See discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.

net/publication/315798081

Kuat Tekan Pasta Geopolimer Berbahan Dasar Lempung Dengan

Menggunakan Sodium Silikat Sintesis Dari Abu Sekam Padi

Conference Paper · October 2014

CITATIONS READS

0 291

3 authors, including:

Agung Setiawan Subaer Subaer

University of Indonesia Universitas Negeri Makassar
3 PUBLICATIONS   3 CITATIONS    63 PUBLICATIONS   167 CITATIONS   

SEE PROFILE SEE PROFILE

Some of the authors of this publication are also working on these related projects:

Optical Sensor View project

Heavy metal immobilization by fly ash geopolymer View project

All content following this page was uploaded by Agung Setiawan on 06 April 2017.

The user has requested enhancement of the downloaded file.

 SIMPOSIUM FISIKA NASIONAL 2014 (SFN XXVII), 16-17 Oktober 2014,Denpasar-Bali

Kuat Tekan Pasta Geopolimer Berbahan Dasar Lempung Dengan

Menggunakan Sodium Silikat Sintesis Dari Abu Sekam Padi
Agung Setiawan1) 4), Fitriyani2) 4), dan Subaer3) 4)
1
FMIPA, UNM Makassar (Jalan Daeng Tata Raya, Makassar)
email: agung.physics9@gmail.com
2
FMIPA, UNM Makassar Makassar (Jalan Daeng Tata Raya, Makassar)
email: fitriyani.fisika29@yahoo.com
3
Pusat Penelitian Geopolimer, UNM Makassar (Jalan Daeng Tata Raya, Makassar)
email: jzubayir@yahoo.com
4
Komunitas Peneliti Fisika UNM Makassar (Lt. 2 Jurusan Fisika FMIPA UNM Makassar)
email: kopelfisikaunm@gmail.com

Abstract
Telah dilakukan penelitian tentang kuat tekan (compressive strength) pasta geopolimer berbahan dasar
lempung (clay) Kabupaten Sidrap, Sulawesi Selatan dengan menggunakan sodium silikat yang disintesis dari
abu sekam padi (rice husk ash). Penelitian ini bertujuan untuk mensintesis sodium silikat dari abu sekam padi
dan untuk memperoleh informasi tentang potensi lempung untuk digunakan sebagai bahan dasar geopolimer
yang didehidroksilasi selama 5 jam pada suhu 450 °C. Sintesis dan karakterisasi X-Ray Diffraction (XRD)
dilakukan di laboratorium Fisika Material dan laboratorium Mikrostruktur Jurusan Fisika FMIPA UNM
Makassar dan uji kuat tekan dilaksanakan di Laboratorium Mesin Jurusan Teknik Mesin FT UNM Makassar.
Hasil XRD lempung yang telah didehidroksilasi memperlihatkan bahwa perubahan kekeristalan lempung
belum sempurna dan termasuk kelompok kandites. Pasta geopolimer dengan bahan dasar lempung disintesis
dengan larutan alkali, kemudian dicuring pada suhu 70 °C selama 24 jam. Larutan alkali sodium silikat
disintesis dari larutan natrium hidroksida dan abu sekam padi yang telah didehidroksilasi pada suhu 450 °C
selama 4 jam. Sampel didiamkan selama 28 hari, kemudian dilakukan uji tekan pada sampel berbentuk silinder
berdiameter 3 cm dan tingginya 6 cm. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kuat tekan optimun sebesar 8,93
MPa dihasilkan pada material dengan perbandingan natrium hidroksida : sodium silikat sebesar 22,5:72. Kuat
tekan terendah diperoleh pada material dengan perbandingan natrium hidroksida : sodium silikat sebesar
27:72 sebesar 4,14 MPa. Kuat tekan pasta geopolimer yang diperoleh relatif rendah disebabkan perbandingan
molar atomik Si:Al pada lempung terlalu besar.
Kata kunci: Aktivator, geopolimer, lempung, dan uji tekan.

A research has been conducted on the compressive strenght of paste geopolymer by using clay from Sidrap
Regencyes, South Sulawesi activated with sodium silicate synthesized from rice husk ash. This study aims at
obtaining information about the pontential of clays to be used as starting material for geopolymers. The clay
was dehydroxylated for 5 hours at a temperature of 450oC. Synthesis of geopolymers and the characterization of
the resulting geopolymers by means of X-Ray Diffraction (XRD) was carried out in the laboratory of Material
Physics. The compressive strength measurement was conducted at mechanical engineering Laboratory UNM
Makassar. XRD results dehydroxlated clay showed that changes the crystellinily level of clay and was found as
a type of kandites. Geopolymers paste based on clay material activated by using high alkali solution, then cured
at a temperature of 70oC for 24 hours. Alkali solution sodium silicate was synthesized from sodium hydroxide
solution and rice husk ash. Sample was left at open air for 28 days, then compressive test was performed on
samples having cylinder-shaped with a diameter of 3 cm and height 6 cm. Results showed that the optimum
compressive strength was 8,93 MPa for materials having a ratio of sodium hydroxide:sodium silicates of
22,5:72. The lowest compressive strength was 4,14 MPa obtained for the material with a ratio of sodium
hydroxide:sodium silicate of 27:72. Compressive strength of paste geopolymer obtained are relatively low due
to the atomic molar ratio of Si: Al in the clay is large.

Keywords: Activator, geopolymer, clay, and compressive strenght

1. PENDAHULUAN
Indonesia sebagai negara agraris belum
dapat mengintergrasikan hasil dari sektor
pertaniannya, utamanya hasil pertanian padi.
Umumnya, produksi padi secara rata-rata
menghasilkan 55% beras utuh, 5% beras
patah, 20% kulit sekam padi, dan 10% dedak
halus dan bekatul [1]. Bila produksi padi
Indonesia tahun 2012 adalah sebesar 69,06
juta ton gabah kering giling (GKG), maka
 SIMPOSIUM FISIKA NASIONAL 2014 (SFN XXVII), 16-17 Oktober 2014,Denpasar-Bali
potensi sekam yang didapat adalah sebesar
13,8 juta ton [2].
Sodium silikat yang diperjual belikan pada
umumnya dibuat dengan menggunakan pasir
dan bahan kimia murni sebagai sumber silika
dengan harga yang cukup tinggi [3, 4].
Hara dalam Subaer (2012) melaporkan
bahwa abu sekam padi mengandung silika
antara 92-95% dengan tingkat porositas yang
tinggi dan permukaan eksternal yang luas[5].
Abu sekam padi yang mengandung silika yang
relatif tinggi merupakan alternatif untuk
membuat sodium silikat sintesis dari bahan
yang murah, mudah didapat dan
kelimpahannya tinggi [6].
Lempung memiliki potensi untuk dijadikan
sebagai bahan baku dalam pembuatan semen
portland [7]. Kuat tekan geopolimer berbasis
lempung yang berusia 3 hari dan 7 hari
mencapai 9-15 MPa [8].
Pemanfaatan abu sekam padi dan lempung
yang dianggap sebagai limbah menjadi pasta
geopolimer menjadi salah satu tujuan dari
penelitian ini. Dengan mengkonversi abu
sekam padi menjadi bahan dasar sodium
silikat sintesis. Abu sekam padi dan lempung
didehidroksilasi menggunakan tungku
pembakaran, tidak menggunakan oven suhu
tinggi.
2. KAJIAN LITERATUR
Geopolimer merupakan material
aluminasilikat yang diperkenalkan pertama
kali oleh Davidovits [9]. Geopolimer yang
merupakan polimer anorganik diyakini
mempunyai sifat-sifat kimia dan fisika yang
baik sebagai bahan pengganti semen portland
[10]. Material ini mengeras dengan cepat
dibawah suhu 100oC dan bersifat amorf
dengan struktur jaringan polimer tiga dimensi
[11].
Geopolimer disentesis dari material yang
mengandung silika dan alumina, diantaranya
mineral lempung (clay), abu terbang (fly ash)
dan metakaolin [12, 5]. Mineral lempung
merupakan hasil pelapukan kimia batuan dan
membentuk 16% mineral batuan sedimen
sebagai komponen utama batuan. Berdasarkan
struktur dan komposisi kimia, mineral
lempung dapat dibagi atas kelompok, yaitu:
kandites (struktur yang mirip dengan struktur
kaolin), smectites (struktur mirip dengan
struktur pyrophyllite), dan illites ( struktur
yang mirip dengan struktur muscovite) [5].
Abu sekam padi secara kimiawi
mengandung 85%-90% silika (SiO2) [13]. Abu
sekam padi dengan komposisi silika yang
sangat tinggi memungkinkan untuk dijadikan
bahan baku alternatif pembuatan beberapa
senyawa berbasis silika seperti sodium
silikat/silika gel [14]. Sodium silikat yang
disintesis dari abu sekam padi mempunyai
rata-rata ukuran diameter sekitar 5 nm [15].
Silika gel dari sekam padi merupakan padatan
anorganik yang mempunyai banyak situs aktif
berupa silanol (Si-OH) dan siloksan (Si-O-Si)
[16].
Kekuatan tekan (compressive strength)
merupakan teknik pengujian yang dilakukan
pada penelitian ini. Pengujian dilakukan
setelah sampel berusia 1, 3, 7, dan 28 hari
[17]. Pengujian kekuatan tekan menggunakan
sampel berbentuk silinder dengan
perbandingan panjang dengan diameter
sebesar 2:1 [18].
Kekuatan tekan merupakan karakteristik
utama yang dipersyaratkan untuk berbagai
aplikasi struktural geopolimer. Dalam
pengujiannya, sampel geopolimer ditekan
hingga runtuh untuk memperoleh gambaran
yang lengkap tentang kualitas geopolimer
yang berkaitan dengan struktur pasta
geopolimer pembentuk rangkanya [5].
3. METODE PENELITIAN
Lempung yang digunakan sebagai bahan
dasar pasta geopolimer berasal dari Kabupaten
Sidrap, Sulawesi Selatan. Lempung tersebut di
bersihkan dari pengotor dan direndam dengan
aquadest untuk memisahkan gumpalan
partikel lempung yang berukuran besar. Hasil
rendaman lempung ditapis kemudian
dikeringkan di oven pada suhu 100oC selama 2
jam. Lempung yang kering digerus hingga
memperoleh ukuran butir partikel yang lebih
kecil kemudian di ayak dengan ayakan 200
mesh. Hasil ayakan tersebut kemudian
didehidroksilasi selama 5 jam pada suhu
450oC menggunakan tungku pembakaran. Hal
tersebut bertujuan untuk melepaskan gugus
(OH)-1 dan mengubah fase lempung dari fase
kristal menjadi fase amorf.
Abu sekam padi yang digunakan sebagai
bahan dasar pembuatan sodium silikat sintesis
berasal dari Kabupaten Sidrap, Sulawesi
Selatan. Sekam padi yang diambil dari pabrik
penggilingan padi terlebih dahulu direndam di
dalam larutan 0,1 mol HCl selama 4 jam.
 SIMPOSIUM FISIKA NASIONAL 2014 (SFN XXVII), 16-17 Oktober 2014,Denpasar-Bali
Larutan HCl dimaksudkan untuk melepaskan
mineral pengotor yang melekat pada sekam
padi. Hasil rendaman dicuci dengan aquadest
beberapa kali hingga sisa larutan HCl hilang
dan didehidroksilasi pada suhu 450oC selama 4
jam pada tungku pembakaran. Sintesis abu
sekam padi dengan larutan NaOH
menggunakan metode modifikasi sol gel.
Metode ini telah dilakukan oleh Widiyani
(2010) dan menghasilkan larutan Na2SiO3
dengan pH 12 [19].
Metode yang digunakan dalam pembuatan
pasta geopolimer adalah metode aktivasi alkali
dan dicuring pada suhu 70oC selama 24 jam.
Sampel didiamkan selama 28 hari kemudian
dilakukan uji tekan. Pengujian struktur dan
komposisi kimia dilakukan dengan
menggunakan X-Ray Diffraction (XRD).
4. HASIL DAN PEMBAHASAN
Karakterisasi XRD
Karakterisasi bahan dasar dengan teknik
XRD dimaksudkan untuk mengetahui
komposisi kimia dan pembentukan fase pada
lempung yang didehidroksilasi pada suhu
450oC selama 5 jam menggunakan tungku
pembakaran.
GAMBAR. 1. Difraktogram Lempung yang
didehidroksilasi pada suhu 450oC.
Berdasarkan gambar 1. dapat dilihat bahwa
terdapat 5 fase yang terkandung di dalam
lempung yaitu quartz, tridymite, rutile,
dialuminum silicon oxide, dan hematite.
Intensitas yang paling tinggi yaitu fase quartz.
Dehidroksilasi lempung pada suhu 450 oC
selama 5 jam tidak menyebabkan perubahan
kekristalan lempung secara sempurna. Dari
kurva TG yang dilaporkan oleh Subaer (2004)
bahwa hilangnya kisi –OH air mulai terjadi
pada temperatur 400oC dan pada temperatur
600oC proses dehidroksilasi sesungguhnya
telah sempurna [20].
Pola difraksi lempung pada sudut 20o-30o
(2Ө) tampak gundukan (hump) amorf yang
lebar menyerupai pola difraksi pada mineral
kaolin, maka lempung ini termasuk dalam
kelompok kandites [12].
TABEL 1. Data Analisis Qualitatif XRD.
Nama Fase Kandungan
(wt%)
Quartz (SiO2) 79
Tridymite (SiO2) 5,3
Rutile (TiO2) 14
Dialuminum Silicon Oxide (Al2SiO5) 0,3
Hematite (Fe2O3) 0,6
100
Dari data tersebut dapat dlihat bahwa fase
dominan yang terbentuk pada sampel yaitu
fase quartz yang terdiri dari 79 wt% (wt%
merupakan berat persen oksida yang telah
dinormalisasi).
Hasil Uji Tekan
Sampel pasta geopolimer yang diuji
berbentuk silinder dengan diameter 3 cm dan
tinggi 6 cm. Setiap variasi pasta geopolimer
diuji dengan masing-masing 3 benda uji agar
didapatkan kuat tekan rerata. Pengujian
dilakukan saat umur pasta geopolimer 28 hari,
pada umur tersebut reaksi geopolimerisasi
tidak menujukkan perkembangan yang
signifikan [20].
Berdasarkan gambar. 2 dapat dijelaskan
bahwa penambahan NaOH pada pasta
geopolimer berpengaruh secara signifikan
terhadap nilai kuat tekan. Pada pembuatan
pasta geopolimer ini dengan penambahan
8,3% NaOH didapatkan nilai kuat tekan yang
paling tinggi yaitu sebesar 8,93 MPa. Nilai
kuat tekan pada penambahan 10% pada pasta
geopolimer ini mengalami penurunan yaitu
4,14 MPa. Kuat tekan pasta geopolimer yang
diperoleh relatif rendah. Hal ini disebabkan
oleh perbandingan molar atomik Si:Al yang
terlalu besar. Kuat tekan geopolimer dari
bahan metakaolin atau abu terbang mencapai
nilai maksimum pada rentang perbandingan
molar atomik Si:Al = 1 – 2 dan Na:Al = 0,6 –
0,8 [20, 11]. Faktor lain yang menjadi
penyebab rendahnya kuat tekan material yang
diproduksi adalah volume air yang besar yang
digunakan sebagai pereaksi oleh karena
tingkat reaktifitas metalempung rendah akibat
tingginya level kekristalannya. Metakaolin
atau metalempung yang bersifat amorf
memiliki reaktifitas yang tinggi dalam
lingkungan alkali [21].
 SIMPOSIUM FISIKA NASIONAL 2014 (SFN XXVII), 16-17 Oktober 2014,Denpasar-Bali
GAMBAR. 2. Hubungan variasi persentase NaOH
dengan kuat tekan pasta geopolimer pada umur 28 hari
5. KESIMPULAN
Dari hasil penelitian yang telah dilakukan,
maka diperoleh simpulan sebagai berikut:
1. Perubahan kekeristalan lempung
belum sempurna pada dehidroksilasi
menggunakan tungku pembakaran.
2. Lempung Kab. Sidrap, Sulawesi
Selatan termasuk dalam kelompok
kandites.
3. Kuat tekan pasta geopolimer sangat
dipengaruhi oleh perbandingan molar
Si:Al pada bahan dasar.
6. UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis menyampaikan banyak terima
kasih kepada Komunitas Peneliti (KOPEL)
Fisika UNM Makassar dan Pusat Penelitian
Geopolimer UNM Makassar atas dukungan
penelitian ini.
7. REFERENSI
1. Hariyadi P, Menuju kemandirian
pangan:ketahanan pangan berbasis sumber
daya lokal. J Agroindustrial Tech,
2011 (online). (Diunduh 30 Agustus 2014)
hlm4-18. Tersedia
pada http://repository.ipb.ac.id/handle/1234
56789/52720
2. Badan Pusat Statistik, Produksi padi,
jagung, kedelai angka ramalan I tahun
2013, Jakarta (ID): BPS, 2013.
3. Buckley, A.M., and Greenblatt, M., The Sol
Gel Preparation of Silica Gels. J. Chem.
Ed., 7, 71: 599-602 (1994).
4. Scott, R.P.W., Silica Gel and Bhonded
Phases, Jhon Wiley & Sons Ltd. New
York, 1993.
5. Subaer, Pengantar Fisika Geopolimer,
Direktorat Jenderal Pendidikan Tinggi,
Makassar, 2012.
6. Hindryawati, N. Dan Alimuddin, Sintesis
dan Karakterisasi Silika Gel dari Abu
Sekam Padi dengan Menggunakan Natrium
Hidroksida (NaOH), Jurnal Kimia
Mulawarman Vol. 7 No. 2. ISSN 1693-
5616 (2010).
7. Eddy, Herry Rodiana, Potensi Bahan Baku
Semen di Indonesia Timur. Buletin Sumber
Daya Geologi. Vol. 3 No. 2 (2008).
8. Tamizi, S. M, et, al, Potential of Marine
Clay as Raw Material in Geopolymer
Composite, Advanced Materials Research
Vol. 626 (2013), pp 963-966.
9. Davidovits, J, Properties of Geopolymer
Cements, Alkaline Cement and Aggregate
Industries, World Resourse Review, 6, (2),
(1994), 263-278.
10.Fansuri, H, Swastika, N, dan Atmaja, L,
Pembuatan dan Karakterisasi Geopolimer
dari Abu Terbang PLTU Paiton, Akta
Kimindo Vol. 3 No. 2, (April 2008), 61-66.
11.Subaer. Pengantar Fisika Polimer, DP2M
Dikti Jakarta, 2007.
12. Davidovits, J, Geopolymer Chemistry and
Application, Geopolymer Institute,
Perancis, 2008.
13.Shelke, R., et al, Mesoporus Silica from
Rice Husk Ash, Bulletin of Chemical
Reaction Engineering & Catalysis, 5(2).
63-67 (2010).
14.Kamath, S., and Proctor, A., Silica Gel
from Rice Hull Ash, Preparation and
Characterization, Cereal Chemistry, 75(4),
484-487 (1998).
15.De sousa, Ana M., et al, Silica Sol
Obnained from Rice Husk Ash. Chemistry
& Chemical Technology, Vol. 3, No. 4
2009).
16.Djatmiko, Rahmad dan Amaria, Modifikasi
Silika Gel Sekam Padi dengan 8-
Hidroksiquinolinsebagai Adsorben Ni(Ii)
dalam Medium Air, UNESA Journal of
Chemistry Vol. 1, No. 2 (2012).
17.ASTM C93-03, Standard Test Method for
Compressive Strength of Cylindrical
Concrete Specimens, ASTM Internasional,
US, 2003.
18.ASTM C 773-88, Standart Test Method for
Compressive Strength of Fired Whiteware
Material, ASTM Internasional, US, 1999.
19.Widiyani, Rakhma, “Sintesis dan
Karakterisasi Silika Gel dari Abu Sekam
Padi pada Berbagai Harga pH dengan
Metode Modifikasi Sol Gel”, S1 Thesis,
Universitas Negeri Yogyakarta, 2010.
 SIMPOSIUM FISIKA NASIONAL 2014 (SFN XXVII), 16-17 Oktober 2014,Denpasar-Bali

20.Subaer, “The Influence of Aggregate on the

Microstrukture of Geopolymer”, Doctor of
Philosophy (Ph. D) Thesis, Curtin
University of Technology, Perth, Western
Australia, 2004.
21.Davidovits, J., The dependence of
geopolymer on Si:Al, (online),
http://www.geopolymer.org, (Diunduh 28
September 2014)

View publication stats