PENGARUH WAKTU TERHADAP PRODUK PIROLISIS

SAMPAH PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) BERBANTUKAN

KATALIS Ni/ZSM-5 UNTUK MEMPEROLEH BAHAN BAKAR
ALTERNATIF

LAPORAN PENELITIAN

Oleh:

AHMAD NOOR ALAM

NIM 19 644 057

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN

POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
JURUSAN TEKNIK KIMIA
PROGRAM STUDI TEKNOLOGI KIMIA INDUSTRI
SAMARINDA
2023
 PENGARUH WAKTU TERHADAP PRODUK PIROLISIS
SAMPAH PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) BERBANTUKAN
KATALIS Ni/ZSM-5 UNTUK MEMPEROLEH BAHAN BAKAR
ALTERNATIF

Diajukan sebagai persyaratan untuk memenuhi derajat Sarjana Sains Terapan

pada
Program Studi Teknologi Kimia Industri
Jurusan Teknik Kimia
Politeknik Negeri Samarinda

Oleh:
AHMAD NOOR ALAM
NIM 19 644 057

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN

POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
JURUSAN TEKNIK KIMIA
PROGRAM STUDI TEKNOLOGI KIMIA INDUSTRI
SAMARINDA
2023
 i

HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING

PENGARUH WAKTU TERHADAP PRODUK PIROLISIS

SAMPAH PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) BERBANTUKAN
KATALIS Ni/ZSM-5 UNTUK MEMPEROLEH BAHAN BAKAR
ALTERNATIF

NAMA : AHMAD NOOR ALAM

NIM : 19644057

JURUSAN : TEKNIK KIMIA

PROGRAM STUDI : TEKNOLOGI KIMIA INDUSTRI

JENJANG STUDI : S-1 TERAPAN

Laporan Penelitian ini telah disahkan

pada tanggal, Januari 2023

Menyetujui:

Pembimbing I, Pembimbing II,

Dr. Ramli Thahir, S.T., M.T Ir.Marlinda,S.T.,M.Eng

NIP. 19710721 200112 1 003 NIP. 19730220 200112 2 002

Mengesahkan:

Direktur Politeknik Negeri Samarinda

Budi Nugroho, S.T.,M.Eng

NIP. 19720614 200003 1 001
 ii

HALAMAN ORISINILITAS

Saya yang bertanda tangan di bawah ini :

Nama : Ahmad Noor Alam

NIM : 19 644 057

Jurusan : Teknik Kimia

Program Studi : Teknologi Kimia Industri

Jenjang : S-1 Terapan

Judul Penelitian : Pengaruh Waktu Terhadap Produk Pirolisis Sampah

Plastik Polypropylene (Pp) Berbantukan Katalis
Ni/Zsm-5 Untuk Memperoleh Bahan Bakar
Alternatif
Dengan ini menyatakan bahwa Laporan Penelitian ini adalah hasil karya

sendiri dan semua sumber baik yang dikutip maupun dirujuk telah dinyatakan

dengan benar.

Jika dikemudian hari terbukti ditemukan unsur plagiarisme dalam Laporan

Penelitian ini, maka kami bersedia menerima sanksi sesuai peraturan perundang-

undangan yang berlaku.

Samarinda, 2023

Ahmad Noor Alam

NIM. 19644057
 iii

HALAMAN PERSETUJUAN PENGUJI

PENGARUH WAKTU PIROLISIS SAMPAH PLASTIK

POLYPROPYLENE BERBANTUKAN KATALIS Ni/ZSM-5
TERHADAP YIELD PRODUK BAHAN BAKAR ALTERNATIF

NAMA : AHMAD NOOR ALAM

NIM : 19644057

JURUSAN : TEKNIK KIMIA

PROGRAM STUDI : TEKNOLOGI KIMIA INDUSTRI

JENJANG STUDI : S-1 TERAPAN

Laporan Penelitian ini telah diuji dan disetujui

pada tanggal, Januari 2023

Dewan Penguji:
Moderator,
Nama : Dr. Ramli Thahir, S.T., M.T
NIP : 19710721 200112 1 003

Penguji I,
Nama : Fiman, S.T.,M. Eng
NIP : 19741004 200112 1 001

Penguji II,
Nama : Drs. Wahyudi, M.P
NIP : 19660222 199203 1 002

Mengetahui:

Ketua Jurusan Teknik Kimia Koordinator Program Studi

S1 Terapan Teknologi Kimia Industri,

Muh. Irwan, S.T., M.T., Ph.D Syarifuddin Oko, S.Si.,M.Sc

NIP. 19740310 200212 1 010 NIP. 19760225 200502 1 007
 iv

KATA PENGANTAR

Segala puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang

senantiasa memberikan kemudahan bagi penulis sehingga dapat menyelesaikan

laporan penelitian ini dengan baik, sehingga laporan penelitian yang berjudul

“Pengaruh Waktu Pirolisis Sampah Plastik Polypropylene Berbantukan Katalis

Ni/ZSM-5 Terhadap Yield Produk Bahan Bakar Alternatif” dapat terselesaikan.

Laporan ini disusun memenuhi persyaratan dalam menyelesaikan jenjang

pendidikan program S1 Terapan pada Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri

Samarinda. Laporan ini disusun berdasarkan data yang penulis peroleh selama

melakukan penelitian mulai dari proses preparasi sampah plastik PP

(Polypropylene) hingga analisa produk cair pirolisis.

Dalam penulisan laporan ini penulis mengalami beberapa kendala, namun

berkat bantuan dari berbagai pihak penulis dapat menyelesaikannya. Pada

kesempatan ini penulis berkenan mengucapkan terimakasih sebesar-besarnya

kepada :

1. Bapak Budi Nugroho, S.T., M.Eng selaku Direktur Politeknik Negeri

Samarinda.

2. Bapak Muh. Irwan, S.T., M.T., Ph.D, selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia,

Politeknik Negeri Samarinda.

3. Bapak Syarifuddin Oko, S.Si., M.Sc, selaku Koordinator Program Studi

Teknologi Kimia Industri.

 v

4. Bapak Dr. Ramli Thahir, S.T., M.T, selaku Dosen Pembimbing Satu yang telah

memberikan bimbingan, saran dan petunjuk dalam penyelesaian laporan

penelitian.

5. Ibu Ir. Marlinda, S.T., M.Eng. selaku Dosen Pembimbing Dua yang telah

memberikan bimbingan, saran dan petunjuk dalam penyelesaian laporan

penelitian.

6. Bapak dan Ibu Dosen, Staf Analis/Teknisi serta Administrasi Jurusan Teknik

Kimia.

7. Keluarga dan teman-teman Teknik Kimia Angkatan 2019 yang selalu

memberikan do’a dan semangat selama penyusunan laporan penelitian ini.

8. Pihak-pihak lain yang turut membantu dalam penyusunan laporan penelitian.

Penulis menyadari laporan penelitian ini masih jauh dari kesempurnaan. Oleh

karena itu, penulis mengharapkan kritik serta saran sehingga laporan penelitian ini

dapat lebih baik kedepannya. Besar harapan penulis laporan penelitian ini dapat

bermanfaat bagi semua pihak yang menggunakannya.

Samarinda, 2023

Penulis
 vi

DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING .................................................. i

HALAMAN ORISINILITAS ............................................................................ ii

HALAMAN PERSETUJUAN PENGUJI ........................................................ iii

KATA PENGANTAR ....................................................................................... iv

DAFTAR ISI ..................................................................................................... vi

DAFTAR TABEL ........................................................................................... viii

DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... ix

ABSTRAK.......................................................................................................... x

ABSTRACT ...................................................................................................... xi

BAB I .................................................................................................................. 1

PENDAHULUAN .............................................................................................. 1

1.1. Latar Belakang ................................................................................. 1

1.2. Rumusan Masalah ............................................................................ 2
1.3. Tujuan Penelitian ............................................................................. 3
1.4. Manfaat Penelitian ........................................................................... 3
BAB II ................................................................................................................ 4

TINJAUAN PUSTAKA ..................................................................................... 4

2.1 Sampah .............................................................................................. 4

2.2 Plastik ................................................................................................ 5
2.3 Polypropylene (PP) ............................................................................ 7
2.4 Pirolisis .............................................................................................. 8
2.5 Pirolisis Katalitik .............................................................................. 10
2.7 Spesific Gravity ................................................................................ 11
2.7 Bahan Bakar Minyak ........................................................................ 12
BAB III ............................................................................................................. 14

METODE PENELITIAN ................................................................................ 14

 vii

3.1. Waktu dan Tempat Penelitian ....................................................... 14

3.2. Rancangan Penelitian ..................................................................... 14
3.3. Alat dan Bahan ............................................................................... 15
3.4. Prosedur Penelitian ........................................................................ 17
3.4.1. Diagram Alir Penelitian.............................................................. 17
3.4.2. Prosedur Penelitian..................................................................... 17
3.4.3 Prosedur Analisis ........................................................................ 19
BAB IV ............................................................................................................. 21

HASIL DAN PEMBAHASAN......................................................................... 21

BAB V SIMPULAN DAN SARAN.................................................................. 28

5.1 Simpulan ......................................................................................... 28

5.2 Saran ............................................................................................... 28
DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................... 29

LAMPIRAN ..................................................................................................... 33
 viii

DAFTAR TABEL

Tabel 2. 1 Klasifikasi plastik ............................................................................. 6

Tabel 2. 2 Spesific gravity beberapa plastik ...................................................... 8
Tabel 2. 3 Specific gravity and API gravity of crude oil and selected products 11
Tabel 4. 1 Data proses pirolisis ........................................................................ 22
 ix

DAFTAR GAMBAR

Gambar 3. 1 Skema Proses Pirolisis ................................................................ 16

Gambar 3. 2 Diagram alir penelitian .............................................................. 17
Gambar 4. 1 Grafik yield terhadap waktu...................................................... 22
Gambar 4. 2 Grafik perbandingan antara temperature dan waktu .............. 24
Gambar 4. 3 Perbandingan yield produk pirolisis pada beberapa penelitian 26
 x

ABSTRAK

Sampah plastik membutuhkan waktu lama untuk dapat terdegradsi secara alami
sehingga menimbulkan dampak negatif terhadap ekosistem lingkungan apabila
tidak dikelola dengan tepat. Plastik merupakan polimer dari hidrokarbon yang
berasal dari minyak bumi. Sehingga apabila dilihat dari bahan baku pembuatan
plastik maka dapat diolah menjadi bahan bakar alternatif dengan proses pirolisis.
Proses pirolisis adalah pemecahan rantai polimer menjadi senyawa yang lebih
sedeharana melalui proses pemanasan tanpa atau sedikit oksigen. Penelitian ini
bertujuan untuk mengetahui pengaruh waktu terhadap temperatur proses pirolisis
sampah plastik Polypropylene berbantukan katalis Ni/ZSM-5 terhadap yield produk
bahan bakar alternatif. Proses pirolisis dilakukan secara fixed bed menggunakan
pemanas furnace mencampurkan 250 gram plastik Polypropylene dan 25 gram
katalis Ni/ZSM-5 yang telah diaktivasi (450ºC, 3jam). Efek dari katalis Ni/ZSM-5
diperoleh produk yield cair yang lebih tinggi dengan persentase yield produk yang
dihasilkan yaitu cair (60%), gas (8%), dan padat (32%).

Kata kunci : Ni/ZSM-5, Pirolisis, Plastik, Polypropylene, PP

 xi

ABSTRACT

Plastic waste takes a long time to be degraded, causing negative impacts on

health and the environment if not managed properly. Plastic is a polymer of
hydrocarbons derived from petroleum. So that when viewed from the raw materials
for making plastic, it can be processed into alternative fuels with a pyrolysis
process. The pyrolysis process is the breakdown of polymer chains into more
efficient compounds through a heating process with no or little oxygen. This study
aims to determine the effect of the pyrolysis process time and temperature of
Polypropylene plastic waste assisted by Ni / ZSM-5 catalysts on the yield of
alternative fuel products. The pyrolysis process is carried out in a fixed batch using
a furnace heater by mixing 250 grams of Polypropylene plastic and 25 grams of
activated Ni / ZSM-5 catalyst (450ºC, 3 hours). The effect of the Ni/ZSM-5 catalyst
is obtained by higher liquid yield products with the percentage of product yields
produced, namely liquid (60%), gas (8%), and solid (32%).

Keywords : Ni/ZSM-5, Pyrolysis, Plastic, Polypropylene, PP

 1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Berdasarkan data yang diperoleh dari Asosiasi Industri Plastik Indonesia

(INAPLAS) dan Badan Pusat Statistik (BPS), terdapat fakta mengejutkan

bahwa Indonesia menjadi penyumbang sampah plastik terbesar kedua di

dunia. Sampah plastik di Indonesia mencapai 64 juta ton/ tahun dimana 3,2

juta ton di antaranya merupakan sampah plastik yang dibuang ke laut.

Menurut sumber yang sama, kantong plastik yang dibuang ke lingkungan

sebanyak 10 miliar lembar per tahun atau sebanyak 85.000 ton kantong

plastik (Puspita, 2018), dan berdasarkan data dari Dinas Lingkungan Hidup

Samarinda, perkiraan produksi sampah di Kota Samarinda ialah 800 ton/hari

sehingga dalam setahun mencapai 292.000 ton. Dari total sampah yang

dihasilkan, sekitar 17 hingga 19% adalah sampah plastik. Dengan estimasi

tersebut, dalam setahun sampah plastik Samarinda sebesar 49.640 hingga

55.480 ton (Darmila, 2019)..

Oleh karena itu, beberapa alternatif telah dikembangkan untuk melakukan

proses daur ulang sampah plastik yang efisien, dan metode tersebut antara

lain melalui proses fisik dan kimia. Namun proses kimia melalui metode

pirolisis merupakan metode daur ulang yang lebih efisien dan ekonomis,

karena dapat mengembalikan energi yang terkandung dalam plastik

(Zadgaonkar, 2006).
 2

Pirolisis limbah plastik PP telah diselidiki oleh banyak peneliti yang

menemukan produk pirolisis cair serupa minyak mentah (Wong dkk.,2017).

Namun, produknya menunjukkan adanya abu dan lilin dari bahan baku, yang

mengurangi kualitas (Miskolczi dan Ateş,2015), dan hasil analisis kondensat

menggunakan Kromatografi Gas (GC-MS-FID) yang terdiri dari C7- C30

dengan puncak maksimum pada 𝑐9 (Kassargy dkk.,2017). Analisis gas dan

minyak yang diturunkan menunjukkan bahwa pirolisis memberikan

komposisi alifatik terutama yang terdiri dari beberapa hidrokarbon (alkana

dan alkena).

1.2. Rumusan Masalah

Penelitian pirolisis sampah plastik telah dilakukan oleh Kassargy et al.

(2017) menggunakan bahan baku sampah plastik berjenis PE (Polyethylene)

dan PP. Pada penelitian tersebut divariasikan perbandingan massa katalis

zeolit USY (Ultrastable Y) dengan bahan baku yaitu 0:10 dan 1:10 pada suhu

450ºC. Dari penelitian tersebut didapatkan hasil pada jenis plastik PP

menggunakan katalis zeolit USY dengan densitas produk cair sebesar 0,754

gr/cm3 serta yield cair, gas, serta padat masing-masing senilai 82%, 16,8%,

dan 1,2%.

Menurut SNI 3506:2017 dan SNI 8220:2017 nilai densitas gasoline dan

solar masing-masing sebesar 0,715-0,770 gr/cm3 dan 0,815-0,870 gr/cm3.

Sehingga nilai densitas produk cair yang didapat pada penelitian Kassargy et

al. (2017) berada diantara standar jenis gasoline dan untuk penelitian Rahman

dkk. (2017) nilai densitas produk cairnya berada diantara standar jenis solar.
 3

Kisaran nilai densitas produk cair pirolisis yang dihasilkan pada penelitian

tersebut berada diantara standar mutu yang diperbolehkan berdasarkan SNI

3506:2017 dan SNI 8220:2017.

Guna untuk mengetahui efek penambahan katalis yang sudah dicapai pada

penelitian-penelitian sebelumnya maka akan dilakukan penelitian dengan

mengamati pengaruh waktu pirolisis sampah plastik PP berbantukan katalis

Ni/ZSM-5 (Nickel/Zeolite Socony Mobile-5) terhadap yield produk bahan

bakar alternatif. Penggunaan katalis dimaksudkan untuk mengembangkan

proses pirolisis plastik agar menghasilkan bahan bakar dengan kualitas tinggi

yang dapat digunakan sebagai bahan bakar alternatif. Katalis Ni/ZSM-5

merupakan salah satu contoh katalis sintesis yang digunakan dalam proses

pirolisis plastik. Katalis berbasis nikel menunjukkan efisiensi yang lebih

tinggi dalam pirolisis katalitik karena kemampuannya yang tinggi untuk

memutuskan ikatan kimia C-C (Al-Asadi dan Miskolczi, 2020).

1.3. Tujuan Penelitian

Adapun tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui pengaruh waktu

proses pirolisis sampah plastik jenis polypropylene berbantukan katalis

katalis ZSM-5 terhadap yield dan karakteristik produk bahan bakar.

1.4. Manfaat Penelitian

Adapun manfaat dari penelitian ini untuk menambah nilai ekonomi

sampah plastik yang sulit terdegradasi oleh mikroorganisme menjadi bahan

bakar alternatif. Selain itu mengurangi banyaknya sampah plastik yang ada di

lingkungan atau di lautan.

 4

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Sampah

Sampah adalah sisa kegiatan sehari-hari manusia atau proses alam yang

berbentuk padat. Jumlah penduduk Indonesia yang besar dengan tingkat

pertumbuhan yang tinggi mengakibatkan bertambahnya volume sampah. Di

samping itu, pola konsumsi masyarakat memberikan kontribusi dalam

menimbulkan jenis sampah yang semakin beragam, antara lain, sampah kemasan

yang berbahaya dan/atau sulit diurai oleh proses alam (UU No 18 tahun 2008).

Selama ini sebagian besar masyarakat masih memandang sampah sebagai

barang sisa yang tidak berguna, bukan sebagai sumber daya yang perlu

dimanfaatkan. Masyarakat dalam mengelola sampah masih bertumpu pada

pendekatan akhir (end-of-pipe), yaitu sampah dikumpulkan, diangkut, dan dibuang

ke tempat pemrosesan akhir sampah (UU No 18 tahun 2008).

Menurut Abduh. ( 2018) jenis sampah yang ada disekitar kita cukup beraneka

ragam, ada yang berupa sampah rumah tangga, sampah industri, sampah pasar,

sampah rumah sakit, sampah pertanian, sampah perkebunan, sampah peternakan,

sampah institusi/kantor/sekolah, dan sebagainya. Berdasarkan asalnya, sampah

dibagi menjadi dua yaitu :

1. Sampah organik

Sampah organik merupakan sampah yang berasal dari bahan-bahan

hayati yang mampu terdegradasi oleh mikroorganisme (biodegradable).

 5

Salah satu contoh sampah organik yaitu seperti sisa-sisa makanan, sayuran,

ranting pohon, hewan dan tumbuhan yang telah mati dan sebagainya.

Sampah rumah tangga yang termasuk sampah organik misalnya sampah

yang berasal dari dapur.

2. Sampah anorganik

Sampah anorganik merupakan sampah yang berasal dari bahan-bahan

non hayati yang tidak dapat terurai oleh mikroorganisme secara

keselurahan dan sebagian yang lain perlu waktu sangat lama untuk dapat

terdegradasi. Contoh dari sampah anorganik yaitu seperti sampah logam,

sampah plastik, sampah kaca, sampah keramik, dan sebagainya. Sampah

rumah tangga yang termasuk ke dalam sampah anorganik misalnya botol

plastik, kaleng, dan tas plastik.

2.2 Plastik

Plastik merupakan polimer non-biodegradable yang sebagian besar

mengandung karbon, hidrogen, dan beberapa unsur lainnya seperti klorin, nitrogen,

dan lain-lain (Nazif dkk., 2016). Karakteristik plastik yang mempunyai ikatan kimia

yang sangat kuat sehingga banyak material yang dipakai masyarakat berasal dari

plastik. Akan tetapi plastik termasuk material yang memerlukan waktu yang cukup

lama untuk bisa terurai atau tidak bisa terdekomposisi secara alami sehingga setelah

digunakan, material yang berbahan baku plastik sulit diuraikan oleh mikroba tanah

dan akan mencemari lingkungan (Wahyudi dkk., 2018).

Plastik dapat dikelompokkan menjadi dua macam yaitu thermoplastic dan

thermosetting. Thermoplastic adalah bahan plastik yang jika dipanaskan sampai

 6

temperatur tertentu akan mencair dan dapat dibentuk kembali menjadi bentuk yang

diinginkan. Sedangkan thermosetting adalah plastik yang jika telah dibuat dalam

bentuk padat, tidak dapat dicairkan kembali dengan cara dipanaskan (Surono,

2013).

Berdasarkan sifat kedua kelompok diatas, thermoplastik adalah jenis yang

memungkinkan untuk didaur ulang. Jenis plastik yang dapat didaur ulang diberi

kode berupa nomor untuk memudahkan dalam mengindentifikasi dan

penggunaannya (Surono, 2013). Klasifikasi plastik dapat dilihat pada Tabel 2.1

Tabel 2. 1 Klasifikasi plastik

Tipe Plastik Kode Contoh Beberapa Penggunaan Plastik

Berwarna jernih atau transparan seperti

Polyethylene
botol air mineral, botol jus, wadah
Terephthalate (PET)
makanan.

High Density Botol susu yang berwarna putih susu,

Polyethylene (HDPE) tupperware, galon air minum, kursi lipat.

Polyvinyl Chloride Plastik pembungkus (cling wrap), botol-

(PVC) botol, tikar.

Low Density Tempat makanan, plastik kemasan, botol-

Polyethylene (LDPE) botol yang lunak.

 7

Garpu, sendok, gelas air mineral, botol

Polypropylene (PP)
minum untuk bayi.

Wadah makanan siap saji, gelas minuman

Polystyrene (PS)
panas, gelas es krim.

Botol minuman olahraga, suku cadang

OTHER mobil, alat-alat rumah tangga, alat-alat

elektronik.

Sumber: Trisunaryanti, 2018

2.3 Polypropylene (PP)

Polypropylene adalah polimer yang terbuat dari monomer propilena.

Polypropylene memiliki sifat kaku, tidak berbau, tahan terhadap bahan kimia

pelarut, tidak mudah retak, tetapi ketahanan pukulnya rendah. Polypropylene

mempunyai titik leleh berkisar 140 hingga 165ºC (Mawardi dan Lubis, 2019).

Polypropylene merupakan salah satu termoplastik yang banyak digunakan

dalam kehidupan sehari-hari misalnya untuk tempat menyimpan makanan, botol

minum, gelas air mineral, dan botol minum bayi (Trisunaryanti, 2018). Platik ini

memiliki spesific gravity rendah dibandingkan plastik jenis lainnya (Setiorini,

2017). Sebagai perbandingan dapat dilihat pada Tabel 2.2

 8

Tabel 2. 2 Spesific gravity beberapa plastik

Jenis Plastik Spesific Gravity

PP 0,85-0,90

LDPE 0,91-0,93

HDPE 0,93-0,96

PS 1,05-1,08

PVC 1,15-1,67

Sumber: Setiorini, 2017

2.4 Pirolisis

Pirolisis berasal dari dua kata yaitu pyro yang berarti panas dan lysis yang

berarti penguraian atau degradasi, sehingga pirolisis berarti penguraian biomassa

oleh panas pada suhu lebih dari 150ºC. Pirolisis merupakan proses thermal cracking

yaitu proses perekahan atau pemecahan rantai polimer menjadi senyawa yang lebih

sederhana melalui proses pemanasan dengan tanpa ataupun sedikit oksigen.

Pirolisis termasuk proses endotermis atau dengan kata lain proses pirolisis terjadi

apabila sistem diberikan energi panas (Wahyudi dkk., 2018).

Proses ini mengakibatkan terjadinya pemutusan rantai senyawa kimia,

sehingga akan dihasilkan senyawa baru, yang memiliki rantai ikatan yang lebih

pendek. Plastik sebagai bentuk polimer dengan monomer utama berupa rantai

hidrokarbon yang memiliki peluang untuk diolah secara pirolisis dengan harapan
 9

dapat dihasilkan senyawa hidrokarbon dengan rantai karbon yang lebih pendek

(Pratiwi dan Dahani, 2015). Beberapa faktor yang mempengaruhi pirolisis ialah :

1. Waktu

Waktu berpengaruh pada produk yang dihasilkan karena semakin lama

waktu proses pirolisis berlangsung maka produk yang dihasilkan akan

semakin meningkat (Putra dkk., 2019).

2. Suhu

Suhu sangat mempengaruhi produk yang dihasilkan karena

berdasarkan persamaan Arrhenius, makin tinggi nilai konstanta

dekomposisi termal maka semakin besar akibatnya laju pirolisis

bertambah dan konversi naik (Putra dkk., 2019).

3. Penambahan katalis

Penggunaan katalis dalam proses pirolisis mampu mempercepat

konversi serta menghasilkan minyak dengan kualitas lebih baik. Katalis

mampu meningkatkan perekahan yang terjadi dalam proses pirolisis.

Rantai hidrokarbon yang panjang mampu dikonversi menjadi gas

hidrokarbon lebih cepat sehingga minyak yang terbentuk dari kondensasi

akan semakin banyak (Sari, 2017).

Plastik yang mengalami proses pirolisis akan terdekomposisi menjadi

material pada fase gas berupa campuran gas yang dapat terkondensasi menjadi fase

cair berupa minyak maupun tidak dapat terkondensasi serta fase padat berupa

residu. Minyak hasil dari piolisis plastik memiliki kelebihan yaitu tidak atau sedikit
 10

mengandung air sehingga mempunyai nilai kalor yang tinggi (Hidayah dan

Syafrudin, 2018).

2.5 Pirolisis Katalitik

Pirolisis katalitik merupakan proses pirolisis yang menggunakan katalisator.

Penambahan katalis berguna untuk memecah hidrokarbon rantai panjang menjadi

hidrokarbon rantai pendek. Selain itu, katalis dapat meningkatkan kecepatan

dekomposisi, meningkatkan konversi, serta menurunkan waktu dan suhu pirolisis

(Hidayah dan Syafrudin, 2018).

Salah satu katalis yang digunakan dalam pirolisis yaitu zeolit. Zeolit adalah

senyawa zat kimia alumina-silikat berhidrat dengan kation natrium, kalium dan

barium. Secara umum, zeolit memiliki molekuler struktur yang unik, dimana atom

silikon dikelilingi oleh empat atom oksigen sehingga membentuk semacam jaringan

dengan pola yang teratur (Kumara dkk., 2015).

Zeolit dibagi menjadi dua menurut asalnya yaitu zeolit alam dan zeolit

sintesis. Zeolit sintesis mempunyai kelebihan dibandingkan dengan zeolit alam

seperti kemurniannya yang jauh lebih tinggi serta pori yang dapat direkayasa

melalui penggunaan bahan kimia saat proses sintesis (Hartati dkk., 2019).

Salah satu zeolit yang sering digunakan dalam pirolisis adalah zeolit ZSM-5.

ZSM-5 (Zeolite Socony Mobile-5) merupakan zeolit sintesis yang memiliki kadar

Si yang tinggi sehingga banyak digunakan untuk katalis. Zeolit ZSM-5 banyak

digunakan sebagai katalis untuk reaksi seperti isomerisasi, alkilasi, catalytic

cracking, hidrolisis, dll (Hartati dkk., 2019). Lalu zeolit ZSM5 dikembangkan

menjadi Ni/ZSM-5 yang merupakan salah satu contoh katalis sintesis yang
 11

digunakan dalam proses pirolisis plastik. Katalis berbasis nikel menunjukkan

efisiensi yang lebih tinggi dalam pirolisis katalitik karena kemampuanya yang

tinggi untuk memutuskan ikatan kimia C-C (Al-Asadi dan Miskolczi, 2020).

2.7 Spesific Gravity

Spesific gravity merupakan densitas bahan bakar dibagi densitas air pada

suhu yang sama atau perbandingan berat suatu bahan bakar minyak pada suhu

tertentu terhadap air pada volume dan suhu yang sama. Bahan bakar minyak lebih

ringan daripada air, hal ini karena spesific gravity dari bahan bakar minyak sekitar

0,74 hingga 0,96. Spesific gravity diukur pada suhu 60ºF kecuali aspal yang diukur

pada suhu 77ºF (Wiratmaja, 2010).

Tabel 2. 3 Specific gravity and API gravity of crude oil and selected products

Material SG 60ºF/60ºF API Gravity, deg

Crude 0,65-1,06 87-2

Casinghead Liquid 0,62-0,70 97-70

Gasoline 0,70-0,77 70-52

Kerosen 0,77-0,82 52-40

Lubricating Oil 0,88-0,98 29-13

Residual and cracked residual 0,88-1,06 29-2

Sumber: Speight, 2002

 12

2.7 Bahan Bakar Minyak

Minyak bumi merupakan sumber daya alam yang berasal dari dalam bumi

berbentuk cair yang dapat digunakan sebagai bahan baku industri maupun sebagai

bahan bakar. Minyak bumi secara kimiawi terdiri dari senyawa kompleks dengan

unsur utama atom Hidrogen (H) dan Karbon (C), sehingga disebut juga senyawa

hidrokarbon (CxHy) (Sa’adah dkk., 2017).

Minyak bumi berasal dari organisme tumbuhan dan hewan berukuran sangat

kecil (plankton) yang mati dan terkubur di lautan purba jutaan tahun lalu.

Kemudian, tertimbun pasir dan lumpur di dasar laut sehingga membentuk lapisan

yang kaya zat organik dan akhirnya membentuk batuan endapan (sedimentary

rock). Proses ini akan terus berulang, yakni satu lapisan akan menutupi lapisan

sebelumnya selama jutaan tahun. Karena tekanan dan temperatur yang tinggi,

endapan plankton tersebut menjadi zat organik yang kaya akan hidrokarbon

(minyak dan gas bumi) (Sa’adah dkk., 2017).

Minyak mentah merupakan campuran yang tersusun dari berbagai senyawa

hidrokarbon. Di dalam kilang minyak, minyak mentah akan mengalami sejumlah

proses yang akan memisahkan komponen hidrokarbon dan mengubah struktur dan

komposisinya sehingga diperoleh produk yang bermanfaat untuk bahan bakar

minyak, bahan baku industri, dan macam-macam produk lainnya (Sa’adah dkk.,

2017). Beberapa contoh produk yang dapat dihasilkan dari kilang minyak bumi

menurut (Nasrun dkk., 2015) antara lain sebagai berikut :

 13

1. Gasoline

Gasoline adalah hidrokarbon berantai pendek antara C4-C10 yang

biasa digunakan untuk bahan bakar kendaraan bermotor berbentuk cairan

bening, agak kekuning-kuningan, dan berasal dari pengolahan minyak

bumi yang sebagian besar digunakan sebagai bahan bakar di mesin

pembakaran dalam. Gasoline juga dapat digunakan sebagai pelarut,

terutama karena kemampuannya yang dapat melarutkan cat.

2. Solar

Solar adalah fraksi dari pemanasan minyak bumi antara 250-340°C

yang mempunyai panjang hidrokarbon antara C16-C20. Solar banyak

digunakan sebagai bahan bakar kendaraan yang menggunakan mesin

diesel. Kualitas dari solar ditentukan dengan bilangan setana, yaitu

tingkat kemudahan minyak solar untuk menyala atau terbakar di dalam

mesin diesel.

3. Minyak tanah

Minyak tanah atau kerosene adalah cairan hidrokarbon yang tak

berwarna dan mudah terbakar yang diperoleh dengan cara distilasi

fraksional dari petroleum pada 150°C dan 275°C dan mempunyai rantai

karbon dari C11 sampai C15.

 14

BAB III

METODE PENELITIAN

3.1. Waktu dan Tempat Penelitian

Penelitian ini dimulai dari bulan September 2022 hingga Januari 2023.

Penelitian dan Analisa dilakukan di Laboratorium Kimia Dasar Teknik Kimia

Politeknik Negeri Samarinda dengan bahan baku dari sampah plastik yang

diperoleh dari bank sampah Politeknik Negeri Samarinda.

3.2. Rancangan Penelitian

Adapun variable dari penelitian ini adalah :

A. Variabel Tetap

1) Berat Sampel Plastik : 250 gr

2) Berat Katalis : 25 gr

3) Jenis Reaktor : Fixed Bed Reactor

4) Suhu awal pirolisis : 370 ºC

B. Variabel Berubah

1. Waktu Pirolisis : dari awal sampai proses pirolisis selesai.

2. Variabel Respon

1) Densitas (15 OC)

2) Yield

3) Specific Gravity dan API Gravity

 15

3.3. Alat dan Bahan

A. Alat

1) Reaktor Pirolisis 8) Termostat dan Thermocouple

2) Kondensor 9) Neraca Digital

3) Pipet Volume 2 ml dan 5 10) Timbangan Duduk 100 kg

ml 11) Gelas Kimia 250 ml dan 500

4) Furnace ml

5) Kotak Strerofoam 12) Gelas Ukur 10 ml dan 100 ml

6) Pisau / Gunting 13) Pompa Vakum dan Pompa Air

7) Termometer

B. Bahan

1) Sampah Plastik PP 3) Katalis Ni/ ZSM-5 (Zeolite

(PolyPropylene) Socony Mobil – 5)

2) Alumunium Foil
 16

Gambar 3. 1 Skema Proses Pirolisis

 17

3.4. Prosedur Penelitian

3.4.1. Diagram Alir Penelitian

Mencacah Plastik sebanyak 250 g

Mengaktivasi Katalis pada T = 370 OC ; t = 110min ; 1 atm

Merancang Alat Pirolisis

Melakukan proses pirolisis dengan waktu dari awal hingga akhir proses

Menampung hasil pirolisis

Menganalisa Hasil Pirolisis

Gambar 3. 2 Diagram alir penelitian

3.4.2. Prosedur Penelitian

A. Preparasi Bahan Baku

1) Mengumpulkan dan membersihkan sampah plastik hingga bersih.

2) Memotong sampah plastik menjadi ukaran kecil

3) Menimbang sampel sampah plastik sebanyak 250 gr.

 18

B. Prosedur Pirolisis

1) Menimbang plastik sebanyak 250 gram

2) Membersihkan reaktor

3) Menimbang reaktor kosong

4) Memasukkan sampah plastik dan katalis Ni/ZSM-5 yang telah

diaktivasi kedalam reaktor

5) Menimbang reaktor yang telah diisi plastik

6) Memasukkan sampel kedalam reaktor dan menutup kembali

dengan rapat.

7) Menyalakan pemanas dan mengatur suhu pirolisis sebesar

370⁰C

8) Merangkai alat pirolisis, unit kondensor serta menyalakan

pompa air dengan baik dan benar supaya tidak ada kebocoran

pada kondensor ketika suhu proses telah tercapai.

9) Menyalakan pompa vakum dan mematikannya setelah menyala

selama 5 menit

10) Mencatat waktu, suhu reaktor, suhu kondensor dan suhu tungku

pemanas pada tetesan pertama hasil pirolisis.

11) Menampung cairan hasil pirolisis dalam labu ukur dan mencatat

data waktu dan suhu setiap 50 ml hasil pirolisis.

12) Menunggu proses pirolisis berjalan selama 100 menit

13) Mematikan pemanas listrik dan pompa sirkulasi air kondensor.

 19

14) Mengeluarkan reaktor dari tungku pemanas dan menimbang

massa reaktor setelah reaktor dirasa cukup dingin.

3.4.3 Prosedur Analisis

A. Konversi dan Yield

1) Menimbang hasil produk cair serta residu dari pirolisis

2) Menghitung konversi sebagai berikut:

𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢−𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘 𝑝𝑎𝑑𝑎𝑡

Konversi = × 100%.........(3.1)
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘 𝑝𝑎𝑑𝑎𝑡

3) Menghitung yield produk cair sebagai berikut:

𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘
Yieldcair =𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑝𝑜𝑙𝑖𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑙𝑒𝑛 × 100% .......................................(3.2)

4) Menghitung residu sebagai berikut:

𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢
Residu =𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑝𝑜𝑙𝑖𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑙𝑒𝑛 × 100% .........................................(3.3)

5) Menghitung yield produk gas sebagai berikut:

Yieldgas = 100% - ( minyak + residu) .......................................(3.4)

B. Densitas 15℃

1) Mendinginkan sampel minyak hasil pirolisis hingga suhu 15 ℃

2) Menyalakan neraca digital

3) Menempatkan gelas kimia 100 ml di dalam neraca digital

4) Mentare neraca digital

5) Setelah produk cair mencapai 15 ℃, Memipet produk cair sebanyak 5 ml

 20

6) Menimbang produk cair yang terdapat pada pipet volume 5 ml tersebut

7) Mencatat massa produk cair

8) Menghitung densitas produk cair

𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘 𝑐𝑎𝑖𝑟 (𝑔𝑟)

Densitas = ............................................... (3.5)
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 (𝑚𝑙)

C. Derajat API
141,5
ºAPI60 ºF = S.g60 ºF – 131,5 .........................................................(3.6)

dimana, S.g : Specific gravity

𝜌𝑖
S.g60 ºF = 𝜌𝐻2𝑂 , pada suhu 60 ºF ............................................... (3.7)

Dimana, API : API gravity

S.g60 ºF : Specific gravity, 60 F/60 F

𝜌H2O : densitas dari H2O pada suhu 60 ºF, g/ml

𝜌i = densitas dari komponen i pada suhu 60 ºF, g/ml

 21

BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh waktu dan temperatur

proses pirolisis sampah plastik jenis PP berbantukan katalis Ni/ZSM-5 terhadap

yield produk bahan bakar alternatif yang dihasilkan. Catalytic cracking adalah

metode pirolisis atau pemecahan rantai polimer menjadi senyawa yang lebih

sederhana melalui proses pemanasan tanpa oksigen dengan menggunakan katalis.

Katalis yang digunakan dapat berupa katalis zeolit alam maupun zeolit sintesis.

Langkah pertama dalam penelitian ini ialah melakukan preparasi katalis

Ni/ZSM-5 dengan mengaktivasi di dalam furnace selama 3 jam pada suhu 450ºC

dengan tujuan untuk menghilangkan okisada-oksida yang terbentuk pada saat

preparasi katalis. Selanjutnya melakukan preparasi plastik PP yaitu dengan

membersihkan plastik serta mengecilkan ukurannya sebesar 1x1 cm. Pengecilan

ukuran dilakukan untuk memaksimalkan kapasitas reaktor selain itu juga

berpengaruh terhadap waktu pemanasan karena semakin besar ukuran dari bahan

baku akan semakin lama proses dari pirolisis. Lalu plastik PP dan Ni/ZSM-5

ditimbang masing-masing sebesar 250 gram dan 25 gram.

Selanjutnya plastik PP serta Ni/ZSM-5 ini dimasukkan ke dalam reaktor

pirolisis. Reaktor yang digunakan merupakan jenis reaktor fixed bed dengan energi

panas bersumber furnace yang terdapat pada reactor. Plastik yang mengalami

proses pirolisis akan terdekomposisi menjadi material pada fase gas berupa

campuran gas yang dapat terkondensasi menjadi fase cair berupa minyak maupun

tidak dapat terkondensasi serta fase padat berupa residu. Proses pirolisis dilakukan
 22

hingga tidak ada lagi produk cair yang dihasilkan, hal ini artinya semua plastik

tersebut telah berubah menjadi produk cair dan gas. Berikut ini tabel serta grafik

penambahan volume produk cair setiap 5 menit.

Tabel 4. 1 Data proses pirolisis

Vol
T T Vol Vol Vol
t T2 T3 T4 tray
Furnace Reaktor tray 1 tray 3 tray 4
(Menit) (ºC) (ºC) (ºC) 2
(ºC) (ºC)
ml
0 33 56,5 25,3 24,2 31,1 - - - -
5 63 59,6 26,1 25,5 29,5 - - - -
10 102 70 26,5 25,6 28,5 - - - -
15 139 90 26,7 26,3 28 - - - -
20 176 121 26,8 26,3 28 - - - -
25 210 144,4 29 27 27,1 - - - -
30 242 235,9 90,6 41,6 27,1 - - - -
35 271 281,1 94,4 68,9 27,3 - - - -
40 301 322,6 89 71 28 10 - - -
45 327 340 85 72 29,2 5 10 - -
50 351 348,5 103,6 75,4 47,1 3 10 - -
55 372 371 126,7 89,1 57,3 2 10 - -
60 369 375,8 144 105 65 5 10 - 10
65 370 374,1 171 114 63 5 10 10 5
70 370 371 156 109 60,4 4 10 5 5
75 370 373 119,4 89,5 48,9 3 10 5 5
80 372 377 81,5 68,7 38,5 2 10 5 5
85 371 379 60 55,5 34,2 6 10 6
90 370 381 48,5 45,6 31,5 4

35

30
Yield cair ( ml )

25

20

15

10

0
0 20 40 60 80 100

Waktu ( menit )

Gambar 4. 1 Grafik yield terhadap waktu

 23

Pada gambar 4.1 dapat dilihat bahwa di menit pertama hingga menit 35 belum

terdapat produk cair yang dihasilkan, hal ini karena proses pirolisis plastik PP

masih mengalami proses dekomposisi dan belum terkondesasi menjadi cair. Lalu

pada saat menit ke 36 hingga 40 dengan rentang suhu pada reactor sekitar 271ºC

hingga 301ºC, produk cair mulai menetes pada tray 1 dan saat menit 40 didapatkan

hasil sebesar 10 ml, untuk tray 2 mulai menetes pada menit 42 hingga 45 dengan

suhu sekitar 301ºC hingga 327ºC dan pada menit 45 di dapatkan 10 ml

hasil,kemudian pada tray 3 mulai menetes di menit 49 dan di dapatkan 10 ml produk

cair pada menit 65 dengan rentang suhu 351ºC hingga 370ºC hal ini terjadi di karena

alat yang digunakan saat proses memiliki 4 tingkat pemurnian untuk tray 3 sendiri

berada di satu tahapan sebelum tray terakhir. Tahapan terakhir adalah tahapan yang

menghasilkan produk paling murni yang mempunyai derajat volatil Yng lebih

rendah di bandingkan tray pertama, kedua dan ketiga sehingga uap volatil yang sulit

mengembun dilewatkan pada kondensor dengan menggunakan pendingin pada

suhu 25̊C dan hasilnya tertampung pada tray 4. ini berarti gas yang berubah telah

terkondensasi menjadi cair. pada menit ke 90 tidak ada lagi produk cair yang

terdekomposisi, ini menandakan bahwa semua bahan baku plastik yang ada di

dalam reaktor telah konversi menjadi bahan bakar.

 24

390

380

370
̊ )
Temperatur ( ̊C

360

350

340

330

320

310
0 20 40 60 80 100
Waktu ( menit )

Gambar 4. 2 Grafik perbandingan antara temperature dan waktu

Pada gambar grafik 4.2 menunjukkan bahwa temperatur dan waktu optimum

yang didapatkan pada saat proses pirolisis berlangsung yaitu pada menit 65 dan

temperatur 374,1ºC hal dapat di simpulkan karena produk yang dihasilkan pada

waktu dan temperatur tersebut lebih banyak dibandingkan dengan temperatur dan

waktu yang lain, umtuk waktu dan temperatur di bawah 65 menit dan 374,1ºC

produk yg dihasilkan masih sedikit karena bahan baku baru terdekomposisi menjadi

gas dan belum terkondensasi menjadi produk cair kemudian, untuk waktu dan

temperature di atas 65 menit dan temperature 374,1ºC produk yang di hasilkan

makin sedikit di karenakan sudah melewati waktu dan temperatur kondisi optimum

dari proses tersebut dan bahan baku sudah terkonversi menjadi gas dan produk cair.
 25

Tabel 4. 2 Yield produk pirolisis

Yield cair 60 %

Yield gas 8%

Yield residu 32 %

Pada tabel 4.1 dapat dilihat menit ke 40 hingga 90 mengalami kenaikan

temperatur dari 301ºC menjadi 370 ºC yang mengakibatkan penambahan volume

produk cair yang signifikan. Hal ini karena waktu berpengaruh terhadap temperatur

proses, semakin lama waktu pirolisis berlangsung maka temperatur akan semakin

meningkat. Apabila temperatur meningkat maka laju pirolisis bertambah dan

produk cair yang dihasilkan akan semakin banyak (Putra dkk., 2019). Namun pada

penelitian ini yang terjadi adalah proses pirolisis memiliki waktu dan temperatur

optiuum untuk mendapatkan hasil yang maksimal karena apabila kondisi proses

berada di bawah optimum maka produk yang di hasilkan tidak masih sedikit karena

karena bahan baku baru terdekomposisi menjadi gas dan belum terkondensasi

menjadi produk cair sedangkan pada kondisi proses yang sudah melewati waktu

dan temperatur optimum produk yang di hasilkan juga mengalami penurunan di

karenakan bahan baku sudah terkonversi semua menjadi gas dan produk cair

sehingga produk yang dihasilkan pada proses penelitian kali ini sebesar 201 ml dan

didapatkan persentase yield cair yaitu 60%, yield gas 8%, dan yield residu 32%.
 26

Kemudian hasil tersebut dibandingkan dengan penelitian-penelitian sebelumnya

yang menggunakan bahan baku jenis plastik PP.

Pada penelitian pirolisis plastik oleh Thahir et al. (2018) menggunakan jenis

plastik PP dengan metode thermal cracking. Hasil maksimum yang didapatkan

yaitu yield cair, gas dan padat sebesar 88%, 5%, serta 7%. Selain itu telah dilakukan

penelitian catalytic cracking oleh Thahir dkk. (2020) menggunakan jenis plastik PP

dengan penambahan katalis ZSM-5. Dimana pada kondisi maksimum diperoleh

hasil yield cair, gas, dan padat sebesar 68,43%, 22,47%, dan 9,1%.

100%

88%
90%

80%
68.43%
70%
60.00%
60%
%Yield

50%

40%
32%
30%
22.47%
20%
9.10% 8.00%
10% 7%
5%

0%
Thermal Cracking Catalytic Cracking ZSM-5 Catalytic Cracking Ni/ZSM-5

Cair Gas Padat

Gambar 4. 3 Perbandingan yield produk pirolisis pada beberapa penelitian

Pada gambar 4.3 perbandingan antara Thahir et al. (2018) dan Thahir dkk.

(2020) dengan penelitian ini, hasil yield cair pada penelitian ini memiliki nilai yang

lebih rendah sedangkan pada penelitian Thahir et al. (2018) dan Thahir dkk. (2020)
 27

lebih tinggi hasil yield cairnya karena suhu dan waktu yang digunakan lebih tinggi

di bandingan dengan penelitian ini dan dengan penambahan katalis Ni/ZSM-5 pada

proses pirolisis akan mempengaruhi yield produk pirolisis yang didapat.

Kandungan nikel pada ZSM-5 akan meningkatkan nilai keasamaan sehingga

aktifitas katalis untuk memutuskan rantai hidrokarbon semakin meningkat (Efiyanti

dan Santi, 2016). tinggi.

Lalu dilakukan analisa nilai densitas produk cair yang merupakan salah satu

faktor awal penentu apakah hasil produk cair yang didapatkan ini termasuk ke

dalam kriteria dari minyak bahan bakar. Setelah dianalisa, produk cair yang

didapatkan memiliki nilai densitas pada tray 1sebesar 0,773 g/cm3 pada tray 2

sebesar 0,768 g/cm3 pada tray 3 sebesar 0,747 g/cm3 dan pada tray 4 sebesar 0,739

g/cm3 untuk spesific gravity pada tray1 didapatkan 0,7800 pada tray2 didapatkan

0,7749 pada tray 3 didapatkan 0,7537 dan pada tray 4 didapatkan 0,7457 kemudian

ºAPI pada tray1 49,97 pada tray 2 ºAPI yang didapatkan 51,16 pada tray 3 ºAPI

didapatkan 56,3 dan pada tray 4 ºAPI yang didapatkan sebesar 58,32. Menurut dari

SNI 3506 tahun 2017 menyatakan bahwa, nilai densitas dari gasoline yaitu sekitar

0,715 hingga 0,770 g/cm3. Lalu menurut (Speight, 2002) spesific gravity dari

gasoline yaitu sebesar 0,70-0,77 dengan ºAPI 70-52. Sehingga produk cair yang

didapatkan ini termasuk ke dalam jenis bahan bakar kerosene pada tray 1 dan tray

2 sedangkan tray 3 dan tray 4 berjenis bahan bakar gasoline.

 28

BAB V

SIMPULAN DAN SARAN

5.1 Simpulan

Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan dapat disimpulkan bahwa

temperatur dan waktu optimum yang didapatkan pada saat proses pirolisis

berlangsung yaitu pada menit 65 dan temperatur 374,1ºC. pada kondisi tersebut

yield yang dihasilkan lebih besar di bandingkan dengan waktu dan temperature

yang lain kemudian didapatkan 201 ml bahan bakar dalam 250 gram sampah plastik

PP dan pada kondisi optimal yield cair yang di hasilkan sebesar 60%, yield residu

sebesar 32% dan yield gas sebesar 8%.

Hasil produk yang diperoleh termasuk ke dalam range bahan bakar berjenis

kerosene dan gasoline. Dengan nilai rata-rata ºAPI range 52-40 untuk bahan bakar

berjenis kerosene, dan untuk bahan bakar berjenis gasoline memiliki rata-rata ºAPI

pada range 70-52.

5.2 Saran

Berdasarkan penelitian ini didapatkan saran terkait :

1. Memperhatikan kondisi alat terlebih dahulu untuk meminimalisisr

keagrusakan yang terjadi pada saat proses berlansung
2. Menggunakan safety berupa masker dan sarung tangan agar terhindar dari
kecelakaan kerja.
3. Membutuhkan penelitian lebih lanjut menggunakan katalis dengan jenis
yang berbeda
 29

DAFTAR PUSTAKA

Abduh, M. N. (2018). Ilmu dan Rekayasa Lingkungan. Makassar: CV SAH

MEDIA.

Al-Asadi, M., & Miskolczi, N. (2020). High temperature pyrolysis of municipal

plastic waste using Me/Ni/ZSM-5 catalysts: The effect of metal/nickel ratio.

Energies, 13(5), 1–11. https://doi.org/10.3390/en13051284

Badan Standardisasi Nasional. (2017). SNI 3506:2017. Jakarta : Badan

Standardisasi Nasional.

Badan Standardisasi Nasional. (2017). SNI 8220:2017. Jakarta : Badan

Standardisasi Nasional.

Efiyanti, L., & Santi, D. (2016). Pengaruh katalis NiO dan NiOMoO terhadap

perekahan minyak cangkang biji jambu mete. 34(3), 189–197.

Hartati, Widiati, A. A., & Lutfiah, K. (2019). Sintesis Zeolit ZSM - 5 dari

Metakaolin terdealuminasi tanpa cetakan organik dengan metode

desilikasi. 4(1), 63–74.

Hidayah, N., & Syafrudin. (2018). A review on landfill management in the

utilization of plastic waste as an alternative fuel. E3S Web of Conferences,

31, 1–6. https://doi.org/10.1051/e3sconf/20183105013

Kassargy, C., Awad, S., Burnens, G., Kahine, K., & Tazerout, M. (2017).

Experimental study of catalytic pyrolysis of polyethylene and

polypropylene over USY zeolite and separation to gasoline and diesel-like

 30

fuels. Journal of Analytical and Applied Pyrolysis, 1–7.

https://doi.org/10.1016/j.jaap.2017.09.005

Kumara, D. C., Wijayanti, W., & Widhiyanuriyawan, D. (2015). Pengaruh

penggunaan katalis (Zeolit) terhadap kinetic rate tar hasil pirolisis serbuk

kayu Mahoni (Switenia Macrophylla). Jurnal Rekayasa Mesin, 6(1), 19–25.

https://doi.org/10.21776/ub.jrm.2015.006.01.3

Liestiono, R. P., Cahyono, M. S., Widyawidura, W., Prasetya, A., & Syamsiro, M.

(2017). Karakteristik minyak dan gas hasil proses dekomposisi termal

plastik jenis Low Density Polyethylene (LDPE). 1, 1–9.

Mawardi, I., & Lubis, H. (2019). Proses Manufaktur Plastik Dan Komposit Edisi

Revisi. Yogyakarta: ANDI.

Nasrun, Kurniawan, E., & Sari, I. (2015). Pengolahan limbah kantong plastik jenis

kresek menjadi bahan bakat menggunakan proses pirolisis. Energi Elektrik,

IV, 1–5.

Nazif, R., Wicaksana, E., & Halimatuddahliana. (2016). Pengaruh suhu pirolisis

dan jumlah katalis karbon aktif terhadap yield dan kualitas bahan bakar

cair dari limbah plastik jenis polipropilena. 5, 49–55.

Nurdianto, P., Nugraheni, I. K., & Ivana, R. T. (2016). Pengujian bahan bakar

biofuel hasil pirolisis botol plastik pada sepeda motor. 3, 1–6.

Nurrahmani. (2019). DLH : Dari 800 ton Sampah di Samarinda 17-19 Persen

Sampah Plastik. Retrieved Desember 18, 2020, from

https://rri.co.id/samarinda/pemerintahan/689980/dlh-dari-800-ton-sampah-

di-samarinda-17-19-persen-sampah-plastik
 31

Pratiwi, R., & Dahani, W. (2015). Pengaruh penggunaan katalis zeolit alam dalam

pirolisis limbah plastik jenis HDPE menjadi bahan bakar cair setara

bensin. 1–5.

Putra, L. junaedi rahmat yudia, Sudia, B., & Samhuddin. (2019). Pengaruh

penggunaan uap kering pada proses pirolisis limbah plastik. 4, 105–110.

Rahayu, I. (2009). Praktis Belajar Kimia. Jakarta: Pusat Perbukuan Departemen

Pendidikan Nasional.

Rahman, M. T. A., Daud, S., & Reza, M. (2017). Pengaruh suhu dan persen katalis

zeolit terhadap yield pirolisis limbah plastik Polypropylene (PP). 4(2), 1–7.

Republik Indonesia. (2008). Undang-Undang Nomor 18 Tahun 2008 tentang

Pengolahan Sampah.

Sa’adah, A. F., Fauzi, A., & Juanda, B. (2017). Peramalan penyediaan dan

konsumsi Bahan Bakar Minyak Indonesia dengan model sistem dinamik.

17(2), 118–137.

Sari, gina lova. (2017). Kajian potensi pemanfaatan sampah plastik menjadi bahan

bakar cair. 3(1), 6–13. https://doi.org/10.29080/alard.v3i1.255

Sembiring, F., Purnomo, C. W., & Purwono, S. (2018). Catalytic pyrolysis of waste

plastic mixture. IOP Conference Series: Materials Science and

Engineering, 316(1). https://doi.org/10.1088/1757-899X/316/1/012020

Setiorini, I. A. (2017). Sifat kuat tarik dan morfologi termoplastik elastomer dari

komposit Polypropylene & Natural Rubber. Teknik Patra Akademika, 8(1),

43–53.

Speight, J. G. (2002). Handbook of Petroleum Product Analysis. Canada: John

 32

Wiley & Sons, Inc., Hoboken, New Jersey.

Surono, U. B. (2013). Berbagai metode konversi sampah plastik menjadi bahan

bakar minyak. 3, 32–40.

Sutardi. (2016). Solusi Mahir Kimia. Yogyakarta: Deepublish.

Thahir, R., Altway, A., Juliastuti, S. R., & Susianto. (2018). Production of liquid

fuel from plastic waste using integrated pyrolysis method with refinery

distillation bubble cap plate column. Energy Reports, 5, 70–77.

https://doi.org/10.1016/j.egyr.2018.11.004

Thahir, R., Alwathan, Ramli, & Irwan, M. (2020). Efek zeolite ZSM-5 sebagai

katalis cracking pirolisis limbah plastik untuk memperoleh bahan bakar

alternatif. 48–53.

Thahir, R., Juliastuti, S. R., Altway, A., & Susianto. (2019). Analysis of Liquid Fuel

from Plastic Waste using Refinery Distillation Bubble Cap Plate Column

with Integrated Thermal Cracking Method. May.

https://doi.org/10.5013/IJSSST.a.20.01.34

Trisunaryanti, W. (2018). Dari Sampah Plastik Menjadi Bensin Dan Solar.

Yogyakarta: Gadjah Mada University Press.

Wahyudi, J., Prayitno, H. T., & Astuti, A. D. (2018). Pemanfaatan limbah plastik

sebagai bahan baku pembuatan bahan bakar alternatif. XIV(1), 58–67.

Wiratmaja, I. G. (2010). Pengujian karakteristik fisika Biogasoline sebagai bahan

bakar alternatif pengganti bensin murni. 4(2).

LAMPIRAN
LAMPIRAN 1 : Tabel dan perhitungan

Tabel 1. Persentase yield cair, gas, dan padat

Keterangan Yield (%)

Cair 60%

Gas 8%

Padat 32%

Tabel 2. Densitas, spesific gravity, dan ºAPI

keterangan Tray 1 Tray 2 Tray 3 Tray 4

Densitas 0,773 g/cm3 0,768 g/cm3 0,747 g/cm3 0,739 g/cm3

Spesific gravity 0,7800 0,7749 0,7537 0,7457

ºAPI 49,97 51,16 56,3 58,32

1. Perhitungan yield cair,padat dan gas

152,09 𝑔
a. Y. Cair = 𝑥 100 % = 60 %
250 𝑔

80 𝑔
b. Y. Padat = 𝑥 100 % = 32 %
250 𝑔

c. Y. Gas = 100 % - (60 % + 32 %) = 8 %

2. Perhitungan spesific gravity produk cair

Tray 1

𝜌 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 60 ℉ 0,773 𝑔/𝑚𝑙

Sg 60/60 OF = 𝜌 𝑅𝑒𝑓.(𝑎𝑖𝑟)60 ℉ = = 0,7800
0,99099𝑔/𝑚𝑙

Tray 2

𝜌 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 60 ℉ 0,768 𝑔/𝑚𝑙

Sg 60/60 OF = 𝜌 𝑅𝑒𝑓.(𝑎𝑖𝑟)60 ℉ = = 0,7749
0,99099 𝑔/𝑚𝑙

Tray 3

𝜌 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 60 ℉ 0,747 𝑔/𝑚𝑙

Sg 60/60 OF = 𝜌 𝑅𝑒𝑓.(𝑎𝑖𝑟)60 ℉ = = 0,7537
0,99099 𝑔/𝑚𝑙

Tray 4

𝜌 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 60 ℉ 0,739 𝑔/𝑚𝑙

Sg 60/60 OF = 𝜌 𝑅𝑒𝑓.(𝑎𝑖𝑟)60 ℉ = = 0,7457
0,99099 𝑔/𝑚𝑙

3. Perhitungan ºAPI produk cair

Tray 1

O 141,5
API = 0,7800 − 131,5 = 49,97

Tray 2

O 141,5
API = 0,7749 − 131,5 = 51,16

Tray 3

O 141,5
API = 0,7537 − 131,5 = 56,3

Tray 4

O 141,5
API = 0,7457 − 131,5 = 58,32
LAMPIRAN 2: Dokumentasi

Rangkaian alat pirolisis Katalis Ni/ZSM-5

Hasil produk pada tray 1 Hasil produk pada tray 2

Hasil produk pada tray 3 Hasil produk pada tray 4

LAMPIRAN 3
Data specific gravity and API gravity of crude oil and selected products