Bab 1 - 13

LAPORAN STUDI KEGIATAN PENAMBANGAN BATUBARA PT NUSA JAYA COAL DI
KECAMATAN BATU LAYAR, KABUPATEN LOMBOK BARAT, PROVINSI NUSA

TENGGARA BARAT
LAPORAN STUDI PERENCANAAN TAMBANG TERBUKA
Diajukan untuk memenuhi syarat kelulusan Mata Kuliah Perencanaan Tambang Terbuka di
Program Studi S1 Teknik Pertambangan, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah
Mataram
Disusun Oleh :
1. KHAIRU SHULHIN (2019D1D025)

2. ABDUL RAHIM (2019D1D052)
3. MUJAKIR (2019D1D045)
PROGRAM STUDI S1 TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TENIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MATARAM
2022
RINGKASAN EKSEKUTIF
PT. Nusa Jaya Coal adalah perusahaan pertambangan yang melakukan

kegiatan operasi di Tambang Batubara dengan menggunakan metode tambang terbuka
yang berlokasi di daerah Lombok Barat, Provinsi Nusa Tenggara Barat dengan
memiliki Luas IUP 126 Ha.
Kegiatan PT. Nusa Jaya Coal segemen operasi batubara dan pencucian terdiri
dari aktivitas penambangan, pengolahan, pencucian, dan penjualan komoditas
batubara dengan produksi rata – rata tiap bulan yaitu 105.000 ton batubara. PT NJC
melakukan pemasara dan penjualan berdasarkan dari total batubara yang telah disiap
jual dalam bentuk antrasit yang sangat banyak dan penjualan unit Industri yang
membutuhkan energi yang sangat banyak dan selanjutnya dapat dilakukan pencucian
sehingga memenuhi syarat Batasan selanjutnya dapat dilakukan pencucian sehingga
memenuhi syarat Batasan minimum untuk pemasaran batubara dalam negeri dan luar
negeri.
Investasi yang dibutuhkan untuk melaksanakan proyek PT. Nusa Jaya Coal
sebesar Rp.1.559.482.302,56 Proporsi pendanaan proyek PT. NJC menggunakan
modal 70% dana sendir dan 30 % pemionjaman karena singkat. Berdasarkan metode
Discounted Cash Flow.
ii
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan Kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena berkat
limpahan rahmat dan karunia-Nya , kami dapat menyelesaikan penyusunan
Laporan”Studi Kelayakan Tambang Batubara PT. Nusa Jaya Coal” tepat pada
waktunya.
Tentunya penyusunan laporan ini tidak dapat terselesaikan dengan baik tanpa
adanya batnuan dari berbagai piihak baik secara langsung dan tidak langsung. Oleh
sebab itu penulis ingin menyampaikan terimakasih yang anytara lain kepada :
1. Orang tua penulis yang selalu memberikan dukungan moral maupun material
selama proses penyusunan laporan
2. Bapak Bedy Fara Aga Matrani,ST.,MT. Selaku ketua program studi S1 Teknik
Pertambangan Universitas Muhammadiyah Mataram. Serta para dosen Teknik
Pertambangan Universitas Muhammadiyah Mataram yang telah memberikan
dukungan dan bimbingan selama perkuliahan
3. Alpiana, S.T., M. Eng. Selaku dosen pengampu Mata Kuliah Perencanaan
Tambang Terbuka yang telah menyampaikan Materi Perencanaan Tambang.
4. Seluruh Peserta Mata Kuliah Perencanaan Tambang Terbuka yang telah saling
membantu dan memberi dukungan satu sama lain.
Pada akhirnya penulis menyadari laporan tugas besar akhir ini masih jauh dari
kesempurnaan. Oleh karena itu, segala kritik dan saran untuk perbaikanya sangat
diharapkan dan sebelumnya kami tak lupa mengucapkan terima kasih Semoga laporan
ini dapat bermanfaat bagi kita semua.
Mataram,04 Agustus 2022
Tim Penulis.
iii
DAFTAR ISI
RINGKASAN EKSEKUTIF ..............................................................................................................................ii

KATA PENGANTAR ...................................................................................................................................... iii
DAFTAR ISI ..................................................................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................................................................... viii
DAFTAR TABEL .............................................................................................................................................. x
BAB I.................................................................................................................................................................. 2
KONDISI UMUM DAERAH ............................................................................................................................ 2
1.1 Lokasi dan Luas Daerah IUP .............................................................................................................. 2
1.2 Akses Lokasi....................................................................................................................................... 6
1.3 Keadaan Lingkungan dan Kemasyarakatan. ....................................................................................... 9
1.4 Perizinan dan Perpajakan ........................................................................................................................ 26
BAB II .............................................................................................................................................................. 28
KONDISI GEOLOGI DAN ENDAPAN.......................................................................................................... 28
2.1 Karakteristik Endapan ............................................................................................................................ 28
2.2 Model Sebaran (Lithology)..................................................................................................................... 33
2.3 Peta Sebaran Titk Bor ............................................................................................................................. 35
2.4 Bentuk Topografi Area Pemboran ......................................................................................................... 36
2.5 Bentuk Section ........................................................................................................................................ 36
2.6 Log Bor ................................................................................................................................................... 38
BAB III ............................................................................................................................................................. 40
ESTIMASI SUMBER DAYA DAN CADANGAN ......................................................................................... 40
3.1 Log Bor ................................................................................................................................................... 40
3.2 BLOCK MODEL ................................................................................................................................... 42
3.3 Estimasi Sumber Daya Dan Cadangan ................................................................................................... 45
BAB IV ............................................................................................................................................................. 47
ANALISIS GEOTEKNIK ................................................................................................................................ 47
4.1Sifat Fisik ................................................................................................................................................. 47
4.2 Sifat mekanik .......................................................................................................................................... 48
4.3 Hasil Running ......................................................................................................................................... 48
4.4 Rekomendasi .......................................................................................................................................... 51
BAB V .............................................................................................................................................................. 52
RANCANGAN PENAMBANGAN PT. NUSA JAYA COAL ....................................................................... 52
5.1 Tahapan Penambangan (Pushback) ........................................................................................................ 52
5.2 Rencana Produksi ............................................................................................................................. 52
iv
5.2.2 Sekuen Penambangan dan Penimbunan ............................................................................................ 54
5.3 Peledakan .......................................................................................................................................... 63
5.3.3 Ketinggian Jenjang ........................................................................................................................... 64
5.3.4 Model pemboran dan Peledakan ....................................................................................................... 64
5.4 Rencana Pengangkutan Material ............................................................................................................ 65
5.5 Jenis dan spesifikasi alat utama dan pendukung ............................................................................... 67
5.5.2 Peralatan Pendukung ........................................................................................................................ 69
BAB VI ............................................................................................................................................................. 77
RANCANGAN PENGOLAHAN DAN PEMURNIANBAHAN GALIAN BATUBARA ............................. 77
6.1 Tahapan Pengolahan ............................................................................................................................... 77
6.1.3. Konsentrasi ....................................................................................................................................... 79
6.1.4. DEWATERING................................................................................................................................ 80
6.1.5 BLENDING ............................................................................................................................................. 81
BAB VII INFRASTRUKTUR PERTAMBANGAN ........................................................................................ 84
7.1 Jenis dan Spesifikasi Infrastruktur .......................................................................................................... 84
7.1.1. Infrastruktur Utama........................................................................................................................... 85
7.1.2. Infrastruktur Pendukung ................................................................................................................... 87
7.1.3 Peta Rencana Konstruksi Infrastruktur .................................................................................................... 89
7.2 Jadwal Konstruksi Infrastruktur .............................................................................................................. 89
7.3 Rincian Biaya Konstruksi ....................................................................................................................... 91
8.1 Lingkungan ............................................................................................................................................. 93
BAB VIII .......................................................................................................................................................... 93
LINGKUNGAN ............................................................................................................................................... 93
8.1.1. Dampak Kegiatan Pertambangan...................................................................................................... 94
8.2 Pengelolaan Dampak Lingkungan .......................................................................................................... 97
8.2.1 Pengelolaan Limbah ....................................................................................................................... 102
8.2.2 Pengelolaan Air Asam Tambang .................................................................................................... 103
8.2.3. Pengelolaan Lubang Bekas Tambang (Void) ........................................................................................ 108
8.3 Pemantauan Lingkungan ...................................................................................................................... 108
8.1.4 Organisasi Perlindungan Lingkungan ............................................................................................. 116
8.4 Kegiatan Pascatambag .......................................................................................................................... 118
8.5 Pemnfaatan Lahan Pascatambang ......................................................................................................... 118
8.5.1 Rencana Reklamasi ......................................................................................................................... 118
8.6 Jadwal pelaksanaan pascatambang ....................................................................................................... 121
8.6.1 Rencana Biaya Pascatambang ........................................................................................................ 122
BAB IX ........................................................................................................................................................... 137
KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA .......................................................................................... 137
9.1 Keselamatan Pertambangan .................................................................................................................. 137
9.1.1 Manajemen Resiko Keselamatan Pertambangan ............................................................................ 137
9.2 Pengelolaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja Pertambangan ........................................................... 145
v
9.2.1 Pengelolaan Keselamatan Kerja ..................................................................................................... 146
9.1.2.2 Pengelolaan Kesehatan Kerja ......................................................................................................... 146
9.1.2.3 Pengelolaan Lingkungan Kerja....................................................................................................... 146
9.2.2 Sistem Manajemen Kesalamatan Pertambangan ............................................................................ 147
9.3 Pengelolaan Keselamatan Operasi Pertambangan ................................................................................ 147
9.3.1 Sistem dan Pelaksanaan Pemeliharaan/Perawatan Sarana, Prasarana, Instalasi, dan Peralataa
Pertambangan ................................................................................................................................................. 147
9.3.2 Pengamanan Instalasi...................................................................................................................... 147
9.3.3 Kelayakan Sarana, Prasarana, Instalasi, dan Peralatan Pertambangan ................................................. 147
9.3.3 Organisasi dan Personil Keselamatan Pertambangan ..................................................................... 148
BAB X ............................................................................................................................................................ 151
ORGANISASI DAN TENAGA KERJA........................................................................................................ 151
10.1 Aspek Organisasi ................................................................................................................................ 151
10.2 Bagan Organisasi ................................................................................................................................ 152
10.2.1 Departeman Operasional ................................................................................................................ 154
10.2.2 Departemen Pengolahan ................................................................................................................. 154
10.2.3 Departemen K3 dan Lingkungan .................................................................................................... 154
10.2.4 Departemen Adminstrasi dan Keuangan ........................................................................................ 154
10.2.5 Departemen Engineer ..................................................................................................................... 155
10.3 Jumlah Tenaga Kerja .......................................................................................................................... 155
10.3.1 Penerimaan Tenaga Kerja ............................................................................................................... 159
10.3.2 Strategi Hubungan Tenaga Kerja .................................................................................................... 162
10.4 Program Pengembangan Tenaga Kerja............................................................................................... 163
10.5 Tingkat Gaji dan Upah........................................................................................................................ 165
BAB XI ........................................................................................................................................................... 171
PENGEMBANGAN DAN PEMBERDAYAAN MASYARAKAT .............................................................. 171
11.1. Program Pengembangan dan Pemberdayaan Masyarakat ................................................................. 171
11.1.1 Rencana pengembangan masyarakat PT. Nusa Jaya Coal .............................................................. 173
11.1.1 Bidang kependidikan ........................................................................................................................... 174
1. “Beasiswa Jaya Asa” .............................................................................................................................. 174
2. “Sekolah Asa”......................................................................................................................................... 174
3. “BE SMART PEOPLE” ......................................................................................................................... 175
11.1.2 Bidang kesehatan ............................................................................................................................ 175
11.1.3 Bidang kemandirian Ekonomi ........................................................................................................ 176
11.1.4 Bidang sosial Budaya ..................................................................................................................... 176
11.1.5 Bidang infrakstruktur ........................................................................................................................... 177
11.2 Biaya pengembangan dan Pemberdayaan Masyarakat ......................... Error! Bookmark not defined.
BAB XII ......................................................................................................................................................... 180
PEMASARAN................................................................................................................................................ 180
12.1 Kebijakan Pemerintah......................................................................................................................... 180
vi
12.2 Prospek Pemasaran ......................................................................................................................... 181
12.2.2Luar Negeri ........................................................................................................................................... 181
12.3 Jenis dan Jumlah Produk, serta Asumsi Harga ................................................................................... 182
BAB XIII ........................................................................................................................................................ 185
ANALISIS INVESTASI TAMBANG ........................................................................................................... 185
13.1 Parameter Analisis Keekonomian....................................................................................................... 185
13.2 Biaya ................................................................................................................................................... 185
13.2.1.1. Processing Plant .......................................................................................................................... 186
13.2.1.2. Infrastuktur ................................................................................................................................. 186
13.2.1.3. Aset Tidak Nyata ........................................................................................................................ 189
13.2.2. Biaya Operasi ................................................................................................................................. 192
13.2.3. Biaya Pendukung Operasi............................................................................................................... 194
13.3 Perpajakan dan Kewajiban Keuangan Perusahaan ............................................................................. 194
13.3.2. Pajak ............................................................................................................................................... 195
13.3.3. Sumber Dana .................................................................................................................................. 196
13.4 Pendapatan .......................................................................................................................................... 196
13.5 Analisis Kelayakan ............................................................................................................................. 202
13.5.2 Perhitungan NPV ............................................................................................................................ 203
13.5.3. Perhitungan PBP ............................................................................................................................. 204
13.5.4 Analisis Kepekaan dan Risiko ............................................................................................................. 205
vii
DAFTAR GAMBAR
BAB I
Gambar 1 Peta Desa Batu Layar........................................................................................................................ 4
Gambar 2 Peta Adminstrasi PT.NJC ................................................................................................................. 4
Gambar 3 Peta Admisntrasi Lombok Barat ....................................................................................................... 5
Gambar 4 Peta IUP PT. Nusa Jaya Coal............................................................................................................ 5
Gambar 5 Peta Kesampaian Lokasi IUP dengan Kota Mataram (Sumber: Kementrian Pekerjaan Umum Kab.
Lombok Barat )................................................................................................................................................... 7
Gambar 6 Peta Topografi PT Nusa Jaya Coal ................................................................................................... 8
Gambar 7 Peta Morfologi Pulau Lombok (Sumber : Dinas Pertambangan dan Energi Nusa Tenggara Barat,
2007) ................................................................................................................................................................... 9
Gambar 8 Peta Sungai Sesuai Lokasi PT Nusa Jaya Coal Desa Batu Layar Barat ......................................... 13
Gambar 9 Peta sungai Kabupaten Lombok barat ............................................................................................ 13
Gambar 10 Grafik Air Tanah........................................................................................................................... 15
Gambar 11 Peta Hidrogeologi (Sumber : Ridwan & Sudadi : 2000) .............................................................. 16
Gambar 12 Peta Hidrogeologi PT Nusa Jaya Coal di Batu Layar Barat ......................................................... 16
Gambar 13 Peta Tata Guna Lahan PT Nusa Jaya Coal dan wilayah Batu Layar ............................................ 23
Gambar 14 Peta Infrastruktur PT Nusa Jaya Coal dengan wilayah Batu Layar .............................................. 24
BAB II
Gambar 2. 15 Model Section Lubang Bor DH001 – DH006 ........................................................................... 36
Gambar 2.16 Model Section Lubang Bor DH006 – DH012 ........................................................................... 37
Gambar 2.17 Model Section Lubang Bor DH13 – DH17 ............................................................................... 37
BAB III
Gambar 18 Bentuk Solid Model Endapan OB 2D........................................................................................... 42
Gambar 19 Block Model 3d OB ...................................................................................................................... 43
Gambar 20 Bentuk Solid Model Endapan OB 2D........................................................................................... 44
Gambar 21 Block Model 3D Coal ................................................................................................................... 44
BAB IV
Gambar 22 Waste Tinggi 5m kemiringan 60 derajat....................................................................................... 49
Gambar 23 Coal Tinggi 10 Kemiringan 80 derajat ......................................................................................... 50
Gambar 24 Highwal......................................................................................................................................... 51
Gambar 25 Dimension Lereng Highwall ......................................................................................................... 51
BAB V
Gambar 26 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan pertama ................................................................. 55
Gambar 27 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan kedua ..................................................................... 55
Gambar 28 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan ketiga .................................................................... 56
Gambar 29 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan keempat ................................................................. 56
Gambar 30 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan kelima ................................................................... 57
Gambar 31 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan keenam .................................................................. 57
Gambar 32 7 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan ketujuh ............................................................... 58
Gambar 33 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan kedelapan .............................................................. 58
Gambar 34 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan kesembilan ............................................................ 59
Gambar 35 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan kesepuluh .............................................................. 59
Gambar 36 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan keseblas ................................................................. 60
Gambar 37 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan keduabelas ............................................................ 60
Gambar 38 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan ketigabelas ............................................................ 61
Gambar 39 Disposal ........................................................................................................................................ 62
Gambar 40 Exavator HITACHI ZASIS 200 ................................................................................................... 67
Gambar 41 Hino 500 Series............................................................................................................................. 68
viii
Gambar 42 Komatsu D65P-12......................................................................................................................... 69
Gambar 43 Whell loader Komatsu WA600R .................................................................................................. 70
Gambar 44 Grader Mitsubshi MG330-E ......................................................................................................... 71
Gambar 45 ISUZU NPR .................................................................................................................................. 72
Gambar 46 Compactor Komatsu BW 217 D ................................................................................................... 73
Gambar 47 Hino .............................................................................................................................................. 73
Gambar 48 Toyota New Hilux Double Cabin DCABN .................................................................................. 74
BAB VI
Gambar 49 Diagram Alir Proses pengolahan Batubara ................................................................................... 82
Gambar 50 Tahapan Pengolahan Batubara PT.NJC ........................................................................................ 83
BAB VII
Gambar 51 Peta Wilayah Infrastruktur PT. Nusa Jaya Coal ........................................................................... 84
Gambar 52 Peta Konstruksi PT. Nusa Jaya Coal............................................................................................. 89
Gambar 53 Peta Bukaan Lahan ....................................................................................................................... 96
BAB VIII
Gambar 54 Struktur organisasi Divisi Lingkungan Perusahaan .................................................................... 116
Gambar 55 Peta Rencana Reklamasi ............................................................................................................. 120
Gambar 56 Struktur organisasi K3 Perusahaan ............................................................................................. 148
BAB IX
Gambar 57 Struktur Organisasi Safety Commitee ........................................................................................ 149
BAB X
Gambar 58 Struktur Organisasi Safety Commitee ........................................................................................ 153
BAB XI
Gambar 59 Grafik Penjualan Perbulan PT. Nusa Jaya Coal.......................................................................... 184
ix
DAFTAR TABEL
BAB I
Table 1 1Koordinat IUP Operasoi Produksi PT Nusa Jaya Coal ....................................................................... 3
Table 2 BANYAKNYA HARI HUJAN DAN CURAH HUJAN .................................................................... 10
Table 3 Data Kecepatan Angin ......................................................................................................................... 10
Table 4 Data Kelembaban ................................................................................................................................ 11
Table 5 Data Curah Hujan Kab. Lombok Barat Tahun 2020 ........................................................................... 12
Table 6 Komoditas Pertanian Desa Batu Bolong ............................................................................................. 17
Table 7 Jumlah Penduduk Menurut Jenis Kelamin dan Rasio Jenis Kelamin di Kecamatan Batu .................. 18
Table 8 Jumlah Penduduk Dan Luas Wilayah Dirinci Menurut Desa Di Kecamatan Batulayar ..................... 18
Table 9 umlah Penduduk Dirinci Menurut Kelompok Umur Dan Desa Di Kecamatan Batu Layar ................ 19
Table 10 Luas Tanaman dan jumlah produksi .................................................................................................. 21
Table 11 Jumlah Ternak ................................................................................................................................... 21
Table 12 Jumlah Usaha..................................................................................................................................... 21
Table 13 Jumlah Sarana dan Pendidikan .......................................................................................................... 24
Table 14 Jumlah Fasilitas layanan .................................................................................................................... 25
BAB II
Table 15 Data Log Bor ..................................................................................................................................... 38
BAB III
Table 16 Log Bor.............................................................................................................................................. 40
BAB IV
Table 17 Hasil Pengujian Sifat Fisik ................................................................................................................ 47
Table 18 Hasil Uji Sifat Mekanis ..................................................................................................................... 48
Table 19 Tabel Hasil Running MHU BLOK M ............................................................................................... 48
BAB V
Table 20 Rencana Tingkat Produksi ................................................................................................................. 53
Table 21 Karakteristik Peledakan PT Nusa Jaya Coal ..................................................................................... 63
Table 22 Kebutuhan Bahan peledak dan Aksesoris Bahan Peledak ................................................................. 64
Table 23 Daftar Kebutuhan Peralatan Tambang PT Nusa Jaya Coal ............................................................... 74
Table 24 Data Jarak Muat Pit-Disposal dan Pit-stockpile ................................................................................ 76
BAB VII
Table 25 Rencana Infrastruktur Utama............................................................................................................. 85
Table 26 Rencana Infrastruktur dan Fasilitas Pendukung ................................................................................ 87
Table 27 Estimasi Jadwal Pembangunan Infrastruktur..................................................................................... 89
Table 28 Estimasi Biaya Konstruksi Infrastruktur ........................................................................................... 91
BAB VIII
Table 29 Matriks Bukaan Lahan PT. Nusa Jaya Coal ...................................................................................... 96
Table 30 Pemantauan lingkungan................................................................................................................... 109
Table 31 Metode Analisis dan Peralatan Yang Digunakan Dalam Pemantauan Kualitas Ai ......................... 111
Table 32 Matriks Peta Reklamasi ................................................................................................................... 120
Table 33 Jadwal Pelaksanaan Pasca Tambang ............................................................................................... 121
Table 34 RKL ................................................................................................................................................. 124
Table 35 RPL .................................................................................................................................................. 130
BAB IX
Table 36 Nilai Kemungkinan (Likelihood) .................................................................................................... 139
Table 37 Nilai Keparahan (Consequences) .................................................................................................... 139
x
Table 38 Matrik Level .................................................................................................................................... 140
BAB X
Table 39 Identifikasi Bahaya, Penilaian Resiko, dan Pengendalian Resiko pada Aktivitas Tambang Batubara
........................................................................................................................................................................ 141
Table 40 Distribusi Tingkat Pendidikan dan Jumlah Tenaga Kerja ............................................................... 156
Table 41 Jumlah Tenaga Kerja PT. Nusa Jaya Coal....................................................................................... 156
Table 42 Proyeksi Tenaga Kerja Hingga Akhir Masa Tambang .................................................................... 159
Table 43 Estimasi Gaji PT. Nusa Jaya Coal ................................................................................................... 165
BAB XI
Table 44 Rencana Cetak Biru Arah Kebijakan PPM PT Nusa Jaya Coal ...................................................... 171
Table 45 Rencana Pendanaan Program Pemberdayaan dan Pengembangan Masyarakat sekita PT Nusa Jaya
Coal................................................................................................................................................................. 178
BAB XII
Table 46 Jumlah Produk dan Asumsi Harga Jual PT. Nusa Jaya Coal........................................................... 182
Table 47 Dasar Asumsi Perhitungan Keekonomian Indotan .......................................................................... 185
BAB XIII
Table 48 Capital Cost Processing Plant .......................................................................................................... 186
Table 49 Capital Cost Infrastruktur ................................................................................................................ 187
Table 50 biaya Explorasi ................................................................................................................................ 189
Table 51 Biaya Penyusunan AMDAL ............................................................................................................ 190
Table 52 Biaya Perizinan ................................................................................................................................ 191
Table 53 Rekapitulasi Modal Tetap................................................................................................................ 191
Table 54 Rekapitulasi Biaya Operasi PT. NJC ............................................................................................... 192
Table 55 Ringkasan Royalti Batubara PP No.81 Tahun 2019........................................................................ 194
Table 56 Cash Flow ........................................................................................................................................ 197
Table 57 Tabel NPV ....................................................................................................................................... 204
Table 58 Analisis Kepekaan Resiko ............................................................................................................... 205
1
BAB I
KONDISI UMUM DAERAH
1.1 Lokasi dan Luas Daerah IUP

Kecamatan Batu Layar adalah salah satu kecamatan yang terdapat di
Kabupaten Lombok Barat Provinsi Nusa Tenggara Barat Lokasi penelitian
secara administratif berada di Dusun Batu Bolong, Desa Batu Layar,
Kecamatan Batu Layar, Kabupaten Lombok Barat, Nusa Tenggara Barat.
Secara geografis lokasi berada pada koordinat 08° 29’ 47,51” LS - 116° 04’
00,08” BT, elevasi titik 1 dengan ketinggian 45 m di atas permukaan laut
dan koordinat 08° 30’ 01,71” LS- 116° 03’ 32,96” BT, elevasi titik 2 dengan
ketinggian 17 m di atas permukaan laut. Secara administratif PT. Nusa Jaya
Coal terletak di Dusun Batu Bolong, Desa Batu Layar Barat , Kecamatan
Batu Layar, Kabupaten Lombok Barat, Provinsi Nusa Tenggara Barat. Peta
adminstratif Kabupaten Lombok barat bisa di lihat di (Gambar 1).
Desa Batu Layar Barat terletak di Kecamatan Batu Layar, Kabupaten

Lombok Barat, Provinsi Nusa Tenggara Barat seperti yang ada pada . Desa
Batu Layar Barat terdiri dari 6 Dusun yaitu : Dusun Batu Bolong Griya,
Dusun Batu Bolong Duduk, Dusun Batu Layar, Dusun Batu Layar Utara,
Dusun Melase, Dusun Duduk Atas. Desa Batu Layar Barat memiliki luas
wilayah 1, 20 Km2. Lokasi penelitian terletak kurang lebih 13,7 km kearah
barat laut dari Kota Mataram dan dapat di tempuh dengan menggunakan
kendaraan bermotor dalam waktu 30 menit. Jarak dari ibukota Kecamatan
Batu Layar ke Desa Batu Layar Barat yaitu 1 km. Adapun wilayah IUP dari
PT Nusa Jaya Coal masuk dalam wilayah Dusun Batu Bolong Desa Batu
Layar Barat, Wilayah IUP PT Nusa Jaya Coal sesuai dengan (Gambar 2)
yaitu peta adminstrasi dari PT. Nusa Jaya Coal. Adapun aparatur Pemerintahan
Desa di Desa Batu Layar Barat antara lain tersusun atas Kepala Desa,
Sekretaris Desa, dan Kepala Dusun.
2
Luas daerah tambang batubara yang dipetakan di Dusun Batu
Bolong, Desa Batu Layar Barat, Kecamatan Batu Layar, Kabupaten Lombok
Barat adalah ± 126 Ha yang mana merupakan lokasi hutan pendidkan,
seperti yang terdapat pata peta adminstrasi Lombok Barat pada (Gambar 3).
IUP yang diusulkan kepada pemerintah daerah adalah 68,5 Haseperti pada
(Gambar 4) Kebanyakan tanah di Dusun Batu Bolong tersebut digunakan
sebagai areal perkebunan (seperti: pisang, kelapa,mahoni, sengon, jati, dll).
Berikut ini merupakan peta situasi IUP PT. Nusa Jaya Coal :
Adapun Koordinat untuk IUP PT Nusa Jaya Coal sesuai dengan
Tabel 1 di bawah ini:
Table 1 1Koordinat IUP Operasoi Produksi PT Nusa Jaya Coal
No Titik X Y
1 395109.6340 9061921.0470
2 396064.6333 9061912.3566
3 396064.6333 9062619.7719
4 399647.9208 9062665.9145
5 399668.4347 9059169.1392
6 399166.9957 9059191.7972
7 399168.4052 9059395.3083
8 395109.6340 9059436.9253
3
Gambar 1 Peta Desa Batu Layar
Gambar 2 Peta Adminstrasi PT.NJC
4
Gambar 3 Peta Admisntrasi Lombok Barat
Gambar 4 Peta IUP PT. Nusa Jaya Coal
5
1.2 Akses Lokasi
Dusun Batu Bolong berjarak sekitar 13,7 Km dari kota Mataram.

Melalui kota Mataram rute terdekat yang dapat dilalui adalah rute Jl. Ring
Road Utara –Jl. Laksda Adisucipto – Jl. KH Ahmad Dahlan – Jl. Merdeka
Raya – Jl. Tgh. Moh. Rafil Hamdani – Jl. Sultan Kaharudin– Jl. Sultan
Kaharudin – Jl. Panji Tilar Negara – Jl. Majapahit – Jl. Yos Sudarso – Jl. Saleh
Sungkar – Jl. Raya Meninting – Jl. Raya Senggigi – Dusun Batu Bolong.
Rute tersebut dapat ditempuh menggunakan sarana transportasi
penghubung berupa kendaraan roda dua, roda empat maupun bus dengan
waktu tempuh sekitar 30 menit perjalanan dengan kecepatan sedang yang
melalui jalan aspal dengan kondisi sangat baik namun berliku dan naik, jalan
untuk menuju ke lokasi dari Kota Mataram dapat di lihat seperti yang ada
pada (Gambar 5) untuk warna jalan yang bisa di akses paling cepat yaitu
warna kuning.. Sedangkan dari Dusun Batu Bolong untuk menuju ke lokasi
penambangan batubara tersebut dapat ditempuh dengan menggunakan
kendaraan roda dua dan roda empat dengan waktu tempuh kira-kira 2 menit
sampai 4 menit. Orbitan Dusun Batu Bolong, Desa Batu Layar Barat,
Kecamatan Batu Layar(jarak dari pusat Pemerintah Desa) :
a. Jarak dari Pemerintahan Kecamatan Batu Layar : 1 Km
b. Jarak dari Ibukota Kabupaten Lombok Barat : 30,2 Km
c. Jarak dari Ibukota Prov. NTB : 13,7 Km
6
Gambar 5 Peta Kesampaian Lokasi IUP dengan Kota Mataram (Sumber: Kementrian Pekerjaan
Umum Kab. Lombok Barat )
1.2 Topografi dan Morfologi

Topografi Desa Batu Layar ditinjau dari ketinggianya, Desa Batu
Layar terdiri dari daratan tinggi baik pegunungan maupun perbukitan
dengan ketinggian yang bervariasi. 60 % pada derah Batu Layar terletak di
ketinggian 100 – 500 dari meter permukaan laut. Adapun gambaran dari peta
topografi daerah terdapat pada (Gambar 6)
Desa Batu Layar Dusun Batu Bolong memiliki wilayah tertinggi

pada ketinggian 400 MDPL sedangkan terendahnya berada pada ketinggian
80 MDPL.
7
Gambar 6 Peta Topografi PT Nusa Jaya Coal
Morfologi pada daerah penelitian Dusun Batu Bolong, Desa Batu

Layar, Kecamatan Lombok Barat memiliki daerah pegunungan. Bagian
barat dan pantai utara-timur laut Pulau Lombok didominasi oleh dataran
rendah dengan jenis tanahalluvium, batuan gunung api formasi lekopiko dan
formasi kalibabak. Daerah ini sebagian besar dimanfaatkan untuk pertanian
dan permukiman. Peta morfologi Pulau Lombok dapat dilihat pada (Gambar
7). Iklim tropis di daerah pegunungan membuat suasana sejuk serta hutan
yang masih terjaga dimanfaatkan oleh warga sekitar.
8
Gambar 7 Peta Morfologi Pulau Lombok (Sumber : Dinas Pertambangan dan Energi Nusa
Tenggara Barat, 2007)
1.3 Keadaan Lingkungan dan Kemasyarakatan.

1.3.1. Iklim
Wilayah Kabupaten Lombok Barat termasuk daerah beriklim
tropis, dengancurah hujan rata-rata 85 mm/bulan. Bulan basah 7 bulan,
sedangkan bulan kering berkisar 5 bulan. Suhu udara pada Tahun 2010
rata – rata berkisar antara 23,91 0C sampai 31,94 0C dan suhu maksimum
terjadi pada bulan April dengan suhu 32,90 0C serta suhu minimum 22,80
0C terjadi pada bulan Juli. Kelembaban udara berkisar antara 82%,
kelembaban udara maksimum terjadi pada Mei sebesar 85% sedangkan
kelembaban minimum terjadi pada bulan Agustus sebesar 79%.
9
Table 2 BANYAKNYA HARI HUJAN DAN CURAH HUJAN
No Bulan Hari Hujan Curah Hujan

(mm)
1 Januari 19 361
2 Februari 11 11
3 Maret 9 58
4 April 7 54
5 Mei 5 23
6 Juni 1 1
7 Juli 6 35
8 Agustus 3 11
9 September - -
10 Oktober 3 4
11 November 14 234
12 Desember 16 132
Rata -Rata 8 85
Sumber: Badan Meteorologi Klimatologi dan Geofisika Kediri 2020
Berdasar pengukuran data curah hujan oleh Badan Meteorologi

Klimatologi dan Geofisika Kediri seperti (Tabel 2), musim hujan di
Kabupaten Lombok Barat berlangsung pada September – Maret sedangkan
musim kemarau berlangsung pada bulan April - Agustus.
Table 3 Data Kecepatan Angin
Bulan Kecepatan angin

(knots)
Januari 8
Februari 5
Maret 8
April 7
Mei 7
Juni 8
Juli 10
Agustus 9
September 8
Oktober 9
November 8
Desember 7
Berdasarkan data yang tertera pada (Table 1.3) di atas dapat dilihat
bahwa rata – rata kecepatan arah angin di Kabupaten Lombok Barat pada
tahun 2020 yaitu 7,8 knots. Kecepatan angin paling rendah atau kecil terjadi
10
pada bulan februari, sedangkan kecepatan paling tinggi anginya terjadi pada
bulan juli dengan kecepatan 10 knots
Table 4 Data Kelembaban

Bulan Kelembaban
Januari 86
Februari 84
Maret 82
April 80
Mei 80
Juni 82
Juli 80
Agustus 80
September 79
Oktober 77
November 82
Desember 83
Berdasarkan data (Table 1.4). Bahwa rata – rata kelembaban dalam

kurun waktu satu tahun terdapat data kurang lebih 82,16 % dan kelembaban
tertinggi dalam kurun waktu satu tahun terjadi di bulan januari dengan
keadaan 86%, sedangkan paling rendah yaitu pada bulan oktober dengan
kelembaban 77%.
a. Air Permukaan
Air permukaan merupakan air yang berada di atas permukaan baik

mengalir ataupun diam. Air permukaan jika di serap tanah maka nanti akan
menjadi air tanah. Pada dusun Batu Bolong air tanah sumber dari curah
hujan dan mengalir melalui sungai yang ada di wilayah Dusun Batu Bolong.
Pada Dusun Batu Bolong terdapat sungai yang dimana sungai

tersebut dialiri oleh air yang dari limpasan air hujan ketika hujan turun yang
berasal dari hulu atau permukaan atas dari wilayah Dusun Batu Bolong.
11
Table 5 Data Curah Hujan Kab. Lombok Barat Tahun 2020
No Bulan Curah Hujan

(mm)
1 Januari 490
2 Februari 252
3 Maret 147
4 April 104
5 Mei 105
6 Juni 117
7 Juli -
8 Agustus 18
9 September 45
10 Oktober 4
11 November 428
12 Desember 348
Rata -Rata 171,5
Sumber: BPS Kab. Lombok Barat 2020
Berdasarkan data curah hujan Kabupaten Lombok Barat seperti pada

(Tabel 1.5) yang sumber dari Badan Pusat Statistik Kab. Lombok Barat
Tahun 2018 bahwa rat – rata curah hujan yang wilayah Lombok Barat tahun
2018 yaitu 171,5 mm. Curah hujan ini merupakan salah satu dari sumber air
permukaan yang nantinya akan mengalir di sungai yang berada di wilayah
tersebut seperti wilayah Dusun Batu Bolong Desa Batu Layar Barat
Kecamatan Batu Layar.
Dapat dilihat seperti yang terdapat pada (Gambar 8) bahwa lokasi

Penambangan PT Nusa Jaya Coal masuk juga dalam lingkungan sungai yang
ada pada wilayah tersebut. Sungai sebagai sumber air permukaan sangatlah
banyak untuk wilayah kabupaten Lombok Barat, seperti peta sungai yang
terdapat pada (Gambar 9) di bawah ini, namun sungai yang masuk dalam
lingkup kegiatan penambangan hanya satu, yaitu sungai sungai dusun batu
bolong yang terdapat di Desa Batu Layar barat Dusun Batu Bolong.
12
Gambar 8 Peta Sungai Sesuai Lokasi PT Nusa Jaya Coal Desa Batu Layar Barat
Gambar 9 Peta sungai Kabupaten Lombok barat
13
b. Air Tanah
Analisis kondisi air tanah sangat di gantungkan pada data

pengamatan langsung di lapangan serta aulr peta hidrogeologi dari lokasi
tersebut. Penjelasan tentang arah serta pola aliran tanah pada daerah
pengamatan dapat dijelaskan seperti di bawah ini :
• Arah dan pola aliran air tanah bebas sangat
dipengaruhi oleh kondisi topografi daerah
penyelidikan.
• Arah dan pola aliran air tanah tertekan lebih
ditentukan oleh kondisi tekanan pisometrik daerah
tersebut.
Keberadaan air tanah dalam kegiatan penambangan merupakan salah satu

faktor yang penting dalam mendapatkan keadaan dan keuntungan ekonomi
yang baik dalam tahap penambangan. Oleh karena itu perlu adanya sistem
penyaliran yang baik, untuk mendapatkan kegiatan penambangan yang
baik dan ekonomis maka sistem penyaliran air tambang sangatlah penting.
Sistem penyaliran yang ada pada lokasi penambangan dilaksanakan karena
akumulasi air di dalam tambang yang harus dikeluarkan. Sistem penyaliran
air di pertambangan yang sangat biasa di gunkan atau sistem drainase nya
yaitu membuat parit untuk tempataliran air, namun pembuatan parit pada
lokasi penambangan akan bisa jikakeadaan topografi wilayah mendukung.
Hal ini juga sangatlah ekonomis dan hemat di bandingkan dengan cara
yang lain dalam menangani air yangada di lingkungan pertambangan.
Pada Dusun Batu Bolong terdapat sejumlah air tanah, dibuktikan

dengan adanya sumur-sumur di pemukiman penduduk dengan kedalaman
sekitar 5 – 10 m. Kondisi air tanah saat pengamatan cukup jernih, sehingga
warga dusun Batu Bolong menggunakan air tanah ini untuk keperluan
sehari-hari seperti untuk memasak, mandi, mencuci, dan sebagainya. Data
terkait sumur pribadi masyarakat wilayah kecamatan Batu layar dapat
dilihat di grafik berikut. (Gambar 10)
14
Gambar 10 Grafik Air Tanah
Air tanah di Pulau Lombok mengalir melalui antara butir, celahan,

rekahan, dan saluran. Sistem akuifer umumnya memiliki produktivitas
tinggi (> 10 L/dt), sedang (5 – 10 L/dt), setempat sedang (> 5L/dt) dan
hanya beberapa daerah saja di bagian selatan dan puncak gunung yang
tergolong daerah airtanah langka serta produktivitas kecil. Dijumpai
puluhan mata air dengan debit kurang dari 10 L/dt sampai lebih besar 9
dari 500 L/dt. Mata air lebih banyak ditemukan pada tekuk lereng batuan
vulkanik di bagian tengah utara pulau dan pinggir pantai.
Dusun Batu Bolong, tepatnya di Desa Batu Layar, Kecamatan Batu

layar,Kabupaten Lombok Barat merupakan salah satu daerah yang potensi
akuifernya cukup besar, Berdasarkan peta hidrogeologi, daerah penelitian
terletakpada daerah akuifer produktif besar. Umumnya keterusan sangat
besar, setempat air tanah sangat banyak dalam jumlah yang cukup besar
dapat diperoleh pada zona pelapukan batuan padu (Sudadi, dkk
2000).Gambaran tentang penjelasan di atas terdapat pada (Gambar 11) dan
(Gambar 12)
15
Gambar 11 Peta Hidrogeologi (Sumber : Ridwan & Sudadi : 2000)
Gambar 12 Peta Hidrogeologi PT Nusa Jaya Coal di Batu Layar Barat
16
Berdasarkan Peta Hidrogeologi di atas bahwa penyebaran akuifer di daerah
penambangan atau di daerah Desa Batu Layar Barat Dusun Batu Bolong Kecamatan
Batu Layar tergolong akan akuifer dengan aliran melalui celahan dan ruang antar
butir.
c. Vegetasi
Keadaan tumbuh-tumbuhan di lokasi penambangan sangat

bervariasi, namun dapat dikelompokkan dalam kelompok yang umumnya
dijumpai di Indonesia yang beriklim tropis. Vegetasi yang banyak
dijumpai disekitar lokasi rencana penambangan adalah ditanam ubi kayu,
pohon pisang, jagung, jambu mete, tebu, palem palem, pohon nangka,
pohon jambu, pohon pepaya, dll. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada
(tabel 1.6).
Table 6 Komoditas Pertanian Desa Batu Bolong

Luas Panen Produksi
No Komoditas
(Ha) (Ton)
1 Ubi Kayu 2,00 2.800
2 Jagung 3,00 12.00
Sumber: KCD Pertanian Kecamatan Batu Layar
d. Demografi
Berdasarkan Laporan Badan Pusat Statistik Kabupaten Lombok Barat
tahun 2020 diketahui data jumlah penduduk Desa Batu Layar Barat berjumlah
5.266 jiwa dengan rincian 2.698 berjenis kelamin laki-laki, 2.568 berjenis
kelamin perempuan dan dari data tersebut terdapat 105,6 sex rasio. Adapun
pemaparan data terdapat pada (Gambar.13) dan (Tabel 1.7).
17
Laki - Laki Perempuan
7 807
7 687
8 000
7 000
3 757
3 630
3 536
3 445
6 000
2 698
2 568
2 374
5 000
2 337
2 650
1 785
2 633
1 706
4 000
3 000
2 000
Senteluk
Meninting
Lembah Sari
Batu Layar
Sandik
Batu Layar
Senggi
gii
Barat
Gambar 13 Banyak Penduduk Menurut Jenis kelamin Kecamatan Batu Layar (Sumber:
BPS Kab. Lobar 2020
Table 7 Jumlah Penduduk Menurut Jenis Kelamin dan Rasio Jenis Kelamin di
Kecamatan Batu
No. Desa Laki – Laki Perempuan Sex rasio
1 Sandik 7.807 7.687 101,56
2 Meninting 3.445 3.536 97,43
3 Batu Layar 3.757 3.630 103,50
4 Lembah Sari 1.706 1.785 95,57
5 Senteluk 2.650 2.633 100,65
6 Senggigi 2.374 2.337 101,58
7 Batu Layar Barat 2.698 2.568 105,06
8 Bengkaung 1.881 1.789 105,14
9 Pusuk Lestari 682 653 104,44
Jumlah 27.000 26.618 101,44
Sumber: Badan Pusat Statistik Kabupaten Lombok Barat 2020
Table 8 Jumlah Penduduk Dan Luas Wilayah Dirinci Menurut Desa Di
Kecamatan Batulayar
No. Desa Luas Jumlah Kepadatan

Wilayah Penduduk Penduduk
(jiwa/km2)
1 Sandik 7,00 15.494 2.213
2 Meninting 1,02 6.981 6.844
3 Batu Layar 7,14 7.387 1.035
4 Lembah Sari 6,84 3.491 510
5 Senteluk 2,88 5.283 1.834
6 Senggigi 6,87 4.711 686
7 Batu Layar Barat 1,20 5.266 4.388
8 Bengkaung 0,52 3.670 7.058
18
9 Pusuk Lestari 0,64 1.335 2.086
Jumlah 34,11 53.618 1.572
Berdasarkan (Table 8) data yang ada di atas bahwa kepadatan penduduk di

wilayah Batu Layar sangatlah beraagam dari kecamatan yang ada. Untuk wilayah Batu
Layar Barat Bahwa kepadatan penduduk dengan di gabungkan antara jumlah penduduk
serta luas wilayah yang ada maka didapatkan data dengan jumlah 4.388 Jiwa/Km2.
Table 9 umlah Penduduk Dirinci Menurut Kelompok Umur Dan Desa Di Kecamatan Batu Layar
No. Desa 0-4 5-9 10 - 14 15 - 19

1 Sandik 1.544 1.572 1.537 1.503
2 Meninting 703 715 698 684

3 Batu Layar 740 753 735 720
4 Lembah Sari 285 290 283 277
5 Senteluk 557 567 554 542
6 Senggigi 556 565 552 541
7 Batu Layar Barat 655 666 651 579
8 Bengkaung 390 396 387 379
9 Pusuk Lestari 133 135 132 129
Jumlah 5.563 5.659 5.529 5.412

Table 1.9 b
No. Desa 20 - 24 25 – 29 30 - 34 35 - 39
1 Sandik 1.468 1.421 1.371 1.365
2 Meninting 667 646 624 621

3 Batu Layar 703 680 657 653
4 Lembah Sari 271 262 253 252
5 Senteluk 530 512 495 492
6 Senggigi 528 511 493 491
7 Batu Layar Barat 622 602 581 637
8 Bengkaung 370 358 346 344
9 Pusuk Lestari 126 122 118 117
Jumlah 5.285 5.114 5.529 4.914
19
Table 1.9 c
Desa Usia Jumlah
40 – 44 489
45 – 49 399
Batu Layar Barat
50 – 54 305
55 – 59 213
60 – 64 180
65 + 298
Adapun Tabel di atas mulai dari (Tabel. 1.9 a) , (Tabel 1.9 b), dan
(Tabel 1.9 c) yaitu menggambarkan tentang jumlah penduduk Desa Batu
Layar Barat dengan umur yang variasi, yaitu dari umur 0 - 4 tahun hingga
umur 65 tahun ke atas.
Rata-rata warga Dusun Batu Bolong bermata pencaharian sebagai

petani, berkebun dan juga beternak. Oleh karena itu warga dusun Batu
Bolong taraf ekonomi nya masih rendah, ini dibuktikan dengan bangunan
rumah di Dusun Batu Bolong yang terlihat cukup sederhana. Sarana dan
prasarana di sekitar Batu Bolong terdapat posyandu, taman kanak-kanak,
sekolah dasar, balai dusun, dan juga tempat-tempat ibadah. Masyarakat
Dusun Batu Bolong merupakan penduduk yang majemuk,dengan latar
belakang agama yang berbeda: islam dan hindu. Kemajemukan ini
kemudian dapat diatasi dengan rasa tenggang rasa yang sangat kuat dalam
kehidupan bermasyarakat, rasa saling menghormati dan menghargai.
20
e. Sosial Ekonomi
Dusun Batu Bolong Desa Batu Layar Barat Kecamatan Batu Layar Kabupaten
Lombok Barat merupakan salah satu wilayah di daerah lombok yang memiliki iklim
tropis. Oleh karena itu lumayan memberikan dampak bagi sosial ekonomi di wilayah
tersebut. Warga Dusun Batu Bolong sebagian besar berprofesi sebagai peternak, petani
maupun berkebun walaupun ada juga yang sebagai pengusaha. Adapun rincian dari
jumlah hasil ekonomi dan luas wilayah sosial ekonomi dari warga Batu Layar Barat
secara umum di jelaskan dalam (Tabel. 10), (Tabel. 11), dan (Tabel. 12)
Table 10 Luas Tanaman dan jumlah produksi
No. Desa Tanaman Luas Tanam Produksi

1 Batu Layar Barat Ubi Kayu 2,00 2,800
Jagung 3,00 12,00
Table 11 Jumlah Ternak
No. Desa Ternak Ekor
1 Batu Layar Barat Kuda 214
Sapi 406
Kambing 428
Babi 85
Rumah
Desa Minimarket Toko
Makan
Table 12 Jumlah Usaha
(1) (6) (7) (8)

1. Sandik 5 42 1
2. Meninting 8 16 2
3. Batu Layar 1 290 5
4. Lembah Sari - 60 -
21
5. Senteluk 5 38 4
6. Senggigi 12 642 25
7. Batu Layar Barat 5 26 22
8. Bengkaung - 62 -
9. Pusuk Lestari - 72 -
Batu Layar 36 1.248 59
f. Sosial Budaya
Keadaan Sosial Budaya dari masyarakat Batu Layar Barat yang lebih
khususnya wilayah Dusun Batu Bolong, yaitu keadaan masyarakat sekitar
masih sangat kental akan budaya asli daerah tersebut. Walaupun Wilayah Batu
Layar Barat yang lebih tepatnya lagi yaitu Dusun Batu Bolong merupakan
salah satu daerah wisata yang terdapat di wilayah Kecamatan Batu Layar,
namun masyarkat disana masih akan kental dengan budaya asal atau budaya
lokal.
Kehidupan sosial budaya Masyarakat Batu Layar Barat sangat

dipengaruhi oleh suatu situasi dan kondisi fisik lingkungan setempat, yaitu
dengan adanya kepariwistaan terdapat sarana pariwisata yang menyebabkan
timbulnya beragam mata pencaharian sehingga meningkatkan pendapat
masyarakat yang terserap berkerja di kawasan wisata.
Kehidupan masyarakat Desa Batu Layar dalam mengikuti tradisi

kebudayaan islam seperti adanya kegiatan – kegiatan keagamaan misalnya
Maulid Nabi Muhammad SAW, Isra Mi,raj, dan lainya dimana dalam
kenyataanya menunjukan bahwa Desa Batu Layar Barat serta Dusun Batu
Bolong masih memegang nilai – nilai adat istiadat atau kebudayaan
masyarakat setempat yang tinggal di daerah kawasan wisata.
g. Pemanfaatan Lahan
Sumber daya alam merupakan modal yang sangat penting dan
mendasar bagi semua kegiatan yang memiliki tujuan dan goal untuk
perkembangan ekonomi yang baik dan meningkatkan kesejahteraan
masyarakat. Berkaitan dengan hal tersebut maka optimalisasi pemanfaatan
sumber daya alam harus dicapai dengan mempertimbangkan aspek ekonomi,
kelestarian, kesesuaian dan berkelanjutan.
22
Gambar 13 Peta Tata Guna Lahan PT Nusa Jaya Coal dan wilayah Batu Layar
Berdasarkan (Gambar 13) bahwa di lingkup wilayah Batu Layar atau

sekitaran IUP dari PT Nusa Jaya Coal, tata guna lahan yang ada telah tertata
dengan cukup baik. Hal tersebut dapat di lihat bahwa penyebaran dan tempat
akan pemukiman, ladang, batas desa, kebun, dan hutan terdapat tempatnya
masng - masing.
h. Infrastruktur dan Layanan

Infrastruktur sangat memegang peranan penting sebagai
salah satu penggerak perekonomian dan pembangunan suatu daerah.
Infrastruktur yang memadai menjadi bagian sangat penting dalam
sistem pelayanan di masyarakat, infrastruktur yang menjadi
fundamental dalam segala hal yaitu jalan penghubung antara wilyah
yang dimana sangatlah penting untuk segala kegiatan dan akses baik
bagi warga sekitar maupun nanti nya bagi kegiatan pertambangan.
Adapun infrastruktur jalan akan di paparkan dalam (Gambar. 15)
23
Gambar 14 Peta Infrastruktur PT Nusa Jaya Coal dengan wilayah Batu Layar
Pada sekitar lokasi rencana usaha pertambangan PT. Nusa
Jaya Coal , tepatnya di Dusun Batu Bolong Duduk, Desa Batulayar
Barat, Kecamatan Batulayar untuk infrastruktur dan layanan publik
masih bisa dikatakan kurang memadai.
Table 13 Jumlah Sarana dan Pendidikan
No Sarana Pendidikan Jumlah

1 Sekolah Dasar Negeri 4
2 Madrasah Ibtidaiyah -
3 Sekolah Menengah Pertama -
4 Madrasah Tsanawiyah -
5 Sekolah Menengah Atas -
6 Madrasah Aliyah -
7 Sekolah Menengah Kejuruan -
Total 4
24
Walaupun sarana pendidikan masih kurang (lihat Tabel 1.13) di
Desa Batulayar Barat, akan tetapi kemudahan untuk menjangkau atau
mencapai sarana pendidikan terdekat itu masih mudah.
Untuk sarana pelayanan kesehatan masyarakat bisa dibilang untuk
daerah Kecamatan Batulayar Lumayan banyak, tetapi untuk wilayah
Desa Batulayar Barat itu tergolong sedikit (lihat Tabel 1.14). Sementara
untuk sarana Ibadah tersebar Merata dan cukup terjangkau di Kecamatan
Batulayar. (lihat Tabel 1.15)
Table 14 Jumlah Fasilitas layanan
No Desa Puskesmas Puskesmas Tempat Posyandu

Pembantu Praktek
Dokter
1 Sandik - 1 2 17
2 Meninting 1 - 2 6
3 Batulayar - 1 3 13
4 Lembah Sari - - - 12
5 Senteluk - - - 7
6 Senggigi - 1 - 5
7 Batulayar - - 1 6
Barat
8 Bengkaung - - - 6
9 Pusuk Lestari - - - 3
Total 1 3 8
Table 1.15 Jumlah Sarana Ibadah
No Desa Masjid Mushollah Gereja Pura

1 Sandik 14 12 - 1
2 Meninting 5 10 - 1
3 Batulayar 10 2 - 1
25
4 Lembah Sari 3 5 - -
5 Senteluk 5 6 - 1
6 Senggigi 6 5 - -
7 Batulayar Barat 6 6 - 3
8 Bengkaung 7 3 - -
9 Pusuk Lestari 3 3 - -
Total 59 57 - 7
1.4 Perizinan dan Perpajakan

Menurut Undang-Undang Nomor 3 Tahun 2020 (Tentang
Pertambangan Mineral dan Batubara), Tembaga merupakan dalam bahan
galian logam/bijih. Undang-Undang ini mengatur secara tegas dalam Pasal
35 bahwa usaha pertambangan dilaksanakan berdasarkan perizinan dari
pemerintah pusat. Untuk dapat berjalannya suatu usaha pertambangan,maka
harus memiliki IUP operasi produksi dan juga dibutuhkan perizinan yang
sesuai dengan Peraturan Pemerintah No. 96 Tahun 2021 tentang
Pelaksanaan Kegiatan Usaha Pertambangan Mineral dan Batubara. Dasar
hukum lainnya yang mengatur mengenaitata cara perizinan usaha
pertambangan adalah PERMEN ESDM No 7 Tahun 2020 tentang Tata Cara
Pemberian Wilayah, Perizinan, Dan Pelaporan Pada Kegiatan Usaha
Pertambangan Mineral Dan Batubara. Adapun dasar hukum lainya dalam
hal perizinan pada pertambangan yaitu :
a. UU No. 26 Tahun 2007 Tentang Penataan ruang.
b. UU No. 32 Tahun 2009 Tentang Perlindungan dan Pengolaan
Lingkungan Hidup
c. PP No. 22 Tahun 2009 Tentang Wilayah Penambangan.
d. Peraturan Mentri LHK No. P.38 MENLHKSETJENKUM. 1/7/2009
Tentang Jenis Rencana Usaha atau Kegiatan yang Wajib Memiliki
Analisa Dampak Lingkungan Hidup.
26
e. PERMEN SDM No. 7 Tahun 2020 Tentang Tata Cara Pemberian
Wilayah, Perijinan dan Pelaporan pada Kegiatan Usaha Pertambangan
Mineral dan BatuBara.
f. PP No. 96 Tahun 2021 Tentang Pelaksanaan Usaha Pertambangan
Mineral dan BatuBara.
Untuk itu dalam usaha pertambangan dibutuhkan perizinan untuk
mendapatkan Izin Usaha Pertambangan, mmaka untuk Proyek Ii diperlukan
perizinan antara lain:
1. Surat Izin Akta Pendirian dan Pengurusan Badan,
2. Surat Keterangan Bank,
3. Surat Izin Tenaga,
4. Surat Keterangan Kesanggupan UKL-UPL,
5. Surat Izin Usaha Perdagangan (SIUP),
6. Surat Izin Perusahaan,
7. Surat Keterangan Persetujuan Tetangga,
8. Surat Izin Mendirikan Bangunan (IMB),
9. Surat Pernyataan Ketertiban Lingkungan,
10. Surat Izin Mendirikan Bangunan,
11. Surat Izin Pengangkutan dan Pemakaian jalan Raya.
Undang-Undang No. 3 Tahun 2020 juga menjelaskan tentang pajak

yang diwajibkan atas perusahaan pertambangan. Dan dalam PERMEN
Keuangan No. 61 Tahun 2021 Tentang Hak Dan Kewajiban Perpajakan
Bagi Pemegang Izin Usaha Pertambangan, Izin Usaha Pertambangan
Khusus, Izin Pertambangan Rakyat, Izin Usaha Pertambangan Khusus
Operasi Produksi Sebagai Kelanjutan Operasi Kontrak, Atau Kontrak
Karya Dalam Rangka Kerja Sama Di Bidang Usaha Pertambangan
Mineral.
PERMEN Keuangan No. 61 Tahun 2021 Pasal 2 yang berbunyi Hak dan
Kewajiban perpajakan bagi pemegang IUP, IUPK, IPR, IUPK , sebagai kelanjutan
Operasi kontak, atau KK seperi yang dimaksud, melekat pada pemegang IUP,
IUPK, IPR, IUPK .
27
BAB II
KONDISI GEOLOGI DAN ENDAPAN
2.1 Karakteristik Endapan

Perusahaan Nusa Jaya Coal merupakan salah satu perusahaan dalam bidang
industry pertambangan yang memproduksi batubara. Dalam melakukan produksi
batubara, perusahaan harus mengetahui tentang karakteristik endapan batubara
terkait. Untuk mengetahui karakteristik endapan nya harus dilakukan tahapan
pemboran. Adapun hasil dari kegiatan pemboran tersebut dapat diketahui informasi
dan kondisi batuan bawah permukaan (lithology) dan berdasarkan informasi dan
data-data yang didapatkan karakteristik atau tipe endapan di lokasi berbentuk
ombilin, dan penyebaran batuan pada area izin eksplorasi di dominasi dengan
batuan batu pasir.
Dari kegiatan pemboran yang telah dilakukan hasil yang diambil berupa core
(sample batuan) dari setiap lubang bor pada masing – masing koordinat yang telah
ditentukan oleh ahli geologi di lapangan. Kami mencoba menggambarkan dalam
bentuk sketsa informasi atau gambaran jenis batuan yang terkandung, kandungan
batuan yang banyak pada wilayah yaitu batu pasir di dalamnya seperti Gambar 2.1
yang menunjukan kondisi geologi dan lithology serta zona mineralisasi dalam
wilayah penambangan PT Nusa Jaya Coal.
Masing – masing gambar di atas menjelaskan tentang litologi dari tiap titik bor.
Litologi pada (Gambar 2.1) yaitu terdapat data DH 001 dan DH002. Terlihat jelas
pada gambar bahwa kandungan batubara dan west memiliki perbedaan yang banyak
akan kuantitas nya. Pada DH001 batubara terdapat pada kedalaman 54.7 – 56.65
sedangkan pada DH002 kandungan batubara terdapat pada kedalaman 43.42 –
45.37.
28
Gambar 2.1 Data bor 001 dan 002
Gambar 2.2 Data Bor 003 dan 004
Pada (Gambar 2.2) terdapat dua data lubang bor yaitu DH003 dan DH004,
kedalaman kandungan batubara nya juga berbeda antara keduanya. DH003
memiliki kandungan batubara pada kedalaman 30,88 – 32,83 sedangkan DH004
kandunganya terdapat pada kedalaman 1,98 – 3,53.
29
Gambar 2.3 terdapat data kandungan serta west dari DH005 dan DH006,
Kandungan dari kedua nya tersebut memiliki kedalaman yang berbeda. Kedalaman
kandungan DH005 terdapat pada 22,8 – 24,9 di bandingkan dengan DH006
kandunganya terdapat pada kedalaman 26,7 – 28,5.
Litologi pada (Gambar 2.4) menggambarkan lubang bor yang menunjukan

zona atau daerah kandungan batubara dan west yang ada, dari gambar tersebut
terdapat dua data lubang bor yaitu DH007 dan DH008. Kandungan batubara pada
DH007 terdadapat pada zona kedalaman 25.83 – 27,78 sedangkan DH008
kandungan batubaranya memiliki zona pada kedalaman 30,63 – 32,63.
30
Penjelasan dan data untuk DH009 dan DH010 terdapat pada (Gambar 2.5).
Untuk kandungan batubara yang terdapat pada DH009 terdapat pada kedalaman
7,35-9,35, sedangkan untuk kandungan batubara pada DH010 terdapat pada
kedalaman 14,67 – 16,62.
Litologi yang terdapat pada (Gambar 2.6) menggambarkan 2 data lubang

bor yaitu DH011 dan DH012 serta menunjukan zona kandungan batubara nya
berada pada kedalaman 5,55 – 7,75 untuk lubang bor DH011, sedangkan untuk
DH012 berada pada kedalman 21,91 – 23,76
31
DH014 berada pada kedalman 8,28 – 10,03.

DH016 berada pada kedalman 43,63 – 45,73
Pada (Gambar 2.9) terdapat liotologi dan data lubang bor nya DH017
memiliki kedalaman kandungan Batubara pada kedalaman 49,23 – 51,18.
32
Gambar 2.9 Data bor 017
Dapat dilihat dari data yang ada di atas bahwa terdapat kandungan batubara
yang kedalamanya paling rendah pada DH004, karena kandungan batubara sudah
ada pada kedalaman 1,98 – 3,53. Sedangkan yang kedalamanya paling jauh terdapat
pada DH001 pada kedalaman mulai dari 54,7 – 56,65.
2.2 Model Sebaran (Lithology)
Berdasarkan (Gambar 2.10) menunjukkan bahwa sebaran batuan yang

terdapat dalam pembentukan batubara pada wilayah PT Nusa Jaya Coal yaitu batu
pasir serta batu lempun atau batu lempung karbonan yang mencerminkan
lingkungan dari wilayah PT Nusa Jaya Coal. Zona – zona kandungan batubara pada
wilayah PT Nusa Jaya Coal terdapat pada Section 1 atau (Gambar 2.10)
Pada section 1 memiliki 6 lubang bor yang dimana ke enam lubang bor
memiliki titik koordinat yang berbeda. DH 001 memiliki koordinat X :397138.592,
Y : 9060570.7152, Z : 0, DH 002 memiliki koordinat X : 397143.592, Y :
9060570.7152, Z : 0, DH 003 memiliki koordinat X : 397148.592, Y : 9060570.7152 ,
Z : 0, DH 004 memiliki koordinat X : 397153.592, Y : 9060570.7152, Z : 0, DH 005
memiliki koordinat X : 397158.592, Y : 9060570.7152, Z : 0, DH 006 memiliki
koordinat X : 397163.592, Y: 9060570.7152, Z : 0, DH 007 memiliki koordinat X :
397138.592, Y: 9060565.7152, Z : 0, DH 008 memiliki koordinat X : 397143.592, Y:
33
9060565.7152, Z : 0, DH 009 memiliki koordinat X : 397148.592, Y: 397148.592, Z :
0, DH 010 memiliki koordinat X : 397153.592, Y: 9060565.7152, Z : 0, DH 011
memiliki koordinat X : 397158.592, Y: 9060565.7152, Z : 0, DH 012 memiliki
koordinat X : 397163.592, Y : 9060565.7152, Z : 0, DH 013 memiliki koordinat X :
397138.592, Y : 9060560.7152, Z : 0, DH 014 memiliki koordinat X : 397143.592, Y
: 9060560.7152, Z : 0, DH 015 memiliki koordinat X : 397148.592, Y : 9060560.7152,
Z : 0, DH 016 memiliki koordinat X : 397153.592, Y : 9060560.7152, Z : 0, , DH 017
memiliki koordinat X : 397158.592, Y : 9060560.7152, Z : 0.
Gambar 2.10 Sayatan 1
Pada sayatan 1 terdapat 6 lubang bor yang memiliki kedalaman yang berbeda.
Adapun kedalaman untuk kandungan batubara pada sayatan 1 juga berbeda.
34
2.3 Peta Sebaran Titk Bor

Sebaran titiko bor pada peta (Gambar 2.13 menunjikan bahwa ada 17 titik bor
dengan spasi 5 meter, dari ke 17 titik bor tersebut bahwa posisi titik bor nya sejajar.
Gambar 2.13 Peta Sebaran Titik Bor
35
2.4 Bentuk Topografi Area Pemboran
Bentuk topografi yang di modelkan dengan penampang terdapat 17 titik bor

(Gambar 2.14)
Gambar 2.14 Peta Model Topografi dan Titik bor
2.5 Bentuk Section

Bentuk Section atau penampang 1 ada 6 dan rata – rata west nya yaitu
30,8 (Gambar 2.15).
Gambar 2. 15 Model Section Lubang Bor DH001 – DH006
36
Bentuk Section atau penampang 2 memiliki 6 lubang titik bor dan rata – rata
west nya yaitu 26,485 (Gambar 2.16).
Gambar 2.16 Model Section Lubang Bor DH006 – DH012
Section atau penampang 3 memiliki 5 lubang titik bor dan rata – rata west nya
yaitu 30,142 (Gambar 2.17).
Gambar 2.17 Model Section Lubang Bor DH13 – DH17
37
2.6 Log Bor
Dalam estimasi sumber daya dan cadangan berdasarkan data dari 17 titik bor
dan pada table 1 menampilkan data atau nilai koordinat, ketebalan serta kedalaman
dan kadar batubara . hasil estimasi akan menunjukan nilai besaran dan kualitas
kadar dan mendapatkan jumlah volume nya.
Table 15 Data Log Bor

DEPT DEPT
HOLE ID FROM TO OB/COAL
DH001 0 54.7 OB
64.7 56.65 COAL
DH002 0 43.42 0B
43.42 45.37 COAL
DH003 0 30.88 0B
30.88 32.83 COAL
DH004 0 1.98 OB
1.98 3.53 COAL
DH005 0 22.8 OB
22.8 24.9 COAL
DH006 0 26.7 OB
26.7 28.5 COAL
DH007 0 25.83 OB
25.83 27.78 COAL
DH008 0 30.63 OB
30.63 32.63 COAL
DHOO9 0 7.35 OB
7.35 9.35 COAL
DH010 0 14.67 OB
14.67 16.62 COAL
DH011 0 5.55 OB
5.55 7.75 COAL
DH012 0 21.91 OB
21.91 23.76 COAL
DH013 0 10.74 OB
10.74 12.59 COAL
DH014 0 8.28 OB
8.28 10.03 COAL
DH015 0 37.27 OB
37.27 39.32 COAL
DH016 0 43.69 OB
43.63 45.43 COAL
38
DH017 0 49.23 OB
49.23 51.18 COAL
39
BAB III
ESTIMASI SUMBER DAYA DAN CADANGAN
3.1 Log Bor

Dalam melakukan estimasi sumberdaya dan cadangan batubara PT Nusa
Jaya Coal yang merupakan perusahaan tambang dan focus pada bahan galian
batubara yang berlokasi di Dusun Batu Bolong, Desa Batu Layar Barat, Kecamatan
Batu Layar, Kabupaten Lombok Barat, Nusa Tenggara Barat maka didapatkanlah
estimasi cadangan yang seperti pada (Tabel 16 ) yang sangat jelas menampilkan dan
memaparkan data atau nilai seperti data koordinat, ketebelan, kedalaman dan kadar
Batubara nantinya akan menjadi hasil estimasi akn menunjukan nilai besaranserta
kualitas kadar dalam satuan ton serta mendapatkan jumlah sumberdaya atau volume
serta tonasenya.
Table 16 Log Bor

HOLE ID DEPT DEPT OB/COAL
FROM TO
DH001 0 54.7 OB
64.7 56.65 COAL
DH002 0 43.42 0B
43.42 45.37 COAL
DH003 0 30.88 0B
30.88 32.83 COAL
DH004 0 1.98 OB
1.98 3.53 COAL
DH005 0 22.8 OB
22.8 24.9 COAL
DH006 0 26.7 OB
26.7 28.5 COAL
DH007 0 25.83 OB
25.83 27.78 COAL
DH008 0 30.63 OB
30.63 32.63 COAL
DHOO9 0 7.35 OB
7.35 9.35 COAL
DH010 0 14.67 OB
14.67 16.62 COAL
DH011 0 5.55 OB
5.55 7.75 COAL
40
DH012 0 21.91 OB
21.91 23.76 COAL
DH013 0 10.74 OB
10.74 12.59 COAL
DH014 0 8.28 OB
8.28 10.03 COAL
DH015 0 37.27 OB
37.27 39.32 COAL
DH016 0 43.69 OB
43.63 45.43 COAL
DH017 0 49.23 OB
49.23 51.18 COAL
Luas sumber daya yang di gali ole PT Nusa Jaya Coal yang seperti dapat
diketahui bahwa batubara pada daerah XYZ dari hasil eksplorasi yang dilakukan
oleh tim geologi PT Nusa Jaya Coal 1409,9135 Ha. Berdasarkan luasan total
penambangan sumberdaya yaitu, maka dapat di tentukan cadangan yang bisa di
ambil dan bernilai ekonomis.
Dengen IUP PT Nusa Jaya Coal dan luas nya, untuk dapat mengetahui
sumber cadangan bahan galian batubara maka harus dilakukannya metode sampling
dengan pengeboran inti. Pola pengeboran yang digunakan oleh PT Nusa Jaya Coal
dengan menggunakan pola persegi Panjang dengan spasi X,Y atau arah Timur –
Barat 700 m dan spasi arah utara lubang bor yaitu 700 m.
Adapun titik bor yang dilakukan berjumlah 17 titik bor dengan 3 section.
Untuk dapat membedakan antara titik bor maka diberikan nama singkat dengan
penamaan DH (Drill Hole). Koordinat dari masing – masing DH yaitu DH001
(9061498.824, 395723.4983), DH 002 (9061498.824, 396423.4983), DH 003
(9061498.824, 397123.4983), DH 004 ( 9061498.824, 397823.4983), DH005
(9061498.824, 398523.4983), DH 006 (9061498.824, 399223.4983), DH007
(9060798.824, 395723.4983), DH 008 (9060798.824, 396423.4983), DH009
(9060798.824, 397123.4983), DH 010 (9060798.824, 397823.4983) DH 011
(9060798.824, 398523.4983), DH 012 (9060798.824, 399223.4983) DH 013
(9060098.8237, 395723.4983), DH 014 (9060098.8237, 396423.4983), DH 015
41
(9060098.8237, 397123.4983), DH 0016 (9060098.8237, 397823.4983), DH 0017
(9060098.8237, 398523.4983).
3.2 BLOCK MODEL

Block model pada PT Nusa Jaya Coal ini dibuat berdasarkan data log bor
OB dan kandungan coal yang kemudian disusun menjadi database. Blending atau
campuran dari kandungan OB maupun coal nya memiliki jumlah tertentu.
Dari hasil pemodelan PT Nusa Jaya Coal dengan menggunakan software
surpac 6.5.1 yang dapat mempresentasikan endapan bahan galian dengan
menggunakan data (litology, survey dan collar) yang berbentuk serta diperoleh
dengan model blok seperti apa yang terdapat pada Gambar 18 yaitu ob model.
Gambar 18 Bentuk Solid Model Endapan OB 2D
Dalam penentuan estimasi dibutuhkan pembuatan block model terlebih

dahulu. System block model secara keseluruhan merupakan support geometry untuk
melakukan penaksiran nilai kadar batubara dan OB pada tiap-tiap lubang bor.
42
Gambar 19 Block Model 3d OB
Block model yang digunakan dalam estimasi sumberdaya endapan batubara

berupa blok 3D dimana memiliki dimensi panjang, lebar, dan tinggi terdiri dari grid
dan cell yang lebih kecil dan keseluruhan block model yang dibuat harus melingkapi
seluruh lubang bor dapat dilihat di Gambar 19 Ini merupakan Blok mode dari OB
yang ada pada PT Nusa Jaya Coal dalam bentuk 3D. Dari block model tersebut
dapat dilihat lapisan atas maupun bawahnya.
Penjabaran serta penjelasan antara block model 3d dan bentuk solid model
endapan 2d keduanya sangat penting, namun memiliki sedikit perbedaan dalam
pemaparan nya. OB dari 17 data bor telah include dalam block model 3d dan bentuk
solid endapan 2d seperti pada Gambar 19.
43
Gambar 20 Bentuk Solid Model Endapan OB 2D
Dari hasil pemodelan PT Nusa Jaya Coal dengan menggunakan software

surpac 6.5.1 yang dapat mempresentasikan endapan bahan galian dengan
menggunakan data (litology, survey dan collar) yang berbentuk serta diperoleh
dengan model blok seperti apa yang terdapat pada Gambar 20 yaitu coal model.
Dalam penentuan estimasi dibutuhkan pembuatan block model terlebih
dahulu. System block model secara keseluruhan merupakan support geometry untuk
melakukan penaksiran nilai kadar batubara dan OB pada tiap-tiap lubang bor.
Gambar 21 Block Model 3D Coal

44
Block model yang digunakan dalam estimasi sumberdaya endapan batubara
berupa blok 3D dimana memiliki dimensi panjang, lebar, dan tinggi terdiri dari grid
dan cell yang lebih kecil dan keseluruhan block model yang dibuat harus melingkapi
seluruh lubang bor dapat dilihat di Gambar 21. Ini merupakan block model dari OB
yang ada pada PT Nusa Jaya Coal dalam bentuk 3D. Dari block model tersebut dapat
dilihat lapisan atas maupun bawahnya.
Penjabaran serta penjelasan antara block model 3d dan bentuk solid model
endapan 2d keduanya sangat penting, namun memiliki sedikit perbedaan dalam
pemaparan nya. Ob dari 17 data bor telah include dalam block model 3d dan bentuk
solid endapan 2d seperti pada Gambar 3.4.
3.3 Estimasi Sumber Daya Dan Cadangan
Untuk yang diketahui bahwa PT Nusa Jaya Coal merupakan perusahaan

pertambangan yang mengolah bahan galian batubara. Pada PT Nusa Jaya Coal
memiliki 17 titik bor dengan lapisanya yaitu OB dan coal atau batubara yang ada.
Dari kedua lapisan tersebut memiliki kedalaman masing – masing.
Untuk endapan batuan yang ada pada OB yaitu mayoritas nya batu pasir
yang ada pada wilayah pertambangan, sedangkan coal nya memang kandungan
batubara nya sendiri namun dengan kalori batubara yang berbeda beda karena
perbedaan kedalaman dari endapan batubara nya.
Pemodelan dan estimasi sumberdaya dan cadangan dapat memberikan suatu
gambaran dalam perkiraan bentuk 3D seperti pada hasil gambar pemodelan yang
menunjukkan besaran nilai pada endapan batubara dengan asumsi bahwa jika nilai
penambangan uang diambil berdasarkan data COG.
Untuk mengetahui volume dan tonase bahan galian maka dilakukan

perhitungan dengan mengkalikan masa jenis endapan batuan OB yaitu batu pasir
serta coal yaitu batubara sendiri dengan volume dari OB dan coal yang ada pada
wilayah IUP PT Nusa Jaya Coal. Adapun perhitungan data tonase nya seperti Tabel
3.2 dibawah ini :
45
Table 1.2 Data Sumberdaya dan cadangan
Jenis Endapan Massa Jenis Volume (m3) Tonase(ton)
(gr/cm2)
Coal 1,48 8873066 13132137,68
Dari Tabel 1.2 di atas bahwa telah di dapatkan tonase dari OB serta
batubara yang berasal dari hasil kali berat jenis batu pasir dengan volume OB serta
hasil kali berat jenis batubara yaitu 1,48 (sumber: ESDM) dengan volume batubara,
maka didaptkan tonase batubara 13132137,68 ton.
46
BAB IV
ANALISIS GEOTEKNIK
4.1Sifat Fisik
Berdasarkan hasil pengujian di laboratorium untuk pengujian sifat fisik
didapatkan pada tabel berikut. (Tabel 17)
Table 17 Hasil Pengujian Sifat Fisik
No. Sample 18 25 20
No
Kedalaman 48,90 - 48,94 75,43-75,47 55,50-55,54
1 Litologi Coal Siltstone Claystone
2 Cawan V VI VII
3 Kering (gr) 38,7 34,59 36,3
4 Jenuh tergantung (gr) 196,9 193,8 195,4
5 Jenuh (gr) 39,2 35,4 36,9
6 Berat Conto Asli (gr) 236,6 197,51 254,8
7 Berat Conto Kering (gr) 207,8 175,21 225,2
8 Berat Conto Jenuh (gr) 244,6 288,6 274,8
9 Berat Jenuh Tergantung gr 131,7 110,2 -22
10 Bobot Isi Asli (gr/cm3) 2,10 1,11 0,86
11 Bobot Isi Kering (gr/cm3) 1,84 0,98 0,76
12 Bobot Isi Jenuh (gr/cm3) 2,17 1,62 0,93
13 Apperent Specific Gravity 1,84 0,98 0,76
14 True Specific Gravity 2,73 2,70 0,91
15 Kadar Air Asli % 13,86 12,73 14,14
16 Kadar Air Jenuh % 17,71 64,72 22,02
17 Drajat Kejenuhan % 78,26 19,67 59,68
18 Porositas % 32,60 63,56 16,71
19 Void Ratio 0,48 1,74 0,20
47
4.2 Sifat mekanik
Semua massa batuan memiliki bidang-bidang diskontinu seperti kekar, bidang
perlapisan, dan sesar. Pada kedalaman yang dangkal dimana tegangan-tegangan yang
bekerja sangat rendah atau dapat diabaikan, deformasi ataupun runtuhan yang terjadi
pada batuan utuh (intact rock) dan massa batuan lebih banyak dikendalikan oleh
luncuran pada bidang diskontinu dan sifat fisik butiran batuan utuh diantara bidang
luncur/gesernya. Salah satu contoh dari kasusnya ini yaitu pembuatan lereng-lereng
pada tambang terbuka. Oleh karena itu, sebelum mendesain lereng tambang, kita perlu
mengetahui parameter-parameter kuat geser batuan, yaitu Kohesi (c) dan sudut geser
dalam (𝜙) yang diperoleh dengan melakukan uji geser langsung di laboratorium. Hasil
uji sifat mekanik dapat dilihat pada tenel berikut.(Tabel 18)
Table 18 Hasil Uji Sifat Mekanis
Material Unit Weight Cohesion (kPa) Phi (0)

(kN/m3)
Waste 18 8 32
Coal 12,9 358 47
4.3 Hasil Running

Dalam pembuatan geometri lereng tunggal yang telah dijelaskan di atas serta
pemberian properties material tiap litologi maka nilai FK dari masing–masing litologi
dapat di lihat dari hasil runningan yang telah di sediakan dalam bentuk tabel di bawah
ini : (Tabel 19)
Table 19 Tabel Hasil Running MHU BLOK M

Tinggi (m) 5 10
Sudut (°) 60 65 70 75 80 60 65 70 75 80
Kelompok FAKTOR KEAMANAN
Litologi
Waste 1.06
1.325 1.193 1.006 0.855 0.960 3 0.773 0.686 0.609
48
Coal 29.97 27.72 18.8 20.5
35.167 32.654 2 3 25.722 94 62 15.884 15.884 13.844
Pemodelan lereng tunggal diaplikasikan pada setiap litologi per hole, sehingga
didiapatkan nilai FK aman untuk keseluruhan litologi. Analisis kemantapan lereng
tunggal dilakukan dengan pendekatan sebagai berikut:
1. Pemodelan lereng tunggal dilakukan pada masing-masing litologi dengan
simulasi ketinggian 5 m dan 10 m, serta sudut kemiringan lereng 600, 650,
700,750, dan 800
2. Nilai FK yang akan di jadikan dasar bahwa lereng dalam kondisi mantap adalah
FK ≥ 1,20 (Canmet, 1979).
3. Pemodelan diaplikasikan sesuai dengan properties pada Titik lubang bor di PT
Nusa Jaya Coal.
Penentuan niai Faktor Keamanan (FK) : Tahapan terakhir dalam rancangan
geometri lereng adalah penentuan nilai Faktor Keamanan (FK) dari tiap-tiap lereng
yang nantinya digunakan untuk penentuan dan rekomendasi lereng. hasil dari
pemodelan atau Running pada litologi waste dan coal dapat dilihat pada gambar
dibawah ini :
Gambar 22 Waste Tinggi 5m kemiringan 60 derajat
49
Berdasarkan bahan west (Gambar 4.1) dapat digunakan dengan geometri lereng
yang memiliki ketinggian (h) = 5m dengan kemringan sudut lereng = 60o, maka akan
didapatkan factor keamanan nya (FK) sebesar = 1,325.
Adapun material coal (Gambar 23) dapat digunakan dengan geometri lereng yang
memiliki ketinggian (h) = 10m dengan kemringan sudut lereng = 80o, maka akan
didapatkan factor keamanan nya (FK) sebesar = 13.844
Gambar 23 Coal Tinggi 10 Kemiringan 80 derajat
Sedangkan dalam menentukan Lereng keseluruhan Highwall juga menggunakan

pemodelan seperti menentukan lereng tunggal atau single. Yang membedakannya
jumlah properties litologi lebih banyak dan memiliki sudut kemenerusan masing-
masing. Dari hasil rekomendasi lereng tunggal atau single yang aman dapat dilakukan
pemodelan lereng highwall dengan tinggi lereng 14,2 meter, sudut kemiringan 56o pada
kondisi jenuh. Hasil analisis lereng highwall dalam kondisi jenuh direkomendasikan
aman yaitu 1.400 dan mencapai FK yang telah direkomendasikan dan dapat dilihat
gambar bawah ini (Gambar 24) dan (Gambar 25)
50
Gambar 24 Highwal
Gambar 25 Dimension Lereng Highwall
4.4 Rekomendasi
Berdasarkan hasil penelitian dan kajian geoteknik yang mengacu pada hasil
perancangan dan analisa lereng penambangan pada PT Nusa Jaya Coal , maka dapat
diambil kesimpulan sebagai berikut :.
1. Hasil Running yang dalam pembuatan lereng tunggal dapat di rekomendasikan
bahwa Tinggi 10 meter dan sudut 800
2. Sedangkan hasil Running yang dalam pembuatan lereng Highwall dapat di
rekomendasikan bahwa Tinggi 14.2 meter dan sudut 560.
51
BAB V
RANCANGAN PENAMBANGAN PT. NUSA JAYA COAL
5.1 Tahapan Penambangan (Pushback)

Push back sering disebut juga sequences, expansions, phase, working pit, slice
ataupun stage, adalah tahapan awal perencanaan tambang dimana dilakukanpembagian
pit menjadi unit yang lebih kecil dengan tujuan untuk mempermudah pengaturan
penambangan. Konsep dasar pentahapan penambangan dimulai dari hasil penjadwalan
produksi kemudian membuat blok penambangan. Blok penambangan disesuaikan
dengan dimeni lebar alat yang direncanakan. Tahap selanjutnya adalah pembuatan
sequence penambangan berdasarkan volume produksi penambangan.
Dalam kalimat yang berbeda dapat juga diartikan bentuk-bentuk penambangan
yang menunjukan bagaimana suatu pit akan ditambang, dari bentuk awal hingga akhir
pit sesuai target produksi yang sudah ditetapkan. Metode Block Strip, Block Strip
dijumpai pada rancangan penambangan batubara pit design jangka panjang di bagi-
bagi menjadi ukuran kecil sesuai block dan strip yang ditetapkan. Ukuran blok strip
ditentukan berdasarkan peralatan yang digunakan.
5.2 Rencana Produksi
5.2.1 Jadwal Rencana Produksi
Rencana produksi dalam studi kelayakan ini disusun untuk Pit batu bolong
berdasarkan 13 bulan atau 1,1 tahun kegiatan operasi penambangan. Model
perencanaan produksi yang dilakukan di Nusa Jaya Coal berfokus kepada kandungan
batubara. Nisbah kupas adalah perbandingan jumlah batuan buangan yang harus
dipindahkan untuk memperoleh sejumlah kandungan dalam satuan ton. Rencana nisbah
kupas atau stripping ratio (SR) yang digunakan selama umur tambang disesuaikan
dengan produksi yang akan dilakukan.
52
Table 20 Rencana Tingkat Produksi
Tahun OB Produced Processed Stripping

Coal Coal (ton) Ratio (SR)
(ton)
Month 1 173949 110167,7 93642,54 1,50
Month 2 176352 112069,6 95259,16 1,50
Month 3 175452 111119,6 94451,66 1,50
Month 4 170890 108230,65 91996,052 1,50
Month 5 171310 108496,65 92222,15 1,50
Month 6 170470 107964,65 91769,95 1,50
Month 7 166194 105256,2 89467,77 1,50
Month 8 166788 105632,4 89787,54 1,50
Month 9 165598 104879,5 89147,1925 1,50
Month 10 162015 102609,5 87218,075 1,50
Month 11 162330 102809 87387,65 1,50
Month 12 162090 102657 87258,45 1,50
Month 13 162030 102619 87226,15 1,50
Berdasarkan rara – rata SR (stripping ratio) maka didapatkan 1,50 BCM.

Penambangan direncanakan akan dilakukan pada pertengahan tahun yang tepatnya
pada bulan april hingga April tahun selanjutnya. Tabel 20 menunjukkan rencana
tingkat produksi batubara dan batuan penutup dari Pit batu bolong selama umur
tambang berdasarkan optimasi yang dilakukan.
53
5.2.2 Sekuen Penambangan dan Penimbunan
Total produksi tambang setiap bulanya akan mencapai 108.096 ton batubara.
Kegiatan penambangan akan dimulai dari lereng bawah menuju ke lereng atas untuk
lebih memudahkanan dalam melakukan perkembangan tiap pit perbulanya. Selain itu,
juga digunakan skenario stockpile dalam proses penambangannya untuk menyimpan
batubara sebelum masuk tahap pengolahan. Pada triwulan pertama, total batuan
buangan yang akan dipindahkan mencapai 526353. Pengupasan ob pada pit triwulan
pertama sangatlah banyak dibandingkan pit selanjutnya, yang dikarenakan pada pit
pertama ini kedalaman ini memiliki kedalaman lubang yang paling dalam. Untuk
triwulan selanjutnya sedikit berkurang menjadi sebesar 512670.
Desain penambangan yang digunakan untuk tiap tahun terdiri dari:
• Bench height 5 - 10 m;
• Berm width 5 m;
• Bench slope 60-80 degree;
• Dual ramp width 20 m;
• Single ramp width 10 m;
• Ramp slope maximum 16,6 %;
• Inter Ramp Slope Angle (IRSA) 20 degree;
• Overall Slope Angle (OSA) 56 degree.
Berdasarkan Gambar 26 menggambarkan bahwa pada pit bulan pertama mulai di
lakukan pada lereng yang landai dan pada pit pertama juga terdapat lubang bor yang
paling dalam, untuk ob yang di kupas serta batubara yang didapatkan pada pit bulan
pertama yaitu sebesar 173949 BCM dan Coal sebesar 110167,7 ton.
54
Gambar 26 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan pertama
Berdasarkan Gambar 27 menggambarkan bahwa pada pit bulan kedua

merupakan kelanjutan dari pit bulan pertama yang mtujuan atau arah nya ke atas lereng,
untuk OB yang di kupas serta batubara yang didapatkan pada pit bulan pertama yaitu
sebesar 176352 BCM dan Coal sebesar 112069,6 ton.
Gambar 27 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan kedua
Berdasarkan Gambar 28 menggambarkan bahwa pada pit bulan ketiga

kelanjuta dari pit bulan kedua di lakukan pada lereng yang landau. untuk OB yang di
kupas serta batubara yang didapatkan pada pit bulan pertama yaitu sebesar 175452
BCM dan Coal sebesar 111119,6ton.
55
Gambar 28 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan ketiga
Berdasarkan Gambar 29 menggambarkan bahwa pada pit bulan ke empat,

sebesar 170890 BCM dan Coal sebesar 108230,65ton.
Gambar 29 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan keempat
Berdasarkan Gambar 30 menggambarkan bahwa pada pit bulan kelima, untuk

OB yang di kupas serta batubara yang didapatkan pada pit bulan pertama yaitu sebesar
171310 BCM dan Coal sebesar 108496,65 ton.
56
Gambar 30 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan kelima
Berdasarkan Gambar 31 menggambarkan bahwa pada pit bulan keenam untuk

Gambar 31 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan keenam
Berdasarkan Gambar 32 menggambarkan bahwa pada pit bulan ketujuh untuk

166194 BCM dan Coal sebesar 105256,2 ton
57
Gambar 32 7 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan ketujuh
Berdasarkan Gambar 33 menggambarkan bahwa pada pit bulan ke delapan ,

sebesar 166788 BCM dan Coal sebesar 105632,4 ton
Gambar 33 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan kedelapan
Berdasarkan Gambar 34 menggambarkan bahwa pada pit bulan kesembilan, untuk OB

yang di kupas serta batubara yang didapatkan pada pit bulan pertama yaitu sebesar
58
Gambar 34 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan kesembilan
Berdasarkan Gambar 35 menggambarkan bahwa pada pit bulan kesepuluh,

sebesar 162015 BCM dan Coal sebesar 102609,5 ton.
Gambar 35 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan kesepuluh
59
Berdasarkan Gambar 36 menggambarkan bahwa pada pit bulan kesebelas,
sebesar 162330 BCM dan Coal sebesar 102809 ton.
Gambar 36 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan keseblas
Berdasarkan Gambar 37 menggambarkan bahwa pada pit bulan dua belas ,

sebesar 162330 BCM dan Coal sebesar 102657 ton.
Gambar 37 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan keduabelas
60
Berdasarkan Gambar 38 menggambarkan bahwa pada pit bulan tiga belas
sebesar 162030 BCM dan Coal sebesar 102619 ton
Gambar 38 Rencana Tambang PT Nusa Jaya Coal bulan ketigabelas
Batuan buangan direncanakan untuk disimpan di area disposal. Dengan

parameter swelling factor 14%; dan densitas 1,3 t/m3, perhitungan total kapasitas
batuan buangan yang diperkirakan mencapai 283654,3 juta m3. Tabel 5.2
menunjukkan kapasitas disposal per bulan di area Pit Batu Bolong..
Table 5.2 Kapasitas Disposal Pit Batu Bolong
Cumulative Allocated
From To Volume
Volume Schedule
195 200 5678,14 5678,14 4 week
200 205 11356,24 17034,38 4 week
205 210 14167,16 31201,54 4 week
210 215 17034,22 48235,76 4 week
215 220 19873,14 68108,9 4 week
61
Cumulative Allocated
From To Volume
Volume Schedule
220 225 25551,26 93660,16 4 week
225 230 28390,32 122050,48 4 week
230 235 34068,44 156118,92 4 week
235 240 36857,1 192976,02 4 week
240 245 34037,64 227013,66 4 week
245 250 31229,38 258243,04 4 week
250 255 14195,16 272438,2 4 week

255 260 11216,1 283654,3 4 week
Gambar 39 menjelaskan terkait disposal dari PT Nusa Jaya Coal, seperti yang
ada pada gambar bahwa disposal yang ada pada PT Nusa Jaya Coal memiliki
bermacam – macam jenjang.
Gambar 39 Disposal
62
5.3 Peledakan
5.3.1 Kriteria Perencanaan Pemboran dan Peledakan
Jenis batuan yang terdapat di tambang batubara PT Nusa Jaya Coal terdiri dari
karakter yang memiliki litologi, kekuatan batuan, struktur batuan dan alterasi, serta
tingkat oksidasi batuan yang berbeda. Semua parameter ini akan mempengaruhi reaksi
dari batuan terhadap energi ledakan yang diterapkan sehingga diperlukan rancangan
untuk peledakan yang optimal. Pada perencanaan ini mempertimbangkan kesesuaian
antara distribusi pemecahan batuan dengan parameter-parameter peremukan dan
pemrosesan. Penilaian terhadap parameter untuk peledakan akan terdiri dari:
5.3.2.1 Jenjang peledakan
5.3.2.2 Kemampuan ledak
5.3.2.3 Jenis lubang peledakan
Table 21 Karakteristik Peledakan PT Nusa Jaya Coal

Production Drill Holes
Bench m 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
Height
Burde m 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5
n
Spacin m 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
g
Diame inch 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
ter
Sub- m 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76
drill 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Powde Kg/b 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
r cm 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09
Factor
Jumla 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36
h
Luban
63
g
Dari data tabel karakteristik peledakan dari PT. Nusa Jaya Coal maka dapat
dilihat bahwa bench height yang dimiliki yaitu 6 m, tinggi burden 3,5 m, lebar spacing
antara lubang ledak yaitu 3,5 m, diameter lubang ledak 4 m, sub-drill 0,762 m, powder
factor yang digunakan 0.064 kg/bem. Jadi total lubnag ledak yang diperlukan yaitu
sebanyak 57 lubang ledak perbulanya. Begitu pula dengan bulan kedua sampai dengan
bulan ketigabelas penambangan.
5.3.3 Ketinggian Jenjang
Seluruh pemboran dan peledakan akan dilakukan pada jenjang yaitu 6 m.
Perencanaan akan disesuaikan dengan kondisi di lapangan untuk jenjang yang lebih
rendah. Pemilahan ke jenjang lebih rendah akan dilakukan untuk menyesuaikan dengan
kegiatan penambangan material; memperoleh pemecahan batuan yang lebih baik dan
mengurangi pemindahan massa batuan sebagai dampak dari distribusi bahanpeledak
yang lebih merata.
5.3.4 Model pemboran dan Peledakan
Faktor – faktor peledakan yang dikombinasikan dengan perencanaan pola
peledakan yang dilakukan menghasilkan total konsumsi untuk bahan peledakan dari
tata peledakan yang direncanakan, seperti tampak pada Tabel 22
Table 22 Kebutuhan Bahan peledak dan Aksesoris Bahan Peledak
Jenis Satua 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
n
Pendek
Anfo Kg 442 442 442 442 442 442 442 442 442 442 442 442 442
8.7 8.7 8.7 8.7 8.7 8.7 8.7 8.7 8.7 8.7 8.7 8.7 8.7
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
Berdasarkan 30 lubang ledak bulan pertama yang harus terisi dengan

Ammonium Nitrate and Fuel Oil) / (NH4NO3) yang biasa dikenal juga dengan
64
ANFO. Yang dimana jumlah ANFO yang diperlukan yaitu sebanyak 3868.05
Kg/bulan untuk mengisi 30 lubang ledak. Begitu pula dengan bulan kedua sampai
bulan ketujuh penambangan.
5.4 Rencana Pengangkutan Material
Pengangkutan material di PT Nusa Jaya Coal akan dibagi menjadi pemindahan
material batubara dan batuan penutup. Pengangkutan ini dilakukan dengan
menggunakan alat angkut oleh pihak ketiga. Material tanah penutup dipindahkan ke
area waste dump, sedangkan untuk kandungan batubara diletakkan di stockpile.
Kegiatan pengangkutan dan penimbunan merupakan salah satu komponen terbesar dari
biaya penambangan. Hal ini sangat berkaitan dengan profil dan jarak jalan angkut.
Profil jalan angkut untuk bijih dan batuan buangan dapat ditentukan dengan cukup jelas
karena lubang tambang yang direncanakan terletak relatif dekat dengan ROM Stockpile.
Batubara yang dihasilkan dari seluruh tambang seoptimal mungkin diangkut
dan diumpankan langsung ke alat peremuk oleh truk. Bijih dengan ukuran yang masih
terlalu besar akan dikumpulkan di pit untuk selanjutnya diperkecil dengan
menggunakan alat pemecah batu (rock breaker). Bijih dengan ukuran besar yang
terangkut truk disimpan terlebih dulu di sekitar ROM Stockpile sebelum dimasukkan
agar tidak menyebabkan gangguan pada alat peremuk. Ukuran batuan yang masih
terlalu besar tersebut diperkecil juga dengan menggunakan mesin pemecah batu
sebelum diumpankan ke dalam alat peremuk.
Parameter-parameter desain jalur angkut yang akan digunakan adalah sebagai berikut:
• Lebar jalur tambang rata-rata 20 m - 23 m untuk dua jalur dan 10m – 13m untuk
satu jalur.
• Kemiringan jalan didesain dengan 8% - 12% untuk menyesuaikan dengan
kondisi topografi yang curam.
65
Material Satuan Bulan Bulan Bulan ulan 4 Bulan 5 Bulan 6 Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan Bula
n
1 2 3 7 8 9 10 11 12
13
OB m 529,3 629,76 716,447 46,412 779 815,71 848,89 872,69 901 921,49 955,42 991,04 1010,2
Coal m 1824,88 1852,91 1939,60 686,01 2718,604 2755,317 2788,49 2812,29 2840,60 2861,1 2895,03 2930,64 2952,7
5
66
5.5 Jenis dan spesifikasi alat utama dan pendukung
5.5.1 Peralatan Utama
Alat Gali Muat
5.5.1.1 Excavator
Unit pemuatan perlu disesuaikan dengan truk untuk efisiensi operasi
pemuatan. Ini menandakan bahwa, secara ideal, muatan pada truk adalah jumlah
muatan keruk yang seragam dan jika tidak, efisiensi akan hilang dengan muatan
setengah keruk atau muatan truk yang sedikit. Dari penjelasan tersebut bahwa PT
Nusa Jaya Coal menggunakan Excavator HITACHI ZASIS 200sebagai balat gali
muat dengan asumsi yang digunakan sebagai berikut :
a) Nama alat : Excavator
b) Tipe alat : Hitachi Zasis 200
c) Kapasitas bucket : 1 m3
d) Kemampuan alat : Baik
e) Efisiensi kerja : 87,5 5 /0.875
f) Jenis tanah : Tanah biasa
g) Kondisi operator : Baik
h) Waktu gali : 14,25 detik
i) Waktu buang : 8,47 detik
j) Waktu swing : 10 detik
Dari segala perhitungan yang telah dilakukan oleh PT Nusa Jaya Coal, maka
akan menggunakan unit excavator dengan jumlah 4 unit untuk triwulan pertama
dan pada triwulan kedua masih dengan julmlah 6 unit serta padatriwulan terkkhir
tetap menggunakan 8 unit.
Gambar 40 Exavator HITACHI ZASIS 200
67
Alat Angkut
Truk dengan merk Hino 500 series akan dipilih karena paling cocok untuk
bahan galian batubara karena beroperasi di areal kerja yang sempit, jalan
penghubung yang curam dan curah hujan yang tinggi. Evaluasi peningkatan
kapasitas truk akan dilakukan seiring dengan evaluasi yang dilakukan pada
tambang secara keseluruhan untuk mengoptimalkan cadangan yang akan
ditambang. Adapun spesifikasi dari alat angkut yang digunakan yaitu sebagai
berikut :
a) Nama alat : Truk
b) Tipe alat : Hino 500 Series
c) Kapasitas bak : 16 m3
d) Kondisi Alat : Baik
e) Kondisi Operator : Baik
f) Efisiensi kerja : 87,5 %
g) Jarak angkut :
• Pit ke Disposal : 1011,25 m
• Pit ke Stockpile : 2952,74 m
• Pit ke Pengolahan : 3729.18 m
h) Cycle time Backhoe : 32,72
i) Kapasitas Bucket excavator : 1 m3
j) Kecepatan isi : 30 km/jam
k) Kecepatan Kosong : 40 km/jam
Jumlah alat muat yang digunakan pada PT Nusa Jaya Coal sesuai dengan
perhitungan yang dilakukan yaitu untuk triwulan pertama 15 unit dan pada tri
wulan kedua yaitu dengan jumlah 17 unit serta triwulan ketiga dengan jumlah
17 unit.
Gambar 41 Hino 500 Series

68
5.5.2 Peralatan Pendukung
1. Bulldozer
Bulldozer memiliki fungsi dalam menjaga kondisi operasional yang
baik dalam dunia kerja dengan mendorong serta meratakan tanah. Bulldozer
dapat diharapkan untuk meratakan batuan buangan yang nantinya akan
ditimbun dan seterusnya akan dipadatkan pada disposal. Dari hal demikian
maka PT Nusa Jaya Coal memilih dengan menggunakan bulldozer dengan merk
sebagai berikut :
a) Nama alat : Bulldozer
b) Tipe alat : Komatsu D65P-12
c) Ukuran blade : L = 3,55 m3 : H = 1,41 m3
d) Tatus alat : Baik
e) Kondisi Operator : Baik
f) Factor blade : 0,9
g) Efisiensi kerja : 87,5%
h) Kecepatan maju : 8 km/jam
i) Kecepatan ,undur : 7 km/jam
j) Waktu ganti perseneling : 0.12 menit
Penggunaan unit Bulldozer PT Nusa Jaya Coal didasarkan oleh
perhitungan yang telah dilakukan yaitu 5 unit untuk triwulan pertama
bertambah menjadi 7 unit untuk triwulan kedua kedua dan 7 unit untuk
triwulan terakhir terakhir.
Gambar 42 Komatsu D65P-12
69
2. Whell loader
Tujuan utama dari wheel loader adalah untuk pengumpanan bijih ke alat
peremuk primer. PT Nikel Sejahtera menggunakan wheel loader dengan
spesifikasi sebagai berikut:
a) Nama alat : Wheel loader
b) Tipe alat : Komatsu WA600R
c) Kondisi alat : Baik
d) Kondisi operator : Baik
e) Ukuran blade : 4,8 m3
f) Status alat : Baik
g) Factor blade : 0,9
h) Efisiensi Kerja : 8.75%
i) Kecepatan maju : 7 km/jam
j) Kecepatan Mundur :6
k) Waktu tetap : 0,38
Penggunaan unit wheel loader PT Nusa Jaya Coal didasarkan oleh
Gambar 43 Whell loader Komatsu WA600R
70
3. Grader
Grader diperlukan untuk pemeliharaan jalan dan membersihkan
tumpahan material di area hauling. Berdasarkan hal tersebut PT Nusa Jaya
Coal menggunakan grader dengan spesifikasi sebagai berikut:
a) Tipe alat : Motor Grader
b) Merk alat : Mitsubishi
c) Tipe alat : MG330-E
d) Ukuran blade : 2.7 m3
e) Kondisi alat : Baik
f) Kondisi operator : Baik
g) Efisiensi kerja : 87,5%
h) Kecepatan kerja : 2.0 km/jam
Penggunaan unit Motor grader PT Nusa Jaya Coal didasarkan oleh
Gambar 44 Grader Mitsubshi MG330-E
4. Truk Tangki Air

Truk tangki air (water truck) akan diperlukan untuk menyiram jalan
angkut, mengurangi debu dan jika dibutuhkan maka akan menyediakan air
untuk keperluan operasional penambangan. Berdasarkan hal tersebut PT
71
Nusa Jaya Coal akan menggunakan water truck bermerk Isuzu NPR dengan
kapasitas 10000L.
PT Nusa Jaya Coal menggunakan 4 unit water truck untuk triwulan
pertama 6 unit untuk kedua dan 6 unit untuk triwulan terakhir.
Gambar 45 ISUZU NPR
5. Compactor
Compactor digunakan untuk memadatkan jalan-jalan angkut, area

tambang dan disposal. PT Nusa Jaya Coal akan menggunakan compactor
dengan spesifikasi sebagai berikut :
a) Merk alat : Komatsu BW 217 D
b) Lebar efektif pemadatan : 1.6 meter
c) Diameter drum penggilas : 1.219 meter
d) Berat operasional : 6.670 Kg
e) Berat drum penggilas : 3.251 kg
f) Efisiensi kerja : 87.5%
g) Jam kerja/hari : 10 jam
h) Jenis tanah : tanah biasa
i) Kecepatan operasional : 3 km/ jam
72
Penggunaan compactor PT Nusa Jaya Coal yaitu 1 unit untuk
triwulan pertama, 2 unit untuk triwulan kedua dan 2 unit untuk triwulan
terakhir.
Gambar 46 Compactor Komatsu BW 217 D
6. Transportasi
PT Nusa jaya Coal dalam mengangkut karyawan ke area tambanng,
membutuhkan kendaraan yang bisa membawa banyak penumpang, salah
satunya yaitu bus. Dimana PT Nikel Sejahtera menggunakan transportasi
karyawan (bus) dengan merk Hino dengan kapasitas 40 seat .
Gambar 47 Hino
Jumlah karyawan PT Nusa Jaya Coal berjumlah 500 orang dengan 2
shift jam kerja sehingga dalam 1 shift jam kerja menggunakan 250
73
karyawan. Berdasarkan hal tersebut PT Nikel Sejahtera menggunakan 6 unit
bus untuk triwulan pertama, 6 unit untuk triwulan kedua dan 6 unit untuk
triwulan terakhir.
7. Kendaraan operasional
Kendaraan operasional sangat dubutuhkan sekali dalam hal untuk
mobiltas para pekerja dari tempat satu ke tempat yang lain. Berdasarkan hal
tersebut PT Nusa Jaya Coal menggunakan mobil bermerk Toyota New HILUX
Double Cabin DCAB.
Gambar 48 Toyota New Hilux Double Cabin DCABN
PT Nusa Jaya Coal memiliki 6 Departemen yang masing-masing

departemennya di fasilitasi dengan 5 mobil dengan jumlah total keseluruhan
30 mobil dengan 2 unit sebagai cadangan.
Table 23 Daftar Kebutuhan Peralatan Tambang PT Nusa Jaya Coal
Brand Tipe Model Kapasitas / 6 6 6 Cada Total

Kelas/Ukura bulan bulan bulan ngan
n 1 2 3
Bucket/Buck
Alat Gali
Caterpill Backhoe HITAC 1 m3 4 6 8 1 9
ar HI
ZASIS
200
74
Alat Muat
Isuzu Dump HINO 16 m3 15 17 17 2 19
Truck 500SER
IES
Alat Pendukung
Komatsu Bulldoze Komats 3.55 m3 5 7 7 1 8
r u D65P-
12
Komatsu Wheel Komats 4.8 m3 4 5 7 2 9
Loader u
WA600
R
Mitsubsh Motor MG33 2.7 m3 4 5 8 1 3
i Grader 0-E
Isuzu Water ISUZU 10000 liter 4 6 6 1 7
Truck NPR
Komatsu Compac BW 1 2 2 1 3
tor 217 D
Hino Transpo 40 Seat 6 6 6 1 7
rt Bus
Toyota Kendara New 4x4 30 30 30 2 32
an HILUX
Operasi Double
onal Cabin
DCAB.
75
Table 24 Data Jarak Muat Pit-Disposal dan Pit-stockpile
Material Satuan Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan 5 Bulan 6 Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan
1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13
OB m 529,3 629,76 716,447 746,412 779 815,71 848,89 872,69 901 921,49 955,42 991,04 1010,21
Coal m 1824,88 1852,91 1939,60 2686,01 2718,604 2755,317 2788,49 2812,29 2840,60 2861,1 2895,03 2930,64 2952,74
5
76
BAB VI
RANCANGAN PENGOLAHAN DAN PEMURNIANBAHAN GALIAN
BATUBARA
6.1 Tahapan Pengolahan

Rancangan pengolahan yang direncanakan oleh PT. Nusa Jaya Coal dengan
target produksi dari area penambangan sebesar 108096 ton yang akan dilakukan
penyimpanan di dalam ROM (Run of Mine).
Rancangan pabrik pengolahan akan didasarkan pada rencana spesifikasi dan
tipe peralatan yang akan dipasang berdasarkan tahapan pengolahannya, yaitu:
1. Preparasi :
a) Crushing
b) Grinding
2. Konsentrasi :
a) Jigging
3. Dewatering :
a) Drying
4. Blending
Proses pengolahan bahan galian batubara di PT. Nusa Jaya Coal akan dilakukan
dengan tahapan sebagai berikut :
6.1.1. Crushing (Peremukan)
Crushing merupakan proses peremukan batubara yang berasal dari
tambang, fragmen batubara yang masuk ke grizzly dengan ukuran 15 inch dan
yang akan di hasilkan pada primary crusher dengan ukuran 2 inch – 9 inch
menjadi ukuran sekitar 1 inch – 3 inch pada secondary crusher, untuk
memperumudah dalam tahapan selanjutnya hingga saat melakukan grinding
sampai drying.
Kandungan Batubara dari dalam tambang diangkut dengan
menggunakan (Dump truck) ke ROM Stockpile. dari stockpile akan diangkut
oleh dump truck untuk dimasukan kedalam ROM (run off mine) . ROM stock
memiliki 2 jenis, yaitu : stocking pada ROM tambang dan
77
stocking di ROM produksi klinis. stocking pada ROM tambang yaitu
digunakan sebagai tempat untuk penanganan batubara dari pit yang kemudian
akan dibawa oleh dump truck menuju proses coal crushing. Adapun stocking
di ROM produksi klinis digunakan sebagai tempat penyompanan cadangan
untuk menjaga keberlangsungan proses produksi pada tahap crushing dan
juga dapat mengantisispasi jika terdapat gangguan pada proses pengangkutan
batubara. Pada ROM produksi terdapat 2 jenis ROM Stockpile yaitu : ROM 1
dan ROM 2.
Ada dua jenis crusher yang digunakan yaitu primary crusher dan
secondary crusher. Primary crusher yang digunakan jaw crusher tipe double
toggle dan cone crusher sebagai secondary crusher. Batubara yang masuk ke
jaw crusher akan dihancurkan menjadi ukuran yang lebih kecil menjadi 2 inch
– 9 inch. Setelah itu batubara akan ditransportasikan lagi menggunakan
conveyor 01. Batubara selanjutnya dibawa menggunakan conveyor menuju
secondary crusher dengan diharapkan hasil ny yaitu 1 inch – 3 inch dan
batubara. selanjutnya akan dibawa ke primary screen yangberfungsi untuk
memisahkan batubara. Jenis primary screen yang digunakan jenis inclined
vibrating cone crusher dust enclosure. Oversize dari primary screen akan
dibawa oleh conveyor 03 menuju cone crusher untuk dihancukan lagi
sehingga ukurannya menjadi 1 inch – 3 inch, setelah direduksi ukurannya
batubara akan masuk ke conveyor 01, conveyor 02 dan primary screen.
Sedangkan undersize dari primary screen masuk ke secondary screen.
6.1.2. Grinding (Penggerusan)
Grinding merupakan proses reduksi ukuran bijih dengan cara
penggerusan menggunakan grinding ball yang bertujuan untuk mengecilkan
ukuran batubara sebesar ¼ inch sampai 3/8 inch sehingga dapat masuk ke
tahap selanjutnya (pelindian). Proses ini merupakan proses lanjutan dari
proses crushing. Alat grinding yang digunakan adalah jenis ballmill.
Sedangkan liner yang digunakan jenisnya lifter bar dan shell plate. Akibat
adanya lifter bar ini muatan yang ada di dalam ballmill akan terangkat saat
78
ballmill berputar. Bagian lifter bar yang ada lengkungannya atau yang tidak
ada bagian miring, merupakan bagian yang berfungsi untuk mengangkat
muatan di dalam ballmill.
Umpan dalam ball mill I berasal dari FOB I melalui belt conveyor 05
dengan pengumpan mill feeder, selain itu umpan lain yang masuk ke dalam
ball mill yang berasal dari (Fine Stock Tank) Thickener, underflow cyclone
dan endapan Inline Leach Reactor (ILR). Sedangkan ball mill II berasal dari
FOB 2 melalui belt conveyor 06 dengan proses yang sama seperti pada FOB1.
Parameter – parameter yang harus dijaga dalam proses milling adalah :
1. Ukuran batubara hasil gerusan 80% yang berukuran ¼ inch supaya dapat
memudahkan dalam tahapan selanjutnya.
Di ujung ball mill terdapat trommel screen yang memisahkan produk
dari ball mill antara oversize dan undersize dengan bantuan spray water.
Oversize dari trommel screen pada plant 1 akan diangkut menggunakan wheel
loader ke hopper dan dimasukan kembali ke conveyor menuju ball mill lagi.
Sedangkan pada plant 2 akan langsung dimasukkan ke conveyor . Sedangkan
undersize-nya berupa slurry akan ditampung di sump discharge ballmill,
lumpur itu akan dipompakan ke mill cyclone. Underflow atau fraksikasar dari
mill cyclone akan dikirim kembali ke ballmill.
6.1.3. Konsentrasi
Konsentrasi pada batubara adalah suatu operasi pemisahan antara
batubara dengan pengotornya. Konsentrasi ini diantaranya bisa berdasarkan
warna atau kilap dan juga berdasarkan specific gravity. PT Nusa Jaya Coal
menggunajkan jigging dalam tahap konsentrasi
➢ Jigging
Dilakukanya proses konsentrasi yang mendasarkan kecepatan
mengendap antara pengotor dengan batubara. Pengolahan batubara
dilakukan dengan menggunakan Baum jig dan Batac jig. Baum jig
sesuai digunakan untuk pencucian batubara ukuran besar, meskipun
demikian akan lebih efektif melakukan pencucian pada
79
ukuran 10 – 35 mm dengan spesifik gravity 1,5 –1,6. Modifikasi
Baum jig adalah Batac jig yang biasa digunakan untuk batubara
ukuran halus. Pada batubara ukuran sedang, prinsipnya dengan
pulsing (tekanan) air hembusan yang berasal dari samping atau dari
bawah bed. Dalam menambah bed atau mineral keras yang
digunakan untuk meningkatkan stratifikasi dan menghindari
pencampuran kembali. Mineral yang digunakan biasanya adalah
feldspar yang berupa lump silica dengan ukuran 60 mm.
Dalam jigging terjadi stratifikasi atau perlapisan pada
partikel yang akan dipisahkan. Hal ini terjadi karena partikel-
partikel tersebut berbeda berat jenisnya.Proses ini dapat mengolah
batubara mulai dari ukuran maksimum 20 cm sampai ukuran kecil
0,5 mm. Jigging dilakukan pada alat yang disebut dengan jig. Jig
merupakan salah satu alat pemisahan yang berdasarkan perbedaan
berat jenis, bekerja secara mekanis yang menggunakan adanya
perbedaan kemampuan menerobos dari butiran yang akan
dipisahkan terhadap suatu lapisan pemisah (bed). Secara umum
jig merupakan suatu tangki terbuka yang berisi air dengan saringan
horizontal terletak pada bagian atasnya dimana terdapat lapisan
pemisah.
6.1.4. DEWATERING
Merupakan operasi kelanjutan dari preparasi dan konsentrasi yang
dimana dewatering merupakan proses pemisahan antara cairan dengan
padatan dan biasanya dilakukan seteleh proses konsentrasi. Dewatering yang
dipakai pada PT Nusa Jaya Coal yaitu dengan metode
➢ Drying merupakan operasi penghilangan air dengan jalan
pemanasan sehingga padatan ini bebas dari cairan (% solid = 100%).
Karena batubara yang akan dihasilkan merupakan antrasit dengan
kandungan air yang sangat minim dan high rank batubara.
80
6.1.5 BLENDING
Pencampuran dilakukan pada batubara yang beda nilai kalori,
kandungan air, kadar abu, serta kandungan sulfur, sehingga kualitas
batubara hasil campuran merupakan perpaduan dari parameter kualitas
batubara yang dicampur. Untuk mendapatkan hasil yang sesuai dengan yang
diinginkan dengan komposisi yang homogen.
Dalam proses blending diperhatikan beberapa parameter yang akan
menjadi acuan dalam komposisi pencampuran batubara. Adapun tahapan
pengolahan data yang dilakukan dalam pencampuran batubara.seperti
berikut :
1. Pada tahap awal perhitungan simulasi yanhg dilakukan adalah untuk
memperoleh jumlah tumpukan/berat batubara 1 dan batubara 2 yang akan
digunakan untuk memperoleh kalori batubara sesuai permintaan.
2. KemuiIan dilakukan perhitungan untuk mengetahui nilai kualitas TM, TS,
dan AC
3. Selanjutnya dilakukan analisis terhadap kualitas penggunaan batubara,dan
harga dasar untuk mengetahui keuntungan yang akan didapat. Parameter
batubara harus disesuaikan dengan kriteria permintaan konsumen
4. Merekomendasikan hasil simulasi yang telah dilakukan kepada perusahaan
sebagai pertimbangan dalam melaksanakan pencampuran batubara.
Adapun cara – cara blending sebagai berikut :
a. Chevron stockpiling suatu cara blending dengan membentuk tumpukan

menurut garis busur dari penampang silang berbrntuk segitiga dimana
komponen berurutan ditimbun sama rata sepanjang poros tengah tumpukan.
b. Window stockpiling suatu cara blending dengan membentuk tumpukan
menurut garis bujur dari penampang saling berbentuk segitiga dimana
komponen berurutan ditimbun dalam tumpukan yang berdamping maju
membentuk keseluruhan tumpukan.
c. Layerd stockpiling merupakan cara membentuk tumpukan dimana
komponen – komponen berurutan ditumbuhkan dalam bentuk lapisan. Juka
hal ini dikerjakan untuk mem-blending, komponen yang berurutan tersebar
merata keseluruh daerah tumpukan
81
Adapun diagram alir kegiatan pengolahan bahan galian batubara pada PT.
Nusa Jaya Coal adalah sebagai berikut
Limbah cair batubara

Stockpile berupa AAT Ketika musim
hujan.
Primary Crusher
(jaw Crusher)
Secondary Crusher
(cone crusher)
Grinding
3/8 inch
Konsentrasi
water
(Jigging)
Dewatering
(Drying)
water
Blending
Gambar 49 Diagram Alir Proses pengolahan Batubara
82
Gambar 50 Tahapan Pengolahan Batubara PT.NJC
83
BAB VII
INFRASTRUKTUR PERTAMBANGAN
7.1 Jenis dan Spesifikasi Infrastruktur

Pembangunan Infrastruktur merupakan bagian terpenting dalam kegiatan
penambangan yang akan dilakukan oleh PT. Nusa Jaya Coal. PT. NJC akan
menyiapkan dan membangun infrastruktur utama dan pendukung selama kegiatan
penambangan berlangsung. Masing – masing infrastruktur akan dibangun sesuai
spesifikasi dan kebutuhan dari operasional penambangan. Infrastruktur utama
adalah infrastruktur yang akan dimanfaatkan atau berkaitan langsung dengan
kegiatan penambangan, seperti pengolahan yang terdiri dari tahapan awal preparasi
hingga tahapan blending, Jalan Tambang, Jalan Angkut Khusus, hingga Pelabuhan
sebagai tempat distribusi dan segala kegiatan dalam aliran kerja pertambangan.
Infrastruktur pendukung merupakan bagian tak terpisahkan untuk mendukung
kegiatan penambangan, seperti kantor, camp, gudang dan lainnya. Seluruh kegiatan
penambangan PT. Nusa Jaya Coal akan dilakukan di area dengan luas 126 Ha.
Beberapa area yang akan digunakan sebagai rencana pembangunan infarstruktur di
lokasi tambang PT. Nusa Jaya Coal tampak pada gambar berikut ini.
Gambar 51 Peta Wilayah Infrastruktur PT. Nusa Jaya Coal

84
Tahapan dalam pembangunan infrastruktur direncanakan akan mulai
dilakukan pada tahun 2022 bersamaan dengan konstruksi keseluruhan area. Izin
operasi penambangan yang diberikan oleh pemerintah akan menjadi titik awal
kegiatan konstruksi yang dilakukan oleh PT. Nusa Jaya Coal. Seluruh kegiatan
konstruksi infrastruktur utama dan pendukung direncanakan akan selesai pada awal
tahun 2023 agar kegiatan penambangan dapat dimulai di lokasi PT. Nusa Jaya Coal.
Pembangunan infrastruktur lainnya akan menyesuaikan dengan pengembangan
tambang di wilayah PT. Nusa Jaya Coal.
7.1.1. Infrastruktur Utama

Infrastruktur utama adalah seluruh infrastruktur yang akan mendukung
kegiatan penambangan aktif di wilayah PT. Nusa Jaya Coal.
Table 25 Rencana Infrastruktur Utama
No Area Kerja Infrastuktur Luas

1 Tambang & Proccesing Pengolahan 900 m2
2 Hauling Jalan Tambang 20 m (lebar)
2840 m
(Panjang)
Jalan Khusus 20 m (lebar)
1380 m
(Panjang)
3 Administrasi & Logistic Mess Karyawan 1050 m2
Kantor Operation 450 m2
4 Pelabuhan (Terminal Overland Conveyor System 320 m2
Khusus (OLCs)
Barge Loading Conveyor 420 m2
System (BLCs)
Seperti yang ada pada table di atas bahwa rencana infrastruktur utama yaitu
terdapat pengolahan, jalan tambang, mess karyawan, office centre, pelabuhan.
Adapun penjelasanya yaitu sebagai berikut :
a. Pengolahan
Dalam infrastruktur Pengolahan ini, telah termasuk dalam
infrastruktur kegiatan awal preparasi hingga infrastruktur tahapan blending.
Dalam infrastruktur ini sangatlah kompleks adanya, karena tujuanya yaitu
untuk langsung menjadikan satu tempat infrastruktur pengolahan.
85
b. Jalan Tambang
Infrastruktur yang baik sangat dibutuhkan oleh kegiatan apapun,
termasuk dalam proses penambangan. Kegiatan ini butuh sarana vital
berupa jalan tambang untuk konektivitas dan pengangkutan barang
tambang. Untuk itu diperlukan perencanaan pengerasan jalan tambang pada
area penting untuk mengubungkan tiap area-area yang ada dalamlingkungan
IUP. Pada dasarnya perencanaan jalan tambang dan pembuatannya hampir
sama dengan jalan lainnya, hanya saja berbeda padabagian permukaan jalan
atau road surface yang tidak mengandung unsur beton atau aspal seperti di
jalan kota. Tujuannya agar jalan tanah bisa dilewati oleh alat-alat berat dan
peralatan mekanis yang menggunakan crawler track seperti excavator,
bulldozer, crawler rock drill (CRD), track loader dan lainnya. Adapun
ukuran dari jalan tambang ini yaitu dengan Panjang 2840 m dengan lebar
20m. Proses pembuatan jalan tambang dilakukan jauh hari sebelum
penambangan dimulai.
c. Mess Karyawan
Mess karyawan merupakan tempat yang akan dari karyawan Ketika
off kerja. Pada PT Nusa Jaya Coal Mess dibangun agak berjauhan dengan
lokasi perkantoran dan juga lokasi pengolahan dan tambang sendiri. Untuk
mess karyawandengan besar (sekitar 400 m) dengan kapasitas 200
karyawan. Untuk mendukung kinerja karyawan dalam menjalankan
tugasnya.
d. Office Center
Untuk mengoptimalkan kegiatan opearsional di tambang telah
dibangun kantor operasional untuk mengelola jalannya operasional di area
tambang. Disini juga merupakan bagian terpenting karena, pada tempat ini
segala program perusahaan dijalankan.
e. Pelabuhan
86
Pelabuhan merupakan sarana dan prasaran yang sangat penting juga
dalam perusahaan. Pelabuhan sangat penting karena merupakan tempat
distribusi alat, transportasi, penyaluran produk dan lainya. Untuk Pelabuhan
ini PT Nusa Jaya Coal menempatkan di dekat dengan area pengolahan.
7.1.2. Infrastruktur Pendukung

Infrastruktur pendukung merupakan seluruh infrastruktur yang digunakan
untuk menunjang kegiatan operasi penambangan di PT. Nusa Jaya Coal.
Keberadaan infrastruktur ini penting dalam menciptakan pusat kontrol operasi
penambangan, pelaporan, database dan lainnya.
Table 26 Rencana Infrastruktur dan Fasilitas Pendukung
No Area Kerja Fasilitas Pendukung Luas (m2)

Gudang Bahan Peledak 300
1 Tambang Camp Akomodasi 70
Toilet Umum 30
Kantin 25
Tempat Makan 20
Pos Keamanan 15
2 Administrasi, Camp & Parking Area 75
Logistik Gudang Logistic 300
Parkiran 80
Toilet Umum 30
Sport Centre 200
Kantor Pemadam Kebakaran 100
Kantor KTT 75
Stasiun Bahan Bakar 100
Tempat Pelatihan 600
Tempat Ibadah 80
Ruang Makan 200
Rumah Genset 180
Maintanance 360
Rumah Genset 60
Processing & Gold Waire House 500
3 Room Suport Settling Pound 800
Water Treatmen 260
Water Treatment Plant 250
Water intake 300
Kolam AAT 740
87
➢ Ruang makan
merupakan fasilitas yang dibuat untuk menunjang kegiatan
makan dan sarapan pagi sampai dengan makan malam. Fasilitas ini
merupan falitas umum yang dipakai oleh seluruh kariawan yang ada
dipertambangan.
➢ Toilet
Toilet merupakan tempat yang cukup penting pada karyawan untuk
memenuhi kebutuhan seperti mandi dan lainya
➢ Ruang Keamanan dan Telekomunikasi
Ruang keamanan dan telekomunikasi merupan fasilitas yang dimana
akan menjadi tempat atau pusat lokasi seluruh keperluan keaman yang ada
di area pertambangan, seperti contohnya sebagai pusat CCTV dan
telekomunikasi yang ada di pertambangan.
➢ Klinik
Merupakan fasilitas yang ada di pertambangan yang meyediakan pelayanan
Kesehatan, pelayanan medis dasar dan/atau spesialistik, tang menjadi
tempat pertolongan pertama bagi kariawan yang mengalami kecelakaan
kerja atau sakit di lokasi penambangan.
➢ Tempat Ibadah
Untuk memenuhi kegiatan agama tiap karyawan maka tempat ibadah
sangatlah dibtuhkan untuk memenuhi kegiatan agama.
➢ Area Parkir
Adalah tempat memarkirkan kendaraan roda dua ataupun roda empat
yang digunakan oleh para pekerja yang ada di dalam pertambangana.
➢ Stasiun bahan bakar.
Stasiun bahan bakar di adakan bertujuan untuk memenuhi pasokan bbm
untuk segala macam alat yang bekerja pada saat proses kegiatan
pertambangan. Baik alat berat maupun transportasi.
➢ Kantor KTT
88
Kantor kepala 6eknik tambang merupaka fasilitas untuk seseorang
yang memiliki posisi tertinggi dalam struktur organisasi lapangan
pertambangan yang memimpin dan bertanggung jawab atas terlaksananya
operasional pertambangan sesuai dengan kaidah 6eknik pertambangan yang
baik (Permen ESDM 26 Th 2018)
➢ Gudang Logistik
Gudang Logistik berfungsi dalam menampung serta menyimpan segala
logidtik yang dibutuhkan oleh perusahaan, baik logistic makakan maupun
yang lainya.
7.1.3 Peta Rencana Konstruksi Infrastruktur
Gambar 52 Peta Konstruksi PT. Nusa Jaya Coal
Rencana konstruksi infrastruktur di area PT. Nusa Jaya Coal yang telah
disusun baik infrastruktur utama dan pendukung tampak pada gambar di atas.
7.2 Jadwal Konstruksi Infrastruktur
Table 27 Estimasi Jadwal Pembangunan Infrastruktur
Rencana Bulan ke-

Pembangunan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Pengolahan (CCP)
89
Camp akomodasi
Mess Karyawan
Tempat Ibadah
Sport Center
Rumah Genset
Gudang Logistik
Kantin
Stasiun Bahan Bakar
Toilet
Pos Keamanan
Klinik
Kantor Pemadam
Gudang Handak
Gudang Logistik
Office center
Kantor KTT
Pelabuhan
Settling Pound
Water Treatment
Kolam AAT
Maintenance
Workshop
Jalan Tambang
Jalan Khusus
Jadwal konstruksi infrastruktur pada dasarnya akan dimulai pada tahun

2022. Pembukaan tambang akan dilakukan setelah seluruh pembangunan
infrastruktur selesai. Konstruksi pada area penambangan akan dimulai dengan
pembangunan jalan dan pembukaan lahan untuk konstruksi area pendukung dan
penambangan, seperti pabrik pengolahan dan workshop.
90
7.3 Rincian Biaya Konstruksi
Seluruh pembangunan awal untuk mendukung kegiatan penambangan di
wilayah PT. Nusa Jaya Coal akan dilakukan secara komprehensif dan sesuai dengan
jadwal. Tabel 7.4 menunjukkan estimasi pengeluaran biaya pembangunan seluruh
konstruksi infrastruktur utama dan pendukung di area yang penambangan. Nilai
estimasi ini dapat berubah yang menyesuaikan dengan kondisi pembangunan di
masa mendatang.
Table 28 Estimasi Biaya Konstruksi Infrastruktur
Rencana Pembangunan Estimasi Biaya (Rp)
Pengolahan (CCP) 10,500,000,000

Camp Akomodasi 1,300,000,000
Hauling 2,000,000,000
Mess Karyawan 1,980,000,000
Tempat Ibadah 500,000,000
Sport Centre 1.300.000.000
Rumah Genset 700,000,000
Kantin 200,000,000
Tempat Makan 270,000,000
Stasiun Bahan Bakar 1.750.000.000
Toilet 89.000.000
Pos keamanan 80.000.000
Klinik 500.000.000
Kantor Pemadam 1.200.000.000
Gudang Handak 525.000.000
Gudang Logistik 500.000.000
91
Kantor Operasional 947.000.000
Kantor KTT 200.000.000
Pelabuhan 4,000.000.000
Jalan khusuw 1.000.000.000
Jalan Utama 1.200.000.000
Settling Pound 150.000.000
Water Intake 300.000.000
Water Treatment 500.000.000
Kolam AAT 500.000.000
Maintenance 1.000.000.000
Parkiran 300.000.000
TOTAL 35.171.000.000
Dari segala infrastruktur yang direncanakan untuk dilakukan pembangunan
pada PT Nusa Jaya Coal dari infrastruktur utama hingga infrastruktur pendukung,
Adapun biaya yang dibtuhkan dalam melakukan pembangunan infrastruktur
tersebut dialokasikan anggaran nya sebesar Rp.35.171.000.000.
92
BAB VIII
LINGKUNGAN
8.1 Lingkungan
Pandangan masyarakat selama ini menyatakan bahwa kegunaan pertambangan

mulai dari tahap eksplorasi hingga penutupan tambang mempunyai dampak
mengganggu dan merusak lingkungan hidup, baik dari dampak lingkungan fisik
(mengubah bentang alam) maupun dampak lingkungan sosial (ganti rugi
tanah/tumbuhan).
Mengacu pada Peraturan Menteri Negara Lingkungan Hidup No.11 Tahun

2006 tentang jenis Rencana Usaha Dan/Atau Kegiatan Yang Wajib Dilengkapi Dengan
Analisis Mengenai Dampak Lingkungan Hidup dan Kepmen ESDM No.
1457K/28/MEM/2000 tentang Pedoman Teknis Pengelolaan Lingkungan di Bidang
Pertambangan dan Energi Pasal 4 dan 5, disebutkan bahwa PT. Nusa Jaya Coal dengan
luas IUP ± 159 ha memproduksi batubara sebanyak ton/bulan sehingga berkewajiban
untuk Menyusun laporan Analisis Mengenai Dampak Lingkungan. Berdasarkan
analisis ilmiah khusus pada Peraturan Menteri Negara Lingkungan Hidup No.11 Tahun
2006 tentang jenis Rencana Usaha Dan/Atau Kegiatan Yang Wajib Dilengkapi Dengan
Analisis Mengenai Dampak Lingkungan Hidup, batubara yang dampak penting
terhadap lingkungan antara lain : ekologi, dan hidrologi, lama kegiatan juga akan
mmberikan dampak penting terhdap kualitas udara, kebisingan, getaran, apabila
menggunakan peledak. Serta dampak dari limbah yan dihasilkan.
Adapun dalam penyusunan Laporan AMDAL nantinya PT Nusa Jaya Coal

berpedoman pada Peraturan Menteri Negara Lingkugan Hidup No.13 Tahun 2010
tentang upaya pengelolaan Lingkungan Hidup dan Upaya Pemantauan Lingkungan
Hidup dan Surat Keanggupan Pemantauan dan Pengelolaan lingkungan Hidup dan Sura
kesanggupan Pemantauan dan Pengelolaan Lingkungan Hidup.
Komponen lingkungann yang terdapat pada IUP PT Nusa Jaya Coal ada tiga
macam, yaitu : komponen lingkungan biotik, abiotic, dan komponen budaya. Adapun
komponen abiotik di daerah tersebut berupa tanah sandstone, air sungai, dan udara.
Tanah Sandstone merupakan batuan sedimen yang terutama terdiri dari mineral
berukuran pasir atau butir – butir batuan yang dapat berasal dari pecahan batuan –
batuan lainya. Sebagian besar batu pasir terbentuk oleh kuarsa atau feldspar karena
mineral – mineral tersebut paling banyak terdapat di kulit bumi. Sedangkan komponen
93
biotik di daerah tersebut berupa pepohonan seperti pohon kelapa, pohon palem, pohon
jambu mete, pohon kelapa, phon singkong, pohon papaya, serta banyak palawija.
Hewan ternak seperti sapi, kambing, ayam, dan sedikit babi. Kegiatan
pertambangan PT. Nusa Jaya Coal menyebabkan terjadinya perubahan komponen
lingkungan budaya, seperti : taraf hidup, Kesehatan, dan tersedianya fasilitas yang
memadai untuk kegiatan masyarakat tersebut.
8.1.1. Dampak Kegiatan Pertambangan

Setiap tahap kegiatan penambangan batubara PT. Nusa Jaya Coal diperkirakan
akan berdampak terhadap lingkungan sekitar. Tahap kegiatan pertambangan batubara
PT. Nusa Jaya Coal adalah sebagai berikut :
a. Tahap Pra-konstruksi
1) Sosialisasi
2) Pembebasan lahan
3) Penerimaan tenaga kerja
4) Mobilisasi peralatan
5) Pembersihan lahan
b. Tahap Konstruksi
1) Pembangunan jalan
2) Pembangunan fasilitas penunjang
3) Pembuatan jalan tambang
4) Pembangunan instalasi atau pengiolahan batubara
c. Tahap Operasi
1) Pengupasan tanah pucuk dan penutup
2) Penirisan tambang
3) Pemuatan dan pengangkutan
4) Pengolahan batubara
5) Pengoperasian fasilitas utama dan penunjang
d. Tahap Pasca Operasi
1) Penutupan tambang
2) Reklamasi dan revegetasi
3) Pemutusan hubungan kerja
4) Pemindahan atau pembongkaran sarana tambang
5) Pemanfaatan bangunan atau sarana tambang
Dampak yang di timbulkan akan terjadi pada tahap persiapan (tahap pra-
konstruksi dan tahap konstruksi, tahap operasi, dan tahap pasca operasi. Dampak yang
94
telah dikonsentasikan pada dampak penting. Dampak yang terjadi dengan adanya
kegiatan pertambangan batubara ini akan mengakibatkan perubahan terhadap
lingkungan hidup awal, sebagai berikut :
a. Tahap Prakonstruksi
Komponen lingkungan yang akan terkena dampak adalah :
1) Fisikia – kimia, meliputi : kualitas udara dan kebisingan dan trasnportasi.
2) Biologi, meliputi vegetasi hutan, vegetasi binaan (kebun), satwa liar yang
berada di daerah penyelidikan yang akan dibuka, serta dilokasi pengolahan.
3) Sosial ekonomi yaitu meliputi kesempatan kerja, kegiatan ekonomi
masyarakat, tersedianya fasilitas yang dapat dimanfaatkan masyarakat,
persepsi masyarakat, dan Kesehatan masyarakat.
4) Sosial budaya, yaitu perubahan buday dan pembauran etnis/budaya.
b. Tahap Konstruksi
Komponen lingkungan yang akan terkena dampak adalah :
1) Fisika – kimia, meliputi : iklim mikro, kualitas udara, bentang alam, air
tanah, perubahan fungsi lahan struktur dan tekstur tanah serta kesuburanya.
2) Biologi, meliputi vegetasi di daerah penambangan, satwa liar.
c. Tahap Operasi.
Komponen lingkungan yang terkena dampak adalah :
1) Fisika – kimia, yaitu meliputi bentang alam, kelongsoran pada jenjang
tambang dan timbunan tanah pucuk, kualitas udara (debu, suhu,
kelembaban, dan ikoim mikro.
2) Bilogi, meliputi vegetasi di daerah pertambangan, satwa liar.
3) Sosial ekonomi, meliputi kesempatan kerja, berkembangnya kegiatan
ekonomi masyarakt dan meningkatnya pendapatan masyarakat dan
daerah, tersedianya fasilitas yang dapat dimanfaatkan masyarakat,persepsi
masyarakat, serta Kesehatan masyarakat di sekitar daerah penyelidikan.
4) Sosial busaya, meliputi perubahan sikap budaya, pembauran budaya, dan
toleransi budaya terutama di daerah sekitar daerah penmbangan.
Komponen lingkungan yang terkena dampak adalah :
1) Fisik – Kimia, yaitu menurunya intensitas dampak terhadap bentang alam,
kualitas udara, kualitas air, dan kualitas tanah.
2) Biologi, berkurangnya gangguan terhadap hutan di daerah penyelidikan
dan pulihnya habitat fauna darat.
95
3) Sosial ekonomi, yaitu terjadinya pemutusan hubungan kerja, menurunya
aktivitas perekonomian masyarakat, serta permasalahan social lainya.
Gambar 53 Peta Bukaan Lahan
Berikut ini merupakan table matriks bukaan lahan PT Nusa Jaya Coal
Table 29 Matriks Bukaan Lahan PT. Nusa Jaya Coal
No Area Bukaan Lahan Luas Daerah

Bukaan (ares)
1 Open Pit 1260,7
2 Disposal 1140,8
3 Stockpile 887,9
4 Tempat Ibadah
Ruang Makan
Mess Karyawan
Mess Area Sport Centre
Parkiran 1825,6
Kantin
Toilet
Klinik
96
5 Area Pelabuhan Pelabuhan 483,8
6 Rumah ibadah
Gudang Pemadam
Klinik
Area Office Office Center
Center Tempat Makan 220,8
Gudang Logistik
Pos Keamanan
Camp Akomodasi
Parkiran
Gudang Gardu Listrik
7 Garasi Alat Berat
Stasiun Bahan Bakar
Kantor KTT 6069,8
Water Intake
Area Rumah Genset
Pengolahan Bengkel
Water Treatment
Pengolahan
Sittle Pound
Kolam AAT
8. Area Maintenance 400,4
Maintenance
8.2 Pengelolaan Dampak Lingkungan

Setiap tahap kegiatan pertambangan memiliki dampak terhadap lingkungan.
PT. Nusa Jaya Coal berupaya melakukan pengelolaan dan pemantauan terhadap
lingkungan agar kegiatan pertambangan tersebut berwawasan lingkungan. Adapun
upaya pengelolaan dan pemantauan lingkungan yang dilakukan oleh PT. Nusa Jaya
Coal adalah sebagai berikut :
a. Tahap Pra-konstruksi.
1) Sosialisasi
Sosialisasi dilakukan ketika terjadi konflik yang menerus karena tidak
ada kesepahaman antara masyarakat dan perusahaan. Pengawasan juga
dilakukan untuk menghindari konflik yang mungkin terjadi.
2) Pembebasan Lahan.
97
Pembebasan lahan dilakukan dengan membentuk tim negosiasi antara
pihak PT. Nusa Jaya Coal dengan pihak pemilik lahan, kemudian
memberikan penawaran harga ganti rugi lahan dan tanaman yang
sesuai,serta memasang patok pada lahan yang telah dibebaskan sebagai
tanda bahwa wilayah tersebut telah menjadi PT. Nusa Jaya Coal.
Pengawasan terhadap lahan milik PT. Nusa Jaya Coal juga dilakukan untuk
menghindari klaim lahan oleh pemilik lahan yang telah mendapat ganti rugi
dari PT. Nusa Jaya Coal, sehingga tidak menimbulkan konflik.
3) Penerimaan tenaga kerja
Penerimaan tenaga kerja PT. Nusa Jaya Coal dilakukan melalui proses
seleksi dengan memprioritaskan tenaga kerja local pada bidang
pekerjaanyang ada. Oleh sebab itu diperlukan pelatihan bagi tenaga kerja
local untuk menjadi operator dan teknisi akan diutamakan. Namun,
operator – operator dan teknisi terampil dan berpengalaman telah
dipertimbangkan akan direkrut dari luar Kecamatan Batu layer, Kabupaten
Lombok Barat, mengingat tenaga kerja local kurang berpengalaman.
4) Pembersihan lahan
Pembersihan lahan dilakukan dengan menghilangkan (membuka) area
bervegetasi menjadi lahan yang terbuka, kondisi yang semula berupa hutan
menjadi non-hutan. Pepohonan yang telah ditebang dapat dimanfaatkan
kayunya untuk membangun sarana dan prasarana tambang yang sifatnya
tidak permanen atau pemanfaatan lainya yang berguna bagi masyarakat
sekitar. Untuk mengurangi kerusakan vegetasi dan satwa liar, upaya
pengelolaan lingkungan yang dilakukan meliputi penghijauan pada lahan
yang terbuka menggunakan jenis tanaman cepat tumbuh dan berfungsi
sebagai pelindung tanah terhadap erosi dan memasang papan larangan
berburu fauna di sekitar lokasi tambang.
5) Mobilisasi peralatan
98
Pengelolaan dan pemantauan dampak persiapan peralatan yang akan
digunakan untuk tahap konstruksi adalah membatasi kecepatan alat dengan
kecepatan maksimum 30km/jam, serta melakukan pengawan secara
langsung saat proses mobilisasi peralatan tambang.
b. Tahap Konstruksi.
1) Pembangunan jalan
Dampak negative akibat pembangunan jalan adalah hilangnya vegetasi
di sekitar badan jalan dan menyebabkna air limpasan tidak ditangkap oleh
akar tanaman, sehingga dapat menimbulkan genangan air bahkan banjir di
sekitar jalan. Dampak tersebut dapat ikelola dengan membuat saluran air
di salah satu sisi atau di kedua sisi badan jalan, kemudian dialikan saluran
utama untuk dikelola lebih lanjut.
2) Pembangunan fasilitas penunjang
Pembangunan fasilitas penunjang dapat memberikan dampak negative
seperti debu dan juga pembebasan lahan untuk pembangunan tetapi
pembangunan fasilitas penunjang dapat memberikan dampak positive jika
telah berdiri seperti kantin, masjid ataupun tempat berkumpul.
c. Tahap operasi
1) Pengupasan tanah pucuk dan tanah penutup
Pengupasan tanah penutup dilakukan secara bertahap dengan
mengikuti kemajuan tambang. Tanah pucuk dan tanah penutup
ditimbun di tempat yang agak jauh dari permukiman, kemudian
dilakukan pengecekan timbunan secara berkala serta memantau debu
pada lokasi penimbunan dengan melakukan analisis udara.
2) Pembongkaran overburden dan batubara
Kegiatan penambangan dilakukan bertahap sesuai dengan kemajuan
penambangan pengoperasian peralatan yang digunakan untuk
pembongkaran overburden dan batubara akan meningkatkan polutan
99
udara dan kebisingan. Perencanaan pengendalian penanganan debut PT.
Nusa Jaya Coal adalah sebagai berikut :
a) Penyiraman jalan tambang secara berkelanjutan.
b) Pembatasan kecepatan kendaraan
3) Penyaliran tambang
Teknik pengelolaan untuk mengontrol air limpasan dari areal
tambang batubara dan tempat penimbunan adalah dengan mengalirkan
semua air larian kekolam pengendap untuk kemudian dilakukan
penetralan. Apabila terjadi penurunan PH air makan dilakukan
penambahan kapur hingga memenuhi nilai ambang batas (NAB).
Penggunaan kapur dan koagulan berupa tawas adalah untuk menaikkan
pH dan menjernihkan air yang masuk ke kolam penetralan. FDrainase
di area pertambangan dibuat saluran di sekitar tambang dan pengalihan
arah aliran air hujan yang menuju area pertambangan, sedangkan aliran
dari area pertambangan disalurkan melalui parit – parit agar aliran
permukaan yang masuk ke sungai tidak terlalu banyak.
4) Pemuatan dan pengangkutan
Pengelolaan untuk mengurangi dampak negative akibat kegiatan
pemuatan dan pengangkutan adalah dengan membatasi kecepatan truk
– truk pengangkut batugamping hasil penambangan dengan kecepatan
maksimum 30km/jam dan melakukan perawatan berkala pada alat – alat
yang digunakan untuk mengurangin tingkat kebisingan maupun polusi
udara yang ditimbulkan, PT Nusa Jaya Coal juga melakukan
pengawasan secara langsung saat proses pemuatan dan pengangkutan
bahan tambang, serta melakukan pengambilan conto kualitas udara
langsung di lapangan.
5) Pengolahan batubara
Pengelolaan lingkungan akibat kegiatan pengolahan batubara
dilakukan dengan menempatkan lokasi pengolahan jauh dari
100
pemukiman penduduk. PT Nusa Jaya Coal melakukan perwatan rutin
pada peralatan digunakan sehingga dapat meminimalisir pencemaran
udara mauapun kebisingan yang ditimbulkan. Pengecekan langsung
terhadap kondisi di lokasi pengolahan dan peralatan yang digunakan
oleh unit pengolahan dilakukan secara rutin sebagai bentuk pemantauan
lingkungan PT. Nusa Jaya Coal serta pengamatan kualitas udara sekitar
lokasi pengolahan.
1) Penutupan Tambang
Penutupan tambang dilakukan dengan pengurukan Kembali tanah
penutup area bekas tambang. Pekerjaan ini meliputi penyusunan
struktur tanah dan peralatan lahan dengan mengoperasikan bulldozer
dan compactor. Tanah pucuk yang dikupas pada tahap awal
pertambangan harus digunakan dengan bijaksana.
2) Reklamasi dan revegetasi
Reklamasi dan revegetasi merupakan pekerjaan yang bertujuan
untuk memperbaiki atau mengubah dan mengembalikan tata lingkungan
hidup agar lebih berdaya guna dan berhasil guna. Usaha ini harus
dilakukan oleh setiap perusahaan (pengusaha tambang) sesuai dengan
peraturan pemerintah yang berlaku. Reklamasi di daerah bekas tambang
dilakukan dengan cara mengambil tanah penutup yang dikupas padaw
awal proses penambangan kemudian menimbun Kembali daerah bekas
tambang. Daerah bekas penambangan yang telah ditimbun dilakukan
penamaan Kembali untuk mengembalikan kestabilan tanah dan
kesuburanya, sehingga tanah dapat dimanfaatkan oleh masyarakat
dengan menemani tanaman yang memiliki nilai jual dan siharapkan
dapat menaikkan nilai ekonomi masyarakat dan daerash sekitar bekas
penambangan.
101
3) Pemutusan hubungan kerja
Pemutusan hubungan kerja mengakibatkan hilangya mata
pencaharian penduduk sekitar dan karyawan PT. Nusa Jaya Coal. PT
Nusa Jaya Coal harus melakukan pmutusan tenaga kerja dengan
prosedur yan benar, selain itu juga memberikan pesangon dan pelatihan
ketrampilan yang dapat diguakan sebagai modal mata pencaharian
yang baru.
4) Pemindahan atau pembongkaran sarana tambang.
5) Pemanfaatan bangunan atau sarana tambang.
8.2.1 Pengelolaan Limbah

Ada beberapa bentuk limbah yang dihasilkan dari proses produksi
maupun kegiatan domestik lainnya. Untuk limbah yang berbentuk cair, dilakukan
beberapa tindakan seperti tindakan penampungan serta pengolahan. Penampungan
limbah cair dilakukan pada kolam khusus lalu kemudian dilakukan pengolahan limbah
dan secara berkala tempat penampungan ini dipantau untuk dapat memastikan kualitas
limbah cair tersebut sesuai dengan standar yang telah ditetapkan.
Pada PT. Nusa Jaya Coal terdapat dua jenis limbah B3 serta limbah Non B3,
Adapun limvah tersebut akan dijelaskan sebagai berikut :
1. Limbah B3
Limbah B3 merupakan campuran zat, energi, dan/atau komponen lain
yang karena sifat, konsentrasi, dan/atau jumlahnya, baik secara langsung
maupun tidak langsung, dapat mencemarkan dan/atau merusak lingkungan
hidup, dan/atau membahayakan lingkungan hidup, kesehatan, serta
kelangsungan hidup manusia dan makhluk hidup lain.
Limbah B3 pada PT Nusa Jaya Coal dikendalikan sangat professional
yaitu dengan melakukan pengumpulan pada TPS LB3 (Tempat
penyimpanan Sementara Limbah B3). Limbah B3 yang ditampungdilakukan
pengecekan disetiap waktu tertentu dan nanti akhirnya akan
102
diteruskan kepada pihak pengelolaan setelah ± 3 bulan ditampung dalam
TPS. Limbah B3 yang terdapat PT. Nusa Jaya Coal terdapat seperti oli bekas,
gemuk, aki bekas, air aki, serta bahan kimia lain yang ada pada saat jalanya
kegiatan pertambangan.
2. Limbah Non B3
Adapun limbah Non B3 yaitu merupakan sisa atau usaha kegiatan
yang tidak menunjukan karakteristik Limbah B3. Adapun limbah non B3
dibagi menjadi 2 yaitu limbah padat dan cair. Limbah pada hasil kegiatan
pertambangan tersebut akan disimpak di landfill. Sedangkan pada limbah
cair PT. NJC akan melakukan pengelolaan melalui system IPAL (Instalasi
Pengelolaan Air Limbah).
Pengelolaan Limbah non – B3 sebagaimana dimaksud dalam Permen
LHK Pasal 2 ayat (1) meliputi :
a. Pengurangan limbah non B3
b. Penyimpanan Limbah non B3
c. Pemanfaatan Limbah non B3
d. Penimbunan Limbah non B3
e. Pengangkutan Limbah non B3
f. Perpindahan lintas batas limbah non B3
g. Pemantauan dan pelaporan.
8.2.2 Pengelolaan Air Asam Tambang
Dalam dunia pertambangan AAT atau yang sering diketahui bahwa air asam
tambang merupakan salah satu kendala yang umum terjadi. Pada kegiatan
pertambangan batubara juga selalu terdapat limbah air asam tambang. PT NJC
diselidiki dan di ketahui memiliki limbah air asam tambang tersebut. Untuk PT NJC
air asam tambang dapat timbul di saat batubara berada pada stockpile dan terjadinya
hujan yang menyiram batubara di stockpile dapat menimbulkan terjadinya air asam
tambang. Oleh karena itu harus dapat mengetahui bagaimana factor – factor yang dapat
menimbulkan AAT. Adapun factor – factor tersebut yaitu :
103
1. Litologi, sepertinyasifat-sifat alami batuan di sekeliling tambang, keberadaan lapisan
yang kedap air pada dinding tambang, sesar/patahan batuan yang melingkupi dan
anisotropi tambang.
2. Struktur yang tidak kontinu seperti adanya patahan dan rekahan.
3. Hidrologi, air yang masuk ke dalam tambang terutama berasal dari air hujan dan air
sungai. Tertahannya air dalam tambang tergantung pada karakteristik hidrodinamika
dinding penahan dan permukaan tambang.
4. Hidrogeologi, karakteristik sistem akuifer sangat menentukan tingkat perlindungan
terhadap akibat dari masuknya air (Hasiwir Thaib, 2004). Penambangan batubara
telah mengembangkan suatu teknologi yang cukup maju dalam menangani masalah
air dalam tambang. Teknologi ini diatur sedemikian rupa sehingga sesuai dengan
lingkungan tertentu dan untuk kasus-kasus yang spesifik. Metoda yang dipergunakan
pada dasarnya dibedakan sebagai suatu metoda defensif atau ofensif, tergantung pada
kondisi setempat dan dapat diklasifikasikan berdasarkan pengaruhnya terhadap
lingkungan serta lamanya waktu yang diperlukan untuk pelaksanaan metoda tersebut.
Metoda defensif ini cenderung pada pengontrolan dan pengeluaran air segera setelah
air masuk ke dalam tambang dan meminimumkan kerusakan yang terjadi, sedangkan
metoda ofensif mengarah pada usaha perlindungan yang sistematik terhadap
kemungkinan air masuk, jadi mencegah supaya air tidak masuk ke dalam tambang.
Pencegahan dan pengelolaan AAT ini juga perlu diperhatikan berbagai
faktor agar keberhasilan dalam pelaksanaannya dapat mencapai hasil maskimal.
a. Pencegahan
bertujuan untuk menanggulangi atau menghambat aliran airyang
masuk ke dalam tambang ataupun mengurangi intensitasnya..
b. Perlindungan aktif dan pasif
Sistem perlindungan aktif ini didasarkan pada usaha
mempengaruhi tingkat piezometri di sekitar tambang sehingga pekerja
tidak terancam oleh aliran air masuk yang dapat terjadi secara tiba-tiba.
Teknik ini pada umumnya efektif untuk daerah tektonik, daerah kars
104
ataupun daerah yang endapan batu baranya tidak memiliki/hanya
mengandung sedikit lapisan pelindung. Metoda perlindungan aktif ini
bertujuan menurunkan tekanan air dengan cara pemompaan air dari
lubang-lubang sumur tambang.
Meskipun demikian penggunaan metoda ini haruslah dengan
perencanaan yang sangat hati-hati. Sistem perlindungan pasif bertujuan
untuk mengeluarkan air yang telah masuk ke dalam lubang tambang
dengan cara memompanya keluar, menutup daerah yang tertutupi air
atau dengan menutup rekahan-rekahan dalam tambang yang
memungkinkan masuknya air. Memperlambat terbentuknya air asam
tambang, maka kapur hidrat juga ditambahkan di lokasi penimbunan
Low Grade Ore dan limbah.
Hal ini dilakukan agar sumber karbonat yang terdapat di batuan
(ore dan limbah batuan) digantikan oleh kapur hidrat (yang mengandung
Ca) sehingga bereaksi terlebih dahulu dengan sulfat yang terbentuk dari
proses oksidasi pyrite. Banyaknya kapur hidrat yang digunakan dalam
strategi ini sekitar 45 ton sampai 90 ton per hektar. Sebagai contoh untuk
menerapkan strategi di atas, PT. NJC telah memilah – milah untuk
tempat penampungan limbah batuan yang berpotensi pembentuk asam
(PotentialAcid Forming). Tidak berpotensi pembentuk asam (Non
Potential Acid Forming) akan ditempatkan di lokasi lain.
Penentuan penempatan limbah batuan tersebut didasarkan pada
hasil analisa dari Laboratory untuk Total Potensi Asam yang dihasilkan
atau Net Acid Potential Producing (NAPP) dari contoh batuan.
Sedangkan harga NAPP didapatkan dari hasil pengurangan antara
Potensi Asam yang dihasilkan oleh batuan atau Acid Producing
Potential (APP) dengan Kapasitas Penetralan Asam atau Acid
Neutralising Capacity (ANC).
105
Untuk batuan/tailing yang kategori PAF akan ditempatkan di
tempat yagn terpisah dengan limbah batuan dengan kategori NAF. Hal
ini dilakukan untuk memudahkan upaya pengelolaan dan pemantauan air
asam tambang yang terbentuk. Penutupan batuan pembentuk asam
dengan air adalah salah satu teknik menghambat supply oksigen
(dariudara) ke dalam limbah batuan. Strategi ini telah dibuktikan
keberhasilannya, karena solubilitas oksigen di dalam air sangat kecil dan
laju difusioksigen di dalam air juga sangat kecil, sehingga dapat
dikatakan pembentukan asam di dalam limbah batuan dapat diabaikan.
kontak antara mineral sulphida (dalam reaksi tersebut sebagai
pyrite) dengan air dan oksigen di udara. Sebenarnya hal ini dilakukan
dengan cara melapisi batuan PAF yang salah satu komponennya
jumlahnya cukup sedikit.
Ada 2 cara berbeda untuk melakukan ini, yaitu spesifik di bawah
permukaan air (di mana pintu masuk oksigen dari lapisan air sangat
rendah) atau dikenal sebagai kerangka kerja penyebaran kering basah,
atau di bawah lapisan tertentu dengan tingkat invasi air dan
dispersioksigen yang rendah. /pergeseran kondisi cuaca, umumnya
disebut sebagai kerangka menyebar kering. Dengan menerapkan teknik
spread framework ini, diyakini perkembangan AAT dapat terhindar.
Perlakuan terhadap AAT yang sudah dibentuk yang kemungkinan dapat
keluar dari areal penambangan dilakukan untuk mengembalikan
kualitas batas kualitas air ke kondisi biasa, atau kondisi yang
dipersyaratkan oleh pedoman pemerintah tentang kualitas air.
Secara keseluruhan, ada dua cara berbeda untuk menangani air,
khususnya dinamis dan laten. Misalnya, seperti yang dirujuk di atas,
salah satu batas signifikan adalah pH. Untuk meningkatkan insentif pH
ke kondisi tipikal, beberapa upaya dilakukan, termasuk pengapuran.
Secara efektif kapur (sebagai bubuk / tepung) dicampur secara langsung
106
dengan air korosif di saluran atau gudang. Kemudian, secara laten, air
dialirkan melalui saluransaluran yang terdapat batu kapur sebagai
“media pembunuh” air korosif.
Pengelolaan air asam tambang umumnya dilakukan dengan
metode netralisasi oleh kapur dan pengendapan logam-logam sebagai
hidroksida. Namun metode ini memerlukan penanganan lebih lanjut
untuk menangani lumpur (sludge) yang dihasilkan. Kedua cara
penanganan tersebut di atas maka pencegahan pembentukan air asam
tambang merupakan cara yang paling efektif. Metode tersebut bertujuan
untuk mencegah terjadinya oksidasi batuan sulfida dan mengurangi
aktivitas bakteri yaitu dengan penambahan bahan kimia.
Dua jenis bahan kimia yang umumnya digunkan yaitu :
- Bahan kimia yang bersifat basa, seperti Ca(OH)2 dan kapur atau
(Cao).
- Bakterisida : detergen dan fenol.
Secara garis besar pengelolaan air asam tambang dapat dibedakan menjadi 2
(dua) jenis :
1. Pertama adalah pengendalian sebelum dilakukan penambangan, caranya
melakukan pemilahan dalam penambangan sehingga batuan tidak
terekspose ke udara.
2. Kedua adalah jika batuan sulfide telah terbuka maka dilakukan berbagai
cara antara lain dengan inkasuplisasi (menimbun batuan sulfidis pada
daerah yang kedap air dan ditimbun dengan lapisan penutup yang juga
kedap air sepertitanahliat, sehingga air maupun udara sulit masuk, selain
itu menambahkan bahan kimia seperti kapur dan surfaktan. Air Asam
Tambang sangat berbahaya jika tidak dikelola, oleh karena itu
pengelolaan ini sangat penting dilaksanakan di semua tambang yang
mempunyai kandungan air asam tambang. Pengelolaan dapat
dilaksanakan dengan mengelola air asam tambang yang belum terbentuk
107
maupun yang sudah terbentuk. Pengelolaan yang belum terbentuk bisa
dengan cara mengurangi kontak dengan oksigen atau expose dari lahan
tersebut dengan udara dan air.
Untuk air asam yang sudah terbentuk dilakukan dengan cara
aktif dan pasif. Metode aktif dengan mencampurkan kapur langsung
pada air yang mengandung air asam tambang agar kembali normal dan
metoda pasiv dengan mengalirkan air kepada saluran yang terdapat
kapur sebagai penetral. Pengelolaan umumnya melalui penetralan kapur
dan mengurangi pengendapan logam. Dan tindakan yang lebihdisarakan
adalah pencegahan, dimana akan lebih menghemat biaya pengelolaan.
8.2.3. Pengelolaan Lubang Bekas Tambang (Void)
Kegiatan penambangan secara terbuka dengan metode backfill, dapat
meninggalkan lahan bekas pertambangan berupa lubang bekas tambang (void), hal ini
dikarenakan penimbunan batuan penutup tidak seluruhnya dapat dilakukan secara
backfilling. Lubang bekas tambang yang ditinggalkan pada akhir kegiatan
penambangan tanpa adanya perencanaan pemanfaatan dapat berpotensi menimbulkan
dampak yang tidak diinginkan. Untuk itu diperlukan pengelolaan lubang bekas
tambang (void) agar tidak membahayakan masyarakat sekitar.
Lubang bekas tambang (void) yang ada kemudian dapat ditutup atau jika dirasa
perlu dapat dimanfaatkan menjadi beberapa hal seperti kolam penampungan sumber
air bersih atau dapat juga dijadikan kolam budidaya ikan.
8.3 Pemantauan Lingkungan
Dalam kegiatan pertambangan pasti dan harus ada yang Namanya pemantauan
lingkungan. Dari bentang alam, terjadinya erosidan sedimentasi, limpasan air
permukaan, kualitas air permukaan, kualitas air laut, kualitas udara, dan flora dan fauna
lingkungan.
a) Bentang alam
108
Parameter dampak penting yang dipantau , yaitu tentang perubahan bentang
alam. Sumber dampak yang dipantau tentang penambangan penataan lahan dan
fasilitas pendukung dan rencana pemantauan.
b) Erosi dan sedimentasi
a. Adapun parameter dampak penting yang dipantau yaitu terhadap
perubahan kandungan/muatan sedimen, sumber dampak penting yang
dipantau: Pembukaan lahan, penambangan dan penimbunan.
b. Rencana pemantauan : Melakukan pemantauan kandungan TSS dan debit
air di saluran masuk kolam sedimentasi melakukan pemantauan kandungan
TSS dan debit air di saluran keluar kolam sedimentasi. Adapun lokasi
pemantauan yaitu pada settling pound.
Table 30 Pemantauan lingkungan
No. Parameter Unit Metode Bahan dan

Pengumpulan dan Alat
Analisis Data
A. Fisika
1 Tekstur
2 a. Pasir % Penyaringan Pipet
Penyaringan
3 b. Debu % Dipipet setiap saat Lemari pendingin
4 c. Liat % Dipipet setiap saat Neraca analitik
B. Kimia
5 pH (H2O) - Aduk rata dengan
H2O perbandingan 1:1
6 Ph (KCI) - Adu rata dengan KCI
1 N perbandingan 1:1
7 C-Organik % Walkey dan Black Gelas Kaca
8 N-Total % Kjedahl Kjedahl tube
9 P-dd Ppm Bryal extraksi Spectrometer
109
10 K, Na, Ca, Mg Me/100g NH4OaC.pH. Flamphotometer
dekantansi
11 KTK Me/100g Saturasi NH4OaC.pH. Gelas Kaca
dekantansi, titrasi
12 KTK Me/100g Saturasi NH4OaC.pH. Gelas Kaca
dekantansi, titrasi
Hasil analisis sifat fisik-kimia tanah dianalisis secara tabulasi dan

kemudian dibandingkan dengan kriteria penilaian tingkat kesuburan
tanah.sedangkan untuk menduga besarnya erosi tanah dihitung dengan
menggunakan pendugaan besarnya erosi tanah dihitung dengan menggunakan
metode USLE (Universal Soil Loss Equation) dan kemudian hasil tersebut
dibandingkan dengan besaran tingkat bahaya erosi. Adapun persamaan untuk
menghitung erosi yang terjadi adalah:
A = R.K.L.S.C.P
Dimana :
A = Dugaan erosi tanah (ton/ha/thn)
R =Eorisvitas hujan
Jangka waktu dan frekuensi pemantauan upaya pemantauan dilakukan setiap
saat sampai berakhirnya masa operasional penambngan untuk mengetahui secara
dini dampak negative yang ditimbulkan agar bisa diminimalisir dan frekuensi
pelaporan 6 bulan sekali..
c) Limpasan air permukaan

a. Parameter dampak penting yang dipantau yaitu terhadap laju aliran air
permukaan tentang sumber dampak penting yaitu tentang pembukaan
lahan, penambangan dan reklamasi. Untuk rencana pemantauan
terhadap lokasi puritan, fasilitas sediment control, dan sungai. Analisis
110
komparasi debit pada kondisi rona awal dan pasca operasi. Lokasi
pemantauan terhadap paritan, fasilitas sediment control, dan sungai.
d) Kualitas air permukaan
a. Parameter dampak penting yang dipantau: TSS, pH, suhu,konduktivitas,
DO, BOD, Total krom, dan Logam terlarut dan komponen terkait sesuai
Peraturan Menteri Lingkungan Hidup No. 9 Tahun 2006. Parameter
dampak penting yang dipantau: TSS, pH, suhu, konduktivitas, DO,
BOD, Total krom, dan Logam terlarut dan komponen terkait sesuai
Peraturan Menteri Lingkungan Hidup No. 9 Tahun 2006. Rencana
pemantauan yaitu pengukuran pH, suhu, dan konduktivitas secara rutin
sesuai kebutuhan, Mengumpulkan dan menganalisis sampel air
berdasarkan kepada SNI.Adapun lokasi pemantauan yaitu terhadap
kolem sedimentasi.
e) Kualitas air laut
a. Parameter dampak penting yang dipantau: Kualitas air laut memenuhi baku
mutu kualitas air laut berdasarkan Kepmen LH No. 51 Tahun 2004. Sumber
dampak penting yang dipantau: Pembuangan air sisa pengolahan, untuk
lokasi rencana pemantauan tentang pengukur parameter lengkap sesuai
Kepmen LH No. 51 Tahun 2004 secara rutin sesuai kebutuhan,
mengumpulkan dan menganalisis sampel air berdasrkan kepada SNI. Serta
lokasi pemantaunya yaitu terjadi pada Pelabuhan.
Table 31 Metode Analisis dan Peralatan Yang Digunakan Dalam Pemantauan
Kualitas Ai
No. Parameter Satuan Metode yang Peralatan

digunakan
1 Suhu ºC Pemuaian Thermometer
2 Zat padat terlarut Mg/1 Gravimetric Timbangan analitik
(TDS) dan kertas saring
111
3 Zat Padat Mg/1 Gravimetric Timbangan analitik
tersuspensi dan kertas saring
4 (TTS) Mg/1 Spektrometrik
5 Air Raksa Mg/1 Spektrometrik AAS
6 Amoniak bebas Mg/1 Spektrometrik Spektofometer
7 Arsen Mg/1 Spektrometrik AAS
8 Berium Mg/1 Spektrometrik AAS
9 Besi Mg/1 Spektrometrik AAS
10 Fenol Mg/1 Spektrometrik Spektofometer
11 Florida Mg/1 Spektrometrik Spektofometer
12 Kadium Mg/1 Spektrometrik AAS
13 Klorida Mg/1 Spektrometrik Buret
14 Kromium, valensi 6 Mg/1 Titmeterik AAS
15 Mangan Mg/1 Spektrometrik Spektofometer
16 Nitrat sebagai NO3- Mg/1 Spektrometrik Spektofometer
N
17 Nitrat sebagai NO2- Mg/1 Spektrometrik Spektofometer
N
18 Oksigen Terlarut Mg/1 Spektrometrik Buret
(Do)
19 PH Mg/1 Titmeterik pH meter
20 Selenium Mg/1 Kertas Lakmus Spektofometer
21 Sianida Mg/1 Spektrometrik Spektofometer
22 Sulfat Mg/1 Spektrometrik Spektofometer
23 Sulfida sbg (H2S) Mg/1 Spektrometrik Spektofometer
24 Surfactan anion Mg/1 Spektrometrik Spektofometer
(MBAS)
25 Minyak dan Lemak Mg/1 Spektrometrik Spektofometer
26 BOD Mg/1 Potensiometrik DO meter
27 COD Mg/1 Titmeterik Buret
112
f) Kualitas Udara
a. Parameter dampak penting yang dipantau: Kualitas udara yang berasal dari
dispersi TSP, Karbon dioksida (CO2) dan Timbal (Pb), sumber dampak
penting yang dipantau: Asap dan debu mobilisasi peralatan, land clearing
dan pembuatan jalan. Untuk rencana pemantauan melakukan penyiraman
jalan tambang untuk mengurangi efek debu terbang, memasang alat
penghalang pada ban kendaraan pengangkut material. Untuk lokasi
pemantauanya terjadi pada jalan utama tambang.
g) Flora dan fauna darat.
a)Parameter dampak penting yang dipantau: Jumlah area yang telah dibuka dan
direklamasi, jenis dan jumlah, spesies, jenis-jenis tanaman yang digunakan
untuk reklamasi, jumlah benih yang ditanam, dan tingkat pertumbuhan
tanaman, sumber dampak penting yang dipantau: pembukaan lahan dan
penambangan, untuk rencana pemantauan yaitu melakukan pendataan
terhadap: area yang telah direklamasi, jumlah bibit yang diproduksi dan
ditanam dan jenis spesies dan tanaman yang digunakan, membuat dokumentasi
perkembangan area reklamasi, memantau pertumbuhan tanaman. Adapun
lokasi pemantauan terdapat pda daerah lahan tambang dan areareklamasi.
Pengawasan pelaksanaan pemantauan lingkungan dilakukan dan
dikoordinasikan oleh Bapeda Kabupaten Lombok Barat dan Direktorat Teknik
dan Lingkungan, Mineral dan Panas Bumi.
Direktorat Jenderal Mineral dan Panas Bumi dan Departemen Energi
dan Sumber Daya Mineral (ESDM) serta instansi teknis di Kabupaten
Lombok Barat antara lain :
1. Dinas Pertambangan.
2. Dinas Kelautan, perikanan dan pertanian.
3. Dinas kesehatan.
113
Pelaporan hasil kegiatan pemantauan yang telah dilakukan, dilaporkan
kepada Bapedalda Kabupaten Lombok Barat dan Direktorat Teknik dan
Lingkungan Mineral dan Panas Bumi, Direktorat Jenderal Mineral dan Panas
Bumi, dan Departemen Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM).
h) Penurunan Kualitas udara dan Getaran
1. Parameter Lingkungan Yang Dipantau
Tolok ukur dampak yang digunakan adalah Keputusan Menteri
Negara Lingkungan Hidup No.Kep-48/MENLH/11/1996, Kep-
13/MENLH/3/ 1995 dan Kep-Q2/MENKLH/1998, serta Kep-
49/MENLH/11/1996.
2. Tujuan Rencana Pemantauan Lingkungan
Tujuan rencana pemantauan lingkungan adalah untuk
mengetahui penurunan kualitas udara dan getaran dilokasi
penambangan. Getaran dan pendebuan saat truck angkutan melewati
areal pemukiman. Pendebuan yang berlebihan selain akan merusak
estitika lingkungan juga akan merusak kesehatan masyarakat.
Getaran dapat diakibatkan oleh adanya aktivitas peledakan,
aktivitasnya peralatan alat berat dan getaran akibat peremukan batuan.
Adanya getaran dapat mengakibatkan gangguan berupa kerusakan pada
bangunan dan meningkatkan potensi kelongsoran areal yang
stabilitasnya rendah.
3. Metode pemantauan lingkungan
Pemantauan dilakukan secara kuantitatif dengan cara
pengukuran
kandungan gas SO2, NOX, CO, NH3, dan H2S dalam udara.
Alat : Suction pump, midget impinger, flow meter.
Metode analisis : Spektofotometri
a. Metode pengumpulan dan analisis data.
114
Pemantauan penurunan kualitas udara dan getaran dapat
dilakukan melalui kegiatan langsung di lapangan yaitu berdasarkan
pengukuran kandungan gas: oz, Nox, CO, NH3 dan H2S dalam udara
dengan alat berupa Suction Pump dan Flow meter. Metode analisis
yang dipakai adalah Spektofotometri:
➢ Untuk memantau perubahan kualitas udara dilaksanakan melalui
pengukuran parameter kualitas udara yang meliputi :
- Kandungan debu, Pemantauan debu apabila memungkinkan dapat
dilakukan secara kuantitatif dengan cara mengukur kandungan debu di
dalam udara dengan alat yang digunakan : HDS (High Dust Sampler),
Fibre Filter dan Neraca analisis. Metode analisis yang dipakai adalah
Gravimetri.Pengukuran intensitas kebisingan. Pemantauan dilakukan
dengan cara pengukuran tingkat kebisingan pada sumber kebisingan
dengan alat alat berupa Sound Level Meter. Hasil pemantaunselanjutnya
dibandingkan dengan baku mutu lingkungan untuk kualitas udara
sebagaimana yang telah ditetapkan untuk kualitas udara sebagaimana
yang telah ditetapkan.
i) Sosial dan Kesehatan masyarakat yang ada di wilayah pertambangan.
Parameter lingkungan yang dipantau adalah sosial dan kesehatan
masyarakat yang berada di sekitaran wilayah penambangan PT. BSM, lokasi
keberadaannya dan jumlah penduduk yang berada disekitaran wilayah
penambangan. Pemantauan lingkungan untuk dapat mengetahui kehadiran
yang berkaitan dengan pelaksanaan revegetasi yang dilakukan karena telah
terciptanya kembali habitat yang baru serta berupaya untuk menjaga
keberadaan fauna tersebut. Adapun metode pemantauan lingkungan sebagai
berikut :
a. Metode pengumpulan dan analisis data
115
Metode yang dipakai adalah metode visit, observasi,
identifikasi, dan wawancara langsung terhadap masyarakat, tokoh
masyarakat dan pemuda serta Muspida setempat.
Hasil kegiatan pemantauan tersebut dituangkan dalam
bentuk laporan tersendiri dan dievaluasi secara berkala untuk
diperbaiki, dipertahankan atau ditingkatkan.
Adapun lokasi pemantauan lingkungan dilakukan pada masyarakat di sekitar
lokasi tambang. Di samping itu di daerah kabupaten yang juga mendapatkan
bantuan program community development dan di daerah kabupaten yang juga
mendapatkan bantuan program community development.
8.1.4 Organisasi Perlindungan Lingkungan
Kepala Teknik
Tambang
Supervisor
Wakil Kepala Permiting &
Teknik Reporting
Supervisor
Head Safety
Reklamasi
Supervisor
Permiting &
Enviro Reporting
Safety
Gambar 54 Struktur organisasi Divisi Lingkungan Perusahaan
116
Agar kegiatan penanganan lingkungan hidup perusahaan dapat berjalan dengan
maksimal maka perusahaan membentuk komite Lingkungan Hidup (Komite LH).
Komite LH memiliki tugas pokok yaitu:
1. Membina kesadaran Lingkungan Hidup di kalangan pekerja
2. Menjamin ditaatinya semua peraturan K3 oleh seluruh pekerja.
3. Melakukan pengkajian secara menyeluruh terhadap setiap kecelakaan
kerja yang terjadi dan membuat saran-saran perbaikan
4. Menjadi panutan dalam pelaksanaan K3 bagi pekerja. Tugas Pengawas
Operasional:
a. Bertanggung jawab kepada Kepala Teknik Tambang terhadap
keberjalanan rangkaian lingkungan tambang yang telah ditetapkan.
b. Bertanggung jawab atas lingkungan dari setiap pekerja yang ditugaskan
kepadanya.
c. Melaksanakan inspeksi, pemeriksaan dan pengujian
d. Membuat dan menandatangan laporan-laporan inspeksi, pemeriksaan
dan pengujian.
Tugas Pengawas Teknis :
1. Bertanggung jawab kepada Kepala Teknik Tambang untuk keselamatan
pemasangan peralatan pekerjaan serta pemeliharaan dari semua peralatan
yang menjadi tugasnya.
2. Mengawasi dan memeriksa semua permesinan dan kelistrikan peralatan
yang menjadi tugasnya
3. Menjamin terlaksanakannya penyelidikan, pemeriksaan dan pengujian dari
permesinan dan kelistrikan peralatan
4. Merencanakan penyelidikan dan pengujian sema permesinan dan
kelistrikan peralatan sebelum digunakan, selesai digunakan atau diperbaiki
5. Merencanakan dan menekankan dilaksanakannya pemeliharaan semua
peralatan sesuai jadwal yang telah direncanakan
117
6. Membuat dan menandatangani laporan penyelidikan, pemeriksaan dan
pengujian.
8.4 Kegiatan Pascatambag

Kegiatan Pascatambang adalah kegiatan terencana, sistematis, dan
berlanjut setelah akhir sebagian atau seluruh kegiatan usaha pertambangan untuk
memulihkan fungsi lingkungan alam dan fungsi sosial menurut kondisi lokal di seluruh
wilayah penambangan.
8.5 Pemnfaatan Lahan Pascatambang
Lahan pasca tambang yang telah selesai dieksploitasi kemudian akan
dilakukan kegiatan reklamasi dan revegetasi lahan menjadi kawasan hutan dan/atau
perkebunan.
8.5.1 Rencana Reklamasi
Reklamasi yang akan dilakukan adalah kegiatan revegetasi lahan menjadi
kawasan hutan dan perkebunan. PT. Nusa Jaya Coal Indonesia melakukan pencegahan
erosi dengan melakukan penanaman kembali tanaman dan tumbuhan asli yang tumbuh
di tempat tersebut sesegera mungkin selama periode konstruksi berlangsung. Program
penanaman kembali dan reklamasi ini terus dilakukan selama kegiatan penambangan
berlangsung.
Program pemantauan revegetasi dilakukan secara berkala untuk memastikan
bahwa metode untuk mencegah erosi dan melestarikan alam terlaksana secara efektif
serta sesuai dengan tujuan PT. THR Batubara Indonesia untuk menciptakan permukaan
bentang lahan baru yang selaras dengan penggunaan lahan pasca operasi tambang.
Selain itu program pemantauan revegetasi ditujukan untuk memastikan tingkat
keberhasilan program reklamasi telah sesuai dengan Peraturan Pemerintah yang
berlaku.
Secara umum teknis reklamasi yang dilaksanakn adalah sebgai berikut.
118
8.5.1.1.1 Penataan lahan
Pekerjaan penataan lahan dilakukan dengan alat berat excavator dan
bulldozer. Lahan terbuka ditata melalui perataan, pemadatan dan dibuat
berjenjang dengan kemiringan 30°, tinggi teras disesuaikan dengan topografi
timbunan tanah yang secara umum setinggi 6 meter dengan lebar 10meter.
8.5.1.1.2 Penebaran tanah pucuk
Dalam pekerjaan land clearing tanah pucuk dikupas dengan excavator
dibantu bulldozer lalu dimuat ke dalam dump truck untuk ditimbun atau
langsung ditebarkan pada lahan waste dump yang telah dilakukan penataan.
Penebaran tanah pucuk dilakukan dengan bulldozer sebagai pelapis cover
bench.
8.5.1.1.3 Revegetasi
Revegetasi tanaman dilakukan setelah penebaran tanah pucuk yang
dilakukan pada saat musim hujan dengan menggunakan tanaman LCC jenis
Centrosoma Pubecent sebagai penutup tanah yang dilanjutkan dengan tanaman
penghijauan dari jenis albisia, gamal, akasia, dan kayu jenis lokal.
Berikut adalah Peta rencana reklamasi PT. NJC :
119
Gambar 55 Peta Rencana Reklamasi
Berikut merupakan matriks peta reklamasi dari PT. NJC
Table 32 Matriks Peta Reklamasi

No Area Reklamasi dan Luas Daerah Reklamasi dan Tahun Tahun
Pembongkaran Pembongkar (ares) 2024 2025
1 Area Mess 1825,6 ✓
Open Pit 1260,7 ✓
Jalan khusus 500,8 ✓
Jalan Umum 1525,7 ✓
Maintanance 400,4 ✓
Office center 220,8 ✓
Pengolahan 6069,8 ✓
Pelabuhan 483,8 ✓
Disposal 1140,8 ✓
120
8.6 Jadwal pelaksanaan pascatambang
Berikut adalah penjadwalan dalam melaksanakan kewajiban pasca tambang,
seperti melakukan reklamasi pada lahan bekas fasilitas utama maupun fasilitas
pendukung tambang.
Table 33 Jadwal Pelaksanaan Pasca Tambang
Uraian Kegiatan Bulan ke - Keterangan
12 13
A Reklamasi pada Lahan Bekas Tambang dan Lahan di Luar Bekas Tambang
1 Pembongkaran Fasilitas Tambang Rencana
2 Reklamasi Lahan Bekas Fasilitas Tambang Rencana
3 Pembongkaran dan Reklamasi Jalan Tambang Rencana
4 Reklamasi Lahan Bekas Tambang Permukaan Rencana
5 Reklamasi Lahan bekas Kolam Pengendap
B Reklamasi Lahan Bekas Fasilitas Penunjang
1 Reklamasi Lahan Bekas Landfill Rencana
2 Pembongkaran Sisa-sisa bangunan, Transmisi Rencana

Listrik, Pipa Air, Fasilitas Lainnya
3 Reklamasi Lahan Bekas Bangunnan, Transmisi Rencana

Listrik, Pipa Air, Fasilitas Lainnya
4 Pembongkaran Peralatan, Mesin, Tngki Bahan Rencana

Bakar Minyak, dan Pelumas
5 Penanganan Sisa Bahan Bakar Minyak, Rencana

Pelumas, Saerta Bahan Kimia
6 Reklamasi Lahan Bekas Sarana Transportasi Rencana
7 Reklamasi Lahan bekas Bangunan dan Fondasi Rencana

beton
8 Pemulihan (Remediasi) Tanah Yang Rencana

Terkontaminasi Bahan Kimia, Minyak, serta
121
Bahan Berbahaya Dan Beracun, dan Limbah
Bahan Berbahaya dan Beracun
C Pengembangan Sosial, Budaya, dan Ekonomi
1 Pengurangan dan Pemutusan hubungan Kerja Rencana
2 Bimbingan dan Bantuan Untuk Pengalihan Rencana

Pekerjaan Bagi Karyawan
3 Pengembangan Usaha Alternatif Untuk Rencana

masyarakat Lokal Yang disesuaikan Dengan
Program Sosial, budaya, dan Ekonomi
D Pemeliharaan
1 Tapak bekas Lahan Tambang Rencana
2 Tapak Bekas Lahan Fasilitas Penunjang Rencana
E Pemantauan
1 Kestabilan Fisik Rencana
2 Air Permukaan dan Air Tanah Rencana
3 Biologi Akuatik dan Teresterial Rencana
8.6.1 Rencana Biaya Pascatambang

Berikut adalah rincian rencana pengeluaran untuk melaksanakan renana
pasca tambang tersbut sesuai dengan penjadwalan yangtelah ditentukan tiap tahunya.
Table 8.6 Rencana Biaya Pasca tambang
No. Uraian Kegiatan Luas (m2) Biaya (Rp)
1 Biaya Langsung
a. Biaya Pada Tapak Bekas Tambang, Terdiri Atas Biaya :
1 Pembongkaran dan Reklamasi Jalan 38,760.00 121,074,000.00
Tambang
2 Reklamasi Lahan Bekas Tambang 148,044.94 4,200,000,000.00
Permukaan
122
3 Reklamasi Lahan Bekas saluran dan 127.90 529,185.00
Kolam Pengendap
4 Pengamanan semua lahan bekas tambang 186,932.84 28,039,926.00
b. Biaya Pada Fasilitas Penunjang, Terdiri Atas Biaya :
1 Reklamasi Lahan Bekas Landfill 250.00 1,037,500.00
2 Pembongkaran Sisa - sisa Bangunan, 2,900.00 30,000,000.00
Transmisi Listrik, Pipa Air, Fasilitas
Lainnya
3 Reklamasi Lahan Bekas Bangunan, 2,900.00 34,235,000.00
Transmisi Listrik, Pipa Air, Fasilitas
Lainnya
4 Pembongkaran Peralatan, Mesin, Tangki 75,000,000.00
Bahan Bakar Minyak , dan Pelumas
5 Penanganan Sisa Bahan Bakar Minyak, 30,000,000.00
Pelumas, serta Bahan Kimia
6 Reklamasi Lahan Bekas Sarana 7,060.00 29,119,000.00
Transportasi
7 Pemulihan (remediasi) Tanah yang 200,000,000.00
Terkontaminasi Bahan Kimia, Minyak,
serta Bahan Berbahaya dan Beracun, dan
Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun
c. Pengembangan Sosial, Budaya dan Ekonomi 300,000,000.00
d. Pemeliharaan 500,000,000.00
e. Pemantauan 200,000,000.00
Subtotal 1 (Rp) 5,749,034,611.00
2 Biaya Tidak Langsung
a. Mobilisasi dan demobilisasi alat 143,725,865.28
b. Perencanaan Pasca tambang 287,451,730.55
c. administrasi dan keuntungan pihak ketiga sebagai 574,903,461.10
pelaksana Pascatambang
d. Supervisi 287,451,730.55
Subtotal 2 (Rp) 1,293,532,787.48
Total (Rp) 7,042,567,398.48
123
Table 34 RKL
Indikator
Keberhasil Lokasi Instituti Pengelolaan
Pengelolaan Periode
Jenis an Sumber Dampak Bentuk Pengelolaan Lingkungan Pengelolaan
Dampak Pengelolaa Hidup Lingkungan
Hidup Lingkungan Pelaksanaan Pengawas Penerima
n laporan
Lingkunga
n/PP 2021
Geofisika Kimia
Perubahan Dapat • Kegiatan • Penataan Lahan (Recounturing) • waste dump kegiatan PT. Nusa Jaya • Bapeda • Bapeda
Bentang
menciptaka pengupasan tanah • Penebaran Tanah Pucuk area penambangan Coal Kabupaten Kabupaten
Alam pucuk • Revegetasi/Penanaman • Bukaan (Departemen Lombok Lombok
n bentang • kegiatan • Membuat Geometris Teras Tambang Lingkungan Barat Barat
alam baru penambangan Tambang • Sungai- & K3) • Dinas • Direktorat
• pemotongan alur • Membuat penirisan yang baik sungai kecil. Lingkungan Mineral &
yang stabil sungai sehingga tidak menimbulkan Hidup & Panas Bumi
dan genangan air pada lantai teras atau Kehutanan • Kementerian
erosi pada teras. NTB Energi &
bermanfaat • Kementeria Sumber
n Energi & Daya
Sumber Mineral
Daya (ESDM)
Mineral
(ESDM)
• Direktorat
Mineral &
Panas Bumi
Penurunan Mampu • Pengupasan dan • Air di lantai kerja tambang masuk • Waste Dump kegiatan PT. Nusa Jaya • Dinas • Bapeda
Kualitas Air penimbunan tanah ke kolam penampungan di dalam Area penambangan Coal Pertambang Kabupaten
menjaga
penutup di waste lubang tambang "in pit pond", • Bukaan an Lombok
dan dump kemudian dipompa ke bak Tambang • Dinas Barat
melindungi • Penambangan pencampuran floculan dan atau Kelautan, • Direktorat
batuan batubara koagulan (AISCMawas), Perikanan Lingkungan
keaslian • Pengelolahan selanjutnya air disalurkan ke dan & Panas
batubara kolam pengendapan sedimen Pertanian Bumi
dan
• Ceceran oil bekas • Pada bak pencampuran Floculan • Dinas • Kementerian
kualitas air dan ceceran dan/atau A12SO4 tawas Kesehatan Energi &
di desa minyak dari berlangsung kontak dengan air Sumber
tangki timbun yang mengandung lumpur Daya
Batu Layar. BBM serta genset sehingga terjadi proses Mineral
• Penimbunan pengendapan lumpur yang lebih (ESDM)
Batubara di cepat. Instalasi pipa air
stockpile menghubungkan aliran air dari
124
bak pencampur ke kolam
pengendapan, mengalir dengan
gaya gravitasi.
Penurunan Dapat • kegiatan • Dibangun instalasi penyiraman air • areal kegiatan PT. Nusa Jaya • Bapeda • Bapeda
Kualitas mematuhi pengupasan tanah pada crushing plant sebelum tambang penambangan Coal Kabupaten Kabupaten
Udara dan pucuk batubara masuk ke Stockpile • sepanjang Lombok Lombok
mengaplika • pengupasan dan • Dibangun instalasi penyiram air di jalan angkut Barat Barat
sikan baku penimbunan tanah jalur jalan keluar stockpile untuk dan jalan • Dinas • Direktorat
mutu yang penutup membasahi batubara yang dimuat tambang Lingkungan Mineral &
berlaku di • penambangan, di bak truk agar batubara halus • crushing Hidup & Panas Bumi
Indonesia pengolahan tidak tertiup angin. plant, dan Kehutanan • Kementerian
dalam hal • peremukan • Meningkatkan frekuensi stockpile. NTB Energi &
emisi dan • pengangkutan penyiraman jalan secara rutin yang • Kementeria Sumber
kualitas batubara disesuaikan dengan kondisi n Energi & Daya
udara • penimbunan lapangan Sumber Mineral
ambien. batubara di ROM • Membuat bufferzone dengan Daya (ESDM)
Sehingga stockpile pohon-pohon pilihan di pinggir- Mineral
dapat pinggir jalan angkut ke stockpile (ESDM)
menciptaka akhir dan sekeliling area/ stockpile
n wilayah dengan pohon-pohon pilihan
kerja yang seperti akasia, sengon, lamtoro dan
sehat dan tanaman penutup (LCC) dll.
bersih. • Mengatur kecepatan kendaraan
angkut batubara, pada kondisi
aman dengan kecepatan tidak lebih
dari 60 km/jam.
Peningkatan upaya • Peningkatan • mengelola faktor-faktor yang • Area kegiatan PT. Nusa Jaya • Bapeda • Bapeda
Erosi Tanah pencegahan produksi akan mempengaruhi erosi tanah yang tambang penambangan Coal Kabupaten Kabupaten
kerusakan diikuti oleh dapat dikelola oleh manusia seperti • Waste dump Lombok Lombok
tanah meningkatnya mengelola tanaman dan tanah • Area Barat Barat
dengan tanah • Pengelolaan terhadap tanah melalui overburden. • Dinas • Direktorat
cara buangan/tutupan bangunan konservasi tanah untuk Pertambang Mineral &
mengupaya dari bukaan berbagai kemiringan tanah yang an & Panas Bumi
kan tambang yang dilanjutkan dengan revegetasi Kehutanan • Kementerian
resistansi akan ditempatkan tanaman NTB Energi &
tanah pada suatu areal Kementerian Sumber
terhadap tersendiri, yaitu Energi & Daya
daya erosi arealwaste dump. Sumber Daya Mineral
dan Tanah pada areal Mineral (ESDM)
mengurangi tersebut sangatlah (ESDM)
sifat erosif tidak stabil dan
dari aliran berpotensi
125
permukaan terjadinya erosi
tanah
• Peningkatan
produksi akan
diikuti pula oleh
pengembangan
areal bukaan
tambang (pit area)
yang dapat
berkembang
secara vertikal
ataupun
horizontal,
dengan tanpa
vegetasi diatasnya
yang
mengakibatkan
terjadinya erosi
Iologi
Gangguan Dapat • Pembukaan • Revegetasi pada wastedump • Waste dump Kegiatan PT. Nusa Jaya • Bapeda • Bapeda
Flora Darat
meminimal
Lahan Sebagai areamenggunakan tanaman LCC • Di sisi kiri- Penambangan Coal Kabupaten Kabupaten
Areal Bukaan seperti Cenfrosoma pubescens kanan jalan Sampai Akhir Lombok Lombok
kan Tambang dengan tanaman pokok albisia, • Di area Pertambangan Barat Barat
kehilangan • Pembukaan akasia, gamal ataupun jenis terbuka • Dinas • Direktorat
Lahan areal waste tanaman lokal dengan jarak tanam sarana Lingkungan Mineral &
hutan dan dump untuk 3m penunjang Hidup & Panas Bumi
fungsi penempatan tanah • Pembibitan untuk dapat menjamin lainnya Kehutanan • Kementerian
penutup bukaan ketersediaan bibit tanaman NTB Energi &
hutan tambang revegetasi, maka akan dilakukan • Kementeria Sumber
sebagai • Pembukaan pembibitan sendiri dalam bangsal n Energi & Daya
Lahan Untuk pembibitan Sumber Mineral
tempat fasilitas Daya (ESDM)
tinggal penunjang lainnya Mineral
(ESDM)
flora dan
fauna
(terutama
fauna
darat)
126
dengan
cara
mengembal
ikan fungi
hutan
dengan
cara
reklamasi.
Gangguan Dapat Kegiatan • Pekerjaan penataan lahan dilakukan an Tambang dan Pasca PT. Nusa Jaya • Bapeda • Bapeda
Fauna Darat meminimal pembersihan lahan dengan alat berat excavator dan Area Pertambangan Coal Kabupaten Kabupaten
kan (land clearing)dan bulldozer. Lahan terbuka ditata Reklamasi Lombok Lombok
kehilangan Kegiatan melalui perataan, pemadatan dan Barat Barat
hutan dan Penambangan dibuat berjenjang dengan • Dinas • Direktorat
fungsi kemiringan 30°, tinggi teras Lingkungan Mineral &
hutan disesuaikan dengan topografi Hidup & Panas Bumi
sebagai timbunan tanah yang secara umum Kehutanan • Kementerian
tempat setinggi 6 meter dengan lebar NTB Energi &
tinggal 10meter. • Kementeria Sumber
flora dan • Penebaran Tanah Pucuk, dikupas n Energi & Daya
fauna dengan excavator dibantu bulldozer Sumber Mineral
(terutama lalu dimuat ke dalam dump truck Daya (ESDM)
fauna untuk ditimbun atau langsung Mineral
darat) ditebarkan pada lahan waste dump (ESDM)
dengan yang telah dilakukan penataan.
cara Penebaran tanah pucuk dilakukan
mengembal dengan bulldozer sebagai pelapis
ikan fungi cover bench
hutan • Revegetasi tanaman dilakukan
dengan setelah penebaran tanah pucuk
cara yang dilakukan pada saat musim
reklamasi. hujan dengan menggunakan
tanaman LCC
ial dan Kesehatan Masyarakat
• Persepsi Keberhasila • Adanya elaksanaan Program Community ncakup desa-desa • Jangka PT. Nusa Jaya • Bapeda • Bapeda
Masyarak n dalam kesempatan kerja Development yang ada di cepat dan Coal Kabupaten Kabupaten
at meyakinka • Terbukanya sekitar insidental Lombok Lombok
• Peningkat n peluang berusaha penambangan. (crash Barat Barat
an masyarakat di sektor informal program), • Dinas • Direktorat
127
Perekono terkait seperti jasa yakni Lingkungan Mineral &
mian penambang sewaan rumah, bantuan Hidup & Panas Bumi
Lokal yang wartel, mini yang Kehutanan ementerian
• Gangguan berkelanjut market, warung diberikan NTB Energi &
Kesehatan an. manisan, pasar atau ementerian Sumber
Masyarak pekan, bengkel, disalurkan Energi & Daya
at Sebanyak transportasi sewaktu- Sumber Mineral
mungkin (ojek), dan lain– waktu tidak Daya (ESDM)
peran serta lain terikat oleh Mineral
penduduk • Adanya transaksi hari, (ESDM)
setempat jual beli antara minggu,
sebagai penduduk lokal bulan atau
tenaga dan pendatang, jam
kerja antara karyawan • Jangka
proyek. dengan penduduk pendek,
Memberika sekitar yang dapat setiap tiga
n bantuan menumbuhkan bulan sekali
terhadap unit-unit ekonomi • Jangka
masyakat pedesaan menengah,
yang • Terbukanya setiap enam
berada di isolasi daerah bulan
dekat sehingga sampai satu
wilayah meningkatkan tahun sekali
penambang pendapatan Jangka
an. daerah dalam panjang,
skala regional setiap dua
• Adanya interaksi tahun sekali
sosial yang positif
antara penduduk
asli dengan
karyawan
• Tumbuhnya
kepedulian
terhadap
masyarakat dan
lingkungan
sekitar
penambangan dan
pelabuhan khusus
batubara yang
dicanangkan
dalam bentuk
128
realisasi program
community
development
• sumber ekonomi
baru dan
maraknya usaha-
usaha yang
bergerak di sektor
informal
sehubungan
dengan aktivitas
tambang
• Adanya kegiatan
penambangan
Batubara pada
waktu
pembongkaran
tanah penutup, air
limbah dari
proses
penambangan,
pengolahan,
penimbunan
batubara dan
meningkatnya
debu akibat
penambangan,
pengangkutan
129
Table 35 RPL
No. Dampak yang Dipantau Bentuk Pemantauan Lingkungan hidup Instituti Pemantauan Lingkungan
Jenis Indikator Sumber Metode Pengumpulan Lokasi Waktu dan Pelaksana Pengawas Penerima
Dampak Parameter Dampak Data dan Analisis Pantau Frekuensi Laporan
Data
1. Perubahan Tolok ukur untuk • Kegiatan • Metode pemantauan • Bukaan Dilaksanakan setiap 3 PT. Nusa • Bapeda • Bapeda
Bentang mengetahui dampak pengupasan lingkungan tambang bulan dan dimulai Jaya Coal Kabupaten Kabupaten
Alam terhadap lingkungan tanah pucuk perubahan • Waste sejak awal kegiatan Lombok Lombok
adalah dengan • kegiatan (geomorfologi) dump area penambangan sampai Barat Barat
mendata luas penambangan adalah dengan • Kolam pasca tambang. • Dinas • Direktorat
bentang alam • pemotongan mengukur langsung pengendap Lingkungan Mineral &
(geomorfologi) yang alur sungai tanah penutup, lokasi (settling Hidup & Panas Bumi
dibuka dan penambangan dengan pond/sedim Kehutanan • Kementeria
perubahan tinggi alat ukur theodolit. ent pond) NTB n Energi &
rendah muka tanah di • Hasil pemantauan • Kementeria Sumber
atas permukaan laut digambar pada peta n Energi & Daya
(dpl) sebelum dan topografi dan Sumber Mineral
sesudah potongan melintang Daya (ESDM)
penambangan dan juga persentase Mineral
berakhir di area dari pengembangan (ESDM)
tapak proyek, serta lahan seperti semula • Direktorat
persentase serta mengamati Mineral &
pengembalian lahan. keberhasilan program Panas Bumi
penghijauan yang
dilakukan di sekitar
bukaan tambang
hasil pengukuran dan
pengamatan
ditabulasikan untuk
membandingkan
dengan keadaan atau
kondisi sebelumnya.
• Untuk pemantauan
pergerakan tanah
atau kestabilan
lereng dilakukan
pengamatan terhadap
patok (bauflank)
yang dipasang pada
lereng timbunan,
lereng bukaan
tambang atau daerah
kritis di sekitar
130
penambangan.
2. Penurunan • Pengupasan Lokasi setiap tiga bulan PT. Nusa • Dinas • Bapeda
Kualitas Air dan kegiatan sekali. Jaya Coal Pertambang Kabupaten
penimbunan pemantauan an Lombok
tanah penutup lingkungan • Dinas Barat
di waste dilakukan Kelautan, • Direktorat
dump untuk air Perikanan Lingkungan
• Penambangan limbah di dan & Panas
batuan waste dump Pertanian Bumi
batubara area dan • Dinas • Kementeria
• Pengelolahan bukaan Kesehatan n Energi &
batubara tambang. Sumber
• Ceceran oil Daya
bekas dan Mineral
ceceran (ESDM)
minyak dari
tangki timbun
BBM serta
genset
• Penimbunan
Batubara di
stockpile
3. Penurunan Tolok ukur dampak • kegiatan • areal Dilaksanakan setiap PT. Nusa • Bapeda • Bapeda
Kualitas yang digunakan pengupasan tambang kegiatan operasi Jaya Coal Kabupaten Kabupaten
Udara adalah Keputusan tanah pucuk • sepanjang penambangan sampai Lombok Lombok
Menteri Negara • pengupasan jalan angkut pasca tambang. Barat Barat
Lingkungan Hidup dan dan jalan • Dinas • Direktorat
No.Kep- penimbunan tambang Lingkungan Mineral &
48/MENLH/11/1996, tanah penutup • Areal Hidup & Panas Bumi
Kep-13/MENLH/3/ • penambangan, crushing Kehutanan • Kementeria
1995 dan Kep- pengolahan plant, dan NTB n Energi &
Q2/MENKLH/1998, • peremukan stockpile. • Kementeria Sumber
serta Kep- • pengangkutan n Energi & Daya
49/MENLH/11/1996 batubara Sumber Mineral
• penimbunan Daya (ESDM)
batubara di Mineral
ROM (ESDM)
stockpile
4. Peningkatan Parameter • Peningkatan Metode Pengumpulan Lokasi Dilakukan setiap saat PT. Nusa • Bapeda • Bapeda
Erosi Tanah lingkungan yang produksi akan dan Analisis Data : pemantauan sampai berakhirnya Jaya Coal Kabupaten Kabupaten
131
dipantau adalah diikuti oleh • Metode pemantauan lingkungan masa operasional Lombok Lombok
terjadi sifat fisik dan meningkatnya lingkungan dilakukan pada daerah penambangan untuk Barat Barat
kimia tanah dan tanah secara langsung, yang terkena mengetahui secara • Dinas • Direktorat
kegiatan yang buangan/tutup yaitu secara visual dampak yaitu dini dampak negatif Pertambang Mineral &
dilakukan serta an dari mengamati besarnya waste dump yang ditimbulkan agar an & Panas Bumi
komponen bukaan erosi yang terjadi dan area, bukaan bisa diminimalisir dan Kehutanan • Kementeria
lingkungan yang tambang yang untuk areal bukaan tambang frekuensi pelaporan 6 NTB n Energi &
diakibatkan oleh akan waste dump yang ataupun yang bulan sekali. • Kementeria Sumber
erosi. ditempatkan baru dilakukan terkena n Energi & Daya
pada suatu dengan mengambil dampak Sumber Mineral
areal sampel tanah lanjutan dari Daya (ESDM)
tersendiri, kemudian dianalisis erosi yaitu Mineral
yaitu di laboratorium badan (ESDM)
arealwaste untuk mengetahui perairan
dump. Tanah sifat fisik dan kimia sungai
pada areal tanah .Hasil analisis
tersebut laboratorium tersebut
sangatlah digunakan untuk
tidak stabil menghitung laju
dan erosi yang terjadi di
berpotensi daerah tersebut
terjadinya dengan
erosi tanah menggunakan
• Peningkatan persamaan USLE
produksi akan • Hasil analisis sifat
diikuti pula fisik-kimia tanah
oleh dianalisis secara
pengembanga tabulasi dan
n areal kemudian
bukaan dibandingkan dengan
tambang (pit kriteria penilaian
area) yang tingkat kesuburan
dapat tanah.sedangkan
berkembang untuk menduga
secara vertikal besarnya erosi tanah
ataupun dihitung dengan
horizontal, menggunakan
dengan tanpa pendugaan besarnya
vegetasi erosi tanah dihitung
diatasnya dengan
yang menggunakan
mengakibatka metode USLE
n terjadinya
132
erosi (Universal Soil Loss
Equation) dan
kemudian hasil
tersebut
dibandingkan dengan
besaran tingkat
bahaya erosi
5. Gangguan • Perubahan nilai • Pembukaan Metode Pengumpulan Lokasi Dilakukan setiap saat PT. Nusa • Bapeda • Bapeda
Flora Darat indeks Lahan dan Analisis Data : pemantauan selama kegiatan Jaya Coal Kabupaten Kabupaten
keanekaragaman Sebagai • Metode pemantauan terhadap flora penyebab dampak Lombok Lombok
vegetasi dan Areal Bukaan lingkungan adalah darat pada berlangsung dan Barat Barat
indeks nilai Tambang dengan pengamatan lokasi sesuai dengan • Dinas • Direktorat
penting • Pembukaan langsung ke penambangan pelaksanaan Lingkungan Mineral &
dibandingkan rona Lahan areal lapangan, yaitu sesuai dengan pengelolaan yang Hidup & Panas Bumi
awal pada waste dump sumber dampak, lokasi dilakukan sampai Kehutanan • Kementeria
berbagai areal untuk dampak yang pengelolaan akhir masa NTB n Energi &
yang dibuka. penempatan ditimbulkan serta lingkungan penambangan dengan • Kementeria Sumber
• Berbagai aspek tanah pengelolaan yaitu daerah frekuensi pengelolaan n Energi & Daya
pengelolaan yang penutup lingkungan sedini waste dump, setiap hari.Sedangkan Sumber Mineral
telah dan akan bukaan mungkin baik pada sisi kiri dan frekuensi pelaporan Daya (ESDM)
dilakukan dan tambang saat perencanaan dan kanan jalan, akan dilakukan setiap Mineral
tingkat • Pembukaan pelaksanaan pembibitan 3 bulan sekali (ESDM)
keberhasilan Lahan Untuk pengelolaan dan sarana
pelaksanaan fasilitas lingkungan serta penunjang
revegetasi serta penunjang monitoring dampak lainnya
pengaruhnya lainnya dari pengelolaan termasuk areal
terhadap aspek yang telah dilakukan pada stockpile
lingkungan akhir
lainnya.
6. Gangguan Parameter Kegiatan Metode Pengumpulan Secara umum Dilakukan setiap saat PT. Nusa • Bapeda • Bapeda
Fauna Darat lingkungan yang pembersihan dan Analisis Data lokasi artinya segera Jaya Coal Kabupaten Kabupaten
dipantau adalah jenis lahan (land • Pemantauan satwa pemantauan diinventariskan bila Lombok Lombok
fauna yang hadir clearing)dan liar dapat dilakukan dilakukan di dijumpai atau adanya Barat Barat
tapak proyek, lokasi Kegiatan melalui kegiatan dalam tapak tanda-tanda kehadiran • Dinas • Direktorat
keberadaannya dan Penambangan langsung di lapangan proyek dan di fauna yang Lingkungan Mineral &
jenis fauna yang ada yaitu berdasarkan luar yang berlangsung selama Hidup & Panas Bumi
tapak proyek perjumpaan kotoran dekat dengan tahapan operasional Kehutanan • Kementeria
ataupun jejak yang tapak proyek penambangan NTB n Energi &
ditinggalkan, suara karena fauna berlangsung.Frekuensi • Kementeria Sumber
ataupun dengan memiliki pelaporan setiap 6 n Energi & Daya
masyarakat.Pemanta kemampuan bulan sekali Sumber Mineral
uan terutama untuk Daya (ESDM)
133
ditujukan satwa yang berpindah Mineral
dilindungi dan jenis- ataupun (ESDM)
jenis burung.Dari bergerak
data selanjutnya
dapat diketahui
kedudukan satwa
tersebut di ekosistem
yang pada gilirannya
dari keadaan tersebut
diperoleh tolok ukur
dari keberhasilan
revegetasi dalam
mengembalikan
fungsi ekosistem
sebagai fungsi
ekologi
7. Sosial dan • Adanya Metode Pengumpulan Lokasi Pemantauan dilakukan PT. Nusa • Bapeda • Bapeda
Kesehatan kesempatan dan Analisis Data: pemantauan sejaktahap kegiatan Jaya Coal Kabupaten Kabupaten
Masyarakat kerja • Metode yang dipakai difokuskan penambangan Lombok Lombok
• Terbukanya adalah metode visit, pada berakhir dengan Barat Barat
peluang observasi, masyarakat di klasifikasi program: • Dinas • Direktorat
berusaha di identifikasi, dan sekitar lokasi • Jangka cepat dan Lingkungan Mineral &
sektor wawancara langsung tambang. Di insidental (crash Hidup & Panas Bumi
informal terhadapmasyarakat, samping itu di program), yakni Kehutanan • Kementeria
seperti jasa tokoh masyarakat daerah bantuan yang NTB n Energi &
sewaan dan pemuda serta kabupaten diberikan atau • Kementeria Sumber
rumah, wartel, Muspida setempat yang juga disalurkan sewaktu- n Energi & Daya
mini market, • Hasil kegiatan mendapatkan waktu tidak terikat Sumber Mineral
warung pemantauan tersebut bantuan oleh hari, minggu, Daya (ESDM)
manisan, dituangkan dalam program bulan atau jam Mineral
pasar pekan, bentuk laporan community • Jangka pendek, (ESDM)
bengkel, tersendiri dan development setiap tiga bulan
transportasi dievaluasi secara dan di daerah sekali
(ojek), dan berkala untuk kabupaten • Jangka menengah,
lain– lain diperbaiki, yang juga setiap enam bulan
• Adanya dipertahankan atau mendapatkan sampai satu tahun
transaksi jual ditingkatkan bantuan sekali Jangka
beli antara program panjang, setiap dua
penduduk community tahun sekali
lokal dan development
pendatang,
antara
134
karyawan
dengan
penduduk
sekitar yang
dapat
menumbuhka
n unit-unit
ekonomi
pedesaan
• Terbukanya
isolasi daerah
sehingga
meningkatkan
pendapatan
daerah dalam
skala regional
• Adanya
interaksi
sosial yang
positif antara
penduduk asli
dengan
karyawan
• Tumbuhnya
kepedulian
terhadap
masyarakat
dan
lingkungan
sekitar
penambangan
dan pelabuhan
khusus
batubara yang
dicanangkan
dalam bentuk
realisasi
program
community
development
• sumber
ekonomi baru
135
dan maraknya
usaha-usaha
yang bergerak
di sektor
informal
sehubungan
dengan
aktivitas
tambang
• Adanya
kegiatan
penambangan
Batubara pada
waktu
pembongkara
n tanah
penutup, air
limbah dari
proses
penambangan,
pengolahan,
penimbunan
batubara dan
meningkatnya
debu akibat
penambangan,
pengangkutan
136
BAB IX
KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA
9.1 Keselamatan Pertambangan

Kesehatan dan keselamatan kerja (K3) adalah bidang yang terkait dengan
kesehatan, keselamatan, dan kesejahteraan manusia yang bekerja di sebuah institusi
maupun lokasi proyek. Tujuan K3 adalah untuk memelihara kesehatan dankeselamatan
lingkungan kerja. K3 juga melindungi rekan kerja, keluarga pekerja, konsumen, dan
orang lain yang juga mungkin terpengaruh kondisi lingkungan kerja. Di Indonesia,
terdapat beberapa undangundang yang mengatur masalah K3 dan Ketenagakerjaan, di
antaranya:
1. Undang-undang No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja Undang-undang
ini mengatur tentang kewajiban KTT selaku pimpinan tempat kerja dan pekerja
dalam melaksanakan keselamatan kerja.
2. Undang-undang nomor 23 tahun 1992 tentang Kesehatan. Undang- Undang ini
menyatakan bahwa perusahaan berkewajiban memeriksakan kesehatan badan,
kondisi mental dan kemampuan fisik pekerja yang baru maupun yang akan
dipindahkan ke tempat kerja baru, sesuai dengan sifat-sifat pekerjaan yang
diberikan kepada pekerja, serta pemeriksaan kesehatan secara berkala.
Sebaliknya para pekerja juga berkewajiban memakai alat pelindung diri (APD)
dengan tepat dan benar serta mematuhi semua syarat keselamatan dan
kesehatan kerja yang diwajibkan.
3. Undang-undang No. 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan Undang-undang
ini mengatur mengenai segala hal yang berhubungan dengan ketenagakerjaan
mulai dari upah kerja, jam kerja, hak maternal, cuti sampai dengan keselamatan
dan kesehatan kerja.
9.1.1 Manajemen Resiko Keselamatan Pertambangan
Pengendalian risiko penting dilakukan untuk dapat meningkatkan keamanan
dan keselamatan pekerja dari risiko bahaya yang mungkin terjadi di lokasi kerja.
137
Beberapa tahapan manajemen resiko menurut AS/NZS 4360:2004, adalah sebagai
berikut:
1. Penetapan Konteks
Konteks yang dimaksud adalah latar belakang dari kegiatan manajemen
resiko yang akan dilakukan atau parameter dasar yang akan menentukan
resiko apa yang harus dikelola.
2. Identifikasi Bahaya
Tahapan manajemen resiko yaitu mengidentifikasi resiko dari bahaya
yang mungkin terjadi pada aktivitas tersebut. Dimana alat bantu yang
peneliti gunakan dalam mengidentifikasi bahaya pada aktivitas tambang
batubara di PT. THR Batubara Indonesia yaitu observasi/survey dan
wawancara (konsultasi dengan pimpinan perusahaan, ahli K3 dan karyawan
perusahaan yang berkompeten yang ada kaitannya dengan penelitian).
3. Penilaian Resiko
Penilaian resiko menurut Peraturan Menteri Tenaga Kerja Nomor: Per.
05/Men/1996 adalah proses untuk menentukan prioritas pengendalian
terhadap tingkat resiko kecelakaan dan penyakit akibat kerja. Penilaian
resiko tersebut menggunakan rumus berikut:
R=LxC
R = Resiko
L = Nilai likelihood (nilai kemungkinan)
C = Nilai consequences (nilai keparahan)
4. Pengendalian Resiko
Pengendalian resiko dilakukan setelah dilakukannya analisis resiko dan
evaluasi resiko dari kemungkinan resiko yang terjadi. Jika resiko dari
kondisi berbahaya berada pada tingkat resiko high dan extreme maka, harus
segera dikendalikan dengan tujuan menurunkan tingkat resiko yang terjadi.
Tindakan pengendalian resiko yang digunakan adalah hirarki pengendalian
yang meliputi: eliminasi, subtitusi, engineering, administrasi, dan APD.
138
5. Melakukan pemantauan dan peninjauan ulang
6. Komunikasi dan Konsutasi
Melakukan komunikasi dan konsultasi dengan pengambil keputusan
internal maupun eksternal terkait dengan proses manajemen resiko secara
keseluruhan. Berikut adalah matrik yang digunakan untuk penilaian resiko.
Table 36 Nilai Kemungkinan (Likelihood)

Nilai Likelihood Keterangan
A Terjadi hampir pada semua keadaaan, misalnya terjadi
5
Almost certain/ hampir pasti lebih dari 1 kali dalam setiap hari.
B Sangat mungkin terjadi, misalnya terjadi 1 kali dalam 1
4
Likely/sangat mungkin terjadi minggu.
C Dapat terjadi sewaktu-waktu, misalnya terjadi 1 kali
3
Posible/mungkin dalam 1 bulan.
D Mungkin terjadi sewaktu-waktu, misalnya terjadi 1 kali
2
Unlikely/hampir tidak dalam waktu 6 bulan.
mungkin
E Hanya dapat terjadi pada keadaan tertentu, misalnya
1
Rare/jarang sekali terjadi 1 kali dalam waktu lebih dari 6 bulan.
Table 37 Nilai Keparahan (Consequences)
Nilai Consequences Keterangan

1) Kejadian tidak menimbulkan kerugian atau cedera pada manusia
Insignifica
1 nt/ sangat 2) Tidak mengakibatkan kehilangan hari kerja
kecil 3) Kerugian material sangat kecil
1) Kejadian dapat menyebabkan cedera ringan yang memerlukan

perawatan P3K
2 Minor/kecil
2) Masih dapat bekerja pada hari dan shift yang sama
3) Kerugian material kecil
1) Kejadian dapat menyebabkan cedera ringan yang memerlukan
Moderat perawatan medis
3
e/ 2) Kehilangan hari kerja di bawah 3 hari
139
sedang 3) Kerugian material sedang
1) Kejadian dapat menyebabkan cedera berat, cidera parah, atau cacat

tetap
4 Mayor/besar
2) Kehilangan hari kerja 3 hari atau lebih
3) Kerugian material besar
1) Mengakibatkan korban meninggal
Catastrophi
5 c/ sangat 2) Kehilangan hari kerja selamanya
besar 3) Kerugian material sangat besar (dapat menghentikan kegiatan usaha)
Table 38 Matrik Level

Consequence/Konsek
Likelihood/ uensi
Kemungkinan 1 2 3 4 5
Insignific Minor/ Moderat/ Major/ Catastrop
ant/ kecil sedang besar hic/
sangat sangat
kecil besar
5
Almost certain/ 5H 10H 15E 20E 25E
hampir pasti
4
Likely/sangat 4M 8H 12H 16E 20E
mungkin terjadi
3
Posible/mungkin 3L 6M 9H 12E 15E
2
Unlikely/hampir 2L 4L 6M 8H 10E
tidak mungkin
140
1
Rare/jarang 1L 2L 3M 4H 5H
Sekali
Berdasarkan hasil analisis yang telah dilakukan dengan ahli K3 di

PT. THR Batubara Indonesia mengenai identifikasi bahaya, penilaian
resiko, dan pengendalian resiko pada aktivitas tambang batubara, dapat
dilihat pada tabel berikut ini:
Table 39 Identifikasi Bahaya, Penilaian Resiko, dan Pengendalian Resiko pada Aktivitas
Tambang Batubara
Penilaian Resiko Penilaian Resiko Pengendalian

Identifikasi Bahaya
Saat Ini Pengendalian Resiko Akhir Tambahan
No.
Saat Ini
Aktivitas yang Kondisi Kejadian berbahaya Tingkat Tingkat
L C R LC R
diamati berbahaya Resiko Resiko
1. Land Clearing Pepohonan Bulldozer tertimpa 3 2 6 M 1. Dozer di lengkapi 3 1 3 L -
(pembersihan tumbang pepohonan yang dengan kanopi.
lahan) pada saat tumbang pada saat 2. Posisi
pembersihan pembersihan lahan mendorong dozer
lahan (land (land clearing). sejajar dengan
clearing). rebahnya pohon.
3. Apabila pohon
mempunyai
diameter > 30 cm
dengan ketinggian
>10 m harus
menggunakan alat
chaisaw.
Topografi Bulldozer 2 4 8 H 1. Pengecekan 21 2 L Gunakan
yang miring tergelincir hingga kondisi kerja. excavator utuk
dan terjal. terbalik pada saat 2. Tidak kemiringan
pembersihan lahan melakukan lebih dari 45°.
dikarenakan kondisi kegiatan land
topografi yang clearing pada saat
miring dan terjal. hujan, 1 jam setelah
hujan dan pada
malam hari.
2. Hauling top soil Jalan Dump truck amblas 1 4 4 H 1. Pengaturan desain 11 1 L Pelebaran jalan
hauling hingga terbalik tambang dan hauling
longsor dan dikarenakan kondisi kemiringan Program safety
operator jalan hauling yang tambang operation unit
dump truck longsor. 2. Memasangan
kurang hati- safety line di tepi
hati dalam jalan yang longsor.
141
mengoperasik
an unit.
3. Loading overburden Material di Dump truck amblas 3 2 6 M 1. Perhatikan kondisi 3 1 3 L -

area loading pada saat maju material di area
lunak dan setelah excavator loading terlebih
mendaki. memuat overburden dahulu.
ke vessel dump truck. 2. Pemisahan
material keras dan
material lunak.
Jarak antara Bucket excavator 3 2 6 M 1. Jaga jarak dump 3 1 3 L -
dump truck mengenai vessel truck dengan alat
dengan alat dump truck HD pada loading.
loading saat loading 2. Pastikan klakson
(excavator) overburden, karena pada excavator
terlalu dekat. jarak antara dump berfungsi dengan
truck dengan alat baik.
loading (excavator) 3. Jika dump truck HD
terlalu dekat. akan mundur,
pastikan setelah
ada kode (aba- aba)
dari alat loading.
4. Program safety
operation unit.
4. Hauling Muatan Material 2 2 4 L 1. Pastikan muatan 2 1 2 L -
overburden dump truck overburden jatuh dump truck tidak
melebihi mengenai unit lain berlebihan.
kapasitas, karena muatan dump 5. Pada saat di
dimana truck yang melebihi tikungan
kondisi jalan kapasitas serta uasahakan tidak
hauling kondisi jalan yang berselisihan atau
mendaki dan mendaki dan memberi
bergelomban bergelombang kesempatan bagi
g dump truck
. bermuatan untuk
lewat terlebih
dahulu.
Jalan Dump truck 3 3 9 H 1. Tidak 31 3 L 1. Maintenan
hauling licin, tergelincir dan hilang mengoperasikan ce jalan
material di kendali sehingga unit terlalu ke tepi oleh motor
tepi jalan terperosok karena jalan dan berhenti grader
lunak dan ingin memberi terlebih dahulu atau
dump truck kesempatan bagi DT untuk memberi bulldozer.
terlalu ke tepi bermuatan yang akan kesempatan bagi 2. Program
karena ingin melewati jalan dump truck safety
memberi tersebut, sementara bermuatan yang peration
kesempatan kondisi jalan licin, akan melewatijalan
bagi dump material di tepi jalan tersebut.
truck lunak serta dump 2. Kecepatan unit 40
142
bermuatan truck terlalu ke tepi. km/jam sesuai
yang dengan SOP PT.
melewati KIM
jalan 3. Gunakan seat belt.
tersebut.
Banyaknya Dump truck 2 4 8 H 1. Pemasangan 21 2 L 1. Pelebaran

alat berat bersenggolan karena rambu-rambu di jalan
yang lewat di banyaknya alat berat jalan hauling. hauling.
persimpanga yang lewat di 2. Gunakan seat belt 2. Program
n jalan persimpangan jalan dan klakson unit. safety
hauling. hauling ketika 3. Kecepatan unit 40 operation
hauling overburden km/jam sesuai unit.
dan ketika dump dengan SOP PT.
truck menuju front KIM.
loading di pit
tambang.
Jalan Dump truck terbalik 2 3 6 M 1. Intensifikasi 21 2 L -
hauling pada saat hauling komunikasi.
bergelomba overburden karena 2. Maintenance jalan
ng kondisi jalan yang oleh motor grader/
. bergelombang bulldozer.
Banyaknya Dump truck 3 2 6 M 1. Nyalakan lampu 3 1 3 L -
debu di jalan menabrak safety rotary, lampu
hauling berm karena besar dan gunakan
sehingga banyaknya debu di seat belt.
jarak jalan hauling 2. Kecepatan unit 40
pandang sehingga jarak km/jam sesuai
terbatas. pandang terbatas. dengan SOP
3. Penyiraman jalan
dengan water truck.
5. Loading batubara di Jarak antar Dump truck 2 3 6 M 1. Posisikan unit 2 1 2 L -
pit tambang dump truck bersenggolan ketika dengan benar.
terlalu dekat akan manuver 2. Jaga jarak antar
(kurang dari mundur ke arah alat dump truck
2,5 meter). loading. minimal 2,5 meter
sesuai dengan SOP
PT. KIM
Posisi Vessel dump truck 3 3 9 H 1. Posisikan 31 3 L 1. Memastika

excavator menabrak kaca cabin excavator dengan n dump
miring dan bagian depan benar serta truck
tidak excavator pada saat pemberian tanggul mundur
memiliki manuver mundur di depan excavator. setelah ada
tanggul di karena posisi 2. Gunakan klakson kode atau
depannya. excavator miring dan dump truck aba-aba
tidak memiliki sebelum manuver dari
tanggul di mudur. excavator.
depannya. 2. Program
safety
peration
143
unit.
Banyaknya Gangguan 4 1 4 M 41 4 M -
debu di pit pernafasan dan iritasi 1. Tutup kaca
tambang pada mata karena cabin unit.
pada saat kaca cabin dump 2. Gunakan masker
loading truck terbuka, dan dan kaca mata
batubara, banyaknya debu di safety.
sementara pit tambang pada
kaca cabin saat loading
dump truck batubara.
terbuka.
6. Hauling batubara Jarak Dump truck di 3 3 9 H 1. Jarak beriringan 3 1 3 L Program safety
menuju stockpile beriringan depan tiba- tiba minimal 15 meter operation unit.
antar dump mundur dan sesuai dengan SOP
truck terlalu menabrak dump PT. KIM
dekat. truck di belakangnya 2. Intensifikasi
karena jarak komunika
beriringan antar 3. Gunakan klakson
dump truck terlalu unit.
Dekat
Banyaknya Dump truck 2 3 6 M 1. Kecepatan unit 40 2 1 2 L -
debu di jalan menabrak safety km/jam sesuai SOP
hauling berm karena PT. KIM.
sehingga banyaknya debu di 2. Nyalakan lampu
jarak jalan hauling rotary, lampu
pandang sehingga jarak besar dan gunakan
terbatas. pandang terbatas. seat belt.
3. Penyiraman jalan
Jalan Dump truck terbalik 2 3 6 M 1. Gunakan gigi 2 1 2 L -
hauling karena jalan hauling terendah pada saat
bergelomban bergelombang dan tanjakan atau
g dan menurun. turunan.
menurun. 2. Maintenance jalan
oleh motor grader
atau bulldozer.
Jalan Dump truck 3 3 9 H 1. Kecepatan unit 40 3 1 3 L Maintenance

hauling licin tergelincir dan hilang km/jam sesuai jalan oleh
dan material kendali sehingga dengan SOP PT. motor grader/
jalan yang menyenggol crane KIM. bulldozer.
lunak karena truck yang sedang 2. Gunakan seat belt.
pada malam amblas.
harinya
hujan.
144
7. Maintenance jalan Adanya dump Bulldozer tertabrak 2 3 6 M 1. Intensifikasi 21 2 L -
hauling oleh truck yang atau tersenggol oleh komunikasi.
bulldozer melewati jalan dump truck yang 2. Prioritaskan dump
hauling. melewati jalan truck bermuatan
tersebut pada untuk
aktivitas menggunakan
maintenance jalan jalan tersebut.
hauling .
8. Loading batubara di Operator Operator dump 4 1 4 M 1. Berdiri jauh dari 4 1 4 M -
stockpile untuk di dump truck truck tertimpa unit yang sedang
pasarkan (di jual) berdiri di batubara pada saat beroperasi.
dekat dump loading batubara ke 2. Gunakan APD
truck saat dump truck. (helm, masker ,
loading kacamata safety).
batubara.
Jarak antar Dump truck 2 3 6 M 1. Posisikan unit 2 1 2 L -

dump truck bersenggolan ketika dengan benar.
terlalu dekat. maju ke arah alat 2. Jaga jarak antar
loading. Dump Truck
minimal 2,5 meter
(sesuai SOP PT.
KIM)
9.2 Pengelolaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja Pertambangan

Program Keselamatan dan Kesehatan kerja dilakukan oleh perusahaan dalam
menjalankan semua kegiatan operasinya. Adapun Program K3 dari PT Nikel Jaya
Kencana dirancang dengan tujuan untuk :
7. Menciptakan sumber daya manusia yang berkompeten serta sadar dan
peduli akan keselamatan kerja
8. Melakukan perencanaan dan evaluasi terhadap setiap sistem dan teknis
pekerjaan untuk mengurangi potensi terjadinya bahaya dan risiko
keselamatan kerja
9. Melakukan pencegahan dan penanggulangan terhadap setiap hal yang
berpotensi menyebabkan terjadinya bahaya dan/atau kecelakaan kerja
10. Melakukan kegiatan pengawasan terhadap keberjalanan kegiatan dengan
penuh integritas
5.
145
9.2.1 Pengelolaan Keselamatan Kerja
Program Keselamatan kerja pertambangan meliputi :
1. Melakukan kegiatan inspeksi secara rutin di lingkungan kerja

2. Melaksanakan pertemuan rutin bulanan dengan seluruh karyawan
3. Melaksanakan Kampanye K3 secara intensif
4. Melaksanakan evaluasi program dan performa K3 secara rutin
5. Melaksanakan tindak lanjut hasil evaluasi K3
6. Menyelenggarakan Basic Safety Training
7. Menyediakan Alat Pelindung Diri (APD) bagi pekerja
8. Melakukan perbaikan rambu lalu lintas dan aspek-aspek keamanan lainnya
9. Melakukan perbaikan rambu lalu lintas dan aspek-aspek keamanan lainnya
10. Membuat dan menerapkan Peraturan sanksi pelanggaran alat pelindung diri
termasuk jenis-jenis pelanggaran dan sanksi yang akan diterima
9.1.2.2 Pengelolaan Kesehatan Kerja
Program Kesehatan Kerja Pertambangan meliputi:
1. Melaksanakan Medical check up tahunan dan pre-employment medical check
up
2. Memantau kesehatan kerja
3. Menerapkan sistem rekomendasi fit to work dari rumah sakit atau klinik
4. aksanakan program rehabilitasi bagi karyawan yang tidak dapat melaksanakan
pekerjaan dikarenakan menderita suatu penyakit
9.1.2.3 Pengelolaan Lingkungan Kerja

Program Lingkungan Kerja Pertambangan meliputi:
1. Melaksanakan program pemantauan rutin paparan bahaya kesehatan kerja
2. Melaksanakan program pemetaan paparan lingkungan kerja
3. Melaksanakan program sosialisasi dan pelatihan yang berkaitan dengan
kesehatan kerja
146
4. Membeli dan melakukan kalibrasi peralatan pemantauan kesehatan lingkungan
9.2.2 Sistem Manajemen Kesalamatan Pertambangan
Sistem Manajemen Keselamatan Pertambangan merupakan Sistem manajemen
yang menjadi bagian dari sistem manajemen perusahaan dalam rangka mengendalikan
risiko keselamatan pertambangan yang terdiri dari K3 pertambangan dan keselamatan
operasi pertambangan (KO Pertambangan).
9.3 Pengelolaan Keselamatan Operasi Pertambangan
Keselamatan Operasi Pertambangan (KO Pertambangan) adalah segalaaktivitas
yang dilakukan untuk melindungi dan menjamin kegiatan operasional tambang yang
aman, efektif dan produktif, melalui usaha seperti pengelolaan sistem dan proses
pemeliharaan fasilitas, prasarana, instalasi, dan perlengkapan pertambangan,
pengamanan instalasi, kelayakan fasilitas, prasarana instalasi, dan perlengkapan
pertambangan, kompetensi tenaga teknik, dan pelajari kajian teknispertambangan.
9.3.1 Sistem dan Pelaksanaan Pemeliharaan/Perawatan Sarana, Prasarana,
Instalasi, dan Peralataa Pertambangan
Perusahaan harus memiliki prosedur perihal proses pemeliharaan fasilitas,
prasarana, instalasi, dan perlengkapan pertambangan. Kemudian harus juga disusun
jadwal untuk pemeliharaan dan perawatannya.
9.3.2 Pengamanan Instalasi

Perusahaan perlu untuk membuat suatu prosedur berkaitan dengan pengamanan
dari instalasi-instalasi vital seperti instalasi kelistrikan, instalasi air, instalasi
komunikasi, instalasi hidrolik, instalasi bahan bakar cair, dan instalasi proteksi
kebakaran.
9.3.3 Kelayakan Sarana, Prasarana, Instalasi, dan Peralatan Pertambangan
Perusahaan harus memiliki Prosedur Pengujian kelayakan Fasilitas, Prasarana,
Instalasi, Alat pelindung diri dan Perlengkapan pertambangan. Lalu selain itu harus
147
dilakukan pengujian secara berkala dan mendokumentasikan hasil pengujian kelayakan
yang sudah dilakukan.
9.3.3 Organisasi dan Personil Keselamatan Pertambangan
Kepala Teknik Tambang
Wakil Kepala Teknik

Tambang
HSE Manager HSE Manager
Pelaksanaan Pelaksanaan
HSE Staff HSE Staff
Mining Operation Maintenance &
Utility Operation
Gambar 56 Struktur organisasi K3 Perusahaan
Dalam pelaksanaan kegiatan bagian K-3 dibantu oleh koordinator-

koordinatorvseperti yang terlihat dalam gambar 56. Selain hal tersebut pada level
manajemen dibentuk pula safety committee yang bertugas melakukan pemeriksaan
setiap aspek K-3 serta masalah yang ada kaitannya dengan yang telah ditemukan di
tambang dan mengusulkan tindakan-tindakan untuk mengatasi Dalam pelaksanaan
kegiatan bagian K-3 dibantu oleh koordinator-koordinatorvseperti yang terlihat dalam
gambar 8.1. Selain hal tersebut pada level manajemen dibentuk pula safety committee
yang bertugas melakukan pemeriksaan setiap aspek K-3 serta masalah yang ada
kaitannya dengan yang telah ditemukan di tambang dan mengusulkan tindakan-
tindakan untuk mengatasi
148
Ketua
Manajemen Karyawan
Gambar 57 Struktur Organisasi Safety Commitee
Komite K3 memiliki tugas pokok yaitu:

9.3.3.1 Membina kesadaran keselamatan dan kesehatan kerja di kalangan pekerja
9.3.3.2 Menjamin ditaatinya semua peraturan K3 oleh seluruh pekerja.
9.3.3.3 Melakukan pengkajian secara menyeluruh terhadap setiap kecelakaan kerjayang
terjadi dan membuat saran-saran perbaikan
9.3.3.4 Menjadi panutan dalam pelaksanaan K3 bagi
pekerja.Tugas Pengawas Operasional:
1. Bertanggung jawab kepada Kepala Teknik Tambang terhadap keselamatan
semua pekerja tambang yang menjadi bawahannya
2. Bertanggung jawab atas keselamatan, kesehatan dan kesejahteraan dari setiap
pekerja yang ditugaskan kepadanya
3. Melaksanakan inspeksi, pemeriksaan dan pengujian
4. Membuat dan menandatangan laporan-laporan inspeksi, pemeriksaan dan
pengujian.
Tugas Pengawas Teknis:
1. Bertanggung jawab kepada Kepala Teknik Tambang untuk keselamatan
pemasangan peralatan pekerjaan serta pemeliharaan dari semua peralatan yang
menjadi tugasnya.
2. Mengawasi dan memeriksa semua permesinan dan kelistrikan peralatan yang
menjadi tugasnya
3. Menjamin terlaksanakannya penyelidikan, pemeriksaan dan pengujian dari
permesinan dan kelistrikan peralatan
149
4. Merencanakan penyelidikan dan pengujian sema permesinan dan kelistrikan
peralatan sebelum digunakan, selesai digunakan atau diperbaiki
5. Merencanakan dan menekankan dilaksanakannya pemeliharaan semua
peralatan sesuai jadwal yang telah direncanakan
6. Membuat dan menandatangani laporan penyelidikan, pemeriksaan dan
pengujian.
Kesehatan dan Keselamatan Kerja merupakan salah satu aspek yang wajib
diimplementasikan dalam operasional perusahaan khususnya perusahaan yang
bergerak di bidang pertambangan. Seluruh kegiatan operasional yang dilakukan
Perusahaan selalu mengacu pada prinsip kehatihatian dan penekanan tentang
pentingnya keselamatan dan kesehatan karyawan.
PT Nusa Jaya Coal. memiliki komitmen yang tinggi dalam aspek

keselamatan dan kesehatan kerja, agar tercipta lingkungan kerja aman dan
nyaman bagi para pekerja. Dalam rangka menanamkan prinsip K3, perusahaan
kami berencana untuk melakukan sosialisasi secara intensif kepada para pekerja
perusahaan yaitu menjabarkan nilai-nilai K3 dan juga melakukan pemasangan
baliho K3 di lokasi kerja.
150
BAB X
ORGANISASI DAN TENAGA KERJA
10.1 Aspek Organisasi
Aspek organisasi dan ketenagakerjaan pada Proyek PT. Nusa Jaya Coal dibentuk
dengan memperhatikan peraturan perundang-undangan yang berlaku di Indonesia
dan tingkat optimum untuk mendukung kegiatan penambangan di perusahaan Hal-
hal terkait organisasi dan ketenagakerjaan mencakup bahasantentang:
• Struktur organisasi.
• Jumlah dan kriteria tenaga kerja
• Sistem ketenagakerjaan
Organisasi PT. Nusa Jaya Coal dapat dideskripsikan berdasarkan lingkup,
tugas dan lokasi geografis dalam mendukung jalanya operasional perusahaan,
sebagai berikut :
1. Organisasi dipimpin oleh Presiden Direktur yang berkedudukan di PT.
Nusa Jaya Coal dengan dibantu oleh Direktur Keuangan yang bertanggung
jawab terhadap kegiatan hubungan internal dan eksternal.
2. Organisasi di penambangan mine site PT. Nusa Jaya Coal dipimpin oleh
seseorang Kepala Teknik Tambang akan bertanggung jawab atas seluruh
aspek yang berkaitan dengan kegiatan pertambangan, mulai dari produksi,
teknis, eksplorasi, geologi, pengembangan eksplorasi, keselatan dan
Kesehatan kerja dan pengelolaan lingkungan.
Struktur organisasi PT. Nusa Jaya Coal dalam operasi penambanganya
dijelaskan pada Gambar 10.1 yang melingkupi seluruh area operasi penambangan
yang ada. PT Nusa Jaya Coal dan struktur organisasi yang dibentuk pada prinsipnya
sama dengan layaknya sebuah operasi pertambangan mineral lainya. Kebijakan,
prosedur dan sistem sumber daya manusia akan terus dikembangkan sesuai dengan
kebutuhan operasi persyaratan dan perundang-undangan Republik Indonesia yang
berlaku. Organisasi pelaksanaan kegiatan penambangan dipimpin oleh KTT dengan
membawahi sejumlah General Manager (GM) dengan tanggung jawab pada
masing – masing di departemen berikut :
Secara umum, beberapa bagian berikut yang dibentuk dan dipimpin oleh
seorang General Manajer akan terus mendukung kegiatan penambangan ………
dan pengembangan deposit lainya yang akan dating. Departemen tersebut terdiri
dari
• Departemen operasional
• Departemen Pengolahan
• Departemen K3, Lingkungan, dan Community Development
• Departemen Adminstrasi dan Keuangan
151
• Departemen engineering
• Departemen plant and maintenance
10.2 Bagan Organisasi
Pelaksanaan kegiatan penambangan akan dirancang secara sederhana,
namun setiap divisi memiliki wewenang untuk menjamin kelancaran kegiatan
penambangan secara teknis dan non teknis.
Rekomendasi pengorganisasian dan tenaga kerja yang disarankan untuk PT.
Nusa Jaya Coal adalah sistem organisasi sentralisasi ke pusat, dengan setiap divisi
memegang penuh bagiannya. Pengambilan tenaga kerja diharapkan melibatkan
tenaga kerja local.
Tim Manajemen PT. Nusa Jaya Coal dipimpin langsung oleh seorang
Direktur Utama dan didukung oleh seorang wakil Direktur Utama, Direktur Operasi
dan General Manager (GM) Operasi selaku Tim Manajemen PT. Nusa Jaya Coal.
Dalam Operasional sehari – hari, tim manajemen dalam hal ini didukung oleh
beberapa general manager dan jajaran manajer yang bertanggung jawab atas
masing – masing aspek operasional yang berbeda pada Gambar 10.1. Sebagian
fungsi – fungsi general manager akan diisi oleh tenaga – tenaga terampil dari
Indonesia dan Sebagian masih akan dikelola oleh tenaga asing. Namun seiring
dengan pelaksanaan program pelatihan dan pengembangan yang telah diwacanakan
oleh indotan ke depanya, funsgi – fungsi General Manager yang akan dikelola oleh
tenaga asing pada akhirnya akan dialihkan ke tenaga – tenaga terampil Indonesia.
Organisasi penambangan PT. Nusa Jaya Coal dipimpin oleh seorang

Direktur Utama yang bertanggung jawab kepada Kepala Teknik Tambang
merupakan pimpinan tertinggi di lokasi penambangan. Manajer tambang akan
membawahi 6 (enam) divisi utama, yaitu : Departemen Operasional, Departemen
Pengolahan, Departemen K3, Lingkungan, dan Community Development,
Departemen Adminstrasi dan Keuangan, Departemen engineering, Departemen
plant and maintenance.
152
Gambar 58 Struktur Organisasi Safety Commitee
153
10.2.1 Departeman Operasional
Divisi ini terbagi menjadi 3 (tiga) bagian yaitu bagian Perencanaan yang
bertugas perencanaan tambang, bagian eksplorasi yang bertugas melakukan
eksplorasi dibantu oleh para staff dan bagian penambangan yang bertanggung
jawab pada pembongkaran, pemuatan dan pengangkutan serta kualitas dari bahan
galian itu sendiri. Bagian listrik dan mekanik yang bertugas terhadap instalasi listrik
juga perbaikan alat-alat yang rusak. Bagian pembongkaran bertanggung jawab
terhadap kegiatan pembongkaran batugamping.
10.2.2 Departemen Pengolahan
Divisi ini dikepalai oleh Kabag Pengolahan dan dibantu oleh staff.
Bertanggung jawab terhadap proses pengolahan sehingga menjadi produk yang 171
memiliki nilai jual tinggi, kualitas batugamping yang akan dijadikan produk akan
diawasi oleh quality control pada pengolahan.
10.2.3Departemen K3 dan Lingkungan
Mengurangi angka kecelakan tidaklah mudah lebih khusus lagi bila
menanganinya di area pertambangan yang dapat kita ketahui area ini merupakan
area kerja yang sering menimbulkan kecelakaan kerja yang dapat menimbulkan
banyak kerugian. Departemen K3 lah bertanggung jawab andil atas sistem
manajemen, mengontrol, dan mengevaluasi dari manajemen K3LH.
Departemen ini bertanggung jawab terhadap :
10.2.3.1 Keselamatan dan Kesehatan kerja
10.2.3.2 Limgkungan, mencegah dampak negative yang timbul akibat
adanyaoperasi tambang dan mengontrol daerah tambang.
10.2.3.3 Perawatan kendaraan ringan dan alat – alat berat.
10.2.3.4 Sarana penerengan
10.2.3.5 Bangunan kantor dan pabrik pengolahan plant and maintenance
10.2.4Departemen Adminstrasi dan Keuangan
Divisi administrasi dan keuangan membantu manajer dan bertanggung
jawab terhadap kegiatan-kegiatan yang mendukung operasi tambang, antara lain :
154
10.2.4.1 Keuangan dan pembayaran gaji
10.2.4.2 Admintrasi dan surat menyurat
10.2.4.3 Personalia dan umum
10.2.4.4 Security atau satpam
10.2.4.5 Hubungan kepada masyarakat dan pemerintah setempat
10.2.4.6 Pendidikan dan pelatihan tenaga kerja
Bagian SDM (Sumber Daya Manusia) menangani masalah sosialisasi dan
pengembangan masyarakat dengan lingkungan, serta dengan stakeholder terkait.
Memperhatikan SDM masyarakat, serta sosialisasi-sosialisasi yang lain yang
menyangkut kepentingan bersama baik bagi perusahaan dan warga sekitar.
10.2.5Departemen Engineer
Mine plan engineer, blast engineer, data science engineer, dan surveyor
engineer merupakan satu rumpun dan dari departemen yang sama yaitu departemen
engineering. Departemen ini yang bertanggung jawab atas tercapainya target
produksi sebuah perusahaan.
10.2.6Departement Plant and Maintenance
Kendaraan dapat siap pakai dan layak digunakan serta unit selalu dalam
keadaan prima dan performa yang stabil merupakan tugas yang diemban dari
departemen plant dan maintenance. Tidak berhenti disitu, departemen ini juga harus
mampu berkolaborasi dengan departemen produksi dan keuangan agar mampu
mengelola biaya perbaikan seefektif mungkin dan mampu mencapai target
produksi.
10.2.7Departement Keamanan
Departemen keamanan merupakan bagian yang sangat penting juga dalam
PT. Nusa jaya Coal. Departemen keamanan sangat berguna dan membantu dalam
berjalanya kegiatan pertambangan yang bersifat ketat dan juga rahasia. Departemen
ini dimana memiliki tujuan agar dapat mengawasi dan menanggulangi segala
kejadian yang terdapat dalam pertambangan.
10.3 Jumlah Tenaga Kerja
Berdasrkan UU No.13 tahun 2003 tentang ketenagakerjaan, yang dimaksud
tenaga kerja adalah setiap orang yang mampu melakukan pekerjaan guna.
Penentuan jumlah tenaga kerja untuk masing – masing pola kerja, didasarkan
pertimbangan :
1. Alokasi personil masing – masing bidang untuk menangani jadwal kerja di
tiap bidang tugas.
2. Operator yang diperlukan untuk mengo0perasikan tiap bagian dari peralatan
sesuai dengan jadwal.
155
3. Personil layanan antara lain sebagai pengelolaan Gudang, petugas
kebersihan dan buruh yang dialokasikan sesuai dengan pekerjaan.
Saat ini, PT Nusa Jaya Coal menarget peningkatan jumlah tenaga kerja yang
akan mendukung kegiatan pengembangan pertambangan, PT. Nusa Jaya Coal telah
memperkerjakan sebanyaK…. Orang termasuk karyawan tetap nasional. PT. Nusa
Jaya Coal terus berupaya memaksimalkan penyerapan tenaga kerja dari daerah
setempat atau regional sekitar lokasi proyek.
Pembagian pekerjaan dan penempatan tenaga kerja diperusahaan kami
dibagi menjadi 2 (dua) yaitu tenaga kerja tidak tetap dan tenaga kerja tetap dimana
pembagianya dapat dilihat pada Tabel 40 dan Tabel 41
Table 40 Distribusi Tingkat Pendidikan dan Jumlah Tenaga Kerja
Pendidikan Jumlah Tenaga Kerja
Sarjana 72
D3 79
SMA 35
Umum 45
Total 234
Table 41 Jumlah Tenaga Kerja PT. Nusa Jaya Coal
Perusahaan Rencana 13 bulan
Jumlah Tenaga Kerja

Klasifikasi Jabatan
No
TKI
Non Jumlah TKA
Pekerjaan Pendidikan Lokal
Lokal TKI
Kepala Teknik
1 S1 Tambang - - - 1
Tambang
2 Sekretaris S1 Tambang 1 - 1 -
Staff
3 D3 Ekonomi 2 1 3 -
Sekretaris
Kadep Operasi
4 S1 Tambang - 1 1
Tambang
Manager
5 Operasi D3 Tambang 3 - 3
Tambang
156
Kabag
6 S1 Tambang - 1 1 -
Eksplorasi
Staff
7 S1 Geologi - 1 1
Eksplorasi
Staff muatan
8 dan S1 Tambang 1 - 1 -
pengangkutan
Staff
9 S1 Tambang 1 - 1 -
pembongkaran
10 Surveyor S1 Tambang 1 - 1 -
D3
Operator
11 Tambang/D3 3 2 5 -
Bulldozer
STM
Staff
12 Pemuatan dan D3 Tambang 5 1 6 -
Pengangkutan
Staff
13 D3 Tambang 4 2 6
Pembongkaran
14 Surveyor STM 2 1 3 -
Operator D3 Tambang
15 10 5 3 -
Bulldozer + STM
Operator Back D3 Tambang
16 10 3 7 -
Hoe + STM
Operator Dump D3 Tambang
17 20 10 10 -
Truck + STM
Operator D3 Tambang
18 10 3 7 -
Wheel Loader + STM
Operator D3 Tambang
19 3 2 - -
Motor Greader + STM
Operator D3 Tambang
20 3 - 2 -
Compactor + STM
Operator Water D3 Tambang
21 5 2 3 -
Truck + STM
22 Sopir SMA 10 3 5 -
23 Helper SMA 2 - 2 -
Manager
24 S1 Tambang - 1 - -
Engineer
Kabid
25 S1 Tambang - 1 1 -
Engineer
26 Staff Engineer D3 Tambang - 2 - -
S1
Manager
27 Tambang/S1 - 1 - -
Maintenance
Mesin
Staff
28 D3 Tambang - 1 1 -
Maintenance
157
Tenaga Ahli S1 Mesin/ D3
29 - 2 - -
Engineer Mesin
Manager
31 S1 Tambang 1 - -
Pengolahan
Staff
32 S1 Tambang - 1 1 -
Pengolahan
Pengawas
33 D3 Tambang - 1 -
Conveyor
Quality
34 STM 1 - 1 -
Controll
Pengawas
35 SMA/UMUM 2 - 1 -
Stockpile
Pengawas
36 SMA/Umum 1 - - -
Stockyard
37 Mekanik D3 + STM - 2 4 -
Manager
38 K3,Lingkungan S1 Tambang - 1 - -
dan Comdev
39 Kabag K3 S1 Tambang - 1 - -
40 Kabag Komdev S1 Tambang 1 - - -
Kabag S1
41 - 1 - -
Lingkungan Lingkyngan
Staff
42 D3 + STM 2 - - -
Kelistrikan
43 Staff Mekanik D# + STM 2 - - -
44 Staff Komdev D3 + STM - - 2 -
Staff
45 D3 + STM 2 - - -
Lingkungan
SMU +
46 Helper 5 - 5 -
Umum
47 Dokter S1 Kedokteran 1 1 -
48 Tenaga Medis D3 Perawat 1 - 1 -
49 Satpam SMA 2 1 1 -
50 Juru Masak D3 Tata Boga 2 - - -
Cleaning SMA +
51 4 - - -
Service UMUM
Manager
52 Adminstrasi S1 Tambang - 1 - -
dan Keuangan
Kabag
53 S1 Ekonomi 1 - - -
Adnminstrasi
Kabag
54 Akuntansi dan S1 Ekonomi 1
Keuangan
158
Kabag S1
55 1
Personalia Manajemen
Staff
56 D3 Ekonomi 2
Adminstrasi
Staff Akuntansi
57 D3 Ekonomi 2 - -
dan Keuangan
Staff D3
58 2 - - -
personalia manajemen
Ketua
59 Umum 1 - - -
Keamanan
Staff
60 Umum 3
Keamanan
Total 102 52 92 1
Table 42 Proyeksi Tenaga Kerja Hingga Akhir Masa Tambang

No Departemen Umur Tambang (Bulan)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1. Departemen 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
Pengolahan
2. Departemen 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157
Operasional
Tambang
3. Departemen 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Engineer
4. Departemen 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Plant and
Maintenance
5. Departemen 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
K3,Lingkung
an,Comdev
6. Departemen 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Adminstrasi
dan
Keuangan
7. Departemen 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Keamanan
Berdasarkan table proyeksi tenaga kerja perusahaan sampai akhir masa

tambang, maka jumlah dari awal hingga akhir tetap sama karena memang latar
belakang dari tambang perusahaan PT. Nusa Jaya Coal hanya membutuhkan waktu
13 bulan.
10.3.1 Penerimaan Tenaga Kerja
PT. Nusa Jaya Coal sebagai perusahaan yang membuka lowongan kerja
dalam hal penerimaan karyawanya melalui tahap seleksi berdasarkan kualitas,
159
keahlian, dan keterampilan yang harus dipenuhi. Berikut ini kategori calon
karyawan yang akan dicari atau diterima sebagai karyawan :
1. Staff Manajerial dan teknisi.
2. Operator peralatan bergerak dan tidak bergerak serta teknisi yang
terampil.
3. Tenaga kerja kasar atau tak terampil.
Tenaga manajerial senior dan staff teknisi akan diatasi oleh tenaga kerja
dengan pengalaman minimal lebih dari 3 (tiga) tahun. Hubungan kerja yang baik
antara tenaga manajerial dengan staff akan menjadi sangat penting untuk
kelancaran komunikasi dalam perusahaan yang akan mendukung keberhasilansuatu
perusahaan. Mampu dan bisa menjaga hubungan antara para pekerja dan juga
memiliki keterampilan khusus untuk para staff teknis seperti menguasai software
dalam bidang teknis dan minimal telah menempuh Pendidikan dengan jenjang S1
mauapun S2 dan S3.
Tahapan dan recruitment khusus bagi pegawai tetap (KTT, Sekretaris,
Staff Sekretaris), yang ditetapkan oleh PT. BSM adalah
- Laki/Laki Perempuan Usia 30-45 tahun
- Pengalaman minimal 2 tahun di kontraktor Pertambangan Batu bara dan
5 tahun sebagai KTT, sekretaris dan Staff Sekretaris.
- Sehat jasmani dan rohani, berjiwa pemimpin, teliti, jujur, nyaman
bekerja dengan angka dan deadline, mandiri dan bertanggung jawab.
Tangguh, pintar bicara maupun debat.
- Memiliki kemampuan numerical yang sangat baik.
- Dapat bekerja dibawah tekanan.
- Remote SITE
- Diutamakan yang dapat SEGERA bergabung.
Operator-operator dan teknisi yang terampil dan berpengalaman pada

operasi penambangan di Indonesia akan diutamakan bekerja pada PT. Nusa Jaya
Coal dengan tetap mempertimbangkan dan mengoptimalkan tenaga kerja setempat.
Perusahaan dalam merekrut tenaga kerja baik dalam posisi manajer,
kepala divisi, staff ahli, teknisi maupun helper diprioritaskan bagi putra dan putri
daerah sekitar, yang dimaksudkan bagi calon tenaga kerja yang berasal dari daerah
Gunungkidul dan sekitarnya. Untuk memaksimalkan potensi tenaga kerja agar
mempunyai kompetensi sehingga dapat bekerja dengan lebih baik maka PT. Nusa
Jaya Coal melakukan pelatihan, seperti pendidikan gratis (perkuliahan), training
skill dan pelatihan kepemimpinan,dan diklat ataupun outbond. Hal ini diberlakukan
bagi pegawai tetap dan pegawai tidak tetap.
160
Adapun tahapan dan recruitment khusus bagi pegawai tetap yang
ditetapkan diperusahaan PT. Nusa Jaya Coal adalah :
1. Seleksi administrasi (dimana dengan persyaratan fresh graduate S1
Teknik Pertambangan, Manajemen, Hukum, Ekonomi, Lingkungan,
Sosial, dengan IPK minimal 3,00).
2. Tes tertulis.
3. Psikotes
4. Interview dengan Owner
5. Medical Checek up
6. Kontrak kerja.
Sedangkan untuk para pekerja tidak tetap tahapan recruitment-nya adalah
sebagai berikut:
1. Interview dengan HRD
2. Medical Check Up
Setelah dilakukan perekrutan pegawai, maka diberikan kontrak kerja
di hari pertama pegawai bekerja.Sangatlah penting bagi pekerja untuk memiliki
kontrak kerja. Kontrak kerja adalah suatu perjanjian antara pekerja dan pengusaha
secara lisan dan/atau tulisan, baik untuk waktu tertentu maupun untuk waktu tidak
tertentu yang memuat syarat-syarat kerja, hak, dan kewajiban. Dalam kontrak kerja
biasanya terpapar dengan jelas pekerja memiliki hak mendapat kebijakan
perusahaan yang sesuai dengan Undang - undang ketenagakerjaan yang berlaku di
Indonesia. Di dalamnya juga memuat mengenai prosedur kerja dan kode disiplin
yang ditetapkan perusahaan.
1. Persyaratan penerimaan Kepala departemen Departemen Operasional
1. Pendidikan minimal S1 Teknik Geologi atau Teknik Pertambangan
2. Usia Maksimal 35 tahun
3. Memiliki Pengaalaman Kerja di bagian operasional minimal 5 tahun
4. Minimal IPK 3,00. Memiliki sertifikasi yang berhubungan dengan
bidang dan bersedia di tempatkan dimanapun di area kerja PT. Nusa Jaya
Coal
5. Mampu mengoperasikan software surpac, arcgis.
2. Persyaratan penerimaan Kepala di Departemen Pengolahan
1. Pendidikan minimal S1 Teknik Metalurgi
161
2. Usia Maksimal 35 Tahun
3. Memiliki pengalaman kerja di bagian Produksi minimal 5 tahun
4. Minimal IPK 3,00. Memiliki sertifikasi yang berhubungan dengan tugas
dan tanggung jawab lebih diutamakan & bersedia ditempatkan di
seluruh arta kerja Nusa Jaya Coal
5. Memiliki kemampuan leadership yang bagus
Berdasarkan UU No. 13 Tahun 2013 tentang Ketenagakerjaan, Perjanjian
kerja yang dibuat secara tertulis sekurang-kurangnya memuat :
a. Identitas perusahaan
b. Identitas calon tenaga kerja.
c. Jabatan atau jenis pekerjaan.
d. Tempat pekerjaan.
e. Besarnya upah dan cara pembayaranya.
f. Syarat-syarat kerja yang memuat hak dan kewajiban pengusaha dan
pekerja/buruh.
g. Mulai dan jangka waktu berlakunya perjanjian kerja.
h. Tempat dan tanggal perjanjian kerja dibuat.
i. Tanda tanganpihak dalam perjanjian kerja.
Sedangkan untuk para pekerja tidak tetap tahapan recruitment-nya adalah
Interview dengan Human Resources Departement.
Berdasarkan UU No 13 Tahun 2013 tentang Ketenagakerjaan, Pasal 9
Pelatihan kerja diselenggarakan dan diarahkan untuk membekali, meningkatkan
dan mengembangkan kompetensi kerja guna meningkatkan kemampuan,
produktivitas dan kesejahteraan, sedangkan untuk Pasal 10 ayat :
1. Pelatihan kerja dilaksanakan dengan memperhatikan kebutuhan pasar
kerja dan dunia usaha, baik di dalam maupun di luar hubungan kerja.
2. Pelatihan kerja diselenggarakan berdasarkan program pelatihan yang
mengacu pada standar kompetensi kerja
10.3.2 Strategi Hubungan Tenaga Kerja
Berdasarkan UU No.13 tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan pasal 50
“Hubungan kerja terjadi karena adanya perjanjian kerja antara pengusaha dan
pekerja”.
Untuk mengatur hubungan antara perusahaan dengan karyawan dibuat
Kesepakatan Kerja Bersama (KKB) yang disetujui oleh kedua belah pihak dan
disahkan oleh Departemen Tenaga Kerja dan Transmigrasi. Kesepakatan Kerja
Bersama ini mengatur mengenai hak dan kewajiban masing-masing pihak.
162
Hal – Hal yang diatur dalam Kesepakatan Kerja Bersama tersebut meliputi :
1. Hubungan kerja antar perusahaan dan karyawan.
2. Pembayaran gaji atau upah dan pajak.
3. Makan.
4. Jam kerja dan lembur.
5. Honor dan tunjangan.
6. Asuransi.
7. Kompensasi untuk kecelakaan dan kematian.
8. Ketentuan cuti dan hari libur umum.
9. Perintah kerja dan prosedur kedisiplinan.
10. Keselamatan dan Kesehatan kerja.
11. Dana.
12. Pemecahan permasalahan karyawan.
Perusahaan PT Nusa Jaya Coal sangat proper terhadap fasilitas karyawan

atau pekerja yang ada di perusahaan. Perusahaan menyaiapkan tempat tinggal
berupa mess bagi karyawan dan juga fasilitas tambahan untuk mmenuhi
kebutuhan karyawan yang ada dalam perusahaan berupa tempat olahraga, center
shop, tempat ibadah dan lainya. Karyawan juga akan disipakan alat transport
yang digunakan dalam akomodasi dari mess sampai pit. Sedikit berbeda dengan
KTT dan juga Manager bidang, tiap KTT dan Manager bidang memiliki alat
transport pribadi berupa mobil double cabin 4WD.
PT. Nusa Jaya Coal telah menunjuk PT. JAMSOSTEK untuk mengalihkan
tanggung jawab perusahaan atas kewajiban memberi perlindungan bagi tenaga
kerja baik dalam masalah jaminan kecelakaan kerja, jaminan kematian, dan jaminan
hari tua serta jaminan pemeliharaan Kesehatan. Program JAMSOSTEK
diselenggarakan berdasarkan Undang – undang N0. 3 Tahun 1992, tentang
JAMSOSTEK dan Undang – undang No. 1 Tahun 1970, tentang Keselamatan dan
Kesehatan Kerja.
PT Nusa Jaya Coal juga melakukan hubungan kerja yang yang lebih kepada
para pekerja terkait dengan bonus kerja yang akan di dapat Ketika target produksi
di capai dan juga di anggap telah memenuhi.
10.4 Program Pengembangan Tenaga Kerja
Program – program pelatihan dan pengembangan SDM dilakukan secara
rutin dan berkelanjutan, dimulai dri saat karyawan diterima bekerja di perusahaan.
Berbagai program Pendidikan tersebut dapat diberikan dalam maupun luar
perusahaan tergantung dari kebutuhanya . Beberapa jenis pelatihan ini focus hanya
pada kebutuhan pekerjaan tertentu, seperti pelatihan keselamatan kerja atau tanggap
darurat, bagaimana mengoperasikan alat berat, pengelolaan peleestarian alam,
hubungan masyarakat dan lain sebagainya.
163
Pelatihan bagi pengelolaan resiko lingkungan alam juga diberikan untuk
memastikan bahwa bahaya lingkungan yang mungkin timbul di lokasi tambang
maupun wilayah sekitar senantiasa dipantau dan dikendalikan. Perusahaan
sepenuhnya yakin bahwa berbagai program pelatihan tersebut dapat meningkatkan
keahlian, keterampilan dan pengetahuan para manajer Indonesia sehingga mampu
menjadi setara, kalaupun tidak mengungguli, para kolega kerja mereka yang
berwarga negara asing.
Program pengembangan tenaga kerja akan diberikan berbagai macam
pelatihan keahlian seperti Bahasa, leadership dan lainya. Adapun secara sspesifik
PT. Nusa Jaya Coal akan memberikan program pelatihan sebagai berikut :
- Pelatihan Bahasa
Pelatihan dan pengembangan mengenai Bahasa juga sebaiknya harus
dikembangkan dan terus dilakukan oleh perusahaan yang dimana akan lebih
meninkatkan SDM yang ada dalam perusahan. Adapun contoh kegiatan nya maka
di adakan diklat Bahasa angin dengan mengundang speaker internasional dan
nasional
- Cross Functional
Pelatihan dan pengembangan yang bisa dilakukan selanjutnya adalah
melakukan pelatihan lintas fungsional. Ini merupakan pelatihan yang akan
melibatkan para karyawan perusahaan agar bisa melakukan aktivitas kerja di
dalam bidang yang lainnya, selain pekerjaan utamanya
- Skill Training
Pelatihan dan pengembangan pertama yang bisa dilakukan pada SDM atau
karyawan perusahaan adalah dengan melatih keahlianya atau bisa disebut juga
skill training. Skill training ini memberikan pelatihan soft skill yang sangat luas
baik secara kasar atau pun skill yang dibutuhkan di lapangan atau dalam
menggunakan software yang berkaitan dalam tahap pertambangan. Adapun
contoh kegiatan nya yaitu mengadakan kegiatan sertifikasi soft skill baik software
maupun kegiatan lainya dengan mengundang tenaga ahli sesuai dengan bidang
nya.
- Pelatihan Mengenai Teknologi yang Berhubungan dengan Perusahaan
Sekarang ini perkembangan teknologi sudah semakin pesat. Perusahaan
tidak dapat menutuo mata bahwa pastinya ada saja teknologi yang mempengaruhi
sistem kerja dalam perusahaan. Bila tidak bisa menerimanya maka bukan tidak
mungkin akan menyebabkan ketertinggalan dan tidak akan berkembang.Adapun
contoh kegiatanya yaitu dengan mengadakan diklat terkait teknologi terbarudalam
kegiatan pertambangan dan mempresentasikan teknologi baru dengan
mengundang tenaga ahli dalam bidang tersebut.
164
Oleh sebab itulah, Ketika menyadari bahwa pengaruhnya cukup besar,
sebaikya perusahaan memberikan sebuah pelatihan kepada SDM di dalamnya agar
tidak gagap teknologi atau gaptek. Dengan begitu, SDM akan bisa melakukan
pekerjaan secara produktif, kreatif dan inovatif sesuai dengan zamanya.
10.5 Tingkat Gaji dan Upah
Mengacu pada UU No. 13 tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan pasal 88
ayat :
4. Setiap pekerja/buruh berhak memperoleh penghasilan yang memenuhi
penghidupan yang layak bagi kemanusiaan.
5. Untuk mewujudkan penghasilan yang memenuhi penghidupan yang layak
bagi kemanusiaan sebagaimana dimaksud dalam ayat(1), pemerintah
menetapkan kebijakan pengupahan yang melindungi pekerja/buruh.
6. Kebijakan pengupahan yang melindungi pekerja/buruh sebagaimana
dimaksud dalam ayat (2) meliputi:
a. Upah minimum
b. Upah kerja lembur
c. Upah tidak masuk kerja karena berhalangan
d. Upah tidak masuk kerja karena melakukan kegiatan lain di luar
pekerjaan
Kriteria tingkat gaji dan upah disesuaikan dengan kualifikasi dan tingkat
kerja tenaga tetap dan tidak tetap. Adapun standar gaji minimum yang PT. Nusa Jaya
Coal berlakukan berpedoman pada SK Gubernur NTB No.561-685 19 November 2021
tentang Upah Minimum Kabupaten/Kota tahun 2021 di NTB, maka UMR (upah
minimum regional) yang berlaku di Kabupaten Lombok Barat sebesar Rp. 2.203.328
Gaji dibayarkan perbulan dengan 178ystem pembayaran cash dan transfer
melalaui rekening bank. Total dana yang dibutuhkan untuk membiayai gaji karyawan
yang bekerja di PT. Nusa Jaya Coal adalah Rp 26,339,000,000 per bulan dan per tahun
Rp 73.440.000.000. Secara keseluruhan tingkat gaji dan upah dapat dilihat pada Tabel
10.5.
Table 43 Estimasi Gaji PT. Nusa Jaya Coal

Tunjangan
Gaji per Bulan
Bonus Tunjangan
(Rp) Gaji Per 13 Bln (Rp)
Pekerjaan Total Kariawan (Rp) Hari raya
KTT 1 35,000,000 360,000,000
Sekretaris 1 12,000,000 17,500,000 10,000,000 144,000,000
Staff Sekretaris 2 8,500,000 3,000,000 5,000,000 102,000,000
Sub Total 4 606,000,000
165
Departemen Operasi Tambang
Kadep. Operasi 18,000,000 17,000,000

25,000,000 228,000,000
Tambang 1
Kabag. Eksplorasi 1 20,000,000 15,000,000 13,000,000 216,000,000
Kabag. 15,000,000 13,000,000

20,000,000 216,000,000
Penambangan 1
Kasubag 15,000,000 13,000,000

Pemuatan dan 18,000,000 216,000,000
Pengangkutan 1
Kasubag 15,000,000 13,000,000

18,000,000 216,000,000
Pembongkaran 1
Staff Eksplorasi 3 10,000,000 5,000,000 7,500,000 162,000,000
Staff Pemuatan 5,000,000 7,500,000

dan 10,000,000 240,000,000
Pengangkutan 2
Staff 5,000,000 7,500,000

10,000,000 360,000,000
Pembongkaran 3
Surveyor 4 18,000,000 10,000,000 9,000,000 100,000,000
Operator Whell 3,000,0000 4,000,000

5,000,000 1,920,000,000
Loader 20
Operator Back 3,000,000 4,000,000

5,000,000 1,920,000,000
Hoe 20
Operator Dump 3,000,000 4,000,000

5,000,000 3,840,000,000
Truck 40
Operator 3,000,000 4,000,000

5,000,000 480,000,000
Compactor 5
Operator Water 3,000,000 4,000,000

5,000,000 864,000,000
Truck 9
Sopir 18 3,000,000 2,000,000 1,500,000 900,000,000
166
Mekanik 4 5,000,000 2,000,000 1,500,000 1,000,000,000
Helper 4 3,000,000 2,000,000 1,500,000 132,000,000
Sub Total 157 11,090,000,000
Departemeni Engineer
Manager Engineer 1 25,000,000 18,000,000 17,000,000 228,000,000
Staff Engineer 2 7,000,000 3,000,000 240,000,000
Sub Total 3 468,000,000
Departemen Plant and Maintenance
Manager. Plant 18,000,000 17,000,000

25,000,000 228,000,000
dan Maintenance 1
Staff Plant dan 2,000,000

7,000,000 360,000,000
Maintenance 2
Sub Total 3 588,000,000
Departemen Pengolahan
Manager 18,000,000 17,000,000

25,000,000 228,000,000
Pengolahan 1
Staff Pengolahan 2 7,000,000 3,000,000 2,000,000 240,000,000
Quality Control 2 15,000,000 5,000,000 3,500,000 440,000,000
Pengawas 2,500,000 2,000,000

4,000,000 55,000,000
conveyor 1
Pengawas 2,000,000 2,000,000

5,000,000 252,000,000
stockpile 3
Pengawas 2,000,000 2,000,000

5,000,000 84,000,000
stockyard 1
Mekanik 4 5,000,000 2,000,000 2,000,000 336,000,000
Sub Total 14 1,635,000,000
167
Departemen K3, Lingkungan, dan Comdev
Manager. K3, 18,000,000 17,000,000

Lingkungan, dan 25,000,000 228,000,000
Comdev 1
Manager . K3 1 14,000,000 5,000,000 216,000,000
Manager. Comdev 1 14,000,000 5,000,000 216,000,000
Manager 5,000,000
14,000,000 216,000,000
Lingkungan 1
Staff Kelistrikan 2 7,000,000 5,000,000 240,000,000
Staff Mekanik 2 7,000,000 3,000,000 240,000,000
Staff Comdev 2 7,000,000 3,000,000 240,000,000
Staff Lingkungan 2 7,000,000 3,000,000 240,000,000
Dokter 2 15,000,000 5,000,000 360,000,000
Tenaga medis 2 8,000,000 4,000,000 232,000,000
Satpam 4 3,000,000 1,000,000 528,000,000
Juru Masak 5 4,000,000 1,000,000 300,000,000
Cleaning service 4 2,500,000 1,000,000 110,000,000
Helper 4 2,500,000 1,000,000 110,000,000
Sub Total 30 3,476,000,000
Departemen Administrasi dan Keuangan
Manager 18,000,000 17,000,000

Administrasi dan 25,000,000 228,000,000
Keuangan 1
Manager 13,000,000
20,000,000 216,000,000
Administrasi 1
168
Surveyor. 13,000,000
Akuntansi dan 20,000,000 216,000,000
Keuangan 1
Surveyor. 13,000,000
20,000,000 216,000,000
Personalia 1
Staff administrasi 2 7,000,000 3,000,000 220,000,000
Staff Akuntansi 3,000,000

7,000,000 220,000,000
dan Keuangan 2
Staff Personalia 2 7,000,000 3,000,000 220,000,000
Sub total 10 1,316,000,000
Departemen Keamanan
Manager 2,500,000
4,000,000 52,000,000
Keamanan 1
Staff 4 3,000,000 1,000,000 96,000,000
Sub total 5 148,000,000
Total 234 19,455,000,000
Dapat dilihat pada table di atas bahwa telah terdapat rincian estimasi biaya
gaji pekerja untuk PT. Nusa jaya Coal. Rincian estimasi anggaran biaya gaji atau
upah kariawan di atas di hitung dari gaji pokok dan ada juga tunjangan yang di
dapatkan oleh para kariawan. Adapun tunjangan tambahan yang akan didapatkan
oleh kariawan PT. Nusa Jaya Coal yaitu :
- Lembur
- Tunjangan Hari Keagamaan
- Bonus target
169
170
BAB XI
PENGEMBANGAN DAN PEMBERDAYAAN MASYARAKAT
11.1. Program Pengembangan dan Pemberdayaan Masyarakat
PT. Nusa Jaya Coal menyadari dimensi sosial dan masyarakat adalahelemen
penting untuk menunjang kegiatan operasional penambangan. Hal ini jugaterkait
dengan izin sosial dari masyarakat sehingga kegiatan operasi dapat berjalan
berkesinambungan melalui keterlibatan masyarakat, pemantauan dampak sosial
dan memberikan manfaat proyek dan biaya dengan masyarakat yang terkena
dampak. Praktik – praktik yang bertanggung jawab terkait dengan pengelolaan
dampak sosial pengembangan masyarakat adlah penting untuk mengurangi resiko
bisinis dan cara efektif dapat menangani harapan politik dan sosiaal yang
meningkat. Keamanan operasi berdasarkan kepercayaan, hubungan saling dukung
dengan masyarakat asli dan terciptanya keadaan ekonomi masyarakat sekitar lokasi
proyek yang lebih baik dan berkesinambungan juga dapat diraih melalui program
kegiatan pengembangan masyarakat yang berkesinambungan.
Table 44 Rencana Cetak Biru Arah Kebijakan PPM PT Nusa Jaya Coal
No Program RPM Rencana Usaha Pertambangan Tahap Operasi

Produksi
1 Bidang Pendidikan a. Memberikan bantuan berupa material atau
alat yang membantu untuk persekolahan
dengan contoh pemberian peralatan
Teknoogi informasi & Komunikasi (TIK),
perlengkpan alat laboratorium pada sekolah
di Kecamatan batu layar dengan nama
program nya yaitu”Sekolah Asa”.
b. Mengadakan kompetisi bidang akademik
untuk sekolah dari jenjang sekolah dasar
hingga menengah atas/kejuruan untuk
171
wilayah Kabupaten hingga Propinsi.
Program Ini dinamakan sebagai program
“Be Smart People”
c. Pemberian Beasiswa dengan nama
“Beasiswa Biaya Asa” yang tertuju
kepada siswa – siswa berprestasi dan
kurang mampu dengan berdomisili di
wilayah Kecamatan Batu layar dalam
melanjutkan biaya jenajang perkuliahan
serta biaya semester untuk sekolah dasar –
Sekolah Menengah Atas.
2 Pengembangan a. Melakukan pelayanan kegiatan sosialisasi
Kesehatan mengenai pola hidup sehat dan bersih
dlam rangka mencegah penyakit –
penyakit endemic yang berpotesnsi
muncul di daerah area Tambang yang
lebih khusunya Kecamatan Batu Layar.
b. Pelaksanaan pemberdayaan atau cek
kesehatan dengan langsung promosi
Kesehatan kepada masyarakat utuk
melakukan deteksi awal penyakit
c. Pemberian bantuan fasilitas dan alat
Kesehatan untuk wilayah daerah
3 Bantuan Kemandirian a. Pembinaan dan pelatihan manajemen

Ekonomi usaha pertanian dan perkebunan serta
peternakan dengan tujuan meningkatkan
taraf hidup masyarakat Batu Layar. PT.
NJC menamakan program ini dengan
nama “Asa Unggul”
172
b. Melakukan atau berkerjasama dengandinas
perindustrian dalam memasarkan dan
menambah inovasi produk hasil dari
perkebunan dan pertanian serta
peternakan untuk dapat mendorong hasil
kegiatan masyarakat lebih luas. `
4 Program Sosial & Budaya a. Menyelenggarakan Festival atau acara –
acara budaya secara rutin sehingga, nilai
kebudayaan masyarakat setempat tidak
lekang oleh waktu dan hal ini diharapkan
menjadi potensi wisata kebudayaan juga
5 Bidang Infrastruktur a. Pemberdayaan maupun pembangunan
dan perbaikan jalan desa dengan tujuan
agar mobilisasi masyarakt dalam
berkegiatan dapat berjalan dengan lancer
dan baik.
b. Renovasi fasilitas umum, fasilitas
keshatan, tempat dan alat ibadah di
beberapa tempat ibadah yang ada di
11.1.1 Rencana pengembangan masyarakat PT. Nusa Jaya Coal

Rencana pengembangan masyarakat (RPM) yang disusun oleh PT. Nusa
jaya coal diharapkan dapat memberikan manfaat lebih besar bagi masyarakat
diimplementasikan. Program ini di susun dengan menyesuaikan kondisi kearifan
local dan data yang ada disesuaikan dari data BPS kecamatan Batu Layar Dan
kabupaten Lombok barat Hingga tahun 2024 program yang ada akan disesusaikan
dengan kebutuhan masyarakat serta pengembangan kegiatan pertambangan
kedepannya dengan tetap memegan visi misi RPM. Parameter keberhasilan dari
pelaksanaan RPM ini akan tampak pada tingkat konflik, harmoni antara masyarakat
dan perusahaan serta peningkatan kesejahteraan masyarakat sekitartambang yang
dapat diukur secara kuantitatif.
173
11.1.1 Bidang kependidikan
Program Wajib Belajar Pendidikan Sembilan Tahun merupakan salah satu

program dari pemerintah Kabupaten Lombok Barat yang juga PT. Nusa Jaya Coal
dukung. Bentuk dukungan PT. NJC yaitu dengan memiliki program dalam
pengembangan masyarakat dalam bidang Pendidikan dengan nama “ASA UNTUK
BANGSA” Program ini memiliki tujuan untuk memberikan bantuan pendidikan
untuk masyarakat yang tinggal di daerah Kabupaten Lombok Barat, Nusa Tenggara
Barat dan meningkatkan kualitas sumberdaya manusia di Kabupaten LombokBarat,
Nusa Tenggara Barat. Adapun program Pendidikan yang akan dilakukan oleh PT.
Nusa Jaya Coal yaitu :
1. “Beasiswa Jaya Asa”

Beasiswa Jaya Asa ini merupakan salah satu program pemberdayaan
masyarakat yang akan dilakukan oleh PT. NJC. Beasiswa Jaya Asa sangat
mementingkan kepentingan untuk masyarakat sekitar tambang terhadap
bantuan Pendidikan nya. Beasiswa Jaya Asa ini akan diberikan kepada
masyarakat wilayah tambang PT NJC yang dimana bertujuan agar dapat
mengurangi biaya sekolah untuk anak – anak di sekitar wilayah lokasi
pertambangan. Beasiswa ini akan di berikan dalam berupa bantuan biaya
spp maupun pembangunan kepada siswa atau siswi yang ada di wilayah
lokasi tambang.
2. “Sekolah Asa”
Program ini merupakan program pemberian bantuan kepada sekolah
yang ada di wilayah sekitar tambang atau wilayah Batu Layar. Bentuk
bantuan yang akan diberikan oleh PT. NJC yaitu seperti melakukan
perbaikan sekolah yang memang sudah di anggap tidak layak untuk
digunakan serta memberikan bantuan berupa perlengkapan yang baik untuk
kebutuhan belajar dan mengajar di sekolah sehingga murid – murid yang
ada pada sekolah tersebut mendapatkan kualitas Pendidikan yang baik dan
bagus.
174
3. “BE SMART PEOPLE”
Be smart People merupakan program dari PT. NJC dalam
membangun kualitas Pendidikan di wilayah sekitar tambang dengan
membuat competisi bidang Pendidikan seperti penulissan ilmiah, LCC dan
program lomba akademik yang mampu meningkatkan kualitas dan
kredibilitas dari pelajar yang berada di wilayah sekitar tambang
11.1.2 Bidang kesehatan
Kualitas sanitasi dan Kesehatan masyarakat berkolerasi langsung terhadap

kesejahteraan. Dalam implementasi kegiatan pemberdayaan masyarakatnya. PT.
Nusa Jaya Coal telah berkerja sama dengan berbagai pihak dalam turut serta
mendukung pemerintah dalam meningkatkan kualitas sanitasi dan Kesehatan
masyarakat khususnya berada di sekitar area tambang. PT Nusa Jaya Coal
melakukan tahapan sosialisasi atau turun langsung ke masyarakat dalam hal
melakukan pemberitahuan dan pemahaman terhadap hidup sehat dalam
berkemasyarakatan. Tujuan dari Tindakan dan kegiatan ini agar dapat
meminimalisir dan mencegah penyakit endemic yang dapat saja ada di wilayah
tersebut.
Untuk mencegah segala penyakit yang ada maka PT. NJC melakukan
Tindakan dalam melakukan pengecekan Kesehatan rutin dalam kurun waktu
tertentu dengan tujuan untuk melakukan pendeteksian penyakit di wilayah Batu
Layar. Program dan Tindakan yang dilakukan yaitu menanggulangi penyakit
menular, peningkatan Kesehatan ibu dan anak, bantuan Kesehatan bagi masyrakat
tidak mampu, peningkatan kesadaran masyarakat terhadap isu Kesehatan serta
bantuan sarana dan pra sarana Kesehatan.
Untuk meningkatkan ketersediaan pelayanan Kesehatan yang baik dan

berkualitas, PT. Nusa Jaya Coal juga turut serta membangun dan merenovasi
berbagai sarana Kesehatan masyarakat seperti Rumah Sakit, Puskesmas,
Puskesmas Pembantu, Posyandu dan pengadaan berbagai peralatan yang
175
diperlukan. Selain melakukanhal tersebut PT. NJC akan berupaya meberikan
bantuan dalam alat Kesehatan.
11.1.3Bidang kemandirian Ekonomi
Dalam rangka mendukung kemandirian ekonomi masyarakat, terutama saat

nanti operasi penambangan telah selesai. Maka, PT Nusa jaya Coal membuat
program bertajuk “Asa Unggul” yang bertujuan untuk memberikan dorongan
kepada masyarakat Kecamatan Batu Layar untuk mengembangkan sektor ekonomi
yang ada agar berkembang dan juga potensi ekonomi lain yang berpotensi di daerah
mereka, sehingga kedepannya dapat meningkatkan nilai jual dari masyarakat
Kecamatan Batu Layar . Harapannya ketika tambang batubara PT Nusa Jaya Coal
sudah selesai, masyarakat setempat dapat mandiri secara ekonomi. Dalam
menjalankan program ini, PT Nusa Jaya Coal akan berkerjasama dengan dinas
perindustri dan perdagangan setempat. PT Nusa Jaya Coal akan membantu
mengembangkan potensi ekonomi masyarakat dengan beberapa program berikut:
1. Pengembangan perkebunanan
Sekitar 17% dari masyarakat Batu Layar bekerja pada sektor
perkebunan, salah satunya yang terbesar adalah perkebunan pisang dan
palawija. Dalam program ini, PT Nusa Jaya Coal akan membantu
masyarakat untuk memperluas hasil produk perkebunan ini dengan
memberikan pelatihan dan membantu mereka dalam memasarkannya
agar target pasar mereka dapat lebih berkembang.
11.1.4 Bidang sosial Budaya

Salah satu fokus PT.NJC dalam menjalankan kegiatan Tanggung Jawab
Sosial dan Lingkungan (TJSL) adalah mendorong potensi yang ada di tengah-
tengah masyarakat agar mampu mewujudkan terciptanya masyarakat yang
sejahtera dan mandiri secara berkelanjutan. Bentuk tanggung jawab sosial PT. Nusa
Jaya Coal indonesia untuk mencapai tujuan tersebut adalah melalui Program TJSL
yang direalisasikan berdasarkan pada perencanaan pembangunan sosial budaya
oleh PT. Nusa Jaya Coal.
176
Kabupaten Lombok Barat atau khusunya Kecamatan Batu Layar memiliki
budaya tersendiri, dengan adanya budaya tersebut dalam melakukan pengelolaan
yang rutin terhadap pengembangan budaya maka akan memberikan dampak yang
positif terhadap lokasi dan wilayah batu layar. PT NJC telah berkerjasama dengan
pihak pariwisata dengan bertujuan untuk menambah kualitas penyelenggaraan yang
dilakukan dalam festival budaya tersebuyt.
11.1.5 Bidang infrakstruktur

Ketersediaan berbagai Infrastruktur untuk kepentingan publik secara
langsung dapat meningkatkan kenyamanan berbagai pelayanan bagi masyarakat.
Bersama dengan Pemerintah desa dan kecamatan, PT NJC terus membangunsinergi
dalam melakukan pembangunan berbagai fasilitas publik di wilayah sekitar
operasional tambang kami. Dukungan ini juga diselaraskan dengan rencana
pembangunan desa agar secara langsung dapat mendukung desa dalam menuju ke
kemandiriannya. Adapun rencana pembangunan infrastruktur oleh PT NJC adalah
berupa; pembangunan jalan dengan tujuan agar mobilisasi masyarakat dalam
berkegiatan dapat berjalan dengan lancar, pengadaan tempat dan alat ibadah di
beberapa tempat ibadah, dan perbaikan tempat penyaliran air bersih untuk
masyarakat sehingga kebutuhan masyarakat akan air bersih dapat terpenuhi.
177
Table 45 Rencana Pendanaan Program Pemberdayaan dan Pengembangan Masyarakat sekita PT Nusa Jaya Coal
Progra Rencana biaya perbulan
m rpm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
tahuna Masa Masa pengembangan tambang
n konstr
uksi
Sektor Rp.50, Rp.45 Rp.50,0 Rp.20,0 Rp.50,0
Pendidi - 000,00 ,000,0 00,000 00,000 00,000
kan 0 00
Sektor Rp.50, Rp.75 Rp.50,0 Rp.45, Rp.35,0 Rp.45,0

Kesehat - 000,00 ,000,0 00,000 000,00 00,000 00,000
an 0 00 0
Sektor Rp.30, Rp.50, Rp.45,0 Rp,35, Rp.35,0

kemandi - 000,00 000,00 00,000 000,00 00,000
rian 0 0
Sector Rp.50 Rp. Rp.30,0 Rp. Rp.50,0

sosial - ,000, 30.00 00,000 30,000 00,000
dan 000 0.000 ,000
budaya
178
Infrakstr - Rp. Rp.50 Rp. Rp.15 Rp.50,0 Rp.100,
uktur 75,000 ,000, 75,000 0,000, 00,000 000,000
,000 000 ,000 000
Total Rp.18 Rp.10 Rp.15 Rp.13 Rp.100, Rp.85,0 Rp.15 Rp.45, Rp.75, Rp.55,0 Rp.85,0 Rp.50,0 Rp.295,
5,000, 0,000 0,000, 5,000, 000,000 00,000 0,000, 000,00 000,00 00,000 00,000 00,00 000,000
000 ,000 000 000 000 0 0
Rp.1,380,000,000
Dari tabel program Rencana Pengembangan Masyarakat diatas dapat dilihat program dan rencana biaya perbulan, untuk bidang
pendidikan total biaya nya sebesar Rp. 215.000.000, Bidang Kesehatan total biaya sebesar Rp. 300.000.000, Bidang Kemandirian
Ekonomi total biaya sebesar Rp. 185.000.000, Bidang Sosial dan Budaya biaya sebesar Rp.190,000,000 dan Bidang Infrastruktur total
biaya sebesar Rp. 500.000.000. Sehingga total biaya keseluruhan program Rencana Pengembangan Masyarakat dari awal masa
penambangan sampai akhir penambangan sebesar Rp. 1.380.000.000.
179
BAB XII
PEMASARAN
12.1 Kebijakan Pemerintah

Penyelenggaraan pertambangan mineral dan batubara di Indonesia
berdasarkan UU No. 3 Tahun 2020 tentang perubahan atas Undang – Undang
Nomor 4 Tahun 2009 tentang petambangan Mineral dan Batubara. Dengan adanya
UU No. 3 Tahun 2020, Pemerintah menetapkan sumber daya mineral dan batubara
adalah kekayaan nasional oleh karena itu pengelolaanya dibawah kendali
pemerintah pusat. Namun daerah tetap akan mendapatkan manfaat, bahkan
diharapkan lebih besar, dari pengelolaan minerba pasca penerbitan UU No. 3 /2020.
Peran pemerintah daerah akan diatur lenih lanjut dalam peraturan pemerintah (PP).
Dalam jangka menengah hingga Panjang, arah kebijakan pertambangan
minerba diarahkan untuk mencapai keterkaitan antara industry minerba nasional
dari hulu hingga hilir yang terjalin dengan kokoh: peningkatan nilai tambahan bagi
produk pertambangan nasional; penguatan kemampuan teknologi dan rekayasa
industry; serta meningkatkan kemampuan sumber daya manusia yang sangat
berkembang, baik dari aspek manajerial maupun teknis. Hal ini dapat dilihat dalam
Peraturan Mentri ESDM Nomor 25 Tahun 2018 tentang pengusahaan
Pertambangan Mineral dan Batubara pasal 17 yang berisi :
“Pemegang IUP Operasi Produksi, IUPK Operasi Produksi, dan IUP

Operasi Produksi khusus untuk pengolahan dan/atau pemurnian Mineral logam,
Mineral bukan logam, atau batuan sebelum melakukan kegiatan penjualan keluar
negeri wajib terlebih dahulu melakukan peningkatan Nilai Tambah memalui
kegiatan Pengolahan dan/atau Pemurnian sesuai Batasan minimum Pengolahan
dan/atau Pemurnian.
180
Oleh karena itu, ekspor batubara hanya diperbolehkan batubara dengan
kalori ≥ 5.700 dengan ketentuan biaya iuran royalty sebesar pada tebel yang
dilampirkan berdasarkan Peraturan Pemerintah Nomor 81 Tahun 2019 tentang jenis
dan Tarif atas Jenis Penerimaan Negara Bukan Pajak.
Table 12.1 Biaya Iuran Royalti Batubara PP No. 81 Tahun 2019
Berdarakan kebijakan di Indonesia, PT. Nusa Jaya Coal akan membuat

pabrik pengolahan yang akan mengolah batubara hasil penambangan dan hasil
pengolahan tersebut akan menghasilkan produk akhir yakni batubara jenis antrasit.
12.2Prospek Pemasaran
12.2.1 Dalam Negeri
Berdasarkan survey perusahaan kebutuhan batubara untuk setiap tahunya
menungkat, diprediksi masih akan didominasi oleh pembangkit listrik tenaga uap.
Hal ini seiring Langkah dari PLTU untuk terus meningkatkan kapasitas pembangkit
listrik tenaga uapnya dalam memenuhi kebutuhan listrik yang semakin tinggi di
berbagai daerah Indonesia. Belum lagi untuk kebutuhan listrik industry
pertambangan mineral logam yang menggunakan smelter, yang tepatnya
membutuhkan pasokan listrik yang sangat banyak. Hal ini menjadi sebuah peluang
bisnis yang menarik bagi PT Nusa jaya Coal berencana akan menjual 25% dari total
batubara pada unit sector industry pertambangan logam dan PLTU yang ada
didalam negeri karena dirasa sudah mencukupi kebutuhan dalam negeri.
12.2.2Luar Negeri
Seperti halnya pemasaran dalam negeri, dalam pemasaran luar negeri pun
PT. Nusa Jaya Coal dapat melakukan penjualan kepada negara-negara yang
membutuhkan sumberdaya energi yang banyak serta mempunyai pertumbuhan
181
ekonomi yang tinggi seperti di India maupun USA. Pada pasar luarv negeri batubara
selain kebutuhanya yang sangat besar, harganyapun cukup menarik, oleh karena itu
PT. NJC akan melakukan pengiriman keluar atau ekspor sebanyak 75% dari hasil
produksi batubara ke pasar luar negeri.
12.3 Jenis dan Jumlah Produk, serta Asumsi Harga
Produk hasil pertambangan PT. MJC yang dijual berupa batuubara yang
berkualitas tinngi dengan kadar air yang sangat rendah yaitu dengan jenis antrasit
melalui rincian produk dan harga jual tiap bulananya terdapat pada table di bawah
:
Table 46 Jumlah Produk dan Asumsi Harga Jual PT. Nusa Jaya Coal
Bulan Unit 1 2 3 4 5 6
Overseas Sales
Coal ton 93642,54 95259,16 94451,66 91996,052 92222,15 91769,95
Production
Coal Sold ton 70.173,27 76.739,67 64.478,97 71.898,23 65.479,32 78.303,675

Change In ton 17.543,31 19.184,91 16.119,74 17.974,87 16.369,86 19.575,8
Inventory
Coal Price $/ton 388 388 388 388 388 388
Selling Cost $ 1,905,906 2,084,249 1,751,248 1,952,755 1,778,418 2,126,727
Coal $ 27,227,408 29,774,789 25,017,816 27,896,339 25,405,971 30,381,820

Revenue
Domestic Sales
Inventory ton 17.543,31 19.184,91 16.119,74 17.974,87 16.369,86 19.575,8
Coal Sold ton 17.543,31 19.184,91 16.119,74 17.974,87 16.369,86 19.575,8
Coal Price $/ton 358 358 358 358 358 358
Selling Cost $ 439,635 480,773 402,590 450,450 410,228 495,130
Coal $ 6,280,504 6,868,197 5,770,866 6,435,003 5,860,409 7,073,292
Revenue
Bulan Unit 7 8 9 10 11 12 13
Overseas Sales
Coal ton 89467,77 89787,54 89147,1925 87218,075 87387,65 87258,45 87226,15
Production
Coal Sold ton 67.100,82 67.340,62 66.860,39 65.413,55 65.540,73 65.443,83 65.419,61
Change In ton 16.775,205 16.835,155 16.715,09 16.353,38 16.385,44 16.360,95 16.354,95
Inventory
182
Coal Price $/ton 386 386 386 386 386 386 388
Selling Cost $ 1,813,064 1,819,543 1,806,567 1,767,468 1,770,086 1,768,292 1,767,636
Coal $ 25,900,191 26,993,479 25,808,110 25,249,253 25,298,729 25,261318 25,251,969
Revenue
Domestic Sales
Inventory ton 16.775,205 16.835,155 16.715,09 16.353,38 16.385,44 16.360,95 16.354,95
Coal Sold ton 16.775,205 16.835,155 16.715,09 16.353,38 16.385,44 16.360,95 16.354,95
Coal Price $/ton 358 360 360 360 360 360 360
Selling Cost $ 422,735 424,245 421,220 412,105 412,913 412,295 412,144
Coal $ 6,039,071 6,060,653 6,017,432 5,887,216 5,898,785 5,889,941 5,887,781
Revenue
Penentuan asumsi harga ditentukan berdasarkan CNBC dengan rata – rata

harga jual batubara yang terbaru, untuk batubara yang dipublikasikan PT. Nusa Jaya
Coal yaitu jenis antrasit yang berada di sekitar harga $388/ton untuk penjualan luar
negeri ketika kebutuhan batubara di luar negri yang khususnya pada wilayah USA
dan India pada akhir tahun hingga dekat pertengahan tahun. Mengapa PT. Nusa jaya
Coal menaikan harga ketika berjalanya musim dingin di wilayah tujuanpenjualan
dikarena terdapat latar belakang bahwa ketika musim dingin biaya operasional
ekspor pada musim dingin hingga ke tempat tujuan ekspor semakin tinggi, oleh
karena itu PT. Nusa Jaya Coal menaikan harga menjadi $388/ton. Untuk harga
Batubara pada pertengahan tahun turun menjadi $386/ton yang dikarenakan jumlah
permintaan batubara dan biaya operasional pengiriman batubara masih standard
sehingga pihak perusahaan menurunkan sedikit harga batubara produksinya. Untuk
penjualan domestic PT. Nusa Jaya Coal memberikan harga
$358/ton untuk akhir tahun hingga sampai pertengahan tahun,yang berkebalikan
dengan pemberian harga batubara untuk ekspor yang dimana pemberian harga
untuk ekspor akhir tahun lebih dimahalkan dan biaya pertengahan tahun sebesar
$360/ton untuk penjualan dalam negeri dengan tarif royalty sebesar 7%. Berikut
adalah grafik penjualan perbulan PT. Nusa Jaya Coal.
183
Gambar 59 Grafik Penjualan Perbulan PT. Nusa Jaya
Coal
Dapat dilihat dari grafik diatas angka Produksi tertinggi terjadi pada bulan
pertama dan terendah pada bulan ke 13.
184
BAB XIII
ANALISIS INVESTASI TAMBANG
13.1 Parameter Analisis Keekonomian

Acuan penyusunan model finansial yang digunakan untuk melakukan kajian
kelayakan keekonomian PT. Nusa Jaya Coal adalah sebagai berikut:
• Hasil kajian teknis yang telah disajikan dalam bab-bab sebelumnya yang
meliputi aspek geologi, penambangan dan pengolahan serta pemurnian;
• Hasil kajian lingkungan hidup, sosial, tenaga kerja dan organisasi;
• Aspek regulasi-regulasi terkait lainnya yang telah diatur oleh peraturan
perundang- undangan; dan
• Aspek-aspek finansial terkait lainnya, seperti nilai tukar mata uang, dll.
Adapun model finansial yang digunakan sebagai bagian dari Studi
Kelayakan ini menggunakan beberapa asumsi dasar pada Tabel 13.1 berikut.
Table 47 Dasar Asumsi Perhitungan Keekonomian Indotan
Keterangan IDR/ton USD/ton
Harga jual luar negeri 5.842.523,40 388 & 386
Harga jual dalam negeri 5.392,080,00 360 & 358
Tingkat Discount/ discount rate 8.7 % 8.7 %
Valuta Asing IDR/USD 14.990 1
13.2 Biaya
13.2.1. Modal tetap
Modal tetap adalah modal perusahaan yang tertanam dalam harta tetap, hak
paten, tanah, peralatan, termasuk jenis saham-saham lainnya. Besarnya modal tetap
dalam analisis kelayakan ekonomi berasal dari biaya kapital saat sebelum
dimulainya kegiatan penambangan. Biaya kapital merupakan besarnya biaya yang
185
ditanggung oleh PT. Nusa Jaya Coal untuk memulai penambangan sebagai hasil
kuantifikasi dari beberapa biaya yang harus dibayar saat awal dan berlangsungnya
penambangan yang digunakan untuk kegiatan penambangan.
13.2.1.1. Processing Plant
Berikut merupakan modal tetap yang dikeluarkan PT. THR Batubara
Indonesia untuk processing plant selama masa penambangan.
Table 48 Capital Cost Processing Plant

Bulan
Jenis Alat Model Deskripsi Jumlah Unit 0 – 13
Drilltools Pinjam Pakai 2 $ 146898
Backhoe Pinjam Pakai 3 $ 624916
Dumptruck Pinjam Pakai 17 $ 1319268
Bulldozer Pinjam Pakai 7 $ 555481
Wheel Pinjam Pakai 6 $ 78114
Loader
Motor Pinjam Pakai 15 $ 347175
Grade
Water Pinjam Pakai 4 $ 60755
Truck
Compactor Pinjam Pakai 2 $ 373881
Bus Pinjam Pakai 3 $ 60755
Operational Pinjam Pakai 18 $ 1805314
Vehicle
Sub Total $ 5.372.557
Feed GFH560 Pinjam Pakai 2 $ 4673
Hopper
Jaw PE500×75 Pinjam Pakai 2 $ 20029
Crusher 0
Cone SDY900B Pinjam Pakai 2 $ 20029
Crusher
Ф3200×4 Pinjam Pakai 2 $ 29242
Ball Mill
500
Inclined YK1235 Pinjam Pakai 2 $ 20029
Vibrating
Trommel GTS1015 Pinjam Pakai 2 $ 10682
Screen
Belt TDSL 80 Pinjam Pakai 9 $ 15489
Conveyor
Baum Jig JT1.5-2 Pinjam Pakai 2 $ 29249
Ф3000×2 Pinjam Pakai 2 $ 10015
Drying
5000
Blending LNJ3000 Pinjam Pakai 2 $ 6008
Sub Total $ 165.445
Total $ 5.538.002
13.2.1.2. Infrastuktur
186
Infrastruktur merupakan bagian terpenting dalam kegiatan penambangan
yang akan dilakukan oleh PT. Nusa Jaya Coal. PT. Nusa Jaya Coal akan
menyiapkan dan membangun infrastruktur utama dan pendukung selama kegiatan
penambangan berlangsung. Masing – masing infrastruktur akan dibangun sesuai
spesifikasi dan kebutuhan dari operasional penambangan. Infrastruktur utama
adalah infrastruktur yang akan dimanfaatkan atau berkaitan langsung dengan
kegiatan penambangan, seperti: settling pond, hauling road, pelabuhan dan
maintenance. Infrastruktur pendukung merupakan bagian tak terpisahkan untuk
mendukung kegiatan penambangan, seperti kantor, camp, gudang dan lainnya.
Seluruh pembangunan awal untuk mendukung kegiatan penambangan di
wilayah PT. Nusa Jaya Coal akan dilakukan secara komprehensif dan sesuai dengan
jadwal. (tabel 13.2.1.1.) menunjukkan estimasi pengeluaran biaya pembangunan
seluruh konstruksi infrastruktur utama dan pendukung di area yang penambangan.
Nilai estimasi ini dapat berubah yang menyesuaikan dengan kondisi pembangunan
di masa mendatang.
Table 49 Capital Cost Infrastruktur
Pengolahan (CCP) 10,500,000,000
Camp Akomodasi 1,300,000,000
Hauling 2,000,000,000
Mess Karyawan 1,980,000,000
Tempat Ibadah 500,000,000
Sport Centre 1.300.000.000
Rumah Genset 700,000,000
Kantin 200,000,000
187
Tempat Makan 270,000,000
Stasiun Bahan Bakar 1.750.000.000
Toilet 89.000.000
Pos keamanan 80.000.000
Klinik 500.000.000
Kantor Pemadam 1.200.000.000
Gudang Handak 525.000.000
Gudang Logistik 500.000.000
Kantor Operasional 947.000.000
Kantor KTT 200.000.000
Pelabuhan 4,000.000.000
Jalan khusuw 1.000.000.000
Jalan Utama 1.200.000.000
Settling Pound 150.000.000
Water Intake 300.000.000
Kolam AAT 500.000.000
Maintenance 1.000.000.000
Parkiran 300.000.000
TOTAL 35.671.000.000
188
Untuk total jumlah Estimasi Biaya Konstruksi Infrastruktur yang
dibutuhkan PT. NJC sebesar Rp. 35.671.000.000
13.2.1.3. Aset Tidak Nyata

Biaya aset tidak nyata PT. Nusa Jaya Coal terdiri atas biaya eksplorasi, biaya
akuisisi lahan, biaya penyusunan AMDAL, biaya perizinan, dan biaya penyusunan
Laporan Studi Kelayakan. Rincian dari biaya eksplorasi ditunjukkan pada Tabel 50
Table 50 biaya Explorasi

Pelaksanaan 13 Bulan
Jenis Pengeluaran Jumlah Biaya ($)
Team Leader 1 180.044
Ahli Geologi 3 406.404
Biaya Personil
Ahli Geofisika 3 406.404
Team Geolistrik 3 406.936
Staff Eksplorasi 4 394.089
Driver 2 49.261
Sewa Mobil 2 24.631
Sewa Motor 3 5.926
Operasional (Running Cost) 1 98.522
Biaya Peralatan
Komunikasi 1 36.946
Komputer dan Printer 3 24.305
Kamera + Drone 3 1.200
Sewa Alat Geolistrik 1 3.079
GPS 3 1.368
Palu Geologi 5 350
Kompas Geologi 2 137
Alat Tulis Kantor Kertas HVS 80gr (rim) 10 178
Tinta Printer 5 350
Peta Topografi 2 25
Bahan Lapangan
Peta RBI 2 25
189
Peta Geologi 2 25
Total 2.040.205
Rincian dari biaya penyusunan AMDAL PT. NJC adalah sebagai berikut.
Table 51 Biaya Penyusunan AMDAL
Jenis Pengeluaran Jumlah Biaya ($)
Camat 1 1.642
Kapolsek 1 1.642
Koramil 1 1.642
Lurah 1 1.642
RT/RW 8 3.284
Sosialisasi
BPD 3 1.232
BLH 3 1.232
Dinas Pertambangan 1 411
LSM 1 411
Masyarakat 60 24.631
Pembaca Doa 1 205
Sewa Ruangan Beserta Logistik 1 1.232
Konsumsi 75 6.158
Sekretariat 1 4.105
Kepala dinas BLH 1 4.105
Rapat Kerangka
Peserta 10 5.747
Acuan
Konsumsi 1 821
Sekretariat 1 4.105
Kepala Dinas BLH 1 4.105
RKL/RPL
Peserta 10 5.741
Konsumsi 1 821
Kepala Dinas BLH 1 8.210
Sekretariat 1 8.210
Anggota Komisi 40 32.841
Rapat Komisi Camat 1 4.105

Kepala Desa 1 4.105
Pemerhati LH 2 8.210
190
Masyarakat Kena dampak 2 8.210
Konsumsi 50 20.525
Total 169.335
Rincian dari biaya perizinan PT. NJC sebagai berikut.
Table 52 Biaya Perizinan
Jenis Perizinan Jumlah Biaya ($)

Prospecting 1 8.000
Exploration Licence 1 600
Retention Licence 1 1.740
Territorial Reserve Determination 1 6.000
General Purpose Lease 1 3.500
Total 19.840
Berdasarkan penjabaran diatas, maka rekapitulasi modal tetap PT.NJC
ditunjukkan pada Tabel 52.
Table 53 Rekapitulasi Modal Tetap

Bulan
Deskripsi Unit 0 – 13
Biaya $ 5.538.002
Processing
Plant
Biaya $ 2.381.559
Infrastruktur
Biaya $ 2.040.205
Eksplorasi
Biaya Akuisisi $ 1.336.024
Lahan
Biaya $ 169.335
Penyusunan
Amdal
Biaya $ 19.840
Perizinan
Biaya $ 477970,80
Penyusunan
191
Fasibility
Study
Total $ 10.450.160
13.2.2. Biaya Operasi

Biaya Operasi adalah biaya yang dibutuhkan perusahaan selama
berkegiatan operasi produksi pertambangan. Biaya operasi yang diperhitungkan
oleh PT. Nusa Jaya Coal terdiri dari biaya operasi produksi alat, penyaliran,
peledakan, pengolahan, akomodasi pekerja, listrik, K3, lingkungan, gaji, dan
reklamasi pascatambang. Rekapitulasi dari biaya operasi setiap bulannya adalah
sebagai berikut.
Table 54 Rekapitulasi Biaya Operasi PT. NJC

Bulan Ke-
Komponen Unit 0 1 2 3 4 5 6
Biaya $ 5.372.557 - - - - -
Peralatan
Tambang
Biaya $ 4.545 4.545 4.545 4.545 4.545 4.545 4.545
Listrik
Biaya K3 $ 26.943,5 - - - - - -
Biaya $ 14.292 14.292 14.292 14.292 14.292 14.292 14.292

Penyaliran
Gaji $ 61.048,19 61.048,19 61.048,19 61.048,19 61.048,19 61.048,19 61.048,19
Karyawan
Biaya $ 31.470 31.470 31.470 31.470 31.470 31.470 31.470
Akomodasi
Biaya $ 1.335,77 1.335,77 1.335,77 1.335,77 1.335,77 1.335,77 1.335,77
Software
dan Internet
Biaya $ 165.445
Pengolahan
Biaya $ 2.240,55 2.240,55 2.240,55 2.240,55 2.240,55 2.240,55 2.240,55
Peledakan
Biaya $ 3.650,89 3.650,89 3.650,89 3.650,89 3.650,89 3.650,89 3.650,89
Lingkungan
192
Biaya $ 1496,62 1496,62 1496,62 1496,62 1496,62 1496,62 1496,62
IPPKH
Biaya $ 36.168,7 36.168,7 36.168,7 36.168,7 36.168,7 36.168,7
Reklamasi
Pasca
Tambang
Biaya PPM 12351,45 6676,46 10014,69 9013,22 6676,46 5674,99
Total $ 5.685.024,52 168.598,24 162.923,25 166.261,3 246.259,99 162.923 161.921,7

Bulan Ke-
Komponen Unit 7 8 9 10 11 12 13
Biaya $
Peralatan
Tambang
Biaya $ 4.545 4.545 4.545 4.545 4.545 4.545 4.545
Listrik
Biaya K3 $ - - - - - - -
Biaya $ 14.292 14.292 14.292 14.292 14.292 14.292 14.292
Penyaliran
Gaji $ 61.048,19 61.048,19 61.048,19 61.048,19 61.048,19 61.048,19 61.048.19
Karyawan
Biaya $ 31.470 31.470 31.470 31.470 31.470 31.470 31.470
Akomodasi
Biaya $ 1.335,77 1.335,77 1.335,77 1.335,77 1.335,77 1.335,77 1.335,77
Software
dan Internet
Biaya $ - - - - - - -
Pengolahan
Biaya $ 2.240,55 2.240,55 2.240,55 2.240,55 2.240,55 2.240,55 2.240,55
Peledakan
Biaya $ 3.650,89 3.650,89 3.650,89 3.650,89 3.650,89 3.650,89 3.650,89
Lingkungan
Biaya $ 1496,62 1496,62 1496,62 1496,62 1496,62 1496,62 1496,62
IPPKH
Biaya $ 36.168,7 36.168,7 36.168,7 36.168,7 36.168,7 36.168,7 36.168,7
Reklamasi
193
Pasca
Tambang
Biaya PPM $ 10014,69 3004,41 5007,34 3672,05 5674,99 3338,23 19695,53
Total $ 166.261,48 159.251,2 161.254,13 159.918,8 161.921,7 156.585 175.942,2
13.2.3. Biaya Pendukung Operasi

Biaya variabel yang ada pada PT. NJC adalah:
- Bunga Pinjaman sebesar $ 313.504,8
- Biaya kebutuhan BBM sebesar Rp 5.094.804.000 serta biaya kebutuhan pelumas
sebesar Rp1.218.000.000.
- Biaya perawatan sebesar Rp 1.312.104.590.
13.3 Perpajakan dan Kewajiban Keuangan Perusahaan
13.3.1. Royalti
Berdasarkan PP No.81 Tahun 2019 tentang Jenis dan Tarif Atas Jenis
Penerimaan Bukan Pajak yang Berlaku pada Kementerian Energi dan Sumber Daya
Mineral, besarnya royalti yang harus dibayarkan kepada Pemerintah Indonesia
untuk batubara sebesar 7,00% dari harga jual.
Table 55 Ringkasan Royalti Batubara PP No.81 Tahun 2019

Total Royalti
Bulan Jenis Royalti Batubara
(USD)
Tingkat Kalori ≥ 5.700
1 7% dari harga jual 27,16
Kkl/kg
Kkl/kg
Kkl/kg
Kkl/kg
Kkl/kg
194
Kkl/kg
Kkl/kg
Kkl/kg
Kkl/kg
Kkl/kg
Kkl/kg
13.3.2. Pajak
Selain Royalti dan Pajak Penghasilan Perusahaan, PT. NJC akan
memenuhi kewajiban-kewajiban pajak lainnya,. Yang dimana telah diatur oleh
perundang-undangan yang berlaku di indonesia. Adapun undang-undang yang
berlaku untuk usaha pertambangan batubara sebagai berikut:
➢ Pajak Penghasilan (PPh) Pasal 21: dikenakan untuk gaji karyawan.

➢ Pajak Penghasilan (PPh) Pasal 23 atau dikenal PPh 23 jasa dikenakan untuk
jasa penunjang dalam kegiatan batubara. Contoh: Analyst Sampling,
Draught Survei, PBM &Trucking, jasa kelola, dan sebagainya.
➢ PPh Pasal 4 Ayat 2 jasa konstruksi dan untuk sewa lahan atau tanah.
➢ PPh Pasal 15 untuk jasa pengangkutan lewat perairan.
➢ Pajak Pertambahan Nilai (PPN) dikenakan hanya bila batubara diolah
menjadi briket.
➢ Pajak Bumi dan Bangunan (PPB): Objek pajak meliputi areal
penambangan. Subjek pajaknya adalah orang atau badan yang secara nyata
memiliki hak atas bumi, memperoleh manfaat dan/atau menguasai manfaat
atas bumi dan bangunan.
Dari semua pajak yang di kenakan oleh negara ke pelaku usaha pertambangan
yang dimana dalam cashflow diperhitungkan sebagai retribusi kepada negara.
195
13.3.3. Sumber Dana
Dalam rangka memenuhi kebutuhan modal tetap, modal kerja serta biaya-
biaya lain sebagaimana penjelasan di atas, pendanaan pembukaan Pit yang
direncanakan akan dilakukan melalui peminjaman modal pihak ketiga dan dana
operasional PT.NJC, antara lain sebagai berikut:
a. Modal sendiri adalah dana yang dimiliki dari pihak pendiri perusahaan PT.
NJC. Total modal mandiri yang disiapkan sebesar 70% dari total investasi
sebesar $ 7.315.112
b. Pinjaman Sedangkan 30% dari total investasi merupakan pinjaman dari
Bank BRI sebesar $ 3.135.048 dengan bunga pinjaman sebesar 10% per
tahun, maka besarnya bunga dan pengembalian pokok pinjaman dapat
dilihat di lampiran.
13.4 Pendapatan
Pendapatan terbagi menjadi dua, yaitu pendapatan bersih dan pendapatan
kotor. Pendapatan bersih atau net revenue adalah pendapatan kotor yang sudah
dikurangi oleh pembayaran royalti kepada pemerintah. Sedangkan net income
adalah laba atau keuntungan bersih yang sudah dikurangi oleh biaya produksi,
depresiasi, amortisasi, dan pajak.
196
Table 56 Cash Flow
bulan 0 bulan 1 bulan 2 bulan 3 bulan 4 bulan 5

A. Pemasukan
(Cash Inflow)
Modal Kerja
Modal Pribadi (70%) 109,640,727,434
Modal Pinjaman
46,988,883,186
(30%)
Total Investasi 156,629,610,620
penjualan luar bara 408091197956 29774789 374973280662 418117303016 380791044840
Nilai Sisa 28566180616 4.46272E+11 26248142836 29268380128 26655373588
Penjualan bara dalam 94133778766,49 102942265376,09 85595901113,69 96449440609,35 87837288383,91
(-) Royalti 7% 7% 7% 7% 7%
Nilai Sisa
116,110,585,405.50 126,975,537,854.00 105,852,327,340.00 118,966,356,631.00 108,344,048,961.75
197
B. Pengeluaran
(Cash Outflow)
Biaya Operasi 85,208,568,762 2,526,992,571 2,441,934,402 249,196,593 3,691,006,295 24,419,307
Modal Pinjaman
Kembali
Bunga Pinjaman
469,888,831.86 469,888,831.86 469,888,831.86 469,888,831.86 469,888,831.86
Eksplorasi 305,791,026
Biaya Pembebasan lahan 200,246,617
Biaya Perizinan 4,457,009,139
Infrastruktur 356,954,017
Amdal 25,380,354
Sub Total 90,553,949,915 2,996,881,403 2,911,823,234 719,085,425 4,160,895,127 494,308,138

C. Pendapatan
Terpajak 113,113,704,002.96 124,063,714,620.33 105,133,241,915.17 114,805,461,504.02 107,849,740,823.34
D. Pajak Pendapatan
1,696,705,560.04 1,860,955,719.30 1,576,998,628.73 1,722,081,922.56 1,617,746,112.35
E. Pendapatan
Setelah Pajak 111,416,998,442.92 122,202,758,901.03 103,556,243,286.44 113,083,379,581.46 106,231,994,710.99
F. Aliran Uang
111,416,998,442.92 122,202,758,901.03 103,556,243,286.44 113,083,379,581.46 106,231,994,710.99
Tunai Masuk
198
G. Aliran Uang
90,553,949,915
Tunai Keluar
H. Aliran Uang
20,863,048,527.96 31,648,808,986.07 13,002,293,371.48 22,529,429,666.50 15,678,044,796.03
Tunai Bersih
bulan6 bulan7 bulan 8 bulan 9 bulan 10 bulan 11 bulan 12 bulan 13

A. Pemasuka
n (Cash Inflow)
Modal Kerja
Modal Pribadi
(70%)
Modal Pinjaman
(30%)
Total Investasi
4.55469E+11 3.90305E+11 3.91615E+11 3.88907E+11 3.80491E+11 3.81231E+11 3.80667E+11 3.80526E+11
27344671075,3
31796376368 27247296189 27149667139 26562143586 26613798773 26574448136 26564610477
5
104,777,895,11 89,787,715,257. 90611955767,4 90,190,777,272. 88,018,895,294. 88,191,129,086. 88,059,639,350. 76,066,665,514.
Penjualan Emas
2.94 42 3 35 28 28 70 70
(-) Royalti 7% 7% 7% 7% 7% 7% 7% 7%
Nilai Sisa 129,239,513,04 110,749,856,65 111,613,776,57 110,817,778,36 108,419,706,88 108,631,545,47 108,469,911,83 103,286,945,51
-
8.20 6.60 3.00 8.15 0.70 4.35 5.00 8.05
199
B. Pengel
uaran (Cash
Outflow)
Biaya Operasi 2,420,867,048 2,485,750,448 238,094,080 2,410,886,310 239,092,199 242,086,705 2,341,078,847 2,630,485,441
Bunga Pinjaman 4,687,163,23 4,687,163,23 4,687,163,23 4,687,163,23 4,687,163,23 4,687,163,23 4,687,163,23 4,687,163,23
9.08 9.08 9.08 9.08 9.08 9.08 9.08 9.08
Eksplorasi
Biaya
Pembebasan
lahan
Processing
Plant
Infrastruktur
Amdal
Sub Total 7,108,030,288 7,172,913,687 4,925,257,319 7,098,049,549 4,926,255,438 4,929,249,944 7,028,242,086 7,317,648,680
C. Penda 122,131,482,76 103,576,942,96 106,688,519,25 103,719,728,81 103,493,451,44 103,702,295,53 101,441,669,74 95,969,296,838.
patan Terpajak 0.67 9.26 3.57 9.56 2.52 0.43 8.67 10
D. Pajak 1,831,972,241.4 1,553,654,144.5 1,600,327,788.8 1,555,795,932.2 1,552,401,771.6 1,555,534,432.9 1,521,625,046.2 1,439,539,452.5
Pendapatan 1 4 0 9 4 6 3 7
E. Pendap
120,299,510,51 102,023,288,82 105,088,191,46 102,163,932,88 101,941,049,67 102,146,761,09 99,920,044,702. 94,529,757,385.
atan Setelah
9.26 4.72 4.77 7.27 0.88 7.47 44 53
Pajak
200
F. Aliran
120,299,510,51 102,023,288,82 105,088,191,46 102,163,932,88 101,941,049,67 102,146,761,09 99,920,044,702. 94,529,757,385.
Uang Tunai
9.26 4.72 4.77 7.27 0.88 7.47 44 53
Masuk
G. Aliran
Uang Tunai
Keluar
H. Aliran
29,745,560,604. 11,469,338,909. 14,534,241,549. 11,609,982,972. 11,387,099,755. 11,592,811,182. 9,366,094,787.4 3,975,807,470.5
Uang Tunai
30 76 81 31 92 51 8 7
Bersih
201
13.5 Analisis Kelayakan
13.5.1 Perhitungan IRR atau DCFROR
Internal Rate of Return adalah interest rate pada saat present value dari
penjumlahan aliran kas masuk dan aliran kas keluar sama dengan nol. IRR dapat
digunakan sebagai parameter untuk melihat pengaruh dari kebijakan fiskal dinegara
tersebut terhadap hasil yang akan didapatkan. Jika biaya modal yang dikeluarkan
lebih besar dari IRR, maka NPV menjadi negative atau dapat dikatakan usaha
tersebut tidak ekonomis untuk di jalankan. Jika hasil perhitungan didapatkanIRR >
laju pengembalian (i) maka proyek tersebut dapat diterima dan jika hasilnya
sebaliknya maka proyek tidak dapat diterima.
Perhitungan “Internal Rate of Return” (DCFROR/IRR) IRR merupakan
besarnya discount rate saat NPV = 0, perhitungan IRR dapat dilakukan dengan
persamaan sebagai berikut :
Dimana,
(C)t = aliran kas masuk tahun ke-t
(Co)t = aliran kas keluar tahun ke-t
i = arus pengembalian (diskonto)
n = umur investasi
t = tahun
Dari hasil perhitungan diperoleh PT.NJC memiliki IRR dan diketahui nilai IRR
lebih besar dari discount rate. Jika dihitung dengan faktor eskalasi maka akan
didapatkan nilai IRR yakni sebesar 29,93%. Sehingga secara IRR PT.NJC layak
untuk dijalankan.
202
13.5.2 Perhitungan NPV
Net Present Value (NPV) merupakan selisih antara pengeluaran dan
pemasukan yang telah di kurangi dengan menggunakan discount rate. Analisis net
value didasarkan pada perbedaan antara net revenue dan net cost selama umur
proyek pada tingkat laju pengembalian modal minimum (i). Untuk menghitung
NPV diperlukan data tentang perkiraan biaya investasi, biaya operasi, dan
pemeliharaan serta perkiraan untung dari proyek yang direncanakan. Apabila NPV
bernilai lebih kecil dari 0, berarti investasi yang akan dijalankan mengakibatkan
kerugian terhadap perusahaan sehingga tidak layak untuk dijalankan. Apabila NPV
lebih besar dari 0. Maka investasi yang akan dilakukan akan memberikan
keuntungan bagi perusahaan sehingga proyek layak untuk dilanjutkan. Apabila
NPV sama dengan 0, maka proyek tidak memberikan keuntungan maupun kerugian
PT THR terhadap perusahaan. Hal ini menyatakan bahwa arus kas proyek sudah
mencukupi untuk membayar modal yang diinvestasikan dan memberikan tingkat
pengembalian yang diperlukan atas modal tersebut.
a. Perhitungan “Net Present Value” (NPV)
Analisis net value dilakukan berdasarkan selisih antara net revenue (inflow)
dan net cost (outflow) selama umur proyek yang dihitung dengan tingkat
laju pengembalian sebesar discount rate. NPV dapat dihitung dengan
persamaan sebagai berikut :
Dimana :
NPV = Net Present Value
(C)t = aliran kas masuk tahun ke-t
(Co)t = aliran kas keluar tahun ke-t
n = umur investasi (tahun)
i = arus pengembalian (Rate of Return) f)
t = tahun
203
Dari perhitungan diketahui PT. NJC memiliki NPV sebesar Rp.
134130725936,61 oleh karena NPV yang dihasilkan bernilai positif, maka
berdasarkan pendekatan NPV PT. NJC layak untuk dijalankan untuk detailnya
dapat dilihat pada Tabel 57.
Table 57 Tabel NPV
Bulan Net Cash Flow Kumulatif NPV

0 109367142245,2 109367142245.2 109367142245.2
1 20554533235,95 88812609009,25 18685946101,25
2 31229813907,20 -57582795102,05 25809771961,80
3 10475372855,90 - 47107422246,15 7870306850,20
4 23360463911,40 - 23746958334,75 15955502267,45
5 12921182407,40 - 10825775927,35 8023029782,95
6 33771906932,70 22946131005,35 19063365358,65
7 15559603759,45 38505734764,80 7984531344,20
8 16410576239,75 54916311004,55 7655642545,90
9 15626508813,20 70542819817,75 6627158623,55
10 13264409070,85 83807228888,60 5113998045,90
11 13473063133,45 97280292022,05 4722225972,50
12 13311564051,75 110591856073,80 4241466439,90
13 8208632625,02 118800485708,65 2377738331,45
TOTAL NPV 134130725936,61
13.5.3. Perhitungan PBP

Pay Back Period adalah waktu yang diperlukan untuk membelikan
pengeluaran investasi dengan menggunakan aliran kas yang terhitung semenjak
nilai aliran kas postif jika didapatkan nilai pay back perioe lebih kecil dafi umur
tambang, maka dapat dikatakan usaha pertambangan layak untuk dijalankan.
a. Perhitungan “Pay Back Period”
Pay back period adalah jangka waktu yang diperlukan untuk
mengembalikan modal suatu investasi yang dihitung berdasarkan
aliran kas bersih atau selisih pendapatan terhadap pengeluran bulan
204
tahun. Pay back period PT NJC sendiri adalah 5,11 tahun dan jika
dihitung dengan faktor eskalasi diketahui nilainya adalah 6,29 tahun.
Oleh karena didapatkan waktu yang dihasilkan kurang dari umur
tambang maka disimpulkan layak untuk dijalankan.
13.5.4 Analisis Kepekaan dan Risiko

Untuk menghadapi parameter-parameter yang sangat bersifat dinamis
nantinya pada keberjalanan usaha pertambangan, maka akan dilakukan pengujian
analisis kepekaan. Analisis kepekaan yang akan diuji terhadap nilai NPV antara lain
adalah selling price, operating cost, discount rate, dan capital cost. Pengujian
analisis kepekaan dilakukan dari -30% sampai +30% terhadap parameter tersebut.
Analisis ini menjadi penting karena pada waktu kegiatan berlangsung sangat
mungkin terjadinya kenaikan biaya-biaya seperti biaya konstruksi, biaya bahan-
baku, penurunan dan kenaikan produksi, pelaksanaan proyek tidak tepat waktu dan
lain sebagainya. Adapun hasil perhitungan analisis kepekaan terhadapt beberapa
parameter yang telah disebutkan sebagai berikut.
Table 58 Analisis Kepekaan Resiko

Payback period
Skenario IRR NPV
(tahun)
Harga komoditas
5,382,306 1.02172852 30.03% 3,325,085,178,173
5,531,815 1.01461792 29.99% 4,983,505,513,214
5,681,323 1.01422882 29.99% 5,121,100,366,869
5,830,832 1.01386261 29.99% 5,258,695,220,524
5,980,340 1.01036072 29.98% 5,350,925,066,350
Dapat disimpulkan bahwa parameter yang paling berpengaruh pada proyek

ini adalah harga jual. Hal tersebut dapat terlihat berdasarkan gradien dengan
kemiringan yang paling signifikan daripada parameter lainya. Sehingga fluktuasi
harga jual dipasar nantinya akan sangat mempengaruhi NPV PT. Nusa Jaya Coal.
205
206

Bab 1 - 13

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Bab 1 - 13

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN STUDI KEGIATAN PENAMBANGAN BATUBARA PT NUSA JAYA COAL DI

KECAMATAN BATU LAYAR, KABUPATEN LOMBOK BARAT, PROVINSI NUSA

LAPORAN STUDI PERENCANAAN TAMBANG TERBUKA

1. KHAIRU SHULHIN (2019D1D025)

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK PERTAMBANGAN

PT. Nusa Jaya Coal adalah perusahaan pertambangan yang melakukan

Mataram,04 Agustus 2022

RINGKASAN EKSEKUTIF ..............................................................................................................................ii

1.1 Lokasi dan Luas Daerah IUP

Desa Batu Layar Barat terletak di Kecamatan Batu Layar, Kabupaten

Table 1 1Koordinat IUP Operasoi Produksi PT Nusa Jaya Coal

Gambar 2 Peta Adminstrasi PT.NJC

Gambar 4 Peta IUP PT. Nusa Jaya Coal

Dusun Batu Bolong berjarak sekitar 13,7 Km dari kota Mataram.

1.2 Topografi dan Morfologi

Desa Batu Layar Dusun Batu Bolong memiliki wilayah tertinggi

Morfologi pada daerah penelitian Dusun Batu Bolong, Desa Batu

1.3 Keadaan Lingkungan dan Kemasyarakatan.

No Bulan Hari Hujan Curah Hujan

Berdasar pengukuran data curah hujan oleh Badan Meteorologi

Table 3 Data Kecepatan Angin

Bulan Kecepatan angin

Table 4 Data Kelembaban

Berdasarkan data (Table 1.4). Bahwa rata – rata kelembaban dalam

Air permukaan merupakan air yang berada di atas permukaan baik

Pada Dusun Batu Bolong terdapat sungai yang dimana sungai

No Bulan Curah Hujan

Berdasarkan data curah hujan Kabupaten Lombok Barat seperti pada

Dapat dilihat seperti yang terdapat pada (Gambar 8) bahwa lokasi

Gambar 9 Peta sungai Kabupaten Lombok barat

Analisis kondisi air tanah sangat di gantungkan pada data

Keberadaan air tanah dalam kegiatan penambangan merupakan salah satu

Pada Dusun Batu Bolong terdapat sejumlah air tanah, dibuktikan

Air tanah di Pulau Lombok mengalir melalui antara butir, celahan,

Dusun Batu Bolong, tepatnya di Desa Batu Layar, Kecamatan Batu

Gambar 12 Peta Hidrogeologi PT Nusa Jaya Coal di Batu Layar Barat

Keadaan tumbuh-tumbuhan di lokasi penambangan sangat

Table 6 Komoditas Pertanian Desa Batu Bolong

2 Jagung 3,00 12.00

Sumber: KCD Pertanian Kecamatan Batu Layar

No. Desa Luas Jumlah Kepadatan

Berdasarkan (Table 8) data yang ada di atas bahwa kepadatan penduduk di

No. Desa 0-4 5-9 10 - 14 15 - 19

2 Meninting 703 715 698 684

Jumlah 5.563 5.659 5.529 5.412

2 Meninting 667 646 624 621

Jumlah 5.285 5.114 5.529 4.914

Desa Usia Jumlah

Sumber: Badan Pusat Statistik Kabupaten Lombok Barat 2020

Rata-rata warga Dusun Batu Bolong bermata pencaharian sebagai

Table 10 Luas Tanaman dan jumlah produksi

No. Desa Tanaman Luas Tanam Produksi

No. Desa Ternak Ekor

1 Batu Layar Barat Kuda 214

Sumber: Badan Pusat Statistik Kabupaten Lombok Barat 2020

Table 12 Jumlah Usaha

(1) (6) (7) (8)

Kehidupan sosial budaya Masyarakat Batu Layar Barat sangat

Kehidupan masyarakat Desa Batu Layar dalam mengikuti tradisi

Berdasarkan (Gambar 13) bahwa di lingkup wilayah Batu Layar atau

h. Infrastruktur dan Layanan

Table 13 Jumlah Sarana dan Pendidikan

No Sarana Pendidikan Jumlah