RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

KASUS-KASUS RAYAPAN
TUGAS | OLEH : Ilep Prengki

KASUS 1
Penentuan kekuatan geser jangka panjang batupasir dengan pendekatan perilaku rayapan
geser visko-elastik

1. HASIL UJI RAYAPAN VISKO-ELASTIK BATUPASIR

Contoh batupasir yang digunakan berasal dari tambang batubara PT. Adaro Indonesia, contoh
diambil dari lapangan berupa bongkah berkuran sekitar 50 x 50 x 50 cm yang selanjutnya
dipotong menjadi bentuk blok berukuran 25 x 25 x 20 cm. Tujuan uji geser rayapan
menggunakan blok besar untuk mengetahui model rheologi visko-elastik dapat digunakan
yang selanjutnya akan digunakan untuk menduga kekuatan jangka panjang, serta pengaruh
skala.
Agar memperoleh hasil pengujian lebih akurat maka peralatan uji rayapan geser ditempatkan
pada ruangan dengan temperatur kamar yang relatif tidak berubah dan tidak terganggu oleh
pengaruh dari luar seperti getaran dan cuaca. Blok contoh yang berbentuk balok diletakan

pada tempat contoh di mesin uji geser rayapan besar (Gambar 1). Sebelum melakukan uji
rayapan geser, terlebih dahulu melakukan uji geser langsung dimaksudkan untuk menentukan
kekuatan geser jangka pendek batupasir dengan parameter adalah tegangan normal (dan
tegangan geser  (Gambar 2)

Gambar 1. Alat uji geser rayapan blok besar (Kramadibrata, 2010)

Mekanika Batuan Lanjut II

21
RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

Berdasarkan persamaan regresi parameter kekuatan geser jangka pendek batupasir dengan
menggunakan kriteria runtuh Mohr-Coulomb (Gambar 2) diperoleh persamaan

Menurut persamaan (1) diperoleh kohesi jangka pendek batupasir adalah 0,552 MPa, dan sudut
gesek dalam jangka pendek adalah 45,3o dengan tegangan geser sebesar 0,68 MPa.

1.2

1.0  = 0.552 +  n tan 45,3o

Shear Stress (MPa)

0.8

Gambar 2. Hubungan antara tegangan normal vs. tegangan geser

Pada uji rayapan geser diberikan tegangan konstan sebesar 0,06 MPa tegangan normal dan 0,50
MPa. tegangan geser Hasil uji memperlihatkan  mewakili regangan, dan t waktu rayapan
(menit). Hasil uji (Gambar 3) menunjukan regangan seketika terjadi sesaat setelah contoh uji
diberi tegangan normal dan geser. Regangan geser semakin bertambah dengan bertambahnya
waktu disertai kecepatan rayapan yang sangat cepat hingga menit ke 1729 dan setelah itu
kecepatan rayapan semakin berkurang.

Gambar 3. Hasil uji rayapan geser (Sulistianto,2010)

2. Model Rayapan Geser Dan Pengaruh Waktu

Mekanika Batuan Lanjut II
22
RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

Berdasarkan hasil uji rayapan pada Gambar 3, menunjukan bahwa rayapan geser
batupasir dapat didekati dengan model rhelogi visko-elastik. Model rheologi visko-elastik
terdiri dua komponen yaitu komponen elastik (model Hookean) dan komponen visko/dashpot
(model Newton). Untuk rheologi Kelvin Umum maka disusun komponen elastik dan visko
secara paralel dan dihubungkan secara seri dengan komponen elastik (Gambar 4). Model
rheologi visko-elastik dikembangkan oleh Nakamura (1949) dari uji rayapan tekan. Model
rheologi visko-elastik dikenal juga dengan nama model Generalized Kelvin atau Model
Nakamura (Nakamura, 1949). Adapun persamaan rheologi (2).
3. Diskusi
Penentuan modulus geser elastik (G1) diperoleh dengan G1 = /o, dan o adalah
regangan geser seketika. Berdasarkan hasil data pengujian untuk contoh batupasir ukuran 25 x
25 cm diperoleh G1 = 57,36 MPa. Setelah mendapatkan parameter G1 selanjutnya parameter G2
dan 1 ditentukan dengan Nonlinear Least Square Method (NLSM) melalui proses iterasi
dari persamaan (2) maka diperoleh paremeter G1, G2 dan 1 seperti tertera pada Tabel 1.
Namun demikian setelah parameter tersebut dimasukan persamaan (2) hasilnya tidak
menunjukan bahwa besarnya regangan dipengaruhi oleh waktu atau model regangan geser tetap
(Gambar 5).

dilakukan analisis dengan cara parameter memfitkan hasil terhadap regangan yang terjadi.
Ternyata hasil menfitkan menunjukan bahwa pada modulus geser visko- elastik dan koefisien
viskos sebagai fungsi waktu, yaitu semakin bertambahnya waktu maka akan semakin
berkurang modulus geser dan koefisien viskos (Gambar 6).

Mekanika Batuan Lanjut II

23
RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

Gambar 4. Model Generalized Kelvin, model regangan tetap

Gambar 5. Pengaruh waktu pada parameter visko-elastik

Dengan memasukan parameter visko-elastik dan indek waktu p1 dan p2 (Tabel 2) diperoleh
hasil kurva regangan yang berimpit dengan hasil uji rayapan geser (Gambar 7). Gambar 7
memperlihatkan hasil regangan geser menurut persamaan (5) dan hasilnya menunjukkan bahwa
ada perubahan regangan berdasarkan fungsi waktu

Mekanika Batuan Lanjut II

24
RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

Gambar 6. Hasil perhitungan model rayapan batupasir

Dari hasil analisis rayapan geser ini menunjukkan bahwa hasil uji rayapan perilaku visko-
elastik model rheologi Generalized Kelvin dapat menggantikan perilaku elasto- visko plastik
model rheologi Burger. Maka penentuan kekuatan jangka panjang untuk batupasir dapat diduga
melalui persamaan regangan model rheologi visko- elastik. Untuk itu perlu melakukan analisis
lebih lanjut untuk mengetahui besarnya penurunan kekuatan geser jangka pendek ke kekuatan
jangka pangang dengan pendekatan model visko-elastik.

Mekanika Batuan Lanjut II

25
RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

Kasus II
Pengaruh Rayapan Primer pada hubungan antara lekukan dan Rayapan uniaksial: Model
teoritis
Xiazi Xiao a, Long Yu b,⇑
a
Department of Mechanics, School of Civil Engineering, Central South University,
Changsha 410075, PR China
b
State Key Laboratory for Turbulence and Complex System, Department of
Mechanics and Engineering Science, College of Engineering, Peking University,
Beijing 100871, PR China

Dalam pekerjaan ini, model teoritis dikembangkan untuk mengatasi efek rayapan primer pada
hubungan antara uji lekukan dan rayapan uniaksial. Dengan mempertimbangkan perluasan
rongga bola dalam material mengikuti hukum merayap primer, ekspresi umum dari faktor
konversi disimpulkan selama tahap mulur primer. Untuk uji rayapan dengan indenters spherical
dan flat punch, rumus bentuk tertutup ditentukan untuk faktor konversi yang ditentukan oleh
eksponen tegangan dan eksponen pengerasan. Dengan mempertimbangkan lebih lanjut
perbedaan waktu kritis pada permulaan deformasi creep kondisi-mapan antara tes creep uniaksial
dan lekukan, ini menjadi tersedia untuk mengubah data creep indentasi menjadi hasil creep
uniaksial selama tahap creep steady-state. Rasionalitas dan akurasi model yang diusulkan
diverifikasi dengan membandingkan dengan data eksperimen solder Sn37Pb, paduan AZ31 Mg
dan Succinonitrile. Lebih lanjut, perbandingan dengan model teoritis sebelumnya menunjukkan
bahwa mengabaikan efek creep primer dapat menyebabkan penyimpangan data creep lekukan
yang dikonversi dari hasil creep uniaksial.

1. Model kalibrasi dan hasil

Untuk memverifikasi model teoritis yang diusulkan di bagian sebelumnya, perbandingan antara
data eksperimen dan hasil model selama tahap creep kondisi-mapan dipertimbangkan di bagian
ini. Meskipun beberapa percobaan telah dilakukan untuk mengatasi hubungan antara data creep
uniaksial dan lekukan, tiga di antaranya diperoleh dari indentasi bola dan pukulan datar di bawah
uji beban lekukan konstan patut dipertimbangkan,
yaitu solder Sn37Pb di bawah lekukan bola pada 313 K (Sakane et al., 2020), paduan AZ31 Mg
di bawah lekukan pukulan datar pada 448 K (Ansary et al., 2012) dan Succinonitrile di bawah
lekukan pukulan datar pada 310 K (Chu dan Li, 1977). Berikut ini, pertama-tama kami
perkenalkan kalibrasi parameter model. Kemudian, hasil model dibandingkan dengan data
Mekanika Batuan Lanjut II
26
RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

eksperimen yang disebutkan di atas. Akhirnya, model dianalisis lebih lanjut dengan
membandingkan dengan model teoritis sebelumnya.
2. Kalibrasi model
Sebelum verifikasi eksperimental, perlu diperkenalkan bagaimana parameter model
dikalibrasi. terdapat empat parameter yang berhubungan dengan rayapan pada model konversi,
yaitu n; m; ttc dan tic. Oleh karena itu, n dan m dapat diperoleh dengan menyesuaikan hubungan
indentasi kedalaman-waktu mulur (seperti yang dinyatakan dalam Persamaan (21) dan (28))
dengan data lekukan lekukan pada gaya pembebanan yang berbeda atau nilai kekerasan (Dean et
al., 2014 ). Demikian pula, ttc dan tic dapat diperkirakan melalui hubungan regangan creep-
waktu ketika tahap creep steady-state tercapai untuk uji mulur uniaksial dan lekukan Namun,
mengingat regangan rayapan uniaksial dan lekukan terbatas- hubungan waktu yang
diinformasikan dalam literatur untuk bahan yang sama, juga rasional untuk memperkirakan
koefisien rasio k tic = ttc dengan membandingkan data rayapan uniaksial dan lekukan. Dengan
cara ini, data rayapan lekukan menjadi tersedia untuk diubah menjadi hasil rayapan uniaksial
selama tahap rayapan

Gambar.1 Indentasi kedalaman-waktu mulur hubungan dibandingkan antara data percobaan

(titik) dan hasil teoritis dipasang (garis) ketika gaya pembebanan berkisar dari 2,5 N sampai 5 N.

Mekanika Batuan Lanjut II

27
RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

Gambar 2. Koefisien rasio FPRM = FOgb sebagai fungsi eksponen tegangan n (n> 0) dan
Selama beberapa dekade terakhir, teknik lekukan telah diidentifikasi sebagai alat yang efektif
untuk mengurangi sifat mulur material logam. Namun, masih ada beberapa masalah kritis saat
membangun hubungan antara lekukan dan data creep uniaksial. Untuk mengatasi masalah ini,
hubungan bentuk tertutup sederhana diusulkan dalam pekerjaan ini untuk mengubah data creep
lekukan menjadi hasil creep uniaksial dengan mempertimbangkan pengaruh creep primer.
Berdasarkan analisis di atas, beberapa kesimpulan yang dominan dirangkum sebagai berikut:
(1) Dengan mempertimbangkan perluasan rongga bola dalam material mengikuti hukum
merayap primer, ekspresi umum dari faktor konversi disimpulkan selama tahap mulur primer.
Untuk lebih spesifik, rumus bentuk tertutup dari faktor konversi secara eksplisit dinyatakan
untuk lekukan lekukan bola dan pukulan datar di bawah uji beban lekukan konstan, yang
diinformasikan akan ditentukan oleh eksponen tegangan dan eksponen pengerasan.
(2) Selain itu, diketahui bahwa rasio waktu kritis ketika uji lekukan dan mulur uniaksial
mencapai tahap mulur kondisi-mapan memainkan peran penting dalam menghubungkan lekukan
dan data mulur uniaksial. Jika pengaruh creep primer diabaikan, ini dapat menyebabkan
penurunan yang jelas dari data yang dikonversi dari hasil creep uniaksial.
(3) Data eksperimental solder Sn37Pb di bawah lekukan bola, paduan AZ31 Mg di bawah
lekukan tayangan dan Suksinonitril di bawah lekukan tayangan diterapkan untuk memverifikasi
rasionalitas dan keakuratan model yang diusulkan. Membandingkan dengan model yang
diusulkan oleh Ginder et al. (2018) dan Ogbonna et al. (1995), ekspresi teoritis yang disimpulkan

Mekanika Batuan Lanjut II

28
RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

dalam pekerjaan ini bekerja dengan baik ketika menghubungkan data creep uniaksial dan
lekukan.

Kasus III
Perbandingan Rayapan tarik dan tekan beton hidraulik dengan mempertimbangkan
pemuatan/pembongkaran dalam kondisi pengujian terpadu

Yaoying Huang a,⇑, Tong Xie a, Yu Ding b, Dawei Fei a, Shengyong Ding a
a
College of Hydraulic & Environmental Engineering, China Three Gorges
University, Yichang, Hubei 443002, China
Operation and Administration Center for River Basin Hydro Complex, China
Three Gorges Corporation, Yichang, Hubei 443100, China

Untuk mempelajari hubungan antara besarnya tarik dan rayapan spesifik tekan beton, dan untuk
membandingkan perolehan rayapan yang diukur dan diprediksi berdasarkan prinsip superposisi.
Dalam makalah ini, dikombinasikan dengan proporsi campuran beton dari teknik hidrolik tipikal,
uji mulur beton hidrolik dalam bongkar muat dengan umur pembebanan yang berbeda (7, 28, dan
60 hari) dilakukan dalam kondisi pengujian terpadu. Selanjutnya, teori usia ekivalen
diperkenalkan untuk menetapkan model tegangan dan kompresi creep spesifik delapan parameter
dengan mempertimbangkan pengaruh riwayat suhu, dan algoritme pengoptimalan digunakan
untuk mengidentifikasi parameter model. Akhirnya, pemulihan creep spesifik di bawah regangan
dan creep berbeda tekan dibahas secara rinci berdasarkan prinsip superposisi. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa creep spesifik dalam tegangan lebih besar daripada pada kompresi di ketiga
kelompok uji creep, dan pemulihan creep spesifik dalam tegangan dan kompresi setelah
pembongkaran menunjukkan bahwa nilai prediksi pemulihan creep spesifik diperoleh dengan
melapiskan creep spesifik tekan lebih sesuai dengan nilai yang diukur.

Mekanika Batuan Lanjut II

29
RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

1. .Instruksi untuk detail tes rayapan

Persiapan sebelum tes Ada dua aspek utama persiapan sebelum tes creep:
pertama adalah melakukan uji kalibrasi pada meteran regangan yang digunakan dalam uji mulur
untuk memastikan bahwa keakuratan meteran regangan memenuhi persyaratan uji sehingga
dapat meminimalkan kesalahan pengukuran. posisi di pelat baja di kedua sisi cetakan baja, dan
meteran regangan dipasang di pusat geometris cetakan melalui ikatan kabel. Metode ini tidak
hanya dapat memastikan bahwa penempatan meteran regangan di tengah spesimen creep, tetapi
juga menyederhanakan proses pembentukan spesimen creep.

2.Beban diterapkan dalam uji mulur

Untuk mendapatkan kuat tekan aksial dan kuat tarik benda uji mulur prismatik, sebaiknya
dilakukan uji kuat tekan kubus sebelum benda uji dibebani. Secara khusus, tiga spesimen kubik
dengan umur yang sama dengan spesimen creep dikenakan uji kuat tekan, dan nilai rata-rata
aritmatika dari kuat tekan diperoleh. Untuk benda uji creep tekan, sesuai dengan kode desain
struktur beton (GB50010-2010) [38], kuat tekan aksial benda uji prismatik dapat diperoleh
dengan mengambil faktor reduksi 0,7 relatif terhadap nilai mean kubus. kekuatan tekan. Untuk
benda uji tarik mulur, kuat tarik aksial benda uji prismatik dapat diperoleh dengan mengkonversi
nilai rata-rata kuat tekan kubus, dan rumus konversinya adalah sebagai berikut

Mekanika Batuan Lanjut II

30
RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

Gbr. 2. Peralatan yang digunakan untuk kalibrasi meteran regangan.

Mekanika Batuan Lanjut II

31
RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

Gambar 3. Fiksasi sentral meteran regangan

4.1. Hasil dan analisis rayapan di bawah tegangan dan pembebanan kompresi
4.1.1. Regangan terukur pada tahap menahan beban
Berdasarkan nilai terukur dari meteran regangan selama proses penahanan beban uji mulur,
regangan terukur dan garis proses suhu dari spesimen rekan yang dimuat dan dibongkar dihitung
sesuai dengan Persamaan. (12) dan (13). Hasil perhitungan uji mulur dengan umur pembebanan
yang berbeda ditunjukkan pada Gambar. 5. Di dalamnya regangan tekan didefinisikan sebagai
negatif dan regangan tarik didefinisikan sebagai positif.

4.1.2. Nilai creep spesifik dalam tegangan dan kompresi

Pengukuran regangan dalam uji mulur selalu mencakup dua komponen. Salah satunya adalah
regangan total termasuk regangan creep dan regangan volumetrik bebas yang dapat diukur
dengan spesimen bermuatan rambat, dan regangan lainnya adalah regangan volumetrik bebas

Mekanika Batuan Lanjut II

32
RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

yang disebabkan oleh efek termal dan penyusutan autogenous yang dapat diukur dengan
spesimen pendamping yang dibongkar dalam wadah yang sama. lingkungan pengujian

(a) Umur loading 7 hari (b) Umur loading 28 hari (grup

TS2)

(c) Umur loading 60 hari

Dalam upaya untuk meneliti masalah ketidakjelasan hubungan antara besarnya tarik dan rayapan
tekan beton hidrolik, dan untuk menyelidiki penerapan prinsip superposisi pada creep berbeda
tarik dan tekan, dalam makalah ini, dalam kondisi pengujian terpadu. , dilakukan uji tarik dan
mulur tekan beton hidrolik di bawah bongkar muat dengan tiga usia pemuatan yang berbeda.
Kemudian, menurut data uji creep, empat model pemulihan creep yang berbeda setelah
pembongkaran dianalisis dan dievaluasi. Kesimpulan berikut dapat diambil dari penelitian ini:
(1) Dalam kondisi uji creep terpadu, creep spesifik dalam tegangan dan kompresi untuk tiga usia
pemuatan berbeda berbeda, dan creep spesifik dalam tegangan semuanya lebih besar daripada

Mekanika Batuan Lanjut II

33
RAYAPAN Mekanika Batuan Lanjut II

creep spesifik dalam kompresi. Rasio creep spesifik dalam tegangan terhadap creep spesifik
dalam kompresi untuk setiap grup secara bertahap menurun dengan bertambahnya waktu
penahanan beban, dan akhirnya cenderung antara 1,56 dan 1,94.
(2) Teori umur ekivalen diperkenalkan untuk menetapkan model tegangan dan kompresi creep
spesifik dengan mempertimbangkan pengaruh riwayat suhu, dan pemulihan creep spesifik
setelah pembongkaran dihitung berdasarkan prinsip superposisi. Hasilnya menunjukkan bahwa
nilai yang dihitung yang diperoleh dengan melapisi creep spesifik dalam kompresi lebih sesuai
dengan nilai pemulihan creep yang diukur untuk uji tarik dan tekan creep.

Mekanika Batuan Lanjut II

34