PT TRANS-PACIFIC PETROCHEMICAL INDOTAMA

TUBAN-JAWA TIMUR

LAPORAN KERJA PRAKTIK

Oleh

ADHI SURYA AMANDA

NIM 19030021

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA

INSTITUT TEKNOLOGI PETROLEUM BALONGAN
INDRAMAYU
2023
PT TRANS-PACIFIC PETROCHEMICAL INDOTAMA
TUBAN-JAWA TIMUR

LAPORAN KERJA PRAKTIK

Oleh

ADHI SURYA AMANDA

NIM 19030021

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA

INSTITUT TEKNOLOGI PETROLEUM BALONGAN
INDRAMAYU
2023
PROSES PENGOLAHAN LIMBAH CAIR PADA UNIT WASTE
WATER TREATMENT PLANT DI PT TRANS-PACIFIC
PETROCHEMICAL INDOTAMA
TUBAN-JAWA TIMUR

Nama : Adhi Surya Amanda

NIM : 19030021
Dosen Pembimbing : Ninin Asminah, ST.MT
Dosen Pembimbing Lapangan : Yuda Baskoro Indrayanto

ABSTRAK
1 tentang perushaan
2. metode yang dipakai
3. tujuanya apa
4. prosesnya
.
Proses produksi industri selama ini memperhatikan tentang keamanan
lingkungan. Hal ini sesuai dengan adanya program pemerintah tentang kesehatan
lingkungan yaitu aturan tentang pengelolahan kualitas air dan pengendalian
limbah air, beberapa perusahaan,mengabaikan peraturan pemerintah tentang
kesehatan lingkungan dengan membung limbah industri tanpa memperhatikan
standart kualitas minimum limbah yang akan di buang. Laporan ini dibuat untuk
mengetahui suatu proses pengolahan limbah cair pada unit Waste Water
Treatment Plant di PT Trans Pacific Petrochemical Indotama. Limbah cair
merupakan hasil buangan yang dapat berupa bahan organik dan anorganik yang
terlarut. Limbah cair mempunyai karakteristik dan proses pengolahan secara
fisika, kimia dan biologi pada WWTP. WWTP adalah proses yang digunakan
untuk menghilangkan kontaminan dari air limbah dan mengubahnya menjadi
efluen yang bisa dikembalikan ke dalam siklus air. Di PT Trans Pacific
Petrochemichal Indotama, WWTP digunakan untuk mengolah limbah pabrik yang
berfungsi untuk meminimalkan polutan dan pencemar sehingga sesuai dengan
aturan dan perundangan standar limbah yang diijinkan oleh pemerintah.

Kata kunci : Limbah Cair, Karakteristik Limbah, Waste Water Treatment Plant.
 LEMBAR PERSETUJUAN

PROSES PENGOLAHAN LIMBAH CAIR PADA UNIT WASTE

WATER TREATMENT PLANT DI PT TRANS-PACIFIC
PETROCHEMICAL INDOTAMA
TUBAN-JAWA TIMUR

oleh

Adhi Surya Amanda

NIM. 19030021

Disusun untuk memenuhi persyaratan melaksanakan Kerja Praktek

Pendidikan Diploma 3 (D-3)
pada Program Studi Teknik Kimia
Institut Teknologi Petroleum Balongan

Indramayu, Maret 2023

Disetujui oleh
Dosen Pembimbing,
 Ninin Asminah, S.T
NIDN : 441180202

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah

melimpahkan segala rahmat dan hidayah-Nya, sehingga penulis dapat

menyelesaikan Laporan Kerja Praktek ini.

Penulis mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah

membantu dalam penyelesaian Laporan Kerja Praktek ini. Adapun pihak-pihak

tersebut diantaranya :

1. Bapak Drs. Nahdudin Islami, M.Si selaku Ketua Yayasan Bina Islami

Indramayu;

2. Ibu Dr. Ir. Hanifah Handayani, M.T selaku Rektor Institut Teknologi

Petroleum Balongan Indramayu;

3. Ibu Indah Dhamayanthie, ST, M.T selaku Ketua Program Studi D-3 Teknik

Kimia;

4. Ibu Ninin Asminah, S.T Dosen Pembimbing Kerja Praktek;

5. Bapak Yuda Baskoro Indrayanto selaku Dosen Pembimbing Lapangan;

6. Kedua Orang Tua Tercinta untuk Doa dan segalanya;

7. Teman-teman D-3 Teknik Kimia Institut Teknologi Petroleum Balongan,

Indramayu;

8. Teman-teman Kerja Praktik Di PT Trans Pacific Petrochemical Indotama

Tuban Jawa Timur;

 Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan Laporan Kerja Praktek ini

masih terdapat kekurangan, oleh karena itu penulis mengharapkan masukan dan

saran yang membangun guna menjadikan Laporan Kerja Praktek ini lebih baik.

Indramayu, Januari 2023

Penulis

Adhi Surya Amanda

NIM. 19030021
 DAFTAR ISI
Halaman

JUDUL ............................................................................................................i

LEMBAR PERSETUJUAN ..........................................................................ii

KATA PENGANTAR ...................................................................................iii

DAFTAR ISI ..................................................................................................iv

DAFTAR GAMBAR .....................................................................................vi

DAFTAR TABEL ..........................................................................................vii

DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................viii

DAFTAR SINGKATAN.................................................................................ix

I PENDAHULUAN......................................................................................1

1.1 Latar Belakang....................................................................................1

1.2 Tema Kerja Praktik.............................................................................
1.3 Tujuan ................................................................................................3
1.3.1 Tujuan Umum...........................................................................4
1.3.2 Tujuan Khusus .........................................................................4
1.4 Manfaat kerja praktek.........................................................................4
1.4.1 Manfaat Bagi Mahasiswa .........................................................4
1.4.2 Manfaat Bagi Institut Tekhnologi Petroleum Balongan...........4
1.4.3 Manfaat Bagi perusahaan .........................................................5
II TINJAUAN TEORI .................................................................................6

2.1 Industri Petrokimia.............................................................................6

2.2 Produk dan Bahan Dasar Petrokimia..................................................7
2.3 Minyak Bumi......................................................................................11
2.4 Senyawa Hidrokarbon........................................................................12
2
2.1
2.2
2.3
2.3.1 Senyawa Hidrokarbon Parafin................................................12
2.3.2 Senyawa Hidrokarbon Naften................................................13
2.3.3 Senyawa Hidrokarbo Aromat.................................................13
2.3.4 Senyawa Hidrokarbon Monoolefin........................................14
2.3.5 Senyawa Hidrokarbon Diolefin..............................................15
2.5 Proses Distilasi......................................................................................15
III METODELOGI .......................................................................................18

3.1 Pendahuluan .......................................................................................18

3.2 Orientasi Lapangan.............................................................................18
3.3 Pengambilan Data...............................................................................18
3.4 Pengolahan Data.................................................................................19
IV HASIL DAN PEMBAHASAN................................................................20

4.1 Hasil
4.2Pembahasan
V PENUTUP.................................................................................................21

DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
RIWAYAT HIDUP
 DAFTAR GAMBAR

Halaman

Gambar 3.1 Diagram Alir Kerja Praktik...........................................................

Gambar 4.1 Milestone PT TPPI........................................................................

Gambar 4.2 .......................................................................................................

Gambar 4.3 Logo PT Trans Pacific Petrochemical Indotama...........................

Gambar 4.4 Tata Nilai Perusahaan....................................................................

Gambar 4.5 Letak Pabrik PT TPPI dilihat dari kawasan indonesia.................

Gambar 4.6 Alur Pelabuhan PT TPPI...............................................................

Gambar 4.7 Tata Letak Pabrik PT TPPI.................................................................

Gambar 4.8 Struktur Organisasi PT TPPI..............................................................

Gambar 4.9 Local Condensate...............................................................................

Gambar 4.10 Import Condensate.............................................................................

Gambar 4.11 Local Naptha......................................................................................

Gambar 4.12Produk Premium.................................................................................

Gambar 4.13Produk Kerosine.................................................................................

Gambar 4.14Produk Gas Oil...................................................................................

Gambar 4.15Produk Light Naptha..........................................................................

Gambar 4.16Produk Reformate...............................................................................

Gambar 4.17Produk Fuel Oil/PTCF........................................................................

Gambar 4.18Produk Benzene..................................................................................

Gambar 4.19Produk Toluene...................................................................................

Gambar 4.20Produk Orthoxylene............................................................................

Gambar 4.21Produk Heavy Aromatic.....................................................................

Gambar 4.22Produk Paraxylene..............................................................................

Gambar 5.1 Proses Waste Water Treatment...........................................................

Gambar 5.2 Proses Biological Treatment...............................................................

 DAFTAR TABEL

Halaman

Tabel 2.1 Baku Mutu Air Limbah Industri..........................................................

Tabel 3.1 Kegiatan Daring Kerja Praktik............................................................

Tabel 3.2 Kegiatan Luring Kerja Praktik............................................................

Tabel 3.3 Pengambilan Data................................................................................

 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Sertifikat Kerja Praktik

Lampiran 2 Form Penilaian Kerja Praktik

Lampiran 3 Bukti Penyerahan Laporan

Lampiran 4 Diagram Struktur Organisasi PT Trans Pacific Petrochemical

Indotama

Lampiran 5 Diagram Alir Waste Water Treatment Plant

 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Proses produksi industri selama ini memperhatikan tentang
keamanan lingkungan. Hal ini sesuai dengan adanya program pemerintah
tentang kesehatan lingkungan yaitu aturan tentang pengelolahan kualitas air
dan pengendalian limbah cair, beberapa perusahaan,mengabaikan peraturan
pemerintah tentang kesehatan lingkungan dengan membuang limbah
industri tanpa memperhatikan standart kualitas minimum limbah yang akan
di buang (SyaifudinZuhdi, 2020:1).
Sebagian besar limbah dihasilkan dari kegiatan manusia, dimana
terus terjadi peningkatan dari segi kuantitas dan jenis limbah. Pembuangan
limbah yang tidak melalui proses pengolahan merupakan salah satu masalah
pencemaran lingkungan, pengelolaan limbah yang tidak efektif dan efisien
dapat merusak lingkungan dan mengganggu kesehatan (Reno
Fitriyanti,2020:72).
Limbah merupakan buangan atau suatu yang tidak terpakai dapat
berbentuk cair, gas, dan padat (Ira Yulida, 2020:50). Air limbah dihasilkan
dari suatu proses produksi baik industri maupun domestik (rumah tangga).
Kehadiran air limbah dapat berdampak negatif bagi lingkungan. terutama
kesehatan manusia sehingga perlu dilakukan penanganan air limbah.
Tingkat bahaya keracunan yang ditimbulkan oleh air limbah
tergantung jenis dan karakteristik air limbah. maka penanganan Limbah
yang efektif memerlukan informasi terkait karakteristik limbah yang
dihasilkan. Pengetahuan terkait karakteristik limbah dapat menjadi hal
 utama dalam proses pengendalian dampak terhadap lingkungan sehingga
hasil pengolahan limbah memenuhi baku mutu limbah.
Karena itu industri diharuskan mengolah terlebih dahulu limbah
yang dimiliki, agar baku mutu air limbah yang ada di suatu industri tersebut
tidak melebihi standar, bagi suatu industri sudah menjadi hal yang wajib
memiliki unit pengolahan limbah. salah satunya adalah WWTP (Waste
Water Treatment Plant). Dimana air limbah yang masuk ke WWTP akan
diproses secara berkala, sehingga air limbah memiliki kadar yang sesuai
dengan standar yang telah ditetapkan oleh peraturan Menteri lingkungan,
karena setiap kawasan industri yang memiliki WWTP terpusat wajib
mentaati baku mutu air limbah sebagaimana yang tercantum dalam lampiran
Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 3 tahun 2010 tentang baku
mutu air limbah bagi kawasan industri.
Berdasarkan latar belakang diatas, maka penulis mengambil judul
“Proses Pengolahan Limbah Cair Pada Unit Waste Water Treatment Plant”
dimana dalam tema yang diangkat penulis memiliki parameter seperti
proses pengolahan limbah cair yang akan mempengaruhi kualitas air limbah
yang di buang ke laut agar tidak mempengaruhi pencemaran terhadap
lingkungan.

1.2 Tema
Tema yang diambil dalam Kerja Praktik ini yaitu mengenai “Proses
Pengolahan Air Limbah Pada Unit Waste Water Treatment Plant ”.

1.3 Tujuan
Adapun tujuan yang hendak dicapai sehubungan dengan
pelaksanaan Kerja Praktek ini adalah sebagai berikut :
1.3.1 Tujuan Umum
1. Mahasiswa dapat memahami proses pengolahan limbah migas.
2. Mahasiswa dapat mengaplikasikan ilmu yang didapat pada saat
perkuliahan.
 3. Mahasiswa dapat memenuhi program perkuliahan kerja
praktek di semester 5.
1.3.2 Tujuan Khusus
1. Memahami parameter proses Waste water Treatment Plant.

2. Memahami prinsip pengolahan limbah cair secara fisika,

kimiawi dan biologi.
3. Mengetahui equipment yang ada di waste water treatment
Plant.

1.4 Manfaat
1.4.1 Manfaat Bagi Mahasiswa
1. Meningkatkan kapasitas dan kualitas pendidikan.
2. Tersusunnya kurikulum yang sesuai dengan kebutuhan
perkuliahan.
3. Memaksimalkan keilmuan teknik kimia yang di miliki oleh
mahasiswa.
1.4.2 Manfaat Bagi Institut Teknologi Petroleum Balongan
1. Tersusunnya kurikulum yang sesuai dengan kebutuhan yang
nyata di lapangan.
2. Meningkatkan kapasitas dan kualitas pendidikan dengan
melibatkan tenaga terampil dari lapangan dalam kegiatan kerja
praktik.
3. Terbinanya suatu jaringan kerjasama dengan institusi tempat
Kerja Praktik dalam upaya meningkatkan keterkaitan dan
kesepadanan antara substansi akademik dengan pengetahuan
dan keterampilan sumber daya manusia yang dibutuhkan dalam
dunia industri.
1.4.3 Manfaat Bagi Perusahaan
1. Dapat bekerjasama dengan mahasiswa untuk membantu
kegiatan operasional Institusi.
2. Dapat bekerjasama dengan tenaga pembimbing akademik dan
tenaga pembimbing lapangan untuk kegiatan manajemen
maupun kegiatan operasional institusi.
3. Dapat mengembangkan kemitraan dengan Institut Teknologi
Petroleum Balongan dan institusi lain yang terlibat dalam
kegiatan Kerja Praktik, baik untuk kegiatan Kerja Praktik
maupun pengembangan.
 BAB II

TINJAUAN TEORI

2.1 Definisi Air Limbah

Limbah adalah bahan yang timbul setelah proses utama selesai
yang umumnya dibuang oleh masyarakat dan limbah ini dapat berbentuk
padat, cair maupun gas. Limbah ini bisa berupa hasil sampingan (by-
product) dan bahan tidak terpakai (waste) serta bahan sisa (residual).
Limbah cair terutama terdiri dari air yang telah digunakan dengan minimal
0,1% bagian berupa zat padat yang terdiri dari senyawa organik dan
anorganik. Kegiatan produksi dalam skala besar umumnya menghasilkan
limbah cair dalam jumlah yang besar pula dan berpotensi untuk
mengganggu fungsi lingkungan jika kualitas limbah cair tersebut belum
memenuhi baku mutu.
Permasalahan lingkungan saat ini yang dominan salah satunya
adalah limbah cair berasal dari industri. Limbah cair yang tidak dikelola
akan menimbulkan dampak yang luar biasa pada perairan, khususnya
sumber daya air. Alam memiliki kemampuan dalam menetralisir
pencemaran yang terjadi apabila jumlahnya kecil, akan tetapi apabila dalam
jumlah yang cukup besar akan menimbulkan dampak negatif terhadap alam
karena dapat mengakibatkan terjadinya perubahan keseimbangan
lingkungan sehingga limbah tersebut dikatakan telah mencemari
lingkungan.
Hal ini dapat dicegah dengan mengolah limbah yang dihasilkan
industri sebelum dibuang ke badan air. Limbah yang dibuang ke outfall
harus memenuhi baku mutu yang telah ditetapkan, karena laut atau sungai
 merupakan salah satu sumber air bagi masyarakat, sehingga diharapkan
tidak tercemar dan bisa digunakan untuk keperluan lainnya (Devi
Ramayanti,2019:17).
Bila ditinjau secara kimiawi, limbah terdiri dari bahan kimia
organik dan anorganik. Dengan konsentrasi dan kuantitas tertentu. Faktor
yang mempengaruhi kualitas limbah adalah volume limbah, kandungan
bahan pencemar dan frekuensi pembuangan limbah, sedangkan tingkat
bahaya keracunan yang ditimbulkan oleh limbah tergantung pada jenis dan
karakteristik limbah.

2.2 Ciri-Ciri Air Limbah

Disamping kotoran yang biasanya terkandung dalam persediaan air
system dan air limbah, mengandung tambahan kotoran akibat pemakaian
untuk keperluan industri. Beberapa analisis yang dipakai untuk penentuan
ciri – ciri fisik, kimiawi, dan biologis dari kotoran yang terdapat dari air
limbah.
2.2.1 Ciri – ciri fisik
Ciri – ciri fisik utama air limbah adalah kandungan padat,
warna, bau, dan suhunya. Bahan padat total terdiri dari bahan
padat tak terlarut atau bahan padat yang terapung serta senyawa –
senyawa yang larut dalam air. Kandungan bahan padat terlarut
ditentukan dengan mengeringkan serta menimbang residu yang
didapat dari pengeringan.
Warna adalah ciri kualitatif yang dapat dipakai untuk
mengkaji kondisi umum air limbah. Jika warnanya coklat muda,
maka umur air kurang dari 6 jam. Warna abu – abu muda sampai
setengah tua merupakan tanda bahwa air limbah sedang mengalami
pembusukan atau telah ada dalam sistem pengumpul untuk
beberapa lama. Bila warnanya abu – abu tua atau hitam, air limbah
sudah membusuk setelah mengalami pembusukan oleh bakteri
dengan kondisi anaerobik.
 Penentuan bau menjadi semakin penting bila masyarakat
sangat mempunyai kepentingan langsung atas terjadinya operasi
yang baik pada sarana pengolahan air limbah. Senyawa utama yang
berbau adalah hidrogen sulfida, senyawa – senyawa lain seperti
indol skatol, cadaverin dan mercaptan yang terbentuk pada kondisi
anaerobik dan menyebabkan bau yang sangat merangsang dari pada
bau hidrogen sulfida.
Suhu air limbah biasanya lebih tinggi dari pada air bersih
karena adanya tambahan air hangat dari pemakaian perkotaan.
Suhu air limbah biasanya bervariasi dari musim ke musim, dan
juga tergantung pada letak geografisnya.
2.2.2 Ciri – Ciri Kimia
Selain pengukuran BOD, COD dan TOC pengujian kimia
yang utama adalah yang bersangkutan dengan Amonia bebas,
Nitrogen organik, Nitrit, Nitrat, Fosfor organik dan Fosfor
anorganik. Nitrogen dan fosfor sangat penting karena kedua
nutrien ini telah sangat umum diidentifikasikan sebagai bahan
untuk pertumbuhan gulma air. Pengujian – pengujian lain seperti
Klorida, Sulfat, ph serta alkalinitas diperlukan untuk mengkaji
dapat tidaknya air limbah yang sudah diolah dipakai kembali serta
untuk mengendalikan berbagai proses pengolahan.
2.2.3 Ciri – Ciri Biologi
Pemeriksaan biologis di dalam air limbah untuk
memisahkan apakah ada bakteri-bakteri pathogen berada di dalam
air limbah. Berbagai jenis bakteri yang terdapat di dalam air limbah
sangat berbahaya karena menyebabkan penyakit. Kebanyakan
bakteri yang terdapat dalam air limbah merupakan bantuan yang
sangat penting bagi proses pembusukan bahan. Limbah cair
merupakan air buangan yang dihasilkan dari suatu industri yang
merupakan hasil samping dari suatu proses produksi yang dapat
 memberikan dampak pada lingkungan.Adapun efek samping dari
limbah tersebut dapat berupa:
1. Membahayakan kesehatan manusia karena dapat merupakan
pembawa suatu penyakit (sebagai vehicle).
2. Merugikan segi ekonomi karena dapat menimbulkan kerusakan
pada benda/bangunan maupun tanam-taman dan peternakan.
3. Dapat merusak atau membunuh kehidupan yang ada di dalam air
seperti ikan dan binatang peliharaannya lainnya.
4. Dapat merusak keindahan (estetika), karena bau busuk dan
pemandangan yang tidak sedap dipandang terutama di daerah
hilir sungai yang merupakan daerah rekreasi.

Berdasarkan pertimbangan di atas, perlu kiranya

diperhatikan efek samping yang akan ditimbulkan oleh adanya
suatu industri sebelum industri tersebut mulai beroperasi. Oleh
karena itu, perlu dipikirkan industri tersebut menghasilkan limbah
yang berbahaya atau tidak, sehingga segera dapat ditetapkan perlu
tidaknya disediakan bangunan pengolah air limbah serta teknologi
yang dipergunakan dalam pengolahan.

2.3 Indikasi Pencemaran Air

Indikasi pencemaran air dapat diketahui baik secara visual maupun
pengujian. Perubahan yang terjadi pada air yang tercemar adalah:
1. Perubahan pH (tingkat keasaman / konsentrasi ion hidrogen) . Air
normal yang memenuhi syarat untuk suatu kehidupan memiliki pH netral
dengan kisaran nilai 6.5 – 7.5. Air limbah industri yang belum terolah
dan memiliki pH diluar nilai pH netral, akan mengubah pH air sungai
dan dapat mengganggu kehidupan organisme didalamnya. Hal ini akan
semakin parah jika daya dukung lingkungan rendah serta debit air sungai
rendah. Limbah dengan pH rendah atau bersifat asam bersifat korosif
terhadap logam.
 2. Perubahan warna, bau dan rasa . Air bersih tidak berwarna, sehingga
tampak bening atau jernih. Bila kondisi air warnanya berubah maka hal
tersebut merupakan salah satu indikasi bahwa air telah tercemar.
Timbulnya bau pada air lingkungan merupakan indikasi kuat bahwa air
telah tercemar. Air yang bau dapat berasal dari limbah industri atau dari
hasil degradasi oleh mikroorganisme. Mikroorganisme yang hidup
dalam air akan mengubah bahan organik menjadi bahan yang mudah
menguap dan berbau.
3. Timbulnya endapan, koloid dan bahan terlarut berasal dari adanya
limbah industri yang berbentuk padat. Limbah industri yang berbentuk
padat, bila tidak larut sempurna akan mengendap didasar Laut, dan yang
larut sebagian akan menjadi koloid dan akan menghalangi bahan-bahan
organik yang sulit diukur melalui uji BOD karena sulit didegradasi
melalui reaksi biokimia, namun dapat diukur menjadi uji COD. Adapun
komponen pencemaran air pada umumnya terdiri dari bahan buangan
padat, bahan buangan organik dan bahan buangan anorganik.
2.4 Karakteristik Limbah Cair
Limbah cair merupakan hasil buangan yang dapat berupa bahan
organik dan anorganik yang terlarut. Limbah cair mempunyai karakteristik
fisika, kimia dan biologi.
2.4.1 Karakteristik Fisika
Karakteristik fisika ini terdiri daribeberapa parameter,
diantaranya :
a. Total Solid (TS)
Padatan terdiri dari bahan padat organik maupun anorganik
yang dapat larut, mengendap atau tersuspensi. Bahan ini pada
akhirnya akan mengendap di dasar air sehingga menimbulkan
pendangkalan pada dasar badan air penerima
b. Total Suspended Solid (TSS)
 Merupakan jumlah berat dalam mg/l kering lumpur yang ada
didalam air limbah setelah mengalami penyaringan dengan
membran berukuran 0,45 mikron.
c. Warna.
Pada dasarnya air bersih tidak berwarna, tetapi seiring dengan
waktu dan menigkatnya kondisi anaerob,warna limbah berubah
dari yang abutabu menjadi kehitaman.
d. Kekeruhan
Kekeruhan disebabkan oleh zat padat tersuspensi, baik yang
bersifat organik maupun anorganik, serta menunjukkan sifat
optis air yang akan membatasi pencahayaan kedalam air.
e. Temperatur
Merupakan parameter yang sangat penting dikarenakan
efeknya terhadap reaksi kimia, laju reaksi, kehidupan
organisme air dan penggunaan air untuk berbagai aktivitas
sehari-hari.
f. Bau
Disebabkan oleh udara yang dihasilkan pada proses
dekomposisi materi atau penambahan substansi pada limbah.
2.4.2 Karakteristik Kimia
Karakteristik kimia terdiri dari beberapa parameter,
diantaranya :
a. Biological Oxygen Demand (BOD)
Biological oxygen demand atau kebutuhan oksigen biologis
adalah jumlah oksigen yang dibutuhkan oleh mikroorganisme
di dalam air lingkungan untuk memecah atau mendegradasi
atau mengoksidasi limbah organik yang terdapat didalam air.
b. Chemical Oxygen Demand (COD)
 Merupakan jumlah kebutuhan oksigen dalam air untuk proses
reaksi secara kimia guna menguraikan unsur pencemar yang
ada. COD dinyatakan dalam ppm (part per milion).

c. Protein

Protein merupakan bagian yang penting dari makhluk hidup,

termasuk di dalamnya tanaman, dan hewan bersel satu. Di
dalam limbah cair, protein merupakan unsur penyabab bau,
karena adanya proses pembusukan dan peruraian oleh bakteri.

d. Karbohidrat

Karbohidrat antara lain : gula, pati, sellulosa dan benang-

benang kayu terdiri dari unsur C, H, dan O. Gula dalam limbah
cair cenderung terdekomposisi oleh enzim dari bakteribakteri
tertentu dan ragi menghasilkan alkohol dan gas CO2 melalui
proses fermentasi.

e. Minyak dan Lemak

Minyak dan lemak merupakan bahan pencemar yang banyak

ditemukan di berbagai perairan, salah satu sumber
pencemarnya adalah dari agroindustri.

f. Detergen

Deterjen termasuk bahan organik yang sangat banyak

digunakan untuk keperluan rumah tangga, hotel, dan rumah
sakit. Fungsi utama deterjen adalah sebagai pembersih dalam
pencucian, sehingga tanah, lemak dan lainnya dapat
dipisahkan.

g. Derajat keasaman (pH)

 Air normal yang memenuhi syarat untuk suatu kehidupan
mempunyai pH sekitar 6,5 atau 7,5. Air akan bersifat asam atau
basa tergantung besar kecilnya pH. Bila pH di bawah pH
normal, maka air tersebut bersifat asam, sedangkan air yang
mempunyai pH di atas pH normal bersifat basa.

2.4.3 Karakteristik Biologi

Karakteristik biologi digunakan untuk mengukur kualitas
air terutama air yang dikonsumsi sebagai air minum dan air bersih.
Parameter yang biasa digunakan adalah banyaknya
mikroorganisme yang terkandung dalam air limbah. Pengolahan air
limbah secara biologis dapat didefinisikan sebagai suatu proses
yang melibatkan kegiatan mikroorganisme dalam air untuk
melakukan transformasi senyawa-senyawa kimia yang terkandung
dalam air menjadi bentuk atau senyawa lain. Mikroorganisme
mengkonsumsi bahan-bahan organik membuat biomassa sel baru
serta zat-zat organik dan memanfaatkan energi yang dihasilkan dari
reaksi oksidasi untuk metabolismenya.

2.5 Baku mutu air limbah industri

Baku mutu air limbah industri yang dipersyaratkan oleh
Kementerian Lingkungan Hidup Republik Indonesia sebagaimana diatur
dalam Kep. Men. Neg. L.H. No.: KEP-51/MENLH/10/1995 tentang Baku
Mutu Limbah Cair Bagi Kegiatan Industri.
Tabel 2.1 Baku Mutu Air Limbah Industri

Golongan Baku Mutu Limbah Cair

NO Parameter Satuan
I II
FISIKA

1 Temperatur °C 38 40
2 Zat padat terlarut mg/L 2000 4000
3 Zat padat tersuspensi mg/L 200 400
KIMIA
 1 pH 6 sampai 9

2 Besi terlarut (Fe) mg/L 5 10

3 Mangan terlarut (Mn) mg/L 2 5

4 Barium (Ba) mg/L 2 3

5 Tembaga (Cu) mg/L 2 3
6 Seng (Zn) mg/L 5 10
7 Krom hexavalen mg/L 0,1 0,5
8 Krom total (Cr) mg/L 0,5 1
9 Cadmium (Cd) mg/L 0,05 0,1
10 Air raksa(Hg) mg/L 0,002 0,005
11 Timbal (Pb) mg/L 0,1 1
12 Stanum mg/L 2 3
13 Arsen mg/L 0,1 0,5
14 Selenum mg/L 0,05 0,5
15 Nikel (Ni) mg/L 0,2 0,5
16 Kobalt (Co) mg/L 0,4 0,6
17 Sianida (CN) mg/L 0,05 0,5
18 Sulfida (IL-S) mg/L 0,05 0,1
19 Fluorida (F) mg/L 2 3
20 Klorin bebas (CI) mg/L 1 2
21 Amonia bebas (NH-N) mg/L 1 5
22 Nitrat (NO.N) mg/L 20 30
23 Nitrit mg/L 1 3
24 BOD mg/L 50 150
25 COD mg/L 100 300
26 Senyawa aktif biru metilen mg/L 5 10
27 Fenol mg/L 0,5 1
28 Minyak Nabati mg/L 100 10
29 Minyak Mineral mg/L 5 50
30 Radioaktivitas mg/L - -

Sumber : Kep. Men. Neg. L.H. No.: KEP-51/MENLH/10/1995 tentang

Baku Mutu Limbah Cair Bagi Kegiatan Industri

2.6 Proses Pada Unit Utilitas

Utilitas berfungsi menyediakan suplai bahan bakar, listrik, air, uap
bertekanan, udara kering bertekanan, Nitrogen dan mengolah limbah cair
dan emisi Gas. Bahan baku utama dari Department Utility PT. Trans-Pacific
Petrochemical Indotama didapatkan dari alam. Bahan bakunya antara lain
ialah: Air laut dan Udara. Bahan baku utility dapat dikatakan tak terbatas
jumlahnya karena diambil dari alam, tetapi bahan baku yang di dapatkan
dari alam di gunakan secukupnya.

Bahan baku yang nantinya akan diproses menjadi fasilitas penunjang

segala kebutuhan area pabrik. Meliputi Department Produksi (Section
Platforming dan Aromatik), Section Marine & Offsite, dan kebutuhan
sehari-hari tenaga kerja PT. Trans-Pacific Petrochemical Indotama.

2.6.1 Water Treatment Plant (WTP)

Program Water Treatment Plant (WTP) adalah system atau
sarana yang berfugsi untuk mengolah air dari kualitas air baku
(influent) terkontaminasi untuk mendapatkan perawatan kualitas air
yang diinginkan sesuai standar mutu atau siap untuk di konsumsi.
Water Treatment Plant (WTP) merupakan sarana yang penting di
seluruh dunia yang akan menghasilkan air bersih dan sehat untuk di
konsumsi. Secara umum terdapat 3 bangunan atau konstruksi, yaitu
intake, Water Treatment Plant (WTP) atau Instalansi Pengolahan Air
(IPA), dan Reservoir. Beberapa permasalahan pokok yang masih
dihadapi dalam penyediaan air bersih yaitu masalah tingkat pelayanan
air bersih yang sangat rendah, masalah kualitas air baku dan kuantitas
yang sangat fluktuatif pada musim hujan dan musim kemarau.

Water treatment plant dirancang untuk memproses air laut

menjadi service water dan demin water (untuk make-up air cooling)
dengan teknologi Reverse Osmosis dan menjadi polish water dengan
menggunakan Mixed Bed Polisher. Sebagian Air laut yang
dipompakan dengan Sea Water Pumps dialirkan ke water treatment
plant untuk di proses atau di treatment menjadi air tawar. Sebelum air
laut di proses menggunakan teknologi Reverse Osmosis, air laut
mengalami pre-treatment terlebih dahulu. Pre-treatment yang
bertujuan untuk mengurangi padatan yang tersuspensi sehingga air
laut bersih & jernih. Efisiensi dan kelangsungan operasional sistem
 RO tergantung pada pre-treatment yang efektif terhadap air laut. Pre-
treatment adalah semua proses yang dapat meminimalkan fouling,
scaling dan degradasi membrane untuk mengoptimalkan aliran
produk, product recovery dan biaya operasional. (PT TPPI)

2.6.2 Nitrogen Plant

Nitrogen unit yang mampu menghasilkan produk nitrogen
dengan tingkat kemurnian yang tinggi dalam bentuk gas (GAN) dan
liquid (LIN). Nitrogen cair disimpan dalam storage tank sebagai
cadangan produk GAN apabila saat pemakaian GAN tinggi dan bila
dipakai harus diuapkan terlebih dahulu. Prioritas produk LIN adalah
mensupplai ke CCR Platforming, karena line ada sendiri dan direct ke
CCR. Nitrogen di TPPI Plant digunakan untuk purging, flushing,
blowing line Hidrokarbon; blanketing di tanki; regenerasi di CCR
Unit; preservasi peralatan hidrokarbon atau nonhidrokarbon; Export
atau Import untuk LIN dan back up ke Instrument Air Unit. Nitrogen
dipisahkan dari udara dalam generator packages dengan proses
adsorpsi, yang secara selektif akan mengadsorb oksigen, uap air, dan
karbondioksida. Gas nitrogen keluar dari generator packages menuju
sistem distribusi dan suhu lingkungan.

2.6.3 Penyediaan Bahan Bakar

PT TPPI menggunakan dua sistem bahan bakar (fuel): fuel
gas dan fuel oil. Bahan bakar minyak biasanya digunakan sebagai
cadangan (backup) dari bahan bakar gas apabila fuel gas tidak dapat
memenuhi kebutuhan energi. Fuel oil atau bahan bakar minyak yang
diproduksi PT.TPPI berupa kerosene, solar, residu, dan heavy
aromatic, namun hanya residu, heavy aromatic dan solar yang
digunakan dalam plant utility. Blended fuel oil merupakan campuran
dari residu, heavy aromatic, dan kerosene. BFO biasanya disuplai
untuk heater di aromatik, boiler cadangan, dan terkadang diekspor ke
tanker melalui kapal (bagian marine). Fuel oil system berguna
 mengatur aliran fuel oil setelah diproduksi maupun akan di distribusi.
Fuel oil system terdiri dari; GTLF (Gas Turbine Liquid Fuel) Tank,
BFO Tank, Fuel Oil Close Drain Drum, Fuel Oil Filters, dan
beberapa pompa. GTLF Tank merupakan produk destilate medium
platforming unit 201. BFO Tank merupakan produk bottom
platforming unit 201 dan produk bottom coloumn fraksinasi aromatic
211. Fuel Oil Close Drain Drum digunakan untuk menampung semua
sistem drainase di area fuel oil. (PT TPPI)

2.6.4 Penyediaan Steam

Steam generator (boiler) atau ketel uap adalah bejana tertutup
dimana panas pembakaran dialirkan ke air sampai terbentuk air panas
atau steam. Air panas atau steam pada tekanan tertentu kemudian
digunakan untuk mengalirkan panas ke suatu proses. Secara proses
konversi energi, boiler memiliki fungsi untuk mengkonversi energi
kimia yang tersimpan di dalam bahan bakar menjadi energi panas
yang tertransfer ke fluida kerja. Hampir seluruh industri kimia
memanfaatkan steam generator untuk menghasilkan steam yang
dalam penggunaannya bervariasi.

2.6.5 Electrical Power Generators Unit

TPPI memiliki dua electrical power supply, diantaranya
berasal dari 2 unit Combustion Turbine Generator (CTG) dan PLN.
CTG (Combustion Turbine Generator) adalah suatu pembangkit yang
menggunakan starting diesel sebagai penggerak awal yang kemudian
memanfaatkan hot flue gas sebagai fluida kerja untuk menggerakkan
turbin. Pada turbin, energi kinetik hot flue gas dikonversikan menjadi
energi mekanik. Sehingga energi tersebut mampu menggerakkan
turbin. Rotor memutar poros daya yang menggerakan generator listrik.
CTG terdiri dari 17 stage axial compresor, 2 stage turbine, 10
combution chamber, accessories gear dan starting system. (PT TPPI)
2.6.6 Pengolahan Limbah Gas
Utility Flare adalah Flare udara bantuan yang di design untuk
pembakaran gas limbah tanpa asap dengan menggunakan udara dari
blower dan menggunakan 2 pilot dan sistem pengapian oleh
Automatic - Manual Flame Front Generator (AMFFG). Blower
dilengkapi dengan dua kecepatan, ada kecepatan rendah (1500 rpm)
dan kecepatan tinggi (3000 rpm). Blower dirancang untuk beroperasi
secara kontinu pada kecepatan rendah untuk operasi normal. Jika
tidak, kecepatan tinggi digunakan untuk arus gas yang lebih tinggi.
Bahan bakar gas yang di supply ke Pilot harus menjadi supply yang
diatur dengan pengatur dari desain untuk mencegah penurunan
tekanan drastis. Supply juga harus bebas dari cairan. Cairan dapat
menyebabkan kegagalan pilot dengan menghalangi orrifikasi
pembatasan pada pilot. (PT TPPI)

2.6.7 Waste Water Treatment (WWTP)

Waste Water Treatment Plant atau Pengolah limbah pabrik
ini berfungsi waste water treatment adalah untuk meminimalkan
polutan dan pencemar sehingga sesuai dengan standar limbah yang
diijinkan oleh pemerintah. Sumber waster water yang diolah di
WWTP. Yang pertama OWS (oily water sewer) mempunyai
kandungan minyak yang lebih banyak dari air. OWS berasal dari
OSBL dan ISBL Yang kedua yaitu PCSW (potentially contaminated
storm water) mempunyai kandungan air lebih banyak dari minyak.
PCSW berasal dari air sanitasi dan air hujan. Yang ketiga adalah Air
limbah dari laboratorium. Pada Waste Water Treatment terdapat 3
jenis Treatment yaitu; Physical treatment, Chemical treatment, dan
Biological treatment. Aliran proses WWTP berurutan dari yang
pertama Physical treatment, chemical treatment, biological treatment,
di proses sedimentasi pada clarifier, lalu dibuang menuju outfall jika
 limbah memenuhi parameter standar limbah yang diijinkan oleh
pemerintah.

BAB III

METODEOLOGI PELAKSANAAN

Penulis melakukan kerja praktik di PT Trans Pacific

Petrochemical Indotama Tuban Jawa Timur yang diaksanakan pada tanggal
2 Januari – 13 Januari secara daring dan 16 Januari – 28 Februari secara
luring.
Berikut adalah langkah pelaksanaan kerja praktik yang dilakukan
selama kerja praktik:
3.1 Pendahuluan
Pada pelaksanaan Kerja Praktek Di Unit Utility PT Trans Pacific
Petrochemichal Indotama, sebelum pengambilan data penulis diberikan
persiapan berupa pemberian materi baik secara daring maupun luring oleh
pembimbing lapangan. Dimana didalamnya dijelaskan mengenai gambaran
umum tentang proses Pengolahan Limbah Cair Pada Waste Water
Treatment Plant.
3.1.1. Orientasi Lapangan

kegiatan secara Daring dan Luring selama melaksanakan

kerja praktik di PT Trans Pacific Petrochemical Indotama yaitu:
Tabel 3.1 Kegiatan Daring Kerja Praktik

Waktu Kegiatan
 Pembukaan PKL dan
2 Januari 2023
Overview TPPI
 Pengenalan Human Capital
3 Januari 2023
 Pengenalan HSSE
 Pengenalan UOM
4 Januari 2023
 Pengenalan Production
 Pengenalan Engineering &
5 Januari 2023 Development
 Pengenalan Relita
 Pengenalan Maintenance
6 Januari 2023
 Pengenalan RPO
 Pengenalan IT
9 Januari 2023
 Pengenalan CSR & PR
 Pengenalan Procurement
10 Januari 2023
 Pengenalan Finance & Exim
11 Januari 2023  Pengenalan General Affair

Tabel 3.2 Kegiatan Luring Kerja Praktik

WAKTU KEGIATAN

Minggu Ke-1 1. Pengurusan Administrasi

 2. Plant Overview
3. Basic Hydrocarbon Processing
4. Utility Plant Overview
5. Offsite Overview

1. Feed & Platforming Overview

2. Aromatic Overview
Minggu Ke-2
3. Laboratorium Overview
4. Operation Equipment Overview

1. Utility Orientasi Lapangan

2. Utility Orientasi Lapangan
Minggu Ke-3 3. Utility Orientasi Lapangan
4. Offsite Orientasi Lapangan
5. Offsite Orientasi Lapangan

1. Offsite Orientasi Lapangan

2. Platforming Orientasi Lapangan
Minggu Ke-4 3. Platforming Orientasi Lapangan
4. Platforming Orientasi Lapangan
5. Aromatic Orientasi Lapangan

1. Aromatic Orientasi Lapangan

2. Aromatic Orientasi Lapangan
3. Konsultasi Judul Laporan Tugas
Minggu Ke-5 Khusus
4. Konsultasi Judul Laporan Tugas
Khusus
5. Pengumpulan Data Laporan

Minggu Ke-6 1. Pengumpulan Data Laporan

2. Pengumpulan Data Laporan
3. Pengumpulan Data Laporan
 4. Pengumpulan Data Laporan
5. Pengumpulan Data Laporan

1. Presentasi

Minggu Ke-7 2. Pengumpulan Laporan &

Pengurusan Administrasi

3.2 Pengambilan Data

Penulis melakukan pengamatan dan pencatatan secara sistematis,
objektif, dan rasional dari berbagai fenomena, untuk mencapai tujuan
tertentu mengenai hal-hal yang terjadi kilang selama melakukan observasi,
serta mengumpulkan data yang didapat dari lapangan.
3.3 Pengolahan Data
Dimana data yang diperoleh dari kerja praktek secara langsung
tentang proses pengolahan air limbah pada waste water treatment plant.
maka dari itu berdasarkan data yang diperoleh, penyusun mendapatkan data-
data yang akan menjadi sumber data dalam pembuatan laporan Kerja
Praktik..
Adapun diagram alir pelaksanaan kerja praktek selama berada di
PT Trans Pacific Petrochemical Indotama :

Pendahuluan
Orientasi Lapangan

Pengambilan
Data

Metode
Studi Literatur
Wawancara
1. Bahan Baku Yang
1. Mekanisme Proses
Digunakan
Pengolahan Limbah
2. Alat yang digunakan
2. Senyawa yang
3. Kualitas Limbah
ditambahkan pada
WWTP.

Pengolahan Data

1. Proses Waste Water Treatment Plant

2. Alat yang digunakan pada Waste
Water Treatment Plant
3. Kualitas Limbah
 Hasil

Gambar 3. 4 Diagram Alir Kerja Praktik

 BAB IV

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

4.1 Profil Perusahaan

PT Trans-Pacific Petrochemical Indotama (TPPI) dibentuk
berdasarkan keputusan Menteri Kehakiman Republik Indonesia Nomor: C2-
15.020HT.0101Th.95 tanggal 21 November 1995. PT TPPI bergerak di
bidang Industri Produk dari Pengilangan Minyak Bumi, Industri Bahan
Kimia dan Barang dari Bahan Kimia dan Perdagangan Besar Khusus
Lainnya. Produk utama yang dihasilkan berupa produk aromatik, terutama
paraxylene, bezene, orthoxylene, heavy aromatic, dan toluene. Perusahaan
juga memproduksi petroleum, terutama light naptha, minyak gas, dan bahan
bakar seperti mogas 88 dan mogas 92. PT TPPI beroperasi secara komersial
pada 1 Agustus 2006. Kilang tersebut dapat menghasilkan sekitar 600.000
ton Paraxylene per tahun, 300.000 ton Benzene per tahu, 275.000 ton Solar
per tahun, 66.000 barel Premium per hari, serta 59.000 barel Pertamax per
hari. Selain itu, kilang perusahaan yang berada di Tuban, Jawa Timur
tersebut juga mampu memproduksi LPG hingga 480 metrik ton per hari,
dan mengolah kondensat dan/atau naptha sekitar 100.000 barel per hari. PT
TPPI Memiliki budaya perusahaan dan keyakinan-keyakinan yang tercermin
dalam perilaku keseharian, sistem & proses, dan simbol-simbol organisasi
yang memberi arah dan energi kepada Individu dalam Perusahaan untuk
bertindak setiap saat.
 Gambar 4.1 Milestone PT TPPI

(Sumber : PT TPPI)

 Sejak dimulainya pengoperasian kilang pada tahun 2006, PT TPPI

mengalami pasang surut operasi dikarenakan adanya permasalahan
finansial
 Sejak Oktober 2015, TPPI beroperasi kembali dengan dukungan
Pertamina (Tolling kedua~ketiga) untuk memproduksi Mogas 88
(Premium) dan Pertamax.
4.1.1 Lokasi Perusahaan
 Alamat PT TPPI – Jakarta (Head Office)
Menara Sentralaya Lt 11, Jl. Iskandarsyah Raya No. 1A, Jakarta
(12160) Telp. +62 2150811060

Gambar 4.2 Lokasi Head Office PT TPPI

 (Sumber : Google Maps)

 Alamat PT TPPI – Plant Tuban

Jl. Tanjung Awar-awar, Desa Remen- Tasikharjo, Jenu, Kab.
Tuban (62352) Telp. +62 356491031

Gambar 4.3 Lokasi Kilang PT TPPI

(Sumber : PT TPPI)

4.1.1 Visi, Misi Dan Logo

Visi : Menjadi Perusahaan Petrokimia dan Energi Kelas Dunia
Misi : Menjalankan Usaha Komersial Petrokimia dan Energy
Yang Terintegrasi Dengan Berdasarkan Prinsip Yang
Berintegritas.

Logo :
 Gambar 4.4 Logo PT Trans-Pacific Petrochemical Indotama
(Sumber: PT TPPI)

4.2 Corporate Value

Adapun beberapa budaya dan Tata Nilai yang diterapkan di PT.
TPPI Tuban yaitu :
1. Safety (keamanan), PT TPPI Tuban sangat peduli dengan HSE (Health,
Safety and Environment) di lingkungan kerja para pekerja dengan
menyediakan Alat Pelindung Diri (APD) untuk melaksanakan pekerjaan
riset dan pengujian. APD yang digunakan meliputi:
2. Competitive (Daya Saing), PT TPPI Tuban sangat mementingkan daya
saing antara perusahaan petrochemical dan kilang baik nasional maupun
internasional dalam segala aspek.
3. Quality (Kualitas), PT TPPI Tuban sangat mementingkan kualitas baik
itu kualitas bahan baku maupun produk yang dihasilkan serta sangat
mementingkan prinsip ekonomis dan berkualitas setiap produk yang di
hasilkan.
4. Budaya Perusahaan adalah perpaduan Tata Nilai Perusahaan dan
keyakinan- keyakinan yang tercermin dalam perilaku keseharian, sistem
& proses, dan simbol-simbol organisasi yang memberi arah dan energi
kepada Individu dalam Perusahaan
untuk bertindak setiap saat.
 Gambar 4.7 Tata Nilai Perusahaan
(Sumber : PT TPPI)

4.3 Struktur Organisasi PT TPPI

Gambar 4.7 Struktur Organisasi PT TPPI

(Sumber : PT. TPPI)

Keterangan :

SMOM : Senior manufacturing & operation manager

UOM : Utility & Offsite Marine

RPO : Refinery Planning & Optimization

Eng Dev : Engineering & Development

HSSE : Health Safety, Security and Environment

GA : General Affair

HC : Human Capital

RELITA : Realiability, Inspection and Turn Around

 CSR & PR : Corporate Social Responsibility – Public Relations

IT : Information and Technology

4.4 Fungsi Departement

 Production
Tugas produksi mempunyai tanggung jawab dalam
mengendalikan kegiatan operasional pada area produksi yaitu feed &
platforming, aromatic, mengendalikan proses produksi sesuai rencana
operasi yang dibuat oleh fungsi RPO, melakukan evaluasi proses yang
terjadi, modifikasi, pengembangan untuk meningkatkan efisiensi, dan
optimalisasi operasi pabrik secara keseluruhan serta melakukan
pengembangan proses dengan tujuan meningkatkan keuntungan
ekonomi dengan memberikan solusi keteknikan yang akan memberikan
nilai tambah pada operasi pabrik, menyelesaikan masalah operasi pabrik,
dan menjamin peningkatan / perubahan yang diterapkan pada kilang
berdasarkan standar internasional.
Utility & Offsite Marine (UOM)
Wilayah operasional fungsi UOM meliputi area utilitas dan
pertangkian yang ada serta perairan laut. Utilitas bertanggung jawab di
bagian seperti steam, air, dan energi listrik untuk kelangsungan
operasional kilang. Sedangkan Offsite bertanggung jawab untuk
mengatur aliran masuk dan keluar minyak dari tangki-tangki PT TPPI
hingga perkapalan dan transportasi darat. Tangki yang diawasi meliputi
condensate tanks, fuel tanks, product tanks, day tanks, dan intermediate
tanks. Bagian Marine memiliki tugas dan tanggung jawab berikut :
 Mengatur penerimaan bahan baku melalui kapal tanker baik dari
luar maupun dalam negeri yang akan diolah di PT Trans-Pacific
Petrochemical Indotama.
 Mengatur penjualan produk (ekspor) dari PT Trans-Pacific
Petrochemical Indotama melalui transportasi laut.
 Mengolah fasilitas jetty.
  Mengatur lalu lintas angkutan kelautan yang keluar masuk area PT
Trans-Pacific Petrochemical Indotama.
 Maintenance
Maintenance memiliki tanggung jawab untuk menyediakan jasa
pelayanan berupa pemeliharaan peralatan di pabrik dan menjamin semua
peralatan selalu siap dioperasikan tanpa terjadinya shutdown di luar
waktu yang ditentukan.
 Refinery, Planning, and Optimization (RPO)
RPO bertanggung jawab dalam mengatur ketersediaan bahan
baku proses, pengatur penyimpanan dan pengapalan / lifting produk
yang dihasilkan, serta mengontrol proses produksi agar berjalan sesuai
rencana serta dilakukan secara optimal.
 Enginering and Development (EngDev)
Mengelola pelaksanaan kegiatan pengontrolan operasional,
peralatan dan kualitas, serta pengadaan study engineering / modifikasi dan
project, melakukan koordinasi kegiatan inspeksi, dan pemeliharaan
melalui diagnose, pengujian, analisa kondisi dan evaluasi kelayakan
peralatan kilang secara aman, handal, efektif, dan efisien untuk
optimalisasi biaya pemeliharaan, menjamin tingkat kualitas peralatan
kilang dan ketetapan diagnosis serta program perencanaan keandalan
dalam bentuk rencana pemelihharaan merupakan pokok tanggung jawab
dari fungsi Engineering Development
 Health, safety, Security, and Environtment (HSSE)
HSSE bertanggung jawab untuk merencanakan, mengkoordinir,
mengelola, pengendalian, mengawasi dan mengembangkan,
menyelenggarakan usaha – usaha kegiatan pencegahan dan
penanggulangan kecelakaann, kebakaran, peledakan, pencemaran/
kerusakan lingkungan, keselamatan dan Kesehatan kerja, dalam upaya
pengendalian kerugiaan operasi perusahaan. Tugas HSSE juga meliputi
bidang keamanan kilang serta pengawasan kegiatan yang terkait dengan
pengamanan perusahaan, menangani terjadinya unjuk rasa dan
 demonstrasi di lingkungan perusahaan sebagai usaha untuk melindungi
kepentingan/ kepastian hukum/hak perusahaan, membentuk citra positif
perusahaan. Keamanan yang dimaksud disini mencakup keamanan
orang-orang yang sedang dalam area plant, Biasannya diadakan safety
induction terlebih dahulu untuk orag yang baru masuk dan akan baerada
diarea pabrik untuk waktu yang cukup lama. Bagian ini juga
mengevaluasi dan meneliti tentang kesehatan karyawan yang bekerja di
PT Trans-Pacific Petrochemical Indotama. Untuk jangka waktu tertentu,
dibuat grafik dan rekapitulasi tentang tingkat kesehatan karyawan.
 Finance & Exim
Finance dan Exim memiliki tanggung jawab untuk
merencanakan, mengkoordinasikan, mengarahkan, mengawasi kegiatan
keuangan yang meliputi anggaran, pengelolan dana, kontrol, akuntansi
kilang dan bertanggung jawab atas perhitungan analisa dan prospek
keuangan dengan tujuan untuk mengamankan harta perusahaan,
ketepatan data akuntansi, meningkatkan efesiensi, serta mendorong
ditaatinya kebijakan perusahaan guna mencapai keuntungan yang
optimal.
 Human Capital (HC)
Human capital memiliki tanggung jawab untuk memimpin,
mengkoordinir, mengarahkan, mengevaluasi, mengendalikan, meneliti,
dan mengontrol kegiatan yang mencakup perencanaan dan
pengembangan pegawai, penggajian dan benefit, hubungan industri dan
kesejahteraan, organisasi dan prosedur serta fasilitas ksehatan bagi
pegawai, keluarga dan pensiunan secara efektif dan efisien untuk
menciptakan sumber daya manusia yang professional, produktif,
berwawsan lingkungan dan keselamatan serta ketenangan kerja dalam
mendukung tercapainya visi & misi perusahaan.
 General Affair (GA)
General Affair Merupakan salah satu fungsi yang bertugas
mengkoordinir, menjalankan dan mengendalikan tugas pokok dalam
 Bidang General Service dan Inventory Management. Proses General
Services mencakup: layanan catering, akomodasi, pemeliharaan gedung
perkantoran dan mess, transportasi, sarana dan prasarana kerja,
penerimaan tamu, pengelolaan surat. Pengelolaan inventori non
operation mulai dari pendataan stock, penyimpanan barang, penyediaan
kebutuhan barang, pemantauan keluar masuk barang, kuantitas barang,
lokasi serta kondisinya. Pemeliharaan dan pendataan sarana dan
prasarana kerja serta fasilitas penunjang yang ada di Tuban.
 Reliability, Inspection, and Turn Around (RELITA)
RELITA memiliki tanggung jawab dalam pengawasan
kehandalan peralatan produksi, sehingga terjamin dapat beroperasi denga
naman dan lancer hingga saat perbaikan tiba. Reliability adalah
kehandalan peralatan dan prosedur operasi. Sedangkan inspeksi adalah
pengawasan / monitoring berjalannya alat produksi sebagai bagian dari
structure around. Dari hasil inspeksi dan reliability peralatan yang di
dapat, maka akan ditentukan kapan waktunya melakukan perbaikan
secara menyeluruh atau Plant Turn Around. Pada saat TA semua unit
bisa dilakukan shutdown total atau sebagian tergantung kondisi peralatan
dan target produksi.
 Procurement
Procurement mempunyai tanggung jawab untuk
mengakomodasi semua kebutuhan baik teknis dan non teknis yang
berhubungan dengan penyedia barang dan jasa.
 Information & Technology (IT)
IT memiliki tanggung jawab untuk merencanakan, memberi
fasilitas sarana dan prasarana teknologi informasi untuk menunjang
segala kebutuhan dan kegiatan perusahaan. Sub fungsi yang terdapat di
departemen IT adalah IT Infrastruktur, Application, Development,
System Support, dan IT Services.
 Corporate Social Responsibility – Public Relations (CSR-PR)
 CSR – PR merupakan program rutin yang dilakukan oleh PT
Trans-Pacific Petrochemical Indotama kepada masyarakat. Program
yang dilaksanakan meliputi kegiatan donasi, pengembangan masyarakat,
pemberdayaan masyarakat dan pembangunan infrastuktur.

4.2 Zona di PT TPPI

PT TPPI memiliki 2 Zona dalam pabrik, yaitu zona 1 dan zona 2.
Zona 1 terdiri dari ISBL (Inside Batery Limit) dan OSBL (Outside Batery
Limit). Dimana sistem ISBL adalah sistem mengolah dari bahan baku
menjadi produk yaitu Derpartemen Produksi dan sistem OSBL adalah
sistem penunjang operasional pabrik yaitu Departemen Utility dan Offsite
Marine. Selain itu, zona 2 terdiri dari HSSE, Laboratory, GM Building,
Maintenance Building, dan Warehouse.
4.5.1 ISBL (Inside Batery Limit)
ISBL memproses bahan baku utama yang digunakan oleh
PT TPPI untuk menghasilkan produk utama yaitu benzene, toluene,
para-xylene, orto-xylene dan mix-xylene. Selain menghasilkan
produk BTX, pada tahun 2016 PT TPPI juga menghasilkan produk
samping berupa pertamax. Secara umum proses yang ada di ISBL
ada dua departement yaitu departement feed & platforming dan
departement aromatik.
4.5.1.1 Feed & Platforming Area
Dibagian Feed & Platforming terdiri dari 5 unit
plant yaitu unit 201 (Prefactination Unit), unit 202 (NHT
Unit), unit 203 (Platforming Unit), unit 204 (CCR Unit),
unit 220 ( LPG Unit). Bagian Feed & Platforming ini
berfungsi untuk mengolah kondensat menjadi produk
kerosene, gas oil, PTCF (Petrochemical Thermal Cracker
Feed), light naphta dan reformate yang akan diolah lebih
lanjut di bagian aromatik.
4.5.1.2 Aromatic Area
 Pada bagian aromatik secara umum terdiri dari
unit 205, 206, 207, 209, 211 dan 213. Bagian ini mengolah
reformate yang banyak mengandung C7 yang dihasilkan
dari bagian platforming menjadi produk bezene, toluene,
orto-xylene, para-xylene, mix-xylene dan heavy naphtha.
Bagian aromatik ini sendiri dibagi menjadi dua bagian
yaitu aromatik I dan aromatik II. Aromatik I terdiri dari
unit 205 (Shell Sulfolane Unit), unit 206 ( Benzene
Toluene Fractination Unit), dan unit 213 (Tatoray Unit).
Sedangkan aromatik II terdiri dari 207 (Parex Unit), unit
209 (Isomar Unit), dan unit 211 (Aromatic Fractination
Unit).
Tabel 4.1 Produk Departemen Platforming dan Aromatic

Departemen Feed & Platforming Departemen Aromatic

Kerosene Benzene
Gas Oil Toluene
Fuel Oil Orto-Xylene
Light Naphtha Para-Xylene
LPG Pertamax
Reformate Pertalite

4.5.2 OSBL (Outside Batery Limit)

Outside Battery Limit (OSBL) merupakan unit proses
diluar proses pengolahan bahan baku utama. OSBL memiliki
fungsi sebagai pendukung utama proses, mulai dari supply energi
yang dibutuhkan untuk menjalankan unit proses utama hingga
pengiriman produk dan pengolahan limbah. Unit OSBL terdiri dari
tiga bagian yaitu Utility, offsite, dan Marine. Penjelasan mengenai
ketiga unit yang terdapat dalan OSBL dijelaskan sebagai berikut:
 4.5.2.1 Offsite Marine
Offsite departemen berfungsi sebagai sarana
penyimpanan feed, intermediet, produk akhir dari proses
aromatik dan platforming dan chemicals untuk melakukan
proses blending Mogas 88 (Premium) dan Mogas 92
( Pertamax) serta blending Full Range Naphtha Tangki
Penyimpanan di PT TPPI terbagi menjadi lima bagian
yang terdiri dari feedstock tank, intermediet tank, product
day tank, chemical storange tank.
Area marine merupakan fasilitas untuk loading
dan unloading bahan baku serta produk dari PT TPPI.

4.5.2.2 Utility
Utility merupakan fasilitas penujang yang di
perlukan dalam suatu industri kimia untuk proses
produksi. PT Trans-Pasific Petrochemical Indotama (PT
TPPI) mempunyai beberapa unit utilitas untuk memenuhi
kebutuhan tenaga listrik, tenaga uap, air pendingin, bahan
bakar dan sebagainya.

4.6 Bahan Baku dan Produk PT TPPI

Adapun beberapa bahan baku yang di gunakan di PT TPPI Tuban
dan Produk yang dihasilkan yaitu sebagai berikut.

1. Local Condensate
 Gambar 4.8 Local Condensate
(Sumber : PT. TPPI)
Local condensate merupakan condensate yang berasal dari
daerah local Indonesia. Local condensate yang digunakan PT TPPI
yaitu, B RC (Kalimantan), Sanipah (Kalimantan), Geragai
(Sumatera), Pengerungan (Selat Bali), Tangguh (Papua), Light
Madura Crude (Selat Madura), Arun (Aceh), dan Grissik (Sumsel)
2. Import Condensate

Gambar 4.9 Import Condensate

(Sumber : PT. TPPI)
Import Condensate merupakan salah satu bahan baku
yang digunakaan di PT TPPI yang berasal dari luar negeri atau
Import. Contoh import condensate yaitu, Sharja (UAE),
Cakerawala (Malaysia), Bintulu (Malaysia), Melitah (Libya),
North West Shelf (Astralia), Nam Con Son (Vietnam), dan
Laminaria (Australia).
3. Local Naptha

Gambar 4.10 Local Naptha

(Sumber : PT. TPPI)
Local Naptha merupakan salah satu bahan baku yang
digunakan di PT TPPI yang berbahan dasar naptha. Adapun jenis –
 jenis local naptha yang digunakan yaitu, Plaju Naphta (Sumsel),
dan Balikpapan Naptha (Kaltim).

4.6.2 Produk PT TPPI

Ada dua jenis produk yang dihasilkan PT. TPPI Tuban
yaitu Produk Petroleum (bahan Bakar) dan produk petrochemical
berikut beberapa produk yang dihasilkan yaitu :

1. Produk Petroleum (Bahan Bakar)

Ada beberapa produk Petroleum yang dihasilkan PT
TPPI yaitu sebagai Berikut:

Gambar 4.11 Produk Gambar 4.12 Produk

Premium Kerosene
 Gambar 4.13 Produk Gas Oil Gambar 4.14 Produk Light
Naphta

Gambar 4.15 Produk Gambar 4.16 Produk Fuel

Reformate Oil/PTCF

2. Produk Petrochemical
Adapun beberapa produk Petrochemical yang
dihasilkan di PT TPPI yaitu sebagai berikut :

Gambar 4.17 Produk Benzene Gambar 4.18 Produk

Toluene
 Gambar 4.19 Produk Gambar 4.20 Produk Heavy
Orthoxylene Aromatic

Gambar 4.21 Produk

Paraxylene

BAB V

HASIL DAN PEMBAHASAN

5.1 Waste Water Treatment Plant

WWTP (Waste water Treatment Plant) adalah proses yang

digunakan untuk menghilangkan kontaminan dari air limbah dan
mengubahnya menjadi efluen yang bisa dikembalikan ke dalam siklus air.
 Setelah dikembalikan ke siklus air, limbah tersebut bisa menciptakan
dampak yang positif yang dapat diterima oleh lingkungan atau bisa
dimanfaatkan kembali untuk berbagai tujuan.
Di PT Trans Pacific Petrochemichal Indotama, WWTP digunakan
untuk mengolah limbah pabrik yang berfungsi untuk meminimalkan polutan
dan pencemar sehingga sesuai dengan aturan dan perundangan standar
limbah yang diijinkan oleh pemerintah.
5.2 Bahan Baku Limbah
Terdapat 2 sumber waste water yang diolah di PT TPPI, pertama
ialah OWS (oily water sewer) berasal dari OSBL (outside battery limit) dan
ISBL (inside battery limit) dan mempunyai kandungan minyak yang lebih
banyak dari air. Kedua yaitu PCSW (potentially contaminated storm water)
berasal dari air sanitasi dan air hujan dan mempunyai kandungan air lebih
banyak dari minyak, ketiga adalah air limbah dari laboratorium.

5.3 Spesifikasi Peralatan Proses

Keseluruhan equipment proses pengolahan air limbah di PT Trans-
Pacific Petrochemical Indotama dipergunakan sesuai dengan fungsi dan
tujuan masing-masing.

Terdapat beberapa equipment yang ada di unit pengolahan air

limbah pada waste water treatment plant diantaranya sebagai berikut :

5.3.1 Diversion Box & Induced Gas Floation

 Gambar 5.1 Diversion Box & Induced Gas Floation
(Sumber : PT TPPI)
5.3.2 Pararel Plate Interceptor Separator & PPI Roundown

Gambar 5.2 Pararel Plate Interceptor Separator

(Sumber : PT TPPI)

Gambar 5.3 PPI Roundown

(Sumber : PT TPPI)
5.3.3 Coagulant Tank & Dissolved Air Floatation
 Gambar 5.3 Coagulant Tank & Dissolved Air Floatation
(Sumber : PT TPPI)
5.3.4 Sludge Digester

Gambar 5.4 Sludge Digester

(Sumber : PT TPPI)

5.3.5 pH Adjusment Tank

 Gambar 5.5 pH Adjusment Tank
(Sumber : PT TPPI)
5.3.6 Equalization Basin

Gambar 5.6 Equalization Basin

(Sumber : PT TPPI)
5.3.7 Aerasion Basin
 Gambar 5.7 Aerasion Basin
(Sumber : PT TPPI)

5.3.8 Clarifier & Outfall Sump

Gambar 5.8 Clarifier

(Sumber PT TPPI)

Gambar 5.9 Outfall Sump

(Sumber : PT TPPI)

5.4 Proses Pengolahan Limbah TPPI

 Gambar 5.1 Proses Waste Water Treatment Plant
(Sumber : PT TPPI)

terdapat 3 jenis proses Treatment yaitu; Physical treatment,

Chemical treatment, dan Biological treatment. Aliran proses WWTP
berurutan dari yang pertama Physical treatment, chemical treatment,
biological treatment, di proses sedimentasi pada clarifier, lalu dibuang
menuju outfall jika limbah memenuhi parameter standar limbah yang
diijinkan oleh pemerintah.

5.4.1 Physical Treatment

Physical treatment terdiri dari Diversion Box, IGF
(Induced Gas Floation), dan PPI (Pararel Plate Interceptor)
Separator. Diversion box berfungsi untuk menampung limbah
PCSW. IGF dan Diversion box keduanya adalah bejana
berhubungan.
1. IGF adalah tempat atau bejana untuk penampungan dan
pencampuran OWS & PCSW berfungsi mengangkat oil atau
grease ke permukaan dibantu dengan air blower tapi pada saat
ini air blower tidak digunakan, karena bermasalah, maka
fungsinya sama dengan diversion box tetapi yang ditampung
adalah limbah OWS dan PCSW.
2. PPI berfungsi Memisahkan Air, Minyak & Sludge Berdasarkan
Density Dilengkapi Dengan Plate-Plate. Plate berguna untuk
mengurangi laju alir fluida langsung keluar menuju outlet maka
akan adanya waktu pemisahan air, minyak, dan endapan secara
maksimal.
5.4.2 Chemical Treatment
 Chemical treatment terdiri dari tangki koagulan, DAF
(Dissolved Air Flotation), dan pH Adjustment tank.
1. Tangki koagulan adalah tempat untuk menginjeksi bahan kimia
koagulan. Bahan kimia terdiri PAC, polymer anionik, acid dan
caustic. PAC berfungsi mengikat partikel-partikel pengotor
(Residu Minyak Bebas,Minyak Teremulsi, Suspended Solid).
Polymer Anionic berfungsi menggumpalkan partikel yang telah
terikat oleh PAC menjadi sludge atau endapan. Acid dan
caustic berfungsi menjaga pH tangki koagulan Stabil di pH 5-7
karena pada pH 5-7 PAC dapat bekerja secara optimal. Fluida
dari tangki koagulan overflow menuju DAF.
2. DAF sendiri berfungsi mengangkat endapan yang telah
bereaksi dengan PAC, Polymer & Caustic. Fluida yang terdapat
pada DAF diberi udara dari bawah yang membantu endapan
untuk berada di permukaan lalu endapan yang berada pada
permukaan di scrapper lalu dibuang ke DAF Sludge Tank.
3. pH Adjustment tank berfungsi menaikkan pH air limbah agar
pH di Bioligical Treatment (Equalization Basin & Aerasin)
terjaga dengan optimal.
5.4.3 Biological Treatment

Gambar 5.2 Proses Biological Treatment

 (Sumber : PT TPPI)

Biological treatment terdiri dari Equalization Basin,

Aerasion Basin, dan Clarifier.

1. Equalization Basin berfungsi menyeimbangkan load yang

masuk ke Aeration. Parameter yang harus di jaga pada
Equalization Basin ialah pH, Temperature, dan COD
(Chemical Oxygen Demand)/BOD (Biological Oxygen
Demand). Ada turbo jet Aerator berfungsi menjaga agar
kondisi Aerobik stabil.
2. Aeration Basin berfungsi menurunkan kadar COD/BOD dan
menguraikan zat organik dengan lumpur aktif atau bakteri.
Bakteri di pelihara untuk menjaga kadar COD/BOD. Makanan
utama bakteri adalah limbah itu sendiri. Nutrien bakteri adalah
urea, TSP dan tapioka. Air limbah yang telah di proses dalam
aeration basin overflow menuju clarifier.
3. Clarifier di sini berfungsi terjadinya proses sedimentasi agar
terjadi endapan. Endapan yang Tersedimentasi (Lumpur Aktif)
dikembalikan menuju Aeration Basin, Air bersih dari clarifier
yang overflow menuju ke outfall sump.
4. Outfall sump adalah jalur pembuangan limbah menuju ke laut.
Pada outfall sump ini tempat diambilnya sampel untuk
dianalisa apakah parameter standar limbah yang di ijinkan oleh
pemerintah sudah terpenuhi atau belum.
 BAB VI

KESIMPULAN

6.1. Kesimpulan
Dari hasil Kerja Praktik di PT Trans Pacific Petrochemical
Indotama Tuban, Jawa Timur yang dilaksanakan pada tanggal 2 Januari-28
Februari 2023, dapat disimpulkan bahwa :
1. WWTP (Waste water Treatment Plant) adalah proses yang digunakan
untuk menghilangkan kontaminan dari air limbah dan mengubahnya
menjadi efluen yang bisa dikembalikan ke dalam siklus air.
2. Ada beberapa equipment di proses pengolahan air limbah diantaranya
diversion box, IGF (Induced Gas Floation), Pararel Plate Interceptor
Separator, Coagulant Tank, DAF (Disolved Air Floatation), pH
Adjusment Tank, Equalization Basin, Aerasion Basin, Clarifier.
3. Pengolahan air limbah pada Waste Water Treatment Plant di PT
Trans-Pacific Petrochemical Indotama terdapat 3 jenis proses
Treatment yaitu; Physical treatment, Chemical treatment, dan
Biological treatment. Kemudian akan di proses sedimentasi pada
clarifier, lalu dibuang menuju outfall jika limbah memenuhi parameter
standar limbah yang diijinkan oleh pemerintah.
6.2. Saran
Pengolahan limbah cair yang dilakukan oleh PT Trans Pacific
Petrochemical Indotama sudah terbilang baik. Akan tetapi, dari pengamatan
penulis ada beberapa yang perlu ditingkatkan lagi terkait kinerjanya. Oleh
karena itu penulis memberikan beberapa saran yaitu:
1. Meningkatkan pengetahuan dan kompetensi operator WWTP dengan
memberikan pelatihan dan seminar terkait Pengolahan Limbah agar
SDM yang bersangkutan memiliki peningkatan secara keilmuan
maupun praktek lapangan.
 2.

DAFTAR PUSTAKA

Aristoteles, A., Miswar, D., Hutauruk, G. A., Nadia Ayu Wulandari, Aditya
Prayoga, A. H. Bernando, Dyah Mila Prambudiningtyas, Kurnia Agung
Laksono, & Indri Eka Yasami. (2021). Pembuatan Pupuk Kompos dari
Limbah Organik Rumah Tangga di Desa Gedung Harapan, Kecamatan Jati
Agung, Lampung Selatan. Buguh: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat,
1(1), 17–24.

Anwar, M. C., Rudijanto I.W, H., Triyantoro, B., & Wibowo, G. M. (2019).
Pembuatan Pupuk Kompos Dengan Komposter Dalam Pemanfaatan Sampah
Di Desa Bringin Kecamatan Bringin Kabupaten Semarang. Link, 15(1), 46.

Cundari, L., Arita, S., Komariah, L. N., Agustina, T. E., & Bahrin, D. (2019).
Pelatihan dan pendampingan pengolahan sampah organik menjadi pupuk
kompos di desa burai. Jurnal Teknik Kimia, 25(1), 5–12.

Dwi Haryanto, Mochamad Thohiron, B. G. (2017). Teknologi Tepat Guna

Pengomposan Masal Campuran Sampah Daun Kering Dengan Sampah
Basah. 11, 951–952.

Fahlevi, R., Jundan, M., & Renwarin, A. (2021). Cara Pembuatan Pupuk Kompos
Pada Masa Pandemi. Prosiding Seminar Nasional …, 1–5.

Iskandar, S. Z., & Siregar, R. B. W. (2006). Module Pelatihan Kompos. 3(May),

40–47.

Latifah, S., Tobing, M. C., & Martial, T. (2014). Pupuk Organik Kompos
memanfaatkan limbah sekitar llingkungan. In Gambaran Sanitasi Tempat
Ibadah Di Wilayah Kerja Puskesmas Tanjung Tebat Kabupaten Lahat
Provinsi Sumatera Selatan Tahun 2021.

Ratriyanto, A., Widyawati, S. D., P.S. Suprayogi, W., Prastowo, S., & Widyas, N.
(2019). Pembuatan Pupuk Organik dari Kotoran Ternak untuk Meningkatkan
Produksi Pertanian. SEMAR (Jurnal Ilmu Pengetahuan, Teknologi, Dan Seni
Bagi Masyarakat), 8(1), 9–13.

Sutrisno, E., Wardhana, I. W., Budihardjo, M. A., Hadiwidodo, M., & Silalahi, I.
(2020). Program Pembuatan Pupuk Kompos Padat Limbah Kotoran Sapi
Dengan Metoda Fermentasi Menggunakan Em4 Dan Starbio di Dusun
Thekelan Kabupaten Semarang. Jurnal Pasopati, 2(1), 13–16.
Yulianto, A. B., Ariesta, A., Anggoro, D. P., Heryadi, H., Bahrudin, M., &
Santoso, G. (2009). Buku Pedoman Pengolahan Sampah Terpadu : Konversi
Sampah Pasar Menjadi Kompos Berkualitas Tinggi. Pengolahan Sampah
Terpadu, 1–64

LAMPIRAN