PANEL TEST PROMOSI

HARIAN TETAP
RUGITO – 72274
DIVISI BISCUIT – JATAKE 1

PT MAYORA INDAH JATAKE 1

DIVISI BISCUIT
DEPT. WAREHOUSE

PT. Mayora Indah – Jatake 1

 BIODATA
Nama : Rugito

Nik : 72274

Jabatan : Operator Forklift indoor (Forklift Reach Truck GDFG Biscuit)

Tempat,tanggal lahir : Cilacap ,15 Desember 1993

Alamat : Kp.Rawacana RT001/003 Kel.Gandasari Kec.Jatiuwung

Kota Tangerang

Agama : Islam

Status : Menikah

Pendidikan : SMK (Otomotif)

Tanggal Bergabung di PT. Mayora Indah Jatake 1 :

- Sebagai Karyawan Subcon : 12 Desember 2012 – 15 Februari 2017 (Yayasan Niki Harda Sentosa)
- Sebagai Karyawan PKWT 1 : 15 Februari 2017 – 15 Februari 2018
- Sebagai Karyawan PKWT 2 : 16 Febuari 2018 – 15 Febuari 2019
- Sebagai Karyawan PKWT 3 : 28 Febuari 2019 - Sekarang

GKM :

1. Menurunkan jumlah kerusakan FG yang di akibatkan tertusuk pallet sebesar 23 karton menjadi 0 karton (tahun 2017)

2. Menurunkan frekuensi perbaikan alat bantu gudang ,forklift diesel dari satu bulan sekali menjadi tidak ada dan alat bantu forklift electrik dari dua bulan sekali menjadi
tidak ada ( tahun 2019)
PT. Mayora Indah – Jatake 1
 PENGALAMAN KERJA

Perusahaan Posisi/Jabatan Tahun

Helper Desember 2012 -

PT. Mayora Indah Tbk.
(Warehouse Finish Goods Biscuit) Februari 2014
Operator Forklift Outdoor
PT. Mayora Indah Tbk. Forklift Diesel Februari 2014 – Des 2019
(Warehouse Finish Goods Biscuit)
Operator Forklift Indoor
Desember 2019 – sampai
PT. Mayora Indah Tbk. Forklift Reach Truck
Sampai dengan sekarang
(Warehouse Finish Goods Biscuit)

PT. Mayora Indah – Jatake 1

 STRUKTUR ORGANISASI GUDANG FINISH GOODS DIVISI BISCUIT

Plant Manager
Deni Sunardi

Factory Manager Biscuit

Wahyu Prima Saputra

Warehouse Dept.Head
Karyana

Section Head Biscuit

Sukmana Ferry Ardiyanto

Unit Head GDFG Biscuit

Agus S / Riky R

Operator Forklift Operator Forklift

Administrasi Checker Area Checker loading Indoor Helper
Outdoor
Rugito

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 TRAINING YANG PERNAH DI IKUTI

No Materi Training Tanggal Pelaksanaan

10 – 11
1. Midas Existing
April 2019

2. FIFO,FEFO,LIFO 09 Mei 2019

3. IK Pengecekan Container 16 Agustus 2019

05 – 07
4. Pembinaan & Sertifikasi SIO
Agustus 2019

5. 10 Prinsip GMP 13 September 2019

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 SKILL (KEAHLIAN)

No Skill

1. Dapat Mengoperasikan Forklift Diesel

2. Dapat Mengoperasikan Forklif Elektrick (CB)

3. Dapat Mengoperasikan Reach Truck

4. Dapat Mengoperasikan Pallet Mover

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 FUNGSI DASAR PEKERJAAN

A. Nama Jabatan : Operator Forklift Reach Truck

B. Atasan Langsung : 1. Section Head Finish Goods
2. Unit Head Finish Goods
C. Bwahan Langsung : -
D. Fungsi Dasar : 1. Bertanggung jawab atas pengerakan semua produk finish
goods ke racking
2. Bertanggung jawab terhadap keakuratan proses pengambilan
produk finish goods sesuai dengan Picking List atau Copy DO

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 TUGAS – TUGAS

1. Melakukan pengerakan produk finish goods yang telah diterima oleh checker serah
terima
2. Menerima picking list dan DO copy dari pengawas.
3. Melakukan pengambilan produk finish goods dari rak sesuai DO/SI.
4. Melakukan pengerakan produk bundling, barang titipan plant lain.
5. Menjaga produk agar tidak terjadi kerusakan produk karena tertusuk garpu forklif Reach
Truck atau jatuh dari racking.
6. Melaksanakan program GMP dan 5R diarea Finish Goods.
7. Melakukan pengecekan dan kebersihan Reach Truck.
8. Melaksanakan tugas – tugas lainnya dari atasan.

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 WEWENANG

1. Mengkonfirmasi ke checker/administrasi jika Picking List atau copy DO tidak sesuai.

2. Mengkonfirmasi jika susunan produk Finish Goods dipallet tidak sesuai dengan standar.

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 TANGGUNG JAWAB

1. Bertanggung jawab terhadap keakuratan proses pengambilan produk Finish Goods sesuai
dengan Picking List atau copy DO.
2. Bertanggung jawab terhadap kodisi fisik barang agar tidak jatuh atau tertusuk garpu forklift.
3. Bertanggung jawab atas proses bongkar muat produk finish goods di racking(pengerakan).
4. Bertanggung jawab atas GMP dan 5R.
5. Bertanggung jawab atas kondisi Reach Truck.
6. Bertanggung jawab terlaksananya Sistem Management Mutu dan Keamanan Pangan

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 KOORDINASI

1. Produksi
2. Section Head Finish Goods
3. Unit Head Finish Goods
4. Administrasi Finish Goods
5. Stock keeper Finish Goods
6. Checker Area Finish Goods
7. Operator Palet Mover

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 Melakukan Pengecekan Alat Kerja Rutin
(Forklift Outdoor)

1.Membersihkan body forklift 2. Mengecek Hidrolik sebelum pemakaian

3.Mengecek sistem penerangan forklift 4.Mengecek Aki dan oli pada Forklift
PT. Mayora Indah – Jatake 1
 Melakukan Pengecekan Alat Kerja Rutin
(Reach Truck)

1.Membersihkan body Reach Truck 2. Mengecek Hidrolik sebelum pemakaian

3.Mengecek sistem penerangan Reach Truck 4.Mengecek Aki dan Elektrolite Lavel Aki
PT. Mayora Indah – Jatake 1
 Melakukan Pengecekan Alat Kerja Rutin
(Forklift Outdoor)

5.Mengecek Solar, Klakson, Rem 6. Mengisi Form Checklist Tooling

Ban, Sepion (Forklift) (Forklift Diesel)

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 Melakukan Pengecekan Alat Kerja Rutin
(Reach Truck)

5.Mengecek Klakson, Rem, 6. Mengisi Form Checklist Tooling

Hour Meter, Garpu dan Ban (Reach Truck)
(Reach Truck)
PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1
 AKTIVITAS

Melakukan Proses Muat (Loading) Mobil Racking

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 AKTIVITAS

Melakukan Proses Muat (Loading) Mobil kontainer

Untuk Produk Ekspor dan Lokal
PT. Mayora Indah – Jatake 1
 AKTIVITAS

Melakukan Proses pengerakan dan penurunan produk untuk stuffing

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 MASALAH YANG DI HADAPI

Masalah Solusi

Melakukan penyortiran pallet agar palet

Pallet rusak masih dipakai untuk penyusunan rusak tidak dipakai untuk menyusun barang
produk hasil produksi

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 MASALAH YANG DI HADAPI

Masalah Solusi

Loading terhambat ketika gudang sedang Menyiapkan produk yang akan dikirim baik
mengalami overload lokal maupun eksport

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 MASALAH YANG DI HADAPI

Masalah Solusi

Susunan produk pada pallet tidak terikat, Memastikan kembali susunan produk pada
sehingga dapat menyebabkan produk pallet yang akan dikirim sudah terikat dengan
terjatuh baik

PT. Mayora Indah – Jatake 1

 MASALAH YANG DI HADAPI

Masalah Solusi

Susunan produk pada pallet tidak sesuai Memastikan kembali susunan produk pada
standar pallet sesuai standar dan posisi center

PT. Mayora Indah – Jatake 1

 PENCAPAIAN TARGET
Pencapaian Target Kerja KERJA

1. Tidak ada lagi pallet rusak yang dipakai untuk menempatkan produk
2. Loading tidak terhambat walaupun gudang dalam kondisi overload
3. Tidak ada lagi barang terjatuh dari pallet saat melakukan proses pengerakan
4. Meminimalisir kerusakan produk akibat handling

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 LAMPIRAN

IK Pengoperasian Forklift IK Pengoperasian Reach Truck

Diesel / Outdoor
PT. Mayora Indah – Jatake 1
 LAMPIRAN

Check List Tooling Harian Forklif Outdoor

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 LAMPIRAN

Check List Tooling Reach Truck

PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1

 KONTRIBUSI

GKM PIB

MIDAS
PT. Mayora Indah – Jatake 1 PT. Mayora Indah – Jatake 1
GKM
Gugus kendali m
utu
Menurunkan Frekuensi Perbaikan Alat
Bantu Gudang Diesel Dari Satu Bulan
Sekali Menjadi Tidak Ada dan Alat
Bantu Gudang Elektrik Dari Dua Bulan
Sekali Menjadi Tidak Ada
ANGGOTA
TEAM GANDUM
FASILITATOR
Karyana
Departement Head
warehouse

KETUA
RIKY ( 32155 )
UNIT HEAD GDFG

ANGGOTA ANGGOTA ANGGOTA

ANGGOTA
RUGITO YUSTIAWAN KRISTANTI MDA
SUKRON ARISQI
(72274) (50064374) (55325)
(72290) STOCKEEPEROR
OPERATOROOR HELPER ADMIN GDFG

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
Profil ANGGOTA

Kompetensi 8 Langkah Kompetensi 7 Alat

Sebelum GKM Riky R
Sebelum GKM
4
Riky R
4
KETUA FASILITATOR
2
RIKY R KARYANA 2 Kristanti MDA Sukron A
Kristanti MDA Sukron A
UH GDFG BC DH WAREHOUSE
0 0

Yustiawan Rugito

Yustiawan Rugito
ANGGOTA ANGGOTA
SUKRON A RUGITO
STOCKEEPER OPERATOR
Keterangan :
5 = Mampu mengajar
4 = Mampu melakukan secara mandiri
3 = Mengetahui dan menerapkan, tetapi masih di bimbing
ANGGOTA ANGGOTA 2 = Mengetahui tetapi belum dapat menerapkan
YUSTIAWAN. KRISTANTI 1 = Tidak mengetahui
HELPER ADM. GDFG

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
 Daftar Hadir

Pertemuan
Rata-rata
Anggota
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Kehadiran

Riky R    
Sukron A    
Ali Budiono  
Rugito  
Yustiawan   
Kristanti    
08.07.2019 05.09.2019 13.12.2019 21.02.2019
Tanggal Pertemuan

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
METODE
PENELITIAN
1 . Menentukan Tema
2 . Menentukan target.
3 . Analisa kondisi yang ada.
4 . Analisa sebab akibat.
5 . Rencana penanggulangan.
6 . Penanggulangan
7 . Evaluasi hasil
8 . Standarisasi dan Rencana berikutnya.
BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
 TIME TABLE

Juli Agustus September Oktober November Desember Januari

KEGIATAN 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2020
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4

1. Menentukan Tema                                                              

                                                             

2. Menentukan Target                                                    

                                                             

3. Analisa kondisi yang ada                                                              

                                                             

 
4. Analisa sebab akibat                                                            

                                                             

5. Rencana penanggulangan                                                              

                                                             

6. Penanggulangan                                                              

                                                             

7. Evaluasi hasil                                                              

                                                             

8. Standarisasi dan Rencana berikut                                                              

                                                             

= Planing = Actual
BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
FLOW PROSES PERBAIKAN ALAT BANTU GU
DANG

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
1. Menentukan Tema

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
1. Menentukan Tema
Di PT Mayora Indah Jatake 1 terdapat dua jenis forklift yaitu :

1. Forklift diesel : merupakan kendaraan angkut barang yang

menggunakan mesin dan berbahan bakar solar serta sering
beroperasi diluar gedung.

2. Forklift elektrik : merupakan kendaraan angkut barang yang

menggunakan mesin bertenaga dari baterai dan biasanya pemakaian di
dalam gedung.

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
Menentukan tema
Pengelompokan biaya

Forklift Diesel Forklift Elektrik

No Item Harga /Biaya Dari Vendor No Item Harga /Biaya Dari Vendor

1 Ganti oli mesin 35000 1 Cleaning unit/service 1000 HM 720000

2 Ganti oli gardan 35000
3 Ganti/ penambahan oli hydrulic 30000
4 Ganti filter oli 85000
5 Ganti filter solar 180000 4 Penggatian chain lube 360000

6 Ganti filter udara 375000 5 Ganti bearing 792000

6 Ganti hose 792000
7 Servis Rutin 450000
    7 Ganti roda 5000000
8 Potong rantai 900000
940000
Biaya jasa servis rutin dari 9  service 3000 HM  
vendor

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
 Menentukan tema
Frekuensi perbaikan forklift / alat bantu gudang periode Januari 2018- Juni
2019

Forklift
Bulan
Diesel
Frekuensi
Forklift
Bulan
Elektrik
Frekuensi
Jan-18 1 Jan-18 0
Feb-18 1 Feb-18 0
Mar-18 0 Mar-18 0
Apr-18 2 Apr-18 0
Mei-18 5 Mei-18 0
Jun-18 0 Jun-18 1
Jul-18 4 Jul-18 1
Agust-18 0 Agust-18 0
Sep-18 0 Sep-18 0
Okt-18 3 Okt-18 1
Nop-18 1 Nop-18 2
Des-18 0 Des-18 0
Jan-19 1 Jan-19 2
Feb-19 3 Feb-19 0
Mar-19 1 Mar-19 1
Apr-19 0 Apr-19 0
Mei-19 0 Mei-19 1
Jun-19 0 Jun-19 0
Jumlah 22 Jumlah 9
Rata-rata 1,22 Rata-rata 0,5

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
 Menentukan tema
Grafik frekuensi perbaikan forklift / alat bantu gudang periode Januari 201
8- Juni 2019
Forklift Diesel
6

4 Rata-rata
3 perbaikan adalah
2
1 bulan sekali
1 Frekuensi Rata-rata

0
Jan-18 Feb-18 Mar-18 Apr-18 May-18 Jun-18 Jul-18 Aug-18 Sep-18 Oct-18 Nov-18 Dec-18 Jan-19 Feb-19 Mar-19 Apr-19 May-19 Jun-19

Forklift elektrik
2.5

Rata-rata
2

perbaikan adalah
2 bulan sekali
1.5
Frekuensi
Rata-rata
1

0.5

0
Jan-18 Feb-18 Mar-18 Apr-18 May-18 Jun-18 Jul-18 Aug-18 Sep-18 Oct-18 Nov-18 Dec-18 Jan-19 Feb-19 Mar-19 Apr-19 May-19 Jun-19

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
Menentukan tema

Dari data grafik diatas maka team kami mengambil tema sebagai berikut :

MENURUNKAN FREKUENSI PERBAIKAN

ALAT BANTU GUDANG

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
Menentukan Tema
DAMPAK S.Q.C.D.M.P.E
Teracamnya keselamatan karyawan dan orang yang ada
S diarea kerja disebabkan karena alat bantu yang tidak siap
pakai.
Detail perhitungan cost
Kurang pengecekan alat bantu gudang secara kerkala 1. Servis rutin
Q menyebabkan alat gudang tidak pakai pada saat jam
kerja.
- untuk diesel 450.000 ( 1x servis rutin)
- untuk elektrik 1000 HM 792000 ( 1x servis)

C Biaya servis vendor yang tinggi 2. Delay pengiriman/ pemuatan,

Delivery ke Customer terhambat akibat alat bantu 3. Biaya spare part jika dibeli melalui vendor terlalu tinggi.
D bermasalah/rusak, loding time  35 menit untuk mobil raking
tidak tercapai

:
M Belum terjalinnya komunikasi antara operator dan atasan

P Alat bantu yang tidak siap pakai mengakibatkan proses

loading dan unloadin terhambat

E Kerusakan pada alat bantu gudang menyebabkan area gudang

kotor karena oli

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
2. Menentukan t
arget
BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
 2. Menentukan target
Frekuensi Perbaikan Frekuensi Perbaikan
Forklift Diesel Forklift Elektrik
1.2
3
1
1 2.5
2
0.8 2

0.6 1.5

0.4 1

0.5
0.2
0
0 0
0 SEBELUM GKM TARGET GKM
SEBELUM GKM TARGET GKM

Berdasarkan rata-rata pada grafik selama
periode Januari 2018 – Juni 2019, maka
target team GKM kami menurunkan
Frekuensi perbaikan forklift diesel dari 1
bulan sekali menjadi 0
Berdasarkan rata-rata pada grafik selama
periode Januari 2018 – Juni 2019, maka
target team GKM kami menurunkan
Frekuensi perbaikan forklift elektrik dari 2
bulan sekali menjadi 0

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
2. Menentukan target
ANALISA SMART
SPESIFIK • Menurunkan frekuensi perbaikan alat bantu gudang.

• Menurunkan frekuensi perbaikan untuk diesel dari 1 bulan sekali

MEASURABLE menjadi 0, elektrik 2 bulan sekali menjadi 0

ACHIEVABLE • Best performance perbaikan alat bantu dilakukan 3bulan sekali

• Target beralasan karena pernah terjadi pada bulan Januari - Mei

REASONABLE 2018 (untuk forklift elektrik) dan April-Juni 2019 (untuk forklift
diesel)

TIME BASE • Pencapaian target sampai dengan bulan desember

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
3. Analisa kondisi y
ang ada

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
 3. Analisa kondisi yang ada

Man (Manusia)

FAKTOR KONDISI SEHARUSNYA KONDISI YANG ADA METODE PENGUJIAN EVALUASI

Operator alat bantu Operator alat bantu harus Beberapa operator kurang Observasi lapangan Not ok
gudang peduli terhadap alat bantu yang peduli terhadap alat bantu
(forklift) digunakan yang digunakan 1

Operator Operator memiliki Observasi lapangan ok

harus memiliki kemampuan kemamapuan
mengendarai alat bantu mengendarai alat bantu
dengan baik. dengan baik.

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
 3. Analisa kondisi yang ada

Machine (Mesin)

FAKTOR KONDISI SEHARUSNYA KONDISI YANG ADA METODE PENGUJIAN EVALUASI

Mesin Alat bantu Mesin Alat bantu gudang harus Ada mesin alat bantu Observasi lapangan Not ok
gudang (forklift) siap digunakan setiap saat gudang yang tidak siap
digunakan 2

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
 3. Analisa kondisi yang ada

Method (Metode)

FAKTOR KONDISI SEHARUSNYA KONDISI YANG ADA METODE PENGUJIAN EVALUASI

Jadwal service rutin Harus ada jadwal service rutin Belum ada jadwal untuk Observasi lapangan Not ok
alat bantu alat bantu gudang service rutin
3

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
 3. Analisa kondisi yang ada

Material (Material)

FAKTOR KONDISI SEHARUSNYA KONDISI YANG ADA METODE PENGUJIAN EVALUASI

Onderdil alat bantu Stock onderdil alat bantu Stock onderdil alat bantu Observasi lapangan Not ok
gudang gudang yang lengkap untuk gudang untuk kebutuhan
kebutuhan servis rutin di servis rutin yang belum 4
GDSP. lengkap di GDSP

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
 3. Analisa kondisi yang ada

lingkungan (Environment)

FAKTOR KONDISI SEHARUSNYA KONDISI YANG ADA METODE PENGUJIAN EVALUASI

Oli Hydraulic Oli tidak berceceran dilantai Ada oli yang berceceran Observasi lapangan Not ok
dilantai
4

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
4. Analisa sebab akibat

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
 Mesin 2 lingkungan 5

3 Metode Umur mesin yang

Belum ada pic melebihi batas normal Mengalami
khusus servis alat kerusakan / aus / umur Tingginya
bantu Performa mesin tidak part frekuensi
maksimal
Ada packing seal
perbaikan alat
Servis rutin masih dilakukan
Mesin akan dioverhaul yang bocor bantu gudang
vendor

Belum adanya jadwal servis rutin Ada alat bantu gudang yang Oli berceceran
alat bantu gudang tidak siap digunakan dilantai

Beberapa operator kurang peduli Stock untuk kebutuhan servis

terhadap alat bantu yang rutin yang belum lengkap di
digunakan GDSP
Operator saling
Onderdil masih dari vendor
mengandalkan

Kurangnya pengetahuan Belum ada list kebutuhan

operator mengenai alat bantu onderdil per Alat bantu

2
1 Man 4 Material
BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
4. ANALISA SEBAB DAN AKIBAT
NO Faktor WHY WHY

Operator kurang peduli terhadap alat Kurangnya pengetahuan operator

1 bantu
Operator saling mengandalkan
mengenai alat bantu

Alat bantu gudang yang tidak siap

2 digunakan
Karena mesin akan di Overhaul Performa mesin tidak maksimal

Belum adanya jadwal service rutin dan Karena service masih dilakukan Karena belum ada PIC khusus service
3 ceklist preventive vendor alat

Onderdil alat bantu belum lengkap di Belum ada list kebutuhan onderdil per
4 GDSP
Onderdil masih dari vendor
alat bantu

Karena ada packing seal yang

5 Oli berceceran dilantai
bocor
Mengalami kerusakan/aus/umur

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
5. Rencana penang
gulangan

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
5. Rencana penanggulangan
FAKTOR (Root WHAT WHY HOW WHEN WHERE WHO TARGET IMPROVEMENT
Cause)

Man Mengadakan Agar operator lebih Ware Riky Sebelum: Belum

(Kurangnya sharing peduli lagi dan Melakukan sharing Week 49 house melakukan sharinng
pengetahuan pengetahuan mengetahui pengetahuan mengenai pengetahuan mengenai
operator mengenai mengenai alat perawatan alat bantu perawatan alat bantu perawatan alat bantu
alat bantu) bantu
Sesudah: operator

1
memahami mengenai
perawatan alat bantu

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
 5. Rencana penanggulangan
FAKTOR (Root Cause) WHAT WHY HOW WHEN WHERE WHO TARGET IMPROVEMENT

Machine Mengembalikan Mesin di overhaul Bengkel vendor Riky Sebelum : alat bantu
performa mesin dan harus turun Diperbaiki oleh vendor Week 49 gudang tidak siap di
Performa mesin
tidak maksimal agar kembali mesin gunakan karna rusak
maksimal
Sesudah : alat bantu
gudang yg rusak langsung
tanggap di perbaiki dan

2 siap di gunakan

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
5. RENCANA
PENANGGULANGAN
FAKTOR (Root WHAT WHY HOW WHEN WHERE WHO TARGET IMPROVEMENT
Cause)

Metode Dibuatkan jadwal Agar alat bantu

Membuat jadwal rutin service Week 50
Warehouse sukron,tanti, Sebelum : forklift di service
Karena belum ada service dan PIC teridentifikasi baik dan rugito saat mengalami kerusakan
yang bertanggung dapat di gunakan setiap alat bantu saja
PIC khusus service
alat jawab saat
Sesudah : service berjalan
rutin sesuai jadwal yg sudah di
buat apabila tidak ada
kerusakan PIC melakukan

3 cleaning forklift

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
5. Rencana penanggulangan
FAKTOR (Root WHAT WHY HOW WHEN WHERE WHO TARGET IMPROVEMENT
Cause)

Material Dibuatkan list Agar pada saat Warehouse Iyus, Sebelum: belum lengkap
Belum ada list onderdil untuk service rutin onderdil Mendata dan mengorder Wek 43 riky, sukron onderdil untuk kebutuhan servis
kebutuhan kebutuhan service yang dibutuhkan kebutuhan onderdil untuk rutin di GDSP
onderdil per alat rutin tersedia servis rutin
bantu Sesudah: onderdil untuk
kebutuhan servis rutin di GDSP
lengkap

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
 5. Rencana penanggulangan
FAKTOR (Root WHAT WHY HOW WHEN WHERE WHO TARGET
Cause) IMPROVEMENT

Lingkungan Dilakukan Agar packing seal warehouse yustiawan Sebelum: pengecekan

Packing seal cleaning dan bisa terkontrol Di lakukan Week 45 oleh PIC
mengalami pengecekan pengecekan unit
kerusakan/aus/umur unit secara secara rutin oleh Sesudah : pengecekan
rutin pic rutin oleh PIC

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
6. penanggulangan

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
6. penanggulangan
Man
Penanggulangan Penyebab 1 Beberapa operator kurang peduli terhadap alat bantu yang
1 digunakan

DO Melakukan sharing pengetahuan mengenai perawatan alat bantu

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
6. penanggulangan
Machine
Penanggulangan Penyebab 2 Ada alat bantu di gudang tidak siap digunakan
2
DO perbaiki oleh vendor

Perbaikan oleh vendor

Sebelum Sesudah

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
6. penanggulangan
Metode
Penanggulangan Penyebab 3 Belum ada jadwal service rutin
3
DO Membuat jadwal rutin service alat bantu

Sebelum

Servis masih Jadwal servis

dilakukan vendor rutin

Servis sudah dilakukan AM

gudang
BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
6. penanggulangan
Material
Penanggulangan Penyebab 4 Onderdil alat bantu yang belum lengkap di GDSP
4

DO Mendata dan mengorder kebutuhan onderdil untuk servis rutin

Proses Stock saat ini

pengoderan
BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
6. penanggulangan
Metode
Penanggulangan Penyebab 5 Adanya oli yang bocor dan berceceran diarea gudang
5

DO Pengecekan rutin oleh PIC (AM gudang)

BEST FACTORY, BEST PEOPLE, BEST PRODUCT, BEST QUALITY , BEST WAREHOUSE
Terimakasih