Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

pengantar

Saat ini, proses manufaktur menjadi jauh lebih efisien karena Internet of Things (IoT),
otomatisasi cerdas, robotika canggih, dan inisiatif pabrik pintar lainnya. Terlepas dari
perubahan teknologi yang cepat, pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) dan
antarmuka manusia-mesin (HMI) terus memainkan peran penting dalam
manufaktur dan bertindak sebagai prosesor pusat untuk semua keputusan real-time.

PLC dan HMI telah beradaptasi dengan baik dalam manufaktur Industri 4.0 modern, sistem
otomasi dan pemrogramannya akan terus memainkan peran integral dalam proses
manufaktur. Lebih lanjut, HMI PLC terintegrasi memungkinkan peningkatan efisiensi
otomatisasi yang ramping dan mengurangi pemborosan, baik dari segi peralatan maupun
waktu.

Melihat peluang karir yang ditawarkan oleh Industri 4.0, Scientech telah merancang platform
Universal PLC dengan HMI dan FATEK PLC. Scientech 2400GNH adalah pengaturan yang
ideal untuk mempelajari cara kerja PLC dan HMI yang digunakan untuk aplikasi industri. Ini
telah dirancang untuk belajar dan berlatih:
• Pengkabelan PLC dengan input dan output yang berbeda.
• Push to ON switch, toggle switch, IR sensor, Limit switch sebagai input ke PLC.
• Simulasi realistis yang dapat menggerakkan indikator visual, indikator audio, dan motor
DC, dan relai. • Komunikasi PLC dengan HMI untuk pemantauan dan pengendalian

5
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Fitur

• FATEK Membuat PLC dengan 12 Input Digital, 8 Output Digital ,4 Input Analog ,
2 Output Analog

• Buka platform untuk menjelajahi aplikasi PLC yang luas

• Nuansa & tampilan industri

• NO/NC Switch, Push to ON Switch, Limit Switch IR Sensor, LED, Buzzer,

Motor DC, kartu Relay, Lampu Pilot, HMI
• Pemasangan rel din untuk PLC
• Set instruksi yang kuat

• Pemrograman Tangga berbasis PC

• Kecepatan eksekusi tinggi
• Perangkat lunak yang sangat mudah dan ramah siswa untuk mengembangkan berbagai program
• Beberapa contoh program Ladder
• Pilihan PLC dan modul ekspansi
• Pengunduhan program yang mudah
• Latih Keterampilan Pemecahan Masalah

• Desain meja ergonomis yang ringkas

• Detail Eksperimen Siap

• Konstruksi Kuat

6
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Spesifikasi teknis

Jenis CPU PLC : FBs-20 MA

Masukan digital : 12

Hasil digital : 8

Ukuran program (Kata-kata) : 4096

Kecepatan Eksekusi Boolean

Detik. per instruksi : Rata-rata 0,33 s/instruksi berurutan
Antarmuka Jumlah : USB

port Modul Ekspansi : 1

Toggle Switch : Dapat diperluas

: 8 nomor

Tekan ke ON Switch : 5 no.

Saklar Batas : 1 tidak.

Sensor Inframerah : 1 tidak.

LED : 8 nomor

Bel : 1 tidak.

Motor DC : 1 tidak.

Lampu Percontohan : 1 tidak.

Kartu Relay : 1 tidak. (Berisi 4 Relai)

Dimensi (mm) : P600 x T 390 x T 300

Berat : 8 Kg (kurang lebih)

Produk Tutorial : Online (Teori, hasil referensi prosedur dll)
Termasuk Aksesoris : Kabel antarmuka : 1 tidak

kabel listrik : 1 tidak

Konverter USB ke Serial: 1 tidak.

7
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Teori
Apa itu PLC?

Programmable Logic Controller (PLC) adalah sistem kontrol komputer industri yang terus
memantau keadaan perangkat input dan membuat keputusan berdasarkan program khusus
untuk mengontrol keadaan perangkat output.

Hampir semua lini produksi, fungsi mesin, atau proses dapat ditingkatkan dengan menggunakan
sistem kontrol jenis ini. Namun, manfaat terbesar dalam menggunakan PLC adalah kemampuan
untuk mengubah dan mereplikasi operasi atau proses sambil mengumpulkan dan
mengomunikasikan informasi penting.

Keuntungan lain dari sistem PLC adalah modular. Artinya, Anda dapat mencampur dan
mencocokkan jenis perangkat Input dan Output yang paling sesuai dengan aplikasi Anda

8
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Menurut NEMA (Asosiasi Produsen Listrik Nasional):

“PLC adalah sistem elektronik yang dioperasikan secara digital, dirancang khusus untuk penggunaan di
lingkungan industri, yang menggunakan memori yang dapat diprogram untuk penyimpanan internal
instruksi berorientasi pengguna untuk menerapkan fungsi tertentu seperti logika, pengurutan, pewaktuan,
penghitungan & aritmatika untuk mengontrol, melalui digital & input & output analog untuk berbagai jenis
mesin & proses.”

Baik PLC & periferal terkaitnya dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah diintegrasikan
ke dalam sistem kontrol industri & mudah digunakan di semua fungsi yang dimaksudkan.

Deskripsi Fungsional

Pengontrol yang dapat diprogram yang diproduksi oleh perusahaan mana pun memiliki beberapa bagian
fungsional yang umum. Gambar mengilustrasikan arsitektur PLC generik.

Diagram menunjukkan subbagian Catu Daya, I/O, prosesor pusat, memori, dan pemrograman serta
perangkat periferal. Masing-masing dibahas di bawah ini.

1. Sistem Masukan:

Input didefinisikan sebagai sinyal dunia nyata yang memberikan status variabel proses secara
real-time kepada pengontrol. Sinyal-sinyal ini dapat berupa analog atau digital, frekuensi rendah
atau tinggi, dipertahankan atau sesaat. Biasanya mereka disajikan ke pengontrol yang dapat
diprogram sebagai arus tegangan atau nilai resistansi yang bervariasi. Sinyal dari termokopel
(TC) dan detektor suhu resistansi (RTD) adalah contoh umum dari sinyal analog. Beberapa
pengukur aliran dan pengukur regangan memberikan sinyal frekuensi variabel, sementara tombol
tekan, sakelar batas, atau bahkan kontak relai elektromekanis adalah contoh umum dari sinyal
tipe penutupan kontak digital. Satu jenis sinyal input tambahan, input register, mencerminkan sifat
komputer dari pengontrol yang dapat diprogram.

9
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Input adalah perangkat yang mensuplai sinyal/data ke PLC. Contoh input yang umum adalah
tombol tekan, sakelar, dan perangkat pengukuran. Pada dasarnya, perangkat input memberi tahu
PLC, "Hei, ada sesuatu yang terjadi di sini...Anda perlu memeriksanya untuk melihat bagaimana
hal itu memengaruhi program kontrol."

Input diskrit, juga disebut sebagai input digital, adalah input yang dalam kondisi ON atau OFF.
Tombol tekan, sakelar sakelar, sakelar batas, sakelar kedekatan, dan penutup kontak adalah
contoh sensor diskrit yang terhubung ke input digital atau diskrit PLC. Dalam kondisi ON input
diskrit dapat disebut sebagai logika 1 atau logika tinggi. Dalam kondisi OFF input diskrit dapat
disebut sebagai logika 0 atau logika rendah.

10
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Input analog adalah sinyal variabel kontinu. Input analog tipikal dapat bervariasi dari 0 hingga
20 miliampere, 4 hingga 20 miliampere, atau 0 hingga 10 volt. Dalam contoh berikut,
pemancar level memantau level cairan dalam tangki. Tergantung pada pemancar level, sinyal
ke PLC dapat meningkat atau menurun seiring dengan naik atau turunnya level.

2. Keluaran:
Ada tiga kategori umum dari output: Diskrit, Register, dan Analog.
Output diskrit dapat berupa lampu pilot, katup solenoida, atau jendela annunciator (kotak lampu).
Output register dapat menggerakkan panel meter atau display; keluaran analog dapat
menggerakkan sinyal ke penggerak kecepatan variabel atau ke konverter I/P (arus ke udara)
dan dengan demikian ke katup kontrol.

Output adalah perangkat yang menunggu sinyal/data dari PLC untuk menjalankan
fungsi kontrolnya. Lampu, klakson, motor, dan katup adalah contoh perangkat keluaran
yang baik. Perangkat ini tetap di tempatnya, mengurusi urusannya sendiri, sampai PLC
berkata, "Anda harus hidupkan sekarang" atau "Sebaiknya buka katup Anda sedikit lagi,
" dll.

11
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Output diskrit adalah output yang dalam kondisi ON atau OFF. Solenoida, kumparan
kontaktor, dan lampu adalah contoh perangkat aktuator yang terhubung ke keluaran
diskrit. Output diskrit juga dapat disebut sebagai output digital. Berikut ini
contoh, sebuah lampu dapat dinyalakan atau dimatikan oleh output PLC yang terhubung dengannya.

Output analog adalah sinyal variabel kontinu. Outputnya mungkin sesederhana level
0-10 VDC yang menggerakkan meter analog. Contoh keluaran meteran analog adalah
kecepatan, berat, dan suhu. Sinyal keluaran juga dapat digunakan pada aplikasi yang
lebih kompleks seperti transduser arus ke pneumatik yang mengontrol katup kontrol
aliran yang dioperasikan dengan udara.

Program PLC dijalankan sebagai bagian dari proses berulang yang disebut sebagai
pemindaian. Pemindaian PLC dimulai dengan CPU membaca status input. Program
aplikasi dijalankan menggunakan status input. Setelah program selesai, CPU melakukan
diagnostik internal dan tugas komunikasi. Siklus pemindaian berakhir dengan
memperbarui output, dan kemudian memulai kembali. Waktu siklus tergantung pada
ukuran program, jumlah I/Os, dan jumlah komunikasi yang diperlukan.

12
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

3. Unit Prosesor Kontrol (Waktu Nyata):

Unit prosesor pusat (CPU), atau unit kontrol pusat (CCU), melakukan tugas yang diperlukan
untuk memenuhi fungsi PLC. Di antara tugas-tugas ini adalah pemindaian, kontrol lalu lintas
bus I/O, eksekusi program, komunikasi perangkat periferal dan eksternal, fungsi khusus atau
eksekusi penanganan data (peningkatan), dan diagnostik mandiri.

Salah satu cara umum untuk menilai bagaimana PLC melakukan tugas-tugas ini adalah waktu pemindaiannya.
Waktu pemindaian secara kasar didefinisikan sebagai waktu yang diperlukan pengontrol yang
dapat diprogram untuk menginterogasi perangkat input, menjalankan program aplikasi, dan
memberikan sinyal yang diperbarui ke perangkat output. Waktu pemindaian dapat bervariasi
dari 0,1 milidetik per 1K (1024) kata logika hingga lebih dari 50 milidetik per 1 K logika.
Oleh karena itu, ketika memilih pengontrol yang dapat diprogram, faktor kinerja lainnya harus
dipertimbangkan. Pengguna harus memperhitungkan aplikasi serta kecepatan pengontrol.

4. Unit Memori:

Unit memori PLC memiliki beberapa fungsi. Ini adalah perpustakaan tempat program aplikasi
disimpan. Itu juga tempat eksekutif PLC disimpan. Program eksekutif berfungsi sebagai sistem
operasi PLC. Ini adalah program yang menafsirkan, mengelola, dan menjalankan program
aplikasi pengguna.
Terakhir, unit memori adalah bagian dari pengontrol yang dapat diprogram di mana data proses
dari modul input dan data kontrol untuk modul output disimpan sementara sebagai tabel data.
Biasanya, gambar tabel data ini digunakan oleh CPU dan, jika sesuai, dikirim ke modul output.

Memori dapat bersifat volatil atau nonvolatil. Memori yang mudah menguap akan terhapus jika
daya dicabut. Jelas, ini tidak diinginkan, dan sebagian besar unit dengan memori yang mudah
menguap menyediakan cadangan baterai untuk memastikan bahwa tidak akan ada kehilangan
program jika terjadi pemadaman listrik. Memori non-volatil tidak mengubah status kehilangan
daya dan digunakan dalam kasus di mana pemadaman listrik yang berkepanjangan atau waktu
transportasi yang lama ke lokasi kerja (setelah masuknya program) diantisipasi.

Elemen memori pengontrol yang dapat diprogram dasar adalah kata. Word adalah kumpulan
4, 8, 16, atau 32 bit yang digunakan untuk mentransfer data tentang pengontrol yang dapat
diprogram. Seiring bertambahnya panjang kata, lebih banyak informasi dapat disimpan di lokasi
memori.

5. Unit Pemrogram:

Unit programmer menyediakan antarmuka antara PLC dan pengguna Selama pengembangan
Program, start-up, dan pemecahan masalah. Instruksi yang akan dilakukan selama setiap
pemindaian dikodekan dan dimasukkan ke dalam memori dengan programmer.

Pemrogram bervariasi dari unit genggam kecil seukuran kalkulator besar hingga unit berbasis
CRT cerdas yang berdiri sendiri di desktop. Unit-unit ini dilengkapi dengan dokumentasi,
reproduksi, status I/O, dan kemampuan pemrograman on-line dan off-line. Banyak pabrikan
PLC sekarang menawarkan model pengontrol yang dapat menggunakan komputer pribadi
sebagai alat pemrograman.

13
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Arsitektur PLC Umum:

Input PLC harus mengubah berbagai level logika ke level logika 5Vdc yang digunakan pada
bus data. Ini dapat dilakukan dengan sirkuit yang mirip dengan yang ditunjukkan di bawah
ini. Pada dasarnya sirkuit mengkondisikan input untuk menggerakkan opto coupler. Ini secara
elektrik mengisolasi sirkuit listrik eksternal dari sirkuit internal. Komponen sirkuit lainnya
digunakan untuk menjaga polaritas tegangan berlebih atau terbalik.
Keluaran PLC harus mengubah level logika 5Vdc pada bus data PLC ke level tegangan
eksternal. Ini dapat dilakukan dengan sirkuit yang mirip dengan yang ditunjukkan di bawah
ini. Pada dasarnya sirkuit menggunakan coupler opto untuk mengganti sirkuit eksternal. Ini
secara elektrik mengisolasi sirkuit listrik eksternal dari sirkuit internal. Komponen sirkuit
lainnya digunakan untuk menjaga polaritas tegangan berlebih atau terbalik.

14
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Jenis-jenis PLC
Programmable logic controller (PLC) memiliki beberapa jenis. PLC dibagi menjadi dua jenis:
Berdasarkan ukuran modul dan dapat diklasifikasikan menurut cara kerjanya,
Berdasarkan Ukuran

• PLC Mikro atau PLC Kecil: Ini adalah PLC paling sederhana dengan Catu Daya
modul, CPU, modul I/O dan port komunikasi dalam satu sasis. Jenis PLC ini biasanya
terbatas pada beberapa I/O diskrit dan dapat diperluas. Ada berbagai PLC mikro di
pasaran saat ini. Sebagian besar menawarkan I / O analog dengan hampir semua PLC
mikro, atau dalam hal ini PLC secara umum, ketika aplikasi memerlukan pemantauan
berbagai sinyal analog, modul terpisah diperlukan untuk setiap sinyal (tegangan, arus,
suhu) . Contoh tipe ini adalah Omron CP1H, Siemens S7-200, Fuji Electric SPB.

• Sedang PLC atau Mini : Merupakan PLC yang memiliki modul CPU, I/O atau port
komunikasi secara terpisah. Setiap modul dihubungkan dengan konektor atau
backplane. Memiliki kapasitas lebih dari 2000 I/O. Contoh tipe ini adalah Omron CS1,
Siemens S7-300.

• PLC atau Rak Besar: PLC jenis ini hampir sama dengan PLC sedang tetapi memiliki
kapasitas I/O yang besar dan lebih dapat dihubungkan dengan sistem kontrol yang
lebih tinggi. Contoh tipe ini adalah CVM1 Omron, Siemens S7-400.

15
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Diklasifikasikan menurut Output kerjanya:

• Berbasis relai: PLC jenis ini digunakan untuk aplikasi tujuan umum.
• Berbasis transistor: PLC jenis ini digunakan untuk aplikasi kecepatan tinggi.
• Berbasis SCR: PLC jenis ini digunakan untuk switching beban berat.

Produsen PLC yang berbeda

• Siemens
• takdir
• Delta
• Allen Bradley
• Mitsubishi
• Omron
• Gambar
• panasonic

• GE Fanuc
• LG

16
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Sensor (Terhubung ke Input PLC)

Sensor adalah perangkat yang mengukur kuantitas fisik dan mengubahnya menjadi sinyal
yang dapat dibaca oleh pengamat atau instrumen. Misalnya, termometer kaca yang
mengandung merkuri mengubah suhu yang diukur menjadi ekspansi dan kontraksi cairan yang
dapat dibaca pada tabung kaca yang dikalibrasi. Termokopel mengubah suhu menjadi
tegangan keluaran yang dapat dibaca oleh voltmeter. Untuk akurasi, sebagian besar sensor
dikalibrasi dengan standar yang diketahui. Sensor ada dua jenis
• Sensor Digital: Sensor Digital memiliki dua tegangan unik yang terkait untuk mewakili
dua keadaan digital unik dari 0 hingga 1.Tegangan ini biasanya OV hingga 24V tetapi
ada banyak juga lainnya.

Mantan. Sensor IR, Sensor jarak, Sensor Hall, Sensor PIR

• Sensor Analog: Sensor analog adalah sensor yang berubah terhadap waktu.
Mantan. Sensor level, Sensor aliran, Sensor suhu, Sensor kecepatan.
Kebutuhan akan Sensor

Sensor ada di mana-mana. Mereka tertanam di mobil tubuh kita, pesawat terbang, telepon
seluler, radio, pabrik kimia, pabrik industri dan aplikasi lainnya yang tak terhitung jumlahnya.

Aktuator (Terhubung ke Output PLC)

Aktuator adalah alat mekanis untuk menggerakkan atau mengendalikan suatu mekanisme atau
Sistem. Ini dioperasikan oleh sumber energi, biasanya dalam bentuk arus listrik, tekanan cairan
hidrolik atau tekanan pneumatik, dan mengubah energi itu menjadi semacam gerakan.

Mantan. Motor, katup Solenoid, Tampilan tujuh segmen, Kontaktor, Relay, dan Buzzer.
Perbedaan antara Aktuator dan Sensor

Sebuah sensor mengontrol variabel misalnya suhu dan tekanan dan mentransfer sinyal ke
indikator atau pemancar. Aktuator adalah mesin yang mengetuk katup atau mesin lain sesuai
dengan sinyal kontrol yang ditransfer ke transduser. Transduser umumnya mengubah sinyal
kontrol menjadi sinyal udara relatif yang bekerja dengan aktuator dengan diafragma besar di
seberang pegas.

Aktuator yang paling umum adalah aktuator elektro-servo atau aktuator hidrolik. Ini adalah
aktuator linier yang mentransfer batang piston ke gaya dan langkah tempat. Ini digunakan untuk
menarik dan mendorong dengan gaya dan panjang tetap (stroke). Aktuator dapat digunakan
untuk mentransfer kontrol melalui geometri variabel misalnya busur yang digunakan bersama
dengan engkol dan batang.

17
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Aktuator Hidrolik memiliki piston internal ke rumahan. Tekanan hidrolik merapat di salah
satu ujung dan mendorong piston untuk mengaduk ke ujung yang berlawanan, yang
memaksa batang untuk memperbesarnya. Membalikkan tekanan hidrolik akan menyebabkan
batang terbentur kembali ke posisi semula. Gaya yang ada mirip dengan tekanan hidrolik
kali luas piston.
Sensor atau detektor adalah alat yang mengukur kuantitas fisik dan mengubahnya menjadi
sinyal yang dapat ditafsirkan oleh penonton atau oleh perangkat. Sensor digunakan dalam
barang-barang sehari-hari seperti tombol lift yang sensitif terhadap sentuhan dan lampu
yang mencerahkan atau meredup dengan menghubungi pangkalan. Ada juga banyak
aplikasi untuk sensor yang kebanyakan orang tidak menyadarinya. Peralatan terdiri dari
mesin, mobil, aerospace, manufaktur, robotika dan obat-obatan.

18
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Detail Pengalamatan PLC

• Ada lokasi memori yang berbeda, yang diwakili oleh singkatan jenis memori

• Di Siemens jenis memori adalah:

Keterangan Internasional

Memasukkan
x

Keluaran kamu

Memori internal M

pengatur waktu T

Menangkal C

Langkah Relay S

Daftar Data D

Daftar R

Contoh Mengatasi
• X4 berarti masukan no. 4
• Y6 berarti keluaran no. 6
• M3 berarti memori bit 3
• T34 berarti timer 34 (Resolusi: 10ms)
• C5 Berarti penghitung 5

19
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Deskripsi CPU FBs-20MA

• CPU: CPU mengeksekusi program dan menyimpan data untuk mengontrol tugas
atau proses otomatisasi. Berbagai jenis CPU tersedia dalam seri FATEK PLC.

Mantan. Scientech 2400GN CPU no. adalah: FBs-20MA

FBs-20MA: FBs berarti PLC FATEK dan 20MA berarti 12 Input Digital dan 8
Output Digital, PLC berbasis relai.
• Input & Output: Input dan output adalah titik kontrol sistem: input memantau
sinyal dari perangkat lapangan (seperti sensor dan sakelar), dan output
mengontrol pompa, motor, atau perangkat lain dalam proses Anda.
• Port Komunikasi: Port komunikasi memungkinkan Anda untuk menghubungkan
CPU ke perangkat pemrograman atau perangkat lain.
LED Status: LED Status memberikan informasi visual tentang mode CPU (RUN atau
STOP), status I/O lokal saat ini, dan apakah kesalahan sistem telah terdeteksi.,
misalnya, sakelar mode disetel ke posisi RUN , indikator RUN hijau menyala. Saat
sakelar mode disetel ke posisi STOP, indikator STOP kuning menyala

20
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Pengkabelan PLC

Sirkuit Input Digital (DI):

Sirkuit Input Ujung Tunggal 24VDC dan Pengkabelan untuk input SINK/SRCE:

Sirkuit input digital ujung tunggal 24VDC dari FBS-PLC tersedia untuk kecepatan tinggi, sedang,
dan rendah. Mereka semua memiliki struktur sirkuit yang serupa tetapi dengan kecepatan respons
yang berbeda. Untuk menghemat terminal input, rangkaian input single-end diimplementasikan
dengan menghubungkan salah satu ujung semua titik input (photo coupler) di dalam PLC ke titik
umum internal yang sama yang diberi label sebagai S/S. Ujung lain dari setiap rangkaian input
terhubung ke terminal yang sesuai seperti X0, X1, X2, dll. Terminal umum S/S dan N input ujung
tunggal terdiri dari N input digital (yaitu, hanya terminal N+1 yang digunakan untuk N terminal).
Oleh karena itu, kami menyebut jenis struktur input ini sebagai input ujung tunggal. Pengguna
juga perlu melakukan hal yang sama saat membuat koneksi perangkat input digital eksternal.
Yaitu, salah satu ujung dari semua perangkat input (misalnya, tombol, sakelar) dihubungkan
bersama dan disebut kabel umum eksternal, sedangkan ujung sirkuit input lainnya terhubung ke
terminal input X0, X1, X2, dll., dari PLC . Kemudian selesaikan dengan menghubungkan kabel
umum eksternal dan terminal umum internal S/S ke terminal positif/negatif dari daya 24VDC.
Ketika menghubungkan terminal umum internal S/S ke 24V+ (positif) dan kabel umum eksternal
ke 24V- (negatif), maka rangkaian berfungsi sebagai input SINK. Sebaliknya, sementara pertukaran
kabel dari internal dan eksternal bersama di atas akan berfungsi sebagai input SRCE. Skema
pengkabelan di atas dapat diilustrasikan di bawah ini:

• Pengkabelan input SINK umum ujung tunggal (terminal umum internal S/S .
24V+, kabel umum eksternal 24V-)

21
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

• Pengkabelan input SRCE umum ujung tunggal (terminal umum internal S/S .24V-
, kabel umum eksternal 24V+)

Sirkuit Output Digital (DO):

Output digital FBS-PLC tersedia di sirkuit output ujung tunggal untuk menyimpan terminal.
Di sini kita memiliki jenis relay perangkat output untuk output single-end. Karena relai
bersifat bilateral, bahkan ketika digunakan dalam keluaran ujung tunggal, relai ini dapat
berfungsi sebagai keluaran SINK atau SRCE. Di sebelah kanan blok terminal FBS-PLC
terdapat tempat pembuatan label SINK atau SRCE. Gambar di bawah ini adalah contoh
pelabelan model Relay tanpa polaritas SINK/SRCES:

Indikator Relay (hitam dan tidak bertanda)

22
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Sirkuit Output Ujung Tunggal:

Output ujung tunggal di setiap output digital (DO) hanya membutuhkan satu terminal. Tetapi karena
setiap perangkat keluaran memiliki dua ujung, salah satu ujung dari beberapa perangkat keluaran
harus dihubungkan bersama ke satu titik yang sama (disebut keluaran umum) untuk keluaran ujung
tunggal.

Kemudian setiap titik keluaran dapat dikeluarkan melalui titik bersama ini. Semakin banyak
perangkat keluaran berbagi titik umum yang sama, semakin banyak terminal yang disimpan,
sementara secara relatif meningkatkan arus yang mengalir melalui titik umum. Kombinasi dari
setiap keluaran yang umum dengan keluaran ujung tunggal individu disebut Blok Keluaran Umum,
yang tersedia dalam 2, 4 dan 8PT (modul densitas tinggi) di FBS-PLC. Setiap Blok Keluaran Umum
dipisahkan satu sama lain. Terminal umum memiliki label yang diawali dengan huruf "C", sedangkan
penomorannya ditentukan oleh nomor Yn minimum yang terdiri dari blok keluaran. Pada contoh
Gambar di bawah ini, jumlah terminal bersama keluaran blok Y2 dan Y3 adalah C2, sedangkan
jumlah terminal bersama keluaran Blok Y4, Y5, Y6 dan Y7 adalah C4. Berbagai rangkaian keluaran
umum ujung tunggal dijelaskan di bawah ini:

Struktur dan Pengkabelan Sirkuit Output Relay Ujung Tunggal:

Karena kontak relai tidak memiliki polaritas, maka dapat diterapkan untuk daya beban AC atau DC.
Setiap relay dapat memberikan arus hingga 2A. Arus pengenal maksimum di semua keluaran
bersama FBS-PLC adalah 4A. Masa pakai mekanisnya dapat mencapai hingga 2 juta kali,
sedangkan kontak memiliki masa pakai yang lebih pendek. Masa pakai juga bervariasi tergantung
pada tegangan kerja, jenis beban (faktor daya cos.) dan arus kontak. Dalam kasus beban resistif
murni (cos = 1.0) pada 120VAC dan 2A, masa pakai kontak sekitar 250 ribu kali. Sedangkan untuk
beban induktif atau kapasitif tinggi dengan cos hingga 0.2 dan arus dalam 1A, masa pakai berkurang
dengan cepat menjadi sekitar 50 ribu kali (AC200V) atau 80 ribu kali (AC120V).

23
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Bahasa dan Teknik Pemrograman

Bahasa PLC dirancang untuk meniru format diagram tangga relai yang populer. Format ini dibaca
dan dipahami di seluruh dunia oleh teknisi pemeliharaan serta oleh insinyur. Tidak seperti
pemrograman komputer, pemrograman PLC tidak memerlukan pelatihan khusus yang ekstensif.
Pengetahuan aplikasi jauh lebih penting. Meskipun teknik khusus tertentu penting untuk efisiensi
pemrograman, mereka mudah dipelajari. Tujuan utamanya adalah pengendalian kinerja program.
Perbedaan lain antara komputer dan PLC adalah operasi berurutan dari PLC.

Ini adalah fitur yang sangat berguna yang memungkinkan pemrograman mudah dari register
geser, penghitung dering, timer drum, dan teknik pengindeksan berguna lainnya untuk aplikasi
kontrol waktu nyata.

24
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Aplikasi PLC
• Kontrol mesin pemotong dengan panjang variabel.

• Kontrol posisi 3-sumbu.

25
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

• Kontrol Level

• Proses Batching.

26
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

• Pilih & Tempatkan

• Kontrol konveyor

27
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

• Kontrol lift

28
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Instalasi Perangkat Lunak

Cara menginstal Software Fatek WinProladder:

• Klik dua kali pada ikon perangkat lunak yang ditunjukkan di bawah ini.

Ikon untuk pengaturan WinProladder

• Setelah langkah di atas jendela Selamat Datang akan terbuka kemudian Klik Tab Berikutnya ditampilkan di
bawah ini.

Jendela ini menjelaskan bahwa proses instalasi dimulai dengan mengklik tombol berikutnya.
• Setelah langkah di atas, jendela Informasi Pengguna akan terbuka kemudian klik tab Berikutnya yang
ditunjukkan di bawah ini.

29
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

• Setelah langkah di atas jendela Pilih Lokasi tujuan akan terbuka kemudian klik pada tab Berikutnya
yang ditunjukkan di bawah ini.

• Setelah langkah di atas, jendela Select Program Folder akan terbuka kemudian klik tab Next yang
ditunjukkan di bawah ini.

30
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

• Setelah langkah di atas jendela Start Copying Files akan terbuka kemudian klik pada tab Next yang
ditunjukkan di bawah ini.

• Setelah langkah di atas jendela Setup Complete akan terbuka kemudian klik pada tab Finish yang
ditunjukkan di bawah ini.

31
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Cara Membuka Software Win proladder

32
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Meja Kerja WinProladder

Sebelum kita melanjutkan untuk membangun program aplikasi pertama, kita harus terlebih
dahulu berkenalan dengan lingkungan meja tangga Win Pro. Tangkapan layar yang ditunjukkan
di bawah ini adalah layar kerja khas tangga Win Pro.

Layar seperti yang Anda lihat terdiri dari banyak area operasi, di antara area ini yang paling
penting adalah sebagai berikut:
Menu utama:

Sebagian besar operasi dapat diaktifkan dengan menggunakan mouse untuk mengklik kiri menu
utama dan sub-menu pull down.
Bilah Alat:

Sebagian besar operasi utama dapat diaktifkan dengan menggunakan mouse untuk mengklik
kiri tombol di area ini.

Palet Komponen:

Tombol-tombol di area ini digunakan saat melakukan entri atau pengeditan program tangga.

33
Machine Translated by Google

Platform Universal PLC (FATEK) dengan HMI Scientech 2400GNH

Status bar:

Area ini menyediakan informasi tentang mode koneksi PLC dan status koneksinya, posisi kursor saat
ini, penggunaan memori tangga, mode insert atau overwrite.

Pohon Proyek:

Area ini menguraikan keseluruhan proyek dengan hierarki pohon. Semua pekerjaan yang diperlukan
untuk bekerja dapat diaktifkan dengan mengklik langsung tombol mouse pada objek pohon. Yang
memimpin lingkungan kerja yang intuitif.

Diagram Tangga:

Pengguna dapat memasukkan atau memantau program tangga di area ini. WinProladder
memungkinkan pengguna membuka beberapa jendela tangga di area ini secara bersamaan. Jendela
tangga dapat berupa ubin horizontal atau vertikal atau bertingkat. Setiap jendela dapat berisi lebih
dari satu unit program, saat mengoperasikan dapat mengklik tab di jendela untuk menampilkan unit
program yang diinginkan.

Bagaimana mengubah Nomor Model PLC di Win proladder

34