ANALISA PEMERIKSAAN BAHAN BAKU FRUCTOSE 55%

LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI

PT.BINTANG TOEDJOE

Disusun oleh :

AGUS RAHMAN RINALDI

166383

KEMENTRIAN PERINDUSTRIAN REPUBLIK INDONESIA

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN SMAK
PADANG
2019

1
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN KERJA PRAKTEK

PT.BINTANG TOEDJOE

Menerangkan bahwa siswa di bawah ini:

Agus Rahman Rinaldi (NIS:166383)
Telah menyelesaikan kerja praktek di bagian kimia bahan
Dengan judul laporan :
“ANALISA BAHAN BAKU FRUCTOSE 55% ”

Mengetahui dan disahkan oleh:

Manager QC, Pembimbing lapangan,

(Budi Raharja) (Adhi Prastyo)

2
ANALISA PEMERIKSAAN BAHAN BAKU FRUKTOSE 55%

LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI

LABORATORIUM PENGUJIAN RAW MATERIAL
PT. BINTANG TOEDJOE

Oleh

AGUS RAHMAN RINALDI

166383

Mengetahui,
Pembimbing Prakerin

ELIZARNI ST,Msi
NIP.197112212002122002

3
 KATA PENGANTAR

Alhamdulillahhirabil’alamin, puji syukur kehadirat Allah SWT, karena

dengan rahmat, nikmat, dan hidayah-Nya penulis dapat menyelesaikan
penyusunan laporan Praktik Kerja Industri (Prakerin) yang berjudul “Analisa
Pemeriksaan Bahan Baku Fructose 55%”
Penulis melaksanakan Prakerin di PT.Bintang Toedjoe Plant Pulogadung
, Kawasan Industri Pulogadung Blok II.K.9 Jl.Sumur Barat II Jatinegara
Kec.Cakung Kota Jakarta Timur, DKI Jakarta 13920 yang dimulai pada tanggal 8
Juli 2019 sampai dengan 8 Desember 2019.
Laporan ini disusun untuk memenuhi persyaratan dalam penyelesaian
studi di Sekolah Menengah Kejuruan SMAK Padang. Pada kesempatan ini,
penulis ingin mengucapkan rasa terimakasih yang sebesar-besarnya kepada pihak
yang telah membantu penulis dalam melaksanakan Praktik Kerja Industri
(Prakerin) sampai tersusunnya laporan ini, khususnya kepada:
1. Drs. Nasir, selaku Kepala Sekolah Menengah Kejuruan SMAK Padang.
2. Bu Jacqueline selaku Head QO Laboratorium PT.Bintang Toedjoe
3. Budi Raharja, selaku Manager QC Laboratorium PT.Bintang Toedjoe yang
telah memberi penulis kesempatan dan telah banyak membantu dan
memberi masukan selama pelaksanaan prakerin berlangsung
4. Adhi Prastyo, selaku supervisor laboratorium dan pembimbing praktik
maupun teori yang siap sedia membantu dan membimbing di laboratorium.
5. Seluruh staf, karyawan PT.Bintang Toedjoe yang telah membantu kami
selama melaksanan Prakerin.
6. Semua guru dan karyawan Sekolah Menengah Kejuruan SMAK Padang.
7. Kakak-kakak senior (kak yogi,kak dicky,kak rismayenti,kak bakhdar,kak
muhardi,dan kak berta,kak akbar,kak samuel,kak reza,kak salman,kak
ester,kak bagas,kak regif,kak ajeng,kak anggita,kak stephanie,kak viki,kak
didi,kak adit,kak catur ,kak angga,kak sigit dan seluruh karyawan dan staf
QA&QC) di PT.Bintang Toedjoe yang dengan senang hati membantu,
memberikan masukan, dan semangat.

4
 8. Teman-teman seperjuangan Prakerin 2019 di PT.Bintang Toedjoe Fajri Al
Riski yang selalu memberi semangat, dan dukungan dalam melaksanakan
Prakerin.
9. Teman-teman seperjuangan angkatan 52 Aliansi Merak, yang selalu
memberikan semangat dan dukungan.
10. Semua pihak yang telah membantu selama pelaksanaan Praktik Kerja
Industri.
Semoga Allah SWT Membalas budi baik yang tulus dan ikhlas kepada
semua pihak yang bersangkutan.
Penulis menyadari bahwa laporan magang ini masih memiliki banyak
kekurangan. Oleh karena itu, penulis sangat mengharapkan kritik dan saran yang
membangun untuk melengkapi kekurangan yang ada pada laporan magang ini.
Semoga laporan magang ini dapat bermanfaat untuk pembaca.

Jakarta, 8 Desember 2019

Agus Rahman Rinaldi

5
 DAFTAR ISI
Lembar Pengesahan ........................................................................................................i

Lembar Pengesahan Sekolah..........................................................................................ii

Kata Pengantar ............................................................................................................. iii

Daftar Isi....................................................................................................................... v

Daftar Gambar ..............................................................................................................vii

BAB I. PENDAHULUAN ............................................................................................. 1

1.1 Latar Belakang Prakerin ......................................................................................... 1

1.2 Tujuan Prakerin ...................................................................................................... 2

1.2.1 Tujuan Umum ....................................................................................... 2

1.2.2 Tujuan Khusus ...................................................................................... 2

1.3 Manfaat Prakerin .................................................................................................... 3

BAB II. TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN ............................................................ 4

2.1 Profil Perusahaan ........................................................................................... 4

2.2 Sejarah dan Perkembangan ............................................................................ 4

2.3 Visi dan Misi perusahaan ............................................................................... 6

2.4 Denah Lokasi ................................................................................................. 7

2.5 Struktur Organisasi ........................................................................................ 7

2.5.1 Deskripsi Tugas Struktur Organisasi ...................................................... 9

2.6 Ruang Lingkupn PT Bintang Toedjoe ....................................................... 13

BAB III. TINJAUAN PUSTAKA ............................................................................... 17

3.1 Defenisi Obat ............................................................................................. 17

6
 3.2 Bentuk-bentuk Sediaan Obat...................................................................... 17

3.3 Penggolongan Obat .................................................................................... 19

3.4 Zat Aktif ..................................................................................................... 20

3.5 HPLC ......................................................................................................... 20

3.5.1 Pengertian .......................................................................................... 20

3.5.2 Bagian-bagian HPLC ........................................................................ 22

3.5.3 Jenis-jenis HPLC............................................................................... 26

3.6 Fruktosa ...................................................................................................... 27

BAB IV. PELAKSANAAN PERCOBAAN ............................................................... 29

4.1 Tempat dan Waktu Percobaan ................................................................... 29

4.2 Metode Percobaan ...................................................................................... 29

4.2.1 Alat dan Bahan .................................................................................. 29

4.2.2 Prosedur Kerja ................................................................................... 30

BAB V. HASIL dan PEMBAHASAN......................................................................... 33

5.1 Hasil Analisa .............................................................................................. 33

5.2 Perhitungan Kadar ...................................................................................... 33

5.2 Pembahasan ................................................................................................ 35

BAB VI. KESIMPULAN dan SARAN ....................................................................... 37

6.1 Kesimpulan ................................................................................................ 37

6.2 Saran ........................................................................................................... 37

DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................. 38

LAMPIRAN ................................................................................................................. 39

7
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Logo Perusahaan PT Bntang Toedjoe ........................................................ 4

Gambar 2.2 Denah Lokasi PT Bintang Toedjoe Pulogadung ........................................ 7

Gambar 2.3 Struktur Organisasi PT Bintang Toedjoe ................................................... 8

8
Gambar 3.1 Alat HPLC ................................................................................................ 21

Gambar 3.2 Pompa HPLC ........................................................................................... 23

Gambar 3.3 Injektor HPLC .......................................................................................... 23

Gambar 3.4 Kolom HPLC ........................................................................................... 24

Gambar 3.5 Detektor RI HPLC .................................................................................... 26

Gambar 3.6 Rumus Bangun Fruktosa .......................................................................... 27

9
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Prakerin

Sebagaimana dijelaskan pada Pasal 15 undang-undang Sisdiknas

No. 20 tahun 2003, bahwa Sekolah Menengah Kejuruan merupakan
pendidikan menengah yang mempersiapkan peserta didik untuk bekerja
dalam bidang tertentu. Sejalan dengan itu, keberadaan Sekolah Menengah
Kejuruan SMAK Padang yang telah menyelenggarakan Pendidikan dan
Latihan sejak tahun 1964 mempunyai visi yaitu Menjadi sekolah unggul,
berdaya saing global dan berwawasan lingkungan dengan salah satu misinya
yaitu “menyelenggarakan pendidikan kejuruan berbasis spesialisasi,
kompetensi dan berwawasan lingkungan”.
Demi mencapai visi dan misi Sekolah Menengah Kejuruan SMAK
Padang secara khusus dan tujuan pendirian SMK secara umum, maka suatu
keharusan untuk membangun, membina dan mengembangkan kemitraan
antara Sekolah Menengah Kejuruan SMAK Padang dengan dunia industri
dan institusi terkait lain yang ada hubungannya dengan pekerjaan seorang
analis kimia.
Salah satu kemitraan yang perlu dibina antara sekolah dengan
institusi terkait yaitu melalui Praktik Kerja Industri (Prakerin). Prakerin itu
sendiri merupakan kegiatan intrakulikuler yang wajib diikuti oleh seluruh
siswa kelas XIII sesuai dengan program kurikulum yang berlaku di Sekolah
Menengah Kejuruan SMAK Padang. Prakerin dilaksanakan pada
lembaga-lembaga penelitian maupun perusahaan industri yang
mempunyai laboratorium kimia analisis maupun laboratorium mikrobiologi.
Pelaksanaan Prakerin tidak terbatas pada praktik di laboratorium saja tetapi
juga praktik pengenalan lingkungan kerja yang sesungguhnya, termasuk

1
 penerapan disiplin kerja dalam membangun kerjasama antar
individu. Selain itu, juga menambah pengalaman kerja, dapat meningkatkan
pengetahuan, kemampuan, keterampilan dalam hal metode analisis dan
penggunaan instrument yang modern juga dapat menumbuhkan dan
meningkatkan wawasan siswa sehingga siswa menjadi lebih siap untuk
memasuki dunia kerja yang sebenarnya.
PT.Bintang Toedjoe adalah salah satu institusi yang memberikan
kesempatan bagi siswa/siswi Sekolah Menengah Kejuruan SMAK Padang
untuk melaksanakan Praktik Kerja Industri.

1.2 Tujuan Prakerin

1.2.1 Tujuan Umum
Tujuan umum pelaksanaan prakerin adalah:
1. Meningkatkan pengetahuan, kemampuan dan keterampilan untuk
bekal kerja sebagai analis kimia.
2. Meningkatkan pengetahuan dan keterampilan siswa dalam
menggunakan alat-alat instrument lebih modern dan lengkap untuk
analis kimia dibandingkan dengan fasilitas disekolah.
3. Menumbuhkan dan meningkatkan wawasan siswa tentang hal-hal
yang termasuk ruang lingkup dunia kerja, antara lain struktur
organisasi, disiplin kerja, sistem kerja, lingkungan, dan keselamatan
kerja.
4. Memperkenalkan calon lulusan tenaga kerja analis kimia Sekolah
Menengah Kejuruan SMAK Padang kepada instansi tempat prakerin.
5. Mendapatkan masukan dan umpan balik untuk mengembangkan dan
meningkatkan kualitas pendidikan dan pelatihan di Sekolah
Menengah Kejuruan SMAK Padang.
1.2.2 Tujuan Khusus
1. Membandingkan metode analisis secara tepat, yaitu metode yang
dipergunakan di sekolah dengan di institusi.

2
 2. Siswa/siswi mampu mencari alternatif lain dalam memecahkan
masalah analisis kimia secara cepat, tepat, rinci, akurat dan
sederhana.
3. Meningkatkan kemampuan siswa dalam berpikir terutama dalam
menerjemahkan hasil analisis.

1.3 Manfaat Prakerin

1. Memantapkan siswa/siswi dalam pengembangan dan penerapan
pelajaran dari sekolah di tempat Prakerin.
2. Sebagai salah satu syarat kelulusan.
3. Menambah wawasan dan pengetahuan dalam dunia kerja.

3
 BAB II
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Profil perusahaan

Nama perusahaan : PT Bintang Toedjoe

Alamat - Head office : Jl. Jendral Achmad Yani No.2 Pulomas

Jakarta-13210

- Factory : Jl. Rawa Sumur Barat II K-9, KIP Jakarta 13930

Telepon - Head office : 021-4757777, 4701672, 4718095

- Factory : 021-4605533

Fax - Head office : 021-4701678

- Factory : 021-4605535

Website : www.bintang7.com

Email : bintang7@bintang7.com

Logo perusahaan :

Gambar 2.1 Logo PT Bintang Toedjoe

2.2 Sejarah dan Perkembangan

PT Bintang Toedjoe merupakan sebuah perusahaan swasta yang bergerak di
bidang farmasi. Perusahaan ini didirikan pada tanggal 29 april 1946 di daerah

4
Garut, Jawa Barat oleh tiga bersaudara, Tan Jun Shie (seorang sinhe), Hioe On
Tjan, dan Thia Poe Tjin, berupa sebuah toko obat. Toko obat tersebut diberi nama
“Firma Drugistery Bintang Toedjoe”. Pemakaian nama Bintang Toedjoe
menggambarkan tujuh orang putri yang dimiliki oleh Tjan Jun Shie.

Pada waktu itu, dengan alat-alat yang sederhana dan memperkerjakan hanya lima
orang karyawan. PT Bintang Toedjoe mulai memproduksi obat-obatan dengan
penjualan bebas guna memenuhi kebutuhan masyarakat akan obat. Pada saat itu
PT Bintang Toedjoe hanya mempunyai izin sebagai toko obat sehingga tidak
memeperbolehkan mengimpor bahan baku oleh pemerintah.

Empat tahun kemudian PT Bintang Toedjoe pindah dari Garut ke kawasan

Krekot, Jakarta. Sejalan dengan perkembangan perusahaan dari toko obat menjadi
industri dan tekologi farmasi yang cukup pesat, maka pada tahun 1974 PT
Bintang Toedjoe pindah ke kawasan Cempaka Putih, Jakarta dengan menepati
area seluas ± 2 Hektar.

Sejak saat itu pula, PT Bintang Toedjoe mulai memanfaatkan penggunaan

pelaratan produksi yang lebih canggih, tenaga kerja yang profesional,
komputerisasi di segala bidang dan perusahaan stuktur manajemen ke arah yang
lebih efektif dan efesien. Pada tahun 1970-an, PT Bintang Toedjoe mulai
memproduksi obat resep dokter.

Pada tahun 1985, PT Bintang Toedjoe diakui oleh Kalbe Group dan berkembang
dengan pesat. Tahun 1990, produk-produk PT Bintang Toedjoe mulai diekspor ke
mancanegara. Karena semakin banyak produk yang dihasilkan oleh PT Bintang
Toedjoe, lokasi di kawasan Cempaka Putih sudah tidak memadai lagi, sehingga
pada tahun 1993, perusahaan ini pindah ke kawasan industri Pulogadung,
menempati area seluas 12.000 m2, tepatnya di Jalan Rawa Sumur Barat II/K9,
dengan fasilitas yang lebih baik dari sebelumnya dan sesuai dengan ketentuan
Cara Pembuatan Obat yang Baik (CPOB). Lalu pada September 2002, Head
Office pindah ke Pulomas sedangkan pabrik di Pulogadung. Di area yang
ditempati sampai sekarang ini, selain kantor pusat juga terletak pabrik.Saat ini,

5
dengan memperkerjakan lebih dari 1000 orang karyawan, PT Bintang Toedjoe
merupakan salah satu perusahaan terbesar di Indonesia yang tidak hanya
memproduksi obat obatan, melainkan juga memproduksi suplemen makanan dan
fitomarka. Perkembangan produksinya juga disesuaikan dengan tuntutan keadaan
dan minat konsumen. Nama obat tidak lagi menggunakan bahasa Cina, melainka
dengan bahasa Latin agar mudah dikenali dan diingat oleh konsumen dan untuk
mempermudah proses pemasaran. Untuk penggunaan nama Cina dalam suatu
produk ditandai dengan pemberian kode nomor, seperti pada obat Kay Ye San
diberi nomor 14 dan Kam Cek San diberi nomor 17.

Tradisi kesempurnaan dalam menyediakan produk-produk farmasi dengan

kualitas terbaik menyebabkan PT Bintang Toedjoe memperoleh penghargaan
tertinggi dari komunitas kesehatan maupun dari publik umum atas
kemampuannya memberikan kualitas yang baik pada produk yang dihasilkan. Hal
ini membuktikan dengan diberikannya sertifikat ISO 9001:2001 pada Februari
2001.

Berdasarkan Keputusan Menteri Kesehatan RI NO.93/MENKES/SK/III/190

tentang”pemisahan badan usaha distribusi farmasi, sehingga ijin produksi dan
ijin distribusinya berada dalam dua lembaga yang berbeda”, maka PT Bintang
Toedjoe menunjuk PT Enseval Megatrading dan PT Wicaksana Overseas
International sebagai distributor utama untuk mengambil alih seluruh kegiatan
distribusi produknya ke seluruh provinsi di Indonesia.

Sejak Tahun 1990, PT Bintang Toedjoe mulai mengekspor produksinya ke

Negara Nigeria, Myanmar dan Vietnam. Produk-produk PT Bintang Toedjoe
hingga kini masih memiliki kandungan impor yang tinggi terutama bahan baku
sebagian kecil bahan kemas. Bahan baku banyak diimpor dari Cina, Korea, dan
lain-lain

Pada tahun 2002, kantor pusat PT Bintang Toedjoe dipindahkan di Pulomas. Pada
September 2002, dibangunlah pabrik baru diarea seluas 25.000 meter persegi
beserta Kantor Pusat, sementara pabrik sebelumnya tetap beroperasi di

6
Pulogadung. Keduanya masih terpakai hingga sekarang. Berbagai sertifikasi
bertaraf internasional, seperti ISO 14000, HACCP, OHSAS, juga diraih oleh PT
Bintang Toedjoe, hal ini membuktikan komitmennya dalam beroperasi sesuai
standar dunia.

2.3 Visi dan Misi Perusahaan

• Visi Perusahaan PT Bintang Toedjoe

“Menjadi perusahaan healthcare yang dikagumi dan disegani melalui

produk-produk yang inovatif kan berkualitas tinggi, yang didukung dengan
kemajuan teknologi dan aksesibilitas tinggi”

• Misi Perusahaan PT Bintang Toedjoe :

“Menyediakan kesehatan bagi semua orang”

Core values PT Bintang Toedjoe mengacu pada core values kalbe yaitu panca
sradha.

Kalbe panca sradha :

a) Trust is the glue of life. Saling percaya adalah perekat di antara kami.

b) Mindfulness is the foundation of our action. Kesadaran penuh adalah dasar setiap
tindakan kami.

c) Innovation is the key to our success. Inovasi adalah kunci keberhasilan kami.

d) Strive to be the best. Bertekad untuk menjadi yang terbaik.

e) Interconnectedness is a universal way of life. Saling keterkaitan adalah panduan

hidup kami.

2.4 Denah Lokasi

7
 Lokasi PT Bintang Toedjoe berada di Jl, Rawa Sumur Barat II Kav 9
Kawasan Industri Pulogadung, Jatinegara, Cakung, Jakarta Timur (Factory)

Telepon : 021-460553

PT Tatanulia
Nusantara Indah
Jl. Pulo Ayang

PT Astra Agro PT Bintang Toedjoe

Lestari Tbk
Jl. Rawa Sumur Barat

Gambar 2.2 Denah Lokasi PT Bintang Toedjoe Pulogadung

2.5 Stuktur Organisasi

PT Bintang Toedjoe dipimpin oleh seorang President Director yang membawahi
beberapa divisi yaitu Manufacturing, Marketing, Business Development (BD),
FAITLIA, Human Resource Development & General Affair (HRD & GA), dan
C3M.

8
 PT Bintang Toedjoe

FAITLIA Business HRD & GA Marketing Manufacturing

& Sales Department
Departmen Development Department
t

Accounting
Department

Purchasing
Legal Department
Department HRD Personalia
Department & GA
Department
Quality
Operation
Department
Training &
Development
Manufacturing Accounting SBU 1
Scientific
Department Department
Affair
Manager

Training & Legal SBU 2

Development Depertment Department
Finance
Non-
Department
Manufacturing

Regular Production
Affair Department
Finance
manager Recruitment & Department
Selection
Manufacturing

Internal
Compilance
TAX Product
Department
Depertment Development
Quality System Department
Assisten
Manager

IT
Department Marketing PPIC
Service & Data Department
Support
Department
9
 Recruitment &
Selection Non-
Manufacturing

Compensation &
Internal Benefif
Audit

HR Officer

Gambar 2.3 Struktur Organisasi PT Bintang Toedjoe

2.5.1 Deskripsi Tugas Struktur Organisasi

Berikut ini penjelasan mengenai bentuk tugas yang dikerjakan pada tiap bagian
pada Struktur Organisasi PT. Bintang Toedjoe :

Presiden Direktur

Bertugas untuk mengadakan perencanaan untuk perusahaan secara umum,

menyusun program kerja perusahaan dan menentukan haluan kebijaksanaan yang
sesuai dengan kebijaksaan umum

Business Development Department

Department ini bertugas dan bertanggungjawab terhadap ide pengembangan

produk baru dan Quality System (HACCP, ISO9001,SMK3, dan lain-lain) PT
Bintang Toedjoe. Divisi ini dibagi menjadi 2 bagian :

a. Scientific Affair

10
Mendukung bagian Marketing dan Regulatory Affair untuk hal-hal yang berkaitan
dengan Scientific Issue, membantu pengembangan bisnis perusahaan dengan
mencari produk baru yang dapat dipertanggung jawabkan secara ilmiah, memberi
pertimbangan terhadap claim atau statement suatu produk, memberi pertimbangan
scientific, berkaitan dengan komposisi produk, memberikan training product
knowledge produk baru, memeriksa kebenaran isi artwork kemasan, mengkoordinir
pelaksanaan uji praklinis dan uji klinis produk, menyiapkan data-data farmakologi
untuk registrasi.

b. Regulator Affair

Melaksanakan proses untuk mendapatkan izin penayangan iklan, melaksanakan

proses pendaftaran / registrasi produk baru, memeriksa kebenaran isi artwork
kemasan sesuai dengan perundangan yang berlaku, coordinator planning produk
baru.

Marketing and Sales Department

Departement Marketing bertanggung jawab terhadap seluruh kegiatan pemasaran

dan penjualan produk PT Bintang Toedjoe. Tugas yang dilakukan secara
keseluruhan yaitu :

a. Menentukan target penjualan untuk tiap produk berdasarkan kondisi perusahaan

dan kondisi pasar

b. Menentukan strategi pemasaran untuk mencapai terget penjualan yaitu

peningkatan kualitas produk, distribusi, strategi penetapan harga serta strategi
promos( menerapkan system 4P : Product, Place, Price dan Promotion dan system
STP : Segmenting, Targeting and positioning).

c. Menjaga dan terus meningkatkan kepuasan konsumen terdapat produk PT

Bintang Toedjoe dengan cara menyediakan produk dengan kuatlitas baik dengan
harga terjangkau oleh seluruh lapisan masyarakat.

d. Membina hubungan baik dengan distributor advertising agency, dan konsumen

11
e. Sebagai Public Relation (PR) bagi PT Bintang Toedjoe dengan cara melakukan
kegiatan pemasaran yang menimbulkan Image positif di mata masyarakat sekaligus
mengimplementasikan CRM (Customer Relationship Management).

Manufacturing Department

Bertanggung jawab atas proses produksi PT Bintang Toedjoe serta

pengembangannya. Departemen ini terbagi menjadi 3 line produksi, yaitu :

a. Line Powder – Lokasi di Pulogadung :

Produk yang dihasilkan adalah Puyer 16, proses produksi yang dilakukan adalah:

1. Proses Pengayakan

Semua bahan baku diayak secara terpisah atau sekaligus

2. Proses Mixing

Setelah proses pengayakan kemudian dimasukkan ke dalam drum mixer

3. Proses Filling

Memasukkan puyer yang sudah jadi yang sudah di mixer ke dalam sachet art paper

4. Proses Packaging

Setiap sachet art paper puyer dimasukkan ke dalam box kecil kemudian
dimasukkan ke dalam karton

b. Line Liquid – Lokasi Pulogadung :

Produk yang dihasilkan adalah Komix. Tahap proses produksi :

1. Pelarutan

Semua bahan baku dilarutkan dan dilanjutkan dengan proses mixing secara partial

2. Final Mixing

Semua bahan dijadikan satu untuk pencampuran terakhir

12
3. Filling

Memasukan cairan bahan jadi ke dalam sachet alumunium foil

4. Packaging

Setiap sachet dimasukkan ke dalam box kecil kemudian di masukkan ke dalam

karton.

c. Line Efferverscent – Lokasi Pulogadung dan Pulomas :

Produk yang dihasilkan adalah Extra Joss. Tahapan proses produksi :

1. Pengeringan

Campuram bahan baku dikeringkan di FBD (fluid bed dryer), setiap campuran
bahan baku dikeringkan dan menghasilkan fasa

2. Pengayakan

Setiap fasa diayak secara terpisah, dilanjutkan dengan proses pengayakan antara
fasa asam dan basa serta rasa flavor dan aspartame, kemudian dilanjutkan
pengayakan keseluruhan bahan sampai menjadi bulk

3. Filling

Memasukkan bulk extra joss ke dalam sachet

4. Packaging

Setiap sachet dimasukkan dalam box kecil dan dimasukkan ke dalam karton.

Finance, Accounting, Taxation, IT, & Intenal Audit (FAITLIA) Deparment

Bertanggung jawab atas semua aktivitas finance dan accounting serta hal-hal yang
berhubungan dengan hokum dan IT support. Divisi ini dibagi menjadi 3 bagian,
yaitu :

a. Finance, Accounting, Taxation

13
Mengatur dan mencatat cash inflow dan outflow perusahaan secara keseluruhan
(pendanaan) serta memberikan Analisa rasio keuangan untuk pengambilan
keputusan manajemen, mengatur dan memonitor cashflow perusahaan termasuk
cabang secara bulanan, menyiapkan income statement, balance sheet, statement,
statement of owner’s equity, cash flow statement, dan general ledger, 14

b. Legal Department

berhubungan denga orang pajak (akutansi dan pelaporan pajak), menyiapkan dan
menyajikan segala masalah pajak dan pemeriksaannya, menyajikan laporan
keuangan dan analisisnnya, stock opname dan membuat laporan (control
inventory).

Bertanggung jawab untuk :

• Seluruh aspek hukum yang berhubungan dengan perusahaan.

• Memeriksa setiap isi dokumen resmi (seperti surat perjanjian kontrak) dari
supplier sebelum ditandatangani oleh pejabat berwenang perusahaan.

• Membuat dan melakukan review terhadapt semua perjanjian yang

melibatkan perusahaan dengan pihak lain.

• Memberikan saran, nasehat hokum kepada setiap departemen

sehubungan dengan permasalahan hukum yang mungkin terjadi.

• Melakukan legal audit secara rutin.

• Membuat pernyataan keputusan rapat baik dalam RUPS tahunan dan luar
biasa.

Menyimpan dengan baik seluruh dokumentasi hukum perusahaan.

c. Internal Audit

Bertanggung jawab untuk :

14
• Melaksanakan proses pemeriksaan atau audit internal bagi seluruh divisi
cabang dan melaporkannya dalam bentuk laporan audit

• Menjalankan proses audit internal perusahaan secara teknis dan berkala baik
dari segi financial maupun operasional

• Melakukan koordinasi kesiapan cabang dan juga depo untuk menyiapkan

laporan rugi laba dengan lengkap serta melakukan pemeriksaan terhadap Neraca
Rugi Laba tersebut.

• Menganalisa dengan akurat serta bisa memberikan gambaran tentang

penyelesaian masalah keuangan.

• Melakukan koordinasi dengan Lembaga audit eksternal yang jika diperlukan

untuk kelancaran perusahaan.

• Melakukan monitoring dan evaluasi hal audit internal serta menjali

koordinasi dengan pihat terkait untuk menyiapkan solusi untuk hasil temuan
masalah .

• Aktif untuk melakukan tugas-tugas lain yang dirasa perlu dalam upaya
mencapai target audit.

d . Information Technology (IT)

 Customer Relation Management (CRM)

 Supply Chain Management

 Warehouse Management

Bertindak sebagai support department dalam hal IT dan bertanggung jawab

dalam pengadaan atau upgrade perangkat komputer, perangkat keras, perangkat
lunak dan jaringan yang dibutuhkan oleh karyawan, mengembangkan program baru
yang terintegrasi sesuai dengan kebutuhan tiap divisi, bertanggung jawab

15
menciptakan system IT terintegrasi seperti : Human Resource and General Affair
Department

Dalam divisi ini dibagi menjadi dua bagian, yaitu :

a. Human Resource Department

Bertanggung jawab dalam menetapkan strategi pengembangan sumber daya

manusia yang kompeten dengan didukung dengan budaya perusahaan yang
harmonis serta melaksanakan proses rekrutmen, penempatan pegawai Individual
Development Program (IDP) dan menciptakan system yang dapat mendukung
terciptanya sumber daya manusia yang diharapkan.

b. Personalia and General Affair Department

Bertanggung jawab atas ketersediaan lingkungan kerja yang nyaman dan aman
serta menjaga asset perusahaan dan melaksanakan administrasi personalia

2.6 Ruang Lingkup PT Bintang Toedjoe

1. Product Development (PD)

Product Development merupakan suatu departemen yang bertanggung jawab

atas pengembangan produk atau formula sampai didapatkan formula yang stabil,
menetapkan spesifikasi bahan baku dan bahan bahan kemas, melakukan
reformulasi terhadap produk yang sudah berjalan dan melakukan reformulasi
terhadap proses produksi.

2. Production Planning Invertory Contror (PPIC)

PPIC merupakan jembatan antara marketing (pemasaran) dan produksi

karena PPIC berhubungan langsung dengan jumlah kebutuhan produk,
kemampuan produksi dan jumlah barang yang ada dalam persediaan sehingga
sedapat mungkin terdapat keseimbangan anatara permintaan marketing terhadap
jumlah produk dan kemampuan industri untuk memenuhi kebutuhan tersebut.
PPIC membawahi empat bagian, yaitu:

16
 a) PPC (production Planing Control), bertugas untuk membuat
rencana produksi triwulan dan membuat rencana jadwal
penimbangan.
b) IPC (inventory Planning control), bertugas memonitori atau
mengendalikan bahan baku dan bahan kemas yang dapat
digunakan dalam proses produksi dan memonitor jumlah barang
jadi.
c) IMC (Incoming Material Control), bertugas menima RM (raw
material), Menerima Toll in dari perusahaan lain, serta mengawasi
dan menangani penerimaan, penyimpanan, penempatan, dan
distribusi bahan baku dan bahan kemas ke produksi. Di gudang
IMC, ketika barang datang diberi label karantina, selanjutnya
barang tersebut dianalisis oleh QC (Quality Control) dan diberi
status rejected atau released.
d) OMC (Outgoing Material Control), bertugas menerima barang
hasil produksi yang disertai Formulir Penyelahan Hasil (FPH),
menerima surat pesanan, mengatur barang jadi sesuai tempat yang
sudah ditentukan.

Produksi
Produksi merupakan departemen yang bertanggung jawab untuk membuat
atau memperoses bahan baku menjadi obat jadi yang telah mengalami berbagai
macam perlakuan. Departemen produksi berdasarkan jenis pemecahannya dibagi
menjadi tiga, yaitu bagian liquid, bagian puyer, dan bagian effervescent.
Sedangkan berdasarkan prosesnya, proses produksi juga dibagi menjadi tiga
bagian yaitu, Coumpounding, Filling, dan Packaging. Bagian Coumpounding
bertanggung jawab terhadap proses percampuran barang. Bagian Filling
bertanggung jawab terhadap pengisian ke dalam kemasan primer. Sedangkan
bagian Packaging bertanggung jawab terhadap proses Packaging dalam kemasan
sekunder.

17
 3. Quality Control (QC)
Quality Control merupakan departemen yang bertanggung jawab terhadap
pengawasan mutu suatu produk dengan cara pemantauan semua proses produksi,
mulai dari bahan baku, bahan kemas, produk ruahan sampai obat jadi.
Dalam menjalankan tugasnya, QC dibagi menjadi dua bagian, yaitu QC
dan QA. QC bertugas menganalisis bahan baku, bahan kemas, produk ruahan,
melakukan infeksi di area produksi, mengontrol bacth record, menangani retained
sample product, produk kembalian dan customer complain. QA bertugas
melakukan kalibrasi alat ukur dan instrument, validasi proses produksi,
pemantauan stabilitas produk baru, pengembangan dan validasi metode analis,
pemeriksaan limbah pabrik, raw material baru dan alternative, serta pemeriksaan
mikrobiologi. Pada dasarnya QC terbagi atas:
a.Bahan baku (Raw Material)
Bahan baku adalah semua yang masuk ke gudang, yang nantinya akan diserahkan
untuk proses produksi baik berkhasiat maupun yang tidak berkhasiat, yang
digunakan dalam pengolahan obat, walaupun tidak semua bahan tersebut masih
terdapat dalam produk setengah jadi (CPOB,1998). Bahan baku digolongkan
sebagai berikut:
 Bahan Berkhasiat
Bahan berkhasiat adalah bahan yang mempunyai efek farmakologi atau
mempunyai khasiat tertentu untuk suatu pengobatan.
 Bahan Tidak Berkhasiat (bahan tambahan)
Bahan tidak berkhasiat adalah bahan zat yang ditambahkan pada proses
pembuatan obat tetapi tidak mempengaruhi khasiat obat tersebut, tetapi dapat
mempengaruhi rasa dan baunya
b. Bahan setengah jadi (in process material)
Bahan setengah jadi adalah suatu bahan olahan yang masih memerlukan proses
pembuatan lebih lanjut untuk menjadi produk jadi.
c. Bahan Jadi (finished product)
Bahan jadi adalah obat-obatan yang sudah siap untuk dipasarkan. Analisa pada
produk jadi meliputi penetapan kadar-kadar zat aktif dalam obat tersebut

18
d. Stabilitas (Stability)
Dalam proses analisa stabilitas, produk yang tealah disimpan pada jangka waktu
tertentu dan kondisi temperatur (suhu kamar 40 ℃ ) di periksa kembali
kualitasnya. Parameter yang ditetapkan sama seperti perlakuan pada finished
product. Apabila hasil analisa tidak memenuhi persyaratan, maka obat yang telah
beredar dipasaran akan di tarik kembali.
4. Teknik
Departemen teknik bertanggung jawab atas kelancaran proses produksi yang
berhubungan dengan mesin-mesin produksi dan pelaratan lainya. Departemen
teknik terdiri dari empat bagian,yaitu Maintenance, Utility, Workshop, dan
gudang Spare part. Perawatan mesin produksi merupakan tanggung jawab
maintenance. Perawatan terhadap sarana penunjang seperti AC, kompresor, air,
listrik, dan pengelolaan air limbah merupakan tanggung jasab utility. Bagian spare
part bertugas menyediakan komponen mesin, sedangkan workshop merupakan
tempat perbaikan mesin.
5. Produk
Seluruh produk PT Bintang Toedjoe dapat diklasifikasikan menjadi tiga kategori,
yaitu:
1) Produk OTC (Over The Counter)
Produk OTC adalah produk yang bebas beredar dipasaran
biasanya diberi tanda lingkaran hijau atau lingkaran biru.
Contoh dari produk ini diantaranya yaitu, Puyer No.16,
Waisan, Colza, Kam Cek San, dan Kay Ye San.
2) Produk (Food Suplement)
Produk Food Suplement adalah produk yang hanya berkhasiat
untuk menambah atau menjaga stamina tubuh (produk bukan
obat). Contohnya Extra joss.
3) Produk obat tradisional

19
Produk obat tradisional adalah obat yang berasal dari alam,
dapat berupa tumbuh-tumbuhan maupun hewan. Contohnya,
Hemorid, dan Nephrolit.

20
 BAB III

TINJAUAN PUSTAKA

3.1 Definisi Obat

Obat adalah suatu zat yang terdiri dari satu macam zat atau campuran dari
beberapa zat, baik yang berasal dari bahan kimiawi maupun bahan alami
sehingga dalam dosis yang tepat dapat mencegah, meringankan dan
menyembuhkan suatu penyakit. Obat juga merupakan suatu zat yang dipakai
dalam suatu diagnosis, mengurangi rasa sakit, mengobati atau mencegah
penyakit pada manusia dan hewan, dan mempunyai beraneka ragam kerja dan
pada efek tubuh, tergantung pada bagaimana dan dimana obat itu bekerja
dalam tubuh.
Obat juga dapat didefinisikan sebagai suatu zat atau campuran beberapa
zat yang dibuat, ditawarkan atau dianjurkan untuk disajikan dan atau dijual
dengan kegunaan sebagai berikut:
1. Pengobatan, peredaran, pencegahan atau diagnosis suatu penyakit,
kelainan fisik atau gejalanya pada manusia dan hewan.
2. Pemulihan, perbaikan dan pengubahan fungsi organik pada manusia
dan hewan.
Bahan atau campuran yang dimaksud adalah suatu senyawa kimia
yang umumnya berasal dari:
1. Tumbuh-tumbuhan, misalnya: antibiotik
2. Hewan, misalnya: insulin
3. Mineral, misalnya: iodium
4. Bahan sintetis yang lain

Bahan baku obat adalah semua bahan yang digunakan dalam

pembuatan obat walaupun semua bahan tersebut masih terdapat di
dalam produk ruahan. Bahan baku dapat digolongkan sebagai berikut:

21
 1. Bahan berkhasiat, yaitu bahan-bahan yang digunakan dalam pemuatan
obat yang berkhasiat dalam pengobatan.
2. Bahan pembantu, yaitu bahan-bahan yang tidak mempunyai khasiat
pengobatan tetapi diperlukan dalam pembuatan obat. Bahan ini
digunakan untuk reformulasi obat yang dibuat sehingga diperoleh obat
yang baik.
3.2 Bentuk-bentuk Sediaan Obat
Sediaan obat beragam bentuknya. Bentuk yang umum yaitubentuk tablet,
kapsul, salep, dan sirup. Secara umum akan diuraikan berdasarkan sifat fisiknya
yaitu:
1. Tablet

Tablet adalah bentuk sediaan padat yang dibuat dengan cara kempa atau cetak.
Tablet dapat berbeda-beda dalam bentuk ukuran, bentuk, berat, kekerasan,
ketebalan, daya hancur, dan aspek lainnya tergantung pemakaian tablet dan
metode pembuatanya. Tablet mengandung zat aktif obat dan zat aktif lain yaitu
bahan pengikat, zat penghancur, zat penyalut, zat pemberi warna dan zat
pembantu lainnya. Zat pengikat adalah bahan yang membantu perekatan partikel
dalam formulasi, memungkinkan granul dibuat dan dijaga keterpaduan hasil akhir
tabletnya. Penggunaan penghancur bila menginginkan pemisahan yang yang cepat
dari bahan tablet kempa, hal ini menjamin pelepasan segera dari partikel-partikel
obat menjadi melarut yang akan meningkatkan absorbs obat. Untuk melindungi
zat aktif yang terdapat dalam tablet dari udara, kelembaban atau cahaya, menutupi
rasa bau yang tidak enak, membuat penampilan lebih baik, dan mengatur
pelepasan obat dalam saluran cerna maka tablet perlu disalut.

2. Kapsul
Kapsul dapat didefinisikan sebagai bentuk sediaan padat dimana zat obat dan
bahan farmasi yang baik sebagai pengisi ditempatkan cangkang yang keras atau
lunak yang biasanya terdiri atas suatu bentuk gelatin, suatu protein yang segera
rusak dalam saluran cerna dan memungkinkan getah lambung masuk mencapai
isinya. Kapsul mempunyai ukuran yang beragam, tergantung pada jumlah obat

22
yang akan diberikan dan mempunyai bentuk serta warna yang berbeda bila dibuat
untuk diperdagangkan. Biasanya bahan-bahan obat dilepaskan dari kapsul lebih
cepat dibandingkan tablet.
3. Salep
Salep adalah bentuk sediaan obat dalam bentuk setengah padat yang mudah
dioleskan dan digunakan sebagai obat luar dan bahan yang digunakan sebagai
obat harus larut atau terdispersi secara homogen dalam dasar salep yang cocok.
4. Sirup
Menurut Anief (1995) sirup adalah larutan pekat dari gula yang ditambah obat
atau zat pewangi dan merupakan larutan jernih berasa manis. Dapat ditambahkan
gliserol, sorbitol, atau polialkohol yang lain dalam jumlah yang sedikit dengan
maksud meningkatkan kalarutan obat dan menghalangi pembentukan hablur
sakarosa.
Sirup adalah sediaan pekat dalam air dan gula atau pengganti gula dengan atau
tanpa penambahan bahan pewangi dan bahan obat (Ansel, 1989). Sirup
merupakan sediaan cair yang berupa larutan yang mengandung sakarosa
(C12H22O11) kecuali yang dinyatakan lain kadar sakarosa tidak kurang dari 64,0%
dan tidak lebih dari 66,0%.
Sirup merupakan alat yang menyenangkan untuk pemberian suatu bentuk
cairan dari suatu obat yang rasanya tidak enak. Sirup-sirup terutama efektif pada
pemberian obat untuk anak-anak, karena rasanya yang enak biasanya
menghilangkan keengganan pada sebagian anak-anak untuk meminum obat. Sirup
biasanya mengandung gula (biasanya sukrosa atau pengganti gula yang digunakan
untuk memberi rasa manis dan kental), pengawet mikroba, pembau, pewarna, air
murni, dan zat-zat obat. Selain itu banyak sirup, terutama yang dibuat dalam
perdagangan, mengandung pelarut-pelarut khusus, pembantu kelarutan, pengental,
dan stabilisator.
3.3 Penggolongan Obat
1. Obat Bebas
Obat yang ditandai dengan lingkaran berwarna hijau dengan tepi
lingkaran berwarna hitam. Obat bebas umumnya berupa suplemen vitamin

23
dan mineral, obat gosok, beberapa analgetik, antipiretik, dan beberapa
antasida. Obat golongan ini dapat dibeli bebas di apotek, toko obat, toko
kelontong, warung
2. Obat Bebas Terbatas
Obat yang ditandai dengan lingkaran berwarna biru dengan tepi lingkaran
berwarna hitam . Obat-obat yang umumnya masuk ke golongan ini antara
lain, obat batuk, obat influenza, obat penghilang rasa sakit dan penurun panas
pada saat demam, beberapa suplemen vitamin dan mineral, dan obat-obat
antiseptika, obat tetes mata untuk iritasi ringan. Obat golongan ini hanya
dapat dibeli di apotek dan toko obat berizin.
3. Obat Keras
Obat yang pada kemasanya ditandai dengan lingkaran yang di dalamnya
terdapat huruf K berwarna merah yang menyentuh tepi lingkaran yang
berwarna hitam. Obat keras merupakan obat yang hanya bisa didapatkan
dengan resep dokter. Obat-obat yang umumnya masuk ke dalam golongan ini
antara lain obat jantung, obat darah tinggi/hipertensi, obat darah rendah
/antihipotensi, obat diabetes, hormon, antibiotika, dan beberapa obat usus
dann lambung. Obat golongan ini hanya dapat di peroleh di apotek dengan
resep dokter.
4. Obat Narkotika
Zat atau obat yang berasal dari tanaman atau bukan tanaman baik sintesis
maupun semi sintesis yang dapat menyebabkan penurunan atau perubahan
kesadaran, hilangnya rasa, mengurangi sampai menghilangkan rasa nyeri, dan
dapat menimbulkan ketergantungan (UU RI No. 22 Th 1997 tentang
Narkotika). Obat ini pada kemasanya ditandai dengan lingkaran yang
didalamnya terdapat palang (+) berwarna merah. Obat narkotika bersifat
adiksi dan penggunaanya di awasi dengan ketat, sehingga obat golongan
narkotika hanya diperoleh di apotek dengan resep dokter asli, contoh dari
obat narkotika antara lain: opium, coca, ganja/marijuana, morfin, heroin, dan
lain sebagainya. Dalam bidang kesehatan, obat-obat narkotika biasa

24
 digunakan sebagai anestasi/obat bius dan analgenik/obat penghilang rasa
sakit.

3.4 Zat Aktif

Zat aktif adalah setiap bahan atau campuran bahan yang akan digunakan
dalam pembuatan sediaan farmasi dan apabila digunakan dalam pembuatan
obat menjadi zat aktif obat tersebut. Dalam pengertian lain, zat aktif adalah
bahan yang ditujukan untuk menghasilkan khasiat farmakologi atau efek
langsung dalam diagnosis, penyembuhan, peredaan, pengobatan, pencegahan
penyakit, atau untuk mempengaruhi struktur dan fungsi tubuh.
Zat aktif sangat beragam dalam memberikan efek farmakologis. Zat-zat
yang poten, hanya dibutuhkan dalam jumlah yang sangat sedikit untuk
memberikan efek fermakologis yang bermakna, tidak jarang hanya berkisar
microgram saja. Untuk membawa sejumlah kecil zat aktif tersebut, maka
dibutuhkan bahan lain yang dapat membawa zat aktif tanpa memberikan efek
farmakologis (aditif)
Zat aktif senyawa kimia murni tunggal jarang diberikan langsung sebagai
sediaan obat. Sediaan obat ini dapat beragam dari larutan yang relatif
sederhana sampai ke sistem sediaan obat yang rumit, dengan menggunakan
zat tambahan

3.5 HPLC (High Performance Liquid Chromatografi)

3.5.1 Pengertian
HPLC adalah singkatan dari High performance liquid chromatografi
(Skoog, 1985: 784), yang diterjemahkan menjadi Kromatografi Cair Kinerja
Tinggi (Mulyo, 1991)
Kromatografi pada dasarnya adalah pemisahan komponen-komponen dalam
sampel dengan cara mengalirkan sampel melewati kolom. Sampel dalam hal ini
dibawa oleh carrier atau disebut fase gerak (mobile phase). Sedangkan kolom
berisi suatu bahan yang disebut fase diam (stationary phase) yang berfungsi
memisahkan komponen-komponen sampel. Ada komponen yang ditahan lebih

25
kuat dan ada komponen yang ditahan secara lemah. Untuk yang ditahan lemah
akan keluar dari kolom lebih dulu dan yang di tahan kuat akan lebih akhir.
Prinsip kerja HPLC/KCKT yaitu pemisahan komponen-komponen sampel
dengan cara melewatkan sampel pada suatu kolom.yang selanjutnyadilakukan
pengukuran kadar masing-masing komponen tersebut dengan suatu detektor.
Kerja detektor bermacam-macam, tetapi pada dasarnya bekerja membandingkan
respon sampel dengan respon dari larutan standar.
Dengan kata lain, penentuan kadar pada dasarnya adalah membandingkan
respon sampel dengan respon standar. Untuk analisis dengan HPLC/KCKT
diperlukan standar yang betul-betul murni. Untuk mendapatkan hasil analisis yang
tepat juga diperrlukan fase gerak dengan kemurnian tinggi.

Gambar 3.1 Alat HPLC

Pada tahap awal Komatografi Cair menggunakan kolom dari gelas

berdiameter 1 sampai 5 cm dengan panjang 50 sampai 500 cm . Laju alir sangat
lambat, sehingga fase diam berdiameter 150 sampai200 pemisahan sering sampai

26
membutuhkan waktu beberapa jam bahkan hari. Hal ini jelas kurang
menguntungkan, maka diusahakan cara-cara mempercepat pemisahan. Usaha
tersebut adalah dengan menggunakan pompa untuk mengalirkan fase gerak,
ternyata efisiensi pemisahan menjadi turun dan ini dapat diatasi dengan
memperkecil ukuran fase diam.
Sejak tahun 1960, sudah ditemukan teknologi pembuatan partikel. Degan fase
diam yang berdiameter kecil sampai 10, diameter partikel-partikelnya kecil
memerlukan tekanan yan tinggi agar laju alir menjadi besar. Pada tahun 1967
sampai 1969, Kirland. Huber dan Hovart memperkenalkan prinsip serta alat
Kromarografi Cair dengan tekanan 5000 psi (300 atm)
Selanjutnya, dikembangkan Kromatografi ini dengan nama HPLC (High
Performance liquid chromatography). Karena penggunaan tekanan yang tinggi
maka ini lebih dikenal dengan nama Kromatografi Cair Kinerja Tinggi (KCKT).
Ada pula yang menyebutnya High speed liquid chromatography.
Hal yang menarik pada HPLC adalah kecepatan, ketelitian dan kemampuannya
memisah-misahkan suatu campuran yang kompleks. Campuran yang dapat
dipisah-pisahkan, meliputi moleku-molekul, senyawa-senyawa ionik,
senyawa-senyawa yang tidak stabil (senyawa yang diuapkan akan mengalami
penguraian) dan senyawa-senyawa dengan massa rumus besar.
Termasuk contoh dari senyawa-senyawa tersebut antara lain asam amino, asam
nukleat, hidrokarbon, karbohidrat, pestisida, steroid, antibiotik, dan juga
senyawa-senyawa anorganik. Dengan demikian, pemakaian HPLC dalam analisis
dapat meliputi hampir semua bidang, seperti farmasi, kedokteran, bioteknologi,
biokimia, minyak bumi dan sebagainya.

3.5.2 Bagian-bagian HPLC

Pada dasarnya HPLC/KCKT memiliki beberapa bagian-bagian yaitu :
1. Wadah fase gerak (Reservior)
Wadah fase gerak harus bersih dan lembam (inert). Wadah ini biasanya dapat
menampung fase gerak antara 1 sampai 2 pelarut. Fase gerak sebelum digunakan
harus dilakukan deg gasing (penghilangan gas), sebab adanya gas dalam fase

27
gerak akan menggaggu detektor sehingga akan mengacaukan hasil analisa. Fase
gerak biasanya terdiri atas campuran pelarut yang dapat bercampur yang secara
keseluruhan berperan dalam daya elusi dan resolusi. Daya elusi dan resolusi ini
ditentukan oleh polaritas keseluruhan pelarut, polaritas fase diam, dan sifat
komponen-komponen sampel. Untuk fase normal (fase diam lebih polar daripada
fase gerak), kemampuan elusi meningkat dengan meningkatnya polaritas pelarut.
Sementara untuk fase terbalik (fase diam kurang polar daripada fase gerak),
kemampuan elusi menurun dengan meningkatnya polaritas pelarut.
Fase Gerak
Fase gerak dalam HPLC adalah berupa zat cair dan disebut juga eluen atau
pelarut. Selain berfungsi sebagai pembawa komponen-komponen campuran
menuju detektor, fase gerak dapat berinteraksi dengan solut-solut. Oleh karena itu,
fase gerak dalam HPLC merupakan salah satu faktor penentu keberhasilan proses
pemisahan.
Persyaratan fase gerak HPLC:
a) Zat cair harus bertindak sebagai pelarut yang baik untuk cuplikan yang akan
dianalisis
b) Zat cair harus murni sekali untuk menghindari masuknya cuplikan yang dapat
mengganggu interpretasi kromatografi
c) Zat cair harus jernih sekali untuk menghindarkan penyumbatan pada kolom
d) Zat cair harus mudah diperoleh, murah, tidak mudah terbakar, danb tidak
beracun
e) Zat cair tidak kental. Ujumnya kekentalan tidak melebihi 0.5 cP (centipoise)
f) Sesuai dengan detektor.
2. Pompa
Pompa yang cocok digunakan untuk HPLC adalah pompa yang mempunyai
syarat wadah pelarut yaitu pompa harus inert terhadap fase gerak. Pompa
digunakan sebaiknya mampu memberikan tekanan sampai 5000 psi dan mampu
mengalirkan fase gerak dengan kecepatan alir 3 mL/menit. Tujuan penggunaan
pompa atau sistem penghantaran fase gerak adalah untuk menjamin proses

28
penghantaran fase gerak berlangsung secara tepat, reprodusibel, konstan, dan
bebas dari gangguan.

Gambar 3.2 Pompa HPLC

Ada 2 jenis pompa dalam HPLC yaitu: pompa dengan tekanan konstan dan
pompa dengan aliran fase gerak yang konstan. Tipe pompa dengan aliran fase
gerak yang konstan sejauh ini lebih umum dibandingkan dengan tipe pompa
dengan tekanan konstan.
3. Injektor
Sampel yang akan dimasukan ke bagian ujung kolom, harus dengan
disturbansi yang minimum dari material kolom. Sampel yang akan di pisahkan
dimasukan ke dalam kolom secara otomatis atau manual melalui injeksi. Volume
injek sangat tepat mempunyai sampel loop dengan variable volume (misalnya
20-500μl).

Gambar 3.3 Injektor HPLC

Ada tiga tipe dasar injektor yang dapat digunakan :

a) Stop-Flow

29
 Aliran dihentikan, injeksi dilakukan pada kinerja atmosfir, sistem tertutup,
dan aliran dilanjutkan lagi. Teknik ini bisa digunakan karena difusi di dalam
cairan kecil clan resolusi tidak di pengaruhi.
b) Septum
Septum yang digunakan pada HPLC sama dengan yang digunakan pada
kromatografi gas. Injektor ini dapat digunakan pada kinerja sampai 60-70
atmosfir. Tetatpi septum ini tidak tahan dengan semua pelarut-pelarut
kromatografi cair. Partikel kecil dari septum yang terkoyak (akibat jarum injektor)
dapat menyebabkan penyumbatan.
c) Loop Valve
Tipe injektor ini ummnya digunakan untuk menginjeksi volume lebih
besar dari 10μ dan dilakukan dengan cara automatis (dengan menggunakan
adaptor yang sesuai, volume yang lebih kecil dapat diinjeksikan secara manual).
Pada posisi LOAD, sampel diisi kedalam loop pada kinerja atmosfir, bila VALVE
difungsikan , maka sampel akan masunk ke dalam kolom.
Syarat-syarat injektor yang baik :
1) Dapat memasukan sampel ke dalam kolom dalam bentuk sesempit
mungkin
2) Mudah di gunakan
3) Keberulangan tinggi
4) Dapat bekerja walaupun ada tekanan balik
4.Kolom
Kolom merupakan bagian HPLC yang mana terdapat fase diam untuk
berlangsungnya proses pemisahan solut/analit. Kolom juga merupakan jantung
kromatografi. Berhasil atau gagalnya suatu analisis tergantung pada pemilihan
kolom dan kondisi percobaan yang sesuai.

30
 Gambar 3.4 Kolom HPLC

Kolom dapat dibagi menjadi dua kelompok:

a) Kolom analitik
Diameter dalam 2-6 mm.. Panjang kolom tergantung pada jenis material
pengisi kolom.. Untuk kemasan pellicular, panjang yang digunakan adalah 50-100
cm. Untuk kemasan poros mikropartikular, 10-30 cm. Diamater ini ada yang 5cm.
b) Kolom preparatif
Umumnya memiliki diameter 6 mm atau lebih besar dan panjang kolom
25-100 cm. Kolom umumya dibuat dari stainlesteel dan biasanya dioperasikan
pada temperatur kamar, tetapi bisa juga di gunakan temperatur lebih tinggi,
terutama untuk kromatografi penukaran ion dan kromatografi ekslusi. Pengepakan
kolom tergantung pada model KCKT/HPLC yang digunakan (Liquid solid
chromatography, LSC; ion exchange chromatography, IEC; exclution
chromatography,EC).
Fase Diam
Kebanyakan fase diam pada HPLC berupa silika yang dimodifikasisecara
kimiawi, silika yang dimodifikasi, atau polimer-polimer stiren dan divinil benzen.
Permukaan silika adalah polar dan sedikkit asam karena adanya residu gugus
silanol (Si-OH). Silika dapat dimodifikasi secara kimiawi dengan menggunakan
reagen-reagen seperti klorosilan. Reagen-reagen ini akan beraksi dengan gugus
silanol dengan menggatinya dengan gugus-gugus fungsional lainnya.
Oktadesil silika (ODS atau C18) merupakan fase diam yang paling banyak
digunakan karena mampu memisahkan senyawa-senyawa dengan kepolaran yang
Duntuk solut yang polar. Silika-silika aminopropil dan sianopropil (nitril) lebih

31
cocok sebagai pengganti silika yang tidak dimodifikasi akan memberikan waktu
retensi yang bervariasi disebabkan karena adanya kandungan air yang digunakan.
5. Detektor
Detektor pada HPLC dikelompokkan menjadi 2 golongan yaitu:
a. Detektor universal ( yang mampu mendeteksi zat secara umum, tidak bersifat
spesifik, dan tidak bersifat selektif) seperti:
1) Detektor indeks bias, detektor ini bekerja mengukur indeks bias
senyawa yang melalui sel. Sel akan mengukur indeks bias solven fase
gerak sebagai blanko dan sampel secara bersamaan untuk
mendapatkan nilai indeks bias relatif.
2) Detektor spektrometri massa, yaitu sejumlah fraksi kecil dari cairan
kolom dimasukan ke dalam spektrometer massa pada kecepatan alir 10-50
μl per menit atau menggunakan termospray. Analit yang diionisasikan,
dipisahkan pada analisator, dibaca oleh detektor dan mengghasilkan
spektrum massa.
b. Detektor yang spesifik ( hanya akan mendeteksi analit secara spesifik)
seperti:
1) Detektor UV-Vis, pada detektor absorban, aliran akan mengalir
dari kolom kromatografi. Untuk meminimalkan pelebaran puncak,
detektor dirancang dalam volume yang sekecil mungkin. Ukuran volume
dibatasi 1-10 μl dengan panjang sel 2-10 nm. Umumnya sel detektor
mampu menahan tekanan hingga 6000 psi sehingga peralatan pengurang
tekanan diperlukan sebelum aliran memasuki detekor.
2) Detektor fluoresensi, detektor fluoresen yang digunakan sama
halnya dengan detektor pada spektrofluoro-fotometer. Detektor paling
sederhana menggunakan lampu merkuri sebagai sumber cahaya dan filter
untuk mengisolasi panjang gelombang emisi radiasi. Lampu xenon
digunakan pada instrument yang lebih baik dengan gratting sebagai
monokromatornya.
3) Detektor elektrokimia, dengan mendasarkan kerjanya pada
pengukuran arus listrik perubahan arus akan dideteksi terhadap waktu dan

32
 ditampakkan dalam bentuk kromatogram. Contoh penggunaan detektor
elektrokimia adalah pada penetapan senyawa tiol dan disulfida.

Idealnya suatu detektor harus mempunyai karakteristik sebagai berikut :

1) Mempunyai respon terhadap solut yang cepat dan reprodusible
2) Mempunyai sensitifitas yang tinggi, yakni mampu mendeteksi solut pada
kadar yang sangat kecil
3) Stabil dalam pengoperasiannya
4) Mempunyai sel volume yang kecil sehingga mampu meminimalkan pelebaran
pita
5) Signal yang dihasilkan berbanding lurus dengan konsentrasi solut pada
kisaran yang luas (kisaran dinamis linear)
6) Tidak peka terhadap perubahan suhu dan kecepatan alir fase gerak

Gambar 3.5 Derektor RI HPLC

3.5.3 Jenis-jenis Kromatografi Cair Kinerja Tinggi/HPLC

a. Kromatografi adsorbsi
Kromatografi adsorbsi sangat cocok untuk pemisahan senyawa-senyawa
yang bersifat agak polar. Partikel-partikel silika atau alumina biasanya
digunakam sebagai adsorban. Jenis kromatografi ini menggunakan fase gerak
non polar seperti heksana dan disebut juga kromatografi fase normal
b. Kromatografi partisi
Kromatografi partisi sangat cocok untuk pemisahan senyawa-senyawa
non polar. Jenis kromatografi ini disebut juga dengan kromatografi fasa

33
 terbalik karena fase geraknya lebih polar daripada fase diam. Salah satu
kendala kromatografi ini adalah keterbatasan selektivitas sebagai
ketidakcampuran kadua fase. Karena keterbatasan ini maka kromatografi
partisi tidak digunakan lagi sebagai teknik analisa rutin.
c. Kromatografi fasa terikat
Kromatografi fasa terikat merupakan teknik HPLC yang paling penting
dan paling banyak digunakan saat ini. Dalam hal penerapan kromatografi fasa
terikat dan kromatografi partisi memiliki persamaan. Akan tetapi, sorben fasa
terbalik terdiri dari partikel silika yang dimodifikasi secara kimia dengan
rantai alkil sebaliknya, fasa diam pada kromatografi partisi terdiri dari
partikel yang dilapisi secara fisik dengan zat cair non polar.
Keuntungan kromatografi fasa terikat, yaitu:
1) Meruapakan fasa yang stabil
2) Kepolaran fasa gerak dapat diubah selama proses pemisahan berlangsung bila
kepolaran solut-solut bervariasi
3) Kolom mempunyai umur panjang
4) Memiliki keterukangan waktu retensi yang baik
5) Lebih ekonomis
d. Kromatografi penukar ion
Kromatografi penukar ion merupakan teknik pemisahan campuran ion-ion
atau molekul-molekul yang dapat diionkon. Ion-ion bersaing dengan ion -ion fase
gerak untuk memperebutkan tempat berikatan dengan fasa diam. Dasar pemisahan
kromatografi ini berasal dari perbedaan afinitas senyawa bermuatan terhadap
permukaan penukar ion.
e. Kromatografi ekslusi ukuran
Ukuran molekul merupakan kriteria utama dalam pemisahan kromatografi
ekslusi ukuran. Pemisahan terjadi karena solut-solut berdifusi masuk dan keluar
pori-pori kolom. Molekul-molekul yang lebih besar dari diameter pori-pori akan
melewati kolom secara cepat dan dikenal dengan istilah volume terekslusi begitu
pula sebaliknya. Teknik ini berguna untuk mengkarakterisasi distribusi berat

34
molekul polimer,pemurnian cuplikan biologis dan pemisahan senyawa-senyawa
dengan berat molekul 2000 atau lebih.

3.6 Fuctosa
Nama Lain : Fructosum; Fructose
Rumus Kimia : C6H12O6
Berat Molekul : 180.16

Gambar 3.6 Rumus Bangun Fruktosa

Fruktosa (bahasa Inggris: fructose, levulose), atau gula buah, adalah

monosakarida yang ditemukan di banyak jenis tumbuhan dan merupakan salah
satu dari tiga gula darah penting bersama dengan glukosa dan galaktosa, yang bisa
langsung diserap ke aliran darah selama pencernaan. Fruktosa ditemukan oleh
kimiawan Perancis Augustin-Pierre Dubrunfaut pada tahun 1847.[1] Fruktosa
murni rasanya sangat manis, warnanya putih, berbentuk kristal padat, dan sangat
mudah larut dalam air.[2] Fruktosa ditemukan pada tanaman, terutama pada
madu, pohon buah, bunga, beri dan sayuran. Di tanaman, fruktosa dapat berbentuk
monosakarida dan/atau sebagai komponen dari sukrosa. Sukrosa merupakan
molekul disakarida yang merupakan gabungan dari satu molekul glukosa dan satu
molekul fruktosa.

Fruktosa adalah polihidroksiketon dengan 6 atom karbon. Fruktosa merupakan

isomer dari glukosa; keduanya memiliki rumus molekul yang sama (C6H12O6)
namun memiliki struktur yang berbeda

35
36
 BAB IV

PELAKSANAAN PERCOBAAN

4.1 Tempat dan Waktu Percobaan

Praktek kerja lapangan ini dilaksanakan di laboratorium QC PT.Bintang

Toedjoe. Tepatnya di laboratorium bahan baku (Raw Material). Praktek kerja
lapangan ini dilaksanakan mulai tanggal 08 juli-08 desember 2019.

4.2 Metode Percobaan

4.2.1 Alat dan Bahan

A.Alat-alat

1. pH Meter

2. Density Meter

3. Erlenmeyer 125 ml

4. Labu Ukur 50 ml

5. Gelas piala 250 ml

6. Ultrasonic

7. Syringe

8. HPLC RI

9. Hot Plate

10. Vial

37
 B. Bahan-bahan

1. Fructose 55%

2. Fehling A

3. Fehling B

4. Larutan Iod

5. Air Ro

4.2.2 Prosedur Kerja

A. Persyaratan Fisik

1. pH

a) Verifikasi alat pH Meter sebelum mengukur sampel dengan buffer

pH4 dan buffer pH7

b) Lakukan pengukuran pada sampel fruktose 55% tanpa pengenceran

menggunakan alat pH Meter

c) Catat hasil pengukuran , kemudian dicantumkan ke dalam laporan

analisa

2. Brix

a) Nyalakan alat Density Meter

b) Atur pada Density Meter parameter yg akan di ukur (brix)

c) Lakukan pengukuran sampel fruktose 55% menggunakan Density

Meter

d) Catat hasil pengukuran, kemudian dicantumkan ke dalam laporan

analisa

B. Persyaratan Kimia

38
1. Identifikasi

10 mg sampel di + Fehling A + Fehling B, panaskan di penangas air

pada suhu 75℃ selama 15 menit → terbentuk endapan berwarna merah -
merah bata

2. Amylum

0.1 ml sampel + larutan Iod → tidak berwarna biru

3. Kadar Fuktose dan Glucose

Prinsip analisa : HPLC

a. Preparasi dan analisis

1) Timbang seksama ± 600 mg sampel, masukkan ke dalam labu

ukur 50 ml

2) Larutkan dengan air RO (jika masih ragu larut atau tidak dapat di
ultrasonic terlebih dahulu), lalu tambahkan hingga tanda batas.
Kocok hingga homogen

3) Saring dengan filter millex milipore (0.45 - 0.50 μm) ke dalam

vial, tutup vial dengan erat.

b. Kondisi Kromatografi

1) Solvent : air RO

2) Eluent : air RO

3) Flow rate : 0.6 mL/menit

4) Suhu eksternal : 80℃

5) Suhu internal : 45℃

6) Volume injeksi : 100 μl

39
 7) Detektor : RI detektor

8) Kolom : Sugarpack

9) Run time : 15 menit

10) Waktu retensi : ± 8.3 menit dan ±10.1 menit

c. Prosedur analisa

1) Atur suhu yang diinginkan, tunggu sampai suhu tercapai

2) Ketika tekanan dan semua temperatur telah stabil, injeksikan

larutan sampel

3) Tunggu sampai semua komponen dalam larutan sampel terdeteksi

4) Hitung persentase area dari fruktose

C. Spesifikasi

Cairan kental, tidak berwarna, tidak

Pemerian berbau, rasa manis

Persyaratan Kelarutan Dalam air : larut (1:10-30)

Fisik
Brix 75.0 - 77.5 %

pH (tanpa pengenceran) ≤ 8.0

Identifikasi Positif

Amylum Negatif
Persyaratan
Kimia Fructose ≥ 55 % (HPLC)

Glucose 35 - 40 % (HPLC)

40
 D. Perhitungan

Luas Area
% Kadar  x100%
Luas Area Total

BAB V

HASIL, PERHITUNGAN DAN PEMBAHASAN

5.1 Hasil Analisa

41
 Cairan kental, tidak berwarna, tidak
Pemerian berbau, rasa manis

Persyaratan Kelarutan Dalam air : larut

Fisik
Brix 76.20 %

pH (tanpa pengenceran) 5.35

Identifikasi Positif

Amylum Negatif
Persyaratan
Kimia Fructose 55.465 %

Glucose 39.685 %

5.2 Perhitungan Kadar

1. Fuktose

Luas Area
% Kadar  x100%
1. Luas Area Total

5491986
= x100%
9911854

= 55.41%

Luas Area
% Kadar  x100%
2. Luas Area Total

5480502
= x100%
9877861

= 55.48%

42
 Luas Area
% Kadar  x100%
3. Luas Area Total

5473375
= x100%
9864526

= 55.49%

Luas Area
% Kadar  x100%
4. Luas Area Total

= 5467037 x100%
9854794

= 55.48%

55.41  55.48  55.49  55.48

%Kadar Rata-rata =
4

= 55.465%

2. Glucose

Luas Area
% Kadar  x100%
1. Luas Area Total

3931882
= x100%
9911854

= 39.67%

Luas Area
% Kadar  x100%
2. Luas Area Total

3921102
= x100%
9877861

= 39.70%

Luas Area
% Kadar  x100%
3. Luas Area Total

43
 3913467
= x100%
9864526

=39.67%

Luas Area
% Kadar  x100%
4. Luas Area Total

3912803
= x100%
9854794

=39.70%

39.67  39.70  39.67  39.70

%Kadar Rata-rata =
4

= 39.685%

5.3 Pembahasan

1. Persyaratan Fisik

a) pH

Adalah derajat keasaman yang digunakan untuk menyatakan tingkat

keasaman atau kebasaan yang dimiliki oleh suatu larutan. Larutan dengan
pH sama dengan 7.0 disebut bersifat netral, jika larutan dengan pH
kurang dari tujuh disebut bersifat asam, dan jika larutan larutan dengan
pH lebih dari tujuh disebut bersifat basa. Pada analisa yang dilakukan di
dapatkan pH= 5.35 atau asam, dimana pH memiliki spesifikasi sebesar ≤
8.0.

b) Brix

Adalah kadar gula dari larutan berair. Satu derajat brix adalah 1 gram
sukrosa dalam 100 gram larutam dan mewakili kekuatan larutan sebagai
persentase berdasarkan massa. Pada analisa yang dilakukan kadar brix
didapatkan sebesar 76.20%, dimana kadar brix memilki spesifikasi
sebesar 75.0 - 77.50 %.

44
2. Persyaratan Kimia

a) Amylum

Adalah karbohidrat kompleks yang tidak larut dalam air, yang

merupakan bahan utama yang dihasilkan oleh tumbuhan untuk
menyimpan kelebihan glukosa dalam jangka panjang. Pada analisa
didapatkan hasil analisa Negatif, dimana tidak terdapat amylum dalam
sampel yang dianalisa.

b) Kadar Fruktose

Adalah monosakarida yang ditemukan di banyak jeni tumbuhan dan

merupakan salah satu gula darah penting. Pada analisa didapatkan kadar
fruktose sebesar 55.465%, dimana frruktose memiliki spesifikasi ≥ 55 %.
Jadi, sampel masih memasuki spesifikasi kadar fruktosa.

c) Kadar Glucose

Adalah salah satu karbohidrat terpenting yang digunakan sebagai

seumber tenaga bagi hewan dan tumbuhan. Glukosa juga salah satu hasil
utama fotosintesis dan awal bagi respirasi. Pada analisa di dapatkan kadar
glucose sebesar 39.685 %, dengan spesifikasi glucose sebesar 35 - 40 %.
Jadi sampel masih memasuki spesifikasi kadar glucose.

45
46
 BAB VI

KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan

Dari hasil analisa di dapatkan hasil sebagai berikut

Parameter Hasil Analisa Spesifikasi

Persyaratan fisik

Brix 76.20 % 75.0 - 77.5 %

pH (tanpa pengenceran) 5.35 ≤ 8.0

Identifikasi Positif Positif

Amylum Negatif Negatif

Fructose 55.465 % ≥ 55 %

Glucose 39.685 % 35 - 40 %

Dari hasil analisa yang pada sampel fruktose 55 % didapatkan bahwa sampel
yang diuji masih masuk dalam spesifikasi sampel fruktose 55% yang ada di PT
Bintang Toedjoe.

6.2 Saran

1) Pada saat akan melakukan pengujian hendaknya memperhatikan detail

prosedur kerja

2) Pada saat melakukan pengujian harap menggunakan APD yang sesuai

agar terhindar dari kecelakaan kerja

3) Selalu patuhi tata tertib yang ada pada laboratorium

4) Selalu berkoordinasi dengan teman satu team

47
 DAFTAR PUSTAKA

a. http://jurnalmka.fk.unand.ac.id/index.php/art/article/download/385/294

b. https://www.academia.edu/20425538/Metabolisme_Karbohidrat

c. https://id.m.wikipedia.org/wiki/Glukosa

d. http://habibana.staff.ub.ac.id/files/2014/08/3.FRUKTOSE.pdf

e. https://www.academia.edu/35210175/Farmakope_Indonesia_V.pdf?auto=dow
load

48
 LAMPIRAN
A. Percobaan Analisa

49
50
51
52
53
54