UNIT

~ ALAT MENANDA,
ME GUKU R DAN M NGUJI

K a ta ka n and a diminta untuk memesin atau menggegas sekeping

logam tanpa membuat seb ara ng tandaan d i atas permukaan logam
tersebut . Bo lehkah anda melakukannya, dan jika boleh p un, ada-
ka h hasil pe nyuda ha n kerja anda itu boleh memuaskan hati anda
serta menepati apa yang anda kehendaki? Jawapannya te ntu sek a li
tid a k. M a ka di sinilah pentingnya proses menanda dan seterusnya
memilih alat yang tepat untuk mel akukan kerja tersebut.
Oa lam bidang ketukangan, istilah menanda bermaksud membuat
ta nda di atas permukaan logam yang akan dimesin atau digegas. Ini
termasuklah menandakan garisan , bulatan, lengkok, jarak dan juga
pus at. Tanda yang dibuat digunak an sebagai panduan apabila hen-
dak memesin at au memasang benda kerja. O enga n menanda, kita
dapat mengetahui berapa banyak bahan yang harus dibuang atau
bahagian mana yang harus dipotong atau dibuat lubang . Butir-butir
dan spesifikasi tandaan ini biasanya didapati dan dipinda hkan dari-
pada lukisan atau 'ceta ka n biru ke alas permukaan benda kerja
dengan menggunakan berbagai-bagai jenis alat menanda dengan
bantuan alat mengu kur dan menguji .
Raja h 3.I{a) menunjukkan lukisan untu k suatu projek. Butir-
butir yang terdapat dal am lukisan ini dipindahkan ke alas permuka-
a n bend a kerja dalam Rajah 3.1(b ). Cuba anda fikirkan a pa ka h alat
yang digunakan untuk membual penandaan itu.
Pena nda a n mestilah dibuat dengan terang dan teratur supaya
kemas dan tep at kerana penandaan yang tepat akan menghasilkan
benda kerja yang tep at ukurannya, betul bentuknya dan baik penyu-
dahannya. Oleh itu lukisan atau cetakan biru sesuatu benda kerja
me stilah difahami betul-betul, Untuk memindakannya ke atas pe r-
mukaan benda kerja anda mestilah pandai memilih alat-alat tersebut
denga n cara yang betul. Bab ini akan menerangkan pelbagai alat
yang digunakan untuk kerja-kerja menanda, mengukur dan juga
menguji.

3.1 ALAT UNTUK MENANDA

Terd apa t berbagai-bagai jenis alat yang digunakan dalam kerja-
kerja mena nda. Oi bawah ini disenaraikan beberapa alat penting

17
 TE KNOLO G I BI, N JK EL M ESI"

j 15

f I
+
I
.-+ + Garisan teg ak

Tan da pu sat
o
(")
+ untu k leng kok

75
30
-l L3
. ~ Garis an ufuk
Bahagi an yang akan di buang
(b) Butir -b utir daripada qarnb arajah ( a) telah
(a) d ip ind ahkan ke atas perm ukaan bend a kerja.

Rajah 3 .1

yang biasa digun akan dal am bengk el mesin at au bengkel kcjuru-

teraan.
I. Pemba ris keluli 13. Tol ok jejari dan tol ok
2. Pengga rit kembi
3. Penebuk 14. T olok perenggang
4. Sesiku L 15. Bo ngkah vee
5. Jangk a tolo k 16. Pengapit alat tukan g
6. Ja ngkarit 17. Bila h sela ri
7. Sesiku bcrga bung 18. Media penan da
8. Pla t sud ut 19. Meja pena nd a
9. Tolok perrnukaan 20. Plat perm ukaan
10. Angkup 2 1. Jangka sud ut Vern ier
II . Sesiku sero ng 22. Tol ok dial
12. Ja ngka Sudut
3.1 .1 Pembaris Ke luli
Pemba ris keluli diperbuat daripada kelul i kalis kar at atau keluli
alar. Skalanya ialah dalam unit inci dan metrik. Pemba ris keluli me-
trik boleh didapati dal am berbagai-bagai ukuran panj an g, iaitu dari-
pad a 6 milimet cr hing ga I meter, bagaimanap un jcnis yang lazim di-
guna ka n berukuran 150 milimeter hingga 300 milimeter.
Pemba ris keluli rnetrik dis nggatk an kep ada setenga h dan satu
milimeter . sementara pernbaris keluli inei dibuat seriggata n dalam
pecah an dan perpuluhan . Peca ha n ya ng biasa ialah 1/64. 1/32, 1/16
dan 1/8 inei. Pembaris jenis perpuluhan pula membo leh kan peeahan
ya ng lebih kecil da ripad a 1; 64 inci dibaca. kerana pembaris jenis ini
mem punyai senggatan 0. 100 ( 1; 10 inci). 0.050 ( 1/20 inci), 0.020 (I ; 50
inci) dan 0.0 I a ( 1 100 ineil. Raja h 3.2(a), 3.2(b) dan 3.2(c) menunjuk-
kan nilai tiap-ti ap satu senggat an yan g terdapa t dalarn ketiga-tiga
jenis uk uran, iaitu metrik, pecahan dan perpuluhan .

18
 ALAT MENANDA, MENGUKUR DAN MENGUJI

Pembaris metrik lebih senang dibaca kerana ia tidak dibuat dalam

bentuk pecahan dan tidak perlu dikecilkan, Cuba anda bandingkan
sendiri senggatan dalam ketiga-tiga jenis pembaris tersebut.

OOS 062: 082: OL2: 092: 092: 0i72:

10 20 30 40 50 60 70
Y:zmm I

(a) Unit metrik.

1 2

(b) Un it pecahan .

1.000

.500

(c) Unit perpuluhan .

Rajah 3 .2 Tiga jenis sistem ukuran yang terdapat pada pembaris kel ul i.
 TEK NO LOGI BENGK EL MESIN

Kegunaan Pembaris Keluli

1. Mengukur Jarak Lelurus
Ini boleh d ilak uka n denga n men guk ur terus bend a ke rja seperti
ya ng d itunj u kka n dalam Rajah 3.3 dan j uga de nga n men gguna kan
a ngk up luar a ta u a ngk up da la m sep erti yang d itunj ukka n dala m
Raj a h 3.4.

Rajah 3.3 M engukur denga n ca ra terus .

(a) (b)

Rajah 3.4 M engukur jarak yang t elah d iam bil dengan men ggun akan
(a) ang ku p lu ar dan (b) angkup dal am.

2. Menguji Kerataan Permukaan Benda Kerja

Pem bar is keluli mem p unyai tepi ya ng ra ta, oleh itu ia boleh diguna-
ka n un tuk menguji kera taa n permuka an bend a kerja. (Li ha t Raja h
3.5). <,

( )
/'
 ALAT MENANDA. MENGUKUR DA :'> IENG UJI

Rajah 3 .5 M enguji kerat aan permuka an benda kerja.

3. Membuat Garisan Lurus .

Pem baris keluli digunakan ber sam a- sama dengan penggarit untuk
mern bu a t gar isan lur us (Rajah 3.6) .

Raj ah 3 .6 Membuat garlsan lurus.

3.1.2 Penggarit
Pengga rit diperbuat daripada kelul i alat ya ng d ikera skan dan di-
baja . Ma ta nya halu s dan tajam, hujungn ya pula bcn gkok. (L iha t
Rajah 3.7). K cgunaan utama penggarit ialah untuk membuat garis-
an di a tas perm ukaan benda kerja dan biasan ya dig una kan bersama-
sarna dengan alat lain seperti pembari s keluli, plat contoh (template)
da n sebagainya. Matanya mestilah sen tiasa tajam su paya gar isan-
ga risan yang dibuat teran g dan jel as. Terdapa t juga pengga rit jenis
kocek ya ng mudah diba wa ke san a ke mar io
 TEKNOLOGI B

Rajah 3.7 Penggarit.

Penggunaan Penggarit
I. Mata penggarit mestilah dicondongkan berhampiran dengan
tepi pembaris (Rajah 3.8(a)).
2. Penggarit pula mestilah dicondongkan mengikut arah garisan
seperti yang ditunjukkan oleh anak panah dalam rajah yang
sarna.
3. Gariskan dengan teguh bagi mendapatkan garisan yang jelas.
(a) Betul

3.1.3 Penebuk
Terdapat dua jenis penebuk, iaitu:
I. Penebuk cucuk dan penebuk pusat
2. Penebuk cemat.

1. Penebuk Cucuk dan Penebuk Pusat

Kedua-dua jenis penebuk ini diperbuat daripada keluli berkarbon
tinggi yang dikeraskan dan dibaja. Kedua-duanya juga mempunyai
(b) Salah
bentuk yang hampir sarna kecuali hujung matanya yang berlainan
Rajah 3.8 Cara menggunakan sudut. Perhatikan Rajah 3.9(a) dan 3.9(b). Penebuk cucuk memo
penggarit. punyai hujung mata yang hal us, biasanya ia dicanai dengan sudut
30° - 60°

(a) Penebuk pusat (b) Penebuk cue uk

Rajah 3.9 Penebuk .

 ALAT ME NAN DA . MENGUK UR DAN MENGUJI

Hujung mata penebuk pusat pula dican ai dengan sudut 90° untuk
mendapatkan kesan tebuk yang lebih lebar (Rajah 3.9(a)). lni se-
suai untuk menempatkan hujung mata gerudi (Rajah 3.11(a)).
Kegunaan Penebuk Cucuk
I. . Me mbua t tanda tekan (cucuk) yang halus pada garis an tandaan
(Rajah 3.10) supaya tandaan tidak hilang walaupun gari san
yang dibuat itu terpadam .
2. Menempatkan kaki jangka tolok untuk melukiskan bulatan.
Bagi kedua-dua kegunaan di atas, hujung mata penebuk cucuk ini
dicana i kepada sudut 30°.

---
Rajah 3.10 Membuat tanda tekan .

I'
(a) Kesan tebuk sesuai untuk (b) Kesan tebuk terlalu keci l.
menempatkan hujung mata
gerudi . '

Rajah 3.11

2
 T EK NOLOGI BENGK EL MES IN

Kegunaan Penebuk Pusat

Pe nebuk pu a t d iguna ka n unt uk mena nda p usa t lu bang geru di .
Pu at luba ng yang ditebu k me tila h tepat kedud uka nnya . Raja h 3. 12
menu nj ukka n ca ra bagai ma na me na ndakan ked ud uk an pu sa t.

(a) Betul (a) Salah

Rajah 3 .12 Me na nd a pu sat lub ang .

Apabila henda k mernbu at lu ban g, pusa t ya ng d itanda ka n perl u

di ke tuk per la han-la ha n terlebih da hu lu , etclah past i ba hawa ke-
du d uka nnya tepat, bolehla h diketuk lebih kuat supaya luba ngnya
lcbih dalam. C uba kamu pcr hatika n ba ga imana pe neb uk di pegang
(Raja h 3.13).

Rajah 3 .13 Cara memegang Jenis-jenis Pcncbuk Pusat

penebuk.
(a) Pe nebuk pu sa t bias a (Rajah 3. 14).
(b) Pe nebu k p usa t a utomatik (Rajah 3. 15). Pe ne b uk pusa t automa-
tik tida k perlu diketuk, seba liknya d itek an ba hagi an a tasnya, ini
menyeba bk a n satu sp ring aka n melcpas kan pengetuk ya ng ke-
m ud ia nnya p ula mem ukul ma ta penebuk.

Rajah 3 .14 Penebu k pusat Rajah 3.15 Penebuk pu sat

biasa . autornatik .
 A LA T M ENANDA , M ENGU K U R D A N ME GU Jl

(c) Pene buk pusa t a utornati k yan g d ipasa ng dengan satu ala t pen-
ja rak (Raja h 3.16). Penebuk je nis ini sa ga t berg una apa bila me-
na nda luban g p usa t yang ber deret ked uduk ann ya.
(d) Penebuk pusa t bentuk loceng (Rajah 3. 17). Terdapa t du a jenis
pen ebu k pusa t bentuk loceng iait u jenis biasa da n jen is ber beba n
pega s. Bad an penebuk pu sa t ini mem punyai bu nga su pa ya mu-
dah dipega ng dan ia diperbua t daripada kel uli lemb ut semen ta ra
ma ta penebuk dipe rbua t dari pada keluli ber karbo n tinggi ya ng
dikeraskan dan di baja . Keg unaa nnya ialah untuk menebuk dan
mencari pusat hujung bend a kerja bula t.

Raj ah 3 .16 Penebuk pusat auto mati k Rajah 3.17 Penebuk pusat Rajah 3.18 Penebuk cemat jen is
dengan alat penj arak. bentu k loc eng. tirus dan jenis lurus.

2. Penebuk Cemat
Penebuk cemat berbeza daripada penebuk cucuk ata u penebuk
pusat da ri segi bent uk hujun gnya, iaitu ad a ya ng berbentuk tirus
dan ad a ya ng berbentuk selari (Iurus). Liha t Raj ah 3.18. Garis pusat
bahagian h uj ung ya ng tir us ialah 3 mm hingga 6 mm sernentara jenis
selari mempunyai ga ris pusa t 1.5 mm hingga 8 mm .
Kegunaan Penebuk Cemat
Penebu k cernat digu na ka n unt uk mengeluarka n cem at ata u rnenang-
gal kan rivet da ri benda kerja (Rajah 3.19).

3.1 .4 Sesiku l
Sesik u L mer upak a n sa tu tolo k yang d iguna ka n untu k mernasan g
dan mengukur sud ut 90° sa ma ada bahagian lua r a taupun da la m.
Bahagia n badan sesiku lebih teba l da n lebih pendek da ripa da bah a- Rajah 3 .19

25
/-
 TEKNOLOGI BENGKEL MESIN

gian mata (Rajah 3.20). Mata dipasang bersudut tepat dengan badan
dengan cara menempa atau merivet. Panjang sesuatu sesiku bergan-
tung pada panjang matanya, sebagai contoh sesiku 150 mm mem-
punyai panjang mata 150 mm dan seterusnya. Sesiku diperbuat dari-
pada keluli yang dikeraskan supaya tidak mudah haus . Sudut sesiku
mestilah sentiasa tepat, semua permukaan dan bahagian tepi di-
canai supaya ia betul-betul lurus dan selari serta rata .
Untuk memastikan kerja-kerja penandaan sentiasa tepat, sesiku
perlu diuji ketepatan sudutnya sebelum digunakan.

Rajah 3 .20 Sesiku L.

Menguji Sudut Sesiku L

1. Sediakan sekeping logam yang lurus dan rata . Lekapkan badan
sesiku pad a tepi bibir kepingan logam dan buat satu garisan
dengan menggunakan penggarit. Pusingkan kedudukan sesiku
supaya bertemu dengan garisan tadi dan buat satu lagi garisan.
Jika garisan itu sarna tempatnya iaitu bertindih, bermakna sudut
sesiku tersebut tepat (Rajah 3.21) .

lie-
I I
I I
I I
I I
I I
I I
I I
r "I ,..-b=====;------'
L --lJ I I
Rajah 3.21 Menguji sesiku L

2. Dengan mem~ndingkan sesiku L dengan sesiku piawai yang di-

gunakan khas untuk menguji.
3. Dengan menggunakan cylindrical square yang boleh memberi
bacaan terus.

26
..

ALAT MENANDA. MENG UKUR DAN M ENGUJI

Kegunaan Sesiku L
I. Menguji ketepatan sudut tepat iaitu 90· pada sebelah luar atau I
dalam (lihat Rajah 3.22).
2. Membuat garisan tegak dan selari pada tep i benda kerja yang
rata (liha t R aj ah 3.23).

Rajah 3 .22 Menguj i ketepatan

sudut tepat den gan menggunakan
Rajah 2 .23 Membuat gar isan tegak dan selari. sesiku L.

3. Mengeset benda kerja supaya tegak , umpamanya untuk meng-

gerudi, melulas ataupun untuk mengulir benang dalam (lihat
Raja h 3.24).

(a) (b)

Raj a h 3 .24 Mengeset benda kerja sup aya tegak .

27
 TEKNOLOGI BENGKEL MESIN

Pcnggunaan Scsiku L
Sesiku L j uga digunakan untuk menguji kerataan permukaan tepi
dan ketepatan sud ut pad a penjurunya. Cara menggunakannya ia-
lah seperti yang beri k ut:
I. Pastika n benda kerja bersih daripada habuk da n kekotoran lain .
2. Pcgang dan rapatkan badan scsiku kepada benda kerja supaya
menghadap cahaya.
3. G erakkan sesiku ke bawah sehingga matanya rapat pa d a perm u-
kaan tep i bend a kerja.
4. Lihat sa ma ada cahaya kelihatan at a u tidak . Sekira nya cahaya
terlindung di antara persentuhan mata denga n tepi benda kerj a ,
maka bermakna permukaa n bend a kerja adala h rata dan tepat
sudutnya (R ajah 3.25(b)).

Ruang di antara mata ~

sesiku dengan benda Cahay a
kerja tertutup

(a) (b)

Rajah 3 .25 Menguji kerataan permukaan dengan sesiku L

Cernat engsel 3.1.5 Jangka Tolok

untuk kaki
Ja ngka tolok mempunyai dua batang penggarit keluli ya ng dikeras-
kan. H uj ung mat anya tajam dan pada pangkalnya pula terdapat
pegas yang disangga dengan tuas untuk membolehkan ia dilaras-
kan dengan mudah .

Kegunaan Jangka Tolok

I . Membuat lengkok dan bulatan .
2. Mengukur dan menguji jarak .

Jen is-jenis Jangka Tolok

1. Jangka Tolok Bercantum Pegas
Jangka tolok ini merupakan jangka tolok yan g lazim digu na ka n
Raj ah 3.26 Jangka tolok bercantum (R ajah 3.26). Pegas berfungsi untuk menolak ka ki jangka tolok dan
pegas . menyebabkannya terkangkang. Kaki jangka boleh dilaraskan

28
 ALA T ME AN DA , ME NG UK U R D A N M ENGUJI

dengan nat berbunga. Jangka tolok jenis ini j uga ban yak digunak n
di da lam bengkel tukang alat.

2. Jangka Tolok Sukubulat

Jangka tolok jenis ini lebih tegap. digu nakan untuk kerja -kerja ke-
pingan logam (Rajah 3,27).
3. Jangka Tolok Bcrgabung
Bentuknya hampir sarna dengan jangka tolok kccuali pada bahagi-
an hujung kakinya terdapa t cuk kecil yang membolehkan ia dipa-
sangka n dengan berbagai-bagai bent uk mal a yang bert ujuan untuk
mempelbagaikan lagi penggunaan nya (Raja h 3.28), Ja ngka tolok
ini digunakan untu k membuat bulatan atau lengko k. Huj ung mara-
nya hendak lah sentiasa tajarn supaya garisan yang dihasilkan halus
dan tera ng. Bat u asah jenis halus bolch digunaka n untu k menaja m-
ka n mata yang sudah tumpul (Rajah 3.29).

Rajah 3 .27 J angka to lok

sukubulat.

Raja h 3.28 J angk a t olok bergab ung . Raj ah 3 .29 Me najamka n rnata
jang ka to lok .

Setka n kak i jangka tolok mengikut ukuran jejari bulatan atau

lengkok ya ng dikehenda ki. Hujung mara jangka mcstilah diletak
betul-betul di alas senggatan pembaris keluli. (Lihat Rajah 3.30).
Gunak an nat pelaras bagi mendapa tkan jara k yang dikehendaki.
Kemudian tempatkan alah satu kaki jangka di a las tanda pusat
bulatan yang ditebuk dengan penebuk, pusingkan jangka tolok se-
perti yang ditunjukkan dalarn Rajah 3.31

3.1.6 Jangkarit
Jangkarit terdiri daripada sa tu batang rusuk yang lurus da n pan-
jang. Dua kepala penggarit ya ng boleh digerakkan ad a bata ng
rusuk memegang matanya. Salah sa tu daripada kcpa la penggarit di- Rajah 3 .30

29
 TEKNO LOGI BEN G K EL M ESIN

Icngkapka n denga n nat pelaras halus supaya mudah dia njakka n

(Raja h 3.32).

Raj ah 3 .32 Jangkaril.

Kegunaan Jangkarit
I. Menanda bulatan atau lengkok yang besa r yang tidak bolc h di-
bua t oleh jangka tolo k biasa (Raja h 3.33).
2. Membahagi ga risa n dan menanda garisan selari .

Kepala penggarit

.> Satan g rusuk

Rajah 3.31 Membuat bu latan

den qan Jangk a to lok.

Rajah 3.33 M ena nda bulatan deng an jangkaril.

30
 ALAT MENANDA, M E 'GU K U R DA N M ENG UJI

3.1.7 Sesiku Bergabung

Sesiku bergabung merupakan kombina si em pat alat yang di pasa ng-
kan pada pembaris (R aj a h 3.34), iaitu :
I . Pembaris keluli .
2. Kepa la sesiku
3. K epa la jangka sudut
4. Kepa la pusat.

Kepala jangka sudut

Kepala
, ---rr- sesiku

Pembaris keluli

Raj ah 3 .34 Sesiku bergabung .

I. Pembaris Keluli
Di bahagian belakangnya terdapat lurah bagi membolehkan bahagi -
an kepala berkesot.
2. Kepala Sesiku
Mernpunyai sudut tepat 90° dan sud u t 45". Ia j ug a dilengkapkan
dengan pengaras spirit. Kombinasi kepala sesi ku dan pembaris in i
membolehkan sesiku bergabung digunakan untu k menanda ga risa n
selari atau bersudut tepat dengan tepi (R aj a h 3.35(a) d a n 3.35(b)),
sebagai tolok menguji dalam dan juga menguji sudut tepat (R aj a h
3.35(c) atau sudut 45° (Rajah (3 .35(d).
3. Kepala Jangka Sudut
Ia disenggatkan kepada 0°- 180° atau 0° - 90° sebela h-menyebelah.
Kepa la jangka sudut membolehkan pembaris diset kan ke pa d a se-
barang sudut yang dikehendaki. Rajah 3.36 me n unjukkan salah satu
kegunaan kepala jangka sudut.

4. Kepala Pusat
Kepala pusat digunakan untuk menanda pusat bar bul a t atau me m-
buat garisan pada sisi bongkah yang bersudut tepat.
Ketiga-tiga jenis ke pala yang disebutka n di a tas boleh d itempa t-
kan di mana-mana kedudukan pada pembaris.

31
 TE KNOLOGI BEN G K EL MES IN

(a) (b)

(d )

(c)

Rajah 3.35 Ko mb inasi kepa la sesiku dengan pembaris me nunj ukkan pe lbagai
keg u naan sesiku bergabu ng .

Rajah 3.36 Satu daripada kegunaan kepala jangka sudut.

Rajah 3.37 Satu daripad a kegunaan
kepala pusat.

32
 A LAT M ENA NDA. M EN G UK UR DA N M ENG UJI

3.1.8 Plat Sudut

Plat sudut berbentuk L dan diperbuat daripada besi tuang atau ke-
luli yang dikeraskan (Rajah 3.38). La dicanai rata dan bersudut tepat.
Saiznya ialah anta ra 75 mm -300 mm panjang.

Kegunaan Plat Sudut

U ntu k men yokong benda kerja supaya kedudukannya kuk uh se-
masa menanda. Benda kerja biasanya diikat atau d iapit pada plat
sud ut ini. (Lihat Rajah 3.39 dan 3.40).
Rajah 3.38 Plat sudut.

Pembaris - - - - - - : tt-

Benda kerja _--I--1--tt---r-t~

Plat permukaan

Rajah 3. 39

Pengimbang berat

1 - - - - - - 1 . - - - - - - - Benda kerja

Plat sudut ..r--.L.1-.J....J..---'

Meja mesin gerudi

Piring pela rik

Raj ah 3 .40

33
,

TEKNOLOGI BENGKEL MESIN

3.1.9 Tolok Permukaan

Tolok permukaan digunakan bersama-sama plat permukaan untuk
menandakan garisan. fa terdiri daripada tiga bahagian, iaitu:
I. Tapak
2. Turus
3. Penggarit.

Tapak
Tapak diperbuat daripada besi tuang atau keluli . fa adalah berat
supaya kedudukannya tetap. Bentuk tapak ini sarna ada segiempat
(Rajah 3.41) ataupun bulat (Rajah 3.42). Lurah vee terdapat pada
bahagian bawah tapak segiempat.

Turus

Jumpelang
Nat pelaras

Rajah 3.42 Menanda garisan selari di atas plat permukaan .

Rajah 3.41 Tolok permukaan .
Turus
Turus dipasangkan terus pad a tapak berbentuk bulat, atau mene-
rusi jumpelang yang menggunakan relang dan nat. Lengan jumpe-
lang boleh dijongketkan, ini membolehkan turus dikilas dengan
bebas pada sebarang kedudukan. Jenis ini dinamakan tolok permu-
kaan universal.

Penggarit
fa perbuat daripada keluli tahan lasak yang dikeraskan dan dibaja
hujung matanya. Satu daripada hujung matanya lurus dan satu lagi
bengkok. Penggarit dipegang pada pengapit (Rajah 3.41) dan boleh
ditempatkan pada mana-mana kedudukan pad a turus dan boleh di-
kilas mengikut mana-mana arah bergantung pada kesesuaian kerja .

34
 ALAT MEN A~ DA . M ENGUK UR DAN M ENG Ull

Kegunaan T olok Permukaan

I. Mc nan d a ka n ga risa n sela ri di atas plat pcrm uk aa n atau meja pe-
na nd a (lihat Raja h 3.42).
2. Mcnguji keselarian a tau pe njaja ran . Rajah 3.4 3 menunj uk kan
luba ng pad a ba ha gian da la m bong ka h tu a ng ya ng di uji kesela ri-
a nnya dengan tapa k to lo k permukaa n.

// Penggar il

Plat permuk aan

Rajah 3 .43 M engu j i keselarian bon gkah tu ang.

3. M enguji a ta u men geset benda kerja bulat dalam cu k mesin pe-

larik su pa ya ked ud uka nnya sep usa t de nga n p usa t cu k (Raja h
3.44).

Tol ok permukaan

Bongkah vee
Raj ah 3.44 M engu ji benda kerja bulat.

4. Me nca ri pu sat bahagian h uj u ng bend a kerja b ula t. (Lihat Raja h

3.45).

3.1.10 Angkup
Kegunaan utama a ng kup
an gkup yang disend ika n
bol eh dila ras ka n de ngan
kepada d ua , iai tu angk up
peg as.
iala h untuk memi nda hka n uk ur a n. Ka ki
(d icantum ka n) d i ba ha gia n pangka lnya
berb ag ai-bagai ca ra . Angkup terbahagi Raj a h 3.45 M encari pusat pada
berc an tum ketat dan a ngkup bercantum hujung bend a kerja bul at.

35
 T EK NOLOG I DENGKE L ME s rN

I. Angkup Bercantum Ketat

Ka kinya dica ntu mkan denga n keta t me ngg unaka n skru segienam
da n na t. Untuk mela raska n ka ki a ngkup ini, ia terpa ksa dit cngkuh
pada ben d a pej a l.

2. Angkup Bercantum Pegas

Pada a ng kup ini terda pat sa tu pencengka m pegas ya ng baleh menge-
na ka n teka na n pada nat pe la rasnya, ini mem ba leh ka n pelarasa n
hal us dibua t denga n muda h iai tu de ngan ha nya me m u tarka n na l
pela ras.

Jenis-jenis Angkup
I. A ngku p lua r
2. Angkup dal am
3. A ngkup pe mindah
4. A ng kup Ve rnier
5. A ngkup Jenney .

I. Angkup Luar
A ng kup luar me mpunyai ka ki ya ng bengkak ke dalam (Rajah 3.46).
Ia sa ma ada jenis berca nt urn ke ta t a ta upun jenis ber ca ntum pegas.
Rajah 3.46 An gkup luar.
Kegunaan angkup luur
Untuk menda pat ka n d imensi sebelah luar be nda kerj a bu lat a ta u
ra ta (R aja h 3.47), keteb a la n dind ing silin de r da n ba hagia n bend a
ke rja berti ngk a t.

Rajah 3.47

2. Angkup Dalam
Bentuk da n b ina an a ngk up dala m serupa de nga n an gkup lua r ke-
cua li ia mem p uny a i kaki ya ng beng ka k ke lua r (R aj a h 3.48).

Kegunuun angkup da/am

U ntuk menga mb il uk ura n sebe la h da lam seperti garis pusa t bata ng
pa ip , ga ris pusat luba ng, lebar lurah , leng ka ng lura h a lur kunci da n
Rajah 3.48 Angkup dal am. sebagainya (Rajah 3.49).

/ 36

/'"
 AL AT M EN AN D A. M ENG UK UR DA N M ENG UJ I

\
Raj ah 3 .49

3. Angkup Pemindah
Bentu knya ham pir sam a de ngan a ngk up biasa teta pi sat u da ripad a
ka kinya d ipasa ngka n denga n satu ka ki kecil (R aja h 3.50). A ngk up
ini berguna un tuk mengukur bela ka ng bahu benda kerja , leku k da n
juga ba hag ia n da la m bo to!. K a ki an gk up boleh dika tup apab ila
mengelua rka nnya da ri dala m boto!. Apa bila ka ki ini disetk an se-
mula, ukuran ya ng diperoleh ma sih keka!.

Ra jah 3 .50 Ang kup pemind ah.

IWengg unak an angkup

Oleh sebab an gkup tid ak mempunya i ska la, uk ur a n tid a k da pa t di-
baca ter us tetapi ter pa ksa dipinda hka n kepad a alat penguk ur lain.
Pada umu mnya terdapat du a cara menggunak an a ngkup, iaitu:

37
 TE'(NO LOG I BE. 'GK EL ME SIN

Pembari s keluli
1-+--- Pembar is keluli

Angkup luar
A ngk up dalam

(a) (b )
Rajah 3.51

I. U kur be nd a kerja dengan an gkup dan pin dahkan kepad a ala t

pengukur seperti pemba ris keluli, mikrometer dan sebagainya
supaya ukurannya dapat dibaca . (Liha t Rajah 3.51(a».
2. Pasan gkan a ng kup pada alat pen gukur mengikut ukuran ya ng
dikehenda ki, kemud ia n band ingkan dengan saiz benda kerja .
(Li ha t Raja h 3.5 1(b)) .

Mengukur benda kerja buJat

(a) SebeJah luar
La raskan kaki a ngk up luar pad a benda kerja ya ng hend ak d iukur
(liha t Raja h 3.52). K uncupka n kaki angkup seh ingga ia terletak
kem as pad a permukaa n benda kerja. Kemud ia n goy ang-
goyan gk an sed ik it ke kiri d a n ke kanan melint an g permuk aan
bend a kerja , lar askan kaki a ng ku p itu supaya sentuha nnya
d apa t d irasa . Pinda hka n ukuran ini kep ad a ala t peri gukur.

Rajah 3.52 Mengukur baha gi an luar bend a kerj a b ulat .

38
 A LAT M ENA NDA . M E, 'GUK UR DA l' :vtEN GUJI

(b) Sebe/ah dslem

Laraskan angkup pada garis pusat lubang yang hendak diukur.
Sandarkan satu daripada ka kinya kepada tepi luban g, gerak-
kan kaki yang satu lagi ke arah tepi lubang bertentangan meng-
ikut garis pusatnya (lihat Rajah 3.53). Kemudian pindahk an
angkup kepada alat pengu kur untuk mendapa tkan ukurannya.

Ra jah 3 .53 M enguku r bahagian dalam bend a kerja bu lat.

4. Angkup Jenne y
Angkup Jenney berbeza daripada angkup lain kerana ia mempu nyai
kaki angkup dan juga kak i ja ngka tolok. Ia diperbuat dari pada ke-
luli berka rbon tinggi yang dikera skan dan dibaja. Biasa nya angkup
ini jen is bercantum ketat (Raja h 3.54).

Penggunaan angkup Jenne)' Raj ah 3 .54 Ang kup J enney .

Apabila mengeset sesuatu ukur an , kaki angkup hendaklah diletak-
kan pada hujung alat pengukur (Rajah 3.55) dan huj ung penggar it
(kaki jangk a to10k) dilara skan kepada ukuran yang dikehenda ki.

Raj a h 3 .55
Kegunaan angkup J enne)'
I . Membuat garisan ya ng selari dengan tepi sebelah luar benda
kerja (Raja h 3.56). Untuk mendap atka n ukuran sebenar, angkup
hendaklah dipegang bersudut tepat dengan tepi. (Lihat Rajah
3.57). Raja h 3 .56

39
 TEKNOLOG I BENG K EL M ESIN

(a ) Betu l ( b) Salah

Rajah 3. 57 Kedud uka n angkup .

2. M em bua t ga risa n ya ng sela ri denga n tep i sebela h dala m benda

kerj a . U ntu k tuj uan ini, ka ki a ng ku p hendaklah diterbalikkan
(R ajah 3.58).
3. Mencari pusa t pada hujung satu ba r bu lat. Angkup hen da klah di-
la ra ska n kepada uk uran jejari secara a ngga ran sahaj a. Bu a tkan
lengkok pa d a empa t kedud ukan pa da perm ukaan benda ke rja .
Pu sa t benda ke rja a kan terle ta k di ten ga h-t enga h lengko k ya ng
dibua t itu. (Liha t Rajah 3.59).

Rajah 3.58

Rajah 3 .59 Me ncari pusat pada hujung bar bulat.

Rajah 3.60 Sesiku sero ng, J.1 .11 Sesiku Serong

Sesiku sero ng d iperbu a t da ripad a ke luli berk a rbo n da n sem ua pe r-
m ukaan sert a tep inya dica nai . Sesik u in i ter d a pat dala m be rbaga i-
ba gai ben tu k (Raja h 3.60), mat an ya boleh dik ilask a n kepad a se-
bara ng sud ut d an di kun cikan ke pada sebarang ked ud uka n ya ng d i-
kehend ak i. Sesiku in i tida k mem punya i sengga ta r:
n.

40
 ALAT MENAN D A . MENG U K U R DA N M ENG UJl

Kegunaan Sesiku Serong

U ntuk mcna nda garisan bersud ut da n me nguji ket epa tan tepi sero ng.
(Liha t Rajah 3.6 1).

3.1.12 Jangka Sudut

Badan jan gka sudu t berben tu k sepa ru h bu la tan da n mempunyai
ska la 0°- 180°. Bilah keluli bo leh d ikilas seperti ja ru m jam dan di-
kuncikan kepada sebarang sudut (Rajah 3.62) .

Rajah 3.61 M en g uji ketepatan

tep i serong.

/
I

Rajah 3.62 J angka sud ut.

Kegunaan Jangka Sudut

1. Untuk menanda ga risa n bers ud ut.
2. U ntuk menguji, mengeset at a u mem indahkan sud ut yang di-
ketah ui kepada benda kerja .

3.1.13 Tolok Jejari dan Tolok Kembi

T olok ini terdiri dari pada kepinga n keluli yang mempu nyai jcjari .
da n terd apa t da lam berbaga i-bagai sa iz. Kepingan -kepingan tolok
ini terd apa t berpasang-pasa ng dan tersusun d alam sa tu ruma h
sepc rt i yan g di tunjukkan da la m Ga mbar foto 3. 1. Sa iznya bal ch d i-
da pat i da lam unit inci d an me trik.

Kegunaan Tolok Jejari dan Tolok Kembi

Unt uk menguji permukaa n-per mukaan yang melengkung dan pe-
penju ru jeja ri. Raj a h 3.63 menunjuk kan to lo k jeja ri ya ng diguna-
kan untuk menguji pcrmukaan ceku ng dan ju ga permukaan cemb ung.

41
 T EK NOLOGI BENGKEI. M E IN

Gambar foto 3.1 Tol ok jeja ri.

J
o

(a) (b)

Rajah 3.63 M en q uji pe rmuk aan m elen gkung d en g an to lo k j ej ari

3.1.14 Tolok Perenggang

T olok pere ngga ng mer upa ka n bila h-b ila h keluli nip is ya ng d i-
Rajah 3 .64 T ol ok peren gga ng .
jamb a k da lam ru ma h (Raja h 3.64).

42
 ALA T MENANDA, MENGUKUR DAN MENGUJ I

Kegunaan Tolok Perenggang

I. Untuk mengambil ukuran yang kecil seperti lurah-lurah sempit.
2. Untuk menentukan jenis gegas dalam pemasangan kom ponen-
komponen mesin .
3. Di dalam bengkel auto, ia digunakan untuk menetapkan telusa n
bagi inja p atau palam pencucuh.
4. Untuk memberi ruang kecil di antara mata peraut dengan bo ng-
kah pcnetap.
3.1.15 Bongkah Vee
Bongkah vee diperbuat daripada besi luang atau keluli yang dikeras-
kan . Biasanya ia dibuat berpasangan . Pada bongkah ini terda pa t
dua lurah berbentuk vee dan di kedua-dua belah tepinya pula dibuat
lengka ng lurah ber sudut 90° (Rajah 3.65(a )). Bongkah vee terbahagi
kepada dua jenis iai t u bongkah vee kecil dan bongkah vee besar.
Bongkah vee kecil diperb uat daripada keluli tahan lasa k ya ng d i-
keraska n dan dibaja . Ia digunakan bersama-sama pen gapit. Bongka h
vee besar pula diperbua t daripada besi tuang, ia tidak memerluka n
pengapit kerana benda kerja biasanya berat.

(b )
Rajah 3 .65 Bongkah vee.

Kegunaan Bongkah Vee

Un tuk memegang dan menyokong benda kerja bulat semasa me -
nanda atau menggerudi . (Liha t Ra jah 3.66 dan 3.67).

- - --.--r---..,.,..-----<:-'- Pengap it

~
~-- P e ng a p i t
( L B enda kerja

" -7"---H--r---' Bend a kerja

- Bongkah vee

--t-- - Bon gkah vee

- - - -

Rajah 3 .66 Bongkah vee d igunakan Rajah 3 .67

bersama-sama pengapi t.

43
 TE KNOLOGI BENG K EL M ESIN

3.1.16 Pengapit
Ala t ini d igunaka n untuk menga pit benda kerja bul a t ya ng dileta k-
kan pa da bongka h vee semasa mena nda (R ajah 3.68) a tau mcng-
gerudi. Ia ju ga ke ra p d iguna kan untu k me ngapit kep inga n logam
yang ba nya k un tuk di mesin serenta k.

Rajah 3.68

3.1.17 Pengapit Alat Tukang

Ia terd iri daripada dua pen gapit yan g dipegang denga n d ua skru pe-
lara s. Kegunaannya sama dengan pengapit. (L iha t Rajah 3.69) .

Raja h 3.69 Pengapil lukan g al at .

44
 •

ALAT MENA NDA. MENG UKUR DAN MENGUJI

3.1.18 Bilah Selari

Bilah selari diperbu a t d a ripa da keluli berkarbon ya ng di kerask an
da n dibaja . Ia d ican a i rat a . Bentuk nya segiem pa t tepa t a ta u segi-
empa t bujur yang ber beza -beza ukura n panjan gnya . Bila h selari ini
bia sa ny a dibuat ber pasa ngan untu k set ia p saiz (R aj a h 3,70).

Kegunaan Bilah Selari

U ntuk menyo ko ng dan me Iapi k bend a kerja supa ya rata kedudukan-
nya d i atas meja atau mcsin . D al a m kerja-kerja memesin, bilah sela ri
sangat bergu na u nt uk mel ap ik be nd a kerja supaya keting gia n benda
Rajah 3 .70 Bilah selari.
kerja d a pat dila ras ka n (Rajah 3. 7 1).

Benda kerja
____i _

_ ~. "" ,h ", , ::J

Meja pen anda

Rajah 3 .71

3.1.19 Media Penanda

Media penanda ia lah bahan ya ng disa pu kan di a tas pennukaa n benda
kerja sa rna ad a kasar ataup un licin yan g tela h d ita nda ka n.

Kegunaan Media Penanda

U ntuk mema sti kan su pa ya garisan-ga risan ya ng d ita nda kan a ka n
nampa k jelas . Te rd a pa t berbaga i-ba gai bahan ya ng bo leh d ij ad ikan
med ia pe nanda , ia itu:
I. Kapur t ulis - Sesua i digoso kk an d i a tas pennukaan bend a ke rja
ya ng kasa r.
2. La rutan kupri k suIfit - Media ini mer upa kan medi a terbaik, ia meng -
ha silka n satu la pisa n berwa rn a kuning tem baga dan larutan ini
tida k menjad ika n permukaan logam berkarat. la sesua i di guna-
kan pa d a permuk aa n keluli kila t a tau pe rmukaan ke luli yang
tela h d imesin .
3. Pl um bum put ih da n turpentin.
4. Ka pur ca ir dica rnp ur dengan air- Spirit bermetil boleh mem per-
cepa tka n la ru ta n ini menj adi ke ring.
5. W arna -wa rna pena nda - Boleh didapati dengan mudah dikeda i-
keda i, di gunakan dengan ca ra disa pu atau disembur .
6. Varnish - Sesu ai di sa pu kan di atas permukaan logam kilat atau
ya ng tela h di rnesin . Va rni sh bo leh kering de ngan cepat.

45
 TEK NOLOGI BENGKEL ME SIN

3.1.20 Meja Penanda

Meja penanda diperbuat dari pada besi tuang. Saiznya antara 300
mm x I m hingga 6 m x I m . Perm ukaa n meja penanda ini dicanai
rata. Kaki meja biasanya dilengkapkan dengan nat pelaras supa ya
permukaannya betul-betul datar (Rajah 3.72).

Raja h 3 .72 Meja penanda .

Kegunaan Meja Penanda

I. Untuk menguji keselarian dan jajaran kornponen yang telah
dimesin .
2. Untuk menanda benda kerja ya ng besar seperti kelongsong,
engkol , meja mesin , turus dan barangan fa brika si yang lain .

3.1 .21 Plat Permukaan

Plat ini diperbuat d aripada besi tuang, granit at au seramik ya ng
bermutu tinggi. Saiznya antara 100 mm x 150 mm hingga I m x 1m
(I meter persegi). Plat permukaan mempunyai berbagai-bagai gred.
Gred A mempunyai ket epatan kurang daripada 0.02 mm , ia dicanai
dan dikiki s.
Kegunaan Plat Permukaan
Plat permukaan digunak an untuk kerja-kerja penandaan yang jitu .

,/
Sahagian bawah plat permukaan adalah bertulang (Raja h 3.73(b))
untuk mengelakkannya daripad a meleding.

I
/

(a) Permukaan atas. (b ) Permuk aan baw ah.

Rajah 3.73 Plat permuk aan.

46
 ALAT MENANDA , MENGUKUR DAN MENGUJI

3.1 .22 Jangka Sudut Vernier

Skala vernier

Skala utama

~---Bilah

Rajah 3 .74 Jangka sudut Vernier.

Kcgunaan Jangka Sudut Vernier

I. Untuk mengukur sudut dengan tepat. Ketepatan boleh dibaca
sehingga kepada 5' atau Ij\r
2. Untuk kerja-kerja menanda atau menguji sesuatu sudut.

Bahagian-bahagian Jangka Sudut Vernier

Bilah
Bilah mempunyai berbagai-bagai ukuran , biasanya 150 mm atau
300 mm . la dimasukkan ke dalam dail, boleh dikilas, dilaraskan dan
dikunci pada sebarang kedudukan sudut.

Dail
Dail terdiri daripada dua skala, iaitu:
(a) Skala utama - Skala ini disenggatkan kepada 360° iaitu dari
0°-90°,90°- 0°, 0° - 900, 90° _ 0°. la dinomborkan setiap 10°.
(b) Skala vernier -Skala ini disenggatkan kepada 12 bahagian,
tiap-tiap satu bahagian mewakili 5' atau 1/12° dan dinombor-
kan setiap 3 senggatan iaitu 15°,30°,45° dan 60°.
Kedua-dua skala utama dan skala vernier ini dibuat dua arah dari
angka sifar (0). Lihat Rajah 3.74) .

Prinsip Membaca Ukuran

Jika bacaan sudut dalam darjah penuh :

47
 TE K NOLOGI BE G K EL ME SIN

Garisan sifa r (0) dan garisan ke-60 ska la vern ier ak an sejaja r
denga n ma na-ma na gari an pad a ska la ut am a .
Jika bacaa n buka n da lam da rja h pen uh:
Baca senggatan u tama dar i 0° hingga ke sengga tan ya ng tela h
d ilalui oleh gari san sifar skala vern ier da lam a rah yang sama .
Kem ud ian ca m purka n jumlah garisan pad a skala vern ier yang
sejajar denga n mana-ma na garisan pada skala utam a, j uga dal am
arah yang sarna .

Contoh 3.1

Garisan sifa r (0) skala vern ier

melampaui garisa n ke-64 skala
utama . Oleh itu bacaannya 64° 00'
G arisa n ke-2 skala vern ier sejaja r
dengan sa lah sa tu ga risa n
pada skala utama (d ibaca
da lam arah baca an ya ng
sarna ). O leh seba b setiap I
senggatan bersamaan dengan
5', maka bac aa nnya 2 x 5' 10'
J umlah 64° 10'

Contoh 3.1

Garisan sifar ska la vern ier

mela mpa ui gari an ke-20
ska la uta ma . Bacaa n nya 20° 00'

48
 AL AT M ENAN DA . MEN G UK UR DAN MENG UJI

Garisan ke-9 ska la vernier

sejajar de nga n sa lah satu
gari san pad a ska la utarna
(dibaca da lam arah yang
sarna). Oleh seba b tiap-ti ap
sa tu senggatan bersamaan
dengan 5', maka bacaannya = 9 x 5' 45'
Ju mlah 20° 45'

3.1.23 Tol ok Dail

T olo k dail mempunyai senggatan-senggatan tentukuran (calibra-
tion) untuk menunjukkan jumlah rala t bagi sesuatu saiz at a u pen-
jaja ran ya ng diuji.
T olok dail metrik mempunyai senggatan 1/100 mm (0.01 mm)
ataupun 1/200 mm (0.02 mm). Tolok dail imperial pula mempunyai
sengga ta n 1/100 inci (0.001 inci) ataupun 1/10000 inci (0.000 1 inci).
Terda pat dua bentuk senggatan pada tolok dail , iaitu:
I. Senggata n imbangan - Bacaannya boleh dibuat dalam d ua ar ah ,
iaitu sebelah menyebelah angka sifar.
2. Sengga ta n terus - Bacaannya boleh dibuat dalam satu arah
sepe rti jam.

Putara n jarumnya bergantung pada panjang pelocok (plunger).

Biasa nya jarum ha nya berputa r dalam satu pu ta ran. Da il yang
boleh berputar lebih da ripada satu putaran mempunyai ja rum yang
bo leh membilang berapa kali jarum da il berp utar . (Lihat G amb ar
foto 3.2).

Kegunaan Tolok Dail

1. Me nguji penjaja ran sesuatu komponen denga n tepa t.
2. Me nempatk an benda kerja ya ng henda k di mesin pada sa tu-satu
ked udu kan de nga n tepat.
3. Menguji denga n pantas benda -benda yan g beru kuran serba
sarna .

49
 TE l' . 'OI. OGI BENG K EL MESIN

Gambar toto 3.2 Tolok dail

3.1.24 Penjagaan dan Penyelenggaraan Alat Penanda

Mema nda ngkan perlunya penandaan dib uat dengan terang, kemas
da n tera tur. pengetahuan dan kemahiran menggunakan alat sahaja
tidak mencukupi, scbaliknya alat-alat itu mestilah boleh berfungsi
dengan baik. Jadi ia perlula h dijaga da n diselenggara d ngan
cerma t. Berikut ini dibe rikan beberapa pand uan am unt uk menja ga
alat-a lat tersebu t.
l. Pembaris Keluli
(a) Jan gan guna kan pembaris keluli untuk mencungki l kerana
ini boleh mcnyebabkan tepinya rosak.
(b) Sebelum disimpan, sapukan sedikit minyak supaya ia tidak
berkarat.
(c) Elakkan menggosok atau mcnggeselkan pembari keluli
pada permukaan benda kerja semasa menguji kerat aan
permukaan . Ini dapat mengelakkannya daripada cepa t
menjadi kasar.

50
 ALAT MENANDA , M ENG UK UR D AN MENG UJI

2. Angkup Jenney, Jangka Tolok dan Jangkari

(a) Pa stikan hujung kaki alat-alat ini sentiasa tajarn, jika tumpul
asah dengan menggunakan batu asah minyak jenis hal us ,
(b) Masukkan sedikit minyak terutama dicel ah-celah sendi di
pangkal kaki supaya tidak berkarat.
(c) Simpan dengan cara yan g tersusun.
3. Penebuk Cucuk dan Penebuk Pusat
(a ) Pastikan hujung matanya tajarn, jika turnp ul bolehlah diasah
atau dicanai , berhati-hati agar tidak terlampau panas,
kerana ini boleh menghilangkan kekerasannya .
(b) Canai kepala cendawan yang terda pat di bahagian kepala-
nya akibat diketu k denga n tukul.
4. Sesiku L
(a ) Ketepatan sesiku L akan terjejas sekiranya tidak dijaga , oleh
itu jangan menyalahgunakannya untuk mencungkil atau
mengetuk.
(b) Gunakan dengan berhati-hati supaya tid ak terjatuh.
(c) Sapukan sedikit minyak untuk mengel akkannya daripada
berkarat.
5. Meja Penanda dan Plat Permukaan
(a) Pastikan meja pen anda diset arasnya bagi mengurangkan
tegangan yang d ilakukan ke atasnya.
(b) Sapukan sedikit minyak pada permukaannya dan pasangkan
penutupn ya. Ini adalah untuk mengelakkannya daripada
berkarat.
(c) Sekiranya permukaan meja penanda didapati berkarat.
jangan sekali-kali menggosok dengan ker tas pasir atau
papan emen.
(d) Pastika n benda kerj a yang hendak ditanda bcrsih dan bebas
daripada sebarang habuk atau tepi yang tajam.
(c) Jangan melakukan kerja-kerja seperti mcngetuk dan me-
nebuk lubang pu sat di atas permukaan meja ini.
6. To lok Permukaan dan Tolok Tinggi Vernier
(a) Pa stikan mata penggaritnya sentiasa taj arn , walaupun
hujung mata penggarit tolok tinggi Vernier dipasang dengan
tungsten karbida, ia sangat rapuh dan mud ah sum bing ap a-
bila terhantuk ata u terjatuh.
(b) Pegang bahagian tap ak semasa mengang ka t alat tersebut.
(c) Jangan mengunci skr u terlalu ketat.
(d ) Bubuh sedikit minyak untuk mengelakkannya daripada
berkarat.
7. Plat Sudut dan Bongkah Vee
(a) Bersihkan dengan kain bersih sebelum digunakan.
(b) Simpan di tempat yang tertentu.
(c) Elakkan daripad a terjatuh.

51
 TEKNOLOGI BENGKEL MESIN

8. Pengapit dan Pengapit Alat Tukang

(a) Biarkan pengapitnya tertutup jika tidak digunakan.
(b) Bubuh sedikit minyak terutama pada skrunya supaya tidak
berkarat sebaliknya akan membolehkan pergerakan yang
lebih licin .

3.2 ALAT PENGUKUR JIT

Untuk mengambil ukuran yang terlalu kecil dengan jitu memerlu-
/ ka n alat yang khusus digunakan untuk tujuan terse but. Alat-alat
/ / pengukur yang dimaksudkan ialah :
I. Mikrometer
2. Angkup Vernier.

3.2.1 ftnikronleter
. : Mikrometer merupakan alat pengukur jitu, lazimnya digunakan
dalam bengkel mesin kerana ia dapat mengukur ukuran-ukuran
yang paling kecil dengan tepat.
Mikrometer boleh didapati dalam unit metrik dan inci . Biasanya
ukuran paling kecil yang boleh di baca oleh mikrometer ialah Ijl 00
milimeter (0.01 mm) . Terdapat juga mikrometer yang dilengkapkan
dengan skala vernier dan ia boleh memberikan bacaan yang lebih
kecil iaitu 1/1000 milimeter (0.001 mm). Mikrometer inci pula boleh
membaca sehingga IjlOOO inci (0.001 inci) dan IjlO 000 inci (0.0001
inci).

Bahagian-bah agian Mikrometer

Bingkai
/'Bing ka i berbentuk saparuh bulatan, mempunyai spindal di bahagi-
an hujung sebelah kanan dan andas di sebelah kiri .

Andas
Andas dipasang tetap di sebelah kiri bingkai. Bagi setengah-setengah
andas, tip tungsten karbida dikimpalloyangkan pada bahagian
mukanya supaya tidak cepat haus.

Spindal
Di bahagian hujung sebelah kanan terdapat benang yang boleh
berputar dengan bantuan nat yang dilekatkan pada bidal. Apabila
bidal diputar spindal akan bergerak maju dan mundur ke permuka-
an andas . Bahagian hujung sebelah kiri spindal juga dikimpal-Ioyang-
kan dengan tip tungsten karbida. Kedua-dua permukaan andas dan
spindal merupakan muka ukuran . Ia mestilah rata , bersudut tepat
dengan garis pusat spindal dan selari di antara satu dengan lain.

52
 ALAT MENANDA. MENGUKUR DAN MENGUJl

Lares
/ ada bahagian laras terdapat senggatan-senggatan yang dibuat di
sebelah menyebelah garisan selari, yang menjadi datum kepada
mikrorneter. Bahagian atas disenggatkan kepada 25 bahagian yang
sarna, tiap-tiap senggatan bersamaan 1 mm. Biasanya dinomborkan
setiap lima senggatan. Di bahagian bawah pula, senggatan dibuat
membahagi dua senggatan bahagian atas, ini bermakna tiap-tiap
satu garisan bersamaan 0.5 mm.

Bidal
M uka lilitan bidal disenggatkan kepada 50 bahagian yang sarna.
Tiap-tiap satu bahagian bersamaan 0.01 mm.

Penganjak halus
Terletak di bahagian hujung bidal. Kegunaannnya ialah untuk
memastikan ketepatan ukuran yang dibuat kerana ia boleh meng-
awal dan mengelakkan bidal d iputar berlebihan. Untu k mendapat-
kan bacaan yang tepat, tekanan mengukur mestilah tekal dan ber-
dasarkan rasa sentuhan.

Penganjak
halus

Rajah 3.75 Mikrometer.

Prinsip Membaca Mikrometer

Mikrometer bekerja berasaskan pergerakan ulir skru. Perhatikan
Rajah 3.75 yang menunjukkan keratan rentas satu mikrorneter.
Spindalnya mempunyai skru dengan pic ulir 0.5 milimeter yang
dicanai dengan tepatnya. Ia boleh berputar dengan bantuan nat
yang dilekatkan pada bidal, Apabila bidal diputar, spindal akan
bergerak maju atau mundur ke permukaan andas. Oleh sebab pic
ulir mikrometer ialah 0.5 mrn, maka tiap-tiap satu putaran penuh
bidal, spindal bergerak 0.5 mm. Laras mempunyai satu skala
melintang dengan senggatan dibuat di sebelah menyebelah garisan

53
 TEKNOLOGI BENGKEL MESIN

mi. Skala sebelah atas mempunyai 25 senggatan, tiap-tiap satu

senggatan bersamaan I mm . Senggatan di sebelah bawah pula mern-
bahagi dua senggatan di sebelah atas, ini bermakna tiap-tiap satu
senggatan bersamaan 0.5 mm. Bidal pula disenggatkan kepada 50
bahagian yang sarna. Oleh sebab tiap-tiap satu pusingan bidal,
pergerakan yang dibuat oleh spindal sejauh 0.5 mrn , maka tiap-tiap
satu senggatan bidal ialah 1/50 x 0.5 = 0.01 mm.
Permukaan andas dan spindal disebut muka ukuran kerana
benda kerja diukur di antara dua permukaan ini. Untuk mem rl aka n
bacaan satu-sat u uku ra n, angka sifar pacta bidal hendaklah sejajar
dengan angka sifar pada laras.

1. Mikrometer 0 - 25 mm
Muka andas dan spindal tertutup rapat apabila angka sifar pada
laras sejajar dengan angka sifar pada bidal dan bacaannya ialah
o mm .
2. M ikrometer 25 - 50 mm
Walaupun angka sifar sejajar antara satu dengan lain tetapi jarak
muka ukuran ialah 25 mm dan bacaan bermula daripada 25 mm.
3. Mikrometer 100 - 150 mm
" . Bacaan untuk mikrometer ini bermula daripada 100 mm .
, "
, ~embaca Mikrometer Metrik
/ 1'\'Bacaa n senggatan terakhir pada laras atas yang d ila lui oleh bidal
didarabkan dengan I mm.
2. Bac~an senggatan pada laras bawah yang terhampir dengan
I mm didarabkan dengan 0.50 mm.
3. Bacaan senggatan pada bidal yang sejajar dengan garisan skala
laras didarabkan dengan 0.0 I mm.
4. Campurkan ketiga-tiga bacaan di atas. Jumla h nilai tersebut
merupakan bacaan bagi mikrometer itu.

Contoh 3.3

Bacaan senggatan terakhir

pada laras atas II x I 11.00 mm
Bacaan pada laras bawah yang
terhampir dengan I mm I x 0.50 0.50 mm

54
 ALAT ME NA NDA . M ENG UK UR DA . M ENG UJI

,Baca a n senggatan bidal ya ng

sejaj a r dengan skala
melintang pada laras 36 x 0.0 1 0.36 mm

Jumlah 11.86 mm

Oleh itu, bacaan sebenar ia1ah 11.86 mm.

Contoh 3.4

Bacaan sengga ta n terakhir

pada lara s atas 13 x I 13.00 mm
Bac a an pada laras bawah yang
terhampir dengan I mm 1 x 0.5 0.50 mm
Ba ca a n senggatan bidal yang
sejajar dengan skala
melintang pada laras 25 x 0.0 1 0.25 mm
Jumlah 13.75 mm

O leh itu , bacaan sebena r ialah 13.75 mm.

Contoh 3.5

Baca a n sengga ta n terakhir

pad a laras a tas 8 x 8.00 m m
Bac a an pada laras bawah yang
terhampir dengan 1 mm 1 x 0.5 0.50 m m
Bacaan sengga ta n bidal yang
sejajar dengan ska la
mel in tang pada laras 39 x 0.01 = 0.39 mm
Jumlah 8.89 mm

O leh itu, bacaan sebe na r ialah 8.89 mm ,

55
 TEKNOLOGI BENGKEL MESIN

Contoh 3.6

Bacaan senggatan terakhir

pada laras atas 21 x I = 2 1.00 mm
Bacaan pada laras bawah yang
terhampir dengan I mm I x 0.5 0.50 mm
Bacaan senggatan bidal yang
sejajar dengan skala
melintang pada laras 43 x 0.01 0.43 mm
Jumlah 21.93 mm

Oleh itu, bacaan sebenar ialah 21.93 mm.

Contoh 3.-7

Bacaan senggatan terakhir

pada laras atas 5 x 5.00 mm
Bacaan pada laras bawah yang
terhampir dengan I mm I x 0.5 0.50 mm
Bacaan senggatan bidal yang
sejajar dengan skala
melintang pada laras 28 x 0.01 0.28 mm

Jumla h 5.78 mm

Oleh itu , bacaan sebenar ialah 5.78 mm .

Untuk membolehkan mikrometer dibaca sehingga 1/1 000 mm
atau 0.001 mm, iaitu bacaan terkecil, maka ia ditambah dengan
skala vernier. Skala vernier terbahagi kepada 10 bahagian yang
memenuhi skala bidal sebanyak II bahagian. Jadi, perbezaannya
1/10 daripada 1/ 100 = [1 /10 x 1/100] = 1/1000 = 0.001 mm, ini
menjadikan setiap senggatan vernier bersamaan dengan 0.001.
Bagaimanapun, senggatan I mm dan 1/2 mm (0.5 mm) biasanya
hanya dibuat pada laras bawah, untuk membolehkan skala vernier
ditempatkan pada laras atas.

56
 -~

ALAT MENANDA, MENGUKUR DAN MENGUJl

Membaca Mikrometer Vernier

Bacaan senggatan terakhir pada laras

yang terhampir dengan 0.5 mm 2.500 mm
Bacaan senggatan bidal yang sejajar dengan
skala melintang pada laras = 0.360 mm
Bacaan pada skala vernier yang sejajar dengan
skala bidal = 0.008 mm
Jumlah 2.868 mm

Oleh itu, bacaan sebenar ialah 2.868 mm.

Menggunakan Mikrometer
Kebolehan mendapatkan ukuran yang tepat bergantung pada (a) Mengukur benda kerja bulat.
kemahiran menggunakan alat ini . Kemahiran hanya boleh tercapai
sekiranya kerap menggunakannya dan dapat mengawal tekanan
mengukur dengan betu!' Untuk mendapatkan tekanan mengukur
yang betul, elakkan memutar bidal berlebihan. Sebaliknya dapat-
kan rasa sentuhan yang betu!.
/-

M£tigi;kur Benda Kerja yang Dipegang

.........M ikrometer hendaklah dipegang pada tapak tangan dan diapit
dengan jari kelingking atau jari manis (mengikut yang mana lebih
selesa). Biarkan ibu jari dan jari telunjuk bebas memutarkan bidal
untuk melaraskan spinda!. Benda kerja hendaklah diletakkan di
antara permukaan andas dengan spindal (Rajah 3.76(a) dan
3.76(b». Putar bidal sehingga kedua-dua muka ukuran itu menyen-
tuh bend a kerja. Untuk merasa sentuhan, gerakkan spindal ke
hadapan atau ke belakang perlahan-lahan.
Mengukur Benda Kerja pada Mesin
(b) Mengukur bongkah.
Ha ru s diingat bahawa untuk mengukur benda kerja pada mesin,
mesin hendaklah diberhentikan terlebih dahulu. Pegang bingkai Rajah 3.76

57
 TEK NOLOGI BENGK EL M ESIN

mikrometer dengan ibu jari dan jari telunj uk ta nga n kiri seperti
yang ditunjukkan da lam Raja h 3.77 dan tetapka n dengan jari hantu
dan jari manis tangan kan an sa rnbil ibu jari da n jari telunjuk
memutar bidal.

Rej ah 3 .77 Mengukur ben da kerj a pada mesin pel arik

Meng ukur Ketepa tan Mikrometer

Mikrometer perlu diuji ketepatann ya sebelum digunaka n. Ca ra
menguji mikrometer 0 - 25 mm ialah den gan merapatkan
permukaan a nda s dcngan spinda l. Pastika n kedudukan a ngka sifar
pada bidal scjaja r a ta u seke naan dengan ga risan datum manakala
a ngka sifar p ada la ra s pula sejajar dengan tepi bibir bidal yang
juga merupak an datum . (Liha t gambar fo to berikut).

58
 -
ALAT MENANDA. M EN G UK UR DA N MENG UJI

Bagi mikrometer yang lebih besar saiznya (Iiha t gambar foto di-
bawa h), ketepatannya boleh diuji dengan menggunakan tolok bong-
ka h. Caranya sarna iaitu pa stikan bahawa an gka sifar pada laras
dan bidal sejajar dengan datum apabila tol ok bongkah penguji
menyentuh kedua-dua muka ukurannya. Co ntohnya untuk menguji
mikrometer 50 - 75 mrn, gunakan tolok bongk ah berukuran 50 mm
teb a l.

Ked ua-d ua gam bar foto di atas menunjukkan angka sifar pada
la ra s dan bidal d alam kedudukan ter tutu p. Ini bermakna bacaan
mik rometer itu tepat. Tet api sekira nya angka sifar ini tidak sejajar
ked udukannya dengan datum, berma kna terd a pa t selisih dalam
bacaan yang disebut sebagai ralat sifar. Rala t sifar ini sarna ada posi-
tif atau negatif.

Menge san Ralat Sifa r

Cara mengesan mikrometer yang mempunyai ralat sifar ialah
dengan menguji ukuran tolok bongkah yang tertentu saiznya.

Contoh 3.8
U kur ketebalan tolok bongkah 10 mm dengan menggunakan
mikrometer 0 mm -25 mm sep erti ya ng ditunjukka n dalam rajah
yang berikut.

0-25

59
,. .

TEKNOLOGI BENGKEL MESIN

Bacaan yang ditunjukkan ialah 10.04 mm, iaitu 0.04 mm lebih

besar daripada saiz yang sepatutnya. Ralat ini disebut ralat negatif,
kerana ukuran sebenar terpaksa ditolak dengan selisih bacaan ter-
lebih dahulu.
Jika mikrometer ini mencatatkan bacaan 19.26 mm, maka ukuran
sebenar ialah 19.26 -0.04 iaitu 19.22 mm.

Contoh .. f.
Ukur ketebalan tolok bongkah 10 mm dengan menggunakan mikro-
meter 0- 25 mm sepcrti yang ditunjukkan dalam rajah yang berikut.

0-25

Bacaan yang ditunjukkan ialah 9.96 mm iaitu 0.04 mm lebih kecil

daripada saiz yang sepatutnya. Ralat ini pula disebut ralat positif,
kerana ukuran sebenar terpaksa dicampurkan dengan sclisih
bacaan terlebih dahulu .
Jika mikrometer ini mencatatkan bacaan 19.18 mm, maka ukuran
sebenar ialah 19.18 mm + 0.04 mm iaitu 19.22 mm.

Melaraskan Ralat Sifar

Ralat sifar ini menyulitkan kita untuk mengukur satu-satu benda
kerja. Ini menjadi bertambah rumit lagi jika kita terpaksa menentu-
kan jumlah dan jenis ralat terlebih dahulu, kemudian mengira de-
ngan mencampurkan atau menolak jumlah ralat kepada bacaan
yang didapati . Keadaan ini boleh menimbulkan kekeliruan dan
mengambil masa yang lama untuk mengukur. Ralat sifar mestilah
diperbetulkan sebelum ia digunakan . Ralat sifar boleh dilaraskan
dengan dua cara:

1. Melaraskan skru spindal yang Iongga r

Tetecara
Buka bidal hingga kepada had maksimum pada bahagian pangkal
laras. Ketatkan nat pelaras dengan menggunakan sepana khas
berbentuk C. Putar nat mengikut arah putaran jam sehingga skru
mikrometer tidak lagi longgar.

2. Melaraskan angka sifar pada bidal dan laras supaya sejajar

dengan datu m

60
 -
ALAT MENANDA. MENG UKUR DAN MENGUJI

Tetecera
Tutup bidal sehingga andas dan spindal rapat kedudukannya .
Gunakan sepana khas berbentuk C. Putar laras sehingga angka
sifar pada bidal dan laras sejajar dengan datum.

Punca-punca Ralat Sifar

Antara punca-punca yang menyebabkan terjadinya ralat sifar ialah:
I. Mikrometer tidak digunakan dengan cara yang betu!'
2. Mikrometer tidak dijaga dan diselenggarakan dengan sempurna.
3. Permukaan (muka ukuran) andas dan spindal menjadi haus.
4. Berlaku kerenggangan atau kelonggaran pada skru spinda!.

Perkara-perkara yang Harus Diperhatikan apabila Menggunakan

Mikrometer
I. Pastikan muka ukuran bersih iaitu bebas daripada kekotoran
seperti habuk dan minyak .
2. Perhatikan kedudukan sifar pada skala laras dan bidal supaya
tidak terdapat sebarang ralat.
3. Gerakkan spindal perlahan-Iahan apabila bersentuh dengan
benda kerja .
4. Jangan putar bidal berlebihan supaya dapat memberi tekanan
mengukur atau rasa sentuhan yang betu!'

Menjaga Mikrometer
Oleh sebab mikrometer boleh mengukur ukuran yang terlalu kecil
dengan jitu, ia mestilah diberi penjagaan yang rapi serta diseleng-
garakan dan digunakan dengan cara yang betu!. Berikut ialah
beberapa perkara yang perlu diberi perhatian apabila menggunakan
mikrometer.
1. Jangan sekali-kali menjatuhkan mikrometer.
2. Jangan mencampuradukkan mikrometer dengan alat-alat lain
ketik a menyimpan. Seelok-eloknya gunakan bekas atau kotak
penyimpan yang dibekalkan .
3. Jangan mengukur benda kerja yang sedang berputar.
4. Bersihkan mikrometer sebelum atau sesudah digunakan.

Jenis-jenis Mikrometer yang Lain

1. Mikrometer Dalam
Mikrometer dalam tidak mempunyai bingkai atau spindal tetapi
mempunyai satu kepala pengukur (Rajah 3.78) . Panjang kepala
pengukur ialah 25 mm, tetapi ia dibekalkan dengan satu set batang
sibar yang terdiri daripada berbagai-bagai u kuran, biasanya antara
50 mm - 200 mm. Satu relang penjarak 12 mm juga dibekalkan bagi
menambahkan lagi jarak yang boleh diukur. Bagi ukuran yang lebih

61
r
-
TE KNOLOGI 8ENG KEL M ESIN

_ __ _ _ _ _.....J,) <c=J] 125-150

() ~ 100-125

c::=2J Q 75-100 I
rI1
Q~ 50 -75

Rajah 3.78 Mikrometer dalam.

bes a r daripad a ini , ba ta ng sib a r pem buluh d igu nakan untuk

me ngela kka n berat ya ng berl ebiha n.
Ca ra mengambil bacaan daripada mikrometer da n cara meng-
gu nakannya ad a lah sa rna dc nga n mikrometer biasa, tetapi saiz dan
k dudukan m uka ukura nn ya adal a h ber beza. Bagi mikrometer
biasa, andas da n spind al meru paka n muka ukura n, manakala bagi
m ikro meter dalarn, mu ka uk ur a nn ya iala h di antara titik sentul
de ngan hujung batang sibar.

Kegunaan mikrometer da/am

I. U ntuk menda pa tka n uk ura n -ukuran sebela h dal am seperti garis
p usa t lu bang, lubang silinde r atau jarak di an tara dua permuka-
a n selari pada lur a h.
2. Untuk mengam bil uk ura n atau mengeset angkup da n tol ok.

Menggunakan mikrometer da/am

Kejayaan mengambil ukura n ya ng tepat bergan tung pada ke-
ma hiran seseorang itu mengguna kan nya . Seperti mana mikrometer
ya ng lain , ras a sen tuha n yang bet ul adalah perlu apabila mengambil
ukuran. Beriku t ini ditera ngkan cara menggun aka nnya :
I . Pasangkan batang sib a r ya ng dipi lih pada kepala pengukur.
Pas tika n h uj ung bata ng sibar dan lura h pad a kepala pengukur
adalah bersih.
2. Pegan g mikrometer me lintan g garis p usa t benda kerja, dengan
satu huju ngnya d ipega ng tetap di tepi silinder. (Liha t Rajah
3.79).
3. Puta r bidal sehi ngga huj ung yang satu lagi menyentuh benda
kerja . Gerak-gerakkan sehingga ga ris pusat sebenar benda kerja

62
 ALAT M ENA N D A . M ENG UK UR D A N M ENG UJI

itu didapati. J angan putarkan bida I den gan berlebihan supa ya

ada rasa sentuha n d an tekanan menguk ur ya ng betu!.
4. Kelu arka n mi krometer dari bend a kerja dan ba ca u kura n pad a
kepa la penguk ur serta campurkan denga n jarak b ta ng siba r
yang d igun akan .

Rajah 3 .79 M engukur dengan menggunakan mikrometer dalam.

2. Mikrometer Tolok Dalam

Mikromete.r tolok da lam digunak an untuk mengukur kedalaman
lubang, bahu lurah , ceruk, lekuk (r ecesses) dan a lur kunci. Binaan
dan asas membaca ukurannya sa ma sebagaima na mikrometcr biasa .
Mikrometer tol ok dalam terdiri dari pada tapa k yang dip asa ng-
kan pada kepal a pen gu kur (Rajah 3.80). Ta pa k ini dikeraska n d an

Tapak

Batang pengukur

Raja h 3 .80 Mi kromet er to lok dalarn.

63

Rajah 3.81 Cara menggunakan
mikrometer tolok dalam .
Rahang tetap
-
TEKNOLOGI BENGKEL MESIN
dicanai. Mikrometer jenis ini biasanya berukuran 25 mm. Apabila
mengambil ukuran benda kerja, misalnya mengukur kedalaman
lubang, batang pengukur yang terdapat dalam berbagai-bagai
ukuran panjang, dipasangkan pada lubang yang terdapat pada
bahagian kepala mikrometer. Senggatan yang terdapat pada bidal
biasanya dalam bentuk terbalik. Jika ukuran yang diambil melebihi
25 mm, maka panjang batang pengukur hendaklah ditambah
kepada 25 rnm, misalnya batang yang digunakan berukuran
75 mm - 100 mm , maka 75 mm hendaklah ditambahkan kepada
bacaan yang dibuat.
Menggunakan mikrometer totok delsm
1. Bersihkan kedua-dua hujung batang pengukur.
2. Pastikan batang betul-betul masuk ke dalam kepala pengukur.
3. Pegang tapak rapat pada permukaan lubang yang hendak
diukur. Jangan memutar bidal berlebihan kerana ini boleh
menyebabkannya terangkat. (Lihat Rajah 3.81).
3;2.2 Angkup Vernie ~..
Angkup Vernier merupakan alat pengukur jitu dan boleh mengukur
dengan tepat sehingga kepada ukuran sarna ada 0.05 mm atau
0.02 mm . Alat ini lazimnya digunakan di dalam bengkel mesin.
Angkup Vernier mempunyai dua skala iaitu skala utarna dan skala
Vernier.
Rahang gelangsar
Rajah 3.82 Angkup Vernier
Behagian-bahagian Angkup Vernier
Bsdsn
Badannya berbentuk seperti sebilah pembaris keluli yang mem-
punyai senggatan dalam unit metrik atau inci. Senggatan ini di-
namakan skala utama. Panjang badan ini menentukan saiz angkup
Vernier.
\,
(
 ..

ALAT M ENANDA. M ENG UKUR DAN MENGUJI

Plat Vernier
Plat vernier' mempunyai skala vernier dan boleh digerak-gerak-
kan di sepanjang badan.

Rehang
Rahang terdiri daripada rahang tetap dan rahang gelangsar.
Rahang tetap merupakan sebahagian daripada badan yang
bengkok, manakala rahang gelangsar merupakan sebahagian
daripada plat vernier yang boleh bergerak bersama-samanya
iaitu selari dengan rahang tetap. Permukaan di antara kedua-dua
rahang ini merupakan muka ukuran bagi angkup Vernier. Apa-
bila muka ukuran ini bersentuh, bacaannya ialah sifar dan angka
sifar pada skala vernier sejajar dengan angka sifar pada skala
tetap .

Rusuk
Rusuk berbentuk runcing. Ia terletak di sebelah atas. Binaannya
hampir sarna dengan rahang tetapi ia digunakan untuk mengukur
ukuran sebel ah dalam .

Skru pengunci
Skru pengunci digunakan untuk mengunci plat vernier supaya
kedudukan ukuran tidak berganj ak semasa angkup Vernier
dikeluarkan dari benda kerja, Ini dapat mengurangkan kesilapan
semasa mengukur.

Penganjuk. halus
Ad a juga angkup Vernier yang dilengkapkan dengan penganjak
halus. Pengapit penganjak hal us ini hendaklah diketatkan ter-
lebih dahulu supaya nat penganjak halus boleh mengawal
pelarasan plat vernier.

Bilah pengukur dalam

Ia merupakan satu bilah yang kecil, boleh digerakkan kelu ar atau
masuk dalam lurah di bahagian belakang bad an apabila rahang
dibuka.

Prinsip Skala Vernier

Skala vernier digunakan untuk inembolehkan kita membaca tanpa
mengagak-agak sekira nya ukuran itu terlerak di antara dua tanda
senggata n pada satu-satu ska la . Oleh itu angkup Vernier mestilah:
I . Mempunyai dua skala iaitu skala utama dan skala vernier .
2. Senggatan pada skala utama dibuat lebih besar daripad a skala
vern ier.

65
\
\
\ .) /
'
 TEKNOLOGI BENGK EL MESIN

~3 . Perbezaan antara skala utama dengan skala vernier merupakan

bacaan yang paling kecil yang boleh dibuat.

Contoh 3.10

o 10
Skala utarna

Skala vernier 1 2 3 4 5 678 9

o 10

Skala utama disenggatkan kepada 10 bahagian. Tiap-tiap bahagian

bersamaan dengan I mm .
Skala vernier yang panjangnya 9 mm disenggatkan kep ada 10
bahagian yang sarna. Garisan ke- I 0 skala vernier sejajar betul-betul
dengan garisan ke-9 skala utama.
Maka,
9
10 bahagian pada skala vernier = TO mm (skala utama)
9 I 9
bahagian pada skala vernier =- x - = - mm
10 10 100
I 10
bahagian pada skala utama = - = - mm
10 100
Perbezaan panjang antara skala utarna dengan skal a vernier ialah
10 9 I
- - - = - = 0.0 1 mm
100 100 100
Oleh itu , I senggatan skala vernier bersamaan dengan 0.0 I mm
(lihat raj ah di bawah).

5k'" "":1 =11

Skala vernier
o 1

I~
2

o 2

Jika angkup Vernier disetkan pada 0.01 , maka senggatan

pertama pada kedua-dua skala utarna dan skala vernier akan
sejajar (lihat rajah di bawah).

o 1 2-
Skalautama~

Skala vernier ... j

o
I
1
r---
2

66
 A LAT M E NAN D A. M ENG UKUR D AN . ME NGUJ I

Jika a ng kup Vernie r d isetka n pad a 0.02 , ma ka sen gga ta n ke-2

pa da skal a u ta ma dan ska la vern ier pu la ya ng aka n sejajar (lihat
raj a h d i ba wa h). Begitul a h seteru snya j ika a ngkup vern ier di-
set ka n mengg una ka n ukura n ya ng lain .

2
Skala utama

Skala vernier
o 2

Lazimn ya a ngkup vern ie r yang digu na ka n da lam beng kel han ya

mcm punyai tentukuran 0.05 mm d a n 0.02 m m sa haj a. Ini ada lah
kerana, untu k mem ba hagi 9 mm kepad a 10 ba hagian ya ng sama
tentula h ga risa n-ga risan sengga ta n itu terl a lu ra pat da n seterus nya
suk ar untuk d ilihat. D enga n itu suka r untuk me m b ua t tentuk ura n
0.0 1 mm .

Membaca Angkup Vernier Tentukuran 0.02 mm

Skala uta m a d isengga tka n kepada I mm bagi tia p- tiap satu seng-
ga ta n d a n d inombo rka n pa da tia p-tia p sep uluh sengga ta n iaitu
10. 20. 30 dan seterusnya . Skala vernier p ula panjangn ya 49 mm dan
d isengga tka n kepada 50 bahagia n yang sa rna .
A pab ila an gka sifa r pad a ked ua-dua skal a dileta kka n pada
ked udu kan yang sejaja r, senggata n ke-50 ska la vernier a ka n sejaj a r
dengan sengga ta n ke-49 pada skala ut am a .
U ntuk mengetah ui per bezaan nila i anta ra sa tu se ngga ta n skala
ut a ma de nga n ska la vern ier, ma ka tol a kkan I mm (nila i I sengga ta n
pad a ska la uta ma ) de nga n nilai sa tu senggata n pa d a skala vernier .
N ila i satu sen ggatan pa d a ska la vern ier ia la h:

50 sengg a ta n sk ala vernier 49 mm ska la u tam a

I sengga ta n 49/ 50
= 0.9 8 mm .

Perbezaa n nila i senggatan I mm - 0.9 8 m m

0.02 m m
O Ieh itu , nila i setia p sengga ta n pa da skala vern ier = 0.02 mm .

o 10 20 30 40 50 60

_ 1'1111"1,11111/11111111111111111111111111 111 111111 11III I IIIIL

III I1111111 [II 1111111' I1I1111111111111111111111111
o s 10 15 20 25 30 35 40 45 50

67
 •

TEK NOLOGI BENGKEL MESIN

Contoh 3.1/

40 50 70 80 90 Skala utama

Skala vernier o 5 10 15 20 25 30 40 45 50

Bacaan skala utama yang

terhampir dengan I mm 42 x I 42.00 mm
Bacaan skala vernier
senggatan ke-16 yang
sejajar dengan salah satu
garisan pada skala utama 16 x 0.2 0.32 mm
Jumlah 42 .32 mm

Oleh itu, bacaan sebenar iala h 42.32 mm.

Contoh 3.12

o 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Bacaan skala utama yang

terhampir dengan I mm 65 x I 6 ) mm
Bacaan skala vernier
senggatan ke-39 yang
sejajar dengan salah satu
garisan pada skala utarria = 39 x 0.02 0.78 mm
Jumlah 65.78 mm

Oleh itu, bacaan sebenar ialah 65.78 mm .

Membaca Angkup Vernier Tentukuran 0.05 mm

o 10 20 30
Skala utama

Skala vernier .0 2 4 6 8 10

68
 ALAT MENANDA , MENG UKUR DAN MENG UJI

Skala utama disenggatkan kepada 1 mm bagi tiap-tiap satu senggat-

an dan dinomborkan pada tiap-tiap 10 senggatan iaitu 10, 40, 30
dan seterusnya. Skala vernier pula yang panjangnya 19 mm, di-
senggatkan kepada 20 bahagian yang sarna.
Apabila angka sifar di kedua-dua skala diletakkan pada ke-
dudukan yang sejajar, senggatan ke-20 pada skala vernier akan
sejajar dengan sengga tan ke-19 pada skala utama.
Untuk mengetahui perbezaan nilai bagi senggatan skala utama
dengan skala vernier, maka tolakkan I mm (nilai senggatan pada
skala utama) dengan nilai satu senggatan skala vernier. Nilai satu
senggatan pada skala vernier ialah:
20 senggatan pada skala vernier 19 mm skala utama
I senggatan 19/20.
Perbezaan nilai senggatan I - 0.95 mm
0.05 mm.
Oleh itu , nilai setiap senggatan pada skala vernier 0.05mm.

Contoh 3.13

20 30 40 50

Skala utama

Skala vernier o 2 4 6 8

Bacaan ska la utama 25.00 mm

Bacaan skala vernier apabila
senggatan ke-8 sejajar
dengan salah sa tu garisan
pada skala utama 8 x 0.05 0.40 mm
Jumlah 25,40 mm

Oleh itu, bacaan sebenar ialah 25.4 mm.

Contoh 3.14

120 130 150

Skala utama

o 2 4 6 8
Skala vernier

69
 •

T EK NOLO G I BENG KE L M ESIN

Bacaan skala utama 123.00 mm

Bacaan skala vernier apabila
enggata n ke- 15 sejaja r
dengan salah satu garisan
pada skala utama 15 x 0.05 0.75 mm
Ju mlah 123.75 mm

Oleh itu, bac aa n sebenar ialah 123.75mm.

Selain angkup Vern ier, ala l-alat pengukur yang lain j uga meng-
gunakan skala vernier bagi membolehkan mengambil uk ura n yang
lebih kecil. Alat-alat tersebut termasuklah:
(a) Tolok tinggi Vernier
Ia digunakan untu k mengukur atau menan da jara k menegak
(Ga mbar foto 3.3).

(b) Toiok dR/am Vernier

Ala r ini diguna kan untuk mengu kur kedalaman lubang. lurah
dan lekuk (Rajah 3.83).
..- =-

Ga mba r foto 3.3 Tol ok lin gg i Vernie r. Raj ah 3.83 Tol ok dalarn Verni er.

70
 .

AL\ T ME ' A D A . M ENG KUR D A N MENG UJI

~(c) Angkup Vernier gigi gear

Angkup ini digunakan untuk mengukur saiz gigi gear iait u
leba r gigi dan adendum (Rajah 3.84).

Kekesot tegak

Rajah 3.84 A ngkup Vernie r gig i gear

3.3 SOALAN
I. N yatakan DUA kelebihan angk up Vernier jika dibandingkan
de ngan jangkalus.
2. Nyatakan DUA kegunaan bagi ala t-ala t yang berikut:
(a ) Pemba ris keluli
(b) Penebuk pusat
(c) Sesiku L
(d) Jangka sudu t
(e) Bongkah vee
(I) Plat sudu t.
3. Terangkan dengan men ggunakan laka ra n, TIGA cara menentu-
kan kedud ukan pusat pada permukaan hujung sebatang bar
keluli berbentuk silinder. Namaka n alat yang digunaka n bagi
tiap-tiap cara terscbut.

71
 T EK NOLOGI BENGKEL M ESIN

4. Buat lakaran u ntuk menunjukkan TIGA kegunaan angkup

Jenney .
5. Nyatakan bacaan bagi alat-alat pengukuran yang beriku t:
(a ) Pembaris keluli- Catatkan bacaan bagi tanda-tanda A , B,
C, 0, E, F, G , H, I, dan J
(i)

A B c D E

(ii)

A B c D E

10 20 30 40 50 60 70 80 90

F G H J

(b ) Jangkalus
(i)

0-25
(ii )

'35

30 0-25

72
 ALAT M ENA NDA . ME NG UK UR DA N ME NG UJI

(c) Angkup Vernier

(i)

If--~_--1F

:.
(ii)

~ 2
o

3
11,111,
",f"
10

4
III f
20

'T '''pi,I;=: ""

III I

5
30
I d!! ld
11 I'"
6
40

1"1'1"" 1""1 ~
t il!

7
.50
JI Ii I

8 9

r==·7--:: OO-__...........JF
(d) Jangka sudut Vernier
(i)

(ii)

73