ANALISIS PEMBOROSAN PADA PROSES PRODUKSI TEMPE

112100118 112100136 112100140 112100141

WIDAD SANTOSO STEPHANI ASTRIANINGSIH MUHAMMAD ISA AMIR M.S. SUHENDI ABDULLAH

I. LATAR BELAKANG MASALAH

1.

2.

3.

II. PERUMUSAN MASALAH

Apakah masalah dominan yang terjadi pada perusahaan sehingga menimbulkan defect? Apakah akar permasalahan yang menyebabkan masalah dominan terjadi? Bagaimanakah solusi untuk menanggulangi masalah-masalah tersebut hingga meminimalisir defect?

III. TUJUAN PENELITIAN

Menganalisa sistem kerja lantai produksi yang digunakan pada perusahaan. Mengetahui variabel-variabel yang menjadi penyebab utama permasalahan pada lantai produksi perusahaan. Mengatasi permasalahan yang terjadi pada perusahaan sehingga dapat meningkatkan jumlah produksi perusahaan.

IV. IDENTIFIKASI MASALAH

VALUE STREAM MAPPING

WASTE FINDING CHECKLIST

ANALISIS PERMASALAHAN

1. PEREBUSAN KACANG KEDELAI

EHS pada proses perebusan kacang kedelai bernilai 3 ( considerable waste ) karena bertentangan dengan prinsip health and safety. Hal tersebut dikarenakan suhu ruangan pada ws perebusan kacang kedelai sebesar 410c yang umumnya bernilai 200250c sementara pencahaan ws perebusan kedelai tergolong gelap sehingga memungkinkan penurunan produktivitas pekerja.

2. PERENDAMAN KACANG KEDELAI

Transportation proses perendaman kacang kedelai bernilai 2 ( a little waste ) karena

terjadi pemborosan transportasi yang berlebihan, operator diharuskan mengangkut drum berisi kacang kedelai setelah direbus sejauh 3 meter.

3. PENGGILINGAN KACANG KEDELAI

Defect proses penggilingan kacang kedelai bernilai 3 ( considerable waste ) karena pada proses tersebut menghasilkan banyak produk scrap. Hal

tersebut ditunjukkan dengan masih ditemukan kulit kacang kedelai yang belum terkelupas pada ws pencucian dan peragian kacang kedelai. Transportation proses penggilingan kacang kedelai bernilai 1 ( very little waste ) karena terjadi pemborosan transportasi yang berlebihan, operator diharuskan mengangkut ember berisi air dan kacang kedelai sejauh 2.5 meter Waiting mesin penggiling menganggur selama proses perendaman berlangsung.

4. PENCUCIAN KACANG KEDELAI

masih terdapat kulit kedelai yang belum terkelupas. Excessing process bernilai 2 karena operator melakukan kembali inspeksi pemeriksaan kulit kedelai.

Defect bernilai 3 karena pada proses ini

5. PERAGIAN KACANG KEDELAI

terdapat peluang bagi tempe untuk mengalami gagal dalam prosesnya Excess processing bernilai 2 karena pada proses ini masih dilakukan proses pengupasan kuli kacang kedelai yang seharusnya berada pada tahapan pencucian kacang

Defect bernilai 3 karena pada prses ini

6. PENIRISAN KACANG KEDELAI

memiliki waktu tunggu dari proses sebelumnya Transportation bernilai 2 dikarenakan operator harus memindahkan bahan baku produksi dari proses sebelumnya

Waiting waste bernilai 2 dikarenakan

7. PENCETAKAN KACANG KEDELAI

Motion bernilai 2 dikarenakan masih

terdapat kedelai yang tumpah saat penuangan kedelai ke cetakan.

8. PENDIAMAN KACANG KEDELAI

Excess Processing bernilai 4 dikarenakan

karena pada ws ini dianggap dapat di eliminasi karena proses ini hanya menumpuk kacang kedelai yang sudah selesai dicetak, sementara proses tersebut dapat langsung dilanjutkan dengan proses penjemuran.

9. PENGEMASAN TEMPE

Defect bernilai 2 dikarenakan terdapat beberapa

kacang kedelai yang gagal dikemas dengan baik pada tahapan ini serta banyak daun pisang yang terbuang. Transportation bernilai 2 dikarenakan pada proses ini operator diharuskan melakukan pemindahan sejumlah cetakan besar dari proses sebelumnya sejauh 3 meter.

V. PENELUSURAN AKAR MASALAH

5 Why

TAMPILAN LAYOUT EXISTING

TAMPILAN LAYOUT USULAN

Terima Kasih ^_^