Bab-I (HES) Management Of Change (MOC)

MANAGEMENT OF CHANGE ( MOC ).

Sasaran Definisi:
Dengan memahami Bab –I MOC adalah proses formal untuk mengevaluasi,
Management of Change (MOC) , mengkomunikasikan, dan mendokumentasikan
saudara mampu menjelaskan segala perubahan yang dilakukan pada
tentang: peralatan dan kondisi dari proses operasional
 Definisi MOC di lapangan.
 Tujuan MOC Change ( Perubahan ) adalah penambahan,
 Factor-factor MOC modifikasi, dan penggantian (kecuali in-kind)
pada:
 Prosedur dan Pengecualian  Fasilitas/Peralatan (equipment)
MOC
 Peran dan Tanggung Jawab  Proses operasional /produksi
 Prosedur
Ringkasan
Bab-I ini membahas bagaimana  Batasan operasional (operating limits)
perlunya mendokumentasikan
Fasilitas adalah berupa bangunan,
suatu perubahan yang akan
perlengkapan, peralatan produksi, jalan,
dilakukan agar diketahui semua lokasi, saluran dan peralatan pendukung
orang untuk keselamatan operasi operasi dimana secara fisik digunakan,
dan keselamatan lingkungan. disambungkan atau ditempatkan sedemikian
rupa yang mana dapat berpotensi
menimbulkan gangguan operasi atau terjadi kecelakaan.

Tujuan Proses MOC.

Adalah untuk menjelaskan bagaimana kita mengidentifikasi, mengkaji,
mendokumentasikan, dan mengkomunikasikan perubahan atau menambah
fasilitas baru terhadap fasilitas yang sudah ada untuk mencegah kecelakaan,
kesalahan operasional, atau akibat yang dapat merugikan kesehatan,
keselamatan dan lingkungan. Proses ini membantu kita untuk meyakinkan
dampak kesalahan atau kerugian yang mungkin timbul sebelum kita
menambah atau mengubah fasilitas.

Management of Change diperlukan karena:

a. Factor Internal, yaitu untuk memperbaiki work proses dan end result
(hasil akhir) yang meliputi:
 MOC menjadi tools (alat) untuk mengusulkan dan memonitor
perubahan.
 Membentuk komunikasi,koordinasi, dan dokumentasi menjadi lebih
baik
1
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

 Menambah partisipasi pihak yang terkait (proses owner dan

berbagai displin keahlian) dalam pengambilan keputusan

 Mempertinggi reliability (kehandalan) dari pada sistim /peralatan,

memperkecil resiko kecelakaan dan insiden di lingkungan kerja
serta kerja berulang yang tidak perlu.
b. Faktor eksternal, yaitu:

 Hasil Audit Chevron dan asesmen dibidang HES yang sangat

merekomendasikan implementasi/pelaksanaan MOC.

 Management of Change dibutuhkan sebagai bagian dari element

Operational Excellence

Dengan demikian MOC adalah salah satu tools dari operational excellence
yang dirancang untuk memperbaiki komunikasi, menjamin masukan dari
phak-pihak yang terkait untuk menhasilkan keputusan yang terbaik, dan
mendokumentasikan setiap perubahan pada fasilitas.
Prosedur ini dapat diterapkan pada setiap perubahan berikut:
 Penambahan permanen atau sementara, penghapusan ataupun
modifikasi proses kimia, teknologi, peralatan, prosedur dan
perubahan terhadap fasilitas atau sumber-sumber permanen dan
sistem perpipaan selain daripada perubahan yang dianggap sebagai
penggantian “in-kind”;
 Perubahan terhadap peralatan yang berhubungan dengan
keselamatan ataupun kepatuhan tehadap peraturan, seperti sirene
kebakaran dan lampu darurat, MSDS dan sebagainya;
 Perubahan terhadap spesifikasi komposisi produk, perubahan atau
penambahan inhibitor, drag reducer atau bahan kimia lainnya
kedalam sistem perpipaan.
 Perubahan kondisi proses, kontrol proses, instrumentasi, SCADA,
perangkat lunak dan peralatan pelindung yang dapat
mempengaruhi sistem perpipaan, pabrik atau sistem perpipaan
lainnya.
 Beroperasi diluar ambang batas tertinggi maupun terendah yang
diizinkan.
 Perubahan operasi atau prosedur perawatan atau instruksi yang
dapat mempengaruhi keselamatan proses ataupun tempat kerja.
 Perubahan terhadap jadwal “Baseline Assessment” yang digunakan
untuk memprioritaskan “Integrity Assessment atau Risk Analyses
pada sistem perpipaan dan fasilitas.
 Perubahan terhadap portfolio asset HCT (seperti pipa baru,
konstruksi, modifikasi atau area/fasilitas yang ditinggalkan.

2
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

 Perubahan yang mempengaruhi kewajiban tanggap darurat

pegawai.

PENGECUALIAN DARI PROSEDUR INI
Prosedur MOC tidak mencakup kegiatan berikut:
 Penggantian “In-Kind”; (MOC tidak diperlukan jika penggantian
memenuhi spesifikasi desain, meskipun bukan dari merek atau
model yang sama terhadap bagian suku cadang yang digantikan);
 Perubahan pada kendaraan bermotor;
 Perubahan pada computer dan peralatan kantor;
 Akuisisi bahan kimia baru dan penggantian jenis bahan kimia yang
digunakan dalam jumlah dan ukuran sedikit, dan untuk tujuan
perawatan seperti cat, larutan pembersih dan lain- lain;
 Menghidupkan kembali setelah mematikan secara normal maupun
darurat, jika tidak ada perubahan yang dibuat; dan
 Perubahan prosedur untuk tujuan editorial, lebih informatif atau
ketatabahasaan yang tidak mengubah petunjuk/aksi yang
terdapat pada prosedur tersebut.

1 PROSEDUR
Proses Kerja dapat dilihat pada Lampiran A dalam dokumen ini. Adapun formulir
permintaan MOC dilampirkan pada Lampiran B.
LANGKAH-1: Mengidentifikasi Perubahan
Adalah tanggung jawab semua pegawai untuk mengenali perlu tidaknya MOC
terhadap perubahan fasilitas/proses kerja dan mengikuti proses MOC. Perubahan
yang telah direncanakan dapat dievaluasi untuk mengidentifikasi kebutuhan
terhadap MOC dengan cara menjawab pertanyaan-pertanyaan berikut:
 Apakah pekerjaan tersebut merubah proses yang ada?
 Apakah pekerjaan tersebut menggantikan atau menggunakan suku
cadang yang bukan merupakan penggantian “in-kind”?
 Apakah perubahan itu mengakibatkan kegiatan operasi diluar
ambang batas yang sudah ada?
 Apakah perubahan ini mengakibatkan penambahan atau
pengurangan peralatan?
 Apakah perubahan ini mengakibatkan perubahan prosedur
 Apakah pekerjaan ini mengakibatkan perubahan gambar dan P&ID
Jika jawaban terhadap semua pertanyaan diatas adalah “tidak” maka pekerjaan
itu bukanlah dikategorikan sebagai perubahan MOC sehingga prosedur MOC tidak
dibutuhkan dalam hal ini.

3
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

Jika jawaban terhadap salah satu dari pertanyaan tersebut adalah “Ya”, maka
pekerjaan ini adalah dikategorikan sebagai perubahan sehingga langkah-langkah
pada prosedur MOC ini harus diikuti. Lihat Lampiran C dan D untuk membantu
dalam mengindentifikasi persyaratan dalam penyusunan MOC ini.
LANGKAH-2: Memulai Pembuatan MOC dan Persetujuannya
Setiap pegawai dapat memulai perubahan dengan cara menyelesaikan Bagian 1
dari Formulir Permintaan MOC. Formulir kemudian diteruskan kepada Pemilik
Fasilitas untuk ditinjau dan disetujui dan ini menandai dimulainya proses
peninjauan (Bagian-1). Jika perubahan tersebut tergolong kecil dan dampaknya
diketahui dengan jelas, Pemilik Fasilitas dapat menerapkannya tanpa harus
mengikuti seluruh proses MOC ini hingga selesai.
Originator dapat mengisi Nomor Dokumen MOC dengan nomor urut berikutnya
dam mencatat informasi awal pada Lembar Pencatat MOC (Tanggal Dikeluarkan,
Originator, Fasilitas, Usulan Perubahan) di shared directory, atau menghubungi
Administrator MOC untuk mendapatkan bantuan.

LANGKAH-3: Penugasan Koordinator MOC

Setelah persetujuan awal diterima, koordinator MOC akan menandatangani, yang
ditentukan oleh Pemilik Fasilitas dan Team Leader (Bagian 2). Langkah ini
diperlukan apabila perubahan dan dampaknya cukup besar.
Pemilik Fasilitas memberikan informasi ke Administrator MOC untuk mengupdate
Lembar Pencatat MOC (Koordinator MOC dan Tanggal Penugasan, atau status
“Tidak perlu review MOC”)

LANGKAH-4: Peninjauan Teknis

Koordinator MOC bersama dengan Pemilik Fasilitas akan menentukan semua
persyaratan Teknis MOC, sebagaimana tercantum pada Bagian 3 formulir MOC.
Kedua pihak diatas kemudian menunjuk Peninjau Teknis untuk meninjau dan
merekomendasikan modifikasi yang diperlukan. Setelah tinjauan teknis selesai,
semua informasi dan rekomendasi terkait dikirimkan kepada koordinator MOC
yang akan digunakan untuk memperbarui gambar, prosedur, training, persyaratan
HES, dsb. (Bagian 3).
Jika peninjauan menunjukkan bahwa perubahan tidak dapat dilaksanakan,
Koordinator MOC memberitahukan hasil tersebut ke Pemilik Fasilitas dan
mengirimkan MOC Document ke Administrator MOC untuk penyimpanan berkas
dan mengupdate Lembar pencatat MOC.

LANGKAH-5: Implementasi Persetujuan untuk penyelesaian dan memulai.

Setelah menyelesaikan Perubahan/Konstruksi, persetujuan Pemilik fasilitas dan
koordinator MOC sangat diperlukan sebelum memulai pengoperasian sistem baru.
Perubahan yang telah dibuat harus didokumentasikan dan semua pegawai terkait
harus diinformasikan dan dilatih sehubungan dengan perubahan yang dimaksud
sebelum memulai pengoperasian.
4
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

Saat implementasi selesai, Koordinator MOC mengirimkan MOC Document ke

Administrator MOC untuk penyimpanan berkas dan mengupdate Lembar pencatat
MOC.

2 SUMBER-SUMBER, PERAN DAN TANGGUNG JAWAB

Sumber-sumber
Implementasi MOC dengan menggunakan media kertas membutuhkan perangkat
berikut:
 Formulir MOC
 Buku Log

Peran dan Tanggung Jawab

Originator
Adalah tanggung jawab semua pegawai untuk memahami apa yang mendasari
perubahan itu. Setiap orang yang membuat atau mengesahkan perubahan
terhadap sebuah fasilitas harus mempersiapkan dan memulai MOC. Setiap
pegawai dapat menjadi originator.

Pemilik Fasilitas
Pemilik Fasiltas akan menentukan apakah perubahan yang diusulkan ini
memerlukan tinjauan dan komunikasi lebih lanjut. Dia juga bertanggung jawab
untuk memastikan bahwa perubahan yang dibuat terhadap fasilitas itu telah
direview sepenuhnya dan dirobah berdasarkan ketentuan MOC. Pemilik
fasilitas adalah Manager-manager yang ada di Team HCT.

Koordinator MOC
Adalah orang yang ditugaskan untuk mengkoordinasikan proses MOC dan
mengenal dengan baik fasilitas dan perubahan yang diusulkan tersebut serta
memiliki pemahaman yang baik terhadap proses MOC. Dia juga mempunyai
tanggung jawab untuk menentukan ketentuan proses MOC untuk setiap
Peninjau teknis, mengkomunikasikan ketentuan ini dan memastikan bahwa
peninjauan telah dilakukan. Dia mempunyai wewenang untuk membuat team
multi displin untuk mengimplementasikan setiap perubahan yang direncanakan
termasuk desain dan konstruksi. Dia juga bertanggung jawab untuk
memastikan bahwa semua dokumen telah diperbarui dengan semestinya.
Koordinator MOC bisa berasal dari Operation Engineer, Facility Engineer atau
TL/GL Operation/Maintenance.

Peninjau Teknis
Peninjau Teknis adalah seseorang yang ditunjuk untuk melakukan peninjauan
teknis secara spesifik dan mengenal dengan baik fasilitas atau proses yang
akan dirubah tersebut. Misalnya Tinjauan Rekayasa Fasilitas, Tinjauan
proses/operasi, Tinjauan persyaratan SH&E dsb. Peninjau Teknis ini
5
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

mempunyai tanggung jawab untuk memberikan rekomendasi terhadap

perubahan yang diusulkan.

Administrator MOC
Administrator MOC adalah orang yang bertugas mencatat dan
mendokumentasikan berkas-berkas MOC. Dia adalah administrator dari FOM
Minas, Duri & CTOM Dumai.

3 PENGUKURAN DAN VERIFIKASI

Belum tersedia
PERBAIKAN TERUS MENERUS
Proses akan dimonitor melalui peninjauan secara periodic pada Lembar Pencatat
MOC.
Proses yang lama dan tidak wajar dari MOC ini menunjukkan bahwa ada proses kerja
atau hal lain seperti sosialisasi yang perlu disempurnakan.

Bagan alir berikut memperlihatkan perbedaan antara proses sebelum dan

sesudah MOC diterapkan di lapangan (PENTING DIKETAHUI)

PROSES PENERAPAN MOC

START PARA PEGAWAI

DIBERITAHU TENTANG
PERUBAHAN TERSEBUT

PEGAWAI
MENGEMBANGKAN IDE
UNTUK PERUBAHAN PERUBAHAN DI-
IMPLEMENTASIKAN

PERUBAHAN DI-EVALU-
ASI OLEH PERSONEL
YANG TEPAT PERUBAHAN DI-
DOKUMENTASIKAN

ACTION ITEM DIGARAP

UNTUK MENG-IMPLEMEN-
TASIKAN PERUBAHAN STOP
6
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

APPENDIX A: FLOW CHART

Originator MOC Administrator Facility Owner MOC Coordinator Technical Reviewer

Fill in Section-1 Log and assign

(Propose file no.
Approve
Change, to review
Justification,B: MOC FORM
APPENDIX
Temporary or Y
Update MOC N
permanent) Log & Assign MOC
document Coordinator (Section-2)

Assign Technical Reviewer (Section-3);

Perform Review & Provide
recommendation

N
Proceed

Y
Implement Change; Complete
action items

7
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

MANAGEMENT OF CHANGE Page 2 of 2

Section 3 : Technical & Design Review ( continued)

Recommendation Approved Not Approved

Comments :

If Approved : Completed By : Date :

Update Drawings

Update Operation/Maintenance Procedure

Operating Training

Update HES Requirements

Signed By : (MOC Coordinator) (Facility Team Manager)

Project # : ________________

Work Order # : ________________

Section 4 : Construction Completion & Start Up Approval

Start Up Approval By : (Facility TL / GL) Date :
: (Facility Team Manager) :
: (HES Representative) :

Comments : (explain if Start Up unacceptable)

Files and Documentation By : (Facility TL / GL) Date :

8
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

MANAGEMENT OF CHANGE Page 1 of 2

MOC Request # : Date :

Section 1 : Initial Operations Approval

Originator : Process Improvement Modification of Facility

T e a m : New Installation HES Improvement

Additional Installation Others :

Facility : (specific name and location of the facility)

Type of Change : Emergency Job what's the basis of emergency ?

Temporary Change, up to : _________________ __________________________

Permanent Change __________________________

Current Problem (describe the problem that brought about the need for this request. Attached additional pages, drawing, and sketch if needed)

Describe Proposed Change (use separate sheet if needed)

Justification (use separate sheet if needed)

Are changes small and impacts clearly known ? Yes No

If yes, implement the change and file documents. If no, proceed to next sections
Approval : Date :

Section 2 : MOC Coordinator Assignment

MOC Coordinator : Assigned by :
Date Assigned : Est. Compl Date :

Section 3 : Technical & Design Review

Technical Review : Completion Date : Recommendation submitted to MC *)
Facilities Engineer Review
Operations/Process Review
Maintenance Review
HES Review
*) MOC Coordinator

9
Bab- I (HES)
APPENDIX C: EXAMPLES OF COVERED CHANGE IN-KIND vs. NOT IN-KIND
Example Of In-Kind
Valves Same Style: Gate valve
replaced with Gate Valve
Same Material (body or
trim): Carbon Steel replaced
with
Carbon Steel
Same Rating: 150# Class
replaced with 150# Class
Piping and Flanges Size Same: 4” replaced with
4”
Same Schedule: Sch. 40
replaced with Sch. 40
Same Material: Carbon Steel
replaced with Carbon Steel
Same Rating: 150# Class
replaced with 150# Class
Same Flange Face: Raised
Face replaced with Raised
Face
Pumps and Same Type: Centrifugal
Compressors replaced with Centrifugal
Same Pressure Rating: i.e.
replacement pump has same
shutoff head rating
Same Capacity: 300 GPM
replaced with 300 GPM
Same Type of Seal: i.e.
replacement pump shaft seal
is the same make, model, or
has the same design
features.
Same Manufacturer: i.e.
replacement pump made by
same
manufacturer.
Turbine, Same Materials of
Reciprocating Steam Construction: this includes
Drivers and Motors all internal components
10
Management Of Change (MOC)
Example Of Not In-Kind
Style Change: Gate Valve
replaced with Globe Valve
Material Change (body or
trim): Carbon Steel replaced
with Stainless Steel
Rating Change: 150# Class
replaced with 300# Class
Size Change: 4” replaced
with 6”
Size Change: 4” replaced
with 6”
Schedule Change: Sch. 40
replaced with Sch. 80
Material Change: Carbon
Steel replaced with Stainless
Steel
Rating Change: 150# Class
replaced with 300# Class
Flange Face Change: Raised
Faced replaces with Ring
Joint
Temporary Service: Any
pipe or piping components
used (on temporary basis) to
handle process flow while
original designed equipment
is out of
service for repair/upgrade.
Type Change: Reciprocating
replaced with Centrifugal
Pressure Rating Change: i.e.
replacement pump is rated
at a higher or lower shutoff
head
Capacity Change: 300 GPM
replaced with 400 GPM
Seal Change: Packing
replaced with mechanical
seal or mechanical seal
replaced with one having
different design features,
(e.g. single vs.
tandem)
Manufacturer Change: i.e.
replacement pump made by
different manufacturer.
Materials of Construction
Change: this includes any
change to internal
Bab- I (HES)
exposed to the process are
the same material
Same Rating: i.e. operates
at same pressure/voltage
and
produces same torque
Same Capacity: 300 HP
replaced with 300 HP
Same Type of Seal: i.e.
replacement shaft seal is the
same make, model, or has
the same design features.
Same type of Lubrication:
Pure mist replaced with Pure
mist
Or Sealed bearings replaced
with sealed bearings.
Instrumentation Same Range: 0 - 150MBPD
replaced with 0 - 150MBPD
Same Multiplier: X10
replaced with X10
Same Units: GPM replaced
with GPM
Same Sensing Elements: i.e.
same type of element, design
and
materials.
Chemical and Same Composition
catalyst Same Function/Reaction
Maintenance Safe Work Practice change
Procedure but still complies with
existing
procedures
New or modified
maintenance procedure
that does not conflict with
any existing written
maintenance procedure or
technical standard (e.g. pipe
specifications)
Operational Changes No change in feed, chemical
or catalysts Process
conditions, instrumentation
or process control within
published limits.
No impact on upstream or
Management Of Change (MOC)
components exposed to the
process
Rating Change: 240 Volt
replaced with 480 Volt or
110# Steam replaced
with 400# Steam
Capacity Change: 300 HP
replaced with 400 HP
Seal Change: Packing
replaced with mechanical
seal or mechanical seal
replaced with one having
different design features
(e.g. single vs.
tandem)
Lubrication Change: Pure
mist replaced with Purge
mist or Lubricated bearing
replaced with sealed
bearings.
Range Change: 0 - 150MBPD
replaced with 0-200 MBPD
Multiplier Change: X10
replaced with X50
Units Change: GPM replaced
with BPD
Sensing Element Change:
i.e. any change of type,
design or materials of
construction.
Composition Change
Function or Reaction
Change
Safe Work Practice change
that does not comply with
existing procedures
New or modified
maintenance procedure
that conflicts with existing
written maintenance
procedure or technical
standard (e.g. pipe
specifications)
Change in feed, chemical or
catalyst
Process conditions,
instrumentation or process
control outside of published
limits
11
Bab- I (HES)
downstream plants
Adequately covered by
existing procedures.
Equipment Relocations that do NOT
Relocation create any other changes
above and do
NOT create the need for:
· new equipment or piping
that did not exist before
the change
· new equipment I.D. number
· P&ID revision
Note: If there is any doubt about in- kind replacements, proceed with the
Management of Change procedure.
12
Management Of Change (MOC)
Operational changes that
impact upstream or
downstream units or 3rd
parties
Requires modification of
existing procedures and/or
development of new
procedures
Relocations that require
installation of equipment in
a process, where such
equipment did not previously
exist; or, relocations that
require changes to the
equipment I.D. number or
changes to the P&ID.
Change in Facility Sitting
Change in Building
occupancy
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

APPENDIX D: EXAMPLES OF COVERED CHANGE

Category Description
Buildings These are changes that can affect:
 Building sitting in relation to the process;
 Change to the buildings designed use;
 Changes to the building exits; and
 Changes to the building occupancy loading.
Chemicals / These are changes that can affect:
Commodities  The chemicals used in the process;
 Additions, deletions or change of drag reducing agents;
 Additions, deletions or change of corrosion inhibitors; and
 Additions, deletions or change of pipeline commodities to a pipeline
system that does not have established specific operating parameters for that
specific product.
Emergency An Emergency Change is a covered change that must be performed on an
immediate basis to avoid; personnel illness or injury; equipment damage;
environmental or community impact; or severe economic penalty.  
Equipment / Piping Changes that involve adding, replacing, tying-in, removing, relocating, or
altering system equipment, components, and devices, in any way that could
affect reliability, safety, or change the process or the capacity of the systems. 
These include:
 Changes that are made in the manufacturer, pipe classification, rating,
capacity, materials of construction, size, alarms, control schemes, and
configuration of piping;
 Compressors, pumps, seals, impellers, bearings, lubricants, piping,
valves, fittings, instruments, vents, bleeders, relief’s, orifices,
branches, temporary repairs, Hot Taps and stopples; and
 Temporary service connections: piping or connections used to handle
process flow while original equipment is out of service (even if same
material and schedule is used).
Instrumentation&
Electrical Changes that affect:      
 Protective relay, element, or timer settings;
 Control scheme or devices;
 Monitoring systems or equipment;
 Alarm, shut downs, or trip limits;
 Motor type (efficiency rating);
 Component manufacturer (motors, transformers, starters, switchgear);
 Ladder or control logic;
 Instrument range, calculations,  multiplier, or units;
 Change in set point of controls or alarm limits outside the approved
operating range set by the upper and lower trip limits; and
 The relative location of sensing elements.

13
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

Operational Operational changes include changes to Operating parameters that are

outside the established design specifications for:
 Temperature;
 Pressure;
 Flow Rate;
 Composition;
 Flow Direction;
 Storing New Products (also chemical change);
 Reactivating Idled Equipment;
 Deactivating Equipment; and
 Abandonment.
 
Organizational
Organizational changes include changes affecting:
 Employees’ emergency response duties; and
 Employees’ responsibility for any, health, environmental or safety
related compliance tasks; or safety sensitive job.

Pipeline Integrity The following changes could affect PIM and will require a review:
Management  Adding, deleting or modifying pipeline equipment such that the level of
safety is reduced from the current operation;
 Changing the product transported;
 Changing flow rates or operating pressures beyond the levels
assessed during the risk assessment (outside normal operations);
 Restarting idle equipment or systems; or equipment or systems;
 Changing procedures or adding new procedures in which the level of
safety is reduced from the current operation;
 Changes in land use along the right of way;
 Regulatory changes;
 New HCA identified near a pipeline (High Population Area, Other
Populated Area, Unusually Sensitive Area, or Commercially Navigable
Waterway); and
 New pipeline segment becomes subject to integrity management
regulation (such as construction of new segment or taking over operations
from another pipeline company).
Procedural Procedural changes include a wide range of materials.  Nearly all of these
are documents and standards.  Examples of procedures and standards
include:
 Operating Procedures;
 Maintenance Procedures;
 HES General Procedures;
 Maintenance & Inspection Procedures;
 Emergency Response Manuals;
 Test Method Standards;
 Equipment Specifications;
 Construction Specifications;

Safety Equipment / Safety Equipment and Systems changes include changes to:
Systems  Fire suppression systems and equipment;
 Fire detection systems and equipment;
 Gas detection systems and equipment;
 Mechanical, electrical or keyed safety interlocks; and
 Approved PPE.

14
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

SCADA / Software Control system changes including changes to:

 Control system software;
 Control system hardware;
 Communications systems including microwave, radio, phone lines,
and LAN;
 RTUs and PLCs; and
 Metering and tanking applications.
Tanks Changes to tanks involving any of the following:
 Any change in alarm settings / levels;
 Updated Strapping (Update Tank Table)
 New gauging systems (Enraf / Endress-Hauser, etc.);
 Addition or change of new equipment to tank (floating suction, diffuser,
seals, mixers, etc.);
 Installation of new double-bottom;
 Construction of new tanks;
 Hot Taps;
 Any tank (cleaning, repairs), alterations or changes;
 Idling of tanks;
 Permit Changes;
 Environmental Changes;
 Startup of idled tanks; and
 Startup after inspections.

15
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

Checkpoint 101

Topik Management Of Change ( MOC)

Saudara diharapkan mampu menjelaskan secara

detail tentang:
Sasaran  Definisi MOC
 Tujuan MOC

Prosedur
Saudara menjelaskan tentang:

 Definisi MOC
 Tujuan MOC

Lihat penjelasan sebelumnya

16
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

Checkpoint 102

Topik Management Of Change ( MOC)

Saudara diharapkan mampu menjelaskan secara

detail tentang:
Sasaran  Factor yang memerlukan dibuatnya MOC
 Pengecualian MOC

Prosedur
Saudara menjelaskan tentang:

 Factor-Factor MOC
 Pengecualian MOC

Lihat penjelasan sebelumnya

17
Bab- I (HES) Management Of Change (MOC)

Checkpoint 103

Topik Management Of Change ( MOC)

Saudara diharapkan mampu menjelaskan secara

detail tentang:
Sasaran  Peran-Peran dalam MOC
 Yang bertanggung jawab membuat MOC

Prosedur
Saudara menjelaskan tentang:

 Peran-peran dalam MOC

 Yang bertanggung jawab membuat MOC

Lihat penjelasan sebelumnya

18