Laporan Propos (Sekrap) 18-110

KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis ucapkan kehadirat Allah SWT. berkat rahmat dan
karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Praktikum Proses
Produksi dengan judul percobaan “Mesin Sekrap”
Laporan ini disusun untuk memenuhi syarat menyelesaikan mata kuliah
praktikum proses produksi yang terdapat di Laboratorium Teknologi Mekanik,
Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.
Dalam menyelesaikan laporan ini penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Orang tua yang telah memberi dukungan moril maupun materi,
2. Bapak Dr. Ir. M. Sabri, MT. IPM. Asean Eng. selaku Kepala Jurusan Teknik
Mesin USU
3. Bapak Ir. Alfian Hamsi, M.sc. selaku Ketua Laboratorium Teknologi
Mekanik.
4. Bapak Dr. Ing. Pramio Garson Sembiring, ST. M.sc. selaku Dosen
Pembimbing Praktikum Laboratorium Teknologi Mekanik.
5. Laboran dan Asisten Laboratorium Teknologi Mekanik yang telah
membimbing dalam pemahaman materi.
6. Teman – teman Teknik Mesin stambuk 2018 yang telah berbagi dan saling
membantu dalam menyelesaikan laporan ini.
Penulis menyadari dalam penyusunan laporan ini masih terdapat kekurangan,
oleh karena itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun guna
menyempurnakan laporan ini.
Medan, November 2020
Faiz Aqsa Indrawan
NIM. 180401110
i
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR.............................................................................................i
DAFTAR ISI..........................................................................................................ii
DAFTAR GAMBAR..............................................................................................v
DAFTAR TABEL………………………………………………………………vii
DAFTAR RUMUS..............................................................................................viii
BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................1
1.1 Latar Belakang..........................................................................................1

1.2 Maksud......................................................................................................2
1.3 Tujuan........................................................................................................2
1.4 Metode Praktikum.....................................................................................3
1.5 Metode Penulisan......................................................................................3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA............................................................................4
2.1 Sejarah Mesin Sekrap dan Frais................................................................4

2.1.1 Sejarah Mesin Sekrap.........................................................................4
2.1.2 Sejarah Mesin Frais...........................................................................6
2.2 Pengertian Mesin Sekrap dan Frais..........................................................8
2.2.1 Pengertian Mesin Sekrap...................................................................8
2.2.2 Pengertian Mesin Frais......................................................................9
2.3 Elemen Dasar Permesinan.......................................................................10
2.3.1 Elemen Dasar Permesinan Mesin Sekrap........................................10
2.3.2 Elemen Dasar Permesinan...............................................................11
2.4 Penerapan Mesin Sekrap dan Frais.........................................................13
2.4.1 Penerapan Mesin Sekrap..................................................................13
2.4.2 Penerapan Mesin Frais....................................................................14
2.5 Jenis Mesin Sekrap dan Frais.................................................................15
2.5.1 Jenis – Jenis Mesin Sekrap...............................................................15
2.5.2 Jenis – Jenis Mesin Frais.................................................................18
2.5.3 Fungsi Masing – Masing Jenis Mesin Sekrap..................................21
2.6 Perbedaan dan Hubungan Mesin Sekrap dan Mesin Frais.....................23
2.6.1 Perbedaan Mesin Sekrap dan Mesin Frais..........................................23
2.7 Langkah Penyetelan................................................................................25
ii
2.7.1 Mengatur Panjang Langkah dan Kedudukan Langkah....................25
2.8 Prinsip dan Cara Kerja Mesin Sekrap dan Mesin Frais..........................26
2.8.1 Mesin Sekrap....................................................................................26
2.8.2 Mesin Frais......................................................................................27
2.9 Klasifikasi Mesin Sekrap dan Mesin Frais.............................................28
2.9.1 Klasifikasi Mesin Sekrap.................................................................28
2.10 Komponen – Komponen Utama Mesin Sekrap dan Mesin Frais........30
2.10.1 Komponen – Komponen Utama Mesin Sekrap...............................31
2.10.2 Komponen – Komponen Utama Mesin Frais..................................34
2.11 Jenis Mata Pahat Mesin Sekrap...........................................................36
2.12 Jenis Mata Pahat Mesin Frais..............................................................37
2.13 Teknologi Terbaru Mesin Sekrap dan Frais........................................38
2.13.1 Teknologi Terbaru Mesin Sekrap....................................................38
2.13.2 Teknologi Terbaru Mesin Frais.......................................................39
2.14 Maintenance Pada Mesin Sekrap dan Frais........................................40
2.15 Kesehatan dan Keselamatan Kerja......................................................41
2.15.1 Peralatan Kesehatan kerja................................................................42
2.15.2 Resiko yang Terjadi.........................................................................43
BAB III ALAT DAN BAHAN.............................................................................45
3.1 Alat..........................................................................................................45
3.2 Bahan.......................................................................................................46
BAB IV METOLOGI PERCOBAAN................................................................46
BAB V HASIL PRAKTIKUM………………………………………………...47

5.1 Data Sheet……………………………………………………………...47
BAB VI ANALISA PERCOBAAN.....................................................................49
6.1 Perhitungan Pada Mesin Sekrap..............................................................49

6.2 Perhitungan Persen Ralat.........................................................................49
6.3 Penyebab Persen Ralat Yang Tinggi.......................................................50
7.2.2 Saran Untuk Asisten............................................................................51
BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN............................................................51
7.1 Kesimpulan..........................................................................................51
7.2 Saran.....................................................................................................51
iii
7.2.1 Saran Untuk Laboratorium..................................................................51
7.2.2 Saran Untuk Asisten............................................................................51
7.2.3 Saran untuk Praktikan..........................................................................51
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................52
iv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. John Wilkinson....................................................................................5
Gambar 2.2 Eli Whitney..........................................................................................7
Gambar 2.3 Berbagai Operasi Penyekrapan............................................................9
Gambar 2.4 Penyayatan Benda Kerja Oleh Pahat Sekrap.......................................9
Gambar 2.5 Mesin Sekrap Vertikal........................................................................16
Gambar 2.6 Mesin CNC (Computer Numerically Controlled)..............................17
Gambar 2.7 Mesin Frais Tangan...........................................................................18
Gambar 2.8 Mesin Frais Horizontal......................................................................19
Gambar 2.9 Mesin Frais Vertikal..........................................................................19
Gambar 2.10 Mesin Frais Universal.....................................................................20
Gambar 2.12 Column Sekrap.................................................................................31
Gambar 2.13 Meja Sekrap.....................................................................................32
Gambar 2.14 Ram Sekrap......................................................................................32
Gambar 2.15 Tool Post Sekrap..............................................................................33
Gambar 2.17 Coloumn Frais.................................................................................34
Gambar 2.18 Spindel Frais....................................................................................34
Gambar 2.19 Arbor Frais.......................................................................................35
Gambar 2.20 Lengan Frais....................................................................................35
Gambar 2.21 Pahat Alur.........................................................................................36
Gambar 2.22 Pahat Dam........................................................................................36
Gambar 2.23 Pahat Alur Minyak...........................................................................36
Gambar 2.24 Pisau Frais Axial..............................................................................37
Gambar 2.25 Pisau Frais Radial............................................................................37
Gambar 2.26 Pisau Frais Profil.............................................................................37
Gambar 2.27 Mesin CNC (Computer Numerically Controlled)............................38
v
Gambar 2.28 Pakaian Kerja...................................................................................42
Gambar 3.2 Busur..................................................................................................46
Gambar 3.4 Baja Karbon Tempah.........................................................................46
vi
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Kecepatan Potong untuk Beberapa Jenis Bahan………………………11
vii
DAFTAR RUMUS
10
11
11
12
12
Rumus 2.6 Kecepatan Penghasilan Geram………………………………………12
26
50
viii
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Dimasa yang serba modern ini, sangat dibutuhkan tenaga yang terampil
baik di kota ataupun di desa. Karena dengan adanya teknologi yang serba canggih
ini juga sangat membantu dan mempermudah dalam melakukan suatu pekerjaan.
Teknik penyekrapan merupakan salah satu dasar dan merupakan keterampilan
yang harus dikuasai oleh setiap mahasiswa teknik mesin. Pada umumnya setiap
mahasiswa teknik mesin harus dapat memahami serta menguasai teknik-teknik
dalam penyekrapan pada mesin sekrap. Di dalam praktikum mesin sekrap ini juga
akan membahas tentang cara dalam proses penyekrapan, pengenalan sekrap, alat-
alat yang digunakan dalam praktikum mesin sekrap dan faktor-faktor keamanan
selama praktikum mesin sekrap. Dengan menguasai teknik-teknik dasar
penyekrapan, diharapkan agar setiap mahasiswa teknik mesin mempunyai
keahlian yang dapat diandalkan untuk mengimbangi kemajuan teknologi.
Sejarah mesin sekrap mesin perkakas moderen dimulai pada tahun 1775,
ketika penemu dari negara Inggris bernama John Wilkinson membuat mesin bor
horisontal untuk mengerjakan permukaan silinder dalam. Sekitar tahun 1794,
Henry Maudslay membuat mesin bubut yang pertama. Sesudah itu, Joseph
Withworth mempercepat penggunaan mesin perkakas Wilkinson dan Maudslay
tersebut dengan membuat alat ukur yang memiliki kecermatan sepersejuta inchi
pada tahun 1830. Penemuan tersebut amat sangat berharga, karena pada saat itu
metode pengukuran yang cermat dibutuhkan untuk produksi massal komponen-
komponen mesin yang mampu tukar (interchangeable parts). Tujuanya untuk
membuat komponen yang mampu tukar pada saat awalnya muncul di Eropa dan
USA pada waktu yang bersamaan. Sistem produksi massal sebenarnya baru
diterapkan pada tahun 1798. Pada waktu itu ia menerima kontrak kerja dengan
pemerintah Amerika Serikat untuk memproduksi senapan perang sebanyak
10.000 buah. Di dalam praktikum mesin sekrap ini juga akan membahas tentang
cara dalam proses penyekrapan, pengenalan sekrap, alat-alat yang digunakan
dalam praktikum mesin sekrap dan mesin frais serta faktor-faktor keamanan
selama praktikum.
2
1.2 Maksud
Maksud dari pelaksanaan praktikum penyekrapan ini aalah untuk

membantu praktikan-praktikan yaitu mahasiswa agar mengetahui proses-proses
penyekrapan. Adapaun hal-hal yang hendak dicapai dalam proses pelaksanaan
praktikum penyekrapan ini sebagai berikut :
Menambah ilmu pengetahuan praktikan dan wawasan dalam pengenalan terhadap
mesin sekrap dan mesin frais
1. Supaya praktikan-praktikan mengetahui dan memahami cara kerja dari
mesin sekrap dan mesin frais
2. Agar praktikan mengetahui serta memahami teknik dasar dalam
penyekrapan
3. Agar praktikan dapat menerapkan ilmu yang didapat dalam praktikum
kedalam dunia pekerjaan
4. Untuk mengetahui dan memahami komponen-komponen yang diperlukan
dalam melakukan penyekrapan dengan baik dan benar dimesin sekrap dan
mesin frais
1.3 Tujuan
Tujuan dalam penelitian ini diharapkan nantinya mengetahui beberapa hal
sebagai berikut :
1. Agar praktikan memahami dan membiasakan diri menggunakan mesin
sekrap dan mesin frais
2. Agar praktikan mengetahui teknik-teknik dasar dan proses dalam
penyekrapan
3. Agar praktikan mengetahui peralatan dan perlengkapan yang diperlukan
dalam penggunaan mesin sekrap dan mesin frais
4. Agar praktikan mengetahui peralatan dan perlengkapan yang diperlukan
dalam penggunaan mesin sekrap dan mesin frais
5. Agar praktikan mengetahui faktor-faktor penyekrapan dan faktor-faktor
keselamatan kerja pada saat praktikum agar proses penyekrapan berjalan
dengan baik dan tidak terjadi kecelakaan saat proses penyekrapan benda
kerja atau spesimen.
3
1.4 Metode Praktikum

Metodologi yang digunakan dalam penulisan laporan ini adalah
menggunakan studi literatur, studi lapangan, studi wawancara.
Adapun langkah-langkahnya sebagai berikut:
1. Studi Literatur
Merupakan studi dimana praktikan mencari dan membaca buku, dan
jurnal.
2. Studi Lapangan
Merupakan studi dimana praktikan langsung terjun ke lapangan.
3. Studi Wawancara
Merupakan studi dimana praktikan melakukan diskusi baik kepada asisten
maupun kepada sesame praktikum.
1.5 Metode Penulisan

Agar memahami pokok bahasan, maka penulisan laporan ini disusun
menurut sistematika penulisan seperti berikut:
BAB I: PENDAHULUAN
Berisi tentang latar belakang, maksud, tujuan, manfaat, dan sistematika
penulisan.
BAB II: TINJAUAN PUSTAKA
Berisi tentang sejarah, definisi, jenis, prinsip kerja, fungsi, bagian –
bagian, dan berbagai teori – teori tentang mesin sekrap.
BAB III: ALAT DAN BAHAN
Berisi tentang alat – alat dan bahan – bahan yang digunakan pada saat
menggunakan mesin sekrap.
BAB IV: PROSEDUR PERCOBAAN
Berisi tentang proses dan langkah – langkah pengerjaan mesin sekrap.
BAB V: ANALISA PERCOBAAN
Berisi tentang hasil dari percobaan dan persen ralat dari percobaan.
BAB VI: KESIMPULAN DAN SARAN
Berisi tentang kesimpulan dan inti pokok mengenai praktikum mesin
sekrap dan frais serta saran untuk laboratorium, saran untuk asisten dan saran
untuk praktikan.
4
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sejarah Mesin Sekrap dan Frais

Mesin perkakas moderen dimulai pada tahun 1775, ketika penemu dari
negara Inggris bernama John Wilkinson membuat mesin bor horisontal untuk
mengerjakan permukaan silinder dalam. Sekitar tahun 1794, Henry Maudslay
membuat mesin bubut yang pertama. Sesudah itu, Joseph Withworth
mempercepat penggunaan mesin perkakas Wilkinson dan Maudslay tersebut
dengan membuat alat ukur yang memiliki kecermatan sepersejuta inchi pada
tahun 1830. Penemuan tersebut amat sangat berharga, karena pada saat itu
metode pengukuran yang cermat dibutuhkan untuk produksi massal
komponen(komponen mesin yang mampu tukar (interchangeable parts).
Mesin Milling (Frais) ditemukan oleh Eli Whitney sekitar tahun 1818.
Mesin Milling ini melakukan operasi produksi suku cadang duplikat yang
pertama dengan pengendali secara mekanik, dengan arah dan gerakan
pemotongan dari perkakas mata potong jamak yang berputar. Mesin Milling
melemparkan logam (beram) ketika benda kerja dimakankan terhadap suatu alat
potong (cutter) yang berputar.
2.1.1 Sejarah Mesin Sekrap

Mesin perkakas moderen dimulai pada tahun 1775, ketika penemu dari
negara Inggris bernama John Wilkinson membuat mesin bor horisontal untuk
mengerjakan permukaan silinder dalam. Sekitar tahun 1794, Henry Maudslay
membuat mesin bubut yang pertama. Sesudah itu, Joseph Withworth
mempercepat penggunaan mesin perkakas Wilkinson dan Maudslay tersebut
dengan membuat alat ukur yang memiliki kecermatan sepersejuta inci pada tahun
1830. Penemuan tersebut amat sangat berharga, karena pada saat itu metode
pengukuran yang cermat dibutuhkan untuk produksi massal komponen
(komponen mesin yang mampu tukar (interchangeable parts). Tujuan untuk
membuat komponen yang mampu tukar pada saat awalnya muncul di Eropa dan
USA pada waktu yang bersamaan.
5
Sistem produksi massal sebenarnya baru diterapkan pada tahun 1798 yang
dirancang oleh Whitney. Pada waktu itu ia menerima kontrak kerja dengan
pemerintah Amerika Serikat untuk memproduksi senapan perang sebanyak
10.000 buah,dengan semua komponennya mampu tukar.
Selama abad ke 19, mesin perkakas standar seperti mesin bubut, sekrap,
planer, gerinda,gergaji, frais, bor, gurdi telah memiliki ketelitian yang cukup
tinggi, dan digunakan pada saat industrialisasi di Amerika Serikat dan Eropa
dimulai. Selama abad ke 20, mesin perkakas berkembang dan menjadi makin
akurat kemampuan produksinya. Sesudah tahun 1920 mesin perkakas makin
khusus penggunaannya. Dari tahun 1930 sampai dengan tahun 1950 mesin
perkakas yang lebih besar tenaganya dan rigid dibuat untuk mengefektifkan
penggunaanya bersamaan dengan tersedianya material alat potong.Selama tiga
dasawarsa terakhir , para ahli teknik telah membuat mesin perkakas yang
memiliki kemampuan dan kepresisian sangat tinggi dengan digunakannya control
komputer. Dengan demikian memungkinkan proses produksi menjadi sangat
ekonomis.Mesin sekrap adalah mesin perkakas yang digunakan untuk
membentuk atau meratakan permukaan benda kerja. Mesin sekrap horizontal
mempunyai gerakan lurus bolak-balik sehingga dapat digunakan untuk
pengerjaan bidang datar.
Gambar 2.1. John Wilkinson

Sumber : Fahmi, A. 2013 . Sekrap, Universitas Andalas
6
2.1.2 Sejarah Mesin Frais

Mesin milling (frais) ditemukan oleh Eli Whitney sekitar tahun 1818.
Mesin milling ini melakukan operasi produksi suku cadang duplikat yang pertama
dengan pengendali secara mekanik, dengan arah dan gerakan pemotongan dari
perkakas mata potong jamak yang berputar. Mesin milling melemparkan logam
(beram) ketika benda kerja dimakankan terhadap suatu alat potong (cutter) yang
berputar. Alat potong/cutter pada mesin milling memiliki satu deretan mata
potong pada kelilingnya yang masing-masing berlaku sebagai pemotong
tersendiri pada tiap siklus putaran. Benda kerja dipegang pada meja yang
mengendalikannya, antaranya terdapat pemotong mesin Milling tersebut.
Mesin milling adalah mesin yang paling mampu melakukan banyak tugas
dari segala mesin perkakas. Permukaan yang datar maupun berlekuk dapat
dimesin dengan penyelesaian dan ketelitian yang baik. Pemotong sudut, celah,
roda gigi, dan ceruk dapat dapat digunakan dengan menggunakan berbagai
pemotong. Pahat gurdi, peluas lubang, dan bor dapat dipegang dalam soket arbor
dengan melepaskan pemotong dan arbor. Karena semua gerakan meja
mempunyai penyetelan mikrometer, maka lubang dan pemotongan yang lain
dapat diberi jarak secara cepat.operasi pada umumnya dilakukan oleh ketam,
gurdi, mesin pemotong roda gigi, dan mesin peluas lubang dapat dilakukan pada
mesin milling. Mesin ini membuat penyelesaian dan lubang yang lebih baik
sampai pada batas ketelitian dengan jauh lebih baik daripada mesin sekrap.
Pemotong berat dapat diambil tanpa banyak merugikan pada penyelesaian
atau ketepatannya. Milling (frais) adalah proses menghilangkan/pengambilan
fatal-fatal dari bahan atau benda kerja dengan pertolongan dari alat potong yang
berputar dan mempunyai sisi potong, kecuali pahat potong yang bersisi tunggal
yang juga digunakan.Mesin milling adalah mesin perkakas untuk mengerjakan
atau menyelesaikan suatu benda kerja dengan mempergunakan pisau milling
(cutter) sebagai pahat penyayat yang berputar pada sumbu mesin. Mesin milling
termasuk mesin perkakas yang mempunyai gerak utama yang berputar, pisau
frais dipasang pada sumbu/arbormesin yang didukung dengan alat pendukung
arbor, jika arbor mesin berputar melalui suatu putaran motor listrik maka pisau
7
frais akan ikut berputar, arbor mesin dapat ikut berputar kekanan dan kekiri
sedangkan banyaknya putaran dapat diatur sesuai kebutuhan.
Ada mesin dimana benda kerjanya tidak bergerak namun perkakasnya
bergerak seperti mesin ketam, kempa gurdi(drill press),mesin frais(frais
machine) dan gerinda. Pada mesin pemotong frais,perkakas yang digunakan
hanya pada perkakas pengebor . Mesin frais banyak digunakan untuk memotong
lubang lingkaran,membuat jalur pasak,membuat celah,menggergaji,memfrais slab
permukaan,memotong roda gigi dan untuk membentuk benda yang bentuknya
tidak umum . Tenaga untuk memotong berasal dari tenaga listrik yang diubah
menjadi gerak utama oleh sebuah motor listrik,selanjutnya gerakan utama
tersebut akan diteruskan melalui suatu transmisi untuk menghasilkan gerakan
pada spindel mesin frais.
Mesin milling adalah mesin yang paling mampu melakukan banyak tugas
dari segala mesin perkakas. Permukaan yang datar maupun berlekuk dapat
dimesin dengan penyelesaian dan ketelitian yang baik. Pemotong sudut, celah,
roda gigi, dan ceruk dapat dapat digunakan dengan menggunakan berbagai
pemotong. Pahat gurdi, peluas lubang, dan bor dapat dipegang dalam soket arbor
dengan melepaskan pemotong dan arbor.
Gambar 2.2 Eli Whitney

8
2.2 Pengertian Mesin Sekrap dan Frais
Mesin sekrap (shapper machine) merupakan mesin perkakas yang

digunakan untuk membentuk benda kerja dengan cara menyayat benda kerja
dengan menggunakan pahat yang bergerak lurus bokak-balik.
Mesin frais (milling machine) adalah mesin perkakas yang dalam proses
kerja pemotongannya dengan menyayat atau memakan benda kerja menggunakan
alat potong bermata banyak yang berputar (multipoint cutter). Pisau frais
dipasang pada sumbu atau arbor mesin yang didukung dengan alat pendukung
arbor.
2.2.1 Pengertian Mesin Sekrap
Mesin sekrap (shapper machine) merupakan mesin perkakas yang

digunakan untuk membentuk benda kerja dengan cara menyayat benda kerja
dengan menggunakan pahat yang bergerak lurus bokak-balik.
Prinsip pengerjaan pada mesin sekrap adalah benda yangdisayat atau

dipotong dalam keadaan diam (dijepit pada ragum) kemudian pahat bergerak
lurus bolak-balik atau maju mundurmelakukan penyayatan. Hasil gerakan maju
mundur lengan mesin/pahat diperoleh dari motor yang dihubungkan dengan roda
bertingkat melalui sabuk (belt).
Dari roda bertingkat, putaran diteruskan ke roda gigi antara dan

dihubungkan ke roda gigi penggerak engkol yang besar. Roda gigi tersebut
beralur dan dipasang engkol melalui tap. Jika roda gigi berputar maka tap engkol
berputar eksentrik menghasilkan gerakan maju mundur lengan.Kedudukan tap
dapat digeser sehingga panjangeksentrik berubah dan berarti pula panjang
langkah berubah.
Dari roda bertingkat, putaran diteruskan ke roda gigi antara dan

dihubungkan ke roda gigi penggerak engkol yang besar. Roda gigi tersebut
beralur dan dipasang engkol melalui tap. Jika roda gigi berputar maka tap engkol
berputar eksentrik menghasilkan gerakan maju mundur lengan.Kedudukan tap
dapat digeser sehingga panjang eksentrik berubah dan berarti pula panjang
langkah berubah.
9
Gambar 2.3 Berbagai Operasi Penyekrapan

Pahat yang digunakan pada mesin sekrap mirip dengan pahat yang dipakai
pada mesin bubut, di mana kedua pahat tersebut memiliki satu mata pemotong
yang menyayat benda kerja selapis demi selapis.
Pahat sekrap menyayat benda kerja dalam satu arah, yaitu pada waktu
bergerak ke depan yang disebut sebagai gerak kerja. Setelah melakukan
penyayatan pahat akan bergerak ke belakang kembali ke posisinya semula hal ini
sering disebut sebagai gerak bebas.
Gambar 2.4 Penyayatan Benda Kerja Oleh Pahat Sekrap

10
2.2.2 Pengertian Mesin Frais

arbor. Pisau tersebut akan terus berputar apabila arbor mesin diputar oleh motor
listrik, agar sesuai dengan kebutuhan, gerakan dan banyaknya putaran arbor dapat
diatur oleh operator mesin frais (Rasum, 2006).
Mesin frais (milling) adalah salah satu mesin dalam proses manufaktur
yang sangat umum digunakan di workshop mesin dan industri untuk
memproduksi part dan suku cadang dengan tingkat presisi tinggi dalam berbagai
bentuk dan ukuran.
2.3 Elemen Dasar Permesinan

Elemen permesinan dapat dihitung dengan rumus-rumus yang identik
dengan elemen permesinan proses permesinan yang lain. Pada proses sekrap
gerak makan (f) adalah gerakan pahat perlangkah penyayatan, sedangkan
kecepatan potong adalah kecepatan potong rata-rata untuk gerak maju dan gerak
kembali dengan perbandingan kecepatan = Vm/Vr. Harga Rs < 1
2.3.1 Elemen Dasar Permesinan Mesin Sekrap
Elemen permesinan dapat dihitung dengan rumus-rumus. Pada proses

sekrap gerak makan (f) adalah gerakan pahat perlangkah penyayatan, sedangkan
kecepatan potong adalah kecepatan potong rata-rata untuk gerak maju dan gerak
kembali dengan perbandingan kecepatan = Vm/Vr. Harga Rs < 1
a. Kecepatan potong rata-rata :

n p Lt ( 1+ R s )
v= ; mm / menit
2100
Rumus 2.1 Kecepatan Potong Rata-Rata
Sumber : Buku Dasar Elemen Permesinan
Keterangan :
1. np = jumlah langkah per menit
2. v = kecepatan potong rata-rata
b. Waktu pemotongan :
11
w
tc=
v f =; menit
Rumus 2.2 Waktu Pemotongan
Keterangan:
1. w = lebar benda kerja ; menit
2. Vf = kecepatan makan ; mm/menit
3. tc = waktu pemotongan
c. Kecepatan penghasilan :
Z=a.f .v ; cm3/menit
Rumus 2.3 Kecepatan Penghasilan
Keterangan:
1. a = kedalaman potong ; mm
2. f = gerak makan ; mm/Langkah
3. Z= kecepatan penghasil geram
4. V= kecepatan potong (m/s)
2.3.2 Elemen Dasar Permesinan
Bahan Cs (m/menit)
Kuningan, Perunggu Keras 30-45
Besi Tuang 14-21
Baja > 70 10-14
Baja 50-70 14-21
Baja 34-50 20-30
Temabaga, Perunggu Lunak 40-70
Aluminium Murni 300-500
Plastik 40-60
Tabel 2.1 Kecepatan Potong Beberapa Jenis Bahan

a. Kedalaman potong
a = d0 – dm ; mm
12
Rumus 2.4 Kedalaman Potong

Keterangan:
1. a = kedalaman potong
2. d0 = diameter awal
3. dm = diameter akhir
b. Waktu pemotongan :
L
tm=
S ' ; mm
Lt = Lv + Lw + Ln ; mm
Rumus 2.5 Waktu Pemotongan
Keterangan:
1. Lt = panjang pemotongan
2. Lv = panjang pengawalan
3. Lw = panjang pemotongan sesungguhnya
4. Ln = panjang pengakhiran
c. Kecepatan penghasilan geram :
Z = vf.a.w
Rumus 2.6 Kecepatan Penghasilan Geram
Keterangan
1. Z = jumalah gigi mata potong
2. a = kedalaman potong
3. w = lebar potong
4. v = kecepatan potong (m/s)
13
2.4 Penerapan Mesin Sekrap Dan Frais
Mesin ini digunakan untuk mengerjakan bidang bidang yang rata,

cembung, cekung, beralur, dan lain-lain pada posisi mendatar, tegak, ataupun
miring. Pahat bekerja pada saat gerakan maju, dengan gerakan ini dihasilkan
pekerjaan, seperti: Meratakan bidang: baik bidang datar, bidang tegak maupun
bidang miring. Membuat alur: alur pasak, alur V, alur ekor burung, dsb. Membuat
bidang bersudut atau bertingkat. Membentuk: yaitu mengerjakan bidang-bidang
yang tidak beraturan.
Mesin frais biasanya digunakan untuk pengerjaan membuat roda gigi

lurus, helix, payung, ulir cacing, nok/eksentrik dan pembuatan ulir scolar (ulir
pada bidang datar). Proses – proses yang dapat dikerjakan pada mesin frais
(miling) adalah tergantung pada jenis mesin itu sendiri. Sebagai contoh mesin
Frais horisontal secara umum dapat memroses benda kerja dengan arah
horizontal.
2.4.1 Penerapan Mesin Sekrap
Pekerjaan yang bisa dilakukan dengan mesin sekrap sebagai berikut:
1. Meratakan bidang baik bidang datar, bidang tegak maupun bidang

asiimiring.
2. Membuat alur: alur pasak, alur V, alur ekor burung.
3. Membuat bidang bersudut atau bertingkat.
4. Membentuk, yaitu mengerjakan bidang-bidang yang tidak beraturan.
Mesin sekrap adalah Mesin perkakas yang digunakan untuk membentuk

atau meratakan permukaan benda kerja. Mesin sekrap horizontal mempunyai
gerakan lurus bolak-balik sehingga dapat digunakan untuk pengerjaan bidang
datar. Pengertian mesin sekrap mesin sekrap adalah suatu mesin perkakas dengan
gerakan utama lurus bolak balik secara vertikal maupun horizontal. Mesin sekrap
mempunyai gerak utama bolak-balik horizontal dan berfungsi untuk merubah
bentuk dan ukuran benda kerja sesuai dengan ukuran yang telah ditentukan.
Mesin sekrap (shaping machine) disebut pula mesin ketam atau serut.
14
Mesin ini digunakan untuk mengerjakan bidang bidang yang rata,

cembung, cekung, beralur, dan lain-lain pada posisi mendatar, tegak, ataupun
miring. Pahat bekerja pada saat gerakan maju, dengan gerakan ini dihasilkan
pekerjaan, seperti: meratakan bidang: baik bidang datar, bidang tegak maupun
bidang miring. Membuat alur: alur pasak, alur V, alur ekor burung, dsb. Membuat
bidang bersudut atau bertingkat. Membentuk: yaitu mengerjakan bidang-bidang
yang tidak beraturan. Prinsip kerja mesin sekrap prinsip pengerjaan pada mesin
sekrap adalah benda yang disayat atau dipotong dalam keadaan diam (dijepit
pada ragum) kemudian pahat bergerak lurus bolak-balik atau maju mundur
melakukan penyayatan. Hasil gerakan maju mundur lengan mesin/pahat
diperoleh dari motor yang dihubungkan dengan roda bertingkat melalui sabuk
(belt). Mesin yang juga bisa membentuk bidang-bidang tak beraturan ini
memiliki mekanisme kerja yang cukup sederhana. Pada mesin sekrap, terdapat
gerakan memutar yang bersumber dari motor yang kemudian diubah menjadi
gerak lurus.
2.4.2 Penerapan Mesin Frais

Kegunaan mesin frais adalah sebagai berikut :
1. Untuk meratakan atau mengurangi ketebalan benda kerja.
2. Untuk melubangi benda kerja.

3. Untuk membuat roda gigi.
4. Untuk membuat alur.
5. Untuk membuat bidang bertingkat rata
6. Untuk membuat bidang rata datar
7. Untuk membuat bidang rata menyudut
8. Untuk membuat bidang siku
9. Untuk membuat bidang mendatar
10. Untuk membuat alur lurus atau alur melintang
11. Untuk membuat segi banyak beraturan atau tidak beraturan

15
Mesin frais biasanya digunakan untuk pengerjaan membuat roda gigi

lurus, helix, payung, ulir cacing, nok/eksentrik dan pembuatan ulir scolar (ulir
pada bidang datar). Proses – proses yang dapat dikerjakan pada mesin Frais
(Miling) adalah tergantung pada jenis mesin itu sendiri. Sebagai contoh mesin
Frais horisontal secara umum dapat memroses benda kerja dengan arah
horizontal.
Dengan adanya alat bantu pencekaman seperti ragum mulai dari yang
sederhana sampai pada bentuk universal akan menambah kuantitas jenis bentuk
benda kerja yang dapat dikerjakan. Hal tersebut akan lebih kompleks dengan
adanya mesin-mesin yang lebih modern seperti mesin CNC. Mesin ini akan
sangat menguntungkan bagi institusi – institusi yang khusus memproduksi benda-
benda dalam jumlah yang banyak. Mesin frais (miling) adalah salah satu
perkembangan dari teknologi permesinan yang mana telah banyak memberikan
kemudahan dalam pembuatan produk.
2.5 Jenis Mesin Sekrap dan Frais

Mesin sekrap yang sering digunakan adalah mesin sekraphorisontal.
Selain itu ada mesin sekrap vertikal yang biasanyadinamakan mesin slotting /
slotter. Proses sekrap ada dua macamyaitu proses sekrap (shaper) dan planer.
proses sekrap dilakukanuntuk benda kerja yang relatif kecil, sedang proses
planer untuk benda kerja yang besar.
2.5.1 Jenis – Jenis Mesin Sekrap

Mesin sekrap adalah mesin yang relatif sederhana. Biasanya digunakan
dalam ruang alat atau untuk mengerjakan benda kerja yang jumlahnya satu atau
dua buah untuk prototype (benda contoh).
1. Mesin Sekrap Datar atau Horizontal (Shaper)
Mesin jenis ini umum dipakai untuk produksi dan pekerjaan serbaguna
terdiri atas rangka dasar dan rangka yang mendukung lengan horizontal. Benda
kerja didukung pada rel silang sehingga memungkinkan benda kerja untuk
digerakkan ke arah menyilang atau vertikal dengan tangan atau penggerak daya.
16
Pada mesin ini pahat melakukan gerakan bolak-balik, sedangkan benda

kerja melakukan gerakan ingsutan. Panjang langkah maksimum sampai 1.000
mm, cocok untuk benda pendek dan tidak terlalu berat
Gambar 2.4 Mesin Sekrap Datar
Sumber : Andi, K. 2017 . Mesin Sekrap, Universitas Abadi
2. Mesin Sekrap Vertikal (Slotter)
Mesin sekrap jenis ini digunakan untuk pemotongan dalam, menyerut dan
bersudut serta untuk pengerjaan permukaan-permukaan yang sukar dijangkau.
Selain itu mesin ini juga bisa digunakan untuk operasi yang memerlukan
pemotongan vertikal. Gerakan pahat dari mesin ini naik turun secara vertikal,
sedangkan benda kerja bisa bergeser ke arah memanjang dan melintang.
17
Gambar 2.5 Mesin Sekrap Vertikal

3. Mesin Planner
Digunakan untuk mengerjakan benda kerja yang panjang dan besar

(berat). Benda kerja dipasang pada eretan yang melakukan gerak bolak-balik,
sedangkan pahat membuat gerakan ingsutan dan gerak penyetelan. Lebar benda
ditentukan oleh jarak antartiang mesin. Panjang langkah mesin jenis ini ada yang
mencapai 200 sampai 1.000 mm.
4. Mesin Sekrap CNC
Awal lahirnya mesin CNC (Computer Numerically Controlled) bermula

dari 1952 yang dikembangkan oleh John Pearseon dari Institut Teknologi
Massachusetts, atas nama Angkatan Udara Amerika Serikat. Semula proyek
tersebut diperuntukkan untuk membuat benda kerja khusus yang rumit. Semula
perangkat mesin CNC memerlukan biaya yang tinggi dan volume unit pengendali
yang besar. Sesuai dengan namanya, mesin ini dikendalikan dengan cara
memasukkan program numerik. Mesin ini menunjukkan perkembangan teknologi
tidak hanya pada industri komunikasi dan komputer saja. Namun juga
berkembang pesat pada industri manufaktur. Hadirnya mesin ini memberikan
manfaat yang sangat besar di industri manufaktur. CNC merupakan sistem
otomasi mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara
abstak dan disimpan melalui media penyimpanan. Dari bidang pendidikan dan
riset yang mempergunakan alat-alat demikian dihasilkan berbagai hasil penelitian
yang bermanfaat yang tidak terasa sudah banyak digunakan dalam kehidupan
sehari-hari masyarakat banyak. Dengan perkembangan teknologi informasi
sekarang ini, CNC di masa datang memungkinkan input berasal dari gambar.
18
Gambar 2.6 Mesin CNC

2.5.2 Jenis – Jenis Mesin Frais
Mesin frais (milling) termasuk mesin yang umum digunakan di dunia
industri. Mesin ini bisa digunakan untuk membentuk benda kerja menjadi
berbagai macam bentuk.
1. Mesin Frais Tangan (hand milling machine)
Gambar 2.7 Mesin Frais Tangan

Mesin frais memiliki pemotong yang terpasang di atasnya untuk
membantu menghilangkan material dari permukaan benda kerja. Mesin frais
paling sederhana yang gerak pemakanannya dikendalikan dengan tangan. Mesin
ini tidak memiliki gerak otomatis. Cocok untuk pekerjaan frais ringan seperti
pembuatan alur pasak. enis mesin ini paling sederhana dari semua jenis mesin
frais. Jenis frais ini dapat diletakkan di meja manapun dan hanya dikendalikan
oleh tangan. Mesin dapat dipasang pada sisi horizontal dan digerakkan oleh daya.
Jenis mesin penggilingan ini berukuran kecil dan cocok untuk pemotongan ringan
2. Mesin Frais Horizontal
Mesin frais yang memiliki spindle mesin dengan posisi mendatar. Alat
potong atau pisau yang dapat digunakan hanya jenis pisau mantel (helix).
Gerakkan mejanya dapat memanjang, melintang, dan vertikal.
19
Gambar 2.8 Mesin Frais Horizontal

3. Mesin Frais Vertikal
Mesin frais yang memiliki spindel dengan posisi tegak/vertikal. Spindle

nya dapat dimiringkan dengan sudut tertentu. Gerakkan mejanya dapat
memanjang, melintang, dan vertikal. Ada berbagai macam pisau yang dapat
digunakan pada mesin ini. Jenis mesin ini sangat penting untuk mempermudah
pekerjaan dan menghemat waktu pengerjaan. merupakan mesin frais dengan
poros utama sebagai pemutar dengan pemegang alat potong dengan posisi tegak.
Mesin frais vertikal dapat digunakan untuk frais rata, frais ulur , meng-frais
bentuk. membelah atau memotong, mengebor.
20
Gambar 2.9 Mesin Frais Vertikal

4. Mesin Frais Universal
Gambar 2.10 Mesin Frais Universal

Mesin frais gabungan antara mesin frais vertikal dan horizontal. Yaitu
memiliki spindle dengan posisi tegak dan mendatar. Dengan demikian operator
bisa menggunakan berbagai macam alat potong. Baik itu untuk mesin frais
vertical maupun horizontal. Kelebihan mesin frais ini adalah mejanya dapat
digeser atau diputar secara horizontal sebesar 45° derajat. Baik itu digeser ke kiri
atau ke kanan. Dengan demikian, mesin ini memiliki empat arah pemakanan.
Yaitu ke kanan, kiri, menyudut dan verikal. Mesin frais universal juga dapat
menggunakan tambahan perlengkapan tertentu. Seperti, kepala pembagi (dividing
head), perlengkapan mesin frais vertikal, ragum putar (rotary vice), dan lain-lain.
5. Mesin Frais Omniversal
Gerakkan pemakanannya sama seperti mesin frais universal. Memiliki 4 gerak

pemakanan. Meja pada mesin ini juga dapat dimiringkan secara vertikal untuk
keperluan tertentu. Dengan meja yang dapat dimiringkan, mesin ini bisa
digunakan untuk membuat alur spiral pada reamer dan roda gigi bevel.
21
Gambar 2.11 Mesin Frais Omniversal
2.5.3 Fungsi Masing – Masing Jenis Mesin Sekrap
Mesin sekrap adalah mesin yang relatif sederhana. Biasanya digunakan

dua buah untuk prototype (benda contoh). Pahat yang digunakan sama dengan
pahat bubut.
terdiri atas rangka dasar dan rangka yang mendukung lengan horizontal. Benda
kerja didukung pada rel silang sehingga memungkinkan benda kerja untuk
digerakkan ke arah menyilang atau vertikal dengan tangan atau penggerak
daya.Pada mesin ini pahat melakukan gerakan bolak-balik, sedangkan benda
kerja melakukan gerakan ingsutan.
bersudut serta untuk pengerjaan permukaan-permukaan yang sukar dijangkau.
Selain itu mesin ini juga bisa digunakan untuk operasi yang memerlukan
pemotongan vertikal. Gerakan pahat dari mesin ini naik turun secara vertikal,
sedangkan benda kerja bisa bergeser ke arah memanjang dan melintang.
3. Mesin Planner
Digunakan untuk mengerjakan benda kerja yang panjang dan besar

(berat). Benda kerja dipasang pada eretan yang melakukan gerak bolak-balik,
sedangkan pahat membuat gerakan ingsutan dan gerak penyetelan. Lebar benda
22
ditentukan oleh jarak antartiang mesin. Panjang langkah mesin jenis ini ada yang
mencapai 200 sampai 1.000 mm. Digunakan untuk mengerjakan benda kerja
yang panjang dan besar (berat). Benda kerja dipasang pada eretan yang
melakukan gerak bolak-balik, sedangkan pahat membuat gerakan ingsutan dan
gerak penyetelan. Digunakan untuk mengerjakan benda kerja yang panjang dan
besar (berat). Benda kerja dipasang pada eretan yang melakukan gerak bolak-
balik, sedangkan pahat membuat gerakan ingsutan dan gerak penyetelan.
2.5.4 Fungsi Masing – Masing Jenis Mesin Frais

berbagai macam bentuk. Dengan fungsinya yang fleksibel, mesin ini tentunya
cukup mahal harganya. Bagi anda yang ingin membuka bisnis bengkel, mesin
frais sangat tepat untuk jadi pilihan anda.
Mesin ini bisa digunakan untuk produksi dan juga repair, jadi sangat
menguntungkan. Sebelum membelinya, mari kita bahas seputar tentang mesin
frais. Jenis mesin frais yang umum ditemukan di bengkel pemesinan. Meja pada
mesin ini terhubung dengan lutut yang dapat digerakkan secara vertikal sejajar
dengan kolom utama mesin. Ketinggian lutut bisa diatur sehingga cocok untuk
pengefraisan dengan beberapa ketinggian yang berbeda. Mesin frais tipe kolom
dan lutut dapat diklasifikasikan sebagai berikut. Menurut berbagai metode
pemakanannya, perbedaan gerakkan mejanya, dan perbedaan arah putaran
spindlenya.
1. Mesin Frais Tangan (Hand Milling Machine)
Mesin frais paling sederhana yang gerak pemakanannya dikendalikan

dengan tangan. Mesin ini tidak memiliki gerak otomatis. Cocok untuk pekerjaan
frais ringan seperti pembuatan alur pasak. Jenis mesin ini paling sederhana dari
semua jenis mesin frais. Jenis frais ini dapat diletakkan di meja manapun dan
hanya dikendalikan oleh tangan. Mesin dapat dipasang pada sisi horizontal dan
23
digerakkan oleh daya. Jenis mesin penggilingan ini berukuran kecil dan cocok
untuk pemotongan ringan dan sederhana.
Gerakkan mejanya dapat memanjang, melintang, dan vertikal. Mesin frais yang
memiliki spindle mesin dengan posisi mendatar. Alat potong atau pisau yang
dapat digunakan hanya jenis pisau mantel (helix). Gerakkan mejanya dapat
memanjang melintang, dan vertikal.
Termasuk arah umpan penggilingan, kecepatan potong, laju umpan, dan

pelumasan. Arah juga penting karena mempengaruhi kinerja mesin dan kualitas
benda. Kecepatan pemotongan juga harus sesuai dengan jenis bahan dan
pemotong. Pemberian pelumas disarankan juga oleh berbagai produsen untuk
pengoperasian mesin jenis ini.
2.6 Perbedaan dan Hubungan Mesin Sekrap dan Mesin Frais

Perbedaan mesin sekrap dan mesin frais terdapat pada prinsip kerjanya.
Pada mesin sekrap prinsip kerjanya yaitu mesinnya dapat membantu untuk
membentuk bidang-bidang tidak beraturan ini memiliki mekanisme kerja yang
cukup sederhana. Pada mesin sekrap, terdapat gerakan memutar yang bersumber
dari motor yang kemudian diubah menjadi gerak lurus ataupun gerak bolak-balik
melalui blok geser serta lengan penggerak
2.6.1 Perbedaan Mesin Sekrap dan Mesin Frais
Perbedaan mesin sekrap dan mesin frais terdapat pada prinsip kerjanya.
Pada mesin sekrap prinsip kerjanya yaitu mesinnya dapat membantu untuk
membentuk bidang-bidang tidak beraturan ini memiliki mekanisme kerja yang
cukup sederhana. Pada mesin sekrap, terdapat gerakan memutar yang bersumber
dari motor yang kemudian diubah menjadi gerak lurus ataupun gerak bolak-balik
melalui blok geser serta lengan penggerak
Letak langkah dapat diatur dengan spindle posisi. Untuk mengatur

panjang langkah, gunakanlah bantuan blok geser. Dalam menentukan ukuran
24
utama mesin sekrap, hal berpengaruh pada mesin sekrap yaitu panjang langkah
maksimum, jarak maksimum taip gerakan meja kearah vertikal atau naik turun
gerakannya pada meja mesin tersebut pada praktikum.
arbor. Pisau tersebut akan terus berputar apabila arbor mesin diputar oleh motor
listrik, agar sesuai dengan kebutuhan, gerakan dan banyaknya putaran arbor dapat
diatur oleh operator mesin frais.
2.6.2 Hubungan Mesin Sekrap dan Mesin Frais
Mesin sekrap adalah mesin ini digunakan untuk pengerjaan permukaan

yang meliputi bidang-bidang datar, bidang menyiku saling tegak lurus, bidang
alur buntu dan tembus, bidang bertingkat, dan bidang bersudut. Proses
pemotongannya menggunakan suatu gerak bolak-balik yang menghasilkan
pemotongan linier sesuai panjang langkah. Mesin sekrap mempunyai gerakan,
yaitu bendanya relatif diam, sedangkan mata potongnya bergerak linier.
Sebaiknya, pada mesin ketam benda kerja bergerak linier dan mata potongnya
relatif diam.Mesin sekrap dapat dipakai untuk mengerjakan benda kerja sampai
sepanjang 800 mm, berpegang pada prinsip gerakkan mendatar. Pada langkah
pemakanan akan menghasilkan beram (tatal logam) dari benda kerja
Mesin sekrap atau shaping machine adalah suatu mesin perkakas yang
digunakan untuk mengubah permukaan benda kerja menjadi permukaan rata baik
bertingkat, menyudut, dan alur. Sesuai dengan bentuk dan ukuran yang
dikehendaki. Mesin sekrap dapat dipakai untuk mengerjakan benda kerja sampai
sepanjang 800 mm, berpegang pada prinsip gerakkan mendatar. Pada langkah
pemakanan akan menghasilkan beram (tatal logam) dari benda kerja, panjang
langkah diatur dengan mengubah jalan keliling pasak engkol pada roda gigi
penggerak, karenanya menambah atau mengurangi ayunan engkol, pemindahan
ini diatur dengan memutar poros pengatur langkah yang akan memutar roda gigi
kerucut dan menggerakan batang berulir yang mengatur penggerak blok engkol.
25
Pada langkah pemakanan akan menghasilkan beram (tatal logam) dari benda
kerja, panjang langkah diatur dengan mengubah jalan keliling pasak engkol pada
roda gigi penggerak, karenanya menambah atau mengurangi ayunan engkol,
pemindahan ini diatur dengan memutar poros pengatur langkah yang akan
memutar roda gigi kerucut dan menggerakan batang berulir yang mengatur
penggerak blok engkol.
Mesin milling adalah suatu mesin perkakas yang menghasilkan sebuah

bidang datar dimana pisau berputar dan benda bergerak melakukan langkah
pemakanan. Sedangkan proses milling adalah suatu proses permesinan yang pada
umumnya menghasilkan bentuk bidang datar karena pergerakan dari meja mesin,
dimana proses pengurangan material benda kerja terjadi karena adanya kontak
antara alat potong (cutter) yang berputar pada poros dengan benda kerja yang
tercekam pada meja mesin. Pada Tahun 1818 mesin milling atau biasa disebut
mesin frais, pertama kali ditemukan di New Heaven Conecticut oleh Eli Whitney.
Pada tahun 1952 John Parson mengembangkan milling dengan kontrol basis
angka (Milling Numeric Control) dalam perkembangannya mesin frais
mengalami berbagai perkembangan baik secara mekanis maupun secara teknologi
pengoperasiannya.
2.7 Langkah Penyetelan

Panjang langkah dapat diatur dengan menggerakkan poros roda gigi.
Gerak langkah mundur memerlukan waktu yang pendek daripada langkah maju.
Untuk langkah maksimum poros harus ditempatkan pada jarak maksimum dari
titik pusat roda gigi.
2.7.1 Mengatur Panjang Langkah dan Kedudukan Langkah
Panjang langkah dapat diatur dengan menggerakkan poros roda gigi.

Gerak langkah mundur memerlukan waktu yang pendek daripada langkah maju.
Untuk langkah maksimum poros harus ditempatkan pada jarak maksimum dari
titik pusat roda gigi. Pada waktu langkah maju poros melintasi jarak dari A ke B
(sudut a) dan melintasi jarak dari B ke A (sudut b) pada waktu langkah mundur.
Oleh sebab itu langkah maju memakan waktu yang lebih lama daripada langkah
mundur. Diwaktu langkah terpendek, poros terpasang dekat sekali dengan centre.
26
Perbedaan diantara suduta dan sudut b sangat kecil sekali. Pergerakkan ulak-alik
pahat dapat diatur dengan beberapa cara. Panjang langkah meliputi panjang
benda kerja (l), panjang langkah awal (la) dan panjang langkah akhir (lu). Untuk
menghindari waktu yang tak berguna (la dan lu) benda kerja tidak boleh
terlalupanjang. Sesuai pedoman la = ± 20 mm dan lu = ± 10 mm.
Untuk mengatur panjang langkah dan kedudukan langkah kita harus

memperhatikan sebagai berikut:
1. Hitung langkah yang diperlukan sesuai dengan panjang benda kerja yaitu
panjang benda kerja ditambah dengan kebebasan langkah kemuka dan
kebelakang
PL = L + x + ½ x
Rumus 2.11 Menghitung Langkah

Keterangan:
PL = Panjang langkah
L = panjang benda kerja
x = kebebasan langkah kebelakang (1 – 12m)
½ x =kebebsan langkah kemuka (+ 6 mm)
2.8 Prinsip dan Cara Kerja Mesin Sekrap dan Mesin Frais
Prinsip pengerjaan pada mesin sekrap adalah benda yang disayatatau
dipotong dalam keadaan diam (dijepit padaragum) kemudian pahat bergerak lurus
bolak balik atau maju mundur melakukanpenyayatan (gerak translasi).
Prinsip kerja mesin frais adalah gerak potong dilakukan oleh pahat yang
berasal dari putaran spindel dan gerak makan oleh benda kerja yang berputar.
2.8.1 Mesin Sekrap
Mesin yang juga bisa membentuk bidang-bidang tak beraturan ini

memiliki mekanisme kerja yang cukup sederhana. Pada mesin sekrap, terdapat
gerakan memutar yang bersumber dari motor yang kemudian diubah menjadi
gerak lurus ataukah gerak bolak-balik melalui blok geser serta lengan penggerak.
Letak langkah dapat diatur dengan spindle posisi. Untuk mengatur panjang
27
langkah, gunakan bantuan blok geser. Dalam menentukan ukuran utama mesin
skrap ini, hal yang berpengaruh antara lain panjang langkah maksimum, jarak
masimum tiap gerakan meja mesin ke arah mendatar serta jarak maksimal gerak
meja ke arah vertikal atau naik-turun meja mesin.
Dalam proses penyayatan menggunakan mesin skrap, ada beberapa faktor

yang ikut berperan, yakni : derajat kehalusan, kapasitas mesin, kepadatan bahan
yang dikerjakan, kekerasan bahan yang dibentuk. Jika semua faktor tersebut
terpenuhi dengan baik, maka mesin sekrap akan bekerja secara optimal dalam
memahat. Jika semua faktor tersebut terpenuhi dengan baik, maka mesin sekrap
akan bekerja secara optimal dalam memahat.
Prinsip pengerjaan pada mesin sekrap adalah benda yang disayatatau

dipotong dalam keadaan diam (dijepit padaragum) kemudian pahat bergerak lurus
bolak balik atau maju mundur melakukanpenyayatan (gerak translasi).
Berdasarkan gerakan pahat dan benda kerja, proses sekrap dapat dilakukan secara
horisontal dan vertikal.
Dalam proses penyayatan menggunakan mesin skrap, ada beberapa faktor

yang ikut berperan, yakni : derajat kehalusan, kapasitas mesin, kepadatan bahan
yang dikerjakan, kekerasan bahan yang dibentuk. Jika semua faktor tersebut
terpenuhi dengan baik, maka mesin sekrap akan bekerja secara optimal dalam
memahat. Dalam menentukan ukuran utama mesin skrap ini, hal yang
berpengaruh antara lain panjang langkah maksimum.
2.8.2 Mesin Frais
Proses frais adalah jenis mesin perkakas yang mempunyai keistimewaan

tersendiri karena mesin frais salah satu jenis mesin yang dapat melakukan
berbagai macam bentuk pada benda kerja. Prinsip kerja mesin frais adalah gerak
potong dilakukan oleh pahat yang berasal dari putaran spindel dan gerak makan
oleh benda kerja yang berasal dari gerakan meja kerja secara translasi sebagai
pembawa benda kerja. Pada mesin frais terdapat dua jenis pemakanan yaitu :
1. Up Milling
28
Merupakan pengefraisan dengan arah gerak ujung sayat (teeth) alat

potong berlawanan dengan arah pemakanan ketika teeth memotong benda kerja.
2. Down Milling
Merupakan pengefraisan dengan arah ujung sayat (teeth) alat potong

searah dengan arah pemakanan ketika teeth memotong benda kerja.
Prinsip kerja mesin frais adalah Tenaga untuk pemotongan berasal dari
energi listrik yang diubah menjadi gerak utama oleh sebuah motor listrik.
Gerakan utama tersebut akan diteruskan melalui suatu transmisi untuk
menghasilkan gerakan putar pada spindle mesin milling. Gerakan utama tersebut
akan diteruskan melalui suatu transmisi untuk menghasilkan gerakan putar pada
spindel mesin milling.
Mesin perkakas untuk mengerjakan atau menyelesaikan suatu benda kerja

dengan mempergunakan pisau milling (cutter) sebagai pahat penyayat yang
berputar pada sumbu mesin. Mesin milling termasuk mesin perkakas yang
mempunyai gerak utama yang berputar, pisau frais dipasang pada sumbu/arbor
mesin yang didukung dengan alat pendukung arbor, jika arbor mesin berputar
melalui suatu putaran motor listrik maka pisau frais akan ikut berputar, arbor
mesin dapat ikut berputar kekanan dan kekiri sedangkan banyaknya putaran dapat
diatur sesuai kebutuhan. Gerakan pemotongan pada cutter jika dikenakan pada
benda kerja yang telah dicekam maka akan terjadi gesekan sehingga akan
menghasilkan pemotongan pada bagian benda kerja, hal ini dapat terjadi karena
material penyusun cutter mempunyai kekerasan diatas kekerasan benda kerja.
2.9 Klasifikasi Mesin Sekrap dan Mesin Frais
Mesin sekrap adalah mesin yang relatif sederhana.Biasanya digunakan

pahat bubut. Proses sekrap tidak terlalu memerlukan perhatian/ konsentrasi bagi
operatornya ketika melakukan penyayatan. Mesin sekrap yang sering digunakan
adalah mesin sekrap horizontal.
29
2.9.1 Klasifikasi Mesin Sekrap
Mesin sekrap adalah mesin yang relatif sederhana.Biasanya digunakan

pahat bubut. Proses sekrap tidak terlalu memerlukan perhatian/ konsentrasi bagi
operatornya ketika melakukan penyayatan. Mesin sekrap yang sering digunakan
adalah mesin sekrap horizontal.Selain itu, ada mesin sekrap vertikal yang
biasanya dinamakan mesin slotting/slotter.
Proses sekrap ada dua macam yaitu proses sekrap (shaper) dan planner.
Proses sekrap dilakukan untuk benda kerja yang relatif kecil, sedang proses
planner untuk benda kerja yang besar. Proses sekrap ada dua macam yaitu proses
sekrap (shaper) dan planner. Proses sekrap dilakukan untuk benda kerja yang
relatif kecil, sedang proses planner untuk benda kerja yang besar.
terdiri atas rangka dasar dan rangka yang mendukung lengan horizontal.
Benda kerja didukung pada rel silang sehingga memungkinkan benda

kerja untuk digerakkan ke arah menyilang atau vertikal dengan tangan atau
penggerak daya.Pada mesin ini pahat melakukan gerakan bolak-balik, sedangkan
benda kerja melakukan gerakan ingsutan.Panjang langkah maksimum sampai
1.000 mm, cocok untuk benda pendek dan tidak terlalu berat.
bersudut serta untuk pengerjaan permukaan-permukaan yang sukar
dijangkau.Selain itu mesin ini juga bisa digunakan untuk operasi yang
memerlukan pemotongan vertikal.Gerakan pahat dari mesin ini naik turun secara
vertikal, sedangkan benda kerja bisa bergeser ke arah memanjang.
2.9.2 Klasifikasi Mesin Frais

30
berbagai macam bentuk. Dengan fungsinya yang fleksibel, mesin ini tentunya
cukup mahal harganya. Bagi anda yang ingin membuka bisnis bengkel, mesin
frais sangat tepat untuk jadi pilihan anda. Mesin ini bisa digunakan untuk
produksi dan juga repair, jadi sangat menguntungkan. Sebelum membelinya, mari
kita bahas seputar tentang mesin frais. Meja pada mesin ini terhubung dengan
lutut yang dapat digerakkan secara vertikal sejajar dengan kolom utama mesin.
Ketinggian lutut bisa diatur sehingga cocok untuk pengefraisan dengan beberapa
ketinggian yang berbeda. Mesin frais tipe kolom dan lutut dapat diklasifikasikan
sebagai berikut. Menurut berbagai metode pemakanannya, perbedaan gerakkan
mejanya, dan perbedaan arah putaran spindle.
1. Mesin Frais Tangan (Hand Milling Machine)
Mesin frais memiliki pemotong yang terpasang di atasnya untuk

membantu menghilangkan material dari permukaan benda kerja.
Mesin frais paling sederhana yang gerak pemakanannya dikendalikan

dengan tangan. Mesin ini tidak memiliki gerak otomatis. Cocok untuk pekerjaan
frais ringan seperti pembuatan alur pasak. Jenis mesin ini paling sederhana dari
semua jenis mesin frais. Jenis frais ini dapat diletakkan di meja manapun.
Mesin dapat dipasang pada sisi horizontal dan digerakkan oleh daya. Jenis mesin
penggilingan ini berukuran kecil dan cocok untuk pemotongan ringan.
Kekhususan mesin frais horizontal adalah mesin yang dipasang dengan

spindle yang dipasang horizontal. Mesin ini bertipe knee, dan pada umumnya
bentuknya sama dengan mesin universal atau tipe bed. Kedua tipe mesin ini
digunakan untuk frais datar dan frais alur.Mesin ini dibentuk sedemikian rupa
sehingga meja kerja dapat digerakkan longitudinal maju mundur, secara manual
maupun otomatis. Kedudukan sumbunya (spindel) kearah datar (horizontal).
Mesin frais horizontal, alasnya (base) dari besi tuang kelabu, yang
mendukung seluruh komponen dan dibaut fondasi serta berfungsi untuk
menampung cairan pendingin yang mengalir ke bawah, dimana di dalam kolom
(coulumn) terdapat mesin pompa yang memompa cairan tersebut.
31
2.10 Komponen – Komponen Utama Mesin Sekrap dan Mesin Frais

Badan mesin merupakan keseluruhan mesin tempat mekanikpenggerak
dan tuas pengatur. Bagian-bagian utama mesin sekrap terdiri dari: rangka
(column) atau badan mesin, meja (table), lengan (ram), eretan pahat (tool head),
penjepit pahat (tool post), pelat ayun, tuas pengatur kedudukan langkah (ram
positioning lock), poros pengatur langkah (stroke regulator shaft), eretan meja
arah mendatar (crossfeed traverse shaft), eretan meja arah tegak (vertical
traverse shaft), tuas pengatur kecepatan dan alas (base). Badan mesin merupakan
keseluruhan mesin tempat mekanikpenggerak dan tuas pengatur. Bagian-bagian
utama mesin sekrap terdiri dari: rangka (column) atau badan mesin, meja (table),
lengan (ram), eretan pahat (tool head), penjepit pahat (tool post), pelat ayun, tuas
pengatur kedudukan langkah (ram positioning lock), poros pengatur langkah
(stroke regulator shaft), eretan meja arah mendatar (crossfeed traverse shaft),
eretan meja arah tegak (vertical traverse shaft), tuas pengatur kecepatan dan alas
(base).
2.10.1 Komponen – Komponen Utama Mesin Sekrap
1. Rangka Mesin (column)
Pada rangka atau badan mesin bagian atas terdapat lengan yang dapat
bergerak lurus bolak-balik atau maju-mundur.Pada bagian depan badan mesin
terdapat alur tegak yang berfungsi untuk menopang meja, sehingga meja dapat
digerakkan naik-turun sepanjang alur tegak pada badan mesin tersebut.
Gambar 2.12 Column Sekrap

32
2. Meja (Table)
Meja mesin sekrap merupakan tempat untuk memegang atau menjepit

benda kerja. Di mana benda kerja tersebut dapat langsung dijepit pada meja
dengan menggunakan peralatan penjepit atau benda kerja tersebut dijepit dengan
menggunakan ragum yang dipasang di atas meja.Meja mesin dapat digerakkan
naik-turun secara vertikal maupun digerakkan ke kanan ke kiri secara mendatar.
Untuk menggerakkan meja mesin naik atau turun dapat dilakukan dengan cara
pertama-tama mengendorkan mur pengikat pada penopang meja, kemudian putar
eretan meja arah tegak dengan menggunakan tuas engkol. Apabila kedudukan
meja yang diinginkan telah tercapai, maka mur pengikatnya diketatkan kembali.
Meja mesin dapat digerakkan naik-turun secara vertikal maupun digerakkan ke
kanan ke kiri secara mendatar. Untuk menggerakkan meja mesin naik atau turun
dapat dilakukan dengan cara pertama-tama mengendorkan mur pengikat pada
penopang meja, kemudian putar eretan meja arah tegak dengan menggunakan
tuas engkol.
Gambar 2.13 Meja Sekrap

3. Lengan (Ram)
Lengan mesin sekrap dipasang pada bagian atas rangka mesin. Dalam
operasinya lengan ini dapat digerakkan lurus bolak-balik (maju-mundur) pada
alur yang terdapat di bagian atas rangka mesin. Lengan digerakkan oleh
mekanisme penggerak lengan yang terdapat di bagian dalam rangka mesin yang
33
terdiri dari: batang ayun beralur (slotted link), blok luncur (sliding block) dan
roda gigi penggerak (bull gear).
Gambar 2.14 Ram Sekrap

4. Rumah Pahat (Tool post)
Rumah pahat atau pemegang pahat merupakan tempat di mana pahat

sekrap dipasang. Salah satu ujung dari rumah pahat ini menempel pada pelat
rumah pahat dan pada ujung yang lainnya yang berbentuk tirus terdapat baut
penjepit. Pemasangan pahat dapat dilakukan dengan cara memasukkan badan
atau tangkai pahat ke dalam lubang rumah pahat, kemudian baut penjepit
diketatkan sehingga pahat akan terjepit kuat di dalam rumah pahat.
Gambar 2.15 Tool Post Sekrap

5. Pelat Rumah Pahat (Clapper Block)
Seperti telah diterangkan di atas bahwa rumah pahat menempel atau
bersatu dengan pelat rumah pahat. Di mana pelat rumah pahat (clapper block) ini
34
dipasang di dalam kotak ayun (clapper box) dengan menggunakan engsel.

Dengan pemakaian engsel ini, maka sewaktu pahat bergerak ke belakang
(mundur), sehingga pelat rumah pahat akan terangkat ke atas atau berayun.
Gambar 2.16 Clapper Block
2.10.2 Komponen – Komponen Utama Mesin Frais
1. Kolom (Column)
Kolom atau badan mesin merupakan penopang atau tempat kedudukan

bagian-bagian mesin seperti lengan, spindel, lutut, tuas-tuas, dan merupakan
rumah dari roda gigi-roda gigi transmisi, motor penggerak beserta puli-pulinya
Gambar 2.17 Coloumn Frais

2. Spindel
35
Spindel merupakan poros utama mesin yang berfungsi untuk memutarkan

arbor berserta pisau frais. Spindle menjadi bagian yang paling penting di antara
bagian mesin frais lainnya. Fungsi dari spindle sendiri untuk menahan alat potong
dari mesin ini. Sekaligus sebagai tempat untuk abor pada mesin frais horizontal.
Gambar 2.18 Spindel Frais

3. Arbor
Arbor merupakan tempat kedudukan pisau frais. Arbor dipasang pada
spindle mesin, sehingga bila spindel berputar maka arbor akan ikut berputar pula.
Pada mesin frais mendatar, arbor memiliki bentuk batang bulat yang sepanjang
badannya terdapat alur pasak.
Gambar 2.19 Arbor Frais

36
4. Lengan (Over Arm)
Lengan pada mesin frais mendatar memiliki fungsi sebagai penyokong

arbor. Lengan ini ditempatkan pada bagian atas dari kolom atau badan mesin.
Bagian bawah lengan ini memiliki alur berbentuk ekor burung (dove tail) yang
sesuai dengan bentuk alur ekor burung pada kolom mesin.
Gambar 2.20 Lengan Frais

2.11 Jenis Mata Pahat Mesin Sekrap

a. Pahat Alur
Pahat alur digunakan untuk membuat alur sejajar, mata potong pahat lebih
lebar dan lebih tebal dari badannya agar pahat tidak terjepit pada waktu
dipergunakan.
Gambar 2.21 Pahat Alur

b. Pahat Dam
Pahat dam adalah jenis pahat yang digunakan untuk memutus bahan yang
akan dipotong yang sebelumnya telah dibor atau dilubangi.
37
Gambar 2.22 Pahat Dam

c. Pahat Alur Minyak

Pahat alur minyak adalah jenis pahat untuk membuat lubang saluran
minyak/pelumas pada bantalan-bantalan poros, metal-metal, bos-bos.
Gambar 2.23 Pahat Alur Minyak

2.12 Jenis Mata Pahat Mesin Frais

1. Pisau Frais Aksial (axial)
Pisau frais aksial digunakan unrtuk memotong rata dan sejajar dengan
putaran arbor.
Gambar 2.24 Pisau Frais Axial

2. Pisau Frais Radial
Pisau frais radial digunakan untuk menge-frais permukaan menyudut

terhadap putaran arbor.
38
Gambar 2.25 Pisau Frais Radial

3. Pisau Frais Profil
Pisau frais profil digunakan untuk membuat bentuk yang berjari-jari.
Gambar 2.26 Pisau Frais Profil

2.13 Teknologi Terbaru Mesin Sekrap dan Frais

yang besar. Awal lahirnya mesin CNC (Computer Numerically Controlled)
bermula dari 1952 yang dikembangkan oleh John Pearseon dari Institut
Teknologi Massachusetts, atas nama Angkatan Udara Amerika Serikat. Semula
proyek tersebut diperuntukkan untuk membuat benda kerja khusus yang rumit.
Semula perangkat mesin CNC memerlukan biaya yang tinggi dan volume unit
pengendali yang besar.
2.13.1 Teknologi Terbaru Mesin Sekrap

39
yang besar. Pada tahun 1973, mesin CNC masih sangat mahal sehingga masih
sedikit perusahaan yang mempunyai keberanian dalam mempelopori investasi
dalam teknologi ini. mesin CNC masih sangat mahal sehingga masih sedikit
perusahaan yang mempunyai keberanian dalam mempelopori investasi dalam
teknologi ini.
Dari tahun 1975, produksi mesin CNC mulai berkembang pesat.

Perkembangan ini dipacu oleh perkembangan mikroprosesor, sehingga volume
unit pengendali dapat lebih ringkas.
Gambar 2.27 Mesin CNC

Sumber : Doni, M. 2014 . CNC, Universitas Mulia Buana
2.13.2 Teknologi Terbaru Mesin Frais

yang besar. Pada tahun 1973, mesin CNC masih sangat mahal sehingga masih
sedikit perusahaan yang mempunyai keberanian dalam mempelopori investasi
dalam teknologi ini. Dari tahun 1975, produksi mesin CNC mulai berkembang
pesat. Perkembangan ini dipacu oleh perkembangan mikroprosesor, sehingga
volume unit pengendali dapat lebih ringkas.
Dewasa ini penggunaan mesin CNC hampir terdapat di segala bidang.

Dari bidang pendidikan dan riset yang mempergunakan alat-alat demikian
dihasilkan berbagai hasil penelitian yang bermanfaat yang tidak terasa sudah
banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari masyarakat banyak.
40
Teknologi terbaru dari mesin frais ini adalah teknologi mesin frais yang
kini menggunakan komputer. Sebutan untuk mesin CNC milling adalah mesin
terbaru keluaran dari mesin frais.
Mesin milling CNC adalah mesin milling dimana penggerakan meja

mesin (sumbu x dan sumbu y) serta spindle (rumah cutter) dikenadalikan oleh
suatu program. Pogram tersebut berisi langkah-langkah perintah yang harus
dijalankan oleh mesin CNC. Program tersebut berisi langkah-langkah perintah
yang harus dijalankan oleh mesin CNC ( huruf per huruf dan angka per angka),
yang hasil programnya disebut dengan program NC. Program NC dibuat dengan
menggunakan PC plus Software.
Dari bidang pendidikan dan riset yang mempergunakan alat-alat demikian

dihasilkan berbagai hasil penelitian yang bermanfaat yang tidak terasa sudah
banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari masyarakat banyak. Dengan
perkembangan teknologi informasi sekarang ini, CNC di masa datang
memungkinkan input berasal dari gambar kerja manual yang dibaca melalui scan,
kemudian pembacaan scan akan diolah oleh PC menjadi program simulasi.
2.14 Maintenance Pada Mesin Sekrap dan Frais
Berdasarkan kondisi mesin maka teknik perawatan dikelompokkan pada:
a. Perawatan Preventif / Pencegahan
Menurut, A.K Govil, 1983 ”Perawatan” adalah suatu kombinasi dari

setiap tindakan yang di lakukan untuk menjaga barang atau untuk
memperbaikinya sampai pada suatu kondisi yang bisa di terima. Maintenance
adalah perawatan yang dilakukan terhadap mesin guna mencegah terjadinya
kerusakan atau kemacetan pada saat diperjalanan dari pabrik ke tempat pemakai
dan selama mesin dipakai. kerusakan atau kemacetan pada saat diperjalanan dari
pabrik ke tempat pemakai dan selama mesin dipakai.
Teknik perawatan ini umumnya dilakukan pada mesin yang kondisinya

masih baru dan baik (belum pernah rusak) atau dengan kata lain ialah
pencegahan.
b. Perawatan Korektif / Pembetulan

41
Adalah perawatan yang dilakukan terhadap mesin yang mengalami

gangguan kerusakan baik kerusakan kecil maupun kerusakan sedang.
c. Perawatan berat / Overhaul
Adalah perawatan yang dilakukan terhadap mesin yang mengalami

banyak kerusakan pada komponen-komponen utamanya. Sehingga hasil
ukurannya jauh menyimpang dari ukuran standar.
d. Perawatan Terencana
Adalah perawatan yang dilakukan terhadap mesin yang dibuat secara

sistematis dan terencana sebelum mesin digunakan atau dipakai.
e. Teknik Perawatan Mesin
Perawatan yang intensif sangat membantu untuk menjaga peralatan

mesin selalu dalam kondisi siap pakai, terutama jika perawatannya dilakukan
secara rutin dan benar. Penggunaan sistem perawatan yang terjadwal baik akan
menjaga peralatan atau mesin bisa bekerja secara maksimal atau produktifitasnya
maksimal atau produksinya memuaskan.
2.15 Kesehatan dan Keselamatan Kerja
Kesehatan dan keselamatan kerja (K3, terkesan rancu apabila

disebut keselamatan dan kesehatan kerja) adalah bidang yang terkait
dengan kesehatan, keselamatan, dan kesejahteraan manusia yang bekerja di
sebuah institusi maupun lokasi proyek. Tujuan K3 adalah untuk memelihara
kesehatan dan keselamatan lingkungan kerja. K3 juga melindungi rekan kerja,
keluarga pekerja, konsumen, dan orang lain yang juga mungkin terpengaruh
kondisi lingkungan kerja.K3 cukup penting bagi moral, legalitas, dan finansial.
Semua organisasi memiliki kewajiban untuk memastikan bahwa pekerja dan
orang lain yang terlibat tetap berada dalam kondisi aman sepanjang waktu.
pekerja dan orang lain yang terlibat tetap berada dalam kondisi aman sepanjang
waktu.
Tujuan K3 adalah untuk memelihara kesehatan dan keselamatan lingkungan

kerja. K3 juga melindungi rekan kerja, keluarga pekerja, konsumen, dan orang
lain yang juga mungkin terpengaruh kondisi lingkungan kerja.K3 cukup penting
42
bagi moral, legalitas, dan finansial. Semua organisasi memiliki kewajiban untuk
memastikan bahwa pekerja dan orang lain yang terlibat tetap berada dalam
kondisi aman sepanjang waktu. K3 juga melindungi rekan kerja, keluarga
pekerja, konsumen, dan orang lain yang juga mungkin terpengaruh kondisi
lingkungan kerja.K3 cukup penting bagi moral, legalitas, dan finansial. Semua
organisasi memiliki kewajiban untuk memastikan bahwa pekerja dan orang lain
yang terlibat tetap berada dalam kondisi aman sepanjang waktu. Tujuan K3
adalah untuk memelihara kesehatan dan keselamatan lingkungan kerja. K3 juga
melindungi rekan kerja, keluarga pekerja, konsumen, dan orang lain yang juga
mungkin terpengaruh kondisi lingkungan kerja.K3 cukup penting bagi moral,
legalitas, dan finansial. Semua organisasi memiliki kewajiban untuk memastikan
bahwa pekerja dan orang lain yang terlibat tetap berada dalam kondisi aman
sepanjang waktu. K3 juga melindungi rekan kerja, keluarga pekerja, konsumen,
dan orang lain yang juga mungkin terpengaruh kondisi lingkungan kerja.K3
cukup penting bagi moral, legalitas, dan finansial. Semua organisasi memiliki
kewajiban untuk memastikan bahwa pekerja dan orang lain yang terlibat tetap
berada dalam kondisi aman sepanjang waktu.
2.15.1 Peralatan Kesehatan kerja
Untuk menjamin keselamatan operator, operator harus menggunakan

peralatan keselamatan kerja seperti:
1. Pakaian Kerja
Pakaian kerja yang dipakai operator harus mempunyai syarat-syarat

sebagai berikut:
a. Tidak mengganggu pergerakan tubuh operator
b. Tidak terasa panas waktu dipakai.

43
Gambar 2.28 Pakaian Kerja

Sumber : Laboratorium Teknologi Mekanik Universitas Sumatera Utara
Sepatu kerja
Sepatu harus benar-benar dapat memberikan perlindungan terhadap kaki.
Gambar 2.29 Sepatu Kerja
2.15 2 Resiko Yang Terjadi
Mengidentifiksi bahaya dan resiko pada mesin frais beserta cara

mengatasinya.
Mesin frais adalah mesin perkakas dengan gerak utama berputar (pisau
berputar) pada sumbu yang tetap, dan benda kerja bergerak melintasi cutter.
Bahaya-bahaya yang sering terjadi antara lain :
a. Mata terkena chip (tatal).
Untuk menghindari mata kemasukan chip maka setiap melakukan

pekerjaan harus memakai kaca mata. Apalagi kerja dengan mesin frais, dimana
44
pisau berputar pada poros yang tetap sedangkan benda kerja hanya bergerak
melintasi pisau.
b. Tangan terkena cutter pisau frais.
Untuk menghindari tangan anda terkena pisau frais, maka jika ingin
mengambil bagian, melihat, dan membersihkan tatal yang dekat dengan pisau
maka lebih baik putaran poros dimatikan.
c. Tangan terkena chip.
Biasanya bahaya seperti ini terjadi pada waktu kita membersihkan tatal
seusai kerja pada mesin frais. Karena kita tau bahwa mesin frais cutter-nya lebih
dari 1 mata potong, maka serpihan chip-nya pasti bentuknya pendek-pendek dan
tajam. Untuk mengatasi resiko ini maka gunakanlah kuas untuk membersihkan.
Adapun beberapa hal yang terjadi dan cara perlengkapan yaitu:
1. Resiko kepada yang melanggar
Bagi praktikan yang melanggar aturan atau cara kerja dan cara
pengerjaan yang sudah ditentukanakan memiliki resiko kecelakaan yang besar,
dapat saja resiko tersebut seperti rusaknya alat permesinan perkakas.
2.15.3 Cara Penanggulangan
Pencegahan kecelakaan kerja pada bagian mesin perlu dilakukan sebelum,

sewaktu, dan setelah bekerja.
a. Sebelum bekerja
Keselamatan kerja yang harus diperhatikan sebelum melaksakan pekerja
meliputi :
1. Persiapan dan pemakaian pelengkapan keselamatan kerja untuk si pekerja
yakni; pakaian kerja sepatu kerja, helm, sarung tangan dan lain-lain.
2. Pemeriksaan alat-alat dan perlengkapan yang digunakan seperti;
pemeriksaan perlengkapan pengaman pada mesin-mesin dan lain-lain
45
3. Pemeriksaan terhadap bahan yang akan dipekerjakan seperti pemeriksaan

sisi-sisi pelat yang tajam.
4. Lingkungan tempat bekerja juga perlu diperhatikan, sebab lingkungan kerja
yang nyaman dapat memberikan motivasi terhadap pekerja.
b. Sewaktu bekerja
Perhatikan keselamatan kerja sewaktu bekerja perlu mendapat perhatian

yang serius, sebab biasanya kecelakaan yang sering terjadi adalah sewaktu
melaksakan pekerjaan. Usaha-usaha yang diperlakukan untuk menghindari atau
mengurangi terjadinya kecelakaan dapat ditempuh dengan jalan sebagai
berikut:
1. Menggunakan peralatan sesuai dengan fungsinya.
2. Jangan coba-coba mengoperasikan mesin yang tidak diketahui prinsip-
prinsip kerja yang benar tehadap pekerjaan-pekerjaan yang dilakukan.
3. Pekerja harus menguasai pengetahuan keselamatan kerja.
4. Berkonsenrasi penuh.
5. Memperhatikan keadaan sekitar agar terhindar dari hal-hal yang tidak
diinginkan.
6. Patuh pada peraturan.
BAB III
ALAT DAN BAHAN
3.1 Alat
Adapun alat yang digunakan yang digunakan dalam praktikum ini yaitu :
a. Mesin Sekrap
Fungsi mesin ini adalah menghasilkan permukaan datar atau bidang

yang mungkin dalam bidang horizontal, vertikal atau sudut, Membuat slot, alur
dan alur pasak dan Memproduksi kontur cekung / cembung.
46
4 1
5
2
Gambar 3.1 Mesin Sekrap

Keterangan :
1. Badan Mesin Sekrap
2. Tuas Panjang Langkah
3. Tuas Posisi Pahat
4. Eretan Pahat
5. Meja Mesin Sekrap
6. Ragum
b. Mal/Busur
Mal/busur digunakan untuk mengukur sudut yang diperlukan atau sudut

yang akan dibentuk. Busur derajat digunakan untuk mengukur dan membagi
sudut. Busur derajat biasanya terbuat dari aluminium atau plastik. Busur derajat
ini mempunyai garis – garis pembagi dari 00 sampai dengan 1800
1
47
Gambar 3.2 Busur

Keterangan :
1. Busur derajat
c. Vernier Caliver
Gambar 3.3 Vernier Caliver

Keterangan :
1. Vernier Caliver
3.2 Bahan
Dan adapun bahan yang digunakan dalam praktikum ini adalah :

1. Baja Karbon Tempa (55x12x10) mm
Gambar 3.4 Baja Karbon Tempa

BAB IV
METOLOGI PERCOBAAN
Adapun prosedur percobaan yang dilakukan adalah sebagai berikut :
1. Siapkan specimen.
2. Ukur kembali panjang, lebar dan tinggi specimen dengan menggunakan
Sigmat.
3. Periksa kelengkapan dan kondisi dari mesin sekrap yang diwakili oleh
ketua kelompok.
48
4. Tempatkan benda kerja pada ragum mesin sekrap, pada posisi yang telah
diberi tanda dan kunci dengan kuat agar menghindari kesalahan pada waktu
pemakanan.
5. Secara manual geser meja hingga pahat tepat diatas specimen dengan
sedikit jarak vertical atau horizontal sesuai dengan mesin sekrap.
6. Hidupkan mesin sekrap dan gerakkan ramnya dengan menggeser tuas
penggerak.
7. Secara manual turunkan mata pahat dengan cara memutar tuas penggerak
mata pahat, hingga mata pahat mengentuh specimen, inilah yang disebut
dengan pengambilan titik nol,
8. Tandai posisi nol ini pada skala pemakanan pahat dengan memutar skala
pemakanan agar menunjukkan pada angka nol.
9. Kemudian atur kedalaman pemakanan sebanyak 0.1 mm dengan memutar
tuas skala pahat hingga sampai kedalaman pemakanan yang diinginkan
yaitu sebesar 2 mm.
10. Setelah pemakanan selesai yaitu sebesar 2 mm, matikanlah mesin
sekrapnya dan geserlah meja eretan untuk memudahkan dalam
pengambilan specimen.
BAB V
HASIL PRAKTIKUM
5.1 Data Sheet

(terlampir)
49
BAB VI
ANALISA PERCOBAAN
6.1 Perhitungan Pada Mesin Sekrap
Terdapat berbagai elemen dasar pada permesinan sekrap yang disini dapat
dihitung dengan rumus-rumus yang identik dengan elemen permesinan proses
permesinan yang lain. Pada proses penyekrapan, gerak pemakanan (f) adalah
gerakan pahat perlangkah penyayatan, sedangkan kecepatan potong adalah
kecepatan potong rata-rata untuk gerak maju dan gerak kembali dengan
perbandingan kecepatan = Vm / Vr (harga Rs < 1).
Disini panjang langkah dapat diatur dengan menggerakkan poros roda

gigi. Gerak langkah mundur memerlukan waktu yang pendek daripada langkah
maju. Untuk langkah maksimum poros harus ditempatkan pada jarak maksimum
50
dari titik pusat roda gigi. Letak langkah dapat diatur dengan spidel posisi dan
untuk mengatur panjang langkah, gunakanlah bantuan blok geser.
Dalam menentukan ukuran utama mesin sekrap, hal berpengaruh pada

mesin sekrap yaitu panjang langkah maksimum, jarak maksimum tiap gerakan
meja kearah vertikal atau naik turun gerakannya pada meja mesin tersebut pada
praktikum. Pada waktu langkah maju poros melintasi jarak dari A ke B (sudut a)
dan melintasi jarak dari B ke A (sudut b) pada waktu langkah mundur. Oleh
sebab itu langkah maju memakan waktu yang lebih lama daripada langkah
mundur. Diwaktu langkah terpendek, poros terpasang dekat sekali dengan centre.
Perbedaan diantara suduta dan sudut b sangat kecil sekali. Pergerakkan ulak-alik
pahat dapat diatur dengan beberapa cara. Panjang langkah meliputi panjang
benda kerja (l), panjang langkah awal (la) dan panjang langkah akhir (lu).
Sehingga untuk menghindari waktu yang tak berguna (la dan lu) benda kerja
tidak boleh terlalu panjang. Sesuai pedoman la = ± 20 mm dan lu = ± 10 mm.
6.2 Perhitungan Persen Ralat
Disini akan dihitung persen ralat yang didapat setelah melaksanakan

praktikum dan mengukur hasil setelahnya. Ada beberapa perhitungan persen ralat
yang dihitung disini seperti persen ralat panjang, lebar, tinggi, sudut dan
kedalaman makan.
Sehingga bisa diketahui berapa tingkat akurasi dari praktikum yang

dilakukan. Rumus persen ralat yang digunakan adalah sebagai berikut :
% Ralat = Teori – Praktek x 100 %

Teori
Rumus 5.1 Persen Ralat Percobaan
Sumber : Modul Praktikum Proses Produksi
6.3 Penyebab Persen Ralat Yang Tinggi
Sebelum diuraikan bagaimana ralat atau ketidakpastian selalu meliputi

hasil pengukuran, akan dijelaskan pengertian pengukuran. Pengukuran adalah
tindakan yang bertujuan untuk menentukan kuantitas dimensi suatu besaran pada
suatu sistem, dengan cara membandingkannya dengan satu satuan dimensi
51
besaran tersebut, menggunakan alat ukur yang telah terkalibrasi dengan baik.
Hasil pengukuran berupa angka-angka yang diteruskan ke khalayak untuk
keperluan ilmiah atau sekedar keperluan praktis saja.
Hasil suatu pengukuran tidak bisa dijamin tepat karena pada suatu
pengukuran, misalnya dihasilkan angka 4,38 namun jika diulang bisa saja muncul
4,37 atau 4,39 atau 4,38 atau angka lain yang tak dapat dipastikan. Selalu ada
ketidakpastian pada setiap angka yang diperoleh dari pengukuran. Sumbernya
berasal dari ketidaksempurnaan alat, metode atau cara dan manusia sebagai
pelaku pengukuran.
Persen ralat yang tinggi juga dapat disebabkan oleh tingkat presisi yang
tidak sempurna dan kurangnya akurasi saat melakukan percobaan saat praktikum.
Sehingga berbagai hal inilah yang menyebabkan tingginya persen ralat saat
dilakukan perhitungan.
Namun persen ralat sendiri memiliki batas toleransi sehingga jika masih
berada dibawah batas tersebut, praktikum yang dilakukan tidak mengalami
kegagalan.. Semakin kecil persen ralat yang didapatkan, maka pratikum yang
telah dilakukan menunjukkan hasil yang semakin baik. Begitu juga sebaliknya
jika persen ralat semakin besar maka praktikum yang telah dilakukan
menunjukkan hasil yang tidak baik. Sehingga para praktikan sudah sepatutnya
teliti dalam melaksanakan praktikum.
BAB VII
KESIMPULAN DAN SARAN
7.1 Kesimpulan
Adapun kesimpulan pada praktikum sekrap ini adalah :
1. Sekrap adalah salah satu proses pemesinan dengan gerak makan translasi.
2. Frais adalah salah satu proses pemesinan dengan gerak makan rotasi.
3. Mesin frais dan sekrap sangat membantu pembentukan macam-macam
produk terkhusus pada specimen bidang datar.
7.2 Saran
Adapun saran yang dapat penulis berikan adalah :
52
7.2.1 Saran Untuk Laboratorium

1. Diharapkan agar alat-alat serta fasilitas yang terdapat pada laboratorium
yang sudah rusak agar diganti guna menunjang kelancaran aktivitas
praktikum
2. Diharapkan agar kebersihan di dalam laboratorium tetap dijaga dan
diperhatikan agar tercipta rasa asri dan nyaman.
7.2.2 Saran Untuk Asisten

1. Asisten diharapkan agar selalu memastikan semua praktikan untuk
melaksanakan praktikum dalam keadaan sehat dan tidak dalam keaadaan
lapar.
2. Asisten diharapkan selalu membimbing praktikan agar tidak terjadi
kesalahan pengunaan alat yang terdapat di laboratorium.
7.2.3 Saran Untuk Praktikan

1. Praktikan diharapkan hadir tepat waktu dalam keadaan sehar serta
mematuhi protokol kesehatan yang telah ditetapkan oleh pihak
Universitas.
2. Praktikan diharapkan membawa semua peralatan dan bahan yang akan
digunakan pada praktikum berlangsung sehingga dapat berjalan lancer
dan mendapat hasil yang diinginkan
DAFTAR PUSTAKA
[1] Asisten. 2020. Modul Praktikum Proses Produksi. Depatermen Teknik

Mesin Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara.
[2] De Garmo, E.P, Black, J.T., dan Kohser, R.A., 2012. Materials and
Processes in Manufaturing. Eleventh edition. New York: MacMillian
Publishing Company.
[3] Kalpakjian, Serope dan R.Schmid, Steven. 2009. Manufacturing Enginee
ring and Technology. Sixth Edition. New York: Prentice Hall.
[4] Singh, Rajender. 2006. Introduction to Basic Manufacturing Processes
and Workshop Technology. New Delhi: New Age Publisher International
Limited.
53
[5] Sejarah Mesin Sekrap. (n.d.). Retireved from academia.edu : htttps://aca

demia.edu/31733867/mesin_shaping_1_1_sejarah_mesin_sekrap
[6] Sejarah Mesin Frais. (2016, Oktober). Retrieved from Engineer Sofyantp
Blogspot: http://engineersofyantp.blogspot.com/2016/10/sejarah-mesin-f
rais.html
[7] Buku Proses Sekrap. (n.d.). Retrieved from Staff Universitas Negeri
Yogya: http://staff.uny.ac.id/sites/default/files/proses%20sekrap%20(bu
ku%205).pdf
[8] Elemen Dasar Proses Frais Milling. (2011, November). Retireved from
Mesin Teknik Blogspot: http://mesin-teknik.blogspot.com/2011 /11/elem
en-dasar-proses-freis-milling.html
[9] Jenis – Jenis Mesin Sekrap. (2014, April). Retrieved from Mesin Files
Blogspot: https://mesinfiles.blogspot.com/2014/04/jenis-jenis-mesin-sek
rap.html
[10] Jenis – Jenis Mesin Frais. (2020, Agustus). Retrieved from Teknik Kece
Website: https://teknikece.com/mesin-frais/jenis-mesin-frais/

Laporan Propos (Sekrap) 18-110

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Propos (Sekrap) 18-110

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

KATA PENGANTAR

Medan, November 2020

Faiz Aqsa Indrawan

1.1 Latar Belakang..........................................................................................1

2.1 Sejarah Mesin Sekrap dan Frais................................................................4

BAB V HASIL PRAKTIKUM………………………………………………...47

6.1 Perhitungan Pada Mesin Sekrap..............................................................49

Gambar 2.1. John Wilkinson....................................................................................5

Gambar 2.2 Eli Whitney..........................................................................................7

Gambar 2.3 Berbagai Operasi Penyekrapan............................................................9

Gambar 2.4 Penyayatan Benda Kerja Oleh Pahat Sekrap.......................................9

Gambar 2.5 Mesin Sekrap Vertikal........................................................................16

Gambar 2.6 Mesin CNC (Computer Numerically Controlled)..............................17

Gambar 2.7 Mesin Frais Tangan...........................................................................18

Gambar 2.8 Mesin Frais Horizontal......................................................................19

Gambar 2.9 Mesin Frais Vertikal..........................................................................19

Gambar 2.10 Mesin Frais Universal.....................................................................20

Gambar 2.12 Column Sekrap.................................................................................31

Gambar 2.13 Meja Sekrap.....................................................................................32

Gambar 2.14 Ram Sekrap......................................................................................32

Gambar 2.15 Tool Post Sekrap..............................................................................33

Gambar 2.17 Coloumn Frais.................................................................................34

Gambar 2.18 Spindel Frais....................................................................................34

Gambar 2.19 Arbor Frais.......................................................................................35

Gambar 2.20 Lengan Frais....................................................................................35

Gambar 2.21 Pahat Alur.........................................................................................36

Gambar 2.22 Pahat Dam........................................................................................36

Gambar 2.23 Pahat Alur Minyak...........................................................................36

Gambar 2.24 Pisau Frais Axial..............................................................................37

Gambar 2.25 Pisau Frais Radial............................................................................37

Gambar 2.26 Pisau Frais Profil.............................................................................37

Gambar 2.27 Mesin CNC (Computer Numerically Controlled)............................38

Gambar 3.2 Busur..................................................................................................46

Gambar 3.4 Baja Karbon Tempah.........................................................................46

Tabel 2.1 Kecepatan Potong untuk Beberapa Jenis Bahan………………………11

1.1 Latar Belakang

Maksud dari pelaksanaan praktikum penyekrapan ini aalah untuk

1.4 Metode Praktikum

1.5 Metode Penulisan

2.1 Sejarah Mesin Sekrap dan Frais

2.1.1 Sejarah Mesin Sekrap

Gambar 2.1. John Wilkinson

2.1.2 Sejarah Mesin Frais

Gambar 2.2 Eli Whitney

2.2 Pengertian Mesin Sekrap dan Frais

Mesin sekrap (shapper machine) merupakan mesin perkakas yang

2.2.1 Pengertian Mesin Sekrap

Mesin sekrap (shapper machine) merupakan mesin perkakas yang

Prinsip pengerjaan pada mesin sekrap adalah benda yangdisayat atau

Dari roda bertingkat, putaran diteruskan ke roda gigi antara dan

Dari roda bertingkat, putaran diteruskan ke roda gigi antara dan

Gambar 2.3 Berbagai Operasi Penyekrapan

Gambar 2.4 Penyayatan Benda Kerja Oleh Pahat Sekrap

2.2.2 Pengertian Mesin Frais

2.3 Elemen Dasar Permesinan

2.3.1 Elemen Dasar Permesinan Mesin Sekrap

Elemen permesinan dapat dihitung dengan rumus-rumus. Pada proses

a. Kecepatan potong rata-rata :

Tabel 2.1 Kecepatan Potong Beberapa Jenis Bahan

Rumus 2.4 Kedalaman Potong

c. Kecepatan penghasilan geram :

2.4 Penerapan Mesin Sekrap Dan Frais

Mesin ini digunakan untuk mengerjakan bidang bidang yang rata,

Mesin frais biasanya digunakan untuk pengerjaan membuat roda gigi