SISTEM KENDALI LEVEL AIR BERBASIS INDUSTRIAL
 
ROBUSTNESS-RTU DENGAN SISTEM KENDALI
 
TERDISTRIBUSI MENGGUNAKAN LOGIKA FUZZY
 

  Water Level Control System Based On Industrial Robustness-RTU With

  Distributed Control System Using Fuzzy Logic

 
TUGAS AKHIR
 
Laporan ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat menyelesaikan pendidikan
 
Diploma IV Program Studi Teknik Elektronika
Di Jurusan Teknik Elektro

Oleh
Reza Yuda Fadhila
151354026

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

2019

 
 

  SISTEM KENDALI LEVEL AIR BERBASIS INDUSTRIAL

ROBUSTNESS-RTU DENGAN SISTEM KENDALI
 
TERDISTRIBUSI MENGGUNAKAN LOGIKA FUZZY
 

Oleh:
Reza Yuda Fadhila
NIM: 151354026

Menyetujui
Bandung, 09 Agustus 2019

Pembimbing I, Pembimbing II,

Dr. Ir. Paula Santi Rudati, M. Si. Feriyonika, S. T., M. Sc. Eng.
NIP. 196509171993032001 NIP. 198506092012121006

Mengetahui,

Ketua Jurusan Teknik Elektro,

R. W. Tri Hartono, D.U.Tech., M.T.

NIP. 196208291996011001

i
 
 

 
SISTEM KENDALI LEVEL AIR BERBASIS INDUSTRIAL
 
ROBUSTNESS-RTU DENGAN SISTEM KENDALI
  TERDISTRIBUSI MENGGUNAKAN LOGIKA FUZZY

 
Oleh:
  Reza Yuda Fadhila
NIM: 151354026
 

 
Tugas Akhir ini telah disidangkan pada tanggal 27 Juni 2019 sesuai dengan
 
ketentuan.
 

  Tim Penguji:

Ketua : Endang Sukarna, S. T., M. T.

NIP. 196411021992031002 .............................................

Anggota 1 : Yana Sudarsa, BSEE., M. T.

NIP. 196308111994031002 ..............................................

Anggota 2 : Drs. Trisno Yuwono Putro, S. T., M. Eng.

NIP. 196006241986031001 ..............................................

ii
 
 

 
PERNYATAAN PENULIS
 

Dengan
  ini menyatakan bahwa laporan Tugas Akhir dengan judul Sistem Kendali
Level
  Air Berbasis Industrial Robustness-RTU Dengan Sistem Kendali
Terdistribusi Menggunakan Logika Fuzzy adalah karya ilmiah yang bebas dari
 
unsur tindakan plagiarisme, dan sesuai dengan ketentuan tata tulis yang berlaku.
 
Apabila dikemudian hari ditemukan adanya unsur plagiarisme, maka hasil penilaian
dari  Tugas Akhir ini dicabut dan bersedia menerima sanksi sesuai dengen ketentuan
yang
  berlaku.

  Demikian penyataan ini dibuat dengan sesungguhnya dalam keadaan sadar

sepenuhnya.

Bandung, 09 Agustus 2019

Yang menyatakan,

Materai 6000

Reza Yuda Fadhila

NIM. 151354026

iii
 
 

 
ABSTRAK
 
Sistem pengendalian level air merupakan sistem yang banyak digunakan di industri.
  Pengendalian dalam suatu proses dilakukan melalui loop pengendalian dengan
pengendalian terdistribusi namun mendapat pengawasan secara terpusat dikenal
dengan
  konsep Distributed Control System (DCS). DCS meningkatkan kehandalan
dan mengurangi biaya instalasi dengan fungsi kendali terlokalisasi dekat plant
 
pemrosesan, dengan pengawasan dan monitoring jarak jauh. Dalam Tugas Akhir
ini dilakukan perancangan dan realiasi sistem kendali terdistribusi pengendalian
 
level air yang mengacu standar industri pada plant yang sudah ada di laboratorium
  untuk mendukung proses pembelajaran. Sistem terdiri dari dua Local Control Unit
(LCU) yang terdiri dari flow in dan flow out, satu FCX-RTU sebagai Remote
Terminal
  Unit (RTU), serta Master Terminal Unit (MTU) yang dilengkapi dengan
Human Machine Interface (HMI). Perancangan dan realisasi algoritma master
control
  dilakukan pada RTU. Perancangan difokuskan pada perancangan algoritma
master control pada RTU, perancangan algoritma PID pada LCU, dan penentuan
  karakteristik pendeteksian sensor yang digunakan. Error global terdapat pada
master control yang diproses RTU melalui logika fuzzy sebagai input fuzzy
kemudian mengatur setpoint untuk masing-masing LCU. Hasil uji dari sistem ini,
masing-masing LCU dapat memetakan error dari hasil komputasi master control
pada RTU. Jika Error Negatif yang mengindikasikan level air melebihi nilai yang
diinginkan, flow out membuka. Sedangkan Error Positif yang mengindikasikan
level air kurang dari nilai yang diinginkan, flow in membuka. Spesifikasi sistem
pada hasil pengujian adalah rise time 54,04 s, overshoot 3,77 %, dan settling time
82,67 s.

Kata Kunci : DCS, Master Control, Level Air, Logika Fuzzy

iv
 
 

 
ABSTRACT
 
Water level control system is the most used system in the industry. The control
  process is carried out through a control loop with distributed controls but gets
centralized supervision known as the Distributed Control System (DCS) concept.
DCS  increases reliability and reduces installation costs with localized control
functions near the processing plant, with remote monitoring. This Final Project will
  the distributed water level control system, refers to industrial standards at
design
the plant in the laboratory to support the learning process. This system consists of
 
two Local Control Unit (LCU) (flow in and flow out control), one FCX-RTU as
  Remote Terminal Unit (RTU), and Master Terminal Unit (MTU) which equipped
with Human Machine Interfaces (HMI). The design and realization of a master
control
  algorithm are carried out on RTU. The design is focused on master control
algorithm in RTU, PID algorithm in LCU, and determining sensor detection
characteristics.
  Global errors are set as input on master control and will be
processed by RTU through fuzzy logic and then set the setpoint for each LCU. From
  the test results of this system, each LCU can map errors from computational master
control results. If Negative Error indicates water level exceeds the desired value,
the flow out control will be activated. While Positive Error indicating the water
level is less than the desired value, the flow in control will be activated. System
specifications from the test results are 54.04 s rise time, 3.77% overshoot, and 82.67
s settling time.

Keywords: DCS, Master Control, Water Level, fuzzy logic

v
 
 

 
KATA PENGANTAR
 
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan YME atas selesainya laporan
 
Tugas Akhir dengan judul Sistem Kendali Level Air Berbasis Industrial
 
Robustness-RTU Dengan Sistem Kendali Terdistribusi Menggunakan Logika
Fuzzy.
 
Laporan Tugas Akhir ini dibuat untuk memenuhi persyaratan guna
 
menyelesaikan pendidikan Diploma IV pada Program Studi Teknik Elektronika,
 
Jurusan Teknik Elektro, Politeknik Negeri Bandung.
 
Penulis berharap Laporan Tugas Akhir ini dapat memberi kontribusi pada bidang
ilmu  teknologi dan sains, menjadi dasar riset dan penelitian berkelanjutan, dan juga

  dapat bermanfaat untuk pembaca.

Dalam proses penyelesaian Tugas Akhir ini tidak terlepas dari bimbingan,
dorongan dan bantuan dari berbagai pihak yang memberikan arahan dan saran
sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir. Oleh karena itu, penulis
mengucapkan banyak terimakasih kepada:
1. Bapak R. W. Tri Hartono, D.U.Tech., M.T., selaku Ketua Jurusan Teknik
Elektro Politeknik Negeri Bandung.
2. Bapak Feriyonika, S.T., M.Sc.Eng., selaku Ketua Program Studi Diploma IV
Teknik Elektronika sekaligus Dosen Pembimbing II yang telah memberi
bimbingan dan masukan sehingga Tugas Akhir ini dapat terselesaikan dengan
baik.
3. Ibu Feni Isdaryani, S. T., M. T. selaku Koordinator Panitia TA-PA 2019 dan
Panitia TA-PA 2019.
4. Ibu Dr. Ir. Paula Santi Rudati, M.Si., selaku Dosen Pembimbing I yang telah
memberi bimbingan dan masukan sehingga Tugas Akhir ini dapat terselesaikan
dengan baik.
5. Bapak Tjan Swi Hong, B.Sc., M. Sc., selaku Wali Dosen yang selalu memantau
perkembangan penulis selama pengerjaan Tugas Akhir ini.
6. Umar Zaenal Abidin selaku partner yang telah berjuang bersama dalam
menyelesaikan Tugas Akhir ini.

vi
 
 

 
7. Bapak Ade Rachmawan, S.Tr. & Rangga Pradipta, S.T., selaku Pembimbing
 
Perusahaan saat Kerja Praktek dimana banyak ilmu yang diaplikasikan selama
  pengerjaan Tugas Akhir ini.
Penulis
  menyadari bahwa dalam penyusunan dan pembuatan tugas akhir ini
masih
  terdapat kekurangan. Untuk itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang
membangun sehingga dapat membantu dalam menyempurnakan tugas akhir ini.
 
Semoga tugas akhir ini dapat memberikan manfaat serta pahala kebaikan baik
 
kepada penulis dan pembaca, Aamiin ya Allah ya Robbal ‘Alamin.
 
Bandung, Juni 2019
 
Hormat saya,
 

Penulis

vii
 
 

 
HALAMAN PERSEMBAHAN
 

 
“Teruntuk orang tua-ku yang tak kenal lelah
 
Tersenyumlah, Allah selalu menilai kebaikan kalian”
 

Syukur
  yang selalu dihaturkan kepada dzat Allah subhanahu wa ta’ala, nikmat
rezeki
  yang tidak ternilai dari-Nya lah studi yang dijalankan dapat terselesaikan
dengan baik sampai di ujung pengerjaan. Rasa terima kasih diucapkan kepada :
 
1. Kedua orang tua tercinta, terima kasih untuk usaha, semangat, serta do’a yang
mustajab kepada anaknya lah yang menjadi sebab anaknya dapat sampai di titik
ini.
2. Adik tersayang, untuk do’a dan semangat kepada kakaknya yang selalu memberi
motivasi kakaknya untuk berusaha.
3. Teruntuk keluarga, terima kasih telah memberi kenyamanan dan pengertian yang
tak ternilai. Semoga Allah subhanahu wa ta’ala membalas kebaikannya dengan
yang lebih baik.
4. Rekan-rekan seperjuangan Diploma IV Teknik Elektronika angkatan 2015,
terima kasih untuk empat tahun yang luar biasa dalam pembelajaran dan
pelatihan serta sudah menjadi keluarga yang mengajarkan kesetiaan untuk selalu
berjuang meraih kejayaan.
5. Rizky Abdul Malik, kekuatan dan sabar yang tidak terkalahkan membuat orang-
orang kagum, terima kasih telah menjadi bagian dari keluarga dan kawan
cepatlah sembuh dan tetap menjadi kuat, Allah selalu mengetahui yang terbaik
untuk hamba-Nya.
6. Civitas akademika Politeknik Negeri Bandung, terima kasih dengan didikan
ilmu pengetahuan, teknologi, moral, dan karakter yang telah diajarkan. Semoga
Allah menilai sebagai amal jariyah.
7. Rekan-rekan pembimbing perusahaan, terima kasih untuk pelatihan yang
membuat wawasan ini dapat terbuka dan berfikir secara profesional.

viii
 
 

 
8. Teman-teman Alumni SMA Negeri 15 Bandung, khususnya IPA 4, terima kasih
 
untuk selalu mengisi waktu bersilaturahmi dan memberikan motivasi. Semoga
  ikatan keluarga yang dibangun tak pernah lepas.
  Dan teruntuk pihak serta rekan-rekan yang sudah memberi dukungan moral
dan
  materi, nasihat, dan motivasi yang tidak dapat disebutkan seluruhnya.
Semoga Allah balas kebaikan kalian.
 

ix
 
 

 
DAFTAR ISI
 
HALAMAN JUDUL i
  HALAMAN PENGESAHAN ii
PERNYATAAN PENULIS iii
ABSTRAK
  iv
ABSTRACT v
 
KATA PENGANTAR vi
HALAMAN PERSEMBAHAN viii
 
DAFTAR ISI x
  DAFTAR GAMBAR xii
DAFTAR TABEL xiv
 
BAB I PENDAHULUAN 1
I.1   Latar Belakang Masalah 1
I.2 Rumusan Masalah 1
  I.3 Batasan Masalah 2
I.4 Tujuan 2
I.5 Manfaat 2
I.6 Luaran 2
I.7 Sistematika Penulisan 3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI 4

II.1 Tinjauan Pustaka 4
II.2 Landasan Teori 6
II.2.1 Distributed Control System (DCS) 7
II.2.2 Kendali PID 7
II.2.2 Desain PID dengan Metode Ziegler Nichols II 8
II.2.3 Logika Fuzzy 10
II.2.4 Local Control Unit (LCU) 11
II.2.5 Remote Terminal Unit (RTU) 11
II.2.6 Komunikasi Modbus TCP/IP 12
II.2.7 Operational Amplifier 13
II.2.8 Monostable Multivibrator 16
II.2.9 Mikrokontroller 17
II.2.10 Ethernet Shield 18
II.2.11 Sensor Flowmeter 19
II.2.12 Sensor Level Berbasis Tegangan 19

BAB III METODOLOGI PENELITIAN 21

III.1 Langkah-langkah Perencanaan Tugas Akhir 21
III.1.1 Tahap Penyelesaian Masalah 21
III.1.2 Metodologi Pengujian 22
III.2 Prasyarat Sistem 23
III.3 Spesifikasi Sistem 23
III.3.1 Deskripsi Perangkat Keras 24
III.3.2 Deskripsi Perangkat Elektronik 24
III.3.3 Deskripsi Sistem Kendali 25

x
 
 

 
III.4 Fungsi Sistem 26
III.4.1
  Prinsip Kerja Sistem 26
III.4.2 Diagram Blok Sistem 26
  III.5 Perancangan Sistem 27
III.5.1 Perancangan Sistem Kendali 27
 
III.5.2 Perancangan HMI 29
III.5.3
 
Perancangan Perangkat Lunak 35

  BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 45

IV.1 Realisasi 45
  IV.1.1 Bangun Plant Keseluruhan 45
IV.1.2 Unjuk Kerja Elektronik 46
IV.1.3
  Realiasi Perangkat Lunak HMI 46
IV.1.4 Realisasi Sistem Kendali 53
IV.2  Hasil Pengujian dan Analisa 54
IV.2.1 Pengujian Sensor Flowmeter 54
  IV.2.2 Pengujian Sensor Motorized Valve (MOV) 57
IV.2.3 Pengujian Modul Frequency to Voltage 59
IV.2.4 Pengujian Sensor Differential Pressure Transducer 61
IV.2.5 Analisis Parameter PID LCU Flow In 63
IV.2.6 Analisa Parameter PID LCU Flow Out 67
IV.3 Integrasi Sistem dengan Algoritma Master Control 70

BAB V SIMPULAN DAN SARAN 75

V.1 Simpulan 75
V.2 Saran 75

DAFTAR PUSTAKA 77
LAMPIRAN A PROGRAM RTU L-1
LAMPIRAN B PROGRAM LOGIKA FUZZY RTU L-2
LAMPIRAN C PROGRAM LCU L-3
LAMPIRAN D DATASHEET L-4
LAMPIRAN E GAMBAR MEKANIK DAN RANGKAIAN L-5
LAMPIRAN F DIAGRAM PENGKABELAN L-6
RIWAYAT HIDUP L-7

xi
 
 

 
DAFTAR GAMBAR
 
Gambar II. 1 Cara kerja sistem DCS 7
  Gambar II. 2 Diagram Blok PID [1] 8
Gambar II. 3 Respon penalaan PID dengan Ziegler Nichols II [1] 9
Gambar
  II. 4 Diagram Blok Logika Fuzzy [6] 10
Gambar II. 5 Struktur Komunikasi Modbus (www.zonaotomasi.com) 13
 
Gambar II. 6 Operational Amplifier [10] 14
Gambar II. 7 Rangkaian Inverting [8] 15
 
Gambar II. 8 Rangkaian Non-Inveritng [8] 15
  Gambar II. 9 Rangkaian Buffer [8] 16
Gambar II. 10 Rangkaian Monostabil IC 555 [9] 16
Gambar
  II. 11 Bentuk Gelombang Monostable Multivibrator [9] 17
Gambar II. 12 Modul Ethernet Shield [1] 19
Gambar
  II. 13 Sensor Level dan Differential Pressure Transducer [12] 20
Gambar III. 1 Tahapan Pelaksanaan Tugas Akhir 21
  Gambar III. 2 Diagram Blok Sistem Kendali Level Air 27
Gambar III. 3 Bagian-bagian yang dikendalikan pada sistem 28
Gambar III. 4 Blok Simulink MATLAB Desain PID 28
Gambar III. 5 Tabel Sequential Sistem Kendali Level Air 31
Gambar III. 6 State flow diagram utama 32
Gambar III. 7 State flow diagram untuk login admin 33
Gambar III. 8 State flow diagram untuk login operator 35
Gambar III. 9 Diagram alir perancangan master control dengan logika fuzzy 35
Gambar III. 10 Fungsi keanggotaan trapesium 36
Gambar III. 11 Fungsi keanggotaan segitiga 36
Gambar III. 12 Fungsi keanggotaan error global 37
Gambar III. 13 Rules pada flow in terhadap error 39
Gambar III. 14 Rules pada flow out terhadap error 39
Gambar III. 15 Fungsi keanggotaan flow in 40
Gambar III. 16 Fungsi keanggotaan flow out 40
Gambar III. 17 Diagram alir kendali digital PID 42
Gambar III. 18 Diagram alir LCU 43
Gambar III. 19 Diagram alir program komunikasi RTU dan LCU 44
Gambar IV. 1 Plant keseluruhan yang telah dievaluasi 45
Gambar IV. 2 Rangkaian Frequency to Voltage 46
Gambar IV. 3 Tampilan BFD HMI FAST/TOOLS 48
Gambar IV. 4 Tampilan PFD HMI FAST/TOOLS 49
Gambar IV. 5 Tampilan P&ID HMI FAST/TOOLS 50
Gambar IV. 6 Tampilan looping diagram HMI FAST/TOOLS 51
Gambar IV. 7 Tampilan report HMI FAST/TOOL 52
Gambar IV. 8 State flow diagram sistem kendali 53
Gambar IV. 9 Tampak sensor flowmeter 54
Gambar IV. 10 Grafik output Sensor Flowmeter berdasar pada datasheet 55
Gambar IV. 11 Grafik pengujian output sensor flowmeter 56
Gambar IV. 12 Grafik perbanding output sensor flowmeter 57
Gambar IV. 13 Tampak Motorized Valve 58
Gambar IV. 14 Rangkaian frequency to voltage 59

xii
 
 

 
Gambar IV. 15 Grafik output frequency to voltage 60
Gambar
  IV. 16 Sensor level 61
Gambar IV. 17 Grafik output sensor level 62
  Gambar IV. 18 Diagram tahapan pengujian dan analisa kendali 64
Gambar IV. 19. Respon flow in 64
 
Gambar IV. 20 Respon starting point LCU flow in 65
Gambar
 
IV. 21 Karakteristik respon dua flow in setelah manual tunning 66
Gambar IV. 22 Respon flow out 67
  Gambar IV. 23 Respon awal flow out 68
Gambar IV. 24 Karakteristik respon dua flow out setelah manual tunning 69
  Gambar IV. 25 Respon pengujian pertama master control dari level air 71
Gambar IV. 26 Respon pengujian pertama master control dari LCU flow in 71
Gambar
  IV. 27 Respon pengujian pertama master control dari LCU flow out 72
Gambar IV. 28 Respon pengujian kedua master control dari level air 72
Gambar
  IV. 29 Respon pengujian kedua master control untuk LCU flow in 73
Gambar IV. 30 Respon pengujian kedua master control untuk LCU flow out 73
 

xiii
 
 

 
DAFTAR TABEL
 
Tabel II. 1 Tabel Perbandingan Proyek Akhir dan Tugas Akhir 5
  Tabel II. 2 Perhitungan Penalaan Ziegler Nichols II [1] 9
Tabel II. 3 Aturan Tuning Kendali PID [1] 9
Tabel II. 4 Spesifikasi dari Mikrokontroller [10]
  18
Tabel III. 1 Deskripsi perangkat keras 24
 
Tabel III. 2 Deskripsi perangkat elektronik 24
Tabel III. 3 Deskripsi sistem kendali 25
 
Tabel III. 4 Spesifikasi sistem 25
  Tabel IV. 1 Datasheet debit terhadap frekuensi sensor flowmeter 54
Tabel IV. 2 Hasil pengujian sensor Flowmeter 55
Tabel
  IV. 3 Spesifikasi motorized valve yang digunakan 57
Tabel IV. 4 Pengujian pembukaan valve 58
  IV. 5 Pengujian pembukaan valve
Tabel 58
Tabel IV. 6 Hasil pengujian frequency to voltage 59
  Tabel IV. 7 Pengujian sensor level 61
Tabel IV. 8 Analisa antara respon starting point dan respon 2 pada LCU flow in 67
Tabel IV. 9 Analisa respon starting point dan respon 2 pada LCU flow out 70
Tabel IV. 10 Perbandingan pengujian master control pertama dan kedua 74

xiv
 
 

 
DAFTAR PUSTAKA
 

  [1] F. Ruyadi, "PENGENDALI LEVEL KETINGGIAN AIR BERBASIS

INDUSTRIAL FIELD CONTROL NODE RTU DENGAN SISTEM
  KENDALI TERDISTRIBUSI," POLITEKNIK NEGERI BANDUNG,
BANDUNG, 2018.
 
[2] S. A. Simanullang, "Sistem PID Pengendali Level Ketinggian Air Berbasis
  Modbus TCP LCU dan Industrial Field Control Node RTU," Politeknik
Negeri Bandung, Bandung, 2017.
  [3] A. T. Ramdani, "COORDINATED MULTI LOOP CONTROL SYSTEMS
PADA PENGENDALI TEMPERATUR BERBASIS INDUSTRIAL
  ROBUSTNESS-RTU," POLITEKNIK NEGERI BANDUNG, BANDUNG,
2017.
 
[4] E. C. Wijaya, "Auto Tunning PID Berbasis Metode Osilasi Ziegler-Nichols
  Menggunakan Mikrokontroller AT89S52 pada Pengendalian Suhu," Jurusan
Teknik Elektro Universitas Diponegoro, Semarang.
[5] D. Hermawanto, "Tutorial Pemrograman Fuzzy Logic," Academia, Bandung,
2008.
[6] Sujono, "Fuzzy Logic," in Apa yang dimaksud dengan Logika Fuzzy?, Jakarta,
Universitas Budi Luhur, 2011, p. 1.
[7] I. Setiawan, "DCS: General Architecture and Local Control Unit," in
Distributed Control Systems, Yogyakarta, Teknik Elektro Universitas
Diponegoro, 2014.
[8] V. Muljana, "https://docplayer.info/30732274-Teori-dan-aplikasi-op-
amp.html," 2017. [Online]. Available: https://docplayer.info/30732274-
Teori-dan-aplikasi-op-amp.html. [Accessed 14 June 2019].
[9] Rahmi, "MULTIVIBRATOR MONOSTABLE," UNIVERSITAS
HASANUDDIN, Makassar, 2015.
[10 Balai Teknologi Komunikasi Pendidikan Dinas Dikpora D.I.Y, "Materi
] Workshop Robotik - Mikrokontroler Arduino Uno," 09 August 2017. [Online].
Available:
http://202.152.135.5/btkp/upload_btkp/file_download/Materi%20Workshop
%20Robotik%20-%20%20%20Mikrokontroler%20Arduino%20Uno.pdf.
[Accessed 14 June 2019].
[11 Creative Commons Attribution-ShareAlike License 3.0, "G 3/4 Water Flow
] sensor," 8 November 2013. [Online]. Available:
https://www.openhacks.com/uploadsproductos/g3_4_water_flow_sensor_-
_wiki.pdf. [Accessed 14 June 2019].
[12 R. F. Hidayat, "Perancangan dan Realisasi Sistem Kendali Level Air dengan
] Dua Variabel Kendali (Sistem Multi Variabel)," Politeknik Negeri Bandung,
Bandung, 2015.
[13 E. Sutjiredjeki, Metodologi Penelitian, Bandung: Politeknik Negeri Bandung,
] 2018.

77
 
  

 
REZA YUDA
 
 
FADHILA
 

PLACE AND DATE OF BIRTH

  EDUCATION
Bandung, May 4th 1997 SMA Negeri 15 Bandung
  Science and Nature Knowledge (IPA)
CONTACT
  Politeknik Negeri Bandung
Electro Engineering Department • Diploma-IV Electronics Engineering Study
+62 81220796625 Program

EXPERIENCE
Jl. Gegerkalong Girang No. 45 RT 06 RW 03
Kec. Sukasari Bandung 40153 PT. Yokogawa Indonesia • OJT System Engineer
2018 July – 2018 September

rezayudafadhila97@gmail.com ORGANIZATIONAL EXPERIENCE

HOBBIES Headchief of the Science Club Extracurricular SMA Negeri 15 Bandung

2013 - 2014
 Playing Football and Futsal
 Playing Mobile and PC Games Chairman of Tarbiyah Division of the Mosque Prosperity Council SMA Negeri 15
 Watching Movies and Sport Bandung
 Reading Novels 2013 – 2014

Chairman of Information and Communication Department at Himpunan

Mahasiswa Elektronika Politeknik Negeri Bandung
2016 – 2017

Secretary General at Forum Komunikasi Himpunan Mahasiswa Elektro Bandung

2016 – 2017

Representative of the Association at Forum Komunikasi Himpunan Mahasiswa

Elektro Indonesia Wilayah VIII
2016 - 2017