LAPORAN

KERJA PRAKTIK

PEMBUATAN PANEL STAR DELTA STARTER

DI CV. TRI ENGINEERING MANDIRI

Oleh:
RAMA FAUZI
182330017

PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNIK DAN KOMPUTER
UNIVERSITAS HARAPAN MEDAN
MEDAN
2021
 LEMBAR PENGESAHAN
KERJA PRAKTIK

PEMBUATAN PANEL STAR DELTA STARTER

DI CV. TRI ENGINEERING MANDIRI

LAPORAN KERJA PRAKTIK

Oleh:
RAMA FAUZI
182330017

Medan, 23 Oktober 2021

Menyetujui,

Pembimbing Lapangan Pembimbing Kerja Praktik

Alka Warizmi Ahmad Yanie, S.T., M.T.

Mengetahui,
Ketua Program Studi Teknik Elektro

Indra Roza, S.T., M.T.

i
 MOTTO DAN PERSEMBAHAN

MOTTO
1. Semua yang terjadi adalah takdir, namun takdir bisa dirubah dengan cara berusaha
dan berikhtiar semaksimal mungkin.
2. Sesungguhnya sesudah kesulitan itu ada kemudahan. Maka apabila kamu telah
selesai (dari suatu urusan), kerjakanlah dengan sungguh-sungguh (urusan) yang
lain. (Q.S Al-Insyirah 7-8).

PERSEMBAHAN
Laporan kerja praktik ini Dipersembahkan kepada :
1. Orang tua dan keluarga yang telah mendo’akan, mendukung dan memberikan
semangat kepada penulis.
2. Segenap Bapak/Ibu Dosen dan Dosen Pembimbing kerja praktik serta Staf
Karyawan Universitas Harapan Medan.
3. Pembimbing Lapangan dan semua karyawan CV. Tri Engineering Mandiri.
4. Semua teman-teman seperjuangan.

ii
 KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh

Alhamdulillah, segala puji dan syukur penulis ucapkan kepada Allah Subhanahu
wa ta’ala, yang telah memberikan Rahmat dan Karunia-Nya kepada penulis sehingga dapat
menyelesaikan Laporan Kerja Praktik ini dengan judul “Pembuatan panel star delta starter
di CV. Tri Engineering Mandiri“. Tidak lupa Shalawat beserta salam penulis ucapkan
kepada Nabi Muhammad Shallallahu ‘alaihi wa sallam yang telah membawa kita dari alam
kebodohan ke alam yang penuh dengan ilmu pengetahuan seperti saat sekarang ini.
Laporan ini merupakan hasil kerja praktik yang telah dilaksanakan di CV. Tri
Engineering Mandiri, sesuai dengan kurikulum akademik Universitas Harapan Medan
maka setiap mahasiswa di wajibkan melaksanakan kerja praktek untuk menambah
wawasan tentang perkembangan teknologi saat ini, dalam memenuhi ketentuan tersebut,
maka penulis melaksanakan kerja praktek lebih kurang 1 (satu) bulan di CV. Tri
Engineerig Mandiri yang bergerak dalam bidang produksi panel listrik. Hal tersebut
tentunya tidak terlepas dari bantuan Pembimbing Kerja Praktik dan segenap staff di CV.
TEM.
Dalam melaksanakan kerja praktik dan penyelesaian penulisan laporan ini, penulis
banyak mendapatkan bimbingan dan bantuan dari pihak lain berupa materil, spiritual, dan
informasi secara langsung maupun tidak langsung.
Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar besarnya
kepada :
1. Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan limpahan rahmat dan karunia-Nya
sehingga praktik kerja ini dapat berlangsung sampai pada penyelesaian laporan ini.
2. Ayah dan Ibu serta Keluarga yang telah memberi banyak bantuan do’a dan juga
dukungan baik moril maupun materil kepada penulis.
3. Bapak Abdul Jabbar Lubis, S.T.,M.Kom. selaku Dekan Fakultas Teknik da
Komputer Universitas Harapan Medan.
4. Bapak Indra Roza, S.T.,M.T selaku Ketua Program Studi Teknik Elektro,

iii
 5. Bapak Ahmad Yanie, S.T.,M.T selaku dosen pembimbing yang memberikan
pengarahan serta saran-saran sehingga penulis dapat menyelesaikan kerja praktek
lapangan ini dengan baik
6. Seluruh Staf pengajar Jurusan Teknik Elektro Universitas Harapan Medan yang juga
telah banyak memberikan ilmu kepada saya selama masa perkuliahan.
7. Bapak Januardi, S.T selaku pimpinan CV Tri Engineering Mandiri.
8. Bapak Alka Warizmi selaku pembimbing lapangan selama melaksanakan kerja
praktik di CV Tri Engineering Mandiri.
9. Seluruh staff karyawan CV Tri Engineering Mandiri, yang telah bersikap baik saat
melaksanakan kerja praktik di CV Tri Engineering Mandiri.
10. Semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu.
Penulis menyadari sepenuhnya, bahwa laporan ini masih terdapat banyak
kekurangan yang perlu diperbaiki, baik dari segi penyajian, bentuk maupun isi. Dengan
kerendahan hati penulis sangat mengharapkan kritik dan saran dari semua pihak yang
sifatnya membangun demi kesempurnaan laporan ini.
Akhirul kalam kepada Allah Subhanahu wa ta’ala penulis berserah diri, karena
hanya pada-Nyalah segala kesempurnaan berada. Akhir kata penulis berharap semoga
Laporan Kerja Praktik ini dapat berguna bagi semua pihak yang membacanya, amiin.

Medan, 23 Oktober 2021

Penulis

RAMA FAUZI
182330017

DAFTAR ISI

iv
Table of Contents
MOTTO DAN PERSEMBAHAN......................................................................................ii
KATA PENGANTAR.........................................................................................................iii
DAFTAR ISI.........................................................................................................................v
DAFTAR TABEL...............................................................................................................ix
DAFTAR LAMPIRAN........................................................................................................x
BAB I.....................................................................................................................................1
PENDAHULUAN.................................................................................................................1
1.1. Latar Belakang Kerja Praktik..................................................................................1
1.2. Tujuan Kerja Praktik...............................................................................................1
1.3. Manfaat Kerja Praktik.............................................................................................2
1.3.1. Bagi Mahasiswa...............................................................................................2
1.3.2. Bagi Universitas Harapan Medan....................................................................2
1.3.3. Bagi Perusahaan CV. Tri Engineering Mandiri...............................................2
1.4. Waktu dan Lokasi Tempat Pelaksanaan Kerja Praktik...........................................3
1.5. Ruang Lingkup Kerja Praktik..................................................................................3
1.6. Peserta Kerja Praktik...............................................................................................3
BAB II...................................................................................................................................4
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN.............................................................................4
2.1. Sejarah Singkat Perusahaan CV.TEM.....................................................................4
2.2. Tinjauan Umum Perusahaan....................................................................................4
2.3. Visi dan Misi...........................................................................................................4
2.4. Kegiatan Perusahaan CV. TEM..............................................................................5
2.5. Logo Perusahaan.....................................................................................................6
2.6. Struktur Organisasi CV. TEM.................................................................................7
2.7. Identitas CV. Tri Engineering Mandiri di Medan...................................................7
2.8. Lokasi Kerja Praktik................................................................................................8
BAB III..................................................................................................................................9
PANEL LISTRIK.................................................................................................................9
3.1. Pengertian Dasar Panel Listrik................................................................................9
3.2. Peralatan Panel Listrik...........................................................................................10
3.2.1. Pemutus Arus ( Circuit Breaker )...................................................................10

v
 3.2.2. Kontaktor Magnet..........................................................................................13
3.2.3. Thermal Overload Relay................................................................................16
3.2.4. Relay..............................................................................................................18
3.2.5. Timer Delay Relay.........................................................................................20
3.2.6. Transformator Arus atau Curret Transformator (CT)....................................21
3.2.7. Alat Ukur........................................................................................................23
3.2.8. Penghantar......................................................................................................24
3.2.9. Push Button Switch........................................................................................25
3.2.10. Lampu Indikator.........................................................................................26
3.2.11. Grounding...................................................................................................27
3.2.12. Kabel Duct..................................................................................................27
3.2.13. Rel Omega..................................................................................................28
3.2.14. Terminal Kabel...........................................................................................28
3.2.15. Kabel Ties...................................................................................................28
3.2.16. Kabel Marker..............................................................................................29
3.2.17. Skun kabel..................................................................................................29
BAB IV................................................................................................................................31
PEMBUATAN PANEL STAR DELTA STARTER.......................................................31
4.1. Pengertian Panel Star Delta Starter.......................................................................31
4.2. Cara Merakit Panel Star Delta Starter...................................................................31
4.2.1. Menentukan Daya Motor Listrik 3 phase.......................................................31
4.2.2. Mempersiapkan Alat dan Komponen.............................................................32
4.2.3. Menentukan Jenis dan Ukuran Komponen Panel..........................................33
Prinsip Kerja Star Delta Manual...................................................................................42
Prinsip Kerja Star Delta Automatis..............................................................................43
BAB V..................................................................................................................................44
PENUTUP...........................................................................................................................44
5.1. Kesimpulan............................................................................................................44
5.2. Saran......................................................................................................................44
DAFTAR PUSTAKA.........................................................................................................45
DAFTAR GAMBAR

vi
Gambar 2.1 Logo Perusahaan 6

Gambar 2.2 Struktrur Organisasi Perusahaan 7

Gambar 2.3 Lokasi Kerja Praktik 8

Gambar 3.1 Miniatur Circuit Breaker (MCB) 11

Gambar 3.2 Moulded Case Circuit Breaker (MCCB) 12

Gambar 3.3 Air Circuit Breaker (ACB) 13

Gambar 3.4 Sistem Kerja Kontaktor Magnet 14

Gambar 3.5 Kontaktor Magnet 15

Gambar 3.6 Bagian-Bagian TOR 17

Gambar 3.7 Simbol Relay 18

Gambar 3.8 Struktur Relay 19

Gambar 3.9 Relay 20

Gambar 3.10 Timer Delay Relay 20

Gambar 3.11 Current Transformator (CT) 22

Gambar 3.12 Ampere Meter 23

Gambar 3.13 Volt Meter 24

Gambar 3.14 Busbar 25

Gambar 3.15 Push Button Switch 26

Gambar 3.16 Lampu Indikator 27

Gambar 3.17 Kabel Duct 27

Gambar 3.18 Rel Omega 28

Gambar 3.19 Terminal Kabel 28

Gambar 3.20 Kabel ties 29

Gambar 3.21 Kabel Marker 29

vii
Gambar 3.22 Skun Kabel 30

Gambar 4.1 Lay Out Panel Star Delta 37

Gambar 4.2 Cover Panel Star Delta 37

Gambar 4.3 Rangkaian Tenaga Star Delta 38

Gambar 4.4 Rangkaian Pengendali Star Delta 40

Gambar 4.5 Wiring Diagram Star Delta 42

DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Peserta Kerja Praktik 3

viii
Tabel 3.1 Notasi Penomoran Kontaktor 15

Tabel 4.1 Kemampuan Hantar Arus 34

DAFTAR LAMPIRAN

ix
Lampiran Halaman

1. Kartu Bimbingan KP L-1

2. Surat Penunjukkan Pembimbing KP L-2

3. Surat dari Fakultas untuk Perusahaan L-3

5. Surat dari Perusahaan, (tempat KP) L-4

x
 BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang Kerja Praktik
Perkembangan dunia industri di Indonesia saat ini mengalami peningkatan secara
cepat. Hal ini ditandai dengan berdirinya pabrik - pabrik yang besar yang mempunyai
teknologi di seluruh indonesia. Seiring dengan hal tersebut maka pangsa pasar dalam
bidang penyediaan peralatan listrik dan fasilitas pendukung ikut meningkat secara cepat
pula. Selain itu segi efesiensi dan ekonomisnya produksi sangan diperhitungkan demi
kelancaran proses produksi pada pabrik-pabrik diatas, sehingga produsen yang menjual
peralatan dan fasilitas kepada pabrik-pabrik tersebut diatas harus bisa menciptakan
peralatan yang mempunyai efisiensi yang tinggi dan mudah untuk di operasikan serta
memiliki sensifitas yang tinggi terhadap gangguan - gangguan pada peralatan yang di
control.

1.2. Tujuan Kerja Praktik

Tujuan umum dari kerja praktik bermanfaat bagi setiap mahasiswa dan mahasiswi
untuk melengkapi mata kuliah dan syarat dalam memperoleh gelar sarjana di Program
Studi Teknik Elektro Fakultas Teknik dan Komputer Universitas Harapan Medan.
Adapun yang menjadi tujuan khusus dari kerja praktik ini adalah :
1. Memberikan kesempatan bagi mahasiswa dan mahasiswi untuk mengaplikasikan
ilmu yang diperoleh di bangku kuliah ketika kerja di lapangan.
2. Menambahkan rasa tanggung jawab dan meningkatkan kualitas dalam memasuki
dunia kerja yang sesungguhnya.
3. Menjadikan mahasiswa dan mahasiswi sebagai kaum intelektual yang telah
berpengalaman di dunia kerja nyata.
4. Untuk menambah dan meningkatkan pengetahuan mahasiswa dan mahasiswi tentang
lingkup kerja di CV Tri Engineering Mandiri.
5. Dapat membekali diri dalam melaksanakan suatu pekerjaan di lapangan atau kantor
Pemerintahan, Badan Usaha Milik Negara (BUMN), PT, CV ataupun masyarakat.

1
1.3. Manfaat Kerja Praktik
Kerja praktik merupakan kegiatan yang sangat berguna bagi mahasiswa dan
mahasiswi semester akhir, karena setelah menamatkan studi perkuliahannya mahasiswa
dan mahasiswi akan langsung mengaplikasikan apa yang telah di dapat pada saat kerja
praktik, yang mana selama kerja praktik mahasiswa dan mahasiswi telah beradaptasi
dengan ruang lingkup dunia kerja. Selain itu manfaat yang utama yang di dapat mahasiswa
dan mahasiswi ialah pengalaman kerja yang sangat berharga dalam kurun waktu 1 bulan di
perusahaan ataupun instansi tempat di laksanakannya kerja praktik.

1.3.1. Bagi Mahasiswa

Kerja praktik memiliki manfaat yang sangat banyak bagi mahasiswa dan mahasiswi
Universitas Harapan Medan antara lain :
1. Dapat membekali diri dalam menghadapi dunia kerja.
2. Mengaplikasikan setiap teori yang diberikan di bangku perkuliahan dengan
melaksakan praktik langsung ke lapangan.
3. Memperkenalkan diri kepada suatu Instansi atau perusahaan bahwa kita siap
memasuki dunia kerja.
4. Mahasiswa dan mahasiswi dapat mengenal kegiatan di Instansi atau perusahaan
proses pengelolaan pekerjaan serta memperoleh pengalaman bekerja secara
langsung.

1.3.2. Bagi Universitas Harapan Medan

Adapun manfaat kerja praktik bagi Universitas Harapan Medan ialah:
1. Menjalin kerja sama antara Universitas Harapan Medan dengan CV Tri Engineering
Mandiri.
2. Sebagai sarana promosi untuk memperkenalkan mahasiswa dan mahasiswi kepada
pihak luar khususnya Instansi atau perusahaan.

1.3.3. Bagi Perusahaan CV. Tri Engineering Mandiri

Manfaat kerja praktik bagi CV. TEM ialah:
1. Dapat menjalin kerja sama antara CV. TEM dengan Universitas Harapan Medan.
2. Membantu instansi dalam memberikan informasi keluar kepada masyarakat
bagaimana sebenarnya CV. TEM.

2
 3. Perusahaan memperoleh keringanan dalam kerja karena dengan adanya mahasiswa
dan mahasiswi pekerjaan para karyawan dan karyawati dapat terbantu, sehingga
pekerjaan yang dihasilkan lebih cepat terselesaikan.
4. Ikut serta dalam memperluas penerapan teknologi serta andil dalam menyukseskan
program perusahaan mencerdaskan kehidupan anak bangsa dan meningkatkan
sumber daya manusia dengan memberikan fasilitas untuk melaksanakan kerja
praktik.

1.4. Waktu dan Lokasi Tempat Pelaksanaan Kerja Praktik

Kerja Praktik ini dilaksanakan di CV. TEM bertepat di Komplek Pergudangan Jl. S.M
Raja Km.10, Amplas Trade Center Blok C, No. 10. Kerja Praktik ini dilaksanakan pada
tanggal 23 September 2021 s/d 23 Oktober 2021.

1.5. Ruang Lingkup Kerja Praktik

Ruang Lingkup Kerja Praktik dalam laporan ini adalah pembahasan mengenai sistem
panel star delta starter untuk mesin-mesin pembangkit generator atau turbine serta
beberapa macam peralatan yang digunakan serta cara kerja sistem panel star delta starter
tersebut.

1.6. Peserta Kerja Praktik

Table 1.1 Peserta Kerja Praktik

No Nama NPM
.
1. Rama Fauzi 182330017
2. Arif Kurniawan Lubis 182330001

3
 BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.1. Sejarah Singkat Perusahaan CV.TEM

CV. Tri Engineering Mandiri merupakan perusahaan yang lingkup pekerjaanya
bergerak dibidang produksi panel - panel listrik atau panel control mulai dari bahan mentah
(bahan plat) sampai menjadi barang jadi (panel). Perusahaan ini juga lingkup pekerjaan
termasuk pemasangan di lapangan, maintanance (repair), mendesain sesuai permintaan
para pelanggan (customer), produksi kabel tray, supplier material listrik dan lain-lain.

Sesuai dengan kemajuan teknologi dibidang elektrikal, CV. Tri Engineering Mandiri
dituntut untuk mengikuti perkembangan teknologi itu sebagai aplikasi pada pembuatan
panel - panel tersebut, agar CV. Tri Engineering Mandiri dapat bersaing dalam pemasaran
produk - produk panel listrik pada gedung - gedung, kantor, pabrik, dan keperluan lainnya.

Sesuai dengan kemajuan tersebut diatas CV. Tri Engineering Mandiri turut andil
dalam kegiatan - kegiatan training yang dilakukan oleh setiap produk - produk yang kita
gunakan sehingga dapat membantu dalam proses pembuatan design / control suatu sistem
dalam pembuatan panel tersebut.

2.2. Tinjauan Umum Perusahaan

CV. Tri Engineering Mandiri adalah perusahaan swasta perorangan yang bergerak
dalam bidang pembuatan panel-panel listrik, baik itu tegangan rendah maupun tegangan
tinggi.
CV. Tri Engineering Mandiri merekrut tenaga - tenaga kerja yang terampil dan
mempunyai tenaga skill dan mampu mengatasi masalah - masalah dilapangan maupun
sebagai konsultasi mengenai kelistrikan pada umumnya, dan semua sistemnya sudah
mempunyai standar operasional kerja.

2.3. Visi dan Misi

Visi CV. TEM yaitu :
TEM adalah perusahaan panel listrik yang berorientasi pada kualitas dan pelayanan
untuk selalu memberi yang terbaik pada konsumen agar terjalin hubungan bisnis yang
berkesinambungan secara terus menerus.

4
Misi CV. TEM yaitu :
Misi kami menjadi produsen yang terpercaya dengan harga yang kompetitif dan
kualitas yang sangat unggul dengan mengutamakan "KEPUASAN PELANGGAN" disaat
yang sama kami terus meningkatkan kualitas produk kami.

2.4. Kegiatan Perusahaan CV. TEM

 Manufacture Panel
a. Pembuatan panel - Panel Tegangan Tinggi
b. Pembuatan Panel - Panel Tegangan Rendah
c. Pembuatan Panel Synchrone Generator atau Turbine
d. Pembuatan Panel Motor Control Centre (MCC)
e. Pembuatan Panel Capacitor Bank
f. Pembuatan Panel Star Delta Starter
g. Pembuatan Panel Auto Trafo Starter
h. Pembuatan Panel Inverter Starter
i. Pembuatan Panel Soft Starter
j. Pembuatan Panel Lighting
k. Pembuatan Panel Ats - Amf
l. Pembuatan Panel PUTR
m. dan lain -lain
 Pembuatan dan pekerjaan ducting
a. Kabel Tray
b. Kabel Ladder
 Perencanaan dan pekerjaan grounding dan anti petir
 Pengadaan Transformer dan Genset
 Pemeliharaan (Maintance)
 Pengadaan Komponen Listrik
 Pengadaan Kabel Power
 Pengadaan Panel Low Voltage dan Medium Voltage
 Desain Sistem Kelistrikan
 Spesialis Kontraktor Listrik:
a. Palm Oil Mill (POM)

5
 b. Kernel Crushing Plant (KCP)
c. Refinery
d. Crumb Rubber
e. Bio Diesel
f. Building
g. dll.

2.5. Logo Perusahaan

Gambar 2.1 Logo Perusahaan

6
2.6. Struktur Organisasi CV. TEM

Gambar 2.2 Struktur Organisasi Perusahaan

2.7. Identitas CV. Tri Engineering Mandiri di Medan

Nama Perusahaan : CV. Tri Engineering Mandiri

Alamat Instansi : Jl. S.M Raja Km. 10 Komplek ATC Blok C No.15

Kode Pos : 20148

Telepon : (061) 80508055

Email : Tem@ymail.com

WebSite : www.tem.co.id

7
2.8. Lokasi Kerja Praktik
Kerja Praktek ini dilakukan di di workshop CV. Tri Engineering Mandiri di medan
yang berlokasi di komplek pergudangan jl. Sisimangaraja kilometer 10, Komplek Amplas
Trade Center Blok C Nomor 10 dengan luas bangunan 3000 Meter kuadrat dengan 2
lantai, yang mana lantai bawah digunakan untuk workshop. Workshop dibagi menjadi 2
(dua) bagian, untuk produksi panel dan tempat tempat wiring dan di lantai atas digunakan
sebagai kantor.

(a)

(b)
Gambar 2.2 (a) dan (b) Lokasi Kerja

8
 BAB III
PANEL LISTRIK
3.1. Pengertian Dasar Panel Listrik
Panel listrik merupakan tempat untuk menyalurkan dan mendistribusikan tenaga
listrik dari sumber listrik menuju beban (pemakaian) listrik.
Ada beberapa jenis panel listrik antara lain:
1. Panel Daya adalah panel yang berfungsi untuk menyalurkan tenaga listrik dari
pusat pembangkit listrik (gardu) ke panel - panel distribusi lainnya.
2. Panel Distribusi yaitu merupakan panel yang berfungsi untuk mnyealurkan tenaga
listrik dari panel yang berfungsi untuk menyalurkan tenaha listrik dari panel dayaa
ke beban (pemakai) baik instalasi tenaga maupun instalasi penerangan.
Pembuatan panel daya maupun panel distribusi daya merupakan suatu ketentuan /
keharusan, hal tersebut untuk memudahkan:
a. Pembagian tenaga listrik secara merata dan tepat.
b. Pengamanan instalasi dan pemakaian listrik ke beban
c. pemeriksaan dan perbaikan yang mudah di lakukan
d. memonitor pemakaian beban
untuk itu didalam pembuatan panel listrik harus diperhatikan agar:
a. Mudah dilayani dan aman.
b. Dipasang pada tempat yang mudah dicapai.
c. Ruang pada panel harus mempunyai space jarak yang aman terhadap antar
komponen.
d. Didepan panel ruangnya harus bebas.
e. Panel tidak boleh ditempatkan pada tempat yang basah / lembab.
Kemudian diperhatikan pula pemasangan instalasinya dalam panel harus memenuhi
persyaratan sesuai dengan Peraturan Umum Instalasi Listrik (PUIL)
a. Semua komponen harus dipasang rapi
b. Semua penghantar kabel harus rapi
c. Semua bagian yang bertegangan harus terlindung.
d. Jika terjadi gangguan tidak akan meluas.
e. Mudah diperluas/penambahan jika diperlukan.
f. Mempunyai kehandalan yang tinggi terhadap gangguan mekanik.

9
3.2. Peralatan Panel Listrik
3.2.1. Pemutus Arus ( Circuit Breaker )
Komponen listrik yang berfungsi sebagai alat untuk membatasi arus listrik yang
melewati suatu rangkaian adalah Circuit Breaker (CB). Circuit Breaker ini berfungsi
sebagai alat untuk menghubungkan dan memutuskan tenaga listrik apabila terjadi
gangguan maupun dalam keadaan berbeban. Circuit Breaker ada yang bekerja secra
otomatis dan ada juga bekerja secara manual dan proses pemutusannya dapat dilakukan
dengan cepat. Adapun syarat - syarat yang harus dipenuhi oleh suatu circuit breaker
adalah:
 Harus mampu menutup dan dialiri arus beban penuh dalam waktu yang lama.
 Dapat membuka secara otomatis untuk memutuskan beban jika ada instruksi
pelepasan beban.
 Harus dapat membuka bila terjadi hubung singkat.
 Mampu menahan efek dan gaya elektromagnetik atau kondisi thermal tinggi akibat
hubung singkat.
 Celah / Pembatas antara fasa tahan terhadap tegangan bila kontak membuka.
A. Jenis – Jenis Circuit Breaker
Jenis - jenis circuit breaker pada peralatan listrik umumnya terdiri dari:
1. Miniatur Circuit Breakear ( MCB)
MCB adalah sebuah perangkat elektromekanikal yang berfungsi sebagai
pelindung rangkaian listik dari arus yang berlebihan. Dengan kata lain, MCB dapat
memutus arus listrik secara otomatis ketika arus listrik yang melewati MCB tersebut
melebihi nilai yang ditentukan. Namun saat arus dalam kondisi normal, MCB dapat
berfungsi sebagai saklar yang bisa menghubungkan atau memutuskan arus listrik
secara manual.
MCB juga berfungsi sebagai proteksi adanya hubung singkat, Sama seperti
beban lebih, komponen ini bereaksi panas yang diterima namun pada kasus hubung
singkat panas yang masuk sangat tinggi.

10
 Jika dibedakan menurut ketahanan arusnya terdapat jenis MCB mulai dari 6A,
10A, 13A, 16A, 20A, 25A, 32A, 40A, 50A, 63A, 80A, 100A dan yang paling tinggi
125A.

Gambar 3.1 Miniatur Circuit Breaker (MCB)

2. Moulded Case Circuit Breaker ( MCCB )
Moulded Case Circuit Breaker merupakan salah satu alat pengaman yang dalam
proses operasinya mempunyai 2 (dua) fungsi, yaitu sebagai pengaman dan sebagai
untuk penghubung. Jika dilihat dari segi pengaman, maka MCCB dapat berfungsi
sebagai pengaman gangguan arus hubung singkat dan beban lebih. Pada jenis
tertentu pengaman ini mempunyai kemampuan pemutusan yang diatur sesuai dengan
yang diinginkan, namun juga dapat dikendalikan dengan menggabungkan motorize
untuk menaikkan dan menurunkan tuasnya sehingga MCCB tersebut dapat terhubung
dan memutuskan rangkaian, seperti gambar dibawah ini.

11
 Gambar 3.2 Moulded Case Circuit Breaker (MCCB)

3. Air Circuit Breaker ( ACB )

Pemutus ini bekerja berdasarkan tekanan udara yang diberikan, dimana untuk
menghubungkan rangkaian listrik diperlukan tenaga yang besar untuk mengurangi
busur api yang terjadi. tenaga/tekanan angin yang diberikan tidak hanya untuk
menghubungkan namun juga diperlukan pada saat pemutusan arus listriknya. ACB
dapat bekerja secara manual dan juga secara elektrik dan biasanya alat ini digunakan
pada panel pembangkit listrik yang memerlukan arus yang lebih besar dan
pemutusan yang handal dan aman dari bahaya kebakaran dan pada peralatan ini juga
dipasang control proteksi.

12
 Gambar 3.3 Air Circuit Breaker (ACB)

B. Prinsip Kerja Circuit Breaker ( CB )

Circuit Breaker akan berkerja memutuskan rangkaian atau jaringan listrik apabila
arus yang mengalir pada rangkaian listrik tersebut telah melewati batas arus yang
diperbolehkan (Rating) apabila terjadi hubung singkat, gangguan dan beban lebih.
Circuit Breaker ad yang bekerja berdasarkan prinsip elektromagnetik (otomatis) yang dapat
memutuskan arus listrik sesuai dengan waktu yang diinginkan dan juga secara manual
(thermal).

3.2.2. Kontaktor Magnet

Kontaktor magnet yaitu suatu alat penghubung listrik yang bekerja atas dasar
magnet yang dapat menghubungkan antara sumber arus dengan beban. Bila inti koil pada
kontaktor diberikan arus, maka koil akan menjadi magnet dan menarik kontak sehingga
kontaknya menjadi terhubung dan dapat mengalirkan arus listrik. Kontaktor Magnet atau
saklat magnet merupakan saklar yang bekerja berdasarkan prinsip kemagnetan. Artinya
sakelar ini bekerja jika ada gaya kemagnetan pada penarik kontaknya. Magnet berfungsi

13
sebagai dan sebagai pelepas kontak kontaknya dengan bantuan pegas pendorong. Sebuah
kontaktor harus mampu mengalirkan dan memutuskan arus dalam keadaan kerja normal.
Arus kerja normal ialah arus yang mengalir selama pemutusan tidak terjadi. Sebuah
kontaktor dapat memiliki koil yang bejerha pada tegangan DC atau AC. Pada tegangan
AC, tegangan minimal adalah 85% tegangan kerja, apabila kurang maka kontaktor akan
bergetar. Ukuran dari kontaktor ditentukan oleh batas kemampuan arusnya, biasanya oada
kontaktor terdapat beberapa kontak, yaitu kontak normal membuka ( Normally Open =
NO) dan juga normal menutup ( Normally Close = NC). Kontak NO berarti saat kontaktor
magnet belum bekerja kedudukannya membuka dan bila kontaktor bekerja kontak itu
menutup/menghubung. Sedangkan kontak NC berarti saat kontaktor belum bekerja
kedudukannya kontaknya menutup dan bila kontaktor bekerja kontak itu membuka. Jadi
fungsi kerja kontak NO dan NC berlawanan. Kontak NO dan NC bekerja membuka sesaat
lebih cepat sebelum kontak NO menutup pada gambar dibawah.

Gambar 3.4 Sistem Kerja Kontaktor Magnet

Sumber : plcdroid.com
Kontak 3 dan 4 adalah NC sedangkan kontak 1 dan 2 adalah NO. Apabila tidak ada
arus maka kontak akan tetap diam. Tetapi apabila arus dialirkan dengan menutup switch
maka kontak 3 dan 4 akan menjadi NO sedangkan kontak 1 dan 2 menjadi NC. Contoh
Kontaktor Magnet Fungsi dari kontak - kontak dibuat untuk kontak utama dan kontak
bantu. Kontak utama terdiri dari kontak NO dan kontak bantu terdiri dari kontak NO dan
NC. Konstruksi dari kontak utama berbeda dengan kontak bantu, yang kontak utamanya
mempunyai luas permukaan yang luas dan tebal. Kontak bantu luas permukaannya kecil

14
dan tipis, kontaktor pada umumnya memiliki kontak utama untuk aliran 3 fasa dan juga
memiliki beberapa kontak bantu untuk berbagai keperluan. Kontak utama digunakan untuk
mengalirkan arus utama, yaitu arus yang diperlukan untuk beban, misalnya motor listrik,
pesawat pemanas dan sebagainya. Sedangkan kontak bantu digunakan untuk mengalirkan
arus bantu yaitu arus yang diperlukan untuk kumparan magnet, alat bantu rangkaian, lampu
indicator, dan lain - lain. Notasi dan penomoran kontak kontak kontaktor sebagai berikut:

Gambar 3.5 Kontaktor Magnet

Tabel 3.1 Notasi Penomoran Kontaktor
Notasi
Kontak Jenis Kontak Penggunaan
Huruf Angka

Utama L1 L2 L3 1 3 5 NO Ke Jala - Jala

R S T

U V W 2 4 6 NO Ke beban/

Motor

Bantu 13 14 NO Pengunci

31 32 NC Fungsi Lain

21 22 NC Fungsi Lain

15
 Dsb

Kumparan Magnet (Coil) Notasi Huruf A1 A2

Kontaktor magnet lebih banyak digunakan di bidang industri dan laboratorium. Hal
ini karena kontaktor mudah dikendalikan dari jarak jauh. Selain itu, dengan perlengkapan
elektronik dapat mengamankan rangkaian listrik.
Keuntungan Menggunakan Kontaktor
1. Pelayanannya mudah
2. Momen kontak cepat
Kerugian Menggunakan Kontaktor
1. Harganya mahal
2. Perawatannya cukup sukar
3. Jika saklar putus sedangkan kontaktor dalam keadaan bekerja, maka kontaktor akan
lepas dengan sendirinya. Kontak tidak akan bekerja lagi walaupun sekelar induk telah di
sambung kembali sebelum tombol start ditekan lagi.
Tidak seperti sakelar mekanis, dalam merakit dan menggunakan kontaktor harus
dipahami rangkaian pengendali (control) dan rangkaian utama. Rangkaian pengendali ialah
rangkaian yang hanya menggambarkan bekerjanya kontaktor dengan kontak kontak
bantunya. sedangkan rangkaian utama ialah rangkaian yang khusus memberikan hubungan
beban dengan sumber tegangan (jala-jala) 1 fasa atau 3 fasa. Bila kedua rangkaian itu
dipadu akan menjadi rangkaian pengawatan (circuit diagram).

3.2.3. Thermal Overload Relay

Relay Proteksi adalah suatu peralatan listrik yang berfungsi sebagai perlindungan
atau pengaman suatu sistem atau kontrol yang bekerja secara cepat, akurat dan dapat
merasakan keadaan normal maupun keadaan tidak normal yang dapat memutuskan circuit
breaker, sehingga terhindar dari kerusakan yang disebabkan oleh faktor eksternal. Ada
beberapa jenis relay proteksi yang selalu digunakan pada pembuatan panel yaitu:
 Arus Lebih (Over Current Relay) yaitu Relay Proteksi peralatan listrik yang
berfungsi sebagai pengaman arus lebih, jika pada beban terjadi beban lebih
akibat gangguan atau pemakaian yang melebihi kemampuan dari breaker
tersebut maka peralatan proteksi akan bekerja dan memutuskan rangkaian

16
  Under Over Voltage Relay yaitu Relay Proteksi yang berfungsi sebagai
pengaman tegangan, akibat naik turunnya tegangan pada sistem. Relay akan
memutuskan rangkaian bila terjadi under maupun over tegangan pada jala-
jala
 Proteksi Arus Bocor (Earth Fault Relay) yaitu Relay yang bekerja dan
berfungsi sebagai pendeteksi kebocoran arus pada saluran transmisi atau
jaringan
 Reverse Power Relay (Beban Balik) yaitu Relay pendeteksi arus balik pada
pembangkit listrik, dan umumnya digunakan pada sistem paralel
 Under/ Over Frekuensi Relay yaitu Relay proteksi yang berfungsi sebagai
pendeteksi naik turunnya frekusensi suatu pembangkit.

Gambar 3.6 Bagian-Bagian Thermal Overload Relay

Sumber : riverspace.org
 Terminal yang menunjukan kontaktro biasanya langsung dikoneksikan ke terminal
kontaktor, 3 fasa R, S dan T.
 Test Trip untuk menguji fungsi dari overload.
 Tomhol reset berguna untuk mengembalikkan TOR ke kondisi normal suplay
motor listrik dapat bekerja.
 Tombol stop berguna  untuk menghentikan kerja dari motor listrik atau menguji
Auxilary NC dan NO.

17
  Aluxiary NC, ketika kondisi normal akan terkoneksi, dihubungkan ke rangkaian
kontrol.
 Selector untuk memilih fungsi TOR apakah pada mode H (manual) atau A
(automatic).
 Settingan kapasitas arus yang dapat diterima TOR, dalam satuan Ampere.
 Auxilary No, ketika kondisi normal akan terputus, dihubungkan ke rangkaian
kontrol atau sebagai indikator terjadinya overload.
 Terminal input TOR, 3 fasa R, S dan T.

3.2.4. Relay
Relay merupakan komponen elektronika berupa saklar atau switch elektrik yang
dioperasikan secara listik dan terdiri dari 2 bagian utama yaitu Elektromagnet (coil) dan
mekanikal (seperangkat kontak saklar/switch). Komponen ini menggunakan prinsip
elektromagnetik untuk menggerakkan saklar sehingga dengan arus listrik yang kecil (low
power) dapat menghantarkan listrik yang bertegangan lebih tinggi. Berikut adalah simbol
dari komponen relay.

Gambar 3.7 Simbol Relay

Sumber : riverspace.org

3.2.4.1. Fungsi Relay

Berikut beberapa fungsi saat di aplikasikan ke dalam sebuah rangkaian elektronika:

18
 1. Mengendalikan sirkuit tegangan tinggi dengan menggunakan bantuan signal
tegangan rendah.
2. Menjalankan logic function atau fungsi logika.
3. Memberikan time delay function atau fungsi penundaan waktu
4. Melindungi motor atau komponen lainnya dari korsleting atau kelebihan tegangan.
3.2.4.2. Cara Kerja Relay
Pada relay terdapat 4 bagian penting yaitu electromagnet (coil), Armature, Switch
Contact point (saklar) dan spring.

Gambar 3.8 Struktur Relay

Sumber : riverspace.org
Berdasarkan gambar diatas, iron besi (core) yang dililitkan oleh kumparan cil
berfugsi untuk mengendalikan iron core tersebut. Ketika kumparan coil di berikan arus
listrik, maka akan timbul gaya elektromagnet sehingga akan menarik Armature berpindah
posisi yang awalnya NC (tertutup) ke posisi NO (terbuka) sehingga menjadi saklar yang
dapat menghantarkan arus listrik di posisi NO. Posisi Armature yang tadinya dalam
kondisi CLOSE akan menjadi OPEN atau terhubung. Armature akan kembali ke posisi
CLOSE saat tidak dialiri listrik. Coil yang digunakan unutk menarik Contact Point ke
posisi CLOSE umumnya banyak membutuhkan arus listrik yang relatif kecil.

19
 Gambar 3.9 Relay

3.2.5. Timer Delay Relay

Gambar 3.10 Timer Delay Relay

Sumber :builder.id
TDR ( Timer Delay Relay ) atau relai penunda waktu digunakan untuk memperoleh
periode waktu yang dapat diatur atau di set menurut kebutuhan. Setelah di set maka tidak
boleh dirubah sampai pada sat yang ditentukan, posisinya akan berubah sendiri.
Relai ini dapat digunakan untuk instalasi otomatis semacam ATS seperti :
1. Mengubah hubungan star delta secara otomatis pada motor.
2. Mengubah arah putaran motor secara otomatis.
3. Mengubah kecepatan putaran motor secara otomatis dan sebagainya.

20
3.2.5.1. Cara Kerja Timer TDR
Bagian input biasanya dinyatakan sebagai kumparan (Coil) dan bagian outputnya
sebagai kontak NO atau NC. Kumparan pada timer akan bekerja selama mendapat sumber
arus. Apabila telah mencapai batas waktu yang diinginkan maka secara otomatis timer
akan mengunci dan membuat kontak NO menjadi NC dan NC menjadi NO.
Pada saat timer diberi tegangan atau mendapatkan supply tegangan, maka timer
akan mulai menghitung, ketika jumlah hitungan aktual/visual sama dengan setting pada
timer (jarum merah), maka kontak output timer akan bekerja/beroperasi. Kontak timer
berupa normally close (NC) dan normally open (NO).
Secara umum, ada beberapa bagian item indikator pada bagain timer yang perlu diketahui
yaitu :
1. Power : sebagai indikator bahwa supply tegangan sudah masuk.
2. Out : sebagai indikator bahwa output timer kerja (waktu actual =
set).
3. A : mode timer ( On delay mode ).
4. -12 : scala timer ( bisa dirubah ).
5. Sec : satuan timer dalam second/ detik.
6. Jarum merah : sebagai indikator set, dirubah dengan cara diputar.
7. Ratings
8. Tegangan kerja : misal 100 – 240 Vac/ 100 – 125 Vdc.
9. Kapasitas beban : misal 5 A 250 Vac.
10. Konsumsi daya : misal 1,6 watt ( relay on ).

3.2.6. Transformator Arus atau Curret Transformator (CT)

Transformator Arus (Current Transformator atau CT) merupakan suatu peralatan
instalasi listrik yang berfungsi untuk dapat melakukan  pengukuran besaran arus listrik
pada sistem intalasi tenaga listrik disisi primer (TET, TT dan TM) yang memiliki berskala
besar dengan melakukan transformasi ataupun perubahan arus dari besaran arus yang besar
(tidak dapat diukur dengan alat ukur) menjadi besaran arus yang kecil secara lebih akurat
dan teliti untuk keperluan pengukuran dan proteksi.

21
 Gambar 3.11 Current Transformator (CT)

3.2.6.1. Fungsi Transformator Arus atau Current Transformator (CT)

Adapun fungsi dari trafo arus, diantaranya adalah:
- Untuk mengkonversi (mengubah) besaran arus pada sistem tenaga listrik dari besaran
primer menjadi besaran sekunder untuk keperluan pengukuran sistem metering dan
proteksi.
- Mengisolasikan rangkaian sekunder terhadap rangkaian primer sebagai pengaman
terhadap manusia atau operator dalam melakukan pengukuran.
- Standarisasi besaran sekunder, untuk arus nominal 1A dan 5A
3.2.6.2. Prinsip Kerja CT
Prinsip kerja dari current trafo adalah sebagai berikut :
 Pada saat arus primer Ip mengalir pada lilitan primer, maka akan muncul medan
magnet disekeliling lilitan primer tersebut.
 Medan magnet tersebut akan terkumpul lebih banyak pada inti atau core. Medan
magnet yang berputar di dalam inti atau core menghasilkan perubahan flux primer
dan memotong lilitan sekunder sehingga menginduksikan tegangan pada lilitan
sekunder sesuai hukum faraday.

22
  Karena lilitan sekunder membentuk loop tertutup, maka akan mengalir arus
sekunder Is yang akan membangkitkan medan magnet untuk melawan flux magnet
yang dihasilkan oleh belitan primer sesuai hukum lenz.

3.2.7. Alat Ukur

Untuk mengetahui besaran - besaran listrik pada panel listrik atau suatu sistem yang
ada pada jaringan, maka digunakan alat ukur listrik diantaranya :

3.2.7.1. Ampere Meter

Alat ukur yang bekerja berdasarkan kumpuran coil yang berfungsi untuk melihat
besarnya arus listrik yang mengalir pada penghantar / saluran listrik. Umumnya untuk
pengukuran ampere yang besar menggunakan current transformer (Trafo Arus).

Gambar 3.12 Ampere Meter

Ampere meter bekerja sesuai dengan gaya lorentz gaya magnetis. Arus yang
mengalir pada kumparan yang diselimuti medan magnet akan menimbulkan gaya lorentz
yang dapat menggerakkan jarum amperemeter. Semakin besar arus yang mengalir maka
semakin besar pula simpangannya.

3.2.7.2. Volt Meter

Alat ukur yang bekerja berdasarkan kumparan coil yang berfungsi untuk melihat
besarnya tegangan listrik yang mengalir pada penghantar/ saluran listrik. Baik disumber
pembangkit maupun di beban.

23
 Voltmeter merupakan alat ukur yang berfungsi untuk mengukur besar tegangan
listrik yang ada di suatu rangkaian listrik dalam besaran dan satuan tertentu. Batas ukur
dalam voltmeter dinyatakan dalam milivolt (mV), voltmeter (V), mikrovolt, atau kilovolt
(kV).

Gambar 3.13 Voltmeter

3.2.8. Penghantar
Untuk menyalurkan arus listrik dari suatu komponen ke komponen lainnya harus
menggunakan bahan yang dapat menghantarkan arus listrik. Ada beberapa bahan
penghantar listrik yang ada pada pembuatan panel baik untuk control maupun sebagai
penghantar power antara lain adalah:
3.2.8.1. Kabel
Kabel merupakan penghantar yang berisolasi atau berselubung, bahan-bahan yang
menghambat arus listrik, kabel biasanya terbuat dari tembaga atau aluminium baik yang
inti satu (tunggal) maupun yang berinti banyak (serabut). Kemampuan menghantarkan arus
kabel sesuai dengan luas penampangnya dari kabel tersebut.
3.2.8.2. Busbar
Busbar adalah konduktor telanjang berupa plat logam berjenis tembaga (Cu) atau
aluminium (Al). Berbentuk persegi panjang dengan ukuran tertentu. Fungsi busbar yaitu
untuk menghantarkan atau mendistribusikan listrik antara feeder, incomer dan komponen

24
listrik lainnya dalam panel listrik. Pengaturan busbar ini bergantung pada arus yang akan
dilewati oleh busbar (Kuat hantar arus/ Ampacity) dan pada dasarnya pengaturan dan
penggunaan busbar disesuaikan dengan ukuran ampere masing-masing breaker pada panel
listrik tersebut. Bentuk dari busbar juga lebih rapi dan tersusun dibandingkan dengan
kabel.
Berdasarkan standar PUIL 2000 dengan ketetuan sebagai berikut:
 Warna merah untuk fasa R
 Warna kuning untuk fasa S
 Warna hitam untuk fasa T
 Warna biru untuk kawat netral
 Warna hiaju untuk grounding (pentanahan)

Gambar 3.14 Busbar

3.2.9. Push Button Switch

Push Button Switch ( Saklar tombol tekan ) adalah perangkat/ saklar sederhana
yang berfungsi untuk menghubungkan atau memutuskan aliran arus listrik dengan sistem
kerja tekan unlock (tidak mengunci). Sistem kerja unlock disini berarti saklar akan bekerja

25
sebagai device penghubung atau pemutus aliran arus listrik saat tombol ditekan, dan saat
tombol tidak ditekan (dilepas), maka saklar akan kembali pada kondisi normal. Push button
ada 3 jenis, yaitu:
1) Push button Normally Open (terbuka) digunakan untuk tombol start dan biasanya
tombol ini warna hijau.
2) Push button Normally Close (tertutup) digunakan untuk tombol stop dan biasanya
tombol ini warna merah.
3) Double Push Button (terbuka dan tertutup) digunakan untuk memutus dan
menghubungkan arus sekaligus dalam satu gerakan.

Gambar 3.15 Push Button Switch

3.2.10. Lampu Indikator

Lampu Indicator merupakan lampu tanda (Pilot Lamp) indicator ON atau OFF dari
suatu rangkaian kontrol. Lampu - lampu yang digunakan adalah lampu led dengan daya
kecil 1,5 watt sampai dengan 3,5 watt dengan tegangan 6,3 volt, ada juga lampu tandan
dengan tegangan kerja 24 volt dc, 220 volt ac, maupun dengan tegangan 110 volt ac.

26
Lampu - lampu indicator ini dipasang secara paralel dengan peralatan kontrol sehingga
tetap bekerja atau beroperasi bila lampu - lampu tersebut putus atau terbakar.
Umumnya lampu - lampu indicator diberi warna merah sebagai indicator posisi off,
warna hijau sebagai indicator on dan warna kuning sebagai indicator tripping (fault).

Gambar 3.16 Lampu Indikator

3.2.11. Grounding
Grounding berfungsi sebagai pengaman listrik. Pengaman listik akibat dari
beberapa kabel yang terkelupas dan mengenai body part peralatan elektronik atau peralatan
listrik yang selanjutnya mengenai orang. Dengan adanya komponen panel listrik ini maka
aliran listrik yang tak berfungsi akan dibumikan.

3.2.12. Kabel Duct

Berikut adalah fungsi-fungsi kabel duct:
1. Untuk mengkoordinasi antar pemilik jaringan kabel bawah tanah.
2. Merapikan kabel, tertib dan bersih.
3. Memberikan kemudahan dalam pemeliharaan kabel.

Gambar 3.17 Kabel Duct

27
3.2.13. Rel Omega
Rel Omega adalah alat yang digunakan sebagai dudukan pada pemasangan panel
listrik, seperti MCB, MCCB, terminal block, socket relay dan komponen listrik lainnya.

Gambar 3.18 Rel Omega

3.2.14. Terminal Kabel

Terminal kabel digunakan untuk menyambungkan ystem rangkaian listrik ke
rangkaian listrik dimana sambungannya tidak kompleks. Dengan adanya terminal
rangkaian akan menjadi lebih rapih.

Gambar 3.19 Terminal Kabel

3.2.15. Kabel Ties

Kabel ties paling sering digunakan sebagai pengikat kabel. Ketika sedang
memperbaiki listrik kemudian banyak kabel yang tercampur maka bisa dirapikan dengan
kabel ties.

28
 Gambar 3.20 Kabel Ties

3.2.16. Kabel Marker

Fungsi dari kabel marker adalah untuk merapihkan kabel dan menandakan kabel
yang dipasang, juga mempermudah mencari kabel jika ada masalah pada rangkaian.

Gambar 3.21 Kabel Marker

3.2.17. Skun kabel

Skun kabel sering juga disebut sepatu kabel, atau Cable lug. Skun kabel adalah
salah satu accessories kabel yang berfungsi untuk penyambungan kabel ke terminal atau
panel dengan dibautkan pada bussbar atau panel. Kabel Skun Ring (ring kabel) adalah
kepala kabel, kabel terminating atau lebih dikenal dengan sepatu kabel (Cable Shoes)
terbuat dari tembaga Skun kabel atau cable schoen atau kabel lug adalah sama sama sepatu
kabel, yang  berfungsi untuk penyambungan kabel ke terminal atau dengan dibautkan pada
bussbar atau panel. Ada berbagai jenis skun Almunium, tembaga, maupun almunium-
tembaga, serta berbagai ukuran 35mm, 50mm, 70mm, 95mm, 120mm, 150mm, 240mm,
300mm, 400mm, 500mm, 630mm. Tergantung jenis kabel dan ukuran.
Pada pengaturan kabel NYA ini perlu memperhatikan hal-hal sebagai  berikut :

29
1. Arah lingkar mata kabel harus sesuai dengan anar putar anak baut  penyekrup.
 2. Tekukan kabel tidak boleh luka.
3. Diameter sambungan mata itik sama dengan diameter luar baut  penyekrup.
4. Jarak sama antara tiap kabel harus sejajar.
5. Jarak kumparan mata kabel pada tiap mata kabel harus sama.
6. Tekukan vertikal antara tiap kabel harus sejajar.

Gambar 3.22 Skun Kabel

30
 BAB IV
PEMBUATAN PANEL STAR DELTA STARTER
4.1. Pengertian Panel Star Delta Starter
Panel star delta starter atau biasa disebut dengan panel bintang segitiga adalah panel
sirkuit yang paling banyak digunakan atau dipakai untuk mengoperasikan motor 3 phase.
Hal ini tak lepas dari daya besar yang dapat dihasilkannya. Motor 3 phase memerlukan
daya awal yang sangat besar untuk dapat digerakkan.
Pada rangkaian memiliki prinsip kerja dengan cara membuat star dengan tegangan
kecil. Caranya yakni dengan menghubungkannya ke star. Selanjutnya, sesudah motor
berputar kemudian arus menurun, timer pun bisa melakukan tugasnya yakni memindahkan
dengan otomatis ke rangkaian delta, oleh sebab itulah arus yang akan melalui motor sedikit
demi sedikit akan penuh.
Rangkaian star delta mempunyai fungsi untuk mengurangi jumlah arus start pada
saat motor dihidupkan.

4.2. Cara Merakit Panel Star Delta Starter

Dalam pembuatan Panel star delta ada beberapa tahapan/langkah yang harus
dilakukan, yaitu:

4.2.1. Menentukan Daya Motor Listrik 3 phase

Langkah pertama yang harus kita ketahui terlebih dahulu sebelum merakit panel
motor listrik 3 phasa adalah berapa daya yang akan dikendalikan oleh panel
tersebut. Hal ini sangat penting, untuk dapat menentukan komponen-komponen
yang akan kita persiapkan untuk membuat panel motor listrik tersebut.
Selain itu, Besar Daya (KW) sebuah elektro motor menentukan rangkaian apa
yang akan kita buat untuk Sistem Starting Motor tersebut.
Sistem Starting Motor
Beberapa sistem starting motor listrik 3 phasa disesuaikan dengan besar daya
motor, anatar lain:
1. Elektro Motor dengan daya lebih kecil dari 5,5 Kw menggunakan sistem
Starting rangkaian “Direct On Line” (DOL).
2. Elektro Motor dengan daya 5,5 Kw sampai 22 Kw menggunakan sistem
Starting “Star Delta”.

31
 3. Elektro Motor dengan daya 22 Kw samapai 150 Kw menggunakan sistem
Starting “Auto Transformer”.

4.2.2. Mempersiapkan Alat dan Komponen

Setelah mengetahui bahwa Elektro Motor yang akan kita buatkan adalah
Elektro Motor 22 Kw, maka rangkaian yang dibutuhkan adalah rangkaian Star
Delta, selanjutnya kita harus menentukan bahan-bahan (komponen) dan Alat yang
dibutuhkan untuk Pembuatan Panel Star Delta Starter, anatra lain:
Komponen yang dibutuhkan:
 Box Panel
 Kabel Power dari Panel ke Motor
 Kabel Power untuk Rangkaian di dalam Panel
 Kabel Power untuk Rangkaian kontrol di dalam Panel (Wiring)
 MCCB
 MCB
 Magnetic Contactor
 Timer Delay Relay (TDR)
 Thermal Overload Relay (TOR)
 Relay
 Pilot Lamp
 Push Button NO
 Push Button NC
 Terminal Kabel
 Ampere Meter
 Current Transformator (CT)
 Rel Omega
 Kabel Duct
 Busbar
 Skun kabel
 Kabel Marker
 Kabel Ties
 Spiral

32
 Alat yang dibutuhkan:
 Obeng (-)
 Obeng (+)
 Tang Pemotong
 Tang Pengupas
 Tespen
 AVO meter
 Tang Press
 Cutter
 Mesin Bor
 Mesin Gerinda

4.2.3. Menentukan Jenis dan Ukuran Komponen Panel

Setelah mengetahui komponen-komponen apa saja ang dibutuhkan untuk
pembuatan panel Star Delta Starter, selanjutnya adalah menentukan jenis dan
ukurannya. Hal ini paling penting kita ketahui sebelum menentukan ukuran
berbagai komponen adalah menghitung In (Arus Nominal) dari sebuah Elektro
Motor yang akan dibuatkan Panel.
Menghitung In (Arus Nominal) Elektro Motor 3 Phase
In = P : (V x Cosphi x √3)
 In : Arus Nominal (Ampere)
 P : Power atau Daya (Watt)
 Cosphi : Faktor daya (0,80 atau sesuaikan dengan spesifikasi yang tertera
pada Elektro Motor tersebut).
Maka Jika Spesifikasi Elektro Motor yang digunakan adalah 22 Kw (22000 Watt),
380 Volt, Cosphi 0,8 , maka Arus Nominalnya, adalah:
 In = P : (V x Cosphi x √3)
 In = 22000 Watt : (380 Volt x 0,8 x 1,73)
 In = 22000 Watt : 525,92
 In = 41,83 Ampere.

33
Setelah mengetahui Elektro Motor 22 Kw, memiliki arus nominal (In) sebesar 41,83
Ampere, maka selanjutnya kita akan menentukan ukuran komponen-komponen panel yang
akan kita persiapkan.
Kabel Power dari Panel ke Elektro Motor
Jenis kabel disesuaikan dengan pemasangan kabel tersebut, jika kabel ditanam di
dalam tanah dapat menggunakan kabel NYRGbY atau NYFGbY, atau jika dipasang diatas
(di dalam kabel tray) dapat menggunakan kabel NYY. Selanjutnya adalah menentukan
ukuran kabel yang akan digunakan, cara menghitungnya adalah: In x 125% (Safety
Factor), kemudian hasilnya disesuaikan dengan kemampuan hantar arus (KHA) yang
dapat dilihat pada tabel KHA.
Jika sebuah elektro motor 22 Kw memiliki Arus Nominal 41,83 Ampere, maka:
41,83 Ampere x 125% = 52,28 Ampere.
Kemudian kita lihat pada tabel KHA, ukuran kabel listrik untuk arus sebesar 52,28A , jika
nilai 52,28A tidak ada pada tabel, maka kita bisa menggunakan ukuran kabel yang paling
mendekati, yaitu 61 A, dengan ukuran kabel 10mm².
Kabel Power yang dibutuhkan untuk Elektro Motor 22 Kw, adalah:
 Kabel NYY 4 x 10mm². (Jaringan Udara)
 Kabel NYRGbY 4 x 10mm². (Dalam tanah)
Tabel 4.1 Kemampuan Hantar Arus

34
Kabel Power di dalam Panel
Untuk merakit panel, tetunya kita membutuhkan kabel power yang akan digunakan
untuk penghubung dari MCCB ke Magnetic Contactor, ke Overload Relay, dan
sebagainya. Kabel yang biasa digunakan untuk power di dalam panel adalah jenis kabel
NYAF.
Ukuran kabel disesuaikan dengan In (Arus Nominal) motor yang digunakan, Jika
elektro motor yang digunakan adalah 22 Kw dengan In 41,83, maka cara menentukannya
sama dengan menentukan Ukuran kabel Power Motor ke Listrik.
Jadi kabel yang digunakan adalah Kabel NYAF 1,5mm², dan panjang kabel
disesuaikan dengan kebutuhan rangkaian panel tersebut. Namun, untuk menentukan Kabel
Power untuk Magnetic Contactor pada Rangkaian Star Delta ,dapat menggunakan ukuran
½ dari Kabel Power dari MCCB.
Kabel untuk Rangkaian Kontrol (Wiring)
Kabel untuk rangkaian kontrol(wiring), menggunakan kabel NYAF 0,75mm
,karena kuat arus yang dialiri pada kabel kontrol ini hanya untuk menyalakan Magnetic
Contactor, Pilot Lamp, Relay, Timer, bukan untuk Power motor. Panjang kabel
disesuaikan dengan kebutuhan, Panjang kabel untuk rangkaian DOL leih sedikit, dibanding
Kabel untuk rangkaian Star Delta maupun Auto Trafo.
MCCB
Untuk menentukan Ukuran MCCB pada sebuah Panel Motor listrik 3 Phase,
caranya adalah:
Ukuran MCCB = In x 125%
Jika motor yang kita gunakan adalah 22 Kw, maka arus Nominalnya adalah: 52,28Ampere,
untuk menentukan ukuran MCCB untuk Panel adalah:
 Ukuran MCCB = In x 125%
 Ukuran MCCB = 41,83 x 125%
 Ukuran MCCB = 52,28A.
Karena ukuran MCCB 52,28A tidak ada dipasaran, maka kita dapat menggunakan MCCb
dengan ukuran yang mendekati atau lebih besar sedikit.
Magnetic Contactor
Menentukan ukuran Magnetic Contactor Untuk Line:
Magnetic Contactor (Line) = In : √3

35
Menentukan ukuran Magnetic Contactor Untuk Star:
Magnetic Contactor (Star) = In : 3
Kita akan merakit Panel untuk Motor 22 Kw, maka magnetic contactor yang akan
digunakan adalah:
 In = P : (V x Cosphi x √3 )
 In = 22000 : ( 380V x 0,80 x 1,73)
 In = 22000 : 525,92
 In = 41,83 Ampere
Ukuran Magnetic Contactor untuk Line = In : √3
 Ukuran Magnetic Contactor untuk Line = 41,83A : 1,73
 Ukuran Magnetic Contactor untuk Line = 24,17Ampere
Ukuran Magnetic Contactor untuk Star = In : 3
 Ukuran Magnetic Contactor untuk Line = 41,83A : 3
 Ukuran Magnetic Contactor untuk Line = 13,94Ampere
Menentukan Settingan TOR
Sebelum menentukan ukuran TOR untuk motor listrik Star Delta, terlebih dahulu
menentukan settingan Overload Relay utnuk rangkaian, yaitu:
Settingan thermal overload relay = ½ x In x 80%
In motor = 22 Kw = 41,83A
Settingan Overload = ½ x 41,83A x 80% = 16,73A
Selanjutnya kita dapat menentukan Overload yang memiliki nilai tengah 16,73 Ampere.
Misalnya kita bisa memilih Thermal Overload Relay 12-18A.

36
4.2. Rangkaian Star Delta Starter

Gambar 4.1 Lay Out Panel Star Delta Starter

Gambar 4.2 Cover Panel Star Delta Starter

37
Gambar 4.3 Rangkaian Tenaga Star Delta

38
 Rangkaian yang dimaksudkan untuk memberi power kepada beban, tentu untuk
beban motor dibutuhkan listrik 3 fasa RST oleh karena itu rangkaian pada gambar terdapat
3 garis dalam arti sesunggungnya garis itu adalah fasa R, S & T. Pada rangkaian tenaga
diatas, arus masuk ke dalam MCCB melalui terminal 1 3 & 5 setelah itu menuju ke
Kontaktor 1 (K1), masukan kabel R pada terminal nomor  1 dan sambungan dilanjut di 2,
untuk S masukan pada 3 dan sambungan dilanjutkan di 4, dan tentu T dimasukan ke 5 dan
dilanjutkan di 6. Semua tempat hubung yang disebutkan diatas adalah NO (Normally
Open) yang dikhususkan untuk rangkaian 3 fasa.
Dilanjut ke Overload, untuk menghubungkan ke overload sama seperti pada
kontaktor, namun biasanya Overload tiga kakinya ias langsung dimasukan ke kontaktor.
Masukan kaki overload yang bernomor 1 3 dan 5 kedalam terminal kontaktor bernomor 2 4
dan 6. Setelah iti lanjutkan arus / kabel pada terminal 2 4 dan 6 overload (Thermal
Overload Relay).
Catatan
Jangan terpaku pada gambar motor untuk posisi U V W X Y Z, karena posisi dapat
berubah-ubah tapi pada umumnya posisi seperti ditunjukan pada gambar.
Kontaktor 2 adalah untuk posisi Star / bintang
Caranya kopel atau jumper atau satukan terminal 1 kontaktor pada terminal kontaktor 3
dan 5 (seperti ditunjukan pada gambar) dengan menggunakan kabel / penghantar arus.
Sementara terminal 2 4 & 6 dihubungkan langsung ke motor, Yaitu pada terminal Z untuk
Kabel R, X untuk S, dan Y untuk T.
Kontaktor 3 adalah untuk posisi Delta / segitiga
Terminal atau kontak hubung nomor 1 pada kontaktor 3 di hubungkan ke terminal / kontak
hubung nomor  1 kontaktor  1, begitu pun terminal 3 dan 5 Kontaktor 3 yang dihubungkan
para terminal 3 dan 5 kontaktor 1. Ini bertujuan untuk memberikan tegangan untuk posisi
delta.
Sementara untuk terminal 2, 4 dan 6 pada kontaktor 3, bisa langsung dihubungkan ke
motor Z X & Y atau juga bisa melalu kopel dengan terminal 2 4 6 pada kontaktor 2 karena
sama sama mengarah ke motor lsitrik 3 fasa dan tentu lebih mempercepat pekerjaan. Yang
penting adalah penempatan kabelnya harus tepat yaitu R untuk Z, S untuk X dan T untuk
Y.

39
Gambar 4.4 Rangkaian Pengendali Star Delta

40
 Rangkaian kendali berfungsi untuk mengendalikan kinerja dari tiap kontaktor,
rangkaian inilah yang menjadikan kinerja rangkaian tenaga bekerja dengan benar, dan
sesuai dengan keinginan perangkainya.
Mari kita ambil arus/kabel di tegangan R yang langsung masuk ke MCB, dilanjut ke push
button stop dan dilanjut ke push button start. Setelah pada push button star langsung
dilanjut ke Koil pada kontaktor biasa di tunjukan dengan nama terminal A1 dan A2. Maka
masukan arus/kabel yang tadi melalu push button start ke A1 dan A2 untuk kabel Netral,
yang akan di pasang nanti. Jangan lupa beri pengunci agar Koil 1 tetap berjalan sementara
push botto tidak ditekan.
Kopel, atau sambung arus/kabel  di teminal start (terminal no 2) yang sebelumnya sobat 
pasang ke koil kontaktor 1, ke double push botton dan kopel juga antara hubungan NC dan
NO pada doble push botton. Seperti pada gambar.
Pada bagian double push button
Pada bagian NC (Normaly Close) yaitu bagian yang terhubung sebelum ditekan.
Sobat hubungkan antara terminal nomor 2 NC pada double push button menuju terminal
A1 Koil 2 pada kontaktor 2 namun sebelum ke koil kontaktor 2, pertama sobat hubungkan
ke bagian ke kontak hubung NC kotak bantu kontaktor 3 yang berfungsi sebagai
pengaman.
Bagian NO (normali open) yaitu pada bagian sebelum ditekan tidak terhubung,
setelah sobat hubungkan pada bagian NO nomor 2 double push button , lanjutkan kabel /
arus ke koil K3 tepatnya ke A1, namun sebelum ke koil A1, sobat harus mengubungkannya
ke terminal NC kotak bantu pada kontaktor 2 yang berfungsi sebagai pengaman. (lihat
gambar).
Setelah selesai, sobat beri pengunci pada bagian K3 supaya arus tidak balik ke k2,
caranya sambungkan arus pada terminal NO nomor 1 double push button ke terminal NO
(normaly Open) K3 dan setelah itu dilanjutkan ke A1 Koil 3 (kontaktor 3).
Pengunci bertujuan agar arus tidak lagi masuk kedalam K2 dan tertahan di K3
meskipun tombol Push button tidak ditekan.
Dan langkah terakhir perakitan adalah dengan memasukan arus/kabel Netral pada
tiap A2 baik kontaktor 1, 2 dan 3. Untuk info lebih lengkap silahkan lihat gambar
pengawatan dibawah ini.

41
 Gambar 4.5 Wiring Diagram Star Delta
Prinsip Kerja Star Delta Manual
1. MCB ON.
2. TOR dalam kondisi Normal jadi arus bisa menuju ke Push Button START.
3. Tombol Push Button STAR.
4. K1 ON, Kontak K1 ON dan mengunci.
5. K2 ON bersamaan dengan K1 ON.
6. Lampu ON dan STAR Menyala.
7. Tombol Push Button STAR DELTA.
8. K2 OFF lamp STAR OFF.
9. K3 ON lamp DELTA ON.
10. Star Delta sudah berjalan Normal.
11. Tekan Push Button STOP untuk memberhentikan Rangkaian ini, dengan
ditandai Lamp OFF menyala.
12. Jika Overload maka Lamp Trip akan menyala.

42
Prinsip Kerja Star Delta Automatis
1. MCB ON.
2. TOR dalam kondisi Normal jadi arus bisa menuju ke push button START.
3. Tombol Push Button START.
4. K1 ON, Kontak K1 ON dan mengunci.
5. K2 ON bersamaan dengan K1 ON.
6. Lampu ON dan STAR Menyala.
7. T (Timer) ON juga untuk delay ON.
8. Ketika Delay Timer terpenuhi sekitar 4 detik, maka Coil timer akan ON dan
berpindah kontak mulanya NC menjadi NO dan sebaliknya.
9. K2 OFF lamp STAR OFF.
10. K3 ON lamp DELTA ON.
11. Star Delta sudah berjalan Normal.
12. Tekan Push Button STOP untuk memberhentikan Rangkaian ini, dengan
ditandai Lamp OFF menyala.
13. Jika Overload maka Lamp Trip akan menyala.

43
 BAB V
PENUTUP
5.1. Kesimpulan
Dengan melakukan kerja praktek lapangan banyak diperoleh pengatahuan -
pengetahuan yang mendukung dalam teori - teori yang selama ini diajarkan di bangku
perkuliahan, diantaranya:
1. Penggunaan Panel Star Delta Starter sangat berguna pada dunia industri.
2. Dalam pembuatan suatu panel listrik, harus diperhatikan masalah tata letak
komponen yang dipasang dalam panel tersebut baik kemudahan dalam
maintanance, pemasangan maupun keamanan dalam pengoperasian.
3. Secara umum banyak panel listrik dipasang di pabrik, mall, gedung - gedung
bertingkat, hotel, perkantoran, rumah sakit dan lain - lain.
4. Dalam melaksanakan kerja praktek lapangan didapatkan cara pengetesan Panel Star
Delta Starter tersebut.

5.2. Saran
Dari Hasil selama penulis melakukan kerja praktek di CV. Tri Engineering Mandiri,
saya memberikan saran agar kerja praktik dapat dilaksanakan dengan lancar dan baik
kedepannya serta penulis berharap:
Kepada para mahasiswa yang akan melaksanakan kerja praktek agar mempersiapkan
diri dengan menguasai materi yang diajarkan semasa perkuliahan yang akan di terapkan
dalam industri, agar memudahkan dalam melakukan praktek kerja lapangan di perusahaan.
Saya juga ingin memberikan saran pada pihak perusahaan terutama di workshop agar
tidak perlu sungkan terhadap kami para mahasiswa yang sedang melakukan kerja praktek,
usahakan berikan tugas asalkan dengan bimbingan terlebih dahulu sebelum tugas
dilaksanakan agar hasilnya menjadi efektik dan efisien.

44
 DAFTAR PUSTAKA
Azly, R. (2017). Belajar Merakit Motor Listrik 3 Phase. September 27, 2017, 15, 54-63.
Buku Petujuk PUIL 2000.
Sutiono M.Kom., M.T.I. 2021. Panel Listrik: Pengertian – Jenis dan Komponennya.
Diakses pada 15 Oktober 2021, dari https://haloedukasi.com/panel-listrik
Duniapembangkitlistrik.com. 2018. Alat- alat ukur yang terpasang pada panel. diakses
pada 15 Oktober 2021, dari https://www.pembangkitlistrik.com/2018/03/alat-alat-ukut-
yang-terpasang-pada.html
Rahmat Azly. 2016. Penjelasan dan Syarat Pembuatan Panel. Diakses pada 15 Oktober
2021, dari https://duniaberbagiilmuuntuksemua.blogspot.com/2016/09/pengenalan-
synchronizing-paralel.html
https://www.plcdroid.com/2019/02/pilot-lamp-indikator-panel-listrik.html
https://www.ditempel.com/2020/10/bagaiman-cara-kerja-push-button-no-dan.html
https://www.selco.com/products/protection-control/t2200-overcurrent-relay/
https://www.pojokdingin.com/2020/07/magnetik-kontaktor.html

45