DIAGRAM DAN PRINSIP KERJA

PEMBANGKIT THERMAL

1
 PEMBANGKIT LISTRIK
• PLTU (Pembangkit Listrik Tenaga Uap):
– PLTU-bb (Pembangkit Listrik Tenaga Uap-Batu Bara)
– PLTU-bm (Pembangkit Listrik Tenaga Uap-Biomassa)
• PLTG (Pembangkit Listrik Tenaga Gas)
• PLTGU (Pembangkit Listrik Tenaga Gas-Uap)
• PLTD (Pembangkit Listrik Tenaga Diesel)
• PLTP (Pembangkit Listrik Tenaga Panasbumi)
• PLTA (Pembangkit Listrik Tenaga Air)
• PLTMH (Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro)
• PLTN (Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir)
• PLTS (Pembangkit Listrik Tenaga Surya)
• PLTB (Pembangkit Listrik Tenaga Bayu/Angin)
2
 PLTU
PEMBNAGKIT LISTRIK TENAGA UAP

3
 ENERGI Defenisi & Jenis-Jenis Energi

Energi Potensial
Energi potensial adalah ; energi yang dikandung oleh suatu benda/massa yang
berada pada ketinggian tertentu terhadap bidang referensi. Ennergi potensial
banyak dimanfaatkan untuk PLTA (Pusat Listrik Tenaga Air)dimana energi
potensial air diubah menjadi energi kinetik dan digunakan untuk menggerakkan
turbin

Energi Kinetik
Energi kinetik adalah energi yang dikandung oleh suatu benda/massa
yang sedang bergerak. Sbuah mobil yang bergerak mempunyai energi
kinetik.

Energi Panas
Energi panas berasal dari radiasi matahari. Energi panas juga dihasilkan
dari konversi energi lain seperti : reaksi kimia, gesekan, kompresi, benturan
dan sebagianya

Energi Cahaya
Energi cahaya adalah radiasi elektromagnetik yang dapat dilihat seperti
sinar matahari, api, lampu dan sebagainya
4
Energi Suara
Energi suara berasal dari getaran molekul - molekul udara. Getaran tersebut
dapat dipindahkan dari satu tempat ketempat lain. Energi suara dapat
dirasakan oleh telinga manusia akibat adanya getaran dari udara sekeliling.

Energi Listrik
Energi listrik dapat dibagi menjadi 2 kelompok :
Arus listrik yang dibawa oleh elektron - elektron yaitu arus aliran elektron
seperti dalam rangkaian listrik.
Listrik statis yang dihasilkan dengan cara menggosok batang kaca dengan
kain.

Energi Kimia
Banyak jenis reaksi kimia yang berlangsung dengan menghasilkan energi
panas.Satu diantaranya adalah pembakaran. Jika unsur - unsur didalam
batubara bereaksi dengan oksigen yang ada dalam udara, maka akan
dilepaskan energi panas dalam jumlah yang cukup besar. Dalam hal ini, energi
yang terkandung dalam bahan bakar dikonversikan menjadi energi panas.
Energi dalam bahan bakar disebut energi kimia.

5
Proses Perubahan Energi Pada PLTU DAN PLTP

Proses perubahan energi dari energi yang dikandung oleh bahan bakar baik
berupa solar, residu maupun batubara pada PLTU menjadi energi listrik
mengalami beberapa proses.Bahan bakar yang merupakan bentuk dari energi
kimia dirubahkan dalam ruang bakar menjadi energi panas.
Energi panas tersebut diterima oleh air sehingga air tersebut berubah wujud
menjdi uap. Uap yang mempunyai energi panas selanjutnya mendorong sudu -
sudu turbin sehingga menjadi energi kinetik. Sudu - sudu turbin memutar poros
turbin memutar poros turbin poros generator. Putar poros generator (rotor)
mengubah energi mekanik menjadi energi listrik.

Sedangkan untuk Panas Bumi, pembentukan uap terjadi di bawah permukaan

bumi ( reservoir ).

6
 PROSES ENERGY KIMIA MENJADI ENERGY LISTRIK

Energi Kimia + Energi Kalor + Energi Mekanik + Energi Listrik

Bahan Mengubah
+ Mekanik menadi
Udara Kalor + Air U a p (PLTU & Energi listrik
PLTP)

Tangki Bahan Bakar

Ketel Turbin Generator

7
Gb. 1 Cara kerja Turbin Uap
8
 Pertama-tama uap dengan suhu dan tekanan yang ada padanya
masuk ke dalam nozzle atau sudu tetap yang terpasang di dalam rumah
turbin. Didalam nozzle, uap berex-pansi ( tekanan turun dan volumenya
bertambah besar ) sehingga diperoleh kecepatan yang tinggi dan masuk
kedalam laluan diantara sudu-sudu jalan. Akibat dari perjalanan yang
membelok maka sudu-sudu jalan tersebut akan terdorong kearah belakang (
tanda panah ).
Turbin mempunyai dua bagian utama yaitu rotor dan stator.Rotor
adalah bagian yang berputar, ditumpu oleh dua bantalan, padanya terpasang
sudu sudu jalan yang menerima pancaran uap dari sudu tetap.Stator adalah
bagian yang diam, padanya terpasang sudu sudu tetap yang mengubah
enthalpy uap menjadi kecepatan untuk mendorong sudu jalan, sehingga
rotor menjadi berputar.Pada stator juga terdapat saluran saluran uap
pemanas untuk pemanasan air masuk boiler.Juga terpasang katup uap
masuk turbin, perapat poros dll.

9
 1.KLASIFIKASI TURBIN UAP
Turbin uap diklasifikasikan menurut berbagai segi seperti: proses expansi uap, arah aliran uap, tekanan uap masuk, tekanan uap
keluar turbin, pengaturan uap masuk dan jumlah silinder casingnya sebagaimana uraian berikut ini.

a)Tingkat impulse b) tingkat reaksi c) tingkat kecepatan d) tingkat reaksi

10
PROSES TENAGA UAP
Sistem PLTU Batubara
 Aliran abu sisa pembakaran secara umum
Aliran Gas Buang

Air PreH
Ash 2~3%
Pyrite
Econ Ash
<<1 % Electrostatic Preciptator Ash 70 ~ 85 % Stack Ash << 1
5~12%
%

Bottom Ash 8~15 %

Note: (%) nilai prosentasi abu mengacu pada manual book

 Peralatan Utama Ash Handling System
Fly Ash System / Sistem Abu kering :
Sistem Boiler Hopper ; Air Heater Hopper ;Electro Static Precipitator ; Air
Transmitter (Depac) ; Intermediate Silo ;Pneumatic Gravity Conveyor
(PGC)

Supporting Equipment :
MCC 380V ; HMI Depac Control Room
 Konsep Proses Sumber Limbah & Upaya Minimasi
EMISI (LIMBAH GAS)

BAHAN BAKU

PROSES
PRODUK
PRODUKSI
PEMBANGKIT

IPAL AIR BUANGAN

(SK 582/95)
LIMBAH GAS, AIR LIMBAH
PADAT, CAIR
(B3 & nonB3)
LIMBAH PADAT
SLUDGE
NonB3 & B3
(PP-18/99)

PENGURANGAN PRODUKSI / MINIMASI LIMBAH B3

PENGHENTIAN PENGURANGAN AMBIL-ULANG GUNA-ULANG/

PRODUKSI SUMBER RECOVERY DAUR-ULANG
ABATEMENT SOURCE REDUCTION RE-USE/RECYCLE
 Hasil Pengukuran Kualitas Udara Emisi (Debu)
NAB BML : 150 mg/Nm3
Oleh : Independent Surveyor KLH ITB

Tahun 2008 Tahun 2009

UNI TW1 TW2 TW3 TW4 TW1 TW2 TW3
T KETERANGAN

1 29.26 116.29 116.43 101.5 142.74 131.09 61. 89 Turun 53%

2 121.53 110.98 141.7 92.3 149.54 109.58 84. 45 Turun 23%

3 96.01 108.71 149.09 144.54 122.55 126.13 87. 70 Turun 30%

4 112.11 117.71 142.9 116.43 149.47 145.91 74. 78 Turun 49%

5 OH OH 0.00 100.31 150.26 112.27 O.H Turun 26%

6 OH 101.81 128.24 128.19 146.90 133.18 O.H ---

7 146.57 89.45 141.39 87.48 149.68 146.34 159.45 Turun 7%

 Gambar 1.1 Diagram Optimasi Efisiensi PLTU Batubara

Memperbaiki kondisi uap ke

O2 yang pas pada sisi batasan yang ditentukan
keluar
M ain Steam
Penurunan temp. gas
keluar

Reheat Steam

P rimary
Electro static &
IDF Flue gas IP LP
P recipitato r Seco n- HP
dary Boiler Mengurangi rugi-rugi panas &
Operasi soot blow er yang baik.
A ir
P re-
Heater
udara
FDF &
PAF

Steam Air Preheater GRF Deaerator

Cooling
Mengurangi Peningkatan Water
kebocoran udara Vacum
Coal
C
Pompa
Memilih bahan bakar HP LP
Mills BFP Kondensat
yang berkualitas Heater Heater

Penggunaan uap bantu

Me-Maximumkan temp. air masuk
secara efektif
Mengurangi boiler
pemakaian daya
 DAFTAR EQUIPMENT UNIT PLTU

A MEKANIK
A.1 BOILER
A.1.1 MAIN DRUM, CBD TANK DAN RESERVE TANK
A.1.2 EROSION SHIELD, (175 BUAH)
A.1.3 BOILER MANUAL VALVE, 13 BUAH
A.1.4 RUBBER EXPANTION JOINT
A.1.5 COAL BURNER LEVEL A-E (Unit 3-4)
BOILER SAFETY VALVES, 6 BUAH
PRESSUREMATIC VALVES
A.1.6 AIR REGISTER, 31 SET
A.1.7 AIR REGISTER, 4 SET (Unit 3-4)
A.1.8 FOULING SUPERHEATER
A.1.9 BOILER FANS (FDF, IDF, PAF, GRF, SAF)
FD FAN A/B
PA FAN A/B
ID FAN A/B
GR FAN A/B
SEAL AIR FAN A/B
A.10 INSPECTION/PENAMBALAN ELBOW COAL PIPE
A.11 BOILER DAMPERS
COAL PIPES
BOILER IGNITORS
BODY BOILER FANS
A.12 MILL / MAIN AIR HEATER A/B
ROW COAL PIPE & SWING VALVES
FLAME SCANER BLOWER A/B
RESERVE FEED WATER PUMP A/B
RESERVED FEED WATER TANK (Annual, 2 tahun sekali)
PULVERIZERS
COAL FEEDER A~E

44
A.2 TURBIN DAN AUXILIARY
A.2.1 TURBIN HP-IP
A.2.2 TURBINE LP1 & LP2
A.2.3 TURBIN VALVES
A.2.4 LUBE OIL SYSTEM
Seal Oil System
Jacking Oil Pump
Auxiliary Oil Pump
Turning Oil Pump
Emergency Oil Pump

A.2.5 BOILER FEED PUMP (BFP)

BOILER FEED PUMP (BFP) - A
BOILER FEED PUMP (BFP) - B
BOILER FEED PUMP (BFP) - C
A.2.6 CONDENSATE EXTRACTION PUMP (CEP) A/B
A.2.7 GSW PUMP
GSW PUMP-A
GSW PUMP-B
GSW PUMP-C

45
A.2.8 LP HEATER DRAIN PUMP
A.2.9 MAIN CONDENSOR & GSW COOLER
Condenser Venting Pump
Ball Cleaning System
A.2.10 CONDENSOR INLET-OUTLET
PEMBENDUNGAN TANGGUL OUTFALL
INLET OUTLET WATER BOX
A.2.11 NRV COLD REHEAT & BLED STEAM
A.2.12 MAIN AIR EJECTOR & GLAND STEAM CONDENSOR A/B
A.2.13 DEAERATOR
A.2.14 HP-LP BYPASS SYSTEM
SAFETY VALVE
UP STREAM HP BYPASS CONDENSATE DRAIN LCV A/B
DOWN STREAM HP BYPASS CONDENSATE DRAIN LCV A/B
Reheat-HP Bypass Spray
A.2.15 HP HEATER
Feed Water Valve System
Auxiliary Steam Valve System
A.2.16 ARC VALVE
ARC-A
ARC-B
ARC-C

46
 A.3 ALAT BANTU
A.3.1 CIRCULATING WATER PUMP (CWP)
A.3.2 RECOATING SHAFT & IMPELLER CWP
A.3.3 TRAVELLING BAND SCREEN
A.3.4 BAR SCREEN
A.3.5 RUBBER LINNING HEADER CWP

B LISTRIK
B.1 GENERATOR
B.2 SEAL OIL SYSTEM
B.3 GENERATOR TRANSFORMER DAN UST
B.4 SWITCHGEAR 6 KV / 380 V UNIT BOARD "2A"
B.5 SWITCHGEAR 6 KV / 380 V UNIT BOARD "2B"
B.6 DRY TRANSFORMER 6 KV / 380 V " A "
B.7 DRY TRANSFORMER 6 KV / 380 V " B "
B.8 380 V MCC BOILER
B.9 380 V MCC TURBINE
B.10 ESSENTIAL 380 V SYSTEMS
MOTOR 6KV BOILER AREA
MOTOR MILL A - E
MOTOR BOILER FANS
MOTOR FD FANS A/B
MOTOR ID FANS A/B
MOTOR PA FANS A/B
MOTOR GR FANS A/B

47
MOTOR 6KV TURBINE AREA
MOTOR CEP ( 1 CEP )
MOTOR BFP ( 3 BFP )
MOTOR 380 V TURBINE & BOILER AREA
MOTOR GSW A/B/C
MOTOR JOP A & B
MOTOR GLAND CONDENSER EX FAN A/B
MOTOR LP HEATER DRAIN PO
MOTOR AUXILIARY OIL PO BFP A/B/C
MOTOR VAPOUR EXT LOOP SEAL TANK
MOTOR VAPOUR EXT OIL COND
MOTOR VAPOUR EXT MOT
MOTOR CLEAN OIL RETURN
MOTOR SEAL OIL SYSTEM
MOTOR AIR SIDE SEAL OIL PUMP
MOTOR H2 SIDE SEAL OIL PUMP
MOTOR FLOAT PUMP SEAL OIL
MOTOR AUX OIL PUMP
MOTOR TURNING OIL PUMP
MOTOR COND POLISHING A/B
MOTOR BFP GLAND SEAL EMERGENCY
MOTOR DC EMERGENCY SEAL OIL
MOTOR DC EMERGENCY AOP
MOTOR DC TURNING GEAR
MOTOR OIL TANK DRAIN PO
MOTOR FLAME SCANER BLOWER A/B
MOTOR SEAL AIR FAN A/B
MOTOR COAL FEEDER A-E

48
MOTOR MILL LUBE OIL A-E
MOTOR MILL AIR HEATER DRIVE A/B
MOTOR MILL AIR HEATER SUPPORT BEARING A/B
MOTOR MILL AIR HEATER GUIDE BEARING
MOTOR MAIN AIR HEATER DRIVE A/B
MOTOR MAIN AIR HEATER SUPPORT BEARING A/B
MOTOR MAIN AIR HEATER GUIDE BEARING A/B
MOTOR AMONIA INJECTION A/B
MOTOR HYDRAZINE INJECTION A/B
MOTOR PHOSPHATE/CAUSTIC INJECTION A/B
MOTOR VALVES (test & setting)

49
RELAY & METER
GENERATOR RELAYS (Annual, 1 tahun sekali)
GENERATOR TRANSFORMER RELAYS
UST RELAYS
A & B BOARD 6 KV RELAY MOTOR
AUTOMATIC VOLTAGE REGULATOR
PT/SA CUBICLE
NEUTRAL GROUND RESISTANCE GENERATOR
LOCK OUT RELAY
TIME DELAY
METER GENERATOR
METERING BOARD (GT Meter)
UST METER
A & B BOARD BREAKER 6 KV METER
INVERTER
MOTOR 6 KV CWP & TRAVELLING SCRN
IGNITORS
BATTERY & DC SYSTEM (Battery 220V & 125V)
BATTERY & DC SYSTEM (Charger 220V & 125V)

50
CONTROL & INSTRUMENT

CONTROL BOILER

CONTROL TURBINE

COAL HANDLING

MEKANIK SILO GATE SC

MEKANIK BELT CONVEYOR

MEKANIK APRON FEEDER

MEKANIK SCRAPER CONVEYOR

BREAKER 380 V BELT CONVEYOR

BREAKER 380 V BELT FEEDER

BREAKER 380 V SCRAPER CONVEYOR

KONTROL SILO GATE SC

KONTROL BELT CONVEYOR

KONTROL BELT FEEDER

51
ASH HANDLING
MEKANIK SSC
SEAL SKIRT, REFRACTORY & QUENCHING SPRAY
MEKANIK ELECTRIC PRECIPITATOR
MEKANIK DEPAC TRANSMITTER
MEKANIK DUST CONDITIONER
MOTOR-MOTOR SSC
KONTROL SSC

MEKANIK ASH HANDLING

MEKANIK SSC
INSPECTION BOILER BOTTOM (REFRACTORY, SEAL THROUGH, SEAL SKIRT) UNIT 1-4
VIBRATING GRIDE
ASH CRUSHER
SEA WATER BOOSTER PUMP A/B
MEKANIK ELECTRIC PRECIPITATOR
MEKANIK DEPAC TRANSMITTER & CONVAYING PIPE
TIPPING VALVE NO 1-20 (20 BUAH) EP HOPPER 1-2 UNTUK UNIT 1-2
TIPPING VALVE NO 1-16 (16 BUAH) EP HOPPER 1-2 UNTUK UNIT 3-4
PGC LINE (PNEMATIC GRAVITY CONVEYOR ) & BUFFER HOPPER
MEKANIK DUST CONDITIONER
BOILER HOPPER ( ECO 4 BH, MILL 2 BH, MAH 2 BH, GR 2 BH )
DDCC UNTUK UNIT 2
CONVEYOR IA/2A UNTUK UNIT 1
CONVEYOR 3/4 UNTUK UNIT 2
CONVEYOR 9A/10A UNTUK UNIT 3
CONVEYOR 13/14 UNTUK UNIT 4
LISTRIK ASH HANDLING
MOTOR-MOTOR LISTRIK SSC
MOTOR-MOTOR LISTRIK VIBRATING
MOTOR-MOTOR LISTRIK ASH CRUSHER
MOTOR-MOTOR LISTRIK SWBP
MOTOR-MOTOR LISTRIK DUST CONDITIONER
MOTOR-MOTOR LISTRIK DUST AIR FAN
MOTOR-MOTOR LISTRIK HEATER AIR BLOWER EP UNTUK UNIT 1-2
ASH TRAFO LVS,BREAKER MCC
KONTROL ASH HANDLING
KONTROL SSC
52
PERALATAN KONTROL TRANSPORTER
PERALATAN KONTROL BUFFER HOPPER
MOTOR 6 KV BC13 A/B
MOTOR 6 KV BC14 A/B
BREAKER 6 KV BC13 A/B
BREAKER 6 KV BC14 A/B
MOTOR - MOTOR 380V BELT CONVEYOR ( BC 20/21, BC 26/27 )
MOTOR - MOTOR 380V BELT FEEDER ( BF 20/21, BF 26/27 )
MOTOR - MOTOR 380V SCRAPER CONVEYOR ( SC22/23, SC24/25, SC28/29, SC30/31 )

MOTOR-MOTOR SILO GATE SC (SG 11A/B~15A/B, SGSG 21A/B~25A/B, SG 31A/B~SG 35A/B, SG 41A/B~SG 45A/B

BREAKER 380 V BELT FEEDER ( BF 20/21, BF 26/27 )

BREAKER 380 V BELT CONVEYOR ( BC 20/21, BC 26/27 )
BREAKER 380 V SCRAPER CONVEYOR ( SC22/23, SC24/25, SC28/29, SC30/31 )

BREAKER SILO GATE SC (SG 11A/B~15A/B, SGSG 21A/B~25A/B, SG 31A/B~SG 35A/B, SG 41A/B~SG 45A/B

KONTROL SILO GATE SC (SG 11A/B~15A/B, SGSG 21A/B~25A/B, SG 31A/B~SG 35A/B, SG 41A/B~SG 45A/B

KONTROL BELT CONVEYOR ( BC 13/14 )

KONTROL BELT CONVEYOR ( BC 20/21, BC 26/27 )
KONTROL BELT FEEDER ( BF 20/21, BF 26/27 )
KONTROL SCRAPER CONVEYOR & COAL BUNKER MONITORING ( SC22/23, SC24/25, SC28/29, SC30/31 DAN SENSOR LEVEL
COAL BUNKER 5 X 4 = 20 SET )

CONTROL INSTRUMENT

53
TRANSMITTER BOILER, 119 BUAH
SENSOR LINE TRANSMITTER COMBUSTION AIR
IGNITOR LEVEL A-E, 70 SET
BURNER LEVEL A-E, 35 BUAH
CONTROL VALVE BOILER, 19 BUAH
CONTROL DAMPER, 41 BUAH
TSO DAMPER, 40 BUAH
CONTROL BOILER
BAILEY 7000 SYSTEM
COAL BUNKER LEVEL
FLAME SCANER

INSTRUMEN POMPA-POMPA BOILER

INSTRUMEN FORCE DRAFT FAN
INSTRUMEN PRIMARY AIR FAN
INSTRUMEN INDUCED DRAFT FAN
INSTRUMEN GAS RECIRCULATION FAN (UNIT 1 & 2)
INSTRUMEN SEAL AIR FAN
INSTRUMEN FLAME SCANER BLOWER
INSTRUMEN PULVERIZER
INSTRUMEN COAL FEEDER
INSTRUMEN STEAM DRUM
INSTRUMEN FURNACE BOILER
INSTRUMEN SUPERHEATER PIPE
INSTRUMEN REHEATER PIPE
INSTRUMEN ECONOMIZER
INSTRUMEN BURNERS
INSTRUMEN IGNITOR A-E
INSTRUMEN WINDBOX BOILER
INSTRUMEN SAFETY VALVES

54
INSTRUMEN THERMOPROBE
MOTOR 6KV BOILER AREA
INSTRUMEN O2 ANALYZER
MOTOR MILL A - E
TRANSMITTER TURBINE & GENERATOR MOTOR BOILER FANS
CONTROL VALVE TURBIN, 37 BUAH MOTOR FD FANS A/B
PISTON BLED STEAM, CURTAIN & HP HEATER, 20 BUAH MOTOR ID FANS A/B
CONTROL TURBIN MOTOR PA FANS A/B
INSTRUMEN TMR TURBINE MOTOR GR FANS A/B

INSTRUMEN ATS TURBINE MOTOR 6KV TURBINE AREA

MOTOR CEP ( CEP A/B )
DAS
MOTOR BFP ( 3 BFP )
INSTRUMEN SAMPLING RACK
MOTOR 380 V TURBINE & BOILER AREA
INSTRUMEN GENERATOR
MOTOR GSW A/B/C
INSTRUMEN MAIN TURBINE MOTOR JOP A & B
INSTRUMEN GV TURBINE NO.1 S/D 5 MOTOR GLAND CONDENSER EX FAN A/B
INSTRUMEN A & B JACKING OIL PUMP (Annual) MOTOR LP HEATER DRAIN PO
INSTRUMEN TURBINE CONTROL OIL SYSTEM MOTOR AUXILIARY OIL PO BFP A/B/C
INSTRUMEN A & B AIR EJECTOR MOTOR VAPOUR EXT LOOP SEAL TANK
INSTRUMEN BLED CHECK VALVES NO.3 S/D 6 MOTOR VAPOUR EXT OIL COND

INSTRUMEN BALL CLEANING SYSTEM (Annual) MOTOR VAPOUR EXT MOT

MOTOR CLEAN OIL RETURN
INSTRUMEN POMPA-POMPA TURBINE AUXILIARY (Annual)
MOTOR SEAL OIL SYSTEM
CONTROL AUXILIARY
MOTOR AIR SIDE SEAL OIL PUMP
INSTRUMEN TRAVELLING SCREEN
MOTOR H2 SIDE SEAL OIL PUMP
INSTRUMEN BAR SCREEN MOTOR FLOAT PUMP SEAL OIL
LISTRIK MOTOR AUX OIL PUMP
GENERATOR MOTOR TURNING OIL PUMP
SEAL OIL SYSTEM MOTOR COND POLISHING A/B
GENERATOR TRANSFORMER DAN UST MOTOR BFP GLAND SEAL EMERGENCY

SWITCHGEAR 6 KV / 380 V UNIT BOARD "2A" MOTOR DC EMERGENCY SEAL OIL

MOTOR DC EMERGENCY AOP
SWITCHGEAR 6 KV / 380 V UNIT BOARD "2B"
MOTOR DC TURNING GEAR
DRY TRANSFORMER 6 KV / 380 V " A "
MOTOR OIL TANK DRAIN PO
DRY TRANSFORMER 6 KV / 380 V " B "
MOTOR FLAME SCANER BLOWER A/B
380 V MCC BOILER
MOTOR SEAL AIR FAN A/B
380 V MCC TURBINE MOTOR COAL FEEDER A-E
ESSENTIAL 380 V SYSTEMS

55
MOTOR MILL LUBE OIL A-E

MOTOR MILL AIR HEATER DRIVE A/B

MOTOR MILL AIR HEATER SUPPORT BEARING A/B

MOTOR MILL AIR HEATER GUIDE BEARING

MOTOR MAIN AIR HEATER DRIVE A/B

MOTOR MAIN AIR HEATER SUPPORT BEARING A/B

MOTOR MAIN AIR HEATER GUIDE BEARING A/B

MOTOR AMONIA INJECTION A/B

MOTOR HYDRAZINE INJECTION A/B

MOTOR PHOSPHATE/CAUSTIC INJECTION A/B

MOTOR VALVES (test & setting)

56
RELAY & METER
GENERATOR RELAYS (Annual, 1 tahun sekali)
GENERATOR TRANSFORMER RELAYS
UST RELAYS
A & B BOARD 6 KV RELAY MOTOR
A & B BOARD 380 V PROTEKSI RELAY
AUTOMATIC VOLTAGE REGULATOR
PT/SA CUBICLE
NEUTRAL GROUND RESISTANCE GENERATOR
CURRENT TRANSFORMER CUBICLE
METERING BOARD
UST METER
A & B BOARD BREAKER 6 KV METER
INVERTER
MOTOR 6 KV CWP & TRAVELLING SCRN
IGNITORS
BATTERY & DC SYSTEM (Battery 220V & 125V)
BATTERY & DC SYSTEM (Charger 220V & 125V)

57
 PLTG
PEMBANGKIT LISTRIK
TENAGA GAS

58
Teori Dasar
Turbin gas adalah salah satu mesin pengubah energi (energy
conversion machine) seperti halnya turbin air yang mengubah tenaga
potensial air karena perbedaan ketinggian (head), turbin uap yang mengubah
tenaga uap dengan menurunkan entalpy yang dikandungnya atau seperti

kincir angin di negeri Belanda yang mengubah tenaga aliran angin menjadi
tenaga mekanis yang banyak dipergunakan untuk menggiling gandum.
Dalam hal ini, turbin gas mengubah energi kimia hidrokarbon yang
dikandung bahan bakar minyak atau gas yang komponen utamanya adalah
gas methane CH4, yang direaksikan dengan oksigen yang terdapat dalam
udara. Produk dari reaksi antara gas atau minyak hidrokarbon dengan
oksigen adalah uap air (H2O), karbondioksida (C02) dan panas (heat atau
lebih tepat: energi). Reaksi kimia yang dapat menghasilkan energi disebut
reaksi eksoterm (exotermic reaction). Gas hasil reaksi inilah yang sangat
potensial untuk diubah menjadi energi mekanik.

62
Proses Kerja Turbin Gas
Untuk menyelenggarakan proses perubahan energi kimia menjadi
energi mekanik merupakan ilmu yang telah ratusan tahun dikembangkan ahli
teknik yang berpijak dari hasil penelitian para ahli kimia, fisika dan
seterusnya seperti Boyle, Guy Lussac, Lavoisser dan sebagainya.
Proses pengubahan energi adalah suatu proses, yang berlangsung
secara berkesinambungan (continously) dari proses yang satu ke proses yang
lain. Contoh populer teknologi yang sudah sangat kita kenal adalah proses
yang terjadi pada mesin mobil (otomotif). Seorang Jerman : OTTO telah
menemukan proses ini sekitar tiga abad lalu dan masih dipergunakan sampai
sekarang.
Siklus untuk turbin gas, dikenal Siklus Brayton, yang merupakan
siklus fundamental bagi pengembangan turbin gas.
Siklus ini terdiri dari:
• Proses Kompresi udara oleh Kompresor (Compression process).
• Proses Pembakaran didalam Ruang bakar (Combustion process).
• Proses Ekspansi gas didalam Turbin (Expantion process).
• Proses Pembuangan gas bekas (Exhaust process).
Tidak seperti pada siklus OTTO, pada turbin gas proses kompresi,
pembakaran dan ekspansi berlangsung pada komponen atau bagian lokasi
yang berlainan.
Dengan melihat skematik/gambar 2.1 dibawah ini, tinjauan untuk setiap
proses tersebut adalah sebagai berikut.
63
Proses Kompresi pada Kompresor
Proses penghisapan dan kompresi udara atmosfir dilakukan secara
bersamaan dan kontinu (pada siklus OTTO dilakukan pada langkah yang
berbeda).
Gambar 2.1 : Skematik Turbin Gas Sederhana

64
Proses Pembakaran di dalam Ruang Bakar
Udara kompresi sebagian besar digunakan untuk proses
pembakaran yang didahului dengan mendinginkan dinding ruang bakar
menuju keatas selanjutnya berfungsi sebagai udara-primair pembakaran,
sedangkan bagian lain yang melalui lubang dinding ruang bakar berfungsi
sebagai udara-secunder untuk proses pembakaran sempurna disamping
berfungsi juga untuk menurunkan suhu hasil pembakaran agar tercapai
suhu yang diinginkan. Udara yang dihasikan kompresor untuk udara
pembakaran, sebagian ( 8 - 10 )% udara dipakai untuk media pendingin
poros dan sudu turbin, nosel turbin (cooling air), udara perapat (sealing air)
dan udara pengaturan (control air ).
Nyala api dalam ruang bakar tidak diharapkan menjilat dinding
ruang bakar melaluii pengaturan udara primair dan sekundernya yaitu
dengan mengalir secara film ( melapisi) melalui laluan yang telah tersedia
pada konstruksi ruang bakarnya. Temperatur gas keluar ruang bakar
(Temperature Inlet Turbine = TIT) untuk instalasi turbin gas ini dijaga
maksimum 1070°C. Pada kondisi suhu ini daya maksimum yang dapat
dihasilkan turbin diperbolehkan secara terus menerus sampai batas jam
operasinya.

65
Proses Ekspansi Gas di dalam Turbin
Bagian terpenting dari "komponen turbin gas" yang merupakan
penghasil daya/tenaga yakni turbin. Energi kimia dari pembakaran udara dan
bahan bakar dalam bentuk panas merupakan tenaga potensial yang
seharusnya dapat digunakan secara maksimal. Gas panas tersebut kemudian
selama melalui nosel dan sudu yang bertingkat akan mengalami proses
pengembangan (ekspansi) bertahap yang kemudian energi tadi
ditransformasikan kedalam bentuk energi kinetik dimana gas akan mengalir
dengan kecepatan yang lebih tinggi sedangkan tekanannya secara transient
akan cenderung menurun. Untuk turbin ini memiliki pasangan nosel blade
sebanyak 5(lima) tingkat.
Dua komponen yang selalu ada dalam suatu turbin agar dapat
berputar dengan baik adalah vane / nosel dan turbine blade. Nosel berfungsi
sebagai pengarah aliran gas panas agar persis masuk ke turbin blade pada
sudut serangnya (angle of attack). Oleh sebab inilah nosel dan turbine blade
merupakan pasangan yang unik yang tidak bisa di tukar letaknya. Didalam
nosel ini akan terjadi ekspansi gas dimana kecepatan gas akan meningkat
seiring dengan penampang nosel yang semakin menyempit di bagian
keluarnya. Dengan kecepatan yang tinggi ini jumlah massa gas yang
mengalir merupakan momentum yang berguna untuk menggerakan blades
yang akan memutar poros tubin gas. Turbin secara kontinu akan terus
menerus dikenai gas sehingga berputar. Selain berputar karena momentum
gas, rotor turbin juga berputar karena ekspansi gas yang terjadi disepanjang
turbin bladenya. 66
Gambar: 2.3 Siklus turbin gas Gambar: 2.4 Siklus turbin gas
terbuka tak langsung tertutup langsung

67
DATA OPERASI PLTG PRIOK

68
Mechanical
Rotor compressor blades (VELA)
Gas T urbine
Instalasi Gas T urbine Block

Turbine/ compressor bearing

Isolasi T urbine/Com pressor

Enclosure
Fuel Nozzle
T urbine/ com pressor casing

Com pressor vanes (VELE)

Dual Fuel Burner

Com pressor inlet casing

Exhaust Casing Main Swirler

Exhaust Diffuser

Cooling air casing

Combustor Assembly
Hot Gas casing

T urbine Vane carrier Internal parts pada top

combustor
T urbine Vane (T ULE)

Finned segment unit

Com pressor diffuser

Rotor T urbine
Blow off valve installation

Rotor turbine blades (T ULA) Air Intake

71
Auxiliary Gearbox

Lube Oil, Power Oil dan Control

Oil System

Cooling m edia supply system

MBV

Cooling dan sealing Air supply

system MBH

Fuel Oil System

Fuel Gas System

Peralatan control (open dan

close loop control)

Diverter dam per

72
 Listrik
Rotor end winding
Brush gear
GENERATOR

Stator

Stator Core Slot wedging

Leakage air filter

Drive End (DE) Component

Stator winding & Stator winding end Outer face cover
Earthing brush

Capasitive shaft grounding

Leakage air filter
Stator winding connection & leads

Outer face cover

Outer shaft seal

Rotor
Inner face cover dan air-guide
Rotor
Bearing pedestal top cover

Journal Bearing
Inner face cover & air guide
Fan blade

Flange coupling

Cooler
End winding, retaining ring Fan blade

73
Trafo Utama

Trafo Auxiliary

Trafo Station

Generator Breaker Module

Circuit Breaker (52G)

Sistem Eksitasi

Sistem Proteksi

74
Motor-motor 380 V

Lube Oil Aux.Pump

MCC 0,4 KV
Power Oil Aux Pump
MCC GAS TURBINE
Lube Oil Vapor Fan

Gen.Water Cool Fan MCC HRSG

Lube Oil Cool Fan
LP BCP
Fan For Diverter Damper

Gen.Water Cool Pump HP BCP

Gas Relief Fan

HP Power Oil Pump

Weather Damper
Rotor Air Cool Fan Diverter Damper
Fuel Liq Leak Pump
Fuel Liq Pump (Booster)

Emergency Lube Oil Pump

Jacking Oil Pump

MOV Actuator
HP Circulating Pump

LP Circulating Pump
Battery
Exhouse Fan Enclouser ( Gen,GT,Aux.Comb )

Diverter Damper Starting Frequency Converter (SFC)

Seal Air Fan

75
CONTROL & INSTRUMENT
T/T Bearing 2 metal temp

Temperature Transmitter (T/T) &

T/T Bearing 2 metal temp
Thermocouple (T/C)
Thrust bearing
Temperature Transmitter Exhaust GT
Thrust bearing
Thermocouple Exhaust GT
Double Thermocouple Bearing 1 metal Thermocouple Rotor front face GT
temp
Temperature Transmitter Rotor front
Double Thermocouple Bearing 1 metal
temp face GT
Double Thermocouple Bearing 2 metal Thermocouple Rotor End face
temp Compressor
Double Thermocouple Bearing 2 metal
temp Temperature Transmitter Rotor End face
Compressor
T/T Bearing 1 metal temp
T/T Bearing 1 metal temp
Rotor Cooling air temp

76
Proximity Sensor
Check Signal untuk proximity sensor pada
peralatan berikut ini
Water Drain Valve
Nozle cooling stop Valve
Fuel Liquid release Valve
Main Shut off Valve
Fuel Liquid Leakage Valve
Fuel Liquid Drain Valve
Gas trip Valve
Fuel Gas Control Valve
Ignition gas /bleed valve
Trip Chanel 1 test Position
Trip Chanel 1 Operating Position
Trip Chanel 2 Test position
Trip Chanel 2 Operating Position
Piston Position Rotor Barring
Fuel Oil Control Valve
Blow Of Valve stage 1 no 1
Blow of Valve stage 1 no 2
Blow of Valve stage 2
Blow of Valve Stage 3
77
Vibration Sensor dan Speed Sensor
Vibration Sensor (Horizontal)
Vibration Sensor (Vertical)
Vibration Sensor (Horizontal)
Vibration Sensor (Vertical)
Vibration monitor UV5627B-E or equal
Vibration monitor UV5627B-E or equal
Vibration monitor UV5627B-E or equal
Speed sensor (Magnetic pick-up)
Pressure switch
Lube Oil Pressure
Lube Oil Pressure
Jacking Oil Pump feed Pressure
Cooling water pressure after cooling
pump
Gas Pressure Before Control Valve
Central Power Oil Pressure
Exhaust Gas Pressure
Exhaust Gas Pressure
Differential Pressure Air Intake Filter
Vacuum Pressure Air Intake
Pressure before Fuel Oil Pump
Pressure Discharge Fuel Oil Pump
Control Oil Pressure Fuel Oil
Control Oil Pressure Gas
78
Level Switch
Level Liquid Tank High
Level Liquid Tank Low
Level Liquid High High Pressure transmitter (PT) / PI

Pemeriksaan pada field instrument sbb :

Level Oil Tank
Exhaust Gas Pressure
HP Power Oil Compressor Discharge Pressure
Lube Oil Level Auxiliary Tank Compressor Discharge Pressure

Differential Pressure Shaft Sealing Air

Differential Pressure Rotor Air

Fuel Oil Pressure After Pump
Pressure before shut off valve
Fuel Gas Pressure
Fuel Gas Feed Pressure
Flame Scanner
Photocell, Infra red detection
Infra red Amplifier

79
Fuel Control Valve

Pemeriksaan dan check stroke Gas Fuel Control valve

Check Open/close Fuel Leakage Valve

Check Open/close Fuel Liquid Drain Valve

Check open/close Fuel Trip valve

Variable Inlet Guide Vane
Solenoid Valves
Pilot Valve MBN32AA002
Pilot Valve MBN32AA005
Pilot Valve for Cooling Valve
Pilot Valve for VIGV
Pilot Valve for Trip Chanel 1
Pilot Valve for Trip Chanel 2
Pilot For Blow Of Valve Stage 1
Pilot Valve For of Valve Stage 2
Pilot Valve for of Valve Stage 3
Pilot Valve for Rotor barring

80
 PLTGU
PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS
DAN UAP

81
PROSES TENAGA GAS-UAP
 FLOW DIAGRAM PLTGU

HRSG

PLTG
HRSG

Economizer system HAC, evaporator

system HAD, superheater system HAH

Circulation system HAG

Pressure drain & venting HAG

Feedwater piping LAB

Main steam piping LBA

Weather Damper

84
 PLTP
PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA
PANAS BUMI

85
PROSES TENAGA PANAS BUMI
 Panas Bumi (Geothermal)
• Pemakaian Langsung:
– Pemanasan, pengeringan

• Pemakaian Tidak Langsung:

– PLTP (Pembangkit Listrik Tenaga Panas-bumi)

87
Potensi Panas Bumi di Indonesia
• Tahun 1972, Direktorat Vulkanologi dan Pertamina, dengan bantuan Pemerintah
Perancis dan New Zealand melakukan survey pendahuluan di seluruh wilayah
Indonesia.
• Hasil survey menunjukan 217 prospek panasbumi, yaitu di sepanjang jalur
vulkanik mulai dari bagian Barat Sumatera, terus ke Pulau Jawa, Bali,
Nusatenggara dan kemudian membelok ke arah utara melalui Maluku dan
Sulawesi.
• Survey berikutnya menunjukkan ada 255 prospek panas bumi yang ada di
Indonesia. Hingga pertengahan 2007, sudah ada 7 lokasi yang menghasilkan
energi listrik (PLTP) sebesar 987 MWe.
• Potensial bila dimanfaatkan sebagai pembangkit listrik, karena umumnya,
merupakan sistim hidrothermal yang mempunyai temperatur tinggi (>2250C).
• Hanya beberapa diantaranya yang mempunyai temperatur sedang (150-2250C)
 Eksisting PLTP di Indonesia
Skala Besar
– Kamojang (200 MWe)
• KMJ-1: 30
• KMJ-2: 55
• KMJ-3: 55
• KMJ-4: 60 MWe
– Darajat (260 MWe)
• DRJ-1: 55 MW
• DRJ-2: 100
• DRJ-3: 100
– Awibengkok-Gunung Salak (375
MWe)
• 123: 60 uprate dari 55
• 456: 110 (75 operasi)
– Wayang Windu (110 MWe).
• Akan nambah 110 April 2009
Skala kecil
– Lahendong, Sulawesi Utara (60
MWe)
• Lahendong-1: 20
• Lahendong-2: 20
• Lahendong-3: 20 MWe
– Dieng, Jawa Tengah (60 Mwe, aktual
48)
– Sibayak, Sumatera Utara (12 MWe)
• Sibayak1: 2 Mwe
• Sibayak 2: 10 MWe
• Total: 1077 Mwe
Jenis-jenis Energi Panas Bumi

1. Sistem Hidrotermal
a. Dominasi uap (Vapor dominated)
b. Dominasi cairan (Liquid dominated)
2. Sistem Geopressured
3. Sistem Petrothermal atau Hot Dry Rock (HDR)
atau Enhanced Geothermal System (EGS)
4. Energi Magma

91
 Pemanfaatan
Energi Panasbumi
I. Langsung (non elektrik)
II. Tidak langsung (elektrik: PLTP)

92
 II. Pemanfaatan Tidak Langsung
(Pembangkit Listrik)

Sistem pembangkitan listrik dari fluida panas bumi yang telah

diterapkan diantaranya:
1. Siklus uap kering (Direct Dry Steam Cycle)
2. Siklus uap hasil pemisahan (Separated Steam Cycle)
3. Siklus uap hasil penguapan (Single Flash Steam Cycle)
4. Siklus uap hasil pemisahan dan penguapan (Double Flash
Steam Cycle)
5. Siklus Uap Hasil Pemisahan dan Penguapan dengan Dua
Turbin Terpisah (Multi Flash Steam Cycle)
6. Siklus biner (Binary Cycle)
7. Hybrid/fossil–geothermal conversion system
8. Total Flow
93
 Siklus-siklus PLTP

a) Indirect condensing cycle • Fig 10.1,

b) Direct non condensing cycle Armstead,
c) Straight condensing cycle pg 167
d) Single flash cycle
e) Double clash cycle
f) Binary fluid cycle
g) Hot water sub atmospheric cycle
h) Hybrid cycle

Armstead, H.C.H, “Geothermal Energy”, E. & F. N. Spon, NY, USA, 1983. 94

 Keterangan
a) Indirect condensing cycle
– Dipakai di PLTP lama (Lardello, Itali) karena air panas bumi dianggap terlalu korosif untuk turbin.
Ditinggalkan karena material turbin semakin baik. 10-20% energi hilang di HX.
b) Direct non condensing cycle
– Paling sederhana dan murah. Uap langsung diekspansikan ke atmosfir. Umumnya dilakukan bila NCG >
10% karena diperlukan daya yang besar untuk mengeluarkan NCG di condensing plants. Dipakai di pilot
plants, standby plants, local supplies from isolated bores dan untuk peak loads.
c) Straight condensing cycle
– Biasanya menggunakan direct contact jet condenser with barometric discharge pipes karena surface
condenser mahal, bila NCG tidak berbahaya.
d) Single flash cycle
– Digunakan untuk sumber uap basah. Umumnya T flash adalah rata-rata T sumber dan T condenser.
e) Double flash cycle
– Daya maksimum secara ideal dapat diperoleh dengan flash yang banyak atau di setiap tingkat turbin,
tetapi hal ini mahal. T flash biasanya 2/3 dan 1/3 beda temperatur.
f) Binary fluid cycle
– Digunakan untuk T rendah dimana fluida kerjanya bisa Freon, isobutana, propana, dll., dimana
temperataur penguapannya rendah dan menggunakan siklus tertutup.
g) Hot water sub atmospheric cycle
– Digunakan di Kiabukwa, di propinsi Katanga, Zaire (220 kW, 1953). Non self starting, not economical.
h) Hybrid cycle
– NCG di ekstrasi dari sumur dan digunakan sebagai pemanas awal cairan biner. Uap dari sumur diturunkan
dan uapnya diekspansikan di turbin, sementara itu airpanasnya digunakan untuk memenasakan cairan
biner lainnya di sebuah HX.

Armstead, H.C.H, “Geothermal Energy”, E. & F. N. Spon, NY, USA, 1983. 95

 Faktor pertimbangan :
• Fluida mempunyai temperatur tinggi.
• Cadangan yang besar - mampu memproduksikan
uap untuk sekitar 25-30 tahun.
• Fluida yang mempunyai pH hampir netral agar laju
korosinya relatif rendah.
• Kecenderungan fluida membentuk kerak (scale)
relatif rendah.
• Reservoirnya tidak terlalu dalam.
• Sumberdaya panas bumi terdapat di daerah yang
relatif tidak sulit dicapai.

96
 1. SIKLUS UAP KERING LANGSUNG (DIRECT DRY
STEAM)
• Sesuai untuk sistem dominasi uap.
• Sistem konversi yang paling
sederhana dan murah.
• Uap dari turbin dapat dibuang ke
atmosfir (atmospheric exhaust
turbine) atau di alirkan ke
kondensor untuk dikondensasikan.
• Dari kondensor, kondensat
kemudian dialirkan ke menara
pendingin (cooling tower) dan
selanjutnya diinjeksikan kembali
ke bawah permukaan.

97
www.smu.edu/geothermal/GPW_TX/GeothermalMeeting...
SIKLUS UAP KERING LANGSUNG (DIRECT DRY STEAM)

98
 Skema dan Diagram T-s Siklus PLTP Vapor
Dominated

M. M. El-Wakil, “Powerplant Technology”, McGraw Hill Book Co., 1985.

 2. SIKLUS UAP TERPISAHKAN (SEPARATED STEAM)

• Sesuai untuk fluida panas bumi dua fasa (cair

dan uap).
• Fluida dari sumur dipisahkan menjadi fasa uap
dan air di dalam separator dimana uapnya
kemudian dialirkan ke turbin dan airnya
diinjeksikan kembali ke bawah permukaan.

100
SIKLUS UAP TERPISAHKAN (SEPARATED STEAM)

101
 Skematik PLTP
(steam dominated system)

102
PLTP Kamojang

103
PROSES TENAGA PANAS BUMI
 EQUIPMENT PLTP

A MECHANICAL

1 TURBIN

2
TURBIN VALVE B GENERATOR
3
SYSTEM MINYAK PELUMAS 1 RETAINING RING SISI TURBIN DAN EXCITER :
4 MAIN CIRCULATION WATER PUMP NO. A & B
2 BEARING JOURNAL :
5 COOLING TOWER
3 ROTOR :
PRIMARY INTERCOOLER PUMP NO. A & B
6
4 EXCITER,DIODERING,PMG :
7 SECONDARY INTERCOOLER PUMP

8
5 FAN BLADE
COMPRESSOR

9 SYSTEM AIR PENDINGIN BANTU 6 STATOR :

10 7 OIL SEAL RING
TREATED WATER TRANSFER PUMP

11 PERALATAN PENYALUR UAP UTAMA

DEMISTER

12 FINAL SEPARATOR

13 FLASH TANK

14 CONDENSOR
105
 D SYSTEM AIR PENDINGIN UTAMA
EQUIPMENT PLTP
1
MOTOR COOLING WATER PUMP A DAN B
C INSTALANSI LISTRIK 2
MOTOR PRIMARY A DAN B
3
1 TRAFO 1 MOTOR SCONDARY A DAN B
4
MOTOR COMPRESSOR A DAN B
2
52 G1 5
MOTOR FAN COOLING TOWER NO.1 s/d 3

3 SWITCH BOARD 6,3 KV 6

MOTOR LIFTER BRAKE NO.1 s/d 3
7
HYDROLIK PUMP
4 SWITCH BOARD 380V
8
MOTOR GOVERNOR LH/RH

5 SWITCH BOARD 110 VDc 9

MOTOR MAIN STOP VALVE LH/RH
10
MOTOR VAPOUR EXTRATION FAN
6
BATTERY 11
MOTOR AC JACKING
7 RELEY DAN METER 12
MOTOR DC JACKING
13
8 METER METER DAN TRANDUSER MOTOR AUXILIARY OIL PUMP
E PERALATAN KONTROL SYSTEM

9 RELEY PROTEKSI F PERALATAN PROTEKSI MEKANIK DAN ELECTRIC

106
 PLTD
PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA DIESEL

107
PROSES TENAGA DIESEL
PLTD
MESIN / Mechanical
Block Mesin dan perlengkapannya
Poros . Crank shaft
piping sistem
cylinder head & perlengkapannya
fuel injection pump
piston dan Connecting rod
main bearing
turbocharger
auxiliary (separator dan compressor)
Intake udara masuk, Exhouse,,,knalpot
Saringan udara
Radiator dan auxliary , peralatan bantunya
Valve, check valve dan Regulator
Saringan Oli dan Bahan Bakar
LISTRIK
Generator & exciter
OCB/PMT
Transformator
Breaker 220 V , 380 V,
CONTROL & INSTRUMENT
Governor
Alat-alat kontrol dan meter
Peralatan Proteksi
109
Terima Kasih Atas Perhatiannya

110