SENTOSA ADICAHYO_80000310

SUMMARY
WAREHOUSE BEST PRACTICE OPERATION TRAINING AND COACHING
DAY-3, WAREHOUSE PROCESS

Proses pergudangan terdiri dari proses utama tertentu yang dilakukan secara
teratur di fasilitas gudang. Di area penerimaan barang, dilakukan pembongkaran
barang. Selanjutnya dilakukan pemeriksaan barang masuk dengan identifikasi dan
penandaan. Tempat penyimpanan juga disiapkan, disesuaikan dengan jenis
gudangnya.
Selain itu, pemrosesan gudang meliputi transfer ke tempat pengambilan,
pengambilan yang aktual dari gudang dan pesanan pelanggan. Pemeriksaan akhir
barang dilakukan di bagian pengiriman barang. Kemudian disiapkan di area
pengiriman barang dan dibawa ke area pemuatan. Terdapat enam proses dasar
gudang yang terdiri dari penerimaan, pemindahan, penyimpanan, pengambilan, dan
pengiriman. Mengoptimalkan enam proses ini akan memungkinkan Anda
merampingkan operasi gudang Anda, mengurangi biaya & kesalahan, dan mencapai
tingkat pemesanan sempurna yang lebih tinggi.
1. Penerimaan/Inbound
Penerimaan adalah proses gudang pertama dan salah satu yang paling
penting. Untuk melakukan proses penerimaan dengan baik, gudang harus dapat
memverifikasi bahwa telah menerima produk yang tepat, dalam jumlah yang
tepat, dalam kondisi yang tepat, dan pada waktu yang tepat. Kegagalan untuk
melakukannya akan berdampak pada semua operasi selanjutnya
Penerimaan juga melibatkan pengalihan tanggung jawab atas barang ke
gudang. Hal ini menempatkan pertanggungjawaban gudang untuk menjaga
kondisi barang sampai barang dikirim. Menerima kargo dengan benar akan
memungkinkan gudang menyaring barang yang rusak dan menghindari tanggung
jawab atas barang tersebut.
2. Pemindahan/Put-Away
Pemindahan adalah proses gudang kedua dan merupakan perpindahan
barang dari dek penerimaan ke lokasi penyimpanan gudang yang paling optimal.
Gagal menempatkan barang di lokasi yang paling ideal dapat mengganggu
produktivitas operasi gudang. Ketika barang disimpan dengan benar, ada
beberapa manfaat:
SENTOSA ADICAHYO_80000310

a. Kargo disimpan lebih cepat dan lebih efisien;

b. Waktu perjalanan lebih singkat;
c. Keamanan barang dan karyawan terjamin;
d. Pemanfaatan ruang gudang dimaksimalkan;
e. Kargo lebih mudah dan lebih cepat untuk ditemukan, dilacak, dan diambil.
3. Penyimpanan/Storage
Penyimpanan adalah proses gudang di mana barang ditempatkan ke dalam
ruang penyimpanan yang paling sesuai. Jika dilakukan dengan benar, proses
penyimpanan akan memaksimalkan sepenuhnya ruang yang tersedia di gudang
dan meningkatkan efisiensi tenaga kerja.
4. Pengambilan/Picking
Picking adalah proses gudang yang mengumpulkan produk di gudang untuk
memenuhi pesanan pelanggan. Karena ini adalah proses termahal di gudang,
sebanyak 55% dari total biaya operasional, mengoptimalkan proses ini akan
memungkinkan Anda mengurangi biaya secara signifikan dan meningkatkan
efisiensi gudang Anda. Memperlancar proses ini juga harus berfokus pada
pencapaian akurasi yang lebih tinggi, karena kesalahan dapat berdampak
langsung pada kepuasan pelanggan.
5. Pengiriman/Outbound
Pengiriman adalah proses gudang akhir dan awal dari perjalanan barang dari
gudang ke pelanggan. Pengiriman dianggap berhasil hanya jika pesanan yang
tepat disortir dan dimuat, dikirim ke pelanggan yang tepat, melalui mode transit
yang tepat, dan dikirimkan dengan aman dan tepat waktu.
Proses sebelumnya, seperti pemesanan, put-away, penyimpanan dan
pengambilan juga penting untuk keberhasilan pengiriman karena sangat
mempengaruhi apakah pesanan dipenuhi secara akurat dan aman.
Karena ada beberapa proses, orang, dan strategi yang terlibat untuk
memastikan kelancaran operasinya, industri manajemen pergudangan juga
menghadapi banyak tantangan. Selain kesalahan manusia dan masalah
keamanan gudang, berikut adalah beberapa tantangan utama yang sering
dihadapi sektor gudang:
a. Kesenjangan keterampilan – Saat ini, salah satu tantangan utama yang
dihadapi industri pergudangan, transportasi, logistik, dan seluruh rantai
pasokan adalah kesenjangan keterampilan dan kekurangan pengemudi. Di
SENTOSA ADICAHYO_80000310

Amerika Serikat, ada kekurangan pengemudi truk bersejarah sebesar 80.000

hanya pada tahun 2021 saja. Sementara Inggris terus mengalami kekurangan
pengemudi Kendaraan Barang Berat (HGV) yang disebabkan oleh tenaga kerja
yang menua, kurangnya keragaman dalam industri, ketergantungan pada
tenaga kerja internasional, dan faktor terkait COVID-19 lainnya. Keduanya
masih dibenahi oleh industri dan pemerintah sendiri.
b. Visibilitas rendah – Memantau item gudang secara manual bisa sangat
berlebihan dan rentan terhadap kesalahan. Visibilitas yang minim juga dapat
menyebabkan kelebihan stok, penggunaan ruang yang tidak memadai, dan
inventaris yang tidak akurat. Untuk mengatasinya, bisnis memiliki opsi untuk
menggunakan tag pelacakan seperti tag Identifikasi Frekuensi Radio (RFID),
barcode, atau kode QR.
c. Keterlambatan proses – Operasi gudang yang tidak dioptimalkan rentan
terhadap inefisiensi dan kemajuan aktivitas yang lebih lambat. Isu-isu ini tidak
hanya mempengaruhi proses gudang itu sendiri tetapi juga dapat
mempengaruhi kepuasan pelanggan jika terjadi keterlambatan selama
pemenuhan pesanan.
d. Produk rusak – Jika barang gudang diterima, disimpan, atau dikirim dengan
tidak benar, hal ini menyebabkan kerusakan yang signifikan pada produk dan
barang. Mengumpulkan barang yang rusak adalah pengeluaran yang mahal
untuk bisnis dan reputasi mereka akan dipertaruhkan jika sering
mempengaruhi pelanggan.
e. Volatilitas permintaan – Banyak faktor masuk ke dalam konsep penawaran
dan permintaan produk, perubahan musim, cuaca ekstrem, dan situasi
ekonomi hanyalah beberapa di antaranya. Memiliki informasi yang akurat dan
real time sambil memastikan bahwa rantai pasokan dikelola dengan baik, dapat
membantu mengatasi tantangan ini.
f. Proses non-otomatis – Gudang yang masih mengandalkan proses manual
untuk memeriksa, memeriksa, melacak, dan mendokumentasikan item gudang
memiliki banyak kelemahan. Kelemahan ini dapat berupa biaya tenaga kerja
yang lebih tinggi, perbedaan persediaan yang lebih besar, dan pemenuhan
pesanan yang lebih lambat. Untuk mengatasi tantangan ini, bisnis selalu dapat
menggunakan alat atau teknologi baru yang dapat merampingkan operasi
gudang dan meningkatkan efisiensi.