JURUSAN : MANAJEMEN
KOSENTRASI : PEMASARAN
PROGRAM PENDIDIKAN : SARJANA (S1)
FAKULTAS : EKONOMI DAN BISNIS
UNIVERSITAS BINA BANGSA
LAPORAN
KULIAH KERJA PRAKTEK (KKP)
PROSEDUR INSPEKSI MATERIAL PADA PROYEK KONSTRUKSI
DI PT. BAKRIE CONSTRUCTION SUMURANJA – SERANG
REKTOR
UNIVERSITAS BINA BANGSA
i
PENGESAHAN PEMBIMBING TEKNIS DAN PIMPINAN
PERUSAHAAN
JURUSAN : MANAJEMEN
KOSENTRASI : MANAJEMEN PEMASARAN
PROGRAM PENDIDIKAN : SARJANA (S1)
FAKULTAS : EKONOMI DAN BISNIS
UNIVERSITAS BINA BANGSA
LAPORAN
KULIAH KERJA PRAKTEK (KKP)
PROSEDUR INSPEKSI MATERIAL PADA PROYEK KONSTRUKSI
DI PT. BAKRIE CONSTRUCTION SUMURANJA – SERANG
Mengetahui, Mengetahui,
REKTOR KEPALA DEPARTEMT PPC
ii
LP2M DAN REKTOR
JURUSAN : MANAJEMEN
KOSENTRASI : MANAJEMEN PEMASARAN
PROGRAM PENDIDIKAN : SARJANA (S1)
FAKULTAS : EKONOMI DAN BISNIS
UNIVERSITAS BINA BANGSA
LAPORAN
KULIAH KERJA PRAKTEK (KKP)
PROSEDUR INSPEKSI MATERIAL PADA PROYEK KONSTRUKSI
DI PT. BAKRIE CONSTRUCTION SUMURANJA – SERANG
iii
DAN PENGUJI
LAPORAN
KULIAH KERJA PRAKTEK (KKP)
PROSEDUR INSPEKSI MATERIAL PADA PROYEK KONSTRUKSI DI
PT. BAKRIE CONSTRUCTION SUMURANJA – SERANG
Telah Dilaksanakan Seminar dan Ujian Laporan Kuliah Kerja Praktek (KKP)
Pada Hari Tanggal , Bulan ,Tahun 2019
Oleh Tim Penguji dan Dinyatakan:
L U L U S / TIDAK LULUS.
Dengan Nilai Huruf A / B / C / E *
Pembimbing Materi
1 Nama Penguji 1
Penguji …………………… ………………
2 Nama Penguji 2
Pembimbing Materi …………………… ………………
iv
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT yang telah memberikan
rahmat dan hidayah Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan penyusunan
laporan Kuliah Kerja Praktik (KKP) yang berjudul “Prosedur Inspeksi Material
Pada Proyek Konstruksi di PT. Bakrie Construction Sumuranja – Serang” ini
sesuai jadwal yang telah ditentukan. Laporan KKP ini dibuat untuk memenuhi
persayaratan akademik dalam menyelesaikan studi pada Program Studi
Manajemen Pemasaran, Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Bina Bangsa
Banten.
Laporan ini merupakan hasil kegiatan dari kegiatan KKP yang penulis
lakukan selama satu bulan di Divisi Planning,Production and Controlling PT.
Bakrie Construction yang merupakan salah satu perusahaan sektor konstruksi
terkemuka di Indonesia. Penyelesaian laporan ini terwujud atas bantuan dan
bimbingan dari berbagai pihak, untuk itu penulis ucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Dr. H. Furtasan Ali Yusuf, SE., S.Kom., MM. Selaku Rektor
Universitas Bina Bangsa Banten yang telah memberi kesempatan dan
arahan kepada penulis untuk melaksanakan program Kuliah Kerja Praktek
(KKP).
2. Bapak Drs. AR. Chaerudin., MM. selaku Ketua LPPM Universitas Bina
Bangsa yang telah memberikan arahan dalam kegiatan Kuliah Kerja Praktek
(KKP).
3. Bapak Yayan Mulyanto, Spd. Selaku Kepala Bidang Kuliah Kerja Praktek
(KKP) yang telah memberikan arahan dan membantu proses administrasi
surat-menyurat ke perusahaan terkait.
4. Bapak Muhammad Saleh, S.Th.I., MM, Selaku Dosen Pembimbing Kuliah
Kerja Praktek (KKP) yang telah memberikan bimbingan dan arahan kepada
penulis dalam penyusunan laporan KKP.
5. Bapak Syamsul Rizal, Selaku Kepala Departemen Prodcution,Planning dan
Controlling yang telah memberikan bimbingan kepada penulis selama
proses kegiatan KKP berlangsung.
v
6. Bapak Cecep Sujana, Selaku Quality Control yang telah memberikan
informasi yang berkaitan dengan judul penulisan laporan KKP.
7. Seluruh Karyawan / Karyawati PT. Bakrie Construction, yang telah
menerima dan menyambut baik penulis untuk melakukan kegiatan Kuliah
Kerja Praktek (KKP).
8. Bapak Agus Mukhlis, yang telah merekomendasikan penulis untuk
melakukan kegiatan KKP di PT. Bakrie Construction.
9. Bapak Muhamad Jalianto dan Ibu Sri Handayani selaku orang tua dari
penulis yang telah memberikan dukungan baik
10. Kepada seluruh dosen dan staff administrasi, termasuk rekan-rekan
mahasiswa yang telah menaruh simpati dan bantuan sehingga penulis dapat
menyelesaikan laporan KKP ini.
Penulis
vi
DAFTAR ISI
COVER
LEMBAR PENGESAHAN…………………………..…………………………...i
KATA PENGANTAR.............................................................................................v
DAFTAR ISI..........................................................................................................vii
DAFTAR GAMBAR..............................................................................................ix
DAFTAR LAMPIRAN............................................................................................x
BAB I.......................................................................................................................1
PENDAHULUAN...................................................................................................1
1.1 Latar Belakang Masalah............................................................................1
1.2 Identifikasi Masalah..................................................................................2
1.3 Maksud dan Tujuan...................................................................................3
1.3.1 Tujuan Umum....................................................................................3
1.3.2 Tujuan Khsusus..................................................................................3
1.4 Kegunaan dan Manfaat..............................................................................3
BAB II......................................................................................................................5
KAJIAN TEORI......................................................................................................5
2.1 Tinjauan Umum.........................................................................................5
2.1.1 Pengertian Proyek Konstruksi............................................................5
2.1.2 Jenis – Jenis Proyek Konstruksi.........................................................5
2.1.3 Ciri-ciri Proyek..................................................................................6
2.1.4 Indikator Proyek Konstruksi..............................................................7
2.1.5 Tahap Pelaksanaan Proyek.................................................................8
2.1.6 Pengorganisasian Proyek................................................................9
2.1 Tinjauan Inspeksi Material........................................................................9
2.2.1 Pengertian Inspeksi Material.............................................................9
2.2.2 Tujuan Inspeksi................................................................................10
2.2.3 Manfaat Inspeksi..............................................................................10
2.2.4 Metode – metode Inspeksi...............................................................11
vii
BAB III..................................................................................................................12
METODOLOGI PENELITIAN.............................................................................12
3.1 Tempat dan Waktu Penelitian.................................................................12
3.1.1 Tempat KKP....................................................................................12
3.1.2 Waktu KKP......................................................................................12
3.2 Metode Penulisan....................................................................................13
3.3 Jenis dan Sumber Data............................................................................13
3.4 Teknik pengumpulan Data......................................................................13
3.5 Teknik Pengolahan Data.........................................................................15
3.6 Pelaksanaan Kegiatan..............................................................................15
BAB IV..................................................................................................................17
HASIL DAN PEMBAHASAN..............................................................................17
4.1 Gambaran Umum Tempat Penelitian......................................................17
4.1.1 Profil Perusahaan / Instansi..............................................................18
4.1.1.1 Sejarah Berdirinya Perusahaan/Instansi.......................................18
BAB V....................................................................................................................38
KESIMPULAN......................................................................................................38
5.1 Kesimpulan..............................................................................................38
viii
5.2 Saran........................................................................................................39
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................40
DAFTAR GAMBAR
ix
Gambar 3.1 Lokasi PT. Bakrie Construction………………………................10
x
DAFTAR LAMPIRAN
xi
BAB I
PENDAHULUAN
1
Material yang berkualitas sangat penting dalam sebuah proyek
konstruksi, karena material merupakan bahan baku utama dalam pembangunan
sebuah proyek konstruksi, jika tidak maka proyek yang dihasilkan tidak akan
sesuai dengan standar kualitas yang ditetapkan. Hal ini tidak terlepas dari peran
pemasok (supplier) yang mensuplai kebutuhan material berkualitas bagi PT.
Bakrie Construction.
Di dalam penerepan akan kebutuhan material yang berkualitas, PT. Bakrie
Construction selalu melakukan Quality Control dalam setiap penerimaan
material dari pemasok, yaitu dengan dilakukan-nya inspeksi material. Inspeksi
material bertujuan untuk memastikan bahwa material yang dikirim dari
pemasok memenuhi standar atau kriteria yang telah ditetapkan sampai dengan
diserahkan-nya ke tangan konsumen. Pada saat penerimaan material dari
pemasok,biasanya terdapat adanya material yang tidak sesuai dengan pesanan
perusahaan dan pada saat dilakukan inspeksi material sesuai tahap demi tahap,
biasanya terdapat adanya ketidaksesuaian material dengan kriteria yang
ditentukan.
Maka didalam kegiatan Inspeksi material pada proyek konstruksi PT.
Bakrie Construction ini tidak terlepas dari namanya hambatan atau kendala
yang terjadi, oleh karena itu penulis ingin menggali dan mengetahui tentang
bagaimana prosedur inspeksi material serta kendala yang terjadi dan cara
mengatasi kendala tersebut melalui judul KKP “Prosedur Inspeksi Material
Pada Proyek Konstruksi di PT. Bakrie Construction Sumuranja – Serang.
1.2 Identifikasi Masalah
Didalam inspeksi material terdapat identifikasi masalah yang penulis
temui, diantaranya :
1. Pada saat penerimaan material dari pemasok, terdapat adanya material
yang tidak sesuai dengan pesanan perusahaan.
2. Pada saat dilakukan inspeksi material sesuai tahap demi tahap,
terdapat adanya ketidaksesuaian material dengan kriteria yang
ditentukan.
2
1.3 Maksud dan Tujuan
Maksud penulisan laporan Kuliah Kerja Praktek (KKP) ini sebagai upaya
untuk menjelaskan kegiatan selama pelaksanaan KKP yang menjadi perhatian
dalam tugas pekerjaan sehari-hari selama KKP berlangsung. Adapun tujuan
dalam penulisan laporan KKP terbagi menjadi dua yaitu tujuan umum dan
tujuan khusus.
1.3.1 Tujuan Umum
Tujuan Umum dari penulisan laporan Kuliah Kerja Praktek (KKP) ini
adalah sebagai berikut :
1. Mengaplikasikan ilmu pengetahuan dan teknologi serta beradaptasi
dengan lingkungan kerja nyata.
2. Guna memenuhi salah satu syarat akademis Program Studi S1
Manajemen di Universitas Bina Bangsa Banten.
3. Mendapatkan pengalaman secara faktual di lapangan sebagai
wahana terbentuknya tenaga yang professional, yaitu tenaga yang
memiliki seperangkat pengetahuan, keterampilan, nilai dan sikap
yang diperlukan bagi profesinya serta mampu menerapkan dalam
kehidupan dunia kerja yang nyata.
1.3.2 Tujuan Khsusus
Tujuan khusus dari penulisan laporan Kuliah Kerja Praktek (KKP) ini
adalah sebagai berikut :
1. Untuk mengetahui bagaimana prosedur inspeski material pada
proyek konstruksi di PT. Bakrie Construction.
2. Untuk mengetahui hambatan atau masalah yang terjadi saat
dilakukan kegiatan inspeksi material dan cara mengatasi hambatan
tersebut.
1.4 Kegunaan dan Manfaat
Kegunaan dan Manfaat adanya program Kuliah Kerja Praktek (KKP) dan
penulisan laporan ini adalah sebagai berikut :
1. Bagi Mahasiswa, adanya program KKP Mahasiswa dapat
mengaplikasikan mata kuliah yang telah diajarkan ke dalam dunia
3
kerja. Mahasiswa juga mendapat gambaran tentang dunia kerja dan
wawasan yang lebih mendalam tentang bidang kegiatan yang diberikan
oleh perusahaan. Manfaat penulisan laporan bagi Mahasiswa adalah
melatih Mahasiswa membuat suatu laporan yang terperinci dari apa
saja yang dikerjakan atau diteliti selama KKP berlangsung.
2. Bagi Perusahaan, adanya program KKP dapat meningkatkan kinerja
perusahaan karena mendapatkan tenaga kerja tambahan dan manfaat
adanya laporan KKP dapat menjadi audit internal perusahaan.
3. Bagi Akademik, adanya program KKP dapat membina hubungan kerja
sama yang baik antara pihak kampus dengan perusahaan atau instansi.
Manfaat laporan Kuliah Kerja Praktek (KKP) bagi akademik ini
diharapkan menjadi sumber informasi dan menambah wawasan
pembaca tentang prosedur inspeksi material di perusahaan PT. Bakrie
Construction.
4
BAB II
KAJIAN TEORI
1
“Pengertian proyek dan konstruksi”, www. kbbi.kemdikbud.go.id,Accesed on 18 februari 2019.
2
Robert,dkk,” Model Risiko Pada Tahapan Pelaksanaan Pembangunan Proyek Bangunan Swasta Yang
BerpengaruhTerhadap Kinerja Proyek. Jurnal Sipil Statik Vol.6 No.2 Februari 2018,hal 126.
3
Hermawan dan Antonius, S1 Thesis: “analisis faktor-faktor keterlambatan proyek jalan”
(Yogyakarta:UAJY Yogyakarta 2015),7.
5
a. Proyek konstruksi menghasilkan tempat orang bekerja atau
tinggal.
b. Pekerjaan dilaksanakan pada lokasi yang relatif sempit dan
kondisi pondasi umumnya sudah diketahui.
c. Manajemen dibutuhkan, terutama untuk progressing
pekerjaan.
2. Bangunan Sipil meliputi jalan, jembatan, bendungan, dan
infrastruktur lainnya. Ciri-ciri dari kelompok bangunan ini
adalah :
a. Proyek konstruksi dilaksanakan untuk mengendalikan alam
agar berguna bagi kepentingan manusia.
b. Pekerjaan dilaksanakan pada lokasi yang luas atau panjang
kondisi pondasi sangat berbeda satu sama lain dalam suatu
proyek.
c. Manajemen dibutuhkan untuk memecahkan permasalahan.
4
Ibid,hlm.8
6
2.1.4 Indikator Proyek Konstruksi
Setiap proyek yang dijalankan diharapkan mendapat keuntungan
kembali (return) pada jangka waktu tertentu. Adapun indikator
keberhasilan proyek menurut Hersanto (2002) yaitu5:
1. Perencanaan
dalam merencanakan suatu proyek secara keseluruhan hendaknya
perhatian utama dipusatkan terlebih dahulu pada :
a. nilai investasi yang akan ditanam pada proyek tersebut
b. mengadakan penelitian terhadap kelancaran dan keberhasilan
proyek yang telah ditentukan.
c. Mengadakan berbagai perhitungan dengan menggunakan
kriteria investasi untuk menentukan proyek tersebut dapat
dilaksanakan ataukah dibatalkan.
2. Pelaksanaan
sebagai kelanjutan dari perencanaan yang sudah menentukan
proyek tersebut dapat dilaksanakan maka selanjutnya dilakukan
berbagai kegiatan yang antara lain harus dikerjakan, yaitu :
a. Penyusunan organisasi dan fungsi-fungsi serta strukturnya
b. Disusun deskripsi tugas masing-masing bagian dan lainnya
c. Menentukan kebutuhan tenaga kerja dan pejabat-pejabat
proyek lainnya.
d. Menentukan sistem dan prosedur kerja serta kegiatan –
kegiatan administrasi lainnya.
e. Menentukan kalkulasi biaya dan sebagainya yang
menyngkut kelancaran proyek tersebut.
f. Menentukan berbagai pelaksanaan dari rancangan-
rancangan yang sudah dibuat dalam perencanaan untuk
pebangunan permulaan sebagai sarana dan prasarana yang
dibutuhkan.
3. Pengendalian
5
Hersanto, Manajemen Proyek, Dinas Pendidikan Provinsi Banten, 2011,hlm.5
7
Pengendalian akan disesuaikan dengan faktor – faktor atau bagian-
bagian yang disusun dalam perencanaan sehingga dapat juga
dikendalikan dengan perencanaan yang baik dan terarah sangat
memudahkan pengendalian terutama dalam hal pengawasan yang
lebih terperinci. Empat faktor kegiatan yang harus djalankan, yaitu :
a. Memonitoring ( pemantauan) dengan memonitoring segala
kegiatan atau pelaksanaan proyek .
b. Evaluasi, setelah dilakukan monitoring terhadap segala
kegiatan proyek tersebut, kemudian perlu diadakan evaluasi
untuk mengetahui proyek tersebut berjalan sesuai dengan
perencanaan yang sudah ditetapkan atau tidak.
c. Pengawasan/pemeriksaan, dengan mengetahui segala proyek
yang sudah diadakan evaluasi akan memudahkan mengadakan
pengawasan langsung dan juga pemeriksaan terhadap
keekliruan dan kejanggalan yang terjadi dalam pelaksanaan
proyek tersebut.
d. Penindakan, dilakukan setelah proses pengawasan dan
pemeriksaan yang dijalankan pada proyek yang sedang
dilaksanakan. Bila terdapat penyelewengan dapat diproses
untuk penindakan sampai ke badan hokum.
6
Ibid, hlm.18
8
4. Persiapan kegiatan serah terima proyek yang akan selesai yaitu
Inspeksi dan pengujian akhir, Uji coba pra operasi dan Start Up
5. Persiapan kegiatan penyelesaian administrasi dan keuangan
sampai proyek dinyatakan selesai secara keseluruhan dan
ditutup.
2.1.6 Pengorganisasian Proyek
Untuk melaksanakan proyek yang telah direncanakan perlu disusun
organisasi proyek. Penyusunan organisasi proyek perlu memperhatikan
fungsi – fungsi organisasi yang meliputi :
1. Sebagai sarana kebersamaan untuk mencapai tujuan
2. Mengatur kerjasama antar komponen
3. Membagi habis pekerjaan pada semua komponen
4. Membagi tanggung jawab dan wewenang kepada semua
komponen
.
2.1 Tinjauan Inspeksi Material
2.2.1 Pengertian Inspeksi Material
Menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia pengertian Inspeksi adalah
Pemeriksaan dengan seksama, pemeriksaan secara langsung tentang
pelaksanaan peraturan, tugas, dan sebagainya. Sedangkan pengertian
Material menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia adalah bahan yang akan
dipakai untuk membuat barang lain dan bahan mentah untuk bangunan.7
Inspeksi merupakan salah satu elemen yang sangat penting. Inspeksi
diperlukan untuk memastikan kualitas produk yang dihasilkan sesuai
dengan ketentuan dan standarny a sehingga kepuasan pelanggan dapat
terjaga dengan baik. Selain mengendalikan kualitas dan menjaga kepuasan
pelanggan, Inspeksi juga dapat mengurangi biaya-biaya manufakturing
akibat buruknya kualitas produksi seperti biaya pengembalian produk dari
pelanggan, biaya pengerjaan ulang dalam jumlah banyak dan biaya
pembuangan bahan yang tidak sesuai dengan ketentuan yang berlaku.
7
“Pengertian Inspeksi dan Material”, www. kbbi.kemdikbud.go.id, Accesed on 19 februari 2019
9
2.2.2 Tujuan Inspeksi
Tujuan dari Inspeksi adalah sebagai berikut8 :
1. Untuk mendeteksi bahan baku yang baik dan buruk
sebelum masuk ke proses produksi.
2. Untuk mendeteksi produk cacat dan produk yang
berkualitas rendah terkirim ke pelanggan.
3. Untuk memberikan pemberitahuan kepada Manajemen
sebelum suatu masalah kualitas material menjadi serius sehingga
manajemen dapat mengambil tindakan-tindakan yang diperlukan.
4. Untuk mencegah keterlambatan pengiriman yang
dikarenakan masalah kualitas material dan mengurangi keluhan
dari pelanggan.
5. Untuk meningkatkan kualitas dan realibilitas produk.
8
Budi Kho,“Pengertian Inspeksi (Inspection) dalam Pengendalian Kualitas”,
www.ilmumanajemenindustri.com, Accessed on 25 februari 2019
9
Budi Kho,“Pengertian Inspeksi (Inspection) dalam Pengendalian Kualitas”,
www.ilmumanajemenindustri.com, Accessed on 25 februari 2019
10
2.2.4 Metode – metode Inspeksi
Terdapat dua metode dalam melakukan Inspeksi (Inspection) yaitu10 :
10
Budi Kho,“Pengertian Inspeksi (Inspection) dalam Pengendalian Kualitas”,
www.ilmumanajemenindustri.com, Accessed on 25 februari 2019
11
BAB III
METODOLOGI PENELITIAN
Sumber : www.google.maps.com
Gambar 3.1 Lokasi PT. Bakrie Construction
12
3.2 Metode Penulisan
Metodologi penulisan laporan KKP ini menggunakan jenis Penelitian
kualitatif yaitu penelitian tentang riset yang bersifat deskriptif dan cenderung
menggunakan analisis.11 Oleh karena itu pada laporan KKP ini penulis
berusaha memberikan gambaran mengenai prosedur inspeksi material pada
proyek konstruksi.
11
“penelitian kualitatif”, www.wikipedia.org, accesed on 25 februari 2019
12
Sugiyono, Statistika Untuk Penelitian,Jakarta,2017,hlm.23
13
Sugiyono, Metode Penelitian kualitatif,kuantitafif dan R&D,Alfabeta,Jakarta,2017,hlm.225
13
Teknik pengumpulan data yang digunakan untuk memperoleh atau
mengumpulkan data laporan Kuliah kerja, Praktek (KKP) yaitu :
1. Metode wawancara.
Esterberg (2002) mendefinisikan wawancara merupakan pertemuan
dua orang untuk bertukar informasi dan ide melalui Tanya jawab, sehingga
dapat dikonstruksikan dalam topik tertentu. Jenis wawancara terbagi
menjadi tiga yaitu wawancara terstruktur, semi-struktur dan tidak
terstrukur.14
Metode wawancara yang digunakan penulis yaitu jenis wawancara
tidak struktur, yaitu wawancara yang bebas dimana peneliti tidak
menggunakan pedoman wawancara yang telah tersusun secara sistematis
dan lengkap untuk pengumpulan datanya. Pedoman wawancara yang
digunakan hanya berupa garis-garis besar permasalahan yang akan
dinyatakan.15
Untuk mendapatkan gambaran permasalahan yang lengkap, penulis
melakukan wawancara kepada pihak-pihak yang mewakili berbagai
tingkatan yang ada dalam obyek, dimana wawancara yang ditujukan
adalah kepada manajer department Planning, Production and Controlling
serta Quality Control.
2. Metode dokumentasi.
Menurut Sugiyono (2017:240), dokumentasi bisa berbentuk tulisan,
gambar atau karya-karya monumental dari seseorang16. Dengan metode
ini, penulis mengumpulkan data dari dokumen yang sudah ada, sehingga
penulis memperoleh catatan – catatan yang berhubungan dengan laporan
Kuliah Kerja Praktik (KKP) seperti : sejarah perusahaan, visi dan misi,
struktur organisasi, jenis pelayanan, sasaran mutu, dan prosedur inspeksi
material.
14
Ibid,hlm.232
15
Ibid,hlm.233
16
Ibid,hlm 240.
14
3.5 Teknik Pengolahan Data
Teknik pengolahan data adalah metode penyederhanaan data / laporan
kendala bentuk yang lebih mudah diinterprestasikan, data / laporan yang
terhimpun dari hasil kegiatan sehari-hari penulis, membandingkan antara data
yang ada ada dilapangan dengan data kepustakaan, kemudian dilakukaan
analisis untuk menarik kesimpulan.
Langkah-langkah yang dilakukan adalah :
1. penulis melakukan pengumpulan data / laporan dengan cara
mencatat hasil apa yang telah di wawancara.
2. apabila data / laporan sudah terkumpul kemudian dilakukan
pengolahan data, disajikan dan dijadikan laporan.
15
Inspection and Issue Oer – cut /
Assembly.
3 Senin, 18 Februari 2019 Input dokumen Material Issue (MIRR)
4 Selasa, 19 Februari 2019 Input dokumen Material Issue (MIRR)
Wawancara dan Bimbingan teknis
5 Rabu, 20 Februari 2019 laporan Kuliah Kerja Praktek (KKP)
bersama pembimbing perusaahaan.
Input dokumen Material Issue (MIRR)
6 Kamis, 21 Februari 2019
Stamp Material Cutting Plan
Survey seluruh area fabrikasi PT.
7 Jum’at, 22 Februari 2019 Bakrie Construction
Stamp Material Cutting Plan
1. Tool Box Meeting
8 Senin, 25 Februari 2019 2. Input dokumen Material Issue
(MIRR)
Input dokumen Material Issue (MIRR)
9 Selasa, 26 Februari 2019
Stamp Material Cutting Plan
Wawancara dan Bimbingan teknis
laporan Kuliah Kerja Praktek (KKP)
10 Rabu, 27 Februari 2019
bersama pembimbing perusaahaan
Stamp Material Cutting Plan
11 Kamis, 28 Februari 2019
12 Jum’at, 01 Maret 2019
Tool Box Meeting
13 Senin, 04 Maret 2019
Stamp Material Cutting Plan
14 Selasa, 05 Maret 2019
15 Rabu, 06 Maret 2019
16 Kamis, 07 Maret 2019
17 Jum’at, 08 Maret 2019
18 Senin, 11 Maret 2019
19 Selasa, 12 Maret 2019
20 Rabu, 13 Maret 2019
16
BAB IV
17
Sumber : www.google.com
Gambar 4.1 Logo PT.Bakrie Construction
18
perjanjian JV, distribusi saham diubah menjadi 51% Bakrie &
Brothers dan 49% Transfield. Karena penurunan dalam industri
konstruksi antara 1997 dan 2002, Transfield menjual divisi
konstruksi mereka di seluruh dunia dan akibatnya menjual saham
mereka di Trans Bakrie. Sebagai hasil dari kepemilikan 100%,
perusahaan mengubah nama menjadi Bakrie Construction pada tahun
2003.
Sejak awal berdirinya, Bakrie Construction telah berfokus dalam
membangun reputasi internasional yang sangat baik di bidang
fabrikasi dan konstruksi di antara klien mereka saat ini. Diversifikasi
jajaran produknya dari fabrikasi jembatan hingga fokus pada
fabrikasi dan konstruksi produk modular, penyedia EPC Contractor
dan Offshore Constructions Services menjadikan Bakrie adalah salah
satu pemimpin pasar dalam bisnis fabrikasi Asia Tenggara.
Bakrie Construction Mengoperasikan fasilitas fabrikasi baja
industri berat yang berlokasi di Sumuranja, Merak-Banten, sekitar
130 km dari Jakarta, Indonesia. kemampuan Bakrie Construction
yang berhubungan dengan fabrikasi alat berat, perakitan halaman
dan modularisasi dan kontrak EPC telah diakui secara internasional.
Bakrie Construction telah berpengalaman dalam bidang manajemen,
administrasi, fabrikasi, konstruksi, personel, sumber daya, dan
fasilitas yang bersama dengan rekam jejak yang berhasil dalam
menyelesaikan proyek untuk berbagai pelanggan di luar negeri /
domestic. Hal ini menjadikan Bakrie Construction sebagai
kontraktor utama di industri fabrikasi baja dan konstruksi adalah
Kawasan - Kawasan Berikat dengan fasilitas pelabuhan IPSA.
Fasilitas Bakrie Construction memungkinkan Bakrie Construction
untuk secara langsung menerima material di dermaga Bakrie
Construction dan untuk mengekspor sepenuhnya struktur / modul
baja yang tterintegrasi dengan berat hingga 2.500T sepenuhnya dan
19
dengan total kapasitas hingga 10.000T per tahun, langsung ke lokasi
di Asia dan wilayah luar negeri lainnya.
Komitmen Bakrie Construction adalah untuk memberikan setiap
proyek tepat waktu dengan Zero Defect, keselamatan absolut dengan
Zero LTI sehingga memenuhi tujuan dan persyaratan ISO 9001:
2008, ASME U / UR, akreditasi OHSAS 18001: 2007 dan ISO
14001: 2004 . Bakrie Construction Memiliki rasa yang kuat untuk
pertumbuhan di masa depan dengan banyak prospek di pasar
internasional dan lokal, produk Bakrie Construction telah dikirim ke
beberapa Negara dunia Seperti ke Australia, Singapura, Amerika
Serikat, Chili, Eropa.17
17
Buku profil perusahaan PT. Bakrie Construction,hlm.2
18
Ibid,hlm.3
20
Sumber : Company Profile PT. Bakrie Construction
Gambar 4.2 Struktur Organisasi PT. Bakrie Construction
19
(Permadi, Marsongko Bayu (2017) Perancangan Job Description Pada Urusan Quality Control Di Pt.
Perkebunan Nusantara Ix. S1 thesis, UAJY. Hal 12
21
2. Chief Executive Office (CEO), merupakan pejabat perusahaan
level atas (eksekutif) yang ditunjuk oleh direktur untuk memimpin
dan mengelola unit perusahaan PT. Bakrie construction.
3. Chief Operational Officer, merupakan pemimpin yang berperan
dalam membantu divisi operasional internal perusahaan PT. Bakrie
Construction.
4. Chief Finance Officer (CFO), merupakan pemimpin di bagian
keuangan yang bertanggung jawab mengelola atas keuangan
perusahaan PT. Bakrie Construction
5. Chief Commercial Office (CCO), merupakan pemimpin yang
bertanggung jawab atas strategi komersial dan pengembangan
organisasi, kegiatan yang dijalankan biasanya berkaitan dengan
pemasaran dan pekerjaan apa yang diberikan kepada konsumen
PT. Bakrie Construction.
6. Chief Corporate Affair Officer (CCAO), merupakan pemimpin
yang mengatur manajemen karyawan perusahaan PT. Bakrie
Construcion.
7. QA (Quality Asurance ),mempunyai tugas pokok dan bertanggung
jawab terkait dengan jaminan kualitas proyek yang dijalankan, baik
perencanaan atau prosedur jaminan kualitas, selain itu QA
mempunyai tugas untuk memastikan bahwa produk memiliki
standar kualitas yang diperlukan atau diberikan oleh perusahaan.
8. GM Engineering, mempunyai tugas mengarahkan dan
mengkoordinasikan kegiatan yang berkaitan dengan engineering
proyek konstruksi.
9. Engineering, bertugas untuk mengelola proyek, termasuk masalah
anggaran, dan jadwal. Melakukan review terhadap kebijakan atau
rincian detail proyek. Melakukan review atas rencana
pembangunan sesuai dengan standar teknik yang baik.
22
10. GM Operation, yaitu manajer yang mempunyai tugas
mengarahkan dan mengkoordinasikan kegiatan yang berkaitan
dengan kegiatan operasional.
11. Planning & Control, mempunyai tugas untuk merencanakan dan
mengendalikan kegiatan terhadap kegiatan proyek yang ada di
perusahaan.
12. Shop & Yard, mempunyai tugas untuk mengatur kegiatan di
workshop dan fabrikasi yard.
13.Yard Service, mempunyai tugas untuk mengatur segala peralatan
di dalam workshop dan yard.
14. Procurement / Logistic, mempunyai tugas untuk mengatur
pembelian dan penyimpanan material serta mengatur pengiriman
barang ke konsumen.
15. GM Project, yaitu manajer yang mempunyai tugas mengarahkan
dan mengkoordinasikan serta bertanggung jawab terlaksananya
suatu proyek.
16. Project Planning & Control, mempunyai tugas untuk
merencanakan dan mengendalikan kegiatan terhadap kegiatan
proyek yang ada di luar perusahaan.
17.Quality Control, bertanggung jawab memonitor setiap proses yang
terlibat dalam produksi produk dan Bertanggung jawab untuk
dokumentasi inspeksi dan tes yang dilakukan pada proyek di
sebuah perusahaan.
18. Project QA/QC, bertanggung jawab memonitor setiap proses
yang terlibat dalam produksi produk dan Bertanggung jawab untuk
dokumentasi inspeksi dan tes yang dilakukan pada proyek
konstruksi di luar perusahaan.
19. Project HSE, mempunyai tugas untuk mensosialisasikan program
K3 dan memastikan penerapannya terhadap proyek konstruksi yang
berada di luar perusahaan.
23
20. PMT, mempunyai tugas untuk mengelola tim proyek dan
mengintegrasikan tim proyek agar memiliki kinerja yang tinggi
terhadap sebuah proyek.
21. Oil and Gas, bertanggung jawab atas pekerjaan dari konsumen
yang berkaitan dengan pesanan proyek konstruksi minyak dan gas.
22. Non Oil and Gas, bertanggung jawab atas pekerjaan dari
konsumen yang berkaitan dengan pesanan proyek konstruksi bukan
kategori minyak dan gas misalnya proyek pembangunan jalan told
an jembatan.
23. Proposal, melakukan analisisi proposal kegiatan, membuat
proposal kegiatan usaha yang berkaitan dengan proyek konstruksi.
24. MR (Management System Leader), bertanggung jawab untuk
memimpin system yang ada di PT. Bakrie Construction
25. Human resources , bertanggung jawab dalam proses rekruitment
karyawan, melakukan kegiatan pembinaan dan pelatihan,
bertanggung jawab mengelola dan mengembangkan sumber daya
manusia.
26. General affair , mempunyai tugas untuk mendukung kegiatan
operasional perusahaan melalui pengadaan barang dan jasa yang
dibutuhkan perusahaan seperti kendaraan operasional, perawatan
gedung, perawatan lingkungan kantor, pengelolaan kantin dan
pengadaan dan disribusi alat tulis kantor.
27. IT ,mempunyai tugas untuks Merawat dan melakukan perbaikan
software dan Hardware komputer di perusahaan, merencanakan dan
melaksanakan pembuatan program dan sistem komputer.
28. HSE, mensosialisasikan program K3 terhadap karyawan di
perusahaan dan memastikan bahwa perusahaan secara efektif telah
melaksanakan program K3.
29. Payroll, Bertugas untuk menangani segala hal yang berkaitan
dengan administrasi penggajian karyawan di perusahaan seperti
24
data absensi, slip gaji karyawan, dan membuat laporan gajian
bulanan.
30. Accounting Dan Task , mempunyai tugas melakukan validasi
transaksi keuangan dan pajak perusahaan, Mempersiapkan Laporan
Bulanan dan Tahunan, memantau system akuntansi dan perpajakan
perusahaan secara internal, Mengelola dan Memproses data data
keuangan dan pajak perusahaan menjadi sebuah laporan.
31. Treasury, mempunyai tugas untuk mengelola modal kerja,
mengelola kas, mengelola investasi dan penggalangan dana
perusahaan.
25
Fabrication adalah layanan konstruksi modular dalam perakitan
baja fabrikasi untuk desain yang dibutuhkan konsumen hingga 2500
MT.
26
Didalam project quality plan dan Inspection and test plan telah
mendefinisikan bagaimana Quality Management System yang akan
diaplikasikan agar dapat memenuhi syarat dari quality manual baik local
standard ataupun berdasarkan customer specification. Plan yang dibuat
diformulasikan berdasarkan review terhadap spesifikasi customer atau
berdasarkan Quality Objective dari pihak perusahaan sendiri. Untuk
menjamin kualitas terhadap produk dan jasa yang ditawarkan, Bakrie
Construction memiliki tim karyawan tetap yang bersertifikat.22
27
5. QC Welding Inspector harus memastikan bahwa Bagian
Welding Engineering harus membuat Welding Map
komplit dengan kebutuhan NDE yang didistribusikan
sebelum proses fabrikasi / erection ke departemen
fabrikasi / konstruksi.
6. QC Inspector harus memeriksa dan memastikan bahwa
Hanya gambar yang disetujui (dikeluarkan untuk
konstruksi) yang akan digunakan untuk fabrikasi &
konstruksi bahwa akan didistribusikan oleh Dokumen
Control Yard ke departemen yang terkait seperti fabrikasi,
QC, konstruksi yard dll.
28
Sumber : PT. Bakrie Construction
Gambar 4.3 Flow Chart Inspeksi Material
1. Material Receive
Material Receive merupakan tahapan pertama dalam inspeksi
material yaitu penerimaan material ke pabrik dari pemasok
(Supplier) yang disesuaikan dengan dokumen pemesanan. Pada
tahapan ini perusahaan melakukan pemeriksaan terhadap material
sebelum dilakukannya proses pemotongan material (Cutting).
beberapa yang harus diperhatikan adalah :
a. Quantity, memastikan jika material yang dipesan jumlahnya
sesuai pesanan.
b. Heat Number, memastikan jika nomor yang tertera pada
material sesuai dengan yang tertulis di Mill Certificate.
29
c. Mill Certificate, memastikan jika material yang dipesan
sesuai dengan sertifikat pengujian pabrik. Di dalam
sertifikat pengujian pabrik ada beberapa informasi material
yang harus diperhatikan misalnya ukuran material (Size),
Nomor produk, kuantitas, kekuatan uji tarik (Tensile Test),
uji pukul (Impact Test), dan komposisi kandungan kimia.
d. Dimensional, memastikan bahwa dimensi pada material
sesuai dengan pesanan dan sesuai dengan Mill Certificate.
e. Flatness, memastikan ketebalan material sesuai dengan
pesanan.
f. Defect, meastikan bahwa material yang diterima tidak rusak
atau cacat.
g. Id Number, memastikan nomor ID material sesuai dengan
apa yang ada di sertifikat.
h. Surat jalan / Packing list, Yang harus ada pada setiap
pengiriman dari material yang dibeli.
Setelah penyelesaian pemeriksaan dokumen pembelian dan
inspeksi visual,ukuran material yang dikirim harus diinspeksi dengan
menggunakan alat pengukuran yang telah dikalibrasi.
Setelah melakukan pemeriksaan material /barang yang disetujui
oleh QC termasuk sertifikat material, maka QC Material inspector
harus menandai material dengan tanda kuning “1” dan Inspektor
membuat laporan GRIR (Goods Receipt Inspection Receipt) yaitu
laporan berupa dokumen yang berisi informasi bahwa material yang
diterima dalam keadaan bagus atau sesuai dengan kriteria, jika tidak
sesuai dengan kriteria maka material dikembalikan kepada pemasok
(supplier).
2. Pre-Cut
30
Tahapan selanjutnya adalah inspeksi Pre-Cut, inspeksi ini
dilakukan oleh Inspektor bagian cutting sebelum dilakukan-nya
proses pemotongan awal (pre-cut) terhadap material. Pada tahap ini
yang harus diperhatikan adalah memastikan kode Heat Number yang
ada di material sesuai dengan laporan GRIR sebelum dimulainya
pemotongan awal, jika sudah sesuai maka dilakukan pemotongan
(cutting) terhadap material sesuai dengan ukuran, bentuk yang telah
ditetapkan.
Jika tahap pemotongan material telah selesai, Foremen Precut
harus mengecek dan menyetujui kebenaran dimensional. Pada saat
persetujuan Formen Precut item harus ditandai dengan tanda putih
“2” .Personnal precut akan membuat laporan pemotongan material
yang sudah diselesaikan yang disimpan di server khusus. jika sudah
sesuai dengan kriteria maka material akan di lanjutkan ke tahap
perakitan (Assembly), jika tidak sesuai dengan ukuran dan bentuk
maka akan dikembalikan ke bagian pemotongan untuk diperbaiki ,
selanjutnya Inspektor akan membuat ringkasan laporan pemotongan
(Summary Material Traceability Cutting Report).
3. Assembly
Perakitan (Assembly) merupakan proses penyusunan dan
penyatuan beberpa bagian komponen menjadi suatu alat yang
mempunyai fungsi tertentu. Setelah dilakukan Inspeksi pemotongan,
maka dilakukan inspeksi Assembly, beberapa yang harus
diperhatikan oleh inspektor adalah :
a. ID Number, memastikan bahwa nomor material yang terterta
di material sesuai dengan apa yang ditentukan,sebelum dan
sesudah material tersebut dirakit.
b. Dimension, memastikan bahwa dimensi material sesuai
dengan apa yang ditentukan, sebelum dan sesudah material
itu dirakit. Pemeriksaan dimensi ini selalu dilakukan 100%
31
untuk semua assembly agar menghilangkan pengelasan item
yang tidak disetujui. Semua dimension dan toleransi yang
ada dicek harus sesuai dengan gambar yang disetujui revisi
terakhir dan spesifikasi pelanggan
c. Weld Preparation, memastikan persiapan sebelum tahap
pengelasan sesuai prosedur yang ada.
d. Tack Weld, merupakan las titik atau las yang kecil
ukurannya untuk mengunci hasil dari sebuah penyetelan baik
dari pipa atau plate. Pada saat perakitan, inspektor
memastikan bahwa proses pengelasan titik berjalan dengan
baik sesuai prosedur yang ditetapkan.
e. Consumable, memastikan bahwa peralatan dan kelengkapan
yang akan digunakan telah siap digunakan.
f. Preheat, memastikan panas yang diberikan kepada logam
atau baja yang dilas sesuai dengan kriteria.
Jika tahap inspeksi assembly (perakitan) selesai dan sesuai
dengan ketetapan, QC Inspector akan menandai kuning “3” pada
assembly yang disetujui agar menunjukkan kesiapan untuk proses
selanjutnya dan dibuat laporan berupa Fit-up Inspection Report dan
Dimensional Inspection Report Before Weld.
4. Welding
Setelah melalui proses inspeksi assembly, pada tahap
selanjutnya adalah inspeksi pengelasan (Welding), beberapa yang
harus diperhatikan adalah :
a. Approved WPS, memastikan bahwa data spesifikasi yang
memuat prosedur untuk melaksanakan pengelasan sesuai
dengan yang telah ditetapkan, pada bagian ini harus di
sahkan juga oleh klien atau konsumen yang memesan
proyek tersebut.
32
b. Pengecekan kembali semua standar dan gambar yang
diperlukan.
c. Pemriksaan peralatan yang akan digunakan pada proses
pengelasan.
d. Pemeriksaan visual hasil las,ukuran, ketepatan dari ukuran
sambungan las.
Jika hasil inspeksi pengelasan sudah sesuai kriteria maka
Welding Inspector akan menandai kuning “4” pada assembly yang
disetujui untuk menandai assembly sudah diinspeksi dan siap untuk
proses selanjutnya, jika tidak sesuai kriteria maka dilakukan
perbaikan.
5. NDT
NDT merupakan singkatan dari Non Destructitive Testing yang
artinya aktivitas tes atau inspeksi terhadap material untuk
mengetahui adanya cacat atau retak tanpa merusak material yang di
inspeksi. Pada tahap ini Inspektor melakukan Pengujian NDT
menggunakan alat test, salah satunya adalah Radiography. Setelah
selesai melakukan pemeriksaan NDT, NDT Operator akan menandai
dengan kuning “5” pada material yang sudah disetujui untuk
menandai bahwa sudah disetujui dan siap untuk proses selanjutny
dan dibuat hasil akhir berupa laporan hasil uji NDT yang berupa
Radiography Inspection Report, kemudian diamati hasilnya apakah
terdapat keretakan atau cacat pada material. Jika terdapat cacat pada
material, maka material tersebut dikembalikan pada bagian welding
(pengelasan) untuk diperbaiki.
6. Final Fabrication
Merupakan inspeksi yang dilakukan setelah pengelasan dan
sebelum dilakukannya tahap pengecatan (Painting). Beberapa yang
harus diperhatikan adalah memastikan bahwa dimensi setelah
33
material di las sesuai kriteria dan gambar. Pemeriksaan hasil
fabrikasi/konstruksi akhir selalu dilakukan 100% untuk semua
assembly untuk memastikan bahwa ketidaksesuaian product tidak
dikirim ke proses selanjutnya. Semua dimensi, toleransi dan kriteria
persetujuan dilakukan pengecekan inspeksi final fabrikasi/konstruksi
harus sesuai dengan gambar revisi terakhir yang disetujui, standar,
aturan spesifikasi teknik dan spesifikasi pelanggan.
Setelah lolos tahap final fabrication dan jika diperlukan untuk
merakit kembali adanya dua komponen yang berbeda maka
dilakukan erection installation. Erection Installation merupakan
rakitan lanjutan material untuk menjadi satu bagian, pada tahap ini
inspektor harus memastikan bahwa material yang dirakit sesuai
dengan kriteria, setelah selesai dilakukan testing sebelum dilakukan
proses pembersihan material dan pengecatan material. Setelah
melakukan pemeriksaan akhir fabrikasi maka QC Inspector akan
menandai dengan tanda kuning “6” pada material/barang yg telah
disetujui maka Inspector akan membuat laporan secara tertulis.
34
dan persyaratan pemeriksaan. Petugas Blasting/Painting akan
melaksanakan pengecatan dan memberitahukan Inspektor jika setiap
tahap siap diinspeksi sesuai dengan Prosedur Inspeksi. Jika
pengecatan sudah sesuai dengan spesifikasi, Painting Inspector harus
memberi tanda “7”, jika disyaratkan oleh kontrak, harus memberi
tanda Mark Nomor kepada produk tersebut dan juga kode warna
kemudian inspektor akan membuat hasil laporan inspeksi berupa
Painting Inspection Report.
8. Testing
Testing merupakan inspeksi yang dilakukan oleh inspektor
sebelum tahap akhir yaitu final inspeksi dimana material yang
dipesan akan dikirim ke konsumen. Tes dimaksudkan untuk
memastikan material pesanan proyek berkualitas dan tanpa cacat.
Tes ini dilakukan jika memang dibutuhkan untuk dilakukan-nya tes
terhadap material. Tes yang dilakukan oleh inspektor adalah Leak
test dan hydro test. Leak test merupakan adalah pengujian tingkat
kebocoran pada suatu material, biasanya dilakukan pada box
material. Sedangkan Hydro Test digunakan untuk untuk mengukur
kekuatan suatu material, biasanya dilakukan untuk tes pipa. Hal yang
harus diperhatikan adalah memastikan bahwa pengujian yang
dilakukan sesuai dengan kriteria yang ditetapkan. Pada “pengetesan
khusus suatu item” yang telah komplit selesai, QC Inspector akan
menyetujui dan kemudian menandai dengan tanda kuning “8” dan
QC Coordinator akan mengkaji dan mengesahkan laporan.
9. Final Inspeksi
Final inspkesi dilakukan untuk memastikan bahwa material yang
dipesan konsumen sesuai dengan pesanan dan kriteria yang
ditetapkan. Inspektor akan mengecek ulang secara keseluruhan
sebelum dikirim ke konsumen, jika sudah sesuai dengan kriteria
35
maka material siap dikirim ke konsumen baik konsumen local dan
asing. Pada “inspeksi final” yang telah komplit selesai, QC Inspector
akan menyetujui dan kemudian menandai dengan tanda kuning “9”
dan inspektor mengeluarkan ringkasan laporan berupa Final
Inspection Report dan Inspecion Realese Certificate.
36
sesuai kembali kerapatannya sebelum dilakukan tahap
pengelasan (welding). Setiap ketidaksesuaian item harus
diidentifikasi dengan tanda kata “Hold/ Reject” oleh
Inspektor dan mengisolasi item sampai ditentukan disposisi
danpenanganannya sebelum dilanjutkan untuk proses
selanjutnya
4. Pada prosedur inspeksi welding bisanya Inspektor
menemukan material yang kurang rapih saat pengelasan,
maka yang dilakukan adalah diperbaiki kembali
pengelasan-nya sebelum uji NDT. Setiap ketidaksesuaian
item harus diidentifikasi dengan tanda “Repair” oleh
Welding Inspector dan diisolasi item tersebut sampai
disposisi diputuskan dan tindakan sebelum dilakukan untuk
proses selanjutnya
5. Pada prosedur inspeksi NDT (Non Destructive Test)
biasanya Inspektor menemukan lubang-lubang kecil pada
material, sehingga harus dilakukan proses pengelasan
kembali sebelum dilanjutkan ke tahap final fabrication.
Setiap ketidaksesuaian pengelasan (kriteria yang tidak
diterima) harus ditandai dengan kata “Repair”. NDE
operator harus menandai dengan jelas lokasi repair.
6. Pada prosedur Final Fabrication, jika terdapat
ketidaksesuaian assembly seperti dimensi tidak sesuai
gambar harus diidentifkasi dengan tanda kata “Hold” oleh
Inspector lalu diisolasi sampai ada disposisi oleh Inspektor
yang bertanggungjawab memutuskan aksi sebelum
direlease untuk proses selanjutnya.
7. Pada prosedur Inspeksi blasting and painting biasanya
Inspektor menemukan lapisan cat yang tipis, maka yang
dilakukan adalah melapisi cat kembali sesuai dengan
ketebalan yang telah ditentukan. Jika hasil painting tidak
37
sesuai dengan spesifikasi, Painting Inspector atau QC
Coordinator akan bertanggungjawab menerbitkan
NCR/QM, dan produk akan diberi tanda “HOLD” dan
kemudian material harus diisolasi sampai ada disposisi dari
pihak yang berwenang memutuskan tindakan sebelum
dilakukan proses berikutnya.
38
BAB V
KESIMPULAN
5.1 Kesimpulan
Inspeksi material penting dilakukan untuk memastikan bahwa kualitas
material yang diterima dari pemasok (Supplier) sampai hasil akhir diserahkan
ke tangan konsumen sesuai kriteria yang telah ditetapkan. Hasil konstruksi
yang berkualitas dapat membuat konsumen merasa puas, oleh karena itu PT.
Bakrie Construction selalu menjaga kualitas konstruksi demi terciptanya
loyalitas pelanggan. Adapun Prosedur inspeksi material yang dilakukan
PT.Bakrie Construction yaitu :
1. Material Receive, merupakan inspeksi yang dilakukan saat penerimaan
material dari pemasok (Supplier).
2. Pre-cut, merupakan inspeksi yang dilakukan pada tahap pemotongan
material.
3. Assembly, merupakan inspeksi yang dilakukan pada tahap perakitan
material.
4. Welding, merupakan inspeksi yang dilakukan pada tahap pengelasan
material.
5. NDT ,merupakan inspeksi yang dilakukan untuk pengujian material yang
telah di las tanpa merusak material.
6. Final Fabrication, merupakan inspeksi hasil fabrikasi/konstruksi akhir
untuk semua assembly.
7. Blasting and Painting, merupakan inspeksi yang dilakukan pada proses
pembersihan dan pengecatan material.
8. Testing, merupakan inspeksi yang dilakukan untuk pengujian terhadap
kebocoran dan kekuatan suatu material.
9. Final to Delivery or Shipment. Merupakan inspeksi tahap akhir yang
dilakukan untuk memastikan konstruksi yang dipesan sesuai kriteria
sebelum di kirim ke tangan konsumen.
39
Inspektor harus memeriksa setiap prosedur yang dilaksanakan sesuai
dengan kriteria yang ditetapkan, namun didalam pelaksanaan-nya tidak terlepas
dari namanya kendala inspeksi, kendala inspeksi ini biasanya terdapat
ketidaksesuaian material sesuai spesifikasi yang ditetapkan, oleh karena itu
perlu dilakukan perbaikan atau membuat suatu keputusan sebelum dilakukan
ke tahap selanjutnya.
5.2 Saran
Dari hasil kajian penulis tentang pembahasan prosedur inspeksi material,
saran yang diberikan penulis yaitu diharapkan setiap karyawan yang terlibat
dalam proses fabrikasi proyek konstruksi lebih teliti dan memperhatikan setiap
prosedur dan spesifikasi yang telah ditetapkan oleh PT. Bakrie Construction
sehingga memimalisir kesalahan yang fatal dan keterlambatan pengerjaan suatu
proyek. Selain itu diharapkan PT. Bakrie Construction dapat menjaga dan
meningkatkan kualitas proyek konstruksi agar memiliki keunggulan yang
kompetitif dan mampu bersaing dengan para kompetitor-nya.
40
DAFTAR PUSTAKA
41