LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

DI PT PLN (PERSERO) UPT MEDAN ULTG PAYA PASIR

PEMELIHARAAN CATU DAYA 110 VDC BANK 2

DI GARDU INDUK PAYA PASIR

Diajukan Oleh:

(DESI HALIZA)
NIM : 1705033022

PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK

JURUSAN TEKNIK ELETRO
POLITEKNIK NEGERI MEDAN
MEDAN
2020
 LEMBAR PERNYATAAN ORISINALITAS

Saya yang bertanda tangan dibawah ini :

Nama : Desi Haliza

NIM : 1705033022

Jurusan/Program Studi : Teknik Listrik / Teknik Elektro

Judul Laporan : PEMELIHARAAN CATU DAYA 110 VDC

BANK 2 DI GARDU INDUK PAYA PASIR

Dengan ini saya menyatakan bahwa Laporan Kerja Praktik ini benar yang disusun
adalah hasil karya sendiri dengan kegiatan lapangan serta berdasarkan sumber-
sumber terlampir dan mengikuti kaidah penulisan ilmiah. Apabila kemudian hari
terbukti atau dapat dibuktikan Laporan Praktik Lapangan ini hasil
penjiplakan(plagiasi), maka saya bersedia menerima sanksi atas perbuatan
terseebut.

Medan, 02 April 2020

Yang Menyatakan,

(Desi Haliza)
NIM. 1705033022

Mengetahui,

Pembimbing Akademis, Pembimbing Lapanga

(Ir. Ashuri Arie Widianto, M.T.) (Irvan Lewi)

NIP. 19601028 198603 1 006 NIP. 9215921ZY

i
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

PEMELIHARAAN CATU DAYA 110 VDC BANK 2

DI GARDU INDUK PAYA PASIR

Telah disetujui dan disahkan pada tanggal: 02 April 2020

Medan, 02 April 2020

Menyetujui:

Pembimbing Akademis, Pembimbing Lapangan,

(Ir. Ashuri Arie Widianto, M.T.) (Irvan Lewi)

NIP. 19601028 198603 1 006 NIP. 9215921ZY

Mengetahui:

Ketua Jurusan, Ketua Program Studi

(Nobert Sitorus, S.T., M.T.) (Suparmono, S.T., M.T.)

NIP. 19620825 198803 1 002 NIP. 19630531 198903 1 002

ii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Allah Yang Maha Esa atas Nikmat dan Hidayah-nya
memberikan pengetahuan, pengalaman, kekuatan, kesehatan dan kesempatan
kepada penulis, sehingga mampu menyelesaikan laporan PKL ini.

Laporan Praktik Kerja Lapangan yang berjudul Pemeliharaan Catu Daya 110
VDC Bank 2 Di Gardu Induk Paya Pasir disusun sebagai salah satu persyaratan
akademis yang harus dipenuhi oleh mahasiswa Jurusan Teknik Elektro Politeknik
Negeri Medan guna memperoleh derajat/gelar Ahli Madya. Selain memenuhi
persyaratan akademis, kegiatan Praktik Kerja Lapangan juga dilaksanakan guna
memperoleh ilmu yang diperoleh mahasiswa agar bermanfaat memacu mahasiswa
lebih inovatif, berkemampuan lebih tinggi, hingga menjadi sumber daya manusia
yang mampu memenuhi standar kerja yang dapat diandalkan dan dan
dipertanggung jawabkan didunia nyata.

Dalam proses penyusunan laporan ini, penulis telah mendapat bimbingan,

pengarahan, dan bantuan dari berbagai pihak berupa material, spiritual, informasi
maupun administrasi di Lokasi Praktik Kegiatan Lapangan dan Politenik Negeri
Medan. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih kepada:

1. Abdul Rahman, S.E., Ak, M.Si selaku Direktur Politeknik Negeri Medan
2. Suparmono, S.T., M.T. selaku Ketua Program Studi Teknik Elektro.
3. Nobert Sitorus, S.T., M.T. selaku Kepala Jurusan Teknik Elektro.
4. Ir. Ashuri Arie Widianto, M.T. selaku Dosen Pembimbing PKL.
5. Bapak Rudi Hartono selaku Manager PT PLN (Persero) ULTG Paya Pasir.
6. Bapak Irvan Lewi selaku Supervisor Har PMO.
7. Seluruh Staf di PT PLN (Persero) ULTG Paya Pasir.
8. Seluruh Dosen dan Pegawai Jurusan Teknik Listrik Politeknik Negeri Medan.
9. Teman-teman seangkatan 2017 dari Politeknik Negeri Medan.

Penulis menyadari bahwa masih terdapat kekurangan dan kesilapan dalam

menyusun laporan ini.Oleh karena itu, penulis sangat mengharapkan saran dan
kritik yang bersifat membangun demi kesempurnaan laporan ini.

iii
Demikian laporan ini ditulis, semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi penulis
maupun semua pihak yang membaca, terutama yang berkecimbung di dunia
pendidikan dalam bidang tenik elektro.

Medan, 31 Maret 2020

Penulis,

Desi Haliza
NIM : 1705033022

iv
 DAFTAR ISI

Halaman

LEMBAR PERNYATAAN ORISINALITAS ........................................................ i

LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................... ii

KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii

DAFTAR ISI ............................................................................................................v

DAFTAR TABEL ................................................................................................. vii

DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... viii

DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................................x

BAB 1 PENDAHULUAN .......................................................................................1

1.1 Latar Belakang .............................................................................................1

1.2 Pelaksanaan ..................................................................................................2
1.3 Tujuan ..........................................................................................................2
1.4 Manfaat ........................................................................................................3
1.4.1 Manfaat Bagi Mahasiswa .......................................................................3
1.4.2 Manfaat Bagi Lembaga Pendidikan Politenik Negeri Medan................3
1.4.3 Manfaat Bagi Instansi ............................................................................4
1.5 Sistopiktika ...................................................................................................4
BAB 2 PELAKSANAAN PKL ...............................................................................5

2.1 Profil Perusahaan .........................................................................................5

2.1.1 Sejarah Singkat PT PLN(Persero) P3BS UPT MEDAN .......................5
2.1.2 Motto, Visi dan Misi PT PLN(Persero)P3BS UPT MEDAN ................7
2.1.3 Makna Logo PT PLN(Persero)P3BS UPT MEDAN .............................7
2.1.4 Status kepemilikan .................................................................................8
2.1.5 Proses Bisnis ..........................................................................................9
2.1.6 Struktur Organisasi ..............................................................................11
2.1.7 Unit Kerja/Lokasi Pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan ....................12

v
 2.2 Sistem suplai DC Gardu Induk ..................................................................13
2.2.1 Instalasi Sistem DC ..............................................................................14
2.2.2 Pola instalasi sistem DC .......................................................................16
2.2.3 Peralatan Sistem DC ............................................................................17
2.2.4 Mode Operasi Pengisian pada Rectifier/Charger .................................21
2.2.5 Baterai ..................................................................................................21
2.2.5.1 Pengertian Baterai.........................................................................21
2.2.5.2 Kapasitas Baterai ..........................................................................22
2.2.5.3 Prinsip Kerja Baterai ....................................................................23
2.2.5.4 Tipe Baterai ..................................................................................24
2.2.5.5 Jenis-jenis Baterai .........................................................................24
2.2.5.6 Bagian Utama Baterai ...................................................................26
2.2.5.7 Tipe Baterai bedasarkan Karakteristik Pembebanan ....................29
2.3 Pemeliharaan dan pengujian 2 tahunan (Shutdown Testing Rectifier dan
Baterai) ...............................................................................................................29
2.3.1 Peralatan Kerja dan Material yang digunakan .....................................31
2.3.2 Prinsip Dasar Pengujian Baterai ..........................................................32
2.3.3 Proses Pemeliharaan dan Pengujian 2 tahunan ....................................33
2.4 Pembahasan ................................................................................................36
2.4.1 Spesifikasi Data Charger dan Baterai 110 V Bank 2 GI Paya Pasir ....36
2.4.2 Pengujian Kapasitas Baterai 110 VDC ................................................37
BAB 3 SIMPULAN DAN SARAN .......................................................................40

3.1 Simpulan ....................................................................................................40

3.2 Saran...........................................................................................................40
DAFTAR REFERENSI .........................................................................................41

LAMPIRAN ...........................................................................................................42

vi
 DAFTAR TABEL

Halaman

Tabel 2. 1 Data Rectifier 110 VDC Ban 2 sebelum dan setelah pengujian ..........39

vii
 DAFTAR GAMBAR

Halaman

Gambar 1 Proses Bisnis Unit Pelaksana Transmisi .................................................9

Gambar 2 Struktur Organisasi UPT Medan ...........................................................11

Gambar 3 Gedung Lokasi Praktik Kerja Lapangan ...............................................12

Gambar 4 Peta Lokasi Praktik Kerja Lapangan .....................................................12

Gambar 5 Instalasi Sistem DC ...............................................................................14

Gambar 6 Instalasi DC Pola 1 ................................................................................16

Gambar 7 Instalasi DC Pola 2 ................................................................................16

Gambar 8 Transformator Tenaga ...........................................................................18

Gambar 9 Diagram Penyearah Thyristor System 3 Fasa .......................................18

Gambar 10 Rangkaian Filter ..................................................................................19

Gambar 11 Modul Elektronik AVR .......................................................................19

Gambar 12 Diagram Voltage Dropper ...................................................................20

Gambar 13 Contoh Modul Pengaturan Arus dan Tegangan ..................................20

Gambar 14 Reaksi Elektrokimia Pada Sel Baterai(Discharge) .............................23

Gambar 15 Reasi Elektrokimia Pada Sel Baterai(Charge) ....................................24

Gambar 16 Lead Acid Baterai................................................................................24

Gambar 17 Ni-Cad Baterai.....................................................................................25

Gambar 18 Lihium-ion ...........................................................................................26

Gambar 19 Material Baterai ...................................................................................27

Gambar 20 Plastic Container dan Steel Container .................................................28

Gambar 21 Terminal Penghubung Baterai .............................................................28

Gambar 22 DV Power dan Perling/Kabel Roll ......................................................31

Gambar 23 Toolset dan Multimeter .......................................................................32

viii
Gambar 24 Pengecekan Tegangan Per Sel Baterai ...............................................33

Gambar 25 Diagram Rangkaian Sistem Pemasangan COS ...................................34

Gambar 26 Pengencangan Mur Baterai .................................................................35

Gambar 27 Grafik Hasil Pengujian Kapasitas Baterai ...........................................37

Gambar 28 Hasil Pengujian Tegangan Stop Kapasitas Baterai .............................38

ix
 DAFTAR LAMPIRAN

Halaman

Lampiran 1 Dokumentasi Proses Pengujian Berlangsung .....................................42

Lampiran 2 Hasil Pemeliharaan dan Pengujian Baterai 110 VDC Bank 2 GI Paya
Pasir ........................................................................................................................43

Lampiran 3 Jurnal/Pelaksanaan Magang Mahasiswa Tahun 2019 ........................46

Lampiran 4 Daftar Nilai Mahasiswa Dari Perusahaan ...........................................48

x
 BAB 1

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Tenaga listrik telah menjadi bagian dalam aktifitas manusia, hal ini dapat
terlihat sebagian besar alat penunjang kegiatannya menggunakan listrik.
Listrik juga sangat dibutuhkan dalam perindustrian, industri besar maupun
industri kecil, kantor, gedung pusat belanja, hotel dan lain sebagainya.
Kebutuhan energi listrik semakin hari akan semakin meningkat seiring dengan
berkembangnya berbagai bidang yang bertambah pada masyarakat, maka
diperlukan Sistem Penyaluran Tenaga Listrik yang handal dan aman.Dalam
sistem tenaga listrik secara umum terdiri dari Pembangkit Listrik, saluran
transmisi dan Gardu induk, Jaringan Tegangan Menengah, Gardu distribusi
yang selanjutnya dialirkan ke jaringan tegangan menengah sebagai media
penyalur aliran energi listrik sampai ke konsumen yaitu 380 V dan 220 V.

Gardu induk mempunyai peranan penting, tanpa adanya Gardu Induk,tenaga

listrik tidak dapat disalurkan dengan baik. Pengertian Gardu Induk sendiri
adalah suatu instalasi yang terdiri dari peralatan listrik tegangan tinggi yang
berfungsi untuk mentransfer tenaga listrik dari tegangan yang berbeda,
pengukuran, pengawasan, pengamanan, sistem tenaga listrik serta pengaturan
daya. Tenaga listrik harus selalu tersedia dan mencukupi agar tetap
terjaminnya keamanan instalasi dan kepuasaan pelanggan dengan keandalan
sistem dan mutu kualitas yang baik sesuai standar layak operasi termasuk
dalam pemeliharaan baterai DC sebagai pengoperasian tenaga listrik sebagai
sumber tenaga arus searah dalam gardu induk.

Untuk menjaga listrik disalurkan secara optimal maka diperlukan suatu system
pengaman dan system pemeliharaan instalasi gardu induk yang baik. Hal
tersebut harus memperhatikan aspek teknis, ekonomi dan yang sesuai dengan
kondisi peralatan yang ada dilapangan. Dalam meningkatkan kualitas system
penyaluran dan pencegahan kerusakan peralatan perlunya pemeliharaan secara
jadwal dan rutin khususnya peralatan gardu induk. Dengan menjaga sumber
daya DC yang dihasilkan dari baterai 110 V dan 48 V maka peran baterai di

1
 gardu induk sangat vital dalam pengoperasian sistem dan sebagai sumber
tenaga. Sumber tenaga untuk control selalu harus mempunyai keandalan dan
stabilitas yang tinggi .Untuk memenuhi keandalan ketersediaan dan
penyaluran energi listrik, kebutuhan sistem proteksi yang memadai sangat
mutlak diperlukan. Kebutuhan catu daya sumber DC digunakan untuk
kebutuhan operasi relay proteksi, control, penerangan darurat, motor-motor
PMT dan PMS serta scadatel.

Penggunaan baterai terus-menerus untuk beban DC pada gardu induk tanpa

perawatan yang benar akan dapat mengakibatkan kemampuan dalam baterai
menyuplai arus searah akan berdampak terjadinya kemungkinan kegagalan
pada sistem proteksi di gardu induk dan merusak alat serta terjadinya
gangguan(blackout).

Untuk itu perlunya uji pengosongan(discharging) pada baterai agar dapat

mengetahui apasitas baterai serta efisiensi dari baterai yang digunakan dan
mempertimbangan kemampuan baterai dalam menyuplai beban DC terus-
menerus pada gardu induk. Pada hasil akhir, dapat menarik kesimpulan
baterai tersebut layak digunakan kembali atau perlu penggantian cell baterai.

1.2 Pelaksanaan

Tempat PKL : PT PLN (Persero) UIP3BS UPT MEDAN, ULTG

PAYA PASIR

Alamat :Jl Titi Pahlawan, Komplek PLN, Kota Medan,

Medan Marelan Sumatera Utara

Waktu Pelaksanaan : 09 Desember 2019 s/d Mei 2020

1.3 Tujuan

Adapun tujuan penyusunan Laporan PKL ini adalah :

1. Mengetahui bagian-bagian dari baterai pada Gardu Induk

2. Mengetahui prinsip kerja sistem DC pada Gardu Induk
3. Mengetahui konfigurasi baterai 110 VDC dan 48 VDC di GI Paya
Pasir
4. Mengetahui proses pemeliharaan suplai arus searah di Gardu Induk

2
 5. Mengetahui tegangan saat pengosongan(discharging) untuk menguji
kemampuan baterai dan kapasitas baterai serta efisiensi baterai di GI
Paya Pasir

1.4 Manfaat

1.4.1 Manfaat Bagi Mahasiswa

Penulisan Laporan PKL ini diharapkan dapat bermanfaat, sebagai sarana

pembelajaran dan pengaplikasian bagi penulis dalam menginterprestasikan
ilmu yang diperoleh selama kuliah. Dan berikut manfaat yang dapat
diberiberikan :

a. Sebagai salah satu syarat menyelesaian program D3 di Politenik Negeri

Medan.
b. Untuk meningkatkan dan memperluas ilmu serta kemampuan
mahasiswa/i untuk memasuki lapangan pekerjaan dengan program studi
yang dipilih.
c. Agar mahasiswa/i berkomunikasi langsung secara baik dengan pegawai
perusahaan terkait pekerjaan yang diberilkan dan diselesaikan.
d. Melatih mahasiswa/i untuk mendisiplinkan diri dengan mengikuti
peraturan yang telah diterapkan pada perusahaan tersebut.
e. Dapat membandingkan konsep teori di saat kuliah dengan teori
dilapangan.

1.4.2 Manfaat Bagi Lembaga Pendidikan Politenik Negeri Medan

a. Menjalin hubungan baik antara Politeknik Negeri Medan dengan Instansi

yang terkait.
b. Meningkatkan kualitas SDM Mahasiswa khususnya D3 Program Studi
Teknik Listrik, Jurusan Teknik Elektro, Politeknik Negeri Medan.
c. Meningkatkan pengetahuan dan wawasan mahasiswa dalam menerapkan
ilmu dibidangnya serta saling berbagi pengalaman.

3
 1.4.3 Manfaat Bagi Instansi

a. Perusahaan dapat membina kerjasama dengan lembaga pendidikan.

b. Perusahaan mendapatkan kritik dan saran terkait kegiatan rutinitas pada
praktek kerja mahasiswa.
c. Meningkatan hubungan antara dunia kerja dan dunia pendidikan.
d. Membantu dunia pendidikan agar memacu mahasiswa/i menjadi lebih
disiplin, menerapan profesionalitas yang tinggi dan berkualitas.

1.5 Sistopiktika

Sistem pembahasan dalam penyusunan laporan PKL yaitu, sebagai berikut :

Bab I :Pendahuluan

Terdiri dari latar belakang, pelaksanaan, tujuan, manfaat dan sistematika

penulisan.

Bab II :Pelaksanaan PKL

Berisi gambaran umum mengenai perusahaan tempat PKL, visi dan misi
perusahaan, status kepemilikan, sejarah singkat, struktur organisasi, serta unit
kerja maupun deskripsi alat atau sistem yang diamati/observasi diperusahaan
tempat PKL serta penjelasan secara lengkap tentang tata cara kerja alat yang
diamati pada saat kerja praktik, pembahasan terhadap topik yang diamati
dengan suatu permasalahan yang diselesaikan dengan teori yang ada.

Bab III :Simpulan Dan Saran

Memuat hasil dari PKL yang telah diamati yaitu Simpulan dan Saran.

4
 BAB 2

PELAKSANAAN PKL

2.1 Profil Perusahaan

2.1.1 Sejarah Singkat PT PLN(Persero) P3BS UPT MEDAN

Berawal di akhir abad ke 19, perkembangan ketenagalistrikan di Indonesia

mulai ditingkatkan saat beberapa perusahaan asal Belanda yang bergerak
di bidang pabrik gula dan pabrik teh mendirikan pembangkit listrik untuk
keperluan sendiri. Antara tahun 1942-1945 terjadi peralihan pengelolaan
perusahaan- perusahaan Belanda tersebut oleh Jepang, setelah Belanda
menyerah kepada pasukan tentara Jepang di awal Perang Dunia II.

Proses peralihan kekuasaan kembali terjadi di akhir Perang Dunia II pada

Agustus 1945, saat Jepang menyerah kepada Sekutu. Kesempatan ini
dimanfaatkan oleh para pemuda dan buruh listrik melalui delegasi
Buruh/Pegawai Listrik dan Gas yang bersama-sama dengan Pimpinan KNI
Pusat berinisiatif menghadap Presiden Soekarno untuk menyerahkan
perusahaan-perusahaan tersebut kepada Pemerintah Republik Indonesia.
Pada 27 Oktober 1945, Presiden Soekarno membentuk Jawatan Listrik dan
Gas di bawah Departemen Pekerjaan Umum dan Tenaga dengan kapasitas
pembangkit tenaga listrik sebesar 157,5 MW.

Pada tanggal 1 Januari 1961, Jawatan Listrik dan Gas diubah menjadi
BPU-PLN (Badan Pimpinan Umum Perusahaan Listrik Negara) yang
bergerak di bidang listrik, gas dan kokas yang dibubarkan pada tanggal 1
Januari 1965. Pada saat yang sama, 2 (dua) perusahaan negara yaitu
Perusahaan Listrik Negara (PLN) sebagai pengelola tenaga listrik milik
negara dan Perusahaan Gas Negara (PGN) sebagai pengelola gas
diresmikan.

Pada tahun 1972, sesuai dengan Peraturan Pemerintah No.17, status

Perusahaan Listrik Negara (PLN) ditetapkan sebagai Perusahaan Umum
Listrik Negara dan sebagai Pemegang Kuasa Usaha Ketenagalistrikan

5
(PKUK) dengan tugas menyediakan tenaga listrik bagi kepentingan
umum.

Seiring dengan kebijakan Pemerintah yang memberikan kesempatan

kepada sektor swasta untuk bergerak dalam bisnis penyediaan listrik, maka
sejak tahun 1994 status PLN beralih dari Perusahaan Umum menjadi
Perusahaan Perseroan (Persero) dan juga sebagai PKUK dalam
menyediakan listrik bagi kepentingan umum hingga sekarang.

Mengingat kebutuhan manusia akan listrik meningkat terhadap konsumen,

pemerintahan di Indonesia mengambil alih pengelolaan listrik dalam
sebuah Perusahaan Listrik Negara(PLN). Dalam restrukrurasi perusahaan
tersebut juga masih terus berkembang dan berjalan. Sebagai contoh
organisasi PLN UIP3B Sumatera yang dibentuk pada tanggal 24 Agustus
2004 berdasarkan Kepdir No. 179.K/023/DIR/2004 dan secara resmi
beroperasi pada tanggal 25 April 2005.

PLN UIP3B Sumatera merupakan unit usaha yang bertugas sebagai

pengelola penyaluran dan pusat pengatur beban di Sumatera.Tugas
tersebut merupakan peleburan fungsi penyaluran dari PLN Kitlur
Sumbagut dan Kitlur Sumbagsel. PT PLN (Persero) Kitlur Sumbagut dan
PT PLN (Persero) Kitlur Sumbagsel secara peraktis organisanisasinya
akan dihapus. P3B yang mengelola lau-lintas energi listrik di Sistem
Interkoneksi Sumateras sebagai unit tunggal pengelola penyaluran dan
pengatur beban di Sumatera.

PT PLN(Persero) UIP3B Sumatera memiliki peran yang sangat vital

sebagai penyalur energi listrik baik dari pembangkit yang dimiliki PLN
maupun pembangkit milik swasta IPP kepada PLN Unit Induk Distribusi
dan konsumen tegangan tinggi yang terhubung langsung dengan grid
secara safety, efisien dan andal sesuai persyaratan yang telah ditetapkan
dalam grid code. Proses pengelolaan energy tersebut membuat P3B
Sumatera berperan aktif dan bertanggung jawab terhadap keandalaan
kepada konsumen.

6
 Dalam melaksanakan tugasnya PT PLN(Persero) UIP3B Sumatera
menjalankan proses bisnis sesuai prinsip manajemen aset ISO 55001:2014
mulai dari tahapan perencanaan, pengoperasian, pemeliharaan dan disposal
sesuai dengan konsep life cycle asset. Pengoperasian sistem tenaga listrik
dilakukan menggunakan mekanisme transaksi energy, melalui transaksi
energi memunginkan keuntungan dari selisih harga pembelian dari
pembangkit dengan penjualan energi listrik ke pihak konsumen distribusi.

2.1.2 Motto, Visi dan Misi PT PLN(Persero)P3BS UPT MEDAN\

Motto

“Kesinambungan Penyaluran Listrik untuk Sumatera”

Visi

Diakui sebagai penyaluran dan pusat pengatur sistem tenaga listrik dengan
tingkat pelayanan setara kelas dunia yang bertumbuh kembang, unggul,
dan terpercaya dengan bertumpu pada potensi insani

Misi

1. Mengelola operasi sistem tenaga listrik secara andal.

2. Melakukan dan mengelola penyaluran tenaga listrik tegangan
tinggi secara efisien, andal, dan akrab lingkungan.
3. Mengelola transaksi tenaga listrik secara kompetitif, transparan,
dan adil.
4. Melakukan pemeliharaan instalasi sistem transmisi tenaga listrik
Sumatera.

2.1.3 Makna Logo PT PLN(Persero)P3BS UPT MEDAN

1. Bidang Persegi Panjang Vertikal Menjadi bidang dasar bagi elemen-

elemen lambang lainnya, melambangkan bahwa PT PLN (Persero)
merupakan wadah atau organisasi yang terorganisir dengan sempurna.
Berwarna kuning untuk menggambarkan pencerahan, seperti yang
diharapkan PLN bahwa listrik mampu menciptakan pencerahan bagi
kehidupan masyarakat. Kuning juga melambangkan semangat yang
menyala-nyala yang dimiliki tiap insan yang berkarya di perusahaan ini.

7
 2. Petir atau Kilat Melambangkan tenaga listrik yang terkandung di dalamnya
sebagai produk jasa utama yang dihasilkan oleh perusahaan. Selain itu
petir pun mengartikan kerja cepat dan tepat para insan PT PLN (Persero)
dalam memberikan solusi terbaik bagi para pelanggannya. Warnanya yang
merah melambangkan kedewasaan PLN sebagai perusahaan listrik
pertama di Indonesia dan kedinamisan gerak laju perusahaan beserta tiap
insan perusahaan serta keberanian dalam menghadapi tantangan
perkembanganzaman.

3. Tiga Gelombang Memiliki arti gaya rambat energi listrik yang dialirkan
oteh tiga bidang usaha utama yang digeluti perusahaan yaitu
pembangkitan, penyaluran dan distribusi yang seiring sejalan dengan kerja
keras para insan PT PLN (Persero) guna memberikan layanan terbaik bagi
pelanggannya. Diberi warna biru untuk menampilkan kesan konstan
(sesuatu yang tetap) seperti halnya listrik yang tetap diperlukan dalam
kehidupan manusia. Di samping itu biru juga melambangkan keandalan
yang dimiliki insan-insan perusahaan dalam memberikan layanan terbaik
bagi para pelanggannya.

2.1.4 Status kepemilikan

PT PLN(Persero) ditetapkan menjadi Perusahaan Umum(Perum)

berdasarkan Peraturan Pemerintah No. 30 tahuun 1970 yang dipertegas
dengan Peraturan Pemerintah No.18 tahun 1972. Kemudian berdasaran ata
No.169 tanggal 30 juli 1994 dari Sutjipto S.H., notaris di Jakarta, status
badan hukum Perusahaan berubah menjadi perseroan terbatas dengan
nama perusahaan perseroan PT Perusahaaan Listri Negara disingkat PT
PLN(Persero). Akta perubahan ini disahkan dengan Keputusan Menteri
Kehakiman No. C2-11.519.HT.01.01.Th.94 tanggal 1 Agustus 1994,serta
diumumkan dlam Berita Negara Republik Indonesia No.73 tanggal 13
September 1994,Tambahan No.6731.

8
 Seiring dengan terbitnya UU Nomor 30 Tahun 2009,PLN bukan lagi
sebagai PKUK namun sebagai Badan Usaha Milik Negara(BUMN)
dengan tugas menyediakan tenaga listrik bagi kepentingan umum.

2.1.5 Proses Bisnis

Proses Bisnis ini secara garis besar meliputi proses bisnis utama dan
proses bisnis pendukung. Dimana Proses bisnis pendukung berperan
dalam mendukung terlaksananya seluruh kegiatan pada proses bisnis
utama. Proses Bisnis inti meliputi proses pengelolaan pemeliharaan sistem
penyaluran tenaga listrik tegangan tinggi, pengelolaan pemeliharaan
peralatan SUTT dan GI, serta pengelolaan transaksi tenaga listrik

Kegiatan di UPT Medan juga didukung oleh kegiatan penunjang seperti

pengelolaan pengadaan, pengelolaan konstruksi, pengelolaan keselamatan
ketenagalistrikan dan lingkungan (K2L), pengelolaan SDM dan
Sekretariat, pengelolaan Logistik dan Fasilitas Umum, pengelolaan
Keuangan, pengelolaan Teknologi Informasi.

Gambar 1 Proses Bisnis Unit Pelaksana Transmisi

Tugas dan Tanggung Jawab PT PLN(Persero) UPT Medan yaitu :

1. Melasanakan operasi dan pemeliharaan instalasi gardu induk dan jaringan.

2. Melaksanakan operasi dan pemeliharaan meter, proteksi, dan scadatel.

9
 3. Merencanakan pengembangan dan perbaikan instalasi gardu induk,
jaringan dan proteksi.
4. Melaksanakan pengelolaan lingkungan dan eselamatan ketenagalistrikan.
5. Mengelola Right Of Way (ROW).
6. Mengelola hubungan masyarakat dan Program Partisipasi dan
Pemberdayaan Lingkungan(P3L).
7. Melaksanakan pembinaan kepada Sub Unit Pelasana(TRAGI).

PT PLN(Persero) UPT Medan memiliki lima ULTG sebagai Sub Unit Pelasana
yang menjadi ranah kerjanya, yaitu :

1. ULTG Glugur melayani GIS Glugur,GI Titi Kuning, GIS Listrik dan GI
Mabar.
2. ULTG Sei Rotan melayani GI Galang, GI Sei Rotan, GI Denai, GI
Kualanamu, GI Tamora, dan GI Perbaungan.
3. ULTG Binjai melayani GI Binjai, GI Namurambe, GI Pangkalan
Brandan, GI Paya Geli dan GI Pangkalan Susu.
4. ULTG Paya Pasir melayani GI KIM, GI Paya Pasir, GI Belawan, GI
Lamhotma dan GI Labuhan.

PT PLN(Persero) UPT Medan memiliki total aset 22 GI, 51 Trafo Daya dengan
daya 3950,18 MVA, Trafo IBT 2x250 dan 2x500, SUTT 52 sirkit/1405,78 KMS,
dan jumlah tower 2309.

PT PLN(Persero) UPT Medan ULTG Paya Pasr memiliki 8 unit Trafo

Daya,SUTT 118,95 KMS, 22 Bay Line, dan 23 Bay Generator.

10
2.1.6 Struktur Organisasi

Gambar 2 Struktur Organisasi UPT Medan

1. Manajer ULTG Paya Pasir : Syamsul Ahwan

2. Supervisor HAR PMO : Irvan Lewi
3. Supervisor HAR GI : M. Harry Susanto
4. Supervisor HAR JAR : Veri Suta
5. Pejabat K3L : Rahmad Irfan
6. Supervisor JARGI Belawan : Franklin H.
7. Supervisor JARGI Paya Pasir : Irwan
8. Supervisor JARGI Lamhotma : Bob Tirana
9. Supervisor JARGI Labuhan : Sugiharto
10. Supervisor JARGI KIM : Zulkarnain
11. JE HAR PMO : Rendy Restu Tama
12. JE HAR GI : Riyan Kurniawan Putra
13. JE HAR JAR : Irsantri

11
2.1.7 Unit Kerja/Lokasi Pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan

Lokasi Pelaksanaan berada di PT PLN(Persero) Gardu Induk Paya

Pasir,JL Titi Pahlawan, Komplek PLN Paya Pasir, Kota Medan, Medan
Marelan, Sumatera Utara, 20245.

Gambar 3 Gedung Lokasi Praktik Kerja Lapangan

Gambar 4 Peta Lokasi Praktik Kerja Lapangan

12
2.2 Sistem suplai DC Gardu Induk

Untuk memenuhi kebutuhan sendiri dalam sebuah gardu induk umumnya

membutuhkan sumber tenaga listrik tersendiri. Sumber AC berasal dari trafo
pemakaian sendiri (PS) yang kapasitasnya relative kecil tergantung dari
kapasitas gardu induk tersebut.

Peranan sumber tenaga listrik sangat penting demi kelangsungan operasi gardu
induk. Dari tingkat kepentingan (urgency) tiap-tiap gardu induk berbeda
terhadap keandalan sistem menyebabkan terdapat sebuah gardu induk
memiliki lebih dari satu sistem catu daya.

Sistem AC di gardu induk merupakan suplai utama untuk pengoperasian

peralatan utama seperti: rectifier, penerangan, pendinginan ruangan control
atau ruang operator dan lain sebagainya. Sistem DC adalah alat bantu utama
sangat diperlukan sebagai suplai arus searah(Direct Current) untuk kebutuhan
operasi relay dan control digardu induk terdapapat dua sistem catu daya
pasokan arus searah yaitu DC 110V, sedangkan untuk kebutuhan scadatel
menggunakan sistem catu daya DC 48 V. Catu daya DC bersumber dari
rectifier dan baterai. Terpasang pada instalasi secara paralel dengan beban
namun antar baterai percellnya terpasang seri.Alat-alat dan power supply
utama gardu induk meliputi:

a. Tegangan AC
Arus yang mengalir dengan polaritas yang selalu berubah-ubah dimana
masing-masing terminal polaritasnya selalu bergantian.
b. Tegangan DC
Arus yang mengalir dalam arah yang tetap(konstan) dimana masing-
masing terminal selalu tetap polaritasnya.
c. Genset
Sebuah alat yang digunakan untuk memproduksi energi listri dengan
merubah energy mekanik menjadi energi listrik dengan menggunakan
prinsip induksi elektomagnetik.

13
 d. Rectifier
Alat yang digunakan untuk mengubah sumber arus bolak-balik (AC)
menjadi sumber arus searah (DC).
e. Baterai
Alat listrik yang digunakan untuk mengubah sumber arus bolak-balik
(AC) menjadi sumber arus searah (DC).
f. Load Break Switch (LBS)
Alat yang berfungsi untuk memutus dan menyambung tegangan listrik
dalam keadaan berbeban.
g. Mini Circuit Breaker (MCB)
Alat yang berfungsi untuk memutus hubungan listrik yang beerja secara
otomatis apabila ada arus/beban lebih yang melebihi kapasitas dari MCB
tersebut.
REL 20KV

TRAFO PS

RECTIFIER

BATERE

FUSE

REL DC

MCB

BEBAN DC

Gambar 5 Instalasi Sistem DC

2.2.1 Instalasi Sistem DC

Instalasi sistem DC suatu gardu induk berfungsi untuk menyalurkan suplai

DC yang dipasok oleh rectifier atau charger tiga fasa maupun satu fasa
yang dihubungkan dengan satu atau dua set baterai.Terdapaat tiga jenis
instalasi atau suplai DC yang digunakan pada gardu induk meliputi:

a. Instalasi sistem DC 250 V

14
Instalasi sistem DC 250 volt digunakan untuk menyalurkan suplai DC 250
volt yang dipasok dari rectifier atau charger tiga fasa serta dihubungkan
dengan baterai untuk mengoperasikan peralatan pada instalasi gardu induk
meliputi:

1. Motor-motor (PMT dan PMS)

2. Relay proteksi
3. Instrumen-instrumen
4. Tripping dan Closing coil
b. Instalasi sistem DC 110 V
Instalasi sistem DC 110 volt digunakan untuk menyalurkan suplai DC
110 volt yang dipasok rectifier atau charger serta dihubungkan dengan
baterai untuk mengoperasikan peralatan pada gardu induk seperti:
1. Motor-motor (PMT dan PMS)
2. Relay proteksi dan meter-meter digital
3. Sinyal, alarm dan indikasi
4. Tripping dan Closing coil
c. Instalasi sistem DC 48 V
Instalasi sistem DC 48 volt digunakan untuk menyalurkan suplai DC
48 volt yang dipasok rectifier atau charger serta dihubungkan dengan
baterai untuk mengoperasikan peralatan pada gardu induk seperti:
a. Scada/ RTU
b. Teleproteksi unit
c. Komunikasi (PLC) Unit- Continuous Load
d. Alarm, sinyal dan indikasi

15
2.2.2 Pola instalasi sistem DC
Instalasi sistem DC terdiri dua pola, antara lain :

a. Pola 1

Gambar 6 Instalasi DC Pola 1

Pola 1 terdiri dari tranformator PS,2 charger, 2 baterai dan 1 bus DC.
Pengaman utama dan pengaman cadangan menggunakan MCB yang
berbeda. Sistem operasinya sebagai berikut :

1. Baterai 1 dan charger 1 (sistem 1) operasi memikul beban sedangan

baterai 2 dan charger 2 (sistem 2) operasi tanpa beban.
2. Sistem 1 dan sistem 2 operasi secara bergantian, pola ini digunakan
pada gardu induk 150 kV dan gardu induk 70 kV.
b. Pola 2

Gambar 7 Instalasi DC Pola 2

16
 Pola 2 terdiri dari transformator PS, 2 charger, 2 baterai dan 2 bus DC
pengaman utama dan pengaman cadangan menggunakan MCB yang
berbeda. Pola 2 didesain untuk gardu induk 500 kV dimana dengan filosofi
redundant proteksi sehingga sistem operasi sebagai berikut:

1. Baterai 1 dan charger 1 operasi memikul beban sistem 1(proteksi

utama 1 dan sistem tripping 1) dan baterai 2 dan charger 2 operasi
memikul beban sistem 2 (proteksi utama 2 dan sistem tipping 2).
2. Posisi normal sistem 1 dan sistem 2 operasi secara terpisah, MCB
kopel posisi keluar.

Pada saar pemeliharaan sistem 1, MCB sistem 1 dilepas maa MCB kopel
akan masuk. Demikian sebaliknya jika yang dipelihara sistem 2.

2.2.3 Peralatan Sistem DC

a. Rectifier
Rectifier adalah suatu rangkaian alat listrik untuk mengubah arus bolak-
balik menjadi arus searah (DC). Rectifier yang terpasang di gardu induk
berfungsi mengisi muatan baterai, memasok daya secara kontinu ke beban
daam menjaga baterai agar tetap dalam kondisi penuh.
b. Bagian Utama Rectifier
Bagian utama rectifier terdiri dari trafo utama, penyearah, AVR, Filter,
Rangkaian Voltage Dropper, dan sistem alarm.
c. Transformator Utama
Transformator utama yang terpasang pada rectifier biasanya merupakan
transformator step-down berfungsi sebagai penurun tegangan dari
tegangan AC 380/220 volt menjadi 110 /48 volt.Besar kapasitas arus
transformator utama harus disesuaikan dengan kapasitas baterai terpasang
(C5) dan beban sumber DC di Gardu Induk tersebut.

17
 Gambar 8 Transformator Tenaga

d. Penyearah Thyristor
Berfungsi sebagai penyearah dan pengatur tegangan keluaran dari
transformator utama, penyearah ini dari bahan semi konduktor yang
dilengkapi dengan satu terminal kontrol untuk mengatur sudut penyalaan
Thyristor.

Gambar 9 Diagram Penyearah Thyristor System 3 Fasa

e. Filter(Penyaring)

Filter berfungsi sebagai penyaring tegangan yang keluar dari rangkaian

penyearah agar menghasilkan tegangan DC yang kandungan harmonisa
atau tegangan ripple tidak melebihi batas tertentu (<2% ).Rangkaian
filter terdiri dari rangkaian induktif, kapasitif atau kombinasi dari
keduanya.

18
 Gambar 10 Rangkaian Filter

f. AVR(Automatic Voltage Regulator)

Automatic Voltage Regulator yang terpasang pada rectifier merupakan
modul elektronik yang berfungsi untuk memberi trigger positif pada
gate Thyristor sehingga pengaturan arus maupun tegangan output
rectifier yang mengalir ke baterai maupun ke beban dapat diatur sesuai
kebutuhan.

Gambar 11 Modul Elektronik AVR

g. Alarm Unit

Suatu Perangkat eletronik yang berfungsi memberikan informasi ketika

terjadi kondisi abnormal pada sistem kerja rectifier antara lain:

a. AC Failure (sumber AC input terganggu)

b. DC Failure (output DC terganggu)
c. High DC Voltage (tegangan DC tinggi)
d. Earth Fault Positif(gangguan hubung tanah DC positif)
e. Earth Fault Negatif(gangguan hubung tanah DC negatif)

19
h. Rangkaian Voltage Dropper
Voltage dropper berfungsi untuk manjaga stabilitas tegangan output
rectifier ke arah beban pada saat rectifier beroperasi pada pengisian
Floating (baterai terpasang diatas 86 cell), Equalizing atau Boosting.

Gambar 12 Diagram Voltage Dropper

i. Modul Pengaturan Arus dan Tegangan
Pengaturan arus dan tegangan output rectifier dilakukan dengan mengatur
tahanan geser pada modul kontrol (AVR) agar memenuhi standar/syarat
pengisian baterai dan suplai ke beban.

Gambar 13 Contoh Modul Pengaturan Arus dan Tegangan

20
2.2.4 Mode Operasi Pengisian pada Rectifier/Charger

Berikut jenis-jenis pengisian pada rectifier, yaitu:

a. Floating Charge

Floating adalah jenis pengisian baterai untuk menjaga baterai

dalam keadaan penuh (full charge). Pada kondisi normal rectifier
beroperasi pada sistem floating. Bila sumber AC hilang atau
pengisi baterai terganggu, maka beban langsung di suplai dari
baterai.

Untuk baterai Alkali tegangan floating adalah 1,40-1,44 VDC

setiap sel baterai. Arus floating adalah 0,01 x C.

b. Equalizing Charge
Equalizing adalah jenis pengisian yang bertujuan untuk
menyamakan atau meratakan tegangan setiap cell baterai. Untuk
baterai Alkali tegangan Equalizing adalah 1,5-1,6 VDC setiap sel
baterai. Arus equalizing adalah 0,2 x C.
c. Boosting Charge
Boosting adalah jenis pengisian cara cepat (high rate) yang
digunakan pada saat initial charge atau pengisian kembali setelah
baterai mengalami pengosongan yang besar atau setelah tes
kapasitas. Untuk baterai Alkali tegangan boosting adalah 1,65 - 1,7
VDC setiap sel baterai. Arus boosting adalah 0,1 – 0,2 x C.

2.2.5 Baterai

2.2.5.1 Pengertian Baterai

Baterai adalah komponen penyimpan energi dengan mengubah energi

listrik menjadi energi kimia dan yang dapat mengeluarkan energi dengan
mengubah energi kimia menjadi energi listrik. Secara sederhana, dapat
dikatakan bahwa baterai adalah seperti tangki penyimpan energi listrik.

Sebuah baterai dalam kondisi penuh, seperti tangki air yang terisi penuh,
tidak mungkin untuk mengambil jumlah energi melebihi jumlah yang
dimasukkan.

21
 Baterai atau akumulator merupakan sebuah sel listrik dimana didalamnya
berlangsung proses elektrokimia yang reversible (dapat berbalikan)
dengan efesiensinya yang tinggi. Yang dimaksud dengan proses
elektrokimia reversible adalah didalam baterai dapat berlangsung proses
pengubahan kimia menjadi tenaga listrik (proses pengosongan), dan
sebaliknya dari tenaga listrik menjadi tenaga kimia (Proses Pengisian),
pengisian kembali dengan cara regenerasi dari elektroda-elektroda yang
dipakai, yaitu dengan melewatkan arus listrik dalam arah (polaritas) yang
berlawanan didalam sel.

Tiap sel baterai terdiri dari dua macam elektroda yang berlainan yaitu
elektroda positif dan elektroda negative yang dicelupkan dalam suatu
larutan kimia.Menurut pemakaian baterai dapat digolongkan kedalam 2
jenis:

a. Stationary (tetap)
b. Portable (dapat dipindah-pindah)
2.2.5.2 Kapasitas Baterai

Kapasitas suatu baterai menyatakan berapa lama kemampuannya untuk

memberikan aliran listrik, pada tegangan tertentu yang dinyatakan dalam
ampere – jam (Ah).

𝐶 = 𝐼 𝑥 𝑡 .................................................................................................(1)

C = kapasitas baterai (Ah)

I = Arus (ampere)

t = Waktu (jam)

Besarnya kapasitas baterai terdiri dari dua macam, yaitu :

a. Kapasitas baterai dengan harga rendah/menengah. Besarnya kapasitas

baterai sampai 235 Ah, dengan lama pengosongan 5-8 jam pada suhu
25℃ baterai ini sebagai sumber arus searah(DC) yaitu:
1. Motor-motor PMS dan PMT
2. Proteksi

22
 3. Alat control
4. Penerangan darurat
5. Teleproteksi
b. Kapasitas baterai dengan harga tinggi. Besarnya kapasitas baterai dari
235-450 Ah,dengan lama pengosongan 5-8 jam pada suhu 25℃ baterai
ini sebagai sumber arus searah(DC) yaitu:
1. Penerangan darurat
2. Proteksi

2.2.5.3 Prinsip Kerja Baterai

a. Proses discharge pada sel berlangsung menurut skema Gambar Bila

sel dihubungkan dengan beban maka, elektron mengalir dari anoda
melalui beban kekatoda, kemudian ion-ion negative mengalir ke
anoda dan ion-ion positif mengalir ke katoda.

Gambar 14 Reaksi Elektrokimia Pada Sel Baterai(Discharge)

b. Pada proses pengisian menurut skema Gambar bila sel dihubungan

dengan power supply maka, elektroda positif menjadi anoda dan
elektroda negative menjadi katoda dan proses kimia yang terjadi
adalah sebagai berikut:

1. Aliran elektron menjadi terbalik, mengalir dari anoda melalui

power supply ke katoda.

2. Ion-ion negative mengalir dari katoda ke anoda.

3. Ion-ion positif mengalir dari anoda ke katoda.

23
 Gambar 15 Reasi Elektrokimia Pada Sel Baterai(Charge)

2.2.5.4 Tipe Baterai

Ada 2 macam tipe baterai, yaitu :

a. Baterai Primer, didesain hanya untuk mengkonversi energi kimia

menjadi energi listrik untuk sekali saja.
b. Baterai Sekunder, didesain dapat membalikan proses konversi energi
dan dapat digunakan secara berulang untuk discharge dan charging.
Jenis baterai sekunder yang banyak digunakan adalah baterai timah
hitam (lead-acid battery) dan baterai Nikel Cadmium.Baterai timah
hitam dan baterai nikel cadmium menggunakan bahan elektroda dan
elektrolit yang berbeda.

2.2.5.5 Jenis-jenis Baterai

a. Baterai Asam
Baterai asam bahan elektrolitnya adalah larutan asam belerang
(sulpuric acid=H2SO4). Didalam baterai asam elektroda-elektrodanya
terdiri dari plat-plat timah peroksida PbO2 (lead peroxide) sebagai
anoda (kutub positif) dan timah murni Pb (lead sponge) sebagai katoda
(kutub negatif).

Gambar 16 Lead Acid Baterai

24
 Ciri-ciri umum (tergantung pabrik pembuat) sebagai berikut :

1. Tegangan nominal per sel 2 volt.

2. Nilai berat jenis elektrolit sebanding dengan kapasitas baterai.
3. Suhu elektrolit sangat mempengaruhi terhadap nilai berat jenis elektrolit
semakin tinggi suhu elektrolit semakin rendah berat jenisnya dan
sebaliknya.
4. Nilai standar berat jenis elektrolit tergantung pada pabrik pembuatnya.
5. Umur baterai tergantung pada operasi dan pemeliharaan
6. Pengisian secara terapung (floating) 2,10 - 2,20 volt.
7. Pengisian secara cepat (equalizing) 2,25 - 2,30 volt.
8. Pengisian denga harga tinggi (boosting) 2,35 - 2,40 volt.
9. Tegangan akhir pengosongan per sel (discharge) 2,0-1,8 volt.
b. Baterai Alkali

Gambar 17 Ni-Cad Baterai

Baterai alkali bahan elektrolitnya adalah larutan alkali (potassium

hidroxide) terdiri dari:
1. Nickel-Iron Alkaline Baterai (Ni-Fe baterai)
2. Nickel Cadium Alkaline Baterai (Ni-Cd baterai)

Umum yang banyak diinstalasi PLN adalah baterai alkali nickel-cadmium

(Ni-Cd). Ciri-ciri umum (tergantung pabrik pembuatnya) sebagai berikut:

1. Tegangan nominal per sel 1,2 volt.

2. Nilai berat jenis elektrolitnya tidak sebanding dengan kapasitas baterai.
3. Umur baterai tergantung pada operasi dan pemeliharaan
4. Tegangan pengisian secara terapung (floating) 1,40-1,44 volt.

25
 5. Tegangan pengisian secara cepat (equalizing) 1,50-1,60 volt.
6. Tegangan pengisian dengan harga tinggi (boosting) 1,65-1,70 volt.
7. Tegangan pengosongan akhir (end Voltage) per sel 1 volt.
c. Baterai Kering/Lithium
Baterai lithium adalah baterai yang digerakan oleh ion lithium. Anoda dan
katoda baterai lithium-ion terbuat dari karbon dan oksida
lithium.Sedangkan elektrolit terbuat dari garam lithium yang dilarutkan
dalam pelarut organik. Bahan pembuat anoda sebagian besar merupakan
grafit sedangkan katoda terbuat dari salah satu bahan berikut: lithium kobalt
oksida (LiCoO2), lithium besi fosfat (LiFePO4), atau lithium oksida
mangan (LiMn2O4).Elektrolit yang umum digunakan adalah garam lithium
seperti lithium hexafluorophosphate (LiPF6), lithium tetrafluoroborate
(LiBF4), dan lithium perklorat (LiClO4) yang dilarutkan dalam pelarut
organik seperti etilen karbonat, dimetil karbonat, dan dietil karbonat.

Gambar 18 Lihium-ion

2.2.5.6 Bagian Utama Baterai

a. Elektroda
Tiap sel baterai terdiri dari 2 (dua) elektroda, yaitu elektroda positif
dan negatif, direndam dalam suatu larutan kimia yang berfungsi
sebagai media perpindahan elektron pada saat berlangsung charge
discharge.Elektroda positif dan negatif tersusun dari beberapa Grid
yang berupa rangka besi berfungsi sebagai tempat material aktif.

26
 Material aktif berfungsi sebagai material yang bereaksi secara kimia
untuk menghasilkan energi listrik.

Gambar 19 Material Baterai

a) Plat Grid
b) Material Aktif
c) Grid Rangka Besi
d) Terait Dalam Plastic Kontainer
b. Elektrolit

Elektrolit adalah cairan atau larutan senyawa kimia yang berfungsi

menghantarkan arus listrik, larutan tersebut dapat menghasilkan
muatan listrik positif dan negatif. Bagian yang bermuatan positif
disebut ion positif dan bagian yang bermuatan negatif disebut ion
negatif. Makin banyak ion – ion yang dihasilkan suatu elektrolit
maka makin besar daya hantar listriknya.Jenis cairan elektrolit
baterai terdiri dari 2 (dua) macam yaitu:

1. Larutan Asam Sulfat (H2SO4) digunakan pada baterai asam.

2. Larutan Kalium Hidroxide (KOH) digunakan pada baterai alkali.

c. Sel Baterai
Sel baterai berfungsi sebagai tempat untuk menyimpan elektrolit dan
elektroda. Bahan bejana (container) yang digunakan terdiri dari :
1. Steel Container

27
 Sel baterai dengan bejana (container) terbuat dari steel
ditempatkan dalam rak kayu, hal ini untuk menghindari terjadi
hubung singkat antar sel baterai dan hubung tanah.

Gambar 20 Plastic Container dan Steel Container

2. Plastic Container
Sel baterai dengan bejana (container) terbuat dari plastik
ditempatkan dalam rak besi yang diisolasi, hal ini untuk
menghindari terjadi hubung singkat antar sel baterai atau hubung
tanah apabila terjadi kerusakan/kebocoran elektrolit baterai.
d. Terminal dan Penghubung Baterai

Gambar 21 Terminal Penghubung Baterai

Terminal dan klem pada sel baterai berfungsi untuk

menghubungkan kutub-kutub sel baterai, mengunakan bahan nickel
plated steel atau cooper sedangkan penghubung antar unit atau grup
baterai menggunakan bahan nickel plated atau berupa kabel yang
terisolasi (Insulated Flexible Cable).

28
 e. Konduktor
Berfungsi menyalurkan daya listrik dengan menggunakan kabel
penghubung antara peralatan – peralatan di Gardu Induk seperti :
Rectifier, Baterai, Panel distribusi DC, Panel kontrol, panel relai dan
peralatan di Switch Yard.

2.2.5.7 Tipe Baterai bedasarkan Karakteristik Pembebanan

1. Tipe X: Very High Loading.

Tipe pembebanan diatas 7 CnA (kapasitas nominal arus), yaitu jenis

pembebanan dengan arus yang sangat tinggi dalam waktu yang singkat, ±
2 menit dengan tegangan akhir 0,8 volt per sel.

2. Tipe H: High Loading

Yaitu untuk jenis pembebanan dengan arus yang tinggi dengan waktu yang
singkat, dengan pembebanan 3,5-7 CnA, lama waktu pembebanan ± 4
menit, biasanya digunakan di pembangkit-pembangkit pada saat start
mesin dengan tegangan akhir 0,8 volt per sel.
3. Tipe M: Medium Loading
Yaitu untuk jenis pembebanan dengan arus sedang dengan waktu yang
singkat, dengan pembebanan 0,5-3,5 CnA, lama waktu pembebanan ± 40
menit. Biasanya digunakan digardu-gardu induk. Tegangan akhir 0,9 volt
per sel.
4. Tipe L: Low Loading
Yaitu untuk jenis pembebanan dengan arus kecil, dengan pembebanan 0,5
CnA lama waktu pembebanan 5 jam, biasanya digunakan di gardu-gardu
induk. Tegangan akhir 1 volt per sel.

2.3 Pemeliharaan dan pengujian 2 tahunan (Shutdown Testing Rectifier dan

Baterai)

Pemeliharaan adalah suau proses kegiatan yang dilakukan terhadap peralatan,

agar dapat bekerja sesuai fungsi dan karakteristik untuk menjamin keandalan
peralatan. Dalam arti luas pemeliharaan yaitu:

a. Memperpanjang umur peralatan;

29
b. Mengurangi resiko kegagalan atau alat saat operasi;
c. Meningkatkan efisiensi;
d. Meningkatkan keamanankerja(safety);
e. Mengurangi waktu padam;
f. Waktu pemulihan yang efektif;
g. Biaya pemeliharaan yang efisien dan ekonomis.

Pemeliharaan sistem DC meliputi inservice inspection/inpeksi dalam operasi

sistem DC, inspeksi bulanan sistem DC, in service measurement/ kegiatan
pengukuran yang dilakukan dalam keadaan operasi tanpa pembebasan
tegangan pada sistem DC dalam periode bulanan dan 6 bulanan. Namun,
penulis hanya melaksanakan kegiatan pemeliharaan Shutdown Testing,
pengujian dan pengukuran sistem DC 2 tahunan yaitu pengujian kapasitas
baterai.

Pengujian dan pengukuran pada rectifier dan baterai dalam keadaan tidak
tersambung ke beban dan peralatan dalam keadaan off. Pada gardu induk
yang terpasang 2(dua) unit maka dapat dilakukan secara bergantian tetapi
apabila terpasang hanya satu unit maka harus menggunakan baterai dan
rectifier cadangan (Bank Battery).

Untuk mengetahui apakah baterai sudah terisi penuh dan dapat menyimpannya
dengan baik maka perlu dilaukan pengukuran kondisi baterai dengan cara
menguji secara simulasi beban yang dapat diatur, sehingga arusnya pun dapat
diatur pada arus yang tetap maa tegangan baterai akan turun nominalnya.
Waktu penurunan tegangan dibandingkan dengan karakteristik baterai tersebut
maa dapat diketahui kondisi baterai tersebut, katergori dinyatakan kondisi baik
yaitu >60%.

Pada baterai Alkali Nicel-Cadmium(Ni-Cd) umumnya memliki kapasitas

baterai dengan dinyatakan C5 yang artinya ampere-hour yang tersedia selama
5 jam. Berikut waktu pengujian kapasitas baterai dilakukan :

a. Saat commissioning baterai/ initial charge,

b. 5 tahun setelah beroperasi,
c. Dilakukan setiap 2 tahunan.

30
 Penyebab kapasitas baterai menurun yaitu:

a. Pengisian tidak sempurna;

b. Pengisian floating yang terlalu lama;
c. Banyak terdapat karbon dipermukaan tterminal baterai;
d. Kadar potassium karbonat dalam baterai sangat tinggi;
e. Kerusakan material aktif baterai/eletroda baterai.

2.3.1 Peralatan Kerja dan Material yang digunakan

a. Berilkut peralatan K3( Keselamatan dan Kesehatan Kerja):

1. Helm
2. Safety Shoes
3. Masker
4. Sarung Tangan Karet
b. Peralatan uji yang digunakan:
Merk : DV Power
Type : BL200A
Serial Number : 19BL675
Callibration date : 2019/10/14
c. Toolset
d. Perling/Kabel roll
e. Multitester

Gambar 22 DV Power dan Perling/Kabel Roll

31
 Gambar 23 Toolset dan Multimeter

2.3.2 Prinsip Dasar Pengujian Baterai

Pada prinsipnya dasar pengujian baterai dilakukan dengan memberikan

beban baterai/arus pengosongan disebut I discharging sebesar 0,2 C karena
standar IEC ( International Electrotechnical Comission) , sesuai standar
diterapan adapun dampak yang diberikan terhadap baterai yaitu agar
baterai yang diuji tidak mengalami over heating pada sel yang terdapat
elektroda, plat dan elektrolit yang memungkinkan dapat memperpendek
umur baterai dan hal yang terburuk dapat merusak baterai tersebut.

Baterai yang dihubungkan dengan alat pengosongan/Dummy Load yang

secara otomatis menampilkan arus pengosongan, tegangan total, dan
waktu pengosongan 5 menit/ 1 kali selalu dikontrol untuk melihat ampre-
hour dan tegangan baterai. Sehingga, yang perlu diperhatikan dalam
pengujian kapasitas baterai yaitu :

a. Arus pengosongan (I discharging),

b. Waktu pengosongan sampai pengujian selesai yang otomatis langsung
berhenti,
c. Tegangan pengosongan per sel sebesar 1V/ sel,
d. Suhu maksimal elektrolit yang diizinkan selama pengosongan 40 -
45℃ .

e. Kondisi V (tegangan), I (arus), dan Kapasitas Baterai saat

pemeliharaan tahunan yang dilakukan tahun lalu.

32
2.3.3 Proses Pemeliharaan dan Pengujian 2 tahunan

a. Pemeriksaan Tegangan DC 110 V terhadap Ground

Saat terjadi DC ground akan muncul indikator pada panel Rectifier.
Jika kita ukur tegangan positif dengan ground dan kemudian negatif
dengan ground akan tidak terjadi keseimbangan. Misal jika terjadi
DC Ground pada salah satu kutub secara permanent maka kutub
tersebut akan menunjukkan nila 0 VDC sedangkan kutub yang lain
akan menunjukkan nilai sama dengan tegangan total(tegangan antara
positif dengan negatif).
Untuk sistem 110 VDC yang sistem pentanahannya floating (tidak di
ground) tidak boleh ada polaritas yang mengalami EF (Earth
Faulth). Jika salah satu polaritas mengalami EF maka sangat besar
kemungkinan sistem DC akan kolep atau trip baik itu karena arus
lebih maupun short circuit (jika polaritas yang lagi satu mengalami
EF juga). Ini sangat berbahaya karena sistem 110 VDC menyuplai
peralatan yang penting seperti Relay Proteksi, Control dan lampu
indikator.
b. Pemeriksaan Setting tegangan Output Rectifier
Cek tegangan total baterai dibandingkan dengan tegangan pada
charger eksisting (posisi floating). Pengecekan tegangan
menggunakan multimeter atau avometer yang di setting. untuk
mengukur tegangan DC. Pengecekan tegangan dilakukan per sel
baterai dan ini dilakukan tiap jam ketika waktu pengosongan
berlangsung. Standar Alkali Nickel – Cadnium (Ni-Cd) memiliki
tegangan 1,4 – 1,42 V/sel x jumlah sel.

Gambar 24 Pengecekan Tegangan Per Sel Baterai

33
c. Pemanuveran Beban dari DC bank 2 ke lainnya.

Hanya dengan memindah beban pada panel melalui fasilitas switching

pada panel disebut sebagai Automatic Transfer Switch yang berfungsi
untuk memindahkan koneksi antara sumber tegangan yang lainnya
secara otomatis dan sering uga disamaan dengan COS( Change Over
Switch) namun secara manual dan gardu induk Paya pasir sendiri
untuk pemindahan beban menggunakan COS.Misal Baterai Unit 2
akan dipelihara, maka beban akan dipikul oleh Charger 1, dengan
proses pemindahan beban (manuver) sebagai berikut:

3
2

Gambar 25 Diagram Rangkaian Sistem Pemasangan COS

34
 Cek tegangan masing-masing charger,Cek beban masing-
masing charger,
1. MCB Baterai Unit 2 masuk (di On-kan atau hidupkan) pada
DCDB 1,
2. MCB INC (incoming) 2 masuk (di On-kan atau hidupkan),
3. MCB PANEL COS masuk(di On-kan atau dihidupkan),
Cek beban apakah sudah berpindah dengan cara melihat
parameter di charger (voltmeter dan ampermeter),
4. Lepas MCB Load NC Unit 2 (di Off-kan atau dilepaskan),
5. Lepas MCB Baterai II (di Off-kan atau dilepaskan),
6. Laksanakan pemeliharaan tahunan Baterai Unit 2.
d. Pengecekan Kekencangan Mur Kontak Antar Pole Baterai

Tujuan melakukan mengecek kekencangan mur kontak antar pole

baterai adalah untuk menghindari suhu berlebih saat dilakukan
equalizing charge, tes uji kapasitas baterai dan re-boosting charge.
Pengencangan mur dilakukan dengan menggunakan kunci ring dan
ukuran kunci menyesuaikan mur yang terpasang pada sel baterai. Kunci
yang akan digunakan untuk mengencang mur kontak baterai harus
berisolasi, agar tidakterjadi short ketika sedang mengencangkan mur
kontak baterai. Biasanya sudah disertakan satu set-kunci khusus dari
produsen baterai untuk mengencangkan mur kontak antar pole baterai.

Gambar 26 Pengencangan Mur Baterai

35
2.4 Pembahasan

2.4.1 Spesifikasi Data Charger dan Baterai 110 V Bank 2 GI Paya Pasir

a. Charger 110 VDC

Merk : CDP
Type : CD-9R110210
No. Seri : CD-1605-1-1841
Tahun Operasi : 2018
Tegangan Charger : 120,9 V
Tegangan Load : 114,8 V
Tegangan Baterai : 120,9 V
Arus Load : 9,7 A
Arus Baterai :0 A
Alarm Indication : DC Ground
Kapasitas : 100
b. Baterai 110 VDC

Merk : UNICAD

Type : KMP 250

No. Seri : KS C8517

Tahun Buat : 1987

Tahun Operasi : 1989

Kapasitas : 250 AH

Jumlah Sel : 86 Sel

Hasil Uji Kapasitas 2018 : 72%

Elektrolit : Alkalin

Berat Jenis tiap sel : 1,25 gr/L

36
2.4.2 Pengujian Kapasitas Baterai 110 VDC

a. Setting Pengosongan Baterai

1. Setting I Discharge
I discharge = 0,2 x 250
= 50 A
Sehingga, arus pengosongan diatur menggunakan DV power yaitu
50A.
2. T stop berdasarkan Persamaan (1)
𝐶=𝐼𝑥𝑡
𝐶
𝑡=
𝐼
250
𝑡=
50
𝑡 = 5 ℎ𝑜𝑢𝑟𝑠
3. V stop
1 V x 86 sel baterai = 86 V
b. Pengukuran Per-Sel dan Per-Jam Baterai 110 VDC Bank 2

2.000

T
1.500
E
G
A 1.000
N
G 0.500
A
N
0.000
SEL BATERAI
0 20 40 60 80
B
A -0.500
jam ke
T
0
E -1.000
jam ke
R 1
A jam ke
-1.500
I 2
jam ke
-2.000 3

GRAFIK HASIL PENGUJIAN KAPASITAS BATERAI 110 VDC BANK 2

Gambar 27 Grafik Hasil Pengujian Kapasitas Baterai

37
 Gambar diatas hasil pengukuran dalam bentuk grafik yaitu perjam tiap-tiap
sel dan terjadi drop tegangan yang sangat jauh dari sel baterai yang lainnya
pada sel 37 dan 82 yaitu mencapai -0,225 dan -1,455 sehingga terjadi titik
dimana sel baterai tersebut mengalami kerusakan polaritas sehingga
terdapat indikasi DC Ground pada Rectifier perlu pergantian sel baterai
yang baru.
c. Hasil Uji Kapasitas

Pengujian Kapasitas Baterai Baterai 110

VDC Bank 2
120.0 v
100.0
80.0
60.0
40.0
20.0
0.0 t
0:00 0:28 0:57 1:26 1:55 2:24 2:52 3:21
Tegangan Baterai (V)

Gambar 28 Hasil Pengujian Tegangan Stop Kapasitas Baterai

Pada jam ke 03:15,Vstop pada 86,5 V yang artinya tidak mencapai sesuai
tertulis di data yaitu 86 V. namun hasl pengujian terahir dihasilkan
Kapasitsas baterai discharger yaitu 162,68 Ah
Sehingga, menghitung efisiensi baterai yaitu:
Diketahui kapasitas charger :250 Ah
𝑘𝑎𝑝𝑎𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑐ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒𝑟
Efisiensi Baterai =
𝑘𝑎𝑝𝑎𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑐ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒𝑟
𝑥 100 %
162,68
= 𝑥 100 %
250

= 65,072 %
Baterai masih diatas standar diatur pedoman 0520-2./DIR/2014 PLN yaitu
kondisi baik jika >60 % dan baterai 110 V Bank 2 tersebut masih dalam
kondisi baik namun perlu penggantiaan sel baterai yang mengalami
anomali. Dan melakukan penormalam kembali selama 5 jam juga.

38
d. Data Pemeliharaan dan Pengujian Kapasitas Baterai 110 VDC
Keterangan Sebelum Sesudah

V Rectifier 120,5 V 120,9 V

V Battery 120,5 V 120,9 V

V Load 114,2 V 114,7 V

I Rectifier 9,1 A 9,3 A

I Battery 0,1 A 0,1 A

I Load 11,0 A 11,0 A

Tabel 2. 1 Data Rectifier 110 VDC Ban 2 sebelum dan setelah

pengujian

39
 BAB 3

SIMPULAN DAN SARAN

3.1 Simpulan

Dari hasil pembahasan tersebut dapat disimpulkan sebagai berikut :

1. Sistem DC pada gardu induk sangat penting karena semua peralatan proteksi
dan teleomunikasi yang digunakan di gerdu induk menggunakan sumber DC
diperoleh langung oleh catu daya searah.
2. Sebelum pemeliharaan dan pengujian 2 tahunan (Shutdown Testing Rectifier
and Baterai) pada baterai 110 VDC bank 2 harus terlebih dahulu melakukan
COS(Change Over Switch) agar beban pada bank 2 berpindah ke 110 VDC
bank 1 sehungga listrik tetap terjaga untuk menyuplai beban pada bank 2.
3. Dari hasil pemeliharaan dan pengujian kapasitas baterai diperoleh efisiensi
baterai sebesar 65,072% yang artinya dalam kondisi baik berdasarkan standar
yang ditetapkan oleh PLN, namun buruk jika hasil yang didapat ≤60%
4. Pada sel 37 dan 82 perlu penggatian karena terdapat anomali sehingga terdapat
indikasi DC Ground.

3.2 Saran

Melihat perihal demikian, maka saya menyarankan untuk lebih bertindak

cepat untuk penggantian catu daya 37 dan 82 dan pengecekan lebih lanjut
karena jika terjadi anomali sistem dan dapat kemungkinan terjadi gagalnya
trip PMT akibat baterai yang drop yang tidak mampu diatasi oleh proteksi
sehingga mengakibatkan arus gangguan yang semakin besar dan merusak
peralatan lain pada gardu induk.

40
 DAFTAR REFERENSI

PLN, 2014, Buku Pedoman Pemeliharaan Sistem Suplai

AC/DC,Dokumen:PDM/PGI/19: 2014, Jakarta : PT PLN (Persero).

PLN UPDL Tuntungan, 2008, Penyeliaan Pemeliharaan Sistim Proteksi

Penyaluran,Medan: PT PLN(Pesero).

PLN UPDL Tuntungan,2008, Kursus Operasi Dan Pemeliharaan Gardu

Induk,Medan: PT PLN(Persero).

PLN,2015, Buku Petunjuk Sistem DC, Jakarta : PT PLN (Persero).

Aslimeri, Ganefri, Hamdi Zaedel, 2008, Teknik Transmisi Tenaga Listrik, Jilid 1,
Jakarta : PT Macanan Jaya Cemerlang

pln.co.id, Profil Perusahaan, online https://www.pln.co.id/tentang-kami/profil-

perusahaan, PT PLN, diakses 10 maret 2020.

41
 LAMPIRAN

Lampiran 1 Dokumentasi Proses Pengujian Berlangsung

42
Lampiran 2 Hasil Pemeliharaan dan Pengujian Baterai 110 VDC Bank 2 GI
Paya Pasir

43
44
45
Lampiran 3 Jurnal/Pelaksanaan Magang Mahasiswa Tahun 2019

46
47
Lampiran 4 Daftar Nilai Mahasiswa Dari Perusahaan

48