perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.

id
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

BAB II

DESKRIPSI PROSES

2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk

2.1.1. Spesifikasi Bahan baku

 Asam Laktat (www.alibaba.com)

- Rumus Molekul : CH3CHOHCOOH

- Berat Molekul : 90,08

- Kenampakan : cairan tidak berwarna

- Titik didih : 181,85 °C

- Kemurnian : 85 % (berat)

- Impuritas : 15 % H2O (berat)

 Metanol (www.kaltimmethanol.com)

- Rumus Molekul : CH3OH

- Berat Molekul : 32,04

- Kenampakan : cairan tidak berwarna

- Titik didih : 64,7 °C

- Kemurnian : 99,85 % (berat)

- Impuritas : 0,15% H2O (berat)

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

14
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
15
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

2.1.2. Spesifikasi Bahan Pembantu

 Asam Sulfat (www.alibaba.com)

- Rumus Molekul : H2SO4

- Berat Molekul : 98,08

- Kenampakan : cairan tidak berwarna

- Titik didih : 336,85 0C

- Kemurnian : 98 % (berat)

- Impuritas : 2% H2O (berat)

2.1.3. Spesifikasi Produk

 Metil Laktat (www.alibaba.com)

- Rumus Molekul : CH3CHOHCOOH3

- Berat Molekul : 104,10

- Kenampakan : cairan tidak berwarna

- Titik didih : 144,8 0C

- Kemurnian : min 99%

2.2. Konsep Proses

2.2.1. Dasar Reaksi

Proses pembuatan metil laktat dari asam laktat dan metanol berdasarkan

reaksi esterifikasi sebagai berikut :

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
16
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

CH3CHOHCOOH(l) + CH3OH(l) CH3CHOHCOOCH3 (l)+ H2O(l)

Pembentukan metil laktat tersebut dilangsungkan secara kontinyu di dalam

reaktor alir tangki berpengaduk (RATB). Reaksi yang berlangsung dijaga pada

suhu 100 oC dan tekanan 4,54 kg/cm2.

Katalis yang digunakan adalah asam sulfat berwujud cair.

2.2.2. Mekanisme reaksi

Mekanisme reaksi pembentukan metil laktat dapat diterangkan sebagai

berikut:

O OH O
H+ |
|| ||
RC-OH + R’OH R-COH RCOR’ + H2O
Asam karboksilat |
Alkohol Ester
OR‫׳‬

Dalam reaksi esterifikasi ikatan yang terputus adalah ikatan C-O dari asam

karboksilat bukan ikatan O-H dari asam atau ikatan C-O dari alkohol.

1. Proton menyerang karbonil- oksigen yang terpolarisasi negatif. Gugus

karbonil –oksigen kemudian menjadi lebih positif dan lebih mudah

diserang molekul alkohol.

2. Penyerangan 1 oleh alkohol akan memproduksi produk tambahan yang

berupa intermediet dengan perpindahan proton.

3. Kehilangan sebuah molekul karena aksi proton yang bergabung dengan

ikatan O-H akan membentuk molekul H2O yang pada akhirnya akan

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
17
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

melepaskan diri, disamping itu dengan lepasnya molekul air akan

menyebabkan terbentuknya ester.

(Groggins,1958)

2.2.3. Kondisi Operasi

Kondisi operasi pada perancangan pabrik asam metil laktat ini adalah

sebagai berikut:

Temperatur : 100 oC

Tekanan : 4,54 kg/cm2

Sifat reaksi : Eksotermis

Fase : cair-cair

2.2.4. Tinjauan termodinamika

Reaksi pembuatan metil laktat berlangsung secara eksotermis, hal ini dapat

ditinjau dari ∆H reaksi (298,15 K) di bawah ini :

Reaksi :

C3H6O3 (l)+ CH3OH(l) C4H8O3 (l)+ H2O(l)

Data enthalpy pembentukan (∆Hf°) pada suhu 298,15 K dapat dilihat pada

tabel 2.1.

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
18
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

Tabel 2.1. Harga ∆Hfo masing-masing komponen (Yaws, 1999)

Komponen Harga ∆Hfo (kJ/mol)

CH3OH -200,900

H2O -241,800

C4H8O3 -571,200

C3H6O3 -610,000

Jadi,

ΔHR(298 K) = ΣΔHofproduk – ΣΔHofreaktan

= ((-571,200-241,800) – (-200,900-610,000)) kJ/mol

= - 21,0 kJ/mol

Karena harga ΔHR 298 K bernilai negatif, maka reaksi bersifat eksotermis.

Reaksi reversible dapat ditunjukkan dengan harga konstanta

kesetimbangan berikut :

Tabel 2.2. Harga ∆Gfo masing-masing komponen (Yaws, 1999)

Komponen Harga ∆Gfo (kj/mol)

C3H6O3 -516,000

CH3OH -166,270

C4H8O3 -451,425

H2O -237,129

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
19
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

ΔGof(298 K) = ΣΔGofproduk – ΣΔGofreaktan

= ((-451,425-237,129) – (-516,000 -166,270)) kJ/mol

= - 6,284 kJ/mol

Dari Smith Van Ness Equation (15.14)

[ ]

( )
=

= 2,53508

K = 12,61742

Dari Smith Van Ness Equation (15.17)

( ) ( )

Pada suhu 373 K besarnya konstanta kesetimbangan dapat dihitung

sebagai berikut.

( ) ( )

( )
( ) ( )

Harga konstanta kesetimbangan 2,298, maka reaksi berlangsung bolak

balik (reversible).

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
20
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

Di dalam jurnal IEC (Industrial Engineering and Chemistry), vol. 42, no 5

tahun 1950, halaman 809, didapatkan nilai K sebesar 2,52. Jika dibandingkan

dengan nilai K teoritis pada hitungan diatas, hasilnya tidak berbeda jauh.

Nilai K yang didapat secara teoritis dan aktual kecil sehingga dapat

disimpulkan bahwa reaksi antar asam laktat dengan metanol adalah reaksi

reversible (bolak-balik).

2.2.5. Tinjauan Kinetika

Reaksi pembuatan metil laktat :

k1
C3H6O3 + CH3OH C4H8O3 + H2O
k2
Reaksi antar Asam Laktat dengan Metanol termasuk reaksi order 2.
k1
A+M MA + H
k2

Persamaan kecepatan Reaksi

-ra = k1CACM – k2CMACH

-ra = k1CACM – 1/KCMACH

Dengan K =  k1/k2 

Apabila CA = CAO  1- Xa 

CM = CMO – CAO.Xa dan CMA = CAO.Xa

Dalam hubungan ini

CAO = Konsentrasi Asam laktat mula-mula

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
21
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

CMO = Konsentrasi Metanol mula-mula

2 2
C MA .C H C Ao .X ae
K= =
C A .C M .C Ao C Ao 1   ae CMo  C Ao  ae 

2 2
C Ao .X ae
K=
C Ao 1   ae P   ae 
2

Reaksi pembentukan metil laktat adalah reaksi reversibel. Harga

konstanta kecepatan reaksi diperoleh dari jurnal IEC (Industrial Engineering and

Chemistry), vol. 42, no 5 tahun 1950, halaman 806

3139,3
10,01369 -
T
10
k1 = (0,08750 (M/L)C - 0,08955C + 0,00435 )( )
314,3

dengan perbandingan molar metanol terhadap molar asam laktat yaitu 4:1,

konsentrasi asam sulfat sebesar 0,3060% dan suhu reaksi 100°C didapat :

k1 = 0,0853080 L/mol.menit

Di dalam jurnal IEC (Industrial Engineering and Chemistry), vol. 42, no 5

tahun 1950, halaman 809, dihitung konstanta kesetimbangan reaksi (K) pada

perbandingan molar metanol terhadap molar asam laktat 4:1, konsentrasi asam

sulfat antara 0,03060 % dan suhu reaksi 100°C yaitu didapat nilai K = 2,52.

Dimana K=k1/k2.

k1
K =
k2

0,0853080
2,52 =
k2
commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
22
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

k2 = 0,033852 L/mol.menit

K = k1/k2

= 2,52

2
X ae
2,52 =
1    4    
2
X ae
2,52 =
4  5 ae   ae
2

10,08 – 12,6 Xae + 1,52 Xae2 = 0

Xae =

12,6  12,6 2 - (4x1,52X10 ,08) 
0.5

2 x1,52

Xae1 = 0,8971 (memenuhi)

Xae2 = 7,392 (tidak memenuhi)

Sehingga nilai konversi kesetimbangannya adalah 89,71%.

Keterangan :

k1 = kontanta kecepatan reaksi (forward)

k2 = kontanta kecepatan reaksi (reverse)

K = konstanta kesetimbangan reaksi

M = mol metanol (mol)

L = mol asam laktat (mol)

P = M/L

T = suhu (K)

C = kadar asam sulfat (% berat)

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
23
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

2.3. Diagram Alir Proses dan Langkah Proses

2.3.1. Diagram Alir Proses

1. Diagram alir lengkap dapat dilihat pada halaman berikutnya.

2. Diagram alir kualitatif dapat dilihat pada halaman berikutnya.

3. Diagram alir kuantitatif dapat dilihat pada halaman berikutnya.

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
24
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
25
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
26
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
27
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

2.3.2. Langkah Proses

Proses pembuatan metil laktat dengan reaksi esterifikasi yang

menggunakan bahan baku asam laktat dan metanol dapat dilakukan

melalui tahapan- tahapan sebagai berikut :

1. Tahap penyiapan bahan baku

2. Tahap pembentukan produk

3. Tahap pemurnian produk

Uraian tiap-tiap tahap adalah sebagai berikut :

1. Tahap penyiapan bahan baku

Bahan baku asam laktat disimpan dalam tangki penyimpanan (T-01).

Kapasitas tangki dibuat untuk persediaan selama 30 hari dengan kondisi operasi

penyimpanan pada suhu kamar.

Asam laktat dari tangki penyimpanan (T-01) dipompa untuk mengalirkan

sekaligus menaikkan tekanan menjadi 4,54 kg/cm2, dipanaskan sampai 100 oC

kemudian dialirkan ke dalam reaktor. Begitu pula dengan metanol dari tangki

penyimpan (T-02) dipompa untuk mengalirkan dan menaikkan tekanan menjadi

4,54 kg/cm2, dipanaskan sampai 100 oC kemudian dialirkan ke dalam reaktor.

Hasil bawah MD-01 yang berupa sisa asam laktat yang belum bereaksi dan katalis

H2SO4 , hasil atas MD-02 yang berupa metanol yang belum bereaksi direcycle ke

dalam reaktor. Sebelumnya dipompa untuk mengalirkan sekaligus menaikkan

tekanan menjadi 4,54 kg/cm2 , dipanaskan dahulu sampai suhu 100 oC.

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
28
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

2. Tahap reaksi pembentukan metil laktat

Reaksi bekerja pada fase cair - cair di dalam reaktor alir tangki

berpengaduk (RATB) dengan bantuan katalis H2SO4. Reaktor dirancang untuk

beroperasi pada suhu 100 oC dan tekanan 4,54 kg/cm2. Besarnya konversi metil

laktat mencapai 85 %.

Reaksi bersifat eksotermis, untuk itu agar suhu reaksi dapat dijaga

konstan maka pada reaktor dipasang jaket pendingin yang dialiri air

pendingin.

Produk reaktor adalah metil laktat, air, sisa reaktan dari metanol dan

asam laktat serta katalis asam sulfat

3. Tahap pemurnian produk

Hasil keluaran reaktor berupa cairan yang terdiri atas metil laktat, air,

metanol, asam laktat dan asam sulfat. Campuran cairan diexpansi dengan throttle

valve untuk menurunkan tekanan menjadi 1,24 kg/cm2 untuk selanjutnya

diumpankan ke menara distilasi pertama (MD-01).

Menara distilasi pertama ini bertujuan untuk mengembalikan asam laktat

yang belum bereaksi dan katalis asam sulfat dari campuran keluaran reaktor. Hasil

bawah menara distilasi pertama (MD-01) keluar pada suhu 178,189 oC dan

tekanan 1,25 kg/cm2, terdiri dari asam laktat, asam sulfat dan sedikit metil laktat

direcycle ke reaktor yang sebelumnya dinaikkan tekananya menjadi 4,54 kg/cm2

dan didinginkan sampai suhu 100oC. Hasil atas menara distilasi pertama (MD-01)

yang terdiri metanol, air, metil laktat dan sedikit asam laktat setelah
commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
29
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

dikondensasikan dalam CD-01 akan diumpankan ke menara distilasi kedua (MD-

02) pada suhu 80,908 oC dan tekanan 1,219 kg/cm2 .

Hasil atas menara distilasi kedua (MD-02) yang terdiri dari metanol dan
o
sedikit air keluar pada suhu 70,903 C, tekanan 1,206 kg/cm2 kemudian

dikondensasi dalam CD-02 sehingga menjadi cairan dan direcycle ke reaktor

dengan sebelumnya dinaikkan tekanannya menjadi 4,54 kg/cm2 dan dipanaskan

suhunya menjadi 100 oC. Sedangkan hasil bawah menara distilasi kedua (MD-02)

berupa metil laktat, air dan sedikit asam laktat dan metanol diumpankan ke

menara distilasi ketiga (MD-03).

Umpan MD-03 adalah hasil bawah MD-02 bersuhu 113,73 oC, tekanan

1,238 kg/cm2. Hasil atas menara distilasi ketiga (MD-03) berupa air dan sedikit

metanol dan metil laktat sebagai pengotornya dikirim ke unit pengolahan limbah

dengan sebelumnya didinginkan dahulu sampai suhu 50 oC. Sedangkan hasil

bawah MD-03 yang merupakan produk utama terdiri dari metil laktat dengan

pengotor sedikit air dan asam laktat ditampung dalam tangki penampung (T-03)

dengan sebelumnya diinginkan dahulu sampai suhu 50 oC.

2.4. Neraca Massa dan Neraca Panas

Produk : Metil laktat 98 %

Kapasitas perancangan : 30.000 ton/tahun

Waktu operasi selama 1 tahun : 330 hari

Waktu operasi selama 1 hari : 24 jam

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
30
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

2.4.1. Neraca Massa

Basis perhitungan : 1 jam operasi

Satuan : kg

Tabel 2.1. Neraca massa Reaktor

Masuk Keluar
Komponen
Arus 1 Arus 2 Arus 4 Arus 6 Arus 3
CH3OH 1163,5210 0 0 4251,6679 4264,4613
H2O 1,7479 572,9474 0 77,9987 1299,9783
C4H8O3 0 0 76,3237 0 3816,1887
C3H6O3 0 3246,7019 560,8528 0 571,1332
H2SO4 0 0 30,5459 0 30,5459
1165,2689 3819,6493 667,7224 4329,6666 9982,3074
Jumlah
9982,3074 9982,3074

Tabel 2.2. Neraca massa Menara Distilasi I

Masuk Keluar
Komponen
Arus 3 Arus 5 Arus 4
CH3OH 4264,4613 4264,4613 0
H2O 1299,9783 1299,9783 0
C4H8O3 3816,1887 3739,8649 76,3238
C3H6O3 571,1332 10,2804 560,8528
H2SO4 30,5459 0 30,5459
9982,3074 9314,5850 667,7224
Jumlah
9982,3074 9982,3074

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
31
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

Tabel 2.3. Neraca massa Menara Distilasi II

Masuk Keluar
Komponen
Arus 5 Arus 6 Arus 7
CH3OH 4264,4613 4251,6679 12,7934
H2O 1299,9784 77,9987 1221,9797
C4H8O3 3739,8649 0 3739,8649
C3H6O3 10,2804 0 10,2804
H2SO4 0 0 0
9314,5850 4329,6666 4984,9183
Jumlah
9314,5850 9314,5850

Tabel 2.4 Neraca massa Menara Distilasi III

Masuk Keluar
Komponen
Arus 7 Arus 8 Arus 9
CH3OH 12,7934 12,7934 0
H2O 1221,9797 1176,7664 45,2132
C4H8O3 3739,8649 7,4797 3732,3851
C3H6O3 10,2804 0 10,2804
H2SO4 0 0 0
4984,9183 1197,0395 3787,8788
Jumlah
4984,9183 4984,9183

Tabel 2.5. Neraca massa total

Masuk Keluar
Komponen
Arus 1 Arus 2 Arus 8 Arus 9
CH3OH 1163,5210 0 12,7934 0
H2O 1,7479 572,9474 1176,7664 45,2132
C4H8O3 0 0 7,4797 3732,3851
C3H6O3 0 3246,7019 0 10,2804
H2SO4 0 0 0 0
1165,2689 3819,6493 1197,0395 3787,8788
Jumlah
commit to user
4984,9183 4984,9183

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
32
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

2.4.2. Neraca Panas

Tabel 2.6. Neraca panas Reaktor

Komponen Keterangan Input (kJ/jam) Output (kJ/jam)
Q1 Panas umpan arus 1 229.144,4035
Q2 Panas umpan arus 2 909.550,4981
Q4 Panas umpan arus 4 141.009,9402
Q6 Panas umpan arus 6 859.775,9591
Q3 Panas produk arus 3 2.104.335,0937
Panas yang diambil
Q 110.662,2098
pendingin
Qr Panas reaksi 75.516,5025
Total 2.214.997,3034 2.214.997,3034

Tabel 2.7. Neraca Panas Menara Distilasi I

Komponen Keterangan Input (kJ/jam) Output (kJ/jam)
Fhf Panas yang dibawa 653.379,9930
umpan
DHd Panas yang dibawa 681.553,9408
distilat
BHb Panas yang dibawa 126.275,9685
bottom
Qc Panas kondenser 10.254.098,5873
Qrb Panas reboiler 10.352.200,6080
Total 9.698.820,6150 9.698.820,6150

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
33
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

Tabel 2.8. Neraca Panas Menara Distilasi II

Komponen Keterangan Input (kJ/jam) Output (kJ/jam)
Fhf Panas yang dibawa 1.188.360,3663
umpan
DHd Panas yang dibawa 495.725,7392
distilat
BHb Panas yang dibawa 891.039,6519
bottom
Qc Panas kondenser 7.214.664,6772
Qrb Panas reboiler 7.413.069,7020
Total 8.601.430,0683 8.601.430,0683

Tabel 2.9. Neraca Panas Menara Distilasi III

Komponen Keterangan Input (kJ/jam) Output (kJ/jam)
Fhf Panas yang dibawa 891.009,8466
umpan
DHd Panas yang dibawa 406.253,9365
distilat
BHb Panas yang dibawa 643.037,5382
bottom
Qc Panas kondenser 3.958.916,4781
Qrb Panas reboiler 4.117.198,1062
Total 5.008.207,9528 5.008.207,9528

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
34
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

2.5. Tata Letak Peralatan dan Pabrik

2.5.1. Tata letak alat proses

Tata letak alat proses adalah tempat kedudukan dari alat-alat yang

digunakan dalam proses produksi. Tata letak alat-alat proses harus dirancang

sedemikian rupa sehingga :

1. Kelancaran proses produksi dapat terjamin

2. Dapat mengefektifkan penggunaan luas lahan

3. Biaya material handling menjadi rendah dan menyebabkan turun atau

terhindarnya pengeluaran untuk kapital yang tidak penting. Jika layout

peralatan proses sedemikian rupa sehingga urut-urutan proses produksi

lancar, maka perusahaan tidak perlu mengeluarkan biaya lagi untuk

membeli alat transportasi yang akan menambah biaya investasi.

4. Karyawan medapatkan kepuasan kerja. Jika karyawan mendapatkan

kepuasan dalam bekerja maka akan meningkatkan semangat kerja yang

memacu peningkatan produktivitas kerja.

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
35
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

1
2

4 5 6
3

Keterangan gambar: SKALA 1:350

1. Tangki Metanol 5. Menara Distilasi 2
2. Tangki Asam Laktat 6. Menara Distilasi 3
3. Reaktor 7. Tangki produk Metil Laktat
4. Menara Distilasi 1 commit to user
Gambar 2.4 Lay Out Peralatan

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
36
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

2.5.2. Tata letak pabrik

Tata letak pabrik adalah tempat kedudukan dari keseluruhan bagian yang

ada dalam pabrik, dimana meliputi tempat perkantoran (office), tempat peralatan

proses, tempat penyimpanan bahan baku dan produk, tempat unit pendukung dan

tambahan-tambahan yang lainnya. Tata letak pabrik dirancang sedemikian rupa

sehingga mendukung kelancaran dari pelaksanaan proses produksi. Beberapa

tujuan dari pengaturan tata ruang pabrik antara lain : penghematan waktu

transportasi bahan baku, produk, alat maupun karyawan dalam area pabrik

sehingga waktu proses produksi dapat optimal. Pemanfaatan area pabrik secara

efektif dan efisien diharapkan tidak ada area kosong yang dibiarkan begitu saja

dan dapat menghemat lahan yang berarti pula dapat menghemat biaya investasi

dan pajak, pencegahan kecelakaan kerja serta tujuan-tujuan lain.

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam perancangan tata letak pabrik

adalah :

1. Perluasan pabrik dan kemungkinan penambahan bangunan

Perluasan pabrik harus sudah masuk dalam perhitungan sejak awal supaya

masalah kebutuhan tempat tidak timbul di masa yang akan datang. Sejumlah

area khusus disiapkan untuk dipakai sebagai perluasan pabrik. Penambahan

peralatan untuk menambah kapasitas pabrik atupun mengolah produknya

sendiri ke produk lain.

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
37
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

2. Keamanan

Keamanan terhadap kemungkinan adanya bahaya kebakaran, ledakan, asap

ataupun gas beracun harus benar-benar diperhatikan di dalam penentuan tata

letak pabrik. Untuk itu diperlukan peralatan pemdam kebakaran di sekitar

lokasi yang berbahaya tadi. Tangki penyimpan produk atau unit-unit yang

mudah meledak harus dilatakkan di area yang khusus serta perlu adanya jarak

antara bangunan satu dengan bangunan yang lain.

3. Instalasi dan Utilitas

Pemasangan dan distribusi yang baik dari gas, udara, steam, dan listrik akan

membantu kemudahan kerja dan perawatannya. Penempatan alat proses

sedemikian rupa sehingga petugas dapat dengan mudah mencapainya dan

dapat menjamin kelancaran operasi serta memudahkan perawatannya.

commit to user

BAB II Deskripsi Proses

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
38
Prarancangan Pabrik
Metil Laktat dari Asam Laktat dan Metanol
Kapasitas 30.000 Ton / Tahun

21

18

17

16 15

14

13

11
12
10 6

5
8 4
9

7
2
3
1 1
20 1 19
SKALA 1:1000
Keterangan :
1. Pos Keamanan 8. Kantor dan Aula 15. Coal storage
2. Musholla 9. Klinik 16. IPAL
U
3. Kantin 10. Laboratorium 17. Ruang kontrol
4. Garasi 11. Safety 18. Area perluasan
5. Area bongkar muat 12. Bengkel 19. Taman
6. Gudang 13. Utilitas 20. Pintu keluar
7. Parkir 14. Area Produksi 21. Pintu darurat

Gambar 2.5 Tata Letak Pabrik Metil Laktat

commit to user

BAB II Deskripsi Proses