NIM: 1303157013
Tugas: Kimia Material
Sintesis Hidroksiapatit dari Bubuk Cangkang Telur dengan Ball-Milling dan Perlakuan Panas
Hydroxyapatite (Ca10(PO4)6(OH)2 atau disebut juga dengan HA saat ini diteliti karena berpotensi
sebagai katalis atau katalis pendukung (catalyts support) untuk berbagai macam reaksi kimia. Afinitas
yang kuat dari HA terhadap ion logam berat menyebabkan HA dapat digunakan sebagai adsorben
untuk perlindungan lingkungan. Sintesis HA dari cangkang mollusca juga dapat digunakan dalam
berbagai aplikasi medis sebagai bahan untuk implan gigi dan tulang yang gigi rusak, karena
biokompatibilitasnya dan bioaktivitas serta adanya kesamaan antara komponen anorganik dengan
jaringan tulang keras pada tulang alami.Namun, sifat-sifatsintesis berpori HA dari tulang sapi melalui
perlakuan panas kristal apatit alami dan stoikiometri sintetis konvensional HA berbeda secara
signifikan. Contohnya, apatit alami HA dalam tubuh manusia mengandung sejumlah besar karbonat
dan jejak elemen. HA dalam tulang alami adalah non-stokiometrik. Sifat-sifat HA sintetis sebagian
besar ditentukan oleh ukuran partikel, morfologi, kristalinitas dan komposisi yang mana dalam hal ini
tergantung pada prekursor sintesis dan kondisi pemrosesan.
Hidrosiapatite disintesis dengan perlakuan hidrotermal dari cangkang telur dan beberapa limbah
material biomolekul yang diperoleh dari limbah (anggur, pomelo dan ekstrak kentang manis).
Mengingat bahwa bahan-bahan tersebut adalah limbah dan dapat digunakan sebagai “apatit biologis”
yang mengandung beberapa elemen pengganti tulang, sebagai gantinya “chemical apatit” yang jauh
lebih bermanfaat untuk penyembuhan cacat tulang. Kulit telur merupakan 11% dari total berat telur
dan terutama terdiri dari kalsium karbonat (CaCO 3). Serbuk cangkang telur, yang digunakan sebagai
sumber Ca, dikombinasikan dengan bubuk DCPD. Dalam proses yang khas, serbuk dicampur dengan
ball-milling selama 1.5 dan 10 jam, diikuti dengan perlakuan panas pada 1000◦C selama 1 jam.
Meskipun ada beberapa laporan tentang sintesis HA dari kulit telur, kebanyakan proses dilakukan
dengan metode kimia basah. Teknik ini adalah panjang, rumit dan membutuhkan penyesuaian pH dan
kontrol. Belum ada penelitian yang melaporkan sintesis bubuk HA menggunakan DCPD dan kulit
telur bubuk melalui ball-milling dan perlakuan panas.
selama 1 jam)
Gambar 1. Pola XRD dari DCDP yang dihasilkan dari penggilingan dan bubuk cangkang telur
dengan variasi waktu (a) 1, (b) 5 dan (c) 10 jam.
Mikrostruktur dari DCPD dan bubuk cangkang digiling selama 1.5 dan 10 jam menunjukkan
perbedaan yang luar biasa dalam ukuran dan bentuk (Gambar 2). Penurunan ukuran partikel lebih
besar dengan peningkatan waktu penggilingan. Mikrostruktur dari bubuk digiling selama 1 dan 5 jam
menunjukkan partikel yang lebih besar yang bentuknya tidak beraturan dan distribusi ukuran tidak
seragam, yang dapat berhubungan dengan prekursor yang tidak bereaksi. Partikel submikron
berukuran diamati pada 5 jam sampel digiling mungkin bisa berhubungan dengan β-TCP dan fase
HA. Namun dengan peningkatan waktu penggilingan untuk 10 jam, partikel yang lebih kecil dengan
distribusi ukuran relatif seragam.
Gambar. 4 menunjukkan gambar SEM dari Gambar 5. Spektrum FTIR dari HA yang
produk disintesis dari DCPD dan bubuk disiapkan dengan penggilingan DCDP dan
cangkang digiling cangkang digiling selama bubuk cangkang telur selama 10 jam diikuti
1,5 dan 10 jam dan dipanaskan pada 1000 ◦C dengan panas 10000C selama 1 jam
Gambar. 4 menunjukkan gambar SEM dari produk disintesis dari DCPD dan bubuk cangkang
digiling selama 1,5 dan 10 jam dan kemudian dipanaskan pada 1000 ◦C selama 1 jam. Seperti terlihat,
serbuk memiliki partikel berbentuk spherical nano untuk submikron berbagai ukuran. Ukuran partikel
rata-rata menurun 2,21-1,25 µm dengan peningkatan waktu ball milling. Setelah perlakuan panas
berikutnya, aglomerasi partikel menjadi lebih menonjol karena sintering suhu tinggi dan daerah
permukaan yang tinggi.
Kristalinitas dan kristal ukuran serbuk HA sebagai-siap digiling selama 1.5, dan 10 jam, diikuti
dengan perlakuan panas pada 1000 ◦C selama 1 jam. KristalinitasHA yang disintesis partikel, yang
dihitung dari data XRD, ditemukan meningkatkan dengan waktu boall-milling, meskipun sedikit lebih
rendah daripada HA komersial. Menurut hasil XRD (Gambar. 3c), hasil sintesis bubuk HA
dipamerkan kristalinitas yang baik (96,4%) dan fase-kemurnian tinggi. Ukuran kristal partikel HA,
yang diperoleh oleh DCPD dan bubuk cangkang telur selama 1.5, dan 10 jam diikuti dengan
perlakuan panas pada 1000◦C selama 1 jam, yang 37.1, 40.8, dan 36.0 nm.
Gambar. 5 menunjukkan yang sesuai dengan OH−, PO43− dan H2O. seperti yang diidentifikasi oleh
puncak karakteristik dari CO32− dapat disimpulkan sekitar 888 dan 1521 cm-1, yang dikaitkan dengan
mode vibrasi dari ion-ion karbonat diganti ion hidroksida mengandung (A-type). Selain itu, ion
karbonat pada 1465 cm-1 dapat berasal tipe B karbonat substitusi di situs ion fosfat.
KESIMPULAN
1. Pola XRD dari 1 jam digiling sampel menunjukkan sejumlah kecil β-TCP dan HA fase. Dengan
peningkatan waktu penggilingan hingga 10 jam, fase β-TCP menurun, sehingga terutama fase HA
dengan jumlah kecil dari DCPA dan CaCO3
2. Tidak ada puncak dengan bahan awal yang ditemukan di serbuk digiling selama 5 dan 10 h diikuti
dengan perlakuan panas pada 1000◦C selama 1 jam.
3. Produk akhir seluruhnya terdiri dari kristal HA murni atau biphasic kalsium fosfat (HA + β-TCP
kristal) dapat dengan mudah dibuat dengan menggunakan DCPD dan bubuk kulit telur setelah 5
dan 10jam ball-milling dan sintering berikutnya pada 1000◦C selama 1 jam.
4. Analisis FTIR dari 10 jam digiling dan disinter sampel menunjukkan yang sesuai dengan OH−,
PO43− and H2O puncak karbonat dari spesimen cocok dari A- dan B-tipe karbonat.
5. Berdasarkan hasil XRD, dapat disimpulkan bahwa sebagai- disintesis bubuk HA diperoleh
penggilingan DCPD dan bubuk kulit telur selama 10 jam diikuti oleh perlakuan panas pada
1000◦C selama 1 jam dipamerkan kristalinitas yang baik (96,4%) dan tinggi fase-kemurnian.
Komposisi unsur HA disintesis, sebagai dievaluasi dengan metode ICP-AES, menunjukkan adanya
Ca (39.2 wt%), P (16.8 wt%), Mg (0.648% wt%), dan Sr (0.031% wt%).