PT.

SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

STANDAR
OPERASIONAL PROSEDUR
(SOP)
FIRE PUMP SYSTEM
Prepared by :
PT Safemax Indonesia

0
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

PENDAHULUAN
Sistem pemadam kebakaran, atau yang lebih dikenal sebagai fire pump system, merupakan suatu
sistem yang dirancang dengan tujuan utama untuk memberikan pasokan air yang memadai dan tekanan
yang cukup dalam upaya memadamkan atau mengendalikan kebakaran. Kehadiran fire pump system
sangat penting dalam melengkapi sistem proteksi kebakaran di berbagai jenis bangunan, mulai dari
gedung komersial dan industri hingga perumahan dan fasilitas umum.
Sistem ini memainkan peran kritis dalam situasi darurat kebakaran di mana tekanan air alami dari
saluran air umum atau sumber air lainnya mungkin tidak mencukupi untuk memadamkan kebakaran
dengan efektif. Oleh karena itu, fire pump system dirancang untuk memberikan daya semprot yang
optimal dan volume air yang cukup agar dapat mengatasi berbagai jenis kebakaran.
Manual ini dengan petunjuk pemasangan dan pengoperasian untuk pompa (unit) ditulis untuk
teknisi yang disetujui. Informasi yang diberikan dalam manual ini akan menghasilkan kinerja unit pompa
yang lebih baik, memperpanjang masa pakai dan mengurangi biaya perawatan dan perbaikan selama
masa pakai keseluruhan. Mengikuti program perawatan yang direncanakan dan dilakukan secara teratur
akan memperpanjang umur unit pompa . Pompa yang beroperasi dalam kondisi kasar dan kotor akan
membutuhkan lebih banyak perhatian daripada pompa serupa yang beroperasi dalam kondisi ideal.
Desain pompa 'Clarke' akan memungkinkan untuk melakukan pemeriksaan cepat dan sederhana serta
penggantian suku cadang yang cepat dan sederhana sehingga waktu henti dan biaya perbaikan akan
diminimalkan selama masa pakai unit pompa .
Ketika muncul pertanyaan mengenai produk 'Clarke' , silakan hubungi departemen layanan kami.
Untuk pertanyaan tentang pompa atau suku cadang serta untuk memesan suku cadang, selalu tentukan
jenis pompa dan nomor seri dengan semua pertanyaan , sehingga kami dapat membantu lebih baik dan
lebih cepat.

1
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

Daftar Isi
PENDAHULUAN ............................................................................................................ 1
Bab 1, Deskripsi Sistem ................................................................................................. 4
1.1 Umum .......................................................................................................................... 4
1.2 Deskripsi sistem........................................................................................................... 4
1.3 Starting cycle diesel engines ....................................................................................... 4
1.4 Remote signals Logic Panel (E-motor driven pump) ................................................... 5
1.5 Remote signals controllers (Jockey pumps) ................................................................ 5
1.6 Remote signals controller (Diesel driven pump) ......................................................... 5
1.6.1Remote signals diesel engine controller .............................................................. 5
1.6.2 Lay-out display ..................................................................................................... 5
1.6.3 Indicators ............................................................................................................ 5
1.7 Technical Data Pumps ................................................................................................. 6
1.7.1 Electrical driven units .......................................................................................... 6
1.7.2 Diesel driven units ............................................................................................... 6
1.7.3 Jockey pump units ............................................................................................... 7
Bab 2, Safety ................................................................................................................ 8
2.1 General ........................................................................................................................ 8
2.2 Qualified Personnel ..................................................................................................... 8
2.3 Risiko ........................................................................................................................... 9
2.4 Safety Labels.............................................................................................................. 10
Bab 3, Operasi ............................................................................................................. 11
3.1 Sebelum mengoperasikan pompa ............................................................................ 11
3.2 Starting (di lapangan) ................................................................................................ 12
3.3 Setelah operasi .......................................................................................................... 12
3.4 Test procedure (Tes berkala) .................................................................................... 13
Bab 4, Maintenance..................................................................................................... 14
4.1 Limbah dan daur ulang .............................................................................................. 14
4.2 Preventive maintenance procedure ......................................................................... 14
4.2.1 General ................................................................................................................... 14
4.2.2 Mingguan: sebelum pengujian ............................................................................... 15
4.2.3 Mingguan: selama pengujian ................................................................................. 16
4.2.4 Mingguan: setelah pengujian ................................................................................. 16
4.2.5 Bulanan................................................................................................................... 17
4.2.6 Tahunan: sebelum pengujian ................................................................................. 17
4.2.7 Tahunan: selama pengujian ................................................................................... 17
4.2.8 Tahunan: setelah pengujian ................................................................................... 18
4.2.9 Setiap tiga tahun: sebelum pengujian ................................................................... 18

2
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

4.2.10 Setiap tiga tahun: selama pengujian .................................................................... 19

4.2.11 Setiap tiga tahun: setelah pengujian ................................................................... 19

Bab 5 Lampiran ........................................................................................................... 20

5.1 Torsi ........................................................................................................................... 20
5.1.1 Mur pengencang .................................................................................................... 20
5.1.2 Nilai torsi maksimum ............................................................................................. 21
5.2 Jadwal perawatan pompa pemadam kebakaran ...................................................... 22
5.3 Daftar pemecahan masalah ...................................................................................... 24

3
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

BAB 1
DESKRIPSI SISTEM

1.1 Umum
Sistem ini menggunakan pompa sentrifugal untuk mengisi Fire Water System dan
dirancang untuk operasi otomatis.
Cara kerja fire fighting system didasarkan pada tekanan jaringan utama jalur distribusi
air kebakaran. Pressure switches dari jockey pump, dan transduser tekanan utama fire water
pumps, menjaga tekanan sistem dan akan mengaktifkan pompa, atau pompa saat mendeteksi
penurunan tekanan.

1.2 Diskripsi sistem

(Nilai hanya untuk indikasi. Penyesuaian atau nilai yang benar harus diberikan oleh klien)
Sistem terdiri dari peralatan berikut:
• 1 unit pompa electric motor driven.
• 1 unit pompa diesel engine driven.
• 2 unit pompa jockey.
The firewater jockey pump keeps the firewater system at a approximately pressure. In case of a
fire, the electric motor driven firewater pump is available for pumping water from the water
reservoir into the distribution network . When this electric motor driven pump fails to maintain
the firewater distribution header pressure, the diesel engine driven pump will start.

1.3 Starting cycle diesel engines

Unit mesin diesel dilengkapi dengan sistem start listrik. Pada rangka dasar, dua set baterai (A dan
B) dipasang di kotak baterai. Baterai ini terhubung ke motor starter listrik. Ada beberapa
kemungkinan untuk menghidupkan fire water diesel engine, selain kehilangan tekanan di fire
water ring main system disebutkan di atas:
1. Remote start signal from control panel jika ada.
2. Tombol start darurat pada mesin diesel untuk engkol dari baterai A.
3. Tombol start darurat pada mesin diesel untuk engkol dari baterai B.
4. Tombol start darurat pada panel kontrol untuk engkol dari baterai A.
5. Tombol start darurat pada panel kontrol untuk engkol dari baterai B.
6. Uji tombol start pada controller.
7. Penurunan tekanan.

4
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

1.4 Remote signals controller (E-motor driven pump)

• Remote signals from controller. • Motor overload (<125%)
• Power failure • Remote signals to controller.
• Power reversal alarm • Remote start
• Pump running

1.5 Remote signals controller (Jockey pump)

• Control circuit healthy • Motor running
• Auto mode • Motor overload

1.6 Remote signals FD4e controller (Diesel driven pump)

1.6.1 Remote signals diesel engine controller.
• Controller in AUTO position • Low fuel level
• Fault on engine or controller • Speedswitch failure
• Engine overspeed • Contactor fault
• Battery fault (1 or 2) • Engine running
• AC Charger failure • Pump on demand
• High water temperature engine • Engine failed to start
• Low oil pressure
1.6.2 Lay-out display
• System pressure • Voltage (V)
• Set pressure • Charger (A)
• Status battery 1/2
1.6.3 Indicators
• System fault • High cooling water
• Battery 1/2 healthy • Engine overspeed
• Charger1/2 failure • Low fuel level
• AC power loss • Speedswitch failure
• Engine running • Contactor fault
• Engine failed to start • Pump on demand
• Low oil pressure

5
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

1.7 Technical Data Pumps

1.7.1 Electrical driven units
HGT1-200.500B (Electrical driven)
61185
40SGA01AP101
MATERIAL Pump casing EN-GJS-500-7 EN-GJS-500-7
Impeller Bronze RG5 Bronze RG5
Shaft St. steel 1.4122 St. steel 1.4122
Shaft sleeves Bronze RG7 Bronze RG7
PUMP CHARACTERISTIC Capacity 454m3/hr. 2000 usgpm
Medium Fresh water Fresh water
Density medium 1000 kg/m3. 1000 kg/m3.
Total head 92 mlc. 131 psi
Speed (electrical driven unit) 1490 rpm. 1490 rpm
Power at duty point 150 kW. 201 hp.
Flange diam. (suction) 250 mm. 250 mm.
Flange diam. (discharge) 200 mm. 200 mm.
Rotation (facing driven end) CW CW

1.7.2 Diesel driven units

HGT1-300.525 (Diesel driven)
61223
40SGA01AP401
MATERIAL Pump casing EN-GJS-500-7 EN-GJS-500-7
Impeller Bronze RG5 Bronze RG5
Shaft St. steel 1.4122 St. steel 1.4122
Shaft sleeves Bronze RG7 Bronze RG7
PUMP CHARACTERISTIC Capacity 454 m3/hr. 2000 usgpm
Medium Fresh water Fresh water
Density medium 1000 kg/m3. 1000 kg/m3.
Total head 92 mlc. 131 psi
Speed (diesel driven unit) 2100 rpm. 2100 rpm
Power at duty point 147 kW. 197 hp.
Flange diam. (suction) 200 mm. 200 mm.
Flange diam. (discharge) 150 mm. 150 mm.
Rotation (facing driven end) CW CW

6
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

1.7.3 Jockey pump units

DPV F 15/8 B (Jockey pump)
61272
40SGA01AP301
PUMP CHARACTERISTIC Capacity 11,4 m3/hr. 50 USGPM.
Medium Fresh water Fresh water
Density medium 1000 kg/m3. 1000 kg/m3.
Total head 102 mlc. 145psi
Speed (diesel driven unit) 2940 rpm. 2940 rpm
Power at duty point 7,5 kW. 10 hp
Flange diam. (suction) CW CW
Flange diam. (discharge) 11,4 m3/hr. 50 USGPM.
Rotation (facing driven end) Fresh water Fresh water

7
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

BAB 2
SAFETY

2.1 General
Baca manual ini sebelum mengerjakan unit pompa. Bab ini memberikan gambaran umum
tentang risiko yang terlibat saat bekerja pada unit pompa. Saat bekerja pada unit pompa,
gunakan semua tindakan pencegahan keselamatan yang relevan. Patuhi semua instruksi dalam
manual ini untuk memastikan keamanan pengguna. Dengan mematuhi instruksi tidak ada
bahaya dalam bekerja pada unit pompa.

Manual berisi pesan khusus untuk memperhatikan potensi masalah keselamatan, kerusakan
mesin, serta informasi pengoperasian dan servis yang bermanfaat. Harap baca semua informasi
yang disorot dengan cermat untuk menghindari cedera dan kerusakan mesin. Informasi
ditampilkan sesuai 3 pesan berikutnya:

PERHATIAN: Hindari cedera! Teks ini menyoroti potensi bahaya. Kematian operator atau
pengamat dapat terjadi jika bahaya atau prosedur diabaikan.

PENTING: Hindari kerusakan! Teks ini digunakan untuk memberi tahu operator tentang tindakan
atau kondisi yang dapat mengakibatkan kerusakan pada mesin.

CATATAN: Informasi umum diberikan di seluruh manual yang dapat membantu operator dalam
pengoperasian atau servis alat berat.

2.2 Qualified personnel

PERHATIAN: Hindari cedera! Berhati-hatilah saat Anda bekerja pada unit pompa. Sangat penting
bahwa keselamatan orang selalu terjamin. Sebelum Anda memulai pekerjaan apa pun, bacalah
buku pedoman ini dan patuhi semua instruksi.

Hanya personel yang disetujui yang harus melakukan perawatan di unit pompa. Untuk tujuan
dokumentasi ini, personel yang disetujui berarti orang yang memenuhi persyaratan berikut:
Melalui pelatihan dan pengalaman yang tepat, mereka dapat mengenali dan menghindari
risiko dan potensi bahaya di bidang kegiatan khusus mereka.
• Mereka telah diperintahkan untuk melakukan pekerjaan pada unit pompa oleh orang
yang bertanggung jawab yang sesuai.

8
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

2.3 Risiko
Ketika Anda bekerja pada unit pompa, Anda terkena beberapa potensi bahaya. Ketika Anda tidak
mematuhi instruksi, potensi bahaya adalah:
• cedera karena benda jatuh • Cedera dari cairan asam
• Cedera dari benda berputar. • menyentuh sengatan listrik benda dari
• Cedera dari benda bergerak sistem kelistrikan
• bah pompa banjir • Gangguan pendengaran karena cedera
• Terbakar dari permukaan panas kebisingan
• Terbakar dari cairan panas

PERHATIAN: Hindari cedera! Sebelum Anda mulai mengerjakan unit pompa:

✓ Tutup dan kencangkan dari pembukaan, katup pelepasan dan katup hisap (jika ada).
✓ Pastikan katup yang dikendalikan listrik dimatikan dan tidak dapat dioperasikan saat Anda
bekerja pada unit pompa.
✓ Lakukan tindakan pencegahan untuk mencegah pompa dihidupkan, tergantung pada
jenis kabinet listrik (Lepaskan tegangan sepenuhnya, sekering dan lepaskan kabel
baterai). Pasang tanda peringatan di kabinet listrik. Patuhi peraturan keselamatan
setempat.
✓ Pastikan tidak ada yang bisa mengisi pompa atau bisa menghidupkan motor.

PERHATIAN: Hindari cedera! Sebelum Anda mulai mengerjakan mesin diesel:

✓ JANGAN mengisi ulang cairan pendingin saat mesin masih hangat.
✓ Pastikan tidak ada yang bisa menghidupkan mesin. Cabut kabel baterai.
✓ Jika Anda bekerja pada mesin diesel, patuhi prosedur yang disebutkan dalam manual ini.

Pastikan:
✓ Ada penerangan yang tepat dari area kerja
✓ Untuk mengenakan pakaian yang tepat (hati-hati dengan pakaian dan rambut panjang
yang macet di antara bagian-bagian yang berputar)
✓ Untuk memakai sarung tangan, kacamata pengaman dan pelindung pendengaran
✓ Untuk segera menghilangkan minyak yang tumpah
✓ Tindakan pencegahan keamanan dipatuhi
✓ Dilarang merokok di area kerja
✓ Untuk tidak menyalakan pompa tanpa penjaga keamanan wajib

9
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

2.4 Safety Labels

Ada beberapa label keselamatan pada unit pompa. Ikhtisar di bawah ini menunjukkan label yang
paling sering digunakan bersama dengan penjelasannya.

10
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

BAB 3
OPERASIAN

3.1 Sebelum mengoperasikan pompa

✓ Periksa instalasi komplit.
✓ Periksa semua level cairan (misalnya oli, cairan pendingin) mesin diesel dan dari gigi sudut
kanan jika ada. Jika tidak ada oli, lihat pada plat identifikasi yang terpasang pada motor
untuk kualitas dan kuantitas
✓ Periksa ketinggian bahan bakar di tangki bahan bakar dan pasokan bahan bakar / pipa
pengembalian bahan bakar
✓ Pastikan semua baut dan mur telah dikencangkan dengan benar.
✓ Periksa sambungan baterai dan kondisi baterai.
✓ Periksa pengisi daya baterai.
✓ Periksa pasokan listrik ke pengontrol.
✓ Periksa apakah poros pompa berputar bebas.
✓ Pastikan pengukur tekanan dipasang untuk memantau hasil operasi pompa.
✓ Periksa apakah ketinggian air cukup untuk beroperasi.
✓ Periksa apakah katup pelepasan dan/atau katup saluran uji ditutup.
✓ Periksa apakah arah rotasi sudah benar. Panah pada kepala pelepasan pompa
menunjukkan arah rotasi yang benar. Anda dapat memeriksa arah rotasi dengan
menghidupkan dan mematikan set pompa dengan cepat (hanya beberapa putaran
pengemudi).

PERHATIAN: Hindari cedera! Hindari start pompa yang tidak disengaja saat menutup pemutus
sirkuit utama.
Tindakan pencegahan yang harus diambil:
Pastikan bahwa remote stop (diberi energi untuk berhenti) atau saklar tekanan (tekanan dalam
sistem kebakaran sehat) beroperasi sebelum menutup pemutus sirkuit utama. Ini akan
membantu mencegah cedera pribadi dan kerusakan parah pada pompa dan peralatan tambahan

✓ Nyalakan isolator utama dan pemutus sirkuit pengontrol dan lakukan pemeriksaan
apakah fase listrik tidak memiliki kesalahan urutan fase.

11
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

3.2 starting (di lapangan)

✓ Mulai pompa secara manual.
✓ Pantau apakah pompa mulai dengan mudah dan berjalan tanpa getaran yang tidak biasa
pada 600rpm (Atur tuas kontrol kecepatan yang sesuai). Jika ada kesulitan start atau
getaran yang berlebihan, segera hentikan motor dan temukan penyebab gangguan.
✓ Buka katup pelepasan secara perlahan sampai Anda mendapatkan tekanan yang benar.
✓ Sesuaikan (kencangkan) "mur kelenjar" secara bertahap dalam waktu lama. Periksa
kebocoran kotak isian. Kebocoran harus berada di suatu tempat antara 40 hingga 60 tetes
/ menit. Kebocoran hanya dapat terjadi antara lengan poros dan cincin pengepakan
lunak; Tidak ada kebocoran yang terjadi antara kotak isian dan cincin pengepakan lunak.
Sesuaikan kebocoran kotak isian jika perlu. Lihat "Gland packing" di halaman 53.
✓ Tingkatkan kecepatan mesin dengan menyesuaikan tuas kontrol kecepatan. Jangan
meningkatkan kecepatan lebih tinggi dari kecepatan pengenal. Anda dapat menemukan
kecepatan maksimum di lembar tes.
✓ Selama periode pertama operasi, pantau dan tulis semua pembacaan pengukur dan
bandingkan dengan nilai terkait dalam manual yang berlaku. Jika ada penyimpangan
penting, temukan penyebab gangguan dan benar.
✓ Lock the engine speed control lever after the speed adjustment is made.

3.3 Setelah operasi

✓ Setelah periode berjalan pertama, periksa dan, jika perlu, sesuaikan posisi poros pompa
lagi. Lihat "Menyelaraskan Unit Pompa Horisontal" di halaman 42.

12
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

3.4 Prosedur pengujian (tes berkala)

Instruksi pengujian untuk unit pompa yang digerakkan.
CATATAN: Selalu gunakan untuk menguji jalur uji.

A - Suction line
B - Suction pressure gauge
C - Discharge pressure gauge
D - Valve discharge line
E - Discharge line
F - Test line
G - Valve test line
1. Dengan menguji dengan flow meter tutup katup D di saluran pelepasan E sepenuhnya.
Dalam kasus satu pompa, tidak ada proteksi kebakaran!
Jika flow meter tidak digunakan, katup D mungkin tetap terbuka.
2. Mulai pompa dengan menggunakan tombol START atau TEST atau dengan menurunkan
tekanan.
3. Setelah pressure dimiliki buka perlahan katup G pada test line F hingga penuh.
4. Kontrol aliran di jalur F (hanya jika flow meter tersedia).
5. Baca pengukur tekanan B dan C di saluran hisap dan saluran pembuangan. Periksa apakah
aliran dan tekanan sesuai dengan spesifikasi
6. Tutup katup G sepenuhnya setelah pengujian!
7. Hentikan pompa.
8. Pastikan katup D dibuka setelah pengujian

13
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

BAB 4
PEMELIHARAAN

4.1 Limbah dan daur ulang

Selama pemeliharaan pompa, berbagai bagian akan masuk ke sirkuit pembuangan limbah.
Produk-produk ini terutama
Terdiri dari:
1. Pelumas bekas (oil atau grease).
2. Bagian pompa logam yang aus (bearings, wear rings, shaft sleeves dll.)
3. Berbagai bagian sintetis (O-rings, packing rings)

CATATAN: Semua limbah dan produk yang rusak harus dibuang, dikerjakan atau didaur ulang
sesuai dengan peraturan nasional yang berlaku.

4.2 Prosedur pemeliharaan preventif

Bab ini memberikan persyaratan minimum untuk inspeksi dan pemeliharaan sebagai bagian dari
prosedur pemeliharaan preventif total. Prosedur ini memastikan bahwa unit pompa lengkap
beroperasi dengan benar dan mengurangi biaya perawatan seminimal mungkin. Prosedur ini
dimulai setelah unit pompa melewati acceptance test.
Membuat laporan dari setiap prosedur inspeksi, pemeliharaan dan pengujian. Ajukan laporan ini
untuk ditinjau di masa mendatang.
Simpan laporan inspeksi / perawatan terbaru di bagian belakang pintu panel pengontrol.
Patuhi prosedur keselamatan yang berlaku yang disebutkan dalam bab "Keselamatan" di
halaman 11.

4.2.1 General
1. Prosedur perawatan yang direncanakan dengan hati-hati dan dilakukan secara teratur
sangat penting untuk operasi jangka panjang yang benar dan masa pakai unit pompa yang
lama.
2. Prosedur ini hanya pedoman untuk pemeliharaan unit pompa dalam keadaan operasi rata-
rata. Tergantung pada keadaan dan pompa frekuensi beroperasi, pertimbangkan prosedur
lain. Mencatat hasil inspeksi sebelumnya adalah panduan penting untuk membuat prosedur
perawatan yang ideal untuk unit pompa.
3. Sebelum, sesudah, dan selama semua prosedur pemeliharaan dan inspeksi, sangat penting
bahwa kondisi lingkungan unit pompa dijaga sebersih mungkin.

14
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

4.2.2 Mingguan: sebelum pengujian

Diesel engine
✓ Operation and Maintenance manual of the pump set, which includes the diesel engine.
This will give all necessary information about the diesel engine motor. The instructions
specified below are general information.
✓ Walk around inspections: Periksa engine, heat exchanger(s) dan pump dari puing-puing,
benda asing, longgar atau rusak fittings, guards dan komponen lainnya. Perbaiki jika
perlu.
✓ Belts: Periksa apakah sudah usang, rusak atau longgar (alternator, fan, drive dll.).
✓ Cooling system: Pertahankan level cairan pendingin yang benar.
✓ Block heater: Periksa operasi yang benar. Pastikan untuk menjaga suhu cairan pendingin
32°C (=90°F) dalam block.
✓ Air cleaner indicator: Periksa indikator (jika diinstal). Ubah elemen pembersih udara saat
diafragma indikator tetap terkunci.
✓ Engine crankcase: Periksa level oli. Pastikan untuk mempertahankan level oli antara tanda
"tambah" dan "penuh" di sisi dipstick yang berhenti mesin.
✓ Governor: Periksa dan pastikan untuk mempertahankan level oli (hanya jika diperlukan).
✓ Fuel system: Periksa kebocoran. Tiriskan pemisah air (jika dilengkapi). Pastikan tangki
bahan bakar tetap penuh. Periksa indikator filter bahan bakar (jika dilengkapi).
✓ Batteries: Pastikan cairan berada di atas level minimum. Bersihkan baterai jika perlu.
Periksa koneksi.
✓ Gauges: Periksa kondisi semua pengukur. Perbaiki atau ganti pengukur yang rusak.
✓ Battery charger: Periksa operasi yang benar.
✓ Exhaust system: Tiriskan saluran pembuangan kondensasi (jika dilengkapi).

Electric Motor
✓ Operasi dan Pemeliharaan motor listrik bersama dengan manual ini. Ini akan memberikan
semua informasi yang diperlukan tentang motor listrik.
Instruksi dalam bab ini adalah informasi umum.
✓ Walk around inspections: Periksa motor dan pump untuk puing-puing, benda asing,
longgar atau rusak fittings, guards dan komponen lainnya. Perbaiki jika perlu. Check
motor untuk bagian: permukaan yang bersih, adanya kelembaban, baut longgar.
Temukan penyebab kemungkinan kegagalan dan perbaiki. Pastikan Anda mengeringkan
motor. Untuk motor anti tetesan, singkirkan debu dari belitan. Jaga motor listrik bebas
dari kontaminasi cairan atau gas yang dapat merusak belitan.

Pumps
✓ Walk around inspections: Lakukan pemeriksaan visual untuk kebocoran, baut longgar,
korosi dan serpihan atau benda asing.

15
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

Gauges
✓ Gauges: Periksa kondisi semua pengukur. Perbaiki atau ganti pengukur yang rusak.

4.2.3 Mingguan: selama pengujian

Diesel engine
✓ Nyalakan mesin: Jalankan mesin selama kurang lebih 30 menit saat melakukan
pemeriksaan berikutnya.
✓ Tekanan oli: Periksa tekanan oli operasi yang benar. Lihat bagian pengoperasian manual
mesin untuk pembacaan tekanan yang benar.
✓ Tekanan bahan bakar: Periksa tekanan bahan bakar pengoperasian yang tepat (hanya
untuk mesin dengan pengukur tekanan bahan bakar). Lihat bagian pengoperasian manual
mesin untuk pembacaan tekanan yang benar.
✓ Frekuensi (rpm): Periksa dan pantau pembacaan.
✓ Kebocoran dan kebisingan: Periksa kebocoran dan suara yang tidak biasa.
CATATAN: Mesin harus dihentikan sebelum melakukan perbaikan yang diperlukan.

Pumps
✓ Suara / getaran: Dengarkan suara yang tidak biasa dan periksa getaran
✓ Stuffing box: Periksa kebocoran dari stuffing box. Harus ada kebocoran yang dapat
diterima. Kebocoran hanya diizinkan antara lengan poros dan cincin pengepakan lunak;
Tidak ada kebocoran yang diizinkan antara stuffing box dan soft packing rings.
Menyesuaikan stuffing box kebocoran jika perlu. Lihat “Gland packing” untuk
menyesuaikan stuffing box.
✓ Stuffing box drains: Periksa aliran stuffing box pipa limbah.
✓ Bearings: Periksa suhu bantalan. Suhu bantalan tidak boleh lebih dari 45°C di atas ambien
dan tidak boleh lebih dari 95°C.

4.2.4 Mingguan: setelah menghentikan pengujian

Diesel engine
✓ Sakelar otomatis: Periksa apakah semua sakelar berada pada posisi yang tepat untuk
mulai otomatis.
✓ Level bahan bakar: Periksa level bahan bakar; Isi ulang jika di bawah 50% penuh.
✓ Kerusakan: Laporkan kerusakan apa pun dan lakukan perbaikan yang diperlukan.
✓ Pengisi daya baterai: Rekam pembacaan arus listrik pengisian daya.

16
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

4.2.5 Monthly
Controller
✓ Pengisi daya baterai: Ganti bohlam lampu sinyal yang menyala terus menerus (AC listrik
ON, baterai A sehat, baterai B sehat).

4.2.6 Tahunan: sebelum pengujian

Diesel engine
✓ Walk around inspections: Periksa engine, heat exchanger(s) dan pompa untuk puing-
puing, benda asing, alat kelengkapan yang longgar atau rusak, pelindung dan komponen.
Perbaiki jika perlu.
✓ Cooling system: Periksa kebocoran. Tambahkan kondisioner pendingin (jika perlu).
✓ Sistem bahan bakar: Kuras air dan sedimen dari tangki. Ganti filter bahan bakar.
✓ Bak mesin mesin: Periksa level oli. Pastikan untuk mempertahankan level oli antara tanda
"tambah" dan "penuh" di sisi dipstick yang berhenti mesin.
✓ Engine crank case breather: Bersih.
✓ Valve lashes: Periksa dan sesuaikan jika perlu. Lihat Manual Servis mesin untuk prosedur
dan pengaturan yang benar.
✓ Linkages: Periksa dan sesuaikan semua tautan, jika perlu. Lumasi semua fitting linkage.
✓ Alarm & shutdown devices: Periksa; Uji untuk operasi yang benar.
✓ Batteries: Pastikan cairan berada di atas level minimum. Bersihkan baterai jika perlu.
Periksa koneksi.
✓ Engine: Bersihkan; Bersihkan sesuai kebutuhan.

Pumps
✓ Walk-around inspection: Lakukan pemeriksaan visual untuk kebocoran, baut longgar,
korosi dan serpihan atau benda asing.

4.2.7 Tahunan: selama pengujian

Diesel engine
✓ Start engine: Periksa semua alat pengukur (tekanan oli, tekanan bahan bakar, frekuensi
(rpm) dan suhu air jaket mesin) untuk pembacaan yang benar.
✓ Leaks and noises: Periksa kebocoran dan suara yang tidak biasa.
CATATAN: Mesin harus dihentikan sebelum melakukan perbaikan yang diperlukan.
✓ Gauge readings: Periksa dan catat pembacaan semua pengukur (jika ada): tekanan oli,
tekanan bahan bakar, level oli, frekuensi (rpm), meteran servis, suhu air jaket mesin, suhu
gas buang, dan vakum manifold.

Pumps
✓ Sama seperti "Mingguan: selama tes".

17
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

4.2.8 Tahunan: setelah pengujian

Diesel engine
✓ Perbaiki atau sesuaikan: Lakukan perbaikan atau penyesuaian seperlunya.
✓ Engine crank case: Ganti oli. Ganti filter oli.
✓ Level bahan bakar: Periksa level bahan bakar; Isi ulang jika di bawah level 50%.
✓ Pengisi daya baterai: Rekam pembacaan arus listrik pengisian daya.
✓ Sakelar otomatis: Periksa apakah semua sakelar berada pada posisi yang tepat untuk
mulai otomatis.

4.2.9 Setiap tiga tahun: sebelum pengujian

Diesel engine
✓ Sebelum memulai: Lakukan semua prosedur sesuai "Tahunan: sebelum pengujian".
✓ Sistem pendingin: Tiriskan, bersihkan, dan siram sistem pendingin. Ganti termostat. Isi
ulang dengan larutan pendingin dan kondisioner.
✓ Rubber hoses and belts: Kami merekomendasikan untuk mengganti semua hoses dan
belts untuk meminimalkan waktu henti dan biaya perbaikan tambahan dari kegagalan
komponen yang disebabkan oleh barang-barang ini.
✓ Baterai: Ganti semua baterai pada interval ini.
✓ Turbocharger: Periksa, perbaiki, atau ganti jika perlu untuk meminimalkan kegagalan
komponen terkait tambahan.
✓ Engine: Lakukan penyesuaian dan penyetelan mesin lengkap.

Pumps
✓ General: Inspeksi tiga tahunan harus berisi inspeksi yang sama dengan inspeksi tahunan.
✓ Bearings: Periksa semua bantalan apakah ada kerusakan, keausan, dan getaran. Periksa
gemuk bantalan.
✓ Stuffing box: Ganti semua soft packing rings.
✓ Shaft sleeves: Periksa shaft sleeves untuk kerusakan dan keausan. Jika perlu, gantilah.
Keausan dan/atau kerusakan yang diizinkan harus dipertimbangkan untuk setiap kasus
secara terpisah. Tidak perlu mengganti selongsong poros ketika kerusakan kecil atau
keausan terlihat. Kerusakan atau keausan yang (atau dapat) menyebabkan kinerja pompa
tidak diizinkan. Jika kerusakan kecil atau keausan terlihat dan lengan poros tidak diganti,
lakukan pemeriksaan yang lebih sering terhadap bagian yang rusak atau aus.
✓ Oil seal: Periksa cincin segel oli di rumah bantalan di sisi kopling dan ganti jika perlu.
✓ Felt rings: Periksa felt rings di keduanya bearing housings dan ganti jika perlu.
✓ Wear rings: Periksa casing dan impeller untuk dipakai. Jarak bebas maksimum yang
diizinkan antara impeller dan diameter casing, tergantung pada ukuran impeller dan
dapat ditemukan pada gambar berikutnya.

18
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

Catatan Gambar: Jarak bebas cincin aus impeller-casing. Pompa sentrifugal satu tahap dan dua
tahap (Tmax = 80 °C)

4.2.10 Setiap tiga tahun: selama pengujian

Diesel engine
✓ Engine running: Sama seperti "Tahunan: selama tes".
✓ Exhaust system: Periksa kebocoran. Perbaiki atau ganti komponen yang rusak dengan
mesin berhenti.
Pump
✓ General: Sama seperti "Mingguan: selama pengujian".

10.2.11 Setiap tiga tahun: setelah pengujian

Diesel engine
✓ Setelah berhenti: Sama seperti "Tahunan: setelah pengujian".

19
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

BAB 5
LAMPIRAN

5.1 Torsi
5.1.1 Mur pengencang

1. Kencangkan mur 4 "sudut" yang ditandai di wilayah 1,2,3 dan 4

2. Bekerja ke luar sepanjang sumbu poros menuju rumah segel di tempat yang berlawanan
mengencangkan mur di daerah 5, 6, 7 dan 8.
3. Bekerja ke luar di sepanjang cabang dan di tempat yang berlawanan mengencangkan
mur di daerah 9, 10, 11 dan 12
4. Ulangi prosedur lengkap.

20
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

5.1.2 Nilai Torsi Maksimum

Nilai torsi berlaku untuk baut dan mur baru dengan penggunaan pelumasan. Gunakan pelumasan
berbasis kloroparafin untuk baut dan mur stainless steel.

* Rp 0.2 = 250 N/mm2

JANGAN gunakan nilai torsi ini jika nilai torsi atau prosedur pengencangan yang berbeda
diberikan untuk aplikasi tertentu.
Nilai torsi yang tercantum hanya untuk penggunaan umum. Periksa kekencangan pengencang
secara berkala.

21
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

5.2 Jadwal perawatan pompa pemadam kebakaran

22
www.safemax.co.id
PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

23
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

5.3 Daftar pemecahan masalah

PERHATIAN: Hindari cedera! Ambil semua tindakan pencegahan keamanan yang diperlukan
sebelum memulai prosedur untuk menemukan penyebab kerusakan, Pompa dapat diisi dan di
bawah tekanan. Bantalan bisa panas. Kenakan pakaian pelindung yang sesuai, kacamata
pengaman, dll. Lihat "Keselamatan" di halaman 11 untuk tindakan pencegahan keselamatan
yang berlaku.

Menyimpan buku catatan dengan semua data pengujian, pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan
merupakan sumber informasi penting dalam menyelidiki suatu masalah. Pastikan untuk
menyelidiki semua kemungkinan penyebab yang terkait dengan malfungsi.

Jangan pernah melompat ke kesimpulan tentang penyebab malfungsi; Semua informasi yang
tersedia harus dipertimbangkan.

Deskripsi kemungkinan penyebab:

1. Pompa dan pipa hisap tidak terisi penuh
2. Gas atau udara menghindar dari cairan
3. Kantong udara di pipa hisap
4. Udara bocor masuk melalui stuffing box
5. Saluran masuk pipa hisap tidak cukup terendam
6. Flushing line diblokir
7. Arah rotasi yang salah
8. Impeller diblokir oleh benda asing
9. Poros tidak persis sejalan
10. Alignment pump – motor tidak benar
11. Poros bengkok
12. Bagian yang berputar mengenai bagian stasioner
13. Bearings sudah usang
14. Wear rings, impeller or wear piring sudah usang
15. Impeller rusak
16. Casing gasket bocor
17. Poros atau lengan poros aus; kemungkinan pengepakan rusak
18. Pengepakan tidak dipasang dengan benar
19. Poros berputar secara eksentrik karena bantalan yang aus atau keselarasan yang buruk
20. Bagian yang berputar tidak seimbang
21. Gland diikat terlalu kencang. Dengan demikian tidak ada cairan antara poros dan kemasan
22. Pelumasan bantalan yang tidak tepat karena kurangnya pelumas atau terlalu banyak
pelumas
23. Pelumasan tidak mencukupi

24
www.safemax.co.id
 PT. SAFEMAX INDONESIA
GRAHA KOMANDO
Jl. Raya Cipinang Indah No. 1 RT.001 RW.013
Cipinang Muara Jatinegara
East Jakarta – DKI Jakarta
Surel: info@safemax.co.id

24. Pelumas yang salah atau terkontaminasi

25. Korosi bantalan karena penetrasi cairan
26. Discharge head dihitung terlalu rendah
27. NPSH yang tersedia terlalu rendah
28. Kecepatan terlalu rendah
29. Kecepatan terlalu tinggi
30. Garis hisap terhalang
31. Saluran pembuangan terhalang
32. Pompa tidak berjalan pada titik kerja yang benar
33. Jenis kemasan yang salah digunakan
34. Cairan memiliki viskositas yang lebih tinggi
35. Saluran hisap bocor
36. Tegangan listrik tidak sesuai dengan pelat data E-motor
37. Diameter impeller salah
38. Gaya aksial terlalu tinggi karena bilah yang aus di bagian belakang impeller atau tekanan
pelepasan terlalu tinggi
39. Bantalan tidak dipasang dengan benar
40. Lantern ring tidak diinstal dengan benar di stuffing box
41. Satu fase turun dalam catu daya E-motor

25
www.safemax.co.id