Scribd Logo
Unggah

Selamat datang di Scribd!

  • Absorber FIXED

    Diunggah oleh

    nur azizah
    60 tayangan17 halaman
    Dokumen tersebut membahas seminar kerja praktik di PT Pupuk Sriwijaya Palembang yang meliputi: 1. Sejarah perkembangan PT Pusri dari tahun 1959 hingga 2013 2. Struktur organisasi dan proses produksi pupuk urea dan amonia di PT Pusri 3. Tugas khusus mahasiswa magang yaitu analisis sistem termal pada absorber di unit amonia feed treating

    Deskripsi Asli:

    Judul Asli

    PPT Absorber FIXED.pptx

    Hak Cipta

    © © All Rights Reserved

    Format Tersedia

    PPTX, PDF, TXT atau baca online dari Scribd

    Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

    Apakah konten ini tidak pantas?

    Laporkan Dokumen Ini
    Dokumen tersebut membahas seminar kerja praktik di PT Pupuk Sriwijaya Palembang yang meliputi: 1. Sejarah perkembangan PT Pusri dari tahun 1959 hingga 2013 2. Struktur organisasi dan proses produksi pupuk urea dan amonia di PT Pusri 3. Tugas khusus mahasiswa magang yaitu analisis sistem termal pada absorber di unit amonia feed treating

    Hak Cipta:

    © All Rights Reserved
    Unduh sebagai PPTX, PDF, TXT atau baca online dari Scribd
    Tandai sebagai konten tidak pantas
    60 tayangan17 halaman

    Absorber FIXED

    Diunggah oleh

    nur azizah
    Dokumen tersebut membahas seminar kerja praktik di PT Pupuk Sriwijaya Palembang yang meliputi: 1. Sejarah perkembangan PT Pusri dari tahun 1959 hingga 2013 2. Struktur organisasi dan proses produksi pupuk urea dan amonia di PT Pusri 3. Tugas khusus mahasiswa magang yaitu analisis sistem termal pada absorber di unit amonia feed treating

    Hak Cipta:

    © All Rights Reserved
    Unduh sebagai PPTX, PDF, TXT atau baca online dari Scribd
    Tandai sebagai konten tidak pantas
    dari 17

    SEMINAR KERJA PRAKTIK

    DI PT PUPUK SRIWIDJAJA PALEMBANG


    DEPARTEMEN PERENCANAAN DAN PENGENDALIAN PRODUKSI
    PUSRI III PALEMBANG
    PENDAHULUAN
    SEJARAH PERKEMBANGAN PT PUSRI PALEMBANG

    Pusri dilakukan Pusri II


    Pusri II Pusri III Pusri IV perombakan dilakukan
    PT Pusri Pusri I
    Dibangun Dibangun Dibangun menjadi Pusri perombakan
    Palembang Dibangun
    IB menjadi Pusri
    Didirikan
    IIB
    Urea : 380,000 ton/th Urea :570,000 ton/th Urea :570,000 ton/th
    Urea :907,000 ton/th
    Amm :445,500 ton/th
    Urea : 100,000 ton/th Amm : 218,400 ton/th Urea :570,000 ton/th Amm :396,000 ton/th Amm :660,000 ton/th
    Amm : 59,400 ton/th NPK :100,000 ton/th
    Amm :396,000 ton/th

    24 Desember Oktober 7 21 Mei Agustus April


    25 Oktober
    Desember
    1959 1961 1975 1975 1990 2013
    1972
    LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK
    STRUKTUR ORGANISASI PT PUSRI PALEMBANG
    DIREKTUR UTAMA

    Direktur Produksi Direktur Komersil Direktur Teknik dan Pengembangan Direktur SDM dan Umum

    GM Operasi GM Keuangan GM Jasa Teknik dan GM SDM


    Perekayasaan

    GM Pemeliharaan GM Pemasaran GM Umum


    GM Perencanaan dan
    Pengembangan Usaha

    GM Perkapalan
    URAIAN PROSES
    Bahan Baku
    Bahan
    Baku Bahan
    Ammonia Baku Urea

    Gas Alam Ammmonia


    Air
    Karbondioksida
    Udara
    BLOK DIAGRAM PEMBUATAN AMMONIA
    Udara
    CO2
    Gas
    Feed Treating Reforming
    Alam
    Unit
    Steam Wasted Heat
    Recovery
    H2O
    Synthesa
    Purification
    Loop
    PGRU
    Refrigeration NH3
    BLOK DIAGRAM PEMBUATAN UREA

    NH3
    Seksi Seksi
    Sintesa Purifikasi
    CO2 Urea

    Seksi
    Seksi Kristalisasi
    Recovery
    Blok Diagram Pabrik Utilitas

    PACKAGE BOILER
    AIR BERSIH UAP AIR

    WATER TREATMENT COOLING WATER GAS BUMI


    SYSTEM
    WASTE HEAT BOILER
    UAP AIR
    AIR DEMIN
    SUNGAI
    MUSI
    GAS BUMI
    DEMIN PLANT GAS TURBIN GENERATOR
    TENAGA LISTRIK
    KANTOR/PERUMAHAN

    GAS BUMI
    TUGAS KHUSUS

    JUDUL :
    “Analisis Sistem Termal Ditinjau dari Efisiensi dan Kemampuan Penyerapan CO2 pada Alat
    Absorber (201-E) di Unit Ammonia Feed Treating P-III PT PUSRI Palembang”
    Diagram Alir Absorber (201-E) di Unit Ammonia Feed
    Treating
    Outlet Natural Gas

    Lean Benfield

    Reaksi : K2CO3 + H2O + CO2 2KHCO3

    Inlet Natural Gas

    Rich Benfield
    Neraca Massa Absorber (201-E)
    Input, (kg) Output, (kg)
    Komposisi
    S1 S2 S3 S4

    CO2 2676,916 - 431,159 -

    N2 306,144 - 306,144 -

    CH4 14826,924 - 14826,924 -

    C2H6 2128,977 - 2128,977 -

    C3H8 358,543 - 358,543 -

    i-C4H10 77,774 - 77,774 -

    n-C4H10 95,721 - 95,721 -

    i-C5H12 44,560 - 44,560 -

    n-C5H13 59,413 - 59,413 -

    C6H14 44,354 - 44,354 -

    K2CO3 - 20336,070 - 13292,558

    V2O5 - 1163,292 - 1163,292

    DEA - 1335,632 - 1335,632

    H2O - 120781,319 - 119862,600

    KHCO3 - - - 10207,987
    Sub total 20619,327 143616,313 18373,569 145862,070
    Total 164236 164236
    Neraca Energi Absorber 201-E

    Input Output
    Aliran Panas
    (kJ/Jam) (kJ/Jam)

    Inlet Natural Gas (QS1) 2531659,5610 -

    Inlet Lean Benfield (QS2) 31172324,616 -

    Outlet Natural Gas (QS3) - 3535005,9559

    Outlet Rich Benfield (QS4) - 31099204,371

    Reaksi Absorbsi (Qr) 35655628,137 -

    Heat Loss (Qloss) - 34725401,987

    Total 69359612,314 69359612,314


    KESIMPULAN

    Absorber merupakan kolom yang digunakan untuk


    menyerap CO2 dengan mengontakkan gas alam
    dengan larutan penyerap, yaitu larutan Benfield.

    Berdasarkan perhitungan neraca energi yang didapatkan heat loss pada


    alat Absorber 201-E sebesar 24775200,103 kJ/jam - 34725401,987
    kJ/jam

    Besarnya heat loss disebabkan karena factor umur alat yang sudah tua,
    dimana alat ini ,mulai beroperasi pada tahun 1977. selain itu, adanya
    kerak yang terbentuk di peralatan sehingga kondisi operasi tidak
    berjalan baik.
    Terima Kasih
    FLOWSHEET FEED TREATING
    FLOWSHEET AMMONIA RECOVERY ABSORBER
    FLOWSHEET AMMONIA RECOVERY ABSORBER

    Anda mungkin juga menyukai