Anda di halaman 1dari 24

TUGAS RANGKUMAN BUKU

THOMAS F. WALLANCE AND MICHAEL H. KREMZAR, 2002.


ERP: MAKING IT HAPPEN
JOHN WILEY AND SONS INC.

Diajukan untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Kelulusan Mata Kuliah Integrasi
Sistem Enterprise

Disusun Oleh:
Almira Refriani Putri A / 10070216046
Syifa Maulvi Zainun Awal / 10070216048
Salsa Ghaitsa Nabilah / 10070216053
Xena Vega Analia / 10070216054
Deandra Shifayanti / 10070216064
Alif Abi Hanif / 10070216066
Suwandi / 10070216069
Arif Hidayat / 10070216089
Fahmi Fadly / 10070216090

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI


FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS ISLAM BANDUNG
2019 M / 1441 H
CHAPTER 1: Enterprise Resource Planning
ERP merupakan salah satu pelopor label untuk system perangkat lunak
dalam pemrosesan transaksi pada seluruh perusahaan. ERP juga disebut sebagai
paket perangkat lunak yang dapat mendukung perencanaan sumber daya yang
efektif dan layak. ERP tidak hanya fokus pada proses bisnis sumber daya, akan
tetapi hampir pada seluruh proses bisnis yang ada diperusahaan. Thomas H.
Davenport menggambarkan Sistem Enterprise sebagai "paket aplikasi komputer
yang mendukung banyak, bahkan sebagian besar, aspek kebutuhan informasi
perusahaan." Akan tetapi, tidak semua fungsi bisnis ERP terkandung dalam Jenis
Software Enterprise.
Berikut ini adalah ruang lingkup ERP proses yang merupakan irisan antara
ERP dan Non-ERP proses yang dapat dilihat pada Gambar 1.1

Gambar diatas merupakan klasifikasi departemen atau kegiatan yang dapat


digunakan system Enterprise yang dibagi kedalam 3 bagian penting, ERP proses
yang merupakan bagian dari system Enterprise, ERP proses yang merupakan bagian
dari system Enterprise, dan nonERP proses yang dapat ditemukan pada system
Enterprise.

1
ERP adalah salah satu kontributor yang kuat untuk kinerja ekonomi
Amerika yang luar biasa pada tahun1990-an dengan adanya kemunculan ekonomi
baru. Setengah abad dari yang lalu, evolusi ERP akan dipandang sebagai peristiwa
penting. Berikut ini merupakan gambarkan Perencanaan Sumber Daya Perusahaan
(Enterprise Resource Planning) yang dinilai sebagai:
• Satu set alat manajemen perusahaan yang menyeimbangkan permintaan dan
penawaran.
• Kemampuan untuk menghubungkan pelanggan dan pemasok ke dalam rantai
pasokan (Supply Chain) yang lengkap.
• Menggunakan proses bisnis yang terbukti untuk pengambilan keputusan.
• Menyediakan tingkat integrasi lintas fungsi yang tinggiantara penjualan,
pemasaran, manufaktur, operasi, logistik, pembelian, keuangan, pengembangan
produk baru, dan sumber daya manusia, sehingga memungkinkan orang untuk
menjalankan bisnis mereka dengan tingkat layanan pelanggan dan produktivitas
yang tinggi, dan secara bersamaan menurunkan biaya dan inovasi.
• Memberikan dasar untuk e-commerce yang efektif.
Enterprise Resource Planning adalah sebuah system perusahaan yang dapat
meningkatkan penjualannya sebesar 20 persen ketika terjadi penurunan dalam
dunia industri, ERP menjadi salah satu alternative yang menghadapi penurunan
industri secara keseluruhan. Enterprise Resource Planning adalah system
perusahaan yang dapat mencapai penghematan biaya yang sangat besar dan
memperoleh keunggulan kompetitif yang signifikan ketika.
Perencanaan Sumber Daya Perusahaan adalah departemen purchasing yang
menghasilkan pengurangan biaya yang sangat besar sekaligus meningkatkan
kemampuannya untuk benar-benar bekerjasama dengan pemasoknya. Perusahaan
yang menggunakan ERP memiliki dasar pegangan dalam permintaan komponen
dan material. Ketika permintaan pelanggan berubah, perusahaan dan supplier dapat
mengelola perubahan jadwal dengan sangat terkoordinasi dan terkendali. ERP
dapat membuat effective suatu Supply Chain Management.

2
Perubahan dalam Enterprise Resource Planning
 Langkah Satu-Bahan Perencanaan (MRP)
Logika perencanaan kebutuhan material diajukan berdasarkan pertanyaan-
pertanyaan berikut:
• Apa yang akan kita buat?
• Apa yang diperlukan untuk membuatnya?
• Apa yang kita miliki?
• Apa yang harus kita dapatkan?

 Langkah Dua — MRP Loop Tertutup


MRP dengan cepat berevolusi menjadi sesuatu yang lebih dari sekadar
mencari cara untuk pemesanan yang baik. Perencanaan Kebutuhan Material tidak
hanya untuk meramalkan pemesanan yang baik, akan tetapi dapat membantu
perusahaan untuk menjaga agar order yang dari pelanggan tidak jatuh tempo karena
perencanaan material dan pemesanan yang dilakukan sudah terencana dengan baik.
MRP dapat mendeteksi kapan tanggal jatuh tempo pesanan (ketika dijadwalkan
tiba) berada di luar fase dengan kebutuhannya tanggal (saat diperlukan).

3
Close Loop MRP merupakan sebuah terobosan. Untuk pertama kalinya di
bidang manufaktur, ada mekanisme formal untuk menjaga prioritas tetap berlaku di
lingkungan yang terus berubah. Hal ini penting, karena dalam sebuah perusahaan
manufaktur, perubahan bukan sebuah kemungkinan atau bahkan peluang. Pada
dasarnya ini merupakan hal yang konstan dan hal yang pasti. Fungsi dari menjaga
kevalidan tanggal due date adalah dapat disinkronkan dengan perubahan ini dikenal
sebagai perencanaan prioritas.
Jadi, Apakah terobosan ini mengenai prioritas menyelesaikan semua
masalah? Apakah ini semua yang dibutuhkan? Tidak. Masalah prioritas adalah
hanya sebagian dari masalah. Terdapat faktor lain — kapasitas — yang
menggambarkan masalah yang sama. (Lihat gambar 1-3.)
Teknik yang digunakan untuk merencanakan Capacity Requirements
berkaitan dengan Material Requirements Planning. Selanjutnya, terdapat alat yang
dikembangkan untuk mendukung perencanaan agregat penjualan dan tingkat
produksi (Sales & Operations Planning); pengembangan spesifik membangun
jadwal (master penjadwalan); peramalan, perencanaan penjualan, dan Customer-
order menjanjikan (manajemen permintaan); dan analisis sumber daya tingkat
tinggi (Rough-Cut Capacity Planning). Sistem untuk membantu dalam
melaksanakan rencana itu berkaitan dalam: berbagai teknik penjadwalan untuk
pabrik dan pemasok dalam penjadwalan untuk pabrik di luar- pemasok.
Perkembangan ini merupakan langkah kedua dalam Evolution: Closed-loop MRP.
(Lihat gambar 1-4.)
MRP tertutup-loop memiliki sejumlah karakteristik penting:
 Merupakan serangkaian fungsi, bukan sekadar material requirements
planning.

4
 Berisi tools baik prioritas dan kapasitas, dan untuk mendukung perencanaan
dan pelaksanaan.
 Memiliki ketentuan untuk feedback dari execution functions dan kembali
ke planning functions. Rencana kemudian dapat diubah bila diperlukan,
dengan demikian menjaga prioritas tetap berlaku sebagai perubahan
kondisi.

 Langkah ketiga — Manufacturing Resource Planning (MRP II)


Langkah berikutnya dalam evolusi ini disebut Manufacturing Resource
Planning or MRP II (untuk membedakannya dari Material Requirements Planning,
MRP). Sebuah perkembangan dan lanjutan closed-loop MRP, ini melibatkan tiga
elemen tambahan:
1. Sales & Operations Planning—sebuah proses untuk menyeimbangkan
demand dan supply pada tingkatan volume, sehingga memberikan
manajemen kontrol yang jauh lebih besar berdasarkan aspek operasional
bisnis.
2. Financial interface— kemampuan untuk menerjemahkan perencanaan
operasi (in pieces, pounds, gallons, or other units) ke dalam laporan
keuangan (dollars).
3. Simulation— kemampuan untuk bertanya "what-if” dan untuk
mendapatkan jawaban ditindaklanjuti-dalam kedua unit dan dolar.
Awalnya ini dilakukan hanya pada agregat, “rough-cut” dasar, tapi saat
ini Advanced Planning Systems (APS) membuat simulasi yang efektif dan
detail.

5
Sekarang saatnya membahas Manufacturing Resource Planning. MRP
berasal dari APICS—The Educational Society for Resource Management. APICS
merupakan kumpulan masyarakat profesional terkemuka di bidang ini, dan kamus
telah menetapkan standar untuk terminologi selama bertahun-tahun.

MANUFACTURING RESOURCE PLANNING (MRP II)—


Sebuah metode untuk perencanaan yang efektif dari semua sumber daya
perusahaan manufaktur. Idealnya, itu membahas operational planning pada units,
financial planning dalam dollars, dan simulation capability untuk menjawap
pertanyaan “what-if”. Hal ini terdiri dari berbagai fungsi, masing-masing berkaitan
satu sama lain: business planning, sales and operations planning, production
planning, master scheduling, material requirements planning, capacity
requirements planning, dan the execution support systems untuk kapasitas dan
material. Output dari sistem ini terintegrasi dengan laporan keuangan seperti
business plan, purchase commitment report, shipping budget, dan inventory
projections dalam dollars. Manufacturing Resource Planning adalah perkembangan
dan lanjutan Closed-Loop MRP.

 Langkah empat — Enterprise Resource Planning (ERP)


Langkah terbaru dalam evolusi ini adalah Enterprise Resource Planning
(ERP). Fundamental dari ERP adalah sama dengan MRP II. Namun, dalam ukuran
besar untuk perangkat lunak perusahaan, ERP sebagai satu set proses bisnis lebih
luas dalam suatu lingkup, dan lebih efektif dalam menangani beberapa unit bisnis.
Integrasi keuangan bahkan lebih baik. Supply Chain Tools, mendukung bisnis di
seluruh batas perusahaan, lebih baik.
Untuk tampilan grafis ERP, lihat gambar 1-5. Sekarang mari kita lihat
definisi lengkap ERP, berdasarkan deskripsi kami melihat beberapa halaman
kembali:

ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)


Memprediksi dan menyeimbangkan demand dan supply. ERP adalah
enterprise perusahaan dalam peramalan, perencanaan, dan alat penjadwalan, yang:

6
• Menghubungkan customer dan supply ke dalam rantai pasokan
• Pekerja terbukti mahir dalam pengambilan keputusan, dan
• Menghubungkan sales, marketing, operations, logistics, purchasing, finance,
product development, dan human resources.
Tujuaan diantaranya high levels of customer service, productivity,
costreduction, dan inventory turnover, dan memberikan pondasi yang efektif untuk
supply chain management dan e-commerce. Bukan hanya mengembangkan rencana
dan jadwal sehingga sumber daya yang tepat-manpower, materials, machine, dan
money- tersedia dalam jumlah yang tepat bila diperlukan.
Enterprise Resource Planning adalah perkembangan dan lanjutan langsung
dari Manufacturing Resource Planning dan, dengan demikian, mencakup semua
Kapabilitas MRP II. ERP lebih kuat dalam hal ini: a) menerapkan satu set tools
perencanaan sumber daya di seluruh perusahaan, b) menyediakan integrasi real-
time dari penjualan, operasi, dan data keuangan, dan c) menghubungkan
pendekatan perencanaan sumber daya supply chain customer dan supply.
Tujuan utama dari pelaksanaan Enterprise Resource Planning adalah untuk
menjalankan bisnis, dalam lingkungan yang cepat berubah dan sangat kompetitif,
jauh lebih baik daripada sebelumnya. Bagaimana mewujudkannya adalah apa buku
ini adalah semua tentang.

7
PENERAPAN ERP

ERP dan pendahulunya, MRP II, telah berhasil di implementasikan di


perusahaan dengan karakteristik sebagai berikut:
• Make-to-stock

• Make-to-order

• Design-to-order

• Complex product
• Simple product

• Multiple plants

• Single plant

• Contract manufacturers

• Manufacturers with distribution networks

• Sell direct to end users

• Sell through distributors

• Businesses heavily regulated by the government

• Conventional manufacturing (fabrication and assembly)

• Process manufacturing

• Repetitive manufacturing

• Job shop

• Flow shop

• Fabrication only (no assembly)

• Assembly only (no fabrication)

• High-speed manufacturing

• Low-speed manufacturing
ERP adalah sebuah analog logistik GAAP (Generally Accepted Accounting
Principles)

8
ERP ADALAH SEBAGAI DASAR
Saat ini, ada berbagai alat dan teknik yang telah dirancang untuk membantu
perusahaan dan orang-orangnya menghasilkan produk mereka dengan lebih baik
dan lebih efisien. Cotohnya seperti Lean Manufacturing, six Sigma kualitas,
karyawan keterlibatan, pabrik otomatisasi, desain untuk Manufakturabilitas, dan
banyak lagi. ERP adalah alat yang sangat baik dengan potensi besar. Tapi, tak satu
pun dari mereka akan pernah menghasilkan potensi penuh kecuali digabungkan
dengan peramalan yang efektif, perencanaan, dan proses penjadwalan. Inilah
alasannya:
 Karena tidak cukup untuk mengefisiensi,
 Tidak cukup untuk meningkatkan kualitas produk,
 Tidak cukup mengurangi waktu setup dan memotong banyak ukuran,
Seperti kebanyakan Alat dan proses baru, para pengikutnya terdahulu
mempromosikan JIT dengan semangat misionaris dan memang demikian. Ini
adalah hal besar. Beberapa dari mereka, bagaimanapun, mengambil pendekatan
bahwa MRP/MRP II tidak lagi diperlukan untuk perusahaan yang melakukan
JIT.
Pendirian MRP didorong kembali dan hasilnya adalah perdebatan yang
sengit. Chris Gray, Presiden Gray Re-Cari di Wakefield, NH. Chris mengatakan
bahwa perbaikan proses bisnis mengambil salah satu dari tiga bentuk:
1. Meningkatkan keandalan proses. six Sigma dan alat kualitas Total
lainnya yang dominan di sini.
2. Mengurangi kompleksitas proses. Lean Manufacturing banyak
digunakan di sin
3. Mengkoordinasikan elemen individu dari keseluruhan rangkaian proses
bisnis.
Enterprise Resource Planning, ketika beroperasi pada tingkat efektivitas yang
tinggi, akan melakukan beberapa hal untuk sebuah perusahaan.
Pertama, itu akan memungkinkan masyarakat perusahaan untuk
menghasilkan manfaat yang sangat besar. Banyak perusahaan telah mengalami
peningkatan responsivitas, produktivitas, pengiriman waktu dan penjualan dalam

9
ERP (atau MRP II) bersama dengan substansial penurunan dalam memimpin kali,
biaya pembelian, masalah kualitas, dan persediaan.
Lebih lanjut, ERP dapat memberikan landasan dimana produktivitas
tambahan dan peningkatan kualitas dapat dibangun suatu lingkungan di mana alat
dan teknik lainnya dapat mencapai potensi penuh mereka. Peramalan, perencanaan
dan penjadwalan yang efektif mengetahui secara rutin apa yang dibutuhkan dan bila
melalui sistem formal adalah fundamental bagi produktivitas.
ERP adalah kendaraan untuk mendapatkan rencana dan jadwal yang valid,
tetapi bukan hanya bahan dan produksi. Ini juga berarti jadwal pengiriman yang
valid untuk pelanggan, kebutuhan personil dan peralatan, sumber daya
pengembangan produk yang diperlukan, dan arus kas dan keuntungan. Enterprise
Resource Planning telah membuktikan dirinya sebagai fondasi, batuan dasar, untuk
manajemen rantai suplai. Ini adalah lem yang membantu mengikat perusahaan
bersama-sama dengan para pelanggan, distributor, dan pemasok semua pada yang
terkoordinasi, koperasi dasar.

PENERAPAN ABC’s
Konsep ini berasal dari pendekatan dasar ABC terhadap inventarisasi
kontrol, pada gilirannya berasal dari Hukum Pareto. Dalam teknik tersebut, item A
dianggap sangat signifikan, mahal, penting, dll. Oleh karena itu, mereka berhak
mendapatkan perhatian yang paling dan perencanaan dan kontrol yang paling
cermat. B item yang kurang penting daripada A item, dan, karenanya, sedikit waktu
yang dikhususkan untuk masing-masing. C item, sementara penting, setidaknya
keseluruhan signifikansi dan diberikan perhatian yang proporsional.
Pendekatan ABC ini, diterapkan pada implementasi, menyatakan bahwa
item C adalah komputer, baik hardware dan software. Ini penting karena ERP tidak
dapat dilakukan secara manual, tapi itu kurang signifikan secara keseluruhan
daripada elemen lainnya.
Butir B adalah data: catatan persediaan, tagihan material, routings, dll.
Mereka lebih penting dan memerlukan lebih banyak perhatian secara keseluruhan
dari com-pany dan penekanan manajerial.

10
Item A adalah orang, elemen terpenting dalam mewujudkannya. Jika orang
bagian dari proses pelaksanaan dikelola dengan baik, maka masyarakat akan
memahami tujuan dan bagaimana menuju ke sana.

Pengembangan ERP klasifikasi ABCD


 Kelas D
Instalasi ini disebut sebagai kegagalan komputer ini dikarenakan Mereka
telah gagal untuk mengimplementasikan dan mengoperasikan seperangkat alat
ini, komputer juga merupakan satu-satunya elemen yang melakukan tugasnya
dalam ERP ini
 Kelas C
Kelas C ini biasanya sangat baik dalam pengembalian investasi karena
mengurangi persediaan, dalam beberapa kasus secara substansial, dan mungkin
lebih mampu mengelola perubahan
 Kelas B
Perusahaan yang mengoperasikan ERP pada kelas ini secara dramatis
meningkatkan kemampuannya untuk memberikan produk tepat waktu kepada
pelanggannya, meminimalkan kekurangan dalam pabrik, menghindari lembur
yang tidak direncanakan, mengurangi inventori, dan mengatasi berbagai
perubahan yang biasanya di depan sebuah organisasi manufaktur
 Kelas A
Dalam kelas A ini menghasilkan semua manfaat pada kelas B dan lainnya,
dimana bisnis dikelola dengan satu set yang konsisten angka, dari atas
mengelola-ment penjualan & operasi rencana turun melalui jadwal rinci untuk
lantai pabrik, pemasok, pusat distribusi dan, yang paling penting, para
pelanggan. Rencana dan laporan keuangan dikembangkan dari jumlah
operasional yang sangat akurat yang digunakan untuk menjalankan bisnis setiap
harinya

11
Implementer dan pelaksanaan
Perusahaan yang pertama kali melaksanakan ERP menghasilkan kelas C
atau D dimana perusahaan berkeinginan mendapatkan penuh keuntungan setelah
melakukan implementasi ERP, namun banyak perusahaan sekarang mendapatkan
hasil kelas A dengan cara melakukan implementasi kembali terus menerus guna
menghasilhkan yang terbaik. Langkah-langkah yang dilakukan dalam implementasi
ulang adalah VIR-secara nyata identik dengan implementasi pertama kali pada
perbedaan utama adalah bahwa beberapa langkah yang diperlukan mungkin sudah
accom-plished memuaskan.
Banyak perusahaan saat ini perlu kembali mengimplementasikan. Beberapa
di antaranya adalah perusahaan yang, seperti yang kita lihat sebelumnya, pikir
mereka mengimplementasikan ERP, tapi sebenarnya hanya menginstal perangkat
lunak perusahaan. Perusahaan perusahaan yang melakukan implementasi ERP
berkeinginan memperbaiki proses atau pengelolaan bisnis demi menjadi yang
terbaik didunia.
Namun kendala selama implementasi mereka ialah kewalahan oleh
perangkat lunak. Perangkat lunak Enterprise cenderung sangat kompleks, dan
kompleksitas dapat membuatnya sangat sulit untuk diinstal. Sebagai implementasi
proyek memakan waktu lebih lama dan lebih lama, dan biaya lebih dan lebih,
manajemen puncak menjadi lebih dan lebih sabar, lalu kendala berikutnya
perusahaan memiliki perangkat lunak baru namun masih menjalankan bisnis
dengan cara lama yang sama, dan dengan demikian mereka perlu menerapkan
kembali.

Dilema Pada Implementer


Dilema adalah bahwa beberapa perusahaan mungkin tidak dapat mengikuti jalur
terbukti, dan alasan yang berkaitan dengan perangkat lunak, terdapat tiga jenis
perusahaan yang ingin menerapkan Perencanaan sumber daya perusahaan.
1. perusahaan telah menginstal perangkat lunak perusahaan. Sekarang ingin
meningkatkan proses bisnisnya dengan mengimplementasikan ERP, dan
dengan demikian memanfaatkan investasi ES

12
2. perusahaan belum menginstal satu set lengkap perangkat lunak perusahaan
(meskipun mungkin telah menginstal beberapa mod-ules dari ES). ERP
adalah prioritas yang lebih tinggi daripada ES; sehingga perangkat lunak
akan menjadi subordinasi untuk inisiatif ERP
3. perusahaan sudah mulai menginstal perangkat lunak masukkan-prise atau
akan melakukannya. ES adalah prioritas. Perusahaan ini mungkin tidak
dapat secara simultan menerapkan ERP menggunakan jalur terbukti. Inilah
dilema: beban kerja. Menginstal perangkat lunak perusahaan dapat menjadi
tugas besar. Bahkan dengan banyak orang dari luar perusahaan konsultan,
persyaratan waktu bagi masyarakat perusahaan sangat besar

Implementasi ERP adalah proyek Do-It-Yourself; memerlukan pengetahuan


yang mendalam tentang bisnis Anda. Esensi dari penerapan ERP adalah untuk
memperoleh proses bisnis Bet-ter, dan ini harus dilaksanakan oleh orang-orang
yang menjalankan bisnis. saran kami kepada perusahaan adalah sederhana
Jangan mencoba untuk menerapkan ERP bersamaan dengan in-mengulur-ulur
sistem perangkat lunak perusahaan jika Anda tidak yakin bahwa orang memiliki
waktu untuk melakukannya keadilan.
Untuk mengatasi masalah dapat diusulkan dengan :
• Mengetahui permasalahan.
• Menyelesaikan instalasi ES.
• Mulai melakukan sejumlah perbaikan proses selama instalasi ES, yang tidak
mengkonsumsi banyak waktu.

13
Chapter 2: The Implementation Challenge
Terdapat beberapa hal yang terlibat ketika mengimplementasikan Perencanaan
Sumber Daya Perusahaan (Enterprise Resource Planning), yaitu:
• Memakan terlalu banyak pekerjaan:
Menerapkan ERP sebagai rangkaian proses pengambilan keputusan yang
baru adalah tugas besar yang melibatkan banyak orang di seluruh
perusahaan, termasuk manajemen umum. Intinya, seluruh perusahaan harus
belajar bagaimana menangani masalah permintaan dan penawaran dengan
cara baru. Kecepatan arus informasi dengan perangkat lunak perusahaan
dikombinasikan dengan pendekatan baru ERP untuk semua sistem
perencanaan dan pelaksanaan pengambilan keputusan mewakili perubahan
besar dalam pemikiran perusahaan — dan itu berarti memakan banyak
pekerjaan.
• Projek yang dilakukan sendiri:
Implementasi yang berhasil dilakukan secara internal. Dengan kata lain,
sebenarnya semua pekerjaan yang terlibat harus dilakukan oleh orang-orang
perusahaan sendiri. Tanggung jawab tidak dapat diserahkan kepada pihak
luar, seperti konsultan atau melalui aplikasi (software). Oleh karena itu,
prinsip utama implementasi adalah:
IMPLEMENTER = PENGGUNA
Orang yang mengimplementasikan berbagai metode/alat dalam
Perencanaan Sumber Daya Perusahaan haruslah orang yang sama yang akan
mengoperasikan metode/alat-alat itu setelah diterapkan.
• Bukan Prioritas yang utama:
Masalahnya yang terdapat adalah orang-orang yang perlu melakukannya
sudah sangat sibuk dengan prioritas mereka seperti memenuhi pesanan
pelanggan, membuat pengiriman, menjaga peralatan tetap beroperasi, serta
menjalankan bisnis. Implementasi ERP tidak dapat dijadikan prioritas
utama, tetapi implementasi ini dapat dijadikan prioritas kedua setelah
prioritas dalam menjalankan bisnis.

14
Terdapat beberapa alasan kenapa banyak perusahaan yang
mengimplementasikan ERP tidak pernah dapat berada diatas kelas C, yaitu:
• ERP adalah intensif dari manusia:
ERP sering disalah artikan sebagai sistem komputer yang dapat dijalankan
secara otomatis. ERP adalah sistem yang digunakan oleh manusia yang
dibuat oleh perangkat lunak ataupun keras pada komputer.
• Membutuhkan pemimpin manajemen yang mumpuni serta partisipasi
banyak orang:
Jika tujuannya adalah untuk memperbaiki bisnis agar berjalan dengan lebih
baik maka manajer serta pegawai harus terlibat jauh lebih dalam karena
mereka mempunyai pengaruh yang sangat besar dalam kelanjutan bisnis
tersebut.
• Melibatkan hampir seluruh departemen dalam perusahaan:
Tidak cukup jika hanya divisi bagian manufaktur, logistik maupun divisi
bahan baku saja yang terlibat dalam bisnis tersebut. Sebenarnya, dalam
menjalankan ERP membutuhkan hampir seluruh divisi/departemen untuk
terlibat, mencakup divisi penjualan, divisi teknik, divisi pemasaran, divisi
keuangan bahkan divisi sumber daya manusia.
• Membutuhkan karyawan untuk mengerjakan pekerjaan yang berbeda:
Kebanyakan perusahaan yang mengimplementasikan ERP harus mengalami
perubahan kebiasaan untuk berhasil. ERP membutuhkan nilai tambah yang
berbeda sehingga banyak hal perlu dilakukan secara berbeda pula dan
perubahan seperti ini tidaklah mudah. Pengguna yang mempunyai
pengalaman atau ahli dalam menerapkan ERP mengatakan menerapkan
ERP lebih sulit daripada membangun pabrik baru, memperkenalkan produk
baru, atau memasuki pasar yang sama sekali baru.
Berita baiknya untuk menghadapi tantangan ERP ini, memang banyak
pekerjaan yang harus dilewati untuk menerapkan ERP dengan benar. Namun ERP
tidak pernah gagal jika sudah diterapkan dengan benar, pengguna akan menyadari
manfaat luar yang biasa dari ERP. ERP melakukan dengan benar keseluruhan
system yang dapat melibatkan dua elemen utama:

15
1. Jadwal penerapan yang rutin, fokus pada pencapaian manfaat maksimum
dalam waktu minimum.
2. Proven Path. Seperangkat step yang jika diikuti, dapat dipastikan
implementasi sukses.

JADWAL PELAKSANAAN AGRESIF


Perencanaan implementasi penuh ERP untuk unit bisnis tertentu akan
memakan waktu lebih dari satu tahun, tetapi kurang dari dua tahun. Untuk tujuan
sederhana dan konsistensi, secara rutin merujuk pada implementasi 18 bulan, 18
bulan adalah waktu yang cukup lama. maka dari itu selama periode tersebut
kesuksesan di awal adalah penting, dan karenanya kami menyarankan agar
diidentifikasi dan secara agresif dikejar. Kemenangan awal yang paling penting
biasanya adalah Penjualan & Perencanaan Operasi.
Di sisi lain, beberapa orang merasakan waktu 18 bulan terlalu ambisius.
Inilah alasannya:
 Intensitas dan antusiasme.
Karena ERP akan diimplementasikan oleh orang-orang yang menjalankan
bisnis, prioritas pertama mereka harus menjalankan bisnis, yang penuh waktu
pekerjaan itu sendiri. Sekarang tanggung jawab mereka untuk
mengimplementasikan ERP akan membutuhkan lebih banyak pekerjaan dan
lebih banyak waktu diluar menjalankan bisnis
 Prioritas.

Sangat kecil kemungkinan ERP mampu menahan prioritas tinggi yang


diperlukan untuk tiga atau empat tahun. Ketika prioritas proyek turun, begitu
juga peluang untuk berhasil. Pendekatan terbaik adalah menetapkan ERP
sebagai prioritas yang sangat tinggi; mengimplementasikannya dengan cepat dan
berhasil lalu kemudian memanfaatkannya.
 Perubahan yang tidak direncanakan.

Perubahan tak terduga datang dalam dua bentuk: perubahan pada orang dan
perubahan dalam lingkungan operasi. Perubahan orang, seseorang yang
memiliki pengetahuan ERP, antusias, dan memimpin implementasi digantikan
oleh orang baru yang tidak mengenal ERP. Perubahan lingkungan termasuk

16
faktor-faktor seperti peningkatan dalam bisnis, penurunan dalam bisnis, tekanan
kompetitif, pemerintahan baru peraturan, dll.
 Jadwalkan selip.

Dalam proyek besar seperti menerapkan ERP, mudah untuk jadwal menyelinap.
Jika perangkat lunak perusahaan sedang diinstal pada saat yang sama, perangkat
lunak tenggat waktu pemasangan mungkin menyarankan untuk mendorong
kembali perencanaan porsi ERP. Untuk saat ini, mari kita tunjukkan sebuah
fenomena menarik: Dalam banyak kasus, jadwal ketat dan agresif sebenarnya
kurang cenderung tergelincir daripada jadwal yang longgar, santai, tidak agresif.
 Manfaat.

Perlu waktu lebih lama dari yang diperlukan dalam pengimplementasian untuk
menyadari manfaatnya. Peluang biaya yang hilang karena penundaan satu bulan,
untuk banyak perusahaan, melebihi $100.000. Jadwal implementasi yang
ambisius, karena itu sangat diinginkan. Tapi apakah ini praktis? Ya, hampir
selalu. Untuk mengerti caranya, kita perlu memahami konsep three knobs (tiga
tombol).

Tiga Tombol
Terdapat tiga variabel utama dalam manajemen proyek, yaitu :
1. Jumlah pekerjaan yang harus dilakukan.
2. Jumlah waktu yang tersedia.
3. Jumlah sumber daya yang tersedia untuk menyelesaikan pekerjaan.
4.

Gambar 1 Work, Time, and Resources

17
J ika perusahaan tidak dapat meningkatkan tombol sumber daya, maka dalam
Proven Path, dibuat ketentuan untuk:
 Implementasi di seluruh perusahaan: total proyek perusahaan; seluruh
fungsi ERP diimplementasikan; jangka waktu satu hingga dua tahun.
 Implementasi Quick-Slice ERP; terbatas untuk satu atau beberapa pareto
yang berdampak tinggi pada lini produk; sebagian besar tapi tidak semua,
implementasi fungsi ERP; jangka waktu tiga sampai lima bulan.

The Proven Path


Saat ini ada cara yang teruji dan terbukti untuk menerapkan Enterprise
Resource Planning. Bukan lagi misteri tentang cara menerapkan ERP. Terdapat
serangkaian langkah yang didefinsikan dengan baik, yang menjamin sangat sukses
dalam penerapannya dengan jangka waktu yang singkat, jika dilakukan dengan
setia dan penuh dedikasi. Langkah ini disebut dengan the Proven Path.
Selama 35 tahun terakhir, ribuan perusahaan telah menerapkan
MRP/MRPII/ERP. Berdasarkan observasi, berbagai macam upaya penerapan dan
dari hasil mereka, menjadi sangat jelas mana yang berhasil dan mana yang tidak
berhasil. Metode yang terbukti tidak dapat dijalankan dihilangkan dan metode yang
berhasil disempurnakan, dikembangkan, dan disintesis menjadi apa yang kita sebut
yaitu The Proven Path.
Evolusi ini terus berlanjut sampai abad kedua puluh satu yang dipicu oleh tiga
faktor, yaitu:
1. Peluang baru untuk perbaikan.
2. Tujuan dan proses bersama.
3. Tekanan waktu untuk melakukan perbaikan dengan cepat.
Hari ini, dunia sangat berbeda. Tidak cukup hanya mengimplementasikan salah
satu inisiatif utama. Alat seperti Enterprise Resource Planning, Lean
Manufacturing, Total Quality Management, dan lainnya jika hanya diterapkan
masing-masing saja tidak cukup. Perusahaan harus menerapkannya secara
keseluruhan dan harus dilakukan dengan sangat baik agar kompetitif di pasar global
tahun 2000an. Perusahaan yang menang akan terus menerus menemukan diri

18
mereka pada cara implementasi, yang pertama inisiatif, kemudian yang lainnya.
Perubahaan, perbaikan, implementasi, ini sudah menjadi jalan hidup perusahaan.
The Original Proven Path diterapkan pada seluruh perusahaan yang mencakup
pada: produk keseluruhan, komponen keseluruhan, keseluruhan departemen, dan
seluruh fungsi yang harus ditangani dalam satu proyek. Namun, The Proven Path
saat ini juga mencakup implementasi rute The Quick-Slice, yang memungkinkan
perusahaan melakukan perbaikan dengan waktu yang singkat. Langkah-langkah,
yang ditunjukkan secara grafis pada Gambar 2-2, didefinisikan sebagai berikut:

 Audit / Penilaian I (Audit/Assessment I)


Analisis ini akan berfungsi sebagai dasar untuk menyusun rencana aksi jangka
pendek untuk menjembatani periode waktu hingga jadwal proyek yang
terperinci dikembangkan.
 Pendidikan Pertama (First-cut Education)
Ini diperlukan untuk menegaskan arah yang ditetapkan oleh audit / penilaian I
dan untuk secara efektif menyiapkan pernyataan visi dan analisis biaya/
manfaat. Ini penting untuk alasan lain: Para pemimpin ini perlu mempelajari
peran mereka dalam proses, karena semua perubahan signifikan dimulai

19
dengan kepemimpinan. Informasi yang diperoleh dalam audit / penilaian I
dapat digunakan untuk menyesuaikan pendidikan potongan pertama agar lebih
bermakna dan lebih relevan dengan masalah perusahaan.
 Analisis Biaya / Manfaat (Cost/Benefit Analysis)
Suatu proses untuk menghasilkan dokumen tertulis yang menjabarkan biaya
implementasi dan manfaat dari pengoperasian Perencanaan Sumber Daya
Perusahaan dengan sukses, dan menghasilkan keputusan formal apakah akan
melanjutkan dengan ERP atau tidak.
 Keputusan Go / No-Go (Go/No-Go Decision)
Bisnis anda mungkin dikelola dengan sangat baik dan begitu jauh di depan
persaingan sehingga Analisis Biaya / Manfaat mungkin tidak mengindikasikan
bahwa ERP cocok untuk Anda. Jika tidak, maka data itu akan mengarahkan
Anda untuk pergi ke proyek lain. Namun, jika manfaat ERP menarik, maka
keputusan untuk melanjutkan perlu dibuat jelas dan dibuat "resmi" dari puncak
organisasi.
 Pernyataan Visi (Vision Statement)
Dokumen tertulis yang mendefinisikan lingkungan operasional yang
diinginkan untuk dicapai dengan implementasi ERP.
 Sasaran Kinerja (Performance Goals)
Kesepakatan tentang kategori kinerja mana yang diharapkan untuk
ditingkatkan dan level spesifik apa yang diharapkan akan mereka capai.
 Organisasi Proyek (Project Organization)
Pembentukan Komite Pengarah Eksekutif, tim proyek tingkat operasional,
yang sebagian besar terdiri dari manajer departemen operasi di seluruh
perusahaan, dan pemilihan pemimpin proyek penuh waktu dan orang lain yang
akan bekerja penuh waktu di proyek.
 Pendidikan dan Pelatihan Awal (Initial Education and Training)
Agar ERP berhasil, banyak hal harus diubah, termasuk cara banyak orang
melakukan pekerjaannya di semua tingkatan dalam perusahaan. Orang-orang
perlu tahu apa, mengapa, dan bagaimana perubahan ini akan memengaruhi
mereka. Orang-orang perlu melihat alasan mengapa mereka harus melakukan

20
pekerjaan mereka secara berbeda dan manfaat yang akan dihasilkan. Ingatlah
bahwa melewatkan salah satu atau semua langkah ini menghasilkan hutang
yang lebih besar nantinya. Perusahaan yang mengubah pendidikan dan
pelatihan hampir selalu menemukan bahwa mereka perlu menggandakan dan
melakukannya dengan benar setelah melihat bahwa proses baru tidak bekerja
dengan baik.
 Menerapkan Perencanaan Penjualan & Operasi (Implementing Sales &
Operations Planning)
Perencanaan Penjualan & Operasi, sering disebut "pegangan manajemen
puncak pada bisnis, " adalah bagian penting dari ERP. Bahkan, itu mungkin
elemen yang paling penting dari semuanya. Relatif sedikit orang dan tidak
membutuhkan waktu lama untuk mengimplementasikannya, masuk akal untuk
memulai proses ini sejak awal dalam implementasi ERP dan mulai
mendapatkan manfaat darinya dengan baik sebelum proses ERP lainnya ada.
 Manajemen Permintaan, Perencanaan, dan Proses Penjadwalan
Persoalan campuran produk, pelanggan, pesanan, peralatan spesifik ditangani
dibidang manajemen permintaan, perencanaan, dan penjadwalan. Proven Path
memiliki dua elemen utama, yaitu mengembangkan dan menetapkan
pendekatan baru yang akan digunakan dalam peramalan, entri pesanan
pelanggan, serta perencanaan dan penjadwalan terperinci, kemudian yang
lainnya adalah mengimplementasikan proses-proses baru ini melalui uji coba
dan pendekatan langsung.
 Integritas data.
Untuk menjadi sukses, ERP membutuhkan tingat integritas data yang jauh
lebih tinggi daripada yang pernah dicapai sebagian besar perusahaan bahkan
dipertimbangkan. Catatan inventaris, tagihan bahan, formula, resep, perutean,
dan data lainnya harus menjadi sangat akurat, lengkap, dan terstruktur dengan
baik.
 Proses Keuangan dan Akutansi - Definisi dan Implementasi Proses.
Proses keuangan dan akuntansi harus didefiniskan dan diimlementasikan
dengan ketelitian yang sama dengan proses permintaan dan perencanaan.

21
Namun, bagi sebagian besar perusahaan, langkah ini akan lebih sedikit
menuntut dan berjalan lebih lancer daripada melakukan atau berurusan dengan
manajemen permintaan, perencanaan dan penjadwalan.
 Pemilihan Perangkat Lunak, dan Instalisasi Konfigurasi Perangkat Lunak.
Perusahaan yang telah menerapkan ES (Enterprise System) akan menemukan
langkah ini menjadi relatif minim resiko. Mungkin ada beberapa “baut-on”
tambahan untuk mengakuisisi perangkat lunak ini, tentu saja harus dikelola
dengan sangat hati-hati untuk menghindari “ekor komuer mengibaskan anjing
perusahaan.”
 Audit / Penilaian II
Evaluasi terfokus terhadap situasi, masalah, peluang perusahaan, dan strategi
mengikuti imlementasi. Ini adalah driver perusahaan bergerak melakukan
inisiatif peningkatan berikutnya.
 Pendidikan Berkelanjutan
Pendidikan awal untuk orang-orang yang baru datang ke perusahaan dan
penyegaran pendidikan untuk karyawan yang berkelanjutan. Hal ini diperlukan
begitu ERP dapat dioperasikan dengan sangat baik, dan menjadikannya lebih
baik lagi sehingga perusahaan terus meningkatkan lebih lanjut di setia bidang
lainnya. perusahaan yang memertahankan status kelas A di dua tahun
kebelakang pada tahun pertama adalah mereka yang memiliki program
pendidikan berkelanjutan yang solid

Mengapa Proven Path Terbukti


Terdapat 3 alasan mengapa Proven Path sangat efektif. Pertama yaitu
keselarasannya yang erat dengan ABC dari ERP; orang, data, komputer. Itu
mencerminkan prioritas itu semua, mencerminkan kebutuhan intensif
pendidikan untuk mengatasi masalah masyarakat.
Alasan kedua juga menyangkut keselarasan dengan konstruksi logis terkait
perencaaan sumber daya perusahaan. Proven Path terbukti selaras dengan
metode ERP.

22
Ketiga, Proven Path sepenuhnya didasarkan pada hasil yang ditunjukan.
Jika sebuah perusahaan mengikuti Proven Path dengan setia, tulus dan penuh
semangat, itu akan menjadikan kelas A.

23

Anda mungkin juga menyukai