2.

1 Vacuum Filter
A. Continuous Rotary Vacuum Drum Filter
Rotary Vacuum Filter adalah sebuah filter yang bekerja secara berkelanjutan
dimana bagian yang solid dari sebuah campuran dipisahkan oleh filter yang hanya
dapat dilalui oleh liquid atau gas, dalam hal ini keadaan vakum diperlukan untuk
mengakumulasi zat padat di permukaan. 

Prinsip kerja
Tekanan di luar drum adalah tekanan atmosferik tetapi di dalam drum mendekati
vakum. Drum dimasukkan ke dalam cairan yang mengandung suspensi padatan, lalu
diputar dengan kecepatan rendah. Cairan tertarik melewati filter cloth karena tekanan
vakum, sedangkan padatan tertinggal di permukaan luar drum membentuk cake.

  Cara kerja

1. Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, RVF (Rotary Vacuum Filter) bekerja
secara continous. Setiap perputarannya terdiri dari cake formation, cake washing (jika
diperlukan), drying, dan cake discharge.
2. Selama perputaran drum, tekanan vakum menarik liquid melalui medium filter (cloth)
di permukaan drum yang menahan padatan. Tekanan vakum mendorong gas/udara melalui
cake dan gas tersebut akan mendorong liquid masuk ke dalam.
3. Filtrat dan aliran udara akan melalui pipa filtrat internal kemudian masuk ke katup
RVF dan bermuara di vakum receiver di mana liquid dipisahkan dari aliran udara. RVF ini
biasanya dilengkapi dengan liquid ring vacuum pump atau barometric leg untuk
menghasilkan tekanan vakum.

 Perlakuan awal
1.  Pemanasan
Proses pemanasan adalah pretreatment umpan filter yang paling sederhana. Proses
ini umumnya terbatas oleh stabilitas termal cake. Pemanasan terkadang efektif
dalam pretreatment umpan filter karena pemanasan dapat mengubah karakteristik
senyawa kimia menjadi bentuk tak stabil yang mudah difiltrasi.
2.  Koagulasi dan Flokulasi
Metoda kedua adalah penambahan elektrolit untuk mendukung terjadinya koagulasi
dan flokulasi. Bahan elektrolit yang biasa ditambahkan bervariasi dari asam/ basa
sederhana sampai bahan polielektrolit sintetik. Elektrolit sederhana menyebabkan
terjadinya koagulasi-flokulasi dengan memilah-milah gaya tolak menolak
elektrostatik yang terjadi antara partikel koloid. Koloid akan terkoagulasi menjadi
partikel yang lebih besar, lebih padat (dense) dan lebih mudah difiltrasi. 

3. Adsorpsi dengan Filter Aids

Metoda pretreatment ketiga adalah penambahan filter aids. Partikel koloid pada
cairan akan teradsorbsi pada filter aids. Filter aids ini akan mengurangi
kompresibilitas cake,  mengurangi penetrasi partikel kecil lain yang tidak
diharapkan yang dapat menutupi pori-pori membran sehingga mengurangi laju
filtrasi.

Bagian Utama RVF

1. Filter Drum
Filter drum berbentuk silinder dan didesain untuk membawa medium filter (cloth)
yang berada pada permukaan luar. Permukaan dalam terbagi atas deretan sel yang
mengatur kapan keadaan vakum diaplikasikan ketika drum berotasi.
2. Wadah RVF (The Trough)
Wadah ini diisi dengan suspensi padatan yang akan difiltrasi. Dibutuhkan wadah yang
sesuai dengan filter drum agar dapat optimal dalam memisahkan padatan dari
suspensinya.

Kelebihan:
1. digunakan untuk memfiltrasi padatan yang sulit difilter (kemampuan filtrasinya
tinggi).
2. dilengkapi sarana otomatis sehingga tenaga manual yang dibutuhkan tidak banyak.
3. Desainnya sangat bervariasi tergantung pada jenis aplikasinya.
4. Hasil pencucian cake lebih efektif.
5. digunakan untuk proses filtrasi tekanan tinggi.
6. Filter yang digunakan dapat bertahan lebih lama.

Kekurangan:
1. cake membutuhkan waktu pengeringan yang lama untuk mencapai titik
kelembapan.
2. Filtrat membutuhkan pemisahan yang lebih sulit pada bagian mother and wash
filtrates
3. Ukuran filtrat yang lebih kecil dari 1000 ppm atau lebih besar dari 5000 ppm
4. Cake yang membutuhkan washing lebih dari sekali.

B. Continuous rotary disk filter

Filter ini terdiri dari cakram sepusat vertikal yang menjulang pada batang
pemutar horizontal. Prinsip operasi dari filter ini sama dengan prinsip operasi rotary
vacuum-drum filter. Tiap-tiap cakram berongga dan dilapisi dengan kain penyaring
(medium filter) dan masuk ke dalam lumpur (slurry). Cake yang terbentuk dicuci,
dikeringkan, ketika cakram tersebut lebih tinggi separuh dari putarannya. Proses
pencucian lebih sedikit efisiensinya dibandingkan dengan tipe drum berputar (rotating
drum type).