Definisi Metal Casting

Metal casting pengecoran adalah salah satu teknik pembuatan produk dimana logam
dicairkan dalam tungku peleburan kemudian di tuangkan kedalam rongga cetakan yang serupa
dengan bentuk asli dari produk cor yang akan dibuat.

Prinsip dasar metal casting pengecoran adalah teknik perencanaan cetakan, penerapan
praktis pengecoran yang tepat untuk menghasilkan produk yang berkualitas dan ekonomis.
Tujuannya untuk mengahasilkan coran yang bebas cacat dan sesuai kebutuhan seperti kekuatan,
ketelitian dimensi dan permukaan akhir coran.

Faktor-faktor yang berpengaruh atau merupakan ciri dari proses pengecoran, antara lain :

- Adanya aliran logam cair kedalam rongga cetak

- Terjadi perpindahan panas selama pembekuan dan pendinginan dari logam dalam cetakan

- Pengaruh material cetakan

- Pembekuan logam dari kondisi cair.

- Proses pengecoran bisa dibedakan atas dua jenis yaitu :

Proses Pengecoran

Proses pengecoran tidak menggunakan tekanan sewaktu mengisi rongga cetakan dan proses
pengecoran cetakan biasanya dibuat dari pasir.

Proses Pencetakan

Proses pencetakan adalah logam cair ditekan agar mengisi rongga cetakan dan proses
pencetakan, cetakannya dibuat dari logam.

Metode Metal Casting

Saat terjadi penuangan logam cair ke dalam rongga cetakan, maka akan terjadi rangkaian
kejadian dalam cetakan tersebut. Pada umumnya proses pembekuan akan terjadi pada dinding
cetakan (logam cair pada dinding cetakan) dan menuju pusat coran. Setelah pemadatan selesai
akan terjadi proses pendinginan samapi mencapai suhu kamar (amblent).

Rangkaian kejadian selama proses pembekuan dipengaruhi oleh ukuran, bentuk, keseragaman
dan komposisi kimia dari struktur logam yang terbentuk. Faktor-faktor yang penting adalah jenis
metal, sifat thermal dari metal dan cetakan, geometris yang berhantardengan volume dan luasan
permukaan coran dan bentuk cetakan. Arah perpindahan panas berlawanan dengan arah
pemadatan yang ada struktur gram untuk logam murni dan paduan menghasilkan bentuk
berbeda.