Anda di halaman 1dari 11

TEMPLATE REVIEW JURNAL

Judul Optimization of chemical demulsifications of water in crude


oil emulsions
Nama Jurnal Egyptian Journal of Petroleum
Volume & Halaman (28) 349–353
Tahun 2019
Penulis Olusiji Ayoade Adeyanju, Layioye Ola Oyekunle
Nama Reviewer/NIM Prima Yane Putri
180204020
Tanggal 06-08-2020

Tujuan Penelitian Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui parameter Suhu,


konsentrasi demulsifier, waktu pencampuran, pH, konsentrasi
garam dan konsentrasi pada jumlah air yang dipisahkan. 
Pendahuluan Persentase tinggi dari minyak mentah yang diproduksi dunia ada
Penelitian/Latar dalam bentuk emulsi. Sebagian besar emulsi dalam bentuk air
Belakang
dalam minyak (w/o). Untuk alasan operasional, ekonomi dan
lingkungan, ada kebutuhan untuk memisahkan air dari minyak di
dalam air emulsi minyak sebelum transportasi dan
pengolahannya. Sebelumnya studi di bidang kimia fisik dan
fenomena permukaan telah berhasil dalam demulsifikasi yang
efisien dari emulsi air dalam minyak sion. Gaya interaksi antar
molekul dalam emulsi adalah aktif dan berpasangan dengan
tegangan permukaan pada batas fase membuat cairan yang
melekat dalam emulsi memiliki kecenderungan mengurangi area
permukaan mereka seminimal mungkin. Ini membuat antar
molekul menggumpal dan membentu gumpalan yang lebih
besar. Koagulasi air terdispersi dalam fase minyak kontinyu
membuat pemisahan. Oleh karena itu setiap variabel/properti dari
emulsi yang mempengaruhi tegangan permukaan di sela-sela
antara fase air terdispersi dan fase minyak kontinyu dalam emulsi
akan mempengaruhi laju pemisahan air dari air dalam emulsi
minyak. Dasar dari penelitian ini adalah untuk menyelidiki efek
dari parameter tersebut pada air yang dipisahkan selama
demulsifikasi proses.

Komponen/surfaktan yang berbeda telah diidentifikasi


bertanggung jawab untuk stabilitas emulsi, ini termasuk
asphaltenes, resin dan asam organik yang larut dalam minyak
(mis. naftenat, karboksilat) dan pangkalan. Komponen-komponen
ini juga disebut pengemulsi film antar muka yang mengelilingi air
yang tersebar di dalam air dalam emulsi minyak. Studi
menunjukkan bahwa ketidakstabilan emulsi dan pemisahan air
terdispersi sebagai air bebas dipengaruhi diimprovisasi oleh sifat
emulsi dan parameter operasi. Fortuny et al., dalam studi mereka
tentang efek salinitas, suhu perature, kadar air dan pH pada
stabilitas stabilitas emulsi minyak mentah cluded bahwa emulsi
yang mengandung kadar air tinggi ditandai dengan tingkat
demulsifikasi yang tinggi kecuali untuk minyak mentah pH tinggi
dan kandungan garam. Efek dari sebagian besar properti emulsi
pada de-emulsifikasi air yang berbeda dalam minyakemulsi masih
merupakan masalah kontroversi. Abdulkadir, dalam upaya
mengidentifikasi kombinasi paling efektif dari parameter operasi
di mana demulsifier yang diidentifikasi dapat diterapkan melalui
analisis komparatif demulsifier yang berbeda pada minyak mentah
Nigeria menyimpulkan bahwa demulsifier adalah yang terbaik
diterapkan pada suhu 60 ° C pada konsentrasi 50 ppm. Perbedaan
metode ferent sedang berlangsung untuk mengoptimalkan
demulsifikasi emulsi minyak mentah.

Metode Penelitian 3. Bahan dan metode

3.1. Sifat minyak mentah

Dua minyak mentah (minyak mentah A dan B) dengan sedimen


dasar rendah dan air (BS&W) masing-masing 0,7 dan 0,95%
diperoleh dari dua stasiun ladang aliran berbeda di Nigeria
Selatan. Botol Metode uji digunakan dalam evaluasi persentase air
terpisah. Sifat-sifat dari dua minyak mentah yang digunakan
ditabulasi pada Tabel 1.

3.2. Bahan kimia dan peralatan

Demulsifier, asam, alkali, dan alkohol dipasok oleh Finlab Nigeria


Limited, pengemulsi; natrium dodecyl sulfat (SDS) dan
demulsifier komersial (Basorol E 2032) disediakan oleh MON
Scientific (Nigeria) Limited. Homogenizer digunakan adalah
homogenizer SAMRO SRH60-70 yang diproduksi oleh ShangHai

penghasil amro CO, LTD.

3.3. Persiapan emulsi

Studi eksperimental dilakukan dengan menggunakan sintetis


emulsi dibuat dari minyak mentah dan sampel air yang bersumber

dari outlet minyak mentah dan air pemanas-treater yang berada di


ladang-ladang yang disebutkan di atas, stasiun-stasiun mengalir
dari Nige selatan. Persiapan emulsi dijelaskan dalam penelitian
sebelumnya

3.4. Metodologi

Tes botol dilakukan dengan beberapa 15 ml. dari emulsi minyak


mentah fied pada berbagai parameter operasi yang ditabulasi
dalam Tabel 2 di bawah ini:
Perangkat lunak Minital-16 digunakan dalam merancang
eksperimen menggunakan parameter operasi yang disebutkan di
atas sebagai variabel penyok independen. Sebanyak sembilan
puluh (90) percobaan dilakukan pada masing-masing dua (2)
minyak mentah dan responsnya adalah fraksi air yang dipisahkan
dari minyak mentah emulsi. Persentase air yang dipisahkan
diberikan sebagai:

Hasil Penelitian HASIL DAN PEMBAHASAN


Analisis sensitivitas
Analisis sensitivitas dilakukan pada air dalam minyak mentah
proses de-emulsifikasi menggunakan parameter yang disebutkan:
Suhu, konsentrasi demulsifier, waktu pencampuran, pH,
konsentrasi garam dan konsentrasi. Analisis membantu untuk
melihat dampak dari setiap perubahan parameter pada proses
demulsifikasi. pencapaian dengan memvariasikan input (referensi)
parameter secara individual, sementara yang lain tetap konstan.
Gambar. 1 menunjukkan hasil analisis sensitivitas untuk masing-
masing parameter persentase operasi pada pemisahan air. Hasil
menunjukkan bahwa persentase air yang dipisahkan meningkat
pada tingkat penurunan karena setiap parameter/variabel
meningkat, mencapai puncak (nilai maksimum/optimal).
Referensi parameter operasi yang digunakan untuk sensitivitas
analisis pada Gambar. 1 adalah Suhu = 60 oC, konsentrasi
demulsifier = 80 ppm, waktu pencampuran = 3,5 menit, pH = 8,
kadar garam (salin ity) = 0,08 g/ml dan konsentrasi Pengubah =
60 ppm.

4.1.1. Pengaruh suhu

Gambar. 1 menunjukkan bahwa jumlah air yang dipisahkan


meningkat dengan suhu. Hal ini disebabkan oleh peningkatan
tingkat tabrakan dan perpaduan partikel air yang diemulsi dalam
minyak mentah, mengakibatkan pemisahan air dengan gravitasi
sebagai perbedaan kerapatan antara tetesan air koalesensi dan
minyak mentah. Selain itu, peningkatan suhu menyebabkan
destabilisasi permukaan antarmuka air-minyak yang
mempromosikan demulsi fikasi air dalam minyak mentah.
Tingkat air dipisahkan per kenaikan derajat Celsius (C) menurun
dari 0,7 menjadi 0,4 V / (V C) karena suhu bervariasi antara 20
dan 200% dari suhu referensi untuk minyak mentah A. Hal ini
disebabkan oleh penurunan tingkat tabrakan air emulsi karena
perairan yang kurang emulsi tersedia untuk tabrakan tersebut.
4.1.2. Pengaruh konsentrasi demulsifier

Sebagai konsentrasi demulsifier komersial (Basorol E 2032)


meningkatkan persentase pemisahan air karena peningkatan
untuk meningkatkan demulsifier tersedia untuk destabilisasi
media antarmuka air minyak. Tingkat pemisahan air per unit
Selain demulsifier diamati turun untuk kedua minyak mentah,
berkurang dari 0,8 menjadi 0,2 V/(Vppm) dan dari 0,9 menjadi
0,2 V/(Vppm) untuk minyak mentah A dan B. Ini karena
gabungan efek dari penurunan jumlah air emulsi yang tersedia
untuk proses demulsifikasi dan peningkatan resistensi terhadap
proses destabilisasi pada antarmuka air-minyak sebagai akibat
dari pengurangan rasio air terhadap minyak mentah dalam emulsi
minyak mentah.

4.1.3. Efek waktu pencampuran

Meningkatkan waktu pencampuran demulsifier dengan minyak


mentah emul sified meningkatkan jumlah air yang dipisahkan
dari air dalam emulsi minyak mentah. Peningkatan kemampuan
demulsifier untuk mendapatkan akses ke antarmuka minyak-air
mempertahankan air emulsi dalam emulsi, destabilisasi dan
membuat perpaduan dan pemisahan air emulsi tak terhindarkan.
Tingkat air yang dipisahkan sehubungan dengan waktu dalam
menit berkurang seiring bertambahnya waktu pencampuran,
berkurang dari 0,3 menjadi 0,1 V (V/menit) untuk minyak
mentah A. Ini disimpulkan ada yang optimal waktu pengadukan /
pencampuran di luar tindakan akan menghasilkan penciptaan air
yang lebih emulsi dan membuat laju air pemisahan semakin sulit.

4.1.4. Pengaruh pH

Pengaruh pH pada proses demulsifikasi dipelajari oleh


penambahan asam klorida (HCl) atau natrium hidroksida
(NaOH) (tergantung pada pH yang dimaksudkan) ke fase air
sebelum persiapan emulsi. Gambar. 1 menunjukkan bahwa air
dalam emulsi minyak mentah mencapai stabilitas tertinggi pada
alkali dan asam sedang, dengan emulsi menjadi lebih stabil
seperti alkalinitas atau keasaman meningkat, seperti yang
ditunjukkan oleh pengurangan konsisten dalam persentase air
yang dipisahkan dikumpulkan dari percobaan. Ketidakstabilan
tertinggi dari minyak mentah emulsi terjadi di sekitar pH netral
9,0 dan 8,0 untuk masing-masing minyak mentah A dan B. Ini
disebabkan oleh polaritas air dalam larutan alkali dan asam ium
yang meningkatkan tolakan elektrostatik yang mengakibatkan
destabilisasi sifat antarmuka emulsi minyak air dengan demikian
menstabilkan emulsi.

4.1.5. Pengaruh kadar garam (salinitas)

Pengaruh kadar garam pada persentase pemisahan air dipelajari


untuk masing-masing minyak mentah dengan menambahkan
antara 0,02 dan Masing-masing 0,18 g/mL natrium klorida
(NaCl) untuk masing-masing kadar air berair sebelum digunakan
untuk persiapan emulsi. Jumlah yang sama (20 ppm) dari
demulsifier yang sama ditambahkan ke masing-masing dari
sepuluh sampel disiapkan dengan konten garam bervariasi
(NaCl). Garam tampaknya membantu dalam demulsifikasi air
yang diemulsi dalam air dalam emulsi minyak mentah. Ini sesuai
dengan penelitian sebelumnya. Ion garam tampaknya memiliki
efek buruk pada film interfacial air-minyak yang menahan air
emulsi di dalam air dalam emulsi minyak.

4.1.6. Efek pengubah emulsi

Penelitian sebelumnya menunjukkan bahwa alkohol dapat


digunakan sebagai pengubah untuk membantu dalam proses
demulsifikasi. Alkohol cenderung mengurangi efektivitas film
antar muka antara emulsi-air fied dan fase minyak mentah kontinu
dalam air dalam minyak emulsi. Komposisi film antar muka
terutama air dan minyak dan alkohol rantai panjang larut dalam
minyak mentah sedangkan alkohol rantai pendek larut dalam air.
Karena itu singkat rantai alkohol adalah efisien untuk pemisahan
air dalam air dalam emulsi minyak karena kemampuannya untuk
berdifusi melalui film antarmuka ke dalam air emulsi terkandung
dalam fase minyak kontinu. Selagi alkohol rantai panjang lebih
disukai dalam minyak mentah dalam air emulsi.

4.2. Persamaan model

Identifikasi efek parameter operasi yang berhasil: suhu,


konsentrasi demulsifier, konsentrasi modifier (methanol), pH,
kadar garam dan waktu pencampuran pada persentase air
dipisahkan dari masing-masing air dalam emulsi minyak, dijamin
upaya untuk menghubungkan parameter operasi ini dengan
persentase air dipisahkan untuk masing-masing sampel minyak
mentah yang dipelajari. Enam parameter operasi adalah kendala
untuk rentang yang dinyatakan dalam Tabel 2. Perangkat lunak
Minitab-16 digunakan untuk merancang eksperimen, untuk
memulai model (empiris) dan menganalisis hasilnya. Total dari
Sembilan puluh (90) percobaan yang diselenggarakan dalam
desain faktorial dilakukan pada masing-masing dari dua sampel
emulsi. Responnya dipilih untuk analisis adalah persentase air
yang dipisahkan (V/V) dari air dalam emulsi minyak mentah yang
diberikan oleh Persamaan. (1) Untuk emulsi minyak mentah
dibuat dari minyak mentah A, yang empiris persamaan model
diberikan sebagai:

di mana T = suhu (C), Mt = waktu pencampuran (menit), Ph = pH


emulsi, Dc = konsentrasi demulsifier (ppm), Sc = kadar garam
(g/ml), Mc = Konsentrasi pengubah (ppm) dan Wsep (%) = persen
pemisahan air usia. Istilah model dalam persamaan adalah mereka
yang tersisa setelah variabel dan interaksi tidak signifikan miliki
telah dieliminasi. Untuk emulsi yang dibuat dari minyak mentah
B, model persamaan diberikan sebagai:
4.3. Plot kontur respons

Efek interaktif dari variabel satu sama lain dilihat menggunakan


plot kontur yang dihasilkan dengan Minitab-16 perangkat lunak.
Plot kontur dua dimensi didasarkan pada model pengembangan
oleh masing-masing minyak mentah dengan empat variabel tetap
konstan pada level nol kode mereka, sambil memvariasikan dua
variabel lainnya.

Gambar. 2 menunjukkan efek interaktif dari suhu dan suhu


konsentrasi demulsifier satu sama lain. Angka tersebut
menunjukkan bahwa sebagai suhu meningkat dari 0 hingga 90 oC
dan konsentrasi demulsifier meningkat dari 0 menjadi 250 ppm,
lebih dari 80% (V/V) dari air emulsi dipisahkan. Pada suhu antara
0 dan 62 oC dan konsentrasi demulsifier antara 0 dan 100 ppm,
persentase air yang dipisahkan kurang dari 15% (V/V). Ketika
suhu meningkat hingga di atas 62 oC dan konsentrasi demulsifier
dinaikkan di atas 150 ppm di sana adalah peningkatan luar biasa
dalam persentase air yang dipisahkan naik hingga 85% (V/V).
Gambar 3 menunjukkan plot kontur persentase air yang
dipisahkan terhadap waktu pencampuran dan nilai pH. Itu
menunjukkan bahwa menjaga yang lain variabel konstan pada
nilai hold mereka, hanya sedikit di atas 30% air dipisahkan dari
emulsi ketika nilai pH berada bervariasi antara 1 dan 14 dan
waktu pencampuran meningkat dari 1 menjadi 10 menit. Dengan
demikian, mengkonfirmasikan fakta bahwa pengaruh nilai pH
pada air yang dipisahkan tidak sepenting suhu dan konsentrasi
demulsifier.

4.4. Optimasi model

Persamaan model dioptimalkan dengan menyelesaikan parsial


turunan dari persamaan ke nol sehubungan dengan variabel yang
sesuai untuk menentukan variabel stasioner. Hasil menunjukkan
bahwa turunan kedua sehubungan dengan masing-masing variabel
negatif suatu indikasi bahwa nilai-nilai stasioner berada pada titik
maksimum. Nilai optimal dari setiap variabel dari
model/persamaan regresi dikembangkan dari emulsi yang
disiapkan dari minyak mentah A dievaluasi sebagai:

T = 87 C, Mt = 10,5 menit, Ph = 8,0, Dc = 254 ppm, Sc = 0,332


g / ml, Mc = 185 ppm menghasilkan persentase pemisahan air,
Wsep (%) = 97,32%.
Hasil serupa dari T = 82.2 C, Mt = 11.8 mnt, Ph = 7.4, Dc = 268
ppm, Sc = 0,325 g / ml, Mc = 235 ppm diperoleh untuk model
persamaan yang dikembangkan dari emulsi yang dibuat dari
minyak mentah B, menghasilkan pemisahan air optimal 98,57%
Kekuatan Penelitian Pada penelitian ini menghasilkan pemisahan minyak dengan air
yang tinggi mencapai 98,57%
Kelemahan Penelitian Penelitian ini hanya menggunakan 2 minyak, akan lebih baik jika
menggunakan minyak yang lebih banyak.

Anda mungkin juga menyukai