Tugas Perancangan Sistem Fluida dan Pemipaan

Rangkuman BAB 2 Komponen Pipa dan BAB 4 Kode dan Standart Pipa

FATHUR MAULANA
4319218025

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS PANCASILA
JAKARTA
NOVEMBER 2020
 BAB 2 Komponen-komponen Sistem Perpipaan
Komponen perpipaan ini harus dibuat sesuai dengan spesifikasi, standar yang terdaftar dalam
simbol dan kode yang telah dibuat atau dipilih pada sebelumnya. Komponen-komponen
perpipaan tersebut meliputi pipa, gasket, flange, sambungan (fitting), reducer, elbow, baut-baut
(boltings), instrument, bagian khusus (special items), saringan (strainer).

Pipa adalah benda berbentuk lubang silinder dengan lubang di tengahnya yang terbuat dari
logam maupun bahan-bahan lain sebagai sarana pengaliran atau transportasi fluida berbentuk
cair, gas maupun udara. Fluida yang mengalir ini memiliki temperature dan tekanan yang
berbeda-beda.

Tubing Tubing adalah benda silindris yang memiliki lubang pada tengahnya untuk mengalirkan
fluida. Tubing berukuran lebih kecil jika dibanding dengan pipa disamping itu tubing lebih
fleksibel dan mudah dibentuk jika dibandingkan dengan pipa. Tubing sering digunakan pada
pipa-pipa alat penukar kalor (shell and tube heat exchanger) dan koneksi instrumen seperti
pemasangan alat ukur suhu, tekanan, s.
Berdasarkan Proses Pembuatan

Berdasarkan cara pembuatannya secara umum kita mengenal 3 jenis pipa besi yaitu :

1. Pipa Baja Seamless (pembuatan pipa tanpa pengelasan) yaitu dibentuk dengan menusuk
batang besi silinder untuk menghasilkan lubang pada diameter dalam pipa.
2. Pipa Baja Welded (pembuatan pipa dengan pengelasan) yaitu dibentuk dengan
pelengkungan plat baja hingga ujung sisinya saling bertemu untuk kemudian dilakukan
pengelasan.
3. Pipa Besi Ductile yaitu dibentuk dengan cara casting sentrifugal logam campuran panas.

A. Pipe Fitting (sambungan pipa) adalah sebuah benda yang dipergunakan untuk menyambung dua
buah pipa atau lebih dan bisa berbentuk elbow,tee,reducer dan lain-lain.

Bahan Fitting

 ASTM A234 adalah standard untuk fitting dari bahan Carbon Steel dan Alloy Steel untuk
penggunaan pada temperatur sedang dan tinggi
 ASTM A420 adalah standard yang mengatur untuk fitting Carbon Steel dan Alloy Steel tapi
untuk penggunaan pada temperatur rendah

 ASTM A403 dan ASME SA-403 untuk fitting Stainless Steel

 ASTM B-366 untuk fitting Nikel dan Alloy Nikel

 ASTM B-361 untuk aluminium

 ASTM B-363 dan ASME SB-363 untuk fitting dari titanium.

1. Kuningan (Bross) Katup dengan bahan ini digunakan untuk temperatur di bawah 450 0F. Bila
temperatur lebih besar dari 550 0F maka digunakan material perunggu. Biasanya mempunyai
diameter 3 inchi dan tekanan kerja dapat lebih besar dari 330 Pcs.

2. Baja Cor/Tuang Dapat dipakai pada setiap sistem dan untuk semua tekanan/ temperatur.

3.Besi Cor dan Campuran Setengah Baja Dapat digunakan untuk temperatur yang tidak melebihi
4500F. Kecuali jika untuk sistem yang bersangkutan diperlukan bahan lain.

A.1 Fitting Besi Tuang Elastis

Fitting besi tuang dicakup oleh sejumlah standar ASME dan ANSI / AWWA:

ASME B16.1 Flensa Pipa Besi Cor dan Perlengkapan Berflensa, Kelas 25, 125, 250, dan 800
(Standar ini juga termasuk data baut, mur, dan paking.)

ASME B16.4 Gray Iron Threaded Fittings, Kelas 125 dan 250

ASME B16.12 Fitting Drainase Berulir Besi Cor

ANSI / AWWA C110 / A21.10 Besi Ulet dan Perlengkapan Besi Abu-abu, 3-in through 48-in
(76 mm sampai 6200 mm), untuk Air dan Cairan Lainnya

ANSI / AWWA C115 / A21.15 Perlengkapan Besi Ulet dan Besi Abu-abu, 3-in through 48-in
(76 mm sampai 1200 mm), untuk Air.

ANSI / AWWA C153 / A21.53 Perlengkapan Besi Ulet, 3-in hingga 24-in (76 mm sampai 610
mm) dan 54-in sampai 64-in (1400 mm hingga 1600 mm), untuk Layanan Air

A.2. Fitting Besi Tuang Berulir

 Standar menentukan atribut yang tercantum di bawah ini untuk kaos Kelas 125 dan Kelas 250,
persilangan, 45 dan 90 siku, mengurangi tee, tutup, kopling, dan mengurangi ukuran kopling
mulai dari NPS ¹⁄₄ (DN 6) hingga NPS 12 (DN 300), inklusif. Namun, di Kelas 250, standar
hanya mencakup siku 45 dan 90, tee lurus, dan umpan silang lurus.

A.3. Fitting besi lunak

Fitting besi lunak juga diproduksi secara ekstensif. Mereka umumnya dibuat dengan sambungan
ulir. Fitiings ulir besi lunak untuk Kelas 150 dan 300 dan distandarisasi dalam ASME B16.3.

B. Jenis-jenis Fitting

Elbow

Adalah jenis fitting yang dipasangkan pada pipa pada saat pipa akan berubah arah
perjalanannya. Misalnya pipa yang sedang menuju ke arah barat, selanjutya akan berbelok
menuju arah selatan, maka diantara kedua pipa tersebut dipasangkan elbow sebagai
penyambungnya. Perubahan arah tersebut bisa dalam bentuk sudut 45 atau 90.

Umumnya diameter pipa pada sisi masuk akan sama dengan sisi keluar. Namun pada
kasus tertentu bisa saja terjadi perbedaan diameter tersebut dan untuk itu komponen ini
dinamakan dengan Reducing Elbow.
 Fitting Tee

Adalah sebuah komponen yang mempunyai tujuan untuk membagi aliran fluida dalam pipa
menjadi dua arah atau sebaliknya menggabungkan dua aliran fluida menjadi satu di dalam pipa
selanjutya.

Coupling dan Union

Berfungsi utama menyambungkan dua pipa atau tube. Desain untuk coupling dan union biasanya
dibuat pendek. Coupling dirancang untuk sebuah koneksi instalasi pipa semi permanen dengan
sambungan pengelasan di tempat, sebagian juga dengan penyambungan dengan mur baut.
Sedangkan untuk union dirancang untuk penyambungan yang mudah dilepas setiap saat.

Reducer

Adalah komponen pipa yang mengalami pengurangan atau penambahan diameter dari kecil ke
yang lebih besar atau sebaliknya. Ada dua jenis reducer yang umum dikenal yaitu tipe eccentric
reducer dan concetric reducer.

C. Penyambungan Fitting
a. Butt Weld (BW)

Digunakan secara luas untuk proses, keperluan umum, dan sebagainya. Cocok untuk pipa dan
fitting berukuran besar, dengan reliabilitas yang tinggi (leak-proof). Prosedur pabrikasinya
adalah dengan menyatukan masing-masing ujung sambungan (bevel), diluruskan (alig), tack eld,
lalu di las kotinu.

Beberapa contoh fitting yang menggunakan BW antara lain:

 • BW tee dipakai untuk percabangan 90o dari pipa utama. Cabang dapat berukuran lebih kecil
(redeced tee) atau sama dengan pipa utama (equel tee).

• Stub in digunakan untuk membuat cabang langsung dari pipa utama. Cabang berukuran lebih
kecil.

• Weldolet digunakan untuk membuat percabangan 90o pada pipa utama.

• Elbolet digunakan untuk membuat percabangan tangensial pada suatu elbow.

• Sweepolet digunakan untuk membuat percabangan 90o. Umumnya dipakai pada pipa transmisi
dan distribusi (pipe line system).

b. Socket Weld (SW)

SW digunakan untuk ukuran kecil di bawah. Ujung pipa dibuat rata lalu didorong masuk ke
dalam fitting, valve, atau flange. Dibadingkan dengan BW, SW memiliki kelebihan dalam hal
penyambungan atau pelurusan yang lebih mudah, terutama untuk ukuran kecil. Tetapi, adanya
sisa jarak 1/6 inc antara pertemuan ujung pipa dan fitting, valve, dan flange dapat menyebabkan
kantung cairan. Penggunaan SW juga dilarang per ASME B1.1.0-1967 jika terdapat erosi atau
korosi cresive.

Beberapa contoh SW fitting :

• Full coupling untuk menyambung pipa ke pipa

• Swag Nipples (Plain Both Ends/PBE) digunakan untuk menyambung SW item ke BW pipa
atau fitting berukuran lebih besar

• SW elbow digunakan untuk menghasilkan perubahan arah 90o atau 45o

• Nipolet digunakan untuk sambungan ke valve berukuran kecil

• SW tee dipakai untuk percabangan 90o dari pipa utama. Cabang dapat berukuran lebih kecil
(reduced tee) atau sama dengan pipa utama (equal tee)

• Sockolet digunakan untuk membuat percabangan 90o pada pipa utama SW elbowlet
digunakan utuk percabangan tangensial pada suatu elbow

D. Flens (Flange)
Flens (Flange) Pipa sesuai dengan panjangnya dihubungkan dengan flens untuk pipa baja. Flens
baja dibentuk dengan las bubut, ulir atau menambah pipa. Dimana kedua ujung pipa yang akan
disambung dipasang flens kemudian diikat dengan baut (bolt). Flens pipa dikelompokkan
menurut besarnya tekanan yang disesuaikan dengan tekanan kerja maksimum ataupun diatasnya.
Tetapi tekanan kerja maksimum pada uap, udara kompresi, udara/gas, air, minyak dan lain-lain,
instalasi pipa disesuaikan dengan besarnya tekanan dan kondisi fluida. Jenis-jenis flange pipa
bisa dibedakan, antara lain:

a) Jenis flange berdasarkan ukuran (dimensi) ANSI,misalnya: ANSI#150,ANSI#300,ANSI#600

dan seterusnya.

b) Jenis flange berdasarkan scedule,misalnya: sch 30,sch 40,sch 80,sch XS (extra strong) dan
lain-lain.

c) Jenis flange berdasarkan tipe face pada pipa,misalnya:type flat face,type raised face dan ring
type joint. d) Jenis flange berdasarkan bentuknya menurut ANSI. 224 Berdaraskan ANSI
(American National Standards Institute), flange dibedakan jenisnya menjadi :

1) Socket Flanges (Flange tipe soket) yaitu flange yang pada sisi terluar terdapat tahanan yang
menyebabkan pipa yang dimasukkan ke dalamnya tidak tembus keluar.

2) Slip On Flanges (Flange tipe slip on) Dalam slip on, flange hanya masuk sebagain, sisi luar
dan dalamnya akan di las. Oleh karena itu diametar inside flange slip on harus lebih besar
daripada diameter outside pipa.

3) Lap Joint Flanges yaitu jenis flange yang bisa diputar posisi lubang bautnya. Jenis flange ini
tidak disarankan untuk pressure yang tinggi.

4) Weldneck Flanges (Flange tipe weldneck) Flange jenis ini biasa dan paling banyak digunakan
dalam sebuah plant,karena sifatnya mudah untuk disambungkan dengan pipa.Selain dapat
digunakan untuk pressure dan temperatur yang rendah,baik juga untuk pressure dan temperature
yang tinggi.

5) Threaded Flanges (Flange tipe Ulir )Seperti namanya, jenis flange ini memiliki tipe
penyambungan mengunakan ulir. Biasanya digunakan untuk system yang sangat rawan
kebakaran kalau mengunakan las.
 6) Blind Flanges yaitu flange yang berfungsi untuk menutup aliran, seperti halnya cap dalam
fitting. Jenis flange ini rata, tidak berlubang karena memang berfungsi untuk menutup.

E. Steam Trap

Steam trap, kalo dibahasaindonesiakan artinya jadi perangkap uap air. Sesuai dengan namanya
memang, alat ini berfungsi sebagai tempat terakumulasinya uap air yang terkondensasi dan
selanjutnya secara otomatis mekanis dibuang menuju tangki air umumnya. Penggunaan steam
trap biasanya pada drain line dari suatu sistem, yang mana sistem tersebut hanya sewaktu-waktu
membuang uap yang ada di dalamnya. Gambar berikut adalah bagian-bagian umum pada steam
trap.

Sistem kerjanya simpel saja. Steam trap ini menggunakan sistem pelampung, apabila uap air
terkondensasi di dalamnya, secara otomatis air dalam jumlah tertentu akan membuat pelampung
tersebut terangkat dan mengalirkan air yang ada melewati steam trap tersebut. Sebenarnya steam
trap tidak hanya menggunakan pelampung. Namun jenis ini memang yang paling banyak
digunakan. Jenis lain dari steam trap antara lain temperature steam trap, thermodynamic steam
trap, venturi (orifice) steam trap, dan smart steam trap.
F. Strainer
Strainer digunakan dalam sistem perpipaan untuk melindungi peralatan yang sensitif terhadap
kotoran dan lainnya partikel yang mungkin dibawa oleh fluida. Selama sistem start-up dan
flushing, Strainer dapat ditempatkan di bagian hulu pompa untuk melindunginya dari konstruksi
puing-puing yang mungkin tertinggal di dalam pipa.

Tipe-tipe strainer ini dibagi menjadi :

1. Tipe Basket strainer.

2. Tipe Wye strainer

G. Expantion Joint
 Sambungan ekspansi digunakan dalam sistem perpipaan untuk menyerap ekspansi termal di
mana penggunaan loop ekspansi tidak diinginkan atau tidak praktis. Sambungan ekspansi adalah
tersedia dalam konfigurasi selip, bola, selubung logam, dan selubung karet.

H. Gasket
Gasket juga dapat diartikan sebagai benda yang dipasangkan atau direkatkan pada dua
permukaan objek. Objek tersebut berisi tekanan fluida untuk mencegah terjadinya kebocoran.
Adanya gasket berguna untuk merapatkan kedua benda agar bisa menahan tekanan yang berada
di dalamnya. Hal ini penting dilakukan karena adanya kebocoran cukup berbahaya.

BAB 3 Kode dan Standar Pipa

1. ASME (American Society of Mechanical Engineers)

(ASME) adalah salah satu yang terdepan organisasi di dunia yang mengembangkan dan
menerbitkan kode dan standar. ASME membentuk panitia pada tahun 1911 untuk merumuskan
aturan pembangunan ketel uap dan bejana tekan lainnya. ASME telah membentuk lainnya
komite yang mengembangkan banyak kode dan standar lain, seperti ASME B31, Kode untuk
Pipa Bertekanan. Komite ini mengikuti prosedur terakreditasi oleh American National Standards
Institute (ANSI). Dalam pemipaan standar ASME yang digunakan adalah B31.1 (2001), Power
Piping (pemipaan untuk mesin-mesin industri dan aplikasi kelautan). Kode ini meliputi
persyaratan minimum untuk desain, bahan, pembuatan, perakitan, pengujian, dan inspeksi
kekuatan serta alat bantu sistem pemipaan untuk stasiun pembangkit listrik, mesin-mesin
industri, mesin-mesin pemanas dan lain sebagainya. Meliputi pipa eksternal untuk boiler dengan
temperatur dan tekanan tinggi.

Berikut ini adalah cabang dari ASME B31.1 (2001), untuk pemipaan daya.
- B31.2 (1968), Fuel Gas Piping
- B31.3 (2002), Process Piping
Kode ini meliputi desain pabrik kimia, industri perminyakan, kilang pengolahan bahan kimia dan
hidrokarbon, dan pengolahan air & uap. Berisi aturan untuk pipa yang biasanya ditemukan di
kilang minyak bumi, industri kimia, farmasi, tekstil, kertas, semikonduktor dan industri
kriogenik, dan yang terkait dengan industri pemrosesan.
- B31.4 (2002), Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other
Liquids
Kode ini meliputi persyaratan untuk desain, bahan, konstruksi, perakitan, inspeksi, dan pengujian
pipa yang mengangkut cairan seperti minyak mentah, kondensat, cairan gas alam, bahan bakar
gas cair, karbondioksida, alkohol cair, amonia anhidrat cair, dan produk minyak bumi cair lainya
yang diangkut dari fasilitas (tempat) produksi, tangki, tempat pemrosesan, stasiun/terminal
(transportasi laut, rel, truck) dan tempat penerimaan dan pengiriman yang lain. Pemipaan ini
terdiri dari pipa, belokan, penyambungan, gasket, katup, perangkat pendukung, fitting, dan
bagian perpipaan lainnya.
 - B31.5 (2001), Refrigeration Piping and Heat Transfer Components
Kode ini meliputi  persyaratan untuk desain, bahan, konstruksi, perakitan, inspeksi, dan
pengujian pipa yang digunakan untuk mengalirkan refrigerant termasuk pengetesan laju
perpindahan panas dari komponen perpipaan hingga suhu -196° C.
- B31.8 (1999), Gas Transmission and Distribution Piping Systems
Kode ini meliputi persyaratan untuk desain, konstruksi, perakitan, inspeksi, pengujian dan dari
segi keselamatan operasi dan perawatan dalam penyaluran dan pemindahan gas. Meliputi
pemipaan, stasiun kompresor, stasiun pengaturan, pengukuran termasuk bagaimana cara
pengangkutan dari stasiun lepas pantai sampai daratan.

2. Kode Tes Kinerja ASME (PTC) awalnya dikenal sebagai Tes Daya
Kode. Kode-kode ini memberikan arahan dan aturan standar untuk melakukan dan melaporkan
pengujian bahan tertentu seperti bahan bakar, peralatan, dan proses atau fungsi terkait dengan
pembangkit listrik. Berikut adalah beberapa Kode Uji Kinerja yang mungkin menarik terkait
perpipaan:

PTC 1-91 General Instructions

PTC 2-80 Definitions and Values (R 1985)
PTC 4.1-64 Steam Generating Units (R 1991)
PTC 4.3-68 Air Heaters (R 1991)
PTC 4.4-81 Gas Turbine Heat Recovery Steam Generators (R 1992)
PTC 6A-82 Appendix A to Test Code for Steam Turbine (R 1995)
PTC 7-49 Reciprocating Steam-Driven Displacement Pumps (R 1969)
PTC 7.1-62 Displacement Compressors, Vacuum Pumps, and Blowers (R 1969)
PTC 10-65 Compressors and Exhaustors (R 1992)
PTC 12.2-83 Code on Steam Condensing Apparatus (R 1988)
PTC 12.3-77 Deaerators (R 1995)
PTC 12.4-92 Moisture Separator Reheaters
PTC 14-70 Evaporating Apparatus (R 1991)
PTC 16-58 Gas Producers and Continuous Gas Generators (R 1991)
PTC 18-92 Hydraulic Turbines
PTC 19.2-87 Pressure Measurement Instruments and Apparatus
PTC 19.3-74 Temperature Measurement Instruments and Apparatus (R 1986)
PTC 19.5-72 Application Part II of Fluid Meters
PTC 19.16-65 Density Determination of Solids and Liquids
PTC 19.17-65 Determination of the Viscosity of Liquids Instruments and Apparatus
PTC 22-85 Gas Turbine Power Plants
PTC 25-94 Pressure Relief Services
PTC 32.1-69 Nuclear Steam Supply Systems (R 1992)
3. ANSI (American National Standarts Insitute)
American National Standards Institute (ANSI) sebelumnya dikenal sebagai American Asosiasi
Standar (ASA). Untuk waktu yang singkat, dari tahun 1967 hingga 1969, itu disebut United
States of America Standards Institute (USASI).ANSI menyediakan forum untuk pengembangan
atau mendapatkan konsensus untuk persetujuan standar yang berdampak nasional dan berfungsi
sebagai titik fokus untuk distribusi standar nasional dan standar lainnya, termasuk yang
dikembangkan dan dikeluarkan oleh Internasional Organisasi untuk Standardisasi (ISO) dan
pemerintah asing. Pengembangan dan fungsi persetujuan dilakukan oleh komite yang mewakili
persilangan bagian dari kepentingan yang terpengaruh, seperti perkumpulan teknik, pabrikan,
perdagangan institut, perakit, pembangun, universitas, serikat pekerja, perusahaan asuransi, dan
pemerintah agensi. Banyak komite diketuai atau disponsori oleh teknisi masyarakat, seperti
ASME dan Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE). Keselamatan adalah tujuan
dasar dari desain teknik dan persyaratan konstruksi terkandung dalam standar yang
dikembangkan, disetujui, dan didistribusikan oleh ANSI. Itu Standar ANSI mencakup larangan
untuk praktik yang dianggap tidak aman dan kehati-hatian di mana peringatan penasehat, bukan
larangan, dianggap perlu. Bab ini memberikan pembahasan singkat tentang berbagai bagian
ASME B31, Pressure Piping Code, yang sebelumnya dikenal dengan ANSI B31, Pressure Piping
Kode. Diharapkan bahwa standar ANSI lainnya pada akhirnya dapat diketahui sebagai standar
ASME; namun, mereka harus mendapat persetujuan ANSI. Standar ANSI berikut berisi
ketentuan yang terkait dengan perpipaan.

- ASME / ANSI B16 - Standar Pipes and Fittings

Yang ASME B16 Standar mencakup pipa dan alat kelengkapan dalam besi cor, perunggu,
tembaga dan besi tempa

- ASME / ANSI B16.1 - 1998 - Cast Iron Pipe Fittings flensa dan flens
Standar ini untuk Kelas 25, 125, dan 250 Cast Iron Pipe Fittings flensa dan flens meliputi:

- ASME / ANSI B16.3 - 1998 - Besi lunak Threaded Fittings

Standar ini threaded fitting besi lunak Kelas 150, dan 300 menyediakan persyaratan sebagai
berikut
- ASME / ANSI B16.4 - 1998 - Cast Iron Fittings Threaded
Standar ini threaded fitting besi abu-abu, Kelas 125 dan 250 meliputi:

- ASME / ANSI B16.5 - 1996 - Pipa flensa dan flens Fittings

The ASME B16.5 - 1996 Pipa flensa dan Flange Fittings meliputi standar tekanan-suhu
peringkat, bahan, dimensi, toleransi, tanda, pengujian, dan metode untuk menunjuk bukaan
flens pipa flensa dan fiting. Termasuk standar flensa dengan sebutan kelas rating 150, 300,
400, 600, 900, 1500, dan 2500 dalam ukuran NPS 1 / 2 melalui NPS 24, dengan baik
persyaratan yang diberikan dalam satuan metrik dan AS.

- ASME / ANSI B16.9 - 2001 - Pabrik-Made Buttwelding Wrought Steel Fittings

Standar ini mencakup keseluruhan dimensi, toleransi, penilaian, pengujian, dan tanda-tanda
untuk tempa buatan pabrik dalam ukuran alat kelengkapan buttwelding NPS 1 / 2 sampai 48
(DN 15 melalui 1200).

- ASME / ANSI B16.10 - 2000 - Face-to-Face dan End-to-End Dimensions of Valves

Standar ini meliputi tatap muka dan end-to-end segera dimensi katup, dan pusat-untuk
menghadapi dan pusat-to-end sudut dimensi katup.

- ASME / ANSI B16.11 - 2001 - Forged Steel Fittings, Socket-Welding dan Threaded

Standar ini meliputi penilaian, dimensi, toleransi, menandai dan material alat kelengkapan
persyaratan untuk dipalsukan, baik soket-pengelasan dan benang.

- ASME / ANSI B16.12 - 1998 - Cast Iron Threaded Drainage Fittings

Standar ini untuk cast iron threaded fitting drainase 

- ASME / ANSI B16.14 - 1991 - Ferrous Pipe Plugs, Bushings dan Locknuts dengan Pipa
Threads
Standar ini Ferrous Pipe Plugs, Bushings, dan Pipa Threads Locknuts.
-  ASME / ANSI B16.15 - 1985 (R1994) - Pemain Bronze Threaded Fittings
Standar ini berkaitan terutama untuk melemparkan Kelas Kelas 125and threaded 250
perunggu pipa fitting. Syarat tertentu juga berhubungan dengan tempa atau buanglah plugs,
Bushings, kopling, dan topi.
- ASME / ANSI B16.18 - 1984 (R1994) - Pemain Copper Alloy Solder Joint Pressure
Fittings
Standar ini untuk cor paduan tembaga tekanan bersama fitting solder dirancang untuk
digunakan dengan tabung air tembaga.
- ASME / ANSI B16.20 - 1998 - Metallic Gaskets untuk Pipa flensa-Ring-Joint
Spiral-Apakah, dan memakai jas Standar ini meliputi bahan, dimensi, toleransi, dan tanda-
tanda untuk logam bersama cincin gasket, spiral-luka gasket logam, dan logam berjaket
gasket dan pengisi materi. Gasket adalah dimensi ini cocok untuk digunakan dengan flensa
dijelaskan dalam referensi standar mengarah ASME / ANSI B16.5, ASME B16.47, dan API-
6A
- ASME / ANSI B16.21 - 1992 - bukan logam Datar untuk Pipe Flange Gaskets
Standar ini bukan logam datar gasket untuk mengunci sendi dalam pipa flens
- ASME / ANSI B16.22 - 1995 - Tempa Tembaga dan Copper Alloy Solder Joint Pressure
Fittings
Standar menetapkan spesifikasi untuk tempa tempa tembaga dan paduan tembaga, solder-
sendi, mulus fitting, dirancang untuk digunakan dengan tabung tembaga mulus sesuai dengan
ASTM B 88 (air dan sistem pemipaan umum), B 280 (lemari pendingin udara dan
pelayanan), dan B 819 (medis sistem gas), serta alat kelengkapan dimaksudkan untuk dirakit
dengan bahan-bahan solder sesuai dengan ASTM B 32, mematri bahan sesuai dengan AWS
A5.8, atau dengan pipa tapered thread sesuai dengan ASME B1.20.1. Standar ini bersekutu
dengan ASME B16.18, yang mencakup tekanan paduan tembaga cast fitting.
- ASME / ANSI B16.23 - 1992 - Cast Copper Alloy Solder Drainase Bersama
Kelengkapan (DWV)
Standar menetapkan spesifikasi untuk cast pateri tembaga paduan drainase bersama fitting,
dirancang untuk digunakan dalam selokan, sampah, dan ventilasi (DWV) sistem. Fitting ini
dirancang untuk digunakan dengan tabung tembaga mulus sesuai dengan ASTM B 306,
Copper Tube Drainase (DWV), serta alat kelengkapan dimaksudkan untuk dirakit dengan
 bahan-bahan solder sesuai dengan ASTM B 32, atau pipa tapered thread sesuai dengan
ASME B1.20.1 . Standar ini bersekutu dengan ASME B16.29.

4. ASTM (American Society for Testing and Materials)

American Society for Testing dan Material (ASTM), adalah sebuah organisasi standar
internasional yang mengembangkan dan menerbitkan konsensus standar teknis sukarela untuk
berbagai bahan, produk, sistem, dan jasa. Standar yang yang dimiliki oleh ASTM International
dibagi ke dalam 6 kategori :
- Standar Spesifikasi, yang mendefinisikan persyaratan yang harus dipenuhi oleh subjek
standar.
- Standar Metode Uji, yang mendefinisikan cara tes dilakukan dan ketepatan hasilnya . Hasil
tes dapat digunakan untuk menilai kepatuhan dengan Standar Spesifikasi.
- Standar Praktik, yang mendefinisikan urutan operasi, tidak seperti Metode Uji Standar,
standar ini tidak menghasilkan hasil.
- Standar Panduan, yang menyediakan sebuah kumpulan informasi yang terorganisir atau
serangkaian pilihan yang tidak merekomendasikan langkah / aksi tertentu.
- Standar Klasifikasi, yang menyediakan pengaturan atau pembagian bahan, produk, sistem
atau jasa ke dalam kelompok berdasarkan karakteristik yang sama seperti asal, komposisi,
sifat atau penggunaan .
- Standar Terminologi, yang menyediakan definisi istilah yang digunakan dalam standar lain
yang disepakati.
Dalam Standar ASTM dibuat berdasarkan desain dan konstruksi dari ASME B31.1 sebagai
rujukan yang umum digunakan.
Section 01. Iron and Steel Products
01.01. Steel—Piping, Tubing, Fittings
A53/A53M-02. Standard specification for pipe—steel, black and hotdipped, zinc-coated, welded,
and seamless.
A105/A105M-02. Standard specification for carbon steel forgings for piping applications.
A106-02a. Standard specification for seamless carbon steel pipe for hightemperature service.
A134-96(2001). Standard specification for pipe—steel, electric-fusion (arc)-welded (sizes NPS
16 and over).
A135-01. Standard specification for electric-resistance-welded steel pipe.
 A139-00. Standard specification for electric-fusion (arc)-welded steel pipe (NPS 4 and over).
A179/A179M-90a(2001). Standard specification for seamless cold-drawn ow-carbon steel heat-
exchanger and condenser tubes.

5. ASOSIASI GAS AMERIKA

Publikasi American Gas Association (AGA) berikut ini menarik kepada orang-orang yang terkait
dengan desain, konstruksi, pengoperasian, dan pemeliharaan sistem perpipaan gas.
Z223.1-92 Kode Bahan Bakar Gas Nasional, Edisi Kelima
Z22.3-92 Buku Pegangan Kode Bahan Bakar Gas Nasional, Edisi kedua

6. API (American Petroleum Institute)

American Petroleum Institute ( API ) adalah asosiasi perdagangan terbesar AS untuk industri
minyak dan gas bumi dalam bidang produksi, perbaikan, distribusi, dan banyak aspek lain dari
industri perminyakan. API menerbitkan lebih dari 200.000 eksemplar publikasi setiap tahunnya. 
Publikasi standar teknis dilakukan untuk membantu pengguna meningkatkan efisiensi dan
efektivitas biaya operasi mereka, memenuhi persyaratan legislatif dan peraturan, menjaga
kesehatan, menjamin keselamatan pekerja, dan melindungi lingkungan. Setiap publikasi diawasi
oleh sebuah komite dari profesional di bidang industri, sebagian besar insinyurnya berasal dari
perusahaan anggota. Berikut standar yang digunakan API untuk pemipaan:
- API Spec 5B. Specification for Threading, Gauging and Thread Inspection of Casing, Tubing
and Line Pipe Threads, 14th  edition, 1996.
- API Spec 5L. Specification for Line Pipe, 42nd  edition, 2000.
- API Spec 6A. Specification for Wellhead and Christmas Tree Equipment, 18th  edition,
2002.
- API Bull 6AF. Bulletin on Capabilities of API Flanges under Combinations of Load, 2nd
edition, 1995.
- API TR 6AF1. Temperature Derating of API Flanges under Combination of Loading, 2nd
edition, 1998.
- API TR 6AF2. Bulletin on Capabilities of API Integral Flanges under Combination of
Loading, 2nd  edition, 1999.
- API Spec 6D. Specification for Pipeline Valves, 22nd  edition, 2002.
 - API Spec 6FA. Specification for Fire Test Valves, 3rd  edition, 1999. 12 Piping Materials
Guide

7. STANDAR DAN SPESIFIKASI INGGRIS

Pipa, Tube, dan Fitting Lampiran E10, Tabel E10.B1 mencantumkan standar dan spesifikasi
Inggris untuk pipa, tabung, dan alat kelengkapan. Flens, Baut, Mur, dan Gasket

Lampiran E10, Tabel E10.B2 mencantumkan standar dan spesifikasi Inggris untuk flensa, baut,
mur, dan gasket. Katup

Lampiran E10, Tabel E10.B3 mencantumkan standar dan spesifikasi Inggris untuk katup

8. STANDAR DAN SPESIFIKASI DIN

Pipa, Tube, dan Fitting
Lampiran E10, Tabel E10.D1 mencantumkan standar dan spesifikasi DIN untuk pipa, tabung,
dan perlengkapannya.
Flensa, Baut, Mur, dan Gasket
Lampiran E10, Tabel E10.D2 mencantumkan standar DIN dan spesifikasi untuk flensa,
baut, mur, dan gasket.
Katup
Lampiran E10, Tabel E10.D3 mencantumkan standar dan spesifikasi DIN untuk katup.

9. JAPANESE STANDARDS AND SPECIFICATIONS

Pipe, Tube, and Fittings
Appendix E10, Table E10.J1 lists Japanese standards and specifications for pipe,
tube, and fittings.
Flanges, Bolts, Nuts, and Gaskets
Appendix E10, Table E10.J2 lists Japanese standards and specifications for flanges,
bolts, nuts, and gaskets.
Valves
Appendix E10, Table E10.J3 lists Japanese standards and specifications for valves.
10. STANDAR DAN SPESIFIKASI ISO
Pipa, Tube, dan Fitting
Lampiran E10, Tabel E10.I1 mencantumkan standar dan spesifikasi ISO untuk pipa, tabung
dan perlengkapannya.
Flensa, Baut, Mur, dan Gasket
Lampiran E10, Tabel E10.I2 mencantumkan standar dan spesifikasi ISO untuk flensa, baut, mur,
dan gasket.
Katup
Lampiran E10, Tabel E10.I3 mencantumkan standar dan spesifikasi ISO untuk katup.
Bab lain mencakup referensi ke standar internasional atau asing lainnya dan spesifikasi yang
relevan dengan perpipaan dan komponen terkait.