Panduan Lab Aspal Ok

PANDUAN PRATIKUM JALAN & ASPAL
TEKNIK SIPIL UKI - PAULUS

MAKASSAR
I. Standar Rujukan / Acuan
1. Pemeriksaan karakteristik agregat kasar dan agregat halus
a. Analisa saringan Agregat
Standar Rujukan : Pemeriksaan Analisa saringan agregat kasar dan agregat halus mengacu
pada metode atau standar SNI ASTM C136 : 2012.
Maksud :
a. Untuk mengetahui ukuran butir agregat dan gradasi agregat dari kasar sampai halus.
b. Untuk keperluan desain dan campuran agregat.
Bahan dan alat :
- Agregat (kasar dan halus).
- Mesin analisa saringan.
- Saringan 1, 3/4, ½”, 3/8”, No. 4, No. 8, No.16, No.30 No.50, No 100 dan No. 200
- Penadah (PAN) dan penutup saringan.
- Timbangan ketelitian 0,1 gram dan Oven.
Prosedur Pengujian :
1) Agregat yang akan diuji dicuci terlebih dahulu, kemudian dikeringkan.
2) Agregat ditimbang 5000 gram (agregat kasar) dan 1000 gram (agregat halus).
3) Kemudian timbang berat agregat yang tertahan pada masing-masing saringan dan hitung nilai
gradasinya.
 Rumus perhitungan
% Lolos = 100% - % Kumulatif .......................................................(1)
% Tertahan = Σ .....................................................
(2)
Page 1 of 23
MAKASSAR
Sumber : Pedoman Praktikum Jalan dan Aspal, UKI-Paulus Makassar.
b. Pemeriksaan Berat Jenis Bulk dan Penyerapan Agregat Kasar
Standar Rujukan : Pemeriksaan berat jenis dan penyerapan air agregat kasar mengacu pada
standar rujukan SNI 1969:2016
Maksud : Untuk menentukan berat jenis agregat kasar
Bahan dan alat :
a. Agregat Kasar.
b. Timbangan dengan ketelitian 0,1 gram.
c. Oven.
d. Lap / handuk.
Prosedur pengujian :
1) Benda uji disiapkan dalam keadaan kering dalam oven sebanyak lebih kurang 1000 gram.
2) Benda uji direndam dalam air selama 24 jam lalu dikeringkan dengan lap/handuk (kering
permukaan) lalu timbang benda uji dan catat beratnya.
3) benda uji ditimbang dalam air dan catat berat dalam air.
 Rumus Perhitungan Berat Jenis Agregat Kasar :
A
=
Berat Jenis (bulk specific gravity) B−C …………..……........................ (3)
B
=
Berat jenis kering permukaan jenuh (SSD) B−C ………...................... ..(4)
A
=
Berat jenis semu (Apparent Specific Gravity) A−C ……........................ (5)
B− A
= x 100%
Penyerapan A ……………………..……………………. …....(6)
Page 2 of 23
MAKASSAR
c. Pemeriksaan berat jenis bulk dan penyerapan Agregat Halus
Standar Rujukan : Pemeriksaan berat jenis dan penyerapan air agregat halus mengacu pada
standar rujukan SNI 1970:2016.
Maksud : Untuk menentukan berat jenis (Bulk and Apparent Specific Gravity) dan penyerapan
agregat halus.
Bahan dan alat :
a. Agregat halus
c. Piknometer dan Oven.
d. Cetakan kerucut beserta tongkat pemadat.
1) Agregat halus disiapkan sebanyak 500 gram (telah dicuci) lalu direndam ± 24 jam.
2) Kemudian benda uji dimasukkan kedalam cetakan kerucut dan dipadatkan dengan jumlah
tumbukan 25 kali. Kondisi SSD diperoleh bila cetakan diangkat, butir-butir benda uji runtuh.
3) Benda uji dimasukkan ke dalam piknometer yang berisi air. Kemudian timbang dan catat berat
piknometer yang berisi agregat dan air.
4) Pisahkan contoh benda uji dari piknometer dan keringkan dalam oven lalu ditimbang. Timbang
juga piknometer yang digunakan yang berisi air.
1. Berat jenis bulk (atas dasar kering oven)
Page 3 of 23
MAKASSAR
........................(7)
2. Berat jenis bulk (atas dasar kering permukaan)
........................(8)
3. Berat jenis semu
........................(9)
4. Penyerapan air
................... .(10)
Page 4 of 23
MAKASSAR
d. Pemeriksaan kadar lumpur (Sand Equivalent Test)
Standar Rujukan : Pemeriksaan kadar lumpur dan SE (Sand Equivalent) mengacu pada standar
rujukan - SNI 03-4428-1997.
Maksud : Untuk mengetahui tingkat persentase Kadar Lumpur dari suatu Agregat halus / pasir.
Bahan dan alat :
a. Agregat halus.
b. Air.
c. Tabung Sand Equivalent (S.E.).
d. Beban Equivalent.
e. Tin Box.
f. Saringan No. 4.
g. Cawan.
h. Gelas Erlenmeyer.
1) Agregat halus yang lolos saringan no. 4 dan kemudian dimasukkan kedalam tabung S.E yang
sebelumnya telah diisi air, diamkan 10 menit kemudian kocok sebanyak 90 kali.
2) Diamkan ± 24 jam, kemudian baca skala di atas permukaan lumpur.
 Rumus perhitungan :
SE (Sand Equivalent) = ................................. (11)
Kadar lumpur = 100% - SE .................................................(12)
Page 5 of 23
MAKASSAR
Sumber : Pedoman Praktikum Jalan dan Aspal, UKI-Paulus Makassar
e. Pengujian keausan Agregat (Los Angeles Abrassion Test)
Standar Rujukan : Pengujian Keausan (Abration) ini mengacu pada standar rujukan SNI
2417:2008.
Maksud : Untuk mengetahui keausan agregat akibat faktor-faktor mekanis. Keausan ini
dinyatakan dengan perbandingan antara berat benda yang aus (Lolos Saringan No.12 terhadap
berat total semula dan dinyatakan dalam (%).
Bahan dan alat :
a. Agregat kasar.
c. Mesin Los Angeles.
d. Talang.
e. Bola baja.
f. Saringan mulai ukuran 37,5 mm (1,5”) sampai 2,36 mm (No. 8).
1) Bahan ditimbang sesuai gradasinya lalu dimasukkan kedalam mesin Los Angeles disertai dengan
bola-bola baja.
2) Kemudian bahan dikeluarkan, lalu saring menggunakan saringan No. 12 dan bahan yang tertahan
pada ditimbang saringan No. 12.
 Rumus :
Keausan = .................................................................... (13)
Page 6 of 23
MAKASSAR
Dimana :
A = Berat total benda uji sebelum dites (gram)
B = Berat benda uji yang tertahan pada saringan No.12 sesudah dites (gram)
f. Pengujian Kelekatan Agregat Pada Aspal
Standar Rujukan : Pengujian Kelekatan Aspal Pada Agregat mengacu pada SNI 2439:2011
Maksud : Pengujian ini bertujuan untuk mengukur angka kelekatan agregat terhadap
aspal, Penentuan nilai ini dilakukan secara visual dan dinyatakan dalam
persen.
Bahan dan alat :
a. Wadah untuk mengaduk, kapasitas minimal 500 ml;
b. Timbangan dengan kapasitas 200 gr, ketelitian 0,1 gr;
c. Pisau pengaduk dari baja lebar 25 mm panjang 100 mm;
d. Tabung gelas kimia (beker) kapasitas 600 ml;
e. Oven yang dilengkapi dengan pengatur suhu untuk memanasi sampai (150±1)oC;
f. Saringan 6,3 mm (¼”) dan 9,5 mm (3/8”);
g. Termometer logam ±200oC dan ±100oC;
h. Air Suling dengan pH 6,0 sampai 7,0.
i. Benda uji adalah agregat yang lolos saringan 9,5 mm (3/8”) dan tertahan pada saringan 6,3 mm
(1/4”) sebanyak kira-kira 100 gr;
j. Benda uju dicuci dengan air suling kemudian dikeringkan pada suhu (140±5) oC. Setelah kering
benda uji didinginkan hingga berat tidak berubah (konstan); simpan dalam tempat yang tertutup
rapat dan siap untuk diperiksa;
Page 7 of 23
MAKASSAR
k. Untuk pelapisan agregat basah perlu ditentukan berat jenis kering permukaan jenuh (SSD) dan
penyerapan dari agregat kasar.
1) Masukkan 100 gr benda uji kedalam wadah lalu panaskan wadah beserta benda uji sebanyak
100 gram selama 1 jam dalam oven dan masukkan aspal yang sudah panas 5,5 gram dan aduk
sampai merata.
2) Kemudian diamkan sampai suhu ruang dan pindahkan benda uji yang terselimuti aspal kedalam
tabung gelas kimia yang berkapasitas 600 ml dan diamkan benda uji selama 24 jam.
3) Perkirakan luas permukaan benda uji yang masih terselimuti aspal dengan angka lebih dari 95%
atau kurang dari 95%.
g. Pengujian Partikel Pipih dan Lonjong
Standar Rujukan : Pemeriksaan indeks kepipihan & kelonjongan mengacu pada standar rujukan
ASTM D 4791-10.
Maksud : Untuk menentukan indeks kepipihan dan kelonjongan agregat kasar.
Bahan dan alat :
a. Benda uji adalah agregat yang lolos saringan no. 1” (25,4 mm) dan tertahan di saringan no. ¼”
(6,3 mm).
b. Saringan yang digunakan adalah saringan no.1” (25,4 mm), 3/4” (19 mm). 1/2” (12,7 mm), 3/8”
(9,6 mm) dan 1/4” (6,3).
c. Timbangan dengan ketelitian maksimum 0,1 gr.
d. Saringan kepipihan dan kelonjongan.
e. Wadah agregat sebanyak saringan yang ada.
f. Oven dengan pengatur suhu sampai (110 ± 5) oC.
Page 8 of 23
MAKASSAR
1) Sampel agregat ± 1000 gram kemudian cuci dan keringkan, kemudian saring sampel dengan
urutan saringan yang telah disediakan.
2) Timbang sampel yang tertahan pada tiap ukuran saringan. Berat sampel pada masing-masing
saringan yang kurang dari 5% tidak diuji.
3) Jumlahkan semua sampel yang berat tertahannya pada masing-masing saringan lebih dari 5%,
kemudian diuji dengan menggunakan alat kepipihan dan kelonjongan.
4) Agregat yang lolos dan tidak lolos pada alat kepipihan dan kelonjongan kemudian ditimbang.
Indeks Kepipihan (% = .............................................
(14)
Indeks Kelonjongan (%) = ........................................
(15)
Sumber : Penuntun Praktikum Laboratorium Jalan dan Aspal, UKI-Paulus
Keterangan :
M = Berat sampel pada masing-masing saringan (gram)

M1 = Berat awal sampel (gram)
M2 = Berat total sampel yang memenuhi syarat (gram)
M3F = Total berat sampel yang lolos alat pengujian kepipihan.
M3E = Total berat sample yang lolos alat pengujian kelonjongan.
i. Pengujian Material yang Lolos Saringan Nomor 200 (0,075 mm)
Standar Rujukan : Pemeriksaan material lolos saringan No.200 mengacu pada standar rujukan
SNI ASTM C 117:2012
Maksud : Pengujian ini bertujuan untuk mengukur Persentase jumlah bahan dalam agregat
lolos saringan No.200
Bahan dan alat :
Page 9 of 23
MAKASSAR
a. Saringan terdiri dari dua ukuran yang bagian bawah dipasang saringan Nomor 200 (0,075 mm)
dan di atasnya, saringan Nomor 16 (1,18 mm);
b. Wadah untuk mencuci mempunyai kapasitas yang dapat menampung benda uji sehingga pada
waktu pengadukan (pelaksanaan pencucian) benda uji dan air pencuci tidak mudah tumpah;
c. Timbangan dengan ketelitian maksimum 0,1 % dari berat benda uji;
d. Oven, yang dilengkapi dengan pengatur suhu untuk memanasi sampai (110-5)°C;
e. Saring contoh agregat sesuai SNI-1969-1990, tentang pengujian analisa saringan agregat halus
dan kasar, untuk mengetahui ukuran maksimum agregat;
f. Siapkan benda uji dalam kondisi kering oven dengan melalui alat pemisah contoh, tentukan
beratnya sehingga memenuhi ketentuan
1) Timbang wadah tanpa benda uji dan timbang benda uji. Lalu masukkan benda uji ke dalam
wadah, kemudian masukkan air pencuci hingga benda uji terendam dan aduk benda uji dalam
wadah.
2) Tuangkan air pencuci di atas saringan Nomor 16 (1,18 mm) yang dibawahnya dipasang saringan
Nomor 200 ( 0,075 mm ).
3) Ulangi pencucian hingga tuangan air pencuci terlihat jernih. Satukan benda uji yang tertahan
saringan Nomor 16 (1.18 mm) dan Nomor 200 (0,075 mm) ke dalam wadah lalu keringkan
dalam oven.
4) Setelah sampel kering, keluarkan dari oven dan tunggu sampai suhu sampel kurang lebih sama
dengan suhu ruang (25º C) lalu timbang dan catat beratnya.
 Rumus Perhitungan
 Berat kering benda uji awal :
Page 10 of 23
MAKASSAR
w3 = w1 - w2.................................................................................. .(16)
 Berat kering benda uji sesudah pencucian :
w5 = w4 – w2.................................................................................... (17)
 Bahan lolos saringan 200 :
W6 = .........................................................................(18)
Keterangan :
W1 = Berat kering benda uji + wadah (gram)

W2 = Berat wadah (gram)
W3 = Berat kering benda uji awal (gram)
W4 = Berat kering benda uji sesudah pencucian + wadah (gram)
W5 = Berat kering benda uji sesudah pencucian (gram)
W6 = % bahan lolos saringan No.200
Sumber : Penuntun Praktikum Laboratorium Jalan dan Aspal, UKI-Paulus
2. Pengujian Aspal
a. Pengujian Penetrasi pada 25°C
Standar Rujukan : Pengujian Penetrasi megacu pada SNI 06-2456-2011
Maksud : Untuk menentukan tingkat kekerasan aspal yaitu dalamnya suatu jarum masuk
kedalam aspal pada suhu tertentu yang dibebani dengan beban tertentu selama
waktu tertentu.
Bahan dan alat :
Page 11 of 23
MAKASSAR
a. Aspal penetrasi 60/70.
b. Alat penetrasi.
c. Tin box.
d. Jarum penetrasi.
e. Cawan perendam.
f. Stop watch.
Prosedur percobaan :
1) Panaskan aspal secukupnya, tuang pada tin box, pemanasan tidak boleh melebihi suhu 1100 C.
pada ruangan yang bertemperatur 15 - 300 C (suhu ruang).
2) Setelah benda uji mencapai suhu ruang, letakkan benda uji pada cawan perendam (berisi air
suling). Cawan perendam beserta benda uji diletakkan di bawah alat penetrasi.
3) Atur angka nol pada jarum pembacaan penetrasi, turunkan jarum perlahan-lahan sehingga jarum
menyentuh permukaan benda uji dan tekan tombol on.
4) Setelah berhenti, baca angka pada jarum penetrasi. Ulangi dengan jarak antara titik-titik
pengujian minimal 1 cm dari pinggir tin box.
 Rumus :
( A)
Rata−Rata= =. . ..(0,1 )mm
Data I : 5
Dimana: (A) = Jumlah Pengamatan
Data II :
( A)
Rata−Rata = =. .. .(0,1)mm
5
Page 12 of 23
MAKASSAR
x+y
=. .. .(0,1)mm
Nilai Penetrasi = 2 …………...……………(19)
Dimana : x = Rata-Rata Data I
y = Rata-Rata Data II
(A) = Jumlah Pengamatan
b. Pengujian Titik Nyala dan Titik Bakar (°C) (Cleveland Open Cup)
Standar Rujukan : Pengujian Titik Nyala dan Titik Bakar mengacu pada SNI 2433-2011
Maksud : Untuk menentukan / mengetahui suhu dimana timbul nyala pada permukaan
benda uji (aspal) dan pada suhu berapa aspal mulai terbakar.
Bahan dan alat :
a. Kompor.
b. Aspal Penetrasi 60/70.
c. Termometer > 3000 C.
d. Cawan kuningan (Cleveland Cup).
e. Pelat pemanas dengan suhu pengaturan.
f. Batang nyala dengan pengatur.
1) Contoh aspal dipanaskan sampai cukup cair dan tuang pada Cawan Cleveland.
2) Cawan diletakkan di atas pelat pemanas sedangkan termometer diletakkan tegak lurus di atas
dasar cawan dan atur pada jarak 1/4 centi meter cawan dari tepi.
3) Batang nyala buner diputar melalui permukaan cawan (dari tepi cawan ke tepi cawan).
4) Pekerjaan ini diulang setiap kenaikan suhu sampai terlihat nyala singkat di atas permukaan
cawan. Temperatur dibaca dan dicatat titik nyalanya.
Page 13 of 23
MAKASSAR
5) Kemudian dilanjutkan sampai terlihat nyala agak lama diatas permukaan benda uji. Temperatur
dibaca dan dicatat titik bakarnya.
 Rumus :
x+ y
=. .. . 0 C
Titik lembek rata-rata = 2 …………………………(20)
Dimana: x = suhu pada sampel I (oC)
y = suhu padasampel II (oC)
c.Pengujian Titik Lembek (°C) (Softening Point With Ring And Ball)
Standar Rujukan : Pengujian Titik Lembek Aspal dan Ter mengacu pada SNI 2434-2011
Maksud : Untuk menentukan / mengetahui suhu dimana aspal mulai lembek
Bahan dan alat :
a. Kompor.
b. Aspal penetrasi 60/70.
c. Termometer.
d. Cincin kuningan.
e. Bola baja diameter 9,5 mm dan berat 3,45 - 3,55 gram.
f. Bejana gelas 1000 ml.
g. Dudukan benda uji.
h. Tungku dan Kasa asbes.
1) Contoh dipanaskan sambil diaduk terus secara perlahan-lahan hingga merata.
2) Dua buah cincin disiapkan dan diletakkan kedua cincin di atas pelat kuningan.
3) Contoh dituang ke dalam dua cincin.
Page 14 of 23
MAKASSAR
4) Kedua benda uji dipasang pada dudukan benda uji dan bola baja diletakkan di atas sampel benda
uji.
5) Kemudian seluruh peralatan di masukkan ke dalam bejana gelas yang telah diisi air suling.
6) Termometer diletakkan diantara kedua benda uji (pada tempatnya) dan bejana dipanaskan.
7) Suhu dicatat pada saat bola baja menyentuh pelat dasar (titik lembek).
Sampel I (A) : Dari hasil percobaan diperoleh titik lembek sampel I pada suhu ....°C.
Sampel II (B) : Dari hasil percobaan diperoleh titik lembek sampel II pada suhu ....°C.
Rata-rata titik lembek aspal yang diuji adalah
( A )+(B )
= . .. . °C
Titik lembek rata-rata = 2 ................................(21)
d. Berat Jenis Aspal Keras
Standar Rujukan : Berat jenis aspal mengacu pada SNI 2441-2011
Maksud : Untuk menentukan berat jenis aspal terhadap air suling.
Bahan dan alat :
b. Termometer < 1000 C.
c. Water bath.
d. Piknometer.
e. Air suling.
f. Timbangan digital dengan ketelitian 0,1 gram.
g. Bejana gelas.
1. Contoh aspal dipanaskan sampai cair dan diaduk biar merata.
Page 15 of 23
MAKASSAR
2. Bejana diisi air suling dan direndam pada water bath.
3. Piknometer diangkat dari dalam bejana, dikeringkan dengan lap dan dicatat beratnya.
4. Tuang benda uji kedalam piknometer hingga terisi 3/4 nya.
5. Piknometer direndam dalam bejana selama 30 - 40 menit, kemudian dikeringkan dengan lap,
ditimbang dan dicatat.
6. Piknometer yang berisi benda uji kemudian diletakkan ke dalam bejana selama 30 menit.
7. Piknometer diangkat dari bejana, dikeringkan dengan lap, ditimbang dan dicatat.
 Berat jenis aspal dihitung dengan rumus :
(C−A)
BJ =
( B − A )− ( D − C ) ….…................................. (22)

Dimana :
A = Berat piknometer (dengan penutup), (gram)
B = Berat piknometer berisi air, (gram)
C = Berat piknometer berisi bitumen, (gram)
D = Berat piknometer berisi bitumen dan air, (gram).
e.Pengujian Daktalitas pada 25°C (cm)
Standar Rujukan : Pengujian Daktilitas mengacu pada SNI 2432-2011

Maksud : Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui kekenyalan aspal yang dinyatakan
dengan panjang pemuluran aspal yang dapat tercapai hingga sebelum putus.
Bahan dan alat :
b. Cetakan daktilitas, cetakan ini terdiri dari dua bagian, yaitu bagian yang disebut clip dengan
sebuah lubang pada bagian belakang dan bagian samping cetakan yang berfungsi sebagai
pengunci clip sebelum cetakan diuji. Pada saat pengujian, bagian bawah harus dilepas.
c. Plat alas cetakan.
Page 16 of 23
MAKASSAR
d. Bak perendam, isi 10 liter yang dapat mempertahankan suhu pemeriksaan dengan toleransi yang
tidak lebih dari 0,5° C dari suhu pemeriksaan. Kedalaman air pada bak tidak kurang dari 100 mm
di bawah permukaan air. Bak tersebut haruslah diperlengkapi dengan dengan pelat dasar yang
berlubang yang diletakkan 50 mm dari dasar bak perendaman untuk meletakkan benda uji. Air di
dalam bak perendam harus bebas dari oli dan kotoran lain serta bebas dari bahan organik lain
yang mudah tumbuh dalam bak.
e. Termometer.
f. Mesin uji yang dapat menjaga sampel tetap terendam, tidak menimbulkan getaran selama
pemeriksaan dan dapat menarik benda uji dengan kecepatan tetap (konstan).
g. Alat pemanas, untuk mencairkan bitumen keras.
1. Siapkan cetakan dan alas yang akan digunakan.
2. Panaskan contoh bitumen kira-kira 100 gram, sehingga cair dan dapat dituang.
3. Tuang contoh bitumen dengan hati-hati ke dalam cetakan daktilitas dari ujung ke ujung hingga
penuh.
4. Dinginkan cetakan pada suhu ruang 30 sampai 40 menit lalu pindahkan seluruhnya ke dalam bak
perendaman yang telah disiapkan pada suhu pemeriksaan selama 30 menit.
5. Ratakan contoh yang berlebihan hingga rata.
6. Sampel didiamkan pada suhu 25º C dalam bak perendaman kemudian lepaskan cetakan sampel
dari alasnya dan lepaskan bagian samping dari cetakan.
7. Pasang cetakan daktilitas yang telah terisi sampel pada alat mesin uji dan jalankan mesin uji
sehingga akan menarik sampel secara teratur.
Page 17 of 23
MAKASSAR
8. Baca jarak antara pemegang cetakan, pada saat sampel putus (dalam cm). Selama percobaan
berlangsung sampel harus terendam sekurang-kurangnya 2,5 cm di bawah permukaan air.
Sampel 1
Pembacaan pengukuran pada alat = A cm
Sampel 2
Pembacaan pengukuran pada alat = B cm
( A )+( B)
=
Rata-rata 2 = (C) cm ……………….………..(23)
f. Pemeriksaan Berat yang Hilang (%) (Thin – Film Oven Test)
Standar Rujukan : Pemeriksaan kehilangan berat akibat pemanasan dengan Thin-Film Oven Test
mengacu pada SNI-06-2440-1991
Maksud :
a. Untuk mengetahui kehilangan minyak pada aspal akibat pemanasan yang berulang.
b. Pengujian ini juga bertujuan untuk mengukur perubahan kinerja aspal akibat kehilangan berat.
Bahan dan alat :
a. Termometer.
b. Aspal penetrasi 60/70.
c. Oven yang dilengkapi dengan :
- Pengatur suhu untuk memanasi sampai (180 ± 1)º C.
- Pinggan logam yang berdiameter 25 cm, menggantung dalam oven pada poros vertikal dan
berputar dengan kecepatan 5 sampai 6 putaran menit.
d. Cawan logam atau gelas berbentuk silinder dengan dasar yang rata.
Page 18 of 23
MAKASSAR
e. Neraca analitik dengan kapasitas (200 ± 0,001) gram.
1. Persiapan pemanasan : aduk dan panaskan contoh sampel sampai bebas air.
2. Timbang cawan yang digunakan (A)
3. Tuangkan contoh kira-kira (50.0 ± 0,5) gram ke dalam cawan dan setelah dingin timbanglah
dengan ketelitian 0,01 gram. (B)
4. Letakkan sampel di atas pinggan dan masukkan kedalam oven setelah oven mencapai suhu (163
± 1)º C.
5. Pasanglah termoter pada dudukannya sehingga terletak pada jarak 1,9 cm dari pinggir dengan
ujung 6 mm di atas pinggan.
6. Ambillah sampel dari oven setelah 5 jam dan dinginkan sampel pada suhu ruang, kemudian
timbanglah dengan ketelitian 0,01 gram. (D)
7. Berat aspal setelah di Oven (E) = D - A

P e r sia p a n a la t
P e r sia p a
n Benda
Panaskan contoh Aspal Kalibrasi alat Saybolt

8. Jumlah Kehilangan berat F = C - E
u ji
C : Panaskan hingga dapat dituang sebanyak 60

ml
Hitung faktor koreksi
9. Persentase Kehilangan Berat G = (F/C) x 100%
Siapkan bak perendam dengan memilih
Sumbersuhu
: Pedoman Praktikum
pengujian Jalan dan Aspal, UKI-Paulus Makassar
tertentu
Aduk contoh dalam viscosimeter dengan termometer
g. Pemeriksaan Viskositas Kinematis 135°C (cSt)

C : Ambil contoh yang berlebihan dgn penyedot sampai batas over flow
P e n g u jia n
Cabut gabus dari viscosimeter dan mulai nyalakan Pencatat

Standar Rujukan : Pemeriksaan Viskositas Mengacu pada ASTM D 2170-10
waktu
C : mulai nyalakan pencacat waktu saat contoh menyentuh dasar labu

Maksud : Untuk menentukan viskositas aspal keras (dengan menggunakan alat saybolt )
Matikan pencatat waktu apabila contoh tepat
maupun aspal
pada batas cairlabu
60 ml (dengan menggunakan alat Engler)
viscosimeter
Prosedur Pengujian Viskositas Bitumen Dengan Alat Saybolt

Catat waktu alir (t) dalam detik
Prosedur
Tutuppengujian viskositas
alat viscosimeter bitumen
dengan alat berdasarkan pada AASHTO T 72 – 90
penyumbat
P e rh itug na n d a n P e la p o ra n
Diagram Alir
Pencatatan data
C : Catat waktu alir (t) Page 19 of 23

d a ta
Perhitungan dan Pelaporan Data
C :Hitung viskositas kinetik

MAKASSAR
Bahan & Alat :
 Aspal Keras / PEN

 Saybolt Viscosimeter dan bak peredam
 Penyumbat lubang tabung viscosimeter
 Dudukan atau penyangga termometer
 Termometer untuk viskositas saybolt
 Saringan dengan ukuran saringan no. 100
 Labu penampung
 Alat pencatat waktu dengan interval 0,1 detik dan mempunyai ketelitian 0.1 bila diuji
dengan menggunakan interval 60 menit.
 Lubang universal digunakan untuk bahan yang mempunyai kekentalan (32 – 1000) dtk
 Lubang furol digunakan untuk bahan yang mempunyai kekentalan yang > dari 25 detik
Page 20 of 23
MAKASSAR
1. sampel adalah contoh uji sebanyak ± 60 ml
2. panaskan contoh yang kental dan sulit untuk dituangkan pada suhu ruang, pada suhu > 50 0 C
beberapa menit sampai dapat dituang
3. jangan memanaskan bahan yang cepat menguap atau sedang menguap pada wadah yang
terbuka.
4. Aduk contoh hingga merata kemudian saring contoh melalui saringan dan langsung
masukan ke tabung Viscosimeter sampai pinggir tabung Viscosimeter.
5. Aduk contoh dalam Viscosimeter dengan menggunakan termometer Viscosimeter dengan
kecepatan 30 – 50 putaran per menit. Apabila suhu contoh tetap konstan dengan toleransi
0.05 ° C dari suhu pengujian selama pengadukan 1 menit, angkat termometernya
6. Ambil contoh yang berlebihan dengan penyedot sampai batas over flow.
7. Jika Suhu sudah tercapai, maka Cabut gabus dari Viscosimeter dan MULAI NYALAKAN
PENCATAT WAKTU SAAT CONTOH MENYENTUH DASAR LABU.
8. Matikan pencatat waktu apabila contoh tepat pada batas 60 ml labu Viscosimeter
9. Catat waktu alir dalam detik sampai 0.1 detik terdekat
10. Tutup lubang Viscosimeter dengan alat penyumbat
Viscositas dapat dihitung dengan menggunakan rumus :
Viscositas Kinetik ( cts ) = SFS ( detik ) x FK ........................ (24)
dimana :
SFS = kekentalan saybolt furol yang telah dikoreksi dalm detik;
FK = faktor koreksi, FK = 2.18;
cst = Centi Stokes
Suhu Pencampuran = 170 ± 20 Cst
Suhu Pemadatan = 280 ± 20 Cst
Page 21 of 23
MAKASSAR
2100
1750
1400
Viscositas
Linear ()
1050
700
350 280
170
0 0
0
100 110 120Suhu 130 140 150
Grafik Hubungan Antara Suhu Dengan Viskositas
3. Pengujian Berat Jenis Bahan Pengisi (Filler)
Standar Rujukan : Pengujian bahan pengisi ( filler ) mengacu pada SNI 03-2417-1991.
Maksud : Untuk menentukan berat jenis filler abu batu terhadap air suling.
Bahan dan alat :
a. Semen / Abu batu (agregat kasar yang lolos saringan 200).
b. Air suling.
c. Timbangan digital dengan ketelitian 0,1 gram.
d. Bejana gelas dengan penutup.
1. Timbang bejana gelas serta tutupnya. (W1)
2. Bejana gelas diisi air suling hingga penuh dan tidak ada gelembung udara di dalamnya,
kemudian timbang dan catat beratnya. (W4)
3. Keringkan bejana gelas kemudian masukan benda uji secukupnya, timbang dan catat beratnya.
(W2)
4. Ambil piknometer yang berisi benda uji, masukkan air sampai penuh kemudian tutup piknometer
hingga tidak ada gelembung udara di dalam piknometer. Timbang dan catat beratnya. (W3)
Page 22 of 23
MAKASSAR
 Berat jenis filler dapat dihitung dengan menggunakan rumus
( W2−W1)
BJ =
( W 4− W 1 ) − ( W 3− W 2 ) ........................…..……........(25)
dimana :
A = Berat piknometer (dengan penutup), (gram)
B = Berat piknometer berisi air suling, (gram)
C = Berat piknometer berisi abu batu, (gram)
D = Berat piknometer berisi abu batu dan air, (gram).
Page 23 of 23

Panduan Lab Aspal Ok

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Panduan Lab Aspal Ok

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PANDUAN PRATIKUM JALAN & ASPAL

TEKNIK SIPIL UKI - PAULUS

I. Standar Rujukan / Acuan

1. Pemeriksaan karakteristik agregat kasar dan agregat halus

a. Analisa saringan Agregat

pada metode atau standar SNI ASTM C136 : 2012.

b. Untuk keperluan desain dan campuran agregat.

Bahan dan alat :

- Agregat (kasar dan halus).

- Mesin analisa saringan.

- Penadah (PAN) dan penutup saringan.

- Timbangan ketelitian 0,1 gram dan Oven.

1) Agregat yang akan diuji dicuci terlebih dahulu, kemudian dikeringkan.

% Lolos = 100% - % Kumulatif .......................................................(1)

Sumber : Pedoman Praktikum Jalan dan Aspal, UKI-Paulus Makassar.

b. Pemeriksaan Berat Jenis Bulk dan Penyerapan Agregat Kasar

standar rujukan SNI 1969:2016

Maksud : Untuk menentukan berat jenis agregat kasar

Bahan dan alat :

b. Timbangan dengan ketelitian 0,1 gram.

permukaan) lalu timbang benda uji dan catat beratnya.

 Rumus Perhitungan Berat Jenis Agregat Kasar :

Sumber : Pedoman Praktikum Jalan dan Aspal, UKI-Paulus Makassar.

c. Pemeriksaan berat jenis bulk dan penyerapan Agregat Halus

standar rujukan SNI 1970:2016.

Bahan dan alat :

b. Timbangan dengan ketelitian 0,1 gram.

c. Piknometer dan Oven.

d. Cetakan kerucut beserta tongkat pemadat.

piknometer yang berisi agregat dan air.

juga piknometer yang digunakan yang berisi air.

1. Berat jenis bulk (atas dasar kering oven)

2. Berat jenis bulk (atas dasar kering permukaan)

3. Berat jenis semu

Sumber : Pedoman Praktikum Jalan dan Aspal, UKI-Paulus Makassar.

d. Pemeriksaan kadar lumpur (Sand Equivalent Test)

rujukan - SNI 03-4428-1997.

Bahan dan alat :

c. Tabung Sand Equivalent (S.E.).

2) Diamkan ± 24 jam, kemudian baca skala di atas permukaan lumpur.

SE (Sand Equivalent) = ................................. (11)

Kadar lumpur = 100% - SE .................................................(12)

Sumber : Pedoman Praktikum Jalan dan Aspal, UKI-Paulus Makassar

e. Pengujian keausan Agregat (Los Angeles Abrassion Test)

berat total semula dan dinyatakan dalam (%).

Bahan dan alat :

b. Timbangan dengan ketelitian 0,1 gram.

c. Mesin Los Angeles.

f. Saringan mulai ukuran 37,5 mm (1,5”) sampai 2,36 mm (No. 8).

pada ditimbang saringan No. 12.

Keausan = .................................................................... (13)

Sumber : Pedoman Praktikum Jalan dan Aspal, UKI-Paulus Makassar.

A = Berat total benda uji sebelum dites (gram)

f. Pengujian Kelekatan Agregat Pada Aspal

Bahan dan alat :

a. Wadah untuk mengaduk, kapasitas minimal 500 ml;

b. Timbangan dengan kapasitas 200 gr, ketelitian 0,1 gr;

c. Pisau pengaduk dari baja lebar 25 mm panjang 100 mm;

d. Tabung gelas kimia (beker) kapasitas 600 ml;

f. Saringan 6,3 mm (¼”) dan 9,5 mm (3/8”);

g. Termometer logam ±200oC dan ±100oC;

h. Air Suling dengan pH 6,0 sampai 7,0.

(1/4”) sebanyak kira-kira 100 gr;

rapat dan siap untuk diperiksa;