Sistim Pengawasan
Sistim Pengawasan
MATERIAL
INDIKATOR BOBOT
No STANDARD
SYSTEM (%)
Sistem Adanya jadwal Stock take area ke gudang rayon 3
Pengawasan minimal perbulan
Adanya jadwal Stock take Rayon ke kendaraan 3
yantek minimal perminggu
Adanya PIC Stock take 3
Bukti Report Stock take yang dilakukan tingkat 3
gudang Rayon
Bukti Report Stock take yang dilakukan tingkat 3
kendaraan Yantek
AuditPengelolaan
Audit PengelolaanMaterial
Materialdengan
denganacuan
acuanYWMS
YWMS
Improvement manajemen
Improvement manajemen
persediaan
persediaan
Proses penerapan YWMS untuk manajemen persediaan dilakukan dengan
cara pembuatan surat dari Manajer area kepada seluruh manajer rayon,
untuk melakukan perhitungan terhadap reorder point dan standar stock
setiap material baik di gudang rayon sampai kendaraan pelayanan teknik
Langkah kerja ;
• Pengumpulan data untuk mengetahui Average usage, Lead time dan
safety stock untuk area, rayon dan kendaraan yantek
• Perhitungan Reorder point dan standar stock baik dari tingkat area,
gudang rayon sampai dengan kendaraan pelayanan teknik, baik mobil
maupun motor
Permohonan ROP dan STS dari rayon
Hasil reaudit untuk manajemen persediaan
RAYON
STANDARD BOBOT (%)
A B C
20 20 20 20
Improvement Sistem
Improvement Sistem Manajemen
Manajemen
Material dan
Material dan Gudang
Gudang di
di Rayon
Rayon
Standard pertama dalam sistem manajemen material dan gudang di rayon
adalah bahwa gudang material haruslah memiliki ruang tersendiri
Langkah kerja ;
• Mencari ruangan untuk rayon yang belum memilki lokasi gudang
tersendiri
• Membeli/memperbaik/menambah lemari sesuai dengan kebutuhan
material berdasarkan perhitungan ROP dan STS
• Pengadaan kotak material yang bertujuan untuk memisahkan material
perjenis dan ukuran
• Penunjukan PIC untuk gudang rayon yang ditampilkan pada papan
nama gudang
• Melengkapi peralatan kerja dan atau peralatan k2/k3 serta mengatur
penempatannya
Contoh Implementasi Sistem Manajamen Gudang & Material di rayon
Sebelum
Sesudah
Improvement Sistem
Improvement Sistem Manajamen
Manajamen
Material di
Material di Kendaraan
Kendaraan Yantek
Yantek
Langkah kerja ;
• Mendesign box material representative yang memisahkan peralatan
dan material. Box juga memisahkan material sesuai jenis dan ukuran
• Pengadaan box material sesuai design
• Memenuhi kelengkapan lain sesuai standard YWMS
Design Box Material di Mobil Yantek
Improvement Sistem
Improvement Sistem Administrasi
Administrasi
Langkah kerja ;
• Design dan pembuatan kartu material untuk gudang rayon dan
kendaraan yantek
• Design dan pembuatan Form stocktake (pengawasan)
• Design dan pembuatan form lainnya sesuai standard YWMS
Design form stock take/opname
STOCK
NO NAMA MATERIAL SAT
APLIKASI REALISASI SELISIH
/ PENGAMAN LEBUR
A. PENGAMAN TR:
1 FUSE;380/220;50A;SQUARE;1 bh
2 FUSE;380/220;63A;SQUARE;1 bh
3 FUSE;380/220;80A;SQUARE;1 bh
4 FUSE;380/220;100A;SQUARE;1 bh
5 FUSE;380/220;125A;SOJJARE;1 bh
6 FUSE;380/220;160A;SQUARE;1 bh
7 FUSE;380/220;200A;SQUARE;1 bh
8 FUSE;380/220;225A;SQUARE;1 bh
9 FUSE;380/220;250A;SQUARE;1 bh
10 FUSE;380/220;300A;SQUARE;2 bh
11 FUSE;380/220;315A;SQUARE;2 bh
12 LVSB ACC;FUSE HOLDER 400 A bh
Improvement Sistem
Improvement Sistem Aplikasi
Aplikasi
Langkah kerja ;
• Pembuatan aplikasi dasar yang memenuhi standard YWMS
• Chalenging idea aplikasi untuk menampung saran dan kritik agar
aplikasi dapat mengakomodir kebutuhan-kebutuhan user
• Penyempurnaan aplikasi dan inhouse training penggunaan aplikasi
• Roll out aplikasi untuk digunakan sebagai aplikasi yang wajib
digunakan dalam pengelolaan gudang material yantek di PLN area
Gambar fitur-fitur dari Aplikasi pergudangan
Sistem Pengawasan
Sistem Pengawasan
• Langkah kerja ;
• Pembuatan jadwal stock take
• Penunjukan PIC stock take
• Pelaksanaan stock take dengan bukti report form stock take
Implementasi
Implementasi
• Jadwal stock take/stock opname gudang rayon minimal 1 bulan sekali
• Jadwal stock take/stock opname kendaraan yantek minimal 1 Minggu
sekali
RAYON
NO INDIKATOR SYSTEM STANDARD BOBOT (%)
GIRI BENJENG SIDAYU
1 Manajemen persediaan Memiliki average usage permaterial tahun sebelumnya 2 V V V
Memiliki Stock Standard per material di level Area 2 V V V
Memiliki data ReOrder Point per material dilevel Area 2 V V V
Memiliki data stock gudang paling update dilevel Area 2 V V V
Memiliki Stock Standard per material di level Rayon 2 V V V
Memiliki data ReOrder Point per material dilevel Rayon 2 V V V
Memiliki data stock gudang paling update dilevel Rayon 2 V V V
Memiliki Stock Standard per material di level Kendaraan Yantek 2 V V V
Memiliki data ReOrder Point per material dilevel Kendaraan Yantek 2 V V V
Memiliki data stock gudang paling update dilevel Kendaraan Yantek 2 V V V
Bobot Total 20 20 20 20
3 Sistem Manajamen Material di Kendaraan Yantek Memiliki Box material dan peralatan 3 V V V
Memiliki Buku S.O.P 1 V V V
Material dan peralatan terpisah 2 V V V
Material Yantek harus terpisah sesuai jenis dan ukuran 2 V V V
Memiliki Single Line Diagram 1 V V V
Memiliki APD 2 V V V
Kelengkapan peralatan kerja sesuai kontrak 2 V V V
Ada Form ILP/Call Back 1 V V V
Ketersediaan Tabel pelebur TR/TM 1 V V V
Bobot Total 15 15 15 15
5 Sistem Aplikasi Level user meliputi Area, Rayon, dan Admin Yantek 3 V V V
Ada fitur R.O.P dan stock standard per material pada level user Area 2 V V V
Ada fitur R.O.P dan stock standard per material pada level user Rayon 2 V V V
Ada fitur R.O.P dan stock standard per material pada level user admin yantek 2 V V V
Ada fitur stock material online 2 V V V
Ada PIC pada setiap level user 2 V V V
Ada history material keluar/masuk 2 V V V
Bobot Total 15 15 15 15
6 Sistem Pengawasan Adanya jadwal Stock take Area ke gudang rayon minimal perbulan 3 V V V
Adanya jadwal Stock take Rayon ke kendaraan yantek minimal perminggu 3 V V V
Adanya PIC Stock take 3 V V V
Bukti Report Stock take yang dilakukan di tingkat gudang rayon 3 X X X
Bukti Report Stock take yang dilakukan di tingkat kendaraan Yantel 3 X X X
15 9 9 9