A. Figoli et al.

/ Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201

Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 19 2–201

Daftar isi tersedia ScienceDire

arab t
c
Jurnal Ilmu Membran
Halaman rumahwww.elsevier.com/locate/memsc
s
jurnal: a
y
a
Lapisan Hidrofobik inovatif per FlUoropolieter (PFPE)
pada selaput Hidrofilik komersial untuk aplikasi DCMD
A. Figoli a,n, C. Ursino a, F. Galiano a, E. Di Nicolò b, P. Campanelli b, M.C. Carnevale a, A. Criscuoli a,n
a Research Institute on Membrane Technology (ITM-CNR), via P. Bucci 17/C, 87036 Rende , Italia b
Solvay Specialty Polymers Italy, Viale Lombardia
20, 20021, Bollate, MI, Italia

articleinfo abstract

Sejarah artikel: Membran berlapis hidrofobik yang inovatif telah disiapkan dan dikarakterisasi dalam Direct Contact Membrane Distillation
Diterima 27 Juni 2016 (DCMD) untuk aplikasi pengolahan air yang potensial. Senyawa hidrofobik UV-curable perfluoropolyether (PFPE) (Fluorolink s
Diterima dalam bentuk revisi AD 1700) digunakan sebagai bahan pelapis untuk menyesuaikan permukaanmembran mikrofilik poliamida hidrofilik (PA)
29 Agustus 2016 komersial dengan ukuran pori yang berbeda.
Diterima 30 Agustus 2016 Tersedia
Membran yang dilapisi terdiri dari lapisan berpori hidrofobik tipis atas di atas dukungan membran komersial hidrofilik.
online 31 Agustus 2016
Membran yang dihasilkan sepenuhnya dikarakterisasi dalam hal morfologi permukaan dan penampang, sudut kontak air,
porositas, ukuran pori dan tekanan masuk cairan. Membran hidrofobik berlapis inovatif diuji dalam DCMD configuration,

Kata kunci: menggunakan air deionisasi dan larutan asin 0,6 M (NaCl) sebagai pakan. Secara khusus, efek konsentrasi lapisan pada fl
Persiapan membran
uxes permeate diselidiki untuk membran komersial ukuran pori hidrofilik yang berbeda (0,1-0,22-0,45 μm). Aliran
Lapisan PFPE
Fluorolink
DCMD perembes yang diukur berkisar antara 4,56-22,81 kg / m 2 jam pada suhu umpan yang berbeda (40-50-60 ° C)
Penolakan
menjaga konstan suhu perembes pada 14 ° C, untuk air deionisasi, sedangkan nilai rata-rata 11 kg / m jam, pada 50 ° C
2
Desalinasi
ditemukan dalam kasus larutan asin.
& 2016 Elsevier Bv Seluruh hak cipta.

1. Pendahuluan (1,32 A).

Fluoropolimer adalah defined sebagai kelas Uoropolimer fl yang paling umum tersedia di
polimer yang mengandung atom karbon (C) dan pasaran berasal dari tiga monomer utama: tetra
fluoride (F). Sebagian fluoropolymers fl fl uoroethylene (TFE), vinylidene fl uoride
uorinated mengandung hidrogen (H) atau atom (VDF), dan chlorotri fluoroethylene (CTFE) [3].
lain seperti klorin (Cl), selain C dan F. Kehadiran Polytetrafluoroethylene (PTFE) adalah yang
F memberikan sejumlah besar sifat seperti pertama kali digunakan untuk uoropolimer
stabilitas termal dan kimia yang tinggi,
peningkatan ketahanan pelarut, fotostabilitas, n
Penulis yang sesuai.
ketahanan oksidasi tinggi dan tegangan Alamat email: a.fi goli@itm.cnr.it (A. Figoli),
permukaan yang lebih rendah (sebagaimana a.criscuoli@itm.cnr.it (A. Criscuoli).

dibuktikan oleh penolakan tinggi terhadap air) http://dx.doi.org/10.1016/j.memsci.2016.08.066

[1,2]. Sifat luar biasa yang ditunjukkan oleh ;

0376-7388/& 2016 Elsevier BV Seluruh hak cipta.

polimer uorinated fl dapat dirujuk ke ditemukan pada tahun 1938 (dipasarkan di

elektronegativitas tinggi atom F, polarisasi bawah merek dagang DuPont Te fl ons), dan,
rendah dan ikatan C-F kuat yang diinduksi oleh sejak saat itu, sejumlah besar fl
jari-jari Van der Waals kecil uoropolymers seperti polyvinylidene fl uoride
 A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201

(PVDF), ethylene chlorotri fl uoroethylene membuat mereka sangat dihargai ketika

(ECTFE) dan per fluoroalkoxy (PFA) telah pertunjukan yang keras dan spesifikdiminta.
diproduksi. Saat ini, fl uoropolymers mewakili Selain itu, PFPE, larut dalam pelarut organik
pilihan yang lebih disukai di area aplikasi yang umum dan dapat disembuhkan pada suhu
luas mulai dari bangunan (cat dan pelapis) tinggi atau kamar [9].
dan industri medis (perangkat diagnostik),
Bongiovanni et al. [10], misalnya,
hingga petrokimia, kimia (pompa, diafragma),
mengeksplorasi kemungkinan menggunakan
industri kedirgantaraan dan otomotif (cincin-
dua PFPE bisurethane methacrylates sebagai
O, gasket) [4]. Karena sifatnya yang sangat
aditif baru untuk persiapan fil akrilik UV-cured
baik, polimeruorinated fl, telah menemukan
films. Dalam karya terbaru lainnya, Oldani et
aplikasi besar, juga, sebagai bahan membran.
al. [11] melakukan pelapisan PFPE fungsional
Secara khusus, PVDF, berkat kombinasi
pada film nanopartikel oksida keramik untuk
kemampuan proses yang mudah dan sifat
peningkatan sifat anti-fouling permukaan.
unggul (karena tingkat kristalinitas yang
tinggi) telah banyak digunakan dalam Selama dua dekade terakhir, peningkatan
persiapan membran dalam berbagai proses permintaan senyawa fl uorinated (fl
seperti ltrasi mikro (MF), ltrasi ultrafi (UF), uoropolymers, fl uorinated fluids dan fl
pervaporasi (PV) dan distilasi membran (MD) uoroelastomers) telah diamati dan
[5]. diperkirakan akan tumbuh lebih lanjut di
tahun-tahun mendatang [12]. Generasi baru
Di antara keluarga fluoropolymers, ECTFE,
resin PFPE (meth) akrilat UV-curable
karena ketahanannya yang tinggi terhadap
(Fluorolinks) telah dikembangkan oleh Solvay
bahan kimia korosif, pelarut organik dan zat
Specialty Polymers dan speci fi cally dirancang
pengoksidasi, dianggap sebagai bahan yang
untuk kation modi fipermukaan (kertas,
sangat menjanjikan untuk persiapan
tekstil, membran) dan sebagai aditif untuk
membran yang berfungsi dalam kondisi yang
berbagai polimer. Fluorolinks MD 700,
keras [6,7]. Selain itu, berkat perilakunya yang
misalnya, berhasil digunakan oleh Bertolotti
sangat hidrofobik, membran berpori ECTFE,
et al. [13] Dalam jaringan polimer
telah diterapkan pada MD. Sebagai
interpenetrasi untuk produksi membran
konsekuensi dari meningkatnya permintaan
pertukaran anion untuk melindungi elektroda
akan bahan dengan sifat luar biasa dalam hal
udara yang berfungsi dalam baterai lithium-
ketahanan dan daya tahan, kemajuan
air berair configuration. Dalam paten baru-
teknologi polimer menghasilkan produksi
baru ini oleh Sanguineti et al. [14], membran
bahan baru yang mampu mengatasi beberapa
berlapis disiapkan menggunakan berbagai
keterbatasan yang disajikan oleh
jenis Fluorolinks (AD 1700 dan MD 700) untuk
fluoropolymers tradisional. Dalam arah ini,
aplikasi pengolahan air dengan distilasi
kelas barusenyawa berbasis per fl
membran. Membran berpori hidrofobik, pada
uoropolyethers (PFPEs) telah dikembangkan.
kenyataannya, umumnya diterapkan dalam
PFPE adalah kelas oligomer terordinasi fl yang
DCMD configuration dan mereka bertindak
dicirikan oleh unit karbon terorinasi per fl,
sebagai uap cair interfase pada pori-pori yang
seperti –CF 2– dan –CF 2–CF 2–, dipisahkan
dihasilkan oleh perbedaan suhu antara pakan
oleh atom oksigen [8]. Penggunaan PFPE
panas dan permeate dingin. Sifat hidrofobik
untuk pelapis dianggap sebagai teknologi
membran mencegah pembasahan permukaan
yang sangat menarik untuk modifikation
dari fase berair, sementara molekul uap
permukaan. Bahkan, karakteristik khas
dibiarkan bermigrasi dan berdifusi melalui
mereka seperti stabilitas termal dan kimia
pori-pori membran. Bahan membran utama,
yang tinggi, coef fi cient gesekan rendah di
yang digunakan dalam DCMD telah dijelaskan
samping tingkat hidrofobisitasnya yang tinggi,
oleh Garcìa-Fernàndez et al. [15], dan terdiri
 A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201
dari polypropylene (PP), PVDF dan PTFE.
Namun, membran yang disebutkan di atas
tidakdirancang khusus untuk aplikasi MD [16].
Membran, harus memenuhi, pada
kenyataannya, dua persyaratan yang
kontradiktif: cukup tebal untuk memberikan
ketahanan mekanis yang memadai dan juga
berfungsi sebagai penghalang konduksi
panas; tetapi, di sisi lain, menjadi setipis
mungkin untuk memaksimalkan permeabilitas
membran. Untuk mengatasi kontroversi ini,
konsep membran lapisan ganda hidrofobik /
hidrofilik telah banyak dijelaskan oleh Khayet
et al. [17]. Dalam prakteknya, keuntungan
dari jenis membran ini adalah bahwa lapisan
hidrofobik yang lebih tipis dikombinasikan
dengan sub-lapisan hidrofilik menyebabkan
peningkatan flux karena resistansi
perpindahan massa menurun. Khayet dan
Matsuura [18] dan Khayet et al. [19],
misalnya, menghasilkan komposit
hidrofobik/hidrofilik berpori dengan
menggunakan makromolekulpengubah
permukaan terkoordinasi fl (SMM) yang
dicampur dengan polimer polieterimida (PEI)
untuk aplikasi potensial dalam MD.
Pembentukan membran terjadi dengan
inversi fase disertai dengan migrasi SMM
menuju permukaan membran dan
menciptakan, dengan demikian, lapisan
hidrofobik.
Tujuan dari pekerjaan ini adalah untuk
menghasilkan fl berlapis hidrofobik / hidrofilik
pada membran lembaran menggunakan
senyawa PFPE UV-curable (Fluorolink s AD
1700) dengan memodifikasi
permukaanmembran poliamida hidrofilik (PA)
mikrofiltrasi. Dengan menggunakan senyawa
PFPE yang dapat disembuhkan UV, kita dapat
melapisimembran ltrasi mikro apa pun (baik
hollow fibre atau flat sheet) sehingga sangat
hidrofobik melalui pengawetan UV sementara
hanya sedikit memodifikasi pori-pori
permukaan. Dengan cara ini, membran
dengan morfologi yang tepat dapat dipilih "a
priori". Keuntungan tambahan dari
memproduksi membran berlapis hidrofobik /
hidrofilik terletak pada kemungkinan
memodifikasi permukaan membran komersial
hidrofilik yang lebih murah (seperti PA)
dibandingkan dengan membran hidrofobik
yang lebih mahal yang biasanya diterapkan
pada MD seperti PTFE, ECTFE, PVDF dan PP.
Membran ini menunjukkan kinerja yang baik
tetapi biasanya diproduksi untuk aplikasi yang
berbeda dari MD, adalah kultus dif fi untuk
memproduksi dan dengan karakteristik
kultusdif fiuntuk mengoptimalkan dan
menyetel [20]. Bahkan, misalnya, membran
berpori PTFE disiapkan dengan proses yang
melibatkan beberapa langkah: pertamabubuk
PTFE dicampur dengan pelumas, kemudian
pasta yang dihasilkan ditekan, diekstrusi
dalam bentuk fl pada lembaran dan setelah
ditarik oleh peregangan uniaksial atau biaksial
pada 327 ° C atau lebih [21]. Akhirnya, item
disinter, membentuk struktur mikropori node
yang saling berhubungan oleh brils fi kecil
[3,22]. Biasanya membran ini sangat tipis dan
harus didukung untuk menjamin kekuatan
mekanik yang diperlukan. Sebenarnya,
mereka biasanya cukup mahal karena
kompleksitas proses pembuatannya.
Membran PP sebagai gantinya disiapkan
melalui TIP, peregangan atau pencucian; Juga
dalam hal ini produksinya mahal dan itu
adalah kultus dif fiuntuk mengontrol
morfologi. ECTFE adalah kultus diffi untuk
diproses dan tidak larut dalam sebagian besar
pelarut pada suhu kamar; dan karenanya
harus diproses melalui TIP [23]. Hanya
membran PVDF yang dapat diproduksi
melalui inversi fase pada suhu kamar yang
memungkinkan kelayakan fl tertentu dalam
menyetel morfologi membran tetapi, di sisi
lain, PVDF memiliki hidrofobisitas yang lebih
rendah daripada bahan lainnya (sudut kontak
PVDF padat film sekitar 82 °) [24].
Dalam karya ini, tiga ukuran pori membran PA
yang berbeda (0,45, 0,22 dan 0,1 μm) dan tiga
konsentrasi Fluorolink yang berbeda (5, 10 dan
20 wt%) kemudian digunakan dan pengaruhnya
terhadap kinerja membran yang dipelajari.
 A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201

Membran yang disiapkan dicirikan dalam hal

morfologi permukaan (SEM dan AFM), sudut
kontak air, porositas, ukuran pori dan tekanan
masuk cairan. Percobaan dalam DCMD
configuration telah dilakukan dengan air
deionisasi untuk semua membran yang
disiapkan, dan dengan larutan asin 0,6 M (NaCl)
sebagai pakan, untuk satu membran optimal
yang dipilih.

2. Eksperimental

2.1.Bahan Ara. 1. Prosedur dip-coating menggunakan Fluorolinks AD1700.

Fluorolinks AD1700 (PFPE backbone Mw Tabel 1

Membran Fluorolinks AD1700 dilapisi disiapkan menggunakan membran komersial
1/44000 g mol1) dipasok dari Solvay Specialty PA sebagai pendukung

Polymers SpA, Bollate (Italia). Struktur kimianya Jenis membran Ukuran

pori (m
Konsentrasi
oligomer (wt%)
Pelarut

adalah sebagai berikut, R H–CF 2 O–(CF 2 CF 2 m)

O)m–(CF 2 O)n– CF 2– R H, di mana R H adalah 10-P5 5

BUTYLACETATEþHFE7100 ( 70–
blok uretan (meth) akrilat yang, dalam kasus 10-P10 10
0.1 70 – 700
Fluorolinks AD 1700, bersifat bifungsional. 2-
30 berat%)
Propanol (IPA), Butil asetat, 2-Hidroksi-2- 10-P20 20
metilpropiofenon (Darocure 1173), Natrium
klorida dan Metoksik perfluro butana (HFE7100)
dibeli dari Sigma dan digunakan tanpa kation 22-P5 0.22 5
22-P10 10
puri filebih lanjut. Nitrogen cair dibeli dari
Pirossigeno (Italia). Membran poliamida (0,45- 22-P20 20
0,22-0,1 m m) dipasok dari

Sterlitech (Amerika Serikat).

45-P5 0.45 5
45-P10 10
2.2. Persiapan larutan obat bius polimer
45-P20 20
Larutan Fluorolinks AD1700 dibuat
menggunakan konsentrasi oligomer yang 2.3. Persiapan membran dilapisi dengan dip-
berbeda (5-10-20 wt%). Butil asetat dan coating
HFE7100 digunakan sebagai pelarut dan
Darocure 1173 digunakan sebagai foto-inisiator Membran komersial, digunakan sebagai bahan
(1 wt%). Larutan diaduk selama 2 jam pada suhu pendukung, dicelupkan ke dalam larutan
kamar sampai pembubaran oligomer lengkap oligomer selama 10 menit, dan dikeringkan
tercapai. Solusi ini diizinkan untuk degas selama semalaman. Membran yang dilapisi terpapar
30 'sebelum menggunakannya. selama 5 menit pada lampu UV

(500 W – Dibeli dari Helios Italquarz s.r.l.).

Untuk menghilangkan oligomer yang tidak
terpolimerisasi, membran yang dilapisi dicuci
menggunakan larutan butil asetat / HFE700
selama 10 menit. Membran kemudian
 A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201
dikeringkan di udara, dan dimasukkan ke dalam
oven, pada suhu 40 ° C, semalaman.
Skema persiapan pelapisan membran
ditunjukkan pada
Ara. 1.
2.4.Karakterisasi membran
2.4.1.Memindai Mikroskop Elektron (SEM)
Morfologi membran yang dilapisi
(penampang, sisi atas dan bawah) diamati
dengan menggunakan Scanning Electron
Microscope (Zeiss EVO, MA100, Assing, Italia).
Untuk mendapatkan penampang yang jelas,
sampel membran dibekukan retak dalam
nitrogen cair. Spesimen sampel dilapisi
dengan sputter-dilapisi dengan film emas tipis
sebelum pengamatan SEM.
2.4.2.Mikroskop Kekuatan Atom (AFM)
Mikroskop gaya atom digunakan untuk
mempelajari morfologi permukaan dan
kekasaran membran yang disiapkan.
Perangkat AFM adalah Bruker Multimode 8
dengan pengontrol Nanoscope V. Data
diperoleh dalam mode penyadapan,
menggunakan kantilever silikon (model
TAP150, Bruker). Permukaan membran yang
dilapisi dicitrakan dalam ukuran pemindaian
10 m m 10 m m.
2.4.3.Sudut kontak
Sifat hidrofilik / hidrofobik membran
dievaluasi menggunakan CAM200 sebagai
instrumen. Pengukuran dilakukan
menggunakan air ultramurni (5 mL). Untuk
semua membran, setidaknya pengukuran
dilakukannilai rata-rata dan standar deviasi
yang sesuai dihitung.
2.4.4.Tekanan masuk cairan pengukuran air
(LEPw)
LEPw diukur menggunakan sel Millipore.
Batas operasi tekanan maksimum adalah 4
bar dan volume pemrosesan maksimum
adalah 10 mL. Diameter sel adalah 2,2 cm.
Untuk menentukan LEPw, sel disaring dengan
air (tekanan trans-membran (TMP)), dan
percobaan dilakukan dengan menerapkan
tekanan nitrogen yang berbeda, yang
bersentuhan dengan sisi membran yang
dilapisi. LEPw adalah nilai TMP di mana air
cair mulai meresap di sisi lain sel (disimpan
pada tekanan atmosfer). Untuk semua
membran, setidaknya 5 pengukuran
dilakukan; Nilai rata-rata dan standar deviasi
yang sesuai, kemudian, dihitung.
2.4.5.Porositas
Porositas membran adalah defined sebagai
volume rongga dalam membran itu sendiri,
dibagi dengan volume total membran.
Pengukuran porositas (Ɛm) ditentukan sesuai
dengan
 A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201

Ara. 2. Morfologi membran PA komersial (ukuran pori 0,22 m m).

Ara. 3. Morfologi membran poliamida berlapis (ukuran pori, 0,22 m m) dengan konsentrasi Fluorolink AD1700 yang berbeda (5-10-20 wt%).
s

Ara. 4. Gambar AFM dari membran komersial PA (ukuran pori, 0,22
wt%).
Metode gravimetri. Sampel membran kering
ditimbang dan diresapi dalam 2-propanol
selama 24 jam; Sebelum tes, untuk
menghilangkan sisa cairan, membran
dibersihkan menggunakan kertas tisu, dan
setelah itu, berat membran diukur lagi.
Akhirnya, porositas dihitung berlaku untuk
rumus ini:
⎧⎪ ⎫
(Ww - Wd) /ρi (Ww - Wd)/ρi + Wd
e( ) =% ⎨⎪⎩ () ρ ⎪⎬⎪⎭ × 100
P
Di mana Ww adalah berat membran basah, W d
adalah berat membran kering, ρ i adalah
kepadatan 2-propanol (0,78 g / cm3) dan ρP
adalah kepadatan polimer. Untuk semua
membran, tiga pengukuran dilakukan;
Kemudian, nilai rata-rata dan standar deviasi
yang sesuai dihitung.
2.4.6.Pengukuran titik gelembung dan ukuran
pori
Distribusi ukuran pori, ukuran pori terbesar dan
titik gelembung ditentukan menggunakan PMI
Tabel 2
A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201
m m) dan membran PA dilapisi dengan Fluorolink AD1700 dalam konsentrasi yang berbeda (5-10-20
s
Capillary Flow Porometer (CFP1500 AEXL,
Porous Materials Inc., USA). Untuk setiap
pengujian, sampel membran awalnya dibasahi
sepenuhnya menggunakan 2-propanol (21,7
dyne / cm) selama 24 jam dan ditempatkan di
tempat sampel. Gas lembam (nitrogen)
diumpankan ke sampel dengan tekanan yang
meningkat. Mode operasi yang digunakan
adalah wet-up/dry-up, dan data dianalisis
menggunakan perangkat lunak Capwin.
Pengukuran titik gelembung, ukuran pori
terbesar dan distribusi ukuran pori didasarkan
pada persamaan Laplace:
dp 4 cos /= τθ P
di mana dp adalah diameter pori, τ adalah
tegangan permukaan cairan, θ adalah sudut
kontak cairan (diasumsikan 0 dalam kasus
θ
pembasahan penuh, yang berarti cos 1/4 1)
dan P adalah tekanan eksternal. Hasil setiap
tes diimpor sebagai excel file menggunakan
perangkat lunak Caprep untuk diproses lebih
lanjut.
Kekasaran permukaan PA 0,22 μm dengan dan tanpa lapisan.
 A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201

Jenis membran Rata-rata kekasaran, Sa RMS Persegi Puncak ke puncak Sz Selaput Bahan Produsen Ukuran pori (m m) LEPw (bilah)
(m m)
( m m) ( m m) TF450 PTFE/PP Gelman 0.45 1.38
DAN 0.2170.08 0.2670.1 2,0170,8
HVHP/Durapore PVDF Millipore 1.05
TETAPI 5 0.2170.08 0.2870.1 2,3670,5
10 0.2370.04 0.3470.09 2,7170,6
Gore (PT45) PTFE 2.88
20 0.1470.07 0.1970.09 1,9170,07
PA komersial 5 berat 10 berat 20 berat
badan badan bada TF200 PTFE/PP Gelman 0.20 2.82
180 n
GVHP/Durapore PVDF Millipore 2.04
160
140
Gore (PT20) PTFE 3.68
120
Hubungi engldan
(°)

100
PA komersial 5 berat 10 berat 20 berat
80 80 badan badan badan
60
70
40
60
l(

20
0 50

Porositas (%)
0.1μm 0.22μm 0.45μm
40
Mantel PA
membran ed menggunakan
Di PF
ata 30
s
membran PA berlapis
Ara. 5. Hasil sudut kontak untuk
20
Fluorolink AD1700 (ukuran pori 0,1-0,22-0,45 m m).
s
10
PA komersial 5 berat 10 berat 20berat
4 badan badan bada 0
n 0.1μm 0.22μm 0.45μm
Selaput
3
membran berlapis Fluorolink s
L.E.P. (batang)

Ara. 8. Pengukuran porositas untuk

2 AD1700 menggunakan membran PA dengan ukuran pori 0,1–

0,22–0,45 m m.
1

Tabel 4
Titik gelembung dan distribusi ukuran pori untuk membran berlapis
0 Fluorolinks AD1700
0,1μm 0,22μm 0,45μm
(0,45 –0,22–0,1 m m)
Membran

Ara. 7. LEPw pengukuran membran PA dan membran PA (0,1-

0,22-0,45 m m, ukuran pori) dilapisi dengan Fluorolink AD1700.s

Tabel 3
Nilai LEPw membran hidrofobik yang tersedia secara komersial [27,28]

Ara. 6. Pengukuran sudut kontak selama waktu untuk (a) PA komersial (ukuran pori 0,22 μm) dan b) membran PA berlapis.
 A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201

Jenis membran Titik Diameter pori

gelembung terbesar yang
Diameter pori Diameter pada
ukuran pori
m kg( )
(bilah) terdeteksi (m
rata-rata ( m maksimum
m) m)
Distribusi ( =
J m2*h
PA Komersial
0.45 1.40 0.55 0.35
0.45 m m Di mana m (kg) adalah massa perembes pulih di
45-P5 0.92 0.7 0.41 0.35 sisi dingin dan diukur dengan keseimbangan
45-P10 0.87 0.7 0.4 0.30
45-P20 0.90 0.7 0.35 0.30 (resolusi: 0,1 g), m2 adalah luas membran, dan h
PA Komersial 0.78 0.79 0.33 0.30 adalah waktu operasi.
0,2 m m
22-P5 1.20 0.52 0.32 0.30
22-P10 1.16 0.53 0.30 0.32
Setelah tes pada larutan asin, pencucian total
22-P20 1.20 0.50 0.35 0.25 dengan air deionisasi tanaman dilakukan sampai
PA Komersial 1.72 0.35 0.20 0.20
0.1 m m
penghapusan total semua jejak garam.
10-P5 1.65 0.35 0.28 0.20 Akhirnya, uji DCMD dengan air deionisasi pada
10-P10 1.91 0.30 0.30 0.30
10-P20 2.05 0.30 0.20 0.20
Tfeed1/450 °C dilakukan untuk memverifikasi
Catatan: Kesalahan standar relatif kurang dari 5% dalam semua kasus. kinerja membran setelah langkah pencucian.

2.4.7.Eksperimen DCMD 3. Hasil dan pembahasan

3.1.Persiapan membran dilapisi

Modul membran terdiri dari sel di mana
membran ditempatkan di antara dua ruang Larutan obat bius Fluorolink s AD1700 disiapkan
(sisi umpan dan perembesan). Air deionisasi seperti yang dilaporkan dalam Bagian 2.2.
digunakan pada sisi perembes (sisi dingin), Membran poliamida komersial (PA), memiliki
sedangkan air deionisasi dan larutan asin ukuran pori yang berbeda (0,1; 0,22; 0,45 m m),
(NaCl 0,6 M) dianggap sebagai pakan (sisi digunakan sebagai pendukung. Prosedur dip-
panas). Umpan disimpan dalam kontak coating dijelaskan dalam Bagian 2.3.
dengan lapisan lapisan hidrofobik (sisi aktif) Semua membran berlapis yang disiapkan
dan perembesan dingin bersentuhan dengan dilaporkan pada Tabel 1.
sisi hidrofilik membran. Area membran efektif
adalah 4 cm2. Suhu, tekanan, dan laju ow 3.2.Karakterisasi membran
terus dipantau; sisi umpan terus dipanaskan
(70,5 ° C) pada suhu umpan yang diinginkan 3.2.1.SEM , AFM dan analisis sudut kontak

(40-50-60 ° C). Sisi perembesan dingin dijaga Untuk mempelajari keberadaanFluorolink pada
pada 1470,5 ° C dalam semua kasus. Pakan permukaan membran dan efeknya pada
curah dan suhu perembesan diukur, setelah penampangnya, membran PA komersial,
kondisi stabil tercapai, menggunakan dengan dan tanpa lapisan, dianalisis
termokopel. Tekanan sisi panas dan dingin menggunakan SEM. Pada Gambar 2,
diukur menggunakan dua manometer (0-1 penampang, sisi atas dan bawah membran PA
bar). Fl ow-rate (Q) dari sisi feed dan komersial (ukuran pori 0,22 m m) dilaporkan.
permeate (masing-masing 80 dan 60 L / jam) Seperti yang dapat dilihat, membran
diukur menggunakan ASA flow meter. Semua menyajikan struktur berpori spons simetris.
percobaan diulang tiga kali dan nilai rata-rata Gambar-gambar membran yang dilapisi
dan standar deviasi yang sesuai dihitung. ditunjukkan pada Gambar 3. Melihat
Uap air flux (J), melalui membran yang penampang, dimungkinkan untuk mengamati
dilapisi, adalah defined sebagai kuantitas peningkatan konsentrasi oligomer (dari 5 hingga
yang meresap per satuan luas dan per satuan 20 wt%) lapisan yang dilapisi menjadi lebih
waktu. Fl ux dihitung oleh Eq. (3): terlihat. Selain itu, lapisan tidak sepenuhnya
menutup struktur pori membran murni. Hasil ini
 A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201

menunjukkan bahwa lapisan Fluorolink tidak Membran PA pada 0,45μm

secara signifikanmemodifikasi morfologi 25 40°C 50°C 60°C

membran komersial asli. 20

Sifat permukaan membran diselidiki 15

J (kg/m 2h)
menggunakan AFM. 4 menunjukkan gambar
10
membran PA dengan dan tanpa perlakuan
Fluorolink. Pada Gambar 4 a ditunjukkan 5
topografi permukaan membran PA komersial
0
unmodi fied dan membran PA komersial pelapis 5 berat 10 berat 20 berat
badan badan badan
(5-10-20 wt%), sedangkan Gambar 4b Konsentrasi Fluorolink® AD1700
menunjukkan tampilan 3D koresponden.
Membran PA pada 0,22μm
Topografi diukur pada area permukaan sampel 40°C 50°C 60°C
25
yang berbeda dan dihitung kekasaran RMS (Sq),
rata-rata kekasaran (Sa), dan nilai puncak ke 20

puncak (Sz). Data yang diperoleh dan standar 15

J (kg/m 2h)
deviasi masing-masing dilaporkan pada Tabel 2.
10
Berdasarkan gambar dan data ekstrapolasi
masing-masing, dimungkinkan untuk 5
mengamati bahwa kekasarannya konstan (rata-
0
rata sekitar 0,22 m m) hingga 10% berat dari 5 art% 10 art%
a a
Fluorolinks AD1700. Hanya pada 20% berat b b
Konsentrasi Fluorolink® AD1700
oligomer nilai kekasaran turun drastis menjadi
sekitar 0,15 m m. Hasil ini sesuai dengan 18 Membran PA pada 0,1μm
40°C 50°C 60°C
gambar SEM (Gbr. 5 20 wt%), konsentrasi 16

oligomer yang lebih tinggi meningkatkan 14

12
ketebalan lapisan yang dilapisi yang menutupi
J (kg/m 2h)

10
struktur berpori dan mengurangi kekasaran 8
permukaan. 6
4
Kecenderungan yang sama dalam hal morfologi 2
dan kekasaran juga diamati untuk membran 0
5 art% 10 art%
berlapis 0,1 dan 0,45 μ m. a a
b Konsentrasi Fluorolink® AD1700 b
Pengukuran sudut kontak (CA) Ara. 9. Hasil DCMD untuk membran berlapis Fluorolink s AD1700 menggunakan
jugamenunjukkan adanya Fluorolink s AD1700 poliamida dengan ukuran pori yang berbeda: a) 0,1 m m; b) 0,22 m
pada permukaan membran. Wenzel [25] m dan c) 0,45 m m;

mengusulkan model fenomenologis untuk

memahami bagaimana kekasaran
mempengaruhi pembasahan. Secara khusus,
sudut kontak yang diukur (θm) terkait dengan
kekasaran permukaan dengan persamaan
berikut:
dengan θ m = r dengan θy( )4
di mana are adalah rasio luas permukaan aktual
terhadap proyeksi (r 1/4 1 untuk permukaan
halus dan r 4 1 untuk permukaan kasar), dan θ y
adalah sudut kontak Young, yang sama dengan
θm jika r 1/41. Menurut persamaan ini,
hidrofobisitas diperkuat oleh kekasaran [26].
Hasil CA untuk membran berbeda yang
dihasilkan ditunjukkan pada Gambar 5.

Hasil parameter kekasaran permukaan confirm
bahwa lapisan hadir dan mempengaruhi
permukaan membran PA . Mempertimbangkan
hasil yang diperoleh, dimungkinkan untuk
mengamati bahwa:
CA dan kekasaran meningkat dalam kasus
oligomer 5% berat dan 10% berat, dan hanya
untuk oligomer 20% berat, kekasaran menurun.
25
40°C 50°C
20
15
J ( kg/m2h)
10
5
0 memungkinkan cairan (air) melewati
Meskipun membran PA
s
pelapis pada 20% berat Fluorolink AD1700
memiliki permukaan yang lebih halus
dibandingkan dengan membran PA unmodified,
kelompok fungsional PFPE yang diperkenalkan
pada membran PA bertanggung jawab atas
hidrofobisitasnya yang lebih tinggi.
CA meningkat dari 120 ° menjadi 155 ° pada
konsentrasi oligomer yang lebih tinggi
0,1μm 0,22μm
Membran dilapisi fluorolink® AD1700 pada 10 wt%
Ara. 10. Hasil ringkasan DCMD untuk membran berlapis Fluorolink s AD1700
menggunakan konsentrasi oligomer 10 wt%.
(dari 5 hingga 20 wt%). Selain itu,
peningkatan ukuran pori membran (dari 0,
1 menjadi 0, 45 m m) membawa
penurunan CA untuk membran yang
disiapkan dengan 5 wt%, sedangkan
sebaliknya diamati untuk membran yang
disiapkan dengan 20 wt%. Hal ini mungkin
disebabkan oleh fakta bahwa konsentrasi
oligomer rendah (5 wt%) menembus lebih
banyak dalam ukuran pori yang lebih besar.
Efek konsentrasi pada CA lebih besar untuk
membran 0,45 m m, dibandingkan dengan
membran 0,1 dan 0,22 m m.
Pengukuran CA juga dilakukan selama waktu
untuk mengevaluasi stabilitas efektif lapisan
A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201
pada permukaan membran, seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 6. Pada Gambar
6a, membran PA komersial menyajikan
hidrofilisitas tinggi, karena tetesan air sudah
diserap setelah 5 detik (dari 46,27 ° hingga
26,3 °). Sebaliknya, data yang ditunjukkan
pada Gambar 6b menunjukkan bahwa lapisan
stabil dalam waktu dan tetesan air tidak
diserap pada permukaan membran membran
60°C
yang dilapisi. Oleh karena itu mulai dari
membran PA hidrofilik dengan CA sekitar
40 °, diperoleh membran pelapis
hidrofobik.
3.2.2.Pengukuran tekanan masuk cairan air (LEPw)
Pengukuran LEPw menunjukkan tekanan
yang jika diterapkan melintasi membran,
membran hidrofobik. LEPw tergantung
pada ukuran pori maksimum dan
hidrofobisitas membran. Bahkan, membran
dengan CA yang lebih tinggi dan ukuran pori
yang lebih kecil menunjukkan LEPw yang
lebih tinggi. Seperti yang diharapkan, hasil
LEP tertinggi dicapai dengan menggunakan
membran pada 0,1 m m, dan meningkatkan
konsentrasi oligomer. NilaiLEP w berada dalam
kisaran 2–3,5 bar. Hasil pengukuran LEPw
0,45μm
dari PA komersial dan membran PA berlapis
ditunjukkan pada Gambar 7.
Hasil LEPw yang diperoleh sebanding dengan
sebagian besar membran hidrofobik
komersial yang biasa digunakan pada MD,
seperti yang ditunjukkan pada Tabel 3.
3.2.3.Porositas dan pengukuran ukuran pori
Pada Gambar 8, dilaporkan porositas
membran PA yang dilapisi. Secara umum,
data menunjukkan bahwa porositas menurun
pada konsentrasi oligomer yang lebih tinggi,
dan dengan ukuran pori yang lebih rendah
dari membran PA komersial pendukung.
Bahkan, membandingkan hasil porositas
dengan membran PA komersial, tanpa
lapisan, hanya dalam kasus 20% berat
oligomer porositas menurun lebih
significants. Tren ini diamati untuk membran
PA pada 0,22-0,1 m m. Menggunakan

membran PA komersial pada 0,45 m m tidak
ada perbedaan porositas antara membran,
dengan atau tanpa lapisan, diamati.
Pada Tabel 4, data ukuran pori dilaporkan.
Membran yang dilapisi menunjukkan rata-
rata diameter dan diameter pori
padadistribusi ukuran pori maksimum
daripada membran unmodified (membran PA
komersial 0,45-0,22-0,1 m m). Hasil ini
menunjukkan
25 Tes 1
20
15
J (kg/m 2h)
10
5
0
20 40 60 80
Ara. 11. Tren perembesan flux pada saat itu; Lapisan oligomer 5 wt% pada
membran PA 0,45 μm; pakan1/450 °C; Qfeed1/4 80 L / jam; Tp1/414 °C;
Qp1/460 L / jam.
Ara. 12. Perbandingan antara permeate fluxes sebagai fungsi dari pakan yang
berbeda (air deionisasi dan larutan asin 0,6 M); Lapisan oligomer 5 wt% pada
membran PA 0,45 μm; pakan1/450 °C; Qfeed1/4 80 L / jam; Tp1/414 °C;
Qp1/460 L / jam.
bahwa kehadiran Fluorolinks tidak sangat
mempengaruhi ukuran pori membran murni.
Bahkan, meningkatkan konsentrasi oligomer
sedikit penurunan ukuran pori terbukti dalam
semua kasus. Selain itu, keberadaan lapisan
juga terlihat oleh nilai titik gelembung
(diameter pori terbesar yang terdeteksi), yang
A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201
meningkat pada konsentrasi oligomer yang
lebih tinggi (5-10-20 wt%).
3.2.4.Tes DCMD
Untuk menentukan uap perembesan fl ux dari
membran berlapis Fluorolinks AD1700 yang
disiapkan. Percobaan DCMD dilakukan
dengan menggunakan air deionisasi dan
larutan asin sebagai pakan. Sisi membran
yang dilapisi hidrofobik bersentuhan dengan
pakan panas, yang suhunya bervariasi dari 40
°C hingga 60 °C. sedangkan sisi PA hidrofilik
Anda 2 Anda 3
membran bersentuhan dengan air dingin
pada suhu 14 °C. Pada Gambar 9, hasil uji
DCMD dengan air deionisasi sebagai pakan
dilaporkan memvariasikan konsentrasi
oligomer yang digunakan pada membran PA
komersial dan suhu sisi umpan.
Dalam semua kasus, flux meningkat dengan
suhu umpan seperti yang diharapkan [16]. Ini
100 120 140 160 180 juga menurun dengan konsentrasi Fluorolink s
200
t (menit)
AD1700 untuk membran ukuran pori 0,22 m
m dan 0,45 m m, sementara itu hampir
konstan untuk membran 0,1 μ m. Hasil ini bisa
justified dengan mempertimbangkan
ukuran pori membran yang lebih kecil.
Konsentrasi fluorolink5 dan 10% berat
mungkin menyumbat dengan cara yang
sama bagian dalam pori menjaga
konstan flux.
Selanjutnya dilakukan pelapisan pada
membran 0,22 dan 0,1 m m
18
16
14
12
J Avg kg/m 2h)
10
8
(
6
4
2
0
Udara Lantai ASIN. 0,6 Langkah
juta mencuci
 A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201

Ara. 13. Tren meresap fluxes sebelum dan sesudah langkah pencucian;
pakan1/450 °C; Qfeed1/4 80 L / jam; Tp1/415 °C; Qp1/460 L / jam.
100
permeate flux mencapai nilai asimtotik sekitar
16 kg / m2 jam untuk ketiga tes yang dilakukan,
yang berarti reproduktifitas yang baik.

95 Pada Gambar 12 perbandingan, pada kondisi

operasi yang sama, di antara fl uxes permeate
90
yang diperoleh ketika air deionisasi dan larutan
asin adalah pakan dilaporkan.
R (%)

85

80 Mengenai pengujian dengan air deionisasi,

75
Gambar 12 menunjukkan bahwa setelah 110
menit keadaan tidak stabil ada stabilisasi fl ux
70
6 13 15 sekitar 16,6 kg / m 2 jam sedangkan untuk
t (h) pengujian dengan larutan asin diperoleh nilai
Ara. 14. Tren penolakan garam pada waktunya; pakan1/450 °C; Qfeed1/4 80 L /
konstanta yang lebih rendah dari 11 kg / m2 jam
jam; Tp1/415 °C; Qp1/460 L / jam.
sebagai fl ux, karena aktivitas air yang lebih
Tabel 5
Nilai DCMD membran hidrofobik dilaporkan dalam literatur

Jenis membran Ukuran pori (m m) Larutan TF (°C) Kecepatan umpan (m / s) J (kg/m2 jam) Ref.

PVDF PVDF 0.22 Air murni Air 50 1.8–2.3 [29]

PVDF PTFE 0.22 murni Air murni 40–70 0.23
18–20 l/m 2 2 jam
[29]
PVDF 0.22 Air murni 40–70, 40– 0.1 7–33 l/m h [30]
–
0.2
0.4
Air murni
,
70 36–66
0,145 –
3.6 16.2 5.8–18.7
[31]
[32]

5.4–36

rendah. Harus juga diperhatikan bahwa variasi fl

ux selama 110 menit pertama tes terdaftar
dengan 20% berat Fluorolinks tidak memberi makan larutan asin lebih significant.
memungkinkan untuk mendapatkan fl ux trans- Hal ini dapat disebabkan oleh rendahnya
membran yang cukup besar, mungkin karena resolusi timbangan yang digunakan (0,1 g) yang
oklusi significant di dalam pori-pori. kinerjanya dapat dipengaruhi oleh jumlah
perembesan yang lebih rendah yang dihasilkan
Nilai maksimum fl ux permeate adalah sekitar
selama pengujian dengan larutan asin.
22 kg/ m2 jam pada suhu 60°C dan lapisan
oligomer 5% berat pada membran PA 0,45 μm. Setelah pengujian, langkah pencucian
Selain itu, dimungkinkan untuk mengamati diperlukan untuk mengembalikan kinerja awal
bahwa flux menurun, mengurangi ukuran pori membran seperti yang ditunjukkan pada
membran PA komersial, dari 0,45 menjadi 0,1 Gambar 13 di mana perbandingan antara fl uxes
m m, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 10. permeate sebelum dan sesudah pengujian
dengan larutan asin dilaporkan. Dapat dilihat
Ara. 11 menunjukkan tren permeate flux pada
bahwa membran mampu memulihkan kinerja
waktunya untuk lapisan oligomer 5 wt% pada
aslinya setelah langkah pencucian.
membran PA 0,45 μm pada
Ara. 14 menunjukkan tren penolakan garam
T 1/450 °C. Ketergantungan waktu flux
Umpan
pada waktunya untuk pengujian dengan larutan
adalah semacam "waktu stabilisasi" dari sistem.
asin: setelah 15 jam nilainya hampir konstan
Karena area membran cukup kecil (4 cm2),
dan sekitar pada nilai rata-rata 99,6%.
jumlah uap air yang menguap dan mengembun
rendah, dan waktu untuk mencapai kondisi Hasil DCMD yang diperoleh sebanding dengan
steady-state lama. Dari grafik dimungkinkan yang dilaporkan dalam literatur untuk
untuk mengamati bahwa setelah 110 menit
 A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201
fluorinated fl pada membran hidrofobik, seperti
yang ditunjukkan pada Tabel 5.
4. Kesimpulan
Membran baru dengan melapisi hidrofobik
Flurolinks AD 1700 pada membran PA hidrofilik
komersial disiapkan dengan teknik dip-coating
diikuti dengan proses foto-polimerisasi.
Penggunaan konsentrasi oligomer yang berbeda
(5. 10 dan 20 wt%) dan ukuran pori membran
PA komersial yang berbeda (0,1. 0,22 dan 0,45
μm) telah diselidiki. Hasil karakterisasi
membuktikan bahwa lapisan baru telah berhasil
ditambahkan pada membran. Secara khusus,
lapisan hidrofobik tidak mengubah morfologi
membran asli yang mempertahankan struktur
berpori membran PA pendukung. Di sisi lain,
lapisan secara drastis meningkatkan
hidrofobisitas membran yang mengarah ke
produksi membran super-hidrofobik yang terdiri
dari lapisan tipis yang sangat hidrofobik (sudut
kontak hingga 150 ° dalam kasus terbaik) dan
sub-lapisan hidrofilik berpori (sudut kontak
sekitar 45 °) yang bertindak sebagai dukungan
mekanis. Peningkatan konsentrasi oligomer
(dari 5 menjadi 20 wt%) menentukan
peningkatan nilai LEPw (karena hidrofobisitas
membran yang lebih tinggi) dan penurunan
porositas membran (karena penetrasi parsial
lapisan dalam sub-lapisan membran).
Pengukuran ukuran pori membran yang dilapisi
melaporkan peningkatan tekanan titik
gelembung (hingga 2,05 bar) dibandingkan
dengan membran PA komersial murni karena
pengurangan pori-pori membran terbesar.
Namun, diameter pori rata-rata membran PA
dipertahankan dan tidak dalamfluenced oleh
lapisan bahkan ketika konsentrasi oligomer yang
lebih tinggi (20 wt%) diadopsi. Tes DCMD
menunjukkan kinerja membran yang baik dan
stabilitas lapisan selama percobaan dengan
larutan air dan asin, dilakukan hingga 11 jam.
Selama pengujian dengan membran air
deionisasi yang disiapkan dengan konsentrasi
oligomer yang lebih rendah (5 wt%) menyajikan
nilai tertinggi permeate flux (sekitar 22 kg / m 2
jam pada 60 ° C dan 16,6 kg / m2 jam pada 50 °
C). Flux juga positif dalamfluenced dengan
meningkatkan suhu (dari 40 menjadi 60 ° C)
dan ukuran pori (dari 0,1 menjadi 0,45 μm) dari
membran PA komersial.
Mengenai pengujian dilakukan dengan larutan
asin sebagai pakan (0,6 M) pada Tfeed1/450 °C.
diperoleh penolakan tinggi (99,3% setelah 15
jam proses) dan perembesan flux 11 kg/m2 jam.
Selain itu, membran dapat pulih ke kinerja
aslinya setelah dicuci.
Ucapan Terima Kasih
Para penulis berterima kasih kepada Dr. De
Santo M.P. (Departemen Fisika (Universitas
Calabria) dan CNR-Nanotec UOS dari
Cosenza. Italia) untuk penggunaan mikroskop
AFM.
Referensi
[1] Z. Cui, E. Drioli, Y.M. Lee, Kemajuan terbaru dalam fl uoropolymers untuk
membran, Prog. Polym. Sci. 39 (2014) 164–198.
[2] E. Giannetti, Semi-kristal flpolimer uorinated, Polym. Int. 50 (1) (2001) 10–
26.
[3] S. Ebnesajjad, Pengantar Fluoropolymers-Materials, Teknologi dan Aplikasi
Ap,Buku Pegangan Teknik Plastik Terapan: Pemrosesan dan Bahan Myer ,
Kutz, Elsevier, Chadds Ford, PA, AS, 2011.
[4] H. Teng, Tinjauan pengembangan industri fl uoropolymer, Appl. Sci 2 (2012)
496–512.
[5] S. Simone, A. Figoli, A. Criscuoli, M.C. Carnevale, S.M. Alfadul, H.S. Al-
Romaih, F. S. Al Shabouna, O.A. Al-Harbi, E. Drioli, Pengaruh parameter
pemintalan yang dipilih pada morfologi PVDF hollow fiber untuk
aplikasi potensial dalam desalinasi oleh VMD, Desalinasi 344 (2014) 28–35.
[6] S. Simone, A. Figoli, S. Santoro, F. Galiano, S.M. Alfadul, O.A. Al-Harbi, E.
Drioli, Preparasi dan karakterisasi membran tahan pelarut ECTFE dan
aplikasinya dalam pervaporasi campuran toluena/air, Sep. Purif.
Technol. 90 (2012): 147–161.
[7] F. Falbo, S. Santoro, F. Galiano, S. Simone, M. Davoli, E. Drioli, A. Figoli,
Pemisahan campuran organik/organik dengan menggunakan membran
pervaporasi polimer ECTFE baru , Polimer 98 (2016) 110–117.
[8] D. Sianesi, G. Marchionni, RJ De Pasquale, Per fluoropolyethers (PFPEs) dari
Perfluoro Olefin Fotooksidasi: Fomblin dan Galden Fluida, dalam: RE Banks,
B. E. Smart, JC Tatlow (Eds.), Organofluorine Prinsip Kimia danAplikasi
Komersial, Springer Scienceþ Business Media, New York, LLC , 1994,
1994 (Bab 20).
[9] T. Temtchenko, R. Marchetti, A. Locaspi, Self-cleaning perfluoropolyether
berbasis coatings, Surf. Jas. Int. 81 (1998): 448–450.
[10] R. Bongiovanni, G. Malucelli, A. Pollicino, C. Tonelli, G. Simeone, A. Priola,
Perflstruktur uoropolyether sebagai agen pengubah permukaan sistem UV-
curable, Macromol. Chem. Phys. 199 (1998) 1099–1105.
[11] V. Oldani, R. Del Negro, C.L. Bianchi, R. Suriano, S. Turri, C. Pirola, B. Sacchi,
Sifat permukaan dan penilaian anti-fouling pelapis yang diperoleh dari
perfluoropolyethers dan nanopowder oksida keramik yang disimpan pada
stainless steel, J. Fluorine Chem. 180 (2015) 7–14.
[12] M. Avataneo, U. De Patto , P.A. Guarda, G. Marchionni,
Per fl uoropolyether-tetra fl uoroethylene (PFPE–TFE) blok
kopolimer: keluarga inovatif bahan fluorinated, J. Fluorine Chem. 132
(2011) 885–891.
[13] B. Bertolotti, H. Messaoudi, L. Chikh, C. Vancaeyzeele, S. Alfonsi, O. Fichet,
Stabilitas elektrolit berair alkali elektroda udara dilindungi dengan
 A. Figoli et al. / Jurnal Ilmu Membran 522 (2017) 192–201

membran jaringan polimer interpenetrasi fl uorinated, J. Sumber Daya 274

(2015) 488–495.
[14] A. sanguineti, E. di Nicolò, P. campanelli, membran dilapisi yang terdiri dari
lapisan perfluoropolyether pada substrat hidrofilik, 2013, WO 2013164287
A1.
[15] L. Garcìa-Fernàndez, M. Khayet, M.C. Garcìa-Payo, Membran yang
digunakan dalamdistilasi mem brane: persiapan dan karakterisasi, dalam: A.

,
Basile, A. Figoli M. Khayet (Eds.), Pervaporasi, Perembesan Uap dan

,
Distilasi Membran Woodhead Publishing, Cambridge, Inggris, 2015 (Bab
11).
[16] A. Criscuoli, M.C. Carnevale, E. Drioli, Evaluasi kebutuhan energi dalam
distilasi membran, Chem. Eng. Proses.: Proses Intensif. 47 (7) (2008) 1098–
1105.
[17] M. Khayet, T. Matsuura, J.I. Mengual, Membran berlapis
hidrofobik/hidrofilik berpori: estimasi ketebalan lapisan hidrofobik, J.

Membr. Sci. 266 (2005) 68–79 (a).

[18] M. Khayet, T. Matsuura, Aplikasi makromolekul modifikasi permukaan
untuk persiapan membran untuk distilasi membran, Desalinasi 158 (2003)
51–56.
[19] M. Khayet, D.E. Suk, R.M. Narbaitz, J.P. Santerre, T. Matsuura, Studi tentang

kation modi permukaan dengan memodifikasi makromolekul

permukaan dan aplikasinya dalam proses pemisahan membran, J. Appl.
Polym. Sci. 89 (11) (2003) 2902–2916.
[20] R. Huo, Z. Gu, K. Zuo, G. Zhao, Persiapan dan ketahanan fouling asam

humat poli (vinylidene fluoride ) – membran komposit kain untuk

membran dispengolahan tanah, J. Appl. Polym. Sci. 117 (2010) 3651–3658.
[21] K. Hintzer, T. Zipplies, DP Carlson, W. Schmiegel, Fluoropolimer, Organik,

,
Ensiklopedia Kimia Industri Ullmann Wiley-VCH Verlag GmbH & Co,
Weinheim, 2014.
[22] R.W. Gore, Proses untuk Memproduksi Diisi Berpori ptfe Producis, 1978,
4096227 paten AS.
[23] Y. Mutoh, M. Miura, Membran Resin Fluor Berpori dan Proses untuk
Mempersiapkan yang Sama, 1987, Paten AS 4.702.836.
[24] S. Lee, J.S. Park, T.R. Lee, Kemampuan basah permukaan fl uoropolymer:
influence of surface dipoles, Langmuir 24 (9) (2008) 4817–4826.
[25] R.N. Wenzel, Ketahanan permukaan padat terhadap pembasahan oleh air,
Ind. Eng. Chem.
28 (1936) 988–994.
[26] D. Quèrè, Ide kasar tentang pembasahan, Physica A 313 (2002) 32–46.
[27] A. Alkhudhiri, N. Darwish, N. Hilal, Distilasi membran: tinjauan
komprehensif, Desalinasi 287 (2012) 2–18.
[28] G. Rácz, S. Kerker, Z. Kovács, G. Vatai, M. Ebrahimi, P. Czermak, Pendekatan
teoritis dan eksperimental penentuan tekanan masuk cairan dalam proses
distilasi membran, Periode Polytech. Kimia 58 (2) (2014) 81–91.
[29] S. Srisurichan, R. Jiraratananon, A.G. Fane, Mekanisme perpindahan massa
dan resistensi transportasi dalam proses distilasi membran kontak

langsung, J. 277 (2006), 186–194.

[30] J. Phattaranawik, R. Jiraratananon, AG Fane, Transportasi panas dan distilasi
membran coefficients dalam distilasi membran kontak langsung, J. Membr.
Sci.
212 (2003): 177–193.
[31] J. Phattaranawik, R. Jiraratananon, AG Fane, Pengaruh distribusi ukuran pori
dan fl ux udara pada transportasi massal dalam distilasi membran kontak
langsung, J.
Anggota. Sci. 215 (2003): 75–85.
[32] Y. Yun, R. Ma, W. Zhang, AG Fane, J. Li, Mekanisme distilasi membran
kontak langsung untuk larutan NaCl konsentrasi tinggi, Desalinasi 188
(2006) 251–262.