Nama : Yohana Tiosari Br S

NIM : 201411030

Kelas : 201411030

Analisis Konsep Penerapan Produksi Bersih Industry Semen

(PT. Indocement Tunggal Prakarsa Tbk)

Produksi bersih merupakan sebuah strategi pengelolaan lingkungan yang bersifat preventif
atau pencegahan dan terpadu yang perlu diterapkan secara terus menerus pada proses
produksi dan daur hidup produk dengan tujuan mengurangi risiko terhadap manusia dan
lingkungan (UNEP, 2003). (Purwanto,2005) menyatakan bahwa produksi bersih merupakan
tindakan efisiensi pemakaian bahan baku, air dan energi serta pencegahan pencemaran,
dengan sasaran peningkatan produktivitas dan minimisasi timbulan limbah.
Kebijakan Nasional Produksi Bersih menetapkan prinsip-prinsip pokok dalam strategi
produksi bersih yang dituangkan dalam 5R (re-think, re-use, reduce, recovery dan recycle).
Lebih lanjut, (UNEP ,2000) menyatakan pola pendekatan produksi bersih dalam melakukan
pencegahan dan pengurangan limbah dengan menggunakan strategi 1E4R (elimination,
reduce, reuse, recycle, recovery). Perkembangan konsep Pengelolaan Lingkungan yaitu
pembuangan limbah langsung ke lingkungan, pengolahan limbah (end-of-pipe treatment),
daur ulang, dan produksi bersih
1. Pembuangan Limbah Langsung ke Lingkungan
Limbah langsung dibuang ke lingkungann dan mempergunakan kemampuan alam
untuk mengencerkan dan menyerap limbah.
2. Pengolahan Limbah (End-of-Pipe Treatment)
Limbah diolah terlebih dahulu sebelum dibuang kealam dan kualitas limbah
diperbaiki terlebih dahulu agar sesuai dengan ketentuan yang berlaku. Suatu Industri
semen atau pabrik semen tentulah mempunyai limbah dari pengolahan-pengolahan
bahan baku tersebut, di antaranya NOx, Sox, CO, HK, bau dan partikel yang termasuk
limbah gas dan limbah B3. Gas yang dihasilkan ini, ditanggulangi dengan
menggunakan gas adsorben, yang dapat menyerap gas – gas yang berbahaya tersebut,
sehingga buangan gas yang dihasilkan tidak mencemari lingkungan. Sedangkan
 limbah berupa padatan, ditanggulangi dengan menggunakan alat elektrostatik
presipitator.
3. Daur Ulang
Limbah diolah Kembali agar dapat dipergunakan Kembali, dan hasil daur ulang bisa
dikembalikan ke dalam proses produksi maupun dipergunakan oleh pihak lain.
Perseroan menggunakan material alternatif seperti copper slag, bottom ash, fly-
ash, dan granulated blast furnace slag sebagai bahan baku alternatif dalam
produksi semen.
Untuk limbah yang tergolong B3 yang umumnya berbentuk pelumas bekas, PT
Semen Gresik ( Persero ) Tbk memiliki prosedur penanganan dan pengelolaan yang
ketat. Sebagian besar pelumas bekas dikelola dengan pemanfaatan kembali untuk
pelumasan peralatan pabrik, yang tidak memerlukan minyak pelumas berkualitas
bagus dalam prosedur perawatan/pemeliharaan. Sedangkan pelumas bekas yang tidak
dapat digunakan kembali dan grease atau minyak gemuk bekas pakai, akan dicampur
dengan oil sludge untuk dibakar dan digunakan sebagai alternatif bahan bakar.

4. Produksi Bersih
Limbah diolah kembali agar dapat dipergunakan kembali dan penghematan energi
dengan proses produksi yang efisien dan hemat energi agar kualitas meningkat.
Penerepan produksi bersih yang sudah diterapkan pada industry semen yakni
pergantian bahan baku dan bahan bakar alternatif. M. Komljenovic, dkk 2009)
meneliti kemungkinan penggunaan pemanfaatan fly ash untuk digunakan sebagai
bahan baku pabrik semen dengan hasil menunjukan bahwa fly ash tidak hanya dapat
digunakan sebagai bahan baku, namun dapat mengurangi temperature pada klinker.
Dengan adanya pemanfaatan fly ash sebagai bahan baku produksi semen, dapat
menambah alternatif pengolahan fly ash yang lebih ekonomis serta mengurangi
penggunaan batu kapur yang selama itu menjadi polusi gas CO2. Sementara untuk
energi alternatif yang digunakan dapat berasal dari limbah seperti limbah pertanian,
limbah industri, limbah sampah perkotaan, limbah ban bekas, dan lumpur limbah dari
pengolahan limbah. Pemanfaatan bahan bakar alternatif memiliki kandungan karbon
yang rendah dan ratio hidrogen terhadap karbon yang tinggi . Rasio (H / C) yang
tinggi dapat mengurangi laju emisi karbon dioksida dalam proses.