PEMBATAS Report HSE

DAFTAR ISI
1. JAM KERJA AMAN

2. KEY PERFORMANCE INDICATOR (KPI)
3. LAGGING INDICATOR
 Kejadian Berdampak Fatal
 Kejadian Berdampak Besar
 Kejadian Berdampak sedang
 Kejadian Berdampak Kecil
 First Aid
4. LEADING Indicator
1. HSE Meeting
2. HSE Talk Briefing
3. HSE Reporting
4. HSE Management Visit
5. Closure Action
6. Inspection / Audit
7. Kepatuhan Terhadap APD
8. KepatuhanTerhadap Pengelolaan Sampah
9. Kepatuhan Terhadap Hygine Industri
10. Pelanggaran Terhadap Rokok
11. Safety Non Conformity ( Nearmiss )
6. CHART TOTAL RECORDABLE INCIDENT RATE PROJECT ( TRIR )

7. IZIN KERJA
8. SIMULASI KEADAAN DARURAT
9. PELATIHAN PENGGUNAAN APAR & PELATIHAN P3K
10. DOKUMENTASI HSSE
Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

JAM KERJA AMAN

Utama membuat dan menerapkan jam kerja aman sesuai dengan Peraturan
PT. Bima perkasa sejahtera
Pemerintah tentang Tenaga Kerja dan juga mengikuti peraturan yang berlaku di PT. PERTAMINA
yaitu :
I. TARGET
1. Jam Kerja : 8 Jam / Hari

2. Jumlah Pekerja : 3 Orang
3. Jumlah Hari Kerja : 60 Hari
Jam Kerja Aman (Target) : 8 x 8 x 60 = 1440 Jam
II. ACTUAL
1. Jam Kerja : 8 Jam / Hari

2. Jumlah Pekerja : 3 Orang
3. Jumlah Hari Kerja : 4 Hari
Jam Kerja Aman (Actual ) : 8 x 3 x 4 = 96 Jam
Note :
Jam Kerja Aman (Actual) lebih rendah dikarenakan jumlah hari kerja hanya 4 hari.

LAGGING INDICATOR

● KEJADIAN BERDAMPAK FATAL

● KEJADIAN BERDAMPAK BESAR

● KEJADIAN BERDAMPAK SEDANG

● KEJADIAN BERDAMPAK KECIL

● FIRST AID

LEADING INDICATOR

● HSSE MEETING

WIP

● HSSE TALK BRIEFING

SAFETY TALK

● HSSE REPORTING

1

● HSSE MANAGEMENT VISIT

HSSE MANAGEMENT VISIT
Jenis Pekerjaan : Pemasangan Dan Resertifikasi Breather Valve Tanki Premium

Nama USER/Client : PT. Pertamina ( persero ) Fuel Terminal Tembilahan
Safety Man : Fauzy
Tanggal : 26 Oktober 2020
Max Actual
No POKOK BAHASAN Yes No NA Catatan
Score Score
I Kepatuhan Penggunaan APD
Seluruh pekerja telah menggunakan APD sesuai
1
dengan persyaratan yang ditentukan
2 Kondisi APD dalam keadaan baik dan dapat berfungsi
3 APD tersedia bagi seluruh pekerja
Jumlah APD telah memenuhi kebutuhan proteksi

4
pekerja
Dilakukan pemeriksaan dan evaluasi APD maksimum
5
sebulan sekali
II Penerapan LOTO untuk pekerjaan yang beresiko tersengat listrik
Pemasangan LOTO telah dikomunikasikan kepada

1
pihak terkait ?
Tag Out telah dipasang secara jelas dan terpasang

2 pada pemutus arus atau pada peralatan yang
diperbaiki

Max Actual
Score Score
Memasang dan melepaskan LOTO hanya dilakukan

3
oleh pihak yang berwenang
III HSE Sign
1 HSE Sign tersedia di lokasi Project
HSE Sign relevan dengan pekerjaan yang sedang

2
dilaksanakan
3 HSE Sign mudah dilihat oleh pekerja di lokasi tersebut
IV Pengawas HSE untuk Project
1 Pengalaman di bidang HSE
2 Memenuhi Kompetensi yang dibutuhkan
Memahami tugas dan tanggung jawabnya sebagai

3
pengawas HSE
V Pengawas Pekerjaan untuk Project
1 Pengalaman di bidang HSE
2 Memenuhi Kompetensi yang dibutuhkan
Memahami tugas dan tanggung jawabnya sebagai

3
pengawas Pekerjaan
VI Prosedur Keadaan Darurat di lokasi Pekerjaan

Prosedur keadaan darurat telah disosialisasikan ke
1
seluruh pekerja project
Telah dilakukan simulasi keadaan darurat untuk

2
project tersebut
3 Jalur evakuasi telah tersedia dan jelas

Max Actual
Score Score
VII Fire Protection dan Detection System
Tersedia APAR sesuai dengan standard dengan jumlah
1
yang cukup
Tersedia Hydrant sesuai standard dan cukup untuk
2
memadamkan api
3 Tersedia Fire Detection di lokasi Kerja
Dilakukan pemeriksaan dan pengetesan performance

4
Fire Protection secara rutin
5 Pekerja mampu menggunakan Fire Protection
VIII Penanganan Kecelakaan, Sakit dan Meninggal

Tersedia Kotak P3K dan obat-obatan sesuai standard
1
dan tidak kedaluwarsa
2 Tersedia Ambulance bila terjadi kondisi darurat
3 Terdapat personil terlatih sebagai petugas P3K
4 Seluruh pekerja telah diasuransikan / Jamsostek
5 Memiliki daftar lokasi Puskesmas / RS. Terdekat
IX Pengelolaan dan Penanganan Limbah B3
1 Tersedia tempat penampungan limbah B3
Identidikasi tempat penampungan limbah B3 telah

2
jelas
Tempat penampungan limbah B3 dalam kondisi baik
3 (tidak pecah/berlubang ) dan terhindar dari masuknya
air
Tersedia peralatan untuk penaggulangan dan
4
penanganan tumpahan limbah B3
Prosedur penaggulanaan dan penaganan tumpahan
5
limbah B3 telah dipahami oleh pekerja

Max Actual
Score Score
6 Memiliki Program untuk meminimalisir limbah B3
Semua limbah yang dibuang telah diidentifikasi serta

7
deregister
X SIKA untuk Pekerjaan Critical
SIKA telah sesuai dengan jenis pekerjaan yang
1
dilakukan
2 SIKA masuih berlaku
Dilakukan pengetesan/pemeriksaan terlebih dahuilu

3
sebelum SIKA diterbitkan
Bahaya dan rekomendasi SIKA atelah dikomunikasikan
4
ke [erkerja yang terkait
XI Kebersihan dan Kerapihan Lokasi Kerja
1 Bahan dan peralatan disimpan di tempat yang teratur
Memisahkan material yang berbahaya, beracun dan

2
mudah terbakar
Sarana dan jalur mobilisasi serta evakuasi tidak
3
terhalang
4 Menjaga kebersihan lokasi kerja
Tidak ada bahan berbahaya dan beravun yang

5
berserakan di lokasi jalur mobilisasi
XII Pengelolaan Sampah / Material Bekas

Sampah dari pekerjaan tersebut telah dikelompokan
1 berdasarkan pada jenisnya (B3, Anorganik, Organik
dan limbah Klinis )
Identifikasi kategori dari limbah tersebut telah
2 dilakukan sesuai dengan jenis limbah yang ada di
tempat penampunganlimbah tersebut

Max Actual
Score Score
Tempat penampungan limbah dalam kondisi yang
3
baik ( tidak bocor / retak / rusak )
XIII Keselamatan terhadap Paparan Material
1 Material Memiliki MSDS (Material Safety Data Sheet)
Prosedur penaggulangan paparan telah dipahami

2
pekerja
MSDS material yang digunakan telah dipahami
3
pekerja
4 Tidak merokok dilokasi yang tidak diperbolehkan
Tidak Mengkonsumsi / Membawa minuman / Obat-

5 obatan terlarang dan senjata yang dilarang dilokasi
kerja
XIV Keselamatan terhadap Listrik
1 Tangan dan Kaki tidak dalam kondisi basah
2 Pekerja menggunakan APD yang bersifat isolator
Terdapat tanda bahaya (High Voltage) untuk

3
pekerjaan tegangan tinggi
4 Tidak ada kabel yang terkelupas
5 Kabel Listrik dalam kondisi yang bagus dan layak
6 Grounding terpasang dengan baik
XV Peralatan
1 Setiap peralatan yang digunakan dalam kondisi baik
2 Penggunaan alat sudah dipahami oleh pekerja
XVI Keselamatan Perkakas Tangan (Hand Tools, Grinding, Cutting, Sawing, Bor, Dll)
Perkakas tangan hanya boleh digunakan oleh orang
1
yang sudah memiliki kompetensi

Max Actual
Score Score
2 Dilakukan pemeriksaan sebelum digunakan
3 Operator menggunakan APD yang disyaratkan
4 Posisi pengoperasian aman dan nyaman
5 Safety device terpasang pada peralatan dan berfungsi
XVII Keselamatan Radiasi

Mengkomunikasikan daerah yang akan dilakukan
1
radiography test
2 Tidak ada orang di area radiasi X – Ray
3 Diberikan rambu pembatas area radiasi X – Ray
XVIII Ventilasi Udara

Lokasi pekerjaan memiliki ventilasi yang cukup untuk
1
sirkulasi udara
Tidak meletakan bahan berbahaya dan beracun di
2
lokasi ventilasi udara
XIX Keselamatan Gas Bertekanan
1 Tabung bertekanan telah di inspeksi secara rutin
2 Tidak ada kebocoran gas bertekanan
XX Keselamatan Pada Pekerjaan Panas (Pengelasan, Heater, Burner, Cutter, dll)
A Pengelasan
Welder harus sudah memiliki sertifikasi pengelasan

1
sesuai dengan persyaratan
2 Penempatan peralatan harus dalam kondisi stabil
3 Telah dilakukan gas tester pada pengelasan
4 Terdapat APAR di dekat lokasi pengelasan/welding

Max Actual
Score Score
Grounding telah dipasang selama pengelasan
B Burner / Cutter
Telah dilakukan Gas Test sebelum pemotongan

1
dengan Burner
Terdapat APAR di dekat lokasi pemotongan dengan
2
burner
Melakukan pemantauan dan mengantisipasi dempak
3 perubahan temperature panas yang ekstrim terhadap
pekerja
XXI Keselamatan di ruang terbatas
1 Pekerja menggunakan Breathing Aparatus
2 Dilakukan pemeriksaan gas secara berkala
Pekerja memiliki competency bekerja di Confined

3
space
XXII Keselamatan Bekerja di Ketinggian ( > 2 M )
A Tangga
Tangga terbuat dari material yang kuat dan tahan

1
terhadap cuaca
2 Kondisi tangga masih baik dan layak difungsikan
Tangga diletakan didasar yang stabil, kuat dan tidak

3
slip
Kemiringan tangga sesuai dengan ketentuan
4
keselamatan
5 Tangga diletakan di tempat yang aman
6 Tangga memiliki railing untuk pegangan
7 Pekerja menggunakan tangga secara aman

Max Actual
Score Score
B Scaffolding
Terbuat dari bahan yang kuat dan tahan terhadap

1
cuaca
Memiliki bracing untuk menahan gaya
2
kesamping/goyangan
Telah dilakukan pemeriksaan sebelum dan pada saat
3
perancah digunakan
4 Tangga untuk naik ke perancah sudah disediakan
5 Scaffolding diletakan di dasar yang kuat dan stabil
Pekerja sudah mengantisipasi kemungkinan jatuhnya

6
benda dari pekerjaan ketinggian
Pekerja yang bekerja di ketinggian harus sudah
7
terlatih dan dalam kondisi sehat
Scaffolding memiliki raling dan papan pijakan untuk
8
pekerja
Terdapat penangkal petir sementara untuk pekerjaan

9 di ketinggian (yang belum tercover oleh sisitm
penangkal petir yang ada )

 Temuan :
 Perbaikan :
CORRECTIVE ACTION :
Disiapkan oleh, Inspection by,
Fauzy. A Ade Irvan Saputra

Safety Man HSSE Office

● CLOSURE ACTION

● INSPECTION AUDIT
N
PPE/APD Y N NA KETERANGAN
O
Safety Glasses/Face Shield/Kacamata
1.
Pengaman
2. Safety Boots/Sepatu Boots Pengaman
3. Hearing Protection/Pelindung Pendengaran
4. Gloves/Sarung Tangan
5. Dust Masker/Pelindung Debu
6. Safety Harness/Sabuk Pengaman
7. Other/Lain-lain:
Equipment & Safety Signs/Perlengkapan &

NO Y N NA KETERANGAN
Tanda Pengaman
1. Fire Extinguishers/Alat Pemadam
2. Lighting/Lampu
3. Evacuation Signs/Petunjuk Evakuasi
4. Dangers Signs/Tanda-tanda Larangan
5. Electrical Cords/Kabel Listrik
6. First Aid Kit/Perlengkapan Pertolongan Pertama
7. Tag-Label/Penguncian-Pelabelan
8 Safty Sign/poster
9 Tabung APAR
10 Tangga/Scaffolding
11 Other/Lain-lain
No
Housekeeping/Kebersihan Y N NA KETERANGAN
.
1. Trash Storage Area/Area Penampungan Sampah
2. Floors/Lantai
3 Other / Lain-lain
HSSE MANAGEMENT AUDIT
Jenis Pekerjaan : Pemasangan Dan Resertifikasi Breather Valve Tanki Premium

Nama USER/Client : PT. Pertamina ( persero ) Fuel Terminal Tembilahan
Safety Man : Fauzy . A
Tanggal : 26 Oktober 2020
CORRECTIVE ACTION :

Disiapkan Oleh,
Ade Irvan Saputra

HSE Manager
PROSEDUR INSPEKSI MANAJEMEN
1. Inspeksi manajemen dilakukan setiap ada proyek

2. Jadwal inspeksi manajemen disesuaikan dengan jangka waktu proyek
3. Pelaksana inspeksi manajemen adalah petugas yang ditunjuk oleh manajemen perusahaan
4. Mencatat hasil inspeksi pada form inspeksi manajemen disertai dokumentasi
5. Jika ada temuan, maka segera isi form hasil temuan untuk segera ditindak lanjuti

PROGRAM INSPEKSI MANAJAEMEN
NO KEGIATAN METODOLOGI TIME SCHEDULE
1 PERSIAPAN 1. Tujuan dan ruang lingkup inspeksi. Persiapan kegiatan inspeksi

Perusahaan perlu merencanakan kegiatan 2. Personil pelaksana inspeksi. dilakukan minimal 2 hari
inspeksi agar dapat berjalan lancar dan 3. Tugas dan tanggung jawab yang jelas. sebelum diadakan.
memenuhi sasaran dari kegiatan inspeksi 4. Jadual kegiatan inspeksi.
tersebut. 5. Dokumentasi kegiatan inspeksi ( prosedur, form, dll ).
2 PELAKSANA INSPEKSI a. Pengumpulan informasi. Dilaksanakan setiap 2 x dalam

Perusahaan melalui Direktur langsung dan b. Peninjauan dokumen ( manual, SOP, dll ). satu bulan
bila berhalangan maka diserahkan kepada c. Mempersiapkan alat tulis dan cheklist.
Pengawas Operasi & K3LL untuk melakukan d. Pembuatan jadual inspeksi.

kegiatan inspeksi e. Breifing tim inspeksi.
f. Mempersiapkan APD ( Alat Pelindung Diri ) jika
diperlukan.
3 KEGIATAN INSPEKSI Perkenalan dari tim inspeksi Dilaksanakan maksimal 1

Tim Inspeksi datang lokasi pekerjaan atau Menggunakan daftar periksa ( cheklist ) (satu) hari kerja.
ke tempat yang direncanakan untuk di Melihat bukti obyektif dengan methode : ( Verifikasi,
inspeksi Observasi, Wawancara
dan Mencatat secara mendetail bukti obyektif ).
4 LAPORAN INSPEKSI a. Laporan inspeksi yang dibuat merupakan Dilaksanakan maksimal 3

Setelah diadakan inspeksi, maka petugas dokumentasi dari keseluruhan inspeksi sehingga dapat (tiga) hari kerja.
inspeksi wajib membuat Laporan yang akan menjadi bahan rapat Tinjauan Ulang Manajemen
dibahas dalam rapat manajemen. b. Isi dari laporan
c. Detail kegiatan inspeksi ( lokasi, tanggal, tenaga kerja,
dll )
d. Kesimpulan umum
e. Ruang lingkup inspeksi
f. Temuan inspeksi dan rekomendasi perbaikan
5 TINDAK LANJUT a. Melakukan pemantauan tindakan perbaikan atas Untuk waktu-waktu berikutnya.
Perusahaan perlu menindaklanjuti dari ketidaksesuaian yg ditemukan
setiap temuan-temuan kegiatan inspeksi. b. Sebagai bahan masukan kepada pihak Manajemen
c. Sebagai pertimbangan untuk frekwensi inspeksi
berikutnya
PROGRAM AUDIT MANAJEMEN K3LL

Sebagai tindak lanjut Inspeksi Manajemen
NO KEGIATAN METODOLOGI TIME SCHEDULE
1 PERSIAPAN 1. Tujuan dan ruang lingkup audit K3LL . Persiapan kegiatan audit
Perusahaan perlu merencanakan kegiatan audit 2. Personil pelaksana audit K3LL K3LL dilakukan minimal 3
manajemen K3LL berdasarkan dari temuan tim 3. Tugas dan tanggung jawab yang jelas. hari sebelum diadakan.
inspeksi. 4. Jadual kegiatan audit K3LL
5. Dokumentasi kegiatan audit K3LL ( prosedur,
form, dll ).

2 PELAKSANAAN AUDIT K3LL. a. Pengumpulan informasi. Dilaksanakan 1 bulan sekali
Perusahaan melalui Direktur langsung dan bila b. Peninjauan dokumen ( manual, SOP, dll ).
berhalangan maka diserahkan kepada Manajer c. Mempersiapkan alat tulis dan cheklist.
proyek untuk melakukan kegiatan audit K3LL d. Pembuatan jadual audit K3LL
e. Breifing tim audit K3LL
f. Mempersiapkan APD ( Alat Pelindung Diri ) jika
diperlukan.
3
KEGIATAN AUDIT K3LL. Perkenalan dari tim audit K3LL. Dilaksanakan maksimal 1
Tim audit K3LL datang lokasi pekerjaan atau ke Menggunakan daftar periksa ( cheklist ) (satu) hari kerja.
tempat yang direncanakan setelah proses inspeksi Melihat bukti obyektif dengan methode :
selesai dilakukan. ( Verifikasi, Observasi, Wawancara
dan Mencatat secara mendetail bukti obyektif ).
4 LAPORAN AUDIT K3LL. a. Laporan audit K3LL yang dibuat merupakan Dilaksanakan maksimal 3
Setelah diadakan inspeksi, maka petugas inspeksi dokumentasi dari keseluruhan inspeksi sehingga (tiga) hari kerja.
wajib membuat Laporan yang akan dibahas dalam dapat menjadi bahan rapat Tinjauan Ulang
rapat manajemen.kemudian petugas audit K3LL Manajemen K3LL.
membuat laporan tentang audit K3LL yang telah b. Isi dari laporan audit K3LL.
dilaksanakan. c. Detail kegiatan audit K3LL ( lokasi, tanggal,
tenaga kerja, dll )
d. Kesimpulan umum
e. Ruang lingkup audit K3LL
f. Temuan audit dan rekomendasi perbaikan
yang telah dilakukan tim audit K3LL.
a. Melakukan pemantauan tindakan perbaikan
5 TINDAK LANJUT atas ketidaksesuaian yg ditemukan Untuk waktu-waktu
Perusahaan perlu menindaklanjuti dari setiap b. Sebagai bahan masukan kepada pihak berikutnya.
temuan-temuan kegiatan audit K3LL. Manajemen
c. Sebagai pertimbangan untuk frekwensi audit
K3LL berikutnya.

● KEPATUHAN TERHADAP APD
● Kepatuhan terhadap Pengelolaan limbah

● Kepatuhan terhadap pengelolaan
hygiene industry
 Kepatuhan terhadap pengelolaan good
house keeping
● SAFETY NON CONFORMITY

IZIN KERJA

SAFETY INDUCTION

KICK OFF MEETING

Divisi HSSE
0 PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA
DOKUMENTASI HSSE

CHART TOTAL RECORDABLE INCIDENT RATE PROJECT
( TRIR )

0%
0%
Unsafe Condition Near Miss
Unsafe Act
0%
Near Miss
Unsafe Act
Unsafe Condition

PELATIHAN PENGGUNAAN APAR
& P3K

0

MEETING
PRE JOB ACTIVITY

0

SIMULASI
KEADAAN DARURAT

PELATIHAN PENGGUNAAN APAR
& PELATIHAN P3K

ACTUAL - TARGET OBJECTIVE FIELD OPERATION (KPI)

MEETING
DURING ACTIVITY

PEMBATAS Report HSE

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

PEMBATAS Report HSE

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

DAFTAR ISI

1. JAM KERJA AMAN

6. CHART TOTAL RECORDABLE INCIDENT RATE PROJECT ( TRIR )

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

1. Jam Kerja : 8 Jam / Hari

Jam Kerja Aman (Target) : 8 x 8 x 60 = 1440 Jam

1. Jam Kerja : 8 Jam / Hari

Jam Kerja Aman (Actual ) : 8 x 3 x 4 = 96 Jam

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Jenis Pekerjaan : Pemasangan Dan Resertifikasi Breather Valve Tanki Premium

2 Kondisi APD dalam keadaan baik dan dapat berfungsi

3 APD tersedia bagi seluruh pekerja

Jumlah APD telah memenuhi kebutuhan proteksi

Pemasangan LOTO telah dikomunikasikan kepada

Tag Out telah dipasang secara jelas dan terpasang

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

Memasang dan melepaskan LOTO hanya dilakukan

III HSE Sign

1 HSE Sign tersedia di lokasi Project

HSE Sign relevan dengan pekerjaan yang sedang

3 HSE Sign mudah dilihat oleh pekerja di lokasi tersebut

IV Pengawas HSE untuk Project

1 Pengalaman di bidang HSE

2 Memenuhi Kompetensi yang dibutuhkan

Memahami tugas dan tanggung jawabnya sebagai

1 Pengalaman di bidang HSE

2 Memenuhi Kompetensi yang dibutuhkan

Memahami tugas dan tanggung jawabnya sebagai

VI Prosedur Keadaan Darurat di lokasi Pekerjaan

Telah dilakukan simulasi keadaan darurat untuk

3 Jalur evakuasi telah tersedia dan jelas

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

3 Tersedia Fire Detection di lokasi Kerja

Dilakukan pemeriksaan dan pengetesan performance

5 Pekerja mampu menggunakan Fire Protection

VIII Penanganan Kecelakaan, Sakit dan Meninggal

2 Tersedia Ambulance bila terjadi kondisi darurat

3 Terdapat personil terlatih sebagai petugas P3K

4 Seluruh pekerja telah diasuransikan / Jamsostek

5 Memiliki daftar lokasi Puskesmas / RS. Terdekat

IX Pengelolaan dan Penanganan Limbah B3

1 Tersedia tempat penampungan limbah B3

Identidikasi tempat penampungan limbah B3 telah

Divisi HSSE PT. BIMA PERKASA SEJAHTERA

6 Memiliki Program untuk meminimalisir limbah B3

Semua limbah yang dibuang telah diidentifikasi serta

2 SIKA masuih berlaku

Dilakukan pengetesan/pemeriksaan terlebih dahuilu

1 Bahan dan peralatan disimpan di tempat yang teratur