Anda di halaman 1dari 124

LABORATORIUM TEKNIK INDUSTRI

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI Q


UNIVERSITAS MERCU BUANA

LAPORAN PRAKTIKUM
ANALISA PERANCANGAN SISTEM KERJA

DISUSUN OLEH:

Popi Firda Rubai’ah 41620110058


Sigit Nurazis 41621110021
Guntur Argo S 41621110041
Thomas Theo Alvanov 41621110044
Intan Tiara Sari 41621110048

Telah diperiksa dan dinilai oleh:

ASLAB 1 Andi Muhamad Iskandar

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI


FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MERCU BUANA
JAKARTA
2023
KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah S.W.T atas berkat Rahmat-Nya berupa


kekuatan lahir maupun batin serta jalan semangat sehingga dapat terselesaikannya
penyusunan laporan akhir praktikum yang telah dilaksanakan mulai dari Pertemuan
1 sampai dengan pertemuan 5.
Adapun tanpa ada bantuan dari pihak lain, mungkin penyusun laporan akhir
parktikum Analisa Perancangan Sistem Kerja ini tidak akan mampu diselesaikan
dengan baik. Oleh karena itu dalam kesempatan ini penyusun ingin mengucapkan
banyak terima kasih kepada seluruh pihak yang telah membantu terutama kepada
Asisiten Laboratorium dan Dosen mata kuliah Analisa Perancangan Sistem Kerja
juga kepada Anggota team kelompok 1.
Penulis menyadari dalam penulisan laporan praktikum ini tidaklah sempurna,
untuk itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun. Semoga laporan
praktikum ini dapat memberikan wawasan yang lebih luas lagi dan menjadi
sumbangan pemikiran bagi penulis dan pembaca.

Jakarta, 22 Juni 2023

Tim Penyusun

i
DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ............................................................................................... i


DAFTAR ISI ........................................................................................................... ii
DAFTAR GAMBAR .............................................................................................. v
DAFTAR TABEL................................................................................................... vi
MODUL 1 PERANCANGAN PRODUK............................................................... 1
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 1
1.2 Tujuan ....................................................................................................... 1
1.3 Alat dan Bahan ......................................................................................... 2
1.4 Waktu Pelaksanaan Praktikum ................................................................. 2
BAB II LANDASAN TEORI ................................................................................. 3
2.1 Definisi Kerja ........................................................................................... 3
2.2 Studi Kerja ................................................................................................ 3
2.3 Peta Kerja ................................................................................................. 5
BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ................................... 8
3.1 Pengumpulan Data ................................................................................... 8
3.1.1 Desain Produk .................................................................................... 8
3.2 Pengolahan Data ..................................................................................... 10
3.2.1 Operation Process Chart ................................................................. 10
3.2.2 Assembly Process Chart ................................................................. 11
3.2.1 Peta Aliran Proses ............................................................................ 12
3.2.2 Peta Pekerja dan Mesin ................................................................... 13
BAB IV ANALISIS DATA ................................................................................... 14
4.1 Analisis Operation Process Chart ........................................................... 14
4.2 Analisis Assembly Process Chart ........................................................... 14
BAB V KESIMPULAN ........................................................................................ 15
MODUL 2 TIME AND MOTION STUDY .......................................................... 16
BAB I PENDAHULUAN ..................................................................................... 16
1.1 Latar Belakang ....................................................................................... 16
BAB II LANDASAN TEORI ............................................................................... 17
2.1 Pengukuran Waktu Baku ........................................................................ 17

ii
2.2 Pengukuran Waktu Kerja dengan Jam Henti (stop watch) ..................... 17
2.2 Studi Gerakan ......................................................................................... 18
BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN ............................................ 20
3.1 Layout 1 .................................................................................................. 20
3.2 Layout 2 .................................................................................................. 27
BAB IV ANALISIS DAN PEMBAHASAN ........................................................ 35
4.1 Analisis Perbandingan Waktu ................................................................. 35
4.2 Analisis Perbandingan Studi Gerakan .................................................... 35
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................ 36
5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 36
5.2 Saran ....................................................................................................... 36
MODUL 3 LINGKUNGAN KERJA .................................................................... 37
BAB I PENDAHULUAN ..................................................................................... 37
1.1 Latar Belakang ....................................................................................... 37
1.2 Tujuan Praktikum ................................................................................... 37
1.3 Alat dan Bahan yang digunakan ............................................................. 38
1.4 Waktu Pelaksanaan Praktikum ............................................................... 38
BAB II LANDASAN TEORI ............................................................................... 39
2.1 Pengertian Lingkungan Kerja ................................................................. 39
2.2 Faktor-faktor Yang Mempengaruhi Lingkungan Kerja .......................... 39
BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ................................. 47
3.1 Pengumpulan Data ................................................................................. 37
BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN ......................................................... 54
4.1 Analisis Pengaruh Suhu Terhadap Produktivitas.................................... 54
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................ 56
5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 56
5.2 Saran ....................................................................................................... 56
MODUL 4 ANTHROPOMETRI .......................................................................... 57
BAB I PENDAHULUAN ..................................................................................... 57
1.1 Latar Belakang........................................................................................ 57
1.2 Tujuan ..................................................................................................... 58
1.3 Alat dan Bahan ....................................................................................... 58
1.4 Pelaksanaan Praktikum........................................................................... 58
BAB II LANDASAN TEORI ............................................................................... 59

iii
2.1 Antropometri .......................................................................................... 59
2.2 Pengukuran Antropometri ...................................................................... 63
2.3 Persentil .................................................................................................. 63
BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ................................. 65
3.1 Data antropometri dan Tujuan ................................................................ 65
3.2 Pengumpulan Data.................................................................................. 65
3.3 Pengolahan Data ..................................................................................... 66
BAB IV ANANALISA DAN PEMBAHASAN ................................................... 72
4.1 Analisa Produk ....................................................................................... 72
4.2 Analisis Fungsi Dasar dan Inovasi ......................................................... 72
4.3 Analisa Dimensi yang Digunakan .......................................................... 72
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................ 73
5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 73
5.2 Saran ....................................................................................................... 73
MODUL 5 BEBAN KERJA ................................................................................. 74
BAB I PENDAHULUAN ..................................................................................... 74
1.1 Latar Belakang ....................................................................................... 74
1.2 Tujuan ..................................................................................................... 74
1.3 Alat dan Bahan ....................................................................................... 75
1.4 Pelaksanaan Praktikum........................................................................... 75
BAB II LANDASAN TEORI ............................................................................... 76
2.1 Beban Kerja ............................................................................................ 76
2.2 Kelelahan ................................................................................................ 76
2.3 Faktor Penyebab Kelelahan .................................................................... 77
2.4 Jenis Kelelahan ....................................................................................... 79
2.5 Pengukuran Kelelahan ............................................................................ 80
BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ................................. 83
3.1 Pengumpulan Data ................................................................................. 83
BAB IV ANALISIS DAN PEMBAHASAN ........................................................ 91
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................ 92
5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 92
5.2 Saran ....................................................................................................... 92
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................ 93
LAMPIRAN .......................................................................................................... 95

iv
DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Design Topi ......................................................................................... 8


Gambar 1.2 Operational Process Chart ................................................................. 10
Gambar 1.3 Assembly Process Chart .....................................................................11
Gambar 2.1 Layout 1 Perakitan Steker ................................................................. 20
Gambar 2.2 Grafik Uji Keseragaman Data Layout 1 ............................................ 22
Gambar 2.3 Layout 2 Perakitan Steker ................................................................. 27
Gambar 2.4 Grafik Uji Keseragaman Data Layout 2 ............................................ 29
Gambar 3.1 Layout Kerja Perakitan...................................................................... 47
Gambar 3.2 Assembly Proses Chart Perakitan Steker .......................................... 48
Gambar 4.1 Kursi Antropometri ........................................................................... 62
Gambar 4.2 Goniometer ........................................................................................ 62
Gambar 4.3 Design Produk Sepeda ...................................................................... 66

v
DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Tabel Peta Aliran Proses ................................................................................... 12


Tabel 1.2 Tabel Peta Pekerja dan Mesin ........................................................................... 13
Tabel 2.1 Gerakan Dasar Therblig .................................................................................... 19
Tabel 2.2 Waktu Penyelesaian Layout 1 Perakitan Saklar ................................................ 20
Tabel 2.3 Subgrup Penyelesaian Layout 1 Perakitan Saklar ............................................. 21
Tabel 2.4 Perhitungan Kuaadrat dari Pengurangan Waktu Penyelesaian dan Rata-Rata
Waktu Penyelesaian Layout 1 ........................................................................................... 21
Tabel 2.5 Uji Kecukupan Data Layout 1........................................................................... 22
Tabel 2.6 Tabel Penyesuian ............................................................................................... 23
Tabel 2.7 Waktu Baku Layout 1 ........................................................................................ 24
Tabel 2.8 Peta Therblig Layout 1 ...................................................................................... 25
Tabel 2.9 Gerakan Efektif Fisik pada Layout 1 ................................................................ 26
Tabel 2.10 Gerakan Efektif Objektif pada Layout ............................................................ 26
Tabel 2.11 Gerakan Non efektif Mental/semimental pada layout 1 .................................. 26
Tabel 2.12 Gerakan Non efektif Delay pada layout 1 ...................................................... 27
Tabel 2.13 Waktu Perakitan Steker Layout 2 .................................................................... 28
Tabel 2.14 Subgrup Penyelesaian Layout 2 Perakitan Steker ........................................... 28
Tabel 2.15 Perhitungan Kuaadrat dari Pengurangan Waktu Penyelesaian dan Rata-Rata
Waktu Penyelesaian Layout 1 ........................................................................................... 28
Tabel 2.16 Uji Kecukupan Data ........................................................................................ 30
Tabel 2.17 Penyesuaian Perakitan Steker Layout 2 .......................................................... 31
Tabel 2.18 Waktu Baku Perakitan Steker Layout 2........................................................... 31
Tabel 2.19 Peta Therblig Perakitan Steker Layout 2 ......................................................... 32
Tabel 2.20 Gerakan Efektif Fisik pada Layout 2 .............................................................. 34
Tabel 2.21 Gerakan Efektif Objektif pada Layout 2 ......................................................... 34
Tabel 2.22 Gerakan Non efektif Mental/semimental pada layout 2 .................................. 34
Tabel 2.23 Gerakan Non efektif Delay pada layout 2 ....................................................... 34
Tabel 2.24 Perbandingan Waktu pada Layout 1 dan 2 ...................................................... 35
Tabel 2.25 Perbandingan Studi Gerakan pada Layout 1 dan 2 ......................................... 35
Tabel 3.1 Pedoman Intensitas Penerangan ........................................................................ 43
Tabel 3.2 Tabel Kondisi 1 ................................................................................................. 49
Tabel 3.3 Indikator Faktor Penyesuaian Kondisi 1 ........................................................... 49
Tabel 3.4 Indikator Faktor Kelonggaran ........................................................................... 50
Tabel 3.5 Tabel Kondisi 2 ................................................................................................. 50
Tabel 3.4 Indikator Faktor Penyesuaian Kondisi 2 ........................................................... 51
Tabel 3.5 Indiktor Faktor Kelonggaran Kondisi 2 ............................................................ 51
Tabel 3.6 Tabel Kondisi 3 ................................................................................................. 52
Tabel 3.7 Indikator Faktor Penyesuaian Kondisi 3 ........................................................... 52
Tabel 3.8 Indikator Faktor Kelonggaran Kondisi 3 .......................................................... 53
Tabel 3.9 Analisis Pengaruh Suhu Terhadap Produktivitas ............................................... 54
Tabel 3.10 Analisis Pengaruh Kebisingan Terhadap Produktivitas ................................... 54
Tabel 3.11 Analisis Pengaruh Cahaya Terhadap Produktivitas ......................................... 55
Tabel 4.1 Tabel Persentil dan Perhitung ............................................................................ 64

vi
Tabel 4.2 Tabel Data Antropometri dan Tujuan Penggunaan ............................................ 65
Tabel 4.3 Dimensi Antropometri Perancangan Sepeda ..................................................... 65
Tabel 4.4 Perhitungan Standar Deviasi ............................................................................. 66
Tabel 4.5 Tabel Perhitungan Persentil ............................................................................... 67
Tabel 4.6 Tabel Perhitungan Uji Kecukupan Data ............................................................ 68
Tabel 4.7 Tabel Perhitungan Uji Keseragaman Data ........................................................ 69
Tabel 4.8 Tabel Perhitungan Xp ........................................................................................ 69
Tabel 4.9 Penentuan Ground Clearance dari hasil Xp + Allowance ................................. 71
Tabel 4.10 Rekomendsi Ukuran ........................................................................................ 71
Tabel 5.1 Pengumpulan data hari pertama ........................................................................ 83
Tabel 5.2 Pengumpulan data hari kedua ........................................................................... 84
Tabel 5.3 Pengumpulan data hari ketiga ........................................................................... 84
Tabel 5.4 Kategori Workload ............................................................................................ 85
Tabel 5.5 Kategori Pekerjaan ............................................................................................ 88
Tabel 5.6 Perhitungan Beban Kerja Berdasarkan Waktu .................................................. 90

vii
MODUL 1 PERANCANGAN PRODUK
BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang


Saat ini bukan hanya perusahaan yang dapat bersaing di dalam bisnis, tetapi
industry rumahan pun dapat ikut bersaing. Oleh karena itu, setiap orang bisa
menjadi pelaku bisnis dan dapat bersaing di dalam dunia bisnis tersebut. Di zaman
sekarang mencari pekerjaan cukup sulit, kecuali orang itu dapat berfikir kreatif dan
inovatif. Dan dapat melihat peluang bisnis yang ada di masyarakat. Akibatnya
banyak pengangguran dimana-mana. Berwirausaha merupakan salah satu usaha
untuk meminimalisirkan pengangguran yang ada di Indonesia saat ini. Salah satu
usaha yang di butuhkan di kalangan masyarakat adalah industry konveksi topi.
Namun dengan banyaknya minat masyarakat terhadap produk topi dan kurangnya
tenaga kerja dalam proses produksinya mengakibatkan komposisi sumber daya
yang tidak seimbang antara manusia dan mesin, oleh karena itu pada artikel berikut
akan dilakukan perancangan produk topi mulai dari desain hingga peta proses
produksinya.
1.2 Tujuan
Tujuan dari praktikum ini adalah sebagai berikut:
1. Untuk mengasah ketetampilan dalam pembuatan gambar produk.
2. Untuk mengetahui cara pembuatan peta proses operasi dan peta proses
assembly produk.
3. Untuk mengetahui waktu pengerjaan produk yaitu waktu siklus dan waktu
baku dalam pembuatan produk.
4. Untuk mengetahui diagram aliran dan peta kerja manusia.

1
1.3 Alat dan Bahan

Bahan Terdiri dari:


Kain Katun drill
Brim
Benang jahit

Alat terdiri dari:


Penggaris dan Mesin Rotary
Pensil cutter
Mesin Mesin Jahit
Streamer

1.4 Waktu Pelaksanaan Praktikum

Pelaksanaan praktikum dilakukan di Univeritas Mercu Buana Jakarta


Lokasi : D-207
Hari : Sabtu, 13 Mei 2023
Waktu : 15.00-17.00 WIB

2
BAB II
LANDASAN TEORI

1.5 Definisi Kerja


Bekerja adalah kegiatan manusia merubah keadaan tertentu dari alam
lingkungan yang ditujukan untuk mempertahankan dan memelihara kelangsungan
hidupnya, demikian definisi yang diberikan oleh Ws. Neff untuk bekerja. Definisi
ini tampaknya sangat luas tetapi mencerminkan dorongan dasar dari bekerja yaitu
dalam rangka mempertahankan dan memelihara kelangsungan hidup manusia.
Sedangkan Toole memberikan definisi yang bunyinya agak terdengar lain yaitu
bahwa "bekerja adalah kegiatan untuk menghasilkan sesuatu yang bermanfaat bagi
dirinya dan orang lain". Setelah seseorang berada dalam dunia pekerjaan, terdapat
berbagai faktor yang mempengaruhi jalannya pekerjaan tersebut, akibatnya
pekerjaan perlu dilakukan analisa dan perancangan

1.6 Studi Kerja


Banyak pekerjaan diselesaikan lebih lama dari waktu yang sepantasnya
dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan tersebut. Pada pabrik misalnya, bentuk
suatu produk kadangkala sedemikian rupa sehingga sulit untuk dikerjakan atau
kurang jelas/kurang baik metode kerja dapat memperpanjang waktu kerja. Tata
letak peralatan atau keadaan ruang tempat kerja yang kurang baik, merupakan
penyebab lain terjadi keterlambatan Pekerja juga merupakan unsur yang bisa
memperlambat kerja juga, misalnya kurang disiplin atau kurang gairah kerja akibat
kurang baiknya motivasi kerja.
Dalam ruang lingkup yang lebih luas, pihak manajemen sendiri pun harus
bertanggung jawab untuk mengatasi pemborosan waktu kerja, antara lain yang
disebabkan oleh kurang baiknya penjadwalan/rencana kerja, kebijakan lain yang
harus berperan dalam mengelola sumber daya perusahaan/industri.
Secara umum, studi kerja adalah penelaahan secara sistematik
terhadap pekerjaan, dengan maksud untuk:
a. Mengembangkan sistem dan metode kerja yang lebih baik.
b. Membakukan sistem dan metode kerja yang sudah baik.

3
c. Menetapkan waktu baku untuk pekerjaan tersebut.
d. Membantu melatih pekerja dengan berbagai pekerjaan yang telah
diperbaiki.
Dasar unsur pokok studi kerja adalah:
a. Perancangan metode kerja (method design), dimaksudkan untuk
menetapkan tata cara kerja atau menyederhanakan pekerjaan dan
mengusulkan cara yang lebih baik.
b. Pengukuran kerja (work measurement), ditujukan untuk
menetapkan waktu penyelesaian suatu pekerjaam secara pantas
olch pekerja yang normal dengan metode kerja yang sudah
dirancang dengan baik.
Secara umum pelaksanaan studi kerja mengikuti delapan tahapan, yakni:
a. Pemilihan pekerjaan yang hendak diteliti.
b. Pencatatan segala fakta mengenai pekerjaan kedalam bentuk yang
mernudahkan untuk dianalisis lebih lanjut.
c. Mempelajari secara seksama catatan yang telah dibuat, dan
mempertanyakan
segala sesuatu mengenai pekerjaan untuk membuka peluang bagi perbaikan
metode kerja.
d. Pengembangkan/perancangan alternatif metode kerja yang lebih baik
(berupa usulan).
e. Perhitungan prestasi atau waktu baku untuk masing-masing metode kerja
yang diusulkan.
f. Pemilihan metode kerja yang akan digunakan, kemudian menyusun
petunjukan pelaksanaannya, berikut data prestasi atau waktu baku yang
sesuai.
g. Pemberitahuan metode kerja yang baru.
h. Pengawasan agar metode kerja tersebut selalu dijalankan sesuai dengan
petunjuk pelaksanaannya.
Suatu hal penting pada saat berdirinya suatu pabrik baru atau saat penerapan
metode kerja baru, adalah perlunya mempertimbangkan jangka waktu tertentu
yang diperlukan oleh tenaga kerja untuk beradaptasi dengan situasi baru. Pada

4
saat tenggang waktu ini , tentunya kecepatan produksi sistem tenaga kerja
tersebut relatif lambat dibandingkan dengan keadaan normal (keterampilan
normal). Pada umumnya, semakin biasa orang dengan situasi kerjanya, akan
makin cepat kerjanya. Dengan kata lain, makin pengalaman dia, akan makin
cepat kerjanya. Namun demikian, kecepatan kerja seseorang akan dibatasi oleh
keterampilannya, sehingga pada suatu saat kecepatan kerjanya akan mencapai
titik yang stabil.
Dari perkembangan studi kerja dimasa lampau, maka terjadi
perubahan pola kerja yang mengakibatkan juga terjadi perubahan
dari masyarakat, sehingga perubahan masyarakat yakni:
• Perubahan masyarakat dalam arti luas diartikan sebagai
perubahan atau perkembangan dengan arti positif maupun
negatif.
• Pada umumnya motivasi untuk merubah memiliki kaitan
dengan kemajuan teknologi.
• Kemajuan teknologi tidak saja mempengaruhi ilmu pengetahuan
akan tetapi juga merubah pola hidup manusia dan struktur sosial
secara keseluruhan.
Masyarakat Pertanian 8000 SM-1700
• Disebut juga gelombang pembaharuan manusia menemukan
dan menerapkan teknologi pertanian.
• Manusia yang semula suka berpindah-pindah menjadi suka
tinggal menetap (desa).
• Manusia menggunakan energi dari alam, otot binatang
matahari, angin dan air (sifat: tidak dapat diperbaharui).
• Masyarakat produsen sekaligus konsumen.

1.7 Peta Kerja


Peta kerja merupakan salah satu alat yang sistematis dan jelas untuk
berkomunikasi secara luas dan sekaligus melalui peta-peta kerja ini kita bisa
mendapatkan informasi-informasi yang diperlukan untuk memperbaiki suatu
metoda kerja. Contoh informasi-informasi yang diperlukan untuk memperbaiki
suatu metoda kerja, terutama dalam suatu proses produksi adalah sebagai

5
berikut: jumlah benda kerja yang harus dibuat, waktu operasi mesin, kapasitas
mesin, bahan-bahan khusus yang harus disediakan, alat-alat khusus yang harus
disediakan dan lain sebagainya.
Jadi peta kerja adalah suatu alat yang menggambarkan kegiatan kerja secara
sistematis dan jelas. Lewat peta-peta ini kita bisa melihat semua langkah atau
kejadian yang dialami oleh sustu benda kerja dari mulai masuk ke pabrik.
kemudian menggambarkan semua langkah yang dialaminya, seperti:
transportasi, operasi mesin, pemeriksaan, perakitan sampai pada akhirnya
menjadi produk jadi, baik produk lengkap atau merupakan bagian dari suatu
produk lengkap.
Apabila kita melakukan studi yang seksama terhadap peta kerja, maka
pekerjaan kita dalam usaha memperbaiki metode kerja dari suatu proses
produksi akan lebih mudah dilaksanakan. Perbaikan yang mungkin dilakukan,
antara lain kita bisa menghilangkan operasi-operasi lainnya, menemukan suatu
urutan-urutan kerja/proses produksi waktu menunggu antara operasi dan
sebagainya. Pada dasarnya semua perbaikan tersebut. ditujukan untuk
mengurangi biaya produksi secara keseluruhan. Dengan demikian, peta ini
merupakan alat yang baik untuk menganalisa suatu pekerjaan sehingga
mempermudah dalam perencanaan perbaikan kerja.
Pada dasarnya peta-peta kerja yang ada sekarang bisa dibagi dalam dua
kelompok berdasarkan kegunaan, yaitu:
a. Peta-peta kerja yang digunakan untuk menganalisa kegiatan kerja
keseluruhan
b. Peta-peta kerja yang digunakan untuk menganalisa kegiatan kerja setempat
Dalam hal ini tentunya kita harus membedakan antara kegiatan kerja
keseluruhan dan kegiatan kerja setempat. Suatu kegiatan disebut kegiatan kerja
setempat apabila kegiatan tersebut terjadi dalam suatu stasiun kerja yang
biasanya hanya melibatkan orang dan fasilitas dalam jumlah yang terbatas.
Sedangkan suatu kegiatan disebut kegiatan kerja keseluruhan apabila
kegiatan tersebut melibatkan sebagian besar atau semua fasilitas yang
diperlukan untuk membuat produk yang bersangkutan. Hubungan antara kedua
macam kegiatan diatas akan terlihat bila untuk menyelesaikan suatu produk

6
diperlukan beberapa sistem kerja, dimana satu sama lainnya saling
berhubungan. Masing-masing peta kerja yang akan dibahas berikut ini
semuanya termasuk dalam kedua kelompok diatas, antara lain:
Kegiatan kerja keseluruhan:
a. Peta Proses Operasi
b. Peta Aliran Proses
c. Diagram Aliran
Kegiatan kerja setempat:
a. Peta Pekerja dan Mesin
b. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan

7
BAB III

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

2.1 Pengumpulan Data


2.1.1 Desain Produk
a. Tampak Belakang

Gambar 1.1 Design Topi


b. Tampak Samping

8
c. Tampak Depan

d. Tampak Bawah

e. Tampak Keseluruhan

9
2.2 Pengolahan Data
2.2.1 Operation Process Chart

Gambar 1.2 Operational Process Chart

10
2.2.2 Assembly Process Chart

Gambar 1.3 Assembly Process Chart

11
3.2.1 Peta Aliran Proses
Tabel 1.1 Tabel Peta Aliran Proses

12
3.2.2 Peta Pekerja dan Mesin
Tabel 1.2 Tabel Peta Pekerja dan Mesin

13
BAB IV

ANALISIS DATA

3.1 Analisis Operation Process Chart


Dalam pembuatan peta proses operasi atau yang sering dikenal dengan OPC
produk Topi yang telah dibuat, maka dapat kita lihat gambaran detail dari proses
pembuatan Topi, dimana peta tersebut menjelaskan proses-proses apa saja yang
dilakukan dan banyak waktu yang dibutuhkan dalam pembuatan part per part dari
produk awal hingga proses assembly hingga menjadi finished goods.

3.2 Analisis Assembly Process Chart


Peta APC (Assembly Process Chart) merupakan penjelasan mengenai proses
perakitan (assembly) yang dilakukan dalam pembuatan produk Topi dimana
terdapat banyak material yang selanjutnya dilakukan proses perakitan. Selain itu
terdapat pula proses gabungan assembly dalam merakit bagian crown dan brim topi,
sementara itu terdapat satu proses inspeksi yang berguna untuk mengecek kondisi
produk topi secara keseluruhan.

14
BAB V

KESIMPULAN

Berdasarkan penelitian ini, maka kesimpulan yang didapatkan yaitu:


• Dalam praktikum kali ini, praktikan mencoba untuk mendesain sebuah topi
menggunakan aplikasi SketchUp. Praktikan mempelajari banyak hal
mengenai penggunaan fitur-fitur dalam aplikasi tersebut, dengan bantuan
desain 3D secara digital, praktikan menjadi lebih memahami tentang
gambaran barang yang akan diproduksi secara lebih detail.
• Dalam praktikum kali ini, praktikan juga mempelajari tentang cara
pembuatan peta proses operasi (OPC) dan juga cara pembuatan peta proses
assembly produk (APC).
• Peta proses operasi (OPC) dapat memberikan gambaran detail dalam setiap
proses pembuatan topi tersebut dan juga waktu siklus dan waktu baku dalam
pembuatan produk tersebut.
• Praktikan juga mempelajari tentang diagram aliran dan peta kerja manusia
dan juga mengaplikasikannya dalam pembuatan produk tersebut.

15
MODUL 2 TIME AND MOTION STUDY

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang


Lingkungan kerja sangat berpengaruh besar terhadap efektifitas
kerja dan orientasi. Oleh karenanya maka lingkungan kerja akan
memberikan suasana baru bagi dirinya yang akan membawa pengaruh
terhadap keberhasilan pelaksanaan tugas dan pekerjaannya.
(Sastrohadiwiryo,2005).
Lingkungan kerja adalah lingkungan dimana pegawai melakukan
pekerjaannya sehari-hari. Lingkungan kerja yang kondusif memberikan rasa
aman dan memungkinkan para pegawai untuk bekerja optimal. Lingkungan
kerja dapat mempengaruhi emosi pegawai. Jika pegawai menyenangi
lingkungan kerja dimana dia bekerja, maka pegawai tersebut akan betah di
tempat kerjanya untuk melakukan aktivitas sehingga waktu kerja
dipergunakan secara efektif dan optimis prestasi kerja pegawai juga tinggi.
Lingkungan kerja tersebut mencakup hubungan kerja yang terbentuk antara
sesama pegawai dan hubungan kerja yang terbentuk antara sesama pegawai,
hubungan kerja antar bawahan dan atasan serta lingkungan fisika tempat
pegawai bekerja (Mardiana, 2005).
Lingkungan kerja adalah semua kedadaan tempat kerja yang dapat
mempengaruhi pagawi atau karyawn baik secara langsung maupun tidak
lasung selain itu lingkungan kerja merupakan suatu komunitas manusia
untuk berkumpul dalam suatu keberagaman serata dala situasi dan kondisi
yang berubahubah yang dapat mempengaruhi kinerja karyawan sehingga
produk yang dihasilkan krang yang efektif dan hal ini berarti produktivitas
karyawan semakin menurun.

16
BAB II
LANDASAN TEORI

2.1 Pengukuran Waktu Baku


Pengukuran waktu (time study) merupakan salah satu pengukuran
kriteria kerja. Pengukuran kerja yang dimaksud adalah pengukuran waktu
standar atau waktu baku. Pengertian pengukuran kerja adalah suatu aktivitas
untuk menentukan waktu yang dibutuhkan oleh seorang operator (memiliki
skill rata-rata dan terlatih) dalam melaksanakan kegiatan kerja dan dengan
kondisi serta tempo kerja yang normal. Waktu standar dapat digunakan
sebagai dasar untuk analisis lainnya.

Proses pengukuran waktu dapat dikelompokkan menjadi dua kelompok


besar yaitu:

1. Pengukuan waktu secara langsung, yaitu pengukuan waktu kerja


dimanapengamat beradadi termpat dimana objek sedang diamati.
Pengamat sccara langsungmelakukan pengukuranatas waktu kerja yang
dibutuhkan oleh seorangoperator (objek pegamatan) dalam
menyelesaikan pekerjannya. Pengukuransecara langsung terdiri dari dua
cara yaitu:

a. Dengan cara Jam Henti (stop watch)


b. Dengan cara Sampling Pekerjaan

2. Pengukuran waktu secara tidak langsung, yaitu pengukuran waktu


dimana pengamat tidak berada secara langsung di lokasi (objek)
pengukuran.

a. Pengukuran dengan menggunakan data waktu baku


b. Pengukuran dengan menggunakan data waktu gerakan

2.2 Pengukuran Waktu Kerja dengan Jam Henti (stop watch)


Pengukuran waktu ini menggunakan jam henti (stop watch) sebagai
alat utamanya.Cara ini adalah cara yang sederhana, sehingga paling banyak

17
dipakai. Pengukuran waktu adalah pekerjaan mengamati pekarja dan
mencatat waktu kerjanya baik setiap elemen ataupun siklus dengan
menggunakan alat yang telah disiapkan. Pengukuran pendahuluan tahap
pertama dilakukan, penguji harus melakukan pengujian keseragaman data,
menghitung kecukupan data dan bila jumlah pengukiran belurn mencukupi
dilanjutkan dengan pengukuran pendahuluan tahap kedua atau sampai
jumlah keseluruhan pengukuran untuk tingkat ketelitian dan keyakinan
yang dikehendaki.

2.2 Studi Gerakan


Studi gerakan adalah analisa terhadap beberapa gerakan bagian
badan pekerja dalam melakukan pekerjaannya. Tujuan dari studi gerak
adalah untuk mengurangi atau menghilangkan gerakan yang kurang efektif
agar mendapatkan gerak yang cepat dan efektif (Niebel, 1988). Oleh
karenaitu, industri harus lebih memperhatikan kebutuhan untuk
menyelesaikan masalah yang berkaitan dengan ergonomika dan mengurangi
jenis pekerjaan yang berbahaya. Aspek dari studi gerakan ini meliputi
sebagian besar prosedur untuk gerakan analisa sistematis dan perbaikan
metode kerja dengan memperhatikan bahan baku, desain produk, proses
atau tujuan kerja,peralatan, tempat kerja, dan perlengkapan untuk setiap
tahapan proses.

Untuk mempermudah penganalisaan terhadap gerakan-gerakan


yang ada,terlebih dahulu mengetahui gerakan-gerakan dasar yang
membentuk kerja tersebut. Guna melaksanakan tujuan ini, maka Frank dan
Lilian Gilberth telah berhasil meneiptakan simbol/kode dari gerakan-
gerakan dasar kerja yang dikenal dengan nama THERBLIG (dieja dari nama
Gilberth secara terbalik). Sebagian besar dari elemen elemen dasar
Therbligs merupakan gerakan tangan yang biasa terjadi apabila suatu
pekerjaan terjadi, terlebih-Iebih bila pekerjaan bersifat manual. Di sini
Frank dan Lilian Gilberth menguraikan gerakan-gerakan kerja ke dalam 17
gerakan dasar Therbligs. Secara garis besar masing-masing Therbligs
tersebut dapat didefinisikan sebagai berikut (Wignjosoebroto,2008).

18
Tabel 2.13Gerakan Dasar Therblig

19
BAB III

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN


3.1 Layout 1
A. Layout dan Waktu Penyelesaian

Gambar42.1 Layout 1 Perakitan Steker


Keterangan:
Jarak antar layout (cm)
P1 Penutup Steker Hitam 1
P2 Penutup Steker Hitam 2
P3 Besi Colokan
P4 Baud
P5 Mur
P6 Obeng
Berikut adalah waktu penyelesaian dari perakitan saklar di layout 1 yang
dilakukan 6 kali.
Tabel 2.24Waktu Penyelesaian Layout 1 Perakitan Saklar

Tabel 1 Layout 1
No Waktu (s)
1 52,25
2 25,66
3 37,42
4 24,07
5 20,7
6 25,06
Total 185,16

20
Rata-rata 30,86
B. Subgrup Waktu Penyelesaian

Tabel 2.35Subgrup Penyelesaian Layout 1 Perakitan Saklar

Tabel 1 Layout 1
Subgrup Waktu Penyelesaian Berturut-turut Total Rata-rata
1 52,25 25,66 37,42 115,33 38,44
2 24,07 20,7 25,06 69,83 23,28

C. Standar Deviasi

Tabel 2.46Perhitungan Kuaadrat dari Pengurangan Waktu Penyelesaian dan


Rata-Rata Waktu Penyelesaian Layout 1

No Xi Xbar Xi-Xbar (Xi-Xbar)2


1 52,25 30,86 21,39 457,53
2 25,66 30,86 -5,20 27,04
3 37,42 30,86 6,56 43,03
4 24,07 30,86 -6,79 46,10
5 20,7 30,86 -10,16 103,23
6 25,06 30,86 -5,80 33,64
Total 710,58

𝜎
𝜎=
𝜎𝑥 = 𝑁

𝜎=
𝜎𝑥 = 6

21
D. Uji Keseragaman Data

Uji Keseragaman Data Layout 1


60

50

40

30

20

10

0
1 2 3 4 5 6

BKA BKB MEAN PENGAMATAN

Gambar 2.25Grafik Uji Keseragaman Data Layout 1

Berdasarkan perhitungan dan garfik diatas, menunjukkan bahwa rata-rata


subgroup 1 dan subgroup 2 waktu penyelesaian berada diatas dan di batas kelas
bawah, sehingga data dan waktu perakitan steker yang diperoleh bersifat tidak
seragam.

E. Uji Kecukupan Data

Tabel 2.57Uji Kecukupan Data Layout 1

No Waktu (Xi) (Xi)2


1 52,25 2730,06
2 25,66 658,44
3 37,42 1400,26
4 24,07 579,36

22
5 20,7 428,49
6 25,06 628
Total 185,16 6424,61
Dengan S = 10% = 0,1
𝑍
𝑁 . ∑𝑋𝐼2 − (∑𝑋𝐼)2
𝑆
∑𝑋𝑖

2
0,1 6.6424,61− (185,16)2

185,16

185,16

Berdasarkan perhitungan diatas, diperoleh jumlah data pengamata (N) lebih


kecil dari pada jumlah secara teori (N’), sehingga data waktu perakitan steker
pada layout 1 yang diperoleh dari pengamatan dinyatakan data tidak cukup
(kurang) dan perlu dilakukan penambahan data.
F. Waktu Siklus
∑𝑥𝑖
Ws = 𝑁
185,16
Ws = 6
Ws = 30,86

G. Waktu Normal
Tabel 2.68Tabel Penyesuian

Kelas Penyesuaian

Superfast 100
Fast + 95
Fast - 90
Excellent 85
Good + 75
Good 70
Good - 65

23
Normal 60
Fair + 55
Fair 50
Fair - 45
Poor 40

Wn = Ws x P
70
P = 60
P = 1,16
Wn = 30,86 x 1,16
Wn = 35,79

H. Waktu Baku

Tabel 2.79Waktu Baku Layout 1

No Faktor Kelonggaran
Tenaga yang dikeluarkan 6,00 – 7,5
A
- Sangat ringan 6
Sikap Kerja 0,0 - 1,0
B
- Duduk 1
Gerakan Kerja
C
- Normal 0
Kelelahan Mata 7,5 - 19,00
D - Pandangan yang terus menerus
10
dengan focus tetap
Keadaan suhu tempat kerja 0–5
E
- Normal 3
Keadaan Atmosfer
F
- Baik 0
Keadaan lingkungan yang baik
G - Bersih, sehat cerah dengan
0
kebisingan rendah
Kebutuhan pribadi 0 - 2,5 %
H
- Laki-laki 2,5
Jumlah 22,5
Wb = Wn + (Wn x i)
Wb = 35,79 + (35,79 x 0,225)

24
Wb = 43,84

I. Peta Therblig
Tabel 2.810Peta Therblig Layout 1

Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan


Pekerjaan : Merakit steker listrik
Dipetakan oleh : Guntur Argo S
Tanggal dipetakan : 21 Mei 2023
Tangan Kiri Jarak Waktu Lambang Waktu Jarak Tangan Kanan
(cm) (detik) (detik) (cm)
Menjangkau,
Re,
memegang, dan 1. Menjangkau dan
G, Re, G
membawa penutup 50 1.1 1 40 memegang besi colokan
M
steker hitam 1
Membawa besi colokan
M 1 40 untuk
dipasang
Mengarahkan besi colokan
untuk
P 1.7
dipasang di atas penutup
steker hitam 1
Melepas besi colokan pada
RI 1.1
penutup steker hitam 1
Menjangkau dan
Re, G 1.1 45 memegang penutup steker
hitam 2
Membawa penutup steker
M 1 45
hitam 2
Mengarahkan penutup
Memegang penutup P 1.7
steker hitam 2 ke perakitan
steker hitam 1 untuk 26.6 H
Merakit penutup steker
dirakit
A 2 hitam 2 ke bagian penutup
steker 1
Melepaskan penutp steker
Rl 1.1
hitam 2
Re 1.1 50 Menjangkau mur
G 1 Memegang mur
Membawa mur ke rumah
M 1 50
steker
Mengarahkan mur untuk
P 1.7
dipasang
Melepas mur pada rumah
Ri 1.1
steker
Re 1.1 60 Menjangkau baut
G 1 Memegang baut
M 1 60 Membawa baut ke rumah

25
steker
Mengarahkan baut untuk
P 1.7
dipasang
Melepas baut pada rumah
Ri 1.1
steker
Menjangkau dan
Re, G 1.1 40
memegang obeng
U 1.9 Menggunakan obeng
RI 1.1 40 Melepas obeng
Memindahkan steker ke
1 M H 1 Memegang steker
tangan kanan

Membawa steker ke finish


Menganggur 2.1 D M 1 45
good
Rl 1.1 Melepaskan steker
Total 50 30.8 30.8 515
Ringkasan
Waktu tiap siklus 30.8 detik
Jumlah Produk tiap siklus 1 buah
Waktu membuat satu 30.8 detik
Produk

J. Peta Gerakan Efektif dan Tidak Efektif


Gerakan Efektif
A.Fisik (RE, G, M, H, RL)
Tabel 2.11 Gerakan Efektif Fisik pada Layout 1
No Elemen Gerakan Peta Tangan Kanan Tangan Kiri Jumlah

1 Menjangkau 5

2 Memegang atau Menggengam 6

3 Membawa 5

4 Melepas 6

B.Objektif (A)
Tabel 2.12 Gerakan Efektif Objektif pada Layout
No Elemen Gerakan Peta Tangan Kanan Tangan Kiri Jumlah

1 Merakit 1
Gerakan Tidak Efektif
A. Mental/Semimental (P)
Tabel 2.13 Gerakan Non efektif Mental/semimental pada layout 1
No Elemen Gerakan Peta Tangan Kanan Tangan Kiri Jumlah

1 Mengarahkan 4

26
B. Delay (AD)
Tabel 2.14 Gerakan Non efektif Delay pada layout 1

No Elemen Gerakan Peta Tangan Kanan Tangan Kiri Jumlah

1 Keterlambatan yang dapat dihindari 1

3.2 Layout 2
A. Layout dan Waktu Penyelesaian

Gambar 2.36Layout 2 Perakitan Steker


Keterangan:
Jarak antar layout (cm)
P1 Penutup Steker Hitam 1
P2 Penutup Steker Hitam 2
P3 Besi Colokan
P4 Baud
P5 Mur
P6 Obeng

27
Berikut adalah waktu penyelesaian dari perakitan steker di layout 2 yang
dilakukan 6 kali.
Tabel 2.15 Waktu Perakitan Steker Layout 2

Tabel 1 Layout 2
No Waktu (s)
1 42,21
2 41,08
3 28,63
4 20,78
5 20,69
6 24,79
Total 178,18
Rata-rata 29,70

A. Subgrup Waktu Penyelesaian

Tabel 2.16 Subgrup Penyelesaian Layout 2 Perakitan Steker

Tabel 1 Layout 2
Waktu Penyelesaian Berturut-
Subgrup Total Rata-rata
turut
1 42,21 41,08 28,63 111,92 37,31
2 20,78 20,69 24,79 66,26 22,09

B. Standar Deviasi

Tabel 2.17 Perhitungan Kuaadrat dari Pengurangan Waktu Penyelesaian dan


Rata-Rata Waktu Penyelesaian Layout 1
No Xi Xbar Xi-Xbar (Xi-Xbar)2
1 42,21 29,70 12,51 156,58
2 41,08 29,70 11,38 129,58
3 28,63 29,70 -1,07 1,14
4 20,78 29,70 -8,92 79,51
5 20,69 29,70 -9,01 81,12
6 24,79 29,70 -4,91 24,08
Total 472

28
C. Uji Keseragaman Data
Tingkat Keyakinan = 95% Z=2

𝜎
𝜎= 𝜎𝑥 = 𝑁

𝜎= 𝜎𝑥 = 6
10

Uji Keseragaman Data Layout 2


45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
1 2 3 4 5 6

Pengamatan MEAN BKA BKB

Gambar 2.47Grafik Uji Keseragaman Data Layout 2


Berdasarkan perhitungan dan garfik diatas, menunjukkan bahwa rata-rata
subgroup 1 dan subgroup 2 waktu penyelesaian berada diatas dan diantara batas
klkas atas dan batas kelas bawah, sehingga data dan waktu perakitan steker yang
diperoleh bersifat seragam.

29
I. Uji Kecukupan Data

Tabel 2.18 Uji Kecukupan Data

Waktu
No (Xi)2
(Xi)
1 42,21 1781,68
2 41,08 1687,57
3 28,63 819,68
4 20,78 431,81
5 20,69 428,08
6 24,79 614,54
Total 178,18 5763,36

Dengan S = 10% = 0,1

𝑍
𝑁 . ∑𝑋𝐼2 − (∑𝑋𝐼)2
𝑆
∑𝑋𝑖

2
0,1 6.5763,36− (178,18)2

178,18

178,18

Berdasarkan perhitungan diatas, diperoleh jumlah data pengamata (N) lebih kecil
dari pada jumlah secara teori (N’), sehingga data waktu perakitan steker pada layout
2 yang diperoleh dari pengamatan dinyatakan data tidak cukup (kurang) dan perlu
dilakukan penambahan data.

J. Waktu Siklus
∑𝑥𝑖
Ws = 𝑁
178,18
Ws = 6
Ws = 29,69

30
K. Waktu Normal

Tabel 2.19 Penyesuaian Perakitan Steker Layout 2

Kelas Penyesuaian

Superfast 100
Fast + 95
Fast - 90
Excellent 85
Good + 75
Good 70
Good - 65
Normal 60
Fair + 55
Fair 50
Fair - 45
Poor 40

Wn = Ws x P
70
P = 60
P = 1,16
Wn = 29,69 x 1,16
Wn = 34,44

L. Waktu Baku

Tabel 2.20 Waktu Baku Perakitan Steker Layout 2

No Faktor Kelonggaran
Tenaga yang dikeluarkan 6,00 – 7,5
A
- Sangat ringan 6
Sikap Kerja 0,0 - 1,0
B
- Duduk 1
Gerakan Kerja
C
- Normal 0
Kelelahan Mata 7,5 - 19,00

31
- Pandangan yang terus menerus
10
D dengan focus tetap
Keadaan suhu tempat kerja 0–5
E
- Normal 3
Keadaan Atmosfer
F
- Baik 0
Keadaan lingkungan yang baik
G - Bersih, sehat cerah dengan
0
kebisingan rendah
Kebutuhan pribadi 0 - 2,5 %
H
- Laki-laki 2,5
Jumlah 22,5

Wb = Wn + (Wn x i)
Wb = 34,44 + (34,44 x 0,225)
Wb = 42,19

I. Peta Therblig
Tabel 2.219 Peta Therblig Perakitan Steker Layout 2

Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan

Pekerjaan : Merakit steker listrik


Dipetakan oleh : Guntur Argo S
Tanggal dipetakan : 21 Mei 2023

Tangan Kiri Jarak Waktu Lambang Waktu Jarak Tangan Kanan


(cm) (detik) (detik) (cm)
Menjangkau,
Re,
memegang, dan Menjangkau dan
G, Re, G 1
membawa penutup 30 1 25 memegang besi colokan
M
steker hitam 1
Membawa besi colokan
M 1 25 untuk
dipasang
Mengarahkan besi colokan
untuk
Memegang penutup P 1.7
dipasang di atas penutup
steker hitam 1 untuk 26,7 H
steker hitam 1
dirakit
Melepas besi colokan pada
RI 1
penutup steker hitam 1
Menjangkau dan
Re, G 1 38 memegang penutup steker
hitam 2

32
Membawa penutup steker
M 1 38
hitam 2
Mengarahkan penutup
P 1.7
steker hitam 2 ke perakitan
Merakit penutup steker
A 2 hitam 2 ke bagian penutup
steker 1
Melepaskan penutp steker
Rl 1
hitam 2
Re 1 70 Menjangkau mur
G 1 Memegang mur
Membawa mur ke rumah
M 1 70
steker
Mengarahkan mur untuk
P 1.7
dipasang
Melepas mur pada rumah
Ri 1
steker
Re 1 49 Menjangkau baut
G 1 Memegang baut
Membawa baut ke rumah
M 1 49
steker
Mengarahkan baut untuk
P 1.7
dipasang
Melepas baut pada rumah
Ri 1
steker
Menjangkau dan
Re, G 1 30
memegang obeng
U 1.9 Menggunakan obeng
RI 1 30 Melepas obeng
Memindahkan steker ke
1 M H 1 Memegang steker
tangan kanan

Membawa steker ke finish


Menganggur 2 D M 1 60
good
Rl 1 Melepaskan steker
Total 30 29,7 29,7 484
Ringkasan
Waktu tiap siklus 29,7 detik
Jumlah Produk tiap siklus 1 buah
Waktu membuat satu 29,7 detik
produk

33
J. Peta Gerakan Efektif dan Tidak Efektif
Gerakan Efektif
A. Fisik (RE, G, M, H, RL)
Tabel 2.22 Gerakan Efektif Fisik pada Layout 2

No Elemen Gerakan Peta Tangan Kanan Tangan Kiri Jumlah

1 Menjangkau 5

2 Memegang atau Menggengam 6

3 Membawa 5

4 Melepas 6

B. Objektif (A)
Tabel 2.23 Gerakan Efektif Objektif pada Layout 2

No Elemen Gerakan Peta Tangan Kanan Tangan Kiri Jumlah

1 Merakit 1

Gerakan Tidak Efektif

A. Mental/Semimental (P)
Tabel 2.24 Gerakan Non efektif Mental/semimental pada layout 2

No Elemen Gerakan Peta Tangan Kanan Tangan Kiri Jumlah

1 Mengarahkan 4

Tabel 2.25 Gerakan Non efektif Delay pada layout 2

No Elemen Gerakan Peta Tangan Kanan Tangan Kiri Jumlah

1 Keterlambatan yang dapat dihindari 1

34
BAB IV

ANALISIS DAN PEMBAHASAN

4.1 Analisis Perbandingan Waktu


Tabel 2.26 Perbandingan Waktu pada Layout 1 dan 2

Indikator Layout 1 Layout 2

Waktu Assembling Produk Jadi 30,86 29,70

Waktu Siklus 30,86 29,69

Waktu Normal 35,79 34,4

Waktu Baku 43,84 42,19

Berdasarkan Gambar Analisis Perbandingan Waktu pada Setiap layout dan


atas, maka dapat diasumsikan bahwa waktu yang paling efektif adalah waktu baku
pada percobaan Layout 2, yaitu dengan waktu sebesar 42,19 detik. Dan sebaliknya,
waktu baku yang palingtidak efektif yaitu pada percobaan Layout 1 dengan waktu
sebesar 43,84 detik. Dengan demikian, sistem kerja terbaik dari segi waktu baku
adalah dengan menggunakan Layout 2.
4.2 Analisis Perbandingan Studi Gerakan
Tabel 2.27 Perbandingan Studi Gerakan pada Layout 1 dan 2

Indikator Layout 1 Layout 2

Gerakan Efektif kiri dan kanan 23 23

Gerakan tidak efektif kiri dan kanan 5 5

Selisih Gerakan Efektif dan Inefektif 18 18

Berdasarkan tabel analisis studi gerakan di atas maka dapat diasumsikan


bahwa dari ketiga layout tersebut memiliki 23 gerakan efektif dan 5 gerakan tidak
efektif, lalu dalam peta tersebut semua gerakan berlandaskan prinsip ekonomi
gerakan, yaitu kedua tangan saling bekerja untuk meminimalisir waktu
menganggur. Jadi, berdasarkan kedua analisis di atas, dapat disimpulkan bahwa
layout yang paling efektif dari segi waktu adalah layout 2, yang di mana waktu yang
dihasilkan paling kecil di antara layout yang lainnya. Dengan waktu assembling
produk jadi senilai 29,70 detik, waktu siklus senilai 29,69 detik, waktu normal
senilai 34,4 detik, dan waktu baku senilai 42,19 detik.

35
BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN


5.1 Kesimpulan
Berdasarkan praktikum time and motion study yang telah dilakukan
dalam perakitan pulpen maka penulis dapat menyimpulkan beberapa hal
yaitu:
1. Dari kedua layout yang telah dibuat memiliki jumlah waktu yang berbeda.
Hal ini ditunjukan dengan waktu baku pada percobaan Layout 2, yaitu
dengan waktu sebesar 42,19 detik. Dan sebaliknya, waktu baku yang paling
tidak efektif yaitu pada percobaan Layout 1 dengan waktu sebesar 43,84
detik.
2. Dari kedua layout yang telah dibuat maka kedua layout tersebut memiliki
kesamaan pada jumlah gerakan yang terdiri dari 23 gerakan efektif serta 5
gerakan non efektif. Hal ini disebabkan karena proses pengerjaan ketiga
layout memiliki metode yang sama.
3. Dalam menentukan efektifitas waktu serta gerakan pada kedua layout yang
telah dibuat diperlukan langkah- langkah yang berurutan mulai dari
menghitung waktu pengerjaan, rata rata waktu pengerjaan, menghitung
waktu siklus, waktu normal, hingga peta Therblig.

5.2 Saran
Adapun saran yang dapat diberikan penulis pada praktikum time and motion
study tema perakitan steker, diantaranya:
1. Perlunya kemampuan peningkatan kemampuan operator dalam merakit
pulpen sehingga dapat meningkatkan efektifitas kegiatan perakitan pulpen.
2. Pada saat proses perakitan pulpen elemen gerakan yang tidak efektif dapat
dihilangkan, contohya adalah proses pengarahan. Hal ini bertujuan agar
proses perakita steker tidak mengalami delay.

36
MODUL 3 LINGKUNGAN KERJA
BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang


Industrialisasi selalu diikuti oleh penerapan penggunaan bahan, teknologi
tinggi, dan pengguna bahan yg semakin rumit. Penerapan teknologi tinggi dan
penggunaan bahan dan peralatan yang beraneka ragam dan kompleks tersebut
sering tidak diikuti oleh kesiapan SDM. Keterbatasan manusia sering menjadi
faktor penentu terjadinya musibah seperti: kecelakaan, kebakaran, peledakan,
pencemaran lingkungan dan timbulnya penyakit akibat kerja. Pada tempat kerja,
terdapat beberapa faktor yang mempengaruhi lingkungan kerja seperti: kebisingan,
temperatur, pencahayaan, getaran, bau-bauan, radiasi, bahan berbahaya beracun,
ventilasi. Semua faktor tersebut dapat menimbulkan gangguan terhadap suasana
kerja dan berpengaruh terhadap kesehatan dan keselamatan kerja. Lingkungan
kerja yang nyaman sangat dibutuhkan oleh pekerja untuk dapat bekerja secara
optimal dan produktif. (Safwadi,2005)

1.2 Tujuan Praktikum


1. Untuk mengetahui pengaruh terhadap intensitas cahaya, kebisingan dan juga
temperatur. lingkungan kerja dengan hasil kerja dan terdapat temperature,
cahaya dan juga kebisingan yang bisa optimal.
2. Untuk menganalisa lalu membuat rancangan kerja sehingga menjadi ruang
lingkup kerja yang sesuai ergonomi.
3. Untuk memahami pentingnya pengaruh lingkungan kerja fisik terhadap
output suatu pekerjaan, serta mahasiswa menjadi dapat menganalisa tentang
lingkungan di tempat kerja mereka masing-masing.

37
1.3 Alat dan Bahan yang digunakan
Peralatan dan bahan yang digunakan selama praktikum ini antar lain :

1. Ruang Climate Chamber + computer


2. Sound level meter
3. Stopwatch
4. Lux meter, Alat ukur temperature Objek Perakitan
5. Alat tulis dan lembar pengamatan

1.4 Waktu Pelaksanaan Praktikum


Praktikum ini dilaksanakan pada;
Hari/Tanggal : Sabtu, 27 Mei 2023
Pukul : 15.00 – 17.00 WIB
Tempat : D-207, Universitas Mercu Buana Jakarta

38
BAB II

LANDASAN TEORI

2.1 Pengertian Lingkungan Kerja


Menurut Mardiana (2005) "Lingkungan kerja adalah lingkungan dimana
pegawai melakukan pekerjaannya sehari-hari". Lingkungan kerja yang kondusif
memberikan rasa aman dan memungkinkan para pegawai untuk dapat berkerja
optimal. Lingkungan kerja dapat mempengaruhi emosi pegawai. Jika pegawai
imenyenangi lingkungan kerja dimana dia bekerja, maka pegawaitersebut akan
betah di tempat kerjanya untuk melakukan aktivitas sehingga waktu kerja
dipergunakan secara efektif dan optimis prestas kerja pegawai juga tinggi.
Lingkungan kerja tersebut mencakup hubungan kerja yang terbentuk antara sesama
pegawai dan hubungan kerja antar bawahan dan atasan serta lingkungan fisik
tempat pegawai bekerja.
Menurut Nitisemito (2001) "Lingkungan kerja adalah segala sesuatu yang
ada disekitar para pekerja yang dapat mempengaruhi dirinya dalam menjalankan
tugas-tugas yang diembankan."
2.2 Faktor-faktor Yang Mempengaruhi Lingkungan Kerja
Menurut Soedarmayanti (2001, h.21) bahwa faktor-faktor yang dapat
mempengaruhi terbentuknya lingkungan kerja adalah sebagai berikut:
a) Penerangan/ Cahaya
Cahaya atau penerangan sangat besar manfaatnya bagi karyawan guna
mendapat keselamatan dan kelancaran bekerja. Oleh sebab itu perlu
diperhatikan adanya penerangan (cahaya) yang terang tetapi tidak
menyilaukan. Cahaya yang kurang jelas, sehingga pekerjaan akan
lambat,banyak mengalami kesalahan, dan pada akhirnya menyebabkan
kurang efisien dalam melaksanakan pekerjaan. Pada dasarnya, cahaya dapat
dibedakan menjadi empat yaitu cahaya langsung, cahaya setengah langsung
cahaya tidak langsung dan cahaya setengah tidak langsung.
b) Suhu Udara
Oksigen merupakan gas yang dibutuhkan oleh makhluk hidup untuk
menjagakelangsungan hidup, yaitu untuk proses metabolisme. Udara di

39
sekitar dikatakan kotor apabila kadar oksigen, dalam udara tersebut telah
berkurang dan telah bercampur dengan gas atau bau-bauan yang berbahaya
bagi kesehatan tubuh. Rasa sejuk dan segar dalam bekerja akan membantu
mempercepat pemulihan tubuh akibat lelah setelah bekerja.

c) Suara Bising
Salah satu populasi yang cukup menyibukkan para pakar untuk
mengatasinya adalah kebisingan, yaitu bunyi yang tidak dikehendaki oleh
telinga. Tidak dikehendaki, karena terutama dalam jangka panjang bunyi
tersebut dapat mengganggu ketenangan bekerja, merusak pendengaran dan
menimbulkan kesalahan komunikasi, bahkan menurut penelitian,
kebisingan yang serius bisa menyebabkan kematian. Karena pekerjaan
membutuhkan konsentrasi, maka suara bising hendaknya dihindarkan agar
pelaksanaan pekerjaan dapat dilakukan dengan efisien sehingga
produktivitas kerja meningkat.
d) Keamanan Kerja
Guna menjaga tempat dan kondisi lingkungan kerja tetap dalam keadaan
aman maka perlu diperhatikan adanya keberadaannya. Salah satu upaya
untuk menjaga keamanan di tempat kerja, dapat memanfaatkan tenaga
Satuan Petugas Keamanan (SATPAM).
e) Hubungan Karyawan
Lingkungan kerja yang menyenangkan bagi karyawan melalui pengikatan
hubungan yang harmonis dengan atasan, rekan kerja, maupun bawahan serta
didukung oleh sarana dan prasarana yang memadai yang ada di tempat
bekerja akan membawa dampak yang positif bagi karyawan, sehingga
kin3rja karyawan dapat meningkat.
f) Temperatur
Temperatur pada tubuh manusia selalu tetap. Suhu konstan dengan sedikit
Muktuasi sekitar 37 derajat celcius terdapat pada otak, jantung dan bagian
dalam perut yang disebut dengan suhu tubuh (core temperature). Suhu inti
ini diperlukan agar alat-alat itu dapat berfungsi normal. Sebaliknya, lawan
dari Core temperature adalah shell temperature, yang terdapat pada otot,
tangan, kaki dan scluruh bagian kulit yang menunjukkan variasi tertentu.

40
Manusia mempunyai kemampuan untuk mempertahankan keadaan normal
tubuh (mempunyai kemampuan untuk beradaptasi). Kapasitas untuk
beradaptasi inilah yang membuat manusia mudah untuk mentolerir
kekurangan panas secara temporer yang berjumlah ratusan kilo kalori pada
seluruh tubuh. Dengan kata lain, tubuh manusia dapat menyesuaikan diri
karena kemampuannya untuk melakukan proses konveksi, radiasi dan
penguapan jika terjadi kekurangan atau kelebihan panas yang
membebaninya. Tetapi, kemampuan untuk menyesuaikan diri dengan
temperatur luar adalah jika perubahan temperatur luar tubuh tersebut tidak
melebihi 20% untuk kondisi panas dan 35% untuk kondisi dingin dari
keadaan normal tubuh (Sutalaksana, 1979).
Menurut Sutalaksana (1979) berbagai tingkat temperatur akan
memberikan pengaruh yang berbeda-beda, yaitu sebagai berikut.
1. 49 derajat celcius temperatur dapat ditahan sekitar 1 jam, tetapi jauh
diatas kemampuan fisik dan mental
2. 30 derajat celcius aktivitas mental dan daya tangkap mulai menurun
dan cenderung untuk membuat kesalahan dalam pekerjaan dan
timbul kelelahan fisik.
3. 24 derajat celcius kondisi kerja optimum
4. 10 derajat celcius kelakuan fisik yang ekstrim mulai muncul.
Dari suatu penyelidikan pula dapat diperoleh bahwa produktivitas kerja
manusia akan mencapai tingkat yang paling tinggi pada suhu 24 sampai 27
derajat celcius (Sutalaksana, 1979)
a. Pencahayaan
Pencahayaan adalah faktor yang penting untuk menciptakan
lingkungan kerja yang baik. Lingkungan kerja yang baik akan dapat
memberikan kenyamanan dan meningkatkan produktivitas pekerja.
Elisiensi kerja seorang operator ditentukan pada ketepatan dan
kecermatan saat melihat dalam bekerja, sehingga dapat meningkatkan
efektifitas kerja, serta keamanan kerja yang lebih besar. Cahaya
merupakan sumber yang memancarkan energi. Sebagian dari energi
diubah menjadi cahaya tampak. (e- USU Repository). Tingkat

41
penerangan yang baik merupakan salah satu faktor untuk memberikan
kondisi penglihatan yang baik. Dengan tingkat penerangan yang baik
akan memberikan kemudahan bagi seorarg operator dalam melihat dan
memahami display, simbol-simbol dan benda kerja secara baik pula.
Indra yang yang berhubungan dengan pencahayaan adalah mata.
Karakteristik dan batasan daya lihat manusia penting untuk dipahami
oleh seorang desainer display. Alat yang digunakan untuk melakukan
pengukuran intensitas pencahayaan dinamakan Lux Meter.
Ciri-ciri Penerangan Yang Baik
Penerangan akan mempengaruhi seorang pekerja untuk dapat
melihat dengan baik. Untuk dapat melihat dengan baik maka dibutuhkan
suatu penerangan yang baik pula. Ciri-ciri penerangan yang baik
tersebut adalah:
a. Sinar/cahaya yang cukup
Sinar cahaya yang cukup akan mempengaruhi dan menentukan
kemampuan melihat secara tepat. Selain cahaya yang cukup variable
untuk dapat melihat secara tepat adalah ukuran objek yang dilihat, jarak
mata ke objek, kecepatan objek dan waktu lamanya penerangan. Untuk
dapat tambahan melihat barang-barang (obyek) yang kecil diperlukan
penerangan yang cukup dan Waktu yang agak lama. Peranan waktu yang
dibutuhkan dalam melihat ini akan bertambah penting bila obyek yang
dilihat dalam keadaan bergerak.
b. Sinar/cahaya yang tidak berkilau atau menyilaukan.
Sumber-sumber glare:
a) Lampu yang dipasang terlalu rendah tanpa pelindung
b) Jendela atau ventilasi cahaya yang langsung berhadapan
dengan mata.
c) Cahaya dengan terang yang berlebihan
d) Pantulan dari permukaan terang.
Cahaya yang menyilaukan terjadi bila ada cahaya yang
berlebihan diterima oleh mata. Ada dua kategori cahaya yang
menyilaukan (glare):

42
1. Discomfort glare yaitu cahaya yang tidak menyenangkan
tetapi tidak begitu mengganggu kegiatan visualEfeknya:
Sakit kepala dan dapat meningkatkan kelelahan.
2. Disability glare yaitu cahaya yang sangat mengganggu
karena mata langsung menerima silau cahaya yang
dipancarkan. Contoh: menatap matahari. Efeknya:
Merusak mata mungkin dapat mengakibatkan kebutaan
Dilihat dari objeknya glare digolongkan kedalam dua macam
direct dan indirect glare zone. Obyek yang dilihat harus terbebas dari
cahaya yang menyilaukan. Cahaya yang menyilaukan dapat
langsung datang dari sumber cahaya (direct-glare zone) ataupun dari
pemantulan pengembalian cahaya (indirect-glare zone). Benda yang
mengkilap, licin, halus dan berkilau akan mengganggu pekerja saat
melihat objek yang dilihat. Keadaan ini dapat ditanggulangi dengan
menempatkan kembali suatu pekerjaan dan sumber- sumber
penerangan, untuk mengurangi cahaya pantulan yang menuju pada
objek yang sedang dikerjakan. Standart Australia AS 1680
memberikan tingkat-tingkat maximum luminansi untuk berbagai
sudut yang berbeda dari garis vertikal yang rapat dibawah the
luminaire. Biasanya tingkat luminance dibatasi dalam daerah 450-
900. Permukaan kerja yang mengkilap dan lantai yang mengkilap
juga perlu menghindari adanya glare (silau). Pada umumnya
intensitas penerangan dalam tempat kerja dapat diatur menurut tabel
dibawah ini:
Tabel 28 Pedoman Intensitas Penerangan

Jenis Pekerjaan Illuminasi


Kasar 100-200 lux
Sedang 200-500 lux
Sedang 1000-2000 lux
Sangat Halus 1000-2000 lux

43
b. Kontras yang tepat
Untuk dapat melihat objek dengan jelas maka perlu kekontrasan.
Kontras yang kurang berakibat kesulitan untuk melihat benda tersebut,
kontras yang berlebihan pun akan mengakibatkan kesalahan dan
kesulitan untuk melihat objek. Background yang kacau sebaiknya
dihindari. Untuk meningkatkan kekontrasan dapat dilakukan dengan
menambah tingkat terangnya canaya yang dibutuhkan dan juga
pemilihan warna yang tepat. Peningkatan kontras mungkin salah satu
cara yang lebih efektif dalam upaya meningkatkan kemampuan daya
lihat Latar belakang daerah kerja dibuat sesederhana mungkin.
Background yang kacau, yang mempunyai banyak perpindahan
seharusnya dihindari dengan menggunakan sekat-sekat.
c. Kualitas Pencahayaan (Brightness) yang tepat
Menunjukkan jangkauan dari luminansi dalam daerah penglihatan.
Perbandingan terang cahaya dalam daerah kerja utama, difokuskan
sebaiknya tidak lebih dari 3 sampai 1.Brightness yang tepat akan
memberikan efek produktivitas yang tinggi pada pekerja. Terangnya
cahaya yang diperlukan oleh suatu obyek tergantung pada banyaknya
cahaya yang dipantulkan dari obyek tersebut ke mata kita. Penglihatan
kesuatu bagian sering tergantung dari perbedaan cahaya diantara bagian
tersebut dengan latar belakangnya. Atau perbedaan terangnya cahaya
dapat dinyatakan sebagai ratio perbandingan terangnya cahaya, makin
besar perbedaan ratio makin cepat tugas dilaksanakan. Untuk efisien dan
mudahnya melihat maka penerangan hendaknya mempunyai cahaya
terang yang relatif uniform.
d. Bayangan (shadow) dan distribusi cahaya yang baik.
Bayang-bayang yang tajam adalah akibat dari sumber cahaya buatan
yang kecil atau cahaya matahari. Secara umum shadow digunakan untuk
inspeksi menunjukkan cacat pada permukaan suatu barang. Dengan
distribusi cahaya yang baik maka akan dapat mengurangi kelelahan pada
mata kita karena harus selalu fokus kepada objek yang dilihat.
Banyaknya cahaya yang dipancarkan dan diperlukan tergantung dengan

44
jenis pekerjaanyang dilakukan. Pada umumnya distribusi penerangan
yang merata akan dibutuhkan didalam industri, karena ini akan
memungkinkan fleksibilitas dalam lay-out dan akan membantu adanya
perataan uniformitas dari terangnya cahaya. Penerangan yang buruk,
adanya bagian-bagian yang gelap dan bagian-bagian yang terang, adalah
kurang baik
e. Pemilihan Warna yang tepat
Pengaruh adanya warna akan dapat dirasakan dalam kemudahan melihat
warma dapat meminimalisir kelelahan pada mata. Warna juga membawa
efek psikologis suatu ruangan, contoh ruangan dengan warna cerah akan
menimbulkan kesan yang lebih luas dibandingkan dengan warna-warna
gelap. Pengaruh adanya warna akan jelas, dalam keselamatan dan
kemudahan dalam melihat. Jika diadakan pengkoordnasian penerangan
dengan baik, pemilihan warna yang baik maka akan menimbulkan
keadaan penglihatan yang cukup baik, yaitu akan mengurangi sinar
silau, mengawasi kontras yang tajam dan meminimalisir kelelahan mata
f. Kebisingan
Kebisingan adalah salah satu polusi yang tidak dikehendaki oleh telinga.
Dikatakan tidak dikehendaki, karena dalam jangka panjang bunyi-
bunyian tersebut akan dapat mengganggu ketenangan kerja, merusak
pendengaran dan menimbulkan kesalahan komunikasi. Dalam kaitan ini
kebisingan memiliki efek yang berbeda terhadap kinerja. Definisi ini
dapat meliputi variasi yang luas dari situasi bunyi yang dapt merusak
pendengaran. Suara radio tetangga bisa anda anggap sebagai
bising/mengganggu karena musik yang mereka senangi itu mungkin
tidak cocok dengan kesukaan anda. Bising juga berasal dari dunia
sekitar yang bisa benar-benar merusak indra pendengaran. Ada
pengaruh kebisingan pada produktivitas khususnya untuk pekerjaan
yang rumit dan memerlukan konsentrasi penuh. Ada tiga aspek yang
menetukan atas bunyi yang menentukan tingkat gangguan terhadap
manusia yaitu:
• Lama waktu bunyi tersebut terdengar

45
• Intensitas biasanya diukur dengan desibel (dB) yang menunjukan
besarnya arus energi per satuan luas.
• Frekuensi suara yang menunjukan jumlah gelombang suara yang
sampai ditelinga seseorang setiap detik (jumlah getaran per detik atau
hertz). Peralatan kerja bertenaga listrik maupun mekanis yang
konvensional, seperti misalnya gergaji lingkar (circular saws), drill,
gerinda, pengencang mur-baut dan lainnya yang sejenis, akan
menghasilkan tingkat kebisingan yang dapat menimbulkan masalah
serius bagi indera pendengaran kita bahkan dapat menyebabkan
ketulian atau yang disebut dengan Noise Induced Deafness.
Sumber kebisingan dapat berupa apa saja, mulai dari mesin-mesin
dipabrik (suara bernada tinggi dari mesin bubut, suara hempasan dari mesin
tekan), suara "klik" dari keyboard, pesawat yang melintas diangkasa, lalu-
lintas dijalan raya (keadaraan bermotor). Alat yang digunakan untuk
mengukur tingkat kebisingan suatu lingkungan kerja dinamakan Sound
Level Meter.
Adanya pengaruh kebisingan ini akan menyebabkan penurunan kualitas
pendengaran. Hal ini jelas akan menghambat arus informasi yang
diperlukan dalam pekerjaan. Selai gangguan pendengaran, kebisingan juga
menycbabkan terjadinya gangguan psikologis, komunikasi, rasa lelah,
mengurangi efisiensi. Kondisi ini jelas akan menurunkan kinerja
perusahaan. Dengan memperhatikan efek-efek negatif akibat adanya
kebisingan, maka perlu dilakukan tindakan pencegahan atau dilakukan
tindakan preventif dengan memberikan alat sumbat telinga pada pekerja.

46
BAB III

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

3.1 Pengumpulan Data


Layout kerja perakitan

Gambar 3.18Layout Kerja Perakitan

Keterangan:
Jarak antar layout (cm)
P1 Penutup Steker Hitam 1
P2 Penutup Steker Hitam 2
P3 Besi Colokan
P4 Baud
P5 Mur
P6 Obeng

47
Assembly Proses Chart

Gambar 3.29Assembly Proses Chart Perakitan Steker

48
KONDISI 1
Tabel 3.29 Tabel Kondisi 1

KONDISI 1
Suhu = 16 derajat
Pencahayaan = 2,6 Cd

Kebisingan = 84,7 dB
Waktu
No
(detik)
1 32,02
2 25,72
3 20,45
4 38,35
5 15,54
6 19,80
Total 151,88
Rata-rata 25,313

1. Waktu Siklus

∑𝑋𝑖
𝑊𝑠 =
𝑁

151,88
𝑊𝑠 =
6
Ws = 25,313

2. Waktu Normal
Tabel 30Indikator Faktor Penyesuaian Kondisi 1

Indikator Faktor Penyesuaian


No Faktor Kelas Lambang Penyesuaian
1 Keterampilan Excellent B1 +0.11
2 Usaha Excellent B2 +0.08
3 Kondisi Kerja Good C +0.02
4 Konsistensi Good C +0.01

Faktor Penyesuaian (P) = 1 + 0.22 = 1.22


Wn = Ws x P
Wn = 25,313 x 1.22
Wn = 30,88

49
3. Waktu Baku
Tabel 31Indikator Faktor Kelonggaran

NO FAKTOR KELONGGARAN
Tenaga Yang Di Keluarkan 0,0 – 6,0
A
*Dapat diabaikan *3
Sikap Kerja 0,0 – 1,0
B
*Duduk *1
Gerakan Kerja 0
C
*Normal *0
Kelelahan Mata
7,5 – 12,00
D *Pandangan terus menerus dengan fokus
*9
berubah-ubah
Keadaan Temperatur Tempat Kerja 5 – 40
E
*Tinggi = 30 *5
Keadaan Atmosfer 0
F
*Baik *0
Keadaan Lingkungan Yang Baik 0
G
*Baik *0
Kebutuhan Pribadi 0 – 2,5%
H
*Pria *0,5% = 0,005
Total 18.005

Wb = Wn + (Wn x i)
i = 18.005
Wb = Wn + (Wn x i)
Wb = 30,88 + (30,88 x 18,005)
Wb = 30,88 + 555,9944
Wb = 586,8744

KONDISI 2
Tabel 32 Tabel Kondisi 2

KONDISI 2
Suhu = 18 derajat
Pencahayaan = 17,8 Cd
Kebisingan = 80,5 dB
No Waktu (detik)
1 21,67
2 28,37
3 17,43
4 29,31
5 24,05
6 24,56
Total 145,39

50
Rata-rata 24,2316
1. Waktu Siklus

∑𝑋𝑖
𝑊𝑠 =
𝑁

145,39
𝑊𝑠 =
5
Ws = 24,2316

2. Waktu Normal
Tabel 33 Indikator Faktor Penyesuaian Kondisi 2

Indikator Faktor Penyesuaian


No Faktor Kelas Lambang Penyesuaian
1 Keterampilan Excellent B1 +0.11
2 Usaha Excellent B2 +0.08
3 Kondisi Kerja Good C +0.02
4 Konsistensi Good C +0.01
Faktor Penyesuaian (P) = 1 + 0.22 = 1.22
Wn = Ws x P
Wn = 24,2316 x 1.22
Wn = 29,5625

3. Waktu Baku
Tabel 34Indiktor Faktor Kelonggaran Kondisi 2

NO FAKTOR KELONGGARAN
Tenaga Yang Di Keluarkan 0,0 – 6,0
A
*Dapat diabaikan *3
Sikap Kerja 0,0 – 1,0
B
*Duduk *1
Gerakan Kerja 0
C
*Normal *0
Kelelahan Mata
7,5 – 12,00
D *Pandangan terus menerus dengan
*9
fokus berubah-ubah
Keadaan Temperatur Tempat Kerja 0–5
E
*Normal = 25 *3
Keadaan Atmosfer 0
F
*Baik *0
Keadaan Lingkungan Yang Baik 0
G
*Baik *0
Kebutuhan Pribadi 0 – 2,5%
H
*Pria *0,5% = 0,005

51
Total 16,005
i = 16,005
Wb = Wn + (Wn x i)
Wb = 29,5625 + (29,5625 x 16,005)
Wb = 29,5625 + 473,147813
Wb = 502,7103

KONDISI 3
Tabel 35 Tabel Kondisi 3

KONDISI 3
Suhu = 20 derajat
Pencahayaan = 17,8 Cd

Kebisingan = 80,5 dB
Waktu
No
(detik)
1 26,60
2 20,57
3 18,95
4 26,27
5 29,35
6 24,62
Total 146,36
Rata-rata 24,393

1. Waktu Siklus

∑𝑋𝑖
𝑊𝑠 =
𝑁

146,36
𝑊𝑠 =
6
Ws = 24,393

2. Waktu Normal
Tabel 36 Indikator Faktor Penyesuaian Kondisi 3

Indikator Faktor Penyesuaian


No Faktor Kelas Lambang Penyesuaian
1 Keterampilan Excellent B1 +0.11
2 Usaha Excellent B2 +0.08
3 Kondisi Kerja Good C +0.02
4 Konsistensi Good C +0.01

52
Faktor Penyesuaian (P) = 1 + 0.22 = 1.22
Wn = Ws x P
Wn = 24,393 x 1.22
Wn = 29,75946

3. Waktu Baku
Tabel 37 Indikator Faktor Kelonggaran Kondisi 3

NO FAKTOR KELONGGARAN
Tenaga Yang Di Keluarkan 0,0 – 6,0
A
*Dapat diabaikan *3
Sikap Kerja 0,0 – 1,0
B
*Duduk *1
Gerakan Kerja 0
C
*Normal *0
Kelelahan Mata
7,5 – 12,00
D *Pandangan terus menerus
*9
dengan fokus berubah-ubah
Keadaan Temperatur Tempat
5 – 40
E Kerja
*5
*Tinggi = 20
Keadaan Atmosfer 0
F
*Baik *0
Keadaan Lingkungan Yang
0
G Baik
*0
*Baik
Kebutuhan Pribadi 0 – 2,5%
H
*Pria *0,5% = 0,005
Total 18.005

Wb = Wn + (Wn x i)
i = 18.005
Wb = Wn + (Wn x i)
Wb = 29,75946 + (29,75946 x 18,005)
Wb = 29,75946 + 535,81907
Wb = 565,57853

53
BAB IV

ANALISA DAN PEMBAHASAN

4.1 Analisis Pengaruh Suhu Terhadap Produktivitas


Dari hasil pengolahan data, didapatkan bahwa seperti berikut:
Tabel 38 Analisis Pengaruh Suhu Terhadap Produktivitas

Waktu Suhu
16˚ C
Waktu Siklus 25,313
Waktu Normal 30,88
Waktu Baku 586,8744
18˚ C
Waktu Siklus 24,2316
Waktu Normal 29,5625
Waktu Baku 502,7103
20˚ C
Waktu Siklus 24,393
Waktu Normal 29,75946
Waktu Baku 565,57853
Dari hasil analisis tersebut, dapat diasumsikan bahwa produktivitas kerja
seseorang tergantung pada kenyamanan suhu yang biasa dia rasakan. Produktivitas
kerja seseorang tergantung pada kenyamanan suhu yang biasa dia rasakan.
Produktivitas akan maksimal ketika operator bekerja pada tingkat intensitas suhu
tersebut.
4.2. Analisis Pengaruh Kebisingan Terhadap Produktivitas
Dari hasil pengolahan data, didapatkan bahwa seperti berikut:
Tabel 39 Analisis Pengaruh Kebisingan Terhadap Produktivitas

Waktu Suhu
84,7 dB
Waktu Siklus 25,313
Waktu Normal 30,88
Waktu Baku 586,8744
80,5 dB
Waktu Siklus 24,2316
Waktu Normal 29,5625
Waktu Baku 502,7103
72,8 dB
Waktu Siklus 24,393
Waktu Normal 29,75946
Waktu Baku 565,57853

54
Bedasarkan analisis, maka dapat disimpulkan bahwa produktivitas kerja
mencapai tingkat optimal apabila tingkat kebisingan berada pada tingkat kebisingan
80,5 dB. Karena tingkat kebisingan yang paling rendah justru akan membuat
operator terbawa suasana santai. Sedangkan untuk intensitas tinggi justru membuat
operator sulit berkonsentrasi dan memperlambat kerja.
4.3. Analisis Pengaruh Cahaya Terhadap Produktivitas
Dari hasil pengolahan data, didapatkan bahwa seperti berikut:

Tabel 40 Analisis Pengaruh Cahaya Terhadap Produktivitas

Waktu Suhu
Terang
Waktu Siklus 25,313
Waktu Normal 30,88
Waktu Baku 586,8744
Redup
Waktu Siklus 24,2316
Waktu Normal 29,5625
Waktu Baku 502,7103
Gelap
Waktu Siklus 24,393

Waktu Normal 29,75946


Waktu Baku 565,57853

Cahaya berintensitas rendah atau gelap memiliki waktu siklus pekerjaan


sebesar 24,2316 atau dikatakan paling cepat. Namun pada tingkat cahay berintesitas
sedang dan tinggi memiliki waktu siklus yang lebih besar dari waktu siklus pada
kondisi gelap. Sehingga dari analisis tersebut, dapat diasumsikan bahwa
produktivitas kerja akan mainimal ketika operator bekerja pada tingkat intensitas
cahaya tinggi atau terang.

55
BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil dari pengolahan data dan analisa praktikum, maka dapat
disimpulkan bahwa kondisi lngkungan kerja baik fisik maupun non fisik sangat
mempengaruhi produktivitas tenaga kerja terhadap output yang dihasilkan. Agar
output yang dihasilkan maksimal tingkat pencahayaan, kebisingan, dan temperature
lingkungan kerja operator haruslah diperhatikan. Hal tersebut diharapkan akan
menciptakan lingkungan kerja yang sehat, aman, nyaman dan produktif bagi tenaga
kerja sehingga dapat meningkatkan produktifitas tenaga kerja.

5.2 Saran
Untuk sarana dan prasarana dalam area praktikum harus lebih ditingkatkan
agar kegiatan praktikum selanjutnya bisa berjalan dengan baik dan relevan dengan
perkembangan jaman. Mulai dari tempat, alat, dan bahan-bahan yang digunakan
dalam praktikum.

56
MODUL 4 ANTHROPOMETRI
BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang


Perkembangan teknologi dewasa ini berkembang sangat pesat. Hal ini tentu
sangat berpebengaruh besar pada kehidupan manusia. Manusia banyak
mendapatkan manfaat dari perkembangan teknologi ini. Banyak peralatan yang
dapat digunakan manusia untuk menunjang kehidupan manusia yang dihasilkan
dari perkembangan teknologi. Namun, dalam perancangan peralatan tersebut masih
sering terlupakan aspek manusia sehingga bisa terjadi kecelakaan kerja. Oleh
karena itu, diperlukan antisipasi oleh semua pihak dengan melihat pekerjaan dan
perancangan desain produk serta lingkungan kerja atau bisa dikatakan pendekatan
ergonomi.
Untuk mendesain peralatan kerja secara ergonomi yang digunakan dalam
lingkungan sehari-hari seharusnya disesuaikan dengan manusia di lingkungan
tersebut. Ilmu tersebut adalah anthropometri, anthro yang berarti manusia dan metri
yang berarti perhitungan. Maka dapat diartikanbahwa antropometri adalah suatu
ilmu yang berkaitan dengan perhitungan tubuh manusia, yangberfungsimerancang
suatu peralatan serta lingkungan kerja dari manusia atau operator yang memiliki
fungsimemberikan kenyamanan operator dalam bekerja dan mengurangi resiko
kecelakaan pada saat bekerja.
Penerapan antropometri ini salah satunya digunakan pada perancangan
desain produk. Pada modul ini, desain produk yang dievaluasi adalah sepeda. Pada
desain produk tersebut terdapat beberapa bagian yang perlu dievaluasi untuk
dilakukan perbaikan. Salah satunya adalah jarak sadel ke stang sepeda. Dengan
diadakannya praktikum ini, diharapkan nantinya mahasiswaTeknik Industri dapat
menciptakan lingkungan kerja ataupun peralatan yang dapat mendukung kerja
operator dan memberikan rasa nyaman dan aman serta dapat meningkatkan
produktivitas kerja operator.

57
1.2 Tujuan
Tujuan dari praktikum ini adalah diharapkan praktikan mampu untuk:
1 Mengetahui cara pengaplikasian antropometri dalam perancangan
produk.
2 Mengetahui data-data dimensional manusia yang dibutuhkan dalam
merancang fasilitas kerja.
3 Mengetahui cara mengolaj data statistic untuk aplikasi data
antropometri.
1.3 Alat dan Bahan
Peralatan dan bahan yang digunakan selama praktikum, antara lain:
1. Alat Tulis
2. Meteran
3. Kursi antropometri
1.4 Pelaksanaan Praktikum
Pelaksanaan praktikum dilaksanakan pada:
Hari/Tanggal : Sabtu, 3 Juni 2023
Waktu : 15.00 - Selesai

58
BAB II
LANDASAN TEORI

Dewasa ini, perkembangan teknologi begitu pesat. Hal ini tentu sangat
berpebengaruh besar pada kehidupan manusia. Manusia banyak mendapatkan
manfaat dari perkembangan teknologi ini. Banyak peralatan yang dapat digunakan
manusia untuk menunjang kehidupan manusia yang dihasilkan dari perkembangan
teknologi. Namun, dalam perancangan peralatan tersebut masih sering terlupakan
aspek manusia sehingga bisa terjadi kecelakaan kerja. Oleh karena itu, diperlukan
antisipasi oleh semua pihak dengan melihat pekerjaan dan perancangan desain
produk serta lingkungan kerja.
2.1 Antropometri
Antropometri Istilah antropometri berasal dari “anthro” yang berarti manusia
dan “metri” yang berarti ukuran. Antropometri adalah pengetahuan yang
menyangkut pengukuran tubuh manusia khususnya dimensi tubuh. Antropometri
secara luas akan digunakan sebagai pertimbangan-pertimbangan ergonomis dalam
proses perancangan (design) produk maupun sistem kerja yang akan memerlukan
interaksi manusia. Secara definitif, antropometri dapat dinyatakan sebagai suatu
studi yang berkaitan dengan pengukuran dimensi tubuh manusia (Bridge, 2002, hal
71). Antropometri adalah salah satu bagian penting dalam ergonomi. Dengan
antropometri seorang engineer dapat membuat suatu desain yang disesuaikan
dengan ukuran tubuh manusia. Terdapat dua jenis antropometri (Sutalaksana, 2006,
hal 88), yaitu:
a. Antropometri Statis
Antropometri statis adalah tentang ciri-ciri fisik luar manusia dalam keadaan
diam atau dalam posisi yang dibakukan.
b. Antropometri dinamis
Antropometri dinamis adalah antropometri mengenai keadaan dan ciri-ciri fisik
manusia dalam keadaan bergerak atau memperhatikan gerakan- gerakan yang
mungkin terjadi saat pekerja tersebut melakukan kegiatannya.

59
Data-data dari hasil pengukuran dalam keadaan statis maupun dinamis
disebut data antropometri. Data ini digunakan sebagai data untuk perancangan
peralatan dan objek-objek lain yang berinteraksi dengan manusia (Sutalaksana,
2006, hal 88).
Manusia memiliki bentuk dan ukuran tubuh yang tidak selalu sama dengan
manusia yang lainnya. Beberapa faktor yang mempengaruhi ukuran tubuh manusia
(Sudhari, 2008, Bab III, hal 16), yaitu:
a. Umur,
Ukuran tubuh manusia akan berkembang dari saat lahir sampai sekitar 20
tahun untuk pria dan 17 tahun untuk wanita. Setelah itu, tidak lagi akan terjadi
pertumbuhan bahkan justru akan cenderung berubah menjadi pertumbuhan
menurun ataupun penyusutan yang dimulai sekitar umur 40.
b. Jenis kelamin (sex)
Jenis kelamin pria umumnya memiliki dimensi tubuh yang lebih besar kecuali
dada dan pinggul.
c. Suku bangsa (etnik)
Setiap suku bangsa ataupun kelompok etnik tertentu akan memiliki
karakteristik fisik yang berbeda satu dengan yang lainnya.
d. Sosio ekonomi
Tingkat sosio ekonomi sangat mempengaruhi dimensi tubuh manusia. Pada
negara-negara maju dengan tingkat sosio ekonomi tinggi, penduduknya
mempunyai dimensi tubuh yang besar dibandingkan dengan negara-negara
berkembang.
e. Posisi tubuh (posture), Sikap ataupun posisi tubuh akan berpengaruh terhadap
ukuran tubuh oleh karena itu harus posisi tubuh standar harus diterapkan
untuk survei pengukuran.
Selain faktor di atas, ada beberapa faktor lain yang berbeda menurut Nurmianto,
yaitu:
a. Keacakan / random.
b. Faktor kehamilan pada wanita.
c. Jenis pekerjaan.
d. Pakaian.

60
e. Cacat tubuh pada fisik
Karena adanya perbedaan keadaan dan ciri fisik berdasarkan faktor-faktor
tersebut, maka terdapat tiga prinsip dalam pemakaian data antropometri,
(Sutalaksana, 2008, hal 88), yaitu:
a. Perancangan berdasarkan individu ekstrim
Prinsip ini digunakan apabila kita mengharapkan agar fasilitas yang
dirancang tersebut dapat digunakan dengan enak dan nyaman oleh sebagian
besar orang yang memakainya (biasanya minimal oleh 95% pemakai). Atau
dengan kata lain produk yang dirancang dapat digunakan agar bisa memenuhi
dua sasaran produk
i. Bisa sesuai untuk ukuran tubuh manusia yang mengikuti klasifikasi
ekstrim, dalam artian terlalu besar atau terlalu kecil bila dibandingkan
dengan rata-ratanya.
ii. Tetap bisa digunakan untuk memenuhi ukuran tubuh yang lain (mayoritas
dari populasi yang ada).
Perancangan untuk individu ekstrim ini terdiri atas dua (Emilia Sari, Jurnal
Analisis dan Perancangan Ulang Leaf Trolys ), yaitu:
i. Ekstrim atas, perancangan ini dilakukan berdasarkan nilai persentil yang
terbesar, seperti persentil 90%, persentil 95%, dan persentil 99%. Contoh
penggunaannya adalah penetapan ukuran minimal pintu ukuran minimal
dari lebar dan tinggi pintu darurat.
ii. Ekstrim bawah, perancangan berdasarkan nilai persentil terkecil, seperti
persentil 10%, persentil 5%, dan persentil 1%. Contoh penggunaannya
adalah penetapan jarak jangkauan pada mekanisme control yang
dioperasikan oleh seorang pekerja.
b. Perancangan fasilitas yang bisa disesuaikan
Prinsip ini digunakan untuk merancang objek agar objek dapat menampung
atau bisa dipakai dengan enak dan nyaman oleh pengguna potensial. Kursi
pengemudi mobil yang bisa diatur maju-mundur dan kemiringan sandarannya, serta
tinggi kursi sekretaris dan tinggi permukaan mejanya yang dapat dinaik-turunkan,
merupakan contoh-contoh dari pemakaian prinsip ini dalam praktik.

61
c. Perancangan individual
Prinsip ini hanya digunakan apabila objek yang bersangkutan khusus dirancang
bagi satu individu tertentu. Berarti ukuran bagian-bagian objek dibuat tepat untuk
tubuh “pemesannya”. Data-data antropometri yang digunakan sebagai acuan
perancangan produk tadi tentu didapatkan dengan menggunakan berbagai macam
alat ukur seperti berikut.
i. Kursi antropometri
Kursi antropometri digunakan untuk mengukur data antropometri dalam
keadaan duduk. Data yang diperoleh biasanya digunakan untuk perancangan
kursi dan tinggi meja.

Gambar 10 Kursi Antropometri


ii. Goniometer
Goniometer adalah alat yang digunakan untuk pengukuran lekukanlekukan
tubuh.

Gambar 4.11 Goniometer

62
iii. Jangka Sorong
Jangka sorong digunakan untuk mengukur dimensi tubuh seperti lebar telapak
tangan dan lebar telapak kaki.
iv. Penggaris
Penggaris adalah alat ukur yang memiliki ketelitian sampai satu millimeter.
Ada berbagai jenis penggaris, yaitu penggaris plastik, penggaris pita. Dalam
pengukuran antropometri penggaris dapat mengukur berbagai dimensi, antara
lain: tinggi kepala, panjang tangan, panjang lengan, rentangan tangan, tinggi
badan normal, dan tinggi badan tegak.

2.2 Pengukuran Antropometri


Pengukuran antropometri pada dasarnya ada dua macam, yakni antropometri
statis yang dilakukan dalam keadaan diam, dan antropometri dinamis yang
dilakukan dalam keadaan bergerak. Untuk kepentingan klinis, yang digunakan
adalah antropometri statis. Antropometri dapat digunakan untuk mengukur
dimensi:
a. Berat: pengukuran berat badan
b. Panjang: meliputi pengukuran tinggi/ panjang badan, panjang bagianbadan
c. Lingkar: pengukuran lebar bagian badan, pengukuran lingkar kepala, lingkar
dada, lingkar pinggang, lingkar pinggul, lingkar lengan atas 12
d. Tebal bagian tubuh: pengukuran tebal lemak tubuh. Data dari pengukuran-
pengukuran tunggal tersebut selanjutnya dapat dipergunakan untuk menentukan
Indeks Massa Tubuh (IMT), persentase lemak tubuh, pola distribusi lemak,
estimasi massa otot serta somatotyping.
2.3 Persentil
Sudah dijelaskan sebelumnya dalam merancang produk bisa digunakan
perancangan sesuai individu ekstrim dengan menghitung persentilnya. Persentil
adalah suatu nilai yang menunjukkan persentase tertentu dari orang yang memiliki
ukuran pada atau dibawah nilai tersebut. Sebagai contoh, persentil ke-95 akan
menunjukkan 95% populasi akan berada pada atau dibawah ukuran tersebut,
sedangkan persentil ke-5 akan menunjukkan 5% populasi akan berada pada atau
dibawah ukuran itu. Dalam antropometri, angka persentil ke-95 akan

63
menggambarkan ukuran manusia yang “terbesar” dan persentil ke-5 sebaliknya
akan menunjukkan ukuran “terkecil”. Bilamana diharapkan ukuran yang mampu
mengakomodasikan 95% dari populasi yang ada, maka diambil rentang 2.5-th dan
97.5-th persentil sebagai batas-batasnya (Sudhari, 2008, Bab III, hal 35). Di bawah
ini adalah tabel persentil.
Tabel 41 Tabel Persentil dan Perhitung

64
BAB III

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

3.1 Data antropometri dan Tujuan


Tabel 4.42 Tabel Data Antropometri dan Tujuan Penggunaan

Dimensi yang
No Tujuan
Diukur
1 Mata Kaki ke Lantai Untuk menentukan jarak pijakan ke lantai
2 Tinggi Popliteal Untuk menentukan tinggi pijakan
3 Lebar Pinggul Untuk pengukuran pada lebar sadel sepeda
4 Lebar Bahu Untuk pengukuran pada lebar stang sepeda
5 Pantat ke Lantai Untuk pengukuran pada sadel sepeda
Untuk pengukuran pada lebar pegangan pada
6
Lebar Telapak Tangan stang sepeda
7 Panjang Tangan Untuk menetukan jarak sadel ke stang sepeda
8 Lebar Telapak Kaki Untuk pengukuran pada lebar pijakan sepeda

3.2 Pengumpulan Data


Proses pengumpulan data praktikum ini dengan cara mengukur dimensi tubuh
dari 2 orang sebagai bahan Pengumpulan data. Orang pertama diberi KodeR1 dan
orang kedua diberi Kode R2
R1 R2
Nama : Sigit Nama : Guntur
Umur : 23 Tahun Umur : 21 Tahun
Jenis Kelamin : Laki-laki Jenis Kelamin : Laki-laki
Suku Bangsa : Jawa Suku Bangsa : Sunda

Tabel 4.43 Dimensi Antropometri Perancangan Sepeda

No Dimensi yang Diukur Simbol R1 (cm) R2 (cm)


1 Mata Kaki ke Lantai MKL 10 8
2 Tinggi Popliteal TP 48 46
3 Lebar Pinggul LP 31 30
4 Lebar Bahu LB 46 39
5 Pantat ke Lantai PL 90 92
6 Lebar Telapak Tangan LTT 12 11
7 Panjang Tangan PT 68 70
8 Lebar Telapak Kaki LTK 9 9

65
Gambar 4.12Design Produk Sepeda
3.3 Pengolahan Data
Pengolahan data yang digunakan dalam Praktikum ini adalah, Menghitung
Persentil, Uji Kecukupan Data, Uji Keseragaman, Menghitung Xpdan Allowance,
dan Rekomendasi Ukuran.
1. Menghitung Standar Deviasi

Tabel 44 Perhitungan Standar Deviasi

R1 X1- (X1- (X2- ∑(Xi-


Simb R2 Xba X2- Standar
No (cm Xba Xbar Xbar Xbar
ol (cm) r Xbar Deviasi
) r )2 )2 )2
1 MKL 10 8 9 1 -1 1 1 2 1,414
2 TP 48 46 47 1 -1 1 1 2 1,414
3 LP 31 30 30,5 0,5 -0,5 0,25 0,25 0,5 0,707
4 LB 46 39 42,5 3,5 -3,5 12,25 12,25 24,5 4,950
5 PL 90 92 91 -1 1 1 1 2 1,414
6 LTT 12 11 11,5 0,5 -0,5 0,25 0,25 0,5 0,707
7 PT 68 70 69 -1 1 1 1 2 1,414
8 LTK 9 9 9 0 0 0 0 0 0

2. Menghitung Persentil

P5 = Percentile 5, dicari menggunakan rumus: P5 = Xbar – 1,645 σx


P10 = Percentile 10, dicari menggunakan rumus: P10 = Xbar – 1,280 σx
P50 = Percentile 50, dicari menggunakan rumus: P50 = Xbar

66
P90 = Percentile 90, dicari menggunakan rumus: P50 = Xbar +1,280 σx\

P95 = Percentile 95, dicari menggunakan rumus: P95 = Xbar + 1,645 σx

Tabel 45 Tabel Perhitungan Persentil

R1 R2 Persentil
No Simbol Xbar σ σx
(cm) (cm) P5 P10 P50 P90 P95
1 MKL 10 8 9 1,414 1,0 7,355 7,72 9 7,72 7,354
2 TP 48 46 47 1,414 1,0 45,355 45,72 47 45,72 45,354
3 LP 31 30 30,5 0,707 0,5 29,678 29,86 30,5 29,86 29,677
4 LB 46 39 42,5 4,950 3,5 36,743 38,021 42,5 38,021 36,74
5 PL 90 92 91 1,414 1,0 89,355 89,72 91 89,72 89,354
6 LTT 12 11 11,5 0,707 0,5 10,678 10,86 11,5 10,86 10,677
7 PT 68 70 69 1,414 1,0 67,355 67,72 69 67,72 67,354
8 LTK 9 9 9 0 0 9 9 9 9 9

3. Uji Kecukupan Data

Rumus untuk menguji kecukupan data pengamtan dapat menggunkan


persamaan :

Keterangan :

Z = Tingkat keyakinan (95%), maka = 1,96 ≈ 2s = Derajat ketelitian


(10%)
∑xi = jumlah dari data R1 dan R2

∑xi2 = jumlah dari data R12 dan R22

(∑xi)2 = Jumlah dari data R1 dan R2 kemudian di kuadratkan

Jika N’ < N, data dianggap cukup. Jika N’ > N, data dianggap tidak
cukup

67
Tabel 46 Tabel Perhitungan Uji Kecukupan Data
Kecukupan
R1 R2 Data
No Simbol ∑Xi R12 R22 ∑Xi2=R12+R22 ∑(Xi)2 Z/S N'
(cm) (cm) N=2
N'<N=Cukup
1 MKL 10 8 18 100 64 164 324 20 4,938 Tidak Cukup
2 TP 48 46 94 2304 2116 4420 8836 20 0,181 Cukup
3 LP 31 30 61 961 900 1861 3721 20 0,107 Cukup
4 LB 46 39 85 2116 1521 3637 7225 20 2,713 Tidak Cukup
5 PL 90 92 182 8100 8464 16564 33124 20 0,048 Cukup
6 LTT 12 11 23 144 121 265 529 20 0,756 Cukup
7 PT 68 70 138 4624 4900 9524 19044 20 0,084 Cukup
8 LTK 9 9 18 81 81 162 324 20 0 Cukup

Berdasarkan tabel di atas, diperoleh jumlah data pengamatan (N) lebih besar
dari pada jumlah data secara teori (N’), sehingga data pengukuran yang diperoleh
dari pengamatan dinyatakan cukup, tetapi terdapat data pengukuran pada MKL dan
LB yang datanya tidak cukup sehingga garus dilakukan pengukuran kembali.
4. Uji Keseragaman Data

Uji keseragaman data dilakukan dengan mengukur standar deviasidan


menentukan BKA dan BKB.
Keterangan :
BKA = Batas kontrol atas / X Bar + Z. σ

BKB = Batas kontrol bawah / X Bar – Z. σ

X Bar = Nilai rata-rata


σ = Standar deviasi
Z = tingkat keyakinan (Untuk tingkat kepercayaan 95%harga k
adalah 2)

68
Tabel 47 Tabel Perhitungan Uji Keseragaman Data

R1 R2 Standar
No Simbol Xbar N' BKA BKB
(cm)) (cm) Deviasi
1 MKL 10 8 9 1,414 4,938 11,828 6,172
2 TP 48 46 47 1,414 0,181 49,828 44,172
3 LP 31 30 30,5 0,707 0,107 31,914 29,086
4 LB 46 39 42,5 4,950 2,713 52,399 32,601
5 PL 90 92 91 1,414 0,048 93,828 88,172
6 LTT 12 11 11,5 0,707 0,756 12,914 10,086
7 PT 68 70 69 1,414 0,084 71,828 66,172
8 LTK 9 9 9 0 0 9 9

Berdasarkan tabel di atas, dapat terlihat bahwa nilai R1 dan R2 berada


diantara Batas Kendali Atas dan Batas Kendali Bawah, yang menandakan bahwa
data R1 dan R2 seragam.
5. Menghitung Xp dan Allowance

Dimensi hampir pada setiap bagian helm dapat menggunakan persentil ke 50


dari kumpulan data yang ada, hal ini dimaksudkan agar setiap ukuran yang ada
dapat mengakomodir pengguna dengan postur badan pendek dan tinggi .
Tabel 48 Tabel Perhitungan Xp

No Simbol R1 (cm) R2 (cm) Xbar P Xp BKA BKB

1 MKL 10 8 9 P50 9 11,828 6,172


2 TP 48 46 47 P50 47 49,828 44,172
3 LP 31 30 30,5 P50 30,5 31,914 29,086
4 LB 46 39 42,5 P50 42,5 52,399 32,601
5 PL 90 92 91 P50 91 93,828 88,172
6 LTT 12 11 11,5 P50 11,5 12,914 10,086
7 PT 68 70 69 P50 69 71,828 66,172
8 LTK 9 9 9 P50 9 9 9

Dari perancangan sepeda ini, ada beberapa persentil yang digunakan yaitu, persentil

69
95 % dan persentil 5 %, adapun dimensi tubuh manusia yang digunakan dalam
pembuatan sepeda ini yaitu :
1. Mata kaki ke lantai menggunakan persentil 5 % dikarenakan jika
menggunakan dimensi ini dapat memberi kenyamanan pada kaki yang
panjang maupun pendek, pedal tersebut tidak menyentuh atau menabrak
lantai dan dimensi ini menggunakan allowance sebesar 0,5 cm karena
mempertimbangkan para pengguna sepeda yang banyak menggunakan
sepatu dan sendal.
2. Tinggi Popliteal menggunakan persentil 5% dikarenakan jika menggunakan
dimensi ini dapat memberikan kenyamanan pada kaki yang pendek tidak
menggantung dan dimensi ini menggunakan allowance sebesar 0,483 cm
karena mempertimbangkan dimensi tambahan dari sepatu.
3. Lebar pinggul menggunakan persentil 95% dikarenakan jika menggunakan
dimensi ini akan memberikan kenyamanan pada pada yang memiliki lebar
pinggul besar dan dimensi ini menggunakan allowance sebesar 2,485 cm
karena mempertimbangkan para pengguna sepeda yang menggunakan
celana jeans yang mungkin tebal.
4. Lebar bahu menggunakan persentil 95% dikarenakan jika menggunakan
dimensi ini dapat memberikan kenyamanan pada orang yang memiliki lebar
bahu lebih panjang dan dimensi ini menggunakan allowance sebesar 2,611
karena untuk meminimalisir ketidaknyaman ketika pengguna memiliki lebar
bahu yang lebih besar, memudahkan pengukuran ketika pembuatan, saat
meluruskan tangan, tangan kita tidak selalu lurus dengan bahu.
5. Pantat ke lantai menggunakan persentil 5% dikarenakan jika mengggunakan
dimensi ini dapat memberikan kenyamanan pada orang yang memiliki
ukuran tinggi pantat ke lantai dibawah rata – rata dan dimensi ini
menggunakan allowance sebesar 1,198 cm agar memudahkan pengguna
ketika memakai sepatu.
6. Lebar telapak tangan menggunakan persentil 5 % karena jika menggunakan
persentil ini, dapat memberikan kenyamanan pada pengguna sepeda yang
memiliki lebar telapak tangan kecil pada saat menggenggam stang dan
dimensi ini menggunakan allowance sebesar 0,551cm karena

70
mempertimbangkan dimensi sarungtangan yang dipakai pada pengguna
sepeda sebagai alat safety ketika bersepeda.
7. Panjang tangan menggunakan persentil 5% karena jika menggunakan
persentil ini dapat memberikan kenyamanan pada pengguna sepeda yang
memiliki tangan yang pendek tetap bisa menjangkau stang dan dimensi ini
menggunakan allowance sebesar 0,387 cm diberikan untuk menjaga para
pengguna agar tetap nyaman dalam berkendara..
8. Lebar telapak kaki menggunakan persentil 95% karena jika menggunakan
persentil ini dapat memberikan kenyamanan pada orang yang memiliki lebar
kaki yang besar dan dimensi ini menggunakan allowance sebesar 2,248 cm
untuk mengakomodir ketika pengguna sepeda menggunakan sepatu,
mempermudah perhitungan dalam membuat pedal sepeda.
6. Penentuan Ground Clearance dari hasil Xp + Allowance

Tabel 49 Penentuan Ground Clearance dari hasil Xp + Allowance

Xp dan Allowance
No Dimensi yang diukur Simbol Allowance
Xp Hasil
(cm)
1 Mata Kaki ke Lantai MKL 9 0.5 9.5
2 Tinggi Popliteal TP 47 0.483 47.483
3 Lebar Pinggul LP 30,5 2.485 32.985
4 Lebar Bahu LB 42,5 2.611 45.111
5 Pantat ke Lantai PL 91 1.198 92.198
6 Lebar Telapak Tangan LTT 11,5 0.551 12.051
7 Panjang Tangan PT 69 0.387 69.387
8 Lebar Telapak Kaki LTK 9 2.248 11.248

7. Rekomendasi Ukuran

Tabel 50 Rekomendsi Ukuran

Allowance dan Ground Clearance Rekomendasi Ukuran (cm)


Panjang tuas pedal 9-10
Tinggi pedal 47-49
Lebar Sadel 31-33
Lebar Stang 43-45
Tinggi Sadel 91-92
Lebar handle bar 11-12
Panjang stang 69-70
Lebar pedal 9-11

71
BAB IV

ANANALISA DAN PEMBAHASAN

5.1 Analisa Produk


Produk yang akan di design adalah sepeda. Sepeda merupakan alat
transportasi sederhana yang tidak menggunakan bahan bakar. Dengan
menggunakan sepeda ini, kita dapat mengurangi jumlah polusi yang ada saat ini.
Selain itu, sepeda juga membuat penggunanya untuk hidup sehat.

5.2 Analisis Fungsi Dasar dan Inovasi


Fungsi utama dari produk yang kami desain adalah untuk tempat meletakkan
kertas- kertas pada sepeda. Dimana pada sebuah sepeda tersebut kami
menambahkan inovasi berupa tempat serbaguna yang diletakkan pada siku batang
sepeda yang diletakkan antara jarak stang sepeda dengan sadel. Selain itu inovasi
produk ini juga bertujuan untuk mengurangi beban pengguna sepeda.

5.3 Analisa Dimensi yang Digunakan


Dari perancangan sepeda ini digunakan 8 dimensi tubuh manusia yaitu:
1. Mata kaki ke lantai, dimensi ini digunakan untuk mengetahui jarak pijakan
sepeda ke lantai.
2. Tinggi popliteal, dimensi ini digunakan untuk mengetahui tinggi pijakan.
3. Lebar pinggul, dimensi ini digunakan untuk mengetahui ukuran pada lebar
sadel sepeda
4. Lebar bahu, dimensi ini digunakan untuk mengetahui ukuran lebar stang
sepeda
5. Pantat ke lantai, digunakan untuk mengetahui ukuran tinggi sadel sepeda
6. Lebar telapak tangan, dimensi ini digunakan untuk mengetahui ukuran
lebar pegangan pada stang sepeda
7. Panjang tangan, dimensi ini digunakan untuk mengetahui ukuran jarak
sadel ke stang sepeda
8. Lebar telapak kaki, dimensi ini digunakan untuk mengetahui lebar pijakan
sepeda.

72
BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Dari hasil penelitian yang telah kami lakukan, maka dapat disimpulkan
bahwa:

1. Pada pembuatan produk sepeda ini, ada 8 dimensi tubuh manusia yang
digunakan yaitu, Mata Kaki ke Lantai (MKL), Pantat ke Lantai (PLT), Lebar
Bahu (LBH), Panjang Tangan (PT), Lebar Pinggul (LEP), Lebar Telapak
Tangan (LTT), Tinggi Popliteal (TP), dan Lebar Telapak Kaki (LTK).
2. Inovasi yang ditambahkan pada produk ini yaitu, membuat tas serbaguna yang
bisa digunakan untuk menempatkan barang-barang bawaan seperti kertas-
kertas, sehingga mengurangi beban yang ada pada pundak pengguna sepeda.
3. Pada pembuatan sepeda ini dapat disimpulkan bahwa dimensi Mata Kaki ke
Lantai, Tinggi Popliteal, Pantat ke Lantai, Lebar Telapak Tangan, dan Panjang
Tangan menggunakan persentil 5%, sedangakan Lebar Pinggul, Lebar Bahu,
dan Lebar Telapak Kaki menggunakan persentil 95%.
4. Setelah membuat inovasi-inovasi produknya, maka selanjutnya dibuat
prototipe dari produk sepeda ini.

5.2 Saran
1. Dalam melakukan pengambilan data, sebaiknya pengukuran dilakukan
dengan teliti dan sesuai dengan ketentuan yang ada. Agar ukuran dimensi yang
diperoleh valid, dan kesalahan pengukuran pun semakin kecil.
2. Ukuran yang digunakan dalam pembuatan sepeda ini sebaiknya menyesuaikan
dengan ukuran dimensi tubuh manusia pada umumnya, sehingga pemakai
yang menggunakan sepeda ini merasa nyaman.

73
MODUL 5 BEBAN KERJA

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang


Produktivitas kerja karyawan pada sebuah perusahaan merupakan suatu hal
yang selalu hangat untuk dibahas. Permasalahan yang terkait dalam produktifitas
juga merupakan topik utama bagi perusahaan yang memprogram masalah sumber
daya manusia. Apabila perusahaan memiliki karyawan memiliki produktivitas kerja
yang baik maka dapat memberikan dampak berupa keuntungan untuk perusaahan.
begitu juga sebaliknya, apabila produtivitas karyawan perusahaan buruk maka
dapat menyebabkan perusahaan mengalami kerugian. Adapun salah satu hal yang
mempengaruhi profuktivitas karyawan adalah kelalahan yang diakinbatkan beban
kerja

Kelelahan merupakan masalah yang harus mendapat perhatian. Semua jenis


pekerjaan baik formal dan informal menimbulkan kelelahan kerja. Kelelahan kerja
akan menurunkan kinerja dan menambah kesalahan kerja. Menurunnya kinerja
sama artiny dengan menurunnya produktivitas kerja. Menurut International Labour
Organitation (ILO) setiap tahun sebanyak dua juta pekerja meninggal dunia karena
kecelakaan kerja yang disebabkan oleh faktor kelelahan. Dalam penelitian tersebut
dijelaskan dari 58.115 sampel, 18.828 diantaranya (32,8%) mengalami kelelahan,

Adapun pada praktikum kali ini ialah melakukan analisis beban kerja untuk
menentukan kelelahan akibat aktifitas beban kerja. Adapun praktikum ini
dilaaksanakan agar praktikan dapat mengetahui apakah aktifitas yang dilakukan
termasuk dalam kategori termasuk dalam kategori yang dapat menyebabkan
kelelahan atau tidak.

1.2 Tujuan
Adapun tujuan dari dilaksanakanya praktikum ini ialah:

1. Untuk mengetahui definisi perihal analisis beban kerja dan kelelahan


2. Untuk menetahui jenis-jenis metode analisis beban kerja dan kelelahan

74
3. Untuk mengetahui prosedur standard dalam melakukan analisis beban kerja
dan kelelahan.

1.3 Alat dan Bahan


Pada pelaksanaan praktikum ini terdapat peralatan dan bahan yang diperlukan
untuk menunjang kegiatan praktek diantarannya :

1. Laptop
2. Stopwach
3. Heart Rate Meter

1.4 Pelaksanaan Praktikum


Pelaksanaan praktikum dilaksanakan pada:

Hari/Tanggal : Sabtu, 10 Juni 2021

Waktu : 15.00 – Selesai

75
BAB II
LANDASAN TEORI

2.1 Beban Kerja


Beban kerja merupakan suatu proses analisa terhadap waktu yang digunakan
oleh seseorang atau sekelompok orang dalam menyelesaikan tugas-tugas suatu
pekerjaan (jabatan) atau kelompok jabatan (unit kerja) yang dilaksanakan dalam
keadaan/kondisi normal.
Beban kerja yang terlalu berlebihan akan mengakibatkan dampak yang tidak
baik, yaitu akan menimbulkan kelelahan baik secara fisik maupun mental dan
reaksireaksi emosional seperti sakit kepala, gangguan pencernaan, dan mudah
marah. Sedangkan beban kerja yang terlalu sedikit di mana pekerjaan yang terjadi
karena pengurangan gerak akan menimbulkan kebosanan. Rasa bosan dalam kerja
yang dilakukan atau pekerjaan yang terlalu sedikit mengakibatkan kurangnya
perhatian pada pekerjaan sehingga secara potensial membahayakan pekerja
(Manuaba, dalam Prihatini, 2007).
2.2 Kelelahan
Kelelahan kerja merupakan gejala yang ditandai adanya perasaan lelah dan
individu akan merasa segan dan aktifitas akan melemah serta ketidak seimbangan
pada kondisi tubuh. Kelelahan mempengaruhi kapasitas fisik, mental, dan tingkat
emosional seseorang, dimana dapat mengakibatkan kurangnya kemampuan
motorik (Australian safety and Compensation Councul, 2006).
Barnes (1980), mendefinisikan kelelahan kerja berkaitan dengan tiga gejala
yang saling berhubungan yaitu perasaan lelah, penurunan fisiologis dalam tubuh
(saraf dan otot tidak berfungsi dengan baik atau tidak secepat pada keadaan normal
yang disebabkan oleh perubahan kimiawi setelah bekerja) dan menurunnya
kapasitas kerja. Penyebab kelelahan bisa jadi karena faktor gaya hidup, faktor
psikologi dan faktor fisik. Kelelahan akibat kerja seringkali diartikan sebagai proses
menurunnya efisiensi, performance kerja, dan berkurangnya kekuatan atau
ketahanan fisik tubuh untuk terus melanjutkan kegiatan yang harus dilakukan
(Sritomo Wignjosoebroto, 2003).

76
2.3 Faktor Penyebab Kelelahan
Faktor Penyebab terjadinya kelelahan kerja muncul dari berbagai aspek,
seperti faktor internal yang berhubungan dengan karakteristik individu pekerja,
serta faktor eksternal yang berhubungan dengan pekerjaan dan lingkungan kerja
yang tidak kondusif. Karakteristik berarti suatu sifat khas yang terdapat pada
seseorang ataupun suatu objek. Karakteristik individu yang berhubungan dengan
dengan umur, jenis kelamin dan status ekonomi.

1. Faktor Internal adalah faktor yang berasal dari dalam individu terdiri dari:
a) Usia, berkaitan dengan kelelahan karena semakin meningkatnya usia proses
degenerasi organ juga meningkat sehingga dapat menurunkan kemampuan
organ. Umur atau usia adalah lama waktu hidup atau ada sejak dilahirkan.
Umur merupakan proses menjadi tua disertai kurangnya kemampuan kerja
oleh karena perubahan- perubahan pada alat-alat tubuh, sistem
kardiovaskular dan hormonal. Menurunnya kemampuan kerja alat-alat
tubuh akan menyebabkan tenaga kerja semakin mudah mengalami
kelelahan. Semakin usia bertambah makan akan semakin mudah tenaga
kerja mengalami kelelahan kerja. Faktor individu seperti umur dapat
berpengaruh terhadap waktu reaksi dan perasaan lelah tenaga kerja. Pada
umur yang lebih tua terjadi penurunan kekuatan otot, tetapi keadaan ini
Poltekkes Kemenkes Yogyakarta diimbangi dengan stabilitas emosi yang
lebih baik di banding tenaga kerja yang muda yang dapat berakibat positif
dalam melakukan pekerjaan.
b) Jenis Kelamin. Jenis kelamin merupakan suatu identitas seseorang laki-laki
atau wanita. Pada tenaga kerja wanita akan terjadi siklus biologis setiap
bulan di dalam mekanisme tubuhnya, sehingga akan mempengaruhi
turunnya kondisi fisik maupun psikisnya. Hal ini akan menyebabkan tingkat
kelelahan wanita lebih besar daripada laki-laki.
c) Kondisi Kesehatan. Kesehatan fisik sangat penting untuk menduduki suatu
pekerjaan. Tidak mungkin seseorang dapat menyelesaikan tugas-tugasnya
dengan baik jika sering sakit. Status kesehatan dapat mempengaruhi
kelelahan kerja yang dapat dilihat dari riwayat penyakit yang diderita

77
d) Posisi Kerja. Posisi tubuh dalam bekerja adalah sikap yang ergonomi,
sehingga dicapai efisien kerja dan produktivitas yang optimal dengan
memberikan rasa nyaman dalam bekerja. Apabila dalam melakukan
pekerjaan posisi tubuh salah, maka akan mempenaruhi kelelahan kerja.
2. Faktor Eksternal
a. Beban Kerja. Beban kerja merupakan volume pekerjaan yang dibedakan
kepada tenaga kerja baik fisik, mental dan tanggung jawab. Secara umum
faktor yang mempengaruhi beban kerja sangat kompleks, baik faktor
internal maupun faktor eksternal. Beban kerja karena faktor eksternal adalah
beban kerja yang berasal dari luar tubuh pekerja, sedangkan beban kerja
eksternal adalah tugas (task) itu sendiri, organisasi dan lingkungan kerja,
sedangkan beban kerja karena faktor internal adalah faktor yang berasal dari
diri sendiri sebagai akibat adanya reaksi beban kerja eksternal. Faktor utama
yang menentukan beban kerja adalah tuntutan tugas, usaha atau tenaga dan
performasi.
b. Jenis Pekerjaan. Jenis pekerjaan menuntut ketrampilan kerja yang meliputi
pengetahuan tentang tata cara kerja dan prakteknya, serta pengenalan aspek-
aspek pekerjaan secara terperinci sampai hal-hal kecil termasuk
keselamatannya. Seorang tenaga kerja memiliki kemampuan tersendiri
dalam hubungannya dengan fisik, mental atau sosial. Penempatan yang
tepat pada tenaga kerja meliputi kecocokan pengalaman, ketrampilan,
motivasi dan kepastian kerja.
c. Masa Kerja. Masa kerja merupakan kurun waktu atau lamanya tenaga kerja
bekerja di suatu tempat. Masa kerja adalah waktu yang dihitung berdasarkan
tahun pertama bekerja hingga saat penelitian dilakukan dihitung dalam
tahun. Semakin lama masa kerja seseorang maka semakin tinggi juga
tingkat kelelahan, karena semakin lama bekerja menimbulkan perasaan
jenuh akibat kerja monoton akan berpengaruh terhadap tingkat kelelahan
yang dialami.
d. Lingkungan Kerja. Lingkungan kerja adalah kehidupan sosial, psikologi,
dan fisik dalam perusahaan yang berpengaruh terhadap pekerja dalam
melaksanakan tugasnya. Kehidupan manusia tidak terlepas dari berbagai

78
keadaan lingkungan sekitarnya, antara manusia dan lingkungan terdapat
hubungan yang sangat erat. Dalam hal ini, manusia akan selalu berusaha
untuk beradaptasi dengan berbagai keadaan lingkungan sekitarnya.
Demikian pula halnya ketika melakukan pekerjaan, karyawan sebagai
manusia tidak dapat dipisahkan dari berbagai keadaan disekitar tempat
mereka bekerja, yaitu lingkungan kerja. Selama melakukan pekerjaan,
setiap karyawan akan berinteraksi dengan berbagai kondisi yang terdapat
dalam lingkungan kerja.
2.4 Jenis Kelelahan
Berdasarkan penyebabnya, kelelahan dapat dibagi menjadi 4 jenis yakni:

A. Kelelahan Fisik (physical/muscular fatigue)


Kelelahan fisik sering didefinisikan sebagai lelah otot. Hal ini dikarenakan
akibat beban kerja yang memerlukan aktifitas – aktifitas fisik. Oleh karena itu,
suplai darah dan aliran darah yang lancar sangat penting, karena menentukan
kemampuan proses metabolism dan memungkinkan kontraksi otot tetap berjalan,
kontraksi otot yang kuat menghasilkan tekanan didalam otot yang dapat
menghentikan aliran darah, sehingga kontraksi maksimal hanya akan berlangsung
beberapa detik. Gangguan pada aliran darah mengakibatkan kelelahan otot yang
berakibat otot tidak dapat terkontraksi, meskipun rangsangan syaraf motoric masih
berjalan (Rodahl, 1992). Kelelahan ini terjadi akibat adanya penumpukan produk
sisa dari kontraksi otot yang berupa asam laktat. Akumulasi asam laktat
menghambat gerak otot dan membatasi kelangsungan aktifitas otot. Inilah yang
menyebabkan manusia menjadi lebih lambat bahkan terus berhenti.

B. Kelelahan Psikologi
Kelelahan psikologi berkaitan dengan depressi, gugup, dan kondisi
psikososial lainnya. Kelelahan jenis ini diperburuk dengan adanya stress.

C. Kelelahan Mental (mental fatigue)


Kelelahan mental (mental fatigue) dapat disebabkan oleh usaha mental dan
attention yang berulang pada suatu tugas tertentu serta tingginya tingkat stress
(emosi). Pada dasarnya, setiap proses yang berbasis mental dengan beban berlebih
dalam diri seseorang dapat menyebabkan seseorang menderita kelelahan mental.

79
Sebagai besar manusia memperlihatkan tanda – tanda kelelahannya saat beberapa
jam. Hal ini mengakibatkan manusia merasa bahwa tugasnya semakin sulit,
konsentrasi menurun dan mereka mulai melakukan kesalahan – kesalahan. Hal ini
juga dapat terjadi saat seseorang menghabiskan malamnya dengan bekerja (lembur)
atau belajar. Aktifitas seperti ini dapat menyebabkan seseorang lelah mental,
mereka sulit untuk mengingat, sering melakukan kesalahan dan kejanggalan dalam
mengambil keputusan.

D. Kelelahan Keterampilan (skill fatigue)


Kelelahan ini disebabkan oleh adanya tugas-tugas yang memerlukan
ketelitian dan pemecahan persoalan yang cukup sulit.

2.5 Pengukuran Kelelahan


1. Pengukuran kelelahan Fisik
Dalam kelelahan fisik dari beberapa penelitian fisiologi kerja menunjukan
bahwa pengeluaran energi ketika seorang melakukan suatu pekerjaan memiliki
hubungan linear dengan jumlah konsumsi oksigen dan denyut nadi. Sehingga
pengukuran tingkat konsumsi oksigen dan denyut nadi sering menjadi acuan untuk
menentukan kelelahan fisik.

a. Konsumsi Oksigen
National Institute for Occupational Safety and Healt (NIOSH) (1981),
menemukan adanya perbedaan kapasitas aerobic yang dipengaruhi oleh jenis
kelamin. Dan menetapkan rata-rata kapasitas aerobic pria 15 kcal/min (~3 1/min)
dan untuk wanita 10,5 kcal/min (~2,1 1/min)

b. Denyut Nadi
Faktor-faktor yang dapat mempengaruhi denyut nadi menjadi sangat tinggi
adalah stress, emosional, konsumsi kopi/teh, bekerja dengan postur statis dan kaku,
atau bekerja dilingkungan yang panas. Hubungan denyut nadi dengan konsumsi
oksigen berbeda antara individu.

Perhitungan Max Heart Rate (HR) : Max HR = 220 – age, atau HR = 206 -
(0.62 x age), atau HR = 190 - (0.62 x (age – 25))

c. Konsumsi Energi

80
Dalam menentukan beban kerja juga dapat dilihat dari konsumsu energi
(kamalakannan et. al, 2007). Persamaan energi nya adalah:

• Persamaan 1
E – cost = -1967 + 8,5 HR + 25,1 HT + 4,5 A – 7,47 RHR + 67,8 G

Keterangan :

E-cost = Energy Cost (watt)

HR = Working heart rate (bpm)

HT = Height (inch)

A = Age

RHR = Resting Heart rate (bpm)

G = Gender (m=0 ; f=1)

• Persamaan 2 (Astuti, 1985)


Y = 1,8041 – 0,0229038 X + 4,71733 . 10⁴ X²

Y = Energi (kkal/min)

X = Denyut jantung (denyut/menit)

• Persamaan 3 (Garg, 1976)


Pada posisi angkatan membungkuk (Stoop lift)

E = 0,0109 BW (0,0012 BW + 0,0052 L + 0,0028 S x L)f

Pada posisi angkatan jongkok (Squar Lift)

E = 0,0109 BW (0,0019 BW + 0,0081 L + 0,0023 S x L)f

Angkat dengan tangan (Arm Lift)

E = 0,0109 BW (0,0002 BW + 0,0103 L + 0,0017 S x L)f

E = Pengeluaran energi (kkal/min) BW = Berat badan (lbs)

L = Berat angkatan (lbs)

81
S = Jenis kelamin (pria 1, wanita 0)

f = Frekuensi angkatan (angkatan/min)

• Persamaan 4 (rakhmaniar, 2007)


Y = 0,014 HR + 0,0017 B – 1,706 Y = Konsumsi energi (liter/menit)

HR = denyut jantung (denyut/menit)

B = Berat badan (kg)

1 liter/menit O2 = 5 kcal/menit energi

Pengeluaran energi untuk pekerjaan tertentu dapat dihitung dengan rumus:

KE = Et – Ei

KE = Konsumsi energi (kilo kalori)

Et = Pengeluaran energi setelah bekerja (kkal) Ei = Pengeluaran energi saat istirahat


(kkal)

2. Waktu Istirahat
R = (Ework – Erec)/Ework - Erest

Ework = energi yang dikeluarkan saat bekerja

Erest = energi yang dikeluarkan saat istirahat R = % of work time

3. Pengukuran Kelelahan Mental


Pada pengukuran kelelahan mental terdapat 2 metode, metode subjektif dan
metode objektif. Pengukuran dengan metode subjektif dapat dilakukan dengan
menggunakan NASA – TLX, skala Brog, SWAT (Subjective Workload Assessment
Technique), dan Workload Profile. Sedangkan pengukuran dengan metode objektif
dapat dilakukan cara mengukur fisiologis individu.

82
BAB III
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

3.1 Pengumpulan Data


Pada Praktikum Beban Kerja ini, diawali dengan Pengumpulan data praktikum
dengan Mengukur detak jantung / HR praktikan dengan interval waktu tertentu pada
saat melakukan aktivitas. Setelah aktivitas tersebut selesai, kemudian diberi jeda
waktu untuk istirahat dan melakukan pengukuran ulang setelah waktu istirahat
berakhir.
1. Biodata Responden
Nama : Sigit
Usia : 24 Tahun
Jenis Kelamin : Laki-laki
Tinggi Badan : 168 cm
2. Data Pengukuran Responden

Tabel 51 Pengumpulan data hari pertama

Time Pulse Rest (Rest

Day (Sec) (HR) Heart Rate)


(bpm) (Minute)
30 99
60 106
90 93
120 97
150 106
180 91
1 2 menit
210 104
240 95
270 94
300 100
Jumlah 985 83

83
Tabel 52 Pengumpulan data hari kedua

Time Pulse Rest (Rest


Day (Sec) (HR) Heart Rate)
(bpm) (Minute)
30 97
60 103
90 103
120 99

2 150 95 2 menit
180 104
210 100
240 92
270 99
300 95
Jumlah 987 86

Tabel 53 Pengumpulan data hari ketiga

Time Pulse Rest (Rest


Day (Sec) (HR) Heart Rate)
(bpm) (Minute)
30 103
60 96
90 100
120 110

3 150 116 2 menit


180 113
210 115
240 109
270 98
300 109
Jumlah 1069 95

84
3.2. Pengolahan Data

1. Menentukan Heart Rate

a. Max HR

= 220 – Age

= 220 – 24

= 196 bpm

b. Menghitung HR rata-rata

Rata-rata HR day 1 = 985/10 = 98 bpm

Rata-rata HR day 2 = 987/10 = 99 bpm

Rata-rata HR day 3 = 1069/10 = 107 bpm

Tabel 54 Kategori Workload

Workload HR
Light -90
Moderate 90 - 110
Heavy 110 - 130
Very Heavy 130 - 150
Extremily Heavy 150 - 170

2. Konsumsi Energi

a. Persamaan 1
E-cost = −1967 + 8,58 HR (rata-rata)+ 25,1HT + 4,5A − 7,47RHR + 67,8G

Keterangan :

E-cost = Energy Cost (watt)

85
HR = Working Heart Rate (bpm)

HT = Height (Inch)

A = Age (yrs)

RHR = Resting Heart Rate (bpm)

G = Gender (m=0; f=1)

Hari 1:

Ecost = -1967+8,58(98)+25,1(66,14)+4,5(24)-7,47(83)+67,8(0)

Ecost = -1967 + 840,84 + 1660,114 + 108 – 620,01 + 0

Ecost = 21.944 watt = 0.3137992 kcal/min

Hari 2:

Ecost = -1967+8,58(99)+25,1(66,14)+4,5(24)-7,47(86)+67,8(0)

Ecost = -1967 +849,42 + 1660,114 + 108 – 642,42 + 0

Ecost = 8.114 watt = 0.1160302 kcal/min

Hari 3:

Ecost = -1967+8,58(107)+25,1(66,14)+4,5(24)-7,47(95)+67,8(0)

Ecost = -1967 +918,06 + 1660,114 + 108 – 709,65 + 0

Ecost = 9.524 watt = 0.1361932 kcal/min

b. Persamaan 2 (Astuti, 1985)


Y(Kerja) = 1,8041 − 0,0229038 X + 4,71733. 10−4. X2

Keterangan :

86
Y = Energy (kkal/min)

X = Rata-rata denyut Jantung (bpm)

Y(Istirahat) = 1,8041 − 0,0229038 X + 4,71733. 10−4. X2

Keterangan :

Y = Energy (kkal/min)

X = Rata-rata HR (denyut/menit)

KE = Y ( Kerja) – Y (Istirahat)

Keterangan :

KE = Konsumsi Energi (kkal/min)

Hari 1:

Y kerja = 1,8041 – 0,0229038(98) + 4,71733.10 -4 . 982

Y kerja = 4,126051332

Y istirahat = 1,8041 – 0,0229038 (83) + 4,71733.10 -4 . 832

Y istirahat = 3,188853237

KE = 4,126051332 – 3,188853237

KE = 0,937198095 kkal/min (Pekerjaan Light)

Hari 2:

Y kerja = 1,8041 – 0,0229038(99) + 4,71733.10 -4 . 99 2

Y kerja = 4,196078933

Y istirahat = 1,8041 – 0,0229038 (86) + 4,71733.10 -4 . 862

Y istirahat = 3,359310468

87
KE = 4,196078933 – 3,359310468

KE = 0,836768465 kkal/min (Pekerjaan Light)

Hari 3:

Y kerja = 1,8041 – 0,0229038(107) + 4,71733.10 -4 . 1072

Y kerja = 4,790264517

Y istirahat = 1,8041 – 0,0229038 (95) + 4,71733.10 -4 . 952

Y istirahat = 3,921629325

KE = 4,790264517 – 3,921629325

KE = 0,868635192 kkal/min (Pekerjaan Light)

Tabel 55 Kategori Pekerjaan


Kategori Pekerjaan Pengeluaran Energi
(kkal/min)
Light < 2,5
Moderate 2,5 - 5
Heavy 5 - 7,5
Very Heavy 7,5 - 10
Extremily Heavy >10

3. Waktu Istirahat

Untuk menentukan waktu istirahat yang diperlukan, digunakan rumus berikut:

R = E work- E rec / E work- E rest

Keterangan :

Ework = Energi yang dikeluarkan saat bekerja

Erest = Energi yang dikeluarkan saat istirahat

88
Erec = Energi standar yang dikeluarkan (4,8 – 5 kkal/min)

Hari 1 :
𝟒, 𝟏𝟐𝟔𝟎𝟓𝟏𝟑𝟑𝟐 − 𝟒, 𝟖
𝑹=
𝟒, 𝟏𝟐𝟔𝟎𝟓𝟏𝟑𝟑𝟐 − 𝟑, 𝟏𝟓𝟐𝟖𝟓𝟑𝟐𝟑𝟕

−𝟎, 𝟔𝟕𝟑𝟗𝟒𝟖𝟔𝟔𝟖
𝐑 = = −𝟎, 𝟕𝟏𝟗𝟏𝟏
𝟎, 𝟗𝟑𝟕𝟏𝟗𝟖𝟎𝟗𝟓

Hari 2 :

= 𝟒, 𝟏𝟗𝟔𝟎𝟕𝟖𝟗𝟑𝟑 − 𝟒, 𝟖
𝑹=
𝟒, 𝟏𝟗𝟔𝟎𝟕𝟖𝟗𝟑𝟑 − 𝟑, 𝟑𝟓𝟗𝟑𝟏𝟎𝟒𝟔𝟖

−𝟎, 𝟔𝟎𝟑𝟗𝟐𝟏𝟎𝟔𝟕
𝐑 = = − 𝟎, 𝟕𝟐𝟏𝟕𝟑
𝟎, 𝟖𝟑𝟔𝟕𝟔𝟖𝟒𝟔𝟓

Hari 3 :

𝟒, 𝟕𝟗𝟎𝟐𝟔𝟒𝟓𝟏𝟕 − 𝟒, 𝟖
𝑹=
𝟒, 𝟕𝟗𝟎𝟐𝟔𝟒𝟓𝟏𝟕 − 𝟑, 𝟗𝟐𝟏𝟔𝟐𝟗𝟑𝟐𝟓

−𝟎, 𝟎𝟎𝟗𝟕𝟑𝟓𝟒𝟖𝟑
𝐑 = = −𝟎, 𝟎𝟏𝟏𝟐𝟎
𝟎, 𝟖𝟔𝟖𝟔𝟑𝟓𝟏𝟗𝟐

89
Perhitungan Beban Kerja Berdasarkan Waktu

Tabel 56 Perhitungan Beban Kerja Berdasarkan Waktu

Day Day 2 Y Kerja Day 3


Waktu 1 E-Cost Y Kerja E-Cost E-Cost Y Kerja
HR HR HR

30 99 30.52 4.19 97 -9.05 4.06 103 -24.79 4.48

60 106 90.58 4.71 103 42.43 4.48 96 -84.86 3.99

90 93 -20.96 3.80 103 42.43 4.48 100 -50.54 4.27

120 97 13.36 4.06 99 8.11 4.19 110 95.26 5.03

150 106 90.58 4.71 95 -26.21 3.92 116 86.74 5.53

180 91 -38.12 3.66 104 51.01 4.56 113 61.00 5.28

210 104 73.42 4.56 100 16.69 4.27 115 78.16 5.44

240 95 -379 3.92 92 -51.95 3.73 109 26.68 4.95

270 94 -12.38 3.86 99 8.11 4.19 98 -67.69 4.13

300 100 39.10 4.27 95 -26.20 3.92 109 26.68 4.95

90
BAB IV
ANALISIS DAN PEMBAHASAN

1. Berdasarkan Pengumpulan data, Langkah terlebih dahulu dilakukan adalah


Menentukan Maksimal dari Heart Rate, yaitu 196 bpm
2. Kemudian menghitung HR Rata-rata didalam waktu 3 hari, yaitu 98 bpm
dihari pertama, 99 bpm dihari kedua, 107 bpm dihari ketiga. Dalam
perhitungan HR rata-rata, hasil tersebut termasuk dalam Kategori Workload
Moderate – Heavy karena HR dalam Kategori Moderate adalah 90-110.
3. Dalam Menentukan Konsumsi Energi terdapat 2 Persamaan yang
digunakan, yaitu Persamaan 1 (Kamalaksannan) dan Persamaan 2 (Astuti).
Pada perhitungan Persamaan 1 pada Hari pertama mendapatkan 21.944
watt, Hari kedua 8.114 watt, dan Hari ketiga 9.524. Dan pada Perhitungan
Persamaan 2 pada Hari Pertama mendapatkan 0,937198095 yang berarti
Merupakan Pekerjaan Kategori Light, Hari Kedua mendapatkan
0,836768465 yang berarti Merupakan Pekerjaan Kategori Light, dan Hari
Ketiga mendapatkan 0,868635192 yang berarti Merupakan Pekerjaan
Kategori Light.
4. Pada Penentuan Waktu istirahat menggunakan dengan cara “ Energi saat
Bekerja – Energi standar yang dikeluarkan / Energi saat bekerja - Energi
saat Istirahat “ dan Hari pertama mendapat hasil -0,71911, Hari kedua
mendapat hasil -0,72173, Hari ketiga mendapat hasil -0,01120.

91
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Berdasarkan praktikum analisis dan beban kerja yang telah dilakukan yang
telah dilakukan maka penulis memiliki kesimpulan diantaranya :

1. Salah satu metode yang dapat digunakan untuk mengukur beban kerja fisik
ialah dengan menghitung pulse.
2. Pada peghitungan beban kerja dipengaruhi oleh banyak faktor
diantaranyan tinggi, usia , pulse saat bekerja, serta pulse saat berisirahat
3. Berdasarkan data praktikum diatas juga dapat disimpulkan bahwa ketiga
jenis kegiatan masuk dalam kategori pekerjaan light dikarenakan nilai KE
lebih kecil dari 2,5.
4. Hasil perhitungan beban kerja berdasarkan waktu menunjukkan nilai Ecost
dipengaruhi oleh nilai HR dan RHR, sedangkan nilai Y kerja hanya
dipengaruhi nilai X (HR).

5.2 Saran
Adapun saran yang diberikan berdasarkan praktikum yang dilakukan antara
lain:

1. Praktikum Analisis Beban Kerja dan Kelalahan dapat dikembangkan lagi


dalam hal implementasi studi kasus yang ingin diselesaikan.
2. Fasilitas dan alat yang digunakan untuk praktikum diharapkan kedepannya
untuk ditambah kapasitasnya agar proses praktikum lebih efisien dan
menghemat waktu.
3. Praktikan diharapkan lebih memahami lagi materi ataupun teori dalam
praktikum sehingga dapat mempermudah kegiatan praktikum.

92
DAFTAR PUSTAKA

Jusagemal , A., Setiawan , I., & Setiono, B. (2011). Analisis dan Simulasi Shell
Heavy Oil Fractionator (SHOF) Menggunakan Metode PID.
Geankopolis, C. J. (2003). Transport Processes And Separation Process Principles.
Tokyo: Prentice Hall;4 Edition.
Deddy Ackbar Rianto, Setiawan Assegaf ,Erik Fernando.(2015 : 296). Perancangan
Aplikasi Sistem Informasi Goeografis (SIG). Jurnal Ilmiah Media SISFO
Vol.9 No.2
Satria, A. (2016). Teori Konsep Lingkungan Kerja (Pengertian, Jenis Dan Manfaat
Lingkungan Kerja Menurut Para Ahli). https://www.materibelajar.id
/2016/04/teori-konsep-lingkungan-kerja.html (Diakses pada 8 Mei 2021)
Ginanjar, R. A. (2013). Pengaruh Lingkungan Kerja Terhadap Kinerja Kayawan
Pada Dinas Pendidikan, Pemuda, dan Olahraga Kabupaten Sleman.
(Skripsi, Universitas Negeri Yogyakarta, 2013) Diakses dari
https://eprints.uny .ac.id/25614/1/Rodi%20Ahmad%20Ginanjar.pdf
Riadi, M. (2014). Pengertian, Jenis dan Manfaat Lingkungan Kerja. Retrieved from
kajianpustaka.com: https://www.kajianpustaka.com/2014/01/pengertian-
jenis-manfaat-lingkungan-kerja.html (Diakses pada 8 Mei 2021)
NN. (2019). Lingkungan Kerja: Pengertian, Jenis, dan Faktor yang Berpengaruh
terhadap Lingkungan Kerja. https://www.pengadaan.web.id/2019/09/lingku
ngan-kerja.html (Diakses pada 8 Mei 2021)
Untung, D., dan Nugraheni, R. (2017). Pengaruh Lingkungan Kerja Fisik Dan
Lingkungan Kerja Non Fisik Terhadap Kinerja Karyawan Dengan Kepuasan
Kerja Sebagai Variabel Intervening. Diponegoro Journal Of Management
Volume 6, Nomor 4, Tahun 2017, Halaman 1 – 12
Amalia. (n.d.). Antropometrri. Retrieved Mei 21, 2021, from repository.dinus.ac.id:
https://repository.dinus.ac.id/docs/ajar/02._Antropometri.pdf

93
Purnomo, H. (2013). Antropometri dan Aplikasinya. Yogyakarta: Graha Ilmu.
Retrieved Mei 21, 2021, from https://pak.uii.ac.id/wp-content/uploads/2019/
07/Buku-antropometri.pdf
D. W., Wiboworini, D. B., & Wiyono, N. (2018). Buku Manual Keterampilan
Klinik Antropometri. Surakarta: Universitas Sebelas Maret (Fakultas
Kedokteran).
Wijaya, M. A., Siboro, B. A., & Purbasari, A. (2016, Desember). Analisa
Perbandingan Antropometri Bentuk Tubuh Mahasiswa Pekerja Galangan
Kapal Dan Mahasiswa Pekerja Elektronika. Profisiensi, 108-117.

94
LAMPIRAN

Nama : Sigit Nur Azis

NIM : 41621110021

A. Produk
Nama Produk : Topi
Bahan : Kain dan Brim

B. Desain Produk
f. Tampak Belakang

g. Tampak Samping

95
h. Tampak Depan

i. Tampak Bawah

96
j. Tampak Keseluruhan

97
C. Operation Process Chart

98
D. Assembly Process Chart

99
E. Peta Aliran Proses

PETA ALIRAN PROSES


Ringkasan Pekerjaan : Pembuatan topi
Sekarang No. Peta : 01
Kegiatan
jumlah waktu
Orang Bahan

4 25 Sekarang Usulan

2 10
Dipetakan oleh : Sigit Nurazis

8 11
Tanggal Dipetakan : 16 Mei 2023

1 20

total 16 66
LAMBANG

waktu
jarak

jmlh
URAIAN KEGIATAN

Bahan dibawa dari gudang ke meja


O 2 3 2
pengukuran
Bahan diukur dan dibuat pola O 5 2
Bahan dipindahkan ke mesin potong O 1 1 1
Bahan dipotong sesuai ukuran O 5 1
Bahan dipindahkan di mesin press O 1 1 1
Bahan dipress menjadi bentuk setengah bola O 10 1
Bahan di pindahkan ke meja inspeksi O 0.5 1 2
Bahan dicek sesuai ukuran O 5 2
Bahan dipindahkan ke mesin jahit O 1 1 2
Bahan dirakit dan dijahit antara bagian
20 2
crown dan Brim O
Bahan dipindahkan ke meja finishing O 0.5 1 2
Pengecekan barang jadi O 5 2
Barang jadi dipindahkan ke packaging O 1 1 2
Pengepakan barang O 5 2

100
Barang dibawa ke gudang O 3 2 2
Barang disimpan di gudang O 2

F. Peta Pekerja dan Mesin

Peta Pekerja dan Mesin


Pekerjaan : Pembuatan Topi
Nama Mesin : Mesin Jahit
Nama Pekerja : Sigit Nurazis
Sekarang √ Usulan .
Orang Mesin
Time
Pekerja W Jahit W
1 Membawa bahan dari meja inspeksi 1 Menganggur 1
2 Menempatkan bahan pada mesin jahit 1 Menganggur 1
Memegang bahan dan memposisikan
2.5 pada feed dog mesin 0.5 Menganggur 0.5
Menjahit
22.5 Memegang dan menarik bahan 20 Bahan 20
24 Membawa hasil jahitan ke meja finishing 1.5 Menganggur 1.5
W= waktu dalam menit
Pekerja Mesin
Waktu
Menganggur 0 4
Waktu Kerja 24 20
Waktu Total 24 24
Persen
Penggunaan 100% 83,34 %

101
Nama : Intan Tiara Sari

NIM : 41621110048

A. Produk
Produk : Pintu kayu
Bahan : Kayu dan Kaca
B. Desain Produk

102
C. Operation Process Chart

103
D. Assembly Process Chart

104
E. Peta Aliran Proses

105
F. Peta Pekerja Dan Mesin

106
Nama : Popi Firda Rubai’ah
NIM : 41620110058

A. Produk : Ember Plastik


Bahan : Bijih Plastik dan Kawat Besi

B. Desain Produk

107
C. Operation Prosess Chart

PETA PROSES OPERASI


NAMA OBJEK : EMBER PLASTIK
NO PETA : 01
DIPTAKAN OLEH : POPI FIRDA RUBAI AH
TANGGAL DIPETAKAN : 16 MEI 2023
Kawat Besi Plastik Daur Ulang Bijih Plastik

Proses penimbangan Proses penimbangan


3' O-11 Diukur 5' O-3 O-1
(timbangan) 5' (timbangan)
(Meteran)

Dipotong Dioven
5' O-12 15' O-2
(Gergaji) (alat oven)

Mixing
3' O-13 Dibengokkan (Mesin 10' O-4 (Mesin Mixer)
Bending)

5' I-3 Diperiksa 5' I-1 Inspeksi Proses Mixing

O-5 Pemanasan/ Pelehan (Mesin


15' Injection)

5' O-6 Penyuntikan/ Injection (Mesin


Injection)

O-7 Pencetakan Ember


1'
(Bagian Mold)

5' O-8 Proses Pendinginan

O-9 Pemeriksaan dan


5' Merapikan Permukaan
I-2
ember

O-10 Pelubangan ember di


0,5'
area gagang (Hole Saw)

2' Pemasangan Gagang


O-14 Ember

5' I-4 Diperiksa

Disimpan

108
D. Assembly Process Chart

BIJIH
PLASTIK
1
BADAN
EMBER
SA-1 A-1
PLASTIK DAUR
ULANG
2

KAWAT BESI
3 A-2

I-1 PEMERIKSAAN

A-3 PACKAGING

109
E. Peta Aliran Proses

110
F. Peta Pekerja dan Mesin

111
Nama : Thomas Theo Alvanov
NIM : 41621110044

A. Deskripsi Produk
Produk : Speaker
Rumah 3 Way Bahan:
Kayu dan besi

B. Desain Produk

112
C. Operation Proses Chart

113
D. Assembly Process Chart

114
E. Peta Aliran Proses

115
F. Peta Kerja dan Mesin

116

Anda mungkin juga menyukai