KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkat dan anugerah-Nya
sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan kerja praktik yang berjudul :

“Laporan Kerja Praktik di PT PP Properti Tbk dan PT Pembangunan

Perumahan (Persero) Tbk”

Laporan kerja praktik ini merupakan salah satu syarat yang harus ditempuh
untuk menyelesaikan Program Sarjana di Program Studi Teknik Sipil, Jurusan
Teknik Sipil dan Perencanaan, Institut Teknologi Kalimantan (ITK) Balikpapan.
Untuk itu kami mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :

1. Ibu Rossana Margareth, MT selaku Dosen Pembimbing.

2. Bapak Muhammad Hadid, MT selaku Koordinator Kerja Praktik Program Studi
Teknik Sipil Jurusan Teknik Sipil dan Perencanaan ITK.
3. Bapak Andika Ade Indra Saputra, MT selaku Koordinator Program Studi Teknik
Sipil Jurusan Teknik Sipil dan Perencanaan ITK.
4. Bapak Dr. Mohammad Muntaha, Bapak Riyan Benny Sukmara, MT, Ibu
Rossana Margareth, MT, dan Bapak Ramdan Indra Lesmana, S. IP Program
Studi Teknik Sipil Jurusan Teknik Sipil dan Perencanaan ITK.
5. Serta semua pihak yang terlibat dalam penyusunan laporan kerja praktik ini.
Penulis menyadari bahwa penyusunan laporan kerja praktik ini masih jauh
dari sempurna, karena itu penulis mengharapkan segala kritik dan saran yang
membangun. Semoga kerja praktik ini dapat bermanfaat bagi kita semua. Atas
perhatiannya penulis ucapkan terima kasih.

Balikpapan, Agustus 2017

Penulis

i
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ........................................................................................... i

DAFTAR ISI ......................................................................................................... ii

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ v

DAFTAR TABEL ................................................................................................ vi

BAB 1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ........................................................................................ 1
1.2 Gambaran Umum Proyek........................................................................ 3
1.2.1 Lokasi Pelaksanaan Kerja Praktik.......................................................... 3
1.2.2 Latar Belakang Pembangunan Proyek ................................................... 4
1.2.3 Nilai Proyek............................................................................................ 4
1.2.4 Waktu Pelaksanaan Proyek .................................................................... 5
1.3 Tujuan Umum ............................................................................................... 8
1.4 Tujuan Khusus .............................................................................................. 8
1.5 Manfaat ......................................................................................................... 9
1.5.1 Bagi Perguruan Tinggi ........................................................................... 9
1.5.2 Bagi Mitra Kerja Praktik........................................................................ 9
1.5.3 Bagi Mahasiswa ..................................................................................... 9
BAB 2 GAMBARAN UMUM MITRA KP
2.1 Sejarah Instansi ........................................................................................... 10
2.2 Visi dan Misi Instansi ................................................................................. 13
2.2.1 PT.PP Properti Tbk .............................................................................. 13
2.2.2 PT.PP (Persero)Tbk ............................................................................. 13
2.3 Lokasi Instansi ............................................................................................ 14
2.4 Lambang Instansi ........................................................................................ 15
2.5 Struktur Organisasi ..................................................................................... 16
2.5.1 Struktur organisasi PT. PP Properti Tbk .............................................. 16
2.5.2 Struktur organisasi dari PT. PP (Persero) Tbk ..................................... 17

ii
 2.5.3 Struktur organisasi dari PT. Dinamika Teknik Selaras. ....................... 18
2.6 Deskripsi Divisi Proyek .............................................................................. 19
2.6.1 Deskripsi Divisi PT PP Properti Tbk ................................................... 19
2.6.2 Deskripsi Divisi PT PP (Persero) Tbk ................................................. 23
2.6.3 Deskripsi Divisi PT Dinamika Teknik Selaras .................................... 28
BAB 3 TINJAUAN PROYEK
3.1 Gambaran Umum Proyek............................................................................ 31
3.2 Metode Pelaksanaan................................................................................... 33
3.2.1 Sistem Pengadaan dan Kontrak Lagoon Avenue Mall ........................ 34
3.2.1.1 Tinjauan Pustaka ......................................................................... 35
3.2.1.2 Manajemen Pengadaan dan Kontrak Lagoon Avenue Mall........ 38
3.2.1.3 Alur Pelaksanaan Pengadaan dan Kontrak Lagoon Avenue Mall39
3.2.2 Metode Pelaksanaan Pelat Half SLab .................................................. 46
3.2.2.1 Gambaran Umum ............................................................................ 47
3.2.2.2 Tinjauan Pustaka ............................................................................. 47
3.2.2.3 Dasar Pemikiran .............................................................................. 51
3.2.2.4 Metodologi ...................................................................................... 53
3.2.2.5 Hasil dan Pembahasan..................................................................... 56
3.2.2.6 Kelebihan dan Kekurangan ............................................................. 85
3.2.2.7 Perbedaan Pelaksanaan Pelat Precast dan Pelat Konvensional ....... 85
3.2.2.8 Job Safety Analysis ......................................................................... 86
BAB 4 TUGAS KHUSUS
4.1 Perencanaan Dinding Pembatas Tanah Saluran Drainase Proyek Grand
Kamala Lagoon ................................................................................................. 89
4.1.1 Gambaran Umum ................................................................................. 89
4.1.2 Tinjauan Pustaka .................................................................................. 90
4.1.2.1 Dinding Pembatas Tanah (DPT) ..................................................... 90
4.1.3 Metodologi ........................................................................................... 90
4.1.4 Hasil Pembahasan ................................................................................ 91
4.2 Pengadaan Keramik Tower Emerald .................................................. 100
4.2.1 Gambaran Umum ............................................................................... 100
4.2.2 Metodologi ......................................................................................... 101

iii
 4.2.3 Hasil dan Pembahasan................................................................... 102
4.2.4.1 Perhitungan Luasan Keramik .................................................... 102
4.2.4.2 Pembuatan Tabel Kebutuhan Keramik...................................... 104
4.2.4.3 Pengecekan Kebutuhan Keramik .............................................. 107
4.3 Kesimpulan ......................................................................................... 107
4.4 Saran.................................................................................................... 108
4.5 Daftar Pustaka ..................................................................................... 108
LAMPIRAN A ............................................................................................ 109
LAMPIRAN B ............................................................................................ 110

iv
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.2 Detail Lokasi Proyek Apartemen Grand Kamala Lagoon Bekasi ....3
Gambar 2.1 Kantor Pusat PT.PP (Persero) Tbk ...................................................14
Gambar 2.3 Lambang atau Logo PT.PP Properti Tbk dan PT. PP Persero Tbk ..15
Gambar 2.4. Struktur Organisasi PT. PP Properti ................................................16
Gambar 2.5. Struktur Organisasi PT. PP (Persero) Tbk ......................................17
Gambar 2.6 Struktur Organisasi PT. Dinamika Teknik Selaras ..........................18
Gambar 3.1 Bagan Hubungan Kerja Proyek Grand Kamala Lagoon .................32
Gambar 3.2. Lagoon Avenue Mall Grand Kamala Lagoon ...............................35
Gambar 3.3. Surat Undangan Aanwijzing Pekerjaan Proyek Grand Kamala
Lagoon .............................................................................................................40
Gambar 3.4. Contoh Seleksi dan Negosiasi Kontraktor ....................................43
Gambar 3.5. Diagram Alir Proses Fabrikasi Half Slab .......................................54
Gambar 3.6. Diagram Alir Proses Pemasangan Pelat Half Slab .......................55
Gambar 3.7. Denah Tower Barclay ....................................................................56
Gambar 3.8. Rencana Ilustrasi Pemasangan Modul Half Slab ..........................57
Gambar 3.9. Sumber Air Proyek Grand Kamala Lagoon ....................................62
Gambar 3.10. Lokasi Pabrikasi Precast Half Slab ...............................................66
Gambar 3.11. Lokasi Pabrikasi dan Stock Yard Pelat Half Slab ........................66
Gambar 3.12. Zoning Pekerjaan Pengecoran Tower South Barclay ...................67
Gambar 3.13. Tampak Atas Modul Half Slab ......................................................68
Gambar 3.14. Potongan A-A Dari Tampak Atas Modul Half Slab ....................68
Gambar 3.15. Detail Letak Joint Half Slab Dengan Balok .................................68
Gambar 3.16. Pembuatan Cetakan Precast .........................................................70
Gambar 3.17. Pemaangan Cetakan Pelat Sesuai Modul ....................................70
Gambar 3.18. Perapian Cetakan Precast Sesuai Modul .......................................71
Gambar 3.19. Cetakan Precast yang Telah Siap Pakai .......................................71
Gambar 3.20. Pembersihan Cetakan Precast ........................................................72
Gambar 3.21. Pemberian Solar Pada Cetakan Precast .........................................72
Gambar 3.22. Pemasangan Tulangan Cakar Ayam dan Beton Decking ..............73
Gambar 3.23. Pemasangan Besi Wiremesh .........................................................73

v
Gambar 3.24. Pemasangan Besi Tulangan D10 ...................................................74
Gambar 3.26. Penumpukan Modul Half Slab di Stock Yard ..............................75
Gambar 3.27. Pemasangan Perancah dan Balok Besi Hollow .............................76
Gambar 3.28. Pemasangan Bekisting Balok .......................................................77
Gambar 3.29. Pengecekan Elevasi Pelat Lantai yang Akan Di Cor ....................77
Gambar 3.30. Setting Pelat Half Slab .................................................................79
Gambar 3.31. Ilustrasi Untuk Hasil Setting Pelat Half Slab ...............................79
Gambar 3.33. Pembesian Tulangan Half Slab .....................................................81
Gambar 3.34. Slump Test Beton ..........................................................................83
Gambar 3.35. Pelat Half Slab yang Telah Terpasasng .........................................84
Gambar 4.1. Diagram Alir Proses Perhitungan DPT Saluran Drainase ..............90
Gambar 4.2. Detail Lokasi DPT Saluran Drainase .............................................91
Gambar 4.3. Alternatif 1 Potongan 1 Desain DPT ..............................................92
Gambar 4.5. Potongan 2 Desain DPT .................................................................93
Gambar 4.6. Perhitungan BOQ DPT ...................................................................97
Gambar 4.7. Perhitungan RAB DPT Saluran Drainase .......................................98
Gambar 4.8. Rekapitulasi Biaya Pekerjaan DPT Saluran Drainase .....................99
Gambar 4.9. Proses Pengerjaan DPT Saluran Drainase …..................................100
Gambar 4.10 Surat Permohonan Material Keramik GT-04B dan GT-05B ........101
Gambar 4.11. Diagram Alir Proses Perhitungan DPT Saluran Drainase ...........102
Gambar 4.12. Gambar Desain Lantai Upper Floor Tower Emerald ..................103
Gambar 4.14. Gambar Desain Lantai Ground Floor Tower Emerald …............104
Gambar 4.15. Luas Total Keramik Dalam 1 Dus …...........................................106

vi
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Kegiatan Kerja Praktik PT PP Persero .................................................45

Tabel 3.2. Dasar Pemikiran Penggunaan Pelaksanaan Pelat Half Slab ...............51
Tabel 3.3. Sequence Pekerjaan Struktur Tower Barclay ......................................56
Tabel 3.4. Detail Tipe Half Slab .........................................................................58
Tabel 3.5. Alat Pabrikasi Half Slab ......................................................................59
Tabel 3.6. Alat Bantu Pabrikasi Tulangan ...........................................................60
Tabel 3.7. Material Pabrikasi Half Slab ...............................................................60
Tabel 3.8. Alat Untuk Instal dan Pengecoran Pelat Half Slab ............................63
Tabel 3.9. Material Untuk Instal dan Pengecoran Pelat Half Slab ......................65
Tabel 3.10. Alat Uji Slump .................................................................................82
Tabel 3.11. Perbedaan Pelaksanaan Pelat Precast dan Pelat Konevensional ......86
Tabel 3.12 Resiko dan Pencegahan Pada Pekerjaan Half Slab ............................87
Tabel 3.13 Kegiatan Kerja Praktik PT PP (Persero) ............................................87
Tabel 4.1. Kebutuhan Keramik Outdoor Upper Floor ........................................105
Tabel 4.2. Kebutuhan Keramik Outdoor Ground Floor ......................................105

vii
 BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Kota Bekasi merupakan salah satu kota yang terdapat di provinsi Jawa Barat
dan merupakan bagian dari Jabodetabek sebagai kota satelit dengan jumlah
penduduk sebesar 2.733.240 jiwa (Badan Pusat Statistik Bekasi tahun 2015) dan
masuk dalam urutan ke empat dengan predikat kota dengan penduduk terbanyak di
Indonesia (Data Kemendagri tahun 2015). Perkembangan penduduk, tempat tinggal
kaum urban, perkembangan industri serta perokonomian yang ditunjang oleh
kegiatan perdagangan, perhotelan dan restoran yang memicu perlunya lahan besar
sedangkan jumlah penduduk yang ada atau yang berimigrasi di Kota Bekasi setiap
waktunya. Kondisi ini menuntut untuk meningkatkan efisiensi lahan permukiman
di daerah Bekasi. Salah satu solusi dari kondisi tersebut adalah kompleks apartemen
bertingkat yang tidak memerlukan lahan luas namun mampu menampung banyak
penduduk. Apartemen merupakan tempat tinggal yang terdiri dari kamar tidur,
ruang tamu, kamar mandi, dapur dan sebagainya yang berada pada satu lantai
bangunan bertingkat yang dilengkapi dengan berbagai fasilitas (kolam renang,
pertokoan dan sebagainya) (KBBI, 2017).
Dalam pembangunan apartemen, banyak aspek yang perlu dipertimbangkan
guna memastikan bahwa fungsi bangunan dapat terpenuhi secara maksimal seperti
tahap persiapan lahan, pembersihan lahan, hingga pelaksnaan pekerjaan apartemen.
dalam tahapan tersebut dibutuhkan ketelitian yang tinggi dan kekuatan struktur
yang maksimal serta tetap terjaganya ketepatan biaya, mutu, dan waktu sehingga
memerlukan disiplin ilmu yang beragam. Salah satu penerapan ilmu yang perlu
dimiliki adalah Teknik Sipil. Teknik Sipil merupakan salah satu cabang ilmu yang
mempelajari tentang bagaimana merencanakan, membangun, dan merenovasi
infrastruktur serta cara memanajemen suatu proyek dengan baik. Program Studi
Teknik Sipil Institut Teknologi Kalimantan merupakan wadah sebagai
pembelajaran penerapan ilmu keteknisipilan dalam bentuk teori dan konsep dasar
ilmu sipil yang prosesnya disampaikan di lingkup perkuliahan maupun terjun
langsung ke dalam suatu proyek. Proses pembelajaran secara langsung ke lokasi
proyek telah disusun pada mata kuliah Kerja Praktik ( SP1430) dimana mata kuliah

1
ini wajib diambil oleh mahasiswa Program Studi Teknik Sipil ITK. Kegiatan mata
kuliah Kerja Praktik dilakukan pada Tahap Sarjana dengan bobot dua sks selama
kurang lebih dua bulan. Untuk mengambil mata kuliah ini, mahasiswa wajib untuk
melaksanakan kegiatan kerja praktik di instansi/lembaga/industri/proyek sebagai
bentuk kerja nyata dalam menerapkan ilmu teknik sipil selama di bangku kuliah.
Dengan melaksanakan kerja praktik, mahasiswa dapat memperluas wawasan
mengenai dunia kerja teknik sipil dan menunjukkan aplikasi nyata ilmu keteknik-
sipilan dalam kehidupan sehari-hari serta mampu bekerja sama dan bersosialisasi
dengan orang banyak selama menjalankan kerja praktik.
Untuk memenuhi hal-hal tersebut, maka penulis melaksanakan kerja praktik
pada Proyek Pembangunan Kawasan Grand Kamala Lagoon (GKL) oleh PT. PP
Properti, Tbk (PPPro) sebagai developer dan PT. Pembangunan Perumahan (PP)
(Persero), Tbk sebagai pelaksana konstruksi pembangunan apartemen. Proyek
Grand Kamala Lagoon merupakan salah satu produk dari PPPro yang dalam
perencanaannya memiliki daerah residential dan commercial dengan nilai investasi
hingga 30 tahun mendatang. Proyek Grand Kamala Lagoon berlokasi di Jalan KH
Noer Ali No. 3A, Pekayon Jaya, Kota Bekasi Selatan . Pada fase 1 Proyek Grand
Kamala Lagoon ini terdiri dari 6 tower apartemen yaitu Tower Emerald, Barclay,
Victoria, Issabela, Kamala Kandara, Lagoon Avenue mall, dan Grand Kamala
bridge sebagai akses masuk menuju kawasan Grand Kamala Lagoon dan daerah
komersial serta fasilitas penunjang lainnya yang masih dalam tahap perencanaan.
Lagoon Avenue Mall merupakan extention mall yang di desain bersampingan
dengan Tower South Barclay.
Hingga pertengahan tahun 2017, proyek ini sedang menyelesaikan
pembangunan fase 1 yang terdiri dari Apartemen Tower Emerald dan Barclay,
Lagoon Avanue Mall, Grand Kamala Bridge dan fasilitas penunjang seperti jalan
utama menuju kawasan Grand Kamala Lagoon, sistem drainase kawasan dan
sebagainya. Kawasan Grand Kamala Lagoon direncanakan akan menjadi salah satu
kawasan CBD (Central Business District) dengan akses transportasi dari dan
menuju Kawasan Grand Kamala Lagoon yang mudah dan memiliki area
residential, commercial, dan hospitality dengan kawasan yang tidak memandang
berbagai kalangan di lingkungan masyarakat.

2
1.2 Gambaran Umum Proyek

1.2.1 Lokasi Pelaksanaan Kerja Praktik

Kerja praktik yang dilaksanakan di proyek Apartemen Grand Kamala
Lagoon Bekasi Selatan ini berlokasi di Jalan KH Noer Ali No. 3A, Pekayon Jaya,
Bekasi Selatan, Pekayon Jaya, Kota Bekasi, DKI Jakarta yang dapat dilihat pada
gambar 1.1.

Gambar 1.1 Lokasi Proyek Apartemen Grand Kamala Lagoon Bekasi

Detail lokasi proyek untuk Apartemen Grand Kamala Lagoon dapat dilihat pada
gambar 1.2.

Tower
Barclay
Tower
Emerald
Gambar 1.2 Detail Lokasi Proyek Apartemen Grand Kamala Lagoon Bekasi

3
1.2.2 Latar Belakang Pembangunan Proyek
Kota bekasi merupakan salah satu kota yang memiliki perkembangan cukup
besar dalam jumlah kependudukannya. Hal ini memicu adanya perkembangan
tempat tinggal yang dapat memenuhi kebutuhan sandang dari masyarakat yang
memilih untuk tinggal di Kota Bekasi. Perlunya sarana dan prasarana yang dapat
menunjang kebutuhan akan kaum urban dengan meningkatkan efisiensi lahan
permukiman di Kota Bekasi. Untuk mengimbangi pembangunan sarana dan
prasarana sekaligus memenuhi kebutuhan masyarakat terhadap sarana umum,
perusahaan konstruksi milik Negara PT PP. Properti merancang sebuah kawasan
apartemen yang berada di atas lahan seluas 25 hektar dengan konsep SUPER
BLOK (One Stop Living) terbaru di jantung Kota Bekasi dimana lokasi ini sangat
strategis, dekat dengan pintu tol Bekasi Barat dan bersebrangan dengan Mall
Grand Metropolitan dan akses transportasi yang dapat di jangkau dari Kawasan
Grand Kamala Lagoon seperti Bandara Halim Perdana Kusuma, Tol
BECAKAYU, Exit Tol Bekasi Barat III, dan Stasiun Bekasi. PT. PP Properti
menyerahkan pelaksanaan konstruksi mahakarya terbaru ini kepada PT. PP
(Persero). Kawasan Grand Kamala Lagoon merupakan kawasan apartement
bertingkat 42 lantai dengan menggunakan konstruksi struktur beton bertulang dan
merupakan gedung tertinggi yang ada di Bekasi saat ini. Kawasan Grand Kamala
Lagoon Bekasi akan menjadi superblock terintegrasi di wilayah Bekasi dan
menjadi tujuan masyarakat Bekasi untuk dapat melakukan berbagai kegiatan di
satu tempat tanpa harus mengalami kemacetan. Sebagai daerah yang berbeda,
Grand Kamala Lagoon Bekasi memberikan inspirasi untuk bekerja sambil
menikmati rasa nyaman setelah berkegiatan seharian.

1.2.3 Nilai Proyek

Pada proyek Apartemen Grand Kamala Lagoon, terdapat dua tipe tower
yang berada dalam tahap finishing yaitu Tower Emerald maupun masih dalam
tahap pembangunan yaitu Tower Barclay dengan nilai proyek yang berbeda satu
sama lain. Tower Emerald ditunjukkan pada nomor 1 dan untuk Tower Barclay
ditunjukkan pada nomor 2 yang dapat dilihat pada gambar 1.3.

4
 2
1

Gambar 1.3 Tower Emerald dan Tower Barclay

Adapun penjelasan nilai proyek dari dua tower tersebut adalah sebagai berikut :
1) Tower Emerald
 Tanggal Kontrak : 28 September 2015
 Luas Lahan : 124.766 m2
 Nilai Kontrak : Rp 202.073.165.555,- (Exc. PPN)
Rp 222.280.485.410,- (Inc. PPN)
 Jenis Kontrak
- Struktur : Provisional Sum
- Arsitek : Re-measurment
- ME : Fee Koordinasi
2) Tower Barclay
 Tanggal Kontrak : 13 Juni 2016
 Luas Lahan : 139.483 m2
 Nilai Kontrak : Rp 209.224.500.000,- (Exc. PPN)
Rp 230.145.950.000,- (Inc. PPN)
 Jenis Kontrak : Re-Measurement
(dengan harga satuan 1.500.000/ m2)

1.2.4 Waktu Pelaksanaan Proyek

Dari dua tower dalam proyek Apartemen Grand Kamala Lagoon, masing-
masing memiliki waktu pelaksanaan proyek yang berbeda dengan jarak waktu

5
sekitar dua tahun. Adapun penjelasan mengenai waktu pelaksanaan adalah sebagai
berikut :
1) Tower Emerald
Pada Tower Emerald Apartemen Grand Kamala Lagoon, waktu
pelaksanaan proyek terhitung selama 15 bulan kalender dimana waktu
pelaksanaan awal pembangunan tower ini dimulai tanggal 01 Desember 2014
sampai 29 Februari 2016. Namun pada lapangan, waktu pelaksanaan mengalami
perubahan yaitu dimulai dari tanggal 09 April 2014 sampai 27 Maret 2017.
Keterlambatan pelaksanaan konstruksi selama satu tahun lebih ini diakibatkan
karena beberapa faktor yaitu terjadinya kecelakaan pelaksanaan konstruksi pada
Januari 2017 yang menyebabkan robohnya tangga darurat dari lantai 32 hingga
ke lantai dasar pada tower ini sehingga mengakibatkan pelaksanaan pekerjaan
menjadi terhenti selama kurang lebih dua bulan. Selain itu, kurangnya pekerja
juga menjadikan pembangunan tower ini menjadi semakin lama dari target
selesainya Tower Emerald yang rencanakan dalam kontrak pelaksanaan Tower
Emerald.

2) Tower Barclay
Pada Tower Barclay Apartemen Grand Kamala Lagoon, waktu pelaksanaan
proyek terhitung selama 510 hari dari tanggal 29 Desember 2015 sampai 22 Mei
2017. Namun hingga 31 Agustus 2017, pelaksanaan pekerjaan pada Tower
Barclay masih berada dalam pelaksanaan pekerjaan struktur dimana pekerjaan
struktur untuk Tower North Barclay sampai pada lantai 29 dan untuk Tower
South Barclay sampai pada pekerjaan lantai 36. Penyebab dari terlambatnya
pelaksanaan konstruksi pada Tower Barclay diakibatkan karena sebagian para
pekerja pada Tower Barclay dialihkan ke Tower Emerald, sehingga pelaksanaan
pekerjaan Tower Barclay terbengkalai dan tidak sesuai dengan target waktu
pelaksanaan proyek yang ada dalam kontrak pelaksanaan Tower Barclay.

1.2.2 Progress Proyek

Perkembangan pembangunan tower apartemen pada proyek Apartemen
Grand Kamala Lagoon memiliki progress yang berbeda satu sama lain. Untuk
Tower Emerald sudah memasuki tahap pekerjaan arsitektur pada bagian interior

6
maupun eksterior tower dimana pada pekerjaan struktur telah selesai
dilaksanakan. Pada lantai 39 hingga 41, pelaksanaan pekerjaan meliputi pekerjaan
dinding bata ringan, plaster dan aci, pemasangan dinding keramik pada kamar
mandi, pemasangan keramik lantai dan pekerjaan sanitair. Pelaksanaan pekerjaan
arsitektur yang disebutkan sebelumnya telah terlaksana pada lantai 1 sampai 38.
Nilai progress untuk Tower Emerald adalah 80%.
Berbeda dengan Tower Barclay, yang sampai tanggal 31 Agustus 2017
sedang berada pada pekerjaan struktur lantai 36 untuk Tower South Barclay.
Pelaksanaan pekerjaan struktur pada setiap lantai adalah tipikal, meliputi
pekerjaan kolom, shear wall, core wall, pelat lantai dan tangga darurat. Sehingga
didapatkan nilai progress untuk Tower Barclay adalah kurang lebih 55%. Selain
Tower Emerald dan Tower Barclay, terdapat Lagoon Avenue Mall yang telah
memasuki tahap pelaksanaan pekerjaan interior. Mall ini berada tepat
bersebelahan dengan Tower Barclay Apartemen Grand Kamala Lagoon.

1.2.3 Gambaran Proyek

Hingga akhir Agustus, proyek Apartemen Grand Kamala Lagoon memiliki
empat tower yaitu Tower North Emerald, South Emerald, North Barclay dan
South Barclay. Untuk Tower Emerald telah memasuki tahap finishing dan untuk
pembangunan Tower North Barclay telah selesai hingga lantai 36 dan
pembangunan Tower South Barclay telah selesai hingga lantai 29. Tower
Emerald dan Tower Barclay dapat dilihat pada gambar 1.4.

(a) (b)
Gambar 1.4. (a) Tower Emerald, (b) Tower Barclay

7
 4 3
2
1

Gambar 1.5 Tampak Atas Rencana Bangunan

Pada gambar 1.5 terlihat tampak atas dari bangunan tower apartemen yang telah
ada dalam proyek Grand Kamala Lagoon. Penjelasan mengenai nama dari
apartemen adalah sebagai berikut :
1) Tower South Emerald
2) Tower North Emerald
3) Tower North Barclay
4) Tower South Barclay

1.3 Tujuan Umum

Secara umum pelaksanaan Kerja Praktik ini bertujuan untuk:
1. Memenuhi salah satu mata kuliah di Program Studi Teknik Sipil ITK
yang merupakan prasyarat bagi mahasiswa untuk memperoleh gelar
Sarjana Teknik.
2. Mengamati secara langsung penggunaan teori–teori dasar yang telah
diajarkan selama proses perkuliahan di lapangan.
3. Menerapkan ilmu teknik sipil yang dipelajari selama proses perkuliahan
4. Memperluas wawasan dan pengalaman mengenai kondisi kerja di dunia
teknik sipil sebagai bekal untuk terjun ke dunia kerja nantinya.

1.4 Tujuan Khusus

Secara khusus pelaksanaan Kerja Praktik ini bertujuan untuk memahami proses
pelaksanaan pekerjaan konstruksi pada proyek Grand Kamala Lagoon Bekasi
dengan beberapa contoh detail sebagai berikut:
1. Memahami maksud dari gambar kerja yang dibuat dalam suatu proyek

8
 2. Memahami strukur organisasi dalam proyek
3. Memahami struktur manajemen konstruksi pada proyek
4. Memahami struktur bangunan maupun bagian arsitek pada proyek
(penulangan, pengecoran, dll)
5. Memahami pekerjaan-pekerjaan khusus yang ada di dalam proyek
6. Mengetahui prosedur pelaksanaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja
(K3)

1.5 Manfaat
Adapun Manfaat yang didapat dari pelaksanaan kerja praktik di PT. PP Properti
Tbk dan PT. PP (Persero) Tbk untuk berbagai pihak adalah sebagai berikut:
1.5.1 Bagi Perguruan Tinggi
Sebagai tambahan referensi khususnya mengenai perkembangan sains dan
teknologi terbaru yang dilakukan oleh PT. PP Properti Tbk dan PT. PP (Persero),
Tbk serta membangun dan menjalin hubungan baik antara Institut Teknologi
Kalimantan dengan PT. PP Properti Tbk dan PT. PP (Persero), Tbk.

1.5.2 Bagi Mitra Kerja Praktik

a. Hasil analisa dan penelitian yang dilakukan selama menjalani Kerja
Praktik dapat menjadi bahan masukan bagi instansi/industri/lembaga
penelitian untuk menentukan kebijaksanaan instansi/industri/lembaga
penelitian di kemudian hari masa yang akan datang.
b. Membantu kegiatan sehari-hari yang ada selama proyek.

1.5.3 Bagi Mahasiswa

Selain untuk memenuhi Satuan Kredit Semester (SKS) mata kuliah Kerja
Praktik yang diwajibkan oleh Program Studi Teknik Sipil ITK Balikpapan,
mahasiswa dapat lebih memahami kondisi nyata dalam dunia kerja
khususnya pada Proyek Grand Kamala Lagoon dan diharapkan akan
mampu mengaplikasikan ilmu selama berada di bangku kuliah dan
pengalaman tersebut di dunia nyata.

9
 BAB 2
GAMBARAN UMUM MITRA KP

2.1 Sejarah Instansi

PT. PP (Persero), Tbk merupakan salah satu perusahaan konstruksi milik
negara yang didirikan atas nama NV Pembangunan Perumahan berdasarkan Akta
Notaris No. 48 tanggal 26 Agustus 1953. Hingga saat ini PT. PP (Persero), Tbk
memiliki lima anak perusahaan dengan fokus bidang yang berbeda. Anak
perusahaan itu antara lain :
1. PT. PP Properti yang bergerak dalam bidang komersial dan residen (12
Desember 2013)
2. PT. PP Precast yang bergerak dalam industri precast dan penyedia
perumahan (1989)
3. PT. PP Presisi yang bergerak dalam jasa konstruksi berbasis peralatan berat
(26 Mei 2004)
4. PT. PP Energy yang bergerak dalam divisi bisnis energi (2016)
5. PT. PP Infrastucture yang bergerak dalam bidang infrastuktur (2016) .
Penjelasan mengenai PT. PP Properti, Tbk dan PT. PP (Persero), Tbk dapat dilihat
pada subbab dibawah ini.

2.1.1 PT. PP Properti Tbk

PT PP Properti Tbk didirikan Tahun 2013 sesuai Akta Pendirian Perseroan

Terbatas No.18 tanggal 12 Desember 2013 dibuat dihadapan Ir. Nanette Cahyanie
Handari Adi Warsito, S.H. yang telah mendapat pengesahan dari Menteri Hukum
dan Hak Asasi Manusia Nomor AHU-04852.AH.01.01.Tahun 2014 tanggal 5
Februari 2014 ("PP Properti") yang merupakan pemisahan divisi properti dari PT
PP (Persero) Tbk yang telah ada sejak tahun 1991.
PT PP Properti Tbk mengintegrasikan pengembangan yang didukung
dengan adanya fasilitas yang beragam dan lengkap sehingga menjadikan
penghuninya berkembang sehat lahir batin. Lebih dari 20 (dua puluh) tahun PT PP
Properti Tbk (yang merupakan pemisahan dari Divisi Properti dari PT PP (Persero)
Tbk) telah mengembangkan kemampuannya di segala bidang, antara lain
membangun Perumahan Otorita Jatiluhur tahun 1991, pengembangan kawasan

10
Cibubur tahun 1991 – 2004, Apartemen Paladian Park di Kelapa Gading, Juanda
business center di Surabaya dan pembangunan serta pengelolaan Park Hotel Jakarta
tahun 2010 dan Park Hotel Bandung tahun 2012. PT PP Properti Tbk memiliki tiga
segmen unit bisnis, yaitu Commercial, Residential, dan Hospitality. PT PP Properti
Tbk berkomitmen untuk terus mengembangkan bisnisnya dengan
mengkombinasikan segala pengetahuan dan kemampuan karyawannya, dari segi
desain maupun kualitas pembangunan yang semakin baik dan juga berkomitmen
kepada pelanggan serta pemasoknya.

2.1.2 PT. PP (Persero) Tbk

PT.PP (Persero) Tbk didirikan pada tanggal 26 Agustus 1953 dengan

namanya pada saat itu ialah NV Pembangunan Perumahan berdasarkan Akta
Notaris No. 48. Instansi ini mengalami dua kali perubahan nama sebelum akhirnya
menjadi PT.PP (Persero) Tbk pada tahun 1971. PT.PP (Persero) Tbk merupakan
salah satu perusahaan di Indonesia yang bergerak dalam usaha jasa konstruksi dan
investasi. Selama lebih dari 5 (lima) dekade, PT PP (Persero) Tbk telah menjadi
pemain utama dalam bisnis konstruksi nasional, berbagai mega proyek nasional
dikelola dan dikerjakan PT PP (Persero) seperti Hotel Indonesia, Bali Beach Hotel,
Ambarukmo Palace Hotel,dan Samudera Beach Hotel.
Pada tahun 1991, PT PP (Persero) menempuh diversifikasi kegiatan usaha, di
antaranya usaha sewa ruang kantor di Plaza PP dan pengembangan usaha realti di
kawasan Cibubur. Selain itu, PT PP (Persero) juga membentuk beberapa anak
perusahaan dengan menggandeng mitra dari dalam dan luar negeri di antaranya PT
PP-Taisei Indonesia Construction, PT Mitracipta Polasarana dan PT Citra
Waspphutowa.
Pada tahun 2004, PT PP (Persero) melaksanakan program EMBO (Employee
Management Buy Out), yaitu pembelian Saham Negara Republik Indonesia untuk
program kepemilikan saham oleh karyawan dan manajemen, dalam hal ini diwakili
oleh Koperasi Karyawan Pemegang Saham PT PP (KKPSPP). Pelaksanaan
program tersebut telah mendapatkan persetujuan dari Pemerintah Republik
Indonesia sesuai dengan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 64 Tahun
2003 tentang Penjualan Saham Milik Negara Republik Indonesia pada Perusahaan
Perseroan (Persero) PT Pembangunan Perumahan tanggal 31 Desember 2003.

11
Perjanjian jual beli saham tersebut dilakukan antara Pemerintah Negara Republik
Indonesia dan KKPSPP secara notarial pada tanggal 9 Februari 2004. Dengan
pelaksanaan program EMBO tersebut, terjadi perubahan kepemilikan saham
Perseroan menjadi RI sebesar 51% dan KKPSPP sebesar 49%.
Pada tahun 2009, Perseroan melaksanakan program Penawaran Umum
Perdana Saham kepada masyarakat (Initial Public Offering/IPO). Pelaksanaan
program IPO PT PP (Persero) Tbk telah mendapatkan persetujuan dari Pemerintah
Republik Indonesia sesuai dengan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No.
76 tahun 2009 tentang Perubahan Struktur Kepemilikan Saham Negara melalui
Penerbitan dan Penjualan Saham Baru pada PT PP (Persero) tanggal 28 Desember
2009. Pada tahun 2010, seiring dengan Peraturan Pemerintah tentang Perubahan
Struktur Kepemilikan Saham Negara, maka pada tanggal 9 Februari 2010 Perseroan
telah memenuhi kewajiban pencatatan di PT Bursa Efek Indonesia (BEI). Sejak
tanggal tersebut, saham PT PP (Persero) Tbk secara resmi telah tercatat dan dapat
diperdagangkan di BEI.
Pada tahun 2011, Perseroan berhasil menyelesaikan proyek investasi pertama,
yaitu Pembangkit Listrik Tenaga Gas (PLTG) dengan daya 65 megawatt di Talang
Duku, Sumatera Selatan. Proyek yang diresmikan oleh Direktur Perusahaan Listrik
Negara (PLN) pada bulan Oktober 2011 ini turut memberikan kontribusi kebutuhan
listrik selama berlangsungnya SEA Games di Palembang. Dengan demikian, PT PP
(Persero) Tbk kembali menempuh diversifikasi kegiatan usaha, yakni Engineering,
Procurement & Construction (EPC) dan investasi.
Pada tahun 2012, Perseroan dipercaya untuk mengerjakan berbagai proyek
infrastruktur di Indonesia di antaranya New Tanjung Priok dengan nilai kontrak Rp.
8,2 triliun, salah satu mega proyek PT PP (Persero), Tbk pada tahun ini. Selain itu,
Perseroan juga menangani pembangunan 7 (tujuh) bandar udara selama periode
tahun 2012. Perusahaan melakukan berbagai aksi korporasi baik finansial maupun
operasional, seperti proses obligasi yang dilakukan pada penghujung tahun 2012.
Pada tahun 2013, guna mendukung perkembangan bisnis pada tahun 2013,
Perseroan telah melakukan berbagai aksi korporasi baik secara finansial maupun
operasional, di antaranya Penawaran umum berkelanjutan Obligasi, Akuisisi PT PP
Dirganeka menjadi PP Pracetak, spin-off Divisi Properti, pembukaan cabang 8 di

12
Sulawesi, Perubahan Visi Misi dan Budaya Perusahaan serta rencana akuisisi PT
Prima Jasa Aldo Dua.
Pada tahun 2014, akuisisi PT Prima Jasa Aldo Dua menjadi PT PP
Peralatan.Persiapan Perusahaan melakukan aksi Korporasi melalui Persiapan
Obligasi berkelanjutan Tahap II.Pada tahun 2015, PT PP Properti Tbk melakukan
penawaran umum perdana pada tanggal 19 Mei 2015. Hal ini menandai
dicatatkannya saham anak perusahaan PT PP (Persero), Tbk dan diperdagangkan di
Bursa Efek Indonesia.Selain itu PT PP (Persero), Tbk juga mengeluarkan obligasi
tahap 2 senilai Rp.300 miliar.

2.2 Visi dan Misi Instansi

2.2.1 PT.PP Properti Tbk
a. Visi

Adapun visi dari PT.PP Properti, Tbk yang dikutip dari website resmi www.
pp-properti.com adalah:
“Menjadi perusahaan pengembang nasional yang terkemuka dan
berkelanjutan serta berdaya saing global.”

b. Misi

Adapun misi dari PT.PP Properti, Tbk yang dikutip dari website resmi
www.pt-pp.com adalah:
1. Mengembangkan produk retail dan properti yang unggul serta inovatif
untuk memberikan kenyamanan bagi konsumen.
2. Berkomitmen terhadap lingkungan yang sehat.
3. Meningkatkan kontribusi kepada perusahaan induk dengan
mengembangkan dan menyelaraskan strategi korporasi.
4. Menjalin kemitraan strategis dengan mitra kerja.
5. Mewujudkan sumber daya manusia unggul dengan memperhatikan
peningkatan kesejahteraan karyawan.

2.2.2 PT.PP (Persero)Tbk

a. Visi

Adapun visi dari PT.PP (Persero), Tbk yang dikutip dari website resmi
www.pt-pp.com adalah:

13
 “Menjadi perusahaan konstruksi dan investasi terkemuka di Indonesia yang
berdaya saing internasional.”

b. Misi

Adapun misi dari PT.PP (Persero), Tbk yang dikutip dari website resmi
www.pt-pp.com adalah:
1. Menyediakan jasa konstruksi bernilai tambah tinggi untuk
memaksimalkan kepuasan Pelanggan.
2. Meningkatkan kapabilitas kapasitas dan kesejahteraan karyawan secara
berkesinambungan.
3. Menyediakan nilai tambah yang tinggi bagi semua pemangku
kepentingan.
4. Menciptakan sinergi strategis dengan mitra kerja, mitra usaha dan klien.
5. Memberikan kontribusi positif terhadap lingkungan dan masyarakat
melalui pengembangan Green Corporation.

2.3 Lokasi Instansi

Lokasi kantor pusat PT.PP Properti Tbk terletak pada Plaza PP – Wisma
Subiyanto, lantai 7 Jl.Letjend TB Simatupang No.57 Pasar Rebo, Jakarta dan
ditunjukkan pada Gambar 2.1.

Gambar 2.1 Kantor Pusat PT.PP (Persero) Tbk

14
 Lokasi kantor cabang PT.PP Properti Tbk Bekasi terletak pada Marketing
Officee Grand Kamala Lagoon Kp. Pekayon RT 007/03 Pekayon Jaya, Bekasi
Selatan yang dapat dilihat pada gambar 2.2.

Gambar 2.2 Kantor Cabang PT.PP Properti Bekasi Selatan

2.4 Lambang Instansi

Lambang atau logo resmi dari PT PP Properti Tbk dan PT PP (Persero) TBk
ditunjukkan melalui gambar 2.3.

Gambar 2.3 Lambang atau Logo PT.PP Properti Tbk dan PT. PP Persero Tbk

15
2.5 Struktur Organisasi
Adapun Struktur organisasi dalam PT. PP Propert, PT. PP (Persero) dan PT Dinamika Teknik Selaras adalah sebagai berikut :
2.5.1 Struktur organisasi PT. PP Properti Tbk sebagai owner dari Proyek Grand Kamala Lagoon ditunjukkan melalui Gambar 2.4.

Gambar 2.4. Struktur Organisasi PT. PP Properti Proyek Grand Kamala Lagoon
(Sumber: PT.PP Properti Tbk, 2017)

16
2.5.2 Struktur organisasi dari PT. PP (Persero) Tbk sebagai main contractor proyek GKL ditunjukkan melalui Gambar 2.5.

Gambar 2.5. Struktur Organisasi PT. PP (Persero) Tbk Proyek Grand Kamala Lagoon
(Sumber : PT. PP (Persero) Tbk, 2017

17
2.5.3 Struktur organisasi dari PT. Dinamika Teknik Selaras sebagai management contractor proyek GKL ditunjukkan melalui
Gambar 2.6.

Project Director/Coordinator

VICTOR H. SIANIPAR

H.O Engineer
BAMBANG SUBAGYO

Project Manager
DAYANTO

K3 Administrasi
LAUREN SIHITE LINDA

Engineering Chief Supervisor

BAHARUDDIN DINI
Structure Engineering (chief)
AFRIZAL

Architect Engineering
HENRY Structure Supervisor Architect Supervisor ME Supervisor
1. BAHARUDDIN DINI 1. REYNOLD PANJAITAN 1. WIDYANTO
ME Engineering 2. PUJIANTO 2. DIXCETE AUGUSTAF 2. OJAK
BACHTIAR TAMBUNAN
3. BANGUN DWI P 3. SUHARTONO

Gambar 2.6 Struktur Organisasi PT. Dinamika Teknik Selaras Proyek Grand Kamala Lagoon

18
2.6 Deskripsi Divisi Proyek
Dalam Proyek Apartemen Grand Kamala Lagoon Bekasi ini, penulis
melaksanakan kerja praktik yang tergabung dalam PT.PP Properti Tbk selama 2
minggu dan PT.PP (Persero) Tbk selama 6 minggu dengan status sebagai
mahasiswa PKL (Praktik Kerja Lapangan) dimana penulis akan mendapatkan
tugas-tugas khusus seputar Site Engineering khususnya Civil Engineering.

2.6.1 Deskripsi Divisi PT PP Properti Tbk

Berdasarkan struktur organisasi PT PP Properti, Tbk yang mengacu pada
gambar 2.4, terdapat 2 divisi yang berbeda selama proyek berlangsung, yaitu
divisi konstruksi dan divisi marketing. Untuk pekerjaan pada divisi konstruksi
meliputi pekerjaan yang terkait dengan engineering pada proyek Grand Kamala
Lagoon seperti structure and architeture design, HSE (Health, Safety, and
Environment), QC (Quality Control), QS (Quantity Surveyor), Drafter dan
sebagainya. Adapun beberapa gambaran umum dan rincian mengenai pekerjaan
dari setiap divisi konstruksi PT PP Properti, Tbk adalah sebegai berikut :
1) Project Development Director
1. Mengkoordinir seluruh pekerjaan yang berhubungan dengan
pengembangan proyek tersebut
2. Bertanggung jawab atas pengembangan proyek tersebut secara
berkelanjutan
2) Project Construction Director
1. Mengkoordinir pekerjaan yang berhubungan dengan konstruksi selama
tahap pembangunan
2. Bertanggung jawab atas pelaksanaan proses konstruksi
3) Project Manager
1. Menggerakkan organisasi proyek dan memimpin hingga mencapai
objective suatu proyek
2. Bertanggung jawab atas seluruh pelaksanaan proyek dari awal sampai
selesainya proyek
3. Memotivasi seluruh staf agar bekerja sesuai ketentuan prosedur kerja
dan tugas masing-masing

19
4) Site Engineering Manager
1. Bertanggung jawab atas urusan teknis yang ada dalam proyek.
2. Memberikan cara-cara penyelesaian atas usul-usul perubahan desain
dari lapangan berdasarkan persetujuan pihak owner selaku pemberi
perintah kerja, sedemikian rupa hingga tidak menghambat progress
proyek.
3. Melakukan pengawasan terhadap hasil kerja apakah sesuai dengan
dokumen kontrak.
5) SEM (Design)
1. Mengkoordinir pengerjaan konstruksi yang berhubungan dengan
desain, gambar kerja, dll
2. Bertanggung jawab terhadap pengerjaan gambar kerja proyek apabila
terdapat revisi
3. Melakukan pengawasan terhadap kesesuaian hasil kerja dengan gambar
kerja yang telah dibuat sebelumnya
6) Civil and Architecture Engineer
1. Membantu Site Engineering Manager dalam bertanggung jawab atas
urusan teknis dalam bidang struktur dan arsitektur.
2. Memberikan cara-cara penyelesaian atas usul-usul perubahan desain
dari lapangan dalam bidang struktur dan arsitektur atas persetujuan Site
Engineering Manager.
3. Melakukan pengawasan terhadap hasil pekerjaan struktur dan
arsitektur.
7) Site Operational Manager
1. Mengkoordinir pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
2. Melaksanakan kegiatan sesuai dokumen kontrak.
3. Memotivasi pelaksana agar mampu bekerja dengan tingkat efisiensi dan
efektivitas yang tinggi.
4. Menetapkan rencana dan petunjuk pelaksanaan untuk keperluan
pengendalian dari pelaksanaan pekerjaan.

20
8) POP QS (Pengendalian Operasional Proyek Quantity Surveyor)
Pada proyek ini POP (Pengendalian Operasional Proyek) mempunyai tugas
sebagai berikut :
1. Bertugas membuat perencanaan operasional Quality Plan.
2. Membuat perencanaan pengadaan material dan kontrak pada pihak
terkait
3. Melaksanakan pengawasan terhadap pendatang material
9) MEP (Mechanical, Electrical, and Plumbing) Engineer
1. Membantu Site Engineering Manager dalam bertanggung jawab atas
urusan teknis dalam bidang MEP.
2. Memberikan cara-cara penyelesaian atas usul-usul perubahan desain
dari lapangan dalam bidang MEP atas persetujuan Site Engineering
Manager.
3. Melakukan pengawasan terhadap hasil pekerjaan MEP.
10) Mechanical and Electrical Procurement
1. Mengidentifikasi jasa, material, dan peralatan yang diperlukan untuk
menunjang pekerjaan Mechanical dan Electrical, termasuk spesifikasi
dan kriterianya.
2. Membuat perkiraan jadwal pembelian jasa, material, dan peralatan
dalam pekerjaan Mechanical dan Electrical.
11) Surveyor
1. Melakukan pengukuran sebelum dan sesudah pelaksanaan pekerjaan
untuk memudahkan pelaksana dalam melakukan pekerjaannya.
2. Melakukan pengawasan terhadap proses pelaksanaan proyek agar
sesuai dengan pengukuran data yang telah di tentukan
12) Q-HSE (Health, Safety, and Environment) Manager
1. Merancang, melaksanakan, dan menegakkan Sistem Manajemen
Kesehatan Keselamatan Kerja, dan Lingkungan (SMK3L) yang
disesuaikan dengan keadaan proyek.
2. Memastikan bahwa sistem K3 bekerja dengan baik sehingga kerugian
yang diakibatkan kecelakaan kerja dapat dihindari.

21
 3. Menangani kecelakaan kerja dan melakukan penyelidikan penyebabnya
dengan cara yang telah tentukan
13) Q-HSE (Health, Safety, and Environment) Coordinator
1. Membantu HSE Manager dalam merancang, melaksanakan, dan
menegakkan SMK3L.
2. Sebagai koordinator bagi setiap HSE officer dalam melakukan
pengawasan dan inspeksi pada kegiatan proyek
3. Memeriksa kualitas dari hasil pekerjaan di lokasi konstruksi
4. Memeriksa kualitas material yang akan digunakan pada proyek
14) HSE Officer
1. Membantu HSE Coordinator dalam mengawas kegiatan
seluruhmerancang, melaksanakan, dan menegakkan SMK3L.
2. Mengeluarkan laporan NCR (Non-Conformance Report) atau laporan
ketidaksesuaian
3. Mengawasi dan memastikan agar semua pekerja menerapkan K3L.
4. Memberikan safety induction pada visitor yang datang ke lokasi proyek
5. Mengadakan toolbox meeting ( diadakan setiap hari ), safety talk (
diadakan mingguan), safety checklist ( dilakukan setiap 2 minggu).
15) Quality Control Officer
1. Membantu QHSE Coordinator dalam memeriksa kualitas hasil-hasil
pekerjaan yang telah selesai.
2. Membantu QHSE Coordinator dalam memberikan saran kepada
pelaksana.
3. Membantu QHSE Coordinator dalam memeriksa kualitas material
yang akan digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan.
16) Drafter
1. Membuat gambar kerja sesuai dengan dokumen kontrak.
2. Melakukan revisi terhadap gambar kerja apabila terjadi perubahan
desain.
17) Quantity Surveyor
1. Bertanggung jawab atas kuantitas atau volume material yang digunakan
selama proyek.

22
2.6.2 Deskripsi Divisi PT PP (Persero) Tbk
Berdasarkan struktur organisasi PT PP (Persero), Tbk yang mengacu pada
gambar 2.5, terdapat divisi konstruksi yang meliputi pekerjaan yang terkait
dengan engineering pada proyek Grand Kamala Lagoon. Adapun beberapa
gambaran umum dan rincian mengenai tugas dan tanggung jawab pekerjaan dari
setiap divisi konstruksi PT PP (Persero), Tbk adalah sebegai berikut :
1) Project Manager
Project Manager adalah orang yang ditunjuk untuk menggerakkan
organisasi suatu proyek dan memimpinnya dalam mencapai objective
proyek. Tugas lain dari seorang Project Manager antara lain :
1. Bertanggung jawab kepada General Manager.
2. Mengendalikan seluruh kegiatan konstruksi
3. Menentukan alternative untuk mencapai target
4. Membantu General Manager dalam mengkoordinir pelaksanaan
proyek dari awal sampai selesai.
2) SHE (Safety, Health, and Environment) Officer
Tujuan jabatan seorang SHE Officer adalah mengendalikan aspek
keselamatan kerja, kesehatan kerja, dan aspek lingkungan pada proyek, agar
terciptanya kondisi kerja yang aman serta tidak terejadi kecelakaan kerja
(Zero Accident) maupun kerusakan / pencemaran lingkungan. Tugas dan
tanggung jawab utama dari seorang SHE Officer antara lain :
1. Merancang, melaksanakan, dan menegakkan Sistem Manajemen
Kesehatan Keselamatan Kerja, dan Lingkungan (SMK3L) yang
disesuaikan dengan keadaan proyek
2. Memimpin SHE Supervisor, dan melakukan koordinasi dengan semua
pihak terkait (owner, MK, subkontraktor, kontrantor lain, instasi
terkait), agar prosedur K3 dan standar K3 dapat diterapkan dengan
benar di lapangan
3. Membuat laporan K3L ( laporan harian, laporan mingguan, dan laporan
bulanan) sesuai ketentuan prosedur
4. Mengkoordinir dan melaksanakan penanganan bila terjadi kecelakaan
kerja dan pencemaran lingukangan maupun keadaan darurat lainnya

23
 yang ada selama proyek berlangsung ( gempa, kebakaran, banjir, dll )
sesuai dengan prosedur yang berlaku
3) Quality Control
Tujuan jabatan seorang Quality Control adalah mengkoordinasi dan
memastikan setiap tahapan pekerjaan proyek untuk mencapai target mutu
dengan ketetapan terhadap waktu, biaya, kebersihan dan kerapian serta
Keselamatan & Kesehatan Kerja dan Lingkungan ( K3L). Tugas dan
tanggung jawab lain dari seorang Quality Control antara lain :
1. Melakukan pengujian ( test ) terhadap material
2. Melakukan test dan inspeksi internal terhadap hasil pekerjaan
3. Bertanggung jawab untuk memperoleh kualitas dalam produk dan jasa
perusahaannya
4. Melakukan koordinasi terhadap Project Manager, Site Engineering
Manager dan Supervisor untuk pemeriksaan mutu dan kualitas
pekerjaan proyek
5. Melakukan monitoring terhadap pekerjaan lapangan
4) Site Engineering Manager
Tujuan jabatan seorang Site Engineer Manager adalah memimpin
pelaksanaan kegiatan engineer di proyek yang mengacu pada prosedur
pelaksanaan yang telah ditetapkan, agar pelaksanaan dapat memenuhi
tuntutan dan targer mutu, waktu, biaya dan K3L. Tugas dan tanggung jawab
yang dimiliki oleh seorang Site Engineer Manager antara lain :
1. Melaksanakan pekerjaan pengawasan teknik dan melakukan koordinasi
terhadap pihak terkait (pemberi tugas yang berhubungan dengan
pekerjaan)
2. Menjamin semua pelaksana detail teknis agar pekerjaan berjalan tepat
waktu sesuai dokumen kontrak
3. Memberikan cara-cara penyelesaian atas usul-usul perubahan desain
dari lapangan berdasarkan persetujuan pihak pemberi perintah kerja,
sedemikian rupa hingga tidak menghambat progress proyek.
5) Tim Peralatan
1. Checklist peralatan yang dipakai selama proyek

24
 2. Menjaga dan merawat peralatan yang dipakai selama proyek
3. Menyediakan peralatan yang dibutuhkan setiap pelaksanaan konstruksi
berlangsung
6) Logistic
1. Bertanggung jawab atas keluar masuknya material dari tempat
penyimpanan.
7) MEP (Mechanical, Electrical, and Plumbing) Engineer
1. Membantu Site Engineering Manager dalam bertanggung jawab atas
urusan teknis dalam bidang MEP.
2. Memberikan cara-cara penyelesaian atas usul-usul perubahan desain
dari lapangan dalam bidang MEP atas persetujuan Site Engineering
Manager.
3. Melakukan pengawasan terhadap hasil pekerjaan MEP.
8) Plan and Method
1. Menyusun seluruh pekerjaan dalam proyek agar dapat disusun jadwal
dan biaya yang dibutuhkan selama kegiatan proyek.
2. Memberikan rekomendasi kepada pelaksana tentang metode pekerjaan
yang akan dilakukan dalam proyek.
3. Mengkoordinir drafter/produksi gambar sesuai dengan schedule agar
dalam dalam pelaksanaan di lapangan tidak terhambat.
9) Drafter
Tujuan jabatan seorang Drafter adalah untuk melaksanakan pembuatan dan
revisi gambar yang dibutuhkan sesuai dengan standard yang telah
ditentukan, agar pekerjaan selama dilapangan dapat dilaksanakan dengan
benar karena mengcau pada gambar yang telah dibuat. Tugas dan tanggung
jawab yang dimiliki seorang drafter antara lain:
1. Membuat gambar kerja sesuai dengan dokumen kontrak dan melakukan
revisi pada gambar jika terjadi perubahan
2. Melaksanakan pembuatan as built drawing sesuai dengan jadwal yang
telah di rencanakan dalam PT PP (Persero), Tbk dan mengikuti standard
yang telah ditetapkan

25
 3. Mengatur penyimpanan / pengarsipan dokumen gambar dan data-data
pendukung yang berhubungan dengan gambar rencana sesuai dengan
prosedur pada PT PP (Persero), Tbk
10) Quantity Surveyor
Tujuan jabatan seorang Quantity Surveyor adalah menghitung volume dan
opname pekerjaan yang telah terealisasi di lapangan dan membandingkan
kesesuaiannya dengan rencana yang telah di tetapkan sebelumnya. Tugas
dan tanggung jawab yang dimiliki seorang Quantity Surveyor antara lain :
1. Bertanggung jawab atas kuantitas atau volume material yang digunakan
selama proyek.
2. Melaksanakan opname progress pekerjaan untuk kebutuhan progress
payment kepada pihak Owner
3. Melaksanakan perhitungan estimasi sisa biaya secara periodik
4. Melaksanakan perhitungan waste material secara periodik
11) Mechanical and Electrical Engineer
1. Mengidentifikasi jasa, material, dan peralatan yang diperlukan untuk
menunjang pekerjaan Mechanical dan Electrical, termasuk spesifikasi
dan kriterianya.
2. Membuat perkiraan jadwal pembelian jasa, material, dan peralatan
dalam pekerjaan Mechanical dan Electrical.
12) Site Operational Manager
1. Mengkoordinir pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
2. Melaksanakan kegiatan sesuai dokumen kontrak.
3. Memotivasi pelaksana agar mampu bekerja dengan tingkat efisiensi dan
efektivitas yang tinggi.
4. Menetapkan rencana dan petunjuk pelaksanaan untuk keperluan
pengendalian dari pelaksanaan pekerjaan.
13) Supervisor Car
1. Mengkoordinir pelaksanaan pekerjaan berfokus pada bagian
pendatangan material seperti ready mix beton, pendatangan besi, dll
2. Melaksanakan kegiatan pekerjaan struktur sesuai dokumen kontrak.

26
 3. Mengkoordinir agar kebutuhan saat pengecoran sesuai dengan volume
beton yang didatangkan setiap waktu.
14) Supervisor Precast
1. Mengkoordinir pelaksanaan pekerjaan struktur yang berfokus pada
bagian precast struktur
2. Memberi instruksi kepada pekerja khusus untuk pemasangan struktur
precast dan mengawasi agar sesuai dengan gambar rencana (shop
drawing) yang bertujuan untuk menghindari kesalahan pada
pelaksanaan pekerjaan
15) Supervisor Bekisting
1. Mengkoordinir pelaksanaan pekerjaan stuktur yang berfokus pada
bagian pembekistingan untuk struktur kolom, pelat, balok, corewall,
shear wall dll
2. Melaksanakan kegiatan pekerjaan struktur sesuai dokumen kontrak.
3. Mengkoordinir agar pelaksanaan pemasangan bekisting sesuai dengan
prosedur
16) Supervisor Besi
1. Mengkoordinir pelaksanaan pekerjaan pembesian di stock yard
2. Memastikan agar proses fabrikasi sudah sesuai dengan prosedur yang
berlaku
3. Mengkoordinir pelaksanaan pemasangan besi pada bangunan struktur
4. Melaksanakan kegiatan pekerjaan struktur sesuai dokumen kontrak.
17) Supervisor Mechanical and Electrical
1. Mengkoordinir pelaksanaan pekerjaan Mechanical dan Electrical.
2. Melaksanakan kegiatan pekerjaan Mechanical dan Electrical sesuai
dokumen kontrak.
3. Memotivasi pelaksana pekerjaan Mechanical dan Electrical.
4. Menetapkan rencana dan petunjuk pelaksanaan pekerjaan Mechanical
dan Electrical.
18) Surveyor
Tujuan jabatan seorang Surveyor adalah melaksanakan pengukuran dengan
tepat dan akurat di lapangan agar lokasi struktur yang akan di bangun pada

27
 proyek mendapatkan posisi dan tata letak yang sesuai dengan perencanaan,
sehingga menghindari resiko terjadinya pekerjaan ulang dan dapat selesai
tepat waktu. Tugas dan tanggung jawab dari seorang Surveyor antara lain :
1. Memahami shop drawing, schedule pelaksanaan dan mengarahkan
surveyor lain megenai rencana survey pada proyek
2. Melakukan pengukuran sebelum dan sesudah pelaksanaan pekerjaan
untuk memudahkan pelaksana dalam melakukan pekerjaannya.
3. Melakukan pengawasan terhadap proses pelaksanaan proyek agar sesuai
dengan pengukuran data yang telah di tentukan
4. Mengawasi dan menjaga penggunaan alat-alat ukur di lingkungan
proyek
19) Site Administration Manager
1. Bertanggung jawab atas penyelenggaraan administrasi selama proyek.
2. Memeriksa pembukuan arsip-arsip selama pelaksanaan proyek.
20) Accounting
1. Membuat dan merekap secara rinci pembukuan keuangan proyek.
21) Financial
1. Membuat laporan keuangan mengenai seluruh pengeluaran proyek.
22) General Affair
1. Membuat laporan kemajuan proyek setiap periode tertentu selama
proyek berlangsung.

2.6.3 Deskripsi Divisi PT Dinamika Teknik Selaras

Adapun beberapa gambaran umum dan rincian mengenai tugas dan
tanggung jawab pekerjaan dari setiap bagian pada struktur organisasi PT
Dinamika Teknik yang mengacu pada gambar 2.6 adalah sebegai berikut :
1) Project Director/Coordinator
Project Director adalah orang yang ditunjuk untuk menggerakkan
organisasi dan memimpinnya dalam mencapai objective proyek. Tugas lain
dari seorang Project Director antara lain :
1. Mengendalikan seluruh kegiatan manajemen dalam proyek dan
mengendalikan para supervisor yang ada dalam proyek

28
2) Project Manager
Tugas dan tanggung jawab lain dari seorang Project Manager antara lain :
1. Melakukan koordinasi terhadap Project Director, Engineering dan
Supervisor untuk pemeriksaan mutu dan kualitas pekerjaan proyek
2. Melakukan monitoring terhadap pekerjaan lapangan
3) K3L
Tugas dan tanggung jawab yang dimiliki oleh seorang Pengawas K3L
antara lain :
1. Melaksanakan pekerjaan pengawasan terhadap kesehatan dan
keselamatan kerja yang berada dalam proyek
2. Bekerjasama dengan team Q-HSE dalam menjalankan sistem K3L yang
sesuai dengan standar yang berlaku.
4) Administrasi
1. Bertanggung jawab atas penyelenggaraan administrasi selama proyek.
5) Chief Supervisor
1. Mengkoordinir keseluruhan bagian supervisor agar dalam dalam
pelaksanaan pengawasan di lapangan dapat berjalan sesuai dengan
ketentuan yang ada.
6) Structure Supervisor
Tugas dan tanggung jawab yang dimiliki seorang Structure Supervisor
antara lain :
1. Mengawasi proses pekerjaan pembesian apakah sesuai dengan gambar
shopdrawing atau tidak. Apabila ada besi yang kurang pengawas berhak
menunda pengecoran.
2. Mengawasi proses pekerjaan bekisting apakah sudah aman terhadap
lingkungan dan tidak membahayakan sekitarnya. Karena pembuatan
perancah yang tidak kuat akan meningkatkan resiko kecelakaan kerja.
3. Memeriksa ijin pelaksanaan pekerjaan dari kontraktor mengenai
pekerjaan struktur
7) Architecht Supervisor
1. Mengawasi pekerjaan finishing mulai dari pasangan dinding, lantai,
plafond, fasade hingga furniture interior

29
 2. Mengawasi dan memeriksa penggunaan material apakah sesuai dengan
spesifikasi kontrak atau tidak
3. Selalu berkoordinasi antara pengawas arsitektural dengan pengawas
MEP karena pekerjaan keduanya saling berhubungan
8) ME Supervisor
1. berkoordinasi dengan pelaksana MEP dari kontraktor agar tidak terjadi
perbedaan sistem pekerjaan
2. Paham dengan sistem MEP sebuah gedung karena MEP berbeda
dengan struktur maupun arsitektural. MEP lebih ke sistem. Pembuktian
pekerjaan benar-benar selesai apabila sistemnya sudah berjalan

30
 BAB 3
TINJAUAN PROYEK

3.1 Gambaran Umum Proyek

Dalam Proyek Grand Kamala Lagoon Bekasi, terdapat berbagai instansi yang
terlibat dalam menyukseskan proyek ini . 3 pihak utama yang memegang peranan
penting antara lain PT. PP Properti Tbk sebagai owner atau pemilik proyek, PT.
Dinamika Teknik Selaras sebagai manajemen konstruksi proyek dan PT. PP
(Persero) Tbk sebagai kontraktor pelaksana proyek. Hubungan kerja pada Proyek
Grand Kamala Lagoon dapat dilihat pada gambar 3.1. Hubungan kerja antara
owner, manajemen konstruksi, dan kontraktor adalah sebagai berikut :
a. Hubungan hubungan ikatan kontrak kerja dan hubungan koordinasi
b. Owner memiliki hubungan koordinasi hubungan perintah pada manajemen
konstruksi dimana manajemen konstruksi memberikan hasil pengendalian
teknis pelaksanaan proyek pada owner
c. Owner memiliki hubungan koordinasi pada konsultan perencana untuk
memberi hasil perencanaan setiap pekerjaan baik pekerjaan struktur, arsitek
dan mechanical
d. Kontraktor sebagai pelaksana konstruksi melaksanakan pekerjaan proyek
dan bertanggung jawab terhadap hasil pekerjaannya pada owner.

31
 PEMBERI TUGAS (OWNER)

PT. PP Properti, Tbk

MANAJEMEN KONSTRUKSI

PT. Dinamika Teknik Selaras

KONSULTAN MECHANICAL MAIN CONTRACTOR KONSULTAN ARSITEK KONSULTAN STRUKTUR

ELECTRICAL PT. Sekawan DesignInc Arsitek PT. Total Rekayasa Sejahtera
PT. PP (Persero), Tbk
PT. Malmass Mitra Teknik

SUB CONTRACTOR HSE

Keterangan :
PT. Mega Selaras Utama, PT. Warna Terang, PT Sumerlindo, PT. Mitra Andalan
Lestari, PT. Indoflex, PT. Sinar Surya Alumindo, CV. Widodo, PT. Casa Prima = Hubungan Komando/Perintah
Indonesia, PT. Pilar Garba Inti, PT Rol Natamaro Indonesia, PT. Siphonie Flow
Mandiri, PT. Mitramas Artha Griya, PT. DCT, PT. Indosat, PT. Wise, PT. Plasma = Hubungan Koordinasi

= Hubungan Tanggung Jawab

Gambar 3.1 Bagan Hubungan Kerja Proyek Grand Kamala Lagoon

32
Selama kerja praktik terdapat beberapa pekerjaan yang ditnjau oleh penulis, yang
secara umum masuk dalam pekerjaan struktur atas dan pekerjaan arsitektural
dikarenakan semua pekerjaan persiapan dan pekerjaan struktur bawah telah selesai
pada saat penulis melaksanakan kerja praktik di Proyek Apartemen Grand Kamala
Lagoon. Proyek Apartemen Grand Kamala Lagoon direncanakan akan menjadi
proyek bangunan apartemen tertinggi yang pernah ada di Kota Bekasi. Tower
apartemen yang telah dibangun hingga pertengahan Agustus adalah Tower Emerlad
dengan total 50 lantai dengan 42 lantai apartemen dan Tower Barclay dengan total
50 lantai dengan 41 lantai apartemen. Bangunan apartemen yang masih dalam tahap
perencanaan adalah Tower Victoria, Issabela, dan Kamala Kandara. Pembangunan
yang masuk dalam proses finishing adalah Lagoon Avenue Mall (Lave Mall)
sebagai extention mall yang terhubung langsung dengan Tower South Barclay.
Selain itu terdapat fasilitas penunjang lainnya yang sudah dapat di gunakan yaitu
Grand Kamala Bridge dan jalan akses menuju kawasan Proyek Grand Kamala
Lagoon.

3.2 Metode Pelaksanaan

Selama menjalani masa kerja praktik, penulis mendapat banyak ilmu baru dan
pekerjaan yang berkaitan dengan ilmu sipil yang dilaksanakan selama di PT PP
Properti, Tbk dalam waktu dua minggu seperti perhitungan volume suatu elemen
struktur, perhitungan kebutuhan material pada drainase kawasan proyek,
manajemen quality dan safety maupun sistem manajemen pengadaan dan kontrak
dalam konstruksi yang ada di proyek Grand Kamala Lagoon. Sistem pengadaan dan
kontrak yang ditinjau oleh penulis adalah sistem manajemen pengadaan dan
kontrak pada Lagoon Avenue Mall. Hingga akhir Agustus, Lagoon Avenue Mall
berada pada tahap pekerjaan interior. Sistem manajemen pengadaan dan kontrak
yang dilaksanakan pada Lagoon Avenue Mall berbeda dengan apartemen yang
telah dibangun pada kawasan Grand Kamala Lagoon dimana Lave Mall, sebutan
dari Lagoon Avenue Mall ini dikelola langsung oleh PT. PP Properti, Tbk sebagai
owner dan dikerjakan oleh subkontraktor-subkontraktor yang dipilih langsung oleh
owner.

33
 Pada saat pelaksanaan kerja praktik di PT. PP (Persero), Tbk Divisi Gedung 2
Proyek Grand Kamala Lagoon Bekasi, penulis meninjau bagaimana metode
pelaksanaan pelat half slab pada struktur apartemen yang kemudian menjadi tugas
khusus penulis yang berguna sebagai bentuk latihan dan gambaran nyata mengenai
ilmu sipil dalam dunia kerja. Dalam pelaksanaan metode pelat lantai half slab, akan
diawali dengan proses pabrikasi pelat half slab, pemasangan pada struktur
apartemen, hingga pengecoran pelat half slab.

3.2.1 Sistem Pengadaan dan Kontrak Lagoon Avenue Mall

Salah satu manajemen pengadaan dan kontrak yang ditinjau oleh penulis
adalah sistem manajemen kontrak dari Lagoon Avenue Mall. Hal ini ditinjau oleh
penulis karena memiliki sistem yang cukup unik, dimana PT. PP Properti, Tbk
sebagai owner berperilaku sebagai kontraktor pelaksana untuk mencari
subkontraktor untuk pelaksanaan pekerjaan pondasi, struktur, arsitek, dan
pekerjaan interior. PT. PP Properti, Tbk menunjuk team Quantity Surveyor dari
PT. PP Properti, Tbk sendiri untuk melakukan pekerjaan proses pengadaan dan
kontrak pada scope-scope pekerjaan yang ada dalam Lave Mall. Selain bertugas
dalam pembuatan dalam pembuatan dokumen lelang, dokumen kontrak dan bills
of Quantities dan mencatat progress kemajuan konstruksi, team Quantity Surveyor
juga bertugas dalam pengawasan dan pengendalian keuangan proyek agar dalam
hal penggunaannya tidak mengalami penyimpangan dari perencanaan dan
penugasan yang ada.
Dalam proyek Apartemen Grand Kamala Lagoon, terdapat Lagoon Avenue
Mall yang berfungsi sebagai daerah pusat komersial bagi kalangan yang nantinya
akan berkediaman di kawasan Grand Kamala Lagoon. Lokasi Lagoon Avenue
Mall berada bersebelahan dengan marketing office dari Proyek Grand Kamala
Lagoon yang juga menjadi kantor dari PT. PP Properti, Tbk yang dapat dilihat
pada gambar 3.2.

34
 Gambar 3.2. Lagoon Avenue Mall dan Marketing Office Grand Kamala Lagoon

3.2.1.1 Tinjauan Pustaka

Adapun tinjauan pustaka mengenai Sistem Manajemen Pengadaan dan
Kontrak adalah sebagai berikut :

a. Manajemen Pengadaan
Pengadaan Barang/Jasa merupakan kegiatan untuk memperoleh
barang/jasa oleh Kementrian/Lembaga/Satuan Kerja Perangkat Daerah/Instansi
lainnya yang prosesnya dimulai dari perencanaan kebutuhan sampai
diselesaikannya seluruh kegiatan untuk memperoleh barang/jasa (Peraturan
Presiden Pasal 1 Ayat 1). Dalam pengadaan barang ataupun jasa tentu
memerlukan suatu proses untuk mendapatkan barang/jasa yang dibutuhkan
sehingga perlu adanya suatu manajemen yang dapat memenuhi setiap proses
pengadaan yang ada.
Manajemen Pengadaan adalah proses-proses yang diperlukan untuk
membeli atau memperoleh barang dan/atau jasa yang dibutuhkan oleh sebuah
proyek. Manajemen pengadaan mencakup prose-proses manajemen kontrak dan
pengendalian perubahan yang diperlukan untuk mengembangkan dan mengelola
kontrak terhadap pembelian yang dikeluarkan oleh team proyek yang berwenang
sehingga manajemen pengadaan cukup diperlukan pada proses perencanaan,
pelaksanaan dan proses penyerahan proyek. Proses dalam manajemen pengadaan
ini melibatkan perjanjian kontrak, yang merupakan dokumen hukum antara
pembeli dan penjual. Proses yang dilakukann dalam manajemen pengadaan
antara lain :

35
 1. Perencanaan pengadaan, yaitu menetapkan apa saja yang perlu disediakan,
dan kapan harus dilakukan serta memilih penyedia barang atau jasa dan
menetapkan kontrak kesepakatan kerja
2. Perencanaan Permintaan (Solicitation Planning), yaitu mendokumentasikan
permintaan produk dan mengidentifikasi sumber-sumber potensial,
mendokumentasikan kebutuhan pengadaan dan mengembangkan kriteria
evaluasi dan negosiasi.
3. Permintaan (Solititation), yaitu proses melakukan permintaan terhadap
kebutuhan-kebutuhan yang diperlukan dalam pelaksanaan proyek.
4. Seleksi sumber, yaitu memilih suplier-suplier yang potensial, mengevaluasi
prospek suplier dan negosiasi kontrak.
5. Penyelesaian Kontrak, yaitu melakukan verifikasi produk dan audit kontrak.

b. Kontrak

Kontrak merupakan peristiwa dimana dua orang atau lebih saling berjanji
untuk melakukan atau tidak melakukakn suatu perbuatan tertentu, biasanya
secara tertulis (Subekti). Para pihak yang bersepakat mengenai hal-hal yang
diperjanjikan berkewajiban untuk mentaati dan melaksanakannya, sehingga
perjanjian tersebut menimbulkan hubungan hukum yang disebut perikatan
(verbitenis). Dengan demikian, konteak dapat menimbulkan hak dan keajiban
bagi para pihak yang membuat kontrak tersebut, karena itu kontrak yang dibuat
merupakan sumber hukum yang formal dan berasal dari kontrak yang sah.
Kontrak memiliki banyak jenis yang bergantung pada situasinya. Adapun
jenis kontrak proyek berdasarkan cara pembayarannya menurut Peraturan
Presiden Nomor 54 tahun 2010 Pasal 50 Ayat 3 adalah sebagai berikut :
a. Kontrak Lump Sum (Fix Price or Lump Sum Contracts)
b. Kontrak Harga Satuan
c. Kontrak gabungan Lump Sum dan Harga Satuan
d. Kontrak Presentase (Unit Price Contracts)
e. Kontrak Terima Jadi (Turnkey)

Penjelasan mengenai jenis-jenis kontrak berdasarkan cara pembayarannya

(Peraturan Presiden Pasal 51) adalah sebagai berikut :

36
a. Kontrak Lump Sum (Fix Price or Lump Sum Contracts)
Kontrak Lump Sum merupakan kontrak pengadaan barang/jasa atas
penyelesaian seluruh pekerjaan dalam batas waktu tertentu sebagaimana
ditetapkan dalam kontrak, dengan ketentuan sebagai berikut:
a. Jumlah harga pasti dan tetap serta tidak memungkinkan penyesuaian
harga
b. Semua risiko sepenuhnya di tanggung oleh Penyedia barang/jasa
c. Pembayaran didasarkan pada tahapan produk/ keluaran yang dihasilkan
sesuai dengan isi kontrak
d. Sifat pekerjaan berorientasi kepada keluaran (output based)
e. Total harga penawaran bersifat mengikat
f. Tidak diperbolehkan adanya pekerjaan tambah/kurang.

b. Kontrak Harga Satuan

Kontrak Lump Sum merupakan kontrak pengadaan barang/jasa atas
penyelesaian seluruh pekerjaan dalam batas waktu yang telah ditetapkan,
dengan ketentuan sebagai berikut:
1. Jumlah Harga Satuan pasti dan tetap untuk setiap satuan atau unsur
pekerjaan dengan spesifikasi teknis tertentu
2. Volume atau kuantitas pekerjaannya masih bersifat perkiraan pada saat
Kontrak ditandatangani
3. pembayarannya didasarkan pada hasil pengukuran bersama atas volume
pekerjaan yang benar-benar telah dilaksanakan oleh Penyedia
Barang/Jasa
4. dimungkinkan adanya pekerjaan tambah/kurang berdasarkan hasil
pengukuran bersama atas pekerjaan yang diperlukan.

c. Kontrak Gabungan Lump Sum dan Harga Satuan

Kontrak Gabungan Lump Sum dan Harga Satuan adalah kontrak yang
merupakan gabungan Lump Sum dan Harga Satuan dalam satu pekerjaan
yang dijanjinkan. Pekerjaan yang dimaksudkan dalam ayat 3 pada Peraturan
Presiden Pasal 51 adalah diperuntukkan pada pekerjaan yang sebagian bisa

37
 mempergunakan Lump Sum dan sebagian menggunakan Harga Satuan
dengan contoh pengadaan bangunan yang menggunakan pondasi pancang
dimana bangunan atas menggunakan Lump Sum dan pondasinya
menggunakan Harga Satuan.

d. Kontrak Presentase
Kontrak Presentase merupakan kontrak pengadaan jasa konsultasi/jasa
lainta dengan ketentuan sebagai berikut :
a. Penyedia Barang/Jasa Penyedia jasa konsultasi/jasa lainnya menerima
imbalan berdasarkan presentase dari pekerjaan tertentu
b. Pembayarannya didasarkan pada tahapan produk/keluaran yang
dihasilkan sesuai dengan isi kontrak.

e. Kontrak Terima Jadi (Turnkey)

Kontrak Terima Jadi (Turnkey) merupakan Kontrak Pengadaan
Barang/Pekerjaan Konstruksi/Jasa Lainnya atas penyelesaian seluruh
pekerjaan dalam batas waktu tertentu dengan ketentuan sebagai berikut:
1. Jumlah Harga pasti dan tetap sampai seluruh pekerjaan selesai
dilaksanakan
2. Pembayarannya dilakukan berdasarkan hasil penilaian bersama yang
menunjukkan bahwa pekerjaan telah dilaksanakan sesuai dengan
kriteria kinerja yang telah ditetapkan.

3.2.1.2 Manajemen Pengadaan dan Kontrak Lagoon Avenue Mall

Dalam manajemen pengadaan dan kontrak khusus untuk Lagoon Avenue
Mall dilakukan sepenuhnya oleh team Quantity Surveyor dari PT PP Properti, Tbk
mulai dari pemanggilan penyedia barang/jasa, pembuatan dokumen kontrak
hingga pengeluaran Surat Perintah Kerja dan sebagainya yang berhubungan
dengan kontrak bangunan Lagoon Avenue Mall. Hal ini dilakukan PT PP Properti,
Tbk untuk menghemat biaya yang ada. Selain itu dalam proses pengadaan dan
kontrak yang dijalani oleh PT PP Properti, Tbk tidak berdasarkan Peraturan
Presiden yang ada dikarenakan PT PP Properti, Tbk menggunakan dana pribadi
untuk pembangunan Lagoon Avenue Mall tersebut.

38
 a) Sistem Pengadaan Lagoon Avenue Mall
Untuk pengadaan yang dilakukan adalah pengadaan jasa pekerjaan
konstruksi dengan memilih subkontraktor yang dipilih berdasarkan
pengalaman bekerjasama dengan PT PP Properti, Tbk sehingga pelelangan
yang dilakukan adalah secara tertutup sehingga hanya para penyedia jasa yang
terpilih saja yang diperbolehkan untuk mengikuti pelelangan yang ada.

b) Proses Pengadaan Penyedia Barang/Jasa Konstruksi

Dalam konstruksi Lagoon Avenue Mall, dibagi menjadi empat tipe
pekerjaan konstruksi bangunan yaitu pekerjaan pondasi, pekerjaan struktur,
pekerjaan arsitek, pekerjaan interior dan pengadaan beton. Dari hasil proses
pengadaan penyedia jasa konstruksi maka terpilihlah subkontraktor untuk
empat tipe pekerjaan tersebut dan untuk pengadaan beton yaitu :

1) Pekerjaan pondasi : PT. Inasa

2) Pekerjaan struktur (baja) : PT.Inasa
3) Pekerjaan arsitek : CV. Seno Teknik
4) Pekerjaan interior : PT. Mega Selaras Utama
5) Pengadaan beton : PT Binakrasi

3.2.1.3 Alur Pelaksanaan Pengadaan dan Kontrak Lagoon Avenue Mall

Adapun proses pengadaan penyedia barang/jasa konstruksi adalah sebagai
berikut :

a. Penyusunan Tahap dan Jadwal Pengadaan

Dalam penyusunan tahap dan jadwal pengadaan dilakukan oleh Quantity
Surveyor dari PT PP Properti, Tbk. Dalam tahapan ini dilakukan fiksasi
gambar dari konsultan perencana (For tender) yang kemudian dilanjutkan
dengan membuka pelelangan pada setiap jenis pekerjaan yang dibutuhkan.

b. Metode Penyampaian Dokumen

Pembukaan pelelangan dilakukan secara tertutup, dimana PT PP Properti,
Tbk melakukan penunjukan langsung untuk subkontraktor-subkontraktor
berdasarkan pengalaman kerja yang pernah ada dalam catatan kerja dari PT
PP Properti, Tbk. Pemanggilan pihak subkontraktor-subkontraktor yang

39
 terpilih mengikuti pelelangan dilakukan dengan pengiriman surat melalui
email ataupun langsung pada subkontraktor-subkontraktor yang terpilih.
Dalam surat pemanggilan tersebut akan dilakukan aanwijzing atau
penjelasan mengenai detail proyek. Contoh surat pemanggilan untuk
aanwijzing pada proyek Grand Kamala Lagoon seperti pada gambar 3.3.

Gambar 3.3. Surat Undangan Aanwijzing Pekerjaan Proyek Grand Kamala Lagoon

c. Aanwijzing
Aanwijzing merupakan salah satu tahap dalam sebuah tender atau
pelelangan dalam memberikan penjelasan mengenai pasal-pasal dalam RKS
(Rencana Kerja dan Syarat-Syarat), Gambar Tender, dan RAB. Tahap
Aanwijzing ini merupakan sebuah media tanya jawab antara calon

40
kontraktor ataupun subkontraktor dengan pemberi tugas/pemilik proyek,
konsultan perencana, konsultan QS dan konsultan MK mengenai
kebutuhan-kebutuhan apa saja yang diperlukan dan spesifikasi yang
digunakan dan dijadikan sebagai acuan dalam membuat penawaran. Dalam
pemberian penjelasan data proyek, PT PP Properti menjelaskan pada
subkontraktor mengenai :
1) Scope pekerjaan proyek
Scope pekerjaan proyek ini menjelaskan lingkup pekerjaan yang
dilakukan oleh setiap calon subkontraktor yang akan terpilih nanti
berdasarkan pekerjaan yang ditentukan oleh PT PP Properti.

2) Cara penyampaian dokumen penawaran

Cara penyampaian dokumen penawaran merupakan penjelasan
mengenai penyampaian dokumen yang dilakukan secara lisan dengan
menghadirkan calon penyedia barang atau jasa.

3) Kelengkapan yang harus dilampirkan

Kelengkapan yang harus disediakan oleh calon subkontraktor saat
melakukan penawaran yang dilampirkan bersama dengan dokumen
penawaran (yang dilakukan oleh calon subkontraktor) antara lain profil
company subkontraktor, identitas diri direktur calon subkontraktor, nilai
proyek yang ditawarkan, pengajuan schedule proyek, dan struktur
organisasi calon subkontraktor.

4) Jenis kontrak yang akan digunakan

Jenis kontrak yang ditentukan untuk setiap item pekerjaan pada Lagoon
Avenue Mall adalah :
- Untuk pekerjaan struktur, arsitek dan pekerjaan interior
menggunakan jenis kontrak Lump Sum.
- Untuk pekerjaan pondasi, digunakan jenis unit rates or
remeasurement contracts dimana dalam kontrak ini, nilai akhir
proyek dihitung berdasarkan volume pekerjaan yang terlaksana di
lapangan. Bill of Quantities dari PT PP Properti menyediakan fixed

41
 unit rates dan perkiraan quantity untuk pekerjaan pondasi dan di
akhir proyek, quantity pekerjaan yang terlaksana akan dihitung ulang
/ re-measured untuk menentukan nilai akhir proyek. Jenis kontrak ini
digunakan karena tidak adanya kepastian dalam pengerjaan pondasi
seperti pemancangan yang akan mempengaruhi pembiayaan proyek.

d. Evaluasi Lagoon Avenue Mall

Setelah dilakukan aanwijzing atau pertemuan tatap muka dengan calon
subkontraktor, selanjutnya dilakukan evaluasi dari subkontraktor yn=ang
telah mengajukan penawaran proyek beserta pengumpulan dokumen
penawaran yang telah dijelaskan pada tahap aanwijzing. Dalam evaluasi
subkontraktor kemudian dilakukan seleksi dan negosiasi terhadap calon
subkontraktor yang diklarifikasi oleh team Quantity Surveyor dari PT PP
Properti, Tbk. Adapun contoh dari seleksi dan negosiasi terhadap pemilihan
pemenang pelelangan dapat dilihat pada gambar 3.4 yang merupakan
seleksi dan negosiasi pada pekerjaan pemancangan Lagoon Avenue Mall.

42
 SELEKSI DAN NEGOSIASI KONTRAKTOR
PAKET PEKERJAAN PONDASI TIANG PANCANG EXTENTION MALL
KEMAMPUAN YANG DIMILIKI KEMAMPUAN YANG DIMILIKI KEMAMPUAN YANG DIMILIKI
YANG DISYARATKAN (RAPK)
PT. INASA (SPUN PILE DIA 50) PT. PP PRECAST (35X35) PT. PALU MAS (35X35) KET.

NO KRITERIA
HARGA JUMLAH HARGA HARGA JUMLAH HARGA JUMLAH
JUMLAH HARGA (*)
SAT VOL SATUAN HARGA VOL SATUAN VOL SATUAN HARGA VOL SATUAN HARGA

Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
1 ITEM PEKERJAAN
Material
a Tiang Pancang 35x35 cm (9+5) bottom + middle m1 4.984,00 - - 4.984,00 - - 4.984,00 - - 4.984,00 215.000 1.071.560.000
b Joint end plate ttk 356,00 - - 356,00 - - 356,00 - 356,00 - -
Alternatif
- Spunpile diameter 500 Class A1, 15 Bottom
m1 - 5.340,00 145.000 774.300.000
(stock material)
Pemancangan
c As build drawing - Pondasi ls 1,00 - - 1,00 10.000.000 10.000.000 1,00 include - 1,00 INCLUDE -
d Penentuan titik tiang pancang ls 1,00 - - 1,00 40.000.000 40.000.000 1,00 - - 1,00 ####### 14.000.000
(setting out) - -
e Mob. Demob HSPD 240 ton unt 2,00 - - 0,00 - - 1,00 - - 2,00 ####### 90.000.000
- Alt. Demob HSPD 420 ton 1,00 60.000.000 60.000.000
f Mob. Demob Crane Service unt 1,00 - - 1,00 80.000.000 80.000.000 - - 1,00 ####### 25.000.000
g Pemancangan
- HSPD 240Ton 14m 356 titik m1 4.984,00 - - 5.340,00 110.000 587.400.000 4.984,00 82.680 412.074.877 4.984,00 80.000 398.720.000
h Bobok Tiang pancang ttk 356,00 - - 356,00 80.000 28.480.000 356,00 - - 356,00 70.000 24.920.000
i Handling m1 4.984,00 - - 5.340,00 15.000 80.100.000 4.984,00 9.187 45.786.097 4.984,00 7.000 34.888.000
j Dolly (max 3m) m1 1.068,00 - - 1.068,00 120.000 unit rate - 0,00 -
k Welding (pengelasan sambungan) ttk 356,00 - - 356,00 200.000 unit rate 356,00 - - 356,00 -
l PDA tes ttk 2,00 - - 3,00 5.000.000 15.000.000 2,00 7.349.293 14.698.587 2,00 - -

SUB TOTAL Rp - Rp 1.675.280.000 Rp. 472.559.562 Rp. 1.659.088.000

PEMBULATAN Rp - Rp 1.675.000.000 Rp. 472.000.000 Rp. 1.659.000.000
PPn ( 10% ) Rp - Rp 167.500.000 Rp. 47.200.000 Rp. 165.900.000
TOTAL Rp - Rp 1.842.500.000 Rp. 519.200.000 Rp. 1.824.900.000
2 Lingkup Perencanaan Terlampir
3 Pengalaman Perusahaan Terlampir
4 Lingkup Biaya Terlampir
5 Waktu Penyelesaian Terlampir 30 Hari 36 Hari 45 hari
6 Cara Pembayaran - Dp 10% Dikonter dengan Bank Garansi - Dp 10% dikonter dengan Bank garansi - Dp 10% Dikonter dengan Bank Garansi
- Sisanya sesuai Kemajuan Pekerjaan di Lap. - Sisanya sesuai Kemajuan Pekerjaan di Lap. - Sisanya sesuai Kemajuan Pekerjaan di Lap.
- Retensi 5% selama 90 hari - Retensi 5% selama 90 hari - Retensi 5% selama 90 hari
7 Spesifikasi Teknis Mengikuti Spesifikasi dari Owner
I Hasil Seleksi Kontraktor adalah :
Lulus V Lulus Lulus

Tdk Lulus Tdk Lulus V Tdk Lulus V

II Keputusan Hasil Negosiasi
Kontraktor yang telah lulus seleksi dan dipilih adalah :
PT. INASA (SPUN PILE DIA 50)
III Tinjauan terhadap RAPK

UNTUNG Rp.

RUGI Rp. (1.675.280.000) (472.559.562) (1.659.088.000)

Gambar 3.4. Contoh Seleksi dan Negosiasi Kontraktor Proyek Lagoon Avenue Mall

43
e. Pemilihan Pemenang Pelelangan (Tender)
Setelah dilakukan tahap evaluasi, kemudian akan didapatkan pemenang
pelelangan dengan spesifikasi nilai proyek yang sesuai dengan RAPK
(Rencana Anggaran Proyek Konstruksi). Tahap selanjutnya adalah
mengumumkan pemenang dengan mengirimkan surat pengumuman melalui
email pada masing-masing subkontraktor yang mengikuti
pelelangan(tender) dan dilakukan pemanggilan pada pemenang
subkontraktor untuk negosiasi dan fiksasi kontrak proyek sesuai dengan
jenis pekerjaan. Adapun contoh surat pengumuman pemenang pelelangan
terdapat pada lampiran A.

f. Negosiasi Proyek
Dalam proses ini, PT PP Properti, Tbk melakukan negosiasi ulang terkait
nilai proyek, scope pekerjaan dan schedule pekerjaan pada pemenang
lelang. Setelah dilakukan fiksasi untuk negosiasi yang telah disebutkan
sebelumnya, kemudian PT PP Properti, Tbk merancancang untuk
pembuatan Surat Perjanjian Kontrak.

g. Pembuatan Dokumen Kontrak

Dalam pembuatan dokumen kontrak, terlebih dahulu harus menyediakan
beberapa lampiran yang berkaitan dengan kontrak kerja untuk pembuatan
SPK (Surat Perintah Kerja). Adapun isi lampiran Check List untuk
Kelengkapan Surat Perintah Kerja sebelum dilaksanakannya kontrak adalah
sebagai berikut :

1. Schedule Pelaksanaan Sesuai Kontrak

Schedule pelaksanaan ini merupakan lampiran penjadwalan
pelaksanaan pekerjaan yang sudah di sepakati oleh kedua belah pihak.
2. Gambar For Tender/ Construction
Gambar yang dilampirkan harus jelas agar mempermudah perhitungan
dan pengerjaan di lapangan.

44
 3. Spesifikasi Teknis/Brosur
Spesifikasi teknis/brosur yang berupa jenis material dan mutu untuk
perencanaan yang milih material di compare antara pihak PT PP
Properti, Tbk dan subkontraktor. Dari spesifikasi material harus
diutamakan adalah mutu.
4. Metode Pelaksanaan
Metode pelaksanaan pekerjaan yang di ajukan oleh subkontraktor harus
dilampirkan untuk pembuatan dokumen SPK (Surat Perintah Kerja)
sehingga dalam lapangan nanti tidak terjadi hal-hal yang tidak
diinginkan dikarenakan ketidaksesuaian pelaksanaan pekerjaan
dilapangan.
5. Penawaran harga
Lampiran penawaran harga yang telah di lakukan oleh pihak PT. PP
Properti dan subkontraktor/penyedia jasa konstruksi juga harus
disertakan dimana dilakukan perundingan ulang terhadap harga jasa
sehingga dicapai kesepakatan bersama.
6. Evaluasi Tender/Penawaran
Lampiran evaluasi tender/penawaran berupa tabel seleksi dan negosiasi
yang dibuat dan ditentukan oleh PT. PP Properti seperti pada gambar
3.4.
Adapun contoh lembar SPK untuk pekerjaan Lagoon Avenue Mall terdapat
pada lampiran B. Selain pengetahuan tentang pengadaan dan kontrak pada
Lagoon Avenue Mall, penulis juga mendapat pengalaman yang berkaitan
dengan pekerjaan konstruksi selama berada dalam PT PP Properti. Berikut
kegiatan yang dilakukan oleh penulis selama menjalani kerja praktik yang
terdapat pada tabel 3.1.

Tabel 3.1 Kegiatan Kerja Praktik PT PP Persero

No Hari/Tanggal Materi Kerja Praktik

1. Rabu / 05 Juli 2017 Perhitungan Volume Keramik Lantai Upper Ground Tower Emerald

Pengamatan Lahan Pertagas

Pengamatan Water Treatment Plant (WTP)

45
 Pengamatan Titik Benchmark Bangunan

Pengecekan Pabrikasi Tangga Precast

Perhitungan BOQ Volume Keramik Lantai Upper Ground (UG) Tower

2. Emerald
Kamis/ 06 Juli 2017
Pengamatan Saluran Drainase Proyek GKL

Perhitungan Volume Material Desain Rumah Pompa

3. Jumat / 07 Juli 2017
Pengamatan Grand Water Tank (GWT) Tower Emerald

4. Senin / 10 Juli 2017 Perhitungan Kebutuhan Keramik Lantai Upper Ground Tower Emerald dan
Tower Barclay

Pengamatan Panorama Lift Tower Emerald

5.
Selasa /11 Juli 2017 Perhitungan Volume Keramik Lantai GF Tower Emerald

6. Rabu /12 Juli 2017 Pengamatan Tes CBR Jalan Proyek GKL

Pengecekan Pengadaan Material Keramik Lantai UG dan

7. Kamis/13 Juli 2017 GF Tower Emerald Bagian Outdoor

8. Jumat/14 Juli 2017 Pengecekan Pengadaan Material Keramik Lantai UG dan GF Tower
Emerald Bagian Outdoor

9. Senin / 17 Juli 2017 Perhitungan BOQ Jalan Inspeksi Kalimalang

3.2.2 Metode Pelaksanaan Pelat Half SLab

Dalam tugas khusus ini, dibahas mengenai Metode Pelaksanaan Pelat Lantai
Halfslab yang merupakan metode pelaksanaan untuk mempercepat proses
pembangunan konstruksi dimana metode ini menjadi suatu ilmu baru yang
didapatkan saat melaksanakan kerja praktik. Oleh sebab itulah hal tersebut
menjadi alasan utama mengapa penulis menjadikan topik di atas sebagai topik
khusus dalam laporan kerja praktik ini. Peninjauan yang dilaksanakan di PT PP
Persero, Tbk selama enam minggu dapat dilihat pada uraian di bawah ini.

46
3.2.2.1 Gambaran Umum
Selama mnginjak bangku kuliah, banyak materi yang di dapat mengenai
teknologi struktur beton, bangunan struktur beton bertulang mulai dari pengenalan
bahan bangunan struktur beton, proses pekerjaan struktur bangunan hingga
pengujia material beton itu sendiri. Terkhusus untuk perkuliahan dengan mata
kuliah struktur beton, tentu telah di pelajari elemen struktur yang ada dalam
bangunan struktur beton bertulang dimana didalam struktur beton terdapat
tulangan baja yang berfungsi menahan gaya-gaya yang bekerja di dalamnya agar
struktur beton menjadi lebih kuat.
Dalam tugas khusus ini, akan dibahas mengenai salah satu elemen dalam
struktur bangunan beton bertulang yaitu pelat lantai half slab yang pada umumnya
berfungsi sebagai struktur pemisah antara ruang bagian atas dengan ruang bagian
bawah. Berdasarkan teori dalam perkuliahan struktur beton, pada pelat lantai
beton dipasang tulangan baja secara dua arah, yang berguna untuk menahan
momen tarik dan lentur. Untuk mendapatkan hubungan jepit-jepit, maka tulangan
pelat lantai harus dikaitkan pada tulangan balok sebagai pendukung pelat lantai.
Penggunaan pelat lantai half slab precast biasanya ditemui dalam bangunan
hunian vertical atau high rise building yang berfungsi untuk mempercepat
pekerjaan struktur yang dibangun tipikal. Selain itu pelaksanaan pengerjaan half
slab precast yang tidak didapatkan pada bangku kuliah yang menjadi alasan utama
penulis untuk mengambil tugas khusus metode pelaksanaan pelat half slab.

3.2.2.2 Tinjauan Pustaka

Adapun tinjauan pustaka dari tugas khusus yang akan dibahas adalah
sebagai berikut :
1. Struktur Bangunan Gedung
Struktur bangunan gedung merupakan wujud fisik hasil pekerjaan konstruksi
yang menyatu dengan tempat kedudukannya, sebagian atau seluruhnya berada
di atas dan/atau di dalam tanah dan/atau air, yang berfungsi sebagai tempat
manusia melakukan kegiatannya, baik untuk hunian atau tempat tinggal,
kegiatan keagamaan, kegiatan usaha, kegiatan sosial, budaya, maupun kegiatan
khusus (Undang-Undang Republik Indonesia no 28 tahun 2002). Pada
umumnya, struktur bangunan terdiri dari struktur bawah dan atas. Struktur

47
bawah yang dimaksud adalah pondasi dan struktur bangunan yang berada di
bawah permukaan tanah, sedangkan struktur atas yang di maksud adalah struktur
bangunan yang berada di atas permukaan tanah seperti kolom, balok, pelat,
tangga yang memiliki fungsi yang berbeda.
Suatu bangunan gedung dengan struktur beton bertulang yang berlantai
banyak sangat rawan terhadap keruntuhan jika tidak direncanakan dengan baik.
Oleh karena itu, diperlukan suatu perencanaan struktur yang tepat dengan teliti
agar dpaat memenuhi kriteria kekuatan (strenght), kenyamanan (serviccability),
keselamatan (safety) dan umur rencana bangunan (durability) (Hartono,1999).

2. Material Struktur Beton Bertulang

Beton Bertulang adalah kombinasi dari beton dan baja, dimana baja tulangan
memberi kekuatan tarik yang tidak dimiliki beton. Bahan penyusun beton
meliputi air, semen portland, agregat kasar dan halus serta bahan tambah
(admixture). Faktor-faktor yang mempengaruhi kuat tekan dan kualitas beton
terdiri dari kualitas bahan penyusun, nilai faktor air dan semen, gradasi agregat,
ukuran maksimum agregat, cara pengerjaan (pencampuran, pengangkutan,
pemadatan dan perawatan) serta umur beton (Tjokrodimuljo, 1996). Penjelasan
mengenai material penyusun utama beton adalah sebagai berikut :
a. Air
Air merupakan bahan utama dalam campuran beton yang diperlukan untuk
bereaksi dengan semen, yang berfungsi sebagai pengikat antara butiran-
butiran agregat ataupun dengan tulangan baja agar dapat dikerjakan dan
dipadatkan.
b. Semen
Semen merupakan bahan utama lain sebagai perekat hidraulis pada
campuran beton dengan arti lain semen akan menjadi perekat bila dicampur
dengan air.
c. Agregat
Agregat adalah butiran mineral alami yang berfungsi sebagai bahan pengisi
dalam campuran beton. Agregat ini kira-kira mengisis sebanyak 70% dari
volume beton. Faktor yang perlu diperhatikan adalah gradasi ukuran butir

48
 agregat antara agregat kasar dengan agregat halus, karena bila butir-butir
agregat mempunyai ukuran yang seragam berakibat volume pori lebih besar
tetapi bila ukuran butirnya bervariasi maka volume pori menjadi kecil.
Dengan volume pori yang kecil akan mempunyai kemampatan yang tinggi.

3. Pelat Half Slab Precast

Pelat merupakan suatu elemen struktur yang mempunyai ketebalan relatif
kecil jika dibandingkan dengan panjang dan lebarnya. Dalam konstruksi
bangunan beton, pelat digunakan sebagai bidang/permukaan yang rata secara
horizontal. Pelat lantai adalah lantai yang tidak terletak langsung diatas tanah.
Pelat lantai pada umumnya didukung oleh balok-balok beton bertulang yang
bertumpu pada kolom-kolom bangunan struktur. Adapun fungsi dari pelat lantai
antara lain :
 Memisahkan ruang atas dan ruang bawah suatu konstruksi bangunan
 Sebagai tempat berpijak penghuni di lantai atas
 Menambah kekakuan bangunan pada arah horizontal
 Meredam suara dari ruang atas atau ruang bawah

Adapun beberapa hal yang sangat menunjang keberhasilan pada pelaksanaan

proyek antara lain :

1. Tepat guna : yaitu pemilihan jenis material dan proses pengerjaan yang
harus sesuai dengan prosedur dalam konstruksi bangunan

2. Tepat mutu : yaitu material untuk struktur pelat lantai yang digunakan
sesuai dengan spesifikasi dan syarat yang telah ditentukan

3. Tepat waktu : yaitu perencanaan jadwal pekerjaan sesuai dengan sumber

daya untuk pelaksanaan pekerjaan pelat lantai sehingga dalam
pelaksanaannya dapat berjalan dengan efektif

4. Tepat biaya : yaitu anggaran yang dikeluarkan untuk pelaksanaan pelat

lantai digunakan sebagaimana mestinya tanpa mengurangi standar mutu
yang ditentukan

49
Pada umumnya, sistem pelaksanaan pelat lantai yang digunakan pada struktur
bangunan adalah sistem Pelat dan Balok (Sistem Konvensional) dan sistem Pelat
Half Slab precast. Pada Proyek Grand Kamala Lagoon untuk Tower Barclay
sebagai tower tinjauan untuk tugas khusus, penggunaan pelat lantai halfslab
digunakan untuk setiap lantai apartemen mulai dari lantai 1 – 41. Adapun
perbedaan dari kedua sistem pelaksanaan pelat lantai adalah sebagai berikut :

1. Sistem Plat dan Balok (Sistem Konvesional)

Sistem pelat lantai konvensional ini terdiri dari lantai (slab) menerus
yang didukung oleh balok-balok dan ditumpu oleh kolom-kolom. Sistem ini
koko dan cukup banyak di pakai pada konstruksi bangunan. Dalam
pelaksanaanya, seluruh struktur pelat lantai dikerjakan di tempat/ lapangan
dengan menggunakan bekisting plywood untuk balok dan pelat dengan
perancah scaffolding sebagai penopang bekisting.

2. Sistem Pelat Half Slab

Beton pracetak merupakan suatu komponen beton yang di cor di tempat
dalam suatu daerah dan bukan merupakan posisi akhir dala suatu struktur
(SKSNI T-15-1991-03 pasal 3.9.1). Berdasarkan teori, beton pracetak
(Precast Concrete) adlaah beton yang dicetak di beberapa lokasi
(lingkungan proyek atau pabrik) yang pada akhirnya akan dipasang pada
posisinya dengan suatu sistem sambungan sehingga rangkaian elemen-
elemen beton pracetak menjadi satu kesatuan yang utuh sebagai suatu
struktur.
Half slab precast atau pelat pracetak merupakan suatu sistem pelat
beton bertulang yang di cor separuh dari tebal pelat konvensional yang
dicetak diluar lokasi (precast), dan selebihnya di cor di tempat dimana
dilakukan setelah half slab diinstal di lokasi struktrur pelat (cast in situ).
Pengecoran yang dilakukan di lokasi pada umumnya bersamaan dengan
pengecoran terhadap balok yang mendukung pelat lantai half slab. Agar
pelat half slab menjadi satu kesatuan dengan balok maka diatasnya dicor
beton bertulang yang disebut dengan topping.

50
 3.2.2.3 Dasar Pemikiran
Pemilihan penggunaan pelaksanaan pelat lantai dengan sistem precast
(half slab) menimbang beberapa hal dengan dasar tinjauan yaitu biaya, mutu,
waktu, K3L dan lingkungan yang dapat dilihat pada tabel 3.2.

Tabel 3.2. Dasar Pemikiran Penggunaan Pelaksanaan Pelat Half Slab

NO DASAR PEMIKIRAN TINJAUAN
(Continous Improvement ) B M W K3 L
1 Penggunaan bekisting kayu dan pynol film memiliki keterbatasan √
dalam hal kuantitas pemakaian
2 Penggunaan bekisting kayu dan pynol akan menghasilkan limbah √
produksi / lingkungan kerja yang kotor
3 Bekisting kayu dan pynol film menyebabkan dampak biaya yang √ √
cukup besar
4 Bekisting pelat dan hollow merupakan implementasi green building √ √
5 Pelat Half Slab mempunyai dimensi typical yang sama ukurannya √
6 Volume bekisting pelat konvensional cukup besar √ √ √
7 Pekerjaan pelat sering tertinggal √ √ √

Keterangan :

B = Biaya W = Waktu
M = Mutu L = Lingkungan
Adapun penjelasan dasar pemikiran pemilihan penggunaan pelat half slab pada
Proyek Apartemen Grand Kamala Lagoon untuk Tower South Barclay sesuai
dengan tinjauan tugas khusus penulis adalah sebagai berikut :

 Penggunaan Bekisting
Pada pelaksanaan pelat lantai secara konvensional tentunya akan
menggunakan bekisting kayu (pynol film) sebagai cetakan pada pelat
nantinya dimana beksiting pada umumnya memiliki batas pemakaian.
Bekisitng kayu yang digunakan dalam jangka waktu lama tanpa adanya
pergantian bekisting yang baru akan mempengaruhi tingkat kualitas mutu dari
pelat lantai. Dengan begitu perlu adanya pergantian bekisting baru setiap
waktu pemakaian sesuai standar yang telah ditentukan. Namun, pergantian
bekisting kayu akan menghasilkan limbah produksi yang besar dan akan
membuat lingkungan menjadi kotor karena banyaknya sampah produksi dari

51
 bekisting. Dengan menggunakan sistem pabrikasi half slab di satu lokasi
dengan menggunakan bekisting yang dapat dipakai berulang-ulang akan
mengurangi limbah produksi pada proyek.

 Biaya Bekisting Kayu dan Pynol Film

Penggunaan Bekisting Kayu yang setiap beberapa kali melakukan
pergantian agar menjaga mutu dari hasil cetakan pelat lantai akan
berpengaruh terhadap biaya yang dikeluarkan hanya untuk pegantian
bekisting. Jika menggunakan sistem halfslab dimana produksi half slab tidak
banyak membutuhkan bekisting dikarenakan bekisting yang dibuat dengan
cara pre fabricated dimana bekisting dibuat di lokasi pabrikasi dan dapat
digunakan berulang sehingga lebih efisien.

 Bentuk Pelat Bangunan yang Tipikal

Pada Proyek Grand Kamala Lagoon Bekasi, untuk Tower South Barclay
memiliki tebal dan luasan pelat lantai yang tipikal di setiap lantainya sehingga
tidak membutuhkan banyak tipe bekisting. Penerapan pelaksanaan half slab
dapat dilakukan pada bangunan yang memiliki pelat lantai yang tipikal
sehingga beksiting yang ada dapat digunakan secara berulang.

 Volume Bekisting Pelat Konvensional Cukup Besar

Penggunaan bekisting pelat konvensional membutuhkan volume yang
cukup besar sehingga akan berpengaruh terhadap biaya yang dikeluarkan,
mutu dari pelat lantai dan waktu yang dikeluarkan. Hal ini dikarenakan untuk
1 zona pelat lantai membutuhkan bekisting yang cukup besar dalam sekali
pengecoran. Dengan metode half slab maka pelat lantai dapat dibagi menjadi
beberapa tipe pelat sehingga tidak memerlukan bekisting untuk pelat namun
cukup memakai perancah dan gelagar sebagai dudukan pelat half slab.

 Produksi Half Slab

Tingkat produksi pelat half slab dapat dikatakan lebih cepat dan lebih
banyak dibandingkan menggunakan metode pelat konvensional. Dalam
sehari, dapat dihasilkan 14 lembar pelat half slab dengan 4 tipe yang berbeda

52
 sehingga dari tinjauan waktu pelaksanaan dapat dikatakan lebih efisien untuk
di terapkan pada proyek bangunan apartemen.

3.2.2.4 Metodologi
1) Metodologi Pabrikasi Pelat Half Slab

Adapun alur pengerjaan dalam tugas khusus yaitu metode pelaksanaan

pengerjaan halfslab yang dimulai dari proses pabrikasi untuk pelat lantai
half slab ditunjukkan melalui gambar 3.5.

Mulai

Pembersihan Cetakan

Setting Dinding Samping

TIDAK
Pegecekan Ukuran
Bekisting

OK

Pemberian Realase Agent

Pembesian
- Pemasangan hook atau cakar ayam
- Pemasangan tahu beton
TIDAK
- Pemasangan wiremesh (M7)
- Pemasangan tulangan ekstra (D10)
OK

Cek Pembesian

Pengecoran (mutu beton : K-300)

Pemadatan

Finishing

53
 B

pengangkatan (saat umur beton 2 hari)

Retak/Tidak OK
Cek Hasil
Produksi
Afkir
OK
Stock Yard

Selesai

Gambar 3.5. Diagram Alir Proses Fabrikasi Half Slab

2) Metodologi Pemasangan Pelat Half Slab

Adapun alur pengerjaan dalam tugas khusus yaitu proses pemasangan

dan pengecoran setelah pelat halfslab telah siap digunakan ditunjukkan
melalui Gambar 3.6.

54
 Mulai

Pekerjaan Persiapan

Pengukuran dan Penentuan Elevasi

Pengangkatan Half Slab Precast

Pemasangan Precast Sesuai Tipe & Ukuran

Perbaiki

Inspeksi-1 TIDAK

Pemasangan Tulangan Pelat Atas

Perbaiki

Inspeksi-2 TIDAK

Cor Beton
OK

Selesai

Gambar 3.6. Diagram Alir Proses Pemasangan Pelat Half Slab

Jika dilihat berdasarkan sequence pekerjaan untuk pelat half slab, dapat
dilihat bahwa durasi waktu yang dibutuhkan untuk melakukan pekerjaan
pelat half slab adalah selama tiga hari yang dapat dilihat pada weekly
action plan pada tabel 3.3.

55
 Tabel 3.3. Sequence Pekerjaan Struktur Tower Barclay

Dari lama waktu pekerjaan untuk pelaksanaan pelat lantai dengan pelat half
slab yang hanya berdurasi tiga hari dianggap cukup efesien karena
pelaksanaan pabrikasi dengan proses persiapan untuk pemasangan pelat
dapat dilakukan secara bersamaan, berbeda dengan pelaksanaan
menggunakan pelat konvensional.

3.2.2.5 Hasil dan Pembahasan

Peninjauan pada metode pelaksanaan pelat lantai half slab yang dilakukan
penulis mulai dari lantai 31 sampai lantai 36 pada Tower South Barclay yang
dapat dilihat pada gambar 3.7 dimana pelaksanaan struktur pelat lantai pada lantai
yang ditinjau adalah tipikal. Peninjauan dilakukan sejak tanggal 24 Juli 2017 - 25
Agustus 2017. Pada pelaksanaan pelat lantai half slab, dimulai dari proses
pabrikasi half slab dan dilanjutkan dengan pemasangan half slab di lokasi proyek.
Lokasi produksi pelat half slab berada di proyek Grand Kamala Lagoon yang
terletak di samping batching plant PT. PP Persero, Tbk dimana lokasi tersebut
cukup startegis karena tidak terlalu jauh dengan lokasi Tower South Barclay.
Perencanaan modul half slab yang digunakan pada Tower South Barclay dapat
dilihat pada gambar 3.7.

56
 Tower South Barclay

Tower North Barclay

Gambar 3.7. Denah Tower Barclay

56
 A1 A1 A1 A1

A2 A2 A2 A2
A2-1 A2-1 A2-1 A2-1
A2-2 A2-2 A2-2 A2-2
konvensional konvensional konvensional konvensional

TOWER SOUTH BARCLAY Half Slab t = 8 cm

Gambar 3.8. Rencana Ilustrasi Pemasangan Modul Half Slab

57
 Penomoran untuk tipe halfslab seperti pada gambar 4.4 didasarkan pada dimensi
dan bentuk dari half slab. Untuk detail dimensi dan lokasi perletakan dapat
dilihat pada tabel 3.4.

Tabel 3.4. Detail Tipe Half Slab

NO TIPE HALFSLAB DIMENSI (cm) LOKASI

1 A1 183 x 620 x 8 Terletak di antara pertemuan antar

kolom

2 A2 175 x 620 x 8 Terletak di sebelah pelat tipe A1

3 A2-1 180 x 620 x 8 Terletak di antara pelat tipe A1

dengan A2-2

4 A2-2 175 x 620 x 8 Terletak berdekatan dengan Core

Wall

1. Alat dan Bahan

Dalam proyek Pembangunan Grand Kamala Lagoon, terdapat beberapa alat

yang digunakan oleh team pelaksana dari PT PP (Persero), Tbk dalam membantu
poses pelaksanaan proyek dan juga alat penunjang lain yang telah disediakan oleh
para pekerja lapangan. Selama proses pekerjaan struktur beton, PT PP Persero
memutuskan untuk pengadaan bahan material beton untuk pengecoran dilakukan
oleh anak perusahan tersebut yaitu PT PP Presisi. Untuk mengatasi kekurangan
material beton saat pengecoran berlangsung, pihak pelaksana mendatangkan
material beton dari PT Adhimix Precast Indonesia seperti semen dari merk Holcim
dan agregat yang menjadi satu kesatuan saat pengadaan dilaksanakan dengan
mencampurnya pada Truck Mixer yang langsung didatangkan ke lapangan setiap
harinya.
Alat dan bahan yang diperlukan pada pelaksanaan pelat half slab precast
dibedakan menjadi dua bagian berdasarkan tipe pekerjaan yaitu pekerjaan
pabrikasi half dan pengecoran half slab. Penjelasan mengenai alat dan bahan dalam
dua bagian pekerjaan tersebut adalah sebagai berikut :

1) Alat dan Bahan Untuk Pabrikasi Half Slab

A. ALAT
Alat yang dibutuhkan selama proses pabrikasi half slab dapat dilihat pada
tabel 3.5 sebagai berikut :

58
 Tabel 3.5. Alat Pabrikasi Half Slab

NO GAMBAR ALAT NAMA ALAT FUNGSI

mengangkat pelat half slab yang

telah di cor dan memindahkan pelat
Gantry Crane ke stock yard.
1.

Cetakan Sebagai cetakan pelat half slab

2.
Precast

Digunakan sebagai alat bantu pada

gantry crane untuk mengangkat
Sling Baja
3. pelat half slab menuju stock yard.

Alat pengait yang disambung pada

sling baja yang berada pada gantry
crane dan berfungsi untuk dikaitkan
4.
Hook pada muatan atau suatu material

Mengangkut campuran beton siap

5. pakai (Ready mix concrete) dari

Truck Mixer Batching Plant (Pabrik Olahan
Beton) ke lokasi pengecoran.

59
 Dalam proses pembesian tulangan pada pelat half slab, terdapat beberapa
alat bantu yang digunakan selama proses pembesian pada pelat precast.
Alat – alat bantu tersebut dapat dilihat pada tabel 3.6.

Tabel 3.6. Alat Bantu Pabrikasi Tulangan

NO GAMBAR ALAT NAMA ALAT FUNGSI

Berfungsi untuk memotong besi wiremesh

1 Gunting Baja ataupun besi tulangan agar sesuai dengan
cetakan modul

2 Kawat Bendrat Berfungsi sebagai pengikat antar tulangan

Berfungsi untuk membantu dalam proses

3 Catut
pengikatan kawat antar tulangan

B. BAHAN (MATERIAL)
Adapun material yang dibutuhkan selama proses pabrikasi half slab dapat
dilihat pada tabel 3.7 sebagai berikut :

Tabel 3.7. Material Pabrikasi Half Slab

NAMA
NO GAMBAR MATERIAL MATERIAL FUNGSI

Sebagai penyangga tulangan

wiremesh agar saat pengecoran
pelat half slab, tulangan tetap
Beton berada di posisinya (berada di
1.
Decking tengah) dan tidak menempel pada
beksiting/cetakan pelat

60
 Digunakan sebagai tulangan ekstra
dengan diameter 10mm yang
Besi D10 dipasang setelah pembesian
2.
wiremesh

Sebagai tulangan pokok pada pelat

half slab dengan tipe besi M7.
3. Besi
Wiremesh

Besi Digunakan sebagai tulangan ekstra

pada pelat half slab yang
4. Tulangan
berdiameter 10mm
D10

Cairan yang disebarkan pada

cetakan pelat yang berfungsi agar

Minyak pada saat melepas pelat half slab

yang telah di cor, pelat tidak akan
5. Solar
menempel dengan cetakan

Material utama yang digunakan

6. untuk pengecoran pelat half slab.

Beton

61
 Beton untuk pelat half slab disediakan oleh PT PP Presisi yang dimana
material dalam beton ready mix terdiri dari:
- Semen
Semen yang digunakan dalam proses konstruksi khususnya pada
pengecoran pelat half slab menggunakan semen tipe 1 yang didatangkan
dari ready mix PT PP Presisi.
- Agregat
Agregat yang ada dalam beton terdiri dari agregat kasar dan agregat
halus yang didatangkan selain dari ready mix yang telah ada juga dari
pihak supplier yang telah ditentukan oleh pihak pelaksana (PT PP
Persero Divisi Gedung 2).
- Air
Air yang dunakan sebagai bahan untuk mencampur semen dengan
agregat didapatkan dari danau (lagoon) yang berada di wilayah proyek
konstruksi yang dapat dilihat pada gambar 3.9.

Gambar 3.9. Sumber Air Proyek Grand Kamala Lagoon

2) Alat dan Bahan Untuk Install dan Pengecoran Pelat Half Slab

A. ALAT
Adapun alat yang dibutuhkan pada saat pengangkatan dan install half slab
dapat dilihat pada tabel 3.8 sebagai berikut :

62
 Tabel 3.8. Alat Untuk Instal dan Pengecoran Pelat Half Slab
NO GAMBAR ALAT NAMA FUNGSI
ALAT

Digunakan untuk mengangkut material

Tower Crane maupun alat konstruksi secara vertical
dan horizontal.
1.

Berfungsi mengangkut pelat half slab

dari truck pengangkut menuju ke
Spreader lantai tempat penginstalan pelat half
2.
Beam slab

Digunakan untuk mengangkut

lembaran pelat half slab yang sudah
3. Truck siap pakai dari stock yard menuju
lokasi proyek

Konstruksi pembantu pada bangunan

gedung yang digunakan untuk
Perancah
menyangga material dalam konstruksi.
4. (Scaffolding)

63
 Berfungsi untuk menumpu pelat half
slab selama proses pemasangan dan
5. Balok Besi penyambungan antar pelat
Hollow

Berfungsi untuk menyambungkan

tulangan overlap pada pelat ke dalam
tulangan balok dan untuk menyatukan
stek tulangan yang satu dengan yang
6. Batang Besi
lainnya

Menentukan jarak horizontal

maupun vertikal suatu titik acuan
7. Auto Level untuk pelat half slab

Berfungsi untuk mengangkut beton

Bucket Beton dari Truck Ready Mix menuju tempat
8.
pengecoran pelat Half Slab

Alat bantu konstruksi yang dibuat dari

material balok besi hollow yang

4. berfungsi untuk membatasi daerah

Stop Cor pengecoran sehingga dapat diketahui
batas daerah yang harus dicor pada saat
dilapangan.

64
 B. BAHAN / MATERIAL
Adapun material yang dibutuhkan selama proses penginstalan half slab
yang dapat dilihat pada tabel 3.9 sebagai berikut :

Tabel 3.9. Material Untuk Instal dan Pengecoran Pelat Half Slab
NAMA
NO GAMBAR MATERIAL MATERIAL FUNGSI

Berfungsi sebagai tulangan pokok

Besi bawah pada pelat half slab
Wiremesh
1.
Tipe M7

Digunakan sebagai tulangan ekstra

2. dengan diameter 10mm yang dipasang

Besi D10 setelah pembesian wiremesh

Material utama yang digunakan untuk

pengecoran pelat half slab.
Beton
3.

2. Site Plan Lokasi Pabrikasi Precast

Lokasi pelaksanaan pabrikasi precast bertempat di sebelah batching plant yang
dimiliki PT PP Presisi seperti pada gambar 3.10. Untuk area stock yard dari
pelat half slab yang telah selesai juga berada pada daerah yang sama dengan
daerah pabrikasi precast yang dapat dilihat pada gambar 3.11.

65
 Gambar 3.10. Lokasi Pabrikasi Precast Half Slab

Gambar 3.11. Lokasi Pabrikasi dan Stock Yard Pelat Half Slab

3. Zoning Pekerjaan Pengecoran

Pelaksanaan Pekerjaan pelat half slab dilakukan tipikal mulai dari lantai 31
sampai lantai 36 Tower 2 Barclay dan pengecoran dilakukan dengan membagi
3 zona pada setiap lantai. Adapun zoning pekerjaan pengecoran pelat half slab
perlantai adalah sebagai berikut :

66
 Gambar 3.12. Zoning Pekerjaan Pengecoran Tower South Barclay

4. Perencanaan Modul Precast Half Slab

Pada perecanaan modul half slab, direncanakan terdapat empat titik angkut
berupa tulangan hook (cakar ayam) dengan tipe tulangan D10 di permukaan
pelat half slab yang dapat dilihat pada gambar 3.13. Stek wiremesh yang dibuat
terdapat dua macam yaitu dengan panjang 400mm di arah horizontal dan 50
mm di arah vertikal. Sedangkan untuk stek tulangan di arah horizontal
nantinya akan di tekuk pada modul half slab di sisi kanan maupun kiri dari
modul half slab. Pemasangan tulangan hook (cakar ayam) terletak di ¼
bentang panjang di sisi kanan dan kiri dari ujung pelat. Penentuan lokasi
pemasangan tulangan hook ini bertujuan untuk menghindari tekuk pada pelat
half slab. Masing-masing sisi terdiri dari 2 buah tulangan hook. Untuk
potongan dari tampak atas pada modul half slab dapat dilihat pada gambar
3.14.

67
 Gambar 3.13. Tampak Atas Modul Half Slab

Gambar 3.14. Potongan A-A Dari Tampak Atas Modul Half Slab

Untuk stek tulangan di arah vertikal akan di sambungkan pada tulangan balok
sehingga tulangan stek akan masuk pada selimut beton untuk balok yang dapat
dilihat pada gambar 3.15.

Gambar 3.15. Detail Letak Joint Half Slab Dengan Balok

5. Tahapan Pelaksanaan Pekerjaan Pelat Half SLab

Tahapan pada pelaksanaan pekerjaan precast terdiri dari dua tahap yaitu
pelaksanaan produksi pelat half slab dan setting pelat half slab di lapangan.

68
 Penjelasan mengenai tahap pengerjaan dari dua tahapan tersebut adalah
sebagai berikut:

a. Produksi Half Slab

Pada pelaksanaan produksi pelat half slab, pekerjaan pertama dimulai dari
pekerjaan persiapan, pekerjaan bekisting half slab, pembesian, pengecoran
hingga pengangkatan ke daerah stock yard. Penjelasan dari proses produksi
pelat half slab adalah sebagai berikut :
1. Pekerjaan Persiapan
Pada tahap pekerjaan persiapan, dimulai dari persiapan untuk bekisting half
slab, memasang dinding cetakan (bekisting) sesuai bentuk dimensi hingga
bekisting siap digunakan. Untuk tahapan pekerjaan persiapan dapat dijelaskan
pada point-point sebagai berikut :

a) Persiapan Dinding Cetakan

Persiapan dinding cetakan merupakan pembuatan cetakan atau bekisting
untuk pelat half slab. Cetakan pelat half slab yang terbuat dari papan multiplek
(plywood) berfungsi sebagai pembatas untuk besaran pelat hlaf slab. Cetakan
pelat half slab pada lantai 31 ke atas di Tower South Barclay dibedakan menjadi
empat tipe berdasarkan dimensi dan bentuk pelat half slab. Tipe dan dimensi
pelat half slab yang akan diproduksi antara lain :
- Tipe A1, memiliki dimensi pelat 183 x 620 cm
- Tipe A2, memiliki dimensi pelat 175 x 620 cm
- Tipe A2 - 1, memiliki dimensi pelat 175 x 620 cm dan memiliki 2 lubang
shaft untuk jalur plumbing
- Tipe A2 - 2, memiliki dimensi pelat 180 x 620 cm dan memiliki 3 lubang
shaft untuk jalur plumbing

Persiapan untuk pembuatan cetakan dinding dapat dilihat pada gambar 3.16.

69
 Gambar 3.16. Pembuatan Cetakan Precast

b) Pemasangan Dinding Cetakan Sesuai Modul

Pada pemasangan dinding cetakan precast, dilakukan pembatasan ruang
cetakan dengan menggunakan balok besi hollow yang berfungsi untuk membuat
batas pengecoran seperti pada lubang shaft yang tidak boleh terkena
pengecoran. Proses pemasangan batasan pengecoran dapat dilihat pada gambar
3.17.

Gambar 3.17. Pemasangan Cetakan Pelat Sesuai Modul

c) Merapikan Sambungan Pada Dinding Cetakan

Jika pada dinding cetakan terdapat sambungan besi sebagai dinding cetakan,
maka perlu dilakukan pengelasan untuk merapikan sambungan dinding cetakan
agar pada saat pengecoran, beton tidak keluar dari cetakan precast. Proses
merapikan sambungan dinding cetakan dapat dilihat pada gambar 3.18.

70
 Gambar 3.18. Perapian Cetakan Precast Sesuai Modul

d) Bekisting / Cetakan Half Slab Siap Digunakan

Setelah tahap-tahap persiapan sudah dilakukan, maka cetakan pelat
half slab sudah dapat digunakan seperti pada gambar 3.19.

Gambar 3.19. Cetakan Precast yang Telah Siap Pakai

2. Pekerjaan Bekisting Half Slab

Pada pekerjaan bekisting dilakukan beberapa tahapan pengerjaan yaitu
pembersihan cetakan half slab dan pemberian solar pada permukaan bekisting.
Tahapan pengerjaan dapat dijelaskan sebagai berikut :

a) Pembersihan Cetakan Half Slab

Sebelum melakukan proses pemberian solar pada permukaan cetakan,
cetakan precast half slab yang telah siap digunakan harus dibersihkan dari sisa-
sisa kotoran yang ada sehingga tidak ada kotoran atau sampah yang menempel
pada permukaan cetakan. Proses pengerjaan pembersihan dapat dilihat pada
gambar 3.20.

71
 Gambar 3.20. Pembersihan Cetakan Precast

b) Pemberian Minyak (solar) Pada Bekisting

Setelah dilakukan pembersihan, selanjutnya dilakukan pemberian solar pada
permukaan beksiting pelat yang bertujuan agar pelat half slab yang telah dicor
tidak menempel pada permukaan cetakan atau bekisting.

Gambar 3.21. Pemberian Solar Pada Cetakan Precast

3. Pembesian Halfslab
Setelah cetakan atau bekisting pelat diberi solar, maka proses pengerjaan
selanjutnya adalah pembesian half slab. Pada pembesian ini dilakukan tiga
proses proses pembesian yang dijelaskan sebagai berikut:
a) Pemasangan Tulangan Hook (cakar ayam)
Pada proses pembesian pelat half slab, yang pertama adalah pemasangan
tulangan hook atau tulangan cakar ayam yang di pasang sebanyak 4 buah yang
nantinya akan dicor bersamaan dengan pelat half slab. Kemudian dilanjutkan
dengan perletakan beton decking. Beton decking adalah adalah beton atau spesi
yang dibentuk sesuai dengan ukuran selimut beton. Pada proyek Garan Kamala
Lagoon, beton decking berbentuk silinder bermutu rendah dengan diameter
4cm. Dalam pembuatannya, beton diisi kawat bendrat pada bagian tengah yang

72
nantinya dipakai sebagai pengikat pada tulangan pelat. Fungsi dari beton
decking ini adalah sebagai penyangga tulangan pada saat pengecoran pelat half
slab. agar besi wiremesh tidak menempel pada permukaan cetakan atau
bekisting.

Gambar 3.22. Pemasangan Tulangan Cakar Ayam dan Beton Decking

b) Pemasangan Besi Wiremesh

Setelah proses pemasangan tulangan cakar ayam, kemudian masuk pada
tahap pembesian wiremesh. Besi wiremesh adalah rangkaian baja tulangan
berbentuk jaring-jaring dengan spasi tertentu yang setiap titik pertemuannya
dihubungkan dengan las listrik. Besi wiremesh yang digunakan pada pelat half
slab adalah tipe M7 sebagai tulangan pokok bawah dengan ukuran 2,1 x 7,5 m
dengan spasi 15 cm dan berat 47,31 kg. Diameter tulangan yang digunakan
pada besi wiremesh M7 adalah berukuran 6,5 mm. Besi yang menutupi lubang
shaft dibentuk sesuai dimensi lubang shaft pada modul pelat dengan alat bantu
untuk memotong besi menggunakan gunting baja.

Gambar 3.23. Pemasangan Besi Wiremesh

73
c) Pemasangan Tulangan Ekstra
Setelah pembesian wiremesh, dilanjutkan dengan pembesian tulangan ekstra
bawah menggunakan tulangan D10. Pada pemasangan tulangan ekstra,
dilakukan pemasangan tulangan membentang sebanyak 15 buah dengan jarak
30 cm dan stek tulangan sepanjang 40 cm. Untuk pemasangan tulangan
memanjang sebanyak 8 buah dengan jarak 20 cm dan stek tulangan sepanjang 5
cm. Pertemuan antara dua stek tulangan yang membentang kemudian diikat
dengan kawat bendrat menjadi satu agar memudahkan pada saat proses
pengangkatan pelat ke tempat stocking modul half slab. Tulangan yang dibuat
overlap berfungsi sebagai penyambung pada pelat half slab lainnya pada saat
dilakukan pemasangan di lapangan.

Gambar 3.24. Pemasangan Besi Tulangan D10

4. Pengecoran
Setelah tahap pegerjaan pembesian bekisting selesai, kemudian dilanjutkan
dengan proses pengecoran pelat lantai. Pengecoran pelat half slab dilakukan
menggunakan mutu beton K-300 yang diproduksi oleh PT PP Presisi untuk pelat
tipikal pada semua lantai di Tower South Barclay. Sebelum dilakukan
pengecoran, terlebih dahulu dilakukan slump test terhadap beton yang akan
dipakai. Pengujian slump harus memenuhi standar yang ditetapkan oleh PT PP
Presisi adalah slump dengan beda tinggi 13 cm dengan toleransi +3 cm dan -1
cm dari target Untuk satu pelat half slab membutuhkan volume beton kurang
lebih 0,8 m3 beton. Untuk produksi beton cor siap pakai (ready mix concrete),

74
 PT PP Presisi menggunakan truck mixer dengan volume kapasitas 6 -7 m3.
Proses pengecoran pelat half slab dapat dilihat pada gambar 3.25.

Gambar 3.25. Proses Pengecoran Pelat Half Slab

5. Pengangkatan Half Slab Ke Stock Yard

Setelah pelat half slab dicor, kemudian dilakukan pelepasan pelat half slab
dilanjutkan dengan pengangkatan pelat setelah satu hari dari hari pengecoran
menuju stock yard sebagai tempat penyimpanan modul half slab sementara.
Pengangkatan pelat half slab dibantu dengan menggunakan gantry crane yang
dikaitkan dengan sling baja dan hook yang akan dikaitkan pada pelat half slab.
Sling baja adalah tali baja yang terbuat dari beberapa tali yang di pilin dan
membentuk strand (untaian) panjang yang akan disambung pada hook. Pelat
yang telah diangkat kemudian ditumpuk dan diganjal dengan balok kaso
sebagai spesi antar pelat untuk menghemat tempat. Penumpukan modul half
slab pada stock yard dibatasi maksimal 10 untuk menghindari kerusakan yang
dapat dilihat pada gambar 3.26.

Gambar 3.26. Penumpukan Modul Half Slab di Stock Yard

b. Pemasangan (Instal) Pelat Half Slab

Setelah pekerjaan produksi pelat half slab telah selesai dan pelat half slab siap
digunakan, dilakukan penginstalan pelat half slab di lapangan. Pekerjaan
Pertama dimulai dari pekerjaan persiapan, pekerjaan pengangkatan dan setting

75
pelat half slab, inspeksi pertama, pembesian, pengecoran dan inspeksi kedua.
Penjelasan dari proses pemasangan pelat half slab adalah sebagai berikut :

1. Pekerjaan Persiapan
Pada tahap pekerjaan persiapan pemasangan pelat half slab, dimulai dari
persiapan pemasangan perancah (scaffolding) dan pemasangan bekisting
balok. Untuk pengaplikasian di lapangan dapat dilihat pada gambar-gambar
di bawah ini.

a) Pemasangan Perancah
Pekerjaan persiapan pertama yang dilakukan adalah pemasangan
perancah tipe frame pada wilayah zona yang ditentukan sesuai dengan
perencanaan pelaksanaan pelat lantai half slab. Jenis perancah yang
digunakan pada Tower Barclay adalah perancah frame dengan tinggi 1,9 m
dan lebar 1,2 m Setelah perancah terpasang, kemudian dilakukan
pemasangan balok besi hollow sebagai gelagar untuk dudukan precast half
slab.

Gambar 3.27. Pemasangan Perancah dan Balok Besi Hollow

b) Pemasangan Bekisting Balok

Setelah dilakukan pemasangan perancah dan balok besi hollow sebagai
gelagar yang berfungsi untuk menumpu pelat half slab selama proses
pemasangan dan penyambungan antar pelat, kemudian dilanjutkan dengan
pemasangan bekisting balok yang bertujuan sebagai acuan batas pelat precast
halfslab dan saat dilakukan pengecoran pada pelat lantai, balok juga dicor
secara bersamaan dengan pelat lantai.

76
 Gambar 3.28. Pemasangan Bekisting Balok

c) Tinjauan Elevasi Pelat Lantai Half Slab

Setelah bekisting balok telah terpasang, kemudian dilanjutkan dengan
pengecekan terhadap penentuan elevasi pelat lantai. Pengecekan lapangan
menggunakan auto level yang dapat dilihat pada gambar 3.29. Auto level
merupakan alat utama untuk melakukan survey lapangan yang berfungsi
untuk menentukan jarak horizontal maupun vertikal suatu titik acuan. Pada
pelaksanaan pelat half slab, auto level digunakan untuk menentukan elevasi
lantai agar pada saat di lakukan instal pelat half slab dapat sesuai dengan
elevasi lantai rencana.

Gambar 3.29. Pengecekan Elevasi Pelat Lantai yang Akan Di Cor

2. Pengangkutan Pelat Half Slab Menuju Lokasi Proyek

Pengangkutan pelat half slab pada proyek Grand Kamala Lagoon dilakukan
dengan menggunakan truck pengangkut untuk membawa lembaran pelat half
slab yang telah siap pakai dari stock yard menuju lokasi proyek dan kemudian
diangkat menuju lokasi lantai tempat penginstalan half slab dengan
menggunakan tower crane dibantu dengan spreader beam. Tower Crane

77
merupakan alat konstruksi dalam membantu pelaksanaan konstruksi yang
digunakan untuk mengangkut material maupun alat konstruksi secara vertical
dan horizontal. Tower Crane yang digunakan pada proyek apartemen Grand
Kamala Lagoon merupakan tower crane yang memiliki batas angkut beban
maksimal 2,2 ton dan memiliki 4 tower crane yang masing-masing difungsikan
untuk setiap satu tower. Dalam proses pekerjaan pelat half slab, tower crane
berfungsi untuk megangkut bekisting balok, besi tulangan, pelat lantai half
slab dan bucket yang berisi beton untuk tahap proses pengecoran.
Untuk setiap pengankutan pelat half slab, truck hanya dapat mengankut 2
pelat untuk menghindari terjadinya retak selama perjalanan menuju lokasi
proyek. Hal ini didasarkan pada akses jalan dari stock yard menuju lokasi
proyek terdapat jalan yang tidak rata sehingga beresiko terjadinya retak pada
pelat jika diangkut dengan jumlah banyak.

3. Pengangkatan & Setting Half Slab

Proses pengerjaan selanjutnya adalah pekerjaan pengangkatan pelat half
slab yang telah berumur 2 hari, dibawa oleh truck dari stock yard material
menuju ke lokasi proyek. Kemudian pelat half slab diangkat menggunakan
spreader beam yang di pasang pada tower crane. Spreader beam merupakan
alat konstruksi yang disambungkan pada tower crane dimana alat ini terdiri
dari sling baja dan hook yang di rakit bersilangan sehingga dapat mengaitkan
antara hook dengan tulangan cakar ayam yang sengaja di menonjol pada
permukaan pelat half slab. Proses pengangkatan pelat half slab dari truck ke
lapangan membutuhkan waktu sekitar 5-8 menit. Setelah pengangkatan,
kemudian dilakukan pekerjaan instal pelat pada daerah pemasangan yang telah
ditentukan yang berdasarkan pada gambar 3.8. Proses setting pelat half slab
dapat dilihat pada gambar 3.30 dan ilustrasi hasil setting half slab dapat dilihat
pada gambar 3.31.

78
 Gambar 3.30. Setting Pelat Half Slab

Pelat Half Slab

Gambar 3.31. Ilustrasi Untuk Hasil Setting Pelat Half Slab

Setelah pelat halfslab terpasang, selanjutnya stek tulangan pelat dengan

panjang 50 mm disambungkan ke dalam tulangan balok dan untuk stek
tulangan dengan panjang 400 mm dipautkan antara satu dengan yang lain agar
stek tulangan saling mengunci. Pengerjaan ini dilakukan dengan alat bantu
batang besi dan hasil dari pengerjaan penyatuan stek tulangan antar pelat half
slab dapat dilihat pada gambar 3.32.

Gambar 3.32. Penyambungan Stek Tulangan Antar Half Slab

79
4. Inspeksi-1
Inspeksi pertama merupakan pengecekan terhadap tahapan pelaksanaan dan
ketepatan pekerjaan pada pelaksanaan pelat half slab. Inspeksi lapangan telah
dilakukan sebelumnya oleh GSP masing – masing pekerjaan bersama dengan
pihak MK yang bertujuan meninjau kesesuaian pekerjaan dilapangan dengan
perencanaan. Pengecekan yang dilakukan pada inspeksi pertama ini adalah
sebagai berikut :
 Mengecek modul half slab precast terhadap sudah sesuainya modul dengan
tipe, ukuran dan lokasi penempatan yang tercantum dalam Shop Drawing
 Pemeriksaan posisi modul half slab precast yang telah duduk di bekisting
dinding balok dengan benar (lurus,rata dan rapat) dan ujung modul half slab
precast harus masuk ke selimut beton pada balok dengan panjang 1-2 cm.
 Pengecekan terhadap kerapatan antar modul half slab precast, tidak boleh
ada celah antar modul

5. Pembesian Tulangan Atas Pelat Lantai

Setelah dilakukan inspeksi terhadap beberapa hal yang dijelaskan pada
tahap sebelumnya, kemudian dilanjutkan dengan pengerjaan pembesian
tulangan atas pada pelat lantai. Sebelum pengerjaan pemasangan tulangan atas
pelat half slab, stek tulangan antar pelat yang overlap di Pada pembesian
tulangan, ada beberapa yang harus diperhartikan dalam pemasangan tulangan
dan tahapan dalam pemasangan antara lain :
 Pertama, pemasangan tulangan wiremesh tipe M7 dimana besi wiremesh
yang berfungsi sebagai tulangan pokok atas pada bagian tengah pelat
sengaja di hilangkan karena momen tekan yang ada cukup kecil sedangkan
momen tariknya besar pada bagian lapangan pelat lantai sehingga tidak
membutuhkan tulangan wiremesh untuk menahan momen tekan yang ada.
 Kedua, pemasangan tulangan ekstra atas bagian horizontal yang dipasang
setelah pembesian wiremesh dimana pembesian menggunakan tulangan
tipe D10 dan dipasang setiap jarak 20 cm dengan panjang tulangan 2m
 Ketiga, pemasangan tulangan ekstra atas bagian vertikal dimana pembesian
menggunakan tipe D10 dan dipasang setiap jarak 25 cm dengan panjang
tulangan 2 m

80
 Proses pembesian dapat dilihat pada gambar 3.33.

Gambar 3.33. Pembesian Tulangan Half Slab

6. Inspeksi - 2
Inspeksi kedua di lapangan tidak jauh berbeda dengan inspeksi lapangan
yang dilakukan sebelum pekerjaan pembesian. Dalam inspeksi kedua ini ,
pihak MK melakukan pengecekan tulangan dan mencatat hasilnya di form
checklist . Pengecekan tulangan yang dilakukan adalah sebagai berikut :
 Cek tekuk stek-stek modul half slab ke posisi masing-masing antar
modul half slab sehingga saling bersilangan atau overlap
 Pengecekan dimensi, jarak, ikatan tulangan yang terpasang sudah sesuai
dengan shop drawing.

7. Pegecoran Pelat Lantai

Pengecoran pelat half slab menggunakan beton yang telah di olah di lokasi
batching plant dari PT. PP Presisi dengan material utama yaitu semen, agregat
kasar, agregat halus dan air. Pada proyek Apartemen Grand Kamala Lagoon,
pengecoran untuk struktur atas baik horizontal maupun vertikal cenderung
dilakukan pada malam hari. Hal ini disebabkan pengaruh suhu terhadap beton
jika dilakukan pengecoran pada siang hari. Pada pelaksanaan pelat half slab
precast, pengecoran dilakukan pada malam hari dimulai jam 21.00. Sebelum
dilakukan pengecoran, terdapat beberapa pekerjaan yang perlu dilakukan
beberapa hal sebagai berikut :

a. Pengecekan Peralatan
Pengecekan peralatan dilakukan terhadap kelengkapan peralatan yang
diperlukan pada pekerjaan pengecoran seperti tower crane, bucket beton,
spreader beam dan sebagainya. Setelah dilakukan pengecekan, perlu dilakukan

81
 pembersihan pada peralatan yang dibutuhkan sebelum pengecoran. Setelah
dilakukan pembersihan, kemudian dilakukan pemasangan stop cor untuk
membatasi daerah yang harus dicor pada saat dilapangan.

b. Pengujian material
Pengujian material yang dilakukan adalah uji slump test beton agar
mengetahui bahwa beton yang akan dipakai telah masuk dalam standar
material beton. Pada proyek apartemen Grand Kamala Lagoon, mutu beton
yang digunakan untuk pengecoran pelat half slab precast adalah beton K300.
Beton ready mix didatangkan dari PT PP Presisi dan PT Adhimix. Pengujian
slump dilakukan oleh teknisi dari masing – masing perusahaan readymix.
Standar yang ditetapkan oleh PT PP Presisi adalah slump dengan beda tinggi
13 cm dengan toleransi +3 cm dan -1 cm dari target. Sedangkan standar slump
yang ditetapkan oleh PT Adhimix Precast adalah slump dengan beda tinggi 15
cm dengan toleransi +2cm dan -1 cm. Pada pengujian slump beton terdapat
alat-alat yang dibutuhkan yang dapat dilihat pada tabel 3.10.

Tabel 3.10. Alat Uji Slump

NO ALAT FUNGSI GAMBAR ALAT

1. Kerucut Abrams Sebagai wadah material beton dalam

slump test

Sebagai alat bantu mengukur perbedaan

2. Alat Ukur tinggi pada slump (dapat berupa
penggaris)

3. Pelat Besi Sebagai alas pada campuran beton

82
4. Tongkat Besi Sebagai alat untuk merojok campuran
beton

Tahapan pada slump test yang dilakukan adalah sebagai berikut :

 Tuangkan material yang diambil dari truck mixer kedalam kerucut
Abrams (1/3 tinggi kerucut)
 Rojok beton dengan tongkat besi sebanyak 25 kali
 Tuangkan lagi material beton kedalam kerucut Abrams (2/3 tinggi
kerucut)
 Rojok kembali dengan tongkat besi sebanyak 25 kali
 Tuangkan lagi material adukan beton kedalam kerucut Abrams hingga
penuh
 Ratakan permukaan kerucut Abrams, lalu dirojok 25 kali dengan tongkat
besi
 Angkat kerucut Abrams dan lihat perubahan tinggi antara kerucut Abrams
dengan beton
 Ukur tinggi jatuhnya adukan beton lalu dibandingkan dengan spesifikasi
yang telah ditetapkan untuk pelaksanaan half slab precast.

Gambar 3.34. Slump Test Beton

c. Pengecoran
Pengecoran untuk satu zona pelat half slab yang terdiri dari empat tipe
adalah seluas 46,62 m2 dengan tebal pelat total 18 cm sehingga membutuhkan

83
sekitar 18m3 beton untuk sekali pengecoran dan membutuhkan sekita 48m3
beton untuk satu zona pelat lantai pada Tower South Barclay.
Pada proses pekerjaan pengecoran pelat half slab precast, truck mixer yang
didatangkan dari Produsen Beton precast yaitu PT PT PP Presisi ataupun
tambahan pendatangan dari PT. Adhimix Precast Indonesia memasuki area
proyek. Truk mixer ini biasanya dapat menampung volume beton sebesar 6 -
10 m3 . Untuk pengecoran pelat lantai, truck mixer yang digunakan selalu
menampung beton dengan volume 6m3. Kemudian beton ditampung dalam
bucket untuk dibawa ke tempat pengecoran. Bucket yang digunakan pada proyek
ini memiliki volume kapasitas sebesar 0,8 – 1,2 m3. Setelah dilakukan
pengangkatan beton menuju lokasi pengecoran, bagian bawah dari bucket
kemudian dibuka untuk mengeluarkan beton yang ada. Selanjutnya, para
pekerja melakukan pemerataan beton keseluruh permukaan pelat maupun balok
sesuai dengan ketebalan yang telah ditentukan.

8. Pembongkaran Bekisting Pelat dan Balok (Sistem Reshoring)

Setelah pekerjaan pengecoran, kemudian dihari ke-5 dilakukakn
pebongkaran bekisting balok dan perancah dari pelat lantai half slab. Untuk
pembongkaran bekisting balok dilakukan secara manual oleh para pekerja
khusus bagian bekisting. Hasil dari pemasangan pelat half slab dapat dilihat
pada gambar 3.35 dimana hasil pemasangan dilihat dari bagian bawah pelat.

TIPE TIPE TIPE

A1 A2 A2-1 TIPE
A2-2

Gambar 3.35. Pelat Half Slab yang Telah Terpasasng

84
 3.2.2.6 Kelebihan dan Kekurangan
Penggunaan halfslab pada lantai apartemen dipiliha karena banyak
menawarkan keuntungan dari segi konstruksi, waktu pelaksanaan proyek maupun
kebersihan pada lahan proyek. Beberapa kelebihan dari penggunaan pelat lantai
halfslab untuk Tower Barclay adalah :

1. Dengan penggunaan pelat lantai halfslab, dapat mengurangi jumlah tenaga

kerja yang di butuhkan di lapangan karena adanya pengelompokkan pada
tenaga kerja untuk di lapangan dan tenaga kerja untuk pengerjaan pelat
lantai halfslab
2. Dari segi pelaksanaan, dengan menggunakan pelat lantai halfslab dapat
lebih cepat di instalasi di lapangan dan proses pengecoran di lapangan tidak
selama saat dilakukan pengecoran pelat lantai secara full
3. Dengan adanya lokasi produksi pelat lantai halfslab yang berbeda dengan
lokasi proyek konstruksi dapat membuat kondisi proyek lebih bersih karena
lahan produksi yang terpisah sehingga dapat terciptanya Green Cnstruction
pada proyek Grand Kamala Lagoon

Namun dalam setiap kelebihan dari proses pelaksanaan tentunya akan memliki
kekurangan yang tidak dapat dihindari. Kekurangan yang dimiliki dari penggunaan
pelat lantai halfslab antara lain :

1. Perlunya ketelitian yang tinggi dalam produksi modul precast

2. Timbulnya resiko keretakan pada saat pengangkatan dari bekisting menuju
stock yard
3. Akses jalan dari stock yard menuju lokasi proyek yang tidak terlalu bagus
sehingga beresiko jika membawa precast halfslab dengan jumlah besar
menggunakan truck

3.2.2.7 Perbedaan Pelaksanaan Pelat Precast dan Pelat Konvensional

Dari segi pelaksanaannya, dapat dibandingkan perbedaan antara pelaksanaan
pelat half slab precast dengan pelat konvesional, yang dapat dijelaskan pada tabel
sebagai berikut:

85
 Tabel 3.11. Perbedaan Pelaksanaan Pelat Precast dan Pelat Konevensional
NO Pelat Half Slab Pelat Konvensional

1 Pekerjaan pelat half slab tidak memerlukan Pekerjaan pelat konvensional memerlukan
banyak perancah banyak perancah untuk menumpu bekisting
pelat

2 Tidak memerlukan bekisting saat pengecoran Memerlukan bekisting dalam pengecoran yang
pelat karena pelat half slab sudah berfungsi terbuat dari papan multriplek (plywood)
sebagai bekisting

3 Penulangan hanya untuk tulangan setelah Pekerjaan penulangan terdiri atas beberapa
pemasangan pelat halfslab (tulangan tulangan seperti tulangan utama, tulangan
overtoping) susut, dan tulangan tumpuan

4 Separuh dari pelat lantai berupa pelat precast Pelat konvensional secara keseluruhan di cor di
telah siap dipasang di sisanya di cor ditempat tempat

5 Pekerjaan balok dan pelat tidak dapat Pekerjaan bekisting pelat dan balok, tulangan
dilakukan bersama karena pekerjaan bekisting maupun pengecoran dapat dilakukan secara
dan penulangan balok dilakukan terlebih bersamaan
dahulu sebagai tumpuan pelat half slab

6 pelat half slab dapat diproduksi massal saat Pelat konvensional hanya bisa dikerjakan saat
pengerjaan lantai lain sedang berlangsung pengerjaan lantai tersebut sedang berlangsung

3.2.2.8 Job Safety Analysis

Job Safety analysis merupakan analisa terhadap kemungkinan resiko
terjadinya kecelakaan terhadap struktur ataupun human error. Dalam analisa
keselamatan kerja pada metode pelaksanaan untuk pelat lantai half slab untuk lantai
31-39, terdapat beberapa kemungkinan resiko yang terjadi selama proses pengerjaan
fabrikasi hingga pemasangan halfslab pada proyek. Untuk itu perlu adanya
pencegahan terhdapa kemungkinan resiko yang ada. Adapun penjelasan mengenai
kemungkinan resiko yang ditimbulkan dari pekerjaan half slab dan pencegahan yang
diberikan agar pekerjaan dapat berjalan sesuai dengan prosedur yang dapat dilihat
pada tabel 3.12 di bawah ini.

86
 Tabel 3.12 Resiko dan Pencegahan Pada Pekerjaan Half Slab
NO Urutan Kerja Alat/Material Kemungkinan Resiko Pencegahan
Yang Digunakan
1. Fabrikasi Half Wiremesh Precast lantai runtuh Cek precast yang akan diangkat apakah
Slab sudah sesuai dengan metode dan
perkuatan yang sudah ada

Bar cutter Bar cutter rusak saat Cek kondisi alat dan kelengkapannya
digunakan

2. Pengangkatan Tower Crane Operator dalam Melakukan diskusi dengan opreator

Half Slab keadaan tidak sehat sebelum mulai bekerja dan
mempersiapkan operator lain yang dapat
menggantikan

Orang tertimpa besi - Pastikan jalur angkat tidak ada

ketika precast besi orang yang bekerja atau lewat
diangkat - Checklist kondisi TC setiap hari
untuk memastikan TC dalam
kondisi baik

Selama melaksanakan kerja praktik di PT PP (Persero), Tbk, penulis mendapat

pembelajaran mengenai perhitungan struktur langsung di lapangan maupun metode
pekerjaan di lapangan. Berikut beberapa kegiatan-kegiatan yang dilakukan oleh
penulis selama menjalani kerja praktik yang terdapat pada tabel 3.13.

Tabel 3.13 Kegiatan Kerja Praktik PT PP (Persero)

No Hari/Tanggal Materi Kerja Praktik

1. Rabu / 19 Juli 2017 Pengamatan Pelaksanaan Approval Material dari PT PP (Persero) pada PT.
Dinamika Teknik Selaras

Pengecekan Pemasangan Keramik Lantai Sekitar Lobby Lift Lantai 15-40

2. Kamis /20 Juli 2017 Pembuatan Action Plan Tower South dan North Barclay Zona 1,2 dan 3

3. Jumat /21 Juli 2017 Desain 3D Sketchup Tower Emerald dan Tower Barclay

87
 Pengamatan Mengenai K3 dan QHSE dan Aplikasi di Lapangan
5.
Senin / 24 Juli 2017 Perhitungan Volume Beton Lantai 31 Tower North dan South Barclay

6. Rabu /25 Juli 2017 Perhitungan Perbaikan Desain H Beam Tangga Darurat FS-02 Tower
Emerald

Pengecekan Progress Tower Emerald (Lobby Lift, Service Lift, Ruang

Panel)

7. Kamis/3 Agustus 2017 Pengamatan Fungsi Item-Item Pada Bekisting

Pembelajaran Perhitungan Bestat Tulangan Balok Lantai 25 Tower

Barclay
8.
Senin / 7 Agustus 2017 Penagamatan Proses Pabrikasi Tulangan

Pengamatan Pengecoran Kolom

9. Rabu/ 9 Agustus 2017 Penagamatan Proses Coring Lantai LG Tower Emerald

10. Kamis/10 Agustus Survey Lapangan Untuk Marking Horizontal Lantai 34 Tower Barclay
2017

11. Jumat/11 Agustus 2017 Survey Lapangan Untuk Marking Lantai R (Radius Lengkung)

Pengamatan Pengecoran Peninggian Lantai Transfer (Build Up Slab)

88
 BAB 4
TUGAS KHUSUS

Pada saat pelaksanaan kerja praktik di Proyek Grand Kamala Lagoon Bekasi, penulis
mendapatkan tugas khusus yang berguna sebagai bentuk latihan dan gambaran nyata mengenai
ilmu sipil dalam dunia kerja. Penulis akan mendeskripsikan secara detail mengenai dua tugas
khusus yang diambil dari PT PP Properti, Tbk antara lain perhitungan BOQ (Bill Of Quantity)
dinding pembatas tanah untuk saluran Proyek Apartemen Grand Kamala Lagoon. Tugas
khusus kedua adalah perhitungan volume keramik pada lantai outdoor Ground Floor dan Upper
Floor di area komersial Tower Emerald.
Dalam tugas khusus ini, perhitungan BOQ pada dinding pembatas tanah saluran drainase
Proyek GKL menggunakan dua alternatif desain perencanaan dinding pembatas tanah yang
bertujuan untuk mencari perenacanaan desain dengan biaya yang efisien dan terjangkau. Untuk
perhitungan volume keramik pada lantai outdoor Ground Floor dan Upper Floor di area
komersial Tower Emerald bertujuan untuk cek kontrol pada pengadaan material keramik sesuai
dengan Surat Permohonan Material SBO (Supply By Owner). Penjelasan mengenai tugas
khusus yang dilaksanakan di PT PP Properti, Tbk selama dua minggu dapat dilihat pada uraian
di bawah ini.

4.1 Perencanaan Dinding Pembatas Tanah Saluran Drainase Proyek Grand Kamala
Lagoon
4.1.1 Gambaran Umum
Pada perencanaan dinding pembatas tanah saluran drainase Proyek Grand Kamala
Lagoon, di berikan dua alternatif gambar dalam potongan melintang yang sama dan satu
potongan gambar rencana yang berbeda dengan dua alternatif sebelumnya. Perhitungan yang
dilakukan antara lain mencari kebutuhan tulangan, volume beton, volume galian dan
timbunan pada dinding pembatas tanah saluran drainase. Dari hasil perhitungan kebutuhan
perencanaan dinding pembatas tanah saluran drainase kemudian akan dibuat tabel Bill Of
Quantity (BOQ) untuk mengetahui volume total kebutuhan pada perencanaan dinding
tersebut. Dari tabel BOQ kemudian akan dipakai untuk perhitungan Rencana Anggaran Biaya
(RAB) yang bertujuan untuk mengetahui nilai biaya yang terjangkau untuk diaplikasikan
dalam pelaksanaan pekerjaan dinding pembatas tanah.

89
4.1.2 Tinjauan Pustaka
Adapun tinjauan pustaka mengenai pengertian dinding pembatas tanah serta fungsinya
adalah sebagai berikut :

4.1.2.1 Dinding Pembatas Tanah (DPT)

Pada umumnya, dinding pembatas tanah atau penahan tanah disebut sebagai
Diafragma Wall (D-wall) yang merupakan konstruksi dinding penahan tanah (retaining
wall) yang juga digunakan untuk dinding lantai basement pada struktur bangunan yang
memiliki lantai bawah tanah. Namun berbeda dengan dinding pembatas tanah, dinding ini
merupakan konstruksi dinding pagar pembatas untuk timbunan tanah yang berfungsi untuk
membatasi tanah timbunan dengan dinding penahan tanah (retaining wall) pada basement.
Pengerjaannya dilakukan sebelum melakukan pengerjaan galian tanah dengan cara
melakukan pengeboran, kemudian dilanjutkan dengan pemasangan besi dan diakhiri dengan
tahap pengecoran, setelah struktur dinding penahan tanah mencukupi umur serta
kekuatannya telah sesuai kekuatan rencana, maka bisa dilanjutkan dengan pengerjaan galian
dan timbunan tanah.

4.1.3 Metodologi
Adapun metodologi untuk perhitungan perencanaan saluran dinding pembatas tanah
adalah sebagai berikut :
Mulai

Perhitungan Volume Kebutuhan Material

(Tulangan Besi dan Beton)

Perhitungan Galian dan Timbunan

Tanah

Perencanaan BOQ
(Berdasarkan item pekerjaan)

Rekapitulasi Harga

Selesai

Gambar 4.1. Diagram Alir Proses Perhitungan DPT Saluran Drainase

90
4.1.4 Hasil Pembahasan
Perhitungan dinding pembatas tanah pada saluran drainase jalan tambahan Proyek
Grand Kamala Lagoon bertujuan untuk mencari biaya terendah dari dua alternatif
perencanaan DPT dimana alternatif dengan biaya terendah akan diaplikasikan dalam
pelaksanaan pekerjaan DPT untuk saluran drainase tambahan yang terhubung pada
saluran eksisting jalan di kawasan Grand Kamala Lagoon. Detail Lokasi perencanaan
DPT dapat dilihat pada gambar 4.2 dimana di sepanjang saluran drainase tersebut akan
di bangun struktur dinding pembatas tanah sebagai dinding penahan agar tidak terjadi
longsor yang menimbulkan kerusakan pada saluran drainase Proyek Grand Kamala
Lagoon. panjang dari DPT rencana akan sama dengan panjang saluran drainase yaitu
181,023 m.

1 1

Lokasi Rencana Dinding

Pembatas Tanah saluran
drainase Proyek GKL

Gambar 4.2. Detail Lokasi DPT Saluran Drainase Proyek Grand Kamala Lagoon

Untuk perhitungan dinding pembatas tanah Proyek Grand Kamala Lagoon yang
mengacu pada gambar 4.2, PT. PP Properti merencanakan dua potongan gambar dan

91
alternatif yang berbeda. Untuk potongan satu memiliki dua alternatif, sedangkan pada
potongan dua hanya memiliki satu alternatif saja. Desain alternatif 1 untuk potongan
satu dapat dilihat pada gambar 4.3, desain alternatif 2 untuk potongan 1 dapat dilihat
pada gambar 4.3 dan desain potongan 2 yang dapat dilihat pada gambar 4.5.

Gambar 4.3. Alternatif 1 Potongan 1 Desain DPT

Gambar 4.4. Alternatif 2 Potongan 1 Desain DPT

92
 Gambar 4.5. Potongan 2 Desain DPT

Adapun tahap-tahap untuk perhitungan rencana biaya untuk pekerjaan DPT saluran
drainase adalah sebagai berikut :

1. Perhitungan Kebutuhan Tulangan Besi

Pada perhitungan kebutuhan tulangan besi berdasarkan gambar alternatif 1
potongan 1, terdapat tulangan horizontal dan tulangan vertikal dengan diameter
tulangan yang berbeda. Pada perhitungan ini, diambil kebutuhan tulangan pada
panjang saluran per satu meter kemudian akan di kalikan pada panjang saluran
sebenarnya untuk mempermudah perhitungan. Berikut contoh perhitungan kebutuhan
tulangan untuk gambar alternatif 1 potongan 1 yang dapat dilihat pada uraian dibawah
ini.
a. Tulangan Horizontal
Berikut data dan perhitungan untuk mencari berat tulangan pada tulangan
horizontal:
- Tipe Tulangan : D10
- Footing (t) : 150 mm
- RC Wall (t) : 150 mm
- Panjang tulangan : 1000 mm (per satu meter)
- Berat Jenis Tulangan : 0,62 kg/m

93
 - Jarak Antar Tulangan : 200 mm
- Jumlah Tulangan :
 Tulangan RC Wall = (1000mm/200 mm) + 1 =6
 Tulangan Footing = (1400 mm/200mm) + 1 =8
 Jumlah Tulangan = 14
 Tulangan Untuk Atas dan Bawah = 14 x 2
= 28 buah

- Berat per 1meter : panjang tulangan x berat jenis x jumlah tulangan

: 1000 x 0,62 x 28
: 17, 26
- Berat Total : 17,26 x 181,023 = 3124,82 kg

b. Tulangan Vertikal
Berikut data dan perhitungan untuk mencari berat tulangan pada tulangan
vertikal:
1) Tipe Tulangan D10
- Panjang tulangan : 1000 mm (per 1,3 meter)
- Berat Jenis Tulangan : 0,62 kg/m
- Jarak Antar Tulangan : 200 mm
- Jumlah Tulangan :
 Tulangan RC Wall = (1000mm/200 mm) + 1= 6
 Tulangan Untuk Atas dan Bawah =6x2
= 12 buah

- Berat per 1meter : panjang tulangan x berat jenis x jumlah tulangan

: 1000 x 0,62 x 12
: 9,62 kg/m’
- Berat Total : 9,62 x 181,023 = 1740,97 kg

2) Tipe Tulangan D13

- Panjang tulangan : 1000 mm (per satu meter)

94
 - Berat Jenis Tulangan : 1,04 kg/m
- Jarak Antar Tulangan : 200 mm
- Jumlah Tulangan :
 Tulangan RC Wall = (1000mm/200 mm) + 1 =6
 Tulangan Untuk Atas dan Bawah =6x2
= 12 buah

- Berat per 1meter : panjang tulangan x berat jenis x jumlah tulangan

: 1000 x 0,62 x 12
: 12,5
- Berat Total : 12,5 x 181,023 = 2263,26 kg

c. Tulangan Wiremesh
Tulangan wiremesh yang digunakan adalah tipe M8. Dan untuk perhitungan
kebutuhan tulangan wiremesh dengan perkalian luasan dengan berat jenis. Berikut
uraian mengenai perhitungan tulangan wiremesh adalah sebagai berikut :
- Tebal pelat lantai (slab) : 200 mm
- Luas area : 1278,35 m2 (polyline area pada gambar)
- Berat jenis : 5,45 kg/m
- Jumlah tulangan : luas area x berat jenis
: 6965,53 kg
- Berat total : jumlah tulangan x 2 (tulangan atas bawah)
: 13931,05 kg

2. Perhitungan Kebutuhan Beton

Untuk perhitungan kebutuhan beton, terdapat perhitungan beton yang dapat di
bagi menjadi dua yaitu beton untuk RC wall dan beton untuk pelat lantai di atas box
culvert. Daerah yang berdasar pada gambar 4.3 yaitu wilayah horizontal dan vertikal.
Perhitungan kebutuhan beton dapat dilihat pada uraian sebagai berikut :
a. Horizontal
- Tebal footing (t) : 150 mm
- Lebar : 1000 mm
- Panjang Saluran : 181,023 m

95
 - Volume beton : tebal x lebar x panjang saluran
: 27,15 m3

b. Vertikal
- Tebal footing(t) : 150 mm
- Lebar : 1000 mm
- Panjang Saluran : 181,023 m
- Volume beton : tebal x lebar x panjang saluran
: 27,15 m3
Sehingga di dapatkan volume total untuk beton adalah sebesar 54,31 m3

c. Beton Pelat Lantai

- Slab (t) : 200 mm
- Luas area : 1278,35 (polyline area pada gambar)
- Volume beton : 255, 67 m3

d. Beton Lantai Kerja

- Slab (t) : 50 mm
- Luas area : 1278,35 (polyline area pada gambar)
- Volume beton : 63,92 m3

3. Perhitungan Volume Galian dan Timbunan

Dari perhitungan kebutuhan material di subbab sebelumnya, kemudian dilanjutkan
dengan perhitungan volume galian dan timbunan. Perhitungan ini dengan mencari
luasan daerah timbunan atau galian yang sesuai dengan daerah timbunan atau galian
pada gambar rencana dan mengalikannya dengan panjang saluran.

4. Perencanaan BOQ
Untuk setiap perhitungan akan kebutuhan material dan volume galian dan
timbunan dengan gambar alternatif yang berbeda, digunakan langkah perhitungan
yang sama dengan penjelasan sebelumnya. Setelah semua perhitungan telah selesai,
kemudian dilanjutkan dengan membuat tabel Bill Of Quantity (BOQ). Berikut hasil

96
BOQ yang telah memuat tiga gambar alternatif DPT saluran drainase Proyek Grand
Kamala Lagoon. Perencanaan BOQ dapat dilihat pada gambar 4.6.

Gambar 4.6. Perhitungan BOQ DPT

5. Perhitungan RAB
Setelah didapatkan hasil perhitungan untuk BOQ, kemudian dilanjutkan dengan
perencanaan Rancangan Anggaran Biaya (RAB) untuk dinding pembatas tanah
saluran drainase. Hasil RAB dari DPT saluran drainase dapat dilihat pada gambar
4.7. Untuk harga satuan pada setiap volume item pekerjaan, PT. PP Properti telah
menetapkan harga yang sesuai dengan standar masing-masing.

97
 RENCANA ANGGARAN BIAYA SALURAN DPT GRAND KAMALA LAGOON
HARGA S ATUAN JUMLAH HARGA
NO URAIAN PEKERJAAN VOLUME S ATUAN
( Rp ) (Rp )

Saluran Detail Potongan 1 alternatif 1

A
Panjang Saluran 263.41 m
1 Galian tanah 602,44 m3 78.397 47.229.845
2 Timbunan Tanah (tanah urugan dipadatkan)
- Timbunan Tanah A 1022,68 m3 80.000 81.814.221
- Timbunan Tanah B 238,95 m3 18.000 4.301.106
3 Pekerjaan Beton slab t = 200 mm 255,67 m3 832.970 212.964.973
4 Pekerjaan Beton RC Wall dan footing t = 150 mm 54,31 m3 832.970 45.236.018
5 Beton lantai kerja t = 50mm 63,92 m3 832.970 53.241.243
7 Bekisting RC Wall & Footing 615,48 m2 195.993 120.629.419
8 Bekisting lantai kerja 0,00 m2 195.993 0
9 Besi slab wiremesh M8 2556,69 m2 63.833 163.202.326
10 Besi RC Wall dan footing D13-200 2263,26 Kg 9.310 21.070.967
11 Besi RC Wall dan footing D10-200 4865,79 Kg 9.310 45.300.501
12 Pasangan Pondasi Batu Kali 381,05 m3 750.000 285.790.061
SUB TOTAL (A) 1.080.780.682

Saluran Detail Potongan 1 alternatif 2

B
Panjang Saluran 263.41 m
1 Timbunan tanah 755,86 m3 18.000,00 13.605.552,00
2 Beton slab t = 200 mm 188,97 m3 832.970,00 157.403.009,02
3 Beton RC Wall dan footing t = 150 mm 54,31 m3 832.970,00 45.236.018,49
4 Beton lantai kerja 47,24 m3 832.970,00 39.350.752,26
5 Besi wiremesh M8 1889,66 m2 63.833,33 120.623.296,67
6 Bekisting RC Wall & Footing 543,07 m2 195.993 106.437.722,52
7 Bekisting lantai kerja 0,00 m2 195.993 0,00
8 Besi RC Wall dan footing D13-200 2263,26 Kg 9.310,00 21.070.967,17
9 Besi RC Wall dan footing D10-200 4464,03 Kg 9.310,00 41.560.093,05
SUB TOTAL (B) 545.287.411,17

C Saluran Detail Potongan 2 Panjang 68.67 m

1 Galian tanah 228,53 m3 78.397,00 17.916.361,18

2 Timbunan tanah 238,95 m3 18.000,00 4.301.106,48
3 Beton slab t = 200 mm 78,95 m3 832.970,00 65.763.814,47
4 Beton lantai kerja 22,88 m3 832.970,00 19.061.269,00
5 Bekisting RC Wall & Footing 0,00 m2 195.993 0,00
6 Bekisting lantai kerja 457,67 m2 195.993 89.700.116,31
7 Besi RC Wall dan footing D13-200 858,55 Kg 9.310,00 7.993.146,26
8 Besi RC Wall dan footing D13-200 858,55 Kg 9.310,00 7.993.146,26
9 Pasangan Pondasi Batu Kali 144,55 m3 750.000,00 108.412.762,50
SUB TOTAL (C) 321.141.722,46

Gambar 4.7. Perhitungan RAB DPT Saluran Drainase

6. Rekapitulasi Biaya
Dari perhitungan RAB, kemudian dilakukan rekapitulasi terhadap biaya
perencanaan DPT. Pada rekapitulasi biaya, terdapat beberapa pilihan alternatif
beserta biaya yang ada untuk pekerjaan DPT saluran drainase. Hasil rekapitulasi
biaya untuk DPT dapat dilihat pada gambar 4.8.

98
 I. REKAPITULASI POTONGAN 1 ALT 1 DAN POTONGAN 2
JUMLAH HARGA
NO URAIAN PEKERJAAN
(Rp )

Saluran Detail Potongan 1 alternatif 1 Panjang Saluran

A 1.080.780.682
181.02 m
B Saluran Detail Potongan 2 Panjang 68.67 m 321.141.722
SUB TOTAL (I) 1.401.922.405

II. REKAPITULASI POTONGAN 1 ALT 2 DAN POTONGAN 2

JUMLAH HARGA
NO URAIAN PEKERJAAN
(Rp )

Saluran Detail Potongan 1 alternatif 2 Panjang Saluran

A 545.287.411,17
181.02 m
B Saluran Detail Potongan 2 Panjang 68.67 m 321.141.722
SUB TOTAL (II) 866.429.134

Gambar 4.8. Rekapitulasi Biaya Pekerjaan DPT Saluran Drainase

Dari hasil rekapitulasi seperti pada gambar 4.8, maka akan dipilih alternatif 2
potongan 1 dan potongan 2 untuk acuan pekerjaan dinding pembatas tanah
saluran drainase dimana biaya yang dikeluarkan adalah sebesar 866.429.134
rupiah dimana biaya ini tidak sebesar pada alternatif 1 potongan 1 dan
potongan 2. Proses pelaksanaan pekerjaan dinding pembatas tanah pada
saluran drainase jalan dengan box culvert dapat dilihat pada gambar 4.9.

99
 Gambar 4.9. Proses Pengerjaan DPT Saluran Drainase

4.2 Pengadaan Keramik Tower Emerald

4.2.1 Gambaran Umum
Pada tugas khusus ini, dilakukan perhitungan volume keramik lantai outdoor Ground
Floor dan Upper Floor di area komersial Tower Emerald Proyek Grand Kamala Lagoon.
Untuk tipe keramik yang digunakan adalah keramik dengan series Classica Coffee GT-03A
dengan dimensi keramik 60x15 cm dan HT (Homogeneus Tile) GT-04B dengan series
I’pietra Beola Gray dan keramik HT GT-05B dengan series I’pietra Alpine Gray. Ukuran
dimensi keramik dari kedua tipe tersebut adalah 60x30 cm. Perhitungan kebutuhan keramik
di lakukan dengan menghitung luasan lantai Ground Floor dan Upper Floor untuk bagian
outdoor pada gambar rencana melalui program CAD dengan cara polyline daerah luasan. Dari
luasan ini kemudian dikalkulasikan dengan menambah volume waste material. Waste
material merupakan nilai dalam bentuk persen sebagai faktor pengali pada luasan keramik
sebagai antisipasi material yang pecah atau rusak serta kelebihan sisa bahan tidak terpakai
lagi karena ukurannya yang tanggung atau tidak sesuai dengan pola lantai yang digunakan.
Kemudian dari nilai volume keramik yang telah ditambah dengan waste material, dapat
dihitung jumlah kebutuhan untuk pengadaan keramik yang harus di sediakan untuk lantai
Ground Floor dan Upper Floor bagian outdoor. Perhitungan ini bertujuan sebagai pengecekan
kebutuhan material yang tertera pada surat permohonan material dari pihak PT. PP Persero,
Tbk yang dapat dilihat pada gambar 4.10.

100
 Gambar 4.10 Surat Permohonan Material Keramik GT-04B dan GT-05B

4.2.2 Metodologi
Adapun metodologi untuk perhitungan pengecekan pengadaan keramik Ground Floor
dan Upper Floor di area komersial Tower Emerald Proyek Grand Kamala Lagoon
adalah sebagai berikut:

101
 Mulai

Pehtiungan Luasan Keramik

(Berdasarkan Luas Gambar Rencana)

Pembuatan Tabel Kebutuhan Keramik

Pengecekan Kebutuhan Keramik

Selesai

Gambar 4.11. Diagram Alir Proses Perhitungan DPT Saluran Drainase

4.2.3 Hasil dan Pembahasan

Berdasarkan metodologi pada gambar 4.11, tahap – tahap yang dilakukan untuk
pengecekan pengadaan material keramik dapat dilihat pada uraian penjelasan dibawah ini.

4.2.4.1 Perhitungan Luasan Keramik

Tahap pertama dalam pengecekan kebutuhan keramik untuk lantai outdoor Ground
Floor dan Upper Floor Tower Emerald adalah dengan menghitung luasan keramik.
Perhitungan luasan ini dilakukan melalui program CAD dengan metode polyline sehingga
memudahkan dalam mencari nilai luasan untuk keramik yang di tinjau yaitu tipe keramik
series Classica Coffee GT-03A, keramik HT GT-04B dengan series I’pietra Beola Gray dan
keramik HT GT-05B dengan series I’pietra Alpine Gray. Gambar desain (shop drawing)
yang dipakai untuk perhitungan luasan area keramik untuk lantai Upper Floor dapat dilihat
pada gambar 4.12 dan untuk lantai Ground Floor dapat dilihat pada gambar 4.14.

102
 GT-05B

GT-04B

GT-03A

Gambar 4.12. Gambar Desain Lantai Upper Floor Tower Emerald

Adapun detail tipe keramik yang dihitung dapat dilihat pada gambar 4.13.

GT-05B

GT-04B

Gambar 4.13. Detail Tipe Keramik Lantai UG dan GF

103
 GT-05B

GT-04B

GT-03A

Gambar 4.14. Gambar Desain Lantai Ground Floor Tower Emerald

4.2.4.2 Pembuatan Tabel Kebutuhan Keramik

Setelah dilakukan perhitungan luasan area keramik pada tahap pertama, kemudian
dilanjutkan dengan mengepoltkan besar luasan area keramik ke dalam tabel kebutuhan
keramik. Tabel ini berfungsi untuk menghitung kebutuhan keramik yang akan di tambahkan
dengan nilai waste sesuai dengan standar nilai waste pada PT. PP Propert, Tbk. Tabel
perhitungan kebutuhan keramik untuk lantai Upper Floor Tower Emerald dapat dilihat pada
tabel 4.1 dan tabel untuk lantai Ground Floor Tower Emerald dapat dilihat pada tabel 4.2.

104
 Tabel 4.1. Kebutuhan Keramik Outdoor Upper Floor

Tower Emerald Outdoor Upper Floor

Luas
Waste Untuk
Type Size Series Manufacture Volume Unit DUS Permintaan Unit
10% Order
I’pietra Beola
GT-04B 30x60 Gray Niro granite 39,86 m2 0,00 37 39,96 44 m2
I’pietra Alpine
GT-05B 30x60 Gray Niro granite 110,73 m2 0,00 103 111,24 142 m2
GT-03A 60x15 Classica Coffe grande 157,69 m2 173,46 120 172,80 m2

Tabel 4.2. Kebutuhan Keramik Outdoor Ground Floor

Tower Emerald Outdoor Groun Floor
Luas
Waste
Type Size Series Manufacture Volume Unit DUS Untuk Permintaan Unit FIX
10% Order ORDER
I’pietra Beola
GT-04B 30x60 Gray Niro granite 103,33 m2 108,49 100 103,68 102,42 m2 102,42
I’pietra Alpine
GT-05B 30x60 Gray Niro granite 282,93 m2 311,22 288 282,96 318,96 m2
GT-03A 60x15 Classica Coffe grande 489,61 m2 538,57 374 538,56 m2

105
Dalam PT.PP Properti, pengadaan kebutuhan material untuk keramik lantai mengacu pada
perhitungan luasan keramik yang telah didapatkan dari luasan area dalam gambar rencan
untuk lantai Ground Floor dan Upper Floor. Dalam tabel perhitungan kebutuhan material
keramik yang ada pada tabel di atas terdapat beberapa kolom dengan penjelasan berbeda.
Pada kolom volume merupakan besar nilai luasan area untuk setiap tipe keramik yang
dengan unit m2. PT. PP Properti menetapkan nilai waste pada setiap tipe keramik yang
ditinjau adalah sebesar 10%. Nilai waste yang terdapat pada tabel 4.1 dan tabel 4.2 di
dapatkan dengan perumusan berikut :

Nilai waste (10%) = (volume x nilai waste) + volume

Pada kolom DUS, perhitungan tersebut didapatkan dari perhitungan pembagian antara nilai
waste dengan total luasan keramik dalam satu dus keramik. Pada umumnya, satu dus
keramik yang berisi 3-6 buah dengan nilai luasan yang berbeda tergantung pada dimensi
keramik tersebut. Nilai luas total keramik dalam satu dus berdasarkan tipe keramik dapat
dilihat pada gambar 4.15.

Granito
1 dus = 3 pcs 0,36 m2
luas 3 pcs 1,08 m2
Grande
1 dus = 4 pcs 0,36 m2
luas 4 pcs 1,44 m2
Niro Granite
1 dus = 6 pcs 0,18 m2
luas 6 pcs 1,08 m2
Gambar 4.15. Luas Total Keramik Dalam 1 Dus

Pada kolom luas untuk order merupakan nilai luasan yang dipakai untuk perhitungan
pengadaan jumlah dus keramik. Nilai pada kolom luas untuk order tidak boleh jauh berbeda
dengan nilai volume yang didapat dari hasil perhitungan luasan dengan polyline pada desain
gambar. Untuk menghitung luas untuk order adalah dengan rumus sebagai berikut :

Luas Untuk Order = banyak dus x luas total keramik dalam satu dus

Setelah didapatkan nilai luas untuk order, kemudian dilakukan pengecekan akan permintaan
dimana dalam surat permintaan barang material, telah tertera besar luasan yang telah

106
 dihitung oleh pihak PT. PP Persero, Tbk sebagai main contractor dari pekerjaan
pemasangan keramik.

4.2.4.3 Pengecekan Kebutuhan Keramik

Pada pengecekan akan kebutuhan keramik, nilai yang menjadi parameter terpenting
adalah nilai luas untuk order, dimana jika nilai luas untuk order pada perhitungan dalam
tabel yang ada dengan nilai permintaan akan kebutuhan keramik pada surat permohonan
material yang mengacu pada gambar 4.10 telah sama, maka pengecekan dapat dikatakan
benar dan sesuai. Pengecekan pengadaan material sesuai surat permohonan material adalah
pada Lantai Outdoor Ground Floor dengan tipe keramik GT-04B dan GT-05B dimana nilai
luas untuk order pada tipe keramik GT-04B telah sesuai dengan surat permohonan material,
namun untuk tipe GT-05B belum sesuai dengan surat sehingga perlu adanya perhitungan
ulang akan luasan permintaan material.

4.3 Kesimpulan
Dari kedua tugas khusus yang telah dijelaskan pada subbab sebelumnya, didapatkan
kesimpulan sebagai berikut :

1. Dinding pembatas tanah merupakan dinding yang berfungsi untuk membatasi tanah
antara timbunan pada saluran dengan dinding penahan tanah pada lantai basement.
2. Pada perhitungan perencanaan dinding pembatas tanah saluran dipilih menggunakan
gambar alternatif 2 untuk potongan 1 dan potongan 2 dengan besar biaya yaitu Rp
866.429.134 dimana biaya ini tidak sebesar pada perencanaan gambar alternatif 1
potongan 1 dan potongan 2.
3. Pada perhitungan volume untuk cek kontrol pengadaan material keramik didapatkan
untuk tipe keramik GT-04B untuk lantai outdoor Ground Floor telah sesuai dengan
surat permohonan pengadaan material, namun untuk tipe keramik GT-05B belum
sesuai karena terdapat perbedaan luas order sebesar 36m2 sehingga perlu adanya
pengecekan ulang terhadap perhitungan volume keramik. Dalam cek kontrol ini, hanya
dilakukan untuk lantai outdoor Ground Floor Tower Emerald.

107
4.4 Saran
Adapun saran mengenai tugas khusus yang diberikan adalah

1. Dalam perencaan pekerjaan dinding pembatas tanah, sebaiknya gambar yang di berikan
dapat disajikan dengan lebih jelas untuk dimensi-dimensinya sehingga dapat
memudahkan dalam perhitungan
2. Untuk perhitungan luasan keramik, perlu adanya ketelitian lebih agar nilai luasan yang
digunakan dapat lebih akurat.

4.5 Daftar Pustaka

https://bekasikota.bps.go.id/index.php/linkTabelStatis/47, diakses pada tanggal 7
September 2017, pukul 20.31 WITA.
PT. PP Persero Tbk. Divisi Gedung 2 (2015). Juklak Proyek Pembangunan Apartemen
Grand Kamala Lagoon Tower Emerald. PT. PP Persero Tbk, Bekasi
PT. PP Persero Tbk. Divisi Gedung 2 (2017). Juklak Proyek Pembangunan Apartemen
Grand Kamala Lagoon Tower Barclay. PT. PP Persero Tbk, Bekasi
Anonim, 1991, Standar SK SNI T-15-1991-03. Tata Cara Penghitungan Struktur Beton
untuk Bangunan Gedung. Bandung: LPMB Dep. Pekerjaan Umum RI.
Badan Standardisasi Nasional. (2013). SNI 03-2847-2013 Beton Struktural untuk Gedung.
Badan Standardisasi Nasional, Bandung.

108
 LAMPIRAN A
SURAT PENETAPAN PENGUMUMAN PEMENANG LELANG

Bekasi, 14 Agustus 2014

No. 190 /Ext/PP-Prop/GKL/08/2014

Kepada Yth.
PT. Indonesia Pondasi Raya
Jl. Pegangsaan Dua KM 4,5
Jakarta 14250, Indonesia

Up. Ibu Ir. Febyan MT

Perihal : Pemberitahuan Penetapan Pemenang Kontraktor Bored Pile

Dengan hormat,

Berdasarkan Surat Pemberitahuan Pemenang Tender Paket Pekerjaan Bored Pile No. Ref
: 14-010/1417/Pemenang pada tgl 14 Agustus 2014 yang dikeluarkan oleh PT. Korra
Antarbuana, Surat Penawaran Harga No. K. 379/MARK/IPR.08.14 pada tgl 12 Agustus
2014 dan berdasarkan Negosiasi via telp dari Ibu Febyan (PT. Indopora) dengan nilai
sebesar Rp. 59.950.000.000,- (Lima Puluh Sembilan Milyard Sembilan Ratus Lima Puluh
Juta Rupiah). Maka dengan ini kami menunjuk dan menetapkan :
Nama Perusahaan : PT. Indonesia Pondasi Raya
Alamat : Jl. Pegangsaan Dua KM 4,5 Jakarta 14250
sebagai pelaksana Paket Pekerjaan Bored Pile Proyek Grand Kamala Lagoon.

Termasuk penyediaan alat Pengeboran pada tgl 16 Agustus 2014 untuk persiapan acara
Ground Breaking pada Tgl 20 Agustus 2014 dan Penyediaan Baching Plant di lokasi Proyek
Grand Kamala Lagoon pada saat pelaksanaan proyek.

Demikian atas perhatian dan kerjasamanya kami ucapkan terima kasih.

Hormat kami,
PT. PP Properti
Proyek Grand Kamala Lagoon

Ir. Tjakra D. Puteh.

Manajer Proyek.

Cc : 1. Arsip

109
 LAMPIRAN B
SURAT PERINTAH KERJA (SPK) PEKERJAAN KANOPI SKY DINING
EXTENTION MALL (LAGOON AVENUE MALL)

110
111
112
113
 BAB 1 PENDAHULUAN i
1.1 Latar Belakang ............................................................................................................1
1.2 Gambaran Umum Proyek............................................................................................3
1.2.1 Lokasi Pelaksanaan Kerja Praktik .......................................................................3
1.2.2 Latar Belakang Pembangunan Proyek .................................................................4
1.2.3 Nilai Proyek .........................................................................................................4
1.2.4 Waktu Pelaksanaan Proyek..................................................................................5
1.3 Tujuan Umum ..................................................................................................................8
1.4 Tujuan Khusus .................................................................................................................8
1.5 Manfaat ............................................................................................................................9
1.5.1 Bagi Perguruan Tinggi..............................................................................................9
1.5.2 Bagi Mitra Kerja Praktik...........................................................................................9
1.5.3 Bagi Mahasiswa ........................................................................................................9
BAB 2 GAMBARAN UMUM MITRA KP 10
2.1 Sejarah Instansi ..............................................................................................................10
2.2 Visi dan Misi Instansi ....................................................................................................13
2.2.1 PT.PP Properti Tbk .................................................................................................13
2.2.2 PT.PP (Persero)Tbk ................................................................................................13
2.3 Lokasi Instansi ...............................................................................................................14
2.4 Lambang Instansi ...........................................................................................................15
2.5 Struktur Organisasi ........................................................................................................16
2.5.1 Struktur organisasi PT. PP Properti Tbk sebagai owner dari Proyek Grand
Kamala Lagoon ditunjukkan melalui Gambar 2.4. ..........................................................16
2.5.2 Struktur organisasi dari PT. PP (Persero) Tbk sebagai main contractor proyek
GKL ditunjukkan melalui Gambar 2.5 ............................................................................17
2.5.3 Struktur organisasi dari PT. Dinamika Teknik Selaras sebagai management
contractor proyek GKL ditunjukkan melalui Gambar 2.6. .............................................18
2.6 Deskripsi Divisi Proyek .................................................................................................19
2.6.1 Deskripsi Divisi PT PP Properti Tbk......................................................................19
2.6.2 Deskripsi Divisi PT PP (Persero) Tbk ....................................................................23
2.6.3 Deskripsi Divisi PT Dinamika Teknik Selaras ..................................................28
BAB 3 TINJAUAN PROYEK 31

114
3.1 Gambaran Umum Proyek ..............................................................................................31
3.2 Metode Pelaksanaan......................................................................................................33
3.2.1 Sistem Pengadaan dan Kontrak Lagoon Avenue Mall ...........................................34
3.2.1.1 Tinjauan Pustaka ............................................................................................35
3.2.1.2 Manajemen Pengadaan dan Kontrak Lagoon Avenue Mall...........................38
3.2.1.3 Alur Pelaksanaan Pengadaan dan Kontrak Lagoon Avenue Mall .................39
3.2.2 Metode Pelaksanaan Pelat Half SLab ................................................................46
BAB 4 TUGAS KHUSUS 89
4.1 Perencanaan Dinding Pembatas Tanah Saluran Drainase Proyek Grand Kamala
Lagoon .................................................................................................................................89
4.1.1 Gambaran Umum...............................................................................................89
4.1.2 Tinjauan Pustaka................................................................................................90
4.1.3 Metodologi.........................................................................................................90
4.1.4 Hasil Pembahasan ..............................................................................................91
4.2 Pengadaan Keramik Tower Emerald.......................................................................100
4.2.1 Gambaran Umum.............................................................................................100
4.2.2 Metodologi.......................................................................................................101
4.2.3 Hasil dan Pembahasan .....................................................................................102
4.2.4.1 Perhitungan Luasan Keramik .......................................................................102
4.2.4.2 Pembuatan Tabel Kebutuhan Keramik ........................................................104
4.2.4.3 Pengecekan Kebutuhan Keramik .................................................................107
4.3 Kesimpulan..............................................................................................................107
4.4 Saran........................................................................................................................108
4.5 Daftar Pustaka .........................................................................................................108
LAMPIRAN A...............................................................................................................109
LAMPIRAN B ...............................................................................................................110

115
 BAB 1 PENDAHULUAN i
1.1 Latar Belakang ............................................................................................................1
1.2 Gambaran Umum Proyek............................................................................................3
1.2.1 Lokasi Pelaksanaan Kerja Praktik .......................................................................3
1.2.2 Latar Belakang Pembangunan Proyek .................................................................4
1.2.3 Nilai Proyek .........................................................................................................4
1.2.4 Waktu Pelaksanaan Proyek..................................................................................5
1.3 Tujuan Umum ..................................................................................................................8
1.4 Tujuan Khusus .................................................................................................................8
1.5 Manfaat ............................................................................................................................9
1.5.1 Bagi Perguruan Tinggi..............................................................................................9
1.5.2 Bagi Mitra Kerja Praktik...........................................................................................9
1.5.3 Bagi Mahasiswa ........................................................................................................9
BAB 2 GAMBARAN UMUM MITRA KP 10
2.1 Sejarah Instansi ..............................................................................................................10
2.2 Visi dan Misi Instansi ....................................................................................................13
2.2.1 PT.PP Properti Tbk .................................................................................................13
2.2.2 PT.PP (Persero)Tbk ................................................................................................13
2.3 Lokasi Instansi ...............................................................................................................14
2.4 Lambang Instansi ...........................................................................................................15
2.5 Struktur Organisasi ........................................................................................................16
2.5.1 Struktur organisasi PT. PP Properti Tbk............................................................16
2.5.2 Struktur organisasi dari PT. PP (Persero) Tbk...................................................17
2.5.3 Struktur organisasi dari PT. Dinamika Teknik Selaras ......................................18
2.6 Deskripsi Divisi Proyek .................................................................................................19
2.6.1 Deskripsi Divisi PT PP Properti Tbk.................................................................19
2.6.2 Deskripsi Divisi PT PP (Persero) Tbk ...............................................................23
2.6.3 Deskripsi Divisi PT Dinamika Teknik Selaras ..................................................28
BAB 3 TINJAUAN PROYEK 31
3.1 Gambaran Umum Proyek ..............................................................................................31

116
3.2 Metode Pelaksanaan......................................................................................................33
3.2.1 Sistem Pengadaan dan Kontrak Lagoon Avenue Mall ...........................................34
3.2.1.1 Tinjauan Pustaka ............................................................................................35
3.2.1.2 Manajemen Pengadaan dan Kontrak Lagoon Avenue Mall...........................38
3.2.1.3 Alur Pelaksanaan Pengadaan dan Kontrak Lagoon Avenue Mall .................39
3.2.2 Metode Pelaksanaan Pelat Half SLab .....................................................................46
3.2.2.1 Gambaran Umum..............................................................................................47
3.2.2.2 Tinjauan Pustaka...............................................................................................47
3.2.2.3 Dasar Pemikiran................................................................................................51
3.2.2.4 Metodologi........................................................................................................53
3.2.2.5 Hasil dan Pembahasan ......................................................................................56
3.2.2.6 Kelebihan dan Kekurangan...............................................................................85
3.2.2.7 Perbedaan Pelaksanaan Pelat Precast dan Pelat Konvensional.........................85
3.2.2.8 Job Safety Analysis...........................................................................................86
BAB 4 TUGAS KHUSUS 89
4.1 Perencanaan Dinding Pembatas Tanah Saluran Drainase Proyek Grand Kamala
Lagoon .................................................................................................................................89
4.1.1 Gambaran Umum ....................................................................................................89
4.1.2 Tinjauan Pustaka .....................................................................................................90
4.1.2.1 Dinding Pembatas Tanah (DPT).......................................................................90
4.1.3 Metodologi ..............................................................................................................90
4.1.4 Hasil Pembahasan ...................................................................................................91
4.2 Pengadaan Keramik Tower Emerald.......................................................................100
4.2.1 Gambaran Umum ..................................................................................................100
4.2.2 Metodologi ............................................................................................................101
4.2.3 Hasil dan Pembahasan ..........................................................................................102
4.2.4.1 Perhitungan Luasan Keramik..........................................................................102
4.2.4.2 Pembuatan Tabel Kebutuhan Keramik ...........................................................104
4.2.4.3 Pengecekan Kebutuhan Keramik ....................................................................107
4.3 Kesimpulan..............................................................................................................107
4.4 Saran........................................................................................................................108
4.5 Daftar Pustaka .........................................................................................................108
LAMPIRAN A...............................................................................................................109

117
LAMPIRAN B ...............................................................................................................110

118