SISTEM SCADA DI PT.
PLN (PERSERO) APD BANDUNG
Erwin Khoerul Efendy
Pembimbing : Yusnan Badruzzaman, S.T, M.Eng.
Email : erwinefendy20@gmail.com
Jurusan Teknik Elektro Program Studi D3 Teknik Listrik Polines
Jln. Prof. Sudarto Tembalang Semarang INDONESIA
Intisari
Dengan beroperasinya banyak pembangkit
tenaga listrik, maka diperlukan pengontrolan
yang lebih baik, yang tentunya dibarengi dengan
kebutuhan tenaga operator yang semakin banyak
dan dipastikan akan memunculkan berbagai
masalah koordinasi pada sistem tenaga listrik.
Berbagai kenyataan dan permasalahan tersebut
perlu diantisipasi dengan baik dengan cara
menerapkan perangkat telekomunikasi yang
tepat, andal dan efisien. Karena itulah pada PLN
menggunakan sistem komunikasi SCADA yang
memudahkan koordinasi jaringan bila terjadi
gangguan. Dengan SCADA gangguan dapat
dilokalisir dengan cepat, hal itu sangat penting
berkenaan dengan SAIDI dan SAIFI.
Keywords— PLC, RTU, HMI
I. PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Tenaga listrik merupakan kebutuhan yang
sangat vital dan dalam kehidupan manusia
sehari-hari baik untuk kepentingan pribadi
maupun dalam kehidupan bermasyarakat. Selain
itu tenaga listrik juga sangat dibutuhkan untuk
industri-industri besar maupun industri kecil,
perkantoran, pertokoan dan lain sebagainya.
Tenaga listrik harus selalu tersedia dalam
jumlah yang cukup pada waktu yang tepat,
dengan keandalan yang tinggi dan mempunyai
mutu yang baik. Untuk memenuhi hal tersebut
diperlukan pengaturan yang baik dalam
persediaan dan dalam penyaluran sistem tenaga
listrik secara merata dan keandalan sistem dan
mutu yang baik sangat dibutuhkan suatu sistem
yang terintegrasi.
Dalam rangka meningkatkan mutu yang
baik dan kehandalan sistem pasokan listrik,
maka PT. PLN (Persero) menggunakan sistem
SCADA (Supervisory Control And Data
Acquisition) sebagai pengawasan kontrol dan
pengambilan data dari jarak jauh, mulai dari
pengambilan data pada peralatan pembangkit
atau Gardu Induk, pengolahan informasi yang
diterima, sampai reaksi yang ditimbulkan dari
hasil pengolahan informasi.
Dengan adanya sistem SCADA
penyampaian dan pemrosesan data dari sistem
tenaga listrik akan lebih cepat diketahui oleh
operator (dispatcher). Informasi pengukuran
dan status indikasi dari sistem tenaga listrik
dikumpulkan dengan menggunakan peralatan
yang ditempatkan di Gardu Induk (GI) dan di
pusat pembangkit. Kontrol penyaluran sistem
peralatan memungkinkan penyampaian data
secara remote. Data dapat dilakukan secara
manual atau dengan perhitungan. Data yang
baru dapat juga dihitung dan disimpan dalam
database melalui pengumpulan nilai secara
otomatis. Penyampaian data dan pemrosesan
data dilakukan secara real time. Kecepatan dan
keakuratan data informasi sangatlah dibutuhkan
pada pengaturan sistem tenaga listrik, sehingga
pusat pengatur tenaga listrik dalam
melaksanakan tugas pengaturan didukung oleh
peralatan yang berbasis komputer untuk
membantu operator (dispatcher) dalam
melaksanakan tugasnya.
1.2. Tujuan
Adapun maksud dan tujuan dari laporan ini
adalah :
1. Mengetahui Sistem SCADA di PT. PLN
(Persero) APD Bandung
2. Mengetahui sistem pemeliharaan Master
Station SCADA di wilayah kerja PT. PLN
(Persero)
II. PEMBAHASAN
2.1. Pengertian SCADA
Pengaturan tenaga listrik pada sistem
interkoneksi dilaksanakan oleh pusat pengaturan
sistem tenaga listrik. Dalam pelaksanaannya,
pusat pengatur sistem tenaga listrik PT.PLN
(Persero) khususnya dispatcher membutuhkan
peralatan yang berbasis komputer sehingga data
informasi yang dibutuhkan lebih cepat dan
akurat. Sistem pengaturan berbasis komputer
yang digunakan adalah SCADA yang terdiri dari
perlengkapan hardware dan software.
Suatu sistem SCADA terdiri dari sejumlah
RTU (Remote Terminal Unit), sebuah Master
Station/ACC (Area Control Center), dan
jaringan telekomunikasi data antara RTU dan
ACC. RTU dipasang di setiap Gardu Induk atau
Pusat Pembangkit yang hendak dipantau. RTU
ini bertugas untuk mengetahui setiap kondisi
peralatan tegangan tinggi melalui pengumpulan
besaran-besaran listrik, status peralatan, dan
 sinyal alarm yang kemudian diteruskan ke
ACC melalui jaringan telekomunikasi data.
2.2. Komponen Sistem SCADA
SCADA adalah salah satu sistem pengendalian
yang mengefisienkan. Secara umum, SCADA
terdiri dari bagian – bagian berikut :
a. Master Station
b. Media Komunikasi
c. Remote Terminal Unit
Berikut ini penjelasan dari masing – masing
bagian
a. Master Station
Master station berfungsi untuk
mengolah data yang diterima dari sistem
tenaga listrik (Pusat listrik, Gardu Induk
dll) yang dimonitor oleh operator melalui
peralatan bantu yang disebut Human
Machine Interface (HMI). Master station
terdiri dari :
- Komputer utama (Main Computer)
- Front-end computer
- Human Machine Interface (HMI)
- Peralatan pendukung (UPS,
Telekomunikasi)
Front-end komputer merupakan
komputer yang menangani pembacaan
data dan memindahkan kumpulan data ke
komputer utama serta menangani output
dari komputer utama. Data-data dari
Gardu Induk atau pusat listrik dikirimkan
ke pusat pengatur beban atau control
center melalui saluran komunikasi. Data
ini diterima oleh Front-end komputer dan
selanjutnya didistribusikan ke fungsi
pengolahan, baik ke master komputer
maupun langsung ke Mimic Board dan
peralatan monitor (HMI) yang ada di
ruang pengendalian sistem.
Dalam pengoperasian tenaga listrik,
seorang Dispatcher membutuhkan alat
bantu untuk untuk mempermudah
pengaturan tenaga listrik. Untuk
kepentingan dimaksud di atas, Dispatcher
akan dibantu dengan sistem SCADA
(Supervisory Control and Data
Acquisition) yang berada di Control
Center. Master Station mempunyai fungsi
melaksanakan telekontrol (telemetering,
telesignal, dan remote control) terhadap
remote station. Sistem SCADA terdiri dari
3 bagian utama yaitu: Master Station,
Link Komunikasi Data, dan Remote
Station. Remote Station adalah stasiun
yang dipantau, atau diperintah dan
dipantau oleh master station, yang terdiri
dari gateway, IED, local HMI, RTU, dan
meter energi. Blok diagram sistem
SCADA dapat dilihat pada gambar di
bawah.
Gambar 2.1. Blok Diagram Sistem SCADA
Master station merupakan kumpulan
perangkat keras dan lunak yang ada di
control center. Biasanya desain untuk
sebuah master station tidak sama.
Sedangkan Human Machine Interface
(HMI) adalah suatu peralatan di ruang
kontrol yang berfungsi sebagai perantara
antara operator (dispatcher) dengan sistem
komputer. Dengan adanya Human Machine
Interface memudahkan operator memonitor
sistem jaringan tenaga listrik yang ada di
wilayahnya. Peralatan Human Machine
Interface diantaranya adalah: VDU Monitor,
Keyboard, Printer, Logger, Recorder, Hard
Copy dll.
b. Media Komunikasi
Saluran komunikasi pada sistem SCADA
dapat berupa kabel kawat, sistem gelombang
mikro ataupun sistem PLC. Sirkuit
komunikasi manapun dapat digunakan untuk
transmisi data sejauh mempunyai ratio
sinyal-noise dan lebar pita yang mampu
dilewati oleh sinyal-sinyal data dengan rate
yang memadai.
 Sistem Radio
Sistem radio banyak dipakai untuk
keperluan komunikasi operasi sistem
tenaga listrik. Sistem radio yang banyak
dipakai adalah :
- Sistem Simplex satu atau dua
frekuensi
Yaitu frekuensi untuk penerima
(receiver) dan Frekuensi untuk
pengirim (transmitter). Sistem radio
simplex dengan satu atau dua
frekuensi ini kebanyakan memakai
modulasi frekuensi sehingga distorsi
relatif tidak banyak tetapi jarak
komunikasinya pendek.
- Sistem Duplex
Sistem ini selalu digunakan frekuensi
yang lain antara penerima dan
pengirim walaupun tanpa repeater,
 sehingga penerima dan pengirim
dapat berfungsi bersamaan.
Dibandingkan dengan sistem
simplex, sistem duplex memerlukan
lebih banyak alokasi frekuensi.
- Sistem Single Side Band(SSB)
Sistem ini menggunakan modulasi
amplitudo dengan hanya satu band
yang dipakai, upper atau lower side
band. Sistem ini kualitas suaranya
tidak sebaik yang menggunakan
modulasi frekuensi, tetapi
jangkauannya lebih jauh.
 Sistem PLC (Power Line Carrier)
Sistem telekomunikasi yang
menggunakan SUTT dan SUTET
sebagai saluran, biasa disebut Power
Line Carrier (PLC) dan hanya dipakai di
lingkungan perusahaan listrik. Dalam
sistem PLC, SUTT atau SUTET selain
menyalurkan energi listrik juga
mengirimkan sinyal komunikasi
telekomunikasi. Sinyal telekomunikasi
yang disalurkan adalah untuk
pembicaraan dan juga untuk data. Untuk
keperluan ini harus ada peralatan khusus
yang berfungsi memasukkan
(mencampur) dan mengeluarkan
(memisahkan) sinyal telekomunikasi di
ujung-ujung saluran transmisi dari
frekuensi 50 Hz yaitu frekuensi energi
listrik yang disalurkan melalui saluran
transmisi.
 Sistem Jaringan Telepon
Agar saluran telekomunikasi baik
yang berupa saluran dari Perusahaan
Umum Telekomunikasi, PLC atau
saluran Radio dapat dimanfaatkan oleh
sebanyak mungkin orang, maka pada
ujung-ujung saluran ini dipasang Sentral
Telepon Lokal Otomat (STLO).
Pesawat-pesawat cabang dari setiap
STLO dapat berbicara intern melalui
STLO saja. Sedangkan jika akan
berbicara dengan pesawat cabang pada
STLO lainnya harus melalui saluran
telekomunikasi yang menghubungkan
kedua STLO.
 Fiber Optik
Dengan adanya teknologi fiber
optik (FO), perusahaan listrik
menggunakan saluran FO untuk
keperluan operasinya, karena bisa
dipasang dalam kawat tanah pelindung
sambaran petir dari saluran transmisi.
Pada saluran transmisi yang sudah
beroperasi tetapi belum ada saluran FO-
nya, saluran FO bisa diberikan pada
kawat tanah dalam keadaan operasi atau
dipasang di bawah kawat fasa. Kelebihan
dari FO ini bila dibandingkan dengan
PLC atau radio adalah sinyal yang dikirim
bisa lebih banyak dan lebih tahan dari
interferensi sinyal lain karena media
pengirimannya berupa cahaya.
Saat ini data-data SCADA dapat
disalurkan melalui jaringan Ethernet atau
TCP/IP. Untuk alasan keamanan, jaringan
komputer untuk SCADA adalah jaringan
komputer lokal (LAN - Local
Area Network) tanpa harus mengekspos
data-data penting di Internet. Komunikasi
SCADA diatur melalui suatu protokol,
jika jaman dahulu digunakan protokol
khusus yang sesuai dengan produsen
SCADA-nya, sekarang sudah ada
beberapa standar protokol yang
ditetapkan. Karena kebanyakan sensor
dan relai kontrol hanyalah peralatan
listrik yang sederhana, alat-alat tersebut
tidak bisa menghasilkan atau
menerjemahkan protokol komunikasi.
Dengan demikian dibutuhkan RTU yang
menjembatani antara sensor dan jaringan
SCADA. RTU mengubah masukan-
masukan sensor keformat protokol yang
bersangkutan dan mengirimkan ke
master SCADA, selain itu RTU juga menerima
perintah dalam format protokol dan
memberikan sinyal listrik yang sesuai ke
relai kontrol yang bersangkutan.
Komunikasi pada sistem SCADA
mempergunakan protokol khusus,
walaupun ada juga protokol umum yang
dipergunakan. Protokol yang
dipergunakan pada sistem SCADA untuk
sistem tenaga listrik diantaranya :
1. IEC Standar meliputi IEC 60870-5-
101 yang berbasis serial komunikasi
dan IEC 60870-5-104 yang berbasis
komunikasi ethernet.
2. DNP 3.0
3. Modbus
4. Proprietary solution, misalnya KIM
LIPI, HNZ, INDACTIC,
PROFIBUS dan lain-lain
d. Remote Terminal Unit
Remote Terminal Unit (RTU) berfungsi
untuk mengumpulkan data status dan
pengukuran peralatan tenaga listrik,
kemudian mengirimkan data dan pengukuran
tersebut ke Master Station (pusat control)
setelah diminta oleh Master Station. SCADA
untuk dimonitor oleh operator melalui
peralatan bantu yang disebut Human
Machine Interface. Data-data dari Gardu
Induk atau pusat listrik dikirimkan ke pusat
 pengatur beban atau control center melalui ketersediaan kanal komunikasi, dan faktor harga.
saluran komunikasi. Disamping itu RTU Beberapa konfigurasi sistem komunikasi
berfungsi melaksanakan perintah dari SCADA yang bisa digunakan antara lain:
master station (remote control). a. Konfigurasi titik ke titik (point to point)
RTU terpasang pada setiap Gardu b. Konfigurasi banyak titik ke satu titik
Induk (GI) atau pusat pembangkit yang (multipoint to point)
masuk dalam sistem jaringan tenaga listrik. c. Konfigurasi banyak titik-bintang
Remote Terminal Unit (RTU) terdiri dari (multipoint –star)
komponen- komponen antara lain: d. Konfigurasi banyak titik-saluran
 Central Processing Unit (CPU) bersamaan (partyline)
 Memory e. Konfigurasi banyak titik-cincin (loop)
 Modul Input / Output (I / O) f. Konfigurasi gabungan
 Modul Power supply

2.3. Jenis-jenis Scada

Secara sederhana, SCADA dapat dibedakan
berdasar skalanya, yaitu :
1. Basic SCADA
SCADA dasar ini umumnya hanya terdiri
dari 1 proses mesin saja. Jumlah PLC dan
MTU yang digunakan juga hanya 1 buah.
Contoh :
 Car manufacturing robot
 Room temperature control
2. Integrated SCADA
Sistem ini terdiri dari beberapa PLC (RTU).
Berikut ini blok sederhananya :
Contoh :
 Water systems
 Subway systems
 Security systems
3. Networked SCADA
Sistem ini terdiri dari beberapa SCADA
yang saling terhubung. Berikut ini blok
sederhananya :
Contoh :
 Power systems
 Communication systems

Gambar 2.3. (a) Konfigurasi Point to Point, (b)

Konfigurasi Multipoint to Point, (c) Konfigurasi
Multipoint-Star, (d) Konfigurasi Partyline, (e)
Konfigurasi Loop, (f) Konfigurasi Gabungan
Gambar 2.2. Blok Diagram Sistem Scada

2.4. Konfigurasi Sistem Scada

Pada dasarnya sistem scada terdiri dari 2.5. Fungsi Sistem SCADA
Control Center (Master Station), konfigurasi Fungsi utama SCADA yang pada sistem
sistem komunikasi dan RTU (Remote Station). distribusi listrik antara lain :
Variasi konfigurasi yang digunakan
bergantung pada sistem yang diperlukan, a. Telekontrol
 Merupakan fungsi dimana SCADA
dapat melakukan pengoperasian peralatan
switching pada Gardu Induk atau Pusat
Pembangkit yang jauh dari pusat kontrol.
Telecontrolling digunakan untuk membuka
dan menutup PMT (circuit breaker) sisi 150
kV, baik untuk Line Feeder maupun untuk
Trafo Distribusi.
Gambar 2.5. Proses Telekontrol
.
b. Telemetering
2.6. Sistem SCADA di PT. PLN (Persero) APD
Merupakan fungsi dimana SCADA
dapat melakukan pengukuran terhadap
parameter besaran listrik yang ada pada
gardu induk dan jaringan SUTM secara
jarak jauh lalu menampilkannya pada Pusat
Kontrol. Besaran-besaran yang dapat diukur
adalah sebagai berikut:
a. Tegangan bus bar.
b. Daya aktif dan reaktif unit pembangkit.
c. Daya aktif dan reaktif trafo 500/ 150
KV, 150/30 KV dan 150/22 KV.
d. Daya aktif dan reaktif
penghantar/penyulang.
e. Frekuensi Sistem
Besaran seperti daya, arus, dan tegangan di
seluruh bagian sistem nantinya berpengaruh
pada perencanaan maupun pelaksanaan
operasi sistem tenaga.
Gambar 2.6. Proses Telemetering
c. Telesignal
Merupakan fungsi dimana SCADA
dapat mengetahui status dari peralatan
listrik yang diamati secara jarak jauh. Scada
mengumpulkan informasi mengenai kondisi
sistem dan indikasi operasi, kemudian
menampilkannya pada pusat kontrol secara
real time. Setiap perubahan kondisi sistem
langsung dapat diketahui tanpa menunggu
laporan dari Operator di Gardu Induk dan
pusat tenaga listrik. Informasi indikasi
perlu untuk mengetahui bahwa operasi yang
dijalankan (seperti pemutusan Circuit
Breaker) telah berhasil. Keadaan yang dapat
dipantau adalah sebagai berikut :
a. Status PMT/PMS.
b. Alarm-alarm seperti proteksi dan
peralatan lain.
c. Posisi kontrol jarah jauh.
d. Posisi perubahan tap transformator.
e. Titik pengesetan unit pembangkit
tertentu.
Gambar 2.7. Proses Telesignal
Bandung
2.6.1. Elemen – Elemen Dalam Sistem SCADA
di PT. PLN APD Bandung
Elemen penting pada sistem
SCADA di PT. PLN APD Bandung ini
terdiri dari 3 bagian utama yaitu :
master station, Remote Terminal Unit
(RTU), dan peralatan yang dikontrol,
dalam hal ini yaitu cell 20 kV. Berikut
merupakan konfigurasi 3 elemen penting
dalam sistem SCADA. Gambar 3.2
merupakan konfigurasi elemen-elemen
dalam system SCADA yang merupakan
bagian terpenting yang diantaranya
master station, RTU (Remote Terminal
Unit), Cell 20 kV.
Gambar 2.8. Konfigurasi 3 Elemen Penting
dalam Sistem SCADA
1. Master Station
Sebagai pusat pengatur sistem 20
kV yaitu sistem jaringan distribusi
listrik, berada di kantor PT. PLN
APD Bandung. Master Station terdiri
atas :
- Human Machine Interface
 Human machine interface
berfungsi sebagai perantara
antara operator (dispatcher) dengan
system komputer. Human machine
interface memudahkan operator
dalam memonitor sistem tenaga
listrik yang ada. Peralatan human
machine interface diantaranya
adalah: keyboard, VDU, recorder,
printer, logger.
- Server
Server berfungsi mengolah
data yang diterima dari RTU
yang dimonitor oleh dispatcher di
Control Center melalui Human
Machine Interface, SCADA
Energy Management System,
Dispatcher Training Simulation.
- Front End
Setelah data dikirim ke Gambar 2.9. Rak BD20
Control Centre melalui Media
komunikasi, data ini diterima Gambar 2.10. merupakan
dengan melalui Front End Telecontrolling sebagai terminal
computer dan selanjutnya pembagi telecontrol untuk
didistribusikan ke fungsi meneruskan sambungan terminasi
pengolahan data dan ditampilkan kabel ke peralatan yang diperlukan
ke Mimic Board yang ada diruang ( modem, diffuser ) yang dinamakan
kendali operasi. Blok MDF, yang berfungsi sebagai
2. Remote Terminal Unit terminal untuk pembagi arah kabel.
Remote terminal unit (RTU)
berfungsi untuk mengumpulkan data
dan kontrol dari peralatan tenaga
listrik. Fungsi RTU dapat dibagi
menjadi 3 bagian, yaitu:
- Telesignal berfungsi untuk
mengetahui status indikasi dari
peralatan tenaga listrik.
- Telemetering berfungsi untuk
mengetahui besaran-besaran
listrik pada peralatan tenaga
listrik, seperti besaran tegangan,
daya aktif, daya reaktif, arus dan
frekuensi.
- Telecontrolling berfungsi untuk Gambar 2.10. Blok MDF
meneruskan perintah dari pusat
pengatur ke peralatan tenaga 3. Cell 20 kV
listrik. Perintah tersebut dapat Gambar 2.11. Merupakan peralatan
berupa perubahan status indikasi yang dikontrol oleh system SCADA
peralatan atau pengaturan naik yang disebut sistem 20 kV. Terdiri dari
dan turunnya daya pembangkit. sistem mekanik motoris yang terpasang
Gambar 2.9. merupakan di dalam cubicle-cubicle 20 kV.
Telemetering untuk mengetahui
besaran listrik yang dinamakan
Rak BD20.
 (a) (b)

Gambar 2.11.a. Perangkat Mekanik Motoris

Gambar 2.11.b. Cubicle
Sistem SCADA di PLN APD
Bandung dalam pelaksanaaannya
terbagi menjadi 4 sub bagian antara
lain:
a.TI (Teknik Informatika)
Bertanggung jawab atas master
station di kantor APD Bandung.
b.RTU (Remote Terminal Unit)
Bertanggung jawab atas gangguan-
gangguan kontrol yang terjadi pada
RTU.
c.Peripheral
Bertanggung jawab atas
pemeliharaan hardware (peralatan
keras) baik di APD maupun di
lapangan. Beberapa peralatan yang
ditangani oleh peripheral
diantaranya : mekanik motoris
(penggerak kontak LBS), beberapa
macam power supply, dan
Homopolar Detector Fault (HDF).
d.Telekomunikasi
Bertanggung jawab atas
komunikasi data dan voice yang
menggunakan gelombang radio
(wireless), mengatur frekuensi
yang dibutuhkan untuk proses
pengiriman data, bertanggung
jawab atas gangguan yang terjadi
pada repeater (radio link). sehingga kinerja maksimal akan
tercapai.
2.6.2 Sistem SCADA sebagai Remote
Control Jaringan Listrik Se-Bandung
Raya
Untuk kehandalan pasokan listrik 2.7. PREVENTIVE MAINTENANCE MASTER
di PT PLN (Persero) APD STATION SCADA pada PT. PLN (PERSERO)
Bandung maka di buat sistem
SCADA, yaitu pengawasan kontrol Gambar 2.12. Line Connection Distribution
dan pengambilan data dari jarak Control Centre (DCC)
jauh. SCADA yang handal adalah
apabila 2.7.1. Pengertian Preventive Maintenance atau
memiliki kinerja remote control Pemeliharaan
yang handal juga. Untuk mendukung Preventive Maintenance atau biasa di
kinerja tersebut harus didukung oleh sebut pemeliharaan dalam instalasi tenaga
perangkat pendukung SCADA yang listrik adalah proses kegiatan untuk
handal. Gambar 3.6 merupakan menjaga dan mempertahankan suatu
Perangkat SCADA antara lain peralatan instalasi tenaga listrik agar tetap
Master Station, Link Komunikasi, bekerja dengan baik dan sesuai dengan
dan RTU. Kinerja SCADA akan fungsinya sehingga dapat mencegah
turun apabila salah satu dari terjadinya gangguan yang dapat
perangkat tersebut mengalami menyebabkan terjadinya kegagalan
gangguan yang tidak segera peralatan.
terselesaikan. Oleh karena itu
SCADA di APD Bandung sangat 2.7.2. Pedoman Pemeliharaan
membutuhkan peran dari perangkat Pengoperasian dan pemeliharaan
tersebut bekerja secara normal, Master Station harus mengacu kepada
apabila perlu tanpa ada gangguan dokumen- dokumen terkait misalnya
 Manual Book. Yang harus diperhatikan
dalam pengoperasian dan pemeliharaan
Master Station adalah sebagai berikut:
a. Kelengkapan dokumen prosedur
pengoperasian
b. Hak akses yang diperlukan
untuk mengoperasikan aplikasi
master station
c. Kelengkapan dokumen wiring
instalasi
d. Ijin kerja pemeliharaan
e. Kelengkapan peralatan kerja
Peralatan yang digunakan untuk
pengujian master station yaitu :
a. Tools kit dan Tools proprietary
b. AVO meter
c. Alarm generator
d. LAN tester
e. Firewall tester
f. Earth resistance tester
g. Stopwatch
h. Laptop
2.7.4. In Service Inspection
2.7.3. Jenis-Jenis Pemeliharaan
Pemeliharaan dapat dibagi menjadi
empat jenis pemeliharaan, yaitu:
2.7.3.1. Pemeliharaan Preventive (Time
Base Maintenance)
Pemeliharaan preventive
dilaksanakan untuk mencegah
terjadinya kerusakan peralatan
secara tiba-tiba dan juga dapat
mempertahankan unjuk kerja yang
optimum sesuai unsur teknisnya.
Pemeliharaan ini disebut juga
dengan pemeliharaan berdasarkan
waktu (Time Base Maintenance).
Pemeliharaan ini dilakukan secara
berkala berdasarkan waktu yang
direncanakan.
2.7.3.2. Pemeliharaan Prediktif (Condition
Base Maintenance)
Pemeliharaan prediktif adalah
pemeliharaan yang dilakukan
dengan cara mempredisi kondisi
suatu peralatan listrik, apakah dan
kapan kemungkinannya peralatan
listrik tersebut menuju
kegagalan. Pemeliharaan ini
disebut juga dengan pemeliharaan
berdasarkan kondisi (conditional
maintenance).
2.7.3.3. Pemeliharaan Korektif (Corective
maintenance)
Pemeliharaan korektif adalah
pemeliharaan yang dilakukan
secara terencana ketika peralatan
listrik mengalami kelainan atau
unjuk kerja rendah pada saat
menjalankan fungsinya dengan
tujuan untuk mengembalikan pada
kondisi semula disertai perbaikan
dan penyempurnaan instalasi.
Pemeliharaan ini disebut juga dengan
pemeliharaan berencana (curative
maintenance), yang biasa berupa
trouble shooting atau penggantian
part atau bagian yang rusak atau
kurang berfungsi yang dilaksanakan
dengan terencana.
2.7.3.4. Pemeliharaan Darurat (Breakdown
maintenance)
Kegiatan pemeliharaan yang
dilakukan apabila terjadi kerusakan
mendadak yang waktunya tidak dapat
ditentukan dan tidak dapat
direncanakan karena sifatnya darurat.
In Service Inspection adalah kegiatan
pemeliharaan dalam bentuk inspeksi yang
dilakukan pada saat Master Station dalam
kondisi beroperasi (in service). Kegiatan
ini dilakukan setiap hari dengan
menggunakan formulir standar (checklist).
Adapun komponen Master Station yang
harus diperhatikan pada In Service
Inspection adalah:
a. Kondisi Lingkungan
Suhu Ruangan, Kelembaban,
kebersihan, dan Lampu Penerangan
b. Kondisi Fungsi Server
 Server SCADA
 Server Sub Sistem Komunikasi
 Server Historikal
 Server EMS
 Server DTS
c. Kondisi Fungsi Workstation
 Workstation Dispatcher
 Workstation Engineer
 Workstation Update Database
 Workstation DTS
d. Kondisi Fungsi LAN
Switch, Router, dan Network/LAN
e. Kondisi Fungsi Peripheral
 Power Supply
 GPS
 Master Clock
 Storage
 Mimic/Layar Tayang
 Projector
 Static Display
  Recorder
 Printer
f. Kondisi Fungsi Penunjang
Hotline, Voice Recorder, Server
Offline Database, Server Pengukur
Frekuensi

2.7.5. In Service Function Check

Pekerjaan ini dilakukan saat
pemeliharaan rutin (1 bulan sekali)
maupun saat investigasi ketidaknormalan.
Komponen- komponen In Service 2.7.6. In Service Measurement
Function Check dapat dilihat pada Tabel Pekerjaan ini dilakukan saat
1. pemeliharaan rutin maupun saat
investigasi ketidaknormalan. Adapun
komponen- komponen Master Station
Tabel 1. In Service Function Check
yang perlu diperhatikan pada In Service
Master Station
Measurement dapat dilihat pada Tabel 2
adalah formulir In Service Measurement.
Tabel 2. In Service Measurement
2.7.7. Analisa Hasil Pemeliharaan
Berikut adalah standard dan
rekomendasi hasil pemeliharaan :

Tabel 3. Standard dan Rekomendasi

Hasil Pemeliharaan In Service
Inspection Master Station Tabel 4. Standard dan Rekomendasi
Hasil Pemeliharaan In Service
Function Check Master Station
 Tabel 5. Standard dan Rekomendasi Hasil dan Router, Peripheral, dan komponen
Pemeliharaan In Service Measurement penunjang lainnya. Seperti PSU, GPS,
Storage, Printer, VDU, Master Clock.
Master Station Recorder, dan lain sebagainya.

b. Saran

1. Pemeliharaan Master Station SCADA harus

dilaksanakan sesuai dengan ketentuannya
2. Pemeliharaan Master Station SCADA
sebaiknya dilakukan secara rutin

DAFTAR PUSTAKA

[1] Bahan Ajar Pemeliharaan Peralatan Gardu

Induk : PT PLN (Persero) Penyaluran dan Pusat
Pengatur Beban Jawa – Bali.
[2] http://dunialistrik.blogspot.com/2010/02/belajar-
dasar-scada.html
[3] http://dunialistrik.blogspot.com/2010/01/daftar-
istilah-scada.html
[4] http://dunialistrik.blogspot.com/2010/01/s
cada.html
[5] http://www.rifqion.com/menulis/scada dan-plc/
[6] http://codingjuve.wordpress.com/2011/07/
24/scada-supervisory-control-and-data-
acquisition-systems/
[7] Literatur Laporan Kerja Praktek dari
perpustakaan PT. PLN
[8] Team PLN Sektor Jakarta.O & M SCADA :
III. PENUTUP Perusahaan Umum Listrik Negara
3.1. Kesimpulan Pembangkitan dan Penyaluran Jawa Bagian
4. Pemeliharaan Master Station SCADA Barat
bertujuan untuk menjaga keandalan dan [9] http://learnautomation.wordpress.com/2009/02/
mencegah kerusakan/kegagalan yang akan 23/introduction-to-scada/
terjadi pada Sistem SCADA. Serta untuk [10] http://elib.unikom.ac.id/download.php?id=74334
menambah umur kerja Sistem SCADA
tersebut.
5. Terdapat 4 jenis pemeliharaan yang
dilakukan, yaitu predictive maintenance,
preventive maintenance, corrective
maintenance, dan breakdown
maintenance.
6. Preventive maintenance Master Station
SCADA bertujuan untuk mencegah
kerusakan dan kegagalan internal yang
mungkin terjadi pada Sistem SCADA
yang akan menggangu kinerjanya dan
mengurangi umur kerja Sistem SCADA
tersebut, dan dilakukan pada saat
Peralatan SCADA beroperasi dilakukan
secara harian, mingguan, ataupun
bulanan.
7. Kondisi lingkungan seperti suhu ruangan,
kelembaban, kebersihan, dan Lampu
Penerangan merupakan bagian dari
preventive maintenance yang perlu dijaga
kondisinya.
8. Bagian Peralatan Master Station yang
perlu diberikan preventive maintenance
yaitu Server, Workstation, LAN, Switch