AKADEMI TEKNIK SOROAKO SPMI-ATS/01/FR/01/014

Jl. Soemantri Brojonegoro no.1 Sorowako,

R00/110121
Telp. (021) 5249100 ext. 3816 - 3820, Fax (021) 5249589,
E-mail : ats@ats-sorowako.ac.id Hal : 1 / 10

OPERATION PLAN

Praktikum : Turning 1 No. Order :

Nama : Instruktur : Reza Febriadi Rauf, A.Md.T
NIM : Tanggal :
Paraf Mahasiswa : Paraf Instruktur :

1. Proses Persiapan dan Penyetelan Mesin

No Uraian Pekerjaan : Gambar (sket) : Alat-alat : Potensi Bahaya Pengendalian

1.1 Persiapan sebelum praktik

1 Gunakan APD Standar (Baju kerja, Kacamata dan Sepatu
Safety), gulung lengan baju sampai disiku.

2 Siapkan dokumen praktik sesuai ketentuan yang berlaku pada

praktik turning.

3 Siapkan alat ukur (Jangka Sorong).

 SPMI-ATS/01/FR/01/014 Hal : 2 / 10
No Uraian Pekerjaan : Gambar (sket) : Alat-alat : Potensi Bahaya Pengendalian
4 Pengecekan kelengkapan alat pada lemari mesin (menggunakan
form daftar kontrol alat).

5 Siapkan material benda kerja (⌀1 1/2" x 130) & (⌀1" x 63), lalu
kikir tepian tajam dikedua sisi benda.

6 Kenali bagian bagian mesin bubut.

1.2 Pemasangan Chuck

1 Pastikan mesin dalam keadaan OFF

2 Siapkan alat cekam Chuck Rahang 3, lalu bersihkan bagian-

bagian yang berpasangan karena akan mempengaruhi
kesumbuan chuck jika terdapat bram).
 SPMI-ATS/01/FR/01/014 Hal : 3 / 10
No Uraian Pekerjaan : Gambar (sket) : Alat-alat : Potensi Bahaya Pengendalian
4 Letakkan landasan kayu pada meja mesin dan angkat chuck
keatas landasan, Gunakan poros yang telah disediakan untuk
membantu pemasangan chuck serta terapkan Manual Handling .

5 Pasang chuck pada spindel dan gunakan key chuck untuk

mengunci dengan proses pengencangan secara menyilang
dengan arah putaran searah jarum jam.

6 Setelah pemasangan selesai lepaskan key chuck serta

kembalikan poros bantu dan papan pengalas pada tempat
semula.

1.3 Pemasangan Tool Post dan Tool Holder

1 Siapkan Tool post dan Tool Holder

2 Pasang dan cekam tool post pada eretan atas.

 SPMI-ATS/01/FR/01/014 Hal : 4 / 10
No Uraian Pekerjaan : Gambar (sket) : Alat-alat : Potensi Bahaya Pengendalian
3 Pasang tool holder pada tool post, tool holder dicekam setelah
pahat telah dicekam.

1.4 Pemasangan Pahat

1 Pasang dan cekam pahat tepi rata pada tool holder, panjang
maks. bagian sisi potong yang keluar 30mm dan min. 2 baut
mencekam tepat berada ditengah pahat.

2 Siapkan plat setel untuk mengatur tinggi pahat dan letakkan

diatas eretan melintang, lalu Putar tool post hingga posisi
pahat berada tepat diatas plat setel.

3 Putar baut setel untuk mengatur ketinggian pahat hingga ujung

pahat sejajar dengan permukaan atas plat setel, lalu
kencangkan baut tool holder.

4 Setel kemiringan pahat 1° ~ 3°, lalu Kencangkan baut tool post

dan pastikan seluruh baut pengikat tools dan chuck telah kuat.
 SPMI-ATS/01/FR/01/014 Hal : 5 / 10
2. Bubut Bertahap/step (Latihan 1)
No Uraian Pekerjaan : Gambar (sket) : Alat-alat : Potensi Bahaya Pengendalian
2.1 Proses Persiapan
1 Baca dan pahami Prosedur Kerja Standar (PKS)
2 Pahami rumus dasar dalam menghitung RPM serta Jumlah divisi
pemotongan melintang dan memanjang.
3 Cekam benda kerja 1/2 dari panjang total.

2.2 Bubut Facing panjang 127

1 Hitung dan Atur RPM.
2 Bubut facing kedua sisi benda hingga menjadi rata.
3 Ukur panjang benda setelah difacing .
4 Hitung Divisi Pemotongan panjang 127. `
5 Lakukan kembali proses bubut facing hingga mencapai ukuran
yang telah ditentukan.
2.3 Membuat lubang center
1 Siapkan Center Drill ⌀2.5 dan Chuck Drill.
2 Pasang Chuck Drill pada Kepala Lepas (Tail Stock) .
3 Hitung dan Atur RPM .
4 Dekatkan center drill pada benda dan nyalakan putaran spindel
mesin.
5 Kunci gerakan tail stock terhadap meja dan putar engkolnya
secara perlahan hingga terjadi pemotongan pada benda.
2.4 Bubut Rata ⌀ B x 38,10
1 Hitung dan atur RPM
2 Hitung Divisi pemotongan diameter.
3 Hitung Divisi pemotongan panjang.
4 Lakukan proses bubut rata hingga mencapai ukuran yang telah
ditentukan.
 SPMI-ATS/01/FR/01/014 Hal : 6 / 10
No Uraian Pekerjaan : Gambar (sket) : Alat-alat : Potensi Bahaya Pengendalian
2.5 Bubut Rata ⌀ C x 25,40
1 Hitung dan atur RPM
2 Hitung Divisi pemotongan diameter.
3 Hitung Divisi pemotongan panjang.
4 Lakukan proses bubut rata hingga mencapai ukuran yang telah
ditentukan.

2.6 Bubut Rata ⌀ D x 21,40

1 Hitung dan atur RPM
2 Hitung Divisi pemotongan diameter.
3 Hitung Divisi pemotongan panjang.
4 Lakukan proses bubut rata hingga mencapai ukuran yang telah
ditentukan.

2.7 Bubut Rata ⌀ E x 7,80

1 Hitung dan atur RPM
2 Hitung Divisi pemotongan diameter.
3 Hitung Divisi pemotongan panjang.
4 Lakukan proses bubut rata hingga mencapai ukuran yang telah
ditentukan.
 SPMI-ATS/01/FR/01/014 Hal : 7 / 10
3. Bubut Tirus (Latihan 2)
No Uraian Pekerjaan : Gambar (sket) : Alat-alat : Potensi Bahaya Pengendalian
3.1 Proses Persiapan
1 Hitung sudut X
2 Hitung dan atur RPM
3 Hitung Divisi pemotongan panjang.
4 Longgarkan baut dudukan eretan atas
5 Setel kemiringan eretan atas sebesar sudut X
3.2 Bubut Tirus ⌀25.4 x sudut (x)
1 Sentuhkan ujung pahat pada diameter benda kerja dengan
kondisi spindel berputar.
2 Putar eretan memanjang kekanan hingga pahat tidak lagi
menyentuh benda kerja dan Tambah kedalaman pemakanan
maks. 1mm

3 Putar eretan atas searah jarum jam hingga terjadi pemotongan

tirus.
4 Setelah selesai, putar eretan atas berlawanan arah jarum jam
hingga bebas.
5 Lakukan kembali langkah pada no.8 s/ d 11 hingga c
 SPMI-ATS/01/FR/01/014 Hal : 8 / 10
4. Bubut Alur, Membuat Kartel dan Membuat Ulir Dengan Sneij (Latihan 3)
No Uraian Pekerjaan : Gambar (sket) : Alat-alat : Potensi Bahaya Pengendalian
4.1 Proses Persiapan
1 Siapkan Raw Material ⌀1" x 105.
2 Kikir tepian tajam bekas pemotongan benda
3 Cekam benda kerja 1/2 dari panjang total

4.2 Bubut Facing panjang 105

1 Hitung dan Atur RPM.
2 Bubut facing kedua sisi benda hingga menjadi rata
3 Ukur panjang benda setelah difacing
`
4 Hitung Divisi Pemotongan panjang 105
5 Lakukan kembali proses bubut facing hingga mencapai ukuran
yang telah ditentukan.
4.3 Membuat lubang center
1 Siapkan Center Drill ⌀2.5 dan Chuck Drill.
2 Pasang Chuck Drill pada Kepala Lepas (Tail Stock) .
3 Hitung dan Atur RPM .
4 Dekatkan center drill pada benda dan nyalakan putaran spindel
mesin
5 Kunci gerakan tail stock terhadap meja dan putar engkolnya
secara perlahan hingga terjadi pemotongan pada benda.

4.4 Bubut Rata ⌀24 & Bakal Ulir M14x2.

1 Siapkan Raw Material ⌀1" x 105.
2 Hitung dan Atur RPM.
3 Hitung Bakal Ulir Luar.
4 Hitung Divisi Pemotongan ⌀24 & Bakal Ulir Luar.
5 Lakukan proses bubut rata bertahap seperti pada latihan 1
hingga mencapai kuran yang telah ditentukan.
 SPMI-ATS/01/FR/01/014 Hal : 9 / 10
No Uraian Pekerjaan : Gambar (sket) : Alat-alat : Potensi Bahaya Pengendalian
4.5 Proses Membubut Alur
1 Siapkan pahat alur dan atur ketinggian serta kesejajaran sudut
potongnya terhadap benda kerja.
2 Atur RPM 1/3 dari RPM Normal.
3 Lakukan proses pemotongan dengan menggerakkan eretan
melintang secara perlahan hingga diameter alur tercapai.

4.6 Proses Chamfer

1 Pasang pahat chamfer dan atur ketingian dan ketegaklurusan
pahat terhadap sumbu benda.
2 Hitung dan atur RPM.
3 Lakukan proses chamfer pada semua sisi tajam benda kerja.

4.7 Pembuatan ulir segitiga manual dengan snij (M14x2.0)

1 Siapkan Snij M14x2.0 dan handle Snij.
2 Pastikan mesin dalam keadaan OFF.
3 Untuk tahap awal Kencangkan baut setel pada Snij, sedangkan
untuk tahap finishing baut setelnya dilonggarkan.
4 Kemudian pasang Snij pada handelnya.
5 Tepatkan Snij pada ujung benda dan dibantu dengan Kepala
Lepas (Tail Stock). Berikan oli yang dicampur dengan
compound pada benda kerja.
 SPMI-ATS/01/FR/01/014 Hal : 10 / 10
No Uraian Pekerjaan : Gambar (sket) : Alat-alat : Potensi Bahaya Pengendalian
6
Putar handel snij searah jarum jam 1x putaran dan 1/2 putaran
untuk arah berlawanan jarum jam agar bram dapat terpotong.

7 Setelah ulir mencapai 1/4 dari panjang benda, pasang kembali

center putar pada tail stock dan gunakan untuk menyangga
benda kerja.
8 Periksa ulir dengan menggunakan Ring Thread Gauge.
4.8 Proses Meng-Kartel (Knurling)
1 Siapkan kartel silang pitch 1mm
2 Pasangkan benda 2 dengan mur untuk pencekaman.
3 Pasang dan atur ketegak lurusan kartel terhadap benda kerja
dengan bantuan center putar.
4 Hitung dan Atur RPM 1/3 dari RPM Normal
5 Tepatkan kartel pada benda kerja dan aktifkan putaran spindel
mesin berlawanan arah jarum jam.
6 Setelah itu putar eretan melintang 0,1mm,
7 Untuk membentuk motif secara menyeluruh, putar eretan
memanjang bolak balik.
8 Ulangi langkah diatas hingga terbentuk motif
piramida/diamond pada benda kerja.

4.9 Penandaan terhadap benda kerja

1 Siapkan steamping angka dan palu besi.
2 Letakkan benda kerja dengan posisi vertikal diatas plat
3 Lakukan proses penandaan terhadap benda kerja (stamping ),
beri tanda dengan angka 3 angka belakang NIM.

4.10 Quality control

1 Periksakan hasilnya kepada Instruktur.
2 Lakukan pengukuran benda kerja pada lembar inspeksi sebagai
penilaian kualitas benda kerja.