Terjemahan (Howard - L - Hartman) - Mine - Ventilation - and - Air - Conditioning

Halaman 1
Halaman 2
Halaman 3
VENTILASI TAMBANG DAN
AC
Halaman 4
Halaman 5

AC
EDISI KETIGA
Howard L. Hartman
Universitas Alabama (Emeritus)
Jan M. Mutmansky
Universitas Negeri Pennsylvania
Raja V. Ramani
Universitas Negeri Pennsylvania
YJ Wang
Universitas Virginia Barat
PUBLIKASI ANTAR-WILEY
JOHN WILEY & SONS, INC.
Nevy York • Chichester • Weinheim • Brisbane • Singapura • Toronto
Halaman 6
Buku ini dicetak di atas kertas bebas asam. @
Hak Cipta © 1997 oleh John Wiley & Sons, Inc. Semua hak dilindungi undang-undang.
Diterbitkan secara bersamaan di Kanada.
Tidak ada bagian dari publikasi ini yang boleh direproduksi, disimpan dalam sistem pengambilan atau ditransmisikan
dalam bentuk apa pun atau dengan cara apa pun, elektronik, mekanis, fotokopi, rekaman, pemindaian
atau sebaliknya, kecuali sebagaimana diizinkan dalam Bagian 107 atau 108 Amerika Serikat 1976
Undang-Undang Hak Cipta, tanpa izin tertulis dari Penerbit, atau
otorisasi melalui pembayaran biaya per salinan yang sesuai untuk Hak Cipta
Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, (978) 750-8400, faks
(978) 750-4470. Permintaan kepada Penerbit untuk izin harus ditujukan ke
Departemen Izin, John Wiley & Sons, Inc., Ill River Street, Hoboken, NJ 07030,
(201) 748-6011, faks (201) 748-6008.
Perpustakaan Kongres Katalogisasi dalam Data Publikasi:
Ventilasi tambang dan pendingin udara / Howard L. Hartman ... [et
al.] .— Edisi ke-3.
hal. cm.
Ed ed. dari: Ventilasi tambang dan pendingin udara / Howard L.
Hartman. 2nd ed. 1991.
"Publikasi Wiley-Interscience."
Termasuk referensi dan indeks bibliografi.
ISBN 0-471-11635-1 (kain: kertas alk.)
1. Ventilasi tambang. 2. Pendingin udara. I. Hartman, Howard L.
TN301.M554 1997
622'.42 — dc21
97-547
Dicetak di Amerika Serikat
17 16 15 14
Halaman 7
Untuk istri kita,
Bonnie, Diane, Geetha, dan Janet
yang dukungan, pengertian,
dan kesabaran di depan rumah diaktifkan
kami menulis buku ini.
Halaman 8
Halaman 9
ISI
Kata pengantar
ix
Ucapan Terima Kasih
xi
Daftar Simbol Matematika
xiii
Daftar Simbol Peta
xvii
BAGIAN I PENDAHULUAN
1
1. Kontrol Lingkungan dari Atmosfer Tambang
3
2. Properti dan Perilaku Udara
12
BAGIAN II PENGENDALIAN KUALITAS UDARA
27
3. Tambang Gas
29
4. Debu dan Aerosol Tambang Lainnya
77
BAGIAN III VENTILASI TAMBANG
133
5. Aliran Udara melalui Bukaan dan Saluran Tambang
135
6. Pengukuran dan Survei Ventilasi
178
7. Sirkuit dan Jaringan Ventilasi Tambang
240
8. Ventilasi Alami
293
9. Peralatan Pindah Udara
320
10. Aplikasi Kipas ke Tambang
355
11. Ventilasi Bantu dan Resirkulasi Terkendali
405
12. Ekonomi Aliran Udara
431
13. Sistem Ventilasi Tambang Batubara
455
vii
Halaman 10
Vei
ISI
14. Sistem Ventilasi Tambang Logam
524
15. Kontrol Kebakaran dan Ledakan Tambang
562
BAGIAN IV AC TAMBANG
583
16. Sumber dan Efek Panas di Tambang
585
17. Sistem Pendingin Udara Tambang
619
LAMPIRAN
A. Tabel dan Angka Referensi
663
B. Unit SI dalam Ventilasi Tambang
676
C. Eksperimen Laboratorium
682
D. Aplikasi dan Perangkat Lunak Komputer
686
Referensi
690
Jawaban untuk Masalah yang Dipilih
713
INDEKS
721
Halaman 11
KATA PENGANTAR
Bahwa buku ini telah menikmati sedikit kesuksesan dan berkembang menjadi yang ketiga
edisi hampir tidak diantisipasi ketika karya aslinya diterbitkan pada tahun 1961.
Edisi kedua, yang diterbitkan pada tahun 1982, adalah upaya kelompok oleh 25 kontributor
dan memodernisasi dan memperluas cakupan. Ketika itu diputuskan untuk direvisi
lagi buku itu, empat dari kami sepakat untuk melakukan tugas itu.
Tujuan kami di edisi ketiga sebagian besar sama dengan sebelumnya: (1) hingga
menyajikan pendekatan desain teknik terintegrasi untuk ventilasi tambang dan
AC, (2) untuk memajukan pemahaman tentang lingkungan yang komprehensif
kontrol mental atmosfer tambang, dan (3) untuk mengadvokasi total udara tambang
pengkondisian melalui kontrol simultan dari kualitas, kuantitas, dan suhu
perature-kelembaban lingkungan atmosfer bawah tanah.
Apa yang mungkin berbeda dalam revisi ini adalah penekanan pada sarjana
pengobatan materi pelajaran. Kami sengaja membatasi ruang lingkup
dan tingkat cakupan sehingga siswa dapat menutupi materi dalam satu
semester, dengan asumsi latar belakang dalam ilmu dasar dan teknik dan
kursus teknik penambangan pengantar.
Kami juga telah mengarahkan buku tersebut kepada praktisi ventilasi tambang di
bidang. Ini harus memberikan kedalaman dan keluasan yang memadai bagi mereka yang mendesain atau
mengoperasikan tambang, dengan tanggung jawab untuk teknik lingkungan dan
untuk kesehatan dan keselamatan penambang yang bergantung pada atmosfer bawah tanah
ruang untuk bertahan hidup.
Agar responsif terhadap tren saat ini, kami kembali menggunakan dual matematika -
unit matic (Bahasa Inggris dan SI) di seluruh.
Kami berhutang budi kepada kolega kami yang berkontribusi pada edisi kedua;
dengan izin mereka, kami telah mengambil secara bebas dalam revisi ini dari mereka
pekerjaan sebelumnya. Selain itu, sumber dalam literatur saat ini, produsen,
dan mempraktikkan insinyur ventilasi telah dengan murah hati memberikan negara-of-the-
pengetahuan seni untuk upaya kami.
Kepada ketiga rekan penulis saya dalam upaya ini — semua rekan Penn State atau
mantan murid saya — saya mengucapkan terima kasih yang hangat. Bagi mereka itu adalah kredit
untuk kontribusi yang langgeng, volume ini dapat membuat profesi kita. Dalam ac-
mengetahui akar pendidikan umum kami, kami telah menugaskan semua
ikatan dari buku ini (seperti yang kami lakukan dengan edisi kedua) untuk memberikan penambangan
beasiswa teknik di almamater kami.
Sacramento, California
HOWARD L. Hartman
IX
Halaman 12
Halaman 13
UCAPAN TERIMA KASIH
Orang-orang berikut menulis bab-bab yang muncul dalam Edisi Kedua
buku ini (1982) dan memberikan izin kepada penulis untuk menggambar
materi yang sesuai. Kontribusi mereka untuk Edisi Ketiga adalah
berterima kasih.
James L. Banfield, Jr. (meninggal)
Sebelumnya dari
Keselamatan dan Kesehatan Tambang
Administrasi
H. Douglas Dahl
Perusahaan Batubara Terkait Timur
Rodolfo V. de la Cruz
Universitas Wisconsin di
Madison
Ralph K. Foster
Pensiunan, Sebelumnya dari
Administrasi
YS Kim
Konsultan Pribadi
Richard J. Kline
Administrasi
Thomas Novak
Universitas Alabama
Richard L. Sanford
Universitas Alabama
Stanley C. Suboleski
AT Massey Coal Company
Peter M. Turcic
Administrasi
Floyd C. Bossard
Floyd C. Bossard & Associates, Inc.
Robert W. Dalzell
Pensiunan, Sebelumnya dari
Administrasi
C. Frederick Eben
Pensiunan, Dahulu dari
Betlehem Steel Corporation
Bruce R. Johnson
Zephyrus Mining Consultants Inc.
John D. Kalasky (meninggal)
Sebelumnya dari Island Creek Coal
Perusahaan
Edward J. Miller
Administrasi
Thomas J. O'Neil
Cleveland Cliffs Inc.
Madan M. Singh
Engineers International, Inc.
Pramod C. Thakur
Consol Inc.
Richard W. Walli
Konsultan Pribadi
Edwin B. Wilson
Betlehem Steel Corporation
Para penulis ini juga menyampaikan terima kasih kepada John E. Urosek, Kepala, Ventila-
Divisi tion, Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Tambang, dan rekan-rekannya
yang membaca dan memberikan saran teknis pada Bab 15, Kontrol Tambang
Kebakaran dan Ledakan.
xi
Halaman 14
Halaman 15
DAFTAR SIMBOL MATEMATIKA
Simbol matematika yang terkait dengan literatur dan praktik saya
ventilasi telah berkembang seiring waktu. Awalnya, mereka berbasis di Amerika
National Standards Institute (ANSI) kode, tetapi standar-standar ini telah jatuh
menjadi tidak digunakan selama bertahun-tahun. Simbol-simbol yang digunakan dalam buku ini mewakili
yang biasanya digunakan dalam ventilasi tambang di Amerika
Negara dan telah diadopsi karena kejelasan, konsistensi, dan tanggapan mereka
kemampuan kognitif.
Surat Simbol
SEBUAH
Luas, ft 2 (m 2 )
Sebuah
Radius, ft (m)
B
Karakteristik aliran gas konstan lapisan batubara, atm "'
Bg
konsentrasi gas di udara,% atau fraksi
b
Karakteristik jahitan yang dimodifikasi (tanpa dimensi); lebar, ft (m)
C
Biaya, $; konsentrasi gas pelacak,%; konsentrasi metana
dalam batubara, ft 3 / ft 3 (m 3 / m 3 )
C CI
Faktor koreksi anemometer, ft / min (fpm) (m / s)
Cc
Koefisien kontraksi (tanpa dimensi); Koreksi Cunningham
faktor (tanpa dimensi)
C,
Konduktansi termal batuan, Btu / hft 2o F (Wm 2o C)
CF
Faktor koreksi altimeter (tanpa dimensi)
c
Panas spesifik, Btu / Ib ° F (kJ / kg ° C); biaya unit, $ / ft 3 ($ / m 3 )
D
Diameter, ft (m); koefisien difusi atau difusi, ft 2 / h (m 2 / s)
DR
Rasio kepadatan altimeter (tanpa dimensi)
d
Kedalaman (atau tinggi), ft (m)
E
Konsentrasi paparan, mg / m 3 ; biaya penggalian, $ / ft ($ / m) dari iklan-
Vance
Ec
Parameter mudah terbakar yang efektif, %
£,
Parameter lembam yang efektif, %
F
Faktor panas-masuk akal (tidak berdimensi); kekuatan, lb (N)
/
Koefisien gesekan (tidak berdimensi)
G
Laju aliran berat, Ib / h (kg / s)
G „,
Laju aliran berat badan cair, lb / jam (kg / s)
g
Akselerasi karena gravitasi = 32,174 ft / s 2 (9,807 m / s 2 )
xiii
Halaman 16
XIV
H
Perbedaan kepala, inci (dalam.) Air (mm atau Pa)
Hf
Kehilangan head gesekan, dalam air. (Mm atau Pa)
H,
Head loss, dalam air. (Mm atau Pa)
H, „
Kepala ventilasi mekanis, dalam air. (Mm atau Pa)
H„
Kepala ventilasi alami, dalam air. (Mm atau Pa)
//,
Head statis, dalam. Air (mm atau Pa)
H,
Total head, dalam. Air (mm atau Pa)
H„
Head kecepatan, air masuk (mm atau Pa)
Hx
Kehilangan kepala kejut, dalam air. (Mm atau Pa)
Hz
Ketinggian atau kepala potensial, dalam air (mm atau Pa)
h
Enthalpy, Btu / lb (kJ / kg)
K
Daya pendinginan, Btu / hft 2 (W / m 2 )
h koreksi
Koreksi penuh, Btu / lb (kJ / kg)
hscp
Daya pendinginan spesifik, Btu / hft 2 (W / m 2 )
/
Energi internal, Btu / lb (kJ / kg); laju inhalasi, m 3 / jam
ICO
Indeks karbon monoksida atau rasio Graham (tanpa dimensi)
saya
Intensitas suara, dB
K
Faktor gesekan, lbmin 2 / kaki 4 (kg / m 3 )
K,
Faktor gesekan kompresi, lb 2 in.min 2 / ft 7 (kg 2 / d 2 m 4 )
k
Konduktivitas, Btu / hft ° F (W / m ° C); konstanta proporsionalitas (di-
tanpa rumah); permeabilitas batubara, miilidarcies (m 2 )
L.
Panjang (atau jarak), ft (m)
Le
Panjang ekivalen karena kehilangan kejut, ft (m)
Lp
Tingkat tekanan suara, dB
L„
Tingkat daya suara, dB
M.
Tingkat metabolisme, Btu / jam
Mf,
Massa gas pelacak, lb (kg)
M,
Volume gas terdesorbsi dalam waktu tertentu, ft 3 / h (m 3 / s)
m
Berat molekul (tidak berdimensi); radius ratio = rib (dimen-
tanpa perasaan)
N
Jumlah atau rasio (tanpa dimensi)
Na
Jumlah saluran udara secara paralel
Nh
Jumlah cabang dalam jaringan (tanpa dimensi)
Nt
Layering number (tanpa dimensi)
N „,
Tingkat jaringan atau jumlah jerat dalam jaringan (tanpa dimensi)
Nn
Jumlah node dalam jaringan (tanpa dimensi)
N Re
Jumlah Reynolds (tanpa dimensi)
NVE Energi ventilasi alami, ft (m)
NVP Tekanan ventilasi alami, dalam air. (Pa)
n
Kecepatan rotasi, r / min (rpm); indeks proses (tanpa dimensi)
HAI
Perimeter, ft (m)
Oe
Lubang ekivalen, ft 2 (m 2 )
P
Probabilitas (tanpa dimensi)
Pa
Tenaga udara, hp (kW)
Pi
Daya input listrik, hp (kW)
Halaman 17
XV
P, „
Kekuatan mekanik, bhp (kW)
P„
Kekuatan suara, W
hal
Tekanan suara root-mean-square, microbar; tekanan, dalam. Hg atau
lb / dalam. 2 (psi) (mm Hg atau Pa)
pa
Tekanan parsial udara kering, masuk. Hg atau psi (mm Hg atau Pa)
Pb
Tekanan barometrik, dalam. Hg atau psi (mm Hg atau Pa)
pr
Referensi tekanan suara, microbar
Ps
Tekanan uap saturasi, dalam. Hg atau psi (mm Hg atau Pa)
pv
Tekanan uap air sebagian, dalam. Hg atau psi (mm Hg atau Pa)
Q
Jumlah aliran, ft 3 / mnt (cfm) (m 3 / dt)
Qg
Arus masuk gas, cfm (m 3 / dt)
(2 „
Laju aliran volume cairan, gal / mnt (gpm) (m 3 / dt atau L / dt)
q
Input energi panas, Btu / lb (J / kg)
q
Tingkat perubahan konten panas, Btu / jam (W)
qL
Tingkat perubahan dalam konten laten-panas, Btu / j (W)
qR
Jumlah pendinginan, ton
qs
Tingkat perubahan konten panas-masuk akal, Btu / j (W)
qc
Tingkat perpindahan panas dengan konveksi, Btu / jam (W)
qe
Tingkat transfer panas dengan penguapan, Btu / h (W)
qr
Tingkat transfer panas oleh radiasi, Btu / h (W)
qs
Tingkat transfer panas dengan penyimpanan, Btu / h (W)
R
Konstanta gas = 1545 / berat molekul, ft lb / lb mass ° R (J / kg-K);
resistansi tambang atau jalan nafas, in.min 2 / ft 6
(Ns 2 / m 8 )
Ra
Pembacaan anemometer, fpm (m / s)
Z? E q
Resistansi ekivalen, in.min 2 / ft 6
(Ns 2 / m 8 )
R /,
Jari-jari hidrolik = AIO, ft (m)
R mc
Rasio metana terhadap total mudah terbakar di atmosfer (dimen-
tanpa perasaan)
RF
Faktor resirkulasi, % atau fraksi
r
Radius, ft (m)
re
Jari-jari hidraulik dari bukaan ranjau dimodifikasi untuk kekasaran, ft (m)
5
Area permukaan gosok = OL, kaki 2 (m 2 )
s
Entropi, Btu / lb ° F (kJ / kg ° C); gravitasi spesifik (tanpa dimensi)
T
Suhu absolut, ° R (K)
TR
Rasio Trickett (tidak berdimensi)
TLV
Nilai batas ambang batas,%, ppm, mg / m 3 , dll.
/
Suhu, ° F (° C)
td
Suhu bohlam kering, ° F (° C)
/ dp
Temperatur titik embun, ° F (° C)
te
Suhu efektif, ° F (° C)
tg
Pembacaan termometer globe, ° F (° C)
t0
Temperatur batuan pada permukaan, ° F (° C)
tr
Suhu virgin-rock, ° F (° C)
tw
Suhu bola basah, ° F (° C)
tz
Temperatur batuan pada kedalaman Z, ° F (° C)
Halaman 18
xvi
U
Kecepatan relatif, ft / s (fps) (m / s)
V
Kecepatan rata-rata aliran, ft / mnt (fpm) (m / dt)
V,
Kecepatan kritis, fpm (m / s)
V,
Kecepatan pengendapan partikel, fpm (m / s)
v
Volume spesifik, ft 3 / lb (m 3 / kg)
W
Kelembaban spesifik, butir / lb atau lb / lb (kg / kg)
W
Input energi mekanik, ft lb / lb (J / kg)
Wk
Tingkat melakukan pekerjaan, Btu / jam (W); kuantitas udara yang mengalir dalam akor k dari
sebuah jaringan, cfm (m 3 / s)
w
Berat spesifik, lb / ft 3 (kg / m 3 )
X
Faktor shock-loss (tidak berdimensi)
x
Konstan proporsionalitas (tanpa dimensi); konsentrasi konsentrasi
taminant,% atau fraksi; jarak linear, ft (m)
Y
Volume, ft 3 (m 3 )
y
Faktor ekspansi (tanpa dimensi)
Z
Ketinggian di atas datum, biasanya permukaan laut, atau energi potensial, ft
(m)
z
Faktor kontraksi (tanpa dimensi)
Surat-surat Yunani
a (alpha)
Difusivitas termal, ft 2 / h (m 2 / s)
7 (gamma)
Rasio panas-spesifik pada tekanan dan volume konstan = c p / c „
(tanpa dimensi)
e (epsilon)
Emisivitas termal, Btu / hft 2o F (W / m 2o C); Goch-Patterson
istilah aliran panas (tanpa dimensi)
\ (lambda) Berarti jalur bebas molekul gas, m
r \ (eta)
Efisiensi,%
9 (theta)
Sudut, derajat
fji (mu)
Viskositas absolut, lbs / ft 2 (Pas); tingkat kejenuhan, %
v (nu)
Viskositas kinematik, ft 2 / s (m 2 / s)
p (rho)
Massa jenis, lbs 2 / ft 4 (kg / m 3 )
T (tau)
Waktu; s, min, h, atau tahun
()> (phi)
Kelembaban relatif, %; pseudoporositas, rasio volume gas
teradsorpsi pada permukaan batubara per atmosfer per volume batubara
(tanpa dimensi)
w (omega)
Istilah aliran panas Goch-Patterson (tanpa dimensi); ve sudut
lokasi, radian / s
Halaman 19
DAFTAR SIMBOL PETA
Simbol yang tercantum di sini menurut abjad adalah simbol yang khas, tetapi bukan standar
untuk digunakan pada peta ventilasi tambang. Karena standar tidak ada, pembaca
harus berhati-hati dalam menafsirkan simbol pada peta ventilasi yang diberikan.
Variasi dalam praktik adalah umum. Pertama, banyak perusahaan menggunakan kode warna
peta untuk membantu mengidentifikasi aliran udara ventilasi. Misalnya, asupan udara bisa
dilambangkan dengan panah biru, udara kembali dengan panah merah, melarikan diri dengan hijau
panah, dan sabukkan udara dengan panah kuning. Skema warna berbeda dari milik saya
untuk menambang. Kedua, gaya panah arah udara berbeda dari milik saya
untuk menambang dengan berbagai jenis panah yang digunakan untuk menunjukkan asupan dan kembali
aliran udara.
Simbol
Deskripsi
LTZZD
(B)
Aliran udara (asupan)
Aliran udara (kembali)
Airlock; sistem pintu ganda untuk memungkinkan peralatan
melewati tanpa mengganggu sirkuit ventilasi
Kipas bantu dan ventilasi pipa atau tabung (arah aliran
dapat ditandai dengan panah)
Brattice (juga disebut garis brattice); tirai
plastik atau kain berlapis plastik tergantung dari atap ke
udara langsung ke atau dari wajah yang bekerja
Kotak centang; berhenti dengan lubang di dalamnya untuk memungkinkan
conveyor atau peralatan lain untuk melewati saat
membatasi kuantitas aliran udara
Periksa tirai; penghalang plastik atau plastik tertutup
kain digantung pada celah dari atap untuk menghalangi
aliran udara
Pintu
S
-d> -
Escapeway dengan arah pelarian ke arah
aliran udara
Escapeway dengan arah melarikan diri di
arah berlawanan dengan arah aliran udara
XVII
Halaman 20
SIMBOL
Kipas (arah aliran dapat ditunjukkan oleh panah)
Pintu kebakaran (biasanya terbuka)
Kipas utama (garis putus-putus menunjukkan lokasi
dinding yang lemah)
Mendung atau melintasi udara; area tempat material atap
diambil untuk memungkinkan satu aliran udara melewati yang lain
tanpa pencampuran (garis paralel menunjukkan jalan napas
yang langsung menembus mendung); mungkin juga
dibangun sebagai penyeberangan bagian bawah atau sidecast
Mendung dengan regulator bawaan
Pipa mendung; metode menggunakan pipa untuk melewatkan yang kecil
kuantitas udara balik melalui aliran udara masuk
tanpa mencampur dua aliran udara; umumnya digunakan untuk
mengambil udara sabuk langsung ke pengembalian di tambang batu bara
Pengatur
Segel
Lokasi cache penyelamat mandiri mandiri
Poros dengan aliran udara yang terputus-putus (bergantian, ini
simbol dapat mewakili bagian bawah)
Poros dengan aliran udara yang terbuang (perhatikan bahwa simbol ini
bisa juga mewakili sumur gas atau lokasi lubang bor
di beberapa peta tambang)
Berhenti (permanen); penghentian kedap dibuat
dari batu, baja, atau bahan tahan api lainnya
menghalangi aliran udara melalui lubang
Berhenti (sementara); a cepat didirikan dan bergerak
berhenti biasanya terbuat dari bahan brattice
untuk sementara waktu menghalangi aliran udara melalui lubang
Berhenti dengan pintu kecil untuk memungkinkan lewatnya
personil
Halaman 21
AC
Halaman 22
Halaman 23
PARTI
PENGANTAR
Halaman 24
Halaman 25
BAB 1
Kontrol Lingkungan Tambang
Suasana
1.1 TUJUAN DAN PENTINGNYA
Dalam ruang hampa luar angkasa, astronot manusia mengandalkan atmosfer buatan.
lingkup pesawat ruang angkasa untuk sistem pendukung kehidupan mereka. Sementara berbeda di tempat
dan misi, penambang manusia tidak kurang tergantung pada suasana buatan
untuk menopang mereka di tambang bawah tanah di mana udaranya mungkin stagnan dan
terkontaminasi.
Jelas bahwa penambang dan astronot menghadapi lingkungan yang tidak bersahabat.
dan bahwa kedua kelompok harus bergantung pada pendingin udara-ventilasi
sistem untuk memasok udara yang cukup untuk bernafas.
Dalam keadaan normal sekalipun, penggalian di bumi — seperti eksplorasi
dalam ruang — dapat dipenuhi dengan berbagai masalah lingkungan dan
bahaya. Sementara dukungan darat adalah kebutuhan yang jelas dan menarik, yang paling adalah
Aspek vital dari lingkungan tambang untuk dikendalikan adalah atmosfer
tempat kerja.
Bagi insinyur pertambangan, ventilasi adalah atmosfer yang paling fleksibel.
alat trol. Ini adalah proses yang diandalkan untuk mencapai sebagian besar kontrol lingkungan
bawah tanah. Ventilasi tambang pada dasarnya adalah penerapan prinsip-prinsip tersebut
dinamika fluida ke aliran udara di lubang tambang. Sebagai sarana utama
kontrol kuantitas, ventilasi bertanggung jawab atas sirkulasi udara, di
baik jumlah dan arah, di seluruh tambang. Itu adalah salah satu dari konstituen
proses AC tambang total, kontrol simultan dalam
batas yang ditentukan untuk kualitas, kuantitas, dan suhu-kelembaban tambang
udara (Anon., 1993).
Semakin lama, dalam penambangan bawah tanah, tujuan lingkungan diperlukan
bahwa kami mengkondisikan udara untuk memenuhi standar kualitas dan suhu-kelembaban
serta kriteria kuantitas. Dalam beberapa tahun terakhir, standar-standar ini telah dinaikkan
secara substansial. Meskipun batas ambang didasarkan pada keselamatan manusia dan toleransi
Selain itu, perhatian yang meningkat diungkapkan untuk standar kenyamanan manusia
demikian juga. Penyediaan lingkungan kerja yang nyaman adalah biaya yang efektif.
tive dan kemanusiaan. Produktivitas pekerja dan kepuasan kerja berkorelasi
erat dengan kualitas lingkungan. Selanjutnya, tingkat kecelakaan yang berlebihan dan
tingkat kompensasi pekerja adalah konsekuensi dari ketidakpuasan juga
3
Halaman 26
4
PENGENDALIAN LINGKUNGAN DARI ATMOSFER TAMBANG
kondisi lingkungan yang tidak aman. Tidak ada perusahaan pertambangan saat ini yang mampu melakukannya
lemah dalam praktik lingkungan dan kontrol udara.
Perspektif Sejarah dan Batasan Alami
Pentingnya ventilasi dan pendingin udara tambang bukan hanya baru
telah diakui. Dari awal penambangan bawah tanah di zaman Paleolitik,
mungkin pada awal 40.000 SM (SM) (Gregory, 1980, hal. 50), para penambang beranggapan
defisiensi oksigen depan, gas beracun, debu berbahaya, dan panas yang melemahkan.
Ketika para penambang menjadi lebih terampil, pada milenium pertama SM, mereka belajar
untuk mengalirkan udara melalui berbagai bukaan atau sirkuit untuk memberikan udara segar
ke wajah bekerja (Lacy dan Lacy, 1992, hal. 5) dan untuk menggunakan udara yang disebabkan oleh api
arus (McPherson, 1993, hal. 2).
Pada Abad Pertengahan, ventilasi tambang menikmati status seni pertambangan.
Dalam risalah penambangan awal yang paling terkenal, Georgius Agricola (1556, hal.
200), seorang sarjana dan ilmuwan Jerman yang disegani, mengecam kejahatan itu
lingkungan atmosfer di mana penambang harus bekerja dan membayangkannya
upaya yang masih primitif untuk memerangi kondisi ini:
Sekarang saya akan berbicara tentang mesin ventilasi. Jika poros sangat dalam dan tidak ada terowongan
mencapai itu, atau tidak ada penyimpangan dari poros lain yang terhubung dengannya, atau ketika sebuah terowongan
memiliki panjang yang besar dan tidak ada poros yang mencapai itu, maka udara tidak mengisi kembali
diri. Dalam kasus seperti itu, itu sangat membebani penambang, menyebabkan mereka bernapas
dengan kesulitan, dan kadang-kadang mereka bahkan mati lemas, dan membakar lampu
juga padam. Oleh karena itu, ada kebutuhan untuk mesin yang
Orang Yunani menyebut irvevficmKoa dan orang Latin, spirit ales — walaupun mereka tidak memberi
mengeluarkan bunyi apa pun — yang memungkinkan para penambang bernapas dengan mudah dan melanjutkan bunyinya
kerja.*
Figur l.la-c, diambil dari buku Agricola, menggambarkan beberapa di antaranya lebih awal
"Mesin ventilasi." Sejarah kontemporer ventilasi tambang adalah pra-
dikirim oleh McPherson (1993, hlm. 1-7).
Teknologi telah sangat meningkatkan ventilasi tambang, meskipun ramah lingkungan
tantangan bawah tanah masih berlimpah. Kedalaman, konsekuensi alami paling serius
straint, menetapkan batas pamungkas, khususnya melalui tekanan batuan dan batuan
suhu. Tidak hanya tekanan batuan meningkat dengan tak terhindarkan tetapi juga suhu.
perature juga, dengan penurunan atmosfer selanjutnya. Sesuai-
ing to Spalding (1949, p. 238):
Dari semua faktor yang mempengaruhi operasi penambangan, suhu batu yang tinggi adalah
salah satu yang paling sering membatasi kedalaman operasi yang dapat dilakukan
cenderung. Ilmu ventilasi karenanya dengan cepat menjadi yang paling penting.
cabang pertambangan dalam.
* Dengan izin dari Dover Publications, Inc.
Halaman 27
1.2 PROSES PENGENDALIAN
5
Pada kedalaman yang mendalam, persyaratan dan biaya ventilasi akhirnya naik ke
tingkat berkelanjutan. Untuk mempertahankan kualitas atmosfer tambang di bawah ini
kondisi panas, ventilasi pada kedalaman harus ditambah dengan udara
pengkondisian.
Meskipun panas yang dihasilkan oleh kedalaman memaksakan batas tertinggi, tambang
dan suasananya memiliki kondisi merugikan lainnya untuk bertahan. Ini
biasanya terdiri dari kontaminan di udara seperti gas dan debu. Sebagai tambang
memperluas ukuran, kompleksitas, tenaga kerja, dan mekanisasi, tuntutan pada
sistem pendingin udara-ventilasi untuk mempertahankan standar yang lebih ketat
kualitas lingkungan juga meningkat. Untungnya, kemajuan dalam ilmu pertambangan
dan teknologi cenderung mengimbangi bahaya yang semakin memburuk di bawah tanah. Itu
Perjuangan, bagaimanapun, adalah perjuangan berkelanjutan yang tercermin dalam keselamatan manusia dan
biaya operasional.
Supaya kebingungan muncul di benak pembaca, ada baiknya untuk memperjelas beberapa
ketentuan yang terkait dengan kontrol lingkungan dari atmosfer tambang. Bekas
sendirian, dalam bahasa pertambangan, AC hanya menunjukkan fungsi suhu.
kontrol kelembaban-perature, umumnya pendinginan atau pemanasan. Untuk menandakan total
AC tambang dan semua fungsi kontrol lingkungan yang dimilikinya,
istilah kualifikasi "total" harus digunakan.
Untuk menegaskan kembali, fungsi yang tercakup oleh total AC adalah (1)
kontrol kualitas, (2) kontrol kuantitas, dan (3) kontrol suhu-kelembaban
dari atmosfer. Untuk mencapai tujuan ini, pengkondisian individu
proses digunakan; dalam penambangan, mereka terdiri dari:
1. Kontrol kualitas (memurnikan udara dan menghilangkan kontaminan)
Sebuah. Kontrol gas — uap dan zat gas, termasuk radiasi
b. Kontrol debu — bahan partikel
2. Kontrol kuantitas (mengatur besaran dan arah aliran udara)
Sebuah. Ventilasi
b. Ventilasi bantu atau wajah
c. Knalpot lokal
3. Kontrol suhu-kelembaban (mengendalikan panas laten dan masuk akal)
Sebuah. Pendinginan
b. Pemanasan
c. Pelembapan
d. Dehumidification
Proses kontrol dapat diterapkan secara individual atau bersama-sama. Jika tujuannya
total AC tambang, maka ketiga tujuan harus dipenuhi, dan
beberapa proses dapat diterapkan secara bersamaan. Beberapa proses bisa
melayani lebih dari satu fungsi; misalnya, ventilasi, yang paling umum
Halaman 28
6
WP
K É LT ^
m
SKSTI r ^ t ^ aC
ffl & mp? ,, t |
W ^ i ^ bi ^ ^ hai,
\ ~~ AJtS 'ùf J \ V
fWS? 35 *
S ^ P?
ST " H?
E ^! & ..; /
Apakah ^ i * §
ilv «» ^ ~
Wj-4 ^. ^.
A — KETERANGAN.
B — STAKE YANG DITETAPKAN.
C — LINTAS-Balok.
D — PERENCANAAN TEGANGAN.
E — HOLLOW.
F— MUSIM DINGIN. G — PENUTUPAN DISC.
H — PERANGKAT
SAYA — MESIN
TANPA COVERINC.
(Sebuah)
A — TUNNEL.
B — PIPE.
C —- MINGGU BELLOWS GANDA.
(b)
Halaman 29
7
A - D lt UM.
Ini —HOX MENGHENTIKAN KASING.
C - HLOW - HOLE.
I> - *> E »; o» .n
HHLÏ
E-CONDUIT.
F - AXLE
C-1.CVEK
OK AXLF
H —ROL-S.
<c)
GAMBAR 1.1 Mesin ventilasi tambang pada zaman Agricola: (a) deflektor; (b) bel-
rendah; (c) penggemar. [Bagian (a) - (c) dari Agricola, 1556. Dengan izin dari Dover Publica-
tions, Inc., hak cipta 1950.]
satu di pertambangan, melakukan kontrol kuantitas terutama tetapi dapat melayani juga untuk kualitas
kontrol dan kontrol suhu-kelembaban.
Dalam mengatasi bahaya lingkungan atmosfer di pertambangan, insinyur tertentu
prinsip-prinsip neering adalah fundamental dan dapat diterapkan untuk mengendalikan kontaminasi apa pun
tidak. Kontaminan ini terutama terdiri dari gas dan debu tetapi termasuk panas
dan kelembaban juga. Agar pilihan aplikasi mereka, rekayasa
prinsip-prinsip kontrol terdiri dari yang berikut (Hartman, 1968):
Halaman 30
8
1. Pencegahan atau penghindaran
2. Penghapusan atau penghapusan
3. Penindasan atau penyerapan
4. Penahanan atau isolasi
5. Pengenceran atau pengurangan
Misalnya, jika kontrol kualitas bahaya debu adalah tujuannya, maka ini
lima langkah harus dievaluasi dan, jika sesuai, diterapkan dalam urutan yang diberikan.
Ventilasi, ukuran pengenceran, mungkin merupakan solusi akhir, tetapi seharusnya demikian
digunakan bersamaan dengan pencegahan, penghapusan, penindasan (oleh
air), dan penahanan (dengan penutup sumber yang sesuai).
Selain kontrol teknis, ada langkah-langkah lain yang tersedia
pejabat tambang yang bertanggung jawab untuk keselamatan, ventilasi, dan pendingin udara.
Prinsip kontrol medis terdiri dari pendidikan, pemeriksaan fisik, paru-paru
sinar-x, alat pelindung diri, profilaksis, dan terapi. Terakhir legal
prinsip kontrol, yang terdiri dari ketentuan perundang-undangan dan peraturan dan
hukum kompensasi pekerja. Semua adalah sumber daya untuk digunakan dalam memerangi lingkungan
bahaya ronmental.
Hingga titik ini, alasan yang dinyatakan atau tersirat untuk pendingin udara atau lainnya
proses pengendalian lingkungan adalah pelestarian atau peningkatan
kehidupan manusia. Pengkondisian yang mengendalikan atmosfer manusia
bernafas disebut AC kenyamanan. Hampir semua AC milikku
sistem dari jenis ini. Pada kesempatan, bagaimanapun, pendingin produk udara adalah
digunakan ketika tujuannya adalah pelestarian pabrik atau kualitas
produk. Contohnya adalah suhu udara atau pengurangan kelembaban untuk mencegah
slaking atap tambang batubara, penyerapan air dengan pengeringan untuk melestarikan deli-
mineral quescent, pemanasan saluran air di poros tertunduk selama musim dingin,
dan dehumidifikasi udara dalam poros basah yang basah.
1.3 KOORDINASI SISTEM PERTAMBANGAN DAN VENTILASI
Terlepas dari kritikalitasnya terhadap proses dukungan kehidupan,
trol di tambang menimbulkan paradoks. Itu di semua industri. Di tangan satunya,
kontrol lingkungan sangat penting untuk pelestarian kehidupan manusia dan kebutuhan
penting untuk melakukan operasi bawah tanah. Di sisi lain, itu benar
tambahan untuk tujuan utama penambangan: produksi bijih, batu,
atau batubara dari deposit mineral. Paradoksnya adalah pengendalian lingkungan
tidak memberikan kontribusi apa pun untuk produksi secara langsung namun tetap membuat produksi
siklus mungkin.
Seperti yang dinyatakan sebelumnya, dua langkah pengendalian lingkungan yang paling vital
dalam penambangan adalah (1) ventilasi dan pendingin udara dan (2) penopang atap dan
kontrol tanah. Idealnya, mereka harus dilakukan dengan gangguan minimum.
Halaman 31
1.3 KOORDINASI SISTEM PERTAMBANGAN DAN VENTILASI
9
ence dan biaya untuk operasi produksi. Secara realistis, mereka sangat penting
dan harus menjadi prioritas utama di seluruh sistem penambangan.
Bagaimana dilemanya diselesaikan? Jawabannya adalah kontrol lingkungan itu
tindakan adalah operasi tambahan yang diprogram dan dilakukan
sebagai bagian integral dari siklus produksi. Dengan demikian mereka mendapat perhatian
mereka harus tetapi dikelola untuk mengoptimalkan produktivitas penambangan secara keseluruhan
operasi. Masalah ini menerima pertimbangan yang lebih rinci dalam Bab 13
dan 14.
Ada juga saling ketergantungan yang unik antara sistem produksi tambang
tem dan sistem kontrol lingkungan (Hartman, 1973). Di tambang saya-
tion, udara mengalir melalui pekerjaan tambang dan membuka sendiri (dan
untuk keperluan tambahan melalui pipa ventilasi dan saluran). Cukup jelas, bersama
optimalisasi kedua sistem dapat menghasilkan lingkungan yang paling memuaskan.
dan penambangan yang paling hemat biaya.
Selama berabad-abad, mengingat wacana Agricola, dan menjadi lebih
sen tahun, sistem ventilasi dan sistem pertambangan cenderung berkembang
bersama. Mungkin contoh utama evolusi adalah di ruangan dan pilar
penambangan deposit mineral bedded atau tabular, terutama batubara. Di sini
sistem ventilasi telah memberlakukan banyak perubahan dalam
konfigurasi rencana penambangan dalam menanggapi kemajuan teknologi di Indonesia
mesin dan metode. Sebagai contoh, persyaratan ventilasi telah menyebabkan
penyediaan bukaan bawah tanah khusus, yang disebut bleeders. Dan semuanya
sistem penambangan, seseorang menemukan konsesi untuk kebutuhan ventilasi dalam bentuk udara
poros, jalan keluar, banyak bukaan, dan berbagai perangkat kontrol aliran udara.
Sebagian besar evolusi gabungan dari sistem penambangan dan ventilasi,
telah kebetulan dan tidak direncanakan. Terlepas dari kemajuan yang telah dicapai
membuat, catatan keselamatan dalam penambangan bawah tanah tetap salah satu yang termiskin
dari semua industri AS. Sekarang ada alasan untuk percaya bahwa situasinya mungkin
berubah (Hartman, 1982). Empat perkembangan yang sangat penting dalam
Tiga dekade terakhir, dua teknologi dan dua nonteknis, bertanggung jawab:
1. Komputer digital elektronik berkecepatan tinggi , memungkinkan solusi canggih
tions ke sirkuit ventilasi dan jaringan sampai saat ini tidak terpecahkan
2. Pendekatan sistem, yang mengoptimalkan operasi industri yang kompleks,
mengizinkan personel, bahan, dan metode untuk dikoordinasikan dalam
cara paling efisien
3. Legislasi federal yang luas , yang mewujudkan kode peraturan yang ketat
untuk meningkatkan keamanan operasi penambangan
4. Munculnya sosioengineering, penerapan teknologi dengan penuh
pertimbangan sosial, politik, ekonomi, dan lingkungan
konsekuensi serta manfaat teknis
Aplikasi mereka dianggap sesuai dalam bab-bab berikutnya; itu
sastra sekarang penuh dengan contoh-contoh. Perlu dicatat bahwa tidak satupun dari ini
Halaman 32
10
perkembangan ada (atau tentu saja tidak sebagai teknologi canggih) di
waktu edisi pertama buku ini muncul pada tahun 1961. Kemajuan ini saja
mengharuskan dan membenarkan revisi saat ini.
1.4 YAYASAN VENTILASI TAMBANG
DAN AC
Fondasi bidang ventilasi dan pendingin udara diletakkan
banyak disiplin ilmu. Tanpa diidentifikasi hanya dengan siapa pun, mereka berlaku
konsep dasar kimia fisik, termodinamika, mekanika fluida, dan
desain mekanik untuk mengontrol fisik, kimia, dan termal yang tepat
ikatan udara.
Insinyur pertambangan, dalam mengatasi bidang yang lebih terspesialisasi dalam bidang pertambangan
tion dan pendingin udara, lebih jauh menarik dari pengetahuan mereka tentang metode penambangan
ods dalam merancang sistem pengkondisian bawah tanah. Mereka lebih terbatas
dalam praktek mereka daripada insinyur mekanik dalam berurusan dengan pendingin udara industri
ditioning, bagaimanapun; seperti yang baru saja dijelaskan, saluran utama mereka untuk aliran udara harus
bertepatan dengan bukaan didorong di batu untuk tujuan penambangan. Dibawah-
berdiri ventilasi dan pendingin udara tambang sehingga membutuhkan pengetahuan
teknologi pertambangan serta ilmu dasar.
Tujuan buku ini adalah untuk menginstruksikan insinyur pertambangan dalam prinsip dan
praktik ventilasi dan pendingin udara yang berlaku untuk bawah tanah
suasana dan kondisi lingkungan unik yang ditemukan di tambang. Jika mereka
menggunakan teknologi terbaru yang tersedia, berbagai tantangan penambangan yang mendalam,
ukuran, kompleksitas, tenaga kerja, dan mekanisasi dapat dipenuhi secara memadai
hari ini.
Karena total AC tambang mudah dibagi menjadi tiga sub-
area atau fungsi, teori dan praktik masing-masing disajikan secara terpisah
bagian dari buku ini. Untuk insinyur pertambangan yang perlu mengembangkan kompetensi
dalam desain sistem pengkondisian tambang, penerapan teori dasar
untuk desain praktis adalah yang paling penting. Untuk tujuan ini, bukunya adalah
berdedikasi.
Akurasi Perhitungan
Dalam perhitungan ventilasi dan pendingin udara tambang, itu adalah aturan umum untuk
menyatakan nilai numerik menjadi tiga atau lebih disukai empat angka signifikan. Ini
karena presisi dari sebagian besar ventilasi dan
KASIH tidak melebihi kisaran itu. Jadi tidak perlu gelar tinggi
akurasi dalam sebagian besar ventilasi tambang dan pekerjaan pendingin udara. Ini
bukan untuk mengatakan, bagaimanapun, bahwa keuntungan kecepatan, kapasitas, dan presisi
digital atau jenis komputer lainnya tidak digunakan; ventilasi yang kompleks
jaringan hanya dapat diselesaikan oleh komputer yang dapat diprogram. Untuk rutin, dasar
perhitungan, kalkulator saku umumnya digunakan dan sepenuhnya disesuaikan
Halaman 33
1.4 YAYASAN VENTILASI TAMBANG DAN AC
11
quate. Meskipun jawaban dapat dibulatkan ke empat angka penting, antar
langkah menengah harus dilakukan untuk kapasitas kalkulator.
Unit Matematika
Ini adalah refleksi dari zaman dan kompleksitas socio-politico-technolog-
ical perubahan bahwa edisi ketiga ini mempertahankan praktik mempekerjakan keduanya
Unit matematika bahasa Inggris dan SI diadopsi dalam edisi kedua (yang pertama
edisi dipegang secara ketat untuk unit bahasa Inggris). Penulis mempertimbangkan alternatif
tetapi pada akhirnya terpilih untuk tidak membuat perubahan signifikan. Sementara hampir semua
ilmu pengetahuan telah mengadopsi penggunaan SI, beberapa teknologi, terutama Amerika
industri pertambangan, tetap melekat pada unit bahasa Inggris.
Bahkan dengan dua unit, penggunaan bahasa Inggris masih menerima beberapa preferensi dalam hal ini
buku. Unit bahasa Inggris umumnya muncul pertama kali dengan SI dalam tanda kurung. Formula
dinyatakan dalam kedua unit jika perlu, dengan bahasa Inggris terlebih dahulu. Contoh dan masalah
Mereka juga mempekerjakan kedua unit. Jika, karena alasan ruang, ilustrasi dan tabel
kekurangan dua unit, faktor konversi yang berlaku muncul di keterangan atau kaki
catatan.
Untuk penjelasan lebih rinci tentang penggunaan unit dan praktik konversi sebagai
serta tabel faktor konversi, lihat Lampiran B.
Simbol Matematika
Simbol umumnya digunakan dalam notasi ilmiah dan juga yang khas
untuk bidang pendingin udara dan ventilasi tambang telah distandarisasi
dan diadopsi di seluruh buku ini. Mereka terdaftar di bagian depan hal ini
buku sebelum daftar Simbol Peta.
Simbol Peta
Simbol standar untuk penggemar dan perangkat kontrol biasanya digunakan
dalam pemetaan dan survei ventilasi tambang. Mereka yang diadopsi dalam buku ini
pir di bagian depan mengikuti daftar Simbol Matematika.
Halaman 34
BAB 2
Properti dan Perilaku Udara
2.1 SIFAT DAN KOMPOSISI UDARA
Zat cair yang menjadi perhatian utama di lingkungan tambang adalah udara. Air adalah
campuran gas, yang ada sebagai uap, yang membentuk atmosfer alami
bola di permukaan bumi. Secara termodinamik, itu mungkin dianggap
sebagai campuran mekanis udara kering dan uap air, yang perilakunya
diperumit oleh perubahan keadaan dalam uap air. Secara kimia, komposisi
Yang disebut udara kering di permukaan laut adalah sebagai berikut (di mana% voI dan% berat adalah)
persen berdasarkan volume dan berat, masing-masing) (Bolz dan Tuve, 1973):
Gas
Vol% Wt%
Nitrogen
78.09 75.55
Oksigen
20.95 23.13
Karbon dioksida
0,03
0,05
Argon, gas langka lainnya
0,93
1.27
Untuk perhitungan yang melibatkan kontrol kualitas, biasanya diasumsikan kering
masalah udara dan komputasi berdasarkan volume, dengan mengambil persetujuan komposisi
mately as
Oksigen
21%
Gas nitrogen dan "inert" 79%
Berbagai gas langka dikelompokkan dengan nitrogen karena secara kimiawi
dan lembam secara fisik sejauh menyangkut AC. Untuk masalah
melibatkan karbon dioksida, gunakan 0,03% atau konten aktual berdasarkan volume.
Harus diingat bahwa udara kering tidak ada dalam keadaan normal
atmosfer. Ini adalah istilah hipotetis, yang kita asumsikan dalam kontrol kualitas atau
gunakan sebagai kenyamanan dalam perhitungan psikrometri. Udara jenuh , yang
adalah udara yang mengandung semua uap air yang mungkin pada kondisi yang ada
suhu dan tekanan, lebih dari yang kadang-kadang ditemui; dan bahkan
udara superatur (kabut) tidak biasa. Situasi yang biasa dihadapi
AC tambang adalah udara lembab , atau udara normal , yang merupakan campuran kering
12
Halaman 35
2.2 SIFAT UDARA
13
uap udara dan air, bervariasi mulai dari 0,1 hingga 4 vol% (biasanya lebih dari 1% dalam
tambang). Ini adalah atmosfer "normal", dasar untuk ventilasi dan udara
perhitungan pengkondisian. Apa yang disebut udara "standar" adalah istilah yang keliru; umumnya,
udara normal yang dimaksud. (Di sisi lain, standar lingkungan dan standar
kondisi dard adalah istilah yang tepat.)
2.2 SIFAT UDARA
Berkenaan dengan sifat kimia, udara tidak berwarna, tidak berbau, dan tidak berasa
dan mendukung pembakaran dan kehidupan. Ini penting dalam kontrol kualitas.
Sifat-sifat lain dari udara dapat diklasifikasikan sebagai fisik atau psikrometri. Fisi
sifat kal terdiri dari cairan, baik saat istirahat atau dalam gerakan; kuantitas
kontrol (ventilasi) terutama berkaitan dengan sifat dinamis.
Sifat psikrometri berhubungan dengan perilaku termodinamika air-air
campuran uap dan sangat penting dalam suhu-kelembaban
kontrol (AC). Untuk kenyamanan, semua sifat udara yang digunakan di
teks ini, bersama-sama dengan unit adat mereka, muncul dalam Daftar Matematika-
Simbol matic di frontmatter.
Tabel konstanta udara umum berikut berguna dalam ventilasi dan udara
pekerjaan pengkondisian (Bolz dan Tuve, 1973)
Berat molekul m
Berat jenis s
Konstanta gas R
Bobot spesifik w pada standar
kondisi (di permukaan laut, 29,92
masuk. Hg dan 70 ° F)
Standard tekanan udara p b (di
permukaan laut)
Panas spesifik pada tekanan konstan c p
Panas spesifik pada volume konstan c \,
Rasio panas spesifik pada konstan
tekanan dan volume -y (untuk apa saja
gas diatomik)
Properti Psikrometri
Ilmu evaluasi sifat psikrometri (panas dan panas)
udara) dalam kondisi tertentu dan selama suhu yang berbeda
28,97
1
53,35 ftlb / lb mass ° R (287.045
J / kgK)
0,0750 lb / ft 3 (1,2014 kg / m 3 )
29,92 in. Hg atau 14,696 psi
(760 mm Hg atau 101,33 kPa)
0,2403 Btu / lb ° F (1,006
kJ / kg ° C)
0,1714 Btu / lb ° F (0,717
kJ / kg ° C)
1.402
Halaman 36
14
SIFAT DAN PERILAKU UDARA
proses kontrol midity disebut psikrometri. Ini menyangkut termod
nama campuran udara-uap air. Karena udara normal adalah campuran kering
uap udara dan air, keduanya berperilaku sebagai gas yang hampir sempurna, dan
karena perubahan keadaan yang terlibat dengan uap air, pelacakan
perilaku campuran selama proses pengkondisian udara membutuhkan
kation prinsip termodinamika.
Penentuan sifat psikrometri tertentu udara pada suhu yang diberikan
disions, disebut titik negara, adalah prasyarat untuk menyelesaikan masalah yang melibatkan
proses pengkondisian udara. Tersedia dua alat bantu dalam menemukan properti ini:
tabel psikrometri dan grafik psikrometri. Penggunaannya ditunjukkan
di bagian selanjutnya. Untuk diskusi yang lebih lengkap, lihat saat ini
teks pengkondisian udara (misalnya, McQuiston dan Parker, 1982).
Pada tekanan barometrik yang diketahui, ada dua sifat psikrometri udara
memperbaiki titik negara; yang paling mudah diukur dan dipekerjakan adalah
suhu bohlam dan umbi basah. (Seperti banyak sifat psikrometri lainnya
seperti yang diinginkan kemudian dapat ditentukan, meskipun satu properti penting untuk
semua perhitungan proses adalah entalpi.)
Barometrik tekanan p h : Tekanan atmosfer dibaca oleh barometer; di
dalam. Hg atau psi (mm Hg atau Pa).
Suhu bohlam kering t d : suhu yang ditunjukkan oleh pengeringan konvensional
termometer, ukuran kandungan panas yang masuk akal dari udara; dalam ° F (° C).
Suhu umbi basah : suhu di mana air menguap
udara dapat membawa udara ke saturasi secara adiabatik pada suhu tersebut, suatu
yakin kapasitas penguapan udara; ditunjukkan oleh termometer
dengan sumbu basah; dalam ° F (° C).
Secara matematis, tekanan barometrik sama dengan jumlah dari tekanan parsial.
sures udara kering p a dan uap air p ":
Ph = p „ + Pv
(2.1)
Tabel Psikrometri
Tabel psikrometri telah disiapkan untuk meringkas psikrometri
sifat-sifat udara dalam kondisi kering dan jenuh, dan ini adalah repro-
di Tabel Lampiran A.2. (Disebut tabel uap disingkat psy-
tabel krometrik pada suhu tinggi.) Dengan menggunakan tabel ini, diperlukan
sifat metrik udara pada kondisi kering atau jenuh dapat dibaca. Itu
sifat pada titik keadaan tertentu (biasanya udara lembab, tidak kering atau satu-
dinilai) kemudian dapat dihitung. Rumus yang digunakan dalam perhitungan ini adalah
sebagai berikut; untuk derivasi, lihat American Society of Heating, Réfrigérât-
Halaman 37
2.2 SIFAT UDARA
15
Buku Pegangan Dasar Air Conditioning & AC (Anon., 1993):
Diberikan: t d , t w , p b . Dari tabel, baca properti dari udara jenuh:
1. Tekanan uap saturasi pada t d , p s in in. Hg (Pa)
2. Tekanan uap saturasi pada / „., P 's in. Hg (Pa)
3. Saturation tertentu kelembaban di t d , W s pon / lb (kg / kg)
Jika tabel uap tidak tersedia, hitung tekanan uap saturasi dengan
hubungannya
p s = 0,18079 exp ( 1 7 - ^ "J ^ 6 4 ) dalam. Hg
(2.2)
(
t
17 27? \
+2 3 7 3 ) kPa
(2.2a *)
Untuk menghitung p' s , pengganti / “. untuk t d . Kemudian gunakan Persamaan. 2,5 untuk menghitung W s , substi-
tuting ^ untuk p xl . Temukan: Semua properti di titik keadaan.
1. Tekanan uap — tekanan darurat uap air di udara (terkait dengan baro-
tekanan metrik dan tekanan parsial udara kering oleh Persamaan. 2.1):
(Pb - p) (t d - r „.).
p"=p> ~
2800 - 1.3f "
m - Hg
(23)
p t , = ps - 0,000644p fc (f rf - / „,) kPa
(2.3a)
2. Kelembaban relatif — rasio tekanan uap udara pada kondisi tertentu
dan pada saturasi, dengan suhu konstan (perhatikan bahwa kelembaban relatif
Jumlah derajat kejenuhan tidak sama):
cb = - x 100%
(2.4)
3. Kelembaban spesifik — berat uap air yang terkandung per satuan berat
dari kering udara:
W = 0,622 ——— lb / lb (kg / kg) udara kering x 7000 = butir / lb udara kering
Pb - Pv
(2.5)
* Ketika dua versi persamaan muncul, yang kedua (dilambangkan dengan huruf "a") adalah untuk digunakan
dengan satuan SI.
Halaman 38
16
4. Tingkat kejenuhan — rasio bobot uap air di udara saat diberikan
kondisi dan pada saturasi, dengan suhu konstan (biasanya
kelembapan cific digunakan):
M- = W x, 00%
(2-6>
5. Volume spesifik — volume per unit berat udara kering (tidak sama dengan matematika)
matically ke kebalikan dari berat campuran tertentu):
RT
v = —- ft 3 / lb (m 3 / kg) udara kering
(2.7)
Pa
di mana R adalah konstanta gas untuk udara dan T d adalah suhu kering mutlak
ture (satuan p a ada di psi atau Pa).
6. Berat spesifik — berat spesifik udara lembab atau campuran:
w = I (iv + l) lb / ft 3 (kg / m 3 )
(2.8)
Atau jika langkah 3 hingga 5 dihilangkan, hitung dengan
1 325
w = -h = r- (p h - 0.378p, ',) lb / ft 3
(2.9)
w = 02877 - (p b ~ 0,378 p [) kg / m 3
(2.9a)
7. Enthalpy —total kandungan panas udara, jumlah entalpi udara kering
dan uap air, per unit berat udara kering :
h=ha
+hv
= Cptd + W (hfg + hf)
(2.10)
= 0.24t d + W (1060 + 0.45f rf ) Btu / lb udara kering
h = 1,005 / rf + W (2,5016 + 0,001884 / ,,) kJ / kg
(2.10a)
di mana c p adalah panas spesifik udara pada tekanan konstan, h “ adalah entalpi
udara kering (komponen panas yang masuk akal), h ' adalah entalpi uap air
(komponen laten panas), h f adalah panas dari cairan, dan hf g adalah panas
penguapan ~ 1060 Btu / lb pada suhu normal.
Perhatikan bahwa istilah "udara kering" telah digunakan sebagai dasar referensi dalam definisi
ing beberapa sifat psikrometri udara (h, W, dan v). Imagi- ini
standar nary (1 lb atau kg udara kering) digunakan karena merupakan satu-satunya properti
Halaman 39
2.2 SIFAT UDARA
17
yang tetap konstan ketika udara mengalami perubahan termodinamika selama
proses pengkondisian udara (yaitu, ketika perubahan keadaan terjadi dan air
uap mengembun dari atau menguap ke udara). Ini adalah conve- besar
pengalaman dan menyederhanakan perhitungan dalam kontrol suhu-kelembaban.
Contoh akan menunjukkan prosedur saat menghitung psychromet-
properti ric dari tabel.
Contoh 2.1 Diberikan t d = 70 ° F (21.1 ° C),? „. = 50 ° F (10.0 ° C), p b = 29.921
di. Hg (101,04 kPa), temukan semua sifat psikrometri udara yang tersisa di
titik state menggunakan Lampiran Tabel A.2.
Solusi: Pada t w , membaca p .; = 0,3624 in. Hg (1,224 kPa). Pada t d , baca hal. * = 0,7392
dalam. Hg (2,496 kPa). Menggunakan Persamaan. 2.3,
(29.921 - 0.3624ÏÏ70 - 50)
p v = 0,3624 - ^ 2800 - (1 3X50)
= ° ' 1463 ' "' Hg ( °' 494 kPa)
Pada p v , membaca suhu titik embun dari tabel, t dp
= 27,5 ° F atau -2,5 ° C
(p v = p s pada ketuk).
Menggunakan Persamaan. 2,4,
*
=
Ö^H
X 10
°
=, 98%
W = (^^^ O 4 ^) = 0 ' 00306 lb / lb (kg / kg)
Pada t d , membaca W s = 0,01577 lb / lb (kg / kg). Menggunakan Persamaan. 2.6,
"- & •» -
^
Menggunakan Persamaan. 2.1,
p a = 29.921 - 0.1463 = 29.775 in. Hg (100.54 kPa)
(53.3) (460 + 70)
(29.775) (0.491) (144)
= 13,42 ft 3 / lb (0,8378 m 3 / kg)
Halaman 40
18
w = y ^ 2 (0,00306 +1) = 0,0747 lb / ft 3 (1,1965 kg / m 3 )
atau dari Persamaan. 2.9,
1 325
w = -— ■ (29.921 - 0,378 x 0,1463) = 0,0747 lb / ft 3 (1,1965 kg / m 3 )
h = (0,24X70) + (0,00306) 0060 + 0,45 x 70) = 20,14 Btu / lb (46,85 kJ / kg)
Grafik Psikrometri
Penentuan berbagai sifat psikrometri udara berdasarkan tabel dan
formula, meskipun tepat, membosankan bahkan ketika difasilitasi oleh komputer atau
kalkulator yang dapat diprogram. Dalam masalah AC di mana presisi kurang
dapat ditoleransi atau hanya penentuan sesekali dibuat, itu adalah kebiasaan
untuk menggunakan grafik psikrometri, yang merupakan plot grafik yang menghubungkan semua
sifat psikrometri, mirip dengan diagram Mollier untuk perhitungan uap.
Properti tidak hanya dapat dibaca secara langsung tanpa perhitungan, tetapi — lebih lanjut
penting — proses psikrometri yang dialami udara dapat
membenci grafik juga. Ini sangat berharga dalam menyelesaikan AC
masalah, dan selanjutnya grafik psikrometri akan digunakan terutama
untuk pekerjaan seperti itu dalam buku ini. Namun harus ditekankan bahwa tambang
menggunakan pendingin udara disarankan untuk memprogram semua psikrometri
perhitungan pada kalkulator atau komputer dan tidak menggunakan grafik, kecuali
sebagai cek dan proses plot.
Susunan grafik psikrometri sedemikian rupa sehingga titik negara dari
udara dapat ditempatkan pada tekanan barometrik yang diberikan jika ada dua sifat,
biasanya suhu, diketahui. Konstruksi dan koordinat
bagan dijelaskan oleh Gambar. 2.1. Perhatikan bahwa garis h dan t w tidak cukup
bertepatan; koreksi h co „ harus diterapkan pada entalpi seperti yang dibaca dari
grafik. (Jika garis h yang sebenarnya diplot, mereka akan kemiringannya kurang curam
the / „. garis, yang menunjukkan bahwa entalpi udara saat jenuh adalah yang terbesar.
Ini karena panas yang masuk akal dari hadirnya kelembaban tambahan.)
grafik metrik diplot pada tekanan barometrik standar dan suhu normal
tures disediakan untuk pemecahan masalah pada Gambar. 2.2. Penggunaannya bisa lebih baik
ditunjukkan dengan memecahkan contoh sebelumnya secara grafis. (Catatan: Karena spesifik
Berat tidak diplot pada grafik psikrometri, gunakan Gambar. 2.3 untuk menyelesaikan Persamaan.
2.9 secara grafis.)
Halaman 41
2.2 SIFAT UDARA
19
koreksi
\
/
\
/ Negara
Kejenuhan
melengkung
W
GAMBAR 2.1. Konstruksi grafik psikrometri dan lokasi titik keadaan.
Contoh 2.2 Sama seperti Contoh 2.1, tetapi pecahkan dengan bagan.
Solusi: Menggunakan Gambar 2.2,
t dp
= 27,7 ° F (-2,3 ° C)
<}> = 20,0%
W = 0,0031 lb / lb (kg / kg)
/ Jcorr = -0,08 Btu / lb (-0,19 kJ / kg)
h = 20,31 - 0,08 = 20,23 Btu / lb (47,05 kJ / kg)
v = 13,42 ft 3 / lb (0,8378 m 3 / kg)
w
= 0,0748 lb / ft 3 (1,1981 kg / m 3 )
menurut grafik berat jenis udara (Gbr. 2.3)
Ws
= 0,0158 lb / lb (kg / kg)
0,0031
^
0,0158
x 100 = 19,6%
Jawaban dalam dua contoh sangat cocok.
Di samping itu, grafik psikometrik konvensional memiliki satu kelemahan utama
Halaman 42
K \ \ \ \ \\ \\ w \ »i» iJ
* B * 9 * s / 1_,
iniàiW
S888
8 S.
, tiVivMïiViivlïiVirflïiVivMïiViwlïn'fVflïiVivMviWvflïiVnïlvuitiTffîVnïlviiVritirrtrris
ii
IMKWillSHI ^ IISI'il'il.tMKllriia »Mil? M'i
'iVimwiVX'iWiwn.Vit.MiUiinwurei
i'.mr.it.îWVivftfi'iUT.itit'M.wà'ir
4î'iiï «ii« ri'.i'i.i4r.i'ii.n »'r,« ïr, jika, ii
, IIM ^ k '<r, i' '- i:. Tfifj', M , , i'2' , rivrf
-i'.i ^ i ';; ,, "i», v: i'i »' _ 'ir.î'iriur,» 4'i

MisiïisiiMiWr'iiwr
ïM'iM'JBi.iuMsir.Mj
'/ MengalihkanJ'.nai'liMu'.rij.ir,
'i »i , ir, iir ,,'," ir.ir, 7, 1 ni ':
vMiw.r / xnTiitii
'' THmi'l'.IIH'i'Ji
i «> '::«. t'iri'.rfi; i>
Mirji ', lM'jr.Mrf.i
M-1W.-B », .tJ .- # |
f'à'MliiVVM
vmnr, r, rf, r
"/"
^♦
PQ
->
1)
,
>u
ta y
kamu
t/i*-
00 '
§ é-
"- o
* .Sebuah
|s
" DI
saya
"1
IS 2
Ë-
c
S-
od
'S o
kamu
Ë kamu
O 'U
i: "C
_c u-
cj ea
&U
HAI
ri c
W-2
SE <^
3
S
OË
20
Halaman 43
r
"Hai
begitu
?
S TO
3
"5
w
Q.
E 65
»
£1
3
^ 60
>.
Q
55
50
45
40
35
T
10
15
20 C
5£
Depresi bola basah, t „- 1.
10g
15
20 § 25 ^
30
35
"" - ■
! 'T / IJ ~' V Ql IP 1 / / «minyak
; - ^ s = »...«? ut j-, JL ~ IL JyJ- 8 fi -,
"■ - ~" - - " II> ulk " "i"> r "/ 1 Vi / [« /
* -. r v -. ~ "/ £? * Til "> £ y / '"l * <v / i
■. "" ■ - T "" - L- A •• 1 fir * j T — 1 'S / f .- "J!?> /
~ ~ - ~ ° n * LT ~ hi ' ~ Hür- * öT "^ /
à-'î9 ??> "nTlr-J-LT ~ iw JT ^^ Zt ^ ■
< ^: S35. »WUN- £ ff JJT yxinS-
v * "" ~ "^ ■ refait 7 T -JT f T -JL * N r JJ" ~
* "**" ^ * "" * ** fli ^ P c T "1'jr p J -irrHrf / 3" "
v ** - "*" "* ~ /« ^ t- [7W J "" r r-4 J "i4f- T B
v ■ *. * - - ^ r "T -JL * f * J. J " j-- f-1, j - -JL. r 1
* - "~ * ■ -" "r CI" litr ^ PCcf "i 3j ~ r
s - ^ "- / i ~ t t't ^ iiHi t JE?
?
»• ^" ■ s / z T ~ t-riTp ^ rj ZrPHI3 ~
-*i
- *> f TH - £ [T - / -JL f "" r - * 3 TTTT- - * _
^ • • V û M 7 "ï - *" l TT »i" 1 TT -J ™ «r 1
"* ■ ^. B
J T "riir T J i r" T J 1 ii
* s * "i 4 LL ri 1" ^ ~ r ni .J_ "P TW ipf
* "" ^ "-" ^ / j - + rr -3 JT rt J X "rr -fl t ^ *
; ~ = .e L * jifc2j ± fclD3bfclijifc
^ ■ - (BJj ~ ti: j2FtIj ^ tI ^ p ^ f ^
^ ~ -rTT ~ Ef 7 "TF - ï TTF ï 3 ï T jika 7"
. "-. Jj-I-IJ ~ LITKr-ffdfr-
^ ï33tij ~ Ft3 ± ÈïtcÏjt ":
± E33; t7 ± El3-PE3gbl ± 1
jiflatr j ± É33 | Eïl | - It L
[^^ RTnTr7Tn Jika saya
^ ï3EEïïtI3ltij ~ IJXI
± É3 * i3 $ Mitï
njtt
7 ^ ïi-Ef4 + fIf / '/ /
2 ± H = f = MïE3ïM-lL, * - J
t3 ~ iïi-Eï3-Eï3itïJ Sit /
.2 ± É3 * E3 ^ t3X £ j St t
: r3-Eï3EEEgEEI1 ï -oBJL
ti ± L Trrf-Tt-r / / / »4 / i
tft - / l f M /
/ »Rt / fl
-rf-Hh-ml-Hlï
l,; l / fl / il
r "r'iu T'i'r '' ''
S§S
:
i ' , 1 li
U li
mr / / 7 /
8 * ~ 1 '1 l
\■
£4*l£•"
ÎJriH ^ i «\ /
tC T iC. TT
!!'
~ t J ~ rr -T ~ ^ "■ - j.
+ 3 J ~ rf ^; _ -r = = ttE
rï ^ irf --- ~~ ^ ~ ^ =
[rr + -Jl.jf "* - - - -„ _ _
_.f JJ. j
"■ - - - -.._ - _
T- r H -
fctJ
-7 & f = - 923 -
7- /
1^
iS * ^
LL
v <\ *
-V *.
\f
4
S
t :: -: - ^ ": -:
t
^ V
.
v
Sr
s
V ^^
s
40 F
1.20
1.15 E
je
i.io g
1,05
1,00
HAI
m
f-
HAI
HAI
95
£
.90
0,85 S
0,80
0,75
0,70
.65
0,0900 0,0850 0,0800 0,0750 0,0700 0,0650 0,0600 0,0550 0,0500 Ib / tt
Berat oir lembab, w
L.
_L
saya
_L
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
0,9
0.8
kg / m 3
GAMBAR 2.3 Bagan untuk menentukan berat dan perbandingan udara spesifik dengan spesifik standar
berat (w = 0,0750 lb / ft 3 atau 1,2014 kg / m 3 ). (Setelah McElroy, 1935)
21
Halaman 44
22
keterbatasan grafik akurasi: Mereka dirancang hanya untuk satu barome-
tekanan atau ketinggian tric dan kisaran suhu terbatas. Koreksi yang melelahkan
tions harus diterapkan ketika menggunakannya untuk kondisi berbeda lebih dari
sekitar 1 in. Hg (3,4 kPa) atau 1000 kaki (300 m) dari permukaan laut. Properti paling
terpengaruh adalah h, W, dan v. Untuk pekerjaan luas dalam psikometri, serangkaian
grafik yang mencakup kisaran ketinggian atau tekanan dan suhu yang diantisipasi
diperlukan. Tiga disediakan dalam Lampiran, seperti Gambar. A.4-A.6,
dua untuk tekanan barometrik rendah (yaitu, ketinggian di atas permukaan laut) dan satu
untuk suhu tinggi, kondisi yang biasa ditemui di pertambangan. Lainnya
tersedia dalam literatur atau dapat dibeli (McElroy, 1947; Baren-
brug, 1965; Whillier, 1971). Jika grafik untuk ketinggian yang dibutuhkan tidak bisa
diperoleh, namun, kemudian keuntungan menggunakan grafik psikometri untuk
masalah hilang, dan lebih baik menggunakan tabel psikometrik dan
kalkulator yang dapat diprogram selain menghitung koreksi ke grafik permukaan laut.
2.3 HUKUM GAS: PERILAKU UDARA
Hukum gas berikut, meskipun benar hanya untuk hipotetis
gas ideal , cukup akurat untuk digunakan udara normal di semua udara rutin
perhitungan pengkondisian. Mereka adalah persamaan dasar, yang diambil dari dasar
kimia dan fisika.
Hukum Boyle
Volume atau volume spesifik gas v berbanding terbalik dengan
tekanan absolut p pada suhu konstan:
PiV \ = p 2 v 2
(2.11)
Dalam kasus udara normal, p adalah tekanan parsial absolut dari udara kering
atau uap air.
Hukum Charles
Pada tekanan konstan, volume atau volume spesifik gas secara langsung
sebanding dengan suhu absolut T:
Sebagai alternatif, pada volume konstan, tekanan absolut gas adalah
berbanding lurus dengan suhu absolut:
Halaman 45
2.3 HUKUM GAS: PERILAKU UDARA
23
Pi T \
-=■£
(2.13)
Pi T 2
Umum (Gabungan) Hukum Gas
Volume atau volume spesifik gas bervariasi secara langsung sebagai suhu absolut.
ature dan terbalik sebagai tekanan absolut:
PlVl
P2V2
, -, ..
-=-=-=-
(2.14)
1\
12
Hukum ini juga dapat ditulis dalam format Persamaan. 2.7.
Hukum Dalton
Tekanan total p yang diberikan oleh campuran gas sama dengan jumlah dari
tekanan parsial gas individu. Untuk udara normal, barometrik
(Total) tekanan p h diekspresikan secara matematis oleh Persamaan. 2.1.
Hukum Graham
Laju difusi gas ke udara berbanding terbalik dengan kuadrat
akar rasio bobot tertentu gas w g dan udara w, atau ke
akar kuadrat dari berat jenis gas s g :
fw
ITU
Kecepatan difusi <* - »/ - <* -v / -
(2.15)
VwH
Vsg
Dengan kata lain, gas yang lebih ringan dari udara akan berdifusi lebih cepat dari yang lebih berat daripada
udara; dan semakin kecil gravitasi spesifiknya, semakin cepat difusi. Difusi
dibantu oleh turbulensi dan suhu.
Dalam atmosfer tambang, dan khususnya yang stagnan atau diam,
stratifikasi pengotor gas dapat terjadi. Gas berat (misalnya, karbon
dioksida) akan bertingkat terhadap dasar dan yang ringan (misalnya, hidrogen) dekat
atap. Namun, arus konveksinya dan aliran udara ventilasi cenderung
untuk mempromosikan difusi gas asing yang dimasukkan ke dalam tambang
suasana. Setelah gas menyebar, mereka tidak akan meratifikasi. Apakah a
pengotor gas akan ditemukan stratified atau difus adalah fungsi dari
tingkat relatif dari aliran dan difusi, pergerakan dan suhu udara, geome
coba pembukaan tambang, dan layering (Bagian 3.5).
Pengaruh Ketinggian
Hubungan antara bobot spesifik udara pada ketinggian setiap w 2 dan
di permukaan laut w ly pada suhu konstan, dapat ditemukan dari berikut ini
ekspresi (Mancha, 1946):
Halaman 46
24
- = e ~ ZIRT
(2.16)
W\
di mana Z adalah ketinggian di atas permukaan laut dalam ft (m). Dimana terjadi perubahan suhu
terjadi (suhu bervariasi berbanding terbalik dengan ketinggian, hingga 35.000 kaki atau 10.700
m), persamaan berikut dapat digunakan untuk menentukan bobot spesifik pada a
ketinggian yang diinginkan (Madison, 1949):
W2
/ 288 - 0,00198Z \ 4256
w, \
288
)
{
'
Lampiran Tabel Al mencantumkan bobot udara spesifik, tekanan barometrik, dan
suhu untuk berbagai ketinggian, berdasarkan Persamaan. 2.16 dan 2.17.
2.4 HUBUNGAN TEKANAN / KEPALA
Ventilasi tambang biasanya menggunakan pengukuran tekanan dan kepala,
tekanan untuk mengekspresikan pembacaan barometrik dan kepala untuk mengukur po aliran udara
tential. Tekanan (unit dasar: psi atau Pa) didefinisikan sebagai gaya yang diberikan oleh
udara per unit area, sedangkan head (unit dasar: in. atau mm) adalah ketinggian a
kolom air atau merkuri setara dengan tekanan yang diberikan oleh udara.
Meskipun terkait, kedua istilah ini tidak sama dan tidak boleh digunakan
secara bergantian.
Namun, ada ketidakkonsistenan dalam praktik yang mungkin ditemukan pembaca
membingungkan. Misalnya, dalam pengukuran tekanan barometrik, keseimbangan
tinggi kolom kolom merkuri (in. atau mm) biasanya digunakan sebagai unit.
Demikian pula, dalam mengekspresikan kepala, inci air digunakan sebagai bahasa Inggris
unit tetapi pascals sebagai unit SI. Menurut kebiasaan, pengecualian ini diikuti di
terminologi ventilasi ranjau dan diadopsi dalam teks ini.
Kebutuhan akan tekanan / konversi kepala sering muncul dalam kondisi udara -
sedang bekerja. Tanpa membuat referensi ke tabel faktor konversi, the
kesetaraan selalu dapat dihitung oleh relasi
p=w\H\=w2H2
(2.18)
di mana p adalah tekanan, w adalah berat spesifik, dan H adalah kepala.
Contoh 2.3 Hitung tekanan, dalam psf, setara dengan head 1 in.
(25,4 mm) air.
Solusi: Menggunakan Persamaan. 2.18,
p = W H = (62,4 lb / ft 3 ) - / '.' "i- = 5,2 psf (248,9 Pa)
(12 in./ft)
Halaman 47
2.4 HUBUNGAN TEKANAN / KEPALA
25
Contoh 2.4 Minyak dengan berat jenis 0.85 digunakan dalam manometer vertikal. Jika
defleksi adalah 14 in. (355,6 mm) saat mengukur tekanan udara dalam saluran,
berapa air yang setara dengan head in. (mm) (gravitasi spesifik = 1)?
Solusi: Gunakan berat jenis s daripada berat badan tertentu dalam Persamaan. 2.18:
s, Hi = s 2 H 2
(1) //, = (0.85X14)
Hi = 11,9 in. (302,3 mm) air
Untuk konversi tekanan dan kepala secara rutin, hal-hal berikut bermanfaat:
1 in. Water = 5,2 psf (248,84 Pa atau 25,4 mm air)
1 psi = 2,036 in. Merkuri = 27,7 in. Air (6,8948 kPa atau 703,6 mm air)
1 in. Merkuri = 0,491 psi = 13,6 in. Air (3,3768 kPa atau 345,4 mm air)
MASALAH
2.1 Hitung semua sifat psikometrik udara pada suhu 88 ° F (31.1 ° C) kering
suhu umbi, suhu umbi basah 85 ° F (29,4 ° C), dan suhu 28,0 in.
Tekanan barometrik Hg (94,55 kPa). Gunakan tabel psikometrik.
2.2 Ulangi untuk suhu bulb kering 75 ° F (23.9 ° C), embun 65 ° F (18.3 ° C)
titik, dan tekanan barometrik 29,92 in. Hg (101,03 kPa).
2.3 Memecahkan Masalah 2.2 menggunakan grafik psikometri.
2.4 Memecahkan Masalah 2.1 dengan grafik psikometrik, menggunakan satu untuk 2500
ketinggian (762 m).
2.5 Berapakah ketinggian (dalam ft atau m) dari kolom udara kering yang setara dengan a
kepala air 1 in. (25,4 mm)? Asumsikan kondisi standar.
2.6 Hitung tekanan dalam psf (kPa) yang setara dengan head 1 in. (25.4
mm) merkuri. Selesaikan dalam dua cara untuk memeriksa jawaban Anda.
2,7 Apa yang akan menjadi pembacaan (perpindahan aktual cairan) dari vertikal
manometer yang mengandung minyak dengan berat jenis 0,8 saat dihubungkan ke a
saluran dipertahankan pada air 3,0 in. (76,2 mm)?
2.8 Hitung volume spesifik udara kering pada kondisi standar.
2.9 Menentukan berat udara tertentu pada ketinggian 2.500 kaki (762 m),
dengan asumsi bahwa udara di permukaan laut memiliki berat spesifik 0,0750 lb / ft 3
Halaman 48
26
(1,2014 kg / m 3 ). Asumsikan udara di ketinggian dan udara di permukaan laut
berada pada suhu yang sama, 70 ° F (21.TC). Periksa jawaban Anda dengan
Lampiran Tabel Al
2.10 Mengatasi Masalah 2.9 lagi, dengan asumsi bahwa suhu bervariasi di dalam-
sebaliknya dengan ketinggian. Periksa jawaban Anda berdasarkan Tabel Lampiran
Al
Halaman 49
BAGIAN II
KONTROL KUALITAS UDARA TAMBANG
Halaman 50
Halaman 51
BAGIAN 3
Tambang Gas
Insinyur ventilasi udara / AC harus memperhatikan tidak hanya
dengan jumlah udara yang dapat diberikan sistem ventilasi tambang tetapi juga dengan
komposisi kimia dari udara. Itu bagian dari total pengaturan udara
dengan kemurnian udara disebut kontrol kualitas.
Saat merancang atau bekerja dengan sistem ventilasi tambang, kontrol
kualitas udara seringkali merupakan salah satu masalah yang lebih penting. Berbeda dengan industri
lingkungan di mana sumber pengotor terlokalisasi dan sistem ventilasi
dapat dan dirancang untuk mengisolasi sumber kontaminan, semua di bawah tanah
pekerjaan tambang mengandung potensi pelepasan kontaminan udara seperti
strata gas, debu, gas peledakan, dan knalpot diesel.
Jalur yang sama di mana kontaminan udara dihasilkan atau
dirilis harus digunakan untuk mengangkut udara bagi pekerja bawah tanah untuk bernapas.
Selain itu, variasi dan jumlah kotoran dihasilkan di bawah tanah
menambah kompleksitas situasi. Sebelum masalah pemeliharaan
kualitas udara dapat dipecahkan, sangat penting untuk pendingin udara
Insinyur menjadi terbiasa dengan sifat-sifat pengotor yang mungkin
ditemui.
3.1 KONTAMINAN
Didefinisikan secara luas, kontaminan, seperti yang digunakan dalam ventilasi dan pendingin udara,
adalah zat yang tidak diinginkan yang biasanya tidak ada di udara atau ada di dalam
jumlah berlebihan Kontaminan atau kotoran dapat berupa nonpartikulat
(gas dan uap) atau panik (cairan dan padatan). Cairan paniculate con
taminants termasuk kabut dan kabut, dan kontaminan padat termasuk debu,
asap, asap, dan organisme (bakteri, serbuk sari, dll.).
Jenis kontaminan udara yang paling umum ditemukan di bawah tanah adalah gas
dan debu. Dua kelas kontaminan ini mewakili masalah utama
dalam kontrol kualitas dan karenanya akan dibahas secara rinci. Keakraban dengan
asal mereka, karakteristik, dan kontrol diperlukan untuk menyelesaikan kontaminan
masalah.
29
Halaman 52
30
TAMBANG GAS
3.2. NILAI BATAS YANG DITETAPKAN
Nilai batas ambang batas (TLV), seperti yang direkomendasikan oleh Konferensi Amerika
en) Penggiat Industri Pemerintah (ACGIH), rujuk ke konvensi
konsentrasi zat dan kondisi yang diyakini hampir
semua pekerja dapat terpapar berulang kali hari demi hari tanpa kesehatan yang buruk
efek. Namun, karena variasi yang luas dalam kerentanan individu, a
persentase kecil pekerja mungkin mengalami ketidaknyamanan dari beberapa
berdiri pada konsentrasi pada atau di bawah batas ambang batas; persen lebih kecil-
usia dapat dipengaruhi lebih serius oleh pemburukan kondisi yang sudah ada sebelumnya
atau oleh pengembangan penyakit akibat kerja.
TLV didasarkan pada informasi yang tersedia dari pengalaman industri, dari
studi manusia dan hewan eksperimental, dan, jika mungkin, dari kombinasi
bangsa bertiga. Dasar di mana nilai-nilai ditetapkan mungkin berbeda
dari substansi ke substansi; perlindungan terhadap gangguan kesehatan mungkin
menjadi faktor penuntun dari beberapa, sedangkan kebebasan yang wajar dari iritasi,
narkosis, gangguan, atau bentuk stres lainnya dapat menjadi dasar bagi orang lain.
Gangguan kesehatan yang dipertimbangkan termasuk yang mempersingkat usia harapan hidup,
kompromi fungsi fisiologis, mengganggu kemampuan untuk melawan yang lain
zat beracun atau proses penyakit, atau berdampak buruk pada fungsi produktif
tion atau proses pengembangan.
Jumlah dan sifat informasi yang tersedia untuk pendirian a
TLV bervariasi dari satu substansi ke substansi lainnya; akibatnya, ketepatan
estimasi TLV juga dapat berubah, dan Dokumen TLV terbaru
tion dari ACGIH (Anon., 1996) harus dikonsultasikan untuk menilai
sejauh mana data tersedia untuk zat yang diberikan.
Seperti yang disampaikan oleh ACGIH, batasan ini dimaksudkan untuk digunakan dalam praktik
kebersihan industri sebagai pedoman atau rekomendasi dalam pengendalian
potensi bahaya kesehatan dan tidak untuk penggunaan lain. Namun, tempat yang digunakan langsung
atau dengan kesimpulan dalam hukum federal dan / atau negara, mereka sendiri menjadi hukum.
Standar Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Tambang (MSHA) sudah ada
membuat batas eksposur dari dokumen 1972 ACGIH (Anon., 1972d) sebagai
ini adalah "saat ini" pada saat menetapkan standar.
Ketika menggunakan TLV, tiga nilai sebenarnya terlibat; mereka
dibahas di bawah ini dan diringkas dalam Tabel 3.1, bersama dengan
ikatan, efek, dan sumber gas tambang.
1. Nilai Ambang Batas Nilai-Waktu Tertimbang Rata-rata (TLV-TWA). Sebagai
namanya, TLV-TWA adalah konsentrasi rata-rata tertimbang waktu
selama 8 hari kerja normal atau 40 jam kerja minggu yang hampir semua pekerja
mungkin berulang kali terpapar, hari demi hari, tanpa efek samping. Di
industri, itu adalah TLV-TWA yang biasa disebut sebagai "
TLV. "
2. Nilai Ambang Batas Nilai-Batas Eksposur Jangka Pendek (TLV-STEL). Ac-
Menurut ACGIH, ini adalah konsentrasi maksimum untuk paparan
Halaman 53
3.3 Tambang gas saya
31
sures hingga 15 menit tanpa menderita (a) iritasi, (b) kronis atau
ireversibel perubahan jaringan, atau (c) narcosis dengan derajat yang cukup untuk
meningkatkan kerawanan kecelakaan, merusak penyelamatan diri, atau mengurangi secara material
efisiensi kerja. Ini asalkan (a) tidak lebih dari empat eksposur
per hari diizinkan, dengan setidaknya 60 menit antara eksposur, dan
(B) harian TLV-TWA tidak terlampaui.
3. Nilai Ambang Batas Nilai-Plafon (TLV-C). Ini adalah konsentrasi itu
tidak boleh terlampaui bahkan secara instan. Zat yang cepat-
akting paling baik dikendalikan oleh batas plafon.
Udara tambang bawah tanah adalah campuran dari beberapa gas. Udara ditemukan di bawah
tanah jarang mengandung konsentrasi gas yang tercantum dalam Bagian
2.1 karena, ketika bersirkulasi melalui tambang, ia kehilangan sebagian oksigennya
dan mendapatkan gas-gas lain dari berbagai sumber seperti strata, peledakan, dan
mesin pembakaran internal. Daftar sifat-sifat gas yang ditemukan di
tambang disediakan pada Tabel 3.1.
Oksigen
Dari semua gas yang dibahas di sini, sejauh ini oksigen adalah yang paling penting.
Sistem pernapasan manusia membutuhkan oksigen dalam jumlah yang bervariasi untuk
hidup tain. Jumlah oksigen yang dibutuhkan adalah fungsi dari aktivitas fisik.
Artinya, semakin aktif individu, semakin tinggi tingkat pernapasan dan
semakin besar volume oksigen yang dikonsumsi. Ini ditunjukkan pada Tabel 3.2. Sebagai
ditunjukkan, oksigen yang dihirup (21% volume udara yang dihirup) jauh
lebih besar dari oksigen yang dikonsumsi. Ketika seseorang menghirup udara normal, udara itu
yang dihembuskan mengandung sekitar 16% 0 2 , 79% N 2 , dan 5% C0 2 . Fed-
peraturan yang berlaku mengharuskan semua pekerjaan aktif di tambang batu bara berventilasi
oleh arus udara yang mengandung tidak kurang dari 19,5% oksigen dan tidak lebih dari
0,5% karbon dioksida. Menggunakan informasi yang disajikan pada Tabel 3.2, udara
kuantitas yang diperlukan untuk menjaga kualitas udara dapat dihitung. Itu
kolom terakhir pada Tabel 3.2, hasil bagi pernafasan, memberikan rasio karbon
dioksida dikeluarkan ke oksigen yang dikonsumsi. Dengan kata lain, seorang penambang bekerja
pada tingkat sedang (tingkat pernapasan = 0,9) akan mengkonsumsi 0,07 cfm (3,3
x 10 ~ 5 m 3 / dt) oksigen dan mengeluarkan 0,063 cfm (2,97 x 10 ~ 5 m 3 / dt) karbon
dioksida.
Saat menentukan jumlah udara yang harus disediakan untuk memuaskan saja
kebutuhan pernapasan pekerja bawah tanah, perlu dipertimbangkan
baik oksigen yang dibutuhkan maupun karbon dioksida yang dihasilkan, karena karbon
dioksida adalah kontaminan.
Halaman 54
C
HAI
TABL
E
3.1
Properti o
f Min
e Gas
Nam
e
Oksigen
Nitrogen
Carbo
n
dioksid
e
Methan
e
Carbo
n
monoksid
e
Symbo
l
02
N
2
C0
2
CH
4
C
HAI
Spesifik
Gravitasi
(Udara =
!)
1.1056
0,967
3
1.5291
0,554
5
0,967
2
Timbangan spesifik
t
lb / ft
3
(kg / m
3)
0,08
3
(1.33)
0,07
3
(1.17).
0,11
5
(1,84
)
0,04
2
(0,67
)
0,07
3
(1.17
)
Lain
Fisik
Properti
Tidak berbau,
tidak berwarna,
hambar
Tidak berbau,
tidak berwarna, tidak berasa
Tidak berbau,
tidak berwarna, pucat
t asam
rasa
Tidak berbau,
Tidak berbau,
Harmfu
l
Efek
Tak beracun
Tak beracun,
asfiksia sederhana
t
Yg menyebabkan keadaan sesak nafas,
peningkatan respiratio
n
Yg menyebabkan keadaan sesak nafas,
explosiv
e
Racun,
explosiv
e
Sumber utama
Udara normal
Udara normal,
lapisan
Pernafasan
,
strata, api,
IC
mesin,
blastin
g
Lapisan,
peledakan
, IC
mesin
Kebakaran sebuah
d
ledakan, IC
mesin,
oksidasi
n
TLV-TWA
,
%
-
0,5
0,002
5
TLV-STEL
,
%
-
3.0
0,0
4
TLV-C
,
%
-
-
-
Explosiv
e
Jarak,
%
-
-
5-1
5
12.5-7
4
Halaman 55
Hidrogen
sulfida
Belerang
dioksida
Oksida dari
nitrogen
Hidrogen
Radon
H
2S
begitu
2
TIDAK
,
TIDAK ,, N
20
H
2
R
n
1.1912
2.2636
1.5895
0,0695
7.665
0,89 (1,43)
0,170 (2,72)
0,119 (1,91)
0,005 (0,08)
0,575 (9,21)
Busuk
telur
bau, tidak berwarna, asam
rasa
Menjengkelkan,
tidak berwarna, asam
rasa
Mengiritasi
bau, merah
-
alis
n
warna, rasa pahit
Tidak berbau,
Tidak berbau,
Racun,
eksplosif
Racun
Racun
Eksplosif
Radioaktif
Strata, strata
air, peledakan
Pembakaran
bijih sulfida, IC
mesin
Peledakan, IC
mesin
Air di
Sebuah
api panas, baterai
lapisan
0,00
1
0,000
2
0,000
3
W
L.
0,001
5
0,000
5
4-4
4
0,000
5
4-7
4
Sumber:
Forbes dan
Grove (1954), Rock dan
Walker (1970), dan
Segera. (1996).
C
HAI
C
J
Halaman 56
34
TAMBANG GAS
TABEL 3.2 Persyaratan Pernafasan
Udara dihirup /
Pernafasan Pernafasan, Udara Dihirup,
Jenis
Menilai,
masuk. 3
dalam .min
Pernafasan Konsumsi O2
Aktivitas
napas / menit (10 3 mm 3 ) (10 ~ 4 m 3 / dt) cfm (10 ~ 5 m 3 / dt)
Saat istirahat
Moderat
Sangat
kuat
12-18
30
40
23-43
(377-705)
90-120
(1476-1968)
150
(2460)
300-800
(0.82-2.18)
2800-3600
(7.64-9.83)
6000
(16.4)
0,01
(0,47)
0,07
(3.3)
0,10
(4.7)
0,75
0,9
1.0
Sumber: Forbes and Grove (1954).
Penipisan Oksigen
Berbeda dengan gas lain yang akan dipertimbangkan, oksigen dalam kondisi normal
tions bukan kontaminan. Ini adalah satu-satunya gas yang harus dipertahankan
konsentrasi setinggi mungkin. Proses di mana kandungan oksigen
dari penurunan udara, karena beberapa alasan, disebut penipisan oksigen,
dan lingkungan dikatakan
kekurangan oksigen.
Proses dimana kandungan oksigen dari udara berkurang seperti itu
perjalanan melalui tambang banyak dan biasanya dikaitkan dengan kehadiran
dari satu atau lebih gas lainnya. Proses ini termasuk pengenceran oleh gas lain,
oksidasi suhu tinggi seperti mesin pembakaran internal dan terbuka
api, dan oksidasi kayu dan mineral bersuhu rendah. Biasanya asosiasi
Proses oksidasi adalah pembebasan gas-gas lain seperti karbon
dioksida dan karbon monoksida. Efek fisiologis dari defisiensi oksigen
Lingkungan cient bervariasi dari individu ke individu dan dengan panjang
paparan. Namun, efek berikut telah diamati (Forbes dan
Grove, 1954):
% Oksigen
di udara
Efek
17
15
13
9
7
6
Lebih cepat, napas dalam-dalam
Pusing, berdengung di telinga, detak jantung cepat
Kemungkinan hilangnya kesadaran dengan kontak yang terlalu lama
Pingsan, tidak sadar
Bahaya seumur hidup
Gerakan konvulsif, kematian
Karbon dioksida
Karbon dioksida adalah gas yang tidak berwarna, tidak berbau, dan tidak mudah terbakar
rasa asam saat hadir dalam konsentrasi tinggi. Itu lebih berat dari udara dan
Halaman 57
35
Oleh karena itu biasanya ditemukan di tempat-tempat rendah di dekat lantai. Meskipun merupakan konstituen
dari udara tambang normal (0,03%), karbon dioksida paling sering ditemukan pada yang ditinggalkan
dan area tambang yang tidak berventilasi. Karena itu, perawatan yang ekstrim harus dilakukan
ketika menambang ke daerah-daerah yang tidak dapat diakses untuk inspeksi, dan gas terpencil
teknik pengambilan sampel harus selalu digunakan untuk menguji lingkungan sebelumnya
memotong. Sumber karbon dioksida di bawah tanah termasuk batu
strata, oksidasi, api dan ledakan, peledakan, dan pernapasan manusia
proses. Peningkatan konsentrasi karbon dioksida menghasilkan peningkatan paru-paru
ventilasi, dan individu yang terpapar 0,5% karbon dioksida jika tidak
udara normal akan bernafas sedikit lebih dalam dan sedikit lebih cepat daripada jika
menghirup udara normal. Ketika 3% karbon dioksida hadir, ventilasi paru-paru
dua kali lipat, sedangkan konsentrasi 5% akan menghasilkan peningkatan 300% pada
tingkat pernapasan. Konsentrasi 10% dapat ditoleransi hanya untuk beberapa
menit meskipun campuran seperti itu biasanya mengandung sekitar 18,9%
oksigen. Kematian terjadi dengan cepat pada 18% C0 2 . Cukup sering, campuran karbon
dioksida dan udara disebut dalam penambangan sebagai "blackdamp." Sebuah contoh akan
menunjukkan bagaimana persyaratan pernapasan minimum dapat dihitung pada
dasar dari (1) penipisan oksigen dan (2) kontaminasi karbon dioksida. Mengalir-
persamaan tingkat menetapkan keseimbangan kuantitas dalam setiap kasus.
Contoh 3.1 Dengan asumsi aktivitas kuat, kandungan oksigen 21%, dan
kandungan karbon dioksida 0,03% di udara intake, temukan kuantitas udara
Q dalam cfm yang harus disuplai per individu jika arus udara hilir
harus dipertahankan pada tingkat yang dapat diterima (yaitu, 19,5% 0 2 dan 0,5% C0 2 ).
Solusi: Diperlukan 0 2 = 0,1 cfm (4,7 x 10 " 5 m 3 / s) (Tabel 3.1). Pernapasan
quotient = 1.0 (Tabel 3.2)
(0 2 dalam asupan) - (0 2 dikonsumsi) = (0 2 hilir)
0,21 Q -0,1 = 0,195 Q
(3.1)
T = 6,7 cfm (3,2 x 10 " 3 m 3 / dt)
(C0 2 dalam asupan) + (C0 2 diproduksi) = (C0 2 hilir)
0,0003 Q + 1,0 (0,1) = 0,005 Q
(3.2)
Q = 21,3 cfm (0,01 m 3 / dt)
Karenanya, karbon dioksida mengatur, dan kuantitas minimum 21,3 cfm (0,01 m 3 /
s) per individu harus disediakan.
Seperti ditunjukkan oleh contoh sebelumnya, jumlah udara yang dibutuhkan untuk
memenuhi persyaratan pernapasan yang cukup kecil dibandingkan dengan kuantitas udara
biasanya beredar melalui tambang. Namun, dalam contoh ini, satu-satunya
Halaman 58
36
TAMBANG GAS
sumber penipisan oksigen adalah proses pernapasan, yang jarang terjadi
selalu demikian.
Metana
Gas kontaminan yang paling umum ditemukan di tambang batubara adalah metana. Meskipun
sering dikaitkan dengan batubara dan batuan karbon lainnya, metana adalah
juga ditemukan di beberapa tambang non arang, terutama di tambang trona dan beberapa di antaranya
kalium, kapur, serpih minyak, dan tambang garam. Sejumlah kecil metana miliki
juga telah terdeteksi di beberapa tembaga, tungsten, besi, gypsum, marmer, dan
tambang emas dan perak (Thimons et al., 1979). Metana tidak berwarna, tidak berbau,
hambar, tidak beracun, sangat mudah terbakar, dan lebih ringan dari udara. Atribut terakhir ini
menghasilkan akumulasi metana yang terbentuk di sepanjang garis atap dan di daerah yang tinggi
tambang.
Selama pembentukan coalbed (coalification), metana diproduksi
bersama dengan karbon dioksida, hidrokarbon yang lebih tinggi, dan gas inert lainnya. Di-
tekanan dan suhu yang meningkat selama batubara cenderung untuk
menangkal eliminasi total oksigen dini dengan pengangkatan sebagian bersamaan
hidrogen dan karbon, dan kemudian total penghapusan hidrogen bersamaan
penghapusan beberapa karbon (Hargrave, 1973). Sementara karbon dioksida adalah
konstituen gas lapisan dalam batubara coklat (Ettinger dan Sulla, 1964), the
konstituen utama gas lapisan batubara peringkat tinggi adalah metana. Volume
gas hasil samping ini meningkat dengan peringkat batubara dan merupakan yang tertinggi untuk
antrasit, di mana, untuk setiap ton batubara yang terbentuk, hampir 20.000 kaki 3 (565 m 3 )
karbon dioksida dan 27.000 kaki 3 (765 m 3 ) metana diproduksi. Besar
fraksi gas-gas ini hilang selama penguburan bahan tanaman yang membusuk.
Jumlah gas yang ditahan per ton batubara dikenal sebagai kandungan lapisan gas.
Salah satu indeks populer kandungan gas lapisan di tambang adalah metana spesifik
emisi, dinyatakan sebagai volume metana yang dipancarkan per ton batubara
tertekan. Korelasi yang baik antara emisi metana spesifik dan gas lapisan
konten telah dibuat. Namun, faktor-faktor yang mengatur aliran total
metana di tambang tertentu terlalu beragam untuk generalisasi sederhana.
Beberapa metode langsung dan tidak langsung untuk mengukur kadar gas lapisan telah
dikembangkan (Kissell et al., 1973; McCulloch dan Diamond, 1976). Secara langsung
metode, hubungan linear yang ada antara jumlah gas yang dijelaskan
dan akar kuadrat dari waktu desorpsi digunakan. Di sini sampel cored baru
lapisan batubara ditempatkan dalam wadah kedap udara dan diserap untuk beberapa
minggu sampai tingkat desorpsi tidak signifikan kecil. Gas sisa dalam
sampel batubara ditentukan dengan menghancurkannya menjadi minus 200 mesh. Jumlah
gas yang hilang dalam operasi coring diperoleh secara grafis dengan memperkirakan
waktu antara menembus lapisan batubara dan menempatkan sampel berinti di
wadah. Jumlah dari gas yang hilang, gas desorbed, dan gas residual adalah gas
konten untuk berat sampel. Kandungan gas lapisan juga bisa ditentukan
ditambang secara tidak langsung. Sebagian besar gas yang terkandung dalam batubara diserap pada batubara
Halaman 59
37
matriks. Langmuir (1918) telah memperoleh persamaan untuk monolayer yang diidealkan
adsorpsi metana pada matriks batubara sebagai berikut:
Y = - ™ 2-
(3 3)
1 + Bp
Ki - i)
di mana Y adalah volume terserap gas pada matriks batubara di ft 3 (m 3 ), Y c adalah
volume yang dibutuhkan untuk menutupi dan memenuhi permukaan sepenuhnya dalam ft 3 (m 3 ), B
adalah konstanta karakteristik lapisan batubara di atm -1 (atmosfer timbal balik
bola), dan p adalah tekanan reservoir di atm. Isi gas dapat ditentukan
jika konstanta Y c dan B dan tekanan reservoir diketahui.
Tekanan gas pada lapisan menunjukkan hubungan linier dengan
kedalaman, dengan gradien 0,333 psi / ft atau 7,53 kPa / m (Thakur dan Davis, 1977).
Itu juga berkorelasi dengan peringkat batubara (Muche, 1975). Maksimal
Tekanan yang diamati pada lapisan antrasit adalah 711 psi (4,9 MPa), sedangkan pada
lapisan uap batu bara, hanya 232 psi (1,6 MPa). Hubungan ini muncul
berlaku untuk batubara AS juga (Gbr. 3.1).
Mengganti kedalaman lapisan batubara untuk tekanan reservoir, Persamaan. 3.3 adalah modi
fied to
Y = ^ ÈÉ_
(34)
1 + bd
{
'
di mana d adalah kedalaman jahitan dalam ft (m) dan b adalah karakteristik jahitan yang dimodifikasi.
Kandungan gas, komposisi, dan nilai kalor untuk lima batubara AS
lapisan ditunjukkan pada Tabel 3.3. Jumlah gas dalam coalbed tergantung pada
suhu, tekanan, tingkat rekahan, dan permeabilitas batubara dan
strata sekitarnya. Itu dapat ada sebagai gas gratis di celah dan celah di
batubara atau diadsorpsi di permukaan batubara itu sendiri (Kim, 1973). Itu
gas dilepaskan ketika ada penurunan tekanan yang disebabkan terutama oleh
aktivitas penambangan terdekat di lapisan yang sama atau formasi yang berdekatan.
Tingkat di mana metana dibebaskan sangat bervariasi di antara tempat tidur batu bara
dan dapat mencapai 2 hingga 4 cfm (9-19 x 10 4 m 3 / dt) untuk setiap ft 2 (0,093 m 2 ) segar
Wajah batu bara terekspos, secara bertahap berkurang dan bahkan berhenti jika berdekatan penambangan
melewati wajah tertentu. Variabilitas yang luas juga dicatat secara instan
laju emisi metana di permukaan, laju stabil berkisar antara 40 hingga 400
cfm (0,02-0,2 m 3 / dt) di tambang yang sangat gas di Virginia Barat. Diperkirakan
bahwa sekitar 700 miliar ft 3 (19,8 miliar m 3 ) metana terkandung
dalam Mary Lee dikurung di Alabama (Diamond et al., 1976). Potensi gas
dari coalbed ini - seperti halnya coalbeds lainnya - terkait dengan kedalaman lapisan penutup
sarang; potensi pada kedalaman penambangan saat ini adalah sekitar 400 kaki 3 / ton (12,5
x 10 3 mm 3 / g). Namun, tingkat pembebasan gas aktual biasanya 6-9 kali
lebih besar dari potensi ini, karena metana dibebaskan bukan hanya oleh batubara
dihapus tetapi oleh batubara yang tertinggal sebagai tulang rusuk dan pilar, juga
seperti oleh strata yang berdekatan (Kissell et al., 1973).
Halaman 60
38
TAMBANG GAS
Volat tinggi
beraspal
* "" "
H8È
20
30
Tekanan, atm
GAMBAR 3.1 Variasi kandungan gas lapisan dengan peringkat batubara. (Setelah Kissell et
al., 1973.)
Sebelum 1969, beberapa tambang batu bara dianggap bebas metana atau
membebaskan metana dalam jumlah kecil sehingga disebut nonongassy.
Dengan disahkannya Undang-Undang Kesehatan dan Keselamatan Tambang Batu Bara Federal tahun 1969,
bagaimana-
pernah, klasifikasi "nongassy" dihilangkan, dan semua tambang batubara adalah
sekarang dianggap gas. Namun, tambang non arang tetap memiliki klasifikasi
skema yang terdiri dari beberapa kategori yang salah satunya harus merupakan tambang
ditempatkan. Kriteria untuk mengklasifikasikan tambang non batubara diberikan dalam Kode Etik
Peraturan Federal, 30 CFR 57, sub bagian T (Anon., 1995a). walaupun
kisaran ledakan metana adalah 5-15% dengan kebutuhan oksigen minimum
sekitar 12%, fakta bahwa hanya 0,25% yang perlu dideteksi dalam a
tambang non arang untuk menempatkan tambang dalam kategori I. A adalah indikasi tingkat
menghormati bahwa perintah gas ini. Gambar 3.2 menunjukkan hubungan yang mudah meledak
Halaman 61
39
TABEL 3.3 Kandungan dan Komposisi Gas Seam
Lapisan
Pittsburgh
(WV)
Pocahontas
(VA)
Mary Lee
(AL)
Blue Creek
(AL)
Beckley
(WV)
Gas alam
(WV)
Konten Gas
(Metode langsung),
ftVton (m 3 / t)
220 (6.9)
450 (14.0)
430 (13,4)
513 (16.0)
262 (8.2)
-
CH 4
90.8
96.9
96.1
96.2
99.2
94.4
Komposisi,
Inert lainnya
HC
0,3
1.4
0,0
0,0
0,0
4.9
C0 2
+N2
8.8
1.7
3.5
3.8
0,6
0,4
%
Lainnya: 0 2 ,
Dia, dll
0,1
-
0,4
-
0,2
0,3
Nilai Kalor,
Btu / kaki 3
(MJ / m 3 )
922 (34.3)
1003 (37.4)
970 (36.1)
971 (36.2)
1002 (37.4)
1040 (38.7)
Sumber: Thakur dan Dahl (1982).
8
10
12
Metana,%
GAMBAR 3.2 Diagram eksplosibilitas (Pengecut) untuk metana. (Setelah Coward dan Jones,
1952.)
Halaman 62
40
TAMBANG GAS
kirim antara metana dan oksigen di udara. Campuran metana di udara adalah
sering disebut dalam industri pertambangan sebagai "ecatamp. "
Model Emisi Metana Tingkat emisi gas dari lapisan batubara adalah
secara umum diakui dipengaruhi oleh hukum Fick dan Darcy (Cervik,
1969; Kissell dan Bielecki, 1972). Untuk analisis matematika, lapisan batubara
diasumsikan tersusun dari bidang-bidang kecil, pada permukaan metana
difusi terjadi. Hukum Fick menggambarkan difusi metana dari
ini bola hipotetis sepanjang gradien konsentrasi. Untuk bola
geometri, hukum Fick dapat ditulis
d2 C
2dCl
di mana r adalah koordinat radial dalam ft, T adalah waktu dalam detik, C adalah konsentrasi
metana dalam batubara dalam ft 3 / ft 3 (m 3 / m 3 ) batubara, dan D adalah koefisien
sion atau difusivitas dalam ft 2 / s (m 2 / s). Solusi Persamaan. 3.5 untuk berbagai inisial dan
kondisi batas umumnya tersedia (Crank, 1975). Ukuran
ranah hipotetis tempat difusi terjadi adalah penting, karena itu menentukan
tambang tingkat fragmentasi lapisan batubara. Menggabungkan jari-jari
bola ini sebuah dengan koefisien difusi D, parameter difusi baru
Dla 2 dikembangkan yang menentukan tingkat kehendak lapisan batubara
metana difus dan fraksi kandungan gas lapisan yang dapat dikeringkan
waktu tertentu.
Hukum Darcy, di sisi lain, menggambarkan transportasi gas melalui
Sistem ture di batubara di mana kekuatan pendorong adalah gradien tekanan. Untuk
kasus linier dalam media homogen, persamaan transport untuk laminar
aliran metana untuk tekanan rendah dapat ditulis sebagai
d2
P
2 _ | i4 dp 2
'dx 2 "" kp "d7
(3 ' 6)
di mana p adalah tekanan gas di atmosfer, x adalah jarak ke coalbed dari
permukaan kerja dalam ft (m), (i adalah viskositas absolut metana dalam massa lb / fts
(Pas), k adalah permeabilitas batubara dalam millidarcies (m 2 ), dan <|> adalah pseudoporos-
itu, didefinisikan sebagai rasio volume gas yang teradsorpsi pada permukaan batubara
per atmosfer per volume batubara.
Jelas dari Persamaan. 3,5 dan 3,6 bahwa tingkat emisi bersih di bawah diidealkan
kondisi dikendalikan oleh difusivitas, tekanan reservoir, permeabilitas,
dan kandungan lapisan gas dari lapisan batubara. Tergantung pada besarnya ini
parameter, baik hukum Fick atau hukum Darcy akan mengontrol aliran metana.
Tentu, proses yang lebih lambat dari keduanya akan menentukan tingkat bersih metode
ane emisi Contoh akan menggambarkan hal ini dengan lebih baik. Nilai tipikal dari
Dla 2 untuk lapisan Pocahontas No. 3 adalah 1 x 10 6 s ~ ", yang hampir 100
Halaman 63
41
kali lebih besar dari itu untuk lapisan Pittsburgh. Ini berarti bahwa dalam pemberian
waktu, batu bara Pocahontas No. 3 dapat memancarkan sebagian yang jauh lebih besar dari aslinya
kandungan gas dari batubara Pittsburgh. Namun, permeabilitas khas untuk Pitts
burgh seam ada di urutan 10 milidarcies (9,9 x 10 " 15 m 2 ), yaitu di
setidaknya 10 kali lebih tinggi dari pada jahitan Pocahontas. Ini menjelaskan alasannya
aliran dari lubang horizontal di jahitan Pittsburgh adalah 140-280 ft 3 / dayft
(13-26 m 3 / daym) dibandingkan dengan hanya 32-75 kaki 3 / dayft (3-7 m 3 / daym) untuk lubang
di lapisan Pocahontas, meskipun kandungan gas lapisan dan reservoirnya
tekanan jauh lebih tinggi untuk lapisan yang terakhir. Tampaknya tingkat
emisi untuk lapisan Pittsburgh dikendalikan oleh difusi batubara, tetapi
permeabilitas batubara mengatur aliran di lapisan Pocahontas.
Karbon monoksida
Karbon monoksida adalah gas yang tidak berwarna, tidak berbau, tidak berasa, beracun, dan mudah terbakar
diproduksi oleh pembakaran bahan karbon yang tidak lengkap. Karbon
monoksida bersifat racun pada konsentrasi yang sangat rendah dan mudah meledak
berbagai macam (12,5-74% di udara). Itu terbentuk di bawah tanah oleh kebakaran tambang dan
ledakan, peledakan, pemanasan gesekan sebelum pembakaran terbuka, suhu rendah
mendatang oksidasi, dan mesin pembakaran internal.
Meski eksplosif, khasiat itu menjadikan karbon monoksida salah satunya
gas yang paling ditakuti oleh penambang bawah tanah adalah toksisitasnya yang ekstrem. Karbon
monoksida bertindak sebagai jenis asfiksia dengan memindahkan oksigen secara normal
dibawa oleh hemoglobin darah. Afinitas darah untuk karbon
monoksida sekitar 3000 kali lipat dari oksigen (Forbes dan Grove,
1954). Karena itu, jika udara yang dihembuskan ke paru-paru hanya berisi sedikit
jumlah karbon monoksida, hemoglobin akan menyerapnya
oksigen hadir. Senyawa terbentuk ketika oksigen bergabung dengan hemoglo-
bin disebut oksihemoglobin, dan senyawa ini dibentuk oleh karbon monoksida
dan hemoglobin dikenal sebagai karboksihemoglobin (COHb). Saat berdiskusi
efek keracunan atau toksik karbon monoksida, persentase COHb atau
tingkat kejenuhan darah biasanya digunakan. Pada level serendah 5% COHb, maka
efek pertama dari keracunan karbon monoksida muncul (Anon., 1972a). COHb
Tingkat darah tergantung pada konsentrasi karbon monoksida, panjangnya
paparan, dan tingkat aktivitas individu yang terpapar. Di darah
tingkat kejenuhan 70% COHb dan di atasnya, jumlah oksigen menjadi
Ried oleh darah tidak cukup untuk mempertahankan hidup. Tabel 3.4 menunjukkan gejalanya
disebabkan oleh berbagai tingkat saturasi darah.
Hubungan antara saturasi darah dan lama paparan
untuk berbagai konsentrasi karbon monoksida ditunjukkan pada Gambar. 3.3. Angka
3.4 menunjukkan toksisitas karbon monoksida sebagai fungsi konsentrasi
dan waktu pemaparan.
TLV-TWA yang saat ini diakui untuk paparan karbon selama 8 jam
oksida adalah 50 ppm (Anon., 1972d). Konsentrasi mematikan terendah yang dipublikasikan
(konsentrasi terendah di udara yang telah dilaporkan menyebabkan kematian
Halaman 64
42
TAMBANG GAS
TABEL 3.4 Efek Keracunan Karbon Monoksida
Saturasi darah
% COHb
Gejala
5-10
10-20
20-30
30-40
40-60
60-70
70-80
Efek nyata pertama, hilangnya beberapa fungsi kognitif
Ketat di dahi, mungkin sakit kepala
Sakit kepala, berdenyut di pelipis
Sakit kepala parah, lemah, pusing, redup penglihatan,
mual dan muntah, dan pingsan
Peningkatan kemungkinan keruntuhan dan ketidaksadaran, koma
dengan kejang intermiten
Koma, kemungkinan kematian
Kegagalan pernafasan, kematian
Sumber: Forbes dan Grove (1954) dan Anon. (1972a).
setelah paparan kurang dari 24 jam) adalah 4000 ppm (Christensen dan Luginbyhl,
1975). Meskipun tidak berwarna, karbon monoksida kadang-kadang disebut sebagai
"whitedamp."
Hidrogen Sulfida
Hidrogen sulfida, sering disebut "stinkdamp" karena baunya, yang
sembel yang terbuat dari telur busuk, adalah gas yang tidak berwarna, beracun, dan meledak
100
X
Hai
Ü
1000
5000
100
Waktu pemaparan, / nin
GAMBAR 3.3 Saturasi darah karbon monoksida. (Setelah Anon., 1972a.)
Halaman 65
43
KARBON MONOKSIDA DI ATMOSFER,%
GAMBAR 3.4 Keracunan karbon monoksida sebagai fungsi konsentrasi dan waktu.
(Setelah Bryom, 1957. Dengan izin dari Engineering and Mining Journal, Chicago,
IL.)
oleh dekomposisi senyawa sulfur. Konsentrasi rendah mungkin
ditemukan di udara dari sekat panas atau dapat dilepaskan dari air yang merembes masuk
strata. Konsentrasi besar terjadi di ladang gas dan minyak bumi dan di
beberapa tambang belerang dan gipsum. Hidrogen sulfida cukup larut dalam air
dan dapat dibawa ke pekerjaan tambang aktif dengan air tanah. Itu sedikit
lebih berat dari udara dan mudah meledak di udara dalam kisaran 4-44%. Hidrogen
sulfida sangat beracun, dan TLV-TWA untuk paparan 8-jam telah
ditetapkan pada 10 ppm, dengan TLV-STEL 15 ppm (Anon., 1972d). Meskipun hidro-
gen sulfida memiliki bau yang khas, indera penciuman tidak dapat diandalkan
sebagai alat deteksi, karena setelah satu atau dua inhalasi, penciuman
saraf menjadi lumpuh dan bau tidak bisa lagi dideteksi. Paling rendah
konsentrasi mematikan yang dipublikasikan adalah 600 ppm. Efek fisiologis dari paparan
Pastikan untuk hidrogen sulfida disajikan pada Tabel 3.5.
Sulfur dioksida
Sulfur dioksida adalah gas beracun yang tidak berwarna, tidak mudah terbakar, terbentuk kapan saja
senyawa bulu atau belerang dibakar. Bawah tanah, itu bisa terbentuk selama
peledakan bijih belerang tertentu, selama kebakaran yang melibatkan senyawa belerang
seperti pirit besi, dan dari mesin pembakaran internal. Secara signifikan
lebih berat dari udara, dan dalam konsentrasi yang sangat rendah mengiritasi mata,
hidung, dan tenggorokan. TLV-TWA ini adalah 5 ppm untuk paparan 8 jam dengan
Halaman 66
44
TAMBANG GAS
TABEL 3.5 Efek Fisiologis dari Hidrogen Sulfida
Konsentrasi
Gejala
0,025 ppm
Ambang bau
0,005-0,010%
Gejala ringan seperti iritasi mata dan saluran pernapasan
tasi setelah 1 jam
0,010%
Kehilangan bau setelah 15 menit paparan
0,02-0,07%
Peningkatan iritasi mata, sakit kepala, pusing, mual,
kekeringan, dan rasa sakit di hidung, tenggorokan, dan dada
0,07-0,10%
Ketidaksadaran, penghentian pernapasan dan kematian
0,10%
Kematian dalam beberapa menit
Sumber: Forbes dan Grove (1954) dan Sunshine (1969).
TLV-STEL 5 ppm (Anon., 1972d). Beberapa efek fisiologis
sulfur dioksida disajikan pada Tabel 3.6.
Oksida Nitrogen
Nitrogen, yang terjadi seperti halnya di udara normal, bersifat inert secara fisiologis; namun,
dalam kondisi tertentu itu akan membentuk beberapa oksida, beberapa di antaranya adalah
sangat beracun. Yang paling umum adalah oksida nitrat dan nitrogen dioksida. Lembu-
ida nitrogen terbentuk di bawah tanah selama peledakan dan dari operasi.
Mesin pembakaran internal. Nitric oxide cepat teroksidasi menjadi
nitrogen dioksida di hadapan kelembaban dan udara dan karena itu jarang
ditemukan dalam jumlah yang signifikan di bawah tanah. Nitrogen dioksida tidak hanya itu
lebih umum dari keduanya tetapi juga lebih beracun. TLV-TWA yang diterima
untuk pajanan 8 jam dan pajanan jangka pendek adalah 5 ppm (Anon., 1972d).
Oksida nitrogen yang beracun bereaksi dengan uap air untuk membentuk nitrat dan nitrat
asam. Dengan cara ini, jumlah gas yang relatif kecil ini dapat menyebabkan
TABEL 3.6 Efek Fisiologis Sulfur Dioksida
Konsentrasi,
ppm
Efek
0,3-1
Dapat dideteksi dengan rasa (asam)
3-5
Terdeteksi oleh bau (belerang)
20
Iritasi mata, hidung, tenggorokan
50
Mengiritasi iritasi mata, tenggorokan,
dan paru-paru, mungkin untuk bernafas
beberapa menit
400-500
Segera berbahaya bagi kehidupan
Sumber: Miller dan Dalzell (1982).
Halaman 67
45
TABEL 3.7 Efek Paparan terhadap Oksida Beracun Nitrogen
Konsentrasi,
ppm
Efek
3
TLV-TWA saat ini
60
Jumlah paling sedikit yang menyebabkan iritasi tenggorokan segera
100
Jumlah paling sedikit menyebabkan batuk
100-500
Berbahaya bahkan untuk paparan singkat
200-700
Sangat fatal
Sumber: Forbes dan Grove (1954) dan Christensen dan Luginbyhl (1975).
mati dengan menggabungkan dengan kelembaban di paru-paru dan merusak pernapasan
bagian sejarah. Kematian karena terpapar oksida nitrogen mungkin sangat
cepat jika tingkat eksposur tinggi atau dapat terjadi beberapa hari kemudian sebagai hasilnya
edema paru (air di paru-paru) atau bahkan berminggu-minggu kemudian akibat
pneumonia infeksi. Beberapa efek fisiologis pada berbagai konsentrasi
trasi tercantum pada Tabel 3.7.
Hidrogen
Hidrogen tidak berwarna, tidak berbau, tidak berasa, tidak beracun, dan paling ringan
gas ditemukan di bawah tanah. Sumber hidrogen bawah tanah (semua
yang tidak umum) adalah pengisian baterai, aksi air atau uap
pada bahan panas, dan aksi asam pada logam. Hidrogen sangat luar biasa
eksplosif, memiliki kisaran ledakan sekitar 4-74% di udara. Al-
Meskipun metana membutuhkan setidaknya 12% oksigen untuk pengapian, hidrogen bisa
meledak ketika kandungan oksigen di udara serendah 5%. Ini diilustrasikan
pada Gambar. 3.5.
Radon
Radon adalah produk radioaktif gas, inert kimiawi, dari disintegra
radiasi radium. Ditemukan terutama di tambang uranium, meskipun ada dalam jejak
jumlah dalam jenis tambang lainnya termasuk tambang batubara (Rock et al., 1975),
radon berdifusi dari lapisan batuan ke lingkungan tambang, di mana
proses pembusukan berlanjut. Proses disintegrasi uranium-238 menjadi
datang timah-206 ditunjukkan pada Tabel 3.8, termasuk jenis radiasi yang diberikan
off oleh setiap proses peluruhan dan waktu paruh setiap elemen dalam seri. Itu
waktu paruh zat radioaktif adalah waktu yang diperlukan untuk jumlah tertentu
dari zat itu kehilangan setengah radioaktivitasnya. Seperti yang ditunjukkan (Tabel
3.8), waktu paruh uranium-238 adalah sekitar 4,5 miliar tahun; radium,
1622 tahun; dan radon, 3,8 hari.
Setelah radon dilepaskan ke lingkungan tambang, proses pembusukan
berlanjut dengan pembentukan radium A, yang meluruh ke radium B, yang
Halaman 68
46
TAMBANG GAS
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
Hidrogen,%
GAMBAR 3.5 Diagram eksplosibilitas untuk hidrogen. (Setelah Coward dan Jones, 1952.)
TABEL 3.8 Proses Disintegrasi Uranium
Nama yang umum
atau Simbol
Uranium
UX,
UX 2
Uranium-234
Ionium
Radium
Radon
Radium A
Radium B
Radium C
Radium C
Radium D
Radium E
Radium F
Radium G
Isotop
W Uranium
9 $ 4 Thorium
9 \ 4 Protactinium
ll 4 Uranium
STThorium
li 6 Radium
ll 2 Radon
saya 8 Polonium
& 4 Lead
lJ 4 Bismut
Ik 4 Polonium
Timbal M °
^ "Bismuth
y ° Polonium
l§ 6 Memimpin
Jenis Radiasi
Alfa
Beta
Beta
Alfa
Alfa
Alfa
Alfa
Alfa
Beta, gamma
Beta, gamma
Alfa
Beta, gamma
Beta
Alfa
-
Setengah hidup
4,49 x 10 "tahun
24,1 hari
1,17 mnt
2,48 x 10 5 tahun
8 x 10 4 tahun
1622 tahun
3,825 hari
3,05 mnt
26,8 mnt
19,7 mnt
2,73 x 10 ~ 6 mnt
22 tahun
5,02 hari
138,3 hari
Stabil
Halaman 69
47
menghasilkan radium C, dan sebagainya. Produk terbentuk oleh peluruhan radon
disebut sebagai putri radon. Produk radon-daughter adalah atom
materi padat memiliki waktu paruh yang relatif singkat. Selama proses pembusukan,
baik partikel alfa atau beta dipancarkan. Emisi ini juga dapat
disertai oleh aktivitas sinar gamma. Ini adalah partikel alpha berumur pendek dan
pemancar alfa potensial seperti radon dan anak-anak perempuannya yang utama
perhatian kepada insinyur ventilasi. Karena itu adalah gas dan memiliki relatif
paruh panjang, radon inhalasi dihembuskan sebelum sejumlah besar partikel alfa
dipancarkan. Namun, produk anak perempuan itu adalah partikel
benda padat, tempelkan diri pada debu yang ada di lingkungan
dan ketika dihirup, cenderung disimpan dan terkonsentrasi di pernapasan
sistem. Diperkirakan bahwa radon dan radon anak perempuan
terhirup, hanya sekitar 5% dari radiasi alpha yang diterima dikontribusikan oleh
radon (Holaday et al., 1957).
Selama peluruhan radioaktif, anggota individu dalam seri mengalami peluruhan-
dan dibentuk pada saat yang bersamaan. Pada titik waktu tertentu, keseimbangan
tercapai, dan jumlah setiap anggota dalam seri tetap konstan.
Pada saat ini, setiap anggota seri sedang dihasilkan pada tingkat yang sama
di mana itu membusuk. Waktu yang diperlukan untuk putri radon melalui
radium C untuk mencapai kesetimbangan dari jumlah tertentu radon adalah sekitar
mately 3 h. Dalam sekitar 40 menit, energi alfa mencapai sekitar 50%
maksimum (Rock and Walker, 1970). Untuk alasan ini, mesin ventilasi
Neer harus memastikan bahwa area yang tidak berventilasi atau berventilasi buruk tidak ada.
Paparan terhadap konsentrasi radon dan putri radon yang berlebihan
dikaitkan dengan tingginya insiden kanker paru-paru. Eksposur maksimum
batas untuk anak perempuan radon telah ditetapkan pada level kerja 1.0 (WL), dengan a
paparan kumulatif tahunan selama 4 bulan tingkat kerja (WLM). A bekerja
tingkat didefinisikan sebagai konsentrasi produk radon-daughter berumur pendek
dalam liter udara yang akan menghasilkan 1,3 x 10 5 juta elektron volt (MeV) dari
energi alfa dalam peluruhan melalui radium C (Holaday et al., 1957). Unit
WLM yang ditunjuk adalah ukuran eksposur kumulatif yang dihitung oleh
mengalikan tingkat kerja rata-rata paparan selama periode waktu tertentu
pada saat paparan dan membaginya dengan 173 (jumlah tingkat kerja
jam per bulan tingkat kerja). Contoh akan membantu dalam memahami hal ini
konsep.
Contoh 3.2 Dengan paparan berikut selama shift:
5 jam 0,5 WL
2 jam 0,2 WL
1 jam 0,9 WL
temukan bulan-bulan tingkat kerja yang terpapar.
Halaman 70
48
TAMBANG GAS
Larutan:
(5 jam) (0,5 WL) + (2 jam) (0,2 WL) + (1 jam) (0,9 WL)
Rata-rata WL =
TTT -
WLM =
0,48 WL
(0,48 WL) (8 jam)
173 WLH
WLM
= 0,022 WLM
3.4 DETEKSI DAN PEMANTAUAN GAS
Keadaan seni deteksi gas dan pemantauan gas telah berkembang pesat
selama beberapa tahun terakhir. Menggunakan peralatan portabel saat ini, itu mungkin
untuk mendapatkan pembacaan langsung dari kontaminan pada tingkat jauh di bawah ambien
level yang ditemukan di sebagian besar tambang.
Jenis-jenis instrumentasi yang tersedia untuk industri pertambangan untuk pengukuran
Konsentrasi gas jatuh ke dalam empat kelas dasar: detektor genggam,
monitor yang dipasang di chine, monitor area, dan dosimeter pribadi. Deteksi
metode dibahas terlebih dahulu.
Metode Deteksi
Prinsip-prinsip yang mendasari metode deteksi termasuk katalitik
oksidasi, elektrokimia, optik (inframerah tidak mengganggu dan interferome-
tipe ter), konduktivitas listrik (semikonduktor), dan adsorben kimia.
Detektor katalitik-oksidasi digunakan untuk mengukur konsentrasi
gas yang mudah terbakar, terutama metana dan karbon monoksida, dengan mengukur
apakah panas yang dihasilkan selama proses oksidasi atau perubahan
resistensi di sirkuit listrik (jembatan Wheatstone). Di Batu Gandum
Prinsip jembatan, satu kaki jembatan digunakan untuk membakar gas, sehingga memanaskannya
kaki dan menyebabkan ketidakseimbangan dalam resistensi jembatan, yang sebanding dengan
konsentrasi gas yang mudah terbakar hadir.
Sensor elektrokimia telah menemukan aplikasi dalam menentukan con-
konsentrasi oksigen, karbon monoksida, hidrogen sulfida, dan oksida
nitrogen. Pada sensor ini, gas yang diukur bereaksi dengan khusus
elektroda dalam elektrolit. Reaksi ini menghasilkan arus listrik itu
sebanding dengan konsentrasi hadir gas.
Detektor optik pada dasarnya terdiri dari dua jenis. The inframerah nondispersive
detektor didasarkan pada prinsip bahwa gas yang berbeda menyerap cahaya secara spesifik
dan panjang gelombang yang berbeda. Dengan melewatkan cahaya melalui campuran gas dan mengukur-
Dalam jumlah penyerapan, konsentrasi gas ditentukan.
Halaman 71
49
Tipe kedua, interferometer, didasarkan pada perbedaan dalam indeks
refraksi antara dua gas. Pada dasarnya, seberkas cahaya terbelah, dengan satu
sebagian melewati ruangan yang penuh dengan udara dan yang lainnya lewat
ruang diisi dengan campuran gas yang tidak diketahui. Perbedaan kecepatan
dari dua balok sebanding dengan konsentrasi gas yang diinginkan
(biasanya metana).
Metode terbaru deteksi gas, konduktivitas listrik, menggunakan khusus
jenis elemen (semikonduktor) yang mengubah resistensi di hadapan
gas-gas tertentu.
Metode terakhir deteksi gas, tabung noda, menggunakan sifat reaktif
gas dan bahan kimia menyebabkan perubahan warna dalam bahan kimia. Warna ini
perubahan sebanding dengan konsentrasi gas, diukur sebagai
panjang atau intensitas noda.
Detektor Genggam
Jenis instrumen yang paling umum digunakan dalam industri pertambangan, genggam
detektor, kecil dan ringan. Mereka digunakan untuk memeriksa udara
berkualitas di berbagai lokasi bawah tanah. Mereka yang diberi label diizinkan
telah diuji oleh dan memenuhi persyaratan MSHA untuk keamanan listrik.
Secara umum, label yang diizinkan hanya menandakan bahwa instrumen tersebut aman
untuk digunakan dalam campuran metana-udara. Selanjutnya, detektor yang diuji dalam a
campuran metana-udara tidak boleh digunakan untuk memeriksa gas yang ada
lebih eksplosif daripada metana. Misalnya, detektor metana seharusnya tidak
digunakan untuk memeriksa hidrogen di stasiun pengisian baterai.
Lampu Keamanan Lampu pengaman nyala adalah jenis detektor gas tertua.
Selama bertahun-tahun itu adalah satu-satunya cara yang tersedia untuk memeriksa metana. ini
juga berguna untuk memeriksa kekurangan oksigen. Lampu pengaman nyala tidak akan menyala
terbakar di udara bebas metana yang memiliki kandungan oksigen kurang dari sekitar
16%. Di lingkungan yang mengandung metana, lampu pengaman api akan berlanjut
untuk membakar pada konsentrasi oksigen yang lebih rendah; Namun, pada kandungan oksigen lebih sedikit
dari 13%, lampu akan padam terlepas dari kandungan metana
dari udara. Harus diingat bahwa pada kadar oksigen sekitar
13%, mungkin ada kehilangan kesadaran jika eksposur berkepanjangan.
Lampu pengaman api harus bersih, dalam kondisi baik, dan dengan benar
kusut, karena banyak kecelakaan dan ledakan dilaporkan terjadi
disebabkan oleh lampu yang rusak. Lampu pengaman nyala api jangan pernah dibuka sebelum
derground dan harus dihubungkan hanya di udara masuk. Salah satu jenis nyala api yang umum
lampu pengaman ditunjukkan pada Gambar 3.6. Saat ini lampu pengaman nyala jarang digunakan
kecuali untuk menilai kekurangan oksigen.
Detektor Metana
Detektor metana genggam atau penggunaan metanometer
dua metode dasar deteksi: oksidasi katalitik dan interferome optik
mencoba. Detektor katalitik-oksidasi beroperasi pada prinsip jembatan Wheatstone
Halaman 72
50
TAMBANG GAS
'■ *.
Bagian melalui Igniter di Base

GAMBAR 3.6 Lampu pengaman api, tipe Koehler. Legenda: a, perakitan cincin udara; b,
mesin cuci asbes; c, kap mesin; d, gelas pembakar; <?, penyebar kapas; /, kubah atas; g, kubah
kacang atas; h, dome top support; /, pegas ekspansi; j, steker pengisi; k, mesin cuci pengisi; /,
perakitan sumber; m, pegang; n, lubang; o, mesin cuci lubang mata; p, perakitan penyala; q, batin
Halaman 73
51
Konsentrasi gas,%
GAMBAR 3.7 Respon detektor metana katalitik-oksidasi untuk gas selain
metana. (Setelah Ferber dan Wieser, 1972.)
pai. Selain mendeteksi metana, jenis detektor ini sensitif terhadap
hidrokarbon yang lebih tinggi seperti etana dan propana, hidrogen, dan flam
gas pelana. Jika gas-gas ini ada, mereka menyebabkan pembacaan tinggi yang salah
(Gbr. 3.7). Selain dipengaruhi oleh gas yang mudah terbakar lainnya,
detektor oksidasi litik juga sensitif terhadap kekurangan oksigen. Tes sudah
diperlihatkan bahwa jenis detektor ini sebaiknya tidak digunakan saat kandungan oksigennya
udara jatuh di bawah sekitar 10%.
Detektor optik genggam yang digunakan untuk mendeteksi metana adalah interfer-
jenis ometer. Detektor ini membandingkan kecepatan cahaya melalui udara murni
dengan kecepatan melalui udara yang diuji. Kedua sinar cahaya itu
dikombinasikan, menghasilkan pinggiran gangguan. Posisi pinggiran ini adalah
indikasi konsentrasi metana. Seperti halnya katalitik-oksidasi
detektor metana, interferometer juga sensitif terhadap gas selain
kain kasa, kuningan; r, rakitan kunci cincin; s, cincin tengah; t, kasa luar, kuningan; kamu, pengatur jarak;
v, musim semi; w, sekrup putar; x, jempol pegas; y, batang pengikat; z, pengikut mesin cuci; a ', bulat
sumbu; b ', tombol adjuster sumbu; c ', sekrup adjuster sumbu; d ' , dudukan sumbu bundar; e ' ,
berhenti sumbu bulat. (Dengan izin dari National Mine Service, Inc., Indiana, PA.)
Halaman 74
52
TAMBANG GAS
Konsentrasi gas,%
GAMBAR 3.8. Respon detektor metana interferometer terhadap gas selain metana.
ane. (Setelah Ferber dan Wieser, 1972.)
metana (Gbr. 3.8). Misalnya, propana dan etana menyebabkan pembacaan tinggi,
sedangkan karbon monoksida menyebabkan pembacaan yang lebih rendah dari yang sebenarnya
konsentrasi metana (Watson et al., 1966). Saat terkena hidro-
campuran gen-air, jenis detektor metana ini menunjukkan con-gas negatif
centration. Sifat respons terhadap hidrogen ini sedemikian rupa sehingga merupakan campuran
mengandung 1,0% hidrogen dan 1,0% metana di udara menghasilkan interferome-
membaca sekitar nol. Jenis detektor ini juga sensitif terhadap
karbon dioksida, uap air, dan defisiensi oksigen. Indeks refraksi
Halaman 75
53
TABEL 3.9 Standar Kinerja untuk Menunjukkan
Detektor Metana
Metana
Minimum
Maksimum
Campuran, %
Indikasi,%
Indikasi,%
0,25
0,10
0,40
0,50
0,35
0,65
1,00
0,80
1.20
2,00
1.80
2.20
3,00
2.70
3.30
4,00
3.70
4.30
Sumber: Anon. (1995a).
tion karbon dioksida dan uap air sebanding dengan metana.
Satu persen karbon dioksida menghasilkan pembacaan metana sekitar 1%.
Oleh karena itu, karbon dioksida dan uap air harus dibersihkan dari sampel.
ple. Berkurangnya kandungan oksigen menyebabkan detektor tipe interferometer
baca tinggi Setiap persen penurunan oksigen menghasilkan sekitar 2%
indikasi metana.
Detektor metana adalah satu-satunya instrumen yang digunakan untuk membuat penentuan gas.
negara yang disetujui untuk keselamatan dan kinerja listrik. Melakukan-
standar kinerja untuk menunjukkan detektor metana diberikan pada Tabel 3.9.
Detektor Oksigen
Seperti disebutkan sebelumnya, oksigen yang paling umum digunakan
detektor adalah lampu pengaman api. Selain lampu pengaman nyala, yang
hanya mengindikasikan lingkungan yang kekurangan oksigen, konsentrasi oksigen aktual
trasi dapat diukur dengan menggunakan perangkat penyerapan cair, tabung noda, para-
analisa magnetik, dan detektor elektrokimia atau sel bahan bakar. Instrumen
sekarang tersedia yang menggabungkan detektor metana dan detektor oksigen dalam
satu paket.
Detektor untuk Karbon Monoksida dan Gas Beracun Lainnya
Semua gas beracun
ditemukan di bawah tanah dapat dideteksi menggunakan tabung indikator kolorimetri (noda
tabung). Perangkat ini biasanya terdiri dari pompa mekanis, lubang pembatas
yang mengatur laju aliran udara, dan tabung gelas yang mengandung bahan kimia
reagen yang sensitif terhadap gas yang diminati. Dua jenis dasar tabung noda
digunakan dalam industri pertambangan. Yang pertama memanfaatkan panjang noda
dihasilkan oleh reaksi gas yang menarik dengan pereaksi kimia dalam
tabung sebagai ukuran konsentrasi gas. Jenis lainnya membandingkan
intensitas warna yang dibuat oleh reaksi dengan bagan warna standar
untuk tabung. Salah satu kesulitan dengan tabung noda adalah sensitivitas silang dari beberapa
tabung. Yaitu, beberapa tabung sensitif terhadap lebih dari satu gas. Untuk
alasan ini, orang yang melakukan pengukuran harus mengetahui karakteristik
dari tabung yang digunakan.
Halaman 76
54
TAMBANG GAS
TABEL 3.10 Metode Deteksi Gas
Gas
Metana
Oksigen
Karbon dioksida
Karbon monoksida
Oksida nitrogen
Hidrogen sulfida
Sulfur dioksida
Hidrogen
Radon
Simbol
CH „
o2
C0 2
BERSAMA
TIDAK,
H2S
S0 2
H2
Rn
Metode Deteksi
Lampu pengaman api
Oksidasi katalitik
Konduktivitas termal
Optik (IR dan interferometer)
Penyerapan cairan
Tabung noda
Analisis paramagnetik
Sensor elektrokimia
Penyerapan cairan
Tabung noda
Interferometer optik
Sensor elektrokimia
Oksidasi katalitik
IR optik Hopcolyte
Semikonduktor oksida logam
Tabung noda
Sensor elektrokimia
Tabung noda
Sensor elektrokimia
Semikonduktor oksida logam
Tabung noda
Sensor elektrokimia
Tabung noda
Tabung noda
Detektor radiasi
Metode deteksi yang tersedia untuk masing-masing gas yang dibahas adalah
diringkas dalam Tabel 3.10.
Pemantauan
Istilah pemantauan gas menyiratkan pengukuran kontinyu atau siklik a
kontaminan gas yang bertentangan dengan deteksi gas, yang menyiratkan intermiten
memeriksa kontaminan. Dua jenis sistem pemantauan digunakan untuk
arde: monitor yang dipasang di mesin dan monitor area. Monitor mungkin
digunakan untuk perlindungan dari bahaya keselamatan seperti kebakaran atau ledakan atau untuk
perlindungan dari bahaya kesehatan seperti gas beracun.
Monitor metana yang dipasang di mesin diperlukan di semua tambang batubara di
peralatan face-cutting listrik, penambang terus menerus, peralatan wajah longwall,
dan mesin pemuatan. Fungsi monitor ini adalah untuk mendeteksi metana
dibebaskan selama proses penambangan dan untuk melindungi penambang dengan memberikan peringatan-
Halaman 77
3.5 PENGENDALIAN GAS DI BAWAH
55
pada konsentrasi metana 1,0% dan dengan menghilangkan energi pada peralatan
yang dipasang ketika konsentrasi metana mencapai 2,0%. Baru saja
monitor yang dikembangkan dilengkapi dengan elemen penginderaan ganda yang terletak
motely untuk mengurangi kemungkinan memiliki akumulasi metana yang tidak terdeteksi
tion. Dalam operasi, hanya yang lebih tinggi dari dua konsentrasi yang ditampilkan,
dan konsentrasi tinggi di kedua lokasi akan mengaktifkan peringatan dan / atau
menghilangkan fungsi dari monitor.
Monitor juga digunakan pada peralatan bertenaga diesel. Fungsinya
monitor ini adalah untuk mengukur konsentrasi kontaminan secara kontinyu
dalam zona pernafasan operator peralatan. Gas-gas yang menarik
untuk jenis sistem ini adalah karbon monoksida, karbon dioksida, oksigen, dan
oksida nitrogen.
Dalam pemantauan area, konsentrasi kontaminan, jumlah aliran udara, suhu
perature, dan kelembaban relatif diukur di lokasi tetap. Tambahan
ke monitor, sistem ini menggabungkan peralatan telemetri untuk mentransmisikan
sinyal ke lokasi lain di mana analisis dan keluaran data dan alarm
toring terjadi. Dalam satu sistem, monitor karbon monoksida tingkat rendah
digunakan untuk deteksi kebakaran pada entri sabuk-pengangkutan (Miller et al., 1980). Kontinu
pemantauan konsentrasi metana di sepanjang transmisi gas bawah tanah
jalur diperlukan sebagai bagian integral dari sistem drainase metana di tambang. Di
beberapa tambang Eropa, karbon monoksida dimonitor sebagai alat
mendeteksi timbulnya pemanasan spontan. Di Amerika Serikat, karbon
monoksida sedang dimonitor dalam entri sabuk di mana perlu untuk menggunakan sabuk
udara untuk ventilasi wajah yang bekerja (Miller, 1978; Whitt, 1980).
Analisis dan Pengambilan Sampel Laboratorium
Dalam beberapa kasus, diperlukan analisis yang lebih tepat terhadap lingkungan tambang.
Pada kesempatan ini, teknik pengambilan sampel digunakan untuk mengumpulkan sampel
di bawah tanah dalam wadah yang sesuai yang kemudian dikembalikan ke laboratorium
untuk analisis. Teknik seperti itu juga digunakan untuk menginginkan sampel melalui lubang bor.
lubang atau tabung dari area yang tidak dapat diakses untuk pengambilan sampel langsung. Kapan
mengumpulkan sampel, perawatan harus diambil untuk memastikan bahwa sampel tersebut mewakili
tidak peduli lingkungan dan tidak terkontaminasi sebelum analisis (Berger
dan Schrenk, 1948). Setelah dikumpulkan, sampel harus dianalisis sebagai
secepat praktis. Metode analisis utama yang digunakan saat ini adalah gas
matografi.
Setelah gas kontaminan diidentifikasi, sumbernya berada, dan laju pelepasannya
ditentukan, insinyur ventilasi harus merencanakan sistem ventilasi untuk menyesuaikan
trol gas dalam level maksimum yang diizinkan. Teknik kontrol tersedia-
dapat berkisar dari pengenceran sederhana dengan aliran udara ventilasi utama hingga
Halaman 78
56
TAMBANG GAS
sistem drainase plex dirancang untuk menghilangkan gas sebelum penambangan. Itu
teknik kontrol yang dipilih tergantung pada sumber gas dan sifat
terjadinya (pembebasan terus menerus atau intermiten, diam atau bergerak
sumber). Berikut ini adalah teknik yang digunakan untuk mengontrol gas di tambang,
terdaftar dalam urutan pilihan aplikasi mereka untuk situasi tertentu (Bagian
1.2):
1. Pencegahan
Sebuah. Prosedur yang tepat dalam peledakan
b. Penyesuaian dan perawatan mesin pembakaran internal (IC)
c. Menghindari nyala api terbuka, dan sebagainya
2. Penghapusan
Sebuah. Drainase sebelum penambangan
b. Drainase oleh entri pemeras
c. Ventilasi lokal-buang
d. Infus air sebelum penambangan
3. Penyerapan
Sebuah. Reaksi kimia dalam kondisioner mesin IC
b. Larutan dengan semprotan air-udara dalam peledakan
4. Isolasi
Sebuah. Menyegel kerja area api yang ditinggalkan
b. Peledakan terbatas atau peledakan off-shift
5. Pengenceran
Sebuah. Pengenceran lokal dengan ventilasi bantu
b. Pengenceran oleh aliran udara ventilasi utama
c. Pengenceran lokal oleh diffuser dan semprotan air
Pengenceran adalah satu-satunya teknik kontrol yang dapat diterapkan secara universal. Lain
langkah-langkah pengendalian cocok untuk kondisi tertentu, seperti sumber dan
terjadinya gas. Kombinasi teknik seringkali paling hemat biaya.
Kontrol Gas Strata
Kontrol gas yang berasal dari tubuh bijih atau strata sekitarnya
adalah masalah gas paling umum dan serius yang ditemui di bawah tanah. Dari
perhatian khusus adalah potensi akumulasi gas strata seperti
metana dan karbon dioksida, yang dapat menyebabkan atmosfir yang kekurangan oksigen
bola.
Efek berbahaya yang disebut layering telah diamati di tambang batubara dengan
metana (Leach dan Thompson, 1968). Jika ventilasi menghasilkan aliran udara
turbulensi yang tidak mencukupi, setiap metana yang ada tetap berstrata dan membentuk a
lapisan persisten bergerak di sepanjang atap. Lebih buruk lagi, jika pembukaan tambang cenderung
dan aliran udara "menurun" (descentional), lapisan metana dapat kembali
"Menanjak" melawan aliran udara. Kecepatan udara yang cukup dan turbulensi adalah
perlindungan utama terhadap pelapisan.
Halaman 79
57
Untuk memperingatkan kemungkinan terjadinya pelapisan metana, Leach dan
Thompson telah mengembangkan indikator empiris, layering nomor N t ,
yang dapat dihitung dari hubungan ini:
* '-? f (sf
'">
di mana V „adalah kecepatan udara di bagian atas jalan napas dalam fpm (m / s), Q g adalah
aliran metana dalam cfm (m 3 / dtk), dan b adalah lebar jalan nafas dalam ft (m). Tes sudah
menunjukkan bahwa pelapisan dapat dikontrol jika kecepatan udara cukup untuk
tain Ni pada nilai 3 = 5 di jalan napas horizontal, 5 di jalan napas dengan aliran menanjak
(8 jika curam), dan 3 di jalan napas dengan aliran menurun (5 jika curam). Terlepas dari
lereng saluran napas, nilai perkiraan yang aman dari N f untuk digunakan pada nilai normal adalah
dengan demikian 5. Dalam bukaan tambang batubara khas dengan aliran masuk gas sedang, udara tinggi
kecepatan (5 = 200 fpm) (s = 1 m / s) mungkin diperlukan untuk menangkal layering
efek.
Contoh 3.3 Dengan data berikut, V „= 30 fpm (0.152 m / s), Q g = 15
cfm (0,00708 m 3 / s), b - 13 kaki (3,96 m), tentukan angka layering dan
apakah kecepatan udara memadai untuk mengendalikan pelapisan di jalan napas horizontal.
Solusi: Menggunakan Persamaan. 3.7,
30/13 \ " 3
"'= 4T (ï5J = ° - 7 0
yang secara substansial kurang dari nilai (~ 5) yang dibutuhkan untuk mengontrol layering
dalam kondisi yang diberikan.
Persepsi kondisi berbahaya potensial yang timbul dari
strata gas harus dikembangkan melalui pelatihan. Bahaya yang sebenarnya harus
dikontrol melalui ventilasi yang tepat dan cara lain. Selain dilu
tion, beberapa langkah-langkah kontrol lainnya digunakan untuk mengontrol gas strata. Itu
yang paling penting adalah merancang sistem penambangan dan ventilasi dengan ini
gas dalam pikiran. Melalui perencanaan yang tepat, kuantitas udara yang cukup dapat dihasilkan
asalkan, gas dapat dikeluarkan dekat dengan titik emisi melalui penggunaan
entri yang lebih berdarah, dan area yang telah sepenuhnya ditambang dapat diisolasi
dari sisa tambang melalui penyegelan. Desain sistem tercakup
secara rinci dalam Bab 13 dan 14.
Pengeringan sebelum penambangan dapat dilakukan di tambang batubara untuk mengurangi
Halaman 80
58
TAMBANG GAS
masuknya metana ke dalam kerja aktif. Ini pertama kali digunakan dalam Ruhr
distrik Jerman pada tahun 1943 dan sekarang banyak digunakan di Eropa dan di Jerman
Amerika Serikat.
Ventilasi tambahan diperlukan untuk mengendalikan metana di tempat kerja
wajah di tambang batubara dan di beberapa tambang noncoal. Ini juga digunakan untuk menyediakan
ventilasi wajah kerja aktif di tambang uranium. Ventilasi bantu
sistem dapat menggunakan jalur brattice atau kipas dan tabung yang dipasang di salah satunya
mode bertiup atau melelahkan. Kadang-kadang, sistem kombinasi
(push-pull) digunakan dalam upaya untuk mengambil keuntungan dari metana yang baik
kemampuan pengenceran sistem blower dan kemampuan pengumpulan debu yang baik-
dari sistem pembuangan. Di tambang batubara ultragassy, difuser dan khusus
semprotan air atau alat venturi yang dirancang terkadang digunakan untuk membantu
sistem ventilasi bantu. Aspek kontrol kualitas ventilasi bantu
dibahas dalam Bab 11.
Kontrol Gas Peledakan
Langkah-langkah kontrol berikut ini berlaku untuk peledakan gas.
Pencegahan atau pengurangan jumlah gas yang dibebaskan dari peledakan
dimungkinkan melalui pemilihan bahan peledak yang tepat dan peledakan yang tepat
teknik. Di tambang batu bara dan di tambang non-gas mengandung gas, hanya bahan peledak yang dirancang
tertanggal karena diizinkan dapat digunakan. Stemming yang tepat sangat penting untuk dikurangi
gas.
Penghapusan gas peledakan melalui sistem pembuangan lokal atau peralatan tambahan
Penyerapan digunakan cukup sering dan dianggap praktik yang baik.
Penyerapan beberapa bahan gas yang terbentuk dalam peledakan tercapai
dengan semprotan air-air. Semprotan dipasang di drift atau menaikkan untuk menghasilkan
tirai kabut halus melintasi celah, agak jauh di belakang wajah, dan
diaktifkan oleh para penambang sebelum peledakan. Ini cukup efektif untuk air-
gas terlarut, seperti sulfur dioksida, hidrogen sulfida, dan nitrogen dioksida,
tetapi tidak efektif untuk karbon monoksida.
Peledakan off-shift, atau pada waktu yang terbatas, dan melokalisir ledakan sering
dipraktikkan sebagai langkah kontrol. Melokalisasi atau mengisolasi efek peledakan
dapat menjadi langkah-langkah kontrol yang efektif di mana pekerjaan terisolasi atau sectional-
ized dalam sistem ventilasi.
Kontrol Knalpot Mesin Pembakaran Internal
Penggunaan mesin bensin di sebagian besar tambang bawah tanah dilarang oleh
hukum. Mesin diesel, bagaimanapun, diizinkan. Mereka banyak digunakan di Indonesia
tambang non arang dan digunakan pada tingkat yang lebih rendah di tambang batubara. Saat ini
regulasi ekstensif terkait dengan penggunaan peralatan bertenaga diesel
di pertambangan batu bara sedang dipertimbangkan (Anon., 1989a, 1992a). Peraturan
alamat menangani penyimpanan dan penanganan bahan bakar diesel di bawah tanah dan
kontrol gas buang dan percikan api dari knalpot menjadi bahan peledak
Halaman 81
3.6 MENENTUKAN PERSYARATAN DILUSI
59
atau atmosfer gas atau debu yang mudah terbakar. Sebagai bagian dari proses persetujuan,
rasio bahan bakar: udara maksimum yang diijinkan ditetapkan, kebutuhan ventilasi-
KASIH ditentukan dan jadwal perawatan ditentukan. Udara
persyaratan kuantitas didasarkan pada kondisi yang paling tidak diinginkan dan berbahaya
operasi dan dirancang untuk memastikan bahwa konsentrasi gas berikut
ion dalam campuran knalpot encer tidak melebihi: karbon dioksida, 0,25%;
karbon monoksida, 0,005%; dan oksida nitrogen, 0,00125%. Selain itu,
kandungan oksigen dari campuran yang diencerkan tidak boleh kurang dari 20%. SEBUAH
standar untuk partikulat diesel-knalpot di atmosfer tambang berada di bawah
pertimbangan (Anon., 1992a).
Peralatan diesel digunakan di tambang non arang, selain yang di noncoal gassy
tambang, tidak harus disetujui; Namun, udara pengenceran yang memadai harus
disediakan untuk menjaga gas buang pada tingkat yang dapat diterima.
Penyerapan komponen knalpot tertentu dapat dicapai dengan persetujuan
perangkat pendingin priate pada debit mesin. Scrubber yang mengandung a
air atau bak pereaksi atau filter granul digunakan untuk menghilangkan banyak gas
atau kurangi konsentrasi mereka. Untuk penyerapan yang efektif, kontak intim menjadi
tween gas dan pereaksi dalam scrubber sangat penting. Con Catalytic
verters digunakan, jika perlu, untuk mengurangi karbon monoksida dan nitrat
oksida di knalpot.
Mesin dalam kondisi baik akan menghasilkan lebih sedikit asap dan gas beracun. Sana-
kedepan, salah satu langkah pengendalian terbaik adalah pemeliharaan yang komprehensif
program.
Kontrol Kebakaran dan Ledakan
Tindakan pengendalian yang paling efektif terhadap kebakaran dan ledakan adalah pencegahan.
tion. Setelah penyalaan terjadi, isolasi zona conflagration adalah
tindakan paling penting yang harus diambil untuk mengendalikan api dan produk gas
dihasilkan dan untuk mematikan pasokan oksigen. Untuk mengendalikan kebakaran dan eksploitasi
Sions, lihat Bab 15.
Kontrol Gas Baterai
Hidrogen dibebaskan dalam pengisian baterai penyimpanan konvensional yang
arde dapat dikontrol dengan mengisolasi stasiun pengisian daya dan menyediakannya
ventilasi yang memadai, termasuk udara terpisah untuk memastikan pengenceran
debit.
Pengenceran dengan ventilasi umum adalah metode yang paling berguna dari praktik kontrol gas.
terasa di pertambangan. Dalam ventilasi pengenceran, udara yang terkontaminasi diencerkan dengan
udara terkontaminasi untuk menjaga konsentrasi kontaminan di bawah
Halaman 82
60
TAMBANG GAS
maksimum yang diizinkan. Ini kontras dengan sistem pembuangan lokal di mana sebuah
Aliran udara dengan kecepatan yang cukup diciptakan untuk menghilangkan udara yang terkontaminasi
di sekitar sumbernya dan melepaskannya langsung ke tempat-tempat di mana ia dapat menyebabkan tidak
membahayakan manusia. Sarana serbaguna untuk mengendalikan gas tambang apa pun,
lebih jarang terjadi, pengenceran dengan ventilasi umum tidak ada bandingannya.
Ventilasi pengenceran memiliki empat faktor pembatas: (1) kuantitas kontaminasi
yang dihasilkan tidak boleh berlebihan karena jika tidak, volume udara yang diperlukan
Penting untuk pengenceran akan menjadi tidak praktis, (2) salah satu pekerja harus cukup jauh
jauh dari sumber kontaminan atau kontaminan lain harus dalam
konsentrasi yang cukup rendah sehingga pekerja tidak akan mengalami
paparan di atas konsentrasi yang dapat diterima, (3) toksisitas kontaminasi
nant harus rendah, dan (4) evolusi atau generasi kontaminan harus
cukup seragam. Jelas, di mana toksisitas dan / atau generasi
kontaminan sangat tinggi, metode kontrol selain pengenceran ventila-
tion harus digunakan.
Perhitungan Ventilasi Pengenceran
Jumlah udara encer yang diperlukan untuk ventilasi pengenceran adalah fungsi dari
tiga faktor: (1) konsentrasi maksimum yang diizinkan (MAC) untuk kontrol
taminant, (2) laju kontaminan mengalir ke tambang, dan
(3) konsentrasi kontaminan di udara yang masuk. Sementara TLV
mungkin konsentrasi maksimum yang diizinkan dari sudut pandang hukum,
manajemen tambang dapat menetapkan nilai untuk konsentrasi maksimum yang diizinkan untuk
kontaminan tertentu di bawah TLV yang sesuai untuk memberikan tambahan
margin keamanan. Batas paparan yang diizinkan (PEL) adalah istilah lain yang
umumnya digunakan sebagai pengganti TLV dan memiliki konotasi hukum.
Steady-State Dilution Jumlah udara pengenceran yang dibutuhkan untuk mantap-
Keadaan situasi dihitung sebagai berikut:
MAC = konsentrasi maksimum yang diijinkan, fraksi
B = konsentrasi gas di udara yang masuk, fraksi
Qx - laju aliran masuk gas ke atmosfer tambang, cfm (m 3 / dt)
Q = laju aliran udara masuk, cfm (m 3 / dt)
Agar patuh, hubungan volumetrik berikut harus berlaku:
O > O ° ~ MAC)
(3 8)
Q " Q « (MAC - B)
(38)
Dimana konsentrasi gas kontaminan di udara yang masuk sangat
kecil dibandingkan dengan MAC (yaitu, sangat hampir nol), lalu
Halaman 83
61
ß * (MAC * - B) ~ Q «
(39)
Kuantitas udara Q (cfm atau m 3 / s) yang mengalir di jalan napas dihitung dari
kecepatan rata-rata V (fpm atau m / s) dan luas penampang jalan napas
A (ft 2 atau m 2 ) pada titik pengukuran:
Q = VA
(3.10)
Contoh 3.4 Gas strata mengalir ke tempat kerja pada kecepatan 90 cfm (0,04247
m 3 / dtk); konsentrasinya di udara masuk adalah 0,25%. Dengan asumsi bahwa TLV
untuk gas 1%, hitung jumlah udara masuk yang diperlukan untuk mencairkan
gas.
Solusi: Gunakan Persamaan. 3.8:
Q = (o ^ i'J 00.025) = 1, ' 80 ° Cfm (5606 m3 / s)
Contoh 3.5 Oksidasi lambat dari bijih sulfida dalam lombong membebaskan 0,015 cfm
(7,079 x 10 ~ 6 m 3 / dt) dari kontaminan gas. Diberikan TLV 5 ppm,
perkiraan jumlah udara segar yang dibutuhkan untuk pengenceran.
ö = (öÄj
= 3000cfm (L415m, / s)
Ketika dua atau lebih polutan terlibat, ventilasi pengenceran membutuhkan
Untuk setiap polutan harus dihitung. Jika tidak ada efek sinergis,
udara minimum yang dibutuhkan adalah jumlah maksimum yang dihitung.
Di mana sinergisme diketahui atau dicurigai, penjumlahan berikut dapat dilakukan
digunakan untuk memastikan kondisi atmosfer (Anon., 1996):
f.tfv-
(31,)
di mana C, = konsentrasi spesies gas i
TLV, = nilai batas ambang untuk specie i
N = jumlah gas yang memiliki efek sinergis
Ketika penjumlahan kurang dari 1,0, atmosfer dapat dianggap sebagai
aman.
Halaman 84
62
TAMBANG GAS
Pertumbuhan atau Kemunduran Tergantung-Waktu
Di mana penumpukan konsentrasi terjadi
mengutuk selama periode waktu, maka menjadi penting untuk memasukkan waktu
faktor. Contoh penumpukan tersebut dalam proses penambangan dapat terjadi selama
peledakan, selama rembesan gas ke area berventilasi, dan / atau pemindahan gas
setelah ledakan awal. Membiarkan
Y = volume kerja, ft 3 (m 3 )
Q = udara yang masuk, cfm (m 3 / s)
Qf, = aliran gas, cfm (m 3 / dt)
B = konsentrasi kontaminan di udara yang masuk, fraksi
x Q = konsentrasi dalam bekerja pada waktu T 0 , fraksi
JC T = konsentrasi pada waktu T, fraksi
Peningkatan volume gas dalam pengerjaan dalam interval waktu T sampai
T + dx adalah
YDX = (QB) dr + Q g dr - (Q + ß, <) xdt
(3.12)
Mengatur ulang dan mengintegrasikan, dapat dilihat itu
Berbagai situasi dapat diselidiki dengan Persamaan. 3.13. Misalnya, dalam
kasus peledakan, asap dihasilkan langsung dengan ledakan, dan di sana
tidak ada lagi emisi peledakan ( QK = 0). Juga udara yang masuk tidak
tidak mengandung konsentrasi semburan uap (yaitu, B = 0).
Contoh 3.6 Pertimbangkan lonjakan payudara selebar 200 kaki, tinggi 3 kaki, dengan 200 kaki
antara level (volume Y = 120.000 kaki 3 ). Jumlah udara yang beredar
melalui stope adalah 3000 cfm. Udara masuk tidak memiliki konsentrasi ledakan
uap. Konsentrasi segera setelah ledakan adalah sekitar 2000 ppm. Calcu
terlambat waktu yang dibutuhkan untuk konsentrasi mencapai nilai 50 ppm.
Solusi: Memperhatikan bahwa x „ = 2000 ppm, x T = 50 ppm, B = Oppm, Y = 120.000
ft 3 , Q g = 0 cfm, dan Q = 3000 cfm, kita dapat memecahkan menggunakan Persamaan. 3.13.
3000 (0) + 0 - (3000 + 0) 0,002
3000 (0) + 0 - (3000 + 0) 0,00005
T = 147,6 mnt
QB + Q K - (Q + Q „) x«
QB + Q K - (Q + Q K ) x T
(3.13)
_ 120.000
T ~ 0 + 3000
Halaman 85
63
Contoh 3.7 Aliran masuk 2.0 cfm gas strata terjadi setiap kali pemotongan
dan operasi pemuatan dilakukan di lombong. Arus masuk berhenti bersama
penghentian pemotongan dan pemuatan. Konsentrasi maksimum yang diijinkan
(MAC) gas strata ini adalah 500 ppm. Pada saat ini, pemotongan dan
operasi pemuatan sering terputus karena gas beracun (melebihi batas)
MAC).
Waktu siklus pemotongan dan pemuatan maksimum, 35 menit
Konsentrasi gas dalam udara masuk ke lombong, 50 ppm
Volume stope, 100.000 kaki 3
Konsentrasi awal gas dalam lombong, 75 ppm
Jumlah udara masuk ke lombong, 2000 cfm
Hitung lamanya waktu dari awal kerja dan setelah itu pekerjaan harus
dihentikan karena konsentrasi gas yang melebihi MAC.
Solusi: Memperhatikan bahwa x 0 = 75 ppm, x T = 500 ppm, Q = 2000 cfm, Q g = 2.0
cfm, B = 50 ppm, dan Y = 100.000 ft 3 , kita dapat menghitung nilai T sebagai
mengikuti (Persamaan. 3.3):
(2000 x 0,00005 + 2) - (2000 4- 2) (0,000075) "
(2000 x 0,00005 + 2) - (2000 + 2) (0,0005)
T = 28,6 mnt
Contoh 3.8 Dalam Contoh 3.7, apa saja pilihan untuk memastikan siklus itu
dapat diselesaikan di bawah 28,6 menit?
Solusi: Pilihannya adalah secara tunggal atau kombinasi meningkatkan
kuantitas aliran udara (Q), meningkatkan volume lombong (Y), menurun
konsentrasi awal di lombong (x 0 ), kurangi konsentrasi di
asupan udara (B), dan sebagainya. Meningkatkan kuantitas aliran udara mungkin
opsi yang lebih mudah diterapkan.
Dalam kondisi tunak, perhatikan bahwa (dx / di) = 0, dan Persamaan itu. 3.12
dikurangi menjadi
(QB + Q «) - (Q + Q K ) x = 0
(3.14)
Kuantitas udara Q yang diperlukan untuk mencapai konsentrasi steady-state x
sebagai T - »» adalah
100.000
T ~~ 2000 + 2
g «(l ~ x)
(x - B)
(3.15)
Halaman 86
64
TAMBANG GAS
Persamaan pengenceran ini valid untuk solusi masalah yang terlibat
kontaminan, paniculate {dust), dan nonparticulate (gas). Bobot
laju aliran G dapat menggantikan Q g jika laju emisi kontaminan dalam
berat per satuan waktu diketahui (mg / mnt). Demikian juga, jumlah Q menjadi encer
kondisi debu dapat ditentukan ketika konsentrasi dan MAC
keduanya dinyatakan berdasarkan berat atau jumlah per satuan volume udara (mg / m 3 ).
Persamaan 3.9 biasanya lebih disukai daripada Persamaan. 3.8 untuk perhitungan partikulat
(karena MAC untuk debu berdasarkan persentase sangat kecil, itu bisa
diabaikan dalam pembilang Persamaan. 3.9). Kesamaan antara Persamaan. 3.8
dan 3.15 harus diperhatikan; Eq. 3.15 adalah bentuk yang lebih umum.
3.7 DRAINASE METAN
Studi sistematis aliran metana dan inisiasi program kontrol
penting untuk operasi bawah tanah yang aman dan tidak terputus, khususnya
di mana volume besar metana diantisipasi. Teknik kontrol dipertimbangkan-
ered untuk digunakan di tambang batubara dapat dibagi menjadi tiga kategori: (1) dilusi
ventilasi, (2) menghalangi atau mengalihkan aliran gas dalam batubara dengan cara
segel, dan (3) menghilangkan metana yang relatif murni atau encer melalui lubang bor.
Seperti yang sudah dijelaskan, ventilasi pengenceran paling banyak digunakan untuk mengurangi
konsentrasi metana ke tingkat yang aman di tambang bawah tanah. Tambang yang lebih besar
di Pittsburgh coalbed bersirkulasi antara 5 hingga 20 ton udara per ton batubara
diekstraksi. Dalam kebanyakan kasus, ini cukup untuk menjaga konsentrasi metana
di knalpot tambang jauh di bawah level maksimum 1%. Namun, baru
mengembangkan tambang atau di tambang yang mengarahkan judul pembangunan ke
virgin coal, ventilasi pengenceran saja mungkin tidak cukup, dan pengembangan
mungkin harus dikurangi atau dihentikan. Selanjutnya, karena emisi metana
Tingkat sion tergantung pada tingkat dan kedalaman produksi batubara
diharapkan bahwa lebih banyak udara akan dibutuhkan karena tingkat dan kedalaman penambangan
meningkat kecuali beberapa metana dihilangkan sebelum penambangan dilanjutkan.
Teknik dianggap tanggal dalam upaya untuk mencegah masuknya
metana ke dalam aliran udara ventilasi dirangkum dalam Tabel 3.11 untuk empat
wilayah di tambang: ruang kerja, pelampung, lapisan batubara, dan yang berdekatan
lapisan. Tiga daerah terakhir juga dipertimbangkan karena mereka dapat dan melakukan
mempengaruhi suasana di ruang kerja. Selanjutnya, karena ini
gions mewakili kursi dari masalah, mereka telah menjadi fokus semua
prosedur kontrol metana awal.
Beberapa studi telah dilakukan oleh Biro Pertambangan AS dan
yang lain menggunakan pengepak yang lebih baik untuk penggunaan di bawah tanah, komposisi batu bara
gas, pergerakan metana dalam batubara, penentuan metana
isi dari coalbed untuk core, degasifikasi melalui vertikal dan horizontal
lubang bor, penggunaan panel terisolasi, efek sumur minyak dan gas, metana
kontrol dengan infus air, degasifikasi gob melalui lubang bor vertikal, yang
efek sistem pemeras, emisi metana dari tambang yang beroperasi, dan
Halaman 87
3.7 DRAINASE METAN
65
TABEL 3.11 Teknik Kontrol Metana Dianggap untuk Penggunaan Bawah Tanah
Wilayah
Ruang kerja
Pelayar
Batu bara
Strata yang berdekatan
Teknik Kontrol Metana
Metode Pengenceran
dengan Air
Ventilasi; mengisolasi dan
ventilasi
Ventilasi; gunakan bleeders
-
Penghapusan CH4
Kimia, fisik,
proses biologis
Lubang bor permukaan
Lubang bor permukaan vertikal;
horisontal dan miring
lubang bor bawah tanah;
lubang bor multiguna
Lubang bor
ventilasi tambang dalam (Duel dan Kim, 1986). Studi-studi ini telah menunjukkan
cukup meyakinkan bahwa banyak coalbeds AS dapat berhasil didegradasi
sebelum penambangan dimulai (Gbr. 3.9).
Drana drainase adalah proses mengeluarkan gas yang terkandung di dalamnya
lapisan batubara dan strata sekitarnya melalui jalur pipa. Sebagian besar gas yang dikeringkan
metana. Drainase metana telah menjadi bagian penting dari kedua metana
kontrol dan perencanaan ventilasi keseluruhan.
Keuntungan paling penting dari drainase metana adalah berkurangnya konsentrasi gas
trasi di tempat kerja. Ini mengurangi kemungkinan pengapian dan ledakan
sangat. Hampir 50% dari volume gas potensial yang dipancarkan di muka miliki
telah dipulihkan oleh lubang bor metana-drainase di batubara padat (Thakur dan
Davis, 1977). Bahkan persentase yang lebih tinggi dari pemulihan telah diklaim untuk gob
area (Kimmins, 1971). Kedua, drainase metana juga mengurangi ventilasi udara
persyaratan untuk tambang. Di tambang yang sangat gas tanpa drainase metana,
kegiatan penambangan mungkin harus diperlambat atau bahkan sepenuhnya dihentikan untuk
beberapa saat untuk membiarkan gas berdarah dari daerah yang baru terpapar. Kehilangan produksi-
Hal ini tentunya dapat dicegah dengan skema drainase metana yang terencana dengan baik.
Keuntungan ketiga dari drainase metana adalah bahwa gas yang diperoleh kembali, yang
sekutu memiliki nilai kalori yang tinggi, dapat digunakan secara komersial oleh industri. Gas kembali
tertutup dari batubara padat memiliki nilai kalor di atas 900 Btu / ft 3 (33,4 MJ / m 3 ),
dan gas gob memiliki nilai variabel variabel 300-650 Btu / ft 3 (11.1-24.2 MJ / m 3 ).
Jumlah metana yang dikeluarkan oleh semua tambang batubara bawah tanah pada tahun 1995 adalah
diperkirakan dari perkiraan masa lalu (Hogan, 1993) sekitar 220 miliar ft 3 (Bcf) atau
6,3 miliar meter kubik (Bern). Jumlah metana pulih dan digunakan
oleh tambang batubara diperkirakan oleh Environmental Protection Agency (EPA)
(Kruger, 1994) sekitar 30 SM (0,92 Bern). Jika upaya habis-habisan dilakukan untuk mengeringkan
metana menjelang penambangan, lebih dari 25% dari gas yang dipancarkan dapat bermanfaat
pulih (Thakur dan Umphrey, 1979). Informasi akurat untuk reservoir
sifat lapisan batubara dan strata sekitarnya serta perencanaan yang cermat
diperlukan untuk pemulihan metana yang optimal.
Halaman 88
66
TAMBANG GAS
H
Lubang vertikal ^
^ \\\\\\\\\\\ v \\\ y
M.
T3
a>
un
3
<U
HAI
HAI
0>
DÛ,
x ^ Panel terisolasi X \
: vS>
QO
Lubang horizontal dan vertikal x ^ §
x
% Lubang horizontal dan miring NNN ^
Infus air
x \\ s>
W \\ \ \ \ \ \ \ \ ^ W \\
v <> \ N
^ Ventilasi
m'
% Slotted vertical pipes ^^^. \\ ^% ^ N ^^ S X
saya
saya
0
20
80
100
40
60
Efisiensi,%
GAMBAR 3.9. Efisiensi berbagai teknik kontrol metana di AS bagian timur
tambang batubara (After Zabetakis, 1973).
Teknik Drainase Metana
Ada lima metode untuk memulihkan metana dari tambang batubara bawah tanah.
Ini adalah sistem degas vertikal, sistem degas gob vertikal, horisontal
sistem degas borehole, sistem borehole cross-ukur, dan dikemas-rongga
sistem. Dalam lubang bor horisontal dan sistem lubang bor lintas ukuran,
metana yang ditangkap harus diangkut dengan pipa melalui tambang
ke lubang bor ke permukaan.
Sistem Degas Vertikal
Sistem sumur degas vertikal terdiri dari vertikal
lubang dibor dari permukaan ke daerah perawan dari lapisan batubara dan
dilengkapi dengan pompa, pipa, instrumentasi, dan sistem kontrol yang diperlukan
untuk mengekstraksi gas metana (Gbr. 3.10). Untuk meningkatkan produksi
gas, lapisan batubara mungkin patah secara hidrolik. Secara umum, tidak serius
efek merusak akibat hydrofracturing di atap atau lantai lapisan batubara,
yang dapat mempengaruhi ekstraksi batubara berikutnya, telah dilaporkan.
Sistem Gob Degas Vertikal
Sistem sumur gob degas vertikal terdiri
lubang vertikal yang berkomunikasi dengan pelayar (Gbr. 3.11) dan ekstrak
Halaman 89
3.7 DRAINASE METAN
67
GAMBAR 3.10 Denda vertikal dengan baik.
gas dari daerah gob. Drainase metana yang berhasil dari daerah gob membutuhkan
informasi yang tepat tentang sifat reservoir dari berbagai strata
ruang emisi gas dan ketergantungannya pada waktu dan tekanan.
trasi. Batas ruang emisi gas ditetapkan oleh berbagai penulis
bervariasi seperti yang diilustrasikan pada Gambar 3.12. Ketinggian ruang ini di atas kerja
lapisan bervariasi dari 300 hingga 600 kaki (90-180 m), sedangkan kedalaman di bawah
lapisan bervariasi dari 80 hingga 300 kaki (24-90 m). Pada bidang horizontal, emisi gas-
Dimensi ruang dapat diharapkan melebihi panel longwall
setidaknya 200 kaki (60 m).
Ruang emisi gas untuk panel dinding panjang 500 x 5000-kaki (150 x 1500-m)
akan menjadi ellipsoid, dengan volume total 0,72-1,72 Bcf (20-49 x 10 6
m 3 ). Persentase kandungan gas awal yang terkandung dalam ruang ini yang hilang
untuk pekerjaan tambang dapat diperkirakan dari Gambar 3.12. Beberapa variasi dalam
perkiraan ini dapat diharapkan karena geologi lokal, metode penambangan,
persentase ekstraksi, dan sifat dan ketebalan strata pembawa gas di
ruang emisi gas.
Halaman 90
68
TAMBANG GAS
GAMBAR 3.11 Sumur gas gob vertikal.
Ekstraksi batubara dengan pilar atau longwall menyebabkan retak di atasnya
strata dan menghasilkan peningkatan produksi metana di lubang bor. Kekosongan
pompa sering ditambahkan untuk lebih meningkatkan aliran, dan dalam beberapa kasus, untuk
mencegah pembalikan aliran di lubang bor. Dua atau tiga lubang degas adalah
umumnya cukup untuk panel dengan panjang 1.500 kaki (1.500 m). Lubang pertama ada di dalam
500 kaki (150 m) dari garis awal untuk panel, tetapi lubang lainnya bisa 2000
terpisah (600 m). Tes aliran pada lubang degas ini menunjukkan yang pasti dan cepat
komunikasi dengan pekerjaan tambang. Produksi bervariasi dari beberapa
kcfd (mVmin) hingga lebih dari 1000 kcfd (20 m 3 / mnt), tergantung pada karakteristiknya
dari ruang emisi gas. Lubang bor di atas panel pilar dan yang di atas
longwalls membentuk dua keluarga yang berbeda; yang terakhir lebih permeabel dan
dalam komunikasi langsung dengan udara tambang. Akibatnya, lubang ini juga
kurangi metana yang kurang murni (umumnya kurang dari 50%). Dalam sekumpulan pilar yang diekstraksi,
produksi lubang gob degas tampaknya tergantung pada persentase
ekstraksi. Kemurnian metana umumnya melebihi 50%. Rasio penangkapan metana
bervariasi dari 30 hingga 50%.
Sistem Borehole Degas Horisontal
Sistem ketiga adalah horizontal
borehole degas system, di mana lubang horisontal panjang dibor ke dalam batubara
Halaman 91
3.7 DRAINASE METAN
69
650
520
S
Hai
»390
Hai
c«
V)
HAI
260
130
0
Hai
saya 130
V
kamu
c
ta
vt
5
260
390
0
20
40
60
80
100
Emisi gas,%
GAMBAR 3.12 Pengaruh pekerjaan tambang pada emisi gas dan ruang emisi gas:
(1) Stuffken, (2) Musim Dingin, (3) Lidin, (4) Günther, (5) Patteiski. (Setelah Musim Dingin, 1975.)
jahitan dari pekerjaan tambang dan gas diekstraksi melalui suatu sistem
terdiri dari kompresor, peralatan pemantauan dan kontrol, saluran pipa di
tambang, dan dalam lubang vertikal (Gbr. 3.13). Sistem pengeboran horizontal bisa
dibagi menjadi tiga subsistem: rig pengeboran, yang sistem drillbit-bimbingan,
dan instrumen survei lubang bor (Thakur dan Poundstone, 1980). Itu
rig pengeboran menyediakan dorong dan torsi yang diperlukan untuk mengebor lubang 3-5 in. (76-127
mm) dengan diameter hingga kedalaman 600 m (600 m) dan mengandung sirkulasi lumpur
dan sistem pemisahan gas dan stek. Panduan sistem panduan borbit
bit secara horizontal dan vertikal sesuai keinginan. Instrumen survei lubang bor
KASIH mengukur pitch, roll, dan azimuth dari rakitan lubang bor. Beberapa
instrumen juga menunjukkan ketebalan batubara antara lubang bor dan
atap atau lantai lapisan batubara. Dengan demikian instrumen menjadi alat yang ampuh untuk
menemukan adanya gangguan, urat tanah liat, saluran pasir, dan ketebalan
batubara sebelum penambangan. Dalam beberapa tahun terakhir, banyak potensi penggunaan lainnya
lubang bor horisontal telah menjadi terang, seperti gasifikasi in situ, longwall
Halaman 92
70
TAMBANG GAS
Penjualan
Melepaskan
sistem
tumpukan
Kompresor
Sentrifugal
peniup
'1000 cfm di
1 psi
Horisontal
lubang bor
4 — dalam. jalur transmisi
8 — dalam. utama
GAMBAR 3.13 Proyek drainase lubang bor horisontal. (Faktor konversi: 1 in. =
25,4 mm, 1 kaki = 0,3048 m, I cfm = 4,7195 x 10 " 10 mVs, 1 psi = 6,8948 kPa.)
peledakan, penambangan auger yang lebih baik, dan produksi minyak dan gas dari dangkal
deposito. Produksi metana dari lubang degas horizontal dibor
di depan bagian pengembangan pada lapisan Pittsburgh ditunjukkan pada Gambar 3.14.
Tingkat iga dan emisi wajah dan total tingkat emisi untuk bagian ini
juga ditampilkan.
Produktivitas lubang horizontal, biasanya dinyatakan sebagai ribuan kubik
kaki per hari (kcfd) per 100 kaki (m 3 / mnt) lubang bor horisontal, bervariasi
30 60 90 120 150 180 210 240 270
Waktu, hari
300 330 360
GAMBAR 3.14 Sejarah produksi metana untuk bagian pengembangan di Pittsburgh
jahitan (D = emisi muka dan tulang rusuk, X = produksi lubang bor, O = total metana
produksi). (Setelah Thakur dan Umphrey, 1979.)
Halaman 93
3.7 DRAINASE METAN
71
TABEL 3.12 Karakteristik Drainase-Drainase dari Lapisan Batubara AS
Lapisan
Pittsburgh (WV)
Beckley (WV)
Pocahontas (VA)
Mary Lee (AL)
Sunnyside bagian bawah
Kedalaman
ft (m)
700 (213)
900 (274)
1700 (518)
1500 (457)
2000 (610)
Waduk
Tekanan
psi (MPa)
275 (1.90)
300 (2.07) "
650 (4.48)
500 (3,45) "
670 (4,62) "
Awal
Produktifitas
kcfd / 100
ft (m 3 / daym)
25 (21.6)
50 (43.2)
17 (14.7)
20 (17.3)
32 (27.6)
Rata-rata
Produktifitas
kcfd / 100
ft (m 3 / hari-m)
15 (13.0)
15 (13.0) "
10 (8.6)
10 (8.6) "
12 (10.4) "
Sumber: Thakur dan Dahl (1982).
"Nilai estimasi.
dari jahitan ke jahitan. Data produktivitas dan karakter drainase metana lainnya-
istics untuk beberapa lapisan batubara AS gassier tercantum pada Tabel 3.12. Kesuksesan
drainase metana dari batubara padat sangat tergantung pada permeabilitas
batubara. Gas dalam lapisan batubara biasanya jenuh dengan air. Sebuah tipikal
Lubang horizontal 1000-ft (300-m) pada lapisan Pittsburgh menghasilkan 1-3 gpm
(0,06-0,19 L / s) air. Ketika fase air habis, perme
kemampuan gas meningkat dan tercermin dalam peningkatan produksi gas. Itu
permeabilitas lapisan batubara tampaknya menurun dengan meningkatnya kedalaman
jahitan, yaitu, dengan meningkatnya tegangan tanah. Secara umum diyakini itu
produktivitas lubang horizontal akan menurun seiring meningkatnya kedalaman
2000 kaki (600 m).
Transportasi Metana Bawah Tanah Menyadari manfaat dari hori-
sistem degas lubang bor horisontal — keselamatan, produktivitas, dan mungkin energi
konservasi melalui pemanfaatan gas sebagai bahan bakar — mengharuskan gas tersebut
dilakukan dengan aman dan andal dari tambang ke pipa gas
perusahaan. Di Amerika Serikat, skema transportasi metana bawah tanah
harus disetujui oleh MSHA. Rincian dari metana bawah tanah yang khas
instalasi transportasi ditunjukkan pada Gambar 3.15.
Pipa yang terhubung ke lubang bor horisontal sebenarnya meluas ke
lubang bor dalam bentuk selubung baja, yang disambungkan ke tulang rusuk di bagian
permulaan operasi pengeboran. Beberapa cabang pipa dengan petugasnya
katup dan perangkat keras lainnya bermacam-macam untuk membentuk satu jalur utama yang
menghubungkan ke lubang angin.
Dalam merancang sistem pipa untuk mengangkut metana, pertimbangan rinci
asi harus diberikan pada banyak masalah keamanan potensial. Atap dan iga jatuh,
lantai naik, korosi elektrokimia, dan kemungkinan kebocoran karena
untuk perakitan yang tidak tepat adalah faktor yang harus ditangani dalam proses desain. Di
Selain itu, fitur yang diperlukan termasuk cara menghilangkan air dan padatan
dari pipa; katup, termasuk katup periksa untuk mencegah masuknya udara
Halaman 94
72
TAMBANG GAS
!! ©
kamu
n
©
Atap
® 3 <£
Lantai
(1) Lubang bor vertikal
(2) Atap tambang
(3) Pemisah dan perangkap, 4 in. (102 mm)
(4) Garis fleksibel baja tahan karat, 102 inci. (102 mm)
(5) Katup kupu-kupu, 102 in. (102 mm)
(6) Pipa Aldyl "A", 4 in. (102 mm)
(7) Garis nitrogen,% dalam. (6,4 mm)
(8) Jalur fleksibel baja stainless, 76 cm 3 in.
(9) Separator dan trap, 3 in. (76 mm)
(10) Katup penutup otomatis, 2 inci (51 mm)
(11) Berdiri pipa di tulang rusuk
(12) Tulang rusuk saya
GAMBAR 3.15 Instalasi pipa metana bawah tanah.
dari permukaan; perlindungan penerangan dan nyala api di permukaan; dan beberapa
kelonggaran gerak relatif antar segmen sistem.
Setiap lubang bor horisontal dilengkapi dengan katup penutup pegas-tertutup,
yang ditahan terbuka oleh udara bertekanan atau nitrogen yang bekerja pada pneumatik
aktuator. Udara atau nitrogen disuplai melalui pipa plastik yang rapuh
bermacam-macam berjalan sejajar dengan pipa metana. Memutus tabung dengan
atap jatuh atau kejadian lainnya menyebabkan katup menutup, logikanya adalah itu
pipa mungkin telah rusak oleh kejadian yang sama.
Pipa baja digunakan pada instalasi awal. Namun, pipa baja itu berat,
sulit untuk ditangani di bawah tanah, dan tunduk pada eksternal dan internal
korosi. Alternatif yang sangat diinginkan untuk pipa baja adalah molekul tinggi-
pipa polietilen berat; telah terbukti sangat cocok untuk di bawah tanah
aplikasi seperti halnya untuk sistem distribusi gas alam komersial
di permukaan.
Sistem Lubang Bor Lintas Ukur
Sistem drainase metana adalah
populer di tambang Eropa dalam. Berdiameter kecil [2-25-in. (51-64-mm)] bore-
lubang dibor dari pintu belakang dari wajah-dinding panjang untuk mencegat atasnya
strata pada sudut 30-40 ° dari vertikal, sejajar dalam rencana ke garis
wajah, dan juga cenderung lebih besar. Lubang dibor ke bawah ke dalam
lantai strata juga terkadang memberikan aliran gas yang cukup besar. Kedalaman
lubang ini umumnya 120-150 kaki (36-45 m), dengan jarak 60-90 kaki
(18-27 m). Untuk meminimalkan masuknya udara ke sistem drainase, 3-in. (76-
mm) - pipa tegak dimasukkan ke dalam mulut lubang dan di grout
dengan semen. Semua lubang bor terhubung ke kisaran drainase utama,
biasanya berdiameter 6-8 in. (152-203 mm). Exhausters digunakan untuk merawat
Halaman 95
3.7 DRAINASE METAN
73
sedot air 2-4 in. (51-102 mm). Ini mengatasi resistensi dari
pipa menuju aliran gas dan meningkatkan produksi. Produktivitas ini
lubang ukuran silang sangat bervariasi tergantung pada sifat gas-
ruang emisi. Lebih dari 150 cfm (4,2 m-Vmin) sering diukur, dan
kadang-kadang aliran lebih dari dua kali ini telah dicatat. Pengurangan
dalam aliran gas dalam arus ventilasi sebagai akibat dari drainase metana juga tidak
mally 50-60%, meskipun angka lebih dari ini kadang-kadang ditemui.
Sistem Paket-Rongga
Dalam sistem drainase metana ini, gas diambil
dari koridor kiri dan didukung dalam pelayar saat wajah maju. Drainase
pipa dimasukkan ke koridor dari jalan napas tambang dan kemudian
terhubung ke pipa metana-drainase. Keberhasilan teknik ini tergantung
pada segel yang efektif terhadap masuknya udara dari arus ventilasi dan
komunikasi yang baik dengan strata yang rusak di atas lapisan batubara. Ini ideal
untuk tambang di mana gobs dikemas dengan material padat untuk mencegah subsidensi.
Jumlah total gas yang terkuras dan karenanya rasio penangkapan metana adalah
umumnya kurang dari metode cross-ukur-borehole atau gob vertikal
lubang degas. Sistem rongga dikemas tidak direkomendasikan untuk lapisan batubara
rentan terhadap pembakaran spontan.
Fitur utama dari tiga metode pemulihan metana utama yang digunakan
di tambang batubara AS dirangkum dalam Tabel 3.13. Dalam praktiknya, untuk sukses
TABEL 3.13 Ringkasan Metode untuk Memulihkan Metana
dari Pertambangan Bawah Tanah
metode
Sumur vertikal
Sumur gob
Horisontal
lubang bor
Menyeberang-
mengukur
lubang bor
Deskripsi
Dibor dari permukaan
untuk lapisan batubara
beberapa tahun di Indonesia
kemajuan penambangan
Dibor dari permukaan
beberapa kaki
di atas lapisan batubara
sesaat sebelum
pertambangan
Dibor dari dalam
tambang untuk
menurunkan kadar batubara
lapisan
Dibor dari dalam
tambang untuk
merosot
batu di sekitarnya
lapisan
Kualitas Metana
Hampir pulih
metana murni
Memulihkan metana
itu adalah
terkadang
terkontaminasi
dengan udara milikku
Hampir pulih
metana murni
Memulihkan metana
itu adalah
terkadang
terkontaminasi
dengan udara milikku
Pemulihan
Efisiensi"
«70%
«50%
= 520%
«20%
Penggunaan Saat Ini di
Batubara AS
Tambang
Paling tidak digunakan
3 penambangan AS
perusahaan di
sekitar 10
tambang
Digunakan oleh lebih dari 30
tambang
Digunakan oleh lebih dari 10
tambang
Tidak banyak digunakan
di Amerika
Serikat
Som «\ Kruger (1994).
"Persentase metana pulih yang seharusnya dipancarkan.
Halaman 96
74
TAMBANG GAS
longwalling di tambang yang sangat dalam dan sangat berumput, ketiga metode tersebut em-
dipekerjakan: lubang degas vertikal beberapa tahun ke depan dari pertambangan, lubang horizontal
dari bagian pengembangan tambang, dan sumur gob dibor sebelum
pertambangan.
MASALAH
3.1 Kurva adsorpsi gas pada Gambar. 3.1 dijelaskan oleh Persamaan. 3.3, tetapi a
representasi sederhana adalah Y = Y c p". Plot setiap kurva di atas kertas log-log,
dan tentukan Y c dan n untuk setiap lapisan batubara. Apakah peringkat batubara
punya pengaruh pada Y c dan n?
3.2 Solusi Crank untuk Persamaan. 3.5, ketika konsentrasi permukaan adalah
dijumlahkan untuk bervariasi sebagai $ (T) = kj, diberikan sebagai
3M T
/
a2\
6a 2
'
1
/ -nVDr \
+ Z4K 2, 3 »exp
-5
(3.16)
4ira 3 k
\
15D)
TT 4 D
di mana M T adalah volume gas yang diserap dalam waktu T, k adalah konstanta, dan T
adalah waktu dalam beberapa hari. Istilah sisi kiri (LHS) adalah fraksi asli
konten gas terdisorbsi. Tentukan waktu yang dibutuhkan untuk menyerap 80% dari
konten gas asli untuk benjolan batubara Pocahontas dan Pittsburgh seam.
Asumsikan Dla 2 untuk Pocahontas sebagai 10 ~ 6 s ~ 'dan untuk batubara Pittsburgh sebagai
10- 8 s- '.
3.3 Bagian pengembangan dihentikan karena emisi metana yang tinggi,
(a) Plot profil tekanan terhadap jarak ke batubara padat di
interval waktu 1, 15, 30, dan 180 hari, dengan asumsi perkiraan
solusi untuk Persamaan. 3,6 sebagai
p 2 (x, T) - p 2
eam
1
,, ._
—3.
-2
= erfc
, /2
(3.17)
Patm - Pseam
A ^ J)
di mana p (x, T) adalah tekanan pada jarak x dari wajah pada saat T,
dan istilah erfc adalah fungsi kesalahan komplementer. Menganggap
Pseam = 275 psia (lb / in. 2 absolut) (1,90 MPa) dan p atm = 15 psia
(103 kPa); kemudian
k Tp
(j> | xx 2
T rf = TT ^ -
(3.18)
Asumsikan k / $ = 0,5; p = (l / 2) (p jahitan + p a t m ).
(B) Plot profil tekanan yang sama, anggap k / $ = 0,2, 0,7, dan 0,9.
Apa pengaruh permeabilitas dan kandungan gas terhadap gas-
gradasi tekanan?
Halaman 97
3.7 DRAINASE METAN
75
Nitrogen dibebaskan pada tingkat 8,5 cfm (0,004012 m 3 / dt) sebagai strata
gas di tempat kerja. Berapa jumlah udara masuk yang harus dikirim ke
wajah untuk mempertahankan kandungan nitrogen pada konsentrasi tidak
lebih dari 80%?
Berapa jam, secara teoritis, seorang penambang bisa tetap hidup setelah jatuh
dari tanah yang mengundurkan pos di mana penambang itu bekerja di dalam
9,144 m dari 30 kaki? Judulnya adalah 5 x 8 kaki (1,524 x 2,438
m). Asumsikan hasil bagi pernafasan 0,9, dan selidiki dari
sudut pandang (a) penipisan oksigen dan (b) mati lemas dari karbon
dioksida. Yang mengatur?
(a) Hitung jumlah udara ventilasi yang diperlukan untuk mencairkan racun
asap dari mesin diesel 100-bhp (74,57-kW). Udara yang cukup seharusnya
disediakan untuk memastikan bahwa tidak ada konsentrasi konstituen yang melebihi
TLV-TWA-nya. Analisis knalpot mengungkapkan hal berikut
produksi gas per engine bhp (kW):
Nitrogen oksida
0,0015 cfm (0,19493 x 10 ~ 6 m 3 / s)
Karbon monoksida 0,0006 cfm (0,3797 x 10 " 6 m 3 / s)
Karbon dioksida
0,2670 cfm (168,983 x 10 6 m 3 / dt)
(B) Dengan asumsi bahwa mesin ini dibiarkan berjalan dalam entri buntu
dengan 5000 cfm (2,36 m 3 / dt) udara masuk yang disediakan oleh alat bantu
sistem ventilasi, hitung waktu yang diperlukan untuk masing - masing
gas melebihi TLV-TWA-nya. Asumsikan gas buang yang sama
sebagai bagian (a) dan udara masuk yang tidak terkontaminasi. Dimensi entri
berukuran 10 x 25 x 500 kaki (1,83 x 5,49 x 76,20 m).
Peledakan dalam kenaikan membebaskan 200 ft 3 (5,664 m 3 ) asap dan asap beracun.
Peningkatan adalah 4 x 6 kaki (1.219 x 1.829 m) pada penampang dan 40 kaki
(12.192 m) di atas permukaan. Jika ventilasi tambahan memasok 800 cfm
(0,3776 m 3 / dt) udara segar ke wajah, berapa lama waktu yang diperlukan untuk mencair
asap ke konsentrasi aman 100 ppm sehingga para penambang dapat kembali
bekerja?
Inflow 1,2 cfm gas strata terjadi setiap kali pemotongan dan pemuatan
operasi dilakukan di lombong. Data berikut disediakan
untuk lombong:
Volume stope
100.000 kaki 3
Volume udara masuk
2000 cfm
Konsentrasi gas strata dalam udara masuk 50 ppm
Konsentrasi gas strata dalam stope
75 ppm
sebelum mulai bekerja
(a) Waktu siklus secara normal didistribusikan dengan rata-rata 34 menit
Halaman 98
76
TAMBANG GAS
dan standar deviasi 3,5 menit. Hitung probabilitas
sedang gas selama siklus tertentu mengingat bahwa maksimum
konsentrasi yang diperbolehkan untuk gas strata adalah 400 ppm.
(b) Mesin potong dan pemuatan yang dioperasikan dari jarak jauh sedang dipertimbangkan
ered. Asumsikan bahwa tidak ada penambang yang akan kembali ke tempat lombanya
konsentrasi mungkin lebih tinggi dari MAC, hitung
konsentrasi tunak di lombong. Hitung waktu di
yang 95% dari konsentrasi ini akan tercapai.
3.9 Tingkat pembebasan sesaat dari metana di sebuah ruangan sedang ditingkatkan
oleh penambang berkelanjutan bervariasi dari 50 cfm (0,0236 m 3 / s) hingga 250 cfm
(0,1180 m 3 / dtk). Hitung jumlah udara masuk segar yang mengandung no
metana yang harus dikirim ke tempat kerja untuk mempertahankan kesinambungan-
biasanya konsentrasi metana di wajah kurang dari 1%.
3.10 Bagian di tambang batu bara berventilasi 15.000 cfm (7,079 m 3 / dtk).
Konsentrasi metana diukur di jalan nafas intake dan di
wajah kerja masing-masing adalah 0,14 dan 0,98%. Dengan asumsi tidak ada fluctua-
dalam kandungan metana dari udara masuk, dan mengabaikan kebocoran udara
di bagian tersebut, hitung jumlah udara masuk yang dibutuhkan untuk
mempertahankan konsentrasi metana pada 0,65% pada permukaan yang bekerja.
3.11 Bor batu membebaskan debu pada kecepatan 1 lb / mnt (0,00756 kg / s). Diberikan
bahwa konsentrasi ledakan untuk debu tertentu adalah 4 butir / ft 3
(9153 mg / m 3 ), hitung jumlah ventilasi yang diperlukan untuk mencairkan
debu ke tingkat itu. Konsentrasi debu dalam intake berventilasi
udara 0,5 butir / ft 3 (1144 mg / m 3 ).
Halaman 99
BAB 4
Debu dan Aerosol Tambang Lainnya
4.1 JENIS DAN DEFINISI AEROSOL
Sebuah aerosol dapat didefinisikan sebagai setiap massa partikel padat atau cair tersuspensi
dalam gas. Campuran koloid ini dapat mengambil sejumlah bentuk; yang paling
umum adalah sebagai berikut:
Debu. Debu terdiri dari partikel padat yang tersuspensi dalam gas. Debu
merupakan masalah aerosol yang paling umum di industri mineral
dan biasanya dibentuk oleh proses fragmentasi seperti pengeboran, penghancuran
dan penggilingan tetapi juga dapat dihasilkan dari resuspensi karena peralatan
operasi atau pergerakan udara. Partikel debu bervariasi dari 1 hingga 100 | xm (mi-
crometer) dengan diameter, tetapi kisaran ukuran biasanya 1-20 | xm. Ini adalah sebuah
hasil dari fakta bahwa partikel di bawah I ^ m tidak terbentuk dalam kelimpahan,
dan partikel di atas 20 jjim biasanya relatif cepat mengendap.
Uap. Asap adalah produk padat yang dihasilkan dari proses fisikokimia.
proses pembakaran, sublimasi, atau distilasi (Reist, 1993, hlm.
3). Partikel yang dihasilkan dari proses tersebut biasanya kurang dari 1 \ xm di
diameter. Mereka adalah kategori aerosol penting dalam penambangan karena
mesin diesel menghasilkan bahan asap yang dikenal sebagai bahan partikulat diesel
(DPM).
Merokok. Aerosol ini dibentuk oleh pembakaran tidak sempurna dan biasanya
terdiri dari partikel 0,01-1,0 um dalam ukuran. Partikel asap biasanya
terlihat dan dibedakan dari asap oleh fakta bahwa mereka tidak menghasilkan
dari proses kondensasi.
Kabut. Kabut adalah aerosol partikel cair dalam gas yang dibentuk oleh kondensasi.
cairan atau penyebaran tetesan cairan kecil. Intinya sama saja
sebagai kabut, kabut biasanya terbuat dari partikel cair beberapa mikrometer
hingga diameter 100 jjim. Kabut biasanya terjadi di tambang bawah tanah sebagai
hasil kondensasi kelembaban karena perubahan suhu di tambang
udara.
Asbut. Kombinasi asap dan kabut, kabut asap seringkali mengandung photochemi-
produk-produk reaksi kal dikombinasikan dengan uap air (Reist, 1993, p. 4). Paling
sering diasosiasikan dengan daerah berpenduduk, kabut asap biasanya terdiri dari
partikel krometer (<1 ixm).
77
Halaman 100
78
BENCANA DAN AEROSOL TAMBANG LAINNYA
Haze. Mirip dengan kabut asap, kabut terutama terdiri dari submikron padat
partikel yang terkait dengan uap air.
Rentang ukuran yang diterima secara umum untuk aerosol ini, pengambilan sampelnya, dan
kendali mereka diuraikan pada Gambar 4.1 (Lapple, 1961). Bagan ini telah
diadopsi oleh American Society of Heating, Refrigerating & Air Condition-
Para insinyur di buku pegangan mereka tentang fundamental (Anon., 1993, hlm. 11.3).
Karena penggunaan ini, rentang ukuran aerosol pada gambar cenderung menjadi
standar yang diadopsi di sebagian besar aplikasi teknik. (Perlu dicatat bahwa
parameter partikel aerosol biasanya dinyatakan hanya dalam satuan SI karena
sistem SI telah menjadi standar dunia untuk ukuran debu dan partikel
perhitungan konsentrasi.)
Dalam operasi tambang dan pengolahan mineral, debu adalah yang paling penting
aerosol yang membutuhkan kontrol teknik. Kategori aerosol berikutnya
merepotkan bagi insinyur ventilasi tambang adalah asap. Dengan peralatan diesel
digunakan di sebagian besar tambang, mengendalikan kedua gas pembakaran
dan asap juga dianggap lebih penting. Kadang-kadang, aerosol lain mungkin
menjadi perhatian di atmosfer tambang, dan insinyur pertambangan harus
sadar akan keberadaan dan perilaku mereka. Informasi tambahan tentang aerosol
dapat ditemukan dalam teks-teks tentang ilmu aerosol oleh Hinds (1982), Vincent (1989),
dan Reist (1993).
4.2 PERILAKU DINAMIS AEROSOL
Untuk mempraktikkan insinyur ventilasi tambang, pencegahan dan pengendalian penerbangan
sol di atmosfer tambang adalah perhatian utama mereka dengan partikulat. Menjadi-
havior aerosol harus dipahami untuk meningkatkan kontrol
memproses atau menyediakan cara lain untuk berurusan dengan aerosol tambang. Dalam
berikut, beberapa karakteristik perilaku aerosol dijelaskan.
Gerak Brown
Ketika partikel aerosol berdiameter kurang dari 0,1 um dan digantung
sebagai cairan diam, proses gerak Brown mengendalikan perilaku mereka.
Gerakan acak dari partikel disebabkan oleh gerakan
molekul gas yang mendorong partikel pertama dengan cara ini, kemudian dengan cara lain, menghasilkan-
dalam serangkaian gerakan acak. Hasil pencampuran partikel
dan gas dikenal sebagai difusi dan dapat digunakan untuk mengumpulkan partikel
melalui aglomerasi atau dengan impaksi pada permukaan padat. Selain itu,
Sion dapat digunakan untuk membantu memahami perilaku kontaminan dalam bergerak
aliran udara.
Perilaku debu atau partikel lain karena gerakan Brown adalah alasan-
cakap dipahami dengan baik. Presentasi terperinci disediakan oleh Hinds (1982,
hlm. 133-150). Sejumlah persamaan teoretis yang dikembangkan di sana mungkin
Halaman 101
2
3
ig ° x £
w
=
1
*
.
c
3
S
2
.
Hai
. Hai
3
S
"
S
3
.
saya.
s.
35 'o
"2.
CIRI
S
HAI
F
PARTIKEL
S
SEBUAH
D
PARTICL
E
DISPERSOID
S
0,000
1
(I MI)
0,00
1
Partikel
Diameter, mikron
s
(Ji)
0,0
1
0,1
1
10
100
1.000
(Icm.)
10.00
0
2
3
4
56
8
<oo ^ no | i5
Hai
-+-
-
H
H
4
2
3
4
5
6
Setara
t
Ukuran
s
10
10
0
II
Angstro
m
Unit
,
k
1.000
II 5,00
0
Saya 1.250
saya
10.000
2,50
0
Saya 62
5
! saya
Theoretica
l Mesh
(Menggunakan
d
sangat
jarang
)
6
5
Saya 3
5
1
20
1
Saya 1
0
Saya 6
3
!
V
II Tyle
r Scree
n
Mes
h
Saya | II
10
0
!4
8
!2
8
'11
4
8
|4
*'
) 20
0
i4
0
! »Jiï0
1
60
Saya 4
0
Saya 20
1
Saya 1
2
Saya 6
KAMI
. Scree
n
Mes
h
? Saya? 11
1 «Saya« Saya
Elektromagnetik
Gelombang
s
XRay
s
-
• Ultraviole
t
Terlihat
-Tidak
r Infrare
d
*
Sola
r Radiatio
n
■
Fa
r Infrare
d
-
• Microwave
s
(Radar, dll.)
Technica
l
Definisi
s
Gas
Dispersoids
Padat
:
-Asap
-
Cair
:
-Salah
t
Tanah:
Atterberg
atau Internationa
ld
. Klasifikasi
n
Syste
m
r.
adopsi
d
oleh
Interna
t Soc
. Sei Tanah. Sinc
e
193
4
"
"
kamu
«
v
-Debu-
- Spra
y
-
-Lanau
-Sirip
e
Pasir
-
- Kasar
San
d
H
- Kuburan
aku -
-
saya
• Mist »Orizzle ** -
Komo
n
Atmosfer
Dispersoid
s
-Asbut
-
- »* ■« —Keras
s
sebuah
d
Kabut
-
-Hujan
-
_1_
-•
saya
C
HAI
O oc
- Rosin
Smok
e
-
-IOil Merokok
-
- Tembakau
Merokok
-
—Metallurgica
l debu
sebuah
d
Asap
s
-
Pupuk, Groun
d
Batu gamping-
»
Terbang
Abu
- Coa
l Dus
t-
Typica
l Partikel
s
sebuah
d
Ga
s
Dispersoid
s
0
, CO
, CH
,
r,
Aku ci,
■ »-Ammonium
Khlorida
Asap-**-"
Semen
t Debu-
Sulfur
-Carbo
n
Hitam
-
Saya "Concentrato
r Mist '
Contac
t
-Zin
c
Oxid
e
Asap-
H
Koloid h * * -
Silic
Sebuah
'Belerang
Salah
t
-Rasa sakit
t Pigmen
-
'Molekul
r diameter
menghitung
d
mondar-mandir
m
viskositas
data
di O'C
.
Aitken
_
Nuklir
saya
-Insecticid
e
Debu- »
H
-
Groun
d
Talek
-Spra
y
Drie
d
susu
■
-Alkali Fum
e
H
Menghancurleburkan
d
Coa
l
—Fotasi
n
Bijih
s
-Beac
h
San
d
Rencana
t
Spora
s
- Serbuk sari
-
- Atmosfer
Debu-
-Se
Sebuah
Garam nuklir
saya -
H
- Mille
d
Tepung-
4
-
-Nebulize
r Tetes
-
Combustio
n
.1
Lun
g
Merusak
^|
_
j
. Pneumatik
t Hidrolik
Nozzle
Tetes-
►
Nuklir
saya
-Virus
-
Debu "| r Nozzle
Tetes
':
Kembali
d
Bloo
d
Sel Diamete
r (Dewasa):
7.5 / it0.3fI
H
1
Bakteri
1
H-Huma
n
Hairn
Halaman 102
metode
s
untuk
r
Partikel
Siz
e
Analisis
r * Pencekam
-
-Ultramicrosocope
-
<• **
-SAYA-
Diciptakan secara elektronik
.
-Elektro
n
Mikroskop
e
Saringan
s
Mikroskop
e
- Terima kasih
-
-Lokasi pusat kota
-
w
X-Ra
y
Difraksi
^
- Centrifuge
-
-Turbidimetry
1^
-
-Elutriation
-
- Sedimentatio
n
-Adorpsi
1-
hKeabilitasan
-
1——
H
-Nucle
saya Counter4
-Tepat
t Hamburan
-
-Pemindai
-Electrica
l Konduktivitas
-
Furnishe
s
averag
e
partikel
diamete
r bu
t tidak
ukuran
distributio
n
* * Ukuran
distributio
n
ma
y
menjadi
memperoleh
d
oleh
specia
l
kalibrasi
n
-Terlihat
untuk
Mata
-
Machin
e
Alat
(Mikrometer
, Kaliper
, dll .H
Tipe
s
Hai
f
Ga
s
Bersihkan
g
Equipmen
t
Ultrasonik
s
(sangat
terbatas
d
industria
l aplikasi
)
aku h
.
4-
"Aku"
-Settlin
g
Kamar-kamar
-
-Centrifuga
l Pemisah
-
-Cair
Scubbers
j
-Kain
Kolektor
-
+
Pak
d
Tempat tidur
-
-Hig
h
Efisien
y
Filter Udara
1
Therma
l Presipitatio
n
(menggunakan
d
hanya
untuk
r pengambilan sampel
)
-Electrica
l Presipator
-
-Kom
n
Filter Udara
-
*H
-
| Impingemen
t Pemisah
-
- »+ * -) - Mekanika
l Pemisah— «
H
1
H
10 "io" 'io
_ t! io "t io"! io "'! lo
2 , io "'io
°
Termina
l
Gravitasia
l
Penyelesaian
*
[untuk
r bola
,
sp
. gr. 2.0
Reynold
s
Mati rasa
r
HF
10 "
10 "
10 "
10 '
10 '
10
'
10
s
lat
m
] Settlin
g
Kecepatan
,
cm / se
c
Reynold
s Nomor 10 'MO'IMO'! '| l0'
?
I0
* '10
" Aku akan."
*
10 "
"
1
0
Settlin
g
Kecepatan,
cm / se
c
,
,s
AKU
,,, io
3
3
r
3
!
10 "
10
io "io"
\
io
- *! io ",
3
io "j io
-]
10 "'i 10" **
10
"
,?
3
•>),?
saya
s
,?
3
S|
saya " 2
10 "
'110
° 10
'
2
3
S
?
3
S:2
1
5
2
3
10 '
10
'
10
'
10
Sebuah
Partikel
Diffusio
n
Koefisien*
cm / lihat
.
Di
Udara
pada 25'C
.
latm
5
3
2
, S3
?
10
7,. 10
10 "'
6
;
T4V
^
10
10 "
3
2
5
3
2
S
3
2
53
?
10
10 "'
6
S
4
3
?
10 "
10 "'
10
10 ""
10 "
10 "'°
10 ""
T
^
io
-
II
saya
10
10 "
6S
4
3
?
io
"
o3
Sebuah
j
■
WIM
*'
?
3
4
S
6
8
saya
1.000
10 "
rH + h
1
• Stokes-Cunningha
m
fakto
r termasuk
d
m
nilai
s
memberikan
n
untuk
udara
bu
t tidak
tidak termasuk
d
untuk
r wate
r
2
3
4
S
6
8
saya
0,000
1
0,00
1
8
saya
2
3
4
5
6
8
Saya?
34568
1
0,0
1
0,1
1
Partikel
Diameter, mikron
s
{fi)
10
10
0
10,00
0
(1mm.) (1cm.)
PRCPME
D
6
rC
£
IAP *> L
E
Cetak ulang
d
mondar-mandir
m
Stanford
Penelitian
h
Lembaga
Jurnal. Ketiga
Quarte
r tunggal
copie
s
8-1 / 2
b
y
11
inci
s
bebas
e
atau S15pe
r hundre
d
20
b
y
26
inc
h
bagan dinding S15eac
h
SR
Saya Internationa
l 33
3
Ravenswoo
d
Ave. • Menlo
Taman
, California
9402
5
• (415
) 326-620
0
Halaman 103
4.2 PERILAKU DINAMIS AEROSOL
81
berguna untuk spesialis panik. Sebagai contoh, penulis menyediakan
tions untuk kecepatan pengendapan partikel berukuran halus dan laju deposisi
Partisi partikel pada permukaan yang terletak di dekat awan aerosol tunduk pada
Sion sendiri.
Hukum Stokes
Hukum Stokes digunakan untuk menentukan kecepatan pengendapan partikel debu yang lebih besar
dari 1 | xm dengan diameter yang jatuh dalam cairan diam dengan Reynolds
angka kurang dari 1 (Hinds, 1982, hal. 40). Kecepatan pengendapan ditentukan
dengan menyamakan gaya hambat pada partikel bola jatuh dan gaya
gravitasi. Ini memberikan perkiraan kecepatan pengendapan dengan kurang dari 10%
kesalahan (untuk kondisi yang dijelaskan di atas) dan cukup untuk sebagian besar debu
menyelesaikan perhitungan. Jika partikelnya tidak bulat, maka diameter Stokes
bisa digunakan sebagai gantinya. Diameter Stokes adalah diameter bola hipotetis.
partikel kal yang memiliki kepadatan dan kecepatan pengendapan yang sama dengan yang diberikan
partikel berbentuk bola.
Persamaan aerosol yang paling berguna yang berasal dari hukum Stokes adalah rumusnya
untuk terminal settling velocity V, dalam m / s partikel di udara (Hinds, 1982,
hal. 44):
y=
PpD ^ l
18 | x
y
'
di mana p p adalah densitas partikel di kg / m \ D ,, adalah diameter partikel di
m, g adalah konstanta gravitasi = 9,807 m / s 2 , dan (x adalah viskositas udara = 1,81
x 10 ~ 5 Pas. Persamaan ini berlaku jika partikel diameter D p lebih besar dari
1 u, m dan partikel angka Reynolds kurang dari atau sama dengan 1.0. Itu
perhitungan kecepatan pengendapan terminal disertai dengan perhitungan
partikel Reynolds number N Rc sebagai berikut:
/ V Re = ^ ^
(4.2)
di mana V, adalah kecepatan relatif partikel dalam fluida. {Catatan: Vari
mampu N Re adalah nomor partikel Reynolds, yang didefinisikan berbeda dari
nomor Reynolds untuk aliran fluida di Bagian 5.4.) Ini dilakukan untuk
memastikan bahwa kondisi memenuhi asumsi yang diperlukan untuk penggunaan Stokes '
hukum. Untuk bilangan Reynolds melebihi 1, persamaan yang berbeda harus digunakan
(Hinds, 1982, hlm. 51).
Contoh 4.1 Ledakan dilakukan di lombong tanpa udara berventilasi. Jika
stope adalah 6 m tinggi, berapa lama akan dibutuhkan 3- 3 m partikel untuk menetap dari
atap ke lantai jika partikel memiliki berat jenis 2,10?
Halaman 104
82
Solusi: Untuk partikel 3-um, kecepatan terminal dihitung menggunakan Persamaan.
4.1 sebagai berikut:
D p = 3 n-iri = 3 x 10 "" m
p p = 2,10 g / cm 3 = 2100 kg / m 3
i, (2100) (3 x 10 kaki ) 2 (9,807)
V '=
(18) (1,81 x 10--)
= ° 00057 m / s
Untuk menentukan waktu jatuh T, jarak L dibagi dengan kecepatan:
L.
6m
T=
= 10.500 dtk atau 175 mnt
V,
0,00057 m / s
Nomor Reynolds sekarang dihitung menggunakan Persamaan. 4.2:
(2100) (0,00057) (3 x 1Q- »)
" Re=
1,81 x 10- *
= ° 198 < , 0
Nomor ini memberi tahu kami bahwa persyaratannya dapat diterima untuk aplikasi
persamaan, dan kita bisa merasa yakin bahwa perhitungannya masuk akal
tepat.
Ketika diameter partikel jatuh di bawah tanda 1-um, Persamaan. 4.1 kehilangan
bersemangat sebagai akibat dari selip yang berkembang di permukaan partikel. Ini
menyebabkan partikel jatuh lebih cepat dari prediksi persamaan. Di bawah set ini
kondisi, perlu untuk menerapkan faktor koreksi Cunningham C,
ke perhitungan kecepatan, yang dapat dihitung (Hinds, 1982, hal. 45) sebagai
berikut:
1 + 2.52X
C, = - ô
(4.3)
Dalam persamaan ini, X adalah jalur bebas rata-rata dari molekul gas yang diekspresikan
dalam meter. Jalur bebas rata-rata adalah jarak rata-rata yang dimiliki molekul a
perjalanan gas sebelum bertabrakan dengan molekul lain. Jalur bebas rata-rata untuk
udara 0,066 um (6,6 x 10 ~ 8 m) pada 20 ° C dan tekanan atmosfer. Ini memungkinkan
penggunaan hukum Stokes untuk partikel sekecil 0,1 (xm diameter
Faktor koreksi kemudian digunakan dalam ekspresi
Pp Df, g C,
18 (JL
(
■'
Prosedur ini diterapkan di bawah ini.
Halaman 105
4.3 KLASIFIKASI PENYAKIT MINERAL DAN AEROSOL RELEVAN LAINNYA
83
Contoh 4.2 Jika partikel diesel 0,5- | xm dilepaskan ke udara diam pada a
ketinggian 2 m di atas lantai pembukaan tambang, berapa lama waktu yang dibutuhkan
partikel jatuh ke lantai pembukaan jika memiliki gravitasi spesifik
0,6? Asumsikan bahwa jalur bebas rata-rata untuk udara adalah 6,6 x 10 - 8 m.
Solusi: Masalah di atas didekati dengan terlebih dahulu menggunakan Persamaan. 4.3 untuk menentukan
menambang nilai faktor koreksi Cunningham sebagai berikut:
2.52 (6.6 x 1Q- 8 )
0,5 x 10
C, = I + " n Y„
<n - 6
= 1,333
Nilai faktor koreksi memungkinkan penggunaan Persamaan. 4.4 untuk menghitung
kecepatan menetap:
(600) (0,5 x 1Q- 6 ) (9,807) (1,333)
(18) (1,81 x 10 ~ 5 )
V '=
no> , io, 1.A-5X
'= 6 x 10 ~ 6 m / s
Waktu untuk menyelesaikan kemudian dihitung
2
6 x 10 6 = 332.000 s = 92,3 jam
Nilai besar ini menunjukkan mengapa DPM sebaiknya tidak memasuki atmosfir
bola karena tidak akan mudah mengendap di udara.
Perilaku Aerosol dalam Aliran Udara Pindah
Sebagian besar aerosol yang ditemui di atmosfer tambang bawah tanah
bola ditemukan di area kerja yang tersapu oleh aliran udara ventilasi.
Dalam kasus ini, konsentrasi debu di bawah angin dari sumber debu juga tidak
mally fungsi dari beberapa faktor: tingkat konveksi, difusi, kecenderungan
dari debu menjadi menggumpal, dan faktor pengendapan lainnya. Akibatnya,
konsentrasi debu bisa sulit diprediksi dalam situasi tertentu. Namun,
sejumlah studi empiris telah dilakukan yang dapat digunakan untuk
memprediksi perilaku secara umum (Bhaskar dan Ramani, 1986, 1988).
Studi-studi ini harus dikonsultasikan untuk gagasan perilaku debu di bawah
kondisi yang relevan.
4.3 KLASIFIKASI PENYALAHGUNAAN MINERAL DAN LAINNYA
AEROSOL YANG RELEVAN
Komposisi debu di tambang ditentukan oleh kandungan mineral
bijih (dan limbah) yang ditambang dan karenanya sangat bervariasi. Selain itu, diesel
Halaman 106
84
mesin, peralatan semprot, dan peralatan mekanis lainnya dapat mengeluarkan asap
atau aerosol lainnya ke udara tambang. Hanya asap diesel yang umum hingga saat ini
tambang, tetapi aerosol lain mungkin ada pada waktu karena penggunaan
bahan kimia untuk dukungan tambang, menghentikan konstruksi, atau aplikasi lainnya. Di
Setiap kategori klasifikasi berikut, aerosol terdaftar secara berurutan
mengurangi bahaya; beberapa muncul dalam beberapa kategori:
1. Debu fibrogenik (mampu menghasilkan fibrosis atau jaringan parut pada paru-paru)
permukaan)
Sebuah. Silika (kuarsa, kristobalit, tridimit, rijang)
b. Silikat (asbes, bedak, mika, sillimanite)
c. Asap logam (hampir semua)
d. Bijih berilium
e. Bijih timah
f. Bijih besi (beberapa)
g. Carborundum
h. Batubara (bitumen, antrasit)
2. Aerosol karsinogenik
Sebuah. Asbes
b. Anak perempuan Radon (melekat pada debu apa pun)
c. Arsen
d. Bahan paniculate diesel (diduga karsinogen)
e. Silika (diduga karsinogen)
3. Aerosol beracun (beracun bagi organ tubuh, jaringan, dll.)
Sebuah. Debu bijih berilium, arsenik, timbal, uranium, radium, thorium,
kromium, vanadium, merkuri, kadmium, antimon, selenium, man-
ganese, tungsten, nikel, perak (terutama oksida dan karbonat)
b. Kabut dan asap bahan kimia organik dan sensitif-tubuh lainnya
4. Debu radioaktif
Sebuah. Bijih uranium, radium, dan thorium (berbahaya karena alfa dan
radiasi beta).
b. Debu dengan putri radon terpasang (sumber radiasi alfa)
5. Debu eksplosif (mudah terbakar saat di udara)
Sebuah. Debu logam (magnesium, aluminium, seng, timah, besi)
b. Batubara (bitumen, lignit)
c. Bijih sulfida
d. Debu organik
6. Debu pengganggu (sedikit efek buruk pada manusia)
Sebuah. Gips
b. Kaolin
c. Batu gamping
Seperti disebutkan, debu gangguan umumnya tidak banyak berpengaruh pada manusia.
Namun, mereka tidak dapat dianggap sepenuhnya jinak. Ketika cukup banyak
Debu-debu ini ada di atmosfer, beban partikel
Halaman 107
4.4 EFEK FISIOLOGI DARI PENYALAHGUNAAN MINERAL
85
mekanisme pembersihan paru-paru meningkat, yang memiliki efek merugikan
pada manusia tunduk pada kondisi seperti itu. // karena itu penting bahwa
insinyur mengurangi konsentrasi debu ke tingkat terendah yang dapat dicapai,
bahkan jika debu tidak dianggap bersifat fibrogenik atau berbahaya.
Sistem Pernafasan Manusia
Efek berbahaya dari debu tambang, terutama yang memiliki potensi fibrogenik
Ini, yang terbaik dipahami dalam terang pengetahuan tentang komponen dan
berfungsi dari sistem pernapasan manusia, ditampilkan dalam bentuk yang disederhanakan di
Gambar 4.2. Udara dimasukkan ke dalam saluran pernapasan melalui hidung
atau mulut. Seiring dengan udara itu, aerosol (seperti debu, serbuk sari, bakteri,
asap, dll.) dapat dibawa ke dalam tubuh. Saat partikelnya lewat
melalui saluran hidung, rambut dan lendir membantu menyaring parti-
cles. Udara kemudian mengalir ke daerah nasofaring , di mana ia dihangatkan
sebelum bergerak ke bagian yang lebih dalam dari sistem pernapasan. Udara ini, dan
udara apa pun yang dihembuskan melalui mulut, kemudian melewati trakea
(tenggorokan), bronkus (dua cabang pendek dari trakea), dan
bronkiolus (cabang dari bronkus), dan masuk ke alveoli (paru terminal)
karung dimana oksigen ditransmisikan ke dalam aliran darah). Sepanjang trakea,
bronkus, dan bronkiolus, partikel tambahan berukuran sedang terpengaruh
pada lapisan mukosa yang melapisi bukaan. Partikel-partikel ini biasanya tersapu
ke atas oleh silia (sel mirip rambut yang melapisi bukaan) dan disimpan di
tenggorokan. Bahan ini kemudian dibatukkan atau dilewatkan
sistem pencernaan tubuh.
Partikel debu yang mencapai alveoli berukuran lebih kecil dan bisa
diendapkan pada permukaan paru-paru melalui pengendapan, impaksi, gerak Brown,
atau proses lainnya. Mekanisme pertahanan tubuh untuk debu ini terdiri dari
fagosit (pengembara sel pemulung) disebut makrofag alveolar itu
bertindak untuk menelan partikel yang menyerang dan mengisolasi mereka di paru-paru atau
membawa mereka ke kelenjar getah bening untuk dibuang. Seberapa sukses ini alami
perlindungan tergantung pada konsentrasi debu, komposisi debu,
kesehatan seseorang, dan variabel lainnya. Tubuh manusia telah berevolusi menjadi
organisme yang efisien dirancang untuk menghilangkan partikel, tetapi hanya untuk tingkat itu
ditemukan di lingkungan normal atau alami. Suasana tambang yang berdebu
dapat membebani sistem pernapasan, sehingga kemampuannya tidak memadai
untuk menangani semua debu yang tersimpan di paru-paru. Saat itulah penyakit paru-paru
biasanya berkembang.
Terminologi diterapkan pada debu yang menyerang tubuh saat bernafas
juga penting di sini. Ini telah didefinisikan oleh Vincent (1989, p. 2).
Partikel yang diilhami adalah partikel yang mampu dihirup
hidung atau mulut saat bernafas. Partikel-partikel ini lebih kecil dari 100 um
Halaman 108
86
BATANG TENGGOROK
BRONCHIOLES
NASOPHARYNX
WILAYAH
TERINSPIRASI
MASSA
PECAHAN
(PARTICLES ENTER
MELALUI HIDUNG ATAU MULUT)
THORACIC
MASSA
PECAHAN
(PENETRASI
LARYNX MASA LALU)
TANGGUNG JAWAB
MASSA
PECAHAN
(MASA PENETRASI
BRONCHIOL TERMINAL)
ALVEOLAR
MASSA
PECAHAN
(DITETAPKAN DALAM
THE ALVEOLI)
GAMBAR 4.2 Representasi grafis dari sistem pernapasan manusia. (Diubah
setelah Lioy, 1995, dari Air Sampling Instruments, 8th Ed., ACGIH, Cincinnati, OH.
Diadaptasi dengan izin.)
dalam diameter. Begitu sampai di sistem pernapasan, partikel-partikel itu mencapai
daerah toraks (daerah yang melewati mulut dan saluran hidung) dikenal sebagai
yang aerosol dada. Partikel-partikel ini biasanya akan kurang dari 25 \ x, m dalam
ukuran. Pada trakea dan bronkus, banyak partikel akan terkena dampak atau
jika tidak, akan diendapkan pada selaput lendir. Ini dikenal sebagai
Partikel trakeobronkial dan menutupi kisaran ukuran 5-25 fjim. Porsi
dari muatan partikel yang memasuki wilayah alveolar paru-paru disebut
debu terhirup. Ukuran debu yang terhirup sering didefinisikan sebagai kurang dari
5 | xm. Beberapa debu yang menembus ke dalam daerah alveolar paru-paru
Halaman 109
87
dihembuskan daripada disimpan di paru-paru. Partikel yang diendapkan
di alveoli dikenal sebagai aerosol alveolar. Sedangkan partikel apa saja yang ada
Diendapkan dapat menyebabkan masalah, aerosol alveolar adalah penyebab utama
penyakit paru paru.
Persentase partikel yang terhirup adalah fungsi dari ukuran
partikel-partikel. Beberapa organisasi Isuch sebagai British Medical Research
Dewan (BMRC) dan Konferensi Industri Industri Amerika
Hygienists (ACGIH)] telah menerbitkan kurva yang dimaksudkan untuk perkiraan
persentase partikel yang terhirup. Ini ditunjukkan pada Gambar 4.3,
di mana tingkat penetrasi disediakan sebagai fungsi aerodinamis
diameter partikel. The diameter aerodinamis didefinisikan sebagai diame- yang
ter dari partikel dengan kerapatan 1 g / cm 3 yang memiliki aerodinamika yang sama
properti sebagai partikel yang diberikan dari bentuk sewenang-wenang. Kurva menunjukkan itu
50% partikel 5 | xm dengan diameter aerodinamis dan hampir 100%
I- (partikel jm akan menembus paru-paru.
Setelah memasuki daerah alveolar paru-paru, partikel tidak selalu
disimpan. Kurva pengendapan (Gbr. 4.4) telah ditentukan secara eksperimental
ditambang (Stahlhofen et al., 1980) untuk memberikan perkiraan persentase
partikel pada setiap ukuran yang disimpan di wilayah alveolar. Deposisi-
Laju tion yang ditunjukkan berlaku untuk dua pola pernapasan tertentu, tetapi kurva yang serupa
terjadi untuk pola pernapasan lain yang diuji secara eksperimental. Seperti yang bisa
c
Hai
«
di
HAI
e
<
Hai
e
Hai
c
Sebuah.
kamu
80
60
40
20
n
~~ <^ »'
1 '| • 1> 1
•K
ACGIH .M \
\
\ < BMRC
*
\
\
LOS ALAMOS \
\
X\
^
,
*v
* *** •
.
1. 1. 1 .1 1> ^ 1
.
.
-
-
SEBUAH
-
.
1
0
2
4
6
8
10
Diameter Unit Kepadatan Sphere, Mikrometer
GAMBAR 4.3 Kurva karakteristik untuk penetrasi aerosol ke dalam alveolar re-
gion paru-paru. [Hak Cipta (1970), American Industrial Hygiene Association, re-
dicetak dengan izin).]
Halaman 110
88
1.0
subjek: 1 -
-
'
3
4-
-
berarti
(Sebuah)
0,5-
l
1
1
1
1
1
1
1
1
1— O-
1
5
10
subjek: 1 -
(b)
10
DIAMETER PARTIKEL AERODYNAMIC / fini
GAMBAR 4.4 Kurva pengendapan untuk partikel aerosol di daerah alveolar dari
paru-paru manusia untuk dua pola pernapasan: (A) laju pernapasan = 250 cm 3 / dtk; (B) bernafas
tingkat = 750 cnrVs. (Untuk variabel lain dari pola pernapasan, lihat artikel asli.)
(Setelah Stahlhofen et al., 1980, hak cipta American Industrial Hygiene Association,
digunakan dengan izin.)
terlihat, laju deposisi maksimum terjadi pada 3- (ukuran xm dan turun
di kedua sisi dari nilai itu. Hasil bersihnya adalah bahwa sebagian besar partikel mengendap.
di paru-paru antara 1 dan 5 fjtm dalam diameter aerodinamik.
Latar Belakang Sejarah Efek Kesehatan
Sejarah efek kesehatan dari aerosol, terutama debu, di pertambangan dan
industri terkait adalah rekor yang paling mengungkap dan membangkitkan pikiran. Penyakit
disebabkan oleh debu tambang yang pertama kali dilaporkan oleh Pliny the Younger dalam tulisannya
tentang sejarah alam di abad pertama Masehi. Efek dari debu mineral adalah
juga dijelaskan oleh Georgius Agricola (1556, p. 214) dalam perjanjian ilmiah pertama
tambang di pertambangan. Selama beberapa abad sesudahnya, penyakit medis disebabkan oleh
paparan debu dalam perdagangan, khususnya pekerjaan penambangan dan pengecoran, adalah
diakui tetapi tidak dipahami dengan baik.
Tidak sampai 1896 bahwa pengetahuan tentang penyakit paru-paru meningkat signifikan.
secara serius. Pada saat itu, mesin x-ray diciptakan oleh Roentgen, menyediakan
lebih banyak kemampuan untuk menganalisis spesifik penyakit paru-paru. Sementara sinar-x mendukung
memberikan lebih banyak pengetahuan medis tentang penyakit paru-paru industri, dorongan untuk sosial
tindakan tidak terjadi sampai nanti. Acara galvanisasi di Amerika Serikat
Halaman 111
89
datang selama tahun 1930-an setelah sebuah terowongan didorong melalui gunung batu pasir
tain dekat Gauley Bridge, WV. Kondisi debu di terowongan ini sangat memprihatinkan
karena kurangnya kepedulian terhadap kesehatan pekerja. Kontrol debu jarang
digunakan di terowongan, dan beberapa ratus pekerja meninggal pada tahun-tahun berikutnya
sebagai akibat dari silikosis akut (Seaton, 1975a, p. 82). Sebagai akibatnya,
Gress mengadakan audiensi dan negara mulai mengadopsi undang-undang untuk melindungi pekerja di
industri di mana silika ditambang atau digunakan.
Acara tonggak berikutnya dalam perang melawan penyakit dari debu terjadi
ketika ditemukan bahwa serat asbes bertanggung jawab atas kanker
paru-paru. Sementara kanker karena asbes diduga selama beberapa waktu, namun
alarm publik dibunyikan pada 1970-an ketika data menjadi lebih meyakinkan
tersedia (Webster, 1970; McDonald, 1973). Aturan ketat hari ini tentang asbes-
Penggunaan adalah hasil dari kesadaran publik tentang bahaya asbes.
Satu peristiwa sejarah tambahan yang penting dalam kepedulian
aerosol di tempat kerja muncul pada 1980-an. Di selama periode ini
beberapa peneliti mulai melihat hubungan antara DPM dan kanker pada
hewan laboratorium (Heinrich et al., 1986; Brightwell et al., 1986; Ishinishi
et al., 1986; Iwai et al., 1986; Mauderly et al., 1987). Temuan ini memiliki
menyebabkan panggilan oleh Institut Nasional untuk Keselamatan dan Kesehatan Kerja
(NIOSH) untuk mengendalikan DPM di atmosfer tambang (Anon., 1988).
Penyakit dan Penyakit Pernafasan
Penyakit fisik yang dihasilkan dari aerosol di lingkungan tambang
berkisar dari iritasi sederhana pada sistem pernapasan karena kelebihan beban
paru-paru dengan debu sampai mati karena kurangnya fungsi pernapasan atau kanker. Pembaca
yang tertarik pada diskusi yang lebih lengkap harus berkonsultasi dengan
ences oleh Morgan dan Seaton (1975) dan NIOSH (Merchant, 1986). Batas
pembahasan di sini berpusat pada penyakit yang paling umum dan penyakit itu
membutuhkan pengetahuan tentang praktik insinyur ventilasi tambang.
Bentuk umum paling disfungsi paru-paru ditemukan di antara penambang adalah pneu-
moconiosis, suatu kondisi yang ditandai oleh pembentukan jaringan fibrosa di
paru-paru yang timbul dari partikel debu yang mengendap di paru-paru. Pneumoconiosis
adalah istilah umum; nama-nama spesifik umumnya dilampirkan pada mala- resultan
mati, tergantung pada bahan kausal spesifik. Beberapa terminologi spesifik
ogy untuk penyakit terkait mineral yang lebih umum dan debu yang diyakini
menjadi kausal adalah sebagai berikut (Merchant, 1986):
Silikosis (debu kuarsa, tridimit, dan kristobalit)
Pneumoconiosis silikat (debu mineral silikat seperti kaolin, bedak,
tremolit, aktinolit, dan antofilis)
Asbestosis (debu asbestiform seperti debu amosite, chrysotile, dan
crocidolite)
Pneumoconiosis pekerja batubara (debu batubara)
Halaman 112
90
Penyakit berilium (debu senyawa berilium termasuk bijih)
Siderosis (debu besi termasuk bijih)
Dari penyakit-penyakit ini, silikosis dan pneumokoniosis pekerja batu bara adalah yang paling banyak
pentingnya tambang.
Silikosis adalah penyakit yang terjadi ketika partikel debu mengandung silika
terperangkap dalam jumlah yang cukup di alveoli paru-paru. Penyakitnya adalah
ditandai dengan jaringan fibrotik yang terbentuk di sekitar partikel kuarsa atau
partikel yang mengandung kuarsa, khususnya di area paru-paru di sekitar
bronkiolus sentral. Lesi fibrotik ini umumnya terdiri dari serat kolagen
di bagian tengah lesi dengan serat reticulin perifer (Seaton,
1975a, hlm. 100). Bentuk penyakit yang lebih parah, disebut silikosis akut,
diakui sebagai penyakit terpisah yang ditandai oleh proteinosis paru-paru
dan biasanya dikaitkan dengan paparan pada tingkat silika yang sangat tinggi
dalam waktu singkat.
Silikosis telah dikenal luas di bidang pertambangan, pengecoran,
perdagangan bekerja, dan konstruksi di mana kuarsa dalam berbagai bentuk telah
diproses. Terjadinya penyakit akibat aktivitas penambangan telah
menurun secara signifikan sejak kesadaran publik tentang penderitaan muncul
pada 1930-an. Hal ini disebabkan oleh peraturan yang mengatur kuarsa di lingkungan tambang.
ment, perubahan dari pengeboran kering ke basah dalam operasi penambangan bawah tanah,
dan pengurangan jumlah mineral terkait silika yang ditambang menggunakan
metode dasar.
Sementara pengetahuan tentang kontrol silikosis sudah tersedia, tidak memadai
tingkat perlindungan dan kurangnya kesadaran pekerja tentang bahaya
silika masih memungkinkan kasus silikosis berkembang. Salah satu area tempat
ini terjadi adalah di industri peralatan minyak dan konstruksi di mana
sandblasting digunakan (Weisenfeld et al., 1993; Short et al., 1993). Tambahan,
sejumlah besar kasus silikosis telah muncul di antara
pekerja di peralatan pengeboran tambang permukaan di mana pengeboran kering adalah praktiknya
(Linch dan Cocalis, 1994). Ini muncul sebagai akibat dari kurangnya kepatutan
kontrol rekayasa debu sarat silika, kondisi menyedihkan mempertimbangkan
tingkat keparahan penyakit dan teknologi pengendalian debu saat ini.
Pneumoconiosis pekerja batu bara (CWP) sering disebut "paru-paru hitam"
cukup lazim pada penambang yang bekerja lama di industri batubara
sebelum adanya peraturan kontrol debu yang membatasi konsentrasi
debu batubara. Seperti halnya silikosis, CWP adalah penyakit paru-paru yang disebabkan oleh
pembentukan lesi di paru-paru di sekitar partikel debu yang membebani paru-paru.
Dalam kasus partikel batubara, lesi yang terbentuk terutama terdiri dari reticulin
serat daripada serat kolagen, sehingga menghasilkan lebih sedikit bekas luka paru
wajah (Wright, 1978). Ini adalah alasan utama mengapa CWP tidak mematikan
sebagai silikosis. Namun, CWP lebih umum dan dikaitkan dengan yang lebih tinggi
biaya untuk publik, menjadikannya masalah kesehatan dan ekonomi yang signifikan
industri pertambangan harus mengatasi.
Karena CWP diakui secara luas di berbagai negara penambangan batubara
Halaman 113
91
di seluruh dunia, dan karena pentingnya kesehatan dan lingkungan
efek nomis CWP, Organisasi Perburuhan Internasional (ILO) telah
memberhentikan dan mempertahankan skema klasifikasi penyakit berdasarkan ukuran
kekeruhan yang terjadi pada rontgen paru-paru penambang. Klasifikasi ini mengakui
dua kategori utama CWP: pneumoconiosis sederhana (dengan kekeruhan terpisah
kurang dari 10 mm) dan pneumokoniosis masif progresif (juga disebut
pneumoconiosis yang rumit) dengan opasitas yang lebih besar.
Efek pneumokoniosis sederhana pada kesehatan penambang jarang terjadi
pneumokoniosis masif yang berat, tetapi progresif lebih melemahkan. Ini
bentuk penyakit bisa mengakibatkan kapasitas paru berkurang dan bisa
masalah signifikan bagi penambang dengan masalah kardiopulmoner lainnya. Di
Selain itu, CWP dapat menyerupai silikosis jika debu batubara yang terlibat tinggi silika.
Ini memperburuk efek kesehatan dari penyakit, meningkatkan kemungkinan itu
penyakit ini bisa memendek hidup. Akibatnya, konsentrasi debu berkurang
Tions sering diatur dalam tambang batubara yang memiliki persentase silika yang lebih tinggi
di debu mereka.
Selain pneumoconiosis, beberapa debu mineral dan tambang lainnya
aerosol dapat menyebabkan kanker. Ini terungkap ketika sejumlah besar
penambang dan pekerja asbes dilaporkan menderita kanker paru-paru
sebagai akibat dari paparan mereka terhadap silikat berserat sering disebut sebagai asbes-
tos. Aerosol lain juga ditemukan menjadi bahaya kanker, meskipun
tingkat bahaya kurang. Sampai saat ini, aerosol terkait mineral berikut adalah
dianggap karsinogenik:
Asbes (khususnya mineral chrysotile, crocidolite, asbestiform ac-
tinolite, tremolite asbestiform, amosite, dan anthophyllite)
Radon (bila melekat pada partikel debu yang terhirup)
Materi partikulat diesel
Silika
Kasus asbes diuraikan secara rinci dalam publikasi oleh Dement et al.
(1986). Mineral ini telah dipelajari secara intensif, dan tampak jelas
kejadian kanker paru-paru berhubungan dengan asbestosis (pneumoconio-
yang disebabkan oleh asbes) sedemikian rupa sehingga semua pekerja asbes adalah kandidat
tanggal untuk kanker paru-paru kecuali mereka dapat dilindungi dari menghirup asbes
debu. Ini menjelaskan penekanan besar pada kontrol asbes di pertambangan, pabrik
ing, dan industri konstruksi dan langkah menuju penghapusan asbes
dari bangunan umum.
Gas Radon (Bagian 3.3) adalah produk peluruhan bahan radioaktif
yang dapat terjadi di lingkungan tambang. Peluruhan radon lebih lanjut
gas menghasilkan pembentukan partikel alfa, deteriorasi berenergi rendah
produk. Partikel alfa tidak dapat menembus jauh ke dalam jaringan tubuh. Namun,
Radon dapat menjadi penghuni di paru-paru karena ikatannya dengan debu
partikel Ini menempatkan mereka dalam kontak dekat dengan jaringan paru sensitif di atas
Halaman 114
92
jangka waktu yang lama, merupakan bahaya bagi tubuh manusia. Gas radon adalah
dihasilkan di tambang uranium dan, pada tingkat lebih rendah, di tambang lain yang memiliki
sejumlah kecil uranium dalam mineral yang ditambang atau di tambang yang terlepas
radon dari air tanah infiltrasi. Selain itu, bisa terjadi di rumah
dan bangunan dari peluruhan jumlah jejak uranium di sekitarnya
tanah dan batu. Bahaya kanker dari gas radon telah secara statistik
terbukti menghasilkan insiden kanker paru yang lebih tinggi; maka dari itu kebutuhan
untuk mengendalikan radon di atmosfer tambang adalah penting.
Bahaya kanker dari DPM di atmosfer baru belakangan ini
diakui. Peringatan resmi dibunyikan oleh NIOSH (Anon., 1988) sebagai
hasil pengujian laboratorium tikus dan hewan kecil lainnya. Lebih baru
Indikasinya adalah bahwa bahaya kesehatan dari DPM relatif rendah (
erly, 1995). Namun, potensi karsinogenik diperkirakan secara statistik
signifikan bagi mereka yang paparannya berat dan kronis. Batas peraturan-
eksposur terhadap DPM di atmosfer tambang sedang menunggu.
Risiko karsinogenik terkait dengan menghirup debu silika juga telah terjadi
disarankan selama dekade terakhir. Indikasi pertama dari bahaya ini adalah
diterbitkan oleh Asosiasi Internasional untuk Penelitian Kanker (Anon.,
1987), yang melaporkan kecurigaan bahwa ada hubungan. Penelitian lebih lanjut
dari jenis epidemiologi kemudian dilakukan yang tampaknya mendukung
hubungan seperti itu. Kata terakhir belum tersedia untuk topik ini.
Namun, fakta bahwa silikosis adalah ancaman itu sendiri membuat penghindaran
silika di tempat kerja suatu keharusan.
Efek kesehatan aerosol lainnya telah disarankan yang mungkin menjadi perhatian
kepada insinyur ventilasi tambang. Karena ada begitu banyak kekhawatiran, dan
potensi untuk menyebabkan penyakit melalui menghirup debu mineral begitu
hebat, insinyur ventilasi tambang memiliki lebih dari cukup alasan untuk memastikan
bahwa lingkungan kerja bebas dari kontaminan aerosol.
4.5 FAKTOR-FAKTOR YANG MENENTUKAN KELEMBABAN
Berbagai aerosol telah dibahas dengan sedikit penjelasan tentang bagaimana mereka
bervariasi dalam bahaya. Pada bagian ini, variabel yang signifikan dalam penentuan
Efek kesehatan pada manusia dibahas dalam rangka mengurangi pentingnya
tance.
Komposisi
Susunan kimiawi atau mineral dari debu atau aerosol yang diberikan mungkin
variabel paling signifikan dalam penentuan apakah aerosol
berbahaya bagi manusia. Jelas bahwa beberapa debu mineral relatif
jinak sementara yang lain cukup berbahaya. Namun, tidak jelas apakah
perbedaan disebabkan oleh susunan kimiawi mineral atau fisiknya
bentuk. Misalnya, ada beberapa mazhab pemikiran mengapa asbes
Halaman 115
4.5 FAKTOR-FAKTOR YANG MENENTUKAN KELEMBABAN
93
mineral sangat berbahaya. Tiga mekanisme penting telah diusulkan
(Seaton, 1975b, p. 144): yang pertama adalah mekanis (panjang, partikel tajam menyebabkan
fibrosis parah), yang lain adalah bahan kimia (larutan bertahap dari penyebab asbes
bahan kimia tertentu untuk mempengaruhi paru-paru, menyebabkan fibrosis), dan yang ketiga berhubungan dengan
hipotesis autoimun (mineral berserat menghasilkan globulin abnormal).
Susunan kimiawi DPM adalah contoh penting lainnya tentang bagaimana
Komposisi berperan dalam kerusakan aerosol. Partikel-partikel
dipancarkan dari mesin diesel terutama partikel submikron yang tidak terbakar
karbon. Namun, dimungkinkan untuk menemukan persentase yang signifikan berdasarkan massa
hidrokarbon aromatik poli nuklir (PAH) pada permukaan partikel. Ini
bahan kimia diyakini menjadi sumber bahaya kanker bagi manusia.
Konsentrasi
Pentingnya konsentrasi debu dan aerosol lainnya di tempat kerja
udara didemonstrasikan dalam studi tengara pada CWP oleh Jacobsen et al. (1970)
menggunakan tenaga kerja di 25 tambang batubara Inggris sebagai kelompok medis. Analisis
paparan debu dilakukan bersamaan dengan x-ray berkala untuk memantau
kesehatan 30.000 penambang batubara bitumen. Setelah 15 tahun bekerja, sebuah statistik
pola mulai muncul dari data seperti yang ditunjukkan dalam kurva dosis-respons
pada Gambar. 4.5. Baik pneumoconiosis sederhana maupun rumit menunjukkan yang kuat
hubungan dengan konsentrasi massa rata - rata dari debu tambang batubara sampai
dimana para pekerja diekspos.
Sementara investigasi kejadian CWP tidak semudah batubara AS
tambang (karena penambang tidak dapat diminta untuk berpartisipasi), penelitian terbaru
hasil yang dipublikasikan oleh NIOSH (Attfield et al., 1984a, 1984b) memberikan hasil
mirip dengan yang dari studi Inggris. Studi-studi ini rumit oleh
lebih banyak variabel dan tidak didasarkan pada populasi penambang yang besar. Bagaimana-
pernah, mereka menambahkan bukti bahwa insiden penyakit serupa ditemukan di keduanya
Tambang batubara AS dan Inggris.
Mineral lain diketahui menunjukkan konsentrasi rata-rata yang serupa.
hubungan insidensi. Sementara konsentrasi rata-rata diperbolehkan
berbagai mineral berbeda, mengurangi konsentrasi dari setiap debu yang diberikan
biasanya juga mengurangi kejadian penyakit paru-paru. Demikianlah setiap usaha
harus dibuat untuk mengurangi kadar debu di area kerja a
Milikku.
Ukuran partikel
Sebagai aturan umum, ukuran partikel debu berperan penting dalam kerusakan
tubuh manusia karena mengontrol lokasi di saluran pernapasan tempat
partikel debu akan tinggal. Kemungkinan besar partikel kurang dari 5 | xm
menembus ke dalam paru-paru dan terperangkap di dalam alveoli. Namun ini
partikel yang lebih halus juga yang paling sulit disaring atau dihilangkan
Halaman 116
94
1.0
0,9
0.8
0,7
■ 8 0,5
-HAI
Hai
£
0,4
0,3
0,2
0,1
0
IIIIIIIlll
0
2
4
6
8 10 12 14 16
Konsentrasi debu yang dapat terhirup (mg / m 3 )
0
2
4
6
8 10 12 14 16
Konsentrasi debu yang dapat terhirup (mg / m 3 )
GAMBAR 4.5 Kemungkinan tertular pneumokoniosis sederhana (a) kategori 1/0 atau
lebih besar dan (h) kategori 2/1 atau lebih besar setelah 35 tahun paparan. (Setelah Jacobsen et
al., 1970, digunakan dengan izin.)
Halaman 117
4.6 BANTUAN EKSPLOSIF
95
lingkungan. Setiap upaya untuk menyaring udara dari kontaminan aerosol akan dilakukan
sia-sia, oleh karena itu, jika prosedur tidak menyaring bahan <5- | xm.
Waktu Paparan
Sebagian besar penyakit yang terkait dengan menghirup debu mineral menampakkannya-
diri dalam periode waktu yang relatif lama, biasanya 10 tahun atau lebih
paparan pekerjaan. Bahkan asbestosis, salah satu bentuk yang lebih ditakuti
penyakit akibat mineral, diperkirakan membutuhkan waktu sekitar 10 tahun untuk berkembang (Kane,
1993, hlm. 354). Satu pengecualian untuk aturan umum ini adalah silikosis, yang dapat
berkembang setelah hanya beberapa tahun paparan (Linch dan Cocalis, 1994).
Faktor tambahan yang perlu dipertimbangkan dalam penilaian paru terkait mineral
Penyakit adalah kecenderungan beberapa penyakit ini untuk berhenti berkembang jika
paparan debu diakhiri. Ini tampaknya menjadi kecenderungan dalam CWP
(Lapp, 1981) di mana perkembangan dalam tingkat kekeruhan paru-paru melambat
ketika pekerja dikeluarkan dari atmosfer berdebu. Strategi penghapusan ini
egy digunakan dalam memerangi CWP di Amerika Serikat, di mana penambang batubara dapat memilih
untuk pekerjaan dengan pencahayaan rendah jika mereka diketahui telah mengalami level tertentu
pneumoconiosis.
Kerentanan Individu
Kerentanan individu ketika mengalami tahun kerja
paparan debu tentu merupakan variabel yang akan mempengaruhi apakah orang itu akan
menderita penyakit paru-paru. Ini terbukti dari statistik yang dihasilkan dari
berbagai studi epidemiologi. Pekerja individu tidak akan tahu sebelumnya
waktu apakah mereka cenderung mengembangkan penyakit paru-paru atau akan menjadi bagian
dari kelompok yang lolos dari efek medis yang serius. Karena itu penting
bagi perusahaan untuk melindungi para pekerjanya dan — sama-sama — bagi para pekerjanya
untuk melindungi diri mereka sendiri.
Salah satu pengubah penting yang berdampak pada kerentanan individu adalah
kebiasaan merokok pekerja. Jelas bahwa ini akan mempengaruhi probabilitas
konsekuensi medis serius dari paparan aerosol. Misalnya saja
diketahui bahwa ada efek sinergis antara merokok dan paparan
yakin untuk mineral asbes (Dement et al., 1986), dan bahwa insiden yang dihasilkan
Dence kanker akan lebih besar daripada yang akan ditemukan dengan menambahkan insiden
karena masing-masing penyebab.
Banyak debu organik dan logam yang meledak jika digantung di udara pada ketinggian
konsentrasi. Partikel-partikel debu yang tersebar di udara memiliki partikel yang sangat besar
luas permukaan yang berpotensi dapat menghasilkan reaksi kimia yang kuat
Partikel-partikel tersebut dengan cepat teroksidasi sebagai hasil dari beberapa stimulus pengapian. Debu penyalaan
Halaman 118
96
Hal ini dapat terjadi karena sumber titik (misalnya, nyala api terbuka, listrik
busur, pelepasan bahan peledak, atau pengapian metana) atau autoignition
(Menyala sendiri) dari debu yang dipanaskan di atas suhu kritis.
Sumber titik paling umum di pertambangan dan harus dikontrol untuk memastikan
terhadap ledakan debu di tambang batu bara.
Ledakan dalam campuran metana-udara menyebar melalui campuran di
tentang kecepatan suara [1117 fps (340 m / s)]. Ini disebut peledakan
ledakan. Ledakan yang terjadi dalam campuran udara / debu biasanya meningkat
jauh lebih lambat dengan kecepatan nyala sekitar 30-35 fps (10 m / s). Ini adalah
disebut ledakan deflagrating dan memiliki kecenderungan untuk makan sendiri sebagai
gelombang kejut dari reaksi bergerak menjauh dari sumber ledakan
lebih cepat dari nyala api, sehingga memungkinkan gelombang kejut untuk mengangkat debu dari tambang
permukaan untuk memberi makan api (Hinds, 1982, hal. 355).
Ledakan debu telah diselidiki secara luas karena pentingnya
di sejumlah industri. Kondisi yang memungkinkan terjadinya ledakan
terjadi dan metode yang sesuai untuk mencegahnya telah diuraikan
secara rinci oleh Field (1982), Cross dan Farrer (1982), Nagy dan Verakis (1983),
dan Cashdollar dan Hertzberg (1987). Referensi ini sangat berharga bagi
mereka yang tertarik dengan pengetahuan mendalam tentang ledakan debu. Beberapa aspek
ilmu ini untuk mereka yang berada di ventilasi tambang diuraikan dalam paragraf
yang mengikuti.
Ledakan Debu Batubara
Untungnya, ledakan di tambang batu bara, fasilitas pemrosesan, dan batu bara
silo berkurang dari waktu ke waktu karena peraturan yang lebih ketat dan banyak lagi
pengetahuan tentang kondisi yang menyebabkan peristiwa tersebut. US Bu-
reau of Mines (USBM) telah melakukan percobaan debu batubara yang ekstensif untuk
menetapkan kisaran daya ledak debu (Nagy dan Verakis, 1983; Cash-
dolar dan Hertzberg, 1987). Subjek eksplosibilitas adalah kompleks dan sedang
dipengaruhi oleh banyak variabel; yang lebih penting dibahas di sini
berikut.
Komposisi Variasi kimia dalam batubara mempengaruhi suhu di mana
tanda otomatis batubara. Sebagai contoh, Conti dan Hertzberg (1987) menyatakan bahwa autoigni
suhu tion untuk beberapa lignit dengan konten volatil-materi 30-43%
berkisar antara 797 hingga 1112 ° F (425-600 ° C) sementara batubara antrasit dengan volatil-
kandungan materi 4-8% memiliki suhu autoignisi 1247-1346 ° F
(675-780 ° C). Batubara bitumen dan subbituminus memiliki sifat autoignisi.
atures antara orang-orang dari lignit dan antrasit. Hasil akhirnya adalah semakin banyak
volatile matter yang dimiliki batubara, semakin rendah suhu pengapiannya, dan
lebih mudah itu akan meledak.
Ukuran Partikel Ukuran partikel batu bara di awan debu jelas akan mempengaruhi
meledak-ledak. Partikel yang lebih besar dari 100 (xm tidak akan mudah meledak pada
Halaman 119
97
konsentrasi apa pun. Partikel yang lebih kecil (<20:00) akan meledak jauh lebih rendah
konsentrasi dari partikel 20-100 (diameter xm (lihat Hertzberg dan
Cashdollar, 1987, hlm. 23). Sayangnya, banyak debu batubara terjadi di
tambang batu bara kurang dari 20 ym, berupaya keras mengendalikan debu
di tambang yang sangat penting.
Konsentrasi Batas ledakan terendah dari debu batubara menurut beratnya
kira-kira 60 g / m 3 atau 60.000 mg / m \ Konsentrasi ini hampir tidak pernah
ditemukan dalam kondisi penambangan batubara normal. Namun konsentrasi seperti itu
dapat terjadi jika pengapian metana terjadi di bawah tanah. Di bawah kondisi ini,
gelombang tekanan dari pengapian metana dapat mengangkat debu yang menempel ke dalam
udara lalu nyalakan debu. Dengan demikian kontrol terhadap penyalaan debu yang menempel
dan kontrol metana sama pentingnya dalam pencegahan ledakan debu
di tambang batubara seperti halnya pengendalian debu itu sendiri. Komentar sebelumnya, bagaimanapun,
tidak berlaku untuk kondisi debu di silo batubara. Konsentrasi debu dalam silo atau
fasilitas penyimpanan lain mungkin melebihi batas daya ledak, dan perawatan ekstra harus dilakukan
dibawa ke sana untuk memastikan terhadap ledakan yang disebabkan oleh api terbuka, pengelasan
busur, atau sumber pengapian potensial lainnya.
Gas yang Mudah Terbakar Kehadiran metana mengubah daya ledak batu bara
di udara milikku. Gambar 4.6 memberikan batas mudah terbakar pada volatilitas tinggi
campuran batubara-metana dan menunjukkan bahaya memiliki metana di
suasana tambang Pada tingkat 5%, misalnya, metana itu sendiri bisa
Menyala, dan debu batu bara di udara hanya akan menyediakan lebih banyak bahan bakar untuk
reaksi. Di bawah kondisi ini, kontrol metana muncul lagi sebagai
masalah penting dalam pencegahan ledakan di tambang batubara bawah tanah.
UJ
z
<
X
4
3
2
1
_
-
-
1
saya
Tidak mudah terbakar
1
saya
Mudah terbakar
1
aku \
1
-
1
20
40
60
80
100
BATUBARA (hwb) DUST CONCENTRATION, g / m 3
120
GAMBAR 4.6 Batas mudah terbakar lean untuk campuran metana dan debu batubara. (Setelah
Hertzberg dan Cashdollar, 1987. Hak cipta ASTM. Dicetak ulang dengan izin.)
Halaman 120
98
Efek Kelembaban Efek kelembaban di udara dan kelembaban di
Batu bara berperan dalam ledakan debu batu bara. Namun, kelembapannya
tingkat dalam batubara itu sendiri lebih penting karena peningkatan kelembaban akan berkurang
ledakan dan tekanan yang dihasilkan oleh ledakan. Kelembaban masuk
udara memiliki sedikit efek pada ledakan.
Kehadiran Bahan Tidak Mudah Terbakar Kehadiran debu tidak mudah terbakar
bercampur dengan debu batu bara di udara sangat mempengaruhi reaksi yang terjadi
selama penyalaan. Setiap debu lembam dapat digunakan, tetapi praktik standarnya adalah
untuk menggunakan <200 mesh debu batu kapur karena juga hampir tidak memiliki pulmo-
risiko nary. Di tambang, bahan ini biasa disebut debu batu. Arus
peraturan di Amerika Serikat mengharuskan 65% berat debu menyala
atap, tulang rusuk, dan lantai di bagian tambang batu bara menjadi debu batu sedangkan 80% dari
debu yang dikembalikan menjadi debu batu. Ini untuk mencegah pengapian jika debu dinaikkan
oleh pengapian metana atau peristiwa lain di tambang.
Kemampuan debu batu untuk mengurangi ledakan campuran debu
terkait dengan kemampuan menyerap panas dari debu. Energi penyalaan
dari campuran debu batu-bara jauh lebih besar dari itu untuk debu batu bara murni, dan
tingkat pelepasan tekanan dan energi jauh lebih rendah untuk debu batu bara
campuran. Data explosibihty pada Gambar 4.7 menunjukkan efek ini untuk beragam
jumlah debu batu dalam debu yang ditangguhkan.
Debu Lainnya Debu terkait mineral mudah terbakar lainnya serupa dengan batubara
dalam hal perilaku mereka tetapi berbeda dalam batas ledakan bawah mereka, pengapian
suhu, dan tekanan maksimum yang dihasilkan (Tabel 4.1). Mereka itu
yang menjadi perhatian dalam operasi penambangan bawah tanah adalah serpih minyak, sulfida, dan
gilsonite. Umumnya, ledakan debu non-batubara relatif jarang terjadi. Sulfida
debu bijih diketahui meledak selama operasi peledakan, meskipun sedikit
informasi teknis tersedia (Hall et al., 1989a).
4.7 NILAI BATAS YANG DITETAPKAN
Nilai ambang batas (TLV) adalah pedoman yang merujuk pada
beberapa zat yang dipercayai bahwa hampir semua
Mereka mungkin berulang kali terpapar hari demi hari dan tidak menderita kesehatan yang buruk
efek (Anon., 1996). ACGIH menyediakan daftar komprehensif sub-sub
kuda-kuda (baik kimia maupun aerosol) yang melayani ahli kesehatan dan industri
tenaga kesehatan dan keselamatan lain dengan target yang harus dicapai dalam lingkungan mereka
tal bekerja. Definisi nilai TLV disediakan di Bagian 3.2.
TLV yang terkait dengan aerosol di lingkungan tambang tercantum dalam
Tabel 4.2. Ingatlah bahwa batas yang ditentukan oleh peraturan mungkin
berbeda. Riwayat terkini menunjukkan bahwa TLV sering berubah. Ventila-
Tenaga kebersihan dan industri harus sering memeriksa nilai saat ini.
Halaman 121
4.7 NILAI BATAS YANG DITETAPKAN
99
6-
5-
4-
3-
2-
Saya * -
-
-
-
-
1
1
Batubara murni,
/^"
/
- * "*
/
S*
/
S
jS
//
ADALAH
1
•^~
1
/*
//
/
'
//
/
■!
-•*-'
!
1
1
--
4 0 pet
- 60 per
"* ^ - ^
- 7 0 per
* N ^ -75 hewan peliharaan
,
80 pet
_ / ._ ,. . ._, ..
,
-
-
-
-
30
25
20
15
10
Coa murni
0 hewan peliharaan •
0
100 200
300 400 500 600
KONSENTRASI DUST BATUBARA , g / m 3
GAMBAR 4.7 Data eksplosibilitas untuk campuran debu batu bara dan debu batu kapur untuk
jumlah debu batu yang bervariasi. (Setelah Hertzberg dan CashdoUar, 1987. Hak Cipta
ASTM. Dicetak ulang dengan izin.)
Halaman 122
100
TABEL 4.1
Debu
Aluminium
Besi
Magnesium
Titanium
Seng
Batu bara
Bijih sulfida
Serpih minyak
Belerang
Gilsonite
Explosibilities Debu Terkait Mineral
Peledak Bawah
Batasi lO-'oz / ft *
(10 3 mg / m 3 )
25 (25)
250 (250)
20 (20)
45 (45)
480 (480)
60 (60)
-
120 (120)
20 (20)
20 (20)
Pengapian
Suhu
op ( o C)
1193 (645)
797 (425)
986 (530)
896 (480)
1112 (600)
1130 (610)
1022 (550)
887 (475)
374 (190)
1076 (580)
Maksimum
Tekanan
psi (kPa)
89 (614)
36 (248)
72 (496)
52 (359)
36 (248)
46 (317)
-
-
78 (538)
78 (538)
Sumber
Hartmann
(1948a, 1948b)
"" "
"" "
"" "
"" "
"" "
Conti dan Hertzberg
(1987)
"" "
Dorsett dan Nagy
(1968)
Nagy et al. (1965)
4.8 PENGUKURAN AEROSOL
Monitor Debu
Metode pengukuran dan pengambilan sampel aerosol cukup banyak tetapi bisa dilakukan
diklasifikasikan ke dalam beberapa kategori berbeda. Yang pertama adalah pengukuran
dengan instrumen dari jenis pembacaan langsung di mana sampel tidak dikumpulkan.
Instrumen-instrumen ini biasanya disebut monitor dan digunakan untuk menandai
konsentrasi debu di tempat kerja dan secara berkala mencatat konsentrasi
selama beberapa periode waktu. Beberapa jenis instrumen tersedia
untuk menentukan konsentrasi aerosol atas dasar ini (Glenn dan Craft, 1986).
Namun, hanya fotometer tipe hamburan cahaya yang umum digunakan
memantau konsentrasi aerosol tambang bawah tanah.
Dua versi instrumen hamburan cahaya telah digunakan
Sively dalam pemantauan aerosol tambang. Yang pertama adalah SIMSLIN II (Safety in
Mines Scattered Light Instrument), yang dikembangkan di Inggris untuk
digunakan di tambang, dan monitor aerosol waktu nyata, Model RAM-1, dikembangkan di
Amerika Serikat. Pengganti RAM-1 (RAM-1-2G), pabrikan
tured oleh MIE Inc. (Billerica, MA), menggunakan teknologi serupa. Portabel ini
instrumen beroperasi dengan menggambar 2,0 L / mnt dari atmosfer sekitarnya
melalui saluran masuk, di mana diproses melalui nilon 10-mm Dorr-Oliver
siklon untuk mengeluarkan aerosol yang tidak diinginkan. Aerosol yang tersisa kemudian
dianalisis untuk konsentrasi dengan mengukur intensitas near-forward-scat-
radiasi elektromagnetik tered dalam kisaran inframerah-dekat. Instrumen
harus dikalibrasi untuk setiap jenis aerosol dan masih dikenakan tertentu
jumlah kesalahan. Namun, tersedia dalam bentuk yang aman secara intrinsik dan
Halaman 123
101
TABEL 4.2 Nilai Ambang Batas Ambang ACGIH untuk Beberapa Aerosol Terkait Tambang
Zat
Arsenik, unsur
Asbestos, amosite
Asbestos, chrysotile
Asbes, crocedolite
Asbes, lainnya
formulir
Kalsium karbonat
Debu batubara, terhirup
Grafit (alami)
Kaolin, bernafas lega
Magnesit
Mika, bernafas lega
Debu nancy
Kabut minyak, mineral
Perlite
Semen Portland
Silika, kristal
Cristobalite
Kuarsa
Tridimit
Soapstone, terhirup
debu
Soapstone, total debu
Talek
Asap pengelasan
TLV-TWA
0,01 mg / m 3
(0,5 serat / cm 3 ) "
(2,0 serat / cm 3 ) "
0,2 serat / cm 3
(2,0 serat / cm 3 ) "
10 mg / m 3
2 mg / m 3
2 mg / m 3
2 mg / m 3
10 mg / m 3
3 mg / m 3
10 mg / m 3
5 mg / m 3
10 mg / m 3
10 mg / m 3
0,05 mg / m 3
0,1 mg / m 3
0,05 mg / m 3
3 mg / m 3
6 mg / m 3
2 mg / m 3
5 mg / m 3
Komentar
Karsinogen terkonfirmasi
Karsinogen terkonfirmasi, berlaku untuk
serat> 5 | JI panjang
serat> 5 | x panjang
serat> 5 u. panjang
serat> 5 \ x panjang
Jika tidak ada asbes dan <1% silika
menyajikan
Untuk debu batubara dengan silika <5%;
jika tidak batas silika berlaku
Semua bentuk kecuali serat;
fraksi terhirup saja
Untuk debu total tanpa asbes
dan <\% silika
dan <1% silika
Tidak termasuk uap; TLV-STEL adalah
10 mg / m 3
dan 1% silika
dan 1% silika
Fraksi yang dapat diresapi
Tanpa asbes dan silika <1%
Tanpa asbes dan silika <1%
Tanpa asbes; jika tidak gunakan
nilai asbes
Komposisi asap pengelasan
bervariasi; dapat dikenakan
TLV lainnya
Sumber: Anon. (1996).
"Diusulkan untuk diubah menjadi 0,2 serat / cm 3 .
Halaman 124
102
telah digunakan untuk membaca konsentrasi debu tambang batubara dan diesel
masalah partikel
Instrumen RAM-1-2G bersifat portabel dan mandiri dan dapat digunakan
atas dasar spot dan untuk pembacaan berkala selama periode waktu yang tetap.
Bacaan dapat diperoleh langsung dari instrumen, tetapi pengolahan
data sering dilakukan dengan menggunakan data logger yang tersedia dari Metrosonics, Inc.
(Henrietta, NY). Logger data memungkinkan pengguna untuk mempelajari seluruh pola
pembacaan konsentrasi periodik dan untuk memproses data pada komputer.
Karena fitur instrumen dan kemampuan pemrosesan data, maka
RAM-l telah banyak digunakan untuk aplikasi penelitian dan pengendalian debu.
Pengambilan Aerosol
Aerosol samplers adalah perangkat yang mengumpulkan sampel aerosol dari
suasana untuk membaca secara tidak langsung konsentrasi atau karakteristik
dari aerosol. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan sampler atau sampel instan
plers yang mengumpulkan (mengintegrasikan) sampel dari waktu ke waktu. Sebagian besar sampler
digunakan untuk tujuan lingkungan tambang mengumpulkan sampel terintegrasi. Samplers
dapat digunakan dalam dua cara utama. Yang pertama adalah pengambilan sampel pribadi,
di mana sampel aerosol diambil pada atau di dekat seorang pekerja untuk menentukan
konsentrasi atau dosis aerosol yang dialami pekerja selama
hari kerja. Yang kedua adalah pengambilan sampel area di mana tempat kerja atau peralatan
lokasi sampel untuk menetapkan konsentrasi aerosol yang ada pada saat itu
titik atau untuk mengukur efektivitas kontrol.
Banyak jenis sampler tersedia di pasar. Itu
tipe-tipe utama tercantum dalam Tabel 4.3 dengan deskripsi prinsip pengumpulan
ple dan beberapa aplikasi. Kecuali untuk endapan termal dan elektrostatik,
yang tidak menemukan penggunaan rutin untuk pengukuran aerosol dalam penambangan, semua
sampler yang terdaftar telah diterapkan dalam memantau dan mengendalikan tingkat aerosol
di tambang.
Paket pengambilan sampel yang paling umum untuk penggunaan tambang menggabungkan elutriator
atau siklon dan rakitan filter untuk mengumpulkan debu (kumulatif) terintegrasi
sampel selama shift kerja. Siklon atau elutriator berkerut dari yang lebih besar
debu yang tidak terhirup, dan filter digunakan untuk mengumpulkan debu yang terhirup
penentuan konsentrasi debu pergeseran-panjang, rata-rata tertimbang waktu (TWA)
trasi. Contoh ditunjukkan pada Gambar 4.8, yang menggambarkan Keamanan Tambang
Appliances (Pittsburgh, PA) sistem pengambilan sampel debu gravimetri. Jenis ini
sistem digunakan untuk mengukur konsentrasi debu TWA di semua batubara AS
tambang. Pompa bisa dikenakan di sabuk penambang, dan baja tahan karat
unit sampler (berisi siklon nilon 10-mm dan kaset filter)
dapat dilampirkan pada pakaian luar penambang.
Dalam menggunakan gravimetric sampler, pompa beroperasi pada laju aliran 2,0
L / mnt agar siklon nilon 10-mm mendekati kurva ACGIH untuk
debu terhirup (lihat Gambar 4.3). Pompa memiliki sirkuit kontrol umpan balik
memastikan bahwa aliran tetap konstan saat resistensi filter meningkat
Halaman 125
103
TABEL 4.3 Instrumen Pengambilan Sampel Aerosol
Tipe
Elutriator
Topan
Penabrak
Pencekam
Filter
Elektrostatik
pemicu
Panas
Prinsip Pengumpulan
Pemisahan gravitasi
partikel yang lebih besar dari
partikel yang lebih kecil
Pemisahan sentrifugal
partikel yang lebih besar dari
partikel yang lebih kecil
Impaksi mengalir
partikel pada benda padat
permukaan
Penempelan partikel
menjadi cairan
Kombinasi inersia
impaksi, intersepsi.
difusi, elektrostatik.
daya tarik, dan
gaya gravitasi
Pengisian daya listrik
partikel dengan koleksi
pada elektroda yang berlawanan
polaritas
Pergerakan partikel menuju a
permukaan pendingin dalam a
gradien termal
Contoh dengan
Aplikasi Tambang
Hexhlet horizontal
elutriator
MRE gravimetri
sampler debu
Dorr-Oliver 10-
mm siklon
Anderson / Marple
Model 298
multistage
penabrak
MOUDI
(microorifice
setoran seragam
penabrak)
Greenburg-Smith
pencuri
Cebol impinger
Filter serat
Selulosa
Kaca
Kertas
Selaput
Millipore
Nuclepore
Perak
Polivinil
khlorida
Jarang digunakan di
tambang
Jarang digunakan di
tambang
Tambahan-
pembentukan
Hering (1989,
hal. 381)
Hering (1989,
hlm.
379-380)
Hering (l 989,
hlm.
373-374)
Hering (1989,
hal. 372)
Hering (1989,
hal. 382)
'""
Jppman
(1989, hlm.
305-336)
'""
'"
'"
'"
'"
/
ti
»N
'
'
'
'
'
'
'""
Cepat dan
Lippman
(1989, hlm.
387-403)
'""
Sumber: Dimodifikasi setelah Glenn dan Craft (1986) dan First (1989).
beban debu. Kaset filter tertutup dalam wadah plastik tertutup yang berisi
filter Polyvinylchloride (PVC) 37-mm yang sudah ditentukan sebelumnya sehingga berdebu
dikumpulkan pada filter dapat ditentukan dengan menimbang ulang kaset filter
setelah penggunaan. Filter PVC digunakan karena kurang higroskopis daripada yang lain
filter dan karena tidak menghasilkan abu yang signifikan ketika dibakar. Ini
memungkinkan filter dan debu batu bara dihancurkan dalam asher suhu rendah
Halaman 126
104
Gambar 4.8 Sampler dan pompa alat keselamatan tambang (MSA) gravimetric sampler. (Foto
milik MSA, Pittsburgh, PA.)
dan dianalisis untuk konten kuarsa menggunakan metode analisis inframerah P-7
Oped oleh MSHA (Anon., 1984).
Dengan sistem pengumpul debu ditunjukkan pada Gambar 4.8, filter hanya mengumpulkan
debu yang dapat terhirup dan karenanya disebut sistem pengambilan sampel selektif . Jika
siklon dari rakitan filter pada Gambar 4.8 dihapus dari sistem,
dan semua partikel ditarik melalui dan dikumpulkan pada filter, lalu
sistem pengambilan sampel akan non - selektif dan partikel yang dikumpulkan akan menjadi
disebut sampel debu total.
Selain siklon, elutriator, dan filter, yang lebih sering digunakan
sering dalam operasi penambangan, kategori sampler yang dikenal sebagai impac-
Halaman 127
105
Tors telah digunakan, terutama di mana sampler ukuran-selektif diperlukan.
Ini memungkinkan distribusi ukuran debu untuk diproduksi untuk analisis. Ini
biasanya dilakukan menggunakan penabrak multi-tahap di mana jet di masing-masing
panggung dibuat berturut-turut lebih kecil sehingga kecepatan jet berturut-turut
lebih tinggi. Ini berarti partikel debu yang semakin kecil dikumpulkan sebagai udara
melewati penabrak, dan distribusi ukuran kemudian dapat ditentukan
secara gravimetri. Kegunaan penabrak dibahas lebih lanjut dalam Bagian
4.9.
Pencekam pernah digunakan secara teratur di industri pertambangan. Ini mempunyai
berubah dalam beberapa dekade terakhir karena metode ini membutuhkan penghitungan melelahkan
partikel debu dalam sel mikroskopis. Ini mahal dan tidak penting-
penting dengan penekanan pada konsentrasi massa debu dalam peraturan saat ini.
Alhasil, pelampiasan tidak sepopuler dulu.
Ukuran Paparan Aerosol
Insinyur atau ilmuwan yang berupaya mengukur paparan debu harus
juga memahami hubungan antara nilai paparan, dosis, dan TWA.
Paparan E hanyalah tingkat atau konsentrasi aerosol yang dimiliki seseorang
dikenakan pada saat tertentu dalam waktu. Dosis adalah total atau kumulatif
eksposur yang dikenakan seseorang dari waktu ke waktu. Jika eksposur bisa
dinyatakan sebagai fungsi berkelanjutan waktu ZS (T), kemudian dosis atau kumulatif
eksposur dimana seseorang terpapar didefinisikan sebagai
Dosis = f £ ( T ) rfr
(4.5)
Hubungan ini juga dapat dinyatakan sebagai fungsi kumulatif diskrit jika
eksposur £, ■ (/ = 1, 2, ..., «) dan periode waktu yang sesuai T, adalah
dikenal. Untuk kasus ini, dosis dapat ditentukan sebagai
Dosis = 2 Em
(4.6)
/=i
Jika dosis sebenarnya disimpan di daerah alveolar paru-paru diperlukan,
kemudian perkiraan dosis yang disimpan dihitung sebagai
Dosis simpanan = lP p P d
\ E (j) dr
(4.7)
Jo
di mana / adalah inhalasi (pernafasan) tingkat di MVH, P p adalah probabilitas bahwa
Debu yang diukur akan menembus ke daerah alveolar paru-paru, P d adalah
probabilitas bahwa debu akan menembus daerah alveolar paru-paru
disimpan, E (j) adalah tingkat pajanan sesaat dalam mg / m 3 , dan waktu T adalah
Halaman 128
106
sured dalam beberapa jam. Dosis yang disimpan kemudian akan mengambil unit mg. Jika
konsentrasi untuk periode waktu diskrit diketahui, maka
n
Dosis simpanan = lP „P d 2 E / T, -
(4.8)
i=i
Jika paparan TWA dihitung, itu selalu dapat dinyatakan sebagai a

fungsi dosis sebagai berikut:
ETWA = dosis / total waktu pajanan
(4.9)
Ini dapat diilustrasikan melalui contoh-contoh.
Contoh 4.3 Penambang batu bara yang mengerjakan longwall dipelajari menggunakan aerosol
monitor untuk seluruh shift dan ditemukan memiliki eksposur berikut:
Dijawab
Paparan debu
Waktu (h)
Aktivitas
(mg / m 3 )
0,5
Bepergian ke longwall
0,2
1.0
Bersiaplah untuk menambang
0,5
3.0
Perisai muka
3.5
0,5
Makan siang
0,4
2.5
Jalankan pencukur
1.2
0,5
Bepergian ke portal
0,3
Asumsikan monitor aerosol dilengkapi dengan siklon nilon 10-mm
dan dikalibrasi untuk batubara. Berapa dosis debu yang terhirup yang ditambang para penambang
menerima, dan apa paparan TWA terhadap debu yang terhirup? Melakukan hal ini
tingkat paparan debu memenuhi peraturan saat ini? Jika penambang itu memakai-
Dalam sebuah sampler debu gravimetri MSA, sampler akan menyediakan hal yang sama
nilai sebagai perhitungan?
Solusi: Dosis dapat dihitung menggunakan Persamaan. 4.6.
Waktu (h)
0,5
1.0
3.0
0,5
2.5
0^5
8.0
Paparan
(mg / m 3 )
0,2
0,5
3.5
0,4
1.2
0,3
Produk
(mg-h / m 3 )
0,10
0,50
10.50
0,20
3,00
0,15
14.45
Halaman 129
107
Dosis dibaca langsung sebagai
Dosis = 14,45 mgh / m 3
Eksposur TWA kemudian menjadi
14,45 mgh / m 3
ETWA =
JJ-QJ-
=
1.81
mg / m
Tingkat paparan ini akan memenuhi peraturan debu saat ini jika kuarsa
kontennya 5% atau kurang. Secara teoritis, sampler debu gravimetri MSA
harus memberikan tingkat eksposur yang sama karena kedua instrumen menggunakan identifikasi
kal siklon untuk merekam tingkat debu terhirup. Beberapa perbedaan kecil mungkin
dialami sejak monitor aerosol mengukur secara berkala dan MSA
sampel sistem terus menerus. Selain itu, kalibrasi aerosol
atau dapat menyebabkan beberapa ketidaktepatan. Dua nilai, satu berdasarkan seri
pengukuran dan satu berdasarkan pengambilan sampel terus menerus, harus dekat.
Contoh 4.4 Seorang penambang diketahui telah mengalami respirasi rata-rata
konsentrasi debu 1,2 mg / m 'selama satu tahun kerja. Apakah yang
dosis debu yang terhirup penambang untuk tahun jika penambang itu bekerja
selama 8 jam per hari selama 240 hari dan tidak memakai respirator? Asumsikan bahwa
tingkat inhalasi rata-rata adalah 500 cnrVs, kemungkinan penetrasi debu menjadi
daerah alveolar adalah 0,6, dan kemungkinan pengendapan pada saat masuk
daerah alveolar adalah 0,3.
Solusi: Dosis yang disimpan dapat dihitung menggunakan Persamaan. 4.7. Total waktu
eksposur adalah
T = 240 hari x 8 jam / hari = 1920 jam
/ = 500 cm 3 / sx 3600 s / hx (1 m / 100 cm) 3 = 1,8 m 3 / jam
Dosis yang disimpan menggunakan Persamaan. 4,7 kemudian
r 1920
Dosis yang disimpan = (l.8) (0.6) (0.3)
1.2 C / T
-M)
= (0.324X 1.2) 0920) = 746 mg

Nilai yang dihitung kurang dari 1 g. Ini sepertinya tidak banyak, tetapi 746
mg debu mengandung sekitar 500 juta partikel.
Halaman 130
108
4.9 SAMPLING MATERIAL PARTICULATE DIESEL
Satu aerosol yang dianggap lebih penting dalam industri pertambangan adalah
materi partikulat diesel. Undang-undang yang tertunda mungkin akan membatasi jumlahnya
DPM di lingkungan kerja tambang. Ini menjadi perhatian bagi beberapa orang
alasan. Pertama, ini menambahkan materi lain di tempat kerja yang seharusnya
dikontrol. Kedua, pengukuran DPM rumit karena
kesulitan membedakannya dari batubara dan bahan mineral lainnya. Bagian ini
berisi beberapa informasi yang akan membantu insinyur ventilasi tambang memahami
tahan penilaian DPM di lingkungan tambang.
Deskripsi DPM
Partikel diesel terdiri dari asap atau jelaga yang dihasilkan dari senyawa tidak lengkap.
bustion. Asap ini biasanya partikel bundar kurang dari 1 | xm dalam diame-
ter. Partikel-partikel kadang-kadang menggumpal dan membentuk kelompok yang menyerupai
tandan anggur di bawah analisis mikroskopis. Konstituen utama
DPM adalah karbon, tetapi senyawa kimia lainnya sering diserap pada
partikel Senyawa ini sering mengandung PAH yang dicurigai
mutagenik atau karsinogenik.
Dalam atmosfer tambang, atau dalam hal mana pun mesin diesel beroperasi, the
DPM dianggap sebagai risiko kesehatan karena ukuran aerosol yang kecil,
memungkinkan sebagian besar partikel menembus jauh ke dalam paru-paru. Sementara undang-undang tentang
emisi diesel untuk tambang bawah tanah masih tertunda, belum jelas apa
metode untuk mengukur DPM akan diadopsi.
Pengukuran DPM
Dalam dekade terakhir, banyak yang telah dipelajari tentang konsentrasi massa
DPM di tambang batu bara di mana mesin diesel digunakan dan tentang ukuran
distribusi partikel diesel (Rubow et al., 1990; Cantrell dan Rubow,
1991). Di tambang ini, penabrak 10-tahap tipe MOUDI telah terjadi
digunakan untuk menentukan rincian distribusi ukuran aerosol dari tambang mana saja
batubara dan debu mineral terkait terjadi dan tambang di mana batubara dan diesel
aerosol ada. Gambar 4.9 menunjukkan hasil percobaan serupa yang dilakukan
dalam kondisi laboratorium.
Tiga kurva menunjukkan kesulitan mengumpulkan sampel DPM di
atmosfer tambang untuk menentukan jumlah DPM yang ada. Ukuran
kurva distribusi untuk DPM menunjukkan dua mode dengan mode submicrometer
menjadi dominan. Mode kedua, mode aglomerasi, umumnya
Tutes kurang dari 10% dari massa DPM. Di sisi lain, sebagian besar batubara
material lebih besar dari 1 (ukuran xm. Sayangnya, saat batu bara dan DPM
aerosol dikumpulkan di atmosfer yang sama, diferensiasi DPM
dan batu bara melalui proses pemilihan ukuran sulit karena tumpang tindih DPM
dan distribusi ukuran batubara. Namun, pemisahan ukuran 0,8 u, m memberikan a
estimasi yang wajar dari bagian batubara dan DPM dari total atau yang dapat dihirup
Halaman 131
4.9 SAMPLING MATERIAL PARTICULATE DIESEL
109
BATU BARA
AA
Hai
hal
'mnn-rr-rHi.il
iimUt »
0,01 .1
1
10 100
Dp, iim
HANYA DIESEL
Sebuah.
Q
id
Hai
iinliil "ilnfnSL,
.01 .1 1
10 100
Dp, um
CAMPURAN DIESEL / BATUBARA
.1 1
10 100
Dp, guci
GAMBAR 4.9 Distribusi ukuran batubara, diesel, dan aerosol campuran yang diukur
kondisi laboratorium. (Cantrell dan Rubow, 1991; digunakan dengan izin.)
aerosol. Metode ini digunakan karena tidak ada analisis yang sederhana atau murah
teknik saat ini tersedia.
Teknologi Kontrol DPM
Sementara peraturan permanen yang membatasi DPM belum
tuted, pengembangan teknologi untuk mengontrol jumlah DPM dalam
atmosfer tambang telah dikejar selama satu dekade. Baik AS dan Kanada
Halaman 132
110
perusahaan telah secara aktif terlibat dalam pengujian dan peningkatan metode untuk
trol emisi diesel. Dua metode mengendalikan DPM lebih tepatnya
berhasil Yang pertama adalah penggunaan filter keramik pada diesel
knalpot peralatan bawah tanah (Bickel et al., 1992). Konsep sederhana,
elemen keramik dibangun dengan cara sarang lebah dengan banyak tipis,
dinding berpori yang mampu menjebak partikel DPM (Gbr. 4.10). Ini
elemen keramik ditempatkan di knalpot sedekat mungkin dengan mesin
sehingga DPM pada akhirnya akan membakar dan meregenerasi filter. Untuk en-
Untuk meningkatkan kemampuan melakukan hal ini, filter biasanya dikatalisis untuk mengurangi
suhu di mana proses regenerasi dimulai. Efisiensi penyaringan
kewarganegaraan lebih dari 90% telah dicapai; Namun, efisiensinya adalah
jauh lebih rendah di bawah beberapa kondisi pengoperasian engine. Sementara sederhana
Konsep, filter keramik mahal, sulit dirawat, dan saat ini
hanya cocok untuk tambang non arang.
Teknologi kedua yang digunakan saat ini telah berhasil untuk tambang batubara
aplikasi. Ini adalah penggunaan saringan sekali pakai suhu rendah di Internet
aliran gas buang diesel (Ambs dan Hillman, 1992). Filter ini terdiri dari a
media filter lipit mirip dengan kertas, yang terbungkus dalam bingkai logam untuk
penyegelan yang benar ke sistem pembuangan. Filter telah digunakan pada diesel
hauler, ditambah dengan sistem scrubber waterbath untuk menjaga suhu gas buang
jatuh tempo pada tingkat yang aman. Filter ini dapat mencapai efisiensi 90% saat
digunakan dengan benar, sangat mengurangi DPM di udara tambang. Disadvan- utama
Tage adalah kehidupan mereka yang relatif singkat dari suatu pergeseran atau lebih. Jenis filter tambahan
yang dapat dibersihkan dan digunakan kembali juga telah diselidiki. Hanya
Namun, saringan yang dapat digunakan telah banyak digunakan.
Karena gerakan pemerintah untuk membersihkan knalpot tinggi
cara mesin diesel, teknologi kontrol DPM tambahan mungkin akan datang. Dari
Ketertarikan khusus adalah kontrol mesin elektronik dan emisi-katalitik
L/t
AA
GAMBAR 4.10 Skema saringan paniculate diesel keramik (Ambs dan Hillman,
1992).
Halaman 133
4.10 SUMBER PENYAKIT DALAM TAMBANG
111
sistem trol. Teknologi ini mungkin sangat membantu di masa depan untuk menyediakan
kontrol atas jumlah DPM yang terjadi di lingkungan tambang.
4.10 SUMBER PENYAKIT DALAM TAMBANG
Untuk mengontrol kadar debu di tambang, sumber debu harus diketahui. Dalam berbagai
kasus, sumber utama akan diketahui berdasarkan pada studi lokasi yang berdebu.
Namun, penting untuk mengevaluasi semua sumber debu karena masing-masing dapat berkontribusi
ute secara signifikan ke tingkat debu total. Dalam beberapa kasus, satu sumber atau lainnya
mungkin lebih mudah untuk mengendalikan atau memiliki alasan strategis (misalnya, konten silika)
untuk kontrol.
Penambangan Batubara Bawah Tanah
Sumber debu tertentu bervariasi dengan jenis sistem penambangan yang digunakan. Tingkat
generasi debu paling dikenal di pertambangan batubara sebagai debu yang paling ketat
standar diterapkan di sini, dan penelitian ekstensif telah dilakukan untuk
memenuhi standar itu. Dalam daftar tabel yang mengikuti, sumber debu potensial
di tambang batubara bawah tanah diuraikan. Jika suatu operasi menghasilkan atau menciptakan
debu melalui beberapa proses disintegrasi, itu disebut debu primer
sumber. Jika agitates atau redisperses debu sudah dibuat, itu adalah diistilahkan suatu kedua
sumber ary . Karena keberadaan debu kuarsa di tambang batubara sering kali disebabkan
terutama untuk satu atau lebih sumber, kontribusi terhadap generasi kuarsa juga
terdaftar. Untuk tujuan membedakan antara kontribusi debu yang berbeda, a
plus (+) menandakan sumber utama, minus (-) menandakan sumber minor, dan
nol (0) menandakan sumber yang dapat diabaikan.
Penambangan longwall:
Operasi / Peralatan
Sheer / bajak
Stageloader-crusher
Dukungan atap
Belt conveyor
Peralatan outby
Penambangan berkelanjutan:
Operasi / Peralatan
Penambang berkelanjutan
Atap atap
Mobil antar jemput
Pemecah feeder
Belt conveyor
Peralatan outby
Utama
Sumber
+
+
-
0
0
Utama
Sumber
+
+
0
-
0
0
Sekunder
Sumber
+
-
0
-
-
Sekunder
Sumber
-
+
+
-
-
-
Kuarsa
Sumber
+
-
-
0
0
Kuarsa
Sumber
+
+
-
-
0
0
Halaman 134
112
Dengan regulasi ketat dari debu di tambang batubara saat ini sedang ditekankan, itu
mungkin diperlukan untuk mengendalikan masing-masing sumber ini untuk mencapai keberhasilan secara
keseluruhan
dalam upaya pengendalian debu.
Penambangan Noncoal Bawah Tanah
Pada tambang bawah tanah dan tambang bukan logam, sumber debu tidak sebesar
mudah diidentifikasi karena variasi dalam praktik penambangan. Peraturannya adalah
tidak sulit untuk bertemu dalam banyak kasus, tetapi kandungan kuarsa bijih mungkin
lebih menjadi perhatian di beberapa segmen industri. Analisis statistik
(Watts dan Parker, 1987) menunjukkan bahwa 16,6% dari sampel debu terhirup
diambil selama 1980-1984 di tambang bawah tanah melebihi TLV untuk respirasi-
kuarsa. Ini menandakan perlunya peningkatan pengendalian debu di bawah
ranjau darat pada umumnya dan di tambang dengan bijih yang mengandung kuarsa dalam
lar. Kecenderungan untuk melampaui TLV terjadi di semua segmen industri
tetapi tertinggi di industri non-logam.
Daftar berikut memberikan beberapa gagasan tentang di mana debu dihasilkan di bawah
tambang bukan arang:
Operasi / Peralatan
Peledakan
Pemotongan, penambangan berkelanjutan
Pengeboran, atap lari
Mucking, memuat
Tersendat
Menggambar parasut
Memuat lompatan
Meniup lubang
Penghancuran
Transfer sabuk, keluar
Pengangkutan
Kayu
Penghalang
Utama
Sumber
+
+
+
-
-
-
-
0
+
0
0
0
0
Sekunder
Sumber
+
-
0
+
+
+
+
+
-
-
-
-
-
Konten kuarsa dalam debu terjadi cukup sering di tambang non arang. Berurusan dengan a
Masalah debu kuarsa mensyaratkan bahwa sumber yang kaya akan kuarsa diidentifikasi demikian
bahwa mereka dapat dikontrol.
Penambangan permukaan
Di tambang permukaan, masalah debu berbeda dari yang di bawah tanah, khususnya
dalam hal sumber debu dan dalam paparan pekerja terhadap debu.
Sumber debu ranjau darat sering muncul dari atmosfer pernafasan
Halaman 135
4.11 TEKNOLOGI PENGENDALIAN AEROSOL
113
para pekerja. Kondisi ini sering menimbulkan rasa puas diri dan a
kurangnya ketekunan dalam mengejar kontrol debu. Beberapa yang lebih penting
sumber debu di tambang permukaan tercantum di bawah ini.
Operasi/
Peralatan
Pengeboran
Peledakan
Draglines
Loader, sekop
Jalan angkut
Penghancur
Konveyor sabuk
Limbah, resapan pembuangan
Kolam tailing
Utama
Sumber
+
+
-
-
0
+
0
0
0
Sekunder
Sumber
-
-
+
+
+
-
-
-
-
Seperti yang ditunjukkan, tambang permukaan dapat memiliki banyak sumber debu kuarsa, tetapi
banyak masalah yang terkait dengan tambang permukaan terjadi di operasi pengeboran
Tions, baik dalam penambangan batubara dan non-batubara. Untuk alasan ini, perhatian yang signifikan
harus dibayar untuk pengendalian debu dalam operasi pengeboran.
Sumber Debu Lainnya Terkait Penambangan
Sedangkan diskusi utama di sini berorientasi pada operasi penambangan dan
masalah debu mereka, insinyur ventilasi tambang juga dapat dipanggil
memberikan kontrol atmosfer dalam operasi milling dan bagging. Laporan itu
meringkas paparan debu untuk 1980-1984 dalam berbagai operasi mineral
(Watts dan Parker, 1987) menunjuk pekerjaan penggilingan dan pengepakan dengan tepat sebagai
dengan persentase sampel debu tertinggi di atas TLV. Data menunjukkan
kebutuhan yang kuat untuk pengendalian debu dalam operasi pemrosesan serta pertambangan
operasi.
Kontrol aerosol, terutama debu, di atmosfer tambang adalah satu
dari tujuan paling penting dari insinyur ventilasi karena itu
hubungan dengan kesehatan pekerja. Ada banyak teknologi kontrol
yang berlaku dalam penambangan (Bagian 1.2). Beberapa strategi dan metode untuk
mengendalikan debu dalam operasi mineral muncul pada Tabel 4.4. Strateginya adalah
terdaftar dari yang paling diinginkan (pencegahan) hingga yang paling tidak diinginkan (dilusi).
Beberapa metode umum untuk mencapai strategi kontrol tercantum
dengan penilaian biaya dan efektivitasnya. Perlu dicatat, bagaimana-
Halaman 136
114
TABEL 4.4 Strategi dan Metode Pengendalian Debu Dasar
Strategi
Pencegahan
Pemindahan
Penekanan
Isolasi
Pengenceran
metode
Infus air / uap
Busa infus
Pengeboran basah
Pengumpul debu — basah
Pengumpul debu — kering
Semprotan air
Pemotongan basah
Busa
Memotong optimasi variabel
Bahan kimia Deliquescent
Debu batu
Pemotongan dengan bantuan waterjet
Taksi tertutup
Generasi debu tertutup
Ventilasi pembuangan
Peledakan off-shift
Kontrol aliran udara
Pisahkan udara terpisah
Sprayfans
Tirai udara
Kontrol lokasi personil
Remote control
Pemotongan searah
Aliran ventilasi utama
Pengenceran ventilasi lokal
Biaya
Tinggi
Tinggi
Rendah
Moderat
Moderat
Rendah
Rendah
Moderat
Rendah
Moderat
Moderat
Tinggi
Moderat
Moderat
Rendah
Rendah
Rendah
Rendah
Moderat
Rendah
Tinggi
Moderat
Rendah
Efisiensi
Moderat
Moderat
Tinggi
Tinggi
Tinggi
Moderat
Moderat
Moderat
Moderat
Moderat
Moderat
Moderat
Moderat-
tinggi
Moderat
Moderat
Moderat
Moderat
Moderat
Moderat
Moderat
Moderat
Moderat
Moderat
pernah, bahwa metode lain mungkin ada dan bahwa biaya dan efektivitas
metode adalah fungsi dari aplikasi dan dapat sangat bervariasi.
Aturan utama dari pengendalian debu adalah untuk mencegah terjadinya debu. Ini
dapat dicapai dengan mengubah bahan yang ditambang atau proses penambangan
untuk mencegah debu terbentuk, atau untuk menekan debu segera untuk mencegahnya
dari menjadi udara. Setelah debu mengudara, teknik lainnya
lebih jauh ke bawah daftar pada Tabel 4.4 harus digunakan. Namun, mereka harus melakukannya
ditunda sampai diperlukan karena sering kurang efektif dan lebih mahal
sive. Juga harus dicatat bahwa beberapa prosedur pengendalian dapat digunakan
kombinasi untuk kontrol debu yang lebih baik.
Berbagai metode kontrol yang efektif dalam pengendalian debu tambang sudah ada sebelumnya.
dikirim dalam paragraf berikut. Sebagian besar diskusi berorientasi
kontrol yang berguna dalam operasi penambangan dan pengolahan mineral.
Tindakan Kontrol Berbasis Air
Penggunaan air adalah salah satu metode yang paling luas dan efektif
mengendalikan debu dalam operasi penambangan. Banyak variasi ada di jalan itu
Halaman 137
115
air digunakan untuk mengendalikan debu. Yang paling mendasar dari ini menggunakan air
atau uap untuk pemasukan deposit mineral sebelum proses penambangan demikian
bahwa mineral itu dibasahi dan kecil kemungkinannya menjadi mengudara. Ini sudah
diaplikasikan terutama pada lapisan batubara yang relatif permeabel dan memiliki panjang yang agak panjang
sejarah penggunaan di tambang Eropa. Cervik (1977) melaporkan infus air
di tambang batubara Eropa telah 50-95% efektif dalam mengurangi debu. Dalam
Amerika Serikat, infus air telah diterapkan secara berkala secara terbatas
untuk tambang ruang dan pilar dan untuk operasi menggunakan longwall. Kesuksesan
di tambang ini telah menuju ujung bawah skala, dengan tipikal
efisiensi sekitar 50% (Cervik, 1977; McClelland et al., 1987).
Proses infus biasanya dilakukan melalui lubang bor di
lapisan batubara dibor menjelang operasi penambangan. Gambar 4.11 menunjukkan satu rencana
untuk menanamkan batubara sebelum operasi pengembangan ruang dan pilar. Ini
proses dapat mengganggu operasi semacam itu karena infus harus
Diulang berkali-kali ketika bagian maju, berpotensi mengganggu
proses penambangan. Proses infus dalam longwall kurang bermasalah,
dengan pengeboran dan infus dilakukan di gateroads. Infus air juga tidak
mahal, dan ini mungkin kelemahan paling serius untuk
metode.
Metode lain untuk menggunakan air untuk mengontrol tingkat debu dalam operasi mineral
GAMBAR 4.11 Air infus di tambang pilar ruangan (Cervik, 1977).
Halaman 138
116
lebih universal, harga murah, dan berlaku untuk berbagai sumber.
Yang pertama adalah penggunaan air dalam pengeboran, pemotongan, dan kontinu
operasi penambangan. Pengeboran basah menjadi norma di banyak tambang setelah
Masalah silikosis dipublikasikan pada 1930-an. Metode ini dapat mencapai
efisiensi hampir 100% dalam banyak situasi. Di tambang bawah tanah di mana
Bijih terlarut diekstraksi, penggunaan air secara luas mungkin tidak layak
karena kelembaban yang berlebihan dalam produk mineral harus dihindari. Di dalam
situasi, air diterapkan dalam kondisi yang terkendali. Misalnya, Halaman
(1982) menemukan bahwa menggunakan busa melalui batang bor mengurangi debu total pada a
wajah gipsum sebesar 95%, sedangkan kabut air melalui batang bor berkurang total
debu sebesar 91%. Penggunaan jumlah air yang terkontrol pada bilah pemotong a
mesin pemotong di tambang serupa terbukti mengurangi debu total sekitar
60 hingga 70%.
Setelah debu masuk ke udara, penggunaan air menjadi kurang efisien karena
materi terlambat menjadi lebih sulit untuk basah. Berbagai semprotan tersedia
sebagai bantuan dalam pengendalian debu. Jenis yang paling umum ditunjukkan pada Gambar 4.12
(Jankowski, 1995). Deskripsi umum masing-masing jenis berikut:
1. Aliran Padat (Gbr. 4.12a). Nozzle semprotan ini memberikan aliran yang solid
air dengan sudut semprotan 0 °. Ini digunakan sebagai semprotan drum pencukur
pada longwalls, termasuk tugas sebagai semprotan pick-point.
2. Semprotan Rata (Gbr. 4.12b). Semprotan ini memberikan sempit, kira-kira
persegi panjang, pola semprotan dengan sudut semprotan hingga 110 °. Itu menyediakan
tetesan besar dan digunakan untuk membasahi batubara sebelum titik pelepasan sabuk dan
untuk membersihkan partikel batu bara dari sisi sabuk yang bersentuhan dengan drive
dan pemalas.
3. Kerucut Penuh (Gbr. 4.12c). Nozzle kerucut penuh menghasilkan distribusi seragam
pindahkan tetesan-tetesan besar di atas area bundar, dan temukan manfaatnya dalam pembasahan
mineral pada ban berjalan dan untuk membersihkan sisi nonconveying dari
ban berjalan.
4. Hollow Cone (Gbr. 4.12d). Semprotan kerucut berlubang ditandai dengan a
pola semprot kerucut dengan pusat berlubang dan dengan sebagian besar tetesan
terkonsentrasi di sekeliling. Ini digunakan di titik transfer, pada
pencukur, dan penghancur untuk merobohkan debu yang telah menjadi udara.
5. Semprotkan Atomisasi (Gbr. 4.12e). Semprotan atomisasi juga berguna untuk
mengurangi debu di udara, menggunakan tekanan tinggi untuk menghasilkan sangat kecil
tetesan air. Kabut yang dihasilkan cenderung membuat garis aliran
pola yang akan memindahkan partikel debu daripada bertabrakan dengan mereka,
mencapai efisiensi yang lebih besar dalam penumpukan debu. Di beberapa aplikasi pertambangan
kation, semprotan atomisasi lebih efektif jika dihasilkan oleh
sistem semprot dua fase (air-air).
6. Venturi Spray (Gbr. 4.12f). Nozzle venturi adalah nozzle konvensional
dipasang di dalam kafan venturi. Semprotan itu memasukkan udara ke dalam kain kafan
dan menghasilkan pergerakan udara dengan tetesan air, sehingga memberikan
Halaman 139
(Sebuah)
flipiïi *
(e)
(0
GAMBAR 4.12 Jenis utama semprotan air yang digunakan dalam pengendalian debu tambang (Jankowski,
1995).
117
Halaman 140
118
kemampuan membantu dalam menghilangkan metana di wajah juga
menjaga debu.
Efisiensi dari sejumlah jenis nozzle semprot yang berbeda ditunjukkan pada
Gambar 4.13 (Shirey et al., 1985). Sementara grafik memberikan indikasi
efisiensi komparatif dari berbagai jenis semprotan, efisiensi keseluruhan
semprotan lebih penting. Ini telah dilaporkan pada 20-60% untuk tipikal
situasi penambangan batubara, dengan efisiensi rata - rata sekitar 30% (Courtney
dan Cheng, 1977). Selanjutnya, sementara teknologi semprot terus meningkat,
penggunaan semprotan saja mungkin tidak cukup untuk mengatasi semua debu
masalah dalam sistem penambangan. Akibatnya, mereka sering digunakan sebagai suplemen
ke metode lain.
Penggunaan jet air bertekanan tinggi untuk memotong batubara dan material tanah lainnya
real adalah teknologi yang menjadi lebih bermanfaat dan praktis. Untuk banyak
operasi penambangan, biaya pemutusan batu bara dengan jet tekanan tinggi lebih besar
daripada hanya menggunakan alat pemotong karbida. Namun, kemampuan menekan
debu menggunakan jet air cukup baik, dengan pengurangan 85% dilaporkan pada longwall
pencukur (Taylor et al., 1986). Akibatnya, jet bertekanan tinggi punya yang penting
keunggulan higiene industri dibandingkan teknologi pemotongan kompetitif. Ini mungkin
menghasilkan penggunaan pemotongan jet air lebih banyak di masa depan, terutama di batubara
pertambangan.
Sebagai sarana meningkatkan efektivitas air, busa dan surfaktan
bahan kimia terkadang digunakan. Generator busa dapat digunakan untuk menampung atau
membungkus debu pada penambang terus menerus, pencukur, bor, mesin pemotong, dan
penghancur. Sementara penggunaan busa efektif, biaya penggunaan busa sering kali
dikutip sebagai alasan itu tidak lebih banyak digunakan (Bhaskar dan Gong, 1992).
Surfaktan (agen pembasah) juga termasuk dalam kategori sarana tambahan
untuk meningkatkan kontrol debu menggunakan air. Efektivitas berbagai surfaktan
Ya, dan ada ketidaksepakatan tentang apakah agen bertindak sebagian besar untuk mencegah
debu agar tidak mengudara atau meningkatkan pengumpulan debu setelahnya
menjadi mengudara (Shirey et al., 1985). Namun disetujui bahwa mereka bisa
dapat membantu dalam proses pengendalian debu.
Kolektor Debu
Pengumpul debu semakin banyak digunakan dalam industri, termasuk pertambangan
dan pengolahan mineral, selama beberapa dekade terakhir karena masalah kesehatan
tentang debu dan kesadaran sosial telah meningkat. Tabel 4.5 mencantumkan berbagai jenis
pengumpul debu yang dapat menemukan aplikasi dalam operasi penambangan. Itu menyediakan
beberapa karakteristik pengumpul debu di bawah rata-rata atau kondisi desain
tions.
Sejauh menyangkut aplikasi, scrubber dan filter basah telah
agak banyak diterapkan di tambang bawah tanah, dan siklon sering terjadi di
tambang permukaan. Scrubber basah telah sering ditemukan digunakan dalam pemrosesan
mineral serta penambangan bawah tanah (Divers dan Janosik, 1978; Or-
Halaman 141
119
1800
1600 -
1400 -
50
Tekanan air, psi
100
150
200
HAI
&
o 15 1200
5
0)
HAI
SE
.! = §
1000 -
800 -
600
400 -
200 -
-
-
-
-
-
-
Nozzle atomisasi /
/
Kerucut berongga
/
/
nozzle \ /
/
_ ,,
y^^/
Kerucut penuh
/
/
nozzle y /
Debu
/
/
j / yf
penindasan ^ /
/
/ yS
venturi
/^~^-/
//
/
/ // S
^ s - Semprotan rata
/
/ yx ^^^^
nozzle
Venturi penggerak udara ^ _ ^ -
"
saya
saya
saya
saya
10
12
Tekanan air, ./psi
14
16
GAMBAR 4.13 Efisiensi penangkapan debu di udara untuk enam jenis nozel semprot (Shirey
etal., 1985).
Halaman 142
Hai
TABL
E
4.5
Karakteristik o
f Som
e Kolektor Debu
Prinsip a
d
Ketik
e
Penyelesaian
: settlin
g
ruang
Inersia
High-throughpu
t siklon
e
Efisiensi tinggi
siklon
e
Scrubber basah
Siklon basah
e
Dibasahi
kipas
Dibasahi
sikat
Konsentrasi
n
Ditangani
Mediu
m
Hig
h
Mediu
m
Mediu
m
Mediu
m
Mediu
m
Koleksi khas
n
Efisiensi
,
% Berat
1
(SEBUAH
m
10
10
10
10
20
-
50
--60
-70
1-5
(xm
10
10
10-4
0
20-8
0
60-9
5
60-9
5
5-1
0
kamu, m
10
40-8
0
80-9
5
90-9
5
95-9
8
95-9
8
Kepala
Kerugian
(di
. air)
0,2-0,6
0.6-3.0
2.0-6.0
2.0-5.0
1.0-5.0 3.0-5.0
Kekuasaan
Yg dibutuhkan
Lo
w
Lo
w
Mediu
m
Mediu
m
Mediu
m
Mediu
m
Ucapan
s
Larg
Diperlukan ruang
;
hanya mengumpulkan debu kasar
; precleaner
Murah; goo
d
efisiensi
pada 40-8
0
um
; precleaner
Goo
d
efisiensi
di
5-1
0
um
Menggunakan sentrifugal
kekuatan
Relatif
kecil
Relatif
kecil
Halaman 143
Flooded fibrous bed Sedang
Venturi Medium
Medium scrubber bertenaga air
Precipitator elektrostatik Rendah
Filter:
Kain atau kartrid kertas Sedang
HEPA
"
Rendah
50-85 90-98 98-99.9 +
4.0-6.0
80-90 99 99
74-84%
secara keseluruhan
80-99 80-99 99
99 99.9+
99,9 +
99.9+
99.9+
99,9 +
4.0-6.0
30-40
0,2-0,8
2.0-6.0
1.0-2.0
Medium
Tinggi
Rendah
Rendah
untuk
medium
Efisiensi tinggi,
biaya sederhana
Digunakan sebagian besar untuk
uap
Rendah
biaya dan
efisiensi; untuk aplikasi spot
Digunakan dalam gas panas, bukan
untuk digunakan dalam
metana lingkungan
Medium
Rendah
Digunakan dengan atap
baut
Efisiensi tertinggi,
digunakan untuk menyaring debu radioaktif
Sumber:
Diadaptasi
dari
Selamat tinggal
(1985), Divers dan
Janosik
(1978), dan
Organischak
et al. (1983).
" Efisiensi tinggi
partikulat aerosol.
Halaman 144
122
ganischak et al., 1983; Divers dan Cecala, 1990). Untuk aplikasi bawah tanah
tion, kisah sukses yang paling produktif adalah penggunaan banjir-berserat
scrubber bed, sering disebut scrubber bed bed (Campbell, 1988).
Scrubber ini sekarang banyak digunakan pada penambang berkelanjutan dan sangat
berhasil mengurangi jumlah debu yang dilepaskan saat bekerja
wajah dalam operasi penambangan batubara. Efisiensi untuk menghilangkan debu yang terhirup
biasanya berjalan dari 90 hingga 95%, asalkan layar dicuci relatif
sering (Colinet et al., 1990).
Tata letak umum dari scrubber yang terendam banjir ditunjukkan pada Gambar 4.14. air
semprotan terletak di dekat saluran masuk dan menjaga semprotan air tetap di
permukaan layar scrubber. Layar terbuat dari beberapa lapisan
baja tahan karat atau serat sintetis dalam bingkai baja tahan karat. Dampak
tion dari tetesan debu dan air pada permukaan layar membasahi bagian debu
cles, yang kemudian dikumpulkan di bah. Tetesan air tambahan dan
partikel debu dihilangkan dari aliran udara oleh demister, yang mengumpulkan
aerosol cair dan padat dengan impaksi pada permukaan demister. Spesifikasi
tata letak cif scrubber pada penambang berkelanjutan ditunjukkan pada Gambar 4.15. Itu
scrubber biasanya dirancang untuk mengumpulkan udara berdebu dari kedua sisi
memotong kepala, mengeluarkan udara bersih dari satu sisi penambang di mana itu
dapat tersapu oleh aliran udara di belakang brattice. Beberapa penambang berkelanjutan mengizinkan
untuk pembuangan udara bersih dari kedua sisi penambang terus menerus.
Jenis pengumpul debu kedua yang telah membuat perbedaan besar dalam pengurangan
Tingkat debu di tambang bawah tanah adalah sistem filter buang yang digunakan
pengeboran atap di tambang batubara bawah tanah. Dalam sistem ini, latihan atap adalah
SCRUBBER CROSS-BAGIAN
Demister
(eliminator tetesan)
GAMBAR 4.14 Potongan melintang dari scrubber bed-fibrosa (Anon., 1983).
Halaman 145
123
KOLEKTOR DUST MESIN MOUNTED
TAMPILAN SAMPING
GAMBAR 4.15 Scrubber bed-fibrous-bed dipasang pada penambang terus menerus
(Anon., 1983).
disediakan dengan hisap melalui batang bor, yang menarik stek bor
melalui batang dan ke dalam sistem pengumpulan debu, yang terdiri dari precleaner
dan filter kain atau kartrid kertas efisiensi tinggi, dan kemudian melalui
kipas. Sebagian besar debu dikumpulkan di kotak debu dan dihilangkan satu kali atau
dua kali shift oleh operator. Pengumpulan debu ini dari pengait atap
Penting karena biasanya konten kuarsa tinggi. Bor tipe hisap
sistem pengumpulan bekerja agak efisien, tetapi hanya jika dipelihara dengan baik
dan operator mengosongkan kotak debu dengan hati-hati.
Di tambang permukaan, banyak debu di udara dihasilkan dalam operasi pengeboran,
yang sering dilakukan kering. Pengumpulan debu pada bor ini sering dilakukan
oleh sistem pembuangan yang terdiri dari selubung di sekitar lubang ledakan
kerah, kipas untuk membuang udara berdebu dari kerah, dan angin topan
ketik kolektor debu untuk mengumpulkan banyak debu. Seperti yang disebutkan sebelumnya dalam ini
bab, operasi pengeboran sering menjadi sumber masalah karena
kain kafan yang tidak dirawat dengan baik, lokasi pengumpul debu bekas
haust, dan kurangnya minat oleh operator dalam mengurangi tingkat debu sekitar.
Karena ancaman silikosis dalam banyak operasi pengeboran, ini kemungkinan besar terjadi
tetap menjadi area perhatian di masa depan.
Halaman 146
124
Kontrol Lokal dan Umum
Dalam banyak situasi, penggunaan pengumpul air dan debu untuk mengendalikan debu
di lingkungan tambang tidak mungkin atau tidak praktis. Di bawah ini
kondisi, kontrol lokal dari sejumlah jenis seringkali berguna dan
berhasil Beberapa kontrol lokal dan umum ini diuraikan di sini.
Sementara penggunaan semprotan air dan pengumpul debu sudah menjadi hal yang biasa
menghadapi tambang batubara, optimalisasi parameter pemotongan juga penting
pertimbangan dalam pengurangan debu pada penambang terus menerus dan longwall
wajah. Ini termasuk mengoptimalkan kecepatan rotasi drum pemotongan, kedalaman
memotong pada bit pemotongan individu, jarak bit pada drum, arah
rotasi drum pencukur, bentuk dan fitur konstruksi pemotongan lainnya
bit, dan pengaturan semprotan air pada drum pemotongan. Selain itu,
kedalaman web dan desain internal drum dalam permainan geser longwall a
bagian penting dalam menentukan jumlah debu yang dihasilkan pada a
wajah longwall. Saat mempertimbangkan metode penambangan longwall, kedua peralatan tersebut
pabrikan dan pengguna harus berusaha bersama untuk mencapai yang terendah
tingkat laju debu yang mungkin.
Kontrol lokal lain yang patut diperhatikan adalah tirai dan kabin udara. Udara
tirai adalah aliran udara yang diarahkan sepanjang jalur yang dirancang yang membentuk dinding atau
penghalang untuk membantu membatasi aliran kontaminan ke dalam ruang tertentu, seperti
ruang di sekitar kursi operator. Tirai udara telah digunakan dalam sejumlah
aplikasi kontrol udara dan kontaminan di luar pertambangan. Mereka punya
tidak banyak digunakan dalam penambangan tetapi mungkin menemukan peningkatan penggunaan di masa depan.
Kabin tertutup adalah metode kedua dalam upaya mengisolasi personel
kontaminan yang mungkin ada di lingkungan yang berdekatan. Taksi punya
telah digunakan pada peralatan permukaan untuk menjaga operator dari awan debu, khususnya
ular pada latihan besar. Agar efektif, taksi ini harus menyediakan pendingin udara-
dan aliran udara segar yang disaring di bawah tekanan positif.
Teknik kontrol lain adalah penggunaan sistem ventilasi buang
menghilangkan debu dan kontaminan lainnya dari atmosfer pernafasan
soneta. Dalam metode ini, logikanya adalah menghilangkan kontaminan dan mengisolasi
personil dari mereka. Sistem ventilasi wajah dan tambahan yang
singkirkan debu yang jatuh dalam kategori ini. Logika tambahan tentang isolasi debu adalah
dibahas dalam Bab 11.
Satu prosedur kontrol tambahan yang bersifat umum adalah penggunaan deliques-
sen dan mengikat bahan kimia untuk mencegah debu dari udara. Ini
perawatan kimia biasanya digunakan pada jalan angkut, kolam tailing, kereta api,
timbunan, dan area lain tempat peralatan bergerak atau kondisi angin
dapat menyebabkan peningkatan debu dari lokasi permukaan (Olson dan Veith,
1987). Bahan kimia yang lemah, seperti kalsium klorida dan magnesium
klorida, digunakan karena mereka menyerap kelembaban dari atmosfer dan
menjaga permukaan agar tidak kering dan berdebu. Mengikat bahan kimia tersebut
karena turunan minyak bumi atau senyawa resin menunjukkan kecenderungan untuk mengikat
partikel individu ke yang lain, sehingga mengurangi kemungkinan partikel menjadi
Halaman 147
125
di udara. Perawatan kimia ini digunakan baik di bawah tanah dan di
permukaan, tetapi penggunaan permukaan mendominasi karena jumlah yang mungkin
aplikasi.
Pengenceran dengan Ventilasi
Ketika metode lain gagal mencapai konsentrasi debu yang diinginkan
di area kerja tambang, mungkin perlu untuk meningkatkan ventilasi
untuk mencairkan debu ke level TLV. Ini sering dapat dicapai dengan
menggunakan atau meningkatkan ventilasi bantu atau dengan meningkatkan ventilasi utama
kuantitas. Saat mengubah kuantitas ventilasi, minimum dan
kecepatan ventilasi maksimum harus dipertimbangkan. Hal ini diperlukan untuk menjaga
Tain 13-40 fpm (0,07-0,20 m / s) untuk memberikan aliran turbulen di tambang khas
pembukaan (Bagian 5.4). Namun, peraturan federal mensyaratkan bahwa setidaknya 60
fpm (0,3 m / s) dipelihara di area kerja tambang batubara untuk memastikan hal itu
alirannya akan menyapu metana dan debu dari permukaan yang bekerja.
Di beberapa lubang tambang, seperti longwalls, kecepatan muka efektif adalah
dianggap 400-600 fpm (2,0-3,0 m / s), dengan peningkatan konsentrasi debu
terjadi di atas 600 fpm (3,0 m / s) karena kecenderungan kecepatan tinggi
untuk mengangkat debu yang menempel (Jankowski et al., 1993). Ini menempatkan batas atas
pada kecepatan udara yang biasanya dapat digunakan untuk tujuan pengendalian debu.
Namun, kecepatan yang lebih tinggi digunakan pada longwalls ketika metana dilusi
mengatur.
Persyaratan kuantitas untuk pengenceran gas kontaminan di udara adalah
dibahas dalam Bab 3. Untuk digunakan dengan debu dan aerosol lainnya, pengenceran
persamaan dapat dimodifikasi sebagai berikut, dinyatakan dalam satuan SI (Mateer, 1981):
(G_ + BQ) -xQ
_ __ lQ / Yyt
(G + BQ) - xoQ
= e- <c / YH
(4.10)
di mana G adalah tingkat pembentukan debu dalam massa per satuan waktu (mg / s); Q adalah kuantitas
udara ventilasi dalam m 3 / s; Fis volume ruang (m 3 ); T adalah waktu dalam detik;
dan B, x, dan x 0 adalah konsentrasi debu di udara (mg / m 3 ). Konsentrasi debu
Trasi B mewakili konsentrasi di udara masuk, x dalam campuran di
setiap saat T (dapat diatur ke nilai TLV), dan x 0 dalam campuran pada saat T
= 0.
Persamaan 4.10 dapat disederhanakan ketika waktu mendekati tak terbatas, menghasilkan
hubungan ini untuk jumlah udara encer:
Ö = TLV ^
(411 >
Ini memberikan persamaan kondisi-mantap untuk pengenceran debu. Ini digunakan kapan saja
tingkat pembentukan debu adalah konstan atau di mana nilai rata-rata diketahui.
Halaman 148
126
(Persamaan 4.10 dan 4.11 juga dapat digunakan dengan unit bahasa Inggris jika kedua belah pihak
persamaan berisi unit yang konsisten.)
Contoh 4.4 Wajah longwall telah ditingkatkan untuk produksi yang lebih baik dan
mengalami konsentrasi debu di atas batas regulasi 2,0 mg /
m 3 . Semprotan air, parameter pemotongan pencukur, dan debu penghancur
sistem kontrol telah ditingkatkan, tetapi debu yang terhirup masih sedang
ated pada tingkat 2,5 g / min (rata-rata) di sepanjang wajah, dan asupan udara
mengandung konsentrasi debu 0,4 mg / m 3 . Berapa kuantitas udara nantinya
diperlukan untuk mengurangi debu penurun angin pencukur menjadi 2,0 mg / m 3 ? Jika
luas penampang muka longwall rata-rata 8 m 2 , berapa kecepatan muka
akankah kuantitas ini membutuhkan? Apakah kecepatan ini di atas maksimum yang disarankan
kecepatan udara?
Solusi: Menggunakan Persamaan. 4,11 dan menyatakan konsentrasi dalam satuan mg / m 3 ,
jumlah berikut dapat ditentukan:
soo
Q = 20
_ Q4 = 1560 m 3 / mnt = 26,0 m 3 / dtk (44.070 cfm)
Atas dasar jumlah ini dan luas penampang longwall
wajah, kecepatan wajah rata-rata akan
V = -y- = 3,25 m / s (637 fpm)
Kecepatan ini lebih tinggi daripada maksimum 3,0-m / s (600-fpm) yang disarankan di atas
dan mungkin itu sendiri menjadi sumber debu di udara.
Kontrol Ganda: Studi Kasus Longwall
Penambangan Longwall memberikan studi kasus yang menarik untuk pengendalian debu; ini adalah sebuah
area di mana upaya intens telah dilakukan oleh operator tambang dan debu
peneliti memberikan kontrol yang lebih baik atas debu yang dihasilkan. Namun,
sementara upaya dilakukan untuk mengendalikan debu, produktivitas
metode penambangan longwall meningkat hingga berkali-kali tingkat 20 tahun
sebelumnya. Dengan demikian perbaikan dalam pengendalian debu tidak cukup untuk menyediakan
kontrol atas debu pada bagian longwall. Kemajuan yang sangat signifikan adalah
dibuat, bagaimanapun, dengan menekankan pengurangan debu untuk setiap debu yang dapat dikontrol
sumber.
Operasi longwall saat ini kemungkinan akan menggunakan teknologi berikut ini di dalamnya
upaya untuk mengendalikan debu (Jankowski et al., 1993; Haney, 1995):
1. Ventilasi kecepatan udara 400-450 fpm (2,0-2,3 m / s) untuk menjaga debu
konsentrasi turun.
Halaman 149
4.12 PERANGKAT PERLINDUNGAN PRIBADI
127
2. Pemotongan searah (dalam banyak kasus) untuk mengurangi porsi
bergeser ketika operator pelindung harus melawan angin pencukur.
3. Gob air curtain di headgate untuk menjaga aliran udara ventilasi
bergerak melintasi longwall dan keluar dari lubang itu.
4. Gunting tirai di headgate untuk mengurangi debu yang terjadi saat
pencukur memotong ke entri headgate.
5. Udara masuk sabuk mengalir di seluruh wajah untuk meningkatkan ventilasi
kuantitas.
6. Stageloader crusher tertutup dengan semprotan 80-psi (0,55-Pa) atau kecil
pengumpul debu.
7. Satu nozzle semprotan per bit pada drum dengan semprotan dioperasikan pada 80 psi
(0,55 Pa).
8. Jetsprays yang menggerakkan udara pada badan pencukur untuk menjauhkan debu dari
operator. Ini dikenal sebagai sistem yang lebih jelas dan beroperasi pada
125 psi (0,86 Pa).
9. Perisai disemprotkan secara otomatis selama gerakan atau secara manual ke
menekan pembentukan debu selama gerakan pelindung.
10. Remote control digunakan pada pencukur dan / atau perisai untuk menyimpannya
operator pencukur dan jacksetters keluar dari debu terburuk.
Ukuran yang digunakan untuk menekan debu pada longwalls sangat bervariasi. Bagaimana-
pernah, satu hal yang pasti. Untuk menjadi sukses menjaga debu pada modern
longwall, pendekatan multi-kontrol diperlukan. Hanya melalui suatu
pendekatan dapat masalah debu sulit ini bisa diatasi.
Sementara itu umumnya dianggap sebagai tanggung jawab majikan untuk dijaga
tingkat debu di bawah TLV yang sesuai, ada kalanya mungkin
mustahil. Ketika ini terjadi, pekerja harus melakukan apa pun yang perlu dilakukan
melindungi diri dari debu atau aerosol lain di lingkungan pernafasan
ment. Jika satu-satunya metode lebih lanjut mengurangi eksposur seseorang ke
Debu adalah memakai respirator atau perlindungan pribadi lainnya, maka itu lebih bijaksana
untuk melakukannya.
Perlindungan pribadi dari debu dan aerosol lainnya dapat dicapai melalui
penggunaan respirator, respirator tekanan positif bertenaga, dan helikopter udara
bertemu. Respirator adalah alat untuk melindungi saluran pernapasan dari segala iritasi.
ing atau gas beracun, asap, asap, atau debu di lingkungan. Respirator
datang dalam berbagai bentuk, tergantung pada jenis aerosol atau gas dari mana
tubuh manusia harus dilindungi. Untuk perlindungan dari debu, yang paling sederhana
Jenis respirator adalah masker filter yang sangat pas di mulut dan hidung
untuk menyaring udara yang diambil dengan bernafas. Jika masker filter sekali pakai digunakan, hanya
Halaman 150
128
sekitar 60% debu disaring karena kebocoran di sekitar filter memungkinkan
pelarian sejumlah besar debu melewati topeng (Penyelam dan Cecala,
1990).
Untuk meningkatkan efisiensi, masker sekali pakai diganti oleh respirator
dengan filter yang bisa diganti. Topeng ini dirancang agar lebih pas di sekitar
hidung dan mulut untuk lebih efektif menutup udara berdebu. Satu studi (Cole,
1984) menunjukkan bahwa respirator tersebut memberikan efisiensi 80-92% dalam mengurangi
eksposur debu. Namun, filter jenis ini tidak selalu efisien. ini
penting bahwa pemakai didedikasikan untuk pemasangan dan respirator yang tepat;
jika tidak, efisiensi respirator turun secara signifikan.
Jika ada kondisi yang sangat berdebu, seperti di pabrik atau kantong pengolahan yang berdebu
Untuk operasi, respirator tekanan positif bertenaga dapat digunakan. Sebuah tipi
respirator kal jenis ini ditunjukkan pada Gambar 4.16. Unit terdiri dari pompa
dan filter yang terletak di sabuk orang tersebut, yang terhubung ke masker wajah. Itu
persediaan pompa udara yang disaring di bawah tekanan positif untuk meminimalkan jumlah
udara berdebu yang bocor melewati masker wajah. Menggunakan respirator jenis ini, efisiensi
cies lebih dari 90% dapat dicapai (Divers dan Cecala, 1990).
Perangkat pelindung pribadi terakhir yang akan dibahas di sini adalah helm udara
GAMBAR 4.16 Respirator tekanan positif (Divers dan Cecala, 1990).
Halaman 151
129
GAMBAR 4.17 Diagram helm udara (Divers dan Cecala, 1990).
(Gbr. 4.17). Unit ini terdiri dari helm dan paket baterai yang dipakai di
sabuk. Helm agak rumit tetapi menyediakan baik tengkorak dan
perlindungan pernapasan. Daya baterai kipas di helm yang menyediakan
udara yang disaring ke penutup wajah plastik. Jika penutup wajah cocok dengan kontur
wajah cukup dekat, pengurangan paparan debu lebih besar dari 90%
mungkin (Divers dan Cecala, 1990). Helm udara banyak digunakan untuk berdebu
pekerjaan industri dan melayani dengan baik untuk perlindungan pribadi dalam operasi pengemasan,
pabrik pengolahan berdebu, dan longwalls. Helm memiliki beberapa kelemahan
seperti biaya, kekakuan, dan pengurangan efisiensi dalam aliran udara berkecepatan tinggi.
Namun, mereka dapat secara signifikan mengurangi dosis debu yang digunakan pekerja
menjadi sasaran. Biaya mungkin cukup kecil jika dibandingkan dengan biaya
tidak memberikan perlindungan. Udara ber-AC dan disaring dapat disediakan
oleh sistem pendingin iklim mikro (Bagian 17.5). Sistem ini tidak
monly digunakan dalam pengendalian debu tetapi efektif dalam mengurangi paparan pemakai
saat digunakan.
Halaman 152
130
4.13 SARANA PENGENDALIAN DUST MEDIS DAN HUKUM
Undang-undang Kesehatan dan Keselamatan Tambang Batu Bara Federal tahun 1969 berfungsi sebagai contoh
dari kedua sarana medis dan hukum untuk mengurangi efek kesehatan akibat debu
dalam atmosfer tambang batubara. Peraturan yang melekat dalam tindakan itu diperlukan
bahwa tingkat debu terhirup berkurang di semua tambang batubara menjadi 3,0 mg / m 3 pada bulan Juni
1970 dan menjadi 2,0 mg / m 3 setelah Desember 1972. Karena kadar debu 1968/69
di penambang terus menerus dan wajah mesin pemotong dari tambang batubara rata-rata sekitar
6,5 mg / m 3 (Jacobson, 1972), peraturan ini menantang kemampuan AS
perusahaan pertambangan batubara untuk meningkatkan praktik pengendalian debu mereka.
Setelah keengganan awal untuk menerima standar baru, perusahaan pertambangan
mulai bekerja dengan Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Tambang dan
USBM untuk meningkatkan praktik pengendalian debu mereka, dan kemajuan pesat dibuat
dalam mengurangi tingkat debu di tambang batubara. Hari ini, sementara produksi jauh lebih tinggi
di tambang batu bara, tingkat debu jauh di bawah batas konsentrasi yang diatur
rata-rata, dan hanya bagian dinding panjang yang mengalami kesulitan dalam memenuhi standar debu
dards. Di longwalls, peningkatan produktivitas sangat luar biasa
menantang teknologi pengontrol debu. Ketidakcocokan mungkin berlanjut, meskipun
otomatisasi longwall diharapkan dapat sangat mengurangi masalah ini.
Undang-undang 1969 juga menyediakan sarana medis untuk mengendalikan debu. Itu man-
rontgen paru-paru tanggal untuk penambang baru dan diberikan hak penambang untuk memilih
untuk pekerjaan yang lebih sedikit berdebu jika sinar-X mengindikasikan bahwa mereka menderita CWP. Itu
Tujuan dari tindakan medis ini adalah untuk menghentikan perkembangan penyakit
melalui pengurangan dosis yang menjadi sasaran penambang yang terkena.
Karena miliaran dolar telah dibayarkan untuk manfaat paru-paru
penambang yang menderita paru-paru hitam, hasil dari undang-undang harus
menguntungkan bagi masyarakat serta penambang.
MASALAH
4.1 Asumsikan bahwa ledakan dalam operasi penghentian subievel menempatkan partikel debu
di udara. Jika tidak ada udara ventilasi yang bergerak melalui lombong, berapa lama
akankah dibutuhkan 5-u, partikel m dengan gravitasi spesifik 2,60 untuk mengendap
dari udara stope jika tingginya 200 kaki (61 m)? Untuk berapa lama
lu, m partikel?
4.2 Bandingkan waktu pengendapan partikel-partikel berikut dalam tambang diam
suasana. Asumsikan bahwa partikel dilepaskan pada ketinggian 2 m.
(a) Partikel batuan dengan diameter 3 um dan gravitasi spesifik
2.40.
(B) Sebuah partikel batubara dengan diameter 3 u, m dan gravitasi spesifik
1.40.
(c) Partikel diesel berdiameter 0,3 \ xm dengan gravitasi spesifik 0,50.
Asumsikan bahwa jalur bebas rata-rata untuk udara adalah 0,066 u, m.
Halaman 153
4.13 SARANA PENGENDALIAN DUST MEDIS DAN HUKUM
131
4.3 Survei debu gabungan dan studi waktu dilakukan di lombong tambang. Itu
data berikut diperoleh:
Debu yang Dapat Dihirup
Konsentrasi
Waktu mulai
8:00
8:20
10:45
11:30
12:00
2:20
3:00
Akhir waktu
8:20
10:45
11:30
12:00
2:20
3:00
3:15
Operasi
Penghalang
Menggores
Kayu
Makan siang
Pengeboran
Memuat lubang
Peledakan
Tentukan konsentrasi TWA di lombong atas shift dan
total dosis debu tahunan yang dapat dihirup seseorang yang bekerja 220 hari per
tahun akan terkena di lombong.
4.4 Sampler debu gravimetri digunakan untuk memantau paparan pergeseran a
penambang mengoperasikan penambang berkelanjutan di lapisan batubara. Waktu pengambilan sampel adalah 8
h, dan berat total debu adalah 1,7 mg. Jika sampler beroperasi
pada tingkat 2,0 L / mnt, apa paparan shift rata-rata? Melakukan hal ini
paparan melebihi TLV untuk debu batubara terhirup?
4.5 Pengambil debu gravimetri, dioperasikan pada laju pengambilan sampel 2,0 L / mnt,
dioperasikan selama 8 jam di bagian tambang batubara. Jika total massa 1,30 mg
debu dikumpulkan, dan 120 | xg dari total yang ditemukan kuarsa, tidak
sampel memenuhi TLV untuk debu tambang batu bara dan kuarsa?
4.6 Seorang penambang bekerja di atmosfer tambang yang mengandung rata-rata
konsentrasi debu batubara terhirup 1,2 mg / m 3 . Jika penambang bekerja 8
h per hari selama rata-rata 240 hari per tahun selama 40 tahun, berapa
dosis total selama masa kerja penambang?
4.7 Asumsikan bahwa seseorang bekerja 8 ha hari dalam suasana yang mengandung
0,5 mg / m 3 dari debu terhirup untuk 220 hari / tahun. Dalam waktu setahun, bagaimana
banyak debu yang meresap ke dalam tubuh selama jam kerja seseorang?
Jika orang bernafas dengan kecepatan rata-rata 600 cm 3 / dt, massa debu berapa
mencapai daerah alveolar paru-paru, dan massa apa yang disimpan
paru-paru? Asumsikan bahwa 65% debu mencapai wilayah alveolar dan
bahwa 35% disimpan.
4.8 Suatu operasi pemuatan telah diambil sampelnya dan diketahui memiliki arah angin turun
konsentrasi 1,8 mg / m 3 debu terhirup. Karena kuarsa
konten debu, insinyur lingkungan tambang ingin mengurangi
konsentrasi menjadi 0,5 mg / m 3 menggunakan peningkatan kuantitas ventilasi.
Jika lokasi pemuatan memiliki aliran udara 8000 cfm (3,78 m 3 / dt) udara
Halaman 154
132
mengandung 0,2 mg / m 3 , berapa banyak udara yang harus disediakan untuk memenuhi yang baru
tujuan konsentrasi debu? Asumsikan bahwa konsentrasi debu
udara masuk tidak berubah.
4,9 Wajah longwall sedang mengalami konsentrasi debu rata-rata tinggi
sekitar 2,8 mg / m 3 melawan angin pencukur. Jika udara masuk terdiri dari
50.000 cfm (23,6 m 3 / s) udara yang mengandung 0,25 mg / m 3 debu, berapa banyak
udara harus mengalir melalui wajah untuk mengurangi konsentrasi debu
penurun angin pencukur menjadi 2,0 mg / m 3 ? Jika luas penampang
permukaan longwall adalah 77,5 ft 2 (7,2 m 2 ), berapa kecepatan rata-rata
udara melalui area wajah setelah ventilasi ditingkatkan? Apakah ini
kecepatan yang dapat diterima?
Halaman 155
BAGIAN III
VENTILASI TAMBANG
Halaman 156
Halaman 157
BAB 5
Aliran Udara melalui Bukaan Tambang
dan Saluran
Seperti yang didefinisikan dalam Bab 1, fungsi mengendalikan pergerakan udara juga
sebagai arah dan besarnya, disebut kontrol kuantitas. Kepala sekolah
proses total AC berkaitan dengan kontrol sirkulasi udara
adalah ventilasi. Cikal bakal AC tambang modern adalah milik saya
ventilasi, dan istilah yang akrab ini masih digunakan secara longgar untuk merujuk pada banyak
fungsi kontrol atmosfer darat.
Pada dasarnya, tujuan ventilasi adalah untuk memasok udara yang cukup bagi manusia
kenyamanan dan kebutuhan produk. Di tambang, di mana kenyamanan AC ditingkatkan
permost penting, persyaratan ventilasi untuk keberlangsungan hidup manusia
hidup sederhana — sekitar 20 cfm (0,01 mVs) per orang (Bagian 3.3). Namun,
persyaratan segera berlipat ganda, karena ventilasi memiliki banyak fungsi.
Dalam kontrol kualitas kimia dan fisik udara, bersih
udara segar harus disuplai dan kontaminan (gas, debu, panas, dan kelembaban)
dihapus oleh sistem ventilasi. Mempertimbangkan seluruh tambang, ventilasi
persyaratan jauh melebihi minimal 20 cfm (0,01 m 3 / s) per orang, biasanya
melebihi 200 cfm (0,1 m 3 / s), dan kadang-kadang, 2000 cfm (1 m 3 / s) per orang.
Sirkulasi 10-20 ton udara per ton mineral yang ditambang sudah tidak lazim saat ini
dalam kondisi buruk.
Tanpa pertanyaan, ventilasi adalah proses yang paling berguna dari total udara tambang
pengkondisian. Karena besarnya permintaan dan jarak yang ditempuh udara
harus melakukan perjalanan dari permukaan ke wajah yang bekerja, ventilasi juga menjadi
rumit dan mahal. Bagian tambang merupakan bukaan melalui
yang harus dilalui udara, dan jalannya mungkin panjang dan berliku.
Pemahaman tentang teori aliran udara membutuhkan pengetahuan tentang fluida
mekanika. Ventilasi tambang, sebagaimana dinyatakan dalam Bab 1, menerapkan prinsip-prinsip tersebut
dinamika fluida ke aliran udara di lubang dan saluran tambang. Meskipun
udara adalah gas, dan karenanya merupakan fluida kompresibel, di hampir semua ventilasi tambang
bekerja, udara dapat diperlakukan sebagai tidak tertekan. Ini adalah penyederhanaan yang penting
tion untuk perhitungan.
5.1 PERUBAHAN ENERGI DALAM ALIRAN FLUIDA
Persamaan Energi Umum
Ventilasi tambang biasanya merupakan contoh proses tunak , yaitu,
di mana tidak ada variabel aliran yang berubah seiring waktu. Transisi
135
Halaman 158
136
ALIRAN UDARA MELALUI PEMBUKAAN DAN DUC
<D
Heot
energi
ditambahkan
Kerja
energi
ditambahkan
fc
M=^
Alirkan energi
kerugian
—WWv-fc
(gesekan dan
syok)
Datum
3-
GAMBAR 5.1 Sistem aliran fluida menunjukkan hubungan energi.
dan kehilangan energi terlibat dalam proses semacam itu, dan penting untuk itu
memahami sifat mereka dan untuk dapat mengekspresikannya secara matematis. En-
Perubahan ergi adalah dasar perhitungan jumlah dan kepala tambang, satu
dari tujuan akhir teknik ventilasi tambang. Sebuah ekspresi
menghubungkan variabel energi dapat dikembangkan sebagai berikut [lihat cairan-
buku teks chanics untuk derivasi lengkap (misalnya, Munson et al., 1994)].
Energi total pada bagian mana pun dalam fluida bergerak terdiri dari jumlah
energi internal, statis, kecepatan, potensial, dan panas pada bagian itu.
Asumsikan cairan nyata bergerak dalam saluran, dan pertimbangkan perubahan energi
yang terjadi di antara dua bagian dalam sistem (Gbr. 5.1). Perubahan panas
umumnya diabaikan dibandingkan dengan ketentuan lainnya, kecuali di tambang yang dalam atau
yang berventilasi alami, dan penambahan energi mekanik (misalnya, dengan a
fan) biasanya dianggap terpisah. Menghilangkan persyaratan ini untuk saat ini, total
energi pada bagian 1 sama dengan total energi pada bagian 2, ditambah energi aliran
kerugian yang terjadi antara 1 dan 2, atau
Total energii = (energi total) 2 + (kehilangan energi aliran) i
(5.1)
Mengganti ekspresi untuk berbagai istilah energi dan mengabaikan
perubahan kecil dalam energi internal, persamaan energi umum berikut untuk
hasil aliran cairan:
-+ T1
+ Zi = - + ~ + Z 2 + H,
w 2g
w 2g
(5.2)
di mana p adalah tekanan, w adalah berat spesifik, V adalah kecepatan, plw adalah energi statis,
V 2 / 2g energi kecepatan, Z adalah energi potensial, dan Hi adalah aliran energi yang hilang.
Persamaan 5.2 diakui sebagai persamaan Bernoulli yang akrab, berlaku
untuk semua proses aliran fluida. Dalam bentuk ini, ini hanya berlaku untuk yang tidak bisa dimampatkan
fluida, udara mana yang dianggap berada di hampir semua ventilasi tambang karena
perubahan kecil dalam berat spesifik udara (Bagian 5.7).
Halaman 159
137
Setiap istilah dalam persamaan sebenarnya adalah energi spesifik, dalam satuan ft-lb /
lb, atau ft (m). Karena ft (m) adalah ukuran kepala fluida, istilah ini disebut
hanya sebagai kepala. Dalam berurusan dengan udara, sudah lazim untuk mempekerjakan masuk. (Mm)
air daripada ft (m) udara sebagai unit kepala, karena dua alasan: (1)
kecilnya ukuran dan (2) penggunaan manome
ter (atau "water" gage) untuk mengukur kepala.
Menerima kesetaraan energi spesifik dan kepala, energi umum
persamaan seperti yang ditulis dalam Persamaan. 5.1 juga dapat diekspresikan
// ,, = H, 2 + H,
(5.3)
di mana H, adalah total head; dan Persamaan. 5.2 dapat diekspresikan
// ,, + // „, + H Zl = H, 2 + H„ 2 + H Z2 + H,
(5.4)
di mana H s adalah kepala statis, H v adalah kepala kecepatan, dan H z adalah elevasi atau potensial
kepala. Semua kepala memiliki unit air masuk. (Mm). *
Versi persamaan Bernoulli ini (Persamaan 5.3 dan 5.4) keduanya mendasar
dan umum — dan yang paling tepat untuk diterapkan dalam ventilasi tambang. Terkait
ing kepala statis, kecepatan, potensial, dan total ditambah kerugian dalam aliran, the
persamaan energi memungkinkan penulisan ekspresi yang mencakup semua aliran
variabel antara dua titik dalam sistem ventilasi. Poin-poin ini
dapat dipilih pada awal dan akhir sistem (pintu masuk dan
pelepasan tambang untuk sirkuit udara), memungkinkan perhitungan karakter-
istics untuk seluruh sistem (kepala tambang). Keadaan yang lebih umum
dipertimbangkan dalam Bagian 5.8.
Persamaan Energi yang Dimodifikasi
Potensi jangka energi H z di Persamaan. 5.4 dapat menyulitkan perhitungan di tambang
sistem ventilasi karena perbedaan ketinggian yang cukup sering
terjadi. Kesulitan ini biasanya dapat dihindari dan perubahan ketinggian
dikompensasi jika prosedur yang dimodifikasi dalam menyelesaikan masalah ventilasi adalah
diadopsi.
Untuk menganalisis efek perubahan ketinggian, Persamaan. 2,18 digunakan untuk menghitung
ketinggian berubah setara dengan air 25,4 mm. 1,0 in. Hasilnya
perbedaan ketinggian, pada berat spesifik udara standar, adalah
„
w2H2
(62,4 lb / ft 3 ) (1,0 in.)
.
//, = - =
0 0750 | b / ft 3
= 832 in. = 69,3 kaki (21,1 m) udara
* Ketua dalam konvensi SI juga dapat dinyatakan secara langsung dalam satuan pascals (Pa), suatu ukuran
tekanan, bukan di kepala kolom cairan, seperti milimeter air (I mm air
= 0,797 Pa). Lihat Bagian 2.4.
Halaman 160
138
70 '
70 '
irr
©
©
©
(H, = 4 "(101.6mm) Mengukur <H,
• Gage 1 "(25 4 mm)
' H. = 1 "(254mm)
<J H y
- 1 "(25,4mm)
Hs
-1 "(25,4 mm) Gage
Hv
- I "(25 4 mm)
H z »I" (25,4 mm)
2
ATM. près. » 406 "(10,312 mm)
///> 3 "(76,2 mm)
H, = 4 "(101 6 mm) Gage
H „■ - 1" (25,4 mm)
H 7 = 0 (0,0 mm)
\ H T = 0 "(0 0mm)
H,
- 0 "(0,0 mm)
ATM. près = 407 "(10,338mm)
(b)
H, '3 a (76.2mm)
Atm près = 40 / (10.338 mm)
(Sebuah)
GAMBAR 5.2 Susunan saluran (a) secara horizontal dan (b) secara vertikal hingga menunjukkan
tulis efek ketinggian.
Dengan demikian, di permukaan laut, sebuah 69,3 ft (21,1 m) peningkatan elevasi akan meningkatkan yang
potensi jangka kepala H z sebesar 1,0. Air (25,4 mm), dan istilah head statik
H s akan menurun sebesar 1,0. Air (25,4 mm) sebagai kompensasi. Dalam banyak perhitungan
tions, faktor konversi 70 kaki udara untuk 1,0 in. (0,83 m udara untuk 1 mm)
air (10 Pa per mm) dianggap cukup akurat.
Hal ini penting untuk mengenali bahwa istilah head statik H s diekspresikan pada
secara mutlak-tekanan saat potensi jangka kepala H z digunakan dalam Persamaan.
5.4. Head statis dengan demikian diberikan sehubungan dengan datum yang bergerak, itu
adalah, dinyatakan sebagai perbedaan di atas atau di bawah tekanan atmosfer.
Istilah //., Dapat memiliki nilai positif atau negatif dalam kasus ini.
Untuk mendemonstrasikan poin-poin ini (Berry, 1963), asumsikan pembukaan tambang langsung
atau saluran yang ditempatkan pertama secara horizontal dan kemudian secara vertikal (Gbr. 5.2). Biarkan
head loss Hi antara poin 1 dan 2 sama dengan 3 in. (76 mm). Asumsikan permukaan laut
lokasi titik 1 (1 atm = 14,7 psi = 407 in. atau 10,3 m air di laut
level) dan nilai untuk berbagai kepala seperti yang ditunjukkan. Kemudian energi umum
Persamaan dapat ditulis dalam bentuk Persamaan. 5.4 untuk menyamakan total head and head
kehilangan sistem, menggantikan nilai numerik.
Untuk saluran pada posisi horizontal (Gbr. 5.2a) dan gunakan absolut
tekanan (kepala), persamaan yang dinyatakan dalam. (mm) air adalah
(4 + 407) + 1 + 0 = (1 + 407) + 1 + 0 + 3
412 = 412 (atau 10,465 mm = 10,465 mm)
Halaman 161
139
Atau menggunakan tekanan pengukur (kepala), persamaan menjadi
4+1+0=1+1+0+3
5 = 5 (atau 127 mm = 127 mm)
Atas dasar mana pun, persamaan itu memeriksa.
Sekarang letakkan saluran pada posisi vertikal (Gbr. 5.2b), dan ulangi prosedurnya.
dure. Menulis persamaan energi dengan tekanan absolut, persamaan bal-
ances:
(4 + 407) + 1 + 0 = (1 + 406) +1 + 1 + 3
412 = 412 (atau 10,465 mm = 10,465 mm)
tetapi menggunakan tekanan pengukur, itu tidak:
4+1+0^1+1+1+3
5 ^ 6 (atau 127 mm ^ 152 mm)
Yang terakhir ini salah karena mengabaikan perubahan datum yang terjadi
dengan perubahan ketinggian. Barometer (kepala statis) berubah ke komponen
sate for altitude (kepala potensial).
Kesulitan ini dapat dihindari dengan selalu mendasarkan perhitungan pada absolut
tekanan. Namun, ini adalah gangguan dan bukan praktik adat di Indonesia
perhitungan ventilasi. Suatu konvensi akan diadopsi yang mengizinkan penggunaan
tekanan pengukur tanpa pengorbanan dalam akurasi untuk sebagian besar sirkulasi ventilasi tambang
cuits: Abaikan H z jangka dari semua perhitungan, dan mempekerjakan gage tekanan
dasar.
Dengan menggunakan teknik ini, periksa kembali contoh sebelumnya. Ketika horizon-
tal, persamaan energi untuk saluran di dalam (mm) air adalah
4+1=1+1+3
5 = 5 (atau 127 mm = 127 mm)
Ketika saluran vertikal, hasil yang sama diperoleh:
4+1=1+1+3
5 = 5 (atau 127 mm = 127 mm)
Kali ini, berdasarkan tekanan pengukur, perhitungannya benar, karena
Halaman 162
140
menyebabkan perubahan kompensasi pada ketinggian dan datum untuk tampilan statis
pasti dihilangkan.
Dengan demikian, merevisi Persamaan. 5.4, energi umum yang dimodifikasi dan disederhanakan
persamaan untuk ventilasi tambang dapat ditulis
H h = // ,, + Hi
H Sl + H Vl = H Sl + H V2 + H,
(5.5)
Versi ini benar untuk saluran di posisi apa pun, asalkan semua kepala statis
pengukuran dan perhitungan dilakukan berdasarkan tekanan-pengukur dalam referensi
ence ke tekanan atmosfer yang ada pada titik pengukuran. Mea-
prosedur operasi (Bab 6) untuk kepala dan perbedaan kepala
telah dikembangkan sesuai dengan persyaratan ini.
Pengecualian terjadi dalam pengukuran dan perhitungan ventilasi alami.
kepala lation, di mana perbedaan ketinggian tidak dapat dihilangkan (lihat Bagian
5.8 dan Bab 8).
5.2 KEHILANGAN KEPALA DAN KEPALA TAMBANG
Kerugian Head dalam Aliran Cairan
Dalam ventilasi tambang, seperti pada hidraulik dan bidang lainnya yang menerapkan mekanika fluida
prinsip, ada lebih banyak minat pada perbedaan tekanan (perbedaan kepala)
dari pada tekanan. Aliran terjadi karena perbedaan tekanan dibuat karena
tween dua poin dalam sistem. Energi yang disuplai ke kondisi mapan
proses dengan cara alami atau mekanis dan menciptakan tekanan ini
perbedaan dikonsumsi dalam mengatasi kerugian aliran, diwakili oleh // ,. Sebagai
dengan persamaan energi umum, satuan dari berbagai kehilangan tekanan adalah
sebenarnya cairan kepala, diukur dalam. (mm) air.
Kehilangan head dalam aliran fluida terdiri dari dua komponen, kehilangan gesekan
Hf dan shock loss H x :
H, = H f + H x
(5.6)
semua biasanya dinyatakan dalam air. (mm). Kerugian gesekan mewakili kepala
kerugian dalam aliran melalui saluran area konstan, sedangkan kehilangan kejutan adalah kerugian
dihasilkan dari perubahan arah aliran atau luas saluran. Kehilangan kejutan juga
terjadi pada saluran masuk atau keluar dari suatu sistem, pada perpecahan atau persimpangan dua atau
lebih banyak arus udara, dan saat terhalang di saluran udara.
Kerugian kepala harus diatasi dengan energi yang dipasok ke sistem fluida.
Energi ini tersedia dalam bentuk kepala statis, dan kerugiannya, keduanya gesekan
dan kejut, menyebabkan penurunan yang sesuai terjadi di kepala statis
cairan. Namun, ketika kehilangan kejut terjadi karena perubahan area saluran,
Halaman 163
5.2 KEHILANGAN KEPALA DAN KEPALA TAMBANG
141
beberapa head kecepatan diubah menjadi head statis (jika area bertambah) atau
head statis menjadi head kecepatan (jika area berkurang). Dengan demikian statis dan kecepatan
kepala saling dipertukarkan, meskipun konversi disertai oleh
kehilangan kejut.
Konversi kepala ini dapat menyebabkan peningkatan nyata kepala statis,
meskipun kehilangan shock. Oleh karena itu diperlukan untuk mengisi semua perubahan di kepala
terhadap total head, bukan head statis, untuk mencerminkan kerugian head
baik karena gesekan atau goncangan. Perubahan ini, menurut Persamaan. 5.3, adalah
selalu berkurang.
Keseluruhan atau Kepala Tambang
Dalam banyak situasi, perlu untuk menjumlahkan semua berbagai kehilangan aliran-energi
untuk menentukan jumlah kepala yang harus disediakan untuk mengatasi
kerugian dan menghasilkan aliran yang diinginkan. Dalam sistem ventilasi tambang dengan satu
kipas angin atau sumber tekanan lainnya dan satu pelepasan, energi kumulatif
konsumsi disebut kepala tambang. Kepala tambang pada kenyataannya adalah perbedaan
di kepala, ditentukan sesuai dengan prinsip Bernoulli, itu harus
disediakan untuk memindahkan jumlah udara yang diinginkan. Di tambang dengan banyak energi
sumber (penggemar) atau pelepasan, definisi yang disediakan dalam paragraf berikut
grafik tidak dapat diterapkan dengan cara yang sama (lihat Bab 7). Namun,
banyak yang dapat dipelajari mengenai sifat pengendalian kuantitas dengan mendefinisikan
pertama kepala tambang dan menganalisa sumber energi untuk ventilasi tambang sederhana
sirkuit lation.
Kepala statis tambang (tambang //,) mewakili energi yang dikonsumsi dalam ventila
Sistem tion untuk mengatasi semua kerugian aliran head. Ini termasuk semua penurunan
total head yang terjadi antara pintu masuk dan keluarnya sistem
dan dapat diungkapkan secara sederhana
Milik saya //, = 1H, = l (H f
+ //.,)
, (5.7)
Ini berlaku untuk rangkaian seri atau ke rangkaian seri yang sama dalam suatu jaringan.
Head velocity Mine (mine // „) diambil sebagai head velocity pada saat discharge
dari sistem. Di seluruh sistem, head kecepatan berubah dengan masing-masing
perubahan area atau nomor saluran dan merupakan fungsi hanya dari berat jenis udara
dan kecepatan aliran udara (// „= V 2 / 2g; lihat Persamaan 5.2). Itu bukan kumulatif
kehilangan kepala. Tegasnya, kepala kecepatan untuk sistem atau
tambang H v adalah kerugian, karena energi kinetik dari udara dibuang ke
suasana dan sia-sia. Oleh karena itu juga harus dianggap sebagai kerugian bagi sistem
dalam menentukan kehilangan energi secara keseluruhan.
Kepala total tambang (tambang //,) adalah jumlah dari semua kehilangan energi dalam ventilasi
sistem. Secara numerik, ini adalah total dari kepala statis dan kecepatan tambang:
Milikku //, = milikku //, + milikku // „
(5.8)
Halaman 164
142
Pentingnya keseluruhan kepala ini untuk keseluruhan sistem akan segera menjadi
semu. Metode penghitungan kehilangan kepala dan kepala tambang berbeda
dibahas dalam Bagian 5.3 dan 5.5. Terkadang perlu untuk menentukan
Persyaratan kepala hanya sebagian dari seluruh sistem ventilasi tambang.
Ini juga dapat ditemukan oleh Persamaan. 5.7 dan 5.8, menggantikan kata jalan napas
atau saluran untuk tambang.
5.3 GRADEN KEPALA
Dalam mewakili berbagai komponen utama dari persamaan energi umum
grafis, gradien tekanan atau head diperoleh. Gambar 5.3 menunjukkan
gradien untuk sistem dasar yang melibatkan fluida apa pun dalam saluran apa pun. Ini sederhana
cara bergambar mengekspresikan persamaan energi Bernoulli dan menggambarkan
kepala hubungan Persamaan. 5.3 dan 5.4. Tiga gradien berbeda — ketinggian, statis
ditambah ketinggian (termasuk tekanan atmosfer), dan total — muncul pada Gambar.
5.3; kepala statis dan kecepatan ditunjukkan sebagai perbedaan antara
gradien dan bukan sebagai gradien terpisah. Perhatikan bahwa hubungan kumulatif kepala
di setiap titik dalam sistem dapat dibaca dari grafik.
Biasanya dalam ventilasi tambang, hanya dua gradien head — statis dan
tal — perlu diplot, sesuai dengan Persamaan. 5.5, versi modifikasi dari
persamaan energi umum. Efek elevasi dihilangkan, dan datum
dipekerjakan sejajar dengan garis tekanan barometrik untuk sistem, yang naik
dan jatuh terbalik dengan ketinggian. Head pada setiap titik adalah nilai gage, relatif
dengan tekanan atmosfer pada saat itu.
Contoh 5.1 Plot gradien kepala untuk saluran pada Gambar. 5.2 dalam kemiringan
posisi. Asumsikan hubungan kepala yang sama dan perbedaan ketinggian. Merencanakan
atas dasar (a) tekanan absolut dan (b) tekanan pengukur.
Dotum
j[
;
GAMBAR 5.3 Gradien kepala untuk sistem aliran fluida dasar.
Halaman 165
5.3 GRADEN KEPALA
143
(2l.3m) 70 '
I048
10,44 s
10.40 *
I036 e
10.32 <
(b)
H ,.
GAMBAR 5.4 Gradien kepala untuk saluran pada Gambar. 5.2 diatur dalam posisi miring,
berdasarkan (a) tekanan absolut dan (b) tekanan ukur (lihat Contoh 5.1).
Solusi: Lihat Gambar 5.4. Perhatikan bahwa persamaan Bernoulli dipenuhi oleh keduanya
grafik. Biasanya, gradien berdasarkan ukuran, (b), cukup.
Karena perubahan kepala dalam sistem ventilasi tambang bervariasi dan sering,
akan sangat membantu untuk menggunakan gradien dalam menggambarkan perubahan ini. Sketsa sederhana
dari gradien head umumnya dapat mengurangi bahkan sistem yang rumit menjadi sebuah
tingkat dimengerti. Penentuan kepala tambang juga sangat penting
dipercepat dengan menggunakan gradien.
Gradien kepala untuk tiga jenis dasar sistem ventilasi (diklasifikasikan
berdasarkan lokasi sumber energi, biasanya kipas), dengan asumsi
rangkaian seri, diilustrasikan dan dibahas secara individual.
Sistem Blower
Sistem blower (Gbr. 5.5) adalah sistem di mana sumber energi (= kipas) berada
di pintu masuk dan mengangkat kepala tambang atau saluran udara di atas atmosfer.
Halaman 166
144
GAMBAR 5.5 Gradien kepala untuk sistem peniup dalam ventilasi tambang.
Sistem ventilasi tambang yang diasumsikan bersama dengan kepala yang sesuai
gradien diilustrasikan; kerugian dan kecepatan head untuk setiap bagian atau
Titik di jalan napas ditunjukkan. Untuk kepala kecepatan H v dan gesekan kerugian
Hf, subskrip untuk bagian saluran yang sesuai (a, b, atau c) muncul; dan
untuk kehilangan kejutan // ,, subskrip menunjukkan inlet (/), ekspansi (e), kontraksi
(C), atau debit (d).
Perhatikan bahwa head kecepatan inlet turun di bawah datum. Ini terjadi
karena kondisi pengisapan harus ada di sini agar udara mengalir ke
sistem. Dengan cara yang sama, head kecepatan pelepasan terletak di atas
datum, karena udara bergerak ketika meninggalkan sistem dan
diisi dengan jumlah energi kinetik yang tersisa. Karena ini hilang
sistem, kecepatan kepala debit harus dikurangi sebanyak mungkin
sebelum udara dilepaskan ke atmosfer. Ini bisa dicapai
dengan mengubah beberapa head kecepatan ke head statis dalam saluran diffuser atau
Pelepasan évasé (Bagian 10.3).
Dengan konvensi, pembacaan pengukur kepala (statis atau total) dinyatakan sebagai
positif jika di atas garis datum atmosfer dan negatif jika di bawahnya. Itu
tidak perlu menggunakan tanda plus dan minus jika tekanan absolut
digunakan (referensi ke nol absolut sebagai datum), tetapi karena tekanan pengukur
adalah kebiasaan, konvensi tanda ini diperlukan. Pertimbangan khusus
diperlukan dalam sistem pembuangan. Perhatikan bahwa dalam sistem blower, semua head adalah
biasanya positif (berkenaan dengan atmosfer), kecuali di pintu masuk, atau
ekspansi dekat pembuangan. Dengan jenis sistem lainnya, total negatif
dan kepala statis akan ditemui, tetapi kepala kecepatan akan selalu tetap
positif.
Sebaiknya gunakan aturan berikut dalam merencanakan gradien head untuk apa pun
jenis sistem ventilasi:
1. Total head selalu nol pada saluran masuk ke sistem tetapi positif
dan sama dengan head kecepatan pada debit.
Halaman 167
5.3 GRADEN KEPALA
145
2. Head statis selalu negatif dan sama dengan head kecepatan di
inlet ke sistem tetapi nol saat keluar.
3. Total head pada titik mana pun diplot secara langsung, head statis kemudian
diplot sebagai total head dikurangi dengan velocity head.
Dengan sistem blower, plot difasilitasi dengan mulai saat pembuangan
dan bekerja menuju asupan. Hal ini memungkinkan H s baris untuk memulai pada nol (yang
garis datum). Ketika semua kerugian kepala individu telah ditentukan sebelumnya,
Sebenarnya, ini bisa dilakukan dengan mudah.
Perhatikan bahwa pada titik mana pun dalam sistem,
H, = H s + H v
sesuai dengan Persamaan. 5.5. Kepala tambang dapat dengan mudah ditemukan oleh Persamaan. 5.7
dan 5.8 dan ditunjukkan pada Gambar 5.5. Kerugian kepala individu juga
diukur atau dihitung. Mereka diplot sepanjang garis kepala total, bukan
garis statis. Namun, tidak ada kontradiksi di sini, karena kerugian kepala
harus tercermin dalam perubahan total kepala, yang secara konstan menurun
arah aliran udara (kecuali pada kipas), sedangkan gradien statis
bergradasi dengan konversi dalam kecepatan kepala. Kehilangan masuk tidak muncul dalam a
sistem blower, karena setiap goncangan di sini harus diserap oleh kipas. Tidak
kelonggaran atau koreksi perlu dibuat untuk ketinggian, selama tekanan pengukur
dipekerjakan.
Contoh 5.2 Untuk sistem ventilasi blower yang ditunjukkan pada Gambar 5.6, plot dan
beri label gradien kepala. Nilai kepala dan rugi adalah sebagai berikut:
!
saya
160
I2CH
80
40
o^
<
kamu -40
-80
GAMBAR 5., 6 Gradien head untuk sistem blower yang diuraikan dalam Contoh 5.2.
Halaman 168
146
Untuk saluran AB:
Untuk saluran BC:
Untuk saluran masuk A:
Untuk ekspansi B:
Untuk debit C:
Kehilangan gesekan = 2,0 in. (50,8 mm) air
Head kecepatan = 1,0 in. (25,4 mm)
Kehilangan gesekan = 1,5 in. (38,1 mm)
Head kecepatan = 0,5 in. (12,7 mm)
Kehilangan kejutan = 1,0 inci. (25,4 mm), tanpa kipas
Kehilangan kejutan = 1,0 inci. (25,4 mm)
Kehilangan kejutan = 0,5 in. (12,7 mm)
Asumsikan head kecepatan pada debit sama dengan di saluran BC. Juga hitung
dan tunjukkan kepala tambang.
Solusi: Lihat Gambar 5.6. Mulai merencanakan gradien dari pelepasan di C, bekerja
mundur ke kipas di A. Kehilangan kejutan karena inlet dapat diabaikan. Nilai dari
kepala tambang dihitung dengan Persamaan. 5.7 dan 5.8 adalah
Milikku //, = H Sm
+H XBC
+ H ^ + H Xli + H X (:
= 2.0 + 1.5 + 0 + 1.0 + 0.5
= 5,0 in. (127,0 mm) air
Tambang // „= H„ BC = 0.5 in. (12.7 mm)
Tambang H, = 5.0 + 0,5 = 5,5 in. (139,7 mm)
Sistem Pembuangan (Gbr. 5.7)
Jika sumber energi dalam sistem ventilasi tambang pada Gambar 5.5 dipindahkan
pada saat keluar tanpa mengubah arah aliran udara, sistem pembuangan
^
H f,
Kipas,
Zi
(c)
"fc.
GAMBAR 5.7 Gradien kepala untuk sistem pembuangan dalam ventilasi tambang.
Halaman 169
5.3 GRADEN KEPALA
147
hasil. Gradien diplot seperti sebelumnya, kecuali intake berfungsi sebagai
titik awal, dan mereka menyajikan penampilan umum yang sama.
Karena semua kerugian ditentukan berdasarkan ukuran dan hampir negatif
seluruh gradien jatuh di bawah garis datum atmosfer. Ini tentu saja
karena sumber energi, ketika berada di posisi knalpot, menerima
udara di bawah atmosfer dan membuangnya pada tekanan atmosfer. Perhatikan, bagaimana-
pernah, bahwa H s dan H, garis mulai dan berakhir pada titik-titik yang sama seperti pada
sistem blower.
Sesuai dengan konvensi tanda dengan mengacu pada tekanan atmosfer
yakin, gradien mewakili kepala statis dan total negatif . Kapan saja
dalam sistem, bagaimanapun, persamaan aljabar (5.5)
Hai = H s
+ // ,,
masih berlaku. Kepala statis negatif karena kipas menciptakan daya isap
sistem, menghasilkan tekanan di bawah atmosfer. Head kecepatan adalah
positif, menghasilkan garis total-kepala berada di atas kepala statis (tapi tetap saja
tanda negatif, kecuali saat dikeluarkan). Ini adalah posisi normal atau yang diharapkan,
yang tidak berubah karena H, adalah negatif.
Untuk menghindari konvensi tanda-tanda canggung dalam perhitungan kepala keseluruhan
dan untuk mempertahankan penggunaan tekanan pengukur, kepala tambang selalu dipertimbangkan
positif, terlepas dari jenis sistem atau posisi datum. Cukup
jelas bahwa dengan jumlah udara yang sama mengalir dalam blower dan dalam
sistem pembuangan, kerugian kepala dan kepala tambang harus sama. Ini mungkin
diverifikasi dengan membandingkan gradien dan kepala tambang dari Gambar. 5.5 dan 5.7.
Perhatikan bahwa tambang // v (jumlah semua kerugian head) diplot dalam kedua kasus
pada total-head gradient, berjalan dari titik tertinggi ke titik terendah pada
gradien itu.
Sebenarnya, tambang H s dan H, nilai-nilai untuk sistem dioperasikan baik sebagai blower
atau knalpot tidak akan persis sama, karena kehilangan kejutan di saluran masuk
(H_ x ) hanya terjadi dalam sistem pembuangan dan pada debit (H X J hanya dalam
sistem blower. Dua kerugian ini jarang sama besarnya, dan karenanya
karena total head loss dalam kedua sistem tidak persis sama. Itu
perbedaannya sedikit, dan untuk semua tujuan praktis, kepala tambang
sekutu dianggap sama.
Sistem Pendorong
Sekarang biarkan sistem ventilasi tambang yang sama diatur sebagai sistem pendorong,
dengan sumber energi yang terletak di beberapa titik antara inlet dan
mengisi daya (Gbr. 5.8). Dalam sistem booster, kipas biasanya menerima udara di bawah
tekanan atmosfer dan melepaskannya di atas tekanan atmosfer.
Kepala statis tambang terdiri dari dua komponen: H Si pada intake
sisi sumber energi dan Hs <l pada sisi pelepasan. Jumlah keduanya
adalah tambang H s , yang, untuk aliran udara konstan, pada dasarnya sama dengan yang untuk
Halaman 170
148
GAMBAR 5.8 Gradien kepala untuk sistem pendorong dalam ventilasi tambang.
blower dan sistem pembuangan dibahas sebelumnya. Lagi-lagi kecepatan tambang
kepala adalah //, pada saat dibuang, dan kepala total tambang adalah jumlah dari
tambang H s dan tambang H “.
Seperti sistem lainnya, kepala tambang diplot dengan cara yang sama
gradien dan diambil sebagai positif. Merencanakan hasil dari kedua ujung
sistem menuju kipas. Perlu dicatat bahwa sistem booster bergabung
karakteristik blower dan sistem pembuangan. Ini adalah sistem hybrid,
sebagian blower dan sebagian knalpot. Perhatikan bahwa keduanya inlet dan discharge
kerugian terjadi.
5.4 NEGARA ALIRAN UDARA DALAM PEMBUKAAN TAMBANG
Dalam mekanika fluida, dua keadaan aliran fluida berbeda dengan zona transisi
antara diakui: laminar, menengah, dan turbulen (Munson et
al., 1994). Karenanya, dalam perhitungan aliran fluida, perlu diidentifikasi
keadaan aliran yang berlaku, karena fluida menunjukkan karakteristik yang berbeda
Tics dan kerugian kepala di setiap negara.
Kriteria tak berdimensi digunakan dalam menetapkan batas-batas untuk setiap negara
disebut nomor Reynolds N Re . Aliran laminar ada hingga N Re = 2000
dan aliran turbulen di atas N Re = 4000. Batas-batas ini hanya sekitar
pasangan, dan wilayah antara dikenal sebagai rentang menengah. The Rey-
jumlah yang diuraikan dalam aliran fluida adalah fungsi dari sifat fluida dan dapat
ditentukan sebagai berikut:
pDV DV
»** = V - -
(5
-
9)
Halaman 171
5.4 NEGARA ALIRAN UDARA DALAM PEMBUKAAN TAMBANG
149
di mana p adalah densitas massa cairan (= wig) dalam lbs 2 / ft 4 (kg / m 3 ), v adalah viskositas kinematik
ity dalam ft 2 / s (m 2 / s), | x adalah viskositas absolut (= pv) dalam lbs / ft 2 (Pas), D adalah diameter
saluran dalam ft (m), dan V adalah kecepatan dalam fps (m / s). Untuk udara, v = l .6 x 10 " 4 ft 2 /
s (14,8 x 10 ~ 6 m 2 / s) pada suhu normal, dan Persamaan. 5,9 dikurangi menjadi
N Re = 6250DV
(5.10)
N Re = 67,280DV
(5.10a)
Kecepatan fluida sesuai dengan N Re = 4000, batas bawah dari
aliran turbulen untuk saluran dengan ukuran tertentu, disebut kecepatan kritis V c .
Jika kecepatan fluida melebihi V c , maka keadaan aliran selalu bergolak.
Kecepatan kritis dapat ditemukan dengan mudah dari hubungan terakhir di atas, pemecahan
untuk V c dalam fpm (m / s) dan pengaturan N Rc
= 4000:
_ 60 / V Rc _ (60) (4000) _ 3SA
'~ 6250D ~ 6250D ~ D
atau sekitar
VC = TJ
(5.1D
V, - ° -g
(5-lla)
Dalam lubang tambang, penting bahwa aliran turbulen selalu menang. Sebagai
dijelaskan pada bagian kontrol kualitas, ini memastikan kinerja yang memuaskan
dan menghilangkan kontaminan yang dihasilkan di tempat kerja. walaupun
kecepatan kritis untuk memastikan aliran turbulen bervariasi dengan ukuran bukaan
atau saluran, itu jelas dari Persamaan. 5.11 dan dari pertimbangan singkat saluran
dan dimensi saluran napas yang aliran turbulennya hampir selalu ada di tambang
bukaan Pipa atau tabung ventilasi berdiameter kurang dari 1 kaki (0,3 m)
jarang digunakan; dengan demikian kecepatan lebih dari 40 fpm (0,2 m / s) akan selalu menghasilkan turbu
aliran dipinjamkan dalam lubang ventilasi. Bukaan tambang jarang memiliki diameter yang setara
lebih kecil dari 3 kaki (0,9 m), dan karenanya kecepatan melebihi 13 fpm (0,07 m /
s) akan menyebabkan aliran turbulen di pos tambang, kenaikan gaji, dan celah lainnya.
Pengecualian di mana aliran laminar mungkin ditemui ada dalam kebocoran
pintu dan penghentian di saluran udara dan di knalpot melalui daerah yang runtuh atau penuh.
Pengaruh Keadaan Aliran pada Distribusi Kecepatan
Salah satu cara keadaan aliran mempengaruhi karakteristik dinamis suatu fluida
ada dalam distribusi kecepatan di atas penampang saluran. Berbeda
distribusi kecepatan dalam saluran sirkuler untuk kecepatan rata - rata yang sama
aliran udara pada berbagai angka Reynolds ditunjukkan pada Gambar 5.9.
Halaman 172
150
GAMBAR 5.9 Distribusi kecepatan dalam saluran sirkuler, konstanta kecepatan rata-rata.
(After Rouse, 1937. Dicetak ulang dari Trans. Amer. Soc. Civil Engl., Vol. 102, hal. 163
dengan izin ASCE.)
Maksimum kecepatan V max terjadi di tengah saluran, tetapi
bervariasi dalam besarnya dengan nomor Reynolds. Tujuan ventilasi biasanya adalah
pengukuran kecepatan rata-rata V, bukan kecepatan maksimum; dan maka dari itu
pengukuran kecepatan garis tengah saja tidak cukup (Bab 6). Itu
variasi V dengan Vmax dapat ditentukan sebagai fungsi dari angka Reynolds
Namun, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.10. Grafik ini memungkinkan seseorang untuk memperkirakan
kecepatan rata-rata ketika hanya satu pengukuran di sepanjang garis tengah telah
terbuat. Kebijaksanaan harus dilakukan dalam penggunaannya dalam ventilasi tambang, namun,
sejak bukaan tambang jarang melingkar dan banyak penyimpangan dari
dinding cenderung menghasilkan pola aliran nonsimetris. Karena Reynolds
Jumlah ventilasi tambang umumnya melebihi 10.000, itu biasa untuk
sume untuk perkiraan kerja itu
Maks. V-0.8V
(5.12)
0.8
S 0.7
jika
0,6
0,5
2
5 10 20
50 100
%. '10 " 3
GAMBAR 5.10 Hubungan rasio kecepatan V7V maks dan angka Reynolds. (Setelah Ven-
nard, 1940. Dicetak ulang atas izin John Wiley & Sons, Inc.)
J
Halaman 173
5.5 PERHITUNGAN KERUGIAN KEPALA
151
Kepala Kecepatan
Meskipun bukan kehilangan kepala konvensional dalam sirkuit ventilasi, namun
kepala kecepatan bagaimanapun merupakan energi kinetik yang harus disuplai
untuk mempertahankan aliran dan hilang ke sistem saat dikeluarkan (Bagian 5.2). Sana
sering kali perlu menentukan, dengan perhitungan atau pengukuran,
head kecepatan di berbagai titik dalam sistem. Misalnya, velocity head
pada saat pembuangan harus diketahui untuk menentukan kepala tambang. Di sisi lain
kesempatan, pengukuran head kecepatan memungkinkan kecepatan aliran udara
terbilang.
Persamaan untuk head kecepatan yang melibatkan unit konvensional diinginkan.
Dimulai dengan hubungan dasar yang muncul sebagai Persamaan. 5.2,
H - V2
"« -2?
dengan V dalam fps (m / s) dan // „in ft (m) dari fluida, dan menerapkan Persamaan. 2.18, yang
berikut ini dapat diperoleh:
wV 2
IV \ 2
Hl
(5.2) (64.4) (60) 2
H '[l098J
(513)
dengan V dalam fpm dan // „in in water. Untuk udara standar di permukaan laut (w = 0,0750
lb / ft 3 ), ini menjadi
* ■ = 4ÔÔ9
(5-14)
Menggunakan unit SI, Persamaan. 5.13 mengambil formulir
pV 2
wV 2
H v = V = Jika
(5,3a)
dengan H v di Pa, V dalam m / s, dan p dan wig di kg / m 3 . Persamaan 5.14 menyatakan itu
kecepatan sekitar 4000 fpm (20,3 m / s) setara dengan head kecepatan 1
dalam air. (249 Pa) Persamaan ini juga dapat digunakan untuk menghitung kecepatan
saat kepala diketahui. Untuk memfasilitasi konversi kecepatan dan kecepatan
kepala, nomograf pada Lampiran Gambar. A. 1 dapat digunakan untuk estimasi
tujuan.
Halaman 174
152
Kerugian Gesekan
Kehilangan gesekan dalam aliran udara melalui lubang tambang merupakan 70-90% dari
jumlah kerugian kepala dalam sistem ventilasi tambang. Karena itu mereka
dari kepentingan praktis yang lebih besar daripada kehilangan kejut dan layak mendapatkan perawatan lebih
dan ketepatan dalam perhitungan.
Atkinson Equation for Friction Loss Sebagai kerugian pada tekanan statis itu
terjadi dalam aliran sebagai akibat dari hambatan atau ketahanan dinding pembukaan
atau saluran dan gesekan internal dari fluida itu sendiri, kehilangan gesekan di tambang
airway adalah fungsi dari kecepatan aliran, karakteristik interior-permukaan
tics dari saluran, dan dimensi saluran. (Selain itu, itu akan terjadi
diharapkan dari mekanika fluida bahwa kehilangan gesekan akan tergantung
pada keadaan aliran fluida. Ini sudah ditunjukkan,
bahwa dalam sistem ventilasi tambang, aliran udara hampir selalu dapat dipertimbangkan
bergolak.)
Persamaan mekanika fluida (Darcy-Weisbach) untuk menghitung gesekan
kerugian dalam saluran sirkuler adalah (Munson et al., 1994)
"'= / § £
(5.15)
di mana //, adalah kehilangan head dalam ft (m) fluida, L adalah panjang dalam ft (m), D adalah diameter
dalam ft (m), V adalah kecepatan dalam fps (m / s), dan / adalah koefisien gesekan. Lebih
persamaan serbaguna, yang berlaku untuk segala bentuk saluran, dapat diperoleh
dengan menyatakan kerugian head dalam hal radius hidrolik /? ,,, rasio
area A ke perimeter O saluran. Untuk saluran melingkar,
SEBUAH
(W4) D 2
D
R "- O - * D ~ 4
(5,6)
Mengganti Persamaan. 5.16 dalam Persamaan. 5,15, hasilnya ada
H'= f W h T g
< 5 - ,7 >
Dari versi ini persamaan Darcy-Weisbach untuk fluida umum
Chanics, persamaan Atkinson untuk kehilangan gesekan dalam ventilasi tambang bisa
diturunkan sebagai berikut (Minggu, 1926):
„_ F
L.
0-0750V 2 _ * L
_ KOLV *
r
5.2 4 /? ,, 2g (60) 2
5.2 7? ,,
5.2A
P ' , ö;
KOLV 2
H( =
-SEBUAH
(5-18a)
Halaman 175
153
di mana H f adalah kehilangan gesekan di dalam. air (Pa), V adalah kecepatan dalam fpm (m / s), dan K
adalah faktor gesekan empiris dalam lbmin 2 / ft 4 (kg / m 3 ). Persamaannya sering
terlihat dalam bentuk berikut, meskipun jarang jadi langsung digunakan:
KSV 2
H, = W
(5.19)
Jam = * ¥ ■
(5.19a)
di mana S sedang menggosok luas permukaan dalam ft 2 (m 2 ) = OL.
Seringkali kecepatan udara tidak diketahui, tetapi kuantitas Q diberikan. Sejak V
- QIA (Persamaan 3.10), dan bukannya menghitung V secara terpisah, formulir yang nyaman
persamaan rugi gesekan untuk digunakan adalah
KOLQ 2
HF
~ TÎ4 5 "
'
(5 20)
Jam = ^
(5.20a)
Persamaan 5.20 adalah bentuk paling berguna dari rumus Atkinson dan paling banyak digunakan
dalam teks ini.
Perlu dicatat bahwa K mengambil satuan lbmin 2 / ft 4 (kg / m 3 ) dalam Persamaan.
5.18-5.20 sebagai hasil dari unit yang ditugaskan ke variabel lain. Sudah sering
sudah menjadi praktik Amerika untuk mengabaikan unit K, karena sedikit di jalan
makna fisik dapat dilampirkan ke unit. Namun, ini penting
untuk menentukan unit yang tepat, terutama ketika diinginkan untuk mengkonversi K
nilai dari satu sistem unit ke yang lain. Untuk menekankan unit yang tepat
dan untuk mengatasi praktik yang tidak tepat dalam mengekspresikan K tanpa unit,
unit lbmin 2 / ft 4 (kg / m 3 ) melekat pada K di seluruh buku ini. Insinyur
tertarik untuk mengonversi K dan parameter lainnya ke konvensi unit lainnya
(misalnya, unit SI) harus berkonsultasi dengan Lampiran B atau referensi oleh Hunt (1960),
McPherson (1971), dan Rahim et al. (1976). Ini juga harus ditunjukkan
bahwa K bukan konstanta tetapi bervariasi secara langsung dengan berat jenis udara; nilai-nilai
dari K umumnya dinyatakan dalam tabel di standar berat jenis udara.
Faktor gesekan K dalam ventilasi tambang sesuai dengan koefisien
gesekan dalam aliran fluida umum. Secara matematis, dari Persamaan. 5.18, keduanya
terkait kira-kira (untuk berat spesifik udara standar):
K ^ (800) (10) - '° /
(5.21)
K = 0,148 /
(5.21a)
Halaman 176
154
Sebenarnya, dalam aliran turbulen, / bukan konstanta untuk saluran yang diberikan tetapi bervariasi
dengan nomor Reynolds. Dalam ventilasi tambang, K dianggap konstan untuk
jalan napas yang diberikan, terlepas dari nomor Reynolds. Ini hanya sebuah persetujuan
mation, dan kadang-kadang kesalahan dapat cukup besar (Falkie, 1958). Namun,
untuk kisaran jumlah Reynolds (50.000 hingga 2 juta) yang biasa ditemui di
pekerjaan tambang, kesalahan mungkin tidak berlebihan mengingat variabilitas
dari faktor-faktor lain yang terlibat. Oleh karena itu diabaikan di semua kecuali pengukuran presisi-
penyelidikan atau tipe penelitian.
Persamaan Atkinson, dengan mengasumsikan konstanta faktor gesekan, menyatakan hal itu
kehilangan gesekan adalah fungsi dari kuadrat kecepatan (lihat Persamaan 5.18). Dari
mekanika fluida, /// sebenarnya diketahui bervariasi dengan V dinaikkan menjadi kekuatan
antara 1,75 dan 2, karena / adalah fungsi dari N Re dan karenanya dari V.
Ketika aliran adalah laminar, seperti yang berlaku dengan kebocoran, hubungan itu mendekat
linearitas. Dalam ventilasi tambang, di mana aliran sebaliknya hampir selalu turbu
dipinjamkan, setiap keberangkatan dari hubungan hukum kuadrat umumnya diabaikan.
Proporsionalitas H ke V 2 (dan Q 2 ) memiliki aplikasi yang berguna (Bab 7).
Penentuan Faktor Gesekan Jalan nafas
Satu-satunya cara akurat untuk menentukan faktor gesekan untuk jalan napas yang diberikan adalah
untuk menghitungnya (dengan Persamaan 5.18) dari penurunan tekanan yang diukur di bawah tanah.
Untuk keperluan estimasi atau proyeksi, faktor gesekan mungkin harus
terlindung dari pengalaman. Yang paling banyak digunakan adalah nilai faktor gesekan
tercantum pada Tabel 5.1, berdasarkan tes lengkap dalam studi klasik oleh
Biro Pertambangan AS (McElroy, 1935). Meskipun faktor-faktor ini
ditandatangani terutama untuk pembukaan tambang logam, mereka telah menggunakan dan
penerimaan untuk saluran udara di tambang batubara juga.
Dalam beberapa tahun terakhir, peneliti lain telah melakukan tes empiris menggunakan
model atau bukaan ranjau yang sebenarnya untuk memperluas jangkauan gesekan McElroy
faktor-faktor untuk kondisi lain, terutama di tambang batubara (Pursall, 1960; Skochin-
langit dan Komarov, 1969; Rahim et al., 1976). Mungkin lebih penting daripada
yang lain ini, karena dilakukan di tambang batu bara di Amerika Serikat,
adalah studi tentang Kharkar et al. (1974). Hasilnya ditampilkan pada Tabel 5.2 di
format yang mirip dengan McElroy. Garis halus sesuai dengan bukaan didorong
by membosankan-ketik penambang terus menerus dan mesin tunneling dan bergaris untuk
bukaan yang dihasilkan oleh metode konvensional. Bukaan tidak ditentukan waktu-
bered dianggap diaspal. Nilai-nilai Kharkar untuk kondisi
rable ke McElroy's cenderung lebih rendah sebesar 5-20%. Wala (1991) juga diukur
faktor gesekan di tambang batubara. Nilai-nilainya dalam perjanjian umum dengan mereka
dari Kharkar.
Dua publikasi terbaru memberikan faktor gesekan untuk situasi tambang itu
tidak tercakup dalam Tabel 5.1 dan 5.2. McPherson (1987) menguraikan gesekan
faktor untuk wajah longwall dalam kondisi yang berbeda. Pengukurannya menunjukkan
faktor gesekan dari 200 x 10 , 0 hingga 350 x 10 " l0 lbmin 2 / ft 4 [0,0370-0,0750
kg (m 3 )]. Publikasi tambahan oleh McPherson (1985) memberikan gesekan
Halaman 177
TABL
E
5.1
Frictio
n
Fakto
r
K
untuk
r
Noncoal Min
e Airways an
d
Pembukaan
s
Ketik
eo
f
Jalan nafas
Halus
berbaris
Sedimen
-
tary
roc
k
Timbere
d
(5 kaki)
pusat)
Igneou
s
roc
k
Irregularitie
s
Hai
f Permukaan,
Area, sebuah
d
Alignmen
t
Minimu
m
Averag
e
Maximu
m
Minimu
m
Averag
e
Maximu
m
Minimu
m
Averag
e
Maximu
m
Minimu
m
Averag
e
Maximu
m
Clea
n
(Dasar
Nilai)
10
15
2
0
3
0
55
7
0
8
0
9
5
105
9
0
145
195
Straigh
t
Sedikit
Obstruksi
d
15
20
2
5
3
5
60
7
5
8
5
100
110
9
5
150
20
0
Sedang
Obstruksi
d
2
5
3
0
3
5
4
5
7
0
8
5
9
5
110
120
105
160
21
0
Clea
n
2
0
25
3
0
4
0
65
8
0
9
0
105
115
100
155
20
5
Nilai
begitu
f
K
Sedikit
Sedikit
Obstruksi
d
2
5
3
0
3
5
4
5
7
0
8
5
9
5
110
120
105
160
21
0
x
10
10
"
Sedang
Obstruksi
d
35
4
0
4
5
55
8
0
9
5
105
120
130
115
165
22
0
Clea
n
25
3
0
35
4
5
7
0
8
5
9
5
110
120
105
160
21
0
Sinuou
begitu
r
Melengkung
d
Sedang
Sedikit
Obstruksi
d
3
0
3
5
4
0
5
0
7
5
9
5
100
115
125
110
165
21
5
Sedang
Obstruksi
d
4
0
4
5
5
0
6
0
8
5
100
110
125
135
120
175
22
5
Clea
n
3
5
4
0
4
5
5
5
8
0
9
5
105
120
130
115
170
22
0
Hig
h
Degre
e
Sedikit
Obstruksi
d
4
0
4
5
5
0
6
0
8
5
100
110
125
135
120
175
22
5
Sedang
Obstruksi
d
5
0
5
5
6
0
7
0
9
5
110
120
135
145
130
195
23
5
Sumber:
McElro
y
(1935).
"T
Hai
provid
e
correc
nilai t
begitu
f
K,
th
e
numerica
nilai l
s diperoleh
d
mondar-mandir
m
th
e
meja
adalah
berlipat ganda
d
b
y
10 "
l0
sebuah
d
unit o
f lb-min-Vfr
4
terlampir
.
K
adalah basis
d
Hai
n
standar
spesifik udara
Menimbang
t (jika =
0,075
0
lb / ft '). Direkomendasikan
nilai
adalah
di
huruf miring. T
Hai
mengubah
K
untuk
S
Unit I (kg / m
3 ), berkembang biak
meja
nilai
sb
y
1.855
x
10
6.
di
Halaman 178
156
TABEL 5.2 Faktor Gesekan K untuk Coal Mine Airways dan Openings
Jenis jalan nafas
Berbaris halus
Tidak bergaris
(dibaut dengan batu)
Berhutan
Bersih
25
43
67
Lurus
Sedikit
Terhambat
28
49
75
Nilai A:
Sedang
Terhambat
34
61
82
x I0 10
Bersih
31
62
85
Sebuah
Lengkung
Sedikit
Terhambat
39
68
87
Sedang
Terhambat
43
74
90
Sumber: Kharkar et al. (1974).
"Untuk memberikan nilai K yang benar, nilai numerik yang diperoleh dari tabel dikalikan
dengan 10 " l0 dan unit lbmin 2 / ft 4 terpasang. K didasarkan pada berat spesifik udara standar (w =
0,0750 lb / ft 3 ). Untuk mengonversi satuan K ke SI (kg / m 3 ), kalikan nilai tabel dengan 1,855 x 10 6 .
faktor untuk poros dengan konstruksi dinding yang berbeda, penghalang struktural,
dan alat angkut. Referensi-referensi ini mungkin berguna ketika jenis
Temuan ditemui di sirkuit ventilasi tambang.
Perhatikan tindakan pencegahan berikut dalam memilih nilai faktor gesekan
dari tabel (5.1 dan 5.2) untuk digunakan dalam perhitungan:
1. Untuk memberikan nilai K yang benar, kalikan nilai numerik yang diperoleh
dari tabel dengan 10 l0 , dan lampirkan unit IbmhrVft 4 . (Untuk K dalam SI
unit kg / m \ kalikan nilai tabel dengan 1,855 x 10 6. )
2. Gunakan nilai K yang ditentukan atau diperiksa secara eksperimental, jika ada
bisa jadi. Ini harus didasarkan pada hasil tes aktual yang dilakukan
di bawah tanah di lubang tambang atau saluran ventilasi yang terlibat. Cermat
pengukuran H f lebih panjang diketahui dari saluran napas lintas konstan
Bagian akan memungkinkan nilai eksperimental yang dapat diandalkan dari A "dihitung.
3. Tabel 5.1 dan 5.2 daftar nilai K berdasarkan berat spesifik udara standar.
Karena K sebanding dengan H>, koreksi K untuk w aktual dengan rumus
Dikoreksi K = (tabel K) JT-T «*
(5.22)
Dikoreksi K = (tabel K) (-J- ^ T)
(5.22a)
sebelum digunakan dalam Persamaan. 5,18 hingga 5,20.
4. Pilih K dengan hati-hati untuk kondisi (tipe batu, kelurusan, pembersihan
ness, penyimpangan, dll.) lazim di jalan napas. Jika ragu, gunakan
nilai rata-rata. Nilai miring biasanya terjadi dan aman digunakan
Halaman 179
157
20
CE
HAI
t- »
2E
U- o>
-se
2o
I6
12
FIGURE5.il
1935.)
rE
kamu <
saya
c
100
80
60
40
ITU
)
1
2
3
2
4
6
8
JARAK ANTARA SET KAYU KAYU, ft
10
Pengaruh jarak set kayu pada faktor gesekan K. (Setelah McElroy,
dalam perhitungan. Untuk tambang non arang, pilih K dari Tabel 5.1; untuk batubara
tambang, gunakan Tabel 5.2.
5. Jika jalan napas adalah kayu dan set ditempatkan pada selain 5-kaki.
(1,5-m) berpusat, modifikasi K sesuai Gambar 5.11. Jika atap lari digunakan
sebagai pengganti kayu, asumsikan jalan napas tidak bergaris.
Contoh 5.3 Pilih faktor gesekan untuk yang sangat berliku-liku,
drift terstruktur di batuan beku.
Solusi: Dari Tabel 5.1, baca K = 120-225 x 10 " 10 lbmin 2 / ft 4 untuk mini-
ibu sampai penyimpangan maksimum. Jika tidak ada informasi lain yang tersedia, dan
dengan asumsi berat spesifik udara standar, gunakan nilai rata-rata K = 175 x 10 ~ '°
lb-min 2 / ft 4 (0,0325 kg / m 3 ).
Contoh 5.4 Pilih faktor gesekan untuk entri yang lurus, bersih, tidak bergaris
dalam batubara, diberikan H> = 0,0650 lb / ft 3 (1,041 kg / m 3 ).
Solusi: Dari Tabel 5.2, baca K = 43 x 10 " 10 lbmin 2 / ft 4 (0,0080 kg / m 3 )
Koreksi K = (43 x 10 "'°) (0,0650 / 0,0750) = 37 x 10" , 0 lb-min 2 / kaki 4 (0,0068
kg / m 3 )
Penentuan Faktor Gesekan untuk Pipa Ventilasi
Faktor gesekan untuk digunakan dengan berbagai jenis pipa ventilasi atau tabung bervariasi-
dengan bahan dan kondisinya. Berikut ini memuaskan untuk
perhitungan rutin (berdasarkan w = 0,0750 lb / ft 3 ):
Halaman 180
158
Faktor gesekan,
K x 10 10 lbmin 2 / ft 4 (kg / m 3 )
Pipa atau tabung
Bagus, baru
Sedang, Biasa
Baja, kayu, fiberglass (kaku)
15 (0,0028)
20 (0,0037)
Goni, kanvas, plastik (fleksibel)
20 (0,0037)
25 (0,0046)
Kanvas tipe spiral
22.5 (0,0042)
27.5 (0,0051)
Estimasi Kerugian Gesekan berdasarkan Grafik
Perkiraan penentuan kerugian gesekan dalam ventilasi tambang disederhanakan.
fied oleh penggunaan grafik. Muncul yang paling serbaguna untuk digunakan pada bukaan tambang
dalam Lampiran Gambar. A.2. Pengetahuan tentang kecepatan, faktor gesekan, dan hy-
Jari-jari hidrolik memungkinkan hilangnya gesekan per 100 kaki (30 m) jalan napas
langsung. Faktor gesekan harus dikoreksi untuk berat jenis udara dengan Persamaan.
5.22 sebelumnya. Grafik yang membutuhkan manipulasi lebih sedikit juga telah dirancang
dikunjungi untuk berbagai bentuk jalan napas dan faktor gesekan (Lee dan Ember, 1946;
Anon., 1955).
Untuk pipa atau tabung ventilasi, gunakan Lampiran Gambar. A.3. Nilai gesekan
kerugian dibaca per 100 kaki (30 m) panjang dan berat jenis udara standar
(dikoreksi H f = grafik H f
x W0.0750, atau w / 1.201 dalam satuan SI). Grafik ini
didasarkan pada saluran sheetmetal melingkar dalam kondisi baik dan digunakan tanpa
koreksi untuk pipa ventilasi baja baru. Benar sebagai berikut untuk tabung lainnya atau
kondisi:
Faktor Koreksi untuk Kondisi Pipa
Pipa atau tabung
Bagus, baru
Sedang, Biasa
Baja, kayu, fiberglass (kaku)
1,00
1.33
Goni, kanvas, plastik (fleksibel)
1.33
1.67
Kanvas tipe spiral
1,50
1,83
Sebenarnya, nilai-nilai kerugian gesekan yang dibaca dari grafik seringkali lebih akurat
dari yang dihitung dengan rumus (Persamaan 5.18 atau 5.20). Grafik terhubung
disusun untuk mengkompensasi penurunan faktor gesekan dengan meningkatnya Rey-
jumlah angka, dan nilai-nilai benar dalam beberapa persen (Anon., 1993).
Perhitungan Kehilangan Gesekan berdasarkan Formula
Kehilangan gesekan dalam saluran tambang atau jalan napas dapat dihitung dengan Persamaan. 5.18 atau 5.20.
Diperlukan perhitungan terpisah untuk setiap jalan napas dengan karakteristik berbeda.
tics (K) atau dimensi penampang (A, O) dan untuk setiap aliran udara yang berbeda
(V atau Q). Untuk aliran udara yang berbeda dalam saluran napas yang diberikan, memecahkan KOL / 5.2a 3 sepa-
dengan cepat dan kalikan dengan Q 2 . Untuk panjang jalan napas atau faktor gesekan yang berbeda,
kalikan H f dengan rasio panjang atau faktor gesekan, masing-masing.
Halaman 181
159
Contoh 5.5 Menentukan kehilangan gesekan di jalan nafas tambang yang memiliki tindak lanjut
Karakteristik: jalan nafas bergaris dalam batubara, melengkung, terhambat sedang.
Potongan melintang adalah 4 x 12 kaki (1,22 x 3,66 m), L = 3000 kaki (914 m), Q = 48.000
cfm (22,6 m 3 / s), w = 0,0750 lb / ft 3 (1,201 kg / m 3 ). Pecahkan contoh menggunakan
(a) Persamaan. 5.20, (b) menggunakan nomograf, dan (c) menggunakan Persamaan. 5.20a. Menggunakan
jawab di bagian (c) untuk memeriksa nilai kehilangan gesekan lainnya.
Larutan:
(a) Dengan menggunakan Tabel 5.2, pilih K = 74 x 10 10 Ib-mhvVft 4 (0,0137 kg / m 3 )
„
(74 x 10- 10 ) (32) (3000) (48.000) 2
Hf=
,, ~, ^. Q ^
= 2,85 in. Water (709 Pa)
(B) Menggunakan nomograf (Gbr. A.2 dalam Lampiran A):
*, = <§ = 1,5 kaki. V = ^ = 1 0 0 0 f P m
Baca /// = 0,094 in./100 kaki.
Hf = (0,094) (^ H = 2,82 in. Water (702 Pa)
(c) Untuk penggunaan Persamaan. 5.20a, K harus dikonversi ke unit SI:
K = 74 x 10- '° x 1,855 x 10 6 = 0,0137 kg / m 3
„
(0,0137) (9,76) (914) (22,6) 2
„„ „-, •
t
,
Hf =
.. 4f - ^ 3——
= 701 Pa (2,82 in. Water)
Memeriksa:
2,85 in. Water (709 Pa) = 2,82 in. Water (702 Pa)
= 2,82 in. Water (701 Pa)
Periksa bisa diterima.
Contoh 5.6 Menentukan kehilangan gesekan dalam tabung ventilasi tambang, dengan formula
dan nomograf, dalam kondisi berikut: tabung plastik,
dition, D = 48 in. (1.219 m), L = 3000 kaki (914 m), Q = 48.000 cfm (22.6 m 3 /
s), w = 0,0750 lb / ft 3 (1,201 kg / m 3 ).
Larutan:
1. Menggunakan Persamaan. 5.20:
Halaman 182
160
Pilih A: = 25 x 10 " 10 lbmin 2 / ft 4 (0,0046 kg / m 3 )
A = 12,566 kaki 2 , O = 12,566 kaki
(25 x IP " IO ) (12.566) (3000) (48.000) 2
(5.2K12.566) 3
Hf =
t \\ n, 3 ^
-
= 21,04 m. air (5,236 kPa)
2. Menggunakan Lampiran Gambar. A.3:
Head H f = 0,30 in. Water / 100 ft
H f = (0.30X1.67) (^ j = 15.03 in. Water (3.740 kPa)
Memperhatikan kesepakatan yang buruk dari dua metode dalam Contoh 5.6, lebih disukai-
dapat menggunakan jawaban yang diperoleh pada (2), karena Lampiran Gambar. A.3 mempertimbangkan
variasi K dengan Af Re . Selain itu, karena head loss yang tinggi, tentu saja
disarankan untuk mempertimbangkan efek kompresibilitas (lihat Bagian 5.7).
Sebagai bantuan perhitungan dalam menggunakan Persamaan. 5.20 dengan jumlah besar, Q mungkin
dinyatakan dalam satuan 100.000 cfm. Jadi Q 2 ditulis sebagai interger x 10 " 10 ,
yang membatalkan 10 ~ 10 yang terkait dengan K dalam persamaan (Ramani, 1992a).
Kehilangan Shock
Kehilangan kejutan terjadi pada ventilasi tambang selain kehilangan gesekan dan juga
disebabkan oleh perubahan arah aliran udara atau bentuk atau ukuran saluran.
Penghalang menyebabkan kehilangan syok dengan mengurangi area saluran. Meski umumnya
merupakan hanya 10-30% dari total head loss dalam sistem ventilasi tambang,
kerugian akibat guncangan harus selalu dipertimbangkan dalam perhitungan yang tepat, secara umum
saluran udara, atau saluran pendek dengan banyak tikungan atau perubahan area.
Kerugian shock tidak meminjamkan diri untuk perhitungan yang tepat karena
sejumlah besar variabilitas yang terjadi dan karena kurangnya pemahaman-
tentang sifat mereka yang sebenarnya. Pada dasarnya, untuk sumber kejutan tertentu, kepala
kerugian bervariasi sebagai kuadrat kecepatan atau langsung sebagai kepala kecepatan.
Penghitungan kerugian kejut individu dapat dilakukan dengan beberapa cara.
Perhitungan Shock Loss Secara Langsung
Jumlah kerugian kejutan H x di dalam. Air (Pa) dapat dihitung dari
kepala kecepatan H „ (McElroy, 1935):
H x = XH V
(5.23)
Halaman 183
161
di mana X adalah faktor kehilangan kejut (tidak berdimensi). Faktor ini, kira-kira analog
untuk faktor gesekan K dalam kehilangan gesekan, adalah konstanta hanya untuk yang diberikan, konstan
mengatur kondisi. Dengan kata lain, setiap belokan, perubahan area, dan obstruksi
memiliki faktor shock-loss sendiri, tergantung pada dimensi dan karakteristik.
Penghitungan individual dari kehilangan kejut jarang dibenarkan dalam ventilasi tambang
karena besarnya relatif kecil, ketidakakuratan nilai X ,
dan banyaknya waktu yang terlibat. Bila perlu, tepatnya
pekerjaan lapangan atau laboratorium, faktor kejut-kejut dapat ditentukan secara empiris
rumus dan grafik yang dikembangkan oleh McElroy (1935) dan Hartman (1960). SEBUAH
daftar ringkasan terkandung dalam edisi kedua buku ini (Hartman et
al., 1982, App. SEBUAH).
Perhitungan Shock Loss oleh Peningkatan Faktor Gesekan
Entah kenaikan yang dihitung atau diperkirakan dalam faktor gesekan K mungkin
diterapkan untuk memungkinkan kehilangan kejut pada setiap jalan napas dalam sistem ventilasi tambang.
Meskipun prosedur tidak tepat, itu sangat menyederhanakan perhitungan dan bisa
menghasilkan hasil yang dapat diterima bila digunakan dengan benar, terutama dalam sistem yang besar
di mana sumber-sumber guncangan sangat banyak dan berulang-ulang. Perhatikan Tabel itu
5.1 mencakup beberapa tunjangan untuk kehilangan syok: sinuositas (kelengkungan),
struction, dan set kayu. Penilaian dalam memilih nilai yang sesuai
K untuk perhitungan sangat penting, jika kerugian kejut jenis ini harus dievaluasi
akurat. McElroy (1935) juga membahas metode penghitungan peningkatan
di K untuk berbagai jenis kerugian karena kejutan.
Perhitungan Shock Loss dengan Metode Equivalent Length
Metode yang direkomendasikan untuk menentukan kehilangan syok dianggap paling berguna
dalam perhitungan ventilasi tambang adalah yang menyatakan setiap kerugian signifikan pada
syarat-syarat yang setara dengan jalan nafas lurus (McElroy, 1935). Di lain
kata-kata, peningkatan panjang jalan napas ditentukan, mirip dengan
kenaikan K dibahas di atas.
Ekspresi shock-loss untuk panjang jalan udara lurus yang setara
ditemukan dengan menyamakan rumus untuk kehilangan gesekan dan kehilangan kejut (Persamaan 5.18
dan 5.23):
H x = Hf
* "'~ 5.2R„
wV 2
_ KLV 2
(1098) 2 ~ 5.27? /,
Halaman 184
162
TABEL 5.3 Panjang Setara untuk Berbagai Sumber Kerugian Shock
Sumber
Tekuk, akut, bulat
Tekuk, tajam, tajam
Tekuk, kanan, bulat
Tekuk, benar, tajam
Tekuk, tumpul, bulat
Tekuk, tumpul, tajam
Pintu keluar masuk
Mendung
Masuk
Melepaskan
ft
3
150
1
70
1
15
70
65
20
65
(m)
(1)
(45)
(1)
(20)
(1)
(5)
(20)
(20)
(6)
(20)
Sumber
Kontraksi, bertahap
Kontraksi, tiba-tiba
Ekspansi, bertahap
Ekspansi, tiba-tiba
Memisahkan, cabang lurus
Membelah, dibelokkan
cabang (90 °)
Persimpangan, cabang lurus
Persimpangan, dibelokkan
cabang (90 °)
Tambang mobil atau lewati
(20% dari luas jalan napas)
Tambang mobil atau lewati
(40% dari luas jalan napas)
ft
1
10
1
20
30
200
60
30
100
500
(m)
(1)
(3)
(1)
(6)
(10)
(60)
(20)
(10)
(30)
(150)
Menyederhanakan dan menyelesaikan untuk L tetapi menggunakan simbol khusus L e untuk mewakili
panjang yang setara:
Le
=
5.2 wR „X
3235 R h X
tf (1098) 2
10 , 0 / C
ft
(5.24)
WRHX
Le
=,
m
2gK
(5.24a)
Perhitungan, pertama, faktor kehilangan kejut X dan kemudian yang sesuai
panjang ekuivalen L e untuk kehilangan kejut yang diberikan oleh formula memakan waktu.
Akurasi yang memadai untuk perhitungan rutin diperoleh dengan memilih aplikasi
nilai hak milik L e untuk kehilangan syok dari Tabel 5.3, kemudian menggunakannya (dalam Persamaan.
5.25 — lihat berikut) saat menghitung kerugian head keseluruhan di saluran udara. Itu
tabel mencantumkan perkiraan nilai rata-rata L e yang dihitung berdasarkan rumus dan berdasarkan
di jalan napas dengan nilai K = 100 x 10 " , 0 lbmin 2 / ft 4 (0,0186 kg / m 3 ) dan
Ri, = 2 kaki (0,61 m) dan berat khusus udara standar.
Tindakan pencegahan tertentu diperlukan dalam menghitung kerugian akibat guncangan ini
metode:
1. Nilai L e dari Tabel 5.3 tidak perlu dikoreksi untuk K, R ,,, atau lainnya
kondisi di sebagian besar masalah (keakuratan data dan
formula kerugian umumnya tidak menjaminnya).
2. Dengan perubahan area (pemisahan tidak terlibat) atau saluran masuk, sertakan
shock loss di bagian jalan nafas / o // owi "ng perubahan. Ini juga berlaku
untuk menekuk bersama dengan perubahan area. Pengecualian adalah pengecualian;
sertakan dalam bagian sebelum perubahan.
Halaman 185
163
3. Pada pemisahan dan persimpangan di saluran udara, gunakan hanya bagian dari total
aliran yang terlibat dalam perubahan arah atau area. Nilai-nilai dari Tabel 5.3
mengasumsikan pembagian aliran yang merata dan memungkinkan perubahan tikungan dan area.
Sertakan kehilangan pada perpecahan atau persimpangan dalam penurunan tekanan untuk
cabang lar.
4. Penilaian harus dilakukan dalam membuat penyisihan yang tepat untuk hal yang tidak biasa
sumber kehilangan syok (misalnya, penghalang).
5. Kecualikan kehilangan kejut karena saluran masuk atau keluar jika kipas berada di sana.
Kerugian Kepala Gabungan dan Kepala Tambang
Metode panjang yang setara untuk menangani kehilangan syok memungkinkan perhitungan tunggal.
tion (dari Persamaan 5.6 dan 5.20) dari kehilangan head keseluruhan untuk jalan napas tertentu.
Penulisan Ulang Persamaan 5.20 untuk memasukkan panjang yang setara karena kehilangan kejut:
H, = H f
+Hx
=
Hai - Hf + H x
=
KO (L +
5.2A
KO (L +
Le)Q2
3
Le)Q2
(5.25)
(5.25a)
Kepala tambang kemudian ditentukan dengan mengakumulasi kerugian airway head,
menurut Persamaan. 5.7 dan 5.8. Prosedur ini direkomendasikan untuk semua rutin
perhitungan ventilasi.
Contoh 5.7 Hitung rugi gesekan-kejut gabungan untuk setiap jalan napas
ditunjukkan pada Gambar. 5.12, dan tentukan kerugian head dalam sistem dan
Bertahap
ekspansi
Bertahap
kontraksi
GAMBAR 5.12 Sistem ventilasi tambang dalam Contoh 5.7.
Halaman 186
164
kepala saya. Diberikan karakteristik berikut (dengan dimensi sebagai
tercantum di bawah):
K = 125 x 10 , 0 lbmin 2 /ft(0.0232 kg / m 3 )
T = 20.000 cfm (9,44 m 3 / dt)
w = 0,0750 Ib / kaki 3 (l.201 kg / m 3 )
Solusi: Tinjau Contoh 5.2. Pilih panjang yang setara dari Tabel 5.3 dan
hitung head loss dengan Persamaan. 5.25. Satu perhitungan cukup untuk saluran udara
memiliki dimensi yang sama. Perhitungan sampel, AB + HI:
kamu
(125 x 10- | 0 ) (60) (1677) (20.000) 2
H, =
(5.2X200) 3
= ° m2]
m - Air
Temukan kecepatan kepala di jalan napas HI oleh Persamaan. 5.14:
V = 20.000 / 200 = 100 fpm; H v = (100/4009) 2 = 0,0006 in. Water
Jalan nafas
AB
SM
CD
Ukuran, ft
10 x 20
8x8
8x8
L, ft
810
800
350
U, ft "
(Tidak ada)
(b) (c)
3+1=4
(b)
15
L.
ft
-
1169
SEBUAH,
ft 2
-
64
Hai,
ft
-
32
HL, dalam. Air
(Pa)
b
0.1372 (34.1)
(b) (c)
DK
5x7
100
70 + 10 = 80
(b)
KF
5x7
250
70
(b)
FO
5x7
100
70
(b)
di
5x7
400
70
1140
35 24 0.6136 (152.7)
(b) (c) (d)
di
10 x 20
800
1 + 1 + 65 = 67 1677
200 60 0.0121 (3.0)
punyaku H, = 2 Hai. =
0,7629 in. Water (189,8 Pa)
Milikku",,
=
0,0006 (0,1)
Milikku//,
=
0.7635 (190.0)
"Kehilangan kejutan (L e ): (b) tikungan, (c) kontraksi, (d) pengosongan, (e) ekspansi.
h Dihitung dengan jalan napas HI.
Jawabannya dapat dibulatkan menjadi 0,764 in. Water (190 Pa).
Halaman 187
5.7 EFEK KOMPRESSIBILITAS
165
5.6 KEKUATAN UDARA
Karena daya adalah tingkat waktu dalam melakukan pekerjaan, daya yang diperlukan untuk diatasi
kehilangan energi dalam aliran udara, yang disebut kekuatan udara P „ , pada dasarnya
unit
Pa = PQ = 5.2 // ßftlb / min
dan di lebih banyak unit adat
_ 5.2HQ _ HQ
P "~ 3 3 Ä ~ 6346 hp
(526)
p = " Töoo kw
(526a)
dengan H dinyatakan dalam. air (Pa), p dalam psf (Pa), dan Q dalam cfm (m 3 / s).
Jika kekuatan udara total diinginkan, maka head H harus menjadi total tambang
kepala // ,. Jika kepala statis tambang H s digunakan dalam Persamaan. 5.26, maka hanya udara statis
kekuatan diperoleh. Penerapan konsep daya dalam ventilasi tambang
menjadi lebih jelas dalam Bab 7, 10, dan 12, tetapi untuk saat ini, benar
perlu dicatat bahwa kekuatan P bervariasi secara langsung sebagai H tetapi sebagai kubus Q
(karena H « Q 2 ).
Contoh 5.8 Hitung daya udara dalam hp (kW) yang diperlukan untuk ventilasi
sistem Contoh 5.7.
„
(0.7635X20.000)
Pa=
2TTZ
= 2.406 hp (1.794 kW)
5.7 EFEK KOMPRESSIBILITAS
Meskipun kompresibilitas telah diabaikan pada titik ini, udara mulai terasa
menunjukkan efek kompresibilitas pada tekanan yang relatif rendah. Responnya
terbukti terutama dalam volume (kuantitas) dan suhu (kandungan panas), dalam
sesuai dengan hukum Boyle dan Charles, Persamaan. 2.11 dan 2.13. Itu juga terjadi
dalam tekanan (= kehilangan kepala).
Halaman 188
166
Menerima 5% sebagai efek signifikan secara matematis, tekanan barometrik
perbedaan
p = (29.92X0.05) = 1.5 in. (38 mm) Hg
atau kehilangan kepala
H = (1.5X13.6) = 20.3 in. (517 mm) air (atau 5.06 kPa)
atau perbedaan ketinggian
Z = (20,3) y ^ y = 1411 kaki (430 m)
di atas atau di bawah datum atmosfer akan menghasilkan perbedaan terukur dalam
kuantitas udara, berat spesifik, dan kehilangan kepala. Efek termodinamika pada
kandungan panas udara lebih kompleks dan melibatkan autokompresi juga
(Bagian 5.8 dan Bab 16).
Untuk menunjukkan efek kompresibilitas secara numerik, rujuk kembali ke
masalah tabung ventilasi tambang dari Contoh 5.6. Berdasarkan kepala sistem
kehilangan (16,03 in. water) dan kondisi atmosfer standar (29,92 in. Hg =
407 in. Water), kesalahan karena kelalaian kompresibilitas adalah
407
rnf
= '~ 407 + 15,03 = 3 6%
Kesalahan
Efek kepala (tekanan) itu menghasilkan perubahan kuantitas
Q = (0,036X48,000) = 1730 cfm (0,82 m 3 / dt)
mewakili kontraksi aliran dalam sistem blower dan ekspansi dalam suatu
sistem pembuangan:
Pelepasan blower, Q = 48.000 - 1730 = 46.300 cfm (21,9 m 3 / dt)
Asupan gas buang, Q = 48.000 + 1730 = 49.700 cfm (23,5 m 3 / dt)
Namun, hanya dalam sistem pembuangan, perubahan tugas kipas terjadi;
ukuran kipas harus lebih besar untuk mengakomodasi aliran yang diperluas
saat asupan [49.700 cfm (23,5 m 3 / s)]. Dalam sistem blower, kipas mengambil
jumlah yang sama [47.700 cfm (22,7 m 3 / dt)], terlepas dari efisiensi kompresibilitas
Fect, dan tidak ada koreksi.
Dalam sistem ventilasi tekanan tinggi (> 20 in. Atau 5.0 kPa), disarankan
untuk mempertimbangkan efek kompresibilitas dengan menggunakan rumus head-loss untuk
Halaman 189
5.8 PENDEKATAN TERMODINAMIKA UNTUK VENTILASI TAMBANG
167
aliran udara terkompresi alih-alih persamaan Atkinson, dikembangkan untuk udara sebagai
cairan yang tidak dapat dimampatkan (Minggu, 1926):
P \ - Pi = ^ § ^
(5.27)
di mana p adalah tekanan absolut dalam psia (Pa absolute) pada dua titik dalam sistem
(1 dan 2), Q adalah jumlah udara bebas dalam cfm (m 3 / dt), D berdiameter dalam. (Mm),
dan K c adalah kompresi faktor gesekan pon 2 in.min 2 / ft 7 (kg 2 / s 2 m 4 ). Sini,
karena besarnya, potensi aliran fluida dinyatakan dalam satuan
tekanan daripada kepala. Penerapan Persamaan. 5.27 ditangguhkan sampai topik
ventilasi bantu diperkenalkan pada Bab 11.
Singkatnya, maka, ada dua keadaan di ventilasi tambang di mana
efek kompresibilitas harus dipertimbangkan dan koreksi diterapkan
kuantitas dan kepala: (I) instalasi pipa ventilasi panjang di tambang dan terowongan
di mana penurunan tekanan melebihi 20 in. (510 mm atau 5.0 kPa), dan (2) dalam
poros atau menaikkan di mana perbedaan ketinggian melebihi 1.400 kaki (427 m).
Jarang seluruh sistem ventilasi untuk tambang memerlukan pertimbangan
efek kompresibilitas. Secara umum, kepala statis tambang berada di bawah 10 in.
(2,5 kPa) dan jarang mencapai 20 inci (5,0 kPa). Ketika tambang besar, sangat
efek ventilasi yang dalam, dan termodinamika dan alami besar, kemudian analisis
dari sistem ventilasi menggunakan diagram indikator (pv) dapat dibenarkan,
seperti pada ventilasi alami.
Seperti yang dibahas dalam Bagian 5.1 dan 5.7, adalah umum untuk menganalisis aliran udara melalui
tambang sebagai masalah aliran yang tidak dapat dimampatkan pada asumsi bahwa perubahan dalam
berat spesifik udara dalam ventilasi tambang kecil. Namun, asumsi ini
tidak masuk akal jika ada pertukaran panas dan panas yang signifikan.
antara udara dan lingkungan tambang, khususnya di dalam dan panas
tambang. Di sini, saat mengalir melalui tambang, udara mengalami variasi luas di
konten panas dan suhu dan tekanan dan kepadatan. Karena
Proses aliran udara dalam kasus-kasus ini sama dengan proses dalam panas
mesin, analisis termodinamika sistem ventilasi tambang dimungkinkan.
Saat tambang atau penggalian bawah permukaan untuk tujuan lain berjalan lebih dalam — dan
terutama ketika ventilasi alami dilibatkan — pendekatan termodinamika adalah
tidak hanya diinginkan tetapi dapat menjadi penting. Hinsley (1950/51) dikembangkan
pendekatan termodinamika untuk ventilasi tambang, membandingkan ventilasi
sistem ke mesin panas. Perawatan ekstensif dari aplikasi termodinamika
analisis ventilasi untuk menambang dapat ditemukan di McPherson (1993). Lain
referensi yang berguna termasuk Williams (1960a) dan Hall (1967, 1981). Hanya sebentar
pengantar disajikan di sini.
Halaman 190
168
Hai
c
dp
♦
D
T
SEBUAH
1
■■
*
* dv
B
2
>
GAMBAR 5.13 Diagram indikator untuk sistem pada Gambar 5.1.
Pertimbangkan 1 lbm (kg) udara, berapapun volumenya, yang mengalir di antara titik-titik
1 dan 2 seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.1. Asumsikan bahwa tidak ada pekerjaan mekanik eksternal
dilakukan di udara (yaitu, energi kerja ditambahkan = 0), dan tidak ada perpindahan panas yang dibutuhkan
tempat melalui dinding (yaitu, energi panas eksternal ditambahkan atau panas hilang ke
luar = 0). Saat udara mengalir dari titik 1 ke titik 2, ada penurunan di
tekanan absolut dari p, ke p 2 dan, pada gilirannya, peningkatan volume spesifik
dari v, ke v 2 . Diagram indikator ( diagram pv ) untuk proses ditampilkan
pada Gambar 5.13, garis dari 1 hingga 2 mewakili jalur aliran.
Sekarang menganalisis pekerjaan yang dilakukan oleh dan pada 1 lbm (kg) udara yang mengalir dari
poin 1 ke poin 2. Dalam memasuki sistem dan mengatasi tekanan p ,, the
pekerjaan selesai = p, v, ftlb / lbm (J / kg). Dalam memperluas dari v, ke v 2 dan mengatasi
perubahan ketinggian, perubahan kecepatan, dan hambatan gesekan aliran,
pekerjaan yang dilakukan = J ^ p dv. Dalam pemakaian dari sistem terhadap tekanan
P2, pekerjaan yang dilakukan di udara = p 2 v 2 . Oleh karena itu, pekerjaan bersih dilakukan oleh
airpi ^ i + / Jj-p dv - p 2 v 2 - Dari diagram indikator, dapat dilihat bahwa
Jp t
2 v dp = piv, + f " 2 p dv - p 2 V2- Istilah J p ^ ~ v dp dikenal sebagai aliran
kerja, dan f, * j 2 p dv disebut pekerjaan non-aliran.
Persamaan Bernoulli untuk aliran fluida yang tidak dapat dimampatkan (Persamaan 5.2) mengikuti,
memasukkan input energi mekanik eksternal antara titik 1 dan 2.
Dalam bentuk ini, ini dikenal sebagai persamaan energi mekanik untuk
aliran darah:
Halaman 191
169
P ', V ', -7 ,, ï /
P2
2
w
+
__ + Zl + Wl2 =
!_+
_ +Z2+
Hl
(528)
dimana W | 2 adalah energi mekanik dalam ftlb / lb (J / kg) udara yang ditambahkan di antara titik-titik
l dan 2, dan H / n adalah kerugian gesekan dan energi kejut (head) yang dikeluarkan dalam ft-lb /
lb (J / kg) udara antara l dan 2. Dalam Persamaan. 5.28, setiap penambahan energi panas
antara l dan 2 tidak muncul secara eksplisit juga tidak diperlukan. Panas yang ditambahkan
energi akan, bagaimanapun, tercermin dalam nilai energi mekanik pada 2,
menjaga keseimbangan energi. Persamaan 5.28 dapat ditulis ulang sebagai
/?
2g 2g
+ (Z, - Z 2 ) + W, 2 = v (p 2
- Pi ) + H, „
(5.29)
di mana volume spesifik v = (l / w) lb / ft 3 (kg / m 3 ), dengan asumsi udara kering. Di
aliran kompresif, perubahan tekanan dari p \ ke p 2 terjadi di infi
langkah-langkah kecil, mengubah volume tertentu sesuai. Karena itu, Persamaan.
5,29 untuk aliran kompresibel dapat ditulis
+ (Z, - Z 2 ) + W l2
= \ "~ vdp + H,„
(5.30)
2g
2g \
Hubungan energi mekanik, Persamaan. 5.28, dapat menggabungkan energi panas
ditambahkan antara titik l dan 2 dan energi internal udara. Mencatat
bahwa kehilangan energi gesekan dan sengatan mengakibatkan perubahan internal dan
istilah energi mekanik, memastikan keseimbangan antara energi mekanik
dan energi internal dalam sistem, hubungan energi setara dengan Persamaan.
5.28 adalah
vipi + / i + 2 ~ + Z, + Wi2 + q \ 2 = v 2 p 2
+I2+2~+
(5.31)
di mana / adalah energi internal dan q l2 adalah jumlah energi panas yang ditambahkan per unit
berat udara antara titik 1 dan 2. Unit tradisional untuk internal dan
energi panas adalah Btu (J). Dengan faktor konversi yang sesuai (1 Btu =
778 ft-lb), / dan q dapat diekspresikan dalam satuan energi (head) tertentu (ftlb / lb
atau J / kg).
Karena istilah (vp + I) adalah entalpi h dari udara, properti negara
(Bagian 2.2), Persamaan. 5.31 dapat dinyatakan kembali sebagai
2 ^ - -A + (Z, - Z 2 ) + W 12 = {h 2- ht) -
q l2
(5.32)
Halaman 192
170
di mana hi dan h 2 adalah entalpi pada titik 1 dan 2, masing-masing. Dari Persamaan.
5.30 dan 5.32, terbukti bahwa
\ T ~ ig) + (Zl _ Zl) + w ' 2 = J v dp + H ' » = (hl - hl) - * 12
(5.33)
Persamaan 5.33 secara eksplisit menyatakan keseimbangan yang harus ada di antara
energi chanical, thermal, dan internal dari sistem ventilasi tambang.
Menggunakan Persamaan. 5.30, ungkapan untuk kerugian kepala dapat ditulis:
H, l2 = [~ - 2 ^ 1 + (Z, - Z 2 ) - j vdp + W l2
(5.34)
Integral J, 2 v dp dapat dievaluasi dalam hal parameter yang dapat diukur
dari hubungan antara p dan v (persamaan polytropic pv "= C
dan hukum gas umum pv = RT):
"
= , InU / r.)
(535)
Dalam (hal 2 / pi)
' P1
SEBUAH
atau
-J \ n {p 2 / pi)
["'vdp = R (T 2 - 7,)
\\ n (T 2 / Tt )
(5.36)
ÇP2
v dp
J PI
R {T 2 - r,)
(5.37)
Dengan demikian, mengetahui tekanan absolut p, temperatur absolut T, kecepatan udara
mengikat V, dan elevasi Z pada titik 1 dan 2, keduanya merupakan indeks proses n
dan kerugian gesekan dan energi kejut (kepala) /// dapat dihitung untuk
mengalir antara titik 1 dan 2, menggunakan hubungan berikut:
Hl " = \ 2g l '2g l ) + (Zl " Zl)
~ (^ l)
R {T2
" Ti)
(538)
Jika aliran massa di jalan nafas dan dimensi jalan nafas diketahui, keduanya
resistensi jalan napas dan koefisien gesekan juga dapat dihitung
terlambat. Contoh berikut menggambarkan perhitungan yang terlibat.
Halaman 193
171
Contoh 5.9 Pengukuran berikut telah dilakukan di stasiun 1 dan
2 sepanjang jalan napas miring. Jumlah udara yang diukur di stasiun 1 adalah 90.000
cfm (42,48 m 3 / dtk).
Stasiun 1
Stasiun 2
Kecepatan udara V, fps (m / s)
Tekanan absolut p, psi (kPa)
Temperatur t, ° F (° C)
Ketinggian Z, ft (m)
6.5 (1.98)
13.5 (93.08)
83 (28.33)
500 (152.40)
datum di atas
11.5 (3.51)
13.9 (93.84)
86 (30.00)
400 (121,93)
di bawah datum
Asumsikan kondisi udara kering dan aliran udara mengikuti hukum politeknik (pv "
= konstan).
(a) Gambarkan diagram indikator dan verifikasi hubungan antara /, 2 v dp
dan /, p dv.
(B) Hitung gesekan dan kehilangan energi kejut dan kerugian kepala antara
stasiun 1 dan 2.
Solusi: Menggunakan Persamaan. 5,35, nilai indeks proses dihitung pertama kali:
1
Pada (546/543)
Pada (13.9 / 13.5)
= 1.232
Bobot dan volume spesifik udara pada 1 dan 2 kemudian dihitung:
w^ W r
(53 ( 3 1 5 3 ) (4 ) 60 4 ' ) 83 ) = ° 0671 lb / ft3 (10748 **> *?)
vi = - = TTHUT = 14.9031 ftVlb (0,9304 m 3 / kg)
W\
U.Uo / I
^ = jft = (53.3 1 5K 9 4 ) 60 4 + ) 86) = ° 0687, b / ft3 (L1005
^
V2 = -L = - 1 _ = 14,556 ftVlb (0,9087 kg / m 3 )
W2
U.UOO /
Halaman 194
172
14.00
13.90
13.80
13.70
13.60
Hai
Si
£ 13,50
13.40
1330
13.20
13.10
13.00
SEBUAH
2
B
13
"
^
^
>
C
|D
|E
14.50
14.60
14.70
14.80
14.90
p, psia
GAMBAR 5.14 Diagram indikator untuk Contoh 5.9.
15.00
(a) Diagram indikator untuk proses ditunjukkan pada Gambar 5.14. Asumsi
garis proses 12 adalah garis lurus, berikut ini dapat dihitung:
Pit'i = (144) (I3.50X14.90) = 28.965,60ft lb / lb (86.578,18 J / kg)
P2V2 = (144X13.90X14.56) = 29.143,30 ft-lb / lb (87.109,32 J / kg)
area 1231 = 1 (14.90 - 14.56) (13.90 - 13.50) (144) = 9.792 ft-lb / lb (29.29 J / kg)
jv dp = area 12AB1 = area 1231 + (144) (13.90 - 13.50) (14.56)
= 9.792 + 838.656 = 848.448 ft-lb / lb (2536.00 J / kg)
J p dv = area 12DE1 = area 1231 + (144) (13.50) (14.90 - 14.56)
= 9,792 + 660,960 = 670,752 ft-lb / lb (2004,88 J / kg)
Dari diagram indikator
J v dp = p 2 v 2
- pivi + J p dv = 29,143.30 - 28,965.60 + 670,752
= 848.552 ft-lb / lb (2536,32 J / kg)
Halaman 195
173
(B) Gesekan dan kehilangan energi kejut per lb udara antara stasiun 1
dan 2 menggunakan Persamaan. 5.38 adalah
/// ,, = -1,39 + 900 - 849,92
= 48,69 ftlb / lb (145,53 J / kg)
Perhatikan bahwa istilah terakhir dalam Persamaan. 5,38 adalah J ", 2 v dp = 849,92 ftlb / lb (2540,41
J / kg).
Kehilangan head pada berat spesifik standar (w = 0,0750 lb / ft 3 atau 1,20 kg / m 3 )
H, n
= (48.69X0.0750)
= 3,65 psf
= 0,70 in. Water (174,36 Pa)
Kerugian kepala di w, , w 2 , atau w = (w, + w 2 ) l2 dapat dihitung secara sama. Juga
informasi berguna lainnya dapat diperoleh dari data survei:
1. Laju aliran massa udara G = (90.000) (0,0671) = 6039 lb / mnt = 100,65
lb / jam (45,65 kg / jam).
2. Kuantitas aliran Q di stasiun 2 = (6039 lb / min / 0,0687 lb / ft 3 ) = 87,904
cfm (41,47 m 3 / dtk).
3. entalpi udara pada 1 dan 2 masing-masing adalah, c p t \ dan c p t 2 (Persamaan.
2.10). Oleh karena itu, perubahan entalpi = h \ - h 2 = 0,24 ( tt
-t2)
= 0,24 (83-86) = -0,72 Btu / lb (- 1674,72 J / kg), menunjukkan peningkatan
dalam enthalpy dari 1 ke 2. Memperhatikan bahwa 1 Btu = 778 ft-lb, perubahannya
dalam entalpi dalam satuan energi = 187.0159 (t, - t 2 ) inftlbf / lbm = 187.015
(83-86) = -561,05 ftlbf / lbm (-1676,98 J / kg).
4. Dari Persamaan. 5.33, input energi panas antara stasiun 1 dan 2 ke dalam
udara diberikan oleh q l2
= (h 2
- A,) - J, 2 v dp - H, v
= 561,05 - 849,92
_ 48,69 = -337,56ftlb / lbm (-1008,97 J / kg). Juga perhatikan dari Persamaan. 5.33
input panas dapat dinyatakan sebagai
<7i2 = (h 2 - ht) - I 2 ~ - ^ -j - (Zi - Z 2 )
= 561,05 + 1,39 - [500 - (-400)]
= - 337,56 ftlb / lb (- 1008,97 J / kg)
Tanda negatif menunjukkan bahwa panas dipindahkan dari udara
ke strata.
Halaman 196
174
-Elev. 700 '(213,4 m)
ElevO
GAMBAR 5.15 Sistem ventilasi tambang dalam Masalah 5.1 dan 5.2.
5. Tingkat transfer panas = (-337,56) (90.000) (0,0671) ftlb / mnt
= -2.038.525 ftlb / mnt
= -61,77 hp (-46,07 kW)
Intinya, dengan data tekanan absolut dan suhu pada yang dipilih
poin dalam tambang dan aliran massa pada suatu titik dalam sistem, dan mengikuti
prosedur pada Contoh 5.9 dan 5.7, sistem ventilasi tambang dapat
dianalisis sepenuhnya. Penerapan pendekatan termodinamika untuk menambang ventilasi
tion lebih lanjut diperlihatkan dengan topik ventilasi alami di Bab.
ter 8.
MASALAH
5.1. Menulis dan menyeimbangkan persamaan energi umum Bernoulli dalam hal
energi spesifik antara titik 1 dan 2 dari sistem ventilasi tambang
ditunjukkan pada Gambar 5.15, berdasarkan (a) tekanan absolut dan (b) pengukur
tekanan, mengingat hal berikut:
// ,, = 5.0 in. (127 mm) air
// ,, = 1.0 (25.4)
Hs,=0
// „" = 0.5 (12.7)
Drift H, = 3.5 (88.9)
Tekuk H, = 0,5 (12,7)
Shaft //, = 1.5 (38.1)
Mengabaikan kehilangan kejutan saat masuk dan keluar.
5.2 Plot dan beri label gradien head untuk (a) dan (b) pada Soal 5.1
Kipas di masing-masing dari tiga lokasi yang mungkin (blower, knalpot, dan
pendorong). Hitung kepala tambang untuk setiap pengaturan. Asumsikan
booster terletak di point 3.
Halaman 197
175
GAMBAR 5.16 Sistem ventilasi tambang dalam Masalah 5.3 dan 5.4.
5.3 Plot dan beri label gradien head untuk sistem yang ditunjukkan pada Gambar 5.16 dengan
sumber energi yang terletak (a) sebagai peniup (pada A), (b) sebagai pengekspor (di
C), dan (c) sebagai booster (at B). Berikut head dan head loss
terjadi:
Gesekan
Saluran a
Saluran b
Saluran c
Kecepatan
Saluran a
Saluran b
Saluran c
Syok
Masuk
Kontraksi
Tikungan
Ekspansi
Melepaskan
0,5 in. (12,7 mm) air
2.0 (50.8)
1.0 (25.4)
0,5 (12,7)
1.5 (38.1)
1.0 (25.4)
0,5 (12,7)
1.0 (25.4)
0,5 (12,7)
0,5 (12,7)
1.0 (25.4)
5.4 Beri label dan hitung statis, kecepatan, dan total head tambang di masing-masing
sistem Masalah 5.3.
5.5 (a) Hitung statis, kecepatan, dan kepala total tambang untuk ventilasi
sistem saluran sebagai berikut: Kuantitas udara adalah 3000 cfm (1,416 m 3 /
s), berat spesifik udara adalah 0,0734 lb / ft 3 (1,176 kg / m 3 ), dan saluran
adalah baja, kondisi rata-rata, diameter 18 inci (457 mm), dan panjangnya
750 kaki (229 m). Mengabaikan kehilangan dan kebocoran kejut,
(B) Periksa kepala statis tambang dengan solusi grafis.
5.6 Menggunakan Persamaan. 5.24 sebagai titik tolak, kembangkan persamaan yang bisa
digunakan untuk mengoreksi nilai dengan panjang yang setara pada Tabel 5.3 untuk
nilai tidak standar K dan w dan nilai lainnya dari jari-jari hidrolik.
Halaman 198
176
CD Bagian I \,
V (2.1m)
CV:
S*
GAMBAR 5.17 Sistem ventilasi tambang di Masalah 5.7 dan 5.9.
5.7 (a) Hitung kuantitas udara dan statis tambang, kecepatan, dan total head
persyaratan untuk sistem ventilasi tambang yang ditunjukkan pada Gambar 5.17,
dengan asumsi bahwa berat spesifik udara adalah 0,0650 lb / ft 3 (1,041 kg / m 3 )
dan kecepatan dalam drift EF adalah 1975 fpm (10,0 m / s). Mengabaikan
kerugian akibat guncangan. Semua pekerjaan ada di batuan beku; semua bagian lintas
berbentuk persegi panjang kecuali CD. Dimensi dan kondisi
bukaan adalah sebagai berikut:
Jalan nafas
AB
SM
CD
DE
EF
FG
Ukuran, ft (m)
8 x 1 2 (2,44 x 3,66)
8 x 8 (2,44 x 2,44)
6 x 7 (1,83 x 2,13)
4 x 6 (1,22 x 1,83)
4 x 6 (1,22 x 1,83)
10 x 14 (3,05 x 4,27)
Panjang, ft (m)
650 (198.1)
100 (30.5)
480 (146.3)
90 (27,4)
485 (147.8)
560 (170.7)
Kondisi
Telanjang, rata-rata
Kayu, rata-rata
Kayu, buruk
Kayu, rata-rata
Kayu, rata-rata
Konkret, rata-rata
(B) Periksa kepala statis tambang dengan solusi grafis.
5.8 Asumsikan bahwa mendung ada di entri tambang batubara yang memiliki a
K 50 x 10 ^ , 0 lbmin 2 / ft 4 (0,00928 kg / m 3 ). Jika entri adalah 7 x 12 kaki
(2,13 x 3,66 m), berapa panjang yang setara untuk kerugian akibat kejut
ke mendung menggunakan nilai yang disediakan pada Tabel 5.3 (sesuaikan equiva-
panjang dipinjamkan untuk mencerminkan perubahan dalam nilai K dan radius hidrolik)?
5.9 Mengatasi Masalah 5.7 dengan mempertimbangkan semua kerugian akibat sengatan listrik. Bandingkan jawaban
dan
hitung kesalahan yang terjadi dalam mengabaikan kehilangan kejutan.
5.10 Tentukan biaya daya dalam $ / tahun yang disebabkan oleh keberadaan
mendung di Soal 5.8. Asumsikan bahwa biaya daya unit adalah $ 0,04 /
kWh, operasi kontinu, dan 25.000 cfm (11,80 m 3 / dtk) berlalu
melalui mendung.
5.11 Hitung kekuatan udara untuk Masalah 5.7 dan 5.9.
Halaman 199
177
5.12 Plot dan beri label gradien head untuk Masalah 5.9.
5.13 Insinyur di hampir semua negara lain menggunakan unit SI dalam perhitungannya
tions. Jika perhitungan kerugian gesekan dilakukan menggunakan Persamaan. 5.20a, apa
Apakah unit SI yang benar dari K?
5.14 Asumsikan bahwa jalan nafas memiliki nilai K 100 x 10 " l0 lbmin 2 / ft 4 .
Tentukan (a) multiplier yang harus digunakan untuk mengkonversi K nilai
ke dalam unit yang digunakan dalam Soal 5.13 dan (b) nilai numerik K
untuk jalan nafas di atas bila dinyatakan dalam satuan SI.
Halaman 200
BAB 6
Pengukuran Ventilasi
dan Survei
6.1 PENDAHULUAN
Untuk memastikan ventilasi tambang yang efektif dan efisien, data yang andal harus diperhatikan
dipertahankan pada berbagai aspek sistem ventilasi. Data tersebut menjadi dasar
untuk evaluasi dan perencanaan dan untuk perbaikan atau perubahan yang mungkin terjadi
diperlukan untuk kontrol kuantitas dan kualitas. Pengukuran langsung udara
sifat dan / atau perhitungan beberapa sifat udara dari pengukuran lain
adalah satu-satunya cara untuk mendapatkan data yang andal.
Sifat paling penting untuk kontrol kuantitas adalah kecepatan udara dan
tekanan udara atau kepala. Ketika properti ini dikenal di berbagai titik di
tambang, masalah kontrol kuantitas keseluruhan dapat diselesaikan dengan memanfaatkan
metode analitik dan / atau numerik aliran fluida. Properti udara lainnya
seperti suhu dan berat jenis juga harus diketahui kuantitasnya
kontrol. Namun, mereka lebih penting dalam AC dan suhu udara.
kontrol kelembaban mendatang.
Status sistem ventilasi tambang dapat dinilai dengan teratur
pemeriksaan arah dan kuantitas aliran udara. Bagian kritis dengan
masalah ventilasi yang tidak biasa mungkin memerlukan kualitas udara dan udara terus menerus
sistem pemantauan kuantitas untuk memastikan lingkungan tambang yang aman. Ini mea-
tidak ada pengganti untuk survei ventilasi komprehensif, yang
harus dilakukan secara berkala untuk (l) memperoleh pengetahuan sejauh dan
kecukupan sistem ventilasi yang ada dalam memenuhi kebutuhan khusus, standar
dards, dan peraturan; (2) memberikan informasi untuk digunakan dalam keadaan darurat atau
bencana, seperti kebakaran, ledakan, gua-in besar, atau banjir; (3) rencana untuk
peningkatan kondisi lingkungan saat ini atau efisiensi
sistem ventilasi saat ini; dan (4) membuat ketentuan untuk ekspansi tambang
atau modifikasi, pemasangan kipas baru, perubahan saluran udara atau sirkuit, dan
poros udara baru. Empat area utama termasuk di bawah judul umum
survei ventilasi: kuantitas udara, tekanan atau kepala, suhu, dan udara
kualitas.
Dalam survei suhu, pengukuran mungkin termasuk suhu perawan-batu
suhu udara kering dan basah. Karena beratnya spesifik
udara dipengaruhi oleh jumlah uap air di dalamnya, ketika survei tekanan
178
Halaman 201
6.2 PENGUKURAN SUHU
179
dilakukan, perlu untuk mengetahui suhu bola kering dan basah.
Juga, di saluran udara di mana ada perubahan yang cukup besar dalam kecepatan udara, memungkinkan
Ance harus dibuat untuk perubahan head kecepatan. Karena itu, hal itu biasa
berlatih untuk melakukan survei kuantitas udara, tekanan atau head, dan suhu
secara bersamaan.
6.2 PENGUKURAN SUHU
Tujuan utama pengukuran suhu di tambang adalah untuk menilai
berat spesifik, kelembaban, dan kekuatan pendinginan udara. Selain itu, in situ
data suhu batuan diperlukan untuk menentukan input panas dari
mengelilingi batu ke atmosfer tambang.
Pengukuran Suhu Udara
Suhu udara tambang dapat diukur dengan mudah dengan cara konvensional
termometer tipe merkuri untuk mendapatkan apa yang biasa disebut sebagai
suhu bohlam kering t ci . Di lingkungan yang panas dan lembab, suhu bohlam basah
mendatang t ». diukur dengan termometer bola basah. Pada prinsipnya, bohlam kering
suhu adalah ukuran dari panas atmosfer yang masuk akal, sedangkan
suhu bohlam kering dikurangi suhu bohlam basah adalah ukuran
tingkat penguapan udara.
Suhu bola kering dan basah diukur secara serentak dengan selempang
psikrometer atau hygrometer berputar. Higrometer stasioner, beberapa
tipe perekaman, kadang-kadang digunakan di instalasi kipas utama, tetapi untuk rutin
bekerja, sling psychrometer banyak digunakan (Gbr. 6.1). Terdiri dari dua
termometer identik; satu mengukur suhu bohlam kering, dan
lainnya, dengan sutra atau lengan katun di sekeliling bohlamnya, mengukur bohlam basah
suhu. Kedua termometer dipasang berdampingan dalam bingkai yang kaku;
panjangnya biasanya 6-10 inci (152,4-254,0 mm), lulus dari 0 hingga
120 ° F (-18 hingga 49 ° C). Tempat penampungan air, diisi dengan air suling atau air ledeng,
menjaga lengan bohlam basah basah setiap saat selama pengukuran. Bingkai
terpasang oleh koneksi putar ke pegangan untuk berputar.
Dengan udara jenuh, suhu umbi basah dan kering adalah sama, dan
penguapan terhambat. Dengan udara tak jenuh, air menguap dari
permukaan bola basah pada tingkat yang berbanding terbalik dengan uap
tekanan kelembaban di udara sekitar; misalnya, jika udaranya mengandung
sedikit kelembaban, tekanan uapnya rendah dan penguapan berlangsung cepat.
Penguapan mendinginkan bohlam, dan suhu turun. Ekuilibrium adalah
tercapai ketika jumlah panas ditransfer ke selongsong oleh konveksi
sama dengan jumlah panas laten yang dibutuhkan untuk mempertahankan penguapan. Ini
tahap, suhu bola basah yang benar tercapai.
Prosedur pengukuran yang disarankan adalah sebagai berikut. Operator,
menghadap ke atas dan memegang gagang instrumen sejauh lengan masuk
Halaman 202
180
PENGUKURAN DAN SURVEI VENTILASI
TFCS MtOfuGV THFPMOMt.
FRAMt O
X
KERING 6UL8
/
//
(b)
GAMBAR 6.1 Sling psychrometer untuk mengukur suhu bola kering dan basah:
(«) Psikrometer konvensional; (B) psikrometer dengan skala diterangi. (Setelah
Anon., 1972b. Dengan izin dari Kamar Tambang Afrika Selatan.)
Di depan tubuhnya, putar psychrometer pada 2-3 putaran untuk mencapai linier
kecepatan bohlam setidaknya 250 fpm atau 1,27 m / s (Parczewski dan Hinsley, 1956 /
57). Berputar juga meminimalkan efek radiasi pada termometer bola basah
dari benda-benda di sekitarnya, seperti operator sendiri, mesin, dinding
pembukaan, dan sebagainya. Pada kecepatan berputar yang disarankan, efeknya
radiasi pada pembacaan termometer bola basah juga sepenuhnya dihilangkan.
Berputar tidak perlu ketika kecepatan udara yang ada secara substansial melebihi
Halaman 203
6.2 PENGUKURAN SUHU
181
kecepatan bola linear yang diperlukan. Setelah berputar setidaknya selama satu menit, itu
dua suhu dibaca dengan cepat, bohlam basah pertama, karena cenderung naik
ketika berputar berhenti. Beberapa pengamatan harus dilakukan sampai konsisten
suhu dan bacaan wet-bulb minimum diperoleh. Untuk maksimum
presisi, bacaan harus diperkirakan ke fraksi terdekat dari gelar
tergantung pada skala termometer.
Pengukuran Suhu Batuan
Pengetahuan tentang suhu batuan penting untuk suhu-kelembaban
pendingin udara (Bab 17). Untuk menemukan gradien panas bumi di batu
massa dan laju aliran panas dari dinding batu ke saluran udara, itu diperlukan
untuk menentukan distribusi suhu di batuan yang berdekatan dengan
pembukaan, termasuk suhu virgin-rock (suhu tidak terpengaruh oleh
operasi pembukaan tambang dan penambangan). Metode analitik dan empiris
dapat menghasilkan nilai perkiraan, tetapi untuk profil suhu yang akurat, dalam
pengukuran suhu situ diperlukan. Temperatur batuan biasanya
diukur dengan menggunakan salah satu instrumen berikut: merkuri dalam kaca
mometer, resistensi termometer, atau termokopel.
Meskipun termometer konvensional adalah mudah digunakan, beberapa jenis maxi
termometer ibu-membaca dengan pelindung logam lebih disukai. Dalam
termometer tipe konstriksi, suatu penyempitan di kolom kaca mempertahankan
merkuri pada titik kenaikan tertinggi; sedangkan pada termom tipe float
ter, float tetap pada pembacaan maksimum untuk waktu yang cukup untuk memungkinkan
pengambilan dan pembacaan termometer sebelum mereda.
Termometer resistansi, terbuat dari konduktor logam yang baik seperti
tembaga, nikel, platinum, atau perak, meningkatkan hambatan listrik saat
dipanaskan. Di sisi lain, termistor, variasi dari resistensi
mometer, penurunan resistensi saat suhu meningkat. Termis
untuk, dibuat dari manik kecil dari bahan semikonduktor seperti oksida
nikel, mangan, atau kobalt, memiliki faktor pengukur yang tinggi, rasio resistansi
berubah dengan suhu. Rasio ini, bagaimanapun, nonlinier, dan kalibrasi
Dibutuhkan. Termokopel lebih sering digunakan pada suhu bawah tanah.
pengukuran ature. Atas dasar prinsip efek thermoelectric, persimpangan
Titik-titik pasangan kawat pada suhu yang berbeda menghasilkan tegangan
sebanding dengan perbedaan suhu. Ketika termokopel terhubung
terhubung ke perekam servobalance, rekaman analog atau kontinyu dari suhu
Ature dapat diperoleh, sehingga sangat cocok untuk pencatatan suhu
lubang bor serta menunjukkan kapan suhu virgin-rock tercapai.
Suhu batuan diukur dari lubang bor yang dibor
dari permukaan atau dari lubang bawah tanah (Vost, 1976). Pengukuran
dapat dijadwalkan selama istirahat dalam pengeboran atau setelah seluruh lubang
lengkap. Dalam kedua kasus, ini adalah praktik yang baik untuk memberikan waktu yang cukup
suhu batu di lubang bor untuk menstabilkan dan menghilangkan pemanasan
dan efek pendinginan cairan pengeboran dan pengeboran. Pengukuran saat istirahat
Halaman 204
182
dalam pengeboran biasanya dilakukan di bagian bawah lubang bor, di mana
waktu untuk keseimbangan suhu yang akan dibangun kembali biasanya singkat, karena
efek pemanasan dan pendinginan cenderung saling meniadakan (Mullins dan Hin-
sley, 1958). Periode menunggu selama 1-8 jam menghasilkan akurasi suhu yang cukup
pengukuran di bagian bawah lubang bor.
Profil suhu juga dapat ditentukan setelah selesainya
lubang bor. Temperatur kesetimbangan biasanya dicapai dalam 8 jam setelah pengeboran
berhenti. Peneliti lain menggunakan waktu yang dibutuhkan untuk mengebor lubang bor sebagai
waktu yang dibutuhkan untuk mencapai suhu kesetimbangan. Dengan lubang bor yang lengkap,
satu atau lebih sensor termal diatur pada interval yang telah ditentukan dan diizinkan
untuk menstabilkan setidaknya satu jam untuk menghasilkan suhu batu pada mereka
kedalaman. Sebidang suhu versus kedalaman menghasilkan distribusi suhu
tion dan gradien panas bumi di lubang bor. Saat suhu menjadi
asimptotik, suhu virgin-rock tercapai. Formula telah dirancang
untuk menentukan suhu virgin-rock dari sejumlah pengukuran-
KASIH (Morris, 1953a):
'' - 2t d2 - (/, + r „)
(<U)
di mana /, adalah suhu virgin-rock, t 0 dan t : adalah suhu yang diukur pada
permukaan batu dan pada kedalaman z dalam ft (m), masing-masing, dan t : J2 adalah suhu
mendatang pada kedalaman z / 2 in ° F (° C).
Ilmu tentang termometri dan pengukuran suhu dibahas
secara rinci oleh Van der Walt dan Hemp (1989).
6.3. PENENTUAN UDARA SPESIFIK-BERAT
Berat spesifik w (kepadatan dalam satuan SI) dari udara normal diperlukan dalam ventilasi
perhitungan AC dan udara, survei ventilasi yang tepat, dan pemilihan
peralatan ventilasi tambang. Biasanya tidak diukur secara langsung tetapi
alih-alih ditentukan dari sifat udara lainnya. Dari hukum gas umum,
rumus berikut dapat diturunkan untuk berat jenis udara (Bagian 2.2):
1 325
w = - = - {pi, - 0.378p, ',)
(6.2)
aku j
w = 02877 - (p ,, - 0,378 Pl ',)
(6.2a)
di mana w adalah berat spesifik udara dalam lb / ft 3 (kg / m 3 ), T lt adalah mutlak kering
ature in ° R (K), p ,, adalah tekanan atmosfer di dalam. merkuri (kPa), dan p [, adalah
Halaman 205
6.4 PENGUKURAN KECEPATAN
183
tekanan uap pada titik embun masuk. Hg (kPa). Formula lain juga bisa
diturunkan yang berkaitan dengan berat spesifik udara dengan sifat psikometrik lainnya
udara. Untuk kenyamanan, solusi grafik dan grafik untuk menentukan w telah
dirancang, dan yang cocok untuk pekerjaan ventilasi tambang ditunjukkan pada Gambar. 2.3
(McElroy, 1935). Bagan berhubungan dengan t d , t n ., Dan p h dari udara dengan spesifiknya
bobot.
Perhitungan Kelembaban
Mengetahui suhu bola kering dan basah dan tekanan barometrik,
seseorang dapat menentukan kelembaban spesifik atau relatif menggunakan grafik psikometri
atau tabel (Bagian 2.2). Selain itu, Tabel 6.1 dapat digunakan untuk memperkirakan hubungan
tive humidities dengan kesalahan diabaikan, untuk ketinggian hingga 3000 kaki di atas laut
tingkat. Tabel juga memberikan nilai untuk 0,378 p [, dalam Persamaan. 6.2.
Apakah sebagai bagian dari survei ventilasi atau manajemen penentuan rutin
tanggal oleh peraturan pertambangan, kecepatan udara adalah properti yang paling sering
diukur di saluran udara dan tempat kerja tambang. Beberapa instrumen saat ini
tersedia untuk menentukan kecepatan udara, dan yang tambahan sedang
diterima dan dikembangkan, berdasarkan pada prinsip-prinsip pemilu yang modern dan maju
mensuration tronic (Hardcastle et al., 1993). Instrumen ini tidak bisa mengukur
Pastikan kecepatan udara secara langsung, tetapi mengukur efek fisik dari udara atau
gas dalam gerakan, dari mana kecepatan udara disimpulkan. Di antara efek fisiknya
umumnya diukur adalah (1) efek mekanis udara pada benda bergerak,
(2) efek tekanan yang dihasilkan oleh udara yang bergerak, dan (3) efek pendinginan dari
udara bergerak. Beberapa hanya akurat dalam rentang kecepatan udara tertentu, tetapi a
sedikit yang cocok untuk digunakan pada berbagai kecepatan udara. Untuk kenyamanan
dalam mengklasifikasikan instrumen, kisaran kecepatan sewenang-wenang berikut adalah
mengadopsi: (1) kecepatan udara rendah (kurang dari 100 fpm atau 0,508 m / s), (2) menengah
kecepatan udara (100-750 fpm, atau 0,508-3,81 m / s), dan (3) kecepatan udara tinggi (lebih
750 fpm atau 3,81 m / s). Karakteristik instrumen pengukur kecepatan
yang cocok untuk digunakan di bawah tanah dirangkum dalam Tabel 6.2. Kecuali
untuk anemometer hot-wire, semua instrumen ini memiliki kesamaan
fitur kesederhanaan, kekompakan, dan keamanan untuk digunakan di lingkungan apa pun.
Namun, persetujuan untuk penggunaannya dalam penambangan harus diperoleh.
Merokok Tabung The tabung asap metode, berdasarkan pengaruh mekanik
udara yang bergerak, umumnya digunakan untuk menentukan keberadaan udara yang bergerak,
arah aliran, dan perkiraan kecepatan dalam aliran kecepatan rendah.
Perangkat ini terdiri dari gelas atau tabung plastik yang mengandung penghasil asap
pereaksi, seperti batu apung jenuh dengan timah anhidrat atau titanium
mengendarai. Salah satu produsen saat ini menggunakan etilen diamina plus asam asetat.
Halaman 206
Sebuah
1
saya
1
©
«-4
Hai
Hai
fl
di
DI
Hai
IA
»
HAI
BERSAMA
•SEBUAH
HAI
•SEBUAH
4)
HAI
TIDAK
m
m
Hai
lA
Hai
id
Hai
id
m
CM
©
IA
HAI
ft
Hai
00 Sebuah
r*
CL
m
•X
Hai
Tem udara
-
pera
-
mendatang.
saya.
fi «*
"-* " * TIDAK
> A 00 * - «* * vO
d irt r »o CM
H
H
H
N
N
PADA f-1 • * TIDAK AKTIF
»H CM CM CM CM
vo oq ft tn u ">
o en en en * • ♦
PADA 4
«N
- »• * • * 3F **
00 ON ff CM * 4 *
4 <ttom tr>
m di IA IA NO
TIDAK, TIDAK, TIDAK, TIDAK
OHHC dosa
r-> oo oo ON Q
r ^. r »r *. r-. oo
mv MO t ON
00 00 00 00 00
ON ON ON ON ON
»H rtifl N
id - ^ - * * »« <t
oooo
Hai
Hai
© * • «CM cn * o>
NN
N
N
N
id
CM IA 00
«-« • * ro. o id
• -4 wt
, -1 rH PH r4
en TIDAK oo f * en
ONH <} NOC 0
• -4 CM cs | CM M
NNN
P dalam
en en en * n en
r *. PADA t-4 «n *»
mm r-. op p
o \ fi CM • * m
■ «♦ IAIA di IA
l ANGOO i Q
m <nmm TIDAK
CM en ** m vo
NO NO SO VO NO
(OOIOHN
<t IANDNON
H
H
N
N
n
00 00 CO 00 00
r * »N> oo oo oo
00 00 00 CO 00
ON ON ON ON ON
ON H «t N ON
ooooo
(A \ ON 0 0 9i
f ** CM CM CM CM
©
m
CM tn co
■ -t - * r- »PADA CN |
TIDAK 00 rH <t TIDAK
r - (i - 4 H
• -im NO co * - *
HH r HHN
TIDAK ADA oo m
H
H
N
N
N
ft id IA r *> ON
CM CM CM CM CM
NDCOON st
CM CM dalam cn tn
PKIIANCO
en en cn en cn
TIDAK ADA r * o »ii id
en en en «^ ■« ♦
rl CM ^ NQ OQ
* * * * * * 3F -3
TIDAK ADA r * PADA t-4 CM
^ - »* ♦ mm
ft CM • * TIDAK N »
dalam m ke m
NO 00 ON O CM
minm TIDAK «o
CM id • * m TIDAK
TIDAK VO TIDAK TIDAK TIDAK
NCOAOH
TIDAK
TIDAK
m en «^ m TIDAK
00 CO ON O ■ - *
id - * - * m TIDAK
00 CO 00 00 CO
ON ON ON O
HAI
CO 00 00 AKTIF
«0s ^ mmm
ON ON ON ON ON
CM m 00 —1 - *
vO vo NO r *. r *.
OOOO
HAI
Q
* - * CM en ^
di t ^ i tn n
tn
NO ON> - «• * NO
.- «ft f»
o * nmr »hlm
Hll HHN
H rti - IN
N
DI ? H enm r- *
rl CM CM CM CM
CM CM CM CM en
i- »o» • - * en m
CM «M en en rn
CM «o> TANPA r-ON
m cn * n cn cn
NO 00 Q CM id
cn en -5 - »- *
ON <tf
NON
5 «* 3- 5 • *
m NO co Q »H
PADA I-4 cn * o> m
• ^ mmm
m
mm in in in
»OHN rt
m TIDAK TIDAK TIDAK TIDAK TIDAK
en - * m NO r *
TIDAK TIDAK M> TIDAK «O
N fl O ^ OH
CM m '• * mm
N h. 00 AKTIF »
i- < CM en en en
oo co co co co
vo NO r »- r» N.
00 00 00 00 00
, - t «H (-4 W CM
ON ON ON ON ON
mmm TIDAK TIDAK
ON ON ON ON ON
NQ id TIDAK ©
N »oo oo oo AKTIF
OOOO
HAI
begitu N. oo AKTIF
tn tn tn n
f\
oo Q enm NO
«H CM CM CM CM
CM -0> NO C0 Q
CM * M CM CM en
NO co Qf <en
CM CM en en en
ON ii mm vo
CM en en en en
mm TIDAK ADA ON
en en en en en
r * PADA Q CM en
cnen 3 ■ * «4-
m NO r * oo o »
-tf -3F - * <F - *

0 0 Q <- * CM en
-9 in in mm
CM - * mnt TIDAK
mmmm
«MOO i Q
inmmm NO
Hai
• - * CM «n id
- * mm NO r- *
00 ON ON O fl
«ONONPMS
r4 CM id en • *
m \ atau * f * oo
9 IOHHH
f * CO 00 00 00
en ^ mmm
00 00 CO 00 00
r * »oo oo oo ON
CM CM CM CM en
ON ON O * ON ON
TIDAK TIDAK TIDAK TIDAK ^ 9
ON ON ON ON ON
Pak". ti ON
ON OO
HAI
OO ft r- * f-4
Q
HCN im <*
HIDUP. -H CM - ^
CM CM cn cn en
t- * CM * * m NO
n en en cn cn
jinr »coo«
en en en en en
(OOVQHN
en en 5 «» »*
rt CM id - * iA
■4-*3-*3
h «, oo o» o
f*
»-I CM en • * - *
mm IA in in
* * «A vp f ^ r-
IA IA IA IA
r »00 ON O * -e
lA IA IA vO NO
HHN n <t
TIDAK TIDAK TIDAK ^ 3 TIDAK
* * IA TIDAK TIDAK r *
Saya "" * 00 ON ON O
«ONONO
NON
ri CM CM en en
h »NN N> f -
<4 m IANO NO
00 ON ON ON O
CM CM CM en id
00 00 00 00 00
TIDAK * 0 TIDAK TIDAK TIDAK
CD 00 OO 00 00
ON ON ON O
HAI
00 CO 00 AKTIF
en en in en en
ON ON ON ON ON
ON ON ON ON ON
id f- CM TIDAK »- *
r H r - l CM CM en
M * -l tl rl I- *
IA NO N OO ON
• * 5 • * 5F «a>
184
Halaman 207
en en co * n «T
en en s * sf * *
.-t es id - 4 m
• tf - * • «* - * -»
roiriio NOO
»» - * ^ • * **
^ ^ «* Di ift
mmm «n« n
»Nm% o * o MO
t- <es * 0 id * *
^ 0 MO ^ 0 * 0 MO
KCOOXO t O
* > 0, Û *
H
H
N
N
M.
«* Mnt» »0
N 00 CO 00 Oke
r *. f * r - r »r»
Q
H
d
H
N
CO CO 00 CO CO
id • * * <* ^
ut
CO CO CO CO CO
rsr. N
fs »
OO p O
^
Cft Cft Cft Cft Cft
> * <f - »3 - -tf
id ■ * »n MO f *
ke NCOQ «9
3F ■ * «3 - * • *
OAOQHN
r S «N en - * lA
m in mm in
s »mm MO i—
us mm> ntn
NN 0 0 0> O «
1 /% IA ml A l A
»
HAI
H
H
N
lO MO M0 MO M0
m iA «©» atau-.
^ 0 MO * Ô ^ 0 ^ 0
CO CO 0> OK O
i O t O <O ^ N
HAI
H
H
N
N
co en - * - * m
«« Atau ^ N oo
NK 0 0 ÖO 0 0
00 CO 00 CO 00
m> nmm t0
40 CO CO GO 00
CO CO CO CO Cft
00 CO CO 00 CO
1-1 kaki 1-1 1-1 1-e
Cft Cft eft eft cft
^ F * »■ * -3 **
«0 CAQOH
sj • & dalam
«A in
hal
itu adalah en en
inmm «nm
id •? »* <N MO
mminm
m
dalam <atau> N oo
minm> nm
00 00 Cft O
HAI
m «nm MO \ o
mmst • * <n
kepada M0 M0 M0 ^ 0
mm \ ON rs
xO MO MP 4
*HAI
CO CO Cft Cft O
HAI
H
H
H
N
r, h. h. r *. r- »
n
n
s
K
4
n »0 <UNN
00 00 Cft 0ft Cft
H
H
H
N
N
CO CO 00 CO 00
«*>" *: * ** **
00 CO CO CO CO
O44
NN
00 CO CO CO CO
Cft Cft Cft Cft P
00 CO CO CO Cft
HNNNCH
Cft Cft Cft Cft Cft
Q
dengan CS CO
inmmm
m
<s en en - »m
mmmm
m
• J i A ipv ON
mmtnm
m
iÇ N 00 CO Ot
• nmmm
m
Cft Cft OO <- •
min
le ««
<Ot O «0« Ot O
mst - $ ■ m «n
<o ô «o« o «o
«
«
«
N
r-
^ ^ ^ 3 ^ 0 MP MP
00 00 Cft Cft O
«O *
«<0 N
HAI
H
H
H
M.
es * nen • * * *
r »r-» r ** r »r»
mmm MP MP
r ^ oo oo oo cft
8888S
00 00 00 00 00
m «nmm« n
CO 00 00 00 00
r * r - r *. oo oo
00 00 00 00 00
oooo
Hai
Cft Cft Cft Cft Cft
Oft Cft Cft Cft Cft
M - J ifllfli O
mmmm
m
mv ONKOO
mmmm * n
r »oO Cft Cft O
tni / iinm «
O i OH> -l H
»M en« n en en
^ 0 ^ 0 MP ^ 0 ^ 0
• o> .4- mm
m
\ 0 iO 40 MP \ 0
00 00 Cft Cft Cft
HAI
HAI
^
H
H
es «s en en • *
^ inminio
r- * r * r «- f * r -
i ^ t-. r »oo oo
Cft Cft Cft O
HAI
Hai Aku
(MNN
00 00 00 00 00
^ 4 4 "*" *
00 00 00 00 00
■ ^ \ 0 MO * 0 * Q
CO CO CO CO CO
0 0 0 0 0 0 0 0 Cft
00 00 40 00 00
QQ • - * • - • ft
Cft Cft Cft Cft Cft
en en * n en en
Cft Cft Cft Cft Cft
vN NN CO CO
mm «nm
m
40 Cft Cft O
HAI
»AIA * A \ 0
MP
HAI
H
H
N
M.
«0« 0 <Ot O \ 0
M (M «n id» *
MP MP MP ^ 0 * ©
-4- <«mm MP
MO * ff MP MO MO
«
«N
tsoo
«<0«
w OO
00 00 Cft Cft Cft
MP MO MP MO MO
OP * - <t-4 t - l
es es en en
• * ^ ^ irtm
r *. r- »r *. r * r *.
40 40 Cft Cft Cft
OQH saya H fl
4 0 0 0 CO CO 0 0
«N CM en en en
40 00 40 00 40
«* *» Mm
m
00 00 00 40 00
«ONN r>
N
Cft Cft Cft Cft Cft
00 40 40 00 00
H r IH r IH
Cft Cft Cft Cft Cft
en en en en en
Cft Cft Cft Cft Cft
Sering
la
MO
«S
MO
2
S
«0
M0
HAI
CM
m
r»
Cft
*-*
00
id
40
»N
49
«0
«Kaki
00
Cft
s
\ © rl »O« S 40
(OP i ON di
en r- (p cft en
en - * mm MO
DALAM CN es fM es
h> «« «N
40 Cft p es «*
r *>
es en m M? r *
«G
en en en en en
S HN nsf IAVONOO «p f <es m <* mtONtoos Q

M 9> 0 MBM 0
v OM 3% OM 9 M>
r ^ r ^. K- * ^ - f ^
NNN r * N
40
Halaman 208
186
TABEL 6.2 Instrumen untuk Mengukur Kecepatan dalam Tambang
Instrumen
Tabung asap
Anemometer baling-baling
Velometer
Kecepatan
Kisaran, fpm
20-120 (rendah)
150-2000
(menengah
ke tinggi)
2000-10.000
(sangat tinggi)
30-3000 (rendah
ke tinggi)
beragam
Termoanemometer 10-500 (rendah hingga
Termometer
Kawat panas
Kata termometer
Tabung pitot
menengah)
10-300
100-3000 (rendah
ke tinggi)
beragam
100-1500
(menengah
ke tinggi)
750-10.000
(tinggi)
Kepekaan,
fpm
5-10
10-25
50-100
5-10
25-50
2-10
1-2
10-20
10-25
10-25
Ketepatan
70-90%
80-90%
3% dari
atas-
skala
bacaan
80-95%
90-95%
70-90%
90-98%
fitur
Tidak langsung, perkiraan
Perlu kalibrasi,
butuh perawatan
Cepat, bacaan langsung,
halus, kebutuhan
pemeliharaan
Lambat, halus,
membutuhkan kekuatan
(6 V), aman
Cepat, bacaan langsung,
halus, membutuhkan
kekuatan, kebutuhan
pemeliharaan
Tidak langsung, lambat,
halus
Lambat, tidak langsung,
tepat
Faktor konversi: 1 fpm = 0,00508 m / s.
Salah satu ujung tabung melekat pada bohlam aspirator karet, dan ujung lainnya
terbuka ke atmosfer. Dalam operasi, bola lampu diperas sejumlah
kali, menyebabkan tabung memancarkan awan asap ke jalan napas. Ini baik
berlatih untuk memegang tabung normal ke sumbu saluran napas saat menghasilkan asap
untuk mencegah aliran atau pengukuran yang tidak akurat. Kehadiran
dan arah udara yang bergerak ditunjukkan oleh gerakan asap, dan
kecepatan udara dapat ditentukan dengan menentukan waktu perjalanan asap di atas
jarak yang telah ditentukan sebelumnya. Karena pengukuran biasanya terjadi di dekat garis tengah
jalan napas, di mana kecepatan udara tertinggi, faktor koreksi harus
diterapkan untuk menentukan kecepatan udara rata-rata (Bagian 5.4). Jika Reynolds
diketahui, faktor koreksi dapat dihitung, tetapi untuk perkiraan-
sobat bekerja, nilai 0,8 biasanya diadopsi. Saat perangkat tidak digunakan,
disarankan untuk menutup tabung atau mencabut tabung dan pasang keduanya
berakhir.
Anemometer Vane
Anemometer baling - baling adalah instrumen standar untuk
pekerjaan ventilasi tambang umum. Lebih sering disebut anemome-
Halaman 209
187
ter, itu adalah instrumen seperti kincir angin kecil yang terdiri dari sejumlah radial
bilah atau impeler, mekanisme roda gigi, sistem kopling, dan penunjuk (Gbr.
6.2a). Dalam operasi, itu dapat digenggam tetapi lebih disukai dipasang pada
batang ekstensi atau tongkat dan dipegang dengan bilah berorientasi normal ke
arah gerakan udara. Mekanisme roda gigi menerjemahkan kecepatan rotasi
dari pisau langsung ke aliran udara linier dalam ft (m), yang dibaca pada ditandai
panggil. Awal dan penghentian suatu pengukuran dilakukan oleh
menarik atau melepaskan kopling. Pelepasan berhenti merekam dan mengunci
pointer pada nilai saat ini dari aliran udara linier total selama waktu
pengukuran. Sebagian besar anemometer dilengkapi dengan sakelar untuk mengatur
pembacaan menjadi nol sebelum dimulainya pengukuran. Digital anemometer pro-
vide pembacaan langsung dari kaki linear perjalanan udara (Gbr. 6.2b).
Anemometer digunakan terutama dalam kecepatan sedang dan tinggi
rentang, meskipun anemometer yang dirancang khusus tersedia untuk rendah atau
rentang kecepatan udara sangat tinggi (2000-10.000 fpm, atau 10.16-50.8 m / s). Baling-baling
anemometer dapat mendaftarkan kecepatan dalam plus atau minus 10% dari yang sebenarnya
kecepatan. Namun, anemometer biasanya akurat hanya di dalam yang sempit
rentang kecepatan udara, sehingga pengukuran ventilasi tambang rutin pada a
rentang kecepatan udara yang luas harus menggunakan bagan kalibrasi untuk mengoreksi yang diamati
kecepatan (Boshkov dan Wane, 1955). Grafik ini biasanya dikembangkan
dan disediakan oleh produsen dengan instrumen. Untuk lebih akurat
dan pengukuran yang andal, kalibrasi sendiri disarankan mengikuti
menetapkan prosedur sederhana (Haney, 1980).
Anemometer baling-baling telah menjadi instrumen utama untuk pengukuran aliran udara
naik di tambang sejak awal 1900-an. Untuk mendapatkan kecepatan yang akurat
pengukuran, perlu untuk mengetahui teknik pengukuran yang tepat
dan memahami sumber dan sifat kesalahan yang melekat dalam anemometri baling-baling.
Kesalahan secara luas diklasifikasikan sebagai (1) kesalahan manusia, (2) kesalahan karena
desain instrumen, dan (3) kesalahan karena variasi aliran udara.
Untuk pengukuran yang benar, anemometer harus dipegang dengan pisau
berorientasi normal ke arah gerakan udara. Dalam prakteknya, terutama di
terus menerus melintasi, sulit untuk mempertahankan orientasi tegak lurus
ke aliran udara, dan menguap tertentu tidak bisa dihindari. Beberapa penyelidik, bagaimana-
pernah, telah menemukan bahwa keakuratan pembacaan kecepatan tidak signifikan
terpengaruh ketika menguap kurang dari 20 ° (Swirles dan Hinsley, 1953/54; Bosh-
kov dan Wane, 1955).
Swirles dan Hinsley (1953/54) telah membandingkan pembacaan anemometer ketika
posisi tubuh adalah hilir, hulu, atau ke sisi anemon-
ter. Tes dilakukan di bukaan dengan luas penampang lebih besar
dari 60 ft 2 (5,57 m 2 ), sehingga area berkurang karena adanya
Operator tidak memiliki pengaruh yang signifikan terhadap kecepatan rata-rata. Studi mereka
menunjukkan bahwa jika operator tetap lebih dari 4 kaki (1,22 m) dari
anemometer, kesalahan dalam pembacaan kecepatan akan kurang dari 2%. Untuk kemudahan
pengukuran, bagaimanapun, lokasi hilir direkomendasikan.
Para peneliti ini juga membandingkan kecepatan yang diperoleh dengan anemome-
Halaman 210
188
Kopling
Tuas pengaturan nol
Pas untuk memasang batang
.Varie
(Sebuah)
'%> -.
<b)
GAMBAR 6.2. Anemometer baling-baling untuk mengukur kecepatan udara, (a) Jenis dial. (Setelah
Anon., 1972b. Dengan izin dari Kamar Tambang Afrika Selatan.) (B) Digital
Tipe. [Airflow Developments, Ltd. (Kanada), Richmond Hill, Ontario.]
Halaman 211
189
ter dipegang oleh operator di bidang pengukuran dengan kecepatan yang diperoleh
tanpa kehadiran operator. Tes, dilakukan di bukaan lebih dari
70 ft 2 (6.50 m 2 ) di daerah, menunjukkan peningkatan kecepatan 15% dengan handheld
alat pengukur jurusan angin. Tes di area yang lebih kecil 30 kaki 2 (2,79 m 2 ) menunjukkan genggam itu
pembacaan anemometer sangat tinggi dan tidak dapat diprediksi. Dengan menggunakan
batang ekstensi, kesalahan karena menangani anemometer dan tubuh relatif
Posisi operator sebagian besar dihilangkan. Batang ekstensi juga memfasilitasi
pengukuran dalam bukaan besar.
Dalam melintasi dengan anemometer baling-baling, gerakan instrumen
itu sendiri mempengaruhi pengukuran kecepatan. Kesalahan yang dihasilkan bisa signifikan
dalam kasus kecepatan rendah. Untuk mengurangi kesalahan dari sumber ini, seragam,
Direkomendasikan untuk memperlambat kecepatan melintasi kurang dari 40 fpm (0,203 m / s)
(Swirles dan Hinsley, 1953/54).
Kesalahan dalam desain instrumen terjadi terutama sebagai akibat dari inersia
persneling. Pada awal pengukuran, waktu tertentu diperlukan untuk baling-baling
untuk mempercepat ke kecepatan rotasi yang sebanding dengan kecepatan udara.
Dengan memberikan waktu yang cukup untuk pengukuran, tidak kurang dari satu menit per
membaca, masalah ini secara substansial dihilangkan. Efek inersia juga
terlibat dalam pengukuran aliran denyut. Anemometer tidak sensitif
menurun tiba-tiba, dan pada tingkat yang lebih rendah meningkat, dalam kecepatan yang
Pany aliran berdenyut, dan bacaan yang ditunjukkan biasanya tinggi. Investigasi-
Namun, tor telah menemukan bahwa jika amplitudo denyut kurang dari 14%
dari nilai rata-rata yang diamati, kesalahan dapat diabaikan; tetapi saat amplitudo
melebihi angka ini, kesalahan meningkat dengan cepat dan harus diperbaiki
mond, 1974). Jika praktis, pengukuran di area aliran denyut harus
dihindari.
Kesalahan karena variasi aliran udara disebabkan oleh perbedaan berat spesifik
dan distribusi kecepatan tidak seragam. Perbedaan berat udara spesifik saat
anemometer dikalibrasi dan ketika digunakan di bawah tanah telah
ditemukan mempengaruhi akurasi pembacaan anemometer, karena spesifik udara
berat menghubungkan aliran massa dengan kuantitas (Swirles dan Hinsley, 1953/54;
Ower, 1966). Ketika perbedaan berat spesifik melebihi 5%, terutama untuk
kecepatan udara rendah, koreksi berikut harus diterapkan:
R'a=Ra+Ca\h~
(6.3)
di mana R '„ adalah pembacaan anemometer yang dikoreksi, R a adalah indikator yang ditunjukkan
ter membaca, C a adalah koreksi yang diperoleh dari kalibrasi anemometer
kurva, dan w c dan w m adalah bobot tertentu udara pada saat kalibrasi dan
pada saat pengukuran, masing-masing.
Distribusi kecepatan bervariasi tidak hanya di seluruh lubang tambang tetapi juga
melintasi area penampang anemometer yang lebih kecil. Variasi ini adalah
lebih jelas di bukaan tambang yang lebih kecil. Jadi selama pengukuran,
Halaman 212
190
bilah anemometer digerakkan oleh kekuatan yang berbeda di berbagai sektor
anemometer. Analisis masalah menunjukkan hasil yang akurat
dapat diperoleh hanya jika rasio diameter jalan nafas dan
anemometer lebih besar dari 6 (Ower, 1966). Eksperimen membandingkan ukuran
tambahan di galeri tambang dengan standar orifice-plate menunjukkan bahwa turbu
lence, itu sendiri tidak dapat diprediksi, adalah sumber utama kesalahan dalam anemometri (Teale,
1958).
Bahkan dengan semua sumber masalah dan kesalahan ini, melintasi terus menerus
metode dengan anemometer masih merupakan teknik yang paling cocok untuk deteksi cepat
tambang kecepatan udara. (Mbuyikamba et al., 1992). Namun, semua alat
pengukuran dengan anemometer harus diperiksa dengan pengukuran berulang
sampai diperoleh perbandingan kecepatan yang memuaskan. Periksa ukuran-
KASIH dalam 2% dapat diperoleh di tambang batubara (Kingery, 1960).
Velometer The velometer, kecepatan meteran langsung membaca, digunakan secara luas
dalam survei industri saluran. Perangkat, berdasarkan efek mekanis
udara yang bergerak, memiliki banyak keuntungan untuk digunakan dalam pekerjaan bawah tanah. Terdiri dari
dari baling-baling yang terpasang di permata dan dipegang pegas yang terletak di bagian persegi panjang
dengan pointer dan dial, semua disimpan dalam case yang dicetak. Dalam operasi, udara masuk
port di satu sisi instrumen, membelokkan baling-baling. Jumlah
defleksi, berbanding lurus dengan kecepatan udara, ditunjukkan oleh penunjuk
pada dial yang ditandai. Velometer adalah instrumen serbaguna, karena mungkin saja
dilengkapi dengan probe jet yang dapat dipertukarkan dan beberapa skala, yang memungkinkan akses
kurasi pengukuran kecepatan pada rentang yang luas maupun dalam jumlah besar
saluran udara, pipa, dan pemanggang. Kelemahan utamanya adalah ketidakmampuan untuk mengukur
kecepatan rata-rata yang terintegrasi untuk jalan napas. Untuk digunakan di atmosfer tambang yang berdebu
bola, filter khusus melekat pada port intake instrumen.
Karena kepekaan terarahnya, pembacaan yang benar adalah yang maksimum
bacaan diperoleh saat diputar dengan lembut dari sisi ke sisi.
Tabung Pitot Tabung pitot-statis, biasa disebut tabung pitot, adalah a
perangkat yang banyak digunakan untuk pengukuran dalam rentang kecepatan tinggi di bawah tanah
dan di instalasi pengujian laboratorium. Perangkat, berdasarkan tekanan
efek udara yang bergerak, terdiri dari dua tabung konsentris yang ditekuk dalam bentuk L.
Tabung bagian dalam terbuka di kedua ujungnya, sedangkan tabung bagian luar ditutup pada satu ujung
ujung tetapi dilubangi dengan bukaan-bukaan kecil tak jauh dari belakang
tabung. Setiap tabung dihubungkan ke manometer dengan tiga cara berbeda
pengukuran kepala yang berbeda (Gbr. 6.3). Dalam operasi, instrumennya adalah
menunjuk langsung ke aliran udara, dan efek tekanan dari de
menekan cairan di manometer. Perbedaan ketinggian cairan
adalah ukuran dari tekanan atau kepala udara.
Untuk pengukuran kecepatan udara, setiap tabung terhubung ke kaki yang berlawanan
dari manometer, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6.3a. Pembacaan yang ditunjukkan adalah ukuran
dari kepala kecepatan // „. Kecepatan udara yang sesuai kemudian dapat ditentukan.
ditambang dari nomograf yang berkaitan dengan kecepatan dan kepala kecepatan (Lampiran Gambar.
Halaman 213
191
M.
(b)
<c>
GAMBAR 6.3 Koneksi pitot-tube dan manometer untuk mengukur head yang berbeda
pipa ventilasi atau tabung.
Al) atau dari hubungan velocity-head (Persamaan 5.13). Untuk mendapatkan kecepatan rata-rata
ikatan dari serangkaian pengukuran tabung pitot, kecepatan untuk setiap pembacaan
harus ditentukan secara analitik atau grafis dan hasil ini dirata-ratakan.
Menghitung kecepatan rata-rata dari rata-rata aritmatika kecepatan
kepala akan salah karena hubungan kecepatan nonlinear
kepala; kesalahannya kecil.
Untuk mengukur total head //, ban dalam dihubungkan ke satu kaki
manometer dengan kaki lainnya terbuka ke atmosfer, seperti pada Gambar 6.3b.
Pengaturan ini mengukur tekanan total, sehingga pembacaan manometer
memberikan total kepala udara. Untuk mengukur statis kepala H s , hanya terluar
tabung terhubung ke manometer (Gbr. 6.3c). Sejak bukaan
tabung luar tegak lurus terhadap arah aliran udara, hanya kepala statis
komponen diukur. Cara pengukuran yang lebih sederhana dan lebih akurat
kepala statis, yang pada dasarnya konstan pada penampang saluran yang diberikan,
adalah dengan menghubungkan manometer langsung ke lubang halus di dinding
salurannya. Ini karena perforasi statis dalam tabung pilot adalah
dilindungi oleh tabung dan batang menghadap perangkat, masalah yang dapat
dikecilkan dengan ukuran batang yang tepat dan lokasi perforasi dengan benar.
Tabung pitot dengan kekurangan bagian yang bergerak pada dasarnya akurat dan
dapat diandalkan. Instrumen yang sangat akurat dengan kesalahan kurang dari 1% tersedia.
Namun, ketepatan seperti itu umumnya tidak dijamin dalam kondisi variabel.
tions ditemui di bawah tanah. Karena keakuratan tabung pitot terbatas
dalam praktiknya dengan sensitivitas manometer yang terhubung,
perangkat harus dikalibrasi dengan manometernya. Tabung pitot juga
sensitif terhadap arah, sehingga untuk hasil yang akurat, kepalanya harus sejajar
dengan arah aliran udara. Studi menunjukkan bahwa obrolan membaca maksimum
dipertahankan ketika kepala dipindahkan dari sisi ke sisi adalah bacaan yang benar (Ower,
1966). Ada juga sejumlah faktor dan tindakan pencegahan yang harus diperhatikan
aplikasi khusus yang melibatkan arus bocor berkecepatan tinggi, denyut dalam
kepala kecepatan, dan kepala tekanan besar.
Halaman 214
192
Rotameter Rotameter adalah instrumen kecepatan membaca langsung dengan akurasi tinggi
KASIH, sangat cocok untuk pengukuran laju aliran dalam pipa ventilasi atau
tubing. Perangkat ini terdiri dari tabung kaca tirus yang berisi meteran
mengapung atau bola dan timbangan. Dalam operasi, udara mengalir vertikal ke atas, mendorong
meteran mengapung sampai posisi tercapai di mana berat float
diimbangi oleh kekuatan udara yang mengalir melewatinya. Ketinggian pelampung adalah
fungsi dari laju aliran.
Termoanemometer dan Anemometer Hot-Wire
Ada beberapa
jenis anemometer, terutama dirancang untuk rentang kecepatan rendah, itu
mengukur kecepatan udara dengan tingkat di mana panas dihilangkan dari pemanas
elemen ditempatkan di aliran udara. Termometer anemometer, atau hanya ther-
moanemometer, terdiri dari dua termometer; satu memiliki pemanas listrik
elemen (didukung oleh baterai) yang terhubung ke bohlam, dan yang lainnya adalah a
termometer konvensional. Dalam operasi, kedua termometer ditempatkan di
aliran udara. Bola lampu yang dipanaskan mendingin, dan perbedaan suhu antara
dua termometer dapat dikaitkan dengan kecepatan udara, baik secara analitis
atau dengan grafik konversi. Perangkat tidak peka arah, karena
elemen yang dipanaskan biasanya berbentuk silinder.
The hot-wire anemometer terdiri dari probe-mount, panas-kawat filamen
dan sumber daya baterai, yang keduanya terhubung ke sirkuit pengukur.
Dalam satu jenis hot-wire anemometer, suhunya dijaga konstan
dengan memvariasikan arus yang disuplai ke kawat. Di jenis lain, saat ini
disediakan konstan sedangkan suhu kawat bervariasi. Termoane-
mometer dan anemometer hot-wire adalah instrumen yang sangat akurat untuk rendah
kecepatan udara, yang akan membuatnya berguna untuk pengukuran di halte
dan bukaan bawah tanah yang besar. Sayangnya, tersedia secara komersial
mometer tidak cocok untuk kondisi bawah tanah dan jarang
digunakan kecuali untuk pekerjaan presisi. Juga, anemometer hot-wire, dengan
berpose kawat panas, tidak dapat digunakan di atmosfer yang mudah meledak.
Kata Thermometer The kata termometer, digunakan terutama untuk menentukan
kekuatan pendinginan udara, juga dapat digunakan untuk mengukur kecepatan udara. Di
berdasarkan efek pendinginan dari udara yang bergerak, kata tersebut dirancang khusus
termometer alkohol dengan umbi di kedua ujung batang. A 5 ° F (2,8 ° C)
kisaran yang ditandai ditandai pada batang, baik 95-100T (35,0-37,8 ° C) untuk
kata standar atau 130-135 ° F (54.4-57.2 ° C) untuk kata biru. Dalam penggunaannya,
bola lampu yang lebih rendah dicelupkan ke dalam labu berisi air panas, menyebabkan alkohol naik ke dalamnya
bola lampu atas. Pengukuran dilakukan dengan menangguhkan kata dalam gerakan
udara dan mengamati waktu yang dibutuhkan untuk kolom alkohol untuk turun
kelulusan atas ke kelulusan bawah [baik 100 ° F hingga 95 ° F
(37.8-35 ° C), atau 135 ° F hingga 130 ° F (57.2-54.4 ° C)]. Setiap kata dikalibrasi
(dalam satuan metrik) oleh pabrikan dengan "kata faktor," yang merupakan
panas dibebaskan oleh termometer selama perubahan suhu 5 ° F (2,8 ° C)
dibagi dengan luas permukaan bohlam bawah. Kekuatan pendinginan udara
Halaman 215
193
Nona
40
30-
"2 0 -
I0
0-L
100
o 11 -
uf
cc
Ê
< atau
Hai
Q.
5
HAI
t~
00
-J
-> T1
± UJ
S
90
80
«)
60
fio
40
30
""
//
.
^
200
400
VELOCITY, fpm
600
10
20
30
40
Hai
50 o
60i
<
UJ
GAMBAR 6.4 Grafik untuk menemukan daya pendinginan basah dari suhu dan suhu
Inritv
ve-
lokasi
h c , dalam Btu / ft 2 h (mcal / cm 2 -s), diperoleh dengan membagi faktor kata dengan
waktu pendinginan dalam detik.
Bola kata terbungkus dalam sumbu basah, yang dikenal sebagai termom- kata basah
eter, digunakan terutama untuk menentukan daya pendinginan udara. Gambar 6.4
menunjukkan hubungan antara suhu bola basah, kecepatan udara, dan
daya pendinginan wet-kata. Termometer kata kering digunakan dalam penentuan
kecepatan udara dan daya pendinginan kering dengan formula atau bagan yang disediakan oleh
pabrikan; lihat Gambar 6.5 (Minggu, 1926). Termometer kata rumit
instrumen tetapi tidak peka terhadap arah.
Teknik Mengukur Kecepatan
Kecepatan udara bervariasi pada penampang lubang karena
resistensi nasional dari dinding pembukaan dan variasi dalam keadaan
aliran udara (Bagian 5.4). Secara umum, kecepatan maksimum terjadi pada geometri
pusat pembukaan dan mengurangi secara bertahap ke minimum menuju
dinding. Untuk pekerjaan berkualitas udara yang melibatkan gas dan debu, pengetahuan tentang
distribusi lokasi di bukaan penting dalam mendesain pemindahan atau dilusi
langkah-langkah pengendalian tion. Untuk kontrol kuantitas, kecepatan udara digunakan terutama
untuk menghitung jumlah aliran udara dan kehilangan kecepatan-kepala, keduanya
sangat tergantung pada distribusi kecepatan melintasi penampang. Cukup adil
hasil yang akurat dapat diperoleh ketika kecepatan rata-rata digunakan dalam perhitungan
Halaman 216
194
600
500 - -
400 - - "-
300
200
Nona
GAMBAR 6.5
bacaan ter.
Grafik untuk menemukan kekuatan dan kecepatan pendinginan kering dari dry-kata thermome-
lations. Kecepatan udara minimum atau maksimum dalam penampang mungkin tidak
berguna atau bahkan menyesatkan untuk tujuan ini. Dalam mengukur kecepatan udara,
oleh karena itu, upaya khusus diperlukan untuk mendapatkan nilai rata-rata. Untuk
Metode tabung asap, yang harus digunakan di bagian tengah
pembukaan untuk pengukuran kecepatan udara, faktor koreksi diterapkan pada
nilai kecepatan dihitung di pusat untuk mendapatkan perkiraan
kecepatan rata-rata di penampang. Dengan instrumen lain, beberapa metode
ods dapat digunakan untuk menentukan kecepatan rata-rata dalam aliran udara. Mereka
dapat diklasifikasikan sebagai pengukuran tunggal atau ganda.
Pengukuran tunggal (atau satu titik) adalah yang tercepat, paling sederhana, tetapi paling tidak
akurat, dan dibuat dengan memegang atau memasang instrumen di tengah
atau bagian kecepatan maksimum jalan napas. Maka kecepatan yang diamati adalah
dikoreksi dengan menggunakan faktor perkiraan, atau ditentukan lebih akurat jika
nomor Reynolds dikenal (Gbr. 5.10) (Bangun, 1937). Ini perkiraan
teknik hanya dibenarkan untuk pengukuran cepat dan kasar.
Halaman 217
195
Berbagai pengukuran dilakukan dengan mengambil serangkaian bacaan oleh salah satu dari keduanya
metode jalur tetap atau metode jalur terus menerus . Dengan bacaan
diperoleh dari seluruh bagian melintang dari pembukaan, yang lebih hampir mewakili
kecepatan rata-rata tatif dan akurat untuk pembukaan diperoleh. Dalam fixed-
metode point traversing, juga dikenal sebagai equal-area traversing, jalan napas
penampang pertama kali dibagi menjadi sejumlah bidang sama imajiner dengan
bentuk yang sama atau mirip dengan jalan nafas. Kecepatan rata-rata untuk masing-masing sama
area kemudian diperoleh dengan mengukur kecepatan udara di pusat
masing-masing area sama atau melintasi dengan instrumen perlahan dan merata
masing-masing area sama. Kecepatan rata-rata untuk seluruh penampang adalah
rata-rata aritmatika dari semua bidang yang sama.
Beberapa pengukuran dengan metode traverse-kontinu lebih banyak
cepat daripada jalur tetap dan memuaskan untuk pengukuran rutin.
Metode ini melibatkan trek imajiner, tunggal, berkelanjutan, tidak tumpang tindih
meliputi seluruh penampang, dengan garis-garis trek imajiner lebih disukai-
cakap seragam atau berjarak sama satu sama lain. Dengan mengukur kecepatan
instrumen dihidupkan, seluruh trek dilalui perlahan, merata, dan pada a
kecepatan seragam. Kecepatan rata-rata untuk seluruh penampang akan
menjadi bacaan yang ditunjukkan dibagi dengan waktu lintasan total. Harus
mencatat bahwa instrumen pengukur kecepatan sesaat tidak cocok untuk
melintasi terus menerus, karena bacaan akhir sesuai dengan kecepatan udara
pada saat itu saja. Instrumen harus dari tipe integrasi; hanya itu saja
anemometer baling-baling dapat digunakan untuk melintasi terus-menerus. Di titik tetap
melintasi dengan pengukuran tunggal di setiap area yang sama, salah satu instrumen
kecuali tabung asap dapat digunakan.
Keakuratan pengukuran oleh titik tetap atau kontinu
Metode melintasi sangat tergantung pada gradien kecepatan dan total
jumlah pengukuran melintasi penampang saluran napas. Jelas, itu
lebih banyak pengukuran (peningkatan jumlah titik) atau peningkatan waktu lalu lintas
ayat, semakin akurat hasilnya. Penggunaan batang ekstensi dengan
instrumen untuk meminimalkan gangguan dari tubuh pengamat dan
pengukuran hulu atau hilir dari pengamat selalu disarankan
diperbaiki. Untuk hasil yang sangat akurat seperti yang dibutuhkan untuk pengujian kipas,
pengukuran ulangan diinginkan.
Contoh metode titik tetap dan lintasan traverse untuk pengukuran
kecepatan di saluran udara dan saluran tambang ditunjukkan pada Gambar 6.6. Dalam Gambar 6.6a, terus
Uous traversing dimulai di dekat salah satu sudut bagian jalan napas
menyeberang ke samping, turun oleh jarak yang telah ditentukan, dan kembali ke yang lain
sisi. Prosedur-prosedur ini dilanjutkan secara teratur sampai daerah tersebut memiliki
telah dibahas dalam waktu yang ditentukan, yang umumnya tidak kurang dari satu menit.
Dalam melintasi penampang lingkaran, garis tengah horizontal dan vertikal
pertama kali diletakkan. Kemudian lingkaran konsentris dari area yang sama dibangun, dan
persimpangan yang alternatif dengan garis tengah berada. Kecepatan
bacaan diambil dengan instrumen yang ditempatkan di persimpangan ini, seperti
ditunjukkan pada Gambar. 6.6b. Biasanya, tidak ada bacaan yang diambil tepat di tengah
Halaman 218
196
(Sebuah)
(b)
(HAI
GAMBAR 6.6 Metode pengukuran kecepatan dalam saluran udara tambang dan saluran: (a) secara terus-
ous melintasi; (B) jalur tetap melintasi dalam pembukaan melingkar; (c) lintas titik-tetap
di jalan napas persegi panjang.
jalan nafas. Tiga, empat, atau lima lingkaran alternatif dapat dibangun, yang
menghasilkan 12, 16, atau 20 bacaan, masing-masing. Nomor yang dipilih adalah pemerintah
karena akurasi yang dibutuhkan. Untuk pengujian penggemar, setidaknya ada 20 pembacaan
diambil; bawah tanah, 12 bacaan biasanya cukup.
Radius lingkaran dengan luas yang sama harus dihitung. Karena bacaannya
diambil di sepanjang centeriines di persimpangan dengan konsentris alternatif
lingkaran, perlu untuk menghitung jarak jari-jari hanya untuk alternatif
lingkaran. Secara matematis, ini sama dengan mengatakan bahwa jari-jari r x untuk apa pun
kelompok bacaan konsentris adalah (Minggu, 1926)
hx - l
r * = r yj ^ N ~
(6 - 4)
di mana r adalah jari-jari jalan napas, x adalah jumlah kelompok bacaan itu,
dan N adalah jumlah lingkaran alternatif (2N adalah jumlah area yang sama).
Misalnya, jika 20 bacaan diperlukan, N = 20/4 = 5 lingkaran alternatif
(10 area yang sama) harus disediakan. Kemudian jari-jari lingkaran pertama (pertama
kelompok bacaan) adalah
r t = r yJ-TT: = 0.316r
jari-jari lingkaran untuk kelompok bacaan kedua adalah
dan seterusnya:
Halaman 219
6.5 PENGUKURAN KUANTITAS UDARA
197
r, = 0,707r
U = 0.837r
r s = 0,949 / -
Radii dapat dihitung dengan cara yang sama untuk sejumlah bacaan yang
bapak Pembagian penampang persegi panjang atau persegi menjadi area yang sama
bentuknya mirip dengan jalan napas itu sendiri ditunjukkan pada Gambar. 6.6c. Satu atau banyak
pengukuran kemudian dilakukan di setiap area yang sama, pengukuran tunggal
diperoleh dengan instrumen di tengah setiap area yang sama, dan berganda
pengukuran dengan melintasi instrumen di setiap area yang sama.
Perhitungan dari Kecepatan dan Area Yang Terukur
Kuantitas Q udara yang mengalir di jalan nafas biasanya tidak diukur secara langsung
tetapi dihitung dari kecepatan rata-rata V dan luas penampang
jalan napas A pada titik pengukuran dari Persamaan. 3.10:
Q = VA
dengan Q yang dinyatakan dalam satuan cfm (m 3 / d), V dalam fpm (m / d), dan A dalam ft 2 (m 2 ).
Keakuratan Q yang dihitung tergantung pada keakuratan
diukur atau dihitung V dan A. Untuk pekerjaan ventilasi tambang umum, terima-
akurasi yang dapat diperoleh dalam pengukuran kecepatan dengan memanfaatkan paling banyak
instrumen yang sesuai dan mengikuti prosedur yang direkomendasikan untuk penggunaannya.
Penentuan area bukaan tambang terutama adalah geometris yang praktis
latihan membagi atau membagi kembali penampang jalan nafas menjadi geo- reguler
bentuk metrik dan menerapkan rumus pengukuran yang berlaku (Weast, 1973).
Untuk bentuk yang sangat tidak beraturan dengan permukaan melengkung, tonjolan, dan sebagainya,
sejumlah teknik khusus telah dikembangkan untuk menentukan area
dari bukaan: (1) perekaman vertikal dan horizontal, (2) vertikal dan horizontal
offset, (3) offset diagonal, (4) triangulasi, (5) busur derajat berduri, (6) penuh
lingkaran busur derajat dan profilograf, dan (7) metode fotografi. Untuk rou-
Pekerjaan pengerjaan, perekaman vertikal dan horizontal biasanya digunakan, sedangkan untuk lebih banyak
penentuan akurat area penampang saluran udara utama, foto-
metode grafis disarankan (Potts, 1945/46).
Nilai kecepatan udara dan luas penampang tentu lebih
akurat ketika ditentukan di stasiun pengukur yang dibangun khusus. Bagaimana-
pernah, biaya stasiun pengukur khusus tidak dapat dengan mudah dibenarkan,
kecuali stasiun digunakan untuk tujuan tambahan, seperti pintu ventilasi
atau penghentian. Dalam beberapa kasus, disarankan untuk memiliki stasiun pengukur khusus
Halaman 220
198
di lubang ventilasi besar dan dekat kipas besar. Jika layak, bidang
bentuk reguler dan seragam harus dipilih untuk lokasi pengukuran di
area aktif dan bukaan sekunder.
Teknik Tracer-Gas
Meskipun jumlah aliran udara lebih sering dihitung, gas tracer
teknik mengukur jumlah aliran udara secara langsung tanpa mengukur
luas penampang pembukaan (Higgins dan Shuttleworth, 1958). Sana
beberapa aplikasi lain dari teknik ini dalam ventilasi tambang (Klinow-
sky and Kennedy, 1991).
Teknik tracer-gas menguntungkan untuk penentuan kuantitas udara
di bagian di mana area tidak beraturan dan alirannya tidak stabil. Ujian
gas biasanya dipilih berdasarkan (1) kemudahannya
terdeteksi dan dianalisis, (2) tidak adanya di udara tambang normal, (3) fakta
bahwa itu tidak diserap oleh cara kimia atau fisik di jalan nafas, (4)
tidak reaktif dengan gas lain di udara tambang, dan (5) tidak beracun atau tereksploitasi
kepekaan. Gas-gas yang dianggap cocok termasuk ozon, hidrogen, karbon dioksida-
ide, dan sulfur hexafluoride (SF 6 ).
Ada dua metode menggunakan teknik tracer-gas (Thimons dan
Kissell, 1974). Pada metode pertama, gas pelacak terus diukur
ke jalan napas. Setelah pencampuran menyeluruh terjadi dan keseimbangan telah terjadi
didirikan, sampel udara diambil pada titik hilir. Konsentrasi
gas pelacak dalam sampel ditentukan. Tingkat aliran udara dihitung
sebagai
Q =%
(6.5)
di mana Q adalah kuantitas udara yang mengalir di cfm (m 3 / s), Q u adalah laju umpan pelacak
gas dalam cfm (m 3 / s), dan C adalah konsentrasi gas pelacak dalam ft 3 / ft 3 (m 3 / m 3 ).
Dalam metode kedua, massa (atau volume) gas yang diketahui, Q H ft 3 (m 3 ),
disuntikkan ke aliran udara, dan konsentrasinya pada titik hilir
disampel baik secara terus menerus atau sesering mungkin sampai konsentrasi
tidak bisa lagi diukur. Jumlah pelacak yang mengalir melalui sam-
titik pling pada setiap interval waktu (T, T + dr) diberikan oleh [QC r ] [dr], di mana C T
adalah konsentrasi pada waktu T, dan Q adalah aliran udara. Jadi, selama interval waktu
(Ke, T /),
Q K = I 'QC r dT
(6.6)
di mana T 0 adalah waktu kedatangan konsentrasi terukur pertama, dan T / adalah waktu setelahnya
yang konsentrasinya tidak terukur.
Halaman 221
199
aku, UW
800
2 600
ex
,•
ke 4 0 0
200
-
""
-
saya
saya
- ~ L / LI
1
■y1
•
saya
saya
saya
•
saya
Aku s *
saya
-
-
-
-
10
20
30 40
50
60
70
WAKTU DARI SIARAN SF 6 , mnt
GAMBAR 6.7 Konsentrasi SF 6 pada interval 2 menit (Contoh 6.1)
80
90
Jika C T diplot terhadap T, kurva akan terlihat seperti yang ditunjukkan pada Gambar.
6.7, di mana / T
Tf C T dr adalah area di bawah kurva dan
Q=
Q*
Di sisi lain, integrasi SV a C r dT dapat dilakukan dengan sederhana
mengambil rata-rata konsentrasi yang diukur (C av ) dan mengalikan
rata-rata dengan total waktu (J T = T / - T 0 ), selama jumlah yang terukur
konsentrasi ditemukan pada titik pengambilan sampel. Kemudian
= ß f T / Cd-x = ßC „[ T / - TO] = ßC B / Tr
dari mana
Q
C av TT
(6.7)
Contoh 6.1 Thimons dan Kissell (1974) melaporkan bahwa, ketika mereka dirilis
0,37 ft 3 (0,011 m 3 ) sulfur hexafluoride di tambang dan memantau konsentrasi
dalam pengembalian, dari 45 sampel yang diambil pada interval 2 menit, hanya 31
sampel mengandung jumlah gas yang dapat diukur (Gbr. 6.7). Rata-rata con
konsentrasi dalam 31 sampel gas dihitung sebagai 3,77 x 10 ~ 7 kaki 3 / kaki 3
Halaman 222
200
(m 3 / m 3 ) dari udara. Total waktu pengambilan sampel adalah 62 menit. Temukan kuantitas
aliran udara.
Solusi Menggunakan Persamaan. 6.6, jumlah udara yang mengalir di titik pengukuran
dihitung sebagai
0 371
ß = (3,77 x'10 ^ (62) = 16 ' 00 ° Cfm (7 J 5 m3 / s)
Teknik tracer-gas memiliki aplikasi potensial dalam mengukur kapasitas udara.
di daerah masalah seperti resirkulasi kembali ke udara masuk, kebocoran
dari tambang yang berdekatan, udara masuk "hilang", dan waktu aliran transit yang tidak diketahui
melalui area yang terhenti atau gobbed.
6.6 PENGUKURAN UDARA
Di samping kecepatan udara, tekanan udara atau head adalah yang paling umum diukur
properti fisik udara tambang. Tekanan atmosfer mengacu pada gaya per
satuan luas yang diberikan oleh berat kolom udara di atmosfer. Atmo-
tekanan bola bervariasi dengan waktu dan tempat. Perbedaan tekanan adalah
perbedaan tekanan udara antara dua titik, dan tekanan pengukur mengacu
perbedaan antara tekanan pada suatu titik dalam suatu sistem seperti saluran
dan tekanan atmosfer pada saat itu. Tekanan pengukur ditambah atmosfer
Tekanan pada suatu titik dikenal sebagai tekanan absolut pada titik itu. Berarti-
sementara, kepala adalah satuan ukuran tekanan dalam hal kolom fluida, yang
dalam ventilasi tambang biasanya dinyatakan dalam in. water (Pa). Seperti yang dijelaskan
dalam Bagian 2.4, kepala adalah bentuk pengukuran yang disukai dalam ventilasi tambang.
Pengukuran Tekanan Atmosfer
Tekanan atmosfer (barometrik) p h diukur dengan barometer keduanya
yang merkuri, aneroid, atau fitur khusus jenis.
Barometer Merkuri
Barometer merkuri terdiri dari dua bentuk. The tadah
barometer terdiri dari tabung Torricellian dan skala pengukuran. Hanya yang
tingkat merkuri pada kolom pengukuran diamati, sedangkan kenaikan dan
jatuhnya merkuri di waduk dikompensasi pada skala pengukuran.
Pembacaan yang diperoleh sebanding dengan perbedaan fisik dalam tingkat
tween merkuri di kolom dan merkuri di waduk. Tipe lainnya
barometer merkuri, disebut & siphon barometer, terdiri dari sebagian tabung-U
penuh dengan merkuri. Salah satu ujung tabung ditutup, dan dengan demikian ada ruang hampa udara
di atas merkuri pada bagian tabung ini. Ujung lainnya terbuka untuk
suasana. Ketinggian kolom merkuri antara kedua kaki adalah
Halaman 223
201
ukuran tekanan atmosfer. Di permukaan laut dengan merkuri di
85,4 ° F (14,7 ° C), ketinggian normal kolom merkuri adalah 29,92 inci (760)
mm), yang mengubahnya menjadi tekanan udara 14,70 psi (101,34 kPa).
Untuk pengukuran tekanan udara rutin, barometer merkuri memadai,
tetapi untuk lebih presisi, sejumlah koreksi harus diterapkan. Temperamen-
akun koreksi Ature untuk pengukuran yang diperoleh selain dari 32 ° F
(0 ° C), suhu di mana barometer merkuri dirancang oleh
untuk memberikan pembacaan tekanan yang benar. Koreksi ini mempertimbangkan
perluasan merkuri dan bahan yang digunakan dalam pembangunan
perangkat. Koreksi gravitasi menjelaskan perbedaan dalam gravitasi lokal
dan gravitasi standar, gravitasi yang disepakati secara internasional untuk barom merkuri
eters untuk memberikan pembacaan tekanan yang benar. Koreksi indeks, biasanya
dilengkapi oleh pabrikan, menyumbang sedikit variasi dalam pabrikan
masa depan perangkat.
Barometer merkuri cukup akurat ketika digunakan pada posisi tetap.
Saat digunakan di lokasi berbeda dengan suhu berbeda, perangkat
pertama-tama harus diaklimatisasi selama beberapa jam. Karena barometer merkuri adalah
juga biasanya besar dan rapuh, mereka jarang digunakan untuk pekerjaan pertambangan kecuali
untuk memantau tekanan barometrik pada titik tetap, biasanya di permukaan,
dan untuk mengkalibrasi jenis barometer lainnya.
Barometer Aneroid
The barometer aneroid banyak digunakan di bawah tanah
untuk pengukuran tekanan atmosfer. Terdiri dari kedap udara, fleksibel
Diafragma dari mana sebagian besar udara telah dihapus, sehingga tekanan
di dalam kurang dari atmosfer (Gbr. 6.8). Runtuhnya dan gerak dari
diafragma ditentang oleh elemen pegas. Saat tekanan atmosfer
perubahan, diafragma bergerak ke dalam atau ke luar, tergantung pada
apakah tekanan telah meningkat atau menurun. Pergerakan dari
diafragma diperbesar oleh sistem tuas, yang terhubung ke a
pointer ke dial yang dikalibrasi dalam hal tekanan.
Ada beberapa jenis barometer aneroid yang tersedia. Askania
mikrobarometer, mungkin yang paling sensitif dari barometer aneroid, memiliki
POINTER
xdS
GAMBAR 6.8 Barometer aneroid untuk
mengukur tekanan atmosfer.
Halaman 224
202
linkage optik dan berisi termometer untuk menunjukkan suhu
inti dari instrumen. Akurasinya menurun seiring tekanan yang diukur
berkurang. Barometer aneroid yang kurang sensitif tetapi lebih banyak digunakan adalah
-membaca langsung jenis, diproduksi oleh Wallace dan Tiernan, dan indirect-
tipe bacaan , diproduksi oleh Paulin Amerika.
Tekanan atmosfer terutama disebabkan oleh ketinggian, dengan akselerasi yang terjadi
untuk gravitasi dan perbedaan dalam perhitungan berat udara khusus hanya sekitar
10% dari total tekanan (Allan et al., 1968). Pengaruh signifikan dari
peningkatan tekanan atmosfer telah menyebabkan adopsi altimeter,
barometer aneroid dikalibrasi dalam hal ketinggian untuk pengukuran tekanan-
KASIH di bawah tanah. Bahkan, pengukuran ketinggian dan tekanan saling terkait
oleh rumus konversi berikut (Allan et al., 1968):
/29.92 \
Z = 62.583,6 log
(6.8)
Z = 19.075 log p ^ j
(6.8a)
di mana Z adalah ketinggian di atas permukaan laut dalam ft (m) dan p h adalah tekanan atmosfer
masuk. Hg (kPa). Formula ini hanya berlaku untuk udara kering pada 50 ° F (10 ° C) dan
tekanan barometrik standar 29,92 in. (760 mm) Hg. Pada kondisi lain,
koreksi harus dilakukan untuk perbedaan dalam kepadatan udara yang sebenarnya
dibandingkan dengan kondisi standar. Udara yang lebih dingin lebih padat, menghasilkan
dalam pembacaan altimeter artifisial lebih rendah, sedangkan udara hangat lebih ringan, hasilnya-
dalam pembacaan altimeter yang lebih tinggi. Altimeter Paulin memasukkan koreksi
untuk kelembaban dalam putaran instrumen, dan ekspansi gas volumetrik
rumus digunakan untuk memperbaiki kesalahan karena perbedaan suhu (Hodgson,
1979). Wallace dan altimeter Tiernan menggunakan rasio berat spesifik
udara standar dengan udara aktual untuk mendapatkan koreksi.
Barometer aneroid harus dikalibrasi secara berkala terhadap merkuri
barometer dan tentu saja sebelum survei utama, karena kompenen termal mereka
perubahan karakteristik, dan pergeseran atau pergeseran nol dapat berlanjut
bersama waktu. Kurva kalibrasi, satu untuk meningkatkan tekanan dan satu untuk de-
pengukuran tekanan lipatan, juga harus diperoleh, karena
Pembacaan kated tergantung pada apakah tekanan meningkat atau menurun
nilai tertentu itu.
Barometer Fitur-Khusus
Selain merkuri dan barometer aneroid,
airostats dan barometer diferensial juga dapat menentukan atmosfer
tekanan. Airostat, mirip dengan manometer, memiliki satu anggota badan yang terhubung
ruang tertutup dan tungkai "bebas" terbuka ke atmosfer. Disegel
ruang dipertahankan pada suhu dan tekanan yang konstan sehingga ada
Halaman 225
203
membaca mewakili perbedaan antara tekanan atmosfer dan
tekanan di ruang tertutup. Faktor-faktor yang mempengaruhi pembacaan
Barometer nasional juga memengaruhi airostats, sehingga koreksi yang serupa diterapkan.
Barometer Airostat tidak memiliki bagian yang bergerak dan tidak memiliki karakteristik histeresis,
yang membuat mereka lebih unggul dari barometer aneroid. Karena tekanan dalam
ruang tertutup dapat bervariasi, berbagai tekanan dapat dengan mudah diukur
sured oleh perangkat.
Barometer diferensial terdiri dari dua bejana yang terhubung secara berbeda
ketinggian dan tabung pengukur terhubung ke kapal yang lebih rendah. Kapal
mengandung merkuri, dan cairan indikator mengapung di atas merkuri di bagian bawah
kapal. Bagian atas kapal atas adalah ruang hampa udara, dan bagian atas alat ukur
anggota badan terbuka ke atmosfer. Setiap perubahan tekanan eksternal akan berubah
tingkat merkuri dan pergerakan yang diperbesar dari indikator
untuk cairan. Perangkat tanpa penyimpangan nol sangat cocok untuk pengukuran
perubahan tekanan kecil. Namun, ini besar dan membutuhkan koreksi yang serupa
kepada mereka untuk barometer merkuri.
Pengukuran Tekanan Diferensial
Perbedaan tekanan antara dua titik dalam sistem ventilasi tambang
lebih umum diukur daripada tekanan absolut atau atmosfer. Ini
perbedaan dapat diindikasikan sebagai tekanan pengukur atau kepala, yang diukur
relatif terhadap tekanan atmosfer yang ada pada titik pengukuran.
Instrumen yang merekam baik gage maupun tekanan absolut sedang digunakan
pengukuran ventilasi. Terlepas dari jenisnya, mereka hanya mampu secara individual
cating perbedaan statis-kepala sepanjang gradien statis-kepala. Dengan kata lain,
mereka merekam perbedaan dalam koordinat vertikal titik pada statis
gradient, apakah kipas itu blower, knalpot, atau booster. Setiap kecepatan-kepala
komponen atau konversi khususnya akan memperkenalkan sesuatu yang tidak dikenal, salah
efek dalam pengukuran tekanan. Jika perubahan kecepatan kepala, seharusnya
dihitung atau diukur secara terpisah dan digabungkan secara aljabar atau grafis
dengan head statis untuk mendapatkan gradien head total untuk jalan napas. Kepala
kerugian kemudian dapat ditentukan dengan benar sebagai perubahan total kepala (Bagian
5.3).
Manometer
Manometer mengukur perbedaan tekanan dengan perbedaannya
di ketinggian dua permukaan tubuh yang terhubung cairan. Permukaan cair
dengan tekanan yang lebih tinggi tertekan dan permukaan lainnya terangkat (Gbr. 6.9).
fi
%ß
7>.
GAMBAR 6.9 Pengukuran tekanan diferensial
surements dengan berbagai manometer
/ // rrM
^ yWÀ
ukuran dan bentuk.
Halaman 226
204
Terlepas dari ukuran dan bentuk kapal, perbedaan tekanan bisa terjadi
dihitung dari perbedaan vertikal yang diukur dalam tingkat cair H dan
berat spesifik cairan w menggunakan rumus konversi tekanan (Persamaan.
2.18). Dalam praktiknya, timbangan dapat diwariskan langsung dalam hal tekanan
untuk cairan tertentu yang digunakan dengan instrumen. Lebih mudah, tekanan
perbedaan dinyatakan secara langsung sebagai kepala di dalam air (Pa), terlepas dari
cairan yang digunakan.
Ada beberapa kemungkinan sumber kesalahan yang harus dipertimbangkan dalam
menggunakan manometer. Kesalahan besar terjadi ketika cairan dibatasi di
mencapai posisi sebenarnya seperti yang ditunjukkan oleh pusat meniskus. Ini
masalah diminimalkan dengan memilih cairan yang sesuai dan menggunakan sebagai besar
tabung mungkin untuk memungkinkan pembentukan meniskus yang baik. Pilihan
cairan juga harus tergantung pada karakteristik "basah" nya, visibilitas,
dan berat spesifik. Sifat pembasahnya, memudahkan cairan
membasahi permukaan tubing-bore, memengaruhi posisi sebenarnya dari permukaan cairan.
wajah. Berat spesifik cair harus stabil dan dapat diprediksi pada kisaran
suhu yang mungkin dihadapi. Untuk mengukur tekanan kecil
ferences, cairan dengan berat spesifik kecil diinginkan, karena perpindahan
KASIH lebih besar untuk perubahan tekanan yang diberikan dibandingkan dengan cairan yang lebih padat.
Menggunakan cairan yang kurang padat mengurangi rentang pengukuran untuk ukuran tertentu
manometer, namun. Visibilitas permukaan cairan memungkinkan kemudahan dan akses
bersemangat dalam mengambil bacaan, terutama di bawah tanah, dan juga memungkinkan memeriksa
untuk gelembung udara. Untuk memaksimalkan visibilitas, cairan berwarna digunakan atau pewarna
ditambahkan ke cairan transparan yang tidak mengubah sifat lainnya yang diinginkan.
Ada beberapa jenis manometer, dari yang sederhana, kurang akurat
yang untuk mereka dengan fitur yang lebih rumit dan lebih baik untuk sensitivitas dan
ketepatan. The vertikal U-tube, dasar untuk semua manometer lainnya, mudah
untuk menggunakan dan membuat dari bahan yang tersedia. Penggunaan air sebagai a
cairan pengukur berarti kualitas pembasahan yang lebih rendah dan meniskus yang buruk; cairan lain
lebih disukai.
The baik jenis atau waduk-jenis manometer terdiri dari reservoir besar
luas penampang terhubung ke anggota badan pengukur penampang yang lebih kecil.
Tekanan lebih tinggi yang bekerja pada reservoir menekannya sedikit, tetapi
kenaikan tingkat di anggota badan pengukur diperbesar dengan rasio mereka
daerah penampang. Skala kelulusan, dirancang untuk memperhitungkan
sedikit perubahan tingkat reservoir, ditandai langsung di kedua
yakin atau kepala. Meskipun mengukur anggota badan untuk manometer tipe reservoir
biasanya vertikal, dapat cenderung untuk meningkatkan sensitivitas, seperti pada Gambar 6.10.
Perbesaran manometer cenderung sama dengan rasio input
setara panjang per in. air (mm / mm) setara vertikal (Weeks, 1926).
Contoh 6.2 Minyak gravitasi spesifik s = 0,85 harus digunakan dalam kemiringan
manometer dibangun dengan perbesaran 12. Jika tubing tersebut mengandung D 0 adalah
0,15 in. (3,81 mm) dan diameter reservoir D adalah 1,50 in. (38,10 mm), temukan
Halaman 227
205
M.
GAMBAR 6.10 Manometer tipe-tipe reservoir vertikal («) dan condong (h) .
sudut kemiringan yang diperlukan 9, kesalahan dalam membaca hanya kaki cenderung,
dan koreksi skala yang harus dilakukan sebagai kompensasi.
Solusi: Menggunakan Persamaan. 2.18, mengganti berat jenis untuk berat tertentu
(air = 1,00):
H
*
=H
>
s
i = ^ [ïÊ) =
lA77in
-
o [l
kenaikan vertikal
1.177
sin 9 =
—ÜT — r- - = —FT "= 0,098
pembesaran
12
9 = 5.6 °
Untuk kisaran air 1 in. (25,4 mm), buat manometer dengan kaki 12
in. (304,8 mm) panjangnya, kenaikan vertikal 1,177 in (29,90 mm), dan condong ke
5.6 °.
Kesalahan = (perbesaran) 1% Jika)
= (12) 1 ^ 1 (£ | j
= 0,102 in./in. air / 12-in. panjang kaki condong, atau 10,2%
Untuk memperbaiki kesalahan, kalibrasi skala sepanjang 12-in. (304,8-mm) cenderung
kaki untuk membaca dari 0 hingga 1.102 in. (0 hingga 28.0 mm) air.
Halaman 228
206
The diferensial-cair manometer, berdasarkan prinsip yang sama seperti
manometer tipe reservoir, terdiri dari dua tungkai vertikal dari bagian silang besar
tion dihubungkan oleh tabung horizontal penampang yang jauh lebih kecil. Kecil
perbedaan tekanan antara kedua tungkai sesuai dengan perpindahan besar-
di lengan ukur horisontal. Dengan menggunakan dua yang berbeda tidak bercampur
cairan di kedua tungkai, gerakan permukaan kontak dapat diukur;
dan menggunakan persamaan kesetimbangan, perbedaan tekanan dapat dihitung.
Perangkat ini sangat akurat tetapi hanya cocok untuk penggunaan laboratorium.
The manometer magnehelic, lebih seperti barometer aneroid, terdiri dari
diafragma dipegang oleh pegas. Sebuah magnet menempel pada satu sisi dia-
phragm, dan berdekatan dengan magnet adalah helix yang bebas untuk dipelihara
set celah antara dirinya dan magnet. Perbedaan tekanan di seluruh
diafragma menggeser magnet dan memutar heliks. Posisi
helix diindikasikan oleh pointer pada dial yang lulus dalam unit tekanan. Beberapa
instrumen tersedia untuk mengukur tekanan diferensial atas perbedaan
rentang. Magnehelics banyak digunakan di tambang saat ini. Magnehelic ma-
nometer membutuhkan kalibrasi untuk pengukuran yang akurat.
Ada beberapa jenis manometer lainnya untuk jenis aplikasi khusus.
tions. The cenderung! Vertikal manometer menggabungkan sensitivitas dari in-
manometer clined dan rentang pengukuran yang lebih luas dari manometer vertikal.
The hook-jenis manometer menggunakan kait runcing untuk menempatkan sur- cair
wajah. Varian elektroniknya membutuhkan penyelesaian rangkaian listrik untuk
cate lokasi permukaan cairan. The micromanometer, berdasarkan yang sama
Prinsip sebagai pengukur kait, membutuhkan kombinasi pointer-mirror dalam mencari
tingkat cairan tepatnya. Sebuah mikrometer menggerakkan penunjuk sampai cerminnya
gambar tampaknya hanya menyentuh pointer. Pada saat ini, penunjuk berada pada
permukaan cairan, dan pembacaan yang akurat dapat diperoleh. Mikroma
nometer sangat andal tetapi sulit untuk dimanipulasi di bawah tekanan yang berfluktuasi
kondisi pasti. Mereka digunakan di bawah tanah sampai batas tertentu untuk presisi
survei.
6.7 SURVEI VENTILASI
Survei ventilasi di bawah tanah melibatkan pengukuran kecepatan udara,
tekanan atau kepala absolut dan diferensial, suhu bohlam kering dan basah,
dan dimensi jalan napas di berbagai titik strategis dalam suatu seksi, seksi, atau
di seluruh tambang. Survei ventilasi tambang menyediakan data untuk
menentukan jumlah udara, kehilangan tekanan, bobot spesifik udara, dan jalan udara
resistensi, yang diperlukan untuk evaluasi dan analisis sistem ventilasi
perhitungan kal dan numerik. Hari ini, perhitungan ini umumnya
terbentuk di komputer.
Dalam melakukan survei ventilasi, masing-masing pihak dibentuk
pesta dengan instrumentasi dan instruksi lengkap untuk melakukan semua yang diperlukan
pengukuran di satu atau lebih area tambang. Semua data mentah, termasuk
Halaman 229
207
mereplikasi pengukuran, kemudian disesuaikan, dimodifikasi, dikoreksi sesuai-
ately, dan disusun untuk digunakan dalam perhitungan atau evaluasi. Direncanakan dan
survei ventilasi yang dilaksanakan mempertimbangkan sejumlah faktor, termasuk pra-
kondisi atmosfer yang ditentukan dan operasi tambang. Misalnya, tekanan
survei direkomendasikan hanya ketika barometer stabil atau perubahan
teratur (Williamson, 1932; Krickovic, 1945/46; Mancha, 1946); dan dimana
layak, survei harus dilakukan ketika tambang menganggur.
Survei ventilasi akurat dicapai dengan (1) menggunakan yang paling cocok
instrumen, (2) mengadopsi prosedur pengukuran yang ketat atau memodifikasi
prosedur yang memadai hanya untuk survei ventilasi rutin, (3) menggunakan
satu atau dua kelompok survei yang terlatih dengan baik, (4) memilih secara bijaksana pengukuran
Poin-poin berdasarkan pengetahuan yang komprehensif tentang jaringan ventilasi,
dan (5) mengikat pekerjaan setiap hari kembali ke pekerjaan hari sebelumnya untuk memastikan
kesinambungan dalam hasil survei.
Survei Kuantitas dan Suhu Udara
Survei kuantitas udara melibatkan pengukuran kecepatan udara dan lintas
area penampang di berbagai bagian tambang. Kecepatan biasanya adalah
sured dengan anemometer baling-baling yang dipasang pada batang ekstensi. Baik diperbaiki-
metode pengukuran titik atau traverse-kontinu dipilih,
meskipun melintasi terus menerus lebih cepat dan memadai untuk pengukuran rutin
surements. Area penampang saluran udara berbentuk teratur mudah
dihitung, dan area saluran udara berbentuk tidak teratur dapat diperoleh dengan menggunakan
salah satu metode yang disebutkan sebelumnya (Bagian 6.5). Ukuran aliran udara-
KASIH di saluran udara horizontal cukup mudah dibuat. Di poros dan miring
menimbulkan, mereka dapat diperkirakan dari pengukuran arus individu di
saluran udara menuju ke poros atau naikkan.
Survei suhu udara mengukur suhu bola kering dan basah
udara tambang, biasanya dengan sling psychrometer. Suhu ini, t d dan
/ “., Bersama-sama dengan tekanan udara p b diukur pada titik yang sama,
kemudian digunakan untuk menentukan berat spesifik udara (lihat Gambar 2.3).
Survei Tekanan
Tekanan atau survei kepala mengukur (1) perbedaan tekanan atau
kepala antara dua atau lebih stasiun dengan menggunakan manometer atau (2) absolut
tekanan di setiap stasiun dengan menggunakan barometer. Mengambil ukuran manometrik-
KASIH umumnya disebut metode langsung, yang menunjukkan pengamatan langsung
perbedaan tekanan antara dua titik di jalan napas. Pengambilan
pengukuran barometrik disebut metode tidak langsung, karena mutlak
tekanan pada setiap titik pengukuran disesuaikan, diperbaiki, dan dikorelasikan dengan
pembacaan tekanan dari semua titik pengukuran lainnya untuk mendapatkan
gradien tekanan dari tambang.
Halaman 230
208
Metode Langsung Dalam metode langsung, tabung karet atau selang diletakkan
tween dua titik yang perbedaan tekanannya sedang diukur. Sebuah ma-
nometer dipasang pada tripod dan dilengkapi dengan gelembung leveling kemudian
terhubung baik di satu ujung atau di beberapa titik nyaman lainnya di sepanjang
tabung. Pembacaan manometer adalah perbedaan tekanan antara keduanya
poin. Ini adalah metode paling umum dan paling sederhana untuk mendapatkan tekanan
antara dua titik. Karena perbedaan tekanan diukur dengan manometer
harus dibatasi pada kepala statis, perawatan harus dilakukan untuk mencegah kecepatan
dan kepala peninggian agar tidak mempengaruhi pengukuran. Untuk menghilangkan kecepatan
efeknya, ujung tabung harus dipegang atau ditempatkan normal ke
arah aliran udara. Terkadang perangkat khusus atau bukaan statis a
tabung pitot melekat pada ujung terbuka tabung untuk memastikan itu saja
komponen statis tekanan sedang diperoleh (Quillian, 1974). Itu
efek ketinggian karena perbedaan ketinggian dari dua titik disebabkan
oleh perubahan normal dalam tekanan atmosfer yang menyertai perbedaan
di ketinggian. Berat spesifik rata-rata udara di dalam dan di luar tabung
juga berbeda, karena aliran terhambat di dalam tabung. Berat spesifik ini-
efek ketinggian dapat dihilangkan dengan faktor koreksi yang tergantung pada
posisi manometer sehubungan dengan tabung (Hinsley, 1948/49;
Hemp, 1982). Jika perbedaan elevasi, bagaimanapun, tidak berlebihan [kurang
dari 1000 kaki (305 m)], kesalahan dapat diabaikan dan dapat diabaikan. Mengukur-
KASIH dalam pipa ventilasi ketika tabung atau selang diletakkan di luar pipa harus
dikoreksi untuk efek suhu pada berat spesifik udara.
Perhatian juga harus diberikan untuk menghindari kondensasi dalam pipa, karena
masa depan mungkin tancapkan.
Modifikasi sederhana dari metode langsung untuk digunakan di poros telah
dirancang untuk mengatasi masalah yang disebutkan di atas (Kislig, 1968). Itu
ujung bawah tabung dilengkapi dengan botol aspirator yang berisi air.
Aliran air dari botol aspirator menghembuskan udara ke tabung. Tingkat aliran
disesuaikan sehingga manometer berbunyi nol, yang berarti tekanan
hilangnya udara yang mengalir melalui tabung diimbangi dengan tekanan aktual
setetes udara di poros. Dari kurva kalibrasi untuk tabung, tekanan
kerugian untuk poros bisa didapat. Karena udara juga mengalir dalam tabung,
kesalahan karena variasi berat, suhu, dan kelembaban spesifik udara
dapat diabaikan. Penerapan metode langsung untuk menentukan penurunan tekanan masuk
poros tambang dan di seberang pintu dijelaskan oleh Hemp (1982) dan Wallace dan
McPherson (1991).
Contoh 6.3 Data berikut diperoleh dalam survei selang-belakang (Gbr.
6.11) dalam poros asupan vertikal (Hemp, 1982):
Suhu, ° F
Posisi
Ketinggian, ft
Tekanan, psi
Bohlam kering
Wet-Bulb
Teratas
-1748.70
12.594
59.4
50.0
Bawah
-4368.70
13.773
67.3
57.0
Halaman 231
209
\j
SEBUAH
GAMBAR 6.11 Gage-and-tube melintasi sebuah poros.
Manometer ada di bagian bawah poros dan bertuliskan 1,51 in. Air.
Hitung koreksi pembacaan manometer.
Solusi: Pembacaan manometer adalah perbedaan (p s - p 2 ) pada Gambar 6.11.
Untuk menentukan koreksi, bobot spesifik rata-rata udara di poros
(kolom 1-2) w s , dan selang (kolom 1-3) dg ,, harus dihitung.
Mengabaikan perubahan kecepatan kepala dan menggunakan rata-rata spesifik yang sesuai
Bobot, head loss di poros akibat dari aliran 1 ke 2 adalah
Demikian pula, mencatat bahwa Z 2 = Z ^, kepala hilang dalam selang karena mengalir
1 hingga 3 adalah
„
144 (pi - p ^
w ,, (Z, - Z 2 )
H, n
-
^
+
5.2
5.2
„
144 (p, - p 2 ) w x (Z l
-Z2)
H '"~
52
+
5^
Perhatikan bahwa H tli
= 0 karena tidak ada aliran dari 1 ke 3.
Halaman 232
210
Mengurangkan H / l} dari Hai ,, ungkapan berikut ini diperoleh untuk head loss
di poros:
H, v = f- ^ J (p 3 - p 2 ) + (^ 2) (Z, - Z 2 ) (w, - w fc )
Dalam persamaan ini, pembacaan manometer diwakili oleh suku pertama pada
hak, dan koreksi, pada masa jabatan kedua.
Perhatikan bahwa p 3 = p 2 + pembacaan manometer (dikonversi ke psi) =
P3 = (13.773) + Ü ^ J = 13.8275 psi
Menggunakan Persamaan. 2.2, 2.3, 2.5, 2.7, dan 2.8, data berikut dihitung untuk
udara di poros:
Spesifik
Kelembaban,
Bobot,
Posisi
lb / lb
lb / ft 3
Teratas
0,0072
0,0655
Bawah
0,0082
0,0702
•r
• ».ff • • ♦ !, 1, ft -
0-0655 + 0,0702
Rata-rata berat atau udara spesifik di snatt yaitu. v =
-z
= 0,06785 lb / ft 3
Kondisi di bagian atas selang sama dengan yang ada di bagian atas selang
batang. Kondisi yang diketahui di bagian bawah selang (titik 3) adalah bohlam kering
suhu = 67,3 ° F, tekanan barometrik = 13,8275 psi, dan suhu spesifik
midity = 0,0072 lb / lb. Menggunakan data dan Persamaan ini. 2.5, 2.7, dan 2.8, spesifik
berat udara pada titik 3 dihitung sebagai 0,0705 lb / ft 3 .
SEBUAH
T
• K » f ■ • iu u -
00655 + 0,0705
Berat spesifik udara rata-rata 01 di hidung w h =
z
= 0,06801b / ft 3
Memperhatikan bahwa (Zi - Z 2 ) = 2620 kaki, kehilangan kepala di poros akibat aliran adalah
H, v
= \ jj \
(13.8275 - 13.773) + f ^ J (2620) (0,06785 - 0,0680)
= 1,43 in. Air
Dalam hal ini, metode langsung telah memperkirakan kerugian kepala sebesar 5,6%.
Halaman 233
211
Penerapan metode langsung untuk menghitung kerugian head di bagian a
sistem ventilasi tambang diilustrasikan dengan data dari survei yang dilakukan di
tambang Homestake (Marks, 1997).
Contoh 6.4 Gambar 6.12 dan 6.13, masing-masing, menunjukkan overlay dari
Level 3500 dan 3650 di tambang Homestake dan longitudinal yang disederhanakan
tampilan lintasan. Survei pengukur-dan-tabung dimulai dengan menjatuhkan tabung
turun kenaikan ventilasi berdiameter 16 kaki dari persimpangan 3505 ke 3603. Tabung
kemudian ditarik ke kipas penguat 1000-hp di persimpangan 3504. Di persimpangan
3503, volume udara buangan naik winze tua diukur pada
323.900 cfm. Dari persimpangan 3503, tabung diturunkan con
taining dua pintu udara ke poros Ross di persimpangan 3500. Dari poros Ross,
tabung diambil melalui sistem ramp yang melayani Pilar Ross
area penambangan, persimpangan 3506, 3507, hingga 3604 di level 3650. Dari 3604, the
tabung ditarik melalui penyimpangan knalpot, persimpangan 3608, 3602, ke awal
GAMBAR 6.12 Rencanakan tampilan jalur pengukur dan tabung pilar Ross.
Halaman 234
IV
)
«
h
l \>
LEGENDA"
+1.50
0
PRESSUR
E
DRO
P
saya
N
INCHE
S
WATE
R
MUNTAH
E
»
-
AIRFLO
V
DAN
PRESSUR
E
DRO
P
DIRECTIO
N
104.
9
AIRFLO
W
saya
N
kcf
n
RDS
S
SHAF
T
jspy ^
365
0
(>
350
6
350
3
_
+0.24
5
- ^^
323.9
+0,19
0
14.3
sebagai
360
4
SEBUAH
-
W
BOOSTE
R
KIPAS
S
-8.6
084
- + ÔT455
350
4
0
350
7
>
360
8
+
1
.50
0
+1.07
5
315.1
360
2
•
•
+0,44
5
+1.71
0
~
•
350
5
315.1
360
3
97.1
104.9
104.9
GAMBAR
E
6.1
3
Tampilan longitudinal
dari Ross pilar gage-and-tub
e melintasi
.
Halaman 235
213
titik, persimpangan 3603. Persimpangan berada di mana pun aliran udara berubah. Itu
tabel berikut merangkum tekanan turun dan naik di sekitar loop:
Persimpangan
dari untuk
3603-3505
3605-3504
Kipas Penguat
Booster-3503
3503-3500
3500-3507
3507-3604
3604-3608
3608-3602
3602-3603
Kerugian Kepala, di
Drop (+), Bangkit (
+ 0,445 "
+ 1,075
-8,60
+ 0,245
+ 2,80
+ 0,19
+ 0,084
+ 0,455
+ 1,50
+ 1,71
Hitung kehilangan kepala keseluruhan di sirkuit dan komentari survei
ketepatan.
Solusi: Arah lintasan untuk survei selalu dalam arahan
tion dari aliran udara. Kerugian kepala karenanya semuanya positif. Satu-satunya keuntungan kepala
loop ini disebabkan oleh booster fan.
Pengamatan berikut ini relevan. Kepala kipas booster adalah 8,60 in.
air. Penjumlahan head loss (+) dan naik (-) di sekitar penutupan
mesh atau loop harus sama dengan nol. Jumlah kerugian head dan gain head adalah
-0,096 dalam air. Ini merupakan kesalahan 1,12%, yang sangat bagus
untuk survei tambang. Kesalahan di bawah 10% biasanya dianggap memuaskan,
meskipun survei yang cermat dalam kondisi mapan harus banyak membantu
lebih baik.
Di mana nilai resistansi cabang dan faktor gesekan dihitung,
jumlah udara yang mengalir di cabang dan dimensi saluran udara
termasuk catatan tentang kondisi shock-loss harus dikumpulkan untuk digunakan bersama
Eq. 5.25.
Metode Tidak Langsung Metode tidak langsung menggunakan barometer aneroid presisi
atau altimeter. Perangkat menunjukkan tekanan statis absolut pada suatu titik, dan
perbedaan head antara dua titik harus dihitung dari yang berdekatan
bacaan Pembacaan altimeter dicatat selama survei dalam ketinggian (m)
tion dan kemudian dikonversi menjadi head in in water (Pa).
Dalam melakukan survei altimeter, salah satu dari dua metode dapat digunakan,
keduanya membutuhkan dua altimeter (Krickovic, 1945/46). Pertama, kedua instrumen
KASIH diambil di bawah tanah dan dibaca secara bersamaan di stasiun yang berdekatan.
Dalam metode ini, disebut metode leapfrogging, instrumen hulu
menjadi instrumen hilir untuk setiap pengukuran berturut-turut (Gbr.
Halaman 236
214
. Stasiun
HAI
GAMBAR 6.14 Metode Leapfrogging.
6.14). Kedua instrumen dibaca bersamaan dengan bantuan tersinkronisasi
jam tangan. Oleh karena itu, efek perubahan tekanan atmosfer dihilangkan.
Namun, persyaratan waktu meningkat, dan logistik altimeter
pemindahan stasiun menambah kesulitan dalam penggunaannya.
Dalam metode kedua, disebut metode basis tunggal, satu instrumen
digunakan di bawah tanah dalam membuat melintasi, sedangkan yang kedua tetap di
permukaan atau di beberapa titik dasar di bawah tanah; bacaan dari altimeter dasar
diambil secara teratur pada interval waktu tertentu. Atau, sebuah
barometer perekaman dapat digunakan sebagai instrumen dasar dan sangat
ient (McElroy dan Kingery, 1957). Beberapa perbedaan pendapat tentang lokasi
altimeter dasar — apakah di bawah tanah (Krickovic, 1945/46) atau permukaan
(McElroy dan Kingery, 1957) —serta pada waktu survei
vey — apakah tidak bekerja (McElroy dan Kingery, 1957) atau selama keadaan normal
shift kerja (Krickovic, 1945/46) —adalah lama dan belum
terpecahkan.
McElroy dan Kingery (1957) merekomendasikan survei tekanan
dilakukan secara independen dari survei kuantitas karena perubahan kecil pada tambang
kondisi memiliki efek yang lebih besar pada pengukuran tekanan absolut daripada
pada pengukuran kuantitas, dan bahwa survei kuantitas harus dilakukan
segera sebelum atau setelah survei tekanan. Menurut mereka,
untuk tambang besar, survei tekanan hanya membutuhkan 1-3 hari sementara perusahaan
survei kuantitas sponding akan membutuhkan 1-3 minggu. Untuk bantuan komputer
analisis sistem ventilasi tambang, nilai resistansi jalan nafas R
dihitung dari nilai yang diukur dari H dan Q (Persamaan 7.7). Linier dan
hubungan kuadrat dari R ke H dan Q, masing-masing, menunjukkan bahwa kesalahan dalam
pengukuran kuantitas lebih serius daripada kesalahan dalam pengukuran tekanan-
KASIH. Lebih lanjut, kesalahan-kesalahan ini akan memiliki efek signifikan pada determinasi.
resistensi saluran napas. Untuk mengurangi kesalahan dan perbedaan ini, itu
sangat merekomendasikan bahwa H dan Q diukur pada saat yang sama (Luxbacher
dan Ramani, 1982).
Perencanaan Survei Tekanan . Rincian perencanaan dan pelaksanaan
Survei serupa untuk kedua metode. Pemilihan titik untuk tekanan
survei harus didasarkan pada tinjauan diagram garis komprehensif
sistem ventilasi tambang. Diagram garis biasanya dibangun dari
Halaman 237
215
peta ventilasi tambang dan harus mencakup semua informasi terkait. Tambahan
untuk memfasilitasi perencanaan survei, konstruksi diagram garis membantu mengidentifikasi
area masalah sebelum dimulainya survei. Stasiun untuk pengukuran tekanan-
harus ditempatkan di belahan, persimpangan, titik perubahan arah udara,
dan poin-poin perubahan fisik utama dalam kursus udara; lintas regulator; dan pada
kedua sisi mendung. Lokasi ini buruk untuk pengukuran kuantitas.
Studi peta harus diikuti dengan perjalanan bawah tanah, pada saat itu
ketinggian dan area dapat diukur; dan inspeksi dapat dilakukan untuk
kemungkinan masalah yang mungkin dihadapi selama survei dan juga untuk
perubahan lokasi stasiun, jika perlu.
Urutan stasiun yang digunakan dalam rangkaian survei harus ditempatkan dalam suatu
tertib, melanjutkan dengan udara melalui intake ke wajah dan
kembali ke titik awal melalui pengembalian. Namun, baik kecepatan dan keamanannya
sering mengharuskan pengamat melakukan perjalanan antar stasiun saat kembali
dan menyeberang dari asupan ke kembali untuk melakukan pengamatan di titik-titik dalam pengembalian
saluran udara. Dengan melakukan perjalanan perlahan di poros dan lereng dan memberikan waktu untuk
sures untuk menyamakan kedudukan saat melewati kunci udara, surveyor dapat meminimalkan
efek "creep" (yaitu, keterlambatan dalam mendaftarkan perubahan tekanan).
Meskipun dua atau lebih bacaan diambil di stasiun, ketergantungan utama adalah
ditempatkan pada yang diambil tepat sebelum surveyor pindah ke stasiun berikutnya;
dengan demikian efek "merayap" sebagian besar dihilangkan pada saat itu
diperlukan untuk prosedur survei.
Perhitungan Survei Tekanan Persamaan Bernoulli (Persamaan 5.2), belakang
berkisar untuk mengatasi kehilangan kepala atau perbedaan tekanan //, antara dua
poin, 2 hingga 1, adalah sebagai berikut:
//, 2 , = (//. ,, - // ,,) + (H V2 - // „,) + (H Zl ~ H Zl )
(6.9)
Head statis H Sx dan // s , adalah jumlah dari tekanan statis gage dan
tekanan atmosfer pada saat pengukuran, atau
H Sl = //, + // „,
H Sl = H 2 + H ll2
(6.10)
di mana //, adalah tekanan statis gage dan H ' adalah tekanan atmosfer. Mengganti
Eq. 6,10 dalam Persamaan. 6,9, persamaan untuk perbedaan tekanan antara stasiun
menjadi
H, n = (H 2 - //,) + (// “ 2 - //“,) + (H t , 2 - H Vl ) + (H Zl - H z )
(6.11)
Tiga syarat terakhir dari Persamaan. 6.11 sesuai dengan koreksi untuk atmosfer
Halaman 238
216
perubahan tekanan bola, perubahan head kecepatan, dan head elevasi berbeda-
masing-masing antar stasiun.
Dalam hal unit altimeter, ketinggian, dan pengukuran suhu,
perbedaan tekanan antara stasiun diberikan oleh ekspresi berikut
(Ramani, 1992a):
H / 2l
-
\ PA
PA,) ~ (p Bl
~ PB,) ~ (Z 2 -
Z t ) / DR
CF
V?
(4009) 2
(6.12)
Hai 2l
-
(PA 2
~ PA,) - (PB 2 ~ PB,) ~ (Z 2
- Zi) / DR
CF
+
w (V 2
2 - V \)
2g
(6.12a)
di mana DR dan CF adalah faktor altimeter khusus seperti yang didefinisikan di bawah ini; p A dan p B
sesuai dengan bacaan altimeter keliling dan dasar dalam ft (m); masing-masing, Z
adalah elevasi dalam ft (m); V adalah kecepatan dalam fpm (m / s); dan subskrip 1 dan 2
lihat stasiun trailing dan leading (atau base station dan roving station)
dalam metode basis tunggal), masing-masing. Perhatikan bahwa dalam leapfrogging
metode, karena pembacaan di dua stasiun disinkronkan waktu, ada
tidak ada koreksi tekanan barometrik (yaitu, p B , - PB, = 0).
Rasio DR atau densitas memberikan rasio bobot udara kering spesifik pada
50 ° F (10 ° C) dan udara tambang aktual pada tekanan barometrik yang sama, atau, dari
Eq. 6.2,
DR =
1.325
460 + 50j Ph
1.325
460 + t d
(6.13)
(p h
- 0,378 / 7, ',)
DR =
Pb
0,287 (273 + 10)
Ph
- 0,378 p ' v
0,287 (273 + t d )
(6.13a)
di mana t d adalah suhu bohlam kering dalam ° F (° C) dan p ' adalah tekanan uap pada
titik embun masuk. Hg (kPa) dari udara tambang yang sebenarnya. Nilai untuk spesifik
rasio berat untuk perbedaan suhu udara dan kelembaban relatif 4> persen
Halaman 239
217
Kelembaban relatif
1-15
1.20
Rasio kepadatan
0,90
0,95
-40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
Temperatur udara, F
-40
-30
-20
-10
10
•c
20
30
40
JL
50
60
GAMBAR 6.15 Rasio berat udara spesifik skala altimeter dengan berat udara spesifik tambang.
Faktor koreksi untuk perbedaan ketinggian. (Setelah McElroy dan Kingery, 1957.)
ditunjukkan pada Gambar. 6.15. Rasio ini mengoreksi ketinggian kolom udara
antara dua stasiun dengan ketinggian setara kolom udara pada 50 ° F (10 ° C)
udara kering.
CF atau faktor konversi mengkonversi pembacaan altimeter rata-rata menjadi tekanan
dalam kaki kolom udara setara dengan tekanan air 1 inci (25,4 mm) (Gbr.
6.16). Pada dasarnya, pembacaan altimeter keliling di stasiun tetangga adalah
dikoreksi untuk perubahan dalam (1) pembacaan altimeter dasar dan (2) peningkatan, pengambilan
memperhitungkan perbedaan berat spesifik antara skala altimeter dan
udara tambang. Perbedaan-perbedaan yang dikoreksi ini, yang berada dalam ft (m) udara, adalah
dikonversi menjadi air. (Pa) Semua perhitungan dilakukan pada standar, biasanya
50 ° F (10 ° C) udara kering. Koreksi dapat diabaikan untuk perbedaan ketinggian
kurang dari sekitar 10-15 kaki (3,04-4,56 m). Padahal menggunakan bobot khusus udara
dari w = 0,0500 lb / ft 3 (0,8009 kg / m 3 ) sesuai, perbedaan tekanan disebabkan
untuk perbedaan kecepatan udara dihitung dengan mengasumsikan w = 0,0750 lb / ft 3
(1,2014 kg / m 3 ), atau
// „„ =
VI - Vf
(4009) 2
(W | + H> 2 ) / 2
0,0750
(6.14)
Hv
w (Vl - V \) (vvi + w 2 ) / 2
1.2014
(6.14a)
Contoh 6.5 Data dari survei tekanan bawah tanah ditunjukkan pada Tabel
6.3 diperoleh dengan metode leapfrogging (Mancha, 1946). Menentukan
kehilangan head antara stasiun yang berdekatan.
Solusi: Contoh perhitungan yang diperlihatkan hanya untuk stasiun 7 dan 0. Grafik
nilai untuk DR dan CF pertama kali diperoleh sebagai berikut.
1. Tentukan DR. Gunakan tabel psikometrik (Lampiran Tabel A.2), atau Tabel
6.1 atau grafik psikometri (Gbr. 2.2) untuk menemukan kelembaban relatif ty.
Halaman 240
218
80
_JL_
85
saya
90
saya
95
saya
100
105 kPa
2500
2000
1500
1000
500 -
0-
9000
8000
^ 7000
<
Hai
Hai
- 6000
5000
4000
3000
2000
23
Tekanan barometrik, merkuri
26
27
28
1000
-1000
60
65
70
75
80
85
90
95
100
Kaki kolom udara 50 ° F (10 ° C) setara dengan tekanan 1 in.water (248 Pa)
_L
_L_
X
_L
20
25
30
GAMBAR 6.16 Bagan untuk mengubah pembacaan altimeter menjadi head, in. Merkuri, dan
untuk mengubah perbedaan altimeter ke kepala yang setara, di dalam air. Kurva adalah
berdasarkan altimeter dengan offset 1000 kaki (304,8 m). Jika pembacaan altimeter adalah
diambil dari instrumen tanpa offset ini, 1000 kaki (304,8 m) harus dikurangi
dari pembacaan sebelum mencoba membaca CF faktor konversi dari grafik.
(Setelah McElroy dan Kingery, 1957. Berdasarkan Tabel Meteorologi Smithsonian 51.)
Halaman 241
219
TABL
E
6.3 Data Survei Altimeter Diperoleh
Menggunakan Metode Leapfrogging
(Contoh 6.S).
Altimeter Wet-Bulb Dry-Bulb Rata-Rata Udara
Elevation, ft Reading, ft
t„
■, ° F
td,
°F
Area Stasiun, ft
2
Kecepatan, fpm
Stasiun AB
SEBUAH
BABAB
SEBUAH
B
SEBUAH
B
0-
7
75
0
76
0
80
0
107
3
4
0
6
0
4
5
6
0
100.
0
120.
0
100
0
83
3
0-1
75
0
74
5
80
4
83
4
4
0
4
5
4
5
5
0
100.
0
95.
3
100
0
105
0
1-2
74
5
74
8
83
8
85
7
4
5
5
2
5
0
5
5
95.
3
94.
0
105
0
85
0
2-
3
74
8
75
0
86
0
87
8
5
2
6
0
5
5
6
0
94.
0
95.
0
85
0
63
2
3-
4
75
0
75
2
87
8
94
8
6
0
6
0
6
0
6
0
95.
0
80.
0
63
2
50
0
4-
5
75
2
75
0
94
5
97
9
6
0
6
0
6
0
6
0
80.
0
85.
0
50
0
70
6
5-
6
75
0
75
5
97
5
101
6
6
0
6
0
6
0
6
0
85.
0
87.
0
70
6
92
0
6-
7
75
5
76
0
101
5
109
0
6
0
6
0
6
0
6
0
87.
0
95.
0
92
0
105
5
7-
0
76
0
75
0
109
0
80
3
6
0
3
8
6
0
4
0
95.
0
100.
0
105
5
100
0
Faktor konversi:
1
ft
=
0,3048
m
,
°C
=
[/ (° F)
-
32] /1.8,
1
ft
2
=
0,0929
tidak,
1
fp
m
=
0,00508
Nona.
Halaman 242
220
Untuk t d , = 60 ° F dan f ,,., = 60 ° F, baca <$> i = 100%
Untuk t dl = 40 ° F dan / „., = 38 ° F, baca fc = 92%
<t> l + <)> 2
Rata-rata akhir <(> =
dan rata-rata t d
2
t di + U
= 96%
50 ° F
Dari Gbr. 6.15, DR = 1.00
2. Tentukan CF (Gbr. 6.16):
, -. ,
,•
,-
1090 + 803
ntr
,
Temukan pembacaan altimeter rata-rata =
=
= 946 kaki
Bergerak horizontal dari skala altimeter hingga memotong persimpangan
baris priate (ft kolom udara per in. air), CF kolom udara setara dengan a
tekanan air 1 in. (25,4 mm) ditemukan 69 ft (25,15 m).
Mengganti data survei dan nilai-nilai di atas dalam Persamaan. 6.12:
"', o
-
(1090 - 803) - (760 - 750) /1.0

69
(1055) 2 - (1000) 2
(4009) 2
= 4,00 in. Water (-998 Pa)
Kerugian head dihitung antara stasiun yang berdekatan ditabulasi dalam
Tabel 6.4.
TABEL 6.4 Hasil Survei Altimeter (Contoh 6.5)
Stasiun
0-7
0-1
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
6-7
7-0
Alat pengukur tinggi
Perbedaan,
ft
-273
-30
-19
-18
-70
-34
-41
-75
+ 287
Ketinggian
Perbedaan,
ft
-10
+5
-3
-2
-2
+2
-5
-5
+ 10
Kepala
Kerugian Akibat
untuk Aliran Udara
dalam air
+ 4,00
+ 0,50
+ 0,25
+ 0,25
+ 1,00
+ 0,50
+ 0,50
+ 1,00
-4,00
Udara rata-rata
Kuantitas, cfm
-
100.000
80.000
60.000
40.000
60.000
80.000
100.000
-
Sumber: Mancha (1946). (Dengan izin dari AIME, New York, hak cipta 1996).
Faktor-faktor percakapan : 1 kaki = 0,3048 m, 1 in. Air = 249,089 Pa, 1 cfm = 0,000472 m 3 / s.
Halaman 243
221
13
12
11
10
GAMBAR 6.17 Survei altimeter basis tetap (Contoh 6.6).
Contoh 6.6 Data untuk contoh ini diambil dari McElroy dan Kingery
(1957). Survei altimeter fixed-base dijalankan dari stasiun 1, kipas permukaan
rumah, mengikuti aliran udara melalui tambang, dan ditutup kembali ke stasiun 1,
seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 6.17. Skala altimeter diimbangi 1000 kaki.
ter dibaca setiap 10 menit, dan basis altimeter membaca pada saat itu
menjelajahi pembacaan altimeter di stasiun diinterpolasi.
Pembacaan altimeter terpisah tetapi simultan dilakukan oleh kru lain
di stasiun 12 dan 13, masing-masing, bagian bawah dan atas poros balik,
dan di stasiun 2 dan 3, masing-masing, bagian atas dan bawah lereng. Itu
data survei dirangkum dalam Tabel 6.5.
Hitung kerugian head statis dan total antara stasiun survei dan
kepala total di setiap stasiun. Komentari kesalahan kipas dan penutupan. Calcu
terlambat kehilangan kepala di lereng dan poros dari altimeter simultan
bacaan
Solusi: Perhitungan kehilangan head antara dua stasiun yang berdekatan adalah ac-
dibuat oleh penerapan Persamaan. 6.12. Dua koreksi terhadap perbedaan-
ences dalam pembacaan altimeter keliling adalah karena perbedaan dalam basis
pembacaan altimeter dan perbedaan ketinggian. Perhatikan bahwa perbedaan positif
ences menghasilkan koreksi negatif, dan sebaliknya. Perhitungannya adalah
paling baik dilakukan secara tabular seperti yang ditunjukkan pada Tabel 6.6. Sebagai contoh,
perhitungan berikut berkaitan dengan data di stasiun 4 dan 5:
Langkah 1. Tentukan kelembaban relatif dan head kecepatan di stasiun 4
dan 5:
Halaman 244
K
TA
B
Sta.
(1)
1
2
345
67
89
10
11 12
13 1
2
3
12
13
L.
E
6.5
Ventilasi Altimeter
P
r
Lokasi
n
(2)
Permukaan pada kipas
rumah
Batu
air kotor
portal e
Batu
air kotor
e botto
m
Utama
N
b
y
staf. 1925
Utama
N
b
y
staf. 2700
Junctio
n
M.
N
sebuah
d
M.
E
SAYA
, berlawanan 2
N
M.
E
sebaliknya 3
N
M.
E
kembali
di 3
N
M.
E
kembali
di M
N
M.
N
pada saat tua
slop batubara
e
Bawah
, poros terbalik
Untuk
hal
poros terbalik - kipas
masuk
Permukaan pada kipas
rumah
Untuk
hal
dari batu
air kotor
portal e
Botto
m
dari slop
portal e
Botto
m
poros
Untuk
hal
poros
essure Su
r
I/R
(3)
Mendasarkan
RR
R
RR
Mendasarkan
II
R
R
vey
Data
(Kel
Ketinggian
,
ft
(4)
482
496
120 104
57
-2
8
-2
7
-1
7
-1
6
-2
4
114 317
482
482
496 120
317
482
mple 6.6) '
Tim
e
(5)
8:22
8'3
5
8: 5
9
9:10
9:18 9:45
10:15
10:30
10:50 11:37
1:30 1:53
2: 4
5
2: 5
3
8:50
8:50
9:25 9:25
RAR
,
ft
(6)
1391 1387
1010
998 952
859
848 847
889 894
1230
1410 1610
1238
909
539
1041 1264
Suhu
Wet-bulb
,
°F
(7)
49
50 57
57
6
0
62
62 63
70 69
70 70
68 43
31
47
6
9
69
Bohlam kering
,
°F
(8)
53 53 6
4
65
65
65 64
65 72
70 70
70 68
50
37
54
6
9
69
Kecepatan,''
fpm
(9)
-
47
5
45
0
390 360
230 130 475
350
220
880
1590
-
475
880
1590
BATANG
, ft
(10)
1391
1373 1355
1355 1350
1325
1311 1291
1291 1276 1274 1264
1241
1239
Secara bersamaan
s
bacaan
s
Secara bersamaan
s
bacaan
s
Sumber:
McElroy
dan
Kingery
(1957).
"
Singkatan:
RAR
, BAR — keliling, bacaan altimeter dasar; M N
, SAYA — utama
utara, utama
timur.
h
Kecepatan
diabaikan, diambil
sebagai nol
di
perhitungan.
tCF) -
32
Konversi
faktor:
1
ft =
0,3048
m
,°C
1.8
1
ft 2
=
0,0929
m
2. 1
fpm
=
0,00508
Nona.
Halaman 245
saya ABLfc ö.b
Ventilasi Altimeter
Survei Tekanan
Perhitungan
(Contoh 6.6
)
Statio
n
(1)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
1
*
(2)
75
81
6
5
61
75
85
90
9
0
91
95
100
100
100
55
// ,. di
.
air
(3)
0
0
0,01
4
0,01
3
0,01
0
0,01
0
0,0
0,0
0,01
4
0,01
0
0,0
0,04
8
0,15
8
0
Diff. elev
.
(4)
14
-37
6
-1
6
-4
7
-8
5
1
10
1
-
8
138
203
165
0
D
R
(5)
1,008
1.022
1.034
1.034
1.035
1.038
1.038
1,048
1.054
1,048
1,049
1.046
1.022
Alt. beda.
(6)
-
4
-37
7
-1
2
-4
6
-9
3
-1
1
-
1
42
5
309
207
200
-37
2
Koreksi dasar.
(7)
+
18
+
18
0
+
5
+
25
+
14
+
20
0
+
15
+
2
+
10
+
23
+
2
Tinggikan
.
kor.
(8)
-1
4
368
15
45
82
-
1
-1
0
-
1
8
-13
2
-19
3
-15
8
0
Kepala
ft. dari
udara
(9)
0
9
3
4
14
2
9
41
28
179
24
65
-37
0
Rata-rata
.
alt. rdg
.
(10)
1389
1199
1004
975
906
854
848
868
892
1049
1307
1510
1424
Kaki o
f udara
per dalam
.
wate
r
(11)
67.7
67.4
66.8
66.8
66.8
66.4
66.4
66.4
66.5
67.0
67.7
68.2
67.9
AH
S
(12)
0
-0,13
3
-0,04
5
-0,06
0
-0,21
0
-0,03
0
-0,13
6
-0,61
8
-0,42
1
-2,67
2
-0,35
5
-0,95
3
+
5.4
5
SEBUAH//,
AH,
di
. air.
(13)
0
0,01
4
-0,00
1
-0,00
3
0
-0.0
1
0,0
0,01
4
-0,00
4
-0.0
1
0,04
8
0,11
0
-0,15
8
(14)
0
-0,11
9
-0,04
6
-0,06
3
-0,21
0
-0.0
4
-0,13
6
-0,60
4
-0,42
5
-2,68
2
-0,30
7
-0,84
3
5.29
2
H,
(15)
0
0
-0,11
9
-0,16
5
-0,22
8
-0,43
8
-0,47
8
-0,61
4
-1.21
8
-1,64
3
-4,32
5
-4,63
2
-5.47
5
0,18
3
C
d
Sumber:
McElroy
dan
Kingery
(1957).
Konversi
faktor: 1
ft =
0,3048
m
.1
dalam air =
249.089
Pa.
Halaman 246
224
Head kecepatan // air „, = 77 ^ 55 = 0,010 in
Stasiun 4 Kelembaban relatif dari Tabel 6.1 (t d = 65 ° F, / „, = 57 ° F)
(}> = 61%
450 2
Head kecepatan H Vt = 4onQ 2 = 0,013 in. Water
Jumlah kepala H u = -0,165. Air (asumsikan diberikan)
Stasiun 5 Kelembaban relatif dari Tabel 6.1 (t d = 65 ° F, / „. = 60 ° F)
4> = 75%
390 2
4009 2
Langkah 2. Perhitungan kondisi antara stasiun 4 dan 5:
Perbedaan ketinggian, Z 5 - Z 4 = 57 - 104 = -47 ft
Rasio kepadatan DR untuk kolom udara antara 5 dan 4:
Kelembaban relatif rata-rata 4> =
~ = 68%
j L1 ,
65 + 65
belakang .
Suhu bohlam kering rata-rata t d =
»= 65 F
Dari Gambar 6.15, DR = 1.034
Perbedaan altimeter, p Af - p Ai = 952 - 998 = -46 ft
Koreksi basis, - (p B , - PB 4 ) = 5 kaki
Koreksi ketinggian,
=-=-=
= 45 kaki
Perbedaan head yang diperbaiki dalam ft of air = (-46 + 5 + 45) = 4 ft
.. •
♦
SEBUAH-
PA >
+
PA *
952
+"8
m
t
-
Pembacaan altimeter rata-rata =
=
=
-z
= 975 kaki
CF faktor konversi untuk altimeter rata-rata dibaca dari 1000-
skala offset ft dari Gambar 6.16:
CF = 66,8 kaki per in. Air
Perbedaan head statis H s = - \ 77-0) = -0.060 in. Water
Perbedaan dalam kecepatan kepala = // ,,, - H ,. t = 0,010 - 0,013 = -0,003
dalam air
Perbedaan total head H, = -0.060 + (-0.003) = -0.063
Total head pada 5 H h = total head pada 4 H, t + perbedaan total head
antara 5 dan 4 = -0.165 + (-0.063) = -0.228 in. air.
Perbedaan negatif total head (// ,, - H, 4 ) menunjukkan bahwa aliran udara
mulai dari 4 hingga 5.
Perhatikan bahwa perbedaan tekanan total dari stasiun 1 ke stasiun 1 harus
tambahkan hingga nol.
Halaman 247
6.8. PEMANTAUAN DAN PENGENDALIAN REMOTE DI LINGKUNGAN TAMBANG
225
Dalam contoh masalah, jumlahnya adalah +0,183 in. Air dalam total kepala
5,475 in. Air. Ini disebut kesalahan penutupan dan merupakan hasil dari kesalahan dalam
pengukuran dan adanya ventilasi alami (Bab 8).
Perhitungan kerugian kepala di lereng (dan poros) serupa
untuk mereka yang ada di Contoh 6.5 dan dibiarkan pembaca untuk memverifikasi. Kerugian kepala
di lereng adalah 0,122 in. air, dan di poros adalah 0,856 in. air.
Perbandingan Tekanan Instrumen Survei dan Metode -tuduhannya The
Racy dari metode langsung atau survei manometer sangat diinginkan
pekerjaan presisi yang melibatkan perubahan besar dalam sistem, instalasi kipas atau
modifikasi, penentuan kehilangan poros atau kemiringan lereng, atau penentuan
nilai eksperimental yang dapat diandalkan dari faktor gesekan. Kenyamanan dan kecepatan
metode tidak langsung atau survei altimeter menguntungkan untuk rutin
memeriksa efektivitas sistem ventilasi, dalam menentukan
lokasi sumber kehilangan kepala yang berlebihan, atau untuk pengukuran perbedaan
di kepala dalam sistem kompleksitas sedang atau panjang. Altimeter banyak digunakan
lebih disukai untuk survei tekanan bawah tanah, terutama di batubara. Impresiasi-
Sion dari altimeter bukanlah batasan, karena perhitungan didasarkan pada
perbedaan tekanan daripada pengukuran tekanan absolut. Karena itu,
altimeter yang digunakan dalam survei harus mengindikasikan perubahan ketinggian yang sama untuk a
diberikan perubahan tekanan. Perbandingan pengukuran udara dengan manometer
dan altimeter untuk survei tekanan di bawah tanah dirangkum di bawah ini:
Manometer
Portable, lambat, tidak fleksibel, murah
Tidak ketinggalan, tetapi berfluktuasi
Perubahan suhu menyebabkan kesalahan
Tidak ada koreksi ketinggian
Tidak ada koreksi barometrik yang mungkin
Interval stasiun terbatas
Membaca langsung di dalam air (mm)
Digunakan untuk pengukuran yang akurat
Portable, cepat, serbaguna, mahal
Tunduk pada creep atau lag
Perubahan suhu bisa diperbaiki
Harus memperbaiki ketinggian
Harus mengoreksi barometer
Interval stasiun tidak terbatas
Bacaan harus dikonversi
Digunakan untuk survei rutin
6.8. PEMANTAUAN DAN KONTROL JAUH
LINGKUNGAN TAMBANG
Pemantauan kondisi lingkungan tambang melibatkan pengambilan sampel
dan analisis udara tambang untuk memastikan kesehatan, keselamatan, dan yang berkelanjutan
produktivitas personil bawah tanah. Kontrol lingkungan tambang,
sementara itu, melibatkan penyesuaian, modifikasi, perubahan, atau koreksi
dari situasi lingkungan yang ada atau baru jadi yang tidak diinginkan untuk
mencapai atau mempertahankan kondisi bawah tanah yang sesuai. Meskipun inkremental,
pemantauan siklus, atau acak dari lingkungan tambang memuaskan di Indonesia
Halaman 248
226
beberapa kasus, malapetaka menyedihkan di tambang karena pemantauan yang tidak memadai
dan kontrol atmosfer tambang telah memusatkan perhatian pada kebutuhan
metode pemantauan dan kontrol ventilasi tambang yang lebih baik.
Pemantauan dan kontrol online biasanya menyiratkan pengumpulan data dalam proses
dan lingkungannya melalui perangkat yang disambungkan langsung ke komputer dan
beroperasi terus menerus untuk mengontrol proses. Penggunaan monitor metana aktif
peralatan wajah dan pemantauan aliran udara pada penggemar, dipraktekkan untuk beberapa waktu sekarang,
telah sebagian bertanggung jawab untuk meminimalkan bencana bawah tanah utama,
seperti kebakaran dan ledakan. Pemeriksaan siklus udara tambang untuk mengetahui racun,
gas dan debu yang berbahaya dan eksplosif juga mengurangi cedera dan kematian
dalam penambangan bawah tanah.
Pemantauan aliran udara secara kontinu dan gas serta debu yang terkandung di dalamnya
akan sangat membantu dalam meningkatkan lingkungan tambang. Terus menerus moni
membantu penanganan operasi sehari-hari dan pemeliharaan sistem tambang di
meminimalkan bahaya dan memaksimalkan efisiensi, dan menyediakan deteksi dini
potensi masalah sebelum berkembang menjadi kesehatan dan keselamatan utama
bahaya.
Meskipun sejumlah besar parameter lingkungan dapat
Jika dicoba, yang paling cocok adalah kecepatan udara, tekanan diferensial atau head
titik di jalan napas, konsentrasi gas kritis (metana, oksigen, karb
bon monoksida, oksida nitrogen, dll.) dan debu, suhu, dan kerabat
kelembaban. Lokasi sensor yang cocok sangat penting. Sensor ditempatkan hanya di
area di mana masalah paling mungkin terjadi mungkin kehilangan area yang tidak terduga
di mana masalah mungkin timbul. Sistem yang lebih diinginkan adalah pembagian
seluruh sistem ventilasi tambang ke dalam zona di mana pengawasan dilakukan
diperketat di setiap zona oleh satu set sensor (Nilsson, 1995). Satu set pokok
sensor yang terletak di saluran masuk utama dan kembali, termasuk perdarahan -
ers, akan mengawasi lingkungan minewide.
Pemantauan Lingkungan Atmosfer Tambang
Saat ini, ada dua pendekatan untuk pemantauan lingkungan tambang.
Pada yang pertama, sensor diletakkan di berbagai titik di tambang untuk memantau parameter
minat. Output sensor ditransmisikan ke pusat pemrosesan data
untuk analisis. Dalam pendekatan kedua, yang dikenal sebagai sampling tabung-bundel, milik saya
udara ditarik melalui tabung-tabung yang dipasang di seluruh tambang dengan vakum kecil
pompa terletak di pusat analisis sampel.
Diagram blok umum dari pendekatan pertama ditunjukkan pada Gambar 6.18.
Sensor dan / atau transduser memantau nilai saat ini dari parameter
bunga. Output dari sensor, yang biasanya dalam bentuk analog,
dikirim melalui amplifier preconditioner untuk membakukan sinyal. Itu
amplifier / preconditioner juga dapat digunakan untuk mengkonversi sinyal analog
sinyal digital. Output preconditioner diteruskan ke multiplexer, di mana
sinyal dari semua sensor digabungkan menjadi satu sinyal komposit dengan
frekuensi yang unik. Pemegang sampel dapat dimasukkan ke sirkuit di antara keduanya
Halaman 249
227
1
Multiplexer
.. f
.. Di
'
'
* ■ Amplifier / Prekondisi
on2
CD OU à H à Eh
Untuk Mengubah Regulator
Pembukaan.
Pengatur
sensor stasiun I
1. Tekanan
4. Karbon monoksida
2. Kecepatan
5. Metana
3. Suhu 6. Sensor regulator
GAMBAR 6.18 Blok diagram dari sistem kontrol dan pemantauan otomatis
(A — sinyal analog; D — sinyal digital; A / D — konverter analog-ke-digital; D / A — digi-
konverter tal-to-analog). (Setelah Hormozdi, 1979.)
multiplexer dan konverter analog / digital (A / D). Tujuan dari
pemegang sampel adalah untuk memungkinkan pengambilan sampel dari satu atau lebih sensor sesuai kebutuhan
daripada pada urutan waktu terprogram yang teratur untuk setiap sensor. Juga
pemegang sampel mungkin memiliki unit memori kecil, dimana nilai a
parameter dapat disimpan untuk waktu yang singkat. Konverter A / D mengkonversi
sinyal multiplexer, jika dalam bentuk analog, ke bentuk digital.
Sinyal digital dimodulasi dalam perangkat telemetri (stasiun telemetri)
dan ditransmisikan ke perangkat telemetri penerima. Transmisi data ini
dapat mengambil beberapa bentuk seperti (1) nirkabel (radio), (2) kabel (kabel telepon)
bles), dan (3) kabel koaksial. Amplifier, multiplexer, konverter A / D, dan
Halaman 250
228
Garis-garis
1 filter debu
2 perangkap air
3 arester api
4 kotak persimpangan
5 baris tunggal
6 Harness kecil
7 Harness besar
8 gas standardisasi
Jalur listrik
9 Udara
10 Kontrol
II Kontrol waktu
12 CO analyzer
13 Penganalisis oksigen
14 Analisis lainnya
Saya 5 Perekam
I 6 Lemari pajangan
GAMBAR 6.19 Diagram skematis dari sistem tabung-bundel; kontrol otomatis.
(Setelah Fink dan Adler, 1975.)
peralatan telemetering dapat dikemas dalam stasiun telemetri (outstation).
Sinyal termodulasi didemodulasi di stasiun telemetri penerima dan
kemudian dikirim ke decoder di stasiun kontrol pusat. Di dekoder,
sinyal komposit dikonversi kembali ke sinyal individu berdasarkan
frekuensi referensi multiplexer. Sinyal-sinyal ini dapat dilewatkan melalui a
Konverter D / A dan dapat ditampilkan pada layar proses atau dapat dilewati
melalui multiplexer ke komputer untuk pemrosesan data. Dekoder dan
fungsi multiplexer dapat dilakukan dalam program perangkat lunak komputer.
Sinyal kontrol dari komputer, yang mungkin terganggu oleh
operator, mengikuti urutan manipulasi yang sama sebelum menghasilkan a
tindakan fisik seperti mengubah pembukaan regulator.
Dalam sistem tabung-bundel (Gbr. 6.19), sensor dan perangkat telemetering
digantikan oleh pompa exhauster yang terletak di lokasi yang jauh (mungkin
di permukaan). Pompa mengambil sampel udara kontinu dari yang dipilih
menunjuk ke bawah tanah melalui pipa plastik bore kecil. Sampelnya bisa
dianalisis dengan instrumen berkualitas laboratorium untuk konstituen seperti karbon
monoksida, metana, oksigen, dan gas lainnya.
Dalam sistem mana pun, sejumlah besar data terus dikumpulkan
yang bacaan, pemrosesan, interpretasi, dan penyimpanannya dapat menjadi sesuatu yang berat
tugas tanpa bantuan komputer. Dalam pengolahan data berbasis komputer
sistem, komputer dapat digunakan dalam konfigurasi off-line dan on-line
tions. Komputer off-line yang terpisah memungkinkan input data dan informasi
Halaman 251
229
terakumulasi dan menyediakan akses ke file yang relevan. Fasilitas seperti itu akan menjadi
berguna untuk analisis dan perencanaan rutin. Di komputer on-line, menunjukkan
perangkat, penyimpanan data, tampilan data, dan fasilitas diskriminatif dan alarm
dapat disediakan. Sistem seperti ini biasanya didukung oleh komputer siaga
kemampuan dan fasilitas terintegrasi untuk operasi selama kegagalan pemeliharaan
dan keadaan darurat.
Remote Control dari Lingkungan Tambang
Sistem pemantauan tambang yang berhasil adalah prasyarat untuk pengantar
kendali jarak jauh. Misalnya, perubahan jumlah dan arah aliran udara
dapat dicapai dalam waktu yang relatif singkat dengan kontrol jarak jauh dan elektrik-
ling regulator dan penggemar. Dalam kasus ledakan atau kebakaran, kemampuan untuk
mendistribusikan dan mengendalikan arah aliran udara akan sangat berharga
dalam membantu evakuasi personel yang aman dan dalam mengendalikan penyebaran atau
perbanyakan kebakaran tambang. Rustan dan Stocket (1980) menggambarkan tiga cara
katup untuk digunakan dalam ventilasi tambang untuk distribusi udara yang terkontrol. Diketahui
sebagai flexistor, itu adalah katup udara yang bekerja pada prinsip fluidic halus.
Dengan menyebabkan perubahan geometris kecil di dalam katup, distribusi
aliran dapat diubah ke proporsi yang diinginkan antara pemisahan di tambang
saluran udara (Gbr. 6.20).
Sistem pemantauan dan kontrol ventilasi di Isolasi Limbah
Pilot Plant (WIPP) di Carlsbad, NM, dirancang dengan 15 sensor kecepatan udara
dan 8 sensor tekanan diferensial, dan untuk remote control dari peraturan udara
untuk mengendalikan aliran udara dalam empat pemisahan utama yang disebut area eksperimental,
area penambangan, area penyimpanan limbah, dan stasiun poros limbah (Strever et al.,
1995).
Kontrol otomatis
Ketersediaan pemantauan jarak jauh minewide memunculkan kemungkinan
menyesuaikan perangkat kontrol aliran udara seperti kipas, regulator, dan pintu otomatis
GAMBAR 6.20 Prinsip pengoperasian SKEGA
katup udara flexistor untuk kontrol distribusi udara
■ 4Êt- F = FIRM WALL
ke dua tempat kerja. (Setelah Rustan dan Stöckel,
D = DINDING LANGSUNG
1980.)
M.
Halaman 252
230
matically untuk mempertahankan kuantitas, kualitas, dan kondisi iklim yang diinginkan
bawah tanah. Persyaratan penting untuk pengenalan
teknologi kontrol adalah pemahaman yang jelas tentang hubungan sebab-akibat
dikirimkan, di mana faktor-faktor yang dipantau (seperti konsentrasi metana tinggi)
dapat menyebabkan tindakan (seperti membuka regulator, mengubah operasi
sebuah kipas, atau mematikan daya ke mesin pemotong) yang akan menghasilkan pencapaian
efek yang diinginkan (yaitu, menurunkan konsentrasi metana). Intinya, a
kebijakan kontrol harus ditentukan sebelumnya dan diprogram ke dalam komputer.
Kebijakan harus diatur oleh besarnya penyimpangan dari
nilai yang diinginkan (kesalahan), tingkat perubahannya, dan riwayat masa lalu langsungnya. Untuk
Saat ini, ada beberapa contoh ventila yang dikendalikan sepenuhnya oleh komputer.
sistem tion.
Salah satu sistem pemantauan dan kontrol tersebut adalah Sistem Operasi Tambang
(MINOS), yang telah dikembangkan di Inggris sejak
awal 1970-an. Prinsip-prinsip yang digunakan pada MINOS pertama kali ditetapkan
pada sistem eksperimental di Bagworth Colliery pada tahun 1973 (Bexon dan Pargeter,
1976). Di antara komponen dasar MINOS adalah komputer digital yang terhubung
ke konsol kontrol dan mengendarai peralatan transmisi data bawah tanah
(Thomas dan Chandler, 1978). Stasiun permukaan mencakup printer untuk
pembuatan port dan terminal display jarak jauh opsional untuk digunakan oleh pejabat
jauh dari pusat kontrol (Gbr. 6.21). Biasanya, operasi otomatis,
dengan komputer mengendalikan peralatan jarak jauh yang terhubung ke sistem.
Komputer memantau tindakan dan nilai, dan menyimpan data dan acara
PERMUKAAN
MELAPORKAN
PRINTER
optionol
terpencil
terminal
OPERATOR
MENGHIBUR
(Pak
S
POP 11/34
KOMPUTER
floppy r
r^
■ - - - _ DATA
TRANSMISI
SOPIR
BAWAH TANAH
Saya nILTRTASI
aku ~ ~
TE = -1
W
PILIHAN
SEKUNDER
KOMPUTER
dengan disc
penyimpanan
IJ OUTSTATIONS
1
CONVEYOR
Anemometer BA 2
lain
transduser
-0
Methanometer BM I
GAMBAR 6.21 Elemen dasar dari sistem pemrosesan MINOS. (Setelah Thomas dan
Chandler, 1978. Dengan izin dari The Mining Engineer, London.)
Halaman 253
231
PEMANTAUAN DAN PENGENDALIAN TAMBANG
Bisnis
Pengelolaan
Malnfrome
Pengolahan data
Komputer
lokasi-jauh
Konveyor 8
bunker
pompa dan sakelar-
gigi
Bawah tanah
lingkungan Hidup
transduser
Transmisi data
Jaringan dan
Outstotlon
lokasi-bawah tanah
GAMBAR 6.22 Sistem komputer terdistribusi untuk keseluruhan pemantauan dan pengendalian tambang.
(Setelah Bexon dan Pargeter, 1976. Dengan izin dari West Virginia University, Mor-
Gantown.)
dalam memorinya atau mengirimnya ke sistem sekunder. Hanya saat apapun
terjadi abnormal adalah tindakan operator diperlukan.
Komputer MINOS dipasang pada tahun 1975 di Brodsworth Main Colliery
di Inggris (Bexon dan Pargeter, 1976). Pengambilan sampel tabung-bundel
sistem dengan inframerah dan penganalisa lainnya di permukaan juga dihubungkan ke
sistem komputer. Alat analisis mengukur metana dan karbon monoksida
konsentrasi. Tren konsentrasi karbon monoksida diperiksa oleh
komputer untuk memberikan peringatan awal pemanasan atau kebakaran dan untuk membedakan
dari puncak pendek karena peledakan atau perubahan tekanan barometrik.
Aspek dasar filosofi MINOS pada tambang batu bara berbasis komputer
sistem adalah hubungan yang didefinisikan antara sistem primer (misalnya, lingkungan
pemantauan mental) dan komputer sekunder (Gbr. 6.22). Sekunder
komputer dirancang untuk mempromosikan modularitas dan standardisasi yang efektif
tanpa menempatkan batasan sembarang pada sistem primer. Dengan cara ini,
fungsi sistem primer dapat dikembangkan atau dikembangkan dengan minimum
kendala yang dihasilkan sendiri dari sistem sekunder. Komputer sekunder
akan menyediakan layanan umum untuk semua sistem utama yang tidak
Halaman 254
232
dianggap penting untuk fungsi harian atau jangka pendek yang efektif
tetapi itu mengoptimalkan operasi pabrik dalam jangka menengah dan panjang.
Sistem sekunder tipikal kompromi komputer; mendukung ran-
perangkat penyimpanan data massal dom-akses; sebuah printer; berbagai terminal interaktif
nals untuk kontrol dan entri data; dan grafik atau grafik-plot-resolusi tinggi
Fasilitas ting, dengan tautan data berkecepatan tinggi ke sistem primer dan, di mana
sesuai, untuk area atau fasilitas komputer regional. Perusahaan sekunder
puter diprogram untuk menjadi alat komputasi yang fleksibel, program pendukung
ditulis dalam berbagai bahasa tingkat tinggi. Fungsi sistem sekunder yang khas
tions mungkin mencakup beberapa atau semua hal berikut: (1) pemantauan produksi,
(2) penjadwalan perawatan, (3) pemanfaatan energi, dan (4) lingkungan jangka panjang
analisis mental. Sistem seperti itu sekarang sepenuhnya beroperasi di kompleks Selby
tambang (Houghton, 1991).
Pemantauan otomatis, kendali jarak jauh, dan kendali otomatis tambang
lingkungan atmosfer secara teknis layak. Namun, pendahuluan
dari suatu sistem sangat tergantung pada besarnya masalah dan
ekonomi dan manfaat yang didapat dari pemasangannya. Lebih baik untuk
merencanakan sistem pemantauan dan kontrol keseluruhan, meskipun hanya sebagian
itu mungkin dipasang di awal. Dalam pengembangan sistem total,
kemampuan untuk mengikat sistem di kemudian hari dengan operasi produksi seperti
longwall dan penambangan berkelanjutan dan operasi layanan seperti pengangkutan dan
drainase harus dipertimbangkan. Bahkan, pemantauan dan kontrol otomatis
sistem, ketika diterapkan pada operasi ini, dapat menjadi lebih dapat dibenarkan daripada
bila diterapkan pada lingkungan atmosfer saja.
6.9 ORGANISASI UNTUK FUNGSI VENTILASI
Pengorganisasian untuk manajemen fungsi ventilasi yang efektif harus
berpakaian semua aspek ventilasi: perencanaan, perancangan, penempatan staf, pengarahan, dan
mengendalikan. Kegiatan organisasi ventilasi dapat dipandang sebagai jalur dan
fungsi staf. Perencanaan dan desain ventilasi adalah fungsi staf, seringkali
terletak di dalam departemen teknik perusahaan. Ventilasi tambang,
yang terutama merupakan fungsi teknik dan layanan, mungkin tidak mendapatkan prinsip
sobat fokus dalam proses perencanaan strategis. Namun, perencanaan ventilasi
memperoleh kepentingan yang cukup besar dalam implementasi produksi,
kebijakan kesehatan dan keselamatan, dan tanggung jawab alokasi sumber daya manajemen puncak
misalnya, untuk poros dan lereng. Pengelolaan ventura-
Sistem tion di tambang adalah fungsi garis, terkait dengan manajemen
operasi produksi di tambang. Tanggung jawab untuk mempertahankan
integritas sistem terletak pada personel operasi tambang (tambang
manajer, pengawas tambang, dll.). Insinyur tambang umumnya
bertanggung jawab untuk melakukan perubahan yang diperlukan pada sistem. Difusi ini
fungsi ventilasi di antara berbagai bagian dalam organisasi harus
tidak mengarah ke keadaan di mana ventilasi adalah urusan semua orang dan bukan urusan siapa-siapa
Halaman 255
233
tanggung jawab. Apa pun cara di mana fungsi ventilasi di-
ganized, harus ada definisi yang jelas tentang tanggung jawab, wewenang,
dan akuntabilitas untuk keputusan ventilasi.
Keputusan Ventilasi
Keputusan ventilasi sangat bervariasi sesuai dengan sifat operasi penambangan
seperti tambang logam, bukan logam, atau batubara; tambang gas atau non-gas; dan dalam
atau tambang dangkal. Faktor lain yang mempengaruhi keputusan adalah waktu yang tersedia,
keterlibatan personel, skala operasi, metode penambangan, jenis peralatan
ment, dan tingkat spasial dan usia tambang. Keputusan itu sendiri bisa
berkisar dari yang terutama memiliki signifikansi lokal seperti aliran udara
perubahan pada satu wajah penambangan tunggal untuk mereka yang memiliki konsekuensi seperti minewide
sebagai penetapan kebijakan perusahaan, tenggelamnya ventilasi baru
poros, atau pemasangan kipas baru (Ramani et al., 1985). Situasi ventilasi
tions menjamin keputusan dapat dari dua jenis: berulang dan sangat diprediksi-
mampu, dan jarang terjadi dan kurang dapat diprediksi. Keputusan ventilasi
juga dapat diklasifikasikan sebagai yang dibuat dalam kondisi operasi tambang normal
yang umumnya berkembang dalam lingkungan yang lebih terstruktur dan yang dibuat selama
keadaan darurat tambang. Situasi darurat terdiri dari dua kategori: (1)
keadaan darurat atau situasi abnormal di mana rencana operasi darurat miliki
telah disusun dan (2) keadaan darurat di mana rencana yang ada tidak memadai
untuk mengatasi situasi. Kedaruratan jatuh dalam kategori kedua hadir
kesulitan ekstrim dalam pengambilan keputusan.
Dalam membuat keputusan ini, personel ventilasi harus beroperasi dengan baik
data dan dalam seperangkat pedoman yang luas. Pedoman ada tiga jenis:
persyaratan hukum, prosedur perusahaan, dan kebijakan yang tidak didasarkan
tentu pada persyaratan hukum minimum, tetapi pada penelitian dan pengembangan
Temuan. Tingkat manajemen yang lebih tinggi, ketika membuat keputusan terkait
untuk ventilasi, akan mengevaluasi opsi yang tersedia dalam konteks perusahaan
kebijakan, setiap temuan penelitian terbaru, dan persyaratan modal. Di sisi lain
tangan, manajemen operasi akan terikat oleh persyaratan hukum dan baik
praktik.
Semua personel manajemen dari pengawas seksi hingga pejabat tinggi
harus mengandalkan aliran data dan informasi yang baik untuk pengambilan keputusan. Itu
sistem informasi ventilasi adalah sistem yang memiliki data, informasi, dan
model untuk mendukung pengambilan keputusan ventilasi. Dengan munculnya
sistem pemantauan dan kontrol matic dan peningkatan penggunaan komputer,
peran akuisisi data, analisis, sintesis, dan presentasi telah menjadi
sangat penting. Skema keputusan ventilasi tambang berbasis pengetahuan
sion-support system menggabungkan perencanaan, perancangan, pemantauan, dan con
fungsi trol ditunjukkan pada Gambar 6.23 (Ramani dan Prasad, 1987).
Departemen Ventilasi
Pentingnya ventilasi diakui dengan baik di industri pertambangan. Itu
kebutuhan akan perencanaan yang baik, rekayasa yang tepat, dan kontrol yang memadai juga
Halaman 256
ke C
HAI
ENGHEEM
K
MANAGEMEN
T
«
INPU
T
MTERFAC
E
ANALISIS
PFQMM
Saya DiMMo
n
NrtmitGMiMtySrtu
hal
ModdMdb
ç
iiniwiimiiii
Inpu
tD
M.
GmMk
n
MIN
E
SYSTE
M.
NATURA
L.
FAKTOR
S
BUDAYA
L.
FAKTOR
S
Ous
t
G
Sebuah
INPU
T
MENGOTOMATISASIKAN
D
HAI
R
LAINNYA
R
MOMTORM
G
SYSTE
M.
AHLI
T
SYSTE
M.
KNOWLEDG
E
BAS
E
FK
k
MFERENCEENG
M.
KEADILAN
R
HAI
R
JELASKAN
R
(Ho
w
m
d
Mengapa
)
DESIG
N
AN0ANALYS
6
PROGRAM
S
VENTILATIO
N
DATABAS
E
FAIC
AhmyftMbfcn
c
GMbgWD
m
tMwon
[Gtonnk
y
HbtorfcdTran
Sebuah
VENTTLATKIN
PROGRAM
S
MBafcHMtf AKAMAI «
»
(PSUMVS
)
Dus
t Flo
»
Pfoductfln
TMEVARYM
G
DAT
SEBUAH
MM * »
, Keluar,
Qu »m,« tc.
MENGURANGI
D
DAT
SEBUAH
Du
t Bagaimana
, Dll
OPERASI
G
MANAGEMEN
T
-
j OUTPU
T
DESIG
N
REKOMENDASI
S
1
OUTPU
T
MTERFAC
E
INTERPRETATIO
N
FkM »Min
m
Kerucut
.
FonCfMWJuii
GAMBAR
E
6.23 Alur logika
diagram
dari sistem berbasis pengetahuan
untuk perencanaan sistem ventilasi tambang.
Halaman 257
235
dikenal dengan baik. Namun, struktur organisasi dan garis wewenang
untuk desain dan kontrol sistem ventilasi sangat beragam. Di Amerika
Negara, undang-undang dan peraturan pertambangan memberikan pedoman tentang ventilasi
standar yang harus dipertahankan, frekuensi dan jenis pengukuran, dan pemeliharaan
tenance of records (Anon., 1995a). Petunjuk tentang struktur organisasi
dan garis wewenang tidak terlalu spesifik, meskipun tanggung jawab hukum
didefinisikan dalam hal orang yang bersertifikat dan berwenang. Untuk beberapa insinyur-
dan desain pekerjaan, seorang insinyur harus telah disertifikasi oleh negara atau
pendaftaran profesional dewan nasional.
Di Amerika Serikat, tambang menghadapi gas parah, pembakaran spontan,
panas dan kelembaban, dan masalah ventilasi serupa lainnya atau memiliki luas
drainase metana atau program pengkondisian udara seringkali memiliki teknik dan
posisi manajemen yang dikelola oleh personel dengan pengetahuan luas dan
pengalaman dalam bidang penambangan ini (Stevenson, 1980). Baik senior dan junior
insinyur dan teknisi pendukung diperlukan. Di mana banyak
pekerjaan konstruksi perlu dilakukan, kru konstruksi juga mungkin diperlukan.
Ketika hukum menentukan organisasi, seperti di Afrika Selatan, yang lebih formal
struktur dibenarkan (LeRoux, 1974; Burrows dan Roberts, 1980). Di selatan
Afrika, prediktor terbaik persyaratan ventilasi-personel adalah proyek tambang
duction; prediktor yang kurang dapat diandalkan adalah jumlah karyawan bawah tanah (Gbr.
6.24). Organisasi tipikal di tambang besar di Amerika Serikat dan Selatan
Afrika dibandingkan pada Gambar 6.25.
Pemilihan dan pelatihan staf di departemen ventilasi membutuhkan khusus
peduli. Ini terutama benar karena kurangnya ketersediaan pengalaman.
personil enced. Menugaskan tugas ventilasi hanya sementara untuk insinyur,
60
: 40
2 20
K
Tambang panas
o - Tambang keren
saya
J.
0
200.000 400.000 600.000
Rata-rata ton rusak per bulan
(Sebuah)
60
40
20
0
». Tambang panas
o—— Tambang keren
X
"
X
^^ r
/
.
-
^
J> «3 £ o6 *
"1
1
l
l
0
5.000 10.000 15.000 20.000
Jumlah karyawan bawah tanah
(b)
GAMBAR 6.24 Jumlah personel ventilasi di tambang emas Afrika Selatan sebagai a
fungsi (a) produksi tambang dan (b) jumlah karyawan bawah tanah. (Setelah
Burrows and Roberts, 1980. Dengan izin dari AIME, New York. Hak Cipta 1980.)
Halaman 258
236
Wakil Presiden senior
teknik Pertambangan
Manajer umum
departemen ventilasi
saya
Bidang dan
operasi
L_
Perencanaan dan
teknik
Teknik
teknisi
saya
Ventilasi
analis
Metana
drainase
saya
Elektronik
teknisi
Drana-drainase
teknisi
(Sebuah)
Manajer tambang
Ventilasi kepala
insinyur
Asisten kepala
insinyur ventilasi
Bagian
ventilasi
petugas
Bagian
ventilasi
petugas
Bagian
ventilasi
petugas
Asisten
Metana
petugas
(b)
Pendinginan
petugas
Debu
petugas
Konstruksi
bos shift
Pekerja Mikroskopis
GAMBAR 6.25 Bagan organisasi departemen ventilasi tambang: (a) Amerika
tambang batubara; (B) tambang emas Afrika Selatan. [Setelah (a) Stevenson, 1980; (b) LeRoux,
1974.1
dan kemudian tidak harus bagi mereka yang dilatih khusus untuk tugas itu, tidak kondusif
kembali ke pengembangan keahlian profesional. Personil ventilasi
harus memahami sisi teoretis dan praktis bidangnya.
Manajemen yang terampil dan sistem penghargaan yang disusun dengan baik sangat penting untuk
keberhasilan operasi departemen (Rose, 1980; Shaw, 1980).
Peralatan Ventilasi
Departemen ventilasi harus memiliki peralatan yang cukup untuk melakukan efisiensi.
fungsi perencanaan, perancangan, dan pengoperasian. Minimal,
peralatan yang tersedia meliputi:
Halaman 259
237
1. Barometer merkuri
2. Manometer tabung cenderung disesuaikan
3. Pengukur tekanan diferensial Magnehelic untuk rentang yang berbeda
4. tabung Pitot
5. Dua altimeter, mampu membaca tekanan ke kaki terdekat (m)
6. Dua anemometer baling-baling, termasuk jenis digital
7. Tabung asap
8. Sebuah psychrometer sling, hygrometer stasioner, dan termometer kata
9. Instrumen untuk pengambilan sampel dan pemantauan kualitas udara
Butir 9 (pengambilan sampel udara dan instrumen pemantauan) termasuk lebar
berbagai peralatan: bola aspirator dengan tabung noda untuk sejumlah gas
biasa ditemukan di tambang, alat elektronik portabel untuk pendeteksian
metana, karbon monoksida, nitrogen oksida, kekurangan oksigen, dll.
KASIH untuk pengambilan sampel aerosol tambang harus mencakup beberapa gravimetri pribadi
sampler debu, setidaknya satu gravimetric Mine Research Establishment Establishment (MRE)
sampler debu, dan setidaknya satu sampler aerosol waktu nyata seperti RAM-1 atau
sebuah DataRAM (MIE, Inc., Billerica, MA).
Literatur teknis tentang berbagai peralatan, termasuk informasi operasional
pedoman konstruksi dan pemeliharaan, harus dipelihara di departemen
ment. Catatan lapangan, laporan ventilasi, dan peta ranjau harus dikategorikan dengan benar
dicatat dan diindeks untuk referensi siap. Beberapa peralatan seperti baling-baling
anemometer mungkin memerlukan kalibrasi berkala.
Departemen ventilasi harus memiliki akses ke komputer pribadi; com-
puter yang terhubung ke sistem yang lebih besar; perangkat lunak khusus ventilasi tambang seperti itu
sebagai survei tekanan, perpindahan panas, dan program jaringan ventilasi; dan
perangkat lunak untuk keperluan umum termasuk paket grafis dan pemrosesan kata.
Tujuan luas ventilasi tambang dan pendingin udara — untuk menyediakan
lingkungan atmosfer yang nyaman dan aman bagi para pekerja — tidak boleh seperti itu
hilang dari pandangan. Namun, perannya harus ditempatkan dalam perspektif yang tepat:
kontrol lingkungan atmosfer hanya satu fase yang lebih luas, lebih banyak
umum, misi pengendalian lingkungan. Kontrol lingkungan tambang dapat
juga diintegrasikan ke dalam satu departemen dan diperluas untuk mencakup kesehatan
dan teknik keselamatan juga (Ramani, 1992b). Sejumlah progresif
tambang sudah membentuk organisasi seperti itu.
MASALAH
6.1 Metode tabung asap digunakan untuk menentukan kecepatan a
aliran udara yang lambat dalam drift. Pengamat mencatat waktu perjalanan
dari awan asap pada 35 detik pada jarak terukur 20 kaki (6,1 m).
Hitung perkiraan rata-rata kecepatan udara dalam drift.
Halaman 260
238
6.2 Sebuah tabung pitot diatur dalam penyimpangan utama, 8 x 10 kaki (2,4 x 3,0 m), dan
terhubung ke manometer cenderung untuk membaca head kecepatan secara langsung.
Sembilan bacaan diperoleh dengan melintasi area yang sama sebagai berikut, dalam.
air (Pa):
0,090 (22,4) 0,086 (21,4) 0,083 (20,7)
0,089 (22,1) 0,085 (21,2) 0,082 (20,4)
0,088 (21,9) 0,084 (20,9) 0,080 (19,9)
Tentukan kecepatan rata-rata dan jumlah udara yang mengalir di drift
jika bacaan psychrometer adalah 85 dan 75 ° F (29 dan 24 ° C) dan barom-
eter membaca 28,6 in. Hg (96,6 kPa). Hitung dengan rata-rata kepala dan
kemudian dengan rata-rata kecepatan, dan bandingkan hasilnya.
6.3 Hitung faktor koreksi kecepatan garis tengah untuk 7 x 9-kaki (2.1
x 2,7-m) melayang di mana pengukuran kecepatan dilakukan oleh anemom-
eter sebagai berikut:
Membaca dengan melintasi, 2 mnt: 235 m (770 kaki)
Membaca tengah, 1 mnt:
450 (137 m)
Tentukan juga kuantitas aliran udara.
6.4 Rancang manometer yang cenderung menggunakan minyak dengan gravitasi spesifik 0,8 dan
memiliki perbesaran 5 dan rentang skala terkoreksi 2 in. (50.8
mm) air. Lubang tubing adalah 0,1 in. (2,5 m) dan diameter reservoir
0,75 in. (19,1 mm).
6.5 Data berikut diperoleh dalam survei altimeter dua instrumen
dari perpecahan utama udara. Tabel lengkap data yang dihitung untuk menentukan
penurunan keseluruhan kepala statis di dalam. air (Pa). Bola basah rata-rata
suhunya 33 ° F (0,6 ° C) dan tekanan barometrik 28,65 in. Hg
(96,7 kPa) di bawah tanah. Asumsikan tidak ada pemisahan udara:
Waktu
9:00
9:10
9:20
9:30
9:40
9:50
10:00
10:10
10:20
10:30
aurtace
ft
(m)
6500 (1981)
6504 (1982)
6505 (1983)
6505 (1983)
6504 (1982)
6501 (1982)
6499 (1981)
6496 (1980)
6494 (1979)
6488 (1978)
Permukaan
Suhu,
o F ( o C)
80 (27)
80 (27)
82 (28)
84 (29)
86 (30)
87 (31)
88 (31)
91 (33)
93 (34)
96 (36)
Stasiun
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Milikku
ft
(tn)
5000 (1524)
5029 (1533)
5041 (1536)
5050 (1539)
5067 (1544)
5081 (1549)
5093 (1552)
5099 (1554)
5112 (1558)
5135 (1565)
Milikku
Suhu,
op ( o C)
45 (7)
43 (6)
39 (4)
38 (3)
38 (3)
36 (2)
35 (2)
35 (2)
34 (1)
35 (2)
Stasiun
Ketinggian
ft
(m)
2240 (683)
2236 (682)
2245 (684)
2251 (686)
2249 (685)
2243 (684)
2248 (685)
2252 (686)
2255 (687)
2262 (689)
Halaman 261
239
Plot gradien head statis dari Soal 6.5.
Head kecepatan yang sesuai untuk stasiun Soal 6.5 adalah
sebagai berikut, di dalam. air (Pa):
Stasiun 1
Stasiun 2
Stasiun 3
Stasiun 4
Stasiun 5
0,14 (34,8)
0.23 (57.2)
0,21 (52,3)
0,08 (19,9)
0,17 (42,3)
Stasiun 6
Stasiun 7
Stasiun 8
Stasiun 9
Stasiun 10
0,21 (52,3)
0,09 (22,4)
0,15 (37,3)
0,20 (49,8)
0,12 (29,9)
Plot semua gradien head untuk sistem.
Hitung head loss aktual antar stasiun di Soal 6.5, menggunakan
data yang diberikan dan gradien diperoleh pada Soal 6.7. Apa keseluruhannya
kerugian kepala untuk seluruh sistem? Hitung kepala tambang, dengan asumsi
pelepasan sistem di stasiun 10.
Halaman 262
BAB 7
Sirkuit Ventilasi Tambang
dan Jaringan
7.1 HUBUNGAN ANTARA KEPALA DAN KUANTITAS
Dalam sistem ventilasi tertentu atau bagiannya, proporsionalitas tetap ada
antara kepala diterapkan dan jumlah aliran udara. Ini berarti sekali
kepala telah ditentukan dalam sistem untuk aliran yang diberikan, kepala di
aliran lain dapat ditentukan dengan mudah. Hubungan ini sangat besar
nilai dalam pekerjaan ventilasi tambang, karena memvariasikan aliran udara dalam sistem yang diberikan
dan dalam bagian-bagian suatu sistem sering terjadi.
Dari persamaan Atkinson untuk perhitungan head loss di jalan napas
(Persamaan 5.25), akan diingat bahwa parameter K, O, L, L e , dan A adalah konstanta
untuk jalan napas atau saluran tertentu; karena itu,
H, * Q 2
(7.1)
yaitu, kehilangan kepala bervariasi sebagai kuadrat dari kuantitas untuk jalan napas yang diberikan.
Karena kepala statis suatu sistem adalah jumlah dari kerugian kepala seri dari
sistem, lagi
HsaQ2
(7.2)
Mengingat hubungan untuk head kecepatan (Persamaan 5.13), dan bahwa Q = VA
(Persamaan 3.10), lalu
Hv«Q2
(7.3)
Akhirnya, karena kepala total suatu sistem adalah jumlah dari statis dan kecepatan
kepala, lalu
H, oc Q 2
(7.4)
Oleh karena itu, setiap kepala tambang atau kehilangan kepala bervariasi sebagai kuadrat dari kuantitas.
Merupakan perbedaan kepala dengan simbol H,
240
Halaman 263
7.1 HUBUNGAN ANTARA KEPALA DAN KUANTITAS
241
H«Q2
(7.5)
Ini adalah hukum dasar ventilasi tambang.
Kurva Karakteristik
Head statis suatu sistem dapat diplot terhadap kuantitas pada grafik
kertas. Kata sistem dapat diartikan sebagai bagian dari tambang, atau
dapat merujuk ke seluruh tambang jika hanya satu kipas yang digunakan. Untuk keseluruhan
tambang, representasi grafik ini disebut kurva karakteristik tambang, atau
hanya karakteristik tambang. Sering juga membantu untuk merencanakan total tambang
kepala sebagai fungsi dari kuantitas tambang.
Satu titik pada kurva ditentukan dengan mengukur atau menghitung
kepala sistem untuk aliran udara aktual atau yang diasumsikan. Kemudian poin tambahan adalah
ditentukan dari hubungan head-kuantitas dasar (Persamaan 7.5), yang juga bisa
diungkapkan sebagai berikut:
ël _ (Q *
H2'
2
atau
H 2 = Hai (| ^ j
(7.6)
Contoh 7.1 Diberi tambang dengan satu kipas yang kepala statisnya 2 in. Air
(497,7 Pa) dan total air kepala 3 in (746,5 Pa) dengan jumlah 400.000 cfm
(188,8 m 3 / dtk), tentukan dan plot kurva karakteristik tambang.
Larutan:
7.6.
Asumsikan jumlah a
Tambang Q
cfm (m 3 / dtk)
0 (0)
200.000 (94,4)
400.000 (188,8)
600.000 (283.2)
800.000 (377.6)
ind menghitung
Tambang H s
dalam air. (Pa)
0 (0)
0,5 (125)
2.0 (497)
4.5 (1120)
8.0 (1990)
sesuai h <
Milikku H,
dalam air. (Pa)
0 (0)
0,8 (200)
3.0 (745)
6.8 (1690)
12.0 (2990)
Halaman 264
242
SIRKUIT DAN JARINGAN VENTILASI TAMBANG
3000-
2500-
2000-
S. 1500-
1000-
500-
0-
12
10
£8
■o
Hai
x6
a>
c
54
2
0
HtJ.
'/
^ / H,
y\
200
400
600
Kuantitas Tambang, 1000 cfm
800
saya
1
saya
1
1
1
1
1
1
0 50 100 150 200 250 300 350 400

mVs
GAMBAR 7.1 Kurva karakteristik tambang (lihat Contoh 7.1).
Karakteristik tambang diplot pada Gambar 7.1, yang dapat digunakan untuk menentukan
kepala sesuai dengan jumlah yang diberikan.
Resistensi jalan nafas
Karena kehilangan kepala jalan napas berbanding lurus dengan kuadrat
kuantitas mengalir melalui itu, hubungan kepala-kuantitas dapat dinyatakan
dalam bentuk persamaan dengan memasukkan konstanta proporsionalitas. Demikian Atkinson
Persamaan (Persamaan 5.25) dapat ditulis sebagai
H, = RQ 2
(7.7)
di mana R adalah konstanta proporsionalitas dan disebut sebagai resistansi
dari jalan napas. Akibatnya, istilah konstan K, O, L, L e , dan A dari Persamaan. 5.25
disatukan menjadi sebuah konstanta tunggal, yaitu, resistansi R, yang merupakan
ditekan sebagai berikut:
R=
KO (L + L e )
5.2 A 3
(7.8)
R=
KO (L + L,)
(7.8a)
di mana unit R berada di-min 2 / ft 6 (Ns 2 / m 8 ).
Persamaan Atkinson menyatakan bahwa kehilangan head untuk jalan nafas yang diberikan adalah sama
untuk resistensi jalan nafas kuadrat dari jumlah udara yang mengalir
Halaman 265
7.2 HUKUM KIRCHHOFF
243
melalui jalan napas. Sebuah analogi dapat ditarik di antara persamaan Atkinson
dan hukum Ohm, yang merupakan persamaan mendasar yang digunakan dalam rangkaian listrik
analisis. Hukum Ohm menyatakan bahwa beda potensial atau tegangan melintasi a
perangkat resistif sama dengan hambatan perangkat dikalikan arus
mengalir melalui perangkat. Oleh karena itu, kehilangan kepala adalah analog dengan potensi
perbedaan, kuantitas terhadap arus, dan resistensi saluran udara terhadap hambatan listrik.
Akibatnya, banyak teknik yang digunakan dalam analisis sirkuit listrik
berlaku untuk analisis sirkuit ventilasi. Namun, hati-hati harus
dilakukan saat menerapkan teknik ini, sejak persamaan Atkinson
adalah hubungan hukum kuadrat dan hukum Ohm, hubungan linear.
Lubang Setara
Istilah yang sudah lama berlaku dalam pemilihan penggemar tetapi jarang digunakan saat ini adalah setara
lubang. Ini membandingkan resistansi suatu sistem dengan resistansi sirkular
membuka di piring tipis di mana jumlah udara yang sama mengalir.
Menggunakan koefisien vena contracta 0,65, Murgue diperoleh (McElroy, 1935)
3,9 x 10 ~ 4 Q
Oe=
Trr - ~
(7.9)
1.2 Q
Oe = —r = r
(7.9a)
di mana O e adalah orifice yang setara dalam ft 2 (m 2 ), Q adalah kuantitas yang mengalir dalam cfm (m 3 /
s), dan H s adalah kepala statis dari sistem di dalam. air (Pa).
7.2 HUKUM KIRCHHOFF
Dua hukum dasar yang mengatur perilaku sirkuit listrik adalah
dikembangkan oleh fisikawan Jerman Gustav Robert Kirchhoff (1824-1887).
Mereka secara luas diterapkan dalam analisis sirkuit-ventilasi menggunakan analogi
ditarik pada Bagian 7.1.
Hukum Pertama Kirchhoff
Gambar 7.2 adalah segmen dari sirkuit ventilasi tempat empat saluran udara bertemu
titik atau ajang yang sama. Menurut hukum pertama Kirchhoff, juga diketahui
sebagai hukum Kirchhoff saat ini (KCL), jumlah udara yang keluar dari perempatan harus
sama dengan jumlah udara yang memasuki persimpangan; oleh karena itu, dari Gambar 7.2,
HAI. + 02 = 03 + 04
Halaman 266
244
GAMBAR 7.2 Penerapan hukum pertama Kirchhoffs (lihat
Contoh 7.2).
Jika jumlah udara yang meninggalkan persimpangan didefinisikan sebagai positif, dan
jumlah udara yang memasuki persimpangan sebagai negatif, jumlah dari empat
jumlah pada Gambar. 7.2 harus nol; jadi
ßl + 02 - 03 -04 = 0
yang sama dengan persamaan sebelumnya. Karena itu, berikut jenderal
persamaan dapat digunakan untuk mengekspresikan hukum pertama Kirchhoff:
1Q = 0
(7.10)
Contoh 7.2 Dari Gambar 7.2, tentukan nilai dan arah 0 4 ,
mengingat bahwa jumlah berikut mengalir ke arah yang ditunjukkan:
0, = 200.000 cfm (94,39 mVs)
02 = 300.000 cfm (141,58 m 3 / s)
0, = 900.000 cfm (424,75 m 3 / s)
Solusi: Menerapkan hukum pertama Kirchhoff ke kuantitas udara di persimpangan
hasil panen
Sß = ßi + 02 - ß 3 ~ QA = 0
04 = 200.000 + 300.000 - 900.000 = -400.000 cfm (- 188,78 m 3 / dt)
Karena 0 4 negatif, harus dalam arah yang berlawanan dengan yang ditunjukkan
pada Gambar. 7.2. Jadi itu adalah ke arah meninggalkan persimpangan.
Hukum Kedua Kirchhoffs
Hukum kedua Kirchhoffs, juga dikenal sebagai hukum tegangan Kirchhoffs (KVL), menyatakan
bahwa jumlah tekanan turun di sekitar jalan yang tertutup harus sama dengan dia
ke nol, yang dapat dinyatakan sebagai
Halaman 267
7.2 UNDANG-UNDANG KIRCHHOFFS
245
Q
Sebuah
01
b
GAMBAR 7.3 Penerapan KirchhofFs
c
hukum kedua.
1 J, = 0
(7.11)
di mana penjumlahannya meliputi semua saluran udara di jalur tertutup dan //; nilai
untuk setiap jalan nafas adalah jumlah aljabar dari kepala gesekan, ventilasi alami
kepala, dan kepala kipas. Diperlukan adopsi konvensi tanda yang konsisten
untuk solusi yang tepat untuk masalah. Pertimbangkan jalur tertutup yang terdiri dari saluran udara
a, b, c, dan d, seperti yang ditunjukkan oleh garis putus-putus (Gbr. 7.3). Jika seseorang menjumlahkan
menuju kerugian searah jarum jam di sekitar jalur tertutup ini, berikut ini
persamaan dapat ditulis
H, = //, „+ H, h + // ,, - H ld = 0
di mana H la , H ! h , dan H t < positif, karena kuantitas Q t mengalir melalui
saluran udara a, b, dan c mengalir ke arah searah jarum jam. Sejak Q 2 mengalir
berlawanan dengan arah penjumlahan, ada kenaikan head di d, atau head
loss (H / J adalah negatif. Persamaan ini juga dapat dinyatakan dalam bentuk
resistensi dan kuantitas untuk setiap jalan napas. Namun, untuk mempertahankan
validitas konvensi tanda untuk semua kasus, persamaan Atkinson harus
dinyatakan sebagai H, = R \ Q \ Q, di mana \ Q \ adalah nilai absolut dari g (Wang dan
Hartman, 1967; Wang dan Saperstein, 1970). Oleh karena itu, persamaannya adalah
sepuluh sebagai
ZH, = i? Je, le. + Rt \ Qi \ Qi + RC \ QI \ QI
- ^ IÔ.IÔI = o
Hukum kedua Kirchhoff juga harus memperhitungkan sumber tekanan apa pun
(Kipas atau ventilasi alami) yang ada di jalur tertutup. Karena tekanan
sumber menciptakan kenaikan tekanan, itu harus dianggap sebagai tekanan negatif
drop (head loss). Jadi sumber tekanan diberi nilai negatif jika itu
aliran udara ke arah penjumlahan. Itu diberi nilai positif jika itu
menciptakan aliran udara yang berlawanan dengan arah penjumlahan.
Contoh sederhana disajikan untuk menunjukkan isi tanda yang diadopsi.
Vention.
f
^
02 '
d
'i
saya
saya
f
1
1
Q
■<
'
Halaman 268
246
GAMBAR 7.4 Demonstrasi
\
/
\
menandatangani konvensi untuk hukum Kirchhoffs
>/
^^
(lihat Contoh 7.4).
(Sebuah)
(b)
Contoh 7.3 Gambar 7.4a terdiri dari dua saluran udara dengan kipas angin yang terletak di saluran udara
1, menyebabkan udara mengalir ke arah yang ditunjukkan. Tentukan jumlah
melalui saluran udara 1 dan 2, dengan anggapan bahwa kipas beroperasi pada head statis
air 1 in. (248,84 Pa) dan resistensi saluran udara 1 dan 2 adalah 10 x
10 lo dan 15 x 10 " , 0 in.-mhrVft 6 (1,118 dan 1,677 Ns 2 / m 8 ), masing-masing.
Solusi: Untuk kasus sederhana ini, jelas bahwa Q 2 sama dengan dan dalam
arah yang sama dengan Q \. Namun, sering kali, arah aliran udara tidak bisa
ditentukan dengan inspeksi; jadi seseorang harus mengasumsikan arah aliran udara.
Jika arah yang ditunjukkan oleh Gambar 7.4a diasumsikan, dan tekanan turun
dijumlahkan dalam arah searah jarum jam, hasil ekspresi berikut:
S //, = -1 + 10 x lO ^ töilö, + 15 x 10 l0 | ß 2 | e 2 = 0 dan Q 2 = Q,
Mengganti Q \ untuk hasil Q 2
lö.löi = 4 x 10 8
Karena itu,
g, = 20.000 cfm (9,439 m 3 / s) dan Q 2 = 20.000 cfm (9,439 m 3 / s)
Karena Q, dan Q 2 keduanya nilai positif, arahnya harus sama
seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 7.4a.
Demi argumen, pertimbangkan asumsi arah Q 2 pada Gambar.
7.4b. Menjumlahkan tekanan turun dalam arah searah jarum jam menghasilkan
2 /// = -1 + 10 xl (r 1 0 | ß, | ß, - 15 x 10- , 0 | ô 2 | Ô2 = 0 dan
Q 2 = -Q,
Karena itu,
Ö, = 20.000 cfm (9,439 m 3 / s) dan Q 2 = -20,000 cfm (-9,439 m 3 / s)
Halaman 269
7,3 SERI RANGKAIAN
247
///////////// W ////// M ///////////// 7ffl7M

HAI"
Henti
atau pintu
e"
c"
M.
(b)
GAMBAR 7.5 Tambang (a) dengan semua saluran udara diatur secara seri, seperti yang ditunjukkan dalam skema
matic (b).
Karena Q \ positif, ia berada dalam arah yang sama seperti yang ditunjukkan pada Gambar. LAb.
Namun, karena Q 2 negatif, itu harus berlawanan dengan arah yang ditunjukkan.
Oleh karena itu, tidak peduli arah mana yang diasumsikan untuk aliran udara, the
hasil yang benar akan diperoleh. Namun, jika kepala kerugian dinyatakan
sebagai RQ 2 , mengganti Q 2 = -Q \ akan menghasilkan tanda dan solusi yang salah.
Penerapan hukum Kirchhoff untuk jaringan yang rumit dibahas dalam
Bagian 7.7.
7,3 SERI RANGKAIAN
Dalam sistem ventilasi, dua kombinasi dasar saluran udara dimungkinkan:
seri atau paralel. Kedua jenis terjadi serta berbagai kombinasi kompleks.
Sebuah rangkaian seri didefinisikan sebagai sirkuit yang saluran udara diatur mengakhiri
berakhir sehingga jumlah udara yang mengalir melalui masing-masing jalan napas adalah sama. Sebuah
contoh rangkaian seri ditunjukkan pada Gambar 7.5.
Gambar 7.6a menggambarkan rangkaian seri sederhana yang terdiri dari saluran udara 1, 2,
dan 3 dengan resistensi R t , R 2 , dan R 3 dan kerugian kepala Hi ,, /// ,, dan Hi ,,
SEBUAH
-> , fo
yL_
J
-> - *
M.
<b)
GAMBAR 7.6 Airways (a) secara seri dan (b) jalan napas setara.
Halaman 270
248
masing-masing. Kepala statis kipas adalah // „,. Kuantitas udara yang mengalir
setiap jalan napas adalah sama; dengan demikian dalam bentuk umum
Q = ßi = Ô2 = 03 = -
(7.12)
Menerapkan hukum kedua Kirchhoffs ke sirkuit ini dalam arah berlawanan arah jarum jam
tion menghasilkan sebagai berikut:
Hai x + ///, + Hi } - H, „ = 0
Untuk kasus ini, kepala kipas sama dengan total kerugian kepala (kepala statis) dari
poin A ke B. Karena seseorang harus sering berurusan dengan bagian dari sirkuit ventilasi
yang mungkin tidak melibatkan penggemar, ungkapan umum berikut dapat ditulis
H, = H h
+ H, 2 + // ,, + -
(7.13)
Ini menyatakan bahwa total head loss untuk rangkaian seri sama dengan summa-
tion dari kerugian kepala dari saluran udara individu.
Persamaan 7.13 dapat dinyatakan dalam hal kuantitas dan resistensi
dari setiap jalan nafas oleh
Hai = RilQlQ + R 2 \ Q \ Q + R 3 \ Q \ Q
Dalam rangkaian seri, kuantitas dan arah aliran udara melalui masing-masing jalan napas
adalah sama. Oleh karena itu, persamaan sebelumnya dapat ditulis sebagai berikut
tanpa mengganggu validitas konvensi tanda yang diadopsi:
H, = R X Q 2
+R2Q2
+ R> Q 2 + ■■■
Anjak hasil Q 2
H, = (R, + R 2
+ Ri + -) Q 2
= /? eq Q 2
dimana 7? eq disebut sebagai resistansi setara dari rangkaian seri. Ini
persamaan dengan demikian mendefinisikan resistansi yang setara untuk rangkaian seri sebagai
penjumlahan dari resistensi individu. Karena itu, berikut jenderal
persamaan untuk resistansi seri dapat ditulis
R cq
= ^ = R, + R 2
+ Ri + • '■ •
(7.14)
Efeknya, persamaan ini memungkinkan pemodelan sejumlah saluran udara seri
sebagai jalan napas setara tunggal, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 7.6b.
Halaman 271
7.4 RANGKAIAN PARALLEL
249
2500
2000 H
1500
3
L.
1000
500
0
10
8
6
4
2
2
4
68
T, 1000 cfm
Seri
ciri
Airways
2
1.4
3,5
10
saya
4
2
3
Nona
GAMBAR 7.7 Kurva karakteristik saluran udara secara seri (lihat Contoh 7.4).
Contoh 7.4 Diberikan lima saluran udara secara seri dengan resistensi berikut, semuanya
dalam satuan in.min 2 / ft 6
x 10 '° (Ns 2 / m 8 ):
/ ?, = 200 (22,36)
/? 3 = 100 (11.18)
Rs
= 100 (11,18)
R2
= 300 (33,54)
R4
= 200 (22,36)
Temukan resistansi yang setara dan total head loss dari saluran udara, jika 10.000
cfm (4,719 m 3 / s) mengalir melaluinya.
Larutan:
/? e q = (200 + 300 + 100 + 200 + 100) x 10 " 10
= 900 x 10- '° in. Mnt 2 / ft 6 (100,6 Ns 2 / m 8 )
H, = R eq Q 2
= (900 x 10 , 0 ) (10.000) 2 = 9,0 in. Water (2240 Pa)
Perhitungan aliran seri dapat diselesaikan secara grafis dengan menggunakan jalan napas
kurva karakteristik; dan, meskipun tidak ada keuntungan khusus untuk ini
pendekatan untuk rangkaian sederhana, kurva berguna untuk memvisualisasikan kondisi
berbagai aliran udara. Dalam merencanakan kurva karakteristik saluran secara seri, kepala
bersifat kumulatif untuk jumlah tertentu. Menggunakan data dari Contoh 7.4, kurva
dari Gambar. 7,7 hasil.
Airways dikatakan terhubung secara paralel saat saluran udara bergabung
dua node yang sama dan aliran udara total dibagi di antara mereka (Gbr. 7.8).
Halaman 272
250
• "(I / N / R", + 1 / v / R ^ + i / v ^ j
rw
GAMBAR 7.8 Saluran udara paralel dan saluran udara setara.
Dalam ventilasi tambang, praktik ini disebut pemisahan, dan cabang paralel
disebut sebagai split. Ada dua bentuk pemisahan. Pemisahan alami
terjadi ketika jumlah udara dibagi antara cabang paralelnya
kemauan sendiri tanpa regulasi. Pemisahan terkontrol terjadi ketika ditentukan
jumlah udara dibuat mengalir melalui masing-masing cabang paralel dengan cara
peraturan (lihat Bagian 7.7). Dari hukum pertama Kirchhoff, seseorang dapat menulis
ekspresi umum
6 = 01 + 02 + 03 + • •
(7.15)
Jadi ketika saluran udara diatur secara paralel, jumlah totalnya adalah
jumlah yang mengalir melalui saluran udara individu.
Dari hukum kedua Kirchhoff, juga dapat ditunjukkan hal itu
//, = // ,, = H ,, = H ,, = -
(7.16)
yang menyatakan bahwa kerugian head untuk saluran udara paralel adalah sama.
Perlawanan Setara untuk Sirkuit Paralel
Seperti halnya rangkaian seri, resistensi setara untuk saluran udara paralel juga dapat
ditentukan. Menggunakan persamaan Atkinson untuk mengekspresikan jumlah masing-masing
jalan nafas sebagai fungsi dari kehilangan kepala dan resistensi jalan nafas, dan
Menerapkan hukum pertama Kirchhoff ke aliran pada Gambar. 7. Sa, orang dapat menulis
ß = - Ö - + - Ö- +
Rx
R2
Ri
di mana Q adalah jumlah total dan Hi adalah hilangnya kepala saluran udara paralel
dari A ke B. Persamaan sebelumnya sekarang dapat dinyatakan sebagai
di mana R cq disebut sebagai resistansi setara dari rangkaian paralel.
Halaman 273
251
Persamaan umum untuk resistensi setara saluran udara paralel dapat
ditulis sebagai berikut:
1
1
1
1
+ —I7T + ~ 7H = + •••
(7-17)
Persamaan 7.17 memungkinkan pengurangan sejumlah saluran udara paralel ke a
jalan napas tunggal yang ekuivalen, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7.8b.
Contoh 7.5 Empat saluran udara diatur secara paralel dengan jumlah total
100.000 cfm (47,19 m 3 / dt) mengalir melalui mereka. Resistensi saluran udara
diberikan dalam tabel. Temukan kehilangan head untuk saluran udara paralel dan
jumlah udara yang mengalir melalui masing-masing:
Resistance R x 10 '°,
Kuantitas Q,
Airway in.min 2 / ft 6 (Ns 2 / m 8 )
cfm (m 3 / dtk)
1
23.50 (2.627)
9.540 (4.502)
2
1.35 (0.151)
39.810 (18.788)
3
3.12 (0.349)
26.190 (12.360)
4
3,55 (0,397)
24.550 (11.586)
Solusi: Contoh perhitungan menggunakan Persamaan. 7.7 dan 7.17:
/? eq - I j
j
j
j I 10 "
= 0,214 x 10 " l 0 in.min 2 / ft 6 (0,0239 Ns 2 / m 8 )
H, = RccQ 2
= (0,214 x 10- lo ) (100.000) 2 = 0,214 in. (53,25 Pa)
Hai
/ 0,214
01 = ~~ kT = V23.5 x 10- l0 = 954 ° Cfm (4 5 ° 2 m3 / 8)
Sebagai cek, jumlah kuantitasnya harus sekitar 100.000 cfm
(47,19 m 3 / dtk).
Sirkuit paralel umumnya digunakan dalam ventilasi tambang karena (1)
udara segar, tidak terkontaminasi dikirim ke tempat kerja pada setiap pembagian, dan
(2) biaya daya berkurang tajam untuk jumlah udara yang diberikan. Ini adalah sebuah
tujuan ventilasi tambang untuk memberikan udara terpisah untuk setiap pekerjaan-
tempat. Jika ini tidak praktis atau tidak mungkin, jumlah pekerjaan per
Halaman 274
252
perpecahan harus dijaga agar tetap minimum. Bagian di tambang batu bara dan tingkat di a
tambang logam adalah divisi yang nyaman dalam pemisahan. Setiap upaya dilakukan untuk
pisahkan udara sesering mungkin dan sedekat mungkin dengan pemasangan kipas.
Ekonomi aliran paralel untuk jumlah tertentu terbukti dari a
pertimbangan persamaan kepala-kuantitas dan daya-udara dasar. Mempertimbangkan
tiga saluran udara dengan aliran udara Q yang diberikan , semua memiliki kehilangan kepala yang sama ///. Di
seri, kepala statis keseluruhan akan 3H t . Secara paralel, dengan Q yang sama ,
head statis keseluruhan adalah (j) 2 atau 1/9 H f . Daya yang dibutuhkan (dan karenanya,
biaya daya) secara paralel akan menjadi hanya (j) 3 atau 57 yang diperlukan secara seri. Di
Sebaliknya, kebutuhan daya akan sama jika kuantitasnya sama
mengalir melalui masing-masing pemisahan seperti dalam seri, tetapi jumlah total akan
menjadi tiga kali lipat dan kepala hanya akan 5 besar. Ini biasanya diinginkan
fitur dalam ventilasi tambang.
Aturan Pembagi Kuantitas
Jumlah udara yang mengalir melalui masing-masing jalan napas paralel dapat ditentukan
dengan mengetahui jumlah total dan ketahanan setiap jalan napas, tanpa
harus menghitung kerugian kepala saluran napas individu. Karena kepala rugi
untuk saluran udara paralel adalah sama, berikut ini dapat ditulis
fleqö 2 = RxQ 2 = R2QI = •••
Dari sini, seseorang dapat mengekspresikan kuantitas individu sebagai fungsi dari total
kuantitas sirkuit, resistensi saluran napas individu, dan resistensi yang setara
tance; jadi
Ö- = Q \ ^ R Ô2 = Q Jp , dll.
(7.18)
Ini terlihat dari Persamaan. 7.18 bahwa jalan nafas dengan nilai resis
tance akan memiliki jumlah terkecil dari udara yang mengalir melaluinya.
Contoh 7.6 Dengan mengingat empat saluran udara paralel dari Contoh 7.5, tentukan
jumlah udara yang mengalir melalui setiap jalan napas dengan menggunakan Persamaan. 7.18.
Solusi: Perhitungan sampel:
R
/ O 214 x 10 ~ , 0
Qi = Q ^ J ^ f = 100.000 ^ 23.5 x 10-10 = 9 5 4 ° Cfm (4 5 0 2 m ' Vs)
Parallel Airways dengan Karakteristik Serupa
Saluran udara paralel dengan karakteristik serupa sering dijumpai di tambang
sistem ventilasi. Ini khususnya berlaku di tambang batu bara di mana entri berada
Halaman 275
253
didorong sejajar satu sama lain, dengan semua entri memiliki panjang dan
dimensi cross-sectional. Kondisi jalan udara pada umumnya
dijumlahkan sama; oleh karena itu, seseorang dapat menggunakan faktor gesekan yang sama untuk
semua saluran udara. Dengan asumsi dasar ini, persamaan tertentu, dapat diterapkan
ke kasus khusus di mana dimensi dan kondisi saluran udara paralel
adalah sama, dapat dikembangkan untuk menentukan head loss.
Hambatan semua saluran udara adalah sama, karena parameter fisiknya
eters adalah sama. Dari Persamaan. 7.17, resistensi setara dapat dinyatakan
sebagai
1
Na
di mana N a adalah jumlah saluran udara paralel dan R adalah resistansi tunggal
jalan nafas. Menyusun ulang persamaan ini menghasilkan
R_
«Eq = TT2
(7-19)
Ungkapan ini untuk perlawanan setara sekarang diganti ke dalam
Persamaan Atkinson (Persamaan 7.7) untuk menentukan kehilangan kepala saluran udara:
H, = ^ îQ 2
(7-20)
Dari Persamaan. 7,8, R dapat dinyatakan dalam parameter fisik
saluran udara dan diganti dalam Persamaan. 5.25 atau 5.25a sebagai
KO (L + L e ) Q 2
5.2A 3 / V 2
Ht -
< -> A3 \ 7Z
(7.21)
2
A3N2
Persamaan ini sering dinyatakan sebagai
KO (L + L e ) Q
H> =
TJX72
(7.21a)
„
K (N a O) (L + L e ) Q 2
"'~
5.2 (N a A) 3
(7 - 22)
Hl
=
(N a Ar
(7 - 22a)
di mana N a O disebut sebagai perimeter total saluran udara paralel di

ft (m) dan N a A sebagai total area dalam ft 2 (m 2 ).
Halaman 276
254
Kurva Karakteristik Parallel Airways
Mengacu pada Contoh 7.5, solusi yang sama dapat diperoleh dengan memplot
kurva karakteristik saluran napas (Gbr. 7.9). Hilangnya kepala untuk satu poin di
kurva setiap jalan napas dihitung, dengan asumsi kuantitas. Lalu sisanya
dari masing-masing kurva diperoleh oleh hubungan head-kuantitas, Hai «■ Q 2 . Setelah
kurva diplot, karakteristik saluran udara secara paralel dapat ditemukan
grafis, karena jumlahnya kumulatif untuk kepala yang diberikan. Kuantitas
mengalir di saluran udara individu kemudian dibaca di sepanjang garis /// yang berpotongan
karakteristik paralel pada Q = 100.000 cfm (47.19 m 3 / s), seperti yang ditunjukkan pada Gambar.
7.9.
Gradien Tekanan dari Parallel Airways
Solusi yang dikembangkan untuk masalah yang melibatkan pemisahan alami adalah predi-
berdasarkan fakta bahwa penurunan tekanan untuk sirkuit sama dengan kepala
kehilangan (gesekan plus guncangan) di salah satu cabang (yang sama di seberang
semua cabang). Harus ditekankan bahwa penurunan ini tercermin di sepanjang
total gradien, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 7.10.
Kerugian head di semua cabang terdiri dari kerugian gesekan dan shock
dihasilkan dari pemisahan dan persimpangan. Dalam menggunakan metode yang setara-panjang
menghitung kerugian kepala, harus diperhatikan untuk memungkinkan semua kerugian akibat guncangan
terjadi di cabang tertentu dalam batas-batas pemisahan (Bagian 5.5).
Fenomena menarik telah diamati dalam aliran paralel. Statis-
gradien head untuk semua cabang bertemu pada titik yang sama sebelum
persimpangan (Hartman, 1960). Ini memfasilitasi perencanaan gradien dan
memberikan cek pada perhitungan.
Head kecepatan tidak mempengaruhi pembagian udara di antara
250-1
200-
150-
100-
50-
Hai-
1.0
0.8
c Ub
* 0.4
0,2
0
1
Saya i
SEBUAH
&
/\
Sebuah
/
/
Airy
-
■-
•
<ays
.> - "
20
40
60 80
100
T, 1000 cfm
saya
1
1
1
1
1
0
10
20
30
40
50
mVs
GAMBAR 7.9 Kurva karakteristik saluran udara secara paralel (lihat Contoh 7.5).
Halaman 277
255
Split A
Split B
GAMBAR 7.10 Gradien tekanan untuk sirkuit paralel.
cabang di pemisahan alami; hanya kerugian kepala yang menentukan hal itu. Lebih lanjut-
lebih lagi, tidak ada hubungan antara head kecepatan sebelum pemisahan
dan jumlah dari kepala kecepatan di cabang. Perhatikan (Gbr. 7.9) bahwa dalam
merencanakan kurva karakteristik saluran udara secara paralel, saluran udara statis-kepala
kurva digunakan. Jika karakteristik total-head diinginkan, kecepatan
head di saluran udara individu ditambahkan ke kurva statis. Kebutuhan ini muncul
ketika seluruh tambang atau bagian utama dari tambang disusun secara paralel dan
keseluruhan kepala harus ditentukan.
Pemisahan Terkendali di Parallel Airways
Pemisahan alami jarang menghasilkan distribusi udara yang diinginkan. Pemisahan terkendali
ting sering digunakan untuk mendapatkan jumlah udara yang diinginkan di setiap cabang.
Pemisahan terkontrol dalam aliran paralel dicapai dengan membuat resistensi buatan
kecokelatan di semua kecuali salah satu cabang dari sirkuit. Cabang tanpa
resistensi buatan disebut split gratis. Resistensi buatan adalah
dalam bentuk kerugian kejut, yang dibuat oleh perangkat yang disebut regulator.
Dalam pemisahan terkendali, jumlah diatur sesuka hati, tetapi bukan tanpa
biaya. Resistensi buatan yang dibuat oleh regulator membuang energi, dan
hasil keseluruhannya adalah menaikkan persyaratan daya dan kepala untuk tambang.
Ini tercermin dalam biaya daya yang lebih tinggi untuk mengoperasikan kipas tambang.
Sebagai perangkat kontrol dalam ventilasi tambang, fungsi regulator serupa dengan
peredam dalam sistem pemanas rumah. Efeknya, regulator adalah lubang itu
menyebabkan kontraksi alternatif dan ekspansi udara yang mengalir di jalan napas.
Biasanya dibangun sebagai bukaan ukuran yang dapat disesuaikan dalam ventilasi
pintu. Ukurannya, dan karenanya jumlah kehilangan kejut yang ditimbulkannya, bervariasi oleh a
pintu geser geser di pintu: semakin besar bukaan, semakin kecil kerugian kejutnya.
Fitur yang dapat disesuaikan diinginkan untuk memungkinkan perubahan aliran udara setelah instalasi-
Halaman 278
256
karena persyaratan dalam ventilasi tambang sering berubah sebagai penambangan
aktivitas mengubah jaringan ventilasi.
Untuk menghemat waktu dalam memperoleh aliran udara yang diinginkan di semua cabang yang dikendalikan
pemisahan paralel, disarankan untuk menghitung perkiraan ukuran regulator
terlebih dahulu. Untuk menentukan ukuran regulator, pertama-tama kita harus menemukan
kerugian kejut yang perlu dibuat di cabang yang diatur. Ini
Prosedur melibatkan menghitung kehilangan kepala untuk setiap cabang berdasarkan
kuantitas udara yang ditugaskan. Cabang dengan kehilangan kepala tertinggi adalah yang gratis
terpecah dan tidak membutuhkan peraturan. Dari hukum kedua Kirchhoff, kepala itu merugi
saluran udara paralel adalah sama; Oleh karena itu, jumlah shock loss yang harus
dibuat untuk mencapai jumlah udara yang ditugaskan dihitung dengan mengurangi
kerugian head untuk setiap split dari head loss dari free split. Prosedur ini
diilustrasikan dalam contoh berikut.
Contoh 7.7 Dengan saluran udara yang sama seperti pada Contoh 7.5, tentukan yang bebas
perpecahan dan jumlah peraturan yang diperlukan di cabang lain untuk mendistribusikan
100.000 cfm (47,19 m 3 / dt) di antara cabang-cabang dalam jumlah yang ditunjukkan.
Solusi: Hitung kehilangan kepala untuk setiap cabang dengan persamaan Atkinson
untuk jumlah yang ditugaskan. Temukan shock loss yang dibutuhkan di setiap cabang oleh
mengurangi kehilangan kepalanya dari kehilangan kepala dari free split.
Jalan nafas
1
2
3
4
Q, cfm (m's)
20.000
(9,44)
15.000
(7.08)
35.000
(16.52)
30.000
(14.16)
R x 10 '°,
in.-min 2 / ft 6
(Ns 2 / m 8 )
23.50
(2.625)
1.35
(0,150)
3.12
(0.349)
3.55
(0.397)
///, di.
air (Pa)
0,940
(233.9)
0,030
(7.5)
0,382
(95.1)
0,320
(79.6)
H x (kehilangan kejut), dalam. Air (Pa)
0,940
0,940
0,940
Perpecahan gratis
- 0,030 = 0,019
(226,4)
- 0,382 = 0,558
(139.1)
- 0,320 = 0,620
(154.3)
Perhatikan bahwa meskipun jumlah total tetap sama, head loss untuk
saluran udara paralel meningkat dari 0,214 in. air (53,25 Pa) dalam pemisahan alami
hingga 0,940 in. water (233,9 Pa) dalam pemisahan terkontrol. Ini akan membutuhkan
peningkatan kekuatan udara dalam proporsi yang sama.
Ukuran perkiraan regulator dapat ditemukan dari teori
rumus shock-loss untuk asumsi, bundar, lubang simetris (McElroy,
1935):
X=
jj
(7.23)
Halaman 279
257
di mana X adalah faktor shock-loss, TV adalah rasio area orifice A r terhadap
daerah saluran napas A, dan C c adalah koefisien kontraksi. Koefisien dari
kontraksi ditentukan dari persamaan berikut:
c "= j z - *> + / v 2
(7 - 24)
Mengganti Persamaan. 7.24 ke dalam Persamaan. 7.23 menghasilkan ekspresi berikut:
di mana z adalah faktor kontraksi. Area orifice A r biasanya disebut
yang luas dari regulator. Karena area jalan napas A dikenal, regulator
dapat dengan mudah ditentukan setelah TV ditemukan:
A, = TVA
(7.26)
Meskipun formula lubang mengasumsikan pembukaan simetris, area menghitung
dalam praktiknya cukup dekat untuk memungkinkan daerah regulator untuk disetujui.
dikawinkan dengan bukaan persegi panjang dan tidak simetris.
Untuk menghitung TV dengan Persamaan. 7.25, pertama-tama perlu untuk menentukan X.
Ini bisa dilakukan dengan persamaan shock-loss dasar (Persamaan 5.23):
* -%
di mana H x adalah shock loss yang perlu dibuat oleh regulator dan H v
adalah kecepatan kepala saluran napas.
Faktor lainnya muncul dalam Persamaan. 7.25 adalah faktor kontraksi z. Ini
faktor bervariasi dengan konfigurasi regulator. Nilai 2,5 (kuadrat-
edge orifice) paling umum digunakan dalam ukuran regulator tambang.
Contoh 7.8 Diberikan: Q = 150.000 cfm (70,79 m 3 / dt), H x = 2,25 in. Water
(559,9 Pa), dan A = 40 kaki 2 (3,68 m 2 ). Temukan area regulator.
Larutan:
Menggunakan Persamaan. 3.10:
V = 15 ^ °° = 3750 fpm (19,05 m / s)
/ 3750 \ 2
H v = 0,0750 T ^ = 0,88 in. Air (219 Pa)
\ 1098J
Halaman 280
258
2 25
m
=2
-
56
V2.56 + 2 ^ / 2.56 + 2.5 =
° -55
(0,55) (40) = 22 kaki 2 (2,02 m 2 )
Grafik yang memungkinkan penentuan grafik ukuran regulator
juga telah dirancang (Minggu, 1928).
Pemisahan terkontrol sangat banyak digunakan di tambang batubara dan sampai batas tertentu
di tambang logam. Itu harus digunakan dalam preferensi untuk pemisahan alami, karena
kontrol atas kuantitas dipertahankan. Padahal, sistem ventilasi tambang ideal
menggunakan pemisahan yang terkontrol sepenuhnya, karena aliran alami boros dan tidak efektif
tive. Namun, alih-alih membuat kehilangan kejut pada split dengan resistansi rendah
Dianjurkan untuk mempertimbangkan alternatif mengurangi kehilangan kepala di
resistensi (bebas) split, terutama ketika jumlah tekanan statis menjadi
dihamburkan besar. Ini dapat dicapai dengan dua cara: (1) dengan mengubah
karakteristik jalan napas resistansi tinggi (mengurangi penghalang atau
sinuositas, membersihkan, melapisi, atau menambah area), atau (2) dengan menginstal-
Kipas penguat di split resistensi tinggi untuk secara efektif mengurangi kepala
kerugian yang harus diatasi oleh penggemar utama. Salah satu atau kedua tindakan
dapat diambil dalam preferensi atau di samping penggunaan regulator; mereka
dibahas secara rinci dalam Bab 11.
7.5 JARINGAN VENTILASI
Sistem ventilasi tambang umumnya terdiri dari beberapa pengaturan
saluran udara ke dan dari permukaan dan tempat kerja, kipas, dan perangkat kontrol,
semua saling berhubungan untuk memastikan persyaratan kuantitas dan kuantitas udara melalui
keluar tambang. Istilah jaringan ventilasi, analog dengan jaringan listrik,
sering digunakan untuk menggambarkan sistem ventilasi tambang. Dalam mempertimbangkan ventila-
Sebagai jaringan, sering kali berguna untuk memiliki definisi formal yang berlaku. Sesuai-
ingly, definisi jaringan berikut disediakan di sini (Didyk et al.,
1977):
Node
Titik di mana dua atau lebih segmen (garis) atau
saluran udara bertemu atau berpotongan. Dalam jaring ventilasi
bekerja, sebuah simpul disebut persimpangan.
Cabang (busur)
Garis penghubung antara dua node. Dalam ventila-
jaringan tion, jalur penghubung atau cabang
membenci jalan napas tambang atau cabang.
Grafik
Satu set node, dengan pasangan node tertentu
dihubungkan oleh cabang.
X=
N=
Ar=
Halaman 281
7.5 JARINGAN VENTILASI
259
Menghubungkan grafik
Jaringan
Jaringan yang terhubung
Jaringan yang diarahkan
Derajat sebuah simpul
Mesh (siklus)
Pohon (atau rentang)
pohon)
Cabang di pohon
Sebuah grafik di mana semua node yang terhubung ke-
dapatkan oleh cabang.
Grafik dengan aliran dari beberapa jenis yang terkait dengan
cabangnya. Sistem ventilasi biasanya
grafik dengan aliran udara di cabang-cabangnya dan dengan demikian
disebut sebagai jaringan.
Sebuah jaringan di mana cabang-cabang terhubung setiap
simpul ke setiap simpul lainnya. Jaringan pada Gbr.
7.11 adalah jaringan yang terhubung dengan tujuh
cabang (ditunjukkan oleh nomor yang dilingkari) dan
enam node (ditunjukkan oleh angka yang tidak dilingkari).
Jaringan di mana setiap cabang memiliki tanda atau
arah yang terkait dengannya. Dengan konvensi, a
tanda positif diberikan saat bepergian dari
simpul awal cabang dan tanda negatif
jika tidak.
Jumlah cabang yang memiliki simpul itu sebagai
titik akhir. Misalnya, derajat simpul
2 pada Gambar. 7.11 adalah 3.
Jalur yang terhubung melalui jaringan di mana
setiap node adalah derajat 2 sehubungan dengan
jalan itu sendiri. Misalnya, pada Gambar 7.11 jalan
menghubungkan node 2, 4, 5, 1, 6, dan 2 (cabang
2-4, 4-5, 5-1, 1-6, dan 6-2) adalah jaring.
Grafik terhubung yang berisi cabang yang
semua node (yaitu, satu set span span-
(tetapi tidak membuat jerat.
Cabang yang terkandung dalam pohon spanning.
GAMBAR 7.11 Jaringan terhubung dengan tujuh
(3)
cabang dan enam node.
Halaman 282
260
Chord (dasar
cabang)
Jaring dasar
Set akor
Dasar jala
Tingkat jaringan
Cabang yang terkandung dalam jaringan tetapi tidak dalam
diberikan spanning tree.
Jala dasar atau fundamental dalam jaringan adalah a
jala yang hanya berisi satu akord dan unik
jalan yang dibentuk oleh cabang-cabang di antara pohon
dua simpul akord.
Satu set yang berisi semua akor jaringan. Sana
adalah seperangkat akord yang unik untuk rentang tertentu
pohon ning.
Satu set berisi semua jerat dasar. Ada
satu set unik jerat dasar untuk tertentu
spanning tree.
Untuk jaringan yang terhubung, tingkat jaringan adalah
sama dengan jumlah akord.
Definisi-definisi ini menjadi sangat berguna dalam menganalisis jenis-jenis jaringan tertentu.
berfungsi seperti yang dijelaskan dalam paragraf berikut.
Dalam beberapa kasus, resistensi yang setara dari jaringan saluran udara
dapat ditentukan dengan berulang kali menerapkan hukum seri dan paralel
sirkuit. Dalam kasus ini, saluran udara diatur secara seri dan paralel dan
dapat dikombinasikan dengan saluran udara lain untuk mengurangi jaringan menjadi setara
jalan napas menggunakan metode yang dikembangkan dalam Bagian 7.3 dan 7.4. Jaringan seperti itu
selanjutnya disebut jaringan sederhana. Solusi dari jaringan sederhana tidak
tidak memerlukan pengetahuan tentang terminologi jaringan yang diuraikan di atas. Sebagai gantinya,
solusi jaringan dapat diperoleh dengan aljabar atau grafik yang relatif langsung
metode yang diuraikan dalam Bagian 7.6.
Dalam kasus lain, tidak mungkin untuk menggunakan aturan tentang resistensi setara
rangkaian seri dan paralel untuk mengurangi jaringan ke jalan napas yang setara.
Jaringan semacam itu disebut jaringan yang kompleks. Contoh sederhana dan sederhana
jaringan plex ditunjukkan pada Gambar 7.12. Perlu dicatat bahwa jaringan
definisi yang tercantum di atas menjadi lebih penting dalam jaringan yang kompleks. Di
Kipas
Kipas
F
G
t
F
(Sebuah)
(6)
GAMBAR 7.12 Jaringan sederhana (a) dan kompleks (h) .
Halaman 283
7.6 SOLUSI JARINGAN SEDERHANA DENGAN SPLITTING ALAMI
261
khususnya, penggunaan spanning tree dan identifikasi akord di
jaringan seringkali sangat penting untuk mencapai solusi. Topik ini dibahas
lebih rinci dalam Bagian 7.7.
7.6 SOLUSI DENGAN JARINGAN SEDERHANA DENGAN
PENYEBARAN ALAMI
Dalam solusi jaringan sederhana, prinsip-prinsip menggabungkan seri atau
saluran udara paralel yang diuraikan dalam Bagian 7.3 dan 7.4 digunakan sampai keseluruhan
jaringan dikurangi menjadi resistensi yang setara. Ini dapat dilakukan juga
secara aljabar atau grafis. Dua solusi diilustrasikan di bawah ini.
Solusi Aljabar
Jaringan sederhana dapat ditangani secara aljabar sebagai kombinasi seri
dan sirkuit paralel. Contoh-contoh berikut menggunakan teknik yang dibahas
di bagian sebelumnya untuk menggambarkan prosedur solusi.
Contoh 7.9 Untuk sirkuit ventilasi sederhana yang ditunjukkan pada Gambar 7.13a, the
nilai-nilai resistensi berikut untuk masing-masing saluran udara telah ditentukan
ditambang, dengan unit R in in.min 2 / ft 6 x 10 10 (Ns 2 / m 8 ) di seluruh:
GAMBAR 7.13 Reduksi jaringan sederhana ke jalan nafas yang setara (lihat Contoh 7.9).
Halaman 284
262
/ ?, = 0,50 (0,0559)
R 6 = 1.30 (0.1453)
R 2 = 1.20 (0.1342)
Ri = 0.95 (0.1062)
R 3 = 1,00 (0,1118)
R » = 1,50 (0,1677)
/? 4 = 0,75 (0,0838)
R 9 = 1.35 (0.1509)
Rs = 1,25 (0,1399)
R l0 = 0,40 (0,0447)
Tentukan resistensi setara untuk seluruh sistem dan tambang
kepala statis, mengingat bahwa kipas menguras udara pada laju 100.000 cfm
(47,19 nrVs).
Solusi: Saluran udara sebenarnya dari Gambar 7.13 diwakili oleh angka,
sedangkan saluran udara yang setara diwakili oleh surat.
Dengan inspeksi, orang harus mengenali bahwa saluran udara 4, 5, dan 6 bersambung
dan bahwa mereka dapat digabungkan ke dalam serangkaian perlawanan yang setara, yaitu
diilustrasikan pada Gambar. 7.13ft dan disebut sebagai R A . Dari Persamaan. 7.14, nilainya
dari R A ditentukan menjadi
R A = R 4 + Rs + Re, = (0.75 + 1.25 +! .30) 10 " l0
= 3,30 x 10 " 10 in. Mnt 2 / ft 6 (0,3689 Ns 2 / m 8 )
Demikian pula, saluran udara 7, 8, dan 9 digabungkan ke dalam serangkaian perlawanan yang setara
R B dimana
R B = R 7 + R s + R 9 = (0,95 + 1,50 + 1,35) 10 " 10
= 3,80 x HT 10 in. -Min 2 / ft 6 (0,4248 Ns 2 / m 8 )
Gambar 7.13ft mengungkapkan bahwa jalan nafas 3 sejajar dengan jalan nafas A; karena itu,
mereka digabungkan menjadi paralel setara resistansi R c seperti ditunjukkan pada Gambar.
7.13c. Menggunakan Persamaan. 7.17,
R -(
!
Î-(
!
J , oo
= 0,42 x 10 ~ 10 in. Mnt 2 / ft 6 (0,0470 N - dt)
Airway 2 sekarang secara seri dengan airway C dan dikombinasikan seperti yang ditunjukkan pada Gambar.
7.13c / as airway D, dengan hambatan berikut:
Halaman 285
7.6 SOLUSI JARINGAN SEDERHANA DENGAN SPLITTING ALAMI
263
RD
=R2
+ Re = (1,20 + 0,42) 10- '°
= 1,62 x 10 " 10 in.-irmvVft 6 (0,1811 Ns 2 / m 8 )
Airways B dan D digabungkan menjadi saluran napas E, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7.13e.
Nilai R E diberikan oleh
1
\2
/
1
KEMBALI
[Vy / R ^ + Vy / Rï) [\ / y / Lä + VyJJlj 10
= 0,59 x 10 , 0 in.min 2 / ft 6 (0,0660 Ns 2 / m 8 )
Airways 1, E, dan 10 sekarang seri. Dengan menggabungkan saluran udara ini menjadi
seri setara perlawanan R F (Gambar. 7.13 /), kita dapat menentukan total
resistensi setara untuk seluruh rangkaian:
RP
= Rt + RE + Rio = (0,50 + 0,59 + 0,40) 10 " 10
= 1,49 x HT 1 0 in-min 2 / ft 6 (0,1666 Ns 2 / m 8 )
Kepala statis tambang diberikan oleh
Milik saya //, = //, = Q 2 R F
= (100.000) 2 (1,49 x 10 " 10 )
= 1,49 in. Water (370,8 Pa)
Contoh 7.10 Dengan informasi yang ditentukan dalam Contoh 7.9, cari
jumlah udara yang mengalir melalui setiap jalan nafas pada Gambar 7.13a.
Solusi: Kuantitas melalui masing-masing jalan napas dapat ditentukan dengan memanfaatkan
Gbr. 7.13 dalam urutan terbalik. Kuantitas melalui jalan nafas F pada Gambar 7.13 /
diberikan sebagai 100.000 cfm (47,19 m 3 / dtk). Karena jalan nafas F adalah seri yang ekuivalen
saluran udara 1, E, dan 10 dari Gambar 7.13 <?, lalu
Q \ = ÖE = ßio = 100.000 cfm (47.19 mVs)
Airway E adalah padanan paralel dari saluran udara B dan D; oleh karena itu,
tities melalui saluran udara B dan D dapat dihitung dengan Persamaan. 7.18 dan Kirchhoff s
hukum pertama sebagai berikut:
JR ~ E ~
J0.59 x 10 " l 0
QB
=
QE
~ / RB =, 00 '° 0 0
J380 x 10-10 = 39 ' 4 0 ° Cfm ° 8 ' 59 m3 / s)
ÖD = 100.000 - 39.400 = 60.600 cfm (28,60 m 3 / dt)
Jumlah berikut ditentukan dengan cara yang serupa:
Halaman 286
264
02 = ôc = ÖD = 60.600 cfm (2860 m 3 / s)
ÔA = 0c
J0A2 x 10 ^ l0
60.600, „,„ ,,. ^ .. p = 21.600 cfm (10,19 m 3 / dt)
JR A
~ "V 3 - 30 x 10
0 3 = 60.600 - 21.600 = 39.000 cfm (18,41 nvVs)
04 = ßs = 06 = 0A = 21.600 cfm (10,19 m 3 / dt)
Q 7 = g 8 = Q 9 = Qn = 39.400 cfm (18,59 m 3 / s)
Solusi Grafis
Jaringan sederhana sering menerima solusi grafis. Misalnya,
solusi grafis untuk jaringan Gambar 7.13a, dipecahkan secara aljabar dalam Contoh
7.9, ditunjukkan pada Gambar 7.14. Prosedur ini diringkas sebagai berikut:
1. Gabungkan semua saluran udara seri ke dalam saluran udara yang setara, seperti pada Gambar 7.136.
2. Plot kurva karakteristik untuk pemisahan utama atas (saluran udara D) dan
split utama bawah (saluran napas B).
3. Plot kurva karakteristik gabungan dari perpecahan utama (saluran napas E).
4. Tentukan jumlah yang mengalir di setiap cabang dari pemisahan utama untuk
jumlah tambang 100.000 cfm (47,19 m 3 / dtk); baca 0 D = 61.000 cfm (28.8
m 3 / s) dan 0 B = 39.000 cfm (18,4 m 3 / s).
5. Plot kurva karakteristik untuk split sekunder atas (saluran napas A)
dan split sekunder bawah (saluran napas 3).
Pa
175
150
I- 0,7
0,6
125 - 0,5
100 - 0,4
75
50
25
"Aku
- 0,3
- 0,2
- 0,1
BA
untuk ^
/
saya
saya
7\
"^ \
II
-?
<? 3
1^*
1
1
1
/
1
/
1/
1
\S
\
\ Qo
/
0"
OL
0
10 20 30 40 50 60 70 70 90 100 1000 cfm
Q
saya
1
saya
saya
saya
saya
saya
saya
saya
saya
saya
0
5
10 15
20 25 30 35 40
45 50 m 3 / dtk
GAMBAR 7.14 Solusi grafis untuk jaringan sederhana pada Gambar 7.12 (lihat Contoh 7.9).
Halaman 287
7.7 ANALISA JARINGAN KOMPLEKS
265
6. Plot kurva karakteristik gabungan dari split sekunder (jalan napas
C).
7. Tentukan jumlah yang mengalir di setiap cabang dari pemisahan sekunder
berdasarkan kuantitas yang mengalir melalui D; baca g A = 22.000 cfm (10.4
m 3 / s) dan ß 3 = 39.000 cfm (18,4 m 3 / s).
Pendekatan grafis sangat menguntungkan untuk menentukan jumlah
tities melalui saluran udara individu untuk variasi dalam jumlah total.
Solusi untuk masalah pemisahan alami atau terkendali dalam jaringan yang kompleks
didasarkan pada menggabungkan karakteristik teknik dari udara yang mengalir,
saluran udara, kipas angin, dan perangkat kontrol lainnya; hubungan umum arus
dan kerugian head pada rangkaian seri dan paralel; dan hubungan struktural murni
Tionship yang ada di koneksi saluran udara. Kombinasi ini memiliki
memungkinkan pengembangan alat yang sangat kuat untuk menyelesaikan masalah aliran udara
dalam sistem ventilasi tambang yang kompleks (Scott dan Hinsley, 1951; Wang dan
Hartman, 1967; Didyk et al., 1977).
Beberapa definisi jaringan yang diuraikan dalam Bagian 7.5 cukup berguna
dalam memecahkan jaringan yang kompleks. Misalnya, untuk menentukan apakah suatu
Braic atau solusi berulang diperlukan, baik mencakup pohon dan akord
jaringan harus dipahami. Sebuah spanning tree dari suatu jaringan bisa saja
dibuat menggunakan algoritma berikut:
1. Pilih sembarang simpul.
2. Mempertimbangkan hanya node yang berjarak satu cabang dari yang dipilih
node, sewenang-wenang menghubungkan node lain ke node yang dipilih. Hasil
adalah serangkaian node yang terhubung. Lanjutkan ke langkah 3.
3. Mempertimbangkan hanya node yang berjarak satu cabang dari koneksi
set node yang dipilih, secara sewenang-wenang menghubungkan node lain ke yang terhubung
set. Lanjutkan ke langkah 4.
4. Jika semua node berada di set yang terhubung, maka berhentilah. Kalau tidak, kembali ke
langkah 3.
Grafik yang dihasilkan adalah salah satu spanning tree dari jaringan. Sebuah contoh
ditunjukkan pada Gambar. 7.15c. Saluran udara tambang pada Gambar 7.15a merupakan kompleks
jaringan. Jaringan dalam bentuk tereduksi ditunjukkan pada Gambar 7.15fr. Satu rentang
pohon ditunjukkan pada Gambar. 7.15c. Cabang-cabang ditandai dengan garis tebal
pohon, sedangkan cabang lainnya adalah akord yang terkait dengan pohon itu.
Jika teknik iteratif Hardy Cross digunakan untuk menyelesaikan jaringan,
prosedur biasanya akan bertemu dalam iterasi yang lebih sedikit jika minimum-
pohon spanning perlawanan digunakan sebagai dasar dari metode iteratif. Itu
Halaman 288
266
4.30
(0,480)
2.85
(0,318)
(0,302)
(0,598)
(Sebuah)
[4]
3.25
(0.363)
[6]
8.20
(0,916)
(b)
GAMBAR 7.15 Jaringan dengan pemisahan alami: (a) sistem ventilasi yang terdiri dari
dua poros dan kenaikan yang terhubung pada dua tingkat oleh drift; (B) jaringan berkurang (lihat
Contoh 7.12).
Halaman 289
267
[1]
(d)
GAMBAR 7.15 {Lanjutan) (c) satu kemungkinan spanning tree dari jaringan (diperlihatkan dalam
garis tebal); (D) pohon spanning minimum jaringan (ditampilkan dalam garis tebal).
Halaman 290
268
(e)
GAMBAR 7.15 (Lanjutan) (e) menata ulang nomor cabang (lihat Contoh 7.12).
minimum spanning tree diperoleh dengan terlebih dahulu menghitung resis-
setiap saluran udara dalam jaringan. Jika kita mempertimbangkan resistensi masing-masing
jalan napas sebagai "jarak," maka kita dapat menemukan rentang resistansi minimum
pohon dengan memanfaatkan prosedur berikut:
1. Pilih sembarang simpul, dan kemudian sambungkan ke simpul terdekat
simpul
2. Temukan simpul yang tidak terhubung yang terdekat dengan node yang terhubung, lalu
hubungkan kedua node.
3. Jika semua node terhubung, hentikan. Jika tidak, ulangi langkah 2.
Hasil dari prosedur ini pada jaringan pada Gambar 7.15b ditunjukkan pada Gambar.
7.15c /. Pohon rentang minimum-resistensi ditampilkan dalam garis tebal. Ini
pohon akan identik terlepas dari simpul di mana pemilihan cabang adalah
dimulai kecuali ikatan terjadi ketika cabang terakhir dipilih.
Setelah menguraikan metode untuk memilih pohon rentang yang sewenang-wenang dan
pohon rentang minimum-perlawanan, beberapa sifat jaringan
diuraikan di sini tanpa bukti.
1. Ada setidaknya satu pohon di setiap jaringan yang terhubung.
2. Untuk pohon tertentu dari jaringan yang terhubung yang memiliki N „ simpul dan N h
Halaman 291
269
cabang, ada persis N „ - 1 cabang di pohon dan N,„ = N h
-
(N „- 1) akord; oleh karena itu, tingkat jaringan sama dengan N m .
3. Setiap cairan yang mengalir melalui jaringan yang terhubung berada dalam kesetimbangan jika itu
memenuhi dua hukum Kirchhoff:
Sebuah. Hukum pertama Kirchhoff: Jumlah aljabar dari jumlah kejadian
pada simpul adalah nol.
b. Hukum kedua Kirchhoff: Jumlah aljabar kerugian kepala di
cabang dalam jaring adalah nol.
4. Jumlah yang mengalir di setiap cabang milik set chord ditentukan secara terpisah.
independen, dan jumlah cabang apa pun di pohon adalah kombinasi linear
dari jumlah yang mengalir melalui akord. Set hasil dari quan-
tities memenuhi hukum pertama Kirchhoff di setiap node jaringan yang terhubung.
5. Himpunan kerugian kepala dari cabang-cabang pohon menentukan secara unik
kerugian chord head. Tekanan menurun di cabang memuaskan
Hukum kedua Kirchhoffs untuk basis mesh memenuhi hukum ini untuk hukum lainnya
dasar jala di jaringan dan untuk jala lain di jaringan.
Pada dasarnya, dalam jaringan yang berisi N ' nodes dan TV /, cabang, akan ada
menjadi N „ persamaan simpul yang memenuhi kondisi yang dinyatakan dalam properti 3a (Kirch-
hoffs hukum pertama). Dapat dengan mudah ditunjukkan bahwa hanya N „- 1 dari persamaan ini
independen. Perhatikan bahwa bisa ada banyak persamaan mesh, masing-masing satu untuk
setiap jaring yang dipilih secara sewenang-wenang memenuhi persyaratan yang dinyatakan dalam properti 3b
(Hukum kedua Kirchhoffs). Namun, jika himpunan persamaan mesh adalah untuk
N h - (N „ - 1) jerat dasar, maka persamaan ini adalah independen. Juga,
untuk spanning tree tertentu dalam jaringan ini, jika himpunan jumlah dalam
set chord ditetapkan secara sewenang-wenang, kemudian sesuai dengan properti 4, semua cabang
jumlah bisa dihitung. Jumlah ini akan memuaskan properti 3a untuk semua
simpul dalam jaringan. Demikian pula jika himpunan kepala kerugian di seluruh cabang
di pohon ditetapkan secara sewenang-wenang, maka menurut properti 5, semua akord
head loss dapat dihitung dan head loss ini akan memenuhi properti 3b
untuk setiap mesh dalam jaringan.
Representasi Matematika dari Jaringan Ventilasi
Diberikan jaringan dengan N h cabang dan N „ node, variabel dari masalah
adalah jumlah, kehilangan kepala, dan resistensi masing - masing cabang N h
jaringan, untuk total 3N jam variabel. Hubungan antara variabel-variabel ini
dalam jaringan yang seimbang adalah sebagai berikut.
Cabang Persamaan Untuk setiap cabang dalam jaringan, persamaan dari
bentuk H / = F (Q) ada. Ini N h persamaan independen. Perhatikan bahwa dalam
umum, F (ß,) = R, \ Q, \ Qi.
Node Equations Property 3a menyediakan hubungan yang harus dimiliki
di antara jumlah Qj di setiap node:
Halaman 292
270
S a "Qj = 0 untuk / = 1, 2
N„
(7.27)
di mana ay adalah konstanta yang didefinisikan sebagai berikut:
a, j = 0 jika tak satu pun dari simpul cabang j sama dengan i
ay = 1 jika simpul akhir dari cabang j sama dengan i
ay = - 1 jika simpul awal cabang 7 sama dengan i
Matriks [a ,,] sering disebut sebagai matriks kejadian jaringan.
Perhatikan bahwa jika jumlah Q, memenuhi persamaan untuk (N „- 1) node,
mereka juga harus memenuhi persamaan pada simpul ke - N . Dengan kata lain, the
N h jumlah ß, dihubungkan oleh (N „ - 1) persamaan independen dan linier.
Selanjutnya, jika N h - (N „- 1) jumlah diberikan dan jumlah ini
milik set chord, maka kuantitas mengalir di setiap cabang jaringan
dapat dihitung sesuai dengan properti 4. Secara khusus, jumlah Q, (j
= 1,. . . , N h ) dapat dinyatakan sebagai kombinasi linear dari kuantitas udara
W k {k = 1,. . . , N, „) mengalir dalam akord:
/ v, „
Qi = 2 b ki W k
untuk j = l, 2, ..., N h
(7.28)
*=1
di mana b kj didefinisikan sebagai berikut:

b kj = 0 jika cabang / tidak ada di jala dasar yang sesuai dengan akor
k
b kJ = 1 jika cabang j milik mesh dasar yang sesuai dengan
ch k, dan jika, berjalan mesh dari simpul awal
kunci menuju simpul akhirnya, simpul awal bercabang
ditemukan terlebih dahulu
b k j = - 1 jika cabang k milik mesh dasar yang sesuai dengan
ch k, dan jika, berjalan mesh dari simpul awal
kunci menuju simpul akhirnya, simpul akhir dari cabang j adalah
ditemukan terlebih dahulu
Matriks [oleh] disebut matriks mendasar mesh jaringan. Itu
jumlah Qj yang dihitung seperti di atas akan memenuhi properti 3a di setiap simpul di
jaringan.
Mesh Equations Property 3b menyediakan hubungan yang harus dimiliki
antara kerugian kepala di cabang-cabang mesh di jaringan. Seperti yang dinyatakan
sebelumnya, sejumlah besar persamaan mesh dapat dikembangkan. Namun disana
hanya ada N, " persamaan jala independen, dan ini sesuai dengan jala
Halaman 293
271
mendasarkan; yaitu, N b kerugian kepala terkait dengan N, “ persamaan independen.
Persamaan untuk masing-masing N m jerat adalah dari jenis
2 b k , Hi = 0 untuk k = 1, 2 ,. . ., N m
(7.29)
/=i
di mana b ki sudah didefinisikan dan //, adalah nilai aljabar dari head loss di
cabang /. Menurut properti 5, mengingat kerugian kepala di (N m
- 1)
cabang di pohon, kehilangan kepala untuk cabang lain di jaringan bisa
dihitung, karena kerugian head ini akan memenuhi properti 3b untuk setiap mesh di
jaringan.
Pendekatan Solusi
Keseimbangan antara variabel dan persamaan independen untuk ventilasi apa pun
jaringan diringkas sebagai berikut:
Jumlah
Variabel
Jumlah Persamaan Independen
Jumlah
Nh
Persamaan cabang
Nb
Kerugian kepala
Nh
Persamaan simpul
N„-1
Resistensi
Nh
Persamaan mesh
N h - (N „- 1)
Total
3Nh
2Nh
Karena ada lebih banyak variabel daripada persamaan independen, jumlah
variabel dengan nilai awal yang diketahui diperlukan untuk menyelesaikan jaringan ventilasi
masalah kerja adalah (3 N h - 2 N h ) = N h .
Jenis Masalah Ventilasi Kompleks
Tergantung pada jenis dan jumlah data awal, kesulitan ventilasinya
Masalah yang harus dipecahkan bervariasi. Untuk menganalisis jaringan yang kompleks lebih lengkap,
menganggap bahwa merentang pohon dan akord terkait dapat dikembangkan untuk
jaringan. Juga asumsikan bahwa adalah mungkin untuk menentukan apakah ada
head atau jumlah di saluran udara diketahui atau diperbaiki. Di bawah kondisi ini
Ini memungkinkan untuk menentukan apakah jaringan yang kompleks dapat diselesaikan
aljabar atau prosedur berulang sangat penting.
Prosedur aljabar akan bekerja jika ada dari lima kondisi berikut
terbukti (Didyk et al., 1977):
1. Nilai data yang diketahui adalah N „ - 1 head loss untuk cabang di manapun
diberikan pohon dan N, jumlah udara mengalir di akord.
Halaman 294
272
SEBUAH
0,7 in.
1174.2 Pa) 20.000 cfm
(9,45 m 3 / sl
1,6 in.
(398.1 Pa)
0,4 in (99,5 Pa)
0,8 in.
(199,1 Pa)
1.2 in.
(298,6 Pa)
1,8 in.
'-3 in.
(447,9 Pa) l323.5Pa)
35.000cfm D „„ ■
(16,52 m 3 / sl
, ° *! "-,
(199.1 Pal
1
0.6in.
25.0O0cfm (11,8m 3 / sl
1149.3 Pa). „.
, „,. „,
1.9 id. (472,8 Pa)
40.000 cfm (18,9 m 3 / dt)
F
0,4 in. (99,5 Pa)
0,7 in. G
(174,2 Pa)
1.1 in. '
(273,7 Pa)
1.2 in.
(298,6 Pa)
15.000 cfm
H
(7,08 m 3 / dtk)
1,3 in. (323,5 Pa)
SEBUAH
®
L® :: J
~®~
35.000 cfm (16,5 m 3 / sl
M.
H
.--
"®
(b)
GAMBAR 7.16 Jaringan kompleks yang menggunakan pemisahan terkendali (lihat Contoh
7.11).
2. Data yang diketahui adalah N, „ jumlah dalam akord dan N, - - 1 resistensi
untuk cabang-cabang di pohon.
3. nilai awal dikenal adalah N k
kerugian kepala { Nk
<N, “ - 1) di N k
cabang-cabang pohon, N ', jumlah yang mengalir dalam akor, dan N, - - Nk
- 1 resistensi untuk cabang yang tersisa di pohon.
4. Poin data yang diketahui adalah N „, resistansi chord dan N„ - 1 head
kerugian di cabang-cabang pohon tertentu.
5. Data yang diberikan adalah N „ - 1 head loss terkait dengan cabang di a
pohon, jumlah N c mengalir melalui chord (N c
<N m ), dan N m
-
N c resistensi untuk akord yang tersisa.
Kondisi ini dapat diterapkan pada Contoh 7.11. Perhatikan pada Gambar. 7.16 bahwa
contoh jaringan memiliki N „= 9 node dan N,„ = 5 mesh. Contohnya adalah
dengan demikian dapat dipecahkan dengan cara aljabar sesuai dengan beberapa kondisi yang terdaftar
atas.
Contoh 7.11 Dengan skema sistem ventilasi tambang yang kompleks
ditunjukkan pada Gambar. 7.16a, dengan jumlah yang ditetapkan dan kehilangan head dihitung sebagai
ditunjukkan, tentukan jumlah tambang dan kepala statis.
Larutan:
Tingkat atas: Q = 20.000 + 35.000 + 25.000 = 80.000 cfm (37,76 m 3 / dt)
Tingkat lebih rendah: Q = 40.000 + 15.000 + 35.000 = 90.000 cfm (42,48 m 3 / dt)
Tambang Q = 80.000 + 90.000 + 170.000 cfm (80,23 m 3 / dt)
Halaman 295
7.8 MODEL JARINGAN UMUM
273
Untuk porsi jaringan dari B ke J, hukum kedua Kirchhoff haruslah
puas untuk lima jerat, sejak
Nm
=Nh
- Nj + 1 = 13 - 9 + 1 - 5
Jika jerat Gambar 7.16b dipilih, persamaan berikut dapat ditulis:
Jala 1:
0,4 + H x = 1,2
H x = 0,8 in. Water (199,1 Pa) (cabang atas CD
Jala 2:
1.2 + 1.8 = 0.8 + //,
H x = 2,2 in. Air (547,4 Pa) (cabang CI yang lebih rendah)
Mesh 3:
0,4 + 1,2 = 1,3 + H x
H x = 0,3 in. Air (74,6 Pa) (cabang GI yang lebih rendah)
Mesh 4:
1.9 = 0.7 + H x + 0.4
H x = 0,8 inci. Air (199,1 Pa) (cabang FG)
Mesh 5:
0.8 + 3.0 + 1.3 = 0.6 + 1.9 + 1.2 4- 1.1 + H x
H x = 0,3 in. Air (74,6 Pa) (baik BF atau IJ)
Tambang //., = 0,7 + 0,8 + 1,2 + 1,8 + 1,3 + 1,6
= 7,4 in. Water (1841 Pa)
Kasus-kasus lain akan membutuhkan penggunaan metode berulang, seperti Hardy
Metode lintas, untuk mencapai solusi. Namun, dalam praktiknya, Hardy Cross
Metode ini biasanya digunakan untuk solusi jaringan yang kompleks. Prosedur ini
digunakan karena metode berulang bekerja pada semua jaringan yang kompleks dan
evaluasi lima kondisi di atas jauh lebih sulit daripada sekadar
menggunakan program komputer yang menggunakan algoritma Hardy Cross. Itu
Prosedur Hardy Cross telah diterima secara universal sebagai metode
pilihan dalam pemecah jaringan ventilasi berbasis komputer. Metode selalu
konvergen untuk jaringan aliran nyata dan bisa sangat efisien jika menguntungkan
spanning tree dipilih. Berikut ini mengembangkan metode, dimulai dengan
model matematika jaringan umum.
7.8 MODEL JARINGAN UMUM
Untuk memperkenalkan model matematika yang lebih umum untuk ventilasi
jaringan, kehilangan kepala antara dua node cabang dimodelkan oleh
berikut empat elemen kepala:
Halaman 296
274
HF
kehilangan kepala yang disebabkan oleh resistensi / ?, dari cabang i:
Hf = J? / | Ss, | ß, -
(7.30)
HF
head loss yang disebabkan oleh regulator (Hf > 0) atau booster fan (Hf <
0) di cabang i
HF
head (kenaikan tekanan) dari kipas tekanan variabel di cabang /
HF
kepala ventilasi alami (kenaikan tekanan), atau kepala industri apa pun
sumber tekanan pendent (konstan) di cabang i
Singkatnya, kerugian kepala //, untuk cabang i dinyatakan dalam formulir
H t = Hf- + Hf - Hf - Hf
(7.31)
di mana istilah apa pun bisa menjadi nilai positif, negatif, atau nol. Perhatikan bahwa Atkin-
persamaan son digunakan dalam elemen pertama (Persamaan 7.30).
Faktor resistensi 7 ?, memiliki nilai non negatif dan tidak tergantung
arah cabang. Tergantung pada aplikasinya, R, mungkin termasuk
komponen untuk kehilangan kejutan di cabang dan / atau di persimpangan. Jika diinginkan,
kepala kecepatan di ujung knalpot sistem ventilasi, yaitu
sebanding dengan kuadrat kuantitas udara, dapat dikonversi menjadi setara
faktor resistensi dan dimasukkan dalam R, untuk cabang; ' terminal simpul siapa
sesuai dengan jalan keluar. Fan head Hf, yang umumnya diberikan sebagai kurva
dan mewakili sumber tekanan variabel, dapat didekati dengan
derajat polinomial. Jadi
Hf = a, Q} + ß, ß, + y,
(7-32)
Kecuali dijelaskan sebaliknya, kami menganggap bahwa /?, -, Hf, a ,, ß ,, dan -y, as-
ditandatangani dan dikenal; oleh karena itu, mereka tidak dianggap sebagai variabel.
Dengan menggunakan simbol-simbol ini, kami menulis ulang persamaan simpul (Persamaan 7.27) dan mesh
persamaan (Persamaan 7.29) sebagai persamaan sistem berikut:
S a "Qj = 0 i = 1,. . . , N „- 1
(7.33)
7=1
Nh
S h (Hj- + Hf - Hf - H?) = 0
i = l, ..., N m
(7,34)
7=1
Ini adalah sistem nonlinear 2N jam tidak diketahui (ß, dan Hf untuk masing-masing N jam
cabang) dalam persamaan Nb , di mana N h adalah jumlah cabang dalam jaringan
kerja. Secara teoritis, oleh karena itu, jika nilai-nilai untuk N b dari 2N h variabel-
able ditugaskan, sistem dikurangi menjadi N h tidak diketahui dalam persamaan A ^,
Halaman 297
7.9 JARINGAN DENGAN CABANG KUANTITAS TETAP
275
menjadi penurut untuk teknik solusi umum untuk sistem nonlinear
asalkan ada solusi. Untuk jenis pendekatan umum, the
Pembaca disebut karya Yevdokimov (1969), Jacques (1976), dan
Wang (1989, 1990).
Dua kondisi topologis yang terkait erat dengan keberadaannya
solusi unik dirangkum di bawah ini. Jika masalah jaringan Persamaan.
7.33 dan 7.34 memiliki solusi unik, maka (1) ada pohon spanning T \
dari jaringan sedemikian rupa sehingga cabang-cabang dengan ß independen, (dikenal
tity) terkandung dalam cotree (chord set) Tf dan (2) yang sesuai di sana
ada spanning tree T 2 dari jaringan sedemikian rupa sehingga cabang-cabang dengan dependen
Hf * (kepala tidak diketahui untuk regulator atau kipas booster) terkandung dalam
sponding cotree (set chord) T *. Namun, untuk beberapa masalah jaringan, 7 "i
dan T 2 dapat berupa pohon yang sama.
Model matematika jaringan dengan pemisahan alami dan kuantitas tetap
cabang mungkin yang paling berguna saat ini. Cabang-cabang jaringan dalam hal ini
model dapat dikelompokkan menjadi tiga jenis: (1) cabang kuantitas tetap, (2) kipas
cabang, dan (3) cabang reguler.
Cabang kuantitas tetap: //, = Hj + H? - H? = fl, | ß, | ß, + H? - HF
(7.35)
di mana nilai ß, ditugaskan (variabel independen) dan nilai
Hj * harus ditentukan (variabel dependen).
Cabang kipas: //, = Hj - Hf - H? = fl, | ß, | ß,
- («, ß? + Ss, ß, + a) - H? (7.36)
Cabang biasa: //, = Hf- - H? = fl, | ß, | ß, - H?
(7.37)
Biarkan N q dan N f menjadi jumlah cabang dan cabang fan jumlah tetap,
masing-masing. Untuk kenyamanan, kami memberi label cabang dengan jumlah tetap
1, . . , N g ; cabang fan dengan N « + I,. . . , N q + N f ; dan cabang lainnya
dengan N q + Nf + 1,. . . , N h . Membatasi pertimbangan kami pada kasus di mana
N q + Nf « N„, dan di mana cabang-cabang dengan jumlah tetap dan kipas terkandung
Rangkaian pohon merentang, dan memberi label masing-masing jerat mendasar
dengan nomor cabang dari chord yang berisi di dalamnya, kami menempatkan persamaan mesh
tions (Persamaan 7.34) ke dalam formulir
Halaman 298
276
H? + 2 M ^ lô / lô; - H?) = 0
i = 1,. . . , M, (7.38)
>=i
- (a, ß? + ß, ß, + 7 /) + 2 Mtf / lô / lô / " H?) = 0

(7.39)
7=1
i = N q + \,. . . , N q
+Nf
Nh
S MÄ / Iß / Iß / - H?) = 0 i = N, + N f + 1,. . . , N, „ (7.40)

7=1
Jadi masalahnya adalah menentukan nilai untuk A ^, tidak diketahui (N q tidak diketahui
di // f dan N h
- N q tidak diketahui dalam ß,) menggunakan persamaan N h (Persamaan 7.33 dan
7.38-7.40). Dalam masalah jaringan ini, pohon-pohon T t dan T 2 didefinisikan dalam Bagian
7.8 dapat berupa pohon yang sama. Jika N q
= 0, maka masalahnya berkurang menjadi salah satu
jaringan pemisahan alami atau jaringan dengan pemisahan alami. Secara praktis
aplikasi, jenis masalah ini, baik dengan atau tanpa kuantitas tetap
cabang, umumnya diselesaikan dengan metode Hardy Cross yang terkenal (Cross,
1936; Scott dan Hinsley, 1951).
Metode Hardy Cross
Metode Hardy Cross adalah metode berulang; yaitu, perkiraan
solusi secara berurutan ditingkatkan sampai kesalahannya kecil. Itu
skema berulang yang akan dibahas di bawah ini dimodifikasi dari presentasi asli
dan Hardy Cross mirip dengan metode pemecahan Gauss-Seidel
persamaan linear. Diasumsikan bahwa setiap persamaan adalah fungsi dari hanya satu
variabel dan menggunakan dua hal dari seri Taylor dalam derivasi dari
formula peningkatan. Ini setara dengan metode garis singgung Newton yang diterapkan
untuk setiap persamaan secara individual.
Mengingat bahwa akor diberi label dengan 1,. . . , N, „, kami menulis ulang node
persamaan (Persamaan 7.33) dalam formulir
Qj = 2 b kJ Q k
j = N, „+ 1,. . . , N h
(7.41)
yang setara dengan Persamaan. 7.28. Mengganti ungkapan ini untuk g, menjadi Persamaan.
7,38 hingga 7,40, kami dapatkan
Ni,
RJ S bvQ, 2 b kJ Q k ) - H? = 0
/ = 1,. . . , N, i
(7.42)
Halaman 299
277
Nb
- (a, Qj + ß, ß, + y,) + S h
7=1
RJ
*=i
2 ^, ß * | - #f
A=I
i = N q + l,. . . , N g
+Nf
(7.43)
Nb
2 6 « */
/ V, „
*=1
N, „
S ^, Ô, - //; = o
/ = N q + N f N „,
(7.44)
Ini adalah sistem persamaan N, „ tidak diketahui dalam N„ ,. Yang tidak diketahui adalah H?
untuk i = I,. . . , N q dan ß ,: untuk i = N q + 1,. . . , N, „. Penting untuk ditunjukkan
bahwa Hf hanya muncul dalam persamaan / Persamaan. 7.42, dan ß itu, untuk / =
N q +1 ,. . . , N, „ dapat ditentukan secara independen dari Persamaan. 7.42. Untuk ini
Alasan, sekarang kita berkonsentrasi pada sistem N, “ - Nq tidak diketahui di N m
- N q persamaan: Persamaan. 7.43 dan 7.44.
Pertimbangkan bahwa sisi kiri persamaan / dalam Persamaan. 7.43 atau 7.44 adalah a
fungsi Q, hanya dan menyatakan dengan /, (ß,):
Nb
fi (Qi) = - («, 0? + ß.-ß / + 7.) + S bu Rj

N, „
S b ki Q k
k=1
/ N '"
\
L?
bkjQk
)
-.
-H?
Nb
fAQi) = 2 oleh
./'=!
Rj
i = N q +1 ,. . . , N q + N f
(7.45)
S b kJ Q k ) - Hj N
2 b ki Q k
k=I
/=Nq
+Nf
+1 , . . , N „
(7.46)
Memperluas /, dalam seri Taylor dan mengabaikan persyaratan tingkat tinggi, kami miliki
fi (Qi + X,) = /, (ß,) + Xj'dQi)
(7.47)
di mana ß, dan ß, + X t menunjukkan nilai saat ini dan nilai yang ditingkatkan dari
kuantitas udara, masing-masing, dan / ,! (ß,) adalah turunan dari /, dievaluasi pada ß ,.
Pengaturan fi (Qi + X,) = 0 (yaitu, bertujuan untuk menghilangkan head yang tidak seimbang) dan
pemecahan untuk X- „ kita memperoleh ungkapan berikut untuk faktor koreksi:
X, = -f, (Q,) lf \ (Qd
(7.48)
dimana
Halaman 300
278
/v»
fi (Q,) = - (2a, ß, + ß,) + 2 2 *? Ä, S b kj Q k
i = N q + l,. . . , N q
+Nf
(7.49)
/V»
SEBUAH/",
f'i (Q,) = 2 2 * & Ä / 2 ftiyßi.
i=Nq
+Nf
+1 ,
,N„
(7,50)
Harus diperhatikan bahwa, karena hubungan Persamaan. 7.41, nilainya
untuk /, dan fï pada nilai saat ini dari ß, dapat dievaluasi oleh
Ni,
/, - = - (o, ß? + ß, ß, + 7 /) + 2 MK / Iß / Iß / - #F)
i=Nq+1
,Nq
+Nf
(7.51)
N»
/ - ■ = 2 M / f / lß / lß / - #?) I "= N q + N f + i,
N„
j=t
(7,52)
A / fc
/; = - (2a, ß, + ß,) + 2 S &? • *, ■! Ss, - |

i = N „+ 1,. . . , N q + N f
(7,53)
fS = 2 2 ^ / ?, lß / l
i = N q + N f + 1,. . . , / V m
(7.54)
7=1
Faktor koreksi Z, dihitung dengan Persamaan. 7.48 kemudian diterapkan untuk meningkatkan
tidak hanya kuantitas udara untuk cabang / tetapi juga untuk cabang lainnya
dalam mesh /:
QJ ^ QJ
+ bijXi j = N q + I,. . . , N h
(7,55)
Penerapan faktor koreksi ini untuk semua cabang dalam mesh dipertahankan
hubungan Persamaan. 7,41, yang memenuhi KCL pada setiap node dari
jaringan.
Jika semua Q, - (i = 1, ..., N h ) diketahui, nilai untuk head loss menjadi
mudah disesuaikan oleh regulator atau booster fan di cabang dengan kuantitas tetap
dihitung dengan Persamaan. 7.38, atau
Halaman 301
279
H? = - S hlRjlQ / lQ, - Hj N )
i = 1,. . . , N q
(7.56)
j=i
Dengan asumsi bahwa jumlah maksimum iterasi N x dan toleransi

E, dalam cfm, diberikan, algoritma untuk solusi jaringan dengan natural
cabang pemisahan dan jumlah tetap dapat diringkas sebagai berikut:
1. nilai awal Tetapkan ke Q t untuk i = N q + 1,. . . , N m .
2. Forj = N m + 1,. . . , N h , tetapkan ß, nilai:
Qi <- 2 b kj Q k
*=t
3. Untuk / = 1,. . . , N x , lakukan hal berikut:
3.1. Untuk i = N q +1 ,. . . , N m , assign / ,, /, ', Xj, dan ß, nilai-nilai:
3.1.1. Jika isV, + N f , maka
Si <- - {* iQl + ß / ß / + 7.) + 2 b 0 {Rj \ Qj \ Qj - H?)
Ni,
/; «- - (2a, ß, + ß,) + 2 2 Wlß / I

./ = i
jika tidak
Nh
S, * - SM «, iß, lß / - #")
y=i
Mb
/; * - 2 s ^ lß, l
j=i
3.1.2. Af, «- - -4
3.1.3. Untuk 7 '= 1,. . . , N b , tetapkan ß, nilai:
ß / «- ß; + MG
3.2. Jika X,: < E untuk i = N +1 +,. . . , M „, lanjut ke 4.
4. Jika N g <0, kemudian pergi ke 5. Jika tidak, untuk / = 1,. . . , N q biarkan
Halaman 302
280
Ni,
5. Berhenti.
Perhatikan bahwa iterasi dilakukan hanya untuk jerat yang tidak mengandung
cabang kuantitas tetap. Seperti yang dijelaskan sebelumnya, nilai negatif dari Hj * mewakili
mengirim kepala kipas. Jika kipas tidak diizinkan di cabang kuantitas tetap,
maka hasil yang dihitung dengan Wf negatif bukan solusi jaringan yang valid.
7.10 APLIKASI SIMPLIFIKASI SALIB KERAS
ALGORITMA
Model umum dan algoritma Hardy Cross agak sesuai
dibuat karena perlunya penerapan yang luas. Namun, Hardy Cross
prosedur dapat dilakukan dengan mudah dalam banyak situasi. Untuk menggambarkan suatu aplikasi
kation, kami merujuk pembaca ke jaringan kompleks yang dibahas sebelumnya dan
ditunjukkan pada Gambar. 7.15.
Contoh 7.12 Jaringan tambang dua tingkat yang ditunjukkan pada Gambar 7.15a adalah menjadi
dipecahkan untuk jumlah dan kehilangan kepala di setiap cabang. Asumsikan bahwa resis-
tances saluran udara yang diberikan pada Gambar 7.15b berada di in.min 2 / ft 6 x 10 '° (Ns 2 / m 8 ).
Untuk menyederhanakan masalah, asumsikan bahwa ventilasi alami dapat diabaikan dan
bahwa kipas melelahkan pada kepala konstan air 8,0 in (1991 Pa).
Lakukan lima iterasi atau lanjutkan sampai semua jerat memenuhi kondisi itu
\ X / \ = £ E di mana e = 25 cfm (0,012 m 3 / s).
Solusi: Untuk menggunakan metode Hardy Cross untuk mencapai solusi, spanning
pohon jaringan diperlukan. Pohon rentang minimum-resistensi ditampilkan
pada Gambar. 7.150 * akan digunakan. Untuk pohon merentang seperti itu, jumlah akord
atau jerat mendasar adalah
N, „= N h - N„ + 1 = 6 - 4 + 1 = 3
Untuk mengikuti persamaan dan algoritma yang diberikan pada Bagian 7.9, nomor cabang
ini dipindahkan seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 7A5e sehingga cabang 1, 2, dan 3 adalah
akord anc | cabang 4, 5, dan 6 terkandung dalam spanning tree. Angka
7.17 menunjukkan rangkaian hubungan fundamental yang sesuai, yang dapat
membenci oleh matriks jala fundamental berikut:
123456
10 0 11 0
0 1 0 0 1 -1
00110
1
B=2
3
Halaman 303
7.10 APLIKASI SIMPLIFIKASI DARI ALGORITMA CROSS HARDY
281
GAMBAR 7.17 Jaringan Contoh 7.12 yang menunjukkan rentang resistansi minimum
pohon, akord, dan jerat dasar.
Untuk kesederhanaan, kepala kipas yang konstan akan diperlakukan sebagai ventilasi alami
tekanan; oleh karena itu, Nf = 0 dan H4 = 8.0 in. water (1.99 kPa). Selanjutnya,
karena tidak ada cabang kuantitas tetap, N q
= 0.
Langkah 1 Tetapkan secara sewenang-wenang ß, = 30.000 cfm (14,2 m 3 / s), Q 2 = 20.000 cfm
(9,4 m 3 / s), dan Q 3 = 40.000 cfm (18,9 m 3 / s).
Langkah 2
Ö4 = Öi + Ö3 = 30.000 + 40.000 = 70.000 cfm (33.0 m 3 / dt)
Ô5 = ôi + 02 = 30.000 + 20.000 = 50.000 cfm (23,6 m 3 / dt)
06 = -02 + 03 = -20.000 + 40.000 = 20.000 cfm (9,4 m 3 / dt)
Langkah 3
w
kamu ,
v
/.
Kilßilßi + RA \ QA \ QA
+ RslQslQs - H?
Mesh 1: X 1 = - 77 =
\-\
\ -;
;-saya
/'
2 [/ ?, | e, | + R 4 \ Q 4 \ + R 5 \ Q 5 \]
_ [(7.60) (30.000) 2 + (5.20) (70.000) 2 + (4,25) (50.000) 2 ] (IO' 10 ) - 8.00
2 [(7.60) (30.000) + (5.20) (70.000) + (4.25) (50.000)] ( 10 " )
= 23.030 cfm (10,9 m 3 / dt)
Halaman 304
282
ß, * - ß, + AT, = 30.000 + 23.030 = 53.030 cfm (25,0 m 3 / dt)
04 «- 04 + *, = 70.000 + 23.030 = 93.030 cfm (43,9 m 3 / dt)
ßs <-Qs + X t = 50.000 + 23.030 = 73.030 cfm (34,5 m 3 / dt)
w
u „v
fl
Rl \ Q2 \ Q2 + RslQslQs - Ä 6 | ß 6 | ß 6
Mesh 2: X 2 = - ~ FT =
\-\
\ —I
:-\
^
2 [ü 2 | ß 2 | + R \ Q \
5 5
+R 6 \ Q 6 \]
_ [(9,45) (20.000) 2 + (4,25) (73.030) 2 - (3,25) (20.000) 2 1 (10 l0 )
2 [(9,45) (20.000) + (4,25) (73.030) + (3,25) (20.000)] ( 10 " )
= -22.278 cfm (-10,5 m 3 / s)
02 <- 02 + X 2
= 20.000 + (-22.278) = -2.278 cfm (-1.1 m 3 / s)
05 ♦ - Os + A- 2 = 73.030 + (-22.278) = 50.752 cfm (24,0 m 3 / s)
06 «- 06 - A- 2 = 20.000 - (-22.278) = 42.278 cfm (20,0 m 3 / dt)
w
.,
v
h
R * \ QI \ Q ?.
+ R * \ Q4 \ QA
+ Äelßelßo - ^
Mesh 3: X-% = —-? - =
; -;
; —R—
i—i
h
2 [R 3 \ Q 3 \ + R 4 \ Q 4 \ + R 6 \ Q 6 \]
_ [(8.20) (40.000) 2 + (5.20) (93.030) 2 + (3,25) (42.278) 2 ] (IP' 1 0 ) - 8.00
2 [(8.20) (40.000) + (5.20) (93.030) + (3.25) (42.278)] (10 " , 0 )
= 8,464 cfm (4,0 m 3 / dt)
Q 3 * - ß 3 + Xi = 40.000 + 8.464 = 48.464 cfm (22,9 m 3 / dt)
ß 4 * - QA + X 3
= 93.030 + 8.464 = 101.494 cfm (47,9 m 3 / dt)
Qt, * - Qe + X 3
= 42.278 + 8.464 = 50.742 cfm (23,9 m 3 / dt)
Karena nilai \ X, \ semuanya lebih besar dari 25 cfm (0,012 m 3 / dtk) dan hanya
satu iterasi telah selesai, lakukan iterasi tambahan.
Data yang dihitung dalam empat iterasi disajikan pada Tabel 7.1. Pada
akhir iterasi keempat, semua | .Y ( - | nilai kurang dari 25 cfm (0,012 m 3 / s).
Karenanya, kami menghentikan proses iterasi dan menghitung head untuk
sistem ventilasi pada Gambar 7.15. Hasilnya tercantum dalam Tabel 7.2. Sebagai
contoh memeriksa solusi jaringan, mari kita pertimbangkan simpul C dan mesh
ABCDH.
Menggunakan data pada Tabel 7.2, kami punya
46.568 + 3982 - 50.550 = 0 cfm (0 m 3 / dt)
untuk penjumlahan jumlah pada simpul, dan
Halaman 305
7.10 APLIKASI SIMPLIFIKASI DARI ALGORITMA CROSS HARDY
283
TABEL 7.1 Data Dihitung dalam Metode Hardy Cross untuk Contoh 7.12
Pengulangan
1
2
3
4
saya
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
X,
23.030
-22.278
8,464
-2,566
- 1,854
396
102
152
-25
-16
-2
7
ßi
30.000
53.030
50,464
50.566
50.550
Kuantitas dalam cfm '
02
20.000
-2,278
-4.132
-3,980
-3,982
03
40.000
48,464
48.860
48.835
48.842
04
70.000
93.030
101.494
98.928
99.324
99.426
99.401
99.385
99.392
05
50.000
73.030
50.752
48.186
46.332
46,434
46.586
46.570
46.568
06
20.000
42.278
50.742
52.596
52.992
52.840
52.815
52.817
52.824
"Faktor konversi: 1 cfm = 0,47195 x 10 ~ 3 m 3 / s.
TABEL 7.2 Solusi Contoh 7.12
Cabang
Q, cfm
(m 3 / dtk)
R, 10 ~ 10 in.-min 2 / ft 6
(Ns 2 / m 8 )
H L , di.
(Pa)
H, dalam.
(Pa)
Cabang
g, cfm
(m 3 / dtk)
R, 10- | 0 in.min 2 / ft 6
(Ns 2 / m 8 )
H L , di.
(Pa)
//, di.
(Pa)
AB
99.392
(46,91)
0,90
(0.10)
0,889
(221)
0,889
(221)
FC
3,982
(1.88)
9.45
(1,06)
0,015
(4)
0,015
(4)
SM
46.568
(21,98)
4.25
(0,47)
0,922
(229)
0,922
(229)
:
t
FG
48.842
(23.05)
'
5.35
(0,60)
1.276
(318)
1.276
(318)
CD
50.550
(23.86)
7.60
(0,85)
1.942
(483)
1.942
(483)
MENJADI
52.824
(24,93)
0,55
(0,06)
0,153
(38)
0,153
(38)
GD
48.842
(23.05)
2.85
(0,32)
0,680
(169)
0,680
(169) '
EF
52.824
(24,93)
2.70
(0,30)
0,753
(187)
0,753
(187)
DH
99.392
(46,91)
4.30
(0.48)
4.248
(1,057)
-3,752
(-934)
Halaman 306
284
0,889 + 0,922 + 1,942 - 3,752 = 0,001 in. Air (0,2 Pa)
untuk penjumlahan kerugian head di sekitar mesh.
Solusi sebelumnya menggunakan algoritma Hardy Cross untuk jaringan
dengan pemisahan alami dan tidak ada cabang kuantitas tetap. Algoritma yang sama
dapat digunakan untuk jaringan dengan cabang kuantitas tetap dengan menetapkan semua
jumlah yang diketahui ke akor dalam jaringan. Pohon merentang harus
dipilih dari cabang-cabang yang jumlahnya tidak tetap. Ketika fundamental
jerat telah dipilih, hanya jerat yang tidak melibatkan sambungan
cabang kuantitas disesuaikan selama iterasi karena tidak ada penyesuaian
dibuat dalam jaring dengan cabang kuantitas tetap.
Informasi yang sebelumnya disediakan dalam Bagian 7.7 dan prosedur
diuraikan di atas menunjukkan dengan jelas bahwa jumlah cabang tetap dalam jaringan
pekerjaan terbatas pada jumlah jerat dasar. Pada titik itu, the
jaringan dipecahkan dengan cara aljabar, dan algoritme tidak penting.
7.11 WAWASAN JARINGAN TAMBAHAN
Ada aplikasi lain dari grafik dan teori jaringan untuk menambang ventilasi
masalah. Berikut ini adalah beberapa contoh ventilasi mana sang insinyur
kemampuan analisis dapat dibantu melalui penggunaan berbagai properti jaringan.
Jaringan Kompleks dengan Pemisahan Terkendali
Dalam jenis model jaringan, jumlah udara untuk N m cabang correspond-
Untuk satu set akord diberikan, dan untuk cabang-cabang pohon unik
ditentukan oleh Persamaan. 7,41 sehingga KCL puas di setiap node. Karena itu,
semua cabang dalam jaringan dianggap sebagai cabang dengan kuantitas tetap. Itu
nilai untuk Rj dan H"(j - ... 1,, N b ) diberikan, dan orang-orang untuk Hj- yang
dihitung dengan Persamaan. 7.30. Untuk kenyamanan, kepala regulator dibatasi untuk a
nilai tidak negatif (yaitu, Hf ss 0), dan kepala kipas dilambangkan dengan Hf, yang
tidak dianggap sebagai fungsi kuantitas udara meskipun dilambangkan
kepala kipas tekanan variabel di Bagian 7.8 dan 7.9. Selain itu, kami juga
Sume tanpa kehilangan keumuman bahwa arah cabang dipilih
bertepatan dengan aliran udara sehingga semua nilai Qj positif. Dengan mempertimbangkan-
ing kekuatan udara di samping KVL, formulasi umum untuk
jaringan dengan pemisahan terkontrol dapat disajikan dalam bentuk berikut
(Wang dan Pana, 1971). Memperkecil
Nb
Ni,
Z = S QjH? = 2 Q, m + Hf - Hf)
(7.57)
7=1
7=1
tunduk pada
Halaman 307
285
Nh
S b 0 (Hj- + Hf - Hf - Hf) = 0
i = 1,. . . , N m
(7,58)
7=1
dan
Hf 7 * 0,
Hf ^ O
7=1
Nh
(7.59)
Persamaan 7.57 adalah fungsi objektif linier yang harus diminimalkan.
Persamaan 7.58 mendefinisikan batasan linear dari sistem, dan Persamaan. 7.59
mendefinisikan kondisi nonnegativitas. Masalahnya dirumuskan dengan ini
jenis persamaan dikenal sebagai masalah pemrograman linier (LP) dan
dapat dianalisis dengan teknik LP standar. Dalam istilah LP, solusi apa pun itu
memenuhi Persamaan. 7.58 dan 7.59 adalah solusi yang layak. Sebuah solusi optimal adalah
solusi layak yang meminimalkan Persamaan. 7.57. Secara umum, ada beberapa
solusi optimal untuk masalah ventilasi. Jika tidak ada batasan ditempatkan
penggunaan kipas, maka solusi optimal mungkin selalu terdiri dari tidak lebih
dari N m nilai-nilai positif dari Hf. Jika penggemar dan / atau regulator tidak diizinkan masuk
beberapa cabang, Hf dan / atau Hf yang sesuai dapat dihapus dari
persamaan. Dalam diskusi berikut, pertama-tama kita mempertimbangkan kasus khusus
di mana hanya kipas utama yang dipasang sebagai exhauster atau blower. Untuk kesederhanaan,
semua nilai untuk Hf diasumsikan dapat diabaikan.
Karena hanya penggemar utama yang terlibat, tujuannya adalah untuk menentukan
kepala kipas utama dan lokasi serta kepala regulator. Oleh num-
mencabut cabang dengan kipas sebagai cabang 1 dan memilihnya sebagai konektor akor
dalam mesh 1, masalahnya dapat dinyatakan sebagai berikut: Minimalkan
SEBUAH',,
Z = ß. / Ff = S QAHf + Hf)
(7.60)
y=i
tunduk pada
S h (Hf + Hf) = 0 i = 2, ..., N „
(7.61)
j=i
dan
Hf > 0
j = 1,. . . , N „
(7.62)
Karena Q t adalah konstan, persamaan. 7.60 dapat diganti dengan
Z '= Hf
(7.63)
Halaman 308
286
Mempekerjakan kerugian kepala nodal, kita juga bisa menyatakan masalahnya sebagai berikut.
Memperkecil
m = PN „- Pi
(7.64)
tunduk pada
Pj - Pi - //! / = Hfj
untuk semua cabang (i, j) kecuali cabang (N „, l)
(7.65)
dan
Hfj ^ 0 untuk semua cabang (ij) kecuali cabang (N „, l)
(7.66)
di mana P k adalah kerugian kepala nodal antara simpul k dan simpul 1 (referensi
simpul), di dalam. air (Pa). Double subscript ij digunakan untuk menunjukkan
cabang yang node awal dan akhirnya masing-masing adalah i dan j . Tambahan,
node yang sesuai dengan pintu masuk dan keluar dari sistem ventilasi
diberi nomor dengan 1 dan N „, dan cabang dummy yang kembali (N„, 1) memiliki
nol resistensi ditambahkan ke jaringan. Penggemar utama diasumsikan
terletak di cabang boneka ini.
Pendekatan Jalur Kritis
Formulasi untuk masalah dengan kipas utama yang baru saja dibahas mirip dengan
bahwa dari metode jalur kritis (CPM) untuk penjadwalan proyek. Analoginya
antara pemisahan bebas dalam sirkuit ventilasi dan jalur kritis dalam penjadwalan
jaringan diakui oleh Owili-Eger (1973). Prosedurnya lebih jauh
dikembangkan oleh Wang (1982a) dan Wang dan Mutmansky (1982). Dasar
properti jaringan dengan pemisahan terkontrol adalah bahwa free split through
jaringan diidentifikasi dengan jalur kritis, dan fakta ini akan memungkinkan a
insinyur ventilasi untuk menganalisis sejumlah masalah ventilasi, termasuk
penggunaan beberapa pintu masuk dan keluar, pembuatan jaringan alternatif
solusi, dan optimalisasi konsumsi daya menggunakan kipas penguat
daripada regulator. Referensi yang dikutip di atas dapat memasok ventilasi
insinyur dengan informasi lebih lanjut. Selain itu, referensi CPM standar dapat
digunakan untuk mendapatkan properti dan metode untuk bekerja dengan jalur kritis di
jaringan.
Operasi Cutset
Sebuah cutset didefinisikan sebagai seperangkat minimal cabang dalam jaringan itu, ketika
memotong atau menghapus, akan membagi jaringan menjadi tepat dua subnet- berbeda
bekerja. Banyak alat potong sering ada untuk pengaturan ventilasi yang diberikan. Sebagai contoh,
Halaman 309
287
GAMBAR 7.18 Beberapa contoh
potongan-potongan.
lima potongan ditampilkan untuk jaringan pada Gambar 7.18. Setiap set cabang
berpotongan dengan garis putus-putus adalah cutset. Namun, banyak potongan tambahan
dapat ditemukan di jaringan. Cutset memiliki sifat matematika itu
membuatnya sangat berguna dalam menganalisis masalah ventilasi. Karena
cabang diarahkan dalam cutset mengikuti aturan matematika tertentu, penggunaan
hubungan matematis memungkinkan sejumlah jenis analisis yang berbeda
berlangsung. Ini termasuk penemuan solusi alternatif dari apa pun
solusi yang dikenal, pertukaran penggemar booster untuk regulator, perpindahan
regulator ke saluran udara yang kurang menyenangkan, perpindahan kipas dari satu lokasi
yang lain, dan penggantian kipas tunggal dengan banyak kipas. Itu
Keuntungan utama dari analisis cutset dalam semua operasi ini adalah bahwa semuanya
analisis dapat dilakukan dengan operasi aritmatika langsung, dan
solusi jaringan baru tidak diperlukan. Informasi lebih lanjut tentang
daftar potongan dan prosedur yang digunakan dapat ditemukan di Wang (1982a, 1982b)
dan Wang dan Mutmansky (1982).
Banyak Penggemar
Sistem yang berisi beberapa kipas utama, tidak termasuk yang seri dan paralel
instalasi, selalu disertai dengan beberapa pintu masuk dan / atau pintu keluar. Di
memecahkan masalah yang melibatkan beberapa pintu masuk dan / atau keluar, kita dapat terlebih dahulu
menggabungkan semua pintu masuk atau keluar ke dalam satu simpul dan memperoleh solusi sementara
tions oleh algoritma jalur terpanjang, dengan asumsi penggemar utama di boneka kembali
cabang. Kemudian operasi cutset dilakukan untuk melepaskan kipas sebagai balasannya
cabang dan, pada saat yang sama, tambahkan salah satu blower di semua cabang yang inisial
node adalah node 1 (pintu masuk) atau exhaust fan di semua cabang yang final
simpul adalah simpul N „ (keluar). Untuk meminimalkan total daya udara
dijumlahkan oleh jaringan ventilasi, operasi cutset harus dilakukan
Halaman 310
288
pada solusi jalur jalan terpanjang yang terkait dengan prosedur forward-pass
prosedur dure atau backward-pass, tergantung pada apakah blower atau knalpot
sistem yang diinginkan. Lihat Wang (1982a, 1982b; Wang dan Mutmansky, 1982)
untuk informasi lebih lanjut tentang masalah ini.
MASALAH
7.1 Saluran udara berikut di batuan sedimen memiliki karakteristik sebagai
dikurung:
Ukuran, ft (m)
4 x 20
(1,22 x 6,10)
6 x 12
(1,83 x 3,66)
5 x'15
(1,52 x 4,57)
L+Le,
ft (m)
470
(143.3)
1550
(472.4)
1370
(417.6)
Permukaan
Telanjang, lurus, bersih
Berbaris halus, sedikit
berliku, sedikit
terhambat
Kayu, cukup
melengkung, bersih
Dengan asumsi bahwa saluran udara diatur secara seri dengan jumlah total
dari 120.000 cfm (56,63 m 3 / s) yang mengalir, tentukan resistansi yang setara
dan kepala statis total. Mengabaikan kecepatan kepala, hitung udara
kekuasaan.
7.2 Plot kurva karakteristik untuk masing-masing saluran udara dan karakteristik
kurva teristik untuk kombinasi seri saluran udara di Soal 7.1.
Plot total empat poin untuk setiap kurva. Tentukan total statis
kepala dari kurva dan bandingkan dengan jawaban yang diperoleh di Masalah
7.1.
7.3 Jika saluran udara Soal 7.1 diatur secara paralel sebagai pemisahan alami
dengan jumlah total 120.000 cfm (56,63 m 3 / dt) udara yang mengalir, hitunglah
resistensi setara, jumlah udara yang akan mengalir di setiap udara-
cara, dan kepala statis di sirkuit. Mengabaikan kecepatan kepala,
hitung kekuatan udara dan bandingkan dengan Soal 7.1.
7.4 Plot kurva karakteristik untuk masing-masing saluran udara dan karakteristik
kurva teristik untuk kombinasi paralel dari saluran udara di Masalah
7.1. Plot total empat poin untuk setiap kurva. Tentukan dari kurva
jumlah udara yang akan mengalir di setiap jalan napas jika jumlah totalnya adalah
120.000 cfm (56,63 m 3 / dtk), dan periksa jawabannya dengan Soal 7.3.
Halaman 311
289
DULU,
GAMBAR 7.19. Skema ventilasi tambang untuk Masalah 7.5.
Asumsikan resistensi untuk setiap jalan napas dari Gambar. 7.19 menjadi 5.0 x 10 " l 0
in.min 2 / ft 6 (0,559 Ns 2 / m 8 ) dan jumlah total (tambang) menjadi 100.000
cfm (47,19 m 3 / dtk). Tentukan resistansi setara total, total
(tambang) kepala statis, dan jumlah udara yang mengalir melalui setiap jalan napas,
dengan asumsi pemisahan alami.
Telah ditentukan bahwa satu set entri asupan paralel dalam batubara
tambang diharuskan untuk mengirimkan 150.000 cfm (70,79 m 3 / dtk). Potongan melintang
dari setiap entri adalah 15 x 5 kaki (4,57 x 1,52 m). Semua entri memiliki
karakteristik fisik yang sama: permukaan lurus, bersih, dan minimum
penyimpangan. Tentukan jumlah entri yang diperlukan untuk membatasi
kecepatan di setiap jalan nafas hingga 600 fpm (3,048 m / s). Tentukan kehilangan kepala
dari entri ini untuk jarak 0,5 mi (0,80465 km).
Mengingat bahwa entri Soal 7.1 disusun secara paralel sebagai
split trolled, tentukan free split dan jumlah regulasi
diperlukan di belahan lain untuk mengamankan aliran udara yang ditunjukkan:
Jalan nafas
Kuantitas
cfm (m-Vs)
20.000 (9,44)
60.000 (28,32)
40.000 (18,88)
Apa kepala statis di sirkuit? Mengabaikan kecepatan kepala,
hitung kekuatan udara dan bandingkan dengan Masalah 7.1 dan 7.3.
Hitung ukuran (area) regulator yang diperlukan dalam Soal 7.7.
Halaman 312
290
1700 '(518,2 m)
600 '
(182,9 m)
.B
| 200 '(61.0m)
»D
2200 (670,6 m)
GAMBAR 7.20 Skema ventilasi tambang untuk Masalah 7.9 dan 7.10
7.9 Adit BC terhubung ke poros AB, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7.20. Sudah diputuskan
untuk menggerakkan DE tingkat rendah dan memperdalam poros BD. Iklan adalah 5 x 7
ft (1,52 x 2,13 m) dan poros 6 x 6 ft (1,83 x 1,83 m). Gesekan
faktor untuk semua saluran udara adalah 60 x 10 * l0 lbmin 2 / ft 4 (0,01113 kg / m 3 ). Asumsi-
bahwa kipas dapat dipasang untuk menghabiskan 75.000 cfm (35,40 m 3 / dtk) di
kerah poros A, tentukan jumlah yang akan mengalir pada masing-masing
tingkat dan kepala tambang. Selesaikan secara aljabar.
7.10 Mengatasi Masalah 7.9 secara grafis.
7.11 Sistem ventilasi-buang diperlihatkan pada Gambar 7.21. Kerugian kepala
80.000 cfm
(37,76 m 3 / dtk>
40.000 cfm
(18,88 m 3 / dtk)
GAMBAR 7.21 Skema ventilasi tambang untuk Masalah 7.11.
Halaman 313
291
0,4 in.
(99,5 Pa)
0,7 in.
(174,2 Pa)
70.000 cf m
(33,04 m 3 / dt)
1.3in. (323.5Pa)
20.000 cfm (9,43 m 3 / dt)
F 0,5 in.
(124,4 Pa)
*
1,0 in.
G (248,8 Pa)
0,2 in.
(49,8 Pa)
1.2 in.
(298,6 Pa)
35.000 cfm
(16,52 nrVs)
0,3 in.
(74,6 Pa)
0,7 in.
(174,2 Pa)
0,6 in.
(149,3 Pa)
0,9 in.
(224,0 Pa)
1.1 in.
(273,7 Pa)
B
w
65.000 cfm
D
(30,68 nrVs) 2. 0 in. (497.7 Pa)
-*-
saya
80.000 cfm (37,76 m 3 / dt)
diberikan didasarkan pada jumlah udara yang ditugaskan, dan dimensi poros
berukuran 10 x 7,5 kaki (3,05 x 2,29 m). Tentukan jumlah udara kipas
harus menyediakan. Temukan regulator jika diperlukan, sebutkan jumlahnya
peraturan di masing-masing. Temukan kepala tambang dan kekuatan udara.
7.12 Jumlah udara yang ditentukan dan kehilangan kepala terkait adalah secara langsung
ditunjukkan pada Gambar 7.22. Tentukan kuantitas dan arah aliran udara di
DG dan kuantitas habis oleh kipas. Temukan regulator di mana
diperlukan, menentukan jumlah regulasi di masing-masing, dan menemukan tambang
kepala statis.
7.13 Dengan sistem ventilasi yang ditunjukkan pada Gambar 7.23, dengan resistensi dan
jumlah yang ditentukan seperti yang ditunjukkan, cari regulator jika diperlukan, spesifik
membandingkan jumlah regulasi di masing-masing.
SEBUAH
0,9 X 10 ~ '° dalam. - mtn 2 / ft 6
(0,101 Ns 2 / m 8 >
4,2 X 10- '° in.-min 2 /
(0,470Ns 2 / m 8 l
7,6 x lO- ^ in.-min '/ ft 6
(0,850 Ns 2 / m 8 )
60.000 cfm (28,32 m 3 / dt)
40.000 cfm (18,88m 3 / dtk)
9,0 X 10- '° in.-min 2 / kaki 6
(1,01 Ns 2 / m 8 )
3,2 X 10- '° in.-Min n 2 / kaki 6
8.2 X 10- , 0 in.-min 2 / kaki 6
(0,917 Ns 2 / m 8 )
100.000 cfm
(47,2 m 3 / dtk)
4.3 X lO-'Oin.-mwvVft 6
(0,481 Ns 2 / m 8 )
D
(0,358 Ns 2 / m 8 )
Halaman 314
292
7.14 Mengingat sistem ventilasi gas buang Gambar: 7.15a, terdiri dari dua
poros dan kenaikan yang terhubung pada dua tingkat oleh drift. Faktor resistensi,
dalam 10 " l0 in.mhrVft 6 (Ns 2 / m 8 ), untuk setiap cabang ditunjukkan. Kepala
dari exhaust fan dapat diperkirakan oleh
H F = - (2) (10) 10 £ 2 - (2) (10) - 5 e + 12
(H ' = -0,22344g 2 - 10,5450 + 2986)
Dalam kenaikan, aliran udara diarahkan dari F ke C dengan kecepatan 10.000 cfm
(4,72 m 3 / dtk), dibantu oleh kipas penguat. Pecahkan masalah jaringan -
ing metode Hardy Cross. Lakukan empat iterasi menggunakan follow-
nilai awal:
Cabang
SM
BEF
CD
FC
FGD DHAB
Jumlah 30.000 50.000 40.000 10.000 40.000
80.000
cfm
(irrVs) (14.16) (23.60) (18.88) (4.72) (18.88)
(37,76)
7.15 Lihat sistem ventilasi gas buang yang ditunjukkan pada Gambar 7.15a. Menggunakan
nilai awal untuk jumlah udara yang diberikan dalam Soal 7.14 seperti yang diperlukan
jumlah, memecahkan jaringan sebagai masalah pemisahan terkendali. Sebagai-
karena tidak ada penggemar booster.
Halaman 315
BAB 8
Ventilasi alami
Aliran udara melalui lubang tambang tidak bisa ada kecuali energi yang hilang di sistem
tem diatasi oleh perolehan energi dalam sistem. Ada dua kekuatan itu
memasok energi ke sistem ventilasi tambang: alami dan mekanis (artifi-
cial). Ventilasi mekanis dibahas pada bab berikutnya. Satu-satunya
kekuatan alami yang dapat menciptakan dan mempertahankan aliran udara di tambang adalah energi panas
tukar dengan strata, yang terjadi ketika udara melewati tambang sebagai
hasil dari perbedaan suhu strata dan udara. Ini
pertukaran energi kadang-kadang cukup untuk mengatasi gesekan dan goncangan
kerugian. Akibatnya, aliran udara diinduksi dan dipertahankan.
Efek cerobong biasa, atau tumpukan, diketahui semua orang. Udara hangat naik
melalui cerobong asap, menciptakan sirkulasi udara dari kamar ke kamar
di luar. Fenomena serupa terjadi di tambang, di mana, sebagai akibat dari perbedaan
ence dalam elevasi dan perbedaan suhu kerja, udara hangat
naik melalui kerja menciptakan sirkulasi udara melalui tambang. Bulu-
pernah digunakan untuk menginisiasi dan memperkuat ventilasi alami.
lation. Kekuatan alam lainnya telah digunakan di masa lalu untuk menciptakan aliran udara,
termasuk angin permukaan dan air yang jatuh (Gbr. 1.1). Meskipun energinya
sumber untuk ventilasi tambang hari ini hampir selalu mekanis, biasanya a
kipas angin, kadang-kadang dilengkapi dengan ventilasi alami. Bab ini adalah
berkaitan dengan sebab, karakteristik, efek, kuantifikasi, dan pengukuran
peningkatan ventilasi alami.
8.1 KARAKTERISTIK VENTILASI ALAM
Sumber
Ventilasi alami tergantung pada perbedaan ketinggian permukaan dan
pekerjaan tambang dan perbedaan suhu udara di dalam dan di luar
tambang. Biasanya, semakin besar perbedaan ini, semakin kuat yang alami
ventilasi. Di tambang yang hanya diventilasi oleh ventilasi alami, perbedaan yang lebih besar
ences menghasilkan transfer energi panas tinggi, tekanan lebih besar (head) berbeda-
ence, dan aliran udara yang lebih besar.
Alih-alih kedalaman, itu adalah intensitas panas batu dan perbedaan dalam
peninggian berbagai bukaan ke tambang yang menentukan kekuatan
dari ventilasi alami. Sumber utama panas tambang (Bagian 16.2)
293
Halaman 316
294
VENTILASI ALAMI
adalah autocompression, rock dinding, dan peralatan elektromekanis.
Tambang di pegunungan atau daerah berbukit sering memiliki ventilasi alami yang kuat
karena perbedaan ketinggian bukaan. Tambang yang keduanya
dalam dan panas juga memiliki ventilasi alami yang kuat, lebih kuat di tambang di dingin
iklim daripada yang di iklim hangat.
Variasi suhu permukaan antara ekstrem musim panas dan musim dingin adalah
umum di banyak wilayah pertambangan di dunia. Namun, suhu tambang
sedikit bervariasi, kecuali di poros dan dekat portal; efek diurnal dan musiman
perubahan cenderung teredam oleh strata, yang memasok panas ke
ventilasi udara atau ekstrak panas darinya. Selama bulan-bulan musim panas, untuk ujian
ya, udara panas tengah hari didinginkan selama gerakan ke bawahnya. Di
sisi lain, udara tengah malam yang lebih dingin mungkin menghangat. Konten kelembaban
udara masuk berfluktuasi dengan musim, sedangkan udara
udara buangan tetap relatif stabil, menunjukkan tempering hampir total
efek kerja tambang (Bruzewski dan Aughenbaugh, 1977). Jumlah
karena itu ventilasi alami yang dihasilkan oleh energi panas cukup bervariasi.
Arah aliran udara karena ventilasi alami jarang konstan,
khususnya di tambang dangkal [yang kurang dari 1500 kaki (450 m)]. Jika suhu
Perbedaan mendatang yang menyebabkan aliran udara berkurang ke nol, gerakan udara berhenti. Jika
suhu permukaan berubah dari kurang dari suhu tambang
untuk di atas suhu tambang, arah aliran udara juga akan terbalik.
Ini dapat terjadi tidak hanya secara musiman tetapi bahkan setiap hari. Sedangkan efek harian
variasi atmosfer mungkin sedikit penting, efek musiman
perubahan bisa sangat berarti (Biswas, 1966). Ventilasi alami biasanya
terkuat di musim dingin, terlemah di musim panas, dan tunduk setidaknya setengah tahunan
pembalikan di musim semi dan gugur.
// dapat disimpulkan bahwa ventilasi alami berfluktuasi, tidak stabil,
dan tidak bisa diandalkan. Ventilasi alami tidak boleh hanya diandalkan untuk
pendingin udara tambang. Ventilasi alami dapat mendukung atau bertindak melawan
sumber energi mekanik dalam sistem ventilasi. Sedapat mungkin,
Ventilasi ural saat kuat harus digunakan untuk bekerja dengan kipas
(Yaitu, menyebabkan aliran dalam arah yang sama seperti kipas). Jelas, kendalikan
efek ventilasi alami harus dilakukan.
Arah Arus
Dalam menganalisa arah aliran udara yang dihasilkan dari ventilasi alami di Indonesia
sirkuit sederhana, prosedur dan pengamatan berikut harus diperhatikan:
1. Visualisasikan kolom udara dengan ketinggian yang sama antara dua datum horizontal
garis untuk membandingkan perbedaan tekanan antara titik dalam
sirkuit. Ini menyeimbangkan perubahan ketinggian antara asupan dan
melepaskan. Kolom harus memanjang di antara ketinggian
poin tertinggi dan terendah di tambang.
2. Pertimbangkan suhu permukaan di musim dingin menjadi lebih dingin daripada di
milikku, dan sebaliknya di musim panas, kecuali informasi yang bertentangan adalah
tersedia.
Halaman 317
8.1 KARAKTERISTIK VENTILASI ALAM
295
GAMBAR 8.1. Menentukan arah aliran dalam sistem ventilasi alami dasar.
3. Kolom udara yang lebih dingin (yang memiliki suhu rata-rata lebih rendah).
ture) adalah yang lebih berat dan akan menggantikan kolom yang lebih hangat dan lebih ringan.
4. Arah aliran udara di tambang akan dari kolom yang lebih berat
menuju kolom yang lebih ringan.
Pertimbangkan skema sederhana dari tiga tambang, masing-masing menunjukkan dua poros
dan jalan napas penghubung di antara mereka (Gbr. 8.1). Di setiap tambang, keduanya
garis datum horizontal yang dipilih untuk menggambarkan bagian atas dan bawah
dari dua kolom udara memiliki ketinggian yang sama dan memanjang di antara yang tertinggi
dan poin terendah di tambang. Dalam tabel berikut, arah aliran
diindikasikan untuk dua musim utama.
Skema
Gambar 8.1a
Gbr. 8.le
Gambar 8.1c
Perlu diinduksi
Iya
Tidak
Tidak
Arah, musim dingin
Antara
Kanan ke kiri
Kanan ke kiri
Arah, musim panas
Tidak ada
Kiri ke kanan
Kiri ke kanan
Perhatikan bahwa ketika perbedaan ketinggian antara dua bukaan di
permukaan kecil (Gbr. 8.1a), aliran mungkin harus diinduksi (oleh kipas, besar
dan objek yang bergerak cepat, atau cara lain). Tapi begitu diinduksi, aliran akan
terus selama ada perbedaan suhu yang menguntungkan antara
tambang dan permukaan, seperti yang diasumsikan untuk tambang pada Gambar 8.1a di musim dingin. Itu
aliran udara bahkan dapat meningkat jika aliran meningkatkan diferensial. Namun mengalir
berhenti di musim panas bahkan jika diinduksi karena dianggap tidak menguntungkan
perbedaan suhu antara tambang dan permukaan.
Bahkan ketika tidak ada perbedaan ketinggian dan kolom udara murni
imajiner, tekanan ventilasi alami dapat dihasilkan. Terowongan kendaraan
dengan sedikit atau tanpa perbedaan elevasi antara kedua ujungnya sering ada
ventilasi alami. Ini bukan disebabkan oleh aksi angin tetapi karena perbedaan
pada suhu di permukaan di dua portal, terutama di daerah yang tinggi
bantuan, yang disebabkan oleh kondisi matahari dan naungan dan perubahan cuaca.
Halaman 318
296
VENTILASI ALAMI
8.2 KUANTIFIKASI VENTILASI ALAMI
Ada dua pendekatan untuk mengukur efek ventilasi alami. Sederhana
dan, dalam banyak kasus, pendekatan yang memuaskan adalah dengan melihat penyebab alami
ventilasi sebagai perbedaan densitas antara dua kolom udara yang sama
tinggi, kolom udara intake lebih berat tenggelam dan kolom udara lebih ringan naik,
seperti yang dijelaskan sebelumnya, dan kemudian menghitung tekanan ventilasi alami
(NVP) yang menghasilkan. Di sisi lain , pendekatan termodinamika
itu mempertimbangkan pertukaran energi panas di tambang, dan menerapkan persamaan
dikembangkan di Bagian 5.8 untuk menghitung energi ventilasi alami (NVE).
Dalam semua kasus, perlu untuk melakukan tekanan, kuantitas, atau suhu
survei di sekitar sirkuit tambang untuk mendapatkan data untuk memperkirakan ventilasi alami
lation (NVP atau NVE).
Analisis dengan Metode Berbasis Perbedaan-Kepadatan
Ada beberapa metode untuk menghitung tekanan ventilasi alami itu
didasarkan pada perbedaan berat spesifik udara antara dua kolom udara
sama tingginya. Dengan menggunakan data yang tersedia, berat spesifik udara dapat dihitung
lated menggunakan Gambar. 2.3 atau prosedur yang diuraikan dalam Bagian 6.3.
Metode 1 Metode ini didasarkan pada fakta bahwa berat spesifik udara meningkat
secara progresif, tetapi tidak secara linear, menuju bagian bawah kolom (Minggu, 1926).
Pertimbangkan sebuah kolom udara kering yang memiliki satuan luas penampang dan ketinggian
L, dan asumsikan ketinggian tambahan dL. Biarkan tekanan pada dasar
kenaikan ini menjadi dp. Maka gaya tambahan yang diberikan adalah A dp, yaitu
sama dengan berat (wA dL) dari volume tambahan A dL, di mana w adalah
berat spesifik udara. Memperhatikan bahwa berat spesifik untuk udara kering adalah (p / RT),
dari Persamaan. 1.6, hubungan berikut terbukti:
A dp = wA dL = UÙ A dL
Karena itu,
dp = -f ^ z.dL
Kl
Menyusun ulang untuk integrasi:
f P2 d £ _ f'-dL
i P . P ~~ Jo RT
Mengintegrasikan, hasil-hasil ini:
Halaman 319
297
di mana pi dan p 2 adalah tekanan absolut di bagian atas dan bawah kolom,
masing-masing, dan ini adalah suhu absolut rata-rata antara bagian atas dan
bagian bawah kolom. Untuk menghitung tekanan ventilasi alami, Persamaan. 8.1
dipecahkan untuk setiap kolom udara. Perbedaan tekanan di bagian bawah
dua kolom adalah kepala ventilasi alami H „ in in water.:
H n = 13,6 (p 2 - p 3 )
(8.2)
dan di Pa:
H „= (p 2 - p 3 )
(8.2a)
di mana p 2 dan p 3 adalah tekanan absolut di bagian bawah dua kolom
diekspresikan di sini dalam. of mercury (Pa). Penghilangan efek uap air
memperkenalkan beberapa kesalahan dalam metode ini.
Metode 2 Secara logis, perbedaan berat spesifik antara dua
kolom udara dapat diperkirakan dan digunakan untuk menemukan tekanan alami.
Karena p = wL, kepala H „ dalam air.,
H „ = |" 2 (w d - w „)
(8.3)
dan di Pa,
H „ = gUw d
- w „)
(8.3a)
di mana w d dan w u masing-masing adalah, bobot tertentu rata-rata down yang
cast dan upcast kolom dalam lb / ft 3 (kg / m 3 ). Nilai ~ w d dan w „ seharusnya
diperoleh dengan rata-rata bobot spesifik daripada suhu. Tem-
perature dan tekanan barometrik diukur pada berbagai titik melalui
keluar setiap kolom, dan bobot spesifik udara yang sesuai ditentukan
dan digunakan untuk menemukan berat spesifik rata-rata.
Metode 3 Atas dasar perbedaan suhu bola kering, the
tekanan alami di dalam. air juga dapat dihitung kira-kira sebagai (Rees,
1950)
"» - per) - *
<
8
-
4
>
dan di Pa,
Halaman 320
298
VENTILASI ALAMI
H „ = yj" J wgL
(8.4a)
di mana T adalah rata-rata temperatur absolut = (T “+ T </) / 2, dan w udara
berat spesifik pada titik referensi yang diinginkan (lokasi kipas atau lainnya).
Metode 4 dari 4: Menghindari perhitungan bobot tertentu, dan mengabaikan benda
di udara, kepala alami dapat ditemukan kira-kira dengan rata-rata
suhu bohlam (McElroy, 1935):
H n = 0,255p b L U- - = r)
(8.5)
H „ = 3.484p„ L Ljr - = A
(8.5a)
di mana p ~ h adalah tekanan atmosfer dalam inci merkuri (Pa) pada pertengahan
titik kolom, T d adalah suhu absolut rata-rata dalam downcast
poros, dan T u adalah suhu rata-rata dalam upcast.
Metode 5 dari 5: Aturan praktis yang kasar dapat digunakan untuk memperkirakan tekanan alami.
tentu (McElroy, 1935). Di permukaan laut, head 0,03 in. Air per 10 ° F berbeda-
ence dalam suhu rata-rata dari dua kolom per 100 kaki perbedaan dalam
ketinggian permukaan dan cara kerja tambang (perbedaan 7,5 Pa per 5,5 ° C)
per 30,5 m perbedaan), atau
H " = 0,03 dalam. 10/10FF / 100 kaki
(8.6)
dan di Pa:
H n = 44 Pa / 10 ° C / 100 m
(8.6a)
Ketepatan dalam menghitung kepala ventilasi alami dari salah satu
metode sebelumnya sangat tergantung pada penentuan yang benar dari
suhu dan bobot spesifik. Namun, asumsi yang disederhanakan
digunakan dalam derivasi dari semua formulasi sebelumnya adalah batasan utama
untuk mendapatkan akurasi yang tinggi dalam perhitungan ventilasi alami
Tentu. Mengingat perubahan terus menerus dalam NVP di tambang yang sebenarnya, salah satu
lima metode tampaknya cukup akurat. Bruce (1986) menyajikan data dari
tambang operasi yang menunjukkan bahwa metode kedua mungkin lebih disukai
perhitungan rutin. Karena perubahan suhu dan kepadatan paling tinggi di
poros dan pekerjaan miring, untuk suhu dan kepadatan hasil terbaik
harus diperoleh secara berkala sepanjang kedalaman poros
dan pekerjaan cenderung.
Analisis oleh Termodinamika
Referensi telah dibuat dengan analogi antara ventilasi tambang
sistem dan mesin panas (Bagian 5.8). Menggunakan pendekatan termodinamika,
Halaman 321
299
NVP dapat ditentukan dengan dua metode. Asumsikan ventilasi tambang
sistem yang terdiri dari dua poros dan cara menghubungkan, seperti ditunjukkan pada
Gambar 8.1. Proses yang terjadi ketika udara mengalir melalui tambang bersifat adiabatik
di poros, ekspansi pada tekanan konstan atau berkurang dalam kerja,
dan pendinginan isobarik di atmosfer.
Metode 1 Hinsley (1965) telah mengembangkan persamaan untuk perhitungan
tekanan ventilasi alami yang hanya membutuhkan pengukuran
tekanan permukaan dan suhu di bagian atas dan bawah bagian atas dan
poros tertunduk. Disebut metode suhu virtual , pendekatan ini juga
memungkinkan kepala ventilasi alami untuk dihitung dalam air masuk sebagai berikut:
u = 2JL
"
5.2
dan di Pa:
r)
- (E)
]
di mana p x dan T t adalah tekanan absolut [dalam psf (lb / ft 2 ) atau Pa] dan suhu
mendatang, masing-masing, di bagian atas poros tertekan; T 2 adalah suhu pada
bagian bawah poros tertekan; T 3 adalah suhu di bagian bawah
poros terbalik; dan T 4 adalah suhu di bagian atas poros upcast (semua
suhu bohlam kering, dalam satuan absolut). Poros diasumsikan memiliki
sama kedalaman L dalam ft (m), R adalah konstanta gas universal untuk udara, dan & t d dan
Af „adalah perubahan suhu dalam ° F (° C) dalam poros tertunduk dan terbuang,
masing-masing. Jika efek uap air dimasukkan, yang akan membuatnya
hasilnya lebih akurat, metode ini mensyaratkan bahwa suhu basah dan kering
perature diukur dan kemudian dikonversi ke suhu virtual (Hess,
1959). Perhitungan suhu virtual mengharuskan penentuan tekanan
negara dibuat di semua stasiun pengukuran suhu. Prosedur ini
memperhitungkan penurunan berat spesifik udara lembab bila dibandingkan
dengan udara kering pada suhu yang sama, yang kemudian memenuhi persamaan di atas
negara untuk udara kering. Untuk penjelasan lebih lanjut, pembaca yang tertarik harus
lihat Hess (1959) dan Hinsley (1965).
Metode 2 Analisis sistem yang lebih terperinci dapat dilakukan oleh
merencanakan diagram indikator ( diagram pv ) untuk sistem dengan pengetahuan
dari data suhu dan tekanan pada titik kardinal (atas dan bawah
asupan dan pengembalian poros) dari sistem (Hall, 1967, 1981; McPherson,
1993). Untuk fluida ideal tanpa kehilangan panas atau gesekan, diagram menyerupai
a Joule cycle (lihat Gambar 8.2a). Siklus aktual untuk tambang dengan ventilasi alami
hanya ditunjukkan pada Gambar 8.2ft. Perbedaan tekanan antara titik 2
(8.7)
Hn
P\
Halaman 322
300
VENTILASI ALAMI
ii Bawah Tanah
kerja
Terkirim
batang
1 ° —- »- 04
Permukaan
v
(Sebuah)
Hm+H„
GAMBAR 8.2 Diagram indikator untuk sistem ventilasi tambang: (a) siklus teoritis;
(B) siklus aktual, hanya ventilasi alami; (r) siklus aktual, kipas angin + alami
ventilasi.
dan 3 sama dengan head ventilasi alami H „ , mengabaikan head loss di
poros. Diagram untuk tambang dengan kipas angin plus ventilasi alami ditunjukkan pada
Gambar 8.2c. Kepala ventilasi alami sama dengan perbedaan tekanan
antara titik 2 dan 3 minus kepala kipas H, „ (diukur antara titik 4
dan 5).
Dalam kasus aktual, kehilangan poros juga harus dipertimbangkan. Dalam operasi
tambang, selain kerugian gesekan dan sengatan, mungkin ada penambahan panas
di poros. Mungkin juga ada kehilangan panas (misalnya, karena penguapan air
mendatang). Prosesnya, alih-alih menjadi benar-benar adiabatik, mungkin bersifat poli tropik.
Perubahan diagram pv sebagai hasil dari proses-proses ini akan menjadi
bentuk kurva proses yang diubah. Namun, area tersebut tertutup oleh
diagram indikator masih mewakili energi ventilasi alami. Untuk ujian-
ple, suhu yang lebih rendah di permukaan poros intake dan kedalaman yang lebih besar
poros akan, masing-masing, meningkatkan lebar dan tinggi indikator
diagram, mengarah ke NVE yang lebih besar.
Untuk menghitung tekanan ventilasi alami, ventilasi alami meningkatkan
ergy harus dikalikan dengan berat spesifik. Berat spesifiknya tidak
konstan di seluruh sistem. Oleh karena itu, di bawah
sumptions, nilai untuk NVP juga berbeda di lokasi yang berbeda (asupan
poros, pengerjaan, poros balik) di tambang.
Halaman 323
301
Pengukuran Tekanan Ventilasi Alami
Data yang dikumpulkan selama survei tekanan ventilasi harus diperiksa
adanya ventilasi alami, besarnya dan arahnya. Dalam tekanan
survei dilakukan dari kontrol permukaan (biasanya rumah fan) melalui
tambang, melintasi kipas, dan kembali ke kontrol permukaan, kehilangan kepala total
sekitar sirkuit, tanpa adanya kesalahan dan ventilasi alami, akan
menjadi nol. Adanya penutupan positif atau negatif, tanpa adanya
kesalahan, merupakan indikasi tekanan ventilasi alami (Bruce, 1986).
Apakah kesalahan penutupan ini secara numerik sama dengan NVP dapat dengan mudah
diperiksa dengan menghitung ventilasi alami oleh salah satu atau lebih dari
metode yang dijelaskan sebelumnya dengan data yang dikumpulkan selama survei.
Sebagai contoh, Bruce (1986) menentukan kesalahan untuk survei tekanan dalam
tambang logam bawah tanah sebagai 0,71 in. air (176,85 Pa). Presensi barometrik
pasti, suhu kering dan basah, dan ketinggian pada titik-titik kardinal
A, B, dan C diukur selama survei (Gbr. 8.3). Ini digunakan
untuk menghitung bobot spesifik yang relevan dan NVP berdasarkan kepadatan-perbedaan
metode 2 dan 5. [Perhatikan bahwa kolom udara dengan tinggi 101 kaki (30,78 m) harus
ditambahkan pada A untuk membawa kolom udara masuk ke ketinggian udara kembali
kolom BC]. Hasil yang dihitung untuk H „ dengan metode 2 dan 5 adalah 0,88
dan 0,64 in. water (219,20 dan 159,41 Pa), masing-masing.
x:
HAI)
cc
Ketinggian = +975 kaki
Barometer = 28.8in. HG
Suhu
Bola basah = 59 ° F
Bola lampu kering = 60 ° F
Spesifik
Berat = 0,0730 lb / ft 3
asupan \ <*
W **
Ketinggian = +874 kaki
Barometer = 29,18 dalam Hg
Suhu
Bola basah = 35,5 ° F
Bola lampu kering = 40,5 ° F
Spesifik
Berat = 0,0772 lb / ft 3
Ketinggian = -1255 kaki
Barometer = 30,88in. HG
Suhu
Bola basah = 61,5 ° F
Bola kering = 64.0 ° F
Berat Spesifik = 0,0777 lb / ft 3
GAMBAR 8.3 Kondisi yang menyebabkan tekanan angin alami di tambang logam. (Konversi
faktor: 1 kaki = 0,3048 m, 1 in. Hg = 3,3768 kPa, ° C = f (° F - 32 °), 1 lb / ft '= 16.018
kg / m 1 )
Halaman 324
302
VENTILASI ALAMI
Jelas bahwa kesalahan penutupan mewakili NVP. Namun demikian
Penting untuk dicatat bahwa kesalahan penutupan diukur (0,71 in. air) dan
dua nilai NVP yang dihitung (0,88 dan 0,64 in. water) semuanya berbeda,
mencerminkan komentar sebelumnya tentang kesalahan pengukuran dan persetujuan formula
mations.
Besarnya kepala ventilasi alami di tambang yang ada bisa jadi
diukur dengan mematikan kipas, jika ada, dan menutup aliran sementara
ily dengan brattice atau sekat melintasi pembukaan (seri) utama di setiap titik
didalam sistem. Kehilangan head pada penghentian ini diukur (dengan manometer
atau altimeter), dan ini sama dengan NVP. Untuk akurasi tertinggi, bacaan
harus diambil dengan cepat untuk meminimalkan perubahan suhu di tambang. Itu
berhenti harus didirikan pada tingkat daripada di poros untuk menghindari udara
perubahan suhu selama pengukuran.
Kurva Karakteristik Tekanan Ventilasi Alami
Dalam ventilasi tambang, kurva karakteristik adalah plot head vs kuantitas
(Bagian 7.1). Tekanan ventilasi alami adalah fungsi dari suhu
perbedaan dan ketinggian kolom udara dipertimbangkan, dan tidak terpengaruh
oleh jumlah udara yang mengalir di sirkuit. Karena itu karakteristiknya
kurva ventilasi alami adalah garis lurus sejajar dengan sumbu kuantitas.
Menentukan Kuantitas Aliran Alam
Di tambang berventilasi dengan ventilasi mekanis, ventilasi alami, kapan
hadir, mempengaruhi kinerja perangkat ventilasi mekanis. Sebagai
dinyatakan dalam Bagian 8.1, ventilasi alami dapat membantu atau bertindak melawan
perangkat ventilasi mekanis. Dalam kedua kasus, kuantitas udara juga
karena kepala tambang dan kipas akan berbeda dari yang tanpa alam
tekanan ventilasi.
Di tambang yang diventilasi hanya dengan ventilasi alami, kuantitas aliran udara
yang menghasilkan tambang dapat dihitung dengan mengetahui NVP dan tambang
perlawanan. Resistansi rangkaian tambang dihitung menggunakan Persamaan. 7.8 (lihat
juga Contoh 6.7).
Dengan asumsi tambang jalan nafas tunggal sederhana, mengabaikan kecepatan kepala di
pembuangan tambang, dan mengekspresikan H ' in in water, jumlah aliran udara
dapat ditemukan dari Persamaan. 5.20:
_ / 5.2 H „A '
Q - ^ KO (L + L e )
(88)
atau menggunakan unit SI yang sesuai, dengan kepala yang dinyatakan dalam Pa, dari Persamaan. 5.20a:
Q = ylico ^ L.)
(8 - 8a)
Halaman 325
303
Karakteristik:
punyaku , -
punyaku ,
untuk saya Q
^
Kuantitas, cfm (m 3 / s)
GAMBAR 8.4 Kurva karakteristik tambang dan ventilasi alami dan operasi
titik sistem.
Faktor gesekan untuk digunakan dengan persamaan di atas harus dikoreksi
kondisi berat spesifik di tambang.
Untuk solusi grafis, mengetahui hambatan tambang, kepala statis tambang
Karakteristik dapat dikembangkan mengikuti prosedur yang diuraikan dalam Bagian
7.1 dan diplot pada grafik yang sama dengan karakter ventilasi alami -
istic. Titik perpotongan dari dua kurva adalah titik operasi, dan
jumlah udara yang akan mengalir di tambang dapat dibaca langsung di bawahnya
absis (Gbr. 8.4). Jika kecepatan kepala saat melepaskan tambang adalah
untuk dipertimbangkan, karakteristik total kepala tambang harus dikembangkan lagi
mengikuti prosedur yang diuraikan dalam Bagian 7.1. Dalam kasus terakhir, seperti yang bisa terjadi
terlihat pada Gambar. 8.4, jumlah udara lebih sedikit. Perhitungan NVP dan kuantitas
ditunjukkan berikut ini.
Contoh 8.1
data:
Dengan skema penambangan yang ditunjukkan pada Gambar 8.5 dan berikut ini
Shafts L = 8000 ft (2438 m)
*
'
*
1
r
(Titik tengah)
(3219 m)
f
Saya i
*»
Tinggikan. 9000tt. (2743 m)
= 21,38 in.Hg
(72 20kPa)
p = 24,89 in. Hg
* (84,05 kPa)
Tinggikan. 304,8 m (304,8 m)
p = 28,86 in.Hg
* (97,45 kPa)
GAMBAR 8.5. Skema ventilasi tambang (lihat Contoh 8.1).
Halaman 326
304
VENTILASI ALAMI
Airways A: = 100 x lO " 10 lbmin 2 / ft 4 (0,01855 kg / m 3 )
(pada w = 0,0750 lb / ft 3 atau 1,2014 kg / m)
Ukuran jalan napas = 10 x 20 kaki (3,048 x 6.096 m)
Mulai dari bagian atas poros kiri pada Gambar 8.5 dan setelahnya
searah jarum jam melalui saluran udara, suhu bohlam kering diukur sebagai
berikut:
/, = 25 ° F (-3,9 ° C)
h = 55 ° F (12,8 ° C)
h = 110 ° F (43,3 ° C)
t 4 = 90 ° F (32.2 ° C)
Dengan asumsi arah aliran, hitung tekanan ventilasi alami dengan
masing-masing dari lima metode, dan temukan kuantitas aliran. Abaikan kehilangan syok
dan kepala kecepatan. Asumsikan udara jenuh. Juga menghitung NVP menggunakan Persamaan.
8.7.
Solusi: Udara di kolom sebelah kiri lebih berat (suhu rata-rata lebih rendah)
mendatang), dan oleh karena itu aliran akan dari kolom kiri ke kanan
kolom, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8.5. Temukan suhu absolut:
7 ", = 460 + 25 = 485 ° R
T 2 = 460 + 55 = 515 ° R
T 3 = 460 + 110 = 570 ° R
T 4 = 460 + 90 = 550 ° R
Suhu rata-rata bola kering kemudian dapat dihitung:
-
485 + 515
Td=
^
= 500 ° R
570
500
2
+
2
+
550
560
Temukan bobot spesifik udara (menggunakan Gambar 2.3 dan Lampiran Tabel Al). Untuk t d =
/ „. = 40 ° F dan p h
= 24,89 in. Hg, baca w d = 0,0660 lb / ft 3 . Untuk t d = / „. =
Halaman 327
305
100 ° F dan p b = 24,89 di. Hg, baca w “= 0,0580 lb / ft 3 . Hitung yang alami
ventilasi kepala dengan berbagai metode.
Perbedaan kepadatan:
1. Dengan metode 1 (Persamaan 8.1 dan 8.2):
dalam
fe) = (53 8 35) ( 0 500) = ° - 2 9 "'
* = l-3497 „.
dalam
fe) = (53.35X560) = ° - 2678 '
" 3 = L3071p '
H n = (13.6K1.3497 - 1.3071) (21.38) = 12.39 in. Water (3.08 kPa)
2. Dengan metode 2 (Persamaan 8.3):
H n = -yy (0,0660 - 0,0580) = 12,31 in. Water (3,06 kPa)
3. Dengan metode 3 (Persamaan 8.4), berdasarkan pada w downcast shaft:
H n = (5
(50
2) 7530) 0) (0,0660X8000) = 11,49 dalam air. (2,86 kPa)
4. Dengan metode 4 (Persamaan 8.5):
H „= (0,255) (24,89) (8000) f ^ - ^ J = 10,88 in. Water (2,71 kPa)
5. Dengan metode 5 (Persamaan 8.6), berdasarkan pada w downcast shaft:
». - .0.03, (™ ^) (^!) (^). , 2,67 in. Wa.er «3., 5 kPa,
Ada korelasi yang baik antara metode untuk contoh ini. Pilih menu
hasil metode 2 untuk menghitung Q menggunakan Persamaan. 8.7.
Ô = V (100 ( xT4o) (26.560) = 179 ' 300 Cfm (846 mVs)
pada berat spesifik udara standar. Jika Q diinginkan di lokasi tertentu (poros
kerah, level, dll.), koreksi K untuk berat spesifik pada titik itu.
Halaman 328
306
VENTILASI ALAMI
Datum
#, »12,50 psi
(86.185 kPo)
Di luar f = 40 ° F (4,4 ° C)
~?
\\
1000 '! !
(304.8m) I
GAMBAR 8.6 Skema ventilasi tambang (lihat Contoh 8.2).
Termodinamika:
6. Dengan metode 1 (Persamaan 8.7), berdasarkan p di atas poros yang tertekan:
485J
H „ = (13.6X21.38)
= 12,42 dalam air. (3,09 kPa)
570f
550j
Contoh lebih lanjut menunjukkan prosedur ketika kolom komposit
terlibat.
Contoh 8.2 Dengan skema tambang yang ditunjukkan pada Gambar 8.6. Hitung
NVP dengan metode 1 (perbedaan kepadatan).
Solusi: Tulis Persamaan. 8.1 untuk setiap bagian kolom kanan. Tangan kanan
kolom, udara:
Di
P2
1000
\ pi)
(53.35X460 + 40)
Kolom kanan, poros:
, ip 3 \
2000
Di '
= 0,03749,
p 2 = 1.0382 ^,
p2)
(53.35X460 + 70) = ° 07073 '
* = 093 ^
1.0382 / ?, = 0.93 17p 3 ,
p 3 = 1.1143p,
Kolom kiri, poros:
Halaman 329
307
, (p 4 \
3000
DiUJ = (53,35) (460 + 90) = ° 1022 '
^ = iA07 ^
Kemudian gunakan Persamaan. 8.2,
H " = 3T (M143 ~ 11077 ) ( 12 - 5 °) = 2 - 28 in - < 567 - 4 Pa >
Dalam menerapkan metode lain (Persamaan 8.3 ke 8.6) dengan kolom komposit,
nilai suhu atau berat spesifik diperoleh dengan menimbang masing-masing
bagian kolom sesuai dengan panjangnya.
Untuk menunjukkan pendekatan termodinamika terperinci (metode 2), metode
Contoh numerik berikut disajikan. Data diambil dari Hall
(1967) untuk menggambarkan prosedur perhitungan untuk tambang yang berventilasi secara alami
hanya ventilasi.
Contoh 8.3 Tambang sedalam 10.000 kaki (3048 m), dan porosnya terhubung
dengan cara horisontal (Gbr. 8.7). Udara kering beredar melalui tambang,
bertukar panas secara adiabatik di poros (n = 1.4), dan pada tekanan konstan
dalam pekerjaan dan suasana. Panas ditambahkan hanya dalam kerja.
Pekerjaan horizontal diasumsikan sejajar tanpa gesekan dan tanpa perubahan
dalam hal energi kinetik. Suhu permukaan adalah 40 ° F (4,44 ° C), dan
suhu permukaan batuan adalah 65 ° F (18,33 C C). Gradien panas bumi adalah
5 ° F / 1000 kaki (9,11 ° C / 1000 m). Tekanan udara permukaan adalah 14.696 psia (101.325
kPa). Udara di bagian bawah poros upcast berada pada suhu virgin-rock.
(Lihat Bab 6, Bagian 6.2, atau Bab 16 untuk definisi permukaan
suhu batuan, suhu batuan perawan, dan gradien panas bumi).
Bayangkan bahwa bagian atas poros balik terhalang oleh penghentian, dan itu
turbin yang ideal dipasang di penghentian dengan udara bertekanan tinggi di
poros memasuki turbin melalui lubang kecil di berhenti. Udara
melewati turbin mengikuti ekspansi adiabatik reversibel ke atmosfer
tekanan bola, melakukan pekerjaan, tetapi dengan perubahan kinetik atau potensi yang dapat diabaikan
energi tial.
1
4
SAYA
~W
GAMBAR 8.7 Skema ventilasi tambang (lihat Contoh
2
3
8.3).
Halaman 330
308
VENTILASI ALAMI
1. Plot diagram indikator untuk aliran udara melalui tambang.
2. Tentukan pekerjaan yang dilakukan per pon udara dari diagram indikator,
dan membandingkannya dengan yang dihitung dari input dan output turbin.
3. Hitung input panas ke dalam sistem, efisiensi termal, dan
panasnya ditolak ke atmosfer.
4. Tentukan tekanan ventilasi alami yang diukur pada turbin.
5. Tentukan kekuatan udara ventilasi alami jika jumlah udara masuk
ing downcast shaft adalah 200,000 cfm.
6. Tentukan energi ventilasi alami tanpa turbin di dalam
sistem.
Solusi: Untuk memplot diagram indikator untuk proses, perlu
temukan kondisi keadaan di bagian atas poros masuk, bagian bawah poros masuk,
bagian bawah poros balik, asupan ke turbin, dan bagian atas poros balik,
yang, masing-masing, poin 1, 2, 3, 4 ', dan 4 pada Gambar 8.7. Pengikut
persamaan relevan untuk menghitung kondisi pada / = 1,2, 4 ', dan 4:
-EL
T
-r , / * / + ■ ~ Z <\
fW , ' < "- 1,
Vi ~
„,
// +! - /, + U, „
.. n
-M <
P '+ l
p, - '
'*'
'
\ 778 x 0,24 / '
" +l
"\ Ti
Perhatikan bahwa p 4 = P \ = 14.696 psia
PT. = Pi
Titik I (atas poros asupan):
T, = 460 + 40 = 500 ° R
P \ = 14.696 psia
(53.35X500)
.. _ .. ftVt .
Vl = (144X14.696) =, 2 6 0 5 ft / lb
Poin 2 (bagian bawah batang intake):
T - 500 4- (10 ' 000)
- SSI 56 ° R
72 " 50 ° + (778X0.24) ~ 553 - 56 R
/553.56 1 1.4 / 0.4
p 2 = 14.696 I 500 0 1
= 20,984 psia
(53.35X553.56)
W2 = (144X20.984) = 9 ' 773 ft / lb
Halaman 331
309
Angka 3 {bagian bawah poros balik):
Seperti disebutkan sebelumnya:
T 3 = 460 + 115 = 575 ° R
Pi = Pi = 20.984 psia
(53.35X575)
V3=
(144X20.984)
Poin 4 '{asupan ke turbin):
10.152 tWlb
10.000
...
T 4 . = 575- (778) (0 . 24)
= 521,44 R
521.44 \ '- 4/04
p 4 - = 20.984 1 575
1
= 14.903 psia
(53.35X521.44)
V4 ' =
(144X14.903) = 1 2% 3 kaki / lb
Pom / 4 (/ op dari poros balik)
74 '/
dan p 4 = pi = 14.696 psia
/ I d ftQA \ ° ' 4/1 " 4
T 4 = 521.44 (j ^ j
= 519,36 ° R
(53.35X519.36)
,
V4 =
(144X14.696) = 1 3 ° 9 3 kaki / lb
Titik
1
2
3
4'
4
p, psia (kPa)
14.696
20.984
20.984
14.903
14.696
(101.325) (144.680) (144.680) (102.753) (101.325)
v, ft 3 / lb (nrVkg)
12.605
9,773
10.152
12.963
13.093
(0.787)
(0,610)
(0,634)
(0,809)
(0,817)
/, ° F (° C)
40
93.56
115
61.44
59.36
(4.44)
(34.2)
(46.11)
(16.356)
(15.20)
Halaman 332
310
VENTILASI ALAMI
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
v, ft 3 / lb
1. Diagram indikator (lihat Gambar 8.8).
2. Pekerjaan yang dilakukan oleh satu lb udara dari diagram indikator adalah 12341. Area
dapat diperkirakan sebagai berikut. Perkiraan lebar area tertutup di
yang x sumbu =
(13.093 - 12.605) + (10.152 - 9.773)
«0,433 kaki 3 / lb
ketinggian area tertutup di sepanjang sumbu y = 20.984 - 14.696 = 6.288
psi.
Pekerjaan yang dilakukan dari diagram indikator = (144) (6,288) (0,433) = 392,07
ftlb / lb (1171,90 J / kg). Karena pekerjaan turbin adalah satu-satunya pekerjaan yang dilakukan dalam siklus,
luas diagram indikator harus sama dengan pekerjaan turbin. Kerja selesai
dalam turbin dari diagram indikator adalah area 4'4AE4 'Area ini bisa
diperkirakan sebagai berikut:
(144) 04.903 - 14.696)
(12.963 + 13.093)
388,34 ftlb / lb (1160,75 J / kg)
Nilai-nilai 392,07 ft ■ lb / lb dan 388,34 ft • lb / lb untuk pekerjaan yang dilakukan dalam siklus
dalam perjanjian dekat, dengan perbedaan kecil dikaitkan dengan independen
pembulatan kesalahan dalam perhitungan numerik dan asumsi a
garis lurus untuk proses. Membawa perhitungan ke angka yang lebih besar
Halaman 333
311
digit signifikan akan mengurangi kesalahan karena pembulatan. Menerapkan Persamaan.
5,33 untuk proses dari 4 'ke 4, perlu dicatat bahwa
L 4
v dp + H Ui = (h 4 ~ h 4 ) ~ q 44
di mana q 44 adalah input panas (atau kehilangan) selama aliran di seluruh turbin.
Tidak ada kehilangan energi dalam turbin (yaitu, Hi 44 = 0,0), dan tidak ada panas
masukan atau kehilangan panas selama aliran melalui turbin, q 4 ' 4 = 0. Juga berlaku
Eq. 2.10 untuk hubungan antara entalpi dan suhu,
f v dp = (A4 - h 4 ) = cp (t 4 - u-) = 0,24 (59,36 - 61,44)
•M'
= -0,50 Btu / lb (-1163,00 J / kg)
Memperhatikan bahwa 1 Btu = 778 ft-lb, pekerjaan yang dilakukan oleh udara pada turbin =
(0.24) (778) (59.36 - 61.44) = - 388.37 ftlb / lb (- 1160.84 J / kg). Selanjutnya
perhitungan, nilai yang digunakan untuk energi ventilasi alami adalah 388,37
ftlb / lb.
3. Input panas ke sistem hanya terjadi antara 2 dan 3. Seperti sebelumnya,
menerapkan Persamaan. 5,33 untuk proses dari 2 ke 3 dan mencatat bahwa tidak ada
kehilangan energi gesekan (//, „= 0) dan tidak ada aliran yang bekerja (/ v dp = 0) (konstan
ekspansi tekanan), lalu
Saya 3
v dp + Hai ^ = (h - h 2 ) - <723 = 0
2
dan
<untuk = (ft 3 - h 2 ) = c p (h - h) = 0,24 (115-93,56)
= 5,15 Btu / lb (11,979 J / kg)
Dalam istilah energi mekanik, ini setara dengan (0,24) (778) (115 - 93,56)
= 4003,28 ft lb / lb (11.966 J / kg)
. «- •
'2 ~ U
(93.56 - 40)
Efisiensi termal = —— =; -, - ,, - = 0,097
Panas ditolak ke atmosfer I v dp + H Ut = (hi - h 4 ) - q 4i
-M
Seperti sebelumnya, jumlah H, M dan I v dp adalah nol, dan
Halaman 334
312
VENTILASI ALAMI
<? 4. = (Ai - A4) = c p (r, - u) = 0,24 (40-59,36)
= - 4,65 Btu / lb (- 10,816 J / kg) = (0,24) (778) (40 - 59,36)
= - 3614,90 ftlb / lb (-10,805 J / kg)
Perhatikan bahwa jumlah pekerjaan yang dilakukan pada turbin melalui udara dan panas
ditolak ke atmosfer sama dengan input panas ke sistem.
4. Tekanan ventilasi alami di turbin.
H „= [energi ventilasi alami] x [berat spesifik udara di turbin]
Memperhatikan bahwa volume spesifik pada input turbin adalah 12.963 kaki 3 / lb:
H " = \ Ti \ (38.837) (IFW) = 5-762 dalam ' air (L435 kPa)
5. Kekuatan udara yang dihasilkan oleh ventilasi alami.
Laju aliran massa melalui tambang
_ [laju aliran kuantitas di bagian atas poros asupan] _ 200.000
~ [volume spesifik di bagian atas poros asupan] _
12.605
= 15.866,72 lb / mnt
= 264,45 Ib / jam (119,95 kg / jam)
Input daya dari tekanan ventilasi alami adalah
(15.866,72) (388,37)
(33.000)
= 186,73 hp (139,24 kW)
6. Perhatikan bahwa jika tidak ada turbin dalam sistem, kondisinya pada 1,2,
dan 3 sama. Namun, proses adiabatik akan terus berlanjut
ke 4 dengan hasil berikut:
(10.000)
(778X0.24)
T 4 = 575 - „ no l n
„,, = 521.44 ° R
p 4 - Pi = 14.696 psia
(53.35X521.44)
„,„, „, -.
l'4=
(144X14.696) = 1 3 ' 46ft3 / lb
Energi ventilasi alami
Halaman 335
313
[(13.146 - 12.605) + (10.152 - 9.773)] (20.984 - 14.696) (144)
2
= 416.5171 lb / lb (1244,97 J / kg)
Input panas ke sistem dan kehilangan panas ke atmosfer adalah sama:
Panas input = c p (t 3 - h) = 5,15 Btu / lb (11.979 J / kg)
Kehilangan panas = c p (t x - t 4 ) = 0,24 (40-61,44)
= - 5.15 Btu / lb (11.979 J / kg)
Perhatikan bahwa energi mekanik yang dihasilkan oleh turbin [388,37 ft - lb / lb
(1160,84 J / kg)] dengan mengorbankan energi aliran. Akibatnya, lebih sedikit udara
akan mengalir melalui sistem dengan turbin.
Hall (1967) terus membangun contoh ini dengan beberapa variasi
lokasi turbin, gesekan dan kehilangan kejut, dan panas dan kelembaban
transfer. Pembaca yang tertarik dirujuk ke buku Hall untuk rincian lebih lanjut.
Data untuk contoh berikut diadaptasi dari McPherson (1993) untuk diilustrasikan
pendekatan termodinamika untuk analisis ventilasi tambang dengan kipas angin di
sistem.
Contoh 8.4 Data survei suhu-tekanan berikut berasal dari a
tambang yang porosnya sedalam 4000 kaki (1219,2 m). Asumsikan udara kering bergerak
melalui tambang. Kuantitas yang diukur pada inlet fan adalah 270.000 cfm
(127,44 nvVs).
Tekanan mutlak
Suhu
Stasiun No. dan Lokasi
psia (kPa)
° F (° C)
1. Bagian atas batang asupan
14.73 (101.560)
50.27 (10.15)
2. Bagian bawah batang asupan
16.89 (116.453)
71.71 (22.06)
3. Bawah poros pengembalian
16.53 (113.970)
121.71 (49.84)
4. Bagian atas poros kembali
14.39 (99.216)
100.27 (37.93)
5. Outlet kipas
14.73 (101.560)
105.89 (41.05)
1. Plot diagram indikator untuk sistem ventilasi tambang.
2. Hitung energi ventilasi alami dan tekanan ventilasi alami.
yakin di inlet fan.
3. Tentukan energi input ke kipas, output kipas, politek
efisiensi kipas, dan kekuatan udara kipas.
4. Hitung penambahan panas ke udara di tambang dan total panas
ditolak ke atmosfer.
Halaman 336
314
VENTILASI ALAMI
Larutan:
1. Diagram Indikator
Menggunakan persamaan v = RTIp, volume spesifik
umes di lokasi 1-5 dihitung. Sebagai contoh,
- " (5 " (|% 04 ^ 5 > 027> " l2 ' 834 ft, " b ( ° - 80 ' m ' / k8)
Wl
= ■! ■ = j ^ i = 0,0779 lb / ft 3 (1,248 kg / m 3 )
Perhitungan serupa dibuat untuk lokasi 2-5 dan dirangkum di bawah ini:
Stasiun
1
2
3
4
5
p, psia (kPa)
14.73
16.89
16.53
14,39
14.73
(101.560) (116.453) (113.90)
(99.216) (101.560)
v, ftVlb (mVkg)
12.834
11.663
13.039
14.425
14.233
(0,801)
(0,728)
(0,814)
(0,901)
(0.889)
w, lb / ft 3 (kg / m 1 )
0,0779
0,0858
0,0767
0,0693
0,0703
(1.248)
(1.374)
(1.229)
(1.110)
(1.125)
Indeks proses politek n antara stasiun 1 dan 2 dihitung
menggunakan Persamaan. 5.35:
= 1.431
_ ln (TVri)
Dalam (531.71 / 510.27)
Dalam (hal 2 / pi)
Dalam (16.89 / 14.73)
Perhitungan serupa dibuat untuk aliran antara stasiun lain:
Asupan poros (1-2) = 1.431, kerja (2-3) = 0.193,
return shaft (3-4) = 1.372, fan (4-5) = 1.749, atmosfer (5-1) = 0.0.
Diagram indikator untuk sistem ventilasi tambang ditunjukkan pada Gambar 8.9.
NVE dari diagram indikator (area 12351) adalah 359 ft-lb / lb (1073 J / kg).
2. Energi Ventilasi Alami
Kehilangan energi gesekan dalam asupan
poros, kerja, dan poros kembali dihitung menggunakan Persamaan. (5.33) dan,
dengan asumsi atau mengetahui nilai-nilai berikut:
Asupan batang (1-2):
V, = V 2 ; Z, = 4000 kaki, Z 2 = 0 kaki; VV, 2 = 0;
n = 1.431
Bekerja (2-3):
V 2 = V 3 ; Z 2 = Z 3 ; W 23 = 0; n = 0,193
Return shaft (3-4):
V 3 = V 4 ; Z 3 = 0 kaki; Z 4 = 4000 kaki; VV 34 = 0;
n = 1.372
Halaman 337
315
Sebuah.
17.0
16.0
15.0
14.0
11.5
12.0
13.5
12.5
13.0
v, ft 3 / lb
14.0
14.5
Untuk poros pengambilan, persamaan keseimbangan energi (5.33) berkurang menjadi
(Z, - Z 2 ) = jv dp + H l {2
Menggunakan Persamaan. 5.37 untuk mengevaluasi integral fv dp:
(4000) = f ^ jj (53.35) (71.71 - 50.27) + H ,, 2
H, n
= 4000 - 3798 = 202 ftlb / lb (604 J / kg)
Demikian pula,
H hl
= 638 ftlb / lb (1907 J / kg)
H, M = 219 ft lb / lb (655 J / kg)
Kehilangan energi total dalam poros asupan, kerja, dan poros balik = 202 +
638 + 219 = 1059 ftlb / lb (3165 J / kg). Energi mekanik dipasok ke
udara untuk mengatasi kehilangan energi gesekan ini adalah pekerjaan aliran yang dilakukan oleh
kipas:
Halaman 338
316
VENTILASI ALAMI
Pekerjaan aliran kipas = f v dp = ~ ^ (53.35) (105.89 - 100.27)
= 700 ftlb / lb (2092 J / kg)
(a) Oleh karena itu, energi ventilasi alami = 1059 - 700 = 359 ftlb / lb
(1073 J / kg)
(B) Tekanan ventilasi alami pada asupan kipas
(359X0.0693)
=
=-=
= 4,78 in. Water (1,191 kPa)
3. Perhitungan Kipas Untuk cabang kipas, V 4 = V 5 , Z 4
= Z 5 , dan q 45
=
0. Dari Persamaan. 5.33, hubungan berikut didirikan:
W4
v dp + /// 4 , = h 5
Catat itu
h 5 - h 4 = c p {t 5
- r 4 ) = 0,24 (105,89 - 100,27) = 1,349 Btu / Ib
= (1,349) (778) = 1049,37 ftlb / lb (3137 J / kg)
Input energi mekanik ke sistem ventilasi (lV 4S ) adalah 1049,37 ftlb /
lb (3137 J / kg)
# / 4 , = W 45 - f v4p = 1049.37 - 700 = 349,37 ftlb / lb (1044 J / kg)
-M
Output kipas yang berguna = Jlv dp = 700 ftlb / lb (2092 J / kg)
Masukan ke kipas W 45 = 1049,37 ft lb / lb (3137 J / kg)
Efisiensi politis dari kipas = (700 / 1049.37) 100 = 66.72%
Aliran massa udara dalam sistem = (270.000) (0,0693) = 18,711 lb / menit =
311,85 lb / jam (141,45 kg / jam)
„
.
(18,711X700)
„O. , ™
Tenaga udara kipas = -,, -_..— = 397 hp (296 kW)
Daya input kipas = - .. 00 „- = 595 hp (444 kW)
Daya ventilasi alami =
^ QOQ 5 ^
= 204 hp (152 kW)
Halaman 339
317
4. Penambahan / Penolakan Panas
Perhatikan bahwa q 5 i = panas ditolak ke atmosfer
(j23 = panas ditambahkan pada saat bekerja
Untuk cabang atmosfer, asumsikan V 5 = V t , dan W S \ = 0. Dari Persamaan.
5.33, sudah
0=ht
- h s - <7si
q 5l
= (A, - A 5 ) = c p (ti - t s ) = 0,24 (50,27-105,89) Btu / lb
= (0.24) (778) (50.27 - 105.89) ft • lb / lb
= -10.385,37 ft-lb / lb (31.042 J / kg)
Untuk cara kerja V 2 = V3,, Z 2 = Z 3 , vV 23 = 0
0 = A3 - h 2
~ <? 23
^ 23 = (hai - h 2 )
= c p (h - t 2 )
= 0,24 (121,71 - 71,71) Btu / Ib = (0,24) (778) (121,71 - 71,71) kaki • lb / lb
= 9336 ft-lb / lb (27.905 J / kg)
Perhatikan bahwa jumlah input panas dari cara kerja dan mekanik
input energi ke kipas (W45) sama dengan panas yang ditolak ke atmosfer.
MASALAH
8.1 Tentukan kemungkinan arah aliran, jika ada, karena ventilasi alami
tion selama musim ditunjukkan dalam masing-masing skema tambang yang ditunjukkan
pada Gambar. 8.10. Akan mengalir harus diinduksi, dan akan terus berlanjut, sekali
mulai?
Matahari
/
\
(a) Musim dingin
(b) Musim panas
(c) Musim dingin
GAMBAR 8.10 Sistem ventilasi tambang (lihat Masalah 8.1).
SEBUAH
Halaman 340
318
VENTILASI ALAMI
GAMBAR 8.11 Temperatur tambang
survei (lihat Soal 8.2).
50 F
(100 ° C)
(8,047 km)
95 "F
(35 ° C)
8.2 Survei suhu tambang dilakukan untuk menyelidiki ventilasi alami.
lation. Data yang diperoleh ditunjukkan (Gbr. 8.11). Faktor gesekan
100 x 10 - 10 lbmin 2 / ft 4 (0,01855 kg / m 3 ), semua saluran udara 10 x 10 ft
(3,05 x 3,05 m), dan ketinggian kerah dari poros yang lebih tinggi adalah
5000 kaki (1524 m). Mengabaikan kerugian kejut dan kepala kecepatan,
hitung kepala ventilasi alami dengan Persamaan. 8.2-8.6, dan kuantitas
aliran dan kekuatan udara berdasarkan kepala dihitung paling dapat diandalkan.
Tunjukkan arah aliran dan sketsa kurva karakteristik
sistem.
8.3 Tambang yang ditunjukkan pada Gambar 8.12 memiliki suhu lebih hangat daripada udara
di luar.
(a) Tunjukkan kemungkinan arah ventilasi alami. Apakah sudah
akan diinduksi? Akankah ini berlanjut setelah dimulai?
(B) Bagaimana tekanan alami diukur dengan manometer? Oleh
altimeter, tanpa menutup aliran?
(C) Jika tekanan alami ditemukan 2 in. air (498 Pa) dan
aliran udara yang dihasilkan adalah 40.000 cfm (18,88 m 3 / dtk), plot karakteristiknya
kurva sistem (tambang dan ventilasi alami, pengabaian
kepala lokasi).
8.4 Tambang terdiri dari dua poros yang terhubung oleh drift dengan yang berikut ini
dimensi dan karakteristik:
GAMBAR 8.12 Sistem ventilasi tambang
tem (lihat Soal 8.3).
Halaman 341
319
K
Jalan nafas
Poros a
Drift b
Poros c
ft
6 x 12
7x9
5x8
Ukuran
(m)
1,83 x 3,66
2,13 x 2,74
1,52 x 2,44
L.
ft
1080
1210
715
+Le
(m)
329.2
368.8
217.9
lbmin 2 / kaki 4
x 10 '°
65
130
80
(kg / m 3 )
0,01206
0,02412
0,01484
Arah aliran adalah a - »b -» c. Tekanan alami dihitung untuk
menjadi 1,5 in. water (373 Pa). Menggunakan solusi grafis, plot karakteris-
kurva sistem dan tentukan kuantitas aliran. Mempertimbangkan
kepala kecepatan.
8.5. Sebuah survei suhu dibuat dari sebuah tambang yang memiliki satu upcast dan satu
poros turun, keduanya sedalam 6000 kaki (1829 m). Pekerjaan bawah tanah
horisontal, dan tekanan pada kerah poros tertekan diukur
sured sebagai 24,23 in. Hg (81,82 kPa). Suhu bohlam kering dicatat
sebagai berikut:
Bagian atas poros tertekan
42 ° F (5,5 ° C)
Bagian bawah poros tertekan
66 ° F (18,9 ° C)
Bagian bawah poros terbalik
84 ° F (28,9 ° C)
Bagian atas poros upcast
72 ° F (22.2 ° C)
Hitung kepala ventilasi alami menggunakan Persamaan. 8.2 dan 8.7.
Halaman 342
BAB 9
Peralatan Pindah Udara

9.1 SEJARAH
Penambang secara tradisional menunjukkan kecerdikan dalam kinerja mereka
bekerja di bawah tanah. Ventilasi tidak terkecuali dalam hal ini. Kencan
kembali ke zaman Agricola (abad keenam belas) dan sebelumnya, para penambang berusaha melakukannya
merancang cara-cara memanfaatkan kekuatan alami untuk memberikan aliran udara dan selanjutnya
mengajari perangkat manusia dan hewan untuk mendorong gerakan udara.
Agricola (1556) menjelaskan tiga metode awal yang digunakan untuk memaksa udara menjadi a
punyaku: deflektor, kipas, dan bellow (lihat Gambar 1.1). Deflektor dipasang
poros menangkap angin dan berusaha mengalihkannya ke tambang. Dayung kasar
roda, terkadang tertutup (cikal bakal kipas sentrifugal), dan
terendah dioperasikan oleh manusia, hewan, angin, atau tenaga air dan biasanya
sekutu dihubungkan dengan pipa kayu ke pekerjaan bawah tanah. Kekuatan alam
selain angin dan energi panas (ventilasi alami) yang dimanfaatkan
jatuh air di poros tertunduk dan api di poros terbalik.
Ventilasi tambang berlanjut tanpa perubahan besar untuk dua berikutnya
berabad-abad, meskipun tungku dan semburan uap diperkenalkan di Britania Raya
sebagai alat bantu buang dalam poros yang dibuang. Itu adalah Revolusi Industri pada akhirnya
abad kedelapan belas, membawa mekanisasi ke industri pada umumnya dan
penambangan khususnya, yang merevolusi ventilasi tambang. Sama seperti yang paling awal
aplikasi mesin uap Watt adalah untuk menggerakkan pompa tambang, begitu lainnya
upaya segera dilakukan untuk mengoperasikan kipas tambang dengan uap. Sukses pertama
sistem ventilasi mekanis dilaporkan dipasang pada 1807 di Heb-
membakar tambang batu bara di Inggris (Schweisheimer, 1952).
Pengembangan kipas berjalan cepat setelah tanggal tersebut. Pompa udara Struve,
mampu menangani hingga 10.000 cfm (4,72 m '/ s), diperkenalkan di Wales.
Kipas sentrifugal bertenaga mekanis dibangun dan dioperasikan oleh Nasmyth
dan Brunton pada awal 1800-an, tetapi bagi Guibal adalah kredit untuk yang pertama
kipas sentrifugal dengan casing spiral (Dilworth, 1939).
Dalam bentuk yang jauh lebih baik, kipas sentrifugal terus digunakan untuk tambang
ventilasi hari ini. Namun, sebagian besar telah digantikan untuk ventilasi primer.
lation oleh kipas aliran aksial yang lebih kompak, efisien, dan kuat. Kipas disk, yang pertama
tipe aliran aksial, diperkenalkan dalam penambangan awal abad ini, meskipun
kipas aliran aksial masa kini dengan bilah airfoil yang ditingkatkan secara aerodinamis
320
Halaman 343
9.2 KLASIFIKASI PERALATAN BERGERAK UDARA
321
adalah perkembangan tahun 1930-an. Sementara sebagian besar penggemar yang diinstal hari ini adalah dari
tipe aliran aksial, kipas sentrifugal masih beroperasi.
9.2 KLASIFIKASI PERALATAN BERGERAK UDARA
Ventilasi mekanis atau perangkat penggerak udara mencakup semua mesin bertenaga
digunakan untuk menginduksi aliran udara di lubang atau saluran tambang. Fans adalah yang paling penting
dan yang paling umum dari mesin ini, tetapi kompresor dan injektor juga
memiliki aplikasi untuk ventilasi.
Pada dasarnya, kipas adalah pompa udara, mesin yang menciptakan perbedaan tekanan
di saluran atau jalan napas dan karenanya menyebabkan aliran udara. Dalam proses yang berkelanjutan, udara
pompa atau sumber tekanan menerima udara pada tekanan masuk dan keluar
itu pada tekanan yang lebih tinggi (kepala). Kipas adalah konverter energi (dari mechani-
kal ke fluida), memberikan tekanan untuk mengatasi kehilangan kepala dalam aliran udara, dan
dengan demikian, harus dipertimbangkan sebagai sumber energi dalam persamaan Bernoulli
untuk aliran fluida (Bagian 5.1). Penggerak utama mungkin merupakan motor listrik,
mesin pembakaran internal, atau turbin udara tekan.
Kompresor untuk penggunaan ventilasi dapat dianggap sebagai kipas bertekanan tinggi
(tekanan operasi lebih dari 1 psi atau 6,9 kPa), karena mereka juga melakukan
sebagai pompa udara dalam sistem ventilasi. Injector memanfaatkan energi kinetik dari
udara terkompresi untuk mengangkut udara sekitar, memberikannya terutama energi kinetik.
Klasifikasi peralatan ventilasi mekanis diberikan pada Tabel 9.1.
Ada dua kategori utama penggemar, yaitu, aliran radial (sentrifugal) dan
aliran aksial. Pada kipas sentrifugal, udara ditarik ke dalam impeller yang berputar dan
dibuang secara radial ke dalam casing gulir yang meluas. Fans multiblade miliki
impeler yang agak menyerupai rotor induksi sangkar-tupai
motor, terdiri dari banyak bilah melengkung kecil. Penggemar di kelas ini lebih jauh
diidentifikasi berdasarkan kelengkungan blade.
TABEL 9.1 Klasifikasi Peralatan Ventilasi Mekanik
Digunakan di Tambang
Penggemar
Kompresor
Injector
Sentrifugal
Aliran aksial
Sentrifugal
Aliran aksial
Perpindahan positif
Berbentuk silinder
Berbentuk kerucut
Venturi
Ujung radial
Maju melengkung
Mundur melengkung
Tabung-aksial
Baling-baling aksial
Rotary
Aliran aksial
Halaman 344
322
ALAT PENGGERAK UDARA
Kipas aliran aksial diklasifikasikan dalam dua jenis, keduanya terdiri dari impeler
di dalam rumah berbentuk silinder yang bisa menyebabkan disk atau bilah berbentuk airfoil
aliran udara melalui kipas dalam arah aksial. Perbedaan kedua tipe tersebut
adalah dalam penyediaan baling-baling panduan stasioner dalam tipe baling-baling aksial untuk
luruskan aliran udara dan kembalikan energi rotatif yang diberikan ke udara
oleh gerakan pisau. Kipas tambang aliran aksial berdiameter hingga 240 in. (6,1 m)
dan 5000 hp (3730 kW) sedang digunakan.
Kompresor sentrifugal dan aliran aksial menyerupai kipas pada
kelas ing. Mereka menangani volume udara yang lebih kecil pada tekanan yang jauh lebih tinggi daripada
penggemar. Blower positif memiliki dua impeler berputar yang menyatu sedemikian rupa
menyebabkan perpindahan volume udara yang hampir tetap (dalam semua mekanis lainnya
perangkat ventilasi, volume udara yang dikeluarkan bervariasi dengan tekanan).
Injector mengarahkan semburan udara bertekanan ke ujung terbuka pipa pendek
bagian atau saluran ventilasi, entraining udara sekitar dan mendorong suatu
aliran udara. Nama dan karakteristik injektor tergantung pada bentuknya
dari pipa atau saluran masuk.
Dapat disimpulkan dari diskusi ini bahwa ada tiga hal penting
komponen ke perangkat ventilasi mekanis: (1) sumber daya atau
drive chanical, (2) impeller atau jet, dan (3) housing atau casing. Dalam kasus
sebuah kipas (atau kompresor), komponen-komponen ini dirakit secara konvensional
desain mesin rotatif, seperti yang digunakan dalam pompa.
9.3 PENGGEMAR PUSAT
Sebagai pompa udara, semua kipas beroperasi pada teori yang sangat mirip. Berputar
roda, rotor, atau baling-baling bekerja di udara, memberikan keduanya statis
dan energi kinetik dalam proporsi yang bervariasi tergantung pada jenis kipas. Ini adalah sebuah
soal konversi energi dinamis rotatif ke radial dan / atau aliran aksial
energi dinamis.
Insinyur pertambangan tidak banyak menggunakan pengetahuan tentang teori penggemar dari
sudut pandang merancang peralatan. Tetapi mereka harus memiliki seorang kenalan
dengan teori dan berbagai faktor desain untuk memahami kinerja kipas
dan untuk memungkinkan pemilihan penggemar yang benar untuk keperluan ventilasi tambang
pose. Dalam membahas teori dan desain penggemar, diinginkan untuk menganggapnya
efek kompresi di udara dapat diabaikan. Asumsi ini umumnya
dibuat dalam mempertimbangkan kinerja dan aplikasi penggemar juga.
Dua aksi terpisah dan independen menghasilkan tekanan (head) dalam sebuah pusat.
trifugal fan: gaya sentrifugal karena rotasi udara, dan energi kinetik
diberikan saat udara meninggalkan ujung baling-baling impeller. Jumlah kinetik
energi yang dikembangkan tergantung terutama pada kecepatan tangensial (kecepatan tip) dari
bilah V,, sedangkan energi sentrifugal (statis) adalah fungsi dari
peningkatan kecepatan tangensial udara V 'memasuki dan meninggalkan
pendorong Pekerjaan yang dilakukan di udara oleh kipas sebanding dengan tangensial
kecepatan, tidak ada pekerjaan yang diperlukan untuk menghasilkan kecepatan radial.
Halaman 345
9.3 PENGGEMAR PUSAT
323
GAMBAR 9.1 Konstruksi kipas sentrifugal.
Variabel Desain Kipas Sentrifugal
Karakteristik operasi yang khas dan kinerja sentrifugal
Kipas terutama fungsi dari efek variabel desain pada besarnya
dan proporsi relatif energi kinetik dan statis yang dikembangkan oleh kipas.
Referensi ke Gambar 9.1 sangat membantu dalam memahami terminologi.
Lengkungan Blade
Ini adalah variabel paling penting dalam desain kipas. Itu
hubungan vektor dari berbagai komponen kecepatan udara untuk tiga prinsip
bentuk-bentuk mata pisau — ujung radial, melengkung ke depan, dan melengkung ke belakang — adalah
ditunjukkan pada Gambar. 9.2, di mana V adalah kecepatan absolut udara, V, adalah tangensial
kecepatan pisau, V suatu adalah kecepatan tangensial dari udara, V, adalah kecepatan radial
dari udara, U adalah kecepatan udara relatif terhadap blade, dan 0 adalah sudut blade
dalam derajat.
Pertimbangkan kipas dengan bilah lurus, satu sejajar dengan jari-jari impeller r,
seperti kipas multiblade ujung radial. Pekerjaan yang diberikan oleh gambar berputar
(Sebuah)
<b)
<c)
GAMBAR 9.2 Relasi kecepatan untuk kipas sentrifugal multiblade dari blade yang berbeda
bentuk: (a) ujung radial; (B) melengkung ke depan; (c) melengkung ke belakang. Untuk nomenklatur,
lihat Bagian 9.3.
Halaman 346
324
peller ke udara per unit waktu sama dengan torsi (perubahan momentum
dari udara, atau massa kali kecepatan) kali kecepatan sudut impeller w
dalam radian per satuan waktu. Karena pekerjaan ini menanamkan energi kinetik ke udara,
ekspresi untuk energi spesifik udara, atau kerja per satuan berat, mungkin
dituliskan
Energi kinetik = ^ (r 2 V ll2
- r, V ni ) = ^ (V, 2 V „ 2 - V„ V a ,)
di mana subscript 1 dan 2 merujuk pada posisi di pintu masuk dan keluar dari
impeller, masing-masing. Jika entri radial diasumsikan, yaitu, V „ t = 0, bisa jadi
dikurangi menjadi
V, V a
Energi kinetik =
(9.1)
Dalam mesin yang sempurna, energi kinetik ini akan dapat dipulihkan sepenuhnya sebagai potensi
energi total, sama dengan ketinggian kolom udara untuk satuan berat:
Energi potensial = H '
(9.2)
Kemudian ungkapan untuk total kepala teoritis H, dikembangkan oleh kipas
dapat diperoleh dengan menyamakan Persamaan. 9.1 dan 9.2 dan mengubah ketinggian
kolom udara ke dalam air. (Pa):
H'~ T2 ~
T2 ^
(9J)
H, = P V, V a
(9.3a)
atau
wVj
H, = j ^
(9,4)
H, = P V?
(9,4a)
di mana w (p) adalah berat spesifik udara dalam lb / ft 3 (kg / m 3 ). Hubungan ini
benar karena V „- V, untuk kipas ujung radial.
Teori vortex paksa menyatakan bahwa kepala ini terbagi rata
tekanan statis dan kecepatan; tetapi karena kipas beroperasi sebagai kombinasi dari
vortisitas paksa dan bebas, pembagian ini sebenarnya tidak sama (Baumeister, 1935).
Konversi substansial dari head kecepatan ke head statis dapat dibuat dalam
gulir casing kipas. Secara teoritis, jika tidak ada kerugian aliran terjadi, kepala H,
Halaman 347
9.3 PENGGEMAR PUSAT
325
akan tetap konstan, terlepas dari jumlah udara yang ditangani Q. Dalam praktek,
Namun, H, jatuh agak cepat karena Q meningkat. Kepala yang sebenarnya akan
selalu kurang dari kepala teoritis.
Dengan kipas multiblade maju dan mundur melengkung, komposisi vec-
Torsi diperlukan untuk menghitung kecepatan tangensial udara. Mengacu
Eq. 9.3 dan diagram pada Gambar 9.2, total kepala teoritis yang dihasilkan adalah
Melengkung ke depan:
_ wV, (V t +
V, .cot9)
Hai
_
___
( 9,5)
H, = pV, (V, + .V, cot 6)

(9.5a)
Melengkung ke belakang:
_ wV t (V, -
V, c9)
H~
5^
(96)
H, = P V, (V, - V r cot 8)
(9,6a)
di mana kecepatan tangensial udara V „ = V, ± V, cot 6. Perhatikan bahwa
kepala teoritis paling bagus untuk penggemar melengkung ke depan, dan itu semua faktor
selain 0 adalah konstan. Ini berarti, bagaimanapun, persentase yang lebih besar dari
head kecepatan harus dikonversi ke head statis dalam casing untuk memanfaatkan
kepala secara efektif. Kipas yang melengkung ke belakang harus beroperasi pada kecepatan yang lebih tinggi
untuk menghasilkan tekanan yang sama, tetapi proporsi yang lebih besar bersifat statis dan
karenanya dalam bentuk yang lebih bermanfaat.
Kecepatan blade radial dan tangensial dalam fps (m / s) dapat dengan mudah
diajukan untuk penggemar:
(9.7)
(9,8)
(9,8a)
di mana n adalah kecepatan kipas dalam rpm, D adalah diameter impeller plus blade dalam ft (m),
Q adalah jumlah udara yang dikirim dalam cfm (m 3 / dtk), dan A adalah area rumah kipas
diukur di pinggiran impeller di ft 2 (m 2 ). Angka berikut ini
Contohnya akan menunjukkan penggunaan formula ini.
v,
v
»»
Vr
irDn
60
Q
60A
Q
SEBUAH
Halaman 348
326
Contoh 9.1 Hitung kepala teoritis untuk kipas melengkung ke depan di bawah
kondisi berikut:
T = 25.000 cfm (11,80 m 3 / dt)
b = 2 kaki (0,61 m), lebar
n = 300 rpm
6 = 50 °
D = 6 kaki (1,83 m)
w = 0,0750 lb / ft 3 (1,20kg / m 3 )
Solusi: Gunakan Persamaan. 9,7, 9,8, dan 9,5:
V, = ir (6) (300) / (60) = 94.2 fps
A = TT (6) 2 = 28,3 ft 2
=
25.000 =
'(60X28.3)
,4/rPs
kamu
mm «« ™ ™ 94,2 + (14,7) (0,839)
//, = (0,0750) (94.2)
(5 ^ 32 ^)
= 4,50 in. Water (1,12 kPa)
Dalam desain aktual, sudut blade bervariasi dari maksimum 60 ° untuk maju
kipas melengkung ke 45 ° untuk penggemar melengkung ke belakang.
Jumlah Blade Menambah jumlah blade menghasilkan peningkatan
baik kepala dan jumlah udara yang dikeluarkan. Namun, peningkatan di atas
sejumlah tertentu meningkatkan kerugian gesekan dan mengurangi area yang tersedia
untuk aliran. Ini menentukan kompromi. Dalam praktiknya, berikut daftar nomornya
pisau mewakili kisaran biasa untuk setiap jenis kipas sentrifugal (Madison,
1949):
Ujung radial
10-20
Melengkung ke depan
32-66
Melengkung ke belakang
14-24
Inlet Ukuran, bentuk, dan jumlah saluran masuk ke impeller kipas bervariasi,
dalam batasan. Ada diameter saluran masuk yang optimal, berdasarkan meminimalkan
kerugian masuk di saluran masuk dan dampak kerugian terhadap bilah. Generasi
sekutu, inlet besar disediakan di kipas multiblade dan yang kecil di pelat baja
penggemar, karena ukuran dan jumlah bilah adalah faktor. Bentuknya, inlet biasanya
dibentuk untuk mengurangi kerugian masuk. Konstruksi bell-mouth lebih disukai,
meskipun yang berbentuk kerucut hampir sama bagusnya, dan yang berbentuk silindris adalah umum (tetapi
sedikit peningkatan dibanding inlet polos). Penggunaan saluran masuk ganda efektif di
meningkatkan pengiriman kipas, karena kecepatan masuk dibelah dua dan
kerugian inlet terpusat. Namun, karena koneksi drive dan motor
Halaman 349
9.4 PENGGEMAR AXIAL-FLOW
327
bagi poros pendorong, ini tidak selalu merupakan pertimbangan praktis; tapi ganda
saluran masuk harus digunakan jika memungkinkan. Saat kipas terhubung ke saluran
dalam posisi knalpot atau booster, mungkin tidak layak untuk menyediakan dua
lubang masuk.
Diameter Impeller Dimensi ini biasanya menentukan peringkat ukuran
penggemar serupa. Diameter bervariasi kuantitas sebagai kuadrat tetapi tidak berpengaruh
di kepala jika kecepatan tip dijaga konstan (Bagian 9.8).
Lebar Kipas Kipas sentrifugal disebut sebagai lebar tunggal atau ganda,
tertunda pada konstruksi impeller. Kipas dua kali lipat memiliki dua
impeler dipasang berdampingan dan dipasangkan secara kaku pada poros yang sama. Ini
memiliki efek yang sama dengan kipas yang beroperasi secara paralel dan menghasilkan kira-kira
dua kali jumlah kipas lebar tunggal.
Scroll Selubung kipas sentrifugal dirancang untuk memastikan efisiensi
konversi kecepatan menjadi head statis. Itu dibangun sebagai ekspansi bertahap
saluran, dan kurva volute diperkirakan dalam mendesain gulir. Dalam praktek,
beberapa busur lingkaran umumnya digunakan.
Panduan Vanes Panduan vanes di asupan kipas dan baling - baling diffuser di
casing debit kadang-kadang digunakan dalam kipas sentrifugal besar untuk mengurangi
kerugian aliran udara. Biaya mereka dibenarkan ketika peningkatan efisiensi kipas
cukup besar. Baling-baling pintu masuk bergerak, bertindak sebagai penutup, menyediakan
venient berarti keluaran fan yang bervariasi dan kadang-kadang digunakan dalam kombinasi
dengan drive berkecepatan variabel sebagai metode yang sangat ekonomis untuk mengendalikan
jumlah output.
Tindakan utama dari kipas aliran aksial dalam menghasilkan tekanan adalah memberikan
akselerasi tangensial ke udara saat melewati baling - baling
kipas. Setiap gaya sentrifugal yang dihasilkan kecil dan praktis dapat diabaikan bila
kipas beroperasi pada kondisi terukur.
Energi rotatif harus diubah menjadi energi aliran linier dan statis
kepala saat udara meninggalkan impeller. Pemulihan ini sulit dicapai
tetapi penting untuk efisiensi tinggi. Panduan baling-baling di casing diffuser berikut
impeller paling efektif dalam mengubah energi rotatif, dan sebagian besar
kipas aliran aksial besar adalah tipe baling-baling aksial. Baling-baling prerotasi pada kipas
asupan juga telah dicoba; mereka memutar udara ke arah yang berlawanan
bahwa dari impeller, efek bersihnya adalah bahwa udara meninggalkan impeller
sedikit rotasi. Kerugian shock tinggi, namun. Kontrarotasi impeler
secara seri masih merupakan metode lain untuk meluruskan aliran udara.
Halaman 350
328
Head total yang diberikan ke udara oleh kipas aliran aksial, secara teoritis, bisa
dapat ditemukan dari persamaan berikut (Morris dan Hinsley, 1951):
H ,. "W ^ - ™
(9.9)
H, = P V, (V, - V 2 )
(9,9a)
di mana V, adalah kecepatan tangensial blade dan (V, - V 2 ) adalah perubahannya
dalam komponen rotasi kecepatan absolut (kecepatan berputar). Itu
nilai ( Vi - V 2 ) bervariasi sepanjang radius. Kepala teoritis diperoleh oleh
Eq. 9.9 akan sama di setiap bagian fluida hanya jika (Vi - V2) berbanding terbalik
sebanding dengan jari-jari.
Kiasan Aerodinamis Penggemar Aliran-Aliran
Kipas aliran aksial menunjukkan palung yang sedikit lebih menonjol dalam output
hubungan kepala-kuantitas. Titik contraflexure ini disebut kios aerodinamik.
Dalam kondisi stall, operasi fan aliran aksial sangat tidak stabil. Ada
denyut dan denyutan yang cukup dalam aliran udara, dan dalam kasus yang jarang terjadi, penggemar memiliki
telah rusak oleh kondisi operasi yang berfluktuasi. Getaran dan kebisingan
Kenaikan adalah kebiasaan. Kios aerodinamis disebabkan oleh pemisahan aliran pada
batas mata pisau (Wallis, 1961). Operasi normal dari aliran aksial
Kipas terjadi dalam jarak di luar titik kios. Kemungkinan mengalami
memasang kedai meningkat jika kipas terlalu besar, jika resistansi ranjau meningkat
secara signifikan, atau jika kipas beroperasi secara tidak benar. Untuk mencegah terjadinya
dari kios, sistem pemantauan untuk jumlah kepala dan aliran dapat digunakan.
Ketika titik operasi kipas mendekati zona stall, alarm berbunyi
terdengar dan sudut sudu dikurangi secara otomatis (Anon., 1978). Untuk-
Kipas sentrifugal lengkung lingkungan juga menunjukkan kedai aerodinamis, tetapi tidak se
tiba-tiba.
Variabel Desain Kipas Aliran-Aliran
Seperti halnya kipas sentrifugal, ada variabel desain yang memengaruhi kinerja.
dari kipas aliran aksial. Banyak dari ini diidentifikasi pada Gambar 9.3. Besar
kipas aliran aksial yang digunakan untuk ventilasi tambang ditunjukkan pada Gambar 9.4.
Angle atau Pitch of Blades Kipas aliran aksial modern biasanya disediakan
dengan bilah variabel-pitch. Sudut serangan airfoil dapat disesuaikan
untuk mencapai efisiensi maksimum pada kuantitas udara yang diinginkan. Beberapa aliran aksial
Kipas dilengkapi dengan fitur khusus yang memungkinkan penyesuaian blade
sudut tanpa henti kipas. Jumlah udara yang dikeluarkan bervariasi secara langsung
dengan pitch, dan head bervariasi dalam jumlah yang lebih sedikit (Bagian 9.8). Ini adalah
Halaman 351
329
GAMBAR 9.3 Konstruksi kipas aliran aksial. (Setelah Madison, 1949. Dengan izin
dari Buffalo Forge Co., Buffalo, NY.)
variabel desain terpenting dari kipas aliran aksial, karena menyediakan a
tingkat fleksibilitas yang tinggi di bawah perubahan kebutuhan sistem. Operasi pada
pengaturan pitch tidak seefisien tetapi dapat mengurangi atau menghilangkan stan aerodinamis
dalam kipas aliran aksial.
Jumlah pisau
Jumlah bilah pada kipas aliran aksial komersial
bervariasi dari 2 hingga 24 (Madison, 1949). Pada penggemar tambang besar, 6 hingga 18 bilah
GAMBAR 9.4 Kipas aliran aksial, model 8HU117, pemasangan ganda. (Dengan izin dari
Divisi Mesin Penambangan Jeffrey, Dresser Industries, Inc., Columbus. OH).
Halaman 352
330
bekas. Kepala kipas bervariasi dengan jumlah bilah, tetapi di atas optimal
karakteristik angka, aliran udara dan kebisingan dipengaruhi secara negatif (Morris dan
Hinsley, 1951).
Jumlah Tahapan
Head yang lebih tinggi dapat diperoleh dari seri impeler.
Penggemar multistage pada dasarnya adalah penggemar seri, dan tekanan yang dihasilkan
bervariasi sesuai jumlah tahapan. Satu dan terkadang dua tahap digunakan
pada penggemar aliran aksial komersial.
Rasio Hub terhadap Diameter Impeller
Rasio ini terutama mempengaruhi tekanan
karakteristik. Untuk banyak bilah atau pekerjaan bertekanan tinggi, hub ke impeller
rasio besar, seringkali 80% (Madison, 1949).
Perumahan
Saluran masuk dan keluar kipas utama dirancang dengan hati-hati
meminimalkan kehilangan syok. Diffuser digunakan untuk membantu dalam konversi
kecepatan ke kepala statis. Perampingan hub adalah efisiensi lebih lanjut
mengukur.
9.5 KARAKTERISTIK KIPAS
Keberangkatan Kinerja dari Teoritis
Seperti disebutkan sebelumnya, hubungan teoritis antara kepala dan kuantitas
diproduksi oleh kipas adalah garis lurus. Misalnya, penggemar sentrifugal tidak punya
kerugian mekanis dan penanganan gas ideal akan menunjukkan karakteristik
ditunjukkan pada Gambar. 9.5a. Ini adalah kurva karakteristik kipas, plot grafis
kepala versus kuantitas. Kurva pada Gambar. 9.5a adalah teoritis, berdasarkan Persamaan.
9.4, 9.5, dan 9.6. Seperti yang diharapkan, kurva hasil ujung kipas radial
Kata depan
lengkung
-Rodiol tip
. Ke belakang
lengkung
Q
0
(Sebuah)
(b)
GAMBAR 9.5 Keberangkatan kinerja kipas sentrifugal dari teori: (a)
kurva karakteristik teoritis berdasarkan Persamaan. 9.4-9.6; (B) perbandingan teoritis
dan kurva karakteristik aktual dari kipas ujung radial, menunjukkan sumber kehilangan. (Setelah
Baumeister, 1935.)
n
/ —Teoreticoi
/
total heod
Kebocoran
Halaman 353
331
hubungan horizontal (konstanta H, dengan kenaikan Q), sedangkan yang dari
penggemar maju dan mundur melengkung naik dan turun, masing-masing. Explana-
tion diberikan oleh teori-tekanan (head) persamaan yang diberikan sebelumnya. SEBUAH
kipas ujung radial hanya bergantung pada kecepatan tangensial (konstan, terlepas dari
kuantitas) dalam menciptakan tekanan, sedangkan kipas bilah melengkung bergantung pada a
kecepatan radial (variabel dengan kuantitas) juga. Kurva ini diplot untuk
kecepatan tetap.
Bandingkan teoretis dengan kurva kinerja HQ aktual a
kipas sentrifugal ujung radial ditunjukkan pada Gambar. 9.5b. Akun kerugian fluida paling banyak
perbedaan dan kebocoran untuk sisanya. Efek kebocoran adalah bergeser
sumbu vertikal ke kanan, atau kurva ke kiri; pergeseran ditentukan oleh
jumlah kebocoran. Penggemar lain menyimpang dari kurva teoretis mereka di
dengan cara yang sama dan untuk alasan yang sama.
Definisi Karakteristik Kinerja
Ukuran terpenting dari kinerja kipas, kepala dan kuantitas
disampaikan, telah disebutkan. Dua kepala dipekerjakan, bagaimana-
pernah— kipas statis kepala dan kipas total kepala — dan harus berhati-hati
guish di antara mereka. Head statis lebih sering digunakan, tetapi
Pada umumnya penggemar besar, kecepatan dan total head harus dipertimbangkan juga. Itu
fan total head adalah kenaikan total head dari inlet fan ke outlet fan,
dan itu juga sama dengan kepala statis kipas ditambah kepala kecepatan di kipas
toko:
Fan H, = outlet H, - inlet H,
(9.10)
Juga
Kipas H, = kipas H s + kipas // „
(9.11)
Pemecahan untuk fan H s ,
Fan H s = fan H, - fan // „
(9.12)
Definisi kepala kipas ini berlaku terlepas dari apakah kipas itu
dipasang sebagai blower, booster, atau exhauster (Bagian 10.2).
Kekuatan udara P a sesuai dengan jumlah aliran di setiap kepala yang diberikan
dapat dengan mudah dihitung dari Persamaan. 5.2 Jika didasarkan pada kipas H s , itu disebut
yang statis kekuatan udara P sebagai , dan jika berdasarkan fan // ,, yang kekuatan udara total. The P a
sebenarnya adalah ukuran daya keluaran yang dikirim oleh kipas ke udara.
Daya mekanik input untuk menggerakkan kipas disebut daya rem P, „.
Itu harus diukur dengan tes pada saat yang sama dengan kepala dan kuantitasnya
bertekad. Semua daya diukur dalam satuan hp (kW).
Halaman 354
332
Rasio output dan kekuatan input disebut efisiensi mekanis.
efisiensi, atau hanya efisiensi -r \, dari kipas dan dinyatakan sebagai persentase:
r, = [? A x 100
(9.13)
Jika kekuatan udara statis, efisiensi disebut efisiensi statis T \ S ,
dan jika kekuatan udara total, efisiensi disebut efisiensi total.
Kekuatan udara statis dan efisiensi biasanya digunakan dalam membandingkan kipas
pertunjukan, karena kepala statis kipas lebih sering digunakan daripada
jumlah kepala kipas. Mereka, dalam arti yang ketat, istilah yang tidak berarti dan harus ada-
kedepan harus digunakan dengan hati-hati. Efisiensi statis dianggap sebagai peringkat yang lebih aman
gunakan ketika ada keraguan tentang pemulihan head kecepatan. Kekuatan total
dan efisiensi benar-benar lebih penting untuk tujuan perbandingan,
namun.
Rasio daya udara total P „ terhadap daya input P t yang dipasok ke motor
mengemudi kipas disebut efisiensi keseluruhan -n ,,, yang dapat diwakili
sebagai produk efisiensi total kipas TJ, efisiensi drive r \ d , dan efisiensi motor
T), „, semua dinyatakan sebagai desimal. Jadi
pa
• n <»= ~ pr_ = r \ y \ jx \ m
(9.14)
Efisiensi keseluruhan tidak memiliki signifikansi dalam diskusi teoretis
penggemar, tetapi harus diperhitungkan dalam evaluasi ekonomis a
sistem ventilasi yang melibatkan kipas.
Kurva Karakteristik Kipas
Kinerja penggemar dapat diekspresikan oleh tabel data atau grafik. Sejauh ini
yang paling berguna dan informatif adalah grafik, yang menggambarkan kurva karakteristik
kinerja kipas dalam hal variabel operasi utama: head, quan-
tity, daya, dan efisiensi.
Bentuk biasa dari kurva ini memplot semua variabel terhadap quan-
tity. Termasuk mungkin oleh salah satu atau semua hal berikut: kepala statis, kepala total,
tenaga rem, efisiensi statis, dan / atau efisiensi total. Mereka muncul seperti yang ditunjukkan
pada Gambar. 9.6. Yang paling berharga (dan penting untuk solusi ventilasi
masalah) adalah karakteristik kuantitas kepala. Kurva diplot untuk diberikan
diameter kipas, kecepatan konstan, dan berat spesifik udara standar. Ciri
kurva juga dapat diplot dalam bentuk lain yang berhubungan dengan variabel lain, termasuk
kecepatan kipas, diameter, dan level daya suara. Perhitungan terlibat dalam merencanakan
kurva lengkap, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 9.6, diilustrasikan dalam tindak lanjut
contohnya.
Contoh 9.2 Mengingat kipas aliran aksial yang beroperasi di bawah kondisi berikut ini
tions:
Halaman 355
333
GAMBAR 9.6 Kurva karakteristik kipas. Peringkat penggemar terletak melalui
puncak kurva efisiensi total.
H s = 3,84. Air (956 Pa)
T = 140.000 cfm (66,07 m 3 / dt)
P m = 140 bhp (104,4 kW)
Hitung kipas H ,, r \ ,, dan T |.
D = 6 kaki (1,83 m)
n = 1750 rpm
w = 0,0750 lb / ft 3 (1,20 kg / m 3 )
Solusi: Temukan h r , dan P a , lalu gunakan Persamaan. 9,11 dan 9,13 untuk mendapatkan H, dan
T):
A = J (6)
V=
2 = 28,3 kaki 2
140.000
28.3
= 4950 fpm
/ 4950 \
Hv
= 0,075 (-jogg = 1-52 dalam. Air (0,38 kPa)
H, = 3,84 + 1,52 = 5,36 in. Water (1,33 kPa)
(3.84) (140.000)
Pa =
6346
(5.36X140.000)
6346
= 84,8 hp (63,2 kW)
= 118,2 hp (88,1 kW)
/ 84 8 \
■ n * = iTsk-l ( 10 °) = 606%
•n=
140
118.2
140
(100) = 84,5%
Halaman 356
334
Karena empat atau lebih titik operasi ditentukan dalam karakteristik plot
kurva, semua perhitungan harus ditabulasikan untuk singkatnya.
The fan Peringkat tersebut kepala, kuantitas, tenaga, dan efisiensi yang diharapkan
ketika kipas beroperasi pada efisiensi puncak. Ini mungkin sesuai dengan yang tertinggi
titik pada kurva efisiensi statis atau total. Peringkat penggemar berdasarkan total
efisiensi ditunjukkan pada Gambar. 9.6. Kipas biasanya direkomendasikan oleh kipas
pabrikan untuk bertugas pada suatu titik di karakteristiknya dekat peringkat.
9.6 KEBISINGAN KIPAS
Suara adalah sumber apa pun yang menghasilkan gelombang tekanan dalam rentang yang dapat didengar, dan
kebisingan adalah suara yang tidak diinginkan. Suara yang dihasilkan oleh kipas tambang tidak diinginkan
dan karenanya dianggap sebagai kebisingan. Kipas kebisingan memiliki dua komponen utama: (1)
pita lebar, yang disebabkan oleh turbulensi udara (vortex shedding), dan (2) blade
bagian (nada diskrit dengan harmonik), karena rotasi roda dengan a
jumlah blade yang terpisah (Smith et al., 1974). Level suara yang dihasilkan adalah
tidak hanya dipengaruhi oleh parameter operasional kipas (kecepatan, head, kuantitas,
dan efisiensi) tetapi juga oleh geometri saluran udara atau saluran udara di mana
kipas terpasang. Meskipun mungkin tidak selalu praktis dalam aplikasi pertambangan
Untuk itu, kebisingan kipas dapat dikurangi secara signifikan dengan memasang peredam suara di jendela
inlet dan / atau outlet kipas, menempatkan pemutusan getaran pada koneksi saluran kipas,
dan dengan tertinggal kipas dan saluran dengan bahan penyerap suara. Prinsip
ciples yang terlibat dalam redaman kebisingan kipas diilustrasikan pada Gambar 9.7.
Tingkat Kekuatan Suara
Tingkat kekuatan suara adalah kekuatan suara, yang merupakan kekuatan akustik total
output dari sumber suara, dinyatakan dalam desibel (dB) dengan kekuatan referensi
dari 10 l2 watt (W). Secara matematis, tingkat kekuatan suara didefinisikan sebagai
L w = lOlogf ^ J
(9.15)
di mana L w adalah tingkat kekuatan suara dalam dB, P n . adalah kekuatan suara di W, dan P Wr adalah
referensi kekuatan suara di W. Misalnya, tingkat kekuatan suara untuk 10 ~ 7
Kekuatan suara W, 10 7 W, dan 2 x 10 7 W masing-masing adalah 50, 190, dan 193 dB.
Perhatikan bahwa tingkat kekuatan suara meningkat 3 dB dengan penggandaan suara
daya, karena 10 log 2 = 3. Tingkat tekanan suara, mirip dengan kekuatan suara
level, dinyatakan dalam dB dengan tekanan referensi 2 x 10 4 microbars
ordyn / cm 2 (2 x 10 5 Pa):
Halaman 357
9.6 KEBISINGAN KIPAS
335
^ Udara segar
pemasukan
Isolator getaran
GAMBAR 9.7 Redaman suara untuk (a) kipas sentrifugal dan (b) kipas aliran aksial. (Setelah
Graham, 1975. Dicetak ulang dengan izin dari American Society of Heating, Refrig-
erating & Pendingin Udara Engineers, Inc., Atlanta, GA.)
10 log
(9.16)
atau
Lp
= 20 log F-
(9.17)
di mana L p adalah tingkat suara-tekanan dalam dB, p adalah root-mean-square (RMS) suara
Tekanan di microbars, dan p, adalah tekanan suara referensi di microbars.
Untuk sumber tertentu, kekuatan suara tidak tergantung pada lingkungan,
sedangkan tekanan suara tidak. Oleh karena itu, peringkat suara penggemar didasarkan
pada tingkat kekuatan suara daripada tingkat tekanan suara. Pabrikan kipas
turer umumnya menyediakan tingkat kekuatan suara dalam delapan oktaf standar
band. Frekuensi rata-rata dan batas untuk pita oktaf terdaftar di
Tabel 9.2. Perhatikan bahwa batas frekuensi atas adalah dua kali batas bawah di
setiap band. Frekuensi rata - rata, juga disebut frekuensi pusat, adalah geometri
ric mean dari frekuensi bawah dan atas.
Total kekuatan suara kombinasi suara sama dengan
Halaman 358
336
TABEL 9.2 Standar Oktaf-Band
Nomor Band
1
2
3
4
5
6
7
8
Frekuensi, Hz
Dari
45
90
180
355
710
1400
2800
5600
Untuk
90
180
355
710
1400
2800
5600
11200
Berarti
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
jumlah kekuatan suara individu. Tetapi tingkat kekuatan suara total tidak
jumlah tingkat kekuatan suara individu. Tingkat kekuatan suara total
L „, dalam dB diberikan oleh
L w , = 10 log 2 log
10
(9.18)
dimana L „. adalah tingkat kekuatan suara untuk suara i dalam dB, dan N adalah jumlah suara.
Menerapkan Persamaan. 9.18, tingkat kekuatan suara yang diberikan dalam delapan band oktaf
dapat dikurangi menjadi satu nomor.
Karakteristik Kebisingan Penggemar
Kurva tingkat daya suara untuk kipas sentrifugal melengkung ke belakang dan a
kipas baling-baling aksial ditunjukkan pada Gambar. 9.8 bersama dengan karakter kinerja lainnya
teristik. Bentuk keseluruhan kurva untuk aksial baling-baling sedikit berbeda
dari itu untuk kipas sentrifugal. Juga ditunjukkan pada Gambar. 9.8 adalah suara khusus
tingkat daya, yang didefinisikan sebagai tingkat daya suara yang akan menghasilkan
diciptakan oleh penggemar ukuran tertentu (Persamaan 9.24) yang beroperasi pada kecepatan spesifiknya (Persamaan.
9.23) dengan kepala unit dan jumlah satuan (Bagian 9.8). Perhatikan bahwa suara-
tingkat daya untuk kedua kipas memiliki minimum pada efisiensi puncak. Spesifikasi-
trum untuk kipas sentrifugal dapat diperkirakan dalam banyak kasus dengan mengurangi
9, 7, 5, 7, 10, 13, 20, dan 29 dB dari level keseluruhan untuk mendapatkan suara-
tingkat daya di pita oktaf pertama hingga kedelapan, masing-masing, disediakan
frekuensi blade-passing jatuh pada pita ketiga. Untuk baling-baling bertekanan tinggi
fan aksial, kurangi 18, 15, 8, 5, 5, 8, 18, dan 27 dB, masing-masing (Jorgensen,
1970).
9.7 PERBANDINGAN KINERJA KIPAS
Ringkasan karakteristik pembeda dari tipe utama penggemar
digunakan dalam ventilasi tambang disajikan Tabel 9.3. Perbandingan dilakukan
Halaman 359
337
500
400
300
18 1000 cf m
dB
120
110
100
90
Pa
1000 r-
800
600
400
200
0
tw
■
Sp
VN
V
ecific ,
S "-7
y- ^ suara-
V
/
•
-Kekuatan saya
^^ N ^ »
kamu, '
«X
saya
-
^
—- "^
Evel plus
^ S?
*
40 dB
8
10
12
Jumlah (q)
14
16
18
130 &
120 8
110 * ".
100 £
90 saya
80 g
70 |
V)
60
50 _-
40 ^
kamu
30 S
Hai
20 £
10
20 1000 cf m
5
<b)
9 m 3 / dtk
GAMBAR 9.8 Kurva karakteristik khas untuk (a) kipas melengkung ke belakang dan (b)
kipas baling-baling aksial. (Setelah Jorgenson, 1970. Atas izin dari Buffalo Forge Co., Buf-
falo, NY.)
Halaman 360
338
TABEL 9.3 Perbandingan Kinerja Kipas
Kipas
Ujung radial,
membalikkan
melengkung
Ke belakang-
lengkung"
Kepala
Kuantitas
Kekuasaan
Efisiensi
Kecepatan
Catatan
Tinggi
Medium
Sedang Sedang
Medium
(50-60%)
Tertinggi Sedang Sedang, Tinggi
Tinggi
jatuh
(60-80%)
Sentrifugal
Meneruskan-
Sedang Tertinggi
Tinggi
Medium
Titik infleksi sedang,
lengkung"
(60-70%)
tenang, besar,
varian minimum
dalam H (konstan
tekanan)
Kompromi
karakteristik
Non-loading,
paling tenang, minimum
varians dalam Q
(kuantitas konstan)
Penggemar kecil, tambahan
blower,
jelas
titik belok
Bising, diucapkan
titik belok,
sulit untuk dibebani,
cocok untuk langsung
motor listrik
drive, fleksibel
Aliran aksial
Tabung-aksial
Terendah
Medium
Rendah,
Medium
Paling tinggi
jatuh
(50-60%)
Axial baling-baling "Rendah
Tinggi
Rendah,
Paling tinggi
Paling tinggi
jatuh
(70-85%)
Kipas yang paling sering digunakan untuk ventilasi tambang.
dasar relatif, karena rentang nilai absolut yang luas dalam setiap nilai
kelas meniadakan penggunaannya.
Informasi yang paling terperinci mengenai kinerja kipas dapat
diperoleh dari studi tentang kurva karakteristiknya. Perbandingan ringkasan dari
kurva ini disajikan pada Gambar. 9.9, di mana karakteristik diplot untuk
peringkat penggemar yang sama. Karakteristik diplot pada skala persentase
berdasarkan nilai Q, // ,, dan P, „ 100%.
Pemeriksaan Gambar. 9.9 mengungkapkan banyak hal menarik. Sebagai contoh,
kurva statis-kepala menunjukkan mengapa kipas sentrifugal melengkung ke belakang adalah
sering diistilahkan sebagai kipas "kuantitas konstan" dan kurva ke depan "konstan"
kipas tekanan ". Dalam batas tertentu, kurva mereka mendekati linearitas dalam operasi
Kisaran ing. Kurva kekuatan kipas melengkung ke belakang menunjukkan
karakteristik non-overloading dari fan ini: Baik hubungan arus pendek maupun a
Pembuangan yang terhalang dapat merusak motor kipas. Karakteristik kekuatan jatuh
pada pengiriman gratis juga membedakan kipas aksial baling-baling. Titik belok
dalam kurva karakteristik pertunjukan kipas melengkung ke depan dan baling-baling
wilayah di mana kedai aerodinamis terjadi. Perhatikan bahwa titik berhenti adalah
lebih serius pada baling-baling kipas aksial karena menggeser rentang operasi lebih jauh
ke kanan.
Preferensi untuk satu jenis kipas daripada yang lain untuk tambang tertentu
Halaman 361
339
0
50
100
150
200 230
% dari nilai Q
GAMBAR 9.9 Kurva karakteristik komparatif untuk tipe penggemar utama. (Setelah
Anon., 1978. Dengan izin dari Babcock & Wilcox Co., Barberton, OH.)
tugas ventilasi sebagian besar adalah masalah persyaratan individu di masing-masing
kasus. Selain persyaratan kepala dan kuantitas, pertimbangan harus
diberikan untuk efisiensi kipas, daya, kecepatan, biaya, fleksibilitas, ukuran, kebisingan, dan
keandalan. Secara umum, kipas sentrifugal lebih mudah diservis dan tenang, tetapi
kipas aliran aksial lebih murah, lebih kompak, dan lebih fleksibel. Keduanya mencapai
efisiensi tinggi. Penggemar aksial baling-baling tidak diragukan lagi memiliki keunggulan di atas yang lainnya
jenis untuk tugas kipas utama. Penggemar ke depan dan ke belakang melengkung adalah yang paling
populer dari kelas sentrifugal untuk digunakan di tambang. Seperti yang ditunjukkan pada Tabel 9.3, the
head yang lebih tinggi dihasilkan dengan kipas sentrifugal.
Halaman 362
340
Karena variabilitas yang dihadapi dalam karakteristik penggemar
berbagai jenis dan pabrikan, pilihan kipas untuk layanan ventilasi utama
sebaliknya harus selalu didasarkan pada kurva karakteristik (Bagian 10.6). Ini
dapat diperoleh dari produsen berdasarkan permintaan.
9.8 HUKUM KIPAS
Perilaku kipas dalam kondisi head-quantity yang berubah dapat diprediksi
dari kurva karakteristiknya. Namun, ada variabel tertentu lainnya
daripada aliran dan ketahanan sistem yang memberikan efek yang cukup besar
kinerja kipas (diukur dengan kepala kipas, jumlah, daya, dan efisiensi).
Variabel-variabel ini adalah kecepatan putar kipas n, ukuran kipas (diameter) D, spesifik udara
berat w, dan, dalam kasus kipas aliran aksial, pitch blade. Secara dimensi
analisis dapat ditunjukkan bahwa untuk serangkaian penggemar yang serupa secara geometris
(seri homolog), dan untuk titik operasi tertentu pada head-
karakteristik kuantitas, tiga hubungan berikut ini valid (Berry,
1963; Osborne, 1977):
Kuantitas:
Q * nD \ Q = k q nD \ atau 02 = ^ (^ 1 ß.
(9.19)
\3
Kepala:
H * n 2 D 2 w,
H = k „n 2 D 2 w,
atau H 2 = (-) (% £] - / /,
(9.20)
n \ j \ D \] w
'\
Kekuasaan:
P, „* n 3 D 5 w,
P „, = k p n 3 D 5 w,
atau P mi = N
&) ^ P „„ (9.21)
di mana k q , k / t , dan k p adalah konstanta numerik; dan referensi 1 dan 2 merujuk
dengan kondisi 1 dan 2, masing-masing. Karena mereka tidak signifikan dalam praktik
Namun, efek dari bilangan Reynolds tidak termasuk dalam persamaan ini.
Dalam Persamaan. 9.20, baik H, atau H s dapat digunakan; dalam Persamaan. 9.21, baik P a atau P m
dapat digunakan. Akhirnya, menerapkan Persamaan. 9.19 dan 9.20 dan Atkinson dasar
hubungan kepala-kuantitas, yang kita miliki
Perlawanan:
b2
(D2
R = k r wD ~ \
RccwD- 4 ,
atau
R 2 = - - ^) tf, (9.22)
W\\D\
di mana k r = k h lk \ adalah sebuah konstanta. Ini menyiratkan bahwa saluran atau tambang yang terkait
resistensi diasumsikan bervariasi dengan D ~ 4 dan w.
Halaman 363
9.8 HUKUM KIPAS
341
Hubungan-hubungan ini, atau kombinasi mereka, berguna dalam mengekspresikan atau
membandingkan pertunjukan penggemar. Sebagai contoh, ekspresi untuk spesifik-
speed n s , yang didefinisikan sebagai kecepatan di mana penggemar ukuran tertentu akan
lari untuk mengembangkan unit head pada jumlah unit, dapat diperoleh dengan menghilangkan
Dari Persamaan. 9.19 dan 9.20:
ns=-^r
(9.23)
dengan w konstan. Demikian pula, dengan menghilangkan n, kita memperoleh ekspresi untuk
yang ukuran tertentu atau diameter D s :
DH 1 ' 4
Ds = -QVT
(9.24)
dengan w konstan. Selain Persamaan 9.23 dan 9.24, ekspresi berikut
juga digunakan oleh beberapa produsen untuk memfasilitasi pemilihan penggemar:
Kecepatan spesifik n s
Dn
ns = jp? 2
(9.25)
Volume spesifik Q s
Qs = - ^ fjm
(9.26)
dengan w konstan pada kedua ekspresi.
Dalam penggunaan serta pemilihan penggemar, diinginkan untuk dapat
memprediksi kinerja (H, Q, P, „, dan r \) di bawah kondisi operasi baru
kecepatan, diameter, dan kepadatan. Apa yang disebut undang-undang penggemar, berdasarkan Persamaan.
9.19-9.21, secara matematis menyatakan hubungan independen dan
Variabel dependen. Jika kurva karakteristik kipas dikenal untuk set yang diberikan
kondisi, mereka dapat ditentukan cukup sederhana untuk kondisi baru apa pun oleh
hubungan ini. Hukum kipas berlaku untuk semua jenis kipas, terlepas dari lokasi
sehubungan dengan sistem (blower, knalpot, atau booster). Mereka adalah summa-
tertera pada Tabel 9.4. Perhatikan bahwa efisiensi kipas tetap konstan, karena kedua udara
dan tenaga rem bervariasi secara proporsional, dan Dn, yang dijaga konstan dalam hukum
2, setara dengan kecepatan ujung pisau V ,.
Perubahan Kecepatan
Untuk memungkinkan kipas mengimbangi perubahan kondisi resistensi di tambang,
mungkin perlu untuk mengubah karakteristik pengoperasian kipas. Itu
Halaman 364
342
TABEL 9.4 Hukum Penggemar
Varian dalam
Performa
Karakteristik
Kuantitas, Q
Kepala, //, atau H,
Kekuasaan, P a atau
Efisiensi, t)
Hukum 1, dengan Kecepatan
Ubah, n (D dan
w konstan)
Langsung
Sebagai persegi
Sebagai kubus
Konstan
Hukum 2, dengan Ukuran
Ubah, D (H> dan
Dn konstan)
Sebagai persegi
Konstan
Sebagai persegi
Konstan
Hukum 3, dengan
Berat spesifik
Ubah, w (n dan
D konstan)
Konstan
Langsung
Langsung
Konstan
Kondisi yang dapat divariasikan yang paling mudah pada kipas sentrifugal adalah rotasi
kecepatan. Kipas sentrifugal dan aliran aksial dapat dikontrol dengan cara ini,
meskipun memvariasikan nada adalah metode kontrol yang disukai dengan baling-baling
kipas aksial. Karena perubahan kecepatan menyebabkan variasi kubik pada daya, itu
biasanya tidak praktis untuk meningkatkan kecepatan kipas lebih dari beberapa persen
tanpa memberikan penggerak utama yang lebih kuat. Kecepatan rotasi juga
dibatasi oleh kecepatan ujung pisau, karena alasan struktural. Contoh berikut
menggambarkan penerapan hukum 1.
Contoh 9.3 Dengan memperhatikan kurva karakteristik kipas pada Gambar 9.10 saat ini
kecepatan n { = 800 rpm, plot karakteristik pada kecepatan baru n 2 = 1600 rpm.
Solusi: Gunakan hubungan berikut, berdasarkan hukum penggemar pertama, memilih
empat atau lebih poin pada masing-masing kurva asli untuk konversi ke yang baru
kondisi.
4
3
SAYA*
2
saya
0
Nona
50
100
^
"z
-H
^S
i- H ..
\
\
\
1.0
0,5 "
100
200
0, 1000 cfm
loo
80
fl 60
<^ 4 0
20
0
Nona
50
100
-
"■ r
Jika-Pm
tvi
s^°i
kK
VI
K\
X
\
80
60
40
20
100
200
0,1000 cfm
GAMBAR 9.10 Karakteristik kipas dengan kecepatan baru (Contoh 9.3). Kondisi 1: n t =
800 rpm; kondisi 2: m = 1600 rpm.
Halaman 365
9.8 HUKUM KIPAS
343
(a) Qi = jf t Ô,
(B) H S2 = {^ j H „
(9.27)
(O p ^ -fâjp-,
(d)
T \ 2 = "Hai
Misalnya, pada titik a \ , Q x = 50.000 cfm (23,60 m 3 / dt), // 5 , = 0,75 in. Water
(187 Pa), / »„, = 10 bhp (7.5 kW), dan TJ, = 59%.
Pada titik a 2
Q 2 = (1600/800) (50.000) = 100.000 cfm (47.20 m 3 / s)
H S2 = (1600/800) 2 (0,75) = 3,0 in. Water (747 Pa)
P m2 = (1600/800) 3 (10) = 80 bhp (59,7 kW)
T | 2 = 59%
Kurva untuk kondisi baru diplot pada Gambar. 9.10.
Ubah Ukuran
Dalam memprediksi kinerja penggemar dari berbagai ukuran, serupa di semua dimensi
Sions ke prototipe, pabrikan memanfaatkan hukum kipas kedua, yang
menghubungkan perilaku penggemar dengan rasio diameternya. Calon calon
pemburu juga menemukan hukum ini berguna dalam membantu mereka untuk memilih ukuran yang tepat
kipas untuk tugas yang dimaksudkan, jika mereka memiliki kurva untuk satu penggemar seri.
Sebagaimana hukum 2 dinyatakan dalam Tabel 9.4, kecepatan tip konstan (blade tangensial
kecepatan V,) diasumsikan untuk para penggemar di bawah perbandingan. Untuk menjaga V, con-
stant, kecepatan rotasi n harus berbanding terbalik dengan ukuran kipas D. In
menerapkan hukum kipas kedua, perlu untuk menghitung rotasi yang diperlukan
kecepatan untuk kipas baru, berbanding terbalik dengan diameter (atau lainnya
dimensi kipas):
Efek dari perubahan ukuran ditunjukkan oleh contoh berikut.
Halaman 366
344
25
50
mVs
75
100 125
150
*1\
*2
0,25 ?:
100
200
0,1000 cfm
300
60
40
25
50
saya -
-
mVs
75
100
125
150
JO
«J * 20
/Î A
3— \
"2
■ ^^ 2
V^T
50
25
100
200
T, 1000 cfm
300
GAMBAR 9.11 Karakteristik kipas dengan ukuran baru (Contoh 9.4). Kondisi \: D \ = 48
dalam. (1,22 m); kondisi 2: D 2 = 84 in. (2,13 m).
Contoh 9.4 Mengingat kurva kipas pada Gambar 9.11 (sama seperti untuk Contoh
9.3) untuk ukuran D t = 48 di. (1,22 m) di n t = 800 rpm, plot karakteristik
untuk penggemar yang serupa dengan ukuran D 2 = 84 in. (2,13 m), dan temukan n 2 jika kecepatan ujungnya
konstan.
Solusi: Seperti dalam Contoh 9.3, pilih empat atau lebih poin pada masing-masing sumber asli
kurva, mengubahnya menjadi kondisi baru oleh hubungan berikut,
berdasarkan hukum penggemar kedua.
(a) ch = (§;) Q.
(B) H Sl = // „
(c) P, „ z = &) P„
(9,29)
(d) r \ 2 = "ni
Menggunakan titik a t seperti pada Contoh 9.3, menghitung kondisi pada titik a 2 :
Halaman 367
9.8 HUKUM KIPAS
345
84 \ 2
Ô2 = 14g I (50.000) = 153.000 cfm (72,21 m 3 / dt)
H Sl = 0,75 in. Water (187 Pa)
P, „ 2 = fêj (10) = 30.6 bhp (22.8 kW)
7) 2 = 59%
Untuk mempertahankan kecepatan tip konstan, kecepatan rotasi harus
disesuaikan. Menerapkan Persamaan. 9.28,
n 2 = I ä (800) = 457 rpm
Perubahan Berat Udara Spesifik
Perubahan berat spesifik udara sering dijumpai dalam ventilasi tambang,
membuat hukum penggemar ketiga hukum yang paling umum digunakan. Berat udara spesifik
mengubah akun untuk banyak perbedaan yang diamati dalam kinerja ketika
kipas angin dipindahkan ke ketinggian berbeda di tambang. Sering bertanggung jawab
untuk fluktuasi harian dalam karakteristik kipas. Perubahan berat spesifik setelah
mempengaruhi kurva karakteristik seperti yang ditunjukkan pada contoh berikut.
Contoh 9.5 Dengan memberikan kurva kipas pada Gambar 9.12 (sama seperti untuk Contoh
9.3) untuk berat spesifik udara w, = 0,0500 lb / ft 3 (0,80 kg / m 3 ), plot karakter-
istics dengan berat spesifik baru w 2 = 0,0750 lb / ft 3 (1,20 kg / m 3 ).
Solusi: Lanjutkan seperti dalam Contoh 9.3 dan 9.4, menggunakan hubungan berikut
tions, berdasarkan hukum 3:
(a) Q 2 = ß,
(b) // ,, = ^ / / "
(9.30)
W\
(d) T) 2
= T],
Kondisi untuk titik a 2 :
Halaman 368
346
50
0 50
S 0,25
saya-
2
«
x
0
»1
'2
k
$ 25
60
40
Sebuah
J3
20
'1.2 /
/
'2
\r^
4.
^P\
I00
<3 Jumlah 1000 cf m
100
^ Kuantitas 1000 cfm
saya
saya
saya
25
m 3 / dtk
50
25
50
GAMBAR 9.12 Karakteristik kipas untuk berat spesifik udara baru (Contoh 9.5). Kondisi
tion l: .w, = 0,0500 lb / ft 3 (0,801 kg / m 3 ); kondisi 2: w 2 = 0,0750 lb / ft 3 (1,20 kg / m 3 ).
Q 2 = 50.000 cfm (23,60 m 3 / dt)
// ,, = (0,075 / 0,050K0.75) = 1,12 in. Water (279 Pa)
P„u
= (0,075 / 0,050K10) = 15bhp (11,2kW)
-H2 = 59%
Perubahan Gabungan
Kadang-kadang, khususnya dalam pengujian kipas (Bagian 9.9) atau dalam pergeseran operasi
poin (Bagian 10.1), perlu untuk menentukan karakteristik kipas di bawah
kondisi operasi yang sama sekali berbeda, yang melibatkan perubahan simultan
dalam dua atau lebih variabel — kecepatan, ukuran, dan bobot spesifik. Merencanakan
kurva kipas baru dapat paling mudah dilakukan dengan menggunakan Persamaan. 9.19-9.21.
Perubahan Pitch pada Penggemar aliran aksial
Mengubah sudut nada bilah adalah cara utama yang digunakan
dalam memvariasikan kinerja kipas aliran aksial. Penggemar tambang besar di baling-baling
tipe aksial biasanya adalah variabel-pitch fan; sudut kemiringan
Pisau dapat diubah dengan menyesuaikan pengaturan pitch yang relatif sempit
kisaran (10-30 °). Pengaturan pitch terbatas pada kondisi operasi yang aman dari
kipas.
Tidak ada hubungan matematis yang dengannya pengaruh perubahan nada
pada karakteristik operasi dapat dihitung, dan ketergantungan harus ditempatkan
Halaman 369
9.9 PENGUJIAN KIPAS
347
Nona
10
15
20
100
0,75
>
; 0,50
025
0
\
s^
kamu
saya
~-
■^
^
SEBUAH\
\
\
^
\
\
16
12
Sebuah.
-C -
Sebuah
4
0
—Il5
10
20
Q. 1000 cfm
40
GAMBAR 9.13 Kurva karakteristik khas dari kipas aksial variabel-pitch, menunjukkan-
efek pitch pada kinerja kipas. Pengaturan blade: A, rendah; B, sedang; C, tinggi
(Kisaran 12 ° dalam nada).
pada data eksperimen. Tes yang dilakukan oleh Morris dan Hinsley (1951) menunjukkan
menyatakan bahwa jumlahnya bervariasi hampir secara proporsional, dan kepala langsung,
ke eksponen fraksional dengan perubahan nada. Pengguna penggemar bergantung pada
kurva karakteristik yang disediakan oleh produsen untuk memprediksi kinerja.
Kurva khas untuk kipas aksial baling-baling variabel ditunjukkan pada Gambar 9.13.
Head, kuantitas, dan daya pada kondisi operasi apa pun dapat dengan mudah ditentukan
beranjau.
9.9 PENGUJIAN KIPAS
Prosedur untuk pengujian laboratorium penggemar telah dikembangkan dengan cermat
selama bertahun-tahun. Prosedur yang diterima sebagai standar dalam penelitian dan
dalam industri pembuatan kipas adalah AMCA (Gerakan dan Kontrol Udara)
Association, Inc.) Standar 210-85, Metode Laboratorium untuk Penggemar Pengujian untuk
Peringkat (Anon., 1985a).
Singkatnya, pengujian standar sering dilakukan dengan kipas yang terhubung ke a
bagian saluran dilengkapi dengan pelurus aliran dan bendungan tipe simetris
per atau regulator dipasang di ujung pembuangan. Seperti pengaturan damper
bervariasi lebih dari delapan posisi untuk memodifikasi resistensi saluran, pembacaan kecepatan
dan head total diambil dengan tabung pitot dengan melintasi area yang sama. Sebuah dyna-
mometer mengukur konsumsi daya selama pengujian, dan tachometer
catatan kecepatan. Kepala, kuantitas, daya, dan efisiensi dihitung dari
pengukuran ini untuk setiap kondisi operasi, dan data diplot
Halaman 370
348
sebagai kurva karakteristik setelah konversi ke berat jenis udara standar dan
nilai kecepatan oleh hukum kipas. Hasilnya adalah penentuan fan yang akurat
kinerja.
Sayangnya, pengujian laboratorium tipe presisi yang sama tidak dapat dilakukan
diluncurkan di lapangan dengan kipas terpasang dan beroperasi di ventilasi tambang
sistem. Insinyur pertambangan mungkin tidak pernah memiliki kebutuhan atau peluang untuk itu
melakukan tes kipas standar tetapi kadang - kadang harus melakukan tes kipas di
bidang. Tujuan umum pengujian lapangan adalah untuk menentukan kondisi operasi.
persiapan persiapan kipas untuk membuat perubahan dalam sistem atau untuk mengevaluasi
efisiensi kipas. Tujuan dari tes tersebut adalah pengukuran
jumlah kipas, kepala, daya rem, dan efisiensi pada kondisi operasi.
Prosedur pengujian harus dimodifikasi agar sesuai dengan kondisi lapangan. A nonoper-
pada hari tertentu mungkin harus dipilih jika kipas tidak dapat ditutup sementara
ily selama waktu kerja. Karena sebagian besar penggemar digerakkan secara elektrik, tenaga
input ke kipas mudah ditentukan dengan mengukur input listrik ke
motor dan mengalikan ini dengan efisiensi drive motor untuk mendapatkan daya kipas
memasukkan. Mematikan kipas sebentar akan memungkinkan wattmeter dihubungkan
di sirkuit motor. Pengukuran kecepatan dilakukan oleh tachometer. Kipas
kepala, kecepatan, dan kuantitas (Bagian 9.5 dan 9.5.2) ditentukan oleh pitot
pengukuran tabung dan manometer dan penampang yang seragam pada kipas
saluran, dan kekuatan udara dihitung dari data ini. Efisiensi kipas
kemudian dapat dihitung dari input dan output daya.
9.10 ALAT PENGGERAK UDARA LAINNYA
Kompresor dan injektor adalah alat mekanis yang digunakan untuk ventilasi
selain penggemar. Penggunaannya di tambang dibatasi hampir seluruhnya untuk alat bantu
ventilasi. Injektor udara terkompresi (disebut jet, bazoka, dan ejector
di tambang), baik sendiri atau terpasang pada pipa ventilasi pendek atau
tabung, temukan aplikasi terutama di tambang logam untuk ventilasi buntu
cara kerja, sedangkan kompresor digunakan dengan pipa ventilasi untuk ventilasi panjang
terowongan dan pos pengembangan menawarkan resistensi tinggi.
Hanya kompresor sentrifugal, aliran aksial, dan perpindahan positif -
mereka yang memiliki aplikasi untuk ventilasi tambang — dibahas di sini. Ini
kelas kompresor beroperasi pada tekanan rendah (1-10 psig, atau 6.9-68.9
kPa gage) dan kisaran sedang hingga tinggi (1000-50.000 cfm, atau
0.47-23.60 m 3 / dtk).
Kompresor Sentrifugal
Untuk tekanan di atas kisaran penggemar yang biasa [0,5-1 psi (3,4-6,9 kPa)], sentrifugal
kompresor ugal telah digunakan. Mereka mengirimkan udara pada tekanan hingga
3-4 psig (85-110 in. Water) (2-27 kPa). Efek kompresi tidak lagi
Halaman 371
349
diabaikan dalam kisaran ini dan harus dipertimbangkan dalam kinerja alat berat sebagai
serta dalam transmisi fluida (Bagian 5.7 dan Persamaan 5.26).
Jika kinerja (head dan kuantitas) dari kompresor diketahui baik
posisi bertiup atau melelahkan, kinerjanya saat lokasi berada
terbalik dapat dengan mudah diperoleh (Minggu, 1926). Ini konstan pada saat tertentu
kecepatan dan jumlah saluran masuk.
Karena udara yang melewati kompresor mengalami kompresi, maka
kuantitas pada saat pembuangan dikurangi dalam proporsi terbalik dengan perubahan dalam
tekanan kecapi. Kompresor udara yang menguras dari tempat kerja sehingga
secara aktif menciptakan lebih sedikit pergerakan udara daripada satu hembusan angin ke tempat kerja,
meskipun masing-masing memberikan atau menangani jumlah udara yang sama. Contoh ilusi
perhitungan tekanan-kuantitas dengan kompresor.
Contoh 9.6 Mengingat kompresor dipasang sebagai blower
Tekanan atmosfer Ph = 14 psi (96,5 kPa)
Tekanan pelepasan p d
= 3 psig = 17 psia (117.2 kPa)
Kuantitas masukan g, = 6000 cfm (2,83 m 3 / dt)
tentukan kinerjanya sebagai exhauster.
Larutan:
Rasio kompresi (sebagai blower) = - = 17/14 = 1.214
Pb
Tekanan pelepasan (sebagai exhauster) p d
=h
= 14 psi (96,5 kPa)
Inlet tekanan p t = 14 / 1,214 = 11,52 psia
= -2.48 psig (- 17.1 kPagage)
Kuantitas pelepasan Q d = 6000 / 1.214 = 4940 cfm (2.33 m 3 / s)
di mana Q d adalah jumlah udara yang dikeluarkan dari tempat kerja ketika perusahaan
pressor melelahkan.
Pemilihan kompresor untuk tugas tertentu dilakukan dalam
cara yang sama seperti untuk penggemar. Kompresor sentrifugal memiliki banyak kesamaan
karakteristik kinerja sebagai penggemar sentrifugal; kurva karakteristik mereka
serupa dalam penampilan.
Kompresor Aliran Aksial
Kompresor dari tipe aliran aksial dicirikan oleh
kuantitas stant pada tekanan variabel, sedangkan yang dari jenis sentrifugal
Halaman 372
350
memberikan tekanan konstan praktis pada rentang kuantitas yang cukup besar.
Meskipun unit bertingkat tersedia, kompresor aliran aksial digunakan di tambang
dan ventilasi terowongan, seperti sentrifugal, umumnya satu tahap. Per-
kinerja kompresor aliran aksial, ketika beroperasi sebagai bagian dari peniup
atau sistem pembuangan, dianalisis dengan cara yang sama seperti sentrifugal
kompresor (Contoh 9.6).
Kompresor Pemindahan-Positif
Kompresor positif atau fixed-displacement menghasilkan hampir konstan
jumlah udara terlepas dari penurunan tekanan atau resistensi di saluran itu
memasok. Jenis aliran putar dan aksial adalah contoh yang memiliki beberapa
gunakan dalam ventilasi bantu tambang. Pada tipe rotari, putar lobus atau persneling
pada poros yang terpisah berbelok ke arah yang berlawanan, dalam casing, mesh, dan
menjebak sejumlah udara dengan setiap revolusi. Ini dipaksa keluar
sisi debit kompresor. Jenis aliran aksial memiliki impeler mirip sekrup
yang mendorong udara secara aksial dan meningkatkan efisiensi kompresor. Posi-
kompresor pemindahan tive beroperasi pada tekanan hingga 10 psig atau 275 in.
air (69 kPa gage).
Karena beberapa kelonggaran harus dilakukan di titik
kontak lobus, volume udara yang dikirim per revolusi kurang dari
pengiriman teoretis (sama dengan perpindahan atau volume kompresi)
ruang) karena kebocoran (Minggu, 1926). Kebocoran ini disebut slip
dan bervariasi dengan tekanan operasi. Ini dinyatakan dalam bentuk slip
kecepatan, ditentukan dengan mengoperasikan kompresor pada tekanan konstan dan tidak
pengiriman. Kapasitas aktual kompresor kemudian sama dengan running
kecepatan minus kecepatan slip dikalikan perpindahan per revolusi. Volume
efisiensi metrik T) „adalah kapasitas Q c dibagi dengan perpindahan Q d per
satuan waktu. Daya dalam hp untuk mengoperasikan kompresor sama dengan perpindahan-
dalam waktu cfm tekanan pengukur dalam psf dibagi 33.000 kali
efisiensi chanical dinyatakan sebagai desimal (atau dalam satuan SI, kW = m 3 / sx kPa
-r 0,01%). Perhitungan khas yang melibatkan kompresor perpindahan positif
diilustrasikan dalam contoh di bawah ini.
Contoh 9.7 Mengingat kompresor perpindahan positif beroperasi pada ini
kondisi,
Perpindahan = 6,0 kaki 3 / putaran (0,170 mVrev)
Kecepatan slip = 58 rpm pada 5 psig (34,5 kPa gage)
Kecepatan lari = 500 rpm
Efisiensi mekanik = 65%
temukan kapasitas, perpindahan, efisiensi volumetrik, dan daya.
Halaman 373
351
Larutan:
Q c = (6.0X500 - 58) = 2650 cfm (1,25 m 3 / s)
Q d = (6.0X500) = 3000 cfm (1,42 m 3 / s)
„- ( Qc \ nom - (2650) (100) -» «w
r, „- ^ -j (100) -
3000
- 88,3%
Pm=
pQä
= (144K5X3000) _
(33.000-n) (33.000) (0,65)
'«N> np (/ 3JKWj
Karena kurva karakteristik kompresor perpindahan positif
proaches garis vertikal (kuantitas konstan), titik operasi yang diberikan
Mesin sepenuhnya tergantung pada kurva karakteristik saluran yang
kompresor terhubung. Persyaratan utama untuk menentukan adalah peringkat
motor yang diperlukan untuk menggerakkan kompresor, dalam hal input daya. Itu
tekanan operasi harus berada dalam kekuatan struktural kompresor,
dan perawatan harus selalu dilakukan untuk mencegah penyumbatan sistem dan
penghancuran kompresor selanjutnya.
Injector Udara Terkompresi
Untuk layanan ventilasi bantu lokal dan sementara di tambang non-batubara,
injektor yang dioperasikan oleh udara terkompresi masih sesekali digunakan. Kapasitas mereka-
ity (kepala dan kuantitas) rendah. Selain dari keterbatasan ini, kepala sekolah
Kelemahan dari injektor adalah efisiensi mereka yang pada dasarnya rendah, yang tidak termasuk
kerugian dalam kompresi, jarang melebihi 10-15%. Akibatnya mereka
berkali-kali lebih mahal untuk beroperasi per cfm (m 3 / dt) udara yang dikirim daripada elektronik
penggemar bertenaga tricity. Namun, biaya pertama mereka rendah, pemeliharaannya hampir
nil, instalasi sederhana, dan mereka dapat beroperasi di bawah kondisi di mana
penggemar tidak mau. Injector memiliki aplikasi tempat suplai udara terkompresi
sudah tersedia tetapi listrik tidak.
Injector diklasifikasikan sesuai dengan desain perumahan pada intake
pipa ventilasi sebagai silinder, kerucut, atau venturi (Gbr. 9.14). Yang terakhir adalah
Sekelilingnya
udara masuk
Terkompresi
jet udara
h
Perumahan
3*
Berbentuk silinder
Berbentuk kerucut
k »- Venturi
GAMBAR 9.14 Injektor udara tekan.
Halaman 374
352
Entrapment selesai
Atmosfer
tekanan
Udara sekitar H t
Hs
meningkat dan H v
mengurangi
_
karena perubahan oreo
H, meningkat karena tiba-tiba
perluasan aliran
GAMBAR 9.15 Gradien tekanan untuk injektor venturi. (Setelah McElroy, 1945.)
paling efisien dan paling umum digunakan. Injector dapat dibeli sebagai terpisah
unit penilai yang terdiri dari selubung dan nosel untuk koneksi ke komputer
pasokan udara tekan, atau mereka dapat dibuat khusus. McElroy (1945) membahas
teori dan desain injektor secara rinci. Variabel desain penting adalah
diameter nozzle [0,2-0,4 in (5.1-10.2 mm)] dan tekanan udara [70-90 psig
(483-620 kPa gage)].
Prinsip operasi injektor adalah konversi energi kinetik menjadi
0,2
-saya
<-
mVs
0,4
0,6
0.8
Kerucut
Berbentuk silinder
■
1
saya
Venturi
\
1
'
400
800
1200
1600
O, cfm
I.25
I00
050
0 25
2000
GAMBAR 9.16 Kurva karakteristik khas dari jenis udara tekan utama
injektor. (Setelah Minggu, 1926).
Halaman 375
353
energi statis, dan transfer energi kinetik dari volume kecil com-
udara yang ditekan ke volume udara ambien yang besar. Tindakannya tergantung pada pemanfaatan
energi pelepasan nozzle untuk mengatasi kerugian akibat guncangan akibat ekspansi
dan untuk membuat aliran udara sekitar ke pipa atau rumah. Tekanan
gradien untuk injektor venturi ditunjukkan pada Gambar. 9.15.
Kinerja injektor menunjukkan kurva kuantitas kepala jatuh,
mirip dengan kipas Gambar 9.16. Karena kepala statisnya yang rendah [hingga 5 in.
air (1,24 kPa)], injektor terbatas pada instalasi pipa ventilasi yang relatif singkat
atau digunakan tanpa pipa ventilasi. Mereka juga dapat berfungsi sebagai pemacu di Internet
cabang resistansi tinggi dalam pemisahan paralel.
MASALAH
9.1 Hitung total kepala teoritis yang dihasilkan oleh radial 4-kaki (1,22-m)
ujung kipas sentrifugal beroperasi pada 30.000 cfm (14,16 m 3 / dtk) dan 450 rpm.
Berat spesifik udara adalah 0,0650 lb / ft 3 (1,04 kg / m 3 ), dan lebar selubung
adalah 16 inci (406 mm).
9.2 Plot kurva teoretis untuk kipas pada Soal 9.1 yang beroperasi dari 0
hingga 40.000 cfm (18,88 m 3 / dt) dengan berat khusus udara standar.
9.3 Hitung total kepala teoritis yang dihasilkan oleh 54-in. (1372-mm)
kipas sentrifugal melengkung ke belakang yang beroperasi pada 20.000 cfm (9,44 m 3 / dt)
dan 600 rpm. Berat spesifik udara adalah 0,0700 lb / ft 3 (1,12 kg / m 3 ), casing
lebarnya 24 in. (610 mm), dan sudut sudu adalah 55 °.
9.4 Plot kurva karakteristik teoritis untuk penggemar pada Soal 9.3 pengoperasian
mulai dari 0 hingga 80.000 cfm (37,76 m 3 / dt) dengan berat khusus udara standar.
9.5 Data berikut diperoleh selama pengujian kipas ranjau-baling-baling aksial:
Kepala Statis
di.
(kPa)
8.00
(1,99)
7.65
(1,90)
6,00
(1,49)
6.65
(1.65)
6.10
(1,52)
3.70
(0,92)
0
(0)
Kuantitas
cfm
0
5.000
12.500
16.000
20.000
25.000
28.600
(m 3 / dtk)
(0)
(2.36)
(5.90)
(7,55)
(9,44)
(11.80)
(13.50)
Kekuasaan
bhp
37.6
35.5
24.0
25.5
25.0
21.0
13.0
Memasukkan
(kW)
(28.0)
(26.5)
(17.9)
(19.0)
(18.6)
(15.7)
(9.7)
Kipas ini memiliki diameter 38 in. (965 mm) dan kecepatan 1.750 rpm,
dan berat spesifik udara adalah 0,0750 lb / ft 3 (1,20 kg / m 3 ). Plot karakteris-
kurva kipas untuk kuantitas versus kepala statis dan total, daya
Halaman 376
354
input, kekuatan udara statis dan total, dan efisiensi statis dan total. Menentukan
peringkat penggemar. Tabulasikan semua data yang digunakan dalam merencanakan kurva.
9.6 Mengingat data pada Soal 9.5, kurva karakteristik plot (kuantitas vs
head statis, input daya, dan efisiensi total) untuk masing-masing terpisah
kondisi baru:
(A) Diameter berubah menjadi 60 in. (1524 mm), kecepatan tip konstan
(b) Perubahan berat spesifik udara menjadi 0,0675 lb / ft 3 (1,08 kg / m 3 )
(c) Kecepatan berubah menjadi 970 rpm
9.7 Asumsikan bahwa perubahan yang tercantum dalam Masalah 9.6 terjadi pada saat yang sama,
dan plot kurva karakteristik untuk kondisi gabungan baru.
9.8 Kompresor sentrifugal yang dipasang dalam sistem pembuangan melepaskan 2500
cfm (1,18 m 3 / dtk) dengan rasio kompresi 1,2. Tentukan operasinya
karakteristik (tekanan dan kuantitas) dalam posisi peniup jika atmosfer
tekanan bola adalah 14,5 psi (100 kPa).
9.9 Menentukan perpindahan, kapasitas, efisiensi volumetrik, dan
input daya untuk kompresor perpindahan positif yang beroperasi pada 450
rpm dan efisiensi mekanik 75%. Perpindahan per revolusi adalah
5,5 ft 3 (0,156 m 3 ) dan kecepatan slip 60 rpm pada 4 psig (27,6 kPa gage).
Halaman 377
BAB 10
Aplikasi Kipas ke Tambang
10.1 APLIKASI KIPAS UNTUK SISTEM
Poin operasi
Sistem ventilasi terdiri dari kipas atau kipas dan satu set yang terhubung
saluran. Dalam sistem ventilasi tambang, lubang tambang terdiri dari saluran. Sebagai-
menjumlahkan satu kipas, pada berat tertentu udara tertentu dengan kipas yang beroperasi di
kecepatan konstan, hanya ada satu kepala dan jumlah aliran udara yang dapat dihasilkan.
Ini adalah kondisi ekuilibrium dan dikenal sebagai titik operasi dari
sistem atau kipas angin, atau keduanya. Dalam arti yang lebih luas, titik operasi adalah a
kondisi kesetimbangan yang ditentukan oleh nilai-nilai untuk parameter ventilasi tertentu
eters dan itu, secara matematis berbicara, dapat diwakili oleh suatu titik dalam a
sistem koordinat, termasuk sistem multidimensi. Diskusi di
tiga bagian pertama dari bab ini, bagaimanapun, terbatas pada operasi
titik untuk sistem kipas tunggal yang memiliki debit atau outlet tunggal.
Karena kepala yang dihasilkan oleh kipas (kenaikan tekanan) harus seimbang
kepala tambang (kehilangan tekanan), titik operasi dapat ditentukan dari
persimpangan kurva karakteristik fan dan HQ tambang . Kepala dan
kuantitas aliran dibaca di persimpangan, dan jika kinerja kipas lainnya
karakteristik diplot, daya dan efisiensi juga dapat ditentukan
beranjau.
Ini adalah praktik umum untuk menggunakan karakteristik statis-head-kuantitas
kurva dalam menemukan titik operasi, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 10. la. Kepala kecepatan
diabaikan, oleh karena itu kepala kipas dan kurva efisiensi diplot keduanya
karakteristik statis. Prosedur ini memuaskan selama (1) kecepatan
head sama, (2) head kecepatan sangat kecil sehingga dapat diabaikan, atau
(3) hanya perkiraan yang dicari.
Dalam pemasangan kipas utama yang melibatkan jumlah dan kecepatan tinggi, bagaimana-
pernah, kesalahan yang cukup besar dapat terjadi karena mengabaikan head kecepatan. Biasanya a
Upaya bertekad dibuat untuk memanfaatkan kipas H v ; jika melebihi H v dari
pembukaan tambang yang terhubung, sebagian dapat dikonversi ke kepala statis
(Bagian 10.3). Karena itu, ketika (1) kipas utama dan (2) area berbeda
yang terlibat, titik operasi ditentukan dengan memplot
kepala total kipas atau kepala statis kipas dan konversinya
saluran. Persimpangan dengan karakteristik total tambang atau statis,
355
Halaman 378
356
APLIKASI KIPAS KE PERTAMBANGAN
- Pengoperasian
titik
(Sebuah)
Pengoperasian
Dapat dipulihkan
fan H t
\ ^> Penggemar + konversi
duct H s
(b)
GAMBAR 10.1 Penentuan titik operasi sistem ventilasi dari persimpangan
tion kurva karakteristik kipas dan tambang: (a) penggunaan kurva kepala statis untuk sistem
di mana kipas H „ = milikku H„; (B) penggunaan kurva kepala total untuk sistem di mana kipas H,
^ milikku // „. (Kipas angin>, dan kurva TI dihilangkan untuk menghindari kepadatan yang berlebihan.)
Halaman 379
357
Spektakuler, cari titik operasi. Dua prosedur alternatif ini adalah
diilustrasikan pada Gambar. 10.1 / J. Perhatikan kesalahan yang akan dihasilkan dari penggunaan
persimpangan kurva statis-kepala. Kurva efisiensi total berdasarkan pada
total kepala kipas yang dapat dipulihkan kemudian dapat diplot.
Dalam sistem pembuangan, kipas H „ dan tambang H v dapat dibuat sama dengan
rancangan. Dalam sistem blower atau booster, keduanya tidak pernah sama, kecuali oleh
kebetulan. Maka titik operasi harus ditentukan di persimpangan
dari total kurva kepala (lihat Gambar 10.6).
Sebagian besar penggemar dirancang untuk beroperasi dengan aman, memuaskan, dan ekonomis
hanya sebagian dari kurva karakteristik mereka. Ini dikenal sebagai
yang rentang operasi, berbohong berbatasan langsung ke titik rating pada
Kurva HQ . Data kinerja kipas yang disediakan oleh produsen dalam formulir
tabel atau kurva terbatas pada bagian karakteristik ini, sehingga
penggunaan kipas akan terbatas pada rentang operasi. Pemeriksaan
dari kurva yang ditunjukkan pada Gambar. 9.9 mengungkapkan bahwa rentang operasi untuk semua jenis
penggemar umumnya terletak lebih ke kanan daripada di sebelah kiri peringkat. Porsi
dari kurva di sebelah kiri kepala puncak tidak stabil dan harus dihindari,
terutama jika kedai aerodinamis terjadi.
Harus ditekankan bahwa titik operasi tetap tidak berubah saja
selama kondisi operasi tidak berubah. Jika saya tahan, alami
tekanan, kecepatan kipas, atau berat jenis udara bervariasi, kemudian kesetimbangan
operasi tambang-kipas terganggu. Titik operasi akan bergeser ke persimpangan
dengan kurva baru.
Kondisi yang Berubah
Masalah praktis yang muncul dan membutuhkan plot kurva karakteristik
dan penerapan undang-undang penggemar untuk solusi menyangkut penentuan
kondisi pengoperasian kipas untuk memasok udara pada head, jumlah tertentu, dan
berat spesifik udara. Ini mungkin melibatkan perubahan kecepatan atau ukuran kipas, atau keduanya,
atau pitch blade (jika kipas aliran aksial). Secara matematis, situasinya adalah satu
dimana kurva kipas harus melewati titik operasi (atau keseimbangannya
dipinjamkan, bahwa titik harus dibuat jatuh pada kurva kipas). Sejak operasi ini
Poinnya juga harus terletak pada karakteristik tambang, masalahnya bisa diselesaikan dengan
merencanakan dan memindahkan kurva kipas dan tambang untuk mendapatkan persimpangan.
Masalah praktis sering muncul yang membutuhkan aplikasi dan pemahaman
hukum kipas, kurva karakteristik tambang, dan kurva karakteristik kipas untuk
larutan. Kasing paling sederhana adalah perubahan kecepatan kipas.
Contoh 10.1 Mengingat kurva kipas yang ditunjukkan pada Gambar 10.2, asumsikan kipas tersebut
beroperasi pada kecepatan konstan 1000 rpm hingga mencapai 140.000 cfm (66
m 3 / dtk. pada 3,5 in. water (871 Pa). Tentukan kecepatan kipas ini
buang 175.000 cfm (83 m 3 / dtk), dan tentukan titik operasi baru.
Solusi: Dari titik operasi yang diberikan, plot kurva karakteristik tambang,
seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 10.2, menggunakan persamaan H = RQ 2 . Dari kurva tambang,
Halaman 380
358
1800 -
^5
1000 - ■ -. 4 -
200
0
6-
saya
L-
(2) Titik operasi baru
(? j = 175.000 cfm
2
Ü2 - 5,5 in. Air
Karakteristik kipas baru, » 2 = 1250 rpm
(1) Titik operasi asli
ß, = 140.000 cfm
H \ - 3,5 in. Air
Karakteristik kipas asli, w, = 1000 rpm
J
saya
l
saya
l__l
100
200
Kuantitas
'
'
saya
saya
saya
saya
saya
saya
saya
saya
saya_
50
100
300 1000 cfm
_i
saya
150 m 3 / dtk
GAMBAR 10.2 Penentuan kecepatan kipas baru untuk memberikan aliran yang diinginkan (Contoh
10.1).
dapat dilihat bahwa untuk menginduksi aliran udara 175.000 cfm (83 m 3 / dtk) memerlukan a
kepala 5,5 in. air (1369 Pa). Karena itu, titik operasi baru harus
Q 2 = 175.000 cfm (83 m 3 / s) pada kepala H 2 = 5,5 in. Air (1369 Pa). Itu
titik operasi yang diberikan adalah Q { - 140,000 cfm (66 m 3 / dt) pada H, - 3,5 in. water
(871 Pa).
Berdasarkan hukum kipas pertama (Persamaan 9.27), kecepatan kipas dapat dihitung:
140.000
Sebagai tanda centang, cari kepala kipas baru:
«2 = SS (1000) = 1250 rpm
H2
/ 1250 \ 2
\ iooo)
(3.5) = 5.5 in. Water (1369 Pa)
yang setuju dengan nilai yang ditentukan sebelumnya.
Kehati-hatian harus diambil ketika perubahan kecepatan dipertimbangkan untuk memastikan
bahwa kecepatan ujung maksimum yang disarankan dari bilah kipas tidak terlampaui.
Halaman 381
359
Kecepatan tip ini biasanya dibatasi hingga 25.000 hingga 30.000 fpm (127-152 m / s),
tertunda pada rekomendasi pabrikan.
Situasi yang lebih rumit muncul jika perubahan kedua berat udara spesifik
dan kecepatan dan ukuran kipas terlibat. Asumsikan penggemar ukuran dan kecepatan yang diberikan,
beroperasi pada berat udara tertentu yang diberikan, dan biarkan diperlukan untuk menemukan
kecepatan di mana kipas serupa dengan ukuran lain harus beroperasi untuk mengalirkan udara pada
kondisi yang ditentukan. Ada dua pendekatan yang mungkin. Yang pertama, baru
Karakteristik kipas dihitung dan diplot untuk ukuran dan udara kipas yang diinginkan
berat spesifik. Dari persimpangan kurva ini dan karakteristik tambang-
Jika kurva ditarik melalui pint yang diinginkan, perubahan kecepatan dapat dihitung.
Dalam metode kedua, kondisi pada titik yang diinginkan dialihkan ke
kondisi kipas, kurva karakteristik tambang digambar, dan perubahan kecepatan
dihitung. Metode yang terakhir mungkin lebih sulit untuk divisualisasikan tetapi umumnya
lebih cepat.
Contoh 10.2 Tentukan kecepatan di mana 72-in. (1,83-m) kipas harus
beroperasi untuk menghasilkan 90.000 cfm (42 m 3 / dt) pada 2 in. water (498 Pa) dan 0,0850 lb /
ft 3 (1,36 kg / m 3 ). Kurva karakteristik untuk kipas serupa 48 in. (1,22 m)
diameter beroperasi pada 1500 rpm dan 0,0750 lb / ft 3 (1,20 kg / m 3 ) ditunjukkan pada
Buah ara. 10.3 dan 10.4.
Larutan:
Method a {Gbr. 10.3). Plot kurva karakteristik 72-in. (1,83-m) kipas
pada 0,0850 lb / ft 3 (1,36 kg / m 3 ) dan 1500 rpm, menggunakan Persamaan. 9.19 dan 9.20. Untuk apapun
titik pada kurva:
„, / 1500 \ / 72 \ 2 /0.0850 \„
H
~ \ T5Ööj \ 48j \ ÖTÖ75ÖJ H ~ 2 - 55 H
Plot kurva karakteristik tambang hingga 90.000 cfm (42 m 3 / dtk) dan 2 in.
air (498 Pa) (poin 2). Baca di persimpangan kurva kipas dan tambang
(poin 1):
ßi = 152.000 cfm (71,7 m 3 / dt)
Kemudian temukan kecepatan kipas baru dengan Persamaan. 9.27:
"2 = iWnnn < 150 °) = 8 8 8 r P m
Halaman 382
360
Metode b (Gbr. 10.4): Biarkan x menjadi kecepatan yang diinginkan untuk 72-in. (1,83-m) kipas.
Ubah posisi titik operasi yang diinginkan — 90.000 cfm (42 m 3 / dtk), air 2,0 in
(498 Pa), 0,0850 lb / ft 3 (1,36 kg / m 3 ), dan x rpm — ke titik operasi untuk
48-in. Kipas (1,22-m) pada 0,0750 lb / ft 3 (1,20 kg / m 3 ) dan x rpm. Menggunakan Persamaan.
9.19 dan 9.20, kami dapatkan
Qi = fê) (90.000) = 26.667 cfm (12,6 m 3 / s)
dan
H2
=
0,0750 \
0,085o)
(2.0) = 0,784 in. Water (195 Pa)
Kipas 72 "
(0,085 lb / ft 3 , 1500 rpm)
Milikku
(0,085 lb / ft 3 )
250
Kuantitas, 1000 cfm
GAMBAR 10.3 Penentuan kecepatan kipas serupa untuk memberikan aliran yang diinginkan (Ujian-
ple 10.2): metode a. (Faktor konversi: I dalam air. = 248,84 Pa, 1000 cfm =
0,47195 m '/ s.)
Halaman 383
361
5
4
Ä3
BERSAMA
c
BERSAMA
X
1
0
0
20
40
60
80
Kuantitas, 1000 cfm
GAMBAR 10.4 Penentuan kecepatan kipas serupa untuk memberikan aliran yang diinginkan (Ujian-
ple 10.2): metode b. (Faktor konversi: 1 in. Water = 248,84 Pa, 1000 cfm =
0,47195 m 3 / dtk.)
Plot titik yang ditransfusikan (poin 2) dan berikan karakteristik tambang
kurva, memotong kurva kipas pada titik 1. Baca
ß, = 45.100 cfm (21,3 m 3 / dt)
Kemudian temukan kecepatan kipas yang diinginkan oleh Persamaan. 9.27:
^ = (tTöö) (, 500) = 887r P m
Masalah yang melibatkan perubahan nada daripada kecepatan diselesaikan dalam a
cara yang mirip dengan Contoh 10.1 dan 10.2, kecuali karakter kipas
Kurva ini untuk rentang pitch lengkap daripada perhitungan oleh yang pertama
hukum penggemar digunakan.
Halaman 384
362
10.2 KEPALA KIPAS DAN KEPALA GRADEN

Dalam mempertimbangkan seluruh sistem ventilasi, tambang ditambah gradien kepala kipas
adalah bantuan yang tak ternilai. Gradien yang digunakan sebelumnya untuk memahami
kepala ranjau dan kerugian dalam aliran udara (Bagian 5.3) sama-sama bermanfaat dalam mewakili-
hubungan kepala di seluruh sistem dan dalam menentukan kipas
kepala. Gradien sangat membantu dalam memvisualisasikan hubungan antara
tambang dan kepala kipas dengan kipas terletak di salah satu dari tiga posisi yang memungkinkan
sehubungan dengan sistem secara keseluruhan: blower, knalpot, atau booster. Digabungkan
dengan plot kurva karakteristik sistem, mereka dapat digunakan untuk itu
memecahkan untuk kepala dan kuantitas dalam sistem yang paling rumit, termasuk
satu dilengkapi dengan saluran évasé pada saat pembuangan (Bagian 10.3).
Kepala kipas adalah kepala statis, kecepatan, dan total yang harus dide
mengembangkan untuk memberikan jumlah udara tertentu ke tambang. Mereka terjadi pada sistem
kurva karakteristik, bersama dengan kepala tambang, di titik operasi (Bagian
tion 9.5). Pada sebidang gradien tekanan, kepala kipas dibaca di
lokasi penggemar.
Gradien untuk Sistem Dasar
Pada Gambar 10.5, gradien tekanan diplot untuk tiga tipe dasar ventilasi.
sistem tion (McElroy, 1935). Tambang diasumsikan sama di masing-masing
case (total head loss adalah konstan), dan untuk kesederhanaan, tidak ada perubahan area
terjadi (area jalan napas = area kipas). Fan dan milikku ditunjukkan, bersama dengan
manometer membaca H ketika pengukur dihubungkan melintasi kipas untuk membaca
perbedaan kepala statis.
Mengabaikan perbedaan kecil karena kehilangan kejut saat masuk dan keluar,
kepala tambang adalah sama dalam ketiga kasus, karena Hi dan H 'tidak bervariasi.
Pada kipas di setiap sistem, //, = H ,, + // „(seperti yang diprediksi oleh Persamaan.9.11). Catatan
juga, bagaimanapun, bahwa total kepala kipas dan tambang sama dalam setiap kasus:
fan //, = punyaku //,
(10.1)
Ini adalah premis mendasar untuk setiap sistem ventilasi, walaupun tampak
disparitas dalam hal kipas dengan évasé atau koneksi saluran meruncing akan
membutuhkan beberapa kualifikasi. Kesetaraan dalam setiap kasus antara statis dan
kepala kecepatan tambang dan kipas tidak berlaku jika terjadi perubahan area
dalam sistem, meskipun total head tetap sama.
Sistem Blower
Kipas dan kepala saya keduanya berada di atas garis datum
tetapi dibaca di ujung yang berlawanan dari sistem. Perhatikan bahwa kepala kipas statis,
tidak seperti kepala statis tambang, dibaca ke gradien statis.
Sistem pembuangan
Kipas dan kepala tambang bertepatan di lokasi mereka (dan
besarnya, jika tidak ada perubahan area yang terjadi pada kipas). Seperti tambang statis
Halaman 385
Min
e
kepala
s
1
( Sebuah
)
Blowe
r
(b
) Exhaus
t
(c
) Booste
r
GAMBAR
E
10.5
Gradien tekanan untuk tiga tipe dasar sistem ventilasi. Kipas dan
kepala tambang dan pembacaan manometer diindikasikan. (Dimodifikasi setelah McElroy, 1935.)
C
J
Halaman 386
364
kepala, kepala statis kipas dibaca ke gradien total-kepala, di sini berbaring di bawah
datum dan nilainya negatif. Tanda tidak memiliki arti dalam menentukan
peringkat penggemar; sebenarnya, jika perbedaan kecil dalam kerugian kejutan di pintu masuk dan
debit diabaikan, kipas memberikan jumlah udara yang sama pada saat yang sama
kepala, terlepas dari lokasi dalam sistem.
Sistem Pendorong
Seperti pada sistem blower, kipas dan kepala tambang
terpisah. Karena ini adalah sistem hibrida, kepala sebagian terletak di atas dan sebagian
di bawah datum. Kepala statis kipas dibaca dari total gradien pada
sisi asupan ke gradien statis di sisi debit. Kepala kecepatan kipas
dibaca di sisi pelepasan kipas, aturan umum untuk sistem apa pun.
Bacaan Manometer
Dalam instalasi tambang, kepala kipas dapat ditentukan dengan ukuran manometer.
surement. Jika koneksi ke manometer selalu dibuat untuk statis
bacaan (tanpa komponen kecepatan), kaki manometer jadi terhubung
akan membaca dari datum atmosfer ke gradien kepala statis, terlepas
dari sistem. Menurut definisi, manometer dengan koneksi statis dapat membaca
hanya tekanan pengukur-statis sistem di atas atau di bawah atmosfer
tekanan.
Dalam sistem blower, dengan kipas dan menambang ukuran yang sama, manometer
membaca H adalah
H = penggemar //,
(10.2)
sedangkan pada sistem knalpot
H = penggemar H, = milikku H,
(10.3)
Jika tidak ada perubahan area yang terjadi pada tambang di kipas, Persamaan. 10.3 juga berlaku untuk a
sistem penguat. Untuk mendapatkan kepala statis kipas di knalpot atau booster
sistem, tabung pitot yang melekat pada manometer digunakan di sisi asupan
kipas (kaki manometer kemudian mencatat diferensial ke total-
gradien kepala).
Gradien dengan Perubahan Area dalam Sistem
Ketika terjadi perubahan di area saluran udara dalam sistem ventilasi tambang, maka
head kecepatan akan bervariasi pada titik yang berbeda dalam sistem (Gambar 5.5, 5.7, dan
5.8). Karena situasi ini berlaku di tambang, tambang dan kipas statis dan kecepatan
kepala mereka jarang sama. Hanya di sistem pembuangan adalah head kecepatan
dari kipas dan tambang diukur pada titik yang sama, dan jika area mereka tidak sama,
atau jika évasé digunakan, kepala akan kembali berbeda. Yang tak terbantahkan
kesetaraan diekspresikan oleh Persamaan. 10.1.
Halaman 387
10.2 KEPALA KIPAS DAN KEPALA GRADEN
365
Kipas
Datum atmosfer
H
Kipas
fan, tambang H t
«-
kipas
tambang H s
«-
Milikku
^ S,
Hs «-
Pengoperasian
titik
\
\
/
N> d /
•V
y ^.
saya
punyaku Q
/i
fan H v
V+
Tine
4W„
►
Q
GAMBAR 10.6. Merencanakan gradien tekanan (atas) dan kurva karakteristik
(bawah) untuk menggambarkan hubungan kepala dalam sistem ventilasi tambang.
Pertimbangkan sistem peniup yang ditunjukkan pada Gambar 10.6. Karena perubahan area
di tambang, kepala kecepatan (dan, juga, kepala statis) di kipas
dan pada saat pembuangan tambang berbeda. Ini mudah terlihat dari
gradien tekanan dan kurva karakteristik Gambar 10.6.
Kasus khusus disajikan oleh kipas penguat di mana area pada
Halaman 388
366
GAMBAR 10.7 Gradien tekanan untuk sistem booster dengan kipas yang berbeda
area intake dan discharge, kuantitas konstan.
sisi masuk dan keluar kipas tidak sama (Gbr. 10.7). Harus peduli
diambil untuk mengukur kecepatan kepala di sisi debit kipas dan ke
koreksi pembacaan manometer H untuk perubahan head kecepatan sebelumnya
menyamakannya dengan fan total head:
Kipas //, = //, + (// „
H xl )
(10.4)
Halaman 389
10.3 FAN ÉVASÉS DAN DIFFUSER
367
Gradien pada Gambar 10.7 diplot untuk kuantitas Q yang sama di setiap sistem;
oleh karena itu, kepala statis kipas sama, tetapi karena varians dalam H x "
total kepala tidak sama.
Kecuali jika lubang tambang yang terhubung dengan kipas sengaja terhubung
terstruktur demikian, kipas dan milikku tidak memiliki area yang sama. Saluran penghubung,
meruncing ke arah kipas karena umumnya lebih kecil, menyelesaikan ini
transisi di area dan secara tidak sengaja mengubah head statis menjadi head kecepatan (atau
dan sebaliknya).
Konversi yang disengaja dari head kecepatan menjadi head statis biasanya dilakukan
di sisi debit kipas utama. Ini mungkin bermanfaat,
karena secara efektif mengurangi kepala kecepatan tambang, dan kehilangan energi, dan
karenanya menghasilkan penghematan daya.
Keuntungan diambil dari pertukaran kepala statis dan kecepatan ini
dalam mencoba (1) untuk meminimalkan kerugian akibat guncangan ketika perubahan bagian terjadi,
khususnya pada kipas blower dan (2) untuk memulihkan beberapa kecepatan di
exhaust fan yang biasanya dibuang ke atmosfer dan terbuang sia-sia. Di
Bagaimanapun, penggunaan dibuat dari saluran konversi ekspansi bertahap, yang disebut
évasés pada exhaust fan dan diffusers pada blower fan, untuk mengkonversi kecepatan
kepala ke kepala statis dan untuk memulihkan sebagian besar dari itu. Knalpot utama
kipas yang dilengkapi dengan évasé ditunjukkan pada Gambar. 9.4.
Penghematan pada velocity head, power, dan power cost yang bisa direalisasikan
dibatasi oleh dua faktor: (1) kecepatan minimum, final yang harus
dipertahankan untuk menjaga udara tetap bergerak, dan (2) efisiensi pemulihan itu
dapat dibuat di saluran konversi.
Karena keterbatasan faktor pertama, penghematan harus diwujudkan
pemulihan head kecepatan secara teoritis lebih besar dengan kipas daripada
dengan blower. Ini karena kecepatan pelepasan dari exhauster,
yang merupakan kecepatan akhir, dapat mendekati nol dengan panjang cukup
saluran konversi. Di sisi lain, kipas blower harus selalu keluar
ke dalam saluran atau jalan napas, dan kepala kecepatan akhir ditentukan oleh
Dimensi saluran, biasanya tetap atau setidaknya terbatas. Kesempatan untuk menabung
dalam sistem blower ada dalam pemasangan évasé pada saat pelepasan
tambang. Akan tetapi, mungkin terjadi bahwa pembukaan tambang lebih besar dari
pelepasan fan évasé; jelas, pengaturan blower mungkin lebih konservatif.
Persyaratan head dan power dari pada sistem pembuangan.
Faktor kedua tergantung pada kemiringan saluran konversi, bentuknya,
dan simetri nya. Simetris, saluran kerucut, berkembang secara bertahap, adalah
paling efisien (Jorgensen, 1983). Dengan saluran jenis ini dan area yang bervariasi
Halaman 390
368
saya
1.9
t
94
6 • 10
19 ZO 9 0 4 0 «0
L / R { - PANJANG UNTUK INLET RADIUS RATIO
GAMBAR 10.8 Efisiensi pemulihan saluran konversi berbentuk kerucut. (Setelah Jorgensen,
1983. Dengan izin dari Buffalo Forge Co., Buffalo, NY.)
rasio, efisiensi konversi yang ditunjukkan pada Gambar. 10.8 dapat diharapkan. Catatan
manfaat yang dapat diabaikan tersebut diperoleh dari saluran konversi yang sudutnya (29)
30 ° atau lebih besar. Karena penurunan efisiensi yang cepat, sudut saluran melebihi
15-20 ° pada umumnya tidak ekonomis. Efisiensi yang diberikan pada Gambar 10.8 adalah
juga kira-kira benar untuk saluran penampang persegi panjang.
Mengingat pengaruh kedua faktor yang mengatur, dapat disimpulkan bahwa
konversi head kecepatan dapat dicapai paling efisien dengan menggunakan a
kemiringan bertahap, saluran panjang, dan rasio daerah seluas mungkin. Di
Di sisi lain, biaya konstruksi saluran meningkat seiring dengan panjangnya. ini
mungkin untuk menghitung panjang saluran optimal untuk biaya keseluruhan paling sedikit
(modal ditambah operasi) dalam situasi tertentu, karena biaya daya berkurang
dan biaya konstruksi meningkat dengan panjang saluran.
Secara matematis, pemulihan H, yang dapat diperoleh dalam évasé atau dif-
fuser adalah fungsi dari efisiensi konversi T \ C dan perbedaan dalam kecepatan
kepala ity H “ f dan H“ r yang ada pada kedua ujung saluran. Total mungkin
gain = H Vf - H Ve . Karena itu pemulihan
Halaman 391
369
H, = T, c (tf, 7 - H Vr )
(10.5)
Kehilangan konversi /// adalah perbedaan antara kemungkinan mendapatkan kembali dan
pemulihan. Dalam hal daerah saluran A f dan A e dan jumlah aliran udara, the
pemulihan
„=
T \ MV} - VI) ^ wQW / A} - MAD
(m
„
(1098) 2
(1098) 2
UU0J
Penghematan daya yang memungkinkan P r dapat ditemukan sebagai berikut:
HrQ
'
6346-n „
UU /;
di mana r \ „ adalah efisiensi kipas keseluruhan, dari mana penghematan biaya daya
dapat dihitung.
Dalam praktiknya, "penghematan" dengan saluran konversi dapat diwujudkan dalam keduanya
dari dua cara: (1) dalam jumlah yang lebih besar dari aliran udara pada kecepatan kipas yang sama dan
tentang permintaan daya yang sama atau (2) dalam jumlah aliran udara yang sama di a
kecepatan kipas yang lebih rendah dan permintaan daya yang lebih rendah.
Merencanakan kurva karakteristik dan gradien head sangat penting dalam solv-
ing masalah yang melibatkan évasés atau diffuser. Karena kebanyakan produsen fan
tentukan lampiran saluran konversi ke penggemar mereka, pendekatan yang biasa
masalahnya adalah mengasumsikan bahwa évasé adalah bagian dari kipas. Asumsi ini
dibuat dalam diskusi Bagian 10.1 dan ditunjukkan oleh ujian-
di bawah ini.
Contoh 10.3 Dari kurva karakteristik sistem diplot pada Gambar. 10.%,
tentukan kondisi operasi saat évasé terhubung ke knalpot
kipas. Gradien head untuk sistem dengan kipas saja diplot pada Gambar.
10.9a.
Solusi: Kuantitas Q \ mengalir pada kondisi 1 terletak dari operasi
poin 1. Untuk menemukan kuantitas Q 2 yang dihasilkan dari penambahan évasé,
menghitung pemulihan H r pada kondisi 1 oleh Persamaan. 10.5. Memberhentikan //, saat beroperasi
menunjuk 1 untuk menemukan titik pada kipas + évasé H s kurva. Di persimpangan
kurva ini dengan kurva H s , cari titik operasi 2 untuk kondisi 2,
kipas yang dilengkapi dengan évasé, ditunjukkan pada Gambar 10.9a. Pembacaan manometer dicatat
dalam setiap kasus.
Perhatikan bahwa dengan jumlah yang lebih besar yang diperoleh dari penambahan évasé,
kepala kipas lebih rendah tetapi hasil kepala tambang lebih tinggi. Mereka berbeda dengan jumlah
pemulihan. Pergeseran titik operasi ke kanan juga disertai
oleh perubahan persyaratan daya. Jika hemat daya (Persamaan 10.6 dan
10.7) lebih disukai daripada peningkatan kuantitas, maka kecepatan kipas (atau nada) bisa
Halaman 392
370
(1) Exhaust Fan
GAMBAR 10.9. Penentuan kuantitas dan kepala untuk sistem pembuangan yang dilengkapi
dengan évasé: (a) gradien tekanan; (B) kurva karakteristik.
dikurangi sehingga fan + évasé H s kurva melewati titik operasi
1. Kecepatan dan kurva kipas baru dapat dihitung dengan Persamaan. 9.27. Jadi Q 2 =
Ya, tapi kepala dan kekuatan berkurang.
Hubungan tekanan dalam sistem ventilasi yang dilengkapi dengan évasé adalah
rupanya tidak setuju dengan Persamaan. 10.1, karena tambang H, tidak sama
kipas //. Namun, perbedaannya adalah // ,, jumlah kontrol head kecepatan
dialihkan ke kepala statis dan pulih di saluran konversi. Ini efektif
dalam mengurangi kedua kipas H s dan H, dan menghasilkan perbedaan yang jelas
di kepala total. Manometer statis membaca kipas dilengkapi
évasé, seperti pada sistem pembuangan, mengukur kepala total kipas, jika kipas masuk dan
area outlet sama.
Arti dari istilah "fan" untuk kurva karakteristik
diberikan tidak selalu konsisten. Évasé atau diffuser dianggap integral
bagian dari kipas oleh sebagian besar produsen (misalnya, Jeffrey dan Joy). Demikianlah outletnya
atau pelepasan kipas mengacu pada ujung terjauh dari kipas + évasé, dan
arti kepala kipas mengikuti yang didefinisikan dalam Bagian 9.5. Dalam pandangan ini,
istilah fan + évasé H x tidak diperlukan dan digantikan oleh fan // ,, sedangkan
recoverable fan H, (Gbr. 10.16) harus diganti dengan fan // ,. Di sisi lain
tangan, kerucut outlet (évasé pendek atau diffuser yang dapat ditambahkan ke
outlet kipas Joy 1000/2000 series) tidak dianggap sebagai bagian integral dari
kipas angin. Dalam hal ini, konsep fan + évasé berlaku. Pabrikan
menyediakan tiga jenis kurva kuantitas kepala: (1) kipas H ,, (2) kipas H, „ dan (3)
H, (head kecepatan outlet évasé plus head loss di évasé). Hasil dari,
kurva untuk fan H s , H r , dan kipas + évasé H s dapat dibangun dengan menerapkan
hubungan berikut:
Halaman 393
10.4 PENGGEMAR DALAM KOMBINASI
371
Kipas H s = kipas H, - kipas H v
(10.8)
//, = fan // „ - H c
(10.9)
Fan + évasé H s = fan H s + H r
(10.10)
Selain itu, karena area outlet diketahui, kurva untuk head kecepatan,
fan + évasé H v , dapat dihitung. Maka kerugian kepala di évasé Hi adalah
diberikan oleh
H, = H c - "fan + évasé // ,,"
(10.11)
Namun perlu dicatat bahwa
Kipas yang dapat dipulihkan H, = kipas + évasé //,
.. „.,
= penggemar H, - H,
Mutmansky et al. (1985) merekomendasikan agar titik operasi kipas ditentukan.
ditambang menggunakan kepala total kipas dan total sistem / subsistem yang sesuai
kepala. Pendekatan ini dapat diterapkan untuk penggemar di blower, booster, dan ex-
memiliki posisi, dan untuk jaringan kipas tunggal dan banyak kipas.
Dalam sistem ventilasi tambang, dua atau lebih penggemar sangat sering beroperasi di
lokasi berbeda dalam sistem. Ketika dikombinasikan satu sama lain,
tergantung pada pengaturan, penggemar sering dikatakan beroperasi di
seri atau paralel. Penting untuk menyebutkan, bagaimanapun, bahwa para penggemar
diperlakukan sebagai cabang jaringan, dan istilah "seri" atau "paralel" merujuk
untuk hubungan topologi antara dua atau lebih cabang yang mewakili
penggemar. Agar akurat, oleh karena itu, dua atau lebih penggemar beroperasi
seri atau tidak seri; juga dua atau lebih kipas yang beroperasi secara paralel
atau tidak secara paralel. Jika dua cabang yang mewakili kipas tidak terhubung
dalam seri atau paralel, prinsip seri atau paralel tidak boleh diterapkan.
Fans in Series
Dalam operasi seri, head bersifat kumulatif untuk jumlah tertentu. Ini berarti
bahwa setiap kipas menyumbangkan sebagian dari keseluruhan kepala dan masing-masing pegangan
jumlah udara yang sama. Karakteristik gabungan ditemukan dengan menjumlahkan
kurva kipas individu, lebih disukai menggunakan sepasang pembagi untuk terakumulasi
menuju jumlah tertentu.
Halaman 394
372
Contoh 10.4 Plot kurva karakteristik seri gabungan untuk penggemar A dan
B, yang kurva individualnya ditunjukkan pada Gambar 10.10a.
Solusi: Karakteristik yang dihasilkan ditunjukkan pada Gambar 10.106. Dalam merencanakan,
kurva kipas yang menunjukkan pengiriman gratis yang lebih besar (kipas B) diletakkan terlebih dahulu,
maka kurva yang lain (kipas A) diplot di atasnya. Secara efektif, sama
hal dicapai dengan menggunakan sepasang pembagi untuk mengumpulkan kepala untuk a
kuantitas yang diberikan. Jika velocity head sedang dipertimbangkan, prosedur standar
adalah yang pertama memplot kurva total-head gabungan dari total fan individu
karakteristik. Kemudian kurva static-head gabungan diperoleh dengan mengurangi
di kepala kecepatan kipas kedua (kipas hilir), di sini diasumsikan
menjadi penggemar A.
Perhatikan bahwa untuk jumlah tertentu Q:
H, = H, u + //, „
(10.13)
dan
//, = H, - // „„
(10.14)
dimana subskrip a dan b mengacu penggemar A dan B, masing-masing, dan H s
dan H, adalah gabungan kepala dari dua penggemar secara seri.
Untuk tambang yang mempekerjakan penggemar secara seri, baik dalam kombinasi blower-exhaust
atau dalam posisi booster, karakteristik tambahan gradien kepala
kurva dalam analisis. Terlepas dari jarak yang memisahkan para penggemar, mereka
kurva karakteristik dapat dikombinasikan dan diplot dengan karakteristik tambang
seperti ditunjukkan pada Gambar 10.11. Dari grafik ini, jumlah dan kepala tambang
dan kepala pada setiap kipas dapat ditentukan. Kemudian kepala gradien untuk
sistem dapat diplot, dari mana kepala di setiap titik dapat ditentukan.
Untuk tambang dengan kipas booster dan exhaust yang ditunjukkan pada Gambar 10.12, kepala gra-
dients ditarik dan kepala saya dan kipas diindikasikan. Kepala total tambang
sama dengan total kepala kipas gabungan, yang menurut Persamaan. 10.13 adalah
Tambang H, = gabungan H, = kipas H, h + H, a
dan juga seperti yang ditunjukkan pada gradien:
Tambang H, = Tambang H Sl
+ Tambang H s , + tambang H v
Penggemar dalam Paralel
Dalam operasi paralel, jumlah bersifat kumulatif untuk kepala tertentu. Itu baik-baik saja
untuk memplot terlebih dahulu kurva karakteristik static-head gabungan, menumpuk
Halaman 395
373
GAMBAR 10.10 Kurva karakteristik gabungan penggemar dalam seri dan paralel (Ujian-
ples 10.4 dan 10.5): (a) karakteristik masing-masing penggemar A dan B; (B) digabungkan
karakteristik penggemar secara seri; (c) kombinasi karakteristik penggemar secara paralel.
Halaman 396
374
dari masing-masing kurva kipas statis-kepala individu, dan kemudian menggunakan
berikut persamaan untuk head kecepatan dalam memplot total kombinasi karakter
teristik:
Paralel H v
H „ a Q a + H Vh Q b
(10.15)
di mana subskrip a dan b masing-masing merujuk ke penggemar A dan B. Dalam menurunkan
Kurva kipas kombinasi
(seri)
(b)
GAMBAR 10.11 Penentuan titik operasi saya dan kipas yang beroperasi dalam com-
bination: (a) tambang C dan penggemar A dan B secara seri; (B) milikku D dan penggemar A dan B di
paralel.
Halaman 397
375
FONB
^i^-
Fon A
Datum
Milikku
Kepala kipas B
Kipas kepala
GAMBAR 10.12 Gradien kepala untuk sistem ventilasi yang menggunakan banyak kipas
seri.
Eq. 10.15, prinsip konservasi energi telah digunakan. Catat itu
ketika kedua kipas identik, nilai velocity head dan quantity adalah
sama; dengan demikian paralel H v = // „,, = H Vh . Kurva total-kepala dari kedua penggemar
secara paralel kemudian ditemukan oleh diakumulasi nilai-nilai H s dan H v untuk konstan
kuantitas. Prosedur yang baru saja digariskan dapat dengan mudah diperluas ke kasus yang melibatkan
ing lebih dari dua penggemar.
Contoh 10.5 Plot kurva karakteristik paralel paralel untuk para penggemar
dari Contoh 10.4, yang kurva individualnya ditunjukkan pada Gambar 10.10a.
Solusi: Karakteristik yang dihasilkan ditunjukkan pada Gambar. 10.10c. Dalam merencanakan,
kurva kipas yang tekanannya lebih tinggi tanpa ada pengiriman (kipas A) diletakkan
keluar dulu, lalu kurva yang lain (fan B) diplot ke kanan. Lagi,
penggunaan pembagi yang berlaku mencapai ini. Kuantitas diakumulasikan untuk
kepala statis yang diberikan untuk mendapatkan karakteristik statis gabungan, dan kecepatan
kepala dibaca dari kurva kipas individu pada jumlah ini. Lalu
head kecepatan gabungan ditentukan dari Persamaan. 10.15 dan ditambahkan ke statis
karakteristik untuk menemukan karakteristik total gabungan.
Perhatikan bahwa untuk kepala tertentu, jumlah total
Q = Qa + Q b
(10.16)
di mana Q a dan Q b adalah jumlah yang dikontribusikan oleh masing-masing penggemar A dan
B, masing-masing.
Karakteristik Penggemar dalam Kombinasi
Kipas secara seri paling cocok untuk tambang yang memiliki karakteristik curam (tinggi
sistem resistensi). Jika kurva tambang terlalu datar untuk memotong gabungan
bagian dari kurva seri, maka satu kipas tidak memberikan kontribusi apa pun untuk opera-
Halaman 398
376
tion, dan jumlah aliran akan sama seperti saat menggunakan hanya satu kipas.
Pada Gambar 10.1 la, titik operasi tambang dan kipas secara seri ditunjukkan.
Pengoperasian memuaskan karena kurva tambang C curam, berpotongan
kurva kipas pada bagian gabungan. Perhatikan bahwa jumlah aliran lebih sedikit
dari jumlah jumlah individu dengan setiap kipas beroperasi secara terpisah
tetapi lebih besar dari kuantitas yang diproduksi oleh salah satu penggemar saja. Bagian dari
kepala statis yang dikontribusikan oleh setiap kipas dapat ditentukan dari grafik
dengan menggunakan Persamaan. 10.13.
Dalam praktiknya, pengaturan seri dapat digunakan pada tahap akhir
kehidupan tambang ketika resistansi tambang menjadi tinggi dan tambang
karakteristik curam. Kipas kedua secara seri dapat dipasang untuk ditambahkan
kipas asli dan menghasilkan kepala dan jumlah yang lebih tinggi untuk mengimbangi peningkatan
resistansi ranjau. Terlepas dari lokasi mereka di sistem, jika dua atau lebih
penggemar menangani seluruh atau jumlah udara yang sama, mereka secara seri dengan satu
lain. Aplikasi lain untuk penggemar secara seri terjadi ketika penggemar sebelumnya
yang diperoleh harus disesuaikan dengan tambang baru. Terkadang kombinasi seri
dua penggemar lama akan menghasilkan lebih banyak udara dengan biaya keseluruhan lebih rendah daripada satu
penggemar baru akan. Biasanya tidak ada kesulitan yang dihadapi dalam mengoperasikan dua atau
lebih banyak penggemar dalam seri, asalkan masing-masing beroperasi pada bagian amannya
kurva dan dalam kisaran efisiensi maksimum.
Kipas secara paralel paling cocok untuk tambang yang memiliki karakteristik datar (rendah
sistem resistensi). Jika kurva tambang terlalu curam untuk memotong gabungan
bagian dari kurva paralel, maka satu kipas akan meniupkan udara kembali melalui
lain. Kondisi operasi tambang (tambang D) dan kipas secara paralel adalah
ditunjukkan pada Gambar. 10.116. Operasi kipas paralel untuk tambang D memuaskan
karena kurva karakteristiknya datar, memotong kurva kipas gabungan
baik ke kanan. Perhatikan bahwa jumlah total aliran kurang dari jumlah
jumlah individu tetapi lebih besar dari jumlah yang diproduksi oleh salah satu
satu saja. Jumlah yang dikontribusikan oleh setiap penggemar dapat ditentukan dari
Gambar 10.11 b dengan menggunakan Persamaan. 10.16.
Pada Gambar 10.11, tambang C dan D tidak akan berfungsi secara memuaskan dalam com-
operasi bined-fan jika dipertukarkan. Kurva C saya juga
curam untuk memotong karakteristik paralel kipas pada bagian gabungan
kurva. Demikian juga, kurva tambang D terlalu datar untuk memotong seri kipas
karakteristik pada bagian gabungan dari kurva.
Kipas secara paralel memiliki aplikasi praktis yang mirip dengan kipas di
seri. Jarang penggemar baru dibeli untuk beroperasi secara paralel (atau dalam
ries), tetapi dalam modifikasi pada sistem yang lebih lama, instalasi banyak kipas mungkin
menjadi solusi paling ekonomis. Dua atau lebih penggemar sudah ada di tangan Mei
berfungsi untuk mendapatkan keuntungan secara paralel di tambang baru atau melayani secara memadai dalam
tambang lama yang karakteristiknya dimodifikasi oleh penambahan level baru,
cenderung menurunkan resistensi. Penggemar secara paralel menawarkan beberapa keuntungan dari
sudut pandang keamanan juga, karena jika terjadi kegagalan mekanis
satu, yang lain akan terus memasok udara. Namun paralelnya memuaskan
operasi kadang-kadang sulit diperoleh dengan penggemar yang berbeda, karena a
Halaman 399
377
7f7TFrr777TM77TTrxrT
Kipas 2
Kipas 1
Kipas 2
GAMBAR 10.13 Milik saya {di atas) dengan kipas dan saluran intervensi yang diwakili dalam skema
matic (di bawah).
kecenderungan bagi para penggemar untuk menganggap beban yang tidak proporsional. Ini dapat menghasilkan
Kelebihan beban pada satu atau aliran daya yang tidak ekonomis. Dalam memilih penggemar untuk
tugas paralel, mereka yang memiliki karakteristik kepala-curam lebih disukai.
Melengkung ke belakang dan, sampai batas tertentu, kipas sentrifugal ujung radial memenuhi ini
persyaratan dan biasanya berfungsi dengan baik secara paralel. Di sisi lain,
sentrifugal melengkung dan beberapa kipas aliran aksial tidak cocok untuk paralel
operasi karena kurva HQ datar dan titik contraflexure. peduli
harus dilakukan untuk memastikan bahwa kipas paralel beroperasi pada bagian yang aman
kurva mereka, jauh melampaui titik kios.
Kipas di Jaringan Seri-Paralel
Apa yang telah dikatakan sampai saat ini mengenai perilaku penggemar secara paralel
berkaitan dengan operasi mereka dengan panjang yang dapat diabaikan dari saluran intervensi. Lebih
keadaan umum adalah bagi penggemar untuk dipasang di saluran udara alternatif atau
tingkat alternatif di tambang. Ini dikenal sebagai operasi paralel dengan intervensi
saluran. (Sebenarnya, penggemar ini tidak beroperasi secara paralel
lel.) Seringkali pengaturan ini lebih memuaskan; pada kenyataannya, penggemar dapat beroperasi
makan dengan baik secara paralel dengan saluran intervensi dan tidak sama sekali tanpa. Gambar 10.13
menggambarkan bagaimana sistem dengan kipas di lokasi yang berbeda dapat direpresentasikan
dalam skema dengan intervensi dan saluran umum.
Masalah yang timbul dalam operasi paralel antara kipas dengan saluran yang saling terhubung adalah
untuk menentukan jumlah aliran yang dihasilkan (yaitu, untuk menyelesaikan terkait
Halaman 400
378
masalah jaringan). Alur kurva penggemar secara paralel dengan cara
Gambar 10.10c tidak berlaku sekarang, karena kehilangan kepala terjadi dalam intervensi
saluran. Dalam metode konvensional untuk solusi grafis (Wang, 1988, 1993),
baik kurva head-loss dan head-gain karakteristik diplot pada hal yang sama
Sistem koordinat QH ; oleh karena itu, dasar (yaitu, apakah kepala rontok atau kepala
gain) dari setiap kurva harus diidentifikasi dalam proses solusi. Dalam diskusi
Selanjutnya, pendekatan alternatif diambil.
Semua kurva kipas, yang biasanya disediakan oleh produsen kipas sebagai kepala
keuntungan, akan dibalikkan ke kurva head-loss sebelum memulai seri-paralel
kombinasi, dan semua kurva yang dihasilkan dari prosedur kombinasi
akan dinyatakan dalam kerugian kepala. Selanjutnya, setiap penggemar akan dianggap sebagai
cabang jaringan individu, dan kurva karakteristiknya pada head-loss
dasar diasumsikan sebagai kurva peningkatan ketat yang melampaui bagian atas
dan batas bawah rentang operasinya. Asumsi ini bersama dengan
Persamaan Atkinson (5.25), yang grafiknya juga merupakan kurva yang meningkat tajam,
memastikan bahwa masalah jaringan memiliki solusi unik.
Seperti diilustrasikan pada Gambar 10.14, kurva kipas terbalik diperoleh dengan memutar
BERSAMA
Sebuah.
•6
BERSAMA
CD
saya
2500
2000
1500
1000
500
0
-500
-1000
-1500
-2000
-2500
0
10
20
30
40
50
60
Kuantitas Udara, m 3 / dtk
GAMBAR 10.14. Penentuan titik operasi sistem ventilasi dengan
kurva karakteristik kipas vertikal. (Faktor konversi: 1 in. Water = 248,84 Pa, 1 cfm
= 0,47195 x 10 ~ 5 m-Vs.)
Halaman 401
379
kurva kipas asli 180 ° di sekitar sumbu Q ; titik operasi saat
fan diterapkan ke tambang diwakili oleh intersepsi Q dari gabungan
kurva karakteristik untuk kipas dan tambang. Dalam hal ini, ranting-rantingnya
mewakili kipas dan tambang dihubungkan secara seri; oleh karena itu, untuk a
diberikan Q, nilai H untuk kurva gabungan diperoleh dengan menjumlahkan H
nilai untuk kipas dan tambang. Sekarang gambar garis vertikal melalui Q
mencegat untuk mendapatkan poin operasi untuk kipas dan tambang. Catat itu
fan H = - (milikku H) untuk titik operasi.
Solusi grafis untuk jaringan ventilasi seri-paralel adalah yang terbaik
diilustrasikan melalui jaringan dua kipas dengan dua jerat, seperti yang ditunjukkan pada
jaringan bentuk-tertutup dari Gambar 10.15, di mana cabang pi dan p 2 mewakili
penggemar 1 dan 2. Ada dua jenis masalah jaringan yang terkait dengannya
jaringan dua kipas dengan dua jerat. Masalah penggemar paralel dengan
(Sebuah)
P,
■+-
P2
- «-
(b)
GAMBAR 10.15 Dua jenis masalah
kelihatannya ventilasi dua jala
jaringan dengan dua penggemar: (a) tipe 1
masalah; (B) masalah tipe 2. (Kembali-
dicetak dari Mng. Sei. Tech., Vol.
7, No. 1, hlm. 31-43, hak cipta 1988
dengan izin baik dari Elsevier
Sains — NL, Sara Burgerharts-
traat 25, 1055 KV Amsterdam, The
Belanda.)
Halaman 402
380
saluran intervensi (Gbr. 10.13) ditetapkan tipe 1; tipe 2 mewakili mereka
dengan kipas utama dan booster atau kipas bawah tanah. Jaringan dua
tipe berbeda hanya dalam arah cabang h 2 dan p 2 . Setiap jaringan
terdiri dari lima cabang: hi, h 2 , h 3 , pi, dan p 2 . Kurva karakteristik mereka
dilambangkan dengan simbol yang sama. Seperti diilustrasikan dalam contoh berikut,
prosedur grafis digunakan dalam mengurangi jaringan yang diberikan menjadi satu
cabang yang titik operasinya diwakili oleh intersep Q. Dari
titik operasi ini, titik operasi untuk cabang lainnya dilacak
berturut-turut dalam urutan terbalik di mana reduksi seri-paralel
terapan. Titik operasi cabang seri dan cabang gabungannya
memiliki nilai Q yang sama ; yaitu, mereka semua berbaring di garis vertikal. Di sisi lain
tangan, titik operasi untuk cabang paralel dan gabungannya
cabang memiliki nilai H yang sama ; yaitu, mereka semua berbaring di garis horizontal.
Contoh 10.6 Diberikan kurva karakteristik Gambar 10.16 untuk tipe 1
jaringan ditunjukkan pada Gambar. 10.15a. Temukan titik operasi.
2000
1500
1000
500
Sebuah.
'S °
a>
X
-500
-1000
-1500
-2000
0 20 40 60 80 100 120 140
Kuantitas, m 3 / dtk
GAMBAR 10.16 Kurva karakteristik untuk Contoh 10.6. (Dimodifikasi setelah Wang, 1988.
Dicetak ulang dari Mng. Sei. Tech., Vol. 7, No. 1, hlm. 31-43, hak cipta 1988 dengan
izin baik dari Elsevier Science — NL, Sara Burgerhartstraat 25, 1055 KV
Amsterdam, Belanda.) (Faktor konversi: 1 in. Water = 248,84 Pa, 1 cfm
= 0,47195 x 10- 3 m 3 / s.)
J
saya
saya
saya
saya
saya
L.
Halaman 403
381
Solusi: Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 10.17, urutan pengurangan jaringan dan
menentukan titik operasi adalah sebagai berikut:
1. Lakukan kombinasi seri kurva pi dan hi ke plot kurva L |.
2. Lakukan kombinasi seri kurva p 2 dan h 2 untuk merencanakan kurva L 2 .
3. Lakukan kombinasi paralel kurva Li dan L 2 untuk plot kurva L 3 .
4. Lakukan kombinasi seri kurva h 3 dan L 3 untuk plot kurva L 4 .
5. Titik operasi cabang L 4 diwakili oleh intersep dari
kurva L 4 dengan sumbu Q. Gambar garis vertikal melalui operasi
titik L 4 untuk memotong kurva h 3 dan L 3 . Penyadapan mewakili
titik operasi masing-masing cabang h 3 dan L 3 .
6. Gambar garis horizontal melalui titik operasi L 3 untuk memotong
kurva Li dan L 2 . Penyadapan mewakili titik operasi
cabang Li dan L 2 , masing-masing.
7. Gambar garis vertikal melalui titik operasi L 2 untuk memotong kurva
p 2 dan h 2 . Penyadapan mewakili titik operasi cabang
p 2 dan h 2 masing-masing.
8. Gambar garis vertikal melalui titik operasi Li untuk memotong kurva
Pi dan hai. Penyadapan mewakili titik operasi cabang
Pi dan hai masing-masing.
Nilai untuk titik operasi dirangkum sebagai berikut:
Cabang
h,
h2
h3
Pi
P2
Q, cfm (m 3 / s)
108.062 (51.0)
81.576 (38.5)
189.639 (89,5)
108.062 (51.0)
81.576 (38.5)
H, dalam. Air (Pa)
1.85
(460)
1,00
(250)
3.30
(820)
-5.14 (-1280)
-4,30 (-1070)
Contoh 10.7 Jaringan untuk masalah tipe 2 ditunjukkan pada Gambar. 10. \ 5b.
Buat garis besar urutan untuk mengurangi jaringan ke satu cabang.
Solusi: Dua metode, A dan B (Wang, 1988), diuraikan dalam Gambar. 10.18
dan 10.19, masing-masing.
Selain kombinasi seri-paralel, prosedur grafis untuk
versing arah referensi cabang (yaitu, arah cabang) adalah
diperlukan untuk beberapa aplikasi khusus. Gambar 10.20 menguraikan urutannya
untuk mendapatkan cabang L 4 yang kurva karakteristiknya disebut subsistem
kurva karakteristik (Bagian 10.8). Perhatikan bahwa arah cabang Li adalah
dibalik untuk menghasilkan cabang L 2 . Dalam hal ini, kurva karakteristik cabang
L 2 diperoleh dengan rotasi 180 ° dari cabang Li. Ini berarti bahwa
dua kurva karakteristik simetris tentang asalnya.
Halaman 404
200
0
1500
-2000
J_
j
saya
aku aku aku
saya
.
L.
0
2
0
4
0
6
0
8
0
100
120
140
Kuantitas, m
3 / dtk
(Sebuah)
2000
1500
-1500
-2000
L.
-
L.
J
saya
L.
0
2
0
4
0
6
0
8
0
100
12
0
140
Kuantitas, m
3 / dtk
(b)
Halaman 405
200
0
os C
HAI
-2000 0
2
0
4
0
60
80
100
120
140
Kuantitas, m
3 / dtk
200
0
150
0
100
0
50
0
"saya
°
C
O (0
saya
-50
0
-1000
-150
0
-200
0
.
/
h
3
/
/.
//
82
0
'/
*/
'
saya /
'i /
'/
^
di
saya /
- 'O
S
Saya / "-
4
^'
"
"saya
/
-
-
^^
JP
/
/
1
'
//
/ '' / i '
-82
0
/ i,
',
3
■--
/
7
»
S
'
S
"*
-
""
, 1,1,1,1,1,1,1
,
0
2
0
4
0
6
0
8
0
10
0
12
0
14
0
Kuantitas, m
3 / dtk
(c) (d)
GAMBAR
E
10.17
Solusi grafis untuk masalah tipe 1
untuk jaringan dua-jala. (Setelah
Wang, 1988. Dicetak ulang dari
Mng. Sei. Tech.,
Vol. 7, No. 1, hlm. 31-43, hak cipta 1988
dengan izin dari
Ilmu Pengetahuan Elsevier — NL
, Sara Burgerhartstraat 25, 1055 K
V
Saya
-
sterdam
, Belanda.)
(Faktor konversi:
1 in. Water =
248,84 Pa, 1 cfm
=
0,47195
x 10 "
3
m
3 / s.)
Halaman 406
384
(Sebuah)
(C)
(d)
(e)
(b)
GAMBAR 10.18 Metode A untuk masalah tipe 2 untuk jaringan dua-mesh. (Setelah
Wang, 1988. Dicetak ulang dari Mng. Sei. Tech., Vol. 7, No. 1, hlm. 31-43, hak cipta
1988 dengan izin baik dari Elsevier Science — NL, Sara Burgerhartstraat 25,
1055 KV Amsterdam, Belanda.) {Faktor konversi: 1 in. Water = 248,84
Pa, 1 cfm = 0,47195 x 10 3 mVs.)
10.5 PENGGEMAR DAN VENTILASI ALAMI
Sampai sekarang, sistem ventilasi tambang terdiri dari
Sumber energi ical telah dibahas. Secara umum, keduanya alami
dan ventilasi mekanis dapat bekerja bersama. Baik untuk memahami itu
ventilasi alami bertanggung jawab atas sebagian besar ketidakteraturan dalam kinerja kipas.
dari musim ke musim dan untuk mengetahui cara menentukan operasi
Halaman 407
10.5 PENGGEMAR DAN VENTILASI ALAMI
385
(HAI)
(Sebuah)
(d)
(b)
(e)
GAMBAR 10.19 Metode B untuk masalah tipe 2 untuk jaringan dua-mesh. (Setelah
Wang, 1988. Dicetak ulang dari Mng. Sei. Tech., Vol. 7, No. 1, hlm. 31-43, hak cipta
1988 dengan izin baik dari Elsevier Science — NL, Sara Burgerhartstraat Z5,
1055 KV Amsterdam, Belanda.)
kondisi dan karakteristik sistem gabungan dengan kedua gaya yang bekerja.
Untuk mempermudah, kepala ventilasi alami H „ diperlakukan sebagai kipas dengan a
kurva karakteristik kepala-kuantitas horisontal. Ini didefinisikan berdasarkan kepala
mendapatkan. Dengan kata lain, jika arah head gain setuju dengan referensi
Jika arah, itu positif; jika tidak, itu negatif.
Masalah yang sering muncul di tambang ketika alam dan mekanisme
Ventilasi yang terlibat adalah untuk mengukur dengan benar besarnya
berbagai kepala: Apa kepala kipas yang sebenarnya H, „, kepala ventilasi alami
Halaman 408
386
- «-
(d)
P,
(Sebuah)
(b)
- «-
(e)
GAMBAR 10.20 Membalik arah
tion dari cabang dalam prosedur grafis
untuk kurva karakteristik subsistem.
(Dimodifikasi setelah Wang, 1993).
misi dari Society for Mining, Me-
tallurgy, and Exploration, Inc., Little-
ton, CO.)
Halaman 409
10.6 PEMILIHAN KIPAS
387
H = H w oxH sebuah
GAMBAR 10.21 Pembacaan manometer dilakukan di berbagai titik dalam ventilasi tambang
sistem di mana kepala alami dan mekanik terjadi.
// “, dan kepala efektif H w (ventilasi alami dengan kipas) atau H“(natural
ventilasi melawan kipas) untuk sistem gabungan? Perawatan harus dilakukan
dalam melakukan pengukuran untuk memastikan bahwa berbagai komponen kepala teridentifikasi
tified. Misalnya, manometer melintasi kipas selalu mencatat kipas yang sebenarnya
kepala, sementara manometer (atau altimeter) membaca seluruh catatan tambang
kepala efektif pasukan gabungan. Tekanan ventilasi alami
sendiri dapat diukur dengan mematikan kipas dan melanjutkan seperti yang dijelaskan
dalam Bagian 8.2. Hubungan-hubungan dari pembacaan manometer H ditunjukkan
pada Gambar. 10.21. Sangat penting untuk menentukan H, „ saat mengaplikasikan kipas
hukum untuk mencapai perubahan yang diinginkan dalam kondisi operasi (Weeks, 1926, hlm.
112-115). Kesalahan umum adalah melupakan bahwa H „ ada dan menganggapnya
H m adalah kepala efektif.
Karena ventilasi alami ada di hampir semua tambang (tetapi dalam banyak variasi
jumlah), kepala tambang dan jumlah tidak pernah konstan, bahkan melalui kipas
operasi tidak berubah. Hal ini disebabkan oleh fluktuasi yang hampir terus - menerus
tekanan alami pada tambang tertentu. Karenanya ada ventilasi alami
biasanya membuatnya mudah terlihat.
Gradien head ventilasi alami atau sistem ventilasi kombinasi
jarang digunakan, karena istilah elevasi tidak dapat diabaikan dan absolut
tekanan harus digunakan. Jika kecil, H „ biasanya diabaikan dalam merencanakan grafik.
perbedaan untuk sistem gabungan. Jika besar, H „ dapat diplot dalam gradien sebagai
sumber energi instan, mirip dengan kipas. Karena fluktuasi dan
reversibilitas, mungkin tidak layak dipertimbangkan.
Seharusnya menjadi jelas pada titik ini bahwa masalah dalam menyediakan
Ventilasi bawah tanah tidak menemukan kipas angin untuk memenuhi kebutuhan.
Halaman 410
388
tapi salah satu memutuskan kipas mana yang paling cocok dan paling ekonomis
kal Untuk ventilasi tambang yang memadai, jumlah aliran udara yang diinginkan pada yang ditentukan
kepala dan berat spesifik diperlukan, dikenal sebagai kepala dan jumlah tambang.
Informasi ini menetapkan titik operasi untuk sistem. Hampir satu
jumlah penggemar yang tak terbatas tersedia dengan karakteristik jumlah kepala
melewati titik operasi yang diinginkan, atau dapat dilakukan dengan mengubah
kecepatan, nada, atau diameter. Masalahnya: untuk menentukan yang paling memuaskan
satu.
Hanya penentuan titik operasi untuk sistem (kepala dan
persyaratan kuantitas) benar-benar tidak sesederhana kedengarannya, biasanya membutuhkan
perhitungan yang luas. Lebih jauh, tambang yang bekerja tidak diam;
melainkan terus berubah, maju ke sini, mundur ke sana. Ventila-
Persyaratan tion juga tidak konstan. Karena perubahan tambang
tata letak, produksi, dan tenaga kerja, perubahan resistansi tambang. Biasanya
ini dapat diperkirakan dalam batas, tetapi fluktuasi ini mengharuskan penggemar
dipilih untuk berbagai aplikasi dan / atau kinerjanya variabel,
juga dalam batas. Karena seorang penggemar memiliki masa manfaat 15-25 tahun, sebuah upaya adalah
dibuat untuk memilih kipas yang akan cocok untuk berbagai kondisi operasi
ditemui dalam periode ini. Ketika ini tidak mungkin, karena mantan
kondisi treme, ketentuan harus dibuat untuk ventilasi tambahan di a
lain waktu dalam kehidupan penggemar. Situasi khas ditunjukkan pada Gambar. 10.22.
Persyaratan ventilasi tambang dapat diprediksi dengan cukup baik di awal.
ning dan akhir umur kipas. Karena biasanya resistensi tambang
meningkat seiring bertambahnya usia, kurva karakteristiknya menanjak. Selain itu, kuantitas
dan / atau persyaratan kepala dapat meningkat seiring waktu karena peningkatan
pengurangan, keterpencilan operasi, atau tenaga kerja yang lebih besar. Satu-satunya jalan
di mana mungkin bagi penggemar untuk memenuhi persyaratan yang berubah adalah dengan
peningkatan kecepatan atau nada (jika ini adalah tipe aliran aksial). Tentu saja ini
perubahan harus dilakukan dalam rentang operasi yang aman dan ekonomis
GAMBAR 10.22 Jangkauan pengoperasian yang diperlukan kipas selama masa pakai atau selama masa pakai
Milikku. Poin operasi 1 (awal) dan 2 (final).
Halaman 411
389
dari kipas (yaitu, pada bagian curam kurva dan dekat efisiensi puncaknya)
dan tanpa kelebihan pada penggerak utamanya.
Setelah memperbaiki rentang kondisi yang diharapkan selama umur
penggemar, masalah sebenarnya dalam pemilihan muncul: Manakah dari beberapa penggemar "cocok"
akan "paling cocok" untuk aplikasi tertentu? Dengan asumsi keamanan itu,
tingkat kebisingan, dan batasan ukuran dapat dipenuhi, masalahnya hampir teratasi
sepenuhnya menjadi yang ekonomis.
Seperti halnya pemilihan ukuran poros udara paling ekonomis, tahunan
biaya keseluruhan (jumlah modal dan biaya operasi per tahun) harus
dibandingkan untuk para penggemar yang dimaksud. Harga pembelian dan pemasangan untuk
setiap kipas yang didepresiasi selama umur yang diharapkan harus dipertimbangkan, juga
biaya daya dan perawatan. Kipas memiliki biaya keseluruhan terendah
per tahun akan menjadi yang paling ekonomis untuk dipilih (dan paling cocok, semuanya
faktor-faktor lain dianggap sama).
Kurva Karakteristik Kipas
Kurva kinerja memberikan yang paling nyaman dan hanya memuaskan
berarti memilih kipas. Dengan kurva, adalah mungkin untuk menemukan kipas yang mau
memberikan jumlah dan kepala tertentu dan untuk menentukan bagaimana perubahan kondisi
tions akan mempengaruhi kinerja kipas.
Kurva karakteristik yang menghubungkan variabel konvensional (head, kuantitas,
daya, dan efisiensi) umumnya digunakan oleh pengguna, tetapi pabrikan
turer dapat menyiapkan kurva khusus untuk membantu dalam pilihan kipas yang tepat.
Ini memungkinkan kinerja seluruh seri penggemar untuk dirangkum
dalam satu kelompok kurva. Konstanta kipas yang dibahas dalam Bagian 9.8,
kecepatan spesifik dan volume spesifik paling umum digunakan. Karakter khas-
kurva teristik yang menghubungkan konstanta-konstanta ini untuk serangkaian nada-variabel yang serupa,
kipas aliran aksial diberikan pada Gambar 10.23. Contoh masalah menggambarkan masalah mereka
menggunakan.
Contoh 10.8 Diperlukan untuk mengirimkan 150.000 cfm pada 4.0 in. Head statis. Pilih
ukuran kipas yang paling cocok dari seri 8H, yang karakteristiknya diberikan
pada Gambar. 10.23.
Solusi: Tentukan perkiraan ukuran kipas yang beroperasi dekat efisiensi puncak
siensi pada kurva volume spesifik, mengatakan, di Q s = 2000 cfm. Gunakan Persamaan. 9.26.
Q
150.000
QsH m
~ (2000) (4.0) '
n2=---=
-
= xi s
D = 6.13 kaki
Coba kipas 6 kaki (model 8H 72):
Halaman 412
390
>-
HAI
n
Hai
(? 80
60
40
hal
y
Kipas Tipe 8H
1
SEBUAH
tegang
\
\
1
^^
'
tting
.v- ^,
'' 7
Hr
7 ..
'"
^
„-" ""
/
_^-
/
s
-'
,
\s
- ■ »'
'"
■s-^l
800
1200
1600
2000
<? VOLUME KHUSUS, cfm
2400
3600
3200
2800
E
Sebuah.
Sebuah
w
tu
0.
2400 co
HAI
kamu
Ü
LU
Q.
BERSAMA
GAMBAR 10.23 Kurva karakteristik untuk kipas aliran aksial serupa yang berhubungan dengan spesifik
kecepatan, volume spesifik, dan efisiensi statis untuk berbagai pengaturan nada (Contoh 10.8).
(Dengan izin dari Jeffrey Manufacturing Co., Columbus, OH.) (Faktor konversi:
I cfm = 0.47195 x 10 ~ 3 m 3 / s.)
Qs =
150.000
(6) 2 (4.0) , / 2 = 2085 cfm
Dari Q s r) s kurva, membaca puncak T \ S = 79% dengan no. 4 pengaturan blade. Dari
kurva yang sama, baca n s = 3020 rpm. Temukan kecepatan dengan Persamaan. 9.25:
(3020X4.0) 1/2
1 kaki _
n=
T
= 1007 rpm
Hitung daya rem kipas, gunakan modifikasi Persamaan. 9.13:
(4.0) (150.000)
(6350X0.78)
P
Coba kipas 7-ft (model 8H 84) untuk perbandingan. Hitung Q s :
Halaman 413
391
150.000
Qs = (7) 2 (4o) i / 2 = 153 ° cfm
Baca T \ S = 80% untuk no. 1 pengaturan blade. Baca n s = 2900 rpm. Temukan n:
2900 (4.0) m
n=
=
= 830 rpm
Hitung P, „:
(4.0) (150.000)
(6350X0.80) ~ ,, 8Dn P
Hasil ini menunjukkan bahwa salah satu kipas dapat digunakan. Semakin tinggi biaya daya
dan harga beli yang lebih rendah dari 8H 72 harus ditimbang terhadap
biaya daya yang lebih rendah dan harga pembelian yang lebih tinggi dari kipas 8H 84.
Perhitungan Fan Paling Ekonomis
Mengikuti pemilihan uji coba beberapa penggemar yang cocok dari semua stand-
poin dan menyediakan kepala dan kuantitas yang diinginkan, seleksi akhir dibuat
atas dasar ekonomi. Perhatikan bahwa (1) kipas yang paling efisien bukan
tentu yang paling ekonomis, dan (2) biaya operasi proporsional-
beberapa kali lebih penting daripada biaya modal. Jika ada sedikit
perbedaan harga, perbandingan persyaratan daya biasanya akan menunjukkan
fan mana yang akan lebih ekonomis. Pemasok penggemar harus diberitahu
metode yang digunakan untuk membuat seleksi akhir. Salah satu metode adalah mengurangi
perkiraan biaya daya selama masa manfaat peralatan hingga saat ini
nilai anuitas yang cukup untuk menghasilkan pengeluaran tahunan. Operasi
biaya harus ditambahkan ke biaya modal dan biaya pemeliharaan yang diharapkan,
dan total biaya keseluruhan ditentukan. Penggemar yang cocok dengan keseluruhan terendah
total biaya kemudian dipilih. Beberapa produsen kipas menyediakan
kettes yang berisi perangkat lunak pilihan kipas untuk memilih produk mereka (Huffer,
1995).
Contoh 10.9 Dengan adanya dua kipas yang ditunjukkan di bawah, pilih yang paling ekonomis
berdasarkan nilai sekarang jika daya biaya $ 0,05 / kWh dan parameter kipas
untuk kuantitas udara yang dibutuhkan adalah
Biaya Modal Penggemar, $ Daya Listrik, hp (kW)
SEBUAH
150.000
950 (708.4)
B
180.000
900 (671.1)
Halaman 414
392
Asumsikan bahwa kedua penggemar akan memiliki umur 15 tahun dan tingkat bunga
adalah 15%.
Solusi: Untuk menyatakan daya atau biaya operasi dalam hal yang setara
biaya saat ini, faktor nilai sekarang untuk serangkaian pembayaran tahunan yang seragam
Dibutuhkan. Untuk bunga 15% dan umur 15 tahun, faktor nilai sekarang
(misalnya, Grant dan Ireson, 1970) adalah 5,847. Nilai sekarang dari biaya keseluruhan
kemudian dihitung sebagai
Nilai saat ini
Nilai Sekarang Nilai Sekarang
Modal
Biaya Daya,
Kekuasaan
dari keseluruhan
Kipas
Biaya, $
$ / tahun
Biaya, $
Biaya, $
SEBUAH
150.000
310.300
1,814,300
1,964,300
B
180.000
293.900
1.718.400
1.898.400
Jadi kipas B dipilih berdasarkan nilai sekarang minimum
biaya keseluruhan. Keputusan yang sama akan dicapai jika perbandingannya
dibuat berdasarkan biaya tahunan.
10.7 FAN DRIVE DAN CONTROL
Dua faktor eksternal terpenting yang mempengaruhi operasi tambang
penggemar, terutama instalasi utama, adalah metode yang digunakan untuk mengemudi dan
control the fan (Meakin, 1979).
Drive Kipas
Jika memungkinkan, tren saat ini adalah memberi daya pada penggemar utama dengan drive langsung.
Kipas sentrifugal baling-baling aksial dan melengkung ke belakang, keduanya merupakan unit berkecepatan tinggi
selalu dioperasikan oleh drive langsung. Drive internal dengan penggerak utama
terletak di aliran udara lebih disukai di mana hukum mengizinkan, baik dari
sudut pandang biaya awal dan pengaturan yang disederhanakan. Drive internal adalah
tersedia hingga 150 hp (112 kW).
Untuk penggemar yang lebih besar dan di mana hukum mengharuskan motor ditempatkan
dari aliran udara, penggerak langsung eksternal lebih disukai. Jika drive dipertahankan
dalam keselarasan yang baik, dan jika peralatan berukuran tepat, ada sangat sedikit
yang bisa salah dengan pengaturan eksternal.
Namun, penggerak langsung tidak selalu memberikan yang paling efisien
operasi, karena kipas sering harus beroperasi dekat dengan kecepatan sinkron
motor listrik di mana efisiensi kipas puncak mungkin ada atau tidak ada. Ini
kecepatannya adalah 1800, 1200, 900, 720, 600, 514, dan 450 rpm. Untuk kekuatan bantu
di permukaan, mesin diesel kadang-kadang digunakan.
Kadang-kadang pengaturan sabuk dipilih untuk kipas utama, terutama jika
Halaman 415
10.8 KARAKTERISTIK SISTEM KIPAS-GANDA
393
kontrol kecepatan kipas diperlukan. Pengaturan drive yang tidak langsung dan normal
ment adalah dengan V-belt. Selain masalah mempertahankan sabuk yang cocok, a
Drive V-belt memberikan transmisi daya yang baik dan kontrol kecepatan yang disederhanakan
dari kipas angin.
Kontrol dan Regulasi Kipas
Instalasi kipas utama harus menyediakan kontrol dan pengaturan kipas
hasil, terutama jika, seperti hampir tak terelakkan, perubahan tugas diantisipasi
selama umur kipas, motor, dan drive. Kontrol pengoperasian kipas yang terkomputerisasi
tion, meskipun tidak dipraktikkan di negara ini, sedang digunakan di luar negeri.
Dua tipe utama penggemar bergantung pada mekanisme yang berbeda untuk memvariasikan output.
Kipas aliran aksial (selalu baling-baling aksial, jika kipas utama) memanfaatkan perubahan di pitch
atau pengaturan bilah untuk mengubah kepala dan kuantitas. Penggemar kecil tidak menawarkan
fitur ini, tetapi semua penggemar aksial baling-baling besar melakukannya. Sebelumnya, kipas harus
berhenti untuk mengubah pengaturan blade, tetapi sekarang kipas tersedia
pitch dapat diubah secara hidraulik saat kipas berputar.
Penggemar sentrifugal sebelumnya harus mengandalkan perubahan kecepatan untuk menghasilkan keluaran yang
bervariasi.
Sekarang peredam variabel, kontrol saluran masuk, atau ujung rotor dapat dipasang
mengubah kepala dan kuantitas. Dengan kemajuan terbaru dalam mengatur kinerja kipas
mance, baik aliran aksial dan kipas sentrifugal mampu memberikan pendekatan-
efisiensi puncak mately sama.
Kurva karakteristik tambang (atau sederhananya, karakteristik tambang) telah diperkenalkan
dibuat untuk sistem kipas tunggal. Itu adalah kurva head vs kuantitas dan bisa
diekspresikan secara analitik dalam bentuk persamaan Atkinson:
Tambang H = (tambang rt) (tambang Q) 2
(10.17)
di mana tambang R adalah konstanta. Ini sangat membantu dalam memberikan yang efektif
berarti menampilkan hubungan head-kuantitas. Selanjutnya, jika
kurva teristik diberikan, titik operasi sistem dapat ditampilkan
pada grafik. Namun, untuk sistem multi-kipas, tambang R sulit dilakukan
mendefinisikan, dan hubungan head-kuantitas dalam bentuk analitis Persamaan. 10.17
tidak tersedia. Alih-alih kurva HQ tunggal , kurva berganda
pendekatan yang disebut sebagai kurva karakteristik subsistem telah diperkenalkan
untuk sistem multi-fan (Wang, 1992).
Secara konseptual, untuk membangun kurva karakteristik tambang untuk kipas tunggal
sistem, kipas diganti dengan head atau sumber kuantitas (mirip dengan tegangan
atau sumber saat ini). Tambang ini kemudian didorong (berventilasi) oleh sumber ini ke
menghasilkan serangkaian poin operasi tambang. Plot data untuk operasi
poin menghasilkan kurva karakteristik tambang. Perhatikan bahwa data karakteristik kipas
Halaman 416
394
GAMBAR 10.24 Contoh sistem dua-fan, faktor resistensi (Ns 2 / m 8 ): R t = 0,4,
R 2 = 0,3, Ri = 0,3. (Setelah Wang, 1992. Dengan izin dari Society for Mining,
Metalurgi, dan Eksplorasi, Inc., Littleton, CO.)
tidak diperlukan; yaitu, kurva karakteristik tambang tidak tergantung pada
kipas.
Demikian pula, untuk membangun kurva karakteristik subsistem untuk multi-
sistem kipas, satu kipas, katakan kipas k, digantikan oleh kepala atau sumber kuantitas. Itu
"Tambang," yang disebut subsistem k dan berisi semua penggemar kecuali kth
fan, kemudian digerakkan oleh sumber ini untuk menghasilkan serangkaian operasi subsistem
poin sementara semua penggemar lainnya tetap beroperasi. Jika diinginkan, jumlah udara
untuk penggemar lainnya juga dicatat dengan setiap titik operasi subsistem. Itu
plot data untuk titik operasi menghasilkan kurva karakteristik subsistem
dengan mengacu pada kipas k (atau disebut sebagai kurva karakteristik untuk subsistem-
tem k). Dengan cara ini, seseorang dapat membuat kurva karakteristik subsistem
dengan mengacu pada kipas apa pun dalam sistem ventilasi. Perhatikan bahwa karakter
Kurva tic untuk subsistem k tidak tergantung pada kipas kth . Setiap operasi
Titik ini setara dengan solusi jaringan ventilasi dengan konstanta
sumber kepala atau cabang kuantitas tetap.
Subsistem kurva karakteristik baru saja dijelaskan adalah H k -Q k jenis. Sebuah-
kelompok kurva karakteristik subsistem penting lainnya adalah tipe Q-Qk ,
di mana Qj mewakili kuantitas udara dari kipas ke-7 dalam sistem ventilasi.
Harus ditunjukkan bahwa kurva kuantitas-kuantitas dari dua cabang
untuk sistem kipas tunggal adalah garis lurus. Namun, dalam sistem multi-kipas,
kurva kuantitas-kuantitas umumnya bukan garis lurus.
Sebagai contoh, kurva karakteristik subsistem dan kipas untuk keduanya.
sistem kipas pada Gambar 10.24 ditunjukkan pada Gambar. 10.25-10.29. Subsistem
kurva diplot menggunakan hasil komputasi yang tercantum dalam Tabel 10.1. Dalam Fig.
10.25, kurva ruang Li dan L2 disebut kurva solusi untuk subsistem-
masing-masing 1 dan 2. Mereka mewakili lokasi operasi subsistem
poin. Proyeksi mereka pada rencana vertikal menghasilkan karakteristik subsistem-
kurva TIC Pi dan P 2 , yang juga ditunjukkan pada Gambar. 10.26-10.28 dengan
kurva kipas ti dan t 2 . Titik operasi subsistem diwakili oleh X n
Halaman 417
395
GAMBAR 10.25 Kurva solusi (L 1 dan L2) dan kurva karakteristik subsistem
(Pi, P2, U112, dan U212) dalam ruang tiga dimensi. (Setelah Wang, 1992. Oleh Permis-
sion dari Masyarakat untuk Penambangan, Metalurgi, dan Eksplorasi, Inc., Littleton, CO.)
Halaman 418
396
GAMBAR 10.26 Kurva subsistem dan karakteristik kipas dalam tiga dimensi
ruang. (Setelah Wang, 1992. Dengan izin dari Masyarakat untuk Penambangan, Metalurgi, dan
Exploration, Inc., Littleton, CO.)
Halaman 419
397
3500
3000 -
0
10
20
30
40
50
60
GAMBAR 10.27 Kurva karakteristik subsistem P ,. (Setelah Wang, 1992. Oleh Permis-
(Faktor konversi: I dalam air. = 248,84 Pa, 1 cfm = 0,47195 x 10 ~ 3 m '/ s.)
Halaman 420
398
3500
3000
2500
£ 2000
500
saya
saya
1
r
j
saya
saya
saya
saya
saya
saya
Saya
10
20
30
40
50
60
GAMBAR 10.28 Kurva karakteristik subsistem P 2 . (Setelah Wang, 1992. Oleh Permis-
(Faktor konversi: lin. Water = 248,84 Pa, 1 cfm = 0,47195 x 10 ~ 3 m 3 / s.)
Halaman 421
399
20
30
40
Q t , MVS
60
GAMBAR 10.29 Kurva karakteristik subsistem Unz dan U 2 | 2 - (Setelah Wang, 1992.
Dengan izin dari Masyarakat untuk Penambangan, Metalurgi, dan Eksplorasi, Inc., Littleton,
CO.) (Faktor konversi: 1 in. Air = 248,84 Pa, 1 cfm = 0,47195 x 10 " 3 m 3 / dtk.)
dan X 2 i. Proyeksi kurva Li dan L 2 pada bidang horizontal menghasilkan subsis-
tem karakteristik kuantitas vs jumlah jenis Uiu dan U 2 i 2 , masing-masing
secara aktif.
Seperti yang sering dilakukan dengan kurva karakteristik tambang, kurva subsistem
dapat digunakan untuk menampilkan efek mengganti kipas atau mengganti kipas
karakteristik kinerja. Jika, misalnya, dengan penggantian kipas 1, maka
Titik subsistem operasi baru, yang harus tetap pada kurva P t Gambar.
10.27, adalah Yii. Untuk menentukan titik operasi baru untuk kipas 2, baca Q \
nilai Yn dari Gambar 10.27; kemudian baca nilai Q 2 yang sesuai dari
kurva Ui, 2 pada Gambar. 10.29. Selanjutnya, pergi ke Gambar 10.28 dan tentukan yang baru
titik operasi Y 2 i pada kurva kipas t 2 pada nilai baru Q 2 . Sejak karakter-
teric dari fan 1, yang merupakan elemen dari subsistem 2, telah diubah, the
kurva karakteristik subsistem P 2 dan U 2 | 2 harus direkonstruksi.
Halaman 422
400
TABEL 10.1 Data untuk Sistem Dua Kipas dengan Dua Jerat
Q*
m-Vs
0,00
2.75
26.42
32,96
41.57
48.43
52.02
52.12
48.31
55.07
60.00
-
-
-
-
-
Sumber.
Subsistem 1
02
m-Vs
35.43
35.00
30.00
28.09
25.00
22.00
20.00
17.00
15.00
14.00
13.00
-
-
-
-
-
Wang (1992).
{Faktor konversi: 1
P,
Pa
377
431
1234
1553
2020
2426
2639
2520
2136
2644
3039
-
-
-
-
-
dalam air =
Gi
m 3 / dtk
40.51
40.00
35.00
32,96
30.00
28.00
26.00
25.00
23.00
20.00
18.00
17.00
16.80
16.00
15.00
13.11
= 248,84 Pa
Subsistem 2
02
m 3 / dtk
0,00
2.47
21.60
28.09
36.33
40.71
44.23
44.50
43.46
39,95
36.48
35.10
36.22
43.66
50.83
60.00
P2
Pa
492
543
1101
1355
1716
1914
2066
2043
1892
1557
1290
1184
1237
1639
2075
2683
. 1 cfm = 0,47195 x 10
Catatan
Poin operasi
3 m '/ s.)
MASALAH
10.1 Buat sketsa perkiraan bentuk gradien tekanan dan karakteristik
kurva terstitik untuk sistem ventilasi yang terdiri dari kipas kipas blower
terhubung ke tambang dengan dua saluran udara secara seri. Pada saluran napas pertama, H t
= 1,2 in. Water (299 Pa), dan H v = 0,6 in. Water (149 Pa). Dalam
jalan napas kedua, Hi = 0,9 in. water (224 Pa), dan H v = 1,0 in. water
(249 Pa). Cari titik operasi untuk sistem jika 80.000 cfm (38
m 3 / dt) udara mengalir. Tentukan kepala tambang dan kipas, dengan asumsi
tidak ada area yang berubah pada koneksi kipas. Apa yang akan menjadi manometer
melintasi kipas baca?
10.2 Diperlukan untuk memasok 35.000 cfm (17 m 3 / dt) udara pada 1,5 in. Water
(373 Pa) kepala statis. Hitung kecepatan 60-in. (1,5 m)
kipas pada Gambar. 10.30 harus beroperasi untuk memenuhi persyaratan jika ada
kecepatannya adalah 720 rpm. Asumsikan berat spesifik udara standar.
10.3 Jika udara di Soal 10.2 harus disuplai pada 0,0680 lb / ft 3 (1,09 kg /
m 3 ) berat spesifik udara, pada kecepatan berapa kipas Gambar. 10.30
beroperasi jika karakteristiknya diplot pada berat spesifik standar?
10.4 Tentukan kecepatan di mana 48-in. (1,2-m) diameter sentrifugal
Halaman 423
401
kipas harus beroperasi untuk menghasilkan 40.000 cfm (19 m 3 / dt) udara pada 4.0 in.
air (995 Pa) kepala statis dan berat spesifik udara 0,050 lb / ft 3
(0,80 kg / m 3 ). Kurva karakteristik untuk penggemar serupa 60-in.
(1,5-m) diameter beroperasi pada 800 rpm dan 0,0750 lb / ft 3 (1,20 kg / m 3 )
berat spesifik ditunjukkan pada Gambar 10.31.
10.5 Kurva karakteristik statis dari kipas aksial baling-baling 6-kaki (1,8-m) adalah
ditunjukkan pada Gambar. 10.32. Ini menghasilkan 140.000 cfm (66 m 3 / dtk) ketika terhubung
ke tambang dalam posisi pembuangan di kerah poros ventilasi
dengan diameter yang sama. Untuk meningkatkan aliran udara, ditambahkan évasé
untuk debit kipas; memiliki kemiringan 10% dan panjang 15 kaki (4,6)
m). Tentukan jumlah aliran yang akan dihasilkan, dan plot yang baru
gradien tekanan untuk sistem.
10.6 Jika diinginkan untuk mempertahankan aliran udara yang sama di Soal 10.5, apa
kecepatan kipas harus beroperasi setelah évasé diinstal?
Kecepatan kipas asli adalah 1.250 rpm.
10.7 Tambang harus diventilasi oleh kipas dari Gambar 10.30; titik H s =
2,0 in. Air (498 Pa) dan Q = 40.000 cfm (19 m 3 / dt) terletak di tambang
ciri. Diperkirakan bahwa kepala ventilasi alami 1.0
in. water (249 Pa) ada bersama kipas. Tentukan statis efektif
kepala sistem dan jumlah aliran udara.
10.8 Jika ventilasi alami berlawanan dengan kipas pada Soal 10.7, tentukan
kepala statis dan jumlah efektif untuk sistem.
10.9 Jika kecepatan kipas pada Soal 10.7 adalah 600 rpm, hitung
kecepatan yang dibutuhkan untuk meningkatkan aliran udara sebesar 50%. Juga untuk Masalah
10.8.
10.10 Dua kipas tersedia untuk digunakan di bawah tanah. Tes menentukan
mengikuti hubungan kuantitas kepala untuk masing-masing:
Fan A
Kipas B
Hs
dalam air
4.0
3.0
2.0
1.0
0
(Pa)
(995)
(747)
(498)
(249)
Q
cfm
0
28.000
38.000
45.000
50.000
(Nona)
(0)
(13)
(18)
(21)
(24)
Hs
dalam air
2.5
2.9
2.5
1.5
0
(Pa)
(622)
(722)
(622)
(373)
Q
cfm
0
15.000
35.000
52.000
70.000
(m 3 / dtk)
(0)
(7)
(17)
(25)
(33)
Para penggemar harus dioperasikan secara paralel dengan intervensi dan umum
saluran udara, karakteristiknya adalah sebagai berikut:
Halaman 424
402
1000
£ 500
saya
saya
1
Kipas
20
40
Kuantitas, 1000 cfm
60
10
20
m 3 / dtk
30
GAMBAR 10.30 Kurva karakteristik kipas (lihat Masalah 10.2, 10.3 dan 10.7-10.9).
1500 i -
6
1000
Hai
Q_
500
3
£
0L_
^ Kipas
20
40
Kuantitas, 1000 cfm
60
10
20
m 3 / dtk
30
GAMBAR 10.31 Kurva karakteristik kipas (lihat Soal 10.4).
Halaman 425
403
750, -
3
500-
250
S«
\ Kipas
40
80
120
Kuantitas, 1000 cfm
160
200
20
40
60
m 3 / dtk
80
GAMBAR 10.32 Kurva karakteristik kipas (lihat Masalah 10.5 dan 10.6).
1000
750 h
3
c
£ 500
250
S
-•*=2
/
/
/
/
^^
/
/
'
^\
\\
\V
20
40
6
Kuantitas, 1000 cfm
t
1
1
80
40
n
0
saya
10
20
m 3 / dtk
30
100
GAMBAR 10.33 Kurva karakteristik kipas (lihat Soal 10.11).
Halaman 426
404
HL
Q
Jalan nafas masuk. Air
(Pa)
cfm
(m 3 / dtk)
Sebuah
1.0
(249) 25.000
(12)
b
1.0
(249) 30.000
(14)
c
2.0
(498) 60.000
(28)
Jalan napas umum adalah c; fan A terhubung ke saluran napas a, dan fan B
terhubung ke jalan nafas b, dengan jalan nafas c terhubung ke persimpangan
saluran udara a dan b. Para penggemar melelahkan. Mengabaikan kecepatan
kepala, tentukan jumlah aliran di setiap jalan napas.
10.11 Pilih kipas yang beroperasi pada efisiensi puncak untuk menghasilkan 110.000 cfm (52
m 3 / d) udara dengan berat 0,0450 lb / ft 3 (0,72 kg / m 3 ) terhadap statis tambang
kepala air 7,4 in. (1841 Pa). Tentukan diameter dan kecepatan kipas.
Kurva karakteristik kipas yang serupa diplot pada Gambar 10.30 untuk
D = 36 in. (0,9 m), n = 600 rpm, dan H> = 0,0750 lb / ft 3 (1,20 kg /
m 3 ).
Halaman 427
BAB 11
Ventilasi Bantu dan Terkendali
Resirkulasi
11.1 PENTINGNYA WAJAH DAN VENTILASI AUXILIARY
Ventilasi wajah yang bekerja di tambang bawah tanah adalah salah satu yang paling
tugas-tugas penting dari insinyur ventilasi tambang karena di wajah itulah
udara ventilasi menjalankan fungsinya yang paling berguna. Ventilasi wajah bisa
menjadi perpanjangan normal dari sistem ventilasi utama. Namun yang utama
sistem tidak cocok untuk ventilasi buntu jalan buntu. Karena
dari ini, ketergantungan sering ditempatkan pada sarana tambahan untuk memasok udara
wajah yang bekerja. Praktek menambah sistem ventilasi utama adalah
disebut ventilasi bantu.
Dua aplikasi utama ventilasi bantu dalam penambangan adalah ventilasi
jalan buntu dan untuk memberikan aliran tambahan untuk membantu saluran utama
sistem lation, seperti pada ventilasi booster atau dalam resirkulasi terkontrol. Ventila-
pekerjaan buntu adalah aplikasi bantu yang paling umum
ventilasi. Metode ini digunakan dalam penambangan batubara dan logam, untuk keduanya
pengembangan dan eksploitasi.
Drift, menaikkan, poros, kemiringan (lereng), dan winzes biasanya membutuhkan bantuan
ventilasi selama pengembangan mereka seperti halnya berhenti hanya dengan satu en-
kesurupan. Ventilasi bukaan ini sering kembali ke utama
sistem ventilasi setelah pengembangannya selesai. Di tambang batubara, PT
lokasi saluran masuk atau pembuangan udara untuk setiap permukaan kerja diharuskan oleh hukum
berada dalam jarak 10 kaki (3 m) dari wajah. Ini dapat dilakukan melalui kipas dan saluran
sistem atau dengan sistem garis brattice.
Dalam penambangan batu bara, ventilasi wajah adalah tugas penting dari sistem ventilasi
yang memastikan bahwa metana tersapu jauh dari wajah dan debu diencerkan
atau terbawa. Sistem ventilasi harus menawarkan aliran udara yang memadai di
hadapi untuk mencapai kedua tujuan ini. Secara historis, in line brattice
terhenti di dekat wajah telah digunakan untuk tujuan ini. Karena garis brattice
bekerja dengan memanfaatkan aliran udara yang disediakan oleh kipas atau kipas utama, itu
tidak memenuhi syarat secara ketat sebagai metode ventilasi bantu. Namun, penggunaannya
sejajar dengan kipas bantu dan ventilasi pipa atau tabung yang digunakan dalam beberapa
tambang, dan itu tercakup di sini. Brattice dan saluran ventilasi digunakan di
cara yang sangat mirip di tambang batu bara; metode ini diuraikan dan dibandingkan.
405
Halaman 428
406
VENTILASI AUXILIARY DAN RESIRKULASI YANG DIKENDALIKAN
Selain itu, metode lain yang memengaruhi sistem ventilasi wajah, seperti
scrubber, sprayfans, dan injector, juga dibahas.
Topik terakhir yang dibahas dalam bab ini adalah sirkulasi ulang udara dalam suatu penambangan
sistem. Ini adalah prinsip umum ventilasi tambang yang resirkulasi udara
dapat digunakan sebagai strategi ventilasi hanya di bawah situasi yang dikendalikan dengan hati-hati.
tions. Karena itu penting agar resirkulasi dicegah agar tidak terjadi
secara tidak sengaja, terutama di tambang batu bara di mana, di negara ini, itu dilarang
oleh hukum.
11.2 PERIKSA TIRAIAN DAN LINE BRATTICE
Brattice dan gorden adalah istilah penambangan yang merujuk pada partisi yang terpisah
saluran udara menjadi asupan dan kembali membelah. Di tambang batu bara, brattice umumnya
digunakan untuk mengontrol aliran udara di bagian kerja dan untuk mengarahkan udara ke masing-masing
wajah penambangan aktif. Brattice atau bahan gorden saat ini dibuat dari
terpal plastik dengan atau tanpa tulangan kain. Itu harus tahan
untuk merobek dan penyalahgunaan lainnya, memiliki indeks penyebaran api yang rendah, dan relatif
anti bocor dan murah. Untuk tujuan keamanan, diinginkan untuk menginstal
bahan tirai orangtua atau tembus cahaya di mana kendaraan angkut atau perlengkapan lainnya
secara teratur akan melewati brattice.
Dua pola utama aliran udara saat menggunakan brattice ditunjukkan pada Gambar.
11.1. Pada Gbr. 11. la, pola ventilasi wajah diilustrasikan. Memeriksa
gorden mengalihkan aliran udara normal, dan garis brattice mengarahkan udara ke
wajah tempat ia digunakan untuk menghilangkan gas dan debu. Pekerja biasanya
lebih sedikit debu dalam sistem ini karena debu terbawa dari pekerja
dan kelelahan di belakang brattice. Karena kecenderungan aliran udara ke
mencari jalan resistensi minimum, namun, udara mungkin memiliki kecenderungan
untuk bergerak di sekitar ujung brattice tanpa cukup menyapu
wajah. Jika ini merupakan masalah karena emisi gas pada bagian muka, maka hembusannya
pola yang ditunjukkan pada Gambar. 11.1ft biasanya digunakan. Dalam sistem ini, udara
dialirkan ke wajah melalui split sempit dengan menghasilkan kecepatan yang lebih tinggi
dan kemampuan yang lebih baik untuk menyapu gas dari semua sudut area kerja. Ini
namun, dapat membuat pekerja semakin berkonsentrasi dengan debu
aliran udara cenderung memindahkan debu ke lokasi pekerja.
Brattice mudah diatur dan dapat diubah dengan cepat sebagai peralatan
mengubah wajah. Bahan brattice biasanya digantung menggunakan atap
baut atau bilah atap sebagai titik jangkar. Karena sifat pasangan brattice
Namun, mungkin bocor bahkan jika digantung dengan hati-hati. Karena itu tidak normal
digunakan untuk jarak lebih dari sekitar 200 kaki (60 m). Selain itu, itu menghambat
lewatnya pekerja dan peralatan. Namun karena kesederhanaannya,
terus digunakan secara luas di tambang batubara.
Halaman 429
11.3 PENGGEMAR PIPA DAN PIPA ATAU TABUNG VENT
407
Kontinu
buruh tambang
Hai
2
Memeriksa
tirai
(Sebuah)
Memeriksa
tirai
(6)
GAMBAR 11.1 layout dasar dari knalpot (a) dan meniup garis (b) sistem brattice
untuk bagian penambang berkelanjutan.
11.3 PENGGEMAR PIPA DAN PIPA ATAU TABUNG VENT
Penggunaan kipas bantu dan pipa ventilasi atau pipa sejajar dengan penggunaan
brattice dalam banyak cara, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 11.2. Tirai pemeriksaan bersifat opsional;
mereka meningkatkan jumlah udara di wajah tetapi tidak perlu di semua sistem
Tems. Sistem kipas bantu yang melelahkan (Gbr. 11.2a) menguntungkan sejak saat itu
itu mengeluarkan udara berdebu dari wajah dan menghilangkannya dari zona pernapasan
pekerja wajah. Kerugian dari sistem ini adalah udaranya tidak
sapu wajah dengan baik. Bertiup-kipas sistem (Gambar. II.2b) pro
memberikan kemampuan yang lebih baik untuk menyapu gas apa pun dari permukaan kerja (jika ada
ada gas), karena pengaturan hembusan cenderung memperluas pengaruhnya jauh
di depan ujung tabung ventilasi. Alasan untuk ini diilustrasikan
pada Gambar. 11.3. Isovel (kontur kecepatan) menunjukkan bahwa tubing bertiup
dapat secara efektif mengarahkan aliran udara untuk lebih dari 10 kaki (3 m) secara signifikan
di ujung pipa sementara pipa melelahkan tidak bisa.
Berbagai macam kipas, baik aliran sentrifugal dan aksial, tersedia untuk daya
sistem ventilasi bantu. Kipas aliran aksial yang digerakkan secara internal sangat populer
karena kekompakan dan kemampuan beradaptasi mereka untuk pengaturan secara seri. Ini
kemampuan seri adalah salah satu keunggulan utama penggemar tambahan yang memungkinkan mereka
untuk digunakan dalam banyak pekerjaan bawah tanah di mana wajah harus berventilasi
Halaman 430
408
jauh dari sumber udara ventilasi utama. Kipas bantu diameternya bervariasi,
kekuatan, dan berat dan dipilih untuk memenuhi kebutuhan spesifik daerah
berventilasi. Kipas untuk drift, kenaikan gaji, dan terowongan biasanya dimaksudkan
dipasang atau digantung di atas lantai pembukaan, tetapi kipas bantu tambang batubara dan
kipas noncoal yang lebih besar sering dipasang di atas roda dan kadang-kadang mandiri
didorong untuk meningkatkan mobilitas mereka. Sementara penggemar tambahan cukup berguna,
mereka menghasilkan tingkat kebisingan yang tinggi yang dapat menjadi perhatian. Produsen menawarkan
paket peredam bising opsional untuk kipas yang mengurangi kebisingan yang dihasilkan.
Kipas bantu menyalurkan udara ke wajah melalui saluran yang kaku atau fleksibel
yang biasanya berdiameter 8-48 in. (200-1220 mm). Saluran atau lubang angin yang kaku
pipa umumnya terbuat dari baja galvanis, fiberglass, atau ekstrusi resin.
Sebagian besar melingkar pada potongan melintang, tetapi tersedia saluran fiberglass oval
gunakan di tambang di mana ruang kepala adalah masalah. Banyak tambang menggunakan pipa fleksibel
sebagai gantinya. Ini biasanya terbuat dari bahan tipe brattice dan tersedia
dalam versi berusuk baja untuk digunakan dengan kipas yang melelahkan dan versi yang dapat dilipat
untuk meniup penggemar. Tabung ventilasi yang dapat dilipat sering disebut sebagai "tas"
di tambang. Pemilihan ukuran saluran yang optimal diuraikan dalam Bagian 11.5.
Biasanya, kipas dan tabung lebih mahal tetapi memastikan kebocoran lebih sedikit daripada
brattice. Selalu lebih populer di tambang logam, kipas angin dan tabung menggusur
brattice di tambang batu bara. Sistem ventilasi bantu dan buang
Mereka umumnya digunakan dengan karakteristik kontrol debu dan gas yang serupa
(Sebuah)
(b)
GAMBAR 11.2 Tata ruang dasar dari sistem kipas bantu (a) dan hembusan (h)
untuk bagian penambang berkelanjutan (periksa tirai yang ditampilkan adalah opsional).
Halaman 431
11.4 PILIHAN LAIN SISTEM VENTILASI WAJAH DAN AUXILIARY
409
Isovel
2 kaki.
(Sebuah)
10 kaki
GAMBAR 11.3 Perbandingan pola aliran udara untuk pipa ventilasi pada (a) asupan
sistem pembuangan dan (b) pembuangan sistem blower. Yang ditampilkan adalah isovel
(garis kecepatan konstan) dan arus aliran untuk pengangkutan saluran 1-kaki (0,3-m)
7850 cfm (3,70 nrrVs) dan memiliki kecepatan rata-rata 10.000 fpm (50,8 m / s). (Setelah
McElroy, 1943; Hartman, 1962.) (Faktor konversi: 1 kaki = 0,3048 m, 1 fpm =
0,005080 m / s, 1 cfm = 0,47195 x 10 ~ 3 m 3 / s.)
untuk sistem brattice. Satu keuntungan dari sistem kipas adalah mereka melengkapi
kepala kipas utama, menghasilkan jumlah aliran total yang ditambahkan saat
dibandingkan dengan sistem ventilasi wajah brattice (Wallace et al., 1990).
11.4 PILIHAN LAIN UNTUK VENTILASI WAJAH DAN AUXILIARY
SISTEM
Berbagai perangkat khusus dan pengaturan ventilasi dapat digunakan di
tambang untuk memberikan ventilasi wajah yang memadai. Opsi-opsi ini sering diterapkan
Halaman 432
410
3
kamu #
Udara kembali
GAMBAR 11.4 Diagram yang menggambarkan profil kecepatan kipas jet tipikal ketika digunakan dalam a
buntu jalan buntu (Goodman et al., 1992).
peralatan khusus untuk meningkatkan ventilasi dari permukaan kerja atau penggunaan
konsep ventilasi dalam kombinasi untuk menyediakan ventilasi wajah yang lebih baik.
Penggemar Jet
Kipas jet digunakan sebagai penggerak udara yang berdiri bebas untuk menyediakan pencampuran
udara segar pada wajah yang bekerja. Kipas ini biasanya dipasang tanpa
tubing di bukaan tambang yang lebih besar atau dalam situasi di mana tubing atau brattice akan melakukannya
mengganggu proses penambangan. Pola umum aliran udara yang dihasilkan
diciptakan oleh kipas jet di buntu jalan buntu diilustrasikan pada Gambar 11.4. Kedalaman
penetrasi gerakan udara bisa lebih dari 300 kaki (100 m), cukup
untuk banyak operasi. Aliran udara mencapai wajah dalam kondisi seperti ini
mungkin agak tidak bisa diandalkan; oleh karena itu, sistem jenis ini tidak konsisten
dengan praktik yang baik di tambang gas.
Injector
Injector sering disebut penggerak udara statis karena mereka tidak bergerak
bagian. Injektor ditenagai oleh udara terkompresi dan sebagian besar digunakan dalam non-batubara
tambang sebagai sarana untuk menyediakan aliran udara yang baik di permukaan kerja. Udara
Gerakan disediakan terutama oleh efek venturi yang dibahas dalam Bagian
9.10. Injector sangat tidak efisien untuk digunakan dalam ventilasi wajah secara rutin atau
judul, tetapi mereka dapat memberikan metode ventilasi yang cepat dan mudah
judul setelah peledakan atau untuk ventilasi wajah sesekali karena kebutuhan tersebut
mudah diatur dan digunakan saat udara terkompresi tersedia.
Halaman 433
11.4 PILIHAN LAIN UNTUK SISTEM VENTILASI WAJAH DAN TAMBAHAN
411
Diffuser
Diffuser adalah kipas kecil yang digunakan untuk memberikan udara segar dan pencampuran saat bekerja
wajah. Diffuser sering dipasang pada mesin wajah, seperti yang ditunjukkan pada Gambar.
11.5a. Ini memastikan bahwa gas yang dihasilkan di wajah tersapu dan dengan demikian
membantu dengan sistem ventilasi wajah pembuangan dimana aliran udara ke
Wajah tidak pasti. Namun, penggunaan diffuser pada penambang terus menerus
di tambang batubara di Amerika Serikat saat ini tidak diizinkan oleh Tambang
Administrasi Keselamatan dan Kesehatan karena takut akan resirkulasi di RSUP
wajah.
Scrubber
Scrubber pada dasarnya adalah alat pengontrol debu dan- telah dijelaskan dalam
Bagian 4.11. Untuk melakukan pekerjaan mereka dalam pengendalian debu, scrubber sering berpindah tempat
(Sebuah)
(b)
(0
(d)
GAMBAR 11.5 Beberapa konfigurasi ventilasi tambahan: (a) kipas difusi dan
haust tubing; (B) scrubber dengan brattice garis melelahkan; (C) semprotkan kipas dan buang
garis brattice; (D) sistem tubing push-pull.
Halaman 434
412
lebih dari 5000 cfm (2,4 m 3 / s) melalui saluran kerja scrubber. Jika membutuhkan saluran kerja
dirancang mirip dengan yang di Gambar. 11.55b, maka udara ditarik ke scrubber
bertindak juga untuk ventilasi dan menghilangkan metana dari wajah yang bekerja. Demikianlah
scrubber dapat menjadi cara yang efektif untuk meningkatkan ventilasi dalam batubara
Milikku. Seperti halnya dengan diffuser, sirkuit resirkulasi dapat diatur, dan
jadi jumlah udara yang dipindahkan melalui scrubber harus diatur
kurang dari kuantitas yang mengalir ke area wajah.
Sprayfans
Kipas semprotan adalah semprotan air yang menggerakkan udara dengan entrainment. Ini sudah
dijelaskan dalam Bagian 4.11 sebagai semprotan venturi. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 11.5c, semprotkan
Kipas sering digunakan bersamaan dengan sistem ventilasi yang melelahkan
Pastikan udara ventilasi mencapai semua sudut wajah yang bekerja.
Sistem Dorong-Tarik
Sistem dorong-tarik menggunakan elemen hembusan dan buang, seperti diilustrasikan dalam
Gbr. 11 .5d. Untuk membawa udara ke wajah atau mengeringkannya, tabung atau brattice
digunakan. Sistem ini telah digunakan di tambang batubara di mana auger miner berada
dipekerjakan atau di mana entri lebar yang tidak normal digunakan.
Sistem Kombinasi
Dalam sebagian besar situasi yang diuraikan di atas, rencana ventilasi wajah dirancang
untuk menyediakan debu, gas, atau pembuangan kontaminan lainnya melalui proses
mengarahkan udara ke wajah yang bekerja. Dorongan mereka adalah menuju arus
wajah kerja saja. Dalam beberapa situasi penambangan, penting untuk menyediakannya
ventilasi ke tempat kerja saat ini sambil juga menyediakan untuk lingkungan
kontrol tal di wajah yang berdekatan. Situasi seperti ini terjadi di banyak tambang batubara
ketika baut atap harus bekerja di bawah angin dari operasi penambangan berkelanjutan
(Gbr. 11.6). Dalam situasi ini, udara keluar dari wajah penambang terus menerus
mungkin mengandung debu konsentrasi tinggi, seperti yang diilustrasikan pada Gambar 11.6a. Ini
debu kemudian akan mencemari wajah melawan angin. Solusi untuk masalah ini
digambarkan pada Gambar. 11.66. Dalam rencana kombinasi ini, kipas bantu digunakan
untuk mengeluarkan udara dari penambang terus menerus sementara brattice mengarahkan udara ke dalam
lokasi perbaikan. Namun, bukannya sekadar melelahkan udara yang sarat debu
dari kipas bantu ke wajah yang bekerja melawan arah angin, pipa pembuangan keluar
melalui brattice untuk kembali. Contoh ini menggambarkan kebutuhan untuk
sider semua kombinasi teknik ketika sistem ventilasi wajah di-
terhenti. Rencana kombinasi yang tepat dapat sangat meningkatkan ventilasi
satu atau lebih wajah yang bekerja.
Halaman 435
11.5 SELEKSI PERALATAN DAN PERTIMBANGAN DESAIN
413
(A) Ventilasi tabung tanpa memotong
(6) Ventilasi tabung dengan memotong
GAMBAR 11.6 Kombinasi tabung ventilasi [(a) tanpa dan (b) dengan memotong] dan
ventilasi brattice untuk mengurangi debu di permukaan atap; konsentrasi debu khas
tions ditunjukkan (Anon., 1985b).
Dalam memilih kipas dan saluran untuk sistem ventilasi tambahan, perancang
harus diingat sejumlah faktor. Yang paling penting adalah sebagai berikut:
1. Kepatuhan terhadap Peraturan Perusahaan dan Peraturan Pemerintah. SEBUAH
sejumlah pertimbangan mungkin penting di sini, termasuk kebisingan, keadaan
Halaman 436
414
dan peraturan federal tentang penggemar tambahan, dan apakah gas strata mungkin
ditemui. Kebisingan yang terkait dengan sistem hembusan umumnya
lebih banyak masalah daripada dengan sistem pembuangan. Dalam kedua sistem, noise
umumnya tinggi, dan peralatan redaman kebisingan mungkin diinginkan
atau diharuskan untuk memenuhi peraturan perusahaan atau peraturan pemerintah. Kebisingan
juga mempengaruhi produktivitas, dan ini harus dipertimbangkan dalam desain
prosedur.
2. Efisiensi Sistem. Penggemar tambahan selalu membutuhkan daya, dan
kekuatan ini menambah biaya keseluruhan pengoperasian sistem ventilasi.
Jika kipas dioperasikan terus menerus selama produksi,
efisiensi para penggemar harus dipertimbangkan. Mungkin dibenarkan untuk
kejar penggemar yang lebih mahal jika efisiensinya lebih tinggi. Jenis tubing
juga harus dipertimbangkan, karena efisiensi energi sangat bervariasi
dengan tipe tubing.
3. Standarisasi Peralatan. Tambang yang menggunakan kipas bantu dapat
ingin membakukan jenis saluran dan ukuran serta model kipas
digunakan untuk mengurangi inventaris peralatan dan untuk memudahkan
desain instalasi baru. Standardisasi juga membantu memastikan hal itu
peralatan dan suku cadang tersedia saat dibutuhkan.
4. Antarmuka dengan Sirkuit Ventilasi Lainnya di Tambang. Desainer
harus diingat efek yang mungkin terjadi pada sistem ventilasi tambahan
akan ada di sirkuit ventilasi lain di tambang. Mungkin diinginkan
dapat menambahkan pintu, penghentian, lubang, atau kontrol ventilasi lainnya
perangkat untuk memastikan bahwa ventilasi cocok baik saat tambahan
kipas beroperasi dan saat tidak beroperasi.
5. Kebocoran, Udara Kembali, dan Pertimbangan Kompresibilitas. Ketika
menandatangani instalasi pipa atau tubing ventilasi yang lebih lama, mungkin diperlukan
perlu dipertimbangkan kebocoran, kerugian kepala dalam aliran udara kembali, dan
efek kompresibilitas dalam pipa (Bagian 5.7). Efek-efek ini
umumnya diabaikan dalam sistem tabung yang lebih pendek tetapi mungkin signifikan
panjang tubing meningkat.
Proses pemilihan mengharuskan kipas dan saluran beroperasi dengan wajar
efisiensi dalam aplikasi yang dimaksud. Kurva karakteristik dari yang diusulkan
sistem dapat diplot untuk berbagai pengaturan bilah kipas sehingga desain
informasi sudah tersedia.
Pertimbangan Desain Dasar
Bab 5 membahas prinsip-prinsip aliran udara di semua lubang tambang, termasuk
saluran. Berguna untuk perhitungan saluran adalah Contoh 5.6, berdasarkan pada gesekan generik
faktor-faktor untuk tabung dan pipa ventilasi. Mungkin menguntungkan,
untuk memanfaatkan data pabrikan tertentu untuk perhitungan head-loss, karena
data mereka mungkin lebih akurat untuk produk mereka. Perkiraan shock-loss
tions untuk berbagai alat kelengkapan tabung seperti kopling dan siku, juga harus
dikonsultasikan dan dimasukkan dalam perhitungan jika berlaku. Data untuk sebagian orang
Halaman 437
415
TABEL 11.1 Panjang Setara untuk Vent Pipa dan Tubing
Sumber
Kehilangan masuk "
Kerugian keluar "
Tekuk (generik), 90 °
Kopling, saluran spiral-diperkuat
Saluran fiberglass
Tajam sepanjang 90 ° *
Smootl putaran 90 °
tikungan
saya c menekuk
90 ° oval tajam * tikungan vertikal
Tikungan vertikal 90 ° oval smooth '
Tekuk horizontal oval 90 ° * tajam
90 ° oval halus r
45 ° menekuk
60 ° menekuk
Pipa lay-datar
kopel
Tikungan 90 ° ''
45 ° menekuk
60 ° menekuk
tikungan horizontal
Panjang Setara, ft (m)
35 (10.7)
100 (30.5)
35 (10.7)
24.5 (7.5)
17.5 (5.3)
8
(2.4)
23D
(INDO)
12.5D (3.8D)
20D (6. ID)
10D (3.0D)
29D (8.8D)
14D (4.3D)
50% dari nilai 90 °
6 (2)
150 (46)
"Hanya digunakan jika kipas tidak terletak pada titik kehilangan.
b Jari-jari garis tengah saluran lengkung tajam = 0,75D.
'Lengkungan halus: jari-jari garis tengah saluran = 1,25D.

d Jari-jari garis tengah saluran = D.
Catatan: (1) sebagian besar nilai berasal dari ABC Industries, Inc., pengukuran laboratorium-
KASIH (Anon., 1995c); (2) variabel tabel D mengacu pada diameter saluran.
(Faktor konversi: 1 kaki = 0,3048 m)
dari alat kelengkapan ini disajikan pada Tabel 11.1, dalam hal panjang yang setara
saluran yang akan digunakan dalam perhitungan.
Contoh 11.1 Tentukan nilai head versus kuantitas untuk ventilasi bantu
sistem lasi yang diharapkan menghasilkan ventilasi sebanyak 6.000 cfm (2,832 m 3 / dt)
udara melalui 250 kaki (76,2 m) 16-in yang baru. (410-mm) fleksibel bertulang spiral
saluran dengan kipas angin. Asumsikan bahwa dua tikungan 90 ° diperlukan.
Larutan:
1. Hitung head kecepatan pelepasan (Persamaan 3.10):
A - = (ID - .. 396 ««
Halaman 438
416
( 4298 \ 2
4ÔÔ9J = 1-15 in. Water
2. Tentukan panjang tabung yang setara dari kipas ke titik terjauh,
menggunakan panjang sebenarnya tabung ditambah panjang yang setara untuk tikungan dan
skrup. Abaikan kehilangan kepala aliran udara kembali.
Total
Satuan
Panjang atau
Setara Setara
Barang
Panjang, ft Panjang, ft
16-in. baja dilas spiral
pipa
Skrup (panjang pipa 25 kaki).
10 diperlukan)
Tikungan 90 ° (2 diperlukan)
Total panjang + setara
panjangnya
Keluar dari kerugian
Total panjang + setara
panjangnya
-
8
35
-
100
-
250
80
70
400
1Q0
500
Lipat gandakan panjang total dengan kehilangan gesekan / 100 kaki dari Lampiran Gambar. A.3
untuk mendapatkan kehilangan kepala yang disebabkan oleh aliran udara di tubing. Perhatikan bahwa ini
grafik berlaku untuk pipa baja baru dan harus diperbaiki untuk bahan lainnya
juga Baca H t = 1,4. Air / 100 ft. Faktor koreksi untuk spiral
saluran fleksibel yang diperkuat adalah 1,50. Untuk saluran fleksibel sepanjang 500 kaki
H, = 1,4 (1,50) fyjJH) = 10,50 in. Air
4. Kerugian total head tubing adalah
H „ = 1,15 in. Water
H, = 10,50
H, = 11,65 in. Water (2,89 kPa)
Halaman 439
417
5. Dapatkan poin tambahan untuk memplot kurva sistem, menggunakan
hubungan kepala-kuantitas (Persamaan 6.6):
Q
H,
H,
cfm (m 3 / s) di. air (kPa) di. air (kPa)
4000 (1.888) 4.67
(1.16)
5.18
1.29
6000 (2,832) 10,50
(2.61)
11.65 (2.90)
8000 (3,776) 18,67
(4.65)
20,71
(5.15)
Titik-titik ini dapat diplot sebagai kurva karakteristik tubing pada berbagai
kurva kinerja kipas untuk memilih kipas yang cocok untuknya
aplikasi ini. Diagram resistensi dan kurva kinerja kipas disediakan
oleh pabrikan didasarkan pada kondisi standar. Karena itu, desainer
harus memodifikasi perhitungannya jika kondisinya tidak cukup dekat
standar.
Ketentuan Head for Return Flow
Dalam sistem ventilasi bantu yang melibatkan kipas dan tabung dipasang di tambang
pembukaan, harus dipahami bahwa kipas bantu harus memberikan yang cukup
menuju sistem untuk memasok udara ke wajah melalui saluran juga
mengembalikannya ke aliran udara ventilasi utama melalui lubang. Sejak
kuantitas aliran biasanya kecil, bagaimanapun, dan ukuran lubang masuk
hubungan dengan ukuran saluran besar, kepala diperlukan untuk kembali
aliran udara kecil dan umumnya dapat diabaikan dalam perhitungan kepala kipas.
Contoh menggambarkan hal ini.
Contoh 11.2 Jika kipas bantu dalam Contoh 11.1 juga harus memasok
kepala untuk mengembalikan udara ke sirkuit ventilasi utama melalui 8 x 10-ft
(2,4 x 3,0-m) drift yang memiliki faktor gesekan 70 x 10 " 10 lbmhrVft 4 (0,013
kg / m 3 ), kepala pengembalian apa yang harus disediakan? Berapa persentase dari total
kepala kipas tidak mewakili kepala kembali?
Solusi: Return head loss dapat dihitung paling langsung menggunakan Persamaan. 5.20
(atau Persamaan 5.20a), sebagai berikut:
„
(70 x 10- | () ) (36) (250) (6000) 2
ftftnQ
.
Hf=
(5 2 ) (80) 3
= 00.009 di - air
Head total kipas bantu H, = 11,65 + 0,0009 = 11,65 in. Air (2,89 kPa).
Persentase kepala untuk mengembalikan udara melalui drift adalah
Halaman 440
418
^? = 0,0001 atau 0,01%
1 lJ
Karena itu kepala yang diperlukan untuk mengembalikan udara tidak signifikan.
Efek Kompresibilitas
Tidak seperti sistem ventilasi tambang primer yang menangani pembukaan tambang besar
daerah penampang besar dan kecepatan udara yang relatif rendah dan kehilangan kepala,
kipas bantu dan sistem pipa ventilasi untuk bukaan pengembangan yang sangat panjang
beroperasi pada tekanan yang relatif tinggi. Oleh karena itu, efek kompresibilitas dapat
jangan diabaikan. Alih-alih persamaan Atkinson konvensional berdasarkan pada
formula aliran untuk cairan yang tidak dapat dimampatkan, formula untuk udara terkompresi (Persamaan.
5.27) yang dibahas dalam Bagian 5.7 harus dipekerjakan. Dalam persamaan ini, gunakan K c
nilai 0,0006 lb 2 in.min 2 / ft 7 (4440 kg 2 / s 2 in. 4 ) untuk pipa logam dan 0,0007
lb 2 in.min 2 / ft 7 (5180 kg 2 / s 2 in. 4 ) untuk pipa fleksibel seperti diperlihatkan
strates.
Contoh 11.3 Diperlukan untuk bersirkulasi 2530 cfm (1,194 m 3 / dt) di wajah
dari 8 x 10-ft (2,4 x 3,1-m) melayang melalui 5500 kaki (1676 m) dari 12-in. (300 mm)
pipa ventilasi logam. Tekanan atmosfer adalah 14,7 psi (191,35 kPa). Hitung
kehilangan dan jumlah kepala yang ditangani oleh kipas (1) dalam sistem blower dan (2) di
sistem pembuangan. Abaikan kebocoran.
Larutan:
1. Sebagai sistem blower:
p? - (14,7) 2 = (00 ^) ^ 30) 2 (5500) =
^
Px = 17,35 psia = 2,65 psig = 73,4 in. Water (18,26 kPa)
Di kipas:
Q = 2530 cfm (1,194 m 3 / dt)
2. Sebagai sistem pembuangan:
(14.7) 2 - pi = 84.9
p 2 = 11.45 psia = -3.25 psig = 90.0 in. water (22.40 kPa)
Di kipas:
Halaman 441
11.6 VENTILASI BOOSTER
419
ß = 2530 (jjj) = 3250 cfm (1,534 m 3 / s)
Kerugian head dalam drift (anggap K = 100 x 10 " l0 lbmin 2 / ft 4 atau 0,01855 kg / m 3 ):
»
(t00 x 10- 10 ) (36) (5500) (2530) 2
.
/// =
, G .w 0m3
= 0,0048 in. Water (1,19 Pa)
yang bisa diabaikan. Sebagai blower, kipas akan dipilih untuk menangani 2530 cfm
(1,194 m 3 / dtk) pada 73,4 in. Water (18,26 kPa), dan sebagai exhauster, 3250 cfm
(1,534 m 3 / dtk) pada 90,0 in. Water (22,40 kPa).
Varians dalam Q biasanya diabaikan dalam perhitungan head-loss; untuk
akurasi yang lebih besar, nilai rata-rata Q dapat digunakan atau perhitungan
diulang untuk segmen pipa ventilasi, menggunakan nilai Q yang diperbaiki .
tambahan persyaratan HQ dari kipas angin di atas kipas blower, sebagai tambahan
ke dropoff kecepatan tinggi yang dibahas sebelumnya, adalah faktor yang harus
menyamping dalam perbandingan dua alternatif ini, terutama dalam instalasi panjang
tions.
11.6 VENTILASI BOOSTER
Penggunaan kipas booster di bawah tanah hanya untuk menangani sebagian dari total
sirkulasi udara dan untuk melengkapi kipas utama adalah kategori tambahan
Ventilasi dengan benar disebut ventilasi booster. Penggemar booster telah melakukannya
banyak digunakan di tambang non arang; tetapi mereka tidak diizinkan di batubara AS
tambang. Jika diizinkan, kipas booster dapat digunakan secara efektif pada resis
tance split untuk mengurangi head loss keseluruhan di sirkuit paralel yang
kipas utama harus diatasi. Ada tiga cara di mana jumlah yang diinginkan
udara dapat didistribusikan ke cabang-cabang sirkuit paralel yang memiliki ketidaksetaraan
kerugian kepala di semua cabang (lihat Bagian 7.4): (1) pemisahan yang terkendali
menggunakan regulator di split resistansi rendah untuk menyeimbangkan sirkuit; (2)
pemisahan trolled menggunakan kipas penguat pada split resistensi tinggi untuk dibuat
sebuah keseimbangan; dan (3) pemisahan bebas dicapai dengan mengurangi K, O, atau L atau dengan
meningkatkan A atau jumlah saluran udara di split resistensi tinggi untuk menyeimbangkan
tekanannya turun. Atas dasar biaya operasi yang ekonomis, mereka terdaftar
dalam rangka meningkatkan preferensi. Contoh menggambarkan penghematan itu
dapat diharapkan dengan membandingkan persyaratan daya untuk setiap metode di
sistem yang diberikan.
Halaman 442
420
A 80.000 elm
GAMBAR 11.7 Rangkaian paralel dalam Contoh 11.4. (Faktor konversi: 1 in. Air
248,84 Pa, 1 cfm = 0,47195 x 10 " 3 mVs.)
Contoh 11.4 Diberikan sirkuit paralel Gambar 11.7 dengan jumlah yang diinginkan
dan menghitung kerugian head seperti yang ditunjukkan, dan dengan asumsi efisiensi kipas 80%,
menentukan daya yang dibutuhkan untuk ventilasi tambang dengan (1) menggunakan regulator,
(2) menggunakan, kipas penguat, dan (3) mengurangi hambatan.
Larutan:
Tambang Q = 80.000 + 20.000 + 50.000 = 150.000 cfm (70,79 m 3 / dt)
1. Menggunakan regulator di cabang A dan C:
Tambang H s = 3.0 di dalam air.:
= (3.0) (150.000) _
(6346K0.80)
88
2. Menggunakan booster fan di cabang B:
.6 bhp (66.1 kW)
Booster //, = 3.0 - 1.5 = 1.5 in. Air
(1.5) (20.000),
P - = (6346X0.80) = 5 9 bh ? (44 kW)
Tambang H s = 1,5 dalam air.
(1,5X150,000)
P '" = 7W46XÖW = 44J bhp (33 ° kW)
Total P „, = 5.9 + 44.3 = 50.2 bhp (37.4 kW)
Halaman 443
11.7. RESIRKULASI YANG TERKENDAL
421
3. Mengurangi resistensi cabang B untuk mencapai kepala 1,5 in. Air:
_
(1,5X150,000)
^ "= (6346X0.80) = 443 bhp (33 ° kW)
Dari sudut pandang biaya operasi saja, mengurangi hambatan
pemisahan gratis lebih disukai. Ketika biaya keseluruhan dipertimbangkan, penguat
pengaturan kipas bisa menjadi peraturan yang paling ekonomis dan memungkinkan. Itu
penggunaan regulator tanpa pandang bulu seringkali merupakan solusi yang mahal, terutama ketika
perbedaan kepala melintasi cabang-cabang sangat berbeda. Dengan
Meningkatnya biaya energi listrik, perencanaan tambang yang bijaksana perlu dihindari
apa yang mungkin menjadi perpecahan tahan-tinggi di masa depan saat tambang berkembang. Dalam
Mengemudi awal saluran udara, keuntungan penuh harus diambil dari metode itu
telah dikembangkan untuk mengoptimalkan parameter yang berkaitan dengan aliran udara.
Logika Resirkulasi
Penggunaan kembali atau resirkulasi udara di tambang bawah tanah adalah praktik yang dimilikinya
telah berkecil hati secara historis, khususnya di tambang batubara di mana metana berada
kemungkinan ditemukan. Penggunaan kembali udara adalah praktik mengambil udara dari satu pekerjaan
wajah dan menggunakannya untuk ventilasi wajah atau area kerja lain. Sementara digunakan kembali adalah
Berkecil hati, sering dipraktikkan bahkan di tambang batubara sampai batas tertentu di mana
udara buang pada penambang terus menerus dapat digunakan lebih lanjut untuk ventilasi
lokasi penahan atap (atau sebaliknya). Resirkulasi telah didefinisikan sebagai
pergerakan udara ventilasi tambang melewati titik yang sama lebih dari satu kali (Jones,
1987). Intinya, resirkulasi adalah bentuk penggunaan kembali khusus tempat udara digunakan
ventilasi wajah yang sama atau distrik pertambangan yang sama lebih dari sekali saat melintasi
melalui tambang. Resirkulasi terkendali adalah istilah yang digunakan untuk sirkulasi ulang.
sirkuit lation yang sengaja dirancang dan digunakan secara terkendali
untuk memberikan beberapa manfaat ventilasi tanpa memengaruhi ventilasi lainnya
variabel lasi. Ini adalah jenis resirkulasi yang dimaksud di sini.
Resirkulasi telah dilarang di banyak negara untuk operasi penambangan batubara.
karena ketakutan bahwa udara ventilasi akan digunakan dengan cara itu
akan memungkinkan jumlah gas metana yang tidak aman menumpuk. Penggunaan
resirkulasi terkontrol disarankan pada 1930-an (Lawton, 1933), tetapi itu
tidak diberi pertimbangan serius sampai 1960-an. Saat itu, sebuah angka
Para peneliti mulai menyelidiki lebih teliti potensi manfaatnya
dan kerugian resirkulasi dalam operasi penambangan (Bakke et al. 1964;
Leach, 1969). Banyak makalah yang muncul dalam literatur teknis sejak itu
Halaman 444
422
waktu itu menguraikan manfaat resirkulasi. Penggunaannya terkontrol
sirkuit resirkulasi dianggap bermanfaat di tambang mana
1. Udara masuk tambang harus dipanaskan karena iklim dingin.
2. Udara tambang didinginkan karena alasan kenyamanan atau produktivitas.
3. Menambahkan kecepatan pada permukaan akan menghasilkan pencampuran turbulen yang lebih baik
udara dan metana pada titik pelepasan.
4. Menambahkan kecepatan di wajah akan lebih efektif membawa debu.
5. Wajah kerja jauh dari portal tambang, seperti di bawah
penambangan laut.
Manfaat ekonomi atau lingkungan dapat dikutip untuk setiap situasi
dalam daftar ini.
Untuk melakukan rangkaian resirkulasi di tambang bawah tanah, perlu
untuk memiliki sumber energi bawah tanah seperti kipas. Potensi resirkulasi
Oleh karena itu sirkuit dapat terjadi di mana kipas penguat, kipas bantu, dan scrubber
digunakan. Untuk mempertimbangkan efek dari sirkuit resirkulasi, lihat keduanya
tambang-ventilasi diagram yang ditunjukkan pada Gambar. 11.8, di mana kontaminan adalah
dijumlahkan sebagai gas strata sumber titik yang diperkenalkan dengan kondisi mapan
tions. Pada Gambar 11.8a, bagian atau distrik penambangan berventilasi berdasarkan kuantitas
udara Qi yang mengandung proporsi desimal dari kontaminan x t . Pada
wajah bekerja, kuantitas kontaminan Q H diperkenalkan ke ber yang
aliran dan meningkatkan tingkat kontaminasi. Sebagai hasil dari set ini
kondisi, parameter ventilasi berikut ditemukan di tambang:
Jumlah pemasukan: (?,
Tingkat kontaminasi intake: JC,
Kembali kuantitas: ß, + Q K
Tingkat pengembalian kontaminasi:
QiX, + Qa
Hubungan ini berlaku untuk setiap unit ventilasi yang konsisten.
Jika udara tambahan diinginkan di permukaan atau kabupaten penambangan tanpa meningkat
jumlah udara yang masuk ke distrik, maka sirkuit resirkulasi dapat diatur
dengan mengembangkan potongan silang resirkulasi seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 11.8ft. Untuk
menyediakan
kuantitas desain udara Q r dari titik B ke titik A melalui resirkulasi yang
memotong, dan karena itu meningkatkan total aliran melalui permukaan kerja
tingkat kuantitas Qi + Q,, satu kipas penguat dapat digunakan pada titik C,
D, atau E. Selain itu, potong kuantitas aliran Q r dapat dibentuk oleh
Halaman 445
423
Qi + Qg
Wajah yang bekerja
atau penambangan
distrik
Jumlah inlet = Qi
Kontaminan
kuantitas = Q g
Qi
Qi + Q;
(Sebuah)
Wajah yang bekerja
atau penambangan
distrik
Jumlah inlet = Qi + Q r
Kontaminan
kuantitas = Q g
(b)
GAMBAR 11.8 Tata letak dasar jumlah aliran wajah atau distrik ventilasi tanpa (a)
dan dengan (b) sistem resirkulasi. Kipas mungkin berada di titik C, D, atau E.
berbagai pengaturan multi-kipas. Penggemar baru ini akan ditambahkan untuk resirkulasi
mempengaruhi pengoperasian kipas utama, dan kipas utama mungkin memerlukan penyesuaian-
untuk mengakomodasi resirkulasi dan jumlah wajah yang diinginkan. Di sebuah
sirkuit resirkulasi, proporsi atau fraksi udara yang dikembalikan
melalui potongan silang resirkulasi disebut faktor resirkulasi RF. Di
Gambar 11.8ft, faktor resirkulasi didefinisikan sebagai
RF =
Qr
Qi + Qr
(11.2)
Ketika sirkuit resirkulasi diatur dalam lubang tambang seperti yang ditunjukkan pada Gambar.
11.8ft, efek pada kualitas udara seringkali dapat ditentukan dengan mudah.
Misalnya, dengan asumsi bahwa masuknya gas yang terkontaminasi pada Gambar 11.8
tetap tidak berubah untuk kasus resirkulasi, maka tingkat kontaminasi
Halaman 446
424
els dapat dihitung berdasarkan kuantitas udara yang baru dibentuk. Itu
jumlah dan tingkat kontaminasi di sekitar loop resirkulasi dan dalam
asupan dan pengembalian adalah sebagai berikut:
Jumlah asupan (titik G): Q,
Intake (titik G) tingkat kontaminasi: x t
Jumlah titik C: ß, + Q,
Tingkat kontaminasi titik C:
QiXj + Q, x r
x
'
=
~ oror
(1K3)
Jumlah titik D: Q, - + Q, + Q g
Jumlah titik E: Q,
Jumlah titik F: Q, + Qg
Tingkat kontaminasi pada titik D, E, dan F:
=
Q lXi + Qrx, + Q K.
Qi + Qr + Q K
UI • 4,
Perhatikan bahwa Persamaan. 11,4 secara aljabar direduksi menjadi Persamaan. 11.1. Ini menunjukkan hal itu
resirkulasi tidak mengubah tingkat kontaminasi di jalan napas kembali.
Analisis langkah-demi-langkah lengkap dari kondisi ventilasi ini telah dilakukan
dilakukan dalam sejumlah publikasi (Jones, 1985; Rao et al., 1989; dan
McPherson, 1993, hlm. 119-129).
Terkadang lebih bermanfaat untuk memanfaatkan faktor resirkulasi dalam resirkulasi.
analisis tion. Untuk memperkenalkan ini, perhatikan bahwa yang berikut ini benar:
• - RF
=a^
(115)
Ketika Persamaan. 11.5 digunakan dalam Persamaan. 11.3, ekspresi untuk kontaminasi
level pada titik C menjadi
x, = RFx ,. + (1 - RF) *,
(11.6)
Karena x, akan selalu kurang dari x, untuk Q K > 0, ekspresi ini menetapkan
fakta bahwa tingkat kontaminasi pada titik C lebih tinggi dengan resirkulasi
daripada tanpa. Selain itu, perbandingan Persamaan. 11.6 dengan Persamaan. 11.1 mengindikasikan
bahwa tingkat kontaminasi asupan pada titik C selalu kurang dari pada
kembali. Oleh karena itu, jalan napas kritis dari sudut pandang kontaminasi gas
masih kembali.
Halaman 447
425
Pengenalan kontaminasi ke dalam asupan wajah melalui resirkulasi
kuantitas udara adalah salah satu kelemahan dari konsep resirkulasi. Lain
Kerugian resirkulasi terjadi ketika kipas booster atau kipas dulu
Menghasilkan jumlah resirkulasi yang tidak beroperasi. Udara bisa mengalami hubungan pendek
melalui potongan silang resirkulasi. Selain itu, api atau karbon
Aktivitas generasi oksida antara permukaan kerja dan titik B akan terjadi
di CO di area wajah jika potongan silang resirkulasi tidak dipantau. Sebagai
hasil dari kerugian ini dan logika dari proses kontaminasi
diuraikan di atas, prosedur berikut harus diperhatikan dalam pelaksanaannya.
mentasi sirkuit resirkulasi:
1. Sirkulasi resirkulasi harus dilaksanakan hanya untuk meningkatkan informasi
ambil kuantitas, bukan ganti.
2. Jika kontaminasi udara masuk melalui jumlah resirkulasi
tidak dapat diterima, resirkulasi tidak boleh digunakan.
3. Sistem pintu yang menutup secara otomatis ketika resirkulasi kipas
tidak beroperasi harus digunakan dalam potongan silang resirkulasi. Ini
mencegah hubungan arus pendek dari kuantitas ventilasi melalui
potongan melintang.
4. Sistem pemantauan CO harus digunakan dalam potongan silang resirkulasi
untuk menghentikan proses resirkulasi dan menutup pintu resirkulasi
jika CO terdeteksi. Ini akan menjaga CO dari tersapu ke dalam kerja
wajah atau distrik jika dihasilkan di mana saja sebagai imbalannya.
Singkatnya, sirkuit resirkulasi harus digunakan hanya jika lebih banyak
masalah lingkungan daripada yang diciptakannya dan hanya jika tingkat keamanannya
meningkat sebagai hasil dari sirkuit resirkulasi.
Persyaratan Kipas
Ketika kipas ditempatkan di sirkuit ventilasi tambang untuk menghasilkan penerimaan yang diinginkan
jumlah culation, mereka menjadi bagian dari subsistem resirkulasi. Sebagai
hasil dari kepala yang dikembangkan oleh penggemar penguat, ventilasi tambang utama
kipas angin dan distribusi udara melalui sisa tambang akan
terpengaruh. Efek pada bagian sisa tambang mungkin cukup kecil,
tetapi perlu dipertimbangkan untuk membuat rangkaian resirkulasi tanpa
efek yang tidak diinginkan di tempat lain. Contoh dari efek ini ditunjukkan di
pengikut.
Contoh 11.5 Asumsikan wajah kerja yang ditunjukkan pada Gambar. 11.80 disediakan
dengan 40.000 cfm (18,9 m 3 / dt) udara. Jika udara di wajah cukup mencair
Halaman 448
426
metana di kembali tetapi tidak cukup untuk pencampuran turbulen yang tepat di
wajah yang bekerja, menghitung kebutuhan daya kepala dan udara booster
Kipas yang terletak di titik E dalam lubang ventilasi untuk memasok tambahan
20.000 cfm (9,5 m 3 / dt) ke wajah. Juga hitung apa yang mengarah dari titik A ke
titik B melintasi lintas silang resirkulasi harus dihasilkan oleh utama
kipas angin.
Asumsikan bahwa 6000 kaki (1829 m) dari 6 x 20-kaki (1.8x6.1-m) masuk dari
titik A ke titik B saat bepergian melalui wajah yang bekerja, dan resirkulasi
potongan melintang adalah 1000 kaki (305 m) panjang dan 6 x 20 kaki (1,8 x 6,1 m)
bagian. Faktor gesekan dalam semua entri adalah 50 x 10 " , 0 lb-min 2 / ft 4 (0,0093 kg /
m 3 ), dan panjangnya sudah dalam satuan panjang yang setara.
Solusi: Dengan 60.000 cfm (28,3 m 3 / dt) mengalir di permukaan kerja, dan menggunakan
Eq. 5.20, kerugian kepala dari titik A ke titik B melalui wajah adalah
„
(50 x 10- lo ) (52) (6000) (60.000) 2
H, =
(5.2X120) 3
=
° 6 2 5 m - air
Kehilangan head untuk Q, = 20.000 cfm (9,5 m 3 / s) bergerak melalui resirkulasi
lintas adalah
kamu
(50 x 10- | O ) (52) (1000) (20.000) 2
H, =
(5.2KI20) 3
=
° 011
'"• Air
Menggunakan hukum kedua Kirchhoff, tekanan turun di sekitar resirkulasi
lingkaran harus diimbangi oleh kepala kipas. Karena itu, kepala kipas
harus
H, = 0,625 + 0,011 = 0,636 in. Water (157,6 Pa)
(Perhatikan bahwa tidak ada kehilangan head kecepatan untuk kipas.) Total kekuatan udara ke
disuplai oleh kipas ke sirkuit resirkulasi dihitung menggunakan Persamaan.
5.26:
(0,636X20.000)
.........
"=
6346
=
p(
^
Kipas penguat harus dipilih yang memasok 20.000 cfm (9,5 m 3 / dt) pada 0,636
dalam air. (157,6 Pa)
Dengan kipas penguat yang beroperasi di lintas resirkulasi, bedanya
Halaman 449
427
di kepala antara titik A dan B adalah 0,625 in. air (155,5 Pa). Tanpa
booster fan dan recirculation crosscut, head loss dari titik A ke
titik B dihitung berdasarkan aliran asli 40.000 cfm (18,9 m 3 / s)
melalui wajah yang bekerja:
kamu
(50 x 10- | O ) (52) (6000) (40.000) 2
, «>,»,
H, =
(S 21 (120 V
= ° - 278, n - air (69,1 Pa)
Hasilnya menunjukkan bahwa kipas utama atau kipas harus diubah untuk menyediakan
0,625 in. Air (155,5 Pa) kepala dari titik A ke titik B bukan
asli 0,278 in. (69,1 Pa), atau kuantitas resirkulasi desain tidak akan
tercapai.
Resirkulasi Kipas-Penggosok Bantu
Baik kipas bantu maupun scrubber biasanya tidak dirancang untuk menghasilkan recir-
kulasi udara ventilasi di wajah. Namun, mereka mampu melakukannya
jadi jika kipas yang digunakan cukup kuat untuk mengatasi efek lokal
arus ventilasi utama atau jika aspek lain penggunaannya meningkatkan
kecenderungan menuju resirkulasi. Namun, resirkulasi ini tidak akan meningkat
tingkat kontaminasi maksimum yang terjadi dalam pengembalian. Analisis
tingkat kontaminasi mirip dengan untuk sirkuit resirkulasi. Sebuah angka
Para peneliti telah menguraikan efek dari praktik ventilasi jenis ini.
Kissell dan Bielicki (1975) dan Campbell (1987) telah menganalisis kasus tersebut
scrubber, dan McPherson (1993, hlm. 121-124) telah melakukan hal yang sama untuk auxil-
penggemar iary.
Peraturan tentang Resirkulasi
Selama sebagian besar sejarah terakhir di negara-negara penambangan batubara, resirkulasi telah terjadi
telah dilarang di tambang batubara. Namun, penggunaan resirkulasi kabupaten sering dilakukan
disetujui sebagai pengecualian terhadap praktik normal di tambang batu bara di Britania Raya.
Banyak kegiatan modern dalam pengujian sirkuit resirkulasi yang sebenarnya telah
dilakukan di sana, terutama dalam menanggapi kondisi ventilasi yang sulit di
tambang bawah laut. Praktek resirkulasi di tambang batu bara di Britania Raya
telah dinilai memuaskan oleh otoritas regulasi (Mitchell,
1990a). Ini, ditambah dengan analisis teoritis, harus mendorong lebih banyak aplikasi.
Plikasi resirkulasi terkontrol di masa depan di tambang batubara. Namun,
Tren ini untuk memungkinkan resirkulasi di tambang batubara belum menyebar ke Amerika
Negara bagian, tempat penggemar booster dan sirkuit resirkulasi terkontrol hadir
ently dilarang.
Penggunaan sirkuit resirkulasi di tambang logam dan bukan logam lebih banyak
umum, dengan banyak aplikasi yang muncul karena penambahan luas
panas ke atau menghilangkan panas dari aliran udara tambang. Seperti aplikasi ini
Halaman 450
428
lebih teliti, resirkulasi terkontrol bisa menjadi lebih
alat serbaguna dan efektif untuk ventilasi tambang di masa depan.
MASALAH
11.1 Bandingkan hasil yang diperoleh oleh persamaan Atkinson dan com-
formula udara tekan untuk penurunan tekanan 4000-kaki (1220 m) 14-in.
(360-mm) pipa ventilasi baja (kondisi rata-rata) terhubung ke blower
kipas menangani 3000 cfm (1,42 m 3 / s) udara.
11.2 Judul pengembangan harus disediakan ventilasi bantu untuk mencairkan
dan lepaskan knalpot diesel selama siklus mucking, di bawah tindak lanjut
kondisi ing:
Pipa ventilasi, baja
Jumlah udara ke wajah
Panjang drift
Kondisi melayang
Tekanan barometrik
Diameter 24 inci (610 mm)
16.000 cfm (7,55 m 3 / dt)
825 kaki (252 m)
7 x 9 kaki (2,1 x 2,7 m),
batuan beku halus,
atap
15,0 psi (103,4 kPa)
(a) Mengabaikan kebocoran, hitung penurunan tekanan pada pipa ventilasi
dan melayang serta jumlah udara yang harus ditangani kipas di dalam
posisi peniup.
(B) Ulangi untuk kipas dalam posisi knalpot.
11.3 Sistem ventilasi bantu yang diusulkan, terdiri dari 25-hp (18,6-
kW) kipas yang melelahkan dari 16-in. (400-mm) -diameter tubing, diuji
di permukaan sebelum instalasi bawah tanah. Konveyor manometer
terhubung ke tabung pitot yang berpusat di saluran membaca 3,4 in. water (846 Pa)
dekat asupan saluran. Dengan asumsi kondisi standar, apa yang akan terjadi
jumlah aliran udara dalam saluran saat ini?
11.4 Tiga saluran udara diatur secara paralel untuk kondisi yang disyaratkan berikut ini
tions:
Jalan nafas
SEBUAH
B
C
Kuantitas
cfm
40.000
10.000
75.000
(mVs)
(18.88)
(4.72)
(35,40)
Kerugian Kepala
dalam air
(Pa)
4.0
(995)
1.0
(249)
1.0
(249)
Halaman 451
429
Bandingkan persyaratan tenaga kuda, mengabaikan kepala kecepatan, (a)
menggunakan regulator di saluran udara B dan C, (b) menggunakan kipas penguat di saluran napas
A, dan (c) mengurangi kehilangan head airway A menjadi 1.0 in. Water (249
Pa). Efisiensi kipas adalah 80%.
11.5 Kipas tambahan dengan diameter 24 in. (0,61 m) sedang dipertimbangkan
untuk digunakan di tambang dengan 24-in. (0,61-m) saluran ventilasi. Total kepala
yang dihasilkan oleh kipas adalah sebagai berikut:
Total Head, in. Water (kPa) Jumlah, cfm (m 3 / s)
12.8 (3.185)
6000 (2.83)
11.9 (2.961)
7500 (3.54)
9.6 (2.389)
9000 (4.25)
6.2 (1.543)
10.500 (4,96)
2.0 (0.498)
12.000 (5.66)
Apa yang akan dikirimkan kipas melalui saluran jika 300 kaki (91,4 m) saluran adalah
digunakan dan jika dua lengkungan 90 ° ditempatkan di saluran? Lakukan perhitungan
untuk hal-hal berikut:
(a) Pipa fiberglass dalam kondisi rata-rata.
(B) tabung Lay-flat dalam kondisi rata-rata dengan kopling setiap 50 kaki
(15,2 m).
(C) Tubing yang diperkuat spiral dalam kondisi rata-rata dengan kopling
setiap 25 kaki (7,6 m).
11.6 Asumsikan bahwa 30.000 cfm (14,16 m 3 / dt) dikirim ke kantor-
tempat yang ditunjukkan pada Gambar. 11.8b. Jika 200 cfm (0,094 m 3 / dt) dari metana adalah bebas
di tempat kerja seperti yang ditunjukkan, berapa konsentrasi metana
pada titik G, C, D dan F pada diagram. Jika pintu di jalan nafas dari
B ke A dihapus dan diganti oleh kipas penguat dengan resultan
10.000 cfm (4,72 m 3 / dt) aliran udara dari B ke A, apa itu metana
konsentrasi pada titik G, C, D dan F, dengan asumsi bahwa 40.000 cfm
(18,9 m 3 / dt) udara berpindah ke tempat kerja?
11.7 Pada Gambar. 1.8b mengasumsikan panjang saluran udara berikut:
AB
1000 kaki (305 m)
A-Working Face-B
2600 kaki (792 m)
Dengan asumsi bahwa semua bukaan bersilangan 8 x 20 kaki (2,4 x 6,1 m)
bagian dan memiliki nilai K 60 x 10 " l0 lbmin 2 / ft 4 (0,011 kg / m 3 ),
jawab pertanyaan berikut,
(A) Dengan apa kerugian kepala dari A ke B melalui tempat kerja dengan
Halaman 452
430
pintu terpasang dan 30.000 cfm (14,16 m 3 / dt) bergerak melewati titik
C?
(B) Apa kerugian kepala dari A ke B melalui tempat kerja harus menjadi utama
dipertahankan jika pintu diganti oleh kipas penguat dan 10.000 cfm
(4,72 m 3 / dt) mengalir dari B ke A dan 30.000 cfm (14,16 m 3 / dt) adalah
mengalir dari G ke A?
Halaman 453
BAB 12
Ekonomi Aliran Udara
Setiap sistem yang dirancang harus mempertimbangkan biaya yang terkait
desain serta variabel kinerja sistem. Ini benar
untuk sistem ventilasi tambang seperti halnya untuk sistem lain yang terkait dengan penambangan
perusahaan. Dalam merancang sistem ventilasi, dua jenis utama masalah desain
biasanya dikenal: desain saluran udara individu (atau kelompok
saluran udara) dan desain jaringan ventilasi keseluruhan.
Bab ini terutama membahas tentang desain saluran udara individu. Detik-
tions 12.1-12.3 menguraikan logika dan metode untuk desain jalan napas yang optimal. Itu
prosedur yang digunakan untuk tujuan ini didasarkan pada ekonomi dan relatif
mudah. Namun, desain keseluruhan jaringan bisa sangat banyak
lebih rumit. Desain sistem jalan nafas di sebuah tambang seringkali lebih merupakan fungsi
variabel produksi dan pengangkutan; akibatnya, tata letak sistem bisa
lebih banyak seni daripada sains. Beberapa pertimbangan dalam desain keseluruhan
jaringan diuraikan dalam Bagian 12.4 dan Bab 13 dan 14. Ventilasi
Teknisi harus menyadari kebutuhan akan desain jalan napas individu
dan desain jaringan dalam upaya mengoptimalkan sistem ventilasi tambang.
12.1 DASAR PERANCANGAN EKONOMI
Ketika mempertimbangkan pengembangan jalan udara tambang, ekonomi penting
variabel yang harus diperhatikan adalah biaya memiliki dan mengoperasikan
jalan nafas. Untuk membantu dalam analisis alternatif, ini umumnya dibagi
ke dalam biaya tetap dan variabel. Selain itu, biaya umumnya dinyatakan pada a
biaya tahunan atau dasar nilai sekarang sehingga pilihan antara alternatif
dapat dibuat pada set nilai yang sebanding. Dalam diskusi saat ini,
dasar biaya tahunan ditekankan dalam perbandingan alternatif.
Biaya tetap adalah biaya yang dikeluarkan terlepas dari apakah jalan napas
digunakan. Biaya tetap primer adalah biaya modal yang terkait dengan kontrak.
konstruksi atau pengembangan jalan napas. Biaya modal biasanya
termasuk biaya bahan dan tenaga kerja serta biaya tambahan
layanan dan peralatan yang diperlukan untuk menyelesaikan jalan napas. Namun demikian
total biaya modal kadang-kadang dikurangi menjadi biaya tahunan dengan beberapa prosedur
yang mendistribusikan biaya selama umur jalan nafas. Ini biasanya dilakukan oleh
431
Halaman 454
432
EKONOMI ALIRAN UDARA
berarti biaya pemulihan investasi tahunan yang membayar kembali yang asli
investasi modal ditambah bunga atas investasi modal sepanjang hidup
dari pembukaan. Selain biaya pemulihan investasi, tetap
biaya biasanya termasuk pajak, asuransi, dan biaya perawatan,
karena ini akan terjadi terlepas dari apakah jalan nafas masuk
menggunakan.
Biaya variabel adalah biaya yang diperlukan untuk mengoperasikan fasilitas. Dalam
kasus jalan nafas, biaya variabel biasanya hanya terdiri dari biaya
kekuatan untuk memindahkan jumlah udara yang ditentukan melalui jalan napas.
Keputusan akhir tentang pilihan paling ekonomis di antara beberapa opsi
tions sering dibuat berdasarkan biaya keseluruhan per tahun, yaitu jumlah
dari biaya tetap dan operasi. Jadi pilihan jalan udara didasarkan pada
keseluruhan biaya tahunan dinyatakan sebagai
Keseluruhan investasi - tahunan
tahunan
tahunan
tahunan = pemulihan + asuransi + pemeliharaan + daya
biaya
biaya
dan biaya pajak
biaya
(12.1)
Jalan napas yang memiliki biaya keseluruhan terendah dipilih, asalkan tidak ada integrasi
Faktor-faktor yang dipertimbangkan dalam pemilihan alternatif. Bagian berikut
tions membahas metode untuk meminimalkan biaya jalan nafas keseluruhan melalui tepat
desain jalan napas.
12.2 PENGARUH KARAKTERISTIK AIRWAY TERHADAP DAYA
KONSUMSI
Ketika udara mengalir melalui lubang tambang, itu harus disuplai dengan kekuatan untuk
mengatasi kerugian kepala yang terjadi di jalan napas. Dalam Bab 5, udara
kekuatan terbukti proporsional dengan kehilangan kepala H, dan udara
kuantitas Q. Namun, kerugian head, pada gilirannya, sebanding dengan Q 2 , yang dihasilkan
dalam kekuatan yang sebanding dengan kubus kuantitas:
P a «Ô 3
(12.2)
Dari hubungan ini, jelaslah bahwa kuantitas sangat penting
dalam penentuan kekuatan udara, dan bahwa setiap upaya harus dilakukan
untuk mengurangi kuantitas udara ke nilai serendah mungkin. Ini berarti tidak
udara berlebih harus disediakan dan kebocoran harus diminimalkan
jumlah total udara akan diminimalkan. Secara umum, insinyur ventilasi melakukannya
tidak memiliki kendali besar atas jumlah udara yang mengalir ke setiap wajah karena
jumlah biasanya ditentukan oleh persyaratan keselamatan atau hukum. Itu
kebocoran, bagaimanapun, seringkali merupakan fungsi dari kualitas pemisahan di antara keduanya
Halaman 455
12.2 PENGARUH KARAKTERISTIK AIRWAY TERHADAP KONSUMSI DAYA
433
asupan dan mengembalikan saluran udara dan dapat dipengaruhi oleh upaya yang dilakukan
membangun sumbat dan pembagi poros (Bagian 13.5).
Setelah jumlah udara diminimalkan, kontrol daya terkoneksi
konsumsi dan biaya operasi tergantung pada meminimalkan statis dan
kepala lokasi. Meskipun P a bervariasi dengan kekuatan pertama Hi, reduksi
kehilangan kepala di lubang tambang tetap penting. Ini karena disana
Ada banyak cara untuk mengurangi kehilangan kepala, dan beberapa di antaranya mengurangi kepala
metode dapat diimplementasikan tanpa kesulitan besar.
Terlihat pada Bab 5 bahwa total head loss berbanding lurus
untuk K, O, L + L e , dan Q 2 tetapi berbanding terbalik dengan A 3 (Persamaan 5.25). Kapan
kuantitas Q dikontrol, maka satu-satunya cara untuk mengurangi kehilangan kepala adalah dengan
kurangi K, O, L, atau L e atau untuk menambah A. Dalam paragraf berikut, ini
kemungkinan dibahas secara rinci.
Ukuran dan bentuk
Ukuran dan bentuk jalan napas keduanya penting dalam menentukan kepala
kerugian akibat gesekan, dan kedua variabel tersebut saling berkaitan erat. Dalam pertimbangan
efek dari variabel-variabel ini, mungkin yang terbaik adalah mengisolasi ukuran dan
pusatkan perhatian kita pada bagaimana ukuran saja mengendalikan kehilangan kepala. Untuk
untuk memahami ini, perlu memilih pembukaan sederhana seperti lingkaran
dan pelajari efek perubahan diameter pada kerontokan kepala. Untuk melingkar
jalan nafas,
Hai
*% * (rahang
x
è*
(123)
Ini memberitahu kita bahwa kehilangan kepala untuk pembukaan melingkar berbanding terbalik
untuk diameter dinaikkan ke kekuatan kelima.
Hasil yang sama berlaku untuk persegi dengan sisi panjang D dan persegi panjang,
tetapi hanya jika sisi-sisi bukaan ini ditingkatkan dalam proporsi dimensi-
sekutu Analisis bentuk pembukaan lainnya tidak sesederhana karena baik perime-
ter atau area adalah fungsi yang lebih kompleks dari dimensi apa pun.
Bentuk jalan nafas tidak memiliki efek sebesar pada kehilangan kepala
sebagai ukuran. Namun, kedua variabel tersebut sulit untuk dipisahkan karena
satu-satunya ukuran bentuk yang valid adalah jari-jari hidrolik. Mengingat bahwa
jari-jari hidrolik R h = A / O, lalu
#/ " ITU
(12.4)
untuk kecepatan aliran yang konstan. Hubungan ini memberi tahu kita bahwa kita harus
Perkecil perimeter pembukaan untuk luas penampang tertentu. Opti
bentuk mal disediakan oleh lingkaran. Efisiensi bentuk jalan nafas lainnya
Halaman 456
434
tergantung pada seberapa dekat mereka mendekati lingkaran, dengan yang lebih bulat
bentuk menjadi lebih efisien. McElroy (1935) menyatakan efisiensi relatif
dari berbagai bentuk dengan menghitung kerugian kepala relatif dari berbagai jalan napas
bentuk memiliki area yang konstan. Kerugian kepala relatif dari array bentuk
disajikan pada Tabel 12.1.
Jelas bahwa pengembalian penghematan daya ventilasi dapat direalisasikan oleh
bentuk jalan nafas yang tepat. Namun, pertimbangan lain mungkin lebih dari itu
pentingnya dalam menentukan bentuk pembukaan. Utilitas yang lebih besar
bukaan persegi panjang untuk mengakomodasi jalan, pipa, kabel, ventilasi
tubing, dan kendaraan angkut mungkin menaungi keuntungan biaya ventilasi
dari pembukaan yang lebih bulat. Peluang utama untuk penghematan biaya daya
datang saat mengemudi bukaan yang akan digunakan secara eksklusif untuk ventilasi
tujuan. Poros ventilasi menawarkan kemungkinan yang jelas, tetapi bukaan lainnya
kadang-kadang termasuk dalam kategori ini. Bukaan ini harus didorong
radius hidraulik maksimum bila memungkinkan.
Dengan semakin meningkatnya penekanan pada teknologi penggalian cepat dalam beberapa tahun terakhir,
bukaan ventilasi bulat lebih umum. Secara khusus, kemajuan
telah dibuat dalam menggerakkan poros dan menaikkan oleh kedua lubang pilot dan
teknik yang membosankan. Dalam endapan sedimen, bentuk persegi panjang sering dipilih.
sen untuk alasan praktis. Namun, bukaan berbentuk tapal kuda lebih disukai.
Alternatif alternatif dari sudut pandang mekanika dan ventilasi saat a
pembukaan dengan dasar datar diinginkan.
Karakter Permukaan
Ketidakteraturan atau kekasaran permukaan jalan nafas, seperti tercermin dalam
faktor gesekan, dapat mempengaruhi kehilangan kepala secara signifikan. Seperti yang ditunjukkan pada Tabel
5.1 dan 5.2, faktor gesekan dapat bervariasi dalam setiap kategori jalan napas dan
tingkat sinuositas apa pun. Karena head loss sebanding dengan gesekan
Faktornya, setiap pengurangan K akan menghasilkan pengurangan serupa pada kehilangan kepala.
Cara lain untuk mengekspresikan efek dari faktor gesekan yang berkurang adalah dengan menentukan
menambang efeknya pada kuantitas. Ini terbukti dalam hubungan
Q * jm
(12.5)
Dengan demikian baik penurunan kehilangan kepala atau peningkatan kuantitas dapat dicapai
oleh pengurangan faktor gesekan.
Prosedur yang lebih umum diikuti untuk mengurangi nilai K
termasuk melapisi bukaan untuk memberikan permukaan yang halus, mengubah penopang
rencana untuk menghilangkan kayu, praktik peledakan yang lebih baik, dan perawatan rumah yang baik-
ing. Lapisan saluran udara dilakukan terutama di saluran udara utama seperti
poros dan biasanya dilakukan dengan beton, gunite, atau lagging. Sana
umumnya merupakan pengurangan area sebagai akibat dari pemasangan lapisan
Halaman 457
TABEL 12.1 Kerugian Kepala Relatif di Airways dengan Berbagai Bentuk
Area Konstan
Bentuk Airway
Dimensi
Hubungan
(b / a)
Relatif
Kerugian Kepala
Lingkaran
1,00
Kotak
1.13
Segi delapan
w
1.03
Empat persegi panjang
^ - b ->
T
Sebuah
±
1,50
2,00
3,00
4,00
1.15
1.20
1.30
1.40
Ovaloid
-e
6
>
2,00
3,00
4,00
1,09
1.21
1.33
Sepatu kuda
saya
1,00
1.07
Elips
1.25
1,50
1.75
2,00
1.01
1.04
1,08
1.12
Halaman 458
436
material, tetapi ini lebih dari diimbangi oleh penurunan faktor gesekan pada
Kebanyakan kasus.
Perubahan dalam rencana dukungan atap yang menghilangkan kebutuhan kayu di
saluran udara dapat memiliki efek signifikan pada faktor gesekan. Bukti kuat
Untuk mendukung hal ini terdapat pada Tabel 5.1. Jika faktor gesekan untuk kayu
saluran udara dengan penyimpangan rata-rata dibandingkan dengan tarif yang sebanding
Faktor-faktor untuk batuan sedimen, faktor gesekan ditemukan untuk menjatuhkan
rata-rata lebih dari 35% saat kayu dihilangkan. Keputusan akhir di
Namun, penghapusan kayu tergantung pada apakah atap yang cocok
prosedur pendukung dapat diganti. Praktek pemasangan baut di atap
secara efektif mempengaruhi kemampuan untuk ventilasi tambang, tetapi itu tidak dapat diterapkan di semua
kasus.
Panjangnya
Meskipun panjang saluran udara yang dibutuhkan bisa diperbaiki untuk yang telah ditentukan
tata letak tambang, seringkali mungkin untuk mengurangi panjang ke minimum saat
merencanakan tambang. Biaya ventilasi harus menjadi pertimbangan utama ketika
perencana tambang mendesain tambang. Tata letak harus diselesaikan.
Semua subsistem yang membentuk tambang, dan ini sering bertentangan
dengan tujuan ventilasi. Namun, meminimalkan panjang udara
cara-cara paling mudah dikontrol selama tahap perencanaan awal.
Cara kedua mengendalikan panjang saluran udara dalam penambangan
tata letak ada dalam perencanaan dan lokasi poros ventilasi yang dikembangkan
setelah tambang ditempatkan dalam operasi. Semakin dekat porosnya
ditempatkan, semakin pendek panjang saluran udara yang dilalui dari intake ke knalpot
dan semakin rendah biaya ventilasi. Namun, biaya modal ventura
Poros tion juga menjadi pertimbangan, dan keseimbangan harus dicapai
antara modal dan biaya operasi.
Kehilangan Shock
Berbagai sumber kehilangan kejut harus diselidiki ketika mencoba
untuk mengurangi tekanan dan kebutuhan daya untuk sistem ventilasi. Kerugian
karena tikungan dan perubahan area dapat dikurangi secara substansial dengan perencanaan yang cermat
atau revisi kecil dari sistem penambangan. Persamaan dasar (Persamaan 5.23)
untuk kehilangan kejut menunjukkan bahwa untuk aliran udara tertentu, faktor kejut-kejut menentukan
menambang besarnya kerugian. Meluruskan saluran udara, memasang baling-baling pemandu
di tikungan dekat dengan kipas, dan membuat perubahan area lebih bulat dan bertahap
mengurangi faktor kehilangan kejut, panjang yang setara, dan karenanya kehilangan kepala
di jalan napas.
Kepala Kecepatan
Meskipun tidak sepenuhnya kehilangan kepala, kepala kecepatan tetap mewakili
kerugian pada sistem saat dikeluarkan (Bagian 5.2). Dalam sistem blower atau booster,
Halaman 459
12.3 DESAIN EKONOMI UDARA
437
H „ dapat dikurangi dengan memperbesar jalan napas sedikit demi sedikit sebelum dibuang.
Dalam sistem pembuangan, saluran ekspansi-bertahap (disebut évasé) dibuat secara umum.
sekutu ditempatkan pada debit kipas untuk tujuan yang sama (Bagian 10.3).
Salah satu cara terbaik untuk menurunkan biaya ventilasi dalam operasi penambangan
terletak pada desain saluran udara individu. Insinyur ventilasi paling bebas
quently harus bekerja dengan sistem penambangan yang sudah digunakan; tetapi ketika diberikan
kesempatan merancang sistem, insinyur harus berhati-hati masuk
menentukan ukuran, bentuk, dan kondisi permukaan saluran udara, khususnya
yang utama.
Untuk menganalisis jalan napas apa pun dalam jaringan ventilasi, insinyur harus mengisolasi
dan menganggapnya sebagai entitas independen. Ini dapat dilakukan dalam ventilasi apa pun
jaringan dan saluran udara apa pun asalkan insinyur mengetahui jumlah udara
bahwa jalan udara akan dibawa. Variabel ini, kuantitas, menjadi perhatian utama
dan harus ditentukan sebelum desain ekonomi jalan nafas yang tepat
dapat dicoba.
Ketika jalan napas telah diisolasi, metode analisis harus digunakan
konsep meminimalkan biaya keseluruhan jalan napas. Sejumlah aplikasi
Proaches telah diuraikan dalam literatur untuk mengatasi masalah ini. McElroy
(1935) adalah salah satu yang pertama yang mempertimbangkan masalah ini dengan serius. Dia
membuat perhitungan biaya untuk berbagai jenis saluran udara untuk membandingkan kelebihan relatif
semua biaya dan untuk menyediakan sarana untuk memilih di antara berbagai kemungkinan
konfigurasi bukaan.
Mancha (1950) memberikan pendekatan matematis untuk optimalisasi
beberapa bentuk pembuka. Pendekatan ini mengharuskan biaya keseluruhan
ditekan secara matematis sehingga turunan pertama dari ekspresi bisa
diperoleh untuk menyelesaikan untuk biaya minimum. Dia memberikan solusi untuk
ukuran optimal dari poros bundar dan juga untuk poros persegi panjang dan elips
memiliki dimensi rasio tetap.
Metode yang lebih umum daripada pendekatan matematika adalah
satu grafis. Metode ini digunakan oleh Weeks (1926) dan telah digunakan
dan diperluas beberapa kali sejak itu. Metode ini mengharuskan bahwa tetap dan
biaya operasi diplot secara grafis untuk menentukan biaya keseluruhan minimum.
Dengan demikian perlu bahwa biaya harus didefinisikan dengan cukup baik
diplot.
Beberapa penulis telah menggunakan aplikasi matematika dan grafik
proaches, memilih metode yang paling sesuai dengan ukuran jalan napas tertentu
masalah. Pursall (1960), Hartman (1961), dan Lambrechts (1974) memiliki semuanya
menganjurkan prosedur ini. Menggunakan metode ini, masalah itu bisa dengan mudah
dipecahkan secara matematis ditangani dengan cara ini sedangkan yang lebih sulit
yang dipecahkan melalui pendekatan grafis. Prosedur ini diikuti
di sini dan diterapkan ke sejumlah konfigurasi jalan napas yang berbeda.
Halaman 460
438
Circular Airways
Memiliki bentuk yang ideal, saluran udara melingkar sering digunakan untuk saluran udara utama
seperti poros. Oleh karena itu bentuk yang menarik maksimum. Karena
bentuk melingkar dapat didefinisikan melalui dimensi tunggal, diame-
Selain itu, juga mudah untuk menentukan biaya keseluruhan untuk beberapa poros melingkar.
secara matematis
Hartman (1961) memberikan solusi berikut untuk ukuran optimal
lubang melingkar. Elemen pertama dari keseluruhan biaya yang harus dipertimbangkan adalah
biaya operasi. Untuk mendapatkan biaya operasi, persamaan head-loss adalah
pertama kali ditulis dalam hal diameter D bukannya A dan O sebagai berikut:
H, - ..a * «' +
D / ~> g '
02.6,
(Velocity head tidak perlu dipertimbangkan karena hanya sebagian dari total sistem
terlibat.) Kemudian daya input F, yang diperlukan adalah
/>, = £ = = Jj £ -
(12.7)
r) „
6346 r \ a
di mana j] 0 adalah efisiensi keseluruhan dari kipas tambang; dan biaya operasi per
tahun C „ adalah
C 0 = Co Pi
(12.8)
di mana c „ adalah biaya per hp-tahun. Operasi kontinu biasanya diasumsikan.
Untuk menemukan biaya modal, pertama-tama tentukan volume batuan F yang digali:
Y = jD 2 L
(12.9)
Maka biaya modal tahunan C c adalah
C c = c e c, Y
(12.10)
di mana c e adalah penggalian unit dan biaya lining dan c c adalah investasi modal tahunan
faktor pemulihan.
Jumlah C „ dan C c adalah biaya keseluruhan per tahun C. Mengganti Persamaan. 12.6
dan 12,7 ke Persamaan. 12.8, dan Persamaan. 12.9 ke Persamaan. 12.10, ekspresi lengkap
menjadi
C = 1,97 x ïu - < C o * (Z ' + L ' ) Q3
D- 5
+ 0,785 c e c e LD 2
(12.11)
Halaman 461
439
Mengambil turunan pertama C sehubungan dengan D dan menyamakannya dengan nol,
persamaan untuk biaya minimum menjadi
c c c e LV
- 6,25 x 10- C ° K {L
+ L - ) g3 - 0
dan pemecahan untuk D,
D = A.25 x w * c ° K {L
+y Ü
(12.12)
Ini adalah persamaan umum untuk menemukan ukuran lingkaran yang paling ekonomis
jalan nafas. Perhatikan bahwa jika L e cukup kecil untuk dihilangkan, maka L membatalkan
persamaan, yang menunjukkan bahwa diameter optimal tidak tergantung dari panjang
jalan napas. Penggunaan Persamaan. 12.12 mungkin dapat digambarkan dengan cara terbaik
dari contoh berikut.
Contoh 12.1 Diberikan data berikut untuk poros berlapis beton melingkar:
L = 1000 kaki (305 m)
K = 30 x 10- , o lbmin 2 / ft 4 (5,56 x 10 ~ 3 kg / m 3 )
T = 250.000 cfm (118 m 3 / dt)
Hidup = 20 tahun
Bunga atas modal = 10%
Pajak, asuransi, pemeliharaan = 3%
Biaya penggalian = $ 225 / tahun 3 ($ 294 / m 3 )
Biaya daya = $ 0,05 / kWh
i \ „ = 65%
L e = 0 ft
Temukan ukuran poros optimal.
Solusi: Untuk menentukan biaya tetap tahunan, perlu digabungkan
biaya keuangan tahunan, pajak, dan asuransi. Biaya keuangan tahunan
ditentukan dengan mempertimbangkan bahwa total biaya penggalian dibiayai pada
suku bunga saat ini, 10%, dan pinjaman harus dilunasi setiap tahun
pembayaran setiap tahun selama umur pembukaan. Untuk menentukan tahunan
biaya keuangan, perlu untuk merujuk pada teks ekonomi rekayasa apa pun itu
berisi tabel keuangan yang tepat. Dalam referensi ini, keuangan tahunan
muatan di atas ditemukan dalam tabel yang menyediakan faktor pengembalian modal.
Untuk kehidupan 20 tahun dan tingkat bunga 10%, faktor pengembalian modal atau
biaya keuangan tahunan ditemukan menjadi 0,11746. Dengan pajak, asuransi, dan
pemeliharaan 3%, lalu
Halaman 462
440
c e = 0,11746 + 0,03 = 0,14746
Perhatikan juga bahwa biaya penggalian c ,, harus dikonversi menjadi unit yang tepat
($ / ft 3 ) untuk digunakan dalam rumus. Jadi
_ $ 225 / tahun 3 _
Ce ~ 27 kaki 3 / tahun 3 "* 8J3 / tt
Biaya daya tahunan c 0 harus dinyatakan dalam satuan dolar per hp-tahun.
Dengan demikian biaya daya per hp-tahun berdasarkan operasi berkelanjutan adalah sebagai berikut:
Co = (0,05) (0,746) (24) (365) = $ 326,75 / hpyr
Solusi matematis untuk diameter poros optimal kemudian mengikuti (Persamaan.
12.12):
n 7 ^, c „ , n - 4 (327.75) (30 x lQ- '°) (250.000) 3
D = ^ 6. 2 5 x 10
(0.65) (8.33) (0.14746)
=
iyft (3 - lm)
Dalam beberapa kasus, seperti kasus poros beton berjajar, penting
untuk mempertimbangkan ukuran mana yang standar. Biasanya poros standar terdekat
akan dipilih untuk menghilangkan biaya pembuatan beton tidak standar
formulir.
Solusi matematika yang diturunkan di atas didasarkan pada asumsi bahwa
biaya penggalian sebanding dengan volume yang digali. Ini bukan
selalu asumsi yang valid. Dalam studi tentang ukuran optimal poros, the
fungsi biaya diberikan sebagai fungsi volume nonlinier (Solow, 1977;
Wang et al., 1979). Secara khusus, total biaya per unit volume umumnya
sedikit menurun seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 12.1. Kurva pada Gambar. 12.1 mewakili
total biaya penggalian dan pelapisan poros bulat dan kemungkinan besar menurun
dalam satuan biaya sebagai akibat dari skala ekonomis dan peningkatan manuver
ruangan di poros yang lebih besar. Demikian pula, poros yang lebih dalam memiliki biaya yang lebih rendah per
satuan volume karena skala ekonomis yang serupa.
Ketika biaya produksi jalan napas tidak sebanding dengan volume
digali, umumnya terbaik untuk langsung menuju pendekatan solusi grafis.
Metode ini diilustrasikan dalam contoh berikut.
Contoh 12.2. Menentukan ukuran optimal dari poros beton berlapis garis
menggunakan data berikut:
L = 1000 kaki (305 m)
K = 40 x 10- , o lbmin 2 / ft 4 (7,42 x 10 ~ 3 kg / m 3 )
T = 500.000 cfm (236 m 3 / dt)
Bunga atas modal = 12%
Halaman 463
441
400
* 1 30 °
Ü
- ay. 200
jika
" " 5.
UJ* »100
18
20
Diameter, kaki
1-500
-400
-300
- 200 o
E
-100
L-0
saya
J
4
5
6
7
Diameter, m
GAMBAR 12.1 Biaya penggalian dan pelapisan untuk poros bundar (diplot dari pub data
dipancing oleh Wang et al., 1979).
TI „ = 65%
L e = 0 ft
Hidup = 30 tahun
Asumsikan bahwa biaya penggalian diberikan oleh kurva pada Gambar 12.1 untuk poros
kedalaman 1000 kaki (305 m).
Solusi: Faktor pengembalian modal selama 30 tahun dan bunga 12%
rate adalah 0,12414. Dengan pajak, asuransi, dan pemeliharaan pada tingkat 3%,
nilai c c menjadi 0,15414. Untuk menghitung biaya tetap dan operasi,
perlu untuk memilih kelompok ukuran dan menentukan biaya untuk masing-masing
ukuran secara numerik. Ukuran yang dipilih untuk rentang perhitungan kami dari 14 hingga 24
ft dalam peningkatan 2-ft. Nilai-nilai dari biaya tetap C c kemudian ditentukan
sebagai berikut:
Halaman 464
442
D, ft
14
16
18
20
22
24
Y, kaki 3
153.938
201.062
254.469
314.159
380.133
452.389
c e , $ / yd 3
315
256
213
183
164
154
C c , $ / thn
276.800
293.800
309.400
328.200
355.900
397.700
Sebuah C c -D plot ditunjukkan pada Gambar. 12.2.
Biaya daya per hp-tahun kemudian dihitung sebagai berikut:
Co = (0,04) (0,746) (24) (365) = $ 261,40 / hp-thn
Atas dasar biaya daya unit, biaya operasi kemudian dapat ditentukan
ditambang untuk menyelesaikan solusi grafis:
D, ft
14
16
18
20
22
24
A, ft 2
153.9
201.1
254.5
314.2
380.1
452.4
O, ft
44.0
50.3
56.5
62.8
69.1
75.4
H ,, dalam.
2.32
1.19
0,66
0,39
0,24
0,16
Pi, hp
280.88
144,07
79,95
47.21
29.31
18.97
C „, $ / tahun
73.400
37.700
20.900
12.300
7,700
5.000
Kurva biaya operasi juga diplot seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 12.2. Jumlah seluruhnya
kurva biaya tahunan kemudian dibangun dengan menggabungkan kurva tetap dan
biaya operasional. Kurva biaya keseluruhan pada Gambar 12.2 memberi kita poros optimal
diameter, yang terjadi pada sekitar 17 kaki (5,2 m).
Beberapa fakta dapat dipelajari dengan mempelajari contoh ini. Pertama, keseluruhan
kurva biaya agak datar di sekitar diameter optimal. Ini membuat
itu mungkin untuk memilih diameter dekat dengan optimal tanpa serius
mempengaruhi biaya keseluruhan. Karenanya, poros ukuran standar dapat dipilih.
Mungkin akan lebih baik untuk memilih ukuran standar yang lebih besar daripada yang optimal
ukuran sebagai lindung nilai terhadap inflasi atau kemungkinan bahwa kuantitas udara akan
ditingkatkan di masa depan.
Fitur kedua dari contoh di atas adalah ukuran poros yang optimal
ubah sedikit untuk poros dengan kedalaman berbeda. Perbedaan ini disebabkan oleh
perubahan biaya per yard kubik yang terjadi karena perubahan kedalaman pada Gambar.
12.1. Ini berbeda dari hasil yang diambil dari Persamaan. 12.12, di mana kami menyimpulkan
bahwa diameter optimal tidak tergantung pada panjang jika L e = 0. Dengan demikian
kesimpulan bahwa ukuran optimal bukaan tidak tergantung pada panjangnya
hanya berlaku jika biaya per unit volume pembukaan tidak terpengaruh oleh
skala ekonomi.
Halaman 465
443
400.000
350.000
300.000
250.000
Z 200.000
HAI
kamu
150.000
100.000
50.000
1
saya
Biaya keseluruhan -
- Kebanyakan econc
> ^ - Ope
Biaya tetap
> ukuran mical
biaya penilaian
14
16
18
20
Diameter, kaki
22
24
L.
saya
4
5
6
7
Diameter, m
GAMBAR 12.2 Penentuan grafis ukuran poros optimal (lihat Contoh 12.2).
Halaman 466
444
Prosedur yang dibahas di atas menguraikan metode untuk menggunakan keseluruhan
biaya tahunan dalam mengevaluasi alternatif yang mungkin. Prosedur ini
digunakan saat biaya awal pembukaan disusutkan melebihi perkiraan
kehidupan. Jika biaya pembukaan dianggap sebagai biaya dan harus
dibebankan segera terhadap pendapatan operasi, maka sekarang
nilai semua biaya selama umur jalan nafas mungkin menjadi kriteria terbaik untuk
menilai alternatif. Makalah oleh Dahl (1976) dan Solow (1977) menggambarkan
penggunaan konsep nilai sekarang. Makalah ini juga menghitung biayanya
setelah pajak, dengan demikian mempertimbangkan aspek penghematan pajak dari pengeluaran saat ini dan
inflasi yang diharapkan dalam biaya listrik.
Metode yang diilustrasikan dalam Contoh 12.1 dan 12.2 telah menguraikan biaya
dalam hal nilai sebelum pajak. Setiap biaya yang dapat ditagih
pendapatan menghasilkan penghematan pajak. Dengan demikian biaya bersih dari jenis apa pun dapat
dipertimbangkan
sebagai total biaya dikurangi penghematan pajak. Namun, penggunaan biaya setelah pajak
hanya penting jika ada beberapa perbedaan dalam tingkat penghematan pajak
satu atau lebih kategori biaya. Kalau tidak semua biaya dikurangi
secara proporsional dan ukuran pembukaan optimal tetap sama.
Pertimbangan efek inflasi pada biaya listrik adalah penting
penyempurnaan yang dapat ditambahkan ke perhitungan ukuran pembukaan optimal.
Namun, untuk menganalisis aspek masalah ini,
pasangan dari tingkat inflasi biaya listrik dan tingkat infiltrasi umum
keseluruhan ekonomi harus diperoleh. Analis tertarik menerapkan ini
Konsep ini disebut publikasi oleh Dahl dan Solow.
Bukaan Tunggal Dengan Bentuk Lain
Bukaan selain bundar sering mendominasi dalam pekerjaan bawah tanah
dan dengan demikian juga penting bagi insinyur. Dalam menganalisis noncircular
bentuk, sering diinginkan untuk membatasi pertimbangan pada yang rasio
dimensi dipertahankan konstan. Ini membuat optimalisasi ukuran menjadi
tugas mudah karena biaya menjadi fungsi hanya satu dimensi
variabel.
Sebagai contoh dari proses ini, seseorang dapat melihat karya Mancha (1950) di
memperoleh ukuran optimal bukaan persegi panjang dan elips. Secara sederhana
versi menentukan ukuran optimal persegi panjang, mari kita ambil persegi panjang
memiliki lebar b. Agar rasio dimensi tetap konstan, biarkan
ketinggian bukaan diberikan oleh xb, di mana x adalah konstanta proporsional-
antara tinggi dan lebar. Dengan dimensi ini, maka O - 2b (1
+ x) dan A = xb 2 .
Dengan asumsi bahwa L e = 0, head loss untuk pembukaan ini diberikan oleh
hubungan
2K (l + x) LQ 2
5,2 x 3 b 5
(12.13)
Halaman 467
445
Dari persamaan ini, dimungkinkan untuk mendapatkan biaya operasi tahunan. Menggunakan
notasi yang sama untuk biaya unit yang digunakan dalam derivasi opti
ukuran pembukaan lingkaran bundar, ekspresi biaya operasi tahunan ditemukan
menjadi
_ 2K (\ + x) LQ \ 0
C° ~ 33.000 JC 3 6 5 T, „
(UAV
Dengan asumsi bahwa biaya penggalian sebanding dengan volume
bahan digali, ekspresi untuk biaya tetap tahunan menjadi
C r = xb 2 Lc e c c
(12.15)
Dengan menjumlahkan biaya tetap dan operasi tahunan, kami memperoleh ekspresi
untuk biaya tahunan keseluruhan C. Mengambil turunan dari ungkapan ini dengan
sehubungan dengan lebar b dan mengatur ekspresi ini sama dengan nol, kita dapatkan
ungkapan berikut untuk lebar optimal:
7 jK (l + x) Q 3 c „
6600 x 4 c e c c -r) 0
b = <U ^^; „-
02-16)
Dalam kedua Persamaan. 12.12 dan 12.16, dimensi optimal jalan napas adalah
sebanding dengan kekuatan tiga per tujuh dari kuantitas udara Q. Ini adalah karakteristik
ekspresi terestesi untuk ukuran optimal jalan napas apa pun.
Solusi ini didasarkan pada asumsi bahwa biaya penggalian adalah
bagian ke volume yang digali. Asumsi ini mungkin tidak berlaku dalam praktik.
Ketika biaya menggali bukaan persegi panjang tidak sebanding dengan
volume digali, lebih mudah menerapkan metode grafis untuk masalah ini
menemukan ukuran optimal pembukaan. Kendala praktis pada
ukuran pembukaan kemudian dapat dievaluasi sebelum ukuran akhir dipilih.
Set Pembukaan Berganda
Satu lubang menawarkan insinyur kesempatan untuk menganalisis ventilasi
ekonomi secara relatif sederhana. Dalam beberapa kasus, terutama dalam sedimen-
endapan seperti batu bara, saluran udara terdiri dari banyak bukaan
terhubung satu sama lain secara paralel. Bukaan ini, disebut heading atau
entri, mungkin identik dalam ukuran dan bentuk. Analisis ventilasi
ekonomi bukaan ganda lebih sulit daripada bukaan tunggal
tetapi akan mengikuti prosedur yang sama untuk menentukan tetap dan operasi
biaya dan meminimalkan biaya keseluruhan. Jika ukuran dan bentuk masing-masing bukaan
diperbaiki, proses ini disederhanakan karena hanya jumlah bukaan yang digunakan
harus ditentukan.
Penentuan jumlah entri yang tepat dapat dimulai oleh
Halaman 468
446
Kembali
aaDQQoooo
Pengembalian
Pemasukan
aoQonaaaa
GÜQDQODOÜ
Pemasukan
ouaanoooo
Pemasukan
Pemasukan
Kembali
Kembali
-> • Arah udara
i ii i in mi i in m in> Pengangkutan troli
oo Berhenti
GAMBAR 12.3 Saluran udara masuk ganda tipikal.

mengacu pada Gambar. 12.3. Dalam ilustrasi ini, entri dua arah dengan
udara balik bergerak berlawanan arah di kedua sisi intake.
Biasanya, intake dan return airways harus dibagi menjadi lebih banyak
dari satu udara untuk memenuhi kendala peraturan atau praktis. Dalam beberapa
kasus, pembukaan tambahan diperlukan untuk conveyor belt. Karena
keterbatasan aliran udara melalui sabuk, heading mungkin tidak
beralih ke pasokan udara ventilasi. Proses ventilasi mungkin lebih jauh
rumit oleh persyaratan bahwa kecepatan udara pada trolley heading menjadi
terbatas pada beberapa nilai maksimum.
Dalam menganalisis biaya tetap beberapa judul, beberapa perubahan dalam
prosedur mungkin diperlukan. Pertama, entri biasanya akan didorong masuk
batubara, bijih, atau produk mineral yang diinginkan, dalam hal ini biaya keseluruhan
menggerakkan bukaan tidak menjadi perhatian. Elemen biaya tetap utama ada-
untuk perbedaan dalam biaya batubara yang diperoleh mengembangkan set entri dan
Halaman 469
447
biaya produksi batubara dari bagian produksi. Jika biaya produksi
tonase dari pembukaan pembangunan kurang dari atau sama dengan untuk produksi
Dalam tonase, maka tidak ada alasan ekonomi untuk membatasi jumlah entri
dalam set pengembangan. Jika kebalikannya benar, maka biaya yang berlaku untuk
ditugaskan untuk entri ventilasi adalah hilangnya laba karena biayanya
tonase pengembangan lebih tinggi daripada biaya tonase produksi. Ini
perbedaan dalam biaya produksi mineral akan digunakan sebagai modal awal
biaya "dari set entri.
Karena perbedaan dalam biaya terjadi pada awal kehidupan entri
set, itu dapat diperlakukan sebagai biaya satu kali. Biaya operasi, pada
Sebaliknya, akan terus terjadi sepanjang umur pembukaan.
Dengan demikian situasi ini dapat dianalisis berdasarkan nilai sekarang dengan keduanya
biaya awal dan biaya operasi tahunan didiskontokan ke masa kini
nilai. Biaya keseluruhan masih merupakan variabel keputusan yang mengatur tetapi akan menjadi
dibandingkan berdasarkan total nilai sekarang daripada pada biaya tahunan
dasar.
Perubahan tambahan dalam biaya tetap adalah biaya pajak, asuransi,
dan pemeliharaan. Biasanya biaya ini dapat diabaikan untuk pengembangan
bukaan karena mereka identik dengan pajak, asuransi, dan pemeliharaan
biaya untuk pembukaan produksi. Proses menganalisis jumlah pelanggan
percobaan dalam suatu himpunan mungkin dapat digambarkan dengan baik melalui contoh.
Contoh 12.3 Tentukan jumlah optimal asupan batubara dan udara balik
cara dalam entri utama diatur menggunakan kondisi operasi berikut:
K = 80 x 10- '° lbmin 2 / ft 4 (14,84 x 10 3 kg / m 3 ) untuk intake
K = 100 x 10 " , o lbmin 2 / ft 4 (18,55 x 10 ~ 3 kg / m 3 ) untuk pengembalian
Suku bunga = 12%
Perbedaan biaya = $ 2 / ton ($ 2,20 / t) (t = metrik ton)
Berat spesifik batubara = 80 lb / ft 3 (1280 kg / m 3 )
Hidup = 20 tahun
Ukuran entri = 16 x 5 kaki (4,9 x 1,5 m)
Jarak dari crosscut ke crosscut = 90 kaki (27,4 m)
Jarak dari entri ke entri = 80 kaki (24,4 m)
L = 5000 kaki (1524 m)
L e = 0 ft (0 m)
■ n „= 60%
T = 200.000 cfm (94 m 3 / s)
Solusi: Biaya diferensial dari entri pertama adalah produk batubara
tonase dalam satu entri kali perbedaan biaya per ton:
Halaman 470
448
($ 2 / ton) (16 kaki x 5 kaki x 5000 kaki) (80 lb / kaki 3 ) (1 ton / 2000 lb) = $ 32.000
Biaya setiap entri berikutnya adalah perbedaan biaya yang muncul
menambang satu entri ditambah semua lintas yang bergabung dengan entri tambahan ke
entri lainnya. Sekali lagi, ini adalah produk dari tonase batubara dan biaya berbeda-
Ential per ton:
($ 2 / ton) (16 kaki x 5 kaki x 5000 kaki) (80 lb / kaki 3 ) (1 ton / 2000 lb)
+ ($ 2 / ton) (16 kaki x 5 kaki x 64 kaki) (1 potong lintang / 90 kaki) (5000 kaki)
(80 lb / ft 3 ) (1 ton / 2000 lb) = $ 54.756
Dengan menggunakan nilai-nilai ini, nilai sekarang dari biaya tetap dapat ditentukan
sebagai berikut untuk set entri yang berisi dari satu hingga tujuh entri:
Jumlah
Total biaya
Nilai Sekarang dari
Entri Diferensial, $ Diferensial Biaya, $
1
32.000
32.000
2
86.800
86.800
3
141.500
141.500
4
196.300
196.300
5
251.000
251.000
6
305.800
305.800
7
360.500
360.500
Perhatikan bahwa nilai sekarang dari perbedaan biaya sama dengan total
perbedaan biaya. Ini terjadi karena perbedaan biaya terjadi pada
mulai dari kehidupan saluran napas.
Hilangnya kepala kemudian dapat dihitung dengan menggunakan rumus berikut untuk
bukaan lel (Persamaan 7.21):
u-K°(L
+L^g2
"'~
5,2 NÎA *
di mana N a mewakili jumlah entri yang digunakan. Biaya daya untuk
saluran udara intake kemudian dihitung dengan menggunakan c " = $ 294,07 / hpyr, A = 80 ft 2 , dan
O = 42 kaki.
Untuk mendapatkan nilai sekarang dari biaya operasi selama umur
saluran udara, perlu untuk menemukan nilai sekarang (nilai sekarang) faktor
serangkaian pembayaran seragam selama umur saluran udara. Untuk kehidupan
20 tahun dan tingkat bunga 12%, faktor nilai sekarang adalah 7.469. Ini
faktor memberikan nilai sekarang dari biaya operasi ketika dikalikan dengan
biaya operasi tahunan. Ketika perhitungan selesai, berikut ini
informasi diperoleh:
Halaman 471
449
Jumlah
Entri
1
2
3
4
5
6
7
Hai, air
25.24
6.31
2.80
1.58
1.01
0,70
0,52
Pi, hp
1324.95
331.24
147.22
82.81
53.00
36.80
27,04
C0,$
389.600
97.400
43.300
24.400
15.600
10.800
8.000
Nilai Sekarang dari
Biaya Operasional, $
2.910.100
727.500
323.300
181.900
116.400
80.800
59.400
Perhatikan bahwa tidak ada upaya yang dilakukan untuk menyediakan inflasi dalam biaya operasi di Indonesia
contoh ini. Nilai sekarang dari biaya tetap dan operasi diplot sebagai
grafik batang pada Gambar 12.4. Jumlah entri yang optimal untuk membawa asupan
udara 5. Namun, jumlah ini mungkin harus ditingkatkan jika maksimal
kecepatan udara di saluran udara masuk terlampaui.
Menghitung nilai sekarang dari biaya untuk saluran udara kembali menunjukkan hal itu
angka yang optimal juga 5. Namun, seringkali menguntungkan untuk memiliki
bahkan jumlah saluran udara kembali sehingga mengalir melalui masing-masing sisi
sistem udara kembali seimbang. Jadi mungkin disarankan untuk menempatkan dua atau dua
tiga saluran udara di setiap sisi. Dalam hal ini, dua saluran udara di setiap sisi lebih sedikit
mahal dan direkomendasikan. Namun, mungkin juga disarankan untuk dipertimbangkan
biaya tambahan untuk mendung jika digunakan dalam sistem ini.
Perhatikan bahwa analisis jumlah entri kembali dapat dengan aman mengabaikan
crosscuts yang menghubungkan intake dan kembali. Ini karena crosscuts
interkoneksi intake dan pengembalian tidak opsional dan harus dipertimbangkan-
ered sebagai barang berharga murah. Prinsip ini dapat dengan mudah diverifikasi dengan mengecualikan
biaya lintas ini dalam perhitungan jalan nafas kembali. Hasilnya
jumlah pengembalian optimal tidak akan terpengaruh dengan mengecualikan biaya atau biaya
perbedaan untuk bukaan ini.
Pertimbangan lain dapat memengaruhi keputusan ekonomi pada saluran udara tambang
dalam beberapa kasus. Contohnya adalah kemungkinan kecepatan optimalnya
lebih tinggi daripada yang praktis untuk pengendalian debu atau untuk kenyamanan penambang. Sebuah
contoh dapat ditunjukkan untuk beberapa saluran udara tambang batu bara. Mutmansky dan Greer
(1984) menganalisis kecepatan optimal untuk entri tambang batubara. Menggunakan 20 tahun
hidup dan biaya daya $ 0,045 / kWh, itu ditunjukkan secara statistik bahwa
kecepatan salah pada intake dengan faktor gesekan 50 x 10 " , 0 lbmin 2 / ft 4 (0,0093
kg / m 3 ) adalah 600-1150 fpm (3,0-5,8 m / s). Untuk entri kembali dengan faktor gesekan
dari 75 x 10 " , 0 lbmin 2 / ft 4 (0,014 kg / m 3 ), kecepatan optimal adalah 450-1000 fpm
(2.3-5.0 m / s) untuk asumsi identik biaya daya dan masa pakai. Kecepatan ini
ikatan mungkin terlalu tinggi untuk entri tambang yang digunakan di musim dingin di dekat intake tambang.
Selain itu, penelitian tentang debu di saluran udara tambang (Shirey et al., 1985) menunjukkan
bahwa kecepatan optimal untuk permukaan longwall adalah sekitar 500 fpm (2,5 m / s). Di
kecepatan yang lebih tinggi, konsentrasi debu meningkat dan dapat mempengaruhi kemampuan
Halaman 472
450
c
Hai
8
saya
Nilai sekarang dari
biaya tetap
Nilai sekarang dari
biaya operasional
12
3
4
5
6
7
Jumlah entri
GAMBAR 12.4 Biaya keseluruhan untuk entri asupan pada Contoh 12.3.
untuk mematuhi peraturan debu. Dengan demikian kecepatan dirancang menjadi
saluran udara mungkin dibatasi oleh kenyamanan atau kondisi debu daripada ketat
oleh ekonomi situasi. Teknisi ventilasi tambang perlu
pertimbangkan variabel-variabel lain ini dalam merencanakan sistem ventilasi.
12.4 DESAIN EKONOMI JARINGAN OVERALL
Bagian sebelumnya telah membahas desain saluran udara individu atau
set jalan nafas. Pendekatan desain ekonomi ini memiliki efek yang sangat positif
Halaman 473
451
biaya ventilasi tambang. Namun, mungkin lebih menguntungkan dari
sudut pandang ekonomi untuk melihat keseluruhan jaringan ventilasi. Posisi
tanggung jawab untuk membuat keseluruhan jaringan lebih efisien termasuk meminimalkan
total panjang saluran udara dalam sistem, mengurangi jumlah saluran udara, dan
menata ulang saluran udara yang ada.
Faktor utama yang menghambat upaya untuk mengubah jalan napas secara keseluruhan
sistem adalah bentuk deposit mineral dan metode penambangan. Alam
deposit hampir selalu membatasi metode penambangan yang diterapkan. Kapan
metode penambangan dipilih, tata letak geometris produksi dan
bukaan pengembangan mungkin cukup kaku, dengan sedikit atau tanpa kemungkinan
perubahan. Namun, waktu yang paling tepat untuk desain dan perencanaan ventilasi
saluran udara lation adalah selama tata letak awal tambang. Saat itu, saluran udara
bahwa pasokan udara dapat dipelajari dan ditata dengan minimalisasi ventilasi
biaya dalam pikiran.
Peluang besar kedua untuk desain ekonomi dari keseluruhan sistem
terjadi ketika poros ventilasi ditambahkan ke tambang yang ada. Ini khususnya
berlaku untuk tambang batubara di mana batas lateral bukaan dan kebutuhan-
KASIH untuk udara besar. Kapan saja selama umur tambang ketika suatu addi
Poros ventilasi nasional dipertimbangkan, ukuran dan lokasinya ekstrim
pentingnya. Lokasi, khususnya, akan memengaruhi sistem keseluruhan karena itu
akan mempengaruhi total panjang jalan nafas. Demikian jumlah dan lokasi ventilasi
poros adalah salah satu masalah terpenting dalam rekayasa batubara
sistem ventilasi tambang. Sifat masalah lagi adalah salah satu dari meminimalkan
jumlah keseluruhan biaya tetap dan operasi karena lebih banyak lubang ventilasi
menghasilkan biaya tetap yang lebih tinggi tetapi biaya operasi lebih rendah.
Metode analisis jenis masalah ini belum dikembangkan
di sini. Pada dasarnya yang diperlukan adalah metode penghitungan biaya
mengoperasikan sistem ventilasi keseluruhan sehingga sejumlah berbeda
jaringan alternatif dapat diselidiki. Untuk menyelesaikan tugas seperti itu, satu set
prosedur untuk setiap konfigurasi bukaan harus tersedia. Biasanya
prosedur ini dianalisis oleh komputer sehingga beban komputasi
menyelidiki sejumlah jaringan ventilasi yang kompleks diminimalkan. Itu
pengembangan tubuh teori untuk memecahkan jaringan ventilasi yang kompleks
disajikan dalam Bab 7. Pemahaman tentang bab ini diperlukan untuk menyerang
masalah desain jaringan ventilasi keseluruhan.
MASALAH
12.1 Tentukan ukuran paling ekonomis dari poros udara melingkar oleh
metode matematika jika ketentuan berikut ini berlaku:
T = 500.000 cfm (165 m 3 / dt)
Hidup = 15 tahun
Suku bunga = 12%
Halaman 474
452
K = 40 x 10- '° lbmin 2 / ft 4 (7,42 x 10 ~ 3 kg / m 3 )
Biaya penggalian = $ 190 / tahun 3 ($ 249 / m 3 )
TI „ = 65%
L = 500 kaki (152 m)
L e = 0 ft (0 m)
12.2 Ulangi Masalah 12.1 menggunakan metode grafik. Plot biaya tetap,
biaya operasi, dan kurva biaya keseluruhan, dan periksa hasilnya
terhadap solusi matematika.
12.3 Tentukan ukuran optimal untuk drift persegi dengan asumsi bahwa
Berlaku ketentuan:
K = 70 x 10- | O lb-min 2 / ft 4 (13,0 x 10 3 kg / m 3 )
Hidup = 25 tahun
Suku bunga = 15%
T = 150.000 cfm (70,8 m 3 / dt)
Biaya penggalian = $ 25 / tahun 3 ($ 32,70 / m 3 )
• n „= 68%
L = 900 kaki (247 m)
L e = 0 ft (0 m)
12.4 Mengulangi Masalah 13.3 dengan asumsi bahwa biaya penggalian diberikan oleh
hubungan E = 15.0 A 035 , di mana A adalah area penampang melayang
dalam ft 2 dan E adalah biaya penggalian dalam $ / kaki di muka.
12.5. Secara grafis tentukan ukuran poros optimal untuk poros melingkar berjajar
untuk parameter berikut:
L = 500 kaki (152 m)
K = 40 x 10- '° lb-min 2 / ft 4 (7,42 x 10 " 3 kg / m 3 )
T = 500.000 cfm (236 m 3 / dt)
Suku bunga = 12%
• n „= 65%
L e = 0 ft (0 m)
Hidup = 30 tahun
Halaman 475
453
Asumsikan bahwa biaya penggalian diberikan oleh kurva pada Gambar 12.1.
Mengapa jawabannya berbeda dari yang ada dalam Contoh 12.2?
12.6 Tentukan ukuran poros optimal untuk poros melingkar berjajar di bawah
kondisi berikut:
L = 750 kaki (229 m)
K = 35 x 10- , o lb-min 2 / ft 4 (6,49 x 1 (T 3 kg / s)
T = 750.000 cfm (354 m 3 / dt)
Suku bunga = 10%
T\O= 68%
Le
= 0 kaki (0 m)
Hidup = 15 tahun
Asumsikan bahwa biaya penggalian diberikan oleh kurva pada Gambar 12.1.
12.7 Menggunakan konsep present-value, hitung jumlah optimal dari
ambil dan kembalikan saluran udara menggunakan data berikut:
K = 50 x 10- '° lb-min 2 / ft 4 (9,28 x 10 3 kg / m 3 ) untuk intake
K = 70 x 10- , o lbmin 2 / ft 4 (13,0 x 10 ^ 3 kg / m 3 ) untuk pengembalian
Suku bunga = 10%
Berat spesifik batubara = 85 lb / ft 3 (1361 kg / m 3 )
Hidup = 15 tahun
Ukuran entri = 18 x 6 kaki (5,5 x 1,8 m)
L = 3000 kaki (914 m)
Le
= 0 kaki (0 m)
T) 0
= 65%
T = 400.000 cfm (188,78 m 3 / dt)
Jarak dari potongan silang ke potongan silang = 100 kaki (30,5 m)
Perbedaan biaya = $ 3 / ton ($ 3,30 / t)
Abaikan biaya perawatan.
12.8 Hitung jumlah penerimaan dan pengembalian paling ekonomis untuk a
deposit mineral sedimen tunduk pada parameter berikut:
K = 70 x 10- '° lb-min 2 / ft 4 (13,0 x 10 " 3 kg / m 3 ) untuk intake
Halaman 476
454
/ C = 90 x 10- m lbmin 2 / ft 4 (16,7 x 10 " 3 kg / m 3 ) untuk pengembalian
Suku bunga = 12%
Berat spesifik bijih = 100 lb / ft 3 (1602 kg / m 3 )
Hidup = 20 tahun
Ukuran pembukaan = 14 x 6 kaki (4,3 x 1,8 m)
L = 2500 kaki (762 m)
L e = 0 ft (0 m)
■ n 0 = 60%
T = 150.000 cfm (70,4 m 3 / dt)
Perbedaan biaya = $ 1,50 / ton ($ 1,65 / t)
Jarak dari crosscut ke crosscut = 80 kaki (24,4 m)
Abaikan biaya perawatan.
Halaman 477
BAB 13
Sistem Ventilasi Tambang Batubara
13.1 PENDAHULUAN
Sistem ventilasi tambang terdiri dari kipas, saluran udara, dan perangkat kontrol
untuk air couring. Kontrol kuantitas dalam sistem ini berarti mencapai yang diinginkan
aliran udara untuk kontrol kualitas dan suhu-kelembaban melalui optimal
pemilihan bukaan ke permukaan; bentuk, ukuran, dan jumlah saluran udara;
lokasi perangkat kontrol; dan pemilihan dan lokasi penggemar. Syarat
"optimal" seperti yang digunakan di sini bersifat global dan tidak terbatas pada ventilasi saja. Itu
sistem ventilasi yang diadopsi untuk tambang harus melengkapi metode penambangan,
dan sebaliknya. Juga sistem ventilasi yang terencana menawarkan fleksibilitas dalam
memenuhi keadaan darurat serta kebutuhan masa depan. Sangat sering, logistik aliran udara
masalah terkait dengan transportasi personel dan material serta
dengan banyak pertimbangan keselamatan dan produktivitas lainnya (O'Neil dan Johnson,
1982; Ramani, 1982, 1992c; Suboleski dan Kaiasky, 1982). Aliran udara tambang
distribusi sepenuhnya ditentukan oleh (1) parameter fisik udara
cara termasuk bentuk, luas, panjang, dan karakteristik permukaan jalan napas;
(2) tata letak lubang tambang; (3) sumber tekanan (misalnya, kipas) di
sistem, lokasi dan karakteristiknya; dan (4) interkoneksi
antara saluran udara, lubang tambang, dan sumber tekanan.
13.2 SISTEM VENTILASI TAMBANG VERUS TAMBANG LOGAM BATUBARA
Prinsip ventilasi tambang yang dibahas dalam bab sebelumnya berlaku
sama untuk penambangan batubara, logam, dan bukan logam. Tambang bukan logam dikenakan biaya
tambang batu bara dan logam, tergantung pada metode penambangan
dipekerjakan. Perbedaan tersebut sebagian besar disebabkan oleh dua faktor: (1) karakter-
sistem penambangan dan (2) karakteristik atmosfer utama
kontaminan yang dihasilkan oleh penambangan.
Karakteristik Sistem Penambangan
Orientasi dan luasnya sistem penambangan memainkan peran besar dalam
menentukan kriteria desain sistem ventilasi. Metode penambangan, pada gilirannya,
455
Halaman 478
456
SISTEM VENTILASI TAMBANG BATUBARA
ditentukan oleh geometri deposit bijih, dan di sinilah batubara dan logam
penambangan sering sangat berbeda. Di Amerika Serikat, penambangan batubara bawah tanah
terbatas pada lapisan yang relatif rata pada kedalaman yang dangkal. Serupa
kondisi ditemukan di beberapa tambang kapur, garam, dan trona, dan
sistem ventilasi mereka mirip dengan yang ada di tambang batu bara. Dalam kasus di mana
endapan bijih logam juga terletak di lokasi yang sama, tambang batubara dan logam
Sistem tion bisa sangat mirip. Namun, keunikan karakteristik
setiap deposit pada umumnya lebih signifikan dalam penambangan logam daripada di tambang batubara
ing. Sebagian besar endapan bijih logam memiliki dimensi vertikal yang relatif besar
juga, dan ini sering menghasilkan penambangan — dan karenanya ventilasi — mempraktikkannya
tidak mirip dengan yang dipekerjakan di pertambangan batu bara.
Karakteristik Kontaminan
Salah satu cara yang berguna untuk melihat sistem ventilasi tambang adalah sebagai sistem pasokan,
mengirimkan pasokan operasi yang diperlukan (udara) ke area kerja, dan kemudian kembali
memindahkan berbagai produk limbah yang dihasilkan dalam proses penambangan. Dalam batubara
menambang, polutan utama yang akan dihilangkan adalah gas metana (Secton 3.3).
Memang, mengurangi konsentrasi metana ke tingkat yang aman adalah kriteria utama
dalam desain ventilasi tambang batubara, sehingga ketika ventilasi yang memadai
dicapai untuk tujuan ini, semua persyaratan ventilasi lainnya (misalnya, kontrol
konsentrasi debu batubara di udara) biasanya telah terpenuhi juga.
Sebagai perbandingan, atmosfer ledakan adalah pengecualian di tambang logam.
Namun, berbagai jenis polutan sering dijumpai; perangkat pembatas
kriteria tanda bisa karena knalpot diesel, radioaktivitas, atau panas, juga
sebagai emisi gas beracun dari penambangan dan peledakan. Dengan demikian sifat
kontaminan trolling adalah perbedaan yang signifikan antara penambangan batubara dan logam
dalam desain sistem ventilasi. Dengan meningkatnya kedalaman penambangan dan pertumbuhan
penggunaan peralatan diesel dalam penambangan batubara, perbedaan ini mungkin menjadi kurang
signifikan di masa depan.
Perbedaan dalam Kriteria Desain
Karena pengamatan sebelumnya, ada beberapa perbedaan dalam
kriteria desain yang digunakan dalam tambang batubara, logam, dan bukan logam. Selanjutnya ada
beberapa area spesifik di mana perbedaan aplikasi terjadi (O'Neil dan John-
putra, 1982; Johnson, 1992a).
Penggunaan Kembali Udara
Di tambang batu bara, bukan merupakan praktik umum untuk berventilasi lebih banyak
dari satu area kerja di satu split udara, sedangkan itu adalah praktik biasa di
penambangan logam. Asalkan kandungan oksigennya cukup tinggi dan level
kontaminan cukup rendah, sebagian udara dapat didaur ulang dalam logam
tambang. Di tambang batubara AS, penggunaan kembali udara untuk memberi ventilasi di wilayah kerja adalah ilegal.
Halaman 479
13.3 PERTIMBANGAN UMUM
457
Penggemar Booster Meskipun penggemar booster bawah tanah dilarang di AS
tambang batubara, mereka digunakan di tambang batubara dan logam di luar negeri dan di tambang logam
di negara ini. Faktanya, itu tidak biasa untuk tambang logam bawah tanah yang besar
menghentikan operasi untuk memiliki lusinan penggemar penggemar dan penguat secara harfiah
di bawah tanah, memasok udara ke pemberhentian individu.
Pengembangan Tambang sedikit demi sedikit
Operasi penambangan batubara cenderung mengikuti
erat rencana pengembangan-ekstraksi tambang yang disetujui. Di samping itu,
karena dampak cutoff grade pada cadangan bijih, sifat tidak menentu dari
banyak deposit bijih logam, dan biaya eksplorasi yang relatif tinggi di Indonesia
menggambarkan deposit seperti itu, banyak tambang logam dikembangkan sedikit demi sedikit
dasar. Dengan demikian, meskipun sistem ekstraksi dipilih berdasarkan prepro-
cadangan duction, sistem yang digunakan 10 atau 15 tahun kemudian mungkin cukup
berbeda karena cadangan yang baru ditemukan, mineral kadar rendah yang menjadi
datang bijih dalam kondisi ekonomi yang lebih baik, atau berbagai serupa lainnya
faktor. Dalam beberapa tahun terakhir, perubahan seperti itu juga sering terjadi pada batubara
penambangan karena adaptasi sistem longwall di sebagian besar ruang dan
tambang pilar.
Biaya Ventilasi Proporsi dari keseluruhan biaya produksi dikaitkan
untuk ventilasi biasanya lebih rendah dalam penambangan logam dibandingkan penambangan batubara. ini
sulit untuk membenarkan poros baru untuk keperluan ventilasi saja, terutama untuk
tambang yang dalam di hard rock. Seperti disebutkan di atas, pengembangan tambang sering dilakukan
tidak dapat diprediksi, dan sistem ventilasi disesuaikan untuk mendukung konfigurasi
sebagian besar didasarkan pada faktor operasi.
Generalisasi sebelumnya memiliki beberapa pengecualian — misalnya,
peraturan ventilasi udara dan kualitas udara baru memiliki dampak besar
pada desain metode penambangan dan biaya ventilasi; secara keseluruhan, bagaimanapun, mereka
merupakan karakterisasi faktor dan masalah yang valid secara wajar
menciptakan perbedaan besar antara tambang batubara dan ventilasi tambang logam
sistem.
Sistem ventilasi tambang batu bara harus dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dipertahankan setiap saat
kondisi kerja atmosfer yang sehat dan aman. Estimasi yang benar dari
kuantitas udara yang dibutuhkan di setiap pekerjaan sangat penting. Jumlah ini seharusnya
ditentukan berdasarkan jumlah pekerja dalam pekerjaan, jenis
mesin yang digunakan, dan susunan gas, debu, panas, dan kelembaban. Itu
jumlah udara segar yang diperlukan pada permukaan dan tempat-tempat lain harus ditingkatkan
sebanding dengan jumlah kebocoran yang diantisipasi di saluran udara. Kebocoran
estimasi mungkin bermasalah, tetapi penyisihan 100% dari estimasi
jumlah untuk wajah adalah hal biasa. Estimasi kuantitas sangat penting sebagai head loss
dan daya sebanding dengan kuadrat dan kubus kuantitas, masing-masing.
Halaman 480
458
Kesalahan kecil dalam estimasi kuantitas karena itu dapat menyebabkan kesalahan besar di kepala
dan perkiraan daya dan mempengaruhi total ventilasi tambang, kesehatan, keselamatan, dan
kinerja produksi.
Jumlah saluran udara yang diperlukan untuk berbagai jumlah melalui
Tambang ini penting karena angka ini mempengaruhi kecepatan udara di
jalan nafas. Kecepatan udara sangat penting dari dua sudut pandang. Dari keamanan
sudut pandang, kecepatan udara yang tidak memadai dapat menyebabkan akumulasi yang tidak diinginkan
dan pelapisan gas; kecepatan sangat tinggi, di sisi lain, dapat menimbulkan debu
awan. Dari sudut pandang ekonomi, kerugian kepala di jalan nafas tambang adalah
sebanding dengan kuadrat kecepatan, dan kecepatan tinggi akan memerlukan besar
disipasi tenaga kuda. Dengan demikian kecepatan harus dipilih dengan cermat agar
faktor keselamatan dan ekonomi tidak terganggu. Karena kecepatan adalah fungsi
tion dari area jalan napas dan jumlah saluran udara secara paralel,
tion dari persyaratan kecepatan dan kuantitas akan secara otomatis menentukan
jumlah saluran udara setelah bentuk dan ukuran saluran udara ditentukan
oleh mesin pertambangan dan kondisi kontrol tanah.
Hilangnya kepala dalam pemisahan individu dapat dihitung setelah resistensi
dari saluran udara dan volume udara yang beredar di dalamnya diketahui. Itu
head loss dalam pemisahan individu dapat diakumulasikan menggunakan seri atau paralel
hukum sirkuit sebagaimana berlaku hingga total head loss dalam sistem dihitung.
Mengetahui jumlah dan kepala yang dibutuhkan untuk tambang, pemilihan yang cocok
kipas milikku bisa dibuat. Ini tidak berarti bahwa sistem ventilasi-tambang
perencanaan dan perancangan adalah proses langsung yang sederhana tetapi untuk menekankan
bahwa itu adalah proses yang diperintahkan dengan banyak interaksi dengan aspek lain dari
perencanaan dan perancangan tambang (Luxbacher dan Ramani, 1980; Suboleski dan
Kalasky, 1982; Stefanko, 1983). Faktor-faktor seperti kontrol tanah, produksi
persyaratan, dan keterbatasan peralatan seringkali memiliki pengaruh besar
desain tambang. Padahal, perencanaan ventilasi tambang saat ini cukup rumit
data tentang gas strata, metode penambangan, dan pembukaan tambang tidak mudah
tersedia atau perkiraan ini memiliki varian besar. Karena itu, final
desain ventilasi yang dipilih harus fleksibel agar dapat beradaptasi dengan perubahan
kondisi.
13.4 GAMBARAN UMUM DESAIN SISTEM TAMBANG DAN VENTILASI
Perencanaan dan desain sistem ventilasi yang berkaitan dengan keseluruhan
masalah perencanaan tambang diilustrasikan pada Gambar 13.1a. Pada tahap eksplorasi,
data harus dikumpulkan pada faktor geologis spesifik yang dapat memengaruhi
sistem ventilasi. Desain tambang juga mencakup banyak data geologis lainnya dan,
seperti yang ditunjukkan, dipengaruhi oleh peraturan dan ketentuan tentang kesehatan dan keselamatan. Itu
hasil akhirnya adalah pengembangan metode penambangan dan infrastruktur tambang.
Pertimbangan ventilasi tambang memainkan peran penting pada desain awal ini
tahap. Namun, analisis ventilasi yang lebih rinci diperlukan karena lebih banyak
rencana pasti dibuat untuk menambang lapisan batubara (Gbr. 13.le). Analisis ini
Halaman 481
Kontrol strata
-Span stand-up
waktu
-Rak / bawah
kondisi
Stres -In situ
bidang
-Lapisan
diskontinuitas
> i «S
Ekstraksi
Kekerasan -Coal
indeks
Faktor -Sam
perpisahan,
inklusi
lapisan
kontrol
rancangan
Ventilasi
Emisi metana
penilaian
- Aliran logam
parameter
Daya tahan -Slake
indeks batuan atap
(tahan cuaca)
Estimasi cadangan
-Btu & belerang
Ketinggian -am
-Lapisan
diskontinuitas
Hidrologi
-Aliran air tanah
pola
-Aquifers, aquicludes,
aquitard
-Geokimia
penilaian
Basis data Equipmernt
-Pertambangan
Penanganan -Bahan
-Ventilasi
Menambang mehtods
-Teknis
Persyaratan
Data
Akuisisi
Geologis
faktor
Teknis
faktor
Keseluruhan rencana tambang
Kontrol strata
Ventilasi
Drainase
Pengangkutan
Peralatan
Metode penambangan
Faktor-faktor ekonomi
-Permintaan pasar
-Biaya produksi
-Lingkungan
biaya
Faktor sosial
-Angkatan kerja
Pola -Land-gunakan
Faktor pemerintah
-Laboratif hukum
Hukum negara
-Ekonomi sosial
tuntutan
Keterkaitan
pengembangan
Perencanaan
Pembangunan infrastruktur
<>
Ventilasi
sistem
rancangan
<>
Rancangan
Pertambangan
metode
rancangan
c:>
Drainase
sistem
rancangan
<>
Material
penanganan
rancangan
GAMBAR 13.1a Desain tambang dan desain sistem ventilasi (Luxbacher dan Ramani,
1980).
459
Halaman 482
Biaya penambangan
Biaya dukungan
Biaya penanganan material
Biaya ventilasi
-Kekuasaan
-Konstruksi dan
pemeliharaan
Diusulkan
infrastruktur
Metode penambangan
Penanganan material
Memesan
struktur
Garis besar sistem ventilasi
ukuran dan jumlah saluran udara
Geologis
faktor
Gas, panas,
kelembaban
perkiraan
Kondisi
saluran udara
Parameter aliran
Perlawanan
Kehilangan syok
Hukum aliran
Kebocoran
perkiraan
Kehidupan
saluran udara
Udara
Persyaratan
Debu
generasi
Geologis
faktor
Pertambangan
rencana
Usulan terperinci
rencana ventilasi
Menolak
Kuantitas udara
Kualitas udara
Jalan tol
rancangan
Pemerintah
Persyaratan
Batang
lokasi
Menerima
Kepekaan
analisis
Fleksibilitas infrastruktur
variasi input parameter
Ventilasi
rencana
Menolak
dan
memodifikasi
"1
Menerima
Kriteria evaluasi
Faktor penghakiman
Biaya daya
Biaya modal
Persyaratan poros
GAMBAR 13.1b Desain tambang dan desain sistem ventilasi (Luxbacher dan Ramani,
1980).
460
Halaman 483
13.4 GAMBARAN UMUM DESAIN SISTEM TAMBANG DAN VENTILASI
461
harus sangat spesifik berkenaan dengan kuantitas dan kontrol kualitas
udara tambang, dan harus mencakup analisis sensitivitas yang mencakup faktor-faktor seperti
metana dan kebocoran, yang tidak dapat diperkirakan secara akurat. Dulu cocok
rencana telah dipilih, itu harus diperiksa sehubungan dengan faktor-faktor seperti
kinerja dalam kasus darurat (misalnya, kebakaran dan ledakan) dan kemampuan beradaptasi
untuk mengubah rencana penambangan (misalnya, dari ruangan dan pilar ke longwall).
Atas dasar analisis semacam itu, rencana tersebut dapat diterima sebagaimana disajikan
atau modifikasi mungkin diperlukan dalam rencana ventilasi atau bahkan di tambang
rancangan. Hubungan awal antara staf perencanaan dan ventilasi tambang dapat
curhat banyak masalah dan perpendek waktu perencanaan dengan mengungkapkan
kebutuhan untuk investigasi tambahan atau perhitungan baru atau perbaikan teknik
sions. Akibatnya, skema pengembangan tambang harus memasukkan rincian lengkap
pengaturan ventilasi, dan sarana untuk mencapai ventilasi yang efektif
sistem, oleh karena itu, harus dipertimbangkan dalam kaitannya dengan jangka panjang, menengah,
dan proyeksi tambang jarak pendek (Anon., 1971). Sementara keamanan adalah yang utama
pertimbangan, perencanaan ventilasi yang baik sangat penting untuk mempertahankan atau untuk
tingkat produksi dan produktivitas meningkat (Ramani, 1992c).
Rencana Jangka Panjang
Rencana jangka panjang didefinisikan 10-20 tahun sebelumnya. Tata letak umum
saluran udara di bawah tanah harus diputuskan dengan pertimbangan ventilasi juga
seperti dengan pertimbangan lain. Ukuran entri bawah tanah harus
cukup untuk berbagai tugas mereka sebagai saluran udara pada berbagai tahap pengembangan
ment. Karena rencana produksi dapat berubah dengan mengubah geologis dan / atau
kondisi pasar, rencana ventilasi harus didasarkan pada sistem split itu
akan memberikan beberapa fleksibilitas untuk memblokir bagian lama atau membuka bagian baru sebagai
kebutuhan muncul. Evaluasi detail spesifik yang terkait dengan ventilasi harus
dibuat sedini mungkin. Meskipun mungkin ada ketidakpastian dalam hal ini
untuk data geologi dan pasar, keputusan tentang pengembangan akses ke
lapisan (lereng, poros, adit, dll.) dan metode penambangan, misalnya,
tidak dapat ditangguhkan tanpa batas waktu. Keputusan seperti yang berkaitan dengan utama
dan menyerahkan tata letak, area penampang, dan pelapisan saluran udara harus
dibuat. Karena bukaan dan kipas tambang biasanya berfungsi seumur hidup a
Tambang, mereka harus dipilih dengan cermat, dengan mempertimbangkan siklus hidup mereka
tugas Pertimbangan sistem total seperti itu dapat mengungkapkan perlunya relokasi
dari poros atau peluang untuk menghilangkan poros dalam rencana awal.
Selanjutnya, mereka akan memperkuat kebutuhan sequencing untuk ventilasi kritis ini.
kegiatan terkait.
Rencana Jangka Menengah
Rencana jangka menengah harus menunjukkan metode kerja yang diproyeksikan dan
metode ventilasi umum yang akan digunakan setidaknya 3-5 tahun ke depan.
Proyeksi harus diperbarui minimal setahun sekali untuk memasukkan perubahan dan
Halaman 484
462
variasi dari rencana. Rencana ini harus tersedia untuk operasional
staf untuk menjadwalkan tindakan terkait ventilasi dalam rencana operasional mereka. Saya-
rencana rentang dium harus didasarkan pada kepala bawah tanah / kuantitas, metana,
dan survei suhu kecuali dalam kasus di mana pekerjaan masuk
daerah perawan. Dalam kasus terakhir, penggunaan teknik estimasi yang baik untuk parameter-
nilai ter dan analisis sensitivitas yang luas tidak dapat terlalu ditekankan.
Paket Jangka Pendek
Rencana jangka pendek, seperti namanya, adalah untuk masa depan segera, biasanya
bersekutu satu tahun atau lebih, dan didasarkan pada proyeksi jangka panjang dan menengah
rencana. Perencanaan jangka pendek ventilasi diperlukan untuk mempertahankan kontrol
tentang sifat dan waktu konstruksi dan kegiatan ventilasi. Itu harus
sertakan setidaknya yang berikut ini: (1) tata letak pekerjaan pengembangan dengan waktu
urutan; (2) jumlah udara; (3) pengaturan ventilasi pada wajah yang bekerja;
(4) jadwal untuk perubahan ventilasi; (5) jadwal untuk pembangunan udara
penyeberangan, pintu, dan sebagainya; (6) tindakan pencegahan khusus untuk pemadaman kebakaran; dan (7)
cara pelarian darurat.
13.5 KONTROL VENTILASI
Sukses menyediakan ventilasi yang memadai untuk kerja aktif tambang
untuk setiap metode penambangan tergantung pada kapasitas kipas yang memadai dan udara yang baik
distribusi (ventilasi utama) dan, ketika udara mencapai area wajah,
kontrol dan distribusi udara yang baik di lokasi itu (ventilasi wajah).
Sistem yang dapat diterima menyediakan berbagai perangkat kontrol seperti penghentian,
mendung, udara, dan regulator, sehingga diatur bahwa udara mengalir di
cara yang diinginkan dalam jumlah yang diinginkan. Kontrol perangkat dalam ventilasi tambang
melayani untuk (1) memisahkan asupan dan mengembalikan aliran udara di saluran udara yang berdekatan
(penghentian), (2) memungkinkan penyeberangan asupan dan kembali aliran tanpa
pencampuran (mendung), dan (3) mengatur aliran udara melalui berbagai
cara dengan cara yang diinginkan ketika kuantitas harus dibagi antara
saluran udara (regulator). Untuk daftar simbol peta untuk perangkat kontrol, lihat
Daftar Simbol Peta di bagian depan buku ini.
Penghentian
Penghentian adalah hambatan fisik yang didirikan antara asupan dan saluran udara kembali
untuk mencegah udara mengalir di dalamnya dari pencampuran satu sama lain. Penghentian
bisa bersifat sementara atau permanen.
Penghentian sementara sering dibangun dari kain goni tahan api,
plastik, kayu kasar ditutupi dengan plastik, atau bahkan berbagai jenis lembaran
bagian logam. Ini banyak digunakan di daerah di mana sering
diperlukan petunjuk arah udara, seperti di panel kerja. Dimana
Halaman 485
463
\\\ '
swsw ^ l ^ s?
NNNN \ N> N \ N \ NNNN \\ ^^ N \ NN \\ ^
, Isi dengan pasir atau tanah liat;
NSWWNS
GAMBAR 13.2 Penghentian anti ledakan yang dibangun dengan baik (seal).
penghentian dibangun dari beton, batu bara, atau blok terak, blok
biasanya terjepit di tempat dengan sendi kering. Ini memungkinkan ereksi cepat dan
bahkan memungkinkan untuk pemulihan blok.
Penghentian permanen dipasang di tempat-tempat yang permanen atau panjang.
diperlukan istilah kontrol aliran, seperti antara intake dan pengembalian utama
dan entri netral. Kebanyakan penghentian permanen umumnya terdiri dari 8 x 8 x
16-in. (s200 x 200 x 400-mm) blok padat atau berlubang, diletakkan dengan mortar
sendi. Seluruh sisi pemberhentian kemudian dilapisi dengan semen atau beberapa
jenis pelapis blok. Berhenti biasanya dimasukkan ke atap, lantai, dan
sisi. Ini adalah praktik umum untuk memberikan stringer atau bantal tahan api
di atas untuk mencegah retak karena tekanan strata. Sejak berhenti
harus dapat diakses untuk inspeksi dan perbaikan, disarankan agar dibangun
tempat atap dan sisi diamankan. Selain itu, penghentian harus
dapat diakses untuk inspeksi dan pemeliharaan.
Sebuah segel adalah berhenti khusus yang digunakan untuk mengisolasi kerja ditinggalkan atau sebagai api
sekat di tambang batubara. Meskipun tidak ada kriteria desain yang pasti
mapan, praktik biasa adalah membangun dua penghentian blok padat 1-2
terpisah (0,3-0,6 m), dan untuk mengisi kekosongan ini dengan beton, tanah, atau pasir. Itu
penghentian harus secara substansial dibangun sehingga kedap udara. Mereka harus
melawan kekuatan ledakan yang mengganggu. Untuk tujuan yang terakhir,
ping harus dibangun sesuai dengan spesifikasi Kesehatan Tambang Batubara dan
Undang-Undang Keselamatan 1969 sebagaimana diberikan dalam Judul 30, Kode Peraturan Federal (CFR)
(Anon., 1995a). Ditunjukkan dalam Gambar. 13.2 dan 13.3 adalah dua konstruksi seperti itu;
yang pada Gambar 13.3 mampu menahan tekanan yang lebih besar daripada berhenti
pada Gambar. 13.2. Semakin besar jarak antara dua dinding pasangan bata, maka
yang lebih efektif adalah segel.
Halaman 486
464
. \ w \ w \ 7 7YY\^
Isi dengan pasir atau tanah liat
GAMBAR 13.3 Konstruksi yang sangat baik untuk penghentian tahan ledakan (seal).
Sebuah pintu hanyalah partisi berengsel atau bergerak dalam berhenti yang dirancang
untuk mengizinkan lewatnya personel dan peralatan. Pintu tambang mungkin
terstruktur dari logam (diperlukan untuk pintu antara intake dan return) atau dari
kayu ditutupi dengan kertas tar, plastik, atau bahan sealant lainnya. Mereka menyediakan
fungsi yang sama dengan penghentian dan sering digunakan dalam haulageways. Untuk
hindari hubungan arus pendek antara kembalinya dan intake, pintu utama harus
selalu diatur berpasangan untuk memberikan airlock — satu pintu selalu ditutup
sementara yang lain terbuka. Jarak antar pintu harus dibuat hebat
cukup untuk menampung kereta mobil terlama atau peralatan yang melintas. Mobil-
pintu bukaan mandiri matic sangat berguna di sepanjang haulageways dan
cara perjalanan. Namun, pintu sepanjang haulageways tidak memiliki kusen,
sehingga ban berjalan atau kain brattice harus dipasang di bagian bawah
pintu. Ketika kehilangan kepala di pintu tinggi (lebih dari 1-2 in. Air,
atau 250-500 Pa) dan kesulitan dialami dalam membukanya, pintu kecil itu
dapat dioperasikan dengan tangan biasanya dipotong di pintu utama.
Pintu biasanya berfungsi sebagai penghentian tetapi juga sebagai pengatur jika disangga terbuka.
Pintu darurat, tahan api dari konstruksi logam juga berlokasi strategis
poin untuk penutupan jika terjadi kebakaran atau ledakan untuk mengisolasi area pembakaran.
Apa pun penggunaannya, harus diperhatikan bahwa pintu dibiarkan dalam posisi
diinginkan. Oleh karena itu, personel harus dilatih dalam penggunaannya yang tepat. Mereka
harus ditandai dengan huruf tebal— TETAP DITUTUP atau TETAP BUKA— sehingga
mereka melayani tujuan yang dimaksudkan.
Mendungung
Overcast atau penyeberangan adalah jembatan udara yang memungkinkan asupan dan kembali
aliran udara saling menyeberang tanpa pencampuran. Orang kurang memiliki keuntungan
Halaman 487
465
tidak mengganggu atap di saluran udara tambang tetapi lebih jarang digunakan
karena ini berada di bawah level bukaan di sekitarnya, dan air
cenderung menumpuk di dalamnya. Ditampilkan pada Gambar. 13.4 adalah mendung ideal dengan
kurva panjang menyapu di kedua sisi pendekatan dan debit untuk memastikan sangat
kerugian shock rendah. Pendekatan ini secara bertahap dikontrak dan diberhentikan
berangsur-angsur meluas, dan luas penampang mendung adalah setengah
area jalan napas yang mendekat.
Mendung harus dibangun dengan benar dengan bahan berkualitas tinggi. Dalam
daerah di mana mendung diperlukan, atap dinaikkan ke ketinggian yang diperlukan.
Praktik umum di mana penambang terus menerus digunakan adalah untuk meningkatkan di
tempat di mana mendung berada sebelum kembali ke bangku batu bara
(Stefanko, 1983). Tumpukan di tambang batu bara terbuat dari logam atau konstruksi batu
tion. Dalam membangun mendung bata, balok padat yang dipasang di mortar seharusnya
digunakan. Kedua dinding sayap harus ditambatkan dengan kuat di tulang rusuk. Balok baja
kemudian ditempatkan di dinding sayap di mana atap dibangun. Dua dinding
kemudian dibangun dari atap ini ke garis atap tinggi. Ketika dibangun dengan baik,
Sayap
dinding
Rencana
Saluran udara kembali
XN /
Dinding sayap
^ v ///// \
Dinding sayap
Bagian BB
Puncak mendung dibangun dari
lempengan semen preformed atau
penghiasan logam.
Kembali
mengisi
Bagian AA
GAMBAR 13.4 Konstruksi yang sangat baik untuk mendung.
Halaman 488
466
(o) Miskin
A-.4.5
L -290
/ <i <<< '* <{,
J I (itu <(j.
'"' /,
k \ / ///
'' '' / ^
.X////
/? / 1 frr)> / / r
(b) Bagus
(c) Luar biasa
Jr-1.00
X -0.016
Z., - 65
Lt-\
GAMBAR 13.5 Perbandingan nilai-nilai teoretis dari faktor kejut-rugi dan yang setara
panjang untuk berbagai konstruksi mendung, dihitung dari informasi dalam Tabel 5.3.
resistensi terhadap aliran udara meningkat secara nominal dan hanya pada aliran udara bagian atas.
Kehilangan kejutan untuk berbagai jenis mendung dibandingkan pada Gambar 13.5. Rumah pabrikan-
unit tipe gorong-gorong yang telah disahkan juga telah digunakan secara luas. Berdiameter kecil
tubing dapat digunakan untuk menyamakan kehilangan head atau untuk aplikasi volume rendah lainnya
kation di mana perjalanan tidak diperlukan. Sebuah over- murah tapi berkualitas baik
cor, paling cocok untuk penggunaan sementara, diilustrasikan pada Gambar 13.6. Sini solid
(berhenti) dinding dibangun di kedua sisi jalan napas, dan jumlah yang cukup
pipa berdiameter besar diletakkan di bagian atas dinding untuk membawa
udara melintasi jalan napas utama. Dimungkinkan untuk mengangkut hingga 25.000 cfm
(11,8 m 3 / dtk) dengan dua 36-in. (914-mm) atau tiga 30-in. (762-mm) pipa. Itu
ujung pipa harus tertanam dalam pemberhentian dan dibuat kedap udara.
Rintik-rintik khusus tersedia untuk melampirkan konveyor sabuk, sering menampilkan
bukaan khusus untuk memudahkan akses dan pembersihan tumpahan.
Regulator
Regulator digunakan untuk mengontrol dan mendistribusikan kembali jumlah aliran di masing-masing
udara terbelah. Pengatur ukuran telah dibahas sebelumnya (Bagian 7.7).
Regulator adalah bukaan di sebuah pemberhentian di jalan napas dan dapat dilengkapi
dengan pintu yang bisa disesuaikan atau geser (Gbr. 13.7). Ini dikenal sebagai peraturan kotak
Tors dan digunakan hampir secara eksklusif di tambang batubara. Regulator seharusnya
mudah diakses dan terletak di tempat-tempat di mana kondisi atap dan tulang rusuk berada
baik. Mereka harus dijauhkan dari puing-puing dan penghalang. Lokasi yang ideal
untuk regulator di tambang batu bara adalah sebagai imbalan dekat awal ventilasi
berpisah agar tidak mengganggu pengangkutan dan pengangkutan material. Di lokasi ini
Itu, dapat digunakan untuk kehidupan bagian kerja dan setelah bagian
ditambang atau di-idle.
Halaman 489
467
RENCANA
BAGIAN BB
, & Mg> Ka <a ^ v ^ w> a ^^^
^ Kembali
udara
Jalan napas masuk
Diameter tabung dan berhenti
bahan yang dipilih sesuai
kondisi yang ada.
Pipa harus tertutup rapat
untuk mencegah kebocoran.
BAGIAN AA
GAMBAR 13.6 mendung yang murah tapi efisien (Rock et al., 1971).
Pegangan pintu,
Ongle -Lubricated
Slide besi
■ pintu geser lembaran logam
GAMBAR 13.7 Regulator tipe kotak (Rock et al., 1971).
Halaman 490
468
Garis Brattice
Partisi ditempatkan di lubang untuk membaginya menjadi asupan dan mengembalikan saluran udara
disebut garis brattice. Penggunaan brattices garis di tambang batubara untuk maju
judul dan ruang pengembangan di luar terobosan terakhir dibahas
dalam Bagian 1 1.2.
Penggemar
Kecuali untuk penggemar tambahan, yang dapat digunakan di area wajah sebagai pengganti garis
brattice, semua penggemar harus berada di permukaan dalam penambangan batubara. Kipas knalpot
lebih disukai untuk tambang yang lebih besar karena retardasi metana sementara
gas jika terjadi kegagalan daya. Namun, tambang drift kecil sering menggunakan a
sistem blower, karena aliran udara searah dapat dengan mudah dibuat
panel hanya dengan "meninju" ke permukaan.
Untuk tambang besar, diperlukan beberapa kipas utama (Bab 10).
Penggunaan banyak penggemar dalam perencanaan awal penawaran ventilasi
fleksibilitas dan fleksibilitas diinginkan di tambang besar (Kingery dan Kapsch,
1959). Ada argumen kuat untuk menggunakan sistem multi-fan.
1. Jika terjadi kegagalan satu kipas, ventilasi akan berkurang tetapi
tidak berhenti; beban dapat didistribusikan kembali di antara penggemar yang tersisa
sehingga produksi dapat dilanjutkan tanpa gangguan.
2. Jika terjadi darurat (kebakaran atau ledakan), tutup kendali atas
sistem ventilasi bisa didapatkan dengan kipas lainnya.
3. Perluasan sistem dapat dilakukan dengan menginstal tambahan
kipas sesuai kebutuhan daripada memodifikasi kipas asli.
4. Ada batasan pada output kuantitas kepala dari satu kipas; itu
penggunaan beberapa kipas memungkinkan beberapa kombinasi head dan kuantitas
untuk diperoleh.
Pengalaman yang cukup dengan ventilasi banyak kipas telah bertambah
tahun dalam penambangan batubara. Satu tambang batubara besar memenuhi persyaratan kuantitas
3.500.000 cfm (1652 m 3 / dt) dengan sistem ventilasi yang terdiri dari empat kipas
dengan kepala hingga 24 in. water (6.0 kPa) (Stevenson, 1988).
Ada beberapa kelemahan sistem ventilasi multi-kipas. Ini
termasuk kebutuhan untuk kontrol, perlunya koordinasi yang erat, dan
tidak mudah bagi penggemar untuk menganggap beban yang tidak proporsional. Interventilasi ranjau
tidak dapat diterima karena alasan yang sama. Disarankan bahwa selain
Untuk tindakan yang tercantum di atas, kipas duplikat dan unit drive dipasang
di setiap situs penggemar untuk memastikan ventilasi tanpa gangguan (Mancha, 1958). Cadangan
sumber daya, seperti mesin diesel start otomatis, terkadang
dipekerjakan sebagai pengganti unit duplikat lengkap.
Halaman 491
13.6 PERTIMBANGAN KEBOCORAN
469
B£F
S
saya
E
C
saya
t
,|
•D
1
Ji
vj / f STOPPING SEMENTARA
STOPPING PERMANEN
+ ^ BERHENTI DENGAN OOOR
d ^ SALURAN UDARA
—O UDARA INTAKE
- ♦ KEMBALI UDARA
R REGULATOR
GAMBAR 13.8 Rangkaian ventilasi dengan sumber kebocoran.
Ventilasi Pipa atau Tubing
Sebuah kipas tambahan dan pipa ventilasi digunakan untuk memasok atau menghapus pesawat dari
wajah seorang pekerja dengan memberikan saluran tambahan untuk aliran udara. Menggunakan
kipas dan pipa ventilasi dalam penambangan logam dan batubara, mirip dengan penggunaan jalur
brattice dalam ventilasi jalan buntu di batubara, dibahas dalam Bagian 11.3 dan
11.4.
Pertimbangkan diagram yang agak disederhanakan tentang bagian dari ventilasi tambang
sistem (Gbr. 13.8) (Ramani, 1992a). Udara segar ke tempat kerja dibagi pada titik
B. Peran penghentian, pintu, mendung, dan regulator jelas.
Penghentian juga dibangun pada entri yang menghubungkan antara ABFD dan DEG
dan dalam entri yang menghubungkan antara BC dan CF. Garis putus-putus menunjukkan
proyeksi kemajuan tambang; seiring dengan kemajuan tambang, penghentian sementara
akan diganti dengan penghentian permanen. Kembalinya dari bekerja di
C harus melewati asupan dalam ABFD di F; mendung dibangun di F untuk kursus
udara balik dari C langsung ke E di atas udara masuk ke D. Keduanya terbagi
penyatuan udara di E. Karena akses ke entri kembali mungkin diperlukan, sebuah pintu
Halaman 492
470
dibangun ke pemberhentian di jalan nafas menghubungkan AG. Regulator R ditempatkan
di CF jalan napas kembali untuk mengatur aliran ke kerja di C. Sejak
udara selalu mengalir dari titik total head yang lebih tinggi ke salah satu head total yang lebih rendah,
kepala di setiap titik di sisi asupan lebih tinggi dari pada saat kembali
sisi. Pertimbangkan kepala yang berhenti di jalan napas AG. Di samping
dari berhenti menuju A, kepala lebih tinggi daripada di sisi
berhenti menuju G. Karena berhenti, aliran udara bebas dari A ke G adalah
tidak memungkinkan. Namun dalam praktiknya, udara akan mengalir melalui retakan
dan celah dalam pemberhentian karena perbedaan tekanan. Tidak disengaja
kerugian udara langsung ke kembalinya dari asupan dikenal sebagai kebocoran.
Kebocoran terjadi, seperti yang dijelaskan sebelumnya, melalui penghentian, mendung, dan
pintu. Kebocoran juga diketahui terjadi melalui pilar yang hancur dan
gob tidak benar dikemas. Udara bocor tidak membantu ventilasi
area kerja. Dengan demikian kebocoran adalah dua kali lipat tidak menguntungkan: itu tidak membaik
kondisi kesehatan dan keselamatan, dan meningkatkan biaya untuk mendapatkan kuantitas
udara yang dibutuhkan ke dalam pemisahan utama (Gbr. 13.9a). Kebocoran harus dijaga
minimum praktis. Estimasi kebocoran sangat penting untuk menentukan
persyaratan kuantitas di kipas.
Fenomena kebocoran itu kompleks. Kebocoran melalui penghentian, pintu, dan
regulator tidak hanya bergantung pada tekanan di seluruh perangkat kontrol tetapi
juga pada kondisi perangkat itu sendiri. Tekanan tanah menghancurkan kontrol
perangkat, dan kehilangan udara buron menjadi begitu besar sehingga hampir tidak mungkin
untuk memberikan udara yang cukup di wajah. Secara umum, kebocoran paling parah terjadi
penghentian lama di bagian sirkuit. Ini juga dikenakan
perbedaan tekanan yang lebih tinggi daripada penghentian inby yang lebih baru. Oleh karena itu,
kuantitas udara sirkuit berkurang pada tingkat yang menurun ketika udara berkembang dari
outby untuk inby di sirkuit. Misalnya, antara asupan dan pengembalian yang berdampingan
saluran udara di tambang batubara (dan beberapa logam dan bukan logam), kebocoran akan terjadi di
GAMBAR 13.9a Efek kebocoran pada sirkuit ventilasi sederhana. Kondisi 1, tidak
kebocoran; kondisi 2, milikku dengan kebocoran.
Halaman 493
471
GAMBAR 13.9b Perbandingan dari (1) tingkat kebocoran aktual dan (2) tingkat kebocoran seragam
antara asupan paralel yang berdekatan dan saluran udara kembali. (Setelah Mancha, 1942. Oleh permis-
sion dari AIME, New York. Hak Cipta 1942.)
tingkat tercepat di mana diferensial tekanan tertinggi, biasanya di dekat
kipas. Pada Gambar. 13. 9b, baris 1 menunjukkan penurunan kuantitas aktual antara dua
titik di entri berdekatan terletak jarak L dari portal, dan jalur 2
merupakan penurunan linear, kadang-kadang dianggap sebagai kasus pembatas. Cat-
ing dan plester berhenti mengurangi kebocoran, rata-rata, sekitar
2 atau 3% dari kebocoran melalui mortir, tidak diplester, dan tidak dicat
berhenti (Kawenski et al., 1965). Namun, jumlah kebocoran yang tepat adalah
ditentukan oleh seberapa baik plesteran dan pengecatan dilakukan.
Kharkar et al. (1974) melakukan penelitian untuk menentukan kebocoran di seluruh
ping dalam beberapa kondisi aliran udara yang berbeda. Grafik diplot untuk
kebocoran kumulatif terhadap jumlah penghentian (Gbr. 13.10). Grafik
menunjukkan bahwa tingkat kehilangan udara bervariasi pada panjang jalan nafas, the
nilai-nilai terbesar yang terjauh dari wajah kerja dengan tiga perempat
total kerugian yang terjadi pada setengah pertama dari asupan udara.
Dalam perencanaan ventilasi, kebocoran telah ditangani oleh sistem kasar
tunjangan karena mereka sering tidak dapat diukur secara akurat, terutama untuk
kebocoran melalui mendung, pintu, dan kunci udara. Tabel 13.1 memuat beberapa rekomendasi
angka yang diperbaiki untuk digunakan dalam perencanaan (Pursall, 1960). Di mana volume mengukur-
KASIH dapat dibuat di kedua sisi sumber kebocoran, pengukuran ini
tidak hanya lebih dapat diandalkan daripada inspeksi visual, tetapi juga dapat berfungsi sebagai
dasar untuk memperkirakan kebocoran.
Di masa lalu, rata-rata kurang dari 20% dari kuantitas udara diukur pada
para penggemar mencapai tempat kerja. Kondisi saat ini jauh lebih baik dalam hal itu
angka ini berkisar antara 40-60%. Untuk tambang baru, kebocorannya lumayan liberal
tunjangan harus diasumsikan dalam desain, umumnya 50% atau lebih
kuantitas pada akhir perpecahan.
Dalam memungkinkan kebocoran saat menggunakan komputer, split resistensi tinggi
dapat disisipkan di berbagai titik untuk mensimulasikan efek dari
Halaman 494
472
10.000
8.000 -
§> 6.000
- | 4.000
E
=3
Hai
2.000 -
10
15
20
Jumlah penghentian
GAMBAR 13.10 Hasil penelitian untuk menentukan kebocoran vs jumlah penghentian di
beberapa tambang batubara: (1) tambang 4, bagian aH - 1.7, L = 1530; (2) milikku 2, bagian
bH = 2,8, L = 1520; (3) tambang 2, bagian bH = 2.3, L = 630; (4) milikku 3, bagian
aH = 1.9, L = 1200; (5) tambang 2, bagian cH = 0,51, L = 1050; (6) milikku 4, bagian
BH = 0,71, L = 990; (7) tambang 1, bagian BH = 0,78, L = 1360; (8) milikku 1, bagian
aH '= 1,32, L = 3125 (L-Iength dalam kaki jalan dipertimbangkan; // - head loss in
inci air di penghentian. (Sumber: Kharkar et al., 1974; Hartman et al.,
1982).
kebocoran. Untuk perhitungan langsung, ini mungkin pendekatan yang terlalu rumit.
Mancha (1950) telah mengusulkan bahwa rasio head loss dengan dan tanpa
kebocoran dapat dianggap proporsional dengan rasio jumlah pada
dua titik di sirkuit, atau
H,
2i
02
(13.1)
di mana H t adalah kehilangan head tanpa kebocoran (dihitung untuk Q 2 ) dan Hi, adalah head
kerugian dengan kebocoran (berdasarkan Q t menurun ke Q 2 ). Meskipun hanya persetujuan-
mation, validitas asumsi ini telah didukung oleh orang lain
(Holdsworth et al., 1951). Jika diasumsikan kebocoran yang seragam, perhitungan untuk
head loss akan didasarkan pada jumlah rata-rata [(ßi + Q 2 ) / 2]. Sebuah contoh
menunjukkan perbedaan dalam perhitungan kerugian kepala.
Halaman 495
473
TABEL 13.1 Estimasi Kebocoran pada Tambang Batubara
Kebocoran pada gob yang baru terbentuk (wajah longwall)
Jarak antara Intake
Kebocoran pada Gob sebagai Persentase
dan Return, ft
Udara di Wajah,%
150
20
300
10
600
5
Tidak ada kelonggaran yang dilakukan ketika penyimpanan solid dilakukan
Pintu pemisahan: 3000 cfm
Mendung: 3000 cfm
Kebocoran permukaan: udara yang bocor melalui casing di bagian atas
dari poros yang dibuang; fungsi kepala kipas
Kepala Kipas, dalam air
Kebocoran, cfm
5
25.000
10
35.000
15
45.000
20
50.000
Kebocoran melalui penghentian
Explosionproof: tidak ada
Penghentian sementara: 100-200 cfm tergantung pada usia,
konstruksi fisik, pemeliharaan, dan kepala melintasi
henti.
Sumber: After Pursall (1960).
Faktor konversi: 1 kaki = 0,3048 m, 1 cfm = 0,47195 x 10 "'m 3 / s, 1 in.
air = 248,84 Pa.
Contoh 13.1 Entri utama dalam tambang batubara terdiri dari empat intake dan
empat pengembalian, masing-masing memiliki faktor gesekan 217 x 10 ^ , 0 lbmin 2 / ft 4 (0,0403
kg / m 3 ) dan penampang 5 x 20 kaki (1,5 x 3,0 m). Jika 42,8% kebocoran terjadi
antara dua titik dalam entri dengan jarak 4000 kaki (1220 m) terpisah, hitung kepala
kehilangan melintasi intake (atau kembali) ketika 100.000 cfm (47,2 m 3 / dt) udara,
tidak termasuk kebocoran, dikirimkan.
Solusi: Di setiap jalan napas
100.000 „„ „„ c
Q2=-
= 25.000 cfm
Kerugian kepala tanpa kebocoran:
(217) (1Q- IO ) (30) (4000) (25.000) 2
(5.2) (50) 3
H, =
, g -wcn ^ —— !
= 2,5 in. Air
Kuantitas asli, dengan kebocoran:
Halaman 496
474
Kebocoran:
Qi = Ôi - Ô2 = 175.000 - 4 (25.000) = 75.000 cfm (35,4 m 3 / dt)
Head loss dengan kebocoran (Persamaan 13.1):
** '• ■ = (25) (mm) = 4 - 38 di - air (1090 kPa)
Jika tingkat kebocoran seragam diasumsikan, jumlah rata-rata di setiap jalan napas
akan menjadi 34.380 cfm (16.2 m 3 / dtk), dan head loss akan menjadi
2 ^ ÖÖÖ I = 4.73 in. Water (1.177 kPa)
Asumsi kebocoran yang seragam menghasilkan 8% peningkatan kerugian kepala. As-
Kebocoran yang seragam pada jalan napas yang panjang tidak realistis,
karena perbedaan kepala (dan akibatnya, kebocoran) pada penghentian di
awal sirkuit akan jauh lebih tinggi daripada yang menuju akhir
dari sirkuit.
13.7 HUKUM YANG MEMPENGARUHI VENTILASI TAMBANG
Banyak fitur sistem ventilasi tambang berutang asal mereka untuk peraturan
ditetapkan oleh badan pemerintah federal, negara bagian, atau lokal. Metode distribusi udara
dan tata letak sistem ventilasi diatur oleh peraturan ini.
tions. Keakraban dengan ketentuan hukum pertambangan yang berlaku untuk
ventilasi sangat penting dalam desain dan / atau operasi ventilasi tambang
sistem. Kemajuan teknologi (misalnya, sistem pemantauan otomatis
tem) dapat mengizinkan variasi pada sistem distribusi udara dan harus dieksplorasi
untuk kelayakan teknis dan ekonomi dan untuk meningkatkan kesehatan dan keselamatan
(Bagian 6.8).
Di Amerika Serikat, di tingkat federal, Keselamatan dan Kesehatan Tambang
Administrasi (MSHA) bertanggung jawab atas penegakan kesehatan dan
standar keselamatan didefinisikan dalam CFR Title 30 (Anon., 1995c). Peraturan ini
secara khusus menjabarkan persyaratan kuantitas dan kualitas yang diharapkan. Ini
peraturan dimodifikasi berdasarkan temuan baru, pengalaman, dan baik
praktek-praktek, dan oleh karena itu desain sistem tambang batubara primer berikut
Halaman 497
13.7 HUKUM YANG MEMPENGARUHI VENTILASI TAMBANG
475
ria yang mempengaruhi jumlah ventilasi dan saluran udara harus diverifikasi untuk pelepasannya.
Vance.
(75.302f) Di tambang dengan banyak penggemar, sistem harus dirancang untuk
ventilasi pembalikan udara jika penghentian kipas atau kipas terjadi.
(75.321a) Kadar oksigen harus lebih besar dari 19,5% volume; karbon
dioksida harus tidak lebih dari 0,5% volume.
(75.321b) Terlepas dari nilai batas lainnya, gas-gas berikut tidak boleh
memiliki konsentrasi volume lebih besar dari
(a) CO
2,5%
(B) H 2
0,80%
(c) H 2 S
0,80%
(d) H 2 S 2 (asetilena)
0,40%
(e) C 3 H 8 (propana)
0,40%
(f) MAPP (methyl acetylenepropylenepropodiene) 0,30%
(75.322) Konsentrasi gas beracun atau beracun tidak boleh melebihi
nilai ambang batas 1972 (TLV) seperti yang ditentukan oleh Amerika
dapat Konferensi Ahli Kesehatan Industri Pemerintah (ACGIH)
(Anon., 1972d).
(75.323) Kadar metana maksimum adalah 1% di daerah wajah dan bagian kembali
saluran udara, meskipun mungkin 2% sebagai imbalan saluran udara yang bukan
kembalinya split dari bagian kerja (mis. bleeders).
(75.325) Jumlah minimum harus 9000 cfm (4,2 m 3 / dt) pada pembukaan terakhir
potong silang dan 3000 cfm (1,4 m 3 / dt) di permukaan kerja.
(75.326) Kecepatan udara rata-rata minimum pada semua permukaan kerja adalah 60 fpm (0,3
Nona).
(75.327b) Kecuali jika persetujuan khusus diberikan, kecepatan dalam pengangkutan troli
entri harus kurang dari 250 fpm (1,25 m / s).
(75.332a) Setiap bagian penambangan mekanis harus berventilasi oleh yang terpisah
membagi udara masuk.
(75.332b) Tidak mengizinkan penggunaan udara yang telah melewati area mana pun
tidak diperiksa di bawah 75.360, 75.361, atau 75.364 atau di mana kedua
penambangan telah dilakukan untuk ventilasi tempat kerja mana pun.
(75.334) Entri atau segel pemeras diperlukan di area pilar. Segel harus
tahan ledakan.
(75.350) Entri pengangkutan sabuk harus diisolasi, kecepatan udaranya
terbatas, dan udara tidak boleh digunakan untuk ventilasi kerja aktif
wajah kecuali dibutuhkan.
(75.380) Escapeways; tambang bitumen dan lignit (udara masuk primer;
jalan keluar alternatif).
(75.381) Escapeways; ranjau antrasit.
(75.384) Jalur perjalanan longwall dan shortwall.
Secara umum, hukum negara sesuai dengan kode federal atau memiliki aturan yang kurang ketat
peraturan, meskipun dalam beberapa kasus persyaratan khusus mungkin ada.
Halaman 498
476
13.8 LOKASI PANDUAN KIPAS DAN UDARA
Bukaan Utama dan Arah Aliran
Yang menjadi perhatian utama dalam sistem ventilasi tambang adalah lokasi
bukaan utama dan arah aliran udara. Terlepas dari metode
penambangan digunakan, setidaknya dua bukaan harus disediakan, dipisahkan oleh a
jarak yang ditentukan. Tampaknya logis untuk menggunakan salah satunya sebagai asupan
jalan nafas dan yang lainnya sebagai kembalinya, dan ini sering dilakukan jika bukaan
adalah poros; yang melayani sebagai asupan disebut poros tertunduk dan
yang melayani sebagai kembalinya poros upcast. Perhatian utama adalah keamanan.
Namun, ekonomi dan kenyamanan juga menjadi pertimbangan untuk dipertimbangkan
dalam membuat keputusan akhir.
Diinginkan untuk menempatkan rute utama akses dan jalan keluar pada asupan
udara. Ini dilakukan tidak hanya karena alasan kesehatan, memungkinkan penambang untuk bepergian
dan dari pekerjaan di udara segar, tidak terkontaminasi, tetapi juga untuk memberikan secara umum
pintu keluar yang aman dalam keadaan darurat (kebakaran, ledakan, dll.). Untuk menghindari gas beracun
dari kebakaran, penambang biasanya akan keluar dari tambang melalui
Capeway. Entri pemasukan sabuk atau troli tidak dapat digunakan sebagai bagian dari
jalan keluar asupan yang terpisah. Kipas utama harus terletak di permukaan
di perumahan tahan api dan harus diimbangi dengan "dinding lemah" di garis
kekuatan untuk meminimalkan kerusakan akibat ledakan. Ini adalah praktik umum untuk dilakukan
turun poros udara dua kompartemen tunggal, dengan downcast dan upcast
bagian-bagian yang dipisahkan oleh dinding tirai beton yang kedap udara. Mancha (1950) memiliki
menunjukkan, bagaimanapun, bahwa dua poros udara yang terpisah lebih murah daripada satu
poros dua kompartemen. Selanjutnya, masalah kebocoran dihilangkan dengan
poros yang terpisah. Menjadi lebih umum untuk mengebor poros berdiameter lebih kecil
dalam upaya untuk mengurangi jumlah poros udara besar yang dibutuhkan. Kemiringan mana
sabuk digunakan untuk pengangkutan dari tambang, tabung dan kipas kecil sering digunakan
untuk ventilasi lereng secara terpisah.
Pengaturan ideal bukaan utama di tambang adalah untuk menemukan asupan
jalan napas di atau dekat pusat operasi dan untuk membunyikan penambangan aktif
area dengan saluran udara knalpot. Dalam praktiknya, ini tidak pernah sepenuhnya atau terus menerus
terealisasi karena area penambangan aktif terus bergeser atau properti tambahan
erty diperoleh. Di tambang yang sangat dalam, jumlah bukaan yang bisa
diberikan sangat dibatasi oleh pertimbangan biaya. Di dangkal tapi besar-
area tambang batu bara, beberapa kombinasi poros intake-return lebih disukai.
Akibatnya tata letak sebenarnya dari bukaan utama dalam situasi tertentu harus
menjadi kompromi, mendekati pengaturan ideal sedekat mungkin.
Entri Utama Entri utama yang membentang dari poros dan lereng diangkut
jumlah besar udara ke split dan biasanya diperlukan untuk bertahan melalui-
kehidupan tambang. Dua aspek ini membuat desain mereka berkenaan dengan
jumlah, ukuran, dukungan, dan bahan pelapis penting. Karena bahan (batubara
dan persediaan) biasanya disampaikan melalui satu atau lebih dari entri, pembatasan
Halaman 499
477
seperti isolasi sabuk dan kecepatan maksimum dalam pengangkutan troli
saluran udara harus dipertimbangkan dalam menentukan jumlah saluran udara. Udara
kuantitas yang mengalir di jalan nafas adalah fungsi dari kisaran kecepatan udara yang diinginkan
di jalan napas.
Contoh 13.2 Dengan spesifikasi ventilasi dan daya angkut ini, hitung
jumlah entri di listrik:
Pengangkutan arus utama
sabuk
Pengangkutan pasokan
sendok bertenaga baterai
Rentang kecepatan maksimum
600-800 fpm (3,05-4,06 m / s)
Jumlah minimum untuk dibawa
300.000 cfm (141,6 m 3 / s)
Ketinggian jahitan
6 kaki (1,82 m)
Lebar entri
20 kaki (6,1 m)
Larutan:
(a) Dalam hal ini, area jalan napas adalah 6 x 20 kaki = 120 kaki 2 (11,15 m 2 ).
Tetapi mungkin saja seluruh area ini tidak selalu tersedia untuk aliran udara
karena mungkin ada beberapa penghalang dalam bentuk peralatan stasioner
dan persediaan yang diperlukan atau tertinggal dalam entri. Selain itu, jatuh tempo
untuk konvergensi, ketinggian sebenarnya dari entri mungkin kurang dari 6 kaki (1,82 m).
Dengan asumsi area aktual untuk aliran udara pada 100 kaki 2 (9,29 m 2 ) dan kecepatan udara
800 fpm (4,06 m / s), jumlah saluran udara yang dibutuhkan untuk mengangkut 300.000 cfm
(141,6 nrVs) akan menjadi
300.000
= 4 entri
800 x 100
Berdasarkan kecepatan 600 fpm (3,05 m / s), jumlah saluran udara yang dibutuhkan
akan
300.000
= 5 entri
600 x 100
(B) Dapat diasumsikan bahwa entri utama akan membawa keseluruhan
kuantitas hanya jarak pendek, dan udara dari entri utama terbelah
ke kapal selam dan panel secara berkala. Jadi, dari kecepatan
sudut pandang, setidaknya empat intake dan empat return (yaitu total delapan
entri) diperlukan.
(c) Karena entri sabuk harus diisolasi, diperlukan entri tambahan
untuk mengakomodasi sabuk, membuat sembilan total jumlah entri yang diperlukan.
Jika pengangkutan troli digunakan untuk transportasi personel dan material, maka asupannya
jalan keluar harus diisolasi dari entri troli. Selain itu, kecepatannya
Halaman 500
478
dalam entri troli tidak boleh melebihi 250 fpm (1,27 m / s). Ini mungkin meningkat
jumlah entri pada induk dengan setidaknya satu.
Jika, alih-alih sabuk, pengangkutan troli digunakan untuk personel, persediaan, dan
transportasi batubara, maka hanya jalan masuk intake yang harus diisolasi dari
entri di mana troli beroperasi. Namun, pembatasan kecepatan tetap
menuntut agar troli diisolasi dan diatur. Namun dalam hal ini,
delapan entri utama mungkin cukup.
Ditampilkan pada Gambar. 13.11 adalah pengembangan induk delapan entri. Dalam contoh ini,
dua entri luar di setiap sisi adalah pengembalian. Entri No. 3 (selalu
menghitung dari kiri menghadap inby) berisi trek untuk pengangkutan troli.
Entri troli diisolasi dan diikuti oleh tiga entri asupan. Satu
dari ini ditetapkan sebagai jalan keluar intake. Setiap kali troli diangkut
harus dibawa ke perpecahan, entri troli perlu diisolasi
intake lainnya dan kembali oleh seperangkat mendung. Ini juga praktik yang baik
untuk menghubungkan pengembalian di kedua sisi dengan serangkaian mendung setiap 2000 kaki (600)
m). Ini dikenal sebagai "equaliser." Jadi, jika ada penurunan pada pengembalian
menghalangi semua set mendung sepenuhnya, udara bisa melintas dan kembali
tanpa terlalu mempengaruhi resistansi pengembalian secara keseluruhan. Gagasan tentang
menempatkan pengembalian yang berdekatan dengan tulang rusuk padat batubara menguntungkan, karena
gas apa pun yang mengeluarkan darah dari batubara padat tidak akan dibawa ke permukaan. Jika gejala
coba berkenaan dengan daya angkut yang diperlukan, troli atau ikat pinggang bisa dipindahkan
ke entri keempat atau kelima. Dalam hal ini, bagaimanapun, deretan tambahan stop-
ping akan diperlukan (yaitu, dua baris penghentian untuk mengisolasi asupan dari
pengembalian di setiap sisi, dan dua baris untuk mengisolasi troli atau ikat pinggang dari
intake di kedua sisi).
Ada beberapa kemungkinan tata letak lain untuk listrik. Misalnya, untuk
meminimalkan jumlah penghentian, satu sisi bisa menjadi asupan dan yang lainnya
pengembalian, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 13.12. Kerugian dari tata letak ini adalah
kontaminasi udara masuk dari pendarahan iga padat dan bekerja
panel. Karena ekonomi ventilasi, beberapa tambang dengan metana rendah
emisi menggunakan pengaturan semacam itu (Stefanko, 1983).
Ditampilkan pada Gambar. 13.13 adalah seperangkat standar utama dalam metana tinggi, tinggi
tambang produksi (Stefanko et al., 1977). Enam belas entri dibagi menjadi tiga
kelompok diletakkan sedemikian rupa sehingga, selama pengembangan, masing-masing kelompok memiliki sabuknya
sendiri
(B), lacak (IT), intake (I), dan return (R). Setelah pengembangan selesai,
kelompok terpencil, yang terdiri dari lima entri paralel, akan digunakan sebagai
kembali. Grup pusat, yang terdiri dari enam entri, akan memanfaatkan lima
entri sebagai intake, dan sabuk yang terisolasi akan ditempatkan di entri No. 4. Itu
akhirnya isolasi dari tiga kelompok menjadi pengembalian dan asupan dengan 250-kaki
(75-m) hambatan di antara keduanya mengurangi kebocoran dan hambatan. Lebih lanjut-
lebih lanjut, pengembangan jenis induk ini cocok untuk digunakan ketika tonase besar
sedang diproduksi selama penambangan pertama. Gambar 13.14 menunjukkan skema yang digunakan
di tambang menggunakan delapan entri per bagian dengan dua bagian sejajar masing-masing
Halaman 501
479
^
(SAYA
l_J LJ
DÛ
sebuah
DÛ
DÛ
MELAKUKAN
DD
DP
PU
FIS
14a
♦ riō
PU
DD
DD
DD
DD
DD
DD
DÛ
DÛ
l n lÛ
la
DDDDDDDDDPP Ç UU
Lepaskan pintu PP Cltfu
ri ri r ^^^^ x
pp ^ Éb OTO
tiiii ii "iiiiiii W iii ifr ^
T]
> DD
DD
DD
DD
DD
DP
PP
PP
nn
ÏÏ D S
2flJa
UDO
□ DD
PPP
□ DD
□□D
DDD
DDD
DDD
PPP
(Bu
çoa
ÛC-2D
JLrJ
DDD
□ Dr]
gc gD
çi: 2D
DU Si
OC «3
S 11 ! 3
X1-1
PPP
LJ l_l
ÏÏ D
sÇP
□D
ça
ça
DD
PP
ÛD
ça
BPI
SH
ÛTpT ^
PP P'P DPPPPPPPPPPPP
IPCDC
»Ö CHHH ^
tidur siang DiDiD Pia
lDDDD □ 'rfDOT
ÛD *
ça
□D
DD
ça
ça
ça
ÛD
ça
ça
Ù P.
ÇD
ÙPi
DD
D
DD
D
nnnnn
»
XX
iàP & tàP

DDÉM
> a = acrpp
<
GAMBAR 13.11 Pengembangan utama delapan entri dengan jalur pengangkutan.
Halaman 502
480
Padat
LJ kamu
DD
DD
DD
DD
D
D
td
D
D
b
nn
iW
J AL
l_l kamu
DD
DD
DD
DD
°A°A
DD
DD
dan ~ i
».
Kembali
Sabuk
Asupan
Padat
GAMBAR 13.12 Pengembangan listrik dengan pengangkutan sabuk untuk meminimalkan jumlah stop-
ping.
lain. Dua set terhubung pada interval yang nyaman dan memiliki yang sama
keuntungan seperti yang tercantum di atas.
Submains
Submains atau entri panel memiliki masa pakai yang jauh lebih pendek daripada induk
dan membawa udara lebih sedikit. Misalnya, menurut Tambang Batubara 1969
UU Kesehatan dan Keselamatan, volume minimum udara yang dibutuhkan hanya 9000 cfm
(4,25 m 3 / dtk) pada crosscut terbuka terakhir. Namun dalam praktiknya, jumlah
udara yang dibutuhkan pada palang terbuka terakhir adalah fungsi dari pembebasan metana
tingkat dan jumlah unit mesin dan pekerja di bagian tersebut. Ini baik
praktik ventilasi untuk menempatkan operator penambang pada satu split udara yang akan
dikirimkan langsung ke kembalinya, dan operator penahan atap (atau lainnya
unit mesin) pada split udara yang lain. Jenis ventilasi wajah ini disebut
yang -split ganda atau pengaturan fishtail, sangat umum di tambang mengandung gas seperti
baik. Udara di area wajah dipenuhi garis brattice dan tirai.
Di sini kerugian kebocoran akan sangat parah. Misalnya, kuantitas udara di
dasar pertimbangan sebelumnya pada potongan silang terbuka terakhir, katakanlah, 40.000
cfm (18,88 m 3 / dtk) (20.000 cfm, atau 9,4 m 3 / dt, di setiap sisi). Udara di sebelah
trance ke panel harus lebih dari jumlah ini untuk diperhitungkan
untuk kebocoran dari asupan ke pengembalian sepanjang panel. Ini
dapat diperkirakan berdasarkan jumlah penghentian dan penghentian
konstruksi. Untuk keperluan ilustrasi, udara di panel masuk
diasumsikan 60.000 cfm (28,32 m 3 / dtk). Kecepatan udara di kapal selam
(atau entri panel) jauh lebih sedikit daripada yang ada di listrik.
Halaman 503
481
Contoh 13.3 Dengan pertimbangan ventilasi dan daya angkut berikut,
menghitung jumlah entri panel:
1. Kecepatan maksimum: 300 fpm (1,52 m / s)
2. Lebar entri: 20 kaki (6,1 m)
3. Ketinggian entri: 6 kaki (1,8 m)
R = Kembali
B = Belt
I = Asupan
IT = Jalur masuk
■ 250 kaki
250 kaki
m
GAMBAR 13.13 Pengembangan induk untuk mencapai produksi tinggi dan untuk mengurangi
kebocoran. {Faktor konversi: 1 kaki = 0,3048 m.)
Halaman 504
482
50 kaki
\
93 kaki
1
Hai
Hai
93 kaki!
1
) 0 kaki 50 kaki 50
Berdarah
j
lubang bor ^ \
Logam
penghentian
Tali
bingkai sisi
sabuk
Mobil
memuat- ^
stasiun
Pasokan &
mantra -—-
jalur
Hai
di
Hai
Hai
-100 kaki -
t
234
5
6/8
| 1 IIIII!
n
r~i
-
-
50
<
r1-
=c
^
50
)
50
V^
^
Hai
Hai
-89 kaki
!
^
97 kaki
H
^
50
1
J
1
■
jl
J
SEBUAH
50
Blok
penghentian
Permanen
kembali
GAMBAR 13.14 Desain entri tambang menurut teori tekanan-lengkungan dan refleksi-
ekspansi ventilasi masa depan (Belton, 1962). (Faktor konversi: 1 kaki = 0,3048
m.)
4. Sabuk untuk transportasi batubara
5. Pengangkutan baterai untuk pria dan material
6. Jumlah minimum yang harus diangkut: 50.000 cfm (23,6 m 3 / s)
Solusi: Area penampang jalan napas, meskipun 120 kaki 2 (11,15 m 2 ),
dibulatkan menjadi 100 kaki 2 (9,29 m 2 ) seperti sebelumnya karena alasan yang sama. Menggunakan
kecepatan maksimum 300 fpm (1,52 m / s), jelas bahwa satu saluran napas bisa
menyampaikan 30.000 cfm (14,16 m 3 / dtk). Dengan demikian dua intake dan dua return akan
cukup dari sudut pandang ventilasi. Namun, entri yang terpisah harus
Halaman 505
483
: DDDDDDDDDDDDD QLJÏJE
GAMBAR 13.15 Lima entri memasukkan pengembangan.
digerakkan untuk sabuk terisolasi. Singkatnya, pengembangan lima entri adalah
memadai.
Ditampilkan pada Gambar. 13.15 adalah contoh pengembangan lima entri lepas landas
dari entri tujuh entri dengan pengangkutan troli. Perhatikan bahwa dalam sub-
listrik, dua entri diisolasi dari intake dan kembali untuk troli.
Studi oleh Biro Pertambangan AS (Deul dan Kim, 1986) telah menunjukkan
yang mengisolasi blok besar batu bara dengan mengembangkan set judul di sekitarnya
untuk memungkinkan pendarahan selama setidaknya satu tahun sebelum penambangan dapat memberikan keamanan
dan
keuntungan produksi. Contoh pengembangan panel seperti itu ditunjukkan
pada Gambar. 13.16 di mana beberapa blok telah diisolasi sebelum ekstraksi di dalam
salah satu blok dimulai. Dari sudut pandang ekonomi, praktik ini adalah
tidak diinginkan karena tingginya investasi di tambang, tingginya biaya
pengembangan batubara, dan keterlambatan yang disebabkan pada awal penambangan kedua (yaitu,
pilar atau longwalling). Drainase drainase mendahului penambangan melalui vertikal
Halaman 506
484
//////////////// SS ////////// ZZ
Poros -
V ///// A
7ZZZZZZZZ2Z,
Batang
>; /;; // ;;.
Batang
Dua lereng
V ///// 4À
Batang
m
zzzzzzzzzz
YZZZZZZZZi
'////; ///
/
saya
/
//////// Z2
GAMBAR 13.16 Rencana penambangan untuk produksi dan degasifikasi pembangunan tinggi; de-
pengembangan setelah 36 bulan. (Faktor konversi: I ft = 0,3048 m.)
lubang bor dari permukaan atau melalui lubang horizontal dari bagian tersebut
metode yang disukai (Aul dan Ray, 1991; Bagian 3.7, buku ini).
13.9 VENTILASI KAMAR DAN PILAR
Di Amerika Serikat, metode ruangan dan pilar dominan. Dalam memanfaatkan
beberapa bukaan yang ditemukan di ruang dan pilar, baik searah
atau distribusi dua arah dapat digunakan. Dalam aliran searah, udara
di bukaan yang berdekatan mengalir dalam arah yang sama dan sepenuhnya segar atau
buang udara; sedangkan dalam aliran dua arah, udara di bukaan yang berdekatan mengalir
dalam arah yang berlawanan dan sebagian udara segar dan sebagian digunakan. Untuk mempertahankan
aliran terpisah dalam distribusi dua arah, penghentian harus didirikan di con-
memotong lintas. Bahkan poros digunakan dengan cara ini, dengan beton
dinding tirai memisahkan kompartemen dan dua aliran udara. Kebocoran adalah a
masalah serius dalam aliran dua arah, dan untuk alasan ini, ada tren
menuju aliran searah dalam sistem horisontal. Ini sangat diinginkan
di saluran udara utama (misalnya, entri utama). Seperti dibahas sebelumnya, searah
aliran di entri utama dapat didekati dengan meninggalkan penghalang di antaranya
dua set entri utama dan menggunakan satu set sebagai intake dan yang lainnya sebagai pengembalian
Halaman 507
485
(Gambar 13.12-13.14). Biasanya, sebagian besar sistem adalah campuran searah
dan aliran dua arah.
Selama pekerjaan pengembangan, saat entri dimajukan menjadi perawan
wilayah, sistem dua arah dari satu atau dua belahan dapat digunakan (Gbr.
13.17). Dalam pengaturan split-tunggal, aliran udara ventilasi berkecepatan tinggi
wajah semua entri secara seri. Judul netral, perlu untuk instalasi-
konveyor sabuk, mudah dirawat. Dalam pengaturan double-split,
pintu atau gorden dapat dihilangkan dalam haulageways, dan dua tempat kerja
dapat diventilasi secara independen, suatu keuntungan dalam mengurangi paparan debu.
Selain itu, dengan metode double-split, tulang rusuk luar, yang cenderung
melepaskan lebih banyak metana, hanya terpapar udara balik. Namun ganda
diperlukan deretan penyumbatan, dan kecepatan aliran di wajah berkurang.
Pemecahan tunggal biasanya digunakan di tambang yang mengandung sedikit gas dan saat kamar
didorong dari satu sisi entri pada satu waktu, sedangkan pemisahan ganda
lebih disukai jika kamar didorong di kedua sisi secara bersamaan atau jika tambang
menghasilkan banyak metana. Pengaturan sistem ventilasi untuk tipikal
pengembangan empat entri ditunjukkan pada Gambar 13.18, dan untuk pengembangan lima entri
di Gambar 13.19. Lokasi entri sabuk dan trek serta potongannya
urutan juga ditunjukkan pada gambar-gambar ini.
Tambang yang benar-benar berventilasi oleh aliran dua arah ditunjukkan pada Gambar 13.20.
Rincian ventilasi wajah dalam sistem yang sama muncul pada Gambar. 13.21.
Aliran dua arah yang dimodifikasi dengan entri yang lebih putih menghasilkan komposit
sistem yang memiliki banyak keunggulan aliran searah. Dimodifikasi
metode ruangan dan pilar yang digunakan pada Gambar 13.22 berventilasi oleh komposit
sistem (Artz, 1951). Ini berlaku untuk penggunaan baik terus menerus atau
peralatan penambangan nasional, dengan udara terpisah yang dipasok ke setiap bagian.
Menghindari pintu di saluran udara utama dapat dicapai dalam sistem serupa
(Kingery dan Harris, 1958).
urnii — il
Split Tunggal
Split ganda
GAMBAR 13.17 Penggunaan split tunggal dan ganda selama berkendara masuk.
Halaman 508
HAI
S
R
=
Kembali
E
=
Pemasukan
pelarian
y
T
=
Jalur
masuk
B
=
Entri sabuk
R
E
T
B
GAMBAR
E
13.1
8
Typica
l empat entri
pengembangan longwall.
R
E
BT
R
GAMBAR
E
13.1
9
Typica
l lima entri
utama
lin
e pengembangan.
Halaman 509
487
/ / ', // /' '/ si j
/ sss / / / / '' / S7
»RI
RJ
T *, t * f r
Poros ÇB udara
wut; £ umsjus £ s ^ '- i
y ", / * '' /" / / 'A
Y '/' / '' '/,'
'"' '"' ■,.
v, //////////////
////SEBUAH\
Entri utama
:=
■ =: »
saya
^
7? 7 ~ S ~ A
K / '. '///' / '/, y' / / '///

Y //// "////; /// //// A
,Y y/////////
//////}
! I 1 II
1-1
Entri kamar
Kamar
^ Saya mengemudi
GAMBAR 13.20 Aliran dua arah yang biasa digunakan dalam penambangan ruangan dan pilar
batubara dengan peralatan pemuatan bergerak konvensional.
Pilar
pemulihan
Entri berdarah
\\
■
p-l
Masuk
^ "" ^ pengembangan
Kamar-kamar ini didorong mundur
GAMBAR 13.21 Detail ventilasi wajah di dalam ruangan dan penambangan pilar batubara. Entri
menggunakan aliran dua arah.
Halaman 510
488
^ _ll
II
Hadapi "« CHXEEDDQ

Entri pemeras diperpanjang dan
terhubung ke yang berdekatan
memajukan entri pantat
Entri pantat didorong
hingga entri wajah
Memajukan entri pantat
X
Entri berdarah
BDLX
R
œ,
Sebuah.
II
/ / / y // '/ yy
Penghentian ini berubah menjadi
^ Regulator untuk mengendalikan
regulator yang diperlukan untuk mengendalikan
pergerakan udara
gerakan udara di gawang
melalui goaf
XDOi
fc
/
LX
Goaf
Hai
JL
/
H:
/
h
Terkendali
kebocoran pada
pintu jika troli
kawat memanjang
di luar airlock:
=T
!
Tidak didirikan sampai
dibutuhkan
(lihat catatan yang berdekatan)
OQE
/
/
c=^
/
/
/
J: "-
A. Jika diperlukan peraturan
dan regulator ini
mengganggu shuttle
gerakan mobil, pintu
dengan regulator
ditempatkan di sini
Z'ZOODt
■R
\\
Entri wajah
R'
untuk ^ atau
Dae
H
HH
ii
H
II
H
H
II
H
xii
H
HH
H
H
II
II
II
II
II
XII
H
Il II
II
H
II
II
II
II
II
~r-
GAMBAR 13.22 Alur komposit searah dan dua arah dengan entri yang lebih redup
dipekerjakan dalam penambangan kamar dan pilar (After Artz, 1951).
Halaman 511
Berdarah
r entrie
s
Exhaus
tT
poros udara
.JWY-tM ^ H *
<Z:
"
's /' '' '' A
n
r
Pendarahan
Roo
m
yftf * f, 4 «
v
. "} R
"
XJ-LiL entrie
s
rR ^
1
Roo
m
drivin
g
di
,
yR
.
"" = jR
b
C
R
fr
/s
.
Roo
m
3=Ç
entrie
s
B
1 /// / A
Pilla
r|_|_
pemulihan
Entri utama
GAMBAR
E
13.23 Aliran searah
diinginkan untuk
mempekerjakan di
kamar
dan penambangan pilar
batubara, terutama dengan peralatan terus menerus.
Halaman 512
490
Sebagai kontras, bandingkan Gambar 13.20 dengan sistem ventilasi seperti pada
Gambar 13.23, yang memanfaatkan aliran searah semata-mata, kecuali selama pengembangan.
ment. Sistem ini dirancang khusus untuk penambangan berkelanjutan di bawah gas-
kondisi eous (Anon., 1956). Semua perangkat kontrol di bukaan utama adalah
dihilangkan. Perhatikan pengaturan entri pemeras untuk mencapai searah
mengalir.
Beberapa aturan umum dapat dikutip sebagai panduan untuk meletakkan utama dan
fitur minor dari sistem ventilasi untuk penambangan ruangan dan pilar secara berurutan
untuk mendapatkan kontrol kuantitas yang paling memuaskan:
1. Untuk mencapai aliran searah, minta satu permukaan bukaan berfungsi sebagai
asupan dan lainnya sebagai knalpot; yaitu mendistribusikan udara dari satu
batas deposit menyeberang ke batas yang berlawanan. Selanjutnya,
mempekerjakan entri pemeras yang memimpin langsung dari kerja aktif ke
mengembalikan saluran udara dan menghubungkan panel melalui ke entri yang berdekatan. Untuk
daerah terlantar, ceruk, drainase metana oleh pendarahan biasanya
menyamping lebih disukai daripada penyegelan, kecuali di mana pembakaran spontan
adalah masalah.
2. Dalam sistem multiheading, menggunakan tiga entri atau lebih dan bidirec
aliran nasional, gunakan entri dalam sebagai intake dan yang luar sebagai
berbelok jika udara harus dilepas di kedua sisi. Jika ada bilangan genap
entri (tidak termasuk saluran udara netral), bagi setengah dan setengah; jika aneh
angka, buat kembali mayoritas (karena udara knalpot kurang padat dan
menempati volume yang lebih besar daripada udara di intake, dan karena kebocoran
umur dari pelayar).
3. Selalu menjaga saluran udara kembali di sisi terdekat dengan pelayar dan asupan
saluran udara di sisi sebelah batubara yang tidak ditambang.
4. Baik memajukan atau mundur, udara langsung ke ujung panel
entri dan kembali melalui panel; tetapi gunakan pemisahan terpisah untuk menghindari
sirkulasi udara dari gob line ke pekerjaan kamar.
5. Jika memungkinkan, ereksi perangkat kontrol sebagai imbalan alih-alih intake
hindari mengganggu perjalanan.
6. Selama pengembangan kamar, pasang tirai di pintu masuk untuk semua kecuali
ruang kerja pertama dan terakhir dan semuanya kecuali potongan terakhir yang terdekat
untuk menghadapi.
7. Selama pemulihan pilar, arahkan udara ke wajah yang bekerja dengan mencatat
tirai di retret.
13.10 VENTILASI PANJANG
Beberapa faktor desain sistem ventilasi untuk penambangan longwall unik.
Hampir semua wajah longwall di Amerika Serikat adalah tipe retret. Sana-
kedepan, pengembangan untuk longwall mining adalah analog dengan itu untuk ruang dan
Halaman 513
491
penambangan pilar. Ini adalah praktik standar untuk memelihara satu set entri pemeras di
bagian belakang panel. Entri panel didorong dan ventilasi dibuat
seperti dalam praktik ruang dan pilar biasa. Ketika entri ini digunakan sebagai
entri headgate, semua entri ditempatkan pada asupan atau satu dapat dibiarkan
sebagai jalan napas kembali. Sebaliknya, sebagai entri bak truk, semua dibuat kembali
saluran udara, atau entri terdekat blok batubara padat dibiarkan sebagai asupan. Itu
terakhir telah ditemukan untuk mengurangi debu dan metana di bak belakang di beberapa
tambang. Cribbing yang luas dan / atau penggunaan roofbolt trus biasanya diperlukan.
penting untuk mencegah pengelompokan entri ini. Lubang drainase vertikal bebas
sering digunakan untuk mencegah penumpukan metana dalam entri pemeras dari jangka panjang.
panel dinding. Salah satu elemen yang sangat penting adalah pemberian pelarian
rute dari wajah longwall. Dalam praktik AS, perencana ventilasi adalah
bergerak menuju menyediakan jalan keluar di udara masuk dari kedua sisi
longwall.
Pengembangan untuk longwall face terdiri dari dua set entri paralel
dengan dua, tiga, atau empat entri di setiap set (Stevenson, 1988; Fuller, 1989).
Yang paling umum di Amerika Serikat bagian timur adalah entri tiga atau empat
pengembangan, akuntansi untuk lebih dari 80% dari longwalls dalam operasi. Dalam
Amerika Serikat bagian barat, pengembangan dua entri banyak digunakan. Dis-
tance antara dua set (yaitu, panjang wajah) adalah variabel dan bisa
di mana saja dari 600-1500 kaki (182,9-457,2 m). Entri ini dapat didorong
Panjang 6.000-15.000 ft (1829-4572 m).
Jumlah udara yang dibutuhkan dalam permukaan longwall ditentukan oleh metana
tingkat emisi selama penambangan dan pengangkutan. Kecepatan udara di
wajah ditentukan oleh area yang tersedia. Total luas penampang
wajah adalah fungsi dari ketinggian potongan batubara (biasanya ketebalan
lapisan batubara), dan jarak dari wajah ke garis pelampung [biasanya 12 kaki
(3,7 m)]. Namun, area yang ditempati oleh mesin, perlengkapan pendukung atap
dan konveyor harus dikurangkan dari total area untuk menghitung
area yang efektif tersedia untuk ventilasi. Daerah ini mungkin hanya 50% dari
jumlah seluruhnya. Hasil bersih dari area ventilasi yang rendah adalah kecepatan udara yang tinggi
di wajah. Meskipun menguntungkan dari sudut pandang metana untuk dimiliki
kecepatan tinggi, dari sudut pandang debu, kecepatan lebih dari 600 fpm (2,79
m / s) umumnya tidak diinginkan. Kontrol debu pada longwall adalah masalah, khususnya
ketika wajah ditambang di kedua arah oleh apa yang disebut bidirectional
metode pemotongan (Bab 4). Dalam pemotongan dua arah, saat memotong
arah aliran udara, debu yang dihasilkan oleh mesin dihembuskan
jauh dari operator. Namun, ketika memotong ke arah sebaliknya,
operator dan pekerja lain berada di sisi angin.
Kecepatan minimum dan kuantitas di seluruh permukaan harus ditentukan dalam
rencana ventilasi yang disetujui (Anon., 1995a). Jumlah udara harus di
setidaknya 30.000 cfm (14,16 m 3 / dt) kecuali jumlah yang lebih kecil disetujui. The veloci-
ikatan harus diukur pada lokasi di wajah tidak kurang dari 50 kaki (15,2 m)
juga tidak lebih dari 100 kaki (30,5 m) dari pintu utama dan pintu belakang. Kebocoran ke
area ceruk umumnya kurang dari 20% dari volume udara yang masuk
Halaman 514
492
aksi caving baik dan dukungan tipe perisai digunakan. Dalam memutuskan
jumlah desain minimum, tingkat penambangan lebih tinggi dan panjang
wajah yang terpapar harus dipertimbangkan dalam memperkirakan pembebasan metana.
Dengan asumsi lapisan batubara 5 kaki (1,5 m) dan jarak 12 kaki (3,66 m) dari permukaan
ke garis gob, luas penampang maksimum untuk aliran udara adalah 60 kaki 2 (5,57)
m 2 ). Dengan asumsi bahwa hanya 75% dari area ini tersedia untuk ventilasi, the
Sisa 25% diblokir oleh penghalang seperti mesin, conveyor,
dan mendukung, kecepatan maksimum di muka untuk aliran 30.000 cfm
(14,16 m 3 / dtk) sekitar 700 fpm (3,26 m / dt). Batas kecepatan wajah,
agak di sisi tinggi, adalah 800 fpm (3,05 m / s), meskipun kecepatannya lebih tinggi
adalah umum di tambang yang sangat gas. Dengan demikian, jika laju emisi metana per
ton batu bara yang ditambang tinggi, maka emisi metana hanya dapat dikurangi
dengan menambang pada tingkat yang lebih rendah, dengan merendahkan lapisan sebelum longwalling oleh
panel isolasi dan / atau drainase melalui lubang vertikal atau horizontal, atau
oleh infus air (Aul dan Ray, 1991). Dalam modern longwalls produksi tinggi,
kuantitas udara yang melintasi wajah bisa sebanyak 50.000-70.000 cfm
(23,60-33,04 m 3 / dtk).
Sebagai contoh, pertimbangkan laju emisi gas 50 ft 3 / ton (1,55 m 3 / t) dari
batubara ditambang dan tingkat produksi maksimum 10 ton / menit (9 t / m). Itu
jumlah gas yang dibebaskan adalah 500 cfm (0,24 m / s), membutuhkan hampir 50.000 cfm
(23,60 m 3 / dt) udara segar untuk pengenceran di wajah. 10.000 cfm tambahan
(4,72 m 3 / dtk) dapat diasumsikan secara langsung memasuki gob dari wajah. Karena itu,
di pintu masuk ke wajah, harus ada 60.000 cfm (28,32 m 3 / dtk). Menyediakan
untuk kebocoran, katakanlah, 25.000 cfm (11,80 m 3 / dt) dalam mengangkut udara dari saluran utama
masuk ke wajah melalui entri panel, dan untuk ventilasi panel
sabuk, katakanlah, 5.000 cfm (2,36 m 3 / dtk), total sekitar 90.000 cfm (42,48)
m 3 / dtk) harus disediakan oleh asupan utama.
Jumlah ini dapat dengan mudah ditangani oleh dua entri, masing-masing dengan lintas-bagian
area nasional 100 kaki 2 (9,29 m 2 ). Namun, persyaratan sabuk netral,
berdarah dari batubara padat, dan entri untuk melayani wajah longwall yang berdekatan
menuntut pengembangan longwall tiga atau bahkan empat entri.
Memajukan Sistem Ventilasi Longwall
Sistem ventilasi muka longwall yang maju diilustrasikan pada Gambar.
13.24 (Dalzell, 1972). Dalam sistem ini, panel lima entri dimajukan oleh a
penambang terus menerus berventilasi oleh udara 17,000 cfm (8,02 m 3 / s), sedangkan yang lama
muka dinding diventilasi oleh pemisahan terpisah 18.000 cfm (8,50 m 3 / dtk). Tidak.
4 entri di panel berfungsi sebagai asupan umum untuk bagian pengembangan
dan wajah longwall. Udara terbelah oleh permukaan longwall untuk memberikan pemisahan
tingkat arus udara ke setiap unit. Longwall dan pengembangan memanfaatkan a
sabuk umum dalam entri No. 3 panel. Entri sabuk berventilasi oleh
udara berkecepatan rendah mengalir masuk oleh regulator yang dipasang pada crosscut ketiga
keluar dari wajah pengembangan pantat No 1, di mana ia memasuki No 1 dan No.
2 entri berfungsi sebagai saluran udara balik.
Halaman 515
493
pemeras
kembali
GAMBAR 13.24 Memajukan ventilasi wajah longwall (Dalzell,
faktor: 1 kaki = 0,3048 m, 1 cfm = 0,47195 x 10 ~ 3 m 3 / s.)
1972). (Konversi
Sistem pemeras untuk gob maju memajukan dikembangkan dengan mengkonversi menjadi
berdarah entri No. 5 panel aktif (berdekatan dengan pelayar) dan No.
1 dan 2 entri dari panel yang sebelumnya ditambang yang merupakan bak belakang untuk
memajukan longwall. Aliran pemeras dikendalikan oleh cek dan regulator.
Udara kembali dari permukaan longwall diarahkan ke pengembalian utama melalui
Entri No. 1 dan No. 2 dari panel yang sebelumnya ditambang (5000 cfm atau 2,36 m 3 /
s) dengan sisanya dialihkan ke entri pemeras [12.000 cfm (5,66 m 3 /
s)], yang memungkinkan kebocoran 1000 cfm (0,472 m 3 / s) melalui gob aktif ke No.
5 entri di panel aktif. Sistem longwall yang maju tidak umum
dipraktekkan di Amerika Serikat.
Halaman 516
494
Retret Sistem Ventilasi Longwall
Panel longwall entri ganda, hampir tanpa kecuali, ditambang di
mundur. Penggunaan entri ganda di Amerika Serikat harus disetujui oleh
MSHA. Mungkin desain sistem ventilasi paling umum untuk
panel entri longwall adalah modifikasi dari sistem ventilasi-U. Kembali
udara dari wajah terbelah di sudut bak truk dengan sebagian besar udara
mengalir keluar tailgate dan bagian yang lebih kecil mengalir melalui
tailgate bleeder (Gbr. 13.25). Volume kebocoran kecil juga memasuki headgate
pemeras, meskipun ini biasanya dijaga agar tetap minimum. Udara masuk sedang berjalan
dapat dipasok ke wajah melalui pemasukan sabuk dan pemasukan headgate
masuk.
Dalam desain sistem ventilasi Y, udara masuk dipasok melalui semua
entri headgate dan tailgate. Secara rutin, udara disuplai ke wajah dari
sisi tailgate, yang menjaga gas gob menjauh dari sudut tailgate.
Udara masuk dipasok ke sudut headgate melalui sabuk masuk, dan headgate
Asupan dipaksa kembali ke dalam mulut. Semua udara yang disediakan di seluruh wajah
diperlukan untuk mengalir melalui dan di samping pelayar untuk kembali melalui yang pertama
potong lurus tepat di belakang wajah, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 13.26.
Jika segel dibangun di sambungan pemeras tailgate dan headgate
bersebelahan dengan pelayar, dan berturut-turut dibangun di lintas tajuk
ketika wajah mundur, instalasi sistem drainase metana menggambar
segel itu menjadi layak. Diferensial tekanan tinggi diterapkan di seluruh
gob dengan sistem ventilasi Y, yang dapat menyebabkan kesulitan dalam mengendalikan
pembakaran spontan pada pelayar (Fuller, 1989).
Pelayar
Saya
'v /
,,> / \ I,
'>
''
, \>,
'
/
,, \, \ l.
<v
Udara kembali
KZ 3 = CZHZD CZZJi
Kembalikan split ke bleeder
D CZD d
Udara masuk
D ^ CZXZZX
Menghentikan udara masuk
MZH
MZ => CTZMZZ) CZ
\ - ^ Brattice
Z
V.
GAMBAR 13.25 Sistem ventilasi U dalam panel dua entri.
Halaman 517
13.11 VENTILASI PENDEK
495
Pelayar
-\
Udara masuk
Udara balik ■
3KZZXIZXZZM
Udara masuk
>■
GAMBAR 13.26 Sistem ventilasi Y dalam panel dua masuk.
Hampir semua perencanaan ventilasi untuk panel longwall tiga-atau-lebih-entri
menentukan beberapa variasi dari sistem ventilasi U sederhana. Yang paling
Perbedaan satu adalah persyaratan pemisahan udara kembali di bak belakang (Gbr. 13.27).
Udara masuk sabuk tidak digunakan untuk ventilasi wajah dalam banyak kasus. Tren terbaru
telah membawa udara masuk ke wajah di pintu masuk berbatasan dengan
panel, meningkatkan kualitas udara di sisi belakang hasil wajah. Lebar
berbagai modifikasi pada sistem ventilasi-U dipraktikkan.
Hanya baru-baru ini sistem ventilasi Y telah diusulkan sebagai desain untuk
panel longwall yang terdiri dari tiga entri atau lebih. Keuntungan utama dieksploitasi
dalam hal ini adalah bahwa entri koneksi tailgate bleeder tidak perlu banyak
cribbed karena entri tengah di bak truk sebagian besar akan tetap terbuka. Itu
lebih baik untuk menjaga sudut headgate bersih dari metana dengan menggunakan sabuk
masuk untuk asupan wajah, tetapi masalah pengendalian debu biasanya menghalangi praktik ini
Tice Dalam kasus apa pun, pengaturan khusus sebagian besar ditentukan oleh kondisi setempat.
dan praktik yang mapan. Misalnya, dua variasi longwall
sistem ventilasi di tambang AS bagian timur yang sangat berimbas membutuhkan sekitar
100.000 cfm (47,19 m 3 / dtk) pada panel ditunjukkan pada Gambar 13.28.
13.11 VENTILASI PENDEK
Tata letak shortwall, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 13.29, sangat mirip dengan longwall
(Stefanko, 1983). Perbedaan utama adalah bahwa wajah shortwall umumnya
Halaman 518
496
GAMBAR 13.27 Sistem ventilasi-U dalam panel tiga entri.
Lebar 150-250 kaki (45,7-76,2 m). Kedalaman web sekitar 10 kaki (3,0 m), seperti
menentang maksimum sekitar 30 in. (0,76 m) di longwall. Minimum
ketinggian operasi permukaan dinding pendek adalah sekitar 54 in. (1,37 m). Demikian wajah
area terbuka untuk ventilasi udara jauh lebih besar daripada longwall.
Wajah dinding pendek yang ditunjukkan pada Gambar. 13.29 terletak di Kentucky timur
di lapisan Elkhorn No. 3 yang rata-rata memiliki ketebalan 44 in. (1,12 m), berkisar
dari 42-48 in. (1.07-1.22 m). Entri utama, yang tidak ditampilkan dalam
angka, terdiri dari lima intake dan empat return dalam pengaturan dua-split
dengan dua pengembalian di setiap sisi. The submains, diwakili oleh 10 kiri di
angka, terdiri dari tiga intake, satu asupan jalur sabuk yang dikontrol, dan lima
kembali dalam pengaturan dua-split atau fishtail. Satu Flat Kanan, dari 10 Kiri
Submain, memiliki konfigurasi yang sama tetapi hanya terdiri dari tujuh entri. Itu
entri panel tegak lurus ke One Right Flats terdiri dari asupan di
sisi kanan (entri No. 3) dengan pengembalian entri No. 1 dan jalur sabuk netral
entri dalam No. 2. Sistem pemeras ditampilkan digunakan dengan produksi panel.
Sistem ventilasi ini sangat efektif untuk mempertahankan metana di bawah ini
tingkat 1%.
Dalam shortwall, penambang terus menerus memotong hanya dalam satu arah. Maka itu
mundur ke headgate dan pemotongan lain dimulai. Karena itu, dengan mengatur
aliran ventilasi dari headgate ke tailgate, operator penambang dan
Halaman 519
7/
rinz
z
untuk
(Sebuah)
zzzzz
s
, zznz
:
SÉ
=
(b
)
Hai
=
GAMBAR
E
13.28 Ventilasi longwall tipikal (a) Choker berhenti di sisi tailgate, (b) Keluar melalui entri di sisi tailgate saat intake.
Halaman 520
£ 40. rel III
& 36-in.
//SEBUAH
sabuk
\Aku
123456789
55 kaki 20 kaki
\
40-lb / yd rail
Troli dc 250-V
®
R
II
1
*• Pemasukan
* • Kembali
Mendung
Pengatur
Permanen
henti
Sementara
henti
Ke portal batubara
GAMBAR 13.29 Skema ventilasi dinding pendek (Stefanko, 1983). (Faktor konversi:
1 kaki = 3,048 m, 1 cfm = 0,47195 x 10 " 3 m 3 / s.)
498
Halaman 521
13.12 BLEEDER
499
jacksetters selalu berada di udara segar dan tidak terpapar debu yang dihasilkan
oleh mesin. Selain ini, pada dasarnya ada sedikit perbedaan di antara keduanya
ventilasi wajah longwall dan shortwall.
13.12 BLEEDER
Kontrol metana selama pengembangan, meskipun membutuhkan konstan dan perawatan
Perhatian penuh, lebih mudah daripada kontrol metana selama pilar. Selama pengembangan-
ment, inspeksi sering dan pemantauan berkala dimungkinkan. Namun,
segera setelah pilar konvensional atau mundur dari longwall dimulai, itu tidak mungkin
Untuk memeriksa area gob. Di Amerika Serikat, ventilasi biasa digunakan
gob untuk mencairkan dan membawa gas metana dari area gob. Ini
dikenal sebagai pendarahan pelakunya (Kalasky dan Krikovic, 1973). Itu biasanya
dicapai dengan menempatkan regulator di lokasi strategis di kedua ujung panel dan
memanfaatkan permeabilitas apa pun yang telah ditetapkan dalam pelayar. Lokasinya
dari regulator harus dipilih untuk memberikan banyak aliran melintasi pelampung
seperti yang diperlukan untuk menyapu gas dan menghindari akumulasi berbahaya di
pelayar. Regulator ini harus dapat diakses karena, seiring penambangan retret meningkat,
Penyesuaian regulator diperlukan untuk mengimbangi peningkatan resistensi alami.
tance dari the gob berkembang. Untuk mencapai "pendarahan" tekanan yang memadai
diferensial dari depan ke belakang garis pilar, serta keduanya
sisi, diperlukan.
Pendarahan yang efektif harus menghilangkan metana cukup jauh dari
garis atau muka pilar aktif sehingga ventilasi sementara terganggu atau tiba-tiba
penurunan tekanan atmosfer tidak akan menyebabkan masuknya gas dalam jumlah besar.
Degasifikasi tambahan melalui lubang bor vertikal yang dibor dari
permukaan di depan mendekati garis pilar atau di longwall gob juga
berlatih. Namun, sistem perdarahan yang efektif masih harus digunakan untuk mengurangi
masalah metana dalam pelayar. Ini adalah praktik umum untuk mengebor poros, hingga
8 ft (2,4 m) diameter, di ujung belakang bank panjang dan menggunakan high-
tekan kipas knalpot [24-48 in. air (6-12 kPa)] untuk menarik ke atas 150.000
cfm (70,79 m 3 / s) melalui sekumpulan.
Bleeders untuk Sistem Kamar dan Pilar
Sistem entri pemeras sederhana untuk penambangan ruangan dan pilar ditunjukkan pada Gambar.
13.30. Di sini metode penambangan melibatkan judul panel pertambangan biasanya
maju dari satu sisi satu set submains ke set lain, yaitu, dari 6
Utara ke 7 Utara, dan dari 7 Utara ke 8 Utara, seperti yang ditunjukkan. Saat panel
pos mendekati kapal selam, 7 Utara dan 8 Utara, mereka direduksi menjadi
satu pos yang bertindak sebagai pemeras. Peraturan disediakan di pemeras
sistem sebagai pelayar menjadi lebih besar dalam ukuran; Regulator di bleeders ditutup
untuk memberikan resistensi yang lebih besar untuk mengalir melalui area yang lebih permeabel
gob, dan dibuka untuk memberikan aliran udara melalui area yang kurang permeabel. Jika
Halaman 522
oo
Legenda
:
-
>^
Pemasukan
udara
>■
Kembali
udara
x
Mendung
ii Masonry
sumbat
g
$
Kanvas
memeriksa
2
Kanvas
sumbat
g
D
Pintu (regulator)
R
Regulato
r
M.
Manusia
doo
r in
sumbat
g
\'
W
xC
e
»! '
JIM
»
Jin
n
--Rr *
«
+
Sabuk
-f +
v
v
<
<
^
--R
w
"
JI ^ \
Y
V
7
^
-
y
y
Sabuk
*W<
<
/ - ^^
"-
r^
\ 7L
\ 7j \ 7l
w
^ -R
-
SI \ I
/i/i/
saya
/l/l/
l
IWW
saya
/ nu
saya
/ WW
!
Jill
»
Sebuah:
»
v
"♦ ♦"
"
■ *> »■ *»
,
Sabuk
<
<
r+R^j
R
^
Itu
Sabuk
*
\
^
7j V7j \ 7j \ 7j
4
kiri
-> - R
-
<
<■ +
"
*-"
w
w
^ -R
-
^ -R
-
V
W
/l/l/
l
Ai
m
Wi
n
/i/i/
saya
/ wi /
saya
/l/l/
l
\/
V
w
w
w
w
^
K
^
flf-
<Jika
«
<
<
<
<
n
<<
<<
<<
infc
<
<
«
<m
t
<
<
<
<
ltu-
3
"/ l / l /
aku /
Aku adalah
'
JlJl / IJ
saya
GAMBAR
E
13.3
0
Sistem pemeras
untuk
ya ampun
m
sebuah
d
pilar bekerja
s (Kalask
y
sebuah
d
Krikovic, 1973).
Halaman 523
13.12 BLEEDER
501
diferensial tekanan di seluruh pelampung tidak memadai, tekanan kipas mungkin
harus ditingkatkan; dan, jika itu terbukti tidak praktis, lubang bor vertikal harus
dibor dari permukaan dan alat pengemas tekanan tinggi dipasang di
teratas. Satu keuntungan yang signifikan dari pengaturan ini adalah bahwa bleeders
dapat diakses dari saluran napas intake. Ini memfasilitasi pembersihan air terjun dan pompa.
akumulasi air. Jika tidak, kondisi seperti itu akan menyebabkan pembatasan
untuk pendarahan yang memadai.
Dalam rencana penambangan yang ditunjukkan pada Gambar 13.31, judul panel digerakkan untuk menambang
blok batu bara di sisi kiri dari 6 kapal utara, dan mundur
sisi yang berdekatan (dari 7 submains utara) dengan bleeders menengah. Di
kasus ini, jarak antara submakan adalah dua kali lipat panjang panel,
meminimalkan jumlah pengajuan yang dibutuhkan untuk pengembangan. Dalam metode ini
ekstraksi, judul pemeras yang sama digunakan dalam penambangan kelompok pertama
panel juga digunakan untuk kelompok kedua. Pengaturan ini mungkin
tidak memuaskan, terutama di tambang yang sangat gas, karena sulit, jika tidak
tidak mungkin, untuk mempertahankan pos pemeras antara dua gob,
secara resmi selama siklus retreating akhir. Dalam kasus apa pun, semua pendarahan dalam hal ini
Rangement harus didukung secara memadai. Untuk genangan air yang mungkin
memblokir pendarahan, satu obatnya adalah dengan menggerakkan judul panel terlebih dahulu dan
menyediakan fasilitas pompa untuk menghilangkan air dan, tentu saja, hindari penempatan
Bleeders di tempat yang rendah dari jahitan.
Metode alternatif untuk menyediakan pengurai untuk rencana penambangan ditampilkan
pada Gambar. 13.32. Di sini sistem empat entri dikembangkan di antara submains
dengan dua intake di tengah dan pengembalian di kedua sisi. Drivage pantat
pada akhirnya direduksi menjadi satu heading (pemeras) dan terhubung ke
pengembalian terdekat dengan peraturan dalam pemeras. Rencana ini memberikan efektif
dan sistem pemeras yang fleksibel, dapat didekati dari sisi intake untuk dibersihkan
Bleeders dan menyesuaikan regulator.
Bleeders untuk Sistem Longwall
Pengembangan entri Bleeder untuk penambangan longwall membutuhkan perencanaan yang cermat
gob itu penuh sesak. Metode yang baik terdiri dari menyediakan satu set empat
atau lima entri sebagai pemeras utama kembali dengan hambatan solid di setiap sisi. Dalam
sistem ditunjukkan pada Gambar. 13.33, pengembangan head-tailgate untuk longwall adalah
terhubung di bagian belakang oleh empat atau lima entri yang membentuk backend
pemeras. Dalam desain yang ditunjukkan pada Gambar 13.34, pelindung 200 m (61 m)
dibiarkan antara bleeders dan entri pengaturan untuk longwall. Sangat
kondisi gas ditemui ketika atap langsung dan atasnya
keruntuhan strata, dalam beberapa kasus, mengharuskan penggunaan degradasi vertikal.
lubang bor kation dilengkapi dengan knalpot untuk melengkapi bawah tanah
sistem pemeras.
Masalah yang terlibat dalam pengembangan sistem pendarahan dan pendarahan
quire perhatian kritis dalam tahap perencanaan. Untuk menghindari ventilasi gob besar
hanya untuk tujuan membersihkan gumpalan metana, alternatifnya adalah
Halaman 524
502
Legenda
:
-> = »
- Pemasukan
udara
* - Kembali
udara
x Mendung
ii Masonry stoppin
g
saya
Canva
cek
2
Canva
itu berhenti
g
D
Pintu (regulator)
R
Regulato
r
M.
Bu
n
doo
r in
sumbat
g
GAMBAR
E
13.31 Sistem pusat pemeras
(Kalasky dan Krikovic, 1973).
Halaman 525
13.12 BLEEDER
503
u_. R ._.
Legenda:
- »• Udara masuk
> - Udara kembali
x Mendung
H Masonry berhenti
saya
Pemeriksaan kanvas
2
Kanvas berhenti
Pintu D (pengatur)
Regulator R
<4Aku pintu berhenti
H »> -
80 kaki 80 kaki
4 jam
-41-
100 kaki
R—
80 kaki
«■
-41-
^h
200 kaki
R '<
t
Hai
*
P
*
<<
<<
GAMBAR 13.32 Desain yang lebih baik untuk pemeras pusat (Kalasky dan Krikovic, 1973).
(Faktor konversi: 1 kaki = 0,3048 m.)
Halaman 526
«
saya
Hai
Bebas asap
pemasukan
Pemasukan
udara
Kembali
udara
Stoppin
g
Tirai
Mendung
Pengatur
Jalur
Sabuk
Sumbat sementara
g
Bleeder entrie
s
□
rzita
Hai
b
□□□□□□□
□
□
b
ata
□
aaDdadaoDo
Sebuah
□
□. □
□
JD □□□□□□□□
D
Hai
sedikitpun
□
□□□ aaciain
ItZlGDD
t
IDDQD
saya
□
Sebuah
n
D
D
Sebuah
D
loa
n
D
D
Sebuah
□
IDnpDDD
D
DDD
D
DDD
D
DDD
D
DDD
D
DDD
D
DDD
D
DDD
D
DDD
D
DDD
D
DDD
D
DDD
D
pDpd | DDD
D
uOtHJ DDD
D
DDD
D
DDD
D
DDD
D
DDD
D
_200- ^
40
0
ft
roa
d
Dan
Sebuah
aizia
c
□
Sebuah
D
Sebuah
□
Sebuah
n
□ aaoao
Sebuah
aku p
□
□
Sebuah
D
Sebuah
□
q
hal
Sebuah
c
GAMBAR
E
13.33 Sistem pemeras
untuk pekerjaan iongwall: case A
(Faktor konversi:
1 kaki =
0,3048 m.)
Halaman 527
] □□□□□□□□□□□□□□□
□
] □□□□□□
□
îScToDanB
Sebuah
oaaaaapoijaaaaaaoai:
□
□ TI
Legenda: Asupan
udara
Bebas asap
pemasukan
Kembali
udara
Stoppin
g
Mendung
Pengatur
Periksa gorden
Jalur
Sabuk
Pilar
d
daerah
s
GAMBAR
E
13.34 Sistem pemeras
untuk pekerjaan longwall: case B
Halaman 528
506
untuk merencanakan sistem ventilasi tambang untuk menutup area yang ditambang. Alternatif ini
Tive semakin mendapat perhatian seiring dengan meningkatnya luas areal tambang,
dan bleeders menjadi sulit dan mahal untuk dirawat.
Ini menjadi lebih umum hari ini di Amerika Serikat untuk menyegel daerah gob
menggunakan segel dari tipe yang diuraikan dalam Bagian 13.5. Di tambang yang lebih tua, penyegelan adalah
mahal, karena jumlah segel diperlukan untuk mengisolasi pelakunya
kerja aktif itu besar. Di tambang yang lebih baru, atau ekstensi tambang, jumlah
meterai dapat dikurangi dengan meletakkan pekerjaan tambang di mana jumlahnya
entri yang menghubungkan beberapa panel ke hantaran listrik atau kiriman disimpan ke a
minimum praktis. Setelah panel ditambang, segel dapat dipasang
entri yang menghubungkan ini. Gob sekarang terisolasi untuk mencegah spontan
pembakaran. Di tambang yang sangat berair, drainase metana dari batu bara bisa menjadi
direndam menggunakan lubang gabus degas vertikal (Bagian 3.7).
13.13 DESAIN SISTEM VENTILASI TAMBANG
Pemilihan dan tata ruang dari rencana distribusi udara hanyalah permulaan dari
desain sistem ventilasi lengkap. Penentuan tambang
kuantitas dan kepala untuk sistem adalah tujuan utama, karena ini memperbaiki
titik operasi dan memungkinkan pemilihan kipas yang paling cocok dan
paling ekonomis untuk persyaratan ventilasi. Pendekatan yang digunakan
dalam menemukan jumlah dan kepala tambang tergantung pada tahap dalam kehidupan
tambang.
Persyaratan ventilasi untuk tambang yang diproyeksikan harus diperkirakan dalam
Vance; jumlah biasanya ditugaskan dan perhitungan yang sesuai kepala
terlambat. Biasanya, beberapa tahap dalam kehidupan tambang perlu dievaluasi; bagaimana-
pernah, dengan secara bijaksana memeriksa rencana pengembangan tambang, jumlah
kasus dapat dijaga agar tetap minimum. Situasi terburuk, yang biasanya
terjadi sebelum membawa asupan baru dan / atau mengembalikan poros ke layanan, harus
dipilih.
Persyaratan untuk tambang operasi ditentukan oleh pengukuran,
dan kemudian dibuat kelonggaran untuk revisi, ekspansi, atau peningkatan di masa depan
kebutuhan kuantitas dalam tiba di titik operasi baru. Keuntungan bekerja
dengan tambang yang ada adalah nilai resistansi, kebocoran, dan sebagainya, mungkin
diukur dan nilai-nilai tipikal dapat dihitung.
Karena estimasi persyaratan ventilasi untuk yang belum berkembang
Tambang saya melibatkan prosedur dasar yang digunakan dalam kedua jenis masalah, desain
dari sistem ventilasi yang diproyeksikan dibahas secara rinci di sini. Penentuan
modifikasi untuk sistem yang ada lebih banyak masuk dalam kategori rutin
bekerja untuk insinyur ventilasi.
Penentuan Persyaratan Kuantitas
Kuantitas tambang yang dibutuhkan untuk keseluruhan sistem didasarkan pada kuantitas udara
ditugaskan ke masing-masing tempat kerja. Kuantitas ditentukan oleh penilaian atau
Halaman 529
13.13 DESAIN SISTEM VENTILASI TAMBANG
507
pengalaman untuk memberikan ventilasi yang memadai, tetapi tidak berlebihan. Minimum
jumlah udara yang diperlukan di tempat kerja ditentukan oleh persyaratan hukum
(Bagian 3.2), kebutuhan manusia (Bagian 3.3), dan kenyamanan atau efisiensi kerja
standar efisiensi (Bagian 16.3).
Jumlah udara ventilasi dibatasi oleh batasan ekonomi
pada kecepatan. Montgomery (1936) dan Peele (1941) mencatat kecepatan maksimum
rekomendasi untuk penggunaan ekonomi dalam entri tambang batubara. Anal yang lebih baru
ysis berdasarkan biaya modal dan operasional (Mutmansky dan Greer, 1984)
memberikan aturan praktis berikut:
1. Untuk saluran udara masuk dengan faktor gesekan K sekitar 50 x 10 ~ '° lbmin 2 /
ft 4 (0,00928 kg / m 3 ), kecepatan di saluran udara harus dalam kisaran
600-1150 fpm (3,0-5,8 m / s).
2. Untuk entri kembali dengan faktor gesekan K sekitar 75 x 10 ~ 10 lb-min 2 /
ft 4 (0,0139 kg / m 3 ), kecepatan di saluran udara harus dalam kisaran
450-1000 fpm (2,3-5,0 m / s).
Saat menetapkan kecepatan untuk rencana ventilasi tambang batubara, perlu dilakukan
pertahankan perhatian lain dalam pikiran serta ekonomi ventilasi. Sebagai contoh,
kontrol gas dan debu yang efektif mungkin lebih penting daripada tujuan optimal
kecepatan izing.
Contoh 13.4 Atas dasar kuantitas minimum dan standar kecepatan untuk
kontrol kualitas, berapa banyak udara yang harus ditugaskan ke tempat kerja yaitu 5
x 10 kaki (1,5 x 6,1 m) pada penampang? Atas dasar standar kualitas,
apa aliran udara yang diperlukan untuk pengenceran emisi metana 30 cfm (0,014
m 3 / dtk)?
Larutan:
(a) Spesifikasi minimum:
(1) Q = 9000 cfm (4,2 m 3 / dt) pada crosscut terbuka terakhir atau 3000 cfm (1,42
m 3 / dtk) di muka
(2) V = 60 fpm (0,30 m / s)
A = (5) (20) = 100 kaki 2 (9,3 m 2 )
Q = VA = (60X100) = 6000 cfm (2,8 m 3 / dt)
(B) Dengan asumsi TLV = 1% untuk metana dan menggunakan Persamaan. 3,8 atau 3,9, Q = 3000
cfm (1,42 m 3 / dtk). Di mana hukum minimum mengatur atau kondisi yang diharapkan
tidak diketahui dengan baik, faktor keamanan dapat diterapkan pada perhitungan
jumlah. Dalam hal ini, hukum mengatur, dan minimum yang dipersyaratkan Q
adalah 9000 cfm.
Penentuan Persyaratan Kepala
Setelah jumlah ditugaskan ke tempat kerja dan ditentukan untuk
semua saluran udara di seluruh sistem ventilasi, kerugian kepala dapat dihitung
Halaman 530
508
untuk setiap segmen jalan nafas dengan kuantitas konstan dan diberikan cross-sectional
dan karakteristik permukaan (Bagian 5.5). Maka kepala statis tambang bisa
ditentukan sesuai dengan prosedur yang diuraikan dalam Bagian 7.5, em-
ploying dikontrol pemisahan. Jika jumlah regulator atau jumlah
peraturan yang berlebihan, pengurangan kerugian kepala harus dipertimbangkan
menggantikan regulator.
Ringkasan Prosedur dalam Desain Sistem Ventilasi
Langkah-langkah utama dalam merancang sistem ventilasi tambang batubara adalah sebagai berikut:
1. Kembangkan fitur utama dari rencana distribusi, termasuk pengaturan
seperti saluran udara utama, arah aliran, lokasi kipas, dan sebagainya (Bagian
13.8).
2. Kembangkan fitur-fitur minor, mengoordinasikan penambangan dan ventilasi
sistem (Bagian 13.4).
3. Mewakili sistem ventilasi dan sirkitnya oleh skema,
mengelompokkan saluran udara menjadi beberapa bagian (Bagian 7.4).
4. Hitung jumlah udara yang dibutuhkan di tempat kerja untuk dirawat
ventilasi yang memadai (Bagian 13.7). Tunjangan untuk kebocoran harus
terbuat.
5. Bagikan jumlah udara dan hitung jumlah en-
mencoba menggunakan aturan praktis untuk kecepatan maksimum (Bagian 13.8)
dan jumlah tambang yang diperlukan (Bagian 7.4).
6. Hitung kehilangan kepala sesuai dengan jumlah di setiap jalan napas
sistem (Bagian 5.5).
7. Tentukan head loss atas "semua split, ganti dengan seri yang setara
sirkuit, dan menemukan peraturan yang diperlukan di setiap pemisahan dan tambang
kepala statis (Bagian 7.4).
8. Hitung head kecepatan tambang pada saat pembuangan sistem (Sec-
tion 5.5). Untuk sistem pembuangan, ini tergantung pada kipas yang dipilih.
9. Jumlah kepala statis dan kecepatan tambang untuk menemukan kepala total tambang
(Bagian 5.5).
10. Pilih kipas berdasarkan kondisi operasi (Bagian
10.6).
13.14 DATA VENTILASI DARI TAMBANG OPERASI
Kondisi operasi
Kisaran persyaratan ventilasi di tambang operasi aktual adalah sekitar
mately sebagai berikut (Suboleski dan Kalasky, 1982):
Halaman 531
13.14 DATA VENTILASI DARI TAMBANG OPERASI
509
Jumlah udara
Per orang
200-5800 cfm (0,09-2,7 m 3 / dt)
Per ton batubara
7-21 ton (6,3-19 t)
Total
50.000-2.990.000 cfm (24-1410 m 3 / s)
Kepala statis
2-17 in. Water (500-4200 Pa)
Meskipun jumlah total di sebagian besar tambang besar adalah satu juta cfm (470 m 3 / dt)
atau kurang, persyaratan ventilasi terbesar di tambang batubara mendekati 3.0
juta cfm (1410 m 3 / dtk).
Biaya Ventilasi
Biaya modal untuk berbagai item pabrik ventilasi dan perangkat kontrol mungkin
diperkirakan sebagai berikut (Suboleski dan Kalasky, 1982):
Poros udara, bosan
Kedalaman $ 775- $ 1.275 / kaki / kaki
($ 8340- $ 13.725 / diameter m / kedalaman m)
Poros udara, tenggelam
Kedalaman $ 2000- $ 4350 / ft (kedalaman $ 6560- $ 14.270 / m)
Knalpot melayang
Panjang $ 1000- $ 2500 / ft ($ 3280- $ 8200 / m panjang)
Degradasi vertikal
$ 75- $ 100 / kaki ($ 245- $ 330 / m)
(lubang) instalasi lubang
Penggemar utama
$ 100- $ 400 / hp ($ 135- $ 535 / kW)
Penggemar bantu
$ 150- $ 400 / hp ($ 200- $ 535 / kW)
Ventilasi pipa, logam, 12 in.
$ 10- $ 20 / kaki ($ 35- $ 65 / m)
(305 mm) diameter
Ventilasi tabung, fleksibel, 12 $ 3- $ 5 / kaki ($ 10- $ 15 / m)
diameter. (305 mm)
Kain Brattice atau plastik
$ 0,75- $ 1,20 / tahun 2 ($ 0,90- $ l, 45 / m 2 )
Berhenti, sementara
$ l- $ 3 / ft 2 ($ 10- $ 30 / m 2 )
Berhenti, permanen
$ 2,50- $ 5,00 / kaki 2 ($ 27- $ 54 / m 2 )
Pintu, bung, 30 x 30 masuk. $ 50- $ 60
(762 x 762 mm)
Pintu, pengangkutan
$ 5- $ 7 / kaki 2 ($ 54- $ 75 / m 2 )
Overcasts (terpasang)
$ 10.000 - $ 15.000
Biaya operasi dengan cepat diperkirakan, setelah biaya unit daya
tambangnya diketahui. Angka mudah untuk diingat adalah sebagai berikut: Jika
biaya daya unit adalah $ 0,01 / kWh ($ 65 / hpyr), biaya daya tahunan untuk memasok
100.000 cfm pada 7 in. Kepala total air (47 m 3 / dt pada 1,7 kPa) dan efisiensi keseluruhan
fan and drive 70% adalah sekitar $ 10.000.
Biaya keseluruhan untuk ventilasi di sebuah tambang mencakup semua modal dan operasi
biaya. Mereka biasanya diekspresikan berdasarkan satuan, baik per ton min-
produk eral atau per kuantitas udara. Kisaran perkiraan pada tahun 1982 adalah sebagai
berikut:
Berdasarkan kuantitas udara $ 0,25- $ 0,50 / 100.000 cfm ($ 0,55- $ l,05 / 100 m 3 / dt)
Berdasarkan tonase batubara $ 0,75-2,50 / ton ($ 0,85- $ 2,75 / t)
Halaman 532
510
13.15 CONTOH DESAIN
Untuk mengilustrasikan prosedur lengkap yang terlibat dalam mendesain ventilasi tambang batubara
Sistem lation, tambang yang ditunjukkan pada Gambar. 13.35 digunakan (Stefanko, 1983). ini
terletak di properti 1 x 3 mi (1,6 x 4,8 km) di area pada kedalaman 1000 kaki (305)
m) dalam lapisan yang sangat gas. Listrik digerakkan ke arah utara-selatan [3
mi (4,8 km)] di sepanjang pusat properti. Properti akan ditambang
pada pengaturan setengah maju, setengah mundur. Panjang panel [2000 kaki (610 m)]
akan didorong dan ditambang ke kiri terlebih dahulu sampai garis properti
tercapai; panel kemudian akan didorong di sebelah kanan saat mundur. Hanya bagian utara
setengah dari tambang dimuka ditampilkan sebagai bagian selatan adalah gambar cermin
bagian utara. Semua entri memiliki lebar 16 kaki (4,9 m) pada 100 kaki (30,5-m)
pusat. Diasumsikan bahwa enam unit mesin (empat pada pengembangan dan dua
pada pilar) diminta untuk memenuhi tonase produksi 2000 ton (1814
t) / bergeser. Sabuk panel mentransfer batubara ke sabuk utama.
Prosedur
Langkah 1. Perhitungan Kuantitas: Unit Penambangan Dengan asumsi pembebasan gas
tingkat 40 ft 3 / ton (1,25 m 3 / t) batubara yang ditambang dan tingkat penambangan 5 ton / menit
(4,54 t / mnt), jumlah gas yang dibebaskan per menit selama pemotongan adalah 200 kaki 3
(5,66 m 3 ). Jumlah udara segar yang dibutuhkan untuk melarutkan gas menjadi metana
konten di bawah \% adalah 20.000 cfm (9,44 m 3 / s).
Ini adalah praktik yang baik untuk memberikan dua pemisahan udara dalam panel, satu untuk
penambang terus menerus dan satu lagi untuk pengangkat atap. Dalam pengaturan ini,
udara yang sarat debu dari penambang terus menerus ditempatkan langsung di belakang.
Selain itu, tidak ada jalur brattice di mana mobil antar-jemput harus naik trem, reduksi
kebocoran yang sebaliknya mempengaruhi distribusi udara di area wajah.
Dengan demikian dua pemisahan udara, 20.000 cfm (9,44 m 3 / dtk) untuk penambang dan 20.000 lainnya
cfm (9,44 m 3 / dtk) untuk unit mesin lainnya, digunakan dalam suatu seksi.
Sabuk tidak boleh ditempatkan di intake atau pengembalian utama tetapi harus diisolasi
untuk mencegah penyebaran api, dan hanya jumlah udara yang diperlukan
beredar di dalamnya yang diperlukan untuk mempertahankan konsentrasi metana di bawah ini
l%. Udara yang melewati sabuk harus ditempatkan langsung ke kembalinya
daripada diangkut ke wajah yang bekerja. Karena ada jumlah tertentu
kebocoran udara di mana sabuk melewati pintu dekat ujung kepala, yang
arah perjalanan sabuk-udara biasanya ke panel untuk memanfaatkan kebocoran. Maupun-
mally, penghentian sementara akan ditempatkan di entri sabuk hanya outby
titik pemuatan sabuk, dengan regulator di lintasan lintas yang mengatur
sabuk udara langsung ke kembalinya.
Dalam perhitungan sampel, sejumlah kecil udara (5000 cfm atau 2,36 m 3 / dt)
akan terpisah dari intake utama di kepala sabuk dan langsung dibuang
ke pengembalian dekat ujung sabuk.
Langkah 2. Pertimbangan Kebocoran
Akan ada kebocoran melalui stop-
ping di panel dari asupan untuk kembali. Jumlah udara yang dibutuhkan di
Halaman 533
13.15 CONTOH DESAIN
511
Jalan napas masuk
Berhenti secara permanen
Berhenti sementara, periksa atau gorden
Mendung
Pintu
Pengatur
Unit mesin aktif
W3
456789
D
D
DD
DD
IDDDD
•6=-
2000 kaki
16 kaki
84 kaki
c
Hai
o>
C
<L>
HAI
Hai
Poros
GAMBAR 13.35 Sistem ventilasi tambang rangkap (Stefanko, 1983). (Konversi-
faktor sion: 1 kaki = 0,3048 m.)
Halaman 534
512
pintu masuk ke panel akan lebih tinggi dari perhitungan 40.000 cfm (18.88 m 3 / s)
sebagaimana diperlukan pada crosscut terbuka terakhir. Ketika panel sudah sepenuhnya dikembangkan
[yaitu, 2000 kaki (610 m) dengan 20 potong silang], akan ada dua baris penghentian
antara intake dan return di kedua sisi intake, dan satu lagi
deretan tambahan sumbat untuk sabuk terisolasi. Dengan asumsi kebocoran maksimum-
usia 1000 cfm (0,472 m 3 / dt) melalui penghentian di setiap potongan silang, total
kuantitas kebocoran 20.000 cfm (9,44 m 3 / dtk) diperkirakan, membuat udara kembali
quired di pintu masuk panel 65.000 cfm (30,68 m 3 / s) [60.000 cfm (28,32 m 3 /
s) untuk unit, ditambah 5000 cfm (2,36 m 3 / s) untuk sabuk].
Kuantitas udara kipas harus menyediakan kebocoran udara di antara intake utama
dan kembali melalui penghentian, mendung, dan pintu utama. Terjauh
panel (yaitu, yang ada di garis properti) akan sekitar 8000 kaki (2438)
m) atau 80 potong silang dari poros kipas. Untungnya, kontrol perangkat dalam
listrik dibuat lebih substansial daripada yang ada di panel karena mereka punya
untuk berada dalam pelayanan melalui kehidupan tambang. Dengan asumsi 500 cfm (0,236 m 3 /
s) kebocoran udara dalam penghentian di setiap potongan melintang, total kebocoran 40.000
cfm (18,88 m 3 / s) ada untuk panel. Efisiensi volumetrik [(akhirnya udara
open crosscut + belt air) / (air at the fan)] hanya di bawah 45%. Jadi, dengan tiga
panel aktif di utara, total udara yang dibutuhkan untuk panel akan menjadi 315.000
cfm (148,66 m 3 / dtk). Untuk ini harus ditambahkan udara yang dibutuhkan untuk sabuk utama,
yang diperkirakan mencapai 10.000-15.000 cfm (4.72-7.08 m 3 / dtk), menjadikan total
udara dibutuhkan untuk sisi utara 325.000 cfm (153,38 m 3 / dtk). Udara dibutuhkan
untuk sisi selatan akan ada 325.000 cfm (153,38 m 3 / dtk), menghasilkan a
jumlah total penggemar 650.000 cfm (306,76 m 3 / dtk).
Langkah 3. Perhitungan Head-Loss: Entri Utama Area cross-sectional
entri adalah 16 x 6 kaki (4,88 x 1,83 m) = 96 kaki 2 (8,92 m 2 ). Maksimal
kecepatan yang diizinkan dalam listrik adalah, katakanlah, 800 fpm (4,06 m / s). Lalu satu entri
dapat mengangkut 76.800 cfm (36,25 m 3 / dt) udara. Jumlah entri yang diperlukan untuk
membawa 315.000 cfm (148.66 m 3 / s) [10.000 cfm (4.72 m 3 / s), akan dibawa oleh
entri sabuk] hanya lebih dari empat entri (yaitu, 315.000 -r- 76.800). Karena
udara dari listrik dibagi menjadi submains dan panel, dan kebocoran terjadi
antara intake utama dan pengembalian, dalam praktiknya, induk menangani progres-
jumlah yang lebih rendah secara sively. Di sisi lain, seluruh area 96-ft 2 (89,2-m 2 )
entri mungkin tidak tersedia untuk aliran udara. Karena itu, untuk contoh ini,
jumlah entri asupan ditetapkan pada 5 dan jumlah entri kembali pada
4; Selain itu, satu entri sabuk terisolasi disediakan, membuat 10 entri utama.
Entri Panel Karena entri panel hanya perlu membawa 60.000 cfm
(28,32 m 3 / dtk), pengembangan tiga entri — satu entri asupan, satu pengembalian, dan
satu entri sabuk yang terisolasi — bisa mencukupi. Namun, untuk menyediakan
mengambil jalan keluar dan potensi produksi yang lebih besar, pengembangan lima entri
direkomendasikan.
Bleeder Jumlah udara yang akan diatur ke dalam pemeras dari aktif
bagian pilar adalah 20.000 cfm (9,44 m 3 / dtk). Udara mengalir melalui pelampung dan
Halaman 535
13.15 CONTOH DESAIN
513
bergabung dengan pengembalian utama pada jarak 600 kaki (183 m) dari pengembalian
batang.
Kebocoran Untuk tujuan perhitungan head-loss, kecuali jika sudah pasti
diketahui bahwa sejumlah besar udara bocor melalui udara tertentu
cara, diasumsikan bahwa udara bocor didistribusikan secara merata di seluruh
jalan nafas. Jadi kuantitas yang mengalir di jalan nafas adalah rata-rata dari kuantitas
mengalir di awal dan ujung jalan. Dalam skema ventilasi
ditunjukkan pada Gambar. 13.36, kabel utama telah dikembangkan ke properti
batas. Situasi paling kritis berkenaan dengan ventilasi akan muncul ketika
unit pada panel 14N berpilar, panel 15N mendekati penyelesaian
ment ke batas ke barat sebelum pilar, dan panel 16N (the
panel pertama di sebelah timur listrik) sedang dalam pengembangan. Pemeriksaan
325.000
> - Perpecahan sabuk
> - Kebocoran
*- Pemasukan
- * »* - Kembali
Ug, U T Poros upcast (kembali), bawah & atas
D B , Dj Downcast shaft (intake), bawah & atas
GAMBAR 13.36 Skema ventilasi untuk tambang pada Gambar. 13.35. (Faktor konversi:
1 kaki = 0,3048 m, 1 cfm = 0,47195 x 10 " 3 m 3 / dt.)
Halaman 536
514
skema ventilasi mengungkapkan bahwa free split adalah jalur dari downcast
poros melalui panel 15N ke poros terbalik.
Faktor Gesekan Nilai untuk faktor gesekan harus selalu dipilih pada
dasar pengukuran lapangan dalam kondisi yang mirip dengan tambang
kondisi. Untuk proyek-proyek tambang baru di daerah perawan,
ues dapat digunakan:
Poros berlapis beton
15 x 10 " l0 lbmin 2 / ft 4 (0,00278 kg / m 3 )
Saluran udara masuk
80 x lO " 10 lbmin 2 / ft 4 (0,0148 kg / m 3 )
100 x 10 ~ , 0 lbmhrVft 4 (0,0186 kg / m 3 )
Pertimbangan Shock-Loss
Dalam perhitungan head loss di setiap segmen
Pada jalan napas, pertimbangan harus dibuat untuk kerugian akibat kejutan yang mungkin terjadi
ditemui dengan kondisi seperti membelah, perubahan area, mendung,
dan perubahan arah. Kehilangan kejutan dapat diminimalkan dengan perubahan bertahap
di area dan arah tetapi tidak pernah bisa dihilangkan. Segmen terpanjang di
tambang contoh adalah dari persimpangan pemeras (B) ke pintu masuk 14N (C).
Pertimbangan untuk kehilangan kejutan berdasarkan jumlah mendung, pintu
cara, penghalang, dan perubahan area harus dibuat untuk segmen ini. Itu
segmen terbesar kedua adalah induk panel di 15N dari D ke E. Di sini juga,
Pertimbangan untuk kehilangan kejut berdasarkan jumlah pintu dan
penghalang harus dilakukan. Dalam perhitungan pada Tabel 13.2, oleh karena itu,
panjang setara 1000 kaki (305 m) untuk segmen BC dan 200 kaki (61 m)
untuk segmen DE telah diasumsikan.
Total Head Loss Sangat nyaman untuk menghitung head loss di setiap segmen
dari saluran udara dan menambahkan kerugian head secara seri untuk menghitung total head
kerugian. Lebih baik menggunakan format tabel untuk perhitungan. Itu
rumus yang digunakan untuk menghitung kehilangan kepala adalah Persamaan. 7,8, 7,19, dan 7,7, dalam hal itu
memesan.
Tabel 13.2 menunjukkan perhitungan resistansi tambang untuk setiap segmen, dan
Tabel 13.3 menunjukkan perhitungan head loss untuk setiap segmen. Kepala
kerugian dalam rangkaian dihitung sebagai 5,68 in. water (1,413 kPa). Menambahkan tentang
0,32 in. Air (79,63 Pa) untuk kerugian di seluruh wajah dalam 15 N pada garis brattice,
kipas harus mengembangkan kepala statis air hampir 6 in (1,493 kPa).
Langkah 4. Pilihan Penggemar
Kipas yang dapat mengembangkan kepala statis air 6 in
(1.493 kPa) dan 650.000 cfm (306,77 m 3 / dt) diperlukan, dan itu harus dapat
menangani kuantitas ini dengan efisiensi tinggi. Motor kipas harus dipilih
memberikan tenaga kuda yang memadai untuk kepala kipas total. Kipas harus beroperasi
dalam kisaran kapasitas yang memadai sehingga dapat mengakomodasi perubahan
quirements untuk kuantitas dan kepala selama umur tambang.
Menggunakan grafik pemilihan kipas Jeffrey (lihat Gambar 13.37), pilihan awal
dari penggemar bisa dibuat. Dapat dilihat bahwa kipas 8HU117 beroperasi pada 710-880
Halaman 537
TABL
E
13.2
Perhitungan Resistansi
s untuk Min
e Segmen
Min
e
Segmen
t
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Descriptio
n
Angka
Intak
e shaft
Intak
e shaft
memutihkan
r Jet.
Berdarah
r
Juli-14
N
15N-15
N
15N
panel
l
intak
e
15
N
panel
kembali
15N-14
N
14N-memutihkan
r
Jet.
Berdarah
r Jet.
Poros yang dibuang
ikan kod
e in
Ara
.
13.3
5
DD
B
DB-
B
SM
CD
DE
ED
DC
CB
BU
B
UB-U
C
Frictio
n
Faktor, K
lbmin
2 / ft
4
15
8
0
8
0
8
0
8
0
100
100
100
100
15
Menjauhkan
e
L,
ft
1000
60
0
660
0
50
0
200
0
200
0
50
0
660
0
60
0
100
0
Setara
t
Panjangnya
Lc,
ft
0
0
100
0
- 20
0
20
0
- 1000
-
Heigh
t
H.
ft
12
6
6
6
6
6
6
6
6
Lebar
W,
ft
2
0
16
16
16
16
16
16
16
16
Diamete
r
18
Perimete
r
0
=
2 (tf + W
)
ft
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
56.5
5
Adalah
Sebuah
SEBUAH
=
HxW
ft
24
0
%
9
6
9
6
%
9
6
9
6
9
6
%
294.5
Tahan
eo
f
Di
e Entri
,
Ri
=
K (L
+
LAO
5.2A
1
in.-mnt
: / ft
0,013
4
0,459
1
5.815
3
0,382
6
1.683
4
2.104
3
0,478
2
7.269
1
0,573
9
0,010
0
Mati rasa
r
Hai
f
Paralel
Entrie
s
1
5
5
5
2
2
4
4
41
Tahan
e
Hai
fn
Seluruh
s
RT =
/?di
2
in.-mnt
2 / ft
6
0,013
4
0,018
4
0,232
6
0,015
3
0,420
8
0,526
1
0,029
9
0,454
3
0,035
9
0,010
0
Konversi
faktor:
1
lb-mirrVft
4
=
1.855
x
10 "kg / m
3, 1
ft =
0,3048
m
,1
ft 2
=
0,0929
m
2, 1
in.-mnt
2 / ft
6
=
1.117
x
10
8
Ns
2/ m
8
id
Halaman 538
516
TABEL 13.3 Perhitungan Head-Loss untuk Segmen Tambang
Milikku
Segmen
1. D, -D B
2. D B -B
3. SM
4. CD
5. DE
6. ED
7. DC
8. CB
9. B-UB
10. UB - UC
Mulai
ÔB
6.5
3,10 "
2.75
1.40 *
0,60
0,40
1,45 ''
2,00 ''
2,90 '
6.5
Kuantitas
Kebocoran
QL
0
0,35
0,70
0
0,20
0,25 '
0,10
0,70
0,35
0
dalam 100.000 cfm
Akhir
ÖE =
ÖB - ßl
6.5
2.75
2.05
1.30
0,40
0,65
1,55
2.70
3.25
6.5
Rata-rata
ÖA =
(ÖB + QE) / 2
6.5
2.925
2.40
1.35
0,50
0,525
1,50
2.350
3.075
6.5
Total
Perlawanan
RT
(dalam. -min 2 /
ft 6
x 10 "')
0,0314
0,0184
0,2326
0,0153
0,4208
0,5261
0,0299
0,4543
0,0359
0,0100
Kerugian Kepala
H, =
RTQI
dalam air
0,5662
0,1574
0,1574
0,0279
0,1052
0,1450
0,0673
0,5089
0,3395
0,4225
S = 5.6797
"Sepotong 15.000 cfm diambil untuk sabuk utama.
h Perpecahan 65.000 cfm diambil untuk bagian dan panel I4N.
'Kebocoran ke pengembalian juga termasuk pengembalian sabuk.
'' Ini termasuk pengembalian dari I5N, I6N dan sabuk utama.
'Pengembalian dari 14N adalah 45.000 cfm.
'Kembali dari pemeras 20.000 cfm.
Faktor konversi: 1 cfm = 0,47195 x 10 " 3 m '/ s, I in.min 2 ft 6
air = 248,84 Pa.
1,117 x 10 9 Ns 2 / m 8 . 1 in.
rpm dapat memberikan head dan kuantitas yang dibutuhkan. Namun, efisiensi
Penggemar ini pada kuantitas tinggi ini agak rendah. Untuk meningkatkan efisiensi, a
kemungkinan kombinasi dua kipas 8HU117 dapat digunakan, beroperasi secara paralel
pada 710 rpm, masing-masing memproduksi 350.000 cfm (165,18 rrvVs) pada 6 in. (1,493 kPa)
kepala statis. Titik pengoperasian setiap kipas hampir di tengah-tengahnya
kapasitas kuantitas (= 750.000 cfm atau 353,96 m 3 / dtk), dan head berada di dalam
kisaran 2-10 in. air (0.498-2.488 kPa). Pada titik operasi ini, kipas
efisiensi jauh di atas 80%. Kekuatan motor (dari kurva) di
Efisiensi 70% adalah 500 hp (373 kW). Pada efisiensi 80%, motor kipas akan menjadi
berukuran 440 hp (328 kW). Tenaga kuda statis di titik operasi
sekitar 331 hp (247 kW), menghasilkan efisiensi statis keseluruhan
sekitar 75% 1 = 331/440 x 100].
Namun metode lain untuk seleksi awal dapat menggunakan grafik spesifik
kecepatan dan volume spesifik. Asumsikan volume tertentu Q s = 2000 cfm (0,94
irrVs); lalu dari Persamaan. 9.26
D2
=
650.000
(2000) sfi
D = 11,52 kaki (3,35 m)
= 132,68 kaki 2 (12,33 m 3 )
Halaman 539
13.15 CONTOH DESAIN
517
14
saya
3
Sebuah.
ö6
55
4-
2-
3
\
f
\ \ \ \ niiiiikpitLiiiin ^^
x\ \\1\\
(1760 rpm) B
N
N^
*S&
IHL
V ^ ssrr ^ l
1800 HP
1600 HP
1400 HP
1200 HP
1000 HP
800 HP
600 HP
400 HP
200 HP
1
?
2 1
*
"?
Ê
3
0
100.000
200.000
300.000
400.000
500.000
600.000
700.000
800.000
CFM Aliran Udara
Kurva menunjukkan kisaran operasi perkiraan Jeffrey delapan bilah penggemar. Itu
area dengan efisiensi maksimum (lebih dari 80%) terjadi sekitar 1/2 dari aliran maksimum yang ditunjukkan
kurva dan lebih dari sekitar dua pertiga tengah rentang tekanan yang ditunjukkan pada
tingkat volume. Garis tenaga kuda sesuai dengan efisiensi kipas sekitar 70%.
GAMBAR 13.37 grafik pemilihan penggemar Jeffrey. (Faktor konversi: 1 cfm = 0,47195
x 10- 3 m 3 / s, 1 in. air = 248,84 Pa, 1 hp = 0,7457 kW.) (Dengan izin dari
Divisi Mesin Penambangan Jeffrey, Dresser Industries, Inc., Columbus, OH.)
Pilih kipas berdiameter 3,66 m. Volume spesifik untuk 12-ft (3,66-
m) kipas angin
Qs =
650.000
(12 x 12) V§
= 1850 cfm (0,87 m 3 / dt)
Masukkan grafik (Gbr. 10.23) pada 1850 cfm (0,87 m 3 / dtk), dan catat beberapa blade
pengaturan (Nos. 1, 4, 7, dan 2B-1S) telah efisiensi mendekati 80% pada Q s
s 1850 cfm (0,87 m 3 / dtk). Kecepatan tertentu n s untuk (2B-1S) blade pengaturan
kira-kira 2500, dan untuk pengaturan blade No. 1 adalah sekitar 3000.
Memilih kecepatan spesifik yang lebih rendah, kecepatan kipas dapat dihitung dari Persamaan.
9,25 sebagai
(2500) ^ / 6
n=
12
= 510 rpm
65.000 X 6 „„,,, „,,„ ,,
P » = 6350 x 0,8 S 768 bhp (573 kW)
Halaman 540
518
Kipas diameter 12-kaki (3,66-m) terhubung ke operasi motor 768-hp (573-kW)
pada 510 rpm mungkin merupakan pilihan awal.
Untuk lebih rendah Q s , katakanlah, Q s = 1500 cfm (0.71 m 3 / s),
D = 13,50 kaki = 14 kaki (4,27 m)
Ini adalah kipas berdiameter sangat besar. Asumsikan bahwa dua penggemar yang lebih kecil akan ditempatkan
secara paralel, untuk membagi kuantitas di antara mereka secara merata, diameter
fan untuk volume tertentu yang sama (yaitu, Q s = 1500 cfm, atau 0,71 m 3 / s),
°
3
= nüi ^ B ^
88
"
5
"'
(8 22 m2)
D = 9,35 kaki s 10 kaki (3,05 m)
Asumsikan dua kipas 10 kaki secara paralel:
Q
-
= (io fi ^ O = mi s , 400 cfm (066 m3 / s)
Masukkan grafik (Gbr. 10.23) pada 1400 cfm (0,66 m 3 / dtk), dan perhatikan efisiensi puncaknya
(80%) terjadi pada pengaturan blade no. 1 dan kecepatan spesifiknya adalah 2800:
(2800) V6.0
K)
(325.000) (6,0)
(6350X0.8)
n=
JO
= 685,86 s 700 rpm
= 384 bhp (286,35 kW)
Dengan demikian dua kipas berdiameter 10 kaki (3,05-m) secara paralel, masing-masing beroperasi pada 700 rpm
dan terhubung ke motor 384-hp (286,35-kW), mungkin merupakan pilihan lain.
Diskusi
Masing-masing alternatif ini dikaitkan dengan faktor-faktor yang dapat diukur seperti
modal dan biaya operasi, dan kualitatif non-kuantitatif tetapi penting
faktor-faktor seperti fleksibilitas, ketersediaan, standardisasi, dan masa depan tambang
ketegangan. Pemilihan kipas yang sebenarnya akan menjadi hasil penilaian
evaluasi oleh insinyur dari faktor-faktor ini. Ekonomi dalam ventilasi tambang
biaya harus diselesaikan dengan mengurangi statis dan total kepala
Milikku. Pengurangan dicapai dengan memiliki lurus, bersih, dan tidak
Halaman 541
13.15 CONTOH DESAIN
519
saluran udara terstruktur dan, jika memungkinkan, sejumlah saluran udara secara paralel;
dengan mengurangi kebocoran melalui penghentian, mendung, dan udara; dan oleh
memilih dan mengoperasikan kipas dengan efisiensi tinggi untuk jumlah tambang yang diinginkan
dan kepala. Selain perawatan ekstrim dalam desain sistem, sering
survei ventilasi tambang dan perawatan rutin komponen
sistem ventilasi — saluran udara, perangkat kontrol, dan kipas — diharuskan untuk
yakin kinerja sistem ventilasi tetap aman. Otomatis yang modern
teknik pemantauan matic (untuk gas, jumlah, tekanan, suhu,
daya, dll.) dapat secara efektif diterapkan pada sistem ventilasi untuk membantu manajemen
agers dan insinyur dalam menjaga integritas kesehatan dan keselamatan
aspek sistem (Ramani, 1982; 1992b).
Contoh yang baru dikembangkan adalah untuk tambang yang relatif kecil. Di tambang besar,
tidak praktis untuk mengambil semua udara melalui satu poros dan mengembalikannya
yang lain, sehingga pengaturan multi-kipas / poros menjadi perlu. Sedemikian
suatu situasi, setiap kipas memiliki zona pengaruh, dan semua zona saling terkait.
sudah ada Masalah ventilasi yang sulit dapat timbul pada antarmuka zona tempat
mungkin tidak ada aliran udara (yaitu, zona netral) atau arah udara mungkin
kebalikan dari yang diinginkan. Area pengaruh masing-masing kipas bervariasi sebagai kompleks
fungsi faktor-faktor seperti tingkat gerak maju dari zona yang saling berhubungan,
jarak dari intake utama, dan kipas dan pengaturan blade mereka (Mishra
et al., 1978).
Perencanaan ventilasi tambang mencakup ketentuan untuk ekspansi masa depan dan
urgensi yang harus dimasukkan ke dalam desain awal. Saat merencanakan
dengan komputer, program analisis jaringan ventilasi tambang, itu
mungkin untuk mencoba berbagai alternatif berkenaan dengan faktor-faktor seperti penggemar,
poros, dan listrik (Wang, 1982a; Ramani, 1988). Stefanko dan Ramani (1972)
mempresentasikan aplikasi program analisis jaringan ventilasi tambang untuk
contoh perencanaan ventilasi yang dibahas dalam bab ini. Kompleks
perhitungan yang terlibat dengan sistem ventilasi banyak kipas / poros adalah mobil terbaik
Ried pada program komputer analisis jaringan ventilasi tambang (Wang
dan Hartman, 1967; Wang dan Saperstein 1970; Didyk et al., 1977).
MASALAH
13.1. Letakkan fitur-fitur utama dari sistem ventilasi untuk tambang batubara
sedang dikerjakan dengan metode ruangan dan pilar dengan peralatan konvensional
ment. Satu kemiringan dan dua poros tersedia untuk penggunaan ventilasi.
13.2 Mengingat rencana penambangan batubara yang ditunjukkan pada Gambar 13.38, tata ruang ventilasi
sistem sehingga setiap bagian terpisah udara. Asumsikan terus
peralatan penambangan sedang digunakan.
13.3 Hitung jumlah dan kepala tambang (statis, kecepatan, dan total, hingga
empat tempat desimal); kuantitas kipas, kepala, dan daya; dan lokasi
Halaman 542
DDDDDDC
ONHÜOOX
saya
lu
DD . £>
Hai
3C3I
31 = 3 C
- "-—» «-
•Sebuah
c
Sebuah
E
Hai
hal
c
(S
Hai
N
*c
Hai
90
Hai
520
GAMBAR
E
13.38 Tampilan rencana horizontal
ruangan
dan tambang batubara pilar (lihat Masalah. 13.2
dan 13.3).
Halaman 543
13.15 CONTOH DESAIN
521
dan penurunan tekanan regulator untuk tambang pada Masalah 13.2 (lihat
Gbr. 13.38), dengan ketentuan sebagai berikut:
(a) Bekerja:
Poros utama: kedalaman 600 kaki (183 m), dua kompartemen, 10 x 10 kaki
(3 x 3 m) masing-masing, K = 25 x 10 " 10 lbmin 2 / ft 4 (0,046 kg / m 3 ).
Poros udara: kedalaman 1100 kaki (335 m), diameter 10 kaki (3 m), kedalaman 600
ft (183 m), dua kompartemen, masing-masing 10 x 20 kaki (3 x 3 m),
K = 25 x 10- , 0 lbmin 2 / ft 4 (0,046 kg / m 3 ).
Entri dan potongan: 6 x 145 kaki (1,8 x 4,6 m), A: = 50 X 10 " l0
lbmin 2 / kaki 4 (0,0093 kg / m 3 ).
Kamar dan potongan: 6 x 20 kaki (1,8 x 6,1 m), kedalaman 600 kaki (183)
m), K = 50 x 10- '° lbmin 2 / ft 4 (0,0093 kg / m 3 ).
Koneksi kipas ke poros udara: panjang setara 100 kaki (30 m).
Area AH berubah tiba-tiba, kecuali di poros.
Sudut kanannya tajam, kecuali di poros.
(B) Persyaratan aliran udara:
Pertimbangkan hukum pertambangan negara bagian dan federal.
Memberikan kecepatan wajah minimum 125 fpm (0,64 m / s) dalam pekerjaan-
tempat
Total bagian kerja 16; satu penambang berkelanjutan per tempat.
Awak: 10 per bagian.
Hanya memasukkan entri dalam ruangan.
(c) Ventilasi bantu — lupakan kebocoran di jalur brattice, asumsikan
bukaan dibagi dua tanpa perubahan faktor gesekan.
(d) Saluran Evas: sudut 6 °, panjang 15 kaki (4,6 m)
(e) Kipas: aliran aksial; membaca efisiensi operasi; pilih yang paling cocok-
penggemar dari katalog pabrik. Asumsikan diameter 7 in
untuk menghindari perhitungan. Sketsa kurva karakteristik sistem
dan gradien tekanan pada kipas.
13.4 Diagram skematik dari tambang lereng tiga bagian ditunjukkan pada Gambar.
13,39. Anggap tata letak ini sebagai yang paling kritis dalam hal ventilasi
perencanaan tion. Di setiap bagian, sistem ventilasi split ganda akan
digunakan. Kuantitas udara yang dibutuhkan pada palang terbuka terakhir di masing-masing
perpecahan adalah 13.000 cfm (6,32 m 3 / dtk). Ventilasi wajah akan menggunakan garis brattice.
Utama, submains, dan panel semuanya terdiri dari lima entri, dengan sebuah
entri sabuk terisolasi di tengah, satu entri asupan di setiap sisi
sabuk, dan satu entri kembali di luar setiap entri asupan. Semua
entri akan didorong 5 kaki (1,5 m) tinggi dan 20 kaki (6 m) lebar. Kembali
saluran udara akan berhutan di pusat 1,5 kaki (anggap sebagai gesekan)
faktor K = 100 x 10 "'° lbmin 2 / ft 4 (0,0186 kg / m 3 )]. Saluran udara masuk
akan didukung oleh baut atap dan palang [menganggap faktor gesekan
K = 70 x 10 ~ 10 lbmin 2 / ft 4 (0,0130 kg / m 3 )]. Untuk keperluan peta-
Ping distribusi udara, asumsikan jumlah udara yang masuk
tambang untuk setiap bagian adalah dua kali jumlah udara pada persilangan terbuka terakhir.
Halaman 544
522
■ <r-
_1200 ft_
(365 m)
-s * <-
600 kaki
(185 m) "
-d
~^-
- <= -
^ H t - * - i ij e
- «= -
SEBUAH
2500 kaki
(760 m)
x_
\'
0}
-5 «-
- ^ - itu-
- ^ - »t
-&-
210ft \,
(65 m)
®
^
iHHf
1500 kaki
(455 m)
SEBUAH
3000 kaki
(915 m)
®
GAMBAR 13.39 Diagram garis sistem ventilasi untuk Masalah 13.4.
Halaman 545
13.15 CONTOH DESAIN
523
memotong dan bahwa jumlah udara bocor dalam pemisahan sebanding dengan
panjang perpecahan. Lebih lanjut berasumsi bahwa 12.000 cfm (5,6 m 3 / dt) akan
masukkan tambang melalui entri sabuk dan akan didistribusikan
menyediakan 4000 cfm (1,87 m 3 / s) untuk setiap sabuk bagian. Udara sabuk akan menjadi
dibuang langsung di bagian pengembalian. Hitung jumlah tambang
tity dan kepala. Tunjukkan pada diagram split gratis dan lokasi
regulator.
Halaman 546
BAB 14
Sistem Ventilasi Tambang Logam

Istilah tambang logam seperti yang digunakan di sini mengacu pada tambang logam dan bukan logam
termasuk tambang uranium. Ada beberapa perbedaan utama antara
sistem ventilasi di tambang batu bara dan logam (Bagian 13.2). Perbedaan terbesar
ences di Amerika Serikat adalah penggunaan diizinkan dari penggemar bawah tanah dan
resirkulasi atau pemanfaatan seri udara di tambang logam (O'Neil dan Johnson,
1982; Johnson, 1992a). Prinsip-prinsip perencanaan sering dibahas dalam Bab 13
berlaku untuk tambang logam juga.
Kuantitas Udara
Dalam kebanyakan kasus, jumlah udara tidak ditentukan oleh undang-undang untuk tambang logam,
pengecualian adalah ranjau di mana terdapat radioaktivitas. Jumlah udara
di mana mesin diesel digunakan ditentukan dari spesifikasi pabrik
atau dengan pengujian dan sertifikasi yang dilakukan pada unit individu oleh Keselamatan Tambang
dan Administrasi Kesehatan (MSHA). Secara umum memuaskan untuk diberikan
150 cfm / bhp (10 m 3 / skW) untuk setiap unit (Kenzy dan Ramani, 1980). Untuk
beberapa unit pada pemisahan udara yang sama, persyaratan jumlah penuh untuk yang pertama
unit, 75% dari jumlah penuh untuk unit kedua, dan 50% dari jumlah penuh untuk
setiap unit tambahan direkomendasikan. Kalau tidak, kuantitas udara biasanya
ditentukan oleh pertimbangan dan pengalaman praktis.
Kecepatan, jika memungkinkan, tidak boleh melebihi 1500 fpm (7,6 m / s), keduanya
untuk kenyamanan dan untuk mengurangi kehilangan kepala karena gesekan. Ini mungkin tidak selalu
menjadi mungkin, terutama di mana sejumlah besar udara diperlukan untuk melayani
sebuah area. Kecepatan udara minimal harus dijaga di atas 50 fpm (0,25 m /
s), karena ini tentang kecepatan terendah di mana pergerakan udara dapat dirasakan;
Namun, persyaratan ini mungkin santai dalam ruang layanan besar. Sedang bekerja-
tempat, kecepatan udara harus 200-400 fpm (1,0-2,0 m / s) di halte dan
400-600 fpm (2,0-3,0 m / s) dalam drift. Kecepatan ini direkomendasikan untuk
tambang hangat dan mungkin harus dikurangi di tambang dingin.
Tata Letak Tambang Keseluruhan
Di tambang poros, udara masuk harus diarahkan ke bagian utama-rekan kerja-
rials shaft (s) dan habis oleh beberapa shaft atau shaft lain, lebih disukai shaft
524
Halaman 547
525
tenggelam secara eksklusif untuk knalpot. Di tambang adit, asupan biasanya
adit (s) di mana personil masuk. Terkadang, adit terpisah untuk knalpot
akan digunakan, terhubung ke kerja dengan kenaikan gaji dan kemenangan. Beberapa tambang
dekat dengan permukaan, dan banyak lubang bor dapat digunakan untuk ventilasi.
Dari sudut pandang kenyamanan dan kenyamanan, lubang ventilasi utama
harus diletakkan untuk campur tangan minimum dengan operasi penambangan dan untuk
kenyamanan maksimal untuk personel. Pemanfaatan poros pengangkat sebagai utama
jalan napas dapat secara serius menghambat fungsi operasional dan ventilasi
dari poros. Lokasi kipas pada poros pengangkat sangat tidak diinginkan,
karena ini membutuhkan airlock di poros. Di iklim dingin (misalnya, Kanada),
praktik yang biasa dilakukan adalah hampir menetralisir poros pengangkat, setidaknya selama
bulan-bulan musim dingin, untuk meminimalkan ketidaknyamanan bagi para penambang dan mencegah es
formasi, kerusakan saluran air, dan sebagainya. Praktek ini membutuhkan
Sesi bukaan tambahan untuk berfungsi sebagai saluran udara. Dalam semua kasus, kepala sekolah
akses ke tambang untuk pekerja, apakah itu poros atau adit, harus segar
udara.
Penting untuk mempertimbangkan arah aliran dalam pembukaan dan
efek suhu udara dan kelembaban pada pembukaan. Poros downcast (atau
melayang) memiliki masalah kelembaban dan beku di iklim basah, dingin, sedangkan
poros yang dibuang memiliki kondensasi dan masalah pembusukan kayu dalam kondisi panas, lembab
tambang. Salah satu dari masalah ini khususnya tidak diinginkan dalam pengangkatan utama
poros, tetapi di poros udara yang tidak memiliki kegunaan lain, mereka tidak terlalu serius.
Meskipun suhu-kontrol kelembaban (pemanas atau pendingin) tambang memberi saya a
solusi yang mungkin, pemisahan fungsi pengangkat dan ventilasi di
poros tampaknya lebih disukai.
Perangkat Pindah Udara
Kipas adalah perangkat penggerak udara utama yang digunakan di tambang logam. Sebagai lawan
tambang batubara, ada banyak pilihan di lokasi para penggemar utama
serta dalam mode operasi mereka.
Penggemar Booster Tidak seperti tambang batu bara, tambang logam biasanya bisa menggunakan kipas booster
baik di bawah tanah untuk mengalihkan aliran udara atau untuk memberikan daya penggerak udara tambahan
dimana dibutuhkan. Penggemar booster sering dibutuhkan dalam situasi di mana tambang itu
cara kerjanya tersebar luas. Tanpa booster, penggemar utama yang lebih besar akan memilikinya
untuk digunakan, dan peraturan akan dibutuhkan di daerah yang tidak jauh untuk memastikan
distribusi kuantitas yang dibutuhkan.
Kipas Bantu Ini adalah kipas yang relatif kecil yang digunakan untuk mengarahkan udara ke indi
wajah vidual atau area kecil. Di mana wajah buntu harus berventilasi, itu
udara dikirim ke (atau kehabisan dari) wajah dengan saluran yang terhubung ke
kipas.
Dalam kasus bukaan besar, kipas tambahan sering digantung di udara utama.
stream untuk mengalihkan udara ke lubang ini dengan sedikit atau tanpa saluran yang terhubung
Halaman 548
526
SISTEM VENTILASI TAMBANG LOGAM
untuk kipas angin. Ini adalah teknik umum dalam ruangan (stope) dan sistem pilar.
Kipas yang digunakan dengan cara ini disebut "kipas jet," karena tidak hanya menggerakkan kipas
udara yang melewati kipas tetapi menyebabkan vena contracta yang menarik
di udara tambahan dan memindahkannya juga (Dunn et al., 1983).
Penggerak Udara Terkompresi Ini bekerja dengan cara yang sama seperti penggemar jet, tetapi
gunakan aliran udara terkompresi yang berasal dari eductor untuk membentuk vena
kontrak Mereka sering berlaku di mana hanya sejumlah kecil udara
dibutuhkan dan di mana penggemar mungkin tidak praktis. Setidaknya satu orang Amerika besar
tambang menggunakannya secara luas untuk pengembangan sekunder dan pusat produksi
ubin.
Lokasi Permukaan versus Bawah Tanah dari Kipas Utama
Mengabaikan relevansi hukum pertambangan, keuntungan permukaan (blower
atau exhauster) lokasi adalah sebagai berikut:
1. Kontrol yang lebih baik, sederhana, dan lebih aman dalam keadaan darurat.
2. Akses yang lebih mudah untuk perbaikan atau dalam keadaan darurat.
3. Instalasi dan catu daya yang lebih sederhana dan lebih murah.
4. Kerusakan pada kipas oleh api atau ledakan lebih kecil kemungkinannya.
5. Efek resirkulasi dan kebocoran kurang jelas.
Di sisi lain, lokasi bawah tanah (booster) memiliki yang berikut ini
keuntungan:
1. Ventilasi yang lebih kuat dan lebih positif dari yang lebih dalam dan lebih jauh
kerja.
2. Poros masuk dan buang bebas dari instalasi kunci udara dan kipas,
memungkinkan penggunaannya untuk mengangkat atau mengangkut.
3. Menyederhanakan modifikasi sistem ventilasi dengan menambahkan kipas ke yang baru
tingkat dan / atau daerah terpencil.
4. Menangani lebih sedikit udara daripada exhauster (dan lebih dari blower) untuk jumlah yang diberikan
tity di wajah; konsekuensi jika kenaikan suhu (dan berat spesifik
penurunan) dalam pekerjaan tambang adalah substansial.
Semua faktor lain dianggap sama, lokasi kipas utama di permukaan adalah
biasanya lebih disukai dari sudut pandang keamanannya yang lebih besar. Namun demikian
kompleksitas jaringan ventilasi di tambang logam bertingkat sangat berat
terhadap penggunaan eksklusif kipas permukaan.
Blower versus Sistem Knalpot
Dengan lokasi permukaan kipas utama, pertimbangan penting adalah
posisi kipas sehubungan dengan sistem. Argumen berikut menguntungkan
lokasi pembuangan kipas utama:
Halaman 549
527
1. Hindari keharusan menyediakan airlock pada poros utama (atau melayang) jika
sedih.
2. Meningkatnya tekanan atmosfer di bawah tanah jika terjadi kegagalan kipas atau
kekuatan sementara memperlambat pembebasan gas strata (metana, radon,
dll.)
3. Penghematan daya yang lebih besar dimungkinkan jika bukaan tambang kecil karena
Pelepasan évasé pada kipas angin memungkinkan pemulihan kecepatan yang lebih tinggi
kepala.
Di sisi lain, lokasi peniup memiliki keuntungan sebagai berikut:
1. Kipas hanya menangani udara yang tidak terkontaminasi dan tidak korosif dengan normal
kadar air.
2. Biasanya menangani udara yang lebih sedikit untuk menghasilkan jumlah yang sama untuk bekerja-
tempat; konsekuensi jika kenaikan suhu (dan penurunan berat spesifik
lipatan) dalam pekerjaan tambang sangat penting.
3. Menjaga gas bekerja di bawah tekanan yang lebih tinggi, membatasi aliran gas.
Masalah yang berkaitan dengan blower versus sistem pembuangan tidak sejelas
dipotong sebagai mereka yang memiliki lokasi fan permukaan versus bawah tanah. Jika udara terpisah
poros disediakan, ini bukan masalah, dan sistem blower mungkin
lebih disukai, terutama jika zona penambangan aktif berubah dengan cepat dan
ber poros yang dibuang sedang digunakan.
Umumnya, kipas buang permukaan lebih disukai. Namun, di mana tambang itu
berisi banyak pekerjaan terbuka lama, kipas angin akan menarik udara yang berlebihan
melalui area di mana itu tidak diperlukan. Terkadang solusi terbaik adalah menginstal
kipas knalpot permukaan utama dilengkapi dengan kipas booster bawah tanah. Jika
knalpot juga poros pengangkat, lokasi permukaan kipas
tidak praktis karena masalah desain melompati kipas
pleno.
Ventilasi Beberapa Kipas
Praktik ventilasi tambang logam modern adalah berventilasi dengan banyak penggemar,
biasanya penggemar permukaan dalam kombinasi dengan penggemar penguat di bawah tanah. Itu
istilah penguat asupan dan penguat buang, masing-masing, menyatakan bahwa
booster dipasang (1) hulu atau (2) hilir cara kerjanya. Pendorong
umumnya dipasang di dekat poros tertekan untuk memberikan tekanan positif
untuk kerja. Selain pemacu asupan, pemacu pembuangan juga mungkin
dipasang di bawah tanah dekat poros pembuangan atau iklan. Penguat knalpot
sering dibutuhkan di tambang di mana pekerjaan telah diperluas
kemampuan penghasil tekanan dari knalpot utama.
Pola aliran udara di instalasi banyak kipas sangat kompleks. Sebagai contoh,
situasi yang sangat sulit tetapi tidak jarang di tambang logam barat
Halaman 550
528
Poros 2
Bagian 1
Tingkat 1
Level 2
Tingkat 3
GAMBAR 14.1 Skema ventilasi untuk tambang dewasa yang khas.
ditunjukkan pada Gambar. 14.1. Di sini udara diturunkan melalui poros 1 dan dibagi
di antara tiga level yang berbeda dengan penguat asupan di setiap level. Meskipun
distribusi asupannya sederhana, sirkuit knalpotnya cukup rumit.
Bagian dari knalpot dari level 3 naik dan bergabung dengan knalpot dari level 2;
aliran ini masuk ke penguat knalpot di A dan kemudian membelah. Bagian dari itu
downcast kembali ke level 3, bergabung dengan sisa knalpot level 3 dan downcast
udara dari poros 2 di titik E, dan melewati poros 3 melalui kipas buang utama
F. Sisa knalpot dari kipas A melewati knalpot kedua
booster B, naik ke level 1, di mana ia bergabung dengan knalpot level 1 di D, dan
maka semua udara ini disalurkan melalui poros 4 pada kipas gas buang utama G.
situasi plex sering ditemukan di tambang tua lainnya dengan pekerjaan yang luas.
Namun, faktor keamanan dari sistem cadangan melekat di banyak
instalasi kipas, karena kegagalan satu atau bahkan beberapa penggemar hanya akan menghasilkan
pengurangan, bukannya kehilangan total, ventilasi.
Penggunaan Kembali Udara Ventilasi
Penggunaan kembali udara diperbolehkan dalam sebagian besar situasi tambang logam dan lebih disukai untuk
alasan ekonomi. Penggunaan kembali mengurangi persyaratan kuantitas udara dari tambang
dan biasanya menyederhanakan jaringan ventilasi. Namun, udara yang digunakan adalah
dicampur dengan udara segar sebelum digunakan kembali. Secara umum, tidak akan ada banyak gas
kontaminasi, dan penipisan oksigen tidak menjadi masalah. Dalam kasus di mana debu
atau panas berlebihan, penyaringan atau pendinginan akan dibutuhkan. Tambang Afrika Selatan
biasanya menggunakan filter asap untuk mengekstraksi uap oksida dari pengembangan
Halaman 551
529
peledakan saat peledakan dilakukan secara bergiliran dan juga menggunakan filter baghouse di ore
transfer terletak di poros intake. Namun, teknik ini jarang
dipekerjakan di Amerika Serikat.
Bahaya di udara digunakan kembali biasanya muncul ketika itu tidak disengaja atau kapan
besarnya beban yang beredar telah terlalu diremehkan.
Dalam kondisi seperti itu, beban kipas yang berlebihan, peningkatan bahaya akibat kebakaran,
dan kualitas udara di bawah standar dapat berkembang dengan cepat.
Kebocoran
Seperti di tambang batu bara, kebocoran di tambang logam adalah penyebab paling umum
distribusi udara di tambang. Sedangkan kebocoran pada ventilasi tambang batubara
sistem dapat mencapai 80% dari total volume udara yang beredar, di tambang logam,
rata-rata hanya sekitar 25%. Namun, di tambang logam, kebocoran tidak berlebihan
15% dapat dicapai dengan praktik ventilasi yang baik.
Mengalir udara
Cara normal mengalirkan udara adalah melalui ventilasi ascentional, di mana
udara mengalir ke kenaikan lombong di tingkat yang lebih rendah dan dibuang di
level di atas. Dalam ventilasi descentional, udara segar mengalir dari atas
tingkat untuk ventilasi langkan di bawahnya, dan kemudian habis ke tingkat yang lebih rendah.
Ventilasi ascentional digunakan karena dua alasan: (1) praktek penambangan logam yang paling
semacam metode penambangan overhand di mana ekstraksi bijih dimulai
pada atau tepat di atas ambang dan melanjutkan ke atas dengan pemotongan berturut-turut; dan (2)
di sebagian besar tambang, batu itu lebih hangat daripada udara ventilasi, jadi udara hangat
ketika naik, dan "efek cerobong asap" ini membantu aliran udara. Advokat (Bromilow,
1957-58) dari ventilasi descensional, bagaimanapun, menyatakan bahwa masalah debu
lem di tempat kerja berkurang ketika udara bergerak ke arah yang sama dengan
bijih yang rusak (disebut aliran homotropal), dan lebih sedikit panas yang ditambahkan
udara di tambang panas ketika memasuki halte dari tingkat atas. Kapan
aliran udara dan bijih yang rusak bergerak berlawanan arah, sistem ventilasi
tem disebut aliran antitropal.
Desain ventilasi untuk lombong individual biasanya sederhana; bagaimana-
pernah, penanganan udara di tambang bertingkat membutuhkan pertimbangan terperinci.
Sebuah praktik lama, yang sebelumnya digunakan di distrik Coeur d'Alêne di Idaho, adalah
untuk mengarahkan semua udara ke poros intake ke level terendah dari tambang, tentu saja
ke kenaikan gaji, biarkan naik melalui semua pekerjaan ke level aktif teratas,
dan kemudian mengarahkannya ke poros buang, yaitu untuk berlatih ascentional
ventilasi. Kerugian dari tata letak ventilasi ini adalah bagian atas
berhenti mendapatkan apa-apa selain udara buang dari halte bawah. Sementara menggunakan kembali udara
biasanya diinginkan untuk pemanfaatan maksimal, ada juga umumnya cukup
kontaminasi dengan debu, gas, dan panas sehingga ada tambahan udara segar
diperlukan di setiap level. Dengan penambahan udara segar berturut-turut, bagian atas
level, di mana biasanya ada lebih sedikit pemberhentian, akan memiliki lebih banyak udara daripada
Halaman 552
530
mereka butuh. Masalah ini dapat diatasi dengan mengarahkan beberapa udara bekas
dari tingkat yang lebih rendah hingga kenaikan knalpot khusus atau kenaikan lombong lama yang tidak digunakan.
Praktik yang lebih baik adalah memiliki level alternatif sebagai level asupan, dengan
antara level yang berfungsi sebagai level knalpot. Namun, metode ini mengharuskan
knalpot khusus dinaikkan di ujung level knalpot jika level knalpot
jangan terhubung langsung ke poros buang. Kerugian dari segar
udara yang bergerak ke bawah daripada ke atas di beberapa daerah relatif sedikit
dan dapat dengan mudah diatasi dengan kipas angin kecil.
14.2 HUKUM YANG MEMPENGARUHI VENTILASI TAMBANG LOGAM
Nilai Batas Ambang
Peraturan MSHA yang mengatur standar keselamatan dan kesehatan di bawah tanah
tambang logam dan bukan logam terdapat di Bagian 57 (CFR 30), sub-bagian D
dan G (Anon., 1995a). Karena produk ditambang di tambang logam dan bukan logam
sangat bervariasi dalam hal mineralogi, kimia, dan karakteristik fisiknya.
Tics, dan efek kesehatan, tidak ada banyak standar umum (seperti
seperti yang untuk tambang batubara bawah tanah) berlaku untuk semua logam dan bukan logam
tambang. Misalnya, beberapa persyaratan kuantitas udara ditentukan. Namun,
standar kualitas udara memang ada. Misalnya kandungan oksigen minimum
harus 19,5%. Berkenaan dengan batas pemaparan pada kontaminan udara, MSHA
telah mengadopsi nilai ambang batas (TLV) yang ditetapkan oleh orang Amerika
Konferensi Ahli Kesehatan Industri Pemerintah (Bagian 3.2). The TLV-
TWA untuk radon adalah 1,0 level kerja maksimum. Pada tahun 1989, MSHA mengeluarkan a
aturan yang diusulkan untuk kualitas udara, zat kimia, dan perlindungan pernapasan
standar (Anon., 1989b). Standar-standar ini sedang dipertimbangkan untuk final
adopsi. Dua faktor unik untuk tambang dalam adalah panas dan kelembaban, dan
ini harus ditangani secara memadai untuk alasan kesehatan dan produktivitas
(Johnson, 1992b). Seperti halnya latihan perencanaan, informasi paling banyak
standar ventilasi dan kualitas udara terkini dan industri baru yang lebih efektif
praktik-praktik harus dikumpulkan.
Peraturan Daerah
Beberapa negara bagian atau lokal memiliki peraturan yang mengatur jumlah atau kecepatan udara
ikatan. Negara bagian Arizona, misalnya, mengharuskan "kecepatan udara minimum
50 fpm (0,25 m / s) harus dipelihara di drift bawah tanah tempat orang
sedang menggambar, mengetuk, atau memuat batu "(Anon., 1976). Negara bagian atau lokal tersebut
aturan, tentu saja, juga harus diperhatikan. Satu set kecepatan udara yang direkomendasikan
yang dapat digunakan ketika pertimbangan lain yang tidak diatur disediakan di
Bagian 14.6.
Halaman 553
14.3 VENTILASI UNTUK BERBAGAI METODE PENAMBANGAN
531
Tingkat
(b)
(C)
GAMBAR 14.2 Ventilasi di tempat kerja untuk metode penambangan di bidang yang hampir vertikal:
(a) berhenti dengan koneksi interlevel; (B) berhenti tanpa koneksi kecuali dua akses
bukaan; (c) berhenti tanpa koneksi kecuali satu pembukaan akses.
Garis besar fisik sistem ventilasi sangat tergantung pada penambangan
metode yang digunakan untuk mengekstrak bijih dari endapan mineral. Setiap jenis logam
dan metode penambangan bukan logam memiliki sistem ventilasi karakteristiknya sendiri.
Istilah "metode penambangan logam" biasanya dikaitkan dengan metode ekstraksi
terutama dirancang untuk deposit vena masif atau curam. Deskripsi-
Sistem ventilasi di bagian berikut untuk logam yang berbeda
Metode penambangan dimaksudkan sebagai pedoman umum dan tidak sesulit itu
dan aturan cepat.
Penyusutan, Potongan dan Isi Tangan Tertinggal, Sublevel, Retret Kawah Vertikal,
dan Square-Set Stoping
Semua metode penghentian ini umumnya dikembangkan dengan kenaikan antar level
di ujung yang berlawanan dari perhentian. Oleh karena itu, mereka dapat diventilasi dengan
aliran udara masuk satu kenaikan, melalui lombong, dan keluar kenaikan lainnya. SEBUAH
versi umum ini, di mana udara habis ke tingkat di atas, adalah
ditunjukkan pada Gambar. 14.2a. Gambar 14.3 menunjukkan sistem untuk penghentian sublevel dan
Menaikkan
=$ \ AM & @ $
Tingkat
Tingkat
GAMBAR 14.3 Sistem ventilasi untuk penghentian sublevel.
Halaman 554
532
Tingkat
Tingkat
GAMBAR 14.4 Sistem ventilasi untuk penghentian set-persegi.
Gbr. 14.4 pengaturan untuk pemberhentian set-persegi. Tergantung spesifik
tata letak, ada banyak variasi dalam sistem distribusi udara. Beberapa potong
dan mengisi tambang membawa pipa ventilasi logam melalui mengisi ke dalam pasangan
kaki bagian atas dan gunakan ini untuk ventilasi daripada kayu manway
menaikkan. Kipas bantu sering dihubungkan ke bagian bawah tabung ini. Lain
tambang lebih memilih untuk melengkapi kenaikan udara dengan pipa fleksibel, sekali lagi dengan tambahan
iary fan di bagian bawah. Salah satu metode lebih disukai daripada membiarkan udara masuk
cukup angkat kenaikannya, karena udaranya tidak akan mengambil debu sebanyak-banyaknya.
Mengiris Atas, Mengurangi dan Mengisi Berhenti, dan Caving Sublevel
Semua sistem ini umumnya melibatkan ventilasi dari jalan buntu setelah
pengembangan awal selesai. Oleh karena itu penggemar bantu umumnya
quired. Seringkali udara dapat diarahkan dari tingkat utama ke pos
melalui tubing, lalu habiskan kenaikan dan masuk ke aliran gas buang jika a
kenaikan tetap terbuka antar level. Jika hanya sebagian kenaikan gaji tetap terbuka,
udara diarahkan kembali melalui bagian terbuka dari kenaikan yang sama yang dilaluinya
itu masuk melalui tubing. Namun, resirkulasi sulit dikendalikan dalam hal ini
jenis sistem (lihat Gambar 14.2c), dan kewaspadaan diperlukan untuk memastikan hal itu
kualitas udara yang memadai dipertahankan setiap saat. Sebuah gua sublevel yang ideal
sistem ventilasi ditunjukkan pada Gambar. 14.5.
Blokir Caving
Mengabaikan perbedaan antara caving panel dan caving block, dan
antara sistem slusher-drift dan sistem grizzly-drift, memblokir ranjau
dapat dianggap sebagai dikembangkan dalam salah satu dari dua cara: (1) grizzly
atau drift slusher dan drift pengangkutan sebenarnya tingkat terpisah, atau (2) itu
drift grizzly atau slusher hanyalah sublevel yang diakses hanya dari primer
tingkat pengangkutan.
Dalam jenis sistem pertama, yang lebih umum digunakan saat ini,
udara ventilasi diambil dari poros intake pada tingkat grizzly atau slusher,
Halaman 555
533
Sublevel
( / ~ drift
* -U n ii1nn * melayang
Saya Shaft
Mengangkut drift
Rencana
^ -Cross cut lintas ^
II
ITU ~ ^
y Poros atau
• ' kenaikan udara
: S ^ TT
JX
JJZ ^
Bagian
GAMBAR 14.5 Ventilasi untuk caving sublevel.
biasanya oleh penggemar booster, dan diarahkan melalui berbagai grizzly atau slusher
hanyut oleh brattices kontrol atau kipas bantu (Gbr. 14.6). Udara kemudian turun
ke tingkat pengangkutan dan ke pembuangan melalui ventilasi meningkatkan.
Banyaknya kotoran yang bergerak pada tingkat grizzly menyebabkan masalah debu.
tanah yang tidak dapat sepenuhnya dimitigasi dengan membasahi, karena debu dihasilkan
dalam pergerakan bijih jatuh dari jari ke grizzlies. Besar
jumlah udara diperlukan untuk menjaga debu dalam batas yang dapat diterima.
Filtrasi udara sebelum menurunkan ke tingkat pengangkutan adalah diinginkan
meskipun jarang dilakukan. Hubungan arus pendek udara melalui lubang terbuka
pass juga merupakan masalah. Ini dapat diminimalkan dengan mempertahankan beberapa bijih
setiap saat di orepasses, lagi-lagi praktik yang tidak biasa. Knalpot kecil
penggemar di ujung knalpot grizzly melayang untuk menjaga udara bergerak di
arah yang benar lebih baik; Namun, ini mungkin menyebabkan resirkulasi
dari tingkat pengangkutan, kembali naik melalui orepasses.
Sistem yang lebih ideal adalah untuk ventilasi tingkat pengangkutan dan tingkat grizzly terpisah
akhir-akhir ini, dengan kedua tingkat melelahkan langsung ke poros buang atau sepertiga
knalpot sublevel. Dengan demikian kedua level akan dipertahankan pada tingkat yang sama.
tentu, dan sedikit pergerakan udara melalui orepasses antar level akan
terjadi. Ini akan membutuhkan jumlah udara dan kekuatan ventilasi yang jauh lebih besar
tidak dianggap layak secara ekonomi. Alternatif ketiga adalah dengan
pertahankan sublevel ketiga yang terpisah untuk menerima udara buangan.
Halaman 556
534
Knalpot melayang
Pion
Slusher-7
drift JL
r
Houloge
melayang
Bagian
Chute
[J Jari terangkat
11 atau menggambar poin
Parasut
dan
manwoy
K. Hoist
GAMBAR 14.6 Ventilasi ranjau blok caving dengan grizzly dan slusher yang terpisah
level (tampilan rencana).
Pada sistem jenis kedua, udara harus dibawa melalui pengangkutan
tingkat dan dibuang ke tingkat grizzly atau slusher melalui manway. Itu
pengaturan terbaik untuk sistem tipe slusher adalah mengarahkan udara di atas slusher
dan turun melintasi drawpoints ke ujung drift slusher (Gbr. 14.7).
Udara dari semua slusher melayang di daerah tersebut kemudian dikumpulkan oleh sublevel
melayang menghubungkan ujung-ujung melayang slusher di daerah dan habis baik
ke drift knalpot tingkat utama khusus atau disaring dan habis untuk pengangkutan
tingkat. Jika drift grizzly digunakan dalam sistem ini, tata letaknya sama dengan untuk
drift slusher, kecuali bahwa lebih banyak udara diperlukan untuk mencairkan debu yang dihasilkan
dicoba di berbagai titik menarik di mana personel bekerja. Mengalah bawah-
pemotongan berdurasi jangka pendek dan dapat dengan mudah diventilasi dengan tambahan kecil
penggemar iary terletak di tingkat grizzly dan udara fleksibel mengarahkan udara ke
melemahkan area kerja.
Penambangan Ruang dan Pilar atau Lereng dan Pilar
Mungkin penambangan logam bawah tanah dan nonlogam yang paling umum digunakan
metode untuk deposit flat-lie adalah open stoping, dengan dukungan pilar pada keduanya
jarak yang teratur atau tidak teratur. Tambang utama Viburnum di Missouri unggul
meminjamkan contoh metode ini. Dalam tampilan rencana, tambang logam dalam kategori ini sering
tampak mirip dengan tambang batu bara dan pilar ruangan, dan sistem ventilasi di
umumnya serupa. Dengan demikian prinsip-prinsip sistem ventilasi dibahas dalam Bab.
ter 13 terutama berlaku di sini.
Halaman 557
14.4 STUDI KASUS SISTEM VENTILASI
535
Jari terangkat
atau menggambar poin
ll
II
vHoist l I
-u.
w-
il
11
11
11
11
II
II
Hauloge
lateral
Shoft utama C $ $ & l
Pengangkutan
lateral
Penyimpangan slusher
Sffitjon.
Mengangkut drift
,-
-
Knalpot
lateral
Panel
Slusher
melayang
Knalpot
lateral
Hai
_saya_
±
anei — 7
--*n
saya
saya
saya
saya
»Saya
^
Pendorong
kipas
Poros udara buangE
Knalpot melayang
Plon
GAMBAR 14.7 Ventilasi ranjau blok caving memiliki grizzly dan slusher subie vels
(tampilan bagian).
Namun dalam praktiknya, beberapa faktor desain ventilasi yang unik adalah
tambang di tambang logam pilar dan pilar. Pertama, penggemar tidak perlu berada di luar
hidup di permukaan, memberikan fleksibilitas yang lebih besar dalam memberikan ventilasi tambahan
tion ke tempat kerja tertentu. Fitur kedua adalah penggunaan diesel yang ekstensif
peralatan di tambang ranjau dan pilar. Tenaga kuda diesel yang terpasang adalah masalah
dengan kemampuan yang lebih besar di tambang tersebut daripada metode penambangan lainnya. Akhirnya,
ukuran bukaan yang digali di lombong dan tambang pilar bisa sangat besar
konstruksi penghentian ventilasi sering menjadi tidak praktis. Kamar di
tambang utama Missouri, misalnya, bisa setinggi 60 kaki (18 m) dan 40 kaki (12)
m) lebar. Di tambang jenis ini, jumlah udara yang ada sangat banyak
sebagai reservoir besar untuk mencairkan gas buangan berbahaya dan memerangi deple- oksigen
tion. Beberapa penumpukan diesel knalpot (layering) dapat dideteksi selama
shift operasi, tetapi konsentrasi seperti itu jarang melebihi level yang dapat diterima.
Sistem ventilasi yang dijelaskan dalam bagian ini adalah tipikal dari yang digunakan
oleh tambang modern dan mewakili tata letak terbaik di bawah kondisi yang dinyatakan
Halaman 558
536
baling-baling aksial
Pengangkutan
panel
GAMBAR 14.8 Tata letak ventilasi tambang San Manuel (Johnson, 1992a). (Konversi
faktor: 1 fpm = 0,0051 m / s, 1 cfm = 0,472 x 10 "'mVs.)
dan kendala (Johnson, 1992a). Data ventilasi tambahan di tambang ini
dan yang lainnya dapat ditemukan di O'Neil dan Johnson (1982).
Blokir Caving Mines
Tambang San Manuel Tambang ini dikembangkan dengan menggerakkan pasangan grizzly dan
tingkat pengangkutan terpisah 60 kaki (18,3 m); ada perbedaan ketinggian 300 kaki (91,5-m)
ence antara pasangan level. Asupan dilakukan oleh sepasang poros personel-material
di ujung timur tambang; Asupan poros ini terhubung ke semua tingkatan.
Knalpot melalui empat poros pengangkat di ujung barat tambang; itu
poros pembuangan terhubung hanya ke tingkat pengangkutan. Motivasi untuk
aliran udara oleh penggemar asupan utama di dekat poros asupan pada tingkat grizzly.
Udara yang meninggalkan kipas asupan pada setiap tingkat grizzly mengalir di sepanjang utara
pinggiran badan bijih dan masuk melalui drift panel didorong ke bijih
tubuh dan sepanjang pemogokan (Gbr. 14.8). Udara kemudian diarahkan melalui
saluran grizzly ke kipas knalpot 20-hp (15-kW), yang terletak di
menghubungkan tingkat grizzly ke tingkat pengangkutan; ini menimbulkan lubang ke perantara
Makan drift yang didorong antara drift panel. Peningkatan tambahan untuk ventila-
udara tion melalui jalur grizzly individu disediakan oleh penggerak udara terkompresi
yang digunakan hanya ketika kotoran berjalan; garis grizzly tidak aktif dibrat
Halaman 559
537
TIDAK. saya
TIDAK. 3
TIDAK. 2
TIDAK. 4
DOWNCAST MELALUI
CREPASSES. KOTORAN
LANJUTKAN MASA LALU 8035
KE 7500 TINGKAT PENGHAPUSAN.
/
/
^
/
5/00 TINGKAT GAMBAR
8050 INTAKE LEVEL
8035 TINGKAT KE LUAR BIASA
7500 TINGKAT BAHAYA
GAMBAR 14.9 Tata letak ventilasi tambang Henderson (Knape, 1985).
mati. Kuantitas 3000-6000 cfm (1,4-2,8 m / s) disediakan untuk masing-masing grizzly
garis sedang bekerja.
Di daerah-daerah di mana load-haul-dumps (LHDs) digunakan, saluran grizzly kembali
ditempatkan dengan drift menggambar yang mengakses bijih caving melalui ruang didorong di
sisi undian melayang. Di sini satu kipas pengangkat gas buang ke tingkat pengangkutan adalah
disediakan untuk setiap drift draw, dan kipas jet digunakan untuk menggerakkan udara
dari penggerak udara terkompresi.
Henderson Mine Air diturunkan melalui poros No. 3 dan diarahkan ke seberang
tingkat asupan 8050 ke area produksi (Gbr. 14.9). Udara kemudian dibuang
untuk masing-masing drift menggambar pada level 8100, di mana LHD sedang digunakan. Segar
perjalanan udara melewati LHD dan menurunkan orepass di mana LHD berada
membuang dan ditarik dari orepass pada tingkat pembuangan 8035 oleh booster
penggemar; kotoran terus menuruni orepass ke tingkat pengangkutan 7500. Udara
melakukan perjalanan melintasi level 8035 hingga kehabisan tenaga di poros No. 1. Penggemar asupan utama adalah
terletak di kerah poros No. 3 dan kipas knalpot utama di kerah
1
Level pengangkutan 7500 diventilasi oleh poros asupan terpisah, No. 2, dan
poros buang terpisah, No. 4. Motivasi untuk sistem ini adalah dengan buang
penggemar di kerah No. 4.
Tambang Klimaks Ini adalah jenis gua blok yang lebih tua yang tidak dimiliki
pisahkan koneksi ke bukaan utama untuk draw-control dan pengangkutan
Halaman 560
538
GAMBAR 14.10 Tata letak ventilasi tambang Climax (Johnson, 1992a).
level. Pada hari-hari terakhir, produksi dari level 600, yaitu
di bawah permukaan, dan dari tingkat Storke, yang diakses oleh
adit. Udara tertunduk melalui poros No. 7 melalui kipas intake yang terletak di
kerah, kemudian melakukan perjalanan melalui asupan ventilasi lateral dan ke pengangkutan
melayang (Gbr. 14.10).
Udara dibuang ke masing-masing drift scraper dari drift pengangkutan; drift scraper
didorong tepat di atas dan di sudut kanan ke drift pengangkutan. Perjalanan udara
ke ujung scraper drift dan downcast untuk knalpot drift, salah satunya
didorong antara masing-masing pasangan drift pengangkutan dan sejajar dengan mereka; motivasi-
tion disediakan oleh penggemar knalpot di knalpot melayang. Udara kemudian dikumpulkan
ke dalam knalpot lateral dan dilakukan untuk mengangkat yang habis hingga terbuka
lubang. Ada juga beberapa exhaust fan di lateral knalpot utama. Dibawah-
operasi darat di Climax dihentikan pada tahun 1987.
Tambang Stope
Tambang Homestake Tambang ini berventilasi oleh tiga yang relatif independen
sirkuit (Gbr. 14.11). Untuk bagian atas, poros No. 2 adalah asupan; ada
kipas asupan di kerah poros ini, dan knalpot melalui kenaikan gaji yang merusak
menjadi tambang terbuka. Bagian tengah tambang masuk melalui poros No. 5
Halaman 561
539
TIDAK. 2 SHAFT
saya
saya
saya
l_
\
saya
saya
PIT BUKA
TIDAK. 2 CIRCUT
$ % <§>
f
r
saya
'"1
1
m
saya
<
niKnu
PPN <; di "
0R0
HON00
y ELLISON
ROT YATES
^ Q $ SHAFT
4850 'LEVEL L
TIDAK. 6 WINZE
TINGKAT 8000 '
GAMBAR 14.11 Tata letak ventilasi tambang Homestake (Marks et al., 1987).
dengan knalpot Ellison shaft; penggemar adalah penguat bawah tanah dengan knalpot
kipas angin di kerah Ellison. Bagian terdalam dari tambang ditunjuk
sirkuit Oro Hondo; Asupan melalui poros Ross, dan knalpot terserah Oro Hondo
poros, dengan motivasi udara utama yang disediakan oleh kipas di kerah
Oro Hondo.
Sebagian besar penambangan saat ini adalah dengan memotong dan mengisi secara langsung atau kawah vertikal
sistem penghentian mundur (VCR). Dalam sistem potong dan isi, udara diarahkan ke
stope dengan kipas tambahan dari drift di tingkat bawah stope;
udara sering ditiup melalui pendingin sebelum memasuki lombong. Knalpot adalah
melalui lubang bor ventilasi yang tenggelam dari tingkat utama atas
stope sepanjang pemogokan lope di hari-hari awal pengembangannya. Kuantitas
25.000 cfm (11,8 m 3 / dtk) disediakan untuk setiap potongan dan isi lombong yang menggunakan
peralatan diesel yang luas; pemberhentian kecil yang hanya menggunakan udara terkompresi
permesinan membutuhkan 7000 cfm (3,3 m 3 / dtk).
Dalam metode VCR (lihat Gambar 14.12), perlu untuk memberikan ventilasi
untuk ambang atas lombong, dari mana lubang bawah dibor ke bawah
ambang dan dimuat, dan ke ambang bawah langkan di mana kotoran diambil
naik; kedua kusen ini didorong oleh potongan silang dari drift tingkat utama. Dalam
ambang atas, udara diarahkan melalui kipas tambahan ke wajah melalui ventilasi
tubing. Di ambang bawah, ventilasi mengalir karena ada crosscuts
Halaman 562
540
GAMBAR 14.12 Ventilasi stope VCR di tambang Homestake. (Setelah Lapp in-Ran-
dolph, 1987).
di kedua ujung ambang ke arus; udara diarahkan melalui kipas bantu
dan melampiaskan tubing ke teluk kotoran yang terhubung ke daerah kotoran yang rusak;
pendingin sering digunakan sejalan dengan kipas tambahan. Aliran udara 7000 cfm
(3,3 m 3 / dtk) diizinkan untuk ambang atas, dan 9000-15.000 cfm (9,9-7,1 m 3 / dtk) untuk
kusen bawah.
Sinar Matahari Tambang Udara mengambil poros Jewell dan dibagi menjadi timur dan
distrik ventilasi barat. Kekuatan motivasi awal disediakan oleh
penguat tanah dekat Jewell (Gbr. 14.13). Udara kemudian mengalir melalui a
serangkaian kemenangan dan kenaikan gaji untuk dibagikan ke kerja. Knalpot utama
ada di atas poros Bighole, yang dilengkapi dengan kipas knalpot permukaan. Beberapa
knalpot tambahan adalah melalui terowongan Sunshine dan Silver Summit
batang.
Tambang Gunung Isa Tata letak ventilasi keseluruhan dari tambang ini kompleks.
Hanya ventilasi stope yang dijelaskan di sini. Footwall dan dinding gantung melayang
didorong pada setiap sublevel di sekitar pinggiran tubuh bijih; ini
drift terhubung secara langsung ke poros atau ke tanjakan antar sublevel utama.
Stop tidak memanjang sepanjang lebar penuh dari tubuh bijih, jadi beberapa memotong
hubungkan drift, dan udara disuplai dari crosscuts ini ke halte individual
(Gbr. 14.14).
Metode stoping yang digunakan adalah sublevel stoping dengan ring drilling. Definisi awal
Halaman 563
541
Kerah • -
67.2 m 3 /4
1900
tingkat
2700
13,5 m 3 / dtk
3100
Permukaan
1900
Tingkat
2700
3100
3400
3700
«" "1 4000
Kipas aksial
Pasokan udara
Udara kembali
Udara bocor
Sekat / segel
Vena / area penambangan
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
GAMBAR 14.13 Tata letak ventilasi tambang Sunshine (Jurani, 1987; dengan izin
dari SME). (Faktor konversi: 1 cfm = 0,472 D 10 " 3 m 3 / s.)
Halaman 564
542
GAMBAR 14.14 Ventilasi lombong di Mt. Isa milikku (Allen, 1976; dengan izin dari
Masyarakat Ventilasi Tambang Afrika Selatan, Johannesburg).
Pembangunan adalah untuk menanggung kenaikan cutoff di tengah lombong dan memotong ini
keluar ke lebar lombong. Sublevel didorong sepanjang panjang lombong untuk memotong
kenaikan cutoff. Kenaikan terhubung ke cakrawala gas buang di atas bagian atas
stope dan ke level konveyor pengisian di atas cakrawala pembuangan. Udara
dipasok ke sublevel baik secara langsung melalui poros tekanan footwall atau via
akses landai dan kenaikan udara segar. Kursus udara melalui sublevel dan knalpot
naik cutoff lombong kenaikan melalui kipas di cakrawala knalpot. Di
pengembangan stope, penggemar tambahan memasok wajah-wajah sublevel sebelumnya
mereka terhubung ke kenaikan cutoff; terkadang kipas ini terus digunakan
begitu lubang ke cutoff kenaikan dipengaruhi. Sekitar 15.000 cfm (7 m 3 / dt)
udara per sublevel dibutuhkan.
Ventilasi Tambang Magma adalah dengan menurunkan poros No. 9, orang utama-
nel-bahan mengangkat poros, dan poros No. 6 upcasting, yang terletak di barat
Halaman 565
14.5 DESAIN SISTEM VENTILASI
543
dari kerja aktif. Knalpot tambahan disuplai melalui serangkaian
dari kenaikan gaji yang terhubung ke poros No 4 di bagian barat lama tambang.
Tiga dari poros di bagian barat menyediakan asupan ventilasi untuk
lebih tua, bagian tidak aktif dari tambang. Kekuatan motif disediakan oleh penggemar asupan
di dekat poros No. 9 yang berhembus melalui koil pendingin, dan oleh kipas knalpot utama
di kerah kedua poros buang. Beberapa knalpot bawah tanah yang besar
penggemar booster juga digunakan.
Pola ventilasi adalah dengan mengambil level alternatif dari No. 9, yang dibuang
dan menurunkan udara ke tingkat antara tingkat asupan melalui penambangan
mengangkat, dan kemudian mengarahkan udara ke poros buang. Ini adalah situasi yang ideal,
meski tidak selalu memungkinkan.
Metode penambangan yang digunakan adalah undercut dan fill stoping, terutama di Indonesia
deposit pengganti yang turun pada 30 °. Kenaikan didorong di antara level
dan dua pemberhentian dimulai dari setiap kenaikan gaji. Satu lombong tepat di bawah ambang atas;
yang lain, sekitar setengah antar level. Hentikan hasil ke bawah, dengan
potongan pada setiap sublevel diisi sebelum potongan pada sublevel di bawah ini
dimulai. Ekstraksi bijih pada setiap sublevel adalah dengan memotong sublevel awal
didorong bersama dengan footwall, lalu dengan potongan paralel (disebut panel)
didorong melintasi kemiringan bijih dari potongan melintang ke dinding gantung.
Sekitar tiga panel didorong pada satu waktu; panel-panel itu kemudian diisi pasir, dan
panel baru digerakkan. Urutan ini berlanjut sampai sublevel ditambang.
Ventilasi disuplai dengan menarik udara dari kenaikan dan mengarahkannya ke
wajah berbagai panel dengan kipas tambahan, kemudian melelahkan lainnya
naik ke level di atas (Gbr. 14.15). Kenaikan knalpot sering dilengkapi
dengan kipas di tingkat knalpot. Jumlah 6000 cfm (2,8 m 3 / dt)
per panel aktif di setiap lombong diperbolehkan.
Fitur Utama dan Kecil
Dalam merencanakan tata letak sistem ventilasi dan menentukan yang tepat
metode ventilasi untuk tambang prospektif atau perubahan dan perluasan ke
sebuah tambang yang ada, perhatian harus diberikan pada banyak faktor. Faktor-faktor ini
mempengaruhi fitur utama dan minor dari sistem ventilasi. Utama
fitur sistem berkaitan dengan kipas, bukaan utama dan
saluran udara, dan sirkuit utama. Fitur - fitur minor melibatkan detail gangguan.
menyumbangkan udara ke tempat kerja individu. McElroy (1935) merangkum
fitur utama yang diinginkan untuk dimasukkan dalam sistem ventilasi tambang sebagai berikut:
1. Memanfaatkan pengangkutan atau mengangkat bukaan sebagai intake.
2. Memanfaatkan semua celah yang tersedia dan koneksi ke permukaan dalam trans-
udara panas.
3. Memanfaatkan ventilasi ascensional, yaitu, udara masuk langsung ke yang terendah
Halaman 566
544
FHAUST FAN
lN î%
MELAYANG
GAMBAR 14.15 Ventilasi lombong di tambang Magma (Johnson, 1992a).
tingkat aktif di tambang, memungkinkannya untuk melalui pekerjaan seperti itu
naik.
4. Batasi jarak perjalanan udara ke minimum.
5. Pertahankan keseimbangan resistensi antara asupan utama dan pengembalian
saluran udara.
6. Kurangi perangkat kontrol di bukaan operasi utama ke minimum.
7. Hindari kebocoran dan resirkulasi.
8. Sirkulasikan udara dari zona aktif ke tanah yang runtuh.
9. Membagi udara sesering yang diperlukan dan sedekat mungkin dengan kipas (tetapi
batas dalam tambang panas, di mana kecepatan harus dipertahankan untuk pendinginan
efek).
10. Pertimbangkan lokasi permukaan dan pengaturan melelahkan setidaknya
beberapa penggemar utama.
11. Hindari interventilasi ranjau yang berdekatan, tetapi gunakan untuk melarikan diri
rute.
Halaman 567
545
12. Gunakan poros yang terletak di tengah sebagai intake dan poros periferal
knalpot.
13. Hindari mentransmisikan udara dalam arah yang berlawanan (aliran dua arah) di
saluran udara yang berdampingan (poros, entri).
Fitur minor dari sistem ventilasi tercermin dalam detail
merencanakan ventilasi bersama dengan operasi tambang. Mereka dipengaruhi
oleh sejumlah faktor, yang didaftar oleh McElroy (1935).
1. Tingkat konsentrasi tempat kerja
2. Posisi kerja aktif
3. Kondisi tanah dan metode dukungan yang dibutuhkan
4. Posisi sumber panas, dingin, gas, atau debu setempat
5. Posisi area tertutup atau zona kebakaran
6. Kondisi kerja yang ditinggalkan
7. Persyaratan pendinginan awal zona panas di tambang dalam
Secara umum, seperti diilustrasikan dalam Bab 13, perencanaan untuk memastikan memadai
jumlah udara segar di semua tempat kerja paling baik dilakukan dengan mengamati
prinsip-prinsip berikut:
1. Berusaha mengoordinasikan sistem penambangan dan ventilasi, daripada mencukupi
perimposing sistem ventilasi pada yang sudah ada, kaku, atau predeter-
metode penambangan yang ditambang (Bagian 13.4).
2. Memanfaatkan bukaan pengembangan primer sebagai arteri utama (saluran udara)
dalam sistem ventilasi dan bukaan pengembangan lainnya sebagai sekunder
saluran udara.
3. Batasi jumlah tempat kerja di satu udara, berjuang untuk memilikinya
satu bagian atau langkan berventilasi oleh satu split; selain dari menyediakan
udara segar dalam semua pekerjaan, pemisahan memastikan bahwa gangguan ventilasi
dalam satu tidak berpengaruh pada orang lain.
Prosedur Desain
Desain sistem ventilasi terdiri dari langkah-langkah berikut:
1. Dari rencana penambangan yang diusulkan, susun sistem kursus udara di
sesuai dengan prinsip-prinsip yang tercantum di atas.
2. Tentukan persyaratan kuantitas udara. Kriteria desain yang membatasi di sini
dapat dikenakan oleh salah satu dari berikut ini:
Sebuah. Persyaratan Kuantitas Hukum. Persyaratan kuantitas cenderung untuk
menambang di tambang menggunakan peralatan diesel atau di mana ada gas metana, seperti
Halaman 568
546
persyaratan federal di sini cukup ketat. Standar negara dapat
juga berlaku dalam beberapa kasus (Bagian 14.2).
b. Persyaratan Kualitas Hukum. Di sini udara yang cukup harus disediakan
mencegah kontaminan melebihi tingkat tertentu. Ini selalu
faktor pengendali dalam penambangan uranium, misalnya. Lagi-lagi keduanya
peraturan federal dan negara bagian harus dikonsultasikan (Bagian 14.2).
c. Pedoman Empiris. Dalam penambangan logam, kontrol kuantitas udara
pensiun sering karena pedoman yang ditetapkan secara lokal untuk meningkatkan
kenyamanan dan produktivitas pekerja. Beberapa aturan praktis dalam kategori ini
disediakan di bawah ini.
3. Pilih posisi kipas main dan booster untuk sementara.
4. Hitung resistensi di berbagai bagian sirkuit, dan hitung
kebutuhan kepala dan daya untuk setiap kipas. Analisis komputer sangat bagus
bantu di sini.
5. Pilih sejumlah opsi, revisi persyaratan, jalankan analisis ekonomi
dari berbagai opsi, dan mendesain ulang sistem jika perlu.
6. Evaluasi setiap opsi secara menyeluruh dari sudut pandang keamanan. Kembali
mensponsori setiap sistem alternatif untuk simulasi kebakaran tambang harus bersifat ana
hati-hati. Aksesibilitas dan keandalan komponen sistem — seperti
serta kemampuan sistem untuk mengirimkan udara segar yang memadai ke bawah
karyawan lapangan dalam berbagai kondisi terluas — sangat penting
portant.
7. Tentukan rencana akhir.
Sebagai tambang dikembangkan selama bertahun-tahun dan, bahkan setelah itu
berkembang penuh, terus berkembang menjadi satu area dan secara bertahap
dari yang lain, persyaratan ventilasi dan kepala kipas berubah. Karenanya, dalam
desain sistem ventilasi, insinyur harus mempertimbangkan fase tambang
pengembangan, dimulai dengan tenggelamnya poros pertama, mendorong tingkat awal,
menghubungkan tingkat ke poros lain, dan sebagainya, dan kebutuhan masa depan.
Misalnya, kipas yang digunakan selama pengembangan mungkin terlalu rendah jumlahnya dan
kepala terlalu tinggi untuk menjadi efisien pada tahap selanjutnya, meskipun mungkin digunakan nanti
dalam kombinasi dengan penggemar lainnya. Sebaliknya, penggemar yang memindahkan jumlah besar di
tekanan rendah dan yang dibutuhkan selama produksi mungkin hanya terhenti
dengan jumlah udara yang sangat kecil yang dipindahkan jika ada upaya untuk menempatkan
mereka menjadi layanan terlalu dini dalam kehidupan tambang.
Selain itu, kemampuan produksi dan cadangan tambang yang tepat
sebelum pengembangan hanya dapat diperkirakan, dan ventilasi yang direncanakan
sistem harus diubah ketika tambang berlangsung. Sebagai contoh,
kenaikan gaji yang diproyeksikan mungkin tidak didorong atau kipas yang digunakan dapat dibeli sebagai gantinya
yang baru diminta. Kepala tambang mungkin merupakan faktor yang paling sulit
untuk memperkirakan secara realistis bahwa kepala dan kuantitas yang direalisasikan mungkin tidak
persis seperti yang direncanakan. Misalnya, persyaratan tambang yang diproyeksikan dari,
katakanlah, 250.000 cfm (118 m 3 / dt) pada 4,0 in. water (995 Pa) sebenarnya bisa berubah
menjadi 225.000 cfm (106 m 3 / dtk) pada 7.0 in. water (1742 Pa). Karena itu, di tambang
Halaman 569
547
pemilihan tata letak dan peralatan ventilasi, fleksibilitas yang memadai harus
vided untuk memenuhi penyimpangan yang tidak terduga dari rencana.
Aturan Desain Ventilasi Thumb
Aturan praktis berikut berguna untuk menentukan jumlah udara di mana
pertimbangan lain tidak mengatur (O'Neil dan Johnson, 1982).
1. Kecepatan Drift. Kecepatan udara di drift tingkat utama harus 200-600 fpm
(1,0-3,0 m / s), dengan rata-rata 400 fpm (2,0 m / s). Di mana drift terbuka
ke galeri perbaikan atau bukaan besar lainnya, 50 fpm (0,25 m / s) kecepatan udara
memadai.
2. Kecepatan Stope. Udara di perhentian terbuka harus bergerak sekitar 400 fpm (2,0
m / s), kecuali jika dingin atau panas yang berlebihan merupakan masalah. Kurangi kecepatan menjadi 100
fpm (0,5 m / s) untuk udara dingin, dan naik menjadi 600 fpm (3,0 m / s) atau lebih untuk panas
udara.
3. Kecepatan Pembangunan-Bekerja. Ketika ventilasi buntu wajah adalah
diperlukan, lubang ventilasi harus dilakukan 15 kaki (4,6) di belakang wajah. Emanat udara
ing dari tubing harus dari kuantitas sehingga kecepatan yang sama dirasakan
seperti yang diberikan di atas. Karena udara menyebar dengan cepat ketika ia meninggalkan pipa dan
kecepatan berkurang, kecepatan udara di depan tubing tidak sama dengan udara
kecepatan di tubing (Bagian 11.3). Data berikut telah berpengalaman
ditentukan secara mental selama 16-in. (406-mm) tubing berakhir 15 kaki (4,6 m) dari
wajah melayang:
Kuantitas Udara
Kecepatan Wajah
cfm
(m-Vs)
fpm
(Nona)
900-1500
(0.42-0.71)
300-400
(1.52-2.03)
1600-2200
(0.76-1.04)
500-800
(2.54-4.06)
2300-7000
(1.09-3.30)
800-1000
(4.06-5.08)
4. Pengenceran Radon-Gas. Gas radon umumnya merupakan masalah di uranium
tambang, meskipun konsentrasi yang berpotensi berbahaya telah terdeteksi di
tambang lain juga. Misalnya tambang tembaga di daerah Bisbee, AZ,
telah menemui gas radon. Sumbernya mungkin air bawah tanah
bergerak melalui bahan radioaktif tetapi tidak pernah diketahui dengan pasti. Di
untuk mempertahankan level kerja (WL) putri radon (saat ini
kriteria yang diterima untuk evaluasi bahaya radiasi) di bawah batas yang dapat diterima,
perlu untuk mengetahui tingkat emisi gas radon dari batuan. Sana
adalah metode untuk memprediksi emisi radon-gas menggunakan rumus teoritis
(Bates dan Edwards, 1980). Data empiris dari tambang yang beroperasi di serupa
formasi geologi juga berguna. Tambang Quirke dari Rio Algom di Elliot
Halaman 570
548
Lake, Ontario, menggunakan kuantitas 150 cfm (0,07 m 3 / dt) per ton rusak per
hari (Bell dan Black, 1979), tetapi beberapa produsen Amerika menggunakan 350 cfm
(0,17 irrVs) per ton rusak per hari.
Tata Letak Umum Sistem
Dalam sistem penghentian apa pun, diinginkan untuk memiliki asupan ventilasi dan a
ventilasi pembuangan pada ujung berlawanan dari lombong sehingga kipas tambahan dan
tabung petugas bisa dihilangkan. Namun, ini jarang terjadi
karena metode penambangan.
Banyak tambang yang bekerja dengan vena vertikal terus mempraktikkan ventilasi
lation. Sistem ini biasanya memasok udara yang cukup dan harus dipertimbangkan
jika kontaminasi dari debu atau gas dalam pekerjaan tidak menjadi masalah. Namun,
jika terjadi kebakaran di tingkat bawah, di mana pekerjaan sering terkonsentrasi,
sistem ascensional dapat mencemari seluruh tambang dengan gas yang mematikan;
sedangkan dalam sistem descensional, gas akan habis
segera. Secara alami, situasinya justru sebaliknya dengan api pada
tingkat atas.
Praktik yang umumnya direkomendasikan adalah menempatkan penggemar booster bawah tanah
pada tingkat sebanyak yang diperlukan, menarik udara langsung dari poros intake. Udara
kemudian diarahkan melalui kerja dengan atau tanpa menggunakan alat bantu
Kipas dan melewati poros pembuangan. Sistem tekanan positif direkomendasikan
diperbaiki di semua tambang logam dengan penggemar booster di berbagai tingkatan atau
satu kipas asupan di permukaan tempat ini dianggap lebih praktis.
Kipas knalpot dapat digunakan sebagai suplemen untuk menjaga udara tetap bergerak di kanan
arah dan untuk memasok kepala tambahan yang diperlukan, tetapi mereka seharusnya tidak
digunakan sebagai satu-satunya penggerak udara karena pemisahan sulit dikendalikan secara efisien.
14.7 CONTOH DESAIN
Tubuh bijih tembaga yang dicelupkan dengan tajam Gambar 14.16 harus ditambang oleh overhand
metode cut and fill menggunakan mesin LHD di halte. Setiap lombong harus ada
Panjang 200 kaki (61 m), dikembangkan berpasangan, dengan jalan nafas putaran 3 kaki (0,9 m) menyala
ujung masing-masing pasangan stope, dan lubang bor orepass-ventilasi 3-ft (0,9-m)
berada di tengah. Pilar 100 kaki (30 m) harus dibiarkan berada di antara setiap pasangan lombong. Utama-
pengangkutan tingkat akan dilakukan oleh kendaraan bertenaga baterai. Produksi dirancang untuk
14 pemberhentian aktif.
Hanyut dihutan dan digerakkan 10 kali 10 kaki (3,0 x 3,0 m). Asupan-
poros pengangkat berdiameter 6,1 m dan berdinding beton. Poros serupa
dari jenis ini telah ditemukan memiliki resistansi R = 0,01 x 10 ~ 10
inmin 2 / ft 6 per 100 ft (3.665 x 10 ~ 3 Ns 2 / m 8 per 100 m). Poros knalpot
harus bundar, berlapis beton, diameter 8 kaki (2,4 m), dan tanpa perabotan
kecuali panduan kandang kecil untuk layanan darurat dan inspeksi poros.
Rancang sistem ventilasi dan tentukan regulator dan kipas yang cocok untuknya
Halaman 571
14.7 CONTOH DESAIN
549
j Ibu * dan diisi
Area penambangan aktif
GAMBAR 14.16 Skema ventilasi sederhana untuk memotong dan mengisi tambang (lihat Contoh
14.1).
tambang ini. Asumsikan bahwa kerah poros keduanya di permukaan laut, dan abaikan udara
perubahan bobot khusus, kehilangan kejut, dan head kecepatan.
Larutan
Suatu periode sekitar setengah dari umur tambang akan digunakan sebagai titik
di mana masalah ini akan diselesaikan, ditunjukkan pada Gambar. 14.16. Bijih telah
ditambang antara level 1 dan 3; level 3-5 dalam produksi penuh, dan level
6 didorong ke arah poros buang melewati lubang bor pembuangan terakhir,
yang baru saja dipotong. Stope pair 6A-6B sedang dimulai. Tingkat 7 dan 8
sedang didorong, dan level 9 dan 10 belum dimulai. Level 1 dan 2,
meski tidak lagi aktif, tetap dipertahankan.
Tinjauan terhadap Contoh 6.7 akan bermanfaat sebelum melanjutkan. Sejak diesel
knalpot mencemari udara, tidak ada udara yang telah melewati
pemberhentian akan digunakan kembali. Sistem ventilasi menggunakan level alternatif sebagai intake
dengan tingkat menengah saat knalpot dipilih. Level 3 dan 5 berada di
Halaman 572
550
mengambil, dan level 4 dan 6 melelahkan. Sejumlah kecil udara untuk ventilasi
tingkat gas buang dari poros ke daerah berhenti juga diperlukan.
Langkah 1. Layout Pola Ventilasi Level 5 akan ditampilkan melalui
berhenti melalui kenaikan pasokan pada akhir setiap pasang stope dan buang melalui
lubang bor pusat. Level 3 akan downcast melalui lubang bor pusat dan
knalpot melalui pasokan naik ke level 4. Ini ditunjukkan pada Gambar.
14.17.
Langkah 2. Hitung Jumlah Udara yang Dibutuhkan Jumlah udara yang diperlukan di
tempat kerja ditentukan oleh penerapan berbagai kriteria. Salah satunya
Kriteria, misalnya, akan untuk peralatan LHD diesel. Oleh konsultasi-
Dalam USBM Schedule 24, ditemukan bahwa Persetujuan No. 24-187 mencakup semua ini
unit dan panggilan khusus untuk minimum 5600 cfm per unit (Anon., 1980).
Untuk margin keamanan tambahan, gunakan 7000 cfm per unit, atau 14.000 cfm per
pasangan stope. Kriteria desain lainnya adalah kecepatan minimum 100 fpm di Indonesia
drift udara segar dan drift knalpot 200 fpm.
Tabel berikut menunjukkan bagaimana persyaratan kuantitas udara individu
dipilih untuk tambang. Besarnya dan arah arus ini telah
diplot pada Gambar. 14.17.
Tempat kerja
Mengontrol Kriteria untuk Kecepatan
Kuantitas Udara, cfm
10.000
10.000
76.000
20.000
90.000
10.000 "
10.000
10.000
Total 236.000
[Akan dibulatkan menjadi 250.000 cfm (118 m 3 / dt)]
"Persyaratan pada level 6 adalah 20.000 cfm, yang dapat sepenuhnya dipasok dari level 7 dan 8.
Meskipun demikian, 10.000 cfm disediakan sebagai faktor keamanan tambahan.
Langkah 3. Hitung Kerugian Head Airway dan Head Fan Dalam banyak aktual
sistem ventilasi tambang logam, jumlah interkoneksi dan tumpang tindih-
sirkuit ping membuat penentuan kepala statis tambang menjadi masalah yang sulit
lem. Misalnya, ada 28 jalur aliran udara yang berbeda antara intake dan
poros buang dalam masalah ini.
Tugasnya adalah untuk menemukan pemisahan gratis, dan dalam hal ini, ini paling baik dilakukan
dengan menghilangkan beberapa kemungkinan pemisahan dengan pemeriksaan visual data. Tinggi
Kuantitas aliran udara dicatat pada level 4 dan 5, sehingga memberikan tekanan tertinggi
Tingkat 1
Level 2
Tingkat 3
Level 4
Level 5
Level 6
Level 7
Level 8
Minimum 100 fpm
Minimum 100 fpm
Peralatan diesel di halte — 200
minimum fpm
Minimum 200 fpm
Peralatan diesel di halte — 200
minimum fpm
Minimum 200 fpm
Minimum 100 fpm
Minimum 100 fpm
Halaman 573
saya
20 rb
-
Tanggul
l
; Â@
@
Tanggul
l5
J
K
27
90K (hal3 ^
)
41
K
7 <neg
.
48
K
saya
*
_
^
76
K
.SEBUAH
il
62
K
55
K
| ffiCg) 69
K
76rb
55
K
@
>
48
K
saya
83
K
| @) 97
K
I04K
Saya 111
K
1
41
K
34
K
@
h
25
K
27
K
®
132
K
<2JSt>
S
20
K
(hal! ÔÎ) 64
K
(02T
)
t Tidak
t untuk
kubis
GAMBAR
E
14.17 Detail aliran udara
(Q
dalam 1000 cfm
) dan kerugian kepala terkait
(H
di dalam. air dilingkari) untuk level 4 dan 5 di tambang potong dan isi (lihat Contoh. 14.1).
Tanda bintang menunjukkan bahwa untuk keperluan perhitungan, harus diasumsikan bahwa seluruh 250.000 cfm
(118 m
3 / s) putus asa.
Halaman 574
552
cabang drop (atau head loss) mungkin terletak di area ini. Oleh karena itu,
kerugian kepala akhir di sepanjang level ini di poros dan melalui halte.
(A) Temukan kehilangan kepala di poros asupan, menggunakan Persamaan. 7.7.
R = 0,01 x 10 " 10 in. Mnt. 2 / kaki 6 per 100 kaki
H, = RQ 2
Meskipun kita bisa menghitung head loss untuk setiap segmen turun
poros, resistansi poros antara level sangat kecil yang kita bisa
berasumsi tanpa memperkenalkan kesalahan yang signifikan bahwa seluruh 250.000 cfm
diturunkan ke level 4 atau level 5:
H, = (0,01) 00- lo ) (250.000) 2 = 1,75 in. Water (level 5)
Demikian pula,
H, = 1,625 in. Water (level 4)
(B) Temukan kerugian di level 4 dan 5, menggunakan nilai K berikut :
K x 10 10 lbmin 2 / kaki 4
Jalan nafas
110
Tingkat utama — arus kayu
20
r Akses meningkat — bosan
100
Stopes
Kerugian head berikut dihitung menggunakan Persamaan. 5.20:
Level 4
Level 5
Jalan nafas
ft
Poros ke
Kenaikan 4-1A
4-1A hingga 5-1
5-1 to4-! B
4-IB to4-2A
4-2A hingga 5-2
5-2 hingga 4-2B
4-2B hingga 4-3A
4-3A hingga 5-3
5-3 hingga 4-3B
4-3B hingga 4-4A
4-4A hingga 5-4
5-4 hingga 4-4B
4-4B sampai habis
batang
200
350
50
100
350
50
100
350
50
100
350
50
1400
20.000
27.000
41.000
48.000
55.000
69.000
76.000
83.000
97.000
104.000
111.000
125.000
132.000
0,01
0,02
0,01
0,02
0,09
0,02
0,05
0,21
0,04
0,09
0,37
0,06
2.07
L.
Q
H,
Jalan nafas
ft
cfm
masuk. wate
Poros ke
Kenaikan 5-1A
5-1A to51B
5-IB to5-2A
5-2A hingga 5-2B
5-2B hingga 5-3A
5-3A hingga 5-3B
5-3B hingga 5-4A
5-4A hingga 5-4B
5-4B hingga 6-9
menaikkan
6-9 naik ke
knalpot
400
400
100
400
100
400
100
400
400
800
90.000
76.000
62.000
55.000
48.000
41.000
34.000
27.000
20.000
64.000
0,27
0,20
0,03
0,10
0,02
0,06
0,01
0,03
0,01
0,28
batang
Q
H,
cfm
dalam air
Halaman 575
14.7 CONTOH DESAIN
553
Kerugian head rata-rata untuk aliran udara melalui halte adalah sebagai berikut:
Jalan nafas
L, ft Q, cfm ///, dalam air
Akses meningkatkan 100
7.000
0,05
Stope
100
7.000
negl
Isi kenaikan gaji
100 14.000
0,05
(c) Temukan kehilangan head di poros buang. Asumsikan knalpot berdiameter 8 kaki
poros dengan K = 10 x 10 " l0 lb-min 2 / Ib 4 , menghasilkan nilai R 0,038 x
10 " l0 inmin 2 / ft 6 per 100 ft. Dengan demikian head loss adalah
Jalan nafas
L, ft
Q, cfm
Hai, air
Level 5-level 4
200 64.000
0,03
Level 4-levei 3
200 196.000
0,29
Level 3-level 2
200 216.000
0,35
Level 2-tingkat 1 200 226.000
0,39
Level 1-permukaan 2000 250.000
4J5
5,81 in.
Beberapa nilai ini diplot pada skema level 4 dan 5 pada Gambar.
14.17.
Langkah 4. Tentukan Free Split Dengan menghitung kepala kumulatif
kehilangan untuk berbagai jalur di level 4 dan 5, orang dapat mengidentifikasi yang tertinggi
cabang kepala rugi sebagai
Asupan - »level 5 -» naikkan 5-2B - »level 4 -> poros buang
Jalur ini memiliki total kerugian kepala sebesar
air
Asupan batang
Level 5
Di antara level
Level 4
Poros buang
1,75 in
0,60
0,10
2.91
5.81
H, = 11,17 in. Water (2,792 kPa)
Untuk mendapatkan aliran udara yang ditentukan melalui setiap jalan napas, hanya split gratis
(cabang head-loss tertinggi) tidak memerlukan peraturan.
Langkah 5. Tentukan Penggemar Sekarang setelah kepala statis tambang telah ditentukan
menjadi 11,17 in. water (katakanlah, 11 in. water), kipas harus ditentukan. ini
memutuskan untuk menggunakan satu booster fan dalam posisi asupan pada setiap level dan a
Kipas knalpot tunggal pada poros buang. Untuk mempertahankan tekanan positif
Halaman 576
554
area kerja, penggemar booster dapat dipilih untuk beroperasi melawan 5,5
dalam air, dan kipas knalpot akan ditentukan untuk memberikan 250.000 cfm di
5,5 in. Air. Dengan konfigurasi ini, kegagalan exhaust fan masih akan terjadi
menghasilkan ventilasi yang cukup di tambang.
Karena perbedaan tekanan antara tingkat asupan dan pembuangan begitu
sedikit (0,1 in. water), kipas yang menghasilkan tekanan yang sama harus dipilih
untuk setiap level. Dengan demikian persyaratan kipas adalah sebagai berikut:
Q
Hs
Lokasi
Tingkat 1
Level 2
Tingkat 3
Level 4
Level 5
Level 6
Poros buang
cfm
10.000
10.000
76.000
20.000
90.000
10.000
250.000
(m 3 / dtk)
(4.72)
(4.72)
(35.87)
(9,44)
(42,48)
(4.72)
(117,98)
dalam air
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
(kPa)
(1.369)
(1.369)
(1.369)
(1.369)
(1.369)
(1.369)
(1.369)
Para penggemar untuk level 3 dan 5 mungkin bisa dari tipe yang sama dengan yang berbeda
pengaturan pitch blade. Level 1, 2, dan 6 juga bisa menggunakan tipe yang sama. Tingkat
7 dan 8 pada saat ini perlu kipas bantu meniup melalui tabung, dengan yang lain
kipas bantu pada level 6 meniup udara ke intake mereka. Ini adalah penggemar tambahan
masalah dan tidak dirawat di sini.
Prosedur pemilihan kipas yang diilustrasikan dalam Bagian 13.15 dapat digunakan di sini
untuk memilih kipas utama. Kerugian head relatif besar di poros buang
menunjukkan bahwa mungkin poros berdiameter lebih besar dapat dibenarkan. Dengan meninjau
prinsip-prinsip yang terkandung dalam Bab 12 dan poros-tenggelam saat ini atau kenaikan
biaya membosankan, pembaca dapat menentukan ukuran paling ekonomis untuk
poros buang.
MASALAH
14.1 Letakkan sistem ventilasi untuk tambang dengan lima tingkat aktif
bekerja sepenuhnya dengan berhenti sublevel. Tiga poros tersedia untuk
penggunaan ventilasi. Asumsikan uraian curam, lebar-menengah
menempatkan.
14.2 Lay out sistem ventilasi untuk tambang caving blok yang terdiri dari
satu tingkat pengangkutan dan satu tingkat grizzly. Drift grizzly berada di 20-
ft (6,1-m) berpusat dan tegak lurus terhadap pengangkutan, yang berada di 50-
ft (15,24-m) pusat. Tambang ini dikembangkan melalui poros layanan
di ujung utara sepanjang 2000-kaki (610-m) dengan lebar 400-kaki (122-m)
tubuh bijih, poros pengangkat yang terbuang di ujung selatan, dan pinggiran yang hanyut
Halaman 577
14.7 CONTOH DESAIN
555
Surfoc «
Shod
2
400H =
K
20OLC
I St 3-4
300L / É
/
s V % jrHT4ji
4
Kipas
KXM. ^ 0 ^ \ <«dalam« l out, \ \ NXSJ \ \
^^\\*\^^
^^
N> ^
St 3-3
n * ""
saya
n S'5-4 ^,
Jho.3 / lst5-5-4j | "H i
Di
/
batas /
/
/
/
i St 6-4
600LC
Il SI 4-3
llfltTT
SI 3-2
II St 4-2
[MW
öäS £ M
:
St 5-2 /
Lir ^ iL_ 3500L c
Shalt
1
VV \ X
$*~
"St 6-3
*
Lll
x/
/ Bijih
batas
Sc * u
lniili.nl
Hai
toon
(30,5 m)
GAMBAR 14.18 Bagian vertikal dari tambang logam (lihat Masalah. 14.3).
pada tingkat grizzly. Penambangan dilakukan dengan mulai dari ujung utara dan
maju terus ke selatan dalam sistem tipe panel melintasi lebar
dari tubuh bijih. Dua puluh drift grizzly pada suatu waktu sedang ditambang, dengan
enam drawpoint pada satu waktu ditarik dalam setiap drift grizzly. Genera debu-
tion adalah 0,5 mg / mnt di setiap drawpoint. Desain sistem ventilasi, dan
menunjukkan jumlah dan distribusi udara. Pertahankan tingkat debu tidak lebih besar
dari 0,8 mg / m 3 .
14.3 Mengingat rencana penambangan logam yang ditunjukkan pada Gambar 14.18, tata letak ventilasi
sistem sehingga setiap tempat kerja berada di udara yang terpisah.
14.4 Anda telah diminta untuk meningkatkan ventilasi di tambang yang ditunjukkan pada
Gbr. 14.19 untuk mengakomodasi 200.000 cfm (94,4 m 3 / dtk), seperti tambang sekarang
mempekerjakan mesin diesel dan peningkatan kuantitas ini sekarang diperlukan. Itu
kurva kipas yang sekarang digunakan ditunjukkan pada Gambar. 14.20 dan berfungsi
kira-kira pada pengaturan 15 dengan motor 50-hp (37-kW). Lain
dari penggemar ini saat ini tersedia di properti, dan dua penggemar lainnya
dengan kurva yang ditunjukkan pada Gambar 14.21 dan dilengkapi dengan 200-hp (150-
kW) motor telah ditemukan. Tentukan apakah ketiga lainnya
penggemar bersama dengan yang sekarang dalam layanan dapat digunakan untuk
kuantitas udara baru yang dibutuhkan. Penempatan baru semua penggemar, karakter operasi
akteristik, dan modifikasi apa pun kepada penggemar seperti motor baru
juga harus ditentukan.
Halaman 578
556
0,2 "(49,8)
*T~"
UNTUK
"ci
1SK (7,08)
1.1 "(273.71
1SK (7,06)
0,6 "(149,3)
25 rb (11,9)
0.4 "(99.5)
20K (9,44)
_ Ji
»18
,S|
0.3 "(74.7) A0.2" (49.8)
r'KD-
11
»2.4" (597.2)
S
(H s
* IS ~ Ô Ï "(24.9)
"S
0,1 "(24,9)
GAMBAR 14.19 Skema ventilasi untuk Masalah 14.4. Aliran udara dalam 1000 cfm (m 3 /
s) dan kerugian head in in water (Pa).
14.5 Bagian I dari tambang operasi yang ditunjukkan pada Gambar. 14.22 sedang dimatikan,
dan bagian V yang baru ditemukan sedang dibuka. Tentukan sebuah
cara ekonomi untuk ventilasi bagian baru. Hanya 10.000 cfm (4,72 m 3 /
s) udara sekarang akan diperlukan di bagian lama I. Bagian V akan
membutuhkan sekitar 30.000 cfm (14,2 m 3 / dtk), dan kerugian gesekan dapat kira-kira
Diperkirakan dari kerugian dalam kondisi yang serupa di saluran udara lain di Indonesia
Gbr. 14.22.
14.6 (a) Hitung jumlah tambang dan kipas dan kepala statis di ex-
sistem ventilasi haust ditunjukkan pada Gambar. 14.23. Jumlah udara ke
disediakan berbagai cabang rangkaian dan penurunan tekanan
antara titik-titik dalam jaringan ditunjukkan. Tentukan semua miss-
kuantitas untuk setiap segmen jalan napas. Temukan peraturan
tors di mana diperlukan dan menghitung jumlah regulasi di masing-masing.
(B) Hitung dengan asumsi statis kepala dan kipas
bahwa kipas blower digunakan bukan dua kipas.
(c) Pengaturan mana, yang hanya mempertimbangkan persyaratan HQP ,,, adalah
lebih baik?
14.7 Hitung jumlah dan kepala tambang (statis, kecepatan, dan total) hingga
empat tempat desimal; jumlah kipas, kepala, dan tenaga kuda; dan
lokasi dan penurunan tekanan regulator untuk tambang pada Masalah 14.3
(lihat Gambar 14.18), dengan ketentuan sebagai berikut:
(a) Dimensi dan faktor gesekan untuk kerja:
Halaman 579
14.7 CONTOH DESAIN
557
nvVi
4.7 9.4 14.2 18.9 23.6 28.3 33.0 37.8 42.5 47.2 51.9 56.6
10 20 30 40 50 60 70 70 90 100 110 120
Kuantitas. 1000 dm
GAMBAR 14.20 Kurva kinerja untuk kipas yang ada (lihat Masalah 14.4). (Dengan izin
sion dari Howden Group America, Nashua, NH. Hak Cipta 1966.)
Halaman 580
558
m 3 / »ec
4.7 9.4 14.2 18.9 23.6 28.3 33.0 37.3 42.5 47.2 51.9 56 6 61.4 66.1 70.8
5
SAYA"
m
saya"
*8
6-
S*
ï'
0
500
-
-
"*
-
'y
11
5N
saya —— r
saya
/ 10 A
^|
77
Tuan
Ji - * -
77'
/ 20 ~ 7 ^
11T
/ I / I>
/ T & y / L.
II
/ / '/
/
ja-yCy /
AKU AKU AKU
///
X^O
saya —— <rH7 "
II
p»
4000
3000
2000
1000
10 20 30 40 SO 60 70 80 90 100 110 120 130 140 ISO 160
Kuantitas, 1000 elm
400
300
200
100
GAMBAR 14.21 Kurva kinerja untuk penggemar baru (lihat Masalah 14.4). (Dengan izin
dari Howden Group America Nashua, NH. Hak Cipta 1966.)
Halaman 581
14.7 CONTOH DESAIN
559
3.0 "(746.5)
GAMBAR 14.22 Skema tambang saya dalam Masalah 14.5. Aliran udara dalam 1000 cfm (m 3 / dtk) dan
kerugian kepala di dalam. air (Pa).
0.45 (412.0)
l , 075 "(186 6)
* 4 20 "(298 6) B
0,10 "
0,15 "
(249) D (37.3)
040 "
E
030 "(74.7) (99 5)

1.25 (311 I)
10K (472) 50W23.6)
060 "(149 3)
0,50 "
065 "
040 "
30M44.2) | | M 4) i 15K (7.08)
(1618) I (993) J
90K (42 5)
020 "
70KI33.0)
0,15
0,35 "(871) ''
(4 9 8 , '' (3r . J, '' 20K (9 44)
030 "
(747)
0,25 (62 2) K
095
M (2364) M 060 "(199.3) 0 0 55" (136.9) (199.1)
50rb (236)
> 0 85 "(21I5)
- (B)
1.05 "(261.3)
- (H)
30K04.2)
GAMBAR 14.23 Skema sistem ventilasi tambang (lihat Masalah 14.6). Aliran udara
dalam 1000 cfm (m 3 / dtk) dan head loss di dalam. air (Pa).
Halaman 582
560
Ukuran
K
Kerja
Poros
Drift
Meningkatkan
Stopes
Subcrosscuts
Saluran kipas, diameter
ft
20 x 10
8 x 10
5x5
5 x 30
5x7
6
(m)
(6.1 x 3.0)
(2,4 x 3,0)
(1,5 x 1,5)
(1,5 x 9,1)
(1,5 x 2.1)
(1-8)
lbmin 2 / kaki 4
25 x 10- 10
100 x 10 " 10
100 x 10 " 10
100 X 10 " 10
100 x 10- '°
10 x 10- '°
(kg / m 3 )
(0,0047)
(0,0186)
(0,0186)
(0,0186)
(0,0186)
(0,0019)
(B) Persyaratan aliran udara:
Kecepatan minimum pada permukaan 50 fpm (0,24 m 3 / dt)
Kuantitas minimum di muka 100 cfm / orang (0,047 m 3 / orang)
At
-+-
20K (9,44)
Kipas 1
saya <D
0,6 "(124,4)
20K (9,44)
? Kipas 2
C 0,5 "(124,4)
0,2 "(49,8)
+-
20K (9,44)
Kl>
0.4 "(99.7
20K (9,44)
0,1 "(24,9)
F
saya.
,, o.2 " ' 0,2"; 0,2 , r
V8
saya
t
80K (37.81
(49.8) 149.8)! (49.8)
0,3 "(74,7)
Tugas kipas: Kipas 1 - 40.000 cfm (18,9 m 1 / ») *> 3,5 inci. 1870,9 Pa)
Kipas 2-40.0O0c (m (18.9nV / t) • 3,5 inci. (870,9 Pa)
GAMBAR 14.24 Skema ventilasi untuk Masalah 14.8. Aliran udara dalam 1000 cfm (m 3 /
s) dan kerugian head in in water (Pa).
Halaman 583
14.7 CONTOH DESAIN
561
m/t
0
».44
18.9
28.3
37.8
47.2 4 g
1.24
1,00
0,75 î
0,50
0.2S
0
0
20
40
60
80
100
Kuantitas, 1000 cfm
GAMBAR 14.25 Kurva kinerja untuk penggemar yang digunakan dalam Soal 14.8.
(C) Ventilasi bantu: Biarkan kebocoran 25%, dan menganggap blower
memasok semua tekanan yang dibutuhkan untuk memaksa udara ke wajah melalui ventilasi
pipa dan kembalikan melalui lubang tambang.
(d) Saluran Evas: sudut 6 °, tinggi 15 kaki (4,6 m).
(e) Kipas: aliran aksial, asumsikan efisiensi operasi 75%; pilih yang paling
kipas yang cocok dari katalog pabrik.
Sketsa kurva karakteristik sistem dan gradien tekanan di
kipas.
14.8 Tambang yang ditunjukkan pada Gambar 14.24 sedang diperdalam dengan cara yang baru
winze dan peningkatan knalpot yang direncanakan. Jumlah dan kepala keluar
diberikan. Sirkuit baru akan membutuhkan 40.000 cfm (18,9 m 3 / dtk), yang dihasilkan
dalam Hi = 0,2 in. air (49,9 Pa). Dengan demikian jumlah total tambang akan meningkat
hingga 120.000 cfm (56,6 m 3 / dtk), dan oleh karenanya sistem penggemar akan perlu
untuk direvisi. Kurva kipas untuk unit yang saat ini dalam layanan ditampilkan
pada Gambar. 14.25. Penggemar ketiga jenis ini tersedia, tetapi penggemar keempat akan
mungkin diperlukan. Rancang sistem ventilasi untuk total baru
kuantitas, memanfaatkan tiga kipas yang tersedia dan kipas baru keempat. Spesifik
Jika demikian, karakteristik dan penempatan semua penggemar dan regulator. Calcu
terlambat semua ukuran motor yang dibutuhkan, dengan asumsi efisiensi kipas 85%.
Halaman 584
BAB 15
Kontrol Kebakaran Tambang dan Ledakan

Ledakan dan kebakaran tingkat bencana telah berkurang secara signifikan di atas
beberapa dekade terakhir karena pengetahuan yang diperluas, peraturan keselamatan yang diperkuat
lations, pelatihan yang lebih efektif, peningkatan sikap industri, dan vigi yang lebih baik
tombak oleh pekerja tambang. Namun, terus terjadinya kebakaran tambang
dan ledakan di seluruh dunia menunjukkan upaya rekayasa itu
karena kontrol mereka harus diintensifkan. Insinyur ventilasi tambang jelas
dalam posisi penting untuk memengaruhi insiden kebakaran dan ledakan tambang.
Tujuan utama insinyur ventilasi tambang harus selalu
menghilangkan api dan ledakan sama sekali, tujuan yang menantang dan sulit,
tapi yang harus dikejar tanpa henti.
Dalam bab ini, penyebab dan pencegahan kebakaran dan ledakan dan
bagian yang dimainkan ventilasi dalam proses ini ditekankan. Selain itu,
menanggapi kejadian ini dan pentingnya ventilasi dalam melarikan diri
api atau ledakan, dalam menyegel tambang, dan memulihkan tambang yang disegel
dibahas.
15.1 STRATEGI PENCEGAHAN
Untuk mencegah kebakaran dan ledakan, perlu dipahami sifat dari
inisiasi mereka dan untuk mengidentifikasi penyebabnya. Untuk beberapa kategori utama kebakaran
dan ledakan di tambang, penyebab utama diidentifikasi pada Tabel 15.1. Di
dasar pengetahuan ini, penghapusan masalah ini dapat
tergoda dengan mengatasi kondisi yang memungkinkan inisiasi atau pemindahan mereka
penyebab. Bagian berikut ini memberikan wawasan tambahan tentang penyebabnya
dan sarana untuk mengatasinya.
Tambang Kebakaran
Karena sifat tambang, kebakaran di tambang berpotensi menjadi bencana. Sebagai
soal catatan, 57 dari 98 kebakaran industri mengakibatkan 50 atau lebih kematian
selama tahun 1900-1990 di Amerika Serikat telah terjadi di tambang
(Pomroy, 1990). Ini hasil dari ruang terbatas di tambang dan fakta
bahwa tambang harus mempertahankan pasokan udara ventilasi yang konstan. Demikian ventila-
562
Halaman 585
563
TABEL 15.1 Penyebab Utama Kebakaran dan Ledakan Tambang Bawah Tanah
di Amerika Serikat
Kategori dari
Kejadian
Bawah tanah
tambang batubara
kebakaran
Bawah tanah
logam dan
bukan metal
kebakaran tambang
Bawah tanah
gas batubara atau
debu
ledakan
Bertahun-tahun
Tertutupi
1978-1992
1950-1984
1969-1980
Referensi
Pomroy dan
Carigiet
(1995)
Butani dan
Pomroy
(1987)
Richmond et al.
(1983)
Penyebab
Listrik (41%)
Sumber gesekan (23%)
Pengelasan / pemotongan (19%)
Pembakaran spontan
(15%)
Listrik (40%)
Panas mesin (13%)
Pembakaran spontan
(11%)
Sumber gesekan (81%)
Listrik (5%)
Bahan Peledak (3%)
tion dapat membawa produk pembakaran dan memainkan peran utama dalam kejadian tersebut
kebakaran fatal dan pencegahannya.
Dari sudut pandang tingkat pengetahuan, inisiasi kebakaran adalah a
bidang sains yang dipahami dengan baik. Tiga prekursor spesifik inisiasi api
diperlukan:
1. Bahan Bakar
2. Oksigen
3. Panas
Ketiga item ini sering disebut sebagai segitiga api. Sebuah pemahaman
dari ketiga persyaratan inilah yang diperlukan untuk mencegah kebakaran, selain pengendalian
komplikasi mungkin ada. Di tambang batu bara, misalnya, oksigen dan
bahan bakar selalu ada saat tambang dioperasikan. Satu-satunya poin utama
kontrol adalah ketersediaan sumber panas. Oleh karena itu, mengendalikan sumber
panas yang suhunya cukup untuk menyalakan bahan bakar adalah metode utama
mencegah kebakaran tambang batubara.
Penyebab kebakaran di tambang telah berubah seiring waktu seperti peralatan, penambangan
metode, dan sumber daya berubah. Sebuah studi tentang penyebabnya juga mengidentifikasi
metode pencegahannya. Tabel 15.1 berisi beberapa analisis statistik
ysis kebakaran yang dilaporkan (durasi 30 menit setelah penemuan atau penyebabnya
beberapa cedera) oleh Pomroy dan Carigiet (1995). Sumber pengapian yang lazim
diidentifikasi dalam kebakaran tambang batu bara bawah tanah adalah listrik (41% dari kebakaran untuk
sumber penyalaan diketahui), sumber gesekan (23%), pengelasan dan
Halaman 586
564
PENGENDALIAN KEBAKTIAN TAMBANG DAN PENGUNGKAPAN
operasi pemotongan (19%), dan pembakaran spontan (15%). Sumber-sumber ini
menunjukkan beberapa metode pengendalian kebakaran tambang batubara dan juga beberapa
kesulitan mencapai nol kebakaran di tambang yang beroperasi.
Dari empat sumber utama kebakaran, operasi pengelasan dan pemotongan adalah
paling mudah dikelola karena selalu dilakukan oleh pekerja tambang yang bisa
memastikan bahwa sumber panas hanya digunakan ketika bahan bakar dapat dikontrol atau
hanya ketika pengapian yang tidak disengaja dapat segera padam. Ini
jenis kebakaran biasanya merupakan akibat dari kegagalan manusia untuk mempersiapkan dan melindungi
situs kerja.
Sumber pengapian listrik dan gesekan agak sulit dikendalikan.
Kebakaran ini umumnya terjadi di berbagai lokasi di tambang ketika listrik
malfungsi peralatan cal, kabel troli menyebabkan busur, atau menghasilkan gesekan
banyak panas pada konveyor sabuk. Lokasi penyalaan awal
umumnya menentukan apakah api dapat dengan mudah dipadamkan oleh saya
personil. Kebakaran yang jauh dari bagian kerja jauh lebih sulit
untuk mendeteksi dan mengontrol. Namun, dalam beberapa kasus mereka dapat dikendalikan atau
dipadamkan oleh peralatan pemadam kebakaran yang terletak di lokasi-lokasi utama di
belt conveyor atau titik-titik kritis lainnya di lubang tambang. Selain itu,
stasiun toring juga dapat memberikan deteksi dini dan intervensi cepat
kebakaran listrik dan gesekan.
Kebakaran pembakaran spontan di tambang batubara adalah hasil dari oksidasi
batubara dalam kondisi yang memungkinkan panas oksidasi dipertahankan sebagian
dalam batubara sampai suhu penyalaan sendiri tercapai. Kebakaran ini menghasilkan
sekutu terjadi di gob atau bagian lama tambang di batubara pirit tinggi, peringkat rendah
jahitan. Mereka juga dapat terjadi di pilar atau material lantai di beberapa tambang. Menjadi-
Karena sifat pembakaran spontan, kebakaran sulit dicegah
dalam lapisan batubara di mana kondisi geologis menguntungkan untuk kombinasi spontan
ditemukan. Penyegelan bagian tambang lama dan area pelampung adalah yang utama
metode mengendalikan kebakaran ini. Selain itu, perawatannya memadai
ventilasi tambang untuk menghilangkan panas oksidasi pada bukaan yang tidak tertutup yang lebih tua
meminimalkan insiden pengapian.
Di tambang bawah tanah logam dan bukan logam, sumber api adalah beberapa
apa yang berbeda dari di tambang batubara (lihat Tabel 15.1 untuk perbandingan). Itu
sumber pengapian utama untuk tahun 1950-1984 di Amerika Serikat
(Butani dan Pomroy, 1987) adalah listrik (40%), pengelasan atau pemotongan (16%),
dan panas mesin (13%). Untuk tambang logam, upaya pencegahan kebakaran dapat
menerapkan sistem pemadaman kebakaran pada peralatan dan lebih aman dan lebih
sistem kelistrikan yang andal. Selain itu, praktik pengelasan dan pemotongan yang lebih aman
dapat sangat mengurangi jumlah kebakaran.
Kematian yang terjadi akibat kebakaran tambang terus berkurang
waktu. Kematian ini biasanya terjadi akibat karbon monoksida atau lainnya
gas beracun yang dilepaskan selama kebakaran atau karena sesak napas
dihasilkan dari kandungan oksigen yang rendah. Sementara sistem ventilasi dapat membantu
mencegah kebakaran, itu juga harus dipertimbangkan begitu api mulai. Ini adalah sebuah
hasil dari fakta bahwa aliran udara ventilasi dapat membawa gas beracun ke yang lain
Halaman 587
565
daerah, meningkatkan jumlah pekerja yang terpapar produk gas dari
kebakaran. Untuk alasan ini, rencana ventilasi tambang batubara harus menyediakan
jalan masuk yang dapat dengan mudah diakses baik dari saluran masuk maupun udara kembali
dari tambang untuk memungkinkan para penambang cara keluar dari tambang di
saluran udara yang tidak terkena gas dari zona kebakaran. Ini adalah dasar dari
rencana apa pun yang memanfaatkan dua jalan keluar dari bagian kerja tambang.
Aturan utama untuk menghilangkan kematian akibat kebakaran ranjau adalah untuk mencegah kebakaran
dari terjadi. Prinsip penting kedua adalah menyediakan deteksi dini.
sehingga sebagian besar kebakaran dapat dipadamkan dengan cepat. Yang ketiga paling penting
faktor keamanan adalah untuk merancang sistem ventilasi sehingga jalan keluar dimungkinkan
jika terjadi kebakaran yang tidak terkendali.
Tambang Ledakan
Sebagian besar ledakan di tambang terjadi di tambang batubara bawah tanah dan hasilnya
salah satu gas strata berkumpul di bagian tambang atau debu sedang ditangguhkan
di aliran udara oleh beberapa gangguan. Persyaratan yang harus ada untuk
ledakan adalah sebagai berikut:
1. Bahan Bakar
2. Oksigen
3. Panas
4. Suspensi atau campuran bahan bakar dan oksigen
5. Tingkat kurungan
Ini kadang-kadang disebut ledakan pentagon (Stephan, 1990), yaitu
sebanding dengan segitiga api. Kelima faktor pada tingkat yang menguntungkan harus
hadir untuk ledakan. Empat faktor pertama saja dapat menghasilkan pembakaran
bahan bakar, tetapi kurungan diperlukan untuk ledakan terjadi. Tanpa
Dalam kurungan, metana akan terbakar tanpa ledakan. Lima syarat
untuk ledakan debu kadang-kadang dapat terjadi jika pengapian gas kecil menimbulkan float
debu batu bara dari permukaan tambang bawah tanah. Demikianlah debu batu secara teratur
dasar adalah pencegahan normal untuk ledakan debu karena debu batu
menyerap panas dari pembakaran partikel batu bara dan mencegah transfer
pembakaran dari partikel ke partikel dalam awan debu (yaitu, ia menghilangkan
tingkat kurungan yang diperlukan untuk ledakan).
Ditambah dengan debu batu yang cukup, metode utama menghilangkan
ledakan tambang adalah kontrol kondisi yang memulai ledakan. Statistik
dari ledakan sebelumnya sangat membantu manajemen tambang dan insinyur di
usaha ini. Tabel 15.1 menunjukkan empat penyebab utama bawah tanah
ledakan, berdasarkan pengalaman di Amerika Serikat selama 1969-1980. Oleh
Sejauh ini penyebab terbesar ledakan (81%) adalah sumber panas seperti gesekan
sebagai percikan yang disebabkan oleh tebasan pada mesin penambangan, percikan karena
atap jatuh, dan pemanasan gesekan yang dapat terjadi pada belt conveyor dan lainnya
Halaman 588
566
mesin. Sumber gesekan dapat dikurangi secara signifikan melalui inspeksi
dan pemantauan peralatan, tetapi tidak dapat sepenuhnya dihilangkan.
Alasannya adalah bahwa percikan gesekan di permukaan kerja atau dari atap jatuh
tidak dapat sepenuhnya dikendalikan. Karena itu sangat penting bahwa konsentrasi
metana tambang di permukaan kerja dikontrol untuk mencegah ledakan yang terjadi
ke sumber gesekan.
Penyebab utama ledakan gas dan debu lainnya adalah pengelasan dan pemotongan
operasi (9%), sumber listrik (5%), dan bahan peledak (3%). Dua di antaranya
sebab lebih mudah untuk dikendalikan (pengelasan / pemotongan dan bahan peledak) karena mereka
harus digunakan hanya dalam kondisi yang tidak akan menyebabkan ledakan.
Jenis ledakan ini hampir selalu disebabkan oleh kegagalan manusia. Ledakan
karena sumber listrik agak berbeda. Mereka sering dapat disebabkan
oleh percikan dari kabel troli atau gangguan listrik pada peralatan. Untuk melawan
kebakaran ini, sistem kelistrikan harus diinstal menggunakan semua keamanan yang diketahui
tindakan pencegahan dan dipertahankan dalam kondisi baik. Selain itu, listrik
sistem dan sumber gas tambang harus diisolasi sebanyak mungkin.
Peraturan pertambangan saat ini biasanya ditulis untuk menghilangkan
ledakan tambang gas dan debu dalam beberapa cara. Pertama, kontaminan yang mudah meledak
(gas atau debu) ditargetkan untuk kontrol sedemikian rupa sehingga selalu di bawah
batas ledakan mereka. Selain itu, sumber panas di tambang dikendalikan untuk
jaga agar pengapian tidak terjadi walaupun ada kondisi ledakan. Untuk ujian-
ya, hanya peralatan yang diizinkan yang digunakan di wajah, dan sumber panas lainnya
hanya dapat digunakan jika pemeriksaan gas telah dilakukan. Akhirnya, debu batu
digunakan dalam upaya untuk memadamkan ledakan debu. Hanya kampanye yang agresif
ditujukan untuk semua elemen ledakan pentagon lebih lanjut dapat mengurangi angka
ber ledakan.
15.2 PEMANTAUAN TAMBANG
Pemantauan dan deteksi kebakaran tambang dan variabel lingkungan lainnya
merupakan aspek penting dari upaya pencegahan kehilangan tambang. Statistik menunjukkan
bahwa lebih dari 70% kebakaran yang terdeteksi selama 15 menit pertama menyebabkan sedikit atau tidak ada
kerusakan pada tambang (Pomroy, 1990). Selain itu, kebakaran yang cepat
yang terkena menyebabkan lebih sedikit cedera dan kematian daripada kebakaran lainnya. Pemantauan dan
Oleh karena itu sistem deteksi merupakan bagian penting dari setiap upaya bersama untuk
mengurangi jumlah kebakaran tambang, khususnya di tambang batubara.
Strategi dan teknologi sistem pemantauan tambang diuraikan dalam
Bagian 6.8 dan dalam publikasi lainnya (Köhler, 1992; Bandopadhyay, 1992).
Pemantauan adalah bidang teknologi yang telah dengan cepat berubah dan
membuktikan sebagai elektronik baru dan teknologi komputer diimplementasikan. Itu
teknologi sedang berkembang pesat dengan menggunakan logika yang dapat diprogram
controllers (PLCs), membantu membuat sistem lebih fleksibel dan lebih baik
dirancang untuk aplikasi masing-masing tambang. Banyak sistem pemantauan tambang
pertama kali diterapkan pada kondisi lingkungan tambang bawah tanah untuk mengontrol
Halaman 589
15.3 TANGGAPAN TERHADAP KEBAKARAN DAN PENGUNGKAPAN
567
metana, karbon monoksida, karbon dioksida, kecepatan udara, dan indikator lainnya
variabel lingkungan tambang. Namun, kemampuan ada di yang lebih baru
sistem untuk memantau produksi, lingkungan, penanganan bahan, bahan
penyimpanan, sistem tenaga listrik, dan variabel perawatan. Demikian sebuah tambang-
sistem pemantauan yang luas sering digunakan daripada sistem yang didedikasikan
semata-mata untuk lingkungan tambang.
Deteksi kebakaran pada tahap awal mungkin merupakan tugas yang paling penting
dari sistem pemantauan minewide. Untuk menyelesaikan tugas ini, sejumlah
jenis sensor tersedia. Tiga prinsip utama operasi adalah
dipekerjakan untuk mendeteksi kebakaran: bidang pandang optik, termal, dan produk kombinasi
tion (Conti dan Litton, 1992). Sementara semua jenis sensor ini bisa dideteksi
Kadang-kadang api memadai, masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan.
Dua masalah yang sering ditemui adalah jumlah false yang berlebihan
alarm dan kesulitan membedakan api yang sebenarnya dari knalpot
mesin diesel. Masalah-masalah ini biasanya dapat diselesaikan dengan pilihan yang benar
dari sensor api, penempatan yang tepat dari sensor di tata letak tambang, dan
pengaturan tingkat alarm yang optimal (Conti dan Litton, 1992; Morrow dan Litton,
1992).
Ketika kebakaran atau ledakan terjadi di tambang, semua aktivitas produksi normal
segera berhenti, dan perhatian semua personel diarahkan
mengakhiri ancaman terhadap kehidupan dan harta benda ini. Jika insiden itu adalah yang utama dan sedang
dianggap sebagai ancaman bagi personel, serangkaian empat fase darurat dimulai
untuk menangkal ancaman dan membawa pemulihan lingkungan tambang yang aman
ronment. Keempat fase darurat tersebut adalah
1. Melarikan diri dari para penambang
2. Penyelamatan penambang yang terjebak
3. Pemulihan tubuh
4. Pemulihan tambang
Sistem ventilasi dan jalan keluar yang terencana dan terkoordinasi dengan baik sangat penting
pada saat ini. Selain itu, sistem komunikasi yang baik, pengetahuan tentang
sistem ventilasi tambang, dan regimen pelatihan menyeluruh untuk semua personel
secara positif mempengaruhi keberhasilan tanggap darurat. Berikut ini adalah
membahas beberapa persyaratan dan sumber daya yang perlu diatasi
hasil kebakaran atau ledakan.
Komunikasi Tambang
Ketika kebakaran atau ledakan terjadi di tambang, salah satu yang menjadi perhatian utama
adalah kebutuhan untuk berkomunikasi dengan semua personel di tambang. Berbagai
Halaman 590
568
metode digunakan. Di sebagian besar tambang batubara AS, sistem telepon tipe paging
digunakan untuk berkomunikasi dengan setiap bagian. Sistem ini berguna dalam
situasi darurat tetapi seringkali berada di luar jangkauan pendengaran personel di Jakarta
bagian. Akibatnya, pemberitahuan darurat dapat dilengkapi dengan memutar
dari daya listrik ke tambang. Bagian individual kemudian menghubungi seseorang
pada staf tambang untuk menentukan sifat penutupan, dan evakuasi
dapat diinisiasi. Ini biasanya memungkinkan hampir semua personel tambang diberi tahu
darurat.
Di tambang non arang, sistem komunikasi digunakan untuk komunikasi normal.
tion tidak boleh meluas ke setiap tempat kerja. Sistem peringatan bau mungkin
digunakan sebagai gantinya. Menggunakan sistem ini, bahan kimia berbau kuat didistribusikan
di seluruh tambang menggunakan udara ventilasi atau sistem udara tekan sebagai
media distribusi. Beberapa etil mercaptan atau tetrahydrothiaphene
kemungkinan yang memberikan sinyal yang tidak salah. Namun, sistem ini
menjauhkan dari kecepatan peringatan lambat jika kecepatan ventilasi rendah atau jika jalurnya
melalui tambang itu panjang. Dalam kondisi ini, sistem peringatan bau
direkomendasikan dengan banyak titik injeksi (McPherson, 1993, hlm. 879).
Manajemen Ventilasi
Jika kebakaran atau ledakan terjadi di tambang, manajemen sistem ventilasi
menjadi penting untuk pelarian personel dan keselamatan orang yang diselamatkan.
nel yang mungkin memasuki atmosfer tambang. Manajemen ventilasi secara normal
menjadi tanggung jawab tim manajemen bencana. Sebuah perintah
pusat diatur untuk mengontrol ventilasi, upaya untuk membantu melarikan diri para penambang,
dan mengarahkan personel penyelamat. Insinyur ventilasi tambang biasanya
menjadi anggota atau penasihat tim manajemen bencana. Ini
pekerjaan seseorang adalah meminjamkan keahlian kepada kelompok pembuat keputusan dan memberikan
perspektif tentang peran ventilasi dalam upaya penyelamatan dan penyelamatan.
Kearifan konvensional dalam kendali kipas dan ventilasi tambang
(Mitchell, 1990b) adalah untuk memungkinkan kipas dan sistem ventilasi untuk beroperasi dengan-
perubahan kecuali ada bukti besar untuk menunjukkan bahwa tambang
karyawan terancam oleh kebijakan semacam itu. Beberapa alasan membenarkan aplikasi ini
mendekati Yang pertama adalah bahwa personel diajarkan untuk melarikan diri sebelumnya
jalan keluar yang didirikan dengan arah aliran udara yang telah mapan. Mengganti kipas atau
Oleh karena itu arah udara akan membingungkan dan membahayakan personil tambang. Kedua,
perubahan aliran udara dapat mengirim campuran gas yang mudah meledak ke zona kebakaran.
Ini dapat menyebabkan ledakan gas yang hanya akan memperburuk situasi.
Selama keadaan darurat seperti kebakaran atau ledakan, teknologi modern bisa
jadilah bantuan yang luar biasa, baik dalam hal persiapan menghadapi kebakaran atau ledakan
dan dalam pengelolaan sistem ventilasi tambang selama
acara. Simulator api tambang dapat memberikan bantuan yang sangat berharga sebelumnya
dan selama kebakaran tambang. Penggunaan simulator mungkin diperlukan karena
panas dari api dapat mengubah aliran udara ventilasi baik dari segi besarnya
dan arah. Dengan mempelajari dengan hati-hati skenario kebakaran sebelum terjadi, milikku
Halaman 591
569
manajemen sering dapat menentukan rute pelarian yang optimal untuk kebakaran
lokasi yang diketahui.
Sejumlah program simulasi kebakaran tambang tersedia untuk memungkinkan
analisis aliran fluida selama kebakaran tambang. Biro Pertambangan AS (USBM)
telah mendukung pengembangan program kebakaran tambang yang dikenal sebagai MFIRE
(Chang et al., 1990). Program ini sekarang tersedia di komputer pribadi
memformat dan memungkinkan solusi jaringan ventilasi tambang untuk setiap rangkaian yang diberikan
kondisi, termasuk yang ada saat kebakaran. Simulator kebakaran tambang lainnya
disebut PCVENT juga tersedia untuk digunakan pada komputer pribadi (Wolski,
1991). Kedua program tersedia untuk umum; Namun, mereka harus melakukannya
hanya digunakan jika survei ventilasi yang akurat baru-baru ini dilakukan,
dan jika perencanaan dan pelatihan yang tepat telah selesai.
Pemadam kebakaran
Terjadinya kebakaran kecil di tambang mungkin tidak menjadi masalah serius jika terjadi
api bisa dengan cepat padam. Untuk alasan ini, banyak lokasi di keduanya
tambang logam dan batu bara dilengkapi dengan banjir air otomatis atau manual
atau alat pemadam kebakaran penghasil busa yang dirancang untuk memadamkan dengan cepat
api. Konveyor sabuk, peralatan bergerak, stasiun pengisian bahan bakar, dan permukaan yang besar
peralatan penambangan sering dilengkapi. Strateginya adalah memadamkan dengan cepat
api melalui penempatan yang tepat dan pemanfaatan perangkat pemadam api.
Di bagian penambangan, serangkaian sumber daya pemadam kebakaran yang ditentukan biasanya
dibutuhkan oleh hukum federal. Di setiap bagian tambang batu bara, yang berikut ini diperlukan
untuk sebagian besar tambang:
1. Dua alat pemadam api portabel
2. 240 lb (109 kg) debu batu
3. Saluran air menjadi bagian atau dua air portabel atau mobil kimia
4. Mesin penghasil busa portabel atau batu tekanan tinggi portabel
mesin debu dan 60 kantong debu batu
Selain itu, alat pemadam api portabel juga diperlukan pada setiap bagian
peralatan bergerak, di instalasi listrik, di lokasi penyimpanan minyak, dan di
poin penting lainnya di tambang. Untuk tambang non arang, peralatan pemadam kebakaran
tidak secara khusus diuraikan. Sebaliknya, Kode Regulasi Federal
menetapkan bahwa setiap tambang memiliki peralatan pemadam kebakaran di lokasi untuk dipadamkan
kebakaran kelas apa pun yang akan terjadi karena bahaya yang ada (Anon.,
1995b).
Jika kebakaran terjadi di lubang tambang di mana tidak ada peralatan pemadam kebakaran
terletak, maka upaya pemadaman kebakaran harus dimulai. Strategi dasar dalam tipe ini
upaya telah diuraikan oleh Dougherty (1969) dan oleh McPherson (1993).
Di tambang bawah tanah, tugas pertama orang yang menemukan api
adalah untuk segera memberi tahu semua personil di bawah angin api keberadaannya.
Halaman 592
570
Dengan pencapaian ini, semua personil kemudian dapat mundur ke sisi udara segar
api dan melanjutkan dalam upaya memadamkannya, menggunakan pemadam kebakaran
peralatan yang disediakan di bagian tambang. Untuk kebakaran kecil, hilangkan daya
dari sumber api (jika ada) dan menggunakan alat pemadam tipe kering
biasanya menjadi prosedur terbaik dan paling bijaksana.
Jika api terlalu besar untuk berkelahi dengan alat pemadam genggam, tambang
jalur pasokan air kemudian digunakan untuk pemadam kebakaran. Hukum federal saat ini mensyaratkan
bahwa saluran air dan peralatan pemadam api terkait tersedia di
setiap bagian tambang batubara. Peralatan ini akan bermanfaat jika bahaya a
pengapian metana tidak ada dan jika penyebaran api tidak terlalu besar.
Brigade pemadam kebakaran yang terlatih secara khusus sering digunakan di tambang untuk memadamkan api
makna. Personel ini dilatih dalam strategi pemadam kebakaran, dalam pengenalan
situasi berbahaya, dan dalam penilaian kondisi yang menentukan
ketika personil harus mengevakuasi tambang daripada melanjutkan
upaya pemadam kebakaran.
Prosedur Melarikan Diri
Setiap kali terjadi kebakaran atau ledakan, maka pelarian personel tambang akan terjadi
sangat penting. Tiga strategi pelarian dapat digunakan:
1. Memanfaatkan jalan keluar, mengenakan peralatan perlindungan diri di mana
dibutuhkan.
2. Barikade bagian yang tidak terpengaruh dari tambang dengan menjebak persediaan yang tidak terhubung
udara terkontaminasi.
3. Pindah ke ruang perlindungan.
Di Amerika Serikat, kamar perlindungan tidak digunakan secara rutin.
Ini membuat pelarian langsung dan halangan sebagai strategi di sebagian besar tambang.
Karena peraturan saat ini yang membutuhkan penyelamat mandiri untuk
semua personel di tambang batu bara dan penyelamat saringan di tambang non arang, the
strategi terbaik biasanya untuk melaksanakan pelarian langsung, menggunakan prosedur
yang dilatih secara teratur. Jika jalan keluar ditata secara logis
dan personel terlatih dengan baik, pelarian biasanya akan menjadi yang paling dapat diandalkan
strategi bertahan hidup. Namun, pendidikan langsung dari semua personil di a
dasar yang teratur sangat penting.
Membarikade di tambang adalah strategi yang telah digunakan dengan beberapa keberhasilan
secara historis. Dougherty (1969) menguraikan strategi dasar barikade:
Pilih bagian yang cukup besar dari lubang tambang yang mengandung udara yang tidak terkontaminasi
yang memiliki jumlah minimum untuk menutup segel. Para penambang mungkin memiliki sedikit
pilihan untuk bagian, tetapi poin penyegelan mungkin merupakan keputusan yang bagus
pentingnya. Dengan hubungan arus pendek udara masuk dan cepat tegak sementara
penghentian untuk mengisolasi bagian, mereka sering dapat memberikan volume yang cukup besar
udara untuk mempertahankan diri sampai penyelamatan dicapai oleh personel penyelamat. Dibawah
Halaman 593
571
peraturan saat ini diberlakukan di Amerika Serikat, setiap bagian tambang batubara
harus memiliki persediaan bahan untuk membangun penghentian sementara untuk
tujuan barikade. Namun, dengan jalan keluar yang lebih baik dan penyelamat diri,
pelarian langsung saat ini merupakan prosedur yang lebih disukai.
Penyelamatan Tambang
Penyelamatan personel selalu menjadi perhatian utama setelahnya
api atau ledakan. Sistem check-in tambang menyediakan sarana
menentukan berapa banyak personel yang tersisa di tambang setelah yang diharapkan
waktu pelarian telah terlampaui. Ketika itu ditentukan bahwa beberapa personil
tidak dapat melarikan diri segera setelah kebakaran atau ledakan, upaya penyelamatan
dimulai. Upaya penyelamatan juga dikelola oleh manajemen bencana
tim.
Upaya penyelamatan tambang biasanya melibatkan masuknya ke dalam tambang melalui penyelamatan tambang
regu atau pengeboran lubang bor melarikan diri ke pekerjaan tambang yang dicurigai
menjadi lokasi para penyintas. Semua tambang di Amerika Serikat wajib
mempertahankan regu penyelamat tambang jika mereka melebihi sejumlah karyawan tertentu;
yang lain diharuskan memiliki regu penyelamatan tambang berdasarkan kontrak. Tambang penyelamatan
regu adalah tradisi historis dalam penambangan. Kesiapan regu penyelamat tambang
diuji dalam kontes pertolongan ranjau dan pertolongan pertama di wilayah pertambangan, dan hadiah-
memenangkan tim penyelamat ranjau adalah sumber kebanggaan bagi ranjau dan personelnya.
Di beberapa negara, tim penyelamat dikelola di stasiun penyelamat pusat
dan bepergian di mana diperlukan pada saat itu juga.
Operasi yang dilakukan oleh tim penyelamat tambang diuraikan dalam beberapa
detail dalam teks-teks oleh Strang dan Mackenzie-Wood (1990) dan Ramlu (1991). Itu
Tim biasanya terdiri dari setidaknya enam penambang berpengalaman yang secara fisik
cocok, terlatih dengan baik sebagai tim, dan ahli dalam penerapan pertolongan pertama
personel yang terluka. Tim diatur dalam hierarki dengan kapten, a
kedua dalam perintah, dan seterusnya. Sebuah tim umumnya dilengkapi dengan oksigen
alat bantu pernapasan untuk setiap anggota tim yang mampu memasok oksigen
4, garis hidup untuk menghubungkan semua personel saat bepergian dalam asap, sarana
berkomunikasi dengan basisnya, alat bantu pernapasan cadangan, pengukur gas
peralatan, persediaan P3K, dan tandu jika ada.
Tim penyelamat ranjau dilatih untuk membangun dan bekerja dari pangkalan udara segar
di tambang. Pada tim penyelamat enam orang, lima penambang biasanya melakukan
eksplorasi tambang sedangkan keenam tetap di pangkalan udara segar. Basisnya adalah
didirikan di lokasi di tambang di mana ventilasi cukup kuat
menjaga agar semua gas pembakaran tersapu. Beberapa tim penyelamat dapat beroperasi
dari pangkalan, dengan satu tim pada satu waktu bepergian inby untuk periode terbatas
untuk mencari korban, untuk menemukan dan melawan api, atau untuk memulihkan tambang.
Komunikasi dengan pangkalan harus dijaga setiap saat atau penyelamatan
tamasya tim harus diakhiri. Pangkalan udara segar mungkin maju
ke dalam tambang secara bertahap melalui ereksi penghentian sementara.
Ini harus dilakukan secara sistematis dan hanya jika tim penyelamat
Halaman 594
572
sangat yakin akan keamanan uang muka. Dalam kondisi di mana bahaya serius
Untuk tim penyelamat ditemui, upaya penyelamatan harus ditunda
(Ramlu, 1991, hlm. 355).
Ketika cara tradisional penyelamatan oleh petugas penyelamat tidak bisa dipertahankan,
cara lain dapat digunakan. Satu prosedur yang telah berhasil di
sejumlah negara akan mengebor lubang bor berdiameter besar ke dalam lubang tambang
untuk tujuan pelarian. Agar berhasil menggunakan sistem ini, penambang terperangkap
harus dapat memberi sinyal permukaan dengan cara seismik (Durkin dan Greenfield,
1981). Di Amerika Serikat, prosedur standar adalah untuk beristirahat
dalam pembukaan tambang sampai tiga tembakan terdengar (menandakan kesiapan a
array lokasi seismik di permukaan). Mereka kemudian menggedor baut atap atau
permukaan keras lainnya 10 kali pada interval 15 menit sampai urutan 5-shot
terdengar (menandakan upaya yang berhasil di lokasi). Untuk melakukan penyelamatan yang sukses
melalui lubang bor yang dibor, Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Tambang
memelihara sistem deteksi lokasi seismik dalam kondisi siap
diterbangkan ke lokasi bencana tambang.
Sealing Tambang
Ketika api tambang tidak terkendali, terlalu jauh, atau tidak bisa dilawan tanpa itu
personil yang membahayakan, mungkin perlu untuk menutup tambang atau bagian dari
Milikku. Penyegelan mengharuskan semua oksigen terputus dari zona kebakaran dan itu
segel tetap utuh dan efektif jika terjadi ledakan gas di belakang
segel. Peraturan tambang batubara federal saat ini mensyaratkan agar segel tersebut dapat
untuk menahan tekanan 20-psig (138-kPa) tanpa kerusakan struktural atau kerugian
kemampuan penyegelan. Selain itu, segel harus dilapisi dengan bahan
dengan indeks sebaran nyala 25 atau kurang, menurut ASTM Standard El 62-
87.
Tipe standar seal tambang yang digunakan dalam industri batubara adalah 16 in. (0,4 m)
tebal dan terbuat dari balok beton padat dengan pusat pilaster. Segel itu
dimasukkan ke dalam lubang tambang menggunakan saluran yang dipotong ke lantai dan tulang rusuk. Itu
blok diletakkan dalam pola yang saling terkait dan mortar untuk menyediakan kebutuhan
kekuatan sary untuk menahan kekuatan ledakan. Rincian tambahan dari desain segel
disediakan oleh Weiss et al. (1993).
Bangunan yang tebal, blok padat adalah padat karya dan waktu
aktivitas mengkonsumsi. Akibatnya, tes baru-baru ini (Greninger et al., 1991; Weiss
et al., 1993) telah menunjukkan bahwa desain alternatif menggunakan crib block dan rock
debu, busa semen, atau blok busa kepadatan rendah dapat digunakan untuk bertemu
persyaratan peraturan federal. Namun, tidak semua desain ini
meterai telah dinilai memadai. Karena itu, penting untuk dirujuk
ke dua referensi di atas untuk desain yang akan memberikan segel yang memenuhi
baik integritas struktural dan spesifikasi kebocoran peraturan.
Dua masalah tambahan saat menyegel api tambang harus diatasi.
Yang pertama adalah disposisi ventilasi zona api selama bangunan
dari segel. Forbes dan Grove (1948), Dougherty (1969), dan Strang dan
Halaman 595
573
Mackenzie-Wood (1990) membahas masalah ini secara rinci. Bahaya dasar
yang ditemui adalah penumpukan metana atau gas distilasi dalam
zona kebakaran saat ventilasi dikurangi. Ini bisa menyebabkan ledakan
campuran di belakang segel. Untuk mengatasi bahaya ini, prosedur umumnya adalah
untuk melampirkan area signifikan dari tambang di sekitar zona kebakaran menggunakan sementara
segel dengan cutoff ventilasi dilakukan dengan cepat dan efisien. Itu
Tambang saya kemudian dievakuasi sampai gas di belakang segel sementara stabil.
lized. Pada titik ini, pembangunan segel permanen dapat diselesaikan
bahaya ledakan yang sangat berkurang. McPherson (1993, hlm. 849-850)
merekomendasikan tabung akses yang dibangun ke dalam segel untuk mengurangi ledakan
bahaya saat menyegel. Tabung ini menyediakan untuk mempertahankan ventilasi
selama proses penyegelan dan akses ke area yang disegel di lain waktu.
Kekhawatiran kedua dalam mendirikan segel permanen adalah penyediaan
garis pling untuk memantau kimia gas di belakang segel. Tambahan,
tabung untuk pengukuran perbedaan tekanan biasanya disediakan. Itu
tabung sampel harus diperpanjang jarak yang cukup jauh oleh segel
dapatkan sampel yang andal. Dougherty (1969) menyarankan 40-50 ft (12-15 m), sementara
McPherson (1993) menyarankan 30 m (98 kaki).
Pemantauan Dibalik Segel
Setelah tambang atau area tambang disegel, proses pemantauan
suasana di belakang segel bisa dimulai. Kemampuan untuk menarik sampel dan
ukuran kepala di belakang segel difasilitasi jika tabung berdiameter kecil dan a
manometer dipasang melalui segel. Dalam kasus lain, mungkin diperlukan
sary untuk mengambil sampel melalui lubang bor dari permukaan untuk menentukan
keadaan atmosfer. Penting untuk mengenali prosedur yang tepat
harus diikuti untuk memastikan bahwa sampel yang diambil adalah representasi yang valid
dari atmosfer gas di belakang segel. Berbagai masalah bisa jadi
atasi jika aturan pengambilan sampel diuraikan dalam Mitchell and Burns (1979), Mitch-
ell (1990b), dan Ramlu (1991) diikuti.
Sampel yang diambil dari belakang segel biasanya dianalisis untuk N 2 ,
0 2 , CO, C0 2 , CH 4 , H 2 , Ar, C 2 H 6 (etana), C 2 H 2 (asetilena), dan C 2 H 4
(etilena). Setiap gas biasanya dianalisis dengan gas Chromatograph secara langsung
bukan dengan pengurangan. Terkecuali pengecualian untuk aturan ini
Ar, yang dapat ditentukan dengan perhitungan jika waktu sangat penting. Itu juga
Penting untuk mengkalibrasi Kromatografi gas setiap hari untuk memastikan keakuratannya
analisis.
Interpretasi hasil adalah bagian paling penting dari pemantauan
proses. Banyak pengetahuan dari kebakaran tambang di masa lalu dapat digunakan untuk membantu
dalam penilaian keadaan api dan kapan itu mungkin
mencoba memulihkan area yang disegel. Banyak "rasio api" telah digunakan
selama bertahun-tahun untuk menilai atmosfer di balik anjing laut. Delapan dari ini
rasio tercantum dalam publikasi oleh Ren dan Richards (1993). Yang itu
paling umum digunakan dalam beberapa dekade terakhir adalah rasio Graham (Vutukuri dan
Halaman 596
574
Lama, 1986, hlm. 292-293) dan rasio Trickett (Jones dan Trickett, 1954);
keduanya tidak berdimensi. Selain itu, diagram eksplosibilitas juga harus
digunakan untuk memastikan bahwa atmosfer dalam volume yang disegel tidak akan menjadi
meledak saat ventilasi dipulihkan.
Rasio Graham, juga disebut indeks karbon monoksida (ICO), bisa saja
dihitung menggunakan persamaan,
IC0
- 0,2 «(N 1OT
+
C A ° r) - 0 ;
< I5I >
di mana CO, N 2 , Ar, dan 0 2 mewakili persentase volume masing-masing
gas di atmosfer. Hubungan ini sering diterapkan dengan argon
istilah dihilangkan dari persamaan. Rasio Graham menunjukkan adanya a
api atau naiknya suhu jika naik dari waktu ke waktu. Nilai ICO
biasanya naik setelah tambang disegel dan akan tetap tinggi sampai tersedia
oksigen dikonsumsi dan suhu turun ke level dekat tambang sekitar
(Timko dan Derick, 1991, hal. 11). Nilai ICO> 0,5 biasanya menunjukkan itu
api aktif, sedangkan nilai <0,2 menunjukkan bahwa api terkendali. Di
tambang di mana formasi tidak akan mudah menyerap CO, level, nilai stabil
untuk ICO mungkin lebih mengindikasikan kebakaran yang dikendalikan daripada menggunakan yang absolut
nilai.
Rasio Trickett (TR), sering disebut rasio Jones-Trickett, digunakan dalam a
cara serupa. Itu dihitung dari ekspresi
TR _ C ° 2 + ° 75 C ° ~ ° 25 Hz
fis ™
K
0,265 (N 2 + Ar) - 0 2
{
'
di mana C0 2 , CO, H 2 , N 2 , Ar, dan 0 2 lagi persentase volume
masing-masing gas di lingkungan tambang. Beberapa referensi menggunakan Persamaan. 15.2
tanpa istilah Ar. Nilai TR memiliki lebih banyak utilitas daripada nilai ICO,
karena itu juga bisa menjadi indikasi bahan bakar mana yang sedang dibakar. Namun,
paling baik diterapkan jika gas dalam persamaan berasal dari api saja.
Karbon dioksida sering berasal dari strata dan dari pemanasan batu
debu. Ini akan menyebabkan hasil yang salah. Akibatnya, rasio Trickett adalah
sering digunakan hanya untuk memverifikasi hasil lainnya (Urosek, 1995). Kisaran TR terkait
dengan berbagai kemungkinan adalah sebagai berikut:
Implikasi
Api mungkin padam
Metana mungkin terbakar
Batubara, minyak, atau ban berjalan mungkin terbakar
Kayu mungkin terbakar
Biasanya tidak mungkin terjadi dalam kebakaran tambang batu bara; sampel dicurigai
Nilai TR
<0,4
0,4-0,5
0,5-1,0
0.8-1.6
> 1.6
Halaman 597
575
Interpretasi nilai TR dan ICO tidak dapat dibuat berdasarkan satu sampel tunggal.
ple. Tren jangka panjang dalam data harus dianalisis sebagai gantinya. Satu keunggulan
dari nilai TR adalah bahwa itu tidak terpengaruh secara signifikan dalam kasus pengenceran
melalui udara dari daerah tambang yang tidak terbakar. Dengan demikian dapat diterapkan pada sampel
diambil di lokasi poros buang.
Analisis ketiga yang sering dilakukan pada atmosfer tambang yang tertutup rapat
adalah sebuah investigasi atas ledakan atmosfer, baik dengan sendirinya dan
bila dicampur dengan ventilasi udara. Untuk melakukan operasi ini, eksplosibilitas
diagram biasanya digunakan. Sejumlah dari mereka tersedia dalam literatur.
The diagram USBM explosibility (Zabetakis et al., 1959) sering digunakan dalam
Amerika Serikat sebagai ukuran kondisi lingkungan tambang yang tertutup rapat.
Diagram, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 15.1, digunakan dengan menentukan yang efektif
GAMBAR 15.1 Diagram eksplosibilitas USBM (Zabetakis et al., 1959).
Halaman 598
576
mudah terbakar, yang lembam efektif, dan rasio metana total combus-
ada di atmosfer. Parameter-parameter ini dihitung menggunakan persamaan
yang mengikuti.
Mudah terbakar dalam%:
E c = CH 4 + 1,25 H 2 + 0,4 CO
(15.3)
Inert efektif dalam%:
E, = N 2 - 3,8 0 2 + 1,5 C0 2
(15.4)
Rasio metana terhadap total mudah terbakar (tidak berdimensi):
R "" = CH 4 + H 2 + CO
(, 55)
Selain itu, bentuk Persamaan alternatif dan lebih akurat. 15.3 (Urosek, 1995)
adalah
E ( = CH 4 + 1,25 H 2 + 0,4 CO + 0,6 C 2 H 6 + 0,54 C 2 H 4
(15.6)
Persamaan 15.3 dan 15.6 tidak berlaku untuk CO lebih besar dari 3% dan H 2 lebih besar
dari 5%. Penggunaan diagram eksplosibilitas ditunjukkan dalam Contoh
15.1 dan 15.2.
Contoh 15.1 Bagian tambang batu bara besar telah ditutup rapat untuk sejumlah
minggu. Analisis gas di belakang segel adalah sebagai berikut:
Karbon dioksida
9,5% Karbon monoksida
5,3%
Oksigen
2,9% Hidrogen
5,2%
Nitrogen
71,5% Metana
5,5%
Tentukan nilai ICO, nilai TR, posisi atmosfer
diagram eksplosibilitas, dan implikasi hasil.
Solusi: Menjumlahkan komponen gas memberikan nilai 99,9%, menunjukkan
ing bahwa semua gas lainnya dapat diabaikan dalam persentase mereka. Perhitungannya
dapat melanjutkan dengan asumsi bahwa semua gas lain memiliki 0% konten di atmosfer:
Nilai ICO (Persamaan 15.1):
ICO =
^! )
= 330
0,265 (71,5 + 0,0) - 2,9
J
Ini menunjukkan api aktif masih ada di belakang segel.
Halaman 599
577
Nilai TR (Persamaan 15.2):
TR = 9,5 + 0,75 (5,3) - 0,25 (5,2)
0,265 (71,5 + 0,0) - 2,9
Ini menunjukkan bahwa batu bara, kayu, minyak, atau ban berjalan sedang terbakar.
Parameter diagram explosibihty (Persamaan 15.3-15.5):
E c = 5.5 + 1.25 (5.2) + 0.4 (5.3) = 14.12%
E, = 71.5 - (3.8) (2.9) + (1.5) (9.5) = 74.73%
_
5.5
Rm
~ 5.5 + 5.2 + 5.3 ~ ° -34
Ketiga nilai ini mengidentifikasi titik pada diagram explosibihty yang menunjukkan
bahwa atmosfer di belakang segel itu meledak jika dicampur dengan udara.
Contoh 15.2 Tambang batu bara besar telah ditutup selama beberapa bulan.
Atmosfernya, sebagaimana diukur pada Kromatografi gas, ditentukan untuk menjadi
sebagai berikut:
Hidrogen
0%
Karbon monoksida
0,0196%
Karbon dioksida
2,43% Metana
10,03%
Oksigen
7,16%
Etana
0,14%
Nitrogen
80,22% Hidrokarbon lainnya
0%
(a) Tentukan nilai ICO, nilai TR, dan posisi pada explosi-
diagram bihty.
(B) Nyatakan implikasi dari masing-masing perhitungan ini.
(c) Memberikan kesimpulan apakah tambang harus dibuka kembali.
Solusi: Perhitungan harus dimulai dengan analisis persentase gas -
usia. Jumlah nilai adalah 99,999%, yang memberikan kepercayaan pada individu
nilai ual. Perhitungan yang tersisa kemudian dilakukan sebagai berikut,
(a) Menggunakan Persamaan. 15.1,
ICO =
100 (00196)
= 0 139
^
0,265 (80,22 + 0,0) - 7,16
2,43 + 0,75 (0,0196) - 0,25 (0,0) =
0,265 (80,22 + 0,0) - 7,16
Halaman 600
578
Menggunakan Persamaan. 15.6 untuk mendapatkan nilai mudah terbakar yang efektif,
E c = 10,03 + (1,25X0) + (0,4X0,0196) + (0,6) (0,14) + (0,54) (0)
= 10,12%
E, = 80.22 - (3.8X7.16) + (1.5) (2.43) = 56.66%
R
=
1M3
= 0998
10,03 + 0 + 0,0196
(B) Implikasi dari nilai ICO adalah bahwa api mungkin di bawah con
trol. Nilai rasio Trickett juga menunjukkan bahwa api paling banyak
kemungkinan terkendali. Lokasi pada diagram ledak, bagaimana-
pernah, menempatkan atmosfer tambang di area yang mengindikasikan bahwa
atmosfer meledak jika dicampur dengan udara.
(c) Tambang tidak boleh segera dibuka karena dua alasan. Pertama,
nilai TR dan ICO yang rendah harus dibuktikan akurat melalui kelanjutan
analisis dan interpretasi tren. Kedua, lokasi di
diagram ledak menunjukkan bahwa campuran berpotensi meledak jika
dicampur dengan udara. Jika tambang tetap tertutup rapat, lebih banyak oksigen yang tersisa
dapat dikonsumsi, mengurangi daya ledak atmosfer tambang.
Metode yang digunakan di sini untuk mengevaluasi atmosfer tambang hanya sedikit
dari sekian banyak yang bisa dipekerjakan. Sejumlah atmosfer tambahan
indeks juga telah digunakan, baik sendiri maupun bersama-sama dengan yang lain. Beberapa
metode yang lebih banyak digunakan termasuk diagram Ellicott (Strang dan
Mackenzie-Wood, 1990, hlm. 345), indeks karbon dioksida (Timko dan
Derick, 1991, hlm. 13), diagram Coward (Ren dan Richards, 1993, p. 584),
metode Drekopf (Ramlu, 1991, hlm. 257-269), dan rasio Willett (Ban-
erjee, 1985, hlm. 75).
Penggunaan Gas Inert
Penggunaan gas inert dalam upaya untuk mengendalikan kebakaran tambang, sering disebut
inertisasi, dimaksudkan untuk mengurangi persentase oksigen di tambang
suasana. Pengenalan gas lembam untuk menyiram zona kebakaran sambil mempertahankan
ventilasi normal umumnya disebut inersisasi lokal; mengisi yang disegel
area dengan gas inert disebut inersisasi area atau zona (Ramlu, 1991, hlm.
66-67). Teknik ini telah digunakan di Eropa Timur, India, dan Amerika
Menyatakan cukup sering. Gas inert dapat membantu dalam aktivitas pemadam kebakaran,
Halaman 601
579
di gob pemadam kebakaran, dan dalam memulihkan area tambang tertutup dengan lebih cepat
mengendalikan pembakaran.
Gas yang paling umum digunakan untuk inertisasi adalah nitrogen dan karbon
dioksida. Mitchell (1990b, hlm. 133-167) menguraikan sifat masing-masing dan
metode menggunakannya dalam kegiatan pengendalian kebakaran. Nitrogen adalah yang paling banyak
gas yang biasa digunakan untuk kebakaran tambang besar. Dekat dengan udara dengan berat tertentu
dan karenanya bercampur dengan baik dengan udara di zona kebakaran. Selain itu, tidak akan larut
dalam air dan tidak diserap oleh batubara atau kokas di permukaan tambang. Satu ton
(907 kg) nitrogen cair menghasilkan sekitar 27.600 kaki 3 (782 m 3 ) gas pada 1 atm
(101,3 kPa) dan 60 ° F (15,6 ° C). Volume gas yang tinggi ini per ton adalah salah satunya
keuntungan. Karbon dioksida memiliki berat spesifik 0,1234 lb / ft 3 (1,98 kg /
m 3 ), membuatnya jauh lebih padat daripada udara. Maka itu cukup berguna dalam pertempuran
kebakaran yang lebih rendah dari ketinggian daripada titik injeksi. Selain itu
akan mengalir ke titik-titik ketinggian yang lebih rendah bahkan ketika udara ventilasi bergerak
dalam arah yang berlawanan. Satu ton karbon dioksida cair mengembang menjadi
17.200 ft 3 (487 m 3 ) gas pada 1 atm (101,3 kPa) dan 60 ° F (15,6 ° C). Gas
akan menurunkan selang karet dan larut dalam air. Di tambang basah, beberapa di antaranya
C0 2 akan hilang akibat iga basah dan atap atau genangan air di tambang
bukaan Rincian teknik injeksi untuk N 2 dan C 2 tersedia
dalam teks oleh Mitchell (1990b).
Salah satu strategi tambahan adalah penggunaan gas pembakaran bekas sebagai inerting
agen. Metode ini telah digunakan di Polandia, Rusia, dan Cekoslowakia.
Sistem dasar terdiri dari mesin jet yang ditenagai oleh minyak tanah dan
sistem injeksi untuk mendinginkan knalpot (Strang dan Mackenzie-Wood, 1990,
hlm. 318-319). Mesin jet juga menghasilkan daya untuk mengoperasikan pompa
diperlukan untuk pengisian bahan bakar dan air. Metode ini memberikan yang termurah
bentuk gas inert, berdasarkan biaya operasi, tetapi peralatan dan a
sistem untuk memobilisasi biayanya sekitar $ 1 juta.
Pemulihan Tambang
Pilihan waktu yang tepat untuk pemulihan tambang setelah periode
isolasi di balik segel adalah keputusan paling penting yang harus diambil dalam
ery operasi. Dalam kebanyakan kasus, area tertutup tambang telah dipantau,
dan perkembangan rasio api telah diamati. Ketika atmosfer
bola di belakang segel telah stabil dan rasio menguntungkan, perencanaan
untuk operasi pemulihan dapat dimulai. Namun berbagai kondisi
harus ada sebelum masuk kembali dapat dimulai. Ini telah diuraikan oleh
Forbes dan Grove (1948), Mitchell (1990b), dan Ramlu (1991). Beberapa
yang lebih penting adalah sebagai berikut:
1. Kandungan oksigen dari area yang disegel harus cukup rendah untuk dibuat
sebuah ledakan tidak mungkin.
2. Karbon monoksida seharusnya hampir menghilang.
Halaman 602
580
3. Suhu area api seharusnya dikurangi untuk meminimalkan
kesempatan menyalakan kembali.
Dalam menilai kemungkinan menyalakan kembali api atau menyalakan bahan peledak
campuran gas, beberapa variabel tambahan api, tambang, meterai, dan
kondisi barometrik harus diperhitungkan. Ini diuraikan dalam
beberapa detail dalam tiga referensi yang baru saja dikutip.
Ketika keputusan telah dibuat untuk mencoba memulihkan tambang, maka
keputusan selanjutnya adalah memutuskan metode pemulihan. Dua metode
pemulihan umumnya digunakan: reventilasi dan penguncian udara. Reventilasi adalah
cara termudah, termudah, paling aman, dan paling murah untuk memulihkan yang tersegel
area (Mitchell, 1990b, hal. 121). Prosedur reventilasi adalah membuka pengembalian
segel, lalu buka segel asupan. Semua personil kemudian dievakuasi, kipasnya
dimulai, dan masa tunggu diamati untuk memungkinkan kipas untuk membersihkan yang tersegel
daerah. Jika tidak ada menyalakan kembali, tambang kemudian dapat masuk kembali tanpa bahaya
kepada personel.
Kerugian dari metode reventilasi adalah area kecil smol
Mengisi bahan bakar dapat menyalakan kembali api. Menggunakan airlocking, api yang membara ini
listrik sering dapat dipadamkan oleh personel eksplorasi tambang. Mengunci udara
adalah strategi untuk memulihkan tambang menggunakan stasiun pangkalan dan penyelamatan standar
teknik tim. Prosedurnya dimulai dari intake seal tempat airlock
dibangun dan memulihkan tambang secara bertahap. Airlock-nya
digunakan untuk membatasi aliran udara ke area tertutup untuk menjaga atmosfernya di bawah
batas ledakan bawah. Seiring eksplorasi yang maju, kunci udara baru dibangun
inby pangkalan udara segar untuk membangun stasiun pangkalan baru. Tambang ini sistematis
Dihidupkan kembali dalam blok menggunakan metode ini muka. Referensi oleh
Mitchell (1990b) sangat berguna dalam menyiapkan strategi atau rencana untuk a
operasi pemulihan.
MASALAH
15.1 Kebakaran ranjau telah terjadi, dan ranjau telah disegel. Analisis dari
atmosfer tambang di dalam segel menghasilkan hasil ini:
C0 2
11,0% H 2
3,1%
02
8.1% C 2 H 4
0,2%
N2
72,6% C 2 H 6
0,5%
CH 4
2,1% CO
2,4%
Tentukan yang berikut:
(a) Posisi atmosfer tambang pada
diagram menggunakan Persamaan. 15.3-15.5.
(B) Posisi atmosfer tambang di
diagram menggunakan Persamaan. 15.4-15.6.
USBM mudah meledak
USBM mudah meledak
Halaman 603
581
(C) Apakah substitusi Persamaan. 15.6 untuk Persamaan. 15.3 membuat perbedaan besar
apakah ada di posisi pada diagram eksplosibilitas?
15.2 Tambang telah disegel untuk beberapa waktu setelah kebakaran. Suasana
telah stabil dan analisis tipikal adalah
C0 2
1,0%
CH 4
3,7%
02
17,1% H 2
0,0%
BERSAMA
0,03% N 2
78,2%
Menentukan:
(a) Rasio Graham (ICO) dan implikasinya,
(B) rasio Trickett dan implikasinya,
(c) Posisi pada diagram eksplosibilitas USBM dan implikasinya
kation.
15.3 Area tambang telah ditutup karena kebakaran. Setelah beberapa waktu,
atmosfer agak stabil dan memiliki analisis sebagai berikut:
C0 2
15,0% H 2
4,7%
02
2,6% N 2
74,0%
BERSAMA
1,1% C 2 H 4
0,03%
CH 4
3,8% C 2 H 6
0,27%
Gunakan diagram eksplosibilitas untuk menentukan apakah pekerjaan harus dilanjutkan
di tambang di luar segel.
15.4 Sebagian besar tambang telah ditutup setelah kebakaran. Setelah
periode pemantauan atmosfer di belakang segel, analisisnya adalah
C0 2
10,0% CH 4
1,1%
02
9,2% H 2
3,1%
BERSAMA
2,9% N 2
73,7%
Manajer tambang ingin membuka kembali bagian tambang yang lain
pekerjaan konstruksi dan produksi sementara area tertutup terus
mendinginkan dan mencapai suasana yang stabil. Apa yang akan Anda rekomendasikan
memperbaiki? Apa dasar logis yang Anda gunakan untuk rekomendasi Anda?
Halaman 604
Halaman 605
BAGIAN IV
AC TAMBANG
Halaman 606
Halaman 607
BAB 16
Sumber dan Efek Panas pada Tambang
16.1 MEMBUTUHKAN AC DI TAMBANG
Kontrol suhu-kelembaban, salah satu dari tiga fungsi udara tambang total
pengkondisian, pada dasarnya adalah kontrol panas. Ini terdiri dari proses-proses itu
dirancang untuk mengatur konten udara yang masuk akal dan / atau laten-panas:
pemanasan, pendinginan, pelembapan, dan dehumidifikasi. Suhu-lembab-
kontrol mereka mirip dengan kontrol kualitas, dalam hal itu berkaitan dengan kualitas fisik
udara, sedangkan kontrol kualitas berkaitan dengan kualitas kimia udara
(Bagian 1.2).
Sesuai dengan penggunaan penambangan saat ini dan nomenklatur yang digunakan dalam hal ini
buku, AC adalah istilah yang diterapkan untuk kontrol suhu-kelembaban
proses, dan paling umum untuk pendinginan dan dehumidification. Biasa
alasan untuk menggunakan pendingin udara di tambang adalah untuk kenyamanan daripada
tujuan produk atau proses. Kandungan panas dari udara tambang dipertahankan
dalam batas yang ditentukan untuk kenyamanan, keamanan, dan efisiensi kerja
manusia. Kadang-kadang, AC produk digunakan, seperti pada batubara
ranjau di mana mengepel atap di udara hangat, lembab, musim panas, atau di tambang garam
di mana penyerapan air yang berlebihan oleh produk mineral dapat
Tute masalah lingkungan.
Pendingin udara tambang untuk kontrol suhu-kelembaban menjadi perlu-
Penting bila ventilasi saja tidak memadai untuk mempertahankan atmosfer yang dapat diterima
standar panas-bulat. Jika diperlukan, aspek ini dari total AC mendukung
penempatan alih-alih menggantikan ventilasi dan kontrol kualitas. Nomor
tambang dan kabupaten pertambangan merasa perlu untuk mengondisikan udara, meskipun
masih kecil, telah meningkat tajam dalam beberapa dekade terakhir. AC bisa
diharapkan untuk memainkan peran yang semakin penting dalam penambangan di bawah
kondisi lingkungan yang semakin memusuhi sekarang ditemui di bawah
tanah.
Pendinginan
Sebagaimana dibahas dalam Bab 1, batasan akhir dan akhir di semua penambangan
adalah kedalaman; dan, bersama dengan tekanan, petugas dengan masalah paling serius
kedalaman adalah panas. Proses pendinginan dan dehumidifikasi telah menjadi keharusan.
585
Halaman 608
586
SUMBER DAN EFEK PANAS DI TAMBANG
penting dalam menyediakan kondisi lingkungan yang dapat ditanggung di tambang yang sangat dalam
[lebih dari 1 mil (1,5 km)] dan di beberapa kedalaman hanya sedang, terutama yang
yang secara luas dimekanisasi atau di zona suhu dinding-batu yang tinggi.
Aplikasi paling sederhana adalah unit portabel kecil yang disebut pendingin spot, tetapi
pabrik pendingin sentral besar menjadi lebih umum.
Pendinginan udara bawah tanah dimulai di Brasil pada tahun 1920 di Morro Velho
tambang emas, kedalaman sekitar 5 mil (2,4 km). Di Amerika Serikat, dua
tambang tembaga, Anaconda (di Butte, MT) sejak tidak aktif, dan Magma (di
Superior, AZ), adalah yang pertama menggunakan pendingin udara [keduanya kurang dari 1
mi (1,5 km) secara mendalam]. Baru-baru ini, tambang emas Homestake [di Lead,
SD, lebih dari 8000 kaki (2,4 km) dalam], tambang uranium di New Mexico [lebih dari 3000
sedalam 0,9 km], dan tambang timah-seng-perak di distrik Coeur d'Alêne
Idaho utara [yang terdalam lebih dari 8000 kaki (2,4 km)] telah memasang pendingin
tanaman. Semua mengatakan, distrik penambangan dalam di lebih dari 15 negara harus melakukan resor
untuk sistem pendingin, terdiri dari yang paling dikenal dan paling luas
tambang emas dalam [maksimal 12.000 kaki (3,7 km)] dari Witwatersand, Selatan
Afrika. Di Eropa, hampir semua AC terjadi di tambang batubara yang dalam
[3000-5000 kaki (0,9-1,5 km)] terletak di beberapa negara berbeda. Jenis lainnya
tambang, di seluruh dunia, yang menggunakan pendingin dan dehumidifikasi termasuk
nikel, kalium, dan garam.
Pemanasan
Tambang yang relatif dangkal di daerah beriklim dingin terkadang terasa perlu untuk dipanaskan
udara dibawa ke bawah tanah, untuk alasan kenyamanan dan juga untuk pencegahan
pembekuan di bukaan asupan. Seperti halnya pendinginan, kisaran instalasi pemanas
dari unit lokal kecil ke sistem pusat besar. Tambang yang menggunakan pemanas adalah
terletak di negara-negara di lintang tinggi dan / atau di ketinggian, termasuk
tambang logam, bukan logam, dan batubara di Amerika Serikat, Kanada, Skandinavia,
dan Rusia. Aplikasi yang dilokalkan untuk menghangatkan poros di tambang batubara AS diperluas
sejauh selatan Alabama.
16.2 SUMBER PANAS DALAM PERTAMBANGAN
Karena pendinginan dan dehumidifikasi adalah kebutuhan paling kritis di udara tambang
pengkondisian, sumber panas bawah tanah harus diidentifikasi dan diukur.
Ada sembilan sumber potensial panas di tambang, empat di antaranya adalah
dianggap utama dan mampu menciptakan kondisi lingkungan yang tidak dapat ditoleransi
tions:
1. Kompresi otomatis
2. Batu dinding
3. Air bawah tanah
Halaman 609
587
4. Mesin dan lampu
5. Metabolisme manusia
6. Oksidasi
7. Peledakan
8. Gerakan batu
9. Jalur Pipa
Dalam daftar ini dan diskusi berikutnya, sumber panas diberi peringkat dalam persetujuan-
urutan pasangan penting. Karena salah satu dari mereka mungkin beroperasi, bagaimana-
pernah, penting dalam kontrol suhu-kelembaban tambang baik untuk memahami
tahan sifat sumber panas dan untuk dapat menghitung atau memperkirakan
besarnya aliran panas dari masing-masing, dipecah menjadi masuk akal dan
komponen laten. Untuk perawatan sumber panas lainnya, lihat Johnson (1992b)
dan McPherson (1993).
Kompresi otomatis
Sangat mirip dengan cara gas dalam kompresor bereaksi, udara masuk ke tambang
melalui poros dikompresi dan dipanaskan saat mengalir ke bawah. Autocom-
tekanan terjadi ketika energi potensial diubah menjadi energi termal. Jika tidak
pertukaran konten panas atau kelembaban udara terjadi di poros,
kompresi terjadi secara adiabatik, dengan kenaikan suhu yang menyertai
mengikuti hukum adiabatik:
langkah
di mana T adalah suhu bohlam kering mutlak, p adalah tekanan atmosfer, y adalah
rasio panas spesifik udara pada volume dan tekanan konstan, dan
subskrip 1 dan 2 masing-masing menunjukkan kondisi awal dan akhir. Nilai-nilai
7 adalah 1,402 untuk udara kering dan 1,362 minimum untuk jenuh; eksponen
(7 - l) / "y dengan demikian mengasumsikan nilai 0,287 untuk udara kering dan sekitar 0,266
untuk jenuh. Perhitungan teoritis suhu bohlam kering meningkat karena
untuk autocompression oleh Persamaan. 16.1 biasanya tidak dijamin, karena
dari aliran udara nonadiabatic yang sering terjadi di poros tambang (perhitungan langsung
peningkatan suhu bola basah bahkan lebih rumit). Menjemput
panas dan kelembaban dari batuan dinding dapat terjadi. Kompresi otomatis
mungkin juga ditutupi oleh adanya sumber pemanas atau pendingin lainnya
terletak di atau dekat poros, seperti saluran udara dan air, peralatan mengangkat,
atau mesin atau fasilitas listrik lainnya.
Akurasi yang wajar dapat diperoleh jika peningkatan dalam bohlam kering dan
suhu bola basah diperkirakan oleh hubungan berikut:
Halaman 610
588
^ 2 = 5,3 ° F / 1000 kaki (9,66 ° C / 1000 m)
(16.2)
^ = 2,4 ° F / 1000 kaki (4,37 ° C / 1000 m)
(16.3)
dimana At d
peningkatan suhu bohlam kering, Pada w
adalah suhu wet-bulb
meningkat, dan AZ adalah perubahan ketinggian, biasanya dinyatakan per 1000 kaki (atau 1000
m). Hasil yang diperoleh dengan perhitungan ( At d ) dan estimasi ( At d dan A ^)
dibandingkan dalam Contoh 16.1.
Contoh 16.1 (a) Hitung kenaikan suhu bohlam kering dengan rumus,
dan (b) memperkirakan kenaikan suhu bohlam kering dan bohlam basah
autokompresi udara yang mengalir secara adiabatik ke dasar 5.000 kaki (1524-
m) poros, jika suhu permukaan 80 ° F (26,7 ° C) bola kering dan 60 ° F (15,6 ° C)
bola basah Ketinggian kerah poros Z = 5.000 kaki (1524 m).
Solusi: (a) Menggunakan Persamaan. 16.1, asumsikan (7 - IV7 = 0,276, nilai rata-rata,
dan baca p \ = 12.22 psi (pada ketinggian 5000 kaki) dan p 2
= 14,70 psi (di laut
level) dari Lampiran Tabel Al:
14.70 \ 0276
T 2 = (460 + 80) \ J222J
= 568.2 ° R
t dl
= 108.2 ° F
Peningkatannya adalah
A / rf = 108,2 - 80 = 28,2 ° F (15,7 ° C)
atau
~ = gQQ ^ ooo = 5.64 ° F / 1000 kaki (10.28 ° C / 1000 m)
(B) Perkirakan peningkatan bohlam kering dan bohlam basah oleh Persamaan. 16.2 dan 16.3:
Di d
= (5000) {^ j
= 26.5 ° F
t d , = 80 + 26.5 = 106.5 ° F (41.4 ° C)
Halaman 611
589
Af w = (5000) (j ^ \
= 12.0 ° F
t n . 2 = 60 + 12.0 = 72.0 ° F (22.2 ° C)
Nilai AtJAZ yang ditentukan dalam (a) sangat sesuai dengan as-
dijumlahkan dalam (b).
Jika aliran panas q dalam Btu / h (W) daripada perbedaan suhu
diinginkan dalam perhitungan pendinginan-dehumidifikasi, entalpi untuk negara
poin yang terlibat (1 dan 2) dapat dihitung dengan persamaan psikrometri atau
baca dari grafik psikrometri, seperti yang dijelaskan dalam Bab 2.
Autocompression — bersama dengan panas dinding-batu — merupakan salah satu dari keduanya
sumber panas utama di tambang. Itu tentu saja dapat dihilangkan
beban pendinginan tambang (Bagian 17.1) dengan menempatkan pabrik pendingin udara
di bawah tanah, tetapi penambahan panas ke udara kemudian terjadi sebelum masuk ke dalamnya
tanaman. Selama pembuangan ke permukaan dalam poros yang dialirkan, suhu udara
mendatang turun karena dekompresi dengan jumlah yang persis sama dengan peningkatannya
selama autocompression, tetapi sayangnya tanpa manfaat untuk kondisi udara
sistem tioning.
Wall Rock
Gradien Panas Bumi Suhu batuan bawah permukaan naik dengan mantap
dengan mendalam. Di sebagian besar iklim, suhu yang disebut virgin-rock temperature t r berhenti
akan dipengaruhi oleh perubahan suhu permukaan dan diambil sebagai konstan untuk
tujuan referensi sekitar 50 kaki (15 m) di bawah permukaan. Kemudian meningkat
dengan kedalaman kira-kira pada tingkat yang seragam di lokasi batuan dan batuan tertentu
tion; Kenaikan ini disebut gradien panas bumi, atau perubahan suhu
per unit kedalaman AtlAZ. Namun, bahkan di dalam satu distrik penambangan, ini bervariasi
dan jarang dapat dianggap konstan (Morris, 1953; Jones, 1972). Usia
batu, sifat termal mereka, dan kedekatannya dengan batuan beku baru-baru ini
aktivitas atau mata air panas sangat menentukan gradien.
Meskipun bervariasi di berbagai distrik penambangan dan dapat ditentukan
akurat hanya dengan pengukuran lapangan, fluks panas bumi qlA (aliran panas
per unit area) berkisar dari 0,013 hingga 0,019 Btu / hft 2 (0,04-0,06 W / m 2 ) dan
rata-rata 0,016 Btu / hft 2 (0,05 W / m 2 ). Mengetahui fluks panas dan termal
konduktivitas k (dalam Btu / h-ft- ° F atau W / m ° C) dari berbagai formasi batuan
ditemui, gradien panas bumi dalam ° F / 100 kaki (° C / 100 m) untuk yang diberikan
formasi dapat dihitung dari teori perpindahan panas konduktif (Whillier,
1974a):
q = kA ^ =
(16.4)
Halaman 612
590
Mengatur ulang,
At
- qlA
rifi SÏ
Tz ~~ k
(16 - 5)
Gradien keseluruhan kemudian dapat ditentukan dengan mengakumulasi gradien untuk
formasi individu. Catatan dalam Persamaan. 16.4 dan 16.5 meskipun panas
aliran bervariasi secara langsung dengan konduktivitas termal, gradien panas bumi bervariasi
berbanding terbalik dengan k.
Contoh 16.2 Batu kapur memiliki konduktivitas termal 1,2 Btu / hft ° F
(2,08 W / m ° C), nilai yang relatif rendah. Hitung gradien panas bumi untuk
formasi dan suhu batuan perawan pada kedalaman 4.500 kaki (1372-m), jika
suhu permukaan batuan r 0 = 70 ° F (21,1 ° C). Asumsikan panas rata-rata
aliran.
Solusi: Temukan gradien panas bumi dengan Persamaan. 16.5:
Ar
0,016
AZ
1.2
x 100 = 1,33 ° F / 100ft (2,42 ° C / 100m)
yang lebih tinggi dari rata-rata [sekitar TF / 100 kaki (1,8 ° C / 100 m)]. Suhu
gain adalah Ar = (1,33 / 100) x 4500 = 60,0 ° F (33,3 ° C); dan pada 4.500 kaki, t r = r 0 +
Ar = 70 + 60 = 130 ° F (54,4 ° C).
Tercantum dalam Tabel 16.1 adalah gradien panas bumi mewakili berbagai
distrik pertambangan dunia. Nilai suhu permukaan batuan, yang ikut
Tabel 16.1 Perkiraan Gradien Panas Bumi dan Temperatur Batuan Permukaan
untuk Distrik Penambangan yang Berbeda
Tambang atau Distrik
Tembaga Anaconda,
Montana
Tembaga magma,
Arizona
Tambang batu bara, Bersatu
Kerajaan
Agnew nickel,
Australia
Emas kolar, India
Emas emas merek,
Afrika Selatan
Emas Mclntyre, Kanada
Naik Suhu
° F / 100 kaki
2.5-3.3
2.1
1.0-2.2
0,7
0,6
0,4-0,7
0,4
CC / 100 m)
(4.6-6.0)
(3.8)
(1.8-4.0)
(1.3)
(1.1)
(0.7-1.3)
(0.7)
Suhu Batuan Permukaan
Pada 50 kaki,
40
65
50
77
75
65
40
° F (Pada 15 m, ° C)
(4)
(18)
(10)
(25)
(24)
(18)
(4)
Sumber: Forbes et al. (1949), Morris (1953), dan data yang tidak dipublikasikan.
Halaman 613
591
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
0
2000
4000
6000
8000
10.000
12.000
Kedalaman di bawah permukaan, ft
GAMBAR 16.1 Rata-rata gradien panas bumi dari berbagai distrik pertambangan di seluruh dunia
dan efek autokompresi pada suhu umbi basah (permukaan diasumsikan / „, =
64 ° F atau 18 ° C, dan A / „. = 2,4 ° F / 1000 kaki atau 4,4 ° C / 1000 m), keduanya sebagai fungsi kedalaman
di bawah permukaan. Temperatur batuan kritis dan kedalaman kritis untuk / „, juga ditunjukkan.
(Setelah Fenton, 1972; Enderlin, 1973.)
dengan gradien panas bumi sangat penting dalam memperbaiki suhu tambang, adalah
juga diberikan dalam tabel. Sebagai contoh, suhu permukaan adalah 25 ° F (13,9 ° C)
lebih tinggi di tambang Magma daripada di Anaconda; dan dengan demikian, meskipun lebih rendah
gradien panas bumi, Magma harus bersaing dengan suhu batuan yang lebih tinggi
bawah tanah.
Gradien panas bumi untuk berbagai distrik pertambangan dunia diplot pada Gambar.
16.1. Juga ditumpangkan untuk tujuan perbandingan adalah autocompression
efek berdasarkan suhu wet-bulb [asumsikan permukaan t w = 64 ° F (18 ° C) dan
AtJAZ
= 2,4 ° F / 1000 kaki (4,4 ° C / 1000 m)]. Mempertimbangkan hanya autocompression,
dan memaksakan nilai ambang batas udara (TLV) dari t w = 79 ° F (26 ° C), itu
terbukti dari Gambar 16.1 bahwa pada kedalaman kira-kira 6500 kaki (1980 m),
Halaman 614
592
efek pemanasan autocompression saja menentukan bahwa AC harus
diinstal. Ini disebut kedalaman kritis terjadi karena udara ventilasi,
dipanaskan oleh autocompression, tidak memiliki potensi pendinginan yang tersisa (Pretorius
et al., 1980). Sementara nilai-nilai ini hanya ilustratif, dan kedalaman kritis
bervariasi dengan suhu permukaan bola basah, pengaruh tanpa henti dari
kompresi — terlepas dari panas batuan — menarik.
Namun, massa batuan di mana pembukaan tambang berada hampir selalu
sumber utama panas di bawah tanah. The temperatur kritis dari batu
(lihat Gambar 16.1), dan kedalamannya yang terkait di mana panas batu hanya mengatur
dan pendingin udara menjadi penting untuk yang paling panas dan berventilasi paling buruk
cara kerja tambang, dianggap sekitar 105 ° F (4 FC) (Whillier, 1972).
Terlihat jelas dari Gambar 16.1 bahwa suhu mencapai banyak tambang di
kedalaman jauh kurang dari kedalaman kritis karena autokompresi
sendirian.
Sensible-Heat Flow Transfer panas dari dinding batu ke ventilasi
udara di lubang tambang tidak stabil dan kompleks. Mekanismenya diilustrasikan
pada Gambar. 16.2. Awalnya, ketika pembukaan sedang maju, panas mengalir masuk
tambang berada pada tingkat yang sangat tinggi. Selanjutnya, lapisan batuan berdekatan dengan
bukaan mendingin pada dasarnya suhu udara di bukaan
[dalam 1-3 ° F (0,6-1,7 ° C)], sehingga memperlambat perpindahan panas. Namun secara mekanis
penambangan, dengan kerja yang maju pesat, aliran panas tetap tinggi di permukaan
di mana jumlah penambang terbesar terpapar.
Untuk meminimalkan aliran panas dari batu ke udara, penting bahwa (1)
panjang jalan napas dan (2) perbedaan suhu antara batu dan udara
dijaga agar tetap minimum. Desain dan tata letak AC
rencana pabrik dan tambang sehubungan dengan suhu dan jarak operasi
dengan demikian kritis. Faktor kunci lainnya adalah (3) kelembaban, yang, jika ada,
tahan perpindahan panas dengan menurunkan resistensi perpindahan panas pada antarmuka dan
menurunkan suhu udara-bola lampu. Semua pertimbangan lain, seperti jalan napas
ukuran dan bentuk, kecepatan udara, penyimpangan permukaan batuan, dan sifat dari
antarmuka air-rock, adalah sekunder.
Upaya untuk mengisolasi dinding lubang tambang untuk mengubah perpindahan panas
koefisien dan mengurangi aliran panas batuan harus sampai saat ini memiliki sedikit aplikasi
atau sukses (Hinsley, 1943/44; Whillier, 1974a). Alasannya ada hubungannya dengan
resistensi terhadap perpindahan panas, yang, seperti ditunjukkan Whillier, jauh lebih besar di dalamnya
batu itu sendiri daripada di antarmuka air-rock. Ini jauh lebih bermanfaat bagi
mengurangi kebasahan permukaan batu daripada mengisolasinya.
Selain aliran panas dari dinding batu, ada juga tambahan panas
dari batu pecah di pertambangan. Mungkin substansial, hingga 60% dari total
aliran panas batuan ke jalan napas, terutama di penambangan massal produksi tinggi
(Gracie dan Matthews, 1975/76). Aliran panas dari batu pecah bisa
diperkirakan jika kapasitas panas volumetrik dari kotoran dan suhu
Perbedaan mendatang diketahui (Whillier, 1974a).
Perpindahan panas ke lubang tambang telah dipelajari di Amerika Serikat
Halaman 615
593
■<
= »>
Jarak
Waktu
Persilangan
GAMBAR 16.2 Representasi aliran panas yang ideal ke dalam lubang tambang dari perbatasan
rounding rock, bersama dengan distribusi temperatur yang dihasilkan. Pembukaan sedang terjadi
maju ke kanan.
dan luar negeri selama bertahun-tahun (Carrier, 1938; Jordan, 1965; Whillier dan Rams-
den, 1975; Whittaker, 1980; McPherson, 1993). Karena tidak stabil, tepat
solusi matematika tidak mungkin. Bentuk tidak teratur dari sebagian besar tambang terbuka
ings, kompleksitas antarmuka air-rock, keberadaan air yang biasa,
dan distribusi temperatur yang tidak diketahui dan terus berubah di keduanya
akun batu dan udara untuk kesulitan analisis. Sifat termal batuan
juga harus ditentukan dengan presisi (Tucker, 1968; Vost, 1973).
Untuk memungkinkan solusi dilakukan secara numerik atau grafis, sederhanakan
sumptions diperlukan, yaitu untuk menggunakan teori perpindahan panas konduktif
di dalam batu dan untuk memperkirakan proses konvektif dalam jalan napas
itu sendiri (Whillier, 1974a).
Untuk menghitung perpindahan panas dinding-batu, suhu batuan perawan dari
Halaman 616
594
cara kerja pertama-tama harus diketahui, bersama dengan sifat termal batuan.
Suhu virgin-rock dapat diperkirakan dan diproyeksikan oleh Persamaan. 16.5, berbasis
pada data yang diperoleh dari pengukuran suhu lubang bor (Bab 6). Kemudian
plot dipersiapkan untuk tingkat tambang yang terkena dampak, mirip dengan Gambar 16.1.
Bahkan dengan asumsi bahwa konduktivitas termal batuan adalah konstan, aliran panas
jauh lebih tinggi selama periode awal setelah pembukaan tambang adalah
dipilih beberapa tahun kemudian ketika kondisi tunak telah berkembang.
Di area penambangan muda, aliran panas harus dihitung menggunakan transient-heat-
teknik aliran. Grafik aliran panas dari batuan dinding ke udara versus waktu dapat
diplot, menghitung aliran panas pada berbagai waktu (lihat Gambar 16.2, silang
bagian). Titik di mana aliran panas mengasumsikan keadaan hampir mantap dapat terjadi
ditentukan dari grafik di mana kurva mulai mendatar.
Solusi yang digunakan untuk aliran panas dinding-batu ke lubang tambang berasal dari
Persamaan Fourier untuk perpindahan panas konduktif. Salah satu yang paling banyak digunakan
adalah solusi numerik oleh Goch dan Patterson (1940), disajikan dalam bentuk tabel
bentuk. Ini melibatkan penentuan dua koefisien, satu untuk batuan termal
properti dan lainnya untuk aliran panas batu. Persamaan yang dihasilkan untuk sensi-
aliran panas terekspresikan dalam bentuk
q = S - (tr ~ / rf) w
(16.6)
'e
di mana S adalah luas permukaan bukaan di ft 2 (m 2 ) = OL, O adalah perimeter di ft
(m), L adalah panjang dalam ft (m), r e adalah jari-jari hidrolik bukaan yang dimodifikasi
kekasaran dalam ft (m), dan w adalah koefisien aliran panas Goch-Patterson (dimen-
tanpa alasan). Nilai jari-jari hidrolik dimodifikasi untuk kekasaran oleh multiplikasi-
tion oleh yj2 dihitung sebagai
r. = yß £
(16.7)
di mana A adalah luas penampang di ft 2 (m 2 ).
Untuk mendapatkan koefisien aliran panas, referensi dibuat untuk Tabel 16.2 di mana
nilai w disajikan sebagai fungsi dari koefisien sifat termal batuan
cient e, juga tidak berdimensi:
OLT
* = -T
(16.8)
'e
di mana a adalah difusivitas termal batuan dalam ft 2 / h (m 2 / s), dan T adalah waktu dalam h (s). Itu
difusivitas, pada gilirannya, mencerminkan sifat termal lainnya dan ditemukan dari
hubungan
a=
(16.9)
wrcr
Halaman 617
595
Tabel 16.2 Koefisien untuk Menghitung Aliran Panas ke Mine Airways "
Sumber: Goch and Patterson (1940). Dengan izin dari Institut Pertambangan Afrika Selatan dan
Metalurgi, Marshalltown.
Nilai-nilai ° sama dalam satuan bahasa Inggris dan SI (tanpa dimensi).
e
w
e
t
Hai
e
Hai
Hai
e
t
Hai
0,010
6.1289
0,125
2.0571
L60
0,8536
28
0,4317
0,011
5.8658
0,130
2.0255
1.70
0.8387
30
0,4261
0,012
5.6362
0,135
1.9957
1.80
0,8250
35
0,4140
0,013
5.4336
0,140
1.9674
1.90
0.8123
40
0,4040
0,014
5.2531
0,150
1.9152
2,00
0,8006
45
0,3955
0,015
5.0910
0,160
1,8679
2.20
0,7795
50
0,3882
0,016
4.9442
0,170
1.8248
2.40
0,7609
55
0,3818
0,017
4.8106
0,180
1.7853
2.60
0,7444
60
0,3761
0,018
4.6883
0,190
1.7489
2.80
0,7296
65
0,3710
0,019
4.5757
0,200
1.7152
3,00
0,7162
70
0,3664
0,020
4.4716
0,220
1.6548
3.20
0,7040
75
0,3622
0,022
4.2852
0,240
1.5020
3.40
0,6929
80
0,3583
0,024
4.1225
0,260
1.5554
3,60
0,6827
85
0,3548
0,026
3.9790
0,280
1.5138
3.80
0,6732
90
0,3515
0,028
3.8510
0,300
1.4763
4,00
0,6644
95
0,3484
0,030
3.7360
0,320
1.4423
4,50
0,6449
100
0,3456
0,032
3.6320
0,340
1.4113
5.00
0,6282
110
0,3404
0,034
3.5373
0,360
1.3829
5.50
0,6137
120
0,3358
0,036
3.4505
0,380
1.3567
6,00
0,6009
130
0,3316
0,038
3.3707
0,400
1.3325
6.50
0,5895
140
0,3278
0,040
3.2968
0,420
1.3100
7.00
0,5793
150
0,3244
0,042
3.2283
0,440
1.2890
7,50
0,5700
160
0,3212
0,044
3.1645
0,460
1.2694
8.00
0,5615
180
0,3157
0,046
3.1049
0,480
1.2510
8.50
0,5538
200
0,3108
0,048
3.0491
0,500
1.2336
9.00
0,5467
220
0,3065
0,050
2.9966
0,550
1.1944
9.50
0,5401
240
0,3027
0,055
2.8781
0,600
1.1600
10.00
0,5339
260
0,2993
0,060
2.7746
0,650
1.1296
11.00
0,5228
280
0,2962
0,065
2.6832
0,700
1.1025
12.00
0,5130
300
0,2933
0,070
2.6018
0,750
1.0780
13.00
0,5042
350
0,2872
0,075
2.5287
0,800
1.0558
14.00
0,4963
400
0,2820
0,080
2.4624
0,850
1.0355
15.00
0,4892
450
0,2776
0,085
2.4020
0,900
1.0169
16.00
0,4826
500
0,2738
0,090
2.3467
0,950
0,9997
17.00
0,4766
600
0,2674
0,095
2.2959
1.000
0,9838
18.00
0,4711
700
0,2622
0,100
2.2488
1.100
0,9552
19.00
0,4660
800
0,2579
0,105
2.2050
1.200
0,9301
20.00
0,4611
900
0,2542
0,110
2.1643
1.300
0,9078
22.00
0,4524
1000
0,2510
0,115
2.1263
1.400
0,8879
24.00
0,4448
0,120
2.0906
1.500
0,8699
26.00
0,4379
Halaman 618
596
Tabel 16.3 Nilai Yang Diukur dari Properti Thermal Rock
Lokasi
Danau Ambrosia.
New Mexico
Bukit Rusak, Australia
Butte, Montana
Ukuran batu bara.
Inggris Raya
Lembah Rumput,
California
Terowongan Moffat,
Adams, Colorado
Gunung Isa, Australia
Superior, Arizona
Witwatersrand,
Afrika Selatan
Jenis Batu
Batu pasir
(bantalan uranium)
Gneiss
Greenstone
Granit (segar)
Granit (silicified)
Rhyolite
Bijih tembaga
Batu lumpur
Siltstone
Serpih
Granodiorit
Granit
Batulanau Klorit
Kuarsit
Serpihan dolomit
(retak)
Dacite
Konglomerat
Batu gamping
Kuarsit
Konduktivitas Termal k
Btu / hft ° F
1.39
1,84
1,83
1.51
1.97
1.03
2.46-2.84
0,40
0,60
1.15
1,84
1.89
3.40
4.03
1.27
1.18
1.66
1,82
3.15
(W / m- ° C)
(2.40)
(3.18)
(3.16)
(2.61)
(3.41)
(1.78)
(4.25-4.91)
(0,69)
(1,04)
(1,99)
(3.18)
(3.27)
(5.88)
(6.96)
(2.20)
(2.04)
(2.87)
(3.15)
(5.45)
Difusivitas Termal a
ft- / h
(10- 6 m 2 / dt)
Tidak diberikan
0,064
(1.65)
Tidak diberikan
0,068
(1,75)
Tidak diberikan
Tidak diberikan
Tidak diberikan
0,013
(0.34)
0,010
(0.26)
Tidak diberikan
Tidak diberikan
Tidak diberikan
Tidak diberikan
Tidak diberikan
Tidak diberikan
0,039
(1,01)
0,042
(1,08)
0,049
(1.26)
0,0253
(0,65)
di mana w r adalah berat spesifik batuan dalam lb / ft 3 (kg / m 3 ), dan c, adalah panas spesifik batuan
dalam Btu / lb ° F (kJ / kg ° C).
Dalam menghitung aliran panas dinding-batu, sifat termal batuan ditentukan.
ditambang dengan uji laboratorium atau lapangan atau diperkirakan dari Tabel 16.3. Setelah
menghitung difusivitas dan koefisien e, nilai yang sesuai dari
w dipilih dengan interpolasi dari Tabel 16.2. Aliran panas kemudian dihitung
dibintangi oleh Persamaan. 16.6. Contoh menggambarkan prosedur.
Contoh 16.3 Hitung aliran panas batuan dalam segmen 100-kaki (30-m)
drift digerakkan di Superior, AZ kapur, mengingat kondisi berikut:
Suhu virgin-rock
Ukuran melayang
Memasuki suhu udara
Tekanan barometrik
Jangka waktu
140 ° F (60 ° C)
10 x 12 kaki (3,0 x 3,7 m)
bohlam kering 75 ° F (23,9 ° C)
bola lampu 70 ° F (21.TC)
30 in. Hg (762 mm Hg)
7 bulan.
Solusi: Dari Tabel 16.3, baca nilai sifat termal batuan: k =
182 Btu / hft ° F dan a = 0,049 kaki 2 / jam. Menggunakan Persamaan. 16.7,
Halaman 619
597
, - /?
(10x12)
, Rrft
(0,049K7 x 30 x 24)
€~
Ö86?
~ 16 - 57
Dari Tabel 16.2, interpolasi
a) = 0,4792
/ l 82 \
q == (44 x 100) l ^ gg) (140 - 75) (0.4792) = 64.620 Btu / jam (18,9 KW)
Jika diperlukan untuk membangun perubahan suhu udara Pada di tambang
pembukaan, suhu kering-bola, t dl pada akhir segmen drift L kaleng
dapat ditemukan sebagai berikut:
tdl = td0 + M = / «, + ^ = '* + dfe

(, 610)
di mana t> adalah volume spesifik udara kering di ft 3 / lb (m 3 / kg), Q adalah jumlah aliran udara
dalam cfm (m 3 / dtk), G adalah laju aliran berat udara dalam lb / h (kg / dtk), dan c 'spesifik
panas udara lembab dalam Btu / lb ° F (kJ / kg ° C). Panas spesifik ditentukan dari
hubungan psikrometri
c v = 0,24 + 0.45W
(16.11)
c v = 1,005 + 1,884W
(16.11a)
di mana W adalah kelembaban spesifik dalam uap air per kilogram udara kering (kg / kg). SEBUAH
kelanjutan dari Contoh 16.3 menunjukkan aplikasi ini.
Contoh 16.4 Temukan suhu bohlam kering dan bohlam basah 100 kaki (30 m)
hilir (= L) dari pintu masuk ke drift, dijelaskan dalam Contoh 16.3,
diberikan Q = 40.000 cfm (18,88 m 3 / dtk).
Halaman 620
598
Solusi: Lihat grafik psikrometri pada Gambar. 2.2 untuk menemukan kelembaban spesifik
volume spesifik dan spesifik. Untuk t do = 75 ° F dan / ,, „= 70 ° F, baca W = 0.01455
lb / lb dan v = 14,79 ft 3 / lb. Menggunakan Persamaan. 16.11,
Cv = 0,24 + 0,45 (0,01455) = 0,2465 Btu / lb ° F
(14.79X64.620) _
_
'"' ~ 75 + (60) (0,2465) (40.000) - 75 + 1,6 - 76,6 F (24,8 C)
Untuk menemukan / „,,, lihat Gambar 2.2 dan, dengan asumsi tidak ada perubahan kadar air
atau panas laten, baca
/ „., = 70,4 ° F (21,3 ° C)
Untuk mengkompensasi efek kelembaban permukaan yang signifikan pada panas dinding-batu
transfer, metode Goch-Patterson telah dimodifikasi oleh orang lain (Starfield,
1966; Van der Walt dan Whillier, 1979). Karena kerumitannya, ini
metode tidak digunakan di sini. Sebagai alternatif perhitungan, Johnson
(1992b) mengusulkan menggunakan pendekatan yang meningkatkan suhu udara kering bohlam
kenaikan suhu 0,2 ° F per 100 kaki (0,367100 m) dibandingkan kenaikan suhu di
drift yang kering, jika airnya tidak terlalu panas. Jika airnya sangat panas, meningkat
dari 2 ° F per 100 kaki (3,65 ° C / 100 m) hingga suhu bola kering maksimum
110 ° F (43,3 ° C) cukup dekat untuk keperluan estimasi. Udara basah-
suhu bohlam kemudian diasumsikan berada dalam 2 ° F (l.PC) dari bohlam kering
suhu setiap saat dalam drift yang sangat basah.
Air bawah tanah
Dua sumber air yang berbeda ditemui di bawah tanah: air tanah dan
air tambang. Semua air tanah, tetapi terutama yang dari celah panas dan alami
reservoir batuan, adalah sumber panas yang berlimpah dalam pekerjaan tambang (Enderlin, 1973).
Karena air dan panas keduanya berasal dari batuan atau panas bumi di sekitarnya.
sumber, suhu air akan mendekati atau bahkan melebihi suhu air
batu. Air mentransfer panasnya ke udara tambang terutama oleh penguapan,
meningkatkan panas laten udara. Penguapan di saluran udara harus, dan bisa,
diminimalkan dengan memasang batu, mengisolasi aliran air, dan membangun
ing parit tertutup atau pipa peletakan untuk mengangkut semua aliran besar air. ini
sangat penting untuk menjaga pemisahan udara dan
air jika suhu air tinggi atau melebihi suhu udara wet bulb
mendatang. Bahaya tambahan terkait dengan air yang sangat panas di tambang pada suhu
Atures lebih dari sekitar 125 ° F (52 ° C) terbakar ke tubuh.
Sejumlah besar panas laten dapat ditambahkan ke udara tambang melalui
Halaman 621
599
penguapan air layanan yang disediakan untuk pengeboran dan pembasahan dan
air drainase dari operasi pengisian, yang disebut air tambang, yang juga
dipanaskan oleh batu (Sharp, 1967). Akibatnya, kontrol yang cermat atas
aliran saluran terbuka air limbah layanan serta air tanah diperlukan
di tambang panas. Di sisi lain, dinginnya layanan air untuk memasok
pendingin udara parsial di tempat kerja adalah alternatif yang sekarang banyak digunakan
aplikasi di tambang (Bagian 17.5).
Keuntungan dalam kandungan panas laten dari udara karena penguapan kelembaban
dari permukaan air bebas di lubang tambang mengikuti proses psikrometri.
Tingkat penguapan sebanding dengan perbedaan dalam tekanan uap atau
suhu udara dan air, kecepatan udara, dan permukaan air
daerah. Tergantung pada perbedaan suhu, udara mungkin naik (atau kehilangan)
masuk akal serta panas laten.
Total perolehan panas di udara tambang dari air bawah tanah panas di tempat terbuka
aliran saluran dapat dihitung dari relasi (McPherson, 1993)
q = G w c w (U - t 2 )
(16.12)
di mana G w adalah kecepatan aliran berat air di Ib / h (kg / s), c “, adalah panas spesifik
air = 1 Btu / lb ° F (4,187 kJ / kg ° C) pada kondisi standar, dan t x dan t 2
adalah suhu air dalam ° F (° C) pada titik emisi dan keluar dari
jalan nafas tambang, masing-masing.
Contoh 16.5 Tambang menghasilkan 200 gpm (12,62 L / dt) air bawah tanah
di level terdalam. Air memasuki pengerjaan pada U0 ° F (43,3 ° C) dan
keluar pada suhu 98 ° F (36,7 ° C). Tentukan total panas yang masuk ke sistem ventilasi.
Solusi: Konversi laju aliran air dari volume ke berat:
G, „= (200) (60) (y ^ \ = 100.000 lb / jam
q = (100.000) (1) (110 - 98) = 1.200.000 Btu / jam (352 kW)
Untuk menentukan distribusi panas laten q L dan panas masuk akal q s transmisi
ted dari air tambang ke udara ventilasi, lihat solusi yang dikembangkan oleh
McPherson (1993). Untuk keperluan estimasi, setidaknya 90% dapat dipertimbangkan
panas laten. Jadi dalam contoh sebelumnya, perkiraan distribusi
akan menjadi
Halaman 622
600
q L «(1.200.000X0.90) = 1.080.000 Btu / jam (317 kW)
q s «(1.200.000X0.10) = 120.000 Btu / jam (35 kW)
Mesin dan Lampu
Hampir semua konsumsi energi mesin bawah tanah menambah panas
udara tambang, karena kehilangan daya dan sebagian besar pekerjaan yang dilakukan dikonversi
langsung menjadi panas atau tidak langsung melalui gesekan. Ini berlaku untuk listrik,
mesin press-air, atau internal-combustion (diesel), meskipun
mesin udara tekan juga menunjukkan efek pendinginan lokal pada saat pembuangan. Hanya
bagian dari beban peralatan penanganan material yang digunakan untuk meninggikan dan
meningkatkan potensi energi bijih atau batu bara menyelesaikan pekerjaan yang bermanfaat,
dan itu cukup kecil untuk diabaikan. Karenanya, dalam praktiknya, keseluruhan
konsumsi energi mesin bawah tanah di zona AC
dari tambang diasumsikan berkontribusi pada kenaikan panas yang masuk akal, seringkali sangat
fraksi yang cukup besar dari beban pendinginan tambang, terutama dalam mekanis tinggi
operasi (Williams, 1960b).
Perhitungan keuntungan panas-masuk akal dari hasil mesin dari a
pengetahuan tentang daya total yang terhubung di tambang dan faktor beban. Jika
satu tempat kerja atau bagian dari tambang sedang dipertimbangkan, hanya untuk itu saja
panas yang disumbangkan oleh mesin yang berlokasi di sana perlu dipertimbangkan. Penggemar
harus ditangani secara terpisah, tergantung pada lokasi mereka sehubungan dengan
zona pendinginan tambang. Jika peralatan itu bertenaga diesel, maka
perhitungan perolehan panas harus memungkinkan pembakaran bahan bakar, secara umum
diasumsikan 90% dari nilai panas bahan bakar.
Contoh 16.6 Hitung panas yang dibebaskan oleh mesin (a) secara keseluruhan
tambang memiliki beban listrik bawah tanah yang terhubung 2400 kW dan beban
faktor 70% dan (b) di bagian tambang terus menerus menggunakan yang berikut ini
peralatan: 8 latihan batu kompresi di 10 hp (7,4 kW) masing-masing, 1 listrik
loader di 150 hp (112 kW), 1 hoist listrik di 75 hp (56 kW), dan 1 listrik
lokomotif dengan daya 125 hp (93 kW).
Solusi: (a) Untuk tambang, temukan total beban operasi dan ubah menjadi panas
dibebaskan per jam:
q = (2400) (0,70) (3412 Btu / kWh)
= 5,732,000 Btu / jam (1680 kW)
(B) Untuk bagian, cari beban operasi dan panas yang dihasilkan:
Load = (8) (10) + 150 + 75 + 125 = 430 hp
q = (430X2544 Btu / jam) = 1.094.000 Btu / jam (321 kW)
Halaman 623
601
Contoh 16.7 Hitung Ulang Contoh 16.6 (b) untuk diesel daripada elec-
lokomotif tric. Konsumsi bahan bakar diesel adalah 8 gal / jam (30,3 L / jam); panas
nilai bahan bakar diesel adalah 140.000 Btu / gal (38.985 kJ / L).
Larutan:
Beban listrik = (8) (10) + 150 + 75 = 305 kW
Listrik q = (305) (2544) = 775.920 Btu / jam (227 kW)
Diesel q = (8) (140.000) (0,90) = 1.008.000 Btu / jam (295 kW)
Total q = 775.920 + 1.008.000 = 1.783.920 Btu / jam (523 kW)
Jika ada mesin stasioner di tambang (misalnya, kipas utama, pompa, atau
kompresor) dapat ditempatkan di permukaan, atau jika ada bagian peralatan
(misalnya, kipas angin) dapat ditemukan di saluran napas, kemudian panas yang masuk akal
keuntungan di tempat kerja dapat dikurangi secara proporsional. Penghematan mungkin
substansial: Misalnya, Whillier et al. (1969) memperkirakan bahwa bohlam kering
kenaikan suhu melintasi kipas aliran aksial adalah 0,8 ° F per 1 in. air (1,8 ° C / Pa)
nilai head dan 0,4 ° F per 1 in. air (0,9 ° C / Pa) di seluruh kipas sentrifugal.
Seluruh energi listrik lampu diubah menjadi panas yang masuk akal, yang,
meskipun kecil, menambah beban pendinginan udara tambang. Keduanya pusat
sistem pencahayaan dan lampu kap individu harus dipertimbangkan.
Contoh 16.8 Hitung panas yang masuk akal yang dibebaskan oleh lampu: bagian bawah tengah
sistem ground 30 kW, dan 250 kap lampu masing-masing 5 W.
Larutan:
1 = ( 30 +
ilnr. 50 ) ( 3412 > = 106.600 Btu / jam (31,2 kW)
Sumber Panas Lainnya
Lima sumber panas yang tersisa di tambang dikelompokkan di sini secara singkat menjadi
karena mereka (1) kurang penting secara kuantitatif dan (2) hanya bisa didekati
dikawinkan secara numerik (McPherson, 1993, hlm. 566). Terkadang yang paling valid
Pendekatannya adalah dengan melakukan keseimbangan panas tambang, mengurangi semua yang diketahui
sumber panas dari kenaikan panas yang diukur untuk mengisolasi yang tidak diketahui
sumber (Bagian 17.4).
Metabolisme Manusia Panas limbah tubuh terus ditolak
oleh proses perpindahan panas. Hasilnya adalah peningkatan pada keduanya
dan konten laten-panas dari udara tambang, dalam jumlah kecil hingga sedang. Calcu
Halaman 624
602
Penambahan keuntungan membutuhkan pengetahuan tentang aktivitas dan pakaian penambang dan
kondisi sekitar, seperti yang ditunjukkan dalam Bagian 16.5.
Oksidasi Proses oksidasi melibatkan mineral, timbunan, dan kayu
di tambang berkontribusi panas ke udara tambang. Di tambang batubara, dalam kondisi yang tidak biasa
pendirian, dilaporkan bahwa sumber ini dapat merupakan 80% dari total beban
(Forbes et al., 1949). Di tambang bijih yang memiliki kandungan sulfida tinggi, penambahannya
panas mungkin juga cukup besar. Khususnya di tempat pemberhentian tempat kayu,
pengaturan semen, dan / atau sulfida hadir, pembebasan panas mungkin intensif
cukup untuk menyebabkan pembakaran spontan dan merupakan bahaya kebakaran,
menaikkan suhu udara beberapa derajat. Pembakaran spontan dan
kebakaran, ketika terjadi di bawah tanah, menghasilkan panas yang sangat banyak
dan, jika tidak padam atau dikendalikan dengan segera, memiliki konsekuensi bencana
pertanyaan tentang atmosfer tambang dan kehidupan manusia (lihat Bab 15).
Saat ini, tidak ada cara yang efektif untuk menghitung jumlah panas yang dihasilkan.
dikurangi oleh proses oksidasi. Di beberapa tambang bijih sulfida dan batu bara tinggi, ini
dapat menjadi signifikan, dan dalam kasus seperti itu, beban pendinginan tambang harus
dikerutkan dengan jumlah taksiran yang sesuai.
Peledakan Karena lebih dari 50% dan mungkin 90% energi dilepaskan oleh
peledakan ledakan tinggi dibebaskan dalam bentuk panas, meledak
kesempatan bisa menjadi sumber panas yang signifikan. Jika peledakan dilakukan saat shift,
khususnya pada bukaan pengembangan, perolehan panas ventilasi secara lokal
lebih baik. Jumlah pasti panas yang ditambahkan ke udara tambang tidak bisa dihitung
langsung, karena sebagian besar kemungkinan diserap oleh batu (Hemp dan Deg-
lon, 1980). Fenton (1972) telah mengembangkan metode untuk memperkirakan panas
mendapatkan. Peledakan off-shift atau selama jam makan siang adalah cara yang efektif untuk mengurangi
atau menghilangkan faktor ini dari pertimbangan dalam paparan penambang terhadap panas
keuntungan di tempat kerja.
Gerakan Batu
Pergerakan tanah karena sebab geologis atau penambangan
subsidensi adalah sumber panas lain yang sulit diukur. Gua atau
keruntuhan limbah atau bijih di halte atau daerah terlantar adalah yang paling umum
penyebab pembebasan panas karena gerakan tanah. Masalahnya bisa
didekati jika massa, jarak, dan faktor gesekan yang terlibat diketahui, tetapi
perhitungan yang tepat tidak dimungkinkan. Sangat diragukan bahwa bahkan 1% dari panas
dihasilkan oleh gerakan batu sebenarnya memasuki aliran udara, karena banyak yang
diserap dalam massa batuan itu sendiri, seperti dalam peledakan; karenanya biasanya diabaikan.
Saluran pipa. Saluran yang membawa air drainase seringkali lebih panas daripada
udara tambang dan karenanya berkontribusi panas. Air drainase biasanya satu-satunya
air hangat yang ditemukan di jaringan pipa bawah tanah; air layanan dan pasir-
air isi-bubur biasanya pada atau sedikit di bawah suhu udara melayang.
Saluran air dingin atau saluran air layanan dari sumber air dingin adalah
di bawah suhu udara kerja dan akan menghilangkan panas dari
Halaman 625
16.3 EFEK FISIOLOGI PANAS DAN KELEMBABANAN
603
udara, yang biasanya dianggap sebagai limbah pendingin. Dalam semua kasus di mana
pipa air bawah tanah beroperasi pada perbedaan suhu yang signifikan
dari udara tambang, diperlukan isolasi.
Perhitungan perpindahan panas untuk pipa sulit, dan untung atau rugi
umumnya diabaikan (Whillier, 1974a). Saluran udara bertekanan umumnya
pada suhu yang hampir sama dengan udara dalam pekerjaan, seperti kompresor
aftercooler mengurangi suhu ke sekitar, dan suhu udara terkompresi
perature menyamakan dengan berbagai suhu lingkungan saat bergerak
tambang.
Kerugian Energi dalam Aliran Udara
Aliran udara melalui lubang tambang disertai dengan kerugian kepala dan
disipasi energi sebagai gesekan dan kehilangan kejutan diatasi. Ini
kehilangan energi mungkin diharapkan menghasilkan panas, tetapi tidak demikian halnya
(Whillier, 1974b). Sebaliknya, dari persamaan energi umum (5.1), bisa jadi
menunjukkan bahwa perubahan entalpi dan suhu harus nol;
hanya entropi yang meningkat ketika potensial aliran berkurang. Dengan demikian kepala aliran udara
kerugian tidak tercermin dalam penambahan panas ke udara tambang.
Adaptasi Tubuh terhadap Panas dan Dingin
Tubuh manusia menggunakan sistem kontrol termostatik yang luar biasa untuk
menahan panas tubuh dan menahan suhu tubuh hampir konstan pada 98,6 ° F
(37,0 ° C). Mekanisme ini mempertahankan proses kehilangan panas dan perolehan panas secara seimbang.
untuk mencegah efek termal yang berbahaya (gejolak panas) bagi tubuh.
Kontrol untuk pengaturan panas tubuh disediakan oleh sistem saraf.
Ketika saraf sensorik di dekat permukaan kulit mendeteksi perubahan lingkungan
kondisi mental atau suhu tubuh, mereka bertindak seperti termostat dan
mit impuls ke saraf simpatik mengendalikan fungsi sirkuit
sistem latory dan kelenjar keringat di tubuh. Tubuh merespons dengan
mengusir lebih atau kurang panas, yang dibawa oleh aliran darah dari
jaringan dalam (inti tubuh) ke kulit untuk disipasi. Core dan temper kulit
Atures biasanya harus berbeda dengan 2 ° F (1 ° C) atau lebih untuk perpindahan panas yang efektif
terjadi.
Metabolisme adalah sumber dari semua panas yang diproduksi di dalam tubuh (otot
flexure adalah kontributor yang dapat diabaikan). Oksidasi dan proses kimia lainnya
terus menghasilkan panas sambil mencerna makanan dan mengoksidasi darah. Ini
disebut metabolisme basal dan diukur sebagai jumlah panas yang dibebaskan
oleh seseorang saat istirahat di lingkungan yang nyaman [sekitar 400 Btu / jam (115 W)].
Selain itu, limbah panas [400-2000 Btu / jam (115-585 W), atau lebih] diproduksi
selama aktivitas fisik. Mekanisme tubuh yang dapat menumpuk atau
Halaman 626
604
menyerah panas sesuai kebutuhan untuk menjaga suhu tubuh konstan disebut
penyimpanan. Pada suhu kamar rendah, penyimpanan melepaskan panas untuk mempertahankannya
tubuh hangat, dan pada suhu tinggi, membutuhkan panas untuk menjaga tubuh tetap dingin.
Jika kelebihan beban, fungsi penyimpanan akhirnya rusak, memungkinkan
suhu tubuh berubah dan kemungkinan regangan panas dan kerusakan terjadi.
Di tempat kerja, tubuh manusia adalah mesin panas, dan bukan yang sangat efisien
(mungkin 0-25%, dan rata-rata 10%, pekerjaan produktif tercapai).
Limbah yang dihasilkan panas dan panas di udara sekitar dapat ditukar
oleh proses perpindahan panas konvensional: konveksi, radiasi, dan / atau evap
orasi (cairan tubuh, kebanyakan keringat). Panas mengalir dari massa yang lebih hangat ke
massa pendingin, dan transfer oleh salah satu atau semua proses ini adalah mungkin.
Persamaan keseimbangan panas dasar, yang dikembangkan oleh American Society of
Insinyur Pemanasan, Pendinginan & Pendingin Udara (ASHRAE), mungkin
ditulis untuk tubuh manusia untuk mengekspresikan perubahan panas, mengatur kehilangan panas
(+) dan hasil (-) sama dengan metabolisme, kurang kerja mekanis dicapai
(Anon., 1993):
M-Wk=qe+qr+qc+qs
(16.13)
di mana M adalah metabolisme, Wk bekerja, q e adalah penguapan, q r adalah radiasi, q c adalah
konveksi, dan q s adalah penyimpanan, semua diukur dalam satuan Btu / h (W). Pekerjaan itu
positif ketika dicapai oleh tubuh, seperti memanjat tangga, dan
ada dalam bentuk energi potensial; itu harus dikurangi dari metabo-
lism untuk menemukan produksi panas tubuh-panas (pekerjaan negatif ketika energi potensial
ditambahkan, seperti berjalan menuruni tangga). Secara simbolis, keseimbangan panas untuk
tubuh manusia dapat direpresentasikan seperti pada Gambar 16.3.
Kehilangan panas dan keuntungan dari tubuh manusia diukur menggunakan a
kalorimeter berukuran kamar, dengan q r + q ( gabungan (Anon., 1993). Eksperimental
menghasilkan lebih dari berbagai suhu bola kering dengan sedikit pergerakan udara
dan kadar air normal (sekitar 45% kelembaban relatif) diplot
Gbr. 16.4 untuk pria berpakaian saat istirahat. Perhatikan bahwa titik netral untuk penyimpanan
(q s
= 0) terjadi pada sekitar 83 ° F (28 ° C). Dimungkinkan untuk menulis
persamaan keseimbangan panas menggunakan nilai numerik yang diambil dari grafik ini, dan ke
menentukan kenaikan panas ke atmosfer.
Contoh 16.9 Atas dasar Persamaan. 16.13, tulis persamaan keseimbangan panas
pada suhu 50 ° F (10 ° C) bola lampu kering untuk penambang berpakaian saat istirahat, menunjukkan
memperbaiki tanda-tanda aljabar dan membaca aliran panas dari Gambar 16.4. Apakah yang
aliran panas bersih?
Larutan:
M - Wk = q e + q ,. + q c + q x
420 = 60 + 650 - 290
420 = 420
Halaman 627
605
Panas metabolik
produksi
M.
Energi metabolisme
produksi
Pekerjaan mekanik - ^
dikirim
Daya pendinginan dari
lingkungan Hidup
1r
-> • Kehilangan panas radiasi
1c
• Panas konvektif
kerugian
• Panas menguap
kerugian
(Batas sistem)
GAMBAR 16.3 Keseimbangan panas tubuh manusia. (Setelah Stewart, 1980. Dengan izin
penerbit, SME-AIME, New York. Hak Cipta 1980.)
200
100
0W
--100
-600,
50
60
70
80
90
100
SUHU KERING-BULB, ° F
110
GAMBAR 16.4 Panas dan kerugian panas untuk pria berpakaian saat istirahat, kelembaban relatif
45%, sedikit gerakan udara. (Setelah Anon., 1993.)
Halaman 628
606
1000
m 800
Hai"
"J
2 600
400
<200
10
20
30
!
-
-
-
Workinc
1
Saat istirahat
saya
:
\
!\~
~l\
saya
!
saya
50
60
70
80
90 o
SUHU YANG EFEKTIF, ° F
250
200
150
H'00
50
0
100
W
GAMBAR 16.5 Variasi pembebasan panas dengan suhu efektif seseorang di
istirahat atau bekerja. (Setelah Anon., 1993.)
Pembebasan panas ke atmosfer adalah 420 Btu / jam (123 W), dengan negatif
fungsi penyimpanan (gain panas).
Diperlukan data tambahan untuk memanfaatkan dasar secara lebih luas
persamaan keseimbangan panas (16.13). Dua grafik ASHRAE lainnya sangat membantu. Di
Gambar 16.5, pembebasan panas dari laki-laki saat istirahat atau di tempat kerja diplot
suhu efektif, indeks tegangan termal yang nyaman, yang dibahas
dalam Bagian 16.4. Persentase panas yang masuk akal dalam total panas dibebaskan
(rasio q r + q c dengan total) dan persentase panas laten (rasio
dari q e ke total) ditunjukkan pada Gambar. 16.6 pada berbagai suhu bohlam kering.
Dalam grafik ini, catat dominasi kuat q e atas q r + q c di bagian atas
suhu biasanya ditemui di pertambangan. Data dari angka-angka ini adalah
berguna dalam menghitung penambahan pada beban pendinginan tambang karena metabo- manusia
lism (Bagian 16.5).
Stres Panas dan Regangan Panas
Ukuran respons dan penyesuaian tubuh terhadap lingkungan dan
stres panas metabolik disebut regangan panas. Ketika stres panas naik, tubuh
upaya untuk mempertahankan kesetimbangan termal melalui mekanisme perpindahan panas
nisme digambarkan pada Gambar. 16.3. Regangan panas atau penyesuaian di dalam tubuh
terjadi ketika fungsi penyimpanan q s kelebihan beban (Misaqi et al., 1976).
Ada tiga tanda atau kriteria vital tubuh utama yang mengindikasikan
sejauh mana tubuh mampu mengatasi tekanan panas: inti tubuh
suhu, detak jantung, dan keringat; yang paling dapat diandalkan dan kritis ini
Halaman 629
607
100
-7,8 * 8 0
+Q
h- £ C
<UJ
UJ m
y_i
mo
z i-
10
20
30
60
40
85 2 20
20
S?
- »-
40 b 2
xS
UJ <r
80 z
50
100
60
70
80
90
SUHU KERING-BULB, ° F
GAMBAR 16.6 Proporsi panas tubuh dibebaskan oleh radiasi dan konveksi dan
dengan penguapan. (After Carrier, 1950. Dengan izin dari Pemanasan / Perpipaan / Air Condi-
tioning, Chicago.)
adalah suhu inti. Naik atau turunnya beberapa derajat suhu inti adalah
peringatan awal tubuh dari tekanan panas, dengan batas atas yang disarankan
100,4 ° F (38,0 ° C) di negara ini (oleh American Conference of Govern-
mental Industrial Hygienists, ACGIH) untuk bekerja di lingkungan yang panas (Anon.,
1996). Denyut jantung juga merupakan indikator yang dapat diandalkan untuk regangan panas tetapi kurang sensitif
pada stres panas rendah. Mungkin yang paling banyak digunakan dari ketiga kriteria tersebut adalah
tingkat keringat, karena mudah diamati dan cepat responsif terhadap panas ringan
kondisi. Namun, ini kurang dapat diandalkan dan dapat berkurang pada stres panas tinggi.
Faktor penting dalam menilai batas tekanan panas adalah toleransi yang berbeda
pekerja pria dan wanita dewasa; itu dilaporkan kurang untuk wanita, karena
suhu tubuh mereka mungkin naik 2-3 ° F (1-2 ° C) lebih banyak daripada pria sebelum mereka
mulai berkeringat (Anon., 1980).
Untuk membantu mekanisme pengaturan panas tubuh dalam menjaga suhu
keseimbangan di tempat kerja yang panas seperti tambang, ada beberapa yang penting
langkah-langkah lingkungan untuk dipekerjakan.
1. Pakaian. Kenakan pakaian yang minim dan ringan untuk membantu kehilangan panas melalui radiasi
dan konveksi; itu juga harus penyerap dan tenunan longgar (untuk
biarkan lewat udara) untuk memudahkan penguapan keringat.
2. Gerakan Udara. Berikan ventilasi yang memadai untuk meningkatkan kehilangan panas, khususnya
larly oleh penguapan; tetapi hindari kecepatan yang berlebihan, terutama jika udara
suhu di atas suhu tubuh, karena kenaikan panas karena
q r + <7c-
3. Aklimatisasi. Aklimasikan penambang di lingkungan yang panas dan lembab
periode 5-8 (atau lebih) hari sehingga tubuh mereka dapat menyesuaikan diri dengan ekstrim
Halaman 630
608
kondisi (Wyndham, 1961, 1974; Martinson, 1977). Aktivitas kerja adalah
meningkat sekitar 10% per hari, mulai dari 50% aktivitas normal.
4. Lainnya. Berganti-ganti periode kerja dan istirahat, berikan dingin (tidak dingin)
air minum, suplemen garam dan asupan vitamin C.
Tanpa mengesampingkan semua perlindungan bawaan tubuh dan langkah-langkah pencegahan
sures yang bisa diambil melawan stres panas, penyakit di tambang terlalu panas
lingkungan masih sering terjadi. Meskipun bervariasi dalam gejalanya,
efek, dan pengobatan, ada beberapa bentuk penyakit panas yang diakui itu
personel tambang harus dilatih untuk mengenali dan merawat, di sini tercantum dalam urutan
meningkatnya keseriusan (Harrington dan Davenport, 1941; Misaqi et al.,
1976):
1. Dehidrasi tubuh, kehilangan garam
2. Panaskan ruam di area tubuh yang luas (lecet, infeksi)
3. Panas kram (kejang, mual, pusing)
4. Kelelahan karena panas (pingsan, sujud, pingsan)
5. Retensi panas (kenaikan suhu tubuh, sakit kepala, tidak rasional
havior)
6. Heat stroke [suhu tubuh naik lebih dari 104 ° F (40 ° C), berhenti dalam keringat
tion, koma, kematian akhirnya kecuali diobati segera]
Kapasitas dan Keselamatan Kerja Manusia
Efek tertentu yang terkait dan tidak diinginkan terjadi secara tidak langsung di lingkungan kerja
KASIH sebagai hasil dari suhu dan kelembaban yang terlalu tinggi. Karena
ketidakmampuan beberapa pekerja untuk menghasilkan pada tingkat normal dalam panas, lembab
lingkungan, efisiensi kerja menurun. Ada juga peningkatan petugas
dalam kecerobohan dan kecelakaan, karena pekerja kurang waspada. Efek ini
mahal dalam hal keamanan, moral, produksi, dan dolar.
Kapasitas Kerja Dapat dibuktikan secara empiris bahwa, dalam lingkungan yang panas
ment, kapasitas seseorang untuk melakukan pekerjaan dibatasi oleh dan agak kurang
secara numerik dari kekuatan pendinginan udara di mana orang itu bekerja,
ketika keduanya diekspresikan dalam unit yang sebanding (Anon., 1993). Daya pendinginan
adalah ukuran kemampuan udara untuk menghilangkan panas metabolik, dalam aliran panas
unit Btu / jam (W). Biasanya diukur dengan instrumen seperti kata
termometer (Bagian 6.3, 16.4).
Pendekatan analitik yang lebih rasional untuk pembatasan daya pendinginan kerja
output berasal dari hubungan keseimbangan panas mendasar bagi manusia
tubuh (Persamaan 16.13), menurunkan persamaan teoritis untuk tiga kehilangan panas,
q e , q r , dan q c (Whillier dan Mitchell, 1968; Stewart, 1980; Anon., 1993).
Dari studi ini, prinsip pendinginan proporsional dekat
hubungan daya-kerja-kapasitas jelas. Juga pekerjaan lain telah menyebabkan
Halaman 631
609
W/m2
45
40
Saya 35
"§ 30
25
20
200
saya
Rata-rata
•
•
•.
300
saya
hasil triwulanan
••
m/
''
S'
Jr
-
fm
400
1973-1975
/
• jr
•. /
f•
•
•
Koefisien linier
korelasi * 0,87
saya
•
50
75
100
Daya pendinginan, Btu / h • ft 2
125
150
GAMBAR 16.7 Hubungan kekuatan pendinginan (dalam unit termometer kata) dan penambang
produktivitas di perhentian tambang emas Afrika Selatan. (Setelah Howes, 1978. Dengan izin
dari Masyarakat Ventilasi Tambang Afrika Selatan, Johannesburg.)
pengembangan hubungan antara produktivitas dan karakteristik termal
acteristics dari lingkungan kerja (Wyndham, 1974; Howes, 1978). Experi
konfirmasi mental di tambang emas Afrika Selatan telah diperoleh menunjukkan
korelasi langsung yang kuat antara produktivitas penambang dan pendingin udara
kekuatan, seperti terlihat pada Gambar. 16.7.
Keselamatan Ada juga korelasi kuat antara daya pendinginan dan
keamanan manusia. Tingkat kecelakaan orang yang bekerja dalam kondisi panas dan lembab
(seperti ranjau) jelas lebih tinggi daripada tingkat di lingkungan normal. Di
tes yang dilakukan di tambang Inggris, tingkat kecelakaan terendah telah terkait
untuk pria yang bekerja pada suhu di bawah 70 ° F (2PC), tertinggi hingga suhu
tures of 80 ° F (27 ° C) dan di atas (Harrington dan Davenport, 1941; Bedford
dan Tredre, 1955).
Studi di tambang Ooregum di India mengkonfirmasi tingkat kecelakaan itu
berfluktuasi secara musiman dengan cuaca tetapi meningkat secara dramatis ketika suhu
perature diturunkan terus menerus setelah AC. Perbaikan
dalam keamanan hampir selalu dikaitkan dengan peningkatan suhu
kondisi udara di tempat kerja.
Halaman 632
610
Tabel 16.4 Regulasi Panas dalam Pekerjaan Peresepan Tambang Batubara Jerman Barat
dan Periode Istirahat
Suhu ° F (° C), Kering-
Bohlam atau Efektif
<82,4 kering
(28)
82,4 kering-84,2 efektif
(28-29)
84.2-86.0 efektif
(29-30)
86.0-87.8 efektif
(30-31)
87.8-89.6 efektif
(31-32)
> 89,6 efektif
(32)
Total
Bergeser
Waktu
480
420
420
420
420
Periode Kerja dan Istirahat, min
Maksimum
Waktu di Wajah
480
360
300
300
300
Hukum
Waktu istirahat
30
30
30
30
30
Pekerjaan dilarang
Tambahan
Hancurkan, Union
Persetujuan
0
0
10
15
20
Maksimum
Kerja
Waktu di Wajah
450
330
260
255
250
Sumber: Hamm (1980). Dengan izin dari penerbit, SME-AIME, New York. Hak Cipta 1980.
16.4 INDEKS PANAS DAN STANDAR
Pada tahun 1960, hukum atau larangan terhadap stres panas yang berlebihan di tambang telah
telah diberlakukan oleh lima negara: Belgia, Jerman, Belanda, Baru
Selandia, dan Polandia. Yang pertama adalah Jerman (1905), yang mengeluarkan undang-undang
membatasi suhu udara bohlam kering ke 82,4 ° F (28 ° C) atau mengurangi pergeseran
panjangnya; peraturan yang berlaku saat ini ditunjukkan pada Tabel 16.4 (Hamm,
1980). Daftar negara pembuat undang-undang telah diperpanjang dan sekarang termasuk
Rusia [membatasi suhu udara 78,8 ° F (26 ° C)] dan Kerajaan Inggris [terbatas]
itu suhu efektif 82 ° F (28 ° C), atau upah kompensasi]. Di Australia
Beberapa negara telah memberlakukan undang-undang yang serupa dengan yang ada di Jerman
[TLV di New South Wales adalah suhu basah-bulb 80 ° F (27 ° C)].
Saat ini, tidak ada standar panas yang diatur di tambang AS
ada TLV yang direkomendasikan berdasarkan pembacaan suhu bola dunia-basah
didirikan oleh ACGIH (Anon., 1996). Perusahaan pertambangan individu pada
inisiatif sendiri, bagaimanapun, telah mengadopsi standar panas. Satu US barat
tambang logam, yang telah beroperasi dalam kondisi panas selama lebih dari 50 tahun,
menggunakan "sasaran" suhu efektif 70 ° F (21 ° C); batasnya adalah 80 ° F (27 ° C).
Indeks panas yang digunakan saat ini di pertambangan diklasifikasikan sebagai langsung, empiris,
dan diturunkan secara rasional (berdasarkan teori perpindahan panas) (Anon., 1993). Sejak
metode langsung tidak banyak disukai, dan metode rasional sedang dikembangkan.
Tahap ment, berikut ini menekankan indeks empiris.
Indeks Langsung
Apa yang disebut indeks langsung didasarkan pada pengukuran psikrometri tunggal
untuk menetapkan standar panas udara. Fitur: kemudahan pengukuran, instrumen luas
Penggunaan, mengabaikan faktor-faktor lain, usang sebagai standar yang diterima.
Halaman 633
611
Dry-Bulb Temperature (td) Keakrabannya sebagai skala dan kemudahan pengukuran-
Mereka harus memuji suhu bohlam kering sebagai standar langsung.
Sayangnya, tidak memiliki kesetiaan kepada subjek manusia sebagai indeks panas
stres dan hari ini jarang digunakan sendirian. Standar yang disukai: <82 ° F (28 ° C).
Wet-Bulb Temperature (t w ) Properti psikrometri tunggal yang paling
Vant sebagai indikator panas-stres langsung, suhu bola basah telah menikmati suhu konstan.
penggunaan yang lebih baik dalam penambangan. Dalam panas, lembab lingkungan kerja, t w mengatur,
karena kenyamanan manusia hampir selalu tergantung pada penguapan keringat dan
tingkat di mana kelembaban dapat diambil oleh atmosfer. Relatif,
perubahan 1 ° F (0,6 ° C) dalam suhu bola basah menghasilkan fisiologi yang sama
sensasi ical sebagai perubahan 10 ° F (5,6 ° C) pada suhu bohlam kering (Wyndham
et al., 1965). Di tempat t d atau t w , suhu "menyebar" t d - t w telah
digunakan sebagai standar; setidaknya 3-5 ° F (2-3 ° C) dianggap diinginkan. Memiliki
signifikansi hanya ketika suhu bohlam kering atau bohlam basah juga ditentukan.
Standar yang disukai (Gbr. 16.8): <80 ° F (27 ° C); batas <90 ° F (32 ° C).
Air Velocity (V) Di samping suhu wet-bulb, kecepatan udara adalah yang terbanyak
faktor lingkungan langsung yang penting dalam menentukan kenyamanan manusia. Ve-
peningkatan lokasi, secara proporsional, sama efektifnya dengan suhu bohlam basah.
penurunan mendatang, terutama pada V rendah dan t d di bawah 100 ° F (38 ° C) (Wyndham, 1961;
Mitchell dan Whillier, 1971). Kadang-kadang digunakan sebagai standar kenyamanan,
kecepatan lebih disukai digabungkan dengan indikator lain seperti bola basah
suhu. Standar yang disukai (Gbr. 16.8):> 200-500 fpm (1,0-2,5 m / s);
batas <500-600 fpm (2.5-3.0 m / s) untuk mencegah masalah debu di udara.
Indeks empiris
Atas dasar eksperimental daripada justifikasi teoretis, empiris
indeks adalah kriteria awal yang digunakan untuk standar tekanan panas di tambang
dan masih yang paling banyak digunakan. Fitur: berdasarkan faktor komprehensif,
umumnya berkorelasi baik dengan stres panas, kurang rasional.
Suhu Efektif (t e ) Suhu efektif adalah suhu paling populer.
dan indeks stres panas pirical masih umum digunakan di Amerika Serikat dan AS
Inggris Raya, baik di industri permukaan dan pertambangan. Berasal dari ASHRAE
dalam studi laboratorium pada tahun 1923, t e merujuk efek gabungan dari suhu,
kelembaban, dan kecepatan udara ke skala suhu empiris tunggal
mencerminkan sensasi kehangatan atau dingin yang sama (Anon., 1993). Itu pasti
kekurangan, misalnya, kurang menekankan efek kelembaban dan
lokasi di lingkungan yang panas dan lembab, kekurangan serius di tambang; dan itu
tidak dapat dengan percaya diri dikorelasikan dengan daya pendinginan kata (Hinsley,
1943/44; Cook, 1977; Stewart, 1980). Meskipun demikian, pengalaman luas telah
dibangun di Amerika Serikat dengan suhu efektif sebagai indeks. Sebuah grafik
perlu untuk menemukan t e dari menentukan tiga bacaan psychrometric,
Halaman 634
612
°C
20
30
40
60
70
80
90
100
110
120
Basah-bola (/ “) atau efektif itu e ) suhu, ° F
GAMBAR 16.8 Pengaruh bola basah dan suhu efektif pada efisiensi kerja.
Hasil untuk / „. pada tiga kecepatan udara didasarkan pada pekerja tambang yang diaklimatisasi. Hasil
untuk /, didasarkan pada pekerja industri. (Setelah Wyndham, 1961, dan Carrier, 1950. Oleh
izin dari Institut Pertambangan dan Metalurgi Afrika Selatan, Marshalltown;
dan Pemanasan / Perpipaan / Pendingin Udara, Chicago.)
t d , t w , dan V (Gbr. 16.9). Standar yang disukai (Gbr. 16.8): <80 ° F (27 ° C); membatasi
s90 ° F (32 ° C).
Kata Thermometer (h c ) Kata termometer sangat mungkin yang pertama
instrumen yang dirancang untuk mengukur daya pendinginan udara h . c . Ini telah banyak digunakan
di Afrika Selatan dan masih dipekerjakan di sana sampai batas tertentu. Penggunaan kata
untuk mengukur h c telah dibahas dalam Bagian 6.3; Buah ara. 6.4 dan 6.5 mengkonversi kata
bacaan untuk daya pendinginan. Termometer kata basah mensimulasikan perilaku
tubuh manusia dalam lingkungan yang panas dan lembab; seberapa baik tidak banyak
disepakati (Mitchell dan Whillier, 1971; Lambrechts, 1972; Young et al.,
1978). Cacat utama kata adalah responsnya yang berlebihan terhadap gerakan udara. Hinsley
(1943/44) menyimpulkan bahwa suhu efektif "jauh lebih memuaskan
ukuran kehangatan lingkungan daripada kekuatan pendinginan kata basah. "
standar ferred (Tabel 16.5): 4.5-12.0 mcal / cm 2 s.
Halaman 635
613
UO-1
1-120
-110
-100
- *> '
BEGITU
-70
-00
UJ
OC
Z>
ce
UJ
Q-
S
UJ
CD
_J
3
CD
|i
tu
5
-60
-40
t*0
GAMBAR 16.9 Skala suhu efektif. Bagan dasar untuk pria ditelanjangi sampai ke pinggang
dan saat istirahat atau melakukan pekerjaan ringan. Contoh: diberikan t d = 80 ° F (27 ° C), /, „= 65 ° F (18 ° C),
V = 50 fpm (0,25 m / s); baca t e = 70 ° F (21 ° C). Faktor konversi: ° C = | (° F -
32), 1 fpm = 0,00508 m / s. (Setelah McElroy, 1935)
Halaman 636
614
Tabel 16.5 Standar Daya Pendinginan untuk Penambang Aklimatisasi
„,
Dibutuhkan Daya Pendinginan
...
„, ♦„,.
Kerja
1
Z
Minimum Wet Kata,
Tingkat
W/m2
(Btu / hft 2 )
(Btu / h Q )
mcal / cm 2 s
Cahaya
115
(36)
(720)
4.5
Moderat
180
(57)
(1140)
7.0
Berat
280
(89)
(1780)
12.0
Tambang Tugas Sesuai Tingkat Kerja
Cahaya
Moderat
Berat
Kerekan operasi
Penghentian gedung
Batu sekop
Luas
Lubang kotak operasi
Mendorong mobil saya
Tepat
Mendirikan atap pendukung
Pengeboran
Mengawasi
Sumber: Stewart (1980). Dengan izin dari penerbit, SME-AIME, New York. Hak Cipta 1980.
"Mengasumsikan luas permukaan tubuh ~ 20 kaki 2 (1,86 m 2 ).
Wet-Bulb-Globe Temperature Index (WBGT) ACGIH menganjurkan em-
nilai ambang batas pirical untuk tekanan panas berdasarkan suhu wet-bulb-globe
indeks perature (Misaqi et al., 1976; Anon., 1996). Teknik di tambang
mempekerjakan dua termometer: bola basah dan bola dunia, bola berongga hitam. Di-
pembacaan strument dikorelasikan dengan indeks oleh relasi berikut:
WBGT = 0,7 / w + 0,3 / *
(16.14)
di mana t g adalah dunia termometer membaca dalam ° F (° C). Inklusi dunia
termometer memungkinkan hilangnya panas tubuh akibat radiasi, efeknya
diabaikan dalam metode langsung dan empiris pengukuran tekanan panas lainnya
(tapi penting dipertanyakan di tambang). Pembukaan panas yang diizinkan di
dexes atau TLVs untuk pekerja aklimatisasi, pakaian ringan yang dipekerjakan berbeda
tingkat panas metabolik selama pergeseran 8 jam telah dikembangkan oleh ACGIH dan
ditunjukkan pada Gambar. 16.10. Standar yang disukai (Gbr. 16.10): <79 ° F (26 ° C)
WBGT.
Indeks Berasal Rasional
Daya Pendinginan Spesifik (/ I CP)
S
Upaya baru-baru ini telah diarahkan ke

menangkal pengembangan indeks stres panas rasional, dinyatakan sebagai spesifik
daya pendinginan h SC p dalam Btu / h dan berdasarkan teori perpindahan panas (Mitchell dan
Whillier, 1971; Stewart and Wyndham, 1975). Saat ini tidak ada instrumen
ment yang tersedia untuk mengukur h S cp langsung. Satu-satunya yang menyediakan bahkan
perkiraan adalah basah-kata termometer, yang h c membaca dapat
Halaman 637
615
°C
Tingkat output kerja
GAMBAR 16.10 TLV paparan panas yang diizinkan direkomendasikan untuk diaklimatisasi
pekerja lebih dari shift 8-jam, berdasarkan indeks suhu bola dunia basah (WBGT).
(Setelah Anon., 1996. Dari Konferensi Amerika tentang Hygien Industri Pemerintahan
ists, Inc., (ACGIH®): Nilai Ambang Batas 1996 (TLVs®) 1996 untuk Zat Kimia
dan Agen Fisik dan Indeks Paparan Biologis (BEIs®). Dicetak ulang dengan
misi.)
berkorelasi dengan h S cp- Biasanya grafik digunakan untuk merencanakan nilai pendinginan
daya dan tingkat kerja yang aman terhadap suhu bola basah dan kecepatan udara
hubungan yang merupakan pembacaan kata basah. Nilai hscp dalam Tabel
16.5, disebut daya pendinginan yang diperlukan, dapat digunakan untuk menetapkan standar
kondisi bawah tanah (Stewart, 1980). Standar yang disukai (Tabel 16.5):
> 1780Btu / jam (280W / m 2 ).
Perbandingan Indeks
Masih banyak yang harus dilakukan sebelum indikator atau indeks stres panas yang dapat diterima
menerima adopsi luas di dunia pertambangan. Tidak ada yang sedang digunakan
memenuhi sepenuhnya persyaratan rasionalitas dan kesetiaan, dapat diandalkan,
Halaman 638
616
dan pengukuran sederhana, meskipun daya pendinginan spesifik menunjukkan harapan
demi masa depan. Saat ini, karena penggunaannya yang lama dan aplikasi yang luas
di seluruh industri AS, suhu efektif tetap menjadi indeks yang disukai
di negara ini di pertambangan.
16.5 PERHITUNGAN PANAS PANAS TAMBANG DARI METABOLISME MANUSIA
Meskipun tidak dianggap sebagai sumber panas utama di tambang, metabolisme manusia
memberikan kontribusi panas yang signifikan ke udara ventilasi. Jumlahnya bisa diperkirakan
dikawinkan, menggunakan data yang disajikan dalam Bagian 16.3 dan 16.4.
Contoh 16.10 Dengan yang berikut ini, hitung jumlah panas (q, q s ,
q L ) ditambahkan ke udara oleh metabolisme: 800 penambang, efisiensi kerja yang diinginkan r \ w
= 80%, udara V = 50 fpm (0,25 m / s), penyebaran suhu udara td - t w = 4 ° F
(2,2 ° C). Berdasarkan suhu efektif sebagai indeks panas.
Larutan:
Dari Gambar 16.8, untuk TV = 80%, baca /, = 85 ° F (29,4 ° C)
Dari Gambar 16.9, baca t d = 89 ° F (31,7 ° C) dan? „. = 85 ° F (29,4 ° C)
Menggunakan Gambar. 16.5, baca q = 820 Btu / hperson (240 W / orang)
Menggunakan Gambar. 16.6, baca rasio q s -q = 30%
Hitung penambahan panas:
Panas laten q L = (0,70) (820) (800) = 459.200 Btu / jam (135 kW)
Panas yang masuk akal q s = (0,30) (820) (800) = 196.800 Btu / jam (57,7 kW)
Total panas q = 656.000 Btu / jam (192 kW)
MASALAH
16.1 (a) Menggunakan nilai rata-rata untuk (7 - l) Ay dalam Persamaan. 16.1, hitung
kenaikan suhu umbi kering udara di poros karena autocompres-
sion antara ketinggian 1000 kaki (305 m) dan permukaan laut. Menganggap
suhu permukaan laut 70 ° F (21 ° C) dan barometer 760 in. air
(29,92 in. Hg), dan temukan suhu bohlam kering pada ketinggian 1000 kaki (305)
m). Ulangi untuk poros yang kerahnya setinggi 5.000 kaki (1524-m)
tion dan bawah di permukaan laut,
(B) Dengan asumsi bahwa suhu bola basah awalnya adalah 60 ° F (16 ° C),
memperkirakan kenaikan bohlam basah dan suhu bohlam basah yang dihasilkan
perature untuk kedua kasus di (a).
16.2 Hitung ulang kenaikan suhu bohlam kering di 1524-m (1524-m)
poros pada Masalah 16.1 untuk peningkatan ketinggian 1000-kaki (305-m). Menggunakan
Halaman 639
16.5 PERHITUNGAN PANAS PANAS TAMBANG DARI METABOLISME MANUSIA
617
nilai rata-rata eksponen (7 - l) / - y. Bandingkan suhu
mendatangi kerah poros dengan dua metode.
16.3 Fluks panas di sebuah distrik penambangan telah ditentukan rata-rata
0,016 Btu / hft 2 (0,05 W / m 2 ). Dua formasi batuan terjadi, atasnya
tebal vulkanik 1.200 kaki (366 m) dengan konduktivitas termal 1,8
Btu / hft ° F (3,12 W / m ° C) dan kuarsit dasar 3000 kaki (914 m)
tebal dengan konduktivitas 3,5 Btu / h-ft-T (6,06 W / m ° C). Menghitung
gradien panas bumi dalam ° F per 100 kaki (° C per 100 m) untuk masing-masing
formasi dan keseluruhan, dan sketsa gradien komposit. Juga com-
pute suhu batu maksimum pada kedalaman, jika permukaan tempera-
mendatang adalah 60 ° F (15,6 ° C).
16.4 Tentukan aliran panas dalam Btu / h (W), per satuan panjang dan total, dalam
penggalian 12 x 30 kaki (3,7 x 9,1 m) pada penampang dan 300 kaki
(91,4 m) panjang, mengingat bahwa suhu virgin-rock adalah 125 ° F (51,7 ° C)
dan suhu bohlam kering dari udara yang masuk adalah 82 ° F (27,8 ° C). Itu
bekerja di gneiss dan telah buka 30 hari.
16.5 Dalam Soal 16.4, hitung kenaikan suhu bohlam kering
udara per unit panjang penggalian dan di muka, jika berat mengalir
laju udara adalah 95.000 lb / jam (12 kg / s). Bandingkan dengan hasil dari Contoh
16.3, dan menjelaskan perbedaannya.
16.6 Tentukan total perolehan panas dari 150 gpm (9,46 L / s) dari bawah tanah
air mengalir di tingkat tambang. Temperatur air adalah 130 ° F (54 ° C)
masuk dan 105 ° F (41 ° C) keluar. Perkirakan komponen yang laten dan masuk akal.
16.7 Di tempat kerja tambang, peralatan listrik berikut ini beroperasi,
dinilai sebagai ditunjukkan: penambang terus menerus pada 225 hp (168 kW), dua antar-jemput
mobil masing-masing 40 hp (29,8 kW), empat latihan masing-masing 7 1/2 hp (5,6 kW),
dan satu kipas muka dengan kecepatan 25 hp (18,7 kW). Hitung kenaikan panas dalam Btu /
h (W), dengan asumsi operasi terus menerus sepanjang shift.
16.8 Beban mesin listrik yang terhubung di tambang adalah 5250 kW, dan
faktor beban adalah 55%. Temukan perolehan panasnya.
16.9 Bandingkan jumlah panas yang dibebaskan oleh dua lokomotif tambang, satu
listrik dan diesel lainnya. Keduanya berperingkat 100 hp (75 kW).
16.10 Tentukan perolehan panas dari pencahayaan tambang di lintasan dengan lampu sorot
dinilai pada 1500 W dan 12 tutup lampu masing-masing dinilai 5 W.
16.11 Menggunakan Gambar 16.4, tulis persamaan keseimbangan panas untuk penambang yang bekerja
pada suhu 60 ° F (16 ° C) bola lampu kering. Ulangi, pada 100 ° F (38 ° C) kering-
bohlam.
16.12 Dua puluh penambang bekerja di lintasan lintas 10 x 15 kaki (3,0 x 4,6 m)
bagian dengan 70.000 cfm (33,0 m 3 / dt) udara yang mengalir pada suhu 94 ° F (34 ° C) kering
suhu bohlam. Lingkungan atmosfer harus dijaga
Halaman 640
618
pada daya pendinginan yang cukup untuk memungkinkan aktivitas kerja sedang di sebuah
efisiensi 75%.
(a) Tentukan kondisi desain yang diperlukan (t e , t w ) dari Gambar 16.8,
berdasarkan suhu efektif.
(B) Berdasarkan suhu bola basah, apa kondisi desain
(/ “ T w y> Gunakan Gambar. 16,8.
(c) Berapa daya pendinginan kata basah untuk kondisi desain di
(Sebuah)? Lihat Gambar 6.4. Menggunakan Tabel 16.5, apakah kondisinya memadai
untuk aktivitas kerja "sedang"? Perkirakan pendinginan spesifik
kekuatan dari meja.
(d) Untuk (a) dan (c), berapa indeks suhu globe bola basah
(lihat Gambar 16.10)?
Halaman 641
BAB 17
Sistem Pendingin Udara Tambang
Sistem pendingin udara yang digunakan di tambang menggunakan berbagai suhu-kelembaban
proses kontrol. Ini, pada gilirannya, didasarkan pada perubahan psikrometri
sifat-sifat udara, dibahas pada Bab 2, yang disebut proses psikrometri.
Bab ini membahas proses psikrometri, transfer panas
ceruk, dan pabrik pendingin udara dan pemanas yang digunakan dalam penambangan.
17.1 PROSES PSIKROMETRIK
Semua proses psikrometri untuk kontrol suhu-kelembaban melibatkan aliran-
udara. Pengkondisian massa udara tertentu yang diberikan pada tingkat linier yang diasumsikan
diklasifikasikan sebagai proses tunak (Bagian 5.1), dan semua pengkondisian
proses yang ditangani di sini termasuk dalam kategori ini.
Karena perubahan kandungan panas dan suhu keduanya terlibat, maka
berat spesifik dari udara yang dikondisikan tidak konstan, dan kuantitas
atau laju aliran volume Q adalah variabel dan harus terkait dengan kondisi barometrik
tions. Oleh karena itu laju aliran umumnya dinyatakan berdasarkan laju aliran berat
sebagai G dalam satuan lb / h (kg / s) udara kering, yang dalam proses tertentu adalah satu-satunya
konstan. Relasi pada titik mana saja antara Q dalam cfm (m 3 / dt) dan G adalah
G=™°
(17.,)
v
G=*■
(17.1a)
v
di mana v adalah volume spesifik dalam ft 3 / lb (m 3 / kg).
Dalam AC atau proses perpindahan panas, total panas berubah q in
Btu / h (kW) dihitung dari G dan perubahan entalpi h dalam Btu / lb (kJ /
kg) sebagai berikut:
q = G (h 2 - hO
(17.2)
619
Halaman 642
620
SISTEM AC TAMBANG
di mana subskrip 1 dan 2 masing-masing menunjukkan kondisi awal dan akhir.
The laju aliran berat air uap G w pon / jam (kg / s) yang ditambahkan atau dihapus
dalam suatu proses ditemukan serupa, berdasarkan perubahan dalam kelembaban spesifik W
dalam lb / lb (kg / kg):
Gw
= G (W 2 - Wt)
(17.3)
Perubahan panas total q yang diberikan sejumlah udara G dalam a
proses kontrol suhu-kelembaban terdiri dari komponen yang masuk akal
q s dan komponen laten q L :
q=qs
+qL
(17.4)
Perubahan suhu bola kering mewakili perubahan panas yang masuk akal
perubahan dalam kelembaban spesifik mewakili perubahan panas laten (basah
perubahan bohlam di kedua kasus). Rasio perubahan panas yang masuk akal dengan
perubahan total panas (yaitu, kemiringan proses) disebut faktor panas-masuk akal
untuk F
F=^
(17.5)
Sebuah
dinyatakan sebagai desimal. Penggunaannya ditunjukkan dalam contoh berikut dan
masalah. F muncul sebagai skala di sepanjang satu sisi grafik psikrometri
(Gbr. 2.2 untuk kondisi normal); kemiringan proses ditemukan dengan menghubungkan F
pada skala dengan skala asal. Sebagai contoh, pada Gambar. 2.2, asal pada
t d = 80 ° (26.7 ° C) dan <|> = 50%. (Catatan dalam bagan yang muncul di Lampiran
A, bagaimanapun, bahwa Gambar. A.4 tidak memiliki skala F. )
Berdasarkan sifatnya, semua proses kontrol suhu-kelembaban di udara
tioning dapat diwakili pada grafik psikrometri. Ini luar biasa
bantuan dalam pemecahan masalah. Prosesnya tidak hanya dapat divisualisasikan
lebih baik, tetapi perubahan panas dan kelembaban dapat ditentukan dengan cepat dari
grafik. Garis menghubungkan dua titik negara (digambar sebagai garis lurus, meskipun
prosesnya mungkin tidak benar-benar berjalan secara linear) mewakili proses. Itu
posisi garis menunjukkan sifat dari proses dan apakah perubahan
dalam konten panas laten, masuk akal, atau kombinasi. Proses sederhana pro
ceed secara vertikal atau horizontal. Misalnya, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 17.1, cakrawala
garis tal menunjukkan perubahan dalam panas yang masuk akal: Jika keluar dari kanan ke kiri, the
proses pendinginan; jika dari kiri ke kanan, itu memanas. Garis vertikal menunjukkan a
perubahan dalam laten panas: Jika naik ke atas, prosesnya adalah pelembapan;
jika ke bawah, itu adalah dehumidification (ini ditarik putus-putus, karena
ceruk biasanya bukan garis lurus). Proses kombinasi (misalnya, pendinginan
dan dehumidification) dijalankan secara diagonal, seperti yang ditunjukkan.
Proses dasar yang penting dalam AC tambang (Gbr. 17.2), yaitu
Halaman 643
621
Ah ah,
^ ■ vlTotol)
H «ot Chang« »
(Terpendam)
(Svntibl *)
(Humidifikasi)
Haating ond
Melembabkan
HMting
Pengeringan
(Dahumidif icatlon)
GAMBAR 17.1 Sifat perubahan termodinamika pada grafik psikrometri.
mendasar untuk semua kontrol suhu-kelembaban, dibahas terlebih dahulu, berikut
diturunkan oleh proses yang diterapkan. Perhitungan sampel disertakan. Selanjutnya
Ekor tersedia di ASHRAE Handbook of Fundamentals
(Segera.,
1993).
Proses Dasar
Pemanasan
Proses ini — meningkatkan panas yang masuk akal (suhu bohlam kering)
udara tanpa mengubah panas laten (kelembaban spesifik) —ditampilkan
(a) Pemanasan
(B) Pendinginan
(c) Pendinginan dan
dehumidification
W,
W.
(d) Menguapkan
pendinginan
(e) Pengeringan
f.
W,
(f) Pencampuran
GAMBAR 17.2 Representasi proses pengkondisian udara dasar pada psikrometri
grafik menunjukkan perubahan panas dan kelembaban.
Halaman 644
622
SISTEM AC TAMBANG
oleh garis horizontal yang menjauh dari kurva saturasi, seperti yang ditunjukkan pada
Gambar 17.2a. Pemanasan udara umumnya dilakukan dengan konveksi dengan panas
tungku udara atau kumparan uap. Mengacu pada Persamaan. 17.2, hubungan perubahan panas
adalah
q = qs = G (h 2
- A,)
(17.6)
Perhatikan bahwa suhu bola kering dan basah, kelembaban relatif, dan suhu
thalpy berubah, sedangkan kelembaban spesifik dan suhu titik embun
tetap konstan.
Contoh 17.1 Sejumlah 50.000 cfm (23,60 m 3 / dt) udara di permukaan laut adalah untuk
dipanaskan dari umbi kering 35 ° F (1,7 ° C) dan umbi basah 30 ° F (- 1,1 ° C) hingga 60 ° F
(15,6 ° C) bohlam kering. Tentukan jumlah panas yang dibutuhkan untuk proses tersebut.
Solusi: Menggunakan Gambar 2.2, cari titik-titik keadaan dan tata letak garis proses
untuk pemanasan yang masuk akal (lihat Gambar 17.2a). Titik 2 terletak pada t d = 60 ° F (15,6 ° C)
dan t w = 44 ° F (6,7 ° C). Pada titik 1, t d = 35 ° F (1.7 ° C) dan t w = 30 ° F (- 1.1 ° C),
baca v = 12,51 kaki 3 / lb (0,7810 m 3 / kg).
G=m
* ° ™ = 239.800 lb / jam (30,21 kg / s)
Dari grafik, baca entalpi:
A, = 10,91 + 0,15 = 11,06 Btu / lb (25,73 kJ / kg)
A 2 = 17.16 - 0.04 = 17.12 Btu / lb (39.82 kJ / kg)
Hitung penambahan panas dengan Persamaan. 17.2 atau 17.6:
qs = (239.800) (17.12 - 11.06) =. 1.453.000 Btu / jam (426 kW)
Pendinginan
Pendinginan adalah proses yang mengurangi panas yang masuk akal dari udara tanpa
mengubah panas laten. Itu juga diwakili oleh garis horizontal, berjalan
menuju (tetapi tidak memotong) kurva saturasi (Gbr. 17. 2b). Proses
terjadi dengan konveksi dan konduksi ketika udara disentuh
dengan koil pendingin (atau dengan konveksi dan penguapan saat air dingin
disemprotkan ke udara). Relasi perubahan panas (dari Pers. 17.2) adalah
q=qs
= G (A, - h 2 )
(17.7)
Sekali lagi suhu bohlam kering dan bohlam basah, kelembaban relatif, dan energi
Halaman 645
623
thalpy berubah, sedangkan kelembaban spesifik dan suhu titik embun
tetap konstan.
Contoh 17.2 Tentukan perubahan kadar panas saat udara di permukaan laut
didinginkan dari umbi kering 98 ° F (36.7 ° C) dan umbi basah 63 ° F (17.2 ° C) hingga 50 ° F
(10.0 ° C) bohlam kering.
Solusi: Cari titik-titik keadaan — titik 2: t d = 50 ° F dan t, „ = 43 ° F (10.0 ° C
dan 6. PC) —kemudian letakkan garis proses untuk pendinginan yang masuk akal (lihat Gambar. \ 1.2b),
dan tentukan entalpi:
A, = 28,59 - 0,25 = 28,34 Btu / lb (65,92 kJ / kg)
h 2 = 16,65 - 0,02 = 16,63 Btu / lb (38,68 kJ / kg)
Hitung perpindahan panas dengan Persamaan. 17,7 untuk G = 1 lb / jam (0,126 x 10 " 3 kg / s):
qs
= (1) (28,34 - 16,63) = 11,71 Btu / jam (3,43 W)
Pendinginan dan Dehumidification
Proses ini, kombinasi dari satu
melipatgandakan panas yang masuk akal dan laten dan menurunkan kelembaban
tenda — direpresentasikan di sepanjang garis diagonal yang miring ke bawah ke Gambar kiri.
17.2c); lebih mungkin, itu berlanjut secara horizontal ke kurva saturasi dan kemudian
mengikuti kurva ke titik keadaan akhir. Itu mungkin tidak berakhir pada satura
kurva kurva, bagaimanapun, karena penukar panas tidak sepenuhnya efisien, dan
jarak dari kurva disebut sebagai faktor bypass. Seperti
pendinginan, proses ini dilakukan dengan koil pendingin atau semprotan. Panas-
perubahan dan hubungan penambahan kelembaban, merujuk pada Persamaan. 17.2 dan 17.3, adalah
sebagai berikut:
qs = G (h 2
-A3)
(17.8)
qL
= G {h x
-h2)
(17.9)
q = qs + q L
= G (A, - h 3 )
(17.10)
G, v = G (Wi - W 3 )
(17.11)
Perhatikan pada Gambar. 17.2c bahwa perubahan panas laten dapat diwakili oleh
komponen vertikal 1-2 dari garis proses 1-3 dan perubahan yang masuk akal
panas, oleh komponen horisontal 2-3. Penurunan panas laten terjadi
karena kondensasi kelembaban dari udara; panas laten dari vaporiza-
tion diberikan oleh air ditransfer ke gulungan atau semprotan. Proses
disertai dengan penurunan nilai semua sifat psikrometri,
kecuali kelembaban relatif, yang meningkat.
Halaman 646
624
SISTEM AC TAMBANG
Contoh 17.3 Tentukan perubahan pada panas dan kadar air saat
udara di permukaan laut didinginkan dan didehidifikasi dari bohlam kering dan kering 90 ° F (32.2 ° C)
80 ° F (26,7 ° C) bola basah hingga 70 ° F (21.TC) jenuh.
Solusi: Lanjutkan seperti dalam Contoh 17.1 dan 17.2, mengacu pada Gambar. 17.2c.
A, = 43,70 - 0,12 = 43,58 Btu / Ib (101,37 kJ / kg)
W, = 0,0199 lb / lb (kg / kg)
h 2 = 34,09 Btu / lb (79,29 kJ / kg)
W2
= 0,0159 lb / lb (kg / kg)
Hitung q dan G „. oleh Persamaan. 17.10 dan 17.11, untuk G = 1 Ib / jam (0.126 x 10 3
kg / s):
q = (1) (43.58 - 34.09) = 9.49 Btu / jam (2.78 W)
G „. = (1) (0,0199 - 0,0159) = 0,0040 lb / jam (0,504 x 10 6 kg / s)
Pendinginan evaporatif
Pendinginan evaporatif, proses gabungan lainnya, adalah
konversi panas yang masuk akal menjadi panas laten dengan penambahan kelembaban dan
praktis tidak ada perubahan kandungan panas total udara. Secara grafis (Gbr. 17.2d),
kurva pendinginan bergerak ke atas ke kiri di sepanjang garis paralel diagonal
dengan garis suhu bola basah. Pendinginan evaporatif ("pendingin" adalah
keliru karena peningkatan bersih kecil dalam konten panas terjadi) terjadi
ketika air pada suhu wet-bulb udara disemprotkan ke udara. Sebagai
panas yang masuk akal dari udara yang masuk menguapkan air, suhu bohlam kering
ture udara berkurang. Panas yang masuk akal yang digunakan untuk menguapkan air masuk
udara sebagai panas laten yang terkandung dalam kelembaban yang ditambahkan. Karena panas yang masuk akal
dikonversi menjadi laten dalam pendinginan evaporatif dan tidak ada panas yang ditambahkan atau dihilangkan,
itu adalah proses adiabatik. Jika berlanjut ke persimpangan dengan saturasi
kurva, proses ini disebut saturasi adiabatik. Keseimbangan panas, misalnya
ditekan dalam Btu / lb (kJ / kg) udara kering, adalah sebagai berikut:
h 2 = h x + hf (W 2
- Wi)
(17.12)
di mana h / = t w - 32, panas (masuk akal) cairan ditambahkan dalam penguapan.
Hubungan panas dan perubahan kelembaban dari Persamaan. 17.2 dan 17.3, oleh karena itu,
adalah
q=0
(17.13)
G, „= G (W 2
-Wt)
(17.14)
Suhu bola basah tetap konstan, sedangkan bola kering menurun
Halaman 647
625
dan titik embun, entalpi, kelembaban spesifik, dan kelembaban relatif di
lipatan.
Contoh 17.4 Tulis keseimbangan panas dan tentukan perubahan panasnya
dan kadar air ketika udara di permukaan laut didinginkan dari penguapan
Bola lampu kering 85 ° F (29,4 ° C) dan bola basah 70 ° F (21.TC) sampai saturasi.
Solusi: Baca properti di titik 1 dan 2 untuk proses yang ditunjukkan pada
Fig. \ 7.2d:
h x = 34,10 - 0,14 = 33,96 Btu / lb (78,99 kJ / kg)
W, = 0,0123 lb / lb (kg / kg)
h 2 = 34,10 Btu / lb (79,32 kJ / kg)
W2
= 0,0159 lb / lb (kg / kg)
Menggunakan Persamaan. 17.12, hitung h f
= 70 - 32 = 38 Btu / lb (88,39 kJ / kg), dan
tulis neraca panas:
34.10 = 33.96 + 38 (0.0159 - 0.0123) = 33.96 + 0.14
34.10 = 34.10
Hitung q dan G „. oleh Persamaan. 17.13 dan 17.14 untuk G = 1 lb / jam (0.126 x 10 3
kg / s):
q=0
Gw
= (1) (0,0159 - 0,0123) = 0,0036 lb / jam (0,454 x 10 ^ kg / s)
Pengeringan Proses pengeringan, kombinasi, melibatkan adsorpsi atau abrasi
penyerapan uap air dari udara oleh dehidrasi kimia. Bahan kimia yang cocok
reagen kal (misalnya, silika gel atau litium, kalsium, atau magnesium klorida) mungkin
Mengukur kemampuan untuk mengambil kelembaban dibawa dalam kontak dengan udara
kering. Panas laten yang dibebaskan dalam kondensasi kelembaban ditambahkan
udara dalam bentuk panas yang masuk akal, dan jumlahnya kira-kira sama.
Seperti ditunjukkan pada Gambar. 17 le, proses mengikuti erat suhu wet-bulb
baris; kemiringan lebih besar atau kurang tergantung pada apakah panas dibebaskan atau
diserap selama pengeringan. Aplikasi dalam penambangan terbatas pada lokal
instalasi pendinginan skala kecil dan pengeringan produk (mineral) yang nyaman.
Ada juga aplikasi dalam penyimpanan bawah tanah komersial. Untuk perhitungan
yang melibatkan pengeringan, lihat buku pegangan ASHRAE, Pemanasan, Ventilasi, dan
Sistem dan Peralatan Pendingin Udara (Anon., 1992b).
Halaman 648
626
SISTEM AC TAMBANG
Pencampuran Proses gabungan ini melibatkan pencampuran udara pada dua yang berbeda
titik negara untuk mendapatkan udara pada titik titik tengah. Lokasi
titik keadaan baru, yang menentukan sifat-sifat udara dalam campuran yang dihasilkan
mendatang, adalah fungsi dari laju aliran massa udara asli. Pencampuran
udara segar dan resirkulasi sering digunakan untuk mendapatkan udara yang diinginkan
properti di pendingin udara industri, dan karena itu mungkin diperlukan dalam
tambang. Untuk menemukan titik negara baru x, titik keadaan asli 1 dan 2 adalah
dihubungkan oleh garis lurus dan jarak diskalakan dari satu proporsional ke
laju aliran berat dari yang lain (Gbr. 17.2 /). Secara matematis, interpola-
tion dapat dilakukan dengan menggunakan suhu, kelembaban, atau entalpi. Untuk ujian-
dengan menggunakan suhu bohlam kering, yang merupakan prosedur termudah, ikuti
Diperoleh hubungan:
t d , = t d , + fT-Ud, ~ t d ,)
(17.15)
di mana G T = G t + Gi dalam lb / h (kg / s). Jika prosesnya mengikuti hampir vertikal
garis, suhu bohlam basah atau kelembaban tertentu dapat digunakan untuk penskalaan.
Jelas, semua sifat udara akan berubah kecuali proses dilanjutkan
secara kebetulan di sepanjang garis koordinat.
Contoh 17.5 Tentukan titik keadaan yang dihasilkan dari pencampuran di permukaan laut
(1) 40.000 lb / jam (5,04 kg / s) udara pada 95 ° F (35.0 ° C) bola kering dan 78 ° F (25.6 ° C)
bola basah, dan (2) 20.000 lb / jam (2,52 kg / s) udara pada 70 ° F (21,1 ° C) bola kering dan
Bola basah 62 ° F (16,7 ° C).
Solusi: Letakkan proses seperti pada Gambar 17.2 /. Titik skala x pada grafik 20.000 /
60.000 = 1/3 jarak dari titik 1 ke titik 2. Atau hitung t dx oleh Persamaan.
17.15:
td, = 70 + f ^ jjjjjj) (95 - 70) = 70 + (0,67) (25) = 86,7 ° F (30,5 ° C)
dan baca dari grafik t Wx = 73,3 ° F (23,0 ° C).
Proses Terapan
Proses pengkondisian udara dasar yang paling sering digunakan di tambang adalah pendinginan
dan dehumidification. Secara umum, ini digunakan sendirian untuk suhu
kontrol midity, tetapi dapat digunakan tambahan untuk proses untuk mencapai penambahan
tujuan lingkungan bawah tanah, seperti yang sering terjadi di Indonesia
pendingin udara industri permukaan. Ini disebut sebagai aplikasi terapan
ceruk
Untuk melakukan perhitungan dan desain pendingin udara, biasanya
Halaman 649
627
Mereka menggunakan grafik psikrometri untuk mewakili tidak hanya pengkondisian
proses itu sendiri tetapi juga perubahan psikrometri yang dialami oleh udara sebagai
melewati tempat kerja yang didinginkan dan didehidifikasi.
Perhitungan melibatkan (1) lokasi titik-titik keadaan udara sebagai termodinamika.
perubahan nama terjadi selama AC, (2) merencanakan semua pengkondisian
proses pada grafik psikrometri, (3) penentuan berbagai psikologi
sifat krometrik udara pada semua titik keadaan, dan (4) perhitungan
laju aliran untuk udara dan air dan perubahan total panas yang terjadi di
berbagai proses. Data psikrometri yang diperoleh menemukan penggunaan dalam
desain selanjutnya dari pabrik pendingin udara dan pemilihan peralatan.
Proses Dua Jalur
Proses perawatan pendinginan dan penurun kelembapan
udara tambang bersama dengan proses pengkondisian pemanasan dan humidifikasi-
tion bahwa udara mengalami di tempat kerja diwakili oleh sebuah blok
diagram dan pada grafik psikrometri pada Gambar. 17.3. Mereka merupakan dua-
proses line, bentuk AC paling umum dan paling banyak digunakan
bawah tanah. Untuk kenyamanan, mereka direpresentasikan sebagai pendingin
pabrik dan tempat kerja berdekatan, tetapi tidak harus demikian. Pertukaran panas
unit yang digunakan adalah (1) koil pendingin atau (2) semprotan.
Pada proses (1), udara luar memasuki kondisioner pada titik keadaan O. Lewat
melalui koil, melepaskan panas ke air dingin dan kelembaban. Koil
suhu C, disebut titik embun peralatan, akan berada pada saturasi
melengkung hanya jika faktor pintas koil adalah nol, tetapi selalu terletak di dekat kurva.
Dengan asumsi kipas hadir hanya untuk memberikan gerakan dan tidak berkontribusi
panas apa pun selama proses, udara meninggalkan kondisioner dan memasuki ruang
(tempat kerja) pada kondisi C. Di sana udara menyerap baik yang masuk akal maupun laten
panas dan dilepaskan dari ruang pada kondisi S. Kipas dapat ditemukan
di mana saja dalam sistem, dan terkadang ditempatkan pada lilitan coil C
untuk mengizinkannya menangani udara yang terbersih dan paling sedikit ( Q terkecil untuk
a diberikan G). Jika tenaga kuda kipas besar, penambahan panas menjadi yang utama
pertimbangan, dan kipas harus ditempatkan sebelum koil di O atau - bet-
ter — di saluran napas buangan di S, tempat panasnya bisa dibuang ke luar
Pendingin
Coil atau
semprot
(Udara panas
Segar
udara (O) Iftf!

..
J (c "'
'////
Kipas
/
OH
(Sebuah)
(b)
GAMBAR 17.3 Proses pengkondisian udara tambang dua jalur: (a) alur proses; (b)
proses pada grafik psikrometri. Baik (1) koil atau (2) semprotan digunakan untuk pendinginan dan
dehumidification.
Halaman 650
628
SISTEM AC TAMBANG
sirkuit AC. Karena kesulitan dengan kebocoran dan kontrol
sirkulasi, bagaimanapun, lokasi kipas dalam posisi pembuangan mungkin tidak
praktis.
Jika semprotan bukan koil digunakan untuk mendinginkan udara, seperti jalur (2) masuk
Gambar 17.3, proses mencapai tujuan keseluruhan yang sama, tetapi dengan berbeda-
Ent berarti, dan udara hampir selalu jenuh karena meninggalkan kondisioner.
Semprotan dan kumparan tercakup dalam Bagian 17.3.
Proses Tambahan
Meskipun proses dua jalur sudah memadai
kebanyakan pendinginan bawah tanah, proses tambahan umum digunakan untuk
aplikasi industri permukaan dan mungkin memiliki utilitas di tambang, mungkin untuk
sistem terpusat besar. Ada beberapa alasan untuk menggunakan proses
kondisi yang melampaui pendinginan dasar dan dehumidifikasi: (1) yang tidak diinginkan
Hanya dengan mengeluarkan udara dari kondisioner pada kondisi jenuh, (2)
perlu sirkulasi udara karena ketersediaan terbatas, dan (3) peningkatan
ekonomi operasi terbukti dari sistem yang mungkin diberikan oleh tambahan
pengkondisian. Proses tambahan yang membutuhkan pertimbangan dalam penambangan
mencampur, mendinginkan, dan memanaskan kembali.
Resirkulasi dan Pemanasan Ulang Sebuah koil pendingin atau semprotan melakukan sambungannya
fungsi pendinginan dan dehumidifikasi memuaskan, tetapi melepaskan udara
yang jenuh, tidak nyaman, dan kurang efektif dalam menyerap panas
penambang berkeringat. Juga proses dua jalur tidak membuat ketentuan untuk sirkulasi ulang-
udara, kadang-kadang suatu keharusan ketika volume aliran terbatas atau udara segar
suhu secara substansial melebihi udara buangan.
Resirkulasi digunakan untuk mengurangi beban pada kumparan, karena bagian luar
udara seringkali memiliki kandungan panas yang lebih tinggi daripada udara buangan dari luar angkasa. Di
pendingin udara permukaan, resirkulasi dibatasi oleh kode bangunan atau kesehatan
membutuhkan jumlah minimum udara segar yang ditentukan per orang [biasanya 20
cfm (0,0094 m 3 / s)]; di bawah tanah, itu diatur oleh pertimbangan kualitas udara
(Bab 11). Pemanasan ulang diperkenalkan (oleh resistor listrik atau dengan uap atau
kumparan air panas) untuk mengembalikan panas yang cukup ke udara dingin dan kering
untuk mengurangi kelembaban relatif ke kisaran nyaman (35-65%) - pada dasarnya,
pemanasan ulang membawa udara menjauh dari garis saturasi dan kondisi jenuh
tions. Kadang-kadang ini dilakukan tanpa pemanasan ulang dengan mengurangi
jumlah bank di koil pendingin, sehingga meningkatkan faktor bypass
koil dan udara yang keluar tidak jenuh. Efek yang sama juga dihasilkan
dengan mencampurkan udara yang tidak diolah dengan udara yang dikondisikan sebelum menerimanya ke ruang
angkasa.
Coil bypass paling efektif ketika garis proses koil relatif datar.
Secara umum, diferensial suhu bohlam kering maksimum dalam pekerjaan-
tempat yang dapat ditoleransi untuk kenyamanan adalah 20-25 ° F (1 - 14 ° C). Kondisi udara permukaan
tioning biasanya dapat tetap dalam batas ini dengan menyediakan volume udara yang cukup,
tetapi mungkin dikorbankan karena kebutuhan di tambang karena kesulitan
memberikan udara yang cukup dan mengendalikan kondisi ekstrem yang dihadapi
Halaman 651
629
bawah tanah. Garis beban ruang biasanya cukup datar dalam kondisi industri-
ing, menunjukkan rasio yang tinggi dari panas yang masuk akal ke laten; di pertambangan, itu relatif
curam karena beban laten yang tinggi.
Pemanasan ulang, pencampuran, atau melewati pendinginan berikut berguna untuk dipertimbangkan
pabrik terpusat di tambang panas dan lembab di mana suasana kerja
jenuh, tetapi tidak perlu di tambang yang sangat panas atau kering karena
udara jenuh meninggalkan kondisioner menjadi hangat dan relatif
kelembaban berkurang karena mengalir melalui saluran udara panas ke tempat kerja. Resirkulasi
lasi harus digunakan dengan hemat jika udara keluar mengambil panas yang berlebihan dan
kelembaban di saluran udara kembali panjang.
Pendinginan awal dan Pemanasan Ulang
Untuk mengatasi lebih efisien dengan lingkungan ekstrem
kondisi umum, AC industri sering menggunakan tambahan
sistem tal yang mencakup precooler yang beroperasi di sirkuit tertutup dengan
pemanas. Prosesnya mirip dengan yang sebelumnya, ditambah dengan
penambahan precooler. Ini lebih kompleks tetapi meningkatkan efisiensi
pengkondisian dengan mengurangi beban kumparan, dan ketika dioperasikan di sirkuit tertutup
dengan pemanas ulang, precooler dikeluarkan dari udara kira-kira sama
jumlah panas yang dikembalikan kemudian di reheating. Untuk semua tujuan praktis,
pertukaran panas antara dua unit saldo:
Precooler q = h \ - h 2 = reheater g = h 3 - h 4
(17.16)
dan satu-satunya energi yang dikonsumsi dalam rangkaian digunakan dalam memompa panas
media transfer, biasanya air, antara reheater dan precooler.
Perhitungan Melibatkan Sistem Dehumidifikasi Pendinginan
Istilah tertentu membutuhkan definisi yang digunakan dalam perhitungan yang melibatkan
sistem kontrol suhu-kelembaban. Beban pendinginan tambang adalah totalnya
jumlah panas, masuk akal dan laten, dalam Btu / jam yang harus dihilangkan oleh
udara di tempat kerja menjadi dingin. Perhitungan beban pendinginan dijelaskan
dalam Bagian 17.4. Beban koil adalah jumlah total panas dalam Btu / jam pada peralatan
titik embun yang harus dikeluarkan dari udara oleh koil pendingin (atau semprotan).
Pendinginan qn dinyatakan dalam satuan ton pendinginan, sama dengan
beban pendinginan koil dibagi 12.000 (satu ton es dalam pencairan dalam 24 jam, membebaskan
panaskan pada tingkat 200 Btu / min atau 12.000 Btu / jam (3,517 kW). Ruang (tempat kerja)
kondisi desain adalah kondisi suhu-kelembaban yang diperlukan dalam
ruang yang akan dikondisikan, sebagaimana diwakili oleh titik negara S. Yang masuk akal-panas
faktor F menentukan kemiringan garis proses melalui titik S. Di luar
kondisi desain mengacu pada titik keadaan O udara luar.
Halaman 652
630
SISTEM AC TAMBANG
Contoh 17.6 Mengingat kondisi desain berikut:
Permukaan (di luar) udara t d = 100 ° F (37,8 ° C), t w = 83 ° F (28,3 ° C),
p b = 14,7 psi (101,35 Pa)
Stope (ruang) udara t d = 85 ° F (29,4 ° C), / „, = 75 ° F (23,9 ° C)
Beban pendinginan tambang q s = 140.000 Btu / jam (41,03 kW),
q L = 100.000 Btu / jam (29,31 kW)
Tentukan persyaratan pengkondisian udara sistem, dengan menggunakan dua
proses garis, dan cari semua titik status. Bandingkan jumlah kipas untuk berbeda
lokasi.
Solusi: Letakkan proses pada psychrometric suhu normal
grafik (lihat Gambar 17.4), merencanakan titik keadaan O dan S. Temukan beban pendinginan total
dan faktor panas yang masuk akal (Persamaan 17.4 dan 17.5):
q = qs + q L = 240,000 Btu / jam (70,34 kW)
140.000
240.000
Dengan asumsi bypass koil nol, bacalah titik keadaan C, titik embun aparatus, di
persimpangan garis F dengan kurva saturasi (plot dari S):
t dp = 64,7 ° F (18,2 ° C)
Temukan persyaratan sistem udara. Diperlukan laju aliran berat (Persamaan 17.2, belakang
berkisar):
/ Ingat=64.7
29,90,
■
»
£ «64,7 F 85 F100 F '

GAMBAR 17.4 Proses dua baris pada Contoh 17.6.
Halaman 653
17.2 SUMBER AIR-ANAK
631
G = 38 ] i ° fi ° 2 99Q
= 27.870 Ib / jam (3,51 kg / s)
Jumlah udara segar (pada O) (Persamaan 17.1):
_ (14,56) (27,870)
3/
g=
27i
=
6760 cfm (3,19 nr / s)
Jumlah udara terkondisi (pada C):
_ (13.50) (27.870)
ô=
™
= 6270 cfm (2,96 m J / s)
Jumlah udara buangan (pada S):
e=
(14.10H27.870) =
6 5 5 0 cfm (3 0 9 m 3 / s)
Untuk menangani sedikit udara, cari kipas di C; fan Q = 6270 cfm (2,96 m 3 / dtk). Asumsi-
Jika kenaikan panas merugikan, cari kipas angin di S; fan Q = 6550 cfm (3.09 w 3 /
s):
Beban koil (Persamaan 17.10):
q = (27.870) (46.87 - 29.90) = 472.950 Btu / jam (138,61 kW)
Pendinginan:
472.950 „„ t
q " = l2W = 39 ' 4 t0nS
Jumlah uap air yang dihilangkan (Persamaan 17.11):
G, "= (27.870) (0,0206 - 0,0132) = 206 lb / jam atau 0,4 gpm (0,026 kg / s)
Perhitungan untuk sistem pendingin udara menggunakan pro
ceed dengan cara yang sama.
Ketika pendinginan dan dehumidifikasi adalah proses sentral dari kondisi udara tambang
Sistem tioning, dua metode alternatif digunakan untuk menghasilkan cairan dingin
(biasanya air) untuk transfer panas di bawah tanah. Mereka pendingin dan
pendinginan evaporatif dengan menara pendingin.
Halaman 654
632
SISTEM AC TAMBANG
Seperti dalam ventilasi tambang, insinyur pertambangan tidak dipanggil untuk merancang udara
peralatan pengkondisian tetapi harus mengetahui operasi dan pemilihannya
tion. Untuk perawatan yang lebih komprehensif dari perhitungan desain chilled-
sumber air, referensi dapat dibuat untuk teks atau manual pendingin udara
(misalnya, McQuiston dan Parker, 1982; buku pegangan ASHRAE, Anon., 1992b,
1993). Lihat juga cakupan yang diperluas dari topik ini di edisi kedua
buku ini (Hartman et al., 1982).
Pendinginan
Proses mekanik penyerapan panas dari satu lokasi dan transisinya
fer ke dan penolakan di tempat lain disebut pendinginan. Itu yang berlaku
berarti digunakan di tambang untuk menghasilkan air dingin, kecuali untuk yang jarang
penerapan menara pendingin di iklim panas dan kering. Di paling umum
digunakan bentuk pendingin, media kerja atau pendingin alternatif menjadi
tween fase cair dan uap. Karenanya proses seperti itu disebut perubahan
pendingin negara atau uap. Lemari es rumah tangga dan paling komersial
unit menggunakan siklus uap. Sistem lain yang jarang digunakan memanfaatkan udara,
gas, atau siklus uap, tetapi hanya pendingin uap sampai saat ini yang memiliki aplikasi
di tambang.
Sistem pendingin terdiri dari siklus empat proses dasar yang bersirkulasi
sebuah pendingin, media transfer panas. Tujuan dari refrigeran
adalah untuk menyerap panas dari "sumber" (evaporator) dan mengeluarkannya melalui a
"tenggelam" (kondensor). Beberapa jenis pompa uap harus ditempatkan di antara
sumber dan tenggelam sehingga energi diserap oleh refrigeran dalam evapora-
untuk dapat dipindahkan ke kondensor untuk dibuang; itu mengambil bentuk
sebuah kompresor. Komponen terakhir dari sistem pendingin uap adalah a
katup ekspansi, digunakan untuk mengontrol laju aliran dan memungkinkan pendinginan pendingin
semut saat kembali ke evaporator. Jadi pendingin uap pada dasarnya adalah a
sistem kompresi, yang melibatkan pertukaran panas melalui perubahan kondisi
refrigeran dari cair ke gas dan kemudian kembali ke cair.
Siklus pendinginan uap dalam skema diwakili oleh blok dia-
gram dari Gambar. 17.5. Jalur aliran refrigeran dan mengubahnya
mengalami dapat dilacak melalui sistem sebagai berikut:
1. Evaporator: Refrigeran "boils" (menguap), mengubah keadaan dari pra-
dominan cair ke gas dan menyerap panas dari zat menjadi
didinginkan, tanpa perubahan suhu.
2. Kompresor: Dalam keadaan uap, refrigeran mengalir ke kompresor, di mana
pekerjaan dilakukan dalam mengompresnya.
3. Kondensor: Uap mengembun menjadi cair lagi, melepaskan panas tanpa a
perubahan suhu.
4. Katup ekspansi: Suhu dan tekanan tetesan cairan selama
pansion, karena refrigeran menyelesaikan siklus.
Halaman 655
633
Cair
Tekanan tinggi
sisi
,
Tekanan rendah
sisi
- | Evopqrotor | -
/SAYA
9 (sumber heot)
GAMBAR 17.5 Diagram skematis dan blok dari sistem pendingin uap.
Keadaan zat pendingin, cairan atau gas, ditunjukkan dalam skema,
dirujuk ke sumbu vertikal. Perhatikan bahwa perubahan kondisi refrigeran
sebenarnya dikendalikan dengan memvariasikan tekanan; ini mengarah pada penunjukan
sisi tekanan rendah dan sisi tekanan tinggi dari sistem, seperti yang ditunjukkan, dengan
ence ke sumbu horisontal.
Karena perubahan keadaan dan perubahan termodinamika mengalami
oleh refrigeran dalam siklus pendinginan uap, representasi dari
Proses asi paling baik dilakukan pada diagram keadaan refrigeran. SEBUAH
Diagram Mollier ( koordinat ph ) paling umum digunakan untuk tujuan ini,
karena kedua entalpi h, digunakan dalam menentukan perubahan panas, dan tekanan
p dapat dibaca secara langsung (Gbr 17.6). Ini memiliki aplikasi yang sama untuk pendinginan
proses yang memiliki grafik psikrometri untuk proses psikrometri.
Mesin pendingin biasa menggunakan siklus uap muncul pada Gambar. 17.7.
Pabrik yang ditampilkan menggunakan kompresor sentrifugal, jenis yang paling umum,
meskipun unit reciprocating dan rotary juga digunakan. Kompres sentrifugal-
sors lebih fleksibel dan mampu menangani volume gas yang besar. Di
tambang, mereka digerakkan secara elektrik, beroperasi pada efisiensi 70-80%, dan
4 *"
COND.
'
33'
SEBUAH
Subcool
/
EXP -
'4COMP
/
Superheot
/
f> wm '-
tJ
> / fc
t
EVAP
/\
\
GAMBAR 17.6 Siklus pendinginan uap yang dimodifikasi diplot pada diagram Mollier (ph
koordinat).
Halaman 656
634
SISTEM AC TAMBANG
Penyekat distribusi
Kondensator
Kondensor keluar air
Subcooler
kontrol level
Air kondensor masuk
Ekspansi
katup
Dingin
keluar air
Air dingin masuk
(sisi yang berlawanan)
- »■ Aliran air
~ * Aliran refrigeran
Refrigeran cair
1 Pendingin uap
Penyekat distribusi cairan

czi Water
GAMBAR 17.7 Sketsa diagram dari mesin pendingin sentrifugal satu tahap
jurang. (Dengan izin dari Carrier Corp, New York.)
mampu melakukan pendinginan 100-3000 ton per unit (Burrows, 1974).
Kompresor multistage digunakan ketika tekanan dan suhu besar
perbedaan harus dipertahankan (menyebabkan rasio kompresi yang terlalu tinggi
efisiensi volumetrik rendah). Evaporator dan kondensor hampir diidentifikasi
kal dalam penampilan dan memiliki konstruksi shell-and-tube. Dalam kedua kasus tersebut,
refrigeran mengalir di luar tabung. Di evaporator, dinginkan
air atau air garam (bertindak sebagai pendingin sekunder atau transfer panas menengah)
sedang) mengalir dalam tabung, sedangkan di kondensor, air atau pendingin lainnya
digunakan untuk menolak panas ke atmosfer di menara pendingin atau kolam semprotan
kue tabung. Ekspansi dilakukan dengan katup pelambatan otomatis
berbagai desain; diperlukan satu katup untuk setiap tahap kompresi.
Berbagai cairan, baik cairan maupun gas, dengan transfer panas yang baik -
Ikatan digunakan sebagai pendingin. Meskipun amonia berbiaya rendah, itu bisa saja
hanya digunakan di pabrik permukaan di mana kebocoran tidak berbahaya. Untuk under-
instalasi tanah, pendingin freon [chlorofluorocarbons (CFCs)]
telah paling umum digunakan tetapi sedang dihapus karena mereka berpose
ancaman lingkungan terhadap lapisan ozon bumi. Selain keamanan dan biaya,
Pertimbangan lain dalam memilih pendingin adalah persyaratan volumetrik,
tekanan operasi, persyaratan daya, stabilitas, dan sifat korosif.
Dalam desain pendingin udara, informasi yang paling penting tentang a
refrigeran dan kinerjanya dapat diperoleh dari diagram Mollier, yang
memberikan suhu, entropi, dan volume spesifik serta data ph .
Halaman 657
635
Desain pabrik pendingin tambang dimulai dengan spesifikasi
beban pendinginan dan pemilihan jenis pabrik, ukuran (ton pendinginan dan dingin-
persyaratan air), dan lokasi (permukaan atau bawah tanah). Setelah memilih
pendingin yang cocok, suhu siklus ditetapkan. Evaporator
suhu didasarkan pada kebutuhan air dingin: aliran yang diinginkan pada suhu
suhu bapak. Suhu kondensor tergantung pada jenis
pendingin dan cairan tersedia. Untuk efisiensi pabrik yang dapat diterima, perbedaannya
antara dua suhu seharusnya tidak lebih besar dari yang diperlukan. Sekali
kondisi operasi ini diketahui, siklus dapat diletakkan di atas Mollier
diagram untuk refrigeran tertentu (Gbr. 17.6). Tekanan dan entalpi
kemudian siap ditentukan dan karakteristik operasi yang tersisa (aliran
laju refrigeran, ukuran kompresor) dihitung.
Menara pendingin
Sebuah menara pendingin adalah perangkat pertukaran panas yang mendinginkan cairan, biasanya air,
dengan kombinasi panas dan perpindahan massa. Meskipun menara pendingin
pada prinsipnya digunakan untuk menghilangkan panas dari air kondensor kulkas
permukaan atau bawah tanah, aplikasi unik mereka di AC tambang
untuk menghasilkan air dingin (atau air asin) di permukaan untuk digunakan dalam udara pendingin secara langsung
di penukar panas bawah tanah. Aplikasi AC ini berasal
di tambang tembaga dalam Butte, MT dan, meskipun tidak berlaku secara luas,
berpotensi menambah atau mengganti pendingin untuk pendinginan tambang dan
dehumidification, terutama di iklim panas dan kering, dengan biaya yang cukup besar
penghematan.
Sarana utama perpindahan panas yang terlibat dalam menara pendingin adalah evapora-
Pendinginan ini, proses psikrometri yang dibahas dalam Bagian 17.1. Penguapan
dari sebagian kecil air yang disemprotkan atau meresap di udara
menara menghilangkan panas yang masuk akal dari air yang tersisa. Peningkatan panas
isi udara tidak ada konsekuensi karena udara habis untuk
atmosfer di permukaan atau ke poros bawah tanah terbalik. Tergantung
pada suhu relatif udara dan air, pendinginan air yang masuk akal
dan pemanasan laten ditambah pemanasan yang masuk akal atau pendinginan udara terjadi.
Batas teoritis untuk air yang dapat didinginkan dengan menyemprotkannya ke udara
adalah suhu umbi basah di udara. Dalam praktiknya, suhu air
dapat diturunkan hingga beberapa derajat dari / ,,,. Meskipun dapat diatur dalam pendinginan
air kondensor, batas seperti itu memberlakukan pembatasan iklim pada aplikasi
pendinginan evaporatif untuk menghasilkan air dingin ke lokasi-lokasi di mana
suhu bola basah luar relatif rendah. Tambang di barat
bagian dari Amerika Serikat, di mana cuaca kering lazim, terletak di sebuah
iklim ideal untuk aplikasi menara pendingin ini.
Untuk menurunkan suhu pembatas agar air dingin dapat didinginkan
di menara permukaan, penambahan cerdas untuk sistem telah dibuat di
Butte (Richardson, 1943, 1950). Sebelum udara memasuki menara pendingin, itu
didinginkan oleh sebagian air menara dialihkan untuk tujuan itu. Itu
Halaman 658
636
SISTEM AC TAMBANG
hasilnya adalah menurunkan suhu bola kering dan basah dari udara yang masuk
menara yang tepat dari precooler. Oleh karena itu, dengan pendinginan awal, batas untuk
yang airnya bisa didinginkan adalah suhu titik embun di udara. Ini
memungkinkan pemanfaatan yang lebih efektif dari kapasitas menara tertentu untuk dingin-
produksi air. Jika kapasitas pendinginan airnya masih kurang memadai
AC bawah tanah, maka suhu air mungkin lebih jauh
dikurangi dengan pendinginan tambahan, seperti yang dilakukan di tambang Magma di
Superior, Arizona (Augustadt, 1951; Dobbs dan Johnson, 1979).
Skema menara pendingin permukaan yang dilengkapi dengan precooler dan
dimaksudkan untuk menghasilkan air dingin ditunjukkan pada Gambar. 17.8. Proses seperti itu
mempengaruhi udara dapat diwakili pada grafik psikrometri juga (Gbr. 17.9),
huruf yang sesuai dengan yang ada pada Gambar. 17.8. Dari titik O ke titik P, the
udara didinginkan sebelum memasuki menara. Ini kemudian menguapkan dingin
dari P ke E saat naik di menara, menguapkan sebagian air semprotan
dan mendinginkan sisanya. Proses ini umumnya mencapai kejenuhan. Dengan
terus, kontak lama antara udara dan air, beberapa panas yang masuk akal
transfer terjadi dengan konveksi antara E dan T; air selanjutnya didinginkan,
dan udara panas dan lembab. Udara habis, jenuh, di T.
Garis O ke T melambangkan garis proses keseluruhan; sementara pertukaran panas
mendinginkan air, menghasilkan keuntungan panas bersih di udara (h T - h 0 ), ditunjukkan pada
Gambar 17.9 dengan komponennya yang masuk akal dan panas laten (perhatikan dalam hal ini
bahwa ada konversi beberapa q s ke q L ) - Dalam menara pendingin konvensional
Udara masuk
(Dari
Pra-
pendingin (P)
Dandan
air
Tower (E)
Air tout
•m
1
■-
Didinginkan 1
air |
Ke bawah tanah
penukar panas
Dihangatkan
air
GAMBAR 17.8 Skema menara pendingin. Sistem yang ditampilkan termasuk precooler,
sesuai untuk instalasi permukaan yang menyiapkan air dingin untuk panas di bawah tanah
penukar. (Model setelah instalasi di Anaconda Copper Mines di Butte, MT.)
Halaman 659
637
GAMBAR 17.9 Representasi proses menara pendingin pada grafik psikrometri.
Lihat Gambar 17.8 untuk skema.
tidak dilengkapi dengan precooler, langkah pendinginan yang masuk akal dari O ke P tidak
tidak terjadi, dan udara sering mendapatkan panas yang masuk akal dan laten.
Tampilan cutaway Gambar 17.10 menggambarkan konstruksi permukaan
menara pendingin dilengkapi dengan precooler. Ini adalah menara rancangan mekanik, dengan
Kipas terletak di posisi hembusan dan buang. Draf alami juga bisa
digunakan, meskipun menara bawah tanah selalu konsep mekanis. air
disemprotkan ke menara di bagian atas, dan udara masuk di bagian bawah. Keduanya
aliran melewati satu sama lain dan bertukar panas dalam pengaturan aliran balik.
Kontak intim antara udara dan air dipastikan dengan menyediakan sistem
baik baffle (dek kayu miring atau lembaran logam bergelombang vertikal)
atau isi (film atau jenis percikan). Udara dibuang di bagian atas, dan dingin
air terkumpul di genangan di kaki menara. Sebagian air dialihkan
untuk kumparan precooling, dan sisanya dibawa ke bawah tanah untuk memanaskan exchan-
akan mengkondisikan udara tambang. Air bawah tanah dikembalikan dalam keadaan tertutup
sirkuit ke bagian atas menara. Air riasan ditambahkan untuk menggantikan yang kecil
jumlah uap air yang hilang dalam penguapan (sekitar 1-3% untuk setiap I0 ° F atau 5.6 ° C
perubahan suhu air).
Menara permukaan konvensional untuk pendingin air kondensor dari refrigera-
Unit tion tidak memiliki precooler tetapi sebaliknya hanya berbeda dalam detail kecil. Dibawah-
menara pendingin tanah juga digunakan dan dibangun secara eksisting atau khusus
penggalian di batuan padat yang bersebelahan dengan saluran udara buang atau poros yang terbuang. Sering
kurang kemasan, mereka menyerupai ruang semprotan dan diatur secara vertikal
atau secara horizontal; jika vertikal, mereka memiliki ketinggian 100-200 kaki (30-60 m).
Di tempat menara pendingin, kolam semprot kadang-kadang digunakan di permukaan
untuk menghilangkan panas dari air kondensor. Bawah tanah, satu-satunya alternatif
menara pendingin adalah air tambang sekali pakai, jika cukup dingin (Carrier, 1938),
Halaman 660
638
SISTEM AC TAMBANG
Tumpukan air dingin
Motor 40hp (30kW)
Ventilasi motor
dan dukungan
12fl (36m) dia fan
Eliminators
Distributor air
Tembaga berkedip
7.
8.
9.
10.
tl.
12.
13.
Jalur hiasan pd jendela
Ventilasi motor
Motor 60hp (45kW)
Tiang dermaga
I2fl (36m) dia (aktif
Baling-baling masuk
Gulungan precool
GAMBAR 17.10 Sketsa diagram menara pendingin konsep mekanis, dengan
pendingin untuk aplikasi tambang. (Setelah Augustadt, 1951. Dengan izin dari Teknik
dan Mining Journal, Chicago, IL.)
atau air dingin resirkulasi yang melayani kondensor setelah
mendinginkan gulungan dan menghilangkan panasnya di permukaan (Augustadt, 1951).
Analisis dan desain menara pendingin rumit, karena tidak langsung
solusi kondisi operasi dimungkinkan. Sekali lagi, sebagai aturan, pertambangan
Neer terlibat dalam pemilihan peralatan, bukan desainnya, dan karenanya
terutama membutuhkan pemahaman tentang proses dan pendekatan untuk perhitungan
tions. Desain menara pendingin tetap empiris dan berdasarkan kinerja
kurva atau parameter. Dengan kemajuan yang dibuat baru-baru ini dalam teori desain
dan analisis, bagaimanapun, sebagian besar oleh insinyur Afrika Selatan, perhitungan dan
pemilihan peralatan telah beralih dari trial-and-error ke yang lebih rasional
Halaman 661
17.3 PROSES PEMANASAN PANAS LAINNYA
639
'////////////.
Milikku
kerja
Sumber
panas
/.
Milikku
^ udara
Gulungan
atau
semprot
Dingin
air
(rendah
tekanan)
Pendinginan
satuan
atau
panas
penukar
Dingin
air
atau air asin
(tinggi
tekanan)
Permukaan
semprot
menara
atau
pendinginan
satuan
Permukaan
udara
Panas
. . SEBUAH
ditolak
-Wr ^
untuk
suasana
GAMBAR 17.11. Skema sirkuit perpindahan panas yang digunakan dalam tambang konvensional
sistem pendingin udara.
dasar. Prosedur keseimbangan aliran panas yang dikembangkan oleh Whillier (1977) umumnya
sekutu dipekerjakan.
Mengingat bahwa tujuan utama dari sistem pendingin udara tambang adalah untuk
menghilangkan panas dari permukaan kerja dan menolaknya di permukaan, ketentuan
harus dilakukan untuk langkah menengah tertentu dari perpindahan panas yang terjadi antara
tween atmosfer bawah tanah dan permukaan. Dalam sistem konvensional
tem, perpindahan panas terjadi antara udara tambang dan air dingin dalam gulungan
atau semprotan (Gbr. 17.3). Air dingin bertekanan rendah, pada gilirannya, berasal dari
instalasi pendingin bawah tanah atau penukar panas yang dilayani oleh
fluida bertekanan didinginkan di pabrik pendingin permukaan atau menara pendingin. Aliran
lembar dari beberapa sirkuit perpindahan panas dan pertukaran panas ditunjukkan pada
Gbr. 17.11.
Fungsi kumparan dengan pendinginan, biasanya ditambah dengan dehumidification; semprotan
pertama jenuh dengan pendinginan evaporatif dan kemudian dinginkan dan dehumidify. Mengamati
bahwa keseluruhan garis proses (ditunjukkan putus-putus pada Gambar 17.12) adalah sama untuk keduanya
gulungan dan semprotan. Dalam sebuah kumparan, panas ditransfer dengan konduksi dan konveksi,
Gulungan
(Sebuah)
(b)
GAMBAR 17.12 Perbandingan AC dengan (a) koil dan (b) semprotan, dengan profil
ceruk yang ditunjukkan pada grafik psikrometri.
Halaman 662
640
SISTEM AC TAMBANG
sedangkan dalam semprotan, itu terjadi dengan konveksi dan penguapan. Sama
jumlah panas (q - hi - h 2 ) dihilangkan dalam salah satu proses, secara teoritis,
jika saturasi tercapai, dan jika air pada suhu konstan disuplai. Di
praktek, sebagaimana dibuktikan oleh faktor bypass koil, tidak ada yang sangat efisien
dalam transfer panas (80-98%), meskipun kumparan umumnya mengungguli semprotan dalam hal ini
menganggap.
Mirip dengan analisis menara pendingin, analisis di sini juga mensyaratkan bahwa a
keseimbangan panas digunakan dalam menghitung kebutuhan kumparan atau semprotan. Menyamakan
panas mengalir dari udara dan air dan mengabaikan efek penguapan (kesalahan
biasanya kurang dari 5%),
Air q = air q
(17.17)
G Ah = G n c At
di mana c adalah spesifik panas air = 1 Btu / lb ° F (4,19 kJ / kg- ° C), Afis tempera-
ture perbedaan air masuk dan pergi, dan Ah adalah perbedaan entalpi
udara masuk dan meninggalkan menara. Data dan grafik empiris dari
pabrikan diharuskan menentukan suhu operasi dan kinerja lainnya.
kondisi kinerja. Contoh menunjukkan penggunaan keseimbangan panas
ketika suhu diketahui dan hanya satu laju aliran harus ditentukan
(jika satu atau lebih suhu tidak diketahui, maka prosedur coba-coba
diikuti).
Contoh 17.7 Unit transfer panas (koil atau semprotan) beroperasi sebagai berikut
suhu:
Air, masuk
60 ° F (15,6 ° C)
Air keluar
72 ° F (22.2 ° C)
Udara masuk, bohlam kering
85 ° F (29,4 ° C)
Udara masuk, bola lampu
75 ° F (23,9 ° C)
Udara keluar, jenuh 65 ° F (18,3 ° C)
Jika 50.000 cfm (23,6 m 3 / dt) udara disirkulasikan melalui kondisioner, caranya
banyak air yang dibutuhkan, mengabaikan penguapan dalam semprotan? Apa lemari es
asi tercapai? Tekanan barometrik adalah 29,92 in. Hg (101,03 kPa).
Solusi: Plot proses (karena mempengaruhi udara) pada grafik psikrometri dan
baca properti. Tentukan laju aliran berat udara (Persamaan 17.1):
= (60m000) =
14.08
Hitung perubahan dalam konten panas udara (Persamaan 17.10):
Halaman 663
641
q = (213.100) (38.50 - 30.05) = 1.800.700 Btu / jam
Jumlah pendinginan
1,800.700
q«=
12.000 = 150tOnS
Dengan asumsi bahwa jumlah panas yang hilang oleh udara sama dengan jumlahnya
panas yang didapat oleh air, maka laju aliran berat air yang dibutuhkan adalah
ditemukan oleh Persamaan. 17.17:
G „= (1
1
)j ^ 7 ° 6 ° 0) = 150.100 lb / jam (18,9 kg / s)
Tingkat aliran volume air:
Gulungan
The koil pendingin, dibangun dengan tabung logam dan sirip, adalah extended-
penukar panas permukaan. Berbeda dengan semprotan yang digunakan untuk perpindahan panas, koil
memungkinkan sirkuit air pendingin yang tertutup dan seimbang, dengan pengiringnya
keuntungan dari panas pompa yang seimbang, tidak adanya kontrol level air
keburukan, penghapusan bahaya banjir dalam operasi bertingkat, dan penggunaan ganda
untuk pendinginan musim panas dan pemanasan musim dingin. Di sisi lain, semprotan lebih sederhana
dan lebih murah untuk membangun dan menginstal, busuk dan kurang berkarat, biasanya membutuhkan
lebih sedikit ruang, memiliki ketahanan yang jauh lebih rendah terhadap aliran udara, dan melakukan pembersihan
udara
dan pendinginan. Pilihan antara keduanya mempertimbangkan faktor-faktor ini
dalam aplikasi dan lokasi di mana mereka dipanggil untuk beroperasi.
Banyak jenis dan gaya pengaturan kumparan dan gaya sirip digunakan
secara komersial. Mereka biasanya diatur di bank, berdiri khas gelung 18
tabung tinggi dan 6 tabung dalam, terhubung untuk menyediakan 6-36 saluran air paralel
cuits. Seperti halnya menara pendingin dan unit transfer panas lainnya, aliran relatif
arah air dan udara (atau cairan kedua) — aliran arus, aliran silang,
dan aliran paralel — mungkin merupakan pertimbangan desain terpenting di
gulungan. Counterflow lebih disukai, karena memberikan rata-rata setinggi mungkin
perbedaan suhu.
Kumparan yang beroperasi dengan faktor bypass mengorbankan suhu pendinginan tetapi
mengeluarkan udara yang tidak jenuh, fitur yang sangat diinginkan (lihat Bagian 17.1).
Keseimbangan panas yang biasa dapat digunakan untuk menentukan kebutuhan air dingin
atau jumlah udara yang dapat diolah dalam koil. Contoh 17.8
Cerns koil dengan faktor bypass.
Halaman 664
642
SISTEM AC TAMBANG
GAMBAR 17.13 Proses perpindahan panas
dari koil dengan memotong. Lihat Contoh
17.8.
75 F
(23,9 ° C) y
68.1F
(20.1 * C)
"DARI
(37.8 * 0
Contoh 17.8 Kumparan pendingin yang diikuti oleh kipas beroperasi pada suhu
60 ° F (15,6 ° C) dengan faktor bypass 20%. Dengan asumsi 1500 gpm (94,63
L / s) air dingin disuplai koil pada diferensial suhu 15 ° F
(8,3 ° C), hitung jumlah udara pada 100 ° F, 75 ° F (37,8 ° C, 23,9 ° C), kering-
bohlam dan bohlam basah, yang bisa dikondisikan.
Solusi: Letakkan proses pada grafik psikrometri Gambar. 17.13). Udara
didinginkan dan didehidifikasi dari titik keadaan O (100 ° F, 75 ° F) sepanjang lurus
garis yang menghubungkan O dengan titik C, suhu gelung (60 ° F). Titik negara
C, kondisi di mana udara meninggalkan kondisioner, terletak seperlima
(Bypass factor = 0,20) jarak dari C ke O; t d = 68.1 ° F, t w = 63.4 ° F.
Baca entalpi pada titik O dan C: h } = 38,36, h 2 = 28,87 Btu / lb. Mengubah
volume air untuk laju aliran berat:
G „= (1500) (6 ° 7
) ( ^ " 4) = 750.800 lb / jam
Hitung jumlah panas yang dapat diserap oleh air, menggunakan Persamaan.
17.17:
q = (1) (750.800) (15) = 11.262.000 Btu / jam
Ini sama dengan jumlah panas yang dikeluarkan dari udara. Temukan beratnya
laju aliran udara dengan Persamaan. 17.10:
Pada titik O, v = 14,39 ft 3 / lb. Temukan Q dengan Persamaan. 17.1:
Halaman 665
643
(14.39X1.186.700)
ß=
™
= 284.600 cfm (134,3 m 3 / dt)
Semprotan
Berbeda dengan gelung, semprotan adalah perangkat transfer panas kontak langsung. Itu
terdiri dari ruang atau penutup (dinding lubang tambang, jika dipasang)
bawah tanah), sistem semprot-nozzle, tangki atau bak untuk pengumpulan bekas
semprotkan air, dan biasanya eliminator pada saat pembuangan untuk menghilangkan entrained
tetesan air dari udara. Dua jenis peralatan semprot digunakan di tambang
AC: (1) ruang semprot, atau mesin cuci udara, dan (2) menara pendingin,
bentuk khusus yang telah dibahas sebelumnya. Disebut pendingin evaporatif, yang
adalah pendingin udara media basah, telah digunakan dalam membangun pendingin udara, telah
sedikit penerapan di tambang karena biaya dan perawatan pertama yang lebih tinggi. Hanya
perangkat semprot dasar dibahas di sini.
Berbeda dengan situasi dengan menara pendingin dan gulungan, ada sedikit standar-
isasi di ruang semprot. Beberapa tambang membangun sendiri. Pabrikan
menerbitkan tabel yang memberikan spesifikasi dan kinerja semprotan mereka. Udara
lokasi dan kuantitas, kerapatan semprotan, tekanan dan volume air, dan lainnya
faktor desain harus dipertimbangkan dalam setiap aplikasi.
Dalam memprediksi kinerja ruang semprot, tidak ada analisis yang ketat
mungkin atau dijamin [untuk prosedur desain, lihat Whillier (1974a)]. Melakukan-
Tujuan mance dalam pendinginan dengan ruang semprot sangat bervariasi. Umumnya,
penyebaran antara suhu udara kering dan bohlam basah saat dikeluarkan adalah 1 ° F
(0,6 ° C) atau kurang. Kenaikan suhu air biasanya antara 5 dan 12 ° F
(2,8 dan 6,7 ° C). Tergantung pada kondisi operasi semprotan, penyebaran di
suhu udara basah dan suhu air bervariasi sekitar 7-15 ° F (3,9-8,3 ° C).
Penukar Panas Shell-and-Tube
Unit transfer panas jenis ini paling sering digunakan di pabrik kimia
dan kilang minyak ketika diinginkan untuk mendinginkan satu cairan sambil memanaskan yang lain
tetapi untuk menjaga kedua cairan terpisah. Prinsip operasi adalah
sama seperti untuk koil pendingin di mana hanya pendinginan yang masuk akal terjadi, dan sama
berlaku persamaan transfer panas. Tujuan dari shell-and-tube heat exchan-
Gers dalam sistem pendingin tambang, bagaimanapun, adalah untuk memanfaatkan air dingin yang disiapkan
di permukaan untuk mendinginkan kerja bawah tanah yang dalam tanpa harus resor
untuk perpipaan bertekanan tinggi di seluruh sistem atau perangkat penurun tekanan
untuk mengatasi kepala statis tinggi petugas.
Konstruksi penukar panas jenis ini menyerupai konstruksi dari
evaporator atau kondensor erasi (Gbr. 17.7). Dalam desain, tujuannya adalah
bersekutu untuk menghasilkan volume aliran air dingin yang diinginkan pada sisi cangkang di
serendah mungkin suhu keluar. Untuk mencapai pendinginan optimal, the
Pendekatan air dingin antara sisi tabung dan sisi shell harus sedekat
Halaman 666
644
SISTEM AC TAMBANG
bisa jadi. Meskipun pendekatan dapat secara efektif nol di penukar
area permukaan yang luas, instalasi tambang yang melibatkan tekanan tinggi dan tekanan rendah
garis pasti dan volume aliran sangat besar hanya mampu mencapai
pendekatan dalam kisaran 3-7 ° F (1.7-3.9 ° C).
17.4 BEBAN PENDINGINAN TAMBANG
Desain sistem untuk pendinginan dan dehumidifikasi udara tambang adalah
bergantung pada pertama menentukan beban pendinginan tambang. Beban pendinginan, seperti
didenda dalam Bagian 17.1, adalah jumlah total panas yang masuk akal dan laten yang dibutuhkan
harus dihapus dari ruang untuk mempertahankan kondisi desain yang diinginkan. Untuk operasi
Di tambang, dimungkinkan untuk mengukur jumlah aktual panas yang dihasilkan
dalam operasi bawah tanah dengan mengamati perubahan suhu yang diketahui
laju aliran berat udara tambang, meskipun jika beberapa proses menghasilkan panas
beroperasi secara bersamaan, pemisahan proses biasanya sulit.
Dalam analisis panas bawah tanah yang sebenarnya, sifat dinamis tambang
aliran udara, perubahan suhu udara masuk diurnal dan musiman, air tanah
fluktuasi aliran masuk dan penguapan, variasi dalam kondisi termal dinding-batuan
sensitivitas dan sifat termal lainnya, penuaan saluran udara tambang, nonadiabatic
kompresi dalam poros, dan mobilitas dan sifat perubahan electrome-
sumber panas chanical dan lainnya menambah ketidakpastian dan komplikasi
solusinya.
Ketika rencana sedang dikembangkan untuk memperdalam atau memperluas operasi secara lateral
tambang, jumlah tambahan panas yang dihasilkan dapat dihitung atau diekstrap
terlambat, berdasarkan pengalaman sebelumnya. Ketika studi melibatkan rencana-
Namun demikian, ranjau yang diproyeksikan sepenuhnya baru sedang dilakukan, namun
Diperlukan analisis berekor dari semua sumber panas, termasuk penguraian
komponen yang masuk akal dan laten. Perhitungan ini rumit oleh
fakta bahwa panas mengalir dari dinding batu, air bawah tanah, dan metabolis manusia
lism tergantung pada suhu dan kelembaban udara ventilasi.
Sumber panas lainnya tidak tergantung pada suhu udara: autocompression,
mesin dan lampu, oksidasi, peledakan, gerakan batu, dan saluran pipa.
Hubungan berinteraksi antara berbagai sumber panas dan dipasang
pabrik pendingin, variabilitas dan kompleksitasnya, menekankan perbedaan
Keuntungan menggunakan simulasi komputer untuk memodelkan pendingin udara tambang
sistem, menghitung sumber panas, memprediksi suhu udara sekitar, menghitung
persyaratan beban pendinginan, dan cari pabrik pendingin udara tambang dengan maksimal
efisiensi posisi.
Hasil kuantitatif dari studi tentang sumber panas dan beban pendinginan di
tujuh tambang bawah tanah di Amerika Serikat dan Kanada digambarkan di
Gbr. 17.14. Beberapa tambang menggunakan pendingin udara, dan semuanya dianggap
"panas." Keseimbangan panas hasilnya muncul pada Gambar 17.15, di mana
sumber panas dibandingkan dengan kehilangan panas dan dirata-rata dalam persentase
dasar. Urutan pentingnya sumber panas sesuai secara umum dengan
Halaman 667
4500
4000
350
0
co
| 300
0
'S w
"S
250
0
200
0
-
HAI
150
0
-
100
0
50
0
-
«
!
fil.
-
1
il il
5
o t-
là u
S
S
fk
saya
laii
4
ini
id
iy il
Kedalaman
, ft (m
)
Produksi
, tp
d
Ventilasi
n
keseimbangan udara
,
cfm
(m
3 / dtk
)
Sa
n
Manue
l
260
0
(790)
)
64,50
0
760,00
0
(360)
)
Magm
Sebuah
480
0
(1460)
)
200
0
310,00
0
(145)
)
Bürgin
130
0
(400
)
80
0
130,00
0
(60)
)
Creighto
n
700
0
(2130)
)
470
0
400,00
0
(190)
)
Crescen
t
320
0
(980
)
20
0
36,00
0
(15)
)
Sta
r Mornin
g
Pelayan
750
0
(2290)
) 460
0
(1400)
)
100
0
120
0
51.120 (25
) 258.000 (120
)
GAMBAR
E
17.14
Survei sumber panas tambang dan beban pendinginan di tujuh tambang di Amerika
Negara bagian dan Kanada. (Setelah Enderlin, 1973)
Halaman 668
646
SISTEM AC TAMBANG
GAMBAR 17.15 Neraca panas rata-rata
untuk tambang panas pada Gambar 17.14. Panas
sumber ditunjukkan di atas dan panas-kembali
mekanisme gerak di bawah ini. (Setelah Akhir-
erlin, 1973.)
Panas
dihapus
urutan peringkat di Bagian 16.2; perhatikan bahwa dinding batu dan autocompression
akun rata-rata sekitar 60% dari panas dibebaskan (Gbr. 17.15). Itu
beban pendinginan puncak, pendinginan 4250 ton (51.000.000 Btu / jam), diukur
di tambang tembaga Magma di Arizona (Gbr. 17.14).
Penentuan Beban Pendinginan
Dalam merancang sistem pendingin udara untuk tambang baru, beban pendinginannya adalah
ditentukan dengan menghitung atau memperkirakan besarnya masing-masing panas operasi
sumber, menggunakan metode yang dikembangkan di Bagian 16.2 dan 16.5, dan kemudian oleh
penjumlahan menghitung komponen yang masuk akal dan laten dari total pendinginan
beban. Untuk menunjukkan prosedur, contoh desain diselesaikan menggunakan
hasil sudah diperoleh dari perhitungan sumber panas individu.
Contoh 17.9 Pendingin udara sedang direncanakan untuk tambang yang baru dikembangkan.
Kondisi yang diberikan dan hasil perhitungan yang relevan dengan pendinginan dan dehumidifikasi
kation dapat ditemukan dalam contoh Bab 16. Keuntungan panas diulangi
Halaman 669
17.4 BEBAN PENDINGINAN TAMBANG
647
sini. Tentukan beban pendinginan tambang dan komponennya yang masuk akal dan laten
nents.
Larutan:
1. Kompresi otomatis (Contoh 16.1). Daripada menghitung kenaikan panas,
titik keadaan udara dikirim ke bagian bawah 5000-ft (1524-
m) poros diperkirakan:
t d = 106,5 ° F (41,4 ° C)
t w = 72.0 ° F (22.2 ° C)
Air masuk atas poros di t d = 80 ° F (26,7 ° C) dan t w = 60 ° F
(15,6 ° C).
2. Batuan dinding (Contoh 16.3). Asumsikan 6 drift masing-masing 1000 kaki (300 m):
q s = (6) \ ^ \ (64.620) = 3.877.200 Btu / jam (1136 kW)
3. Air bawah tanah (Contoh 16.5):
q s = 1.200.000 Btu / jam (35 kW)
q L = 1.080.000 Btu / jam (317 kW)
4. Mesin dan lampu (Contoh 16.6, 16.8):
Mesin q s = 1.094.000 Btu / jam (321 kW)
Lampu q s = 106.600 Btu / jam (31,2 kW)
5. Metabolisme manusia (Contoh 16.10):
qs = 196.800 Btu / jam (57,7 kW)
q L = 459.200 Btu / jam (135 kW)
Halaman 670
648
SISTEM AC TAMBANG
6. Sumber panas lainnya: dianggap dapat diabaikan dalam contoh ini.
7. Penjumlahan beban pendinginan:
q s = 5.394.600 Btu / jam (1.580.995 kW)
q L = 1.539.200 Btu / jam (451.093 kW)
q = 6.933.800 Btu / jam (2.032.089 kW)
8. Diperlukan pendinginan:
6,933.800
qR =
12 000 =
Setelah beban pendinginan dihitung, penentuan sisa pendinginan
spesifikasi pabrik berlangsung seperti yang dijelaskan sebelumnya dalam bab ini, dengan
pemilihan proses psikrometri yang cocok, tata letaknya dengan titik-titik keadaan
pada grafik psikrometri, dan penunjukan air dingin yang cocok
sumber, penukar panas bawah tanah (jika perlu), dan perangkat transfer panas
di wajah yang bekerja. Langkah terakhir adalah desain pendingin udara secara keseluruhan
sistem, termasuk jenis pabrik, lokasi, ukuran, dan biaya, dibahas selanjutnya. Com-
masalah desain plete ditemukan di Johnson (1992b) dan McPherson (1993).
17.5 TANAMAN PENDINGINAN TAMBANG
Tujuan dari pendingin udara tambang adalah untuk meningkatkan daya pendinginan udara. Pendinginan
dari beberapa jenis diperlukan ketika ventilasi saja tidak cukup untuk mempertahankan
kondisi kenyamanan yang memadai dalam pekerjaan yang lebih dalam dan lebih panas.
Van der Walt dan Whillier (1979) persyaratan rekayasa kelompok untuk tambang
instalasi pendingin menjadi lima kategori, yang masing-masing harus dianalisis
tuntas saat membuat keputusan desain pabrik:
1. Parameter fisiologis
2. Parameter meteorologi permukaan
3. Parameter geologis
4. Parameter produksi dan penambangan
5. Parameter ventilasi
Selanjutnya, strategi yang tepat ditetapkan yang membantu menentukan kapan
setiap fase pendinginan berikutnya, berdasarkan pada kedalaman dan suhu batuan, harus
Halaman 671
649
100
■ Desain suhu bola basah 82 ° F (28 ° C)
♦ Titik di mana pendinginan mungkin diperlukan untuk air layanan pendingin
| Titik di mana pendinginan udara sekunder dan tersier mungkin diperlukan
GAMBAR 17.16 Strategi untuk AC tambang emas Afrika Selatan dalam tiga
fase, sesuai dengan kedalaman dan suhu batuan. (Setelah Van der Walt dan Whillier,
1980. Dengan izin dari AIME, New York. Hak Cipta 1980.)
diperkenalkan. Praktek Afrika Selatan saat ini menyatakan bahwa ketika AC
Jika diperlukan, harus diperkenalkan dalam tiga fase (Gbr 17.16). Tahap
1 melibatkan penggunaan pendingin untuk mendinginkan air layanan tambang ke level terendah
suhu praktis. Fase 2 melibatkan pendinginan udara ventilasi yang masuk
dalam jumlah besar untuk menetralkan efek udara musim panas yang lembab, autokompresi,
dan sumber panas dalam sistem poros. Fase 3 melibatkan daur ulang
ventilasi udara dari waktu ke waktu di halte dengan menggunakan pendingin air
gulungan. Detail tidak berlaku untuk semua tambang karena kondisi yang berbeda-beda.
Tentu saja, tetapi merupakan ilustrasi yang baik dari penerapan tahun
pengalaman dalam satu kelompok besar tambang serupa.
Di antara keputusan desain utama yang melibatkan pabrik pendingin adalah ini (John-
putra, 1992b):
1. Metode Menolak Panas Bawah Tanah Pabrik. Ada tiga
pilihan: (a) menggunakan air drainase tambang sebagai air kondensor, (b) menggunakan
knalpot udara untuk mendinginkan air kondensor di menara pendingin bawah tanah,
dan (c) menggunakan air dingin yang disiapkan di permukaan untuk mendinginkan udara tambang masuk
unit perpindahan panas. Metode (a) terbatas pada sistem kecil, (b) populer
di tambang emas Afrika Selatan yang dalam, mengedarkan sejumlah besar unsatu-
nilai udara, dan (c) sekarang metode yang paling banyak digunakan, di sini dan di luar negeri.
Halaman 672
650
SISTEM AC TAMBANG
2. Metode Pendinginan Udara Tambang. Sekali lagi ada beberapa alternatif: (a)
pendinginan evaporatif, (b) kumparan dan semprotan, dan (c) pendinginan ekspansi langsung
koil terintegrasi ke dalam unit pendingin. Metode (a) terbatas pada
udara permukaan kering, (b) memiliki aplikasi umum, dan (c) terbatas pada kecil
tanaman.
3. Metode Penanganan Air Bawah Tanah. Head statis tinggi pada chilled-
sistem air menimbulkan masalah di tambang yang dalam. Jika tekanan pipa masuk
unit konvensional tidak dapat diterima, penukar panas bawah tanah tidak
biasanya dipasang, dan air bertekanan rendah diedarkan di tambang. Milikku
bah atau turbin menawarkan alternatif, atau pipa tugas berat mungkin
terhenti.
Klasifikasi Tanaman Pendingin
Garis besar berikut mengklasifikasikan jenis-jenis pendinginan tambang yang umum digunakan
pabrik atau sistem, terutama berdasarkan lokasi, kedua pada tempat
penolakan panas, dan akhirnya pada metode pendinginan.
Pabrik pendingin permukaan (pendingin udara dan penolakan panas di permukaan)
1. Pendinginan
2. Pendinginan evaporatif di menara pendingin
Pabrik pendingin bawah tanah (pendingin udara dan penolakan panas di bawah tanah)
1. Air permukaan dengan penolakan terhadap air drainase
2. Unit pendingin dengan penolakan panas terhadap air drainase
3. Pendinginan dengan penolakan panas ke menara bawah tanah
4. Pendinginan air layanan
Combination cooling plant (pendingin udara bawah tanah dan penolakan panas di
permukaan)
1. Pendinginan air evaporatif langsung dengan menara
2. Pendinginan tidak langsung dengan pendinginan
3. Kombinasi pendinginan langsung dan tidak langsung
4. Kombinasi pendingin bawah tanah
Surface Cooling Plant Ini adalah jenis pendingin asli yang digunakan di
Brazil Morro Velho dan tambang Robinson Deep Afrika Selatan (Carrier,
1938), kemudian jatuh ke dalam ketidaksukaan, dan sekarang menemukan penerimaan baru (Johnson,
1992b; O'Neil dan Johnson, 1982). Dalam sistem ini, semua udara tertunduk
melewati pabrik pendingin di bagian atas poros yang tertekan, dan panas
ditolak langsung ke atmosfer. Karena udara biasanya harus melakukan perjalanan a
jarak yang cukup jauh ke tempat kerja, dan karena panas batu biasanya adalah
sumber panas utama, udara menderita pemanasan ulang yang cukup sebelum tiba
di tempat kerja di mana dibutuhkan. Jenis sistem ini biasanya praktis
hanya ketika sumber utama panas ada di permukaan udara itu sendiri saat memasuki
poros, seperti ada di iklim yang sangat panas selama bulan-bulan musim panas. ini
tidak praktis di mana udara permukaan dan batuan bawah tanah keduanya besar
Halaman 673
651
sumber panas. Keuntungan yang signifikan adalah menghindari penukar panas
saluran air bawah tanah dan dingin di poros. Metode pendinginan yang digunakan
dengan jenis tanaman ini biasanya pendinginan, meskipun pendinginan menguapkan
udara di permukaan mungkin layak di iklim yang sangat kering.
Underground Cooling Plant Ini adalah lokasi pabrik yang sebelumnya disukai
di Afrika Selatan dan digunakan untuk tingkat yang lebih rendah di tempat lain.
1. Air Permukaan dengan Penolakan Panas terhadap Air Drainase. Suatu yang tidak biasa
situasi, metode ini mengharuskan pasokan besar air permukaan dingin tersebut
seperti dari danau atau aliran terdekat. Air diambil di bawah tanah dan digunakan
di penukar panas untuk mendinginkan udara, dan kemudian air dibuang ke
sistem drainase untuk dipompa ke permukaan. Beberapa tambang Idaho dengan banyak
dant air permukaan telah menggunakannya (Bossard dan Stout, 1973).
2. Unit Pendingin dengan Penolakan Panas terhadap Air Drainase. Dalam hal ini
sistem, pendingin pendingin berlokasi di bawah tanah digunakan untuk mendinginkan udara dalam satu
dua cara. Dalam satu sistem, refrigeran digunakan untuk mendinginkan udara secara langsung oleh
sarana kumparan ekspansi, dasar untuk sebagian besar unit mandiri yang disebut portabel
pendingin tempat. Di sistem lain, air tambang dimasukkan ke kondensor
tanaman pendingin sentral, dan pendingin tanaman ini digunakan untuk mendinginkan
air yang kemudian diedarkan ke penukar panas atau kolam semprot di strategis
lokasi. Kondensor didinginkan oleh air tambang, yang selanjutnya
dibuang ke air drainase tambang. Pengaturan ini membutuhkan banyak
pasokan air tambang dan karenanya tidak berlaku dalam skala besar untuk
tambang yang berlokasi di daerah yang relatif kering. Namun, jika perlu memompa
air dalam jumlah besar dari tambang itu, airnya bisa digunakan dulu
sebagai air kondensor untuk unit pendingin. Bahkan air yang terbilang hangat
untuk memulainya, hingga 120 ° F (40 ° C), dapat digunakan dengan cara ini jika
Mesin dan refrigeran dipilih dengan benar.
3. Pendinginan dengan Penolakan Panas ke Menara Pendingin Bawah Tanah.
Ini adalah sistem yang paling umum digunakan di tambang emas Afrika Selatan
(Grave, 1974; Whillier, 1977). Air kondensor, bukannya menjadi
disambungkan, diedarkan melalui menara pendingin yang terletak di pintu masuk ke
memiliki poros. Sejumlah besar udara yang terbuang harus tersedia, karena udaranya ada
biasanya dekat saturasi dan akibatnya tidak dapat menyerap banyak air di
pendinginan evaporatif air kondensor.
4. Pendinginan Air Layanan. Ini adalah konsep yang baru dikembangkan itu
telah diadopsi secara luas di Afrika Selatan sebagai praktik standar untuk melengkapi,
tetapi umumnya tidak sepenuhnya menggantikan, sistem pendingin udara konvensional (Van
der Walt dan Whillier, 1979, 1980). Dalam metode ini, perpindahan panas terjadi pada
wajah sebagai air servis dingin untuk pengontrol debu diterapkan pada yang baru diledakkan
batu dan dinding batu yang terbuka. Untuk pembuangan panas yang efektif, air yang masuk
suhu harus kurang dari 60 ° F (15 ° C), yang mungkin memerlukan isolasi
Halaman 674
652
SISTEM AC TAMBANG
pipa. Laju aliran air yang akan disediakan dihitung dengan persamaan perpindahan panas
tions (O'Neil dan Johnson, 1982; McPherson, 1993).
Combination Cooling Plant Ini adalah sistem yang umum digunakan di Amerika
kaleng dan tambang Jerman (Bossard dan Stout, 1973; Hamm, 1980; Van der
Walt et al., 1996) dan semakin diterima di Afrika Selatan.
1. Pendinginan Air Evaporatif Langsung dengan Menara. Dalam sistem ini,
air panas dari pabrik pendingin bawah tanah dibawa ke permukaan, didinginkan
di menara pendingin konvensional, dan kembali ke tambang. Karena
Keterbatasan bahwa air dapat didinginkan hanya sampai suhu umbi basah
udara luar (tanpa pendingin udara), sistem ini dibatasi untuk yang relatif
iklim kering dan sejuk. Penggunaan lebih umum dalam kombinasi dengan pendinginan,
seperti yang dibahas di bawah ini (kombinasi pendinginan langsung dan tidak langsung). Magma
tambang tembaga di Superior, AZ (Dobbs dan Johnson, 1979) dan beberapa orang Jerman
tambang (Hamm, 1980) menggunakan sistem ini di musim dingin.
2. Pendinginan Tidak Langsung dengan Pendinginan. Di sini air pendingin tambang
didinginkan dengan pendinginan, dan air bersirkulasi antara permukaan dan bawah
tanah tidak menyentuh udara luar. Airnya sebenarnya bisa dingin
di bawah 32 ° F (0 ° C) jika air garam digunakan atau pereaksi antibeku seperti etilena
glikol ditambahkan. Tambang Schlägel-Eisen di Jerman mempekerjakan praktik ini
tice (Hamm, 1980). Kerugian sistem ini dibanding yang sebelumnya
adalah bahwa semua kapasitas pendinginan harus diperoleh dengan pendinginan mahal
bukan dengan pendinginan murah di menara semprot. Magma's San Manuel,
Tambang AZ menggunakan sistem ini tetapi sejak itu menambah unit pendingin
dengan menara pendingin permukaan untuk penggunaan musim panas (O'Neil dan Johnson, 1982).
3. Kombinasi Pendinginan Langsung dan Tidak Langsung. Dalam sistem ini, air
dari tambang pertama-tama didinginkan di menara, kemudian didinginkan lebih lanjut dalam pendingin
mesin sebelum pergi ke bawah tanah. Di musim dingin, menara itu sendiri sering
cukup; di musim panas, suhu permukaan wet-bulb terkadang
lebih tinggi dari air dari tambang, sehingga menara dilewati.
Ini adalah jenis sistem yang digunakan di tambang Magma di Superior (Dobbs dan
Johnson, 1979).
4. Kombinasi dengan Pendingin Bawah Tanah. Alih-alih dingin
air dibawa ke suhu paling rendah di permukaan, air
kadang-kadang melewati penukar panas dalam kombinasi dengan
unit pendingin tanah.
Perbandingan Fitur Pabrik Pendingin
Seperti dibahas, lokasi dan pengaturan pabrik pendingin mungkin
keputusan penting yang harus dibuat dalam merancang sistem pendingin udara tambang.
Halaman 675
653
TABEL 17.1 Perbandingan Lokasi untuk Tambang Pendinginan Tanaman Pendinginan yang
Tipe
Faktor
Biaya modal
Biaya operasional
instalasi
Pembuangan panas
Pembuangan air
Memasok udara yang diolah
untuk kerja
Keuntungan panas dalam perjalanan
Pendingin
Ventilasi alami
Menyediakan udara segar untuk
kondisioner
Pengaruh suhu
perbedaan pada
personil
Berselang
operasi
Tanaman permukaan
Sama
Sama
Sederhana; tidak
teracampur dengan
bawah tanah
kerja
Sederhana
Sederhana
Mungkin
rumit
Besar, karena
kompresi otomatis
Dapat menggunakan amonia
Meningkat
Sederhana
Sedikit
Tidak cocok
Pabrik Bawah Tanah
Sama
Sama
Bawah tanah
diperlukan penggalian
Sulit, kecuali milikku
banyak air
Biaya tambahan dalam
penambangan kering
Sederhana
Kecil
Mahal; harus aman
Efek kecil
Sulit; poros kecil
dapat membatasi persediaan dan
memerlukan
resirkulasi
Bagus
Dianjurkan secara ekonomi
hanya dengan pendek
drift distribusi,
beberapa pekerjaan
Pabrik Kombinasi
Jauh lebih tinggi
Sama
Banyak poros bekerja untuk
jaringan pipa
Sederhana
Sederhana
Kecil
Dapat menggunakan amonia
Efek kecil
Bagus
Sowrre. Menypal (l949).
Tabel 17.1 merangkum keuntungan dan kerugian dari ketiga posisi tersebut.
lokasi pabrik pendingin.
Pertimbangan terakhir dalam memilih sistem, tentu saja, adalah biaya. Membandingkan-
Biaya asli — modal, operasi (daya), dan pemeliharaan — disediakan di
Tabel 17.2. Biaya aktual tidak diberikan, karena ini segera menjadi usang.
Biaya modal adalah total, sedangkan biaya operasi dan pemeliharaan
ditekan secara tahunan. Biaya penyusutan dan biaya layanan pemompaan
dan / atau air drainase tidak termasuk.
Pendinginan Area Bawah Tanah versus Pendinginan Lokal
Beberapa tambang panas menggunakan pabrik bawah tanah terpusat untuk kontrol atau curah
pendinginan udara oleh tanaman air dingin; yaitu, satu tanaman mendinginkan area yang luas
tambang. Salah satu sistem tersebut ditunjukkan pada Gambar. 17.17, tipikal tanaman yang digunakan
di Butte. Namun, ketika pos kerja jauh atau tersebar, ini
pengaturan menghasilkan efisiensi posisi rendah. Udara dipanaskan dengan bijaksana
dalam perjalanan dan dalam banyak kasus juga mengambil kelembaban, yang sangat membatasi
Halaman 676
654
SISTEM AC TAMBANG
TABEL 17.2 Biaya Komparatif Pabrik Pendingin Udara Tambang "
Jenis Tanaman
Total
Tahunan
Tahunan
Pemeliharaan Operasi Modal
Penolakan panas di bawah tanah
Unit pendingin dengan penolakan panas untuk
Air drainase
Pendinginan udara langsung
Air dingin
Unit pendingin dengan penolakan untuk
menara bawah tanah
Pendinginan air layanan bawah tanah
Penolakan panas di permukaan
Pendinginan air evaporatif langsung dengan
menara
Dengan penukar panas air-air
Dengan turbin bawah tanah
Pendinginan air dengan permukaan
unit pendingin dan kondensor
menara air
Dengan penukar panas air-air
Dengan turbin bawah tanah
127
33
37
39
36
39
21
15
91
65
106
29
15
19
39
43
Sumber: O'Neil dan Johnson (1982).
Biaya hanya relatif. Biaya modal total, sedangkan operasi dan pemeliharaan
ditekan secara tahunan.
kekuatan pendingin udara di area produksi. Selain dari kemungkinan posisi
Kerugiannya, area tanaman berkinerja sangat baik di udara pendingin. Pengalaman dengan
instalasi pendingin area bawah tanah menunjukkan bahwa
jarak dari pabrik ke tempat kerja adalah sekitar 1500 kaki (450 m). Jaraknya mungkin
berkurang ketika urgensi tata letak tambang memerlukan resirkulasi yang digunakan
udara berhenti. Lokasi optimal tanaman harus ditentukan
dari rencana penambangan yang selesai.
42 ° F (6 ° C)
Air dingin atau air garam -
Air hangat atau air garam ^ -
«Tm
= 74,3 °
tj = 80.6 °
Semprotan air
Pompa
F (23 ° C) umbi basah
F (27 ° C (bohlam kering
n
67 ° F (19 ° C)
I Pendingin koil
- 56 ° F sat.
(13 ° C) _
bola lampu
bohlam kering
89,500 cfm
[42 mVs)
Bah
, Pengumpul debu
dan scrubber
GAMBAR 17.17 Skema pabrik pendingin area bawah tanah yang digunakan di Butte, MT.
Kapasitas: 455 ton pendinginan. (Setelah O'Neil dan Johnson, 1982.)
Halaman 677
655
GAMBAR 17.18 Koil ekspansi pemasangan pendingin spot 40 ton yang tersedia secara komersial,
kompresor, kondensor berpendingin air, dan kipas. Aliran udara 12.000 cfm (5,7 m 3 / dtk), udara
pendinginan 90-60 ° F (32-16 ° C), air 80 ° F (27 ° C). (Dengan izin dari Yale, Inc., Min-
neapolis.)
Jika efisiensi posisi pabrik AC menjadi masalah,
lebih disukai untuk memompa air dingin ke pabrik pendingin lokal, yang disebut
pendingin tempat, dekat dengan unit atau pos produksi individu Gbr. 17.18.
Ada beberapa desain pabrik pendingin lokal (Marks, 1980). Ini
relatif ringan, unit semiportable melekat pada ventilasi bantu normal
sistem lation, tidak memerlukan penggalian tambahan. Kipas memberikan layanan yang baik
hilir (meskipun ada kenaikan suhu di udara saat lewat
melalui kipas), dan tidak ada sistem pengumpulan semprot dan debu terpisah
quired. Sumber air dingin adalah unit pendingin, memanfaatkan air minum
air di kondensor dan pemakaian ke sistem pompa air tambang.
Pendingin spot menghindari paparan udara dingin yang berlebihan ke batu dinding yang panas
udara tidak dikirim jarak jauh di sepanjang jalan napas dengan ventilasi tambahan
sistem. Mereka biasanya berada dalam jarak 60-90 m dari pekerjaan.
tempat. Bukti dramatis dari efisiensi posisi tinggi pendinginan tempat
dimanifestasikan dalam dua cara: (1) suhu efektif rendah di tempat kerja dan
(2) mengurangi persyaratan keseluruhan pabrik pendingin udara.
Sistem Pendingin Alternatif
Tambang AC dengan proses pendinginan konvensional dalam kasus ekstrim
mungkin tidak hemat biaya atau mencapai hasil yang memuaskan. Metode alternatif
Halaman 678
656
SISTEM AC TAMBANG
ods, beberapa baru atau eksperimental, sedang digunakan atau menunjukkan janji untuk
masa depan.
Pendinginan Iklim Mikro Jika sistem pendinginan tambang biasa tidak dapat
menyediakan secara memadai untuk pekerja individu, atau ketika panas terisolasi
masalah tidak membenarkan biaya pabrik pendingin besar terpusat,
Agement mungkin harus mengadopsi metode kondensasi udara yang tidak konvensional dan terlokalisir.
tioning. Perkembangan ruang-usia telah menunjukkan kelayakan pendinginan
dan menghilangkan kelembaban ruang yang berbatasan langsung dengan pekerja daripada
seluruh lingkungan sekitar mereka atau sebagian dari tambang itu sendiri. Metode seperti
ods disebut pendinginan iklim mikro dan memiliki penggunaan terbatas di tambang,
terutama untuk tugas-tugas terisolasi sifat sementara seperti tenggelamnya poros (O'Neil
dan Johnson, 1982).
Pendinginan udara dapat disediakan menggunakan tabung vortex, suatu bentuk pneu-
pendinginan matic. Sistem ini kecil dan kompak dan dapat digunakan oleh
orang yang memakai helm, jaket, atau baju pelindung panas, atau
unit dapat digunakan untuk penutup seperti kabin atau toko hoist. A terkompresi-
selang udara harus melekat pada tabung vortex, yang memisahkan udara menjadi a
fraksi udara dingin dan fraksi udara panas. Udara dingin diarahkan ke jaket
atau area lain yang akan didinginkan, sehingga memberikan pendinginan titik langsung. Udara panas
fraksi dibuang langsung ke atmosfer tambang. Kerugiannya
sistem adalah biaya udara terkompresi, gangguan dari selang di mana
digunakan dalam helm atau jas, pembungkus helm atau jas, dan kehadiran
kabut minyak di udara terkompresi.
Setelan cairan terkondisi, dimodifikasi dari setelan pendingin yang digunakan dalam
Program luar angkasa Apollo, juga tersedia. Dalam beberapa konfigurasi, sesuai
harus dihubungkan ke sumber air dingin dengan menggunakan selang dan
memiliki kelemahan yang sama dari pembebanan, gangguan dari trailing
selang, dan kurang daya tahan. Dalam versi lain, tidak ada selang tambahan,
dan panas ditolak untuk mengandung es.
Unit iklim mikro lainnya terdiri dari jaket rompi tanpa lengan yang dilapisi
sekitar 10 lb (4,6 kg) es dalam kantong yang bisa dilepas. Es itu terkandung dalam tangguh,
liner plastik yang dikenakan di atas rompi wol di sebelah tubuh pekerja. Tes
menunjukkan bahwa 10 lb (4,6 kg) es yang mengalami perubahan fase dan suhu
memanaskan air akan melindungi seseorang yang bekerja cukup keras selama 4 jam
kondisi panas dan kelembaban yang parah. Diperlukan dua jaket beku
per shift. Dengan sistem ini, para pekerja benar-benar mobile, dan biayanya
dari jaket rompi relatif rendah.
Pendinginan dari Alam Bawah Tanah Es Dalam sistem yang agak unik sekaligus
dari tambang nikel bawah tanah besar di cekungan Sudbury Kanada,
variasi suhu ekstrim antara musim dingin dan musim panas digunakan
Geously dalam menyediakan AC alami di lintang tinggi (Stachulak,
1989). Udara memasuki tambang di musim dingin melewati dua besar ditinggalkan
berhenti di dekat permukaan; air disemprotkan ke udara dan membeku, pada gilirannya
Halaman 679
17.6 SISTEM PEMANASAN TAMBANG
657
memanaskan dan melembabkan udara untuk pemanasan (Bagian 17.6). Aliran panas
terbalik di musim panas karena es yang telah terbentuk di musim dingin meleleh dan
mendinginkan udara yang masuk. Dengan 400.000 cfm (190 m 3 / dt) dari sirkulasi udara, the
suhu debit sepanjang tahun adalah 32-35 ° F (0-2 ° C); pendingin setara
Efek asi adalah 1500-2000 ton (5280-7030 kW). Sistem ini, sayangnya,
tidak dapat digunakan di tambang yang berlokasi di daerah beriklim sedang tetapi dapat diaplikasikan
kabel pada ketinggian tinggi.
Dalam beberapa tahun terakhir, di Afrika Selatan, es dalam bubur air telah digunakan
penukar panas bawah tanah untuk mendinginkan air diedarkan ke stasiun pendingin udara
(Sheer et al., 1985; Shone and Sheer, 1988).
Aplikasi Potensial
Beberapa metode pendinginan alternatif digunakan di lainnya
industri mungkin memiliki potensi di tambang (O'Neil dan Johnson, 1982). Mereka
termasuk
1. Kompresi udara— ^ sistem udara-motor yang digunakan dalam pesawat
2. Pendingin vakum dengan evacuator berkapasitas tinggi (selain jet uap,
mungkin tidak cocok di bawah tanah)
3. Udara cair sintetis
4. Pompa panas
5. Pendinginan termoelektrik yang digunakan dalam pesawat ruang angkasa dan kapal selam
Pertimbangan Desain
Meskipun lebih jarang dibutuhkan di tambang, instalasi pemanas memiliki aplikasi
di iklim dingin di mana suhu udara turun di bawah titik beku
berapa kali dalam setahun, terkadang untuk periode yang lama. Di sebagian besar
contoh, bagaimanapun, pemanasan diperlukan bukan untuk kenyamanan manusia tetapi untuk perlindungan
peralatan dan pencegahan kerusakan saluran udara masuk (poros, lereng,
drift, dll.) Jenis kerusakan mungkin termasuk pembekuan saluran air, penumpukan
es di dinding pembukaan, dan pembekuan siklus dan pencairan
lapisan poros beton (McNider, 1980). Meningkatkan suhu asupan
udara hingga 34 ° F (1 ° C) biasanya memadai untuk mencegah kerusakan poros atau peralatan.
Untuk tujuan kenyamanan, panaskan udara masuk sub-beku hingga 40 atau 45 ° F (4 atau 7 ° C)
umumnya cukup. Pemanasan hanya diperlukan selama durasi subfreezing
suhu; lebih lanjut, suhu desain harus didasarkan pada rata-rata dan
bukan nilai rendah yang ekstrem. Pabrik dapat direncanakan untuk memproses semua atau sebagian
udara masuk (bypass dan pencampuran mungkin lebih disukai jika ada laju aliran
keterbatasan pada peralatan pemanas tetapi suhu yang lebih tinggi dimungkinkan)
dan hanya beroperasi selama shift kerja.
Dalam mendesain pabrik pemanas untuk tambang, proses atau prosesnya
Halaman 680
658
SISTEM AC TAMBANG
terwakili pada grafik psikrometri. Pabrik paling sederhana adalah pemanasan
hanya (Gbr. 17.2a), atau mungkin juga termasuk pencampuran (Gbr. 17.2 /). Untuk yang bersangkutan
perhitungan beban pemanasan dan ukuran pabrik serta tata letak proses,
lihat Contoh 17.1 dan 17.5; untuk detail tambahan, lihat McPherson (1993).
Metode Pemanasan
Udara masuk yang memasuki tambang dapat dipanaskan dengan beberapa cara, yang tercantum dalam
perkiraan urutan penurunan biaya operasi dan frekuensi aplikasi
(Johnson et al., 1982):
1. Pemanasan langsung dengan tungku
2. Pemanasan tidak langsung dengan tungku
3. Pemanfaatan panas limbah permukaan di penukar panas
4. Pemulihan panas dari udara gas buang panas menggunakan penukar panas
5. Pembebasan panas dari air beku di ruang es
Pemanasan Langsung (Gbr. 17.19a) Pabrik pemanas tambang paling sederhana dan tertua,
masih umum digunakan, adalah pemanasan langsung dengan tungku. Asupan udara luar adalah
melewati tungku secara langsung, seperti di udara panas domestik dan industri
Pemanasan. Karena produk buang sering ditambahkan ke udara pembuangan,
efisiensi perpindahan panas tinggi, dan pada dasarnya tidak ada panas yang hilang. Karbon
oksida dapat terbentuk di knalpot, namun, dan penyesuaian pembakaran yang tepat
sangat penting dan monitor gas beracun wajib. Batubara, minyak, dan gas adalah hal biasa
Udara keluar, 36 ° F,
80.000 cfm
- <r
Kipas
/ Udara di ""
- ■ § * '(memotong)
(Sebuah)
Udara masuk
- \ M y // r
OC
Udara panas
perapian
Bantu
kipas
dalam g
Ketel
Uap
gulungan
V / Z / Av / A -
Udara masuk
(jalan pintas)
Kipas
saya
saya
saya
Udara keluar,
40 ° F
25.000 cfm
(b)
GAMBAR 17.19 Instalasi pemanas tungku: (a) langsung; (B) tidak langsung (Setelah Lewis, 1951.)
Halaman 681
659
OUT DOOR
TC
PAK
UNTUK
SEMBILAN
IMS KEREN
TONER
GAMBAR 17.20 Pemanasan limbah permukaan. (Setelah Johnson et al., 1982.)
bahan bakar; mereka disuntikkan melalui nozel dan dibakar dalam jet api. Dimana
listrik murah, resistor listrik digunakan untuk pemanasan langsung di tempat
tungku, menghilangkan kontaminasi knalpot. Dalam sistem ini,
kontrol statis bahkan menghasilkan panas dan operasi yang efisien.
Pemanasan Tidak Langsung (Gbr. 17.19b) Tanaman ini merupakan penyempurnaan dari penggunaan pertama
tungku untuk menghangatkan cairan transfer panas (air atau glikol-air) yang masuk
putar memanaskan udara masuk dalam penukar panas. Boiler juga dapat digunakan untuk
siapkan uap sebagai fluida. Tidak ada produk pembakaran memasuki aliran udara,
meskipun ada beberapa penalti untuk efisiensi pemanasan. Tungku, bahan bakar, dan
troli sama seperti pada metode langsung.
Panas Limbah Permukaan (Gbr. 17.20) Berbagai sumber limbah panas tipikal
Cally tersedia di pabrik permukaan yang berdekatan dengan asupan udara segar utama
paling banyak tambang (Johnson, 1992b). Daripada membangun pemanas terpisah
tanam jika pemanasan udara ventilasi menjadi perlu, itu mungkin
untuk memanfaatkan satu atau lebih dari sumber panas limbah menggunakan penukar panas untuk
mentransfer panas ke udara. Sumber yang menjanjikan adalah boiler pembangkit uap, pendinginan
air dari kompresor udara atau generator listrik, pemrosesan mineral, dan
energi panas bumi dipasok oleh pompa panas.
Halaman 682
660
SISTEM AC TAMBANG
LOUVRES
GAMBAR 17.21 Pemanasan dari udara buangan. (Setelah Johnson et al., 1982.)
Panas dari Udara Buang (Gbr. 17.21) Ini adalah pengaturan yang ideal ketika
portal saluran masuk intake dan exhaust, biasanya downcast dan
poros yang ditayangkan, berada dalam jarak yang cukup dekat (McPherson, 1993). Keren-
menara dibangun di atas lubang buang yang memanaskan air untuk transportasi
misi ke penukar panas yang terletak di atas lubang masuk. Knalpot
suhu udara kering umbi harus setidaknya 70 ° F (21 ° C) untuk pemanasan yang efektif
dari udara masuk. Jika kenaikan panas tidak mencukupi, sumber panas lain mungkin
digunakan bersama dengan metode pemulihan panas atau resirkulasi udara
dapat dimasukkan (Hall et al., 1989b).
Ice Chambers Metode pemanasan baru digunakan di tambang Kanada, the
kebalikan dari yang dijelaskan sebelumnya untuk pendinginan di Bagian 17.5 (Johnson
et al., 1982). Di musim dingin, air disemprotkan ke pemberhentian kosong di dekat permukaan,
dan udara ditarik melalui halte. Panas laten membekukan air
bersama dengan panas yang masuk akal dari air memasok panas ke udara. Es
jadi terbentuk kemudian dapat digunakan untuk mendinginkan udara di musim panas dan air dipompa
ke permukaan.
Halaman 683
661
MASALAH
17.1 Air di permukaan laut yang akan dipanaskan dari t d = 25 ° F (-3,9 ° C) dan t w =
20 ° F (-6,7 ° C) hingga t d = 40 ° F (4,4 ° C). Tentukan jumlah panasnya
diperlukan, dengan asumsi bahwa 25.000 cfm (11,80 m 3 / dt) udara mengalir.
17.2 Udara di permukaan laut harus didinginkan dan didehidifikasi dari t d = 110 ° F
(43,3 ° C) dan t w = 105 ° F (40,6 ° C) sampai 60 ° F (15,6 ° C) jenuh. Menghalangi-
menambang jumlah panas dan kelembaban yang dihilangkan, dengan asumsi itu
40.000 cfm (18,88 m 3 / dt) udara mengalir.
17.3 Udara di permukaan laut didinginkan secara evaporasi hingga jenuh. Kondisi asli
tions adalah t d = 100 ° F (37,8 ° C) dan / „. = 80 ° F (26,7 ° C). Tulis panasnya
menyeimbangkan dan menentukan perubahan kandungan panas dan kelembaban.
17.4 Udara pada 105 ° F (40.6 ° C) jenuh dan mengalir pada kecepatan 30.000 cfm
(14.16 m 3 / dt) dicampur dengan 55.000 cfm (25,96 nv7s) udara pada t d = 130 ° F
(54,4 ° C) dan f „. = 90 ° F (32.2 ° C). Jika tekanan barometrik adalah 29,92
masuk. Hg (101,03 kPa), apa titik keadaan yang dihasilkan?
17.5 Tempat kerja bawah tanah di permukaan laut harus dipertahankan pada desain
kondisi bola kering 85 ° F (29,4 ° C) dan bola basah 80 ° F (26,7 ° C). Itu
beban pendinginan adalah 800.000 Btu / jam (234 kW), dengan faktor panas yang masuk akal
dari 0,37. Udara permukaan dikirim ke bawah tanah ke kipas pada suhu 95 ° F (35 ° C)
bohlam kering dan bohlam basah 85 ° F (29,4 ° C). Tentukan tambang berikut ini
persyaratan pendinginan:
(a) Tata letak proses pada grafik psikrometri, menunjukkan semua pert
suhu, entalpi, kelembaban, dan volume spesifik
(B) Titik embun aparat, dengan asumsi nol faktor bypass
(C) Laju aliran berat dan jumlah udara pada kipas, terletak di koil en-
kesurupan
(D) Beban koil, pendinginan, dan air ditolak
(e) Pendinginan tempat kerja (ton pendingin) dan saluran udara masuk
berat badan dan berat jenis.
17.6 Mengolah Masalah 17.5 dengan asumsi kondisi udara permukaan (t d , t w ) adalah
90 ° F, 75 ° F (32.2 ° C, 23.9 ° C), pada ketinggian 5.000 kaki (1524 m). Mempertimbangkan
efek autokompresi.
17.7 Udara harus dikondisikan untuk mendinginkan tempat kerja bawah tanah dengan a
beban pendinginan 1.800.000 Btu / jam (528 kW) masuk akal dan 2.200.000 Btu / jam
(645 kW) laten. Suhu desain (t d , t w ) adalah 103 ° F, 79 ° F (39,4 ° C,
26.TC) untuk udara segar permukaan dan 95 ° F, 84 ° F (35.0 ° C, 28.9 ° C) di
berhenti. Kondisioner, koil pendingin, terletak di permukaan laut di
portal adit yang mengarah ke tempat kerja. Tidak ada udara resirkulasi
dipekerjakan. Rancang proses pengkondisian udara yang paling sederhana
pasokan udara untuk persyaratan ini. Informasi berikut ini adalah
quired:
Halaman 684
662
SISTEM AC TAMBANG
(a) Sketsa proses berlabel pada grafik psikrometri, yang mengindikasikan
suhu, entalpi, dan kelembaban tertentu.
(B) Aparat titik embun.
(c) Laju aliran udara yang dibutuhkan.
(D) Peringkat kuantitas kipas pada udara segar dan berat spesifik udara.
(e) Nilai kuantitas kipas pada udara khusus dan berat jenis udara.
(f) Beban koil, pendinginan, dan air dikeluarkan.
17.8 Mengasumsikan bahwa tambang pada Soal 17.7 terletak di ketinggian 2.500 kaki (762)
m) ketinggian, menghitung persyaratan pendingin udara. Perubahan
suhu udara permukaan hingga 98 ° F, 79 ° F (36.7 ° C, 26.1 ° C) bohlam kering, basah
bohlam.
17.9 Penukar panas bawah tanah (elevasi permukaan laut) beroperasi dengan
udara masuk pada 96 ° F, 90 ° F (35.6 ° C, 32.2 ° C) bohlam kering, bohlam basah, dan keluar pada
Bola kering 62 ° F (16,7 ° C) dan kelembaban relatif 95%. Suhu
penyebaran air dingin adalah 15 ° F (8,3 ° C). Jika 500 gpm (31,8 L / s)
air disuplai koil, berapa banyak udara (cfm atau m 3 / s) dapat
dikondisikan?
17.10 Rancang penukar panas untuk memasok kebutuhan pendinginan Prob-
lem 17.5. Tentukan suhu air dan kondisi desain lainnya untuk
koil yang memenuhi standar kinerja yang baik. Pilih koil konfigurasi
tion yang cocok.
17.11 Untuk Masalah 17.5, pilih unit transfer panas semprot untuk memenuhi pendinginan
Persyaratan. Gunakan pedoman empiris untuk menentukan kondisi operasi
tions.
17.12 Hitung panas yang akan dikeluarkan dari udara yang memasuki penggalian
pada Soal 16.4, dengan asumsi bahwa udara di ujung penggalian
tidak melebihi 80 ° F (29,4 ° C). Juga hitung jumlah 45 ° F
(7.2 ° C) air pendingin diperlukan jika air panas tidak melebihi 70 ° F
(21,1 ° C).
17.13 Hitung Ulang Soal 17.12 mengingat penggalian tersebut berisi
peralatan pada Soal 16.7 dan penerangan Soal 16.10.
17.14 Tentukan (menurut grafik psikrometri) jumlah panas yang dibutuhkan untuk
naikkan suhu 250.000 cfm udara (118 m 3 / dtk) dari 10 menjadi 34 ° F
(-12 hingga 1 ° C) pada ketinggian 5.000 kaki (1524 m) di atas permukaan laut.
Gunakan jumlah yang sama dari udara buangan untuk pertukaran panas, tersedia
pada suhu 75 ° F (24 ° C) jenuh. Apa yang akan menjadi suhu udara knalpot
di debit?
Halaman 685
LAMPIRAN A
Tabel dan Angka Referensi
TABEL Al
Ketinggian
Tekanan Barometrik, Suhu, dan Berat Spesifik Udara dengan Berbeda
Ketinggian
Di Atas atau Di Bawah Laut
Level, Z ft
-1000
-500
0
500
1.000
1.500
2.000
2.500
3.000
3.500
4.000
4,500
5.000
5.500
6.000
6.500
7.000
7,500
8.000
8.500
9.000
9.500
10.000
10.500
11.000
11.500
12.000
12.500
13.000
13.500
14.000
14.500
15.000
Barometrik
Tekanan DI.
psi saya
15.23
14.94
14.70
14.42
14.16
13.91
13.66
13.41
13.16
12,92
12.68
12.45
12.22
11.99
11.77
11.55
11.33
11.12
10.91
10.70
10.50
10.30
10.10
9.90
9.71
9.52
9.34
9.15
8.97
8.80
8.62
8.45
8.28
di.
air raksa
31.02
30.47
29,92
29.38
28.86
28.33
27.82
27.31
26.81
26.32
25.84
25.36
24.89
24.43
23.98
23.53
23.09
22.65
22.22
21.80
21.38
20,98
20,58
20.18
19.75
19.40
19.03
18.65
18.29
17,93
17.57
17.22
16.88
Pada Konstan t = 70 ° F
Udara Relatif
Spesifik
Bobot
1.037
1.018
1.000
0,981
0,964
0,947
0,930
0,913
0,896
0,880
0,864
0,848
0,832
0.816
0,799
0,786
0,774
0,758
0,739
0,728
0,715
0,701
0,687
0,674
0,661
0,648
0,636
0,624
0,611
0,599
0,587
0,576
0,564
Udara
Berat spesifik,
M> lb / ft 3
0,0778
0,0764
0,0750
0,0736
0,0723
0,0710
0,0698
0,0685
0,0672
0,0660
0,0648
0,0636
0,0624
0,0612
0,0599
0,0590
0,0580
0,0568
0,0554
0,0546
0,0536
0,0526
0,0515
0,0506
0,0496
0,0486
0,0477
0,0468
0,0458
0,0449
0,0440
0,0432
0,0423
Di Varying / dan Z
Udara
Suhu,
°F
73.8
71.9
70.0
68.1
66.1
64.2
62.3
60.4
58.4
56.5
54.6
52.6
50.7
48.8
46.9
45.0
43.0
41.0
39.0
37.1
35.2
33.3
31.3
29.4
27.5
25.5
23.6
21.6
19.7
17.7
15.8
13.9
12.0
Udara
Berat spesifik,
lb / ft 3
0,0771
0,0761
0,0750
0,0740
0,0730
0,0719
0,0709
0,0698
0,0687
0,0676
0,0666
0,0657
0,0648
0,0638
0,6628
0,0619
0,0610
0,0600
0,0590
0,0581
0,0573
0,0564
0,0555
0,0546
0,0538
0,0529
0,0521
0,0513
0,0505
0,0496
0,0488
0,0480
0,0473
Sumber: Madison (1949, hlm. 28-29). Dengan izin dari Buffalo Forge Co., Buffalo, NY.
Faktor konversi: 1 kaki = 0,3048 m, I psi = 6,8948 kPa. 1 lb / ft 3 = 1.6018 kg / m \ ° F =? ° C + 32.
663
Halaman 686
TABL
E
A.2
Data Psikrometri
untuk
r Air-Air-Vapo
r Campuran
Properti Air "dan Uap
Suhu
,
°F
(
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
2
0
21
2
2
23
24
Saturatio
n
Tekanan o
f
Wate
r an
d
Uap
, di
.
Ya
3.966 (10
)
2
4.17
8
(10
)-
4.40
0
(10) "
2
4.63
3
(10
)
~2
4.87
8
(10r
:
5.13
4
(10) "
2
5.40
2
(10r
2
5.68
3
(10
)
2
5.97
7
OOP
2
6.28
6
MO) "
2
6,60
8
(10
)
2
6.94
6
UOr
2
7.30
0
(10r
2
7.669 (10
)-
2
8.05
6
(10) -
2
8.46
1
(10) -
;
8.88
4
(10) "
2
9.326 (10
)
2
9,78
9
(10) "
2
0,102
7
0,107
8
0,113
0
0,118
6
0,124
3
Enthalp
y
Jenuh
d
Air."
Btu / lb
hf
-158.5
- 158.0
-157.6
-157.1
-156.6
-156.1
-155.7
-155.2
-154.7
-154.2
-153.7
-153.3
-152.8
-152.3
-151.8
-151.3
-150.8
-150.3
-149.8
-149,4
- 148.9
-148.4
- 147.9
-147,4
Jenuh
d
Uap
,
Btu / lb
SEBUAH
»
1061.5
1062.0
1062.4
1062.8
1063.3
1063.7
1064.2
1064.6
1065.1
1065.5
1065.9
1066.4
1066.8
1067.3
1067.7
1068.1
1068.6
1069.0
1069.5
1069.9
1070.3
1070.8
1071.2
1071.7
Spesifik
Volum
eo
f
Duduk. Uap
,
ft s / lb
t. »
14.08
0
13,40
0
12,75
0
12.14
0
11.55
0
11,00
0
10,48
0
997
9
950
7
906
0
863
6
823
4
785
1
748
9
714
4
681
7
650
5
621
0
592
9
566
2
540
8
516
6
493
6
471
7
Sifat-sifat Udara Kering pada Sifat Campuran Udara Kering dan Sat. Kukus Tekanan 29.921
di
. pada Tekanan Total 29.921 di
.H
g abs.
H
g abs.
Tru
e
Spesifik
Volume
.
ftVlb
t <„
11.60
4
11.63
0
11.65
5
11.68
0
11.70
6
11.73
1
11.75
6
11.78
2
11.80
7
11.83
2
11.85
7
11.88
3
11.91
8
11,93
3
11,95
9
11,98
4
12.00
9
12,03
5
12,06
0
12.08
5
12.11
0
12.13
6
12.16
1
12.18
6
Enthalpy
,
Btu / lb
h„
0,2
4
0,4
8
0,7
2
0,9
6
1.20
1.44
1.68
1.92
2.1
6
2.4
0
2.6
4
2.8
8
3.1
2
3.3
6
3.6
0
3.8
4
4.0
8
4.3
2
4.5
6
4.8
1
5.0
5
5.2
9
5.5
3
5.7
7
Volum
eo
f
Campuran
pe
r lb
Hai
f
Kering
Udara, ft '
Vx
11.6
2
11.6
5
11.5
6
11.7
0
11.7
2
11.7
5
11.7
8
11.8
0
11.8
3
11.8
6
11.8
8
11.9
1
11.9
4
11.9
6
11.9
9
12.0
2
12.0
5
12.0
7
12.1
0
12.1
3
12.1
5
12.1
8
12.2
1
12.2
4
Enthalp
y
Hai
f
Campuran pe
r
lb
Hai
f Kering
Udara, Btu
h.
1.12
1.40
1.68
1.98
2.2
8
2.5
8
2.8
8
3.1
8
3.4
9
3.8
0
4.1
1
4.4
3
4.7
5
5.0
7
5.4
0
5.7
3
6.0
6
6.4
0
6.7
5
7.1
0
7.4
5
7.8
1
8.1
8
8.5
5
Spesifik
Kelembaban
Gandum
s pe
r lb
Hai
f Kering
Udara
W,
5.77
7
6.08
4
6.34
8
6.74
5
7.10
6
7.47
8
7.86
7
8.28
0
8.71
1
9.16
1
9,63
3
10.1
3
10.6
4
11.1
8
11.7
3
12.3
4
12.%
13.5
1
14.2
8
14.9
9
15.7
3
16.5
1
17.3
2
18.1
6
Halaman 687
s*
- ■ ^ s} c ^ r- ^ C ^^^ SICM ^ S ^ r ^^^^^ r * -1 ^ * -) ^^ - ï ^ * - l ^ «'') ^ '^ r' -> • rr ■ «T
'* l- - * - <* ■
\0
> 0 - jadi OO
S
wi r- »© <* it" - E;
t ^ Os ri 't \ D "■ £
»/") Un vo ^ o NO
s;
PADA f * i r-; © TT
OO ON ON Ö Ö ö - - ■ rsirsir ^ mm ^ t T fw - iu - ts O vor - r - ooooo NON
N
n
N
N
n
N
N
M.
N
DI
N
N
N
N
M.
N
N
N
DI
N
N
M.
N
r)
t - - © m NO © r * i SIANG
- «w" saya ON m r-
© < T TJR - AKTIF
- i / -i ON rnr -
NC vos O \ ON atau - r ~ ~ - r ^ r - ocoooooo ONONONONOOOO
- - - - r-ii ^) f ^ ir-4 <Nr * -> r ^ i
r - r ^ OO r ^ i ONTTON '^' Q w - i O 'O
- \ C - r- f
- r - i _ __
.-_
n
<N (N <N m <- * -> r * i
r ^ oomoot ONT r ONV "!
r - r - r ^ oooooooo ONON
<N CM c> t (N csi r> i rsi
DI -
O -. -,
w-> m -
DI
(N r * l - CO
O ("st 00 _
QO NO -g- rn r * "i rn
ON • "* Tj oo w-> r- CM
NO v-> TT m CM
$2
^^^ r ^ <^ rnr ^ r ^ rnfnr ^ r ^ rg (Vir-jrJr ^ ri <Nr-tr-i
vi \ Q ON
TIDAK DI CM
PADA OO OO
SS 9
r- r-% o
vn ■ <* ■ ^ fm
- ^ otoo ^ f - i N ^ OT i ^ tanh - ^ o ^ ^ nhi N ^
-> wn ON - * t oo CM r-
r ^ r ^ r ^ r ^ i ^ r ^ r ^ r ^ t ^ r ^ i ^ r ^ r ^ r ^ r ^ r ^ r ^ r ^ ooooooooooooooooooooooQOGooooo
ooooooooooooooooooooo ooooooooooo
HAI
N
S
-O
N
^
HAI
N
^
HAI
N
"
*
©
©
©
©
©
©
©
©
©
> c «m
^
t
^ tt
t
m - c Mm ^ wi NO r - o ON ON - - CM
Vi TIDAK R-- 00 ON
<0 ^ r - f TIDAK (N r - w - NNO
- OC sl ONON r ^ - tj- - m ONONOOO
vim - "O Ô N oor ^ t -
r - ooo TIDAK
- msoo NCM ^ oo ^ om
-
ONO - 'rsl * M f N - «tvivor - o OO - r ^ r ^ T tvor - ONO r M r ^ w - i
- - _ _ -, _- ™ -, - - - cMC-lcMr ^ cMCMCMCMCMCMrnrn ^ f ^ c *) r <-tor * -i "<fr ^;" '* , <3;
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
m\p-o*■*
©
N £ m © r-
mm
TJ- 1 / -! (y-,
wi mm oo
S N
Hai
r-
ya ampun
Tj- Tf "**
•^r^
^t
665
Halaman 688
id
TABL
E
A.2—
(lanjutan)
Properti Air "dan Uap
Suhu
,
°F
/
5
7
58
5
9
6
0
6
1
6
2
6
3
6
4
6
5
6
6
6
7
6
8
6
9
7
0
71
72
7
3
7
4
75
7
6
77
78
7
9
Saturatio
n
Tekanan o
f
Wate
r an
d
Uap
, di
.
HgP,
0,468
4
0,485
6
0,503
3
0,521
6
0,540
5
0,559
9
0,580
0
0,600
7
0,622
1
0,644
1
0,666
8
0,690
2
0,714
3
0,739
2
0,764
8
0,791
1
0,818
3
0,846
3
0,875
1
0,904
7
0,935
2
0,966
7
0,999
0
Enthalp
y
Jenuh
d
Air,"
Btu / lb
HF
25.1
26.1
27.1
28.1
29.1
30.1
31.1
32.1
33.1
34.1
35.1
36.1
37.1
38.1
39.1
40.1
41.1
42.1
43.1
44.1
45.1
46.1
47.1
Jenuh
d
Uap
.
Btu / lb
h„
1086.1
1086.5
1087.0
1087.4
1087.9
1088.3
1088.7
1089.2
1089.6
1090.0
1090.5
1090.9
1091.3
1091.8
1092.2
1092.6
1093.1
1093.5
1093.9
1094.4
1094.8
1095.2
1095.7
Spesifik
Volum
eo
f
Duduk. Uap
.
ftVlb
v„
1336
1292
124
9
1207
1167
112
9
1092
1056
1022
988.6
956.8
926.1
896.5
868.0
840.5
814.0
788.4
763.8
740.0
717.0
694 ^ 9
673.5
652.9
Propertie
begitu
f Kering
Udara di
a Tekanan o
f 29,92
1
di
.
saya
Tru
e
Spesifik
Volume
.
ft-Vlb
va
13.02
0
13,04
6
13.07
1
13.09
6
13.12
2
13.14
7
13.17
2
13.19
7
13.22
3
13.24
8
13.27
3
13.29
8
13.32
4
13.34
9
13.37
4
13,39
9
13,42
5
13.45
0
13.47
5
13.50
1
13,52
6
13.55
1
13.57
6
H
g
abs
Enthalpy
,
Btu / lb
ha
13.7
0
13.9
4
14.1
8
14.4
2
14.6
6
14.9
0
15.1
4
15.3
8
15.6
2
15.8
5
16.1
0
16.3
5
16.5
9
16.8
3
17.0
7
17.3
1
17.5
5
17.7
9
18.0
3
18.2
7
18.5
1
18.7
5
18.9
9
Propertie
begitu
f Campuran o
f Kering
Sebuah udara
d
Duduk. Stea
m
pada Tota
l Tekanan o
f 29,92
1
di
.H
g
abs
Volum
eo
f
Campuran
pe
r lb
Hai
f
Kering
Udara, ft
3
T'Ï
13.2
3
13.2
6
13.2
9
13.3
3
13.3
6
13.4
0
13.4
3
13.4
7
13.5
0
13.5
4
13.5
8
13.6
1
13.6
5
13.6
9
13.7
2
13.7
6
13.8
0
13.8
4
13.8
8
13.9
2
13.%
14.0
0
14.0
4
Enthalp
y
Hai
f
Campuran pe
r
lb
Hai
f Kering
Udara, Btu
h,
24.4
5
25.1
0
25.7
6
26.4
3
27.1
1
27.8
2
28.5
4
29.2
7
30.0
3
30.7
9
31.5
8
32.3
8
33.2
0
34.0
4
34.9
0
35.7
9
36.6
9
37.6
1
38.5
5
39.5
2
40.5
1
41.5
2
42.5
6
Spesifik
Kelembaban
Gandum
s pe
r lb
Hai
f Kering
Udara
w. 69.2
8
71.8
6
74.5
4
77.2
9
80.1
4
83.0
9
86.1
4
89.2
7
92.5
1
95.8
6
99.3
2
102.9
106.6
110.4
114.3
118.4
122.6
126.9
131.3
135.9
140.6
145.5
150.6
Halaman 689
oorsip ^ Trr * -i- * j-NOOP * -NONOON-'t - - • <rooNONOov "} r * 'i <ri © ooo , \ , <Tr-jTr © CT \ <' n
^ o - -> ri m TJ- ■ *} ■ v "i
v »r *» o> ri -ïj- oo
NO r oo o - * N
M.
N
N
M.
n
N
N
M.
f
N
M.
n
saya
N
^
f
n
W
f
n
^
W
M.
W
W
T
t
t
t
TIDAK ADA P oo ^
-
mw - ioo
-
n "t wi vd oo c *
-*
rr
^ r ■ <* - *
Tt
Cf \ \ 0
r-
rl
TIDAK "
TIDAK -
S -
r * "i -qf N Ö
TIDAK TIDAK TIDAK TIDAK
OO - "O
oo o
•-r*i
v ~> r—
TIDAK ADA p- p- r-
r-
r-
HAI
f\
© vi
■*t
IO ^
TIDAK
r-
P-
't
't
^
^
^
t
t
^
t
^
^
* <tw-i> r) ke »^ iw-tunw-t« oir) W * i "ov-iw-i
r-
- AKTIF
10^
t
»
N
- fl
TIDAK 00 -
0
0
fJ
*
HAI
t0
0
N
\0
HAI
r * l TIDAK 00 O
(* l
rap - rjoomoocioc
S M
ifl h
Hai
m
iA
h
NO NO NO p - P - r— P- •
m
r * -> r * iro
t
t
Tf Tf
t
t
-
M.
M.
vO saya O
'^ = S
OON r ^. - ■ ■ *
-
r - ir - »^> r - mrj T f OOOO ^ r OO r 4 TANPA mrv)
m
m
vi r-
©
r^
- CTN r- NO
--
NONOV ~ »V" I "" IV> VIW>
OO NO V ~ i T f CJ
Cl -
©
■ ^ ■ ^ ■ T rtj - T ^ T j - T j - T rrnr * -> r ^ ir ^
o--
^ wN
mmm
r * -i <N c> ir - ir - i CJ r- »
Hai
• *! - oo ci r-
-
r^r^
^
oô oo ov
O ^ r ON r ^ r - r - i NOO - ^ t - ON ror - r ^ NOO '^ r ^ vrnr -
S o
Hai
™
- fM fM m
ROM
**
oooooooooo
sss rr oo oo
oooo
ooooooooooooooooooooo ooooo
t- 0 0 O s
TIDAK TIDAK
S tTl NÛ
TIDAK TIDAK
o - 'r -) r ^ rr «^ - i N atau - oo ^
p- p- p- p-
p-
p ^ p- p ^
p-
_
_ _ TIDAK ©
VI - 'O- OV -
TIDAK ADA mr ^ r - T f
oov "i« * "ir * -> <- * - i> /"> P-
-P-m
-
©OfM
<^ _ _ _ ^ fsirvir M rom - ^ f ^ r '^ iv - i NON atau -
TIDAK
HAI
CTNNOOOOOrONOOOOO
_
■ * OO Tf -
O s O r JN Ô f N
Tidak ada) r - r * - i ö \ w - i
- p- ■> * —- <r-
dalam fM CTi r-
"
"
"
CT <©
- - (N m
r * ï - * J- i / i <* -! TIDAK
vim
rj
p - oooo <^>
667
Halaman 690
a> o
Sebuah
TABL
E
A.2—
(lanjutan)
Suhu
,
°F
r
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126-
127
Saturatio
n
Tekanan o
f
Wate
r an
d
Uap
, di
.
H
g
p ..
2.750
7
2.830
6
2.912
5
2.996
3
3.082
3
3.170
3
3.260
6
3.353
0
3.447
7
3.544
6
3.643
9
3.745
5
3.84
%
3.956
1
4.065
1
4.176
8
Propertie
begitu
f Air "an
d
Stea
m
Enthalp
y
Jenuh
d
Air,"
Btu / lb
Hai
80.0
81.0
82.0
83.0
84.0
85.0
86.0
87.0
88.0
89.0
90.0
91.0
92.0
93.0
94.0
95.0
Jenuh
d
Uap
,
Btu / lb
hs
1109.9
1110.3
1110.7
llll.l
1111.6
1112.0
1112.4
1112.8
1113.3
1113.7
1114.1
1114.5
1114.9
1115.4
1115.8
1116.2
Spesifik
Volum
eo
f
Duduk. Uap
,
ft '/ lb
saya.,
251.3
244.6
238.1
231.8
225.8
219.9
214.1
208.6
203.2
197.9
192.9
188.0
183.2
178.5
174.0
169.6
Propertie
begitu
f Kering
Udara di
a Tekanan o
f 29,92
1
di
.
H
g
abs
Tru
e
Spesifik
Volume
,
ftVlb
saya."
14.41
0
14.43
5
14.46
1
14.48
6
14.51
1
14.53
7
14.56
2
14.58
7
14.61
2
14.63
7
14.66
3
14.68
8
14.71
3
14.73
9
14.76
4
14,78
9
Enthalpy
,
Btu / lb
ha
26.9
3
27.1
7
27.4
1
27.6
5
27.8
9
28.1
3
28.3
7
28.6
1
28.8
5
29.0
9
29.3
3
29.5
7
29.8
2
30.0
6
30.3
0
30.5
4
Propertie
begitu
f Campuran o
f Kering
Sebuah udara
d
Duduk. Stea
m
pada Tota
l Tekanan o
f 29,92
1
di
.H
g
abs
Volum
eo
f
Campuran
pe
r lb
Hai
f
Kering
Udara, ft '
ï'.v
15.8
7
15.9
4
16.0
2
16.1
0
16.1
8
16.2
6
16.3
4
16.4
3
16.5
1
16.6
0
16.7
0
16.7
9
16.8
9
16.9
8
17.0
8
17.1
9
Enthalp
y
Hai
f
Campuran pe
r
lb
Hai
f Kering
Udara, Btu
h.
97.0
3
99.5
5
102.1
6
104.8
1
107.5
5
110.3
8
113.2
9
116.2
8
119.3
6
122.5
2
125.7
9
129.1
5
132.6
1
136.1
7
139.8
8
143.6
4
Spesifik
Kelembaban
Gandum
s pe
r lb
Hai
f Kering
Udara
W,
442.1
456.3
471.0
486.1
501.6
517.7
534.3
551.4
569.0
587.2
606.0
625.3
645.3
665.9
687.2
709.2
Halaman 691
- v - i ON ^ O r ^ ^ rrnr ^ rn QQO - ■
^
MO ^
0\-
T ^ '- C vi
r - ^ r - r - ocoooooo ON ^ O vooo
- - - ci «N fi c" im - "l- -4-
^ "di Q ^ Q dnodnoo ^ JQN 'n -
r ^ r ^ o ^ - ^ - - '06 vo ■ *
_ _- - _ _ _ _ _ _
-______
-
r - ir ^ ir ^ rjr> irsir ^ <^ irsir ^ rsi
^ O * S r * ^ <^ r - 0 N f ^ W ^ ^ r 0 r -
fMP-r ** iONV ^ * M - ONOOt — 00
(^ i - rv -> atau - - ooo N
- ci mv ~ i ^ o 00 ON - r ^ '- fsoooo ^
- m «o
- - - - - - - - - 1 _ _ -. _
-_
_
_
_
_
- r ^ r ^ ir ^
oorjs DO - atap N ^ co - 4 - oor * - ir - -
- mosmr - - •
«-» a- * <* "> r-
r-o
<N ^ r - o ^ (N ^ r -> ON
-t
*
a> —1 M ^
00 -
r ^ wiooo
Q _ _ _ _, _ r
gr
saya r
jr
jf
f|^^r
f|T
f ^ ^ '^ ^ i ^ i r
| saya r
|^
-T ON * / "i © u ~> - vO -
v O mr - f Nt ^ r ^ QO r ^ o O - ^ ON ^ - ON w ^ O
- im ^ c ^
- - ^ - \ o ON - t
*
^
-
^ - \ oo ^ - -J-VOCN - - * t r-
OCOOOOOOONONONONOOOO
—- - - - c-ir-4rMrNc-ir * -ir * -)
ci 5
^ ww ^ ^ ffi ^ oi 'ft N -' O oor ^ T j - r ^
-^ o-
r-roo
sOvOV ~ iV ~> Tj - 4 - "> 3-rnr« "ir <"} <MfMr ^ <^ l - - -
OOOONONON
soo </ ic> r * N t - - c ^ ^ oo - j - ooc ^ r -
- i / i ON ^ r - - -
^ © "* oc
___________
—1 -
r ^ f ^ i (N r N rjr> ir ^ r> i <N rjf ^ r ^ <N r J r - i
pppppppppppp © © ppppp °. ppp

\ oi s -'oooNd - "^^ T t 1 ^ * r , °° ^ d - N ^ T] : 'Q \ atau ~ od
HAI
N
C
N
HAI
N
HAI
N
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
HAI
-
-
-
-
-
-
-
-
-
OOOTTOOOOOONOSO
- v »(M -
^ ■ M t N \ O h * ON f »
avor -) ^ r - om \ o O '- i - oor «- 1 oor ^ ow - i
- 00 »n rsi © 00 r-
<N - r V) TIDAK (^ - ON ©
- 'M' T IA h OO O
- 'f - iin ^ O o OO ^ irnw -,
, T ^ :, t T i - n : 'jiflini A vi ^ i ^ | ' - iv D' C
\ c jadi vo \ o t- r— r— r-
saya
J Jf
-
T
Saya i
Saya $
E
"6
saya!
li
1§
AKU AKU AKU
sampai
£85
;
«
■
-
<s'_
Saya akan
di
Halaman 692
670
LAMPIRAN A
Hv
w
r Berat Spesifik
lb / ft 3
p 0 025
- 0 030
- 0 040
- 0 050
- 0 060
- 0,070
- 0,080
- 0,090
- terlalu
Berdasarkan pada H v w ( ^ 9 3 )
veloc
di.
V
Kecepatan,
fpm
jadi, 000 -q
8000-
6000 -
5000-
4000-
3000-
2000-
1500-
1000-
800-
600-
500-
400-
300-
200- ^
150-
100-
80-
60-
50-
40-
30-1
hey Heod,
air
-6
-4
-3
r
2
-1
-0,8
r0 6
^ 0,4
-03
r0.2
-0.1
Saya 0,08
r0.06
7 0,04
-0,03
r 0,02
-0,01
- 0,008
- 0,006
'- 0,004
- 0,003
r 0,002
r~
- 0,001
- 0,0008
r 0,0006
- 0,0004
- 0,0003
r 0,0002
z 0,0001
- 0,00008
r 0,00006
- 0,00004
GAMBAR A. 1 Nomograf untuk konversi kecepatan dan head kecepatan. {Konversi
faktor: 1 lb / ft 3 = 16.018 kg / m \ 1 fpm = 0,005080 m / s, 1 inci. air = 248,84 Pa.)
(Setelah Baumeister, 1935)
Halaman 693
LAMPIRAN A
671
-I-50O0
200
150
terlalu
90
70
1.5
1.0
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,15
0,1
0,06
0,05
-—- ^ 0,04
0,03
--60,
--50 1
40
30 S
--25
--20
kamu
15
10
0,00002
0,00001 - L -
Tertutup
4000
„. ,, Z
_ KLV * -145
'"5.2 /?„:
3000
- - 4.0
- * - 0,25
GAMBAR A.2 Nomograf untuk penentuan kehilangan gesekan dalam saluran udara tambang. (Menipu-
faktor versi: 1 lbmin 2 / kaki 4 = 1,855 x 10 6 kg / m \ 1 in. air = 248,84 Pa, 1 fpm
= 0,005080 m / s, 1 kaki = 0,3048 m.) (Setelah Hartman, 1954. Dengan izin dari Eng.
Mng. J., Chicago, IL.)
Halaman 694
50
10
0
20
0
50
0
1,00
0
2,00
0
6,00
0
10.00
0
20,00
0
50,00
0
100,00
0
200,00
0
400,00
0
UDARA
1 UANTITAS
.d
m
pada 0,07
5
AKU
P
(«
- 0,00031
0
GAMBAR
E
A.3
Grafik untuk penentuan kehilangan gesekan pada pipa atau tabung ventilasi. Gunakan tanpa koreksi untuk yang baru
,
pipa baja; lihat tabel koreksi, Bagian 5.5, untuk pipa atau tabung lainnya. Berdasarkan berat spesifik udara standar. Area
yang diarsir dari grafik berisi kecepatan yang disarankan untuk penggunaan pipa ventilasi baja yang efisien.
{Faktor konversi:
1
cfm
=
4,7195 x 10 "
4
nvVs, 1 fpm
=
0,005080 m / s, 1 in. =
25,4 mm
, 1 in. Air =
248,84 Pa., 1 kaki =
0,3048 m.) (Setelah
Anon., 1993. Dicetak ulang dengan izin dari American Society of Heating, Refrigerating, &
Pendingin Udara, Inc.,
Atlanta, GA.)
Halaman 695
LAMPIRAN A
673
k «BAGANPSIKROMETRIS
130
140
150
tidak
170
tidak
tidak
terlalu
di
zto
SAYA TIMMMTUtU
GAMBAR A.4 Grafik psikrometri untuk suhu tinggi di permukaan laut. (Konversi
faktor: ° F = | ° C + 32, 1 butir / lb = 1,429 x 10 ~ 4 kg / kg, 1 Btu / lb = 2,326 kJ / kg,
1 kaki 3 / lb = 0,06243 m 3 / kg, 1 in. Hg = 3,3768 kPa.) (Dengan izin dari Pengangkut
Corp Hak Cipta 1946, Carrier Corp., Syracuse, NY.)
Halaman 696
674
LAMPIRAN A
. Pembawa
BAGAN PSIKROMETRIS
TEKANAN BAROMETRIK '273 "HG. = 13,4 PSIA
ELEVASI: 2500 KAKI
BUTIR KESEHATAN
PER POUND OF AIR KERING
BULB BASAH
TITIK ATAU
SATURASI ^
Saya LMHtKAIUML'r.
© CAMtlEK COWODATION I
GAMBAR A.5 Grafik psikrometri untuk suhu normal pada ketinggian 2.500 kaki (762 m)
9
tion. (Faktor konversi : ° F = ^ ° C + 32, 1 butir / lb = 1,429 x 10 ~ 4 kg / kg, 1 Btu /
lb = 2,326 kJ / kg, 1 kaki 3 / lb = 0,06243 mVkg, 1 in. Hg = 3,3768 kPa.) (Dengan izin
dari Carrier Corp. Hak Cipta 1960, Carrier Corp., Syracuse, NY.)
Halaman 697
LAMPIRAN A
675
BAGAN PSIKROMETRIS
TEKANAN BAROMETRIK ■■ 24.9 "HG. * 12.23 PSIA.
ELEVASI: 5000 KAKI
BUTIR KESEHATAN
PER POUND O UDARA KERING
KEJENUHAN
^f
SUHU"
SJCMWICR CQIWOKATIQM »« 0
GAMBAR A.6 Grafik psikrometri untuk suhu normal pada ketinggian 5.000 kaki (1524-m)
panggilan. (Faktor konversi: ° F = ^ ° C + 32, 1 butir / lb = 1,429 x 10 " 4 kg / kg, 1 Btu /
lb = 2,326 kJ / kg, 1 ftVlb = 0,06243 m '/ kg, 1 in. Hg = 3,3768 kPa.) (Dengan izin
dari Carrier Corp. Hak Cipta 1960, Carrier Corp., Syracuse, NY.)
Halaman 698
LAMPIRAN B
Unit SI di Ventilasi Tambang
Sistem Satuan Internasional (sering disebut sistem SI) digunakan
di sebagian besar dunia. Sementara sistem SI diajarkan di tingkat perguruan tinggi
program teknik di Amerika Serikat dan perlahan-lahan mulai diterima
dalam industri, sistem unit bahasa Inggris tetap menjadi standar untuk sebagian besar tambang
perhitungan ventilasi. Dengan demikian, teks ini ditulis menggunakan bahasa Inggris
sistem sebagai sistem utama unit. Namun, beberapa langkah telah dilakukan
diambil untuk membuat buku lebih berguna di luar negeri dan untuk membantu mendidik ventila AS
Insinyur SI dalam sistem SI:
1. Satuan SI disediakan dalam tanda kurung dalam materi deskriptif, yaitu
contoh, dan dalam masalah di akhir bab.
2. Daftar Simbol Matematika di bagian depan buku ini disediakan
dengan unit yang tepat untuk digunakan di kedua sistem.
3. Persamaan, jika sesuai, disediakan dalam bahasa Inggris dan
Bentuk SI. Misalnya, unit bahasa Inggris berbentuk Persamaan. 5.18 supel-
dibimbing oleh Persamaan. 5.18a, bentuk persamaan yang benar untuk satuan SI.
4. Sejumlah contoh masalah dikerjakan dalam unit SI.
5. Lampiran ini diberikan untuk membantu mereka yang tertarik untuk mendaftar
Unit SI untuk masalah ventilasi.
Sementara sistem unit bahasa Inggris tetap menjadi sistem utama dalam teks ini,
sistem SI memiliki beberapa keunggulan yang harus diakui. Bagian
yang menguraikan dasar-dasar dan keunggulan sistem SI dan menyediakannya
tabel faktor konversi untuk dikonversi dari satu sistem ke sistem lainnya.
B.1 DASAR-DASAR SISTEM SI
Sistem Satuan Internasional dinamai dan diadopsi oleh Kesebelas
Konferensi Umum tentang Bobot dan Ukuran, yang diselenggarakan di Paris
pada tahun 1960. Dimaksudkan bahwa sistem ini menjadi standar bagi dunia,
dan sistem itu dirancang dengan hati-hati agar sesederhana dan logis
676
Halaman 699
B.1 DASAR-DASAR SISTEM SI
677
TABEL Bl Unit Digunakan dalam Sistem SI
Kuantitas
Unit Dasar
Panjangnya
Massa
Waktu
Arus listrik
Suhu termodinamika
Jumlah zat
Intensitas cahaya
Tambahan i
Sudut pesawat
Sudut yang solid
Kuantitas
Unit yang diturunkan
Daerah
Energi
Paparan
Massa
Sudut pesawat
Tekanan
Suhu
Waktu
Volume
Unit s
Satuan
hektar
kilowatt-jam
rontgen
metrik ton
gelar
menit
kedua
batang
derajat Celsius
menit
jam
hari
liter
Satuan
meter
kilogram
kedua
amper
kelvin
tahi lalat
candela
radian
steradian
Simbol
Ha
kWh
R
t
Hai
batang
°C
min
h
hari
L.
saya
Simbol
m
kg
s
SEBUAH
K
mol
CD
rad
sr
Definisi
1 ha = 1 jam 2
1 kWh = 3,6 MJ
1 R = 2,58 x lu " 4 C / kg
1 t = 1000 kg
1 ° = (TT / 180) rad
1 '= (W10.800) rad
1 "= (TT / 648.000) rad
1 bar = 10 5 Pa
1 ° C = 1 K (dalam suhu
hanya interval ture)
1 mnt = 60 dtk
1 jam = 3,6 ks
1 hari = 86,4 ks
1 L = H) - 3 m 3
bisa jadi. Untuk sepenuhnya menghargai kerja sistem SI, orang harus memahami
berdirilah dasar-dasarnya dan manfaat penggunaannya.
Unit yang digunakan dalam sistem SI dibagi menjadi tiga jenis: unit dasar,
unit pelengkap, dan unit turunan. Ini diuraikan dalam Tabel Bl
Unit dasar dari sistem adalah satu set tujuh jumlah independen itu
membentuk dasar untuk pengukuran sebagian besar kuantitas fisik. Meskipun
sebagian besar kuantitas fisik dapat diukur dengan menggunakan unit dasar dan
kombinasi, bidang dan sudut solid mereka membutuhkan penggunaan supplemen-
unit tary. Kedua unit ini juga dapat dianggap sebagai unit dasar atau turunan.
Unit yang diturunkan adalah unit apa pun yang dibentuk oleh kombinasi basa
dan unit pelengkap. Unit turunan biasanya dihasilkan ketika dua atau lebih
Halaman 700
678
LAMPIRAN B
TABEL B.2 Unit Tambahan yang Digunakan di
Kuantitas
Fenomena frekuensi (periodik)
Memaksa
Tekanan, stres
Energi, pekerjaan, jumlah panas
Kekuatan, fluks bercahaya
Kuantitas listrik, muatan listrik
Potensi listrik, beda potensial,
gaya gerak listrik
Kapasitansi
Hambatan listrik
Konduktansi
Fluks magnet
Kerapatan fluks magnetik
Induktansi
Fluks bercahaya
Penerangan
Aktivitas (radionuklida)
Dosis yang diserap
Sistem SI
Satuan
hertz
newton
pascal
Joule
watt
coulomb
volt
farad
ohm
Siemens
weber
tesla
Henry
lumen
lux
becquerel
Abu-abu
Simbol
Hz
N
Pa
J
W
C
V
F
n
s
Wb
T
H
Aku
lx
Bq
Gy
Rumus
1 / dtk
kg-m / s 2
N/m2
Nm
J/s
Sebagai
A/A
CV
V/A
A/V
Vs
Wb / m 2
Wb / A
cd-sr
lm / m 2
1 / dtk
J / kg
unit dasar atau tambahan dikalikan atau dibagi, menghasilkan
satuan pound. Contoh yang baik dari proses ini adalah cara untuk menyediakan unit
kekuatan. Seperti yang bisa kita lihat dari daftar unit dasar dan tambahan, tidak
unit kekuatan utama ada. Sebaliknya, gaya didefinisikan sebagai produk massa
dan akselerasi. Satuan massa (kg) dikalikan dengan satuan akselerasi
(m / s 2 ) menghasilkan satuan kg-m / s 2 . Dengan demikian satuan gaya dalam sistem SI adalah
kg-m / s 2 . Ini adalah unit turunan yang biasa digunakan dan dengan demikian diberikan
nama khusus: newton (N). Sekelompok unit turunan ini yaitu
yang biasa digunakan telah diberikan nama-nama khusus; daftar yang disetujui
muncul di Tabel Bl
Beberapa unit tambahan yang umum digunakan yang bukan kombinasi ketat
unit dasar telah diadopsi untuk digunakan dalam sistem SI. Ini adalah
umumnya diizinkan jika penggunaan jangka panjang telah menjadikannya biasa. Itu
unit di sini yang berkaitan dengan penambangan dan ventilasi dirangkum dalam
Tabel B.2.
B.2 KEUNGGULAN SISTEM SI
Keuntungan utama sistem SI adalah lebih konsisten secara logis
atau koheren daripada sistem unit lainnya. Ini mudah dihargai dari
perbandingan berbagai sistem. Meskipun beberapa insinyur Amerika menemukan
Halaman 701
B.3 TABEL FAKTOR KONVERSI
679
sistem yang sulit untuk dipekerjakan, kemungkinan besar tidak dikenal yang menciptakan
masalah dan bukan sistem itu sendiri.
Salah satu keuntungan penggunaan SI adalah jumlah unit yang digunakan lebih kecil.
Satu-satunya satuan panjang utama adalah meter, dan semua satuan panjang lainnya
dibentuk menggunakan awalan. Dalam sistem bahasa Inggris, sejumlah besar unit
panjang telah digunakan termasuk inci, kaki, batang, bertengger, rantai, depa,
liga, mil, dan tahun cahaya. Karena jumlah yang begitu besar semena-mena
unit yang diadopsi telah ada, konversi dari satu unit ke unit lainnya adalah
blesome. Sistem SI telah memecahkan masalah ini dengan memberikan desimal
sistem awalan untuk mengakomodasi segala ukuran panjang.
Keuntungan lain dari sistem SI adalah tidak adanya unit yang dimiliki
makna ganda, seperti satuan pound dalam sistem bahasa Inggris. Karena
pound digunakan untuk berarti massa pound (lbm) dan kekuatan pound
(lbf), ini selalu menjadi sumber kebingungan dalam perhitungan dan inter-
data preting. Sistem SI menggunakan kg sebagai satu-satunya unit yang dapat diterima
massa dan newton (N) sebagai satu-satunya satuan kekuatan yang dapat diterima menyediakan
solusi utama untuk masalah ini.
Fasilitas menggunakan sistem SI dalam perhitungan adalah salah satu properti itu
menjadi jelas dalam ventilasi. Seringkali benar bahwa hubungan keduanya
unit dalam sistem SI lebih sederhana dari pada sistem Inggris. Khususnya,
beberapa perhitungan yang biasanya dilakukan dalam masalah ventilasi adalah
disederhanakan oleh tidak adanya faktor konversi sewenang-wenang dalam persamaan.
Ini menyederhanakan perhitungan dan penentuan yang benar
unit yang akan ditugaskan untuk jawabannya.
Keuntungan akhir dari sistem SI adalah sekarang menjadi sistem standar
unit yang digunakan dalam perdagangan dunia. Pada tahun 1975, ketika Inggris diadopsi
sistem SI dan meninggalkan sistem unit Kerajaan Inggris kuno, yaitu
Amerika Serikat tetap menjadi satu-satunya negara besar di dunia yang tidak menggunakan
sistem SI. Dengan demikian penggunaan SI sebagai sistem universal unit muncul
tidak terhindarkan.
B.3 TABEL FAKTOR KONVERSI
Tabel B.3 berisi faktor konversi yang berguna untuk unit yang biasanya didiami
dimasukkan dalam perhitungan ventilasi. Ini memberikan faktor multiplikasi untuk
baik bahasa Inggris ke unit SI dan konversi terbalik. Untuk lebih mencakup
tabel konversi, referensi standar (Anon., 1992c; Wandmacher dan
Johnson, 1995) dapat dikonsultasikan.
Halaman 702
TABL
E
B.3
Konversi
Faktor untuk Umum
Ventilasi
Unit
oo
T
Hai
Konversi T
Hai
Mengubah
Unit dari
T
Hai
Berkembang biak
B
y
dari
T
Hai
Berkembang biak
B
y
Area (A
)
Tekanan barometrik
(pb)
Coolin
g
kekuasaan
(h
(
)
Konsentrasi debu
n
(B)
Energ
y
Enthalp
y
(h)
Entrop
y
(s)
Memaksa
(F)
Frictio
n
fakto
r
(K)
Kepala
Hai
r kepala tekanan
(//) "
Aliran panas
(q)
atau bekerja
rate (Wt)
Perpindahan panas
(UA)
Panjangnya
(L)
Massa
(di)
Massa massa (p) Daya
(P
kamu
atau
P „)
Tekanan
(p)
Kuantitas atau volume
e mengalir
menilai
(Q)
di.
2
ft 2
yd
2
m
m
H
g
atm Btu / hft
2
mppcf Btu (cal) "kW
h
Btu / lb Btu / lb ° F Ib (kekuatan) lb-mnt
2 / ft
4
di. air masuk. H
g
Btu / h (kcal / h) "Btu / h-" F in. In. Ft m
saya
lb (massa) lbs
2 / kaki "
hp psi cfm cfm

mm
2
m
2
m
2
Pa kPa W / m
2
(ppcc) "kJ J kJ kJ / kg kJ / kg- ° CN kg / m
3
Pa kP
Sebuah
WWW / ° C m
m
cm
"
m km kg kg / m
3
kW kP
Sebuah
m
3 / dtk
L / dtk
645.16
0,0929 0,8361
133.32 101.32
3.155
35.3
1.05506 4.1868
3600.0
2.326 4.1868 4.4482
1,855 x 10
6
248.84
3.3768 0.29307 1.162 0,5275
25.4
2.54 0.3048 1.6093 0.4536
515.38
0,7457 6,8948
0,47195 x 10 "
3
0,47195
mm
2
m
2
m
2
Pa kPa W / m
2
(ppcc) "kJ J kJ kJ (kg) kJ / kg- ° CN kg / m
3
Pa kPa WWW / ° C m
m
cm
"
m km kg kg / m
3
kW kPa m
3 / dtk
L / dtk
di.
2
ft 2
yd
2
m
m
H
g
atm Btu / hft
2
mppcf Btu (cal) "kW
h
Btu / lb Btu / lb-T lb (force) lb-min
2 / ft
4
di. air masuk. H
g
Btu / h (kcal / h) "Btu / h ° F dalam. In. Ft m
saya
lb (massa) lb-s
2 / ft
4
hp psi cfm cfm
1,545 x 10 "
3
10.764
1.196
7,50 x 10 '
3
9,869 x 10-
3
0,317
0
0,028
3
0,947
8
0,238
8
0,277
8
x
10 "
3
0,429
9
0,238
8
0,224
8
0,539
1
x
10 "
6
4.018
6
x
10 "
3
0,296
1
3.41
4
0,860
6
1.895
39.3
7
x
10-
3
0,393
7
3.28
1
0,621
4
2.20
4
1.940
x
10
3
1.341
0,145
0
2118.9
2.118
9
Halaman 703
0
0
Pendinginan
{q
R
)
Perlawanan
(R)
Panas spesifik (c) Kelembaban spesifik (
W)
Volume spesifik
e (v)
Berat spesifik
(w)
Konduktansi termal (CV
)
cfm ton in.min
2 / ft
6
Btu / lb-T lb uap / lb
udara kering
ft 3 / lb
lb / ft
3
Btu7h-ft
2- ° F
(cm
3 / s) "
kW Ns
2/ m
8
kJ / kg- ° C kg uap / kg
udara kering
m
3 / kg
kg / m
3
W/m
2- ° C
471.95
3.5168
1.1) 7 x 10
9
4.1868
1.000
0,06243
16.018
5.6783
(cm '/ s) "kW Ns
2/ m
8
kJ / kg- ° C kg uap / kg
udara kering
m
3 / kg
kg / m
3
W/m
2- ° C
cfm ton dalam-min

2 / ft
6
Btu / lb- ° F lb uap / lb
udara kering
ft 3 / lb
lb / ft
3
Btu / j-ft
2- ° F
2.1189 x 10
0,2843
0,8953 x 10
0,2388
1.000
16.018
0,06243 0,1761
Hai
r
Emisivitas termal
(e)
Hai
r
Koefisien
untuk
f panas
transfer (
U)
Konduktivitas termal
(k)
Difusivitas termal
(Sebuah)
Kecepatan
(V)
Viskositas
, absolut (| x)
Viskositas
, kinematik (v)
Volum
e mengalir
Peringkat dari
cair
(ß „.)
Volum
e (}
0
Menimbang
t mengalir
rate (G
)
Btu / hft ° F ft 2 / h
fpm lbs / ft
2
ft 2 / s
gpm gpm masuk
3
ft 3
yd
3
lb / jam
W / m- ° C m
2 / dtk
m / s Pa-s m
2 / dtk
m
3 / dtk
L / s mm
3
m
3
m
3
kg / s
1.7307
25.806 x lO '
6
0,00508 47,880 0,0929
63,09 x 10- *
0,06309
16,387 x 10
3
0,028317 0,76455
0,1260 x 10 '
3
W / nv ° C m
2 / dtk
m / s Pas m
2 / dtk
m
3 / dtk
L / s mm
3
m
3
m
3
kg / s
Btu / h-ft ° F ft 2 / h
ft / min lb-s / ft
2
ft 2 / s
gpm gpm masuk
3
ft 3
yd
3
lb / jam
0,5778
38,75 x 10
3
196.85
0,02089
10.764
15,85 x 10
3
15.850
61,02 x 10 "
6
35.315
1.308
7936.7
"Bekas unit metrik
tidak
disetujui
di
S
Saya menggunakan.
b
Perhatikan bahwa praktik yang ada di
sebagian besar dunia
adalah untuk
gunakan P
a atau kP
a untuk kepala dan juga tekanan; m
m
air atau m
m
H
g
jatuh
ke
tidak digunakan
Kesetaraan konstanta: Konversi suhu
persamaan:
Percepatan
disebabkan oleh
gravitasi
32.174
ft / s
2
=
9.80665
Nona
2
Konstanta gas 53,35
ft-lb / lb
(massa) - ° R
=
287.045
J / kg-K
°C
=
5
(° F
- 32)
°F
=
f- ° C
+
32
K
=
°C
+
273.15
°R
=
°F
+
459.67
Halaman 704
LAMPIRAN C
Eksperimen Laboratorium
Pekerjaan laboratorium adalah bagian integral dari pendidikan insinyur. Ventilasi
sangat penting untuk kesehatan, keselamatan, dan produktivitas para penambang dan untuk
lingkungan pertambangan, latar belakang yang baik dalam teori dan praktiknya
ventilasi tambang adalah persyaratan penting dari seorang insinyur pertambangan modern
pendidikan. Eksperimen laboratorium adalah komponen penting dari
proses pedagogis dalam memenuhi persyaratan ini.
Desain percobaan laboratorium untuk sarjana selama satu semester
Tentu saja dalam kursus ventilasi tambang harus mencapai beberapa tujuan. Minimal,
dari spesifik ke umum, ini
1. Untuk meningkatkan pengetahuan tentang fenomena fisik seperti psikometri
sifat dan proses psikrometri dasar
2. Untuk menjadi terbiasa dengan metode dan peralatan pengukuran modern
untuk tujuan seperti kontaminan udara tambang dan parameter aliran udara
3. Untuk memverifikasi perilaku sistem ventilasi dan subsistem di bawah
berbagai kendala seperti rangkaian tambang secara seri dan paralel, dan
untuk menyelidiki undang-undang penggemar
4. Mengembangkan kemampuan untuk merancang eksperimen dan menganalisis eksperimen.
hasil tal
5. Untuk mengembangkan kemampuan untuk melaporkan hasil laboratorium secara ringkas, tetapi
lengkap, sopan santun
Tujuan keseluruhan adalah untuk menanamkan pentingnya laboratorium dan lapangan
eksperimen dalam memperoleh data (1) untuk desain dan pengembangan selama
tahap perencanaan proyek ventilasi dan (2) untuk pemantauan dan pengendalian
selama fase operasional tambang.
C.1 KEBUTUHAN ALAT LABORATORIUM
Fasilitas universitas tersedia untuk melakukan ex- laboratorium ventilasi tambang
periments cukup bervariasi. Dalam hal fasilitas permanen menduplikasi
lingkungan tambang, beberapa sekolah pertambangan memiliki akses siap untuk percobaan
682
Halaman 705
C.1 KEBUTUHAN ALAT LABORATORIUM
683
tambang. Di beberapa sekolah, simulasi lingkungan tambang dengan terowongan, ventilasi
instrumentasi dan kontrol, kipas, dan sistem pemantauan diizinkan
nently bertempat. Di sekolah lain, sistem ducting dan kipas yang besar
tersedia.
Minimal, laboratorium ventilasi harus memiliki peralatan yang cukup
untuk mencapai tujuan yang tercantum di atas. Referensi ke produsen di
daftar berikut hanya untuk tujuan identifikasi dan tidak boleh ditafsirkan
sebagai rekomendasi peralatan khusus:
1. Set demonstrasi aliran udara, seperti yang tersedia dari Aliran Udara
Development Ltd., untuk menunjukkan prinsip dasar aliran fluida
dan teknik pengukuran aliran. Pipa cadangan yang cukup berbeda
lintas bagian dan penggemar tambahan disarankan agar dapat
membuat saluran udara seri dan paralel serta kipas seri dan paralel
operasi.
2. Unit laboratorium seperti unit Laboratorium Penyejuk Udara Hilton
untuk menunjukkan sifat dan proses psikrometri, dan untuk belajar
transfer energi yang terjadi di tambang panas dan dalam dan pendinginan
tanaman.
3. Barometer merkuri yang mampu membaca hingga 0,01 in. Hg.
4. Manometer tabung cenderung disesuaikan.
5. Pengukur tekanan diferensial magnehelic untuk rentang yang berbeda (misalnya,
0-0.5, 0-1.0, dan 0-2.00 dalam air.)
6. tabung pitot Aneka.
7. Beberapa altimeter, mampu membaca tekanan ke kaki terdekat
ketinggian.
8. Beberapa anemometer baling-baling. Beberapa di antaranya bisa dari jenis digital.
9. Tabung asap.
10. Psikrometer sling, hygrometer stasioner, dan termom kata
eters.
11. Tachometer dan penganalisa daya industri untuk percobaan kipas.
12. Instrumen untuk pengambilan sampel dan pemantauan kualitas udara.
Ada beragam instrumen pengambilan sampel dan pemantauan berkualitas udara
(item 12) untuk dipilih. Pengumpulan minimum di laboratorium untuk gas
deteksi harus lampu keselamatan nyala, lampu aspirator dengan tabung noda untuk
sejumlah gas yang biasa ditemukan di tambang, dan peralatan elektronik portabel
untuk mendeteksi metana, karbon monoksida, kekurangan oksigen, dan
kondisi lain, bersama dengan silinder gas yang dikalibrasi. Instrumen untuk
pengambilan sampel aerosol tambang harus mencakup sampler debu gravimetri pribadi,
Mining Research Establishment Establishment (MRE) pengumpul debu gravimetri, dan
sampler aerosol waktu seperti RAM-1 atau DataRAM. Di mana sampel memiliki
Halaman 706
684
LAMPIRAN C
ditimbang untuk perhitungan konsentrasi, kemudian keseimbangan presisi tinggi
harus tersedia.
Literatur teknis tentang berbagai peralatan, termasuk segala operasional
petunjuk dan pedoman perawatan, harus dijaga dengan aman
tetapi tempat yang dapat diakses di laboratorium. Beberapa peralatan seperti vane ane
mometer mungkin memerlukan kalibrasi setelah beberapa semester penggunaan atau kapan
rusak. Ketika dana tersedia untuk memperoleh peralatan tambahan untuk
laboratorium, perlu untuk menemukan keseimbangan yang hati-hati antara dua pilihan
dari peralatan paling modern yang tersedia di pasar dan
peralatan yang digunakan monly dalam praktek.
Fasilitas laboratorium harus dilengkapi dengan fasilitas komputasi
di mana para siswa memiliki akses ke komputer pribadi; komputer berjejaring
ke sistem yang lebih besar; perangkat lunak khusus ventilasi tambang seperti tekanan
vey, perpindahan panas, dan program jaringan ventilasi, dan tujuan umum
perangkat lunak termasuk paket statistik, grafik, dan pemrosesan kata.
C.2 GARIS EKSPERIMEN
Eksperimen laboratorium harus mengikuti kuliah dengan cermat. Pelajar harus
telah mempelajari aspek teoritis dan praktis dari ventilasi dan tambang
siap untuk mengeksplorasi validasi dan aplikasinya melalui laboratorium
percobaan. Dalam jangka waktu satu semester, percobaan laboratorium mungkin
dimulai pada minggu ketiga kursus dan berlanjut hingga akhir
tentu saja, memberikan waktu hingga 12 percobaan. Setiap percobaan dapat berlangsung
mulai dari 120 hingga 150 menit. Ketika kuliah mengikuti garis besar teks ini, the
Direkomendasikan urutan percobaan berikut:
Eksperimen 1: Pengantar fasilitas laboratorium permanen dan tersedia-
instrumentasi yang cakap; diskusi tentang perawatan instrumen,
persyaratan keselamatan laboratorium, kontribusi individu
dalam eksperimen tim, persyaratan laporan, dan laporan
format.
Eksperimen 2: Tambang pengukuran kualitas udara dengan gas yang sesuai
seperti metana, oksigen, dan karbon monoksida (Bab
3).
Eksperimen 3: Tambang pengukuran partikel udara dengan DataRAM dan,
jika memungkinkan, dengan sampler pribadi (Bab 4).
Eksperimen 4: Penentuan berat-udara spesifik dari tekanan barometrik
bacaan suhu pasti dan basah dan kering; statis-,
pengukuran kecepatan, dan total-head; perhitungan
kerugian kepala dan verifikasi persamaan umum Bernoulli
untuk aliran fluida (Bab 5 dan 6).
Eksperimen 5: Faktor gesekan dan penentuan shock-loss (Bab 5).
Halaman 707
C.3 LAPORAN LABORATORIUM
685
Eksperimen 6: Survei (manometer) langsung dari rangkaian tambang (Bab 6).
Eksperimen 7: Survei tidak langsung (altimeter) pada sirkuit tambang; penggunaan pres-
program perhitungan survei yang pasti (Bab 6).
Eksperimen 8: Resistansi ekivalen seri dan paralel; menganalisis
sis kepala kipas; aturan pembagi kuantitas (Bab 7).
Eksperimen 9: Verifikasi undang-undang kipas (kecepatan); karakteristik penggemar
dalam kombinasi (seri-paralel) (Bab 9).
Eksperimen 10: Penentuan titik operasi kipas (kepala kipas
dan kuantitas) dan karakteristik kipas (HQ) ; tekad
negara karakteristik tambang (Bab 10).
Eksperimen 11: Demonstrasi sifat psikrometri dan kondisi udara
proses tion di tambang (Bab 2 dan 16).
Eksperimen 12: Analisis jaringan ventilasi tambang berorientasi komputer, di
termasuk penghapusan dan penambahan pemisahan ventilasi, baru
poros, dan penggemar baru (Bab 7, 13, dan 14).
C.3 LAPORAN LABORATORIUM
Penulisan laporan percobaan yang baik sama pentingnya dengan perilaku
dari eksperimen itu sendiri. Sedangkan preferensi individu untuk format laporan dan
gaya penulisan harus dihormati, kebutuhan untuk mewujudkan kunci teknis
konsep dan penulisan teknis singkat dalam format logis harus ditekankan.
Bahkan ketika percobaan dilakukan oleh tim siswa, setiap siswa
harus menulis laporan terpisah. Semua grafik dan grafik harus ditarik ke skala,
dan semua unit harus ditentukan dengan jelas. Laporan sebaiknya diketik.
Laporan harus dievaluasi untuk validitas hasil percobaan sebagai
juga untuk cara presentasi. Batas waktu perusahaan harus ditetapkan
untuk penyerahan laporan.
Minimal, badan laporan harus berisi deskripsi, data,
dan hasil di bawah judul berikut:
1. Tujuan dan ruang lingkup percobaan
2. Teori, hipotesis, dan rumus dan persamaan yang berlaku (dengan satuan
dan referensi apa pun)
3. Daftar instrumen (dengan nomor model)
4. Prosedur eksperimental
5. Data eksperimental (dengan unit) dalam bentuk tabel dengan judul bagian
6. Analisis dan hasil data dengan tabel, grafik, dan bagan sebagaimana berlaku,
termasuk diskusi tentang sumber kesalahan
7. Kesimpulan tentang pemenuhan tujuan dan ruang lingkup
percobaan dan hipotesis yang diteliti
8. Lampiran lainnya (mis., Lampiran materi yang relevan)
Halaman 708
LAMPIRAN D
Aplikasi dan Perangkat Lunak Komputer
Komputer telah menjadi alat penting bagi insinyur ventilasi tambang di Indonesia
melakukan tugas mereka. Komputer ada tiga jenis: mainframe,
workstation, atau komputer pribadi. Tren saat ini menuju
melakukan sebagian besar kegiatan teknik ventilasi di komputer pribadi,
tetapi pemantauan, kontrol, dan aplikasi lain membutuhkan sistem komputer yang lebih besar
Tems. Selanjutnya, komputer digunakan dalam pemantauan, kontrol, dan menambang
area perencanaan dapat dihubungkan dengan komputer lain dalam jaringan area lokal
(LAN) atau jaringan area luas (WAN). Tujuan dari lampiran ini adalah untuk
bahas secara singkat ruang lingkup aplikasi ventilasi tambang, untuk menyediakan beberapa
dari sejarah metode analisis jaringan ventilasi, dan untuk menguraikan beberapa
program perangkat lunak komputer yang dapat digunakan insinyur untuk melakukan
banyak perhitungan teknik yang berkaitan dengan analisis ventilasi.
D.1 RUANG LINGKUP APLIKASI KOMPUTER
Sebagian besar aplikasi komputer dalam ventilasi tambang dan lingkungan
analisis jatuh ke bidang berikut (Ramani, 1982; Bandopadhyay, 1992):
1. Pemantauan dan kontrol
2. Penyimpanan dan analisis data
3. Analisis komponen atmosfer
4. Analisis jaringan ventilasi
Kemampuan lain termasuk penggunaan sistem desain berbantuan komputer (CAD)
Tems, output grafis multimedia, dan aplikasi sistem pakar dan
kecerdasan buatan juga penting dalam komputer ventilasi tambang
analisis.
Pemantauan dan pengendalian operasi di tambang dengan cepat menjadi
monplace (lihat Bagian 6.8). Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6.22, pemantauan dan kontrol
atmosfer tambang umumnya merupakan bagian dari sistem yang lebih besar yang mungkin juga
menyediakan untuk pemantauan sabuk, pompa, tempat sampah, kipas, peralatan distribusi daya
dan fasilitas pabrik persiapan. Selain itu, bukan hal yang aneh untuk tambang
686
Halaman 709
D.2 PERANGKAT LUNAK ANALISIS JARINGAN
687
sistem pemantauan yang akan digunakan untuk mengendalikan sistem ventilasi dan a
sistem drainase metana secara bersamaan. Selanjutnya, dapat digunakan dengan
sistem pakar atau perangkat lunak pengoptimalan untuk memantau, menganalisis, dan mengoptimalkan
sistem ventilasi seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6.23.
Area utama kedua dari aplikasi komputer adalah dalam analisis ventila-
data sistem tion. Banyak tugas berkelanjutan dari industri ventilasi tambang
Neer dilakukan menggunakan komputer. Ini termasuk pengurangan data
dari survei tekanan ranjau berkala (lihat Bagian. 6.7 untuk parameternya
diukur dan dihitung), penentuan gesekan dan tahanan jalan nafas
faktor, dan perhitungan beban pendinginan di tambang panas. Program komputer
untuk menghitung kehilangan tekanan dari survei altimeter adalah tambahan berguna untuk
menghasilkan input untuk analisis jaringan ventilasi (Harris et al., 1973; Ander-
putra dan Nugent, 1977; Luxbacher et al., 1977; Hadden dan Smith, 1987).
Analisis komponen atmosfer, aplikasi komputer utama ketiga
area tion, termasuk analisis aliran metana, pembangkit panas dan dissipa-
tion, generasi debu dan kontrol, gas buang diesel dan partikulat,
emisi radon, dan parameter lingkungan lainnya yang akan memengaruhi
kualitas, kenyamanan, tingkat keselamatan, dan kesehatan lingkungan tambang.
Diskusi lebih lanjut tentang topik ini disajikan pada Bab 3 tentang gas dan
Bab 4 tentang aerosol.
Analisis jaringan berorientasi komputer sangat penting untuk analisis saat ini
atau jaringan ventilasi masa depan dalam hal kecepatan dan kuantitas udara di
lokasi utama, kehilangan head di berbagai saluran udara, dan persyaratan
dari para penggemar. Karena banyak dari masalah ini terkait dengan perencanaan tambang, itu
menguntungkan untuk memiliki program jaringan yang terhubung dengan perencanaan tambang
sistem perangkat lunak, khususnya di bawah payung CAD. Ini akan memudahkan
produksi output grafis dari program ventilasi. Kemampuan untuk
menghasilkan diagram jaringan single-line dengan kontrol skala dan orientasi
adalah kemampuan tambahan yang berharga untuk setiap paket perangkat lunak jaringan.
Aspek matematika dari jaringan ventilasi tambang telah disediakan di Indonesia
Bab 7. Banyak prosedur saat ini didasarkan pada itera
Metode solusi tive untuk jaringan kompleks yang berurusan dengan aliran fluida itu
diterbitkan oleh Hardy Cross (1936). Prosedur ini kemudian diadopsi oleh Scott
dan Hinsley (1951) untuk digunakan dalam menyelesaikan jaringan ventilasi. Adaptasi dari
komputer dengan algoritma Hardy Cross untuk jaringan ventilasi berhasil
jarang digunakan di sejumlah tempat di seluruh dunia pada 1960-an.
Di Penn State University, suksesi program FORTRAN berorientasi
menuju solusi jaringan ventilasi dikembangkan selama 1960-an dan
1970-an. Program pertama ditulis dan diterbitkan oleh Hartman dan Trafton
(1963); yang kedua, oleh Wang dan Hartman (1967). Versi 1967 dari
program solusi jaringan didistribusikan secara luas dan digunakan. Beberapa lebih jauh
Halaman 710
688
LAMPIRAN D
perkembangan juga diuraikan oleh Wang dan Saperstein pada tahun 1970. Tambahan
kemajuan dalam kemampuan perangkat lunak jaringan kemudian diproduksi
ketika Biro Pertambangan AS mendukung penelitian yang berorientasi pada peningkatan
keselamatan dalam sistem ventilasi tambang batubara. Perkembangan ini
ditulis oleh Stefanko dan Ramani (1972), Stefanko et al. (1977), dan Didyk
et al. (1977).
Sementara metode komputer sedang dikembangkan di Penn State, yang lain
membangun program mereka sendiri. Dua dari program awal diuraikan
oleh Hashimoto (1961) dan McPherson (1966). Perkembangan lainnya adalah ori
untuk analisis masalah panas dan kelembaban atau ke
ventilasi saat kebakaran tambang ada di saluran udara tambang. Simula-
kebakaran kebakaran tambang dan pengaruhnya terhadap sistem ventilasi tambang
dilakukan dalam proyek yang dilakukan selama beberapa dekade di Michigan Tech
(Chang dan Greuer, 1987; Chang et al., 1990). Peneliti lain di Polandia,
Afrika Selatan, dan Jepang berkontribusi besar pada pengetahuan yang dibutuhkan
pemodelan kondisi atmosfer tambang.
Ketersediaan program simulasi ventilasi tambang membuat pekerjaan
insinyur ventilasi saat ini jauh lebih mudah karena komputer digital dapat menghilangkan
meringankan beban yang terkait dengan analisis data, pembuatan jaringan, dan ventilasi
produksi peta lation. Menggunakan komputer untuk perhitungan dengan cara ini, the
insinyur dapat berkonsentrasi pada aspek desain dan optimalisasi ventila-
sistem tion. Program ventilasi Penn State, awalnya ditulis dalam FOR-
TRAN, telah diprogram ulang ke dalam bahasa lain dan ditambah
dengan opsi input dan output tambahan selama bertahun-tahun. Berbagai versi
program itu masih digunakan, terutama di industri batubara. Satu
versi, yang disebut Mine Vent, tersedia melalui Ohio Automation, Inc. (Ath-
kemudian, OH). Alat analisis ventilasi ini berfungsi sebagai modul di bawah AutoCAD di
Lingkungan Microsoft Windows. Modul ini merupakan bagian dari perencanaan tambang
paket perangkat lunak yang disebut ICAMPS. Nilai lingkungan Windows
dan kemampuan AutoCAD terlihat jelas dalam paket ini.
Program kedua yang banyak digunakan adalah penganalisa jaringan VnetPC
tersedia dari Mine Ventilation Services, Inc. (Fresno, CA). Program ini
juga berjalan di bawah Windows, memiliki skema input data yang nyaman, dan
memiliki kemampuan menghasilkan diagram jaringan dari data mentah. Itu
Lingkungan Windows juga digunakan dalam program ventilasi yang dikenal sebagai PC
Vent (FABWOL, Inc., Socorro, NM). Program ini menyediakan jaringan dasar
analisis dengan kemampuan tambahan untuk dapat mensimulasikan api pada a
basis waktu nyata. Selain itu, paket ini menyediakan tampilan grafik
jaringan di mana penyebaran kontaminasi selama kebakaran dapat diamati
selama simulasi.
Energi panas di dalam batuan dan air tanah di sekitar tambang
akan memiliki efek signifikan pada aliran udara melalui tambang karena adanya
konversi bersih panas untuk mengalirkan energi dalam saluran udara tambang (lihat Bagian.
5.8). ENVIRON (Von Glehn et al., 1987) adalah program komputer yang dikembangkan
di Kamar Tambang di Afrika Selatan yang memungkinkan tambang untuk dimodelkan
Halaman 711
689
dalam hal sumber panas dan tenggelam, dan pada saat yang sama memungkinkan aliran udara
distribusi di seluruh tambang untuk disimulasikan. Program ini terdiri dari
dua modul, HEATFLOW dan VENTFLOW, yang pertama menghitung
beban panas pada udara ventilasi, dan yang terakhir menghitung distribusi udara
berdasarkan suhu yang diperkirakan dari HEATFLOW; dua mod-
ules diakses oleh ENVIRON secara iteratif hingga solusi bertemu. Itu
modul dapat, bagaimanapun, dieksekusi sebagai dua program independen. Lain
Programnya adalah CLIMSIM (Mine Ventilation Services, Inc., Fresno, CA). Ini
Program menggunakan prosedur numerik untuk menentukan transfer energi bersih
antara massa udara yang bergerak dan saluran udara tambang di sekitarnya dan untuk memprediksi
sifat psikometrik dari udara di berbagai titik di dalam tambang. Itu
memberikan output grafis dari tekanan panas termodinamika dan penting
nilai - nilai dan dapat digunakan untuk mengevaluasi kebutuhan pendingin udara dalam
bukaan tambang. Kemampuan untuk merancang ventilasi tambang dan pendingin udara
jaringan juga melekat dalam paket perangkat lunak yang dikenal sebagai MIVENA (Sa-
saki et al., 1996). Perangkat lunak ini menerapkan teknik tekanan nodal dan
skema dekomposisi Choleski yang dimodifikasi untuk menyediakan jaringan
solusi yang memenuhi keseimbangan aliran udara dan termodinamika. Sang profesional-
gram hanya berfungsi di sistem Windows NT, tetapi paket telah maju
grafis tiga dimensi dan kemampuan CAD.
Program MFIRE dikembangkan oleh Michigan Technological University
mensimulasikan respons sistem ventilasi tambang ke berbagai parameter,
termasuk interaksi sistem ventilasi dengan api yang terletak di dalam
saluran udara tambang. Perangkat lunak MFIRE, yang berjalan di bawah DOS, saat ini
tersedia dari Institut Nasional untuk Keselamatan dan Kesehatan Kerja
(NIOSH).
Daftar program yang tersedia ini tentu saja tidak komprehensif tetapi tidak
dari banyak program komputer yang berorientasi ventilasi yang tersedia,
baik dalam domain publik dan dari vendor perangkat lunak. Deskripsi semua
program dan karakteristiknya berada di luar cakupan lampiran ini.
Dengan pencarian yang rajin, teknisi ventilasi harus siap untuk menemukannya
sumber daya perangkat keras dan lunak yang memenuhi persyaratan mereka.
Halaman 712
Referensi
Agricola, G., 1556, De Re Metallica, HC dan LH Hoover, penerjemah, Dover,
New York, 1950.
Allan, AL, Hollwey, JR, dan Maynes, JHB, 1968, Survei Lapangan Praktis
dan Komputasi, American Elsevier, New York.
Allen, RF, 1976, "Ventilasi Badan Bijih 1100 di Tambang Mount Isa," Proc.
Intl. Ventilasi Tambang. Cong., R. Hemp dan FH Lancaster, eds., Ventilasi Tambang
Masyarakat Afrika Selatan, Johannesburg.
Ambs, JL, dan Hillman, TL, 1992, "Knalpot Diesel Sekali Pakai dan Dapat Digunakan Kembali
Filter, " IC USBM, No. 9324, hlm. 67-73.
Anderson, T. C, dan Nugent, JW, 1977, "Diferensial Tekanan Tambang dengan a
Kalkulator Tangan yang Dapat Diprogram, " MESA IR, No. 1050, 29 hlm.
Anon., 1955, "Merencanakan Ventilasi Collieries Baru atau Reorganisasi," Nasional
Dewan Batubara, Inf. Bull., No. 55/153, London.
Anon., 1956, "Buku Panduan Penambangan Zaman Batubara," Zaman Batubara, Vol. 61, No. 7, Juli, hal. 65.
Anon., 1971, "Perencanaan Ventilasi sebagai Prasyarat untuk Memenangkan Output yang Lebih Tinggi,"
Mng. Eng., Vol. 30, Bagian 12, hlm. 796-811.
Anon., 1972a, "Kriteria untuk Standar yang Disarankan, Paparan Kerja untuk
Karbon Monoksida, "Departemen Kesehatan AS, Pendidikan, dan Kesejahteraan, Lembaga Nasional
tute untuk Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Washington.
Anon., 1972b, Pengukuran Ventilasi Tambang Rutin, Kamar Pertambangan Selatan
Afrika, Johannesburg.
Anon., 1972d, Nilai Ambang Batas untuk Zat Kimia dan Agen Fisik
dan Indeks Paparan Biologis, Konferensi Amerika Industri Pemerintahan
Hygienists percobaan, Cincinnati (diperbarui setiap tahun).
Anon., 1976, Mining Code, State of Arizona, rev. ed., Arizona State Mine Inspector's
Kantor, Phoenix.
Anon., 1978, Steam, edisi ke-39, Babcock & Wilcox Co., New York.
Anon., 1979, "J&L Memandang Masalah Ventilasi Longwall," Coal Age, Vol. 84,
7, Juli, hal. 130.
Anon., 1980, "Wanita vs. Pria di Lapangan Olahraga," Morning Herald, Sydney,
NSW, Australia, 7 Juni, hlm. 13-14.
Anon., 1983, "Sistem Kolektor Debu Baru yang Dudukan Mesin untuk Penambangan Berkelanjutan
Mesin, " USBM Tech. News, No. 178, Aug.
Anon., 1984, "Penentuan Inframerah Debu Tambang Batu Bara yang Diperbaiki," Metode No.
P7, Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Tambang.
690
Halaman 713
REFERENSI
691
Anon., 1985a, "Metode Laboratorium Pengujian Penggemar untuk Penilaian," Standar AMCA
210-85, Gerakan Udara dan Kontrol Assn., Inc., Arlington Heights, IL.
Anon., 1985b, "Penggunaan Novel Ventilasi Tubing Memotong Debu dari
Operasi Baut Atap turnside, " USBM Tech. News, No. 235, Dec.
Anon., 1987, 1 ARC Monografi tentang Evaluasi Risiko Karsinogenik pada Kimia.
icals to Humans: Silica and Some Silicates, Vol. 42, Organisasi Kesehatan Dunia,
Badan Internasional untuk Penelitian Kanker, Lyons, Perancis.
Anon., 1988, "Efek Karsinogenik dari Paparan Knalpot Diesel," US Dept.
Kesehatan dan Layanan Kemanusiaan, Institut Nasional untuk Keselamatan Kerja dan
Kesehatan, Banteng Intelijen Saat Ini. 50 Agustus
Anon., 1989a, "Persyaratan Persetujuan untuk Mesin dan Persetujuan Bertenaga Diesel,
Pemantauan Paparan, dan Persyaratan Keselamatan untuk Penggunaan yang Bertenaga Diesel
Peralatan di Tambang Batubara Bawah Tanah; Aturan yang Diusulkan, "US Dept. Labour,
Daftar Federal, Vol. 54, No. 191, Washington, DC, hlm. 40950-40997.
Anon., 1989b, "Kualitas Udara, Zat Kimia, dan Standar Perlindungan Pernafasan
dards, "US Dept. Labour, MSHA, Federal Register, Vol. 54, No. 166, hlm.
35760-35852.
Anon., 1992a, "Batas Eksposur yang Diizinkan untuk Partikulat Diesel; Aturan yang Diusulkan,"
Departemen Tenaga Kerja AS, Daftar Federal, Vol. 57, No. 3, Washington, hlm. 500-503.
Anon., 1992b, Sistem dan Peralatan Pemanas, Ventilasi dan Pendingin Udara,
Edisi IP, edisi ke-37, Masyarakat Amerika tentang Pemanasan, Pendinginan & Kondisi Udara-
Insinyur, Atlanta (diperbarui secara berkala).
Anon., 1992c, "Standar Nasional Amerika untuk Praktik Metrik," ANSI / IEEE Stan-
dard 268-82, Institut Standar Nasional Amerika, New York.
Anon., 1993, ASHRAE Handbook of Fundamentals, IP Edition, American Society
Insinyur Pemanasan, Pendinginan & Penyejuk Udara, Atlanta (
cally).
Anon., 1995a, Kode Peraturan Federal, Judul 30, Sumber Daya Mineral, Pemerintah AS.
Kantor Percetakan, Washington, 1 Juli (diperbarui setiap tahun).
Anon., 1995b, komunikasi pribadi, ABC Industries, Inc., Warsawa, IN.
Anon., 1995c, 30 CFR Parts 70 dan 75, Standar Keamanan untuk Tambang Batubara Bawah Tanah
Ventilasi; Daftar Federal, Vol. 57, No. 95, hlm. 20868-20929.
Anon., 1996, 1995-1996 Nilai Ambang Batas untuk Zat dan Fisika Kimia
Agen dan Indeks Paparan Biologis, Konferensi Pemerintah Amerika-
tal Industrial Hygienists, Cincinnati (diperbarui setiap tahun).
Artz, RT, 1951, "Beberapa Aspek Praktis Ventilasi Tambang Batubara," USBM Hand-
buku, 45 hal.
Attfield, M., Reger, R., dan Glenn, R., 1984a, "Kejadian dan Kemajuan
Pneumoconiosis Selama Sembilan Tahun di Tambang Batubara AS: I. Temuan Utama, "
Saya. J. Indust. Med., Vol. 6, hlm. 407-415.
Attfield, M., Reger, R., dan Glenn, R., 1984b, "Kejadian dan Kemajuan
Pneumoconiosis Selama Sembilan Tahun di Tambang Batubara AS: II. Hubungan dengan Debu
Paparan dan Faktor Penyebab Potensial Lainnya, " Am. J. Indust. Med., Vol. 6,
hlm. 417-425.
Augustadt, GL, 1951, "Bagaimana Pabrik Pendinginan Baru Magma Memerangi Panas Tambang
Masalah, " Eng. Mng. J., Vol. 152, No. 9, September, hlm. 72-79.
Halaman 714
692
REFERENSI
Aul, G., dan Ray, R., Jr., 1991, "Mengoptimalkan Sistem Drainase Metana untuk Mengurangi
Persyaratan Ventilasi Tambang, " Proc. 5th US Mine Vent. Symp., YJ Wang,
ed., SME, Littleton, CO., hlm. 638-646.
Bakke, P., Leach, SJ, dan Slack, A., 1964, "Some Theoretical and Experimental
Pengamatan pada Resirkulasi Ventilasi Tambang, " Colliery Eng. (London),
141, November, hlm. 471-477.
Bandopadhyay, S., 1992, "Aplikasi Komputer dalam Ventilasi Tambang dan Lingkungan
ronment, "Bab 11.10 dalam SME Mining Engineering Handbook, 2nd ed., HL
Hartman, sr. ed., SME, Littleton, CO, hlm. 1139-1153.
Banerjee, S. C, 1985, Pembakaran Spontan Kebakaran Batu Bara dan Tambang, Balkema,
Rotterdam.
Barenbrug, AWT, 1965, Psychrometry and Psychrometric Charts, Transvaal dan
Kamar Tambang Negara Bebas Oranye, Johannesburg (juga dalam satuan SI, 1974).
Bates, RC, dan Edwards, J. C, 1980, "Pemodelan Matematika Time-Dependent
Masalah Fluks Radon, " Proc. 2ndIntl. Mine Vent. Cong., P. Mousset-Jones, ed.,
SME-AIME, New York, hlm. 412-419.
Baumeister, T., 1935, Fans, McGraw-Hill, New York.
Bedford, T., dan Tredre, BE, 1955, "Heat Stress in Industry," Colliery Guard.,
Vol. 191, No. 4933, 15 September, hlm. 317-323.
Bell, AR, dan Black, KP, 1979, "Perencanaan Ventilasi untuk Pengaktifan Kembali
Tambang Panel Rio Algom, " J. Mine Vent. Soc. S. Afr. (Johannesburg), Vol. 32,
No. 8, hlm. 145-160.
Belton, AE, 1962, "Proyeksi Penambangan di Virginia Barat Utara," Trans. UKM-
AIME, Vol. 223, hlm. 329-335.
Berger, LB, dan Schrenk, HH, 1948, "Pengambilan Sampel dan Analisis Atmo- Tambang
bola, " USBM MC, No. 34.
Berry, CH, 1963, Flow and Fan, edisi ke-2, Industrial Press, New York.
Bexon, I., dan Pargeter, D., 1976, "Aspek Praktis Komputer di Monitor Tambang-
dan Sistem Kontrol, " Proc. 3rd WVU Conf. Coal Mine Electrotechnology,
West Va. Univ., Morgantown, WV, hlm. 22-1-22-16.
Bhaskar, R., dan Gong, R., 1992, "Pengaruh Surfaktan Busa terhadap Kuarsa dan Debu
Tingkatan dalam Bagian Penambang Berkelanjutan, " Mng. Eng., Vol. 44, No. 9, September, hlm.
1164-1168.
Bhaskar, R., dan Ramani, RV, 1986, "Perilaku Awan Debu di Mine Airways,"
Trans. SME, Vol. 280, hlm. 2051-2060.
Bhaskar, R., dan Ramani, RV, 1988, "Aliran Debu di Mine Airways: Perbandingan
Hasil Eksperimental dan Prediksi Matematika, " Trans. SME, Vol. 284,
hlm. 1859-1864.
Bickel, KL, Thomson, P., dan Hillman, TL, 1992, "Kinerja dalam Layanan
Filter Paniculate Diesel Dinding-Aliran Keramik Katalis, " USBM lC, No. 9324,
hlm. 74-81.
Biswas, N., 1966, "Pengaruh Variasi Berkala dalam Suhu dan Kelembaban
Udara Karena Perubahan Musim dan Diurnal pada Iklim di Jalan Bawah Tanah, "
Mng. Mini. Eng (London), Vol. 2, No. 6, Juni, hlm. 219-225.
Bolz, RE, andTuve, GL, eds., 1973, Handbook ofTables untuk Teknik Terapan
Sains, edisi ke-2, CRC Press, Cleveland.
Halaman 715
REFERENSI
693
Boshkov, S., dan Wane, MT, 1955, "Kesalahan dalam Pengukuran Udara Bawah Tanah,"
Mng. Eng., Vol. 7, No. 11, November, hlm. 1047-1053.
Bossard, F. C, dan Stout, KS, 1973, "Praktik Pendinginan Udara Tambang Bawah Tanah,"
USBM OFR, Laporan Akhir Kontrak Penelitian, No. GO 122137, Juni.
Brightwell, J., Foillet, X., Cassano-Zoppi, A.-L., Gatz, R., dan Duchosal, F., 1986,
"Perubahan Neoplastik dan Fungsional pada Hewan Pengerat setelah Inhalasi Kronis pada
Emisi Gas Buang, " Efek Karsinogenik dan Mutagenik dari Mesin Diesel
Knalpot: Proc. Symp. Efek Toksikologis Emisi dari Mesin Diesel,
N. Ishinishi et al., Eds., Elsevier, New York, hlm. 471-487.
Bromilow, JG, 1957/58, "Ventilasi Descensional dan Homotropal," Trans. Inst.
Mng. Engr. (London), Vol. 117, hlm. 441-460.
Bruce, WE, 1986, "Draft Alam: Pengukuran dan Pemodelannya di Bawah Tanah
Sistem Ventilasi Tambang, " MSHA IR, No. 1183.
Bruzewski, RG, dan Aughenbaugh, NE, 1977, "Pengaruh Cuaca pada Tambang
Udara, " Mng. Cong. J., Vol. 63, No. 9, September, hlm. 23-25.
Bryom, RD, 1957, "Defense Against CO — the Silent Killer," Eng. Mng. J., Vol.
158, No. 10, Oktober, hlm. 88-89.
Burrows, JHJ, 1974, "Pendinginan," Ventilasi Emas Afrika Selatan
Tambang, JHJ Burrows, ed., Masyarakat Ventilasi Tambang Afrika Selatan, Johannes-
burg, hlm. 180-215.
Burrows, JHJ, dan Roberts, BG, 1980. "Mengelola dan Mengelola Ventilasi
Departemen Pertambangan Emas Afrika Selatan, " Proc. 2nd Intl. Vent Vent. Cong.,
P. Mousset-Jones, ed., SME-AIME, New York, hlm. 42-50.
Butani, SJ, dan Pomroy, WH, 1987, "Analisis Statistik Logam dan Non-
tal Insiden Kebakaran Tambang di Amerika Serikat dari tahun 1950 hingga 1984, " USBM lC, No.
9132.
Campbell, JAL, 1987, "The Recirculation Hoax," Proc. 3rd US Mine Vent.
Symp., JM Mutmansky, ed., SME, Littleton, CO, hlm. 24-30.
Campbell, J. C, 1988, "The Campbell Flooded-Bed Scrubber System," Dihormati
Debu di Industri Mineral: Efek Kesehatan, Karakterisasi dan Kontrol, R.
L. Frantz dan RV Ramani, eds., Penn. Universitas Negeri, University Park, PA, hlm.
307-311.
Cantrell, BK, dan Rubow, KL, 1991, "Pengembangan Personal Diesel Aerosol
Desain Sampler dan Kriteria Kinerja, " Mng. Eng., Vol. 43, No. 2, Februari, hlm.
232-236.
Carrier, WH, 1938, "Pendingin Udara di Tambang Emas di Rand," AIME Mng.
Tech., TP 970, September; juga Trans. AIME, Vol. 141, 1940, hlm. 176-287.
Carrier, WH, 1950, "Prinsip Pendingin Udara," Pemanasan Pipa Air Cond.,
Vol. 22, No. 8, Agustus, hlm. 108.
Cashdollar, KL, dan Hertzberg, M., eds., 1987, Ledakan Debu Industri, ASTM
Spec. Tech. Pub 958, Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Bahan, Philadelphia.
Cervik, J., 1969, "Perilaku Reservoir Batubara-Gas," USBM Tech. Prog. Rept.,
10 April
Cervik, J., 1977, "Air Infus untuk Pengendalian Debu," USBM lC, No. 8753, hlm.
63-77.
Halaman 716
694
REFERENSI
Chang, X., dan Greuer, RE, 1987, "Model Matematika untuk Kebakaran Tambang," Proc.
3rd US Mine Vent. Symp., JM Mutmansky, ed., SME, Littleton, CO, hlm.
453-461.
Chang, X., Laage, LW, dan Greuer, RE, 1990, "Manual Pengguna untuk MFIRE:
Program Simulasi Komputer untuk Ventilasi Tambang dan Pemodelan Api, " USBM
IC, No. 9245.
Christensen, HE, dan Luginbyhl, TT, eds., 1975, "Daftar Efek Beracun dari
Zat Kimia, "Departemen Kesehatan, Pendidikan, dan Kesejahteraan, Nasional
Institut Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Washington, p. 798.
Cole, DE, 1984, "Respirator Pengendalian Debu Longwall," Proc. Debu Tambang Batubara
Conf., SS Peng, ed., West Va. Univ., Morgantown, WV, hlm. 61-64.
Colinet, JF, McClelland, JJ, Erhard, LA, dan Jankowski, RA, 1990, "Labora-
Evaluasi Tangkapan Debu Kuarsa Sistem Pengumpulan Filter Irigasi untuk
Penambang Berkelanjutan, " USBM RI , No. 9313.
Conti, RS, dan Hertzberg, M., 1987, "Suhu Penyesuaian Termal dari
Tungku 1.2L dan Penggunaannya dalam Mengevaluasi Potensi Ledakan Debu, "
Ledakan Debu Industri, KL Cashdollar dan M. Hertzberg, eds., ASTM Pub.
STP958, Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material, Philadelphia, hlm. 45-59.
Conti, RS, dan Litton, CD, 1992, "Respon Sensor Api Bawah Tanah: An
Evaluasi, " USBM RI, No. 9412.
Cook, NGW, 1977, "Teknik Ventilasi Dikembangkan di Afrika Selatan," Mng.
Cong. J., Vol. 63, No. 10, Oktober, hlm. 40-44.
Courtney, WG, dan Cheng, L., 1977, "Pengendalian Debu Berespirasi oleh Perbaikan
Semprotan Air, " IC USBM, No. 8753, hlm. 92-108.
Coward, HF, dan Jones, GW, 1952, "Batas Gas yang Mudah Terbakar dan
Uap, " USBM Bull., No. 503.
Crank, J., 1975, Matematika Difusi, Claredon Press, Oxford.
Cross, H., 1936, Analisis Arus dalam Jaringan Saluran atau Konduktor, Bull. 286,
Stasiun Percobaan Teknik, Univ. Illinois, Urbana, IL.
Cross, J., dan Farrer, D., 1982, Dust Explosions, Plenum Press, New York.
Dahl, HD, 1976, "Dampak Waktu Pimpinan Pengembangan Tambang pada Batubara Baru
Mining Ventures, " Proc. 1976 Penggalian Cepat dan Tunneling Conf, SME-
AIME, New York, hlm. 3-12.
Dalzell, RW, 1972, "Sistem Ventilasi Longwall," Mng. Cong. J., Vol. 58, Tidak.
3, hlm. 53-60.
Dement, JA, Merchant, JA, dan Green, FHY, 1986, "Asbestosis," Occupa-
Penyakit Pernafasan Nasional, JA Merchant, ed., National Institute for Occupa-
Keselamatan dan Kesehatan Nasional, Pemerintah AS. Kantor Percetakan, Washington.
Deul, M., dan Kim, AG, 1986, "Penelitian Kontrol Metana: Ringkasan Hasil,
1964-80, " USBM Bull., No. 687.
Diamond, WP, Murrie, GW, dan McCulloch, CM, 1976, "Konten Gas Metana
dari Mary Lee Group dari Coalbeds, Jefferson, Tuscaloosa, dan Walker Counties,
Ala., " USBM RI , No. 8117.
Didyk, M., Ramani, RV, Stefanko, R., dan Luxbacher, GW, 1977, "Advance-
Analisis Jaringan Ventilasi Tambang dari Seni ke Sains, "Vol. 3, PB
290 193, Layanan Informasi Teknis Nasional, Springfield, VA, 196 hlm.
Halaman 717
REFERENSI
695
Dilworth, EL, 1939, "Kipas Ventilasi untuk Tambang," Bisa. Mng. J. (Westmount,
Que.), Vol. 60, No. 3, hlm. 136-139.
Divers, EF, dan Cecala, AB, 1990, "Pengendalian Debu dalam Persiapan dan Penambangan Batubara
eral Pabrik Pengolahan, " USBM IC, No. 9248.
Divers, EF, dan Janosik, JJ, 1978, "Perbandingan Lima Jenis Energi Rendah
Scrubber untuk Kontrol Debu, " USBM RI, No. 8289.
Dobbs, D., dan Johnson, B., 1979, "Ventilasi dan Pendinginan di Tambang Magma,"
panduan perjalanan lapangan yang tidak diterbitkan untuk 2nd Intl. Ventilasi Tambang. Cong., Magma Copper Co.,
Superior, AZ.
Dorsett, JG, Jr., dan Nagy, J., 1968, "Bahan Peledak Bahan Kimia, Obat-Obatan, Pewarna,
dan Pestisida, " USBM RI, No. 7132.
Dougherty, JJ, 1969, "Kontrol Kebakaran Tambang," Layanan Ekstensi Pertambangan, Barat
Va. Univ., Morgantown, WV.
Drummond, JA, 1974, "Pengukuran Aliran Udara ," Ventilasi Selatan
Tambang Emas Afrika, JHJ Burrows, ed., Masyarakat Ventilasi Tambang Selatan
Afrika, Johannesburg, hlm. 266-301.
Dunn, MF, Kendorski, FS, Rahim, MO, dan Mukherjee, A., 1983, "Testing
Kipas Jet di Pertambangan Logam / Moneter dengan Large Cross-Sectional Airways, " USBM
OFR, No. 106-84, PB 84-196393, Layanan Informasi Teknis Nasional,
Springfield, VA, 132 hal.
Durkin, J., dan Greenfield, RJ, 1981, "Evaluasi Sistem Seismik untuk Lokasi
Penambang yang Terperangkap, " USBM, RI, No. 8567.
Enderlin, W., 1973, Mengevaluasi Sumber Panas Bawah Tanah di Deep Mines, MS
tesis, Mont. Coll. Mini. Sei. Tech., Butte, MT; juga USBM OFR, Research
Laporan Kontrak, No. GO 12137, Juni.
Ettinger, IL, dan Sulla, MB, 1964, "Kapasitas Gas Batubara Brown
dan Pembebasan Gas di Collieries of the Coal Fields, " Met. Mng.
(Moskow, Izvestia Akademi Nauk SSR), Vol. 5.
Falkie, TV, 1958, "Sebuah Studi tentang Pengaruh Nomor Reynolds pada Faktor Gesekan
di Mine Airways, "laporan yang tidak dipublikasikan, Penn. State University, University Park, PA.
Fenton, JL, 1972, "Survei Sumber Panas Tambang Bawah Tanah," tesis MS,
Mont Coll. Mini. Sei. Tech., Butte, MT; juga USBM OFR, Kontrak Penelitian
Laporkan, No. GO 12137, Juni.
Ferber, BI, dan Wieser, AH, 1972, "Instrumen untuk Mendeteksi Gas di Bawah
Tambang dan Terowongan tanah, " IC USBM, No. 8548.
Field, P., 1982, Ledakan Debu, Elsevier, Amsterdam.
Fink, ZJ, dan Adler, DT, 1975, "Sistem Pemantauan Berkelanjutan untuk Gas Tambang
Konsentrasi Menggunakan Bundel Tabung, " USBM IC, No. 8060.
Pertama, MW, 1989, "Pengambilan Sampel Udara dan Analisis untuk Kontaminan: Gambaran Umum,"
Instrumen Pengambilan Sampel Udara, SV Hering, ed., Konferensi Pemerintah Amerika
Ahli Kesehatan Industri mental, Cincinnati, hlm. 1-19.
Forbes, JJ, Davenport, SJ, dan Morgis, G., 1949, "Tinjauan Sastra pada
Pengkondisian Udara untuk Kemajuan Kesehatan dan Keselamatan di Tambang, Bagian III. Meth-
ods Pengendalian Kualitas Kimia dan Fisik Udara Bawah Tanah, "
IC USBM, No. 7528, Oktober
Halaman 718
696
REFERENSI
Forbes, JJ, dan Grove, GW 1948, "Prosedur dalam Sealing dan Unsealing Mine
Kebakaran dan dalam Operasi Pemulihan Setelah Ledakan Tambang, " USBM MC,
No. 36.
Forbes, JJ, dan Grove, GW, 1954, "Gas Tambang dan Metode untuk Mendeteksi
Mereka, " USBM MC, No. 33.
Fuller, JL, 1989, "Tinjauan Umum Desain Sistem Ventilasi Longwall," Preprint
No. 89-103, Pertemuan Tahunan SME.
Glenn, RE, dan Craft, BF, 1986, "Sampling Udara untuk Partikulat," Pekerjaan
Penyakit Pernafasan, JA Merchant, ed., American Conference of Governmen-
tal Industrial Hygienists, Cincinnati, hlm. 69-87.
Goch, D. C, dan Patterson, HS, 1940, "Aliran Panas ke Terowongan," J. Chem.,
Bertemu Mng. Soc. S. Afr. (Johannesburg), Vol. 41, No. 3, hlm. 117-128.
Goff, JA, dan Gratch, S., 1946, "Properti Air Bertekanan Rendah dalam Jangkauan
-160 hingga 212 ° F, " Trans. Am. Soc. Vent Pemanasan. Eng., Vol. 52, hal. 95.
Goodfellow, HD, 1985, Desain Lanjutan Sistem Ventilasi untuk Kontaminan
Kontrol, Elsevier, Amsterdam.
Goodman, GVR, Taylor, CD, dan Thimons, ED, 1992, "Ventilasi Jet Fan
dalam Pemotongan Sangat Dalam — Analisis Awal, " USBM RI, No. 9399.
Gracie, A., dan Matthews, R., 1975/76, "Strata, Machinery and Coal in
Transit — Peranan Masing-masing sebagai Sumber Panas, " Mng. Engr. (London), Vol.
135, No. 178, Des-Jan., Hlm. 181-188.
Graham, JB, 1975, "Pemilihan dan Instalasi Kipas," Trans. Saya. Soc. Pemanasan
Refrig. Pendingin udara. Eng., Vol. 81, hal. 488.
Grant, EL, dan Ireson, WG, 1970, Prinsip Ekonomi Rekayasa, edisi ke-5,
Ronald-Wiley, New York.
Grave, DFH, 1974, "Praktik Ventilasi Utama dan Bantu," Ventilasi
Tambang Emas Afrika Selatan, JHJ Burrows, ed .. Mine Ventilation Society of
Afrika Selatan, Johannesburg, hlm. 398-424.
Gregory, CE, 1980, Sejarah Ringkas Penambangan, Pergamon, Elmsford, NY.
Greninger, NB, Weiss, ES, Luzik, SJ, dan Stephan, CR, 1991, "Evaluasi
Solid Block dan Cementitious Foam Seals, " USBM RI, No. 9382.
Hadden, JD, dan Smith, RL, 1987, "Metode Survei Ventilasi Tambang Batubara,"
MSHA IR, No. 1162, 62 hal.
Hall, AE, McLaine, DM, Botsford, JD, dan Rohr, S., 1989a, "Sulfide Dust
Studi Ledakan di Tambang HW Westmin Resources Limited, " Proc. 4th US
Ventilasi Tambang. Symp., MJ McPherson, ed., SME, Littleton, CO, hlm. 532-539.
Hall, AE, McLaine, DM, dan Hardcastle, SG, 1989b, "The Use of Controlled
Resirkulasi untuk Mengurangi Biaya Pemanasan Musim Dingin di Kanada, " Proc. 4th Intl. Mine
Lubang angin. Cong., S. Gillies, ed., Institut Penambangan & Metalurgi Australasia, Mel-
bourne, Australia, hlm. 301-307.
Hall, CJ, 1967, Aliran Udara di Tambang, CJ Hall & Assoc, Houghton, MI.
Hall, CJ, 1981. Teknik Ventilasi Tambang, SME-AIME, New York.
Hamm, E., 1980, "Pabrik Pendingin Sentral untuk Pendingin Udara di Tambang
Ruhrkohle AG, " Proc. 2nd Intl. Vent Mine. Cong., P. Mousset-Jones, ed., SME-
Halaman 719
REFERENSI
697
Haney, RA, 1980, "Karakteristik dan Kalibrasi Pengukuran Kecepatan Udara
Instruments, " Proc. 2nd Intl. Vent Mine. Cong., P. Mousset-Jones, ed., SME-
Haney, RA, 1995, "Tren dalam Implementasi Kontrol Debu Longwall," Proc.
7th US Mine Vent. Symp., A. Wala, ed., SME, Littleton, CO, hlm. 311-318.
Hardcastle, SG, Grenier, MA, dan Butler, K. C, 1993, "Electronic Anemome-
coba — Instrumen dan Metode yang Direkomendasikan untuk Pengukuran Aliran Udara Rutin-
Ments, " Proc. 6 US Mine Vent. Symp., R. Bhaskar, ed., SME, Littleton, CO,
hlm. 571-576.
Hargrave, AJ, 1973, "Perencanaan dan Operasi Tambang Gas," Can. Mng. Bertemu
Banteng. (Montreal), Vol. 66, No. 731, Maret, hlm. 110-128.
Harrington, D., dan Davenport, SJ, 1941, "Review Literature on Conditioning
Udara untuk Kemajuan Kesehatan dan Keselamatan di Tambang. Bagian II, Kebutuhan akan Udara
tion Ditunjukkan oleh Kualitas Fisik Udara Bawah Tanah, " USBM IC, No.
7182.
Harris, EJ, Dalzell, RW, Kline, RJ, dan Miller, EJ, 1973, "A Method
untuk Menghitung Kerugian Tekanan Ventilasi Tambang Menggunakan Komputer dan Desktop
Kalkulator, " IC USBM, No. 8594, 22 hlm.
Hartman, HL, 1954, "Solusi Grafis Cepat Kehilangan Gesekan Udara," Eng. Mng.
J., Vol. 155, No. 7, Juli, hlm. 100-101.
Hartman, HL, 1960, "Perubahan Tekanan di Split dan Persimpangan di Ventilasi Tambang
Sirkuit, " Trans. AIME, Vol. 217, hlm. 163-170.
Hartman, HL, 1961, Ventilasi Tambang dan Pendingin Udara, Ronald, New York.
Hartman, HL, 1962, "Menentukan Persyaratan Ventilasi untuk Continuous Min-
ers, " Mng. Eng., Vol. 14, No. 3, Maret, hlm. 58-62.
Hartman, HL, 1968, "Kontrol dan Keselamatan Lingkungan," Laporan Panel 2F, Cepat
Penggalian - Signifikansi,
Kebutuhan, dan Peluang, EP Pfleider, ed., Na-
Akademi Sains Nasional, Komite Penggalian Cepat, Laporan 1690, Wash-
ington, hlm. 75-83.
Hartman, HL, 1973, "Atmosfer dan Gas Tambang," Bagian. 16.1 di Penambangan UKM
Buku Pegangan Teknik, AG Cummins dan IA Given, eds., SME-AIME, Baru
York, hlm. 16.2-16.4.
Hartman, HL, ed., 1982, "Pengakuan Baru untuk Bidang Teknis Lama," Keynote
Alamat, Proc. 1st US Mine Vent. Symp., SME-AIME, Littleton, CO, hlm. 3-5.
Hartman, HL, Mutmansky, JM, dan Wang, YJ, eds., 1982, Ventilasi Tambang
dan Pendingin Udara, edisi ke-2, Wiley, New York.
Hartman, HL, dan Trafton, BO, 1963, "Komputer Digital Dapat Menemukan Penggunaan Baru
dalam Menentukan Jaringan Ventilasi Tambang, " Mng. Eng., Vol. 15, No. 9, Oktober,
hlm. 39-42.
Hartmann, L, 1948a, "Penelitian Terbaru tentang Explosibilitas Dispersi Debu,"
Ind. Ind. Chem., Vol. 40, April, hlm. 754.
Hartmann, L, 1948b, "Bahaya Ledakan dan Api dari Debu Mudah Terbakar,"
percobaan Kebersihan dan Toksikologi, Interscience, New York, hlm. 446-449.
Hashimoto, B., 1961, "Analisis Jaringan Distribusi Ventilasi Tambang oleh Digital
Komputer, "Universitas Waseda, Buletin Sains dan Teknik
Laboratorium pencarian (Jepang), No. 17, hlm. 18-29.
Halaman 720
698
REFERENSI
Heinrich, U., Muhle, H., Takenaka, S., Ernst, H., Fuhst, R., Mohr, U., Pott, F.,
dan Stober, W., 1986, "Efek Kronis pada Saluran Pernafasan Hamster,
Tikus, dan Tikus setelah Penghirupan Jangka Panjang dengan Konsentrasi Tinggi yang Disaring
dan Emisi Mesin Diesel Tanpa Filter, " J. Appl. Toxicol., Vol. 6, No. 6, hlm.
383-395.
Hemp, R., 1982, "Survei Tekanan," Bab. 6 di Teknik Lingkungan di Jakarta
Tambang Afrika Selatan, Masyarakat Ventilasi Tambang Afrika Selatan, hlm. 123-153.
Hemp, R., dan Deglon, P., 1980, "Keseimbangan Panas di Bagian Tambang," Proc.
2nd Intl. Ventilasi Tambang. Cong., P. Mousset-Jones, ed., SME-AIME, New York, hlm.
523-533.
Hering, SV, 1989, "Kolektor Inersia dan Gravitasi," Instruktur Pengambilan Sampel Udara
KASIH, SV Hering, ed., 19, Konferensi Industri Industri Amerika
Ahli kebersihan , Cincinnati, hlm. 337-385.
Hertzberg, M., dan Cashdollar, KL, 1987, "Pengantar Debu Ledakan,"
Ledakan Debu Industri, KL Cashdollar dan M. Hertzberg, eds., ASTM Pub.
STP958, Perhimpunan Amerika untuk Pengujian dan Material, Philadelphia, hlm. 5-32.
Hess, SL, 1959, Pengantar Meteorologi Teoretis, Holt, Rinehart & Win-
ston, New York.
Higgins, J., dan Shuttleworth, S., 1958, "A Tracer Gas Technique for the Measure-
dari Aliran Udara di Pos, " Colliery Eng. (London), Vol. 35, November, hal.
483-491.
Hinds, W. C, 1982, Teknologi Aerosol, Properties, Perilaku, dan Pengukuran
Partikel Udara, Wiley, New York.
Hinsley, FB, 1943/44, "Beberapa Aspek Ventilasi Tambang Dalam," Trans. Inst.
Mng. Engr. (London), Vol. 103, hlm. 567-590.
Hinsley, FB, 1948/49, "Penentuan Kerugian Tekanan di Poros Tambang,"
Trans. Inst. Mng. Engr. (London), Vol. 108, hlm. 614-639.
Hinsley, FB, 1950/51, "Ventilasi Alam dan Mekanik Tambang," Trans.
Inst. Mng. Engr. (London), Vol. 110, hlm. 651-691.
Hinsley, FB, 1965, "Metode Baru Menghitung Tekanan Ventilasi Alami
di Mines, " Colliery Guard. (London), Vol. 211, No. 5454, 29 Oktober, hlm. 653-656.
Hodgson, RA, 1979, "Prosedur Survei Altimeter Presisi," putaran ke-4. ed., dalam-
buklet struction, American Paulin System, Los Angeles.
Hogan, KB, 1993, Emisi Metana Antropogenik di Amerika Serikat; Esti
pasangan untuk tahun 1990, Badan Perlindungan Lingkungan AS, Laporan EPA 430-R-93-
003, Washington, hlm. 3-1-3-30.
Holaday, DA, Rushing, DE, Coleman, RD, Woolrich, PF, Kusnetz, HL
dan Bale, WF, 1957, "Kontrol Radon dan Putri di Tambang Uranium dan
Perhitungan pada Efek Biologis, "US Dept. Kesehatan, Pendidikan, dan Kesejahteraan,
Pub Layanan Kesehatan Masyarakat. 494, Washington.
Holdsworth, JF, Pritchard, FW, dan Walton, WH, 1951, "Aliran Fluida dalam Saluran
dengan Kebocoran yang Didistribusikan Secara Seragam, " Br. J. Appl. Phys. (London), Vol. 2,
November, hlm. 321-324.
Hormozdi, I., 1979, "Tinjauan Perkembangan dalam Pemantauan Otomatis dan
Kontrol Lingkungan Atmosfer Tambang, "laporan M.Eng. Yang tidak dipublikasikan, Min-
Manajemen Rekayasa erl, Penn. Universitas Negeri, University Park, PA.
Halaman 721
REFERENSI
699
Houghton, A., 1991, "Perencanaan dan Metode Digunakan di Selby dalam Desain
Sistem Produktivitas Tinggi, " Proc. Intl. Conf. Keandalan, Produksi dan Kontrol
Tambang Batubara, Institut Penambangan & Metalurgi Australasia, Melbourne, Australia
lia, hlm. 336-342.
Howes, MJ, 1978, "Pengembangan Hubungan Fungsional antara Productiv-
ity dan Lingkungan Termal, " J. Mine Vent. Soc. S. Afr. (Johannesburg),
Vol. 31, No. 2, Februari, hlm. 21-38.
Huffer, WD, 1995, komunikasi pribadi, ABC Industries, Inc., Warsawa, IN.
Hunt, HJ, 1960, "Aliran Cairan," Ventilasi Tambang, A. Roberts, ed., Cleaver-
Hume Press, London, hlm. 11.
Ishinishi, N., Kuwabara, N., Nagase, S., Suzuki, T., Ishiwata, S., dan Kohno, T.,
1986, "Studi Penghirupan Jangka Panjang pada Pengaruh Bentuk Knalpot Berat dan
Mesin Diesel Tugas Ringan pada Tikus F344, " Efek Karsinogenik dan Mutagenik
dari Knalpot Mesin Diesel: Proc. Symp. Efek Toksikologi dari Mesin Diesel,
N. Ishinishi et al., Eds., Elsevier, New York, hlm. 329-348.
Iwai, K., Udagawa, T., Yamagishi, M., dan Yamada, H., 1986, "Inhala Jangka Panjang-
Studi Knalpot Diesel pada Tikus SPF F344, Insidensi Kanker Paru
dan Lymphona, " Efek Karsinogenik dan Mutagenik dari Knalpot Mesin Diesel:
Proc Symp. Efek Toksikologi Mesin Diesel, N. Ishinishi et al., Eds.,
Elsevier, New York, hlm. 349-360.
Jacobson, M., 1972, "Pengambilan Sampel dan Evaluasi Debu Tambang Batubara yang Dapat Ditentukan Kembali," Coal
Pneumoconiosis Pekerja,
MM Key dan DHK Lee, eds .. Annals of the
Akademi Sains New York, Vol. 200, Des, hlm. 661-665.
Jacobsen, M., Rae, S., Walton, WH, dan Rogan, JM, 1970, "Standar Debu Baru
untuk Tambang Batubara Inggris, " Nature, Vol. 227, hlm. 445-447.
Jacques, EJPM, 1976, "Generalisasi Cross 'Metode Iteratif untuk Komputasi
Ventilation Networks, " Proc. Intl. Vent Mine. Cong., R. Hemp dan FH Lancas-
ter, eds., Masyarakat Ventilasi Tambang Afrika Selatan, Johannesburg, hlm. 1-3.
Jankowski, R., 1995, komunikasi pribadi, USBM, Bruceton, PA.
Jankowski, RA, Jayaraman, NI, dan Potts, JD, 1993, "Pembaruan tentang Ventilasi
untuk Longwall Mine Dust Control, " USBM IC, No. 9366.
Johnson, BR, 1982, "Sistem Pendingin Udara Tambang", Bab. 22 di Mine Ventila-
tion dan Pendingin Udara, edisi ke-2, HL Hartman, JM Mutmansky, dan YJ
Wang, eds., Wiley, New York, hlm. 653-695.
Johnson, BR, 1992a, "Desain Ventilasi Tambang: Ventilasi Tambang Logam," Sec.
11.7.1 dalam Buku Pegangan Teknik Penambangan UKM, edisi ke-2, HL Hartman, sr. ed.,
SME, Littleton, CO, hlm. 1093-1106.
Johnson, BR, 1992b, "Panas, Kelembaban, dan Pendingin Udara," Bab. U.4inSJW £
Buku Pegangan Teknik Penambangan, edisi ke-2, HL Hartman, sr. ed., SME, Littleton,
CO, hlm. 1028-1039.
Johnson, BR, Bossard, F. C, dan Walli, RS, 1982, "Pabrik Pemanas Udara Tambang,"
Bab. 22 dalam Ventilasi Tambang dan Pendingin Udara, edisi ke-2, HL Hartman, J.
M. Mutmansky, dan YJ Wang, eds., Wiley, New York, hlm. 695-702.
Jones, C, 1972, "Memperkirakan Panas dan Kelembaban di Aliran Udara Tambang Batubara," Colliery
Eng (London), Vol. 39, No. 462, September, hlm. 372-376; 464, Oktober, hlm. 420-425.
Jones, JH, dan Trickett, J. C, 1954, "Beberapa Pengamatan pada Pemeriksaan
Halaman 722
700
REFERENSI
Gas-gas yang Dihasilkan dari Ledakan di Collieries, " Trans. Inst. Mng. Engr. (Lon-
don), Vol. 114, hlm. 768-791.
Jones, TM, 1985, "Akumulasi Firedamp dan Penyebarannya dengan Spesial
Referensi Penggunaan Sistem Resirkulasi Terkendali, " Proc. 2nd US Mine
Lubang angin. Symp., P. Mousset-Jones, ed., Balkema, Rotterdam, hlm. 239-248.
Jones, TM, 1987, "Penerapan Resirkulasi Terkendali untuk Ventilasi Tambang
Perencanaan, "tesis Ph.D., Universitas Nottingham, Inggris.
Jordan, DW, 1965, "Solusi Numerik Masalah Perpindahan Panas Bawah Tanah,
Bagian 1, 2, dan 3, " Intl. J. Rock Mechanics Mng. Sei. (Oxford), Vol. 2, No. 3,
September, hlm. 247-270; No. 4, Des, hlm. 341-387.
Jorgensen, R., ed., 1970, Teknik Penggemar, edisi ke-7, Buffalo Forge, Buffalo, NY.
Jorgensen, R., ed., 1983, Teknik Penggemar, edisi ke-8, Buffalo Forge, Buffalo, NY.
Jurani, RF, 1987, "Optimalisasi Ventilasi dan Sistem Pendinginan Sinar Matahari
Operasi Kellogg Tambang, "Cetakan No. 87-124, SME, Littleton, CO.
Kalasky, JD, dan Krikovic, S., 1973, "Ventilasi Wilayah Pilar oleh Bleeder
Entri, Sistem Pemeras atau Cara Setara, " Trans. SME-AIME, Vol. 254,
hlm. 284-291.
Kane, A., 1993, "Epidemiologi dan Patologi Penyakit Terkait Asbestos,"
Efek Kesehatan dari Debu Mineral, GD Guthrie, Jr., dan BT Mossman, eds.,
Ulasan dalam Mineralogy, Vol. 28, Masyarakat Mineralogi Amerika, Washington.
Kawenski, EM, Mitchell, DW, Bercik, GR, dan Frances, A., 1965, "Stoppings
untuk Ventilasi Tambang Batubara, " USBM RI, No. 6710.
Kenzy, GW, dan Ramani, RV, 1980, "Sebuah Tinjauan Peraturan Internasional
untuk Peralatan Bertenaga Diesel di Tambang Bawah Tanah, " Proc. 2nd lntl. Vent.
Cong., P. Mousset-Jones, ed., SME-AIME, New York, hlm. 175-190.
Kharkar, R., Ramani, RV, dan Stefanko, R., 1974, "Analisis Kebocoran dan
Faktor Gesekan dalam Sistem Ventilasi Tambang Batubara, "Laporan Penelitian Khusus
Tidak. SR-99, Penn. Universitas Negeri, University Park, PA.
Kim, AG, 1973, "Komposisi Gas Batubara," USBM RI, No. 7762.
Kimmins, EJ, 1971, "Drainase Firedamp di Wilayah Barat Laut," Colliery
Menjaga. (London), Vol. 219, Edisi Tinjauan Tahunan, hlm. 39-44.
Kingery, DS, 1960, "Pengantar Prinsip dan Praktik Ventilasi Tambang,"
USBM Bull. No. 589.
Kingery, DS, dan Harris, EJ, 1958, "Ventilasi Tambang Batubara Tanpa Pintu ke
Kontrol Arus Udara Utama, " IC USBM, No. 7853.
Kingery, DS, dan Kapsch, FA, 1959, "Perubahan Aliran Udara di Sistem Multi-Fan
mereka, " USBM lC, No. 7889.
Kislig, RE, 1968, "Suatu Metode untuk Pengukuran Langsung Kerugian Tekanan di Indonesia
Tambang Poros, "Laporan Penelitian No. 1/68, Kamar Tambang Afrika Selatan,
Johannesburg, Jan.
Kissell, FN, dan Bielecki, RJ, 1972, "Parameter Difusi In-Situ untuk
Pittsburgh dan Pocahontas No. 3 Coalbeds, " USBM RI, No. 7668.
Kissell, FN, dan Bielecki, RJ, 1975, "Bahaya Penumpukan Metana Disebabkan oleh Debu
Resirkulasi Scrubber di Wajah Kerja Tambang Batubara, Perkiraan Awal, "
USBM RI , No. 8015.
Halaman 723
REFERENSI
701
Kissell, FN, McCulloch, CM, dan Elder, CH, 1973, "Metode Langsung dari
Menentukan Kandungan Metana Batubara untuk Desain Ventilasi, " USBM RI,
No. 7767
Klinowski, WG, dan Kennedy, DJ, 1991, "Teknik Gas Tracer Digunakan di Tambang
Ventilasi, " Proc. 5th US Mine Vent. Symp., YJ Wang, ed., SME, Littleton,
CO, hlm. 662-666.
Knape, HW, 1985, "Laporan Ventilasi untuk Tur Tambang Henderson pada 12/12/85,"
Laporan Internal Magma Copper Co., San Manual, AZ, 15 Februari.
Köhler, JL, 1992, "Pemantauan, Kontrol, dan Komunikasi," Bab. 12,6 in
Handbook Teknik Penambangan UKM, edisi ke-2, HL Hartman, sr. ed., SME,
Littleton, CO, hlm. 1237-1251.
Krickovic, S., 1945/46, "Kebutuhan dan Penggunaan Survei Altimeter di Pusat Penambangan Batubara
lation, " Proc. Kentucky Mining Institute, Lexington, hlm. 117-134.
Kruger, D., 1994, "Mengidentifikasi Peluang untuk Pemulihan Metana di US Coal
Tambang; Draf Profil Tambang Batubara Bawah Tanah Terpilih, "Lingkungan AS
Badan Perlindungan mental, Laporan EPA-430-R-94-012, Washington, hlm. 6-1-6-8.
Lacy, W. C, dan Lacy, J. C, 1992, "History of Mining," Chap. 1.1 dalam Penambangan UKM
Buku Pegangan Teknik, edisi ke-2, HL Hartman, sr. ed., SME, Littleton, CO.
Lambrechts, J. deV., 1972, "Perbandingan Kritis Daya Pendinginan Spesifik dan
Termometer Kata Basah di Lingkungan Penambangan Panas, " JS Afr. Inst. Mng. Met.
(Marshalltown), Vol. 73, No. 4, Des, hlm. 169-174.
Lambrechts, J. deV., 1974, "Ekonomi Ventilasi Tambang," Ventilasi Selatan
Tambang Emas Afrika, JHJ Burrows, ed., Masyarakat Ventilasi Tambang Selatan
Afrika, Johannesburg, hlm. 449-474.
Langmuir, I., 1918, "Adsorpsi Gas pada Permukaan Pesawat Kaca, Mika dan
Platinum, " J. Am. Chem. Soc., Vol. 40, hlm. 1361-1403.
Lapp, NL, 1981, "Penyakit Paru-Paru Akibat Penghirupan Mineral Tidak Beracun,"
Clin. Med dada, Vol. 2, hlm. 219-233.
Lappin-Randolph, J., 1987, Penambangan VCR Blok Kecil di Homestake, No.
87-97, SME, Littleton, CO.
Lapple, CE, 1961, "Karakteristik Partikel dan Partikel Dispersoids," SRI J.,
Vol. 5, No. 3, hal. 94.
Lawton, BR, 1933, "Pendinginan Bawah Tanah Secara Lokal oleh Resirkulasi," Trans. Inst.
Mng. Eng., Vol. 85, hlm. 63-67.
Leach, SJ, 1969, "Resirkulasi Sistem Ventilasi Tambang," Mng. Eng (Lon-
don), Vol. 128, Jan., hlm. 227-236.
Leach, SJ, dan Thompson, H., 1968, "Pengamatan pada Lapisan Atap Metana di
Cambrian Colliery, " Mng. Mini. Eng. (London), Vol. 4, No. 8, hlm. 35-37.
Lee, C, dan Ember, G., 1946, grafik tidak diterbitkan.
LeRoux, WL, 1974, "Tugas dan Organisasi Layanan Ventilasi," The Venti-
lation Tambang Emas Afrika Selatan, JHJ Burrows, ed., Ventilasi Tambang
Masyarakat Afrika Selatan, Johannesburg, hlm. 1-13.
Lewis, WE, 1951, "Tanaman Pemanas Udara Ventilasi dari Kisaran Menominee,"
IC USBM, No. 7596, opp. hlm 2,6.
Linch, KD, dan Cocalis, J. C, 1994, "Suatu Masalah Yang Muncul: Pencegahan Silicosis di Indonesia
Konstruksi, " Appl. Occup. Environ. Hyg., Vol. 9, No. 9, Agu, hlm. 539-542.
Halaman 724
702
REFERENSI
Lioy, PJ, 1995, "Strategi Pengambilan Sampel Udara Masyarakat," Instrumen Pengambilan Sampel Udara,
SV Hering dan BS Cohen, eds., Konferensi Pemerintah Amerika Serikat
Hygienists percobaan, Cincinnati.
Lippman, M., 1989, "Aerosol Pengambilan Sampel dengan Filtrasi," Air Sampling Instruments,
SV Hering, ed., Konferensi Amerika Serikat dari Ahli Kesehatan Industri,
Cincinnati, hlm. 305-336.
Luxbacher, GW, dan Ramani, RV, 1980, "The Interrelationships Between Coal
Desain Tambang dan Sistem Ventilasi, " Proc. 2nd Intl. Vent Ventilasi. Cong.,
Luxbacher, GW, dan Ramani, RV, 1982, "Mengembangkan Data Input untuk Komputer
Simulasi Sistem Ventilasi Tambang untuk Survei Tekanan-Kuantitas, " Proc.
1st US Mine Vent. Symp., HL Hartman, ed., SME-AIME, Littleton, CO, hlm.
95-101.
Luxbacher, GW, Ramani, RV, dan Stefanko, R., 1977, Kemajuan Tambang
Analisis Jaringan Ventilasi dari Seni ke Sains, Vol. 6, PB29019 / AS,
Layanan Informasi Teknis Nasional, Springfield, VA, 196 hlm.
Madison, RD, ed., 1949, Teknik Penggemar, edisi ke-5, Buffalo Forge Co., Buffalo,
NY.
Mancha, R., 1942, "Efek Kebocoran Tanah Berhenti Terhadap Tambang-Fan Per
formance, " Trans. AIME, Vol. 149, hal. 178.
Mancha, R., 1946, "Survei Tekanan Tambang Bawah Tanah," Trans. AIME, Vol.
168, hlm. 106-118.
Mancha, R., 1950, Aspek Ventilasi Tambang Batubara, Joy Manufacturing Co., Pitts-
burgh.
Mancha, R., 1958, "Masalah Keamanan dengan Penggemar Berganda," Mekanisasi, Vol. 22,
No. 10, Oktober, hlm. 71-72.
Marks, JR, 1980, "Ekonomi Pendinginan di Tambang Star," Proc. 2nd Intl.
Ventilasi Tambang. Cong., P. Mousset-Jones, ed., SME-AIME, New York, hlm. 649-655.
Marks, JR, 1997, komunikasi pribadi, Homestake Mining Company, Lead,
SD.
Marks, JR, Struble, GR, dan Brown, AB, 1987, "Peningkatan Ventilasi Terbaru
KASIH di Tambang Homestake, " Proc. 3rd Regional Regional Conf. Precious Met-
als, Batubara, dan Lingkungan, 23-26 September.
Martinson, MJ, 1977, "Stres Panas di Witwatersrand Gold Mines," J. Occup.
Kecelakaan (Amsterdam), Vol. 1, No. 2, Januari, hlm. 171-193.
Mateer, RS, 1981, catatan kelas yang tidak diterbitkan, Univ. Kentucky, Lexington.
Mauderly, JL, 1995, "Penilaian Saat Ini tentang Bahaya Karsinogenik Diesel
Knalpot, " Toxicol. Environ. Chem. J., Vol. 49, hlm. 167-180.
Mauderly, JL, Jones, RK, Griffith, W. C, Henderson, RF, dan McClellan,
PF, 1987, "Knalpot Diesel adalah Karsinogen Paru pada Tikus yang Dijelaskan Chroni
dihabiskan oleh Penghirupan, " Dana. Appl. Toxicol., Vol. 9, hlm. 208-221.
Mbuyikamba, G., Jacques, E., dan Patigny, J., 1992, "Ukuran Kuantitas Aliran Udara Tambang -
surements: Investigasi untuk Meningkatkan Metode Traverse Anemometry, " Proc.
5 Intl. Ventilasi Tambang. Cong., R. Hemp, ed .. Masyarakat Ventilasi Tambang Selatan
Afrika, hlm. 363-367.
Halaman 725
REFERENSI
703
McClelland, JJ, Organiscak, JA, Jankowski, RA, dan Pothini, BR, 1987,
"Infus Air untuk Pengendalian Debu Tambang Batubara: Tiga Studi Kasus," USBM RI,
9096
McCulloch, CM, dan Diamond, WP, 1976, "Metode Murah Membantu Memprediksi
Kadar Metana dari Batubara, " Zaman Batubara, Vol. 81, No. 6, Juni, hlm. 102-106.
McDonald, J. C, 1973, "Kanker di Tambang dan Pabrik Chrysotile," Efek Biologis dari
Asbestos, P. Bogovski et al., Eds., Badan Internasional untuk Penelitian Kanker,
Lyons, Prancis, hlm. 189-196.
McElroy, GE, 1935, "Faktor Rekayasa dalam Ventilasi Tambang Logam,"
USBM Bull., No. 385, 196 hlm.
McElroy, GE, 1943, "Aliran Udara dengan Pelepasan Garis Pipa Kipas di Tambang," USBM
RI, No. 3730.
McElroy, GE, 1945, "Desain Injector untuk Aliran Udara Bertekanan Rendah," USBM TP,
678
McElroy, GE, 1947, "A Chart Air Conditioning Ac," USBM RI, No. 4165.
McElroy, GE, dan Kingery, DS, 1957, "Membuat Survei Tekanan Ventilasi
dengan Altimeter, " USBM IC, No. 7809.
McNider, TE, 1980, "Shaft Heater Evaluation," Proc. 2ndlntl. Ventilasi Tambang. Cong.,
McPherson, MJ, 1966, "Masalah Jaringan Ventilasi Tambang, Solusi oleh Digital
Komputer, " Colliery Guard. (London), Vol. 209, No. 5392, hlm. 253-259.
McPherson, MJ, 1971, "Metrikation dan Rasionalisasi Ventilasi Tambang
Perhitungan, " Mng. Eng. (London), Vol. 130, No. 131, hlm. 729-738.
McPherson, MJ, 1985, "The Resistance to Airflow of Mine Shafts," Proc. 2nd US
Ventilasi Tambang. Symp., P. Mousset-Jones, ed., Balkema, Rotterdam, hlm. 531-542.
McPherson, MJ, 1987, "Perlawanan terhadap Aliran Udara pada Wajah Longwall," Proc.
3rd US Mine Vent. Symp., JM Mutmansky, ed., SME, Littleton, CO, hlm.
465-477.
McPherson, MJ, 1993, Ventilasi Bawah Tanah dan Teknik Lingkungan,
Chapman & Hall, London.
McQuiston, F. C, dan Parker, JD, 1982, Pemanasan, Ventilasi, dan Air Condition-
Analisis dan Desain, edisi ke-2, Wiley, New York.
Meakin, WD, 1979, "Pilihan Kipas Angin Mine untuk Dependability dan Mainte Rendah
nance, "Joy Manufacturing Co., New Philadelphia, OH.
Merchant, JA, ed., 1986, Penyakit Pernafasan Kerja, National Institute
untuk Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Cincinnati.
Miller, EJ, 1978, "Deteksi Kebakaran Peringatan Dini Menggunakan Karbon Monox Rendah
Monitor ide, " Proc. 4th WVU Conf. Coal Mine Electrotechnology,
Va Barat.
Univ., Morgantown, WV, Agustus, hlm. 39-1-39-13.
Miller, EJ, dan Dalzell, RW, 1982, "Mine Gases," Chap. 3 di Ventilasi Tambang
dan Pendingin Udara, edisi ke-2, HL Hartman, JM Mutmansky, dan YJ Wang,
eds., Wiley, New York, hlm. 39-68.
Miller, EJ, Turcic, PM, dan Banfield, JL, Jr., 1980, "Tes Kesetaraan
Sistem Deteksi Kebakaran untuk Tambang Batubara Bawah Tanah Menggunakan Karbon Tingkat Rendah
Monitor Monoksida, " Proc. 2nd Intl. Ventilasi Tambang. Cong., P. Mousset-Jones, ed.,
Halaman 726
704
REFERENSI
Misaqi, FD, Inderberg, JG, Blumenstein, PD, dan Naiman, T., 1976, "Panas
Tekanan di Tambang Panas AS dan Kriteria untuk Penambangan di Lingkungan Panas
KASIH, " MESA IR, No. 1048.
Mishra, R., Ramani, RV, dan Wang, YJ, 1978, "Konsep Sistem untuk Tambang Batubara
Ventilasi, " Trans. SME-AIME, Vol. 264, hlm. 1569-1575.
Mitchell, D., 1990a, "Pertimbangan Keselamatan dalam Pengembangan Resirkulasi
Teknik dalam Sistem Ventilasi Tambang Primer, " Mng. Engr. (London), Vol.
149, No. 340, Jan., hlm. 271-275.
Mitchell, DW, 1990b, Tambang Kebakaran: Pencegahan, Deteksi, Pertarungan, Mclean Hunter
Pub., Chicago.
Mitchell, DW, and Burns, FA, 1979, "Menafsirkan Keadaan Api Tambang,"
MSHA R.Ï., No. 1103.
Mitchell, D., dan Whillier, A., 1971, "Kekuatan Pendinginan Lingkungan Bawah Tanah-
KASIH, " JS Afr. Inst. Mng. Met. (Marshalltown), Vol. 72, No. 5, Oktober, hlm.
93-99.
Montgomery, WJ, 1936, Teori dan Praktik Ventilasi Tambang, Jeffrey Manufac-
turing Co., Columbus.
Morgan, WK C, dan Seaton, A., 1975, Occupational Lung Diseases, Saunders,
Philadelphia.
Morris, IH, dan Hinsley, FB, 1951, "Beberapa Faktor yang Mempengaruhi Pilihan Penggemar
untuk Ventilasi Tambang, " Inst Trans. Mng. Engr. (London), Vol. Ill, hlm. 489-524.
Morris, WJ, 1953, "Masalah Suhu dalam Penambangan, dll.", Mine Quarry Eng.
(London), Vol. 19, No. 3, Maret, hlm. 88-92; No. 4, April, hlm. 127-132; Nomor 5,
Mei, hlm. 163-168; No. 6, Juni, hlm. 193-197.
Morrow, GS, dan Litton, CD, 1992, "Evaluasi Tambang untuk Detektor Asap,"
IC USBM. No. 9311.
Muche, G., 1975, "Desorpsi Metana Dalam Wilayah Pengaruh Kerja,"
Proc Intl. Lubang angin. Cong., R. Hemp dan FH Lancaster, eds .. Ventilasi Tambang
Mullins, R., dan Hinsley, FB, 1958, "Pengukuran Gradien Panas Bumi di
Boreholes, " Trans. Inst. Mng. Engr. (London), Vol. 117, hlm. 380-396.
Munson, BR, Young, DE, dan Okiishi, TH, 1994, Fundamentals of Fluid
Mekanika, edisi ke-2, Wiley, New York.
Mutmansky, JM, dan Gréer, TK, 1984, "Penentuan Statistik yang Optimal
Kecepatan dalam Entri Tambang Batubara, " Trans. SME-AIME, Vol. 276, hlm. 1939-1943.
Mutmansky, JM, Wang, YJ, dan Hartman, HL, 1985, "Menentukan Operasi
Poin untuk Instalasi Penggemar Tambang — Metode Komprehensif, " Trans. SME-
AIME, Vol. 278, hlm. 1847-1853.
Nagy, J., Dorsett, HG, dan Cooper, AR, 1965, "Explosibility of Carbonaceous
Debu, " USBM RI, No. 6597.
Nagy, J., dan Verakis, H. C, 1983, Pengembangan dan Pengendalian Ledakan Debu,
Marcel Dekker, New York.
Nilsson, CE, 1995, "Ventilasi sesuai Kebutuhan, Sistem Pemantauan Baru untuk
Tambang Swedia, " Proc. 7 US Mine Vent. Symp., A. Wala, ed., SME, Littleton,
CO, hlm. 83-86.
Halaman 727
REFERENSI
705
Olson, KS, dan Veith, DL, 1987, "Kontrol Debu Buronan untuk Jalan Pengangkutan
dan Tailing Tailing, " USBM RI, No. 9096.
O'Neil, TJ, dan Johnson, BR, 1982, "Sistem Ventilasi Tambang Logam," Chap.
14 di Ventilasi Tambang dan Pendingin Udara, edisi ke-2, HL Hartman, JM
Mutmansky, dan YJ Wang, eds., Wiley, New York, hlm. 379-420.
Organischak, JA, Volkwein, J. C, dan Jankowski, RA, 1983, "Reducing Long-
wall Paparan Debu Pekerja Tailgate Menggunakan Penggosok Bertenaga Air, " USBM
RI, No. 8780.
Osborne, W. C, 1977, Fans, 2nd ed., Pergamon, New York.
Ower, E., 1966, Pengukuran Aliran Udara, edisi ke-4, Pergamon, New York.
Owili-Eger, AS C, 1973, "Simulasi Kuantitas dan Kontrol Kualitas di Tambang
Ventilasi, "Tesis MS, Penn. State University, University Park, PA, 259 hal.
Page, SJ, 1982, "Evaluasi Penggunaan Busa untuk Pengendalian Debu pada Latihan Wajah
dan Penghancur, " USBM RI, No. 8595.
Parczewski, K., dan Hinsley, FB, 1956/57, "Hidrometri dalam Pertambangan," Trans. Inst.
Mng. Eng (London), Vol. 116, hlm. 63-83.
Peele, R., ed., 1941, Buku Pegangan Insinyur Pertambangan, edisi ke-3, Wiley, New York.
Pomroy, WH, 1990, "Metode dan Peralatan Penambangan," Sec. 10, Bab. 23 in
Buku Pedoman Bahaya Kebakaran Industri, A. E. Cota, ed., Perlindungan Kebakaran Nasional
Assoc, Quincy, MA, hlm. 241-282.
Pomroy, WH, dan Carigiet, AM, 1995, "Analisis Tambang Batubara Bawah Tanah
Insiden Kebakaran di Amerika Serikat dari 1978 hingga 1992, " USBM IC, No. 9426.
Potts, ELJ, 1945/46, "Teknik Survei Ventilasi," Trans. Inst. Mng.
Eng (London), Vol. 105, hlm. 631-654.
Pretorius, BDG, Ferguson, RO, dan Ramsden, R., 1980, "Pertimbangan dalam
Pemilihan Sistem Pendingin untuk Area Sub-Shaft Jauh Tambang dengan
Suhu Batu Sangat Tinggi, " Proc. 2nd Intl. Vent Ventilasi. Cong., P. Mousset-
Jones, ed., SME-AIME, New York, hlm. 666-673.
Pursall, BR, 1960, "Perencanaan Ventilasi," Bab. 13 di Ventilasi Tambang, A. Rob-
erts, ed., Cleaver-Hume Press, London.
Quillian, JH, 1974, "Survei Tekanan," Ventilasi Emas Afrika Selatan
Tambang, JHJ Burrows, ed., Masyarakat Ventilasi Tambang Afrika Selatan, Johannes-
burg, hlm. 319-341.
Rahim, MO, Patnaik, NK, dan Banerjee, SP, 1976, "Penentuan
Koefisien Gesekan dari Mine Airways dengan Varied Lining dan Sistem Pendukung, "
J. Tambang Logam Bahan Bakar (Calcutta), Vol. 24, No. 7, hlm. 222-229.
Ramani, RV, 1982, "Aplikasi Komputer untuk Menambang Ventilasi," Bab. 18 in
Ventilasi Tambang dan Pendingin Udara, edisi kedua, HL Hartman, JM Mutman-
langit, dan YJ Wang, eds., Wiley, New York, hlm. 517-545.
Ramani, RV, 1988, "Desain Sistem Ventilasi Tambang," Sec. 7.5 dalam Rekayasa
Desain: Hasil yang Lebih Baik melalui Riset Operasi, RR Levary, ed., North-
Holland Pub., New York, hlm. 532-555.
Ramani, RV, 1992a, "Ventilasi Tambang," Bab. 11.6 di Teknik Penambangan UKM
Buku Pegangan, edisi ke-2, HL Hartman, sr. ed., SME, Littleton, CO, p. 1056.
Ramani, RV, 1992b, "Kesehatan dan Keselamatan Personil," Chap. 11.1 di Penambangan UKM
Halaman 728
706
REFERENSI
Buku Pegangan Teknik, edisi ke-2, HL Hartman, sr. ed., SME, Littleton, CO,
hlm. 995-1003.
Ramani, RV, 1992c, "Desain Ventilasi Tambang: Ventilasi Tambang Batubara," Sec.
11.7.2. di SME Mining Engineering Handbook, edisi ke-2, HL Hartman, sr. ed.,
SME, Littleton, CO, hlm. 1106-1121.
Ramani, RV, Bhaskar, R., dan Frantz, RL, 1985, "Sebuah Analisis Keputusan-
Membuat Aspek dalam Ventilasi Tambang, " Proc. 2nd US Mine Vent. Syntp., P.
Mousset-Jones, ed., Balkema, Rotterdam, hlm. 765-772.
Ramani, RV, dan Prasad, KVK, 1987, "Aplikasi Berbasis Pengetahuan
Sistem dalam Teknik Pertambangan, " Proc. 20th Intl. APCOM Symp., L. Wade, ed.,
Institut Pertambangan dan Metalurgi Afrika Selatan, Johannesburg, hlm. 167-180.
Ramlu, MA, 1991, Bencana Tambang dan Penyelamatan Ranjau, Balkema, Rotterdam.
Rao, GVK, Rao, BS, dan Kumar, GV, 1989, "Resirkulasi Terkendali
Tambang Udara — Teknik untuk Masa Depan, " J. Mines Metals Fuels (Calcutta), Vol. 37,
No. 4, Apr., hlm. 152-158.
Rees, JP, 1950, Perhitungan Ventilasi, Transvaal Chamber of Mines, Johan-
nesburg.
Reist, P. C, 1993, Aerosol Sains dan Teknologi, edisi ke-2, McGraw-Hill, New
York.
Ren, TX, dan Richards, MJ, 1993, "Diagnostik Kebakaran Tambang Batu Bara Tertutup
dengan Sistem Pakar Berbasis Pengetahuan, " Proc. 6 US Mine Vent. Symp., R.
Bhaskar, ed., SME, Littleton, CO, hlm. 583-588.
Richardson, AS, 1943, "Kemajuan Penyejuk Udara untuk Ventilasi Udara
Butte Mines, " Trans. AIME, Vol. 153, hlm. 203-222.
Richardson, AS, 1950, "Tinjauan Kemajuan dalam Ventilasi Butte,
Montana, Distrik, " P. Kolonel. Tambang Sekolah, Vol. 45, No. 2B, hlm. 148-166.
Richmond, JK, Price, G.C, Sapko, MJ, dan Kawenski, EM, 1983, "Historis
Ringkasan Ledakan Tambang Batubara di Amerika Serikat, 1959-81, " USBM lC,
8909
Roberts, A., ed., 1960, Ventilasi Tambang, Cleaver-Hume Press, London, 363 hlm.
Rock, RL, Dalzall, RW, dan Harris, EJ, 1971, "Mengontrol Expo Karyawan-
yakin untuk Radiasi Alpha di Tambang Uranium Bawah Tanah, "Vol. 2, USBM, Wash-
ington, DC, 180 pp.
Rock, RL, Svilar, G., Beckman, RT, dan Rapp, DD, 1975, "Evaluasi
Aerosol Radioaktif di Tambang Batubara Bawah Tanah Amerika Serikat, " MESA IR,
No. 1025.
Rock, RL, dan Walker, DK, 1970, "Mengontrol Paparan Karyawan terhadap Alpha
Radiasi di Tambang Uranium Bawah Tanah, " USBM Handbook, Vol. 1, hal. 7-10.
Rose, HJM, 1980, "Manajemen Departemen Ventilasi," Proc. 2nd Intl.
Rouse, H., 1937, "Konsepsi Modern tentang Mekanika Turbulensi Fluida,"
Trans. Saya. Soc. Civil Eng., Vol. 102, hlm. 163.
Rubow, KL, Cantrell, BK, dan Marple, VA, 1990, "Pengukuran Batubara
Aerosol Debu dan Knalpot Diesel di Tambang Bawah Tanah, " Proc. VHth Intl.
Pneumoconiosis Conf., NIOSH Pub. No. 90-108, hlm. 645-650.
Halaman 729
REFERENSI
707
Rustan, A., dan Stöckel, I., 1980, "Tinjauan Perkembangan dalam Pemantauan dan
Kontrol Sistem Ventilasi Tambang, " Proc. 2nd Intl. Vent Mine. Cong., P.
Mousset-Jones, ed., SME-AIME, New York, hlm. 223-229.
Sasaki, K., Miyakoshi, H., dan Mashiba, K., 1996, "Sistem Analitik untuk Ventila-
Simulator dengan Metode Tekanan Nodal Skyline dan Estimasi Praktis
Sistem Pendingin Udara Tambang Bawah Tanah, " Proc. 26th Intl. Symp. Applica-
tion Komputer dan Riset Operasi di Industri Mineral, RV, Radio
mani, ed., SME, Littleton, CO, hlm. 393-399.
Schweisheimer, W., 1952, "Ventilasi di Tambang Menurun Berabad-abad," Bisa. Mng.
J. (Westmount, Que.,), Vol. 73, No. 4, hlm. 81-82.
Scott, DR, dan Hinsley, FB, 1951, "Teori Jaringan Ventilasi," Colliery Eng.
(London), Vol. 28, No. 324, 326.328, 334, hlm. 67-71, 159-166.229-235.497-500,
masing-masing.
Scott, DR, dan Hinsley, FB, 1951/52, "Solusi Jaringan Ventilasi
Masalah, " Trans. Inst. Mng. Eng. (London), Vol. Ill, hlm. 347-366.
Seaton, A., 1975a, "Silicosis," Penyakit Paru di Tempat Kerja, A. Seaton dan WK
C. Morgan, eds., Saunders, Philadelphia.
Seaton, A., 1975b, "Asbestosis," Penyakit Paru di Tempat Kerja, A. Seaton dan W.
KC Morgan, eds., Saunders, Philadelphia.
Sharp, DF, 1967, "Sumber Kelembaban di Aliran Udara Tambang," Intl. J. Rock Mechanics
Mng. Sei. (Oxford), Vol. 4, No. 1, Jan., hlm. 71-83.
Shaw, CT, 1980, "Sistem Manajemen dan Penghargaan untuk Departemen Spesialis
di Perusahaan Tambang, " Proc. 2nd Intl. Ventilasi Tambang. Cong., P. Mousset-Jones, ed.,
Sheer, TJ, Cithers, PF, Chaplain, EJ, dan Cornela, RM, 1985, "Some Recent
Perkembangan dalam Penggunaan Es untuk Tambang Pendingin, " J. Mine Vent. Soc. S. Afr.
(Johannesburg), Vol. 38, No. 5, Mei, hlm. 56-59; No. 6, Juni, hlm. 67-68.
Shirey, GA, Colinet, JF, dan Kost, JA, 1985, "Buku Pegangan Kontrol Debu untuk
Operasi Penambangan Longwall, " Laporan Akhir USBM, Kontrak J0348000, Bitumi-
nous Coal Research, Monroeville, PA.
Shone, RD C, dan Sheer, TJ, 1988, "Suatu Tinjauan Penelitian tentang Penggunaan
Es untuk Pendingin Tambang Dalam, " Proc. 4th Intl. Vent Mine. Cong., S. Gillies, ed.,
Institut Pertambangan & Metalurgi Australasia, Melbourne, Australia, hlm. 407-413.
Pendek, S.R-, Parker, JE, Musgrave, KJ, Jajosky, RA, dan Wagner, GR,
1993, "Silikosis dalam Sandblasters, Pelaporan dan Pengawasan: The Utility of the
Program Sensor NIOSH, "Abstrak, Proc. 2nd Intl. Symp. Silica, Silicosis, dan
Kanker, Konsorsium Barat untuk Kesehatan Masyarakat, San Francisco, 30 Oktober, hlm. 33.
Skochinsky, A., dan Komarov, V., 1969, Ventilasi Tambang, JS Scott, penerjemah,
DA Telyakovsky, ed., Penerbit MIR, Moskow.
Smith, WA, O'Malley, JK, dan Phelps, AH, 1974, "Reduksi Blade Passage
Kebisingan pada Kipas Sentrifugal, " Trans. Am. Soc. Refrig Pemanasan. Air Cond. Eng.,
Vol. 80, hlm. 45-52.
Solow, NM, 1977, Ukuran Optimal dari Poros Ventilasi Naikkan-Bosan, Pracetak,
Pertemuan Musim Gugur SME, St. Louis.
Spalding, J., 1949, Deep Mining, Mining Pub., London.
Stachulak, J., 1989, "Strategi Ventilasi dan Pendingin Udara Unik di Inco
Halaman 730
708
REFERENSI
Ltd., " Proc. 4th US Mine Vent. Symp., MJ McPherson, ed., SME, Littleton,
CO, hlm. 3-9.
Stahlhofen, W., Gebhart, J., dan Heyder, J., 1980, "Penentuan Eksperimental dari
Deposisi Regional Partikel Aerosol dalam Saluran Pernafasan Manusia, "
Saya. Indust. Hyg. Assoc. J., Vol. 41, No. 6, hlm. 385-398.
Starfield, AM, 1966, "Perhitungan Peningkatan Temperatur pada Basah dan Kering
Airways, " J. Mine Vent. Soc. S. Afr. (Johannesburg), Vol. 19, No. 10, Oktober, hlm.
157-165.
Stefanko, R., 1983, "Ventilasi," Bab. 4 dalam Teknologi Penambangan Batubara: Teori dan
Praktek, SME-AIME, New York, hlm. 60-80.
Stefanko, R., dan Ramani, RV, 1972, "Analisis Jaringan Ventilasi Tambang,"
Trans. SME-AIME, Vol. 252, hlm. 382-387.
Stefanko, R., Ramani, RV, White, RJ, dan Luxbacher, GW, 1977, "Advance-
Analisis Jaringan Ventilasi Tambang dari Seni ke Sains, "Vol. 5: Applica-
PSU / MVS untuk Perencanaan Ventilasi Tambang Baru, USBM OFR, No.
123 (6) -78, NTIS PB 290 196 / AS.
Stephan, CR, 1990, "Debu Batubara sebagai Bahan Bakar untuk Kebakaran dan Ledakan," Laporan MSHA,
01-066-90.
Stevenson, JW, 1980, "Mendirikan Departemen Ventilasi Tambang dalam Operasi
Perusahaan Batubara, " Proc. 2ndIntl. Mine Vent. Cong., P. Mousset-Jones, ed., SME-
Stevenson, JW, 1988, "Pertimbangan Ventilasi di Longwall Mining of Deep
Gassy Seams di Alabama, " Longwall Thick Seam Mining, Oxford & IBH Book
Pub., New Delhi, India, hlm. 163-180.
Stewart, JM, 1980, "Penggunaan Perpindahan Panas dan Membatasi Kriteria Fisiologis
sebagai Dasar untuk Menetapkan Batas Panas Stres, " Proc. 2nd Intl. Mine Vent. Cong., P.
Mousset-Jones, ed., SME-AIME, New York, hlm. 556-571.
Stewart, JM, dan Wyndham, CH, 1975, "Disarankan Batas Stres Thermal untuk
Ketegangan Fisiologis yang Aman di Lingkungan Bawah Tanah, " JS Afr. Inst. Mng.
Bertemu (Marshalltown), Vol. 76, No. 1, Agustus, hlm. 334-338.
Strang, J., dan Mackenzie-Wood, P., 1990, A Manual tentang Mines Rescue, Safety dan
Deteksi Gas, CSM Press, Emas, CO.
Strever, MT, Wallace, KG, dan McDaniel, KH, 1995, "Tambang Bawah Tanah
Sistem Remote Monitoring dan Kontrol Ventilasi, " Ventilasi Tambang US 7. Symp.,
A. Wala, ed., SME, Littleton, CO, hlm. 69-74.
Suboleski, S. C, dan Kalasky, JD, 1982, "Sistem Ventilasi Tambang Batubara," Chap.
15 di Ventilasi Tambang dan Pendingin Udara, edisi ke-2, HL Hartman, JM
Mutmansky, dan YJ Wang, eds., Wiley, New York, hlm. 421-452.
Sunshine, I., 1969, Handbook of Analytical Toxicology, CRC Press, Boca Raton,
FL.
Swift, DL, dan Lippman, M., 1989, "Precipitators Elektrostatik dan Termal," Air
Instrumen Pengambilan Sampel, SV Hering, ed., Konferensi Pemerintah Amerika
Ahli Kesehatan Industri, Cincinnati, hlm. 387-403.
Swirles, J., dan Hinsley, FB, 1953/54, "Penggunaan Anemometer Vane dalam
Pengukuran Aliran Udara, " Trans. Inst. Mng. Engr. (London), Vol. 113, hlm.
898-923.
Halaman 731
REFERENSI
709
Taylor, CD, Kovscek, PD, andThimons, ED, 1986, "Kontrol Debu pada Longwall
Shearers Menggunakan Water-Jet-Assisted Cutting, " USBM IC, No. 9077.
Teale, R., 1958, "Akurasi Anemometer Vane," Colliery Eng. (London),
Vol. 35, Juni, hlm. 239-246.
Thakur, P. C, dan Dahl, HD, 1982, "Drana Drana," Bab. 4 dalam Mine Ventila-
tion dan Pendingin Udara, edisi ke-2, HL Hartman, JM Mutmansky, dan YJ
Wang, eds., Wiley, New York, hlm. 69-83.
Thakur, P. C, dan Davis, JG, 1977, "Bagaimana Merencanakan Pengendalian Metana di
Tambang Batubara Bawah Tanah, " Mng. Eng., Vol. 29, No. 10, Oktober, hlm. 41-45.
Thakur, P. C, dan Poundstone, WN, 1980, "Teknologi Pengeboran Horisontal untuk
Advokasi Degasifikasi, " Mng. Eng., Vol. 32, No. 6, Juni, hlm. 676-680.
Thakur, P. C, dan Umphrey, RW, 1979, "Drainase dan Transportasi Metana di Jakarta
Consol Mines, "makalah, Pittsburgh Mining Institute, Pertemuan Tahunan, Pittsburgh,
8-9 November.
Thimons, ED, dan Kissell, FN, 1974, "Tracer Gas sebagai Bantuan dalam Ventilasi Tambang
Analisis, " USBM RI, No. 7917.
Thimons, ED, Vinson, RP, dan Kissell, FN, 1979, "Peramalan Metana di
Tambang Logam dan Bukan Logam, " USBM RI, No. 8392.
Thomas, VM, dan Chandler, KW, 1978, "Monitoring dan Remote Control
trol — Kemajuan menuju Otomasi di Tambang Batubara Inggris, 1977, " Mng. Engr.
(London), Vol. 136, No. 206, Oct., hlm. 251-262.
Timko, RJ, dan Derick, RL, 1991, "Menerapkan Persamaan Status Atmosfer ke
Data Yang Dikumpulkan dari Tambang Tertutup, Suasana Pascabencana, " USBM RI, No. 9362.
Tucker, HSG, 1968, "Konduktivitas Termal Batuan," J. Mine Vent. Soc.
S. Afr. (Johannesburg), Vol. 21, No. 10, Oktober, hlm. 179-181.
Urosek, JE, 1995, komunikasi pribadi, US Dept. Labour, Mine Safety dan
Administrasi Kesehatan, Bruceton, PA.
Van der Walt, J., dan Whillier, A., 1979, "Pick-up Panas dari Rock and the
Efisiensi Produksi Termal, " J. Mine Vent. Soc. S. Afr. (Johannesburg),
Vol. 32, No. 7, Juli, hlm. 125-144.
Van der Walt, J., dan Whillier, A., 1980, "Rekayasa Sistem untuk Pendinginan
Mines, " Proc. 2nd lntl. Vent Mine. Cong., P. Mousset-Jones, ed., SME-AIME,
New York, hlm. 627-634.
Van der Walt, NT, dan Hemp, R., 1989, "Thermometry and Temperature Measure-
KASIH, "Bab 17 di Teknik Lingkungan di Tambang Afrika Selatan, Tambang
Masyarakat Ventilasi Afrika Selatan, Johannesburg, hlm. 413-433.
Van der Walt, J., Pye, R., Picterse, H., dan Dionne, L., 1996, "Ventilasi dan
Pendinginan di Tambang Meikle Barrick, " Mng. Eng., Vol. 48, No. 4, April, hlm. 36-39.
Vennard, JK, 1940, Mekanika Fluida Dasar, Wiley, New York.
Vincent, JJ, 1989, Aerosol Sampling: Sains dan Praktik, Wiley, New York.
Von Glehn, FH, Wernick, BJ, Chorosz, G., dan Bluhm, SJ, 1987, "ENVIRON:
Program Komputer untuk Simulasi Sistem Pendinginan dan Ventilasi di Indonesia
Tambang Afrika Selatan, " Proc. 20th Symp. Aplikasi Komputer dan Matematika
matics di Industri Mineral, L. Wade et al., eds., Institut Afrika Selatan
Penambangan dan Metalurgi, Johannesburg, Vol. 1, hlm. 319-330.
Halaman 732
710
REFERENSI
Vost, KR, 1973, "Pengukuran In Situ Koefisien Transfer Panas Permukaan
dalam Underground Airways, " JS Afr. Inst. Mng. Met. (Marshalltown), Vol. 73,
No. 8, Maret, hlm. 269-272.
Vost, KR, 1976, "InSitu Pengukuran Difusivitas Termal Batu di Sekitar
Underground Airways, " Trans. Inst. Mng. Met. (London), Sec. A, Vol. 85, April,
hlm. 57-62.
Vutukuri, VS, dan Lama, RD, 1986, Teknik Lingkungan di Tambang, Cam-
jembatan Univ. Pers, London.
Wala, AM, 1991, "Studi Faktor Gesekan untuk Tambang Batubara Kentucky," Proc.
5th US Mine Vent. Symp., YJ Wang, ed., SME, Littleton, CO, hlm. 675-684.
Wallace, KG, dan McPherson, MJ, 1991, "Penggunaan Metode Gage dan Tube
untuk Menentukan Penurunan Tekanan di Poros Tambang, " Proc. 5th US Mine Vent. Symp.,
YJ Wang, ed., SME, Littleton, CO, hlm. 507-512.
Wallace, KG, McPherson, MJ, Brunner, DJ, dan Kissell, FN, 1990, "Dampak
Menggunakan Kipas Bantu pada Efisiensi dan Biaya Ventilasi Tambang Batubara, " USBM
IC, No. 9307.
Wallis, RA, 1961, Penggemar Aliran Aksial, Akademik, New York.
Wandmacher, C, dan Johnson, AI, 1995, Metric Units in Engineering: Going SI,
putaran. ed., Perhimpunan Insinyur Sipil Amerika, New York.
Wang, YJ, 1982a, "Pendekatan Jalur Kritis ke Jaringan Ventilasi Tambang dengan
Aliran Terkendali, " Trans. SME-AIME, Vol. 272, hlm. 1862-1872.
Wang, YJ, 1982b, "Teori Jaringan Ventilasi," Bab. 17 di Ventilasi Tambang
dan Pendingin Udara, edisi ke-2, HL Hartman, JM Mutmansky, dan YJ Wang,
eds., Wiley, New York, hlm. 483-516.
Wang, YJ, 1988, "Skema Pengkodean untuk Solusi Grafis untuk Ventilasi Tambang
Jaringan, " Mng. Sei. Tech., Vol. 7, No. 1, hlm. 31-43.
Wang, YJ, 1989, "Suatu Prosedur untuk Memecahkan Sistem Tambang yang Lebih Umum
Persamaan Jaringan Ventilasi, " Proc. 4th Mine Vent. Symp., MJ McPherson,
ed., SME, Littleton, CO, hlm. 419-424.
Wang, YJ, 1990, "Memecahkan Jaringan Ventilasi Tambang dengan Fixed dan Nononfixed
Poin Operasi, " Mng. In., Vol. 42, No. 12, November, hlm. 1342-1346.
Wang, YJ, 1992, "Kurva Karakteristik untuk Sistem Ventilasi Multi-Kipas,"
Trans. SME, Vol. 292, hlm. 1829-1836.
Wang, YJ, 1993, "Kurva Karakteristik untuk Jaringan Ventilasi Seri-Paralel
dengan Banyak Penggemar, " Trans. SME, Vol. 294, hlm. 1821-1827.
Wang, YJ, dan Hartman, HL, 1967, "Solusi Komputer Tiga Dimensi
Jaringan Ventilasi Tambang dengan Banyak Penggemar dan Ventilasi Alami, " Intl. J.
Mekanik Rock Mng. Sei. (Oxford), Vol. 4, No. 2, April, hlm. 129-154.
Wang, YJ, dan Mutmansky, JM, 1982, "Penerapan CPM di Mine Ventila-
tion, " Proc. 1st Mine Vent. Symp., HL Hartman, ed., SME-AIME, New York,
hlm. 159-168.
Wang, YJ, Mutmansky, JM, dan Walrod, GH, 1979, "Ukuran Optimal dari Kon
Poros Ventilasi Sunk yang Didasarkan Berdasarkan Modal dan Kriteria Operasional, "
Mng. Eng., Vol. 31, No. 1, Januari, hlm. 47-54.
Wang, YJ, dan Pana, MT, 1971, "Memecahkan Masalah Ventilasi Tambang oleh Linear
Pemrograman, "Preprint SME No. 71AU132, Pertemuan Tahunan AIME, New York.
Halaman 733
REFERENSI
711
Wang, YJ, dan Saperstein, LW, 1970, "Computer-Aided Solution of Complex
Jaringan Ventilasi, " Trans. SME-AIME, Vol. 247, hlm. 238-250.
Watson, HA, Beatty, RL, Bekert, AJ, dan Dufresne, DE, 1966, "Portable
Detektor Metana, Efek Gas di Atmosfer Tambang, " USBM IC, No.
8292.
Watts, WF, Jr., dan Parker, DR, 1987, "Tingkat Debu yang Terhalus dalam Batubara, Logam,
dan Tambang Bukan Logam, " IC USBM, No. 9125.
Weast, R. C, 1973, "Rumus Mensuration," Tabel Matematika Standar, ke-23
ed., CRC Press, Cleveland, hlm. 396-402.
Webster, I., 1970, "Paparan Asbes di Afrika Selatan," Proc. Intl. Conf. Pneumo-
coniosis, Johannesburg, HA Shapiro, ed., Oxford Univ. Pers, Cape Town, hlm.
209-212.
Minggu, WS, 1926, Ventilasi Tambang, McGraw-Hill, New York.
Weeks, WS, 1928, "The Air Current Regulator," diskusi oleh GE McElroy,
Trans. AIME, Vol. 76, hlm. 142-147.
Weisenfeld, SL, Perrota, DM, dan Abraham, JL, 1993, "Epidemi Akselerasi-
membuat Silicosis di West Texas Sandblasters, "abstrak, Proc. 2nd Intl. Symp. Silica,
Silikosis, dan Kanker, Konsorsium Barat untuk Kesehatan Masyarakat, San Francisco, Oktober
28, hlm. 1.
Weiss, ES, Greninger, NB, Stephan, CS, dan Lipscomb, JR, 1993, "Kekuatan
Karakteristik dan Penentuan Kebocoran Udara untuk Alternatif Tambang Segel Tambang
tanda, " USBM RI, No. 9477.
Whillier, A., 1971, "Grafik Psikrometri untuk Semua Tekanan Barometrik," J. Mine
Lubang angin. Soc. S. Afr. (Johannesburg), Vol. 24, No. 9, September, hlm. 138-144.
Whillier, A., 1972, "Panas — Tantangan dalam Penambangan Tingkat Tinggi," J. Mine Vent. Soc.
S. Afr. (Johannesburg), Vol. 25, No. 11, Nov., hlm. 205-213.
Whillier, A., 1974a, "Pengantar Transfer Panas Steady-State," Ventilasi
Tambang Emas Afrika Selatan, JHJ Burrows, ed., Masyarakat Ventilasi Tambang
Afrika Selatan, Johannesburg, hlm. 138-163.
Whillier, A., 1974b, "Elementodynamics Dasar," Ventilasi Afiliasi Selatan
dapat Tambang Emas, JHJ Burrows, ed., Masyarakat Ventilasi Tambang Afrika Selatan,
Johannesburg, hlm. 164-179.
Whillier, A., 1977, "Memprediksi Kinerja Pendinginan-Draft Paksa;
ers, " J. Mine Vent. Soc. S. Afr. (Johannesburg), Vol. 30, No. 1, Jan., hlm. 2-25.
Whillier, A., Macken, AD, Chacar, A. C, dan Alii, HA, 1969, "Efisiensi Kipas
Penentuan dari Pengukuran Suhu Udara, " S. Afr. Mech. Eng. (Johan-
nesburg), Vol. 18, No. 6, Jan., hlm. 125-132.
Whillier, A., dan Mitchell, D., 1968, "Prediksi Tingkat Pendinginan Manusia
Tubuh, " JS Afr. Inst. Mng. Met. (Marshalltown), Vol. 69, No. 2, September, hlm.
103-114.
Whillier, A., dan Ramsden, R., 1975, "Sumber Panas di Tambang Dalam dan Penggunaannya
Air Layanan Tambang untuk Pendinginan, " Proc. Intl. Vent Mine. Cong., R. Hemp dan
FH Lancaster, eds., Masyarakat Ventilasi Tambang Afrika Selatan, Johannesburg,
hlm. 339-346.
Whitt, TB, 1980, "Sistem Deteksi Kebakaran Peringatan Dini di Batubara Bawah Tanah
Halaman 734
712
REFERENSI
Tambang, " Proc. 5th WVU Conf. Coal Mine Electrotechnology,
Va Barat. Univ.,
Morgantown, WV, Juli, hlm. 7-1-7-9.
Whittaker, D., 1980, "Emisi Panas di Penambangan Batubara Longwall," Proc. 2nd Intl.
Williams, FT, 1960a, "The Thermodynamics of Mine Ventilation," Bab. 8 in
Ventilasi Tambang, A. Roberts, ed., Cleaver-Hume Press, London, hlm. 160-176.
Williams, FT, 1960b, "Iklim Tambang: Pendingin Udara di Panas dan Dalam
Mines, "Bab 7 di Ventilasi Tambang, A. Roberts, ed., Cleaver-Hume Press, Lon-
don, hlm. 143-146.
Williamson, JN, 1932, "Cara Membuat Survei Udara dan Menghitung Hasil," Batubara
Umur, Vol. 37, No. 9, September, hlm. 331-333.
Winter, K., 1975, "Tingkat Emisi Gas di Zona Dipengaruhi oleh Ekstraksi,"
Proc 16th Intl. Conf. Penelitian Keamanan Tambang, Washington, September, hlm. V3.l-V3.17.
Wolski, JF, 1991, "Tambang Api Real-Time Simulator Dapat Membantu Memilih yang Terbaik
Strategi Pemadam Kebakaran, " Proc. 5th US Mine Vent. Symp., YJ Wang, ed., SME,
Littleton, CO, hlm. 82-87.
Wright, GW, 1978, "Efek Paru-Paru Debu Anorganik yang Dihirup," Patty
Kebersihan dan Toksikologi Industri, GD Clayton dan FE Clayton, eds., Wiley-
Interscience, New York, hlm. 165-202.
Wyndham, CH, 1961, "Riset Fisiologis Terapan dalam Emas Afrika Selatan
Industri Pertambangan, " Trans. 7 Commonwealth Mng. Met. Cong., Vol. 2, Selatan
Institut Pertambangan & Metalurgi Afrika, Marshalltown, hlm. 775-792.
Wyndham, CH, 1974, "Efek Fisiologis dan Psikologis Panas," The
Ventilasi Tambang Emas Afrika Selatan, JHJ Burrows, ed., Ventilasi Tambang
Wyndham, CH, Williams, CG, dan Bredell, GAG, 1965, "Fisiologis
Pengaruh Perbedaan Kesenjangan Antara Suhu Basah dan Kering-Bola pada Tinggi
Bulb Temperatures, " JS Afr. Inst. Mng. Met., Marshalltown, Vol. 66, No. 4,
September, hlm. 52-57.
Yevdokimov, AG, 1969, "Teori Solusi Jaringan Stabil Negara
Masalah dengan Referensi Khusus untuk Jaringan Ventilasi Tambang, " Intl. J. Num.
Meth. Eng., Vol. 1, No. 3, hlm. 279-299.
Young, PA, Potts, WLJ, dan Mandai, A. C, 1978, "Kata Thermometry di
Hubungan dengan Daya Pendinginan Tertentu dari Lingkungan Tambang, " J. Mine Vent.
Soc. S. Afr. (Johannesburg), Vol. 31, No. 1, Jan., hlm. 2-15.
Zabetakis, MG, 1973, "Kontrol Metana di Tambang Batubara AS — Tinjauan,"
USBM IC, No. 8621, hlm. 9-17.
Zabetakis, MG, Stahl, RW, dan Watson, HA, 1959, "Menentukan Eksplorasi
bility Atmospheric Atmosfer, " USBM IC, No. 7901.
Halaman 735
Jawaban untuk Masalah yang Dipilih
Bab 2
2,1 t dp
= 84,3 ° F (29.TC)
saya? = 88,7%
W = 0,0275 lb / lb (kg / kg)
fi, = 88,1%
v = 15,39 kaki 3 / lb (0,9608 m 3 / kg)
A = 52,30 Btu / lb (121,60 kJ / kg)
2.3 / „. = 68,3 ° F (20,2 ° C)
<t> = 71%
W = 0,0132 lb / lb (kg / kg)
ix = 70.2%
v = 13,75 kaki 3 / lb (08584 m 3 / kg)
h = 32,54 Btu / lb (75,69 kJ / kg)
2,6 70,7 psf (3,385 kPa)
2,8 13,36 ft 3 / lb (0,8341 m7kg)
2,10 Dihitung, 0,0697 lb / ft 3 (1,1165 kg / m 3 )
Tabel, 0,0698 lb / ft 3 (1,1181 kg / m 3 )
bagian 3
Lapisan
baik
VA
wv
UT
IL
Y c , ft 3 (m 3 )
3780 (107)
3530 (100)
2370 (67)
1520 (43)
990 (28)
n
0,445
0,424
0,424
0,520
0,577
Lapisan
T, h
Pocahontas
3.3
Pittsburgh
330
713
Halaman 736
714
JAWABAN UNTUK MASALAH YANG DIPILIH
3.5 (a) 42,8 h (mengatur)
(B) 56,9 h
3,7 9,2 mnt
3.10 24.800 cfm (11,70 nvVs)
3,11 2000 cfm (0,944 m 3 / dt)
Bab 4
4,1 T = 8,66 jam
T = 216 h
4,3 ETWA = 1,88 mg / m 3
Dosis tahunan = 3000 mg h / m 3
4,6 Dosis = 783.000 mg-h / m 3
4,8 Q = 20.16 m 3 / s (42.700 cfm)
Bab 5
5.1 (a) 413 = 413 in. (10,49 m = 10,49 m) air
(b) 6 = 6 in. (152 mm = 152 mm) air
5.2 (a) H s = 5,5 di. (140 mm) air
Hv
= 0,5 in. (13 mm) air
H, = 6,0 in. (153 mm) air
(b) H s
= 5,5 in. (140 mm) air
Hv
= 0,5 in. (13 mm) air
H, = 6,0 in. (153 mm) air
(c) H s = 5.0 di. (127 mm) air
Hv
= 0,5 in. (13 mm) air
H, = 5,5 in. (140 mm) air
5.5 (a) H s
= 2.172 in. (540.5 Pa)
// „= 0,176 in. (43,8 Pa)
H, = 2,348 in. (584,3 Pa)
5,7 (a) 47.400 cfm (22,37 m 3 / s)
H s = 4,4477. Air (1106,8 Pa)
H v = 0,0062 in. Water (1,5 Pa)
H, = 4,4539 in. Water (1108,3 Pa)
5,9 Hs = 4,7485 in. Water (1181,6 Pa)
Hv
= 0,0062 in. Water (1,5 Pa)
H, = 4,7547 in. Water (1183.1 Pa)
Kesalahan = 6,3%
5,10 $ 5,70 / tahun
Halaman 737
715
5.11 P a = 33.22 hp (24.77 kW)
P " = 35,47 hp (26,45 kW)
Kesalahan = 6,3%
5.14 (a) 1.855.355 kg / m 3
1.0 1bmin 2 / ft 4
(B) 0,0186 kg / m 3
Bab 6
6,2 1222 fpm (6,21 m / s)
97.600 cfm (46,1 m 3 / dt)
6.4 9 = 14.5 °
Naik = 2,28 in. (57,9 mm)
Panjang = 9,18 in. (233,2 mm)
6,5 AZ = 123 kaki (375 m)
H s = 1,79. Air (445 Pa)
6,8 Tambang H s = 1H, = 1,81 di. (450 Pa)
Tambang H v = 0,12. Air (30 Pa)
Tambang H, = 1,93 in. Water (480 Pa)
Bab 7
7.14
Cabang
AB
SM
CD
MENJADI
EF
Q, cfm
(m 3 / dtk)
R, 10 ~ , o in.min 2 / ft 6
(Ns 2 / m 8 )
H L , air dalam.
(Pa)
H F , air dalam.
(Pa)
Cabang
99.571
(46,99)
0,90
(0,101)
0,892
(223)
F
42.557
(20.08)
4.25
(0,475)
0,770
(192)
-C
52.557
(24.80)
7.60
(0,849)
2.099
(522)
FG
57.014
(26.91)
0,55
(0,061)
0,179
(44)
GD
57.014
(26.91)
2.70
(0,302)
0,878
(219)
DH
Q, cfm
10.000
47.014
47.014
99.571
(m 3 / dtk)
(4.72)
(22.19)
(22.19)
(46,99)
R, 10 10 in.min 2 / ft 6
9.45
5.35
2.85
4.30
(Ns 2 / m 8 )
(1,056)
(0,598)
(0,318)
(0,480)
H L , air dalam.
0,095
1.183
0,630
4.263
(Pa)
(24)
(294)
(157)
(1060)
H F , air dalam.
0,381
8.026
(Pa)
(85)
(1997)
Halaman 738
716
Bab 8
8.2 3,92 in. Water (975 Pa)
4,44 in. Water (H05 Pa)
3,76 in. Water (936 Pa)
3,93 in. Water (978 Pa)
4.l0in. air (1020 Pa)
45.800cfm (2l.6rrr7s)
30,0 hp (22,4 kW)
8,4 Tambang H s
= 1,44 in. Water (358 Pa)
Tambang H v
= 0,06 in. Water (15 Pa)
Tambang H, = 1,50 in. Air (373 Pa)
39.000 cfm (18,4 m 3 / dt)
8.5 3,95 in. (983 Pa)
4,03 in. (1003 Pa)
Bab 9
9.1 3,46 in. Water (0,861 kPa)
9.3 7.87 in. Water (1.958 kPa)
9,5 Nilai kipas: 23.000 cfm (10,9 m 3 / dt)
//, = 4,95 in. Water (1.232 kPa)
H, = 5,50 in. Air (1,369 kPa)
P „s = 17,8 hp (13,3 kW)
P " = 20.0 hp (14.9 kW)
P, „ = 23.0 bhp (17.2 kW)
9.8 2.9 psig (20.0 kPa)
3000 cfm (1,42 m 3 / s)
9,9 2480 cfm (1,17 nrVs)
2150 cfm (1,01 m 3 / s)
86,7%
57,8 bhp (43,1 kW)
Bab 10
10.1 Tambang H s
= 2,1 in. Air (523 Pa)
Tambang // „= 1,0 in. Air (249 Pa)
Kipas H, = 3,1 in. Air (771 Pa)
Fan H s
= 2,5 in. Water (622 Pa)
Fan H v
= 0,6 in. Water (149 Pa)
Kipas H, = 3,1 in. Air (771 Pa)
Manometer H = 2,5 in. Water (622 Pa)
Halaman 739
717
10.3 622 rpm
10,5 163,000 cfm (76,9 mVs)
10,6 1075 rpm
10.7 2.7 in. Water (672 Pa)
47.000 cfm (22,2 mVs)
10,9 Dengan, 1040 rpm
Terhadap, 800 rpm
10.10 Q a = 280.000 cfm (132 m 3 / dt)
Q h = 290.000 cfm (137 m 3 / s)
Q c = 570.000 cfm (269 m 3 / dt)
Bab 11
11.1 39.4 in. (9,80 kPa)
36,0 in. (8,96 kPa)
11,3 8260 cfm (3,90 m 3 / dt)
11,5 (a) 11.200 cfm (5,28 m 3 / dt)
(b) 10.900 cfm (5,14 m 3 / dt)
(c) 10.600 cfm (5,00 m 3 / dt)
11.6 Tanpa resirkulasi:
Poin G
0%
Poin C
0%
Poin D
0,66%
Poin F
0,66%
Dengan resirkulasi:
Poin G
0%
PointC
0,165%
Poin D
0,66%
Poin F
0,66%
Bab 12
12.1 13.9 kaki (4.24 m)
12,3 10,6 x 10,6 kaki (3,23 x 3,23 m)
12,6 19,8 kaki (6,04 m)
12,8 4 intake dan 4 return
Bab 13
13,3 140,820 cfm
Halaman 740
718
H v = 1,538 in. Air
H, = 5,429 in. Air
Fan H s = 3,027 dalam air.
H v = 1,538 in. Air
H, = 5,429 in. Air
P, „= 142 bhp
Regulator 0.4492, 0.9483, 2.0318, 2.2277, 2.8892, 1.5275 in. Water
13,4 Kipas T = 168.000 cfm
H s = 3,2 dalam air.
Mengatur bagian 2 dan 3.
Bab 14
14.4 Ya. Tambah kipas A pitch, pasang fan B (tipe yang sama) secara seri, instal
seri C dan D baru.
Kipas A: pitch 25, motor 130 bhp (97 kW), 80.000 cfm (37,8 m 3 / dtk) pada 8,4
dalam air. (2,09 kPa)
Kipas B: 80.000 cfm (37,8 m 3 / dtk) pada 8,4 in. Water (2,09 kPa), 130 bhp (97
kW)
Kipas C dan D: pitch 20, 120.000 cfm (56,6 m 3 / dtk) dengan air 8,5 in (2,12
kPa), 200 bhp (149 kW)
14.5 Perpanjang penaikan knalpot untuk melayani bagian IV dan V.
30.000 cfm (14,2 m 3 / dtk) untuk bagian V
Atas fan H s = 1,9. Air (473 Pa)
Ada solusi alternatif.
14,6 (a) Kipas H: 95.000 cfm (44,8 m 3 / dtk), air 4,35 in (1,08 kPa)
Kipas R: 105.000 cfm (49,6 m7s), air 5,30 in. (1,32 kPa)
(b) Kipas A: 200.000 cfm (94,4 m 3 / dtk), air 5,30 in (1,32 kPa)
(c) Knalpot
14,8 Kipas 1: 40.000 cfm (18,9 m 3 / dtk), air 5,0 in. (1244 Pa) 60 bhp (44,7 kW)
Kipas 2: 80.000 cfm (37,8 m 3 / dtk), 2,5 in. Water (622 Pa), 40 bhp (29,8 kW)
Kipas 3: 80.000 cfm (37,8 m 3 / dtk), 2,5 in. Water (622 Pa), 40 bhp (29,8 kW)
Kipas 4: 120.000 cfm (56,6 m7s), air 3,2 in. (796 Pa), 75 bhp (55,9
kW)
Kepala tambang 8.2 in. Air
Bab 15
15.2 (a) ICO = 0.828 (Tidak disukai, tetapi mungkin OK jika suasananya baik
stabil.)
(B) TR = 0,35 (Menunjukkan api dapat padam.)
(c) E c = 3,71%
E, = 14,72%
Halaman 741
719
/ ?, „<= 0,992 (Nilai-nilai ini menunjukkan atmosfer tambang tidak ada-
plosif.)
15.4 E c = 6.91%
E, = 53,74%
R mi
= 0,17 (Nilai-nilai ini menunjukkan area yang disegel berada dalam ledakan
jarak.)
Bab 16
16.1 (a) 5,3 ° F (2,9 ° C) naik
64,7 ° F (18,1 ° C)
(B) 25,8 ° F (14,3 ° C) naik
44.2 ° F (6.8 ° C)
16,3 0,89 ° F (1,62 ° C)
0,46 ° F (0,84 ° C)
0,58 ° F (1,06 ° C)
84,4 ° F (29,1 ° C)
16,4 1739 Btu / hft (1670 W / m)
521.600 Btu / jam (152.900 W)
16,7 992.200 Btu / jam (290.800 W)
16.10 5320 Btu / jam (1560 W)
16.12 (a) 86.5 ° F (30.3 ° C)
90.0 ° F (32.2 ° C)
(B) 90,0 ° F
93,5 ° F (34,2 ° C)
(c) 10 mcal / cm 2 -s
Tingkat pekerjaan sedang
(d) 82 ° F (27,8 ° C)
Bab 17
17.1 443.000 Btu / jam (129.800 W)
17.3 43.69 = 43.46 +0.23 Btu / lb (101.62 = 101.09 = 0.53 kJ / kg)
0,0048 lb / lb (kg / kg)
17.5 (b) 67.0 ° F (19.4 ° C)
(c) 66.720 Ib / h (8,407 kg / s)
16.100 cfm (7,60 m 3 / dt)
(d) 1.187.000 Btu / jam (347.900 W)
99 ton
654 lb / jam (0,0824 kg / s)
(e) 67 ton
15.100 cfm (7,13 m 3 / dt)
0,0747 lb / ft 3 (1,197 kg / m 3 )
Halaman 742
720
17.7 (b) 70.0 ° F (21.TC)
(c) 286.000 lb / jam (36,04 kg / s)
(d) 69.500 cfm (32,80 m 3 / dt)
0,0699 lb / ft 3 (1,120 kg / m 3 )
(e) 65.400 cfm (30,87 m 3 / dt)
0,0741 lb / ft 3 (1,187 kg / m 3 )
(f) 2.360.000 Btu / jam (691.600 W)
197 ton
0
17,9 32,100 cfm (15,15 m 3 / dt)
17.13 1.519.000 Btu / jam (445.200 W)
137 gpm (8,70 L / s)
356 gpm (22,61 L / s)
8.881.800 gal / tahun (33.620 m 3 / tahun)
Halaman 743
INDEKS
Penyerapan, 56, 58, 59
Aklimatisasi, 607
Kompresi adiabatik, lihat Kompresi,
adiabatik
Saturasi adiabatik, lihat saturasi,
adiabatik
Adsorpsi, 56
Kios aerodinamis, lihat Kipas, kios
Aerosol
definisi, 77
debu, 77
kabut, 77
asap, 77
kabut, 78
menginspirasi, 85-86
smog, 77
merokok, 77
dada, 86
Udara
sifat kimia, 13
definisi, 12
kepadatan, lihat Berat spesifik, dari udara
kering, 12, 16-17
standar lingkungan, 13
lembab, 12
normal, 12, 22
sifat fisik, 13
sifat psikometrik, 13
jenuh, 12
kondisi standar, 13
jenuh, 12
AC
kenyamanan, 8, 585
definisi, 3, 5, 585
lokasi, 650-657
punyaku, 3,5, 648-657
tanaman, 648-657
produk, 8, 585
sistem, 619-660
total, milikku, 3, 5, 135
Helm udara, 128-129
Airlock, 464
Asosiasi Pergerakan dan Pengondisian Udara
(AMCA), 347
Airostat, 202-203
Airways
karakteristik, 432-437
ukuran ekonomis, 437-445
faktor gesekan, 154-160, 514
kerugian gesekan dalam, 152-154
panjang, 161-163, 436
beberapa, 252-253
paralel, 249-258
seri, 247-249
bentuk, 433-435
kerugian karena shock, 160-163, 436
ukuran, 433-434
karakter permukaan, 434, 436
Algoritma, komputer, lihat Komputer,
algoritma
Altimeter, 202, 213-225
Ketinggian, lihat Ketinggian
Konferensi Pemerintah Amerika
Ahli Kesehatan Industri (ACGIH), 87, 98,
101, 607, 614, 615
Asosiasi Kebersihan Industri Amerika, 88
Perhimpunan Pemanasan Amerika, Pendinginan,
& Insinyur Pendingin Udara
(ASHRAE), 14-15, 78, 604, 621, 625
Alat pengukur jurusan angin
kawat panas, 186, 192
baling-baling, 186-190
Jawaban untuk masalah yang dipilih, 713-720
Aliran antitropal, lihat Aliran, anitropal
Argon, 12
Asbestos, 89, 91, 101
Asbestosis, lihat Penyakit, pernapasan
Persamaan Atkinson, 152-154, 240
Suasana, milikku, 3
Kompresi otomatis, lihat Kompresi,
adiabatik
Ventilasi bantu, lihat Ventilasi,
bantu
Barometer, lihat juga Altimeter
airostat, 202
aneroid, 201-202
diferensial, 202
merkuri, 200-201
721
Halaman 744
722
INDEKS
Barikade, 570-571
Bazoka, lihat Injector
Persamaan Bernoulli, 136-137, 168-170
Aliran dua arah, lihat Aliran, dua arah
Blackdamp, lihat Karbon dioksida
Paru-paru hitam, lihat Penyakit, pernapasan
Bilah, kipas, 323-326, 328-330
pitch of, 328-330
Peledakan, 58, 62, 602
Bleeders, 8, 475, 488, 489, 449-506, 512-513
Block caving, 532-534, 536-538
Blower, lihat Kipas, tipe
Sistem blower, 143-146, 526-527
Sistem penguat, 147-148, 419-421, 457,
525-528
Cabang (jalur), 258, 269, lihat juga Airways,
kuantitas tetap, 275-280
Brattice, 406-407, 468
British Medical Research Council (BMRC),
87
Gerakan Brown, 78
Faktor bypass, 623, 640
Perhitungan, akurasi, 10-11
Karbon dioksida, 12, 32, 34-36, 579
Karbon monoksida, 32, 41-42, 53-54
detektor untuk, 53-54
indeks, 574
Carboxyhemoglobin, 41
Selubung, kipas, lihat Kipas, rumah
Kamar, penyelamatan, 570
Karakteristik
saluran udara secara paralel, 254
saluran udara secara seri, 249
kipas, 330-334, 339, 355-361, 389-391
kebisingan kipas, 334-336
penggemar dalam kombinasi, 371-377
penggemar secara paralel, 372-374
penggemar seri, 371-372
punyaku, 241-242, 393-400
ventilasi alami, 302-303
Sifat kimia, gas, 12, 13, 32-33,
39
Sumber air dingin, 631-644. Lihat juga
Gulungan, pendinginan; Panas shell-and-tube
penukar; Pendinginan
Sirkuit, ventilasi, lihat juga Jaringan,
ventilasi
paralel, 249-258
seri, 247-249
Pakaian, 607
Lapisan batubara, kandungan gas, 38, 39
Kode Peraturan Federal (CFR), lihat
Peraturan, federal
Gulungan, pendingin, 639-643
Sistem kombinasi, 371-377
Komunikasi, 567-568, 571
Kompresibilitas, 165-167, 418-419
Kompresi, adiabatik (autocompression),
587-589
Kompresor
pendinginan, 632
ventilasi, 321, 322, 348-351
Komputer
algoritma, 265, 268, 276-284
perangkat keras, 686
perangkat lunak, 687-689
gunakan dalam ventilasi, 9, 686-689
Cone, fan, 370
Kondensasi, 632
Kondensor, 632
Konduktivitas, lihat Sifat termal dari
batu
Kontaminan, 29, 456
pengenceran, 56, 59-64, 114, 125-126
berbentuk gas, 30-48
paniculate cair, 29
partikel padat, 29
Kontraksi, koefisien, 257
Faktor kontraksi, 257
Kontrol
otomatis, 229-232
komputer, 229-232, 686-687
gas, 55-59
prinsip, 5, 7-8
jarak jauh, 229-232
lihat juga Kualitas, kontrol; Kuantitas,
kendali atas; Suhu-kelembaban
kontrol
Kontrol, ventilasi, 462-469
Konveksi, 604
Faktor konversi
tekanan udara / kepala, 25
Bahasa Inggris / Si, 680-681
Pendingin, tempat, 655
Pendinginan, 585-586, 622-623. Lihat juga Air
pengkondisian
alternatif, 655-657
dan dehumidification, 585-586, 623-624
area, 653-655
menguapkan, 624-625, 635
memuat, lihat Memuat, mendinginkan
terlokalisasi, 653-655
iklim mikro, 656
punyaku, 585-586, 629
tanaman, lihat AC, tanaman
Daya pendinginan, 608
spesifik, 614-615
Halaman 745
INDEKS
723
Koordinasi ventilasi, lihat
Manajemen, ventilasi
Biaya
modal, 431-432
ventilasi tambang batubara, 457, 509
pabrik pendingin, 654
diferensial, 446-448
diperbaiki, 431-432
ventilasi tambang non arang, 457
beroperasi, 510
variabel, 432
Metode jalur kritis (CPM), 286
Menyeberang, lihat Mendung
Tirai, lihat Brattice
Potong dan isi, berhenti, 531-532
Potongan, 286-287
Topan, 102-104
Persamaan Darcy-Weisbach, 152
Data
pengambilan sampel aerosol, 103
berat spesifik udara, 663
bentuk jalan nafas, 435
barometrik, 663
ventilasi tambang batubara, 508-509
lapisan batubara, 38, 39
pengumpul debu, 120-121
ledakan debu, 99, 100, 101
panjang yang setara, 162
faktor gesekan, 155-158
panas bumi, 590-591
kepala rontok, 435
aliran panas, 595
instrumen untuk mengukur kecepatan, 186
metana, 38, 39, 71
drainase metana, 73
psikometri, 664-669
sifat termal batuan, 596
berat udara spesifik, 663
suhu, 663
Metode Degas, 66-74. Lihat juga Drainase,
metana
Tingkat kejenuhan, lihat Kejenuhan, derajat
dari
Dehumidification, 623-624
Kepadatan, lihat Berat jenis
Penipisan, oksigen, 34
Kedalaman, kritis, 591, 592
Rancangan
pendingin udara, 629-631
ventilasi tambang batubara, 456-457, 506-508,
510-519
ekonomi, 431-451
ventilasi tambang non arang, 544-554
jaringan ventilasi, 458-462
tabung ventilasi, 414-419
Deteksi, gas, 48-54
Detektor
debu, lihat Pengambil sampel, aerosol
gas, 48-54
metana, 49-53
Titik embun, aparatus, 627
Bahan partikulat diesel (DPM) lihat Diesels,
masalah partikel
Mesin diesel
teknologi kontrol, 109-111
partikel, 84
ukuran partikel, 109-111
peraturan, 58-59
pengambilan sampel, 108-109
Diffuser, 330, 367, 4 \ l. Lihat juga Evasé
Difusi, 23, 78
Difusivitas, lihat Sifat termal batu
Pengenceran
debu, 114, 125-126
gas, 56, 59-64
dengan ventilasi, 60-64, 125-126
Arah aliran udara, 294-295
Penyakit, pernapasan, 89-95
Pintu, 464
Dosis, 105-107
Ventilasi double-split, lihat Dual-split
ventilasi
Poros tertunduk, 476
Drainase, metana, 57-58, 64-74
teknik, 66-74
Drive, kipas, lihat Kipas, drive
Pengeringan, 625-626
Ventilasi dual-split, 480, 485, 511
Saluran, ventilasi, lihat Tubing, ventilasi
Debu, 77-130, Lihat juga Aerosol
alveolar, 86-87
perilaku, 78-83
karsinogenik, 84
klasifikasi, 83-85
kolektor untuk, 118-123
mudah terbakar, 95-100
konsentrasi, 93, 102
kontrol, 113-127
meledak, 84, 95-98, 100-107
fibrogenik, 84
lembam, 98-99
pengukuran, 100-102
gangguan, 84
ukuran partikel, 77-80, 87-88, 93-95
efek fisiologis, 85-95
radioaktif, 84
dihirup, 86-87
rock, 98, 99
Halaman 746
724
INDEKS
Debu (Lanjutan)
samplers, 102-105
sampling, 102-105
scrubber, 122-123
ukuran, 93-95, 109
sumber, 111-113
beracun, 84
Ekonomi, aliran udara, 431-451
bukaan tunggal, 438-445
beberapa bukaan, 445-450
jaringan, 431, 451-452
Efisiensi
Konversi évasé, 368
kipas angin mekanik, 332
penggemar keseluruhan, 332
kipas statis, 332
jumlah penggemar, 332
Ejectors, lihat Injectors
Ketinggian, 23-24
meja, 663
Elutriators, 102-103
Emisi, metana, 40-41
Energi
persamaan, 136, 168-170
panas, 136, 169
internal, 136, 169
kinetik, 151
kerugian dalam aliran udara, 136, 169
mekanik, 136, 169
persamaan yang dimodifikasi, 137-140
potensial, 136
spesifik, 137
statis, 136
kecepatan, 136, 168
Enthalpy, 16, 169
Lingkungan, milikku, 3-4
Panjang Setara, 161-163, 415
Melarikan diri, prosedur, 570-571
Escapeways, 475
Penguapan, 604
Evaporator, 632
Evasé, 367-371
efisiensi konversi, 368
pemulihan kepala, 368-371
penghematan daya, 369
bentuk, 367-368
kemiringan, 367-368
Sistem pembuangan, 146-147, 526-527
Ekspansi, 630
Katup ekspansi, 632
Eksperimen, laboratorium, 682-685
Ledakan
diagram, 575-576
debu, 99, 100
gas, 32-33
hidrogen, 45
metana, 39
Ledakan
karbon monoksida, 32
debu, 96-98
gas, 59
hidrogen, 33, 45
hidrogen sulfida, 33
metana, 32, 39, 43
Paparan, 105-107
Evaporator, 632
Penggemar
aplikasi untuk sistem penambangan, 355-361
bantu, 407-409, 427, 469, 525-526
aliran aksial, 321, 322, 327-330
kurva melengkung ke belakang, 321, 323, 325, 326, 330
pisau, 322-326, 328-330
blower. 143-146. 526-527
penguat, 147-148, 419-421, 457, 525-528
selongsong, lihat Kipas, rumah
sentrifugal, 321, 322, 327
karakteristik, lihat Karakteristik, kipas
kombinasi, 371-384
perubahan gabungan, 346
kontrol, 393
definisi, 321
diameter, 327-330
drive, 392-393
efisiensi. 332
knalpot, 146-147, 468, 526-527
kurva ke depan, 321, 323, 325, 326, 330
guide vanes, 327
rumah, 323, 330
impeler, 323. 327, 330
inlet, 326-327
hukum, 340-347
lokasi, 476
banyak, 287-288
kebisingan, 334-336
titik operasi, 355, 388
rentang operasi, 357, 388
paralel, 372-375
kinerja, 336-340
perubahan nada, 328-329, 346-347
peringkat, 334
resirkulasi, 425-427
peraturan, 475
pembalikan, 475
gulungan, 327
seleksi, 387-389, 391-392, 514-519,
553-554
seri, 371-372
perubahan ukuran, 343-345
Halaman 747
INDEKS
725
ukuran spesifik, 341
kecepatan spesifik, 341, 389, 516-518
volume spesifik, 341, 389-390, 516-518
perubahan berat spesifik, 345-346
perubahan kecepatan, 341-343
kios, 328
pengujian, 347-348
kecepatan tip, 341, 342, 343-345
jenis, 321-322
Penyaring, debu, 103, 121, 127-129
Firedamp, lihat Metana
Pemadam Kebakaran, 569-570
Fires, 59, 562-565, 567-580
kontrol, 59
deteksi, 566-567
bahan bakar untuk, 563, 574-578
sumber api, 562-565
segitiga, 563
Ventilasi buntut ikan, 480, 485, 486
Mengalir
antitropal, 529
ascentional, 529
dua arah, 484-485, 487, 488
descentional, 529
panas, lihat Panas, mengalir
homotropal, 529
menengah, 148
laminar, 148
negara bagian, 148-149
bergolak, 148-149
searah, 484, 488, 489
Lampu pengaman nyala, lihat Lampu pengaman, nyala
Laju aliran
volume (jumlah), 61
berat, 619
berat uap air, 620
Kabut, 12, 77
Yayasan ventilasi tambang, 10-11
Pemecahan gratis, 255, 553
Faktor gesekan, 154-160. Lihat juga Kepala,
gesekan
nilai, 155, 156, 157, 158, 514
Asap, 77
Gas
baterai, 59
peledakan, 58
kontrol, 55-59
deteksi, 48-54. Lihat juga Monitor,
metana
dari kebakaran, 573-578
lembam, 578-579
punyaku, 31-48
peraturan, 30-31, 38, 475
strata, 56-58
Konten gas, lapisan batubara, 36-39
Hukum gas, 22-23
Boyle, 22
Charles ', 22
Dalton's, 23
Darcy's, 40
Fick's, 40
umum, 23
Graham's, 23
Tambang Gassy, 38
Gradien
panas bumi, 589-598
kepala, 142-148, 254-255
tekanan, lihat Gradien, kepala
Rasio Graham, 574
Grafik, 258
Solusi grafis
daya pendinginan kering, 194
penggemar dalam kombinasi, 371-384
kepala gesekan, 671, 672
jumlah entri, 450
ukuran pembukaan, 443
jaringan sederhana, 264-265
kecepatan, 194
Gravitasi, spesifik, 13
Air tanah, 598-600
Metode Hardy Cross, 276-284
Kepala, 137, 200, 240
efektif, 387
ketinggian, 137
kipas angin, 330-334, 362-367
kipas statis, 330-334
jumlah penggemar, 330-334
kecepatan kipas, 331
gesekan, 140, 152-154, 158-160
gage, lihat Tekanan, gage
gradien, 142-148, 362-367
kerugian, 140-141, 151-164, 240-241, 507-508,
512-513, 516.603.671
pengukuran, 203-206
punyaku, 141, 163-164
tambang efektif, 387
tambang saya, 141
total tambang, 141, 514, 516
kecepatan ranjau, 141
secara keseluruhan, lihat Kepala, milikku
potensial, lihat Kepala, ketinggian
tekanan, lihat Hubungan tekanan / head
hubungan dengan kuantitas, 153-154, 240-241
kejutan, 140, 141, 160-163.514
statis, 137, 144-145
total, 137, 141, 144-145
kecepatan, 137, 141, 151, 436-437, 670
Halaman 748
726
INDEKS
Panas
saldo, 604-606, 644-646
berubah, 619
mengalir, 169, 592-598
fluks, 589
indeks, 610-616
laten, 620, 636
penolakan, 649
masuk akal, 592-598, 620, 636
sumber, 586-603, 644-645
spesifik, 13, 16
standar, 610-616
ketegangan, 606
stres, 606
transfer, 619-644
Faktor panas, masuk akal, 620
Pemanasan, tambang, 586, 621-622, 657-660
Sejarah
efek debu, 88-89
penggemar, 320-321
ventilasi, 4-7
Aliran homotropal, lihat Aliran, homotropal
Rumah, kipas, 323, 329, 330
Humidifikasi, 621
Kelembaban, 179-181, 183, 184-185
relatif, 15, 184-185
spesifik, 15
Jari-jari hidrolik, 152, 433-434
Hidrogen, 33, 45
Hidrogen sulfida, 33, 42-43
Es, pendinginan dengan, 656-657, 660
Penabrak, 103, 104-105, 108
Impeler, kipas, 323, 327, 330
Impingers, 103, 105
Infus, lapisan batubara, 115
Injektor, 321, 322, 348, 351-353, 410
Inertisasi, 578-579
Mesin pembakaran internal, 55, 58-59,
108-111
Isolasi, kontaminan, 56, 59, 114
Solusi berulang, metode Hardy Cross,
276-284
Penggemar jet, 410
Jet, lihat Injector
Rasio Jones-Trickett, lihat rasio Trickett
Persimpangan (node), lihat Node
Kata termometer, lihat Suhu, kata
Hukum Kirchhofes, 243-247, 269
Eksperimen laboratorium, lihat Eksperimen,
laboratorium
Aliran laminar, lihat Aliran, keadaan
Hukum, kipas, lihat Kipas, hukum
Layering, 56-58. Lihat juga Gas, kontrol
Kebocoran, 469-474, 510, 512, 513-514, 529
Prosedur kontrol hukum, 8, 9, 130
Legislasi, lihat Langkah-langkah kontrol hukum
Lampu, panas dari, 600-601
Beban
koil, 629
pendinginan, 629, 644-648
precooler, 629
pemanas ulang, 629
Lokasi, perbandingan pabrik pendingin,
652-655
Penambangan longwall
pengontrol debu, 126-127
ventilasi, 490-495, 496, 497
Kerugian
gesekan, lihat Kepala, gesekan
kepala, lihat Kepala
kaget, lihat Kepala, kaget
Batas ledakan bawah (LEL) lebih rendah
debu, 96-98, 100
gas, 32-33, 39, 46
Mesin, panas dari, 600-601
Manajemen, ventilasi, 232-236, 568-569
Manometer, 203-206
di fans, 348
survei, 207-231
Simbol peta, lihat Simbol, daftar
Matriks, jaringan ventilasi, 270
Konsentrasi maksimum yang diijinkan (MAC),
60
Pengukuran
daya pendinginan, 192-194
peralatan untuk, 236-237
kelembaban, 183
tekanan, 200-206
kuantitas, 197-200
berat spesifik, 182-183
suhu, 179-182
kecepatan, 183-197
Prosedur kontrol medis, 8
Mesh, 259, 270-271
Metabolisme, 601-602, 603, 616
Metana, 32, 36- ^ 41, 49-53
komposisi, 32
deteksi, lihat Detektor
drainase, 57-58, 64-74
emisi, 36, 40-41
batas ledakan, 32, 39
layering, 56-58
pemodelan, 40-41
Halaman 749
INDEKS
727
monitor, lihat Monitor, metana
peraturan, 475
Methanometer, lihat Detektor, metana
Metrikasi, lihat unit SI
Pendinginan iklim mikro, lihat Pendinginan,
iklim mikro
Tambang
batubara, 476-519
bukan arang, 531-554
Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Tambang
(MSHA), 30
Pencampuran, 626
Model, komputer
situasi darurat, 688, 689
simulasi kebakaran, 569, 688, 689
metana, 40-41
jaringan, lihat Jaringan, ventilasi
polutan, 688, 689
suhu, 688-689
Diagram Mollier, 633
Pemantauan, 54-55, 225-229, 686-687
karbon monoksida, 55
debu, 100, 102
kebakaran, 566-567, 573-578
gas, 54-55
Monitor
pembakaran, 566-567
diesel, 55
debu, 100, 102
metana, 54-55
Institut Nasional untuk Keselamatan Kerja
dan Kesehatan (NIOSH), 89, 92
Ventilasi alami, 293-317
perhitungan kepala, 296-300
karakteristik, 293-294, 302, 303
dikombinasikan dengan penggemar, 300, 302, 303,
384-387
arah aliran udara, 294-295
pengukuran kepala, 301-302
Jaringan, ventilasi, lihat juga Sirkuit,
ventilasi
kompleks, 260-261, 265-273, 284-286
analisis komputer, 687-688
definisi, 258-260
desain ekonomi, 431, 450-451
model umum, 273-275
sederhana, 260, 261-265
Nitrogen, 12, 32, 579
Simpul (persimpangan), 258, 269-270
Kebisingan, kipas, lihat Kipas, kebisingan
Nomograf
kepala gesekan, 671, 672
kepala kecepatan, 670
Nozel, lihat Semprotan, untuk kontrol debu
Titik operasi, 355
Organisasi, ventilasi, lihat Manajemen,
ventilasi
Orifice, setara, 243
Mendung (penyeberangan), 464-466
Oksidasi, 602
Oksida nitrogen, 33, 44-45
Oksigen, 12, 32, 34, 53
detektor untuk, 53
Oxyhemoglobin, 41
Path, lihat Cabang
Permeabilitas, batu bara, 40-41
Peralatan yang diizinkan, 49
Batas pemajanan yang diizinkan (PEL), 60
Sampler debu pribadi, 102-104
Sifat fisik, udara, 13
Efek fisiologis
karbon dioksida, 34-35
karbon monoksida, 41-42
debu, 85-95
panas dan kelembaban, 603-608
hidrogen, 45
hidrogen sulfida, 42-43
oksida nitrogen, 44-45
oksigen, 34
radon, 45, 47
sulfur dioksida, 43-44
Pipa, ventilasi, lihat Tubing, ventilasi
Jaringan pipa
sumber panas, 602-603
metana, 71-72
Tabung pitot, 186, 190-191
Perencanaan, ventilasi, lihat Desain
Tumbuhan, pendingin, lihat Penyejuk udara, tatanan
Pneumoconiosis, lihat Penyakit, pernapasan
Hukum politik, 170
Kekuasaan, 342, 432-437
udara, 165
suara, 334-335
Pengendap
elektrostatik, 103
termal, 103
Pra pendinginan, 629, 636
Tekanan
absolut, 138-139, 200
atmosfer, 13, 14, 200, 663.
barometrik, lihat Tekanan, atmosfer
diferensial, 203-206
gage, 139-140, 200
pengukuran, 200-206
sebagian, 14
reservoir, 71
batu, 4
uap, 15
Halaman 750
728
INDEKS
Hubungan tekanan / head, 24-25
Pencegahan, kontaminan, 56, 58, 59, 114
Proses
diterapkan, 626
dasar, 621
kombinasi, 620
psikrometri, 619-631
sederhana, 620
stabil, 135
tambahan, 628
dua baris, 627-628
Perlindungan, pribadi, 127-129
Psychromeler, 179-181
Grafik psikrometri, 18-20, 22, 621,
673-675
Sifat psikrometri, udara, 13-14
Tabel psikrometri, 14, 664-669
Psikrometri, 14.619-631
Sistem dorong-tarik, 412
Kuantitas, udara, 3
kontrol, 5-7, 29
peraturan, 475
Kualitas, udara, 3
kontrol, 5-7, 12, 135
aturan pembagi, 252
pengukuran, 197-200
ventilasi alami, 302-303
peraturan, 475-524
persyaratan, 506-507, 510, 524, 550
survei, 207
Kuarsa, lihat Silika
Radiasi
gamma, 46, 47
panas, 604
Radius, hidrolik, 152, 433-434
Radon, 33, 45-48, 547-548
anak perempuan, 47
Resirkulasi, 421-428, 628-629. Lihat juga
Penggunaan kembali udara
Pemulihan, tambang, 579-580
Referensi, 691-712
Refrigerant, 632-635
Pendinginan, 629, 632-635
peralatan untuk, 632-639
memuat, 629
mekanis, 632-635
uap, 632-634
Peraturan
tambang batubara, 38, 130, 427, 464, 474-475,
569, 572
federal, 130, 427, 474-475, 569-570
gas, 30-31, 38.475
panas, 610
tambang non arang, 530
negara, 475, 530
Regulator, 255-258, 466-467
Pemanasan ulang, 628-629
Remote control, 229-232. Lihat juga Kontrol,
otomatis
Penghapusan, kontaminan, 56, 58, 114
Penyelamatan, 571-572
Perlawanan
jalan napas, 242-243
setara, 248, 250
paralel, 250
seri, 248
Respirator, 127-128
Hasil bagi pernapasan, 31
Laju pernapasan, 34
Sistem pernapasan
penyakit, 89-95
komponen, 85-86
penyakit, 89-95
Penggunaan kembali udara, 421, 456, 528-529. Lihat juga
Resirkulasi
Nomor Reynolds, 81, 148-150
Debu batu, 98, 99
Gerakan batu, panas dari, 602
Penambangan ruang dan pilar, 484-490, 534-535
Rotameter, 192
Permukaan gosok, 153
Aturan praktis
ventilasi tambang batubara, 457-458, 491, 507,
514
ventilasi alami, 298
ventilasi tambang non arang, 547-548
kecepatan, 507, 547
Keselamatan, manusia, 608, 609-610
Lampu pengaman, nyala api, 49, 50
Pengambil sampel, aerosol, 102-105
jenis, 103
Sampler, debu, lihat Sampler, aerosol
Contoh
area, 102
nonselektif, 104
pribadi, 102
selektif, 104
total debu, 104
Kejenuhan
adiabatik, 624
derajat, 16
tekanan uap, 15
Gulir, kipas, lihat Rumah , kipas
Scrubber, 120-123, 411-412, 427
Segel, 463, 572-573
Halaman 751
INDEKS
729
Penyelamat mandiri, 570
Penukar panas shell-and-tube, 643-644
Kehilangan syok , lihat Kepala, syok
Shortwall, ventilasi, 495-496, 498
Penyusutan berhenti, 531-532
Silica, 84, 90, 91
Silikosis, lihat Penyakit, pernapasan
Simulasi, lihat Model
Ventilasi single-split, 485
Unit SI, 11.676-679
faktor konversi, 680-681
Asap, 77
Tabung asap, 183, 186
Socioengineering, 9
Suara, lihat Kebisingan
Berat spesifik, udara, 16, 18, 23-24,
182-183, 216-217, 296-298, 663
Splits, 255, 480, 485, 511. Lihat juga Gratis
membagi. Pemisahan
Pemisahan
dikontrol, 250, 284-286
alami, 261-265, 275-276
Pembakaran spontan, 564
Sprayfans, 412
Semprotan
untuk pendinginan, 639, 643
untuk pengendalian debu, 116-119, 412
Square-set stoping, 531-532
Tabung noda, 49
Keadaan aliran, lihat Aliran, keadaan
Poin negara, 14
Alarm bau, 568
Stinkdamp, lihat Hidrogen sulfida
Hukum Stokes, 81-83
Penambangan Stope dan Pilar, 534-535
Tambang Stope, studi kasus, 538-544
Stoppings, 462-464
Penyimpanan, panas tubuh, 604
Saring, panas, 606
Stres, panas, 606
Caving sublevel, 532
Berhenti sublevel, 531-532
Sulfur dioksida, 33, 43-44
Penindasan, kontaminan, 114
Survei, ventilasi, lihat Pengukuran
altimeter, 213-225
manometer, 208-213
tekanan, 207-225
Simbol, daftar
bahan kimia, 32-33
peta, xvii-xviii, 11
matematika, xiii-xvi, 11
perangkat kontrol ventilasi, xvii-xviii
Sistem
pendekatan, 9
koordinasi, 8-9
Suhu
absolut, 22
kritis, 591, 592
bohlam kering, 14, 179.611
efektif, 611-613
kata, 186, 192-193, 194, 612, 614
pengukuran, 179-182, 207
rock, 181.589.591
meja, 663
bola basah, 14, 179, 611
bola lampu dunia, 614, 615
virgin-rock, lihat Suhu, batu
virtual, 299
Kontrol suhu-kelembaban, 5-7, 585
Sifat termal batu, 590
difusivitas, 594
konduktivitas, 594
Termistor, 181
Termoanemometer, 186, 192
Termokopel, 181
Termodinamika, 167-174, 299-300,
307-317
Termometer, lihat Suhu
Nilai batas ambang batas (TLV), 30-33,
60-61,98, 101.475, 530.615
langit-langit (TLV-C), 31-33
paparan panas, 615
paparan jangka pendek (TLV-STEL), 30-33
rata-rata tertimbang waktu (TLV-TWA), 30,
32-33, 101
Timber, 154, 157
Mengiris atas, 532
Menara, pendingin, 635-639
Teknik pelacak-gas, 198-200
Transfer, panaskan, 635, 639-644
Melintasi
altimeter, 213-225
pengukuran kecepatan, 195-197
Pohon
spanning, 259, 265-269
jaringan ventilasi, 259, 265-269
Rasio Trickett, 574-575
Bundel tabung, 226, 228
Tubing, ventilasi, 157-160, 166-167,
407-409, 469, 672
pola aliran udara, 407, 409
koreksi untuk kondisi, 158
grafik kehilangan gesekan, 672
seleksi, 413-414
pengaturan sistem, 408
Halaman 752
730
INDEKS
Tubing, ventilasi (Lanjutan)
jenis, 158, 408
distribusi kecepatan, 409
Aliran turbulen, lihat Aliran, keadaan
Proses psikometri dua baris, lihat
Proses, dua baris
Aliran searah , lihat Aliran, searah
Unit
faktor konversi, 680-681
matematika, 11
teknik, 11
SI, 11.676-679
Poros upcast, 476
Siklus uap, 632-634
Kecepatan, udara
kritis, 149
distribusi, 149-150
berpengaruh pada kenyamanan manusia, 611
pengukuran, 183-197
peraturan tentang, 475, 524
persyaratan, 475, 524, 547, 550
aturan praktis, 507, 547
Velometer, 186, 190
Ventilasi
antitropal, 529
ascensional, 529
bantu, 58, 405-419, 480
tambang batubara, 406-413, 455-520
biaya, 457, 509
definisi, 3
descensional, 529
desain, lihat Desain
wajah, lihat Ventilasi, tambahan
homotropal, 529
peralatan mekanis untuk, 321-322
alami, lihat Ventilasi alami
tambang non arang, 524-554
perencanaan, lihat Desain
tujuan, 3
persyaratan, 135
Ventilasi pipa, lihat Tubing, ventilasi
Venturi
injektor, 351-353
semprotan, 116-117, 412
Retret kawah vertikal, 531-532
Viskositas
absolut, 149
kinetik, 149
Volume, spesifik, 16
Aliran panas dinding-batu, 592
air
pendinginan, 631, 635-639
sumber panas, 598-600
Bobot
molekul, 13
spesifik, lihat Berat spesifik
Laju aliran berat, lihat Laju aliran, berat
Whitedamp, lihat Karbon monoksida
Angin, sebagai bantuan ventilasi, 293
Bekerja, 168
Kapasitas kerja, manusia, 608-609
Level kerja (WL), 47
Bulan tingkat kerja (WLM), 47
Teks asli
MINE VENTILATION AND
Sumbangkan terjemahan yang lebih baik

Terjemahan (Howard - L - Hartman) - Mine - Ventilation - and - Air - Conditioning

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Terjemahan (Howard - L - Hartman) - Mine - Ventilation - and - Air - Conditioning

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Halaman 1

VENTILASI TAMBANG DAN

-i'.i ^ i ';; ,, "i», v: i'i »' _ 'ir.î'iriur,» 4'i

Bagian melalui Igniter di Base

Jika paparan TWA dihitung, itu selalu dapat dinyatakan sebagai a

= (0.324X 1.2) 0920) = 746 mg

Jawabannya dapat dibulatkan menjadi 0,764 in. Water (190 Pa).

-tf -3F - * <F - *

S HN nsf IAVONOO «p f <es m <* mtONtoos Q

(1090 - 803) - (760 - 750) /1.0

0 50 100 150 200 250 300 350 400

///////////// W ////// M ///////////// 7ffl7M

di mana N a O disebut sebagai perimeter total saluran udara paralel di

di mana b kj didefinisikan sebagai berikut:

- (a, ß? + ß, ß, + 7 /) + 2 Mtf / lô / lô / " H?) = 0

S MÄ / Iß / Iß / - H?) = 0 i = N, + N f + 1,. . . , N, „ (7.40)

fi (Qi) = - («, 0? + ß.-ß / + 7.) + S bu Rj

/; = - (2a, ß, + ß,) + 2 S &? • *, ■! Ss, - |

Dengan asumsi bahwa jumlah maksimum iterasi N x dan toleransi

/; «- - (2a, ß, + ß,) + 2 2 Wlß / I

Peralatan Pindah Udara

H, = pV, (V, + .V, cot 6)

10.2 KEPALA KIPAS DAN KEPALA GRADEN

'Lengkungan halus: jari-jari garis tengah saluran = 1,25D.

GAMBAR 12.3 Saluran udara masuk ganda tipikal.

iàP & tàP

K / '. '///' / '/, y' / / '///

Hadapi "« CHXEEDDQ

Sistem Ventilasi Tambang Logam

030 "(74.7) (99 5)

Kontrol Kebakaran Tambang dan Ledakan

tdl = td0 + M = / «, + ^ = '* + dfe

Upaya baru-baru ini telah diarahkan ke

udara (O) Iftf!

£ «64,7 F 85 F100 F '

Penyekat distribusi cairan

pppppppppppp © © ppppp °. ppp

hp psi cfm cfm

cfm ton dalam-min

Anda mungkin juga menyukai