TEKNOLOGI PARTIKEL

“Measurement and Estimation of the Particle Size

Distribution by the Buoyancy Weighing–Bar Method and The
Rosin–Rammler Equation, Tambun et al. 2016”

Disusun Oleh:
NAMA NIM
VIKRAM ALEXANDER 217022002

Dosen Pengampu: Prof. Dr. Eng Rondang Tambun, ST, MT.

PROGRAM STUDI MAGISTER TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2022
1. Pendahuluan
Partikel adalah benda kecil dengan ukuran dan bentuk tertentu. Secara makroskopis sangat
kecil, tetapi secara mikroskopis, sebuah partikel mengandung banyak molekul dan atom. Partikel
dapat diukur yaitu secara distribusi melalui berbagai cara. Tabel 1 menunjukan keuntungan dan
kerugian dari masing-masing teknik pengukuran partikel.

Tabel 1. Keuntungan dan Kerugian Teknik Pengukuran Partikel

Nama Metode Keuntungan Kerugian

Microscopic analysis sederhana, prosedur siklus pengujian yang

pengujian langsung, analisis panjang, pengujian partikel
bentuk tersedia, resolusi ultra halus tidak mungkin
tinggi, cepat dilakukan, harga mahal
Ayakan sederhana, prosedur sampel yang lebih kecil dari
pengujian langsung, biaya 40µm tidak dapat diuji; hasil
rendah pengujian tunduk pada
deformasi jerat ayakan
Sedimentasi (termasuk harga rendah, operasi terus- siklus pengujian yang
sedimentasi gravitasi & menerus, tingkat akurasi dan panjang
sedimentasi sentrifugal) pengulangan yang tinggi,
rentang pengujian yang relatif
luas
Coulter Counter pengoperasian yang mudah, rentang ukuran yang lebih
siklus pengujian yang sempit, lubang yang mudah
singkat, akurasi yang relatif diblokir, konduktivitas listrik
tinggi medium yang diperlukan
Laser pengoperasian yang mudah, hasil tes tergantung pada pola
rentang pengujian yang luas, distribusi, biaya instrumen
tingkat akurasi dan yang tinggi
pengulangan yang tinggi,
pengujian on-line dan
 Nama Metode Keuntungan Kerugian

pengujian kering tersedia

Buoyancy weighing bar Mudah dilakukan, mudah Pengururan distribusi ukuran
method diaplikasikan, pengukuran partikel <5 μm memiliki
cepat, pengamatan hasil dapat kendala
dilakukan secara
langsung, peralatan mudah

Metode pengapungan batang (Buoyancy Weighing-Bar Method) telah berhasil digunakan

untuk menentukan distribusi ukuran partikel yang berukuran antara 5 μm-100 μm. Tujuan review
dari penelitian ini adalah untuk mengembangkan sebuah metode untuk mengukur distribusi
ukuran partikel menggunakan metode buoyancy weighing bar dan estimasi distribusi ukuran
partikel dengan persamaan Rosin-Rammler.

2. Teori

Metode pengapungan batang telah berhasil mengukur partikel baik yang mengendap maupun
partikel yang mengapung. Prinsip dari metode pengapungan batang ini adalah mengukur
distribusi ukuran partikel dengan menggunakan sebuah batang yang digantungkan pada suspensi.
Dalam metode ini, perubahan densitas larutan yang terjadi karena perpindahan massa padatan
diukur dari perubahan massa batang yang digantung di dalam suspensi. Gambar 2 menunjukan
ilustrasi proses partikel mengendap selama waktu.

Gambar 2. Proses partikel mengendap selama waktu pada metode pengapungan batang
 Gambar 2 merupakan ilustrasi proses partikel mengendap selama waktu pada metode
pengapungan batang. Gambar 2a menunjukan kondisi pada saat t = 0 yaitu keadaan mula-mula
partikel dan cairan dicampurkan pada silinder. Gambar 2b menunjukan kondisi pada saat t=t,
waktu yang menunjukan partikel yang berada pada silinder dalam kurun waktu tertentu mulai
bergerak untuk mengendap dan benar-benar dalam keadaan mengendap pada saat t=t∞.
Asumsikan bahwa partikel tersebar secara merata dalam suspensi. Massa apung awal dari
weighing-bar yang tenggelam WB0 tergantung pada partikel antara bagian atas weighing-bar dan
bagian bawah yang ada dalam suspensi. Densitas awal batang ρS0, massa apung awal dari
weighing-bar WB0 dan massa nyata awal dari bar GB0 dalam suspensi pada t=0 diberikan oleh
persamaan-persamaan berikut.

( )
Co
w Bo = V B . ρSo = V B ρ L+ ( ρ −ρ
ρP P L

G Bo = V B . ρB − w Bo = V B . ρB − V B . ρSo = V B ( ρ B−ρ So)

Jika ketebalan cairan adalah ρL, ketebalan partikel adalah ρP, konsentrasi awal suspensi adalah
C0 [kg-padatan/m3-suspensi], ketebalan dari weighing-bar dalam suspensi adalah, volume dari
weighing-bar adalah VB. Ketebalan suspensi ρS, massa apung dari weighing-bar WBt dan massa
nyata dari bar GBt dalam suspensi pada t= t diberikan oleh persamaan-persamaan berikut.
 (
w Bt = V B . ρS = V B ρL +
C
( ρ −ρ )
ρP P L )

G Bt = V B . ρB − w Bt = V B . ρ B − V B . ρ S = V B ( ρ B−ρ S )

Konsentrasi suspensi C akhirnya menjadi nol, karena partikel-partikel kecil juga telah melayang.
ketebalan suspensi akhir ρS ∞, massa apung akhir dari weighing-bar WB ∞ dan massa nyata
akhir dari weighing-bar GB ∞ dalam suspensi pada t= ∞ diberikan oleh persamaan-persamaan
berikut.

G B∞ = V B . ρB − w B ∞ = V B . ρB − V B . ρL = V B ( ρ B−ρ L )

Neraca massa partikel dalam suspense sebagai berikut.

xmax xi v (x ). t (10)
C o −C = C o ∫x f ( x ) dx + C o∫x f (x ) dx
i min h
Persamaan 10 muncul dari persamaan pemahaman model persamaan 11.
(11)

Bentuk W = f(D) merupakan sebuah fungsi yang menyatakan nilai W sebagai persen diameter
yang lebih besar dari D.
Persamaan 11 terdiri dari 2 suku, yang kiri merupakan bentuk ekspresi dari semua partikel
dengan kecepatan jatuh bebas lebih besar dari D t seperti yang diberikan oleh Stokes 'atau
beberapa hukum terkait, Dt adalah ukuran partikel yang memiliki kecepatan jatuh sebesar h/t dan
h adalah ketinggian suspensi yang lainnya terdiri dari partikel-partikel yang lebih kecil dari D t
yang telah mengendap karena mereka mulai pada suatu posisi tengah dalam kolom fluida. Jika
kecepatan jatuh bebas dari salah satu partikel yang lebih kecil ini adalah v, fraksi partikel sebesar
ini yang jatuh pada waktu t adalah v t/h.

Berdasarkan pemahaman tersebut sehingga untuk t=0 dan t=t,

( ) ( ) ( )
Co C ρ −ρ (12)
w Bo − w Bt = V B ρL + ( ρ P−ρ L − V B ρL + ( ρ P −ρ L ) = V B P L ( C o −C )
ρP ρP ρP

( ) ( )
C o ρ P C o ρL Cρ P Cρ L
= V B ρ L+ − − V B ρL + −
ρP ρP ρP ρP

( ) ( )
C o ρ P −C o ρ L Cρ P −Cρ L
= V B ρ L+ − V B ρL +
ρP ρP

V B Co ρ P−C o ρ L V B Cρ P−Cρ L
= V B ρL+ − V B ρL +
ρP ρP
V B C o ρ P −C o ρ L V B Cρ P −Cρ L
= +
ρP ρP
ρ P−ρ L
= V B (Co −C )( )
ρP

( )(
(13)
)
ρ P−ρ L x x v ( x ).t
= VB C o ∫xmax f ( x ) dx + C o∫x i f ( x ) dx
ρP i min h

t=0 dan t=∞,

( ) ( )
Co ρ −ρ (14)
w Bo − w ∞ = V B ρ L + ( ρ P−ρ L − V B ( ρL ) = V B P L . C o
ρP ρP

Terdapat kesamaan antara persamaan 13 dan 14, sehingga dapat disubstitusi dan dituliskan
menjadi persamaan 15

x max xi v ( x ). t (15)
w Bo − w Bt = ( wBo −w ∞ ) ∫x f ( x ) dx + ( w Bo−w∞ ) ∫x f ( x ) dx
i min h
 dw Bt xi v (x ) (16)
− = ( wBo −w ∞ )∫x f ( x ) dx
dt min h

w Bt = w Rt + ( )
dwBt
dt
t
(17)

Perubahan massa batang G dalam suspensi (medium cairan) diberikan dengan ekspresi
persamaan 18 (dari persamaan 6)

G Bt = V B . ρB − w Bt = V B . ρ B − wRt + ( ) dGBt
dt
t = GRt +( )
dGBt
dt
t
(18)

Mass kumulatif oversize dapat di ekspresikan dengan persamaan 19.

x max GBo −GRt (19)

R( x ) = 100∫x f ( x ) dx = ¿ 100 = 100 − D( x )
i G Bo−G B ∞

Ukuran Partikel X dengan Stokes formula

(20)

Persamaan Rosin–Rammler menjelaskan hubungan antara ukuran partikel x dan massa kumulatif
oversize R dapat dinyatakan sebagai fungsi dari ukuran partikel x

(21)
 1
R=
( Xx )
n
−
e e

( X )
n
x
−
1
ln e =ln
e

( )
n
x 1
ln− =ln ln
Xe R

ln x 1
n =ln ln
ln X e R

1
n ln x−ln X e=ln ln
R

Grafik ln ln(1/R) versus ln x dapat menentukan konstanta distribusi n dari kemiringan (slope),
sedangkan kemiringan (slope) dan perpotongan (intercept) dapat menentukan konstanta ukuran
absolut xe. Distribusi ukuran partikel dapat dihitung dengan menggunakan Persamaan. (6),
konstanta distribusi, dan konstanta ukuran absolut.

3. Metodologi Penelitian
Batang aluminium yang digunakan adalah sebuah silinder dengan spesifikasi OD: 40 mm, ID:
30 mm, panjang silinder: 210 mm, kedalaman: 5,0 mm, panjang: 200 mm, panjang tenggelam:
200 mm, dan menurut JIS Z8807 (1976), densitasnya adalah 2,70 x 103 kg · m -3. Tabung silinder
(diameter: 65 mm, Sanplatec Co., Ltd.) berisi 1 liter. Timbangan analitik (GR-300, A&D Co.,
Ltd., massa bacaan minimal 0,1 mg). Data dikumpulkan setiap 3 detik. Suhu dijaga konstan
sebesar 298 K. Laser diffraction/scattering (MT3000EX, Nikkiso Co., Ltd.), digunakan untuk
mengukur distribusi ukuran partikel sebagai metode perbandingan.
 Gambar 3. Skema alat pengapungan batang

Serbuk Uji JIS 1, kelas 3 (ukuran median: 6,6-8,6 µm, Pasir silika), kelas 10 (ukuran median:
4,8-5,7 µm, Flyash), kelas 11 (ukuran median: 1,6-2,3 µm, pasir KANTO (Jepang)), dan kelas 17
(ukuran median: 1,9-2,4 µm, Karbonat kalsium) digunakan sebagai partikel otorisasi (JIS Z8901,
2006). Sodium hexametaphosphate (NaHMP, Kanto Chemical Co., Inc.) dengan konsentrasi 10
kg · m-3 dan larutan NaHMP dengan konsentrasi 1,0 kg · m -3 digunakan sebagai dispersan dan
cairan dispersi.
Konsentrasi partikel yang diukur oleh pycnometer (JIS Z8807, 1976) adalah 2,61 x 103 kg·m -
3
(kelas 3), 2,14 x 103 kg·m-3 (kelas 10), 3,00 x 103 kg·m-3 (kelas 11), dan 2,80 x 103 kg·m-3
(kelas 17). Densitas dan viskositas larutan NaHMP yang diukur oleh pycnometer (JIS Z8807,
1976) dan viskometer Ubbelohde (JIS K8803-01, 2011) adalah 1,00 x 103 kg·m -3 dan 0,89
mPa·s, masing-masing
Sebanyak 2 liter air seepage dipersiapkan yang diambil dari lokasi konstruksi dekat Sungai
Sorachi di Furano, Hokkaido, Jepang. Untuk menyiapkan suspensi, 1 L cairan dispersi dan
partikel yang akan diuji dicampurkan dalam silinder. Setelah mencampur suspensi dengan
seksama, batang penimbang ditempatkan dalam suspensi, dan ini dicatat sebagai 0 detik

4. Hasil dan Pembahasan

Keabsahan kombinasi persamaan Rosin-Rammler

 Ukuran partikel minimum yang dapat diukur dalam larutan NaHMP adalah sekitar 5 µm.
Untuk memperkirakan ukuran partikel kurang dari 5 µm, konstanta ukuran absolut xe dan
konstanta distribusi n dalam persamaan Rosin-Rammler dihitung menggunakan data
sebelumnya.

Gambar 1 menunjukkan plot Rosin-Rammler. Kemiringan dan intersep adalah 0,883 dan -
2,24, konstanta ukuran absolut xe dan konstanta distribusi n adalah masing-masing 12,6 µm dan
0,883. Gambar 2 menunjukkan distribusi ukuran partikel JIS Test Powder 1, kelas 3 (Pasir
silika). Titik terbuka dan garis putus-putus mewakili data sebelumnya dan distribusi ukuran
partikel yang dihitung dengan persamaan Rosin-Rammler, masing-masing. Garis putus-putus
memperkirakan bahwa massa kumulatif oversize R pada 1 µm sekitar 0,9. Titik terisi di Gambar
2 menunjukkan data standar untuk ukuran partikel dengan metode sedimentasi keseimbangan
dari Japan Industrial Standard (JIS), sementara kotak-kotak menunjukkan distribusi ukuran
partikel yang diukur dalam 24 jam. Distribusi ukuran partikel yang dihitung dengan persamaan
Rosin-Rammler dekat dengan data standar. Selain itu, distribusi ukuran partikel yang diukur
dalam 24 jam selaras dengan yang dihitung dengan persamaan Rosin-Rammler. Oleh karena itu,
kami menyimpulkan bahwa persamaan Rosin Rammler dan data yang diukur dalam 2 jam
dengan metode timbangan buoyancy dapat memperkirakan distribusi ukuran partikel.

Akurasi estimasi
Persamaan Rosin-Rammler dan dua titik data teoretis dapat digunakan untuk menghitung
distribusi ukuran partikel. Namun, data yang lebih banyak diperlukan karena kesalahan
pengukuran. Batas bawah massa kumulatif oversize untuk JIS Test Powder 1, kelas 3 (pasir
silika) sampai sekitar 0,6 dalam waktu 2 jam. Pada bagian ini, batas bawah massa kumulatif
oversize yang diukur dengan metode penimbangan buoyancy dan akurasi estimasi diuji secara
eksperimental.
Gambar 3 menunjukkan distribusi ukuran partikel JIS Test Powder 1, kelas 10 (Flyash) dan
kelas 11 (KANTO (Japanese) loam) dengan waktu pengukuran 2 jam serta nilai standar JIS dan
nilai yang dihitung menggunakan persamaan Rosin-Rammler. Nilai massa kumulatif oversize
sampai sekitar 0,25 (kelas 10) dan sekitar 0,15 (kelas 11), tetapi distribusi ukuran partikel kurang
dari sekitar 5 µm masih tidak diketahui dalam waktu 2 jam. Menggunakan data ini dan
persamaan Rosin-Rammler, konstanta ukuran absolut xe dan konstanta distribusi n dihitung.
Garis yang dihitung selaras dengan baik dengan nilai standar JIS.
 Gambar 4 menunjukkan distribusi ukuran partikel JIS Test Powder 1, kelas 17 (Karbonat
kalsium, berat), hasil perhitungan dari persamaan Rosin-Rammler dan nilai standar JIS. Nilai
massa kumulatif oversize sampai sekitar 0,10 dalam waktu 2 jam. Dalam hal ini, hasil
perhitungan dan nilai standar JIS tidak selaras. Karena distribusi ukuran partikel dapat diestimasi
oleh persamaan Rosin-Rammler ketika nilai massa kumulatif oversize melebihi 0,15, distribusi
ukuran partikel dalam waktu 6 jam diukur. Segitiga dan garis putus-putus di Gambar 4 mewakili
distribusi ukuran partikel dan hasil perhitungan menggunakan persamaan Rosin-Rammler,
masing-masing. Nilai massa kumulatif oversize sampai sekitar 0,30 dalam waktu 6 jam. Hasil
perhitungan dan nilai standar JIS selaras dengan baik. Hasil ini menunjukkan bahwa distribusi
ukuran partikel dapat diestimasi dengan persamaan Rosin-Rammler ketika massa kumulatif
oversize R melebihi 0,15

Aplikasi untuk partikel alami

Gambar 5 menunjukkan distribusi ukuran partikel padatan tersuspensi dalam air seepage di
lokasi konstruksi yang diukur selama 2 jam. Ukuran partikel dari 5 hingga 71 µm dapat diukur
dengan metode penimbangan buoyancy-bar. Distribusi ukuran partikel (garis putus-putus) dapat
diestimasi dengan persamaan Rosin-Rammler karena massa kumulatif oversize R sampai sekitar
0,70. Konstanta ukuran absolut xe dan konstanta distribusi n adalah masing-masing 10,9 µm dan
1,02. Distribusi ukuran partikel yang diukur dengan metode difraksi/penyebaran laser (garis
solid) dan yang diestimasi dengan persamaan Rosin-Rammler memberikan hasil yang mirip,
yang mengonfirmasi bahwa metode penimbangan buoyancy-bar dapat digunakan untuk
mengestimasi distribusi ukuran partikel padatan tersuspensi dalam air seepage. Menyangkut
konstanta distribusi n dalam persamaan Rosin-Rammler (Eqs. (6) dan (7)), distribusi log normal
cocok untuk memodelkan distribusi ukuran partikel jika n > 3 (Miwa, 1981). Sementara itu,
bubuk yang memiliki distribusi ukuran partikel yang luas (misalnya, produk yang dihancurkan
dan partikel debu) tidak sesuai dengan distribusi log-normal. Karena nilai n sampel yang
digunakan dalam studi ini karenanya kurang dari 3, kita harus menerapkan persamaan Rosin-
Rammler untuk mengestimasi distribusinya. Pada tahap saat ini, kami tidak menemukan kriteria
yang jelas untuk nilai massa kumulatif oversize. Oleh karena itu, arti fisik dari nilai tersebut,
rentang aplikasi persamaan Rosin Rammler, dan hubungannya harus ditunjukkan untuk
mengestimasi dengan tepat distribusi ukuran partikel dengan menggunakan metode yang
diusulkan. Penelitian lebih lanjut diperlukan agar dapat menerapkan metode yang diusulkan pada
berbagai macam sampel. Namun, pada makalah ini, kami mengusulkan persamaan Rosin-
Rammler sebagai contoh untuk mengestimasi distribusi ukuran partikel. Kami akan melaporkan
aplikasi metode ini pada sampel lain pada artikel mendatang.
5. Kesimpulan

Distribusi ukuran partikel merupakan informasi penting dalam metode sedimentasi.

Mengevaluasi validitas estimasi distribusi ukuran partikel menggunakan persamaan Rosin-
Rammler telah menghasilkan hasil sebagai berikut.

1. Distribusi ukuran partikel Uji JIS 1, class 3, class 10, dan class 11 dapat diukur dengan
metode Buoyancy weighing bar dalam waktu 2 jam, dan diperkirakan menggunakan
persamaan Rosin-Rammler.

2. Persamaan Rosin–Rammler tidak dapat memperkirakan distribusi ukuran partikel Bubuk

Uji JIS 1, class 17 karena kebesaran massa kumulatif mencapai sekitar 0,1 dalam waktu 2
jam. Namun, ketika massa kumulatif oversize adalah 0,15 atau lebih, persamaan Rosin-
Rammler dapat digunakan untuk memperkirakan distribusi ukuran partikel.

3. Distribusi ukuran partikel padatan tersuspensi dalam seepage water dapat diperkirakan
dengan menggunakan data dari metode Buoyancy weighing bar

Daftar Pustaka

E. Obata, Y. Ohira, and M. Ohta, “New measurement of particle size distribution by a buoyancy
weighing-bar method,” Powder Technol., vol. 196, no. 2, pp. 163–168, 2009, doi:
10.1016/j.powtec.2009.07.015.
R. Tambun, K. Furukawa, M. Hirayama, M. Shimadzu, S. Y. Yamanaka, and Y. Ohira,
“Measurement and estimation of the particle size distribution by the buoyancy weighing-bar
method and the rosin-rammler equation,” J. Chem. Eng. Japan, vol. 49, no. 2, pp. 229–233,
2016, doi: 10.1252/jcej.14we129.
R. Tambun, T. Motoi, M. Shimadzu, Y. Ohira, and E. Obata, “Size distribution measurement of
floating particles in the Allen region by a buoyancy weighing-bar method,” Adv. Powder
Technol., vol. 22, no. 4, pp. 548–552, 2011, doi: 10.1016/j.apt.2010.11.012.
R. Tambun, K. Nakano, M. Shimadzu, Y. Ohira, and E. Obata, “Sizes influences of weighing bar
and vessel in the buoyancy weighing-bar method on floating particle size distribution
measurements,” 2012. doi: 10.1016/j.apt.2011.12.002.
T. Motoi, Y. Ohira, and E. Obata, “Measurement of the floating particle size distribution by a
buoyancy weighing-bar method,” Powder Technol., vol. 201, no. 3, pp. 283–288, 2010, doi:
10.1016/j.powtec.2010.04.015.