Anda di halaman 1dari 10

LAPORAN

Praktikum Permesinan Karet


Pengamatan Mesin Hot Press Molding

Tanggal Praktikum : 20 APRIL 2022

Dikerjakan oleh :
Nama : Irfan Tsany Nur Mahdy
Nim : 2103025
Kelompok : 6

TEKNOLOGI PENGOLAHAN KARET DAN PLASTIK


POLITEKNIK ATK YOGYAKARTA
2022
A. PENGAMATAN MESIN HOT PRESS MOLDING

B. Tujuan
a. Memahami dan mengetahui bagian-bagian elemen mesin hot press
moulding dengan baik dan benar
b. Memahami dan mengetahui fungsi elemen hot press moulding dengan baik
dan benar
c. Mengoprasikan mesin hot press moulding dengan baik dan benar sesuai
SOP
C. Dasar Teori
Hot Press Molding adalah metode pencetakan di mana molding
material, umumnya dipanaskan, pertama kali ditempatkan secara terbuka,
cetakan dipanaskan rongga. cetakan ditutup dengan kekuatan atas atau
anggota steker, tekanan diterapkan untuk memaksa materi ke dalam kontak
dengan semua bidang cetakan, sementara panas dan tekanan dipertahankan
sampai bahan cetakan telah terbentuk (Kiran, 2011).
Hot Press Molding atau yang lebih dikenal sebagai alat untuk membuat
produk komposit yang bervariasi, (Shamsuri dan Daik, 2012). Sedangkan
proses kerjanya dengan menerapkan tekanan tinggi ke bagian cetakan. Mesin
Hot Press Molding secara umum memiliki plat dasar dibagian bawah yang
dipasang statis atau tetap sementara bagian plat yang berada diatas
difungsikan agar dapat bergerak naik dan turun untuk menyesuaikan tekanan
yang dibutuhkan.
Sebuah mesin Hot Press Molding merupakan jenis pencetakan dengan
tekanan yang orientasinya bekerja secara vertikal terhadap dua bagian cetakan
( bagian atas dan bawah). Secara umum, mekanisme hidrolik digunakan pada
saat mengaplikasian tekanan pada mesin Hot Press Molding. Parameter
kontrol sangat dibutuhkan pada metode Hot Press Molding untuk memperoleh
hasil akhir dari sebuah produk yang memiliki sifat-sifat propertis unggul, tiga
parameter tersebut (pressure, temperature, dan waktu) merupakan bagian
yang sangat penting karena tiap-tiap dari parameter tersebut memberikan
dampak yang signifikan terhadap hasil akhir sebuah produk (Davis dkk, 2003).
D. Alat Dan Bahan
a. Alat dan mesin
No Nama Alat/Mesin Jumlah
1 Mesin Press Moulding 1
2 Molding 1
3 Multimeter 1

b. Bahan

No Bahan Baku Keterangan Jumlah


1 Kompond Karet Bahan Uji Mesin 1

E. Langkah Kerja
1. Hidupkan mesin dengan cara memutar tombol main switch ke arah kanan
searah jarum jam,lalu lampu indikator akan berwarna merah tanda mesin
siap digunakan.
2. Hidupkan pemanas elektriknya dengan memutar main switch pada panel
box heat elektriknya ke arah kanan searah jarum jam lalu aturlah berapa
suhu pemanas yang akan di gunakan.
3. Buka panel control pada mesin. Tentukan waktu pemanasan , air release
dan forming setting untuk pencetakan outsole.
4. Ketika suhu pemanas elektrik sudah menunjukan ke temperature yang kita
setting, masukan molding/cetakan ke dalam tempat press untuk
memanaskan molding terlebih dahulu dengan cara mendorongnya ke
dalam tempat press.
5. Keluarkan molding yang sudah kita panaskan , kemudian masukan kompon
karet yang akan kita cetak sesuai dengan pola dan ukuran molding yang
kita gunakan.
6. Tekan tombol “UP” yang terdapat di atas tempat press untuk mengepress
molding dan mencetak kompon di dalamnya
7. Pastikan tekanan press hidrliknya adlah 300kg/cm 3, lihat pada indikator
manometer yang terdapat di atas mesin press molding.
8. Ketika waktu pencetakan telah tercapai , mesin press akan otomatis turun
dan apabila ingin ingin menurunkan molding secara manual tekan tombol
“DOWN” yang terdapat di atas mesin
9. Keluarkan molding/cetakan ketika proses cetak telah selesai dengan cara
menariknya keluar.
10. Ambil kompon yang telah di cetak, gunakan sarung tangan untuk melindugi
tangan dan kulit dari suhu panas.
11. Untuk mematikan kerja mesin, putar main switch ke arah kiri berlawan arah
jarum jam.
12. Matikan pemanas elektriknya dengan cara memutar ke arah kiri pada main
switchnya.
13. Matikan mesin dengan cara menurunkan saklar pada MCB mesin untuk
memutus sumber daya listriknya.
14. Pastikan sebelum, selama dan sesudah pengoprasian mesin selalu dalam
keadaan bersih.

Hidupkan mesin dan


Tentukan waktu pemanas, air
pemanas elktriknya lalu
release, dan forming setting
atur suhu pemanas
pada panel control
yang digunakan

Keluarkan molding yang Masukkan molding ke dalam


sudah di panaskan lalu tempat press setelah suhu
masukan kompon ke telah mencapai temperature
dalam molding yang kita setting

Tekan tombol UP untuk Saat pencetakan telah tercapai


mengepres molding dan mesin press akan otomatis
mencetak kompon di turun / tekan tombol DOWN
dalamnya jmenurunkan secara manual
Keluarkan molding dengan cara
Matikan mesin dan di Tarik dan ambil kompon yang
pemanas elektriknya telah di cetak menggunakan
sarung tangan

F. Hasil Pengamatan

Mesin hot press molding dan motor penggeraknya

Tombol Power switch, power lamp, dan panel indikator


Heat Box , tombol switch on/off pemanas elektrik dan tombol UP/DOWN

Pressure Gauge

Molding/cetakan
a. Elemen mesin
No Nama elemen Klasifikasi Fungsi
mesin
1 Motor 50Hz,380v,1460RPM Mesin penggerak
2 Hot plate 200mm Memberikan
panas pada mold
3 Pressure gauge Mengetahui
tekanan
4 Oil tank Memnyimpan oli
5 Kran uap Membuka dan
menutup laju uap
6 Pipa uap Penyalur uap
7 Mold Cetakan kompon
8 Pompa oli Memopa oli
9 Silinder 12inch Menaikan dan
menurunkan
plate
10 Oil gauge Mengetahui
tekanan oli
11 Cooler Pendingin
12 Pompa hydrolic Memberikan
tekanan

b. Panel control
No Nama Tombol Klasifikasi Fungsi
1 DOWN 400mm/3-4sec Menurunkan plate
2 UP 400mm/3-4sec Menaikan plate
3 Power Switch Menghidupkan
mesin
4 On/off switch Menghidupkan
pemanas
elektriknya
5 Panel suhu Mengatur suhu
6 Power lamp Mengetahui
indikasi mesin
7 Pengaman Pengaman tutup
mold
G. Pembahasan
Hot Press Molding adalah alat yang terdiri dari berbagai macam elemen
mesin dan panel control. Masing-masing elemen dan panel control memiliki
fungsi yang berbeda beda yang menjadi sebuah satuan kerja untuk
menghasilkan produk akhir. Dengan demikian dalam praktikum kali ini saya
mengamati mesin hot press molding untuk mengetahui apa fungsi dari setiap
elemen dan control panel.
Elemen mesin adalah bagian dari komponen tunggal yang
dipergunakan pada konstruksi mesin, dan setiap bagian mempunyai fungsi
pemakaian yang khas. komponen dan perakitan mesin dengan spesifikasi
lengkap untuk proses produksi. Elemen mesin yang terdapat pada Hot Press
Molding ada beragam.
Motor adalah mesin yang berfungsi untuk mengubah energi yang
dibutuhakn motor menjadi energi mekanik, dimana energi mekanik tersebut
berupa putaran dari motor.Tujuan dari motor yaitu untuk menjadi penggerak
mesin utama. Hot plate berfungsi sebagai media pemanas yang nantinya akan
disalurkan kepada molding, panas yang terdapat pada hot plate diterima dari
listrik yang di salurkan menuju plate dan mengubahnya menjadi panas.
Pressure gauge adalah alat yang berfungsi untuk mengukur tekanan fluida
(gas atau liquid) dalam tabung tertutup. Tujuanya yaitu memeriksa tekanan
yang ada pada hydrolic. Oil tank berfungsi sebagai penampung uap oli dan
hawa mesin, lalu kemudian dibuang ke udara bebas. Mold
merupakan cetakan yang mempunyai rongga dengan fungsi sebagai tempat
material leleh, membentuk sesuai bentuk profil rongga cetakan. Cooler
digunakan agar temperatur mesin terjaga pada batas temperatur kerja yang
ideal. Pompa hidrolik berfungsi untuk mengubah energi mekanik menjadi
energi hidrolik dengan cara menekan fluida hidrolik ke dalam sistem. Tujuanya
untuk menaikan dan menurunkan plate pada proses pencetakan.
Panel control Menempatkan komponen listrik sebagai pendukung
dari mesin-mesin listrik agar bisa beroperasi sebagaimana mestinya sesuai
prinsip kerja kelistrikan. Pada mesin Hot Press Molding terdapat beberapa
panel control diantaranya adalah tombol DOWN &UP untuk menurunkan dan
menaikan hot plate menggunakan hydrolik. Power switch tombol untuk
menyalakan mesin utama pada Hot Press Molding. On/Off switch yaitu tombol
untuk menyalakan pemanas elektriknya yang berguna memberikan panas
pada plate. Panel suhu tombol untuk mengatur suhu yang dibutuhkan. Power
lamp untuk mengetahui indicator mesin menyala.
I. Kesimpulan
Pada praktikum kali ini saya mengamati mesin Hot Press Molding dan
dapat disimpulkan bahwa :
• Bagian-bagian elemen mesin Hot Press Molding yaitu Motor,Hot
plate, Pressure gauge, Oil tank, Kran uap, Pipa uap, Mold.Pompa
oli, Silinder, Oil gauge, Cooler. danPompa hydrolic.
• Setiap elemen mesin memiliki fungsi yaitu motor, hot plate, kran
uap ,pipa uap, silinder, pompa oli, dan pompa hydrolik sebagai
penggeraknya. Pressure gauge dan oil gauge sebagai indicator
dalam mesin. Oil tank sebagai penyimpanan oli. Cooler sebagai
pendingin mesin.
• Dalam praktikum ini saya belum diijinkan mengoprasikan mesin
Hot Press sendiri dan hanya dapat melihat maka saya
membandingan kinerja operator apakah benar atau tidak dengan
SOP yang ada pada mesin Hot Press Molding dan operator
sudah mengoprasikannya sesuai dengan SOP baik dan benar
J. Daftar Pustaka

Arendra, anis.2017.” Rancang Bangun Mesin Hot Press untuk Recycle


Plastik Hdpe dan Karakterisasi Pengaruh Temperatur
Pemanasan Waktu Pemanasan dan Temperatur Pembukaan
terhadap Cacat Flashing Cacat Warpage dan Konsumsi Energi
Pencetakan”.dalam jurnal ilmiah rekayasa.vol 10 no 2 (108-115).
Madura :Universitas Trunojoyo Madura.
Bon, A.T, Asri. M. 2012. Deffect in the Process of Injection Moulding :
Plastic Manufacturing Factory And Solutions. Journal of Novel
Applied Science. 1 (1): 1 – 7 : 1-3
Wulandari, putri.2021.”Mengenal Hot Press Molding Machine : Alat
Pembuatan Kemasan Bio Plastik dai Karagenan”.
http://www.mekanisasikp.web.id/2021/03/mengenal-hot-press-
molding-machine-alat.html. 23 April 2022 12.00
K. Lampiran

Anda mungkin juga menyukai