Laporan Akhir - Mall Kelompok 2

TUGAS BESAR
MANAJEMEN DAN PERALATAN KONSTRUKSI
Proyek Pembangunan
MallProvinsi D.I.
Yogyakarta
Disusun Oleh :
Adinda Alya Salsabila 1806149766

Dian Sih Puporini 1806149803
Fakhri Thirofaz Alif 1806202576
Ghuffron Yusuf 1806202935
Hanesti Adifa Rahmat 1806149835
Prakas Rifki Maulana 1806149942
DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS INDONESIA
DEPOK
2021
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur kami panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa karena atas berkat rahmat
dan karunia-Nya sehingga kami dapat menyelesaikan Tugas Besar mata kuliah Manajemen dan
Peralatan Konstruksi dengan baik dan tepat waktu. Makalah ini disusun sebagai salah satu syarat
kelulusan mata kuliah Manajemen dan Peralatan Konstruksi. Selain itu, tujuan dari penyusunan
makalah ini untuk melaporkan hasil pekerjaan kelompok kami selama satu semester ini.
Kami mengucapkan terimakasih kepada Bapak Alvinsyah, M.Sc. dan Ibu Leni Sagita
Riantini S.T., M.T., Ph.D. selaku dosen dari mata kuliah Manajemen dan Peralatan Konstruksi
yang telah menyampaikan materi dan memberikan bimbingan serta saran kepada kami dalam
penyusunan makalah ini.
Kami menyadari bahwa makalah ini masih jauh dari kesempurnaan. Kami memohon maaf
apabila terdapat kesalahan dalam penulisan dan kekurangan dalam makalah ini. Olehkarena itu,
kami sangat terbuka dengan segala saran dan kritik yang membangun agar makalahini dapat
menjadi lebih baik. Kami ucapkan terima kasih.
Jakarta, 30 April 2021
Penulis
i
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR .................................................................................................................................. i
BAB 1 DATA UMUM PROYEK ............................................................................................................... 1
1.1. Profil Proyek ................................................................................................................................. 1
1.2. Spesifikasi Proyek ......................................................................................................................... 1
1.3. Lokasi Proyek ............................................................................................................................... 2
BAB 2 LINGKUP PROYEK...................................................................................................................... 6
2.1. Latar Belakang Proyek .................................................................................................................. 6
2.2. Kriteria Penerimaan Proyek .......................................................................................................... 6
2.3. Asumsi Proyek .............................................................................................................................. 6
2.4. Kendala Proyek ............................................................................................................................. 6
2.5. Resiko Proyek ............................................................................................................................... 7
2.6. Sumber Daya Proyek .................................................................................................................... 8
2.6.1. Sumber Dana ....................................................................................................................... 8
2.6.2. Peralatan .............................................................................................................................. 8
2.6.3. Material ................................................................................................................................ 9
2.6.4. Sumber Daya Manusia ....................................................................................................... 9
2.6.5. Project Milestone................................................................................................................. 9
BAB 3 WORK BREAKDOWN STRUCTURE...................................................................................... 13
BAB 4 SITE DEVELOPMENT PROYEK ............................................................................................. 17
4.1. Site Layout Proyek ................................................................................................................ 17
4.2. Manajemen Lalu Lintas Proyek .......................................................................................... 18
BAB 5 METODE DAN PERALATAN KONSTRUKSI........................................................................ 19
5.1. Perhitungan Alat Berat ................................................................................................................ 19
5.1.1. Excavator Backhoe CAT M315F ..................................................................................... 19
5.1.2. Dump Truck Holan D10.34 (6x4) .................................................................................... 20
5.1.3. Concrete Mixer CAT CT600 ............................................................................................ 20
5.1.4. Concrete Pump Super Long Boom .................................................................................. 21
5.1.5. Concrete Bucket ................................................................................................................ 21
5.1.6. Wheel Loader CAT 908 K ................................................................................................ 21
5.1.7. Bulldozer CAT D6R .......................................................................................................... 22
5.1.8. Motor Grader CAT 120 K................................................................................................ 24
5.1.9. Tandem Roller CAT CB54B ............................................................................................ 24
5.1.10. Asphalt Finisher Sumitomo HA31C ................................................................................ 25
5.2. Metode Konstruksi Proyek.......................................................................................................... 26
ii
5.2.1. Divisi 1 Pekerjaan Persiapan ........................................................................................... 26
5.2.2. Divisi 2 Pekerjaan Struktur Bawah ................................................................................ 42
5.2.3. Divisi 3 Pekerjaan Struktur Atas .................................................................................... 56
5.2.4. Divisi 4 Pekerjaan Jalan dan Parkir ............................................................................... 60
5.2.5. Divisi 5 Pekerjaan Arsitektur .......................................................................................... 62
5.2.6. Divisi 6 Pekerjaan MEP ................................................................................................... 67
5.2.7. Divisi 7 Pekerjaan Sanitasi ............................................................................................... 79
BAB 6 PENJADWALAN ......................................................................................................................... 81
6.1. Tabel Perhitungan Durasi............................................................................................................ 81
6.2. Gant Chart Proyek..................................................................................................................... 102
6.3. Diagram AON Proyek............................................................................................................... 118
BAB 7 RENCANA ANGGARAN BIAYA PROYEK .......................................................................... 123
7.1. Analisa Harga Satuan Proyek ................................................................................................... 123
7.2 Analisa Harga Satuan Pekerjaan ..................................................................................................... 127
7.3 RAB Proyek .................................................................................................................................... 128
7.4 Rekapitulasi RAB Proyek ......................................................................................................... 143
7.5 Master Schedule ........................................................................................................................ 143
BAB 8 SUMBER DAYA PROYEK ....................................................................................................... 145
8.1. Struktur Organisasi ................................................................................................................... 145
8.2. Uraian Tugas, Wewenang, dan Tanggung Jawab ..................................................................... 146
BAB 9 KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................................................... 166
9.1. Kesimpulan ..................................................................................................................................... 166
9.2. Saran ................................................................................................................................................. 167
iii
iv
BAB 1 DATA UMUM PROYEK
1.1.Profil Proyek
Pekerjaan pembangunan mall ini melingkupi pekerjaan persiapan, pekerjaan struktur bawah,
pekerjaan struktur atas, pekerjaan arsitektural, pekerjaan sanitasi, dan pekerjaan MEP.
Dengan spesifikasi Gedung mall sebagai berikut:
Nama Proyek : Proyek Parc Java Mall
Sumber Dana : Swasta
Owner : PT. Group 2 Karya
Kontraktor : PT. Watu Karya
Konsultan Perencana : PT. Banyu Biru
Konsultan Pengawas : PT. Logawa Karya
Anggaran Pagu : 150 M
Durasi Rencana : 360 hari
1.2.Spesifikasi Proyek
Luas Tanah : 100 x 100 Meter
Luas Bangunan : 30 x 60 Meter
Jumlah Basement : 2 Lantai
Jumlah Lantai : 3 Lantai
Jenis Struktural : Beton precast
Tinggi Lantai : 8 Meter
Pondasi : Mini Pile
Pekerjaan Jalan : 7.5 x 250 Meter dan 35 x 65 Meter (Parkir)
Lapisan Perkerasan :
Subbase Cousrse : 30 cm
Base Course : 20 cm
Surface Cource : 10 cm
1
1.3.Lokasi Proyek
Proyek Pembangunan mall berlokasi di Jl. Margo Utomo, Kel. Gowongan, Kec. Jetis,
Kota Yogyakarta. Pemilihan lokasi ini didasarkan oleh beberapa pertimbangan yaitu
peraturan zonasi daerah setempat, pada daerah tersebut merupakan salah satu daerah wisata
di Yogyakarta sehingga bangkitan perjalan menuju daerah tersebut cukup besar dan
potensi konsumen untuk mall sangat baik kedepannya. lokasi pesaing, pada lokasi tersebut
hanyaterdapat 1 mall pesaing yang berlokasi di Jl. Malioboro sehingga secara pertimbangan
pesaing lokasi tersebut masih sangat baik. keterkaitan spasial, aksesibilitas yang baik, pada
lokasi tersebut terjadapt 2 jalan lokal yang cukup lebar dan akses menuju lokasi tersebut
sangat mudah dan lokasi tersebut berada di tengah kota dan berada di salah satu lokasi
terkenal di Yogyakarta yaitu Malioboro. ketersediaan jaringan prasarana, kesesuaian kondisi
geologi dan hidrologi, dan jarak jangkauan customer. Dari pertimbangan tersebut lokasi yang
dipilih yaitu yang berada tepatdi koordinat (-7.788409, 110.366962) telah memenuhi kriteria
tersebut, untuk luas tanah sendiri lokasi tersebut juga memenuhi batas minimal yang kami
rencanakan yaitu sekitar 11.292 m2. Berikut merupakan lokasi rencana Proyek
Pembangunan Mall kami yang diambil dari Google Earth :
Gambar 1.1 Lokasi Proyek

Sumber : Google Earth
2
Gambar 1.2 Site Layout Proyek
Sumber : Penulis
Gambar 1.3 Jl. Margo Utomo (Selatan-Utara)

3
Gambar 1.4 Jl. Margo Utmo ( Utara-Selatan )
Gambar 1.5 Akses Jalan Bagian Selatan

4
Gambar 1.6 Tampak Depan Proyek
5
BAB 2 LINGKUP PROYEK
2.1.Latar Belakang Proyek
Lokasi proyek pembangunan mall berada pada Jalan Margo Utomo dekat dengan
Jalan Malioboro D.I Yogyakarta. Pembangunan mall dilakukan untuk meningkatkan
perekonomian dan wisata belanja pada kota Yogyakarta. Lokasi Proyek yang strategis
berada pada jalan arteri utama kota Yogyakarta menjadi keuntungan dalam proyek
konstruksi Parc Java Mall.
2.2.Kriteria Penerimaan Proyek
Proyek Mall ini dapat dinyatakan selesai dan dapat diterima oleh owner apabila
memenuhi beberapa kriteria sebagai berikut.
1. Telah dibangun mall di atas lahan seluas 10000 m2 di Yogyakarta dengan luas
tanah 1800 m2 terdiri dari 2 basement dan struktur atas 3 lantai ( tinggi
masing-masing 4m )
2. Desain sesuai dengan rencana awal dengan sedikit toleransi perubahan.
3. Biaya proyek sesuai dengan rencana awal dengan sedikit toleransi perbedaan.
4. Waktu pelaksanaan proyek sesuai dengan sedikit toleransi perbedaan.
5. Mall lulus uji pada masa pemeliharaan dan kelayakan selama 180 hari.
2.3.Asumsi Proyek
Selama pelaksanaan proyek mall , dilakukan beberapa asumsi sebagai berikut.

1. Harga upah,material, dan sewa alat berat tidak berubah selama proyek
berlangsung dan telah disepakati bersama.
2. Selama proyek berlangsung dominan dengan cuaca panas karena dilaksanakan
selama musim kemarau sehingga waktu pelaksanaan proyek tidak mengalami
keterlambatan.
2.4.Kendala Proyek
Berikut merupakan kendala proyek yang dihadapi selama proses pembangunan

mall,yaitu :
6
1. Penertiban Pedagang Kaki Lima
Banyak pedagang kaki lima yang berjualan di depan lahan proyek mall ini.
Sehingga,dilakukan kerjasama antara pihak yang berwenang dalam
pembangunan proyek dan Satpol PP untuk menertibkan pedagang kaki lima yang
berjualan di depan proyek.
2. Manajemen lalu lintas selama proyek berlangsung
Selama proyek konstruksi mall, diperlukan manajemen lalu lintas saat alat berat
masukdan keluar dari lahan proyek agar tidak menimbulkan kemacetan dan
kecelakaan lalu lintas.
2.5.Resiko Proyek
Berikut merupakan risiko pada proyek pembangunan overpass yang

diklasifikasikanberdasarkan alur pelaksanaan konstruksi proyek tersebut, yaitu:
a. Tahap konsepsi
- Kesulitan penertiban PKL
- Demonstrasi PKL
b. Tahap perencanaan
- Perubahan desain
- Kurangnya pengalaman manajemen
- Kegagalan estimasi waktu
- Kesalahan estimasi biaya
- Kurang lengkapnya dokumen kontrak
- Tidak lolos uji kelayakan
- Data survey yang tidak akurat
c. Tahap pelaksanaan
- Keamanan dan keselamatan kerja (K3)
- Pengawasan proyek yang tidak baik
- Material yang tidak sesuai
- Mutu pekerjaan yang tidak tercapai
- Peralatan kurang memadai
- Kenaikan harga material dan upah pekerja
7
- Bencana alam
- Keterlambatan proyek
- Kurang kompeten kontraktor dan subkontraktor
- Metode pelaksanaan yang tidak sesuai
- Produktivitas tenaga kerja yang kurang baik
Secara keseluruhan dampak dari sekian banyak dan bermacam – macamnya risiko
yangmungkin terjadi pada proyek konstruksi mall mulai dari tahap konseptual hingga
pelaksanaan ada dalam tiga aspek penting yaitu sumber daya (cost), penjadwalan
(waktu), desain (mutu). Sehingga perlu pengawasan dan pengkajian serta pencegahan
untuk mengurangi risiko yang mungkin saja akan berdampak buruk pada jalanya
pembangunan overpass ini.
2.6.Sumber Daya Proyek

2.6.1. Sumber Dana
Sumber dana pembangunan proyek Parc Java Mall berasal dari swasta
2.6.2. Peralatan
1. Three-wheel roller, yang berfungsi untuk memampatkan lapisan tanah.

2. Tamper rammer, yang berfungsi untuk memadatkan tanah, aspal, dan susunan batu
3. Dump truck, yang berfungsi untuk mobilisasi tanah hasil galian ke daerah urugan
4. Motor grader, yang berfungsi untuk membentuk lapisan tanah subgrade, subbase,dan base
5. Bulldozer, yang berfungsi untuk menggerus permukaan jalan existing sertamengupas
permukaan tanah guna menghilangkan humus atau yang biasa disebut sebagai stripping
6. Asphalt finisher, yang berfungsi untuk menghamparkan aspal.
7. Double-drum roller, yang berfungsi untuk memadatkan aspal.
8. Pneumatic roller, yang berfungsi untuk meratakan aspal.
9. Flatbed truck, yang berfungsi untuk mobilisasi parapet jalan.
10. Mobile crane, yang berfungsi untuk mobilisasi material.
11. Scaffolding
12. Three-wheel roller, yang berfungsi untuk memampatkan lapisan tanah.
13. Concrete mix truck, yang berfungsi untuk mobilisasi adukan campuran beton dari tempat
pencampuran menuju lokasi proyek
8
2.6.3. Material
Material dilampirkan pada Bab 7 Harga Dasar D.I. Yogyakarta tahun 2021.
2.6.4. Sumber Daya Manusia
Stakeholder yang terlibat dalam proyek ini adalah pemilik proyek (owner) swasta
PT Group 2 Karya , PT. Watu Karya sebagai kontraktor, PT. Banyu Biru selaku konsultan
perencana, dan PT. Logawa Karya selaku konsultan perencan. Pihak kontraktor menunjuk
seorang project manager yang bertanggung jawab terhadap keberhasilan proyek. Project
manager membawahi site administration manager, site engineering manager, dan site
operasional manager sebagai penanggung jawab lapangan. Site operational manager
membawahi surveyor, supervisor,mandor, dan tenaga kerja lapangan yang selengkapnya
akan dijelaskan pada Bab 8 yang membahas rencana SDM proyek.
2.6.5. Project Milestone
Proyek ini terbagi menjadi beberapa divisi sebagai berikut.
Divisi I : Pekerjaan Pendahuluan

Pada lingkup proyek ini terdapat 6 jenis pekerjaan yaitu :
1. Pekerjaan awal yang terdiri dari 2 paket pekerjaan yaitu land clearing dan stripping.
2. Pekerjaan umum terdiri dari 3 paket pekerjaan yaitu pekerjaan awal pengukuran,
pekerjaan mobilisasi, dan pekerjaan demobilisasi
3. Pekerjaan fasilitas terdiri dari 4 paket pekerjaan yaitu pembuatan bedeng pekerja, ruang
staff, direksi kit, area fabrikasi, dan pos satpam
4. Pekerjaan utilitas terdiri dari 3 paket pekerjaan yaitu instalasi listrik, instalasi air, dan
pembuatan toilet
5. Pekerjaan persiapan K3 terdiri dari paket pekerjaan yaitu penyelenggaraan K3 yang
terdapat 9 aktivitas wajib dalam pelaksanaan K3.
9
Divisi II : Pekerjaan Struktur Bawah
Pada lingkup divisi III proyek ini terdapat 4 jenis pekerjaan yaitu :
1. Pekerjaan Tanah, terdiri dari 5 paket pekerjaan yaitu Pekerjaan Dewatering, pekerjaan
galian tanah, pekerjaan urugan tanah kembali, pekerjaan pemadatan dengan pasir, dan
pekerjaan timbunan tanah pilihan
2. Pekerjaan Pondasi, pada pembangunan mall ini digunakan pondasi jenis mini pile beserta
pile capnya. Pekerjaan pondasi terdiri dari 4 paket pekerjaan yaitu pekerjaan pile,
pekerjaan pile cap, pekerjaan tie beam, dan pekerjaan dinding penahan tanah
3. Pekerjaan basement P2, pada pekerjaan ini terdiri dari 5 paket pekerjaan yaitu pekerjaan
kolom, pekerjaan balok, pekerjaan plat lantai, pekerjaan tangga, dan pekerjaan ramp
4. Pekerjaan basement P1, pada pekerjaan ini terdiri dari 5 paket pekerjaan yaitu pekerjaan
kolom, pekerjaan balok, pekerjaan lantai, pekerjaan tangga, dan pekerjaan ramp
Divisi III : Pekerjaan Struktur Atas

Pada lingkup divisi IV proyek ini terdapat 4 jenis pekerjaan yaitu :
1. Pekerjaan lantai 1, pada pekerjaan ini terdiri dari 5 jenis pekerjaan yaitu pekerjaan kolom,
pekerjaan balok, pekerjaan plat lantai, pekerjaan tangga, dan pekerjaan ramp. Pada
pekerjaan kolom, balok, dan plat digunakan metode beton precast
4. Pekerjaan atap, pada pekerjaan ini terdiri dari 2 paket pekerjaan yaitu pekerjaan rangka
atap dan pekerjaan penutup atap
Divisi IV : Pekerjaan Jalan dan Parkir

Pada lingkup divisi V proyek ini terdapat 3 jenis pekerjaan yaitu :
10
1. Pekerjaan Jalan, yang terdiri dari 4 paket pekerjaan yaitu pekerjaan jalan, pekerjaan
pondasi jalan, pekerjaan permukaan jalan, dan pekerjaan finishing
2. Pekerjaan Parkiran, yang terdiri dari 5 paket pekerjaan yaitu pekerjaan Subgrade,
pekerjaan pondasi bawah, pekerjaan pondasi atas, pekerjaan permukaan jalan, dan
pekerjaan finishing
Divisi VI : Divisi Pekerjaan Arsitektural

Pada lingkup divisi VI proyek ini terdapat 5 jenis pekerjaan yaitu :
1. Pekerjaan pasangan bata dan plesteran, yang terdiri dari 3 paket pekerjaan yaitu
pekerjaan pasangan batako, pekerjaan plesteran, dan pekerjaan acian
2. Pekerjaan penutup lantai, terdiri dari 3 paket pekerjaan yaitu pekerjaan marmer,
pekerjaan keramik, dan pekerjaan granit tile
3. Pekerjaan pembesian tangga dan pagar, terdiri dari 2 paket pekerjaan yaitu pekerjaan
railing tangga dan pekerjaan pagar besi
4. Pekerjaan pengecatan, terdiri dari 2 paket pekerjaan yaitu pengecatan dinding dan
pengecatan plafond
5. Pekerjaan langit-langit, terdiri dari 1 paket pekerjaan yaitu pekerjaan plafond gypsum
Divisi VII : Divisi Pekerjaan Mechanical, Electrical, dan Plumbing

Pada lingkup divisi VII proyek ini terdapat 3 jenis pekerjaan yaitu :
1. Pekerjaan mekanikal, terdiri dari 3 paket pekerjaan yaitu pekerjaan instalasi lift,
pekerjaan sistem sirkulasi udara, dan pekerjaan instalasi pemadam kebakaran
2. Pekerjaan elektrikal, terdiri dari 8 paket pekerjaan yaitu pekerjaan penerangan, pekerjaan
stop kontak, pekerjaan penangkal petir, pekerjaan CCTV, pekerjaan pemasangan telepon,
pekerjaan pemasangan MCB, dan pekerjaan pemasangan genset
3. Pekerjaan plumbing, terdiri dari 1 paket pekerjaan yaitu pekerjaan pipa air bersih, air
kotor, dan air hujan
Divisi VIII : Divisi Pekerjaan Sanitasi

Pada lingkup divisi VIII proyek ini terdapat 5 jenis pekerjaan yaitu :
1. Pekerjaan pemasangan kloset
11
2. Pekerjaan pemasangan wastafel
3. Pekerjaan pemasangan kran
4. Pekerjaan pemasangan floor drain
5. Pekerjaan pemasangan shower
12
BAB 3 WORK BREAKDOWN STRUCTURE
Daftar bagian-bagian pekerjaan dapat disajikan dalam bentuk Work Breakdown Structure (WBS)
Dalam metode pelaksanaan konstruksi, Work Breakdown Structure (WBS) menjadi faktor utama dalam
kelancaran seluruh aktivitas pekerjaan. Work Breakdown Structure (WBS) adalah suatu hierarki dari
susunan komponenproyek/total lingkup proyek yang dipecah dengan mengelompokkan menjadi lebih kecil
yang menggambarkan suatu hasil serahan/deliverables proyek yang dilaksanakan oleh tim proyek.
Komponen yang terdapat dalam WBS juga berfungsi untuk membantu pemangku kepentingan/stakeholder
di dalam mengamati hasil serahan proyek. (IAMPI, 2014)
Secara umum tujuan dan manfaat WBS adalah sebagai berikut (Barkeley BT, Saylon, 1994) :
1. WBS mendefinisikan tugas dan tanggung jawab dari sebuah tim pelaksana proyek. Struktur
WBS akan membantu pimpinan proyek dalam mendeskripsikan tugas dan tanggung jawab,
output atau hasil dari suatu paket kerja dalam WBS serta tujuannya. Maka hal ini secara tidak
tidak langsung akan memberikan tugas dan tanggung jawab kepada anggota timnya.
2. Penurunan WBS secara langsung dapat membagi struktur organisasi pelaksanaproyek. Bagan
WBS yang menyerupai struktur organisasi dapat digunakan untuk menyusun struktur
organisasi pelaksana proyek berdasar diagram WBS yang telah digambarkan.
3. WBS dapat menunjukkan hubungan koordinasi antara struktur organisasi yang bertugas
maupun hubungan koordinasi dari rangkaian kegiatan yang ada dalam suatu proyek.
4. WBS dapat memberikan fasilitas kemudahan untuk melaksanakan pengendalian atau kontrol.
Hal ini dikarenakan WBS menunjukkan dasar-dasar yang jelas yang digunakan sebagai
patokan dalam pelaksanaan monitoring kemajuan prestasi proyek, seperti halnya dasar-dasar
biaya, jadwal waktu atau spesifikasi pekerjaan pada tiap-tiap elemen WBS.
13
a. Dari penyusunan WBS dapat disusun schedule atau jadwal waktu pelaksanaan tiap-
tiap kegiatan yang nantinya dapat disusun menjadi satu jadwal proyek secara
keseluruhan.
b. WBS dapat digunakan untuk menentukan anggaran biaya yang diperlukan dalam
pelaksanaan proyek. Dimulai dari penghitungan anggaran biaya tiap elemen kegiatan
sampai pada keseluruhan kegiatan proyek yang nantinya merupakan anggaran proyek
keseluruhan atau RAB.
c. WBS dapat digunakan untuk menganalisis risiko kemungkinan selama pelaksanaan
proyek. Dari segi penanganan terhadap risiko, dengan membagi lingkup kerja proyek
menjadi sejumlah paket kerja, maka berarti memungkinkan mengisolasi risiko di
dalam pelaksanaan proyek bersangkutan.
d. WBS dapat mengalokasikan jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan dalam tiap-tiap
kegiatan proyek. Sehingga nantinya pemakaian jumlah tenaga kerja pada suatu
elemen pekerjaan akan lebih efisien.
e. WBS dapat memberi masukan pertimbangan kegiatan yang perlu dilakukan oleh sub-
kontraktor. Dengan penjabaran kegiatan proyek dalam WBS bcrdasarkan pada suatu
pertinbangan jenis pekerjaannya akan membantu pimpinan untuk mensub-kontrakkan
proyeknya kepada kontraktor lain sesuai dengan keahliannya, sehingga keberhasilan
proyek lebih terjamin.
14
Gambar 3.1 Diagram Alir Penyusunan WBS
Sumber : Penulis
15
WBS LEVEL 1 (NAMA PROYEK) WBS LEVEL 2 (RUMPUN PEKERJAAN) WBS LEVEL 3 (JENIS PEKERJAAN) WBS LEVEL 4 (PAKET PEKERJAAN) WBS LEVEL 5 (AKTIVITAS) LEVEL 6 (SUMBER DAYA)
SUMBER DAYA
CODE PROJECT NAME CODE WORK SECTION CODE TYPE OF WORK CODE WORK PACKAGE CODE WORK ACTIVITIES TOOL MATERIAL
MANUSIA
Benang nilon,Papan Bouwplank,Cat
1.1.1.1.1 penebangan pohon bulldozer CAT D6R Operator, Tukang, mandor
Meni,Pensil Tukang
pemotongan semak belukar dan Benang nilon,Papan Bouwplank,Cat
1.1.1.1.2 bulldozer CAT D6R
Meni,Pensil Tukang
Operator, Tukang, mandor
pembersihan bahan non organik
1.1.1.1 land clearing bulldozer CAT D6R, Excavator Benang nilon,Papan Bouwplank,Cat
1.1.1.1.3 pembongkaran akar-akar pohon Operator, Tukang, mandor
Backhoe CAT M315F Meni,Pensil Tukang
Excavator Backhoe CAT
pengangkutan dan pembuangan M315F, Dump Truck Holan Benang nilon,Papan Bouwplank,Cat
1.1.1.1.4 Operator, Tukang, mandor
material hasil pembersihan D10.34, Wheel Loader CAT Meni,Pensil Tukang
1.1.1 Pekerjaan awal 908K
bulldozer CAT D6R,
1.1.1.2.1 pengupasan lapisan tanah excavator Backhoe CAT - Operator, Tukang, mandor
M315F
Tandem Roller CAT CB54B,
1.1.1.2 stripping
1.1.1.2.2 pemadatan dan perataan tanah Bulldozer CAT D6R, Motor - Operator, Tukang, mandor
Grader CAT 120K
pembuangan lapisan tanah Dump Truck Holan D10.34,
1.1.1.2.3 - Operator, Tukang, mandor
permukaan Wheel Loader CAT 908K
Meteran, Cangkul,Sekop,
1.1.2.1.1 Pemasangan Bouwplank Golok/Parang,Mistar Siku, Kayu Patok, papan kayu Mandor,Tukang,Surveyor
Palu
dolken kayu 8-10/400, kayu, paku
Surveyor, tukang kayu,
biasa, besi strip semen portland,
1.1.2.1 Pekerjaan awal pengukuran 1.1.2.2.1 Pemasangan pagar keliling proyek palu, paku, gergaji kepala tukang kayu,
pasir pasang, pasir beton, koral
mandor
beton, meni besi, seng gelombang
1.1.2.3.1 Pemasangan Papan Nama Proyek palu, paku, gergaji Kayu Patok, papan kayu kepala tukang kayu,
mandor
Mobil Crane, Excavator, Mobil Crane, Excavator, Backhoe,
Pengadaan dan medatangkan operator, tukang,
1.1.2 Pekerjaan Umum 1.1.2.2.1 Backhoe, Crane Scrapper, Crane Scrapper, Motor Grader,
peralatan mandor
Motor Grader, Scaffolding Scaffolding
1.1.2.2 Pekerjaan mobilisasi
Pengadaan dan medatangkan operator, tukang,
1.1.2.2.2 Dump Truck Besi, Beton, Pasir, Semen, Aggregat
material mandor
1.1.2.2.3 Penggunaan Mobile crane
Mobil Crane, Excavator, Backhoe,
Pemindahan dan pengembalian operator, tukang,
1.1.2.3.1 Tronton Crane Scrapper, Motor Grader,
peralatan mandor
Scaffolding
1.1.2.3 Pekerjaan Demobilisasi operator, tukang,
1.1.2.3.2 demobilisasi sisa material Dump Truck Besi, Beton, Pasir, Semen, Aggregat
mandor
merapikan kondisi dilapangan
1.1.2.3.3
proyek
dolken kayu 8-10/400, kyu, paku
Theodolite, palu, paku, pasir pasang, pasir beton, koral
1.1.3.1 Pembuatan Bedeng Pekerja kepala tukang kayu,
gergaji, dan waterpass beton, bata merah seng pelat, jendela
mandor
nako, kaca polos, kunci tanam,
1.1 Pekerjaan Pendahuluan polywood 4mm
Theodolite, palu, paku, pasir pasang, pasir beton, koral
1.1.3.2 Pembuatan ruang staff kepala tukang kayu,
gergaji, dan waterpass beton, bata merah seng pelat, jendela
mandor
polywood 4mm
Theodolite, palu, paku, pasir pasang, pasir beton, koral Surveyor, tukang,
1.1.3 sarana prasarana 1.1.3.1 fasilitas 1.1.3.3 Pembuatan Direksi Kit
gergaji, dan waterpass beton, bata merah seng pelat, jendela mandor, supervisor
polywood 4mm
1.1.3 sarana prasarana 1.1.3.1 fasilitas

1.1.3.4 pembuatan area fabrikasi
polywood 4mm
1.1.3.5 Pembuatan pos satpam
polywood 4mm
Tukang listrik, kepala
1.1.4.1 pekerjaan listrik 1.1.4.1 Instalasi Listrik sementara set alat listrik kabel listrik, stop kontak
tukang listrik, mandor
1.1.4.2 pekerjaan sanitasi 1.1.4.2 Instalasi Air sementara set alat instalasi air Pompa Air dan Genset Tukang
1.1.4 utilitas biasa, besi strip semen portland,
1.1.4.3 pekerjaan toilet 1.1.4.3 Instalasi Toilet sementara
polywood 4mm
Persiapan rencana keselamatan
1.1.5.1.1 Manajer K3
konstruksi
1.1.5.1.2 Sosialisasi Promosi dan Pelatihan Manajer K3
1.1.5.1.3 Penyediaan APD dan Alat K3 Manajer K3
1.1.5.1.4 Asuransi dan perizinan Manajer K3
Penyelenggaraan Sistem 1.1.5.1.5 Personil Keselamatan Konstruksi Manajer K3
Persiapan Keselamatan,
1.1.5 1.1.5.1 Manajemen Keselamatan fasilitas, sarana, prasarana, dan alat
Kesehatan Kerja 1.1.5.1.6 Manajer K3
Konstruksi (SMKK) kesehatan
1.1.5.1.7 instalasi rambu-rambu K3 Manajer K3
1.1.5.1.8 Konsultasi dengan ahli terkait K3 Manajer K3
Kegiatan dan peralatan lainnya
1.1.5.1.9 terkait dengan pengendalian resiko Manajer K3
keselamatan konstruksi
1.2.1.1.1 Pembuatan Tampungan Air Excavator Beton Ready Mix Tukang, Operator
1.2.1.1 Pekerjaan Dewatering 1.2.1.1.2 Pemasangan Pipa Drill rigs Pipa Tukang/Pekerja
1.2.1.1.3 Penyedotan Air Tanah Pump - Operator
Operator alat berat,
1.2.1.2.1 Pekerjaan Galian Basement Excavator Backhoe PC200-8 - tukang, mandor,
supervisor
1.2.1.2.2 Pekerjaan Galian Pile Cap Excavator Backhoe PC200-9 - tukang, mandor,
supervisor
1.2.1.2 Galian Tanah
Excavator Backhoe PC200-
1.2.1.2.3 Pekerjaan Galian Tie Beam - tukang, mandor,
10
supervisor
1.2.1.2.4 Mobilisasi tanah galian Dump Truck Holan D10 34 - tukang, mandor,
supervisor
1.2.1 Pekerjaan tanah 1.2.2.1.1 Pengurugan tanah basement Excavator Backhoe PC200-8 - tukang, mandor,
supervisor
1.2.2.1 Urugan Tanah Kembali 1.2.2.1.2 pengurugan pasir bawah lantai Excavator Backhoe PC200-8 - tukang, mandor,
supervisor
1.2.2.1.3 Mobilisasi tanah urugan Dump Truck Holan D10 34 - tukang, mandor,
supervisor
pemadatan dengan menggunakan
1.2.3.1 pemadatan dengan pasir 1.2.3.1.1 Motor Grader CAT 120K - tukang, mandor,
motor grader CAT 120K
supervisor
perataan dengan menggunakan
1.2.4.1.1 Scrapper - tukang, mandor,
scrapper
supervisor
1.2.4.1 Timbunan Tanah Pilihan
1.2.4.1.2 mobilisasi tanah hasil perataan Dump Truck Holan D10 34 - tukang, mandor,
supervisor
Mobile Crane TADANO TL- Operator alat berat,
1.2.2.1.1 mobilisasi tiang pancang 200 M Precast Concrete Pile tukang, mandor,
supervisor
Mobile Crane TADANO TL-
1.2.2.1 Pekerjaan Mini Pile 200 M
Jack-in Pile Hydraulic Static Operator alat berat,
1.2.2.1.2 pemasangan pile (tiang pancang) Pile Driver (HSPD) - tukang, mandor,
Clamping Box,Concrete supervisor
Pump
Scaffolding dan Bekisting Tukang, mandor,

1.2.2.2.1 pekerjaan pembuatan bekisting -
Kayu supervisor
Tukang, mandor,
1.2.2.2.2 pekerjaan penulangan pile cap - Besi Tulangan
supervisor
1.2.2.2 Pekerjaan Pile Cap
Concrete Mixer CAT CT660,
1.2.2.2.3 pekerjaan pengecoran pile cap Concrete tukang, mandor,
Concrete Pump
supervisor
1.2.2.2.4 Curing Pile Cap curing compund
1.2.2 Pekerjaan Pondasi Scaffolding dan Bekisting Tukang, mandor,
1.2.2.3.1 pekerjaan pembuatan bekisting
Kayu supervisor
Tukang, mandor,
1.2.2.3.2 pekerjaan penulangan tie beam Besi Tulangan
supervisor
1.2.2.3 Pekerjaan Tie Beam
pekerjaan pengecoran tie beam Concrete Mixer CAT CT660,
1.2.2.3.3 Concrete tukang, mandor,
(sloof) Concrete Pump
supervisor
1.2.2.3.4 Curing Tie Beam Curing Compound
Excavator Backhoe CAT
1.2.2.4.1 Penggalian Tanah Awal - Operator Excavator
M315F
1.2.2.4.2 Pemasangan Guide Wall Beton Ready Mix Tukang
200 M
Penggalian Tanah untuk Diafragma Excavator Backhoe CAT
1.2.2.4.3 M315F
- Operator Mesin Grab
1.2.2.4 pekerjaan diaphgram wall Wall
1.2.2.4.4 Penulangan - Baja Tulangan, Kawat Operator Crane, Tukang
Concrete Mixer CAT CT660,
1.2 pekerjaan struktur bawah 1.2.2.4.5 Pengecoran Concrete Pump,Concrete Beton Ready Mix Operator Alat Berat
Bucket
1.2.2.4.6 Curing Diaphgram Wall
Mansor, Tukang, Kepala
1.2.3.1.1 Mobilisasi kolom precast Flatbed Truck Fuso FZ 4929
Tukang, supervisor
1.2.3.1 Pekerjaan Kolom
Mobile Crane TADANO TL- Mansor, Tukang, Kepala
1.2.3.1.1 Pemasangan kolom precast Tukang, supervisor
200 M
1.2.3.2.1 Mobilisasi balok precast Flatbed Truck Fuso FZ 4929
Tukang, supervisor
1.2.3.2 Pekerjaan Balok
1.2.3.2.2 Pemasangan balok precast Tukang, supervisor
200 M
1.2.3.3.1 Mobilisasi plat precast Flatbed Truck Fuso FZ 4929
Tukang, supervisor
1.2.3.3.2 Pemasangan plat precast Tukang, supervisor
200 M
1.2.3.3.3 Penulangan atas plat lantai Besi Tulangan
1.2.3.3 Pekerjaan Plat Lantai Tukang, supervisor
Scaffolding dan Bekisting Mansor, Tukang, Kepala
1.2.3.3.4 Pemasangan bekisting Tukang, supervisor
Kayu
1.2.3 Pekerjaan Basement P1 Concrete Mixer CAT CT660,
semen portland, pasir pasang, Mansor, Tukang, Kepala
1.2.3.3.5 Pengecoran plat Concrete Pump,Concrete
kerikil, air Tukang, supervisor
Bucket
Tukang, mandor,
1.2.3.4.1 Penulangan tangga Besi Tulangan
supervisor
1.2.3.4.2 Pemasangan bekisting
1.2.3.4 Pekerjaan Tangga Kayu supervisor
Concrete Mixer CAT CT660, Operator alat berat,
semen portland, pasir pasang,
1.2.3.4.3 Pengecoran tangga Concrete Pump,Concrete tukang, mandor,
kerikil, air
Bucket supervisor
Tukang, mandor,
1.2.3.5.1 Penulangan ramp Besi Tulangan
supervisor
1.2.3.5.2 Pemasangan bekisting Scaffolding dan Bekisting Kayu
1.2.3.5 Pekerjaan Ramp Kayu supervisor
1.2.3.5 Pekerjaan Ramp
1.2.3.5.3 Pengecoran ramp Concrete Pump,Concrete tukang, mandor,
kerikil, air
Bucket supervisor
1.2.4.1 Pekerjaan Kolom Mobile Crane TADANO TL-
1.2.4.1.2 Pemasangan kolom precast Mandor, supervisor
200 M
1.2.4.2 Pekerjaan Balok Mobile Crane TADANO TL-
1.2.4.2.2 Pemasangan balok precast Mandor, supervisor
200 M
1.2.4.3.2 Pemasangan plat precast Mandor, supervisor
200 M
Tukang, mandor,
supervisor
1.2.4.3 Pekerjaan Plat Lantai
Kayu supervisor
1.2.4 Pekerjaan Basement P2 1.2.4.3.5 Pengecoran plat Concrete Pump,Concrete tukang, mandor,
kerikil, air
Bucket supervisor
Tukang, mandor,
supervisor
1.2.4.4.3 Pengecoran plat Concrete Pump,Concrete tukang, mandor,
kerikil, air
Bucket supervisor
Tukang, mandor,
1.2.4.5.1 Penulangan ramp Besi Tulangan
supervisor
1.2.4.5 Pekerjaan Ramp Kayu supervisor
1.2.4.5.3 Pengecoran ramp Concrete Pump,Concrete tukang, mandor,
kerikil, air
Bucket supervisor
1.3.1.1 Pekerjaan Kolom Mobile Crane TADANO TL-
200 M
1.3.1.2 Pekerjaan Balok Mobile Crane TADANO TL-
200 M
200 M
Tukang, mandor,
supervisor
Kayu supervisor
1.3,1 Pekerjaan Lantai 1 1.4.1.3.6 Pengecoran plat Concrete Pump,Concrete Concrete tukang, mandor,
Bucket supervisor
Tukang, mandor,
supervisor
1.4.1.4.3 Pengecoran plat Concrete Pump,Concrete Concrete tukang, mandor,
Bucket supervisor
Tukang, mandor,
1.4.1.5.1 Penulangan shearwall Besi Tulangan
supervisor
1.3.1.5 Pekerjaan Shearwall Kayu supervisor
1.4.1.5.3 pengecoran Concrete Pump,Concrete Concrete tukang, mandor,
Bucket supervisor
1.4.2.1.1 Mobilisasi alat berat Flatbed Truck Fuso FZ 4928
200 M
1.3.2.2 Pekerjaan Balok
200 M
200 M
Tukang, mandor,
1.3.2.3 Pekerjaan Plat Lantai 1.4.2.3.4 Penulangan atas plat lantai Besi Tulangan
supervisor
Kayu supervisor
1.3,2 Pekerjaan Lantai 2
Bucket supervisor
Tukang, mandor,
supervisor
Bucket supervisor
Tukang, mandor,
supervisor
1.3 Pekerjaan Struktur Atas
1 Mall Jogja 1.3.2.5 Pekerjaan shearwall Kayu supervisor
Bucket supervisor
200 M
Tukang, mandor,
1.3.4.2.1 Mobilisasi alat berat Besi Tulangan
supervisor
1.3.4.2.2 Mobilisasi balok precast
1.3.3.2 Pekerjaan Balok Kayu supervisor
1.3.4.2.3 Pemasangan balok precast Concrete Pump,Concrete Concrete tukang, mandor,
Bucket supervisor
Tukang, mandor,
1.3.4.3.1 Mobilisasi alat berat Flatbed Truck Fuso FZ 4928 Besi Tulangan
supervisor
Tukang, mandor,
supervisor
1.3.4.3.3 Pemasangan plat precast Concrete tukang, mandor,
200 M
supervisor
Tukang, mandor,
1.3,3 Pekerjaan Lantai 3 1.3.4.3.4 Penulangan atas plat lantai Besi Tulangan
supervisor
Kayu supervisor
Bucket supervisor
Tukang, mandor,
supervisor
Bucket supervisor
Tukang, mandor,
supervisor
1.3.3.5 Pekerjaan shearwall

1.3.3.5 Pekerjaan shearwall Kayu supervisor
Bucket supervisor
pekerja, tukang besi,
main truss C-75, roof bottom reng, baut
1.3.7.1.1 Pemasangan rangka atap baja ringan - kepala tukang besi, dan
self drilling, dan dynabolt
mandor
1.3.4.1 Pekerjaan rangka atap
pekerja, tukang besi,
main truss C-75, roof bottom reng, baut
1.3.7.1.2 Pemasangan rangka atap besi hollow -
self drilling, dan dynabolt
kepala tukang besi, dan
mandor
tukang, tukang besi,
1.3.7.2.1 Pemasangan penutup atap metal roof genteng metal roof
mandor
1.3,4 Pekerjaan Atap
1.3.7.2.2 Pemasangan bubungan metal roof nok genteng metal, paku biasa
mandor
1.3.4.2 Pekerjaan Penutup atap 1.3.7.2.3 Pemasangan talang galvalum atap talang galvalum, paku biasa
mandor
1.3.7.2.4 Pemasangan mahkota atap mahkota atap, dan paku biasa
mandor
1.3.7.2.5 Pemasangan kalsiplank GRC 4 mm, dan paku
mandor
1.5.1.1.1 Clearing dan grubbing Bulldozer CAT DR6 Tukang, mandor
bulldozer CAT D6R,
excavator Backhoe CAT
1.5.1.1.2 Pekerjaan Stripping Tukang, mandor
M315F, Dump Truck Holan
1.4.1.1 Persiapan perkerasan jalan
D10 34
Tandem Roller CAT CB54B,
Pekerjaan Pemadatan Tanah
1.5.1.1.3 Bulldozer CAT D6R, Motor Tukang, mandor
(Subgrade)
Grader CAT 120K
Pekerjaan Pondasi Bawah (Sub base Dump Truck Holan D10 34,
1.5.1.2.1 Tandem Roller CAT CB54B
Tukang, mandor
course)
Dump Truck Holan D10 34,
Jalan Pekerjaan Pondasi Atas (Base Tandem Roller CAT CB54B,
1.4.1.2 Pekerjaan pondasi jalan 1.5.1.2.2 Tukang, mandor
course) Air Compressor HITACHI
BEBICON 7.5P-9
Ashpalt Finisher FUJIYAMA,
1.5.1.2.3 Pekerjaan Lapisan Atas ATB Tandem Roller CAT CB54B, Tukang, mandor
Motor Grader CAT 120 K
Ashpalt Finisher FUJIYAMA,
Pekerjaan Lapisan Permukaan
1.4.1.3 Pekerjaan permukaan jalan 1.5.3.1.1 Tandem Roller CAT CB54B, Tukang, mandor
(Surface Couse) Motor Grader CAT 120 K
1.4 Pekerjaan Jalan dan Parkir 1.4,1
Pneumatic Roller CW43
1.5.1.4.1 Pemadatan Jalan Tukang, mandor
1.4.1.4 Pekerjaan Finishing CATERPILLAR
1.5.1.4.2 Pembuatan Marka Jalan Kuas, Cat Tukang, mandor
buldozer CAT DR6
1.4.2.1 Pekerjaan Subgrade pemadatan tanah Tukang, mandor
Vibrator Roller
perataan tanah buldozer CAT DR6 Tukang, mandor
Pekerjaan Pondasi Bawah
1.4.2.2 Tandem Roller CAT
(Sub base course) pemadatan tanah Tukang, mandor
CB54B
Ashpalt Finisher
penghamparan material batu kali
FUJIYAMA, Tandem Tukang, mandor
parkir Pekerjaan Pondasi Atas (Base Roller CAT CB54B,
1.4.2.3 Motor Grader CAT 120 K
course)
mobilisasi subbase
Dump Truck Holan D10 Tukang, mandor
34
Air Compressor
Pekerjaan Lapisan Permukaan (Surface
1.4.2.4 Pekerjaan permukaan jalan Couse)
Ashpalt Finisher FUJIYAMA Tukang, mandor
Tandem Roller CAT CB54B
1.4.2.5 Pekerjaan Finishing Pembuatan Marka Jalan Kuas Cat Tukang, mandor
Tukang, Tukang batu,
1.5.1.1 pekerjaan pasangan batako 1.6.1.1.1 pekerjaan batako sekop, cangkul batako, semen portland, pasir pasing
mandor
plesteran halus 1 PC : 4 PS, tebal 1,5 tukang batu, tukang,
1.6.1.2.1 sekop, cangkul semen portland, pasir pasang, air
mandor
cm Lt.1
plesteran halus 1 PC : 4 PS, tebal 1,5 tukang batu, tukang,
1.5.1.2 pekerjaan plesteran 1.6.1.2.2 sekop, cangkul semen portland, pasir pasang, air
mandor
Pekerjaan pasangan bata dan cm Lt.2
1.5,1
plesteran plesteran halus 1 PC : 4 PS, tebal 1,5 tukang batu, tukang,
1.6.1.2.3 sekop, cangkul semen portland, pasir pasang, air
mandor
cm Lt.3
Pekerjaan pasangan bata dan
1.5,1
plesteran
tukang batu, tukang,

1.6.1.3.1 pekerjaan acian sekop, cangkul semen portland, pasir pasang, air
mandor
1.5.1.3 pekerjaan acian
tukang batu, tukang,
1.6.1.3.2 pekerjaan acian basement sekop, cangkul semen portland, pasir pasang, air
mandor
keramik, semen portland, semen warna tukang batu, tukang,
1.5.2.1 Keramik 1.6.2.1.1 Keramik 60 x 60 cm sekop, cangkul, tali benang
pasir pasang, air mandor
marmer, semen portland, pasir pasang, tukang batu, tukang,
1.6.2.2.1 Marmer Lt.1 sekop, cangkul, tali benang
air mandor
marmer, semen portland, pasir tukang batu, tukang,
1.5,2 Pekerjaan Penutup lantai 1.5.2.2 Marmer 1.6.2.2.2 Marmer Lt.2 sekop, cangkul, tali benang
mandor
pasang, air
marmer, semen portland, pasir pasang, tukang batu, tukang,
1.6.2.2.3 Marmer Lt.3 sekop, cangkul, tali benang
air mandor
granite tile semen portland, pasir tukang batu, tukang,
1.5.2.3 Granite tile 1.6.2.3.1 Pemasangan granite tile 60/60 sekop, cangkul, tali benang
pasang, air mandor
bor listrik,obeng,hand tool pipa stainless steel, dynabolt, plat
Railing tangga stainless steel Lt. pekerja, tukang las, kepala
1.6.3.1.1 kit, kunci inggris,tang, stainless steel, aksesoris, weld, dan
1/Lt.2/Lt.3 tukang las, mandor
meteran material bantu
1.5.3.1 pekerjaan railing tangga pipa stainless steel, plain clear
1.5 Pekerjaan Arsitektural Pekerjaan Pembesian tangga bor listrik,obeng,hand tool kit, tempers glass REYBAN 8 mm + pekerja, tukang las, kepala
1.5,3 1.6.3.1.2 Railing Kaca Lt.1/Lt.2/Lt.3
dan pagar kunci inggris,tang,meteran soak dynabolt, plat stainless steel, tukang las, mandor
aksesoris, weld, dan material bantu
bor listrik,obeng,hand tool pipa stainless steel, dynabolt, plat
pekerja, tukang las, kepala
1.5.3.2 pekerjaan pagar besi 1.6.3.1.2 pagar besi parkiran kit, kunci inggris,tang, stainless steel, aksesoris, weld, dan
tukang las, mandor
meteran,las listrik material bantu
kuas, roller cat, bak cat,alat
ukur,sendok semen, trowel, palu pekerja,tukang cat, kepala
1.6.4.1.1 Dinding Interior plamir tembok,cat dasar,cat penutup
karet,waterpass,besi siku,ramp tukang, mandor
set
1.5.4.1 Pengecatan dinding 1.6.4.1.2 Dinding Eksterior plamir tembok,cat dasar,cat penutup
set
1.5,4 Pekerjaan pengecatan 1.6.4.1.3 Dinding Basement plamir tembok,cat dasar,cat penutup
set
1.6.4.2.1 Basement Lt.1 plamir tembok,cat dasar,cat penutup
set
1.5.4.2 Pengecatan Basement
ukur,sendok semen, trowel, pekerja,tukang cat, kepala
1.6.4.2.2 Basement Lt.2 plamir tembok,cat dasar,cat penutup
palu karet,waterpass,besi tukang, mandor
siku,ramp set
1.5,5 pekerjaan langit-langit 1.5.4.3 pekerjaan plafond gypsum 1.6.4.3.1 Pemasangan Plafond bor listrik plafond, rangka besi hollow
mandor
1.6.1.1.1 Mobilisasi material
pekerja, tukang listrik,
Pemasangan template untuk
1.6.1.1.2 - - kepala tukang listrik
menentukan titik tali lining ( lot ) mandor
testpen,tang,obeng,trimmer, pekerja, tukang listrik,
Pemasangan rel kabin dan rel
1.6.1.1.3 pengupas kabel, hand tool kit, rel kabin, rel counterweight kepala tukang listrik
counterweight bor, tangga mandor
Pemasangan sill pintu luar, hanger
1.6.1.1.4 pengupas kabel, hand tool kit, still pintu, hanger pintu, pintu kepala tukang listrik
pintu luar, dan daun pintu bor, tangga mandor
1.6.1.1.5 Pemasangan mesin ke ruang mesin pengupas kabel, hand tool kit, - kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
1.6.1.1 pekerjaan lift testpen,tang,obeng,trimmer, pekerja, tukang listrik,
1.6.1.1.6 Pemasangan kabin pengupas kabel, hand tool kit, kabin kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
1.6.1.1.7 Pemasangan counterweight pengupas kabel, hand tool kit, counterweight kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
1.6.1.1.8 Pemasangan rope ( tali baja ) pengupas kabel, hand tool kit, rope tali baja kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
1.6.1.1.9 Pemasangan speed governor pengupas kabel, hand tool kit, speed governor kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
1.6,1 pekerjaan mekanikal

pekerja, tukang listrik,
testpen,tang,obeng,trimmer,p
1.6.1.1.10 Pengujian tangga
- kepala tukang listrik
mandor
1.6.1.2.1 Pemasangan AC pengupas kabel, hand tool kit, AC split KAP 2PK kepala tukang listrik
1.6,1 pekerjaan mekanikal bor, tangga mandor
pekerjaan sistem sirkulasi
1.6.1.2 1.6.1.2.2 Pemasangan Exhaust pengupas kabel, hand tool kit, Exhaust fan kepala tukang listrik
udara bor, tangga mandor
1.6.1.2.3 Pemasangan ventilasi pengupas kabel, hand tool kit, ventilasi kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
1.6.1.3.1 Instalasi Sprinkler pengupas kabel, hand tool kit, sprinkler kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
1.6.1.3.2 Memasang fire hydrant box pengupas kabel, hand tool kit, fire hydrant box kepala tukang listrik
bor mandor
1.6.1.3.3 Pengadaan dan Instalasi Detector pengupas kabel, hand tool kit, detector kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
Pengadaan dan Instalasi Manual
1.6.1.3.4 pengupas kabel, hand tool kit, manual break push button kepala tukang listrik
break push button bor, tangga mandor
1.6.1.3 instalasi pemdam kebakaran
Pengadaan dan Pemasangan Alarm
1.6.1.3.5 pengupas kabel, hand tool kit, alarm bell, indicator lamp kepala tukang listrik
Bell + Indicator Lamp bor, tangga mandor
Pengadaan dan pemasangan fireman
1.6.1.3.6 pengupas kabel, hand tool kit, fireman telephone kepala tukang listrik
1.6 Pekerjaan MEP telephone bor, tangga mandor
Pengadaan dan Instalasi Terminal
1.6.1.3.7 pengupas kabel, hand tool kit, terminal box kepala tukang listrik
Box bor, mandor
1.6.1.3.8 Pengadaan dan Instalasi Cable Tray pengupas kabel, hand tool kit, cable tray kepala tukang listrik
bor mandor
Pemasangan penerangan dalam
1.6.2.1.1 pengupas kabel, hand tool kit, lampu kepala tukang listrik
gedung bor mandor
1.6.2.1 Penerangan 1.6.2.1.2 Pemasangan Saklar pengupas kabel, hand tool kit, saklar,kabel kepala tukang listrik
bor mandor
1.6.2.1.3 Pemasangan penerangan jalan pengupas kabel, hand tool kit, lampu kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
1.6.2.2 Stop Kontak 1.6.2.2.1 Pemasangan stop kontak pengupas kabel, hand tool kit, stop kontak,kabel kepala tukang listrik
bor mandor
1.6.2.3.1 Pemasangan grounding pengupas kabel, hand tool kit, grounding material kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
1.6.2.3 Penangkal Petir 1.6.2.3.2 Pemasangan kabel penangkal petir pengupas kabel, hand tool kit, kabel kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
1.6.2.3.3 Pemasangan ujung penangkal petir pengupas kabel, hand tool kit, Penangkal Petir kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
Pengadaan dan Pemasangan
1.6,2 pekerjaan elektrikal 1.6.2.4.1 pengupas kabel, hand tool kit, multiscreen colour monitor kepala tukang listrik
Multiscreen Colour Monitor bor, tangga mandor
1.6.2.4 CCTV
Pengadaan dan Pemasangan Fixed
1.6.2.4.2 pengupas kabel, hand tool kit, fixed camera kepala tukang listrik
Camera bor, tangga mandor
1.6.2.5 Telepon 1.6.2.5.1 Pemasangan telepon pengupas kabel, hand tool kit, telephone kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
1.6.2.6 Wifi 1.6.2.5.2 Pemasangan WiFi pengupas kabel, hand tool kit, wifi kepala tukang listrik
bor, tangga mandor
1.6.2.7 MCB 1.6.2.5.3 Pemasangan MCB pengupas kabel, hand tool kit, MCB kepala tukang listrik
bor mandor
1.6.2.5.4 Pengadaan & Instalasi Generator Set pengupas kabel, hand tool kit, Generator set kepala tukang listrik
bor mandor
Pengadaan dan Instalasi Pemipaan
1.6.2.8 Pemasangan Genset 1.6.2.5.5 pengupas kabel, hand tool kit, pipa kepala tukang listrik
Tangki Bahan Bakar bor, tangga mandor
Pengadaan & Instalasi Panel Kontrol
1.6.2.5.6 pengupas kabel, hand tool kit, panel kontrol genset kepala tukang listrik
Genset bor, tangga mandor
Gergaji Besi, Bor Listrik, obeng, tukang, tukang batu,
Pipa Air Bersih, Air Kotor, Pengadaan dan Pemasangan Pipa
1.6,3 pekerjaan plumbing 1.6.3.1 1.6.2.5.7 Hand Tool Kit, Kunci Inggris, pipa pvc kepala tukang batu
dan Air Hujan Air Bersih Tang mandor
tukang, tukang batu,
1.7.1.1.1 pengukuran Alat ukur - kepala tukang batu
mandor
1.7.1.1 pekerjaan persiapan
1.7,1 pemasangan kloset 1.7.1.1.2 pengadaan kloset - kloset kepala tukang batu
mandor
1.7.1.2 instalasi 1.7.1.2.1 pemasangan kloset Hand Tool Kit, Kunci Inggris, - kepala tukang batu
Tang mandor
1.7.2.2.1 pengukuran Alat Ukur - kepala tukang batu
mandor
1.7,2 pemasangan wastafel 1.7.2.2.2 pengadaan wastafel - wastafel kepala tukang batu
mandor
1.7.2.1 instalasi 1.7.2.2.3 pemasangan wastafel Hand Tool Kit, Kunci Inggris, - kepala tukang batu
Tang mandor
mandor
1.7 Pekerjaan Sanitasi 1.7,3 pemasangan keran 1.7.3.1.2 pengadaan keran - keran kepala tukang batu
mandor
1.7.3.2 instalasi 1.7.3.2.2 pemasangan keran Hand Tool Kit, Kunci Inggris, - kepala tukang batu
Tang mandor
mandor
1.7,4 pekerjaan floordrain 1.7.4.1.2 pengadaan floodrain - floordrain kepala tukang batu
mandor
1.7.4.2 instalasi 1.7.4.2.1 peamsangan floordrain Hand Tool Kit, Kunci Inggris, - kepala tukang batu
Tang mandor
mandor
1.7,5 pemasangan shower 1.7.5.1.2 pengadaan shower - shower kepala tukang batu
mandor
1.7.5.2 instalasi 1.7.5.1.3 pemasangan shower Hand Tool Kit, Kunci Inggris, - kepala tukang batu
Tang mandor
BAB 4 SITE DEVELOPMENT PROYEK
4.1.Site Layout Proyek
Pada sebuah proyek konstruksi, kontraktor harus dapat merencanakan strategi dan
pengaturan site seperti penempatan fasilitas proyek, penempatan peralatan dan material
proyek agar proyek dapat terlaksana dan berjalan dengan lancar tanpa ada gangguan.
Pada proyek ini terdapat fasilitas konstruksi Mall yang diatur dalam site management
proyek. Adapun fasilitas konstruksi Mall seperti yang terdapat pada Gambar 4.1.
Berdasarkan gambar tersebut terdapat papan nama proyek, direksi keet, ruang staff, ruang
k3, Musholla, barak kerja, gudang logistik untuk penyimpanan material proyek , area
fabrikasi, area peralatan, MCK, pos jaga, pintu masuk proyek, jalan kerja, dan area parkir
alat berat
Gambar 4.1 Site Layout Proyek
Sumber : Penulis
17
Direksi keet merupakan bangunan sementara yang biasanya terbuat dari kaso berdinding
triplek yang berada pada sebuah proyek konstruksi yang berfungsi sebagai tempat
koordinasi dan diskusi antara pemilik (owner), konsultan pengawas, dan kontraktor
pelaksana. Direksi keet juga digunakan sebagai tempat pengawasan, pengendalian
pekerjaan dan pekerjaan administrasi proyek. Direksi kit dan ruang staff di bangun untuk
keperluan administrasi proyek. Selain itu pada proyek tersebut juga dibangun fasilitas
sementara seperti Musholla, ruang K3, dan instalasi air sementara. Kemudian untuk
kebutuhan pelaksanaan proyek pada proyek tersebut juga telah ditentukan untuk beberapa
tempat yang diperlukan seperti Gudang, Area Fabrikasi, Area peralatan, dan parkir alat
berat.
Adapun, untuk proses mobilisasi, akses menuju proyek dibagi menjadi dua, yaitu dari
jalan Margomulyo (Barat Proyek) untuk mobilisasi kendaraan berat pengangkut peralatan
dan material, dan dari jalan Kleringan (Selatan Proyek) untuk mobilisasi sumber daya
manusia ke proyek. Hal tersebut bertujuan agar mobilisasi antar keduanya tidak bergabung
untuk menjaga keselamatan.
4.2.Manajemen Lalu Lintas Proyek

Proyek Pembangunan Parc Java Mall tidak memerlukan rekayasa lalu lintas, karena
berada pad lokasi lahan yang tertutup pagar keliling proyek. Namun, diperlukan mobiliasi
alat berat menuju proyek. Adapun, untuk proses mobilisasi, akses menuju proyek dibagi
menjadi dua, yaitu dari jalan Margomulyo (Barat Proyek) untuk mobilisasi kendaraan berat
pengangkut peralatan dan material, dan dari jalan Kleringan (Selatan Proyek) untuk
mobilisasi sumber daya manusia ke proyek. Hal tersebut bertujuan agar mobilisasi antar
keduanya tidak bergabung untuk menjaga keselamatan. Untuk pintu keluar proyek juga
melalui kedua jalan tersebut. Pada pintu proyek di letakkan rambu-rambu proyek yang
diperlukan berdasarkan analisis K3 yang dilakukan, serta safety sign untuk menjamin
keselamatan para pekerja.
18
BAB 5 METODE DAN PERALATAN KONSTRUKSI
5.1.Perhitungan Alat Berat
5.1.1. Excavator Backhoe CAT M315F

Excavator Backhoe CAT M315F
Power = 150 HP
Panjang Lengan = 8m
Faktor Bucket (Fb) = 1.1
Faktor Efisiensi Kerja Alat (Fa)
= 0.83
Faktor konversi galian (Fv) = 0.9
Kapasitas Bucket (V) = 1 m3
Swing Radius = 1.75 m
Waktu Gali, Memuat, dan
lain -lain= 0.32 menit
Waktu Lain-Lain = 0.1 menit
Waktu Siklus (Ts) = 0.42 menit
Rumus produktivitas Excavator :
𝑉 𝑥 𝐹𝑏 𝑥 𝐹𝑎 𝑥 60
𝑄=
𝑇𝑠 𝑥 𝐹𝑣
Keterangan :
• V adalah kapasitas Bucket ( m3 )
• Fb adalah faktor Bucket
• Fa adalah faktor efisiensi alat
• Fv adalah faktor konversi galian
• Ts adalah waktu siklus
• T1 adalah lama menggali, memuat, lain – lain ( menit )
• T2 adalah swing kembali dan lain – lain ( menit )
60 adalah perkalian 1 jam ke menit.

Berdasarkan data perhitungan menggunakan rumus tersebut, maka diperoleh produktivitas
Excavator sebesar :
19
1 𝑥 1,1 0,83 𝑥 60
𝑄= = 144,92 m3/jam
0,42 𝑥 0,9
5.1.2. Dump Truck Holan D10.34 (6x4)
Kapasitas Bak (V) = 6.7 ton

Faktor Efisiensi Kerja Alat (Fa) = 0.83
Berat Isi Material (D) = 1.2 ton/m3
Rumus kapasitas produksi Dump Truck :
Q= 𝑉 𝑥 𝐹𝑎 𝑥 60 m3, gembur
𝐷 𝑥 𝑇𝑠
Keterangan :
• Q adalah kapasitas produksi Dump Truck ( m3/jam )
• V adalah kapasitas bak ( ton )
• Fa adalah faktor efisiensi alat
• Fk adalah faktor pengembangan bahan
• D adalah berat isi material ( lepas, gembur ) ( ton/m3)
Berdasarkan data tersebut, maka diperoleh kapasitas produksi Dump Truck
sebesar :
Q= 6.7 𝑥 0.83 𝑥 60 = 7. 8742 m3/jam

1.2 𝑥 35.3116
5.1.3. Concrete Mixer CAT CT600

Kapasitas Mencampur (V) = 5 m3
Waktu Mengisi = 0.5 menit
Waktu Mencampur = 1 menit
Waktu Menuang = 0.3 menit
Waktu Menunggu = 0.2 menit
Keterangan :
20
Q adalah kapasitas produksi ( m3/jam )
V atau Cp adalah kapasitas mencampur
Fa adalah faktor efisiensi alat
Ts adalah waktu Siklus
Berdasarkan data dan perhitungan menggunakan rumus tersebut, maka diperoleh

kapasitasproduksi/jam sebesar :
Q = 5𝑥 0.83 𝑥 60 = 124.5 m3/jam
3
5.1.4. Concrete Pump Super Long Boom

Concrete Pump Super Long Boom
Panjang Boom = 86 m
Panjang Kendaraan = 12 m
Lebar Kendaraan = 2.8 m
Kapasitas produksi (Q) = 180 m3/jam
5.1.5. Concrete Bucket

Concrete Bucket
Berat Sendiri = 300 kg
Volume = 1000 L
Panjang Selang = 5m
Diameter Selang = 0.2 m
Kapasitas produksi (Q) = 8.82 m3/jam
5.1.6. Wheel Loader CAT 908 K
Untuk menghitung kapasitas produksi Wheel Loader CAT 908 K, menggunakan

rumus produktivitas Wheel Loader untuk memuat agregat ke atas Dump Truck. Hal
ini karena, fungsi wheel loader pada proyek ini yaitu untuk mengangkat material
yang akan dimuat ke dalam dump truck atau memindahkan material dari satu tempat
ke tempat lain.
Q = 𝑉 𝑥 𝐹𝑏𝑇𝑠
𝑥 𝐹𝑎 𝑥 60 m3, gembur
Keterangan :
21
● V adalah kapasitas bucket (m3)
● Fb adalah faktor bucket
● Fa adalah faktor efisiensi alat
● Ts adalah waktu siklus
Kapasitas (V) = 1.5 m3

Tenaga Mesin (Pw) = 96 HP
Faktor Efisiensi Kerja Alat (Fa)
= 0.75
Berdasarkan data dan perhitungan menggunakan rumus tersebut, maka

diperoleh nilaiproduktivitas Wheel Loader CAT 908K sebesar :
1.5 𝑥 0.85 𝑥 0.75 𝑥 60

Q= 0.45
= 127.5 m3/jam
5.1.7. Bulldozer CAT D6R
Rumus kapasitas produksi/jam :

• Untuk Pengupasan
• Untuk Meratakan
Keterangan :
• Q adalah kapasitas untuk pengupasan, m2/jam

• Fb adalah faktor pisau ( blade )
• Fa adalah faktor efisiensi kerja Bulldozer
• Fm adalah faktor kemiringan pisau ( grade )
• Vf adalah kecepatan mengupas ( km/jam )
• Vr kecepatan mundur ( km/jam )
• q kapasitas pisau q = L x H2 (m3)
22
• Lo adalah lebar overlap
• l adalah jarak pengupasan
• n adalah jumlah lajur lintasan
• N adalah jumlah lintasan pengupasan
Tenaga Penggerak = 175 HP

Lebar Pisau (L) = 3.7 m
Tinggi Pisau = 1.3 m
Faktor Kemiringan Pisau (Fm) = 1
Faktor Blade (Fb) = 1
Kapasitas Pisau (q) = 6.86 m3
Lebar Overlap (Lo) = 0.3 m
Lebar Efektif = 3.4 m
Jarak Pengupasan (l) = 297.42 m
Lebar Tanah = 87 m
Jumlah Lajur Lintasan (n) = 3 lajur
Jumlah Lintasan Pengupasan (N) 1 kali
=
Kecepatan Maju = 101.667 m/menit
130.833
Kecepatan Mundur = 3
m/men
it
Waktu Ganti Gigi = 0.15 menit
Waktu Siklus (Ts) = 6.800312208
Berdasarkan data dan perhitungan menggunakan rumus tersebut,

maka diperoleh nilaiproduktivitas untuk bulldozer sebesar :
- Untuk Pengupasan
𝑞 𝑥 𝐹𝑏 𝑥 𝐹𝑚 𝑥 𝐹𝑎 𝑥 60
Q= 𝑇𝑠 = 50.237 m2/jam
- Untuk Meratakan
𝑙 𝑥 {𝑛(𝐿−𝐿𝑜)+𝐿𝑜}𝑥 𝐹𝑏 𝑥 𝐹𝑚 𝑥 𝐹𝑎 𝑥 60
Q= = 8058.83 m2/jam
𝑁 𝑥 𝑛 𝑥 𝑇𝑠
23
5.1.8. Motor Grader CAT 120 K
Untuk menghitung produktivitas dari motor grader, menggunakan rumus kapasitas

produksi/jam ntuk pekerjaan perataan hamparan :
Kapasitas produksi/jam Q = 𝐿ℎ 𝑥 {𝑛(𝑏−𝑏𝑜)+𝑏𝑜}𝑥 𝐹𝑎 𝑥 60 m2

• Lh adalah panjang hamparan ( m )

• bo adalah overlap ( m )
• Fa adalah faktor efisiensi kerja
• n adalah jumlah lintasan
• N adalah julah pengupasan tiap lintasan
• v adalah kecepatan rata – rata ( km/h )
• b adalah lebar pisau efektif
Panjang Pisau Efektif (b) = 2.6 m

Lebar Overlap (bo) = 0.3 m
Panjang Hamparan (Lh) = 300 m
Lebar Hamparan = 86 m
Faktor Efisiensi Kerja Alat (Fa) 0.8
=
Jumlah Lintasan (n) = 34 lintasan
Jumlah Pengupasan (N) = 1 kupas
Kecepatan Rata-Rata (v) = 2 km/jam
Waktu 1 Kali Lintasan = 9 menit
Berdasarkan data dan perhitungan menggunakan rumus tersebut,

diperoleh kapasitasproduksi/jam untuk motor grader yaitu sebesar :
Q = 𝐿ℎ 𝑥 {𝑛(𝑏−𝑏𝑜)+𝑏𝑜}𝑥 𝐹𝑎 𝑥 60 = 3694. 12 m2/jam

5.1.9. Tandem Roller CAT CB54B
Untuk menghitung kapasitas produksi dari Tandem Roller maka menggunakan rumus :
( 𝑏𝑒 𝑥 𝑣 𝑥 1000 𝑥 𝑡 𝑥 𝐹𝑎 )
Kapasitas produksi/jam Q = m3 𝑛
24
Keterangan :
● be adalah lebar efektif pemadatan ( m )
● b adalah lebar efektif pemadatan ( m )
● bo adalah lebar overlap
● t adalah tebal pemadatan ( m )
● v adalah kecepatan rata – rata alat ( km/jam )
● n adalah jumlah lintasan
● Fa adalah faktor efisiensi alat
Berat = 9.7 ton

Lebar Pemadatan (b) = 1.7 m
Lebar Efektif Pemadatan (be) = 1.4 m
Kecepatan (v) = 3 km/jam
Faktor Efisiensi Alat (Fa) = 0.83
Tebal Lapisan (t) = 0.15 m
Berdasarkan data dan perhitungan tersebut, maka diperoleh kapasitas

produksi/jam untukTandem Roller CAT CB54B yaitu sebesar :
Q = ( 𝑏𝑒 𝑥 𝑣 𝑥 1000 𝑛
𝑥 𝑡 𝑥 𝐹𝑎 ) = ( 1.4 𝑥 3 𝑥 21000 𝑥 0.15 𝑥 0.83 )
Q = 261.45 m3/jam
5.1.10. Asphalt Finisher Sumitomo HA31C

Untuk menghitung kapasitas produksi/jam dari asphalt finisher, maka menggunakan rumus :
Q = V x b x 60 x Fa
Keterangan :
● V adalah kecepatan menghampar ( m/menit )
● Fa adalah faktor efisiensi alat AMP ( diambil kondisi paling baik, 0.83
● b adalah lebar hamparan ( m )
● D1 adalah berat isi campuran beraspal (ton/m3)
● t adalah tebal ( m )
25
Faktor Efisiensi Alat (Fa) = 0.83
Kapasitas Hopper (V) = 10
Tenaga Penggerak (Pw) = 72.4
Kapasitas Lebar Penghamparan (b) 3.15
=
Kapastias Tebal Penghamparan (t) 0.25
=
Kecepatan Menghampar (v) = 5
Berdasarkan data dan perhitungan meenggunakan rumus tersebut, maka diperoleh produktivitas
untuk Asphalt Finisher Sumitomo HA31C sebesar :
Q = V x b x 60 x Fa = 10 x 315 x 60 x 0.83 Q = 1568.8 m2/jam
5.2.Metode Konstruksi Proyek
5.2.1. Divisi 1 Pekerjaan Persiapan

5.2.1.1 Land Clearing
Pekerjaan awal yang dilakukan pada proyek ini adalah pembersihan lapangan.
Pembersihan lahan harus dilakukan, karena dibutuhkan lahan yang bersih untuk
melakukan konstruksi apartemen. Pembersihan dilakukan secara bersamaan oleh
pekerja secara manual menggunakan gergaji mesin dan dengan alat berat seperti
excavator, bulldozer, dan dump truck. Gergaji mesin digunakan untuk memotong
pohon. Excavator digunakan untuk menggali hingga ke akar pohon sehingga akar juga
tercabut dengan bersih. Bulldozer digunakan untuk memindahkan material-material ke
dekat dump truck agar mudah untuk diangkat.
Pekerjaan pertama yang dilakukan adalah pekerjaan pembersihan lahan yang
penulis asumsikan 29.900 m2 sebagai luas lahan yang harus dibersihkan dari pohon
dan benda benda lainnya.Pembersihan lapangan (land clearing) dilakukan dengan
menggunakan alat berat yaitu excavator dan dump truck. Dengan menggunakan
sumber daya yaitu tukang untuk operator. Luas lahan proyek mall ini adalah
11.219 m2.
Metode pengerjaan pembersihan lahan dilakukan dengan menggunakan excavator
yang bergerak ke arah tengah lahan dengan jarak pembersihan setengah dari panjang
dan lebar lahan. Di setiap sudut diletakkan dump truck yang akan membawa material
yang harus dibuang ke tempat pembuangan yang berjarak 10 km yang akan datang dan
26
pergi secara bergantian sehingga pekerjaan bisa berjalan tanpa berhenti menunggu.
Dan, untuk tiap sudut lahan, diletakkan 25 pekerja dengan gergaji mesin yang akan
membantu menebang pohon yang ada serta membersihkan material-material yang
ukurannya tidak cukup besar untuk diangkut alat berat. Untuk bulldozer akan
diletakkan di setiap sudut lahan yang akan membantu memindahkan material-material
besar agar lebih dekat dengan posisi dump truck sehingga mudah dan lebih cepat untuk
diangkut.
Perhitungan Kapasitas Chainsaw
Jam Kerja (TK) = 8 jam
Kapasitas Pohon per Hari (H) = 8 pohon
Kapisat Chainsaw (Q) = 8/8
= 1 pohon/ jam
Perhitungan Kapasitas Bulldozer CAT D6R :

Lebar Pisau (L) = 3,7 m
Tinggi Pisau = 1,3 m
Faktor Kemiringan Pisau (Fm) =1
Faktor Blade (Fb) =1
Faktor Efisiensi Kerja Alat (Fa) = 0,83
27
Kapasitas Pisau (q) = 6,86 m^3
Lebar Overlap (L0) = 0,3 m
Lebar Efektif = 3,4 m
Jarak Pengupasan (l) = 297,42 m
Lebar Tanah = 87 m
Jumlah Lintasan Pengupasan = 1 kali
(N)
Kecepatan Maju = 101,667 m/menit
Kecepatan Mundur = 130,8333 m/menit
Waktu Ganti Gigi = 0,15 menit
Waktu Siklus (Ts) = 6,800312208 menit
Kapasitas Pengupasan (Q) = 50,23710523
m^3/jam
Kapasitas Pemadatan (Q) = 8058,83723
m^2/jam
Perhitungan Kapasitas produksi Excavator backhoe CAT M315F :
Perhitungan Time Cycle

WaktU Gali, memuat = 0,32 menit
28
Waktu lain-lain = 0,1 menit
Cycle Time = T1 + T2
= 0,32 + 0,1
= 0,42 menit
Excavator backhoe CAT M315F
Kapasitas bucket (V) = 1 m3

Faktor efisiensi kerja (fa) = 0,83
Faktor konversi galian (Fv) = 0,9
Faktor bucket (Fb) = 1,1
Panjang lengan =8m
Power = 150 HP
Swing radius = 1,75 m
Q =V x Fb x Fa x 60/(T x Fv) = 144,9 m3/jam
Koefisien alat = 1/Q
= 1/144,9
= 0,007
Perhitungan Kapasitas produksi Dump Truck Holan D10 34 (6 x 4)
29
Jarak Pembuangan = 10 km
Kecepatan isi = 40 km/jam
Kecepatan kosong = 50 km/jam
Waktu Loading = 2 menit
Waktu tempuh isi = 15 menit
Waktu tempuh kosong = 12 menit
Waktu unloading = 3 menit
Manuver = 3 menit
Kapasitas Bak (V) = 6,7 ton
Faktor Efisiensi kerja alat (Faa) = 0,83
Berat isi material (D) = 1,2 ton/m3
Waktu siklus (Ts) = 35 menit
Q = V x Fa x 60/(D x Ts) = 7,87 m3/jam
Koefisien alat = 1/7,87 = 0,127
Kapasitas produksi excavator = 144,9 m3/jam
Kebutuhan excavator = 1 unit
Kapasitas Produksi Dump Truck = 7,87 m3/jam
Perhitungan Kapasitas produksi Wheel Loader CAT 908K

Kapasitas (V) = 1.5 m^3
Tenaga Mesin (Pw) = 96 HP
5
Faktor Efisiensi Kerja Alat = 0.7
(Fa) 5
5
Kapasitas (Q) = V x Fa x 60/(D x Ts)
= 1.5 x 0,85 x0,75 x 60 /
(0,45)
= 127.5 m^3/jam
Kebutuhan wheel loader = 2 unit
Unit Rencana Produksi per hari Unit rencana produksi/hari
30
= Produksi alat yang menentukan x Jam kerja x Jumlah alat
= 144,9 m3/jam x 8 jam x 1
= 1159,2 m3/hari
Rencana Waktu Penyelesaian

Volume pembersihan lahan = 11292 m2
Rencana waktu penyelesaian = volume pekerjaan rencana produksi/ unit rencana produksi
= 11292/1159,2
= 10,29
Rencana waktu untuk pekerjaan Pembersihan awal adalah 10 hari M = Volume / ( unit rencana
produksi per hari x lama waktu )
= 11292 / ( 1159,2 x 10,29 )
= 0,94 = 1 alat
5.2.1.2 Stripping
Pekerjaan pengupasan tanah lapis atas yang banyak mengandung bahan organik:
rumput, akar- akaran maupun bahan non-organik: sisa bangunan fondasi dan lain-lain
dan membuang material hasil kupasan tersebut dari lokasi pekerjaan saluran dan
bangunan dan lokasi pengambilan tanah bahan timbun (borrow-pit) atau lokasi lain
sesuai dengan gambar kerja. Pada pekerjaan Stripping dilakukan pengupasan lapisan
tanah, pemadatan, dan pembuangan tanah. Pekerjaan Stripping menggunakan tenaga
Tukang dan mandor, dengan alat berat berupa :
1. bulldozer CAT D6R
2. excavator Backhoe CAT M315F
3. Tandem Roller CAT CB54B
4. Motor Grader CAT 120K
5. Dump Truck Holan D10.34
6. Wheel Loader CAT 908K
Perhitungan Kapasitas Bulldozer CAT D6R :

31
Lebar Pisau (L) = 3,7 m
Tinggi Pisau = 1,3 m
Faktor Kemiringan Pisau (Fm) =1
Faktor Blade (Fb) =1
Kapasitas Pisau (q) = 6,86 m^3
Lebar Overlap (L0) = 0,3 m
Lebar Efektif = 3,4 m
Jarak Pengupasan (l) = 297,42 m
Lebar Tanah = 87 m
Jumlah Lintasan Pengupasan = 1 kali
(N)
Kecepatan Maju = 101,667 m/menit
Kecepatan Mundur = 130,8333 m/menit
Waktu Ganti Gigi = 0,15 menit
Kapasitas Pengupasan (Q) = 50,23710523
m^3/jam
Kapasitas Pemadatan (Q) = 8058,83723
m^2/jam
Perhitungan Kapasitas Excavator Backhoe CAT M315F
Power = 150 HP
Panjang Lengan =8m
Faktor Bucket (Fb) = 1,1
Faktor Konversi Galian (Fv) = 0,9
Kapasitas Bucket (V) = 1 m^3
Swing Radius = 1,75 m
Waktu Gali, Memuat, dll = 0,32 menit
Waktu Lain-Lain = 0,1 menit
Kapasitas (Q) = 144,9206349
32
m^3/jam
Perhitungan Kapasitas Tandem Roller CAT CB54B :
Berat = 9,7 ton

Lebar Pemadatan (b) = 1,7 m
Lebar Overlap (b0) = 0,3 m
Lebar Efektif Pemadatan (be) = 1,4 m
Kecepatan (v) = 3 km/jam
Faktor Efisiensi Alat (Fa) = 0,83
Tebal Lapisan (t) = 0,15 m
Kapasitas (Q) = 261,45 m^3/jam
Perhitungan Kapasitas Motor Grader CAT 120K :
Kapasitas Berat Operasi = 10800 kg

Tenaga Mesin = 135 HP
Panjang Pisau = 3,71 m
Panjang Pisau Efektif (b) = 2,6 m
Lebar Overlap (b0) = 0,3 m
Kapasitas (Q) = 3694,117647
m^2/jam
Perhitungan Kapasitas Dump Truck Holan D10.34
33
Kecepatan isi = 40 km/jam
Kecepatan kosong = 50 km/jam
Waktu tempuh isi = 15 menit
Waktu tempuh kosong = 12 menit
Waktu unloading = 3 menit
Manuver = 3 menit
Faktor Efisiensi kerja alat (Faa) = 0,83
Berat isi material (D) = 1,2 ton/m3
Waktu siklus (Ts) = 35 menit
Q = V x Fa x 60/(D x Ts) = 7,87 m3/jam
Koefisien alat = 1/7,87 = 0,127
Kapasitas produksi excavator = 144,9 m3/jam
Kebutuhan excavator = 1 unit
Kapasitas Produksi Dump Truck = 7,87 m3/jam
Unit Rencana Produksi per hari

Unit rencana produksi/hari
= 144,9 m3/jam x 8 jam x 1
= 1159,2 m3/hari
Rencana Waktu Penyelesaian Volume Stripping = 1800 m2
Rencana waktu penyelesaian = volume pekerjaan rencana produksi/ unit rencana

produksi
= 1800/1159,2
= 1,5
Rencana durasi waktu untuk pekerjaan Stripping adalah 2 hari Rencana waktu untuk
pekerjaan Pembersihan awal adalah 10 hari M = Volume / ( unit rencana produksi
34
per hari x lama waktu )
= 1800 / ( 1159,2 x 1,5 )
= 1 alat
5.2.1.3 Pekerjaan Awal Pengukuran
5.2.1.3.1 Pemasangan Bouwplank

Pengukuran serta Pemasangan Bouwplank adalah pekerjaan pemetaan dan
survei lokasi proyek yang meliputi pengukuran terhadap lokasi proyek seperti luas
lahan,batas bangunan,pengukuran as. Pekerjaan dimulai dengan pengukuran
(uitzet) bouwplank dan ditandai dengan patok sebagai batas luar bangunan. Setiap
patok tersebut kemudian dihubungkan dengan benang-benang dan papan untuk
menandai area lahan kerja pembangunan kosan tiga lantai. Selanjutnya, dilakukan
dengan pembuatan berita acara MC 0% dan dilanjutkan dengan pembuatan
Bouwplank sebagai acuan posisi bangunan. Pembuatan bouwplank menggunakan
peralatan dan bahan berupa kayu usuk 5/7, papan kayu, paku, palu, cat meni,
benang. Tenaga yang dipakai yaitu mandor, tukang, dan pekerja. Waktu
pelaksanaan yaitu minggu pertama hingga selesai.
Durasi waktu rencana untuk pekerjaan bouwplank adalah satu hari.
5.2.1.3.2 Pemasangan Pagar Keliling
Pagar keliling pada proyek konstruksi berfungsi sebagai pengaman proyek
konstruksi. Tenaga yang bertugas dalam membuat pagar keliling yaitu tukang kayu,
kepala tukang, dan mandor. Material yang digunakan pada pembuatan pagar
keliling yaitu dolken kayu diameter 8-10/400 cm, semen portland, seng gelombang,
pasir beton, koral beton, kayu 5/7, paku biasa, dan meni besi. Metode konstruksi
dalam pembangunan pagar keliling yaitu mempersiapkan material.
Durasi waktu rencana untuk pekerjaan pemasangan pagar keliling adalah
satu hari.
5.2.1.3.3 Pemasangan Papan Nama Proyek
Pekerjaan papan nama proyek tidak membutuhkan pembuatan bahan, karena akan
menggunakan jasa pembuatan papan nama proyek. Setelah papan nama proyek
selesai dibuat, dilakukan koordinasi penempatan yang strategis. Setelah itu papan
nama proyek dipasang sesuai dengan koordinasi penempatan tersebut. Papan nama
proyek yang digunakan adalah 1 papan.
35
Durasi waktu rencana untuk pekerjaan Papan Nama Proyek adalah satu hari.
5.2.1.4 Mobilisasi dan Demobilisasi
Mobilisasi bertujuan untuk mengadakan/ mendatangkan peralatan, personil, dan
perlengkapan untuk melaksanakan semua item pekerjaan di lapangan, dan
mengembalikan pada keadaan yang diinginkan sesuai dengan gambar kerja.
Dalam Pelaksanaan Proyek ini Mobilisasi dan Demobilisasi Peralatan yang
dilakukan terdiri dari:
● bulldozer CAT D6R
● Excavator Backhoe CAT M315F
● Dump Truck Holan D10.34
● Tandem Roller CAT CB54B
● Wheel Loader CAT 908K
● Motor Grader CAT 120K
● Mobile Crane TADANO TL-200 M
● Concrete Mixer CAT CT660
● Flatbed Truck Fuso FZ 4928
● Air Compressor HITACHI BEBICON 7.5P-9
● Ashpalt Finisher FUJIYAMA
● Pneumatic Roller CW43 CATERPILLAR
Personil terdiri dari:

● Kepala Proyek
● Site Manager
● Quality Control
● Koordinator HSE
● Logistik
● Surveyor
● Operator-operator alat berat
● Tenaga harian
Pada saat mobilisasi alat berat diangkut menggunakan mobil trailer, trailer yang
digunakan harus memiliki perlengkapan yang memadai.
36
Demobilisasi
Pekerjaan ini merupakan pekerjaan pengembalian dan pemindahan peralatan yang
telah dipergunakan. Dan mengembalikan kondisi lapangan yang telah digunakan
sebagai tempat penyimpanan alat, barak pekerja, gudang, dan lain sebagainya
kembali ke kondisi awal.
5.2.1.5 Pekerjaan Pembuatan Fasilitas Sementara
Pembuatan Bedeng Pekerja
Bedeng Pekerja berfungsi sebagai tempat istirahat dan tempat tinggal sementara
pekerja proyek konstruksi. Pada proyek ini gudang berfungsi sebagai tempat
penyimpanan material konstruksi seperti semen serta peralatan yang dibutuhkan
selama berjalannya proyek konstruksi. Proses pembuatan gudang semen dan peralatan
membutuhkan material berupa
• Dolken Kayu diameter 8-10/400 cm
• Kayu
• paku biasa
• semen portland
• pasir beton
• seng gelombang
• seng plat.
Tenaga yang bertanggung jawab pada pembuatan gudang dan peralatan yaitu
• pekerja
• tukang kayu
• kepala tukang
• mandor
Proses pembuatan bedeng pekerja yaitu menentukan gambar rencana, menentukanmaterial
yang digunakan, dan melakukan proses pembangunan bedeng pekerja semen dan peralatan.
Pembuatan Gudang
Gudang berfungsi sebagai tempat penyimpanan bahan bangunan dan peralatan
yang digunakan pada proyek konstruksi. Pada proyek ini gudang berfungsi sebagai
37
tempat penyimpanan material konstruksi seperti semen serta peralatan yang dibutuhkan
selama berjalannya proyek konstruksi. Proses pembuatan gudang semen dan peralatan
membutuhkan material berupa Dolken Kayu diameter 8-10/400 cm, kayu, paku biasa,
semen portland, pasir beton, seng gelombang, dan seng plat. Tenaga yang bertanggung
jawab pada pembuatan gudang dan peralatan yaitu pekerja,tukang kayu, kepala tukang,
dan mandor. Proses pembuatan gudang yaitu menentukan gambar rencana,
menentukan material yang digunakan, dan melakukan proses pembangunan gudang
semen dan peralatan. Gudang penyimpanan bahan ini dibuat untuk tempat bahan
material yang sifatnya untuk menjaga keselamatan dari bahan tersebut. Untuk Gudang
penyimpanan semen, tempatnya harus baik sehingga terlindung dari kelembaban atau
keadaan cuaca lain yang merusak. Lantai penyimpanan harus kuat dan berjarak
minimal 30 cm dari permukaan tanah.
Pembuatan Direksi Kit

Direksi Keet merupakan tempat untuk melaksanakan pengawasan, pengendalian
pekerjaan, dan pekerjaan administrasi proyek. Letak direksi keet dibuat pada tempat
yang mudah dijangkau dan mudah dicapai dalam proses bongkar muat material yang
akan digunakan. Di dalam direksi keet antara lain terdapat gambar skedul proyek dan
gambar bestek, beberapa unit komputer, arsip yang digunakan pada proyek konstruksi.
Pekerja yang bertanggung jawab dalam pembuatan Direksi Keet yaitu
pekerja,mandor,tukang kayu,kepala tukang. Material yang digunakan pada pembuatan
gudang yaitu Dolken Kayu diameter 8-10/400, kayu,paku,besi strip, semen portland,
pasir pasang, pasir beton, koral beton, bata merah, seng plat, jendela nako, kaca polos,
kunci tanam, dan plywood 4 mm. Metode yang dilaksanakan dalam pembangunan
direksi keet yaitu merencanakan desain, menentukan komponen bangunan, dan
membangun direksi keet sesuai dengan tenaga yang bertanggung jawab.
Pos Satpam
Pada proyek ini pos satpam berfungsi sebagai tempat pos jaga pada proyek tersebut.
material konstruksi seperti semen serta peralatan yang dibutuhkan selama berjalannya
proyek konstruksi. Proses pembuatan pos satpam membutuhkan peralatan dan material
38
berupa Dolken Kayu diameter 8-10/400 cm, kayu, paku biasa, semen portland, pasir
beton, seng gelombang, dan seng plat. Tenaga yang bertanggung jawab pada
pembuatan gudang dan peralatan yaitu pekerja,tukang kayu, kepala tukang, dan
mandor. Proses pembuatan gudang yaitu menentukan gambar rencana, menentukan
material yang digunakan, dan melakukan proses pembangunan gudang semen dan
peralatan. Gudang penyimpanan bahan ini dibuat untuk tempat bahan material yang
sifatnya untuk menjaga keselamatan dari bahan tersebut. Untuk Gudang penyimpanan
semen, tempatnya harus baik sehingga terlindung dari kelembaban atau keadaan cuaca
lain yang merusak. Lantai penyimpanan harus kuat dan berjarak minimal 30 cm dari
permukaan tanah.
Area Fabrikasi
Area Fabrikasi difungsikan untuk membuat bagian-bagian struktural gedung.
Seperti Pmebuatan U-Ditch untuk saluran dan proses perletakan precast. Pekerja yang
bertanggung jawab dalam pembuatan Area Fabrikasi yaitu pekerja, mandor, tukang
kayu, kepala tukang. Material yang digunakan pada pembuatan gudang yaitu Dolken
Kayu diameter 8-10/400, kayu,paku,besi strip, semen portland, pasir pasang, pasir
beton, koral beton, bata merah, seng plat, jendela nako, kaca polos, kunci tanam, dan
plywood 4 mm. Metode yang dilaksanakan dalam pembangunan direksi keet yaitu
merencanakan desain, menentukan komponen bangunan, dan membangun direksi keet
sesuai dengan tenaga yang bertanggung jawab.
5.2.1.6 Pekerjaan Utilitas

Instalasi Listrik dan Air Sementara
Listrik kerja diharapkan untuk membantu pekerjaan pemotongan keramik,
pemotongan besi, pompa air, penerangan kerja serta power untuk mengoperasikan alat
bantu kerja lainnya. Pengadaan listrik kerja dengan menciptakan meteran listrik gres
dengan pengajuan ke PLN atau dari Genset tergantung dari efisiensinya terhadap
pelaksanaan pekerjaan.Air kerja sangat diharapkan dalam menunjang pelaksanaan
pekerjaan, dimana air kerja berfungsi untuk pekerjaan testing commissioning dan
gabungan adukan pekerjaan lainnya. Untuk pengadaan air kerja diharapkan satu buah
39
mesin pompa untuk distribusi air kerja. Pemasangan pompa air dilakukan dengan
terlebih dahulu melaksanakan pemantekan untuk mendapat sumber air, lalu dilakukan
pemasangan pipa dan kran air. Air untuk keperluan kerja ditampung dalam toren air
atau drum air. Air kerja sanggup juga diperoleh dari sumber existing yang ada dengan
penyambungan dan membayar sejumlah biaya yang telah ditentukan.
Persiapan Alat dan Material

Penyediaan Alat dan Material dilakukan dengan koordinasi dengan pihak kontraktor
yang telah disepakati dalam dokumen RKS. Untuk penyediaannya alat dan material
disiapkan saat sebelum suatu item pekerjaan belum.
Sewa Alat Berat

Mobile crane adalah alat yang dipakai untuk mengangkat material dengan cara vertikal
serta horizontal ke suatu tempat yang tinggi pada ruangan gerak yang terbatas. Tipe
crane ini dibagi berdasar pada langkah crane itu berdiri yakni crane yang bisa berdiri
bebas (free standing crane), crane di atas rel. Prinsip kerja mobile crane berdasarkan
kekuatan mesin (genset), keseimbangan beban, momen dan tegangan tarik kabel, serta
sifatnya dapat berputar 360 derajat. Pada prinsipnya, tower crane merupakan pesawat
pengangkat dan pengangkut yang memiliki mekanisme gerakan yang cukup lengkap
yakni : kemampuan mengangkat muatan (lifting) menggeser (trolleying), menahannya
tetap di atas bila diperlukan dan membawa muatan ke tempat yang ditentukan (slewing
dan travelling). Sewa Excavator berperan dalam mengangkut dan menggali dalam
proses galian, memungkinkan fasilitas transport dilakukan secara otomatis. Sewa
Excavator dilakukan pada proses pengadaan barang.
5.2.1.7 Penyelenggaraan Sistem Manajemen Keselamatan Konstruksi (SMKK)

Pekerjaan penyelenggaraan sistem manajemen keselamatan konstruksi (SMKK)
mengikuti arahan workshop pengembangan keprofesian berkelanjutan pembiayaan K3.
Workshop pengembangan meliputi aktivitas-aktivitas yaitu:
1. Persiapan Rencana Keselamatan Konstruksi
2. Persiapan dalam menyiapkan segala kebutuhan K3 untuk keselamatan konstruksi
40
• Sosialisasi, Promosi, dan Pelatihan
• Bendera K3 (berada di sisi paling kanan jika di lihat dari depan, tinggi 3,5m),
bendera RI (berada di tengah, tinggi 4 m) dan bendera Perusahaan (di sisi paling
kiri jika dilihat dari depan, tinggi 3,5 m) jarak masing-masing 2 m
• Spanduk, berisi: Utamakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
• Papan-papan Tanda (Sign Board) berisi Slogan-slogan K3 berupa
gambar/pamflet berisi peringatan tentang bahaya dan kecelakaan serta penyakit
di lokasi pekerjaan dan ajakan untuk memperhatikan K3. Papan tersebut
dipasang di tempat yang strategis dan mengenai sasaran.
3. Alat Pelindung Kerja dan Alat Pelindung Diri, meliputi

Alat Pelindung Diri (APD):
• Helm, sepatu keselamatan, sabuk penyelamat, sarung-tangan, masker, anti
debu/respirator, masker anti gas beracun, Kacamata las/goggle, pelampung dsb.
yang harus dipakai sesuai dengan jenis pekerjaan guna mencegah risiko
kecelakaan & penyakit akibat kerja.
• Fasilitas P3K meliputi Kotak P3K, petugas & manual P3K sesuai jumlah pekerja
& lokasi pekerjaan.
• Alat Pemadam Kebakaran Ringan (APAR), Jenis, jumlah dan tempat
pemasangannya disesuaikan dengan fungsi ruangan.
• APAR dipasang a.l. di Kantor, Gudang BBM/Gas/Material, Instalasi
alat/genset/bengkel, Gudang bahan berbahaya (Peledak, Cat, Bahan Kimia, dsb),
Asrama Karyawan, Barak Pekerja dan Tiap Lantai Bangunan Proyek yang
sedang dikerjakan.
• Pagar & Jaring Penyelamat, dipasang di tepi lubang-bukaan lantai dan dinding,
tepian lantai bangunan bertingkat, tepi lubang galian tanah, tepian platform,
tepian tangga dsb.
• Penangkal Petir dipasang di Bangunan tertinggi dan Tower Crane
• Pembuatan,perawatan,pengaturan & penggunaan jalan kerja
4. Asuransi dan Perijinan
41
5. Personil Keselamatan Konstruksi
6. Fasilitas, Sarana, Prasarana, dan Alat Kesehatan
7. Rambu-rambu yang diperlukan dapat berupa Rambu-rambu Petunjuk Ketinggian
Pintu/Portal, Jalur Instalasi Listrik, Tinggi tumpukan dan Rambu-rambu Larangan
seperti Selain Petugas Dilarang masuk, Dilarang membawa bahan berbahaya,
dilarang merokok, bergurau dan lain-lain Rambu-rambu Peringatan seperti Awas
Bahaya Dari Atas, Awas Kepala Terbentur, Awas Longsor, Awas Kebakaran /
Setrum Listrik dsb.
8. Konsultasi dengan ahli terkait keselamatan konstruksi
9. Kegiatan dan peralatan lainnya terkait dengan pengendalian
risiko keselamatan konstruksi.
5.2.2. Divisi 2 Pekerjaan Struktur Bawah

5.2.2.1 Pekerjaan Tanah
A. Diaphgram Wall
Sebelum dilakukannya dewatering dan penggalian tanah untuk pembangunan basement,
dinding penahan tanah dibuat terlebih dahulu. Dinding penahan tanah yang digunakan
yaitu diaphgram wall dikarenakan lokasi bangunan berada di perkotaan sehingga
diperlukan pembangunan dinding penahan tanah yang tidak mengganggu lingkungan
sekitar. Pekerjaan pemasangan sheet pile dari baja yang berisik dan rawan terjadi
pergeseran lapisan tanah tidak ada pada pekerjaan difragma wall ini.
Ukuran diaphgram wall yang diasumsikan yaitu berupa ketebalan dinding, kedalaman,
dan keliling dari diaphgram wall. Ketebalan dinding yang diasumsikan yaitu sebesar 30
cm. Kedalaman tanah yang diasumsikan yaitu sebesar 8 m. keliling diaphgram wall yang
diasumsikan yaitu mengikuti luas basement yaitu 60 x 30 m.
Metode pelaksanaan konstruksi diaphgram wall terdiri dari persiapan, seperti melakukan
marking area, membuat guide wall, dll, dan pelaksanaan, seperti memasang tulangan dan
melakukan pengecoran. Sub pekerjaan yang menggunakan alat berat yaitu penggalian
tanah untuk diaphgram wall, penulangan, dan pengecoran.
Perhitungan produktivitas mobile crane :
42
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘𝑡𝑖𝑣𝑖𝑡𝑎𝑠 = 𝑘𝑎𝑝𝑎𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠× 60/CT × 𝐸𝑓𝑖𝑠𝑖𝑒𝑛𝑠𝑖
• Kapasitas = 20 ton
• CT (waktu siklus) = 22 menit
• Efisiensi = 0.76
• 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘𝑡𝑖𝑣𝑖𝑡𝑎𝑠 = 20× 60 ×0. 76 = 41. 45 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚
Durasi yang dibutuhkan untuk Pembuatan Diaphgram Wall mulai dari penggalian,
pemasangan bekisting, pemasangan tulangan, dan pengecoran yaitu 13 hari
B. Pekerjaan Dewatering
Pekerjaan dewatering pada proyek ini menggunakan metode cut off sehingga proses
pengerjaannya dilakukan dengan melakukan pemancangan sheet pile. Pekerjaan.
Pekerjaan deewatering dilakukan pembuatan tampungan air, pemasangan pipa, dan
penyedotan air tanah.
Pekerjaan Dewatering
Power = 150 HP
Panjang Lengan =8m
Kapasitas (Q) = 144,9206349 m^3/jam
Unit rencana produksi/hari
= 144,9 m3/jam x 8 jam x 1
43
= 1159,2 m3/hari
Rencana waktu penyelesaian = 4 hari
Rencana durasi waktu untuk pekerjaan Dewatering adalah 4 hari
M = Volume / ( unit rencana produksi per hari x lama waktu )
= 1 alat
C. Pekerjaan Galian
Pekerjaan Galian dilakukan dengan menggali tanah basement,menggali tanah
pondasi plat, dan menggalian tanah tie beam serta galian tanah bore pile. Pada penggalian
tanah basement,galian tanah pondasi plat, dan galian tanah tie beam, dapat menggunakan
tenaga manusia dengan memakai mesin excavator. Penggalian tanah merupakan proses
menggali hingga mencapai ukuran lebar dan kedalaman sesuai perencanaan.Pekerjaan
galian tanah meliputi :
• Peralatan yang digunakan : Mesin ekskavator
• Tenaga : Pekerja dan mandor dengan jumlah disesuaikan dengan kebutuhan dan
kondisi lapangan pada waktu pelaksanaan pekerjaan.
• Cara pelaksanaan ; peralatan harus sudah siap di lapangan pada waktu
pelaksanaan pekerjaan, pekerja menggali tanah sesuai dengan gambar dan teknis
penggalian berdasarkan petunjuk mandor.Kemudian, hasil dari galian tersebut
disimpan di lokasi yang aman pada site proyek untuk digunakan kembali pada
proses pengurugan
Pekerjaan Galian terdiri dari tiga jenis galian yaitu galian basement, galian pile cap, dan
galian tie beam :
Digunakan excavator Backhoe PC200-8 untuk melakukan galian, pada proses galian lahan
dibagi menjadi 4 segmen dengan sekali pekerjaan menggunakan 2 excavator dan 3 dump
truck :
Power = 150 HP
Panjang Lengan =8m
44
Kapasitas (Q) = 144,9206349
m^3/jam
Material tanah hasil galian yang tidak memenuhi syarat untuk bahan timbunan atau yang
telah digali kemudian diangkut menggunakan Dump Truck untuk dibuang ke lokasi
pembuangan yang telah ditentukan oleh pemilik pekerjaan dengan menggunakan excavator
standard untuk menaruh tanah hasil galian tersebut kedalam Dump truck. Penumpukan
material buangan disusun paling tinggi 2 m atau sesuai arahan pemilik pekerjaan material
hasil galian tersebut ditimbun dengan menggunakan tanah yang baik.
Tenaga, Bahan dan Peralatan yang akan digunakan dalam pelaksanaan Mobilisasi Tanah
Hasil Galian adalah :
Tenaga Kerja : Pekerja, Mandor

Alat : Dumb Truck, excavator, dan peralatan bantu tukang
Material : Tanah Galian
Dalam pelaksanaan pekerjaan pembuangan/pengangkutan ini akan mengutamakan

keselamatan dan kesehatan kerja serta keselamatan konstruksi dengan menggunakan cara
standard, dengan menggunakan peralatan safety untuk para pekerja sesuai peraturan
keselamatan yang berlaku, dan sesuai dengan petunjuk dan arahan Direksi Pekerjaan.
Untuk melakukan mobilisasi galian digunakan dump truck dengan perhitungan
produktifitas sebagai berikut :
Dump Truck Hohan D10.34 (6 x 4)
Kecepatan Isi = 40 km/jam
Kecepatan Kosong = 50 km/jam
45
Waktu Tempuh Isi = 15 menit
Waktu Tempuh Kosong = 12 menit
Waktu Unloading = 3 menit
Manuver = 3 menit
Berat Isi Material (D) = 1,2 ton/m^3
Waktu Siklus (Ts) = 35 menit
Kapasitas (Q) = 7,874180741
m^3/jam
Volume galian
Pekerjaan Galian Basement = 14400 m3
Pekerjaan Galian Pile Cap = 41,58 m3
Pekerjaan Galian Tien Beam = 180 m3
Pembuangan Tanah
Tanah hasil galian diangkut dan dipindahkan ke dalam dump truck. Dump truck tersebut
kemudian mengangkut tanah tersebut dan dipindahkan ke tempat pembuangan, dimana
tempat pembuangan tersebut berjarak 20 km. Volume yang diasumsikan untuk
pembuangan tanah sama seperti hasil penggalian tanah.
Asumsi volume pembuangan tanah :
𝑉𝑝𝑒𝑚𝑏𝑢𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛 = 14400 + 41, 58 + 180 = 14621, 8 𝑚

durasi yang dibutuhkan untuk pekerjaan galian tanah yaitu 14 hari
D. Pekerjaan Urugan Tanah Kembali

Pekerjaan ini dilakukan dengan penggalian tanah untuk keperluan basement lebih dari 3 m
titik pondasi. Galian dilakukan dengan menggunakan alat berat excavator dan tenaga kerja.
Kemudian, hasil dari galian tersebut disimpan di lokasi yang aman pada site proyek untuk
digunakan kembali pada proses urugan pada basement
Tenaga, Bahan dan Peralatan yang akan digunakan dalam pelaksanaan urugan tanah
46
kembali adalah :
Tenaga Kerja : Pekerja, Mandor
Alat : excavator, dan peralatan bantu
Material : Tanah Galian
Volume urugan :
Pengurugan tanah basement = 540 m3
pengurugan pasir bawah lantai = 540 m3
Mobilisasi tanah urugan = 1080 m3

Power = 150 HP
Panjang Lengan =8m
Kapasitas (Q) = 144,9206349
m^3/jam
Durasi untuk pekerjaan Urugan adalah 12 hari
D. Pemadatan Tanah Kembali
Pekerjaan ini dilakukan dengan pemadatan tanah kembali.Pemadatan Tanah
Kembali dilakukan dengan menggunakan alat berat stamper dan tenaga kerja.
Kemudian, hasil dari galian tersebut disimpan di lokasi yang aman pada site proyek .
Tenaga, Bahan dan Peralatan yang akan digunakan dalam pemadatan tanah kembali
yaitu
47
● Tenaga Kerja : Pekerja, Mandor
● Alat : Motor Grader CAT 120 K
● Material : Tanah Galian
Luas Area Pemadatan = 1800 m2

Panjang Pisau Efektif (b) = 2.6 m
Faktor Efisiensi Kerja Alat (Fa) 0.8
=
Berdasarkan data dan perhitungan menggunakan rumus tersebut, diperoleh kapasitas
produksi/jam untuk motor grader yaitu sebesar :
𝐿ℎ 𝑥 {𝑛(𝑏−𝑏𝑜)+𝑏𝑜}𝑥 𝐹𝑎 𝑥 60
Q= 𝑁 𝑥 𝑛 𝑥 𝑇𝑠
= 3694. 12 m2/jam
Durasi waktu untuk pekerjaan urugan adalah 12 hari
E. Timbunan Tanah Pilihan
Pekerjaan ini dilakukan dengan pemadatan tanah pilihan.Pemadatan Tanah pilihan

dilakukan dengan menggunakan alat berat excavator dan tenaga kerja. Kemudian, hasil
dari galian tersebut disimpan di lokasi yang aman pada site proyek .
Tenaga, Bahan dan Peralatan yang akan digunakan dalam pemadatan tanah kembali
yaitu :
● Tenaga Kerja : Pekerja, Mandor
● Alat : excavator
● Material : Tanah Galian
5.2.2.2. Pekerjaan Pondasi
Spesifikasi Pondasi
48
Pemakaian pondasi dengan spesifikasi:
• Pondasi “Mini Pile” berukuran 25/25 x 6 meter
• Kedalaman pondasi adalah 12 meter
• Terdapat 66 titik pemasangan pondasi dengan 1 titik terdiri dari 2 buah pondasi
• Pile Cap berukuran 60/150 x 70 cm
• Tie Beam berukuran 40/60
A. Pekerjaan Mini Pile
Marking dan Setting Out
Pekerja melakukan marking dan setting out titik-titik tiang pancang sesuai gambar
kerja/shop drawing. Dalam pekerjaan ini penggunaan tanda-tanda dan penomoran titik
pancang harus disepakati agar tidak terjadi kesalahan dalam membedakan titik-titik
pemancangan dengan titik as atau grid bangunan.
Pengecekan Kondisi Pondasi dan Alat
Tiang yang akan dipancang harus diperiksa kondisi fisiknya apakah dalam keadaan baik
(tidak mengandung retak-retak, keropos, dll) dan diberi tanda ukuran panjangnya setiap 50
cm dengan cat. Selain itu, cek juga alat HSPD dalam keadaan rata dengan bantuan alat
Nivo yang terdapat pada ruang operator dibantu dengan alat waterpass yang diletakkan
pada posisi long boat.
Pemancangan Tiang
Proses pemancangan dimulai dengan tiang pancang diangkat dengan bantuan Service
Crane yang tergabung dalam unit Jack-in Pile HSPD (Hydraulic Hammer) dan dimasukkan
peralatan ke dalam lubang pengikat tiang atau yang disebut Clamping Box, kemudian
system jack-in akan naik dan mengikat atau memegangi tiang pancang tersebut, ketika
tiang sudah dipegang erat oleh Clamping Box, maka tiang mulai ditekan tiap 1,5 m. Check
Verticality tiang pancang dilakukan setiap kedalaman 0,5 sampai dengan 2m.
Penyambungan Dua Tiang
Tiang sambungan (upper pile) diangkat dengan bantuan Service Crane dan dimasukkan ke
49
dalam Clamping Box seperti pada awal permulaan pemancangan tiang pancang pertama
(bottom pile). Bila tiang sudah dipegang erat oleh Clamping Box, maka tiang mulai ditekan
mendekati tiang pancang pertama (bottom pile). Penekanan dihentikan sejenak saat kedua
siang sudah bersentuhan. Hal ini dilakukan guna mempersiapkan penyambungan kedua
tiang pancang dengan pengelasan.
Volume Pekerjaan Mini Pile
Kedalaman Pondasi = 12 meter
Ukuran pondasi = 25 x 25 cm (Square Pile)
Volume 1 titik = Luas Pondasi × Kedalaman
= 0,252 ×11,3 = 0,71 m3
Volume pekerjaan 66 titik mini pile = 0,71 m3 × 66
= 46,86 m3
Estimasi Kebutuhan Alat
● Mobile Crane
● Jack-in Pile Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)
● Clamping Box
● Concrete Pump
B. Pekerjaan Pile Cap dan Tie Beam
Pemotongan Tiang dan Pembuatan Lantai Kerja
Setelah pondasi selesai dipancang, tiang pancang dipotong dan dilebihkan besi stek untuk
pengikatan struktural dan disisakan beton setinggi 7,5 cm untuk selimut beton. Setelah
pemotongan selesai, dilakukan pembuatan lantai kerja tebal 5 cm.
Pemasangan Tulangan
Tulangan pile cap yang telah difabrikasi diletakkan diatas tempat pemotongan tiang
pancang, lalu bekisting dipasang untuk memberi bentuk pile cap dan memisahkan beton
dengan tanah. Setelah bekisting selesai dipasang, tulangan tie beam dan slab dirangkai agar
50
menjadi satu kesatuan.
Pengecoran
Pengecoran antara tie beam dengan pile cap dilakukan secara bersamaan agar distribusi
beban bisa tersebar merata ke semua titik titik pondasi. Pengecoran ini dilakukan dengan
menggunakan alat Concrete Pump.
Curing dan Pelepasan Bekisting
Setelah beton mengalami setting, dilakukan curing untuk menjaga kondisi beton agar tidak
cepat mengalami kehilangan air dan menjaga kelembaban/suhu beton sehingga beton
mengeras dengan baik. Curing dilakukan dengan cara menyirami permukaan beton secara
terus menerus oleh Hose. Setelah proses curing selesai, semua bekisting yang sudah
terpasang dibongkar kembali.
Volume Pekerjaan Pile Cap dan Tie Beam
Volume pekerjaan 1 titik pile cap = 0,6 × 1,5 × 0,7
=0,63 m3
Volume pekerjaan 66 titik pile cap = 0,63 m3 × 66
=41,58 m3
Volume pekerjaan Tie Beam horizontal = 0,4 m × 0,6 m × 60 m × 6
= 86,4 m3
Volume pekerjaan Tie Beam vertical = 0,4 m × 0,6 m × 30 m × 1
=79,2 m3
Volume pekerjaan Tie Beam = 86,4 + 79,2
=165,6 m3
Volume Bekisting Pile Cap = 312,824 m2
Volume Tulangan Pile Cap = 752,2812 ton
Volume Bekisting Tie Beam = 280 m2
Volume Tulangan Tie Beam = 301,8168 ton
51
Produktifitas Alat Berat
Mobile Crane TADANO TL-200 M
Q = 41,5 ton/jam
Concrete Mixer CAT CT660
Q = 124,5 m3/jam
Pekerjaan Aktifitas Volume Satuan Durasi

mobilisasi tiang pancang 46,613 m3 1,316
Pekerjaan Mini Pile
pemasangan pile (tiang pancang) 2400,000 ton 7,238
Pemasangan bekisting 312,840 m2 3,000
Pekerjaan Pile Cap Pekerjaan pembesian 752,281 ton 2,269
pekerjaan pengecoran pile cap 319,440 m3 0,321
pekerjaan penulangan tie beam (sloof) 301,817 ton 0,910
Pekerjaan Tie Beam pekerjaan pembuatan bekisting 280,000 m2 2,000
pekerjaan pengecoran tie beam (sloof) 128,160 m3 0,686
5.2.2.3 Pekerjaan Basement P2
Metode Bottom-Up
Metode ini merupakan metode pembangunan gedung yang dimulai dari bawah sampai ke
atas. Pada metode ini juga pekerjaan difokuskan pada pembuatan basement terlebih dahulu.
Tahap pertama yang dilakukan dalam metode ini adalah menggali tanah terlebih dahulu
hingga mencapai elevasi yang direncanakan, kemudian dilakukan/dikerjakan pekerjaan
pondasi, pekerjaan kolom, dan pekerjaan pelat hingga ke lantai paling atas.
Urutan Pengerjaan Metode Bottom-Up :
1. Penyiapan akses peralatan dan bahan
2. Penggalian tanah
3. Pembuatan pondasi
4. Pembuatan dinding penahan tanah (bila dibutuhkan)
5. Pembuatan lantai basement
6. Pembuatan kolom, balok, dan pelat lantai berulang sampai ke lantai paling atas
52
Teknik Cut-Off
Metode ini merupakan metode yang pada tahap awalnya adalah penggalian seluruh tanah
secara langsung hingga ke elevasi perencanaan basement yang paling bawah. Namun,
dengan keadaan seperti ini, maka tanah disekitar galian akan cenderung melakukan
dorongan aktif sehingga memicu terjadinya longsor atau jatuhnya tanah sekitar menuju
area yang sudah digali.
Maka dari itu, dalam penggunaan metode ini, setelah dilakukan penggalian, tanah di sekitar
area penggalian perlu ditahan dan diberi ground anchor sehingga tanah disekitar area
penggalian tidak runtuh. Tidak hanya itu, penggunaan metode ini harus memperhatikan
juga lingkungan di sekitar proyek seperti seberapa banyak gedung yang sudah terbangun
di sekitarnya. Metode ini tidak disarankan jika di sekitar area proyek terdapat banyak
gedung-gedung yang sudah berdiri karena hal ini akan sangat mengganggu bagi
keberadaan gedung-gedung tersebut. Gangguan yang terjadi dapat berupa turunnya tanah
atau pondasi dari gedung-gedung tersebut hingga runtuhnya bagian struktural dari gedung-
gedung tersebut.
Gambar 9. Cut-Off
Sumber : Tripadvisor.co.id
Teknik Strutting Steel
53
Secara garis besar, proses awal dari metode ini sama dengan metode cut- off yaitu
melakukan penggalian seluruh tanah secara langsung hingga ke elevasi basement yang
paling dasar.
Karena tahap awal yang dilakukan adalah sama seperti metode cut-off, maka kesulitan
dan kendala yang dialami akan sama yaitu kecenderungan tanah sekitar untuk runtuh dan
jatuh menuju area galian. Maka dari itu perlu diberikan penahan tanah yang terdapat di
sekitar galian untuk mencegah runtuh/jatuhnya tanah yang berada di sekitar proyek.
Metode pencegahan runtuhnya tanah sekitar yang membedakan metode ini dengan
metode cut-off. Dalam metode ini, pencegahan yang dilakukan adalah dengan memberikan
tahanan struktural berupa rangka baja dari satu sisi tanah menuju ke sisi tanah yang lain.
Jika dilihat dari atas, rangka baja yang dipasang kurang lebih akan terlihat seperti net atau
jaring.
Produktivitas Alat Berat
Gambar 1. Teknik Strutting Steel

sumber : Gocxaydung.hopluccorp.vn
Pekerjaan Pengecoran Komponen Basement Asumsi:
Lokasi Batching Plant = PT. SGC READY MIX
54
Lokasi Proyek = Jl. Margo Utomo
Jarak Tempuh = 12 Kilometer
Waktu Tempuh = 17 Menit
Waktu Offset = 13 Menit
Waktu Total = 30 Menit
Concrete Mixer CAT CT660
Q = 124,5 m3/jam
Hasil Perhitungan untuk menentukan durasi tiap aktifitas
Pekerjaan Aktifitas Volume Satuan Durasi

pembelian kolom precast 66 m3 -
Mobilisasi kolom precast 66 m3 3
Pemasangan kolom precast 158,4 ton 4
Pekerjaan Kolom pemasangan bekisting 10 m2 2
pengecoran 9,9 m3 2
pelepasangan bekisting 10 m2 1
grouting 9,9 m3 1
pembelian balok 128,16 m3 -
Mobilisasi balok precast 128,16 m3 3
Pemasangan balok precast 307,584 ton 4
Pekerjaan Balok pemasangan bekisting 10 m2 2
pengecoran 9,9 m3 2
pelepasangan bekisting 10 m2 2
grouting 9,9 m3 1
pembelian plat precast 360 m3 -
Mobilisasi plat precast 360 m3 10
Pemasangan plat precast 864 ton 6
Pekerjaan Plat Lantai
Penulangan atas plat lantai 2
Pemasangan bekisting 40 m3 2
Pengecoran plat 2
Penulangan tangga 3
Pekerjaan Tangga 96 m3
Pemasangan bekisting 3
55
pengecoran tangga 2
Penulangan ramp 3
Pekerjaan Ramp Pemasangan bekisting 26,1 m3 3
Pengecoran ramp 2
5.2.3. Divisi 3 Pekerjaan Struktur Atas

Pekerjaan Pelat Dasar
Pekerjaan plat lantai dimulai dengan pemasangan bekisting pelat lantai kemudian
dilanjutkan dengan pekerjaan pembesian yang dilakukan setelah pembesian balok lantai.
Kemudian melakukan pengecoran. Bekisting plat lantai dapat dilepas setelah beton
berumur satu hari, selanjutnya dilakukan perawatan beton dengan cara curing secara
berkala. Mutu beton yang digunakan adalah mutu beton K 225. Pemasangan Plat lantai
dilakukan pada lantai 2 dan lantai 3 dengan tebal beton 12 cm.
Pada pelat, bekisting yang digunakan biasanya adalah bekisting konvensional.
Pemasangan bekisting untuk pelat diawali dengan memasang perancah lalu disusul
dengan pemasangan multiplex. Perancah ini berfungsi sebagai penopang agar bekisting
kuat dan kaku sehingga tidak terjadi pergerakkan selama proses pengecoran. Setelah
multiplex dipasang, maka tim surveyor kemudian akan melakukan pengukuran
menggunakan theodolith untuk memastikan pelat rata sesuai dengan elevasi yang
direncanakan. Jika elevasi belum sesuai, maka U-Head pada bagian atas perancah akan
diatur ulang sedemikian rupa sampai elevasinya sesuai.
Pekerjaan Kolom Precast

Beton yang digunakan untuk kolom pada proyek ini adalah kolom precast. Setelah
pekerjaan pelat lantai pada lantai 1 selesai dikerjakan, kemudian dilakukan pemasangan
kolom precast dengan menggunakan mobile crane. Pemasangan kolom precast
dilakukan pada sambungan kolom di bagian pile cap yang sesuai dengan gambar
rencana..
Pekerjaan Balok Precast

Beton yang digunakan untuk balok pada proyek ini adalah kolom precast. Setelah
56
pekerjaan pemasangan kolom precast selesai dikerjakan, kemudian dilakukan
pemasangan balok precast dengan menggunakan mobile crane. Pemasangan balok
precast dilakukan pada titik kolom. Balok precast yang digunakan untuk balok induk
dan balok anak.
Pekerjaan Tangga
Pekerjaan tangga merupakan pekerjaan beton bertulang struktur tangga yang
berfungsi sebagai tempat lalu lintas antar lantai. Tangga adalah sebuah konstruksi yang
dirancang untuk menghubungkan dua tingkat vertikal yang mempunyai jarak satu sama
lain. Konstruksi tangga merupakan konstruksi yang terdiri atas injakan dan tanjakan.
Pekerjaan tangga meliputi
Pekerjaan bekisting merupakan tahapan pekerjaan pada konstruksi tangga sebelulm
pekerjaan penulangan. Bekisting sendiri berfungsi sebagai wadah atau cetakan untuk
beton. Pekerjaan bekisting tangga menggunakan sistem semi konvensional. Sistem
konvensional ini terlihat dengan adanya pemakaian plywood dan scaffolding. Adapun
langkah – langkah pelaksanaan pekerjaan bekisting tangga adalah sebagai berikut :
• Sebelum pemasangan bekisting, pekerjaan pengukuran dan pekerjaan marking
terlebih dahulu dilakukan, pekerjaan marking sebagai tanda untuk kemiringan
tangga yang akan dipasang bekisting, dan juga marking untuk injakan dan
tanjakan.
• Memasang jack base yang berfungsi sebagai penyangga utama untuk tetap
menjaga mainframe berdiri dengan kokoh menahan beban yang dipikul.
Penggunaan jack base sebagai pengatur ketinggian/ elevasi scaffolding sesuai
ketinggian yang telah direncanakan.
• Memasang mainframe sebagai struktur utama dari scaffolding itu sendiri.
• Memasang cross brace sebagai pengaku dan pengikat antar mainframe untuk
menjaga struktur scaffolding tetap kokoh dan berdiri tegak.
• Memasang u-head jack sebagai penyangga balok suri - suri. Selain itu u-head
juga berfungsi untuk mengatur ketinggian dan kemiringan bekisting.
• Memasang plywood dengan kemiringan yang telah direncanakan sebagai dasar
plat tangga. Selanjutnya di pasang plywood pada bagian kanan dan kiri tangga
57
untuk cetakan tanjakan.
Pekerjaan Pemasangan Tulangan
Urutan pemasangan tulangan tangga adalah dengan memasang tulangan pada bordes
terlebih dahulu. Pemasangan tulangan tangga dilakukan dengan memasang tulangan
arah memanjang terlebih dahulu baru kemudian dilanjutkan dengan memasang
tulangan arah melintang. Adapun langkah – langkah pekerjaan tulangan tangga
adalah sebagai berikut :
• Pemotongan baja tulangan utama kolom di los besi.
• Pengangkutan baja tulangan menggunakan alat berat truck dari
• lokasi los besi ke lokasi proyek
• Selanjutnya pengangkutan baja tulangan siap rakit ke area yang dekat dengan
tangga yang akan dipasang
• Merakit tulangan utama pada tangga dilapangan.
• Pemasangan tulangan cakar ayam pada plat tangga.
• Pemasangan beton decking sebagai selimut plat tangga.
• Pemasangan tulangan pondasi tangga.
Pekerjaan Pengecoran
Pekerjaan pengecoran tangga dilakukan setelah penulangan telah selesai
dikerjakan. Pengecoran tangga menggunakan beton ready mix dengan mutu beton K-
300. Pada saat melakukan pengecoran beton di padatkan dengan alat vibrator .
Pemadatan ini bertujuan agar beton nantinya tidak terdapat rongga – rongga udara yang
dapat membuat kekuatannya menurun. Adapun langkah – langkah yang digunakan
dalam pekerjaan pengecoran tangga adalah sebagai berikut :
• Pastikan semua tulangan dan bekisting telah dicek.
• Pembersihan area yang akan dicor menggunakan mesin air compressor
• Masukkan beton segar kedalam bucket berkapasitas 0.9 m, setelah bucket terisi
tower crane akan mengangkat bucket menuju tempat pengecoran yang telah
ditetapkan.
• Sambungkan bucket dengan tremi sepanjang 4 meter. Tuang beton segar
kedalam area tangga siap cor.
• Beton yang dituang secara bertahap dari atas tangga ke bawah
58
• hingga pondasi tangga.
• Gunakan pacul untuk menyebarkan campuran beton segar dan batang kayu serta
baja tulangan untuk memadatkan dan memasukkan campuran beton.
• Beton yang telah dituang kemudian dipadatkan dengan mesin
• Vibrator. Setelah itu ratakan permukaan injakan dengan ruskam kayu.
Pekerjaan Pembongkaran Bekisting.
Pekerjaan pembongkaran bekisting tangga dilakukan apabila beton telah cukup umur
yakni selama 7 hari. Beton yang cukup umur ialah beton yang dapat menahan berat
sendiri dan beban dari luar. Bekisting yang telah dibongkar dibersihkan dari sisa-sisa
beton yang melekat dan disimpan pada tempat yang terlindung untuk menjaga bekisting
untuk pekerjaan selanjutnya. Adapun langkah – langkah dalam pembongkaran bekisting
tangga adalah sebagai berikut ini :
• Siapkan perlatan yang digunakan untuk pembongkaran .
• Bongkar plywood secara hati-hati untuk bagian pinggir area yang beton yang
telah cukup umur.
• Longgarkan u-head dan bongkar plywood secara hati-hati.
• Buka balok suri-suri kemudian hallow dan bongkar scaffolding.
• Setelah proses pembongkaran bekisting, maka selanjutnya pengecekan hasil cor.
Jika ditemui hasil cor yang kurang bagus, maka selanjutnya dilakukan perbaikan
sesuai dengan kerusakannya.
Volume Pekerjaan Balok

Pekerjaan Pengecoran Komponen Struktural Lantai 1 – Lantai Atap
V = 4X100X(0,4X0,6X6) = 576 m3
Produktivitas = 60 m3/jam
Durasi= 576 = 9, 6 𝑗𝑎𝑚≈10 𝑗𝑎𝑚
Mobilisasi precast ke site Alat : Flatbed Truck
Jumlah alat : 2 truk
Gudang : PT. SGC READYMIX YOGYAKARTA

dump truck = 35 ton
59
Kecepatan Maksimum = 90 km/jam
Kapasitas bahan bakar = 380 liter
Jam kerja per hari = 8 jam
Jarak angkut (D) = 13,7 km = 13700 m
Efisiensi kerja (E) = 0,8
Kecepatan pergi = 40 km/ jam
Kecepatan rata- rata angkut = 50 km/jam
Kecepatan pulang = 50 km / jam
Jumlah balok tiap Truk = 10 balok
𝐶𝑡𝑟= 20+1267+3900+30+1267+20 = 108, 4

P𝑡𝑟 = 60 ×10×0. 8 = 4, 428 𝑚3/𝑗𝑎𝑚
Volume Balok = 400 x 1,44 m3 =576 m3
Durasi = 576/ 4,428 = 130,08 jam
130, 08÷8 = 16, 35≈17 ℎ𝑎𝑟𝑖
Pemasangan precas dilakukan dengan menggunakan mobile Crane :

Mobile Crane TADANO TL-200 M dengan Q = 41,5 ton/jam
5.2.4. Divisi 4 Pekerjaan Jalan dan Parkir
5.2.4.1 Pekerjaan Jalan dan Parkiran
Pekerjaan Persiapan
Pada Pekerjaan Persiaapan terdiri dari clearing dan stripping, pada tahap pekerjaan ini dilakukan
pembersihan lahan dari akar pohon, tanamana, dan rumput ataupun bahan bekas bangunan pada
daerah jalan tersebut berupa bahan non organic, pondasi, dan bahan lainnya. Setelah dilakukan
tahap clearing hasil sisa pembersihan dilakukan pembuangan dengan menggunakan dump
truck. Setelah lahan sudah di bersihkan selanjutnya dilakukan stripping pada lahan tersebut.
Stripping merupakan pekerjaan penguapasan tanah lapis atas yang banyak mengandung bahan
organic, rumpur akar, akar-akaran, maupun bahan non organic. Strpping dilakukan sesuai
60
dengan rencana kerja.
Pemadatan Tanah
Pemadatan tanah ditujukan untuk mendapatkan tanah yang lebih padat. Proses pemadatan yaitu
melakukan mobilisasi material pemadatan ke lokasi. Setelah itu dilakukan penghamparan
material pada lahan kerja, proses penghamparan dilakukan dengan menggunakan tenaga
manusia. Hasil hamparan kemudian dilakukan penyiraman dengan menggunakan tamper lalu
dipadartkan dengan menggunakan Tandem Roller dan stamper. Pemadatan dilakukan lapis
demi lapis dengan ketebalan rencana. Pemadatan dilakukan pada saat cuaca baik dengan kadar
air harus berada pada kadar 2 %. Setelah itu melakukan pengujian timbunan, pengujian testpi
dan cbr untuk menentukan ketebalan timbunan. Tahap akhir yaitu perapihan hasil pekerjaan,
dan mobilisasi material sisa pemadatan.
Pekerjaan Pondasi Bawah (Sub Base Course) Jalan

Pada pekerjaan ini kegiatannya terdiri dari penghamaparan material batu kali proses
penghamparan material batu kali dilakukan dengan menggunakan alat berat yaitu Dump Truck
Holan dengan volume pada penghamparan ini yaitu 59 m3,
V = 59 m3
Alat yang digunakan yaitu dump truck dengan produktifitas alat sebesar
Q = 7,9 m3
Sehingga durais yang didapat untuk pekerjaan penghamparan batu kali yaitu 1 hari kerja
Setelah pekerjaan penghamparan selesai dilakukan, selanjutnya dilakukan pekerjaan pemadatan
tanah dengan menggunakan Tandem Roller, Tandem Roller sendiri memiliki kapasitas produksi
yaitu
Q = 261 m3/jam
Dengan volume pemadatan yaitu
V = 197 m3
Sehingga durasi untuk pekerjaan pemadatan yaitu 1 hari kerja
Pekerjaan Pondasi Atas (Base Course) Jalan
Pada pekerjaan pondasi atas ini terdiri dari 2 kegiatan yaitu penghamparan material batu kali
dan mobilisasi material, pada prosesnya digunakan alat berat yaitu dump truck, Motor Grader,
61
dan Tandem Roller. Didapatkan durasi untuk pekerjaan pondasi atas jalan yaitu 2 hari kerja.
Pekerjaan Surface Course

Pada pekerjaan ini dilakukan pembentukan lapisan permukaan jalan setebal 5 cm. proses
pengerjaan lapisan ini menggunakan alat kerja yaitu Ashpalt Finisher dan Tanderm Roller.
Dengan material yang digunakan yaitu Asphalt Hotmix, dengan durasi yang didapat yaitu 2 hari
kerja. Selanjutnya pada pekerjaan lapis permukaan juga terdapat perkerasa dengan hotbis binder
Course dengan manggunakan lapisan ashphalt ATB atau AC-BC. Alat yang digunakan yaitu
Air Compressor, Ashphalt Finisher, dan Tandem Roller. Dengan durasi yang didapat untuk
pekerjaan Surface Course Hotbis Binder yaitu 3 hari kerja.
Pekerjaan Finishing
Pada Pekerjaan Finishing terdiri dari 2 aktifitas yaitu Pekerjaan pemadatan dan pekerjaan
pembuatan marka jalan. Pekerjaan pemadatan dilakukan apabila pekerjaan lapisan selesai
dilakukan, dan pekerjaan marka dilakukan dengan pengecatan pada sepanjang jalan berupa
garis pembatas, arah jalan, garis median jalan, dan rambu-rambu jalan lainnya.
5.2.5. Divisi 5 Pekerjaan Arsitektur
Pekerjaan Pasangan Batako

Pasangan batako menggunakan batako dengan dimensi, panjang 40 cm, lebar 20 cm, dan
tebal 10 cm, pasir pasang, semen, dan air . Peralatan yang digunakan yaitu molen, kotak adukan,
ember, sekop, cangkul,keranjang/kotak takar, cetok, benang, waterpas. Tenaga yang dipakai
adalah pekerja, tukang batu dan mandor.Sebelum pemasangan dimulai, batako dipersiapkan
dalam keadaan basah, untuk mendapatkan hasil yang lurus dan rata pada pemasangan batako
tiap baris ada tarikan benang dan waterpas, juga diperhatikan untuk campuran pasangan batako
seperti yang ada dalam gambar dan RAB.Pemasangan batako dikerjakan secara bertahap dan
memperhatikan jarak antar spesi yang presisi. Dilakukan double checking agar pemasangan
bata lurus dan presisi.
Pekerjaan Plesteran
62
Pekerjaan plesteran dinding dilaksanakan setelah pasangan batako selesai dilaksanakan.
Tenaga yang bertugas yaitu pekerja,tukang batu, dan mandor. Sebelum dilakukan plesteran,
pasangan dinding harus terbebas dari kotoran dan disiram dengan air. Plesteran memiliki
ketebalan plesteran 1,5 cm rata lurus dan tidak bergelombang, Plesteran menggunakan
campuran 1 portland cement : 4 pasir pasang. Plesteran campuran ini digunakan sebagai
penutup dinding pada tiap lantai bangunan yaitu lantai 1,2,dan 3.Untuk mendapatkan hasil
plesteran yang baik dan rata dan siku harus dibuatkan kepala plesteran serta cara meratakan
plesterannya dengan menggunakan mistar aluminium atau kayu yang lurus dan rata.
Pekerjaan Acian
Acian adalah campuran antara Portland Cement dan air yang digunakan untuk melapisi
dinding setelah plesteran. Fungsi dari acian yaitu memperhalus dan meratakan permukaan
dinding maupun beton. Tenaga yang digunakan dalam pekerjaan acian yaitu pekerja, tukang
batu, kepala tukang batu, dan mandor. Acian digunakan pada tiap dinding lantai 1, lantai 2,
lantai 3, dan basement . Pekerjaan acian dimulai dengan jalan membuat kepalaan acian pada
sisi vertikal dengan jarak 1 m sesuai dengan ketebalan acian yang diinginkan. Mendiamkan
acian paling tidak 1 hari supaya kering. Sebelum melakukan pekerjaan acian, pasangan bata
merah disiram atau dibasahi dengan air. Air yang digunakan untuk membasahi dinding dan
mencampur adukan acian tidak boleh mengandung zat kimia seperti asam dan
garam.Selanjutnya adukan acian dapat disebarkan secara merata ,setelah itu ratakan dengan
menggunakan jidar aluminium. Untuk jidar yang digunakan harus lebih panjang dari jarak
kepalaan plesteran, rata dan lurus. Lalu, Melakukan curing atau merawat acian dengan cara
dibasahi minimal 1 kali per hari selama 3 hari.
Pekerjaan Penutup Lantai

Tahap pertama pemasangan keramik yaitu membersihkan permukaan lantai dari
kotoran/debu dan disiram terlebih dahulu sebelum ditebar adukan pasangan
keramik.Selanjutnya, merendam keramik dalam air bersih. Mencari centerline ruangan dan
pasang benang untuk bantuan mendapatkan pasangan permukaan lantai keramik yang rata dan
garis siar/nat yang lurus. Selanjutnya, Buat kepalaan adukan jarak 1-1.5 m agar adukan yang
ditebar permukaannya rata/flat. Selanjutnya langkah awal pemasangan keramik pembuatan
63
garis bantu (marking) sebagai pedoman pemasangan keramik dengan spesi 1 pc dan 2 pasir.
Tenaga yang dipakai yaitu tukang batu/keramik, mandor dan pekerja.
Pekerjaan Marmer
Pemasangan Marmer dilaksanakan pada lantai 1,2, dan 3. Tenaga yang dipakai yaitu
tukang batu/keramik, mandor dan pekerja.Tahap pertama pemasangan marmer yaitu
membersihkan permukaan lantai dari kotoran/debu dan disiram terlebih dahulu sebelum ditebar
adukan pasangan keramik.Selanjutnya, merendam marmer dalam air bersih. Mencari centerline
ruangan dan pasang benang untuk bantuan mendapatkan pasangan permukaan lantai marmer
yang rata dan garis siar/nat yang lurus. Selanjutnya, Buat kepalaan adukan jarak 1-1.5 m agar
adukan yang ditebar permukaannya rata/flat. Selanjutnya langkah awal pemasangan keramik
pembuatan garis bantu (marking) sebagai pedoman pemasangan keramik dengan spesi 1 pc dan
2 pasir.
Pekerjaan Granit Tile 60/60

Tahap pemasangan Granit Tile yaitu merendam keramik dalam air bersih selanjutnya
dilakukan pemasangan keramik dengan spesi 1 pc dan 2 pasir. Tenaga yang dipakai yaitu tukang
batu/keramik, mandor dan pekerja, bahan yang digunakan adalah keramik Granit Tile ukuran
60x60 DBS Nano Cream. Pemasangan Granit Tile tersebut digunakan pada lantai 1,2,dan 3.
Pekerjaan Pembesian Tangga dan Pagar

Railing Tangga Hollow
Rangka untuk railing tangga yang digunakan berupa hollow. railing tangga dipasang pada
setiap tangga. untuk elevasi tegak di lantai satu memiliki tinggi 1,71 m dengan panjang sisi
miring 5 m. pada lantai 2 railing dipasang pada pinggir bordes tangga dengan panjang 1,5 m
dan sisi miring menuju lantai 3 sepanjang 5 m. di lantai 3 juga dipasang railing pada bordes
tangga sepanjang 5 m. Pekerjaan pertama pemasangan railling tangga yaitu melakukan marking
as dan elevasi untuk posisi railing tangga dan menentukan tiang railing tangga. Selanjutnya,
Tiang railing dipasang pada awal trap dan pada bordes lantai atasnya. Lalu, menarik benang
antara kedua tiang railing tangga dan memasang tiang tangga sesuai dengan jarak desain dan
mematikan dudukan tiang railing tangga. Lalu, Railing horizontal dipasang dengan menumpuk
pada tiangdan sambung railing horizontal untuk trap berikutnya. Langkah terakhir yaitu
64
meratakan dan menghaluskan sambungan serta membersihkan railing tangga yang telah
terpasang.
Pagar Besi Hollow Void

Pemasangan pagar besi hollow void pada parkiran dilaksanakan dengan. Proses pemasangan
hollow void yaitu menyiapkan bahan dan peralatan kerja, melakukan pemasangan pagar hollow
dan pengelasan pada sambungan serta proses pengecatan pagar hollow void.
Pekerjaan Pengecatan
Pengecatan Dinding dengan Cat Jotun
Tahap Persiapan dalam melaksanakan proses pengecatan yaitu membuat dan mengajukan
gambar shop drawing pekerjaan cat dinding. Lalu melakukan approval material yang akan
digunakan. Material yang harus dipersiapkan yaitu cat dinding ex jotun, plamir dinding, sealer,
alkali (anti jamur), amplas, air , dan lain-lain. Alat bantu kerja yang harus dipersiapkan yaitu
steiger, roll, bak rool, kuas, kape, dan lain-lain. Proses pekerjaan pengecatan yaitu
mengaplikasikan pengecatan dengan menggunakan roll dan untuk bagian sudut menggunakan
kuas. Memastikan permukaan dinding dalam keadaan kering tidak lembab.
Memproteksi area kerja dengan plastik untuk menghindari tumpahan cat. Permukaan
dinding dibersihkan dahulu sebelum di cat, yaitu dengan diamplas, sikat kawat atau gerinda
jenis mangkok (bila ada plesteran + aci yang tidak rata). Setelah permukaan dinding bersih,
diberi lapisan plamir dinding agar pori-pori/lubang-lubang kecil dan retak-retak halus tertutup.
Setelah plamir kering, permukaan dinding diamplas lagi agar mendapatkan permukaan yang
bersih/halus. Selanjutnya permukaan dinding diberi lapisan dasar sealer (untuk pengikat cat).
Apabila setelah disealer timbul retak rambut, maka dilakukan plamir ulang dan diampelas.
Pengulangan cat dilakukan setelah lapisan cat sebelumnya telah kering. Pekerjaan pengecatan
dengan cat ex jotun dilakukan pada dinding area interior,eksterior,dan basement.
Pengecatan Plafond
Persiapan pada pekerjaan plafon yaitu membuat dan mengajukan gambar shop drawing
pekerjaan cat plafon dan melakukan approval material yang akan digunakan serta menyiapkan
65
lahan kerja. Material kerja dan alat bantu kerja yang harus dipersiapkan yaitu,cat, sealer dan air.
scaffolding, roll, bak rool, kuas dan amplas.Langka pertama pada pelaksanaan pekerjaan
pengecatan plafond, Permukaan plafon harus dalam keadaan rata dan proteksi area kerja dengan
plastik pada bagian lantai untuk menghindari tumpahan cat. Permukaan plafon dibersihkan
dahulu dari debu dan kotoran dengan diamplas. Selanjutnya, permukaan plafon diberi lapisan
dasar sealer (untuk pengikat cat). Setelah diberi lapisan sealer, dilakukan pengecatan finish
untuk permukaan plafond minimal 2 (dua) lapis. Pengulangan cat dilakukan setelah lapisan cat
sebelumnya telah kering. Pekerjaan Pengecatan plafon dilakukan pada area
eksterior,interior,dan basement.
Pemasangan Plafond Kalsiboard t = 4 m Rangka Hollow Galvalume

Persiapan dalam pemasangan plafon yaitu, membuat dan mengajukan gambar shop
drawing pekerjaan kalsiboard. Lalu, mempersiapkan material yang akan digunakan dan lahan
kerja pada lantai 1,2,dan 3. Material kerja yang digunakan yaitu kalsiboard, hollow 2/4, sekrup
kalsiboard, textile tape, dan compound. Alat bantu kerja yang digunakan yaitu theodolite,
waterpass, meteran, scaffolding, gerinda, gergaji besi, bor screw driver, kape, ampelas, cutter,
selang dan air.
Pada pemasangan plafon kalsiboard dilakukan setelah rangka hollow terpasang dengan
benar, rata dan besar lengan berkuasa serta semua instalasi ME sudah terpasang, maka lembaran
kalsiboard dapat dipasang.Pertemuan diatur secara menyilang pada kalsiboard.Sebelum
pemasangan sekrup pastikan bor sekrup diubahsuaikan benar, sehingga kepala sekrup hanya
masuk sedikit kedalam permukaan lembaran kalsiboard. Ujung sekrup ditekan perlahan ke
dalam permukaan lembaran kalsiboard sebelum menjalankan mesin bor untuk memasukkan
sekrup. Sekrup berfungsi sebagai titik perkuatan dipasang pada jarak maksimal 30 cm.Setelah
lembaran kalsiboard terpasang semua, cek leveling permukaan plafon.
Pada finishing plafon kalsiboard, sambungan antara pertemuan diberi textile tape dan di
compound kemudian digosok dengan amplas untuk mendapat permukaan yang rata/flat.
Selanjutnya, Menutup seluruh kepala sekrup dengan compound kemudian gosok dengan
amplas.Setelah plafond terpasang, dilanjutkan dengan pemasangan list plafond gypsum. Untuk
List plafond gypsum dipasang pada pertemuan antara dinding dan plafon dengan perkuatan
memakai compound jenis casting + lem.
66
5.2.6. Divisi 6 Pekerjaan MEP
5.2.6.1 Pekerjaan Lift
Pekerjaan ini meliputi Pengadaan Material Lift, Pemasangan Ruang Luncur, Pemasangan
Kabin, Mesin, Pengaman, Pintu serta Pengujian guna mendapatkan Surat Laik Operasi (SLO).
Persiapan Pekerjaan :
• Mengirim program kerja (workplan) termasuk jenis merek/material lift yang akan
digunakan, metoda kerja, time schedule, jenis perlatan, personil kerja dan gambar kerja
yang akan digunakan, untuk memperoleh persetujuan dari Direksi sebelum pekerjaan
dilakukan.
• Memberitahu Konsultan secara tertulis paling sedikit 24 jam sebelum tanggal
dilakukannya pelaksanaan pekerjaan dengan mengajukan Request For Job. Tahapan
Pekerjaan :
1. Melakukan persiapan lapangan baik teknis maupun administrasi pekerjaan.

2. Setelah Request For Job disepakati oleh Direksi, maka dilanjutkan dengan pekerjaan
Mobilisasi Bahan, Alat dan Personil.
3. Berkoordinasi dengan pihak Direksi untuk melakukan pengosongan area basement
untuk digunakan sebagai lokasi penempatan material lift.
4. Melakukan pengukuran dan marking pada area pekerjaan, serta pemasangan stack out.
5. Pemasangan Ruang Luncur dari konstruksi Baja untuk pasangan Hoistingway Lift,
sesuai dengan gambar kerja.
6. Template di sini adalah suatu bentuk yang dibuat untuk acuan menentukan beberapa
titik tali lining (lot). Template dibuat berdasarkan gambar kerja. Pembuatan lot ini nanti
untuk pedoman letak pemasangan komponen lift yang ada di ruang luncur yaitu, dua
rel sangkar, dua rel counterweight dan pintu luar. Pembuatan template ini tidak ada
standar khusus, ini tergantung metode jarak peletakan lot terhadap gambar kerja yang
dipakai oleh masing-masing para teknisi mekanik. Paling sering terdapat dua metode
penentuan titik lot. Template dibuat dua buah, satu diletakan di atas ruang luncur (yang
telah ditentukan titik-titik lot) dan satu di bawah ruang luncur atau pit ground (hanya
untuk pengikat/penahan tali lot). Peletakan template ini disesuaikan dengan gambar
67
kerja dan lebih baiknya lagi dikombinasikan dengan pengamatan lokasi ruang luncur.
Agar nantinya tidak ada benturan atau lokasi yang bergeser antar komponen satu
dengan komponen lain atau komponen dengan tembok ruang luncur.
7. Menarik Tali Lining dilaksanakan setelah template terpasang, kita tinggal menarik tali
lining (biasanya dari tali stainless) dari titik-titik lot di template atas sampai ke bawah
pit ground. Di ujung bawah, tali diikat dengan pemberat supaya tali benar-benar lurus
vertikal. Setelah ke tujuh titik ditarik tali dan diikat pemberat, tunggu beberapa saat
sampai tali tidak goyang yang berarti tali sudah pada keaadaan lurus vertikal. Pada
keadaan ini tali-tali tersebut dikunci/diikat pada template bawah agar kelurusan tali
terjaga. Pada urutan langkah berikutnya para teknisi lift juga berbeda urutan
pemasangannya, sesuai pengalaman mereka masing-masing.
8. Pemasangan Rel Kabin Dan Rel Counterweight. Pemasangan rel kabin dan rel
counterweight berdasarkan lot. Biasanya berjarak 2 cm dari tali, ini dimaksud agar saat
rel dipasang tidak menyentuh/mengganggu tali lot. Untuk itu lot harus direncanakan
pergeseranya saat pemasangan template. Satu rel mempunyai panjang 5 meter dengan
besarnya bermacam macam disesuaikan dengan kapasitas angkut. Yaitu K8, K13, K24.
Untuk counterweight di sebut rel omega. Rel diikat oleh braket, dan braket dibaut di
tembok/balok/konstruksi. Braket ini biasanya dipasang setiap 2,5 meter. Jarak inipun
tidak harus, semakin pendek jaraknya juga akan semakin bagus, karena rel kabin akan
semakin kuat. Pemasangan rel biasanya dibantu dengan steiger. Di sini tidak kami
jelaskan bagaimana pemasangan rel kabin secara detail. Rel kabin dipasang di kanan
dan dikiri kabin. Sedangkan rel coenterweight juga ada dua. Ada tipe yang di pasang
di belakang kabin ada juga di samping kanan atau kiri kabin, tergantung gambar kerja.
Pemasangan rel dimulai dari bawah sampai ke atas.
9. Pemasangan Sill Pintu Luar, Hanger Pintu Luar, Daun Pintu. Pemasangan unit pintu
luar yaitu sill pintu luar bersamaan itu juga dipasang hanger pintu luar dan daun pintu
luar. Pemasangan itu semua juga berdasarkan lot yang sudah dibuat. Pemasangan unit
pintu luar biasanya juga dimulai dari lantai terbawah sampai lantai teratas.
10. Pemasangan Mesin. Pengangkatan mesin ke ruang mesin. Lokasi ruang luncur pada
umumnya terdapat di dalam tengah gedung, sehingga sering pengangkatan dilakukan
melalui lubang ruang luncur. Pengangkatan mesin ditarik dengan chainblock atau hoist
68
listrik yang digantung disebuah hook yang sudah dibuat di atap ruang mesin yang lurus
dengan ruang luncur. Mesin ini sementara diletakan dulu di ruang mesin, belum
langsung disetting penempatannya.
11. Pemasanga Kabin : Kabin terdapat beberapa komponen. Pertama dipasang dahulu
bottom chanal dengan dua guide shoe kabin bawah. Kemudian upright kanan kiri dan
dua safety block, untuk safety block ada dua tipe yaitu tipe bawah dan tipe atas.
Kemudian ditutup/dikunci dengan top chanal dan dua guide shoe kabin atas. Setelah
itu dipasang frame kabin, kemudian dinding kabin depan termasuk COP(Car Operation
Panel) (yaitu panel tempat tombol-tombol lantai tujuan dan tombol pelengkap lain serta
display lantai), dinding samping kanan kiri dan belakang. Setelah itu dipasang atap
kabin. Setelah itu dipasang unit door motor, terdiri dari hanger termasuk motor
penggerak pintu dan inverter pintu. Kemudian dipasang daun pintu kabin dan sill pintu
kabin.
12. Pemasangan Counterweight. Langkah selanjutnya pemasangan unit counterweight
terdiri dari frame counterweight dan empat guide shoe. Untuk balok pemberat biasanya
dimasukkan ke dalam frame belakangan setelah counterweight terhubung rope (tali
baja) dengan mesin dan kabin.
13. Melakukan setting unit mesin yang terdiri dari gelagar UWF, frame gearbox, motor
gearbox/gearless, dan pulley deflection. Setting penempatan unit mesin ini juga
berdasarkan gambar kerja.
14. Pemasangan Rope (tali baja). Selanjutnya pemasangan rope, sebelum memasang rope
ada langkah-langkah yang dikerjakan terlebih dahulu yaitu tali lot dan steiger
dibongkar agar tidak mengganggu. Kemudian karena posisi unit kabin berada di bawah,
maka counterweight harus diposisikan di atas ruang luncur dengan cara ditarik dengan
chainblock. Nah setelah itu baru bisa dipasang rope yang menghubungkan (kabin -
pulley deflection - main pulley gearbox/gearless – counterweight). Panjangnya telah
diukur berdasarkan beberapa aspek yaitu panjang ruang luncur, overheight,
counterweight, panjang pitground, buffer kabin, dan buffer counterweight. Setiap unit
lift mempunyai jumlah alur dan besar diameter rope yang berbeda tergantung kapasitas
angkut. Minimal jumlah alur adalah tiga alur, dan minimal diameter adalah 8 mm.
Setelah terpasang chainblock penahan counterweight bisa dilepas.
69
15. Pemasangan Speed Governor. Selanjutnya dipasang speedgovernor, ini fungsinya
untuk membatasi kecepatan berlebih waktu lift berjalan. Terhubung dengan safety
block kabin melalui satu alur rope governor, di ujung bawah rope governor terdapat
tension atau pemberat agar rope tidak kendor. Bekerja secara mekanikal, jika lift
melebihi kecepatan yang ditentukan, speed governor akan mengunci dan berhenti
berputar, karena terhubung dengan safety block kabin melalui rope, kabin juga akan
berhenti karena safety block bekerja seperti rem yang mencengkeram rel kabin. Fungsi
Speed Governor adalah bila semua rope utama putus, lift tidak akan jatuh ke bawah
karena terdapat suatu alat yang bernama speed governor, yang akan membuat kabin
berhenti
Bahan, Peralatan dan Tenaga Bahan :

● Elefator / Lift 1 Unit + Acc
● Baja IWF
● Baja H Beam
Peralatan :
● Takel (chain hoist atau chain block), 3-ton
● Mesin pengangkat (winch machine), 5-ton
● Mesin las listrik dengan diesel agregat atau trafo
● Mesin bor portable (electric drill), macam-macam ukuran
● Dongkrak hidrolis (hydraulic jack)
● Kompor (burner) minyak tanah, portable
● Gerobak dorong roda empat (platform trolley)
● Palu godam (6 kg)
● Mesin gerenda portable (grinding machine)
● Gunting tali baja (rope cutter)
● Gergaji kayu (carpenter saw)
● Gergaji besi (hacksaw)
● Palu 0.5 dan 0.9 kg
● Palu karet (rubber mallet)
70
● Pahat baja dan beton ( opular)
● Sikat kawat (wire brushes)
● Penjepit C (C-clamp)
● Penjepit B (cross B-clamp)
● Lampu center
● Walky-talky
● Tali sling, macam-macam jenis dan ukuran
● Siku pengukur, sigmat, water pas dan alat-alat ukur lain
● Bandul lood atau unting-unting (plumb-bob)
● Obeng + dan -, mechanical dan electrical screw driver
● Tang buaya ,tang listrik (snipper) tang potong dan tang kupas (stripper)
● Tang mekanik/ tang bebek (mechanical pliar)
● Kunci inggris (adjustable wrench)
● Kunci pas (spanner)
● Pisau saku, kombinasi
● Meteran (measuring tape), 2 M dan 5 M serta 25 M
● Alat Tukang Seperti (Kikir halus, kawat jumper, test pen, lampu senter (saku),
batang solder listrik, multi tester, tapset, dan tikar tatakan dari karet. Ampere tester,
tachometer, pengukur tegangan tali-baja.)
Tenaga :
● Pekerja
● Tukang
● Kepala Tukang
● Mandor
5.2.6.2 Pekerjaan Sistem Sirkulasi Udara

Pekerjaan Air Conditioning Pekerjaan persiapan yaitu :
1. Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan Air Conditioner.
2. Approval material yang akan digunakan.
3. Sebelum pekerjaan dilaksanakan, terlebih dahulu material kerja dan alat bantu
71
kerja disiapkan. Pekerjaan pemasangan air conditioner yaitu :
4. Membuka gardus indoor dan kita keluarkan indornya dari gardus dan posisikan
indoor dengan posisi tengkurap.
5. Ukurlah dengan meteran dengan cara menempatkan ujung meteran dari pangkal
pipa indoor ke pinggir bracket. Setelah diukur lalu diingat berapa jaraknya dan
lepas bracket indoor.
6. Setelah bracket indoor dilepas lalu balik lagi,buka tutup indoor lalu buka lagi
tutup yang ada pada kanan indoor.
7. Melakukan pemasangan kabel terhadap autdoor saja karena kabel buat ke
listriknya sudah terpasang dari pabrik.
8. Setelah kabelnya terpasang lalu indoornya dibalik lagi lalu kita arahkan pipa
indoor,pipa pembuangan mengarah ke atas dan kabel menuju out door. dari
pangkal diblebed dengan duck tape sepanjang kira-kira satu jengkal
saja.fungsinya supaya bisa masuk pada lubang dinding yang sudah di bobok
nanti.
9. Kemudia bracket ditempelkan pada dinding dan di luruskan menggunakan
waterpas yang kecil bermagnet supaya tidak jatuh. setelah lurus lalu kasih tanda
menggunakan balpoin/pena pada lubang bracket di setiap sudut bracket dan di
tengahnya. Sementara kita lepas bracketnya dan tanda tadi di bor dengan
kedalaman 3.5 cm menggunakan mata bor, setelah di bor lalu masukan viser ke
lubang borboran dan terapkan bracket pada lubang bor tadi. pasang baut sekrup
supaya bracket menempel dengan kuat.
10. Ambil indoor dan terapkan pada bracket yang tadi telah di pasang. Dengan cara
letakkan posisi tangga pas di bawah bracket,lalu ambil indoornya pasangkan pada
bracket. adapun cara mudahnya yaitu kabel untuk ke outdoor di masukan pada
lubang terlebih dahulu. setelah masuk tinggal pipanya dimasukan sampai benar-
benar terpasang dengan rapat.
11. Melakukam pemotongan pipa AC sepanjang yang di butuhkan. standar panjang
pipa biasanya 2m dan maksimal 7m. apabila pipa lebih dari 7m maka freon akan
berkurang lebih banyak dan solusinya adalah dengan cara isi ulang Freon, setelah
pipa di potong lalu ujungnya di masukin nepel atau semacam baut bagi yang
72
belum mengenal nepel. pliring satu persatu ujung pipa.
12. Memasang bracket out door dengan cara meletakan tangga tepat berada di bawah
tempat yang akan di pasang bracket. setelah itu kita ukur berapa panjang lubang
dudukan antar kedua baut. misalnya panjang 47 cm,langsung saja ambil waterpas
panjang lalu tempel pada permukaan tembok secara horisontal. ukur sepanjang
47 cm dan pakaikan tanda dengan balpoin.
13. Setelah itu bracket kita terapkan di lubang bagian atas yang sudah ditandai dan
lubang bagian bawah ditandai dengan balpoin/pena lalu yang satunya lagi
demikian. Kemudian dilakukan pengeboran dengan mata bor kira" sedalam
panjang dinabol,supaya dinabol bisa masuk, setelah dinabol di masukan pada bor-
boran tadi lalu dikencangkan sampai benar- benar terpasang dengan kuat.
14. Melakukan pemasangan pipa AC dengan cara mengambil pipa yang tadi sudah
dipliring,terapkan ujung pipanya pada sambungan pipa indoor lalu kencangkan
nepelnya menggunakan kunci inggris.
15. Apabila sudah terpasang lalu arahkan ujung pipa ke sebelah kanan bracket dengan
cara apabila pipa terlalu panjang maka pipa dibentuk melingkar, setelah itu
tempelkan kabel lalu dililit menggunakan blebed sampai ujung pipa.
16. Memasang out door dan memasang apa yang untuk ke out door dengan cara
mengangkat dahulu blowernya,gunakan bahu sebagai penyangga beban agar
terasa lebih ringan lalu naiki tangganya letakan di bracket tersebut, saat meletakan
blower ke bracket. paskan lubang bautnya antara bracket dan blower supaya bisa
dipasang baut pada tiap sudut blower dan kencangkan. Selanjutnya pasang ujung
pipa pada sambungan disebelah kanan blower dengan cara sedikit menekuk
pipanya dan arahkan ke sambungan tersebut lalu kencangkan nepelnya begitupun
yang satunya demikian.
17. Selanjutnya memasang kabel untuk blower,caranya buka tutup di bagian sebelah
kanan blower menggunakan obeng plus. pemasangannya sama seperti saat
memasang kabel di indoor.
18. Memasang kabel listrik dan stop kontak
19. Memasang kabel jek, setelah terpasang lalu tancapkan ke stop kontak.
73
Pekerjaan Sistem Ventilasi Teknikal Sistem :
1. Sistem pendingin udara yang digunakan pada proyek ini adalah Split AC System.
AC Split yang digunakan adalah tipe AHU (Air Handling Unit) dan Wall
Mounted.
2. Split AC System terdiri dari outdoor unit, indoor unit, local remote controller,
pemipaan refrigerant berikut isolasinya serta kelengkapannya penunjang lainnya.
3. Alat pengatur operasi mesin/Remote control dilengkapi dengan pengatur
temperatur kerja dan pengatur kecepatan fan serta mampu menjalankan peralatan
tanpa mengakibatkan kompressor bekerja.
Urutan Pelaksanaan Pemasangan Pipa Refrigerant :

1. Marking pipa / rak pipa.
2. Pasang gantungan rak pipa dengan ketinggian sesuai elevasinya.
3. Pasang rak pipa (untuk satu jalur lebih dari 2 pipa).
4. Pasang isolasi pipa copper persatuan panjangnya.
5. Pasang pipa pada rak / gantungannya.
6. Sambung pipa dengan las tembaga.
7. Test pipa dengan compressor.
8. Rapikan isolasi pipa.
Instalasi Ducting & Pemasangan AC Indoor-outdoor

1. Instalasi Ducting yaitu :
- Buat cutting list ukuran ducting & fitting-nya yang akan dipasang.
- Cetak ducting sesuai cutting list yang diminta (di work shop)
- Buat fitting (elbow/percabangan) ducting.
- Pasang isolasi ducting dengan glass woll & aluminium foil (untuk ducting
dengan isolasi).
- Marking jalur ducting.
- Pasang gantungan ducting dengan ketinggian sesuai elevasinya.
- Pasang ducting.
- Pasang isolasi ducting.
74
- Test kebocoran ducting dengan sinar lampu saat malam hari.
2. Pemasangan Indoor Unit yaitu :
- Marking lokasi penempatan indoor unit
- Pasang gantungan
- Pasang indoor unit
- Pasang karet mounting dan kencangkan bautnya
- Sambung pipa copper ke unit
- Pasang instalasi listriknya
-
Instalasi Pemadam kebakaran
Cara Instalasi Panel Kontrol Alarm Kebakaran yaitu :
- Tandai terlebih dahulu lokasi pemasangan kontrol panel menggunakan
alat penanda yang jelas
- Untuk pemasangan di media tembok, maka harus dipasang dynabolt
(angker baut) agar kuat menahan beban
- Pasang landasan panel kontrol (base / backdoor), kencangkan baut-
bautnya
- Pasang board-board (papan panel) sesuai dengan buku petunjuk
pemasangan
- Jika instalasi kabel sudah siap sambungkan ke terminal-terminalnya secara
benar.
- Cara Instalasi Detektor Asap dan Suhu yaitu :
- Tandai lokasi pemasangan detektor.
- Pasang terlebih dahulu base (landasan detektor)
- Sambungkan jalur kabel pada terminal landasan
- Pasang detektor dengan benar
-
Cara Instalasi Alat-alat alarm kebakaran yang lain yaitu :
Secara garis besar pemasangan alat-alat yang lain prosedurnya sama dengan
pemasangan detektor.
Yang harus diperhatikan adalah :
75
1. Memperhatikan polaritas atau kutub positif (+) dan negatifnya (-), jangan
sampai tertukar. Karena beberapa detektor sangat sensitif sehingga tidak
bisa berfungsi.
2. Pada saat menyambungkan panel ke sumber arus listrik PLN agar
diperhatikan jalut netral dan negatifnya, karena jika tertukar akan
mengakibatkan panel tidak berfungsi.
Instalasi Penerangan dan Stop Kontak

Urutan pelaksanaan instalasi penerangan indoor yaitu :
• Instalasi titik penerangan Kabel NYM 2x2,5 mm2+Conduit
• Instalasi Stop Kontak Biasa Kabel NYM 3x2,5 mm2+Conduit
• Instalasi Kipas Angin Kabel NYM 3 x 2,5 + Conduit 4. Instalasi
Proyektor kabel NYM 3 x 2,5 + Conduit
• Instalasi Power AC Kabel NYM 3 x 4 + Conduit
• Masukkan kawat pancingan ke dalam pipa conduit sesuai groupnya
• Tarik kabel dengan bantuan kawat pancingan tersebut
• Tandai kabel kabel sesuai group dengan lakban dan spidol
• Sambungan kabel hanya boleh pada tee doos dan dengan las dop
• Merger kabel yang telah terpasang
Urutan pelaksanaan instalasi lampu outdoor yaitu :

1. Marking jalur instalasi
2. Tandai lokasi tiang lampu
3. Gali jalur yang telah di marking
4. Gelar kabel NYY sesuai dengan ukuran pada shop drawing sesuai groupnya
5. Timbun dengan pasir
6. Urug kembali galian dengan tanah
Urutan Pelaksanaan :
1. Siapkan Lampu V-Shape TL 2 x 36 Watt dan Lampe SLE 18 Watt
2. Marking plafond dengan kapur/ spidol
76
3. Lubangi plafond sesuai marking, untuk gypsum koordinasikan dengan rangka
plafond 4. Pasang kawat gantungan
4. Pasang lampu dengan melepas kap lampu
5. Kencangkan kawat gantungan
6. Sambung ke instalasi
7. Pemasangan lampu setelah kondisi proyek aman dari pencurian
Urutan Pelaksanaan pemasangan saklar dan stop kontak

1. Marking jalur conduit pada dinding
2. Bobok dinding bata, jangan lupa gunakan cutter.
Urutan Pelaksanaan pemasangan lampu taman & jalan :

● Marking posisi lampu
● Buat pondasi riang lampu
● Dirikan tiang larnpu
● Pasang lampu pada tiangnya
● Sambung ke instalasi
Instalasi Penangkal Petir
Pemasangan penangkal petir terdiri dari pekerjaan persiapan, pekerjaan pelaksanaan, dan
pekerjaan pemeriksaan dan pengujian (tes stikom). pekerjaan persiapan terdiri dari persiapan shop
drawing yang ingin digunakan, kemudian mempersiapkan material yang ingin digunakan, material
yang ingin digunakan adalah Runcingan penangkal petir splitter 1”, kabel BC diameter 50 mm,
pipa plafon 58 mm, klem kabel BC diameter 50 mm2, bak kontrol, box testline, kabel schoen,
connector, dan peralatan bantu. kemudian dilakukan sterilisasi lahan kerja. pada pekerjaan
pelaksanaan dilakukan pemasangan head terminal dengan ketinggian minimal 10 m, kemudian
pemasangan down conductor, dipasang dengan klem dengan jarak 1 m, kemudian kotak sambung
dipasang setinggi 2 m dari tanah, kemudian grounding sistem dipasang kedalam tanah, terminal
pertanahan harus terletak didalam bak kontrol, dan tahanan pentanahan harus dicek secara periodik
77
dan nilai tahanan pentanahan maksimum 5 ohm. selanjutnya dilakukan pemeriksaan dan pengujian
(tes stikom) yaitu melakukan grounding test menggunakan standar metode standar dan memakai
megger, tahanan maksimum tidak boleh melebihi 5 ohm, dan juga sistem instalasi penangkal petir
harus mendapat rekomendasi.
Instalasi CCTV
Langkah/Tahap I yaitu :
Mentukan kabel yang sesuai Untuk kabel CCTV, Anda dapat menggunakan kabel RG59 Siamese
yang terdiri dari kabel video dan kabel power (positif dan negatif). Kabel RG59 Siamese
merupakan kabel standard yang sering digunakan untuk instalasi CCTV. Seperti yang telah di
jelaskan diatas.kemudian Mentukan lokasi dan area pantauan CCTV Lokasi pemasangan CCTV
bisa Anda tentukan berdasarkan jarak pandang yang hendak dimonitoring (apakah dekat atau jauh)
dan apakah untuk keadaan gelap atau terang. Dari situ baru Anda tentukan titik pemasangan
kamera CCTV. Memprioritaskan penempatan kamera CCTV di bawah atap/ tempat terlindung
Terutama untuk pemasangan CCTV di rumah, prioritaskan letak posisi kamera CCTV dibawah
atap karena bisa melindungi kamera CCTV Anda dari hujan, angin, dan sebagainya. Selain itu,
penempatan di bawah atap juga biasanya memberikan tampilan view yang lebih baik dan mudah
untuk menarik kabel jaringan. Mencari titik untuk mulai menarik kabel dari luar ke dalam Setelah
menentukan titik pemasangan CCTV, berikutnya adalah mencari titik masuk untuk menarik kabel
RG59 dari luar ke dalam. Menempatan monitor, DVR, dan Power Supply, Monitor dan DVR
adalah alat-alat yang melengkapi sistem CCTV Anda. Jika kamera CCTV biasanya ditempatkan
diluar, maka Monitor, DVR, dan Power Supply sebaiknya ditempatkan didalam ruangan.
Selanjutnya memulai penarikan kabel Setelah didapatkan titik kamera CCTV dan lokasi
penempatan monitor dan DVR, maka berikutnya adalah menarik kabel RG59 yang
menghubungkan antara CCTV dengan monitor dan DVR. Setelah melakukan Langkah/Tahap I,
maka lanjut ke Langkah/Tahap berikutnya.
Langkah/Tahap II yaitu :
Memisahkan Kabel Power CCTV dengan Kabel Coaxial RG59 dengan cara memotong tengah
Kabel menggunakan tang potong. Lakukan setiap ujung Kabel. Bagian luar Kabel Coaxial dikupas
menggunakan cutter sekitar 1 cm agar serabut tembaga (seperti rambut) dapat terlihat. Kemudian
serabut ditekuk ke belakang. Lakukan setiap ujung Kabel. Bagian luar Kabel Power dikupas
78
menggunakan cutter sekitar 2-3 cm agar Kabel Power (merah dan hitam) terlihat. Kemudian kupas
bagian luar Kabel Power sekitar 0,5 cm agar serabut tembaga dapat terlihat. Memasang Konektor
BNC ke Kabel Coaxial dengan memutar searah jarum jam sampai seluruh serabut tembaga
tertutup. Kemudian pasang bagian lainnya. Lakukan setiap ujung Kabel Memasang Konektor
CCTV Power DC ke Kabel Power (merah ke positif, hitam ke negatif). Dengan cara memutar ke
kiri baut yang berada di positif negatif Konektor CCTV Power DC menggunakan obeng minus
(kecil). Setelah itu rapatkan baut dengan cara memutar baut ke kanan. Catatan : Konektor CCTV
Power DC hanya dipasang di ujung Kabel yang ingin dipasangkan kamera CCTV. Memasang
Kamera CCTV. Pisahkan bagian bawah Kamera CCTV dengan lensanya. Kemudian pasang Alas
Kamera CCTV di titik yang telah ditentukan tadi, dengan cara menggunakan baut dan obeng. Dan
hubungkan Konektor ke pasangannya masing – masing. Setelah itu pasang kembali bagian Kamera
CCTV lainnya Selanjutnya menghubungkan Kabel Coaxial yang telah dipasangkan Konektor
BNC ke belakang DVR. Menghubungkan DVR dengan Monitor menggunakan Kabel VGA.
Menghubungkan Power Supply dengan Kabel Power (merah dan hitam) Kamera CCTV.
Mencolokkan masing – masing Kabel Powernya ke arus listrik, kemudian nyalakan DVR dan
Monitor. Dan jangan lupa setting waktu dan tanggalnya.
5.2.7. Divisi 7 Pekerjaan Sanitasi

Pemasangan Kloset Duduk
Tahapan awal pelaksanaan pemasangan kloset duduk yaitu berkoordinasi dengan konsultan
pengawas untuk pemasangan kloset. penggunaan kloset diharuskan sesuai dengan rks oleh
karena itu dilakukan penyesuaian spesifikasi kloset dengan rks, kemudian mempersiapkan
tenaga, material, dan peralatan. setelah itu memastikan lubang pembuangan sesuai dengan
rough-in closet yang akan dipasang, menandai lubang yang akan dibor, dan menyesuaikan mat
absos dengan baut yang akan dipasang. kemudian memasukkan fisher kedalam lubang yang
telah dibor hingga rata dengan lantai keramik. memasang stop kran kedalam lubang suplai air
pada dinding, digunakan seal tape pada penyambungan ke pipa instalasi kemudian hidupkan air,
untuk memastikan tidak ada kebocoran. kemudian meletakkan seal gasket (wax ring) di atas
lubang pembuangan, setelah itu meletakkan kloset duduk perlahan-lahan diatas lubang pipa
pembuangan yang telah dipasang seal gasket (wax ring), dan memastikan seal gasket terpasang
dengan baik dan benar. setelah itu memasukkan baut pengikat lantai kedalam lubang baut pada
79
kaki
kloset, kemudian mengencangkan sekrupnya, diusahakan untuk tidak menggunakan sekrup

secara berlebihan. kemudian memasang pipa fleksibel ke stop kran yang telah terpasang ke
dinding, dan memastikan sealnya sudah terpasang dengan benar. kemudian memasang penutup
kloset yang telah terpasang, menggunakan obeng untuk mengencangkan.
Pemasangan Wastafel
Tahap awal pemasangan wastafel adalah berkoordinasi dengan konsultan pengawas untuk
pekerjaan sanitasi subdivisi pemasangan wastafel dan kran, kemudian mempersiapkan tenaga,
material, dan peralatan. Setelah semua telah dipersiapkan, kemudian melakukan marking tempat
yang akan dipasang wastafel sesuai dengan gambar rencana. kemudian memposisikan wastafel
pada dinding sesuai dengan gambar rencana, dimana lubang sekrup wastafel berada tepat pada
lubang bor di dinding. kemudian mengencangkan sekrup fischer menggunakan screw driver
sehingga posisi wastafel benar-benar stabil. setelah itu, memasang alat-alat pelengkap wastafel
berupa pipa sambungan kran, pipa leher angsa, dan stop kran. Kemudian memasang pipa
sambungan dan kran air dengan pipa saluran air bersih, hal yang sama dilakukan untuk pipa
sambungan air kotor yaitu pipa leher angsa dihubungkan dengan pipa saluran air kotor dan
lubang pembuangan wastafel. Kemudian melakukan pemeriksaan sambungan-sambungan pipa
pada wastafel tersebut, yaitu dengan membuka kran untuk memeriksa alirannya, untuk
memastikan bahwa pipa-pipa sudah terpasang dengan baik.
Pemasangan Floor Drain
Tahap awal pekerjaan floor drain adalah dengan melakukan koordinasi dengan konsultan
pengawas mengenai pelaksanaan pekerjaan floor drain. kemudian mempersiapkan tenaga kerja
pekerjaan floor drain beserta material dan peralatannya. material yang digunakan berupa floor
drain, dengan tenaga kerja yaitu pekerja, tukang batu, kepala tukang, dan mandor. setelah semua
telah dipersiapkan, kemudian dilanjutkan pekerjaan marking lokasi yang akan dipasang floor
drain, pada lokasi yang akan dipasang floor drain, penutup lantai harus dilubangi dengan rapi,
menggunakan pahat kecil dengan bentuk dan ukuran sesuai dengan ukuran floor drain tersebut.
kemudian melakukan
80
pemasangan floor drain metal pada lantai dengan menggunakan perekat beton kedap air, setelah
floor drain terpasang, dilakukan pembersihan agar tidak ada semen sisa di sekitar floor drain.
Pemasangan Shower
Langkah awal yang dilakukan yaitu memberi selotip pada shower yang akan dipasang,
kemudian memasangkan shower pada pipa aliran air, setelah shower terpasang selanjutnya
melakukan pengecekan terhadap kekuatan pemasangan kran dan memeriksa aliran untuk
memastikan bahwa pipa-pipa sudah terpasang dengan baik. shower kran ukuran digunakan
untuk setiap lantai dengan titik lokasi pemasangan sesuai dengan gambar rencana.
BAB 6 PENJADWALAN
6.1. Tabel Perhitungan Durasi

Setelah dilakukan perhitungan volume beserta penentuan produktifitas pada setiap alat berat
yang digunakan. Selanjutnya didapatkan durasi untuk masing-masing aktifitas yang telah
ditentukan. durasi didapatkan berdasarkan dari volume pada aktifitas dibagi dengan
produktifitas yang didapatkan. Rekapitulasi dilakukan untuk setiap aktifitas yang terdiri dari
nama aktifitas, volume pekerjaan, durasi, produktifitas alat, jumlah hari/durasi pekerjaan,
dan nama alat berat yang digunakan. Untuk durasi yang digunakan, dalam sehari jam
kerjanya sebesar 8 jam. Berikut rekapitulasi pehitungan durasi pada setiap aktifitas :
PAKET
AKTIFIT VOLU SATUA DURA JUMLAH
PEKERJA Q ALAT
AS ME N SI ALAT/HARI
AN
Pekerjaan Pendahuluan
chainswaw
penebangan
pohon
bulldozer CAT
D6R
land pemotongan
clearing semak 11292 m2 4,9 289,8 2
belukar dan bulldozer CAT
pembersihan D6R
bahan non
organik
81
bulldozer CAT
pembongkar
D6R, Excavator
an akar-akar
pohon Backhoe CAT
M315F
pengangkuta
n dan
pembuangan Dump Truck Holan
material
150 m3 1,2 7,9 3
D10.34
hasil
pembersihan
pengupasan
lapisan
tanah bulldozer CAT
1800 m2 4,5 50,2 2
pemadatan D6R
dan perataan
stripping
tanah
pembuangan
lapisan Dump Truck Holan
tanah
60 m3 1,0 7,9 3
D10.34
permukaan
Meteran,Kayu
Patok,
Pemasangan
188 m' 1 - - Cangkul,Sekop,Gol
Bouwplank
ok/Parang,Mistar
Siku,Palu
Meteran,Kayu
Pemasangan
Pekerjaan Patok,
pagar
awal
keliling
400 m' 1 - - Cangkul,Sekop,Gol
pengukuran ok/Parang,Mistar
proyek
Siku,Palu
Meteran,Kayu
Pemasangan Patok,
Papan Nama 1 Ls 1 - - Cangkul,Sekop,Gol
Proyek ok/Parang,Mistar
Siku,Palu
Pengadaan
dan
1 Ls 1 - - -
medatangka
n peralatan
Pengadaan
Pekerjaan
dan
mobilisasi 1 Ls 1 - 1 Dump Truck
medatangka
n material
Penggunaan
Mobile 1 unit 1 - - -
crane
82
Pemindahan
dan
1 Ls 1 - - -
pengembalia
Pekerjaan n peralatan
Demobilisas demobilisasi 1 ls 2 - 1 Dump Truck
i Membuang
Sisa tanah
1800 m2 2 - 1 Dump Truck
sejauh 10
km
Pembuatan Theodolite, palu,
Bedeng 25 m2 0,5 - - paku, gergaji, dan
Pekerja waterpass
Theodolite, palu,
Pembuatan
25 m2 0,5 - - paku, gergaji, dan
direksi keet
waterpass
fasilitas
pembuatan Theodolite, palu,
area 100 m2 2 - - paku, gergaji, dan
fabrikasi waterpass
Theodolite, palu,
Pembuatan
10 m2 0,5 - - paku, gergaji, dan
pos satpam
waterpass
Instalasi Theodolite, palu,
Listrik 1 Ls 2 - - paku, gergaji, dan
sementara waterpass
Theodolite, palu,
Instalasi Air
utilitas
sementara
1 Ls 2 - - paku, gergaji, dan
waterpass
Instalasi Theodolite, palu,
Toilet 1 Ls 1 - - paku, gergaji, dan
sementara waterpass
Persiapan
rencana
1 Ls 1 - - -
keselamatan
Penyelengg konstruksi
araan Sosialisasi
Sistem Promosi dan 1 Ls 1 - - -
Manajemen Pelatihan
Keselamata
n Penyediaan
Konstruksi APD dan 100 unit 1 - - -
(SMKK) Alat K3
Asuransi
dan 1 Ls 1 - - -
perizinan
83
Personil
Keselamata 1 Ls 1 - - -
n Konstruksi
fasilitas,
sarana,
prasarana, 2 bh 1 - - -
dan alat
kesehatan
instalasi
rambu- 4 bh 1 - - -
rambu K3
Konsultasi
dengan ahli 1 Ls 1 - - -
terkait K3
Kegiatan
dan
peralatan
lainnya
terkait
dengan
1 Ls 1 - - -
pengendalia
n resiko
keselamatan
konstruksi
Pekerjaan Struktur Bawah
Pembuatan
Tampungan 1 Ls
Air
Pekerjaan Excavator Backhoe
Pemasangan 4 144,9 1
Dewatering
Pipa
1 Ls PC200-8
Penyedotan
Air Tanah
1 Ls
Pekerjaan
Excavator Backhoe
Galian 14400 6,21 144,9
Basement PC200-8
Pekerjaan
Excavator Backhoe
Galian Pile 41,58 0,02 144,9 3
Galian Cap PC200-9
Tanah
m3
Pekerjaan
Excavator Backhoe
Galian Tien 180 0,08 144,9
Beam PC200-10
Mobilisasi 14621,5 Dump Truck Holan
tanah galian
4 7,9 3
8 D10 34
Urugan Pengurugan
Excavator Backhoe
Tanah tanah 540 m3 0,47 144,9 2
Kembali basement PC200-8
84
pengurugan
Excavator Backhoe
pasir bawah 540 0,47 144,9
lantai PC200-8
Mobilisasi
Dump Truck Holan
tanah 1080 m3 8,57 7,9 2
urugan D10 34
pemadatan
dengan
pemadatan menggunaka 3694, Motor Grader CAT
1800 m2 0,06 2
dengan pasir n motor 1 120K
grader CAT
120K
perataan
dengan
360 m3 1 1 Scrapper
Timbunan menggunaka
Tanah n scrapper
Pilihan mobilisasi
Dump Truck Holan
tanah hasil 360 m3 5,71 7,9 1
perataan D10 34
mobilisasi
tiang 46,6125 m3 1,32 4,4 2 Flatbed Truck
pancang
Mobile Crane
TADANO TL-200
Pekerjaan M
Mini Pile pemasangan Jack-in Pile
pile (tiang 2400 ton 7,24 41,5 1 Hydraulic Static
pancang) Pile Driver (HSPD)
Clamping
Box,Concrete
Pump
Pemasangan
312,84 m2 3 - - -
bekisting
Pekerjaan 752,281 Scaffolding dan
pembesian
ton 2,27 41,5 -
2 Bekisting Kayu
Pekerjaan
Pile Cap pekerjaan Concrete Mixer
pengecoran 319,44 m3 0,32 - CAT CT660,
pile cap 124,5 Concrete Pump
Curing Pile
Cap
6930 m2 2 -
pekerjaan
Pekerjaan Tie penulangan 301,816
Beam
ton 0,91 41,5 -
tie beam 8
(sloof)
85
pekerjaan
Scaffolding dan
pembuatan 280 m2 2 -
bekisting Bekisting Kayu
pekerjaan
Concrete Mixer
pengecoran
tie beam
128,16 m3 0,69 124,5 - CAT CT660,
(sloof) Concrete Pump
Curing Tie
4000 m2 1 - Curing Compound
Beam
Penggalian Excavator Backhoe
Tanah Awal
1850,72 m3 1,60 144,9 2
CAT M315F
Mobile Crane
Pemasangan
144 ton 0,87 41,5 1 TADANO TL-200
Guide Wall
M
Penggalian
Tanah untuk Excavator Backhoe
Diafragma
1850,72 m3 1,60 144,9 2
CAT M315F
Wall
pekerjaan
diaphgram
Mobile Crane
4358,44
wall Penulangan ton 13,14 41,5 1 TADANO TL-200
56
M
Concrete Mixer
CAT CT660,
1295,50
Pengecoran m3 2,60 124,5 1 Concrete
4
Pump,Concrete
Bucket
Curing
Diaphgram 50 m3 1 - - -
Wall
pembelian
kolom 66 m3 - - - -
precast
Mobilisasi
Flatbed Truck Fuso
kolom 66 m3 1,86 4,4 2
precast FZ 4929
Pekerjaan Pemasangan Mobile Crane

Kolom kolom 158,4 ton 0,48 41,5 1 TADANO TL-200
precast M
pemasangan
10 m2 3 -
bekisting
Concrete Mixer
pengecoran 9,9 m3 2 124,5 CAT CT660,
Concrete Pump
86
pelepasanga
n bekisting
10 m2 2 - - -
grouting 9,9 m3 1 - - -
pembelian
128,16 m3 - - - -
balok
Mobilisasi
Flatbed Truck Fuso
balok 128,16 m3 3,62 4,4 2
precast FZ 4929
Pemasangan Mobile Crane
balok 307,584 ton 0,93 41,5 1 TADANO TL-200
precast M
Pekerjaan
Balok pemasangan
bekisting
10 m2 3 - - -
Concrete Mixer
pengecoran 9,9 m3 2 124,5 - CAT CT660,
Concrete Pump
pelepasanga
10 m2 2 - - -
n bekisting
grouting 9,9 m3 1 - - -
pembelian
plat precast
360 m3 - - - -
Mobilisasi Flatbed Truck Fuso
360 m3 2 4,4 2
plat precast FZ 4929
Mobile Crane
Pemasangan
864 ton 2,61 41,5 1 TADANO TL-200
plat precast
M
Penulangan
Pekerjaan
Plat Lantai
atas plat 1 - -
lantai
Pemasangan Scaffolding dan
1 - -
40 m3
Concrete Mixer
CAT CT660,
Pengecoran
1 124,5 - Concrete
plat
Pump,Concrete
Bucket
Penulangan
1 - 1 -
tangga
Pekerjaan bekisting
1 - 1
96 m3 Bekisting Kayu
Tangga
Concrete Mixer
pengecoran
tangga
0,10 124,5 1 CAT CT660,
Concrete
87
Pump,Concrete
Bucket
Penulangan
ramp
1 - 1 -
bekisting
1 - 1
Bekisting Kayu
Pekerjaan
Ramp
26,1 m3 Concrete Mixer
CAT CT660,
Pengecoran
0,03 124,5 1 Concrete
ramp
Pump,Concrete
Bucket
pembelian
kolom 66 m3 - - - -
precast
Mobilisasi
Flatbed Truck Fuso
kolom 66 m3 1,86 4,4 2
precast FZ 4929
6593,47
kolom ton 19,88 41,5 2 TADANO TL-200
precast 2
Pekerjaan M
Kolom pemasangan
bekisting
10 m2 3 - - -
Concrete Mixer
Concrete Pump
pelepasanga
n bekisting
10 m2 2 - - -
grouting 9,9 m2 1 - - -
pembelian
balok 128,16 m3 - - - -
precast
Mobilisasi
Flatbed Truck Fuso
balok 128,16 m3 3,62 4,4 2
precast FZ 4929
Pekerjaan Pemasangan Mobile Crane

Balok balok 307,584 ton 0,93 41,5 2 TADANO TL-200
precast M
pemasangan
bekisting
10 m2 3 - - -
Concrete Mixer
Concrete Pump
88
pelepasanga
n bekisting
10 m2 2 - - -
grouting 9,9 m2 1 - - -
pembelian
360 m3 - - - -
plat precast
plat precast
360 m3 10,2 4,4 2
FZ 4929
Mobile Crane
Pemasangan
plat precast
864 ton 2,6 41,5 2 TADANO TL-200
M
Pekerjaan Penulangan
Plat Lantai
atas plat 1 - - -
lantai
bekisting
1 - -
Bekisting Kayu
40 m3
Concrete Mixer
CAT CT660,
Pengecoran
plat
0,04 124,5 - Concrete
Pump,Concrete
Bucket
Penulangan
tangga
1 - - -
1 - -
Pekerjaan
96 m3 Concrete Mixer
Tangga
CAT CT660,
Pengecoran
0,10 124,5 - Concrete
tangga
Pump,Concrete
Bucket
Penulangan
1 - - -
ramp
bekisting
1 - -
Bekisting Kayu
Pekerjaan
Ramp
26,1 m3 Concrete Mixer
CAT CT660,
Pengecoran
ramp
0,03 124,5 - Concrete
Pump,Concrete
Bucket
Pekerjaan Struktur Atas
pembelian
Pekerjaan
Kolom
kolom 66 m3 - - - -
precast
89
Mobilisasi
Flatbed Truck Fuso
kolom 66 m3 1,86 4,4 2
precast FZ 4929
kolom 158,4 m3 0,48 41,5 2 TADANO TL-200
precast M
pemasangan
10 m2 3 - - -
bekisting
Concrete Mixer
pengecoran 9,9 m3 2 - - CAT CT660,
Concrete Pump
pelepasanga
n bekisting
10 m2 2 - - -
grouting 9,9 m2 1 - - -
pembelian
balok 128,16 m3 - - - -
precast
Mobilisasi
Flatbed Truck Fuso
balok 128,16 m3 3,62 4,4 2
precast FZ 4929
Pekerjaan balok 307,584 ton 0,93 41,5 2 TADANO TL-200
Balok precast M
pemasangan
10 m2 3 - - -
bekisting
pengecoran 9,9 m3 2 - - -
pelepasanga
n bekisting
10 m2 2 - - -
grouting 9,9 m2 1 - - -
pembelian
360 m3 - - - -
plat precast
360 m3 10,2 4,4 2
Mobile Crane
Pemasangan
plat precast
864 ton 2,6 41,5 2 TADANO TL-200
Pekerjaan M
Plat Lantai Penulangan
atas plat 1 - - -
lantai
Pemasangan 40 m3 Scaffolding dan
1 - -
Pengecoran Concrete Mixer
0,04 124,5 3
plat CAT CT660,
90
Concrete
Pump,Concrete
Bucket
Penulangan
tangga
1 - - -
bekisting
1 - -
Bekisting Kayu
Pekerjaan
Tangga
CAT CT660,
Pengecoran
0,10 124,5 3 Concrete
tangga
Pump,Concrete
Bucket
Penulangan
1 - - -
shearwall
1 - -
Pekerjaan
shearwall
CAT CT660,
pengecoran 0,16 124,5 3 Concrete
Pump,Concrete
Bucket
pembelian
kolom 66 m3 - - - -
precast
Mobilisasi
Flatbed Truck Fuso
kolom 66 m3 1,86 4,4 -
precast FZ 4929
kolom 158,4 m3 0,48 41,5 - TADANO TL-200
Pekerjaan precast M
Kolom pemasangan
10 m2 3 - - -
bekisting
Concrete Mixer
Concrete Pump
pelepasanga
10 m2 2 - - -
n bekisting
grouting 9,9 m2 1 - - -
pembelian
balok 128,16 m3 - - - -
Pekerjaan precast
Balok Mobilisasi
Flatbed Truck Fuso
balok 128,16 m3 3,62 4,4 -
precast FZ 4929
91
balok 307,584 ton 0,93 41,5 - TADANO TL-200
precast M
pemasangan
bekisting
10 m2 3 - - -
Concrete Mixer
Concrete Pump
pelepasanga
10 m2 2 - - -
n bekisting
grouting 9,9 m2 1 - - -
pembelian
plat precast
360 m3 - - - -
360 m3 10,16 4,4 -
Mobile Crane
Pemasangan
864 ton 2,61 41,5 - TADANO TL-200
plat precast
M
Penulangan
Pekerjaan
Plat Lantai atas plat 1 - - -
lantai
1 - -
40 m3
Concrete Mixer
CAT CT660,
Pengecoran
0,04 124,5 - Concrete
plat
Pump,Concrete
Bucket
Penulangan
1 - -
tangga
bekisting
1 - -
Bekisting Kayu
Pekerjaan
Tangga
CAT CT660,
Pengecoran
tangga
0,10 124,5 - Concrete
Pump,Concrete
Bucket
Penulangan
shearwall
1 - - -
Pekerjaan Pemasangan Scaffolding dan

70 m3 1 - -
shearwall bekisting Bekisting Kayu
Concrete Mixer
pengecoran 0,07 124,5 -
CAT CT660,
92
Concrete
Pump,Concrete
Bucket
Pembelian
Kolom 66 m3 - - - -
precast
Mobilisasi
Flatbed Truck Fuso
kolom 66 m3 1,86 4,4 2
precast FZ 4929
kolom 158,4 m3 0,48 41,5 1 TADANO TL-200
Pekerjaan precast M
Kolom pemasangan
10 m2 3 - - -
bekisting
Concrete Mixer
Concrete Pump
pelepasanga
10 m2 2 - - -
n bekisting
grouting 9,9 m3 1 - - -
pembelian
balok 128,16 m3 - - - -
precast
Mobilisasi
Flatbed Truck Fuso
balok 128,16 m3 1 4,4 2
precast FZ 4929
Concrete Mixer
Pemasangan CAT CT660,
balok 307,584 ton 0,93 41,5 1 Concrete
Pekerjaan precast Pump,Concrete
Balok Bucket
pemasangan
10 m2 3 - - -
bekisting
Concrete Mixer
Concrete Pump
pelepasanga
10 m2 2 - -
n bekisting
grouting 9,9 m3 1 - -
pembelian
plat precast
360 m3 - - - -
Pekerjaan
Plat Lantai Mobilisasi Flatbed Truck Fuso
plat precast
360 m3 1 4,4 1
FZ 4929
93
Mobile Crane
Pemasangan
plat precast
864 ton 2,61 41,5 1 TADANO TL-200
M
Penulangan
atas plat 1 -
lantai
bekisting
1 -
Bekisting Kayu
40 m3
Concrete Mixer
CAT CT660,
Pengecoran
plat
0,04 124,5 1 Concrete
Pump,Concrete
Bucket
Penulangan
tangga
1 -
1 -
Pekerjaan
Tangga
CAT CT660,
Pengecoran
0,10 124,5 1 Concrete
plat
Pump,Concrete
Bucket
Penulangan
1 -
shearwall
bekisting
1 -
Bekisting Kayu
Pekerjaan
shearwall
CAT CT660,
pengecoran 0,070 124,5 1 Concrete
Pump,Concrete
Bucket
Pemasangan
rangka atap 1200 m 3 - - Scaffolding
Pekerjaan baja ringan
rangka atap Pemasangan
rangka atap 800 m 3 - - Scaffolding
besi hollow
Pemasangan
penutup atap 2267,16 m2 2 - - Scaffolding
Pekerjaan metal roof
Penutup
atap Pemasangan
bubungan 150 m 1 - - Scaffolding
metal roof
94
Pemasangan
talang
540 m 2 - - Scaffolding
galvalum
atap
Pemasangan
mahkota 1 unit 1 - - Scaffolding
atap
Pemasangan
360 m2 1 - - Scaffolding
kalsiplank
Pekerjaan Jalan dan Parkir
Clearing dan Bulldozer CAT
1875 m2 4,67 50,2
grubbing DR6
bulldozer CAT
Persiapan D6R, excavator
perkerasan Backhoe CAT
jalan Pekerjaan 1875 m2 4,67 50,2 2
M315F, Dump
Stripping Truck Holan D10
34
98 m3 1,56 7,9 - -
Pekerjaan pemadatan 4,67 50,2 - buldozer CAT DR6

Subgrade tanah
1875 m2
3,86 60,8 - Vibrator Roller
penghampar
Pekerjaan an material Dump Truck Holan
59 m3 0,94 7,9 1
Pondasi batu kali D10 34
Bawah (Sub
base course) pemadatan Tandem Roller
197 m3 0,09 261,5 1
tanah CAT CB54B
penghampar
3694, Motor Grader CAT
Pekerjaan an material 197 m2 1 1
batu kali 1 120 K
Pondasi Atas
(Base course) mobilisasi Dump Truck Holan
subbase
59 m3 0,94 7,9 1
D10 34
197 m2 0,03 722,9 1 Air Compressor
Pekerjaan Pelapisan
1568, Ashpalt Finisher
Hotbis ashphalt 10 m3 1,00 1
Binder ATB atau 7 FUJIYAMA
Coarse AC-BC Tandem Roller
10 m3 0,02 261,5 1
CAT CB54B
1568, Ashpalt Finisher
Pekerjaan pelapisan 10 m3 1,00 1
7 FUJIYAMA
Surface ashpalt
Course hotmix Tandem Roller
10 m3 1,00 261,5 1
CAT CB54B
95
Pneumatic Roller
Pemadatan
Jalan
197 m2 0,24 103,2 1 CW43
Pekerjaan
Finishing CATERPILLAR
Pembuatan
Marka Jalan
250 m 1 - - Kuas, Cat
Pekerjaan pemadatan Tandem Roller
tanah
2275 m2 261,5 1
Subgrade 1,09 CAT CB54B
Pekerjaan perataan Tandem Roller
tanah
2275 m2 261,5 1
Pondasi 1,09 CAT CB54B
Bawah (Sub pemadatan Tandem Roller
base course) tanah
2275 m2 261,5 1
1,09 CAT CB54B
penghampara
Pekerjaan 3694, Motor Grader CAT
n material 455 m3 1
Pondasi batu kali 0,02 1 120 K
Atas (Base
mobilisasi Dump Truck Holan
course)
subbase
455 m3 7,9 2
3,61 D10 34
Pekerjaan
Pekerjaan Lapisan
1568,
permukaan Permukaan 113,75 m3
jalan (Surface 7 Ashpalt Finisher
Couse) 0,01 FUJIYAMA
Pekerjaan Pembuatan
Finishing Marka Jalan
250 m 1 - - -
Pekerjaan Arsitektural
pekerjaan
pekerjaan
pasangan 3500 m2 7 - - sekop, cangkul
batako
batako
plesteran
halus 1 PC :
1500 m2 2 - - sekop, cangkul
4 PS, tebal
1,5 cm Lt.1
plesteran
pekerjaan halus 1 PC :
plesteran 4 PS, tebal
1,5 cm Lt.2
plesteran
halus 1 PC :
4 PS, tebal
1,5 cm Lt.3
pekerjaan
acian
pekerjaan
acian pekerjaan
acian 3000 m2 2 - - sekop, cangkul
basement
96
Keramik 60 sekop, cangkul, tali
Keramik 3000 m2 3 - -
x 60 cm benang
sekop, cangkul, tali
Marmer Lt.1 800 m2 1 - -
benang
Marmer Marmer Lt.2 500 m2 1 - -
benang
Marmer Lt.3 500 m2 1 - -
benang
Pemasangan
Granite tile granite tile 1800 m2 2 - -
60/60 benang
Railing bor
tangga listrik,obeng,hand
stainless
steel
560 m1 2 - - tool kit, kunci
Lt.1/Lt.2/Lt. inggris,tang,metera
pekerjaan n
railing 3
tangga bor
Railing
listrik,obeng,hand
Kaca
Lt.1/Lt.2/Lt.
3 inggris,tang,metera
n
bor
listrik,obeng,hand
pekerjaan pagar besi
pagar besi parkiran
inggris,tang,metera
n,las listrik
kuas, roller cat, bak
cat,alat
Dinding ukur,sendok
Interior
3600 m2 3 - -
semen, trowel, palu
karet,waterpass,bes
i siku,ramp set
Pengecatan cat,alat
dinding Dinding ukur,sendok
Eksterior
4200 m2 3 - -
semen, trowel, palu
karet,waterpass,bes
i siku,ramp set
Dinding cat,alat
1440 m2 2 - -
Basement ukur,sendok
semen, trowel, palu
97
karet,waterpass,bes
i siku,ramp set
cat,alat
1440 m2 2 - -
Lt.1 semen, trowel, palu
karet,waterpass,bes
Pengecatan i siku,ramp set
Basement kuas, roller cat, bak
cat,alat
Lt.2
1440 m2 3 - -
semen, trowel, palu
karet,waterpass,bes
i siku,ramp set
bor
pekerjaan listrik,obeng,hand
Pemasangan
plafond 5400 m2 3 - - tool kit, kunci
Plafond
gypsum inggris,tang,metera
n
Pekerjaan Mekanikal Elektrikal dan Plumbing
Mobilisasi
material
Pemasangan
template
untuk
menentukan
titik tali
lining ( lot )
Pemasangan
rel kabin
dan rel testpen,tang,obeng,
pekerjaan counterweig trimmer,pengupas
lift ht 5 bh 4 - -
kabel, hand tool
Pemasangan kit, bor, tangga
sill pintu
luar, hanger
pintu luar,
dan daun
pintu
Pemasangan
mesin ke
ruang mesin
Pemasangan
kabin
98
Pemasangan
counterweig
ht
Pemasangan
rope ( tali
baja )
Pemasangan
speed
governor
Pengujian
testpen,tang,obeng,
Pemasangan trimmer,pengupas
30 bh 2 - -
AC kabel, hand tool
kit, bor, tangga
pekerjaan testpen,tang,obeng,
sistem Pemasangan trimmer,pengupas
30 bh 2 - -
sirkulasi Exhaust kabel, hand tool
udara kit, bor, tangga
testpen,tang,obeng,
ventilasi
50 bh 2 - -
kabel, hand tool
kit, bor, tangga
testpen,tang,obeng,
Instalasi trimmer,pengupas
Sprinkler
200 bh - -
kabel, hand tool
kit, bor, tangga
testpen,tang,obeng,
Memasang
trimmer,pengupas
fire hydrant 10 bh - -
box kabel, hand tool
kit, bor
testpen,tang,obeng,
Pengadaan
trimmer,pengupas
instalasi dan Instalasi 10 bh - -
Detector kabel, hand tool
pemdam 4
kebakaran
kit, bor, tangga
Pengadaan testpen,tang,obeng,
dan Instalasi
trimmer,pengupas
Manual 30 bh - -
break push kabel, hand tool
button kit, bor, tangga
Pengadaan
dan testpen,tang,obeng,
Alarm Bell
10 bh - -
kabel, hand tool
+ Indicator kit, bor, tangga
Lamp
99
dan
trimmer,pengupas
pemasangan 20 bh - -
fireman kabel, hand tool
telephone kit, bor, tangga
dan Instalasi trimmer,pengupas
Terminal
10 bh - -
kabel, hand tool
Box kit, bor,
testpen,tang,obeng,
Pengadaan
trimmer,pengupas
dan Instalasi 540 m' - -
Cable Tray kabel, hand tool
kit, bor
Pemasangan testpen,tang,obeng,
penerangan trimmer,pengupas
dalam
330 bh 2 - -
kabel, hand tool
gedung kit, bor
testpen,tang,obeng,
Penerangan 300 bh 2 - -
Saklar kabel, hand tool
kit, bor
testpen,tang,obeng,
Pemasangan
trimmer,pengupas
penerangan 40 bh 2 - -
jalan kabel, hand tool
kit, bor, tangga
testpen,tang,obeng,
Stop Kontak
stop kontak
100 bh 1 - -
kabel, hand tool
kit, bor
Pemasangan
grounding
Pemasangan
kabel testpen,tang,obeng,
Penangkal penangkal trimmer,pengupas
3 bh 1 - -
Petir petir kabel, hand tool
Pemasangan kit, bor, tangga
ujung
penangkal
petir
Pengadaan
dan testpen,tang,obeng,
CCTV
Multiscreen
30 unit 1 - -
kabel, hand tool
Colour kit, bor, tangga
Monitor
100
dan
trimmer,pengupas
Pemasangan
Fixed kabel, hand tool
Camera kit, bor, tangga
testpen,tang,obeng,
Telepon
telepon
30 unit 1 - -
kabel, hand tool
kit, bor, tangga
testpen,tang,obeng,
Wifi
WiFi
4 bh 1 - -
kabel, hand tool
kit, bor, tangga
testpen,tang,obeng,
MCB
MCB
30 bh 1 - -
kabel, hand tool
kit, bor
Pengadaan
& Instalasi
Generator
Set
Pengadaan
dan Instalasi testpen,tang,obeng,
Pemipaan
Genset
Tangki 5 bh 1 - -
Bahan kabel, hand tool
Bakar kit, bor
Pengadaan
& Instalasi
Panel
Kontrol
Genset
Pengadaan
dan Gergaji Besi, Bor
Pipa Air Listrik, obeng,
Pemasangan
Bersih, Air
Pipa Air 2700 m' 5 - - Hand Tool Kit,
Kotor, dan
Bersih,Koto Kunci Inggris,
Air Hujan
r,dan Air Tang
Hujan
pengukuran Alat ukur
pekerjaan
persiapan pengadaan
kloset 30 bh 1 - - -
pemasangan Gergaji Besi, Bor
instalasi
kloset Listrik, obeng,
101
Hand Tool Kit,
Kunci Inggris,
Tang
pengukuran Alat Ukur
pekerjaan
persiapan pengadaan
-
wastafel
12 bh 1 - - Gergaji Besi, Bor
Listrik, obeng,
pemasangan
instalasi
wastafel
Hand Tool Kit,
Kunci Inggris,
Tang
pekerjaan
persiapan pengadaan
-
keran
Listrik, obeng,
pemasangan
instalasi Hand Tool Kit,
keran
Kunci Inggris,
Tang
pekerjaan
persiapan pengadaan
floodrain
-

Listrik, obeng,
peamsangan
instalasi Hand Tool Kit,
floordrain
Kunci Inggris,
Tang
pekerjaan
persiapan pengadaan
shower
-

Listrik, obeng,
pemasangan
instalasi
shower
Hand Tool Kit,
Kunci Inggris,
Tang
6.2. Gant Chart Proyek

Gant Chart merupakan salah satu metode yang digunakan untuk merencakan penjadwalan
dan mengetahui kegiatan pada suatu proyek, melakukan penyajian informasi mengenai
102
kegiatan-kegiatan yang harus dilaksanakan dan juga bagaimana waktu pelaksanaannya.
Dalam gant chart juga dapt dilihat urutan kegiatan ataupun tugas yang harus dilakukan
berdasarkan prioritas waktu yang telah ditentukan. Dalam menentukan Gant Chart proyek
digunakan bantuan software ms.project. dalam membuat gant chart ini dimasukkan setiap
aktifitas yang telah ditentukan, beserta dengan durasi yang telah didapatkan. Pada ms
project ini juga ditentukan predessor untuk menentukan pekerjaan yang dapat di
overlapping. Berikut merupakan gant chart yang dihasilkan dengan menggunakan ms
project :
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
Berikut ditampilkan bentuk secara keseluruhan dari gant chart yang didapat yaitu :
117
6.3. Diagram AON Proyek
118
119
120
121
122
BAB 7 RENCANA ANGGARAN BIAYA PROYEK
Gambar 7.1 Diagram Alir Penyusunan RAB

Sumber
7.1. Analisa Harga Satuan Proyek
Dikutip dari Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Republik Indonesia Nomor
11/Prt/M/2013 Tentang Pedoman Analisis Harga Satuan Pekerjaan Bidang Pekerjaan
Umum, Harga Satuan Dasar yang selanjutnya disingkat HSD adalah harga komponen dari
mata pembayaran dalam satuan tertentu, misalnya: bahan (m, m2, m3, kg, ton, zak, dan
lain-lain), peralatan (unit, jam, hari, dan lain-lain) dan upah tenaga kerja (jam, hari, bulan,
dan lain-lain). adapun definisi dari Harga Satuan Dasar tersebut dibedakan menjadi :
123
• Harga Satuan Dasar Alat adalah besarnya biaya yang dikeluarkan pada komponen
biaya alat yang meliputi biaya pasti dan biaya tidak pasti atau biaya operasi per
satuan waktu tertentu untuk memproduksi satu satuan pengukuran pekerjaan
tertentu.
• Harga Satuan Dasar Bahan adalah besarnya biaya yang dikeluarkan pada
komponen bahan untuk memproduksi satu satuan pengukuran pekerjaan tertentu.
• Harga Satuan Dasar Tenaga Kerja adalah besarnya biaya yang dikeluarkan pada
komponen tenaga kerja per satuan waktu tertentu untuk memproduksi satu satuan
pengukuran pekerjaan tertentu.
Adapun harga satuan dasar dalam pembangunan Mall Yogyakarta di daerah D.I
Yogyakarta mengikuti harga dasar yang telah disediakan dan disesuaikan dengan daerah
setempat pada tahun 2021. Harga satuan dasar yang tidak tercantum dari harga satuan dasar
yang telah disediakan penulis mengumpulkan informasi dari website dan beberapa sumber
pendukung, adapun harga satuan dasar penyusun rencana anggaran biaya konstruksi
ditampilkan pada tabel dibawah ini
SPESIFIKASI SATUAN
NO BAHAN / MATERIAL BAHAN SAT HARGA
A. Agregat Kasar, Bahan Perekat & Bahan Jadinya

1 Pasir Urug m3 237.518,33
2 Tanah Urug Pilihan m3 183.900,33
3 Sirtu m3 239.870,00
4 Pasir Teras m3 180.000,00
5 Pasir Pasang Kali m3 206.946,67
6 Pasir Beton m3 289.255,00
7 Abu Batu m3 298.661,67
8 Koral Beton m3 216.353,33
9 Batu Gosok (Apung) Kg 29.913,20
10 Batu Pecah Mesin 1/2 m3 315.123,33
124
14 Batu Belah Pondasi m3 265.738,33
15 Batu Bronjol (Untuk Bronjong) m3 309.009,00
16 Batu Koral Beton Kali m3 316.534,33
17 Batu Tempel Hitam m2 266.208,67
18 Batu Pinggir Beton 10 x 20 x 35 buah 24.692,50
19 Batu Pinggir Beton 15 x 35 x 50 K-225 buah 88.893,00
20 Batu Telor m3 124.168,00
21 Batako Kecil 8 x 10 x 20 buah 2.586,83
22 Batako Besar 8 x 20 x 30 buah 3.527,50
23 Con Block 8 x 20 x 40 buah 7.407,75
24 Bata Merah Bakar Kelas I buah 1.152,32
25 Bata Merah Bakar Kelas II buah 905,39
26 Bata Merah Oven (Klingker) buah 1.105,28
27 Bata Ringan buah 9.222,50
28 Rooster Beton 20 x 20 buah 13.263,40
29 Rooster Beton 30 x 30 buah 9.877,00
30 Rooster Jalusi 39 x 18,5 x 9 buah 11.993,50
31 Rooster Motif 20 x 20 buah 25.398,00
32 Rooster Polos 20 x 20 buah 20.812,25
33 Rooster Silang 20 x 20 buah 23.634,25
34 Rooster Espana buah 31.747,50
35 Rooster / Bata Kerawang buah 8.254,35
36 Rooster Keramik 30 x 30 buah 49.385,00
39 Grass Block 20 x 20 buah 21.494,23
40 Grass Block 30 x 30 buah 24.974,70
41 Paving Blok Natural 8 cm m2 114.667,27
42 Paving Blok Warna 8 cm m2 134.374,23
43 Paving Blok Natural 6 cm m2 97.594,17
125
44 Paving Blok Warna 6 cm m2 112.174,50
45 Canstin Paving Blok m' 110.481,30
46 Semen PC/ 50 Kg zak 82.000,00
47 Semen Putih zak 130.517,50
48 Semen Mortar Utama (MU) Zak 84.660,00
49 Kanstin Jalan Ukuran Besar (Bina
50 Marga) 1 buah = 60 cm buah 65.000,00
K550, Tanpa Pompa
51 Readymix Beton (Selang) m3 1.622.650,00
K500, Tanpa Pompa
K400, Tanpa Pompa
K350, Tanpa Pompa
K300, Tanpa Pompa
K250, Tanpa Pompa
K225, Tanpa Pompa
K175, Tanpa Pompa
K125, Tanpa Pompa
60 Kapur Pasang/kapur Tembok m3 485.054,77
61 Kapur Sirih kg 13.169,33
62 Semen warna kg 13.639,67
63 Tanah Liat m3 76.723,13
64 Air liter 689,47
65 Formite/spacer buah 28.220,00
66 Hollow/Con Blok 8 x 20 x 40 buah 5.538,18
69 Semen Nat kg 9.000,00
70 Kapur padam m3 82.300,00
126
71 Semen merah m3 300.000,00
72 kerikil kg 1.700,00
73 Batu Granit kg 3.900,00
74 Batu Teraso kg 2.400,00
75 alat bantu lot 66.000,00
7.2 Analisa Harga Satuan Pekerjaan

Setelah ditentukan Harga Satuan yang digunakan, kemudian ditentukan koefisien pada tiap
tenaga, material, dan alat pada setiap aktifitas dengan menggunakan AHSP (Analisa Harga
Satuan Pekerjaan ) Permen 28 2016.
Analisis harga satuan pekerjaan adalah suatu cara perhitungan harga satuan pekerjaan
konstruksi yang dijabarkan dalam perkalian kebutuhan bahan bangunan, upah kerja, dan
peralatan dengan harga bahan bangunan, standar pengupahan pekerja dan harga sewa /
beli peralatan untuk menyelesaikan per satuan pekerjaan konstruksi. Analisis harga
satuan pekerjaan dipengaruhi oleh angka koefisien yang menunjukkan nilai satuan
bahan/material, nilai satuan alat, dan nilai satuan upah tenaga kerja ataupun satuan
pekerjaan yang dapat digunakan sebagai acuan/panduan untuk merencanakan atau
mengendalikan biaya suatu pekerjaan.
Adapun hasil perhitungan Analisa Harga Satuan Proyek ( DILAMPIRKAN )
127
7.3 RAB Proyek
RAB atau rencana anggaran biaya merupakan rangkaian dari proses perencanaan
pembangunan, perencanaan anggaran biaya sebuah bangunan direncanakan sebelum pekerjaan
itu dimulai. Dalam menghitung anggaran biaya bangunan, pembuatan analisis/perhitungan
terperinci tentang banyaknya bahan yang dipakai maupun upah kerja harus dilakukan. Agar
lebih mudah dilakukan, setiap jenis pekerjaan harus dihitung volumenya. Dari situ dibuatlah
jumlah harga total bahan upah untuk setiap jenis pekerjaan yang bersangkutan (Zainal,2005).
Rencana Anggaran Proyek didapatkan dari perhitungan volume dengan harga satuan yang
didapatkan, dilakukan perkalian antara koefisien dengan hasil dari AHSP yang didapatkan
yaitu :
No. URAIAN PEKERJAAN SAT VOLUME HARGA SATUAN JUMLAH
I PEKERJAAN PENDAHULUAN
Rp
1 Pembersihan Lahan m2 11292 Rp 35.482,21 400.665.115,32
2 Pekerjaan Stripping m2 1800 Rp 19.981,60 Rp 35.966.880,00
3 Pemasangan Bouwplank m1 188 Rp 72.464,91 Rp 13.623.403,08
Rp
4 Pemasangan Pagar Keliling m1 400 Rp 426.593,59 170.637.436,00
Pemasangan Papan Nama
5 Proyek ls 1 Rp 2.200.000,00 Rp 2.200.000,00
Rp
6 Pengadaan Peralatan ls 1 50.000.000,00 Rp 50.000.000,00
Rp
7 Pengadaan Material ls 1 50.000.000,00 Rp 50.000.000,00
Rp Rp
8 Penyewaan Mobile Crane unit 1 635.965.440,00 635.965.440,00
Pemindahan dan Pengambilan
9 Peralatan ls 1 Rp 1.000.000,00 Rp 1.000.000,00
10 Demobiliasi ls 1 Rp 5.000.000,00 Rp 5.000.000,00
Pembuangan Tanah dan Sisa Rp
11 Material 10 km m2 1800 Rp 187.200,00 336.960.000,00
12 Pembuatan Bedeng Pekerja m2 25 Rp 1.083.120,33 Rp 27.078.008,25
13 Pembuatan Direksi Keet m2 25 Rp 1.384.816,83 Rp 34.620.420,75
128
14 Pembuatan Ruang staff m2 25 Rp 1.384.816,83 Rp 34.620.420,75
Pembuatan Area Fabrikasi (
15 Kep. Beton Pre Cast ) m2 100 Rp 320.808,15 Rp 32.080.815,00
16 Pembuatan Pos Satpam m2 10 Rp 1.271.291,01 Rp 12.712.910,10
Pembuatan Gudang Semen
17 dan Peralatan m2 25 Rp 1.114.016,09 Rp 27.850.402,25
18 Pekerjaan Listrik Kerja ls 1 Rp 4.000.000,00 Rp 4.000.000,00
19 Pekerjaan Air Kerja ls 1 Rp 4.000.000,00 Rp 4.000.000,00
Pembuatan Instalasi Toilet
20 Sementara ls 1 Rp 1.500.000,00 Rp 1.500.000,00
Rp Rp
21 Sewa Excavator unit 2 141.529.080,00 283.058.160,00
Penyelenggaraan Sistem
Manajemen Konstruksi Rp
22 (SMKK) ls 1 50.000.000,00Rp 50.000.000,00
Rp
TOTAL 2.213.539.411,50
HARGA
No. URAIAN PEKERJAAN SAT VOLUME JUMLAH
SATUAN
PEKERJAAN STRUKTUR
II BAWAH
A. Pekerjaan Tanah
Rp
1 Pembuatan Tampungan Air Ls 1 2.000.000,00 Rp 2.000.000,00
Rp
2 Pemasangan Pipa Ls 1 2.000.000,00 Rp 2.000.000,00
Rp
3 Penyedotan Air Tanah Ls 1 1.500.000,00 Rp 1.500.000,00
Rp Rp
4 Pekerjaan Galian Basement m3 1000 3.616.594,24 3.616.594.238,40
Rp
5 Pekerjaan Galian Pile Cap m3 41,58 3.616.594,24 Rp 150.377.988,43
Rp
6 Pekerjaan Galian Tie Beam m3 180 3.616.594,24 Rp 650.986.962,91
Rp
7 Mobilisasi tanah galian ls 1 20.000.000,00 Rp 20.000.000,00
129
Rp
8 Pengurugan tanah basement m3 40 3.616.594,24 Rp 144.663.769,54
Rp
9 pengurugan pasir bawah lantai m3 40 3.616.594,24 Rp 144.663.769,54
Rp
10 Mobilisasi tanah urugan ls 1 20.000.000,00 Rp 20.000.000,00
pemadatan dengan
menggunakan motor grader
11 CAT 120K m2 1800 Rp 14.111,20 Rp 25.400.160,00
perataan dengan menggunakan
12 scrapper m3 360 Rp 42.326,86 Rp 15.237.669,60
Rp
13 mobilisasi tanah hasil perataan ls 1 20.000.000,00 Rp 20.000.000,00
Rp
4.813.424.558,42
B. Pekerjaan Pondasi
Rp
pembelian pile m3 99 1.053.800,00 Rp 104.326.200,00
16 mobilisasi tiang pancang m3 46,6125 Rp 147.490,93 Rp 6.874.921,16
pemasangan pile (tiang
17 pancang) ton 2400 Rp 145.977,82 Rp 350.346.773,46
18 pekerjaan pembuatan bekisting m2 312,84 Rp 353.543,34 Rp 110.602.497,95
19 pekerjaan penulangan pile cap ton 752,2812 Rp 115.208,79 Rp 86.669.410,40
Rp
20 pekerjaan pengecoran pile cap m3 120 3.101.594,66 Rp 372.191.359,58
21 Curing Pile Cap m2 1200 Rp 50.000,00 Rp 60.000.000,00
22 pekerjaan pembuatan bekisting m2 301,8168 Rp 353.543,34 Rp 106.705.319,02
23 pekerjaan penulangan tie beam ton 280 Rp 115.208,79 Rp 32.258.462,54
pekerjaan pengecoran tie beam
24 (sloof) m3 128,16 Rp 3.101.594,66 Rp 397.500.372,04
25 Curing Tie Beam m2 4000 Rp 50.000,00 Rp 200.000.000,00
26 Penggalian Tanah Awal m3 200 Rp 3.616.594,24 Rp 723.318.847,68
Rp
27 Pemasangan Guide Wall ton 80 Rp 145.977,82 1.167.822.578,21
Penggalian Tanah untuk
28 Diafragma Wall m3 60 Rp 3.616.594,24 Rp 216.995.654,30
29 Penulangan m3 300 Rp 115.208,79 Rp 34.562.638,44
30 Pengecoran m3 120 Rp 3.101.594,66 Rp 372.191.359,58
31 Curing Diaphgram Wall m2 50 Rp 50.000,00 Rp 2.500.000,00
130
Rp
4.240.540.194,38
C. Pekerjaan Basement P1
Kolom
32 pembelian kolom precast m3 66 Rp 1.053.800,00 Rp 69.550.800,00
33 Mobilisasi kolom precast m3 66 Rp 147.490,93 Rp 9.734.401,64
34 Pemasangan kolom precast ton 158,4 Rp 145.977,82 Rp 23.122.887,05
35 pemasangan bekisting m2 10 Rp 353.543,34 Rp 3.535.433,38
36 pengecoran m3 9,9 Rp 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
37 pelepasangan bekisting m2 10 Rp 353.543,34 Rp 3.535.433,38
38 grouting m3 9,9 Rp 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Balok
39 pembelian balok m3 128,16 Rp 1.053.800,00 Rp 135.055.008,00
40 Mobilisasi balok precast m3 128,16 Rp 147.490,93 Rp 18.902.438,09
41 Pemasangan balok precast ton 307,584 Rp 145.977,82 Rp 44.900.442,49
45 grouting m3 9,9 Rp 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Plat
46 pembelian plat precast m3 360 Rp 1.053.800,00 Rp 379.368.000,00
47 Mobilisasi plat precast m2 360 Rp 147.490,93 Rp 53.096.736,22
48 Pemasangan plat precast ton 864 Rp 145.977,82 Rp 126.124.838,45
49 Penulangan atas plat lantai m3 40 Rp 4.414.767,73 Rp 176.590.709,19
50 Pemasangan bekisting m2
51 Pengecoran plat m3
Tangga
52 Penulangan tangga ton 96 Rp 115.208,79 Rp 11.060.044,30
53 Pemasangan bekisting m3 Rp 353.543,34 Rp 33.940.160,47
54 Pengecoran tangga m3 Rp 3.101.594,66 Rp 297.753.087,67
Ramp
55 Penulangan ramp m3 26,1 Rp 115.208,79 Rp 3.006.949,54
131
57 Pengecoran ramp m3 Rp 3.101.594,66 Rp 80.951.620,71
Rp
1.609.350.487,14
C. Pekerjaan Basement P2
Kolom
58 pembelian kolom precast m3 66 Rp 1.053.800,00 Rp 69.550.800,00
59 Mobilisasi kolom precast m3 66 Rp 147.490,93 Rp 9.734.401,64
60 Pemasangan kolom precast ton 158,4 Rp 145.977,82 Rp 23.122.887,05
64 grouting m3 9,9 Rp 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Balok
65 pembelian balok m3 128,16 Rp 1.053.800,00 Rp 135.055.008,00
67 Pemasangan balok precast ton 307,584 Rp 145.977,82 Rp 44.900.442,49
71 grouting m3 9,9 Rp 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Plat
72 pembelian plat precast m3 360 Rp 1.053.800,00 Rp 379.368.000,00
74 Pemasangan plat precast ton 864 Rp 145.977,82 Rp 126.124.838,45
75 Penulangan atas plat lantai m3 40 Rp 4.414.767,73 Rp 176.590.709,19
76 Pemasangan bekisting m2
77 Pengecoran plat m3
Tangga
78 Penulangan tangga ton 96 Rp 115.208,79 Rp 11.060.044,30
80 Pengecoran plat m3 Rp 3.101.594,66 Rp 297.753.087,67
Ramp
81 Penulangan ramp m3 26,1 Rp 115.208,79 Rp 3.006.949,54
132
83 Pengecoran ramp m3 Rp 3.101.594,66 Rp 80.951.620,71
Rp
1.609.350.487,14
Rp
TOTAL 12.272.665.727,07
HARGA
SATUAN
III PEKERJAAN STRUKTUR ATAS
A. Pekerjaan Lantai 1
Kolom Precast
pembelian kolom Rp
2 precast m3 66 1.053.800,00 Rp 69.550.800,00
Mobilisasi kolom
3 precast m3 66 Rp 147.490,93 Rp 9.734.401,64
Pemasangan kolom
4 precast m3 158,4 Rp 145.977,82 Rp 23.122.887,05
Rp
6 pengecoran m3 9,9 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Rp
8 grouting m2 9,9 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Balok Precast
pembelian balok Rp Rp
9 precast m3 128,16 1.053.800,00 135.055.008,00
Pemasangan balok
11 precast ton 307,584 Rp 145.977,82 Rp 44.900.442,49
133
Rp
13 pengecoran m3 9,9 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Rp
15 grouting m2 9,9 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Plat Precast
Rp Rp
16 pembelian plat precast m3 360 1.053.800,00 379.368.000,00
Pemasangan plat Rp
18 precast m3 864 Rp 145.977,82 126.124.838,45
Penulangan atas plat

19 lantai
Rp Rp
m3 120
20 Pemasangan bekisting 4.414.767,73 529.772.127,56
21 Pengecoran plat
Tangga
22 Penulangan tangga Rp 115.208,79 Rp 11.060.044,30
23 Pemasangan bekisting Rp 353.543,34 Rp 33.940.160,47

m3 96
Rp Rp
24 Pengecoran tangga 3.101.594,66 297.753.087,67
ShearWall
25 Penulangan shearwall Rp 115.208,79 Rp 8.064.615,64

m3 70
Rp Rp
27 pengecoran 3.101.594,66 217.111.626,42
Rp
TOTAL 2.119.270.129,87
B. Pekerjaan Lantai 2
134
Kolom Precast
pembelian kolom Rp
28 precast m3 66 1.053.800,00 Rp 69.550.800,00
Mobilisasi kolom
29 precast m3 66 Rp 147.490,93 Rp 9.734.401,64
Pemasangan kolom
30 precast m3 158,4 Rp 145.977,82 Rp 23.122.887,05
Rp
32 pengecoran m3 9,9 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Rp
34 grouting m2 9,9 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Balok Precast
35 precast m3 128,16 1.053.800,00 135.055.008,00
Pemasangan balok
37 precast ton 307,584 Rp 145.977,82 Rp 44.900.442,49
Rp
39 pengecoran m3 9,9 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Rp
41 grouting m2 9,9 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Plat Precast
Rp Rp
135
Pemasangan plat Rp
44 precast m3 864 Rp 145.977,82 126.124.838,45

45 lantai
Rp Rp
m3 120
47 Pengecoran plat
Tangga

m3 96
Rp Rp
50 Pengecoran plat 3.101.594,66 297.753.087,67
ShearWall

m3 70
Rp Rp
53 pengecoran 3.101.594,66 217.111.626,42
Rp
TOTAL 2.119.270.129,87
C. Pekerjaan Lantai 3
Kolom Precast
Pembelian Kolom Rp
54 precast m3 66 1.053.800,00 Rp 69.550.800,00
Mobilisasi kolom
55 precast m3 66 Rp 147.490,93 Rp 9.734.401,64
Pemasangan kolom
56 precast m3 158,4 Rp 145.977,82 Rp 23.122.887,05
Rp
58 pengecoran m3 9,9 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
136
Rp
60 grouting m3 9,9 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Balok Precast
61 precast m3 128,16 1.053.800,00 135.055.008,00
Pemasangan balok
63 precast ton 307,584 Rp 145.977,82 Rp 44.900.442,49
Rp
65 pengecoran m3 9,9 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Rp
67 grouting m3 9,9 3.101.594,66 Rp 30.705.787,17
Plat Precast
Rp Rp
Pemasangan plat Rp
70 precast m2 864 Rp 145.977,82 126.124.838,45

71 lantai
Rp Rp
m3 120
73 Pengecoran plat
Tangga

m3 96
137
Rp Rp
77 Pengecoran plat 3.101.594,66 297.753.087,67
ShearWall

m3 70
Rp Rp
78 pengecoran 3.101.594,66 217.111.626,42
Pemasangan rangka Rp
79 atap baja ringan m 1200 Rp 589.286,34 707.143.609,92
Pemasangan rangka Rp
80 atap besi hollow m 800 Rp 589.286,34 471.429.073,28
Pemasangan penutup Rp
81 atap metal roof m2 2267,16 Rp 104.904,64 237.835.607,25
Pemasangan bubungan Rp189.576,37 Rp 28.436.455,50

82 metal roof m 150
Pemasangan talang Rp255.226,61 Rp

83 galvalum atap m 540 137.822.369,40
Pemasangan mahkota Rp219.742,46 Rp 219.742,46

84 atap unit 1
85 Pemasangan kalsiplank m2 360 Rp63.865,46 Rp 22.991.565,60
Rp
TOTAL 3.725.148.553,28
Rp
TOTAL RAB STRUKTUR ATAS 7.895.016.982,86
HARGA
SATUAN
IV PEKERJAAN JALAN DAN PARKIR

Rp
1 Clearing dan grubbing m2 1875 Rp 35.483,21 66.531.018,75
2 Pekerjaan Stripping m3 98 Rp 19.981,60 Rp 1.958.196,80
138
Rp
3 pemadatan tanah m2 1875 Rp 14.111,20 26.458.500,00
penghamparan material batu
4 kali m3 59 Rp 8.500,85 Rp 501.550,15
5 pemadatan tanah m3 197 Rp 14.111,20 Rp 2.779.906,40
6 kali m2 197 Rp 8.500,85 Rp 1.674.667,45
7 mobilisasi subbase ls 1 Rp 300.000,00 Rp 300.000,00
Pelapisan ashphalt ATB atau
8 AC-BC m3 10 Rp 806.990,78 Rp 8.069.907,80
9 pelapisan ashpalt hotmix m3 10 Rp 694.250,79 Rp 6.942.507,90
10 Pemadatan Jalan m2 197 Rp 14.111,20 Rp 2.779.906,40
11 Pembuatan Marka Jalan m 250 Rp 23.146,24 Rp 5.786.560,00
Rp
Rp
13 perataan tanah m2 2275 Rp 42.326,80 96.293.470,00
Rp
15 kali m3 455 Rp 8.500,85 Rp 3.867.886,75
Rp
16 mobilisasi subbase ls 1 5.000.000,00 Rp 5.000.000,00
Pekerjaan Lapisan Permukaan Rp
17 (Surface Couse) m3 113,75 Rp 674.718,24 76.749.199,80
Rp
18 Pembuatan Marka Jalan m 250 Rp 111.216,93 27.804.232,50
Rp
TOTAL 397.703.470,70
HARGA
SATUAN
V PEKERJAAN ARSITEKTURAL
Pemasangan Pasangan
1 Batako m2 3500 Rp 265.717,25 Rp 930.010.375,00
139
plesteran halus 1 PC : 4 PS,
2 tebal 1,5 cm Lt.1 m2 1500 Rp 56.217,47 Rp 84.326.205,00
3 tebal 1,5 cm Lt.2 m2 1500 Rp 56.217,47 Rp 84.326.205,00
4 tebal 1,5 cm Lt.3 m2 1500 Rp 56.217,47 Rp 84.326.205,00
5 pekerjaan acian lt 1,2,3 m2 4500 Rp 32.194,41 Rp 144.874.845,00
6 pekerjaan acian basement m2 3000 Rp 32.194,41 Rp 96.583.230,00
7 Keramik 60 x 60 cm m2 3000 Rp 195.255,25 Rp 585.765.750,00
8 Marmer Lt.1 m2 800 Rp 852.666,97 Rp 682.133.576,00
9 Marmer Lt.2 m2 500 Rp 852.666,97 Rp 426.333.485,00
10 Marmer Lt.3 m2 500 Rp 852.666,97 Rp 426.333.485,00
Pemasangan granite tile Rp
11 60/60 m2 1800 Rp 886.792,27 1.596.226.086,00
Railing tangga stainless steel
12 Lt.1/Lt.2/Lt.3 m1 560 Rp 864.699,02 Rp 484.231.451,20
13 Railing Kaca Lt.1/Lt.2/Lt.3 m1 684 Rp 927.862,90 Rp 634.658.223,60
Rp
14 pagar besi parkiran m1 200 1.244.102,78 Rp 248.820.556,00
16 Pengecatan Dinding Interior m2 3600 Rp 23.146,24 Rp 83.326.464,00
17 Pengecatan Dinding Eksterior m2 4200 Rp 23.146,24 Rp 97.214.208,00
Pengecatan Dinding
18 Basement m2 1440 Rp 23.146,24 Rp 33.330.585,60
19 Pengecatan Basement Lt.1 m2 1440 Rp 23.146,24 Rp 33.330.585,60
20 Pengecatan Basement Lt.2 m2 1440 Rp 23.146,24 Rp 33.330.585,60
21 Pemasangan Plafond m2 5400 Rp 39.668,93 Rp 214.212.222,00
Rp
TOTAL 7.003.694.328,60
HARGA
SATUAN
VI PEKERJAAN MEP
140
Rp Rp
1 Pemasangan Lift 5 bh 85.241.485,38 426.207.426,90
Rp Rp
2 Pemasangan AC 30 bh 19.728.273,88 591.848.216,40
Rp Rp
3 Pemasangan Exhaust 30 bh 8.411.656,69 252.349.700,70
Rp
4 Pemasangan ventilasi 50 bh 1.526.432,45 Rp 76.321.622,50
5 Instalasi Sprinkler 200 bh Rp 55.322,38 Rp 11.064.476,00
Rp
6 Memasang fire hydrant box 10 bh 9.009.000,00 Rp 90.090.000,00
Pengadaan dan Instalasi
7 Detector 10 bh Rp 349.132,38 Rp 3.491.323,80
8 Manual break push button 30 bh Rp 288.132,38 Rp 8.643.971,40
Pengadaan dan Pemasangan Rp
9 Alarm Bell + Indicator Lamp 10 bh 9.009.000,00 Rp 90.090.000,00
Pengadaan dan pemasangan
10 fireman telephone 20 bh Rp 833.132,38 Rp 16.662.647,60
11 Terminal Box 10 bh Rp 338.132,38 Rp 3.381.323,80
Pengadaan dan Instalasi Rp
12 Cable Tray 540 m' Rp 369.885,38 199.738.105,20
Pemasangan penerangan
13 dalam gedung 330 bh Rp 149.885,38 Rp 49.462.175,40
14 Pemasangan Saklar 300 bh Rp 182.885,38 Rp 54.865.614,00
Pemasangan penerangan
15 jalan 40 bh Rp 644.885,38 Rp 25.795.415,20
16 Pemasangan stop kontak 100 bh Rp 171.885,38 Rp 17.188.538,00
17 Pemasangan grounding 3 bh Rp 204.885,38 Rp 614.656,14
Pemasangan kabel penangkal Rp
18 petir 30 bh 1.689.885,38 Rp 50.696.561,40
Pemasangan ujung penangkal Rp
19 petir 30 bh 2.019.885,38 Rp 60.596.561,40
Pengadaan dan Pemasangan Rp
20 Multiscreen Colour Monitor 4 bh 1.744.885,38 Rp 6.979.541,52
141
21 Fixed Camera 30 bh Rp 299.584,97 Rp 8.987.549,10
22 Pemasangan telepon 5 bh Rp 765.885,38 Rp 3.829.426,90
Rp
23 Pemasangan WiFi 5 bh 3.229.885,38 Rp 16.149.426,90
24 Pemasangan MCB 30 bh Rp 116.885,38 Rp 3.506.561,40
Pengadaan & Instalasi Rp Rp
25 Generator Set 12 bh 12.139.885,38 145.678.624,56
Pemipaan Tangki Bahan Rp
26 Bakar 30 bh 2.129.885,38 Rp 63.896.561,40
Pengadaan & Instalasi Panel Rp Rp
27 Kontrol Genset 30 bh 3.999.885,38 119.996.561,40
Pipa Air Bersih,Kotor,dan Air Rp
28 Hujan 2700 m1 Rp 42.878,00 115.770.600,00
Rp
TOTAL 2.513.903.189,02
HARGA
SATUAN
VII PEKERJAAN SANITASI

Pemasangan Kloset Duduk Rp
1 ex Toto bh 30 3.252.658,78 Rp 97.579.763,40
Pemasangan Westafel Rp
2 Lengkap ex Toto bh 12 1.727.385,95 Rp 20.728.631,40
3 Pemasangan Keran bh 30 Rp 137.581,63 Rp 4.127.448,90
4 Pemasangan Floordrain bh 30 Rp 177.318,58 Rp 5.319.557,40
5 Pemasangan Shower bh 30 Rp 179.788,56 Rp 5.393.656,80
TOTAL Rp 133.149.057,90
TOTAL RAB PEMBANGUNAN MALL PARC JAVA Rp
YOGYAKARTA 32.308.873.864,85
142
7.4 Rekapitulasi RAB Proyek
Rencana Anggaran Biaya Proyek adalah Perhitungan banyaknya biaya yang diperlukan
untuk bahan, alat dan upah, serta biaya-biaya lain yang berhubungan dengan pelaksanaan
pekerjaan atau Proyek tersebut.
7.5 Master Schedule
Dalam pelaksanaan proyek konstruksi, kontraktor harus membuat perencanaan waktu

dan biaya yang diperlukan selama melaksanakan pekerjaan. Salah satu perencanaan
waktu yang dapat dibuat oleh kontraktor sebagai alat bantu jadwal pelaksanaan adalah
Kurva S. Kurva S dapat digunakan sebagai indikator keterlambatan suatu proyek
pekerjaan. Perencanaan melalui pembuatan jadwal pelaksanaan proyek konstruksi
berfungsi sebagai alat kontrol dalam pelaksanaan proyek di lapangan agar memudahkan
dalam pengawasan dan pengaturan tenaga kerja di lapangan, khususnya dalam hal
pengawasan produktivitas tenaga kerja.
Kurva S adalah jadwal pelaksanaan pekerjaan yang disajikan dalam bentuk grafis
yang dapat memberikan bermacam ukuran kemajuan pekerjaan pada sumbu tegak
dikaitkan dengan satuan waktu pada sumbu mendatar.
Kurva S dapat digunakan dalam pengujian ekonomi dan mengatur pembebanan

sumber daya serta aplikasinya, menguji perpaduan kegiatan terhadap rencana kerja,
perbandingan kinerja aktual target rencana atau anggaran biaya untuk keperluan evaluasi
143
dan analisis penyimpangan. Kriteria kemajuan pekerjaan ditampilkan dalam bentuk
persentase kumulatif bobot prestasi pelaksanaan atau produksi, nilai uang yang
dibelanjakan, jumlah kuantitas atau volume pekerjaan, kebutuhan berbagai sumber daya
dan masih banyak lagi ukuran lainnya.
Penyebab membentuk huruf S di dalam kurva S dikarenakan kegiatan proyek

berlangsung sebagai berikut yaitu Kemajuan pada awalnya bergerak lambat dan diikuti
oleh kegiatan yang bergerak cepat dalam kurun waktu yang lebih lama sehingga
kecepatan kemajuan menurun dan berhenti pada titik akhir.
Kesimpulan dari penjelasan diatas, Kurva S yang baik adalah pelan disaat awal pekerjaan
kemudian cepat di tengah dan santai lagi di akhir jadwal. Bentuk grafik harus dibuat
sebaik mungkin karena akan mempengaruhi arus keuangan proyek dan penjadwalan
pendatangan material serta hal-hal penting lainnya.
144
BAB 8 SUMBER DAYA PROYEK
8.1. Struktur Organisasi
145
8.2. Uraian Tugas, Wewenang, dan Tanggung Jawab
Nama Jabatan Tugas Pokok Wewenang Tanggung Jawab
Prakas Project Membuat Rancangan Menetapkan kebutuhan Tercapainya sasaran

Rifki Manager Kerja &Anggaran Sumber Daya Biaya, Mutu,
Maulana Konstruksi Waktu, K3 &
Menentukan alternatif Lingkungan.
Mengendalikan mencapai target
seluruh kegiatan Efisiensi &
konstruksi Menyetujui rencana efektifitas penggunaan
& metode kerja sumber daya.
Melakukan
koordinasi dengan Menunjuk pemasok & Terkoordinasinya
semua pihak subkon semua pihak terkait
terkait.
Kepuasan pelanggan
Membangun
komunikasi
internal & eksternal
146
Raka Dwi QHSE Officer Menyiapkan rencana Menerima/menolak Terukurnya kinerja
mutu, RK3K mutu material & mutu, K3 & lingk.
& Lingkungan. pekerjaan
Terkendalikan risiko
Melaksanakan Menghentikan kegiatan K3,
pengukuran kinerja berbahaya dokumen &
mutu, K3 & lingk rekaman QHSE
Mengusulkan perbaikan
Mengendalikan berkelanjutan
dokumen &
rekaman QHSE
Siti Kepala Seksi Menyediakan sarana Mengusulkan prioritas Kelancaran arus kas,
Nurbayti Administrasi & administrasi & pembayaran pembayaran sumber
Keuangan kebutuhan dana daya
Mencari alternatif pola
Merencanakan & pembayaran Terlayaninya
mengendalikan arus kebutuhan &
kas Mengatur administrasi asuransi SDM
perkantoran
Menyediakan Terkendalinya
fasilitas kbthan SDM dokumen Adm & Keu
sesuai hak
Eka Kepala Seksi Menyiapkan desain Menetapkan standar pek Terpenuhinya

Satria Teknik teknis, & sumber daya persyaratan teknis.
standar, gambar sesuai syarat kontrak
kerja Tersedianya desain
Mengajukan alternatif & gbr
Membuat metode desain, gbr kerja kerja yg selamat,
kerja dan SOP mudah dipahami dan
Menghentikan, dilaksanakan
Membuat desain membongkar pekerjaan
yang selamat, yang tidak sesuai syarat Terkendalikan
bermutu dan teknis dokumen teknis
ramah lingkungan & gambar
Mengendalikan
dokumen teknis-
engineering
Budiawan Kepala Seksi Menyiapkan rencana Mengusulkan & Terukurnya kinerja/

Surya Komersial kebutuhan sumber mengajukan klaim- produktivitas sumber
daya dan jadwal klaim daya
kegiatan konstruksi
Mendominasikan Terkendalinya risiko
Menetapkan target pemasok & subkon komersial / kerugian
kegiatan konstruksi
147
Melaksanakan Bernegosiasi dengan Terkendalikan
pengukuran kinerja pemasok & subkon dokumen & adm
biaya & waktu kontrak
Menilai kinerja
Mengevaluasi biaya, subkontraktor dan
mutu & waktu pemasok
Sutrisno Kepala Seksi Menyediakan Mengusulkan alternatif Tersedianya pemasok

Maulana Logistik sumber daya pemasok & subkon & subkon yg
fisik sesuai andal
rancangan kebutuhan Melakukan survey
pemasok & subkon Terkendalinya pasokan
Mengendalikan sumber daya fisik
pengiriman &
penyimpanan
material dan alat
Afrizal Pelaksana Membuat / Mengendalika n tugas Terkendalikan

Handoko Utama melaksanakan pelaksana, kegiatan semua kegiatan
jadwal kegiatan mandor dan subkon konstruksi
konstruksi untuk
mencapai target Menegur dan Terkendalinya
mengingatkan setiap org penggunaan
Menggunakan di site untuk mematuhi sumberdaya secara
sumber daya secara peraturan K3 efisien
efisien & efektif
Mengusulkan metode Terkoordinasi mandor
Berkoordinasi & pelaksanaan yg lebih & subkon
supervisi dg efisien,
pelaksana subkon, sehat, aman dan Terlaksananya kegiatan
mandor & pihak selamat konstruksi dengan
terkait. sehat & selamat
Melaksanakan Tercapainya target

program mutu, K3& produksi tanpa
lingkungan secara ada
konsisten kecelakaan
Melaporkan hasil
Produksi harian &
Mgguan
Hanesti Pelaksana Melaksanakan Mengajukan kebutuhan Terkendalinya kegiatan

Adifa (Supervisor) jadwal pek sumber daya pek struktur
Rahmat Struktur struktur secara rinci
Mengingatkan Efisiensi
Melakukan supervisi Mandor & subkon pengguna sumber daya
kegiatan struktur bekerja sesuai standar
mutu, K3 & lingkungan
148
Mencatat & Dipatuhinya program
melaporkan hasil mutu,
produksi harian K3 dan
lingkungan
Adrian Pelaksana Melaksanakan Mengajukan kebutuhan Terkendalinya kegiatan

Yudha (supervisor) jadwal pek Alat & sumber daya Alat & ME
Alat & ME ME sec.rinci
Mengingatkan mandor Efisiensi pengguna
Melakukan supervisi subkon bekerja sesuai sumber daya
keg Alat & standar mutu, K3 &
pek ME lingk. Dipatuhinya program
mutu,
Mencatat & K3 dan
melaporkan hasil lingkungan
produksi harian
Nando Pelaksana Melaksanakan Mengajukan kebutuhan Terkendalinya kegiatan

Afrianto (Supervisor) jadwal pek sumber daya pek finishing
Pek. Finishing Finishing secara
rinci Mengingatkan mandor Efisiensi pengguna
subkon bekerja sesuai sumber daya
Melakukan supervisi standar mutu, K3 &
keg pek lingkungan Dipatuhinya program
Finishing mutu,
K3 dan
Mencatat & lingkungan
melaporkan
hasil produksi
harian
8.3 Tabel RAM/RACI untuk SDM Proyek
Safety, Qualit Site

PROJEC Staff Site
Health, y Operasion
PAKET T Engineerin Administrati
AKTIVITAS and Contr al
PEKERJAAN MANAGE g Manager on Manager
Environme ol Manager
R (PM) (SEM) (SAM)
nt (SHE) (QC) (SOM)
penebangan
pohon A/C R/I C/I I R I
pemotongan
land clearing semak
belukar dan
pembersihan
bahan non
organik A/C R/I C/I I R I
149
pembongkar
an akar-akar
pohon A/C R/I C/I I R I
pengangkuta
n dan
pembuangan
material
hasil
pembersihan A/C R/I C/I R R I
pengupasan
lapisan tanah A/C C C/I R R I
pemadatan
dan perataan
stripping
tanah A/C C C/I R R I
pembuangan
lapisan tanah
permukaan A/C C C/I R R I
Pemasangan
Bouwplank A/C I C/R R R/C I
Pemasangan
pagar
Pekerjaan awal
keliling
pengukuran
proyek A/C I C/R R R/C I
Pemasangan
Papan Nama
Proyek A/C I C/R R R/C I
Pengadaan
dan
medatangkan
peralatan R/C C/I R/I C/R R/A I
Pekerjaan Pengadaan
mobilisasi dan
medatangkan
material R/C C/I R/I C/R R/A I
Penggunaan
Mobile crane R/C C/I R/I C/R R/A I
Pemindahan
dan
pengembalia
n peralatan R/C C/I R/I C/R R/A I
Pekerjaan
Demobilisasi demobilisasi
sisa material R/C C/I R/I C/R R/A I
merapikan
kondisi R/C C/I R/I C/R R/A I
150
dilapangan
proyek
Pembuatan
Bedeng
Pekerja A/C C/I R C R I
Pembuatan
ruang staff A/C C/I R C R I
Pembuatan
fasilitas
Direksi Kit A/C C/I R C R I
pembuatan
area
fabrikasi A/C C/I R C R I
Pembuatan
pos satpam A/C C/I R C/I R I
Instalasi
pekerjaan
Listrik
listrik
sementara A/C C/I R C/I R I
pekerjaan Instalasi Air
sanitasi sementara A/C C/I R C/I R I
Instalasi
pekerjaan
Toilet
toilet
sementara A/C C/I R C/I R I
Persiapan
rencana
keselamatan
konstruksi C/R A/C R/I C/I R I
Sosialisasi
Promosi dan
Pelatihan C/R A/C R/I C/I R/I I
Penyelenggara Penyediaan
an Sistem APD dan
Manajemen Alat K3 C/R A/C R/I R I I
Keselamatan Asuransi dan
Konstruksi perizinan C/R A/C R/I R I I
(SMKK)
Personil
Keselamatan
Konstruksi C/R A/C R/I R I I
fasilitas,
sarana,
prasarana,
dan alat
kesehatan C/R A/C R/I R I I
151
instalasi
rambu-
rambu K3 C/R A/C R/I R I I
Konsultasi
dengan ahli
terkait K3 C/R A/C R/I R I I
Kegiatan dan
peralatan
lainnya
terkait
dengan
pengendalian
resiko
keselamatan
konstruksi C/R A/C R/I R I I
Pembuatan
Tampungan
Air A/C R/I C/R C R I
Pekerjaan
Pemasangan
Dewatering
Pipa A/C R/I C/R C R I
Penyedotan
Air Tanah A/C R/I C/R C R I
Pekerjaan
Galian
Basement A/C R/I C/R C R I
Pekerjaan
Galian Pile
Galian Tanah Cap A/C R/I C/R C R I
Pekerjaan
Galian Tie
Beam A/C R/I C/R C R I
Mobilisasi
tanah galian A/C R/I C/R C R I
Pengurugan
tanah
basement A/C C/R R/I C R I
Urugan Tanah pengurugan
Kembali pasir bawah
lantai A/C C/R R/I C R I
Mobilisasi
tanah urugan A/C C/R R/I C R I
pemadatan
pemadatan dengan
dengan pasir menggunaka
n motor A/C C/R R/I R R/I I
152
grader CAT
120K
perataan
dengan
menggunaka
Timbunan n scrapper A/C C R/I R C/R I
Tanah Pilihan
mobilisasi
tanah hasil
perataan A/C C R/I R C/R I
mobilisasi
tiang
Pekerjaan Mini pancang A/C C C/R I R I
Pile pemasangan
pile (tiang
pancang) A/C C C/R I R I
pekerjaan
pembuatan
bekisting A/C C C/R I R I
pekerjaan
penulangan
Pekerjaan Pile pile cap A/C C C/R I R I
Cap
pekerjaan
pengecoran
pile cap A/C C C/R I R I
Curing Pile
Cap A/C C C/R I R I
pekerjaan
pembuatan
bekisting A/C C C/R I R I
pekerjaan
penulangan
Pekerjaan Tie tie beam A/C C C/R I R I
Beam pekerjaan
pengecoran
tie beam
(sloof) A/C C C/R I R I
Curing Tie
Beam A/C C C/R I R I
Penggalian
pekerjaan Tanah Awal A/C C C/R I R I
diaphgram
wall Pemasangan
Guide Wall A/C C C/R I R I
153
Penggalian
Tanah untuk
Diafragma
Wall A/C C C/R I R I
Penulangan A/C C C/R I R I
Pengecoran A/C C C/R I R I
Curing
Diaphgram
Wall A/C C C/R I R I
Mobilisasi
kolom
Pekerjaan precast A/C C C/R R/I R I
Kolom Pemasangan
kolom
precast A/C C C/R R/I R I
Mobilisasi
balok
Balok Pemasangan
balok
Mobilisasi
plat precast A/C C C/R R/I R I
Pemasangan
Penulangan
Pekerjaan Plat
atas plat
Lantai
lantai A/C C C/R R/I R I
Pemasangan
bekisting A/C C C/R R/I R I
Pengecoran
plat A/C C C/R R/I R I
Penulangan
tangga A/C C C/R R/I R I
Pekerjaan Pemasangan
Tangga bekisting A/C C C/R R/I R I
Pengecoran
Penulangan
Pekerjaan ramp A/C C C/R R/I R I
Ramp Pemasangan
154
Pengecoran
ramp A/C C C/R R/I R I
Mobilisasi
kolom
Kolom Pemasangan
kolom
Mobilisasi
balok
Balok Pemasangan
balok
Mobilisasi
Pemasangan
Penulangan
Pekerjaan Plat
atas plat
Lantai
Pemasangan
Pengecoran
Penulangan
Pengecoran
Penulangan
Ramp bekisting A/C C C/R R/I R I
Pengecoran
Mobilisasi
kolom
Kolom Pemasangan
kolom
155
Mobilisasi
balok
Balok Pemasangan
balok
Mobilisasi
Pemasangan
Penulangan
Pekerjaan Plat
atas plat
Lantai
Pemasangan
Pengecoran
Penulangan
Pengecoran
Penulangan
shearwall A/C C C/R R/I R I
Shearwall bekisting A/C C C/R R/I R I
pengecoran A/C C C/R R/I R I
Mobilisasi
alat berat A/C C C/R R/I R I
Mobilisasi
Pekerjaan kolom
Kolom precast A/C C C/R R/I R I
Pemasangan
kolom
Mobilisasi
Pekerjaan
Balok Mobilisasi
balok
156
Pemasangan
balok
Mobilisasi
Mobilisasi
Pemasangan
Pekerjaan Plat
Lantai Penulangan
atas plat
Pemasangan
Pengecoran
Penulangan
Pengecoran
Penulangan
shearwall bekisting A/C C C/R R/I R I
Mobilisasi
Mobilisasi
Pekerjaan kolom
Kolom precast A/C C C/R R/I R I
Pemasangan
kolom
Mobilisasi
Mobilisasi
Pekerjaan balok
Balok precast A/C C C/R R/I R I
Pemasangan
balok
157
Mobilisasi
Mobilisasi
Pemasangan
Pekerjaan Plat
Lantai Penulangan
atas plat
Pemasangan
Pengecoran
Penulangan
Pengecoran
Penulangan
shearwall bekisting A/C C C/R R/I R I
Pemasangan
rangka atap
Pekerjaan baja ringan A/C C/I C/R R/I R I
rangka atap Pemasangan
rangka atap
besi hollow A/C C/I C/R R/I R I
Pemasangan
penutup atap
metal roof A/C C/I C/R R/I R I
Pemasangan
bubungan
Pekerjaan metal roof A/C C/I C/R R/I R I
Penutup atap Pemasangan
talang
galvalum
atap A/C C/I C/R R/I R I
Pemasangan
mahkota atap A/C C/I C/R R/I R I
158
Pemasangan
kalsiplank A/C C/I C/R R/I R I
Clearing dan
grubbing A/C C C/I R/I R I
Pekerjaan
Persiapan
Stripping A/C C C/I R/I R I
perkerasan
jalan Pekerjaan
Pemadatan
Tanah
(Subgrade) A/C C C/I R/I R I
Pekerjaan
Pondasi
Bawah (Sub
base course) A/C C C/I R/I R I
Pekerjaan
Pekerjaan
Pondasi Atas
pondasi jalan
(Base
course) A/C C C/I R/I R I
Pekerjaan
Lapisan Atas
ATB A/C C C/I R/I R I
Pekerjaan
Lapisan
Pekerjaan permukaan jalan
Permukaan
(Surface
Couse) A/C C C/I R/I R I
Pemadatan
Pekerjaan Jalan A/C C C/I R/I R I
Finishing Pembuatan
Marka Jalan A/C C C/I R/I R I
Pekerjaan pemadatan
Subgrade tanah A/C C C/I R/I R I
Pekerjaan perataan
Pondasi tanah A/C C C/I R/I R I
Bawah (Sub pemadatan
base course) tanah A/C C C/I R/I R I
penghampar
Pekerjaan an material
Pondasi Atas batu kali A/C C C/I R/I R I
(Base course) mobilisasi
subbase A/C C C/I R/I R I
Pekerjaan Pekerjaan
permukaan Lapisan
jalan Permukaan A/C C C/I R/I R I
159
(Surface
Couse)
Pekerjaan Pembuatan
Finishing Marka Jalan A/C C C/I R/I R I
pekerjaan
pekerjaan
pasangan
batako
batako A/C C C/I R/I R I
plesteran
halus 1 PC :
4 PS, tebal
1,5 cm Lt.1 A/C C C/I R/I R I
plesteran
pekerjaan halus 1 PC :
plesteran 4 PS, tebal
plesteran
halus 1 PC :
4 PS, tebal
pekerjaan
acian A/C C C/I R/I R I
pekerjaan
acian pekerjaan
acian
basement A/C C C/I R/I R I
Keramik 60
Keramik
x 60 cm A/C C C/I R/I R I
Marmer Lt.1 A/C C C/I R/I R I
Marmer Marmer Lt.2 A/C C C/I R/I R I
Marmer Lt.3 A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
Granite tile granite tile
60/60 A/C C C/I R/I R I
Railing
tangga
stainless
steel
pekerjaan Lt.1/Lt.2/Lt.
railing tangga 3 A/C C C/I R/I R I
Railing Kaca
Lt.1/Lt.2/Lt.
3 A/C C C/I R/I R I
160
pekerjaan pagar besi
pagar besi parkiran A/C C C/I R/I R I
Dinding
Interior A/C C C/I R/I R I
Pengecatan Dinding
dinding Eksterior A/C C C/I R/I R I
Dinding
Basement A/C C C/I R/I R I
Basement
Pengecatan Lt.1 A/C C C/I R/I R I
Basement Basement
Lt.2 A/C C C/I R/I R I
pekerjaan
Pemasangan
plafond
Plafond
gypsum A/C C C/I R/I R I
Mobilisasi
material A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
template
untuk
menentukan
titik tali
lining ( lot ) A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
rel kabin dan
rel
counterweig
ht A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
sill pintu
pekerjaan lift luar, hanger
pintu luar,
dan daun
pintu A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
mesin ke
ruang mesin A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
kabin A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
counterweig
ht A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
rope ( tali
baja ) A/C C C/I R/I R I
161
Pemasangan
speed
governor A/C C C/I R/I R I
Pengujian A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
AC A/C C C/I R/I R I
pekerjaan
Pemasangan
sistem
Exhaust A/C C C/I R/I R I
sirkulasi udara
Pemasangan
ventilasi A/C C C/I R/I R I
Instalasi
Sprinkler A/C C C/I R/I R I
Memasang
fire hydrant
box A/C C C/I R/I R I
Pengadaan
dan Instalasi
Detector A/C C C/I R/I R I
Pengadaan
dan Instalasi
Manual
break push
button A/C C C/I R/I R I
Pengadaan
instalasi dan
pemdam Pemasangan
kebakaran Alarm Bell +
Indicator
Lamp A/C C C/I R/I R I
Pengadaan
dan
pemasangan
fireman
telephone A/C C C/I R/I R I
Pengadaan
dan Instalasi
Terminal
Box A/C C C/I R/I R I
Pengadaan
dan Instalasi
Cable Tray A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
penerangan
Penerangan
dalam
gedung A/C C C/I R/I R I
162
Pemasangan
Saklar A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
penerangan
jalan A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
Stop Kontak
stop kontak A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
grounding A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
kabel
Penangkal penangkal
Petir petir A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
ujung
penangkal
petir A/C C C/I R/I R I
Pengadaan
dan
Pemasangan
Multiscreen
Colour
CCTV Monitor A/C C C/I R/I R I
Pengadaan
dan
Pemasangan
Fixed
Camera A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
Telepon
telepon A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
Wifi
WiFi A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
MCB
MCB A/C C C/I R/I R I
Pengadaan &
Instalasi
Generator
Set A/C C C/I R/I R I
Pemasangan
Genset Pengadaan
dan Instalasi
Pemipaan
Tangki
Bahan Bakar A/C C C/I R/I R I
163
Pengadaan &
Instalasi
Panel
Kontrol
Genset A/C C C/I R/I R I
Pengadaan
Pipa Air
dan
Bersih, Air
Pemasangan
Kotor, dan Air
Pipa Air
Hujan
Bersih A/C C C/I R/I R I
pengukuran A/C C C/I R/I R I
pekerjaan
persiapan pengadaan
kloset A/C C C/I R/I R I
pemasangan
instalasi
kloset A/C C C/I R/I R I
pekerjaan
persiapan pengadaan
wastafel A/C C C/I R/I R I
pemasangan
instalasi
wastafel A/C C C/I R/I R I
pekerjaan
persiapan pengadaan
keran A/C C C/I R/I R I
pemasangan
instalasi
keran A/C C C/I R/I R I
pekerjaan
persiapan pengadaan
floodrain A/C C C/I R/I R I
peamsangan
instalasi
floordrain A/C C C/I R/I R I
pekerjaan
persiapan pengadaan
shower A/C C C/I R/I R I
pemasangan
instalasi
shower A/C C C/I R/I R I
164
165
BAB 9 KESIMPULAN DAN SARAN
9.1. Kesimpulan
Estimasi biaya proyek konstruksi bangunan merupakan salah satu rekayasa
pembangunan pada tahap perencanaan yang bertujuan untuk memperoleh
gambaran seberapa besar sumber daya yang dibutuhkan pada proyek tersebut,
dalam hal ini adalah pembangunan Mall D.I Yogyakarta . Estimasi biaya proyek
disusun dengan tepat, efisien, dan efektif tanpa mengurangi kesempurnaan dari
desain yang telah dibuat.
Proses dalam menyusun estimasi biaya proyek terbilang memerlukan analisis

yang mendalam mulai dari mencari perhitungan metode konstruksi alat berat,
koefisien alat berat, durasi alat berat, dan produktivitas alat berat. Serta, mencari
dan menentukan harga satuan, upah pekerja serta bahan material yang akan
digunakan pada proyek pembangunan Mall di D.I. Yogyakarta sesuai dengan
desain serta ketentuan umum harga yang berlaku disekitar proyek. Melakukan
perhitungan dan pengukuran dalam menentukan volume pekerjaan dari tahap awal
proyek hingga finishing dengan menggunakan Work Breakdown Structure (WBS)
sebagai penuntun dalam mempermudah analisis bentuk pekerjaan yang
diperlukan.
Kemudian merekap hasil analisis perhitungan biaya kedalam satuan yang

lebih luas dalam sebuah RAB (rencana anggaran biaya) sehingga diperoleh nilai
Rp Rp 32.533.998.367,65, jumlah biaya yang dibutuhkan dalam membangun Mall
D.I. Yogyakarta. Menggunakan pula metode master schedule dan MS Project
dalam hal ini Kurva S sebagai sarana mengestimasi dan menargetkan lama waktu
pekerjaan yang dibutuhkan dalam proses pembangunan ini. Sehingga diperolehlah
256 hari waktu untuk menyelesaikan proyek tersebut.
Selanjutnya tidak melupakan aspek manajemen sumber daya manusia pada

RAM RACI dan struktur organisasi, keselamatan, perencanaan estimasi biaya
proyek ini memasukan pula beberapa komponen keselamatan seperti
166
penyelenggaraan SMKK (Sistem Manajemen Keselamatan Konstruksi) guna
menjamin kesehatan dan keselamatan kerja serta lindung lingkungan (K3LL).
9.2. Saran
Pada estimasi biaya proyek, biaya yang dimasukan adalah hasil survei serta
analisis berkaitan dengan kondisi di lapangan, seperti lokasi daerah tempat proyek
dilaksanakan ataupun harga dasar material di daerah tersebut. Sehingga, harus
memperhatikan estimasi biaya yang telah disusun dan mengembangkan atau
menyesuaikan dengan kondisi proyek lainya jika estimasi biaya proyek pada
makalah ini digunakan sebagai acuan ataupun dasar pembuatan estimasi biaya
proyek lainya.
Selain itu estimasi biaya yang telah dibuat dipengaruhi oleh ketersediaan
informasi baik dari gambar desain yang dimiliki, daftar harga satuan material dan
upah pekerja maupun pengetahuan yang dimiliki perencana estimasi biaya
tersebut. Estimasi biaya yang baik pula, dapat menentukan kesuksesan bagi orang-
orang yang terlibat, dalam hal ini pemilik (owner) dan kontraktor. Sehingga pihak-
pihak tersebut harus memiliki pengetahuan serta pengalaman yang baik agar
estimasi biaya proyek yang telah dibuat menjadi lahan kesuksesan
DAFTAR PUSTAKA
Pedoman Analisis Harga Satuan Pekerjaan Bidang Pekerjaan Umum. (2013). Kementrian
Pekerjaan Umum
167
Peurifoy, R. K., Schexnayder, C. J., & Shapira, A. (2006). Construction Planning, Equipment,
and Methods. New York: Suzanne Jeans.
Sosrodarsono, I. S. (1992). Alat-alat Berat dan Penggunaannya. Jakarta: YBPPU.
Ervianto, Wulfram I. 2002. Manajemen Proyek Konstruksi. Yogyakarta: Andi. Soeharto, Iman.
1995. Manajemen Proyek dari Konseptual sampai Operasional.Jakarta: Erlangga.
Daniel W. Halpin, Bolivar A. Senior - Construction Management 4th Edition
Analisa Harga Satuan Permen 28 th - 2016
168
AHSP DIVISI 1 : PEKERJAAN PERSIAPAN
KODE ITEM PEKERJAAN : DIV I-01 A.2.2.1.9. / 580

JENIS PEKERJAAN : Pembersihan Lahan Eksisting ( Land Clearing)
SATUAN : m2
NO URAIAN SAT KOEF HARSAT JUMLAH

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,10 Rp64.176,00 Rp6.417,60

2 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96
JUMLAH HARGA TENAGA Rp11.872,56
B MATERIAL
JUMLAH HARGA MATERIAL
C PERALATAN
1 Chainsaw jam 0,03 Rp120.000,00 Rp3.600,00
2 Bulldozer jam 0,007 Rp439.257,00 Rp3.030,87
3 Excavator jam 0,007 Rp399.945,00 Rp2.679,63
4 Dump Truck jam 0,13 Rp87.200,00 Rp11.074,40
JUMLAH HARGA ALAT Rp20.384,90
D JUMLAH HARGA TENAGA, MATERIAL & PERALATAN Rp32.257,46
E OVERHEAD + PROFIT (10%) Rp3.225,75
F JUMLAH HARGA TENAGA, MATERIAL & PERALATAN Rp35.483,21
KODE ITEM PEKERJAAN : DIV I-02 A.2.3.1.7

JENIS PEKERJAAN : Pengerjaan Stripping
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,05 Rp64.176,00 Rp3.208,80

2 Mandor OH 0,005 Rp109.099,20 Rp545,50
B MATERIAL
C PERALATAN
2 DumpTruck jam 0,13 Rp87.200,00 Rp11.336,00


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Bouwplank
SATUAN : m1

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,10 Rp64.176,00 Rp6.417,60

2 Tukang Kayu OH 0,10 Rp89.846,40 Rp8.984,64
3 Kepala Tukang OH 0,01 Rp102.681,60 Rp1.026,82
4 Mandor OH 0,01 Rp109.099,20 Rp545,50
B MATERIAL
1 Kayu Balok 5/7 m3 0,01 Rp2.822.000,00 Rp33.864,00
2 Paku 2"-3" Kg 0,02 Rp16.932,00 Rp338,64
3 Kayu Papan 3/20 m3 0,01 Rp2.100.000,00 Rp14.700,00
JUMLAH HARGA MATERIAL Rp48.902,64
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Pagar Sementara dari seng gelombang tinggi 2m
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja L.01.01 OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

3 Tukang Kayu L.02.04 OH 0,40 Rp89.846,40 Rp35.938,56
4 Kepala Tukang L.03.01 OH 0,02 Rp102.681,60 Rp2.053,63
5 Mandor L.04.01 OH 0,02 Rp109.099,20 Rp2.181,98

B MATERIAL
Dolken Kayu
diameter 8-
1 10/400 Batang 1,25 Rp43.458,80 Rp54.323,50
2 Kayu m3 0,07 Rp2.822.000,00 Rp203.184,00
3 Paku Biasa Kg 0,06 Rp16.932,00 Rp1.015,92
4 Semen Portland Kg 2,50 Rp1.640,00 Rp4.100,00
5 Pasir Beton m3 0,01 Rp289.225,00 Rp1.446,13
6 Koral Beton m3 0,01 Rp216.353,33 Rp1.947,18
7 Meni Besi Lbr 0,45 Rp21.165,00 Rp9.524,25
8 Seng Gelombang Bh 1,20 Rp49.385,00 Rp59.262,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV I-08

JENIS PEKERJAAN : Sewa Mobile Crane
SATUAN : unit

A. TENAGA
JUMLAH HARGA TENAGA

B MATERIAL
Tower Crane
1 (sewa) bln 6,00 Rp33.750.000,00 Rp202.500.000,00
2 Erection Cost ls 1,00 Rp5.000.000,00 Rp5.000.000,00
3 Dismating Cost ls 1,00 Rp5.000.000,00 Rp5.000.000,00
4 Operator and Meal Allowance hr 180,00 Rp20.000,00 Rp3.600.000,00
5 Solar ltr 16.800,00 Rp9.400,00 Rp157.920.000,00
6 Footing m3 16,00 Rp5.000.000,00 Rp80.000.000,00
7 Lightningrod,bucket,sling,lamp for night lighthing
ls 1,00 Rp5.000.000,00 Rp5.000.000,00
8 License Cost ls 1,00 Rp10.000.000,00 Rp10.000.000,00
JUMLAH HARGA MATERIAL Rp469.020.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

D JUMLAH HARGA TENAGA, MATERIAL & PERALATAN Rp469.020.000,00
E OVERHEAD + PROFIT (10%) Rp46.902.000,00
F JUMLAH HARGA TENAGA, MATERIAL & PERALATAN Rp515.922.000,00

JENIS PEKERJAAN : Pembuangan Tanah Sejauh 10km
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,50 Rp64.176,00 Rp32.088,00

2 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96
B MATERIAL
C PERALATAN
Sewa Dump Truck jam 0,01 Rp187.200,00 Rp1.254,24

JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Bedeng Pekerja
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja L.01.01 OH 1,00 Rp64.176,00 64.176,00

3 Tukang Kayu L.02.04 OH 2,00 Rp89.846,40 179.692,80
4 Kepala Tukang L.03.01 OH 0,20 Rp102.681,60 20.536,32
5 Mandor L.04.01 OH 0,05 Rp109.099,20 5.454,96
JUMLAH HARGA TENAGA 269.860,08
B MATERIAL
Dolken Kayu
diameter 8-
1 10/400 Batang 1,25 43.458,80 54.323,50
2 Kayu m3 0,18 2.822.000,00 507.960,00
3 Paku Biasa Kg 0,30 16.932,00 5.079,60
4 Semen Portland Kg 18,00 1.640,00 29.520,00
5 Pasir Beton m3 0,03 289.225,00 8.676,75
6 Koral Beton m3 0,05 216.353,33 10.817,67
7 Seng Pelat Lbr 1,50 21.165,00 31.747,50
8 Seng Gelombang Bh 1,35 49.385,00 66.669,75
JUMLAH HARGA MATERIAL 714.794,77
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

D JUMLAH HARGA TENAGA, MATERIAL & PERALATAN 984.654,85
E OVERHEAD + PROFIT (10%) 98.465,48
F JUMLAH HARGA TENAGA, MATERIAL & PERALATAN 1.083.120,33

JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Direksi Keet
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja L.01.01 OH 2,00 Rp64.176,00 128.352,00

2 Mandor L.02.04 OH 0,05 Rp109.099,20 5.454,96
4 Tukang Batu L.03.01 OH 1,00 Rp89.846,40 89.846,40
B MATERIAL
Dolken Kayu
diameter 8-
1 10/400 Batang 1,25 43.458,80 54.323,50
2 Kayu m3 0,18 Rp2.822.000,00 Rp507.960,00
4 Besi Strip Kg 1,10 Rp22.396,80 Rp24.636,48
6 Pasir Pasang m3 0,15 Rp206.946,67 Rp31.042,00
9 Bata Merah Bh 30,00 Rp905,39 Rp27.161,70
10 Seng Pelat Lbr 0,25 Rp21.165,00 Rp5.291,25
11 Jendela Naco Bh 0,20 Rp49.385,00 Rp9.877,00
12 Kaca Polos m2 0,08 Rp107.706,33 Rp8.616,51
13 Kunci Tanam Bh 0,15 Rp167.685,00 Rp25.152,75
14 Plywood 4mm Lbr 0,06 Rp176.375,00 Rp10.582,50
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Ruang Staff
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja L.01.01 OH 2,00 Rp64.176,00 128.352,00

2 Mandor L.02.04 OH 0,05 Rp109.099,20 5.454,96
B MATERIAL
Dolken Kayu
diameter 8-
1 10/400 Batang 1,25 43.458,80 54.323,50
2 Kayu m3 0,18 Rp2.822.000,00 Rp507.960,00
4 Besi Strip Kg 1,10 Rp22.396,80 Rp24.636,48
9 Bata Merah Bh 30,00 Rp905,39 Rp27.161,70
11 Jendela Naco Bh 0,20 Rp49.385,00 Rp9.877,00
12 Kaca Polos m2 0,08 Rp107.706,33 Rp8.616,51
13 Kunci Tanam Bh 0,15 Rp167.685,00 Rp25.152,75
14 Plywood 4mm Lbr 0,06 Rp176.375,00 Rp10.582,50
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV I-15 A.2.2.1.1.11

JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Area Fabrikasi ( Keperlukan Beton Precast)
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,13 Rp64.176,00 8.471,23
2 Mandor OH 0,01 Rp109.099,20 763,69
3 Tukang Batu OH 0,002 Rp89.846,40 179,69
4 Kepala Tukang OH 0,007 Rp102.681,60 718,77
JUMLAH HARGA TENAGA 718,77
B MATERIAL
7 Pasir Beton m3 60,80 Rp289.225,00 Rp17.584.880,00

3 Kerikil kg 82,32 Rp1.700,00 139.944,00
Air L 17,20 50,00 860,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Pos Satpam
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 1,00 Rp64.176,00 64.176,00

2 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 5.454,96
3 Tukang Kayu OH 1,50 Rp89.846,40 134.769,60
4 Kepala Tukang OH 0,15 Rp102.681,60 15.402,24
B MATERIAL
Dolken Kayu
diameter 8-
1 10/400 Batang 3,00 43.458,80 130.376,40
2 Kayu m3 0,27 Rp2.822.000,00 Rp761.940,00
4 Seng gelombang Lbr 1,50 Rp21.165,00 Rp31.747,50
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Gudang Semen dan Peralatan
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja L.01.01 OH 1,00 Rp64.176,00 64.176,00

2 Mandor L.02.04 OH 0,05 Rp109.099,20 5.454,96
B MATERIAL
Dolken Kayu
diameter 8-
1 10/400 Batang 1,70 Rp43.458,80 Rp73.879,96
2 Kayu m3 0,20 Rp2.822.000,00 Rp564.400,00
8 Seng gelombang Lbr 1,50 Rp21.165,00 Rp31.747,50
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV I-21

JENIS PEKERJAAN : Sewa Excavator
SATUAN : unit

A. TENAGA
JUMLAH HARGA TENAGA
B MATERIAL
1 Excavator (sewa) bln 3,00 Rp38.400.000,00 Rp115.200.000,00

2 Erection Cost ls 1,00 Rp1.000.000,00 Rp1.000.000,00
3 Dismating Cost ls 1,00 Rp1.000.000,00 Rp1.000.000,00
4 Operator and Meal Allowance hr 90,00 Rp15.000,00 Rp1.350.000,00
5 Solar ltr 12,00 Rp9.400,00 Rp112.800,00
6 License Cost ls 1,00 Rp10.000.000,00 Rp10.000.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

AHSP DIVISI 2 : PEKERJAAN STRUKTUR BAWAH
KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 2-04 A.1.3.1

JENIS PEKERJAAN : Pekerjaan Galian Basement
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 1,00 Rp64.176,00 Rp64.176,00

2 Mandor OH 0,07 Rp109.099,20 Rp7.636,94
B MATERIAL
C PERALATAN
Excavator unit 0,67 Rp4.800.000,00 Rp3.216.000,00
JUMLAH HARGA ALAT Rp3.216.000,00

JENIS PEKERJAAN : Pekerjaan Galian Pile Cap
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 1,00 Rp64.176,00 Rp64.176,00

2 Mandor OH 0,07 Rp109.099,20 Rp7.636,94
B MATERIAL
C PERALATAN

JENIS PEKERJAAN : Pekerjaan Galian Tie Beam
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 1,00 Rp64.176,00 Rp64.176,00

2 Mandor OH 0,07 Rp109.099,20 Rp7.636,94
B MATERIAL
C PERALATAN
KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 2-07 A.2.3.1.9

JENIS PEKERJAAN : Pengurangan Tanah
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,35 Rp64.176,00 Rp22.461,60

2 Mandor OH 0,02 Rp109.099,20 Rp2.181,98
B MATERIAL
C PERALATAN
KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 2-08 A.2.3.1.11./583

JENIS PEKERJAAN : Pengurangan Pasir Bawah Lantai
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,33 Rp64.176,00 21.178,08

2 Mandor OH 0,01 Rp109.099,20 1.090,99
B MATERIAL
1 Pasir Urug m3 1,20 Rp237.518,33 Rp285.022,00
C PERALATAN
KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 2-11 A.2.2.1.9. / 580

JENIS PEKERJAAN : Pemadatan Tanah
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,10 Rp64.176,00 Rp6.417,60

2 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96
B MATERIAL
C PERALATAN
Motor Grader CAT 120 k jam 0,003 Rp318.600,00 Rp955,80
JUMLAH HARGA ALAT Rp955,80


JENIS PEKERJAAN : Perataan Tanah
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,50 Rp64.176,00 Rp32.088,00

2 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96
B MATERIAL
C PERALATAN
Scrapper jam 0,003 Rp312.000,00 Rp936,00

JENIS PEKERJAAN : Mobilisasi tiang pancang
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

Kepala Tukang OH 0,007 Rp102.681,60 Rp718,77
Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
2 Operator OH 0,75 Rp109.099,20 Rp81.824,40
B MATERIAL
C PERALATAN
Flatbed Truck jam 0,13 Rp367.021,70 Rp46.610,78
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan tiang pancang
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
2 Operator OH 0,75 Rp109.099,20 Rp81.824,40
B MATERIAL
C PERALATAN
Mobile Crane jam 0,02 Rp1.875.000,00 Rp45.235,22
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Penulangan pile cap
SATUAN : m3

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

2 Tukang Besi OH 0,007 Rp102.681,60 Rp718,77
3 Kepala Tukang OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
4 Mandor OH 0,75 Rp109.099,20 Rp81.824,40
B MATERIAL
1 Besi beton (polos/ulir) Kg 10,50 Rp1.640,00 Rp17.220,00

2 Kawat beton Kg 0,15 Rp289,20 Rp43,38
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Bekisting pile cap
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

4 Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
B MATERIAL
1 Kayu kelas III m3 0,04 Rp2.671.333,42 Rp106.853,34

2 Paku 5 - 12 cm kg 0,40 Rp16.932,00 Rp6.772,80
3 Minyak bekisting Liter 0,20 Rp48.456,56 Rp9.691,31
4 Balok kayu kelas II m3 0,02 Rp2.500.000,00 Rp37.500,00
5 Plywood 9 mm Lbr 0,35 Rp176.375,00 Rp61.731,25
6 Dolken kayu Ø 8-10/400 cm Batang 2,00 Rp43.458,80 Rp86.917,60
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : pengecoran f'c = 31,2 Mpa
SATUAN : m3

A. TENAGA
1 Pekerja OH 2,10 Rp64.176,00 Rp134.769,60

4 Mandor OH 0,11 Rp109.099,20 Rp11.455,42
B MATERIAL

2 Pasir Beton Kg 667,00 Rp289,20 Rp192.896,40
3 Kerikil (maksimum 30 mm) Kg 1.000,00 Rp1.700,00 Rp1.700.000,00
4 Air Liter 215,00 Rp50,00 Rp10.750,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembelian Balok Precast
SATUAN : m2
A. TENAGA
JUMLAH HARGA TENAGA
B MATERIAL
1. Balok Precast 1,00 m3 Rp958.000,00 Rp958.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembelian Kolom Precast
SATUAN : m2
A. TENAGA
JUMLAH HARGA TENAGA
B MATERIAL
1. Kolom Precast 1,00 m3 Rp958.000,00 Rp958.000,00

C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembelian Pelat Precast
SATUAN : m2
A. TENAGA
JUMLAH HARGA TENAGA
B MATERIAL
1. Pelat Precast 1,00 m3 Rp958.000,00 Rp958.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Bekisting kolom
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

4 Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
B MATERIAL

2 Paku 5 - 12 cm kg 0,40 Rp16.932,00 Rp6.772,80
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Bekisting balok
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

4 Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
B MATERIAL

2 Paku 5 - 12 cm kg 0,40 Rp16.932,00 Rp6.772,80
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


SATUAN : m3

A. TENAGA
1 Pekerja OH 2,10 Rp64.176,00 Rp134.769,60

4 Mandor OH 0,11 Rp109.099,20 Rp11.455,42
B MATERIAL

4 Air Liter 215,00 Rp50,00 Rp10.750,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

AHSP DIVISI 3 : PEKERJAAN STRUKTUR ATAS

JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Bekisting Pelat
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,66 Rp64.176,00 Rp42.356,16

4 Mandor OH 0,03 Rp109.099,20 Rp3.600,27
B MATERIAL

2 Paku 5 - 12 cm kg 0,40 Rp16.932,00 Rp6.772,80
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Mobilisasi Pelat Precast
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
2 Operator OH 0,75 Rp109.099,20 Rp81.824,40
B MATERIAL
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Mobilisasi Balok Precast
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
2 Operator OH 0,75 Rp109.099,20 Rp81.824,40
B MATERIAL
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Mobilisasi Kolom Precast
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
2 Operator OH 0,75 Rp109.099,20 Rp81.824,40
B MATERIAL
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Mobilisasi Kolom Precast
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
2 Operator OH 0,75 Rp109.099,20 Rp81.824,40

B MATERIAL
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Balok Precast
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
2 Operator OH 0,75 Rp109.099,20 Rp81.824,40
B MATERIAL
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Kolom Precast
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
2 Operator OH 0,75 Rp109.099,20 Rp81.824,40
B MATERIAL
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -



JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Pelat Precast
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
2 Operator OH 0,75 Rp109.099,20 Rp81.824,40
B MATERIAL
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pekerjaan Pelat
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,30 Rp64.176,00 Rp19.060,27

2 Tukang kayu OH 0,033 Rp96.264,00 Rp3.176,71
3 Tukang batu OH 0,03 Rp89.846,40 Rp2.964,93
4 Tukang besi OH 0,03 Rp89.846,40 Rp2.964,93
6 Mandor OH 0,02 Rp109.099,20 Rp1.636,49
B MATERIAL
Kayu kelas III m3 0,32 Rp2.671.333,42 Rp854.826,69

Paku 5 cm - 12 cm Kg 3,20 Rp16.932,00 Rp54.182,40
Minyak bekisting Liter 1,60 Rp48.456,56 Rp77.530,50
Besi beton polos Kg 157,50 Rp1.640,00 Rp258.300,00
Kawat beton Kg 2,25 Rp289,20 Rp650,70
Semen portland Kg 336,00 Rp1.640,00 Rp551.040,00
Pasir beton m3 0,54 Rp289,20 Rp156,17
Kerikil m3 0,81 Rp1.700,00 Rp1.377,00
Kayu kelas II bal m3 0,12 Rp2.500.000,00 Rp300.000,00
Plywood 9 mm lembar 2,80 Rp176.375,00 Rp493.850,00
Dolken kayu galam, (8-10) cm, panjang 4 cm batang 32,00 Rp43.458,80 Rp1.390.681,60
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Penulangan tangga
SATUAN : m3

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

4 Mandor OH 0,75 Rp109.099,20 Rp81.824,40
B MATERIAL

C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Penulangan shearwall
SATUAN : m3

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

4 Mandor OH 0,75 Rp109.099,20 Rp81.824,40
B MATERIAL

C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Bekisting Kolom

SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

4 Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
B MATERIAL

2 Paku 5 - 12 cm kg 0,40 Rp16.932,00 Rp6.772,80
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Bekisting Balok
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

4 Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
B MATERIAL

2 Paku 5 - 12 cm kg 0,40 Rp16.932,00 Rp6.772,80
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 2,10 Rp64.176,00 Rp134.769,60

4 Mandor OH 0,11 Rp109.099,20 Rp11.455,42
B MATERIAL

4 Air Liter 215,00 Rp50,00 Rp10.750,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Atap Metal Roof
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

4 Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp109,10
B MATERIAL
1 Genteng Metal m3 2,00 Rp73.000,00 Rp146.000,00

2 Paku 5 - 12 cm kg 0,20 Rp16.932,00 Rp3.386,40
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Talang Galvum Atap
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

4 Mandor OH 0,01 Rp109.099,20 Rp1.090,99
B MATERIAL
1 Seng Galvum m3 2,00 Rp16.853,00 Rp33.706,00

2 Paku 5 - 12 cm kg 0,20 Rp16.932,00 Rp3.386,40
3 Papan Kayu m3 0,02 Rp7.500.000,00 Rp142.500,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Mahkota Atap
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,25 Rp64.176,00 Rp16.044,00

4 Mandor OH 0,013 Rp109.099,20 Rp1.418,29
B MATERIAL
1 Mahkota Atap m3 1,10 Rp149.000,00 Rp163.900,00

2 Paku 5 - 12 cm kg 0,20 Rp16.932,00 Rp3.386,40
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Kalsiplank
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,11 Rp64.176,00 Rp7.059,36

4 Mandor OH 0,005 Rp109.099,20 Rp545,50
B MATERIAL
1 GRC 4 mm lembar 0,12 Rp149.000,00 Rp17.135,00

2 Paku 5 - 12 cm kg 0,05 Rp16.932,00 Rp846,60
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembelian Balok Precast
SATUAN : m2
A. TENAGA
JUMLAH HARGA TENAGA
B MATERIAL
1. Balok Precast 1,00 m3 Rp958.000,00 Rp958.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembelian Kolom Precast
SATUAN : m2
A. TENAGA
JUMLAH HARGA TENAGA
B MATERIAL
1. Kolom Precast 1,00 m3 Rp958.000,00 Rp958.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembelian Pelat Precast
SATUAN : m2
A. TENAGA
JUMLAH HARGA TENAGA
B MATERIAL
1. Pelat Precast 1,00 m3 Rp958.000,00 Rp958.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Bekisting kolom
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32

4 Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
B MATERIAL

2 Paku 5 - 12 cm kg 0,40 Rp16.932,00 Rp6.772,80
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Bekisting balok
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,07 Rp64.176,00 Rp4.492,32


4 Mandor OH 0,00 Rp109.099,20 Rp436,40
B MATERIAL

2 Paku 5 - 12 cm kg 0,40 Rp16.932,00 Rp6.772,80
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


SATUAN : m3

A. TENAGA
1 Pekerja OH 2,10 Rp64.176,00 Rp134.769,60

4 Mandor OH 0,11 Rp109.099,20 Rp11.455,42
B MATERIAL

4 Air Liter 215,00 Rp50,00 Rp10.750,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 4-01 Permen PU 2016

JENIS PEKERJAAN : Pekerjaan rangka atap
SATUAN : m3
Pemasangan 1 m' rangka atap baja ringan + reng untuk atap genteng biasa/metal
A. TENAGA
1 Pekerja OH -Rp 0,20- -Rp 64.176,00--Rp 12.835,20-

2 Tukang Besi OH -Rp 0,45- -Rp 89.846,40--Rp 40.430,88-
3 Kepala Tukang OH -Rp 0,01- -Rp 102.681,60-

-Rp 1.026,82-
4 Mandor OH -Rp 0,05- -Rp 109.099,20-
-Rp 5.454,96-
JUMLAH HARGA TENAGA -Rp 59.747,86-
B MATERIAL
1 Baja ringan canai dingin C75 m' -Rp 3,72- -Rp 73.550,00- -Rp 273.606,00-
2 Baut (Srew driver) bh -Rp 28,00- -Rp 1.411,00- -Rp 39.508,00-
3 Dynabol dia 12 x 120 mm bh -Rp 2,00- -Rp 4.233,00- -Rp 8.466,00-
4 Reng Canai Dingin m' -Rp 5,40- -Rp 28.550,00- -Rp 154.170,00-
5 Talang / Jurai Canai Dingin m' -Rp 0,12- -Rp 1.750,00- -Rp 217,00-
JUMLAH HARGA MATERIAL -Rp 475.967,00-
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

D JUMLAH HARGA TENAGA, MATERIAL & PERALATAN -Rp 535.714,86-
E OVERHEAD + PROFIT (10%) -Rp 53.571,49-
F JUMLAH HARGA TENAGA, MATERIAL & PERALATAN -Rp 589.286,34-
KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 4-01 Permen PU 2016

JENIS PEKERJAAN : Pekerjaan penutup atap
SATUAN : m2
Pemasangan 1 m' rangka atap baja ringan + reng untuk atap genteng biasa/metal
A. TENAGA
1 Pekerja OH -Rp 0,20- -Rp 64.176,00--Rp 12.835,20-

2 Tukang Besi OH -Rp 0,45- -Rp 89.846,40--Rp 40.430,88-
3 Kepala Tukang OH -Rp 0,01- -Rp 102.681,60-
-Rp 1.026,82-
4 Mandor OH -Rp 0,05- -Rp 109.099,20-
-Rp 5.454,96-
JUMLAH HARGA TENAGA -Rp 59.747,86-
B MATERIAL
1 Genteng metal pasir hitam lembar -Rp 1,02- -Rp 31.000,00- -Rp 31.620,00-
2 Paku genteng metal kg -Rp 0,20- -Rp 20.000,00- -Rp 4.000,00-
JUMLAH HARGA MATERIAL -Rp 35.620,00-
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

D JUMLAH HARGA TENAGA, MATERIAL & PERALATAN -Rp 95.367,86-
E OVERHEAD + PROFIT (10%) -Rp 9.536,79-
F JUMLAH HARGA TENAGA, MATERIAL & PERALATAN -Rp 104.904,64-
AHSP DIVISI 4 : PEKERJAAN JALAN DAN PARKIR

JENIS PEKERJAAN : Pembersihan Lahan Eksisting ( Land Clearing)
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,10 Rp64.176,00 Rp6.417,60

2 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96
B MATERIAL
C PERALATAN
1 Chainsaw jam 0,03 Rp120.000,00 Rp3.600,00
3 Excavator jam 0,007 Rp399.945,00 Rp2.679,63
4 Dump Truck jam 0,13 Rp87.200,00 Rp11.074,40


JENIS PEKERJAAN : Pengerjaan Stripping
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,05 Rp64.176,00 Rp3.208,80

2 Mandor OH 0,005 Rp109.099,20 Rp545,50
B MATERIAL
C PERALATAN
2 DumpTruck jam 0,13 Rp87.200,00 Rp11.336,00


JENIS PEKERJAAN : Pemadatan Tanah
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,10 Rp64.176,00 Rp6.417,60

2 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96
B MATERIAL

C PERALATAN
Motor Grader CAT 120 k jam 0,003 Rp318.600,00 Rp955,80

JENIS PEKERJAAN : Penghamparan Material Batu Kali
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,10 Rp64.176,00 Rp6.417,60

2 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96
B MATERIAL
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 4-9 Permen 2016 A.1.24

JENIS PEKERJAAN : Asphalt Hot Mix
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,02 Rp64.176,00 Rp1.283,52

2 Mandor OH 0,003 Rp109.099,20 Rp327,30
B MATERIAL
1 Aspal Curah kg 0,8 Rp7.400,00 Rp5.920,00
2 Minyak Tanah ltr 0,25 Rp7.000,00 Rp1.750,00
C PERALATAN
1 Sewa Aspal Finisher jam 0,003 Rp403.287,00 Rp1.209,86
2 Sewa Compressor jam 0,0063 Rp1.703.000,00 Rp10.728,90
3 Sewa Dump Truck jam 0,127 Rp4.802.500,00 Rp609.917,50

JENIS PEKERJAAN : Lapisan AC
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,02 Rp64.176,00 Rp1.283,52

2 Mandor OH 0,002 Rp109.099,20 Rp218,20
B MATERIAL
1 Aspal Curah kg 6,6 Rp7.400,00 Rp48.840,00
2 Agregat Kasar m3 0,3 Rp175.000,00 Rp52.500,00
3 Agregat Halus m3 0,014 Rp175.000,00 Rp2.450,00
4 Filter kg 4,8 Rp1.350,00 Rp6.480,00
C PERALATAN
1 Sewa Aspal Finisher jam 0,003 Rp403.287,00 Rp1.209,86
2 Sewa Compressor jam 0,0063 Rp1.703.000,00 Rp10.728,90

JENIS PEKERJAAN : Pekerjaan Lapisan Permukaan
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,02 Rp64.176,00 Rp1.283,52

2 Mandor OH 0,003 Rp109.099,20 Rp327,30
B MATERIAL
1 Track Coating ltr 0,2 Rp8.430,00 Rp1.686,00
C PERALATAN
1 Sewa Aspal Finisher jam 0,003 Rp7.000,00 Rp21,00
2 Sewa Compressor jam 0,0063 Rp23.000,00 Rp144,90

JENIS PEKERJAAN : Pembuatan Marka Jalan
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,02 Rp64.176,00 Rp1.283,52

2 Sopir OH 0,014 Rp89.846,40 Rp1.257,85
3 Operator OH 0,014 Rp102.681,60 Rp1.437,54
4 Mandor OH 0,014 Rp109.099,20 Rp1.527,39

B MATERIAL
1 Thermoplastic kg 2,8 Rp27.000,00 Rp75.600,00
2 Glass beed kg 0,5 Rp40.000,00 Rp20.000,00
C PERALATAN
1 Truck jam 0,05 Rp109.814,52 Rp5.490,73
2 Road Marking Machine jam 0,05 Rp41.600,00 Rp2.080,00
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Penghamparan Batu Kali
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,02 Rp64.176,00 Rp1.283,52

2 Mandor OH 0,003 Rp109.099,20 Rp327,30
B MATERIAL
1 Kerikil kg 0,8 Rp7.400,00 Rp5.920,00
C PERALATAN
1 Motor Grader CAT 120 K jam 0,0003 Rp728.588,69 Rp197,23

E OVERHEAD + PROFIT (10%) Rp772,80
AHSP DIVISI 5 : PEKERJAAN ARSITEKTURAL

JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Pasangan Batako
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,3 Rp64.176,00 Rp19.252,80

2 Tukang Batu OH 0,1 Rp89.846,40 Rp8.984,64
3 Kepala Tukang Batu OH 0,01 Rp102.681,60 Rp1.026,82
4 Mandor OH 0,015 Rp109.099,20 Rp1.636,49
B MATERIAL
1 Batako buah 70 Rp2.586,83 Rp181.078,10
2 PC/ Semen kg 14 Rp1.640,00 Rp22.960,00
3 PS/Pasir m3 0,032 Rp206.946,67 Rp6.622,29
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 5-02 SNI 6897:2008,Poin 6.9

JENIS PEKERJAAN : Pleseteran Camp 1PC : 4 PP, tebal 15 mm, Lt.1
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,3 Rp64.176,00 Rp19.252,80

4 Mandor OH 0,015 Rp109.099,20 Rp1.636,49
B MATERIAL
1 PC/ Semen kg 6,24 Rp1.640,00 Rp10.233,60
2 PS/Pasir m3 0,024 Rp206.946,67 Rp4.966,72
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,3 Rp64.176,00 Rp19.252,80

4 Mandor OH 0,015 Rp109.099,20 Rp1.636,49
B MATERIAL
1 PC/ Semen kg 6,24 Rp1.640,00 Rp10.233,60

2 PS/Pasir m3 0,024 Rp206.946,67 Rp4.966,72
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,3 Rp64.176,00 Rp19.252,80

4 Mandor OH 0,015 Rp109.099,20 Rp1.636,49
B MATERIAL
1 PC/ Semen kg 6,24 Rp1.640,00 Rp10.233,60
2 PS/Pasir m3 0,024 Rp206.946,67 Rp4.966,72
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 5-05 A.4.4.2.27/660

JENIS PEKERJAAN : Pekerjaan Acian Lt.1, Lt.2 , Lt.3
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,2 Rp64.176,00 Rp12.835,20

4 Mandor OH 0,01 Rp109.099,20 Rp1.090,99
B MATERIAL
1 PC/ Semen kg 3,25 Rp1.640,00 Rp5.330,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pekerjaan Acian Basement
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,2 Rp64.176,00 Rp12.835,20

4 Mandor OH 0,01 Rp109.099,20 Rp1.090,99
B MATERIAL
1 PC/ Semen kg 3,25 Rp1.640,00 Rp5.330,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Keramik 60 x 60 Roman Grade I
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,7 Rp64.176,00 Rp44.923,20

4 Mandor OH 0,04 Rp109.099,20 Rp4.363,97
B MATERIAL
1 Keramik 60x60 Roman Grade 1 m2 1 Rp47.551,17 Rp47.551,17
2 PC/ Semen kg 8,19 Rp1.640,00 Rp13.431,60
3 Pasir Pasang m3 0,05 206948,67 Rp10.347,43
4 Semen Warna kg 1,62 13169,13 Rp21.333,99
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Marmer Lt.1
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,7 Rp64.176,00 Rp44.923,20

4 Mandor OH 0,035 Rp109.099,20 Rp3.818,47
B MATERIAL
1 Marmer m2 1 Rp660.065,80 Rp660.065,80
2 PC/ Semen kg 8,19 Rp1.640,00 Rp13.431,60
4 Semen Warna kg 0,65 Rp13.169,13 Rp8.559,93

C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,7 Rp64.176,00 Rp44.923,20

4 Mandor OH 0,035 Rp109.099,20 Rp3.818,47
B MATERIAL
1 Marmer m2 1 Rp660.065,80 Rp660.065,80
2 PC/ Semen kg 8,19 Rp1.640,00 Rp13.431,60
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,7 Rp64.176,00 Rp44.923,20

4 Mandor OH 0,035 Rp109.099,20 Rp3.818,47
B MATERIAL
1 Marmer m2 1 Rp660.065,80 Rp660.065,80
2 PC/ Semen kg 8,19 Rp1.640,00 Rp13.431,60
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Granite Tile 60/60
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,7 Rp64.176,00 Rp44.923,20

4 Mandor OH 0,035 Rp109.099,20 Rp3.818,47
B MATERIAL
1 Granite Tile 60/60 m2 1 Rp677.280,00 Rp677.280,00
2 PC/ Semen kg 8,19 Rp1.640,00 Rp13.431,60
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Railling Stainless steel LT 1,2,3
SATUAN : m'

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,5 Rp64.176,00 Rp32.088,00

2 Tukang Las OH 0,05 Rp89.846,40 Rp4.492,32
3 Kepala Tukang Las OH 0,05 Rp102.681,60 Rp5.134,08
4 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96
B MATERIAL
1 Pipa stainless steel dia 2 ", thickness 1.2 mm m1 5,6 Rp50.000,00 Rp280.000,00
2 Pipa stainless steel dia 1/2",thickness 1.2 mm m1 1,4 Rp16.666,00 Rp23.332,40
3 Dynabolt bh 14 Rp4.233,00 Rp59.262,00
4 Plat stainless thickness 3 mm m2 0,07 Rp721.464,93 Rp50.502,55
5 Accessories ls 1 Rp150.000,00 Rp150.000,00
6 Weld ls 1 Rp140.658,97 Rp140.658,97
7 Material Bantu ls 1 Rp35.164,74 Rp35.164,74
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 5 -13 Permen 2016 A.1.26

JENIS PEKERJAAN : Railling Kaca LT 1,2,3
SATUAN : m'

A. TENAGA
1 Pekerja OH 1 Rp64.176,00 Rp64.176,00

2 Tukang Las OH 2 Rp89.846,40 Rp179.692,80
4 Mandor OH 0,1 Rp109.099,20 Rp10.909,92
B MATERIAL
1 Pipa Stainless steel dia 2 1/2" ,thickness 1.2 mm m1 5,44 Rp96.666,67 Rp525.866,68
2 Dynabolt bh 10 Rp4.233,00 Rp42.330,00
3 Plate stainless strip,width 60 mm, thickness 12 m1 10 Rp220.589,90 Rp2.205.899,00
4 Plate stainless strip, width 60 mm, thickness 8 m m1 0,5 Rp194.387,26 Rp97.193,63
5 Plate stainless strip,thickness 12 mm m2 0,1 Rp3.426.498,25 Rp342.649,83

6 Plain clear tempres glass REYBAN 8 mm + heat soak m2 4,4 Rp423.300,00 Rp1.862.520,00
7 Spider fitting SP-2002 bh 6 Rp560.000,00 Rp3.360.000,00
8 Spider fitting SP-2001 bh 2 Rp440.000,00 Rp880.000,00
9 Aksesoris ls 1 Rp125.000,00 Rp125.000,00
10 Las ls 1 Rp350.000,00 Rp350.000,00
11 Material Bantu ls 1 Rp537.572,66 Rp537.572,66
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 5-14 A.1.26

JENIS PEKERJAAN : Pagar Besi Parkir
SATUAN : m'

A. TENAGA
1 Pekerja OH 1,67 Rp64.176,00 Rp107.173,92

2 Tukang Las OH 1,67 Rp89.846,40 Rp150.043,49
4 Mandor OH 0,083 Rp109.099,20 Rp9.055,23
B MATERIAL
1 Besi Hollow 2/4 m' 5,4 Rp156.959,64 Rp847.582,06
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pengecatan Dinding Interior
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,02 Rp64.176,00 Rp1.283,52

2 Tukang Cat OH 0,063 Rp89.846,40 Rp5.660,32
3 Kepala Tukang Cat OH 0,0063 Rp102.681,60 Rp646,89
4 Mandor OH 0,003 Rp109.099,20 Rp327,30
B MATERIAL
1 Plamir Tembok kg 0,1 Rp20.000,00 Rp2.000,00
2 Cat Dasar kg 0,1 Rp30.900,00 Rp3.090,00
3 Cat Penutup kg 0,26 Rp30.900,00 Rp8.034,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pengecatan Dinding Eksterior
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,02 Rp64.176,00 Rp1.283,52

4 Mandor OH 0,003 Rp109.099,20 Rp327,30
B MATERIAL
2 Cat Dasar kg 0,1 Rp30.900,00 Rp3.090,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pengecatan Dinding Basement lt 1
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,02 Rp64.176,00 Rp1.283,52

4 Mandor OH 0,003 Rp109.099,20 Rp327,30
B MATERIAL
2 Cat Dasar kg 0,1 Rp30.900,00 Rp3.090,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pengecatan Dinding Basement Lt 2
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,02 Rp64.176,00 Rp1.283,52

4 Mandor OH 0,003 Rp109.099,20 Rp327,30
B MATERIAL
2 Cat Dasar kg 0,1 Rp30.900,00 Rp3.090,00

C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 5-18

JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Plafon Kalsiboard t=4m Rangka Hollow Lt 1
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,1 Rp64.176,00 Rp6.417,60

4 Mandor OH 0,005 Rp109.099,20 Rp545,50
B MATERIAL
1 Besi Hollow 2/4 0,15 batang Rp156.959,64 Rp23.543,95
2 Paku Kalsiboard 0,11 kg Rp4.999,00 Rp549,89
3 Kalsiboard 0,3 lembar Rp75.000,00 Rp22.500,00
4 Cotton Plaster 0,072 bh Rp4.000,00 Rp288,00
5 Compoun 0,125 zak Rp49.100,00 Rp6.137,50
6 Dynabolt 40 bh Rp4.233,00 Rp169.320,00

C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

AHSP DIVISI 6 : PEKERJAAN MEP

JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Lift
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

3 Tukang Listrik OH 0,20 Rp89.846,40 Rp17.969,28
5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Lift P14 CO-60 unit 1,00 Rp75.200.000,00 Rp75.200.000,00
2 Material Bantu ls 1,00 Rp2.256.000,00 Rp2.256.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan AC
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Pemasangan AC unit 1,00 Rp17.898.535,00 Rp17.898.535,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Exhaust Fan
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Exhaust Fan unit 1,00 Rp7.610.701,19 Rp7.610.701,19
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Ventilasi (Pressuireze Fan)
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Ventilasi unit 1,00 Rp1.351.406,42 Rp1.351.406,42
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Sprinkle 57 oC
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,05 Rp64.176,00 Rp3.080,45


B MATERIAL
1 Sprinle unit 1,00 Rp42.900,00 Rp42.900,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Hydrant
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,05 Rp64.176,00 Rp3.080,45


B MATERIAL
1 Hydrant unit 1,00 Rp9.000.000,00 Rp9.000.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Fire Detector
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,05 Rp64.176,00 Rp3.080,45


B MATERIAL
1 Fire Detector unit 1,00 Rp310.000,00 Rp310.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Manual Push Bottom
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,05 Rp64.176,00 Rp3.080,45


B MATERIAL
Manual Push
1 Bottom bh 1,00 Rp200.000,00 Rp200.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Fireman Telephone
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,05 Rp64.176,00 Rp3.080,45


B MATERIAL
Fire man
1 telepjone bh 1,00 Rp750.000,00 Rp750.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -



JENIS PEKERJAAN : Terminal Box
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,05 Rp64.176,00 Rp3.080,45


B MATERIAL
1 Terminal Box bh 1,00 Rp300.000,00 Rp300.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Instalasi Cable Tray
SATUAN : m1

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Powe Cable Tray size 200x50x3000x1,2 mm c/w cocer m1 1,00 Rp300.000,00 Rp300.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Lampu Penerangan
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Lampu Penerangan LED Hannoch bh 1,00 Rp100.000,00 Rp100.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -



JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Saklar
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Pemasangan Saklar bh 1,00 Rp130.000,00 Rp130.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Lampu Penerangan jalan
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Lampu Penerangan Jalan bh 1,00 Rp550.000,00 Rp550.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Stop Kontak
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Stop Kontak bh 1,00 Rp120.000,00 Rp120.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Grounding
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Grounding bh 1,00 Rp150.000,00 Rp150.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Kabel Penangkal Petir
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Kabel Penangkal Petir bh 1,00 Rp1.500.000,00 Rp1.500.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : PemasanganPenangkal Petir
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Penangkal Petir bh 1,00 Rp1.800.000,00 Rp1.800.000,00

C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Multi Screen Monitor
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Multi Screen Monitor bh 1,00 Rp1.550.000,00 Rp1.550.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan CCTV
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 CCTV unit 1,00 Rp241.000,00 Rp241.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Telephone
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Telephone unit 1,00 Rp660.000,00 Rp660.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Wifi
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Wifi unit 1,00 Rp2.900.000,00 Rp2.900.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan MCB
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 MCB unit 1,00 Rp70.000,00 Rp70.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Genset
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Genset unit 1,00 Rp11.000.000,00 Rp11.000.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Tangki Bahan Bakar
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
Tangki Bahan
1 Bakar unit 1,00 Rp1.900.000,00 Rp1.900.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Panel Genset
SATUAN : m2

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,20 Rp64.176,00 Rp12.835,20

5 Mandor OH 0,05 Rp109.099,20 Rp5.454,96

B MATERIAL
1 Panel Genset unit 1,00 Rp3.600.000,00 Rp3.600.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV XII-12.1 A.1.25.24

JENIS PEKERJAAN : Pipa Kotoran Padat PVC AW 4 "
SATUAN : m'

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,081 70.000,00 5670

2 Tukang Batu OH 0,135 85.000,00 11475
3 Kepala Tukang OH 0,014 90.000,00 1260
4 Mandor OH 0,004 125.000,00 500
B MATERIAL
1 PVC D 3" m' 1,2 12.500,00 15.000,00
2 Perlengkapan % 0,35 14.500,00 5.075,00
JUMLAH HARGA MATERIAL 20.075,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

D JUMLAH HARGA TENAGA, MATERIAL & PERALATAN 38.980,00
E OVERHEAD + PROFIT (10%) 3898
F JUMLAH HARGA TENAGA, MATERIAL & PERALATAN 42.878,00
AHSP DIVISI 7 : PEKERJAAN SANITASI

JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Closet Duduk
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 3,3 Rp64.176,00 Rp211.780,80

2 Tukang OH 1,1 Rp89.846,40 Rp98.831,04
4 Mandor OH 0,16 Rp109.099,20 Rp17.455,87
B MATERIAL
1 Closet Duduk ex Toto Unit 1 Rp2.522.868,00 Rp2.522.868,00
2 Perlengkapan Ls 0,06 Rp1.750.000,00 Rp105.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 7-02 A.5.1.1.1.

JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Wastafel Lengkap ex Toto
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 1,2 Rp64.176,00 Rp77.011,20

2 Tukang OH 1,45 Rp89.846,40 Rp130.277,28
4 Mandor OH 0,06 Rp109.099,20 Rp6.545,95
B MATERIAL
1 Watasfel lengkap ex Toto bh 1 Rp1.329.162,00 Rp1.329.162,00
2 Semen Portland kg 6 Rp1.640,00 Rp9.840,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 7-03 A.5.1.1.1.

JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Kran 3/4"
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,01 Rp64.176,00 Rp641,76

4 Mandor OH 0,01 Rp109.099,20 Rp1.090,99

AHSP DIVISI 7 : PEKERJAAN SANITASI
B MATERIAL
1 Stop Kran Air 3/4" bh 1 Rp112.880,00 Rp112.880,00
2 Seal Tape bh 0,03 Rp15.000,00 Rp450,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Floordrain
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,01 Rp64.176,00 Rp641,76

4 Mandor OH 0 Rp109.099,20 Rp545,50
B MATERIAL
1 Floordrain buah 1 Rp150.000,00 Rp150.000,00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -

KODE ITEM PEKERJAAN : DIV 7-05 SNI SANITASI

JENIS PEKERJAAN : Pemasangan Jet Shower
SATUAN : bh

A. TENAGA
1 Pekerja OH 0,01 Rp64.176,00 Rp641,76

2 Tukang OH 0,145 Rp89.846,40 Rp13.027,73
4 Mandor OH 0,1 Rp109.099,20 Rp10.909,92
B MATERIAL
1 Jet Shower bh 1 Rp123.462,50 Rp123.462,50
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT -


Laporan Akhir - Mall Kelompok 2

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Akhir - Mall Kelompok 2

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

TUGAS BESAR

MANAJEMEN DAN PERALATAN KONSTRUKSI

Adinda Alya Salsabila 1806149766

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL

Jakarta, 30 April 2021

Gambar 1.1 Lokasi Proyek

Gambar 1.3 Jl. Margo Utomo (Selatan-Utara)

Gambar 1.5 Akses Jalan Bagian Selatan

2.1.Latar Belakang Proyek

2.2.Kriteria Penerimaan Proyek

Selama pelaksanaan proyek mall , dilakukan beberapa asumsi sebagai berikut.

Berikut merupakan kendala proyek yang dihadapi selama proses pembangunan

Berikut merupakan risiko pada proyek pembangunan overpass yang

2.6.Sumber Daya Proyek

1. Three-wheel roller, yang berfungsi untuk memampatkan lapisan tanah.

2.6.4. Sumber Daya Manusia

2.6.5. Project Milestone

Proyek ini terbagi menjadi beberapa divisi sebagai berikut.

Divisi I : Pekerjaan Pendahuluan

Divisi III : Pekerjaan Struktur Atas

Divisi IV : Pekerjaan Jalan dan Parkir

Divisi VI : Divisi Pekerjaan Arsitektural

Divisi VII : Divisi Pekerjaan Mechanical, Electrical, dan Plumbing

Divisi VIII : Divisi Pekerjaan Sanitasi

dolken kayu 8-10/400, kyu, paku

Scaffolding dan Bekisting Tukang, mandor,

1.3.3.5 Pekerjaan shearwall

tukang batu, tukang,

1.6,1 pekerjaan mekanikal

4.1.Site Layout Proyek

Gambar 4.1 Site Layout Proyek

4.2.Manajemen Lalu Lintas Proyek

5.1.Perhitungan Alat Berat

5.1.1. Excavator Backhoe CAT M315F

Rumus produktivitas Excavator :

• Fb adalah faktor Bucket

• Fa adalah faktor efisiensi alat

• Fv adalah faktor konversi galian

• Ts adalah waktu siklus

• T1 adalah lama menggali, memuat, lain – lain ( menit )

• T2 adalah swing kembali dan lain – lain ( menit )

• Ts adalah waktu siklus

60 adalah perkalian 1 jam ke menit.

5.1.2. Dump Truck Holan D10.34 (6x4)

Kapasitas Bak (V) = 6.7 ton

Rumus kapasitas produksi Dump Truck :

Q= 6.7 𝑥 0.83 𝑥 60 = 7. 8742 m3/jam

5.1.3. Concrete Mixer CAT CT600

Berdasarkan data dan perhitungan menggunakan rumus tersebut, maka diperoleh

5.1.4. Concrete Pump Super Long Boom

5.1.5. Concrete Bucket

5.1.6. Wheel Loader CAT 908 K

Untuk menghitung kapasitas produksi Wheel Loader CAT 908 K, menggunakan

Kapasitas (V) = 1.5 m3

Berdasarkan data dan perhitungan menggunakan rumus tersebut, maka

1.5 𝑥 0.85 𝑥 0.75 𝑥 60

5.1.7. Bulldozer CAT D6R

Rumus kapasitas produksi/jam :

• Q adalah kapasitas untuk pengupasan, m2/jam

Tenaga Penggerak = 175 HP

Berdasarkan data dan perhitungan menggunakan rumus tersebut,

Untuk menghitung produktivitas dari motor grader, menggunakan rumus kapasitas

Kapasitas produksi/jam Q = 𝐿ℎ 𝑥 {𝑛(𝑏−𝑏𝑜)+𝑏𝑜}𝑥 𝐹𝑎 𝑥 60 m2