PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
1 of 27

PERUSAHAAN : PT. PERTAMINA (PERSERO)

KONTRAKTOR : PT. Bangun Bejana Baja
JUDUL PROYEK : Pekerjaan Jasa Pembangunan Tangki Timbun LPG, Piping
dan Instrument Di Depot Dumai Kap. 2 x 3000 MT
LOKASI : Dumai - Riau, INDONESIA
NO. KONTRAK : 004/R10000/2018-S3

             
4 19-06-19 Untuk disetujui NM MUL AZS
3 02-05-19  Untuk disetujui NM MUL AZS    
2 09-04-19 Untuk disetujui NM MUL AZS
1 20-03-19 Untuk diperiksa NM AN AZS
0 25-02- 19 Untuk diperiksa RS AN AZS
PRE CHK APP CHK APP
REV. DATE DESCRIPTION PT. BANGUN BEJANA
PT. PERTAMINA
BAJA
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
2 of 27

REVISION SHEET

No. Revision Date Remarks

1 0 25 Feb 19 Untuk diperiksa
2 1 20 Mar 19 Untuk diperiksa
3 2 09 Apr 19 Untuk disetujui
4 3 02 May 19 Untuk disetujui
5 4 19 Juni 19 Untuk disetujui
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
3 of 27
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
4 of 27

DAFTAR ISI

1.UMUM..................................................................................................................................4
1.1 TUJUAN.............................................................................................................................4
1.2 RUNG LINGKUP..............................................................................................................4
1.3 DEFINISI DAN ISTILAH.................................................................................................4
1.4 RUJUKAN / ACUAN........................................................................................................5
2. PERSYARATAN UMUM..................................................................................................6
2.1 TOLERANSI......................................................................................................................6
2.2 PENGAJUAN KESIAPAN KERJA...................................................................................7
2.3 PENYIMPANAN DAN PERLINDUNGAN BAHAN......................................................8
2 . 4M U T U P E K E R J A A N D A N P E R B A I K A N A T A S P E K E R J A A N
MEMENUHI............................................................................................................................9
2.5 SAFETY...........................................................................................................................10
3.PENGETESAN TIANG PANCANG...............................................................................10
4.PELAKSANAAN PEKERJAAN.....................................................................................13
4.1 PENGANGKUTAN.........................................................................................................13
4.2 ALAT PEMANCANGAN................................................................................................13
5.PENYIMPANAN...............................................................................................................13
6.PENYAMBUNGAN..........................................................................................................14
6.1 PEKERJAAN PENGELASAN........................................................................................14
6.2 PENYAMBUNGAN TIANG PANCANG.......................................................................15
7.PEMBUATAN PERAWATAN........................................................................................16
8.PENGUPASAN KEPALA TIANG PANCANG.............................................................17
9.PEMANCANGAN TIANG...............................................................................................17
9.1 UMUM.............................................................................................................................17
9.2 METODE PELAKSANAAN PANCANG STEEL..........................................................23
9.3 BATASAN-BATASAN...................................................................................................24
9.4 TIANG PANCANG YANG NAIK..................................................................................24
9.5 TIANG PANCANG YANG CACAT..............................................................................24
9.6 CATATAN PEMANCANGAN (CALENDERING).......................................................25
10.KRITERIA PEMANCANGAN......................................................................................26
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
5 of 27

1.UMUM

1.1 TUJUAN
Tujuan dari dokumen ini adalah sebagai dasar dalam perencanaan, pemenuhan persyaratan

dan pelaksanaan Pekerjaan Pemancangan pada proyek Pekerjaan Jasa P

Tangki Timbun LPG, Piping dan Instrument Di Depot Dumai Kap. 2 x 3000 MT .

1.2 RUANG LINGKUP

Ruang lingkup dari dokumen ini mencakup :

- Standard, code dan ketentuan internasional dan nasional yang berlaku dan

pemenuhannya.

- Persyaratan disain yang harus dipenuhi sesuai standard dan code yang berlaku.

- Persyaratan bagi vendor/kontraktor dalam perencanaan, pemilihan ma

packaging, pemasangan dan konstruksi.

- Dokumen dan sertifikasi.

1.3 DEFINISI DAN ISTILAH

P er s ya r at a n b er i ku t di g un a ka n da l a m s p es if i ka s i i n i , me n gi n ga t a rt i ya ng d i be ri k an d i

ini:

1. Perusahaan : P T . P E R T A M I N A ( P E R S E R O ) D i r e k

Infrastruktur (LSCI), the owner of the Project “Pekerjaan Jasa Pemb

Timbun LPG, Piping dan Instrument di Depot Dumai Kap. 2x3000 MT”

2. Kontraktor :PT. Bangun Bejana Baja

 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
6 of 27

3. S u b k o n t r a kPt eo r u: s a h a a n d i p i l i h o l e h K o n t r a k t o r , y a n g b e r t a n g g

melaksanakan pekerjaan yang ditentukan dalam lingkup pekerjaan ini

4. Vendor : Pemasok peralatan bahan atau layanan yang ditentukan dalam proyek ini

1.4 RUJUKAN / ACUAN

P e r s y a r a t a n y a n g d i t e r a p k a n d a l a m

pemancangan harus mengikuti spesifikasi ini dan standard drawing serta spesifikasi lainnya

yang terkait.

[1] AASHTO M183 - 90 Structural Steel

[2] AASHTO M202 – 90 Steel Pipe

[3] ASTM A252 Steel Pipe Piling

[4] ASTM 1143 Method Of Testing Piles Under Stat

Compressive Load

[5] JIS A 5335 Pretensioned Spun Concrete Tiangs

[6] SSPC Steel Structure Painting Council

[7] ASME Sect. IX Q u a l i f i c a t i o n S t a n d a r d f

Procedure, Welders, Brazers,Welding and Brazi

Operators

[8] ANSI / AWS D1-1 Structural Welding Code – Steel

[9] ACI American Concrete Institute

[10] SNI Standar Nasional Indonesia

 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
7 of 27
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
8 of 27

2.PERSYARATAN UMUM
Tiang pancang harus dirancang, dicor dan dirawat untuk mem

d i p e r l u k a n s e h i n g g a t a h a n t e r h a d a p p e n g a n g k u t a n ,

pemancangan tanpa kerusakan.

P a d a b a g i a n b a wt iaahn g p a n c a n g S p u n p i l e h a r u s r u n jciiknagt e dr jaand i p a n j a n g y a n g

k u r a n pg a d a t i a n g b e r o n g g a ( h o l l o w pdi il leask) u m
k paa nek na y a m b u n gd ae n g a n c a r a

pengelasan.

Besi tulangan harus disediakan untuk menahan tegangan yang terjadi akibat pengangkatan,

d a n M e n a h a n B e b a n yVaenrgt i tkearl j a d i a k i b a t p e m a n c a n g a n d a n b e b a n - b e

didukung.

Selimut beton tidak boleh kurang dari 40 mm dan apabila tiang pancang terekspos terhadap

air laut atau pengaruh korosi lainnya, selimut beton tidak boleh kurang dari 50 mm.

2.1 TOLERANSI
- Posisi Kepala Tiang Pancang

T i a n g p a n c a n g h a r u s d i t e m p a t k a n s e b a g a i m a n pa aydaaG
n ga mdbi at 2ur .n1j.u k k a n

Penggeseran lateral kepala tiang pancang dari posisi yang

melampaui 75 mm dalam segala arah.

 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
9 of 27

2.1 Gambar Detail, Piling Plan dan Detail potongan

- Kemiringan Tiang Pancang

P en yi m pa n ga n a ra h ve r t ik a l a t au k e mi r i ng an y a ng d is

melampaui 20 mm per meter (yaitu 1 dalam 50).

- Kelengkungan (Bow)

Kelengkungan tiang pancang beton cor langsung di tempat harus tidak boleh melampaui

0,01 dari panjang suatu tiang pancang dalam segala arah.

Kelengkungan l t p ateral b t iangb m ancang 0 d ajap idak o

total tiang pancang.

2.2 PENGAJUAN KESIAPAN KERJA

Sebelum memulai suatu pekerjaan pemancangan, Kontraktor harus mengajukan

kepada Direksi Pekerjaan hal-hal sebagai berikut :

- Program yang terinci untuk pekerjaan pemancangan.

- Rincian metode yang diusulkan untuk pemancangan atau penuru

dengan peralatan yang akan digunakan.

 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
10 of 27

- Perhitungan pemancangan, termasuk rumus penumbukan, yang menunjukkan kapasita

tiang pancang Spun Pile penumbukan menggunakan peralatan ya

Kontraktor.

- Usulan untuk pengujian pembebanan tiang pancang. Usulan i

pemberian beban, pengukuran beban dan penurunan serta penyajian data yang diusulkan.

- D a l a m p r o s e s p e m a n c a n g a n h a r u s d i p e r h a t

p e m a n c a n g a n h a r u s m e n d a p a t k a nP Ti j iPne rdtaarm
i i n a P a t r a , Ns ieal ga ka u p e m i l i k

lahan dan Perusahaan

- Sebelum pelaksanaan Pemancangan, kontraktor terlebih dahulu ijin gangguan ke l

setempat akibat adanya getaran dan suara dentuman akibat pelaksanaan pemancangan.

Persetujuan tertulis dari Direksi Pekerjaan untuk pengajuan tersebut di atas harus diperoleh

terlebih dahulu sebelum memulai setiap pekerjaan pemancangan.

2.3 PENYIMPANAN DAN PERLINDUNGAN BAHAN

- Apabila, unit-unit tersebut disusun dalam lapisan-lapisan, maka tidak melebihi dari 3

lapis dengan penyangga kayu dipasang di antara tiap lapisan.

- Penyangga untuk setiap lapisan harus dipasang di atas lapisan yang terdahulu.

- Untuk gelagar dan tiang pancang, penyangga harus dipasang pada jarak tidak lebih dari

20 % dari ukuran panjang unit, yang diukur dari setiap ujung.

2.4 MUTU PEKERJAAN DAN PERBAIKAN ATAS PEKERJAAN YANG TIDAK

MEMENUHI
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
11 of 27

Dengan ketentuan sebagai berikut :

- Apabila toleransi yang diberikan telah melampaui toleransi y

kontraktor harus menyelesaikan setiap perbaikan yang diangga

Pekerjaan dengan biaya sendiri.

- Setiap tiang pancang yang rusak akibat cacat dalam (internal) atau pemancangan

yang tidak sesuai, maka harus dipancang keluar dari lokasi

dipancang d b e i awah
y d levasi
p d ang
d y titunjukkan
d o ada

Direksi Pekerjaan. Biaya perbaikan ditanggung oleh Kontraktor.

- Pekerjaan p serbaikan,
y t d eperti o D ang P elah d d itentukan l

atas biaya Kontraktor, akan mencakup, tetapi tidak perlu dibatasi berikut ini :

 Penarikan k t embali
p y iang
r d pancang d ang
t usak

pancang baru atau lebih panjang, sesuai dengan yang diperlukan.

 Pemancangan t p kiang s ancang

s t p edua y c epanjang
a i

pendek. P enyambungan
t p d c iang
p ancangs y engan

telah d isyaratkan
d b l u i m agian pain, ntuk
k t emungkinkan

pancang yang sebagaimana mestinya dalam poer (pile cap).

- Jika tiang pancang mengalami retak atau pecah pada saat pemancangan dan tidak dapat

digunakan kembali,maka kontraktor harus dilakukan penambahan titik p

disamping t p itik
y r ancang
j r k ang k usak,
t m ika
a d usak arena

pekerjaan tambah
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
12 of 27

- Jika tiang pancang sudah mentok pada kedalaman yang tidak sesuai d

maka, kontraktor harus dilakukan penambahan titik pondas

pancang yang sudah mentok,jika mentok karena kondisi tanah maka aka

pekerjaan tambah.

- Jumlah PDA test minimal 1%-3% dari keseluruhan jumlah titik tiang pancang

2.5 SAFETY
Kontraktor h b arus j ertanggung
a k d i awab s tasy b eselamatan

dan harus mengidentifikasi struktur yang rentan terhadap kerusakan akibat

pancang. Kontraktor akan mengusulkan kepada Perusahaan m

struktur y a ang
d j t da, p an y ika
d iangd d ancang o s angt igerakkan

pancang lainnya sebagaimana disetujui oleh Perusahaan.

3.PENGETESAN TIANG PANCANG

- Loading Test
Teknik yang digunakan untuk uji beban tiang adalah uji laju-penetrasi-konstan, di

beban p t adat miang u erus m eningkat l p ntuk

y k empertahankan
y

dapat b ervariasi
d 0 h 2ari ( h,25 0 ingga
T i m ,5 0,01
p p ingga ,1).

beban y s ang d erupa

y d engan
d u t ang b iperoleh
J l d u bari ji erko

tiang adalah pembebanan siklik, di mana beban tambahan diterapkan berulang

 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
13 of 27

dihilangkan.

Diagram skematis pengaturan uji beban tiang pancang.

Untuk melakukan uji beban pada tiang pancang, penting untuk memperhitungkan sel

waktu setelah akhir mengemudi (End of Driving /EOD). Ketika tumpukan dido

tanah liat lunak, zona tertentu yang mengelilingi tanah liat menjadi dibentuk kembali atau

dikompresi, seperti yang ditunjukkan pada Gambar di bawah ini:

Zona yang dirancang ulang atau dipadatkan di sekitar tumpukan yang digerakkan ke tanah liat lunak.

H a s i l d i adda apl apa teh n g u r a n g a n k e k u a t a n g e s e r y a n g t i d a k

berjalannya waktu, hilangnya kekuatan geser yang tidak terlatih sebagian atau sepenuhnya

pulih kembali. Selang waktu dapat berkisar antara 30 hingga 60 hari.

- PDA Test
Prosedur pengujian standar dilakukan sesuai dengan prosedur pengujian ASTM (American
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
14 of 27

Standard Testing and Materials) D4945-96.

Prinsip kerjanya, ketika palu jatuh ke kepala tiang akan menghasilkan lonjakan teganga

yang kemudian menyebar ke seluruh tubuh tiang. Pergerakan material akibat perambatan

gelombang tegangan adalah partikel yang dipercepat, yang bila diintegrasikan sehubungan

dengan waktu akan menjadi kecepatan partikel (V) yang secara profesional dapat diuba

menjadi gaya (F).

Ketegangan dan akselerasi selama ereksi diukur menggunakan transduser reg

akselerometer. Dua transduser regangan dan dua accelerometer dipasang di b

tiang yang sedang diuji (sekitar 1,5 x diameter kepala tiang).

Fungsi perekaman data alat P DA (F) dan (V) dalam fun

menampilkannya dalam grafik, serta metode penghitungan daya dukung statis Case

Goble serta output turunan lainnya, yang umumnya diken

gelombang satu dimensi.

Pemasangan kedua pada setiap instrumen pengukuran dimaksudkan unt

rekaman yang baik dan pengukuran tambahan jika satu instrumen tidak berfungsi dengan

baik.
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
15 of 27

4.PELAKSANAAN PEKERJAAN

4.1.PENGANGKUTAN
Pengangkutan muat dan bongkar Spun Pile dari tempat pengiriman ke lokasi proyek yang di

tentukan oleh Direksi Pekerjaan harus dilaksanakan atas tanggung jawab pihak kontra

dan dilaksanakan dengan hati-hati.

Spun Pile yang mengalami kerusakan selama penanganan dan pengangkutan

harus diperiksa oleh pihak Direksi Pekerjaan untuk menentukan apakah Spun Pile tersebu

dapat diterima atau ditolak.

4.2.ALAT PEMANCANGAN
Hydraulic Static Pile Driver

5.PENYIMPANAN
Lokasi penyimpanan Spun Pile yang akan digunakan harus diletakkan sedekat mungkin

ke lokasi titik pengerjaan dan diatur penyusunanya sesuai dengan uru

kerjakan.
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
16 of 27

6.PENYAMBUNGAN

6.1 PEKERJAAN PENGELASAN

- Sambungan p u engelasan
S P h m ntuk a pun
l a ( ile p arus erupakan

penuh (full penetration groove weld). Pada menyambung dua Spun Pile, ujung Spun Pile

yang akan digabungkan harus dialinemen seakurat mungkin dalam batas toleransi yang

ada berkenaan dengan diameter, ketebalan dan kebulatan luarnya.

- Pada ujung sambungan pengelasan harus memenuhi persyaratan bagian ANSI/AWS

D1, setelah dilakukan penyikatan dan pengerindaan untuk membersihkan scale, k

karat, gemuk/oli dan zat asing lain- nya.

- Sebelum melakukan pengelasan pada deposit metal sebelumnya, semua kerak harus

dibersihkan dari las dan logam dasar didekatnya harus digerinda agar pe

halus dan kemudian disikat bersih.

- Pekerjaan pengelasan tidak di perkenankan bila permukaan pengelasan be

keadaan basah, terkena hujan atau angin kencang.

- Untuk proses SMAW (Shield Metal Arc Welding), hanya elektroda Tipe Low Hydrogen

(AWS k S las5 E FA a 7 .1, y 7016

b d tau B 018)
p ang
l oleh

seperti tipe selulosa tinggi atau tipe ilumenit tidak boleh digunakan.

- Ele k t r o d a tipe Low Hydrogen harus dikeringkan dioven pada temperatur

300C - 400C, selama 1 jam, sebelum digunakan. Pengeringan tidak boleh dilakukan lebih

dari dua kali.

 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
17 of 27

- Setelah melakukan pengeringan, personil juru las harus menyimpan elektroda tipe

L o w H y d r o g e n d a l a m a l a t p e n g

100oC - 150oC untuk mencegah agar tidak terjadi penyerapan kelembaban udara.

- Setelah pengelasan selesai dilakukan, diperiksa dan diuji, sem

sambungan baja harus dilapisi dengan coal tar epoxy coating atau yang setara.

6.2 PENYAMBUNGAN TIANG PANCANG

- Penyambungan tiang pancang beton pracetak dilaksanak

tumpang tindih (overlap) baja tulangan. Beton pada kepala tian

dipotong hingga baja tulangan yang tertinggal mempunyai panjang paling sedikit 40

kali diameter tulangan.

- Penyambungan tiang pancang beton harus dilaksanakan dengan menggunakan

baja tulangan yang sama (mutu dan diameternya) seperti pada tiang pancang yang akan

diperpanjang. Baja spiral harus dibuat dengan tumpang tindih sepanjang 2 kali lingkaran

penuh dan baja tulangan memanjang harus mempunyai tumpang tindih minimum 40 kali

diameter.

- Apabila penyambungan melebihi 1,50 m, acuan harus dibuat s edemikian hingga tingg

jatuh pengecoran beton tak melebihi 1,50 m.

- Sebelum pengecoran beton, kepala tiang pancang harus dibersihkan dari semua baha

lepas atau pecahan, dibasahi sampai merata dan diberi adukan semen yang tipis.

- Mutu beton yang digunakan sesuai dengan spesifikasi.

 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
18 of 27

- Semen yang digunakan haruslah dari mutu yang sama dengan yang dipakai pada tiang

panjang yang akan disambung, kecuali diperintahkan lain oleh Direksi Pekerjaan.

- Acuan tidak boleh dibuka sekurang-kurangnya 7 hari setelah pengecoran.

- Penyambungan tiang pancang akan dirawat dan dilindungi denga

seperti tiang pancang yang akan disambung.

- Spun Pile tiang pancang akan diperpanjang setelah operasi pemancangan

sedang berjalan, kepala tiang pancang direncanakan tertanam dalam poer (pile cap),

maka p enyambungan
b t y d aja h ulangan
s y d ang iperlukan
d

Gambar 2.1.

- Apabila t idakd isebutkan

d G 2 .1,alam
m akap ambar
tanjang t bumpang
t indih

harus 40 kali diameter untuk tulangan memanjang, kecuali dipe

Direksi Pekerjaan.

- Pengelasan pada proses penyambungan terdiri atas satu layer dengan 4 titik pengelasan.

7.PEMBUATAN DAN PERAWATAN

- Tiang pancang dibuat dan dirawat sesuai dengan ketentuan dari spesifikasi.

- W aktu yang di iji nkan untuk m emi ndahkan ti ang panca ng harus dite ntukan

dengan menguji empat buah benda uji yang telah dibuat dari campuran yang sama dan

dirawat dengan cara yang sama seperti tiang pancang tersebut.

- Tiang pancang tersebut dapat dai pp ai nb di lpaaeh nk ga un j i a n kuat tekan pada

keempat benda uji menunjukkan kekuatan yang lebih besar dari tegangan yang ter

pada tiang pancang yang dipindahkan, ditambah dampak dinamis yang diperkirakan dan
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
19 of 27

dikalikan d f engan
k saktor h eamanan,
b p emuanya
d D arus

Pekerjaan.

- Tidak ada tiang pancang yang akan dipancang sebelum berumur paling sedikit 28 ha

atau telah mencapai kekuatan minimum yang disyaratkan.

- Selama operasi pengangkatan, tiang pancang harus didukung pa

panjangnya atau sebagaimana yang diperintahkan oleh Direksi Pekerjaan.

- Kontraktor harus memberitahu secara tertulis kepada Direksi Pekerjaan atas penggunaan

jenis dan pabrik pembuat semen yang diusulkan.

8.PENGUPASAN KEPALA TIANG PANCANG

B e to n ha r us di k up as s a m pa i p a da e l e va s i y a ng s e d em i k ia n s e h in gg a b et o n ya ng t e r ti n g

akan masuk ke dalam pur (pile cap) sedalam 50 mm sampai 75 mm atau se

ditunjukkan di dalam Gambar2.1

9.PEMANCANGAN TIANG

9.1 UMUM
[1] Alat Hydraulic Static Pile Driver terdiri dari beberapa sub mesin y

fungsi kerja masing-masing berbeda. Sehingga setiap sub-mesin memil

kerja masing-masing yang digabungkan kemudian menjadi kesatuan met

 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
20 of 27

pemancangan. Adapun jenis pekerjaan pemancangan oleh alat Hydraulic Static Pile

Driver meliputi:

1. Move To The Point;

2. Lifting Pile, Clamping & Piling;

3. Joint Pile (Welding);

4. Doli;

5. Cutting Pile.

Jenis-jenis pekerjaan tersebut memiliki durasi pekerjaan yang berbeda satu de

yang lainnya,sehingga perlu dianalisis bagaimana metoden

d u r a s i 1 s i k l u s p e m a n c a n g a n 1

T ia n g p a n c a n gy a n gd i a n g k a t d a n d i m a s u k k a n p e r l a h a n k e d a l a m l u b a n g p e n g i k a

t i a n g y a n g d igs re ib, pukte m u d i a n s ij sa tcekm- ai nk a n n a i k d a n m e n g i k a t a t a u

m e m e g a n g i t i a n g t e r s e b u t . K e

grip, maka tiang mulai ditekan..

[2] Spun P ileh darus p iletakkan

t l y adat d itik-titik s okasi

dengan gambar rencana konstruksi yang sudah ditentukan.

[3] Tiang pancang harus dipancang sampai penetrasi maksimum atau penetrasi tertentu,

sebagaimana yang diperintahkan oleh Perusahaan, atau ditentukan dengan pengujian

pembebanan sampai mencapai ke dalaman penetrasi akibat beban pengujia

kurang dari dua kali beban yang dirancang, yang diberikan menerus untuk sekurang-

kurangnya 60 mm.
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
21 of 27

 Dalam hal tersebut, posisi akhir kepala tiang pancang tidak boleh lebih tinggi

dari y dang itunjukkan

d g a s alam y ambar
d otau ebagaima

Direksi Pekerjaan setelah pemancangan tiang pancang uji.

 Posisi tersebut dapat lebih tinggi jika disetujui oleh Perusahaan.

[4] P a d a w a k t u p e k e r j a a n p e m a n c a

Proses awal dari pemasangan tiang dengan sistem tekan , posisikan alat HSPD unit

pada koordinat yang ditentukan , check keadaan HSPD unit dalam ke

dengan bantuan alat “ Nivo” yang terdapat dalam ruang operator dibantu dengan alat

w a t e r p a s s y a n g d i l e t a k k a n p a d a p o s i s i c h a s i. sPpe akne jraj anaghn a r u s d i l a n j u t k a n

tanpa henti kecuali penyambungan, hingga Spun Pile selesai dipancangkan menurut

kriteria pemancangan yang ditentukan.

[5] K r i t e r i a p e m a n c a n g a n a k a n d i e v a l u a s i d a n d

berdasarkan pada data pemancangan Spun Pile pada tahap-tahap awal pemancangan

dan uji beban Spun Pile, lalu kriteria tersebut akan digunakan sebagai kontrol bagai

pemancangan berikutnya.

[6] Agar terhindar dari tiang freeze-up didalam tanah, pelaksa

naan pemancangan hanya

boleh dihentikan untuk minimum waktu yang diperlukan untuk menyambung Spun

Pile (sekitar 30 menit).

[7] P e m a n c a n g a n h a r u s d i l a k u k a n d e n g a n m e nsgi sgtuenmaj akcakn- i nd a n g r i py a n g

kemudianakan mene nekanSpun Pile agar berada diposisi yang tepat dan memiliki

alinemen aksial yang tepat dengan kepala tiang dilindungi driving cap..
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
22 of 27

[8] Untuk pekerjaan pemancangan kelompok Spun Pile harus harus

bagian dalam menuju keluar agar tidak terjadi densifikasi dan kondisi pemancangan

yang sangat berat pada bagian dalam.

[9] A p a b i l ka e t e n t u a n r a n c a n g a n t i d a k d a p a t d i p e n u h i , m a k a D i r e k s i P e k e r j a a

memerintahkan untuk menambah jumlah tiang pancang dalam kelompok

sehingga b y eban
d d ang s tapat p idukung
t m ketiap iang

daya dukung yang aman, atau Direksi Pekerjaan dap

apabila dianggap perlu.

[10] Kontraktor h m arus k elaporkan

P u m epada l erusahaan

yang akan diambil apabila terjadi keadaan di bawah ini, bila:

 Menemui hambatan selama pemancangan Spun Pile.

 Spun Pile sudah tidak dapat masuk lebih dalam lagi dimana elevasi ujung tiang

kurang dari yang ditetapkan

 Kriteria pemancangan Spun Pile yang telah ditetapkan tidak

menurut elevasi ujung yang telah ditetapkan.

[11] S u a t u c a t a t a n p e m a n c a n g a n y a n g l e n g k a p h a r u s d i l a k u k a n s e s u a i d e n g

kalendering.

 Setiap perubahan yang mendadak dari kecepatan penetrasi yang tid

dianggap sebagai perubahan biasa dari sifat alamiah tanah harus dica

penyebabnya h d d arus b m
apat iketahui,
s p ila emungkink

dilanjutkan.
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
23 of 27

[12] T i d a k d i p e r k e n a n k a n m e m a n c a n g t i a n g p a n c a n g d a l a m j a r a k 6 m d a r i b e t o n y

berumur kurang dari 7 hari.

 A p a b i l pa e m a n c a n g a n d e n g a n m e n g g u n a k a n p a l u y a n g m e m e n u h i k e t e n

m i n i m u m t i d a k d a p a t m e m e n u h i S p e s i f

menyediakan palu yang lebih besar dan/atau menggunakan water jet atas biaya

sendiri.

[13] A p a b i l a p e k e r j a a n p e m a n c a n g a n S p u n P i l e a k a n m e n g a k i b a

berbahaya terhadap fasilitas, struktur, dll, disekitarnya ko

kepada Direksi Pekerjaan untuk mendapatkan persetuju

pekerjaan.

9.2 METODE PELAKSANAAN PANCANG STEEL

Instalasi:
a. Moving To The Point
Moving to the point merupakan proses bergeraknya alat hydraulic static pile driver

ke t itik
y t ang
d elahA i itentukan.
b m lat
k r yni d ergerak

L ong Boatuntuk berge rak arah de pan–bela kang dan m enggunakan ka ki rel ya ng

disebut Short Boat untuk bergerak arah kanan-kiri.

b. Lifting Pile

Lifting Pilemerupakan pekerjaan mengangkat tiang pancang yang sudah siap untuk

diletakkan pada
clamping boxuntuk dipancang. Tiang pancang yang sudah dilansir
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
24 of 27

d a n s i a p u n t u k d i p a n c a n g , k e m

c r a n de i a n g k a t d a n d i p a s a n g k a n cpl aa dmap mb. ePosexikne r j a a n i n i d i l a k u k a

setelahmove to the pointdan juga pada saat proses pemancangan, yaitu untuk tiang

pancang sambungan.

c. Joint ( Welding)

W e l d ( i pn e g n g e l a s a n ) d i l a k u k a n u n t u k m e

membutuhkan kedalaman yang tidak bisa dijangkau menggunakan

t u n g g a( sl i n g .l eK) a r e n a p r o d u k s i t i a n g p a n c a n g t e r b a t a s o l e h k a p a

kendaraan angkut tiang pancang tersebut. Jenis sambungan berupa lapisan plat baj

diujung tiang pancang yang membutuhkan sambungan.

d. Dolly

Sub-pekerjaan i a b nid pdalah yagianb ari

s pemancangan

kedalaman tiang pancang apabila tiang pancang yang tertanam belum sampai dengan

kuat tekan yang diinginkan. Kedalaman tiang pancang ditambahkan dengan dibantu

dengan tiang pancang yang tidak lagi digunakan yang kemudian dicab

s e h i n g g a a k a n m e n y i s a k a n l u b a n g p a d a t a n a h y

P e r h i t u n g a n d u r a s i p r o s e s i n i s a

(clamp & piling).

e. Cutting Pile (Bobok Beton)

 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
25 of 27

Pekerjaan ini timbul jika kedalaman tiang pancang, kekerasan tanah mau

tekan yang tertera pada manometer di ruang operator sudah tercapai nam

pancang masih tersisa diatas tanah, maka sisa tiang pancang tersebut harus dipotong

u n t u k m e m p e r m u d a h p e r g e r a k a n a l a t t e r s e hb yudt r saeunl di ci r si .t U
a tni tcu kp i l e

d r i v e rt i t d y a p k e t e r s e d i a a l a t p o t o n g y a n

c l a m ps e, h i n g g a p e m o t ocnugt at inn/bgo/ b o k b e t o n d i l a k u k a n s e c a r a m a n u a l d e n g

pahat beton, palu besi, dan las listrik untuk memotongstrand yang dipasang didalam

tiang pancang.
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
26 of 27

9.3 BATASAN-BATASAN
Batasan-batasan yang diijinkan pada pekerjaan pemancangan sebagai berikut:

- Kemiringan 1 cm untuk setiap 100 cm sepanjang sumbu membujur untuk ba

( tiang miring ).

- Maksimal 75 mm dalam bidang horisontal dalam arah manap

ditunjukkan pada gambar.

- Spun Pile harus dipotong pada elevasi tertentu seperti pada gam

toleransi +/- 12 mm.

9.4 TIANG PANCANG YANG NAIK

- A p a b i tl iaa n g p a n c a n g n a i k a k i b a t n a i k n y a d a s a r t a n a h , m a k a e l e v

pancang harus diukur dalam interval waktu dimana tiang pancang

sedang dipancang.

- Tiang pancang yang naik sebagai akibat pemancangan tiang pancang yang berdekatan

harus dipancang kembali sampai ke dalaman atau ketahana

pengujian pemancangan kembali pada tiang pancang yang berdekatan menunjukkan

bahwa pemancangan ulang ini tidak diperlukan.

 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
27 of 27

9.5 TIANG PANCANG YANG CACAT

- Prosedur pemancangan tidak mengijinkan tiang pancang menga

berlebihan sehingga dapat mengakibatkan pengelupasan dan pecahnya beton.

- Manipulasi tiang pancang dengan memaksa tiang pancang kemb

sebagaimana mestinya merupakan tindakan yang tidak diijinkan.

- T i a n g p a n c a n g y a n g c a c a t h a r u s d i p e r b a i k i a t a s b

d i s ya r at k an d a la m mu t u pe ke r j aa n t i an g pa n ca n g da n s e ba g ai m a na ya ng d i s e tu j ui o

Perusahan.

- S p u n P i l e p e m a n c a n g a n u l a n g u n t u k m e n g e m

memungkinkan, tiang pancang harus dipancang sedekat mungkin dengan posisi semula,

atau tiang pancang tambahan harus dipancang sebagaimana yang dipe

Perusahaan.

9.6 CATATAN PEMANCANGAN (CALENDERING)

Sebuah catatan yang detil dan akurat tentang pemancangan harus disimpan oleh Perusahaan

dan Kontraktor harus membantu Perusahaan dalam menyimpan catatan ini yang

b e r i k u t i n i : j u m l a h t i a n g p a n c a n g , p o s i s i , j e n i s , u k

p e m a n c a n g a n , p a n j a n g d

pe n e k a tne ar na k ph ei nr c, a t a t a n t e k a n a n y a n g t i m b u l k o n t r a

t e r t a n, a pma n j a n g p e n y a m b u n g a n , p a n j a n g p e m o t o n g a n d a n p a n j a n g

dibayar.
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
28 of 27

Pada buku log catatan pemancangan, kontraktor harus menyimpan catatan lengk

masing-masing Spun Pile dan harus menyediakan informasi yang disebut dibawah ini setiap

hari kepada Perusahaan, antara lain :

- Waktu dan tanggal mulai/selesai untuk setiap kegiatan pemancangan.

- Uraian tentang pondasi, lokasi, nomor gambar dan nomor Spun Pile (tidak boleh terjadi

penggandaan nomor Spun Pile)

- Ukuran dan jenis Spun Pile.

- Pilling Record tekanan yang timbul kontra kedalaman tiang yang tertanam

- Elevasi permukaan tanah.

- Elevasi ujung bawah Spun Pile jika pemancangan selesai dilakukan.

- Observasi terhadap permukaan tanah.

- Elevasi cut off.

- Panjang Spun Pile.

- Penyimpangan pada center cut off level dari posisi sebenarnya.

- Catatan khusus jika ada.

10. KRITERIA PEMANCANGAN

Pekerjaan pemancangan harus dilaksanakan menurut kriteria yang akan disebutkan se

dibawah ini :

[1] Kapasitas i S Pjin s pun d dile ementara

d m apat
r H ihitung

di bawah ini.
 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
29 of 27

Dengan :

R = Kapasitas daya dukung batas (ton)

W = Berat palu atau ram (ton)

P = Berat tiang pancang (ton)

H = tinggi jatuh ram

S = Penetrasi tiang pancang pada saat penumbukan terakhir, atau “set”

(cm)

K = Rata-rata Rebound untuk 10 pukulan terakhir (cm)

N = Koefisien restitusi*

0,4-0,5 untuk palu besi cor, tiang beton tanpa helm

0,3-0,4 untuk palu kayu (landasan kayu)

0,25-0,3 untuk tiang kayu

Kapasitas daya dukung tiang pancang harus diperkirakan dengan menggunakan

rumus dinamis (Hiley). Kontraktor dapat mengajukan rumus lain untuk me

persetujuan dari Direksi Pekerjaan.

 PROSEDUR

Document No. REV . : 4

DMI-PR-50-001-A4 PROSEDUR PEMANCANGAN Nomor Halaman
30 of 27

dimana :

Ra = Provisional allowable pile capacity, (ton)

Ru = Provisional ultimate pile capacity, (ton)

Fs = Security Factor

H = Hammer height (cm), average for 10 final set

N = Restitution Coeficient

N = 0,25 for concrete pile

Wp = Pile weight (ton)

S = Final set (cm), average for 10 final set

K = Rebound (cm), average for 10 final set

Nf = Negative skin friction, if available (ton)

Provisional driving criteria ini akan dikoreksi disesuaikan hasil uji beban Spun Pile

(pile loading test) dan PDA test (Pile Driving Analysis), ya

penampang Spun Pile yang diijinkan pada PDA test tidak boleh kurang dari 75%

[2] Kriteria pemancangan akhir

 Spun Pile harus dipancang sesuai dengan kriteria pemancangan akhir.

 Kriteria pemancangan akhir akan ditetapkan berdasarkan pada uji beban Spun

Pile (pile load test) & Pile Driving Analysis.

 Jika terjadi penundaan pemancangan tiang selama 1 jam atau lebih,

pemberhentian di atas tidak dapat diaplikasikan hingga tiang dipanc

setidaknya sedalam 1 kaki (0.3 m).