LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI

PENGUKURAN TAHANAN ISOLASI PADA TRANSFORMATOR UNIT 2

PADA SAAT PEMELIHARAAN PERIODIK MAJOR INSPECTION DI
PLTA CIKALONG

Laporan Praktik Industri ini

Disusun dalam rangka kelulusan
Mata kuliah Praktik Indusri, dengan dosen pembimbing

Dr. Tasma Sucita, M. T.

Oleh:
Muhammad Hildan Ramadiansyah
NIM 2008133

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS PENDIDIKAN TEKNOLOGI DAN KEJURUAN
UNIVERSITAS PENDIDIKAN INDONESIA
2023
 LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI
PT Indonesia Power UPB Saguling - Cangkuang Cikalong

Disusun oleh:
Nama : Muhammad Hildan Ramadiansyah
NIM : 2008133
Program Studi : Teknik Elektro S-1
Kosentrasi : Teknik Tenaga Elektrik

Disetujui Oleh,

Ketua Praktik Industri Dosen Pembimbing

DPTE – FPTK UPI

Dr. H. Bambang Trisno, Dr. Tasma Sucita, M. T.

MSIE. NIP.19641007 1991011001
NIP.19610309 198610 1 001
Mengetahui,
Ketua Program Studi Teknik Elektro

Iwan Kustiawan
NIP.19630727 199302 1 001
 LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI
PT Indonesia Power UPB Saguling - Cangkuang Cikalong

Disusun oleh:
Nama : Muhammad Hildan Ramadiansyah
NIM : 2008133
Program Studi : Teknik Elektro S-1
Kosentrasi : Teknik Tenaga Elektrik

Disetujui Oleh,

Manager PLTA Pembimbing Lapangan

Cikalong

TEGUH AHMAD HIDAYAT

HERI ERAWAN NIP.901041204I
NIP.780242009I
 ABSTRAK
Salah satu bagian penting dari Sistem Pembangkit Tenaga Listrik adalah
Transformator. Guna mengetahui transformator masih dalam kondisi yang layak
pakai diperlukan sebuah pengecekan luar dan dalam pada bagian transformator,
salah satunya adalah pengukuran tahanan isolasi. Tujuan utama dari penelitian ini
adalah untuk mengevaluasi kondisi isolasi transformator dan memastikan
keandalan peralatan tersebut dalam rangka memenuhi persyaratan operasional
yang diperlukan. Pengukuran tahanan isolasi dilakukan dengan menggunakan
metode yang sesuai dan peralatan yang tepat. Hasil pengukuran dibandingkan
dengan nilai referensi dan data historis, jika tersedia, untuk mengidentifikasi
perubahan kondisi isolasi selama periode pemeliharaan. Hasil analisis
menunjukkan bahwa tahanan isolasi pada Transformator Unit 2 berada dalam
kisaran standar yang diterima, menunjukkan bahwa isolasi tersebut masih dalam
kondisi baik. Oleh karena itu, transformator tersebut masih layak untuk digunakan
tanpa perlu tindakan perbaikan yang mendesak. Laporan ini juga memberikan
rekomendasi untuk pemeliharaan dan pemantauan lebih lanjut, serta menekankan
pentingnya pengukuran tahanan isolasi secara berkala dalam menjaga kinerja dan
keandalan transformator. Data historis yang lebih lengkap dan analisis yang lebih
mendalam mungkin diperlukan untuk pemantauan jangka panjang.
Kata kunci: Transformator, Tahanan Isolasi
 KATA PENGANTAR
Puji dan syukur yang tak terhingga penulis panjatkan kehadirat Allah SWT
karena atas rahmat dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan proses
praktik kerja serta menyusun laporan ini dengan sebaik mungkin. Tidak lupa
shalawat serta salam semoga senantiasa tercurahkan kepada jungjunan alam
Rasullah Muhammad SAW beserta para keluarga, sahabat dan para pengikutnya
hingga akhir zaman.
Laporan Praktik Kerja ini diajukan sebagai salah satu syarat akademik
program studi S1 Teknik Elekrto di Departemen Pendidikan Teknik Elektro,
Fakultas Pendidikan Teknologi dan Kejuruan, Universitas Pendidikan Indonesia,
yang terlebih dahulu melaksanakan praktik kerja selama dua bulan di PT.
INDONESIA POWER SAGULING POMU Sub Unit PLTA Cikalong. Adapun
judul dalam penyusunan laporan kerja praktik ini adalah “Pengukuran tahanan
isolasi dalam Preventive Maintenance pada transformator unit 2 pada saat
Major Inspection di PLTA Cikalong”.

Dalam penyusunan laporan praktik kerja ini penulis menyadari bahwa

tanpa adanya bantuan baik berupa semangat, motivasi, diskusi, konsultasi, dan
informasi dari pihak-pihak terkait baik secara langsung maupun tidak langsung
laporan ini tidak akan terwujud. Oleh sebab itu penulis ingin berterimakasih
kepada semua pihak yang membantu dalam pelaksanaan dan penyusunan laporan
ini. Untuk itu penulis mengucapkan terimakasih kepada:
1. Allah SWT yang masih memberikan nikmat karunia-Nya sehingga
penulis dapat menyelesaikan laporan ini dengan baik.
2. Enung Rostiani dan Jono Haryono selaku orang tua dari penulis yang
selalu memenuhi kewajibannya sebagai orang tua.
3. Bapak Teguh Ahmad Hidayat selaku pembimbing lapangan praktik
kerja di PT Indonesia Power UP Saguling - Cangkuang Cikalong,
yang senantiasa mendampingi, membimbing, dan mengarahkan
penulis selama praktik kerja.
4. Bapak Dr. Tasma Sucita, M.T. selaku dosen pembimbing yang
senantiasa memberikan bimbingan dan arahan selama penyusunan
laporan praktik kerja.
 5. Bapak Iwan Kustiawan, M.T., Ph. D. selaku Ketua Program Studi S1-
Teknik Elektro, Departemen Pendidikan Teknik Elektro, Fakultas
Pendidikan Teknologi dan Kejuruan, Universitas Pendidikan
Indonesia.
6. Bapak Dr. H. Bambang Trisno, MSIE. selaku Ketua Praktik Kerja
Departemen Pendidikan Teknik Elektro, Fakultas Pendidikan
Teknologi dan Kejuruan, Universitas Pendidikan Indonesia.
7. Rizki Sulaeman, Jalu Satrio selaku rekan ketika menjalani praktik
kerja di PT Indonesia Power UP Saguling - Cangkuang Cikalong
8. Kang Faishal dan Kang Randi selaku pelaksana pemeliharaan Unit
dari PT. Cogindo yang senantiasa memberi arahan dan menemani
selama masa praktik kerja
9. Andini Haifa Nabilah yang selalu mengingatkan dan memberikan
motivasi serta semangat dalam penyusunan laporan praktik kerja ini.
10. Semua pihak yang terlibat dan tidak dapat disebutkan satu persatu.
Semoga Allah SWT membalaskan kebaikan semua pihak yang telah
membantu dalam penyusunan laporan praktik kerja ini. Penulis sadar dalam
penyusunan laporan praktik kerja ini masih dirasa banyak kekurangan, maka dari
itu kritik dan saran, penulis harapkan demi pengembangan lebih lanjut. Semoga
laporan praktik kerja ini bermanfaat bagi banyak pihak khusunya bagi penulis.

Bandung, 6 September 2023

Penulis
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI................i

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI................i

ABSTRAK....................................................................................................i

KATA PENGANTAR..................................................................................i

DAFTAR ISI.................................................................................................i

DAFTAR GAMBAR....................................................................................i

DAFTAR TABEL.........................................................................................i

BAB 1 PENDAHULUAN...........................................................................1

1.1 Latar Belakang...............................................................................1

1.2 Tujuan dan Manfaat........................................................................1

1.3 Ruang Lingkup Bahasan................................................................1

1.4 Metode Pengumpulan Data............................................................1

1.5 Waktu Pelaksanaan.........................................................................1

BAB II PROFIL PERUSAHAAN...............................................................1

2,1 Sejarah Singkat PT. INDONESIA POWER..................................1

2.1 Visi, Misi dan Moto........................................................................1

2.1.1 Visi...........................................................................................1

2.1.2 Misi...........................................................................................1

2.1.3 Moto.........................................................................................1

2.2 Lambang perusahaan PT INDONESIA POWER..........................1

2.3 Struktur Organisasi PT. INDONESIA POWER............................1

2.3.1 Struktur Umum PT. Indonesia Power......................................1

2.4 Tentang PT. Indonesia Power UP Saguling Sub Unit PLTA

Cikalong 1
 2.5 Lokasi dan Fasilitas PLTA Cikalong.............................................1

2.6 Struktur Organisasi PLTA Cikalong..............................................1

BAB III KAJIAN PUSTAKA......................................................................1

3.1 Sistem Pembangkit Tenaga Listrik.................................................1

3.2 Pembangkit Listrik Tenaga Air......................................................1

3.2.1 Proses Pembangkitan Listrik di PLTA Cikalong.....................1

3.3 Major Inspection.............................................................................1

3.4 Transformator.................................................................................1

3.4.1 Bagian-bagian Transformator...................................................1

3.5 Jenis-jenis Maintenance.................................................................1

3.6 Prosedur Preventive Maintenance pada Transformator.................1

3.7 Pengukuran tahanan isolasi pada Transformator............................1

BAB IV........................................................................................................1

PEMBAHASAN..........................................................................................1

4.1 Rancangan Kegiatan Praktik Industri................................................1

4.2 Pelaksanaan Praktik Industri..............................................................1

4.3 Data Pengukuran Tahanan Isolasi Pada Transformator.....................1

4.6 Kesan Pesan selama Praktik Industri.................................................1

4.6.1 Kesan..............................................................................................1

4.6.2 Pesan...............................................................................................1

BAB V..........................................................................................................1

PENUTUP....................................................................................................1

5.1 Kesimpulan........................................................................................1

5.2 Saran...................................................................................................1

Daftar Pustaka............................................................................................1

Lampiran....................................................................................................1
 DAFTAR GAMBAR
gambar 2.1 Logo Indonesia Power...............................................................5
gambar 2. 2 Stuktur Organisasi PT. Indonesia Power.................................5
gambar 2. 3 Struktur Grup Perusahaan........................................................6

Gambar 3. 1 Generator.................................................................................9
Gambar 3. 2 Sistem Distribusi dan Transmisi...........................................10
Gambar 3. 3 Transformator........................................................................10
Gambar 3. 4 Kumparan Transformator......................................................20
Gambar 3. 5 Inti Besi.................................................................................21
Gambar 3. 6 Bushing..................................................................................21
Gambar 3. 7 Tanki dan Konservator..........................................................22

Gambar 4. 1 Alat pengukur tahanan isolasi atau Megger..........................36

Gambar 4. 2 Transformator Unit 2 dalam keadaan mati............................37
Gambar 4. 3 penghubungan kabel megger.................................................38
Gambar 4. 4 Nilai tahanan Isolasi..............................................................39

DAFTAR TABEL
Tabel 4 1 Rancangan Kegiatan Praktik Industri........................................30
Tabel 4 .2 Logbook Kegiatan.....................................................................31
Tabel 4 3 Nilai Tahanan Isolasi.................................................................40
Tabel 4 4 Standar Indeks Polarisasi...........................................................41
BAB 1
PENDAHULUAN

I.1 Latar Belakang

Pada sistem tenaga listrik, sistem pembangkit tenaga listrik merupakan
komponen kunci dalam memenuhi kebutuhan energi pada saat ini. Dalam sistem
pembangkit, terdapat beberapa pemeliharaan komponen guna memastikan semua
komponen pada sistem pembangkit bekerja dengan efisien dan handal agar
menghasilkan energi listrik yang optimal dan dapat dipakai oleh konsumen untuk
memenuhi kebutuhan hidupnya. Salah satu komponen pada sistem pembangkit
adalah Transformator yang berfungsi untuk menaik-turun kan tegangan sebelum
di distribusikan pada konsumen. Terdapat beberapa pemeliharaan pada
transformator, salah satunya adalah metode Preventive Maintenance.
Preventive Maintenance pada transformator adalah serangkaian kegiatan
perawatan yang dilakukan secara teratur dan sistematik untuk mencegah
terjadinya kerusakan, memperpanjang umur operasional dan menjaga kinerja
optimal dari transformator. Tujuan utama dari preventive maintenance adalah
untuk mengidentifikasi potensi masalah atau kerusakan sebelum mereka
berkembang menjadi masalah yang lebih serius, yang dapat menyebabkan
gangguan operasional, kerusakan komponen, atau bahkan kegagalan transformator
secara keseluruhan. Terdapat beberapa bagian transformator yang diperiksa pada
saat dilaksanakan preventive maintenance, salah satunya adalah pengukuran
tahanan isolasi.
Pada Preventive Maintenance transformator kali ini dilakukan pada saat
dilaksanakannya Major Inspection di Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA)
Cikalong. Major Inspection mengacu pada proses pemeriksaan besar yang
dilakukan pada komponen utama dalam sistem PLTA untuk memastikan
keandalan, kinerja, dan kemanan operasionalnya. PLTA Cikalong adalah sebuah
sebuah tempat pembangkit listrik yang menggunakan air sebagai sumber energi
untuk menghasilkan listrik.
Transformator memainkan peran sentral dalam mendistribusikan energi
listrik dari sumber ke beban dengan efisiensi dan keandalan tinggi. Transformator
mentransformasikan tegangan listrik dari satu tingkat ke tingkat lainnya,

1
 2

memungkinkan transmisi energi listrik melalui jaringan distribusi dengan

kehilangan yang minimal. Salah satu aspek kritis dalam menjaga transformator
beroperasi dengan baik adalah memastikan integritas tahanan isolasi yang tepat.
Tahanan isolasi pada transformator mengacu pada kemampuan isolasi,
seperti bahan dielektrik dan lapisan insulasi, untuk mencegah aliran arus listrik
melalui isolasi tersebut. Kehandalan isolasi memiliki dampak langsung pada
performa transformator, keamanan personel, dan kesinambungan pasokan listrik.
Penurunan tahanan isolasi dapat disebabkan oleh faktor-faktor seperti
kelembaban, kerusakan fisik, pencemaran, atau penuaan bahan isolasi akibat
panas dan tegangan.
. Dari latar belakang yang telah di paparkan, penulis bermaksud untuk
mengetahui prosedur Preventive Maintenance pada transformator terutama pada
proses pengukuran tahanan isolasi. pentingnya tahanan isolasi dalam menjaga
transformator beroperasi dengan efisiensi, mencegah potensi kegagalan, serta
menghindari gangguan dan risiko keamanan. Berdasarkan hal tersebut lah penulis
membuat laporan praktik kerja ini dengan judul “Pengukuran tahanan isolasi
dalam Preventive Maintenance pada transformator unit 2 pada saat Major
Inspection di Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) Cikalong”.

I.2 Tujuan dan Manfaat

1. Mengetahui dan memahami prosedur Preventive Maintenance pada
transformator
2. Mengetahui dan memahami tahanan isolasi pada transformator
3. Mengetahui dan memahami bagaimana tahanan isolasi dapat
digunakan sebagai alat pencegahan dan pemeliharaan dalam
operasi transformator
4. Mengetahui dan memahami cara untuk melakukan pengukuran
tahanan isolasi pada transformator

I.3 Ruang Lingkup Bahasan

Untuk memfokuskan pembahasan, laporan praktik industry ini akan
membahas tentang
1. Kegiatan selama praktik industry di PLTA Cikalong
 3

2. Prosedur Preventive Maintenance pada transformator unit 2 di PLTA

Cikalong
3. Prosedur pengukuran tahanan isolasi pada transformator unit 2 di
PLTA Cikalong

I.4 Metode Pengumpulan Data

Dalam penulisan laporan ini, penulis menggunakan berbagai cara untuk
memperoleh data yang diperlukan, antara lain:
1. Metode Observasi, yaitu:

Cara mengumpulkan data dengan mengamati secara langsung objek-

objek yang dituju.
2. Metode diskusi, yaitu:

Cara mengumpulkan data yang dibutuhkan dengan cara bertanya

langsung kepada pembimbing lapangan, supervisor operasi dan
pemeliharaan, teknisi listrik, dan beberapa staff yang bekerja di PLTA
Cikalong.
3. Metode Library Research, yaitu:

Cara mengumpulkan data yang diperoleh dari buku pedoman

perusahaan dan literatur lain yang berhubungan dengan objek
penelitian.

I.5 Waktu Pelaksanaan

Berdasarkan kalender akademik Universitas Pendidikan Indonesia
Semester Genap tahun ajaran 2022/2023, maka pada praktik kerja ini penulis
mengusulkan untuk melaksanakan Praktik Kerja mulai tanggal 19 Juni s.d. 18
Agustus 2023 (delapan minggu).
Praktik Kerja dilaksanakan di
Nama lembaga : PT Indonesia Power UP Saguling - Cangkuang
Cikalong
 4

Alamat : Jl. Raya Pangalengan, Cikalong, Kec. Cimaung,

Kabupaten Bandung, Jawa Barat 40374
 5

BAB II
PROFIL PERUSAHAAN

2,1 Sejarah Singkat PT. INDONESIA POWER

PT Indonesia Power merupakan salah satu anak perusahaan dari PT PLN
(Persero), perusahaan penyedia layanan listrik terbesar di Indonesia. PT Indonesia
Power didirikan pada tanggal 3 Oktober 1995 dengan nama PT PLN
Pembangkitan Jawa Bali I (PT PJB I), yang kemudian berganti nama menjadi
Indonesia Power sebagai penegasan atas tujuan perusahaan untuk menjadi
Perusahaan pembangkit tenaga listrik independent yang berorientasi bisnis murni.
Kegiatan utama bisnis Perusahaan ini adalah sebagai penyedia tenaga listrik
melalui pembangkitan tenaga listrik dan sebagai penyedia jasa operasi dan
pemeliharaan pembangkit listrik yang mengoprasikan pembangkit yang tersebar
di Indonesia.
Dalam perjalanannya, PT Indonesia Power juga telah melakukan investasi
dalam pembangunan dan pengoprasian berbagai jenis pembangkit listrik, seperti
thermal, hydro, dan energi panas bumi. Selain itu, perusahaan ini juga turut
berperan dalam mendukung program pemerintah Indonesia dalam meningkatkan
akses listrik di berbagai wilayah, terutama wilayah yang terpencil.
PT Indonesia Power memiliki 5 Anak Perusahaan, diantaranya adalah, 2
Perusahaan Patungan (Joint Venture Company), 1 Perusahaan Asosiasi, 3 Cucu
Perusahaan (Afiliasi dari anak perusahaan) untuk mendukung strategi dan proses
Bisnis Perusahaan
Sebagai salah satu pemain utama di sektor pembangkitan listrik di
Indonesia, PT Indonesia Power memiliki peran penting dalam memastikan
pasokan listrik yang handal dan berkelanjutan untuk mendukung pertumbuhan
ekonomi dan kesejahteraan masyarakat.

II.1 Visi, Misi dan Moto

II.1.1 Visi
Menjadi Perusahaan Energi terbaik yang tumbuh berkelanjutan
 6

II.1.2 Misi
Menyediakan solusi energi yang Andal, Inovatif, Raman Lingkungan dan
Melampaui Harapan Pelanggan

II.1.3 Moto
Energy of Things

II.2 Lambang perusahaan PT INDONESIA POWER

gambar 2.1 Logo Indonesia Power

(Sumber : www.indonesiapower.co.id )
Logo mencerminkan identitas dari PT Indonesia Power sebagai Power
Utility Company terbesar di Indonesia

II.3 Struktur Organisasi PT. INDONESIA POWER

Dengan dikeluarkannya Keputusan Direksi 57/K/010/IP/2019 tentang
struktur Organisasi Indonesia Power tanggal 28 Mei 2019, maka Struktur
Organisasi Indonesia Power adalah sebagai berikut :
 7

gambar 2. 2 Stuktur Organisasi PT. Indonesia Power

(Sumber : www.indonesiapower.co.id )

II.3.1 Struktur Umum PT. Indonesia Power

gambar 2. 3 Struktur Grup Perusahaan

(Sumber : www.indonesiapower.co.id )

Struktur Grup diatas terdiri dari 4 anak perusahaan, 1 perusahaan patungan

(Joint Venture Company), 2 anak perusahaan Asosiasi, serta 5 Special Purpose
Company (SPC) dan 1 anak perusahaan di bawah PT Putra Indotenaga.
 8

II.4 Tentang PT. Indonesia Power UP Saguling Sub Unit PLTA Cikalong
PLTA Cikalong merupakan perusahaan pembangkit listrik yang
bergabung pada PT. Indonesia Power dibawah Unit Bisnis Pembangkitan
Saguling yang berlokasi di Desa Cikalong, Kecamatan Cimaung, Kabupaten
Bandung. PLTA Cikalong dibangun pada tahun 1957 dan mulai beroprasi pada
tahun 1961 setelah diresmikan oleh Presiden RI Pertama yaitu Ir. Soekarno.
Pada tahun pertama operasi, PLTA Cikalong masih termasuk ke dalam
Perusahaan PLN. PLTA Cikalong dibangun atas kerja sama antara PLN (dari
pihak Indonesia) dan Negara Perancis. Pada tahun 1994, PLN merubah bentuk
Perusahaan dari Perum menjadi Persero. Satu tahun kemudian, PT. PLN (Persero)
membentuk dua anak perusahaan yang bertujuan untuk memisahkan misi social
dan misi komersial yang diemban dalam hal ini adalah menjalankan usaha pada
bidang pembangkitan tenaga listrik. Kedua anak perusahaan tersebut adalah PT.
Pembangkitan Jawa Bali I (PJB I) dan PT. Pembangkitan Jawa Bali II (PJB II).
PLTA Cikalong berada di ketinggian 1500 m diatas permukaan air. Air yang
digunakan berasal dari curahan air hujan, mata air yang disatukan dari Situ
Cileunca dan Situ Patuja yang kemudian air tersebut digunakan oleh 3
pembangkit listrik, diantaranya PLTA Plengan, PLTA Lamajan, dan PLTA
Cikalong.
PLTA Plengan berada di posisi awal, lalu diikuti oleh PLTA Lamajan, dan
kemudian terakhir diikuti oleh PLTA Cikalong. Aliran air sungai yang
sebelumnya berasal dari PLTA Lamajan, aliran airnya akan diteruskan ke PLTA
Cikalong dan terakhir dialirkan lagi ke Perusahaan air minum untuk khususnya
daerah Bandung dan sekitarnya.

II.5 Lokasi dan Fasilitas PLTA Cikalong

PLTA Cikalong beralamat di Jl Raya Pangalengan KM. 28, Desa
Cikalong, Kecamatan Cikalong, Kabupaten Bandung, Jawa Barat, 40374. PLTA
Cikalong merupakan salah satu dari tiga PLTA yang berada di wilayah Bandung
Selatan. Ketiga PLTA ini saling terhubung, berawal dari PLTA Plengan, lalu ke
PLTA Lamajan, dan yang terakhir PLTA Cikalong. Air limbah hasil
pembangkitan dibuang ke sungai Cisangkuy yang sebagian besarnya
dimanfaatkan untuk diolah menjadi air minum oleh PDAM Kota Bandung.
 9

PLTA Cikalong memiliki 3 bangunan utama, yaitu kolam penampung air

(kolam tando dan kolam harian), Powerhouse, dan Gedung administrasi. Serta
terdapat fasilitas lainnya, berupa bendungan, saringan air, pipa pesat yang
tertanam di bawah tanah, serta gardu induk sebagai media untuk transmisi listrik.

II.6 Struktur Organisasi PLTA Cikalong

PLTA Cikalong menerapkan struktur organisasi dengan sistem jaringan
dan staff organization, dengan jabatan tertinggi yaitu Assisten Manager dan
jabatan bawahannya adalah Teamleader OPHAR

- Assisten Manager : Heri Erawan

- Teamleader OPHAR : Teguh Ahmad Hidayat

BAB III
KAJIAN PUSTAKA

III.1 Sistem Pembangkit Tenaga Listrik

Sistem Pembangkit Tenaga Listrik adalah rangkaian proses dan peralatan
yang digunakan untuk mengubah berbagai sumber energi menjadi energi listrik.
Energi listrik ini kemudian dapat digunakan untuk memasok kebutuhan listrik
dalam berbagai sektor seperti rumah tangga, industri, komersial, dan lain-lain.
Proses pembangkitan tenaga listrik melibatkan beberapa tahap, tergantung pada
jenis sumber energi yang digunakan. [1]
Berikut adalah penjelasan umum tentang sistem pembangkit tenaga listrik:

1. Sumber Energi Primer: Energi listrik dapat dihasilkan dari berbagai

sumber energi primer, seperti batu bara, minyak bumi, gas alam,
nuklir, matahari, angin, air (hidro), dan lain-lain. Setiap sumber
energi memiliki karakteristik unik dan memerlukan teknologi dan
proses yang berbeda untuk mengubahnya menjadi energi listrik. [1]

2. Proses Pembangkitan Energi: Proses pembangkitan tenaga listrik

bervariasi tergantung pada jenis sumber energi yang digunakan.
Beberapa contoh proses meliputi:
 10

o Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU): Batu bara, minyak

bumi, atau gas alam digunakan untuk memanaskan air menjadi
uap yang kemudian menggerakkan turbin uap. Turbin ini
terhubung dengan generator listrik yang menghasilkan energi
listrik. [2]

o Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir: Proses fisika nuklir

digunakan untuk memanaskan air dan menghasilkan uap yang
akan menggerakkan turbin dan generator. [2]

o Pembangkit Listrik Tenaga Surya: Panel surya menangkap

energi matahari dan mengubahnya menjadi listrik melalui efek
fotovoltaik. [2]

o Pembangkit Listrik Tenaga Angin: Turbin angin digerakkan

oleh energi angin, dan gerakan ini kemudian diubah menjadi
energi listrik oleh generator. [2]

o Pembangkit Listrik Tenaga Air (Hidro): Energi air

menggerakkan turbin air, yang kemudian menggerakkan
generator.

3. Generator: Generator adalah komponen utama dalam pembangkit

tenaga listrik. Ini mengubah energi mekanis dari turbin atau sumber
lainnya menjadi energi listrik. Prinsip dasarnya adalah bahwa
pergerakan relatif antara medan magnet dan kawat konduktif akan
menghasilkan arus listrik. [3]
 11

Gambar 3. 1 Generator
(Sumber: dokumen penulis)

4. Distribusi dan Transmisi: Setelah energi listrik dihasilkan, ia harus

didistribusikan dan ditransmisikan melalui jaringan listrik ke
berbagai tujuan. Ini melibatkan penggunaan jaringan transmisi
tinggi tegangan untuk mentransmisikan energi listrik jarak jauh, dan
kemudian melalui jaringan distribusi rendah tegangan di daerah
pemakaian.

Gambar 3. 2 Sistem Distribusi dan Transmisi

(Sumber : www.kompas.com )

5. Transformasi Tegangan: Transformator digunakan untuk mengubah

tegangan listrik menjadi level yang sesuai dengan kebutuhan
pengguna. Tegangan tinggi dari jaringan transmisi dikonversi
 12

menjadi tegangan yang lebih rendah dan sesuai untuk digunakan di

rumah tangga dan industri.

Gambar 3. 3 Transformator
(sumber : Dokumen Penulis)

6. Pengendalian dan Manajemen: Sistem pembangkit tenaga listrik

juga melibatkan pengendalian dan manajemen yang kompleks. Hal
ini termasuk pengaturan beban, pemantauan kondisi peralatan,
peningkatan efisiensi, dan penanganan gangguan.

Sistem Pembangkit Tenaga Listrik terus berkembang dengan adanya

penemuan teknologi baru dan peningkatan dalam efisiensi dan keberlanjutan.
Berbagai sumber energi yang berbeda digunakan untuk memenuhi kebutuhan
energi yang terus meningkat di seluruh dunia.

III.2 Pembangkit Listrik Tenaga Air

Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) adalah sistem pembangkit tenaga
listrik yang menggunakan energi potensial air yang ada di sungai, danau, atau
waduk untuk menghasilkan energi listrik. PLTA merupakan salah satu sumber
energi terbarukan yang umum digunakan karena minim emisi gas rumah kaca dan
memiliki dampak lingkungan yang lebih rendah dibandingkan dengan sumber
energi fosil. [4]
 13

Berikut adalah penjelasan lebih rinci mengenai PLTA:

1. Prinsip Kerja: PLTA mengandalkan perubahan ketinggian air

(tinggi jatuh air) untuk menghasilkan energi. Air yang mengalir dari
ketinggian potensial lebih tinggi ke ketinggian yang lebih rendah
memiliki energi kinetik. Energi ini dapat diubah menjadi energi
mekanis dengan menggunakan turbin air. [3]

2. Komponen Utama:

o Waduk atau Bendungan: Tempat di mana air disimpan dan

diatur aliran masuknya. Waduk ini dapat membentuk danau
buatan atau diperbesar aliran sungai dengan membangun
bendungan.

o Saluran Pengalir Air: Saluran yang mengarahkan air dari

waduk atau sungai menuju turbin dengan memanfaatkan
gradien alami atau sistem pompa.

o Turbin: Alat yang dipasang di saluran pengalir air dan

digerakkan oleh aliran air. Turbin mengubah energi kinetik air
menjadi energi mekanis berupa putaran.

o Generator: Komponen yang dikaitkan dengan turbin dan

mengubah energi mekanis dari turbin menjadi energi listrik
melalui prinsip elektromagnetik. [3]

3. Tipe PLTA:

o PLTA Mengalir (Run-of-River): Air dialirkan langsung dari

sungai melalui turbin tanpa memerlukan waduk besar. Ini lebih
cocok untuk sungai dengan aliran stabil. Pada PLTA run of
river ini, air sungai dialihkan dengan menggunakan bendung
(weir) yang dibangun memotong aliran sungai. Pada PLTA run
of river sangat tergantung pada besarnya debit air,
kelebihannya adalah biaya yang relatif lebih murah. [3]
 14

o PLTA Waduk Atas (Reservoir): Memanfaatkan waduk besar

untuk menyimpan air dan mengontrol aliran. Aliran sungai
ditahan oleh bendungan untuk mengakumulasi air dan
membentuk sebuah reservoir. Setelahnya, air dari reservoir
dialirkan menuju pusat pembangkitan melalui pipa pesat.
Dengan adanya reservoir yang mampu menampung air terlebih
dahulu, pada saat musim hujan saat aliran sungai melebihi
kapasitas salurannya, air dapat disimpan terlebih dahulu dalam
reservoir. Pada saat musim kemarau, ketika aliran sungai lebih
rendah dari kapasitas saluran, kekurangan air dapat diatasi
dengan menggunakan cadangan air yang ada di dalam
reservoir. Kekurangan dari PLTA kolam tando ini adalah
memiliki biaya konstruksi yang cukup besar karena
membutuhkan area luas. [3]

4. Kelebihan PLTA:

o Ramah Lingkungan: Tidak menghasilkan emisi gas rumah kaca

atau limbah berbahaya, dan hanya memiliki dampak
lingkungan minimal terhadap ekosistem sungai. Tidak hanya
itu, PLTA tidak menghasilkan polusi udara karena dalam
operasinya, tidak ada kebutuhan untuk bahan bakar atau tahap
pembakaran. Oleh karena itu, tidak ada emisi gas hasil
pembakaran yang mungkin merugikan lingkungan sekitar.
PLTA merupakan jenis pembangkit yang lebih ramah
lingkungan dibandingkan opsi lainnya. Dengan memanfaatkan
PLTA, tidak hanya konsumsi Bahan Bakar Minyak (BBM)
yang dapat dihemat, tetapi juga membantu mengurangi dampak
dari perubahan iklim global.

o Energi Terbarukan: Mengandalkan siklus air alami untuk

menghasilkan energi, sehingga sumber energinya dapat
diperbaharui. Tenaga air akan terus menerus ada selama
peprsediaan air di bumi terjaga
 15

o Stabilitas: PLTA menghasilkan energi listrik yang relatif stabil

karena aliran air cenderung lebih konsisten dibandingkan
sumber energi seperti angin atau matahari.

o Jangka panjang: PLTA memiliki umur pengoprasian yang

relative panjang, hal ini dikarenakan bagian mesin pembangkit
dari PLTA mengalami tekanan relatif rendah dan sangat stabil
tanpa perubahan beban yang tiba-tiba. [3]

5. Kekurangan PLTA:

o Terbatas pada Lokasi: PLTA memerlukan kondisi geografis

tertentu, seperti sungai dengan ketinggian potensial yang cukup
besar.

o Dampak Sosial dan Lingkungan: Pembangunan waduk dan

bendungan dapat memengaruhi ekosistem, habitat, dan
komunitas lokal, serta dapat menyebabkan relokasi penduduk.

o Variabilitas Musim: Ketersediaan air dapat bervariasi musiman,

yang dapat memengaruhi produksi energi.

o Waktu persiapan dan pembangunan yang relatif lama:

Pembangunan PLTA harus dipersiapkan dari jauh-jauh hari,
karena membutuhkan waktu survey pra-studikelayakan, studi
kelayakan, desain (basic dan detail plant design). Untuk
pembangunannya pun membutuhkan waktu yang lama. [3]

3.2.1 Proses Pembangkitan Listrik di PLTA Cikalong

PLTA Cikalong mulai beroprasi pada tahun 1961 dan
merupakan salah satu PLTA tertua yang ada di Indonesia. PLTA
Cikalong berada di bawah naungan manajemen PT. Indonesia Power
Unit Bisnis Pembangkitan Saguling. PLTA Cikalong memiliki 3 unit
generator dan turbin yang masing-masing berkapasitas 6,4 MW. PLTA
Cikalong memanfaatkan air yang berasal dari tail race PLTA lamajan
 16

yang akan ditampung di kolam tando terlebih dahulu. Terdapat dua

jenis kolam tando di PLTA Cikalong, yaitu kolam tando pengendap
dan kolam tando harian. Kolam tando pengendap berfungsi untuk
mengendapkan lumpur dan kotoran-kotoran lainnya yang mungkin
terbawa. Kolam tando pengendap rutin dibersihkan dalam jangka
waktu 3 bulan 1 kali untuk membersihkan lumpur dan mencegah
proses pendangkalan kolam. Setelah dilakukan pengendapan di kolam
tando pengendap, selanjutnya air disalurkan ke kolam tando harian.
Kolam tando harian berfungsi untuk memantau ketinggian air sebelum
air dialirkan ke pipa pesat. Pemantauan ketinggian air ini sangat
penting, karena apabila air melebihi batas maksimum, dan kolam
pelimpasan tidak bekerja, maka air akan membanjiri daerah di sekitar
kolam tando, sebaliknya, jika ketinggian air kurang dari batas
maksimum, pembangkit tidak akan beroperasi dengan optimal, dan
akan mengalami kekurangan pasokan air. Batas minimum ketinggian
air adalah 3 meter dengan titik krisis 2,5 meter, dan batas
maksimumnya adalah 5 meter.
Selain kolam tando pengendap dan kolam tando harian, terdapat juga
kolam pelimpasan. Kolam pelimpasan ini berfungsi untuk tempat
pembuangan air apabila ketinggian air melebihi batas maksimum yang
ditetapkan yaitu 5 meter. Setelah melewati kolam tando harian, air
kembali disaring dari pengotor yang tidak terendapkan di kolam tando
pengendap. Lalu air dialirkan ke power house melalui pipa pesat.
PLTA Cikalong mempunyai 2 pipa pesat, pipa 1 sebagai penyalur air
untuk turbin unit 1 dan unit 2, dan pipa 2 sebagai penyalur air untuk
turbin unit 3. Terjadi perubahan energi air didalam pipa pesat, yaitu
energi potensial air diubah menjadi energi kinetik, lalu air dialirkan ke
turbin dan air menjadi penyebab turbin bergerak atau berputar. Jenis
turbin di PLTA Cikalong adalah France Turbin. Turbin mengubah
bentuk energi kinetik menjadi energi mekanik yang dapat
menyebabkan generator ikut berputar. Dan generator mengubah energi
mekanik menjadi energi listrik. Tegangan yang dihasilkan dari
 17

generator adalah sebesar 6,3 kV. Setelah air melewati turbin, lalu
pembuangan air kemudian dimanfaatkan oleh PDAM Kota Bandung
sebagai bahan baku air bersih yang di manfaatkan oleh masyarakat di
Kota Bandung.
Listrik yang dihasilkan oleh generator ditransmisikan ke Gardu Induk
(GI). Di gardu induk, terjadi penaikan tegangan menggunakan
Transformator, dari 6,3 kV menjadi 70 kV. Lalu kemudian, listrik
didistribusikan kepada konsumen, yang dimana PLTA Cikalong ini
menyuplai listrik untuk wilayah Bandung Selatan.

III.3 Major Inspection

Major inspection adalah proses penilaian dan perawatan menyeluruh yang
dilakukan pada komponen-komponen utama dan kritis dari berbagai fasilitas
industri, seperti pembangkit listrik, pabrik pengolahan, pabrik manufaktur, dan
lainnya. Tujuan dari major inspection adalah untuk memastikan fungsi
keseluruhan, keamanan, dan keandalan fasilitas dengan mengidentifikasi masalah
potensial, keausan, serta perbaikan atau penggantian yang diperlukan. [5]
Poin-poin penting terkait major inspection adalah sebagai berikut:

- Lingkup dan Intensitas: Major inspection lebih komprehensif

dibandingkan dengan pemeriksaan perawatan rutin. Ini melibatkan
pemeriksaan menyeluruh terhadap komponen-komponen kritis, sistem,
dan struktur. Ini bisa mencakup pemeriksaan visual rinci, pengujian
non-destruktif, evaluasi performa, dan lainnya.

- Jadwal Terjadwal: Major inspection biasanya dilakukan secara

terjadwal, seringkali setelah sejumlah jam operasi atau tahun,
tergantung pada jenis fasilitas dan standar industri. Pendekatan
preventif ini membantu mengidentifikasi dan menangani masalah
sebelum menyebabkan downtime atau kegagalan yang signifikan.

- Penghentian atau Pengoperasian Terbatas: Major inspection seringkali

memerlukan penghentian sementara atau pengurangan operasi fasilitas.
Ini memungkinkan inspektur dan tim perawatan untuk mengakses
 18

komponen yang biasanya beroperasi atau berada dalam tekanan tinggi

dengan aman.

- Penilaian Rinci: Selama major inspection, insinyur dan teknisi

melakukan penilaian menyeluruh terhadap peralatan dan sistem kritis,
seperti turbin, boiler, reaktor, bejana tekan, dan sistem kontrol. Ini
melibatkan pemeriksaan visual, pengukuran, pengujian, dan analisis
untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan, korosi, kelelahan, atau
masalah potensial lainnya.

- Pengujian dan Analisis: Major inspection dapat melibatkan berbagai

jenis pengujian, termasuk pengujian non-destruktif (seperti ultrasonik,
radiografi, dan pengujian partikel magnetik) untuk mendeteksi cacat
tersembunyi. Pengujian performa juga dilakukan untuk memastikan
bahwa peralatan memenuhi parameter operasional yang ditentukan.

- Perawatan dan Perbaikan: Jika masalah diidentifikasi selama inspeksi,

dilakukan pekerjaan perawatan dan perbaikan. Ini dapat berkisar dari
penyesuaian dan pembersihan sederhana hingga perbaikan ekstensif
atau bahkan penggantian komponen. Tujuannya adalah
mengembalikan fungsi dan keandalan peralatan.

- Keamanan dan Kepatuhan: Major inspection memiliki peran penting

dalam memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan, peraturan
industri, dan persyaratan lingkungan. Dengan mengidentifikasi dan
memperbaiki potensi bahaya keselamatan, fasilitas dapat beroperasi
lebih andal dan bertanggung jawab.

- Dokumentasi: Dokumentasi yang cermat tentang proses inspeksi,

temuan, perbaikan, dan kegiatan perawatan sangat penting.
Dokumentasi ini memberikan catatan historis yang membantu melacak
sejarah perawatan, mengambil keputusan yang berdasarkan fakta, dan
merencanakan inspeksi di masa depan.

- Efisiensi Operasional: Setelah major inspection berhasil dilakukan,

diharapkan fasilitas akan beroperasi lebih efisien dan aman.
 19

Penanganan masalah potensial secara proaktif mengurangi risiko

downtime yang tidak terencana dan perbaikan darurat yang mahal.

- Manfaat Jangka Panjang: Major inspection berkontribusi dalam

memperpanjang umur operasional fasilitas industri, mengoptimalkan
performa, mengurangi kemungkinan kegagalan besar, dan
meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.

Dalam berbagai industri, major inspection merupakan aspek penting untuk

menjaga operasi yang aman dan andal. Inspeksi ini tidak hanya mencegah potensi
kecelakaan dan kerusakan, tetapi juga berkontribusi pada keberlanjutan fasilitas.
[5]

III.4 Transformator
Transformator adalah perangkat listrik yang digunakan untuk
mentransformasikan tegangan listrik dari satu level ke tegangan yang lain, baik
lebih tinggi (step-up) atau lebih rendah (step-down), dengan menjaga frekuensi
tetap. Ini merupakan komponen kunci dalam sistem kelistrikan, terutama dalam
distribusi dan transmisi tenaga listrik, serta dalam berbagai aplikasi industri. [6]
Prinsip kerja transformator didasarkan pada hukum elektromagnetisme
Faraday yang menyatakan bahwa perubahan medan magnet yang melintasi kawat
konduktif akan menginduksi arus listrik di dalamnya. Transformator terdiri dari
dua gulungan kawat, yang disebut sebagai gulungan primer dan gulungan
sekunder, yang dihubungkan oleh inti feromagnetik. [7]
Berikut adalah beberapa komponen dan konsep penting yang terkait
dengan transformator:

- Gulungan Primer: Ini adalah kumparan pertama dari transformator

yang terhubung ke sumber tegangan. Arus yang mengalir melalui
gulungan primer menghasilkan medan magnet di sekitar inti
transformator. [8]

- Gulungan Sekunder: Ini adalah kumparan kedua dari transformator

yang terhubung ke beban. Induksi medan magnet yang dihasilkan oleh
 20

arus di gulungan primer menginduksi arus listrik di gulungan

sekunder. [8]

- Inti Feromagnetik: Inti transformator terbuat dari bahan feromagnetik,

seperti besi atau baja, yang memperkuat medan magnet dan
memastikan transfer energi yang efisien antara gulungan primer dan
sekunder. [7]

- Rasio Transformasi: Rasio antara jumlah lilitan di gulungan primer dan

gulungan sekunder menentukan perubahan tegangan. Misalnya, rasio
1:10 berarti tegangan keluaran akan sepuluh kali lebih rendah dari
tegangan masukan.

- Hukum Induksi Elektromagnetik: Hukum ini menyatakan bahwa

besarnya tegangan yang diinduksi di gulungan sekunder sebanding
dengan laju perubahan fluks magnetik yang dilalui oleh inti
transformator. [7]

- Kehilangan: Transformator memiliki beberapa jenis kehilangan,

termasuk kehilangan inti (core loss) karena perubahan arus magnetik
di inti feromagnetik dan kehilangan gulungan (copper loss) karena
resistensi kawat yang menghasilkan panas. [7]

- Aplikasi: Transformator digunakan dalam berbagai aplikasi, seperti

pembangkitan, distribusi, dan transmisi tenaga listrik, peralatan rumah
tangga seperti charger, pengatur tegangan dalam alat-alat elektronik,
dan banyak lagi.
Transformator merupakan elemen penting dalam infrastruktur listrik dan
memungkinkan efisiensi dalam distribusi energi listrik dengan mengubah
tegangan ke level yang sesuai dengan kebutuhan. Transformator (trafo) dengan
fungsi "step-up" dan "step-down" mengacu pada kemampuannya untuk
meningkatkan atau menurunkan tegangan listrik dari satu tingkat ke tingkat
lainnya, sambil mempertahankan frekuensi yang sama. Ini memungkinkan
pengiriman energi listrik yang efisien melalui jaringan distribusi dan transmisi
dengan mengoptimalkan tegangan sesuai kebutuhan. [7]
 21

- Trafo Step-Up: Trafo step-up adalah transformator yang meningkatkan

tegangan masukan menjadi tegangan keluaran yang lebih tinggi. Ini
dilakukan dengan memiliki jumlah lilitan yang lebih banyak pada
gulungan sekunder daripada pada gulungan primer. Trafo step-up
biasanya digunakan di pembangkit listrik untuk meningkatkan
tegangan dari pembangkit listrik sebelum diantar melalui jaringan
transmisi jarak jauh. Ini membantu mengurangi kerugian energi yang
terjadi akibat hambatan kawat pada jarak yang panjang.[8]

- Trafo Step-Down: Trafo step-down adalah transformator yang

mengurangi tegangan masukan menjadi tegangan keluaran yang lebih
rendah. Ini dilakukan dengan memiliki jumlah lilitan yang lebih sedikit
pada gulungan sekunder daripada pada gulungan primer. Trafo step-
down biasanya digunakan dalam aplikasi distribusi energi listrik,
seperti di tiang listrik di sekitar permukiman dan industri, untuk
mengurangi tegangan tinggi yang dihasilkan dari pembangkit dan
transmisi menjadi tingkat yang lebih aman dan sesuai dengan
kebutuhan rumah tangga dan peralatan.[8]

III.4.1 Bagian-bagian Transformator

Transformator adalah perangkat yang terdiri dari beberapa bagian penting
yang bekerja bersama-sama untuk mentransformasikan tegangan listrik dari satu
tingkat ke tingkat lainnya.[9] Berikut adalah penjelasan mengenai bagian-bagian
utama dalam transformator:

- Kumparan Transformator

Kumparan trafo terbuat dari beberapa putaran kawat tembaga yang

dilapisi oleh lapisan isolasi seperti karton atau pertinax. Hal ini
dilakukan untuk memastikan isolasi baik terhadap inti besi dan
kumparan lainnya. Pada trafo dengan daya besar, lilitan-lilitan
dimasukkan ke dalam minyak trafo sebagai media pendingin. Jumlah
lilitan yang digunakan akan mempengaruhi besarnya tegangan dan
arus pada sisi sekunder. Terkadang, transformator juga dapat memiliki
kumparan tertier. Kumparan tertier ini penting untuk mendapatkan
 22

tegangan tertier atau untuk keperluan lainnya. Untuk kedua tujuan

tersebut, kumparan tertier selalu dihubungkan dalam konfigurasi delta.
Kumparan tertier juga sering digunakan untuk menghubungkan
peralatan bantu seperti kondensator sinkron, kapasitor shunt, dan
reaktor shunt.

Gambar 3. 4 Kumparan Transformator

- Inti Besi

Inti besi digunakan sebagai alat untuk mengalirnya fluks yang timbul
akibat induksi arus bolak-balik pada kumparan yang melingkupi inti
besi. Ini memungkinkan induksi kembali ke kumparan lainnya. Inti
besi dibentuk dari lempengan-lempengan untuk mengurangi arus eddy
yang merupakan arus sirkulasi pada inti besi sebagai hasil dari induksi
medan magnet. Arus tersebut dapat menyebabkan kerugian. Inti
transformator bisa dibuat dari bahan lain selain dari besi dengan syarat
memiliki konduktivitas listrik yang baik.

Gambar 3. 5 Inti Besi

 23

- Bushing

Bushing merupakan perangkat penghubung antara belitan dan jaringan

luar. Bushing terdiri dari konduktor yang dilapisi oleh isolator. Isolator
ini memiliki fungsi sebagai pembatas antara konduktor bushing dan
bodi utama transformator.

Gambar 3. 6 Bushing

- Pendingin

Suhu pada transformator yang sedang beroperasi akan dipengaruhi

oleh kualitas tegangan di jaringan, rugi-rugi pada transformator itu
sendiri, dan suhu lingkungan sekitar. Suhu operasional yang tinggi
dapat menyebabkan kerusakan pada isolasi kertas dalam transformator.
Oleh karena itu, sistem pendinginan yang efektif sangatlah penting.
Minyak isolasi dalam transformator, selain berfungsi sebagai isolator,
juga berperan sebagai pendingin. Ketika minyak bergerak dalam
sirkulasi, panas yang berasal dari belitan transformator akan diangkut
oleh minyak sesuai arah pergerakannya dan kemudian didinginkan
oleh sirip-sirip radiator. Proses pendinginan ini bisa ditingkatkan
dengan menggunakan kipas dan pompa sirkulasi untuk meningkatkan
efisiensi pendinginan.

- Tanki dan konservator

 24

Tangki Konservator berfungsi sebagai tempat penyimpanan cadangan

minyak serta uap atau udara yang timbul akibat pemanasan trafo akibat
arus beban. Antara tangki dan transformator, dipasang relai bucholzt
yang bertujuan untuk menyerap gas yang dihasilkan oleh kerusakan
minyak. Tujuannya adalah agar minyak tidak terkontaminasi oleh air.
Ujung masuk saluran udara melalui saluran pelepasan atau venting
dilengkapi dengan bahan penyerap uap air, yang sering disebut dengan
silica gel. Hal ini dilakukan untuk mencegah udara di sekitarnya
tercemar oleh partikel air yang keluar bersama udara.[10]

Gambar 3. 7 Tanki dan Konservator

- Tap charger

Kestabilan tegangan dalam suatu jaringan merupakan salah satu hal

yang dinilai sebagai kualitas tegangan. Transformator dituntut
memiliki nilai tegangan output yang stabil sedangkan besarnya
tegangan input tidak selalu sama. Dengan mengubah banyaknya
belitan pada sisi primer diharapkan dapat mengubah ratio antara
belitan primer dan sekunder dan dengandemikian tegangan
output/sekunderpun dapat di. proses perubahan ratio belitan ini
dapat dilakukan pada saat transformator sedang berbeban (On
load tap changer) atau saat transformator tidak berbeban (Off
loadtap changer).[10]

- NGR (Netral Ground Resistant)

 25

Salah satu cara untuk melakukan pentanahan adalah melalui penggunaan

NGR. NGR merupakan suatu resistor yang dipasang secara seri dengan netral
sekunder pada transformator sebelum terhubung dengan tanah. Tujuan utama
dari pemasangan NGR adalah untuk mengatur arus gangguan yang mengalir
dari sisi netral ke tanah. Dengan adanya NGR, arus gangguan dapat dikontrol
sehingga dapat mencegah kerusakan yang lebih besar pada sistem kelistrikan.
- Alat pernapasan (Dehydrating Breather)

Suhu minyak dalam transformator cenderung berfluktuasi karena dipengaruhi

oleh variasi beban serta suhu udara lingkungan. Ketika suhu minyak naik,
minyak akan meluas dan mendorong udara di atas permukaannya. Ketika
volume minyak berlebihan, risiko minyak keluar dari tangki juga meningkat.
Sebaliknya, jika suhu minyak turun, minyak akan menyusut dan udara luar
akan masuk ke dalam tangki. Kedua proses ini dikenal sebagai pernapasan
trafo. Hasilnya adalah minyak selalu berinteraksi dengan udara dari luar,
yang pada akhirnya dapat menyebabkan penurunan tegangan tembus minyak
dalam transformator. Untuk mengatasi potensi masalah ini, pada pipa
penghubung ke luar, biasanya diterapkan sistem pernapasan. Sistem ini terdiri
dari tabung yang berisi kristal zat higroskopis, seperti silica gel, yang
membantu menjaga keseimbangan kelembaban di dalam tangki. Ini
membantu mengurangi dampak fluktuasi suhu dan menjaga tegangan tembus
minyak tetap stabil.[10]

- Peralatan proteksi
Terdapat beberapa peralatan proteksi pada transformator, diantaranya:
o Relai Bucholz
Merupakan relai untuk mendeteksi gangguan di dalam trafo yang
menimbulkan gas, dan gas tersebut dihasilkan oleh:
 Hubung singkat antar lilitan pada/dalam fasa
 Hubung singkat antar fasa
 Hubung singkat antar fasa ke grounding
 Busur api listrik antar laminasi
 Busur api listrik karena kontak yang kurang baik

o Arrester
 26

Merupakan alat perlindungan untuk peralatan listrik dari tegangan

yang berlebihan yang dihasilkan oleh lonjakan petir dan lonjakan dari
pemutusan aliran listrik (switching surge). Alat ini bertindak sebagai
jalur alternatif di sekitar isolasi untuk memberikan jalur mudah bagi
arus kilat menuju sistem pentanahan, sehingga tidak menyebabkan
lonjakan tegangan tinggi yang dapat merusak isolasi peralatan listrik.
Saat dalam kondisi normal, arrester berperilaku seperti isolator,
tetapi ketika ada lonjakan tegangan, alat ini berubah menjadi
konduktor dengan resistansi yang relatif rendah, sehingga
memungkinkan arus yang sangat besar mengalir ke tanah.[10]

III.5 Jenis-jenis Maintenance

Secara garis besarnya, pemeliharaan (maintenance) dapat dibagi menjadi 4
bagian, diantaranya:

1. Preventive Maintenance

Merupakan pemeliharaan yang sifatnya teratur, terencana, dan

terjadwal. Biasanya dilakukan rutin sebelum terjadinya kegagalan.
Hal ini dilakukan untuk mengantisipasi kerusakan yang mungkin
terjadi pada peralatan sebelum kondisi alat tersebut rusak atau
bermasalah. Tujuannya adalah mencegah potensi masalah dan
memastikan peralatan tetap beroperasi dengan baik. Ini melibatkan
pemeriksaan, pelumasan, penggantian komponen yang aus, dan
tindakan lain untuk mempertahankan kondisi optimal.[11]

2. Predictive Maintenance

Metode ini melibatkan penggunaan data dan analisis untuk

memprediksi kapan kerusakan mungkin terjadi. Pemantauan
kontinyu terhadap kondisi peralatan dilakukan untuk
mengidentifikasi tanda-tanda awal masalah. Hal ini memungkinkan
tindakan pemeliharaan dilakukan sebelum terjadinya kerusakan
yang signifikan.[11]

3. Corrective Maintenance
 27

Jenis maintenance ini terjadi setelah terjadinya kegagalan atau

masalah pada peralatan. Tujuannya adalah untuk memperbaiki
kerusakan dan mengembalikan peralatan ke kondisi operasional
secepat mungkin. Pemeliharaan ini umumnya dilakukan dalam
situasi darurat[11]

4. Breakdown Maintenance

Metodi ini merupakan jenis pemeliharaan yang tidak terencana.

Biasanya dilakukan ketika alat atau mesin telah mengalami
kerusakan. [11]

III.6 Prosedur Preventive Maintenance pada Transformator

Prosedur Preventif Maintenance pada transformator melibatkan
serangkaian langkah yang dirancang untuk menjaga kinerja optimal,
memperpanjang umur layanan, dan mencegah masalah yang mungkin timbul pada
transformator. Tujuan utama dari maintenance preventif adalah untuk
mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah sebelum mereka menyebabkan
gangguan dalam operasi transformator. Berikut adalah beberapa langkah umum
yang terlibat dalam prosedur preventif maintenance pada transformator:

- Inspeksi Visual: Melakukan pemeriksaan visual secara rutin untuk

mengidentifikasi tanda-tanda keausan, korosi, kerusakan fisik, atau
tanda-tanda masalah lainnya pada permukaan transformator.

- Pengujian Isolasi: Pengujian terhadap isolasi adalah langkah penting.

Dengan pengujian seperti Power Factor Test (PFT) atau Dielectric
Frequency Response (DFR), kondisi isolasi dapat dievaluasi untuk
mendeteksi kemungkinan kerusakan atau penurunan kualitas isolasi.

- Pengujian Pengaman: Memeriksa dan menguji komponen pengaman

seperti relay, proteksi overcurrent, dan perangkat pelindung lainnya
untuk memastikan bahwa mereka berfungsi dengan benar dan akan
merespon dengan cepat jika terjadi gangguan.
 28

- Pengujian Tanpa Beban dan Beban Penuh: Melakukan pengujian tanpa

beban dan beban penuh untuk memastikan bahwa transformator
beroperasi sesuai dengan spesifikasi. Pengujian ini juga membantu
dalam mendeteksi perubahan kinerja yang tidak normal.

- Pemeriksaan Minyak: Memeriksa kondisi minyak isolasi dalam

transformator. Pengujian minyak termasuk pengujian gas terlarut
(Dissolved Gas Analysis) untuk mendeteksi potensi masalah di dalam
transformator.

- Pembersihan dan Pengecekan Koneksi: Melakukan pembersihan

terhadap kotoran atau kerak yang dapat mengganggu kinerja
transformator. Memeriksa koneksi listrik untuk memastikan koneksi
yang baik dan mengatasi potensi masalah yang mungkin timbul akibat
koneksi yang longgar atau berkarat.

- Pelumasan: Jika transformator memiliki komponen yang memerlukan

pelumasan, pastikan bahwa pelumasan dilakukan sesuai dengan jadwal
yang ditentukan untuk mencegah keausan berlebihan.

- Pengujian Grounding: Memeriksa sistem grounding untuk memastikan

bahwa transformator memiliki grounding yang baik, yang penting
untuk keamanan dan perlindungan terhadap tegangan berlebih.

- Pengujian Pendingin: Jika transformator memiliki sistem pendingin,

pastikan bahwa sistem tersebut berfungsi dengan baik. Pengujian ini
melibatkan pemeriksaan sirkulasi cairan pendingin dan kinerja
peralatan pendingin.

Prosedur preventif maintenance pada transformator sangat penting untuk

menjaga kinerja yang optimal, mencegah gangguan yang tidak diinginkan, dan
memaksimalkan umur layanan transformator. Dengan melaksanakan langkah-
langkah ini secara rutin, transformator dapat beroperasi secara efisien dan andal
dalam jangka waktu yang lebih lama.
 29

III.7 Pengukuran tahanan isolasi pada Transformator

Pengukuran tahanan isolasi pada transformator adalah salah satu proses
penting dalam pemeliharaan dan pengujian transformator. Transformator adalah
perangkat listrik yang digunakan untuk mengubah tegangan listrik dari satu
tingkat ke tingkat lainnya. Salah satu komponen penting dalam transformator
adalah isolasi, yang berfungsi untuk memisahkan gulungan kumparan primer dan
sekunder serta melindungi transformator dari korsleting atau hubung singkat. Oleh
karena itu, menjaga tahanan isolasi yang baik sangat penting untuk memastikan
kinerja yang stabil dan aman dari transformator.
Berikut ini adalah penjelasan mengenai pengukuran tahanan isolasi pada
transformator:

1. Tujuan Pengukuran Tahanan Isolasi:

Pengukuran tahanan isolasi pada transformator dilakukan untuk
beberapa alasan penting, yaitu:

- Memastikan keandalan operasi transformator.

- Mencegah kegagalan atau gangguan dalam sistem tenaga listrik.

- Membantu dalam menentukan kebutuhan pemeliharaan transformator.

- Mengidentifikasi potensi masalah isolasi sebelum terjadi kerusakan

serius.

- Memastikan keselamatan operator dan fasilitas.

2. Prinsip Pengukuran Tahanan Isolasi:

Pengukuran tahanan isolasi dilakukan dengan mengukur resistansi
(tahanan) antara gulungan kumparan primer dan sekunder transformator
terhadap tanah atau antara dua kumparan yang berbeda. Prinsip dasarnya
adalah mengukur seberapa besar arus yang mengalir melalui isolasi
transformator saat tegangan DC diterapkan. Semakin tinggi tahanan
isolasi, semakin sedikit arus yang mengalir.

3. Alat Pengukuran Tahanan Isolasi:

 30

Untuk melakukan pengukuran tahanan isolasi, digunakan alat khusus yang

disebut dengan "megger" atau "insulation resistance tester." Alat ini
menghasilkan tegangan DC tinggi (biasanya 500V, 1000V, atau lebih) dan
mengukur arus yang mengalir melalui isolasi. Hasil pengukuran
ditampilkan dalam ohm (Ω).

4. Prosedur Pengukuran:
a. Transformator harus terlebih dahulu dalam keadaan mati dan terputus
dari sumber tegangan.
b. Kabel pengukuran dari alat megger dihubungkan ke dua sisi isolasi yang
akan diuji.
c. Alat megger kemudian menghasilkan tegangan DC dan mengukur arus
isolasi.
d. Hasil pengukuran dibaca dan dicatat.
e. Nilai tahanan isolasi harus dibandingkan dengan nilai referensi atau nilai
ambang batas yang telah ditentukan.

5. Interpretasi Hasil Pengukuran:

Nilai tahanan isolasi yang ditemukan harus dibandingkan dengan standar
industri atau spesifikasi produsen. Biasanya, nilai tahanan isolasi yang
baik harus tinggi, dalam kisaran megohm (jutaan ohm). Nilai yang rendah
bisa menunjukkan adanya masalah isolasi, seperti kelembaban,
pencemaran, atau kerusakan fisik pada isolasi.

6. Tindakan Lanjut:
Jika pengukuran tahanan isolasi menunjukkan nilai yang rendah atau
menurun dari nilai referensi, tindakan lanjut diperlukan. Ini bisa termasuk
membersihkan isolasi, mengeringkan transformator, atau bahkan
mengganti isolasi yang rusak. Tindakan pemeliharaan lebih lanjut juga
bisa diperlukan untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah lebih lanjut
jika diperlukan.

Penting untuk diingat bahwa pengukuran tahanan isolasi pada

transformator adalah bagian penting dari program pemeliharaan preventif yang
 31

dapat membantu mencegah kegagalan transformator yang mahal dan berpotensi

berbahaya. Oleh karena itu, pengukuran ini sebaiknya dilakukan secara teratur
sesuai dengan rekomendasi produsen dan standar industry

BAB IV
PEMBAHASAN
 32

4.1 Rancangan Kegiatan Praktik Industri

Sebelum melaksanakan praktik industri, penulis membuat rancangan
kegiatan bersama teman-teman satu kelompok praktik industri yang selanjutnya
disampaikan kepada pembimbing dari pihak PT Indonesia Power UPB Saguling -
Cangkuang Cikalong. Rancangan kegiatan yang dimaksud digunakan sebagai
penulis untuk memulai dan menyelesaikan pelaksanaan praktik industri. Berikut
rancangan kegiatan praktik industry penulis selama melaksanakan praktik industri
di PT Indonesia Power UPB Saguling - Cangkuang Cikalong yang ditunjukkan
pada table 4.1 berikut.

Tabel 4.1 Rancangan Kegiatan Praktik Industri

Minggu Ke-
Rencana Kegiatan
1 2 3 4 5 6 7 8
Pengenalan Perusahaan dan Pelatihan
Pelaksanaan Praktik Industri
Penyusunan Laporan Praktik Industri

4.2 Pelaksanaan Praktik Industri

Pelaksanaan kegiatan praktik industri dijelaskan dalam bentuk laporan
kegiatan harian. Laporan kegiatan harian ditulis secara pribadi oleh penulis yang
berfungsi sebagai catatan dari apa saja pekerjaan yang telah dilakukan setiap hari
selama menjalani praktik industri. Selain itu, laporan kegiatan harian digunakan
untuk mengelola dan mengevaluasi kinerja penulis selama melaksanakan praktik
industri di PT Indonesia Power UPB Saguling - Cangkuang. Berikut pelaksanaan
kegiatan praktik industri di PT Indonesia Power UPB Saguling - Cangkuang
ditunjukkan pada table 4.2 sebagai berikut.
 33

Tabel 4.2 Logbook Kegiatan

No. Hari, Tanggal Kegiatan
1. Senin, 19 Juni 2023
- Pengenalan perusahaan

- Penyerahan surat izin kegiatan berupa surat

cetak

- Perkenalan dengan pembimbing lapangan

2. Selasa, 20 Juni 2023
- Apel pagi dan pengarahan dari K3

- Pengenalan tempat Pembangkit atau Power

House

- Sedang berlangsung Major Inspecrtion

3. Rabu, 21 Juni 2023
- Apel Pagi dan pengarahan dari K3

- Sedang berlangsung Major Inspecrtion

- Pemberian materi mengenai PLTA di

Cikalong oleh pembimbing
4. Kamis, 22 Juni 2023
- Pembersihan Stator pada saat
dilaksanakannya Major Inspection
5. Jum’at, 23 Juni 2023
- Olahraga pagi dan apel pagi

- Maintenance korektif pada turbin

6. Senin, 26 Juni 2023
- Apel pagi dan pengarahan dari K3

- Melakukan pembersihan pada masjid, mess,

Gudang

- Melanjutkan progress Major Inspection pada

unit 2
7. Selasa, 27 Juni 2023
- Melanjutkan progress Major Inspection pada
unit 2
 34

- Measuring devices 6 Kv,

- Pembersihan stator unit 2

8. Rabu, 28 Juni 2023
- Melanjutkan progress Major Inspection pada
unit 2
9. Kamis, 29 Juni 2023
- Melanjutkan progress Major Inspection pada
unit 2
10. Jum’at, 30 Juni 2023
- Olahraga dan apel pagi

- Melanjutkan progress Major Inspection pada

unit 2
11. Senin, 3 Juli 2023
- Preventif Maintenance battery

- Melanjutkan progress Major Inspection pada

unit 2

- Pengecekan drainage pump

12. Selasa, 4 Juli 2023
- Melanjutkan progress Major Inspection pada
unit 2

- Metering unit 1 dan 3

13. Rabu, 5 Juli 2023
- Pengenalan ruang kabel

- Pemasangan rotor pada stator generator

14. Kamis, 6 Juli 2023
- Pengecekan kolam tando harian dan kolam
tando pengendap

- Pengenalan tempat Gardu Induk 70 Kv

15. Jum’at 7 Juli 2023
- Olahraga dan apel pagi

- Pembersihan sampah yang bertumpuk di

kolam tando harian
16. Senin, 10 Juli 2023
- Pemasangan carbon brush ke exciter
 35

- Melanjutkan progress Major Inspection pada

unit 2
17. Selasa, 11 Juli 2023
- Penyettingan dexcel pada turbin

- Pemasangan sudu pada dexcel

18. Rabu, 12 Juli 2023
- Penyettingan sudu atur / guide vane
19. Kamis, 13 Juli 2023
- Pengukuran tahanan isolasi pada generator
menggunakan insulation resistance tester
20. Jum’at 14 Juli 2023
- Olahraga dan apel pagi

- Pengecekan relief valve

21. Senin, 17 Juli 2023
- Terdapat kunjungan dari PLN UP2B Jabar
22. Selasa, 18 Juli 2023
- Penyelerasan poros runner pada turbin dan
rotor pada generator
23. Rabu, 19 Juli 2023
- Preventif maintenance transformator unit 1
dan 3
24. Kamis, 20 Juli 2023
- Preventif maintenance transformator unit 2
pada saat Major Inspection

- Pengukuran tahanan isolasi pada

transformator unit 2
25. Jum’at, 21 Juli 2023
- Pengecekan silica gel dan oli minyak
transformator unit 2

- Penggantian silica gel pada transformator

unit 2
26. Senin, 24 Juli 2023
- Preventif Maintenance Gudang, mess
27. Selasa, 25 Juli 2023
- Pembersihan oli pembuangan relief valve
pada drainage pump
 36

- Perbaikan brake sistem unit 2 yang tidak

berfungsi
28. Rabu, 26 Juli 2023
- Preventif maintenance Kolam tando harian
dan kolam tando pengendap

- Perbaikan bearing 1 unit 3

29. Kamis, 27 Juli 2023
- Preventif maintenance penstock, surge tank,
bangunan intake, intake gate kolam tando
harian
30. Jum’at, 28 Juli 2023
- Preventif maintenance generator set, brake
sistem unit 1,2,3.
31. Senin, 31 Juli 2023
- Preventif maintenance panel battery
32. Selasa, 1 Agustus
- Preventif Maintenancr control panel 1,2,3
2023
- Perbaikan runner unit 1
33. Rabu, 2 Agustus
- Preventif maintenance panel proteksi
2023
- Perbaikan runner unit 1
34. Kamis, 3 Agustus
- Preventif maintenance fan cooler trafo, PMT
2023
70 Kv
35. Jum’at, 4 Agustus
- Olahraga pagi
2023
- Pengecekan control panel gate kolam tando
harian
36. Senin, 7 Agustus
- Preventif maintenance Bypass valve dan
2023
deksel unit 1,2,3
37. Selasa, 8 Agustus
- Preventif maintenance cooler generator
2023
38. Rabu, 9 Agustus
- Preventif maintenance bantalan 3 dan 4 di
2023
unit 1,2,3
 37

39 Kamis, 10 Agustus
- Preventif maintenance turbin guide bearing,
2023
governor unit 1,2,3
40. Jum’at 11 Agustus
- Preventif Maintenance guide vane, shaft seal
2023
unit 1,2,3

4.3 Data Pengukuran Tahanan Isolasi Pada Transformator

Data tahanan isolasi transformator diambil di PT Indonesia Power UPB
Saguling - Cangkuang Cikalong, dimana Design of transformer di PLTA
Cikalong adalah sebagai berikut

Transformer dengan ID TR unit 2, diproduksi oleh Savoisienne, adalah

transformator tiga fasa dengan serial number C 594. Dengan daya terpasang
sebesar 8 MVA, transformator ini dirancang untuk digunakan pada tegangan
tinggi sebesar 77 KV dan tegangan rendah sebesar 6,3 KV. Meskipun data tertier
voltage tidak disebutkan, transformator ini memiliki rated current HV sebesar 60
A dan rated current LV sebesar 739 A.
 38

Transformator ini diproduksi pada tahun 1955 dan sesuai dengan standar
A.S.A. Dengan impedansi sebesar 6,83%, transformator ini beroperasi pada
frekuensi 50 Hz dan memiliki massa minyak seberat 4500 Kg. Total berat
transformator adalah 22800 Kg. Jenis tap changer yang digunakan adalah DETC
(tap2), meskipun serial number dari tap changer tersebut tidak disebutkan.
Transformator ini memiliki tipe pendinginan ONAF dan termasuk dalam
kelompok vektor YNd11.

Berikut adalah langkah-langkah pengukuran tahanan isolasi pada

transformator menggunakan Megger (Insulation Resistance Tester):

1. Persiapan Alat dan Peralatan:

- Pastikan Megger dalam kondisi baik, terkalibrasi, dan siap digunakan.

- Siapkan transformator dengan memastikan bahwa ia dalam keadaan

mati dan diberi tanda yang jelas untuk menghindari kesalahan.

Gambar 4. 1 Alat pengukur tahanan isolasi atau Megger

2. Kondisikan Transformator:

- Pastikan transformator dalam keadaan mati dan seluruh sumber daya

terputus.
 39

- Pastikan keamanan area kerja dengan memastikan tidak ada bahaya

listrik atau lingkungan yang berbahaya.

Gambar 4. 2 Transformator Unit 2 dalam keadaan mati

3. Hubungkan Megger:

- Hubungkan kabel pengukuran positif (biasanya warna merah) dari

Megger ke titik pengukuran isolasi pada transformator. Titik ini
biasanya adalah kumparan tinggi tegangan (High Voltage / HV) atau
kumparan rendah tegangan (Low Voltage / LV), tergantung pada
pengaturan yang diinginkan.

- Hubungkan kabel pengukuran negatif (biasanya warna hitam) dari

Megger ke tanah atau titik referensi grounding yang aman.
 40

Gambar 4. 3 penghubungan kabel megger

4. Atur Parameter Megger:

- Atur tegangan pengujian yang sesuai pada Megger. Nilai tegangan ini
akan bergantung pada transformator yang diuji, tetapi biasanya
digunakan tegangan DC tinggi.

- Setel durasi pengukuran yang diinginkan, seperti 1 menit atau 10

menit. Biasanya, pengukuran dilakukan dalam beberapa tahap waktu
(misalnya, 1 menit, 2 menit, 5 menit, 10 menit) untuk memantau
perubahan tahanan isolasi seiring waktu.

5. Lakukan Pengukuran:

- Nyalakan Megger dan mulai pengukuran dengan menekan tombol

"Test" atau sesuai dengan petunjuk pengguna Megger Anda.

- Megger akan mengirimkan tegangan pengujian ke isolasi transformator

dan mengukur tahanan isolasi.

- Catat nilai tahanan isolasi yang ditampilkan pada layar Megger.

 41

Gambar 4. 4 Nilai tahanan Isolasi

6. Pengukuran dengan Durasi Waktu Tertentu:

- Jika diperlukan, lakukan pengukuran dengan durasi waktu yang telah

diatur sebelumnya. Ini akan memberikan informasi tentang bagaimana
tahanan isolasi berubah seiring waktu.

7. Analisis Hasil:

- Evaluasi hasil pengukuran tahanan isolasi. Perhatikan apakah nilai

tahanan isolasi berada dalam batas yang diterima sesuai dengan standar
dan spesifikasi.

- Tinjau perubahan tahanan isolasi seiring berjalannya waktu, karena ini

bisa mengindikasikan kondisi isolasi transformator.

8. Tindakan Lanjutan:

- Berdasarkan hasil pengukuran, tentukan tindakan lanjutan yang

diperlukan. Jika nilai tahanan isolasi rendah atau menunjukkan
perubahan yang signifikan, perlu dilakukan pemeliharaan atau
perbaikan isolasi transformator.
 42

Pada Transformator tersebut terdapat nilai tahanan isolasi sebagai berikut:

Tabel 4 3 Nilai Tahanan Isolasi

Di dapat perhitungan Indeks Polarisasi (IP) adalah sebagai beikut :

R 10
IP=
R1
Keterangan :
IP : Indeks Polarisasi
R10 : pengukuran pada menit ke-10
R1 : Pengukuran pada menit ke-1

Dari data yang diperoleh diatas, terdapat perhitungan indeks polarisasi sebagai
berikut :
Pada HV/G, 70KV
R 10
IP=
R1
78 , 0
IP=
53 , 0
IP=1 , 47
 43

Pada LV/G:
57 ,6
I P=
38 , 4
I P=1.50
Pada HV/LV
103 , 1
I P=
41 , 6
I P=2.48
Pada perhitungan diatas menyatakan bahwa indeks polarisasi pada transformator
unit 2 di PLTA Cikalong masih dalam keadaan baik, standar indeks polarisasi
adalah sebagai berikut

Tabel 4 4 Standar Indeks Polarisasi

Standar indeks polarisasi transformator, jika hasil pengujian di bawah 1,1 hingga
1,25, harus mengalami tindak lanjut. Apakah transformator tersebut terkena
kontaminasi, kelembaban, atau memiliki potensi kerusakan isolasi, maka perlu
tindakan lanjut seperti uji kadar minyak dan uji tan delta. Namun, jika hasil
pengujian berada di atas 1,1 hingga 1,25, transformator dianggap dalam keadaan
baik dan tidak memerlukan pemantauan lanjutan. Meskipun demikian, hasil
pengujian dengan nilai antara 1,1 hingga 1,25 tetap perlu dipantau secara berkala.
 44

4.4 Analisis Pelaksanaan Praktik Industri

Dalam melaksanakan Praktik Industri di PT Indonesia Power UPB
Saguling - Cangkuang Cikalong yang dilaksanakan pada tanggal 19 Juni 2023
sampai dengan 18 Agustus 2023, banyak sekali ilmu yang didapatkan. Selama
pelaksanaan Praktik Industri kami diikut sertakan pada bagian operasi dan
pemeliharaan (OPHAR). Dimana bagian OPHAR tersebut terbagi menjadi 4
bagian, diantaranya

1. Operator Kontrol Panel

Operator kontrol panel bertanggung jawab untuk memantau sistem PLTA

secara berkesinambungan. Mereka harus memastikan bahwa semua
komponen sistem, termasuk generator, turbin, transformator, dan peralatan
pendukung lainnya, beroperasi dengan baik. Operator kontrol panel pun
harus mengendalikan operasi PLTA dengan mengatur aliran air ke turbin
dan mengatur kecepatan turbin sesuai dengan permintaan daya. Mereka
juga harus mengendalikan peralatan seperti katup dan pintu air.

2. Operator Turbin dan Generator

Operator turbin dan generator bertanggung jawab untuk memantau operasi

turbin, termasuk kecepatan rotasi, tekanan, dan suhu air atau uap yang
digunakan untuk menggerakkan turbin. Melakukan pengecekan reguler
terhadap peralatan seperti pelumas, bantalan, dan baling-baling turbin,
Mengatur kecepatan turbin sesuai dengan permintaan daya listrik dan
mengoptimalkan kinerja turbin untuk mendapatkan efisiensi yang baik.
Selain itu bertanggung jawab untuk memantau operasi generator, termasuk
tegangan listrik yang dihasilkan, arus listrik, dan suhu. Melakukan
inspeksi berkala terhadap generator untuk memastikan kinerja yang baik.
Dan juga melakukan pemeliharaan rutin pada turbin dan generator, seperti
pelumasan, penggantian suku cadang yang aus, dan pembersihan.
Pemeliharaan yang baik dapat memperpanjang umur layanan peralatan dan
menjaga kinerja yang optimal.

3. Teknisi Mesin
 45

Teknisi mesin bertanggung jawab untuk melakukan pemeliharaan rutin

pada mesin, termasuk turbin dan generator. Pemeliharaan ini mencakup
pemeriksaan, pelumasan, penggantian suku cadang yang aus, dan
pembersihan. Merespons dan memperbaiki masalah yang muncul pada
mesin. Ini mencakup identifikasi dan penyelesaian masalah dalam sistem
mekanis, listrik, dan kontrol. Memantau performa mesin secara
berkesinambungan. Mengamati parameter seperti suhu, tekanan, kecepatan
rotasi, dan kualitas listrik untuk memastikan operasi yang optimal.

4. Teknisi Listrik

Teknisi listrik bertanggung jawab untuk Melakukan pemeliharaan rutin

pada peralatan listrik, termasuk transformator, saklar, pengendali, dan
peralatan distribusi listrik lainnya. Pemeliharaan mencakup pemeriksaan,
pelumasan, dan penggantian komponen yang aus, Merawat generator,
termasuk pemeriksaan kondisi kawat gulungan, isolasi, dan sistem
pendinginan. Memastikan generator dalam kondisi operasional yang baik,
Memantau parameter listrik seperti tegangan, arus, dan faktor daya.
Mengamati perubahan dalam kualitas daya dan mengidentifikasi masalah
potensial, dan juga Merespons dengan cepat terhadap gangguan atau
gangguan dalam sistem listrik. Mengambil tindakan perbaikan dan
pemecahan masalah yang diperlukan untuk mengembalikan operasi
normal.

4.5 Materi di lapangan dan di perkuliahan

Adapun beberapa hal yang didapatkan selama masa praktik industry di
lapangan yang tidak diberikan selama perkuliahan diantaranya

1. Penggunaan alat ukur Megger yang digunakan untuk mengukur

tahanan isolasi tidak diberikan pada saat perkuliahan

2. Perlengkapan APD dan penjelasan K3 secara langsung di lapangan

dapat diberikan secara detail

3. Pemahaman tentang peralatan yang nyata seperti Turbin, Generator,

Transformator, Panel dan lain sebagainya
 46

Kemudian ada juga materi diperkuliahan yang relevan dengan pelaksanaan

di lapangan sebagai bentuk implementasi dari materi tersebut diantaranya:

- Praktikum Dasar Kelistrikan, pada perkuliahan tersebut diajarkan

bagaimana implementasi dari rangkaian listrik sederhana, mulai dari
cara wairing, penyambungan kabel, isolasi kabel dan lain sebagainya.

- Sistem Transmisi Tenaga Listrik, pada perkulihan tersebut dijelaskan

tentang bagaimana sistem transmisi bekerja dari sistem tenaga listrik
dan bisa dilihat dalam bentuk implementasinya di lapangan.

- Sistem Proteksi Tenaga Listrik, pada perkulihan, dijelaskan mengenai

sistem proteksi apa saja yang biasa digunakan dalam dunia kelistrikan
kemudian bisa penulis bisa mengetahui penggunaan berbagai macam
proteksi ketika melaksanakan Praktik Industri di lapangan.

- Sistem Pembangkit Tenaga Listrik, pada perkulihan ini dijelaskan

bagaimana cara kerja sistem pembangkit tenaga listrik sehingga
dihasilkannya listrik yang kemudian disalurkan melaluai saluran
trnasmisi kepada gardu induk.

- Sistem Distribusi Tenaga Listrik, pada perkulihan ini materi yang

diberikan relevan dengan pelaksanaan di lapangan dimana penulis
mengetahui bagaimana cara kerja dari sistem distribusi yang ada di
ULP Majalengka mulai dari gardu induk sampai kepada para
konsumen.
4.6 Kesan Pesan selama Praktik Industri
Selama melaksanakan Praktik Industri di PT Indonesia Power UPB
Saguling - Cangkuang Cikalong yang telah dilaksanakan selama kurang lebih 2
bulan, terdapat banyak sekali kesan dan pesan yang belum tersampaikan baik
secara lisan maupun tulisan. Adapun pesan dan kesan yang didapatkan oleh
penulis adalah sebagai berikut:
4.6.1 Kesan
 47

Dalam menjalankan praktik industri, penulis mengakui bahwa masih ada

banyak aspek yang belum dikuasai karena sebagian besar pembelajaran
sebelumnya hanya dilakukan secara daring. Ini berarti penulis hanya menerima
materi pelajaran tanpa pengalaman praktik langsung. Hal ini menyebabkan
penulis merasa sedikit kurang percaya diri.
Ketika penulis dan rekan-rekan mahasiswa menjalani praktik industri di
PT Indonesia Power UPB Saguling - Cangkuang Cikalong , mereka disambut
dengan baik oleh para pekerja di sana. Sikap ramah ini memberikan penulis dan
rekan-rekan mahasiswa kepercayaan diri yang lebih besar dalam menjalankan
praktik industri di lapangan. Kehangatan dan keramahan yang diberikan oleh para
pekerja di lapangan membuat penulis dan rekan-rekan mahasiswa merasa nyaman
dalam mengajukan pertanyaan tentang aspek praktik di lapangan. Pengalaman ini
memberikan penulis dan rekan-rekan mahasiswa pemahaman dan pengetahuan
yang tidak dapat diperoleh selama perkuliahan yang hanya berfokus pada materi
teoritis
4.6.2 Pesan
Selama mengikuti praktik industri di PT Indonesia Power UPB Saguling
- Cangkuang Cikalong , penulis dan rekan-rekan mahasiswa lainnya merasa
sangat terbantu dengan keramahan yang diberikan oleh manajer, pembimbing
lapangan, dan para pekerja OPHAR dan jajarannya di sana. Pengalaman ini
telah memberikan banyak ilmu berharga.
Penulis ingin menyampaikan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada
semua pegawai di PT Indonesia Power UPB Saguling - Cangkuang Cikalong .
Dengan penerimaan yang hangat terhadap penulis dan rekan-rekan mahasiswa
selama praktik industri, penulis telah dapat mengeksplorasi dunia pekerjaan yang
terkait dengan dinas gangguan dan teknik harian yang ada di PT Indonesia
Power UPB Saguling - Cangkuang Cikalong
Semoga para pekerja dan pegawai di sana selalu diberikan kesehatan,
kelancaran, dan kemudahan dalam menjalankan tugas mereka. Semoga PT
Indonesia Power UPB Saguling - Cangkuang Cikalong terus berkembang dan
semoga kedepannya pelaksanaan praktik industri di sana dapat berjalan lebih baik
lagi, sehingga ilmu dan manfaat yang diperoleh di lapangan semakin bertambah.
 48

BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Dari hasil pengukuran tahanan isolasi pada transformator Unit 2 di PLTA
Cikalong, maka didapatkan kesimpulan yaitu :

1. Pelakasanaan Praktik industry dilaksanakan dalam waktu kurang lebih 2

bulan yang bertempat di PT Indonesia Power UPB Saguling - Cangkuang
Cikalong

2. Pada saat praktik industry, sedang berlangsung proses pemeliharaan

periodic Major Inspection pada Unit 2 di PLTA Cikalong

3. Pengukuran tahanan isolasi pada transformator adalah suatu proses yang

dilakukan untuk mengukur seberapa baik isolasi atau bahan dielektrik
yang digunakan dalam transformator mampu menghalangi aliran arus
listrik antara berbagai komponen dalam transformator, seperti gulungan
kumparan atau inti transformator. Ini penting karena isolasi yang baik
adalah aspek kunci dalam menjaga kinerja dan keandalan transformator,
serta mencegah potensi gangguan atau kegagalan.

4. Hasil pengukuran indeks polarisasi menunjukan bahwa transformator unit

2 masih dalam keadaan baik dan layak pakai. Dimana nilai indeks
polarisasi adalah sebagai berikut:

- Pada HV/G, 70KV

IP=1 , 47

- Pada LV/G:
I P=1.50

- Pada HV/LV
 49

I P=2.48

5. Dalam inspeksi ini, tahanan isolasi pada transformator telah diukur, dan
indeks polarisasi yang diperoleh berada dalam standar yang ditetapkan,
menunjukkan bahwa isolasi pada transformator tersebut masih dalam
kondisi yang baik dan tidak mengalami degradasi yang signifikan

6. transformator Unit 2 di PLTA Cikalong dapat terus digunakan dengan

keyakinan bahwa kinerjanya tetap memenuhi persyaratan operasional yang
diperlukan.

5.2 Saran
Berdasarkan hasil pengukuran tahanan isolasi pada transformator unit 2 di
PLTA Cikalong didapatkan nilai indeks polarisasi yang masih besar dan
memenuhi standar, oleh karena itu lebih baik lagi jika melakukan perawatan serta
pengecekan nilai tahanan isolasi pada transformator yang sering dilakukan agar
selalu bisa mengetahui nilai tahanan isolasi pada transformator di PLTA Cikalong
yang memenuhi standar
 50

Daftar Pustaka
[1] A. Wasri Hasanah, A. Makkulau, and Z. Faisal Fadhilah, “Perencanaan
Pengembangan Sistem Pembangkit Listrik Di Pulau Jawa,” J. Sutet, vol. 5,
no. 1, pp. 8–13, 2015, [Online]. Available:
https://stt-pln.e-journal.id/sutet/article/view/604
[2] R. Syahputra, “Teknologi Pembangkit Tenaga Listrik,” no. September,
2020.
[3] W. Hidayat, “Prinsip Kerja dan Komponen - Komponen Pembangkit
Listrik Tenaga Air (PLTA)Wahyu Hidayat”.
[4] A. D. Pangestu and N. Kn, “Pembangkit Listrik Tenaga Air Dengan Teknik
Turbulent Whirlpool,” vol. 5, no. 3, pp. 58–65.
[5] F. Vokasi, “PENGARUH COMBUSTION INSPECTION , TURBINE
INSPECTION , DAN MAJOR INSPECTION TERHADAP UNJUK
KERJA TURBIN GAS UNIT 1 . 2 PLTGU PT . PJB UP GRESIK
INSPECTION , DAN MAJOR INSPECTION TERHADAP UNJUK
KERJA TURBIN GAS UNIT 1 . 2 PLTGU PT . PJB UP GRESIK,” 2018.
[6] J. Siburian, D. Jurusan, T. Elektro, and U. Darma, “Karakteristik
transformator,” vol. VIII, no. 21, pp. 21–28, 2019.
[7] U. K. Petra, “digunakan untuk pengukuran yang terdiri atas transformator
arus (,” pp. 4–32.
[8] M. Ilham, A. Afgani, J. T. Mesin, F. Teknik, and U. N. Surabaya,
“Rancang Bangun Trainer Trafo Step Up dan Step Down Dalam Satu
Sistem Dyah Riandadari,” pp. 73–77, 2009.
[9] Badaruddin.(2000). “ANALISA MINYAK TRANSFORMATOR PADA
TRANSFORMATOR TIGA FASA DI PT X”.
[10] F. Teknik, P. Pasca, S. Bidang, I. Teknik, and D. T. Elektro,
“UNIVERSITAS INDONESIA STUDI GANGGUAN INTERBUS
TRANSFORMER ( IBT-1 ) 500 / 150 kV DI GITET 500 kV
KEMBANGAN - JAKARTA BARAT STUDI GANGGUAN INTERBUS
TRANSFORMER ( IBT-1 ) 500 / 150 kV DI GITET 500 kV
 51

KEMBANGAN - JAKARTA BARAT,” 2010.

[11] Sugiarto, Indra (2017) LKP : Rancang Bangun Aplikasi Preventive
Maintenance Mesin Pendukung Pada PT.Cahaya Fajar Kaltim.
Lampiran

``
52