Perencanaan Pelat Dak Pada Pembangunan Laboratorium Unitri Malang

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN
PERENCANAAN PEKERJAAN PLAT DAK PADA PROYEK

PEMBANGUNAN LABORATORIUM UNIVERSITAS TRIBHUWANA
TUNGGADEWI
Oleh :
OKTOVIANUS KOLO
NIM: 2017520107
PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS TRIBHUWANA TUNGGADEWI
MALANG
2021
LEMBAR PENGESAHAN

TUNGGADEWI
Diajukan Untuk Melengkapi Dan Memenuhi

Syarat-Syarat Untuk Mencapai Gelar Sarjana Teknik Sipil
Oleh :
OKTOVIANUS KOLO
NIM: 2017520107
Mengetahui
Dekan Fakultas Teknik Ketua Program Studi Teknik Sipil
Dr. NAWIR RASIDI, ST.,MT HANDIKA SETYA WIJAYA, S.Pd.,MT

NIDN: 0314067105 NIDN: 0709089201
Pada tanggal: ........................................
i
LEMBAR PERSETUJUAN

TUNGGADEWI
Diajukan Untuk Melengkapi Dan Memenuhi

Syarat-Syarat Untuk Mencapai Gelar Sarjana Teknik Sipil
Oleh :
OKTOVIANUS KOLO
NIM: 2017520107
Mengetahui
Dosen Pembimbing Pembimbing Lapangan
ANDY KRISTAFI ARIFIANTO, ST.,MM SAIMUN

NIDN: 0012117601
Ketua Program Studi Teknik Sipil
HANDIKA SETYA WIJAYA, S.Pd.,MT

NIDN: 0709089201
Pada tanggal: ........................................
ii
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penyusun panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena
atas berkat dan rahmat-Nya sehingga penyusun dapat menyusun laporan Praktik
Kerja Lapangan (PKL) dengan judul “Perencanaan Pekerjaan Plat Dak Pada
Proyek Pembangunan Laboratorium Universitas Tribhuwana Tunggadewi” ini
dengan baik.
Dalam penyusunan laporan Praktik Kerja Lapangan (PKL) ini tidak lepas dari
bantuan serta dukungan dari berbagai pihak yang memberikan masukan, dorongan
dan motivasi, yang sangat membantu dalam proses penyusunan laporan ini. Untuk
itu tidak lupa saya sebagai penyusun menyampaikan limpah terima kasih kepada
1. Bapak Dr. Nawir Rasidi, ST.,MT selaku Dekan Fakultas Teknik.
2. Bapak Handika Setya Wijaya, S.Pd.,MT selaku Ketua Program Studi Teknik
Sipil.
3. Bapak Rifky Aldila P, ST.,MT selaku Koordinator Praktik Kerja Lapangan.
4. Bapak Andy Kristafi Arifianto, ST.,MM selaku Dosen Pembimbing yang
telah membantu saya selama menyusun laporan Praktik Kerja Lapangan.
5. Orang tua serta kakak adik yang telah memberikan doa dan dukungan.
6. Sahabat teknik sipil angkatan 2017 dan Sahabat PB Corp yang telah
memberi dukungan dan bantuan dalam menyelesaikan laporan ini.
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna, oleh karena
itu kritik dan saran yang bersifat membangun dari berbagai pihak sangat
diharapkan demi kemajuan laporan Praktik Kerja Lapangan kearah yang lebih
baik. Akhir kata penulis mengucapkan terima kasih dan semoga laporan ini dapat
memberikan manfaat dibidang teknik sipil.
Malang, 19 Mei 2021
Penulis
iii
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN ..................................................................................... i

LEMBAR PERSETUJUAN.................................................................................... ii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii
DAFTAR ISI .......................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. vi
DAFTAR TABEL ................................................................................................. vii
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang .............................................................................................. 1
1.2 Tujuan ............................................................................................................ 2
1.3 Manfaat .......................................................................................................... 2
1.4 Batasan Masalah ............................................................................................ 3
BAB II DESKRIPSI KEGIATAN .......................................................................... 4
2.1 Umum ............................................................................................................ 4
2.1.1 Tempat Dan Waktu ................................................................................. 4
2.2 Data Proyek ................................................................................................... 5
2.2.1 Data Umum Proyek ................................................................................ 5
2.2.2 Data Teknis ............................................................................................. 5
2.2.3 Alat Dan Sumber Daya Manusia ............................................................ 6
2.2.4 Struktur Organisasi ................................................................................. 9
2.2.5 Struktur Organisasi Lapangan .............................................................. 12
2.3 Rencana Kerja Dan Spesifikasi Teknis ....................................................... 13
2.3.1 Persyaratan Umum ................................................................................ 13
2.3.2 Persyaratan Teknis ................................................................................ 15
2.4 Pengendalian Proyek ................................................................................... 16
2.4.1 Pengendalian Mutu (Quality)................................................................ 17
2.4.2 Pengendalian Waktu (Time).................................................................. 18
2.4.3 Pengendalian Biaya (Cost).................................................................... 20
2.5 Kesehatan Dan Keselamatan Kerja (K3) ..................................................... 20
2.5.1 Penyebab Kecelakaan Kerja ................................................................. 21
2.5.2 Usaha Mencapai Keselamatan Kerja .................................................... 21
2.5.3 Prinsip Keselamatan Kerja.................................................................... 23
iv
2.5.4 Pentingnya Keselamatan Kerja ............................................................. 23
2.5.5 Peralatan Keselamatan Kerja Bidang Konstruksi ................................. 24
BAB III KAJIAN TEORI ..................................................................................... 26
3.1 Plat Dak ....................................................................................................... 26
3.1.1 Kelebihan Dan Kekurangan Plat Dak ................................................... 26
3.1.2 Jenis-Jenis Plat Dak .............................................................................. 27
3.1.3 Struktur Beton Bertulang Pada Dak Beton ........................................... 32
3.1.4 Tumpuan Plat ........................................................................................ 32
3.1.5 Jenis Perletakan Plat Pada Balok .......................................................... 33
3.1.6 Sistem Penulangan Plat Beton Bertulang ............................................. 34
3.1.7 Beton Bertulang .................................................................................... 37
3.2 Kesehatan Dan Keselamatan Kerja (K3) .................................................... 41
3.2.1 Dasar Pemberlakuan K3 ....................................................................... 42
3.2.2 Tujuan Program Keselamatan dan Kesehatan Kerja ............................ 43
BAB IV DATA DAN PERHITUNGAN .............................................................. 44
4.1 Data ............................................................................................................. 44
4.1.1 Data Teknis ........................................................................................... 44
4.1.2 Data Struktur ......................................................................................... 45
4.2 Perhitungan Plat Dak ................................................................................... 45
BAB V RENCANA ANGGARAN BIAYA ......................................................... 54
5.1 Rencana Anggaran Biaya (RAB) ................................................................ 54
5.1.1 Gambar Kerja ........................................................................................ 55
5.1.2 Menghitung Volume Pekerjaan ............................................................ 56
5.1.3 Harga Satuan Pekerjaan ........................................................................ 56
5.1.4 Analisa Harga Satuan Pekerja (AHSP) ................................................. 57
5.1.5 Rencana Anggaran Biaya (RAB) .......................................................... 58
BAB VI PENUTUP .............................................................................................. 59
5.1 Kesimpulan .................................................................................................. 59
5.2 Saran ............................................................................................................ 60
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 61
LAMPIRAN .......................................................................................................... 62
v
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Lokasi PKL ........................................................................................... 5

Gambar 2. Alat pelindung K3 ............................................................................... 25
Gambar 3. Dak bondek (floor deck) ..................................................................... 29
Gambar 4. Dak keraton (keramik komposit beton) ............................................... 30
Gambar 5. Dak beton baliton CLC ....................................................................... 31
Gambar 6.Tumpuan plat........................................................................................ 33
Gambar 7. Perletakan plat ..................................................................................... 33
Gambar 8. Penulangan plat 1 arah ........................................................................ 35
Gambar 9. Tampak depan plat 1 arah ................................................................... 35
Gambar 10. Tampak depan penulangan plat 2 arah .............................................. 36
Gambar 11. Tampak atas penulangan Plat 2 Arah ................................................ 36
Gambar 12. Denah laboratorium ........................................................................... 44
Gambar 13. Detail rencana penulangan plat dak .................................................. 55
vi
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Alat-alat pekerjaan .................................................................................... 6

Tabel 2. Tegangan leleh karakteristik ................................................................... 40
Tabel 3. Rekapitulasi tulangan plat dak ................................................................ 53
Tabel 4. Menghitung volume pekerjaan................................................................ 56
Tabel 5. Harga satuan pekerjaan ........................................................................... 56
Tabel 6. AHSP pekerjaan beton ............................................................................ 57
Tabel 7. AHSP pekerjaan pembesian .................................................................... 57
Tabel 8. AHSP pekerjaan bekisting ...................................................................... 58
Tabel 9. Rekapitulasi rencana anggaran biaya ...................................................... 58
vii
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Semakin berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi yang diakibatkan
oleh banyaknya tuntutan zaman, begitu juga dengan tuntutan didalam dunia
teknik sipil, tuntutan pembangunan yang semakin beragam mulai dari bentuk
estetika dan fungsionalnya. Oleh karena itu untuk mendukung hal tersebut usaha
untuk meningkatkan ilmu pengetahuan dibidang teknik sipil harus ditingkatkan
demi tercapainya ahli-ahli dalam bidang teknik sipil seperti bidang keahlian
struktur, manajemen konstruksi, keairan dan jalan raya. Penerapan dan
pengembangan teori merupakan hal yang sangat dibutuhkan oleh setiap
mahasiswa, didalam perkuliahan seharusnya tidak hanya teori, tetapi dibutuhkan
juga pengaplikasian teori dilapangan, dan salah satunya adalah penerapan yang
dilakukan oleh Fakultas Teknik Universitas Tribhuwana Tunggadewi Malang,
adalah Praktik Kerja Lapangan atau yang dikenal dengan PKL.
PKL merupakan suatu kegiatan dimana mahasiswa dapat melakukan
pengamatan secara langsung baik pembangunan struktur maupun infrastruktur
serta mengasah kemampuan interpersonal. PKL wajib ditempuh oleh setiap
mahasiswa S1 yang dilakukan secara terprogram dan terbimbing oleh setiap dosen
pembimbing merupakan proses belajar ilmiah yang dikemas dalam kurikulum
pendidikan. Sedangkan bangunan lebih identik dengan aktivitas berupa aplikasi
dan teor-teori yang diperoleh dalam dunia pendidikan. Bangunan/gedung tidak
lepas dari elemen-elemen yang ada pada bangunan itu sendiri seperti pondasi,
sloof, kolom, balok, tangga, plat lantai dan juga plat dak. Untuk itu praktik kerja
lapangan bagi mahasiswa teknik sipil sangatlah penting, karena selain
mendapatkan teori diperkuliahan mahasiswa juga mendapatkan teori dilapangan.
Dalam hal ini penulis membahas tentang “Perencanaan Pekerjaan Plat Dak
Pada Proyek Pembangunan Laboratorium Universitas Tribhuwana
Tunggadewi” pengambilan judul ini disesuaikan dengan waktu praktek kerja
lapangan yang dilakukan selama 1 (satu) bulan.
1
2
1.2 Tujuan
Adapun tujuan praktik kerja lapangan diantaranya:
1. Untuk memenuhi syarat akademis sebelum memperoleh gelar sarjana (S1)
dalam bidang Teknik Sipil di Universitas Tribhuwana Tunggadewi
Malang.
2. Mahasiswa dapat memperdalam pemahaman teori yang telah didapatkan
diperkuliahan dengan menerapkannya dalam pelaksanaan praktik kerja
lapangan.
3. Mahasiswa mendapatkan pengalaman teknis dilapangan sehingga
diharapkan dapat mengambil kebijakan yang terarah dan tepat ketika
nantinya terjun ke masyarakat dalam menghadapi permasalahan yang
sebenarnya.
4. Untuk mengetahui cara bagaimana merencanakan struktur plat dak.
1.3 Manfaat
Adapun manfaat praktik kerja lapangan diantaranya:
a. Bagi mahasiswa
1. Mengetahui secara langsung bagaimana proses pekerjaan dan
pelaksanaan gedung dilapangan.
2. Mengetahui hal-hal atau ketentuan dasar-dasar perencanaan beton
bertulang menurut SKSNI menyangkut pekerjaan plat dak pada
pembangunan gedung.
3. Mengetahui cara bagaimana perhitungan dalam struktur plat dak.
4. Mengetahui cara mengatasi masalah-masalah yang timbul dalam
pelaksanaan pekerjaan sehingga dapat meghasilkan mutu kerja yang
baik dan bermanfaat.
b. Bagi program studi
1. Dapat dijadikan sebagai bahan masukan untuk mengembangkan ilmu-
ilmu dibidang teknik sipil.
2. Menambah perbendaharaan kepustakaan yang dikaitkan dengan materi-
materi perkuliahan terutama PKL.
3. Mendapatkan lulusan yang terampil dibidang konstruksi.
3
c. Bagi perusahaan
Sebagai bahan masukan dalam evaluasi atau kebijakan perencanaan
proyek dalam pekerjaan plat dak pada konstruksi bangunan gedung.
1.4 Batasan Masalah

Dalam proyek pembangunan gedung Laboratorium Universitas Tribhuwana
Tunggadewi ini dibatasi oleh waktu, berhubung waktu yang diberikan dalam
Praktik Kerja Lapangan ini hanya satu bulan, maka kami hanya dapat mengikuti
pada pembesian pondasi, pembesian sloof dan pembesian kolom.
BAB II
DESKRIPSI KEGIATAN
2.1 Umum
Perencanaan adalah keputusan untuk waktu yang akan datang, apa yang
akan dilakukan, bilamana akan dilakukan dan siapa yang akan melakukan.
Sekalipun waktu yang akan datang jarang dapat diperkirakan secara tepat,
terutama faktor-faktor diluar jangkauannya, akan tetapi dengan proses
intelektual perencanaan diharapkan akan dapat mendekati kebenaran dari sebuah
proyek. Hal ini berdasarkan atas pertimbangan bahwa keputusan yang diambil
harus berdasa maksud dan tujuan sebuah organisasi, pengetahuan dan perkiraan
yang diperhitungkan.
Jelasnya perencanaan yang dimaksudkan untuk memperoleh sesuatu
dalam waktu yang akan datang, dan usaha atau cara yang efektif untuk
pencapaiannya. Oleh karena itu perencanaan adalah suatu keputusan apa
yang akan diharapkan dalam waktu yang akan datang. Perencanaan bukan suatu
tindakan tetapi suatu proses, yaitu suatu proses yang tidak mempunyai
penyelesaian atau titik akhir. Proses ini dimaksudkan untuk mendapatkan
pemecahan. Selama perencanaan masih dalam proses tidak dibatasi berapa
jumlah pembahasan sebelum diambil keputusan, sebab mungkin selalu
diadakan perubahan baik sistemnya maupun materinya. Hal ini dapat
dimengerti karena sedikit kemungkinan adanya suatu perkiraan yang tepat,
sebab keadaan waktu yang datang itu selalu berubah, penuh dengan risiko dan
tidak berketentuan..
2.1.1 Tempat Dan Waktu

a. Tempat
Tempat PKL ini terletak dikawasan yang berada pada Laboratorium
Universitas Tribhuwana Tunggadewi Jl.Tirto Rahayu, Kelurahan Tlogomas,
Kecamatan Lowokwaru, Kota Malang, Jawa Timur. Lebih tepatnya pada area
yang dilingkari dengan tanda warna merah.
4
5
Gambar 1. Lokasi PKL

b. Waktu
Waktu pelaksanaan PKL 1 (satu) bulan, yang dimulai pada 28 september
2020 dan berakhir pada 28 oktober 2020.
2.2 Data Proyek

2.2.1 Data Umum Proyek
1. Nama Proyek : Pembangunan Laboratorium Universitas Tribhuwana
Tunggadewi.
2. Alamat Proyek : Jl. Tirto Rahayu, Ke.l Tlogomas, Kec. Lowokwaru, Kota
Malang, Jawa Timur.
3. Pemilik Proyek : Yayasan Bina Patria Nusantara
2.2.2 Data Teknis

1. Fungsi bangunan : Laboratorium Terpadu
2. Struktur bangunan : Beton bertulang
3. Mutu beton ( Fc‟ : 30 Mpa
4. Mutu Baja ( Fy ) : 300 Mpa
5. Ø Tulangan : 10 mm
6. Jarak portal : 4,5 m
7. Jumlah portal : 7 buah
8. Jumlah Lantai : 2 Lantai
6
2.2.3 Alat Dan Sumber Daya Manusia

a) Alat
Secara umum alat atau perkakas adalah benda-benda yang digunakan
untuk mempermudah pekerjaan kita khususnya sebuah proyek. Berikut adalah
beberapa alat-alat kerja yang dipakai pada proyek pembangunan
laboratorium:
Tabel 1. Alat-alat pekerjaan
No Nama Alat Gambar Alat
1. Cetok
2. Cangkul
3. Tang
4. Catut
5. Bor
6. Palu
7
7 Tatah
8. Gergaji
9. Waterpass
10. Skrap
11. Obeng
12. Palu kayu
13. Ember
14. Meteran
8
15. Penggaris siku-siku
16. Unting-unting
17. Saringan pasir
18. Gerobak adukan
19. Pemotong keramik
20. Pemotong manual
21. Trowel bergerigi
22. Cangkul kecil

9
23. Roskam besi
b) Sumber daya manusia

Sumber daya manusia (SDM) adalah salah satu faktor yang sangat penting
bahkan tidak dapat dilepaskan dari sebuah organisasi, karena sumber daya
manusia juga merupakan kunci dalam keberhasilan sebuah pekerjaan. Sumber
daya manusia yang dipakai pada proyek pembangunan laboratorium ini
adalah:
1. Mandor
2. Kepala tukang
3. Tukang
4. Pekerja atau buruh
2.2.4 Struktur Organisasi

Organisasi proyek adalah sebagai sarana dalam pencapaian tujuan
dengan mengatur dan mengorganisasi sumber daya, tenaga kerja, material,
peralatan dan modal secara efektif dengan menerapkan sistem manajemen sesuai
kebutuhan proyek. Agar tujuan organisasi dapat tercapai dilakukan proses sebagai
berikut :
1. Identifikasi dan pembagian kegiatan.
2. Pengelompokan penanggung jawab kegiatan.
3. Penentuan wewenang dan tanggung jawab.
4. Menyusun mekenisme pengendalian.
Secara umum yang dimaksudkan dengan mengorganisir adalah untuk
mengatur unsur-unsur sumber daya perusahaan yang terdiri dari tenaga kerja,
tenaga ahli, material, dana dan lain-lain dalam suatu gerak langkah yang sinkron
untuk mencapai tujuan organisasi dengan efektif dan efisien. Berikut adalah
organisasi kerja:
10
1. Owner/pemilik proyek
2. Konsultan perencanaan
3. Pelaksana/kontraktor
4. Pengawa/direksi
Semua unsur yang terkait didalam suatu organisasi kerja harus terpisah satu
sama lain dalam artian tidak boleh dirangkap. Agar proses diatas berlangsung
dengan baik, dibutuhkan suatu wadah dalam bentuk struktur organisasi. Struktur
organisasi formal akan menunjukan hal-hal berikut:
1. Macam-macam pokok kegiatan organisasi.
2. Pembagian menjadi kelompok atau subsistem.
3. Adanya hirarki, wewenang dan tanggung jawab bagi kelompok dan
Pimpinan.
4. Pengaturan kerjasama, jalur pelopor, dan komunikasi meliputi jalur
vertical dan horizontal.
5. Bentuk struktur formal yang terkenal adalah fungsional, produk, area dan
matriks.
a. Owner/pemilik proyek
Owner atau pemilik proyek adalah orang yang memiliki suatu pekerjaan
yang diserahkan untuk direalisasikan oleh pelaksana atau kontraktor. Karena
proyek pembangunan laboratorium ini adalah milik Yayasan Bina Patria
Nusantara, maka dalam hal ini yang bertindak sebagai pemilik adalah pihak
Yayasan sendiri. Adapun tugas dan hak dari owner antara lain adalah sebagai
berikut:
1. Memeriksa hasil pekerjaan dari kontraktor
2. Menerima hasil pekerjaan
3. Membayar harga proyek
b. Konsultan perencanaan
Konsultan yaitu perkumpulan maupun badan usaha tertentu yang ahli
dalam bidang pelaksanaan, yang akan menyalurkan keinginan-keinginan
pemilik dengan mengindahkan ilmu keteknikan, keindahan maupun
penggunaan bangunan yang dimaksud.
Tugas dan wewenang konsultan (perencana) adalah sebagai berikut:
11
1. Membuat rencana dan rancangan kerja lapangan.

2. Mengumpulkan data lapangan.
3. Mengurus surat izin mendirikan bangunan.
4. Membuat gambar lengkap yaitu terdiri dari rencana dan detail-detail
untuk pelaksanaan pekerjaan.
5. Mengusulkan harga satuan upah dan menyediakan personil
teknik/pekerja.
6. Meningkatkan keamanan proyek dan keselamatan kerja lapangan.
7. Mengajukan permintaan alat yang diperlukan dilapangan.
8. Memberikan hubungan dan pedoman kerja bila diperlukan kepada semua
unit kepala urusan dibawahnya.
c. Pelaksana/kontraktor
Kontraktor yaitu seorang atau beberapa orang maupun badan tertentu
yang mengerjakan pekerjaan menurut syarat-syarat yang telah ditentukan
dengan dasar pembayaran imbalan menurut jumlah tertentu sesuai dengan
perjanjian yang telah disepakati.
Kontraktor mempunyai tugas dan kewajiban sebagai berikut:
1. Melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan yang tertera pada gambar
kerja dan syarat serta berita acara penjelasan pekerjaan, sehingga dalam
hal pemberian tugas dapat merasa puas.
2. Memberikan laporan kemajuan bobot pekerjaan secara terperinci kepala
pemilik proyek.
3. Membuat struktur pelaksanaan dilapangan dan harus disahkan oleh
pejabat pembuat komitmen.
4. Menjalin kerja sama dalam pelaksanaan proyek dengan konsultan.
d. Pengawas/direksi
Untuk kelancaran pekerjaan dan menjaga terjaminnya hasil pekerjaan
sesuai dengan yang diharapkan, maka perlu dibentuk kelompok pengawas
yang terdiri dari staff ahli. Direksi bertugas untuk mengawas pelaksanaan
pekerjaan kontraktor. Mereka juga memberi bantuan berupa petunjuk untuk
pelaksanaan dilapangan, memeriksa bahan–bahan yang digunakan,
mengawasi jadwal pekerjaan agar tidak dari rencana dan membuat penilaian
12
atau evaluasi dari pekerjaan kontraktor. Selain dari pada itu, pada waktu
pelaksanaan tender, mereka juga bertindak selaku panitia pelaksana tender
yang antara lain bertugas:
1. Mengadakan pengumuman tender yang akan dilaksanakan.
2. Memberikan penjelasan mengenai rencana kerja dan syarat–syarat
pekerjaan.
3. Membuat berita acara penjelasan.
4. Melaksanakan pembukuan surat penawaran.
5. Mengadakan penilaian dan menetapkan calon pemenang tender dan
sebagainya.
2.2.5 Struktur Organisasi Lapangan

Dalam melaksanakan suatu proyek maka pihak kontraktor (pemborong),
salah satu kewajibannya adalah membuat struktur organisasi lapangan.
a. Site manager
Site Manager adalah orang yang bertugas dan bertanggung jawab
memimpin proyek sesuai dengan kontrak. Dalam menjalani tugasnya ia harus
memperlihatkan kepentingan perusahaan, pemilik proyek dan peraturan
pemerintah yang berlaku, maupun situasi lingkungan dilokasi proyek.
Seorang site manager harus mampu mengelola berbagai macam kegiatan
terutama dalam aspek perencanaan, pelaksanaan dan pengendalian untuk
mencapai sasaran yang telah ditentukan yaitu waktu, biaya dan mutu.
b. Pelaksana
Pelaksana adalah orang yang bertanggung jawab atas pelaksanaan
pekerjaan atau terlaksananya pekerjaan. Pelaksana ditunjuk oleh pemborong
yang satiap saat berada ditempat pekerjaan.
c. Surveyor
Surveyor yang dimaksud dalam pelaksanaan proyek ini adalah orang yang
bertugas membuat perincian-perincian pekerjaan,melakukan pemeriksaan
serta mengawasi dan akan melakukan pendetailan dari gambar kerja (bestek)
yang sudah ada.
13
d. Mandor
Mandor adalah orang yang berhubungan langsung dengan pekerja dan
memberikan tugas kepada para pekerja dalam pembangunan proyek. Mandor
menerima tugas dan tanggung jawab langsung kepada pelaksana-pelaksana.
e. Beberapa ahli
1.Tukang besi :orang yang ahli dalam pemasangan pembesian.
2.Tukang kayu :orang yang ahli dalam pemasangan kayu (bekisting).
3.Tukang batu :orang yang ahli dalam bidang pengecoran.
f. Pekerja biasa dan bagian pembersihan
Adalah orang yang berada dibawah pengawasan mandor, sekaligus
meringankan pekerja tukang, sedangkan pada pekerja bagian pembersihan
adalah orang yang bertugas sebagai kebersihan lapangan dan limbah-limbah
dari proyek, baik berupa limbah organik maupun non-organik.
2.3 Rencana Kerja Dan Spesifikasi Teknis

2.3.1 Persyaratan Umum
a. Spesifikasi umum
1. Perencana diwajibkan mempelajari secara seksama seluruh gambar kerja
serta uraian pekerjaan dan persyaratan teknis yang telah ditetapkan.
2. Perencana diwajibkan mengikuti beberapa batasan spesifikasi material
yang telah ditentukan.
b. Lingkup pekerjaan
1. Pekerjaan yang dilaksanakan sesuai yang dinyatakan dalam gambar kerja.
2. Menyediakan tenaga kerja yang ahli, bahan-bahan, peralatan berikut alat
bantu lainnya.
3. Mengadakan pengamanan, pengawasan dan pemeliharaan terhadap
bahan, dan alat-alat kerja maupun hasil dari pekerjaan selama masa
pelaksanaan konstruksi berlangsung sehingga seluruh pekerjaan yang
direncanakan dapat selesai dengan sempurna.
c. Shop drawing
1. Perencana wajib membuat shop drawing untuk detail khusus yang belum
tercakup dalam gambar kerja.
14
2. Dalam shop drawing ini harus jelas dicantumkan dan digambarkan semua
data yang diperlukan termasuk pengajuan contoh bahan.
d. Sarana kerja
1. Perencana wajib memasukkan identitas diri.
2. Penyediaan tempat penyimpanan bahan atau material dilapangan harus
aman dari segala kerusakan, kehilangan dan hal-hal yang dapat
menggangu pekerjaan lain dilapangan.
3. Penyimpanan harus sesuai persyaratan.
e. Syarat bahan
1. Semua bahan yang digunakan dalam pekerjaan ini harus dalam
keadaan baik tidak cacat, sesuai dengan spesifikasi yang diminta dan
bebas dari noda lainnya yang dapat menggangu kualitas maupun
penampilan.
2. Untuk pekerjaan khusus, selain harus mengikuti standar yang
dipergunakan juga harus mengikuti persyaratan pabrik yang
bersangkutan.
f. Persyaratan pekerjaan
1. Kontraktor wajib melaksanakan semua pekerjaan dengan mengikuti
petunjuk dan syarat pekerjaan, peraturan persyaratan pemakaian bahan
bangunan yang dipergunakan sesuai dengan uraian pekerjaan dan
persyaratan pelaksanaan teknis.
2. Sebelum melaksanakan setiap pekerjaan dilapangan, kontraktor wajib
memperhatikan dan melakukan koordinasi kerja dengan pekerjaan lain
yang menyangkut pekerjaan struktur, arsitektur, mekanikal, elektrikal,
plumbing atau sanitasi dan mendapatkan ijin tertulis dari direksi.
g. Pelaksanaan pekerjaan
1. Semua ukuran dan posisi yang ada dilapangan termasuk pemasangan
patok-patok harus sesuai dengan gambar kerja.
2. Sebelum memulai pekerjaan kontraktor wajib meneliti gambar kerja dan
melakukan pengukuran kondisi lapangan.
15
2.3.2 Persyaratan Teknis

a. Pekerjaan Beton Struktural
1. Lingkup pekerjaan
a) Meliputi pekerjaan beton praktis (sloof, kolom, ring balok, plat) serta
seluruh detail yang dilihat dalam gambar.
b) Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan
dan alat-alat bantu yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan ini,
hingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.
2. Persyaratan bahan
a) Semen Portland
Semen Portland digunakan harus dari mutu yang terbaik memenuhi
persyaratan. Semen yang telah mengeras tidak dibenarkan untuk
digunakan.
b) Pasir beton
Pasir Beton harus terdiri dari butir-butir yang bersih dan bebas dari
bahan-bahan organis, lumpur dan lain sebagainya dan harus memenuhi
komposisi butir serta kekerasan yang dicantum dalam PBI 1971.
c) Koral beton/split
Digunakan koral yang bersih, tidak berpori serta mempunyai gradasi
kekerasan sesuai yang dicantumkan dalam PBI 1971.
d) Air
Air yang digunakan harus air tawar yang bersih dan tidak
mengandung minyak, asam, alkali dan bahan-bahan organis lainnya
yang dapat merusak mutu beton.
e) Besi beton
Harus bersih dari minyak/lemak dan bebas dari cacat seperti serpih-
serpih. Penampang besi bulat harus memenuhi syarat-syarat PBI 1971.
3. Syarat-syarat pelaksanaan
a) Mutu beton mutu beton struktural yang digunakan harus memenuhi
ketentuan-ketentuan sesuai dengan PBI 1971.
b) Pembesian
1. Pemasangan tulangan beton harus sesuai dengan gambar.
16
2. Tulangan beton harus diikat kuat untuk menjamin besi agar tidak
berubah.
3. Pembuatan tulangan harus sesuai dengan persyaratan yang
tercantum dalam PBI 1971.
c) Cara pengadukan
1. Cara pengadukan harus mengunakan beton molen.
2. Takaran untuk semen portland, pasir dan split harus disetujui
terlebih dahulu oleh direksi pengawas dan kekentalan adukan harus
diawasi dengan memeriksa slump pada setiap campuran baru.
d) Pengecoran beton
1. Kontraktor diwajibkan melaksanakan pekerjaan persiapan dengan
membersihkan dan menyiram cetakan sampai jenuh, dan
pemeriksaan ukuran tulangan.
2. Pengecoran beton hanya dapat dilaksanakan atas persetujuan dari
direksi pengawas.
3. Pengecoran dilakukan dengan sebaik mungkin dengan menggunakan
alat pengetar.
e) Pekerjaan acuan/bekisting
1. Acuan harus dipasang sesuai dengan bentuk dan ukuran-ukuran yang
telah ditetapkan.
2. Acuan harus dipasang sedemikian rupa dengan perkuatan-perkuatan
sehingga cukup kokoh dan dijamin tidak berubah.
3. Acuan harus rapat tidak boleh bocor, permukaan licin bebas dari
kotoran-kotoran seperti tahi gergaji, potongan-potongan kayu, tanah
dan sebagainya.
4. Bagian-bagian yang tertanam dalam beton seperti pasang angkur,
sparing atau instalansi harus diperhatikan letaknya agar tidak
mengurangi kekuatan struktur.
2.4 Pengendalian Proyek

Pengendalian proyek adalah suatu rangkaian kegiatan yang merupakan
fungsi dari manajemen proyek yang mengatur serta mengawasi baik dari segi
17
mutu, biaya dan waktu supaya tepat sasaran sesuai dengan dokumen perencanaan,
rencana kerja dan syarat, time schedule dan lain-lain supaya tidak terjadi
penyimpangan dalam pelaksanaan dilapangan. Pengendalian proyek juga
merupakan alternatif untuk memantau laporan pekerjaan yaitu dengan cara
membuat laporan kemajuan pekerjaan yang telah dilaksanakan. Pengendalian
dilakukan dengan beberapa tahapan yaitu monitoring, pengawasan, penilaian dan
evaluasi.
Tujuan yang ingin dicapai dalam pengendalian proyek adalah sebagai
berikut:
1. Mencapai kualitas bangunan yang sesuai dengan perencanaan (pengendalian
mutu).
2. Waktu pekerjaan sesuai dengan time schedule atau bisa dikatakan proyek
berjalan lancar dan selesai tepat waktu sehingga pemilik proyek maupun
pelaksana tidak merasa dirugikan akibat adanya keterlambatan.
(pengendalian waktu).
3. Meningkatkan efisiensi pekerjaan supaya proyek berjalan sesuai rencana
dengan anggaran tidak membengkak sesuai dengan Rencana Anggaran
Biaya (pengendalian biaya).
2.4.1 Pengendalian Mutu (Quality)

Pengendalian mutu sangat perlu dilakukan dan merupakan manajemen
yang paling penting dilakukan karena mutu merupakan tinjauan yang digunakan
sebagai acuan keberhasilan oleh owner. Maka dari itu untuk pengendalian mutu
perlu diawasi dan disesuaikan dengan Rencana Kerja dan Syarat (RKS). Mutu
yang dikontrol adalah mutu material, bahan, peralatan, keamanan, kebersihan, dan
penjagaan terhadap lingkungan supaya tidak melenceng dengan rencana sehingga
dapat memenuhi harapan owner. Pengendalian mutu dapat dibagi menjadi 2 yaitu
pengendalian langsung (lapangan) dan tidak langsung (laboratorium).
a. Uji slump test
Slump test adalah pengujian yang dilakukan untuk mengetauhi kekentalan
atau workability beton. Pengujian ini berguna menentukan kelayakan dari

sebuah beton untuk dapat digunakan dalam sebuah konstruksi atau tidak. Alat
18
yang diperlukan dalam pengujian slump test yaitu pelat logam untuk alas,
kerucut yang bagian runcingnya terpenggal sebagai cetakan slump, batang
logam untuk memadatkan slump dalam corong baja, dan meteran untuk
pembacaan nilai slump. Kerucut berbentuk konus berlubang pada kedua
ujungnya dengan diameter bawah 20 cm, diameter atas 10 cm, dan tinggi 30
cm. Sedangkan batang logam berdiameter 16 mm dan panjang 60 cm.
b. Uji Kuat tekan beton
Pengujian kuat tekan beton dilakukan dengan cara membuat benda uji
beton dari campuran beton ready mix yang dibawa saat pengecoran
berlangsung. Pengujian ini dilakukan untuk mengetahui nilai kuat tekan
beton yang telah dicor. Pembuatan benda uji dilakukan setelah nilai slump
test dipastikan memenuhi syarat di lokasi proyek.
c. Uji kuat tekan baja
Pengujian tekan adalah satu-satunya metode untuk mengetahui sifat
mekanik suatu bahan yang dapat menahan kompres dan ketika batas kuat
tekan tercapai maka bahan akan terdeformasi atau mengalami perubahan
bentuk. Pengujian ini dapat dilakukan dengan menggunakan suatu mesin uji
tekan dengan sistem manual yang sistem pengukuran data analog. Lambat
laun, mesin uji tekan telah mengalami perkembangan yang sangat pesat. Saat
ini terdapat mesin uji tekan digital (Universal Testing Machine) dengan
sistem kontrol dan dapat langsung dimonitoring lewat PC.
d. Uji hammer test
Hammer test merupakan pengujian kuat tekan beton yang tidak merusak
struktur, yaitu dengan pengujian menggunakan alat hammer pada daerah
yang diperkirakan kurang memenuhi syarat.
2.4.2 Pengendalian Waktu (Time)

Pekerjaan proyek harus dikerjakan sesuai dengan kurun waktu waktu yang
sudah ditentukan sesuai kontrak yang disepakati. Pengendalian waktu ini
dilakukan dengan adanya time schedule dan kurva S. Penjadwalan dengan time
schedule bermanfaat untuk mengetahui tahapan pekerjaan yang dilakukan
selanjutnya, sehingga bahan material dan alat yang akan digunakan dapat dikirim
19
terlebih dahulu untuk mengantisipasi keterlambatan. Sedangkan pengendalian

waktu menggunakan kurva S dilakukan dengan membandingkan kurva S rencana
yang sudah dibuat di awal dengan kurva S aktual yang dibuat seiring jalannya
proyek.
Selain itu dalam pengendalian waktu, dipengaruhi juga oleh hal-hal lain
seperti manajemen tenaga kerja, manajemen alat, manajemen lalu lintas,
manajemen material sebagai berikut:
a. Manajemen tenaga kerja
Berdasarkan kebutuhan dan alokasi tenaga kerja maka diperlukan staffing
yaitu penyusunan tenaga kerja yang dibutuhkan serta berapa jumlahnya.
Faktor-faktor yang digunakan untuk menyusun jumlah tenaga kerja yaitu:
1. Produktivitas tenaga kerja
2. Jumlah tenaga kerja pada periode yang paling maksimal
3. Jumlah tenaga kerja tetap dan tidak tetap
4. Dan biaya yang dimiliki dan jenis pekerjaan
Perencanaan ini digunakan untuk mengoptimalkan waktu dan upah kerja
tenaga kerja. Perencanaan tenaga kerja ini disesuaikan dengan keadaan
dilapangan. Jumlah pekerja dalam setiap pekerjaan sudah ditentukan
sedemikian rupa agar pekerjaan dapat terlaksana dengan baik, sehingga
keterlambatan akibat kurangnya tenaga kerja dapat diminimalisasi.
b. Manajemen alat
Pengendalian alat atau manajamen alat dilapangan yaitu bagaimana
mengatur datang dan perginya alat serta berapa jumlahnya disesuaikan
dengan kebutuhan pekerjaan proyek.
c. Manajemen lalu lintas
Dalam pekerjaan proyek, faktor lalu lintas sangat perlu diperhatikan karena
lalu lintas sangat berpengaruh pada mutu dan waktu. Jika lalu lintas
terhambat maka waktu akan terhambat dan mutu pun akan berkurang.
d. Manajemen material
Berdasarkan kebutuhan material selama proyek berlangsung, pengadaan
bahan material pada proyek pembangunan Laboratorium Terpadu ini
disesuaikan dengan jenis item pekerjaan yang sedang berlangsung. Hal
20
tersebut dipengaruhi oleh time schedule (untuk menyesuaikan waktu

pengiriman barang), RKS (untuk menyesuaikan mutu dan spesifikasi yang
dibutuhkan), gudang penimbunan material apakah cukup untuk menampung
bahan material atau tidak. Maka dari itu bahan atau material ada yang
didatangkan tepat sebelum pekerjaan dimulai misalnya bata merah, ada pula
material yang selalu disediakan stock digudang atau tempat penyimpanan
material karena penggunaan menerus seperti semen dan pasir.
2.4.3 Pengendalian Biaya (Cost)

Tujuan proyek terkait dengan unsur biaya adalah selesainya proyek tanpa
melebihi anggaran biaya yang tersedia. Sebelum proyek terlaksana, tim swakelola
menyusun Rencana Anggaran Biaya (RAB) dimana pengendalian proyek
dibutuhkan agar biaya proyek tidak melebihi rencana anggaran biaya tersebut.
Pengendalian biaya proyek dipengaruhi oleh ketepatan waktu, mutu, dan efisiensi
kerja. Selain itu, konstruksi yang tidak sesuai perencanaan juga dapat menambah
biaya untuk pekerjaan perbaikan maupun pekerjaan ulang hingga tercapai mutu
yang direncanakan.
Alat-alat yang digunakan dalam proyek bervariasi jenis dan harganya.
Untuk penggunaan alat berat, biaya yang dikeluarkan tidak sedikit sehingga
peralatan dipilih merupakan peralatan dengan harga paling ekonomis yang masih
memenuhi persyaratan dan kebutuhan proyek. Sistem penyewaan alat dengan
sistem all in, yaitu untuk biaya operasional, operator, perawatan, dll.
2.5 Kesehatan Dan Keselamatan Kerja (K3)

Pelaksanaan konstruksi melibatkan berbagai alat berat dan material-material
dalam skala besar, terlebih untuk bangunan dengan elevasi tinggi mengakibatkan
pekerja yang berada dalam lingkungan proyek memiliki resiko kecelakaan yang
tinggi. Pada proyek konstruksi sering kita lihat banyak pekerja yang
mengesampingkan akan pentingnya alat pelindung diri, hal ini dikarenakan
tuntutan pekerja masih pada kebutuhan dasar dan banyak pekerja tidak menuntut
jaminan K3 karena SDM yang masih rendah.
21
2.5.1 Penyebab Kecelakaan Kerja

Menurut Mangkunegara (2008) faktor-faktor penyebab terjadinya
kecelakaan kerja, yaitu:
a. Keadaan tempat lingkungan kerja
1. Penyusunan dan penyimpanan barang-barang yang berbahaya kurang
diperhitungkan keamanannya.
2. Ruang kerja yang terlalu padat dan sesak.
3. Pembuangan kotoran dan limbah yang tidak pada tempatnya.
b. Pengaturan udara
1. Pergantian udara di ruang kerja yang tidak baik (ruang kerja yang kotor,
berdebu, dan berbau tidak enak).
2. Suhu udara yang tidak dikondisikan pengaturannya.
c. Pengaturan penerangan
1. Pengaturan dan penggunaan sumber cahaya yang tidak tepat.
2. Ruang kerja yang kurang cahaya, remang-remang.
d. Pemakaian peralatan kerja
1. Pengamanan peralatan kerja yang sudah usang atau rusak.
2. Penggunaan mesin, alat elektronik tanpa pengamanan yang baik.
e. Kondisi fisik dan mental pegawai
1. Stamina pegawai yang tidak stabil.
2. Emosi pegawai yang tidak stabil, kepribadian pegawai yang rapuh, cara
berpikir dan kemampuan persepsi yang lemah, motivasi kerja rendah, sikap
pegawai yang ceroboh, kurang cermat, dan kurang pengetahuan dalam
penggunaan fasilitas kerja.
2.5.2 Usaha Mencapai Keselamatan Kerja

Usaha-usaha yang dapat dilakukan untuk mencapai keselamatan kerja dan
menghindari kecelakaan kerja antara lain:
a. Analisis bahaya pekerjaan (Job hazard analysis)
Job hazard analysis adalah suatu proses untuk mempelajari dan
menganalisa suatu jenis pekerjaan kemudian membagi pekerjaan
tersebut kedalam langkah-langkah menghilangkan bahaya yang mungkin
22
terjadi. Dalam melakukan Job Hazard Analysis, ada beberapa lagkah yang
perlu dilakukan:
1. Melibatkan karyawan
Hal ini sangat penting untuk melibatkan karyawan dalam proses job
hazard analysis. Mereka memiliki pemahaman yang unik atas
pekerjaannya, dan hal tersebut merupakan informasi yang tak ternilai
untuk menemukan suatu bahaya.
2. Mengulas sejarah kecelakaan sebelumnya
Mengulas dengan karyawan mengenai sejarah kecelakaan dan cedera
yang pernah terjadi, serta kerugian yang ditimbulkan, bersifat penting. Hal
ini merupakan indikator utama dalam menganalisis bahaya yang mungkin
akan terjadi di lingkungan kerja.
3. Melakukan tinjauan ulang persiapan pekerjaan
Berdiskusi dengan karyawan mengenai bahaya yang ada dan mereka
ketahui dilingkungan kerja. Lakukan brainstorm dengan pekerja untuk
menemukan ide yang bertujuan untuk mengeliminasi bahaya yang ada.
4. Membuat daftar, peringkat, dan menetapkan prioritas
Membuat daftar pekerjaan yang berbahaya dengan risiko yang tidak
dapat diterima atau tinggi, berdasarkan yang paling mungkin terjadi dan
yang paling tinggi tingkat risikonya. Hal ini merupakan prioritas utama
dalam melakukan job hazard analysis.
5. Membuat outline langkah-langkah suatu pekerjaan.
Tujuan dari hal ini adalah agar karyawan mengetahui langkah-langkah
yang harus dilakukan dalam mengerjakan suatu pekerjaan, sehingga
kecelakaan kerja dapat diminimalisir.
b. Risk management
Risk Management dimaksudkan adalah untuk mengantisipasi kemungkinan
kerugian dan kehilangan (waktu, produktivitas, dan lain-lain) yang berkaitan
dengan program keselamatan dan penanganan hukum.
c. Safety engineer
Memberikan pelatihan, memberdayakan supervisor agar mampu
mengantisipasi dan melihat situasi kurang „aman‟ dan menghilangkannya.
23
d. Ergonomika
Ergonomika adalah suatu studi mengenai hubungan antara manusia dengan
pekerjaannya, yang meliputi tugas-tugas yang harus dikerjakan, alat-alat dan
perkakas yang digunakan, serta lingkungan kerjanya.
Usaha-usaha yang dapat dilakukan untuk mencapai keselamatan kerja dan

menghindari kecelakaan kerja selain ke-empat hal diatas, cara lain yang dapat
dilakukan adalah:
1. Job rotation
2. Personal protective equipment
3. Penggunaan poster atau propaganda
4. Perilaku yang berhati-hati
2.5.3 Prinsip Keselamatan Kerja

Prinsip keselamatan kerja dalam setiap pekerjaan harus dilaksanakan
dengan aman dan selamat. Suatu kecelakaan yang terjadi dapat dikarenakan faktor
manusia, peralatan, ataupun keduanya. Penyebab kecelakaan ini harus segera
ditangani untuk menghindari terjadinya kecelakaan kerja. Hal-hal yang perlu
diketahui agar pekerjaan dapat dilakukan dengan aman, antara lain:
1. Mengenal dan memahami pekerjaan yang akan dilakukan
2. Mengetahui bahaya-bahaya yang bisa timbul dari pekerjaan yang akan
dilakukan
Dengan mengetahui kedua hal tersebut diatas akan tercipta lingkungan kerja
yang aman dan tidak akan terjadi kecelakaan kerja.
2.5.4 Pentingnya Keselamatan Kerja

Pentingnya keselamatan kerja antara lain untuk:
1. Menyelamatkan karyawan dari penderitaan sakit atau cacat, kehilangan
waktu, dan kehilangan pemasukan uang.
2. Menyelamatkan keluarga pekerja dari kesedihan atau kesusahan, kehilangan
penerimaan uang, dan masa depan yang tidak menentu akibat kecelakaan
kerja.
24
3. Menyelamatkan perusahaan dari kehilangan tenaga kerja, pengeluaran biaya

akibat kecelakaan, melatih kembali atau mengganti karyawan, kehilangan
waktu akibat kegiatan kerja terhenti, dan menurunnya produksi.
4. Menggunakan alat pelindung diri.
2.5.5 Peralatan Keselamatan Kerja Bidang Konstruksi

Beberapa peralatan keselamatan kerja yang harus digunakan secara umum
oleh para pekerja, khususnya di bidang konstruksi.
a. Sepatu safety (Pengaman)
Sepatu safety (pengaman) berfungsi untuk melindungi pekerja dari bahaya.
Sepatu pengaman digunakan supaya pekerja tidak tergelincir ketika bekerja
diarea yang berlumpur atau berlumut. Sepatu pengaman juga dapat menjaga
pekerja saat bersentuhan langsung dengan benda panas dan cairan kimia,
tidak terkena sengatan listrik, dan melindungi kaki dari benda tajam.
b. Sarung tangan
Sarung tangan berfungsi sebagai pelindung tangan pekerja agar tidak
terluka, terkena bahan kimia yang berisiko tinggi, maupun kontak langsung
dari peralatan kerja yang panas.
c. Masker
Umumnya orang akan mengenakan masker saat bepergian, melindungi
wajah dari polusi atau ketika sakit. Namun, penggunaan masker tidak hanya
sebatas itu saja. Masker juga harus digunakan pekerja yang berada didalam
ruangan. Tetapi untuk pekerjaan di mana pekerja selalu terkena debu atau
bahan beracun, penggunaan masker adalah hal yang harus dilakukan.
d. Penyumbat telinga (Ear plug/ear muff)

Dalam lingkungan kerja, pekerja akan membutuhkan penyumbat telinga
untuk melindungi telinga dari kebisingan atau suara yang membengkakkan
telinga.
e. Kacamata safety
Seperti telinga yang tidak dapat menerima kebisingan, mata kita juga harus
dilindungi dari risiko benda tajam, bahan kimia, atau percikan api.
25
f. Pelindung wajah
Pelindung wajah berfungsi untuk melindungi wajah pekerja dari percikan
bunga api, benda tajam, atau benda asing lainnya. Misalnya, digunakan ketika
pekerja menggiling benda keras maupun melakukan las.
g. Helmet head protection (Helm pengaman)
Kepala adalah bagian tubuh yang sangat diprioritaskan untuk dilindungi
karena dalam kerangka kepala terdapat otak yang memiliki fungsi vital.
Karena itu, pekerja harus memberikan perlindungan khusus dengan
mengenakan helm yang berguna untuk melindungi kepala dari benturan
benda-benda tajam baik secara langsung atau tidak langsung.
h. Safety harness (Sabuk pengaman)
Peralatan perlindungan ini difungsikan supaya pekerja tetap aman saat
bekerja diketinggian, khususnya saat berada di atas 1,8 meter.
Gambar 2. Alat pelindung K3

BAB III
KAJIAN TEORI
3.1 Plat Dak

Dak adalah istilah yang berarti pembatas antara lantai bawah dengan lantai
yang di atasnya. Dak juga sering ditujukan sebagai konstruksi yang berada di
bagian paling atas. Bahan untuk membuat dak juga berbeda- beda, antara lain dari
beton, kayu, dan tanah liat. Dak beton artinya adalah pembatas lantai termasuk
juga bagian atap yang terbuat dari beton. Dak beton secara umum dibuat dengan
cara konvensional yaitu memakai cor beton atau sistem pabrikasi. Sebagai plat
pembatas antara lantai rumah, pembuatan dak beton yang benar sangat penting
dan wajib diperhatikan secara teliti. Dengan pembuatan dak beton yang baik, daya
tahan rumah bagi dan kualitas bangunan juga semakin terjamin. Karakteristik dak
beton yang baik harus memiliki 4 poin utama berikut, yaitu:
1. Solid atau kuat agar mampu menahan beban dan berat tanpa kendala.
2. Pengerjaan yang halus dan rata, karena berpengaruh terhadap fungsi dan
estetika rumah secara keseluruhan.
3. Efisien, yang artinya dak beton harus dibangun dalam tempo yang tepat dan
tidak terlalu lama supaya hasilnya tidak mudah retak atau keropos
4. Ekonomis, dak beton juga merupakan salah satu pilihan untuk membuat pelat
lantai yang terjangkau dan irit.
Biasanya akan memulai membuat dak beton dengan cara menghitung dimensi
lantai untuk menaksir bahan, material yang digunakan, peralatan yang digunakan,
misalnya bor, serta jumlah tim kerja yang dibutuhkan. Timing juga harus
dipertimbangkan saat membuat dak beton supaya hasil dak beton nantinya tidak
melengkung, tidak rata atau bahkan retak karena tidak pas.
3.1.1 Kelebihan Dan Kekurangan Plat Dak

a. Kelebihan dak beton adalah sebagai berikut:
1. Dibandingkan dengan model atap runcing atau tertutup, atap dak beton bisa
menjadi tambahan ruang misalnya sebagai ruang cuci karena bentuknya
yang datar layaknya lantai rumah biasa.
26
27
2. Dak beton memungkinkan penambahan tinggi bangunan, misalnya dari

rumah 2 lantai menjadi 3 lantai dan seterusnya sesuai dengan kebutuhan
yang direncanakan selanjutnya
3. Dak beton merupakan salah satu jenis dak yang paling kuat dan tahan
terhadap cuaca.
4. Ketebalan dak beton yang dikerjakan dengan baik akan mampu meredam
panas sinar matahari dengan baik. Walaupun demikian, banyak yang
menambah dengan plafon gypsum dari bagian langit-langit demi
kenyamanan ekstra serta estetika.
5. Minim biaya perawatan & mudah dibersihkan. Dak beton umumnya juga
tidak harus dihiasi dan pembersihan hanya dengan cara biasa, misalnya
disapu dan disiram untuk mengenyahkan debu.
b. Kekurangan dak beton adalah sebagai berikut:
1. Dak beton tergolong cukup mahal, terutama dari segi pembuatannya.
Pengerjaan dak beton harus menggunakan tenaga konstruksi profesional
karena pengerjaan sendiri masih sangat jarang dan membutuhkan mesin
serta keahlian khusus.
2. Sulit untuk dibongkar. Jadi renovasi rumah untuk dak beton umumnya tidak
bisa lagi dikerjakan secara parsial, tetapi pembongkaran total serta
membutuhkan ventilasi yang baik dan tidak boleh terlalu lembap, sehingga
kurang cocok untuk bangunan yang berukuran kecil.
3. Secara umum, dak beton memang bisa menahan endapan air. Tetapi jika
tidak dikerjakan dengan teliti, maka kebocoran bisa saja terjadi. Sehingga
tidak jarang dak beton harus dilapisi dengan bahan waterproof seperti cat
anti bocor.
3.1.2 Jenis-Jenis Plat Dak

a. Dak beton konvensional.
Dak atau plat lantai dari beton yang menjadi standar dalam pembangunan
rumah adalah dak yang dibuat dengan cara konvensional. Dak dibuat dari
beton bertulang yaitu campuran semen, pasir, kerikil dengan tulangan dari
besi beton yang dirangkai. Sebelum mengecor campuran beton terlebih
28
dahulu harus dilakukan pembuatan bekisting (form work) atau cetakan dari
plat yang hendak dibuat, lalu diikuti pembesian yaitu perangkaian besi rangka
plat, baru kemudian campuran beton dapat dibuat dan dituang diatas bekisting
yang sudah dilengkapi rangka. Setelah pengecoran selesai, maka bekisting
dapat dilepas setelah 4–21 hari tergantung ukuran dak.
Dak beton konvensional masih menjadi pilihan banyak orang dalam
membangun rumah, hal ini disebabkan karena dak beton konvensional mudah
beradaptasi dengan berbagai bentuk denah rumah, dan materialnya relatif
mudah didapat. Kekurangan dari dak beton konvensional adalah waktu
pemasangan yang relatif lama, pemakaian material dalam jumlah besar (pasir,
kerikil, semen, kayu dan besi), biaya tinggi, dan menghasilkan limbah kayu
atau bambu bekas bekisting. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam
konstruksi dak beton konvensional:
1. Banyak menggunakan bahan material alam, paku, dan kawat.
2. Alas lantai coran menggunakan triplek 8 mm atau 9 mm perlu di bongkar
lagi.
3. Biaya pekerjaan tukang mahal.
4. Pakai perancah atau penyangga untuk menopang alas tipleknya.
5. Metode pengecoran antara lantai 2 dan balok berbarengan.
6. Membutuhkan waktu yang lama
7. Biasanya menggunakan pembesian lantai sampai 2 lapis, mahal di besi.
b. Dak bondek (Floordeck)
Dak bondek adalah plat dengan lapisan baja dan lapisan galvanis dengan
struktur yang sangat kokoh apalagi diaplikasikan untuk plat dak. Bondek ini
juga bisa diaplikasikan untuk dak beton. Sistemnya adalah besi tulangan
bagian bawah akan digantikan dengan bondek yang berupa plat baja ini.
Wiremesh akan diaplikasikan dibagian atas. Dengan bentuk konstruksi
semacam ini, pembangunan bisa lebih cepat dan juga lebih efisien waktunya
jika dibandingkan dengan pembangunan dengan sistem konvensional.
1. Kelebihan plat dak metode material bondek:
a) Penghematan bekisting lantai karena plat bondek sekaligus berfungsi
sebagai form work.
29
b) Plat bondek anti karat sehingga bisa bertahan lama.

c) Tidak menggunakan besi tulangan bagian bawah karena fungsinya
sudah digantikan oleh bondek.
d) Waktu pekerjaan cepat dan mudah.
e) Bagian bawah plat lantai terjamin rapi, karena jika menggunakan
sistem konvensional dengan bekisting plywood maka ada resiko beton
keropos, retak atau ngeplin sehingga memerlukan pekerjaan
perapihan.
f) Plat bondek masih aman jika terkena kebakaran.
Gambar 3. Dak bondek (floor deck)
c. Dak keraton (Keramik komposit beton)

Dak keraton yaitu adalah plat rusuk. Bentuk serta bahan pembuat keraton
mirip balok bata, namun sisi tengahnya berlubang-lubang. Lubang ini
tidaklah sembarang lubang, tetapi konstruksi yang telah dihitung dengan pas,
hingga bikin bahan ini kuat dipakai juga sebagai plat dak. Keraton yang
terbaik yaitu kombinasi tanah liat yang dipanasi hingga di atas 1000 derajat
celcius.
Material ini memiliki prinsip pemasangan seperti panel dak beton, tapi tiap
modulnya terdiri dari bata keramik ukuran 25x20x10 cm yang disusun
dengan perkuatan besi ditengahnya. Modul keraton difabrikasi terlebih
dahulu dilapangan, setelah jadi baru disusun diatas balok dinding seperti
panel lantai beton.
30
1. Kekurangan panel dak dari keraton adalah Tidak dapat dilubangi setelah
terpasang, misalnya untuk pemasangan pipa, karena material keramiknya
akan pecah.
2. Keuntungan dak keraton adalah:
a) Keraton yang bisa menahan beban sampai 750 kg/m, kekuatannya
relatif sama juga dengan plat dak konvensional.
b) Sistem pelaksanaannya lebih cepat.
c) Lebih irit karena penghematan tenaga kerja serta waktu.
d) Lebih efektif karena bisa ditangani dengan cara bersamaan dengan
perkerjaan yang lain dilantai bawah maupun dibagian atasnya.
e) Lebih enteng hingga kurangi beban bangunan.
f) Sedikit membutuhkan scafolding/kayu stagger (penyangga cetakan
plat beton).
g) Dapat juga sebagai peredam panas serta suara, lantaran ada rongga
angin.
h) Tak bocor, bila pakai juga sebagai atap.
i) Dapat juga sebagai elemen estetika/artistic untuk dak dibawahnya,
bila tanpa ada di tutup plafon.
Gambar 4. Dak keraton (keramik komposit beton)
d. Dak beton baliton CLC

Panel dak adalah material alternatif dak yang belum lama muncul dipasaran
bahan bakunya berasal dari beton ringan aerasi yang lazim digunakan untuk
bata ringan. Panel dak dicetak dipabrik dengan tulangan besi didalamnya,
31
memiliki ukuran tebal 125–200 mm, lebar 600 mm, dan panjang hingga 6 m.
Pemasangannya cukup dibaringkan bersusun diatas balok dinding rumah,
kemudian diisi semen/grouting disambungannya.
1. Kekurangan dari panel lantai ini adalah masa pemesanan atau fabrikasi
dipabrik yang relatif lama (hingga 1 bulan jika stock tidak tersedia
dipabrik) dan modul yang kurang fleksibel untuk denah rumah yang tidak
persegi, banyak lekuk, atau dinding melengkung.
2. Kelebihan kompetitif pemakaian beton enteng dibanding dengan material
bangunan tradisional:
a. Isolator suara.
b. Susunan materialnya memberi karakter kedap suara.
c. Tahan pada kelembaban. Daya serap air kurang dari 16% jadi tidak
membutuhkan penyelesaian yang berbentuk membuat perlindungan.
d. Beton enteng bukanlah benda yang gampang rusak serta cepat rapuh.
e. Kebersihan pada lingkungan bikin keamanan penggunaan komponen
terjamin penuh untuk orang yang menggunakannya.
f. Bisa menaruh udara dingin AC seputar 9 jam di musim kemarau yang
sangatlah panas.
g. Hingga bila kita menghidupkan AC pada malam hari sampai jam
05:00, jadi dinginnya masih tetap merasa hingga jam 14:00.
Gambar 5. Dak beton baliton CLC

32
3.1.3 Struktur Beton Bertulang Pada Dak Beton

Secara konvensional pembuatan dak beton tidak bisa dipisahkan dari
struktu utama bangunan yaitu balok dan kolom beton. Ketiganya terikat satu sama
lain sebagai struktur beton bertulang, atau dengan kata lain rangkaian tulangan
baja yang dicor dengan beton campuran air, semen, dan agregat (pasir, kerikil,
batu pecah).
Dak atau plat beton merupakan bagian struktur yang berarah horizontal
dan menerima beban dari atas yang bekerja secara tegak lurus. Balok yang
mengikat dak beton di bagian bawah (balok T), berfungsi menahan tegangan tarik
dan tekan (akibat beban lentur yang bekerja). Kolom berfungsi menyalurkan
seluruh beban bangunan yang diterima dari balok ke struktur bawah (pondasi).
Kekuatan dak beton dalam menahan beban dipengaruhi oleh pembesian dan
ketebalannya. Jika tidak dihitung dengan tepat dan dicor dengan benar, struktur
beton bertulang ini berpotensi retak hingga roboh.
Pembuatan struktur beton bertulang, baik untuk lantai ataupun atap, harus
mengikuti berbagai ketetapan Peraturan Beton Bertulang atau SNI 2847.
Misalnya, bahwa kecuali ditentukan lain karena pembatasan, ukuran tebal pelat
lantai tidak boleh kurang dari 12 cm dan untuk plat atap minimal 10 cm.
3.1.4 Tumpuan Plat

Untuk merencanakan plat beton bertulang yang perlu dipertimbangkan
tidak hanya pembebanan saja, tetapi juga jenis perletakandan jenis penghubung
ditempat tumpuan. Kekakuan hubungan antara plat dan tumpuan akan
menentukan besar momen lentur yang terjadi pada plat.
Untuk bangunan gedung, umumnya plat tersebut ditumpu oleh balok-
balok secara monolit, yaitu plat dan balok dicor bersama-sama sehingga menjadi
satu-kesatuan, seperti pada gambar (a) atau ditumpu oleh dinding-dinding
bangunan seperti pada gambar (b). Kemungkinan lainnya, yaitu plat didukung
oleh balok-balok baja dengan sistem komposit seperti pada gambar(c), atau
didukung oleh kolom secara langsung tanpa balok, yang dikenal dengan plat
cendawan, seperti gambar (d)
33
Gambar 6.Tumpuan plat
3.1.5 Jenis Perletakan Plat Pada Balok

Kekakuan hubungan antara plat dan konstruksi pendukungnya (balok)
menjadi satu bagian dari perencanaan plat. Ada 3 jenis perletakan plat yaitu:
1. Terletak bebas
Keadaan ini terjadi jika plat diletakkan begitu saja di atas balok, atau
antara plat dan balok tidak dicor bersama-sama, sehingga plat dapat
berotasi bebas pada tumpuan tersebut, lihat gambar (1).
2. Terjepit elastis
Keadaan ini terjadi jika plat dan balok dicor bersama-sama secara
monolit, tetapi ukuran balok cukup kecil, sehingga balok tidak cukup
kuat untuk mencegah terjadinya rotasi plat. (lihat gambar (2).
3. Terjepit penuh
Keadaan ini terjadi jika plat dan balok dicor bersama-sama secara
monolit, dan ukuran balok cukup besar, sehingga mampu untuk
mencegah terjadinya rotasi plat (lihat gambar(3).
Gambar 7. Perletakan plat

34
3.1.6 Sistem Penulangan Plat Beton Bertulang

Sistem perencanaan tulangan pada dasarnya dibagi menjadi 2 macam
yaitu:
1. Sistem perencanaan plat dengan tulangan pokok satu arah (selanjutnya
disebut plat satu arah/ one way slab).
2. Sistem perencanaan plat dengan tulangan pokok dua arah (disebut plat
dua arah/two way slab).
a. Penulangan plat satu arah
Plat dengan tulangan pokok satu arah ini akan dijumpai jika plat beton lebih
dominan menahan beban yang berupa momen lentur pada bentang satu arah
saja. Contoh plat satu arah adalah pelat kantilever (luifel) dan plat
yangditumpu oleh 2 tumpuan. Karena momen lentur hanya bekerja pada 1
arah saja, yaitu searah bentang L (lihat gambar di bawah), maka tulangan
pokok juga dipasang 1arah yang searah bentang L tersebut. Untuk menjaga
agar kedudukan tulangan pokok (pada saat pengecoran beton) tidak berubah
dari tempat semula maka dipasang pula tulangan tambahan yang arahnya
tegak lurus tulangan pokok. Tulangan tambahan ini lazim disebut tulangan
bagi (seperti terlihat pada gambar dibawah). Kedudukan tulangan pokok dan
tulangan bagi selalu bersilangan tegak lurus, tulangan pokok dipasang dekat
dengan tepi luar beton, sedangkan tulangan bagi dipasang pada bagian
dalamnya dan menempel ditulangan pokok. Tepat pada lokasi persilangan
tersebut, kedua tulangan diikat kuat dengan kawat binddraad. Fungsi
tulangan bagi, selain memperkuat kedudukan tulangan pokok, juga sebagai
tulangan untuk penahan retak beton akibat susut dan perbedaan suhu beton.
Pada plat kantilever, karena momennya negatif, maka tulangan pokok (dan
tulangan bagi) dipasang diatas. Jika dilihat gambar penulangan tampak depan
(gambar (a)), maka tampak jelas bahwa tulangan pokok dipasang paling atas
(dekat dengan tepi luar beton), sedangkan tulangan bagi menempel di
bawahnya. Tetapi jika dilihat pada gambar tampak Atas (gambar (a)), pada
garis tersebut hanya tampak tulangan horizontal dan vertikal bersilangan,
sehingga sulit dipahami tulangan mana yang seharusnya dipasang diatas atau
menempel dibawahnya.
35
Gambar 8. Penulangan plat 1 arah
Gambar 9. Tampak depan plat 1 arah

b. Penulangan plat dua arah
Plat dengan tulangan pokok 2 (dua) arah ini akan dijumpai jika plat beton
menahan beban yang berupa momen lentur pada bentang 2 arah. Contoh plat
2 arah adalah plat yang ditumpu oleh 4 sisi yang saling sejajar. Karena
momen lentur bekerja pada 2 arah, yaitu searah dengan bentang (lx) dan
bentang (ly), maka tulangan pokok juga dipasang pada 2 arah yang saling
tegak lurus (bersilangan), sehingga tidak perlu tulangan lagi. Tetapi pada plat
di daerah tumpuan hanya bekerja momen lentur 1 arah saja, sehingga untuk
daerah tumpuan ini tetap dipasang tulangan pokok dan bagi, seperti terlihat
36
pada gambar dibawah. Bentang (ly) selalu dipilih yang besar (>) atau = (lx),
tetapi momennya Mly selalu kecil (<) atau = Mlx, sehingga tulangan arah (lx)
(momen yang besar) dipasang didekat tepi luar (urutan ke-1).
Perlu ditegaskan untuk plat 2 arah, bahwa di daerah lapangan hanya ada
tulangan pokok saja (baik arah lx maupun arah ly) yang saling bersilangan,
didaerah tumpuan ada tulangan pokok dan tulangan bagi.
Gambar 10. Tampak depan penulangan plat dua arah
Gambar 11. Tampak atas penulangan Plat dua Arah

c. Aturan-aturan dalam gambar penulangan
Untuk mengatasi kesulitan ini, perlu ada aturan-aturan penggambaran dan
simbol-simbol, berikut adalah aturan-aturan dalam penulangan plat yang
harus dipahami:
37
3.1.7 Beton Bertulang

Beton bertulang terdiri dari bahan beton dan baja. Beton dan baja
membentuk material komposit dengan ikatan diantaranya disebut dengan lekatan
(bond). Beton adalah material yang dapat menahan gaya tekan (compression)
yang besar, tetapi sangat lemah terhadap gaya tarik (kekuatan tarik beton kecil
yang dapat diabaikan). Kekuatan tarik ini diperkuat (reinforced) lagi oleh
tulangan-tulangan baja (reinforcement). Oleh sebab itu material komposit ini
disebut beton bertulang yang dapat menahahn kekuatan tarik dan tekan. Beton
tanpa tulangan hanya dapat memikul beban yang relatif kecil karena timbul retak
beton akibat tarik. Dengan adanya tulangan baja maka beton bertulang (baja)
dapat menahan beban lentur yang jauh lebih besar dibandingkan beton tanpa
tulangan.
a. Material beton
Material beton terdiri dari campuran semen, agregat kasar (batu belah,
kerikil), agregat halus (pasir) dan air.
1. Semen
Semen adalah bahan pengikat yang bersifat kohesif dan adhesif.
Kegunaan dari semen ini adalah untuk bahan pengikat yang akan
38
mengikat bahan–bahan agregat kasar dan agregat halus dengan bantuan

air sehingga bahan–bahan tersebut akan membentuk kesatuan–kesatuan
yang disebut beton. Semen yang digunakan harus bermutu baik, berat
dan volume tidak kurang dari ketentuan-ketentuan biasa dan harus
memenuhi syarat–syarat yang ditentukan dalam SNI-18 (Normalisasi
Semen Portland Indonesia).
2. Agregat kasar (batu belah, kerikil)
Kerikil adalah butiran yang harus dapat melalui ayakan berlobang 76
mm dan tertinggal diatas ayakan 5 mm. Kerikil untuk beton harus
memenuhi syarat–syarat yang ditentukan PBI 1971 sebagai berikut:
a) Agregat kasar untuk beton dapat berupa kerikil sebagai hasil
desentregasi alam dan batuan–batuan. Pada umumnya dimaksudkan
dengan agregat kasar butir dari 5 mm sesuai dengan syarat–syarat
pengawasan mutu agregat untuk berbagai mutu.
b) Agregat kasar harus terdiri dari butir–butir yang keras dan tidak
berpori, agregat kasar yang mengandung butir–butir ini hanya
dipakai apabila jumlah butir–butir pipih tersebut tidak melampaui
20% dari butir agregat seluruhnya. Butir–butir agregat kasar harus
bersifat kekal artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh–
pengaruh cuaca seperti terik matahari dan hujan.
c) Agregat kasar tidak boleh mengandung lempung lebih dari 1%
(ditentukan dengan berat kering) yang artinya dengan lumpur adalah
bagian–bagian yang dapat melalui ayakan 0,063 mm. Apabila kadar
lempeng melampaui 1% maka agregat kasar harus dicuci.
d) Agregat kasar tidak boleh mengandumg zat–zat yang dapat merusak
beton.
e) Kekerasan dari butir-butir agregat kasar diperiksa dengan bejana
rudeloff dengan benda uji 20 ton dimana dipenuhi syarat-syarat
f) Agregat kasar harus terdiri dari butir-butir yang beraneka ragam
besarnya dan apabila diayak dengan susunan ayakan ditentukan
harus memenuhi syarat–syarat.
39
g) Besar butir harus maksimum tidak boleh lebih dari pada 1/5 jarak
terkecil antara bidang samping dari cetakan, 1/3 dari tebal plot atau
3/4 dari jarak bersih minimum diantara batang-batang atau berkas–
berkas tulangan, penyimpanan dari batasan ini dizinkan apabila
menurut penilaian pengawasan ahli cara-cara pengecoran beton
adalah sedemikian rupa sehingga menjamin tidak terjadinya sarang–
sarang kerikil.
3. Agregat halus (pasir)
Pasir adalah butiran–butiran yang halus dapat melalui ayakan berlubang
persegi 3 mm dan tertinggal diatas ayakan berlubang persegi 0,075 mm,
Pasir untuk adukan plesteran dan untuk beton bertulang harus memenhi
syarat-syarat sebagai berikut :
a) Butiran–butiran pasir harus tajam dan keras, tidak dapat dihancurkan
dengan air.
b) Kadar limpur tidak boleh lebih dari 5%.
c) Warna larutan dari pengujian 3% Natrim Hidroksida akibat adanya
zat–zat organik, tidak boleh lebih tua dari warna standar. Pasir untuk
beton harus memenuhi syarat–syarat yang ditentukan dalam PBI
1971
4. Air
Untuk membuat dan merawat beton dapat dipakai jenis–jenis air
sebagai berikut :
a) Air tawar yang dapat diminum.
b) Air sungai yang tidak mengadung lumpur.
c) Air yang tidak mengandung minyak dan benda yang mengapung.
d) Air yang bereaksi netral terhadap kertas lakmus.
b. Material baja
Baja tulangan yang dihasilkan oleh pabrik–pabrik baja yang terkenal dapat
dipakai umumnya setiap pabrik mempunyai standar mutu dan jenis baja
sesuai dengan ketentuan yang berlaku. Namun demikian pada umumnya baja
tulangan yang terdapat dipasaran indonesia dapat dibagi dalam mutu yang
tercantum dalam tabel dibawah ini:
40
Tabel 2. Tegangan leleh karakteristik
Mutu Sebutan Tegangan leleh karakteristik atau tegangan karakteristik

yang menimbulkan tegangan 0,2% (0,2) kg/cm
U-22 Baja Lunak 2200
U-24 Baja Lunak 2400
U-32 Baja Sedang 3200
U-39 Baja Keras 3900
U-48 Baja Keras 4800
Yang dimaksud dengan tegangan leleh karakteristik dan tegangan

karakteristik yang memberikan tegangan tetap 0,2% adalah tegangan yang
bersangkutan dimana dari sejumlah besar hasil–hasil pemeriksaan
kemungkinan adanya tegangan yang kurang dari tegangan terbatas sampai 5%
saja. Tegangan leleh minimum dan tegangan tetap 0,2% yang dijamin oleh
pabrik pembuatnya dengan sertifikat dapat dianggap sebagai tegangan
karakteristik bersangkutan. Bagi tulangan dengan mutu yang tidak tercantum
dalam daftar diatas dapat dipakai asal mutu tersebut dijamin oleh pabrik
pembuatnya dengan sertifikat.
Baja tulangan dengan mutu yang meragukan harus diperiksa dilembaga
pemeriksaan bahan–bahan yang diakui. Lembaga tersebut akan memberikan
pertimbangan dan petunjuk–petunjuk dalam penggunaan jenis baja tersebut.
Baja tulangan menurut bentuknya dibagi dalam batang polos dan batang yang
diprofilkan. Batang polos adalah prosmatis atau dipuntir yang
dipermukaannya diberi rusuk-rusuk yang terpasang tegak lurus atau miring
terhadap sumbu batang, dengan jarak antara rusuk-rusuk tidak lebih dari 0,7
kaki diameter pengenalnya. Apabila tidak ada data yang meyakinkan
(misalnya keterangan dari pabrik atau hasil-hasil pemeriksaan laboratorium)
maka batang yang diprofilkan dengan rusuk yang tidak memenuhi syarat-
syarat diatas atau batang lain yang tidak dipuntir dengan batang persegi,
lonjong atau berbentuk salib yang permukaannya bertakik harus dianggap
sebagai batang polos.
41
Didalam perhitungan luas penampang batang polos yang tidak

berpenampang bulat dan batang diprofilkan harus diambil ¼ x π x dp²
(dimana: dp=diameter pengenal). Diameter pengenal (dp) adalah diameter
batang yang berpenampang bulat yang mempunyai panjang dan isi yang sama
dengan batang yang ditinjau, apabila g adalah berat batang permeter dalam
kg, maka diameter pengenal bulat dalam mm dapat dihitung dengan rumus:
dp =12,8 ῑ g
Kawat pengikat harus terbuat dari baja lunak dengan diameter minimum 1
mm yang telah dipijarkan dahulu dan tidak bersepuh seng. Bekas tulangan
hanya boleh terdiri dari 2,3 atau 4 batang yang sejajar. Batang-batang yang
diprofilkan dengan diameter tidak kurang dari 19 mm. Diameter batang
tulangan didalam berkas tidak boleh berselisih yang satu terhadap yang lain
dari 3 mm pada setiap penampang dan harus diikat erat dengan kawat
pengikat dengan diameter minimum 2,5 mm dan dengan jarak pengikat tidak
lebih 24 kali diameter pengenal batang terkecil. Dalam pelaksanaan besi
dalam konstruksi ini secara keseluruhan dipilih besi tulangan dalam negeri
dengan mutu standard U-24 sesuai spesifikasi proyek ini (Bestek).
3.2 Kesehatan Dan Keselamatan Kerja (K3)

Menurut Mondy (2008) keselamatan kerja adalah perlindungan karyawan
dari luka-luka yang disebabkan oleh kecelakaan yang terkait dengan pekerjaan.
Resiko keselamatan merupakan aspek-aspek dari lingkungan kerja yang dapat
menyebabkan kebakaran, ketakutan aliran listrik, terpotong, luka memar, keseleo,
patah tulang, kerugian alat tubuh, penglihatan dan pendengaran.
Sedangkan kesehatan kerja menurut Mondy (2008) adalah kebebasan dari
kekerasan fisik. Resiko kesehatan merupakan faktor-faktor dalam lingkungan
kerja yang bekerja melebihi periode waktu yang ditentukan, lingkungan yang
dapat membuat stres emosi atau gangguan fisik. Beberapa pendapat mengenai
pengertian keselamatan dan kesehatan kerja antara lain:
1. Menurut Mangkunegara (2002), Keselamatan dan kesehatan kerja
adalah suatu pemikiran dan upaya untuk menjamin keutuhan dan
kesempurnaan baik jasmaniah maupun rohaniah tenaga kerja pada
42
khususnya, dan manusia pada umumnya, hasil karya dan budaya untuk
menuju masyarakat adil dan makmur.
2. Menurut Suma‟mur (2001), Keselamatan kerja merupakan rangkaian usaha
untuk menciptakan suasana kerja yang aman dan tentram bagi para
karyawan yang bekerja di perusahaan yang bersangkutan.
3. Menurut Simanjuntak (1994), Kesehatan dan keselamatan kerja
adalah kondisi keselamatan yang bebas dari resiko kecelakaan dan
kerusakan dimana kita bekerja yang mencakup tentang kondisi bangunan,
kondisi mesin, peralatan keselamatan, dan kondisi pekerja .
4. Mathis dan Jackson (2002), menyatakan bahwa Keselamatan
adalah merujuk pada perlindungan terhadap kesejahteraan fisik seseorang
terhadap cedera yang terkait dengan pekerjaan. Kesehatan adalah merujuk
pada kondisi umum fisik, mental dan stabilitas emosi secara umum.
5. Menurut Ridley, John (1983) yang dikutip oleh Boby Shiantosia (2000),
mengartikan Kesehatan dan Keselamatan Kerja adalah suatu kondisi dalam
pekerjaan yang sehat dan aman baik itu bagi pekerjaannya, perusahaan
maupun bagi masyarakat dan lingkungan sekitar pabrik atau tempat kerja
tersebut.
6. Jackson (1999), menjelaskan bahwa Kesehatan dan Keselamatan
Kerja menunjukkan kepada kondisi-kondisi fisiologis-fisikal dan psikologis
tenaga kerja yang diakibatkan oleh lingkungan kerja yang disediakan oleh
perusahaan.
Kesehatan pekerja bisa terganggu karena penyakit, stres, maupun karena
kecelakaan. Program kesehatan yang baik akan menguntungkan para pekerja
secara material, selain itu mereka dapat bekerja dalam lingkungan yang lebih
nyaman, sehingga secara keseluruhan para pekerja akan dapat bekerja secara lebih
produktif.
3.2.1 Dasar Pemberlakuan K3

Pemerintah memberikan jaminan kepada karyawan dengan menyusun
Undang-undang Tentang Kecelakaan Tahun 1947 Nomor 33, yang dinyatakan
berlaku pada tanggal 6 januari 1951, kemudian disusul dengan Peraturan
43
Pemerintah Tentang Pernyataan berlakunya peraturan kecelakaan tahun 1947 (PP

No. 2 Tahun 1948), yang merupakan bukti tentang disadarinya arti penting
keselamatan kerja di dalam perusahaan.
Undang-undang Republik Indonesia Nomor 3 Tahun 1992, menyatakan
bahwa sudah sewajarnya apabila tenaga kerja juga berperan aktif dan ikut
bertanggung jawab atas pelaksanaan program pemeliharaan dan peningkatan
kesejahteraan demi terwujudnya perlindungan tenaga kerja dan keluarganya
dengan baik. Jadi, bukan hanya perusahaan saja yang bertanggung jawab dalam
masalah ini, tetapi para karyawan juga harus ikut berperan aktif dalam hal ini
agar dapat tercapai kesejahteraan bersama. Penerapan program K3 dalam
perusahaan akan selalu terkait dengan landasan hukum penerapan program K3 itu
sendiri. Landasan hukum tersebut memberikan pijakan yang jelas mengenai
aturan yang menentukan bagaimana K3 harus diterapkan berdasarkan Undang-
Undang no.1 tahun 1970 pasal 3 ayat 1, syarat keselamatan kerja yang juga
menjadi tujuan pemerintah membuat aturan K3
3.2.2 Tujuan Program Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Program keselamatan dan kesehatan kerja bertujuan untuk memberikan
iklim yang kondusif bagi para pekerja untuk berprestasi, setiap kejadian baik
kecelakaan dan penyakit kerja yang ringan maupun fatal harus
dipertanggungjawabkan oleh pihak-pihak yang bersangkutan (Rika Ampuh
Hadiguna, 2009). Sedangkan menurut Rizky Argama (2006), tujuan dari
dibuatnya program keselamatan dan kesehatan kerja adalah untuk mengurangi
biaya perusahaan apabila timbul kecelakaan kerja dan penyakit akibat hubungan
kerja. Beberapa tujuan program Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) adalah:
1. Mencegah kerugian fisik dan finansial baik dari pihak karyawan dan
perusahaan.
2. Mencegah terjadinya gangguan terhadap produktivitas perusahaan
3. Menghemat biaya premi asuransi.
4. Menghindari tuntutan hukum dan sebagai tanggung jawab sosial perusahaan
kepada karyawannya.
BAB IV
DATA DAN PERHITUNGAN
4.1 Data
4.1.1 Data Teknis
1) Fungsi bangunan : Laboratorium Terpadu
2) Struktur bangunan : Beton bertulang
3) Mutu beton ( Fc‟ : 30 Mpa
4) Mutu Baja ( Fy) : 300 Mpa
5) Ø Tulangan : 10 mm
6) Jarak portal : 4,5 m
7) Jumlah portal : 7 buah
8) Pondasi : Foot plat dan menerus (batu kali)
9) Jumlah Lantai : 2 Lantai
10) Riwayat lokasi : Persawahan
Gambar 12. Denah laboratorium
44
45
4.1.2 Data Struktur

Untuk mengetahui koefisien momen plat dak:
Lx : 4 m
Ly : 4,5 m
Ly L 4,5 4 1,12 2 maka plat dak yang direncanakan adalah 2 arah.
4.2 Perhitungan Plat Dak

1. Perencanaan tebal plat dak
Lx :4 m
Ly :4,5 m
Balok anak : 20 30 cm
Balok induk :20 40 cm
Ln Ly alok induk Sn L alok anak

= 450 ‒ 20 = 400 ‒ 20
= 430 cm = 380 cm
β = Ln Sn
430 380
= 1.13 cm
a. h min
h min Ln (0.8 Fy 1500) 36 9 β
4300 (0.8 300 1500) 36 9 1,13
4300 46,17
= 93,18 mm
b. h max
h ma Ln (0.8 Fy 1500) 36
4300 (0,8 300 1500) 36
4300 36
= 119.4 mm
h min = 93,18 mm
h max = 119,4 mm
Dari kedua perhitungan diatas maka yang dipakai adalah 100 mm (10
cm) karena tebal minimum untuk plat dak adalah 100 mm (10 cm).
2. Pembebanan plat dak

a. Beban mati (D)
Beban plat sendiri 240 Kg m
46
Beban finishing 72 Kg m
Beban plafon dan rangka 18 Kg m
Total 330 Kg m
b. Beban hidup (L)
Beban pekerja 100 Kg m
Beban air hujan 30 Kg m
Total 130 Kg m
c. Beban kombinasi (Wu)
Wu = 1,2 x D + 1,6 x L
= 1,2 x 330 + 1,6 x 130
604 Kg m 0,604 t m
3. Perencanaan momen
Mlx = Lx x 0,001 x Wu x Lx²
= 25 x 0,001 x 0,604 x 4²
= 0,241 tm
Mly = Ly x 0,001 x Wu x Ly²
= 21 x 0,001 x 0,604 x 4,5²
= 0,256 tm
Mtx = tx x 0,001 x Wu x Lx²
= 59 x 0,001 x 0,604 x 4²
= 0,570 tm
Mty = ty x 0,001 x Wu x Ly²
= 54 x 0,001 x 0,604 x 4,5²
= 0,660 tm
Mt 1 2 ML
1 2 0,241
= 0,120 tm
Mty 1 2 Mly
1 2 0,256
= 0,128 tm
47
4. Perencanaan tulangan plat dak

Fc‟ = 30 Mpa
Fy = 300 Mpa
h = 100 mm
ts = 20 mm
Ø = 10 mm
Φ = 0,8 (faktor reduksi)
a. Rasio tulangan balance (Pb)
Pb 0,85 β Fc‟ Fy x (600 600 Fy)
0,85 0,85 30 300 (600 600 300)
= 0,0722 x 0,666
Pb = 0,0480
b. P max
P max = 0,75 x Pb
= 0,75 x 0,0480
= 0,036
c. P min
P min untuk plat adalah 0,0025
d. Tinggi efektif plat
d h ‒ ts ‒ 0,5 x Ø
= 100 x 20 x 0,5 x 10
= 75 mm
dy h ‒ ts ‒ Ø ‒ 0,5 Ø
100 ‒ 20 ‒ 10 ‒ 0,5 10
= 65 mm
A. Tulangan lapangan arah x
b = 1000 mm dx = 75 mm
Mu = MLx = 0,241 tm = 0,241 x 10⁷ Nmm
Mn Mu ϕ
= 0,241 x 10⁷ 0,8
= 0,3013 x 10⁷ Nmm
n Mu b d²
48
= 0,3013 x 10⁷ 1000 x 75²

= 0,5356
m Fy 0,85 Fc‟
300 0,85 30
= 11,7647
P 1 m (1 1 2 m n Fy)
1 11,7647 (1 1 2 11,7647 x 0,5356 300)
= 0,0018
P rencana P min dan P rencana P ma
Maka, yang dipakai adalah P min = 0,0025
a) As perlu
As perlu = P min x b x d
= 0,0025 x 1000 x 75
= 187,5 mm²
b) n tulangan
n = As perlu (¼ x Ԉ x d²)
= 187,5 (¼ x 3,14 x 10²)
2,38 3 buah
c) Jarak tulangan (s)
s b n
1000 3
333 mm 300 mm
d) As ada
As ada = 0,25 x Ԉ 10 (b s)
= 0,25 x 3,14 10 (1000 300)
= 261,6 mm² ˃ 187,5 mm OK
B. Tulangan lapangan arah y
b = 1000 dy = 65 mm
Mu = Mly = 0,256 tm = 0,256 x 10⁷ Nmm
Mn Mu ϕ
= 0,256 x 10⁷ 0,8
= 0,3200 x 10⁷ Nmm
49
Rn Mn b d²
= 0,3200 x 10⁷ 1000 x 65²
= 0,7573
m Fy 0,85 Fc‟
300 0,85 30
= 11,7647
P 1 m (1 1 2 m n Fy)
1 11,7647 (1 1 2 11,7647 0,7573 300)
= 0,0026
P rencana ˃ P min dan P rencana P ma
Maka, yang dipakai adalah P rencana = 0,0026
a) As perlu
As perlu = P rencana x b x d
= 0,0026 x 1000 x 65
= 169 mm²
b) n tulangan
= 169 ( ¼ x 3,14 x 10²)
2,15 3 buah
s b n
1000 3
333 mm 300 mm
d) As ada
As ada = 0,25 x Ԉ x 10² x (b s)
0,25 3,14 10 (1000 300)
261,6 mm ˃ 169 mm OK
C. Tulangan tumpuan arah x
b = 1000 mm dx = 75 mm
Mu = Mtx = 0,570 tm = 0,570 x 10⁷ Nmm
Mn Mu ϕ
= 0,570 x 10⁷ 0,8
50
= 0,7125 x 10⁷ Nmm

n Mu b d²
= 0,7125 x 10⁷ 1000 x 75²
= 1,2666
m Fy 0,85 Fc‟
300 0,85 30
= 11,7647
P 1 m (1 1 2 m n Fy)
1 11,7647 (1 1 2 11,7647 1,2666 300)
= 0,0043
a) As perlu
= 0,0043 x 1000 x 75
= 322,5 mm²
b) n tulangan
= 322,5 (¼ x 3,14 x 10²)
4,10 5 buah
s b n
1000 5
200 mm 200 mm
d) As ada
As ada = 0,25 x Ԉ 10 (b s)
0,25 3,14 10 (1000 200)
392,5 mm ˃ 322,5 mm OK
D. Tulangan tumpuan arah y

b = 1000 mm dy = 65 mm
Mu = Mty = 0,660 tm = 0,660 x 10⁷ Nmm
51
Mn Mu ϕ
= 0,660 x 10⁷ 0,8
= 0,825 x 10⁷ Nmm
n Mu b x d²
= 0,825 x 10⁷ 1000 x 65²
= 1,9526
m Fy 0,85 Fc‟
300 0,85 30
= 11,7647
P 1 m (1 1 2 m n Fy)
1 11,7647 (1 1 2 11,7647 x 1,9526 300)
= 0,0067
a) As perlu
= 0,0067 x 1000 x 65
= 435,5 mm²
b) n tulangan
= 435,5 (¼ x 3,14 x 10²)
= 5,54 6 buah
s b n
1000 6
= 166 mm 160 mm
d) As ada
As ada = 0,25 x Ԉ 10 (b s)
0,25 3,14 10 (1000 160)
= 490,6 mm ˃ 435,5 mm OK
52
E. Tulangan susut arah X

b = 1000 mm dx = 75 mm
Untuk tulangan susut P yang dipakai adalah P min = 0,0014
a) As perlu
= 0,0014 x 1000 x 75
= 105 mm²
b) Jarak tulangan (s)
s = 5 h SNI 24.4.3.3 untuk tulangan susut dan suhu tidak
boleh melebihi nilai terkecil antara 5h dan 450 mm.
= 5 x 1000
= 500 mm 450 mm
c) As ada
As ada = 0,25 x Ԉ 10 (b s)
0,25 3,14 10 (1000 450)
= 174,4 mm ˃ 105 mm OK
F. Tulangan susut arah Y
b = 1000 mm dx = 65 mm
Untuk tulangan susut P yang dipakai adalah P min = 0,0014
a) As perlu
= 0,0014 x 1000 x 65
= 91 mm²
b) Jarak tulangan (s)
s 5 h SNI 24.4.3.3 untuk tulangan susut dan suhu tidak
boleh melebihi nilai terkecil antara 5h dan 450 mm.
= 5 x 1000
500 mm 450 mm
c) As ada
As ada = 0,25 x Ԉ 10 (b s)
0,25 3,14 10 (1000 450)
174,4 mm ˃ 91 mm OK
53
Tabel 3. Rekapitulasi tulangan plat dak
No Jenis penulangan Hasil hitungan Pelaksanaan dilapangan

1. Lapangan arah x Ø10 300 Ø10 200
2. Lapangan arah y Ø10 300 Ø10 200
3. Tumpuan arah x Ø10 200 Ø10 200
4. Tumpuan arah y Ø10 160 Ø10 200
5. Susut arah X Ø10 450 Ø10 200
6. Susut arah Y Ø10 450 Ø10 200
BAB V
RENCANA ANGGARAN BIAYA
5.1 Rencana Anggaran Biaya (RAB)

Rencana Anggaran Biaya (RAB) artinya membuat perkiraan biaya yang
akan dikeluarkan untuk melaksanakan proyek. Dalam sebuah tender pengadaan
barang/jasa, RAB salah satu bagian dari dokumen yang harus dipersiapkan.
Nantinya RAB tersebut dijadikan sebagai dasar bagaimana kontraktor
memberikan nilai penawarannya. RAB yang disajikan dalam sebuah tender
pengadaan barang/jasa sudah termasuk pajak, iuran BPJS Ketenaga Kerjaaan,
provit dan over head.
a. Tujuan dan fungsi RAB

a) Tujuan
Pembuatan RAB adalah untuk mengetahui harga bagian atau item
pekerjaan sebagai pedoman untuk mengeluarkan biaya-biaya dalam masa
pelaksanaan pembangunan. Selain itu juga bertujuan supaya bangunan
yang akan didirikan dapat dilaksanakan dengan efektif dan efisien.
Efektif dan efisien yang dimaksud adalah kemungkinan untuk
mendirikan bangunan dengan perhitungan biaya yang tepat dan
ekonomis, namun bangunan yang dihasilkan tetap berkualitas sesuai
dengan standar yang berlaku.
b) Fungsi
Berfungsi sebagai pedoman pelaksanaan pekerjaan dan sebagai alat
pengontrol pelaksanaan pekerjaan. Melalui RAB inilah kita bisa
memperhitungkan dan mengetahui secara pasti berapa biaya yang
dibutuhkan untuk mendirikan bangunan sesuai dengan permintaan
owner.
b. RAB memiliki beberapa komponen didalamnya.
Berikut adalah item rincian yang harus ada dalam RAB:
1) Uraian pekerjaan.
Pekerjaan konstruksi biasanya terdapat sub jenis pekerjaan misalnya
pekerjaan persiapan, galian, urugan dan pekerjaan plat beton.
2) Volume pekerjaan (Unit).
Jika didalam pengadaan barang biasanya digunakan satuan unit.
Sedangkan untuk pekerjaan konstruksi kebanyakan dihitung dalam
satuan meter persegi (m²), meter kubik (m³), atau unit.
3) Harga satuan.
Jika pengadaan barang cukup mengalikan harga satuan dengan unit
barang sehingga ditemukan biaya belanja modal. Sedangkan untuk
pekerjaan konstruksi dipisah menjadi dua bagian, yaitu harga jasa dan
material (total material bangunan).
54
55
4) Grand total,
Yaitu jumlah harga yang didapatkan dari penjumlahan total upah
dengan total material atau perkalian volume dengan total upah.
c. Langkah-langkah dalam menyusun RAB
1) Mempelajari gambar kerja detail dan Rencana Kerja dan Syarat-Syarat
(RKS).
2) Menyusun item pekerjaan dan menghitung volume pekerjaan.
3) Membuat dan menentukan daftar harga satuan pekerjaan.
4) Membuat Analisa Harga Satuan Pekerjaan (AHSP).
5) Menyusun Rencana Anggaran Biaya (RAB).
RAB atau rencana anggaran biaya biasanya dibuat sebelum proyek
dilaksanakan, untuk itu disebut sebagai "rencana" atau perkiraan atau estimasi
biaya dan bukan anggaran yang sebenarnya, yang berdasarkan pelaksanaan (actual
cost). RAB umumnya dibuat oleh dinas atau instansi pemerintah, perencana
proyek, atau kontraktor. Rencana anggaran biaya dihitung berdasarkan gambar-
gambar rencana dan spesifikasi yang sudah ditentukan, upah tenaga kerja, harga
bahan dan alat. Orang yang mengerjakan perhitungan dan pembuatan RAB
disebut estimator atau quantity engineer (QE) atau quantity surveyor (QS).
5.1.1 Gambar Kerja
Gambar 13. Detail rencana penulangan plat dak

56
5.1.2 Menghitung Volume Pekerjaan

Volume pekerjaan adalah besaran satuan volume pekerjaan sesuai dengan
masing-masing item pekerjaan. Volume dihitung untuk memperoleh besarnya
biaya yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan ini.
Tabel 4. Menghitung volume pekerjaan
No Item Pekerjaan Panjang (M) Lebar (M) Tinggi (M) Berat (Kg) Volume Satuan Keterangan
1 Pekerjaan Beton 4,5 4 0,1 1,8 M³
Semen 4,5 4 0,1 625 Kg
Pasir 4,5 4 0,1 0,6 M³
Kerikil 4,5 4 0,1 0,9 M³
Air Ltr Disesuaikan
2 Pek. Pembesian 23,138 Kg

Tulangan Lapangan
Arah X Ø10-200 180 0,617 9,255 Kg
Arah Y Ø10-201 180 0,617 9,255 Kg
Tulangan Tumpuan
Arah X Ø10-200 45 0,617 2,314 Kg
Arah Y Ø10-200 45 0,617 2,314 Kg
Kawat Beton Disesuaikan
3 Pek. Bekisting 4,5 4 18 M²

Perancah bambu 72 Btg
Triplek 8 mm 7 Lbr
Balok kayu kelas II 4 0,06 0,12 0,0288 M³
Paku 4,5 4 0,4 72 Kg Disesuaikan
Minyak bekisting 4 Ltr Disesuaikan
5.1.3 Harga Satuan Pekerjaan

Harga satuan adalah nilai harga pasar per satuan item pekerjaan. Harga
satuan ditentukan berdasarkan pada daerah masing-masing.
Tabel 5. Harga satuan pekerjaan
No Item Pekerjaan Satuan Harga Satuan (Rp) Ket.
1 Semen Kg 1.350,00
2 Pasir Kg 139.600,00
3 Kerikil Kg 183.000,00
4 Air Ltr 30.000,00
5 Besi polos Ø10 Kg 18.500,00
6 Kawat beton Kg 17.000,00
7 Bambu Btg 15.000,00
8 Triplek Lbr 87.000,00
9 Balok kayu kelas II M³ 80.000,00
10 Paku Kg 15.000,00
11 Minyak bekisting Ltr 40.000,00
57
5.1.4 Analisa Harga Satuan Pekerja (AHSP)

Analisa harga satuan pekerjaan adalah suatu cara perhitungan harga satuan
pekerjaan konstruksi yang dijabarkan dalam perkalian kebutuhan bahan
bangunan, upah kerja, dan peralatan dengan harga bahan bangunan.
a. Pekerjaan beton
Tabel 6. AHSP pekerjaan beton
No Uraian Pekerjaan Satuan Koefisien Harga Satuan (Rp) Jumlah Harga (Rp) Total Harga (Rp)
1 Membuat 1 m3 beton mutu fc' = 31,2 Mpa, Slumb (120 + 20) mm
A Tenaga
Pekerja OH 2,100 75.000,00 157.500,00
Tukang OH 0,350 85.000,00 29.750,00
Kepala Tukang OH 0,035 85.000,00 2.975,00
Mandor OH 0,105 100.000,00 10.500,00
200.725,00
B Bahan
Semen Kg 448,000 1.350,00 604.800,00
Pasir Kg 0,476 139.600,00 66.509,43
Kerikil Kg 0,741 183.000,00 135.555,56
806.864,98
C Peralatan Inventaris
D Jumlah harga (A + B) 1.007.589,98
E Overhead + Profit 10 % x D 100.759,00
F Total Harga Satuan D+E 1.108.348,98
b. Pekerjaan pembesian
Tabel 7. AHSP pekerjaan pembesian
2 Pembesian 10 Kg dengan besi polos atau ulir
A Tenaga
Pekerja OH 0,070 75.000,00 5.250,00
Tukang OH 0,070 85.000,00 5.950,00
Kepala Tukang OH 0,007 85.000,00 595,00
Mandor OH 0,004 100.000,00 400,00
12.195,00
B Bahan
Besi beton Ø10 Kg 10,500 11.000,00 115.500,00
Kawat beton Kg 0,150 12.500,00 1.875,00
117.375,00
D Jumlah harga (A + B) 12.957,00
F Total Harga Satuan D+E 14.252,70

58
c. Pekerjaan bekisting
Tabel 8. AHSP pekerjaan bekisting
3 Pemasangan 1 m2 bekisting untuk lantai
A Tenaga
Pekerja OH 0,660 75.000,00 49.500,00
Tukang OH 0,330 85.000,00 28.050,00
Kepala Tukang OH 0,033 85.000,00 2.805,00
Mandor OH 0,033 100.000,00 3.300,00
83.655,00
B Bahan
Bambu Btg 1,8 15.000,00 27.000,00
Triplek 8 mm Lbr 0,200 87.000,00 17.400,00
Balok kayu II M3 0,120 51.000,00 6.120,00
Paku (5 - 7 cm) Kg 0,400 17.000,00 6.800,00
Minyak bekisting Ltr 0,200 40.000,00 8.000,00
65.320,00
D Jumlah harga (A + B) 148.975,00
F Total Harga Satuan D+E 163.872,50
5.1.5 Rencana Anggaran Biaya (RAB)

Tabel 9. Rekapitulasi rencana anggaran biaya
No Item Pekerjaan Volume Satuan Harga Satuan (Rp) Total Harga (Rp)
1 Pekerjaan Beton 1,8 M3 1.108.348,98 1.995.028,17
2 Pekerjaan Pembesian 23,138 Kg 14.252,70 329.771,846
2
3 Pekerjaan Bekisting 18 M 163.872,50 2.949.705,00
Total item pekerjaan 1 Plat 5.274.505,01
Total gedung A & B 10 Plat 52.745.050,15

BAB VI
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Dari hasil praktek kerja lapangan (PKL) pada proyek pembangunan
Laboratorium Terpadu Universitas Tribhuwaana Tunggadewi dapat disimpulkan:
a. Tahap menghitung perencanaan plat dak:
1) Mengetahui data perencanaan yaitu data teknis dan data struktur.
2) Menghitung pembebanan sesuai dengan fungsi bangunan dan ketentuan
yang berlaku pada SNI.
3) Menghitung momen rencana agar bisa mengetahui lendutann yang terjadi
pada plat dak dan membantu dalam merencanakan tulangan plat dak.
4) Merencanakan tulangan sesuai dengan keperluan dari perhitungan momen
agar mutu bangunan memenuhi SNI, serta aman dan nyaman untuk dihuni.
Pada hasil perhitungan rencana tulangan yang didapat dan memenuhi
syarat-syarat adalah tulangan Ø10 200.
b. Tahapan dalam menyusun rencana anggaran biaya (RAB):

1) Mengidentifikasi gambar kerja detail.
2) Menyusun item pekerjaan dan menghitung volume pekerjaaa, yaitu
volume pekerjaan beton, volume pembesian dan volume bekisting.
3) Membuat dan menentukan daftar harga satuan pekerjaan, yaitu
berdasarkan SNI dan harga satuan yang berlaku didaerah masing-masing.
4) Membuat Analisa Harga Satuan Pekerjaan (AHSP), yaitu menghitung
koefisien setiap bahan atau material pekerjaan dalam M², M³ dan Kg serta
menghitung koefisien SDM yang bekerja pada item pekerjaan kemudian
dikalikan dengan harga satuan yang telah ditentukan.
5) Menyusun Rencana Anggaran Biaya (RAB), yaitu rekapitulasi dari
perhitungan volume pekerjaan dikalikan dengan analisa harga satuan
pekerja (AHSP).
c. Metode pelaksanaan pekerjaan plat dak

1) Pekerjaan persiapan
Pada pekerjaan persiapan yaitu penyediaan alat dan bahan yanga akan
digunakan pada proses pekerjaan plat dak.
2) Pekerjaan Pengukuran
Pada pengukuran plat dak harus sesuai dengan gambar kerja.
3) Pekerjaan Pembesian.
Pekerjaan pembesian plat dak diawali dengan melihat detail pembesian
pada gambar kerja, pemotongan dan pembengkokan besi yang dilakukan
dilokasi proyek.
4) Pekerjaan bekisting
59
60
Pekerjaan bekisting plat dak menggunakan material multiplex ukuran 0,8

mm, perancah bambu dan balok kayu karena proses pekerjaan dilakukan
secara konvensional.
5) Pekerjaan pengecoran
Pekerjaan pengecoran plat dak menggunakan mutu beton ( Fc‟) 30 mpa
(K-350) dengan perbandingan campuran 1:2:3 (1pc, 2psr, 3kr + air).
6) Perawatan beton
Perawatan beton pada plat dak dilakukan agar beton tidak mudah retak,
perawatan beton dilakukan dengan pembasahan/penguapan (steam) agar
tetap menjaga mutu beton tetap baik.
5.2 Saran
Setelah melihat proses pekerjaan dilapangan, dimana telah dilaksanakan
Praktek Kerja Lapangan selama satu bulan pada pembangunan Laboratorium
Terpadu ini tidak lepas dari berbagai kualiatas dan hambatan yang timbul selama
proses pekerjaan berlangsung, untuk mengatasi kesulitan dan hambatan tersebut
hal-hal yang perlu di perhatikan adalah:
1) Adanya pengawasan yang baik yang sesuai dengan kebutuhan dan memiliki
kualitas yang memadai.
2) Saat akan dibangun perlu adanya organisir yang baik dari pihak instansi
terkait.
3) Perlunya control dan pengawasan selama tahap pembangunan.
DAFTAR PUSTAKA
HK. Gideon & Vis WC., 1994, Dasar-dasar Perencanaan Beton Bertulang,
Erlangga, Jakarta.
Departemen Pekerjaan Umum, 1987, Petunjuk Perencanaan Beton Bertulang dan

Struktur Dinding Bertulang untuk Rumah dan Gedung,Yayasan Penerbit PU :
Jakarta.
Https://sanggapramana.wordpress.com/2010/08/02/pelat-beton-bertulang-pemula
Mondy, R.W., 2008, Manajemen Sumber Daya Manusia, Edisi Kesepuluh

(terjemahan), Jakarta: Penerbit Erlangga.
Http://arafuru.com/sipil/inilah-tujuan-dan-syarat-bekisting-yang-baik.html
Soemadi, R. (1972). Pelaksanaan Pekerjaan beton bertulang. Surabaya: perpustakaan

universitas kristen petra surabaya.
Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3): Definisi, Indikator Penyebab dan Tujuan
Penerapan Keselatan dan Kesehatan Kerja.
Http://jurnalsdm.blogspot.com/2009/10/kesehatan-dan-keselamatan-kerjak3.html
Undang-undang No. 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan

(http://prokum.esdm.go.id/uu/2003/uu-13-2003.pdf).
Ahadi, (2013, May 27). RAB Rencana Anggaran Biaya Proyek Pembangunan.
IlmuSipil.com,pp.http://www.ilmusipil.com/rap-rencana-anggaran-biaya
proyek-pembangunan.
61
62
LAMPIRAN
Lampiran 1: Dokumentasi PKL
Pengenalan lokasi
Pembersihan lokasi
Pemasangan bowplank
63
Galian pondasi foot plat
Galian pondasi foot plat
Lampiran 6: Merangkai tulangan pondasi foot plat

64
Lampiran 2: Gambar kerja PKL

65
66
67
68
Lampiran 3: Laporan harian mahasiswa PKL

69
70
71
72
73
Lampiran 4: Kartu konsultasi PKL

74
Lampiran 5: Surat jalan PKL

75
Lampiran 6: Permohonan ijin PKL

Perencanaan Pelat Dak Pada Pembangunan Laboratorium Unitri Malang

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Perencanaan Pelat Dak Pada Pembangunan Laboratorium Unitri Malang

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

PERENCANAAN PEKERJAAN PLAT DAK PADA PROYEK

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

PERENCANAAN PEKERJAAN PLAT DAK PADA PROYEK

Diajukan Untuk Melengkapi Dan Memenuhi

Dekan Fakultas Teknik Ketua Program Studi Teknik Sipil

Dr. NAWIR RASIDI, ST.,MT HANDIKA SETYA WIJAYA, S.Pd.,MT

Pada tanggal: ........................................

PERENCANAAN PEKERJAAN PLAT DAK PADA PROYEK

Diajukan Untuk Melengkapi Dan Memenuhi

Dosen Pembimbing Pembimbing Lapangan

ANDY KRISTAFI ARIFIANTO, ST.,MM SAIMUN

Ketua Program Studi Teknik Sipil

HANDIKA SETYA WIJAYA, S.Pd.,MT

Pada tanggal: ........................................

Malang, 19 Mei 2021

LEMBAR PENGESAHAN ..................................................................................... i

Gambar 1. Lokasi PKL ........................................................................................... 5

Tabel 1. Alat-alat pekerjaan .................................................................................... 6

1.1 Latar Belakang

1.4 Batasan Masalah

2.1.1 Tempat Dan Waktu

Gambar 1. Lokasi PKL

2.2 Data Proyek

2.2.2 Data Teknis

2.2.3 Alat Dan Sumber Daya Manusia

12. Palu kayu

15. Penggaris siku-siku

17. Saringan pasir

18. Gerobak adukan

19. Pemotong keramik

20. Pemotong manual

21. Trowel bergerigi

22. Cangkul kecil

23. Roskam besi

b) Sumber daya manusia

2.2.4 Struktur Organisasi

1. Membuat rencana dan rancangan kerja lapangan.

2.2.5 Struktur Organisasi Lapangan

2.3 Rencana Kerja Dan Spesifikasi Teknis

2.3.2 Persyaratan Teknis

2.4 Pengendalian Proyek

2.4.1 Pengendalian Mutu (Quality)

atau workability beton. Pengujian ini berguna menentukan kelayakan dari

2.4.2 Pengendalian Waktu (Time)

terlebih dahulu untuk mengantisipasi keterlambatan. Sedangkan pengendalian

tersebut dipengaruhi oleh time schedule (untuk menyesuaikan waktu

2.4.3 Pengendalian Biaya (Cost)

2.5 Kesehatan Dan Keselamatan Kerja (K3)

2.5.1 Penyebab Kecelakaan Kerja

2.5.2 Usaha Mencapai Keselamatan Kerja

Usaha-usaha yang dapat dilakukan untuk mencapai keselamatan kerja dan

2.5.3 Prinsip Keselamatan Kerja

2.5.4 Pentingnya Keselamatan Kerja

3. Menyelamatkan perusahaan dari kehilangan tenaga kerja, pengeluaran biaya

2.5.5 Peralatan Keselamatan Kerja Bidang Konstruksi

d. Penyumbat telinga (Ear plug/ear muff)

Gambar 2. Alat pelindung K3

3.1 Plat Dak

3.1.1 Kelebihan Dan Kekurangan Plat Dak

2. Dak beton memungkinkan penambahan tinggi bangunan, misalnya dari

3.1.2 Jenis-Jenis Plat Dak

b) Plat bondek anti karat sehingga bisa bertahan lama.