SUSAH MENCARI…. HILANG….

TIDAK RAPI….. TIDAK NYAMAN…?

KALAU SUDAH BOSAN DENGAN KONDISI DIATAS

5-S JAWABANNYA
Apa itu
 ARTI 5S
MENURUT ISTILAH
NO JEPANG INDONESIA LEM. MGT.

1 SEIRI SISIH RINGKAS

2 SEITON SUSUN RAPIH
3 SEISO SOSOH RESIK
4 SEIKETSU SASAP RAWAT
5 SHITSUKE SULUH RAJIN
 INTEGRATED PRODUCTIVITY IMPROVEMENT
(IPI)
(PENINGKATAN PRODUKTIVITAS TERPADU)

HIGH PRODUCTIVITY
ON

KAIZEN
ISO 9001:2001
TI

ADVANCED IPI
VA

TQC , TQM, TPM , JIT

NO
IN

PRACTICAL
BASIC IPI
INDUSTRIAL ENGENEERING (IE)

5 S (GOOD HOUSEKEEPING)
FOUNDATION

3
 1. SISIH (PEMILAHAN)
PENGERTIAN

MEMISAHKAN DAN MENYISIHKAN BARANG – BARANG

SECARA JELAS KEDALAM KELOMPOK-KELOMPOK
SEHINGGA JELAS MANA YANG DIPERLUKAN DAN MANA
YANG TIDAK DIPERLUKAN

OBJEK

 PERALATAN KERJA
 BAHAN-BAHAN DAN SUKU CADANG
 DUKUMEN
 LAIN-LAIN
 KONDISI AWAL

3 3

1. Penataan Buku dan file belum sistimatis

2. Sajadah diatas sandaran kursi
3. Peci dan papan nama tidak pada tempatnya
4. Daftar inventaris tertutup oleh almari pajang
SITUASI KEGIATAN SISIH / PENATAAN

Kegiatan menyisihkan dan mengelompokan dokumen, file sesuai kriteria

 SITUASI
“ SEMUA BARANG DAN BAHAN BERANTAKAN DISATU
TEMPAT BERCAMPUR BAUR SEHINGGA TIDAK JELAS
MANA YANG PENTING, DIPERLUKAN DAN TIDAK
DIPERLUKAN “

AKIBATNYA

o PEKERJA SULIT MENEMUKAN BARANG YANG

DIPERLUKAN
o BARANG / BAHAN TIDAK TERJAMIN KEAMANANNYA
o GERAK PEKERJA TERGANGGU
o PEMBOROSAN WAKTU UNTUK MENCARI – CARI
BARANG YANG DIPERLUKAN.
Bagaimana melaksanakan SEIRI di tempat kerja

Pemilahan Kegiatan yang diperlukan

Yang mana
??? Barang yang tidak memiliki
Singkirkan secara bertahap
nilai tambah di singkirkan

Lihat siapa pembeli yang

Barang-barang Barang yang laku dijual Menawar dengan harga tinggi
yang tidak dipakai
Barang yang tidak memiliki Singkirkan barang yang
nilai tambah, tetapi
membutuhkan biaya
tidak berharga

SEIRI Barang yang

sering digunakan
Tempatkan dekat dengan
pemakai

Barang yang Can be placed farther away

Barang-barang sewaktu-waktu digunakan
yang terpakai Must be stored separately
Barang yang tidak dipakai,
For tetapi harus disimpan with clear identification
SEITON
 PRINSIP DAN TUJUAN PENERAPAN
SISIH (PEMILAHAN)

PRINSIP

• Manajemen stratifikasi dan menangani penyebab

TUJUAN

 MENENTUKAN KRITERIA DAN MENTAATINYA DALAM HAL MEMBUANG

YANG TIDAK DIPERLUKAN.
 MENERAPKAN MANAJEMEN SRATIFIKASI UNTUK MENENTUKAN PRIORITAS
 MENGUSAHAKAN UNTUK DAPAT MENANGANI PENYEBAB KOTORAN
 PENGELOMPOKAN BARANG

FREKUENSI KATEGORI CARA

PENGGUNAAN PEGELOMPOKAN PENANGANAN
(PERIODE MNENUNGGU)
> 1 TAHUN TIDAK DIGUNAKAN SIMPAN DITEMPAT YANG
JAUH / DIBUANG

6 - 12 BULAN SEKALI JARANG DIGUNAKAN SIMPAN DITEMPAT YANG

AGAK JAUH

1 - 5 BULAN SEKALI KADANG – KADANG ATAU DAN SIMPAN

DIGUNAKAN DITEMPAT KERJA

1 MINGGU SERING DIGUNAKAN DISIMPAN DISEKITAR

1 HARI SEKALI TEMPAT KERJA ATAU
DIPEGANG KERAJA
TERUS MENERUS
 KEGIATAN SISIH DAN SUSUN

Kegiatan sisih dan susun pada almari pustaka

45
 PERHATIAN

Pekerjaan “ SISIH (PEMILAHAN) “

belum memberikan hasil yang sempurna
dan memuaskan jika tidak diikuti pekerjaan

“SUSUN / P E N A
T A AN ”
 2. SUSUN / PENATAAN

PENGERTIAN

Menyusun dan menempatkan barang-barang

sesuai dengan tempatnya agar mudah dilihat,
dijangkau dan ditemukan bila diperlukan.

Objek

 peralatan kerja
 Bahan – bahan dan suku cadang
 Dokumen
 Lain - lain
 situasi

“ Semua barang diletakan menumpuk asal-asalan,

disembarang tempat, atau file dokumen menumpuk
disatu meja tanpa ada penyusunan yang memadai “

akibatnya

Sulitnya menemukan bila diperlukan

Untuk menemukan barang diperlukan waktu yang lama,
sehingga pemborosan waktu.
Waktu persiapan menjadi lama karena orang lain/ bagian
lama menunggu, akibatnya produksi berkurang.

Kemungkinan barang hilang (terselip) sangat besar

 PRINSIP DAN TUJUAN
SUSUN / PENATAAN

PRINSIP

Penyimpanan barang / sesuatu dan menghilangkan waktu

yang boros untuk mencari barang

tujuan

 Mencapai tempat kerja yang tertata rapi

 Menciptakan tata letak dan penempatan yang efisien
(termasuk mutu dan keamanan)
 Meningkatkan produktivitas dengan menghilangkan
pemborosan waktu untuk mencari barang-barang.
 Bagaimana melaksanakan SEITON di tempat kerja anda

Stratifikasi Kegiatan yang diperlukan

Barang yang sering Tempatkan di dekat

digunakan pemakai
SEITON

Barang yang Ditempatkan di

Jarang digunakan Agak jauh dari
Barang pemakai
yang berguna

Barang yang tidak Ditempatkan

Digunakan, tetapi terpisah dan
Harus dipelihara teridentifikasi
SEIRI
 KONDISI SEBELUM DAN SETELAH 5-S

SEBELUM 5-S SESUDAH 5-S

ALMARI PUSTAKA
 SUSUN / PENATAAN

Keterangan

Penyimpanan buku
teridentifikasi pada
setiap kelompok
buku seperti
gambar disamping
memudahkan
pengambilan /
mencari buku dan
pengembalian.

ALMARI PUSTAKA
 SUSUN / PENATAAN

Keterangan

Tempat penyimpanan
piala dan vandel yang
begitu rapi dan jelas dari
setiap tingkatan rak.
 UPER SEITON/SUSUN
SUPER
FIFO

LIFO

Random Akses
SUPERSEITON •FIFO – Dorong keluar
•Disimpan di Tempat barang
•Perpindahan barang (sliding)

A A A A A A

B B B B B B

C C C C C C

D D D D D D

E E E E E E
•Sebelum kegiatan 5S
•Siapkan tempat
•Mencocokan nama SUPERSEITON

A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7

A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7

B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7

B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7

C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7

C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7
SUPER SEITON/SUSUN

1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112

•Penyimpanan Seiri
•Tidak ada file di lantai
•Tidak ada barang di lantai
15
20
36
44
73
83
 Sedang dipakai 84

Setelah dipakai
 SEITON
SUPER

DINGIN PANAS DINGIN PANAS

•Gantung selang pada tempatnya

•Identifikasi dengan warna
•Permukaan lantai bersih
 SUPER SEITON

•Cepat disusun
•Tidak yang disusun mendatar
•Disusun vertical

B20S H B25S H B30S H

B35S H B40S H B50S H

 3. Sasap / pembersihan
PENGERTIAN

Membersihkan setiap peralatan dan tempat

kerja dari kotoran

OBJEK

Tempat kerja (lantai, lorong, meja, kursi,

tempat, sampah dsb )
Mesin
Peralatan
Gudang
 situasi
“ Sampah dan kotoran yang terjadi selama kerja, dibiarkan
(menumpuk) misal : debu, tanah, dan minyak naik
kemesin dan peralatan lainnya “

akibatnya

1. Bagian mesin atau sistim listrik rusak karena kotoran

2. Pipa-pipa dapat tersumbat karena kotoran
3. Alat-alat tertentu cepat haus karena kotoran
4. Skala petunjuk tertutup debu, sehingga kontrol terhadap proses sulit
5. Pipa yang bocor, alt yang cepat / retak tidak telihat kerena terttup kotoran,
sehingga produk yang dihasilkan juga cacat
6. Alat laboratorium yang kotor mengakibatkan test yang salah
 KEBERSIHAN
PENTING

 Keadaan kotor (berdebu) dapat menyebabkan

gangguan kesehatan.

 Kebersihan berpengaruh langsung pada

manusia sehingga juga mempengaruhi
produktivitas.
Berbagai macam alat pembersih
85
47
46
24
66
48
 Pelaksanaan Seiso yang baik
 Praktekkan 5-10 menit setiap hari.

Bersihkan
 Tentukan pengguna setiap mesin. kami !

 Gabungkan antara pembersihan

(Seiso) dengan inspeksi.


Lakukan inspeksi secara ber-ulang-
ulang.
Bagaimana
Seiso

Kegiatan sehari pembersihan
dilaksanakan 1-2 kali setahun.
1
28
25
26
27
PENGABUNGAN
42
63
71
78
79
 Kaidah Pembersihan 5 S

Pembersihan Inspkesi Peralatan

Inspeksi Menemukan Abnormalitas