Oleh:
SINGGIH WAHYUDI
NBM. 1276544
Kompetensi Keahlian : TEKNIK DAN BISNIS SEPEDA MOTOR
5 OKTOBER SAMPAI 7 NOVEMBER 2020
Disusun oleh :
Nama :
NIP :
NUPTK :
Asal Sekolah :
........................., ........................2020
Pembimbing Industri, Penyusun Laporan,
.................................... .....................................
KATA PENGANTAR
Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas selesainya Pelaksanaan Magang
Industri Program Sertifikasi Keahlian dan Sertifikasi Pendidik bagi Guru
SMK/SMA (Keahlian Ganda) Pusat Pengembangan dan Pemberdayaan Pendidik
dan Tenaga Kependidikan Bidang Otomotif dan Elektronika Malang.
Magang Industri merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari pelaksanaan In
Service Training Program Keahlian Ganda yang dilaksanakan pada
industri/perusahaan yang relevan dengan kompetensi keahlian yang dipilih oleh
peserta.
Ucapan terimakasih yang tak terhingga kami sampaikan kepada pihak industri
atas sambutan dan kerjasamanya yang telah memberikan kesempatan dan
bimbingan kepada kami dalam rangka melaksanakan Program Magang Industri.
Semoga harmonisasi lembaga pendidikan dengan dunia usaha/dunia industri
semakin dapat meningkat sebagai upaya saling sharing knowledgeterhadap
perkembangan teknologi yang terjadi di industri sebagai pemakai tenaga kerja.
Semoga laporan program magang industri ini dapat memotret kegiatan kami
secara sesungguhnya selama melaksanakan magang industri sehingga bisa
dijadikan acuan oleh pihak penyelenggara, pengajar maupun pihak lain yang
berkepentingan.
Singgih wahyudi
BAB I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Sejalan dengan pertumbuhan dunia usaha dan industri di Indonesia,
permintaan tenaga terampil lulusan Sekolah Menengah Kejuruan (SMK)
menjadi semakin meningkat. Oleh karena itu, SMK perlu membekali peserta
didiknya dengan pengetahuan dan keterampilan yang dibutuhkan dunia usaha
dan industri. Ditetapkannya Peraturan Presiden Nomor 8 Tahun 2012 tentang
Kerangka Kualifikasi Nasional Indonesia makin menegaskan bahwa SMK
harus semakin lebih mendekatkan diri dengan kebutuhan dunia kerja. Salah
satu upaya yang harus dilakukan adalah dengan menyelenggarakan program
keahlian yang sesuai dengan kebutuhan dunia usaha dan industri agar
penyelenggaraan pendidikan di SMK menjadi efektif.
Program Sertifikasi Keahlian dan Sertifikasi Pendidik bagi Guru SMK/SMA
yang selanjutnya disebut dengan Program Keahlian Ganda merupakan
program pemberian tambahan kewenangan mengajar bagi guru SMA/SMK
yang mengajar mata pelajaran tertentu menjadi guru mata pelajaran produktif
di SMK pada kompetensi keahlian tertentu yang berbeda dengan kompetensi
keahlian sebelumnya.
Keahlian Ganda perlu melakukan magangindustri untuk memperdalam
pengetahuan dan pengalaman nyata di bidang keahlian yang baru
dipelajarinya.
Selama melaksanakan magang industri, peserta mempelajari organisasi,
perencanaan dan proses produksi,perawatan dan pemeliharaan peralatan,
sistem logistik dan pergudangan, pemasaran produk/jasa, serta keselamatan
kerja di DU/DI sesuai kompetensi keahlian yang telah diperoleh saat
mengikuti pelatihan pada Program Keahlian Ganda. Oleh karena itu, magang
industri dilaksanakan untuk memberikan lebih banyak pengalaman nyata
kepada peserta mengenai dunia kerja di industri yang relevan dengan
kompetensi keahlian ganda peserta. Kegiatan magang industri ditekankan pada
pemahaman budaya kerja, manajemen, proses kerja/produksi, dan
menganalisis standar kompetensi lulusan yang dibutuhkan oleh industri
tersebut.
B. Tujuan dan Manfaat Magang Industri
Tujuan dari magang industri adalah agar peserta mampu mempelajari
organisasi, menerapkan dan membandingkan antara pengetahuan teori
maupun praktik sesuai kompetensi keahlian yang diperoleh setelah
mempelajari materi modul keahlian pada kegiatan On dan In Service
Training, dengan pekerjaan sebenarnya yang ada di lingkungan DU/DI.
Disamping itu dari kegiatan magang industri diharapkan dapat membekali
peserta untuk lebih meningkatkan pengetahuan dan ketrampilannya secara
professional serta mendapatkan pengalaman nyata, sehingga dapat diterapkan
di sekolah tempat bertugas.
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN/INDUSTRI
A. Sejarah
Didirikan pada tahun 1987, PT. Chemco Harapan Nusantara mengoperasikan
2 fasilitas manufaktur di Indonesia. Perusahaan ini telah mencapai
pertumbuhan yang konsisten dengan menyediakan produk-produk berkualitas
dari sistem rem, roda aluminium, dan bagian casting untuk perusahaan-
perusahaan OEM (Original Equipment Manufacturer) otomotif di Indonesia
dan di seluruh dunia. Produk berkualitas diperoleh dengan desain produk yang
sangat baik, sistem manajemen kualitas yang kuat, dan kontinuitas teknologi
dan inovasi produksi. Menggunakan pengetahuan dan keahlian yang sama,
Chemco merancang dan menghasilkan produk kinerjanya untuk memenuhi
pelanggan yang antusias.
Prinsip kami, Nissin Kogyo telah menjalankan bisnis pembuatan komponen
rem di dua bidang mobil dan sepeda motor dengan tujuan menjadi produsen
sistem rem nomor satu di dunia. Per 2016, dalam bisnis sepeda motor kami
memiliki pangsa global sekitar 70% untuk sistem rem hidrolik, dan 25% untuk
sistem rem secara keseluruhan. Sebagai perwakilan Nissin Kogyo di
Indonesia, Chemco menjamin kualitas dan layanan yang sama dengan
induknya untuk mencapai tujuan yang sama. Selama 30 tahun terakhir, produk
kami yang berkinerja tinggi dan layanan pelanggan yang komprehensif telah
memungkinkan Chemco untuk membangun posisi dominan di Indonesia dan
kehadiran yang kuat dan berkembang di pasar luar negeri.
B. Kedudukan dan Letak
C. Misi
Misi PT. Chemco Harapan Nusantara adalah menjadi salah satu produsen
komponen otomotif terbaik di Asia, dengan memegang prinsip bahwa
kepuasan pelanggan menjadi prioritas utama. Kami selalu berupaya untuk
menghasilkan barang bermutu tinggi dengan didukung oleh teknologi dan
sumberdaya manusia yang baik serta pengiriman barang tepat waktu.
D. Pemasaran Produk
Pemasaran produk dari PT.Chemco Harapan Nusantara bekerja sama dengan
merk kendaraan beroda 2 dan kendaraan beroda 4 merk kendaraan beroda
2 yang bekerja sama dengan PT.Chemco Harapan Nusantara adalah :
- Kawasaki
- Suzuki
- Yamaha
- Honda
Sedangkan kendaraan beroda 4 bekerja sama dengan PT.Chemco Harapan
Nusantara adalah :
- Isuzu
- Toyota
- Mitsubishi
- Honda
- Daihatsu
Nissin adalah salah satu perusahaan terkemuka yang memproduksi cakram
rem, kaliper dan sistem pengereman lengkap. Pada 2016, dalam bisnis sepeda
motor, kami memiliki pangsa global sekitar 70% untuk sistem rem hidrolik,
dan 25% untuk sistem rem secara keseluruhan. Produk Nissin diproduksi
dengan proses produksi yang terintegrasi mulai dari penelitian dan
pengembangan dan dari peleburan hingga proses perakitan.
b. Proses Produksi
Pada industri manufaktur brake system, allumuium
casting, dan casting wheel, aliran aktivitas dimulai dari penerimaan
bahan baku, kemudian proses peleburan alumunium, proses cetak
menjadi produk setengah jadi, sampai menjadi produk jadi, packing
produk, penyimpanan hingga produk didistribusikan. Semua aktivitas
dalam aliran proses produksi tidak lepas dari pengawasan mutu
oleh Quality Control (QC). Perancangan dan perencanaan aliran
bahan dilakukan agar diperoleh efisiensi proses aliran bahan yang
tinggi.
c. Peleburan (Melting)
Melting merupakan proses pencairan logam dengan tujuan untuk
menghasilkan logam cair sengan komposisi tertentu dan mempunyai
fluiditas yang baik sehingga mudah mengisi rongga cetakan. Dalam
hal ini, proses peleburan ingot allumunium A-356 menggunakan
mesin hurry melter dengan jenis furnace yang sama (Countinues
Furnace).
d. Pencetakan (Casting)
Proses penuangan alumunium cair ke cetakan (casting) untuk
memproduksi part Caliper KVLP dilakukan dengan menggunakan
teknik gravitasi, dimana proses penuangan logam cair ke cetakan
dilakukan dengan gaya gravitasi. Mesin GDC (Gravity Die
Casting) dijalankan secara otomatis dengan proses solidifikasi
berjalan selama 2 menit. Pada proses ini dilakukan jumping dengan
tujuan mengurangi turbolensi logam cair sehingga dapat mengurangi
defect/cacat seperti porositas gas/keropos, blow hole, dan lain-
lainyang dapat menjadikan produk tersebut tidak bisa diterima/cacat.
e. Finishing
Finishing adalah proses menghilangkan sisa-sisa casting atau burry
pada bagian parting line atau bagian-bagian yang kasar yang tidak
sesuai dengan yang diinginkan. Alat yang digunakan adalah kikir,
beltsander dan die grinder. Setelah part difinishing kemudian part
diproses lanjut ke proses Machining.
f. Painting (Pengecatan).
Proses pengecatan merupakan salah satu jenis pelapisan produk
atau material dimana bahan pelapis (cat) yang sipakai telah diberi
warna. Proses pengecatan bertujuan untuk memperindah
benda/barang yang di cat, sehingga barang akan mempunyai
nilaiyang lebih tinggi dibanding sebelumnya, selain itu pengecatan
juga memiliki fungsi sebagai pelindung untuk menghambat terjadinya
korosi akibat pengaruh cuaca dan lingkungan sekitar pada benda
benda logam.
BAB III PELAKSANAAN MAGANG INDUSTRI
A. Waktu dan Tempat Pelaksanaan
Waktu pelaksanaan magang di SMK Islam Secang mulai dari tanggal 5
Oktober sampai 7 November 2020.
B. Saran
- Perlunya planing yang tepat agar material yang habis tidak terlalu lama
menunggu.
- Pemeliharaan mesin setiap saat, mengingat mesin sudah tua, sehingga
banyak trouble yang terjadi.
LAMPIRAN