4M ANALYSIS WORKSHOP

Cara Pandang
Saat melakukan Improvement atau problem
solving kita harus memandang masalah tersebut
dari berbagai sudut pandang dengan
memperhatikan Aspek QCDSMPE & Faktor 4M.

Aspek
Faktor

Jangan hanya memperhatikan satu

aspek atau satu faktor saja, pelajari
semua aspek dan dampaknya dengan
menganalisanya dari seluruh faktor
 4M Analysis dalam Project
Desain Fabrikasi Installasi Trial

Man: Man: Man: Man:

- Ergonomi - Skill Tukang - Skill Installatir - Aktual
- Skill Khusus - Safety Kerja - Safety Kerja Ergonomi
Material: Material: Material: - Skill Operator
- Kekuatan - Spec - Penempatan/ - Safety Kerja
- Harga - Kualitas penyimpanan Material:
- Gerakan benda Methode: Methode: - Durability test
kerja - Urutan Kerja - SOP/KY - Aktual gerakan
Methode: (Schedule) Machine: benda kerja
- Proses Machine: - Kesesuaian Methode:
pembuatan - Accuracy Alat Tools - SOP/KY
Machine: Machine:
- Special Tools - Operasi Alat
- Harga
- Spec
4M Analysis dalam Operational
Perubahan
Regular Proses New MP

Man: Man: Man:

- Fisik - Skill Baru - Fisik
- Skill Khusus Material: - Skill Dasar
Material: - Perubahan
- posisi benda posisi benda
kerja kerja
- Gerakan benda - Perubahan
kerja gerakan benda
Methode: kerja
- Proses kerja Methode:
Machine: - Cara kerja baru
- Safety Device Machine:
- Parameter - Alat baru
Setting - Penambahan
fungsi alat
- Safety Device baru
 How To…..
Process yang
Format 4M Analysis dianalisa

PT. Toyota Motor Manufacturing Ind.

Stamping Production Division
Sunter 2 Plant
PROCESS : ………………………………………..
4M

JUDGEMNT
MATERIAL
MACHINE
METHOD
NO ELEMEN WORK ILUSTRATION CONTROL ITEM CONTROL POINT Dampak
STANDARD ACTUAL
MAN

Y/N Y/N

Dampak
Item2 dari Standard Bagaimana
control point
No Urut Photo/Ilustrasi element work (Ada standard pelaksanaan
tersebut
Element dari element yang perlu resmi atau dilapangan
terhadap
Work work dikontrol tidak tetap
aspek QCSP
harus ditulis)
Urutan
Faktor2 yang Point2 penting
Pekerjaan yang Ada standard Standard
perlu dianalisa dari Control Item Evaluasi:
dilakukan, terkait resmi atau resmi
pada element yang perlu -Std vs Act
process di atas tidak diimplementa
work dikontrol -Std Y/N
sikan dilokasi
-Act Y/N
kerja

**NG jika:
Salah satu
ditemukan “N”
OK jika:
Tdk ada”N”
 How To…..
• Bagaimana menentukan Element Work ?
– Jika sudah ada standard kerja, element work dapat
diambil langsung dari langkah-langkah pada standard
kerja dengan diperjelas struktur SPOK nya.
– Jika belum ada dapat dilakukan dengan mengamati
langsung urutan langkah kerja operator.
– Element work berisi detail urutan langkah kerja
operator untuk process kerja yang dimaksud.
 How To…..
• Struktur Kalimat dalam Element Work

Subject Predikat Object Keterangan

Keterangan
Orang yang Pekerjaan Benda
-tempat
Melakukan Yang Yang
-alat bantu
pekerjaan Dilakukan Dikerjakan
-material
 How To…..
• Bagaimana cara mengidentifikasi faktor apa saja
yang perlu dianalisa.
– Perhatikan kembali format SPOK sebelumnya

2 1 3 4

1. Pertama-tama perhatikan dulu predikatnya, pekerjaan apa yang dilakukan. Apakah

pekerjaan tersebut memerlukan cara khusus agar QCSP terjamin ? Jika ya berarti faktor
methode perlu dianalisa.
2. Kemudian perhatikan orang yang mengerjakan, apakah butuh skill, pengetahuan atau fisik
khusus untuk mengerjakan pekerjaan pada predikat ? Jika ya faktor manusia perlu
dianalisa.
3. Selanjutnya Object yaitu benda kerja, apakah perlu posisi, jenis, karakteristik material yang
berpengaruh ke QCSP? Jika ya faktor material perlu dianalisa.
4. Keterangan bisa berisi keterangan tambahan mengenai alat bantu, tempat yang dilalui
operator, material tambahan, posisi tubuh operator, dsb. Jika keterangan tersebut
berpengaruh ke QCSP, maka faktor pada keterangan tersebut perlu dianalisa (Bisa
Man,Machine,Material,Methode)
 How To…..
• Bagaimana cara menentukan Control Item ?
– Faktor yang harus dianalisa menunjukkan juga control item
yang harus ditulis. 4M

MATERIAL
MACHINE
METHOD
– Kontrol item bisa NO ELEMEN WORK ILUSTRATION CONTROL ITEM

MAN
diambil dari kom- Operator melakukan
sanding part dengan
O X O O Man
1.Skill Repair Sanding

ponen di element
menggunakan sander di
atas meja repair
Machine
work 1.Sander

2.Meja Repair

Material
1.Parts Door Outer Avz
 How To…..
• Bagaimana cara menentukan Control Point ?
Menentukan hal-hal yang perlu Dampak kontrol
dikontrol untuk memastikan control point terhadap
item sesuai dengan standard yang aspek QCSP
diinginkan

Dampak

CONTROL ITEM CONTROL POINT

Man Man
1.Skill Repair Sanding 1.1.Sertifikat/Training repair Q
diperbaiki
1.2.Sertifikat/Training Menken Q

Machine Machine
1.Sander 1.1.Jenis/Type Sander Q
1.2.Jenis kertas sander Q

2.Meja Repair 2.1.Dimensi meja repair Q

S
 How To…..
• Bagaimana cara menentukan Standard dan Actual?
Standard resmi
Actual kondisi di
Ada tidak standard ada atau tidak di
lokasi kerja
resmi yang berlaku lokasi kerja
Standard dari
literature, TES, Evaluasi antara
JIS, hasil trial, dsb. standard dan
actual
Dampak

JUDGEMENT
CONTROL POINT STANDARD ACTUAL
Y/N Y/N

Man
1.1.Sertifikat/Training repair Q Y Training Repair ADM N Training Rep.ADM OK
1.2.Sertifikat/Training Menken Q Y Training Menken Y Training Menken OK
Jikokanketsu Jikokanketsu
Machine
1.1.Jenis/Type Sander Q N URYU USG-45-P N URYU USG-45-P OK
1.2.Jenis kertas sander Q N Sanding Disc F227 N Sanding Disc F227 OK
120 Norton 120 Norton
 How To…..
• Judgement
– NG Jika:
• Salah satu (standard/actual) ditemukan “N”
• Ada perbedaan antara standard dan actual
– OK Jika:
• Tidak ada “N”
• Standadrd dan actual sesuai
 How To…..
• Bagaimana membuat Action Plan ?
– Dari judgement “NG” harus dibuatkan rencana
kerjanya…

Cycle 2 Cycle 3 Cycle 4

Cycle 1

Standard yang “N” Standard yang Check pemastian

Rencanakan
Dibuatkan Sudah ada kondisi actual
Improvement terhadap
Standardnya agar didistribusi dan sesuai dengan
Standard agar menjadi
Menjadi “Y” disosialisasi agar standard, jika tidak
Lebih baik
Actual menjadi “Y” rencanakan perbaikan