PENGARUH KATALIS CaO TERHADAP PEMBUATAN BIODIESEL MINYAK JARAK

DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI

[1] [2] [3]
Nurul Hidayat , Abdul Wahab , Ena Marlina
[1], [2], [3]
Program Studi Teknik Mesin Univesitas Islam Malang
Jl. MT. Haryono 193 Malang 65144, Indonesia
nurulhidayat150796@gmail.com
ABSTRACK
The need for conventional fuel is increasing. This encourages the development of renewable
fuels that can reduce the adverse effects of the combustion process. One substitute for conventional oil
fuel is vegetable oil. Biodiesel fuel from vegetable oils in addition to renewable fuels does not have a
negative impact on the environment. But fuel from vegetable oils still has a disadvantage when used as
fuel, the viscosity in vegetable oils is much higher than diesel. In this study, researchers conducted
experiments to determine the effect of certain treatments on other controlled conditions. And to obtain the
optimum concentration of CaO catalyst percentage of 5%, 10% and 15% in the reaction of making castor
oil biodiesel by transesterification. The results obtained in this study are the characteristics of castor oil
indicating that the amount of CaO catalyst mixture can reduce the characteristic value of castor oil during
the transesterification process.
Keywords: castor oil, CaO catalyst, characteristics of biodiesel.

PENDAHULUAN
Sejak beberapa tahun terakhir Indonesia
mengalami penurunan produksi minyak nasional
yang disebabkan menurunnya secara alamiah
(natural decline) cadangan minyak pada sumur-
sumur yang berproduksi. Jika pola konsumsi
bahan bakar fosil masih terus menerus seperti
sekarang, cadangan sumber energi bahan bakar
fosil khususnya minyak bumi diperkirakan hanya
[1]
akan cukup untuk 10 tahun lagi . Produksi
biodiesel yang dikembangkan saat ini umumnya
dibuat dari minyak tumbuhan (minyak kedelai,
minyak sawit mentah, minyak lobak), lemak
hewani (lemak ayam, lemak babi), dan bahkan
dari minyak goreng bekas. Untuk memproduksi
biodiesel, proses reaksi yang digunakan
diantaranya adalah transesterifikasi berkatalis
basa (NaOH, KOH), esterifikasi berkatalis asam
( , HCI), dan metode supercritical. Proses
biodiesel dengan metode dengan metode
transesterifikasi berkatalis basa, baik natrium
hidroksida maupun natrium metoksida, banyak
digunakan secara komersial namun metode ini
memiliki laju reaksi yang lambat dan ada
kalanya reaksi berhenti sebelum terkonversi
sempurna menjadi produk biodiesel
[2,3,5]
. mengakibatkan densitas dan viskositasnya
Transesterifikasi dengan menambahkan
co-solvent menghasilkan kadar metil ester lebih
tinggi dibandingkan metode konvensional. Kadar
metil ester tertinggi (98,42%) dicapai pada
penambahan THF : metanol = 2:1, molar ratio
CPO:metanol = 1:6 dan katalis NaOH 0,5% -
berat. Penggunaan katalis NaOH 1,3% - berat
memberi kadar metil ester lebih tinggi dibanding
penggunaan katalis NaOH 0,5% - berat dengan
kenaikan kadar metil ester sebesar 3-4%.
Reaksi transesterifikasi dengan penambahan
co-solvent berlangsung lebih cepat
dibandingkan reaksi konvensional. Untuk
metode dengan penambahan co-solvent kadar
metil ester telah mencampai 87,25%-berat
dalam 2 menit reaksi sedangkan pada metode
konvensional konversi metil ester hanya
mencapai 43,30% untuk reaksi yang sama
Penelitian mengenai karakteristik bahan
bakar telah banyak diteliti dengan berbagai
metode, salah satunya adalah oleh Komariah et
al. (2013) yang menggunakan metode
pencampuran bahan bakar diesel dengan
minyak kelapa sawit memperlihatkan semakin
tinggi kandungan biodiesel sawit dalam
campuran biodiesel-minyak solar
meningkat, sebaliknya kadar air dan nilai kalor
campuran cenderung makin rendah seiring
dengan penambahan kandungan biodiesel.
 Dalam penelitian ini, peneliti melakukan
percobaan untuk mengetahui pengaruh
perlakuan tertentu terhadap yang lain kondisi
yang terkendali. Serta untuk mendapatkan
konsentrasi optimum prosentasi katalis CaO
sebesar 5%, 10% dan 15% dalam reaksi
pembuatan biodiesel minyak jarak dengan
Gambar 1 Diagram Alir Penelitian
Gambar 1 adalah diagram alir proses
penelitian. Penelitian ini dilakukan untuk
mengetahui karakteristik minyak jarak yang
meliputi berat jenis, densitas, dan viskositas
setelah penambahan variasi katalis CaO 5%,
10%, dan 15% dengan total pencampuran
minyak jarak 100%
Instrumen yang di gunakan sebagai
penunjang maupun proses pembuatan biodiesel
metode katalis dalam penelitian ini adalah
sebagai berikut :
1. Gelas beker (Beaker Glass) :
Digunakan untu mengukur volume
minyak yang akan digunakan sebagai
bahan baku pembuatan biodiesel.
2. Hotplate : Digunakan untuk
memanaskan campuran.
3. Magnetic Stirrer : Digunakan untuk
menghomogenkan suatu larutan
dengan pengadukan.
4. Timbangan digital : Digunakan untuk
menimbang berat sempel penelitian.
proses transesterifkasi. Hasil yang diperoleh
dalam penelitian ini adalah karakteristik dari
minyak jarak menunjukkan bahwa besarnya
campuran katalis CaO dapat menurunkan nilai
karakteristik minyak jarak pada saat proses
transesterifikasi.
METODE PENELITIAN
5. Picnometer : Digunakan untuk
mengukur massa jenis cairan.
6. Pipet : Digunakan untuk mengambil
sempel penelitian untuk di masukan
kedalam picnometer.
7. Corong pisah : Untuk memisahkan
komponen dalam suatu campuran
antara dua fase pelarut dengan
densitas berbeda yang tidak
tercampur.
8. Thermometer : Untuk mengukur suhu
dalam percobaan.
Langkah-langkah penelitian di awali
dengan pemilihan minyak jarak. Bahan baku
yang dibutuhkan pada penelitian ini adalah biji
jarak yang sudah di keringkan dengan
menggunakan oven, lalu biji dipisahkan dari kulit
buah dan kulit biji, dan hasilnya adalah biji murni
yang kemudian akan di pres menggunakan
mesin pengepres. Saat biji di pres, biji tersebut
dipanasi dengan suhu , sehingga minyak
biji jarak keluar melalui pengaliran pada mesin
pres tersebut. Minyak biji jarak yang keluar
mengandung getah dan asam lemak bebas
yang berkadar tinggi.
Selanjutnya pemilihan CaO. Kulit telur
ayam di cuci sampai bersih dan di keringkan
kemudian Kulit telur yang sudah kering, lalu
dimasukkan kedalam oven dengan suhu
selama 60 menit. Kulit telur yang sudah di
panaskan kemudian di blander sampai halus.
Kulit telur yang sudah di balnder kemudian di
ayak untuk memperoleh butiran yang halus.
Butiran yang halus di tanur/kalsinasi dengan
suhu selama 120 menit dengan tujuan
untuk menghilagkan kotoran-kotoran yang ada
dalam kulit telur. Hasil tanur/kalsinasi lalu di
tumbuk dengan tujuan menghancurkan
gumpalan yang terbentuk saat proses
tanur/kalsinasi.
Langkah setelah itu adalah proses
transesterifikasi. Menyiapkan neraca timbangan
untuk menimbang massa CaO. Katalis CaO
ditumpu untuk menghaluskan butiran-butiran
yang menggumpal. Setelah ditumpu, CaO
disaring dengan ayakan teh untuk memisahkan
butiran-butiran yang lebih halus dengan yang
kasar. Katalis CaO di timbang sesuai masing-
masing perlakuan (5 gram, 10 gram dan 15
gram), dan di larutkan kedalam metanol yang
akan di campurkan ketika proses pengadukan
dengan berat methanol sebesar 600 ml.
Menyiapkan gelas beker dengan ukuran 1000ml
untuk wadah pencampuran. Menyiapkan
hotplate dan magnetic stirrer untuk proses
pemanasan dan pengadukan. Panaskan
o
hotplate dengan suhu 65 C. Ambil minyak jarak
dengan gelas ukur 100ml kemudian tuangkan
bersamaan CaO (dengan variasi masing-masing
perlakuan yang berbeda-beda yaitu 5gram,
10gram, dan 15gram) dan methanol kedalam
gelas beker. Letakkan gelas beker diatas
hotplate yang sudah dipanaskan dengan suhu
o
65 C. Masukkan magnetic stirrer ke dalam gelas
beker. Putar magnetic stirrer dengan kecepatan
putaran 200rpm. Menyiapkan thermometer
untuk mengetahui suhu selama pengadukan.
Pengadukan tersebut dilakukan selama 120
menit. Setelah itu, campuran didingingkan, dan
didiamkan selama 24 jam. Kemudian diodiesel
terbentuk pada lapisan bagian atas dan gliserol
pada lapisan bagian bawah lalu dipisahkan
dengan corong pisah. Selanjutnya dilakukan
proses pencucian biodiesel dengan
mencampurkan aquades dan di aduk selama 15
o
menit dengan suhu 75 C. Setalah itu pisahkan
lagi antara biodiesel dengan aquades.
Selanjutnya dilakukan proses pemurnian
biodiesel dengan cara memasukkan biodiesel
o
pada suhu 110 C hingga diperoleh berat yang
konstan. Langkah tersebut dilakukan untuk
variasi perlakuan sehingga diperoleh biodiesel
. Grafik Pengaruh Variasi CaO
HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengaruh Variasi CaO terhadap Kadar Air
Grafik Pengaruh Variasi CaO
terhadap Kadar Air
Biodiesel
0.2 0.1 0.09
Kadar Air (%)
0 Gambar 3. Grafik Pengaruh Variasi CaO
5% 10%
Prosentase Katalis terhadap Minyak
Jarak
Gambar 2. Grafik Pengaruh Variasi CaO
Terhadap Kadar Air Biodiesel
Terlihat pada gambar 2 pengaruh variasi
Cao terhadap kadar air biodesel, ketika
prosentasinya ditambahkan sampai 15% terlihat
mengalami penurunan. Penurunan kadar air
biodiesel ini disebabkan katalis CaO, yang
semakin banyak penambahan prosentasinya
maka semakin cepat proses pembakarannya,
dan kadar air juga dipengaruhi adanya
akumulasi air pada minyak jarak pada proses
transesterifikasi. Penurunan kadar air ini dapat
mendorong terjadinya proses hidrolisis antara
trigliserida dan molekul air sehingga membentuk
gliserol dan asam lemak bebas.
Jumlah katalis berpengaruh terhadap
prosentase kadar air biodiesel. Kadar air
tertinggi diperoleh pada penggunaan CaO 5%
dengan persentase 0,1%. Penurunan kadar air
biodiesel disebabkan adanya akumulasi air pada
minyak jarak pada proses transesterifikasi.
Peningkatan kadar air ini dapat mendorong
terjadinya proses hidrolisis antara trigliserida
dan molekul air sehingga membentuk gliserol
dan asam lemak bebas. Serupa dengan
pendapat Prihandana et al., 2006. Bila kadar
airnya diatas ketentuan akan menyebabkan
reaksi yang terjadi pada konversi minyak
sempurna seperti terjadi reaksi penyabunan,
sabun tersebut akan bereaksi dengan basa dan
mengurangi efesiensi katalis.
Pengaruh Variasi CaO terhadap Berat Jenis
terhadap Berat Jenis
Biodiesel
0.94 0.9232 0.9172
Berat Jenis (g/ml)
0.92 0.9109
0.9
5% 10% 15%
Prosentase Katalis terhadap Minyak
Jarak
0.04
15% Terhadap Berat Jenis Biodiesel
Pada grafik 4.2 terlihat pengaruh variasi
Cao terhadap berat jenis biodiesel, ketika
penambahan prosentasinya sampai 15% terlihat
mengalami penurunan, ini mengidentifikasikan
bahwa penambahan prosentasi katalis CaO rendah yang semakin baik untuk mesin karena
dapat menurunkan berat jenis biodiesel, namun tidak memberatkan beban pompa dan tidak
tidak begitu segnifikan. Mungkin pengaruh dari menyebabkan pengkabutan, tetapi apabila
proses yang kurang sempurna. Hasil ini terlalu encer akan menyulitkan penyebaran
menunjukkan tidak sesuai standar yang bahan bakar sehingga sulit terbakar dan
ditentukan SNI No. 04-7182-2006. menyebabkan kebocoran dalam pipa.
Kandungan viskositas biodiesel pada proses
Penggunaan variasi katalis CaO tidak trasesterifikasi yang dilakukan sesuai dengan
terlalu berpengaruh terhadap berat jenis SNI No. 04-7182-2006, yaitu viskositas paling
biodiesel. Berdasarkan data di atas tidak ada rendah terdapat pada penambahan campuran
satupun yang sesuai dengan SNI No. 04-7182- katalis CaO 15% dengan nilai 3,1440 cP, dan
2006 yang menyatakan bahwa berat jenis viskositas yang paling tinggi terdapat pada
biodiesel adalah 0,85-0.89 g/mL. Hasil dari penambahan campuran katalis CaO 5% dengan
laboratorium berat jenis yang paling tinggi yaitu nilai 4,8097 cP
pada campuran katalis CaO 5% yaitu
0,9232g/mL, dan nilai terendah pada campuran Hasil Data Dari Keseluruhan Variasi CaO
katalis CaO 15% yaitu 0,9109 g/mL. Jika
biodiesel mempunyai berat jenis lebih dari 0,9
g/ml kemungkinan hasil dari proses reaksi yang Grafik Hasil Data dari
tidak sempurna. Keseluruhan Variasi CaO
Pengaruh Variasi CaO terhadap Viskositas 5.85
5.4 4.8097
4.95
4.5
Grafik Pengaruh Variasi 4.05
3.763
3.6 3.144
CaO terhadap Viskositas 3.15
2.7
Biodiesel 2.25
1.8
1.35 0.9232 0.9172 0.9109
10
4.8097 0.9
Viskositas (cP)

3.763 3.144 0.45 0.1 0.09 0.04

5
0 5%
5% 10%
Prosentase Katalis terhadap Minyak
Jarak
Gambar 3. Grafik Pengaruh Variasi CaO
Terhadap Berat Jenis Biodiesel
Pada grafik 4.3 terlihat pengaruh variasi
CaO terhadap viskositas biodiesel, ketika
penambahan prosentasinya sampai 15% terlihat
mengalami penurunan. Penambahan variasi
CaO berpengaruh terhadap viskositas
biodeiesel. CaO berperan sebagai pemercepat
reaksi saat proses transesterifikasi Semakin
tinggi variasi penambahan CaO maka nilai
viskositas semakin rendah yang semakin baik
untuk mesin karena tidak memberatkan beban
pompa dan tidak menyebabkan pengkabutan.
Berdasarkan data di atas variasi CaO
berpengaruh terhadap viskositas biodeiesel.
CaO berperan sebagai pemercepat reaksi saat
proses transesterifikasi Semakin tinggi variasi
penambahan CaO maka nilai viskositas semakin
0
10% 15%
15%
Kadar Air Berat Jenis Viskositas
Gambar 4 Grafik Data dari Keseluruhan
Variasi CaO
Terlihat pada grafik 4.4 pengaruh variasi CaO
terhadap kadar air, berat jenis, dan viskositas
biodesel, ketika prosentasinya ditambahkan
sampai 15% terlihat semua hasil keseluruhan
mengalami penurunan. Katalis CaO dalam hal
ini dapat disimpulkan mempercepat semua
proses transesterifikasi.
KESIMPULAN
1. Hasil pengamatan data terhadap
karakteristik minyak jarak menunjukkan
bahwa besarnya campuran katalis CaO
dapat menurunkan nilai karakteristik
minyak jarak pada saat proses
transesterifikasi.
 2. Hasil pengamatan data terhadap kadar Kalsium Oksida (CaO) dari Tulang
air biodiesel menunjukkan campuran Ayam. Chemistry Progress, 6(2).
katalis CaO dengan variasi sebesar [8.] An, X., Jimmy, C. Y., Wang, Y., Hu, Y.,
15% telah memenuhi SNI (2006) Yu, X., & Zhang, G. (2012). WO 3
dengan kadar air 0,04%. nanorods/graphene nanocomposites for
3. Hasil pengamatan data terhadap berat high-efficiency visible-light-driven
jenis biodiesel menunjukkan campuran photocatalysis and NO 2 gas
katalis CaO tidak terlalu berpengaruh sensing. Journal of Materials
secara segnifikan saat proses Chemistry, 22(17), 8525-8531.
transesterifikasi. [9.] Tiwari, A. K., Kumar, A., & Raheman, H.
4. Hasil pengamatan data terhadap (2007). Biodiesel production from
viskositas biodiesel menunjukkan katalis jatropha oil (Jatropha curcas) with high
CaO berpengaruh dan mampu free fatty acids: an optimized
menurunkan karakteristik viskositas process. Biomass and bioenergy, 31(8),
minyak jarak yang mulanya 52,4806 cP 569-575.
menjadi 4,8097-3,1440 cP, dan telah [10.] USU, D. T. P. (2005). Proses
memenuhi SNI (2006). Pembuatan Minyak Jarak Sebagai
Bahan Bakar Alternatif. Kerjasama
DAFTAR PUSTAKA Antara Departemen Teknologi
Pertanian Fakultas Pertanian USU
[1.] Zhang, Y., Dube, M. A., McLean, D. D. dengan Balai Penelitian dan
L., & Kates, M. (2003). Biodiesel Pengembangan Propinsi Sumatera
production from waste cooking oil: 1. Utara Medan.
Process design and technological
[11.] Prihandana, R., Hendroko, R., &
assessment. Bioresource
Nuramin, M. (2006). Menghasilkan
technology, 89(1), 1-16.
biodiesel murah. AgroMedia.
[2.] Alamsyah, A. N. (2006). Mengenal [12.] Dewi, D. C. (2015). Produksi Biodiesel
Biodiesel Crude Palm Oil. Warta dari Minyak Jarak (Ricinus communis)
dengan Microwave (Doctoral
Pertamina Edisi No, 5
dissertation, UNIVERSITAS NEGERI
[3.] Baidawi, A., Latif, I., & Rachmaniah, O. SEMARANG).
(2008). Transesterifikasi dengan Co- [13.] APRIADI, M. A. (2014). KAPUR
Solvent sebagai salah satu alternatif TOHOR SEBAGAI KATALIS
Peningkatan Yield Metil Ester pada PEMBUATAN BIODIESEL DARI
Pembuatan Biodiesel dari Crude Palm MINYAK JELANTAH (PENGARUH
Oil (CPO). In Chemical National JUMLAH KATALIS DAN
Seminar (Vol. 26). TEMPERATUR (Doctoral dissertation,
[4.] Sari, T. I., Said, M., & Sari, A. K. (2011). Politeknik Negeri Sriwijaya).
Katalis Basa Heterogen Campuran CaO [14.] Muyassaroh, M., Dwi Daryono, E., &
& SrO Pada Reaksi Transesterifikasi Hudha, M. I. (2017). BIODIESEL DARI
Minyak Kelapa Sawit. MINYAK JARAK PAGAR DENGAN
[5.] Alamsyah, R., & Lubis, E. H. (2011). VARIASI PENAMBAHAN CO-
Esterifikasi-Transesterifikasi dan SOLVENT DAN WAKTU
Karakterisasi Mutu Biodiesel Dari Biji REAKSI. Biodisel dari Minyak jarak
Jarak Pagar (Jatropha Curcas Pagar dengan Variasi Penambahan
Linn). Jurnal Kimia dan Kemasan, 33(1), Co-Solvent dan Waktu Reaksi, 7(1).
124-130.
[6.] Zhang, Y., Dube, M. A., McLean, D. D.
L., & Kates, M. (2003). Biodiesel
production from waste cooking oil: 1.
Process design and technological
assessment. Bioresource
technology, 89(1), 1-16.
[7.] Mohadi, R., Lesbani, A., & Susie, Y.
(2013). Preparasi dan Karakterisasi