Anda di halaman 1dari 69

LAPORAN KERJA PRAKTEK

PEKERJAAN STRUKTUR KOLOM, BALOK DAN PELAT LANTAI


PADA PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG KEJAKSAAN NEGERI
KOTA METRO

(Structural Work of Column, Beam and Floor Plate on Contruction Project


Of State Attorney Building of Metro)

Diajukan untuk memenuhi syarat Akademis


Dalam menyelesaikan Pendidikan Tingkat Sarjana (Strata-1)
Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Metro

DISUSUN OLEH :
DAVID APRIANSYAH
NPM. 18510091

TEKNIK SIPIL
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH METRO
2022
HALAMAN PENGESAHAN

LAPORAN KERJA PRAKTEK

PEKERJAAN STRUKTUR KOLOM, BALOK DAN PELAT LANTAI


PADA PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG KEJAKSAAN NEGERI
KOTA METRO

(Structural Work of Column, Beam and Floor Plate on Contruction Project


Of State Attorney Building of Metro)

Disusun Oleh :
DAVID APRIANSYAH
18510091

Disetujui dan Disyahkan


Pembimbing

Dr. DADANG ISKANDAR, M.T.


NIDN. 0207027201

Mengetahui, Ketua Program Studi


Dekan Fakultas Teknik Teknik Sipil

KEMAS RIDHUAN, S.T., M.Eng SEPTYANTO KURNIAWAN, S.T, M.T.


NIDN. 0210096904 NIDN. 0212098206

ii
KATA PENGANTAR

Puji serta syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, karena dengan
rahmat, karunia, dan kehendak-Nya, penulis dapat menyelesaikan tugas kerja
praktek hingga akhir penyusunan Laporan Kerja Praktek Pekerjaan Struktur
Kolom, Balok dan Pelat Lantai Pada Proyek Pembangunan Gedung Kejaksaan
Negeri Kota Metro dengan baik dan lancar.
Laporan Kerja Praktek ini merupakan rangkuman dari hasil pengamatan
penulis dilapangan, yang meliputi uraian pekerjaan, perencanaan, penggunaan
alat dan bahan, pelaksanaan pekerjaan dan pengendalian pekerjaan, dimna
tinjauan khusus pada laporan ini adalah pekerjaan struktur kolom, balok dan
pelat lantai pada Upper Ground Floor (ELV. +450 cm). Laporan ini secara rinci
dibagi menjadi 4 (empat) bab, yang masing-masing bab nya berisi penjelasan
secara detail tentang bab tersebut, adapun 4 (empat) bab tersebut adalah : Bab I
Pendahuluan, berisi latar belakang, maksud dan tujuan, lokasi proyek, uraian
singkat pekerjaan, data proyek, ruang lingkup kerja praktek, metode
pengumpulan data, sistematis penulisan laporan, serta struktur organisasi
proyek. Bab II Kajian Literatur, berisi tinjauan teori umum dan tinjauan teori
pembahasan perencanaan yang ada di tempat kerja praktek. Bab III Metode
Pelaksanaan, berisi tentang pekerjaan yang diamati selama kerja praktek yang
mencakup metode pelaksanaan yang digunakan dalam proyek yang dikaji. Bab
IV Penutup, berisi tentang kesimpulan dan saran penulis berdasarkan hasil
pengamatan dilapangan selama kerja praktek.
Dalam menyelesaikan laporan ini, penulis banyak dibantu oleh berbagai
pihak. Dengan penuh rasa hormat, pada kesempatan ini penulis ingin
mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada:

1. Orang tua dan keluarga, terima kasih doa dan dukungan yang tidak pernah
berhenti bagi saya, yang selalu memotivasi saya untuk terus maju.
2. Bapak Kemas Ridhuan, ST.,M.Eng selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Metro.
3. Bapak Septyanto Kurniawan, ST., M.T selaku Ketua Program Studi Teknik
Sipil Universitas Muhammadiyah Metro.
4. Bapak Dr. Dadang Iskandar, M.T selaku dosen pembimbing yang telah
memberikan bimbingan, nasehat, dukungan serta semangat hingga
selesainya tugas kerja praktek ini.

iii
5. Bapak Alamsyah Taruna Nugraha, selaku Direktur Proyek yang telah
memberi izin dan memberikan kesempatan untuk melaksanakan kerja
praktek.
6. Bapak Rikki Sulaiman, yang menjadi guru dan pembimbing saya selama
kerja praktek di proyek ini.
7. Seluruh team Pelaksana, Mandor dan pekerja-pekerja di proyek yang
memberikan ilmu yang membantu penulis untuk menyelesaikan laporan
kerja praktek ini.
8. Teman-teman seperjuangan angkatan 2018 di Fakultas Teknik Universitas
Muhammadiyah Metro yang telah memberikan dorongan dan bantuan
kepada penulis.
9. Terima kasih kepada semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu
persatu.

Penulis menyadari bahwa dalam menulis laporan ini masih banyak


kekurangan dan jauh dari kata sempurna. Oleh karena itu, saran dan kritik
sangat diharapkan untuk penyempurnaan laporan kerja praktek ini.
Akhir kata, penulis berharap semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi
perkembangan penguasaan ilmu rekayasa sipil di Program Studi Teknik Sipil
Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Metro.

Metro, 2 November 2021

Penulis

iv
DAFTAR ISI
halaman
HALAMAN JUDUL ............................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................. ii
KATA PENGANTAR ............................................................................................ iii
DAFTAR ISI .......................................................................................................... v
DAFTAR TABEL ................................................................................................. ix
DAFTAR GAMBAR .............................................................................................. x

BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1


A. Latar Belakang ............................................................................................... 1
B. Maksud dan Tujuan ........................................................................................ 2
1. Maksud Pendirian Proyek .............................................................................. 2
2. Tujuan Pendirian Proyek ................................................................................ 2
3. Tujuan Kerja Praktek ..................................................................................... 2
C. Lokasi Proyek ................................................................................................. 2
D. Uraian Singkat Pekerjaan .............................................................................. 3
E. Data Proyek .................................................................................................... 3
F. Ruang Lingkup Kerja Praktek ........................................................................ 4
1. Pekerjaan Struktur ......................................................................................... 4
2. Pekerjaan Arsitek ........................................................................................... 4
3. Pekerjaan M&E .............................................................................................. 4
G. Metode Pengumpulan Data ........................................................................... 4
H. Sistematis Penulisan Laporan ....................................................................... 4
I. Struktur Organisasi ....................................................................................... 5
1. Struktur Organisasi Proyek ............................................................................ 5
2. Struktur Organisasi Perusahaan .................................................................... 6
3. Struktur Organisasi Lapangan ....................................................................... 7

BAB II KAJIAN LITERATUR .............................................................................. 8


A. Tinjauan Umum .............................................................................................. 8
B. Bangunan Gedung Bertingkat ....................................................................... 9
C. Struktur Beton Bertulang ................................................................................ 10
1. Definisi Beton Bertulang ................................................................................ 10
2. Material Yang Digunakan ............................................................................... 11
a. Semen ............................................................................................................ 11

v
b. Agregat Halus ................................................................................................ 12
c. Agregat Kasar (Kerikil) ................................................................................... 12
d. Air ................................................................................................................... 12
e. Bahan Tambahan ........................................................................................... 13
D. Pondasi .......................................................................................................... 14
1. Persyaratan Pondasi ...................................................................................... 14
2. Jenis Pondasi ................................................................................................. 14
a. Pondasi Dangkal ............................................................................................ 14
b. Pondasi Dalam ............................................................................................... 14
c. Pondasi Telapak (Footplate) .......................................................................... 15
E. Sloof ............................................................................................................... 15
1. Pengertian Sloof ............................................................................................. 15
2. Fungsi Sloof ................................................................................................... 15
F. Kolom ............................................................................................................. 16
1. Pengertian Kolom ........................................................................................... 16
2. Jenis Kolom .................................................................................................... 16
a. Berdasarkan Bentuk dan Susunan Tulangan ................................................ 16
b. Berdasarkan Panjang Kolom ......................................................................... 17
3. Ketentuan Perencanaan Kolom ..................................................................... 17
G. Balok ............................................................................................................... 19
1. Pengertian Balok ............................................................................................ 19
2. Pertemuan Sambungan Balok Kolom ........................................................... 19
H. Pelat Lantai .................................................................................................... 21
1. Pengertian Pelat Lantai .................................................................................. 21
2. Sistem Pelat ................................................................................................... 21
b. Pelat Satu Arah .............................................................................................. 21
c. Pelat Dua Arah ............................................................................................... 22
J. Perencanaan Dimensi Balok ......................................................................... 22

BAB III METODE PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN ................................ 24


A. Metode Pelaksanaan ..................................................................................... 24
1. Pekerjaan Kolom Beton ................................................................................. 24
a. Rencana Kolom Beton ................................................................................... 24
b. Material dan Alat yang digunakan ................................................................. 24
c. Tahapan Pekerjaan Kolom ............................................................................ 27
d. Marking Kolom ............................................................................................... 27

vi
e. Penulangan Kolom ......................................................................................... 28
f. Pemasangan Bekisting .................................................................................. 31
g. Pengecoran Kolom ......................................................................................... 32
h. Pelepasan Bekisting ...................................................................................... 34
i. Perawatan Beton ............................................................................................ 35
2. Pekerjaan Balok dan Pelat Lantai ................................................................. 35
a. Gambar Rencana ........................................................................................... 35
b. Jadwal Pengecoran ........................................................................................ 36
c. Material dan Alat yang digunakan ................................................................. 36
d. Tahapan Pekerjaan ........................................................................................ 40
1) Penentuan Elevasi Balok dan Pelat Lantai ................................................... 40
2) Pembuatan Bekisting Balok ........................................................................... 40
3) Pemasangan Bekisting Balok dan Pelat Lantai ............................................ 41
4) Penulangan Balok .......................................................................................... 42
5) Penulangan Pelat Lantai ................................................................................ 43
6) Pengecoran Balok dan Pelat Lantai .............................................................. 44
7) Pelepasan Bekisting ...................................................................................... 47
8) Perawatan Beton pada Balok dan Pelat Lantai ............................................. 47
3. Quality Control (QC) ....................................................................................... 47
4. Permasalahan Dalam Proyek ........................................................................ 47
a. Faktor Cuaca .................................................................................................. 48
b. Kerusakan Alat ............................................................................................... 48
c. Kedisiplinan Pekerja dalam hal K3 ................................................................ 48
B. Pembahasan .................................................................................................. 49
1. Perhitungan Kebutuhan Material Kolom, Balok, dan Pelat Lantai ................ 49
2. Menghitung Kebutuhan Material Beton Kolom .............................................. 49
3. Menghitung Kebutuhan Material Beton Balok ............................................... 50
4. Menghitung Kebutuhan Material Beton Pelat Lantai ...................................... 51
5. Menghitung Kebutuhan Material Besi ............................................................ 52
a. Kolom K1 ........................................................................................................ 52
b. Kolom K1 ........................................................................................................ 52
c. Kolom K2 ........................................................................................................ 52
d. Kolom Praktis (KP) ......................................................................................... 53
e. Balok B1 ......................................................................................................... 53
f. Balok B2 ......................................................................................................... 53

vii
g. Lantai Beton ................................................................................................... 53
6. Quality Control ............................................................................................... 54

BAB V PENUTUP
A. Simpulan ........................................................................................................ 56
B. Saran .............................................................................................................. 56

viii
DAFTAR TABEL

halaman
Tabel 1. Ketentuan Jarak Maksimum Sengkang/Begel Ikat Kolom .................... 19
Tabel 2. Tebal Minimum h ................................................................................... 23
Tabel 3. Rencana Kolom yang digunakan .......................................................... 24
Tabel 4. Material Pekerjaan Kolom ..................................................................... 24
Tabel 5. Alat Pekerjaan Kolom ............................................................................ 26
Tabel 6. Konversi Beton ....................................................................................... 35
Tabel 7. Material Pekerjaan Balok dan Pelat Lantai ........................................... 36
Tabel 8. Alat Pekerjaan Balok dan Pelat Lantai .................................................. 38
Tabel 9. Spesifikasi Kolom ................................................................................... 49
Tabel 10. Menghitung Volume Kolom K1 lantai 1 ............................................... 49
Tabel 11. Menghitung Volume Kolom K1 lantai 2 ............................................... 50
Tabel 12. Menghitung Volume Kolom K2 ............................................................ 50
Tabel 13. Menghitung Volume Kolom Praktis ..................................................... 50
Tabel 14. Menghitung Volume Balok B1 ............................................................. 51
Tabel 15. Menghitung Volume Balok B2 ............................................................. 51
Tabel 16. Menghitung Volume Lantai Beton ....................................................... 52
Tabel 17. Kebutuhan Besi Kolom ........................................................................ 54
Tabel 18. Kebutuhan Besi Balok ......................................................................... 54
Tabel 19. Kebutuhan Besi Pelat Lantai ............................................................... 54

ix
DAFTAR GAMBAR

halaman
Gambar 1. Peta lokasi proyek ............................................................................. 3
Gambar 2. Diagram Alir Metodologi Kerja Praktek ............................................. 4
Gambar 3. Struktur Organisasi Proyek ................................................................ 5
Gambar 4. Struktur Organisasi Perusahaan ....................................................... 6
Gambar 5. Struktur Organisasi Lapangan ........................................................... 7
Gambar 6. Jenis Kolom ....................................................................................... 17
Gambar 7. Geometris Sambungan Balok Kolom Interior .................................... 20
Gambar 8. Geometris Sambungan Balok Kolom Eksterior ................................. 20
Gambar 9. Pelat Satu Arah .................................................................................. 21
Gambar 10. Pelat Dua Arah ................................................................................ 22
Gambar 11. Hasil Marking Kolom ........................................................................ 28
Gambar 12. Detail Penulangan Kolom ................................................................. 28
Gambar 13. Pemotongan Baja Tulangan ............................................................ 29
Gambar 14. Proses Penulangan Kolom .............................................................. 30
Gambar 15. Proses Pemasangan Bekisting Konvensional pada Kolom ............ 32
Gambar 16. Slump Test ....................................................................................... 33
Gambar 17. Kolam Penampung Beton Segar ..................................................... 33
Gambar 18. Pelepasan Bekisting Kolom ............................................................. 34
Gambar 19. Pembuatan Bekisting Balok ............................................................ 41
Gambar 20. Pemasangan Bekisting Balok pada elevasi .................................... 41
Gambar 21. Pemasangan Bekisting Pelat Lantai konvensional ......................... 42
Gambar 22. Detail Penulangan Balok ................................................................. 42
Gambar 23. Proses Pembesian Balok ................................................................ 43
Gambar 24. Proses Pembesian Tulangan Pelat Lantai ...................................... 43
Gambar 25. Pemasangan Beton Decking pada Tulangan Pelat Lantai ............. 44
Gambar 26. Pemasangan Besi Sepatuan antara Tulangan Atas dan Bawah
Pelat Lantai ...................................................................................... 44
Gambar 27. Pembersihan Akhir Sebelum Proses Pengecoran .......................... 45
Gambar 28. Proses Pengecoran Balok dan Pelat Lantai ................................... 46
Gambar 29. Pelepasan Bekisting Balok dan Pelat Lantai .................................. 47
Gambar 30. Pembuatan Benda Uji Silinder ........................................................ 47
Gambar 31. Pekerja Tidak Memakai APD .......................................................... 48

x
BAB I
PENDAHULUAN

A. Latar Belakang
Seiring dengan perkembangan ilmu pengetahuan teknologi dalam
berbagai bidang, khususnya yang diterapkan dalam bidang konstruksi dan
dihadapkan pula pada persaingan yang tajam di era globalisasi hal ini
membutuhkan sumber daya manusia yang handal dan profesional di bidangnya.
Untuk mendapatkan SDM yang baik, mahasiswa di perguruan tinggi dituntut
untuk mampu mengaplikasikan ilmu-ilmu yang di dapat dalam perkuliahan
sehingga diperlukan suatu metode pendidikan yang tidak saja menitik beratkan
pada teori tetapi juga pada praktek, baik dalam ruangan yang bersifat simulasi
ataupun lapangan. (Suwardi Lubis, 2017)
Pembekalan bagi seorang calon sarjana teknik sipil tidak cukup dengan
pembekalan teori di bangku kuliah saja. Ada berbagai pengetahuan penting lain
yang hanya bisa didapat dari pengamatan visual di lapangan secara langsung,
seperti pemahaman yang lebih mendalam mengenai proses dan tahapan dalam
kegiatan konstruksi, keterampilan berkomunikasi, dan bekerja sama.
Kerja praktek adalah salah satu mata kuliah wajib bagi mahasiswa
Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Metro selain untuk memenuhi syarat
mencapai derajat S1 (Strata satu). KP ini diharapkan dapat bersinergi antara
dunia pendidikan dengan dunia kerja. Sehingga mahasiswa dapat memiliki
pengetahuan, pengalaman dan dapat mengatasi persaingan di dunia kerja.
Proyek pembangunan gedung kejaksaan negeri kota metro, merupakan
salah satu langkah bagi mahasiswa dalam memenuhi mata kuliah kerja praktek
dengan langsung terjun dilapangan bergabung dengan orang-orang yang telah
berpengalaman di bidangnya hingga mampu berkomunikasi dengan sesama
masyarakat konstruksi. Dengan tujuan meningkatkan kualitas sarjana dan
menambah pemahaman seorang mahasiswa dalam mengaplikasikan ilmu yang
didapatkan dibangku perkuliahan dengan praktek yang ada dilapangan.
Kerja praktek menitik beratkan pada praktek lapangan khususnya di dunia
kerja bidang teknik sipil yang sangat terkait erat dengan teknik struktur,
manajemen konstruksi, teknik transportasi, pengembangan sumber daya air dan
lain-lain.

1
2

Dengan adanya pelaksanaan kerja praktek ini diharapkan dapat


memberikan gambaran mengenai hubungan pada Program Studi Teknik Sipil
dengan lingkungan kerja yang penuh dinamika mulai dari memahami
perencanaan suatu konstruksi sampai dengan proses pelaksanaan di lapangan,
baik dari segi mekanisme kerja, manajemen pengoperasian dan pengendalian
kualitas secara teknis serta mampu menganalisis perilaku-perilaku atau masalah-
masalah yang sering terjadi. (Arif Imam Nur Arifin, 2014)

B. Maksud dan Tujuan

1. Maksud Pendirian Proyek


Proyek pembangunan Gedung Kejaksaan Negeri Kota Metro mempunyai
maksud antara lain:
a. Mendirikan bangunan gedung baru diatas lahan gedung lama dengan volume
bangunan yang berbeda.
b. Menambah fasilitas serta jumlah ruangan
c. Rehabilitas bangunan lama

2. Tujuan Pendirian Proyek


Proyek pembangunan Gedung Kejaksaan Negeri Kota Metro mempunyai
tujuan antara lain:
a. Memenuhi kebutuhan ruangan yang lebih aman dan nyaman
b. Membuka lapangan perkerjaan baik selama proyek berlangsung maupun
setelah proyek berakhir
c. Meningkatkan efektifitas kinerja pejabat kejaksaan dan subbagian lainnya

3. Tujuan Kerja Praktek


Tujuan dilaksanakan nya kerja praktik antara lain:
a. Diketahuinya langkah pengerjaan struktur yang baik dan benar dalam
pelaksaan dilapangan.
b. Diketahui jenis dan teknik pemilihan bahan.
c. Diketahuinya mekanisme hingga manajemen pengerjaan dilapangan

C. Lokasi Proyek
Kerja Praktek dilaksanakan pada Pembangunan Gedung Kejaksaan
Negeri Kota Metro yang berlokasi di JL. A.H Nasution No.125, Yosodadi, Kec.
Metro Timur Kota Metro, Lampung. Peta lokasi dapat dilihat pada Gambar 1.
Berikut.
3

Gambar 1. Peta Lokasi Proyek (Sumber: Google Earth, 2021)

D. Uraian Singkat Pekerjaan


Secara garis besar ruang lingkup pekerjaan pembangunan Gedung
Kejaksaan Negeri Kota Metro, memiliki tahap pekerjaan sebagai berikut :
1. Pekerjaan Persiapan
2. Pekerjaan Sub Structure
3. Pekerjaan Up Structure
4. Pekerjaan Arsitektur
5. Pekerjaan Mekanikal, Elektrikal, dan Plumbing (MEP)

E. Data Proyek

Pekerjaan : Pembangunan Gedung Kejaksaan

Negeri Kota Metro

Lokasi : JL. A.H Nasution No. 125, Yosodadi,

Kec. Metro Timur Kota Metro

Nomor Kontrak : 05.01.TND/SPK/PPK-PBGD/D3.3/2021

Nilai Kontrak : Rp. 2.645.800.000.00,-

Masa Pelaksanaan : 135 Hari Kalender

Kontraktor Pelaksana : PT. BAYANG BUNGO

Konsultan Perencana : CV. DWIPANTARA MEGA KONSULTAN

Konsultan Pengawas : CV. WIRA TEKNIK CONSULTANT

Tahun Anggaran : 2021 APBD


4

F. Ruang Lingkup Kerja Praktek


Ruang lingkup pekerjaan lapangan yang dibahas pada laporan ini tidak
mencakup seluruh pekerjaan proyek. Pekerjaan-pekerjaan yang diamati selama
masa kerja praktek dari tanggal 9 Agustus 2021 sampai dengan 9 November
2021 adalah sebagai berikut:
1. Tinjauan umum proyek, memberikan gambaran secara umum mengenai
data-data proyek.
2. Struktur Organisasi Proyek, dan Spesifikasi Bahan
3. Metode Pelaksanaan Pekerjaan, dalam hal ini peneliti membatasi Metode
Pelaksanaan Pekerjaan Struktur Kolom, Balok dan Pelat Lantai
pembangunan gedung.

G. Metode Pengumpulan Data


Dalam penyusunan laporan data-data diperoleh dari berbagai sumber yaitu:
1. Observasi, yaitu pengamatan yang dilakukan secara langsung dilapangan,
2. Wawancara, yaitu melakukan tanya jawab dengan pembimbing dilapangan
dari pihak kontraktor dan para pelaksana di lapangan (dengan pihak terkait),
3. Gambar kerja dan data-data lain diperoleh dari kontraktor,
4. Literatur,
5. Dokumentasi berupa foto.

PERIJINAN

PENGAMATAN WAWANCARA STUDI DATA PROYEK

DISKUSI DENGAN PELAPORAN DAN


PEMBIMBING KP ASISTENSI DOSEN

Gambar 2. Diagram Alir Metodologi Kerja Praktek (Sumber: Hasil Pengolahan)

H. Sistematis Penulisan Laporan


Laporan Kerja Praktek Pekerjaan Struktur Kolom, Balok dan Pelat Lantai
Pada Proyek Pembangunan Gedung Kejaksaan Negeri Kota Metro ini disusun
dalam 4 (Empat) bab, yaitu:
5

BAB I PENDAHULUAN
Bab ini berisi latar belakang, maksud dan tujuan, lokasi proyek, uraian singkat
pekerjaan, data proyek, ruang lingkup kerja praktek, metode pengumpulan data,
serta sistematis penulisan laporan.

BAB II KAJIAN LITERATUR


Bab ini berisi tinjauan teori umum dan tinjauan teori pembahasan perencanaan
yang ada di tempat kerja praktek.

BAB III METODE PELAKSANAAN


Bab ini membahas tentang pekerjaan yang diamati selama kerja praktek yang
mencakup metode pelaksanaan yang digunakan dalam proyek yang dikaji.

BAB IV PENUTUP
Bab ini berisi tentang kesimpulan dan saran sebagai bagian akhir dari laporan
kerja praktek ini.

I. Struktur Organisasi
1. Struktur Organisasi Proyek

PPK
DINAS PEKERJAAN UMUM DAN TATA
RUANG KOTA METRO
OWNER

CV. DWIPANTARA MEGA


KONSULTAN
KONSULTAN PERENCANA

CV. WIRA TEKNIK


P.T BAYANG BUNGO
CONSULTANT
KONSULTAN PENGAWAS KONTRAKTOR

Gambar 3. Struktur Organisasi Proyek (Sumber: Dokumen Proyek, 2021)

Berikut job description dari struktur organisasi pada Gambar 3.


a. Owner yaitu pemilik proyek dan merupakan faktor penentu dalam pencapaian
keberhasilan suatu proyek
b. Konsultan Perencana merupakan pihak yang ditunjuk oleh pemberi tugas
6

atau klien untuk melaksanakan pekerjaan proyek perencanaan


pembangunan. Konsultan perencana dapat berupa perorangan atau badan
usaha baik swasta maupun pemerintah.
c. Konsultan Pengawas yaitu pihak yang ditunjuk oleh pemilik proyek (owner)
untuk melaksanakan pekerjaan pengawasan. Konsultan pengawas dapat
berupa badan usaha atau perorangan.
d. Kontraktor adalah pihak perorangan atau badan hukum yang dikontrak atau
disewa oleh pemilik proyek (owner) untuk melaksanakan pekerjaan sesuai
dengan perjanjian kontrak yang telah disepakati dan sesuai dengan
keahliannya.

2. Struktur Organisasi Perusahaan

ALAMSYAH TARUNA
NUGRAHA

DIREKTUR

RIKKI SULAIMAN

PROJECT MANAGER

ANITA DWI SULISTYAWAN SUPRAPTO

ADMINISTRASI PELAKSANAAN KEAMANAN

Gambar 4. Struktur Organisasi Perusahaan (Sumber: Dokumen Proyek, 2021)

Berikut job description dari struktur organisasi pada Gambar 4.


a. Direktur merupakan jabatan tertinggi dalam sebuah perusahaan atau biasa
disebut manager dari semua manager.
b. Project Manager bertanggung jawab untuk menentukan kebijaksanaan
pelaksanaan jasa manajemen konstruksi serta mengontrol time schedule
poyek yang akan dilaksanakan.
c. Adminitrasi memiliki tugas dalam mempersiapkan dan menyediakan semua
kebutuhan perlengkapan administrasi dan alat-alat kantor untuk menunjang
kelancaran proyek konstruksi.
7

d. Pelaksanaan yaitu yang menjadi penanggung jawab dalam pelaksanaan di


lapangan dalam pengatur para pekerja.
e. Keamanan seseorang yang bertugas untuk mengamankan situasi atau
kondisi agar tetap kondusif.

3. Struktur Organisasi Lapangan

PRAMONO AGUS BUDIANTO

MANDOR LOGISTIK

DEDI

KEPALA TUKANG

TUKANG

PEKERJA

Gambar 5. Struktur Organisasi Lapangan (Sumber: Dokumen Proyek, 2021)

Berikut job description dari struktur organisasi pada Gambar 5.


a. Mandor bertugas sebagai penanggung jawab para pekerja yang ada
dilapangan dengan mengatur/mengarahkan untuk tiap item yang dikerjakan.
b. Logistik ialah bertugas untuk mensurvei data jumlah alat dan bahan material
yang dibutuhkan. Setelah itu, mencari harga alat bahan material tersebut ke
beberapa supplier atau toko material bangunan sebagai data untuk memilih
harga bahan terbaik dan memenuhi spesifikasi dan kualitas yang telah
ditetapkan.
c. Kepala Tukang seseorang yang mengepalai para tukang dalam melakukan
pekerjaan di sebuah proyek pembangunan.
d. Tukang seseorang yang mempunyai keahlian dalam menggunakan alat
e. Pekerja adalah seorang yang menjadi tenaga kerja dalam pembangunan
proyek.
BAB II
KAJIAN LITERATUR
A. Tinjauan Umum
Perencanaan merupakan suatu kegiatan yang sangat penting sebelum
dilaksanakannya suatu proyek. Tahapan awal ini dilakukan supaya tindakan yang
diambil dalam pelaksanaan suatu proyek tidak merugikan, oleh karena itu
perencanaan harus dibuat sematang mungkin dan dalam pelaksanaan harus
diserahkan pada orang atau badan usaha yang benar-benar ahli dan
berpengalaman dalam bidangnya serta mempunyai reputasi yang baik.
Tahap perencanaan merupakan tahap yang penting dalam proses
pelaksanaan suatu proyek karena perencanaan berkaitan dengan tahap
sebelumnya yaitu survey (pengamatan dan penyelidikan), selain itu tahap
perencanaan mempunyai kaitan ke depan, yaitu pada construction
(pelaksanaan), operation (pengoperasian atau pemakaian), maintenance
(pemeliharaan). Kegiatan ini sangat penting sebelum dimulainya sebuah proyek.
Perencanaan suatu proyek harus dibuat secermat dan seteliti mungkin, karena
bila terjadi kesalahan perencanaan ataupun urutan proses yang tidak benar
dapat menyebabkan terjadinya kerugian. Perencanaan yang matang sebelum
dimulainya suatu pekerjaan proyek tidak hanya menghemat biaya tetapi juga
dapat menghemat waktu dan tenaga.
Pelaksanaan di lapangan sering kali berbeda dengan perencanaan,
sehingga pengalaman kerja pelaksana di lapangan sangat dibutuhkan sebagai
unsur penunjang dalam menghadapi berbagai masalah yang ada di lapangan.
Perencanaan dan persiapan sebelum pelaksanaan proyek merupakan tindakan
yang seharusnya dilakukan Pemilik proyek untuk mengatasi permasalahan yang
terjadi di lapangan.
Perencanaan harus memenuhi persyaratan sebagai berikut :
1. Konstruksi harus kuat dan aman
2. Mutu pekerjaan terjaga dengan baik
3. Pekerjaan selesai sesuai dengan waktu yang direncanakan
4. Biaya pelaksanaan seefisien dan seekonomis mungkin.
Perancangan proyek yang baik haruslah didukung komitmen bersama
untuk dapat melaksanakannya secara konsekuen. Untuk itulah perlu adanya
rapat-rapat koordinasi sehingga menghasilkan kesepakatan mengenai mutu yang
ingin dicapai bersama. Perencanaan suatu proyek dilaksanakan dalam beberapa

8
9

tahap. Tahap pertama yaitu melakukan survey di lapangan. sedangkan tahap


perencanaan merupakan kelanjutan dari studi kelayakan tahap tersebut, dimana
dalam tahap perencanaan ini merupakan kerangka landasan untuk pekerjaan-
pekerjaan selanjutnya. Tahap-tahap perencanaan pembangunan suatu proyek
antara lain:
a. Tahap Pra Rencana
Tahapan ini terdiri dari gambar-gambar sketsa atau merupakan outline
dari bangunan berikut dengan perkiraan biaya proyek. Gambar-gambar tersebut
dikembangkan lebih rinci lagi untuk dapat dipakai sebagai dasar pembahasan
berikutnya.
b. Tahap Perencanaan
Tahap ini terdiri dari uraian lanjutan dari gambar-gambar pra rencana dan
gambar-gambar dasar dengan skala yang lebih besar. Kemudian gambar-
gambar ini dikembangkan lagi menjadi gambar-gambar detail yang dilengkapi
dengan uraian kerja dan syarat-syarat serta perhitungan anggaran bangunan.
c. Pembuatan rencana kerja dan syarat-syarat
Rencana kerja dan syarat-syarat ini mencakup semua aspek antara lain
material, peralatan, tenaga kerja, dan waktu dari pelaksanaan pekerjaan.
d. Perhitungan anggaran biaya
Anggaran biaya merupakan perhitungan biaya yang dibutuhkan untuk
bahan, upah, dan biaya lain dalam pelaksanaan proyek. (Ary Wibowo 2011)

B. Bangunan Gedung Bertingkat


Bangunan bertingkat adalah bangunan yang mempunyai lebih dari satu
lantai secara vertikal. Pada umumnya bangunan bertingkat dibangun atas dasar
keterbatasan tanah, mahalnya harga tanah diperkotaan, dan tingginya tingkat
permintaan ruang untuk berbagai macam kegiatan.
Pada prinsipnya bangunan bertingkat yang memiliki jumlah lantai yang
banyak, akan mampu meningkatkan daya tampung suatu wilayah. Tetapi dalam
pelaksanaannya diperlukan perencanaan yang matang, yang harus melibatkan
berbagai disiplin ilmu.
Bangunan bertingkat dibagi menjadi dua, bangunan bertingkat rendah dan
bangunan bertingkat tinggi. Pembagian ini dibedakan berdasarkan persyaratan
teknis struktur bangunan. Bangunan dengan ketinggian di atas 40 meter
digolongkan ke dalam bangunan tinggi karena strukturnya lebih kompleks.
10

Berdasarkan jumlah lantai, bangunan bertingkat digolongkan menjadi


bangunan bertingkat rendah (2-4 lantai) dan bangunan berlantai banyak (5-10
lantai) dan bangunan pencakar langit. Pembagian ini disamping didasarkan pada
sistem struktur juga persyaratan sistem lain yang harus dipenuhi dalam
bangunan. Dalam pembangunan gedung bertingkat terdapat 3 struktur
pembentuknya yaitu: struktur atap, struktur utama, struktur pondasi. Struktur
utama terbagi menjadi tiga bagian, yaitu plat, kolom dan balok. (Rukman
Pattinjjo, 2006)

C. Struktur Beton Bertulang


1. Definisi Beton Bertulang
Beton bertulang adalah suatu bahan konstruksi yang dihasilkan dari
kombinasi antara beton dengan baja sebagai tulangan dimana tulangan baja
berfungsi menyediakan kuat tarik yang tidak dimiliki oleh beton. Beton adalah
suatu hasil pencampuran antara semen, air, dan bahan agregat (pasir, kerikil)
yang membentuk massa mirip batuan. Kualitas beton sangat tergantung kepada
kualitas bahan penyusunnya.
Beton dan tulangan baja bekerja sama dengan baik dalam struktur beton
bertulang. Kelebihan masing-masing material tampaknya saling menutupi
kelemahan masing-masing. Sebagai contoh, kelemahan utama beton adalah
kekuatan tarik yang rendah, tetapi kuat tarik adalah salah satu kelebihan utama
baja tulangan. Tulangan baja memiliki kuat tarik hampir 100 kali lebih besar
daripada kuat tarik beton biasa.
Kedua bahan tersebut saling berkaitan dengan sangat baik sehingga
tidak terjadi gelincir di antara keduanya, dan oleh karenanya mereka akan
bekerjasama sebagai satu kesatuan dalam menahan gaya-gaya yang terjadi.
Ikatan yang sangat kuat ini tercapai karna ada adhesi kimia yang baik antara
kedua bahan, kekerasan alami yang dimiliki tulangan, dan ulir berjarak dekat
yang ada pada permukaan tulangan.
Tulangan baja rawan terhadap karat, tetapi beton yang membungkusnya
memberikan perlindungan yang bagus terhadap karat. Kekuatan dari baja yang
terkena suhu tinggi ketika terjadi kebakaran dengan intensitas rata-rata bisa
dibilang nol, tetapi beton yang membungkus tulangan memberikan tingkat
ketahan api yang memuaskan.
Beton bertulang boleh jadi adalah bahan konstruksi yang paling penting.
Beton yang ditulangi dengan luas dan jumlah tulangan yang tidak kurang dari
11

nilai minimum yang di syaratkan dengan prategang, dan direncanakan


berdasarkan asumsi bahwa kedua bahan tersebut bekerja sama dalam memikul
gaya-gaya. (SNI 03 - 2847 - 2002, Pasal 3.13 )
2. Material Yang Digunakan
Sebagaimana yang telah disebutkan di atas bahwa beton tersusun atas
beberapa material yaitu: semen, agregat halus (pasir), agregat kasar (kerikil), air
dan bahan tambah. Berikut penulis jabarkan syarat teknis dari setiap bahan
tersebut.
a. Semen
Semen yang merupakan salah satu bahan dasar pembuatan beton
tergolong ke dalam jenis semen hidrolis. Jenis semen hidrolis yang banyak
digunakan hingga saat ini adalah merupakan semen Portland yang dipatenkan di
Inggris pada tahun 1824 atas nama Joseph Aspdin. Semen Portland adalah
material berbentuk bubuk bewarna abu-abu dan banyak mengandung kalsium
dan aluminium silika. Beton yang terbuat dari semen Portland biasa
membutuhkan waktu sekitar dua puluh depalan hari untuk memperoleh kekuatan
maksimalnya. Namun dalam beberapa hal khusus, sering dibutuhkan beton yang
memiliki kuat tekan awal yang tinggi, sehingga diperlukan semen-semen jenis
khusus. Semakin cepat beton mengeras, maka semakin efisien pula proses
konstruksi yang sedang berjalan.
Secara umum sesuai dengan standar dari American Society for Testing
and Materials (ASTM), jenis semen yang ada dapat dikategorikan menjadi lima
jenis :
1) Tipe I : Jenis semen biasa yang dapat digunakan pada pekerjaan konstruksi
umum
2) Tipe II : Merupakan modifikasi dari semen tipe I, yang memiliki panas hidrasi
lebih rendah dan dapat tahan dari beberapa jenis serangan sulfat
3) Tipe III : Merupakan tipe semen yang dapat menghasilkan kuat tekan beton
awal yang tinggi. Setelah 24 jam proses pengecoran semen tipe ini akan
menghasilkan kuat tekan dua kali lebih tinggi daripada tipe biasa, namun
panas hidrasi yang dihasilkan semen jenis ini lebih tinggi daripada panas
hidrasi semen tipe I
4) Tipe IV : Merupakan semen yang mampu menghasilkan panas hidrasi yang
rendah, sehingga cocok digunakan pada proses pengecoran struktur beton
yang masif.
12

5) Tipe V : Digunakan untuk struktur-struktur beton yang memerlukan


ketahanan yang tinggi dari serangan sulfat.
b. Agregat Halus (Pasir)
Agregat yang dapat melalui saringan No. 4 (4,75 mm) dapat
diklasifikasikan sebagai agregat halus. Pasir yang digunakan sebagai bahan
penyusun beton harus memenuhi persyaratan berikut:
1) Berbutir tajam dan keras,
2) Bersifat kekal, yaitu tidak mudah lapuk/ hancur oleh perubahan cuaca, seperti
terik matahari dan hujan,
3) Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5% dari berat keringnya, jika
kandungan lumpur lebih dari 5%, maka pasir tersebut harus dicuci.
4) Tidak boleh digunakan pasir laut (kecuali dengan petunjuk staf ahli), karena
pasir laut ini banyak mengandung garam yang dapat merusak beton/ baja
tulangan. (Ali Asroni, 2010)
c. Agregat Kasar (Kerikil)
Kerikil merupakan agregat kasar yang mempunyai ukuran diameter 5mm
~ 40mm. Sebagai pengganti keriukil dapat pula dipakai batu pecat (split). Kerikil
atau batu pecah yang mempunyai ukuran diameter lebih dari 40mm tidak baik
untuk pembuatan beton.
Kerikil atau batu pecah yang digunakan sebagai bahan beton, harus
memenuhi syarat sebagai berikut:
1) Bersifat padat dan keras, tidak berpori.
2) Harus bersih, tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1%. Jika kandungan
lumpur lebih dari 1%, maka kerikil/batu pecah tersebut harus dicuci.
3) Pada keadaan terpaksa, dapat dipakai kerikil bulat. (Ali Asroni, 2010)
d. Air
Air merupakan bahan yang penting juga dalam pembuatan suatu
campuran beton. Air yang dicampur dengan semen akan membungkus agregat
halus dan agregat kasar menjadi satu kesatuan. Pencampuran semen dan air
akan menimbulkan suatu reaksi kimia yang disebut dengan istilah reaksi hidrasi.
Dalam pembuatan campuran beton hendaknya digunakan air yang bersih
yang tidak tercampur dengan kotoran-kotoran kimia yang memungkinkan
menimbulkan reaksi sampingan daru reaksi hidrasi. Hampir semua air alami yang
dapat diminum dan tidak memiliki rasa atau bau dapat digunakan sebagai air
pencampuran dalam pembuatan beton. Adanya kotoran yang berlebih dalam air
13

tidak saja berpengaruh pada waktu ikat beton, kekuatan beton, dan stabilitas
volume (perubahan panjang), namun juga dapat mengakibatkan pengkristalan
atau korosi tulangan.
Perbandingan antara jumlah air dengan berat semen (rasio air semen)
memegang peranan vital dalam hal kuat tekan beton. Jumlah air yang terlalu
banyak akan menurunkan mutu beton, sedangkan jumlah air yang sedikit akan
menimbulkan permasalahan dalam pelaksanaan konstruksi, karena beton
menjadi sulit dicetak. Karena beton harus cukup kuat dan mudah dicetak, maka
keseimbangan perbandingan antara air dan semen harus mendapat perhatian.
e. Bahan Tambahan
Bahan tambahan (admixtures) adalah material yang ditambahkan dalam
campuran beton selai semen, agregat, dan air. Bahan tambahan ini deiberikan
segera sebelum atau pada saat proses pengadukan campuran beton dimulai.
Secara umum fungsi dari bahan tambahan adalah untuk menghasilkan baton
yang lebih baik dari sisi pengerjaan, mutu maupun keekonomisannya. Beberapa
jenis bahan tambah yang sering digunakan antara lain adalah :
1) Bahan tambah mempercepat pertumbuhan kuat tekan beton (accelerating
admixtures).
2) Bahan tambah pembentuk gelembung udara (air-enteraining admixtures).
3) Bahan tambah pengurang air (water-reducing admixtures).
4) Bahan tambah untuk memperlambat waktu ikat beton (set retarding
admixtures).
5) Bahan tambah untuk mengurangi air dalam jumlah besar (high range water
reducer).
6) Bahan tambah pozzolan.

D. Pondasi
Pondasi adalah bagian dari struktur bangunan yang berhubugan
langsung dengan tanah dan berfungsi untuk menyalurkan beban-beban yang
diterima dari struktur atas ke lapisan tanah. Karena pondasi harus memikul
bangunan beserta beban-beban yang bekerja pada bangunan, maka dalam
perencanaan pondasi harus diperhitungkan dengan cermat terhadap 2 macam
beban, yaitu beban gravitasi dan beban lateral. Beban gravitasi merupakan
beban vertikal dengan arah dari atas ke bawah, dan berasal dari dalam struktur
bangunan, baik berupa beban mati (berat sendiri bangunan) maupun beban
14

hidup (orang dan peralatan di dalam bangunan). Sedangkan beban lateral


merupalan beban horizontal dengan arah dari kiri ke kanan atau sebaliknya dan
berasal dari luar struktur bangunan, baik berupa beban yang diakibatkan oleh
angina maupun beban yang diakibatkan oleh gempa.
1. Persyaratan Pondasi
Struktur pondasi dari suatu bangunan harus direncanakan sedemikian
rupa sehingga proses pemindahan beban bangunan ke tanah dasar dapat
berlangsung dengan baik dan aman. Untuk keperluan tersebut, pada
perencanaan pondasi harus mempertimbangkan beberapa persyaratan berikut :
a. Pondasi harus cukup kuat untuk mencegah penurunan (settlement) dan
perputaran (rotasi) yang berlebihan.
b. Tidak terjadi penurunan setempat yang terlalu besar bila di bandingkan
dengan penurunan pondasi di dekatnya.
c. Cukup aman terhadap bahaya longsor.
d. Cukup aman terhadap bahaya guling.
e. Memperhatikan daya dukung tanah.
2. Jenis Pondasi
a. Pondasi Dangkal
Adalah pondasi yang memindahkan beban langsun ke lapisan permukaan
tanah. Pada prinsipnya pondasi dangkal hanya mengandalkan tahanan ujungnya
saja, karena tahanan gesek dindingnya (tahanan selimut) kecil. Yang termasuk
jenis pondasi dangkal adaah;
1) Pondasi Telapak (Spread Footing)
2) Pondasi Memanjang (continous footing)
3) Pondasi tarik (mat foundation)
b. Pondasi Dalam
Pondasi Dalam adalah pondasi yang meneruskan beban struktur
kelapisan tanah keras atau batuan yang terletak relatif jauh dari permukaan.
Pada prinsipnya pondasi dalam dapat mengandalkan tahanan ujung dan tahanan
gesek dindingnya (tahanan selimut). Yang termasuk jenis pondasi dalam adalah
1) Pondasi sumuran
2) Pondasi pancang
Dalam proyek pembangunan Gedung Kejaksaan Negeri Kota Metro ini
pondasi yang digunakan adalah pondasi telapak.
15

c. Pondasi Telapak (Footplate)


Pondasi telapak merupakan salah satu jenis pondasi bangunan. Pondasi
ini menyerupai bentuk seperti telapak kaki, gunanya untuk menahan beban
bangunan sebagai tumpuan struktur kolom baik untuk rumah satu lantai atau
bangunan bertingkat. Pondasi ini diletakkan tepat pada bagian as kolom
bangunan. Pondasi ini terbuat dari beton bertulang berbentuk persegi atau
persegi panjang apabila lahan bangunan tidak memungkinkan. Ukuran pondasi
telapak dibuat lebih besar dari pada dimensi kolom.
Pondasi Telapak ini berfungsi sebagai memperkuat struktur bangunan
yang menahan beban vertikal seperti beban mati, beban hidup, dan beban
gempa serta beban angin. Dalam merencana pondasi telapak harus memenuhi
syarat-syarat segala tanda aspek keamanan yang sesuai dengan persyaratan
yang berlaku di indonesia, seperti penentuan ukuran pondasi yang memenuhi
panjang, lebar dan ketebalan pondasi. Untuk Peraturan perencanaan pondasi
telapak sudah ditetapkan dalam SNI 03-2847-2002.

E. Sloof
1. Pengertian Sloof
Sloof adalah jenis konstruksi beton bertulang yang di desain khusus, luas
penampang dan jumlah pembesiannya, disesuaikan dengan kebutuhan beban
yang akan dipikul oleh sloof tersebut nantinya. Untuk menentukan luas
penampang (ukuran sloof ini), dibutuhkan perhitungan teknis yang tepat agar
sloof tersebut nanti benar-benar mampu untuk memikul beban dinding bata
diatasnya nanti.
2. Fungsi Sloof
a. Menerima beban dari bagian bangunan diatasnya, seperti pasangan dinding,
pintu, jendela, dan sejenisnya.
b. Meratakan beban yang diterima dari bangunan diatasnya untuk kemudian
disalurkan menuju pondasi.
c. Sebagai pengikat antar kolom sehingga struktur bangunan menjadi kaku dan
aman terhadap goncangan akibat angin, gempa, dan lain–lain.
d. Sebagai dinding penahan material urugan tanah, pasangan keramik dan
berbagai macam pekerjaan lantai bangunan agar bisa tetap berada pada
posisi yang direncanakan.
16

F. Kolom
1. Pengertian Kolom
Kolom adalah batang tekan vertikal dari rangka (frame) struktur yang
memikul beban aksial tekan serta momen lentur (beban dari balok dan pelat).
Kolom meneruskan beban-beban dari elevasi atas ke elevasi yang lebih bawah
hingga akhirnya sampai ke tanah melalui pondasi. (Edward G Nawi, 1998).
Fungsi kolom dalam bangunan merupakan suatu elemen struktur tekan,
maka keutuhan pada satu kolom merupakan lokasi kritis yang dapat
menyebabkan collapse (runtuhnya) lantai yang bersangkutan, dan juga runtuh
batas total (ultimate total sollapse) seluruh strukturnya.
2. Jenis Kolom
Kolom beton bertulang dikatakan kolom bersengkang persegi atau spiral
tergantung dari metode yang digunakan untuk mengikat atau menguatkan
tulangan secara lateral pada tempatnya. Sengkang sangat efektif dalam
meningkatkan kekuatan kolom, Sengkang mencegah tulangan longitudinal
bergerak selama pembangunan dan sengkang menahan kecenderungan
tulangan longitudinal untuk menekuk ke arah luar akibat beban, yang dapat
menyebabkan selimut beton bagian luar pecah dan gompal.
Kolom dibedakan beberapa jenis menurut bentuk dan susunan tulangan,
serta letak/posisi beban aksial pada penampang kolom. Di samping itu juga
dapat dibedakan menurut ukuran panjang-pendeknya kolom dalam hubungannya
dengan dimensi lateral.
a. Berdasarkan bentuk dan susunan tulangan
1) Kolom Segiempat
Kolom segiempat baik berbentuk empat persegi panjang maupun bujur
sangkar, dengan tulangan memanjang sengkang. Biasanya sering digunakan
karena kesederhanaan dalam membuat cetakan dengan tetap memperhatikan
beban tekan strukturnya.
2) Kolom Spiral
Kolom spiral dengan tulangan memanjang dan sengkang spiral. Jika
spiral menerus dibuat dari tulangan atau kawat tebal yang membungkus
sekeliling tulangan longitudinal. Spiral bahkan lebih efektif dalam meningkatkan
kekuatan kolom. Saat beton pada bagian dalam spiral cenderung menyebar
keluar secara lateral akibat beban tekan, spiral yang menahannya akan
mengalami tarik hoop, dan kolom tidak akan runtuh sampai spiral leleh atau
17

putus. Meskipun spiral menambah kekenyalan dari kolom, juga meningkatkan


biaya yang cukup tinggi.
3) Kolom Komposit
Kolom komposit adalah kolom beton yang diberi tulangan longitudinal
dengan profil baja struktur, atau kolom komposit ini dapat terdiri dari tube baja
struktural yang diisi beton (biasanya disebut kolom lally).

Gambar 6. Jenis Kolom (Sumber: Dipohusudo, 1994)

b. Berdasarkan Panjang Kolom


1) Kolom Panjang
Kolom panjang sering disebut juga kolom langsing atau kolom kurus,
beban yang bekerja pada kolom panjang dapat menyebabkan terjadi
kegagalan/keruntuhan kolom akibat kehilangan stabilitas lateral karena bahaya
tekuk.
2) Kolom Pendek
Kolom pendek sering disebut juga kolom tidak langsing atau kolom
gemuk, pada kolom pendek kehilangan stabilitas lateral karena tekuk tidak
pernah dijumpai. Jadi kegagalan/keruntuhan pada kolom pendek sering
disebabkan oleh kegagalan materialnya (lelehnya baja tulangan dan atau
hancurnya beton).
3. Ketentuan Perencanaan Kolom
Peraturan SNI 2847 : 2013 memberikan banyak Batasan untuk dimensi,
tulangan, kekangan lateral dan beberapa hal lain yang berhubungan dengan
kolom beton. Beberapa persyaratan tersebut dapat dirangkum sebagai berikut :
a. Pasal 9.3.2.2, memberikan batasan untuk faktor reduksi kekuatan, ϕ, yaitu
sebesar 0,65 untuk sengkang persegi dan ϕ = 0,75 untuk sengkang spiral.
18

Sengkang spiral diberikan nilai ϕ yang lebih tinggi karena mampu


menunjukan prilaku yang lebih daktail dibandingkan sengkang persegi.
b. Pasal 10.9.1, mensyaratkan bahwa persentase minimum tulangan
memanjang adalah 1% dengan nilai maksimum 8% terhadap luas total
penampang kolom. Batas minimum 1% diperlukan untuk memberikan
tahanan terhadap momen lentur yang mungkin muncul, serta mengurangi
pengaruh rangkak dan susut akibat beban tekan jangka panjang. Sedangkan
batass atas 8% diberikan untuk menjaga agar tulangan dapat diatur
sedemikian rupa sehingga tidak terlalu berdesakan pada penampang kolom.
c. Pasal 10.9.2, menyatakan bahwa minimal harus dipasang empat buah
tulangan memanjang untuk kolom dengan sengkang persegi atau lingkaran,
minimal enam buah untuk kolom dengan sengkang spiral. Untuk penampang
kolom dengan bentuk lain, maka minimal harus ditempatkan satu buah
tulangan memanjang di setiap sudutnya. Jarak antar tulangan memanjang
tanpa kekangan lateral maksimal adalah 150 mm, apabila lebih maka harus
diberikan sengkang ikat (tie), sehingga jarak antar tulangan memanjang yang
tak terkekang lateral tidak lebih dari 150 mm.
d. Pasal 7.10.4, sengkang spiral harus memiliki diameter minimum 10 mm dan
jarak bersihnya tidak lebih dari 75 mm, namun tidak kurang dari 25 mm.
untuk penyambungan batang spiral ulir tanpa lapisan dapat digunakan
sambungan lewatan sepanjang 48db atau tidak kurang dari 300 mm.
e. Pasal 7.10.5.1, tulangan sengkang harus memiliki diameter minimum 10 mm
untuk mengikat tulangan memanjang dengan diameter 32 mm atau kurang,
sedangkan untuk tulangan memanjang dengan diameter di atas 32 mm harus
diikat dengan sengkang berdiameter minimum 13 mm.
f. Pasal 7.10.5.2, jarak vertikal sengkang ikat tidak boleh melebihi 16 kali
diameter tulangan memanjang, 48 kali diameter sengkang/sengkang ikat,
atau dimensi terkecil dari penampang kolom.
19

Tabel 1. Ketentuan Jarak Maksimum Sengkang/Begel Ikat Kolom


Dimensi Terkecil Jarak Sengkang (mm) Untuk Tulangan
Kolom Longitudinal Berdiameter
(mm) D16 D19 D22 D25 D29 D32 D36
300 250 300 300 300 300 300 300
350 250 300 350 350 350 350 350
400 250 300 350 400 400 400 400
450 250 300 350 400 450 450 450
500 250 300 350 400 450 450 500
550 s/d 1000 250 300 350 400 450 450 550
Diameter Sengkang
10 10 10 10 10 10 13
(mm)
(Sumber: Perancangan Struktur Beton Bertulang SNI 2847 : 2013)

G. Balok
1. Pengertian Balok
Balok merupakan elemen struktural yang menyalurkan beban-beban dari
pelat lantai ke kolom sebagai penyangga vertikal. Pada umumnya balok dicor
secara monolit dengan pelat dan secara struktural dipasang tulangan dibagian
bawah atau dibagian atas dan bawah. Dua hal utama yang dialami oleh balok
ialah tekan dan tarik, yang antara lain karena adanya pengaruh lentur ataupun
gaya lateral (Wahyudi L dan Rahim, 1999).
2. Pertemuan Sambungan Balok Kolom
Hubungan pertemuan balok dan kolom pada perencanaan struktur perlu
mendapat perhatian yang sebaik-baiknya. Karena pada pertemuan sambungan
balok kolom tersebut memiliki konsentrasi tegangan yang tinggi dari gaya gempa
yang ada. Tulangan atas balok pada suatu sisi kolom mengalami tegangan tarik
dan bersamaan dengan itu tulangan atas balok pada sisi yang lain mengalami
tulangan tekan. Sedangkan tulangan bawah balok masing-masing mengalami
tegangan yang sebaliknya. (Agus Setiawan, 2010)
syarat-syarat penting bagi pertemuan balok dan kolom pada struktur
beton bertulang antara lain:
a. Harus menunjukan kualitas penampilan dari balok atau kolomnya
b. Mempunyai kekuatan yang minimal sama dengan kombinasi pembebanan
paling berbahaya.
c. Kekuatanya tidak boleh mempengaruhi kekuatan struktur misalnya karena
terjadinya degredasi kekuatan.
20

d. Mudah pelaksanaanya, baik pada pekerjaan pengecoran maupun pada saat


pemadatannya.
Dengan memberikan perhatian yang sebaik-baiknya pada pertemuan
balok dan kolom akan mencegah terbentuknya sendi plastis dan terjadinya
kehancuran pada daerah pertemuan tersebut. Gambaran geometris dari
beberapa bentuk pertemuan balok dan kolom baik interior maupun eksterior
dapat dilihat pada Gambar 7. dan Gambar 8. sebagai berikut:

1) Interior

Gambar 7. Geometris Sambungan Balok Kolom Interior (Sumber: Wang, 2002)

2) Eksterior

Gambar 8. Geometris Sambungan Balok Kolom Eksterior (Sumber: Wang, 2002)


21

H. Pelat Lantai
1. Pengertian Pelat
Pelat adalah elemen horizontal utama yang menyalurkan beban hidup
maupun beban mati ke kerangka pendukung vertikal dari suatu sistem struktur.
Elemen-elemen tersebut dapat dibuat sehingga bekerja dalam satu arah atau
bekerja dalam dua arah.
Pelat beton berfungsi sebagai lantai/atap pada bangunan bertingkat.
Ujung pelat beton diikat oleh balok sebagai tumpuannya. Dalam ilmu struktur,
ketebalan pelat beton yang berfungsi sebagai lantai minimal adalah 12 cm.
Penulangan pelat ada dua macam, yaitu tulangan positif dan tulangan negatif.
Fungsi pelat lantai adalah:
a. Memisahkan ruang bawah dengan ruang atas.
b. Sebagai tempat berpijak penghuni di lantai atas.
c. Untuk menempatkan kabel listrik dan lampu pada ruang bawah.
d. Meredam suara dari ruang atas maupun dari ruang bawah.
e. Menambah kekakuan bangunan pada arah horizontal.
2. Sistem Pelat
a. Pelat satu arah
Pelat satu arah adalah apabila perbandingan sisi panjang terhadap sisi
pendek yang saling tegak lurus lebih besar dari 2, pelat dapat dianggap hanya
bekerja sebagi pelat satu arah dengan lenturan utama pada arah sisi yang lebih
pendek.
Pada bangunan bangunan beton bertulang, suatu jenis lantai yang umum
dan dasar adalah tipe konstruksi pelat balok-balok induk (gelagar) dimana
permukaan pelat itu dibatasi oleh dua balok yang bersebelahan pada sisi dan
dua gelagar pada kedua ujung. Pelat satu arah adalah pelat yang panjangnya
dua kali atau lebih besar dari pada lebarnya, maka hampir semua beban lantai
menuju ke balok-balok dan sebagian kecil saja yang akan menyalur secara
langsung ke gelagar.

Gambar 9. Pelat satu arah (Sumber: Waldi Sinaga, 2002)


22

Kondisi pelat ini untuk tulangan utama sejajar dengan sisi pendek dan
tulangan susut dengan balok sisi panjangnya. Permukaan yang melendut dari
sistem pelat satu arah mempunyai kelengkungan tunggal. Sistem pelat satu arah
dapat terjadi pada pelat tunggal maupun menerus, asal perbandingan panjang
bentang kedua sisi memenuhi. (Waldi Sinaga, 2002)
b. Pelat dua arah
Persyaratan jenis pelat lantai dua arah jika perbandingan dari bentang
panjang terhadap bentang pendek kurang dari dua. Beban pelat lantai pada jenis
ini disalurkan ke empat sisi pelat atau ke empat balok pendukung, akibatnya
tulangan utama pelat diperlukan pada kedua arah sisi pelat. Permukaan lendutan
pelat mempunyai kelengkungan ganda.

Gambar 10. Pelat Dua Arah (Sumber: Waldi Sinaga, 2002)

Pelat dua arah yang ditumpu pada keempat tepinya adalah struktur statis
tak tentu. Seperti pada pelat satu arah yang menerus pada lebih dari dua
tumpuan.

J. Perencanaan Dimensi Balok dan Pelat


Berdasarkan standar SK SNI T-15-1991-03 Pasal 3.1.10 memberikan
pembatasan lebar flens efektif balok T sebagai berikut :
a. Lebar flens efektif yang diperhitungkan tidak lebih besar dan diambil nilai
terkecil dari nilai-nilai berikut :
1) Seperempat panjang bentang balok ( ¼ L)
2) Bw + 16 hf
3) Jarak dari pusat kepusat antar balok
b. Untuk balok yang hanya mempunyai flens pada satu sisi, lebar flens efektif
yang diperhitungkan tidak lebih besar dan diambil nilai terkecil dari berikut :
1) Seperduabelas panjang bentang balok ( 1/12 L)
2) 6 hf
3) ½ jarak bersih dengan balok disebelahnya
23

c. Untuk balok yang khusus dibentuk sebagai balok T dengan maksud untuk
mendapatkan tambahan luas daerah tekan, ketebalan flens tidak boleh lebih
besar dari setengah lebar balok dan lebar flens total tidak boleh lebih dari
empat kali lebar balok
Pada SKSNI T15 - 1991 - 03 tabel 2.1 tercantum tebal minimum sebagai
fungsi terhadap bentang. Nilai-nilai pada tabel tersebut berlaku struktur yang
tidak mendukung serta sulit berdeformasi atau berpengaruh terhadap struktur
yang mudah rusak akibat lendutan yang besar.
Nilai kelangsingan yang diberikan itu berlaku untuk beton normal dan
tulangan dengan fy = 400 Mpa ( 4000 kg/cm² ). Untuk fy yang lain dapat
𝑓𝑦
digunakan faktor pengali ( 0,4 + ) yang akan menghasilkan nilai apapun. Bila
700
240
memakai baja fy = 240 Mpa maka nilainya adalah 0,4 + = 0,742
700

Tabel 2. Tebal Minimum h


Tumpuan Sederhana Satu menerus Dua menerus Kantiliver
fy fy fy fy
Komponen
400 240 400 240 400 240 400 240
Pelat
1 1 1 1 1 1 1 1
Mendukung
20 27 24 32 28 37 10 13
satu arah
Balok
mendukung
1 1 1 1 1 1 1 1
satu arah 16 21 18,5 24,5 21 28 8 11

(Sumber: SKSNI T15 - 1991 – 03 tabel 2.1)

Penentuan lebar balok sangat tergantung dari besarnya gaya lintang.


Seringkali dengan mengambil bw = 1/2 h sampai 2/3 h ternyata cukup memadai.
BAB III
METODE PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

A. Metode Pelaksanaan
1. Pekerjaan Kolom Beton
Struktur kolom beton bertulang yang digunakan pada Pekerjaan
Pembangunan Gedung Kejaksaan Negeri Kota Metro ini adalah jenis kolom
dengan sengkang ikat (Tied Colomn).
Berikut adalah tabel rencana kolom beton bertulang yang digunakan :
a. Rencana Kolom Beton
Mutu Beton yang digunakan pada pekerjaan kolom yaitu K-250
berdasarkan perencanaan pada Shopdrawing.
Tabel 3. Rencana Kolom yang digunakan
Nama Ukuran Jumlah Selimut Mutu
Sengkang
Kolom Kolom Tulangan Beton Beton
K1 300 x 400 10 D 16 Ø8 – 100 30 mm K 250

K1 300 x 400 10 D 13 Ø8 – 100 30 mm K 250

K2 300 x 300 10 D 16 Ø8 – 100 30 mm K 250

KP 110 x 110 4 Ø 12 Ø8 – 150 15 mm K 250


(Sumber: Dokumen Proyek, 2021)
b. Material dan Alat yang digunakan
Tabel 4. Material Pekerjaan Kolom
No Nama Material Gambar Material

1 Baja Tulangan Ulir

Baja Pokok : 10 D 16

2 Beton Ready Mix

24
25

No Nama Material Gambar Material

3 Plywood Bekisting

4 Kayu Kasau

5 Balok Kayu

6 Kawat Bendrat

7 Paku Kayu
26

No Nama Material Gambar Material

8 Baja Tulangan Polos

(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2021)

Tabel 5. Alat Pekerjaan Kolom

NO Nama Alat Gambar Alat

1 Truck

2 Truck Mixer

3 Bar Cutter Manual

4 Ember
27

5 Concrete Vibrator

6 Bar Bender

(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2021)

c. Tahapan Pekerjaan Kolom


1) Marking Kolom
Marking merupakan titik-titik atau garis yang digunakan sebagai acuan
letak as kolom maupun bekisting. Marking dibuat berdasarkan titik acuan yang
telah ditentukan oleh surveyor sebelumnya. Marking dilakukan oleh tim surveyor
dengan cara sebagai berikut :
(a) Menyiapkan semua peralatan ke lokasi kolom yang akan diukur.
(b) Membaca gambar shopdrawing untuk melihat posisi kolom, bentuk, dan
ukurannya.
(c) Memasang theodolite tepat di atas garis pinjaman tegak lurus dengan lantai
di bawahnya, menyetel alat sehingga benar-benar tegak, datar, dan siku dari
garis pinjaman bangunan.
(d) Membidik theodolit pada area kolom yang akan diukur, surveyor lainnya
memegang spidol untuk diarahkan ke posisi titik yang pas sesuai hasil
bidikan theodolite sehingga ditemukan dua titik rencana as grid.
(e) Menyipat dua titik as grid dengan alat sipatan sehingga membentuk garis
pada lantai beton.
(f) Mengukur posisi kolom berdasarkan as grid, jika as grid satu meter maka
posisi as kolom adalah sejauh satu meter dari as grid.
(g) Setelah penentuan titik kolom selesai maka bisa dilanjutkan dengan
pemasangan besi tulangan dan bekisting. Lalu surveyor kembali melakukan
pengecekan jarak bekisting dari as grid apakah telah sesuai atau belum
28

(h) Setelah bekisting kolom berada pada posisi yang pas dan benar-benar tegak
maka bisa dilakukan pengecoran.

Gambar 11. Hasil Marking Kolom (Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2021)


2) Penulangan Kolom
Terdapat empat jenis kolom pada proyek konstruksi ini, seperti yang
tertera pada Tabel 3. Berdasarkan Spesifikasi Teknis, detail dan pemasangan
pembesian harus sesuai dengan gambar rencana dan standar yang belaku.
Detail tulangan yang digunakan dalam proyek ini dapat dilihat pada Gambar 10.

Gambar 12. Detail Penulangan Kolom (Sumber: Dokumen Proyek, 2021)


Dalam gambar rencana untuk baja tulangan D < 10 mm digunakan BJTP,
sedangkan untuk baja tulangan D ≥ 10 mm digunakan BJTD dengan panjang
setiap lonjornya adalah 12 meter. Pembesian kolom berfungsi untuk menahan
gaya tarik yang terjadi pada beton.
Proses pekerjaan pembesian/penulangan kolom dalam proyek ini adalah
sebagai berikut:
(a) Sebelum tulangan dipasang dilakukan pemotongan dan pembengkokkan
tulangan. Proses pembengkokan baja menggunakan alat kunci begel,
sedangkan pemotongan baja menggunakan Bar Cutter Manual seperti pada
Gambar 13.
29

Gambar 13. Pemotongan Baja Tulangan (Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2021)

(b) Selanjutnya adalah perakitan tulangan utama dengan sengkang sesuai


dengan shopdrawing desain tulangan yang telah dibuat. Setiap pertemuan
antara tulangan utama dengan sengkang diikat dengan menggunakan kawat
bendrat. Dalam perencanaan dan pelaksanaannya di lapangan, sengkang
kolom berjarak 100 mm.
Pada proyek ini, untuk kolom 300/400 menggunakan tulangan 10 D16
yaitu tulangan utama ulir diameter 16 mm dan berjumlah 10 buah.
Sedangkan untuk sengkang menggunakan Ø8 – 100 yaitu besi polos
diameter 8 mm dengan jarak sengkang sebesar 100 mm. Jumlah sengkang
yang dibutuhkan pada kolom dihitung berdasarkan tinggi kolom dan spasi
antar sengkang.
Untuk kolom ukuran 300/400 dengan tinggi kolom 4 meter maka
perhitungannya sebagai berikut :

Tumpuan :
Daerah tumpuan pada balok terdapat pada ¼ bentang untuk kolom
daerah atas dan bawah.
Panjang tumpuan = ¼ x panjang bentang
= ¼ x 4 m = 1 m (1000 mm)
Tulangan sengkang : Ø8 - 100,
𝑃𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑔
Maka jumlah sengkang =
𝑗𝑎𝑟𝑎𝑘 𝑎𝑛𝑡𝑎𝑟 𝑠𝑒𝑛𝑔𝑘𝑎𝑛𝑔
1000
= = 10 𝑠𝑒𝑛𝑔𝑘𝑎𝑛𝑔
100

Jadi, di tumpuan atas dan bawah masing-masing membutuhkan 10 sengkang.


30

Lapangan :
Daerah lapangan adalah daerah yang terletak di tengah bentang. Daerah
lapangan tidak menahan gaya geser yang banyak dan menahan momen lentur,
sehingga jarak sengkang tidak rapat.
Panjang tumpuan = ½ x panjang bentang

= ½ x 4 m = 2 m (2000 mm)

Tulangan sengkang : Ø8 - 100,


𝑃𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑔
Maka jumlah sengkang =
𝑗𝑎𝑟𝑎𝑘 𝑎𝑛𝑡𝑎𝑟 𝑠𝑒𝑛𝑔𝑘𝑎𝑛𝑔
2000
= = 20 𝑠𝑒𝑛𝑔𝑘𝑎𝑛𝑔
100

Sehingga pada daerah lapangan sengkang yang digunakan sebanyak 20


sengkang. Sehingga total sengkang keseluruhan adalah sebanyak 40 sengkang.

Perakitan tulangan kolom pada proyek ini dilakukan di lapangan secara


langsung, pekerja merakit tulangan di lapangan sesuai dengan gambar
shopdrawing yang telah disetujui seperti terlihat pada Gambar 14.

Gambar 14. Proses Penulangan Kolom (Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2021)

(c) Setelah besi tulangan terpasang pada posisinya dan cukup kaku, selanjutnya
dipasang beton decking. Beton decking adalah beton atau spesi yang
dibentuk sesuai dengan selimut beton yang telah direncanakan. Pada proyek
ini menggunakan beton decking berbentuk silinder berdiameter 10 cm
dengan tebal 30 mm. Dalam SNI 03-2847-2002, tebal selimut beton yang
tidak langsung berhubungan dengan cuaca pada balok dan kolom tebal
minimumnya adalah tidak kurang dari 15 mm dan tidak lebih dari 40 mm.
31

3) Pemasangan Bekisting
Setelah penulangan kolom selesai, tahap selanjutnya adalah
pemasangan bekisting. Bekisting adalah cetakan sementara yang digunakan
untuk menahan beton selama beton dituang dan dibentuk sesuai dengan bentuk
yang diinginkan. Dikarenakan berfungsi sebagai cetakan sementara, bekisting
akan dilepas atau dibongkar apabila beton yang dituang telah mencapai
kekuatan yang cukup (Stephen, 1985).
Jenis bekisting yang dipakai dalam proyek ini adalah bekisting
konvensional yaitu bekisting yang menggunakan papan/kayu lapis. Bekisting
yang digunakan berasal dari jenis kayu lapis (Plywood) dengan ketebalan 1 cm.
Berikut tahap-tahap dalam pemasangan bekisting pada proyek ini:
(a) Persiapan bahan bekisting diantaranya papan bekisting, sabuk bekisting,
kayu kasau, paku, palu, dan scaffolding yang dilakukan oleh 3 orang pekerja
(b) Pembersihan bekisting sebelum dipasang. Adanya kotoran pada bekisting
akan menimbulkan hasil cor tidak rapi bahkan retak
(c) Pemberian pelumas atau mould oil pada bekisting agar pada saat
pengecoran beton tidak menempel pada bekisting sehingga hasil cor rapi
(d) Pemasangan sepatu kolom pada dasar kolom atau lantai dengan cara dipaku
(e) Pemasangan papan bekisting oleh 3 orang pekerja. Pemasangan bekisting
harus sesuai dengan marking yang telah dibuat sebelumnya oleh surveyor.
Pemasangan papan bekisting dapat dilihat pada Gambar 15.
(f) Pemasangan kayu kasau di belakang papan bekisting. Pemakaian kayu
kasau pada sisi papan bekisting dilakukan untuk membantu papan bekisting
berdiri tegak. Kayu kasau yang dipasang pada papan bekisting vertikal
dengan papan dan tidak boleh miring
(g) Pemasangan sabuk bekisting berupa kawat bendrat untuk mengunci papan
bekisting
(h) Pemasangan support yang berupa besi yang berguna untuk menegakkan
dan memperkuat bekisting. Support dipasang di sisi-sisi bekisting yang sudah
berdiri agar bekisting berdiri tegak dan saat pengecoran bekisting tidak
roboh.
32

Gambar 15. Proses Pemasangan Bekisting Konvensional pada Kolom (Sumber:


Dokumentasi Lapangan, 2021)

4) Pengecoran Kolom
Pengecoran adalah proses penuangan beton segar ke dalam cetakan
suatu elemen struktur yang sebelumnya telah dipasang besi tulangan, beton
decking, dan bekisting. Pada saat pengecoran sebelumnya harus disiapkan
beton ready mix terlebih dahulu.
Beton yang akan digunakan dalam proses pengecoran ini dihasilkan oleh
Batching Plant P.T Tri Citra Perdana yang berada di luar area proyek.
Sebelumnya pihak lapangan (mandor dan pelaksana lapangan) melaporkan
kepada kontraktor bahwa kolom siap dicor. Pihak kontraktor menghitung
kebutuhan beton yang dibutuhkan untuk pengecoran kolom.
Menghitung kebutuhan beton yaitu dengan cara rumus volume sebagai
berikut :
V=pxlxt
Dimana: V = Volume beton tiap kolom (m3)
p = Panjang kolom (m)
l = Lebar Kolom (m)
t = tinggi kolom (m)
Untuk menghitung volume satu kolom berukuran 300/400 adalah sebagai
berikut:
V=pxlxt
V = 0,3 x 0,4 x 4,00
V = 0,48 m3
Untuk setiap kolom membutuhkan beton sebanyak 0.48 m3. Jika jumlah
kolom yang akan dicor sebanyak 14 kolom, maka:
Kebutuhan beton = 0,48 m3 x 14
= 6,72 m3
33

Setelah kontraktor membuat perhitungan volume beton yang dibutuhkan,


pihak kontraktor membuat request atau permohonan izin kepada konsultan
pengawas untuk melakukan pengecoran. Setelah konsultan mengizinkan, maka
kontraktor meminta pihak ready mix untuk membuat beton sesuai rencana yang
diinginkan. Pada pekerjaan kolom, beton bermutu K-250 atau beton akan
mencapai kuat tekan 250 kg/cm2 pada umur 28 hari. Selanjutnya, pihak ready
mix segera membuat job mixed untuk persiapan pengecoran sesuai dengan
kekuatan dan banyak beton yang diinginkan.

(a) Proses Pengecoran Kolom Setelah persiapan pengecoran selesai beton yang
berada di mobil concrete mixer harus di uji slump untuk menentukan tingkat
workability nya.

Gambar 16. Slump Test (Sumber: Dokumentasi Proyek, 2021)

(b) Setelah proses uji slump selesai dilakukan, kontraktor mengarahkan operator
Mixer Truck Concrete untuk menuangkan semen secara bertahap di
kolam/tempat yang sudah disiapkan.

Gambar 17. Kolam Penampung Beton Segar (Sumber: Dokumentasi Lapangan,


2021)
34

(c) Langkah selanjutnya dilakukan penuangan beton segar ke dalam bekisting


dengan metode manual dimna pekerja menggunakan ember berisi beton
segar mengisi bekisting hingga penuh, proses penuangan dan pemadatan
dilakukan berulang-ulang agar hasil kolom padat, tidak keropos, dan kuat.
(d) Dilakukan perojokan beton agar beton dapat masuk semua ke bagian
bekisting terutama untuk bagian bawah sehingga dapat menghasilkan kolom
dengan beton yang padat.
(e) Pengecekan kembali semua kolom apakah sudah terisi dengan penuh dan
padat beton yang dituangkan kedalam bekisting.
5) Pelepasan Bekisting
Setelah pengecoran selesai, maka dapat dilakukan pembongkaran atau
pelepasan bekisting. Proses pembongkarannya dilakukan secara manual
sebagai berikut:
(a) Setelah beton berumur 24-48 jam maka bekisting kolom sudah dapat
dibongkar. Pada proyek ini, setelah umur kolom 24 jam, bekisting kolom
dilepas dan dilakukan perawatan beton
(b) Papan bekisting dipukul-pukul dengan menggunakan palu agar lekatan beton
pada papan bekisting dapat terlepas
(c) Push pull (penyangga bekisting) dikendorkan kemudian dilepas
(d) Kawat bendrat pada bekisting dikendorkan sehingga panel bekisting terlepas
(e) Pelepasan papan bekisting dilakukan oleh 3-4 orang pekerja dengan hati-hati
agar tidak merusak beton pada kolom.

Gambar 18. Pelepasan Bekisting (Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2021)


35

Tabel 6. Konversi Beton


Umur beton (hari) Perbandingan Kuat Tekan
3 0,46
7 0,70
14 0,88
21 0,96
28 1,00
(Sumber: Peraturan Beton Indonesia, 1971)
Tabel konversi beton menyatakan persentase kuat tekan beton yang
pada umur 3, 7, 14, 21, dan 28 hari sehingga pada pelaksanaan kontruksi di
lapangan dapat mengacu pada tabel tersebut untuk mengetahui mutu beton
pada hari tertentu.
6) Perawatan Beton
Proses curing atau perawatan kolom dilakukan dengan membungkus
kolom dengan plastik setelah bekisting dilepas. Proses perawatan ini dilakukan
agar penguapan dapat diminimalisir. Lama perawatan permukaan kolom harus
dirawat secara baik dan terus menerus minimal selama 7 hari segera setelah
pengecoran selesai. Hal ini dilakukan agar beton kolom dapat mencapai kuat
tekan K-250 pada umur 28 hari.
Menurut PBI 1971, untuk mencegah pengeringan bidang-bidang beton,
selama paling sedikit 2 minggu beton harus dibasahi terus menerus atau dengan
menutupinya dengan karung basah. Sementara pada SNI 03-2847-2002 beton
harus dirawat pada suhu di atas 10o dan dalam kondisi lembab untuk sekurang-
kurangnya 7 hari setelah pengecoran.

2. Pekerjaan Balok dan Pelat Lantai


a. Gambar Rencana
Sebelum pelaksanaan pekerjaan dilakukan, kontraktor harus menyiapkan
gambar kerja (Shop drawing) untuk jadi acuan pekerjaan dilapangan. Shop
drawing merupakan gambar detail pelaksanaan dilapangan berdasarkan gambar
dokumen kontrak yang telah disesuaikan dengan keadaan di lapangan. Untuk
gambar kerja pekerjaan struktur balok dan pelat dapat dilihat pada bagian
lampiran.
36

b. Jadwal Pengecoran
Rencana pengecoran dibuat oleh kontraktor beruba kurva S yang
nantinya di terapkan di lapangan. Pada pekerjaan yang telah dilaksanakan
dilapangan ada beberapa yang tidak sesuai time schedule (kurva s) dikarenakan
adanya permasalahan teknis.
c. Material dan Alat yang digunakan
Tabel 7. Material Pekerjaan Balok dan Pelat Lantai
NO Nama Material Gambar Material

1 Baja Tulangan Ulir

2 Baja Tulangan Polos

3 Beton Ready Mix

4 Kayu Kasau
37

NO Nama Material Gambar Material

5 Balok Kayu

6 Plywood Bekisting

7 Paku Kayu

8 Kawat Bendrat

(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2021)


38

Tabel 8. Alat Pekerjaan Balok dan Pelat Lantai

NO Nama Alat Gambar

1 Concrete Pump

2 Truck

3 Truck Mixer

4 Bar Cutter Manual

5 Gergaji Bundar
(Cilcular Saw)
39

NO Nama Alat Gambar

6 Bar Bender

7 Tang gegep

8 Palu

9 Gergaji

10 Waterpass Selang Air


40

NO Nama Alat Gambar

11 Meteran

(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2021)

d. Tahapan Pekerjaan
Pekerjaan balok dan plat lantai dilaksanakan setelah pekerjaan kolom
selesai. Pekerjaan balok dan plat lantai meliputi beberapa kegiatan antara lain
penentuan as balok dan plat lantai, fabrikasi bekisting balok dan plat
lantai,pemasangan bekisting balok dan plat lantai, pembesian balok, pembesian
plat lantai, pengecoran balok dan plat lantai, serta pembongkaran bekisting balok
dan plat lantai.
1) Penentuan Elevasi Balok dan Pelat Lantai
Penentuan elevasi balok dan pelat lantai harus dilakukan secara cermat
dan teliti, agar menghasilkan elevasi yang sama dalam pembuatan balok dan
pelat lantai. Penentuan ini dilakukan dengan mengukur dari kolom atau dinding
yang telah dilabeling.
Ada beberapa langkah untuk menentukan elevasi balok dan plat lantai :
(a) Mengukur setinggi 1,00 m dari dasar kolom dan diberi kode dari makita pada
kolom tersebut.
(b) Kemudian dengan menggunakan waterpass, kolom yang lain juga diberi kode
elevasi 1,00 m dari dasar kolom.
(c) Dari kode tersebut, diukur sesuai tinggi yang diinginkan sebagai elevasi
dasar bekisting balok.
(d) Kemudian dari dasar bekisting balok tersebut diukur setinggi ketinggian balok
sebagai elevasi dasar bekisting pelat lantai.
2) Pembuatan Bekisting Balok
Pembuatan bekisting balok menggunakan bahan plywood dan kayu
kasau, dipotong sesuai ukuran pada gambar rencana dan dirangkai langsung
dilapangan. Proses pembuatan bekisting dapat dilihat pada Gambar 19.
41

Gambar 19. Pembuatan Bekisting Balok (Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2021)


3) Pemasangan Bekisting Balok dan Pelat Lantai
Proses pemasangan bekisting balok dan plat adalah sebagai berikut :
(a) Setelah kolom terbentuk, maka dilanjutkan dengan pemasangan scaffolding.
Ketinggian scaffolding untuk pemasangan balok adalah dengan cara
mengatur base jack atau U-Head jack.
(b) Pada U-Head dipasang balok kayu (girder) sejajar dengan arah cross brace
dan di atas girder dipasang balok dengan arah melintangnya, kemudian
dipasang papan bekisting sebagai alas balok.
(c) Pemasangan bekisting balok pada posisi dan elevasi yang direncanakan.
Dapat dilihat pada Gambar 20.
(d) Setelah pemasangan bekisting balok selesai, dilanjutkan dengan memasang
bekisting pelat lantai. Pada Gambar 21. dapat dilihat yaitu pemasangan
bekisting balok dan pelat lantai yang harus rapat untuk mencegah terjadinya
kebocoran saat dilakukan pengecoran. Setelah itu diberi plastik pe roll biru
pada bekisting pelat lantai sebagai pelindung air semen (selimut beton).

Gambar 20. Pemasangan Bekisting Balok pada elevasi dan batas cor ± 3 cm
(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2021)
42

Gambar 21. Pemasangan Bekisting Pelat Lantai konvensional (Sumber:


Dokumentasi Lapangan, 2021)

4) Penulangan Balok
Pada proyek Pembangunan Gedung Kejaksaan Negeri ini terdapat dua
jenis balok yang digunakan, yaitu Balok B1 20/50 dan Balok B2 20/35. Tulangan
utama yang digunakan adalah jenis baja tulangan ulir dengan ukuran diameter
D16 dan tulangan sengkang dengan baja polos ukuran diameter Ø8 jarak 100-
150 mm. Detail tulangan balok yang digunakan dapat dilihat pada Gambar 22.
(a) Detail Rencana Balok

Gambar 22. Detail Penulangan Balok (Sumber: Dokumen Proyek, 2021)


(b) Proses Pembesian Balok
Sebelum tulangan dipasang dilakukan pemotongan dan pembengkokkan
tulangan. Proses pembengkokan baja menggunakan alat kunci begel, sedangkan
pemotongan baja menggunakan Bar Cutter Manual, langkah selanjutnya
penganaman balok dengan mengikat tulangan baja menggunakan kawat
bendrat.
43

Gambar 23. Proses Pembesian Balok (Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2021)


5) Penulangan Pelat Lantai
Pada Proyek Pembangunan Gedung Kejaksaan Negeri penulangan pelat
lantai menggunakan tulangan polos TJ Ø10 mm dengan jarak Tulangan 20 cm.
Selanjutnya adalah proses pembesian pelat dengan cara sebagai berikut :
(a) Pembesian pelat dilakukan langsung di atas bekisting pelat yang sudah
terpasang.
(b) Tulangan untuk pelat lantai menggunakan tulangan polos TJ Ø10 mm.
(c) Tulangan dianyam dengan jarak tiap tulangan 20 cm
(d) Tulangan dianyam seperti gambar perencanaan dengan 2 lapis tulangan,
dipasang dengan metode zig-zag sehingga menghasilkan jarak antara
tulangan atas dan bawah berjarak 10 cm, lalu tulangan diikat dengan kawat
bendrat. Penganyaman tulangan pelat lantai dapat dilihat pada Gambar 24.

Gambar 24. Proses Pembesian Tulangan Pelat Lantai (Sumber: Dokumentasi


Lapangan, 2021)

(e) Pemasangan beton decking dengan tebal 30 mm dilakukan setelah


pembesian selesai dengan diikat oleh kawat bendrat. Beton decking
diletakkan di antara tulangan bawah pelat dan bekisting alas pelat.
44

Gambar 25. Pemasangan Beton Decking pada Tulangan Pelat Lantai (Sumber:
Dokumentasi Lapangan, 2021)

(f) Pemasangan Besi sepatuan/tulangan cakar ayam yang berfungsi sebagai


pemisah antara tulangan atas dengan tulangan bawah pada pelat lantai
beton.

Gambar 26. Pemasangan Besi Sepatuan antara Tulangan Atas dan Bawah Pelat
Lantai (Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2021)

6) Pengecoran Balok dan Pelat Lantai


Pengecoran balok dan pelat lantai dilakukan secara bersamaan dan
harus selesai dalam sekali waktu untuk menghindari kekeroposan pada balok
dan pelat. Beton yang akan digunakan dalam proses pengecoran ini dihasilkan
oleh Batching Plant dari P.T Tri Citra Perdana yang berada di luar area proyek.
Sebelumnya pihak kontraktor menghitung kebutuhan beton yang akan
dibutuhkan untuk pengecoran balok dan pelat lantai. Setelah diketahui
kebutuhan betonnya makan proses pengecoran adalah langkah selanjutnya.
Sebelum proses pengecoran dilaksanakan, maka perlu dilakukan hal-hal seperti
di bawah ini :
(a) Pemeriksaan Bekisting
Posisi dan kondisi bekisting harus dicek lagi apakah sudah sesuai dengan
yang direncanakan. Bekisting harus lurus sesuai dengan as-nya, tegak dan tidak
bocor. Bekisting juga harus kuat, terpasang dengan kokoh agar tidak bergeser
karena getaran dan tekanan adukan beton selama proses pengecoran.
45

Mengingat pentingnya pemeriksaan ini, maka tidak boleh ditunda sampai


mendekati waktu pengecoran. Pemeriksaan ini meliputi :
(1) Ukuran bekisting (lebar dan tinggi)
(2) Kemungkinan elevasi tidak tepat, pengecekan menggunakan waterpass
(3) Kemungkinan tidak tegak lurus terhadap bidang horizontal maupun vertikal
(4) Kebersihan lokasi pengecoran, sehingga pembersihan permukaan bekisting
serta tulangan harus benar-benar dijaga. Untuk membersihkan kotoran yang
ringan menggunakan kompressor. Sedangkan untuk kotoran yang bersifat
berat seperti potongan kawat bendrat atau logam lainnya menggunakan
potongan magnet yang didekatkan sehingga menempel dan diambil
(5) Pemeriksaan sambungan bekisting
(6) Pemeriksaan perkuatan bekisting dan Jarak beton decking.

Gambar 27. Pembersihan Akhir Sebelum Proses Pengecoran (Sumber:


Dokumentasi Lapangan, 2021)

(b) Melakukan Uji Slump Test


Sebelum dimulai nya pengecoran pihak Batching Plant melakukan uji
slump test pada setiap Truck Mixer yang akan dituangkan kedalam Concrete
Pump guna mengetahui kekentalan beton segar sehingga mencapai kekuatan
mutu beton yang baik sesuai rencana kerja dari sebuah bangunan.
(c) Pengecoran Menggunakan Mobile Concrete Pump
Proses pengecoran balok dan pelat lantai dibantu dengan menggunakan
alat Mobile Concrete Pump, setelah operator memberitahu kontraktor bahwa
MCP telah siap dan Ready mix telah sampai dilapangan maka proses
pengecoran siap dilakukan, berikut tahap-tahap pengecoran balok dan pelat :
(1) Pelaksanaan pengecoran balok, plat lantai digunakan concrete pump yang
menyalurkan beton ready mix dari truck mixer ke lokasi pengecoran, dengan
menggunakan pipa pengecoran yang disambung-sambung menggunakan
klem.
46

(2) Pengecoran dilakukan selapis demi selapis sampai memenuhi tebal yang
direncanakan, dimulai dengan memenuhi bagian balok terlebih dahulu
dilanjutkan ke pelat lantai.
(3) Beton dipadatkan dengan concrete vibrator atau besi baja, dengan maksud
agar terbentuk beton yang benar-benar padat, proses penggetaran tidak
boleh terlalu lama, bila adukan beton sudah terlihat agak mengeluarkan air
(air semen sudah memisah dengan agregat) maka vibrator dipindahkan ke
titik yang lain.
(4) Adukan kemudian diratakan dengan menggunakan penggaruk dan cangkul.
(5) Setelah itu adukan diratakan dengan jidar (kayu perata) sesuai dengan tinggi
peil yang sudah ditentukan. Tinggi peil dicek dengan waterpass atau jika
sudah menggunakan bantuan relat peil maka permukaan lantai sudah
dianggap rata.

Gambar 28. Proses Pengecoran Balok dan Pelat Lantai (Sumber: Dokumentasi
Lapangan, 2021)

7) Pelepasan Bekisting
Pelepasan bekisting balok dan pelat lantai dapat dilakukan setelah ±7 hari
jika di atasnya tidak terdapat pekerjaan yang menumpu pada struktur balok atau
plat tersebut. Namun pada proyek ini terdapat pekerjaan diatasnya maka
pelepasan bekisting dilakukan setelah ±28 hari.
Pelepasan dimulai dengan mengendurkan jack base atau U-head jack
pada susunan scaffolding penyangga bekisting balok dan kolom. Kemudian
dilanjutkan dengan pelepasan balok kaso dan diakhiri dengan pelepasan
plywood yang menempel pada beton. Pelepasan tersebut biasanya
menggunakan alat linggis dan palu untuk mempermudah pengerjaannya. Proses
pelepasan bekisting dapat dilihat pada Gambar 29.
47

Gambar 29. Pelepasan Bekisting Balok dan Pelat Lantai (Sumber: Dokumentasi
Lapangan, 2021)

8) Perawatan Beton Pada Balok dan Pelat Lantai


Setelah dilaksanakan pengecoran, maka untuk menjaga agar mutu beton
tetap terjaga harus dilakukan perawatan. Perawatan beton pada balok dan pelat
dilakukan selama 1 minggu dengan cara menyiram permukaan pelat dengan air
bersih pada pagi dan sore hari.
3. Quality Control (QC)
Pengujian Slump dilakukan pada beton ready mix sebelum beton dituang
pada cetakan atau bekisting yang ada. Nilai slump harus sesuai dengan nilai
yang telah disepakati konsultan yaitu 8-11 cm. Dan uji kuat tekan beton dapat
dilakukan dengan membuat sampel silinder pada setiap pengecoran dan di
ujikan oleh pihak ketiga dengan pengawasan kontraktor dan konsultan. Uji kuat
tekan beton disesuaikan dengan umur beton 28 hari, pengujian kuat tekan
dilakukan namun hasil uji kuat tekan tidak dapat di lampirkan karena tidak
mendapatkan ijin dari pihak kontraktor. Sampel beton silinder dapat dilihat pada
gambar 27.

Gambar 30. Pembuatan Benda Uji Kuat Tekan Beton Silinder (Sumber:
Dokumentasi Lapangan, 2021)

4. Permasalahan Dalam Proyek


Dalam pelaksanaan proyek konstruksi ini ada permasalahan atau kendala
yang dihadapi, untuk itu perlu adanya pengendalian proyek agar proyek dapat
48

berjalan dengan lancar. Adapun permasalahan yang dihadapi adalah sebagai


berikut :
a. Faktor Cuaca
Faktor alam yang menyebabkan terhambatnya kemajuan proyek adalah
hujan. Dalam pelaksanaan pekerjaan, sebagian besar proyek ini melalui musim
penghujan. Air hujan mengakibatkan terhambatnya pekerjaan pasang dinding
bata pada lantai 2 membuat pekerja hanya dapat mengerjakan pekerjaan pada
lantai 1.
b. Kerusakan Alat
Kerusakan alat pada proyek ini salah satunya adalah kerusakan Bar
Cutter otomatis, yaitu alat yang digunakan untuk memotong besi. Karena
pekerjaan pembesian kolom untuk lantai 2 harus segera dilakukan, maka
digunakan Bar Cutter manual yang akan berdampak pada efisiensi waktu.
c. Kedisiplinan pekerja dalam hal K3
Pada saat proses pekerjaan konstruksi berlangsung, banyak pekerja yang
tidak memperhatikan K3, seperti tidak menggunakan APD (Alat Perlindungan
Diri). Pekerja tidak menggunakan helm, tidak menggunakan sepatu melainkan
menggunakan sandal, dan tidak menggunakan sarung tangan saat melakukan
pekerjaan. Hal ini dapat mengakibatkan cedera fatal bahkan resiko kematian jika
pekerja mengalami kecelakaan kerja. Kesadaran dan kedisiplinan para pekerja
menjadi penyebab beberapa pelanggaran penggunaan K3. Untuk itu perlu
adanya sosialisasi untuk memberi himbauan tentang K3 serta tindakan tegas
yang perlu diambil oleh pihak K3 dalam mendisiplinkan pekerja.

Gambar 31. Pekerja Tidak Memakai APD (Sumber: Dokumentasi Lapangan,


2021)
49

B. Pembahasan
1. Perhitungan Kebutuhan Material Kolom, Balok dan Pelat Lantai
Data-data Teknis Kolom
a. Mutu Beton = K-250
Mutu Beton berdasarkan perencanaan pada Shopdrawing dan dengan hasil
uji kuat tekan beton silinder, namun data hasil uji kuat tekan tidak dapat
dilampirkan karena merupakan rahasia perusahaan.
b. F’c = 250 kg/cm2 x 0.083 = 20.75 Mpa
c. Fungsi gedung = Perkantoran (Kategori Resiko II, Faktor Keutamaan 1,0)
Tabel 9. Spesifikasi Kolom

Nama Ukuran Jumlah Selimut Mutu


Sengkang
Kolom Kolom Tulangan Beton Beton
K1 300 x 400 10 D 16 Ø8 – 100 30 mm K 250
K1 300 x 400 10 D 13 Ø8 – 100 30 mm K 250
K2 300 x 300 10 D 16 Ø8 – 100 30 mm K 250
KP 110 x 110 4 Ø 12 Ø8 – 150 15 mm K 250
(Sumber: Dokumentasi Proyek, 2021)

2. Menghitung Kebutuhan Material Beton Kolom


Menghitung kebutuhan beton yaitu dengan rumus volume sebagai berikut :
V=pxlxt
Dimana: V = Volume beton tiap kolom (m3)
p = Panjang kolom (m)
l = Lebar Kolom (m)
t = tinggi kolom (m)
Tabel 10. Menghitung Volume Kolom K1 lantai 1
Volume
Volume K1 Jumlah
Kolom K1 P L T Total K1
(PxLxT) K1
(VxΣ K1)

0,3 0,4 4,0 0,48 M3 18 bh 8,64 M3

(Sumber: Hasil Pengolahan, 2021)


50

Tabel 11. Menghitung Volume Kolom K1 lantai 2


Volume K1 Jumlah Volume
Kolom K1 P L T
(PxLxT) K1 (VxΣ K1)

0,3 0,4 4,0 0,48 M3 14 bh 6,72 M3

(Sumber: Hasil Pengolahan, 2021)

Tabel 12. Menghitung Volume Kolom K2

Volume K2 Jumlah Volume


Kolom K2 P L T
(PxLxT) K2 (VxΣ K2)

0,3 0,3 4,0 0,36 M3 4 bh 1,44 M3

(Sumber: Hasil Pengolahan, 2021)

Tabel 13. Menghitung Volume Kolom Praktis


Volume
Volume KP Jumlah
Kolom KP P L T Total KP
(PxLxT) KP
(VxΣ KP)

0,11 0,11 4,0 0,049 M3 86 bh 4,21 M3

(Sumber: Hasil Pengolahan, 2021)

Total kebutuhan volume beton untuk kolom adalah:


Volume ΣK = K1 + K1 + K2 + KP
= 8,64 M3 + 6,72 M3 + 1,44 M3 + 4,21 M3 = 21,01 M3

3. Menghitung Kebutuhan Material Beton Balok


Pada Proyek ini balok yang di gunakan ada 2 jenis ukuran yaitu B1 20x50
dan B2 20x35, pada perhitungan volume balok bersih adalah tinggi balok
dikurang tebal pelat lantai (12 cm) sebagai berikut:
51

Tabel 14. Menghitung Volume Balok B1

Balok B1 Lebar Tinggi Panjang Volume B1 (LxTxP)

0,20 0,38 135 m 10,26 M3

(Sumber: Hasil Pengolahan, 2021)

Tabel 15. Menghitung Volume Balok B2

Balok B2 Lebar Tinggi Panjang Volume B2 (LxTxP)

0,20 0,23 74 m 3,40 M3

(Sumber: Hasil Pengolahan, 2021)

Total kebutuhan volume beton untuk Balok B1 dan B2 adalah:


Volume ΣK = B1 + B2
= 10,26 M3 + 3,40 M3
= 13,66 M3

4. Menghitung Kebutuhan Material Beton Pelat Lantai


Menghitung kebutuhan beton yaitu dengan rumus volume sebagai berikut :
V=pxlxt
Dimana: V = Volume Total (m3)
p = Panjang Lantai (m)
l = Lebar Pelat Lantai (m)
t = Tebal Pelat Lantai (m)
52

Tabel 16. Menghitung Volume Lantai Beton

Lantai Beton Panjang Lebar Tebal Volume (PxLxT)

25 m 10 m 0,12 m 30 M3

(Sumber: Hasil Pengolahan, 2021)

Total Kebutuhan volume Beton untuk Balok dan Pelat Lantai adalah:
Volume ΣK = B1 + B2 + Lantai Beton
= 10,26 M3 + 3,40 M3 + 30 M3
= 43,66 M3

5. Menghitung Kebutuhan Material Besi

𝑱𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝑩𝒆𝒔𝒊 𝒙 𝑱𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝑲𝒐𝒍𝒐𝒎 𝒙 𝑻𝒊𝒏𝒈𝒈𝒊 𝑲𝒐𝒍𝒐𝒎


Volume Besi =
𝟏𝟐

a. Kolom K1
10 𝑥 18 𝑥 4
D16 = = 60 batang V D16 = 60 x 18,96 = 1.137,6 kg/m3
12

Ø8 = (0,24 + 0,34) x 2 + 0,1 = 1,26 m


1,26 x 40 x 18
= = 75,6 batang V Ø8 = 76 x 4,74 = 360,24 kg/m3
12

b. Kolom K1
10 𝑥 14 𝑥 4
D13 = = 46,66 batang V D13 = 47 x 12,48 = 586,56 kg/m3
12

Ø8 = (0,24 + 0,34) x 2 + 0,1 = 1,26 m


1,26 x 40 x 14
= = 58,8 batang V Ø8 = 59 x 4,74 = 240,36 kg/m3
12

c. Kolom K2
10 𝑥 4 𝑥 3
D16 = = 10 batang V D16 = 10 x 18,96 = 189,6 kg/m3
12

Ø8 = (0,24 + 0,34) x 2 + 0,1 = 1,26 m


1,26 x 30 x 4
= = 12,6 batang V Ø8 = 13 x 4,74 = 61,62 kg/m3
12
53

d. Kolom Praktis (KP)

4 𝑥 86 𝑥 4
Ø12 = = 114,66 batang V D13 = 115 x10,66 = 1.225,9 kg/m3
12

Ø8 = (0,095 + 0,095) x 2 + 0,1 = 0,48 m


0,48 x 86 x 4
= = 13,76 batang V Ø8 = 14 x 4,74 = 66,36 kg/m3
12

𝑱𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝑩𝒆𝒔𝒊 𝒙 𝑷𝒂𝒏𝒋𝒂𝒏𝒈 𝑩𝒂𝒍𝒐𝒌 𝒙 𝑱𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝑩𝒆𝒏𝒕𝒂𝒏𝒈


Volume Besi =
𝟏𝟐

e. Balok B1
6 𝑥 5 𝑥 27
D16 = = 67,5 batang V D16 = 68 x18,96 = 1.289,28 kg/m3
12
4 𝑥 5 𝑥 27
Ø12 = = 45 batang V Ø12 = 45 x 10,66 = 479,7 kg/m3
12

Ø8 = (0,14 + 0,44) x 2 + 0,1 = 1,26 m


1,26 x 43 x 27
= = 121,90 batang V Ø8 = 122 x 4,74 = 578,28 kg/m3
12

f. Balok B2
6 𝑥 5 𝑥 13
D13 = = 32,5 batang V D13 = 33 x 12,48 = 411,84 kg/m3
12
2 𝑥 5 𝑥 13
Ø12 = = 10,83 batang V Ø12 = 11 x 10,66 = 117,26 kg/m3
12

Ø8 = (0,14 + 0,29) x 2 + 0,1 = 0,96 m


0,96 x 43 x 27
= = 92,88 batang V Ø8 = 93 x 4,74 = 440,82 kg/m3
12

𝑷𝒂𝒏𝒋𝒂𝒏𝒈 𝑫𝒂𝒕𝒂𝒓
Volume Besi = [ 𝒙 𝟐 ] 𝒙 𝒋𝒂𝒓𝒂𝒌 𝑻𝒆𝒈𝒂𝒌
𝑱𝒂𝒓𝒂𝒌 𝑷𝒂𝒔𝒂𝒏𝒈

g. Lantai Beton
25
Sisi besi Datar =[ 𝑥 2 ] 𝑥 10
0,2

= 2,500 m
10
Sisi besi Tegak =[ 𝑥 2 ] 𝑥 25
0,2

= 2,500 m
Sisi Datar + Sisi Tegak
Ø10 =
12
2,500 + 2,500
=
12

= 416,66 batang V Ø10 = 417 x 7,40 = 3.085,8 kg/m3


54

Tabel 17. Kebutuhan Besi Kolom

Jenis Jumlah Tul. Tul.


Sengkang Sengkang
Kolom Kolom Utama Utama

(bh) (Batang) (Kg/m3) (batang) (Kg/m3)

K1 18 60 1.137,6 75,6 360,24

K1 14 46,66 586,56 58,8 240,36

K2 4 10 189,6 12,6 61,62

KP 86 114,66 1.225,9 13,76 66,36


(Sumber: Hasil Pengolahan, 2021)

Tabel 18. Kebutuhan Besi Balok

Jenis Jumlah Tul. Tul.


Sengkang
Balok Balok Utama Utama

Per (500 cm) Batang (D) Batang (Ø) (batang)

B1 27 67,5 45 121,90

B2 13 32,5 10,83 92,88


(Sumber: Hasil Pengolahan, 2021)

Tabel 19. Kebutuhan Besi Pelat Lantai

Lantai Panjang Panjang Tul.


Tul.
Utama
Beton Sisi Datar Sisi Tegak Utama

(cm) (cm) Batang (Ø) (Kg/m3)

PL 2,500 1,000 416,66 3.085,8


(Sumber: Hasil Pengolahan, 2021)

6. Quality Control (QC)


a. Dilakukan nya quality control pada metode pelaksanaan terhadap detail
penulangan balok oleh konsultan pengawas dengan melihat peletakan
tulangan tumpuan dengan tulangan lapangan disesuaikan terhadap
shopdrawing yang telah disetujui. Berikut juga dengan tulangan pelat lantai
beton.
b. Pengujian Slump dilakukan pada beton ready mix yang telah tiba dilapangan
sebelum dilakukan nya pengecoran dengan nilai slump rencana 8-11 cm
55

yang telah disepakati oleh konsultan. Dan uji kuat tekan beton dilakukan
dengan membuat sampel beton silinder di uji kan oleh pihak ketiga dengan
pengawasan kontraktor dan konsultan. Untuk data hasil uji kuat tekan tidak
dapat dilampirkan karena tidak mendapatkkan izin dari pihak kontraktor.
c. Pengecekan terhadap balok yang telah dilepas bekistingnya apakah terdapat
hasil pengecoran yang kurang maksimal, dan ditemukan nya tulangan balok
yang tidak tertutup beton dengan sempurna sehingga pekerja langsung
memperbaikinya dengan segera menutup tulangan yang terlihat dengan
adukan agar tidak terjadinya korosi untuk meminimalisir terjadinya kegagalan
struktur.
BAB IV
PENUTUP

A. Simpulan
Dari hasil pengamatan selama Kerja Praktek (KP) pada Proyek
Pembangunan Gedung Kejaksaan Negeri Kota Metro. Penulis dapat
menyimpulkan beberapa hal sebagai berikut :
1. Dalam pelaksanaan pekerjaan dilapangan pekerjaan sudah dilaksanakan
sesuai dengan Shopdrawing yang telah disetujui oleh konsultan perencana
dengan tim asistensi hasil Perencanaan Gedung Kejaksaan Negeri Kota
Metro.
2. Metode pelaksanaan pada pekerjaan kolom, Balok dan Pelat Lantai
menggunakan metode konvensional yaitu dengan bekisting yang
menggunakan plywood dan perancah scaffolding.
3. Pada Pekerjaan kolom, balok dan pelat lantai menggunakan beton ready mix
dengan mutu K-250, menggunakan alat concrete pump dan alat pendukung
lainnya. Alat dan Bahan yang digunakan sudah sesuai dengan spesifikasi
bahan pada kontrak kerja.
4. Terdapat perbedaan ukuran tulangan pokok pada kolom K1 lantai 1
menggunakan D 16 sedangkan kolom K1 lantai 2 menggunakan D 13.
5. Dari hasil perhitungan didapat volume beton total untuk kolom K1 + K1 + K2
+ KP yaitu 21,01 M3, sedangkan untuk volume balok total dengan lantai beton
B1 + B2 + Lantai beton yaitu 43,66 M3
6. Hingga laporan kerja praktek ini dibuat bangunan kejaksaan negeri sudah
dalam proses finishing yang belum selesai dikerjakan.

B. Saran
Dari pengamatan selama kerja praktek lapangan, beberapa hal yang
menjadi perhatian penulis untuk dijadikan saran, antara lain :
1. Dalam pelaksanaan pekerjaan agar disiapkan tenaga yang benar-benar
mampu dibidangnya sehingga tidak terjadi kesalahan-kesalahan yang akan
merugikan kontraktor itu sendiri, ketelitian dan kecermatan pada pelaksanaan
pekerjaan harus diutamakan.
2. Dalam pelaksanaan pembangunan harus dilakukan pengawasan sebaik
mungkin untuk menghindari kesalahan yang berakibat fatal, baik pada
keselamatan, keamanan saat pelaksanaan maupun tingkat kenyamanan

56
57

selama bangunan yang telah berdiri digunakan.


3. Penambahan jam kerja dan pekerja harus dilakukan kontaktor untuk
mengatasi jika ada keterlambatan pekerjaan sehingga waktu pembangunan
tidak melewati batas kontrak yang ada
4. Dalam melaksanakan pekerjaan di lapangan kedisiplinan pekerja perlu
adanya tindakan tegas bagi pekerja yang tidak menggunakan Alat Pelindung
Diri (APD).
5. Harus adanya Tenaga Ahli K3, untuk memastikan semua pekerja dan pihak
yang berkepentingan mengikuti dan mematuhi standar keamanan yang telah
ditentukan. serta mencegah terjadinya kecelakaan kerja di lokasi pekerjaan.
DAFTAR LITERATUR

Agus Setiawan, 2010. Perancanaan Struktur Beton Bertulang Berdasarkan


SNI 2847 : 2013, Erlangga, Jakarta.

Ali Asroni A ,2010. Balok dan Plat Beton Bertulang, Edisi Pertama, Penerbit
Graha Ilmu,YogyaKarta.

Arif Imam Nur Arifin, 2014. “Kerja Praktek Teknik Sipil”. Diakses pada 25
Oktober 2021, dari https://arifimam.blogspot.com.

Ary Wibowo, 2011. ”Pekerjaan Struktur Kolom, Balok dan Pelat Lantai pada
Proyek Pembangunan Armada Town Square Magelang”. Laporan
Kerja Praktek. Diponegoro. Universitas Diponegoro.

Chindra Susilarni, 2020. “Pekerjaan Pembangunan Gedung Dekanat Fakultas


Ekonomi Dan Bisnis Islam Kampus II IAIN Metro”. Laporan Kerja
Praktek. Metro, Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Metro.

Dipohusudo, 1994. “Jenis-jenis Kolom”. Diakses pada 11 November 2021, dari


https://dspace.uii.ac.id.

Edward G. Nawi, 1998. Beton Bertulang, Penerbit Refikika Aditama, Bandung.


L.Wahyudi dan Syahril A.Rahim, 1999. “Struktur Beton Bertulang”,
Edisi Pertama, Penerbit Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.

LPMB, 1991. Tata Cara Perhitungan Beton Untuk Bangunan Gedung SKSNI
T-15–199-03, Yayasan Lembaga Masalah Bangunan, Bandung.

Mira Pemayun, 2014. “SNI 2847-2013 Perancangan Beton Struktural Untuk


Bangunan Gedung”. Diakses pada 6 November 2021, dari
https://www.slideshare.net/

PBI, 1971. “Peraturan Beton Indonesia”. Diakses pada 8 November 2021, dari
https://pustaka.pu.go.id/storage/biblio

PPKI, 2020. Pedoman Penulisan Karya Ilmiah, Edisi Revisi 4, Penerbit


Universitas Muhammadiyah Metro, Metro.

Rukman Pattinjjo, 2006. “Definisi Beton dan Beton Bertulang”. Diakses pada
28 Oktober 2021, dari https://www.academia.edu/.

Sabila, 2014. “SNI 2847-2002 Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan


Gedung”. Diakses pada 6 November 2021, dari
https://www.slideshare.net/.

Sarifudin Ardi Wardana, 2019. “Pekerjaan Pembangunan Gedung Mako


Polres Metro Berikut Fasum T.A 2019”. Laporan Kerja Praktek. Metro,
Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Metro.

Stephen, 1985. “Tahapan Pekerjaan Kolom”. Diakses pada 28 Oktober 2021,


dari https://www.scribd.com/doc.
Suwardi Lubis, 2017. “Peran Teknologi Informasi Dalam Bisnis”. Diakses
pada 27 Oktober 2021, dari https://suwardilubis.blogspot.com.

Waldi Sinaga, 2002. “Pengertian Pelat”. Diakses pada 28 Oktober 2021, dari
https://www.academia.edu/.

Wang, 2002. “Geometris Sambungan Balok dan Kolom”. Diakses pada 27


Oktober 2021, dari https://media.neliti.com/media/publications.

Anda mungkin juga menyukai