LAMPIRAN 1

INTERVAL DAN DURASI

OVERHAUL MESIN PEMBANGKIT
 INTERVAL DAN DURASI
OVERHAUL MESIN PEMBANGKIT

Interval overhaul/inspection adalah jarak waktu antara selesainya overhaul atau inspection saat
dinyatakan sinkron ke sistem (jaringan) terhadap overhaul/inspection yang akan datang untuk
dilakukan shut down pemeliharaan. Durasi overhaul/inspection adalah lama waktu unit
dinyatakan mesin tidak beroprasi (off) untuk dilakukan overhaul/inspection, dimulai dari unit
shut down sampai dengan unit dapat beroperasi lagi (synchron/parallel).

Dengan adanya perkembangan teknologi dan metode sistem Pemeliharaan serta penerapan
Asset Management maka dalam menentukan interval antar overhaul/inspection dan durasi
overhaul/inspection harus memperhatikan hal–hal antara lain:
1. Jenis Mesin Pembangkit
2. Merk pembuat mesin Pembangkit
3. Jam Operasi Mesin
Perhitungan jam operasi berdasarkan OH (Operating Hour), EOH (Equivalent Operating
Hour) dan AOH (Actual Operating Hour).
4. Bahan Bakar yang dipergunakan (HSD, MFO, Bio Diesel, Gas, Batu bara dan Bio Massa)
5. Kondisi Mesin
6. Situasi Lingkungan
7. Pola Operasi
8. Penerapan Strategi Pemeliharaan atau Maintenance Strategy (Preventive Maintenance,
Predictive Maintenance, Proactive Maintenance, Condition Based Maintenance, Run to
Failure) yang didukung oleh Reliability Management dan Life Cycle Management.
9. Jumlah tenaga kerja, spare part, durasi dan tools yang digunakan
10. Riwayat operasi dan pemeliharaan pembangkit
11. Rekomendasi manufacture/pabrikan

Dengan memperhatikan hal-hal tersebut diatas dan memperhatikan tipe mesin serta pabrik
pembuat mesin, maka disusunlah besaran waktu pemeliharaan periodik untuk “Interval
Overhaul“ dan “Durasi Overhaul“ masing-masing Unit Pembangkit.
 :

I. INTERVAL & DURASI INSPECTION PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA

UAP (PLTU) & PEMBANGKIT TENAGA LISTRIK GAS UAP (PLTGU-STG)
Interval overhaul pembangkit listrik dengan tenaga uap didasarkan pada manual book dan
kondisi aktual peralatan, deteriorasi peralatan atau penurunan kinerja peralatan serta
penggantian part yang berumur pendek seperti gasket/packing dan sebagainya. Pembangkit
listrik tenaga uap selalu bekerja dengan peralatan lain seperti steam generator dan equipment
lainnya penentuan interval overhaul dikaitkan dengan keperluan pemeliharaan peralatan lain
tersebut selain dari turbin uap.

Simple Inspection difokuskan pada pembersihan peralatan yang menyebabkan efisiensi turun.
Mean Inspection difokuskan pada peralatan steam generator dan alat bantu. Serious Inspection
terutama pada pemeriksaan turbin uap. Jam operasi mesin menggunakan OH (Operating
Hour), dimana interval dan durasi overhaul Steam Turbine PLTU/PLTGU sebagai berikut:

INTERVAL
PLTU SIKLUS DURASI (HARI)
(JAM)
SURALAYA
• PLTU SURALAYA 1-4 SI – ME – SI – SE 14.000 – 16.000 SI = 30 – 32
(MITSUBISHI-MHI)
ME = 32 – 35
• PLTU SURALAYA 5-7
(MITSUBISHI-MHI)
SE = 50 – 55

SEMARANG
PLTU TAMBAK LOROK 3 SI – ME – SI – SE 12.000 – 14.000 SI = 20 – 25
(MITSUBISHI-MHI) (Gasifikasi)
ME = 25 – 30

SE = 45 – 55

INTERVAL
PLTGU-STG SIKLUS DURASI (HARI)
(JAM)
CILEGON
PLTGU CILEGON ST 1.0 SI – MN – SI – EOH = 8.000 – SI = 10 – 14(5)
MN – SI – MI(2) 10.000
(MITSUBISHI-MHI) MN = 20 – 25

MI = 35 – 45
 :

SI – MN – SI – OH = 11.000 – SI = 10 – 14(5)
MI(2) 12.000
MN = 20 – 25

MI = 35 – 45

PRIOK
PLTGU PRIOK BLOK 1 & 2 MINOR – MAJOR 24.000 – 25.000 MINOR = 16 – 25
• ST 1.0 (MN – MI)
• ST 2.0 MAJOR = 40 – 45
(ABB DKZ-Z-2094)
PLTGU PRIOK BLOK 3 SI – MN – OH = 11.000 – SI = 10 – 14(5)
ST 3.0 SI – MI(*) 12.000
MN = 20 – 25
(MITSUBISHI-MHI)

*) Pelaksanaan menyesuaikan dengan MI = 35 – 45

Overhaul Gas Turbine

PLTGU PRIOK BLOK 4 SI – MN – OH = 11.000 – SI = 10 – 14

ST 4.0 SI – MI(*) 12.000
MN = 20 – 25
(MITSUBISHI-MHI)
MI = 35 – 45
*) Pelaksanaan menyesuaikan dengan
Overhaul Gas Turbine

SEMARANG
• PLTGU T.LOROK ST 1.0 MINOR – MAJOR OH = 24.000 – MINOR = 25 – 30
(GENERAL ELECTRIC 270T307) (MN – MI) 25.000
MAJOR = 45 – 55
• PLTGU T.LOROK ST 2.0
(GENERAL ELECTRIC 270T325)

GRATI
PLTGU GRATI ST 1.0 MINOR – MAJOR AOH = 16.000 MINOR = 16 – 25
(MITSUBISHI-MHI) (MN – MI) – 18.000
MAJOR = 40 – 45

PLTGU GRATI ST 2.0 ADD- PI – PI – RI - PI – AOH = 7.000 – PI = 7 – 10

ON PI – GO 8.000
(DOOSAN SKODA DST-S10-5CA1) AOH = 23.000 - RI = 22 – 28
25.000
AOH = 48.000 - GO = 45 – 55
50.000
PLTGU GRATI ST 3.0 PI – PI – RI - PI – AOH = 7.000 – PI = 7 – 10
(DOOSAN SKODA DST-S10-5CA2R PI – GO 8.000
AOH = 23.000 - RI = 22 – 28
25.000
AOH = 48.000 - GO = 45 – 55
50.000
 :

II. INTERVAL DAN DURASI INSPECTION PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA

GAS (PLTG)
Untuk Interval Overhaul PLTG/PLTGU sangat dipengaruhi oleh pemakaian bahan bakar dan
pola operasi dalam menentukan Interval overhaul / inspection yang dikenal dengan istilah EOH
(Equivalent Operating Hour) serta maksimum start. Dimana untuk kasus tertentu, pabrikan
mensyaratkan bahwa jam operasi mesin tercapai jika EOH atau maksimum start tercapai
terlebih dahulu, disesuaikan dengan manual book pada masing-masing mesin pembangkit.

Penentuan/perhitungan EOH (Equivalent Operating Hour) didasarkan pada rumusan yang

dituangkan dalam Manual Book masing-masing Mesin Pembangkit, jika pada mesin tertentu
tidak mengenal EOH maka memakai OH (Operating Hour). Interval dan durasi overhaul untuk
PLTG/PLTGU Mesin Pembangkit adalah sebagai berikut:

INTERVAL MAX DURASI

PLTG SIKLUS
(JAM) START (HARI)
CILEGON
PLTGU CILEGON CI – TI – EOH = 7.000– - CI = 10 – 12
GT 1.1, 1.2 CI – TI – 8.000 (GAS) (*)
CI – MI (3) TI = 20 – 25
(MHI M701F3)

MI = 35 – 45

CI – TI – EOH = 10.000 – - CI = 10 – 12
CI – MI (3) 12.000 (GAS)
(*)
TI = 20 – 25
*) Interval menyesuaikan spesifik life time
masing – masing parts
MI = 35 – 45

PRIOK
PLTGU PRIOK BLOK 1 & 2 C–B– EOH = 7.000 - B = 8 – 14
• GT 1.1, 1.2, 1.3 B–C – 8.000 (HSD)
• GT 2.1, 2.2, 2.3
EOH = 7.000 C = 40 – 45
(ABB GT-13E1 SBK) – 8.000 (GAS)
PLTGU PRIOK BLOK 3 CI – TI – EOH = 7.000 – - CI = 10 – 12
GT 3.1, 3.2 CI – TI – 8.000
(3)
CI – MI
(MHI M701F3) TI = 20 – 25

*) Interval menyesuaikan spesifik life time

masing – masing parts CI – TI – EOH = 11.000 – MI = 35 – 45
(3)
CI – MI 12.000 (*)
 :

INTERVAL MAX DURASI

PLTG SIKLUS
(JAM) START (HARI)
PLTGU PRIOK BLOK 4 CI – TI – EOH = 11.000 – - CI = 12 – 14
GT 4.1, 4.2 CI – MI 12.000 (*)

(MHI M701F4)
TI = 25 – 28

*) Interval menyesuaikan spesifik life time

masing – masing parts MI = 35 – 45

SEMARANG
PLTGU TAMBAK LOROK CI – CI – OH = 7.000 – 900 CI = 5 – 7
BLOK 1 & 2 HGPI – CI 8.000 (FFS)
• GT 1.1, 1.2,1.3 – CI - MI (HSD / GAS)
• GT 2.1, 2.2, 2.3 HGPI = 28 – 32
(GENERAL ELECTRIC MS 9001E)

MI = 45 – 55

GRATI
PLTGU GRATI BLOK 1 & 2 CI – TI – EOH = 7.500 – - CI = 7 – 10
• GT 1.1, 1.2,1.3 CI – MI 8.500 (HSD)
• GT 2.1, 2.2, 2.3
(MHI MW 701 D) EOH = 10.000 – TI = 22 – 25
12.000 (GAS)

EOH = 7.500 – MI = 35 – 45
8.500 (HSD +
GAS) (1)
PLTGU GRATI BLOK 3 MN - MN - EOH = 7.000 - - MN = 7 – 10
GT 3.1, 3.2 MN - 8.000
HGPI -
(ANSALDO AE94.2) MN - MN -
EOH = 30.000 - 900 HGPI = 28 – 35
MN - MI
33.000
*) Mana tercapai lebih dulu antara EOH atau
Jumlah Start
EOH = 62.000 - 1800 (*) MI = 40 – 55
66.000 (*)
 :

INTERVAL MAX DURASI

PLTG SIKLUS
(JAM) START (HARI)
BALI
PLTG PESANGGARAN 1 CI – HGPI OH = 3000 – 300 CI = 7 – 9
(ALSTHOM ATLANTIQUE – CI – MI 4.000 (HSD)
PG5341P)
OH = 5.000 – 375 HGPI = 29 – 30
6.000 (GAS)
MI = 45

PLTG PESANGGARAN 2 CI – HGPI OH = 3.000 – - CI = 7 – 9

(GENERAL ELECTRIC MS 5001) – CI – MI 4.000 (HSD)
OH = 5.000 – HGPI = 26 – 30
6.000 (GAS)
MI = 40 – 45

PLTG PESANGGARAN 3-4 CI – HGPI CI : EBH = ES=400 CI = 7 – 9

(WESTINGHOUSE CW251B11) – CI – MI 8.000
HGPI : EBH = ES=800 HGPI = 26 – 30
*) Perhitungan EBH & ES mengacu kepada 16.000
Service Bulletin 36803 Combustion Turbine
Maintenance & Inspection Intervals Rev. No MI : EBH = ES=1.600 MI = 45 – 50
: 10, Rev. Date : 10/07/2004, Created :
07/03/1973 32.000 (*) (*)
PLTG PEMARON GT 1.1 CI – CI – OH = 3.000 – 300 CI = 7 – 9
(GENERAL ELECTRIC MS 7001) CI – HGPI 4.000 (HSD)
– CI – CI – OH = 4.000 – 375 HGPI = 29 – 30
PLTG PEMARON GT 1.2 CI – MI
(GENERAL ELECTRIC MS 7001) 5.000 (GAS)
MI = 48 – 50

PLTG GILIMANUK 1 A–B–A EOH = 6.000 – - A=8–9

(ABB 13E2) –C– A– 7.000 (HSD
B–A– EOH = 7.000 – B = 12 – 14
C+(*) 8.000 (GAS)
C = 40 – 45
*) C+ Penambahan Scope Pull Out Rotor
Generator C+ = 40 – 50

III. INTERVAL & DURASI INSPECTION PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA

DIESEL/GAS (PLTDG)
Interval overhaul mesin pembangkit listrik tenaga Diesel dihitung dalam jam operasi/operating
hour (OH), diawali dengan 1000 jam operasi pertama, kemudian mengikuti siklus overhaul.
Interval dan durasi overhaul PLTD Mesin Pembangkit adalah sebagai berikut:
 :

PLTD / G SIKLUS INTERVAL (JAM) DURASI (HARI)

PRIOK
PLTD SENAYAN 6.000 6.000 – 18.000 Type 6000 = 7 – 9
BLOK 1-2
(1 BLOK 3 ENGINE) 8.000 Type 8.000 = 9 – 10
(WARTSILA 18V50DF)
12.000 Type 12.000 = 14 – 18

18.000 Type 18.000 = 32 – 36

24.000 Type 24.000 = 16 – 21

36.000 Type 36.000 = 40 – 45

48.000 Type 48.000 = 16 – 18

54.000 Type 54.000 = 32 – 36

60.000 Type 60.000 = 21 – 25

Catatan:
Apabila Operating Hour tidak
tercapai maka akan dilakukan 72.000 Type 72.000 = 40 – 45
Overhaul setiap satu tahun
sekali
90.000 Type 90.000 = 40 – 45

SEMARANG
PLTD LEGON TO – SO – TO – MO OH = ± 10 % dari TO = 12 – 15
BAJAK 1-2 6000 jam (HSD)
SO = 25 – 30
OH = ± 10 % dari
5000 jam (Bio Solar) MO = 40 – 45

BALI
PLTDG BLOK 1-4 12.000 OH = ± 600 Jam dari Type 12.000 = 12 – 16
(1 BLOK 3 ENGINE) Jam OH Operasi
(WARTSILA 18V50DF)
18.000 (±10% dari Jam Type 18.000 = 34 – 38
Interval Overhoul)
24.000 Type 24.000 = 14 – 18

36.000 Type 36.000 = 43 – 47

48.000 Type 48.000 = 18 – 22

54.000 Type 54.000 = 34 – 38

60.000 Type 60.000 = 14 – 18

72.000 Type 72.000 = 43 – 47

 :

PLTD / G SIKLUS INTERVAL (JAM) DURASI (HARI)

PLTD BOT 6.000 OH = ± 600 Jam dari Type 6000 = 6 – 15

(1 BLOK 3 ENGINE) Jam OH Operasi
(MAN)
12.000 (±10% dari Jam Type 12000 = 10 – 16
Interval Overhoul)
18.000 Type 18000 = 30 – 38

24.000 Type 24000 = 10 – 16

30.000 Type 30000 = 20 – 36

36.000 Type 36000 = 30 – 38

PLTMG MPP 4.000 OH = ± 400 Jam dari Type 4000 = 6 – 10

PAPUA Jam OH Operasi
(WARTSILA W20V34DF) 8.000 (±10% dari Jam Type 8000 = 10 – 14
Interval Overhoul)
12.000 Type 12000 =14 – 18

16.000 Type 16000 = 10 – 14

20.000 Type 20000 = 28 – 32

24.000 Type 24000 = 14 – 18

28.000 Type 28000 = 6 – 10

32.000 Type 32000 = 10 – 14

36.000 Type 36000 = 14 – 18

40.000 Type 40000 = 28 – 32

44.000 Type 44000 = 6 – 10

48.000 Type 48000 = 28 – 32

IV. INTERVAL DAN DURASI INSPECTION PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA

PANAS BUMI (PLTP)
Untuk PLTP karena tidak mempunyai steam generator / boiler, maka siklus pemeliharaan
PLTP tidak punya Mean Inspection. Jam operasi mesin menggunakan Operating Hour (OH),
dimana Interval dan durasi overhaul PLTP Mesin Pembangkit adalah sebagai berikut:
 :

DURASI
PLTP SIKLUS INTERVAL (JAM)
(HARI)
KAMOJANG
PLTP KAMOJANG 1-3 SI – SI – MI 21.000 – 24.000 SI = 20 – 25
(MITSUBISHI-MHI)
MI = 25 – 30

PLTP KAMOJANG 1-3 (COMMON) SDT – SDT 42.000 – 46.000 SDT = 20 – 25

(MITSUBISHI-MHI)
PLTP DARAJAT 1 SI – SI – MI 21.000 – 24.000 SI = 20 – 25
(MITSUBISHI-MHI)
PLTP GUNUNG SALAK 1-3 MI = 25 – 30
(ANSALDO COMPONUTI SC 2F)
PLTP ULUMBU 1-2 SI – SI – MI 18.000 – 22.000 SI = 22 – 25

MI = 25 – 28

PLTP ULUMBU 3-4 11.000 – 12.000 SI = 29 – 30

MI = 20 – 35

PLTP ULUMBU 1-4 (COMMON) SDT – SDT 16.000 – 18.000 SDT = 7 – 10

V. INTERVAL & DURASI INSPECTION PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA

AIR (PLTA)
Interval dan durasi overhaul PLTA dihitung dalam jam operasi efektif, untuk jam operasi mesin
menggunakan Operating Hour (OH) dimana untuk PLTA Mesin Pembangkit adalah sebagai
berikut:

DURASI
PLTA (SAGULING) SIKLUS INTERVAL (JAM)
(HARI)
PLTA SAGULING AI – GI - MI AI = Annually AI = 10 – 12

• PLTA SAGULING 1-4 GI = 25.000 – 30.000 GI = 24 – 30

(TOSHIBA - MITSUBISHI) MI = 50.000 – 60.000 MI = 60 – 70

AREA 1 AI – GI - MI AI = 2 Tahunan AI = 2 – 4

• PLTA UBRUG 1-3 GI = 25.000 – 30.000 GI = 7 – 12

• PLTA KRACAK 1-3
MI = 40.000 – 45.000 MI = 35 – 45
 :

DURASI
PLTA (SAGULING) SIKLUS INTERVAL (JAM)
(HARI)
AREA 2 (I) AI – GI - MI AI = 2 Tahunan AI = 2 – 4

• PLTA LAMAJAN 1-3

GI = 25.000 – 30.000 GI = 7 – 12

MI = 40.000 – 45.000 MI = 35 – 45

AREA 2 (II) AI – GI - MI AI = 2 Tahunan AI = 2 – 4

• PLTA PLENGAN 1-5

GI = 25.000 – 30.000 GI = 7 – 12
• PLTA CIKALONG 1-3
• PLTA BENGKOK 1-4
• PLTA PARAKAN MI = 40.000 – 45.000 MI = 30 – 40
KONDANG 1-4

DURASI
PLTA (MRICA) SIKLUS INTERVAL (JAM)
(HARI)
PLTA MRICA AI – GI - MI AI = Annually AI = 5 – 6

PLTA PB SUDIRMAN 1-3

GI = 25.000 – 30.000 GI = 8 – 12
(BOVING - ASEA)

MI = 50.000 – 60.000 MI = 60 – 70

AREA 3 GRID (I) AI – GI - MI AI = Annually AI = 4 – 5

• PLTA JELOK 1-4

GI = 25.000 – 30.000 GI = 7 – 12(4)
• PLTA TIMO 1-3
• PLTA WADAS LINTANG
1-2 MI = 40.000 – 45.000 MI = 35 – 45
• PLTA KETENGER 1-2

AREA 3 GRID (II) AI – GI - MI AI = 2 Tahunan AI = 4 – 5

• PLTA GARUNG 1-2

GI = 25.000 – 30.000 GI = 7 – 12(4)
• PLTA KEDUNGOMBO 1
• PLTA KETENGER 3-4
MI = 40.000 – 45.000 MI = 35 – 45
 :

DURASI
PLTA (MRICA) SIKLUS INTERVAL (JAM)
(HARI)
AREA 3 GRID (EMBEDDED) AI – GI - MI AI = 2 Tahunan AI = 4 – 5

• PLTA WONOGIRI 1-2

• PLTA PEJENGKOLAN 1
• PLTA SEMPOR 1 GI = 25.000 – 30.000 GI = 7 – 12(4)
• PLTA SIDOREJO 1
• PLTA KLAMBU 1
• PLTA TULIS UNIT 1-2
• PLTM TAPEN 1 MI = 40.000 – 45.000 MI = 35 – 45
• PLTM SITEKI
• PLTM PLUMBUNGAN

Keterangan:

AI : Annual Inspection CI : Combustion Inspection

GI : General Inspection HGPI : Hot Gas Path Inspection
MN : Minor Inspection TI : Turbine Inspection
SI : Simple Inspection MI : Major Inspection
ME : Mean Inspection SE : Serious Inspection
A : Inspection type A (CI) FFH : Factored Fired Hour
B : Inspection type B (HGPI) FFS : Factored Fired Start
C : Inspection type C (MI) PI : Preventive Inspection
EBH : Equivalent Base Haours RI : Regular Inspection
ES : Equivalent Start GO : General Overhoul
AOH : Actual Operating Hours SDT : Shutdown Total

(1)
Jika PLTGU Grati beroperasi menggunakan gas tidak secara continuous atau dalam
pengoprasiannya menggunakan HSD juga dengan jam operasi penggunaan HSD lebih
besar 240 EOH (>240 EOH)
(2)
Siklus STG PLTGU Priok Blok 3 dan STG PLTGU Cilegon mengikuti pola siklus GTG,
jika sudah tersedia combuster basket dan transition piece upgrade pada GT, maka
selanjutnya STG akan memakai siklus SI - ME – SI – MI (12.000 jam)
(3)
Jika PLTG Priok Blok 3 dan PLTG Cilegon sudah tersedia combuster basket dan transition
piece upgrade maka selanjutnya akan memakai siklus CI-TI-CI-MI (12.000 jam).
 :

(4)
Bila saat siklus GI pada PLTA Area 3 Grid dan Area 3 Embedded membutuhkan scope
pekerjaan Pull Out Generator maka untuk penambahan durasi dapat dilakukan dengan
skema GI+ berdasarkan kajian teknis 1 tahun sebelum pelaksanaan pekerjaan pemeliharaan.
(5)
Scope SI STG PLTGU Priok Blok 3 - 4 dan STG PLTGU Cilegon akan dilaksanakan jika
ada temuan kerusakan peralatan pada saat operasi tetapi tidak berdampak langsung terhadap
operasi pembangkit yang dapat menyebabkan trip pembangkit.