RESUME JURNAL

OLEH :

NAMA : PRIMA YANE UTRI

NIM : 180204020
DOSEN PENGAMPU : RAHMADINI SYAFRI M.Sc

FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM DAN

KESEHATAN UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH RIAU PEKANBARU
2019
 TEMPLATE REVIEW JURNAL
Judul Daur ulang limbah baterai lithium-ion sebagai adsorben
untuk menghilangkan aqueous logam berat: kinetika
Adsorpsi, isoterm, dan penilaian regenerasi
Recycling spent lithium-ion battery as adsorbents to remove
aqueous heavy metals: Adsorption kinetics, isotherms, and
regeneration assessment

Nama Jurnal Resources, Conservation & Recycling

Volume & Halaman Resources, Conservation & Recycling 156 (2020) 104688 1-13
Tahun 2020
Penulis Yanhao Zhang, Yuchen Wang, Haohan Zhang, Yang Li, Zhibin
Zhang, Wen Zhang
Nama Reviewer/NIM Prima Yane Putri
180204020
Tanggal 4 mei 2020

Tujuan Penelitian Tujuan dari penelitian ini adalah

Untuk memanfaatkan katoda LFP dan LMO dari limbah batrai
litium sebagai adsorben yang murah dalam menanggulangi kadar
logam berat Cu2+, Pb2+, Cd2+ dan Zn2+ di air.
Pendahuluan Dengan perkembangan kegiatan industri khususnya di
Penelitian/Latar industri logam seperti elektroplating, leather tanning, pewarnaan
Belakang dan tekstil. Pencemaran logam berat pada perairan menjadi
masalah lingkungan di seluruh dunia. Karena toksisitas,
bioakumulasi, dan degradasi non-bio, beberapa logam berat
seperti tembaga (Cu), timah (Pb), cad mium (Cd) dan seng (Zn)
sangat mempengaruhi lingkungan ekologis dan kesehatan
manusia. Misalnya, Cu dan Zn adalah logam yang terkandung
dalam tubuh manusia, tetapi konsentrasi yang berlebihan dapat
menyebabkan penyakit dan kerusakan hati dan ginjal. Pb dapat
mengganggu biosintesis hemoglobin dan anemia, menyebabkan
tekanan darah tinggi, nefrosis, aborsi, dan otak disfungsi anak-
anak.
Pengolahan kontaminan logam berat biasanya dapat
dilakukan dengan proses adsorpsi, reduksi-oksidasi, pra-
presipitasi elektrokimia atau kimia, pemisahan membran, dan
pertukaran ion (Cao et al., 2018). Di antara teknologi pengolahan
air, adsorpsi adalah proses yang potensial dan kompetitif karena
relatif mudah dioperasikan dan menghasilkan limbah sekunder
yang rendah (Uddin, 2017). Adsorben yang umum digunakan,
seperti karbon aktif, karbon nanotube, mineral lempung, dan grafit
(atau graphene, a thin monolayer graphite) yang memiliki luas
permukaan spesifik relatif besar dan tinggi afinitas terhadap
berbagai adsorbat (Park et al., 2015). Karbon aktif, zeolit dan
tanah liat memiliki harga lebih rendah tetapi adsorpsi mereka
efisiensi atau kapasitas terkadang terbatas pada ion logam tertentu
(Aljerf et al., 2018). Karbon nanotube dan graphene ex hibit
memiliki kapasitas adsorpsi tinggi tetapi memerlikan biaya
penggunaan yang lebih tinggi dan regenerasi. Oleh karena itu,
sangat penting untuk mengembangkan adsorben alternatif yang
terjangkau dan efisien untuk menghilangkan logam berat dari air.
Mengubah bahan limbah padat menjadi adsorben
fungsional telah mendapatkan minat penelitian intensif. Studi
sebelumnya menunjukkan utilitas limbah yang berbeda, seperti
biochars (Son et al., 2017), ganggang (Davis et al., 2003),
cangkang kepiting yang ditinggalkan (Sun et al., 2016), dan buah
kerang (Abbaszadeh et al., 2016), sebagai adsorben untuk
menghilangkan kadar logam berat pada air yang tercemar. Selain
bahan biomassa, logam oksida seperti TiO2, SiO2 dan Fe3O4 juga
digunakan sebagai absorben padat untuk menghilangkan kadar
logam berat (Dai et al., 2019; Wang et al., 2019). Contohnya,
Lapisan ganda hidroksida (LDH) berlapis Fe3O4/MgAl dapat
menghilangkan ion logam efektif dari air (Sun et al., 2018).
Logam oksida berpotensi didaur ulang dari bahan limbah dan
diubah menjadi adsorben alternatif dengan kemungkinan dampak
lingkungan dan biaya rendah.
Baterai lithium-ion (LIB) memiliki aplikasi luas dalam
perangkat elektronik dan kendaraan listrik (Habib et al., 2020). Itu
pasar global LIB dapat melebihi $ 100 miliar pada tahun 2025
(Natarajan et al., 2019). Meskipun LIB banyak digunakan, jangja
waktu pakai rata-rata batrai ini relatif pendek. Masa pakai rata-
rata paket daya baterai untuk listrik murni/kendaraan plug-in
bervariasi dari 4-6 tahun. Untuk bus, taksi, dan kendaraan lainnya,
masa pakai paket daya baterai dapat dikurangi menjadi 2–3 tahun.
Dalam beberapa dekade berikutnya, LIB yang dikeluarkan dari
elektronik dan kendaraan listrik akan mencapai ribuan hingga
jutaan ton (Winslow et al., 2018). Di Cina, LIB yang dibuang
diperkirakan mencapai 120.000–170.000 ton pada tahun 2020
(Wang dan Wu, 2017). Untuk mengurangi dampak lingkungan
yang merugikan dari SLIB dan melestarikan material atau sumber
daya yang dapat digunakan, penting untuk mencari dan
mendorong pemulihan sumber daya dan daur ulang material atau
penggunaan kembali SLIB (Sabisch et al., 2018). Logam berharga
seperti Li dan Co dapat dikurangi dengan berbagai metode
(Buzatu et al., 2013), seperti kimia atau pembersihan secara
 biologis dan presipitasi (Biswal et al., 2018). Atau, katoda bahan
dapat langsung digunakan kembali dengan perawatan yang tepat
untuk menghasilkan baterai yang baru (Zhang et al., 2013).
Struktur berpori LIBs mempunyai luas permukaan yang
besar dan situs adsorpsi untuk adsorpsi logam berat (Tritsaris et
al., 2013). Katoda LIBs adalah aluminium foil tipis yang dilapisi
dengan campuran lithium oksida, seperti litium besi fosfat (LFP
atau LiFePO4), lithium manganate (LMO atau LiMn2O4), lithium
nickel oxide (LNO atau LiNiO2), lithium cobalt oxide (LCO atau
LiCoO2), mangan kobalt nikel nikel oksida (NCM atau Li
(NiCoMn) O2), dan litium kobalt nikel nikel (NCA, Li (NiCoAl)
O2) (Zhang et al., 2018b). Khususnya, LFP memiliki struktur
olivin dengan Li+ dan Fe2+ menempati situs oktahedral. Untuk
spinel LMO, Li dan Mn menempati tetrahedral pada situs 8a dan
situs oktahedral 16d, masing-masing (Fadzil et al., 2017). Li +
dapat pindah dari situs interstitial yang kosong dalam struktur 3D,
asalkan tersedia situs adsorpsi untuk ion logam berat untuk
menyerap. MnO2 dimodifikasi grafit pulih dari baterai katoda LFP
berhasil digunakan sebagai sebuah adsorben untuk menghilangkan
logam berat (Zhang et al., 2018). Yang serupa dengan adsorben
oksida, lithium silica fume (LSF yaitu besi oksida, terbukti secara
efektif menghilangkan fosfat dari air (Lin et al., 2013).
Mendaur ulang atau penggunakan kembali limbah elektroda
baterai sudah semakin meningkat dipelajari. Misalnya, bahan
anoda LIB biasanya terbuat dari karbon grafit dengan struktur
berlapis-lapis. Dengan bahan kimia yang tepat untuk pengolahan,
anoda dapat digunakan untuk secara efisien untuk menghilangkan
PO43− dari air (Hong et al., 2019). Material komposit graphene
oxide-copper disiapkan dengan bahan anoda dan kertas tembaga
untuk menghilangkan metilen biru dari air (Zhang et al., 2018a).
Anoda limbah diko-pirolisis dengan serbuk gergaji dan
biokomposit berpori disintesis dapat menyerap Pb2+ dengan
kapasitas adsorpsi 183,82 mg g-1 (Huang et al., 2018). Yang
serupa adsorben berbasis baterai-serbuk gergaji (WABA) juga
menunjukkanpeforma sangat baik terhadap penyerapan Pb2+ (Niu
et al., 2019). Iron hydro xyphosphate komposit (FPOH) berasal
dari limbah LiFeO4 lithium-ion baterai digunakan untuk
mengadsorpsi Pb(II) dalam air dan mencapai kapasitas adsorpsi
43,2 mg g-1 (Xu et al., 2019). Selain adsorben, nanokomposit ferit
rGO/Mn-Zn dari baterai bekas juga digunakan untuk menguraikan
polutan air seperti pewarna oranye 88 (Mylarappa et al., 2019).

Metode Penelitian Preparasi adsorben

 Gambar. 1 menunjukkan proses pemakaian dan
pembongkaran SLIB. Langkah awal preparasi SLIB dibenamkan
ke dalam larutan NaCl jenuh untuk dibuang energi listrik yang
tersisa (Zhang et al., 2018b). Lalu, itu SLIB dibongkar ketika
tegangan output 0 V yang diukur oleh voltmeter. Katoda (plat
aluminium) dari unit yang dibongkar sel SLIB direndam dalam
larutan etanol (50%), sambil dilakukan pengadukan pada suhu
kamar selama 12 jam dan kemudian didiamkan selama 12 jam.
Sementara pelat aluminium dibiarkan, larutan disaring
menggunakan JTFA0206 Filter Pelarut untuk mendapatkan bubuk
LFP dan LMO. Kemudian dilakukan pemanasan pada suhu 120
°C selama 12 jam. LFP kering dan LMO digiling dengan a
penggiling kaca dan diayak dengan ayakan 500-mesh (diameter
1−20 μm) dan disimpan dalam kantong penyegel polietilen.

Karakterisasi adsorben

Dilakukan pengujian Morfologi permukaan katoda LIB,

dianalisis dengan pemindaian mikroskop elektron (SEM)
(FlexSEM 1000, Hitachi, Jepang). Elemental Analisis dianalisis
oleh Cold Field Emission Scanning Electron Mikroskop (FE-
SEM) (S-4800, Hitachi High-Technologies Co., Ltd, Jepang).
Area permukaan diperiksa oleh Brunauer Emmett-Teller (BET)
(V-Sorb 2800 P, Emas APP Instrument Co, Ltd, Cina). Struktur
kristal adsorben dianalisis dengan difraktometer X-Ray (XRD, D8
Advance, Bruker, Jerman) dengan pola 2θ berkisar 10-100 °.
Permukaan kelompok fungsional ditentukan oleh spektrometri
Raman (InVia refleks, Renishaw, Inggris). Zeta potensi murni dan
menghabiskan LFP dan LMO dalam air diukur dengan dynamic
light scattering (DLS) pada a Instrumen Nanobrook Omin
(Brookhaven Instruments Corporation, New York, AS).

Percobaan adsorpsi
 Konsentrasi logam berat awal, waktu adsorpsi, dan co-
existing ions pada penyerapan ion logam berat dilakukan dalam
percobaan adsorpsi batch. Secara singkat, 0,2 g murni LFP atau
LMO (dilambangkan SLFP dan SLMO) digunakan pada 100 mL
larutan air yang mengandung 10, 25, 50, 100, 150, 200, 250 dan
300 mg L−1 dari satu jenis logam berat (Cu2+, Pb2+, Cd2+ dan Zn2+),
kemudian digojok selama 12 jam pada 120 rpm pada suhu kamar
(25 °C). larutan supernatan disampel dan disaring 0,45-pM filter
PTFE. Konsentrasi ion logam residu diukur dengan
spektrofotometer serapan atom (AAS) (TAS-990, Instrumen
Umum Beijing Purkinje, Cina). Untuk menghindari pengendapan
kation logam dalam percobaan adsorpsi, kami sesuaikan pH
larutan menjadi 6,0 untuk Cu2+, Cd2+ dan Zn2+ dan 5.0 untuk Pb2+
seperti yang digunakan sebelumnya (Kolodynska et al., 2012).
Untuk menganalisis kinetika adsorpsi, kami menyelidiki
efek adsorpsi pada waktu kontak yang berbeda, 0,5 g dari empat
jenis katoda bahan didispersikan dalam 250 mL larutan air yang
mengandung berbeda ion logam berat pada 100 mg L -1, dilakukan
penggojokan yang sama. Sampel diambil setelah waktu yang
berbeda 0,5, 1, 2, 4, 8, 12, 16 dan 24 jam untuk memeriksa
adsorpsi atau penyerapan logam berat. Pengaruh ion yang ada
dipelajari lebih lanjut dengan menambahkan 1, 5, 20 dan 100 mg
L-1 NaCl ke larutan uji adsorpsi. Jumlah logam berat teradsorpsi
per massa adsorben pada waktu t ditentukan oleh Persamaan. (1):

Di mana C0 adalah konsentrasi logam berat awal (mg·L−1),

Ct adalah konsentrasi logam berat residu (mg·L−1) pada waktu t
(h), qt adalah kapasitas adsorpsi logam berat (mg·g-1) pada waktu
t (h), V adalah solusinya volume (L), dan m adalah berat adsorben
dalam larutan adsorpsi (g).
Isoterm adsorpsi dilakukan dengan suhu larutan 20, 30 dan
40 °C. Mirip dengan kondisi eksperimental untuk kinetika
adsorpsi, 0,2 g·L−1 dari adsorben katoda yang telah dilakukan
kontak degan logam berat pada 10, 25, 50, 100, 150, 200, 250 dan
300 mg L-1. Setelah 12 jam, keseimbangan adsorpsi tercapai dan
kapasitas adsorpsi (qe) dari logam berat pada adsorben katoda
dihitung dengan Persamaan. (2):

di mana Ce adalah konsentrasi logam berat ekuilibrium

 (mg·L-1), dan qe (mg·g-1) adalah kapasitas adsorpsi logam berat
pada kesetimbangan. Percobaan isoterm adsorpsi dilakukan pada
pH yang berbeda 5.0, 5.5, 6.0 dan 6.0. Mirip dengan kondisi
eksperimental untuk kinetika adsorpsi, 0,2 g·L-1 pengujian
adsorpsi pada adsorben katoda dilakukan denganperbandingan 10,
25, 50, 100, 150, 200, 250 dan 300 mg L−1 logam berat. Setelah 12
jam untuk mencapai kesetimbangan adsorpsi, kapasitas adsorpsi
dihitung oleh Persamaan. (1)
Desorpsi dan regenerasi adsorben
Untuk penggunaan kembali adsorben katoda ini, kami
melakukan percobaan desorpsi dan regenerasi. Setelah percobaan
isoterm adsorpsi, adsorben jenuh dipindahkan ke labu erlenmeyer
lain dan diaduk selama 5 jam dengan 100 mL larutan 1,0 M HCl.
Adsorben disaring oleh JTFA0206 Filter pelarut untuk
menentukan konsentrasi Cu2+ yang diserap, Pb2+, Cd2+ dan Zn2+
dalam filtrat oleh AAS. Adsorben dicuci dengan larutan 0,1 M
NaOH dan air suling sampai pH 7. Adsorben yang telah
dibersihkan kemudian digunakan pada percobaan adsorpsi
berikutnya. Dalam kondisi yang sama (mis., 12 jam pada 293 K)
digunakan dalam percobaan isoterm adsorpsi, adsorpsi dan
Percobaan desorpsi diulang sebanyak empat kali.
Analisis statistik
Setiap percobaan dilakukan dalam rangkap tiga pada 25 ±
2 °C. Berdasarkan pada tiga percobaan independen, nilai rata-rata
± standar deviasi (SD) dilaporkan dalam grafik. Perbedaan yang
signifikan dalam kinetika adsorpsi atau isoterm untuk sampel LIB
berbeda dianalisis menggunakan analisis varians (ANOVA)
diikuti oleh Turki Tes HSD pada p> 0,05.

Hasil Penelitian

Tabel 1 merangkum area permukaan spesifik, volume pori total

dan jari-jari pori rata-rata murni dan menghabiskan LFP dan
LMO.
LFP dan LMO murni memiliki luas permukaan spesifik
14,82 ± 0,06 dan 20,15 ± 0,05 m 2 g−1, sedangkan luas permukaan
spesifik SLFP dan SLMO secara signifikan lebih rendah (6,46 ±
0,04 dan 17,09 ± 0,05 m2 g−1). Jari-jari pori rata-rata LFP, SLFP,
LMO dan SLMO adalah 11,95 ± 0,01-2,53 ± 0,02 nm. Jari-jari ion
Cu2+, Pb2+, Cd2+ dan Zn2+ dalam larutan logam berat adalah 73,
119, 95 dan 74 pm (Allandin et al., 2014), ion logam berat dapat
berdifusi ke permukaan bagian dalam adsorben. Karena
pemisahan ion lithium dan efek termal selama proses pengisian-
pemakaian LIBs (Song et al., 2012), pengendapan ion lithium
pada katoda mengurangi area permukaan atau pori-pori yang
tersedia (Watanabe et al., 2014). Endapan ion litium pada katoda
juga mengarah ke ekspansi volume dan penyusutan elektroda, dan
perubahan porositas bahan elektroda (Yamanaka et al., 2017).
Dibandingkan dengan adsorben yang umum seperti zeolit (2,4 m2
g-1), fly ash (8,2 m2 g−1) (Nascimento et al., 2009), Fe2O3/Fe3O4
tertanam oak biochar (8,8 m2 g−1) (Zhang et al., 2018), adsorben
biomassa dari kulit kayu pinus (3,5 m2 g−1) (Argun et al., 2009),
area permukaan katoda-katoda yang masih asli atau bekas ini
berada pada urutan besarnya yang sebanding dan bahkan lebih
tinggi, yang menunjukkan SLIB dapat membawa situs adsorpsi
tinggi atau kapasitas untuk logam berat.

Morfologi
Gambar 2 membandingkan morfologi dari empat bahan
katoda. LFP dan SLMO memiliki struktur olivin dan struktur
spinel. Dibandingkan dengan LFP dan LMO, SLFP dan SLMO
miliki ukuran butir sedikit lebih tinggi. Peningkatan ukuran dapat
dikaitkan dengan reaksi kimia selama proses pengisian dan
pemakaian itu meninggalkan residu karbon dan kotoran lainnya
(Song et al., 2012). Gambar. S2 menunjukkan pemetaan elemen
dari LFP murni sebelum dan setelah penyerapan Cu. LFP dan
SLFP memiliki puncak yang serupa untuk C, O, P dan Fe. Li tidak
terdeteksi karena kepadatan energinya yang rendah (Yao et al.,
2016). Itu puncak karakteristik Cu terdeteksi setelah adsorpsi pada
LFP dan SLFP.

Kristalinitas
 Gambar. 3 menunjukkan pola XRD dari pristine dan
LFP dan LMO sebelum dan sesudah penyerapan Pb 2+. Puncak
berlabel pada Gambar. 3a adalah puncak karakteristik LiFePO4
yang sesuai dengan bidang kristal (200), (101), (111), (121) dan
(311) (Muruganantham et al., 2016). Puncak difraksi LFP dan
SLFP hampir identik, menunjukkan tidak ada perubahan
kristalinitas. Setelah adsorpsi spektrum XRD Pb dari LFP dan
SLFP keduanya hampir sama, menunjukkan bahwa adsorpsi Pb
tidak menyebabkan perubahan besar pada struktur kristal.

Namun, setelah adsorpsi Pb2+, difraksi memuncak pada

2θ = 36,6 ° dan 2θ = 52.5 ° meningkat, menyiratkan bahwa
adsorpsi permukaan Pb2+ dapat mempengaruhi jumlah susunan
atom yang membentuk kristal tersebut.
Gambar 3b menunjukkan bahwa LMO memiliki puncak
karakteristik pada (111), (311), (222), (400), (511), dan (440)
seperti yang dilihat digambar (Habte dan Jiang, 2018). Puncak
difraksi LMO atau SLMO cocok dengan puncak dfraksi lainnya,
kecuali bahwa ada puncak baru pada 2θ = 28 ° untuk SLMO.
SLMO punya beberapa struktur kristal yang mengandung unsur
Fe dan Al yang tidak dimiliki LMO miliki, mungkin karena
pengendapan pengotor pada pelat katoda (Al piring) dari elektrolit
selama proses pemakaian baterai atau pembongkaran proses
(Yang et al., 2006).
 Gambar. 4 menunjukkan pola Raman dari LFP, SLFP,
LMO, dan SLMO sebelum dan sesudah penyerapan Pb2+. LFP dan
SLFP keduanya memiliki karakteristik puncak pada 1326,04 cm −1
dan 686,51 cm-1 (Longoni et al., 2018), sesuai dengan struktur
rantai PO4 lengkap yang dibentuk oleh PO4 segi empat. Dua ion
oksigen penghubung ikut serta dalam pembentukan Ikatan
disetiap tetrahedron PO4, sedangkan dua lainnya tidak terkendali
ion oksigen membentuk ikatan PeO dalam tetrahedron seperti
yang diilustrasikan seperti inset pada Gambar. 4. Selain itu,
puncak 978,34 cm−1 sesuai dengan mode getaran PO 43−. Meski
sulit diamati, puncaknya di 1092,05 cm−1 disebabkan oleh getaran
peregangan antisimetri Obligasi PEO. Puncak pada 595,81 cm−1
adalah karena antisimetri lentur getaran PO2. Puncak pada 445,44
cm−1 menunjukkan simetris lentur getaran PO2. Puncaknya sesuai
dengan kisi mode getar 182.60-352.19 cm−1 jelas. Gambar 4c dan
d menunjukkan bahwa puncak kuat pada 650 cm−1 sesuai dengan
puncak getaran Mn-O. Sinyal Raman setelah adsorpsi Pb menjadi
lebih lemah karena kemungkinan pembentukan lapisan adsorbat
yang mengganggu Raman bertebaran. Kelompok fungsional PeO,
FeO dan MnO dianggap penting untuk mengikat logam terlarut
dalam larutan berair dengan membentuk logam hidroksida dan
kompleks polinuklear (Wang et al., 2015).

kinetika dan isoterm adsorpsi untuk logam berat yang

berbeda
A. Kinetika adsorpsi
Gambar. 5 membandingkan kapasitas adsorpsi Cu2+, Pb2+, Cd2+
dan Zn2+ pada LFP, SLFP, LMO dan SLMO selama waktu
adsorpsi yang berbeda. Di tahap awal, tingkat adsorpsi lebih
cepat, sementara itu secara bertahap melambat setelah 12 jam
dikarnakan pori pori adsorben telah jenuh dan konsentrasi ion
logam berkurang (Argun et al., 2009).

Pada umumnya untuk empat logam berat adsorpsi tercepat pada

LFP, diikuti oleh SLFP, LMO dan SLMO. Untuk menjelaskan
mekanismenya terkait dengan tingkat adsorpsi, data yang
disajikan dari adsorpsi eksperimental dilengkapi dengan empat
model kinetik adsorpsi yang berbeda (kinetika pseudo-urutan
pertama, kinetika pseudo-urutan kedua, intrapartikel model difusi
dan Elovich) (Demirbas et al., 2009). Khususnya, model difusi
intrapartikel mengasumsikan bahwa resistensi difusi dapat
diabaikan, dan arah difusi acak. Itu Model Elovich
mengasumsikan distribusi adsorpsi permukaan yang heterogen
energi dan terutama digunakan dalam perilaku adsorpsi adsorben
pada permukaan padat yang heterogen.
Isoterm adsorpsi

Dalam informasi pendukung (SI), Gambar. S6 menunjukkan

adsorpsi kapasitas LFP, SLFP, LMO dan SLMO setelah paparan
awal yang berbeda konsentrasi logam berat dari 10 hingga 300 mg
L-1 pada 25 °C selama 12 jam. Kapasitas adsorpsi meningkat
secara monoton sebagai konsentrasi awal logam berat yang
meningkat dari 5 hingga 100 mg L -1. Setelah konsentrasi logam
berat mencapai 150 atau 250 mg L-1, perubahan kapasitas adsorpsi
untuk empat logam tampaknya mendatar pada empat katoda
adsorben. Kapasitas adsorpsi LFP adalah kapasitas yang tertinggi
di antara adsorben lain pada konsentrasi logam berat awal yang
berbeda, mungkin karena struktur kristal olivinanya yang
memiliki spesifik lebih besar luas permukaan dan situs adsorpsi
yang lebih tinggi (Hu et al., 2019). Dibandingkan dengan LFP dan
LMO, kapasitas adsorpsi katoda murni sedikit lebih tinggi. Untuk
Cu dan Pb, kapasitas adsorpsi pada SLFP secara signifikan lebih
tinggi daripada yang di LMO atau SLMO. Namun, kapasitas
adsorpsi untuk Cd dan Zn tidak jauh berbeda pada SLFP, LMO
dan SLMO. Seperti endapan karbon dan kotoran lainnya pada plat
katoda (pelat Al) dari elektrolit selama pemakaian baterai proses
atau proses pembongkaran manual SLFP dan SLMO, terkemuka
untuk penurunan afinitas sorpsi terhadap logam berat (Lagu et al.,
2012).

membandingkan kapasitas adsorpsi dari berbagai

laporan adsorben. Meskipun kapasitas adsorpsi keempat jenis
adsorben katoda lebih rendah dari pada penukar kation resin,
kapasitas adsorpsi jauh melebihi adsorben dari bahan anorganik
(TiO2 dan batu) ke bahan biomassa bahan-bahan seperti tangkai
jagung, kulit kerang dan kulit pinus. Untuk menganalisis kapasitas
adsorpsi berbagai logam berat pada logam ini empat adsorben
katoda pada kesetimbangan, data eksperimental Cu2+ pada SLFP
dipasang ke empat model isoterm, termasuk Langmuir (Putro et
al., 2017), Freundlich (Chung et al., 2015), Temkin (Araujo et al.,
2018) dan model Dubinine-Radushkevich (D-R). Plot isoterm
linier dan parameter ditunjukkan pada Gambar 7. Langmuir dan
Freundlich isoterm digunakan untuk menggambarkan monolayer
dan berlapis-lapis adsorpsi, sedangkan model Temkin dapat
menilai interaksi antara dua belas adsorben dan ion logam (Araujo
et al., 2018) dan model D-R dapat memprediksi energi bebas dari
adsorpsi (Gonzalez dan Pliego-Cuervo, 2014). Pemasangan
menggunakan empat model hanya diperoleh dengan data adsorpsi
Cu2+ pada SLFP. Hasil tiga lainnya logam berat mengikuti pola
yang sama sebagai hasil dari Cu2+. Model Langmuir menghasilkan
 hasil pemasangan terbaik (mis., Koefisien hubungan cor, R2 =
0,96-1,00) daripada model lain, menunjukkan bahwa adsorpsi
Cu2+ oleh SLFP bisa menjadi adsorpsi satu warna dan adsorpsi
terjadi pada situs homogen spesifik pada SLFP (Araujo et al.,
2018). Menurut model Langmuir, semua situs permukaan sama
dan setara secara energetik (Begonja et al., 2012), yang artinya
bahwa permukaan SLFP homogen. Berdasarkan pada Langmuir
model, dengan suhu meningkat dari 20 hingga 40 °C, kapasitas
adsorpsi (Qm) meningkat dari 41,75 menjadi 56,72 mg g−1, yang
berarti bahwa adsorpsi bisa bersifat endotermik (Stefaniu et al.,
2014).
Konstanta isoterm Temkin menunjukkan konstanta B meningkat
dengan meningkatnya suhu, yang menunjukkan adsorpsi proses
bisa bersifat endotermik (Araujo et al., 2018). Eksperimental
hasilnya juga dipasang dengan baik oleh model D-R (R2 = 0,92).
Menggunakan parameter pemasangan, KD-R, kami menghitung
energi bebas rata-rata penyerapan iklan (kJ·mol−1), E
menggunakan relasi ini E = (2KD-R) −0.5. Nilai dari E berada di
kisaran 8.45-9.13 kJ·mol−1. Dengan demikian, adsorpsi Cu2+ pada
SLFP bisa berupa adsorpsi kimia (Ahmad et al., 2009), yang
bertepatan dengan prediksi oleh kinetik orde dua semu model.

Kekuatan Penelitian Yang menjadi kekuatan pada penelitian ini adaah

pemanfaatan katoda dari nlimbah batrai litium sebagai adsorben
yang murah sekaligus menjadi solusi terhadap limbah batrai itium
yag cukup banyak. Adasorben yang terbuat dari limbah batrai
litium ini lebih baik dalam menyerap logam berat dari pada
adsorbenyang terbuat dari bahan organik.

Kelemahan Penelitian
Perlu dilakukan kajian terhadap limbah yang dihasilkan oleh
adsorben mengingat adsorben hanya efektif digunakan sebanyak 4
kali pengulangan dan efektifitas dari adsorpsi sudah menurun
setelah 4 kali regenerasi.
 TEMPLATE REVIEW JURNAL
Judul Microwave-assisted extraction of O. vulgare L. spp.
hirtum essential oil: Comparison with conventional
hydro-distillation
Nama Jurnal Food and Bioproducts Processing
Volume & Halaman Volume 8, 158-165
Tahun 2020
Penulis Zorica Drinic, Dejan Pljevljakusi, Jelena Zivkovi , Dubravka
Bigovic, Katarina Savikin
Nama Reviewer/NIM Prima Yane Putri
180204020
Tanggal 26-05-2020

Tujuan Penelitian untuk mencari alternatif dalam hal pengadaan bahan baku
obat, validasi tumbuhan obat tradisional dan mencari senyawa
baru yang dapat dimanfaatkan sebagai model. Tumbuhan
sidaguri (Sida rhombifolia L.)
Pendahuluan Tanaman obat adalah sumber senyawa bioaktif yang berharga.
Penelitian/Latar Organisasi Kesehatan Dunia melaporkan bahwa tanaman obat
Belakang
telah digunakan di setiap negara di dunia. Ketertarikan untuk
menggunakan produk nabati alami meningkat dari tahun ke tahun
(Al-Kalaldeh et al., 2010; Chishti et al., 2013; Ahmad Khan dan
Ahmad, 2019). Tanaman obat digunakan dalam industri farmasi,
makanan dan kosmetik. Senyawa utama tanaman yang digunakan
manusia karena perannya yang menguntungkan seperti terpenoid,
alkaloid, dan senyawa fenolik (Harborne, 1999). Banyak tanaman
aromatik dan obat-obatan telah menjadi sumber utama senyawa
bioaktif alami. Tanaman aromatik alami menjadi sumber minyak
atsiri dan komponennya memiliki potensi dan fungsional dalam
berbagai bidang seperti kedokteran, farmasi, kosmetik dan
makanan (Mohammadhosseini et al., 2017).

Tumbuhan yang termasuk dalam genus Origanum tersebar luas di

Indonesia, Eurasia dan Afrika Utara dan telah digunakan selama
berabad-abad sebagai rempah-rempah, serta dalam ethnomedicine
(Ietswaart, 1980; Fleisher and Fleisher, 1988). Berbagai aktivitas
biologis telah digunakan untuk Origanum spesies seperti
antijamur, antimikroba, antioksidan, antispasmodik, antitumoral,
ekspektoran, antiparasit, antihelminthic (Kokkini, 1997; Hummer
et al., 1999; Elgayyar et al., 2001; Baser, 2002; Puertas et al.,
2002; Sokovic et al., 2002; Baydar et al., 2004; Kulisic et al.,
2004; Sari et al., 2006; Bakkali et al., 2008; Dundar et al., 2008).
Oregano digunakan sebagai bumbu untuk berbagai hidangan di
Mediterania sinus, sedangkan untuk tujuan pengobatan, minyak
atsiri digunakan sebagai antimikroba.
Isomer fenolik monoterpenoid, carvacrol, dan timol adalah
komponen utama minyak atsiri dari semua subspesies O. vulgare
(D'Antuono dkk., 2000; Kulisic dkk., 2004; Menaker dkk., 2004)
dan kedua senyawa tersebut terutama bertanggung jawab atas
keanekaragaman hayati (Aeschbach et al., 1994; Yanishlieva et
al., 1999; Mastelic et al., 2008). Selain minyak atsiri, oregano juga
kaya akan berbagai senyawa fenolik aktif seperti flavonoid dan
asam fenolik Koukoulitsa et al. (2006) melaporkan bahwa
aktivitas penghambatan ekstrak polar dari O. vulgare L. ssp.
hirtum memiliki potensi yang menjanjikan di Indonesia
pencegahan komplikasi diabetes dalam perawatan jangka panjang.
Minyak atsiri dapat diisolasi menggunakan beberapa bahan
klasik. Beberapa yang konvensional dan yang paling umum
digunakan metode adalah hidro-distilasi, distilasi uap, dan pelarut
organik ekstraksi. Hasil minyak atsiri, kehilangan beberapa
senyawa volatil dan kandungan komponen bioaktif tergantung
pada metode yang digunakan (Ferhat et al., 2007). Semua teknik
konvensional ini memiliki beberapa kekurangan. Beberapa
komponen minyak atsiri adalah sensitif terhadap kondisi
penyulingan uap (Lo Presti et al., 2005; Karakaya et al., 2011),
sedangkan, di sisi lain, pelarut organik seperti n-heksana dan
metilen klorida menghasilkan minyak yang lebih baik dan
senyawa lemak yang baik, tetapi mereka beracun (Mamidipally
dan Liu, 2004). Bahkan, teknik konvensional biasanya memakan
waktu dan biaya (Pavlic ́et al., 2015).
Saat ini, teknik alternatif untuk isolasi penting minyak
seperti ekstraksi air subkritis, karbon dioksida superkritis ekstraksi
dan hydro-distillation dengan bantuan gelombang mikro telah
dikembangkan oped (Karakaya et al., 2011; Pavlic ́ et al., 2015).
Untuk ekstraksi baru ini teknik, diharapkan secara ekonomi dan
lingkungan ramah, berkelanjutan, sangat efisien dan menyediakan
produk yang baik dan berkualitas. Energi gelombang mikro
dengan frekuensi 2,45 GHz telah menarik perhatian dalam kimia
analitik karena berkurangnya waktu analisis, penyederhanaan
manipulasi dan kerja keras, dan kemurnian produk akhir yang
 lebih tinggi (Kingston dan Jassie, 1988; Zlotorzynski, 1995;
Kingston dan Haswell, 1999). Banyak penulis melaporkan
keuntungan utama dari gelombang mikro. distilasi hydro dibantu
minyak esensial mengenai ekstraksi memiliki waktu yang lebih
pendek , hasil yang lebih baik, jumlah yang lebih tinggi dari
senyawa teroksigenasi, lingkungan karakter yang ramah
lingkungan dan biaya yang lebih rendah (Ferhat et al., 2006;
Golmakani dan Rezaei, 2008; Abdellatif dan Hassani, 2015;
Hashemi-Moghaddam et al., 2018).
Dalam penelitian ini, hydro-distillation (HD) konvensional
dan teknik hydro-distillation (MAHD) dengan microwave asli
diterapkan untuk isolasi minyak esensial dari O. vulgare L.
subspesies hir-tum dan untuk mendapatkan hidrolat. Profil
kualitatif dan kuantitatif minyak atsiri dan hidrolat dianalisis
menggunakan GC/MS. Bahkan, ekstrak air tersisa setelah HD dan
MAHD dikumpulkan dan dianalisis lyzed untuk konten fenolik
total serta untuk senyawa fenolik.

Metode Penelitian Bahan dan metode

2.1. Standar dan reagen

Etanol, air suling, dan n-heksana dibeli dari Zorka Pharma, Sabac
(Serbia). Asam galat, natrium karbonat anhidrat (Na2CO3),
natrium sulfat anhidrat (Na2SO4) dan Pereaksi fenol Folin-
Ciocalteu dibeli dari Sigma Chemicals Co. (USA). Senyawa
fenolik standar berasal dari Merck (Jerman). Semua bahan kimia
yang digunakan dalam percobaan ini prosedur mental bersifat
kemurnian analitis. Untuk HPLC pelarut analisis dan asam format
dari kelas HPLC.
2.2. Bahan tanaman

Bagian udara dari O. vulgare L. subspesies hirtum adalah

dikumpulkan pada Juli 2018 dari koleksi Institute untuk Penelitian
Tanaman Obat “Dr. Josif Panci c ́ “(20◦424.55E, 44◦5220.54N,
ketinggian 74m, Beograd. Sampel voucher adalah disimpan di
Herbarium dari Institut Botani dan Botani ical Garden
"Jevremovac", Fakultas Biologi, Universitas Indonesia Beograd;
voucher No. 181014.

2.3. Minyak atsiri, hidrolat, dan ekstrak residu

Isolasi minyak atsiri dilakukan menggunakan HD dan Pendekatan
MAHD. HD dilakukan menggunakan tipe Clevengeraparat sesuai
dengan prosedur I dari Yugoslavia Pharmacopoeia IV (1984).
MAHD dilakukan dengan menggunakan spesifikasi sistem yang
dibuat secara resmi, terdiri dari oven microwave (HMT 72M450,
Bosch, Gerlingen, Jerman) terhubung ke Cle-alat tipe venger.
Rasio air/ tanaman sama untuk HD dan MAHD, 20: 1 (b / b).
MAHD dilakukan pada tiga tingkat daya yang berbeda (180, 360,
dan 600W) hingga tidak lebih minyak esensial diperoleh (sekitar
20 menit). Waktu yang diperlukan untuk mencapai jumlah final
minyak atsiri akan dirujuk ke total waktu ekstraksi. Minyak
esensial dikumpulkan, dan dikeringkan dengan natrium sulfat
anhidrat.
Hasil minyak atsiri, dinyatakan dalam persentase, dihitung
secara bebas kelembaban. Sampel minyak (20L) dilarutkan dalam
EtOH 96% (2 mL). Hydrolats sebagai air suling dari produksi
minyak atsiri yang diperoleh dari distilasi air uap tion dari
tanaman aromatik (bunga, daun, batang, akar), jadi komponen
utamanya adalah senyawa volatil yang larut dalam air (Rajeswara
Rao, 2013). Hydrolats, yang menyajikan air dari produksi minyak
atsiri yang diperoleh dari distilasi uap tion atau hidro-distilasi dari
tanaman aromatik, dikumpulkan dari buret setelah HD dan
MAHD, diekstraksi dengan n-heksana (5 mL hidrolat dengan 3 ×
1 mL n-heksana), fraksi heksana dikumpulkan dan digabungkan.
Ekstrak residu setelah HD dan MAHD juga dikumpulkan. Sampel
olahan minyak atsiri, hidrolat dan ekstrak residu disimpan dalam
freezer sampai analisis lebih lanjut.

2.4. Analisis kimia terhadap minyak atsiri dan hidrolat

Komposisi kimiawi dari minyak atsiri dianalisis
menggunakan teknik GC/MS. Analisis GC/MS dilakukan pada
Shimadzu GCMS-QP2010 dilengkapi spektrometer ultra massa
detektor ionik nyala dan ditambah dengan chro-gas gas GC2010
matograph. Kolom kapiler InertCap5 (60,0 m × 0,25 mm ×
0,25m) digunakan untuk pemisahan. Helium (He), secara terpisah
rasio 1: 5 dan kecepatan linier 35,2 cm/s digunakan sebagai car-
gas rier. Awalnya, suhu oven adalah 60 ◦C, yaitu ditahan selama 4
menit, kemudian meningkat menjadi 280 ◦C pada tingkat 4 ◦C /
mnt, dan ditahan selama 10 menit. Suhu injektor dan detektor
masing-masing disesuaikan pada 250 ◦C dan 300 ◦C. Sumber ion
suhu 200 ◦C. Identifikasi konstituen dilakukan dengan
membandingkan spektrum massa dan retensi mereka. indeks tion
(RI) dengan yang diperoleh dari sampel otentik atau terdaftar di
perpustakaan spektra massa NIST/Wiley, menggunakan berbagai
jenis pencarian (PBM/NIST/AMDIS) dan tersedia lit data erature
(Hochmuth, 2006; Adams, 2007).

2.5. Penentuan kandungan fenolik total

Ekstrak residu Total konten fenolik dari ekstrak residu ditentukan
ditambang oleh prosedur spektrofotometri Folin-Ciocalteu dengan
sedikit modifikasi (Harris, 2000). Dua ratus mikroliter dari ekstrak
ditambahkan ke 1mL dari 1:10 Folin-Ciocalteu encer reagen.
Setelah 4 menit, 800L natrium karbonat (75 g/L) adalah
ditambahkan. Setelah 2 jam inkubasi pada suhu kamar, suhu
absorbansi diukur pada 765nm. Asam galat (0-100mg/L)
digunakan untuk kalibrasi kurva standar. Hasil dinyatakan sebagai
miligram setara asam galat per g berat kering tanaman (mg GAE/g
dw).

2.6. Analisis HPLC dari ekstrak residu

Analisis HPLC-DAD senyawa fenolik dilakukan dibentuk
menggunakan Agilent 1100 Series (Agilent Technologies, Palo
Alto, CA, USA) membandingkan waktu retensi dan spektra
serapan (200−400nm) dari puncak yang tidak diketahui dengan
standar referensi. Kolomnya adalah Lichrospher 100 RP 18e (5m,
250 × 4mm). Fase seluler A adalah asam format dalam air
 (0,17%), sedangkan fase seluler B adalah asetonitril. Injeksi
volume adalah 10L, dan laju aliran 0,8 mL / menit dengan gradien
program (0-53 menit 0-100% B). Waktu berhenti analisis sis 55
menit. Sampel yang diselidiki dianalisis dalam rangkap tiga.

2.7. Dampak lingkungan dari teknik yang diterapkan

Mengenai dampak lingkungan, konsumsi listrik dan Emisi CO2

dihitung. Konsumsi listrik (A) metode yang berbeda dihitung
sebagai daya listrik untuk suatu waktu, menggunakan persamaan
berikut:

A = P × t,

di mana A adalah konsumsi listrik (kWh), P adalah daya listrik

(kW) dan t adalah waktu (h). Menurut Ferhat et al. (2006) untuk
mendapatkan 1 kWh dari batubara atau bahan bakar, 800 g CO2
akan ditolak di atmosfer selama pembakaran bahan bakar fosil.
Emisi CO2 dapat dijelaskan dengan persamaan:

ECO2 = (A × 800) / 1000

di mana ECO2 adalah emisi CO2 (kg) dan A adalah konsumsi

listrik (kWh).

2.8. Analisis statistik

Semua percobaan dilakukan dalam rangkap tiga dan diperoleh

hasilnya dinyatakan sebagai nilai rata-rata. Mengenai fenolik
senyawa, hipotesis nol diuji dengan ANOVA satu arah dan
perbedaan antara nilai rata-rata selanjutnya diperkirakan melalui
post hoc uji MR Duncan. Analisis statistik dilakukan dibentuk
menggunakan MS Office Excel v. 2010, sementara grafik
diproduksi di lingkungan R Base Plot (CRAN).
Hasil Penelitian HASIL DAN PEMBAHASAN
3. Hasil dan diskusi

3.1. Waktu ekstraksi

Dari hasil yang diperoleh setelah perbandingan HD dan MAHD
pada level daya yang berbeda, dapat disimpulkan bahwa total
waktu ekstraksi berbeda antara teknik yang diterapkan dan
disions: total waktu ekstraksi adalah 24, 29, dan 45 menit untuk
MAHD pada 600, 360, dan 180W sedangkan untuk HD adalah
136 menit (Gbr. 1).

Waktu yang diperlukan untuk memulai ekstraksi adalah 4, 9, dan

25 menit untuk MAHD masing-masing pada 600, 360, dan
180W, sedangkan untuk HD itu 16 menit. Perbedaan-perbedaan
ini dapat dijelaskan oleh Mekanisme ekstraksi ferent dengan
gelombang mikro dibandingkan untuk hidro-distilasi atau dengan
kata lain oleh mekanisme penetrasi panas ke dalam bahan
tanaman. Veggi et al. (2013) selama pemanasan HD dicapai
secara bertahap perpindahan panas dari media pemanas ke
bagian dalam sampel, sedangkan pemanasan gelombang mikro
didispersikan secara volumetrik dalam radiasi. Selain itu,
pemanasan menggunakan microwave pada dua fenomena:
konduksi ionik dan rotasi dipol, danitu terhubung langsung
dengan konstanta dielektrik yang digunakan sedang (Chemat et
al., 2009).

Air adalah pelarut dengan tinggi konstanta dielektrik yang

mengarah ke proses pemanasan cepat di MAHD. Perbedaan
waktu ekstraksi MAHD berbeda tingkat daya berkorelasi dengan
kepadatan gelombang. Pengurangan waktu ekstraksi minyak
atsiri oleh gelombang mikro secara signifikan lebih tinggi.
Bahkan di level daya gelombang mikro terendah (180W), total
waktu ekstraksi adalah jauh lebih singkat daripada di hidro-
distilasi (Gbr. 1). Serupa untuk hasil kami, banyak penulis
melaporkan bahwa MAHD secara signifikan mengurangi waktu
ekstraksi dibandingkan dengan HD konvensional (Ferhat et al.,
2007; Golmakani dan Rezaei, 2008; Rezvanpanah et al., 2008).

3.2. Minyak atsiri menghasilkan

Hasil minyak atsiri adalah 7,10, 5,67, dan 2,55% untuk MAHD
di 600, 360 dan 180W, masing-masing, sedangkan untuk HD
adalah 5,81% (Gbr. 2).

Hasil tertinggi dari minyak atsiri diperoleh setelah MAHD pada

600W, sedangkan hasil menggunakan MAHD pada 360W mirip
dengan HD. Hasil minyak terendah diperoleh oleh MAHD pada
180W. Hasil minyak atsiri yang diekstraksi lebih tinggi pada
tingkat yang lebih tinggi kekuatan microwave telah dijelaskan
sebelumnya oleh Chemat et al. (2009) sebagai efek sinergis dari
dua fenomena transportasi, seperti gradien suhu dan gradien
massa, akting dalam arah yang sama. Sebaliknya, pada level
microwave yang lebih rendah kekuatan, kepadatan gelombang
mikro juga lebih rendah, mengarah ke kemampuan pemanasan
yang lebih rendah dan akibatnya untuk menurunkan ekstraksi.
Singkatnya, ekstraksi zat aktif dari bahan tanaman menggunakan
ekstraksi gelombang mikro terjadi sebagai hasilnya dari
perubahan struktur sel yang disebabkan oleh gelombang
elektromagnetik (Veggi et al., 2013). Pada tingkat daya yang
lebih tinggi, air dapat menyerap lebih banyak sinar microwave
yang mengganggu struktur sel yang mengarah pada peningkatan
pelepasan minyak esensial (Chen dan Spiro, 1995). Level daya
yang lebih tinggi dapat menyebabkan peningkatan suhu sistem
dan hasil ekstraksi langsung tergantung lekukan pada suhu
ekstraksi (Veggi et al., 2013). Itu efisiensi ekstraksi meningkat
dengan meningkatnya suhu suhu optimal, yang tergantung pada
stabilitas senyawa target. Karena itu, penting untuk memilih
sesuai daya microwave karena microwave tinggi daya dapat
menyebabkan degradasi suhu sensitif pound. Raner et al. (1993)
melaporkan bahwa variasi kekuatan level dari 500 hingga
1000W tidak berpengaruh signifikan pada hasil flavonoid,
sedangkan Mohamadia et al. (2013) melaporkan itu kekuatan
lebih besar dari 600W tidak berpengaruh signifikan pada
efisiensi ekstraksi minyak atsiri.

3.3. Komposisi minyak atsiri dan hidrolat

Konstituen kimia dari minyak atsiri yang diperoleh oleh

keduanya metode yang diterapkan disajikan pada Tabel 1. Total
42 senyawa telah diidentifikasi, mewakili lebih dari 99,97% dari
minyak. Senyawa dominan pada semua sampel adalah carvacrol
diikuti oleh -terpinene, p-cymene, trans-caryophyllene,
-terpinene, dan myrcene. Komposisi kimia dari minyak esensial
yang diperoleh oleh HD dan MAHD pada 600W serupa,
sementara minyak esensial diperoleh oleh MAHD pada 360 dan
180W menunjukkan sedikit perbedaan. Kandungan carvacrol
dalam minyak atsiri lebih tinggi saat MAHD diterapkan (76.02,
86.13, dan 82.65% untuk tingkat daya masing-masing 600, 360,
dan 180W), sedangkan dalam HD adalah 71,71 %. Carvacrol
juga merupakan senyawa dominan dalam O. vulgare L. ssp.
minyak esensial hirtum dianalisis oleh penulis lain (Kokkini et
al., 1991; Adam et al., 1998). Minyak atsiri yang diperoleh
MAHD memiliki kandungan monoterpen beroksigen lebih tinggi
dan lebih rendah isi hidrokarbon monoterpen. Jumlah oksigen
monoterpen genated dalam minyak esensial yang diperoleh oleh
MAHD di 600, 360, dan 180W masing-masing adalah 78,89,
87,83, dan 85,15%, sedangkan konten dalam HD yang diperoleh
minyak esensial adalah 76,02%. Karena monoterpen hidrokarbon
adalah produk termal dan dekomposisi hidrolitik dari
monoterpen beroksigen, kandungan monoterpen beroksigen
tinggi dalam minyak esensial Diperoleh oleh MAHD mungkin
karena kebutuhan waktu yang lebih singkat MAHD
dibandingkan dengan HD. Ini sesuai dengan yang sebelumnya
melaporkan penelitian (Filly et al., 2014; Ferhat et al., 2006).
Juga komposisi kimia yang berbeda dalam minyak atsiri yang
diperoleh, dalam Selain proses hidrolitik, dapat dikaitkan dengan
kemungkinan degradasi produk oleh oksidasi dan trans-
esterifikasi karena waktu ekstraksi yang berbeda (Benkaci-Ali et
al., 2007).

Konstituen kimia dalam hidrolat diperoleh oleh HD dan MAHD

pada tingkat daya yang berbeda diberikan pada Tabel 2. Sama
seperti pada minyak atsiri, komponen utama dalam semua hidrolat
adalah carvacrol dan isinya mewakili 99.00, 99.58, 99.40, dan
94,71% dari semua komponen yang diidentifikasi oleh HD,
MAHD pada 600, 360, dan 180W, masing-masing. Beberapa
penulis melaporkan bahwa komponen utama dalam minyak atsiri
juga merupakan komponen utama nent hidrolat yang sesuai
(Paolini et al., 2008; Shahani et al., 2011). Karena, carvacrol
dilaporkan sebagai komponen kunci untuk aktivitas biologis
spesies Origanum yang esensial minyak, tingginya kandungan
carvacrol dalam hidrolat yang diperoleh menunjukkan
kemungkinan untuk digunakan dalam farmasi dan industri
kosmetik. Jumlah senyawa yang diidentifikasi dalam hidrolat
yang diperoleh MAHD pada tingkat daya 180W signifikan jauh
lebih tinggi daripada di hidrolat lain. Perbedaan ini paling banyak
mungkin hasil ekstraksi air dalam waktu lama bahan tanaman
sebelum direbus sedang dan penguapan Minyak esensial.

3.4. Kandungan fenolik total dan komposisi residu

Ekstrak Ekstrak residu setelah isolasi minyak esensial biasanya

diakui sebagai limbah. Di sisi lain, ekstrak tersebut memiliki
potensi luar biasa sebagai produk sampingan yang berharga di
proses persiapan lahan. Total konten fenol dalam ekstrak yang
diperoleh berkisar antara 9,34 hingga 17,74g GAE / g dw. Yang
paling berlimpah Senyawa fenolik dalam semua ekstrak yang
diperoleh adalah rosmarinic asam (Tabel 3). Beberapa penulis
melaporkan bahwa asam rosmarinic adalah asam fenolat
dominan keluarga Lamiaceae secara umum (Wang et al., 2004;
Lee, 2010; Embuscado, 2015). Kandungan asam rosmarinic
tertinggi ditemukan dalam ekstrak yang diperoleh oleh MAHD
pada 600W. Komponen fenolik lainnya ditentukan menggunakan
HPLC adalah asam klorogenat (0,34-1,50 g/g dw), asam caffeic
(1.61–5.37 g/g dw) dan luteolin-7-O-glucoside (0.57–1.51 g/g
dw). Kandungan fenolik tertinggi terlihat dalam ekstrak
diperoleh oleh MAHD pada 600W yang sesuai dengan fakta
yang disebutkan sebelumnya bahwa ekstraksi dengan microwave
mencapai hasil yang lebih tinggi daripada metode HD klasik.
Antara semua model distilasi yang diuji, MAHD pada 600W
menghasilkan signifikan jumlah senyawa fenolik individu yang
lebih tinggi. Untuk sepengetahuan kami, tidak ada yang
diterbitkan sebelumnya hasil pada senyawa fenolik dari O.
vulgare L. ssp. ekstrak residu hirtum setelah distilasi.

3.5. Dampak lingkungan

Konsumsi listrik dan emisi CO2 lebih kecil untuk MAHD

dibandingkan dengan HD (Gbr. 3). Konsumsi listrik HD adalah
1,360 kWh, sedangkan untuk MAHD pada level 600W, 360W,
dan 180W masing-masing adalah 0,240, 0,174, dan 0,135 kWh.
Emisi CO2 untuk HD adalah 1,09 kg, sedangkan untuk MAHD
pada 600W, 360W, dan 180W masing-masing 0,19, 0,14, dan
 0,11 kg. Karena hasil dari minyak esensial yang diperoleh oleh
HD dan MAHD pada kekuatan yang berbeda levelnya tidak
sama, untuk membandingkan lingkungan dampak tal, total
konsumsi listrik dan emisi CO2 dikonversi menjadi konsumsi
listrik dan emisi CO2 untuk hasil 1% dari minyak atsiri.
Konsumsi listrik untuk hasil 1% adalah 0,2341, 0,0338, 0,0307,
0,0529 kWh, sementara Emisi CO2 adalah 0,1873, 0,0270,
0,0246, dan 0,0424 kg untuk HD, MAHD masing-masing 600W,
360W, dan 180W. Menggunakan Penghematan energi metode
MAHD rata-rata sekitar 75% dikupas dengan hidro-distilasi, dan
emisi CO2 adalah dikurangi dalam persentase yang sama.
Konsumsi listrik dan Emisi CO2 terkait dengan waktu ekstraksi.
Sejak MAHD adalah metode yang lebih cepat untuk isolasi
minyak atsiri daripada HD, ternyata lebih pendekatan "ramah
lingkungan".

Kekuatan Penelitian Kekuatan dari penelitian ini adalah, peelitian ini mengguakan
bahan alam yang masih jarang diteliti dan masih banyak yang bisa
di eksplorasi bahan alam tersebut dan penelitian ini menggunakan
metode yang lebih baik dari pada metode yang ada saat ini.
Kelemahan Penelitian
As penelitian ii masih bisa diperbanyak informasi dengan
menambahkan parameter pengujian yang bisa memperkuat
penelitian ini.

TEMPLATE REVIEW JURNAL

Judul Emulsifiers efficiently prevent hardening of pancakes under
refrigerated conditions via inclusion complexes with starch
 molecules
Nama Jurnal Food Hydrocolloids
Volume & Halaman 105432(1-10)
Tahun 2020
Penulis Satoshi Yamashita , Kentaro Matsumiya , Yukako Kogo b ,
Kenichiro Takamatsu b , Yasuki Matsumura a
Nama Reviewer/NIM Prima yane putri 180204020
Tanggal 01-06-2020

Tujuan Penelitian
Pendahuluan Gandum adalah salah satu biji-bijian yang paling banyak dipanen
Penelitian/Latar di seluruh dunia dan umumnya digiling menjadi tepung terigu
Belakang
untuk memproduksi berbagai produk makanan seperti roti, mie
dan pancake yang tergantung pada kandungan protein ( De Punder
& Pruimboom, 2013; Parimala & Sudha, 2015 ).
Panekuk dari tepung gandum lemah sering dikonsumsi sebagai
makananbuatan sendiri yang dipanggang, diproduksi secara
tradisional dengan mencampur tepung dengan susu, telur, gula
dan baking powder dan selanjutnya memanggang adonan dalam
penangas ( Chudy, Pikul, & Rudzi nska, 2015 ). Namun, saat ini
mereka banyak diproduksi pada skala industri dan dijual secara
komersial di toko dan supermarket. Beberapa pancake disimpan
pada suhu ruangan di toko komersial untuk dijual sebagai yang
polos, sementara yang lain semakin banyak dipajang di lemari es
untuk dijual dengan topping manis, seperti krim kocok dan buah-
buahan, yang membutuhkan penyimpanan dengan suhu rendah
(James & James, 2010; Tsai & Pawar, 2018). Sayangnya, di
bawah pendingin kue panekuk cenderung mengalami peningkatan
kekerasan dan mengalami kekeringan diakui sebagai penurunan
palatabilitas dan penurunan kualitas, sehingga menurunkan minat
konsumen (Matignon & Tecante, 2017 ;Sozer , Bruins, Dietzel,
Franke, & Kokini, 2011). Untuk mencegah perubahan tekstur,
produsen makanan umumnya termasuk emulsi molekul kecil fiers
sebagai aditif makanan ke dalam campuran tepung pancake (Li,
1994 ).
Tepung terigu umumnya terdiri dari pati (70-75%), air (12-14%),
protein (8-12%) dan konstituen minor lainnya (Goesaert et al.,
2005). Sedangkan protein pati dan gluten menentukan sifat
fisiknya produk berbasis tepung terigu, termasuk kekerasan dan
springiness ditahap awal setelah memanggang (Lagrain,
Wilderjans, Glorieux, & Delcour, 2012), pati dominan
mempengaruhi sifat fisik jangka panjang melalui retrogradasinya,
terutama pada suhu dingin, biasanya menyebabkan pengerasan
produk yang terbuat dari tepung gandum kualitas rendah
(Eduardo, Svanberg, & Ahrn e, 2016); Ghiasi, Varriano-Marston,
& Hoseney, 1982 ; Oliete, Fern andez, Pando, G omez, & Rosell,
2007; Wang, Li, Copeland, Niu, & Wang, 2015 ). 
Pati tersusun dari linier molekul amilosa dan molekul amilopektin
yang sangat bercabang dengan rantai ekstra panjang (Shibanuma,
Takeda, & Hizukuri, 1996 ; Takeda, Hizukuri, & Juliano,
1987 yang biasanya ada sebagai semi-kristal granula dalam
keadaan alami ( Bul eon, Colonna, Planchot, & Ball, 1998);
Goesaert et al., 2005). Molekul amilosa linier umumnya terletak
di pinggiran granula pati dan rantai panjang molekul amilopektin
lebih terkonsentrasi pada intinya (Jane, 2011; Jane & Shen,
1993). Ketika granula pati dipanaskan dengan air, menyerap air
dan membengkak menjadi non-granular bersama penghilangan
molekul terhidrasi, yang disebut sebagai gelatinisasi. Sementara
granula pati gelatin jarang mengganggu pada saat penggunaan air
yang sedikit seperti pancake (Goesaert et al., 2005; Tester &
Debon, 2000 ). Amilosa dan amilopektin yang terikat dengan air
molekul-molekul dalam pati yang digelatinasi sedikit demi sedikit
mengalami dehidrasi untuk membentuk kristal lagi, disebut
retrogradation (Goesaert et al . 2005), itu bisa dibalik dengan
gelatinisasi ulang dengan pemrosesan panas (Niba, 2003 ).
Untuk memperlambat retrogradasi pati yang terutama
menyebabkan tekstur perubahan pancake yang disimpan dalam
lemari es, pengemulsi seperti mono-gliserida dan monoester asam
lemak sukrosa dipilih secara empiris dari daftar aditif makanan
yang diizinkan dan sering diformulasikan menjadi gandum produk
berbasis tepung (Pierce & Walker, 1987). Mereka dianggap
demikian berinteraksi secara menarik dengan molekul pati dan
dengan demikian mencegah secara efisien rekristalisasi molekul
pati gelatin, menjaga kelembutan pancake (Fu, Chen, Luo, Liu, &
Liu, 2015). Ekor lipofilik dari molekul-molekul ini cenderung
dimasukkan dalam heliks untai tunggal terdiri dari amilosa
(Pareyt, Finnie, Putseys, & Delcour, 2011 ;Putseys, Lamberts, &
Delcour, 2010) atau bagian rantai amilopektin ekstra panjang
(Chang, & Huang, 2013), membentuk inklusi kompleks. Tingkat
pembentukan kompleks tersebut dapat dievaluasi secara
kolorimetri melalui yodium biasanya digambarkan dalam indeks
kompleks (Kawai et al., 2012, 2017 ;Lau, Zhou, & Henry, 2016).
Pengemulsi yang digunakan dalam industri makanan sering
disintesis adalah gula ( Ebeler & Walker, 1984 ;Plat & Linhardt,
2006) atau poligliserol (De Meulenaer, Vanhoutte, &
Huyghebaert, 2000) sebagai hidrofilik kelompok kepala. Bagian
lipofilik, biasanya asam lemak bersifat kovalen dihubungkan
melalui esterifikasi antara gugus hidroksil hidrofilik senyawa dan
gugus karboksil dari asam lemak (Szelag & Zwierzy-kowski,
1998). Dengan mengubah spesies asam lemak, jumlah OH
kelompok pada gula/poligliserol dan tingkat esterifikasi, yang
hidrofilik-lipofilik keseimbangan (HLB) dan sterik menstabilkan
ikatan pengemulsi dapat dimodifikasi secara bersesuaian (Mickle,
Smith, Tietz, Titus, & Johnston, 1971 ). Karena sudah ada
penelitian yang luas melaporkan bahwa formasi kompleks
sebagian besar tergantung pada struktural sifat-sifat kelompok
ekor, seperti panjang rantai dan tingkat ketidakteraturan turasi
residu asam lemak konstituen ( Kawai et al., 2012 ,2017; Krog,
1971 ), berbagai pengemulsi yang berbeda diuji, sebagai
 tambahan untuk yang biasa digunakan untuk produksi pancake
komersial menjelaskan efek sifat struktural pengemulsi pada
pembentukan kompleks pengemulsi-pati.
Dalam penelitian ini, kami memantau perubahan tekstur dari
pengemulsi yang ditambahkan pancake dalam kondisi
penyimpanan yang didinginkan dan selanjutnya menganalisis
pembentukan kompleks emulsifier-pati dalam multikomponen
nyata Sistem baru untuk mengungkap mekanisme molekuler
pengerasan-pencegahan oleh pengemulsi. Sampel menjadi sasaran
analisis tekstur diikuti oleh analisis termal dan pengamatan
mikroskopis untuk mengevaluasi gelatinisasi dan retrogradasi
butiran pati yang menggabungkan pengemulsi.
 Kompleks-kompleks pengemulsi yang dihasilkan lebih lanjut
dianalisis dengan metode kolorimetrik via yodium untuk
memeriksa dampaknya sifat struktural pengemulsi pada
pembentukan kompleks.

Metode Penelitian Bahan-bahan dan metode-metode

Campuran tepung terigu terdiri dari tepung gandum (78,825%
berat), gula pasir (18,515% berat), campuran baking powder
(1,050% berat dari natrium hidrogen karbonat, 0,750 %
berat L- kalium hidrogen tartrat dan 0,500% berat kalsium
dihidrogen fosfat), natrium klorida (0,300% berat) dan bubuk
vanili (0,060% berat) dipasok oleh Nisshin Seifun Group Inc.,
Tokyo, Jepang. Tepung gandum yang lemah terdiri dari 70,50%
berat pati (25% berat amilosa), 12,90% berat air, 8,30% berat
mentah protein dan 0,39% berat abu. Susu dan telur dibeli dari
lokal pasar dan disimpan di lemari es sebelum
digunakan. Pengemulsi yang digunakan di studi ini dan sifat
kimianya ditunjukkan pada Tabel 1 . Gliserin ester asam lemak
(GE), ester sukrosa dari asam lemak (SE) dan poliester gliserol
dari asam lemak (PG) diproduksi oleh Riken Vitamin Co, Ltd,
Tokyo, Jepang, Mitsubishi-Chemical Foods Corporation, Tokyo,
Jepang dan Taiyo Kagaku Co., Ltd, Mie, Jepang. Semua ini bahan
yang bisa dimakan adalah food grade. Natrium asam fuchsin, po
iodium tassium, yodium dan concanavalin A (Con A) dan
beberapa bahan kimia lainnya dari kelas analitis dan diperoleh
dari Fujifilm Wako Pure Chemical Corporation, Osaka,
Jepang. Air Milli-Q digunakan untuk persiapan dari semua
sampel.

2.2. Persiapan sampel
PG dengan eksipien tidak aktif pertama-tama didispersikan
menjadi butiran gula dalam kondisi panas pada 95 oC dan
kemudian dicampur dengan gandum campuran tepung hingga
homogen tepung premix keadaan bubuk. GE dan UK langsung
dicampur dengan campuran tepung terigu tanpa ada
perlakuan tambahan untuk menyiapkan tepung premix
lainnya. Berat rasio ditambahkan pengemulsi dan campuran
tepung terigu adalah 0,5: 100. 
bagian cair dibuat secara terpisah dengan mencampur susu dan
telur utuh pada rasio berat 4 : 1. Premiks (30,0 g) pada suhu
kamar dicampur dengan bagian cair (37,5 g) pada suhu 4 oC
dalam mangkuk pada suhu kamar selama 1 menit pada 120 rpm
untuk membuat adonan. Adonan itu ditempatkan secara statis
selama 10 menit. Dituangkan ke dalam 12 cm diameter cetakan
bulat dan dipanggang selama 5,5 menit (satu sisi selama 3,5 menit
dan sisi terbalik selama 2,0 menit) pada 160 oC pada hot-plate
listrik (CRX-A100, Tiger Corporation, Osaka, Jepang) untuk
mendapatkan sampel pancake. sampel didinginkan di atas meja
selama 20 menit pada suhu kamar dan dimasukkan ke dalam
kantong plastik ritsleting untuk mencegah kekeringan sampai
berikut ini analisis dilakukan. Sampel dianalisis pada hari
dipanggang (D+0) atau setelah penyimpanan dalam kondisi dingin
selama 24 jam pada suhu 4 oC (D+1). Sampel yang didinginkan
dianalisis setelah kembali pada suhu kamar.
2.3. Analisis profil tekstur (TPA)
Sifat fisik pancake dievaluasi menggunakan creep meter
(RE2-33005B, Yamaden Co., Ltd.., Tokyo, Jepang) sesuai dengan
teksturnya metode analisis profil (Escher, 1999 ;Szczesniak,
Brandt, & Friedman, 1963 ). Sampel untuk tes kompresi ganda
dipotong dari pusat ke bentuk persegi 20 mm. Setiap sampel diuji
menggunakan silinder plunger diameter 40 mm dengan regangan
50% pada kecepatan0,1 mm/s dalam mode kompresi. Empat
parameter diperoleh dari kurva TPA: kekerasan, springiness,
kekompakan dan kelengketan.
2.4. Kalorimetri pemindaian diferensial (DSC)
Analisis termal adonan dilakukan menggunakan diferensial
pemindaian kalorimeter (DSC-60, Shimadzu Corporation, Kyoto,
Jepang) untuk mengevaluasi gelatinisasi pati dan
retrogradasi. Adonan sampel sebelum dipanggang ditimbang (20
mg) untuk dimasukkan ke dalam 70 μ L panci aluminium (GCA-
0018, Hitachi High-Tech Science Corporation, Tokyo, Jepang).

 Panci dipanaskan dari 20 C hingga 120 oC pada laju4 oC/menit

dalam gas nitrogen untuk memperoleh gelatinisasi suhu puncak
( T  p ) dan gelatinisasi entalpi ( ΔH g ) dari kurva DSC. Panci
yang dipanaskan disimpan dalam lemari es pada suhu 4 oC selama
24 jam dan dipanaskan kembali melalui program pemanasan yang
sama untuk memperoleh entalpi retrogradasi ( ΔH r ), berbasis
pada asumsi bahwa aliran panas yang diamati dihasilkan oleh
gelatinisasi pati retrograded selama penyimpanan di lemari es
ator. Tingkat retrogradasi pati dihitung dengan
membagi ΔH r dari run kedua oleh ΔH g dari run pertama (Wang,
Du, Zhou, Zhou, &Zhang, 2007 ).
2.5. Mikroskopi pemindaian laser confocal (CLSM)
Mikrostruktur pancake diamati menggunakan laser confocal
pemindaian mikroskop (FV-1000, Olympus Corporation, Tokyo,
Jepang). Fraksi kecil dari sampel pancake tertanam dalam
senyawa OCT (Sakura Finetek Japan Co., Ltd, Tokyo, Jepang)
dan membeku dalam freezer pada -80 oC. Sampel beku dipotong
menjadi beberapa bagian ketebalan dari 20 μm menggunakan
cryostat (mikroM HM 520, Thermo Fisher Scientific,
Massachusetts, AS) pada 25 oC dan kemudian bagian yang
diproduksi ditempatkan pada slide kaca perekat (MAS-01,
Matsunami Glass Ind., Ltd., Osaka, Jepang). Bagian pada slide
kaca kemudian direndam dalam asam 0,5% berat diikuti solusi
fuchsin untuk visualisasi protein pati dan gluten dengan
membilasnya dengan air deionisasi dan pengeringan dengan udara
dingin melalui pengering rambut untuk pengamatan CLSM. Pati
dan glutens menggabungkan asam fuchsin masing-masing
divisualisasikan dengan menerapkan sinar laser eksitasi di 473 nm
dan 635 nm dan menggunakan warna hijau dan merah sebagai
warna semu, secara aktif (Dürrenberger, Handschin, Conde-Petit,
& Escher, 2001 ; Maedaet al., 2013).
2.6. Kolorimetri yodium
Pembentukan kompleks pati pengemulsi dianalisis dengan metode
kolorimetrik, menggunakan larutan yodium (2,00% berat kalium
iodida dan 0,65% berat iodium dalam air) (Lau et
al . 2016 ). Remah-remah sampel pancake tanpa kerak (5,0 g)
direndam ke dalam 25 ml air dalam tabung kerucut 50 ml. Tabung
diaduk selama 5 menit dengan vortex mixer, disentrifugasi pada
1.500 g selama 15 menit dan disaring melalui filter kertas. Filtrat
(1,0 ml) termasuk pati larut diencerkan dengan air (1,0 ml) dan
 diwarnai dengan larutan yodium (30 μl ) untuk dihitung indeks
kompleks pengemulsi-pati. Untuk menganalisis kompleks
emulsifier-amilosa dan -amilopektin secara terpisah, amiloid
pektin dikeluarkan dari larutan pati larut (filtrat) sebagai
disebutkan di atas menggunakan Con A, yang secara spesifik
dapat mengikat dan co-endapan dengan amilopektin (Goldstein,
Hollerman, & Smith, 1965). Filtrat (2,0 ml) dicampur dengan
larutan Con A (2,0 ml) (terdiri NaCl (585.0 mg), natrium asetat
(anhidrat) (164.0 mg), MgCl 2 ・ 6H 2 O (2,3 mg), MnCl 2 ・
4H 2 O (2,3 mg), CaCl 2・ 2H 2 O (1,7 mg), air (10 ml) dan Con
A (60 mg), disesuaikan dengan pH 6,4 dengan asam asetat) (Yun,
Matheson, & Aust, 1990 ), disimpan selama 2 jam pada suhu
kamar, dan disentrifugasi pada 20.000 g selama 10 menit (Yun et
al . , 1990 ). Sang supernatan (1,0 ml) dikumpulkan dan
diencerkan dengan air (1,0 ml) dan diwarnai dengan larutan iodin
(30 μl ) untuk menghitung indeks kompleks emulsifier-amilosa.
Absorbansi larutan sampel diukur pada panjang gelombang dari
400 hingga 800 nm menggunakan spektrofotometer UV-Vis (UV-
2550, Shi-madzu Corporation, Kyoto, Jepang) memastikan
linearitas dari Hukum Lambert-Beer hingga daya serap 5,0
dengan kuvet panjang 10 mm. Indeks kompleks dihitung melalui
persamaan berikut: Indeks kompleks emulsifier-amilopektin
hanya subyektif dihitung melalui persamaan berikut:
(Indeks kompleks Amilopektin) (%) ¼ (Indeks kompleks pati) -
(Amilosa indeks kompleks)
2.7. Analisis statistik
Semua percobaan dilakukan setidaknya tiga kali dan diperoleh
nilai dilaporkan sebagai gambar Perwakilan SD rata-rata
ditampilkan untuk pengamatan mikroskopis. Analisis statistik
dilakukan dengan menggunakan Microsoft Excel versi 2010.
Tingkat signifikansi statistik adalah set p < 0,05 untuk semua
analisis statistik.
Hasil Penelitian Untuk secara kuantitatif memonitor perubahan yang tergantung
waktu dalam fisik sifat pancake dalam kondisi dingin seperti
pengerasan dan mengering, analisis profil tekstur mengevaluasi
kekerasan, springiness, kekompakan dan adhesif dilakukan untuk
sampel pancake yang ditambahkan emulsifier sebelum dan
sesudah 1 hari penyimpanan berpendingin pada 4 C dengan uji
kompresi ganda dengan probe silinder (Gbr. 1).

Kekerasan, resistensi terhadap kompresi kontrol sampel pancake

tanpa pengemulsi ditambahkan setelah 1 hari penyimpanan
secara signifikan berbeda dari sebelum penyimpanan (uji-t, p
<0,05) dan meningkat sekitar 1,7 kali setelah didinginkan
penyimpanan selama 1 hari (Gbr. 1A). Meskipun
kecenderungannya hampir serupa diamati untuk semua sampel
pancake yang ditambahkan emulsifier, kekerasan sampel yang
ditambahkan emulsifier setelah penyimpanan 1 hari secara
signifikan berbeda dinilai dari perbandingan semua sampel
termasuk mengontrol sampel (ANOVA 1 arah, p <0,05) dan
lebih rendah dari sampel kontrol sampel, jelas menunjukkan
bahwa pengemulsi ditambahkan secara efektif mencegah
pengerasan sampel pancake. Di sisi lain, kekerasan sampel yang
ditambahkan emulsifier umumnya cenderung sedikit lebih
rendah dari sampel kontrol bahkan sebelum mendinginkan
penyimpanan, yang dapat dikaitkan dengan pelunakan pati
gandum dan / atau protein (Stampfli & Nersten, 1995),
mengubah perilaku agregasi protein susu dan telur, dan volume
sampel yang lebih tinggi (data tidak ditampilkan), mungkin
melalui pembuatan gelembung tambahan.

Untuk memperkirakan dampak penambahan pengemulsi pada

pengerasan sampel pancake, karena itu kami memperkenalkan
indeks perubahan kekerasan dengan menghitung rasio kekerasan
setelah penyimpanan 1 hari ke itu sebelum penyimpanan untuk
setiap sampel (Gbr. 1A). GE (4.3, 92) dan SE (15, 342),
umumnya digunakan sebagai aditif makanan untuk produksi kue,
ditambah PG (7, 206) menghasilkan pengerasan yang lebih
rendah. Ini menunjukkan bahwa pengemulsi ini berkontribusi
terhadap pencegahan retrogradasi pati selama penyimpanan
berpendingin, mungkin melalui pembentukan kompleks inklusi
dibahas di bagian Pendahuluan dan dinilai di bawah ini melalui
DSC yang dijelaskan di bagian berikut. Selain itu, untuk
mengkonfirmasi ketinggian kekerasan sampel pancake untuk
penyimpanan lebih dari 1 hari dalam aspek praktis, kami
melakukan tes fraktur lain dengan irisan yang berbeda Probe
dengan strain 100% pada kecepatan yang sama. Data yang
diperoleh ditunjukkan bahwa kekuatan yang diperlukan untuk
fraktur sampel setelah penyimpanan 4 hari hampir sama dengan
yang setelah penyimpanan 1 hari (data tidak ditampilkan).

Springiness, deskriptor elastisitas berdasarkan tingkat pemulihan

(Lu, Lee, Mau, & Lin, 2010), dari sampel pancake kontrol tanpa
ditambahkan pengemulsi setelah penyimpanan 1 hari secara
signifikan berbeda dari itu sebelum penyimpanan (uji-t, p <0,05)
dan sekitar 0,8 kali lebih rendah setelah penyimpanan (Gbr. 1B).
Sebaliknya, springiness semua sampel setelah Penyimpanan 1
hari tidak berbeda secara signifikan, menunjukkan bahwa ukuran
ini tidak cocok untuk mengekspresikan perubahan dalam sifat
fisik, termasuk pengerasan sampel pancake.

Kekompakan, resistensi internal yang tersisa setelah yang

pertama kompresi dalam proses TPA umumnya mencerminkan
perubahan dalam deformabilitas sampel dan juga tergantung
pada kadar air yang terpengaruh dengan mengeringkan sampel
pancake di dalam (Lu et al., 2010; Rosell, Caballero, Gomez,
Blanco, & Ronda, 2006). Kekompakan tanpa ada tambahan
pengemulsi setelah penyimpanan 1 hari adalah perbedaan yang
signifikan dibandingkan dengan itu sebelum penyimpanan (uji-t,
p <0,05) - sekitar 0,7 kali lebih rendah setelah penyimpanan yang
didinginkan selama 1 hari juga (Gbr. 1C).

Terlepas dari kecenderungan yang hampir sama ditemukan untuk

semua pengemulsi yang ditambahkan sampel pancake,
kekompakan sampel setelah penyimpanan 1 hari secara statistik
variabel termasuk sampel kontrol (1-way ANOVA, p <0,05) dan
sedikit lebih rendah dari sampel kontrol. Namun, variasi dalam
keterpaduan tampaknya tidak bermakna dalam arti praktis, yaitu,
berkenaan dengan sifat sensorik, seperti sebelumnya dilaporkan
untuk data roti roti melalui TPA dikombinasikan dengan sensorik
evaluasi (Scheuer, Luccio, Zibetti, de Miranda, & de Francisco,
2016).

Adhesi permukaan sampel pancake kontrol, dipengaruhi oleh

pengeringan permukaan, tidak jauh berbeda dengan banyak
varians sebelum dan setelah penyimpanan 1 hari dan
kecenderungan serupa diamati hampir semua sampel pancake
yang ditambahkan emulsifier. Ada kemungkinan bahwa sampel
pancake tidak cukup kering untuk dideteksi oleh TPA karena
disimpan dalam kantong plastik yang padat. Hasil dari,
perubahan kualitas sampel pancake dalam kondisi yang diuji
adalah berhasil dimonitor hanya untuk aspek pengerasan,
diungkapkan oleh indeks perubahan dalam kekerasan yang
diperkenalkan di atas.
Kalorimetri pemindaian diferensial dilakukan dengan
memanaskan dari 20 C hingga 120 oC pada kecepatan 4 oC/mnt
untuk batter mentah sebelum dipanggang untuk mengukur
gelatinisasi dan sampel panas yang dihasilkan setelah
o
penyimpanan pada 4 C selama 24 jam untuk memantau
retrogradasi pati. Tp: suhu puncak gelatinisasi, ΔHg: entalpi
gelatinisasi, ΔHr: entalpi retrogradasi (berdasarkan berat
adonan), ΔHr / ΔHg: retrogradasi pati gelar. Nilai dinyatakan
sebagai rata-rata SD (n ¼ 3).

3.2. Karakterisasi perilaku gelatinisasi dan retrograding pati

butiran

3.2.1. Profil termal

Untuk mengevaluasi retrogradasi pati, analisis termal adonan

mentah dilakukan oleh DSC, di mana aliquot kecil adonan dalam
panci aluminium dipanaskan hingga 120 oC untuk membuat
gelatinize pati, dikenakan penyimpanan dalam lemari es pada
o
suhu 4 C selama 24 jam untuk memperbaiki kadar pati
gelatinisasi dan diikuti dengan pemanasan ulang hingga 120 oC
untuk regelatinize pati retrograded. Tabel 2

menunjukkan puncak gelatinisasi suhu (Tp), entalpi gelatinisasi

(ΔHg), retrogradasi enthalpy (ΔHr) dan derajat retrogradasi
(ΔHg / ΔHr) dari adonan. Tp dari batters kontrol tanpa
pengemulsi tambahan sekitar 72 oC, lebih tinggi dari pati gandum
normal pada 62 C (Chiotelli dan Meste (2002), yang mungkin
dipengaruhi oleh komponen kecil lainnya seperti gula, susu, dan
telur yang terkandung dalam adonan (Noisuwan, Bronlund,
Wilkinson, & Hemar, 2008) atau dengan kadar air sampel.
Faktanya, Tp tepung terigu asli dan campuran tepung terigu
tanpa cairan bagian yang terdiri dari susu dan telur utuh adalah
63, 70 0,11 oC dan 63,47 0,29 oC, masing-masing. Di sisi lain,
tidak ada perbedaan yang signifikan dalam Tp antara kontrol
batter dan batters yang ditambahkan emulsifier. Hasil ini
konsisten dengan yang dari mikroskop cahaya terpolarisasi dari
adonan dengan atau tanpa pengemulsi dalam kondisi pemanasan
o
terkendali pada tingkat pemanasan 1 C / menit, yang
mengkonfirmasi hilangnya salib Malta dari butiran pati mentah
di sekitar 70–75 oC (data tidak ditampilkan).

Pengemulsi nonionik ditambahkan belum tentu mempengaruhi

suhu gelatinisasi pati dalam sampel pancake. Dalam penelitian
sebelumnya, sebaliknya, gelatinisasi suhu pati yang diisolasi dari
kentang berubah menjadi lebih tinggi suhu dikaitkan dengan
peningkatan monogliserida nonionik asam stearat (Kaur, Singh,
& Singh, 2005). Perbedaannya bisa dijelaskan oleh mekanisme
spekulasi sebelumnya bahwa film tidak larut pembentukan
kompleks pati pengemulsi yang ditambahkan mencegah lebih
lanjut gelatinisasi granula (Eliasson, 1985). Ini tidak akan terjadi
terjadi dalam penelitian ini karena konsentrasi yang rendah
ditambahkan pengemulsi. Tingkat retrogradasi pati (ΔHr / ΔHg)
dari semua adonan sampel dengan dan tanpa pengemulsi berbeda
secara signifikan (ANOVA 1 arah, p <0,05) dan derajat yang
lebih rendah pada umumnya diamati untuk sampel yang
ditambahkan emulsifier dibandingkan dengan kontrol sampel.
Data ini sesuai dengan yang diperoleh dalam penelitian
sebelumnya dimana retrogradasi pati dicegah oleh gliserol
monostearate (Garcia & Franco, 2015; Kaur et al., 2005), yang
dapat dikaitkan dengan penekanan rekristalisasi amilosa dan
amilopektin melalui formasi kompleks dengan pengemulsi yang
sama (Garcia, Pereira-Da-Silva, Taboga, & Franco, 2016; Tang
& Copeland, 2007). Gambar 2

menunjukkan grafik bi-plot derajat retrogradasi pati dari sampel

adonandipanaskan dan didinginkan dalam panci DSC (ΔHr /
ΔHg pada Tabel 1) dan pengerasan sampel pancake dievaluasi
oleh TPA (Gbr. 1A). Itu semakin tinggi tingkat retrogradasi pati,
semakin tinggi pengerasan sampel pancake adalah. Koefisien
korelasi yang dihitung adalah dalam kisaran menengah-atas (r ¼
0,668), meskipun tidak signifikan secara statistik (<rα ¼ 0,755)
karena ukuran sampel yang kecil (n ¼ 7) (p ¼ 0,10),
menunjukkan bahwa perubahan dalam kekerasan cenderung
terutama bergantung pada pati retrogradasi dalam pancake, serta
roti tepung terigu yang dipelajari di penelitian sebelumnya
(Eduardo et al., 2016). Membandingkan data yang diperoleh
dengan yang sebelumnya lebih tepat, alternatifnya dihitung
koefisien korelasi antara kekerasan dan retrogradasi disajikan
dalam penelitian ini, r ¼ 0,785 dengan perbedaan signifikan (p
<0,05) cukup sesuai dengan nilai koefisien yang diperoleh dalam
laporan sebelumnya, r ¼ 0,907.

3.2.2. Mikrostruktur

Selain DSC, kami selanjutnya melakukan pengamatan

mikroskopis untuk memeriksa pencucian molekul pati terhidrasi
yang cenderung bertepatan dengan bengkak granula non-
granular. Yang kurus bagian yang diperoleh dari sampel pancake
segar dengan dan tanpa pengemulsi dicampur dengan natrium
asam fuchsin disiapkan untuk divisualisasikan dengan sinar laser
dengan panjang gelombang eksitasi 473 nm dan 635 nm melalui
CLSM. Struktur mikro representatif dari kontrol sampel pancake
dan sampel pancake disiapkan dengan PG (7, 206) menunjukkan
pengerasan terendah (Gambar 1A) disajikan pada Gambar. 3.

Untuk sampel kontrol pancake, pati bernoda hijau dan Gluten

bernoda merah terjalin satu sama lain untuk membentuk kontinu
fase, menggabungkan gelembung udara (hitam) sebagai fase
terdispersi pada level rendah perbesaran (Gbr. 3A). Pada
perbesaran tinggi, non-granular state molekul pati dengan batas
tidak jelas ditemukan di sebagian besar fase kontinu (Gbr. 3B),
menunjukkan bahwa granula pati membengkak menjadi
gelatinisasi, mungkin dengan pencucian secara bersamaan
molekul pati terhidrasi selama proses pembakaran. Untuk sampel
yang ditambahkan emulsifier, struktur mikro terjalin serupa
dengan gelembung udara terpadu umumnya didistribusikan pada
perbesaran rendah (Gbr. 3C), sementara keadaan granular dari
molekul pati bisa diamati pada fase padat kontinu (Gambar 3D),
berbeda dari hasil yang diperoleh dari sampel pancake kontrol.

Ukurannya granular daerah pati dalam sampel yang ditambahkan

emulsifier adalah sekitar 50 μm, jelas lebih besar dari butiran pati
gandum mentah asli yang diamati oleh mikroskop terpolarisasi
(data tidak ditampilkan), umumnya dengan kisaran ukuran 2–30
μm (Evers & Lindley, 1977), yang mengindikasikan gelatinisasi
pati kompatibel dengan hasil dari analisis DSC (Tabel 2).

Sama tren terlihat untuk sampel pancake yang ditambahkan

emulsifier lainnya (data tidak ditampilkan), yang semuanya
ternyata berbeda dari itu untuk sampel pancake kontrol. Hampir
sama halnya dengan butiran pati yang membengkak sepertinya
masih utuh setelah dipanaskan dengan jumlah air yang terbatas
itu juga dilaporkan untuk tepung kacang dan beras sebelumnya
(Wang & Copeland, 2012; Yeh & Li, 1996).

Mikro struktur berbeda berbeda antara kontrol sampel dan

sampel yang ditambahkan emulsifier (Gbr. 3B dan D), seperti
sebelumnya dilaporkan oleh Exarhopoulos dan Raphaelides
(2012), di mana hampir hasil yang sama diperoleh dengan asam
lemak bebas dengan jagung dan kacang polong pati, mungkin
dapat dikaitkan dengan pengurangan lindi pati terhidrasi molekul
dari butiran sepanjang pembentukan kompleks pengemulsi-pati.
Untuk mempelajari pembentukan kompleks pati-emulsifier
dalam sampel pancake yang ditambahkan emulsifier, colorimetry
yodium adalah dilakukan di bagian berikut.

3.3. Pembentukan kompleks antara pengemulsi dan molekul pati

Pembentukan kompleks antara pengemulsi dan molekul pati

diselidiki dengan memisahkan molekul larut leached starch dari
sampel pancake dan mereka menjadi sasaran pengikatan yodium
reaksi untuk mengevaluasi tingkat kompleksasi pengemulsi-pati.
Gambar 4A

menggambarkan spektrum absorpsi larutan pati yang larut dalam

yodium campuran dengan panjang gelombang dari 400 hingga
800 nm yang disiapkan tidak termasuk kompleks pengemulsi dan
molekul pati yang tidak larut dengan penyaringan. Spektrum
serapan sangat bervariasi tergantung pada komposisi sampel
pancake dengan dan tanpa pengemulsi. Di khususnya, absorbansi
pada panjang gelombang 690 nm jelas menurun dibandingkan
dengan sampel kontrol tanpa pengemulsi ditambahkan, yang
secara bersamaan menunjukkan kompleksnya pengemulsi dan
pati molekul (Lau et al., 2016).

Panjang gelombang serapan maksimum dari setiap spektrum

bergeser ke sisi panjang gelombang lebih pendek karena
absorbansi maksimum menurun (Gbr. 4A), secara kualitatif
menunjukkan penurunan rasio amilosa / amilopektin dalam
solusinya (Jarvis & Walker, 1993; Kim, Seo, Kim, & Lee, 2014;
Mcgrance, Cornell, & Rix, 1998). Hasil ini menunjukkan bahwa
pengemulsi lebih disukai dimasukkan ke dalam molekul amilosa
dari molekul amilopektin. Untuk menilai secara kuantitatif
preferensi pengemulsi untuk molekul amilosa dalam sampel
pancake, molekul amilopektin yang ada dalam larutan campuran
dihilangkan dengan Con A, endapan untuk amilopektin dengan
afinitas pengikatan khusus untuk masing-masing menghitung
derajat amilosa dan amilopektin formasi kompleks dengan
pengemulsi. Gambar 4B menunjukkan spektrum absorpsi dari
amilosa yang larut dalam yodium campuran larutan dengan
panjang gelombang yang sama yang dikumpulkan
menghilangkan molekul amilopektin oleh co-presipitasi Con. Itu
nilai penyerapan pada Gambar. 4B ternyata lebih besar dari pada
Gambar. 4A

secara umum karena kekeruhan latar belakang yang tak

terelakkan dari sampel yang diperoleh untuk kedua pengukuran,
yang bahkan tidak dapat disetel dengan metode filtrasi lain dan
peningkatan gaya sentrifugal yang bisa mengubah keadaan fisik
pati yang dilarutkan tetapi perbedaannya dapat diabaikan untuk
estimasi terfokus. Panjang gelombang serapan maksimum dari
solusi sampel dengan Con A berada di sekitar 620 nm, sebuah
indikasi puncak kompleks yodium-amilosa (Mcgrance et al.,
1998), menunjukkan hal itu molekul amilopektin berhasil
dikeluarkan dari larut solusi pati oleh Con A. Spektrum serapan
sangat berubah sesuai dengan formulasi sampel pancake dengan
dan tanpa pengemulsi.

Derajat pembentukan kompleks pati, amilosa dan amilopektin

dihitung berdasarkan nilai absorbansi yang diukur pada panjang
gelombang 690 nm dirangkum dalam Tabel 3.
Tiga indeks secara signifikan berbeda tergantung pada jenis
pengemulsi (1 arah ANOVA, p <0,05), mulai dari 34,02%
hingga 93,14%, dari 18,52% hingga 95,58% dan dari 4,45%
menjadi 18,44%, masing-masing. Hasil berbeda dari pati
pengukuran indeks kompleks dapat dijelaskan oleh struktur
kimia pengemulsi dan dibahas kemudian. Tingkat formasi
kompleks emulsifier-pati selalu dalam urutan amilosa>
amilopektin, terutama untuk GE (4.3, 92) dan PG (7, 206). Data
ini menunjukkan bahwa pengemulsi cenderung lebih cenderung
dimasukkan ke dalam molekul amilosa linier untuk membentuk
kompleks inklusi daripada molekul amilopektin bercabang
tinggi. Ini mungkin karena molekul amilosa dengan rantai
panjang membentuk heliks untai tunggal keberadaan asam lemak
dan monogliserida (Putseys et al., 2010), sementara molekul
amilopektin sebagian besar dengan rantai pendek terbatas
membentuk kompleks inklusi (Garcia et al., 2016). Namun,
signifikan jumlah pengemulsi termasuk dalam molekul
amilopektin dengan pengemulsi lain, seperti yang ditunjukkan
pada Tabel 3. Fenomena ini seharusnya dikaitkan dengan bagian
rantai amilopektin ekstra panjang dengan tingkat polimerisasi
sekitar. 1000, yang dapat membentuk inklusi kompleks sebagai
amilosa linier (Copeland, Wang, Chao, Yu, & Wang, 2017;
Hizukuri, Abe, & Hanashiro, 2006; Garcia et al., 2016;
Shibanuma et al.,1996).
Perbedaan perilaku pembentukan kompleks dari pengemulsi
amilosa dan amilopektin dapat dijelaskan dengan kinetika
komplekasinya pada dua molekul, seperti yang dilaporkan
sebelumnya untuk berbagai lakton (Heinemann, Escher, &
Conde-Petit, 2003). Atau, lokasi amilosa dan amilopektin dalam
granula pati mungkin relevan untuk pembentukan kompleks
pengemulsi-amilopektin. Amilopektin pada inti umumnya
dikelilingi oleh molekul amilosa di bagian tepi butiran pati,
sehingga molekul yang terakhir adalah lebih mudah diakses oleh
pengemulsi yang ditambahkan tersebar dalam air tahap. Ada
kemungkinan pengemulsi dengan kepala kutub besar kelompok
berjuang untuk memasuki molekul amilosa karena hambatan
sterik dan kemudian menembus lebih ke bagian internal granul
melimpah dalam molekul amilopektin, mungkin mengarah ke
variatio dalam rasio amilosa vs amilopektin berkisar kira-kira.
dari 100: 0 hingga 55:45 dengan jenis pengemulsi.

3.4. Analisis faktoral dari pengerasan pancake dan pati

pengemulsi

Kompleksasi Pada bagian ini, kami memeriksa faktor-faktor

yang mempengaruhi pengerasan dan pancake kompleksasi
emulsifier-pati terutama melalui regresi statistik analisis dan
eksperimen terkontrol tambahan tidak termasuk beberapa bahan
dari sampel pancake.

3.4.1. Efek kompleksasi pengemulsi pati pada pengerasan

pancake

Untuk mempelajari hubungan antara pembentukan kompleks

pengemulsi-pati tingkat dalam sampel pancake dan pengerasan
sampel pancake selama penyimpanan didinginkan, kami
menggambar sebar plot untuk dua variabel dengan secara
bersama-sama memplot nilai-nilai yang disajikan pada Gambar
1A dan Tabel 3 (Gambar 5).
Menurut peningkatan kompleksasi emulsifier-pati, pengerasan
sampel panekuk setelah penyimpanan 1 hari di lemari es muncul
menurun secara linear tergantung pada formulasi pengemulsi,
menunjukkan bahwa pengerasan proporsional negatif terhadap
pati indeks kompleks. Kami selanjutnya melakukan analisis
regresi linier berbasis pada data untuk secara kuantitatif
memperkirakan efek dari pengemulsi-pati kompleks pada
pengerasan pancake dan hasilnya mengungkapkan bahwa
pengerasan dapat secara dominan dijelaskan oleh formasi
kompleks, dengan kekuatan penjelas dari model regresi linier
adalah> 88% (r 2 ¼ 0,882). Hasil ini jelas menunjukkan bahwa
pengemulsi-pati kompleksasi membuat dampak yang kuat pada
sifat fisik sistem multikomponen, pancake dengan cara yang
mirip dengan yang disederhanakan sistem, yaitu, pati yang
dimurnikan dan diisolasi. Secara singkat, emulsifier itu
dimasukkan ke dalam heliks single-strand starch untuk
membentuk inklusi kompleks, mengarah pada pencegahan
rekristalisasi molekul pati dalam kondisi pendingin, yang
membantu menjaga kelembutan pancake seperti yang dibahas di
bagian pendahuluan.

3.4.2. Efek dari jenis pengemulsi dan komponen lainnya pada

pengemulsi-pati kompleksasi

3.4.2.1. Fitur struktural pengemulsi molekul. Untuk memperjelas

efek fitur struktural molekul pengemulsi pada derajat formasi

kompleks, metode analisis statistik yang sama adalah diterapkan
untuk indeks kompleks pati vs nilai-nilai HLB (Gambar 6A) dan
kelompok kepala ukuran dinyatakan sebagai berat molekul (Gbr.
6B) dari pengemulsi, masing-masing. Ada kecenderungan
bertahap bahwa emulsifier dengan lebih tinggi Nilai HLB
membentuk lebih banyak jumlah kompleks pati-emulsifier (Gbr.
6A).

SE (15, 342) dengan nilai HLB tinggi menunjukkan kompleksasi

yang tinggi derajat, sementara GE (4.3, 92) dan PG (7, 206)
dengan HLB rendah dan sedang nilai-nilai juga ditemukan
membentuk kompleks berlimpah, menunjukkan fitur struktural
molekul umum dari tiga pengemulsi ini. Tinggi konten
monoester mempengaruhi kemanjuran formasi kompleks
menurut data yang dilaporkan oleh Copeland et al. (2017). Asam
palmitat gratis dan gliserol mono-palmitat secara efisien
membentuk kompleks, sedangkan gliserol diand tri-palmitat
hampir tidak membentuknya sama sekali, mungkin karena
tolakan sterik. Tren negatif yang berlawanan ditemukan untuk
bi-plot grafik antara indeks kompleks pati dan ukuran kelompok
kepala dari pengemulsi (Gambar 6B), menunjukkan bahwa
pengemulsi dengan kelompok kepala besar sulit untuk
dimasukkan ke dalam struktur heliks yang terdiri dari molekul
pati, karena hambatan sterik. The emulsifier SE (1, 342)
memiliki kelompok kepala hidrofilik yang relatif kecil,
menunjukkan yang rendah indeks kompleks pati, mungkin
karena sejumlah besar residu asam lemak teresterifikasi
berkontribusi terhadap penurunan struktur lainnya faktor, HLB.
Di sisi lain, sesuai dengan koefisien yang dihitung penentuan (r 2
¼ 0,306 dan 0,423), ada kemungkinan bahwa kemudahan
pembentukan kompleks pati-emulsifier hanya dapat sebagian
dikaitkan dengan fitur struktural molekul pengemulsi. Kami
harus mempertimbangkan aktivitas antarmuka, pengorganisasian
diri, dan kemungkinan sifat fisikokimia lainnya dari pengemulsi,
di samping sifat-sifat struktural molekuler yang dibahas di atas,
untuk lebih lanjut menjelaskan cahaya ke dalam kompleksasi
pengemulsi dan pati dalam sistem makanan nyata yang rumit
dengan lebih banyak agen aktif permukaan yang disediakan
secara sistematis, serta interaksi antara komponen
diformulasikan sekitarnya ditambahkan ke pancake sampel selain
tepung dan pengemulsi.

3.4.2.2. Formulasi susu dan telur. Untuk multikomponen rumit

sistem makanan, efek dari bahan yang ada bersama seperti susu
dan telur formasi kompleks emulsifier-pati telah dipelajari
sebelumnya. Zhang dan Hamaker (2004) melaporkan sebuah
fenomena yang tingkatannya formasi kompleks pati dengan asam
lemak bebas berkurang di Kehadiran protein whey mungkin
karena ikatan kompetitif antara asam lemak bebas dan protein
whey dan / atau generasi kompleks asam-pati bebas lemak lebih
teratur dan padat, secara geometris mencegah pembentukan
kompleks akibat berikutnya untuk mengurangi peluang
pertemuan antara molekul sesuai untuk argumen mereka.
Sebaliknya, dalam penelitian lain, pembentukan kompleks
poligliserida hidrofobik dan molekul pati dalam saus putih
dilaporkan lebih jelas dipromosikan di bawah susu skim daripada
tidak ada (Doguchi et al., 2015).

Di bagian ini, sebagai percobaan tambahan, sampel pancake

tanpa susu dan / atau telur dipanggang sesuai dengan komposisi
yang ditunjukkan pada Tabel 4.

Kadar air disesuaikan untuk mendapatkan hampir sama

viskositas batter untuk persiapan pancake, untuk memperjelas
interaksi antara pengemulsi dan komponen yang mempengaruhi
kompleksasi pengemulsi-pati. Tiga pengemulsi dikategorikan
sebagai dalam keluarga poligliserida, yang bervariasi dalam
tingkat kompleksasi (Tabel 3), dipilih untuk percobaan tambahan
ini.

Tabel 5 menunjukkan tingkat pembentukan formasi kompleks

emulsifier-pati dalam sampel pancake yang diformulasikan di
bawah tidak adanya susu dan / atau telur dibandingkan dengan
kontrol sampel pancake yang diformulasikan sepenuhnya. Gelar
secara signifikan berbeda satu sama lain tergantung pada
pengemulsi jenis, formulasi, dan kombinasinya menurut
ANOVA 2 arah (p <0,05). PG (12, 800) membutuhkan susu
untuk mencapai tingkat pembentukan kompleks tertinggi sekitar
60%, sedangkan PG (3, 800) membutuhkan susu dan telur untuk
mencapai formasi kompleks itu sendiri 34% dari indeks
kompleks itu dikurangi mendekati 0 dengan mengeluarkan susu
atau telur. Di sisi lain, PG (7, 206) tidak perlu menuntut susu dan
telur untuk membentuk kompleks emulsifierstarch karena benar-
 benar membentuk kompleks> 90% tanpa menambahkan susu dan
telur. Kita dapat mengatakan bahwa biopolimer yang aktif di
permukaan dan / atau lipid yang diemulsikan dalam susu dan
telur pasti akan mempengaruhi efisiensi kompleksasi emulsifier-
pati dalam sistem pangan nyata yang rumit.
Kekuatan Penelitian Analisis mendalam dalam bidang emulsi dalam meningkatkan
sifat mekanik dari kue yang dihasilkan
Kelemahan PenelitianA tidak melakukanvariasi yang cukup banyak
 TEMPLATE REVIEW JURNAL
Judul Optimization of chemical demulsifications of water in crude
oil emulsions
Nama Jurnal Egyptian Journal of Petroleum
Volume & Halaman (28) 349–353
Tahun 2019
Penulis Olusiji Ayoade Adeyanju, Layioye Ola Oyekunle
Nama Reviewer/NIM Prima Yane Putri
180204020
Tanggal 06-08-2020

Tujuan Penelitian Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui parameter Suhu,

konsentrasi demulsifier, waktu pencampuran, pH, konsentrasi
garam dan konsentrasi pada jumlah air yang dipisahkan. 
Pendahuluan Persentase tinggi dari minyak mentah yang diproduksi dunia ada
Penelitian/Latar dalam bentuk emulsi. Sebagian besar emulsi dalam bentuk air
Belakang
dalam minyak (w/o). Untuk alasan operasional, ekonomi dan
lingkungan, ada kebutuhan untuk memisahkan air dari minyak di
dalam air emulsi minyak sebelum transportasi dan
pengolahannya. Sebelumnya studi di bidang kimia fisik dan
fenomena permukaan telah berhasil dalam demulsifikasi yang
efisien dari emulsi air dalam minyak sion. Gaya interaksi antar
molekul dalam emulsi adalah aktif dan berpasangan dengan
tegangan permukaan pada batas fase membuat cairan yang
melekat dalam emulsi memiliki kecenderungan mengurangi area
permukaan mereka seminimal mungkin. Ini membuat antar
molekul menggumpal dan membentu gumpalan yang lebih
besar. Koagulasi air terdispersi dalam fase minyak kontinyu
membuat pemisahan. Oleh karena itu setiap variabel/properti dari
emulsi yang mempengaruhi tegangan permukaan di sela-sela
antara fase air terdispersi dan fase minyak kontinyu dalam emulsi
akan mempengaruhi laju pemisahan air dari air dalam emulsi
minyak. Dasar dari penelitian ini adalah untuk menyelidiki efek
dari parameter tersebut pada air yang dipisahkan selama
 demulsifikasi proses.

Komponen/surfaktan yang berbeda telah diidentifikasi

bertanggung jawab untuk stabilitas emulsi, ini termasuk
asphaltenes, resin dan asam organik yang larut dalam minyak
(mis. naftenat, karboksilat) dan pangkalan. Komponen-komponen
ini juga disebut pengemulsi film antar muka yang mengelilingi air
yang tersebar di dalam air dalam emulsi minyak. Studi
menunjukkan bahwa ketidakstabilan emulsi dan pemisahan air
terdispersi sebagai air bebas dipengaruhi diimprovisasi oleh sifat
emulsi dan parameter operasi. Fortuny et al., dalam studi mereka
tentang efek salinitas, suhu perature, kadar air dan pH pada
stabilitas stabilitas emulsi minyak mentah cluded bahwa emulsi
yang mengandung kadar air tinggi ditandai dengan tingkat
demulsifikasi yang tinggi kecuali untuk minyak mentah pH tinggi
dan kandungan garam. Efek dari sebagian besar properti emulsi
pada de-emulsifikasi air yang berbeda dalam minyakemulsi masih
merupakan masalah kontroversi. Abdulkadir, dalam upaya
mengidentifikasi kombinasi paling efektif dari parameter operasi
di mana demulsifier yang diidentifikasi dapat diterapkan melalui
analisis komparatif demulsifier yang berbeda pada minyak mentah
Nigeria menyimpulkan bahwa demulsifier adalah yang terbaik
diterapkan pada suhu 60 ° C pada konsentrasi 50 ppm. Perbedaan
metode ferent sedang berlangsung untuk mengoptimalkan
demulsifikasi emulsi minyak mentah.

Metode Penelitian 3. Bahan dan metode

3.1. Sifat minyak mentah

Dua minyak mentah (minyak mentah A dan B) dengan sedimen

dasar rendah dan air (BS&W) masing-masing 0,7 dan 0,95%
diperoleh dari dua stasiun ladang aliran berbeda di Nigeria
Selatan. Botol Metode uji digunakan dalam evaluasi persentase air
terpisah. Sifat-sifat dari dua minyak mentah yang digunakan
ditabulasi pada Tabel 1.

3.2. Bahan kimia dan peralatan

Demulsifier, asam, alkali, dan alkohol dipasok oleh Finlab Nigeria

Limited, pengemulsi; natrium dodecyl sulfat (SDS) dan
demulsifier komersial (Basorol E 2032) disediakan oleh MON
Scientific (Nigeria) Limited. Homogenizer digunakan adalah
homogenizer SAMRO SRH60-70 yang diproduksi oleh ShangHai

penghasil amro CO, LTD.

3.3. Persiapan emulsi

Studi eksperimental dilakukan dengan menggunakan sintetis

emulsi dibuat dari minyak mentah dan sampel air yang bersumber

dari outlet minyak mentah dan air pemanas-treater yang berada di

ladang-ladang yang disebutkan di atas, stasiun-stasiun mengalir
dari Nige selatan. Persiapan emulsi dijelaskan dalam penelitian
sebelumnya

3.4. Metodologi

Tes botol dilakukan dengan beberapa 15 ml. dari emulsi minyak

mentah fied pada berbagai parameter operasi yang ditabulasi
dalam Tabel 2 di bawah ini:
 Perangkat lunak Minital-16 digunakan dalam merancang
eksperimen menggunakan parameter operasi yang disebutkan di
atas sebagai variabel penyok independen. Sebanyak sembilan
puluh (90) percobaan dilakukan pada masing-masing dua (2)
minyak mentah dan responsnya adalah fraksi air yang dipisahkan
dari minyak mentah emulsi. Persentase air yang dipisahkan
diberikan sebagai:

Hasil Penelitian HASIL DAN PEMBAHASAN

Analisis sensitivitas
Analisis sensitivitas dilakukan pada air dalam minyak mentah
proses de-emulsifikasi menggunakan parameter yang disebutkan:
Suhu, konsentrasi demulsifier, waktu pencampuran, pH,
konsentrasi garam dan konsentrasi. Analisis membantu untuk
melihat dampak dari setiap perubahan parameter pada proses
demulsifikasi. pencapaian dengan memvariasikan input (referensi)
parameter secara individual, sementara yang lain tetap konstan.
Gambar. 1 menunjukkan hasil analisis sensitivitas untuk masing-
masing parameter persentase operasi pada pemisahan air. Hasil
menunjukkan bahwa persentase air yang dipisahkan meningkat
pada tingkat penurunan karena setiap parameter/variabel
meningkat, mencapai puncak (nilai maksimum/optimal).
Referensi parameter operasi yang digunakan untuk sensitivitas
analisis pada Gambar. 1 adalah Suhu = 60 oC, konsentrasi
demulsifier = 80 ppm, waktu pencampuran = 3,5 menit, pH = 8,
kadar garam (salin ity) = 0,08 g/ml dan konsentrasi Pengubah =
60 ppm.

4.1.1. Pengaruh suhu

Gambar. 1 menunjukkan bahwa jumlah air yang dipisahkan

meningkat dengan suhu. Hal ini disebabkan oleh peningkatan
tingkat tabrakan dan perpaduan partikel air yang diemulsi dalam
minyak mentah, mengakibatkan pemisahan air dengan gravitasi
sebagai perbedaan kerapatan antara tetesan air koalesensi dan
minyak mentah. Selain itu, peningkatan suhu menyebabkan
destabilisasi permukaan antarmuka air-minyak yang
mempromosikan demulsi fikasi air dalam minyak mentah.
Tingkat air dipisahkan per kenaikan derajat Celsius (C) menurun
dari 0,7 menjadi 0,4 V / (V C) karena suhu bervariasi antara 20
dan 200% dari suhu referensi untuk minyak mentah A. Hal ini
disebabkan oleh penurunan tingkat tabrakan air emulsi karena
perairan yang kurang emulsi tersedia untuk tabrakan tersebut.
4.1.2. Pengaruh konsentrasi demulsifier

Sebagai konsentrasi demulsifier komersial (Basorol E 2032)

meningkatkan persentase pemisahan air karena peningkatan
untuk meningkatkan demulsifier tersedia untuk destabilisasi
media antarmuka air minyak. Tingkat pemisahan air per unit
Selain demulsifier diamati turun untuk kedua minyak mentah,
berkurang dari 0,8 menjadi 0,2 V/(Vppm) dan dari 0,9 menjadi
0,2 V/(Vppm) untuk minyak mentah A dan B. Ini karena
gabungan efek dari penurunan jumlah air emulsi yang tersedia
untuk proses demulsifikasi dan peningkatan resistensi terhadap
proses destabilisasi pada antarmuka air-minyak sebagai akibat
dari pengurangan rasio air terhadap minyak mentah dalam emulsi
minyak mentah.

4.1.3. Efek waktu pencampuran

Meningkatkan waktu pencampuran demulsifier dengan minyak

mentah emul sified meningkatkan jumlah air yang dipisahkan
dari air dalam emulsi minyak mentah. Peningkatan kemampuan
demulsifier untuk mendapatkan akses ke antarmuka minyak-air
mempertahankan air emulsi dalam emulsi, destabilisasi dan
membuat perpaduan dan pemisahan air emulsi tak terhindarkan.
Tingkat air yang dipisahkan sehubungan dengan waktu dalam
menit berkurang seiring bertambahnya waktu pencampuran,
berkurang dari 0,3 menjadi 0,1 V (V/menit) untuk minyak
mentah A. Ini disimpulkan ada yang optimal waktu pengadukan /
pencampuran di luar tindakan akan menghasilkan penciptaan air
yang lebih emulsi dan membuat laju air pemisahan semakin sulit.

4.1.4. Pengaruh pH

Pengaruh pH pada proses demulsifikasi dipelajari oleh

penambahan asam klorida (HCl) atau natrium hidroksida
(NaOH) (tergantung pada pH yang dimaksudkan) ke fase air
sebelum persiapan emulsi. Gambar. 1 menunjukkan bahwa air
dalam emulsi minyak mentah mencapai stabilitas tertinggi pada
alkali dan asam sedang, dengan emulsi menjadi lebih stabil
seperti alkalinitas atau keasaman meningkat, seperti yang
ditunjukkan oleh pengurangan konsisten dalam persentase air
yang dipisahkan dikumpulkan dari percobaan. Ketidakstabilan
tertinggi dari minyak mentah emulsi terjadi di sekitar pH netral
9,0 dan 8,0 untuk masing-masing minyak mentah A dan B. Ini
disebabkan oleh polaritas air dalam larutan alkali dan asam ium
yang meningkatkan tolakan elektrostatik yang mengakibatkan
destabilisasi sifat antarmuka emulsi minyak air dengan demikian
menstabilkan emulsi.

4.1.5. Pengaruh kadar garam (salinitas)

Pengaruh kadar garam pada persentase pemisahan air dipelajari

untuk masing-masing minyak mentah dengan menambahkan
antara 0,02 dan Masing-masing 0,18 g/mL natrium klorida
(NaCl) untuk masing-masing kadar air berair sebelum digunakan
untuk persiapan emulsi. Jumlah yang sama (20 ppm) dari
demulsifier yang sama ditambahkan ke masing-masing dari
sepuluh sampel disiapkan dengan konten garam bervariasi
(NaCl). Garam tampaknya membantu dalam demulsifikasi air
yang diemulsi dalam air dalam emulsi minyak mentah. Ini sesuai
dengan penelitian sebelumnya. Ion garam tampaknya memiliki
efek buruk pada film interfacial air-minyak yang menahan air
emulsi di dalam air dalam emulsi minyak.

4.1.6. Efek pengubah emulsi

Penelitian sebelumnya menunjukkan bahwa alkohol dapat

digunakan sebagai pengubah untuk membantu dalam proses
demulsifikasi. Alkohol cenderung mengurangi efektivitas film
antar muka antara emulsi-air fied dan fase minyak mentah kontinu
dalam air dalam minyak emulsi. Komposisi film antar muka
terutama air dan minyak dan alkohol rantai panjang larut dalam
minyak mentah sedangkan alkohol rantai pendek larut dalam air.
Karena itu singkat rantai alkohol adalah efisien untuk pemisahan
air dalam air dalam emulsi minyak karena kemampuannya untuk
berdifusi melalui film antarmuka ke dalam air emulsi terkandung
dalam fase minyak kontinu. Selagi alkohol rantai panjang lebih
disukai dalam minyak mentah dalam air emulsi.

4.2. Persamaan model

Identifikasi efek parameter operasi yang berhasil: suhu,

konsentrasi demulsifier, konsentrasi modifier (methanol), pH,
kadar garam dan waktu pencampuran pada persentase air
dipisahkan dari masing-masing air dalam emulsi minyak, dijamin
upaya untuk menghubungkan parameter operasi ini dengan
persentase air dipisahkan untuk masing-masing sampel minyak
mentah yang dipelajari. Enam parameter operasi adalah kendala
untuk rentang yang dinyatakan dalam Tabel 2. Perangkat lunak
Minitab-16 digunakan untuk merancang eksperimen, untuk
memulai model (empiris) dan menganalisis hasilnya. Total dari
Sembilan puluh (90) percobaan yang diselenggarakan dalam
desain faktorial dilakukan pada masing-masing dari dua sampel
emulsi. Responnya dipilih untuk analisis adalah persentase air
yang dipisahkan (V/V) dari air dalam emulsi minyak mentah yang
diberikan oleh Persamaan. (1) Untuk emulsi minyak mentah
dibuat dari minyak mentah A, yang empiris persamaan model
diberikan sebagai:

di mana T = suhu (C), Mt = waktu pencampuran (menit), Ph = pH

emulsi, Dc = konsentrasi demulsifier (ppm), Sc = kadar garam
(g/ml), Mc = Konsentrasi pengubah (ppm) dan Wsep (%) = persen
pemisahan air usia. Istilah model dalam persamaan adalah mereka
yang tersisa setelah variabel dan interaksi tidak signifikan miliki
telah dieliminasi. Untuk emulsi yang dibuat dari minyak mentah
B, model persamaan diberikan sebagai:
4.3. Plot kontur respons

Efek interaktif dari variabel satu sama lain dilihat menggunakan

plot kontur yang dihasilkan dengan Minitab-16 perangkat lunak.
Plot kontur dua dimensi didasarkan pada model pengembangan
oleh masing-masing minyak mentah dengan empat variabel tetap
konstan pada level nol kode mereka, sambil memvariasikan dua
variabel lainnya.

Gambar. 2 menunjukkan efek interaktif dari suhu dan suhu

konsentrasi demulsifier satu sama lain. Angka tersebut
menunjukkan bahwa sebagai suhu meningkat dari 0 hingga 90 oC
dan konsentrasi demulsifier meningkat dari 0 menjadi 250 ppm,
lebih dari 80% (V/V) dari air emulsi dipisahkan. Pada suhu antara
0 dan 62 oC dan konsentrasi demulsifier antara 0 dan 100 ppm,
persentase air yang dipisahkan kurang dari 15% (V/V). Ketika
suhu meningkat hingga di atas 62 oC dan konsentrasi demulsifier
dinaikkan di atas 150 ppm di sana adalah peningkatan luar biasa
dalam persentase air yang dipisahkan naik hingga 85% (V/V).
Gambar 3 menunjukkan plot kontur persentase air yang
dipisahkan terhadap waktu pencampuran dan nilai pH. Itu
menunjukkan bahwa menjaga yang lain variabel konstan pada
nilai hold mereka, hanya sedikit di atas 30% air dipisahkan dari
emulsi ketika nilai pH berada bervariasi antara 1 dan 14 dan
waktu pencampuran meningkat dari 1 menjadi 10 menit. Dengan
demikian, mengkonfirmasikan fakta bahwa pengaruh nilai pH
pada air yang dipisahkan tidak sepenting suhu dan konsentrasi
demulsifier.

4.4. Optimasi model

Persamaan model dioptimalkan dengan menyelesaikan parsial

turunan dari persamaan ke nol sehubungan dengan variabel yang
sesuai untuk menentukan variabel stasioner. Hasil menunjukkan
bahwa turunan kedua sehubungan dengan masing-masing variabel
negatif suatu indikasi bahwa nilai-nilai stasioner berada pada titik
maksimum. Nilai optimal dari setiap variabel dari
model/persamaan regresi dikembangkan dari emulsi yang
disiapkan dari minyak mentah A dievaluasi sebagai:

T = 87 C, Mt = 10,5 menit, Ph = 8,0, Dc = 254 ppm, Sc = 0,332

g / ml, Mc = 185 ppm menghasilkan persentase pemisahan air,
Wsep (%) = 97,32%.
 Hasil serupa dari T = 82.2 C, Mt = 11.8 mnt, Ph = 7.4, Dc = 268
ppm, Sc = 0,325 g / ml, Mc = 235 ppm diperoleh untuk model
persamaan yang dikembangkan dari emulsi yang dibuat dari
minyak mentah B, menghasilkan pemisahan air optimal 98,57%
Kekuatan Penelitian Pada penelitian ini menghasilkan pemisahan minyak dengan air
yang tinggi mencapai 98,57%
Kelemahan Penelitian Penelitian ini hanya menggunakan 2 minyak, akan lebih baik jika
menggunakan minyak yang lebih banyak.

TEMPLATE REVIEW JURNAL

Judul Evaluation and optimization of enhanced coagulation process:
Water and energy nexus
Nama Jurnal Water-Energy Nexus
Volume & Halaman Water-Energy Nexus 2 (25–36)
Tahun 2019
Penulis Yongjun Sun, Shengbao Zhou, Pen-Chi Chiang, Kinjal J. Shah
Nama Reviewer/NIM Prima Yane Putri
180204020
Tanggal 22/06/2020

Tujuan Penelitian
Pendahuluan 1.1. Proses koagulasi konvensional di pabrik untuk pengolahan
Penelitian/Latar pasokan air dengan teknologi koagulasi adalah teknologi
Belakang pengolahan air yang ekonomis dan sederhana yang banyak
digunakan di skala domestik dan skala besar, dan telah menjadi
salah satu pemurnian utama pasokan air. Koagulasi adalah istilah
umum untuk dua proses koagulasi dan flokulasi adalah proses
agregasi suspensi mikroskopis dari partikel koloid dalam air
( Jiang, 2015 ).
Agregasi menginduksi hilangnya stabilitas koloid dalam
air setelah dosis koagulan secara real-time sesuai dengan kualitas
air saluran masuk dan keluar ( Baya et al., 2014 ). Oleh karena itu,
metode koagulasi banyak digunakan dalam pengolahan primer
yang ditingkatkan, pengolahan secara biologis yang ditingkatkan
dan pengolahan lanjutan dari limbah perkotaan. Prinsip pemurnian
dari teknologi pengolahan primer yang ditingkatkan dengan
koagulasi kimia sama dengan prinsip koagulasi dan sedimentasi
dalam air umpan ( Oyegbile et al., 2016 ). Dengan menambahkan
koagulan, padatan tersuspensi kecil dan partikel koloid di
destabilisasi dan diagregasi untuk membentuk partikel yang lebih
besar, sehingga meningkatkan efisiensi presipitasi ( Li et al., 2019
).
Mengingat tingginya konsentrasi polutan dalam air
limbah kota, polyferric sulfatepenambahan koagulan. Partikel-
partikel koloid saling menggumpal satu sama lain, menghasilkan
pembentukan banyak bunga kecil atau globula, yang dikenal
sebagai flok ( Sillanpaa et al., 2018 ). Aliran besar terbentuk
selama proses koagulasi oleh adsorpsi, menjembatani, netralisasi
listrik, dan pembersihan jaringan ( Sharp et al., 2006 ).
Pengolahan air konvensional di saluran air biasanya melibatkan
koagulasi, sedimentasi, filtrasi, dan desinfeksi ( Lee et al., 2014 ).
Di sini, fokus operasi adalah untuk memastikan bahwa
kekeruhan, bakteri dan residu klorin memenuhi persyaratan target.
Secara efektif dapat menghilangkan senyawa tidak larut yang
terbentuk dalam air mentah atau setelah oksidasi dan penambahan
koagulan, serta mikroorganisme seperti bakteri, virus dan
protozoa ( Matilainen et al., 2010 ). Sebagai proses pertama dalam
proses pengolahan air konvensional, koagulasi bertujuan untuk
mengonsentrasikan polutan ke dalam struktur tipe bunga sutra
berkualitas tinggi (alur) dengan menambahkan koagulan,
menggunakan netralisasi listrik, jembatan penghisap dan penjebak
jaring ( Ghernaout et al., 2010 ). Flenstend untuk endapan dengan
cepat dan dapat dihilangkan dengan proses presipitasi dan filtrasi
berikutnya. Efek dari perawatan koagulasi berhubungan langsung
dengan kondisi operasi dari proses selanjutnya, kualitas efluen
dan biaya operasi ( Wei et al., 2009 ). Oleh karena itu, koagulasi
memainkan peran kunci dalam memurnikan dan meningkatkan
kualitas air dan meningkatkan volume air yang efektif. Banyak
penelitian telah mengkonfirmasi bahwa proses koagulasi
konvensional tidak dapat mencapai tingkat penghilangan yang
tinggi untuk senyawa organik alami (NOM) dan produk samping
disinfeksi (DBP) yang terbentuk selama disinfeksi ( Guibal et al.,
2006 ).
Untuk mendapatkan efluen berkualitas tinggi, perlu
untuk meningkatkan proses untuk meningkatkan laju pembuangan
bahan organik dan DBP, yang merupakan salah satu teknologi
unit pengolahan air minum yang paling hemat biaya ( Li et al.,
2019 ) .
1.2. Proses koagulan konvensional di pabrik pengolahan air
limbah Dalam beberapa tahun terakhir, banyak koagulan baru,
berefisiensi tinggi , dan berbiaya rendah telah muncul. Karena
penerapan teknologi otomasi industri, telah dimungkinkan untuk
menyesuaikan digunakan sebagai koagulan untuk meningkatkan
tingkat penghapusan BOD, COD dan SS dalam pengobatan
primer dan mengurangi beban perawatan selanjutnya ( Chellam
dan Sari, 2016 ). Setelah air limbah perkotaan diolah dengan
pengolahan sekunder, air yang diolah masih mengandung
sejumlah besar polutan. Selain itu, mengandung zat beracun dan
berbahaya seperti bakteri dan logam berat ( Li et al., 2018 ). Oleh
karena itu, sering diperlukan untuk melakukan perawatan lanjutan
dari efluen yang dirawat sekunder. Padatan tersuspensi dan zat
koloid dalam cairan sekunder terutama terdiri dari fragmen
lumpur aktif dan sekresi dan metabolitnya ( Yang et al., 2016 ).
Protein yang mengandung beberapa kelompok kutub
(seperti –COOH dan -NH2), dengan demikian, dapat terlibat
dengan sejumlah besar molekul air polar, dan mengembangkan
pelapisan di pinggiran dengan film air; dan karena permukaan
partikel terionisasi oleh H +, permukaan koloid bermuatan negatif
( Lin dan Ika, 2019 ), sehingga pada efluen sekunder koloid
memiliki karakteristik ganda hidrofilisitas dan elektronegativitas
negatif. Penambahan koagulan, pertama menetralkan muatan
partikel koloid, dan kedua mengganggu film air untuk membuat
kestabilan misel dan menggumpalkan untuk membentuk arus
( Wu et al., 2009 ).
1.3. Tujuan Metode koagulasi memainkan peran yang semakin
penting dalam proses pengolahan air. Oleh karena itu, tujuan dari
penelitian ini adalah untuk secara sistematis menjelaskan prinsip,
metode dan mekanisme koagulasi yang ditingkatkan. Energi dari
proses koagulasi yang ditingkatkan diuraikan, konsumsi energi
dan distribusi aliran lapangan dari proses koagulasi yang
ditingkatkan dipelajari, dan konsumsi energi dan distribusi medan
aliran dievaluasi. Pada saat yang sama, berbagai metode
implementasi diperkenalkan secara rinci untuk mencapai tujuan
peningkatan koagulasi. Penerapan teori fraktal, sistem optimisasi,
dan sistem evaluasi kinerja koagulan secara inovatif diringkas
dalam studi karakteristik struktur flok dan peningkatan metode
implementasi koagulasi.
2. Peningkatan proses koagulasi 2.1. Prinsip-prinsip proses
koagulasi yang ditingkatkan Amerika Serikat pertama-tama
mengusulkan dan menerapkan 'peningkatan koagulasi' EC di
industri pengolahan air minum. Tujuan utamanya adalah untuk
meningkatkan tingkat penghapusan prekursor produk sampingan
(D/DBP) disinfektan dan disinfektan dalam air minum
(Chruszczyk dan Boczkaj, 2016). By US Environmental P
rotection Agency (USEPA) EC terdaftar sebagai cara terbaik
untuk mengendalikan NOM pada fase pertama dari peraturan
D/DBP. Peningkatan koagulasi memiliki dua tujuan: yang
pertama adalah untuk mencapai tingkat penghapusan TOC yang
diperlukan oleh peraturan D/DBP, dan yang kedua adalah untuk
sepenuhnya menghilangkan bahan-bahan prekursor D/DBP yang
membuat konten maksimum (nilai MCL) dari berbagai DBP tidak
melebihi standar tahap implementasi pertama dari peraturan
D/DBP ketika gas klor digunakan sebagai desinfektan utama dan
sejumlah residu klorin dipertahankan dalam sistem distribusi air
(Ovenden dan Xiao, 2002).
Enhanced koagulasi (EC) biasanya dilakukan dengan
menambahkan jumlah koagulan yang berlebihan, koagulan baru
atau koagulan atau agen lain dan mengendalikan nilai pH tertentu
selama perawatan koagulasi dalam proses perawatan konvensional
( Ghernaout et al., 2011 ). Dengan peningkatan koagulasi dan
flokulasi, dengan demikian meningkatkan efek penghilangan
bahan organik alami (NOM) dalam perawatan konvensional,
secara maksimal menghilangkan prekursor produk samping
desinfeksi (DBPFP), dan memastikan bahwa produk sampingan
desinfeksi air minum memenuhi air minum. standar ( Wu et al.,
2019 ).
Peningkatan koagulasi Dibandingkan dengan peningkatan
pengolahan kedalaman dan pra-perlakukan biologis, pengolahan
air konvensional yang ditingkatkan memiliki keuntungan berupa
investasi yang rendah, tidak perlu membangun struktur baru, tidak
ada pendudukan tanah, dan biaya operasi yang rendah dan tidak
perlu transformasi sistem aslinya ( Lopez-Maldonado et al.,
2014 ). Penelitian oleh banyak peneliti di berbagai negara telah
menunjukkan bahwa total tingkat penghilangan karbon organik
(TOC) dapat mencapai lebih dari 60% dengan peningkatan
koagulasi ( Sillanpaa et al., 2018 ), sementara proses konvensional
hanya memiliki tingkat penghilangan 13% ( Matilainen et al.,
2010 ).
Para peneliti melakukan tes laboratorium dan percobaan
simulasi pada metode koagulasi yang ditingkatkan, metode
adsorpsi karbon aktif granular yang baru ditambahkan dan metode
filtrasi membran, dan melakukan perbandingan teknis dan
ekonomi. Diperkirakan bahwa metode koagulasi yang
ditingkatkan digunakan untuk meningkatkan NOM. Tingkat
penghapusan lebih ekonomis. Dalam beberapa tahun terakhir, ada
semakin banyak laporan tentang penghapusan NOM dalam air
minum dengan peningkatan koagulasi ( Ghernaout dan Ghernaout,
2012 ). 2.2. Mekanisme koagulasi yang ditingkatkan bridging tion
( Saranya et al., 2014 ).
Dengan perkembangan teknologi sirkulasi dan teknologi
pendeteksi lingkungan, beberapa penjelasan baru tentang efisiensi
bahan-bahan untuk pengolahan air limbah kualitas air tertentu
telah muncul: adsorpsi eksklusif berdasarkan pada kompleksasi
permukaan; rantai poliflululant organik menghubungkan
kelompokkelompok fungsional dan kontaminan membentuk
endapan kompleks di bawah aksi tarikan elektrostatik dan gaya
hidrofobik; adsorpsi misel dengan bahan organik terlarut; dan
bersih-bersih selama fluktuasi dan seditasi ( Matilainen et al.,
2010 ). Peningkatan koagulasi terutama memperluas dan
meningkatkan rentang penghapusan dan tingkat penghapusan
bahan organik dengan meningkatkan kondisi koagulasi.
Mekanisme kerjanya adalah sebagai berikut: Peningkatan
stabilitas koloid disebabkan oleh pembentukan lapisan pelindung
organik pada permukaan partikel koloid anorganik oleh bahan
organik alami makromolekul ( Liu et al., 2018 ).
Fungsi utama koagulasi adalah untuk menghilangkan
partikel tersuspensi dan partikel koloid dari air. Secara umum
diyakini bahwa proses koagulasi adalah hidrolisis koagulan untuk
menetralkan koloid dalam air secara elektrik untuk
mengacaukannya, sehingga membentuk partikel halus, yang
kemudian dialirkan menjadi bunga sutra yang besar dan padat,
dan diadsorpsi oleh jembatan atau jaring ( Zhang et al., 2017 ).
Koloid destabilisasi dibentuk menjadi sebuah floc yang memiliki
ukuran partikel lebih besar, dan kemudian dipisahkan dan
dihilangkan oleh presipitasi dan filtrasi ( Li et al., 2017 ).
 Bahan organik dengan berat molekul kecil dan kelarutan
tinggi dalam air (terutama asam fulvat dalam asam humat)
memiliki tingkat penghilangan yang rendah di bawah kondisi
koagulasi umum. Alasan utamanya adalah karena hidrofilisitasnya
yang baik, ia tidak mudah diserap oleh hidrolisat, logam
hidroksida dari koagulan. Bahan organik tidak hanya
meningkatkan muatan permukaan koloid tetapi juga menyebabkan
efek penghalang sterik ( Cao et al., 2016 ). Namun, jika sejumlah
besar logam hidroksida terbentuk dengan memperbaiki kondisi
perlakuan koagulasi, yaitu, di bawah kondisi koagulasi yang
ditingkatkan dari pH rendah dan dosis koagulan tinggi, bentuk
koagulan hidrolisat ditingkatkan dan densitas muatan positif
meningkat. meningkat, dan pada saat yang sama kondisi pH
rendah mempengaruhi disosiasi bahan organik dan mengubah
keberadaan bahan organik dalam air ( Yusoff et al., 2018 ).
Tingkat bahan organik meningkat, densitas muatan
diturunkan, dan kelarutan dan hidrofilisitas diturunkan, dan
bentuknya lebih mudah diserap. Randtke percaya bahwa
mekanisme koagulasi yang ditingkatkan untuk menghilangkan
bahan organik terutama mencakup netralisasi listrik dari bahan-
bahan flan dan bahan organik alami koloid (NOM), pengendapan
polimer asam humat dan asam fulvat, dan adsorpsi pada
permukaan logam hidroksida ( Tang et al., 2016 ). Zat organik
terlarut dalam air dihilangkan dengan adsorpsi pada endapan
logam koagulan ( Randtke, 1988 ). Mekanisme dominan untuk
menghilangkan bahan organik alami berbeda untuk koagulan yang
berbeda. Jika koagulan garam besi digunakan, itu terutama
bergantung pada pembentukan endapan garam besi dan bahan
organik alami; penggunaan koagulan garam aluminium terutama
bergantung pada penyerapan bahan organik alami oleh Dalam
proses pengolahan air, pengolahan limbah atau lumpur dengan
flululant molekul tinggi adalah proses pemisahan padat-cair , yang
terutama menghancurkan stabilitas sistem koloid dengan
koagulasi dan flokulasi, sehingga menyebabkan partikel koloid
menggoyakan dan agregat menjadi kelompok-kelompok yang
mengarah ke penyelesaian cepat ( Zheng et al., 2013 ).
Elektroneutralisasi dan bridging adsorpsi sering
digunakan untuk menjelaskan mekanisme fluktuasi dari polimer
organik ( Renault et al., 2009 ). Namun, Brian Bolto dkk.
membaginya menjadi: mekanisme adsorpsi polimer-kebetulan,
bridging polimer-kebetulan, dan mekanisme netralisasi listrik
( Bolto dan Gregory, 2007 ). Dalam praktiknya, ada juga beragam
mekanisme fluktuasi, atau mekanisme yang didominasi oleh
mekanisme fluktuasi lain. Pada umumnya, bahan organik dengan
kepadatan muatan tinggi terutama berkembang dengan netralisasi
listrik, sedangkan bahan organik dengan berat molekul tinggi dan
kationisitas rendah mengalir oleh adsorpsi.
lumpur dengan flululant molekul tinggi adalah proses
pemisahan padat-cair , yang terutama menghancurkan stabilitas
sistem koloid dengan koagulasi dan flokulasi, sehingga
menyebabkan partikel koloid menggoyakan dan agregat menjadi
kelompok-kelompok yang mengarah ke penyelesaian cepat
( Zheng et al., 2013 ). Elektroneutralisasi dan bridging adsorpsi
sering digunakan untuk menjelaskan mekanisme fluktuasi dari
polimer organik ( Renault et al., 2009 ). Namun, Brian Bolto dkk.
membaginya menjadi: mekanisme adsorpsi polimer-kebetulan,
bridging polimer-kebetulan, dan mekanisme netralisasi listrik
( Bolto dan Gregory, 2007 ).
Dalam praktiknya, ada juga beragam mekanisme
fluktuasi, atau mekanisme yang didominasi oleh mekanisme
fluktuasi lain. Pada umumnya, bahan organik dengan kepadatan
muatan tinggi terutama berkembang dengan netralisasi listrik,
sedangkan bahan organik dengan berat molekul tinggi dan
kationisitas rendah mengalir oleh adsorpsi. presipitasi hidroksida
untuk membuatnya efektif. Praktek produksi menunjukkan bahwa
di bawah jumlah dosis yang sama, agitasi mekanik clarif er
 memiliki efek penghapusan yang lebih baik pada bahan organik
dan desinfeksi produk samping prekursor daripada proses sel-
presipitasi sel reaksi ( Lee et al., 2014 ). Bunga dapat sepenuhnya
mengerahkan efek adsorpsi-nya, dan bunga dahak dalam proses
reaksi-presipitasi diendapkan dan dihilangkan, dan potensi
adsorpsi belum sepenuhnya diberikan ( An et al., 2017 ) ( Gbr.
1).

Metode Penelitian 2.3. Metode untuk mencapai peningkatan koagulasi

2.3.1. Peningkatan dosis koagulan Dosis koagulan ditingkatkan
untuk memampatkan cangkang terhidrasi dari bahan organik, dan
kation terhidrolisis. dinetralkan dengan anion organik untuk
menghilangkan pengaruh zat organik pada koloid anorganik,
sehingga mengganggu kestabilan koloid anorganik. Kualitas air
yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda pada dosis
koagulan. Peningkatan dosis koagulan memiliki efek pengobatan
yang lebih baik pada bahan organik makromolekul (nilai UV254
lebih besar) dan materi organik hidrofobik dalam air ( Gregory
dan Barany, 2011 ).
Di bawah kondisi bahwa kualitas air baku memburuk
dengan meningkatkan dosis obat, kemungkinan partikel ikut serta
dalam menjembatani adsorpsi dan penyapuan ditingkatkan, yang
bermanfaat bagi penghancuran stabilitas agregasi koloid dan efek
koagulasi. Dengan meningkatkan dosis agen untuk meningkatkan
koagulasi, laju penghilangan NOM dalam air bisa> 60%, dan
untuk perawatan total karbon organik (TOC)> 5 mg / L air,
peningkatan perawatan koagulasi dan perawatan lanjutan seperti
pembersihan ozon dan adsorpsi karbon aktif. Teknologi ini
sebanding dan koorganisme anorganik diperlakukan lebih baik
daripada koagulan organik ( Volk et al., 2000; Edzwald dan
Tobiason, 1999 ).
Selain itu, koagulan garam aluminium diubah menjadi
koagulan garam besi (garam besi lebih cenderung membentuk
polimer dengan asam humat dan asam fulvat dibandingkan
dengan garam aluminium), dan juga dapat meningkatkan efek
koagulasi. Ferrat memiliki banyak fungsi seperti oksidasi
(potensial redoks 2,20 mV dalam kondisi asam), adsorpsi dan
koagulasi. Telah ditemukan telah melakukan berbagai tugas
seperti menghilangkan bahan organik, meningkatkan penghapusan
ganggang dalam air, memperkuat koagulasi untuk mengendalikan
aluminium residu, dan menghilangkan logam berat dari air ( Chen
et al., 2018 ).
Namun, kuantitas yang terlalu tinggi akan menyebabkan
koloid kembali stabil, mengakibatkan peningkatan biaya
pemrosesan dan kesulitan dalam pengolahan lumpur. Dosis
optimal harus ditentukan sesuai dengan karakteristik kualitas air
dari sumber air dan persyaratan kualitas air setelah pengolahan.
Karena dosis besar koagulan, jumlah lumpur yang dihasilkan oleh
sistem pengolahan air juga akan meningkat, dan kapasitas sistem
pengeringan lumpur asli tidak akan mencukupi. Di bawah kondisi
koagulasi yang ditingkatkan, efek penghilangan kekeruhan yang
ideal mungkin tidak tercapai ( Landrou et al., 2018 ).

2.3.2. Peracikan organik atau anorganik Penggunaan agen

fluktuasi baru (seperti garam besi polisilat) dengan fluktuasi
meningkatkan adsorpsi dan efek menjembatani, sehingga bahan
organik mudah dipatuhi oleh aliran dan tenggelam. Petzold
percaya bahwa teknik koagulasi yang cocok dan kombinasi
koagulan juga bermanfaat untuk penghancuran stabilitas koloid
( Petzold et al., 1998 ).

Penelitian telah menunjukkan bahwa dua atau lebih

koagulan mengolah air limbah, dan efek pengobatannya lebih baik
daripada koagulan tunggal. Faktanya, efek koagulasi dari setiap
koagulan tunggal terbatas. Karena kompleksitas kualitas air baku,
sering digunakan dalam kombinasi dengan berbagai koagulan
dalam penggunaan aktual. Melalui sinergi berbagai koagulan,
target efisiensi penghilangan polutan ditingkatkan ( Jeldres et al.,
2018 ).

2.3.3. Penambahan bantuan perbaikan flok Dalam reaksi

koagulasi, aglomerasi partikel yang tidak stabil menjadi aliran
partikel besar mirip dengan proses pengendapan kristal, dan
pembentukan inti flok merupakan langkah kontrol utama dari
reaksi koagulasi. Beberapa sarjana secara langsung belajar dari
perspektif kerusakan stabilitas dinamis, menambahkan bantuan
perbaikan flok, seperti partikel pasir halus dan zat magnetik,
dalam reaksi koagulasi. Mereka menerapkan pasir halus ke air
selama tes untuk menginduksi pembentukan endapan beton ( Sun
et al., 2017 ).
Hasil penelitian menunjukkan bahwa penambahan
pasir halus meningkatkan jumlah inti kristal dalam reaksi
koagulasi, sehingga partikel-partikel floc tumbuh dengan cepat,
dan kekompakan alur juga ditingkatkan dengan memasukkan
pasir. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kisaran ukuran
partikel pasir adalah 40-125 l m dan efisiensi air dengan ukuran
partikel 40-74 l m adalah yang paling cocok ( Zheng et al., 2014 ).
Turbiditas dari koagulasi yang diperkuat pasir lebih rendah
daripada metode koagulasi tradisional, dan waktu koagulasi yang
diperoleh secara efektif diperpendek (hampir 70%) dan
meningkatkan kapasitas pemrosesan peralatan. Selain itu, karena
penambahan partikel pasir yang halus, kerugian dari toksisitas
yang disebabkan oleh dosis koagulan dan simpul bahan filter
diatasi ( Zheng et al., 2013 ). Oleh karena itu, peningkatan
koagulasi butiran pasir memiliki nilai aplikasi enginering yang
sangat penting. Sarjana lain juga telah melakukan penelitian
tentang mekanisme penguatan pasir halus ( Nuth dan Wilkinson,
1995; Nuth et al., 1994 ).

2.3.4. Menyesuaikan pH PH air memiliki efek yang signifikan

pada penghilangan bahan organik. Jika alkalinitas dalam air
tinggi, penambahan dosis koagulan yang sama tidak banyak
berpengaruh pada penghilangan bahan organik. Untuk mencapai
penghapusan optimal materi organik dengan koagulasi, perlu
untuk meningkatkan dosis koagulan dalam jumlah besar ( Zheng
et al., 2014 ). Oleh karena itu, ketika alkalinitas dalam air tinggi,
perlu mempertimbangkan penambahan asam untuk menyesuaikan
pH air. Selain itu, untuk air baku tertentu, pH efek perlakuan
koagulasi optimal dari berbagai polutan target berbeda, karena pH
menentukan keberadaan hidrolisat koagulan dan zat air baku,
sehingga mempengaruhi efek koagulasi ( Sun et al., 2016 ).
Misalnya, ketika pH rendah, humus dalam air adalah
koloid asam humat bermuatan negatif, yang mudah dihilangkan;
ketika pH tinggi, humus diubah menjadi humat, penolak air
dilemahkan dan hidrofilisitas ditingkatkan, sehingga laju
penghilangan diturunkan. Oleh karena itu, dalam proyek aktual,
pH optimum dari reaksi koagulasi harus ditentukan oleh
eksperimen sesuai dengan jenis koagulan yang dipilih, kondisi
kualitas air sampel air yang diolah, dan indeks yang akan dicapai
setelah perawatan ( Sun et al. ., 2017 ).
Ketika pH air baku tinggi, pH dapat diturunkan dengan
menambahkan asam. Umumnya, ketika bahan organik besar, pH
5-6 menguntungkan untuk membentuk asam humat atau polimer
asam fulvat. Penambahan asam biasanya diterapkan sebelum
koagulan ditambahkan untuk meningkatkan hidrolisis koagulan
untuk membentuk muatan positif tinggi. Koagulan yang berbeda
memiliki efek flokulasi yang berbeda pada nilai pH yang berbeda,
seperti Fe fluktuasi optimal pH 3–5, Fe dari 8–9, Al dari 6–7, dan
fluktuasi polimer kationik pada pH 7 ( You et al., 2019 ).
Menyesuaikan nilai pH akan menghasilkan peningkatan
konsumsi tambahan pengolahan air total, termasuk konsumsi
asam sulfat untuk menyesuaikan pH koagulasi dan konsumsi soda
kapur untuk meningkatkan pH air pabrik dengan
mempertimbangkan masalah korosi. ; Selain itu, menyesuaikan
pH tidak menguntungkan untuk menghilangkan partikel pengotor
dan patogen, dan Perubahan pH yang disebabkan oleh perubahan
kondisi koagulasi dapat menyebabkan partikel kembali stabil
karena pH yang dibutuhkan untuk koagulasi dan peningkatan
koagulasi tidak sama ( Chen et al., 2019 ).

2.3.5. Penambahan karbon aktif oksidan atau bubuk Zat

pengoksidasi (oksidasi kalium permanganat, adsorpsi karbon
pow) ditambahkan untuk mengoksidasi bahan organik. Komponen
organik dalam air adalah faktor utama untuk meningkatkan
stabilitas kekeruhan koloid dalam air. Hasil dari ZhangguangYao
et al. menunjukkan bahwa jika konsentrasi asam humat dalam
suspensi tanah meningkat menjadi 3 mb / l (dalam TOC), asam
sulfat, jumlah aluminium akan meningkat menjadi 5,8 kali. Jika
konsentrasi asam humat meningkat menjadi 7 mb / l, jumlah
alpinum sulfat harus ditingkatkan sebesar 10,2 kali untuk
mencapai efek koagulasi yang sama. Penggunaan koagulan
konvensional untuk membantu perawatan air yang tercemar
secara organik ini tidak mencapai hasil pengobatan yang baik
( Tang et al., 2015 ).
 Oleh karena itu, zat pengoksidasi yang kuat seperti
kalium permanganateis diperlukan untuk mengoksidasi komponen
organik dalam air untuk meningkatkan efek koagulasi koagulan
dan untuk memurnikan kualitas air dari polusi organik. 2.3.6.
Kontrol kondisi hidrolik Koagulan dan air limbah dapat dicampur
secara menyeluruh dengan mengendalikan kondisi hidrolik (nilai
G dan nilai GT). Menurut prinsip dinamika koagulasi, tahap
pencampuran memiliki waktu singkat dan kekuatan tinggi,
sehingga koagulan dapat dicampur dengan cepat dan seragam, dan
kekuatan pengadukan dalam tahap reaksi flokulasi tidak boleh
terlalu besar. Tahap fluktuasi terutama menyebabkan tabrakan
yang efektif antara floc kecil, membentuk bunga sutra ( Ma et al.,
2016 ).
Oleh karena itu, tujuan utama dari desain peralatan
koagulasi adalah untuk memperkuat proses pencampuran
koagulan dan menciptakan kondisi hidrolik terbaik untuk reaksi
koagulasi. Jika intensitas pencampuran terlalu besar, itu akan
menyebabkan partikel tumbuh terlalu cepat dan melemahkan
kekuatan bunga. Ketika gaya geser kuat ditemui selama aliran,
aliran yang terbentuk akan dihancurkan ( Zhu et al., 2016 ). Jika
intensitas pencampuran terlalu kecil, kemungkinan tumbukan
antara partikel kecil dan partikel besar berkurang secara drastis,
dan partikel kecil yang tidak terfleksi sulit terperangkap oleh
tangki sedimentasi dan filter ( Sun et al., 2019 ).
Jika volume granula beraroma tumbuh terlalu lambat,
meskipun kepastian granula beraroma dijamin, volumenya terlalu
kecil, dan kualitas efluennya sulit untuk dijamin dalam waktu
retensi hidrolik tertentu ( Sun et al., 2019 ). Faktanya, kemampuan
menjembatani adsorpsi hidrolisat koagulan dan gaya geser yang
disebabkan oleh mikro-vortex yang dihasilkan oleh fasilitas
koagulasi mengubah ukuran, kekompakan dan kinerja sedimentasi
dari kelopak ( Sun et al., 2019 ). Saat ini, banyak penelitian telah
mengungkapkan bahwa pemilihan kondisi hidrolik yang cocok
dapat meningkatkan kualitas efluen yang terkoagulasi. Dalam
aplikasi praktis, kondisi hidrolik yang optimal dapat ditentukan
melalui eksperimen untuk meningkatkan dan meningkatkan
kinerja perawatan koagulasi.

2.3.7. Ubah takaran dan pencampuran Apakah pencampuran itu

cepat dan genap, memiliki pengaruh penting pada efek koagulasi.
Ketika koagulan konvensional ditambahkan ke air, sejumlah
hidrolisat bermuatan positif terbentuk, dan partikel pengotor
koloid mengadsorpsi produk yang dihidrolisis untuk membentuk
mikroagregat, dan prosesnya diselesaikan dalam waktu sekitar 1
detik hingga beberapa detik ( Sun et al. , 2019 ). Oleh karena itu,
peralatan diperlukan untuk mendispersikan koagulan dengan cepat
ke seluruh badan air pada saat yang bersamaan, sehingga kondisi
optimum dari reaksi kondensasi tidak dilewatkan. Ini
mensyaratkan bahwa peralatan memiliki intensitas pengadukan
yang tinggi dan waktu pencampuran yang pendek, dan gradien
kecepatan (G) umumnya besar (G> 700 s ), dan waktunya
umumnya singkat (t <1 mnt), meskipun ini juga mengikuti
rendahnya target pencemaran yang akan dihilangkan dengan
perubahan kondisi koagulasi. Oleh karena itu, peralatan koagulasi
tradisional sulit untuk memenuhi persyaratan ini, perlu untuk
meningkatkannya atau mengembangkan fasilitas pencampuran
baru untuk meningkatkan pencampuran agen pra-koagulasi ( You
et al., 2018 ).

Saat ini, perangkat pencampur primer mikro-vortex

tubular memiliki nilai G besar, yang meningkatkan tumbukan
partikel dan laju perpindahan massa dalam aliran air,
mempersingkat waktu pencampuran, dan efifisiensi pencampuran
lebih tinggi daripada pencampuran tabung statis konvensional.
Agitator mekanis cepat (G adalah 700-1000 s , t <1 mnt)
meningkatkan kecepatan dan keutuhan pencampuran bahan kimia,
dan agitasi mekanis cukup flfleksibel, dan dapat digunakan
dengan kualitas air , jenis koagulan dan takaran ( Chen et al., 2018
). Jumlahnya diubah dan disesuaikan untuk mencapai efek
pengolahan air terbaik. Selain itu, desain peralatan koagulasi
harus dapat meningkatkan perpindahan massa submikroskopik
dan difusi, meningkatkan generasi vortisitas mikro dan
proporsinya, dan mengendalikan efek inersia sentrifugal micro
vortex, sehingga meningkatkan tabrakan kontak dan agregasi
adsorpsi dari partikel terkoagulasi, membentuk kinerja
penyelesaian yang baik ( Ren et al., 2018 ).

Meskipun memiliki keunggulan unik dibandingkan

pemrosesan dalam dan pra-perawatan, peningkatan koagulasi,
penerapannya juga membawa beberapa masalah, yang harus
diperhatikan dalam aplikasi praktis. Peningkatan koagulasi
memiliki peningkatan terbatas dalam menghilangkan bahan
organik terlarut dan COD , dan tidak mempromosikan
penghapusan amonia, nitrogen dan minyak mineral. Selain itu,
untuk benar-benar dan efektif mengendalikan konsentrasi DBP
yang diproduksi di pabrik air, masih ada masalah dalam proses
desinfeksi yang tidak dapat diabaikan ( Wilts et al., 2018 ). Studi
telah menunjukkan bahwa konsentrasi DBP terkait erat dengan
waktu tinggal dan suhu air dari sistem distribusi air, terutama
tangki air jernih. Semakin lama waktu tinggal, semakin tinggi
suhu dan semakin tinggi konsentrasi produksi DBP ( Al-Saydeh et
al, 2017 ).

Lebih penting lagi, metode menurunkan pH sistem

reaksi dan meningkatkan jumlah koagulasi untuk karakteristik air
baku tertentu tidak selalu bekerja untuk semua kualitas air baku
( Teh et al., 2016 ) ( Gbr. 2 ).
Hasil Penelitian 3. Energi untuk proses koagulasi yang ditingkatkan
3.1. Pembentukan fungsi energi
Seperti halnya pencampuran, flokulasi mengganggu tubuh air
agitasi hidrolik atau mekanis, menciptakan gradien kecepatan atau
pusaran yang menyebabkan partikel-partikel bertabrakan dengan
keras. Untuk flokulasi antara partikel yang tersuspensi di dalam
air atau di antara partikel tersuspensi dan koagulan, suatu kondisi
yang diperlukan adalah menyebabkan partikel bertabrakan satu
sama lain. Kekuatan pendorong karena partikel-partikel di dalam
air saling bertabrakan dalam dua aspek: gerakan Brown dari
partikel di air; pergerakan air yang disebabkan oleh agitasi
hidrolik atau mekanis (Agunbiade et al., 2016).
Gerakan Brown dari partikel di bawah dampak gerakan termal
molekul air tidak teratur, dan gerakan acak ini pasti menyebabkan
partikel saling bertabrakan. Ketika partikel telah benar-benar tidak
stabil, flokulasi terjadi pada saat tabrakan memungkinkan partikel
kecil untuk bergabung menjadi partikel besar. Ada tidak ada
perubahan total massa partikel padat di dalam air. Hanya
konsentrasi partikel (jumlah partikel per satuan volume)
berkurang. Tabrakan partikel yang disebabkan oleh gerakan
Brown menjadi ‘‘ flokulasi isotropik ”, yang terjadi pada tahap
pencampuran dan juga disebut ‘‘ koagulasi ”(Wei et al., 2018).
Ketika partikel koloid distabilisasi dan kemudian diagregasi atau
partikel mikro terakumulasi ke ukuran tertentu (d lebih besar dari
1 μm), gerak Brown melemah, terutama mengandalkan gangguan
air, yang menyebabkan partikel bertabrakan dan agregat.
Flokulasi ini menjadi ‘‘ ko-flokulasi ”, yang memainkan peran
yang sangat penting dalam seluruh proses koagulasi (Sun et al.,
2019). Dalam tangki flokulasi yang dirancang dengan baik,
partikel yang mengalami flokulasi tidak diendapkan atau
dihancurkan, dan total massa partikel padat tidak berubah (Bache
dan Gregory, 2010).

Menurut prinsip kinetika flokulasi, laju koflokulasi dinyatakan

sebagai berikut:

di mana N0 adalah laju tumbukan partikel dalam satuan volume

yang sama arah flokulasi, 1 / (cm3 s) .n adalah konsentrasi massa
dari partikel, / cm3 ; g adalah koefisien tumbukan yang efektif. G
adalah gradien kecepatan; s 1 .d adalah diameter partikel, cm. N
dan d dalam rumus ditentukan oleh spesifisitas pengotor air
mentah, dan terus berubah selama proses koagulasi, dan
konsentrasi volume pengotor / ¼p 6 d3 n tidak berubah. K ¼ 4
p /, lalu dapatkan yang sama arah ekspresi kecepatan flokulasi:

Nilai G adalah kondisi hidrolik untuk mengendalikan efek

koagulasi, sehingga pada perangkat flokulasi, gradien kecepatan
G nilai sering digunakan sebagai parameter kontrol yang penting.

di mana P adalah kekuatan yang dihamburkan oleh air yang

teraduk secara mekanis tubuh, W. l adalah viskositas dinamis air,
Pas. V adalah volume badan air yang gelisah, m3. Saat
menggunakan tangki flokulasi yang digerakkan secara hidraulik, P
adalah kapasitas aliran air itu sendiri, dan rumus perhitungannya
adalah sebagai berikut:

di mana c adalah gravitasi spesifik air, N / m3 ; q adalah

kepadatan air, kg / m3; h adalah kehilangan kepala pada peralatan
koagulasi, m; t adalah viskositas air yang bergerak, m2 / s, t
adalah aliran air Waktu tinggal di peralatan koagulasi, s; Nilai G
mencerminkan konsep konsumsi energi, memiliki signifikansi
teknik, dan mempelajari konsep fisik gradien kecepatan ‘‘ ”.
Flokulasi co-directional adalah proses yang sangat rumit, dan
diskusi sebelumnya sangat menyederhanakan masalah. Pada
kenyataannya: skala pusaran titik batas proses dari inersia daerah
ke daerah kental disebut skala mikro vortex (Burd dan Jackson,
2009).
Ketika ukuran partikel kira-kira sama untuk skala mikro vortex,
efek vortex dapat menyebabkan interpartikel tabrakan. Ukuran
partikel di daerah kental umumnya lebih kecil dari skala vortex
yang selalu berubah. Ukuran partikel awal dan bentuk air baku
tidak sama, tetapi selama proses koagulasi, skala vortex berubah
secara acak, dan ukurannya, bentuk dan kerapatan flok yang
dibentuk oleh agregasi partikel juga berubah secara acak, dan
gumpalan besar yang telah terbentuk mungkin masih rusak (Lu et
al., 2017). Oleh karena itu, ini adalah subjek yang akan dipelajari
untuk menemukan kondisi hidrolik yang optimal yang dapat
membentuk ukuran partikel besar dan kepadatan tinggi. Namun,
nilai G saat ini masih merupakan nilai praktis sebagai kontrol
flokulasi co-directional indeks. Apakah aliran laminar atau
turbulen masih berlaku sebagai indeks kontrol untuk flokulasi co-
directional, aman dalam desain teknik (Tang et al., 2017).

3.2. Analisis konsumsi energi koagulasi dan bidang aliran

distribusi
3.2.1. Analisis energi koagulasi
Selama proses flokulasi, vortex misel yang membuat gerakan
rotasi dalam badan air berkontribusi lebih banyak pada tabrakan
flokulasi daripada kontribusi gaya sentrifugal radial untuk
flokulasi flokulasi tabrakan. Perbedaan antara keduanya adalah
urutan besarnya, sehingga dapat dianggap itu penyebab kinetik
dari proses flokulasi adalah geser pusaran force (Sun et al., 2017).

Kalau saja pekerjaan dilakukan oleh gaya geser diperhitungkan,

dan efek gaya sentrifugal dipertimbangkan, pekerjaan yang
dilakukan oleh gaya geser adalah bagian dari energi yang bekerja
pada tumbukan partikel. Itu adalah energi yang efektif. Di proses
flokulasi, tingkat konsumsi energi yang efektif adalah terkait erat
dengan ukuran pusaran badan air. Semakin kecil skala vortex,
semakin besar gradien kecepatan dan semakin besar resistensi
viskos (Sun et al, 2015). Ketika skala pusaran adalah cukup kecil
untuk kekuatan inersia dan viskositas maka resistensi sama, yaitu
ketika skala Kolmogovoff tercapai, flok tidak dapat tumbuh saat
ini. Dapat dianggap bahwa ukuran floc dan ukuran vortex micelle
sama pada saat ini, itu adalah, skala Kolmogovoff, yang memiliki
energi efektif tertinggi tingkat konsumsi, ideal. Proses flokulasi
tidak hanya membutuhkan pasokan flok yang tepat secara
bertahap, tetapi juga membutuhkan seragam distribusi pada tahap
ini untuk mencapai tingkat energi yang mungkin sama untuk
setiap sel mikro. Skala cairan Kolmogovoff dapat ditentukan
dengan Persamaan. (8):

di mana e adalah tingkat konsumsi energi efektif per satuan massa

air menghilang, m adalah viskositas air kinematik, dan q adalah
kepadatan air.
Menurut teori box ‘kotak hitam”, dimungkinkan untuk berasumsi
bahwa flokulasi dalam air memiliki kerja suspensi-energi, hanya
mempertimbangkan korespondensi antara input energi dan
pertumbuhan flok (Li et al., 2017). Di Kolvmogovoff skala,
proses pertumbuhan flokulasi adalah pekerjaan suspensi. Dalam
proses peningkatan, energi fluida menjadi efektif flok setara
dengan peningkatan kerja suspensi flok. Tingkat peningkatan
pekerjaan flokulasi dalam satuan air adalah tingkat konsumsi
energi yang efektif e per unit air, sehingga ukuran floc dapat
ditentukan untuk menghitung laju perubahan pekerjaan suspensi
floccule selama ini, tingkat perubahan pekerjaan suspensi dapat
dianggap sebagai energi yang efektif tingkat konsumsi misel
fluida dalam periode ini, ditentukan oleh rumus (9) (Watanabe,
2017):

Konsumsi energi yang efektif dari keseluruhan proses flokulasi

per unit air adalah:

Dalam aplikasi praktis, proses flokulasi dapat dibagi menjadi

beberapa bagian sesuai dengan waktu, dan kemudian jumlah dari
Konsumsi energi yang efektif dari setiap bagian dapat dihitung,
dengan demikian membangun model perhitungan untuk energi
yang efektif Konsumsi proses flokulasi:

Tingkat konsumsi energi yang efektif g dapat dinyatakan oleh

rumus berikut:

di mana g adalah tingkat konsumsi energi yang efektif, E adalah

yang efektif konsumsi energi, Et adalah konsumsi energi total, ki
adalah ukuran flok setiap periode waktu, dan Dti adalah waktu
tinggal masing-masing segmen. Dalam tangki flokulasi yang
digerakkan secara mekanis, total konsumsi energi adalah produk
dari agitasi mekanik kekuatan versus waktu. Dalam tangki
flokulasi yang digerakkan secara hidrolik, total konsumsi energi
adalah energi yang diekspresikan oleh kepala kerugian di tangki
flokulasi.

3.2.2. Distribusi medan aliran koagulasi

Studi kinetika flokulasi turbulen harus erat terkait dengan studi
turbulensi, tetapi turbulensi adalah sangat gerak fluida kompleks,
dan karakteristik geraknya sangat acak. Penerapan solusi
matematika yang kompleks membuat Studi tentang turbulensi
sangat tinggi. Kesulitannya, sejauh ini belum ada definisi yang
diakui dengan baik yang dapat sepenuhnya menggambarkan
semua karakteristik turbulensi, dan pemahaman orang-orang
tentang turbulensi masih memiliki keterbatasan besar (Liu et al.,
2018). Dalam beberapa tahun terakhir, dengan kemajuan
teknologi, eksperimen tidak lagi sarana memverifikasi teori, dan
itu telah menjadi alat yang ampuh untuk memandu munculnya
teori-teori baru. Partikel Gambar Velocimetry atau PIV, yang
muncul pada 1990-an, adalah teknik pengukuran yang melebihi
titik spasial tunggal (Thomas et al., 1999). Itu dapat mengukur
kecepatan ribuan atau bahkan puluhan ribu poin dalam sekejap,
memberikan informasi yang kaya tentang struktur ruang aliran.
Secara kuantitatif mengungkapkan keseluruhan struktur aliran
kompleks dan aliran tidak stabil (Wang et al., 2005; Wang et al.,
2005).
Aplikasi awal kinetika flokulasi penelitian PIV adalah terutama
untuk mengukur distribusi dan variasi ukuran partikel dan ukuran
flok selama flokulasi (Xiao et al., 2011). Para peneliti telah
mencatat distribusi ukuran partikel dan perubahan partikel dan
flok dalam percobaan gelas atau Taylor-Couette reaktor, dan
diterapkan flokulasi-geser-fraktur-kembali flokulasi prosedur
untuk mempelajari pembentukan flok dan pemulihan setelah
flokulasi., ukuran flok dan perubahan kekuatan flok, morfologi
flok dan perubahan kepadatan, dan menggunakan dinamika fluida
komputasi (CFD) untuk memperoleh tingkat disipasi kental energi
kinetik dan Kolmogorov air skala mikro dengan simulasi numerik
Parameter mekanis digunakan untuk mengkarakterisasi dan
menjelaskan perubahan flok ukuran (Jiang dan Guan, 2006).
Dalam beberapa tahun terakhir, penelitian tentang hubungan
antara bidang aliran struktur dan efek flokulasi menggunakan PIV
telah berkembang. PIV dulu pertama kali digunakan untuk
mempelajari bidang aliran partikel bola padat, flok dibentuk oleh
partikel bola dan sedimentasi agregat rumput laut dalam air (Xiao
et al., 2012). Para peneliti menggunakan partikel PIV melacak
teknologi untuk secara langsung mengamati dan merekam lintasan
partikel pelacak di sekitar objek menetap, menggambarkan aliran
garis-garis di sekitar objek menetap, memberikan aliran langsung
cairan melalui floc dan agregat alga. Bukti eksperimental
Penelitian telah menunjukkan bahwa agregat alga tampak lebih
berpori, fitur fraktal lebih jelas, streamline lebih mudah untuk
melewati interior mereka, sangat meningkatkan flokulasi tabrakan
partikel dan pengangkutan materi ke interior agregat (Taboada-
Serrano et al., 2005; Jarvis et al., 2005).
Mao Yuhong et al. menggunakan PIV untuk menentukan
karakteristik medan aliran dan flok morfologi reaktor Taylor-
Couette, dan mengkorelasikan fitur ini dengan efisiensi koagulasi,
sehingga mengungkapkan mekanisme koagulasi dari sub vortex
mikro (Mao et al., 2013). Perangkat Taylor-Couette terdiri dari
dua konsentris drum dengan jarak sekitar 10–15 mm. Silinder
dalam berputar dan silinder luar diperbaiki. Cairan dalam dua
celah silinder mengalir di bawah penggerak silinder dalam. Saat
bersudut kecepatan silinder dalam berputar dari nol ke nilai
tertentu, ketidakstabilan aliran mulai terjadi dan mengalami
serangkaian cairan transisi negara, diikuti oleh laminar Taylor
vortex (TVF), wave vortex (WVF), modulasi, wave vortex
(MWVF) dan vortex Taylor yang bergolak (TTVF), dll. (Yi dan
Kim, 1997; Soos et al., 2007). Skala dari vortisitas ini mirip
dengan lebar anulus dan milik ke vortex sub mikro. Karena
kompleksitas yang ekstrem dan tidak dapat diproduksinya
turbulensi yang sebenarnya, hampir tidak mungkin untuk
dipelajari mekanisme flokulasi turbulen di laboratorium, tetapi
Perangkat Taylor-Couette dapat menghasilkan vortex yang dapat
direproduksi stabil, yang merupakan studi pusaran turbulen.
Mekanisme flokulasi memberikan kemungkinan (Pokhrel dan
Viraraghavan, 2004).
3.3. Indeks kontrol koagulasi
Koagulan yang ditambahkan ke air dicampur secara seragam air,
dan kemudian kondisi hidrolik diubah menjadi besar gumpalan
partikel, yang secara kolektif disebut sebagai koagulasi dalam
proses. Diperkirakan bahwa peralatan yang sesuai atau struktur
memiliki peralatan pencampuran dan peralatan flokulasi atau
struktur (Duan dan Gregory, 2003). Diketahui dari analisis
mekanisme koagulasi bahwa difusi kompresi lapisan, netralisasi
listrik dan destabilisasi terutama terjadi pada tahap pencampuran,
dan tahap flokulasi terutama terjadiperan bridging adsorpsi. Dapat
dilihat bahwa pencampuran dan flokulasi adalah proses yang
mengubah kondisi hidrolik, penyebabnya koagulan untuk
bertabrakan dengan partikel koloid, dan bertabrakan dan
bertabrakan dengan partikel flokulasi (Heath et al., 2006).
Pada tahap flokulasi, flokulasi arah yang sama terutama
mengandalkan agitasi mekanis atau hidrolik untuk mendorong
tumbukan dan agregasi partikel. Kekuatan yang gelisah secara
mekanis badan air dinyatakan oleh nilai gradien kecepatan G, dan
mempertimbangkan waktu flokulasi t, nilai G dan nilai GT adalah
biasanya digunakan sebagai indikator kontrol. Selama proses
flokulasi, ukuran flok sedikit demi sedikit meningkat, dan ukuran
partikel bisa berubah meningkat dari mikron ke milimeter, dan
kisaran variasinya adalah beberapa urutan besarnya (Maximova
dan Dahl, 2006).
Sejak flok besar mudah rusak, nilai G harus bertahap berkurang
dari awal flokulasi ke akhir flokulasi. Menurut analisis kualitas air
dari sebagian besar sumber air dan pengalaman operasi pabrik air,
waktu flokulasi adalah t = 10-30 menit, gradien kecepatan
hidraulik awal adalah 100 detik 1, gradien kecepatan hidrolik
terminal adalah 10-20 detik 1 , dan GT nilai adalah 104–105. Efek
flokulasi yang baik (Gregory, 2009). Ini adalah data yang tahan
lama. Meskipun masih ada nilai referensi, namun Nilai G dan GT
sangat bervariasi dan tidak dapat dikontrol dengan tepat. Dengan
perkembangan teori koagulasi, akan ada lebih banyak parameter
baru yang lebih realistis dan lebih ilmiah.

3.3.1. Indeks kontrol dinamika koagulasi

Dalam operasi desain tangki flokulasi, flokulasi waktu t, gradien
kecepatan G dan indeks gabungannya GT biasanya digunakan
sebagai indikator kontrol efisiensi flokulasi. Itu Nilai G pertama
kali diusulkan oleh Camb dan Stein di bawah aliran laminar
kondisi (Wu et al, 2002):

di mana: l — viskositas dinamis air, Pas; P — daya dikonsumsi

per satuan volume fluida, W / m3; G — gradien kecepatan, s 1.
Karena G nilai diturunkan dalam keadaan aliran laminar dan
reaksi flokulasi sebagian besar dalam keadaan turbulen, nilai G
tidak cocok sebagai indeks kontrol koagulasi. Dalam proses
flokulasi yang sebenarnya, nilai G umumnya dikontrol pada 20-70
detik 1. Nilai GT pertama kali diusulkan oleh Camp, juga dikenal
sebagai Camp angka, yang sebenarnya mencerminkan ukuran
partikel:
di mana N0 adalah jumlah partikel flok awal; N adalah jumlah
partikel flok pada waktu reaksi T, U adalah konstanta, dan
kediaman waktu diperpanjang dengan tepat untuk mengurangi
gradien kecepatan, yang dapat menghindari gradien kecepatan
berlebihan dan menghancurkan struktur flok, nilai GT Umumnya
dikontrol pada 104–105.
Dalam rekayasa praktis, teori gradien kecepatan tidak sepenuhnya
berlaku untuk proses koagulasi. Menurut teorinya, semakin tinggi
gradien kecepatan, semakin tinggi efisiensi tumbukan partikel flok
(Renault et al., 2009). Di tangki flokulasi grid, gradien kecepatan
setelah grid hampir nol. Koagulasi efeknya harus buruk, tetapi
efek koagulasi lebih baik. Faktanya, efek flokulasi dari tangki
flokulasi grid jauh lebih tinggi daripada peralatan flokulasi
lainnya, demikian teori gradien kecepatan tidak mengungkapkan
esensi dari dinamika koagulasi (Matilainen et al., 2010).
Dalam beberapa tahun terakhir, banyak peneliti telah melakukan
banyak penelitian indeks kontrol dinamika koagulasi. Wu Daoji
(Zhan et al., 2010) percaya bahwa G dan Uni Eropa dipilih
sebagai kontrol komprehensif indikator untuk koagulasi, yang
konsisten dengan turbulen analisis spektrum energi:

di mana P adalah kekuatan berputar, W. T sedang mengaduk

waktu, s. b adalah tinggi blade, m. D isblade diameter, m. n
kecepatan isblade, s 1. V isblade rotating Kecepatan fase, m / s. C
koefisien isdrag. W mencampur volume tangki, m3 .k1 isb / D. k2
adalah W / D3 .k tidak efisien, k = (Cp4 k1) / (4 k2). Zhan Yong
(Wu et al., 2002) percaya bahwa menggunakan GTRe1 / 2; GT,
dan Et1 / 3T sebagai indikator kontrol koagulasi dapat
meningkatkan kekurangan dan masalah nilai GT dalam aplikasi
praktis. Nilai Et1 / 3T umumnya 1000-1500, Wu Daoji (Wu et al.,
2002) berpikir Mengambil GT / Re1 / 2 sebagai indeks kontrol
koagulasi yang komprehensif secara komprehensif mencerminkan
persyaratan kondisi hidrolik dan energi dalam proses koagulasi,
Tan Zhangrong mengusulkan indeks kontrol makroskopis
intensitas unit vortex, meskipun mereka dicirikan sampai batas
tertentu. Tingkat turbulensi, tetapi kurangnya verifikasi
eksperimental yang memadai dari berbagai indikator, tidak dapat
mengungkapkan hubungan antara indikator-indikator ini dan
pusaran turbulen (Dyer dan Manning, 1999). Wu Daoji et al
mengusulkan kriteria Euler Eu ¼f k p Gt = Re0: 5 sebagai indeks
kontrol flokulasi, dan statistik menunjukkan bahwa angka Uni
Eropa seharusnya terkonsentrasi antara 70 dan 150 (Wang et al.,
2006).
3.3.2. Indeks kontrol morfologi koagulasi Morfologi koagulasi
adalah penggunaan instrumen analitis modern seperti penganalisa
ukuran partikel presisi tinggi untuk mempelajari ukuran, bentuk,
struktur spasial, dan proses pembentukan arus dalam air. Pada saat
yang sama, penting untuk memperhitungkan bentuk tidak teratur
dan faktor dinamis partikel dalam fluida. Isi penelitian morfologi
koagulasi terutama melibatkan dimensi frakal, model
pertumbuhan flok dan kekuatan flok ( Bolto dan Gregory, 2007 ).
(1) Dimensi fraktal Teori fraktal mengacu pada semacam keadaan
antara antara teratur dan tidak teratur, mikroskopis dan
makroskopis. Penampilannya umumnya sangat rusak, tidak teratur
dan kompleks. Menerapkan teori dimensi fraktal dapat
mempelajari serangkaian hubungan intrinsik ireguler (?) Antara
bentuk kacau. Dyer et al. percaya bahwa alur yang terbentuk oleh
kondisi hidrodinamik relatif besar, dan dimensi fraktal kecil,
sedangkan dimensi fraktal besar, dan dimensi fraktal memainkan
peran penting dalam struktur flok dan pertumbuhannya. (2) Model
pertumbuhan flok Proses pertumbuhan flok tidak linier, perubahan
bentuknya sangat tidak teratur, dan dipengaruhi oleh banyak
faktor. Pertumbuhan floc terutama meliputi: aglomerasi awal floc,
terutama mengacu pada tahap pencampuran kecepatan tinggi
setelah flululant ditambahkan. Peningkatan ukuran partikel floc;
fluktuasi dan pertumbuhan dan fragmentasi flc cenderung stabil.
Dalam proses fluktuasi, hanya aliran dengan skala ukuran partikel
yang sesuai dan gaya kohesif yang kuat dapat dibentuk untuk
menahan berbagai kondisi yang tidak menguntungkan dan
memastikan kualitas efluen yang baik ( Li et al., 2007 ). Penelitian
telah menunjukkan bahwa aliran dapat dipulihkan dalam kondisi
tertentu setelah dihancurkan, dan Chignon dkk menemukan bahwa
pemulihan aliran lebih tinggi di bawah netralisasi listrik ( Tang et
al., 2002 ). (3) Kekuatan flok Kekuatan flok rendah di seluruh
proses koagulasi, dan saat ukuran flok meningkat, kekuatan
menurun. Semakin kuat ikatan antara partikel-partikel di dalam
floc, strongerakkan kekuatan flok. Studi telah menunjukkan
bahwa kekuatan fl adalah linier dengan dimensi fraktal fluktuasi
( Verma et al., 2012 ). (4) Mengendapkan kecepatan aliran
Kecepatan sedimentasi dari aliran memiliki pengaruh besar pada
efek koagulasi. Secara umum, semakin kecil dimensi fraktal,
semakin besar ukuran partikel dari flok dan semakin besar
resisansinya. Tang membuat model berdasarkan rumus Stokes.
yang ekspresinya ( Nawaz et al., 2014 ):

di mana: U adalah kecepatan sedimentasi dari flc, m / s; V adalah

volume flc, m ; q L adalah kepadatan konsentrasi cairan yang
tersisa di dalam flok, kg / m ; C adalah hambatan koefisien; R
adalah radius tabrakan, m; A adalah area proyeksi floc, m ; K
adalah faktor struktural. Dalam beberapa tahun terakhir, penelitian
orang tentang teori morfologi flokulasi telah berevolusi dari tahap
ekspatif kualitatif ke tahap pencetakan model kuantitatif.
Karenaketerbatasan metode penelitian, proses evolusi morfologi
flok dan mekanisme koagulasi selama proses reaksi koagulasi
kurang analisis yang efektif ( Wang et al., 2019 ). Selain itu,
pertumbuhan arus dalam proses koagulasi dipengaruhi oleh
banyak faktor, dan kerumitan dan kekacauan keseluruhan
disajikan. Oleh karena itu, tidak ada pemahaman yang tidak
memadai tentang interaksi arus dengan berbagai faktor yang
mempengaruhi selama proses pertumbuhan. 4. Evaluasi
peningkatan proses koagulasi 4.1. Evaluasi standar koagulan
Produk koagulan anorganik dan organik organik Tiongkok telah
membentuk sistem standar. Sistem ini terutama mencakup
evaluasi standar indikator teknis koagulan, kinerja koagulan dan
evaluasi kinerja, dan evaluasi ekonomi koagulan. Di antara
mereka, evaluasi standar indikator teknis koagulan terdiri dari
indikator yang efektif, indikator identifikasi, indikator
toksikologis dan bahan yang tidak larut, yang merupakan standar
evaluasi penting untuk mengevaluasi efisiensi, klasifikasi dan
kinerja keselamatan koagulan. Eksperimen sedimentasi koagulasi
(jar test) digunakan untuk mengevaluasi kinerja flagulasi okulasi ,
dan metode ini diakui dan diadopsi oleh negara-negara di seluruh
dunia. Kinerja dievaluasi dari aspek transportasi dan
penyimpanan, produk dan pengenceran, stabilitas, lingkungan
penggunaan dan sebagainya ( Harford et al., 2011 ). Metode
evaluasi ekonomi didasarkan pada percobaan koagulasi untuk
membuat berbagai dosis koagulasi dan kurva efek pemindahan,
dan dosis setara dari masing-masing koagulan diperoleh pada
kurva, dan kemudian perawatan dihitung sesuai dengan harga
satuan koagulan. Biaya air dibandingkan ( Alexander et al.,
2012 ). 4.2. Evaluasi kinerja koagulasi Mengenai evaluasi kinerja
koagulan anorganik, indikator kimia tidak dapat dievaluasi secara
komprehensif karena ketidakpastian sampel air yang diolah.
Metode yang lebih baik adalah dengan mengevaluasinya dengan
metode Jar Test, yang pertama kali diusulkan oleh Amerika
Serikat pada tahun 1921 dan sekarang diakui dan diadopsi oleh
negara-negara di seluruh dunia. Oleh karena itu, Cina juga
memasukkannya ke dalam sistem standar nasional untuk
perusahaan. Selain itu, nilai potensial zeta dapat digunakan
sebagai indikator tambahan untuk mengevaluasi kinerja
pengolahan air flanulan anorganik. Dalam hal dosis yang sama
dengan aslinya obat, pengaruh jenis agen yang sama pada potensi
zeta air limbah terutama tergantung pada kandungan Al O dalam
agen, dan agen dengan kandungan Al O tinggi memiliki efek yang
relatif lebih kuat pada potensi zeta dari air limbah. air limbah.
Sebagai contoh, dalam hasil penentuan PAC cair, semakin besar
derajat dasar agen, semakin baik efek pengobatan pada agen ( Lee
et al., 2014 ). Hasil analisis agen AS padat menunjukkan bahwa
kandungan Fe rendah dan kandungan larut air juga rendah.
Pengolahan air limbah dengan indikator fisik dan kimia yang
lebih baik dengan standar yang lebih baik lebih baik. Oleh karena
itu, penentuan potensi zeta tidak ideal untuk membedakan
pengolahan air limbah dengan kandungan Al O serupa , tetapi
juga merupakan signifikansi instruktif untuk mengevaluasi kinerja
pengolahan air dari produk koagulan anorganik ( Nawaz et al.,
2014 ). 4.3. Evaluasi ekonomi koagulan Setelah indikator teknis
dan evaluasi kinerja koagulan, tautan evaluasi ekonomi juga
penting. Metode evaluasi didasarkan pada uji koagulasi untuk
membuat berbagai dosis koagulasi dan kurva efek pemindahan,
dan jumlah dosis ekivalen dari masing-masing koagulan diperoleh
pada kurva, dan kemudian masing-masing koagulasi dihitung
sesuai dengan harga satuan koagulan ( Wang et al. al., 2019 ). 4.4.
Evaluasi keamanan koagulan Kandungan komponen efektif
penjernihan air dan elemen berbahaya dari produk harus
memenuhi standar yang sesuai. Produk koagulan yang dihasilkan
dari bahan baku baru harus diuji toksikologi sesuai dengan
peraturan Kementerian Kesehatan. Ketika agen pengolahan bahan
kimia untuk air minum digunakan pada dosis yang ditentukan,
indeks sensorik umum air yang diolah harus memenuhi
persyaratan Standar Sanitasi untuk Kualitas Air Minum (2001). Di
antara mereka, ketika zat berbahaya yang dibawa ke dalam air
minum oleh agen pengolahan kimia air minum adalah zat yang
ditentukan dalam Standar Sanitasi untuk Kualitas Air Minum
(2001), batas zat yang diizinkan adalah 10% dari spesifikasi yang
sesuai. saya membatasi batas. Termasuk arsenik logam, kadmium,
 kromium, timah, perak, selenium dan merkuri (batas merkuri
adalah 0,0002 mg / L), bahan anorganik dan organik semuanya
ditentukan oleh bahan baku, formula, dan proses produksi
produk . Untuk bahan radioaktif, total a dan b radioaktivitas harus
ditentukan untuk produk yang langsung menggunakan mineral
sebagai bahan baku. Namun, ketika zat berbahaya yang dibawa ke
air minum oleh agen pengolahan kimia air minum tidak
ditentukan dalam Standar Sanitasi Untuk Kualitas Air Minum
(2001), itu dapat ditentukan dengan merujuk pada standar yang
relevan di rumah dan di luar negeri, dan batas yang diijinkan
adalah 10% dari konsentrasi yang diijinkan. Kandungan unsur-
unsur berbahaya seperti timbal, arsenik, kromium, merkuri, dll.
Dalam produk harus diuji, dan konsentrasi zat yang ada di dalam
air dan konsentrasi zat dalam air baku pada dosis maksimum
harus dipertimbangkan ( Harford et al., 2011 ). Setelah menumpuk
dan mempertimbangkan faktor keamanan yang diperlukan, batas
yang ditentukan dalam standar sanitasi untuk air minum tidak
boleh dilampaui ( Alexander et al., 2012 ).
Kekuatan Penelitian proses koagulasi konvensional, koagulasi yang ditingkatkan
memiliki keuntungan besar dalam meningkatkan laju pengurangan
bahan organik alami dan DBP. Selain itu, desain optimasi
eksperimental menggunakan desain eksperimental ortogonal,
desain optimasi permukaan respon, desain seragam dan sistem
jaringan saraf digunakan. Metode ini dapat mengoptimalkan
kondisi peningkatan dosis koagulasi, pH, dll., Sehingga
meningkatkan efek koagulasi dan mengurangi produksi lumpur
terkoagulasi.
Kelemahan Penelitian
Mengenai evaluasi kinerja koagulan anorganik, indikator kimia
tidak dapat dievaluasi secara komprehensif karena ketidakpastian
sampel air yang diolah. Metode yang lebih baik adalah dengan
mengevaluasinya dengan metode Jar Test, yang pertama kali
diusulkan oleh Amerika Serikat pada tahun 1921 dan sekarang
diakui dan diadopsi oleh negara-negara di seluruh dunia.
 TEMPLATE REVIEW JURNAL
Judul Drinking water treatment by stepwise flocculation using
polysilicate aluminum magnesium and cationic
polyacrylamide
Nama Jurnal Journal of Environmental Chemical Engineering
Volume & Halaman Journal of Environmental Chemical Engineering 7 (2019) 103049
Tahun 2019
Penulis Jie Ma, Runnan Wang, Xiyue Wang, Hao Zhang, Bo Zhu, Lili
Lian⁎ , Dawei Lou⁎
Nama Reviewer/NIM Prima yane putri 180204020
Tanggal 29-06-2020

Tujuan Penelitian Menciptakan metode operasional untuk desain dan aplikasi

flokulan komposit tetapi juga signifikan dalam optimasi dan
pemahaman mekanisme flokulasi, yang memiliki pedoman
penting untuk aplikasi masa depan.
Pendahuluan Flokulasi, yang dapat menghilangkan partikel koloid tersuspensi
Penelitian/Latar dan berbagai kontaminan terlarut dari badan air untuk pemisahan
Belakang padat-cair yang efisien dan pemurnian air minum, adalah penting
dalam proses pengolahan air minum. Kinerja flokulasi akhir
sebagian besar tergantung pada flokulan yang digunakan.
Flokulan terutama dibagi menjadi tiga kelas yang berbeda:
anorganik koagulan, flokulan polimer organik sintetik, dan
komposit flokulan. Flokulan tradisional, seperti polialuminum
klorida (PAC) atau polimernya, adalah koagulan anorganik yang
paling banyak digunakan di Indonesia instalasi pengolahan air
karena harganya yang rendah, toksisitas rendah, dan kelimpahan.
Namun, flokulan ini memiliki kekurangan, seperti pembentukan
gumpalan kecil, kebutuhan dosis tinggi, efisiensi penghilangan
bersama, dan mudah terpengaruh oleh kualitas air dan pH
kondisi.
Flokulan polimer organik sintetik, seperti polietilenimin, garam
polivinilpiridinium, dan poliakrilamida dan turunannya, telah
dilaporkan dalam perawatan flokulasi. Namun, penggunaan
koagulan organik sintetis dapat menyebabkan polusi sekunder
dalam air minum sehingga meningkatkan yang serius risiko
kesehatan bagi manusia Dalam beberapa tahun terakhir, flokulan
komposit telah menerima perhatian dekat di bidang pengolahan
air minum karena penghapusan tinggi efisiensi dan prospek
aplikasi yang luar biasa. Liu et al., Menyiapkan flokulan komposit
anorganik-anorganik dengan menambahkan logam garam
magnesium dan silikat menjadi PAC tradisional. Tambahan
magnesium logam dapat menghilangkan kotoran dan kontaminan
untuk meningkatkan kekeruhan dan efisiensi penghilangan warna
secara besar-besaran. Apalagi itu penambahan silikon dapat
mempromosikan pembentukan struktur berpori meningkatkan
efisiensi agregasi dan untuk meningkatkan efek flokulasi. Qiu et
al., Memasukkan besi dan silikat ke dalam PAC tradisional untuk
mendapatkan jenis baru dari besi aluminium efisiensi tinggi
flocculant silikat.
Flokulan terdiri dari seng polisilikat sulfat dan titanium sulfat
polisilikat juga telah dipelajari. Namun, dosis tinggi flokulan
anorganik sering diperlukan flokulasi yang efisien dari flokulan
komposit anorganik-anorganik. Saat ini, flokulan komposit
organik anorganik-organik dilaporkan secara luas. Peng et al.,
Mempresentasikan flocculant komposit aluminium polisilikat
aluminium ferric. Pengenalan kationik pati menjadi aluminium
polisilikat flokulan melalui netralisasi muatan dan interaksi
penjebak bersih dapat meningkatkan efisiensi penghilangan.
Flokulan komposit yang terdiri dari kitosan dan flokulan
anorganik menunjukkan efisiensi penghilangan tinggi dalam
kaolin dan suspensi sodium humate.
Flokulan komposit, termasuk silikon-aluminium-besi-pati dan
aluminium-besi-pati, juga bisa mencapai efisiensi penghilangan
tinggi. Namun, harganya alami makromolekul membatasi
penerapannya. Saat ini, beberapa jenis flokulan komposit polimer
organik anorganik-sintetis telah dikembangkan untuk pengolahan
 air minum. Anorganik-organik baru koagulan komposit yang
terdiri dari poliferrik sulfat (PFS) dan poliakrilamida (PAM)
dibuat melalui kopolimerisasi komposit. Hasil percobaan
flokulasi dalam kekeruhan tinggi suspensi kaolin dan natrium
humat menunjukkan bahwa novel komposit reagen menunjukkan
kinerja flokulasi yang lebih baik dalam kekeruhan dan warna
penghapusan dari PFS dan PAM sederhana. Namun, sisa
akrilamida (AM) adalah neurotoksik yang membatasi
penerapannya.

Mengingat aspek-aspek tersebut di atas, poliakrilamida kationik

yang dibuat (cPAM) dan polisilat aluminium magnesium (PSAM)
digunakan untuk flokulasi air minum bertahap. Lebih penting lagi,
di prosedur flokulasi, cPAM positif pertama kali ditambahkan ke
dalam sampel air simulasi untuk menyerap kotoran negatif
melalui muatan netralisasi. Kemudian, PSAM negatif
ditambahkan ke dalam suspensi untuk menghilangkan kotoran
melalui efek penghubung dan berinteraksi dengan sisa cPAM
lebih lanjut melalui netralisasi muatan. Akhirnya, pengotor
diselesaikan dengan interaksi co-presipitasi. Ini bertahap proses
flokulasi sangat penting untuk berhasil meningkatkan flokulan
kinerja dan sepenuhnya menghilangkan flokulan organik residu
serta pada akhirnya menghindari kemungkinan polusi kedua di
sampel air minum.
Metode Penelitian 2. Percobaan
2.1. Bahan kimia dan reagen
Sodium silikat (Na2SiO3 · 9H2O), magnesium sulfat anhidrat
(MgSO4 · 7H2O), natrium hidroksida (NaOH), asam sulfat pekat
(20% H2SO4), dan kalium bromida (KBr) dibeli dari Pabrik
Reagen Kimia Yongda (Tianjin, Cina). Aluminium sulfat (Al2
(SO4) 3 · 18H2O) diperoleh dari Damao Chemical Reagent Pabrik
(Tianjin, Cina). cPAM dipasok oleh Chi Long Water Pemurnian
(Tianjin, Cina). Kaolin prima (Al2Si2O9H4), asam humat garam
natrium (C9H8Na2O4) disediakan oleh Shanghai Aladdin
Chemistry Co, Ltd (Shanghai, Cina). Semua reagen ini berasal
dari tingkat analitis.
2.2. Instrumentasi dan ketentuan
Interspec 200 – X Fourier mengubah spektrometer inframerah
(FTIR) (Tianjin Tuopu Instrument Co, Ltd, China) digunakan
untuk menganalisis struktur fisik dan kimia. Air ultra murni,
dimurnikan dengan Milli-Q Advantage A10 (Millipore, Milford,
MA, USA), digunakan untuk siapkan semua solusi. Memindai
mikroskop elektron (SEM) (JEOL, JSM – 7500 F, Jepang)
diterapkan untuk mengumpulkan gambar PSAM, cPAM, dan flok.
Analisis unsur senyawa dilakukan melalui spektroskopi dispersif
energi (X-Max, Oxford). Kekeruhan dari supernatan sampel air
setelah flokulasi dan sedimentasi diukur dengan menggunakan
optoelektronik turbidimeter (Shanghai Jinjia Instrumen Ilmiah Co,
Ltd, Cina). Warna supernatan itu ditentukan dengan menggunakan
colorimeter Lovibond PFX995 (Shanghai Minyi Electronics Co,
Ltd, Cina). Uji toples yang digunakan adalah agitator tipe enam
poros MY3000–6 (Wuhan Meiyu Instrument Co., Ltd, China).
Permukaan biaya diuji menggunakan zeta-potensial analyzer
(Malvern, Zetasizer Nano ZS90, Inggris).
2.3. Prosedur
2.3.1. Persiapan PSAM
PSAM disiapkan sesuai dengan penelitian sebelumnya dengan
beberapamodifikasi. Natrium silikat (10 g) ditambahkan ke dalam
250 mL air deionisasi. PH larutan diatur ke 2 dengan
menggunakan 20% Solusi H2SO4. Campuran diaduk pada suhu 40
° C selama 2 jam. Lalu, lalu larutan dibiarkan selama 12 jam pada
suhu kamar untuk mendapatkan larutan asam polisilat biru muda
(PSi). Kemudian, 0,4 mol / L dari Al2 (SO4) 3 · larutan 18H2O (7,4
mL) dan 0,8 mol / L larutan MgSO4 · 7H2O (0,8 mL) ditambahkan
ke dalam larutan PSi yang disiapkan. Akhirnya, campuran diaduk
pada suhu 40 ° C selama 2 jam dan umur pada suhu kamar untuk
12 jam.
2.3.2. Persiapan larutan cPAM
cPAM (0,5 g) dilarutkan dalam 100 mL air deionisasi. campuran
diaduk pada 50 ° C selama 1,5 jam dan umur pada suhu kamar
untuk 6 jam. Selanjutnya, larutan diaduk dengan kuat selama
kurang lebih 1,5 jam untuk menjamin homogenitasnya. Dengan
demikian, cPAM diperoleh.
2.3.3. Persiapan sampel air simulasi
Koloid tersuspensi anorganik dan kontaminan organik yang larut
dalam air terutama ada dalam badan air alami, yang sebagian
besar bermuatan negatif. Oleh karena itu, sampel air simulasi
disiapkan dengan menambahkan 0,1 g kaolin dan 0,025 g natrium
humat ke 7500 mL keran air. Kemudian, campuran dicampur
dengan kuat pada suhu kamar dan kekeruhan dan warnanya
mendekati sampel air sebenarnya.
2.3.4. Tes Jar
Untuk mengevaluasi kinerja flokulasi flokulan yang disiapkan,
serangkaian uji toples standar dilakukan pada suhu kamar dengan
alat flokulasi. Dalam proses flokulasi, tes jar dilakukan dilakukan
dengan menggunakan enam stoples 1,0 L yang dioperasikan
secara serempak, dan setiap gelas diisi dengan 1,0 L sampel air
simulasi. Pertama, menerima cPAM ditambahkan ke dalam
sampel air dengan pengadukan cepat 2 menit. Selanjutnya, PSAM
ditambahkan ke dalam sampel air. Botol tes dirancang sesuai
dengan karya sebelumnya dengan beberapa modifikasi. Solusi
sintetis diaduk dengan cepat pada 200 rpm untuk 3 menit diikuti
dengan pengadukan lambat pada 100 rpm selama 15 menit. Lalu
lambat pengadukan pada kecepatan konstan 60 rpm dilakukan
selama 5 menit, diikuti dengan pengadukan pada 20 rpm selama 5
menit. Akhirnya, solusinya diizinkan untuk menyelesaikan secara
bebas untuk waktu yang diinginkan (5, 10, 15, 20, 25 dan 30
menit). Selanjutnya, supernatan pada kedalaman 1-2 cm di bawah
cairan permukaan diekstraksi untuk pengukuran kekeruhan dan
 warna.
Setelah flokulasi, supernatan dihilangkan untuk menghitung
persentase kekeruhan dan penghilangan warna menggunakan
Persamaan. (1) dan (2).

di mana T0 dan T adalah nilai kekeruhan sebelum dan sesudah

flokulasi, masing-masing. H0 dan H mewakili nilai kromatisitas
dalam air solusi sebelum dan sesudah flokulasi, masing-masing.
Hasil Penelitian 3. Hasil dan Pembahasan

3.1. Karakterisasi flokulan

3.1.1. Memindai mikroskop elektron (SEM) dan dispersif energi

spektroskopi (EDS) Untuk mengamati morfologi PSAM, cPAM,

dan floc, memindai gambar mikroskop elektron dari PSAM,
flokulan cPAM dan floc diperoleh (Gbr. 1). Gambar. 1 (a)
menunjukkan bahwa permukaan granul PSAM halus dengan
struktur amorf dan porositas rata-rata tinggi dan kepadatan
rendah. Gambar 1 (b) ditampilkan bahwa permukaan cPAM
adalah halus dan rata. Patut dicatat bahwa floc terdiri dari PSAM
dan sedimen flokulan cPAM memperlihatkan struktur kasar
dengan permukaan berpori yang tidak beraturan dan
pengencangan pori flokulan yang diamati di Gbr. 1 (c). Dalam
kondisi itu, partikel negatif pertama kali diserap flok cPAM
positif kecil, dan kemudian, flok kecil lebih jauh ditutupi oleh
flokulan cPAM dan PSAM dan membentuk flok besar. Karena
interaksi elektrostatik antara cPAM dan PSAM, besar pori-pori
pada flok diperketat.
Distribusi semua elemen yang diukur berdasarkan berat total
persentase flokulan dan flok PSAM juga dievaluasi melalui
Analisis EDS (Gbr. 2). O, Al, Mg, Si, dan S adalah yang paling
banyak ditemukan elemen penting dalam flokulan PSAM (Gbr. 2
(a)). Untuk elemen S, penambahan Al2 (SO4) 3 · 18H2O dan
MgSO4 · 7H2O ada dalam solusi dalam bentuk SO42−. Karena Al3
+ pada flokulan permukaan selanjutnya dapat bereaksi dengan
SO42− yang tersisa dalam larutan. Oleh karena itu, sejumlah
elemen S terdeteksi. Sementara N dan Sejumlah besar C
(15,04%) ditemukan di gumpalan dari sedimen flokulan PSAM
dan cPAM (Gbr. 2 (b)). Selain itu, Al bertambah dari 3,38%
menjadi 13,16%, Si meningkat dari 6,77% menjadi 18,81% pada
tahun 2008 flok. Perbandingan floc dengan PSAM flocculant
menunjukkan itu PSAM dan cPAM merupakan pengendapan
bersama dalam proses flokulasi, yang menggambarkan bahwa
kaolin (Al2Si2O9H4) dan sodium humate (C9H8Na2O4) dalam
sampel air simulasi diserap pada flokulan komposit.
3.1.2. Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR)

Spektra FTIR dari PSAM, cPAM, dan flok ditunjukkan pada

Gambar. 3. In Gambar 3a (cPAM), pita lebar pada 3434,86 cm − 1
adalah karena mode peregangan ikatan-NH2 bebas dan -NH2
agregat; puncak penyerapan pada 1625.08 cm-1 mewakili getaran
peregangan CeO dalam cPAM. Peregangan-NH2, puncak CeO
dikaitkan dengan getaran peregangan asimetris dari kelompok −
CONH dari utama rantai cPAM. Seperti yang ditunjukkan pada
Gambar. 2c (PSAM), puncak penyerapan di 612,2 cm-1 dikaitkan
dengan getaran peregangan dari Al-O-Si dan O bligasi Mg – O –
− 1
Si. Sedangkan puncak sekitar 1128,42 cm diinduksi pada
ikatan Al − OH dan ikatan Mg − OH, menunjukkan hidroksil
menjembatani polisilikat dengan Al dan Mg. Seperti terlihat pada
Gambar. 2b, puncak penyerapan pada 1625.08 cm-1 dan 1090.80
cm − 1 diperlebar dengan getaran peregangan CeN dan Si – O, Al
– O dan Mg – O.

Kehadiran puncak-puncak ini membuktikan bahwa gumpalan

menunjukkan suatu komposit struktur hybrid PSAM dan cPAM.
3.2. Optimalisasi kondisi flokulasi

3.2.1. Pengaruh pH pada kinerja flokulasi

Efek dari pH air yang disimulasikan sangat besar dalam flokulasi

karena mempengaruhi pembentukan dan pertumbuhan gumpalan.
efisiensi penghilangan flokulan yang dikembangkan diselidiki
dengan pH berkisar dari 3,0 hingga 11,0. Gambar. 4
menunjukkan bahwa efisiensi penghilangan meningkat secara
dramatis dengan pH, ketika pH larutan meningkat dari 3.0
hingga 6.0. Flokulan menunjukkan efisiensi penghilangan yang
sangat baik di pH berkisar antara 6,0 hingga 8,0 dengan
kekeruhan dan penghilangan warna lebih tinggi dari 95%. Selain
itu, kekeruhan dan efisiensi penghilangan warna bisa lebih tinggi
dari 98% ketika pH = 7,0 dalam larutan. Efisiensi penghilangan
menurun dengan semakin meningkatnya pH mulai dari 8.0
hingga 11.0. Efisiensi penghilangan rendah di bawah kondisi
asam yang kuat. Ini karena fakta bahwa H + akan bersaing
dengan kation flokulan sehingga melemahkan tarikan
elektrostatik antara cPAM bermuatan positif dan koloid yang
bermuatan negatif di dalam air. Di bawah kondisi alkali yang
kuat, makromolekul struktur PSAM hancur. Dengan demikian,
efisiensi penghapusan berkurang secara signifikan. Di bawah pH
mulai dari 6.0 hingga 8.0, cPAM yang bermuatan positif dapat
sepenuhnya berinteraksi dengan yang bermuatan negatif PSAM
dan kotoran. Hasil ini menunjukkan bahwa flokulan yang
dikembangkan cocok untuk pengolahan air minum di bawah
netral, lemah asam, dan kondisi alkali lemah.

3.2.2. Pengaruh suhu sampel air simulasi

Pengaruh suhu pada efisiensi pemindahan juga dipelajari.

Dengan sampel air yang disimulasikan pada suhu mulai dari -5 °
C hingga 30 ° C, efisiensi pemindahan menyajikan tren kenaikan
keseluruhan sesuai dengan hasil Gambar. 5, yang karena fakta
bahwa flokulasi proses adalah reaksi endotermik, dan suhu yang
tinggi kondusif untuk proses flokulasi. Pada 25 ° C - 30 ° C,
pemindahan efisiensi bisa mencapai 98% dengan status stabil.
Karena itu, 25 ° C adalah terpilih. Namun, flokulan juga efektif
pada suhu rendah. Ketika suhu sampel air simulasi turun menjadi
−5 ° C, efisiensi penghilangan bisa lebih tinggi dari 90%.
3.2.3. Pengaruh waktu penyelesaian flok

Selama flokulasi, pengaturan waktu yang memadai diperlukan

untuk membentuk besar cukup flok untuk memungkinkan
penghapusan yang efisien. Pengaruh waktu penyelesaian
efisiensi penghapusan diilustrasikan pada Gambar. 6. Dengan
waktu penyelesaian mulai dari 5 menit hingga 25 menit,
pemindahan memiliki kecenderungan naik yang curam. Tingkat
penghapusan mencapai lebih dari 98% dalam 25 menit. Jelas,
hasilnya sama setelah 25 menit, curah hujan telah mencapai
saturasi, dan gumpalan hampir menetap sepenuhnya. Demikian,
25 mnt dipilih sebagai waktu penyelesaian.
3.2.4. Efek dari dosis total flokulan

Secara umum, dosis flokulan yang tidak memadai atau berlebih

dapat menyebabkan kinerja flokulasi yang buruk. Karena itu,
sangat penting untuk mengevaluasi pengaruh dosis total flokulan
pada efisiensi penghilangan. Gbr. 7 ditampilkan bahwa efisiensi
penghapusan sangat ditingkatkan ketika total dosis flokulan
meningkat dari 20 mg / L menjadi 40 mg / L pada perbandingan
massa dari 1: 1 dari PSAM dan cPAM. Jumlah dosis relatif
relatif tinggi flocculant dapat mempercepat laju pertumbuhan
floc dan meningkatkan efisiensi penghapusan. Akibatnya,
efisiensi pemindahan mencapai puncak 98,8% ketika dosis total
flokulan adalah 40 mg / L. Namun, efisiensi penghilangan
menurun tajam ketika dosis total flokulan meningkat dari 40 mg /
L menjadi 70 mg / L pada rasio massa 1: 1 dari PSAM dan
cPAM.

Fenomena ini mungkin karena dosis berlebihan dari flokulan

mengacaukan proses sedimentasi, yang menyebabkan keduanya
resuspensi partikel teragregasi. Dengan demikian, warna dan
kekeruhan air yang diolah sangat berkurang.

3.3. Zeta potensial (ZP) dan mekanisme flokulasi

ZP adalah faktor penting dalam memahami interaksi biaya dan

mekanisme flokulasi [34]. Nilai ZP dari PSAM, cPAM, dan
sampel air simulasi diukur pada berbagai nilai pH. Nilai ZP dari
sampel air simulasi terdiri dari kaolin dan suspensi natrium
humat bermuatan negatif dalam pH lebar kisaran 3.0-11.0
berdasarkan hasil Gambar. 8, dengan nilai ZP antara −14.8 mv
dan −46.8 mv, cPAM menunjukkan potensi elektropositif dalam
kisaran pH 3.0-11.0, sebagai hasil dari protonasi dari gugus
amino dan penghambatan dalam hidrolisis gugus amonium
kuaterner. PSAM bermuatan negatif dan nilai ZP menurun dari .
31.35 mv ke −29.6 mv, ketika pH larutan meningkat dari 3.0
menjadi 11.0
Kemungkinan mekanisme flokulasi dalam sampel air kaolin dan
perlakuan suspensi natrium humat dengan menggunakan
flokulan itu dianalisis berdasarkan investigasi ZP. Akibatnya,
diagram skema mekanisme flokulasi yang mungkin diusulkan
sesuai seperti yang diilustrasikan pada Gambar. 9. Sampel air
simulasi negatif pada berbagai nilai pH dalam analisis ZP. Saat
menambahkan secara positif dibebankan cPAM flokulan, cPAM
dapat berinteraksi dengan yang negatif partikel koloid diisi
melalui netralisasi muatan, dan flok kecil awalnya dibentuk. Dua
menit kemudian, PSAM bermuatan negatif ditambahkan ke
dalam reaksi. PSAM adalah zat makromolekul, yang dapat
meningkatkan berat molekul polimer dan menghasilkan yang
kuat efek menjembatani. Dengan demikian, PSAM berinteraksi
dengan kaolin dan sodium humate melalui efek bridging yang
kuat. Cincin PSAM dapat terbentuk di dalam air, gumpalan kecil
dan kaolin dan natrium humat menempel pada PSAM, dan flok
menjadi agregat besar dan kompak. PSAM juga bisa bereaksi
sisa cPAM melalui netralisasi muatan. Akhirnya, selama diam
menetap, co-presipitasi mengumpulkan gumpalan, yang menetap
untuk membentuk besar floc dengan struktur kompak dalam
larutan. Karena itu, ini bertahap pengolahan air minum dengan
flokulasi tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi penghilangan
tetapi juga mencegah polusi sekunder. Netralisasi muatan, efek
penghubung, dan pengendapan bersama adalah mekanisme
flokulasi utama. Efek tersebut berfungsi dalam kombinasi di
sistem flokulasi.

3.4. Perbandingan efisiensi penghilangan berbagai flokulan

PSAM, cPAM, dan PSAM-cPAM dibandingkan dalam hal

mereka efisiensi penghilangan dalam sampel air yang
disimulasikan (Gbr. 10). Masing-masing tiga flokulan dengan
dosis identik (PSAM: 40 mg / L; cPAM: 40 mg / L L; PSAM-
cPAM: 40 mg / L) ditambahkan ke dalam 1,0 L air yang
disimulasikan sampel pada suhu kamar (25 ℃). Dalam kondisi
flokulasi yang optimal, efisiensi penghilangan flokulan komposit
PSAM-cPAM secara dramatis ditingkatkan dibandingkan dengan
orang-orang dari PSAM tunggal atau cPAM dengan kekeruhan
dan efisiensi penghilangan warna 98,8% dan 98,4% masing-
masing.
3.5. Kinerja flokulasi dalam sampel air aktual

Kinerja flokulasi dari PSAM, cPAM, dan PSAM-cPAM juga

dianalisis untuk pengolahan sampel air aktual. Itu sampel air
yang sebenarnya diperoleh dari Sungai Songhua, Kota Jilin,
Cina. PH awal, suhu, kekeruhan, dan warna adalah 7,02, 25 ° C,
17,86 NTU, dan 60 Hazen, masing-masing. Gambar 11a
menunjukkan foto-foto sampel air yang mengalami flokulasi di
waktu penyelesaian yang sama oleh PSAM, cPAM, dan PSAM-
cPAM, yang menunjukkan bahwa kekeruhan dan efisiensi
penghilangan warna untuk sungai air bisa mencapai 98,4% dan
98%, masing-masing, dengan kombinasi dari PSAM dan cPAM.
Namun, kekeruhan maksimum dan efisiensi penghilangan warna
PSAM adalah 80,6% dan 75,4%, masing-masing, dan orang-
orang dari cPAM adalah 82,6% dan 76,7%, masing-masing.
Dengan hormat kepada kombinasi PSAM dan cPAM, flokulan
komposit lebih tinggi efisiensi penghapusan. Kecepatan
pengendapan flok juga dapat diamati dan dianalisis pada
Gambar. 11b (tampilan atas (Gambar. 11a). Gambar. 11 (b, II)
menunjukkan yang setelah flokulasi dengan kombinasi PSAM
 dan cPAM, besar butiran dan lumpur tebal muncul di air, dan
gumpalan itu penuh sesak, yang menyebabkan air yang tersisa
menjadi lebih jernih.

Namun, setelah menggunakan PSAM tunggal atau flokulan

cPAM secara bersamaan waktu penyelesaian (Gbr. 11b) III, IV),
efisiensi penghilangan lebih rendah, dan flok lebih kecil. Hasil
yang kontras secara langsung menunjukkan bahwa flocculant
komposit memiliki efisiensi penghilangan yang luar biasa dan
cepat mengendapkan kecepatan dengan gumpalan besar dan
padat.

Kekuatan Penelitian Komposit flokulan yang efisien, ramah lingkungan adalah PSAM-
cPAM dirancang dan berhasil dibuat untuk pengolahan air minum
melalui metode flokulasi bertahap, dan telah terbukti bekerja
secara wajar baik. Kondisi flokulasi dioptimalkan oleh faktor
tunggal tes variabel. Kondisi optimal untuk kekeruhan dan
penghilangan warna adalah bahwa dosis total flokulan adalah 40
mg / L (cPAM: 20 mg / L; PSAM: 20 mg / L); pH sampel air yang
disimulasikan adalah 7,0 pada 25 ℃; dan waktu penyelesaian
adalah 25 menit.
Kelemahan PenelitianA pada komposit flokulan ini masih belum bisa efesien untuk
pejernihan air minum bila air yang digunakan sangat keruh, perlu
dilakukan penelitian dan optimasi lebih lanjut.